Guías Técnicas para La Rehabilitación de La Envolvente Térmica de Los Edificios Nº 7

GUAS
Sistemas de Aislamiento Trmico Exterior (SATE) para la Rehabilitacin de la Envolvente Trmica de los Edicios
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Sistemas de Aislamiento Trmico Exterior (SATE) para la Rehabilitacin de la Envolvente Trmica de los Edificios
Gua IDAE: Sistemas de Aislamiento Trmico Exterior (SATE) para la Rehabilitacin de la Envolvente Trmica de los Edificios Edita: IDAE Diseo: Juan Martnez Estudio Maquetacin: Sedn Oficina de Imaginacin ISBN: 978-84-96680-59-3 Depsito Legal: M-21130-2012 Madrid, abril 2012 La presente gua ha sido redactada por la Asociacin Nacional de Fabricantes de Materiales Aislantes (ANDIMAT) para el Instituto para la Diversificacin y Ahorro de la Energa (IDAE), con el objetivo de promocionar la eficiencia en el uso final de la energa en los edificios. Esta publicacin se corresponde con el nmero 7 de la serie Guas Tcnicas para la Rehabilitacin de la Envolvente Trmica de los Edificios, editadas con la anterior imagen corporativa de las publicaciones IDAE. Queda prohibida la reproduccin total o parcial de esta publicacin, por cualquier medio o procedimiento, sin la autorizacin previa, expresa y por escrito de IDAE.
NDICE
Introduccin Propiedades de los sistemas SATE

Otras propiedades de los sistemas SATE
5 9
Componentes e instalacin del sistema SATE

Acciones previas: tratamiento del soporte Fijacin Aislamiento Capa base de armadura Capa de acabado Accesorios Otras consideraciones de la instalacin Ejemplos de rehabilitacin
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Conclusiones y recomendaciones Anexo A: caso prctico

Procedimiento Descripcin del edificio de partida Descripcin del edificio rehabilitando trmicamente su envolvente Costes de la rehabilitacin Resultados de la simulacin Discusin de resultados
51 53
Introduccin
Se entiende como sistema SATE un sistema compuesto de aislamiento por el exterior (SATE-ETICS) que se suministra como conjunto (kit) y se utiliza para el aislamiento trmico de edificios. Estos sistemas deben tener como mnimo un valor de resistencia trmica igual o superior a 1 m2.K/W, como se indica en la gua ETAG 004 y en las normas UNE-EN 13499 y 13500. Se utilizan tanto en nueva construccin como en rehabilitacin de edificios. Los sistemas SATE se pueden clasificar en funcin del tipo de fijacin, material aislante utilizado, por aplicacin y por tipos de acabado. Es especialmente importante respetar la concepcin del SATE como un sistema integral de fachadas. Ello supone que cada componente forma parte del conjunto, asegurando la compatibilidad del sistema y el mejor resultado. Todos los componentes de un SATE deben estar concebidos y ensayados de forma conjunta para el uso que se va a dar al sistema. Esto debe respetarse desde la prescripcin hasta el servicio postventa, pasando por el suministro y aplicacin. A nivel europeo se est trabajando en la elaboracin de una norma armonizada que especificar los requisitos de los sistemas SATE e incorporar en un futuro la obligatoriedad del marcado CE de los mismos.
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Esquema del sistema SATE

Encolado Encolado y jacin con espigas Fijacin mecnica
1. Fijacin Adhesivo Adhesivo
Perles de retencin, perles de unin, taco y tornillo para fachada + Punto de adhesivo y jacin con espigas
Excepto MW
+ Espiga de platillo
2. Aislamiento Paneles de EPS, MW, PUR conformado, XPS, otros
Panel EPS preparado para perlera
3. Capa base de armadura
Mortero armadura + Malla de bra de vidrio embebida
4. Capa de acabado
Revoques de naturaleza mineral, silicona/siloxano o acrlicos
Revoques de naturaleza mineral base cemento + su imprimacin correspondiente
Mortero de juntas y cola
Aplacados de ladrillo acrlicos, cermicos de arcilla y de piedra 5. Accesorios Perles Fijaciones Molduras Vierteaguas
Figura 1. Esquema bsico de sistema SATE

1. Fijacin 2. Aislamiento 3. Capa base de armadura (mortero de armadura + malla de fibra de vidrio) 4. Capa de acabado 5. Accesorios (no representados en el grfico)
4 3 2 1
Las caractersticas mnimas exigidas a los sistemas SATE y la valoracin de su idoneidad para el uso previsto se especifican en los requisitos del ETA Guidance No. 004 referente a los sistemas de aislamiento trmico por el exterior. El Documento de Idoneidad Tcnica Europeo, en adelante DITE, se concede como resultado de la evaluacin tcnica realizada en base a una Gua de la EOTA (European Organisation for Technical Approvals), o bien en base a un Procedimiento consensuado de evaluacin (Common Understanding Assessment Procedure). Esta evaluacin se circunscribe nicamente al cumplimiento de los requisitos esenciales establecidos en la Directiva de Productos de Construccin DPC 83/106. Los DITE basados en la gua ETAG 004, en vigor desde el 31 de mayo del 2003, tienen un perodo de validez de cinco aos y su mbito es europeo. Actualmente se est elaborando a nivel europeo una norma armonizada para el Marcado CE de los sistemas SATE cuyos requisitos sern de obligado cumplimiento.
Propiedades de los sistemas SATE

Con un sistema SATE se reviste y asla el exterior del edificio adaptndose las geometras del mismo, incluso las ms complejas, sin discontinuidad. Por tanto cuando est correctamente concebido e instalado permite fcilmente resolver la mayora de los puentes trmicos del edificio.
Figura 2. Edificio con defectos en los pilares y frentes de forjado
Los sistemas SATE que incorporan un aislamiento con un espesor ptimo aseguran drsticas reducciones de la energa disipada al exterior, demostrando una disminucin del consumo de combustibles prximo al 30% y permiten un ahorro energtico consistente y continuo (calefaccin en invierno; aire acondicionado en verano). Se estima que la inversin realizada para la instalacin del sistema se amortiza, de media, en los cinco aos siguientes.
Otras propiedades de los sistemas SATE

