Universidad Santo Tomas.

Gamboa, Hamón, Diego, Tecnología PAC

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Tecnología PAC. Gamboa, Hamón, Diego. dgh.hgd@Hotmail.com Universidad Santo Tomás (Tunja) 2012 Resumen_ Un controlador de automatización programable, o PAC (del inglés Programmable Automation Controller), es una tecnología industrial orientada al control automatizado, al diseño de prototipos y a la medición. El PAC se refiere al conjunto formado por un controlador (una CPU típicamente), módulos de entradas y salidas, y uno o múltiples buses de datos que lo interconectan todo. I INTRODUCCIÓN. El PAC se refiere al conjunto formado por un controlador (una CPU típicamente), módulos de entradas y salidas, y uno o múltiples buses de datos que lo interconectan todo. Este controlador combina eficientemente la fiabilidad de control de un autómata (controlador lógico programable o PLC) junto a la flexibilidad de monitorización y cálculo de un PC. A veces incluso se le une la velocidad y personalización de la microelectrónica. Los PAC se comunican usando los protocolos de red abiertos como TCP/IP, OPC (OLE for process control), SMTP, puerto serie (con Modbus por ejemplo), etc, y es compatible con los privados (CAN, Profibus, etc). Un ejemplo claro de utilización es en un sistema de control de un proceso determinado. El elemento controlador es el sitio donde se toman todas las decisiones sobre las acciones a tomar. Se le puede considerar el "cerebro" del sistema. Debe tomar decisiones basadas en ciertas pautas o valores requeridos. Los valores establecidos son introducidos en el sistema por el hombre. Los Sistemas PAC son una nueva generación de equipos programables destinados al control de procesos industriales con variables analógicas. Estos nuevos equipos diseñados con tecnología PAC, reúnen al mismo tiempo, funcionalidades de control Analógico y Lógico. A diferencia de los sistemas PLC, que fueron diseñados originalmente para realizar funciones Lógicas y que sólo más tarde fueron usados para realizar funciones Analógicas, los sistemas PAC están orientados principalmente al control Analógico, pero sin prescindir de capacidad de control Lógico. II. PAC Y PLC Las aplicaciones actuales de automatización son cada vez más exigentes y poseen nuevas características que las de simplemente unir sensores y actuadores; entre ellas están las de poder implementar un control avanzado, conectividad de red, integración de subsistemas remotos y distribuidos, interoperabilidad e integración de datos de toda la empresa. Para que un PLC pueda cumplir estas exigencias, las cuales son tareas más apropiadas para una PC, se les debe adicionar procesadores en paralelo, gateways y convertidores de red, programas especiales para la comunicación con una PC, etc. Por otro lado, aparecieron soluciones en base a PC’s industriales (IPC); las cuales, si bien cumplen con las exigencias modernas de conectividad e integración, requieren tarjetas o módulos de expansión I/O para poder realizar el control de una maquina o proceso; además se debe cargar en la PC un sistema operativo que permita operar en forma determinística. La solución típica y obligada para poder cumplir de alguna manera con las exigencias modernas de la automatización es mediante el empleo de PLC, DCS y PC en forma conjunta; lo cual conllevó al desarrollo de una solución integral llamada “Programmable Automation Controller – PAC”. El PAC se caracteriza principalmente por su diseño y construcción modular (VGA, Dual USB, inthernet, RS232/RS-485), y por el uso de arquitecturas abiertas que permiten la interconexión con otros equipos cumpliendo los siguientes requerimientos: - Trabajan bajo una plataforma única en varios dominios desarrollando funciones lógicas, de conteo, control de movimiento, control de procesos, etc.

