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CAPITULO III ENSAYOS REALIZADOS EN EL LABORATORIO PARA LA CARACTERIZACION Y ESTABILIZACION DE LOS SUELOS . 3.1 Obtención en Laboratorio de muestras representativas.

Norma Referencial ASTM C702 3.1.1 Objetivo.-Establecer los procedimientos para obtener en el laboratorio recibida . El presente Modo Operativo no proporciona resultados numéricos sin embargo si no se sigue cuidadosamente los procedimientos aquí descritos, pueden obtenerse muestras distorsionadas para ser usadas en ensayos subsecuentes. 3.1.2 Aparatos.3.1.2.1 Tamices, que cumplan con la NTP 350.001 .Los siguientes son requeridos : • • • Tamiz 4,75 mm (Nº4) Tamiz 2,00 mm (Nº10) Tamiz 0,425 mm(Nº40) 3.1.2.2 Mortero, con su mazo cubierto de caucho en la parte inferior. 3.1.2.3 Cuarteador o aparato para la separación de las muestras .En la Fig 1 se describe y muestra un diseño del aparato que puede utilizarse. la muestra necesaria para realizar los ensayos ,de forma que sea representativa de la muestra total

3.1.2.4.-Lona para cubrir aproximadamente 2mx2.5 m. 3.1.2.5.-Pala, cucharón metálico o badilejo para manejar el material . 3.1.2.6 Varilla metálica, de longitud apropiada. 3.1.3 Preparación de la muestra antes del cuarteo.3.1.3.1 La muestra del suelo ,tal como fue recibida ,se seca al aire colocándola en forma extendida sobre la superficie plana horizontal. 3.1.3.2 Se desmenuza el material ,deshaciendo los terrones utilizando el mortero . 3.1.3.3 Como regla general no se debe realizar el secado en horno ,porque puede influir en los resultados. 3.1.4 Procedimientos.3.1.4.1 Método A, cuarteo mecánico. 3.1.4.1.1 La muestra de campo se vierte en la tolva, y se distribuye uniformemente de extremo a extremo ,de manera que, aproximadamente ,igual cantidad fluya libremente a través de cada cajuela a los recipientes colocados debajo (Fig1). La muestra depositada en uno de los recipientes se reintroduce al aparato las veces que sea necesaria para reducir su tamaño a la cantidad especificada ensayo. para el

La porción de muestra acumulada ensayos. 3.1.4.2 Método B, cuarteo manual.-Se puede usar cualquiera de los procedimientos descritos en 3.1.4.2.1 y 3.1.4.2.2 o en una combinación de ambos. 3.1.4.2.1 Se coloca la muestra sobre una superficie dura, limpia y horizontal bien hasta formar una pita en forma de cono, evitando cualquier perdida de material o la adición de sustancias extrañas .Se mezclan repitiendo esta operación cuatro veces. Cada palada tomada de la base se deposita en la parte superior del cono, de modo que el material caiga uniformemente por los lados del mismo. Se aplana y extiende la pila cónica hasta darle una base circular, espesor y diámetro uniforme ,presionando hacia abajo con la cuchara de la pala ,de tal manera que cada cuarto del sector contenga el material original .El diámetro debe ser aproximadamente cuatro a ocho veces el espesor. Se procede luego a dividir diametralmente fino limpiando el material en cuatro luego con cepillo partes iguales ,de las cuales se separan dos cuartos diagonalmente opuestos ,incluyendo todo el material o escoba los espacios libres .Los dos cuartos restantes se mezclan sucesivamente y se repite la operación hasta obtener la cantidad de muestra requerida. 3.1.4.2.2 Como una alternativa al procedimiento 3.1.4.2.1 cuando la superficie no es en el otro recipiente se debe reservar para otros

1. Se descartan dos cuartos de muestra diagonalmente opuestos y cuidadosamente se limpian los finos de la lona.mezclando de doblar elevación alternativa de las esquinas de la lona tirando hacia la muestra.4 División de una muestra en dos fracciones por medio de un tamiz.1.1.4.1.1.2.como se ha descrito en el material mediante la 3.4.1 y luego a dividirla . . En cualquier de los casos se procede a aplanar y extender la pila como en 3.2.2.2.uniforme .o si la superficie debajo de la lona es irregular . análogo al descrito en 3.la muestra de campo se coloca sobre una lona sobre la cual se homogeniza la muestra original por paleo . siguiendo un criterio 3. Doblando las esquinas de la la varilla y se coloca nuevamente debajo del centro de la lona se saca operar también .puede operarse encima de una mesa con una paleta o cuchara pequeños .4. la lona diagonalmente haciendo rodar el lona en ángulo recto a la primera división y levantando ambos extremos de la varilla se divide la muestra en cuatro partes iguales.se coloca debajo de esta y en el centro de la muestra una varilla que al levantar sus extremos la dividida en dos partes iguales .3 Cuando la cantidad de muestra es apropiada para ello .2.4. Sucesivamente se mezcla y cuartea el material remanente hasta reducir la muestra a la cantidad deseada.1. 3.4.Se puede como si se tratara material.1.

4.2.se ha de tamizar hasta terminar la operación con toda la muestra .en dos o tres partes .4. 3. útil subdividir lo retenido mediante tamices .4.3.1.1 Se pasa la muestra por el tamiz de que se trate .2 En los casos difíciles resulta caucho.Se disgregan los terrones que aun quedan sin desmenuzar en fracción del primer tamizado .debe seguirse el tamizado hasta el final .2 Equipo.incluyendo tapa y fondo.2 Análisis Granulométrico de suelos por Tamizado. 3.2.-Se tienen: • Agitador para tamizado con dispositivos para fijar uno o seis tamices .2.1 Objetivo.Norma Referencial ASTM C-136 3.-Este método fija el modo de obtener mediante el tamizado la distribución de las partículas por tamaño en una muestra de suelo. .1.3 En general cuando se tamice una muestra representativa (ya cuarteada) para obtener otra fracción mas fina también representativa .Aunque se obtenga antes la cantidad de muestra necesaria para los ensayos a realizar .con objeto de facilitar la disgregación con el mazo de 3.4.4.1.4.2.Se repite esta operación cuantas veces sea necesario hasta dejar el material retenido limpio de finos. . 3.2.

3.3 Procedimiento.2000 a 5000 g para suelos arenosos y gravosos. 3.1.-Preparación de muestra 3.incluyendo tapa y fondo .2. . Balanza con una sensibilidad ensayarse.2.1.3.1/2”.1.Nº16 . brochas pequeñas y cepillos de alambres finos. Recipiente con pico vertedor con capacidad de (5) litros.1 La muestra de suelo recibida del muestreo y cuarteo de campo.1 deberá reducirse por cuarteo manual a fin de obtener muestras representativas de aproximadamente : .Nº10. A continuación desmenuzar los terrones empleando el mortero o el pulverizador de manera de evitar reducir el tamaño natural de las partículas individuales del suelo.Nº50 . Aparato divisor de muestras.3/4”. de 0.2.2 El material preparado según 3. Nº4.3.• Tamices de 3”. Cápsulas de porcelana. Mortero y mano de mortero o un pulverizador de suelo.3.1% del peso de la muestra a . deberá ser secado al aire o en la estufa (15 horas) de modo que la temperatura de la muestra no exceda de 60º C .Nº6.Nº30. • • • • • • Nº40 .Nº100 y Nº200 . Estufa capaz de mantener una temperatura de 110 ± 5º C.2”.1/4”.1. 3.5”.2.Nº8 . a menos que la experiencia previa haya demostrado que una mayor temperatura no modificará las características del suelo (suelo con materia orgánica o volátiles).500 a 1500 g para suelos arcillosos y limosos.2.1.3.1”.siendo mallas de abertura cuadrada.Nº20.Nº80 .

2.1.por su consistencia .2.2.-Ensayo.Se remueve la muestra con los dedos y luego se vierte el agua a través del tamiz Nº200 .2.-Se pesa la muestra representativa obtenida según 3. 3. y se anota como el peso total de la muestra seca(P).3.a continuación se refrigera la muestra a fin de desmenuzar los terrones de suelo existente.Colocar la muestra representativa obtenida según 3. 3.2.1.2.1. es colocada en la estufa para su secado a una temperatura a 105º C .los agregados gruesos . a continuación se añade agua limpia y se vuelve a verter .pueden sacarse del recipiente y proceder a su lavado (partículas adheridas) en otro recipiente. Según los tamaños de las partículas .esta operación se efectúa hasta que el agua en el recipiente se observe clara.2.se deja en reposo el recipiente con la muestra y el agua de dos a doce horas.la temperatura máxima de secado será de 60º C.3.4.2. Con la finalidad de evitar el posible deterioro del tamiz Nº 200 .3.así como ...a peso constante (efectuar pesadas hasta observar que no existen variaciones significativas en las dos ultimas pesadas .4.-El recipiente conteniendo la muestra de suelo.En caso de preveerse la presencia de materia orgánica o volátiles .4. .3.en un recipiente el cual se llena con agua suficiente para cubrir la muestra de suelo .3.en estufa se obtiene la muestra seca).generalmente de 16 a 18 horas .4.3.1. 3.

3) .2.2.2.3. así como vertical .-Se procede a efectuar el tamizado de la muestra seca luego del lavado (1. El periodo de agitación será mayor en los juegos de tamices finos (Nº4 a Nº200 . 3.luego del tamizado .5.3.4.5 Cálculos.es colocado en el juego de mallas de Nº4 a Nº200 por la parte superior .Nº30 a Nº200) no debiendo ser menos de 15 minutos .como parte del material que pasa el tamiz Nº200(P). 3.para permitir que la muestra se mueva continuamente sobre la superficie de la malla.2.los tamices son colocados unos sobre otros estando los tamices con menor abertura en la parte inferior.el tamiz deberá invertirse sobre un recipiente y las partículas retenidas .4.no deben ser forzados a pasar a través de ellos. En el caso del tamizado manual .-Se siguen los siguientes pasos: .primeramente se separa la muestra por los siguientes juegos de tamices 3” a ¼” .el material que queda en el fondo . siendo preferible consideraros como retenidos en dicho tamiz .El tamizado puede ser efectuado manualmente o con el agitador .4.Luego del tamizado de la muestra en el juego de mallas de 3” a ¼” . en el caso de los tamices finos .con sus respectivas tapas y fondos .-Se procede a pesar el material retenido en los diferentes tamices .los juegos de tamices son agitados vigorosamente con un movimiento rotativo horizontal .Nº4 a Nº20 y Nº30 a Nº200.Las partículas retenidas en los alambres de la malla .el material que queda en el fondo se pesa y se anota el peso en gramos .serán desalojadas mediante el empleo de un cepillo de alambre fino y consideradas como retenidos en dicho tamiz.

Pi=100-% retenido del tamiz i a 3” Donde: Pi:%en peso del material seco que pasa el tamiz i(3”a Nº200) .retenido en el tamiz i(3” a Nº200)en gr.• Se determinan los porcentajes en peso del material retenido en los diferentes tamices empleados (el porcentaje es con respecto al peso total de la muestra seca ) aplicando la siguiente fórmula: Pi=(Pri/P)*100 I=3” a Nº 200.expresado en gramos. • El porcentaje en peso del material seco que pasa un determinado tamiz .se obtiene restando de 100 el porcentaje en peso de material seco acumulado hasta el tamiz deseado. Donde: Pi P :Porcentaje en peso del material retenido en el tamiz i (3” a Nº200) :Peso total de la muestra . Pri :Pesos de la muestra seca lavada .

De operación manual. Conforme con las dimensiones críticas indicadas en las figuras 1 y 2.3.2 Aparatos. de acuerdo con la dimensión crítica "d" mostrada en la Figura 1. Es un aparato equipado con motor para producir la altura y el número de golpes.Norma Referencial ASTM 4318 3.2 mm (0. 3.El límite líquido de un suelo es el contenido de humedad expresado en porcentaje del suelo secado en el horno. Figura 1.• • • Recipiente para Almacenaje. Una vasija de porcelana de 115 mm (4 ½”) de diámetro aproximadamente. aproximadamente. De hoja flexible de unos 75 a 100 mm (3" – 4”) de longitud y 20 mm (¾") de ancho aproximadamente.3. Ya sea incorporado al ranurador o separado.008") de espesor y de 50 mm (2") de largo. cuando éste se halla en el límite entre el estado plástico y el estado liquido. y puede ser. . El aparato debe dar los mismos valores para el limite líquido que los obtenidos con el aparato de operación manual. Aparato del límite líquido (o de Casagrande). Espátula. • Acanalador. una barra de metal de 10.3.00 ± 0. El valor calculado deberá aproximarse al centésimo. construido de acuerdo con las dimensiones señaladas en la Figura 1.3 Determinación del Límite líquido de los suelos..1 Objetivo.394” ± 0. si fuere separada. • Calibrador. Es un aparato consistente en una taza de bronce con sus aditamentos. De operación mecánica.

Nota: La platina “H” debe incluir un tornillo de seguridad (I).Tómese una muestra que pese 150 . Una balanza con sensibilidad de 0.. para evitar las pérdidas de humedad de las muestras antes de la pesada inicial y para evitar la absorción de humedad de la atmósfera tras el secado y antes de la pesada final. .Determinación del limite Liquido por el método Multipunto.• Recipientes o Pesa Filtros.3.300 g de una porción de material completamente mezclado que pase el tamiz de 0. 3. Deben tener tapas que cierren bien. • • Balanza.425 mm (N° 40).3. las inglesas son sólo aproximadas.3. y cuya masa no cambie con repetidos calentamientos y enfriamientos. Cuando se usan acanaladores podrá admitirse + QI mm de tolerancia para “b”..-Material.01 gr. Estufa. Las unidades métricas son las dimensiones requeridas. sin costuras.1.3 .3. Las patas para la base deberán ser de material resistente. De material resistente a la corrosión. Termostáticamente controlado y que pueda conservar temperaturas de 110 ± 5 °C (230 ± 9 °F) para secar la muestra.

3. • Se considera desgaste excesivo. ni el tornillo que la conecta.5 mm (0.3.2.2. apretando los tornillos con el calibrador.3. de tal manera que el punto que hace contacto con la base al caer esté exactamente a 1 cm (0.3. pero hasta cuando la tolerancia mostrada en la Figura 1 no exceda de 2. 3. además.1. compruébese el ajuste girando la manija .-Ajuste del aparato.5") o cuando cualquier punto sobre el borde de la misma se ha desgastado aproximadamente en la mitad del espesor original.. Pero si la ranura se pronuncia antes de que aparezcan otros signos de desgaste. el acanalador para verificar que las dimensiones límites son las indicadas en las figuras 1 y 2.1") y la distancia entre la excéntrica de la taza y la base se mantenga dentro de la tolerancia especificada en la Figura 1.3. ésta no es objetable.3.3.2. Aun cuando se aprecie una ligera ranura en el centro de la taza. debe considerarse que está excesivamente gastada y deberá reemplazarse.Deberá inspeccionarse el aparato de límite líquido para verificar que se halle en buenas condiciones del trabajo. hallarse tan gastado por el largo uso.Por medio del calibrador del mango del ranurador y la platina de ajuste H (Figura 1). ajústese la altura a la cual se levanta la taza. cuando el diámetro del punto de contacto sobre la base de la taza excede de 13 mm (0. aún colocado.2.394") sobre ésta. El pin que conecta la taza no debe estar tan gastado que tenga juego lateral. Asegúrese la platina de ajuste H. • Una base que esté excesivamente desgastada puede pulirse. Inspecciónese.3.

por lo cual es posible que se adicionen los incrementos de agua tan rápidamente que se obtenga un límite líquido falso. extiéndase el suelo hasta obtener la posición mostrada en la Figura 3 (con tan pocas pasadas de la espátula como sea posible).2. 3. si se levanta del calibrador o no se oye ruido.rápidamente varias veces. amasándola y tajándola con una espátula en forma alternada y repetida. teniendo cuidado de evitar la inclusión de burbujas de aire dentro de la masa.3. antes de cualquier nueva adición. colóquese una porción de la mezcla en la cazuela sobre el sitio en que ésta reposa en la base. un sonido de roce se oirá cuando la excéntrica golpea contra la taza.3. Esto puede evitarse mezclando más y durante un mayor tiempo. (1 hora aproximadamente).1.3. Mézclese completamente cada incremento de agua con el suelo como se ha descrito previamente.3.3. 3.3. hágase un nuevo ajuste.-Cuando haya sido mezclada suficiente agua completamente con el suelo y la consistencia producida requiera de 30 a 35 golpes de la cazuela de bronce para que se ocasione el cierre.-Procedimiento. agitándola.3. y comprímasela hacia abajo.3.3. Realizar más adiciones de agua en incrementos de 1 a 3 ml. Si el ajuste es correcto.3. Nivélese el suelo con la espátula y al mismo tiempo emparéjeselo hasta conseguir una . Colóquese la muestra de suelo en la vasija de porcelana y mézclese completamente con 15 a 20 ml de agua destilada. • Algunos suelos son lentos para absorber agua.

contando cada recorrido como una pasada. Para evitar rasgaduras en los lados de la ranura o escurrimientos de la pasta del suelo a la cazuela de bronce.3. Regrésese el exceso de suelo a la Vasija de porcelana.3. con cada pasada el acanalador debe penetrar un poco más profundo hasta que la última pasada de atrás hacia adelante limpie el fondo de la cazuela. a una velocidad de 1. 3.profundidad de 1 cm en el punto de espesor máximo. hasta que las dos mitades de la pasta de suelo se pongan en contacto en el fondo de la ranura. a lo largo de una distancia de cerca de 13 mm (0.1 golpes por segundo.5").-Elévese y golpéese la taza de bronce girando la manija F. Anótese el número de golpes requeridos para cerrar la .3. se permite hacer hasta 6 pasadas de adelante hacia atrás o de atrás hacia adelante.3.9 a 2. • Divídase el suelo en la taza de bronce por pasadas firmes del acanalador a lo largo del diámetro y a través de la línea central de la masa del suelo de modo que se forme una ranura limpia y de dimensiones apropiadas. Hágase una ranura con el menor número de pasadas posible.