La instalacin de un sistema SATE se realiza tratando de minimizar las molestias para los usuarios en el interior de sus viviendas (polvo, eliminacin de escombros, simplificacin de las fases de elaboracin y disminucin de los tiempos). El sistema revaloriza econmicamente el inmueble, mucho ms que la simple restitucin de la fachada. Con este sistema no se reduce el espacio habitable interior de las viviendas. El sistema reduce el riesgo de condensaciones. Adems los sistemas SATE son impermeables al agua y permeables al vapor de agua. Mantiene la envoltura exterior y la estructura del edificio en condiciones termohigromtricas estables, contribuyendo de manera decisiva al mantenimiento de los materiales de construccin a lo largo del tiempo e impidiendo la degradacin causada por las oscilaciones de temperatura: grietas, fisuras, infiltraciones de agua, fenmenos de disgregacin, manchas, mohos y la impregnacin de la masa mural. Excluye la necesidad de eliminar el enfoscado viejo, excepto cuando existan riesgos de desprendimiento.
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Son respetuosos con el medio ambiente al no dispersar sustancias contaminantes, no contener sustancias nocivas para el medio ambiente, reciclarse y reducir las prdidas energticas. Los sistemas SATE, al mejorar el aislamiento trmico en la envolvente de un edificio, permiten alcanzar los criterios de sostenibilidad. Los sistemas SATE se suministran de forma integral, de esta forma se asegura la compatibilidad de los componentes.
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Componentes e instalacin del sistema SATE

3.1 Acciones previas: tratamiento del soporte
El tratamiento previo del soporte sobre el que se instalar el sistema SATE es fundamental para una correcta aplicacin. Para ello, debe tenerse en cuenta lo siguiente: El paramento base debe tener la capacidad portante suficiente para resistir las cargas combinadas de: peso propio, peso aportado por el SATE y las cargas de viento transmitidas a travs del mismo. La planicidad y verticalidad del soporte limitar el tipo de fijacin. Tabla 1. Recomendaciones de planimetra mnima por tipo de fijacin Tipo de fijacin o adhesivo
Mortero adhesivo Poliuretanos de expansin controlada Con perfiles Espirales distanciadores
Correccin de planimetra por metro (mm)

20 30 40 140
Mantener las conducciones exteriores de agua, gas y electricidad originales permitiendo la accesibilidad de las mismas cuando sea necesario.
Figura 3. Fotografa de una fachada con conducciones exteriores antes de rehabilitar
En caso de fijacin con mortero adhesivo y espigas debe revisarse la base para verificar que sta carece de suciedad, polvo, aceite, grasa, cuerpos extraos
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(clavos, tacos, tirantes...), que est seca, sin humedad (incluida la de remonte capilar) y es resistente. Rascado y eliminacin en las zonas de pinturas no resistentes y/o pinturas que no ofrecen una superficie adecuada de adherencia. Con fijacin de perfilera, los tratamientos previos y limpieza no son obligatorios. No se recomienda la colocacin de barrera de vapor. Independientemente del estado y de las caractersticas de las superficies, siempre es posible garantizar la perfecta adhesin del revestimiento mediante la adopcin de soluciones especficas de saneamiento y/o la eleccin del sistema ms adecuado entre las diversas soluciones que aportan los fabricantes de sistemas SATE. La eleccin del sistema idneo en cada caso se realizar en funcin de la superficie y tipo de soporte.
3.2 Fijacin
3.2.1 Adhesivos
La funcin del adhesivo para el sistema SATE es triple: Soporta o agarra el material aislante sobre el paramento del edificio. Restringe los movimientos de dilatacin, contraccin, alabeos, traccin y compresin del aislamiento. Regula o ajusta la planicidad del paramento. La capacidad de adherencia sobre el panel aislante se debe determinar conforme a la norma UNE-EN 13494 segn se indica en la Gua ETAG 004. Como recomendacin general, el valor mnimo exigido de resistencia a la traccin que deben cumplir los adhesivos debe ser mayor o igual al valor de punto de rotura a la traccin del aislamiento que se est aplicando. Como ejemplo recomendamos que para el EPS el valor debe ser mayor a 80 kPa y para la MW de 60 kPa. Se debe seguir el mismo criterio para la capacidad de adherencia con el paramento y medido bajo la norma UNE-EN-1542. Segn la naturaleza del material base, los adhesivos se pueden clasificar en tres grupos: a. Morteros minerales: adhesivo base cemento usado para soportes minerales tales como ladrillo, hormign, etc. y de aplicacin general para cualquier tipo de aislamiento (segn indicaciones especficas). b. Morteros orgnicos: adhesivo de enlace de dispersin usado especialmente sobre paramentos de madera o paneles de soporte con fibras de madera y slo se puede utilizar con aislamiento de EPS. c. Poliuretano de expansin controlada: adhesivo de poliuretano de baja expansin de aplicacin universal para soportes y slo se puede utilizar con aislamiento de EPS.
Existen dos formas bsicas de pegar el adhesivo

Fijacin de borde y punto: se utiliza sobre soportes con irregularidades de hasta 1 cm. La cantidad de adhesivo a aplicar debe elegirse de manera que, teniendo en cuenta las tolerancias del sustrato y el espesor de capa del adhesivo
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(aproximadamente entre 1 y 2 cm), se obtenga una superficie de contacto con el sustrato de mnimo el 40%. Para ello, se procede a colocar el mortero adhesivo con una anchura de 5 cm en todo el borde de la placa y en el centro del panel se aplican tres pegotes de mortero adhesivo. Figura 4. Detalles del pegado borde-punto de las planchas de aislamiento
Pegado borde-punto en una plancha de MW. Pegado borde-punto en una plancha de EPS Adems del adhesivo se debe reforzar con unas fijaciones mecnicas (por ejemplo, espigas)
Fijacin de toda la superficie: en rehabilitacin, este tipo de fijacin slo es recomendable en caso de soportes nivelados y que presenten una planimetra casi perfecta. Esta fijacin se realiza aplicando el mortero con mquinas sobre el soporte o a mano sobre los paneles aislantes, mediante la utilizacin de una llana dentada de acero inoxidable. Con este mtodo slo pueden compensarse irregularidades mnimas del soporte.
Figura 5. Detalle del pegado de una plancha de aislamiento en toda la superficie
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En los soportes siguientes, adems de la fijacin mediante adhesivo, ser necesario fijar las superficies y los bordes con espigas adecuadas: Aquellos donde la capacidad de sustentacin sea insuficiente (< 80 kPa). Cuando el peso por unidad de superficie del sistema supere los 30 kg/m2. Cuando sea requerido segn la carga de viento. Cuando la altura del edificio sea superior a 18 metros. Cuando el panel de aislamiento sea de lana mineral, fibra de madera, corcho o poliuretano conformado. En soportes adecuados para el adhesivo con una capacidad de sustentacin insuficiente (< 80 kPa) es necesario fijar las superficies y los bordes con espigas adecuadas.
Figura 6. Detalle de la instalacin de una espiga sobre el aislamiento
3.2.2 Adhesivo y fijaciones mecnicas

Existen diferentes posibilidades, la eleccin debe ser recomendada por el fabricante del sistema.
3.2.2.1 Adhesivo y fijacin con espigas de platillo o espirales