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como son: Servidor FTP Servidor HTTP ASP (Java script. OPC proviene de OLE (Object Linking and Embedding) for Process Control. El sistema operativo bajo el cual funcionan los PAC’s puede ser LINUX o WINDOWS CE.NET Framework de Microsoft proporciona un entorno de tiempo de ejecución. Hamón. A LA VANGUARDIA EN LA TECNOLOGÍA DE LA AUTOMATIZACIÓN Posee las funciones más populares de los programas de Microsoft.1 (Remote Desktop Protocol). permitiendo el intercambio de datos dentro de una red de sistemas de varios proveedores. ASP es un motor de secuencias de comandos ActiveX que se ejecuta en el servidor y crea dinámicamente las páginas WEB para las solicitudes del cliente. de modo que se tienen a disposición innumerables aplicaciones.5 Múltiples Software aplicativos: Windows Embedded Standard 2009 es compatible con el sistema operativo Windows XP.5: . A diferencia de Windows CE.NET o Visual Basic. Tecnología PAC 2 - Integran estrechamente el hardware del controlador con el software.NET. los lenguajes de programación y protocolos. ASP.o Otros: También se cuenta con Internet Explorer. Visual C #. que demanden conectividad y amplio soporte para el desarrollo de aplicaciones. IV.NET: ASP son las siglas de Active Server Pages. Emplean estándares de facto para las interfaces de red. RDP 6. IIS: IIS son las siglas de Internet Información Services. Es la versión industrial del Windows XP Profesional y está basado en los mismos binarios que el Windows XP Profesional.NET de Microsoft. Las siguientes Tecnología PAC “Electiva V. el cual posee el mismo Win32 API de Windows XP Professional. Gamboa. ASP. LAS CARACTERÍSTICAS DE ESTE SISTEMA OPERATIVO SON Es un sistema operativo para plataformas de 32 bits adaptables y ampliables. Windows Embedded Standard 2009 soporta a partir de .Universidad Santo Tomas. y soporta todo el rango de plicaciones y drivers de periféricos escritos por Microsoft Windows.5. que es un sistema operativo de Microsoft's empleado en aparatos portátiles. mientras que las nuevas versiones corren bajo Windows Embedded Standard 2009.NET Framework 3. Windows Media Player. etc. y múltiples bibliotecas de clases para simplificar el proceso de desarrollo. apoyando a módulos remotos de E/S a través de una comunicación RS232/RS-485 o Ethernet con los siguientes protocolos: Modbus/RTU Modbus/ASCII Modbus/TCP DCON - III. XPe puede correr en equipos con por lo menos 32MB Compact Flash. el cual ha sido desarrollado por Microsoft para la automatización industrial.NET Framework 3. Por otra parte. CLR es Common Language Runtime. 32MB RAM y con un microprocesador P-200. Proporcionan un procesamiento eficiente de las Entradas y Salidas I/O.” .o NET Framework 3. VB script) SQL Express 2005 . Diego. Quicker también proporciona una biblioteca que los usuarios pueden utilizar para desarrollar sus aplicaciones con Visual C + +. Se programan empleando diferentes herramientas de software. Outlook Express. el cual prevé la integración entre lenguajes. con lo cual se puede realizar servicios de alojamiento web de manera fácil y confiable. XP Embedded posee el Windows API completo. Servidor Built-In OPC (Quicker): Quicker es un servidor OPC que permite a los software SCADA integrarse fácilmente con módulos I / O.NET se basa en la tecnología . CLR. El Web Server soporta VBScript y JavaScript.

NET 2003/2005/2008 y Visual Studio 6.net/Literatura/Tecnologia%20PAC.r_qf.com. [1] Desin Instruments.desin. Hamón. HYPERLINK http://www. Gamboa.” .pdf [3] Larry Sanger. Los PAC’s ofrecen múltiples ventajas económicas.r_gc.Universidad Santo Tomas.com.r_pw.co/#hl=es&gs_nf=3&cp=12&gs_id=1a&xhr=t&q=creador+de+wikipedia&pf=p&output=search&sclient=psyab&oq=creador+de+w&gs_l=&pbx=1&bav=on.com/pdf/DT-PAC-es020716. V. [Online]. [Online].0 Borland Delphi y C++ Builder HMI SCADA como InduSoft o aplicaciones con software de medición como LabView.net. Oct.messigma. interoperabilidad de dispositivos e integración de datos de la empresa. WEB GRAFÍA. Un PAC posee un controlador compacto que brinda funciones de control avanzado. conectividad de redes. (2012. Tecnología PAC 3 son las herramientas comúnmente utilizadas para el desarrollo de aplicaciones: Microsoft Visual Studio.com.google.) www.2. y es necesario menos tiempo de desarrollo e integración.pdf [2] MES Sigma E. CONCLUSIONES.) www. [Online]. http://www.messigma. (2012. V. (2010.I. La adquisición de un PAC es a menudo más económica que equipar un PLC con los diferentes módulos para poder tener capacidades similares.&fp=4bb9e6336324144&bpcl=35277026&biw=1366&bih=667 Tecnología PAC “Electiva V. Aug. Mediante estas características el PAC se ha convertido en una parte fundamental en la automatización que cumple con los requisitos exigidos por las aplicaciones industriales modernas. Oct.or.) www. El costo global del sistema de control es reducido porque el hardware es menos costoso.L.R.wikipedia. Diego.desin. HYPERLINK http://www.

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