. 3.5.3.6. tomándola de uno y otro lado y en ángulo recto con la ranura e incluyendo la porción de ésta en la cual se hizo contacto.3.3.3.3.3. En lugar de fluir sobre la superficie de la taza algunos suelos tienden a deslizarse. con el suelo restante en la vasija de porcelana. 3.Repítase la operación anterior por lo menos en dos ensayos adicionales.3.3. Pésese y anótese. Colóquese el suelo dentro del pesa filtró en el horno a 110 ± 5 °C (230 ± 9 °F) hasta obtener peso constante y vuélvase a pesar tan pronto como se haya enfriado pero antes de que pueda haber absorbido humedad higroscópica.4. El objeto de este procedimiento es obtener muestras de tal consistencia que al menos una de las determinaciones del número de golpes requeridos para cerrar la ranura del . deberá a agregarse mas agua a la muestra y mezclarse de nuevo.3. Lávese y séquese la taza de bronce y el ranurador y ármese de nuevo el aparato del límite líquido para repetir el ensayo. Saque una tajada de suelo aproximadamente del ancho de la espátula. si el suelo sigue deslizándose sobre la taza de bronce a un número de golpes inferior a 25. al que se le ha agregado agua suficiente para ponerlo en un estado de mayor fluidez.3. no es aplicable este ensayo y deberá indicarse que el límite líquido no se puede determinar. Anótese este peso.ranura. y colóquese en un recipiente adecuado. así como la pérdida de peso debida al secamiento y el peso del agua. se hará la ranura con el acanalador y se repetirá el Punto 5. Cuando esto ocurra.Transfiérase el suelo sobrante en la taza de bronce a la cápsula de porcelana. 3.

como sigue: Contenido de horno)x100 Calcúlese el porcentaje de humedad con aproximación a un entero. 15-25. Con el contenido de humedad como ordenada sobre la escala aritmética.2.3. humedad = (peso del agua/peso del suelo secado en el .Calcúlese el contenido de humedad del suelo. el alcance de las 3 determinaciones debe ser de 10 golpes.4.suelo se halle en cada uno de los siguientes intervalos: 25-35.1.3.4. De esta manera.. "curva de fluidez" que represente la relación entre el contenido de humedad y el correspondiente número de golpes de la taza de bronce. 3.3. y el número de golpes como Abscisa sobre la escala logarítmica.Preparación de la curva de fluidez..4. expresándolo como porcentaje del peso del suelo secado en el horno. la curva de flujo es una línea recta promedia. 3.3. que pasa tan cerca como sea posible a través de los tres o más puntos dibujados.3.4. Tómese el contenido de humedad correspondiente a la intersección de la curva de flujo con la ordenada de 25 golpes como límite líquido del suelo y aproxímese este valor a un número entero. 20-30.. 3.Límite líquido.3. en un gráfico de papel semilogarítmico. Trácese una.-Cálculos.

1 Objetivo. 3.P. con aproximación a 0.Es la determinación en el laboratorio del límite plástico de un suelo y el cálculo del índice de plasticidad (I.2 Aparatos. de unos 75 a 100 mm (3" – 4”) de longitud por 20 mm (3/4") de ancho. Se denomina límite plástico (L..L. rodando dicho suelo entre la palma de la mano y una superficie lisa (vidrio esmerilado). Tamiz.4. de hoja flexible.-Se tienen: • • • • • • • • Espátula. Balanza.4. Recipiente para Almacenaje. termostáticamente controlado regulable a 110 ± 5 °C (230 ± 9 °F). o recipientes adecuados para determinación de humedades. Agua destilada.2 mm (1/8") de diámetro.P. de porcelana o similar. Comúnmente se utiliza un vidrio grueso esmerilado. de 426 μm (N° 40).3.) del mismo suelo. de 115 mm (4 ½”) de diámetro. Superficie de rodadura. 3.) si se conoce el límite líquido (L. sin que dichas barritas se desmoronen. Vidrios de reloj.01 g. .) a la humedad más baja con la que pueden formarse barritas de suelo de unos 3. Horno o Estufa.-Determinación del Límite plástico e indice de plasticidad Norma Referencial ASTM 4318.4.

Se amasa con agua destilada hasta que pueda formarse con facilidad una esfera con la masa de suelo. pero este cambio puede ser poco importante.4. con la presión estrictamente necesaria para formar cilindros. a continuación.3.-Preparación de la muestra.-Se moldea la mitad de la muestra en forma de elipsoide y...P. 3.4.Se tiene lo siguiente: 3. se rueda con los dedos de la mano sobre una superficie lisa.3.4.4 Procedimiento.1 Si se quiere determinar sólo el L. se toman aproximadamente 20 g de la muestra que pase por el tamiz de 426 mm (N° 40).3.3. 3.2 mm (1/8") no se ha desmoronado. disminuir). • El secado previo del material en horno o estufa. Se toma una porción de 1.-Si antes de llegar el cilindro a un diámetro de unos 3. puede cambiar (en general.0 gr de dicha esfera como muestra para el ensayo.5 gr a 2.2.4. se . preparado para el ensayo de límite líquido. o al aire.4.1.4. el límite plástico de un suelo con material orgánico.4.

mientras que en suelos plásticos los trozos son más pequeños..4.4.5 Cálculos. Índice de precisión y tipo de ensayo Desviación Rango Aceptable de dos resultados . Repetir el ensayo si la diferencia entre los dos contenidos de humedad es mayor que el rango aceptable para los dos resultados listados en la tabla 1 para la precisión de un operador.Tabla de estimados de precisión. con la otra mitad de la masa.4. 3..4. cuantas veces sea necesario. hasta que se desmorone aproximadamente con dicho diámetro.4.4.3 .Se repite.Calcular el promedio de dos contenidos de humedad.vuelve a hacer una elipsoide y a repetir el proceso. • El desmoronamiento puede manifestarse de modo distinto.3.4 .La porción así obtenida se coloca en vidrios de reloj o pesa-filtros tarados. se continúa el proceso hasta reunir unos 6 g de suelo y se determina la humedad de acuerdo con la norma MTC E 108. 3.4.4.4. el cilindro queda dividido en trozos de unos 6 mm de longitud.4.2 y 3. 3.1.4. el proceso indicado en 3. 3. Tabla 1. en los diversos tipos de suelo: En suelos muy plásticos.

P. son números enteros .= L. = Límite Líquido = Límite Plástico L. – L. con aproximación a un entero y se calcula así: Limite Plástico =(Peso del agua/Peso del suelo secado al horno)x100. donde: L. P. Se expresa como porcentaje de humedad..L. y L. Calculo del índice de plasticidad. L.P.Estándar Precisión de un operador simple Límite Plástico Precisión Multilaboratorio Límite Plástico 3.6 0.P.L.7 10.L.9 2.Se puede definir el índice de plasticidad de un suelo como la diferencia entre su límite líquido y su límite plástico.6 El límite plástico es el promedio de las humedades de ambas determinaciones.L.

3.-Precisión : El criterio para juzgar la aceptabilidad de los resultados de los ensayos de Límite Plástico obtenidos por este método de ensayo se da en la Tabla Nº 1.5 Impurezas Orgánicas en el Agregado fino .4.-Exactitud: No existe un valor de referencia para este método de ensayo.1 Objetivo. la exactitud no puede ser determinada. • Así mismo. Norma Referencial ASTM C-40 3.6.6. 3.2.• Cuando el límite líquido o el límite plástico no puedan determinarse.4. el índice de plasticidad se informará con la abreviatura NP (no plástico). cuando el límite plástico resulte igual o mayor que el límite líquido.5.Tiene por objeto establecer el procedimiento que debe seguirse para determinar la presencia y . 3.6.4.-Precisión y Exactitud.1. el índice de plasticidad se informará como NP(no plástico). 3..

el contenido de materia orgánica en el agregado fino usado en la preparación de morteros o concretos de cemento hidráulico .de unos 350 ml .5.De la muestra enviada para el ensayo secada únicamente al aire. Se añade la solución de hidróxido de sodio . solución de hidróxido de referencia .hasta que el volumen del agregado fino y el liquido después de agitado .84 g/cm3).Se tienen: • • Frascos de vidrio incoloro . Reactivos.Se disuelve bicromato de potasio (K2Cr2O7) en ácido sulfúrico concentrado (peso unitario de 1.si fuere necesario .2.3 Muestreo.empleando calor .con tapas.en la relación de 0.sea igual a 200 ml .-Procedimiento .aproximadamente. se toman unos 500 g por el método de cuarteo manual o mecánico.se agita vigorosamente y se deja reposar por 24 horas.5.250 g de bicromato de potasio por cada 100 ml de ácido sulfúrico concentrado . 3. .. 3.para efectuar la solución.-Aparatos. • Se tapa el frasco ..5.4.• • Se coloca el agregado fino en el frasco hasta completar un volumen aproximado de 130 ml. 3.

y se compara su color con el del liquido que sobrenada en la solución que contiene el agregado fino.Procedimiento estándar .se llena un frasco con la solución normal de referencia.y mirando a través de ellos contra un fondo claro . la cual debe haber sido preparada dentro de las dos horas anteriores a la comparación .3.puede ser utilizando los 5 vidrios de color estándar utilizando los siguientes colores.hasta completar un volumen aproximado de 75 ml .el frasco que contiene la muestra y el que contiene la solución normal de referencia . Color Gardner Estándar Nº 5 8 11 13 16 Placa Orgánica Nº 1 2 3(estándar) 4 5 Interpretación de los resultados .Al final del periodo de 24 horas de reposo . se deben fabricación de concreto hidráulico. efectuar ensayos complementarios . Procedimiento alternativo .Para medir mas precisamente el color del liquido de la muestra de ensayo .entes de aprobar el agregado fino para su utilización en la .5.cuando el color sobrenada por encima de la muestra de ensayo es mas oscuro que el color normal de referencia .Se nota si el color de la solución que sobrenada es o no.En tal caso .-Determinación del color.Se considera que el agregado fino contiene componentes orgánicos posiblemente prejudiciales . más claro que el color de la comparación. La comparación de colores se hace poniendo juntos .5.

Norma Referencial ASTMD 2216 3.La humedad o contenido de humedad de un suelo es la relación.2 Definiciones. secando el suelo húmedo hasta un peso constante en un horno controlado a 110 ± 5 °C*. del peso de agua en una masa dada de suelo. 3. 3..1.3 Principio del método. Se pueden obtener valores .6 Método de Ensayo para determinar el contenido de humedad de los suelos.(*) El secado en horno siguiendo este método (a 110 °C) no da resultados confiables cuando el suelo contiene yeso u otros minerales que contienen gran cantidad de agua de hidratación o cuando el suelo contiene cantidades significativas de material orgánico. al peso de las partículas sólidas. 3.no se requiere establecer la precisión de los resultados..6.. Nota.6. La pérdida de peso debido al secado es considerado como el peso del agua..-Objetivo.El presente modo operativo establece el método de ensayo para determinar el contenido de humedad de un suelo. expresada como porcentaje. El peso del suelo que permanece del secado en horno es usado como el peso de las partículas sólidas.6.Por tratarse de ensayos cuantitativos y no cualitativos .Se determina el peso de agua eliminada.

01 g para muestras de menos de 200 g de 0.. 1 g para muestras de más de 200 g . Nota 2.Recipientes apropiados fabricados de material resistente a la corrosión. y a limpieza.Un desecador de tamaño apropiado que contenga silica gel o fosfato de calcio anhidro.. y al cambio de peso cuando es sometido a enfriamiento o calentamiento continuo. Los recipientes y sus tapas deben ser herméticos a fin de evitar pérdida de humedad de las muestras antes de la pesada inicial y para prevenir la absorción de humedad de la atmósfera después del secado y antes de la pesada final.Horno de secado termostaticamente controlado. 3. • Balanzas. Se usa un recipiente para cada determinación. secándolos en un horno a una temperatura de 60 °C o en un desecador a temperatura ambiente.De capacidad conveniente y con las siguientes aproximaciones: de 0. • Recipientes. capaz de mantener una temperatura de 110 ± 5 °C. exposición a materiales de pH variable. de preferencia uno del tipo tiro forzado. • Desecador (opcional).. Es preferible usar un .confiables del contenido de humedad para estos suelos.4 Aparatos.-Se tienen: • Horno de secado.6.

lona para cuarteo.desecante cuyos cambios de color indiquen la necesidad de su restitución. • Utensilios para manipulación de recipientes. tenazas o un sujetador apropiado para mover y manipular los recipientes calientes después de que se hayan secado.Se requiere el uso de guantes.Se requiere el empleo de cuchillos. divisores de muestras.6. etc.5 Muestras. (Ver Sección 8. C ó D.5) Nota 3. Las muestras alteradas se almacenarán en recipientes de tal manera que se prevenga ó minimice la condensación de humedad en el interior del contenedor. El sulfato de calcio anhidro se vende bajo el nombre comercial de Drierite. espátulas.5. latas de pintura.5. Grupos de suelos B.6.- . 3.6. especialmente si se utilizan contenedores corroíbles (tales como tubos de acero de pared delgada.2 La determinación del contenido de humedad se realizará tan pronto como sea posible después del muestreo. 3. cucharas. • Otros utensilios.3. etc.6 Espécimen del ensayo... Las muestras que se almacenen antes de ser ensayadas se mantendrán en contenedores herméticos no corroíbles a una temperatura entre aproximadamente 3 °C y 30 °C y en un área que prevenga el contacto directo con la luz solar.6.1 Las muestras serán preservadas y transportadas de acuerdo a la Norma ASTM D-4220. 3.) ó bolsas plásticas.

3.6.6.1.- Para los contenidos de humedad que se determinen en conjunción con algún otro método ASTM, se empleará la cantidad mínima de espécimen especificada en dicho método si alguna fuera proporcionada. 3.6.6.2.-La cantidad mínima de espécimen de material húmedo seleccionado como representativo de la muestra total, si no se toma la muestra total, será de acuerdo a lo siguiente:
Masa mínima recomendada de Máximo tamaño de partícula (pasa el 100%) Tamaño de malla Estándar espécimen de ensayo húmedo para contenidos de humedad reportados a ± 0.1%  Masa mínima recomendada de espécimen de ensayo húmedo para contenidos de humedad reportados a ±1%

2 mm o menos 4.75 mm 9.5 mm 19.0 mm 37.5 mm 75.0 mm

2.00 mm (N° 10) 4.760 mm (N° 4) 9.525 mm (3/8”) 19.050 mm (¾”) 38.1 mm (1½”) 76.200 mm (3”)

20 g 100 g 500 g 2.5 kg 10 kg 50 kg

20 g* 20 g* 50 g 250 g 1 kg 5 kg

Nota.- * Se usará no menos de 20 g para que sea representativa. Si se usa toda la muestra, ésta no tiene que cumplir los requisitos mínimos dados en la tabla anterior. En el reporte se indicará que se usó la muestra completa.