Consideraciones particulares: La seleccin del tipo de fijacin y la cantidad de la misma debe efectuarse siguiendo los resultados de un clculo esttico especfico para la ubicacin del proyecto que considere las fuerzas de viento que constituyen la carga significativa (DB SE-AE apartado 3.3). En las esquinas de los edificios se forman cargas de viento mayores. Cerciorarse de que se forme una distribucin homognea de fijacin con espigas. En el caso de no existir un clculo esttico que justifique el nmero de espigas por m2, utilizar los datos recogidos en la tabla 2.
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Tabla 2. Nmero de espigas por m2 con 0,20 kN de carga de servicio en los bordes
Entorno del edificio Valor I (libre de II (protegido) bsico construccin) de la velocidad del viento Altura de la edificacin (km/h) <10 m < 85 85 a 115 115 a 135 6 8 10 10 a 25 m 6 10 12 25 a 50 m 6 12 12 <10 m 6 8 10 10 a 25 m 6 8 12 25 a 50 m 6 10 12 III (con un nmero elevado de construcciones)
<10 m 6 6 8
10 a 25 m 6 8 10
25 a 50 m 6 10 12
En la figura 7 se muestra la distribucin de espigas por metro cuadrado. El hecho de utilizar los paneles de 0,5 m2 (1.000x500 mm) es slo una referencia visual y no implica que para paneles cortados en obra tenga que usarse la misma distribucin. Figura 7. Esquema de la colocacin de las espigas por unidad de superficie
4 espigas/m2 6 espigas/m2
8 espigas/m2
10 espigas/m2
12 espigas/m2
14 espigas/m2
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3.2.2.2 Pegado y fijacin con espigas

Si la capacidad de sustentacin no es suficiente hay que emplear espigas adecuadas en funcin del estado de la fachada; deben anclarse en materiales macizos de la pared con la profundidad necesaria, teniendo en cuenta que los azulejos y el revoque antiguo no se consideran un soporte de anclaje adecuado. La longitud y el dimetro de las espigas dependen de los muros correspondientes o bien del material aislante. El nmero de espigas depende de la altura o la situacin (superficie, borde). Su colocacin se realiza una vez instalado el aislamiento y antes de la armadura, y su distribucin debe ser regular. Figura 8. Esquema de colocacin de espigas en las aristas del edificio
rea de los bordes rea interna rea de los bordes rea interna
Altura del edicio: hasta 8 m
Altura del edicio: 8-20 m
Altura del edicio: > 20 m
Figura 9. Fotografa de la instalacin de espigas en un edificio y seccin constructiva de la instalacin de una espiga
Pared de la edicacin Panel aislante
Espiga Tapa de la espiga Mortero adhesivo Mortero Malla-bra de vidrio Capa de acabado
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3.2.2.3 Fijacin mecnica mediante perfiles

La fijacin mediante perfiles slo puede realizarse con planchas de poliestireno expandido (EPS). El montaje de las planchas junto con perfiles soluciona posibles problemas de sujecin a superficies problemticas, as como la correccin de desplomes. Si el soporte no es adecuado para el adhesivo o el sustrato presenta irregularidades superiores a 3 cm, se debe emplear sistemas de fijacin por perfiles. Este sistema est especialmente indicado cuando la retirada del revoque antiguo resulta demasiado costosa.
Tornillo de jacin Listn de retencin Listn de unin Muro base Revoque antiguo Mortero adhesivo Panel aislante para jacin por perles Mortero de armadura Malla de armadura Capa de acabado
Figura 10. Seccin constructiva de una fijacin mecnica mediante perfiles
Para un correcto montaje de un sistema SATE con fijacin mecnica mediante perfiles deber tenerse en cuenta lo siguiente: En las planchas de aislamiento, colocar un punto de mortero cola en el centro de la parte posterior de la plancha. Con el mortero adhesivo se debe alcanzar como mnimo el 20% de contacto con la superficie. En la parte del perfil del zcalo inferior se debe colocar mortero cola detrs de la primera fila de planchas, para que estas estn bien presionadas a la parte delantera de los perfiles especiales de arranque. Unir primero las planchas por los lados con los conectores de planchas y posteriormente empujar los perfiles de sujecin hasta introducirlos dentro de la plancha. Fijar las guas con tacos homologados dejando una distancia de 30 cm. La gama de tacos a utilizar depender del soporte en concreto y del sistema de trabajo empleado. Ajustar con distanciadores los desniveles que pueda presentar la superficie (mximo 3 cm). Las planchas deben ajustarse fila por fila. Es importante evitar coincidencia de juntas verticales en la colocacin. Dependiendo de la altura de la obra y de la superficie donde se van a colocar lo tacos, se deben fijar las planchas adicionalmente con el taco de disco. Para encajar las placas en sistemas machihembrados, en las placas normales se deben hacer primero las ranuras con un cepillo de carpintero.
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Cuando se intentan colocar las guas de forma horizontal bajo un vierteaguas de ventana o tejado y la situacin de estos lo impide, entonces se colocar la gua de forma vertical. Se realizarn cortes en las planchas para introducir las guas. En la zona de alfizar y zonas similares se pegan las placas de forma normal y si es necesario se colocan tacos. A continuacin se muestran los pasos a seguir para la fijacin por perfiles: 1 Se fijan los perfiles en la superficie donde se colocar el aislamiento. Figura 11. Fotografa de perfiles para la fijacin del aislamiento
2 Se fijan los paneles de aislamiento con ayuda del arranque del zcalo y los perfiles iniciales, los listones de retencin y de unin y las espigas elegidas segn el punto de vista de la construccin (colocar a una distancia de 30 cm), por ltimo se fijan los paneles aislantes. 3 Aislamiento: emplear paneles de tipo M con ranura y fresado posterior. De lo contrario, formar la ranura y el fresado posterior con ayuda de un cepillo acanalador.
Figura 12. Fotografa de paneles de aislamiento con ranura
4 Pegado de paneles aislantes: fijar con puntos de adhesivo (20% de la superficie del panel) y, en funcin de la altura, colocar tambin espigas.
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Figura 13. Fotografa del pegado de los paneles de aislamiento
5 Listones de unin: para estabilizar los paneles, deben estar dotados de listones de unin verticales.
Figura 14. Fotografa de la instalacin de los listones de unin
6 Fresado posterior: el fresado posterior compensa el espesor del material de los listones. Los listones de unin contribuyen a estabilizar los paneles aislantes y forman una superficie plana.
Figura 15. Fotografa que muestra el detalle de la unin del perfil con el panel aislante
7 Fijacin por espigas de los listones de retencin: tras colocar una lnea de paneles, fijar los listones de retencin por presin en la ranura superior y sujetar con
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espigas; nivelar las irregularidades con arandelas y fijar los paneles aislantes con espigas en la zona marginal segn el esquema de fijacin por espigas.
Figura 16. Fotografa de la instalacin de un listn de retencin
8 Realizacin de una ranura: despus del corte deber realizarse una ranura con el cepillo acanalador, para el listn de retencin o de unin.
3.2.2.4 Fijaciones mixtas

