Universidad Católica Andrés Bello

Facultad de Ingeniería
Escuela de Ingeniería Industrial
Laboratorio de Mecánica de Fluidos




Flujo a través de una placa orificio y conservación
de la cantidad de movimiento.
Practica #4



Integrantes:
Angel Quintero C.I. 19.292.048
Ray Núñez C.I. 18.760.859



Caracas, 8 de Diciembre de 2011.
Introducción
La placa de orificio es el elemento primario para la medición de flujo más sencillo,
es una lámina plana circular con un orificio concéntrico (en esta práctica) y se
fabrica de acero inoxidable, la placa de orificio tiene una dimensión exterior igual al
espacio interno que existe entre los tornillos de las bridas del montaje, el espesor
del disco depende del tamaño de la tubería y la temperatura de operación.
Para esta práctica, se procederá a validar la ecuación de la energía de Bernoulli
con los datos recopilados en el laboratorio realizando una aproximación a una
condición real de flujo. Deduciremos una ecuación que permita conocer el caudal
que fluye por una tubería, en función de la presión en una sección anterior al
orificio de descarga, la cual llamaremos por propia convención, punto A.
Así mismo, se comprobará, utilizando las mediciones realizadas en el laboratorio
y los conocimientos teóricos vistos en clase, la utilidad de la aplicación del
Principio de la Conservación de la Cantidad de Movimiento, para que de esta
manera podamos predecir la fuerza del chorro de agua que sale de la tubería y
que impacta a la placa.
La manera que procederemos a realizar dichas comprobaciones será de la
siguiente manera:
1. Con la tubería que se encuentra en el laboratorio donde se realizó la
práctica con diámetro conocido y que posee un codo aforado para obtener
los puntos de medición, tomamos el valor de la medición en el manómetro
inclinado y el caudal correspondiente a éste, por medio de la gráfica de
aforo del codo. Q
exp
=f(ΔL)
2. Con un manómetro de presiones relativas, identifico la presión en el punto
A, y luego aplico la ecuación de la energía tomando como segundo punto el
orificio de salida de la tubería, al cual llamaré punto B. Me quedará la
ecuación de la siguiente manera
2 2
2 2
B B B A A
S B A A
P V P V
W Z perdidas Z
g g ¸ ¸
+ + + + = + +
· ·

La presión en el punto B la consideramos nula, como es flujo ideal
W = 0 y por estar a la misma altura, no hay variación de Z, por tanto,
la ecuación nos queda así:
2 2
2 2
B A A
V P V
g g ¸
= +
· ·

3. Aplicando la ecuación de continuidad tenemos:
B A
p p =
. .
B B A A
V A V A =
( . )
A A
B
B
V A
V
A
=
Luego introduciendo esta ecuación en la anterior nos queda:
2
2
2
2
2
2 2
1
B B
A
A B A
B
B
A
V A
P
g
A V P
V
g g A
A
¸
¸
| | ·
· ·
|
\ .
= + ÷ =
· · | |
÷
|
\ .

Por medio de esta ecuación obtenemos un caudal teórico, el cual
compararemos posteriormente con el que obtendremos experimentalmente.
4. Buscaremos el coeficiente de contracción de la placa del orificio, mediante
los medidores de punta inferior y superior del chorro de salida, por medio de
la ecuación:
0
/
c c
C A A =
Pero
2
sup inf
.( )
c erior erior
A r r t = +
Y también
2
0
.( )
orificioSalida
A D t =
Entonces nos queda:
2
sup inf
2
( )
( )
erior erior
C
orificioSalida
r r
C
D
+
=
5. Hallamos el caudal por medio de la ecuación:
0
. . 2
g
Q C A gh =
El cual compararemos con el caudal experimental. Graficaremos
g
C en
función de h y también los caudales medidos con el codo aforado y en el
orificio en función de h , como dos series de la misma gráfica.
6. Hallaremos el valor de la fuerza ejercida por el chorro por medio de la
ecuación de cantidad de movimiento sobre los puntos B y el punto de
impacto sobre la placa metálica, la cual llamaremos punto C, mediante las
siguientes ecuaciones:
( )
X CX BX B
F Q V V F Q V µ µ = · · ÷ ÷ = ÷ · ·
¿