3.6.6.3 El uso de un espécimen de ensayo menor que el mínimo indicado en 3.6.6.2 requiere discreción, aunque pudiera ser adecuado para los propósitos del ensayo. En

el reporte de resultados deberá anotarse algún espécimen usado que no haya cumplido con estos requisitos. 3.6.6.4 Cuando se trabaje con una muestra pequeña (menos de 200 g) que contenga partículas de grava relativamente grandes, no es apropiado incluirlas en la muestra de ensayo. Sin embargo en el reporte de resultados se mencionará y anotará el material descartado. 3.6.6.5 Para aquellas muestras que consistan íntegramente de roca intacta, el espécimen mínimo tendrá un peso de 500 g. Porciones de muestra representativas pueden partirse en partículas más pequeñas, dependiendo del tamaño de la muestra, del contenedor y la balanza utilizada y para facilitar el secado a peso constante. 3.6.7 Selección del espécimen del ensayo.3.6.7.1 Cuando el espécimen de ensayo es una porción de una mayor cantidad de material, el espécimen seleccionado será representativo de la condición de humedad de la cantidad total de material. La forma en que se seleccione el espécimen de ensayo depende del propósito y aplicación del ensayo, el tipo de material que se ensaya, la condición de humedad, y el tipo de muestra (de otro ensayo, en bolsa, en bloque, y las demás). 3.6.7.2 Para muestras alteradas tales como las desbastadas, en bolsa, y otras, el espécimen de ensayo se obtiene por uno de los siguientes métodos (listados en orden de preferencia):

3.6.7.2.1 Si el material puede ser manipulado sin pérdida significativa de humedad, el material debe mezclarse y luego reducirse al tamaño requerido por cuarteo o por división. 3.6.7.2.2 Si el material no puede ser mezclado y/o dividido, deberá formarse una pila de material, mezclándolo tanto como sea posible. Tomar por lo menos cinco porciones de material en ubicaciones aleatorias usando un tubo de muestreo, lampa, cuchara, frotacho, ó alguna herramienta similar apropiada para el tamaño de partícula máxima presente en el material. Todas las porciones se combinarán para formar el espécimen de ensayo. 3.6.7.2.3 Si no es posible apilar el material, se tomarán tantas porciones como sea posible en ubicaciones aleatorias que representarán mejor la condición de humedad. Todas las porciones se combinarán para formar el espécimen de ensayo.

3.6.7.3 En muestras intactas tales como bloques, tubos, muestreadores divididos y otros, el espécimen de ensayo se obtendrá por uno de los siguientes métodos dependiendo del propósito y potencial uso de la muestra.

3.6.7.3.1Se desbastará cuidadosamente por lo menos 3 mm de material de la superficie

2 Se cortará la muestra por la mitad.8 Procedimiento.6. Deberá evitarse el material de los bordes que pueda encontrarse más húmedo o más seco que la porción principal de la muestra. de toda la superficie expuesta o del intervalo que esté siendo ensayado. de la superficie expuesta de una mitad o el intervalo ensayado. o lo que ellos representen.exterior de la muestra para ver si el material está estratificado y para remover el material que esté más seco o más húmedo que la porción principal de la muestra.-Se tiene: • Determinar y registrar la masa de un contenedor limpio y seco (y su tapa si es usada). o ambos. . 3. Luego se desbastará por lo menos 5 mm. o un espesor igual del tamaño máximo de partícula presente.3.3. o especimenes individuales.6. o un espesor igual al tamaño máximo de partícula presente. El cambio de humedad en suelos sin cohesión puede requerir que se muestree la sección completa. se seleccionará un espécimen promedio. en cuanto a su ubicación. Nota 4. 3.7.3. 3.3.3 Si el material está estratificado (o se encuentra más de un tipo de material).7. Luego se desbastará cuidadosamente por lo menos 5 mm.6. Los especimenes deben ser identificados apropiadamente en formatos. Si el material está estratificado se procederá de acuerdo a lo indicado en 7.

La influencia de estos factores generalmente puede ser establecida por un buen . El tiempo requerido para obtener peso constante variará dependiendo del tipo de material.2) seleccionada de acuerdo al peso del espécimen. y otros factores. • Remover la tapa (si se usó) y colocar el contenedor con material húmedo en el horno. Nota 5. Para prevenir la mezcla de especimenes y la obtención de resultados incorrectos.• Seleccionar especimenes de ensayo representativos de acuerdo a la Sección 6 • Colocar el espécimen de ensayo húmedo en el contenedor y. todos los contenedores. colocar la tapa asegurada en su posición. Los números de las tapas deberían ser consistentes con los de los contenedores para evitar confusiones. Mantener el secado en el horno a 110 ± 5 °C a menos que  se especifique otra temperatura. Secar el material hasta alcanzar una masa constante. ellos deberían ser colocados en contenedores que tengan una gran área superficial (tales como ollas) y el material debería ser fragmentado en agregados más pequeños. tamaño de espécimen. tipo de horno y capacidad. Determinar el peso del contenedor y material húmedo usando una balanza (véase 4. Registrar este valor. Para acelerar el secado en horno de grandes especimenes de ensayo. si se usa. y tapas si se usan. Nota 6. deberían ser enumerados y deberían registrarse los números de los contenedores en los formatos de laboratorio.

Nota 8. esto no sería aplicable si los especimenes secados previamente permanecieran en el horno por un período de tiempo adicional de 16 horas. En los casos en los que hay duda sobre lo adecuado de un método de secado. se removerá el contenedor del horno (y se le colocará la tapa si se usó). En la mayoría de los casos. Los especimenes de arena pueden ser secados a peso constante en un período de 4 horas. deberá continuarse con el secado hasta que el cambio de peso después de dos períodos sucesivos (mayores de 1 hora) de secado sea insignificante (menos del 0. Se permitirá el enfriamiento del material y del contenedor a temperatura ambiente o hasta que el contenedor pueda ser manipulado cómodamente con las manos y la operación del balance no se afecte por corrientes de convección y/o esté siendo calentado. • Luego que el material se haya secado a peso constante. Las tapas de los contenedores se usarán si se presume que el espécimen está . Registrar este valor. deberán retirarse los especimenes secos antes de colocar especimenes húmedos en el mismo horno.juicio. cuando se use un horno de tiro forzado. el secado de un espécimen de ensayo durante toda la noche (de 12 a 16 horas) es suficiente. Determinar el peso del contenedor y el material secado al homo usando la misma balanza usada en 8. Sin embargo. Nota 7. y experiencia con los materiales que sean ensayados y los aparatos que sean empleados.3.1 %). Desde que algunos materiales secos pueden absorber humedad de especimenes húmedos.

. en gramos gramos: . Nota 9.9. mediante la siguiente fórmula: W=( Peso de agua/Peso de suelo secado al horno)x100 W=((Mcws-Mcs)/(Mcs-Mc))x100=(Mw/Ms)x100 En donde: W Mcws Mcs Mc Mw Ms = es el contenido de humedad. en = es el peso del contenedor. en gramos = es el peso de las partículas sólidas.6. (%) = es el peso del contenedor más el suelo húmedo.Se calcula el contenido de humedad de la muestra. en gramos = es el peso del agua.Cálculos.. 3. en gramos = es el peso del contenedor más el suelo secado en homo.absorbiendo humedad del aire antes de la determinación de su peso seco. Colocar las muestras en un desecador es más aceptable en lugar de usar las tapas herméticas ya que reduce considerablemente la absorción de la humedad de la atmósfera durante el enfriamiento especialmente en los contenedores sin tapa.

El reporte deberá incluir lo siguiente: • La identificación de la muestra (material) ensayada. 3.). como sea apropiado dependiendo de la mínima muestra usada. el contenido de agua del espécimen deberá reportarse al valor requerido por el método de ensayo para el cual se determinó el contenido de humedad. Si se usa este método conjuntamente con algún otro método.11 Precisión y Exactitud.1%. etc. tal como el número de la perforación. número de contenedor. • Indicar si el espécimen de ensayo contenía más de un tipo de material (estratificado. • El contenido de agua del espécimen con aproximación al 1% ó al 0.. número de muestra.6.6. etc.6.3. • Indicar el método de secado si es diferente del secado en horno a 110 °C más menos 5 °C. • Indicar si el espécimen de ensayo tenía un peso menor que el indicado en 5. número de ensayo.- . • Indicar sí se excluyó algún material del espécimen de ensayo.10-Reporte.

-Peso Especifico Relativo de las partículas sólidas de un suelo.No existe valor de referencia aceptado para este método de ensayo. los resultados de dos ensayos conducidos por diferentes operadores usando equipos diferentes no deberían ser considerados con sospecha a menos que difieran en más del 14.El coeficiente de variación de un operador simple se encontró en 2.38 mm (N° 8).0 por ciento de su media.1 Exactitud.8 % de su media.0%. • Precisión Multilaboratorio.El coeficiente de variación multilaboratorio se encontró en 5. por consiguiente.. 3.. Cuando el suelo está compuesto de partículas mayores que el tamiz de 2.7.. no deberían ser considerados con sospecha si difieren en menos del 7. MTC E 206. El valor del peso .6.11.• Precisión de un Operador.3. deberá seguirse el método de ensayo para determinar el peso especifico y la absorción del agregado grueso. Norma Referencial ASTM D854 3.7%. Por consiguiente.6. Por consiguiente.Simple.1 Objetivo. 3.7.Este modo operativo se utiliza para determinar el peso especifico de los suelos y del relleno mineral (filler) por medio de un picnómetro. los resultados de dos ensayos conducidos apropiadamente por el mismo operador con el mismo equipo. no puede determinarse la exactitud..38 mm (N° 8). se utilizará el método de ensayo correspondiente a cada porción.11. Cuando el suelo está compuesto por partículas mayores y menores que el tamiz de 2.2 Precisión.

a la misma temperatura. de 100 a 500 cm3 de capacidad. 3.. con tuberías y uniones. capaz de mantener temperaturas uniformes y constantes hasta 110 ± 5°C (230 ± 9 °F).especifico para el suelo será el promedio ponderado de los dos valores así obtenidos. Baño de agua (baño María). Bomba de vacío.2 Definición. Tamices de 2. una con capacidad de 1200 g y sensibilidad de 0. Cuando el valor del peso específico sea utilizado en cálculos relacionados con la porción hidrométrica del análisis granulométrico de suelos (modo operativo MTC E 109).Son: • • • • • • • • • • Frasco volumétrico (picnómetro).Peso especifico.1 °C (0.. Homo o Estufa. Guantes de asbesto.00 mm (N° 10) de acuerdo con el método que se describe en la presente norma. con una escala de 0 a 50 °C (32 a 122 °F) y con precisión de 0. Termómetro graduado.01 g. Es la relación entre el peso en el aire de un cierto volumen de sólidos a una temperatura dada y el peso en el aire del mismo volumen de agua destilada. Cápsula de evaporación.7. otra con capacidad de 200 g y sensibilidad de 0. o en su defecto un mechero o un dispositivo para hervir el contenido del picnómetro. 3.75 mm (N° 4). debe determinarse el peso especifico de la porción de suelo que pasa el tamiz de 2.001 g.36 mm (N° 8) y 4. . Pipeta.7.3 Aparatos. Balanzas.18 °F).

1 °C. • Repítase el procedimiento anterior aproximadamente a la misma temperatura.3.4 Calibración del Picnómetro.• El peso del picnómetro lleno de agua debe ser calibrado para varias temperaturas. introduciendo el termómetro hasta la mitad de la profundidad del picnómetro. El picnómetro con agua se calibra directamente dentro del intervalo de temperaturas que se espera encontrar en el laboratorio.7. sin burbujas de aire. El proceso de calibración es el siguiente: • Llénese el picnómetro con agua destilada o desmineralizada. hasta una altura algo menor que la marca de calibración y colóquese al baño María hasta que se equilibre su temperatura con la del baño. luego. una a . háganse dos determinaciones adicionales. agítese el picnómetro suavemente y determínese la temperatura del agua con una precisión de 0. Luego. pésese el picnómetro con agua con una precisión de 0.01 g. ajústese con una pipeta el nivel del agua en el picnómetro de manera que la parte de abajo del menisco coincida con la marca de calibración en el cuello del picnómetro y remuévase el agua que se encuentre adherida en la parte interior del cuello por encima de la marca de calibración. Inmediatamente después de la pesada. • Saquesé el picnómetro del baño María.

la temperatura del laboratorio y otra a una temperatura aproximadamente 5 °C (9 °F) menor que la temperatura del laboratorio. Nota 1. se formará un menisco irregular.• Debe tenerse especial cuidado en obtener muestras representativas para la determinación del peso específico de los sólidos. Si el picnómetro no está limpio. También. si la parte interior del cuello del picnómetro no está limpia. o puede secarse con la estufa. tienen pesos diferentes. hay una tendencia a que se condense agua en la parte interior del picnómetro. porque cambia su peso. principalmente aquellos que . aun cuando se haya tenido mucho cuidado en el secado y la pesada se haya realizado rápidamente. • Dibújese una curva de calibración que muestre la relación entre las temperaturas y los pesos correspondientes del picnómetro más agua. sin embargo. la curva de calibración no será válida. por lo tanto. Cada uno de los picnómetros. aún los de igual capacidad.5 Preparación de la Muestra. Prepárese la curva de calibración para cada picnómetro que se utilice en la determinación de los pesos específicos y consérvense esas curvas en el archivo. deberán ser individualmente calibrados. No se debe utilizar la misma curva de calibración para todos los picnómetros de igual capacidad. algunos suelos. La muestra de suelo puede ensayarse a su humedad natural. 3. la pesada debe hacerse a la misma temperatura a la cual está el picnómetro. Siempre que sea posible. Cuando se calibra el picnómetro para una temperatura menor que la del laboratorio.7.

el picnómetro deberá calibrarse utilizando el mismo líquido.38 mm (N° 8). la muestra debe ser separada por dicho tamiz y debe determinarse el peso específico de la fracción fina [pasante del tamiz de 2. el peso de la muestra seca se determina al final del ensayo. • Cuando la muestra contenga partículas de diámetros mayores y menores que la abertura del tamiz de 2. puede ser necesario el empleo de otros líquidos. Sí el ensayo se realiza con algún líquido distinto al agua destilada. para el análisis de suelos que contienen sales solubles en agua.tienen un alto contenido de materia orgánica. En algunos casos. en cuyo caso. son muy difíciles de rehumedecer después de que se han secado al horno. . el peso específico deberá determinarse para la fracción de suelo que va a ser usada en el análisis por hidrómetro o para otros fines (generalmente la porción pasante del tamiz N° 200). como el kerosene . Estos suelos pueden ser ensayados sin haberse secado previamente en el horno. El valor del peso específico para la muestra total viene dado por la siguiente expresión: G=100/((% Pasante del Nº8/Gs)+(Retenido en el Nº8/Ga)) G = Peso especifico total Gs = Peso especifico de los sólidos (pasa tamiz N° 8) Ga = Peso especifico aparente (retenido en el tamiz N° 8) • Cuando el valor del peso específico va a ser empleado en cálculos relacionados con el análisis granulométrico por hidrómetro (MTC E 109).38 mm (N° 8)] y el peso especifico aparente de la fracción gruesa.

7. para asegurar la continua validez de la curva de calibración. N° de la muestra y cualquier otro dato pertinente. El procedimiento para determinar el peso específico de los suelos a su humedad natural es como sigue: • Anótese en una planilla de datos toda la información concerniente a la muestra como: obra.3 .1Suelos con su humedad natural. Es esencial que se use exclusivamente agua destilada o desmineralizada. Capacidad del picnómetro (cm3) 100 250 500 Cantidad requerida aproximadamente (g) 25 – 35 55 – 65 120 – 130 .7. 3.6. • Colóquese en la cápsula de evaporación una muestra representativa del suelo.6 Procedimiento. La cantidad necesaria se escogerá de acuerdo con la capacidad del picnómetro.• El kerosene es mejor agente humedecedor que el agua para la mayoría de los suelos y puede emplearse en lugar de agua destilada para las muestras secadas al horno. N° de sondeo. Nota 2. Se debe evitar el uso de agua que contenga sólidos disueltos.