Este anclaje funciona de forma mecnica al instalarse mediante golpeo en el muro base a rehabilitar, antes de poner el aislamiento. Una vez anclado, se extiende una pellada de mortero adhesivo sobre el anclaje que se pegar al aislamiento (slo vlido para planchas de poliestireno expandido). De esta forma la instalacin de la plancha de aislamiento se confa no solo a la adherencia sobre la superficie antigua (revocos deteriorados, pinturas, superficies disgregadas, etc.), sino tambin a la resistencia mecnica del anclaje, que hace de puente de unin entre la plancha y el muro a rehabilitar. Las particularidades del sistema mixto (mecnico sobre el muro y adherencia sobre el EPS) son: 1. Replanteo y taladro sobre el muro a rehabilitar. Est especialmente indicado cuando, debido al estado en que se encuentre el muro base, sea necesario conocer con exactitud los puntos del muro donde se pueda realizar el anclaje. 2. Se consigue una misma longitud de anclaje independiente del espesor de EPS (menos acopio de longitudes). 3. Evita los puentes trmicos en fachada, al no interrumpirse la capa de aislamiento sobre la fachada debido a los anclajes. 4. Mejora la calidad del revoco final por posibles instalaciones defectuosas del anclaje a travs de la placa.
Figura 17. Seccin constructiva de la fijacin mixta
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Los pasos a seguir para la fijacin del anclaje adhesivo son los siguientes: 1 En primer lugar se replantea la fachada siguiendo el siguiente esquema: Figura 18. Esquema de la fijacin mixta
Esquina del muro exterior
40 cm aprox. 10 cm
aprox. 10 cm
Perl de arranque 40 cm
2 A continuacin se fijan los anclajes a la fachada mediante golpeo y expansin del anclaje 3 Se aplica mortero adhesivo en toda la cabeza del anclaje y en el panel aislante (en este ltimo de manera que la superficie con adhesivo sea superior al 40%). 4 Se adhieren los paneles aislantes en toda la superficie de fachada siempre sobre mortero fresco.
3.3 Aislamiento
Las prestaciones de los materiales de aislamiento utilizados en los sistemas SATE debern cumplir las prestaciones mnimas indicadas en la Gua ETAG 004 y en la norma UNE-EN 13499, para sistemas SATE basados en poliestireno expandido (EPS) y la UNE-EN 13500 para sistemas SATE basados en lanas minerales (MW). Con independencia de las prestaciones de los materiales de aislamiento indicados en este apartado los materiales que posean una norma europea armonizada debern disponer del marcado CE conforme a las normas UNE-EN 13162 a 13171. Actualmente se est trabajando en una nueva norma europea armonizada dentro del CEN/TC88 WG-18, que especificar los requisitos del sistema completo incluidos los requisitos de todos los materiales de aislamiento. Por ello, una vez est aprobada dicha norma prevalecer sobre los requisitos mnimos indicados a continuacin. Adems, el suministrador del sistema de SATE es responsable de las caractersticas funcionales del sistema, por ello es posible encontrar requisitos mayores o adicionales para los materiales de aislamiento utilizados.
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3.3.1 Tipos de aislamiento

Los materiales de aislamiento generalmente utilizados en el sistema SATE son los siguientes: a) Poliestireno expandido (EPS): los requisitos mnimos para los paneles de espuma de poliestireno expandido deben cumplir con las especificaciones de la norma europea UNE-EN 13163 y deben poseer el marcado CE correspondiente con dicha norma. Los requisitos mnimos y los valores recomendados para las planchas de EPS conforme a la ETAG 004 y las normas UNE-EN 13163 y UNE-EN 13499 se muestran en la siguiente tabla: Tabla 3. Caractersticas principales de la espuma de poliestireno expandido (EPS) para sistema SATE
Descripcin Norma Unidades
Euroclase
Gua DITE 004

Euroclase del aislante y kit A1 a F
Norma UNE-EN 13499

-
Recomendacin
Reaccin al fuego Conductividad trmica declarada y resistencia trmica declarada Espesor Longitud Anchura Rectangularidad Planeidad Estabilidad dimensional en condiciones especficas de temperatura y humedad
EN 13501-1
Euroclase E
EN12667 EN 12939
W/(m.K) (m2.K)/W
Max lambda 0,065
D<0,060 W/(m.K) RD1 m2.K/W 2 RD1 m K/W
EN 823 EN 822 EN 822 EN 824 EN 825
mm mm mm mm mm
T2 L2 W2 S2 P4
T2 L2 W2 S2 3 mm
EN 1604
EPS S DS (70,-)2 EPS SD DS (70,-)2
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(Continuacin) Descripcin Norma Unidades Gua DITE 004 Norma UNE-EN 13499 Recomendacin
Segn fijacin: con adhesivo: EPS STR 80 EPS SDTR 80 con perfiles, rastreles y adhesivo: EPS STR 150 con fijaciones y adhesivo: EPS STR 100 y EPS SDTR 80
Resistencia a la traccin perpendicular a las caras
EN1607
kPa
80 a 150 kPa
Segn fijacin: -adhesivo o anclaje TR100 -carriles TR150
Absorcin de agua a largo plazo por inmersin total Permeabilidad al vapor de agua Determinacin del comportamiento cortante Mdulo cortante
EN 12087 Mtodo 2
WL(T)5
WL(T)1
EN 12087 medido y EN ISO10456 tabulado
MU
Valor declarado
EN 12090
kPa
EPS S-SS50 EPS SD-SS20 EPS SGM1000 EPS SD-GM300
EN 12090
MPa
Nota: el EPS S se refiere a la espuma de poliestireno expandido normal y el EPS SD se refiere a la espuma de poliestireno expandido elastificado.
b) Lana mineral (MW): los requisitos mnimos para los paneles rgidos de lana mineral de espesor uniforme y alta densidad, sin revestir, deben cumplir con las especificaciones de la norma europea UNE-EN 13162 y deben poseer el marcado CE correspondiente con dicha norma. Los requisitos mnimos y los valores recomendados para los paneles y mantas de lana mineral conforme a la ETAG 004 y a las UNE-EN 13162 y UNE-EN 13500 se muestran en la siguiente tabla:
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Tabla 4. Caractersticas principales de la lana mineral (MW) para sistema SATE