Sabiendo que la densidad de agua es la misma cuando entra y cuando sale
y la velocidad en el punto de impacto (es decir, en C) es cero.
Como sabemos que
.
B B
Q V A =
La ecuación nos queda:
2
B B
F A V µ = ÷ · ·
Este valor lo compararemos con el medido con el dinamómetro.









Objetivo
- Determinar el gasto que fluye a través de una tubería utilizando un orificio
como medidor de rapidez. Comprobar experimentalmente la ecuación de
Cantidad de Movimiento para fluidos


















Datos Experimentales

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Medición Altura
de
Salida
(cm)
Altura
de
impacto
(cm)
Caudal
(m3/s)
Fuerza
(KgF)
Lectura
mayor
(cm)
Lectura
menor
(cm)
Radio
superior
(cm)
Radio
inferior
(cm)
8 +
9
1 157.1 140,5 4,9 2,8 20,6 10,3 1,979 2 3,979
2 157.1 135 4,2 1,6 18,8 12,1 1,965 2,05 4,015
3 157.1 127 2,9 0,9 17,6 13,2 1,96 2,025 3,985
4 157.1 123.5 2,85 0,7 17,4 13,4 1,96 2,01 3,97













Cálculos
Tal como se explicó en la introducción, procederemos a calcular la velocidad en el
punto B, tomando como ejemplo la primera medición usando la siguiente
ecuación:
2
2
2
1
A
B
B
A
P
g
V
A
A
¸
· ·
=
| |
÷
|
\ .

Con

= 11,34

+ . .
B A Hg
P P g h µ =
Con
mayor menor
h L L = ÷
Con esto calculamos la presión en A, dada la lectura del manómetro.
3 2
0 13, 6 .981 .(20, 6 10, 3 ) 137418, 48
B
g cm
P cm cm
cm s
= + ÷ =
1 3 2 2
1 .981 (37, 5 ) 110735, 3
.
b Menor
g cm g
P P L
cm s cms
= ÷ ÷ =
Luego para calcular
2
V se tiene que:
( )
( )
( )
( )
( )
2 2
2
1 1
3
2
2 2 2
2
2
2 sup inf
2
2
2
221470, 56
.
.2
.2. .2
1
.
476, 6181
1, 979 2
1
.
1
4
1
10
.
4
H O H O
B
erior erior
A
tuberia
g
cms
P P
g
g
g
cm
cm
V
s A
cm cm
R R
A
cm
D
µ µ
t
t
= = = =
| | | | | |
| |
+
÷
÷
| | |
|
÷
\ . \ .
| |
÷
|
|
| |
\ .
|
|
\ . \ .

Ya calculado
2
V , procedemos a calcular el caudal teórico:
3
2 2 2
. 5926, 65
teórico
cm
Q Q V A
s
= = =
De esta manera llenamos la siguiente tabla:
Pb
(g/cm*s
2
)
P1
(g/cm*s
2
)
VB
(cm/s)
Qteo
(cm
3
/s)
Qexp
(cm
3
/s)
% error
137418,48 110735,3 476,6181 5926,65 4900 17,32
89388,72 64471,32 363,8444 4606,57 4200 8,83
58703,04 34864,74 267,4573 3335,816 2900 13,06
53366,4 29724,3 246,9068 3056,363 2850 6,75


Ahora procederemos a calcular la fuerza aplicada sobre la placa del chorro con:
2
B B
F A V µ = ÷ · ·
Y convertir la
experimental
F a las unidades necesarias, por ejemplo en la primera
medición
( )
2
2
3 2
2
exp 2
1 2, 00 1, 979 . 476, 6181 2.824.742, 224
4
100000
9,807
2,8 2.745.960
1 1
teorica
erimental
g cm cm g
F cm cm
cm s s
cm g
N cm g
s
F Kgf
Kgf N s
t · | | | |
= ÷ · · + = ÷
| |
\ . \ .
·
·
= · · =