• Para remover el aire atrapado. El proceso de calentamiento debe adelantarse con mucho cuidado. hasta formar una masa pastosa. • Como proceso alternativo. Las muestras que sean calentadas deberán dejarse enfriar a la temperatura ambiente.• Empleando una espátula. El tiempo de aplicación del vacío dependerá del tipo de suelo ensayado. conéctese el picnómetro a la línea de vacío hasta obtener una presión absoluta dentro del frasco no mayor de 100 mm de mercurio. porque pueden ocurrir pérdidas de material. mézclese el suelo con suficiente agua destilada o desmineralizada. colóquese luego la mezcla en el picnómetro y llénese con agua destilada hasta aproximadamente la mitad del frasco. rotando ocasionalmente el picnómetro para facilitar la expulsión de aire. . el aire atrapado puede ser removido calentando la suspensión levemente durante un período mínimo de 10 minutos. Un esquema de un sistema elemental de aplicación de vacío aparece en la Figura 2.

En esos casos. es necesario aplicar una reducción gradual de la presión o utilizar un frasco de mayor tamaño. Algunos suelos hierven violentamente al someterlos a una presión de aire reducida. • Llénese el picnómetro con agua destilada y sin burbujas de aire. .Nota 3. En el caso en que la superficie del agua baje más de 3 mm. hasta un nivel ligeramente menor por debajo de la marca y aplíquese vacío nuevamente hasta que a la suspensión se le haya extraído la mayor parte del aire. se deberá seguir aplicando vacío hasta lograr esta condición. Si la superficie de agua baja menos de 3 mm no es necesario seguir aplicando vacío. remuévase con cuidado el tapón del picnómetro y obsérvese cuánto baja el nivel del agua en el cuello.

• Llénese el picnómetro con agua destilada hasta que el fondo del menisco coincida con la marca de calibración en el cuello del picnómetro y. Se deberá extraer completamente el aire de la suspensión aplicando vacío o calentando. Es conveniente destacar que el aire disuelto en el agua no afectará los resultados. durante la realización de las pesadas. remuévase con cuidado la humedad de la parte interior del picnómetro y su contenido con una aproximación de 0.05 g. . La ausencia de aire atrapado debe ser verificada como se describió durante el ensayo.1 °C introduciendo un termómetro hasta la mitad de la profundidad del picnómetro. producir una luz fuerte detrás del cuello del picnómetro y su contenido. por lo tanto. Inmediatamente después de la pesada.Nota 4. no es necesario aplicar vacío al picnómetro cuando se calibra o se llena hasta la marca de calibración con agua destilada o desmineralizada sin burbujas de aire. Cuando la suspensión sea opaca. La remoción incompleta del aire atrapado en la suspensión del suelo es la causa más importante de error en la determinación de pesos específicos y tenderá a bajar el peso específico calculado. Este error puede ser minimizado tomando el promedio de varias lecturas a la misma temperatura. usando un papel absorbente.01 g. agítese la suspensión hasta asegurar una temperatura uniforme y determínese la temperatura de la suspensión con una aproximación de 0. Nota 5. Una gota de agua puede hacer que se cometa un error de aproximadamente 0.

1). hasta asegurarse que toda la muestra ha sido removida de él. El procedimiento para determinar el peso específico de los sólidos en suelos secados al horno.01g.2 Suelos secados a la estufa. Séquese el suelo al horno hasta obtener la condición de peso constante. debe consistir de los siguientes pasos: • • Anótese en la planilla toda la información requerida para identificar la muestra. la cantidad requerida dependerá de la capacidad del picnómetro que se va a utilizar (véase la tabla del numeral 6.6. El horno debe estar a una temperatura de 105 ± 5 °C (221 ± 9 °F). Sáquese la muestra de la estufa y déjese enfriar a la temperatura del laboratorio.• Transfiérase con mucho cuidado el contenido del picnómetro a una cápsula de evaporación. Saquese la muestra seca del horno. Enjuáguese el picnómetro con agua destilada. 3. Introdúzcase la cápsula de evaporación con la muestra en una estufa a 105 ± 5 °C (221 ± 9 °F).7. Selecciónese una muestra representativa. hasta peso constante. Pésese la muestra con aproximación de . debe protegerse contra una ganancia de humedad hasta que sea pesada. déjese enfriar a la temperatura del laboratorio y determínese el peso del suelo seco con una aproximación de 0. • Anótense todos los resultados en la planilla.

Nota 6.0. puede causar la pérdida del agua absorbida y de cristalización.1. El secado de ciertos suelos a 105 °C (221 °F). la muestra puede ser pesada después de que se transfiera al picnómetro.7 Cálculos.01 g. • Realícense los pasos subsiguientes del ensayo en la misma forma que los indicados para suelos a su humedad natural.7. Para evitar posibles pérdidas del material previamente pesado. Después de pesado. déjese enfriar el picnómetro y su contenido durante la noche. transfiérase el suelo al picnómetro teniendo mucho cuidado de no perder material durante la operación.-Las siguientes cantidades se obtienen por pesada directa. Llénese el picnómetro hasta la mitad de su contenido con agua destilada sin burbujas de aire y déjese reposar la suspensión durante la noche. 3. el secado se hará a una temperatura de 60 °C (140 °F) y se recomienda aplicar una presión de vacío más baja. Esta eventual pérdida bajará el valor del peso específico calculado. en tales casos. . • Anótense todos los datos en la planilla. • Si la extracción de aire se realizó calentando la suspensión. • Extráigase el aire atrapado dentro de la suspensión del suelo en agua por uno de los dos métodos descritos en el numeral 6.

Wo = Peso del suelo seco (g).. W2 = Peso del picnómetro mas agua a la temperatura del ensayo.8. mediante la siguiente fórmula: Gs=(Woxk)/(Wo+Wz-W1) Donde: K = Factor de corrección basado en el peso especifico del agua a 20 °C (véase Tabla 1). ya sean finos . W1 = Peso del picnómetro + agua + suelo (g).Establecer el método para determinar el peso unitario suelto o compactación y el porcentaje de los vacíos de los agregados . El peso especifico de los sólidos se calcula con dos decimales. . b) Peso de la tara + suelo seco (g).a) Peso del picnómetro + agua + sólidos a la temperatura del ensayo = W1 (g). W0.gruesos o una mezcla de ambos.8. El peso de la tara debe ser restado de este valor para obtener el peso del suelo seco. en gramos (obtenido de la curva de calibración como se indica en la Figura 1).. 3.Norma Referencial ASTM C-29 3.1 Objeto.Peso unitario y vacíos de los agregados.

con el fondo y borde superior pulidos .Los recipientes de 15 a 30 litros deben ir reforzados en su boca con una banda de acero de 40 mm de ancho.8. .8.8.5% .con una longitud aproximada de 600 mm(24”).2.cilíndricos .de 16 mm (5/8”) de diámetro .8.2. El espesor del metal se indica en la tabla Nº2 ..1 Método del apisonado .2.a prueba de agua .-Recipientes de medida .3 Peso unitario compacto del agregado.3.planos y suficientemente rigidos .3. 3. 3.metálicos .2 Aparatos.3. en tres capas de igual volumen aproximadamente .8.para no deformarse bajo duras condiciones de trabajo .La pared inferior deberá se pulida y continua.-Varilla compactadota.de acuerdo con los limites establecidos en la tabla Nº1. de acero .25 mm y paralelo al fondo dentro de 0.Debe medir con una exactitud de 0.3. La capacidad del recipiente utilizado en el ensayo depende del tamaño máximo de las partículas del agregado que se va a medir .preferiblemente provistos de agarraderas . El borde superior será pulido y plano dentro de 0.3.2.8. • El agregado deberá colocarse en el recipiente .para agregados de tamaño nominal menor o igual que 39 mm(1 ½”).Un extremo debe ser semiesférico y de 8 mm de radio(5/16”).1 Balanza. 3.hasta colmarlo.1% con respecto al material usado.cilíndrica .

comprendido entre 39 mm(1 ½”) y 100 mm(4”). • Al apisonar la primera capa .3. • Una vez colmado lleno .8.hasta que el borde opuesto al punto de apoyo .distribuidos uniformemente en cada capa utilizando el extremo semiesférico de la varilla.debe evitarse que la varilla golpee el fondo del recipiente . Estos golpes alternados se ejecutan 25 veces de cada lado. de modo que las partes . de modo que el número total sea 50 para cada capa y 150 para todo el conjunto. • • El agregado debe colocarse en el recipiente .Para agregados de tamaño nominal .2 Método de vibrado .con lo que se produce un golpe seco y se repite la operación inclinando el recipiente por el borde opuesto.Luego se suelta .Al apisonar las capas superiores se aplica la fuerza necesaria para que la varilla solamente atraviese la respectiva capa.hasta colmarlo.se enrasa la superficie con la varilla .• Cada una de las capas se empareja con una mano y se apisona con 25 golpes de varilla .en kg(lb). • Una vez compactada la ultima capa .usándola como regla y se determina el peso del recipiente 3.se enrasa la superficie agregado con una regla del o con la mano . Cada una de las capas se compacta del siguiente modo :se coloca el recipiente sobre una base firme y se inclina .en tres capas de igual volumen aproximadamente .diste unos 50 mm (2”) de la base . el recipiente .

2 y 3.Se debe tener cuidado de que no se segreguen las partículas de las cuales se compone la muestra . . • Se llena el recipiente por medio de una herramienta .de modo que el agregado se descargue de una altura no mayor de 50 mm(2”) .vibrado o simplemente mediante el llenado a paladas .4 Vacíos en los agregados .cucharas grandes .empleando el peso unitario obtenido mediante el apisonado .3.por encima del borde 3 hasta colmarlo .para agregados de tamaño nominal hasta de 100 mm(4”).8.3 Método de llenado con palas .1000 kg/m3(62.Para determinar el peso unitario del agregado suelto .1 . 3. y se determina el peso en kg (lb) del recipiente lleno.4.4 lb/pie3).8. del recipiente lleno. 3.8. • Se enrasa la superficie del agregado con una regla o con la mano .lampas . % vacios =((AxW)-B)/(AxW) Siendo: A= Peso especifico aparente según los procedimientos MTC E205 B=Peso unitario de los agregados determinado por los procedimientos de los numerales 3.de modo que las partes salientes se compensen con las depresiones en relación con el plano de enrase y se determina el peso en kg (lb). W=Peso unitario del agua .1 Los vacíos en los agregados pueden calcularse en la siguiente forma .3 en kg/m3 (lb/pie3).salientes se compensen con las depresiones en relación con el plano de enrase.3.3.

6.8.3.6 Precisión.no deberán diferir en mas de 67 kg/m3 (4.no deberá diferir en mas de 32 kg/ m3(2 lb/pie3).8. % de vacíos en los agregados compactados por apisonado.8.5.sobre la muestra del mismo agregado grueso .resultados de dos ensayos adecuadamente ejecutados en dos laboratorios diferentes .resultados de dos ensayos correctamente ejecutados por el mismo operador sobre la misma muestra de agregados gruesos .5 lb/pie3) para tamaños nominales máximos de 19 mm(3/4”) de peso normal .8. ósea el cociente entre el peso de las muestras dentro del recipiente y el volumen de este en kg(lb).3. % de vacíos en los agregados compactados por vibrado. es de 24 kg/m 3(1. 3.1Se ha hallado que la desviación normal entre varios laboratorios .La desviación normal de un mismo operador se ha hallado en 11 kg/m 3(0. % vacíos en los agregados sueltos .empleando recipientes de medida para agregados gruesos de 15 litros (1/2 pie 3). llenados a paladas.2 lb/pie3).Por tanto .7 lb/pie3). .3.1Infórmense los resultados obtenidos en la siguiente forma: • • • • Peso unitario de los agregados .5 Informe.Por lo tanto .

Tabla 1 capacidad de la medida Tamaño maximo nominal del agregado Min 12.07) P3 1/10 1/3 ½ 1 2 1/2 con Tamaño La medida indicada será utilizada Máximo nominal igual o menor.0 mm 0.30 pulg 2.028) 70.50 pulg inlcuido Menos de 11L 11 a 42 L .4p 3 a 1.5 p3 0.8(0.4 p 0. Capacidad de medida 3 Espesor del metal mínimo Fondo Sobre ½ pulg ó 38 Espesor adicional mm de pared 0.5 a 2.10 pulg 0.3(0.0 mm .0093) 14.4 pulg p3inlcuido Sobre 2.20 pulg 0.5 25 37.0 mm 5.0028) 9.20 pulg incluido Sobre 1.25 pulg 0.0(0.014) 28.12 pulg 0.0 mm Menos de 0.0 p3 0.5 mm 3.0(0.8 a 4.5 mm 5.15 pulg 0.20 pulg De 0.20 pulg 2.incluido 5.5 75 112 Pulgadas 1/2 1 1 1/2 3 4½ Capacidad de medida M3 2.0(0. para ensayar agregados Tabla 2 Requisitos para los recipientes de medida.10 pulg 0.8 0.

incluido .1.0 mm 6.6 ó 152. para determinar la relación entre el Contenido de Agua y Peso Unitario Seco de los suelos (curva de compactación) compactados en un molde de 4 ó 6 pulgadas (101. limo o piedra partida.9 Compactación de Suelos Método Modificado. La prueba de Esfuerzo Modificado es a veces referida como Prueba de Compactación de Proctor Modificado.9.8 mm 5.6 mm 3. 3.Sobre 42 a 80 L 10.incluido Sobre 80 a 113 L 13.Norma Referencial ASTM D1157 3. produciendo una Energía de Compactación de 56 000 lb-pie/pie3 (2 700 kN-m/m3).0 mm .5 N) que cae de una altura de 18 pulgadas (457 mm). Nota 1:Los suelos y mezclas de suelos-agregados son considerados como suelos finos o de grano grueso o compuestos o mezclas de suelos naturales procesados o agregados tales como grava.3.4 mm 7.1Objetivo.4 mm) de diámetro con un pisón de 10 lbf (44.0 mm . Nota 2:El equipo y procedimiento son los mismos que los propuestos por el Cuerpo de Ingenieros de Estados Unidos en 1945. .1Este ensayo abarca los procedimientos de compactación usados en Laboratorio.9.

.1.75 mm).Se emplea el que pasa por el tamiz Nº 4 (4. 3.9.1.0 mm).2 Este ensayo se aplica sólo para suelos que tienen 30% ó menos en peso de sus partículas retenidas en el tamiz de 3/4” pulg (19.1.4 pulg. Nota 3:Para relaciones entre Peso Unitario y Contenido de Humedad de suelos con 30% ó menos en peso de material retenido en la malla 3/4" (19.3 Para relaciones entre Peso Unitario y Contenido de Humedad de suelos con 30% ó menos en peso de material retenido en la malla 3/4" (19. ver ensayo ASTM D 4718 (“Método de ensayo para corrección del Peso Unitario y Contenido de Agua en suelos que contienen partículas sobredimensionadas”).6mm) -Material. 3.3.0 mm) a Pesos Unitarios y contenido de humedad de la fracción pasante la malla de 3/4"(19. ver ensayo ASTM D 4718 (“Método de ensayo para corrección del Peso Unitario y Contenido de Agua en suelos que contienen partículas sobredimensionadas”).9..0 mm) a Pesos Unitarios y contenido de humedad de la fracción pasante la malla de 3/4"(19.0 mm). . de diámetro (101.3.0 mm).9.1 Se tienen los siguientes métodos: METODO "A" -Molde.

. los materiales que cumplen éstos requerimientos de gradación pueden ser ensayados usando Método B ó C.6 pulg. y los materiales entran en los requerimientos de gradación pueden ser ensayados usando Método C.Se emplea el que pasa por el tamiz de 3/8 pulg (9.Cuando más del 20% del peso del material es retenido en el tamiz Nº 4 (4....75 mm).25 -Usos.5 -. (152. -Materiales..4 pulg.5 mm).4mm) de diámetro..5 -Golpes por capa.75mm) y 20% ó menos de peso del material es retenido en el tamiz 3/8 pulg (9. -Capas... -Otros Usos.. METODO "B" -Molde.Golpes por capa. METODO "C" -Molde. -Otros Usos: Si el método no es especificado. (101.Cuando el 20% ó menos del peso del material es retenido en el tamiz Nº 4 (4.6 mm) de diámetro.Si el método no es especificado.25 -Uso. ..5 mm).-Capas.