Descripcin Norma Unidades
Euroclase
Gua DITE 004

Euroclase del aislante y kit A1 a F
Norma UNE-EN 13500

-
Recomendacin
Reaccin al fuego Conductividad trmica y resistencia trmica declarada Espesor
EN 13501-1
A1 o A2-s1, d0
EN 12667 EN 12939
W/(m.K) (m2.K) /W
0,065 W/(m.K)
D< 0,060 W/(m.K) RD1 m2.K/W RD1 m2.K/W T4 - 3% o - 3 mma + 5% o + 5 mmb 5mm/m 6mm 2% 1,5%
EN 823
mm mm mm % %
T5 Sb5 mm/m Smax6 mm l 2% b 1,5%
Rectangularidad EN 824 Planeidad Longitud Anchura Estabilidad dimensional a temperatura especfica

EN 825 EN 822 EN 822
EN 1604
DS (70,-)1
Resistencia a la traccin perpendicular a las caras
EN 1607
kPa
Segn fijacin: -adhesivo TR80 -carriles1) TR15 -anclaje1) TR 7,5 -anclaje a travs de refuerzo2) TR5
Segn fijacin: - adhesivo TR80 slo lamela -perfilera, rales y adhesivo TR15 para TR10/TR15 y TR50 para lamela -anclaje y adhesivo TR15 para TR10/ TR15, TR3 para TR3, TR5 para TR5 y TR50 para lamela Lamelas TR20 a espesor 60 mm Lamelas GM 1.000 kPa a espesor 60 mm
Determinacin del comportamiento cortante
EN 12090
kPa
Mdulo cortante EN 12090
MPa
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(Continuacin) Descripcin Norma Unidades Gua DITE 004 Norma UNE-EN 13500 Recomendacin
Lamelas: CS(10/Y)40 Planchas: TR10/TR15 CS(10/Y)30 TR3/TR5 y CS 5 CS(10/Y)5 Para lamelas y TR10/TR15 WL(P)
Resistencia a la compresin al 10%
EN
kPa
Absorcin de agua a largo plazo
EN 12087 Mtodo 1 EN 12087 tabulado
kg/m2
Permeabilidad medido y MU al vapor de agua EN ISO10456 Resistencia a la traccin despus de acondicionamiento: 7 das 50 C/90% HR y 6 h (min) 23 C/50% HR
Valor declarado
>50% en estado seco
a) El que sea mayor en tolerancia numrica. b) El que sea menor en tolerancia numrica. 1) Los paneles de MW fijados con anclajes o carriles en combinacin con adhesivo se consideran como un sistema sin adhesivo. 2) Para planchas de MW fijadas con anclajes a travs de un refuerzo metlico, el enlucido se fija directamente a la pared. No ejerce tensin sobre la MW, excepto a compresin.
c) Poliuretano conformado (PUR): los requisitos mnimos para los paneles de espuma rgida de poliuretano conformado deben cumplir con las especificaciones de la norma UNE-EN 13165 y deben poseer el marcado CE correspondiente con dicha norma. Los requisitos mnimos y los valores recomendados para los paneles de PUR conforme a la UNE-EN 13165 y ETAG 004 se muestran en la siguiente tabla:
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Tabla 5. Caractersticas principales de la espuma rgida de poliuretano (PUR) para sistema SATE
Descripcin Norma Unidades Gua DITE 004 Recomendacin
Euroclase del aislante y kit A1 a F D < 0,060 W/(m.K) RD1 m2.K/W Euroclase E a C-s2, d0 D = 0.028 para espesor <80 mm D = 0.026 para espesor 80 mm 3mm/m 2mm/m 2mm/m 5mm/m 5mm/m
Reaccin al fuego Conductividad trmica y resistencia trmica declarada Espesor Longitud Anchura Rectangularidad Planeidad Estabilidad dimensional a temperatura especfica
EN 13501-1
Euroclase
EN12667 EN12939 EN 823 EN 822 EN 822 EN 824 EN 825
W/(m.K) (m2.K)/W mm mm mm mm mm
EN1604
DS (70,-) 2%
Resistencia a la traccin EN1607 perpendicular a las caras Determinacin del comportamiento cortante Mdulo cortante Resistencia a la compresin al 10%
EN12090 EN12090 EN 826
kPa
Segn fijacin: -adhesivo TR80 -perfilera TR80 -anclaje TR 50 >30 kPa >350 kPa CS(10/Y)100 WL(P)3 kg/m2
kPa kPa kPa kg/m2
Absorcin de agua a EN 12087 Mtodo 1 largo plazo Permeabilidad al vapor de agua
EN 12087 medido y EN MU ISO10456 tabulado
Valor declarado
d) Poliestireno extruido (XPS): las planchas de XPS utilizadas como aislamiento trmico en sistemas SATE deben cumplir con las especificaciones de la norma UNE-EN 13164 y deben poseer el marcado CE correspondiente con dicha norma. La superficie de las planchas de XPS ser plana o ranurada para que proporcione la suficiente resistencia de adhesin entre el sustrato y la base de recubrimiento.
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No deben usarse planchas con pieles de extrusin. La utilizacin de este tipo de producto es recomendada en los zcalos de los edificios. Los requisitos mnimos y los valores recomendados para los paneles de XPS conforme a la UNE-EN 13164 y ETAG 004 se muestran en la siguiente tabla: Tabla 6. Caractersticas principales de la espuma de poliestireno extruido (XPS) para sistema SATE
Reaccin al fuego
EN 13501-1
Euroclase
Euroclase del aislante y kit Euroclase E A1 a F D<0,060 RD 1 m2.K/W T2 3 mm 3 mm 5 mm 5 mm
Conductividad trmica EN12667 y resistencia trmica EN12939 declarada Espesor Longitud Anchura Rectangularidad Planeidad Estabilidad dimensional bajo condiciones especficas de temperatura
EN 823 EN 822 EN 822 EN 824 EN 825
EN1604
DS (70,-) 2% DS(23,90) 2%
Resistencia a la traccin perpendicular EN1607 a las caras Determinacin del comportamiento cortante Mdulo cortante Resistencia a la compresin al 10% Absorcin de agua a largo plazo Permeabilidad al vapor de agua
EN12090 EN12090 EN 826 EN 12087 Mtodo2 EN 12087 medido y EN ISO10456 tabulado
kPa
Segn fijacin: -adhesivo TR100 -perfiles TR100 -anclaje TR100 SS100 GM 3000 CS(10/Y)200 WL(T) 1,5 1,5 kg/m2
kPa MPa kPa kg/m2
MU
Valor declarado
Nota: el acondicionamiento de las probetas se realizar pasados los 45 das de fabricacin.
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Guas IDAE
e) Corcho expandido: las planchas de corcho expandido utilizadas como aislamiento trmico en sistemas SATE deben cumplir con las especificaciones de la norma UNE-EN 13170 y deben poseer el marcado CE correspondiente con dicha norma. Los requisitos mnimos y los valores recomendados para los paneles de corcho expandido conforme a la UNE-EN 13170 y ETAG 004 se muestran en la siguiente tabla: Tabla 7. Caractersticas principales de corcho expandido (ICB) para sistema SATE
Reaccin al fuego
EN 13501-1 Euroclase
Euroclase del aislante y kit Euroclase E A1 a F D<0,060 RD1 m2.K/W 0.040 T2 espesor50 mm T1 espesor>50 mm L2 W2 4 mm/m 2 mm
Conductividad trmica EN12667 y resistencia trmica EN12939 declarada Espesor Longitud Anchura Rectangularidad Planeidad Estabilidad dimensional bajo condiciones especficas de temperatura y humedad Resistencia a la traccin perpendicular a las caras Determinacin del comportamiento cortante Mdulo cortante
EN 823 EN 822 EN 822 EN 824 EN 825
EN1604
DS
EN1607
kPa
EN12090 EN12090
kPa kPa
>30 kPa >350 kPa
Nota: los requisitos del aislamiento indicados en las tablas anteriores son requisitos mnimos. El proveedor del sistema SATE es responsable del comportamiento del sistema. El suministrador del sistema puede recomendar requisitos ms altos o adicionales.
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f) Vidrio celular: las planchas de vidrio celular utilizadas como aislamiento trmico en sistemas SATE deben cumplir con las especificaciones de la norma UNE-EN 13167 y deben poseer el marcado CE correspondiente con dicha norma. Los requisitos mnimos y los valores recomendados para los paneles de vidrio celular conforme con la UNE-EN 13167 y ETAG 004 se muestran en la siguiente tabla: Tabla 8. Caractersticas principales de vidrio celular (CG) para sistema SATE
Descripcin Norma Unidades Gua DITE 004
Euroclase del aislante y kit A1 a F 0,065 W/(m.K) -
Recomendacin
Reaccin al fuego
EN 13501-1 Euroclase W/(m.K) (m2.K)/W mm mm mm
A1 D<0,060 W/(m.K) RD1 m2.K/W 2 mm 2mm/m 2mm/m 2 mm/m (sin revestimiento) 5 mm/m con revestimiento 2 mm DS (T+) 0,5% (longitud y anchura) 0,1% (espesor) Segn fijacin: -adhesivo TR150 -perfilera TR100 -anclaje TR 100 80 kPa 1MPa 400 kPa CS(Y) 400 0,5 kg/m2 WS WL(P)
Conductividad EN12667 trmica y resistencia EN 12939 trmica declarada Espesor Rectangularidad Planeidad Longitud Anchura Estabilidad dimensional a una temperatura especfica Resistencia a la traccin perpendicular a las caras Determinacin del comportamiento cortante Mdulo cortante Resistencia a la compresin al 10% Absorcin de agua a corto plazo Absorcin de agua a largo plazo
EN 823 EN 824 EN 825
EN 822
EN 822
EN1604
EN1607
kPa
EN 12090 EN12090 EN 826 EN 1609 EN 12087 mtodo 1
kPa MPa kPa kg/m2 kg/m2
31
Guas IDAE
3.3.2 Consideraciones generales sobre la instalacin del aislamiento