De esta manera obtenemos la siguiente tabla
teorica
F
experimental
F
% Error
-2745960
2824749 2,79
-1569120
1676075 6,38
-882630
892188,3 1,07
-686490
754636,7 9,03
Determinación del Coeficiente de contracción y de gasto:
Por medio de la siguiente ecuación, mencionada anteriormente calculamos el
coeficiente:
2
sup inf
2
( )
( )
erior erior
C
orificioSalida
r r
C
D
+
=
2 2
0
1 . /
c
g
c
C
C
C A A
=
÷

Para la primera medida, sería equivalente las ecuaciones a :
2
2
(1, 979 2 )
(5 )
C
cm cm
C
cm
+
= = 0,633
2 2 2
0, 633
1 0, 633 .(5 /10 )
g
C
cm cm
=
÷
=0,667

Obteniéndose así la tabla siguiente
Medida
C
C
g
C
1 0.633 0,667
2 0.644 0,680
3 0.635 0,670
4 0.630 0,664





Gráfico














Análisis de Resultados
0.655
0.66
0.665
0.67
0.675
0.68
0.685
37.5
Cg en función de h
La práctica fue completada de manera satisfactoria, los porcentajes de error
estuvieron alrededor del 15%, aunque pudiera considerarse normal un porcentaje
mayor, dada la cantidad de instrumentos utilizados, los posibles errores por toma
de notas, entre otros factores.
Vemos que el coeficiente de gasto no genera mucha diferencia con una altura
constante de 37.5, lo cual quiere decir, que a mayor altura, mayor gasto
probablemente.
Observamos que el cálculo de los caudales tanto de manera teórica como
experimental no generó grandes porcentajes de error, por lo que así podemos
asegurar que las ecuaciones de cantidad de movimiento son eficientes para
establecer estudios de régimen permanente.
El cálculo de la fuerza ejercida por el chorro no arrojó errores por encima del 10%
al comparar el experimental con el teórico. Podemos mencionar que la energía de
presión se conservó y transformó en fuerza eficazmente.









Conclusiones
Se determinó el gasto que fluye a través de una tubería con una placa
orificio como medidor de rapidez, y se comprobó experimentalmente la ecuación
de cantidad de movimiento para fluidos.
Se comprobó la aproximación del cálculo a una condición real de flujo, que
aunque el fluido tiene pérdidas por ser un fluido real, se asume un comportamiento
ideal del mismo, se obtuvieron errores porcentuales relativamente bajos.
Se pudo predecir la fuerza que el chorro de agua ejercía a la placa de
impacto, comparada con una marcada por un dinamómetro, obteniendo errores
bastante aceptables puesto que se verificó la utilidad del principio de cantidad de
movimiento entre dos puntos, uno a la salida de la tubería y otro en la placa de
impacto, exceptuando la última medida
Al aumentar la energía de presión aumenta el caudal y se cumple también
en sentido contrario, se notó la dependencia directa del caudal con la energía de
presión.









Recomendaciones

- Tener más cuidado en la precisión de la medida de los datos
experimentales.

- Tener un gráfico de caudal experimental en el que se manejen mas
medidas, para poder obtener más precisión en los resultados del mismo.

- Que sea una sola persona la que realice las lecturas de cada manómetro,
para disminuir el porcentaje de error en la primera parte de la práctica

- Desarrollar más agilidad por parte de los alumnos en la determinación de
errores una vez medidos los instrumentos, para evitar repetición de
experimentos
















Bibliografía
http://proton.ucting.udg.mx/dpto/maestros/mateos/clase/Modulo_05/detectores/orifi
cio/index.html
Apuntes tomados en clase

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