1.5 Este método de prueba generalmente producirá un Peso Unitario Seco Máximo bien definido para suelos que no drenan libremente. -El molde de 6 pulgadas (152. -Capas. 3.5 -Golpes por Capa.. 3..53 mm) y menos de 30% en peso es retenido en el tamiz ¾ pulg (19.0 mm).Materiales.4 mm) de diámetro no será usado con los métodos A ó B.1.4 Si el espécimen de prueba contiene más de 5% en peso de fracción extradimensionada (fracción gruesa) y el material no será incluido en la prueba se deben hacer correcciones al Peso Unitario y Contenido de Agua del espécimen de ensayo ó la densidad de campo usando el método de ensayo ASTM D-4718.0 mm).9.Se emplea el que pasa por el tamiz ¾ pulg (19.. Nota 4:Los resultados tienden a variar ligeramente cuando el material es ensayado con el mismo esfuerzo de compactación en moldes de diferentes tamaños.Cuando más del 20% en peso del material se retiene en el tamiz 3/8 pulg (9..9. Si el método es usado para suelos que drenan libremente el máximo Peso Unitario Seco no estará bien definida y .56 -Uso.

1En la profesión de Ingeniería es práctica común. Científicamente. Las conversiones son dadas en el Sistema Internacional (SI) de acuerdo al ensayo ASTM E-380 (“Practica para el uso de Unidades del Sistema Internacional SI”).9. si los hubiera. Es responsabilidad del usuario establecer la seguridad apropiada y prácticas o pruebas confiables y así regulatorias antes de su uso. 3. Esto implícitamente combina dos sistemas de diferentes Unidades. 3. El uso de balanzas que registran libra-masa (lbm) ó registran la densidad en lbm/pie3 no se debe considerar como si no concordase con esta norma.1. no se desea combinar el uso de dos sistemas diferentes en uno estándar. a menos que se realicen cálculos dinámicos (F = m x a).7 Esta norma no hace referencia a todos los riesgos relacionadas con este uso.1.puede ser menor que la obtenida usando el Método se Prueba ASTM D-4253 (Maximum Index Density and Unit Weight of Soil Using a Vibratory Table). que son el Sistema Absoluto y el Sistema Gravimetrico.I.9. 3. Los valores dados en unidades del S.1. El uso de libra-masa (lbm) es por conveniencia de unidades y no intentar establecer que su uso es científicamente correcto. determinar la aplicabilidad de limitaciones .6. Este método de prueba se ha hecho usando unidades libra-pulgada (Sistema Gravimétrico) donde la libra (lbf) representa a la Unidad de Fuerza.9.6 Los valores de las unidades en pulgadas-libras son reconocidos como estándar. son proporcionados sólo como información. usar indistintamente unidades que representan Masa y Fuerza.

.1.Es la porción de la muestra total que no se utiliza en la ejecución del ensayo de compactación. esta puede ser la parte de la muestra total retenida en la malla Nº 4 (3.74 mm). 3.2. el máximo valor definido por la curva de compactación del ensayo usando el esfuerzo 3.2.9.3. 3.2.9.Esfuerzo Modificado.2. Pc(%). .9.2.2.9.4 Fracción de tamaño mayor (Fracción Gruesa).. 3. γ modificado.-Definiciones.3. 3/8 pulg (9.2.2 Terminología.2.3 Optimo Contenido de Humedad Modificado.0 mm).Es el término aplicado para el esfuerzo de compactación de 56 000 lb-pie/pie3 (2 700 kN-m/m3) aplicado por el equipo y procedimientos de este ensayo.9.9. máx (lbf/pie3 ó kN/m3).10. wo(%).Es el contenido de agua al cual el suelo puede ser compactado al máximo Peso Unitario Seco usando el esfuerzo de Compactación Modificada.2.2.1.Ver Terminología ASTM D-653 para definiciones generales.2.-Descripción de términos específicos de esta norma: 3.5 mm) ó ¾ pulg (19.Máximo Peso Unitario Seco Modificado.2.

9. ó menor que la malla ¾ pulg (19. sometiendo al suelo a un esfuerzo de compactación total de aproximadamente de 56 000 pie-lbf/pie3 (2 700 kN-m/m3). bases para caminos) se compacta a un estado satisfactorias de Ingeniería tales como: denso para obtener propiedades resistencia al esfuerzo de corte. Los compresibilidad ó permeabilidad.La parte de la muestra total usada en la ejecución de la prueba de compactación.1.0 mm) en el Método C. representan una relación curvilineal conocida como curva de Compactación. esta puede ser la fracción pasante la malla Nº4 (4.3.4. PF (%). 3. Los valores de Optimo Contenido de Agua y Máximo Peso Unitario Seco Modificado son determinados de la Curva de Compactación.9.5 mm) en el Método B. 3.-Resumen del Ensayo. cuando son ploteados. También los suelos de cimentaciones son a menudo compactados para mejorar sus propiedades de Ingeniería. menor a la malla 3/8 pulg (9.El suelo utilizado como relleno en Ingeniería (terraplenes.5 Fracción Ensayada ó de Prueba (Fracción Fina).5 N) desde una altura de caída de 18 pulgadas (457 mm). ..9.Un suelo con un contenido de Humedad determinado es colocado en 5 capas dentro de un molde de ciertas dimensiones. Estos datos.-Importancia y Uso.75 mm) en el Método A. Se determina el Peso Unitario Seco resultante..2. El procedimiento se repite con un numero suficiente de contenidos de agua para establecer una relación entre el Peso Unitario Seco y el Contenido de Agua del Suelo.9.2. cada una de las capas es compactada en 25 ó 56 golpes con un pisón de 10 lbf (44.3.3. rellenos de cimentación.3.3.1.9.4.

y el Peso Unitario Seco (γ determinar el porcentaje necesario de compactación.Ensamblaje del Molde. ) se debe basar en experiencias pasadas. primero determinar el optimo contenido de humedad (wo) y el Peso Unitario Seco (γ máx ) mediante un ensayo de compactación..5. sea del lado húmedo o seco del optimo (wo) ó al optimo (wo) y a un Peso Unitario seco seleccionado relativo a un porcentaje del Peso Unitario Seco máximo (γ máx ).2 y Figuras 1 y 2. Las paredes del molde deberán ser sólidas. y para el control de la construcción para asegurar la obtención de la compactación requerida y los contenidos de agua. partidas o ahusadas. 3.1 ó 5. El tipo “partido” deberá tener dos medias secciones circulares. Los especimenes de compactación a un contenido de agua seleccionado (w).9. La selección del contenido de agua (w). sea del lado húmedo o seco máx del óptimo (wo) ó al óptimo (wo).ensayos de Compactación en Laboratorio proporcionan las bases para determinar el porcentaje de compactación y contenido de agua que se necesitan para obtener las propiedades de Ingeniería requeridas. o una sección de tubo dividido a lo largo de un elemento que se pueda cerrar en forma segura formando un cilindro que reúna los requisitos de esta sección.Los moldes deben de ser cilíndricos hechos de materiales rígidos y con capacidad que se indican en 5.5.3.4.9.1..1.1.2 Durante el diseño de los rellenos de Ingeniería. se utilizan los ensayos de corte consolidación permeabilidad u otros ensayos que requieren la preparación de especimenes de ensayo compactado a algún contenido de agua para algún Peso Unitario.-Aparatos. o se deberá investigar una serie de valores para 3. Es practica común. El tipo “ahusado” debe tener .9.

1.000 ± 0.5. una altura de 4. ambos de metal rígido y construidos de modo que puedan adherir de forma segura y fácil de desmoldar.1.584 ± 0. 1.4 ± 0.Un molde que tenga en promedio 4.05 pulg (457.2.5mm) y un volumen de 0. una altura de: 4.75 pulg. Un molde con las características mínimas requeridas es mostrando en Fig.018 pulg (116. El pisón debe caer libremente a una distancia de 18 ± 0..2. Cada molde tiene un plato base y un collar de extensión ensamblado.0333 ± 0.8 mm) con una sección superior que sobrepasa para formar un tubo con una sección cilíndrica recta de por lo menos 0..0005 pie3 (944 ± 14 cm3)..1.075 ± 0.1.Un pisón operado manualmente como el descrito en 5.2.018 pulg (116.2..2. ó mecánicamente como el descrito en 5.0 pulg (50. la parte inferior del plato base y del área central ahuecada que acepta el molde cilíndrico debe ser plana.200 pulg/pie (16.000 ± 0.026 pulg (152.4 mm) de diámetro interior.Un molde que tenga en promedio 6.584 ± 0.4 ± 0.7 mm/m) de la altura del molde.6 mm) de la superficie de .7 mm) de diámetro interior. por debajo de ésta.5. Un molde con las características mínimas requeridas es mostrado en la Fig..Pisón ó Martillo.Molde de 6 pulgadas.2. 3.5.9.6 ± 0.Molde de 4 pulgadas.0009 pie3 (2 124 ± 25 cm3).9. 3.5 mm) y un volumen de 0.0 mm).un diámetro interno tipo tapa que sea uniforme y no mida más de 0.2 ± 1. El ensamblaje collar de extensión debe tener una altura que sobrepase la parte más alta del molde por lo menos 2. El collar de extensión debe de alinearse con el interior del molde.016 pulg (101.9.4 ± 0. (19. 3.

4536 kg ó 1N es igual a 0.10 ± 0. Orificios adicionales ó ranuras pueden ser incorporados en el tubo guía.0 ± 1..000 ± 0.13 mm).25 mm).Pisón Mecánico Circular.1020 kg .2. con un diámetro de 2. La masa del pisón será 10 ± 0. Nota 5: Es práctica común y aceptable en el Sistema de libras-pulgadas asumir que la masa del pisón es igual a su masa determinada utilizado sea una balanza en kilogramos ó libras.. 3..01 pulg (50.2.5.5 mm).02 lb-m (4.2. excepto el nombrado en 5.000 ± 0.5 ± 0.8 mm) de espacio libre entre el pisón y la superficie interna del molde en su diámetro más pequeño. .El pisón puede ser operado mecánicamente de tal manera que proporcione una cobertura completa y uniforme de la superficie del espécimen.01 kg). La guía deberá tener al menos 4 orificios de ventilación en cada extremo (8 orificios en total) localizados con centros de ¾ ± 1/16 pulg (19. Debe haber 0.5.54 ± 0.El pisón deberá estar equipado con una guía que tenga suficiente espacio libre para que la caída del pisón y la cabeza no sea restringida. (Figs.9.El pisón deberá ser reemplazado si la cara golpeante se desgasta ó se deforma al punto que el diámetro sobrepase los 2.1 Pisón Manual.2248 libras-masa ó 0.03 pulg (2. salvo que la masa pisón mecánico se ajuste al descrito en el Método de Ensayo ASTM D2168 (ver Nota 5).3. 3.80 ± 0. Los diámetros mínimo de cada orificio de ventilación deben ser 3/8 pulg (9.espécimen. y una libra-fuerza es igual a 1 libra-masa ó 0.9.800 ± 0.2.005 pulg (50. 1 y 2).2. La cara golpeante del pisón deberá ser plana y circular.6 mm) y espaciados a 90º.

5.-Horno de Secado.Una balanza de tipo GP5 que reúna los requisitos de la Especificación ASTM D – 4753 8”Especificación.0 pulg.El pisón mecánico debe cumplir los requisitos de calibración requeridos por el Método de Ensayo ASTM D-2168.Cara Seccionada..Con control termostático preferiblemente del tipo de ventilación forzada. El pisón mecánico debe estar equipado con medios mecánicos capaz de soportar el pisón cuando no está en operación.02 pulg.. (152. Puede ser una gata. El pisón se operará de tal manera los orificios del sector se ubiquen en el centro del espécimen.90±0. 3. Evaluación. • Pisón Mecánico .4mm). un pisón de cara seccionada puede usarse en lugar del pisón de cara circular.9.Cuando es usado un molde de 6.5..5. La cara que contacta el espécimen tendrá la forma de un sector circular de radio igual a 2.7±0. estructura ú otro mecanismo adaptado con el propósito de extraer los especimenes compactados del .3. para una aproximación de 1 gramo.Balanza. capaz de mantener una temperatura uniforme de 230 ± 9 ºF (110 ± 5 ºC) a través de la cámara de secado.Extractor de Muestras (opcional).5.4. 3.9. 3.5mm). Selección y Elección de Balanzas y Escalas para uso en muestras de suelos y rocas”)..molde..9. (73.

La longitud total de la regla recta debe ajustarse directamente a una tolerancia de ±0.5.-Muestra de Ensayo. conforme a los requisitos de la especificaciones ASTM E11 (“Especificación para mallas metálicas con fines de ensayo”).7.005 pulg (±0.9.6 Regla. botella de spray. .Diversas herramientas tales como cucharas. El borde de arrastre debe ser biselado si es más grueso que 1/8 pulg (3 mm). 3.6.1 La muestra requerida para el Método A y B es aproximadamente 35 lbm (16 kg) y para el Método C es aproximadamente 65 lbm (29 kg) de suelo seco. Debido a esto.3.9.9.De ¾ pulg (19. mezclador.0 mm).9.5 mm) y Nº 4 (4.-Tamices ó Mallas. etc. 3/8 pulg (9. rígida de una longitud conveniente pero no menor que 10 pulgadas (254 mm)..6. la muestra de campo debe tener una peso húmedo de al menos 50 lbm (23 kg) y 100 lbm (45 kg) respectivamente.5.10.8.5.3. 3. 3.Herramientas de Mezcla.Una regla metálica. espátula..1 mm). paleta.. ó un aparato mecánico apropiado para la mezcla completo de muestra de suelo con incrementos de agua..75mm).

para los siguientes aparatos.9. Ajustar si es necesario.7 Preparación de Aparatos. B ó C.6.1 Seleccionar el molde de compactación apropiado de acuerdo con el Método (A. Determinar y anotar su masa con aproximación al gramo.8.3. en intervalos no mayores que 1000 muestras ensayadas o anualmente. Si los ajustes ó reparaciones son hechos. B ó C) a ser usado.10. .7. 3.2 Determinar el porcentaje de material retenido en la malla Nº 4 (4.75mm). a ser calibrado.3. base y collar de extensión.7. Chequear el alineamiento de la pared interior del molde y collar de extensión del molde.8 Calibración. cualquiera que ocurra primero.9.0mm) para escoger el Método A.9. Ensamblar el molde.5mm) ó 3/4pulg (19.3. después de reparaciones ú otros casos que puedan afectar los resultados del ensayo.1 Las calibraciones se harán antes de iniciar el ensayo. 3. el martillo deberá volver 3. necesario. Realizar esta determinación separando una porción representativa de la muestra total y establecer los porcentajes que pasan las mallas de interés mediante el Método de Análisis por tamizado de Agregado Grueso y Fino (MTC E – 204). 3/8pulg (9. Sólo es necesario para calcular los porcentajes para un tamiz ó tamices de las cuales la información es deseada.2 Chequear que el ensamblado del pisón este en buenas condiciones de trabajo y que sus Realizar cualquier ajuste ó reparación partes no estén flojas ó gastado.19.9.

2).8.9. el espacio libre entre el pisón y la superficie interior del molde debe verificarse de acuerdo a 3.9.Verifique la distancia de caída libre.10.Determinar el volumen como se describe en Anexo A1.1.Calibre y ajuste el pisón mecánico de acuerdo al Método de Ensayo D-2168.. 3.6.9 Procedimiento.8.8.10.1 No vuelva a usar el suelo que ha sido compactado previamente en Laboratorio.3 Pisón Manual.10. 3.9.9.1.9.Evaluar de acuerdo con especificaciones ASTM D4753. (ver 9. masa del pisón y la cara del pisón de acuerdo con 3.1.2.2 Utilice el método de preparación húmedo y cuando se ensaye con suelos que contienen hallosita hidratada o donde la experiencia con determinados suelos indica que los resultados pueden ser alterados por el secado al aire. Además.6.9.2.8.1 Suelos 3.10.3.3.1 Balanza.6.9.1. 3.2 Moldes. Verificar los requisitos de la guía de acuerdo con 3. .2.4 Pisón Mecánico.10.9.9.2. 3.1...1. 3.1.