La colocacin de las planchas de aislamiento se deber realizar siguiendo las siguientes pautas: Todos los elementos salientes de la fachada deben ser colocados antes que el aislamiento (vierteaguas, coronaciones y otros) para asegurar el correcto tratamiento impermeable de junta. De no ser as, requerir un tratamiento posterior consistente en realizar un llagueado entre el precerco y el aislamiento e introducir un material sellante y elstico (DB HS 1 apartado 2.3.3.6 parte 2). Se debe comprobar que el material de aislamiento es el adecuado para la aplicacin del sistema SATE. La colocacin de los paneles de aislamiento debe ser contrapeada, colocados de abajo hacia arriba en los planos continuos y en las esquinas salientes del edificio, en filas horizontales y con juntas contrapeadas (al tresbolillo) en las filas sucesivas. Se considera un contrapeo correcto cuando la distancia de separacin es mayor o igual que el espesor del aislante. Comprobar que las planchas de aislamiento se han fijado correctamente al muro soporte; bien con adhesivo o bien con fijacin mecnica y adhesivo siguiendo las recomendaciones de las normas UNE-EN 13499 y 13500 o la Gua ETAG 004, en su caso. Se recomienda realizar el control de la planimetra durante la colocacin de los paneles de aislamiento. Se recomienda comprobar que las juntas entre planchas de aislamiento encajan a tope unas con otras y no se han colmatado de adhesivo. Se recomienda rellenar los espacios abiertos entre paneles con tiras del mismo material aislante. Ejecutar la colocacin del aislamiento desde abajo a arriba con juntas verticales, siempre discontinuas. En las aristas de los edificios se recomienda colocar paneles enteros o medios paneles. No debe acabar una plancha en la continuacin de cantos de las esquinas. Figura 19. Detalle de la instalacin de las planchas de aislamiento en los cantos de esquinas de un hueco
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En las aristas del edificio se deben contrapear los paneles de aislamiento.
Figura 20. Detalle de la instalacin de las planchas de aislamiento en las aristas del edificio
Los paneles de aislamiento sern colocados desplazndose gradualmente. Colocar los paneles aislantes de abajo hacia arriba, apretndolos bien para conectarlos, partiendo de las aristas del edificio. Presionar los paneles sobre la pared. Retirar el exceso de adhesivo para evitar puentes trmicos.
Figura 21. Detalle de la instalacin de las planchas de aislamiento en la fachada de un edificio
Las tuberas ocultas sern marcadas para el anclaje posterior y evitar que sean perforadas por el taladro al colocar las espigas u otro tipo de fijacin.
Figura 22. Detalle de la instalacin de las planchas de aislamiento en la fachada cuando existen conducciones externas
33
Guas IDAE
Las espigas se colocarn una vez instalados los paneles de aislamiento. Despus de fraguar el adhesivo, si es necesario, se deben lijar y limpiar los paneles de aislamiento (excepto en paneles de lana mineral que podran deteriorarse).
Figura 23. Lijado de los planchas de aislamiento
3.4 Capa base de armadura

