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EL CEMENTO PORTLAND

LABORATORIO DE TECNOLOGIA DEL
CONCRETO
Ing. Julio B. Nakandakare Santana

 Las principales materias primas son: piedra caliza. Obtenido de la pulverización de Clinker portland con la adición eventual de sulfato de calcio. temperatura y tiempo . tanto en el agua como en el aire.CONCEPTOS BÁSICOS  Es un material pulverizado que por adición de una cantidad conveniente de agua forma una pasta aglomerante capaz de endurecer. óxido de hierro y arcilla.  Pese a intervenir en tan pequeña proporción su efecto es determinante en el concreto.  La Hidratación es un proceso químico que depende de la humedad.  La mayoría de beneficios del concreto provienen del cemento  La mayoría de problemas del concreto también provienen del cemento.

ya que en estructuras como presas.CALOR DE HIDRATACIÓN  Durante el proceso de endurecimiento (Fraguado). Cuando las secciones son pequeñas el calor puede liberarse y no requiere mayores atenciones. se han observado temperaturas mayores a 50°C y debido a que la temperatura ambiente es menor se producen cambios bruscos de temperatura. se producen reacciones químicas que generan calor.  Pero al vaciar grandes volúmenes de concreto y cuando el calor no puede liberarse fácilmente. . resulta un factor a tenerse muy en cuenta. ocasionando contracciones y por consecuencia fisuras ó hasta grietas.

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Al2O3.Al2O3) – C3A – (7% al 15%) En unión con los silicatos condiciona el fraguado violento actuando como catalizador.SiO2) – C2S – (15% al 40%) Define la resistencia a largo plazo y tiene menor incidencia en el calor de hidratación c) Aluminato Tricálcico (3CaO. coloración. es responsable de la resistencia a los sulfatos. d) Aluminio Ferrito Tetracálcico (4CaO. etc.COMPOSICIÓN DEL CEMENTO PORTLAND a) Silicato Tricálcico (3CaO. Óxido de potasio y sodio (álcalis). .SiO2) – C3S – (30% al 60%) Define la resistencia inicial (primera semana) y tiene mucha importancia en el calor de hidratación b) Silicato Dicálcico (2CaO. Expansión. Óxidos de Manganeso y Titanio. es controlado por el yeso añadido durante la fabricación (3% a 6%).Fe2O3) – C4AF – (8% al 10%) Relacionado con la velocidad de hidratación y en menor cuantía con el calor de hidratación. E ) Otros (Menos del 5%) Como óxido de Magnesio. son causantes de florescencias.

FABRICACIÓN DEL CEMENTO PORTLAND .

CEMENTOS PRODUCIDOS EN EL PERÚ .

f’c muy lento. bajo calor de hidratación. moderado calor de hidratación. f’c rápido  TIPO II .Muy bajo calor de hidratación.Muy resistente a los sulfatos. f’c lento  TIPO III .Alto calor de hidratación. baja resistencia a los sulfatos  TIPO IV .. f’c muy rápido.TIPOS DE CEMENTO PORTLAND: LOS ESTÁNDAR  TIPO I . ASTM C-150 . Norma Aplicable. alto calor de hidratación. f’c muy lento  TIPO V .....Uso General.Mediana resistencia a los sulfatos.

TIPOS DE CEMENTO PORTLAND: LOS ADICIONADOS  TIPO IP . Menor calor de hidratación. ASTM C-595 . f’c lento. hasta 30% de filler calizo.. Menor calor de hidratación.. f’c lento..  TIPO IPM .Uso general. Menor calor de hidratación. f’c lento  TIPO IMs .Uso general..  TIPO ICo . Norma Aplicable. hasta 15% de escoria. hasta 15% de puzolana. Menor calor de hidratación. f’c lento. 15% a 40% de puzolana.Uso general.Mediana resistencia a los sulfatos.

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Nakandakare Santana . Julio B.EL AGUA INGENIERIA DE MATERIALES Ing.

 Permitir en estado endurecido se convierta en un producto de las propiedades y características deseadas  Como requisito de carácter general y sin que ello implique la realización de ensayos de calidad. o aguas cuyo uso haya dado resultados adecuados. se podrá emplear como agua de mezclado el agua potable.  Debe recordarse que no todas las aguas aptas para los humanos son buenas para el concreto y en forma similar aguas inadecuadas para beber pueden producir concretos adecuados. .CONCEPTOS BÁSICOS  El agua empleada en la mezcla de concreto reacciona químicamente con el material cementante para lograr:  La formación del Gel  Permitir que en estado fresco facilite la adecuada manipulación y colocación de la misma.

Cloruros 300 ppm Sulfatos 300 ppm Sales de Magnesio 150 ppm Sales solubles totales 500 ppm PH mayor de 7 Sólidos en suspensión 1500 ppm Materia orgánica 10 ppm .088 y ser preferentemente potable.REQUISITOS DE CALIDAD  El agua empleada en la elaboración de concretos debe cumplir con la norma NTP 339.  Los valores máximos aceptados para el agua utilizada en concreto.

materia orgánica. ii.AGUAS PROHIBIDAS i. minerales. Aguas ácidas Aguas calcáreas. iii. iv. en especial en todos aquellos casos en que es posible la reacción álcali-agregado. v. partículas de carbón. Aguas que contengan azúcares o sus derivados ix. turba. . Aguas que contengan algas. carbonatadas Aguas provenientes de minas o relaves Aguas que contengan residuos industriales Aguas con un contenido de cloruro de sodio mayor al 3% o contenido de sulfato mayor del 1% vi. azufre o descargas de desagüe vii. Aguas que contengan ácido húmico u otros ácidos orgánicos viii. Aguas con porcentajes significativo de sales de sodio o de potasio disueltos. humus.