Un espécimen que tiene un contenido de humedad cercano al óptimo deberá ser preparado primero. Seleccionar los contenidos de agua para el resto de los especimenes de tal forma que resulten por lo menos dos especimenes húmedos y dos secos de acuerdo al contenido óptimo de agua. pásela a través del tamiz Nº 4 (4. que varíen alrededor del 2%. 3.9.9. Los incrementos de contenido de agua no deberán excederán de 4%..5 mm) ó ¾ pulg (19.9.0 mm).75 mm).. 3. por adiciones de agua y mezcla (ver Nota 6).5). Algunos suelos con muy alto óptimo contenido de agua ó una curva de compactación relativamente plana requieren grandes incrementos de contenido de agua para obtener un Peso Unitario Seco Máximo bien definido. En contenidos de . Nota 6: Con la práctica es posible juzgar visualmente un punto cercano al óptimo contenido de agua.1.3.9. Determine el contenido de agua del suelo procesado.2 (de preferencia) o con 3. pero se quebrará en dos secciones cuando es doblada. Como mínimo es necesario dos contenidos de agua en el lado seco y húmedo del óptimo para definir exactamente la curva de compactación (ver 9.2.Sin secado previo de la muestra.Prepare mínimo cuatro (preferiblemente cinco) especimenes con contenidos de agua de modo que éstos tengan un contenido de agua lo más cercano al óptimo estimado.1.3 Preparar los especimenes del suelo para el ensayo de acuerdo al párrafo 3. dependiendo del Método a ser usado (A.Método de Preparación Húmeda (Preferido). Generalmente. el suelo en un óptimo contenido de agua puede ser comprimido y quedar así cuando la presión manual cesa.9.2.9. B ó C).3.9.9. 3/8 pulg (9.

la clasificación deberá ser por Método ASTM D-2487 (“Método de ensayo para clasificación de Suelos”). el suelo debe ser clasificado ò seleccionado mediante el método de ensayo ASTM D-2488 (“Método de ensayo para la descripción o identificación de suelos”) o mediante datos de otras muestras del mismo material de origen.9. se mantienen unidos en una masa cohesiva pegajosa.9.agua del lado seco del óptimo. deje que el suelo se seque en el aire a una temperatura de ambiente o en un aparato de secado de modo que la temperatura de la muestra no exceda de 140 ºF (60 ºC). 3. El . reducir el contenido de agua por secado al aire hasta que el material sea friable. añada o remueva las cantidades requeridas de agua de la siguiente manera: Añada poco a poco el agua al suelo durante la mezcla.2.9.9. 3. Para obtener los contenidos de agua del espécimen que se indica en 10.3 kg) del suelo tamizado en cada espécimen que se compacta empleando el Métodos A ó B. Para ensayos de determinación. los suelos tiende a desintegrarse. Para seleccionar un tiempo de espera.3 Método de Preparación Seca. del lado húmedo del óptimo.2. Mezclar el suelo continuamente durante el proceso de secado para mantener la distribución del agua en todas partes y luego colóquelo aparte en un contenedor con tapa y ubíquelo de acuerdo con la Tabla Nº1 antes de la compactación.Si la muestra está demasiado húmeda. El óptimo contenido de humedad frecuentemente es ligeramente menor que el límite plástico.9. ó 13 lbm (5.9 kg) cuando se emplee el Método C.2 Usar aproximadamente 5 lbm (2. para sacar el agua.1.

9.9.3 kg) del suelo tamizado para cada espécimen a ser compactado cuando se emplee el Método A.9. B ó 13 libras (5.0 mm).9. 3.. Seguir la preparación del espécimen por el procedimiento especificado en 9.9.2.2.5 mm) ó ¾ pulg (19.secado puede ser al aire o por el uso de un aparato de secado tal que la temperatura de la muestra no exceda de 140 ºF (60 ºC). 3.3. 3.3. para los suelos secos ó adición del agua en el suelo y el curado de cada espécimen de prueba. disgregar o separar los agregados lo suficientemente para que pasen el tamiz 3/8 pulg de manera de facilitar la distribución de agua a través del suelo en el mezclado posterior.2. Durante la preparación del material granular que pasa la malla ¾ pulg para la compactación en el molde de 6 pulgadas. Añadir las cantidades requeridas de agua para que los contenidos de agua de los especimenes tengan los valores descritos en 9.75 mm).9.3.Compactación.Después del curado si se requiere.1 Preparar mínimo cuatro (preferiblemente cinco) especimenes de acuerdo con 3.4.9.2 Usar aproximadamente 5 lbm (2.1. 3/8 pulg (9.9 kg) cuando se emplee el Método C.1. Disgregar por completo los grumos de tal forma de evitar moler las partículas individuales. Pasar el material por el tamiz apropiado: Nº4 (4.10. cada espécimen se compactará de la siguiente manera: .

4. Suavemente apisonar el suelo antes de la compactación hasta que este no esté en estado suelto o esponjoso.4. Asegurar el plato base a un cimiento rígido.9. colocar el suelo suelto dentro del molde y extenderlo en una capa de espesor uniforme. el espécimen será descartado.4. El molde se apoyará sobre un cimiento uniforme y rígido. 3. el collar y el plato base después que se concluya la compactación.9.9.1 Determinar y anotar la masa del molde ó molde y el plato de base. cualquier suelo adyacente a las paredes del molde que no han sido compactado o extendido cerca de la superficie compactada será recortada. El espécimen .9.3 Compactar el espécimen en cinco capas. Si la quinta capa se extiende en más de 1/4pulg (6 mm) de la parte superior del molde. Antes de la compactación.9. como la proporcionada por un cilindro o cubo de concreto con una masa no menor de 200 lbm (91kg). Un cuchillo ú otro aparato disponible puede ser usado. Posteriormente a la compactación de cada uno de las cuatro primeras capas. Después de la compactación. usando el pisón manual de compactación o un cilindro de 2 pulg (5 mm) de diámetro.2 Ensamble y asegure el molde y el collar al plato base. El método de enlace ó unión al cimiento rígido debe permitir un desmolde fácil del molde ensamblado. El suelo recortado puede ser incluido con el suelo adicional para la próxima capa. pero no excederá 1/4pulg (6 mm) de la parte superior del molde. cada capa deberá tener aproximadamente el mismo espesor. La cantidad total de suelo usado será tal que la quinta capa compactada se extenderá ligeramente dentro del collar.3. 3.9.

4. 3. se debe tener cuidado de evitar la elevación de la guía mientras el pisón sube.será descartado cuando el último golpe del pisón para la quinta capa resulta por debajo de la parte superior del molde de compactación. Mantener la guía firmemente y dentro de 5º de la vertical.5 Al operar el pisón manual del pisón.9.9. excepto como se especifica en 10. 3.9. remover el collar y plato base del molde.4 Compactar cada capa con 25 golpes para el molde de 4 pulgadas (101.4.9.4.6 mm) ó 56 golpes para el molde de 6 pulgadas (152. Nota 7: Cuando los especimenes de compactación se humedecen más que el contenido de agua óptimo.7 Enrasar el espécimen compactado. 3. soltando el suelo del collar y removiendo sin permitir el desgarro del suelo bajo la parte superior del molde.9.4. pueden producirse superficies compactadas irregulares y se requerirá del juicio del operador para la altura promedio del espécimen.9.9. 3.6 Después de la compactación de la última capa.9. por medio de una regla recta a través de la parte superior e inferior del molde para formar una superficie plana en la parte superior e inferior del molde. El cuchillo debe usarse para ajustar o arreglar el suelo adyacente al collar. Aplicar los golpes en una relación uniforme de aproximadamente 25 golpes/minuto y de tal manera que proporcione una cobertura completa y uniforme de la superficie del espécimen.4 mm). Un corte inicial en el espécimen en la parte .7.9.4.

Cuando se deja unido el plato base al molde. molde y plato de base con aproximación al gramo.4. 3. Obtener el contenido de humedad de acuerdo al Método MTC E 108. dejar el plato base fijo al molde.9. determine y anote la masa del espécimen.9 Remueva el material del molde. Cuando se deja unido el plato base.9.9. Para suelos muy húmedos o muy secos.5 Después de la compactación del último espécimen.4.1).superior del molde con un cuchillo puede prevenir la caída del suelo por debajo de la parte superior del molde.4. 3. se perderá suelo o agua si el plato se remueve. Para estas situaciones. con suelo no usado o despejado del espécimen.9. quiébrelo para facilitar el secado.9. Obtener un espécimen para determinar el contenido de agua utilizando todo el espécimen (se refiere este método) o una porción representativa.8 Calcule y registre la masa del espécimen y molde con aproximación al gramo.1. Rellenar cualquier hoyo de la superficie. 3.9. Cuando se utiliza todo el espécimen. Repetir las operaciones mencionadas en la parte inferior del espécimen cuando se halla determinado el volumen del molde sin el plato base. presionar con los dedos y vuelva a raspar con la regla recta a través de la parte superior e inferior del molde. De otra manera se puede obtener una porción cortando axialmente por el centro del espécimen compactado y removiendo 500 gr del material de los lados cortados. comparar los Pesos Unitarios Húmedos para asegurar que el patrón deseado de obtención de datos en cada lado del . el volumen del molde deberá calibrarse con el plato base unido al molde o a un plato de plástico o de vidrio como se especifica en el anexo A1 (A.

10. En base a la curva de compactación.5 (ver ejemplo.1%. más que al espécimen de ensayo de laboratorio. Esta corrección debe realizarse en el espécimen de ensayo de densidad de campo. Los valores de contenido de agua para la condición de 100% de saturación puede ser calculadas como se explica en 10.4 plotee los valores y dibuje la curva de compactación como una curva suave a través de los puntos (ver ejemplo.9.2 Plotear la curva de saturación al 100%. Generalmente. 3.9.3). Fig. 3.óptimo contenido de humedad sea alcanzado en la curva de compactación para cada Peso Unitario Seco y plotear el Peso Unitario Húmedo y Contenido de Agua de cada espécimen compactado puede ser una ayuda para realizar esta evaluación. Plotee el Peso Unitario Seco con aproximación 0.1 Calcule el Peso Unitario Seco y Contenido de Agua para cada espécimen compactado como se explica en 10. Si más de 5% en peso del material sobredimensionado (tamaño mayor) fue removido de la muestra.3. calcular el máximo Peso Especifico y óptimo contenido de Humedad corregido del material total usando la Norma ASTM D4718 (“Método de ensayo para la corrección del Peso Unitario y Contenido de Agua en suelos que contienen partículas sobredimensionadas”). Fig.3 y 10.3). determine el Óptimo Contenido de Agua y el Peso Unitario Seco Máximo.2 kN/m3) y contenido de agua aproximado a 0.9. Si el patrón deseado no es obtenido. serán necesarios compactar especimenes adicionales.10. un valor de contenido de agua mayor que el contenido de agua definido por el máximo Peso Unitario Húmedo es suficiente para asegurar los datos del lado más húmedo que el óptimo contenido de agua para el máximo Peso Unitario seco.10 Cálculos.1 lbf /pie3 (0. .

Nota 9: La curva de 100% de saturación se denomina algunas veces como curva de relación de vacíos cero o la curva de saturación completa. en los cálculos.10..Calcular de acuerdo con Método de Ensayo MTC E 108. 3.9. hay un error en la gravedad específica.Nota 8: La curva de saturación al 100% es una ayuda en el bosquejo de la curva de compactación. las dos curvas generalmente llegan a ser aproximadamente paralelas con el lado húmedo de la curva de compactación entre 92% á 95% de saturación.Calcular la densidad húmeda (Ec 1). en procedimientos de ensayo o en el ploteo. la densidad seca (Ec 2) y luego el Peso Unitario Seco (Ec 3) como sigue: р=(Mt-Mmd)/1000*V donde: pm Mt Mmd V = Densidad Húmeda del espécimen compactado = Masa del espécimen húmedo y molde = Masa del molde de compactación = Volumen del molde de compactación (Mg/m3) (kg) (kg) (m3) (Ver Anexo A1) (1) ..4 Peso Unitario Seco. la curva de compactación no puede trazarse a la derecha de la curva de 100% de saturación. Para suelos que contienen más de 10% de finos a contenidos de agua que superan el óptimo. Si esto ocurre. 3. w.3 Contenido de Agua. en las mediciones. Teóricamente.10.9.

. 3.9.5 En el cálculo de los puntos para el ploteo de la curva de 100% de saturación o curva de relación de vacíos cero del peso unitario seco.43 pd 9.р d= рm/(1+(w/100)) donde: pd w = = Densidad seca del espécimen compactado contenido de agua γ γ donde: γ = = = 62. seleccione los valores correspondientes de contenido de agua a la condición de 100% de saturación como sigue: Wsat=(( γw)(Gs)-γd)/( γd) (Gs))x100 (4) donde: Wsat = Contenido de agua para una saturación completa (%).10.807 pd en en lbf/ft3 kN/m3 (2) (Mg/m3) (%) (3) d d d peso unitario seco del espécimen compactado.

.43 lbf/ pie3 ó (9. Peso unitario seco del suelo. B o C). De otro modo sería necesario el • • Descripción del Pisón (Manual ó Mecánico). B ó C) empleado. con aproximación a 0. El Peso Unitario Seco Máximo. con aproximación al 0. El óptimo Contenido de Agua Modificado. gravedad específica puede ser calculada para los Gs Nota 10. El contenido de agua recibida. Gravedad Específica y Método de Determinación.%.5 lbf/pie3. 3.11 Informe. Datos del tamizado del suelo para la determinación del procedimiento (A.Reportar la siguiente información: • • • • • Procedimiento usado (A.5. • • Descripción o Clasificación del material usado en la prueba. Método usado para la preparación (húmedo ó seco).- especimenes de prueba en base de datos de ensayos de otras muestras de la misma clasificación de suelo y origen. si se determinó.9. ensayo de Gravedad Específica. Gravedad específica del suelo.γ γ w d = = = La Peso unitario del agua 62.807kN/m3).

proyecto.9.12.• Origen del material usado en el ensayo.No es posible obtener la información sobre la confiabilidad por que no existe otros métodos de determinación de valores de máximo Peso Unitario Seco Modificada y Optimo Contenido de Humedad. • La Curva de Compactación mostrando los puntos de compactación utilizados para establecerla y la curva de 100% saturación. ANEXO (INFORMACION OBLIGATORIA) A1-VOLUMEN DEL MOLDE DE COMPACTACION . 3. localización.12 Precisión y Confiabilidad.2Confiabilidad.9.12. el punto de Peso Unitario Seco Máximo y Optimo Contenido de Agua. por ejemplo. Pc en %.1 Precisión . • El dato de Corrección por Fracción Sobredimensionada si es usado.3. incluyendo la fracción sobredimensionada (Fracción Gruesa). 3.Los datos son evaluados para determinar la precisión de este ensayo. profundidad y similares.9.

A1.1.1.1.1.2.2.5. (0.02 mm). Termómetro. APARATOS A1.1.001 pulg.1. de acuerdo a las Especificaciones ASTM E1.Este anexo describe el procedimiento para la determinación del volumen del molde de compactación.1. A1.5 ºC.1.1.El volumen es determinado por un método de llenado con agua y chequeado con un método de medición lineal. A1. Dos platos de vidrio o plástico de 8 pulg. Platos de Plástico ó Vidrio. . Micrómetro Interior. de espesor (200 por 200 mm por 6 mm). (50 a 300 mm) y aproximación de lectura a 0.02 mm).Vernier o Dial Calibrado.2. A1. A1. con graduaciones cada 0.3.2. graduado en un rango de 2 a 12 pulg.2. Llave de cierre engrasada o sellador similar.2.2.001 pulg. de un rango de 0-50 ºC. OBJETIVO A1.2 por 1/4 pulg.1.4. graduado en un rango de 0 a 6 pulgadas (0 a 150 mm) y sensibilidad de 0. A1.2. (0. A1.2. los siguientes ítems son requeridos: A1.1.En adición a los aparatos listados en la sección 6.