La capa de armadura mejora las prestaciones mecnicas del sistema SATE. La malla de armadura est compuesta de fibra de vidrio aprestada y debe poseer un tratamiento antilcali, ya que al estar embebida en el mortero no debe perder sus propiedades. Adems, contribuye a mejorar las caractersticas mecnicas de los morteros de refuerzo y a absorber las tensiones que puedan generarse entre las planchas de aislamiento. Los fabricantes de los sistemas SATE suministran dos tipos de mallas de armadura, una convencional cuyo uso se recomienda en las aplicaciones habituales y las mallas con doble refuerzo o antivandlicas en los lugares donde existe riesgo de deterioro de la fachada debido al trnsito de vehculos o personas. En la siguiente tabla se indican las caractersticas de las mallas de armadura: Tabla 9. Caractersticas de las mallas de armadura Caracterstica
Masa por unidad de superficie Peso del tejido en bruto Prdida por calcinacin Abertura de la malla Dimensin de la malla (medidas internas) Espesor medio del tejido aprestado (UNE 9311-3)
Malla convencional
145 a 165 g/m2 130 g/m2 5% 18 2% 4 x 4 mm, aprox. 3-5 mm 0,45 0,04
Malla con doble refuerzo

330 a 370 g/m2 320 g/m2 10 2% 6 x 6 mm, aprox. 4 x 3,8 mm 0,90 0,09%
34
(Continuacin)
Caracterstica
N de hilos de urdimbre en 5 cm (UNE 9311-1) N de hilos de trama en 5 cm (UNE 9311-1) Resistencia a la traccin (urdimbre) (UNE 9311-5) Resistencia a la traccin tras el envejecimiento Alargamiento a la rotura (UNE 9311-5)
Malla convencional
Mn. 24 Mn. 10,5 1.500 N/50 mm 1.000 N/50 mm 4-6%
Malla con doble refuerzo
4.000 N/50 mm 2.000 N/50 mm 4-6%
La adherencia del mortero de armadura sobre el panel aislante se debe determinar con la norma UNE-EN 13494. Los requisitos mnimos del espesor de mortero para la capa de armadura se muestran en la siguiente tabla: Tabla 10. Espesores de mortero recomendados para la capa de armadura en funcin del tipo de aislamiento Espesor (mm)
3 5 8
Tolerancia (mm)
-1 -1
Posicionamiento de la malla de armadura

Integrada en el mortero Siempre integrada en el mortero antes de la ltima capa Siempre integrada en el mortero antes de la ltima capa
Tipo de sistema de aislamiento

EPS y PUR Corcho, EPS, PUR y MW
-3
Corcho, EPS y MW
Nota: en el caso de querer un refuerzo adicional a la resistencia de golpes, por ejemplo, malla con doble refuerzo, se podr ir a espesores de mortero mayores y habr que consultar con el fabricante en cada caso.
A continuacin se presentan las consideraciones generales sobre la instalacin: El mortero de armadura se aplica en una capa de espesor segn indica la ficha tcnica del producto y en estado fresco se embebe la malla de armadura. Debe aplicarse primero el mortero y luego sobre ella la malla. El tiempo de secado para poder alisar el mortero depender de factores como temperatura ambiente, temperatura de la superfice a aplicar, viento y humedad atmosfrica. En condiciones normales el alisado es inmediato, realizado al mismo tiempo que el embebido. Para la aplicacin, la temperatura mxima de la superficie a aplicar es de 30 C. La malla y los accesorios deben solaparse un mnimo de 10 cm.
35
Guas IDAE
Una vez seco, realizar un control con regla de 1 metro de largo y admitiendo una desviacin absoluta mxima de 0,5 mm, intensificar el control en las zonas de solape de malla. Es posible lijar o raspar si es necesario. De no cumplirse la desviacin admisible del punto anterior se puede aplicar una segunda capa de nivelacin. Para la instalacin de la malla de armadura hay que tener en cuenta lo siguiente: Se aplica el mortero con una llana. Se embebe la malla con el mortero an fresco.
Figura 24. Detalle de la instalacin de la malla de armadura sobre la fachada
Se coloca con un solape mnimo de 10 cm incluido accesorios, cantoneras y perfiles de goteo.
Figura 25. Detalle de solape de la malla de armadura
Se recoge el mortero excedente.
Figura 26. Detalle la instalacin de la malla de armadura
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Se aplica una capa fina de regularizacin. En las esquinas de las ventanas y puertas, se debe colocar la armadura en sentido diagonal. Tambin colocar armadura en el interior de las esquinas.
Figura 27. Detalle de aplicacin de malla de armadura en el ngulo de esquinas de ventanas y puertas
Para la formacin de jambas se emplea un perfil para capialzados con el fin de lograr estanqueidad de las juntas de conexin en la zona de puertas y ventanas. Figura 28. Instalacin del aislamiento y detalle de solape de la malla de armadura en una ventana
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Guas IDAE
Cuando sea necesario se debern colocar perfiles en aristas, perfiles de goteo y juntas de dilatacin. Figura 29. Detalles de perfiles en arranque, arista, goteo y juntas de dilatacin
Detalle de perfil de arranque
Detalle de perfil de esquina
Detalle de perfil de arista
Detalle de perfil de juntas de dilatacin
Detalle de vierteaguas
3.5 Capa de acabado

La principal funcin de la capa de acabado es proteger el sistema del exterior (la radiacin solar, la lluvia u otros agentes exteriores) y tiene que contribuir a la impermeabilidad al agua y permitir la permeabilidad al vapor de agua. Al ser la ltima capa es la parte ms visible del sistema y le confiere una funcin esttica al edificio (color y textura). El espesor de la capa de acabado depender de su naturaleza, composicin y del acabado final (liso, rugoso,), teniendo que respetarse los espesores mnimos de la capa de acabado incluidos en los DITEs. Los requisitos mnimos del Documento Bsico de salubridad del Cdigo Tcnico de la Edificacin, DB HS 1, apartado 2.3.1 Fachadas, indica el grado de impermeabilidad en funcin de la zona pluviomtrica, grado de exposicin al viento y altura del edificio. En funcin del grado de impermeabilidad descrito en el apartado 2.3.2 se pueden establecer las soluciones constructivas a las que deben responder los revestimientos exteriores en: 1. Resistencia a la filtracin del revestimiento exterior. 2. Resistencia a la filtracin de la barrera contra la penetracin de agua. 3. Composicin de la hoja principal.
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Los acabados con revoco pueden ser de los siguientes tipos:

Revoques de naturaleza mineral, silicona/siloxano, o acrlicos Revoques de naturaleza mineral base cemento + su imprimacin correspondiente
Capa de acabado
Mortero de juntas y cola
Fijacin mecnica
Aplacados de ladrillo acrlicos, cermicos de arcilla y de piedra
Para la correcta instalacin de la capa de acabado hay que tener en cuenta lo siguiente: Remover y mezclar bien. Aplicar cubriendo toda la superficie. Respetar los tiempos de trabajo establecidos en la ficha tcnica aportada por el fabricante. Figura 30. Dibujo donde se muestra la correcta instalacin de la capa de acabado
3.5.1 Capa de imprimacin