3.3.7. colocar al molde engrasado en el plato base y asegurar con los tornillos sujetadores.Desarrollar este procedimiento en un área aislada de corrientes de aire y fluctuaciones extremas de temperatura.6.Método de Llenado de agua: A1.1.A1. PRECAUCIONES A1.1. A1.1.1. como se anota en 9. Engrasar ligeramente la parte superior del molde. PROCEDIMIENTO A1. Añadir o quitar agua si es necesario.01 lb-m (1 g) y registrar. A1.2.4. .4.2. A1.4. etc..Determinar la masa del molde engrasado y platos de vidrio o plástico con aproximación al 0. A1. Tener cuidado de no engrasar el interior del molde. Si es necesario usar el plato base.Deslizar el segundo plato sobre el borde superior del molde de tal manera que el molde quede completamente lleno de agua y sin burbujas de aire atrapadas. con la jeringa.1.4. Equipo diverso.Colocar el molde y la base del plato en una superficie firme y plana y llenar el molde con agua ligeramente hasta los bordes.4.1.Engrasar ligeramente la base del molde de compactación y colocarlo en uno de los platos de plástico ó vidrio. secadores.3.1.4.4. jeringa de pera.4.1. A1.

0001 pie3 (1 cm3).1.4.9.001 pulgadas (0.3.6.4.1.1.4. .4. al A1.6. del registrado en A1.Calcular el peso del agua en el molde restando el peso determinado en A1.4. Cuando el plato de base es usado para la calibración del volumen del molde repetir los pasos A1.8. Registrar valores con aproximación a 0.2. A1. A1.4.4.1.Secar completamente cualquier exceso de agua del exterior del molde y platos.2.10.1.Calcular el volumen de agua dividiendo el peso del agua por la densidad de agua y registrar con aproximación a 0. A1.4. platos y agua y registrar con aproximación a 0.1.1.01 lb-m (1 g).1. medir el diámetro del molde seis veces la parte superior del molde y seis veces en la parte inferior del molde.Determinar el peso del molde.Método de Mediciones Lineales: A1.Determinar la temperatura del agua en el molde con aproximación 1 ºC y registrar. A1.1.9.4.5.Usando el vernier calibrador o el micrómetro.2.A1.4.1. espaciando proporcionalmente cada una de las seis mediciones alrededor de la circunferencia del molde.7. A1.02 mm).4. Determinar la densidad absoluta del agua según la Tabla A1.1. A1.1.4.

4.2. pulg. promedio del diámetro de la parte inferior del molde y la altura.4. A1.1. = = = Volumen de molde. (mm) promedio de diámetro de la parte superior. medir la altura interior del molde realizando tres medidas igualmente espaciados alrededor de la circunferencia del molde.Usando el vernier calibrador.2.001 pulg. pulg. .02 mm).0001 pie3 (1 cm3) utilizando la ecuación A1a (para pulgadas-pies) ó A1b (para SI): V=(( π)(h)(dt+db)2)/(16)(1728) V=(( π)(h)(dt+db)2)/(16)(10)3 A.Calcular el promedio del diámetro de la parte superior del molde.2.4. pulg. (0. A1. Registrar los valores con aproximación a 0.1 a A.A1.4.b donde: V h dt (mm) db (mm) 1/1728 = constante para convertir pulg3 a pie3 = promedio de diámetro de la parte inferior. pie3 (cm3) promedio de altura.Calcular el volumen del molde y registrar con aproximación a 0.2.3.

y 5.5.2. A1.3.1.1. con el método de llenado en agua.5. A1.1.5.Emplear el volumen del molde determinado.El volumen obtenido por otro método deben estar dentro de los requisitos de tolerancia de 5. como el valor de volumen asignado para cálculo de humedad y densidad seca (ver 10.4). Comparación de Resultados A1.5.La diferencia entre los dos métodos no debe ser mayor que 0. A1. A1.5 % del volumen nominal del molde.Repetir la determinación de volumen si éstos criterios no concuerdan.1.4. Tabla Nº01 .La falla en la obtención de un acuerdo satisfactorio entre los dos métodos incluso después de varias tentativas.1/103 = constante para convertir mm3 a cm3 A1.5.2.5. es una indicación que el molde se encuentra muy deformado y debe ser reemplazado.5.

41 0.584 4¾ 6 milímetros 0.032 0.4 .81 0. SM Todos los demás suelos Tiempo de permanencia mínimo en horas No se requiere 3 16 Tabla Nº02 Equivalencia métricas para las figuras Nº 1 y 2 Pulgadas 0. SP GM.43 120.Tiempos establecidos y requeridos para humedecimiento de Especimenes Clasificación GW.30 116.50 66.66 0.026 0.016 0.70 101.028 ½ 2½ 2 5/8 4 4½ 4. GP.60 152.70 63.60 114.71 12. SW.

6) 23 (73.1.4) 24 (75.99802 0.0333) 0.8) 22 (71.0) 21 (69.0) 26 (78.6½ 6 5/8 6¾ 8¼ 165.40 209.0011 cm 3 943 14 2 124 31 Tabla A.8) Densidad del Agua g/ml 0.30 171.99707 0.4) 19 (66.60 pie 3 1/30 (0.2) 20 (68.0750) 0.99681 .2) 25 (77.99756 0.99843 0.10 168.99733 0.99779 0.99862 0.0005 1/13.333 (0.99823 0.1 Densidad del Agua Temperatura ºC (ºF) 18 (64.

.

.

1 Prensa similar a las usadas en ensayos de compresión.7.05") por minuto. utilizada para forzar la penetración de un pistón en el espécimen.026") de diámetro interior y de 177.El desplazamiento entre la base y el cabezal se debe poder regular a una velocidad uniforme de 1.3. Este modo operativo hace referencia a los ensayos para determinación de las relaciones de Peso Unitario .5 kN (10000 Ibf) o más y la precisión mínima en la medida debe ser de 44 N (10 lbf) o menos.1Definición.10.2.0") de altura y una placa de base perforada de 9.10.Norma Referencial ASTM D1883 3. que es muy conocido. cilíndrico. El ensayo se realiza normalmente sobre suelo preparado en el laboratorio en condiciones determinadas de humedad y densidad.3.8 ± 0.10 CBR DE LOS SUELOS. El pistón se aloja en el cabezal y sus características deben ajustarse a las especificadas en el numeral 2..2. La capacidad de la prensa y su sistema para la medida de carga debe ser de 44.Humedad. 3. provisto de un collar de metal suplementario de 50. pero también puede operarse en forma análoga sobre muestras inalteradas tomadas del terreno.27 mm (0. como CBR (California Bearing Ratio).018") de altura. subbase y de afirmado.66 mm (6 ± 0.46 mm (7 ± 0.53 mm (3/8") . usando un equipo modificado.4mm ± 0.2 Molde.Describe el procedimiento de ensayo para la determinación de un índice de resistencia de los suelos denominado valor de la relación de soporte. Este índice se utiliza para evaluar la capacidad de soporte de los suelos de subrasante y de las capas de base.8 mm (2. de 152. de metal.2 Aparatos y Materiales. 3.10.10.

3 Disco espaciador. 3.005”) de espesor (Figura 1b). de forma circular.10. de metal.10.37 ± 0. .4 Pisón de compactación como el descrito en el modo operativo de ensayo Proctor Modificado.6 mm (28 1/16”) las mismas que deberán estar uniformemente espaciadas en la circunferencia interior del molde de diámetro (Figura 1a). 3.de espesor.127 mm (2. de 150. para insertarlo como falso fondo en el molde cilíndrico durante la compactación.8 mm (5 15/16”) de diámetro exterior y de 61. (equipo modificado). Las perforaciones de la base no excederán de 1. La base se deberá poder ajustar a cualquier extremo del molde.2.416 ± 0.2.

de forma que permita controlar la posición de éste y medir la expansión.02kg y pesas ranuradas de metal cada una con masas de 2. 3. Las pesas anular y ranurada deberán tener 5 7/8” a 5 15/16” (149. metálico de sección transversal circular. Estará provista de un vástago en el centro con un sistema de tornillo que permita regular su altura (Figura 1d).23 mm a 150. anular un agujero central de 2 1/8” aproximado (53.5 Aparato medidor de expansión compuesto por: • Una placa de metal perforada. que lleve montado y bien sujeto en el centro un dial (deformímetro).954 ± 0.001") (véase Figura 1c).10.2. • Un trípode cuyas patas puedan apoyarse en el borde del molde. con aproximación de 0.13 mm (1. área de 19.10. por cada molde.6 mm (1/16") de diámetro.2 mm (5 7/8") de diámetro. Uno o dos pesas anulares de metal que tengan una masa total de 4.54 ± 0.02 Kg. cuyas perforaciones no excedan de 1.2.025 mm (0.6 Pesas. de 49.35 cm 2 (3 pulg2) y con longitud .81 mm) en diámetro.3.7 Pistón de penetración.98 mm) de diámetro. cuyo vástago coincida con el de la placa.005”) de diámetro.10. de 149.27 ± 0.63 ± 0. además de tener la pesa.2. 3.

.10.025 mm (0.10.2. respectivamente.3 Procedimiento. con capacidad suficiente para la inmersión de los moldes en agua. 3. etc.9 Tanque. 4).80 mm (2"). En general. de 4. 3.12 Tamices.10.6 mm (4"). 3. de uso general como cuarteador.8.10 Estufa. discos de papel de filtro del diámetro del molde. 3.10.11 Balanzas. uno de ellos provisto de una pieza que permita su acoplamiento en la prensa para medir la penetración del pistón en la muestra.El procedimiento es tal que los valores de la relación de soporte se obtienen a partir de especimenes de ensayo que posean el mismo peso unitario y contenido de agua que se espera encontrar en el terreno. mezclador.Dos diales con recorrido mínimo de 25 mm (1") y divisiones lecturas en 0. 3. 3.2..13 Misceláneos. probetas.11.10.necesaria para realizar el ensayo de penetración con las sobrecargas precisas de acuerdo con el numeral 3. cápsulas. pero nunca menor de 101.2. que esta termostáticamente controlada. espátulas.2.001").4. capaz de mantener una temperatura de 110 ± 5 ºC (230 ± 9 ºF). 1 g. una de 20 kg de capacidad y otra de 1000 g con sensibilidades de 1 g y 0. la . 3. 19.2.05 mm(3/4") y 50.2.10.76 mm (No.

con el fin de establecer definitivamente la humedad óptima y el peso unitario máximo. Normalmente. Se determina la humedad natural del suelo mediante secado en estufa. se puede estudiar la variación de la relación de soporte con estos dos factores que son los que la afectan principalmente. contempla el ensayo de los especimenes después de estar sumergidos en agua por un período de cuatro (4) días confinados en el molde con una sobrecarga igual al peso del pavimento que actuará sobre el material. Los resultados se grafican en un diagrama de contenido de agua contra peso unitario. 4). el método original del Cuerpo de Ingenieros de E. Se determina la humedad óptima y la densidad máxima por medio del ensayo de compactación elegido. obtenida tamizando otra porción de la muestra.Conocida la humedad natural del suelo. De la muestra así preparada se toma la cantidad necesaria para el ensayo de apisonado. Se compacta un número suficiente de especimenes con variación en su contenido de agua..10. Por esta razón. según la norma MTC E 108. De esta forma.75 mm (No.Se procede como se indica en las normas mencionadas (Relaciones de peso unitario-humedad en los suelos. con equipo estándar o modificado). Cuando más del 75 % en peso de la muestra pase por el tamiz de 19.1 mm (3/4"). más unos 5 kg por cada molde CBR.1 mm (3/4") sea superior a un 25% en peso.U.1 Preparación de la Muestra. se usan la energía del Proctor Estándar. la del Proctor Modificado y una Energía Inferior al Proctor Estándar.A. Dichos especimenes se preparan con diferentes energías de compactación.3. se utiliza para el ensayo el material que pasa por dicho tamiz. generalmente la . se le añade la cantidad de agua que le falte para alcanzar la humedad fijada para el ensayo. Cuando la fracción de la muestra retenida en el tamiz de 19. se separa el material retenido en dicho tamiz y se sustituye por una proporción igual de material comprendido entre los tamices de 19.1 mm (3/4") y de 4.condición de humedad crítica (más desfavorable) se tiene cuando el material está saturado. 3.

2 Elaboración de especimenes.En este procedimiento queda descrito cómo se obtiene el índice CBR para el suelo colocado en un solo molde. se compacta el espécimen en su interior.óptima determinada según el ensayo de compactación elegido y se mezcla íntimamente con la muestra. con el fin de obtener una familia de curvas que muestran la relación entre el peso específico. un disco de papel de filtro grueso del mismo diámetro. Sin embargo. Las curvas se desarrollan para 55.10. Es frecuente utilizar tres o nueve moldes por cada muestra. ídem Proctor Estándar o Modificado). se coloca el collar y el disco espaciador y. sobre éste. Se pesa el molde con su base. la prueba se efectúa dando 55. Para suelos cohesivos interesa mostrar su comportamiento sobre un intervalo amplio de humedades. 26 y 12 golpes por capa y con contenido de agua correspondiente a la óptima.3. . pero utilizando en cada molde la proporción de agua y la energía (número de capas y de golpes en cada capa) necesarias para que el suelo quede con la humedad y densidad deseadas (véase Figura 2a). en cada caso. aplicando un sistema dinámico de compactación (ensayos mencionados. con una determinada humedad y densidad. al ejecutar el ensayo deberá especificarse el número de moldes a ensayar. humedad y relación de capacidad de soporte. con diferentes humedades. según la clase de suelo granular o cohesivo. Para suelos granulares. 26 y 12 golpes por capa.Una vez preparado el molde. así como la Humedad y Peso Unitario a que habrán de compactarse. con grados diferentes de compactación. Nota 1. 3.

10.3. Si la muestra no va a ser sumergida. sobre ésta. los anillos necesarios para completar una sobrecarga tal. después del ensayo de penetración. Nota 2: A falta de instrucciones concretas al respecto. 3. Se coloca sobre la superficie de la muestra invertida la placa perforada con vástago. la aproximación quedará dentro de los 2. la porción de material para determinar la humedad se toma del centro de la probeta resultante de compactar el suelo en el molde. comprimiéndolo con la espátula. bien por estimación o por algún método aproximado. colocando un papel filtro entre el molde y la base. que produzca una presión equivalente a la originada por todas las capas de materiales que hayan de ir encima del suelo que se ensaya. sin disco espaciador.54 Kg. se toma una porción de material. Se pesa. Cualquier depresión producida al eliminar partículas gruesas durante el enrase. se puede determinar el espesor de las capas que se han de construir por encima del suelo que se ensaya.27 Kg. En ningún caso. Se desmonta el molde y se vuelve a montar invertido. se quita el collar y se enrasa el espécimen por medio de un enrasador o cuchillo de hoja resistente y bien recta. Para ello el espécimen se saca del molde y se rompe por la mitad. se rellenará con material sobrante sin gruesos. se mezclan y se determina la humedad del Suelo de acuerdo con la Norma MTC E 108.) (véase Figura 2b). y.3 Inmersión.Si el espécimen se va a sumergir. (10 lb. la sobrecarga total será menor de 4. entre 100 y 500g (según sea fino o tenga grava) antes de la compactación y otra al final.) correspondientes a una pesa. .5 lb. (5. Terminada la compactación.

. después de la primera lectura puede retirarse. Al final del período de inmersión. (10 lb. (6") de espesor de estructura del pavimento corresponde aproximadamente a 4. se vuelve a leer el deformimetro para medir el hinchamiento. Es admisible también un período de inmersión más corto si se trata de suelos granulares que se saturen de agua rápidamente y si los ensayos muestran que esto no afecta los resultados (véase Figura 2c). haciendo coincidir el vástago del dial con el de la placa perforada. Se toma la primera lectura para medir el hinchamiento colocando el trípode de medida con sus patas sobre los bordes del molde. Inmediatamente se pesa y se procede al ensayo de penetración según el proceso del numeral siguiente. Si es posible. si fuera preciso. el día y la hora.54 Kg. sin moverlo durante todo el período de inmersión.) de sobrecarga. marcando la posición de las patas en el borde del molde para poderla repetir en lecturas sucesivas.Cada 15 cm. no obstante. sosteniendo firmemente la placa y sobrecarga en su posición. se deja el trípode en su posición. La expansión se calcula como un porcentaje de la altura del espécimen. Se anota su lectura. Se mantiene la probeta en estas condiciones durante 96 horas (4 días) "con el nivel de agua aproximadamente constante. se sumerge el molde en el tanque con la sobrecarga colocada dejando libre acceso al agua por la parte inferior y superior de la muestra. A continuación. Después del periodo de inmersión se saca el molde del tanque y se vierte el agua retenida en la parte superior del mismo. Se deja escurrir el molde durante 15 minutos en su posición normal y a continuación se retira la sobrecarga y la placa perforada.

4 Penetración. Para evitar el empuje hacia arriba del suelo dentro del agujero de las pesas de sobrecarga. para producir una intensidad de carga igual al peso del pavimento (con ± 2. 3. es conveniente asentar el pistón luego de poner la primera sobrecarga sobre la muestra. Se monta el dial medidor de manera que se pueda medir la penetración del pistón y se aplica una carga de 50N (5 Kg. Se aplica una sobrecarga que sea suficiente. Llévese el conjunto a la prensa y colóquese en el orificio central de la sobrecarga anular.27 Kg. de aproximación) pero no menor de 4.3.10.).) para que el pistón asiente. Seguidamente se sitúan en cero las agujas de los .54 Kg.Es importante que no transcurra más tiempo que el indispensable desde cuando se retira la sobrecarga hasta cuando vuelve a colocarse para el ensayo de penetración. el pistón de penetración y añade el resto de la sobrecarga si hubo inmersión. (10 lb. hasta completar la que se utilizó en ella.

100 0.500 * Estas lecturas se hacen si se desea definir la forma de la curva. en la zona próxima a donde se hizo la penetración.08 7. u otro dispositivo para medir la carga.63 1. Se anotan las lecturas de la carga para las siguientes penetraciones: Penetración Milímetros 0. 3. Para evitar que la lectura de penetración se vea afectada por la lectura del anillo de carga.62 10.16 12.050 0.200 0. Finalmente.90 2.- .27 mm (0.300 0.4 Cálculos. una muestra para determinar su humedad. el del anillo dinamométrico. Las prensas manuales no preparadas para trabajar a esta velocidad de forma automática se controlarán mediante el deformímetro de penetración y un cronómetro.54 3. se desmonta el molde y se toma de su parte superior. con una velocidad de penetración uniforme de 1.diales medidores.05") por minuto.10.125 0.17 3.400 0. Se aplica la carga sobre el pistón de penetración mediante el gato o mecanismo correspondiente de la prensa. y el de control de la penetración (véase Figura 2d). el control de penetración deberá apoyarse entre el pistón y la muestra o molde.025 0.81 5.075 0.70 Pulgadas 0.150 0.27 1. pero no son indispensables.

de la misma forma que en los métodos de ensayo citados. El cálculo para el agua absorbida puede efectuarse de dos maneras. según que la naturaleza del suelo permita la absorción uniforme del agua (suelos granulares). Otra.2 Densidad o peso unitario.4.4. En este segundo caso debe calcularse el agua absorbida por los dos procedimientos. Ambos resultados coincidirán o no. El tanto por ciento de agua que hay que añadir al suelo con su humedad natural para que alcance la humedad prefijada. se calcula como sigue: % de agua a añadir=(( H-h)/(100+h))x100 Donde: H h = = Humedad prefijada Humedad natural 3. Una.4. 3. para obtener la densidad máxima y la humedad óptima. la diferencia entre ambas se toma normalmente como tanto por ciento de agua absorbida. utilizando la humedad de la muestra total contenida en el molde. Se calcula a partir del peso seco de la muestra (calculado) y el peso húmedo antes y después de la inmersión.10.4).4 Presión de penetración. o no (suelos plásticos).10. 3.3.2 y 3.3 Agua absorbida. Proctor normal o modificado.10. a partir de los datos de las humedades antes de la inmersión y después de ésta (numerales 3.1 Humedad de compactación. La densidad se calcula a partir del peso del suelo antes de sumergirlo y de su humedad.4.10. Se calcula la presión aplicada por el penetrómetro y se dibuja la curva para obtener las presiones reales de penetración a partir de los datos de .

2.prueba.4. el punto cero de la curva se ajusta para corregir las irregularidades de la superficie. numeral 3. 3. La expansión se calcula por la diferencia entre las lecturas del deformímetro antes y después de la inmersión.10.5 Expansión. Este valor se refiere en tanto por ciento con respecto a la altura de la muestra en el molde. que afectan la forma inicial de la curva (véase Figura 3). que es de 127 mm (5"). Es decir: .

. para una penetración determinada.08 0.46 lb/plg2 1. y se observa si esta curva presenta un punto de inflexión. la tangente en ese punto cortará el eje de abscisas en otro punto (o corregido).1" y 0. Si la curva presenta un punto de inflexión.500 Para calcular el índice CBR se procede como sigue: • Se dibuja una curva que relacione las presiones (ordenadas) y las penetraciones (abscisas). al tanto por ciento de la presión ejercida por el pistón sobre el suelo.1 5. 3.% Expansión=((L2-L1)/127)x100 Siendo: L1 L2 = = Lectura inicial en mm.4.000 1.08 mm. Las características de la muestra patrón son las siguientes: Penetración Mm Pulgadas 2. Lectura final en mm.54 0.08 mm (0.90 10. Si no presenta punto de inflexión se toman los valores correspondientes a 2.6 Valor de la relación de soporte (índice resistente CBR). Se llama valor de la relación de soporte (índice CBR). que se toma como nuevo origen para la determinación de las presiones correspondientes a 2.10. en relación con la presión correspondiente a la misma penetración en una muestra patrón.2 MN/m 6.31 105.54 y 5.35 2 Presión kgf/cm2 70.2") de penetración.54 y 5.

3. Se nivela la superficie y se coloca el molde en el centro del área de trabajo.54 mm y 5. • Posteriormente se excava suavemente alrededor del molde. dividiendo los esfuerzos corregidos por los esfuerzos de referencia 6.• De la curva corregida tómense los valores de esfuerzo-penetración para los valores de 2.. El molde se le debe haber adicionado el anillo cortador. se repite el ensayo. con ayuda de herramientas apropiadas. tanto . Debe entenderse que por ningún motivo la muestra debe ser golpeada.1") de penetración./plg 2 ) respectivamente.2") de penetración resulta ser mayor.80 m. Cuando la relación a 5.10.En el caso de muestras inalteradas se procede como sigue: • • Se trabajará en una calicata de aproximadamente 0.3 MPa (1500 lb. presionándolo para que corte una delgada capa de suelo a su alrededor.80 x 0. y multiplíquese por 100.08 mm (0. • Se clava el molde en el suelo poco a poco.9 MPa (10001b/plg2) y 10. haciendo uso de la técnica para la toma de muestras inalteradas que se describe en la norma MTC E 112. úsese la relación de soporte para 5.5 Procedimiento para el ensayo de muestras inalteradas. La relación de soporte reportada para el suelo es normalmente la de 2. hasta llenarlo. Si el ensayo de comprobación da un resultado similar.2") de penetración.54 mm (0.08 mm y calcúlense los valores de relación de soporte correspondientes.08 mm (0.

Humedad óptima y densidad máxima determinados mediante la norma MTC E 115. Humedad al fabricar el espécimen. Cuando se vaya a efectuar el ensayo se quita la parafina de ambas caras y. Peso unitario.B.R. se deja un espacio vacío en el molde equivalente al del disco espaciador. Expansión del espécimen.16") si se utiliza un molde con 127 mm (5") de altura.6 Informe. como en su transporte y trabajo de laboratorio • Una vez lleno el molde. 3.. se parafinan sus caras planas y.). Humedad después de la saturación. se traslada al laboratorio.0" ± 0.8 mm. .en el proceso de recuperación en el campo. en vez de los 177. Curva presión-penetración. Descripción e identificación de la muestra ensayada. Sobrecarga de saturación y penetración. con ayuda de la prensa y el disco espaciador o de un extractor de muestras.Los datos y resultados de la prueba que deberán suministrarse son los siguientes: • • • • • • • • • • Método usado para la preparación y compactación de los especimenes. A continuación se procede como con las muestras preparadas en el laboratorio. cuidando de no golpearlo. y se monta el collar antes de proceder al ensayo de penetración. enrasando el molde por el otro extremo. La operación para dejar ese espacio vacío no es necesaria (7.10. Valor de relación de soporte (C.

3. 3.1mm (2.2.Este procedimiento emplea un cilindro de ensayo de 101.. 3.11. 3.11.Norma Referencial ASTM D1633.3.11.Objetivo.1 Se refiere a lo señalado en el titulo.1.2.-Este procedimiento de la altura al diámetro es de 2 .3 Las unidades normales serán en kPa y mm.4 mm(4.15.11.3.1 El método A hace uso del mismo equipo de compactación y moldes comúnmente disponibles en los laboratorios de suelos y empleados para otros ensayos de suelo-cemento .2 Se proporcionan dos métodos alternativos: • Método A.0..Uso y Significado.584”) de altura.6 mm (4”) de diámetro y de 116.-Resistencia a la Compresión de Probetas de suelo-cemento. Se considera que este método suministra una medida aproximada de la resistencia en un lugar de un valor exacto de la resistencia a la compresión. La relación . La relación de la altura al diámetro es de 1.1.8”) de diámetro y de 142.11.11. 3.6 “) de altura.2 mm(5.1..11.15) de emplea un cilindro de ensayo de 7. Debido a una menor relación de altura diámetro (1. • Método B.1.

11. En el numeral 6 se da un factor para convertir valores de resistencia a la compresión con base en la relación entre la altura y el diámetro . 3.la resistencia a la compresión determinada mediante el método A será normalmente mayor que la del método B .1 Maquina para ensayo de compresión .00).2.el cual normalmente se apoya . 3.una de la cuales es un bloque de levantamiento asentado esfericamente .Puede ser de cualquier tipo que tenga capacidad suficiente y adecuado control para proporcionar la rata de carga prescrita en el numeral 6.2 y deberá cumplir con las exigencias del numeral 15 de la practica E-4 de la ASTM . Deberá estar provista de dos superficies de apoyo de acero templado .11.11.ha sido costumbre evaluar o especificar valores de resistencia a la compresión según el método A.Como consecuencia de esto .2 A causa de la mayor relación de la altura al diámetro (2.ya que reduce condiciones complejas de esfuerzos que pueden presentarse durante el aplastamiento de especimenes del Método A .2.el método B da una mejor medida de la resistencia a la compresión desde un punto de vista técnico .11.3.3 Equipos.3.los cilindros . 3.3 En la practica el método A ha sido empleado mas comúnmente que el método B .

sobre la superficie superior del espécimen y el otro un bloque rígido plano sobre el cual descansara el espécimen. Las superficies de apoyo deberán ser al menos tan grandes como la superficie del espécimen a la cual se aplica la carga .Las superficies de apoyo ,cuando nuevas ,no deberán apartarse de un plano en mas de 0.013 mm (0.0005”) en ningún punto y deberán mantenerse dentro de un limite de variación permisible de 0.02 mm(0.001”). En el bloque asentado esfericamente ,el diámetro de la esfera no deberá exceder al del espécimen y el centro de la esfera deberá coincidir con el centro de la superficie de soporte . La parte movible de este bloque deberá mantenerse estrechamente ajustada en el asentamiento esférico ,pero el diseño deberá ser tal ,que la superficie de soporte pueda rotarse libremente e inclinarse en ángulos pequeños en cualquier dirección . 3.11.3.2 Equipos y Moldes de compactación, de acuerdo con los métodos (a) secado de mezclas de suelo –cemento compactadas para el método A ; o con el método (b) preparación en el laboratorio de pruebas de suelo-cemento para el método B. 3.11.4.- Especimenes de Ensayo.3.11.4.1 Moldeense los especimenes de ensayo asi:

Método A especimenes de 101.6 mm(4”) de diámetro y de 116.4 mm(4.584”) de altura y moldeados de acuerdo con el método (a). Método B especimenes de 71.1 mm(2.8”) de diámetro y de 142.2 mm(5.6”) de altura y moldeados de acuerdo con el método (b). Nota.- Pueden emplearse estos métodos para ensayar especimenes de otros tamaños .Si la muestra del suelo incluye material retenido en el tamiz de 4.75 mm(Nº4) , se recomienda emplear el método A .Especimenes mas grandes de 101.6 mm (4”) de diámetro y 203.2 mm (8”) de altura , se moldean de una manera similar al método B. 3.11.4.2 Cúrense en húmedo los especimenes de acuerdo con el método (b). 3.11.4.3 Al final del periodo húmedo de curado , sumérjanse por 4 horas los especimenes en agua. 3.11.4.4 Remuévanse los especimenes del agua y efectúense los ensayos de compresión tan pronto como sea posible ,manteniendo húmedos los especimenes ,por medio de cañamo húmedo o bayetilla de envoltura. Nota.- Otros procedimientos de acondicionamiento como secado al aire o y secamiento alternativamente ,pueden detalladamente en el

en el horno o humedecimiento de acondicionamiento informe.

especificarse después de un periodo inicial de curado .Los procedimientos y curado deberán indicarse

3.11.4.5 Compruébese la tersura de las caras con una hoja recta .Si fuere necesario , refréntense los extremos para que cumplan con las exigencias del aparte sobre refrentado de especimenes ,(b) ( capping). 3.11. 5 Procedimiento.• Colóquese el bloque inferior de apoyo sobre la mesa o sobre la el espécimen

plataforma de la maquina de ensayo directamente bajo el bloque de apoyo superior asentado esféricamente .Colóquese sobre el bloque inferior de apoyo ,asegurándose de que el eje vertical del espécimen, este alineado con el centro de empuje del bloque asentado esfericamente .Como este bloque es llevado a apoyarse sobre el espécimen ,rótese suavemente a mano su parte móvil de manera que se obtenga asentamiento uniforme . • Aplíquese la carga continuamente y sin choques .Puede usarse una máquina de ensayo operada por tornillo aproximadamente a 1 mm (0.05”) por minuto. Con maquinas hidráulicas ,ajústese la carga a una rata constante dentro de los limites de 140 ± 70k Pa/s(20 ±10 del espécimen . lbs/pulgada2/s) de acuerdo con la resistencia aproximación de 40 N(10 lbs). 3.11. 6 Cálculos.-

Regístrese la carga total a la falla del espécimen de ensayo con

Detalles de los periodos de curado y acondicionamiento y contenido de humedad en el momento del ensayo.7.calculada con aproximación a 35kPa (5 lbs/pulg2).1 El informe deberá incluir: • • • • • • • • Numero de identificación del espécimen .7 Informe.3.11.si se uso .11.Esto convierte la resistencia para una relación h/d de 2.11.6.8 Precisión y Tolerancia.1Calcúlese la resistencia unitaria a la compresión del espécimen dividiendo la carga máxima entre el área de la sección transversal.15 comúnmente empleada en ensayos de resistencia de suelo-cemento .3. Diámetro y altura . establézcanse tolerancias para la relación de altura /diámetro (h/d) multiplicando la resistencia a la compresión de especimenes del Método B por 1. Edad del espécimen.. 3.10. nota 4.mm(pulg) Area de la sección tranversal .con aproximación a los 40 N(10 lbs) mas próximas. 3.ha sido encontrada .11.para la relación de altura al diámetro.Si se desea .00 a la de una relación de h/d de 1.Esta conversión aplicable para suelo cemento. Resistencia a la compresión .mm(pulg2) Carga máxima . Factor de conversión .

3.1% y la diferencia media es de 6.Estos valores se expresan como el porcentaje de la resistencia promedio de los dos especimenes .lo siguiente puede servir como guía para la variabilidad de los resultados de ensayos de compresión .moldeados a partir de 21 materiales diferentes de suelo.Se efectuaron ensayos en un laboratorio sencillo sobre 122 grupos de especimenes dobles .2% .11.Sin embargo .con base en los datos de ensayo que están disponibles .8. La diferencia promedio en la resistencia sobre especimenes .1 La precisión y tolerancia de este método de ensayo no han sido establecidas mediante un programa de investigación de varios laboratorios .en la siguiente forma: % de diferencia= ((valor alto-valor bajo)/(valor alto+ valor bajo))x100 .duplicados fue de 8.