La funcin de la imprimacin es la de igualar la superficie y unir la capa de armadura y la de acabado. La capa de imprimacin est indicada para los siguientes casos: 1. En casos de incompatibilidad del mortero de armadura y la capa de acabado. 2. Para mejorar la adherencia, segn indicaciones de los fabricantes. 3. Como capa de fondo para capas de acabado con textura acanalada en los cuales se transparente el color en los canales del mismo. Para la instalacin de la capa de imprimacin hay que tener en cuenta los siguientes aspectos: Se deben respetar los tiempos de secado. Se debe cubrir toda la superficie por medio de un rodillo.
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Guas IDAE
Figura 31. Dibujo de un rodillo y brocha
Se deben respetar los tiempos correctos para aplicar la fase siguiente segn se indica en la ficha tcnica del fabricante.
3.5.2 Acabados revocados

Adems de cumplir los requisitos exigidos por la normativa DB-HS1, deben seguirse los siguientes parmetros: Se recomienda que el ndice de reflexin de la luz no sea inferior a 25 (0 negro y 100 blanco). En cualquier caso, este valor deber estudiarse para el sistema concreto ya que en parte depende de la situacin del edificio, orientacin, geometra y tipo de aislamiento utilizado. El espesor de la capa depende del grano calibrado que tiene el revoque, o recomendaciones del fabricante. Los revoques pueden aplicarse a mano o a mquina, siguiendo las recomendaciones especficas de los fabricantes. Dado que hasta las mnimas imperfecciones de la fachada son visibles con luz rasante es recomendable utilizar revoques con efectos, ondulaciones o con ridos para reducir el efecto de sombras general de la fachada. La tcnica de trabajo, la herramienta, as como la base, influencian el resultado de manera fundamental. Los acabados se deben prepintar y realizar con cinta de pintor en espesor segn direccin facultativa, sin dejar que en ninguna zona se aplique material fresco encima del material seco. Ha de evaluarse una mano de pintura de igualacin para tramos grandes de fachada con colores oscuros.
Ejemplos de acabado revocados

1. Revoques de textura rugosa y uniforme, cuya rugosidad es obtenida gracias al rido de dimetro nico y definido por los fabricantes.
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Figura 32. Textura de un revoque rascado
2. Revoques de textura rugosa y acanalada. La rugosidad es obtenida por el rido y el efecto de acanalado por un rido de forma cilndrica. Dado que tiene el acanalado se puede dar orientacin a este efecto. Figura 33. Textura de un revoque acanalado remolinado y acanalado horizontal
3. Revoques de textura libre o para modelar, cuyo rido por debajo de 0,5 mm de espesor permite aplicaciones con efectos creativos. No se recomienda aplicar acabados slo lisos con este tipo de material debido al efecto del sol rasante sobre la fachada que maximiza hasta las pequeas imperfecciones que son admisibles. Figura 34. Texturas con efecto dado por rodillo de trapeado, con efecto por llana dentada triangular y liso con ridos proyectados
4. Revoques de acabado fino: al igual que en el caso anterior se recomienda el uso de efectos, en este caso por capas con el mismo color de revoque o con colores diferentes de una misma gama para crear el efecto de sombra permanente.
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Guas IDAE
Figura 35. Texturas de acabado fino con efecto en un mismo color y acabado fino con efecto en dos colores de una misma gama
5. Revoques con ligante transparente: en este caso el rido que se utiliza para su fabricacin es prepintado en diferentes colores y llevado al horno para fijacin de los pigmentos; de este modo, crean el efecto deseado puestos en un medio ligante transparente. Figura 36. Texturas de acabado con ligante transparente
3.5.3 Acabados aplacados de ladrillos acrlicos, cermicos de arcilla y piedra

Adems de cumplir los requisitos exigidos por la normativa DB-HS1 se deben seguir los siguientes parmetros: Los adhesivos utilizados y el material de aplacado deben cumplir las exigencias de la norma UNE-EN 1348 y la norma UNE-EN ISO 10545-12, que establece la resistencia a la traccin de dichos elementos despus de haber sido sometidos a ciclos sucesivos de congelacin-descongelacin. La difusin del vapor de agua se realiza a travs de las juntas, es por ello que existe una limitacin de tamao de las piezas de piedra: superficie menor de 0,09 m2, longitud mxima de 0,30 m y espesores entre 8 y 15 mm. El volumen de aire mnimo del material de las juntas debe ser de 20 mm3/g. El aplacado de piedra debe tener juntas de dilatacin elstica segn recomendaciones del fabricante y como dimensin mxima de pao de 6x6 m en elementos continuos sin aberturas. Cuando tenemos ventanas u otros elementos que corten
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la continuidad puede utilizarse reas de 6x8 o 7x7 m como mximo. Las juntas de dilatacin propias del edificio deben respetarse. El sistema utiliza una malla especial de mayor densidad. Al aplicar el mortero de armadura, de inmediato se embebe la malla y tambin las espigas, de manera que las espigas sostienen la malla y quedan dentro en el mortero armadura. La cantidad de espigas se define en base a las caractersticas del paramento, esfuerzos originados por el viento y peso del aplacado. Figura 37. Detalle de la instalacin de un acabado de aplacado imitando ladrillo cara vista
Figura 38. Detalle de la instalacin de un acabado de ladrillo sobre un sistema SATE
Figura 39. Detalle de esquina de la instalacin de un acabado de ladrillo sobre un sistema SATE
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Guas IDAE
3.6 Accesorios
Una parte decisiva del sistema SATE son los accesorios, que debern ser en cada caso los recomendados por el fabricante del sistema para asegurar y garantizar el resultado. Consideraciones: Para las zonas con alto riesgo de impacto colocar una malla de armadura con doble refuerzo o malla antivandalismo en una capa adicional previa de mortero de refuerzo sobre la que se embebe la malla especial (sin solaparse) con una llana. Sobre ella, se aplicar la malla estndar. Las fijaciones se debern determinar en funcin del tipo de soporte. En el caso de planchas de aislamiento con espesores mayores o iguales a 8 cm, se pueden instalar espigas embutidas en el panel de aislamiento con una tapa del material aislante para romper el puente trmico generado por la espiga. Figura 40. Espigas y tapas de aislamiento
En el caso de fijacin mecnica mediante perfiles debe utilizarse un perfil de arranque de aluminio o PVC sujeto con tornillos a cada 30 cm y espacio de dilatacin entre perfiles de 3 mm.
Figura 41. Detalle del perfil de arranque en una arista del edificio
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Una cinta expansiva de sellado, para estanqueidad del agua de lluvia, garantiza la estanqueidad en puntos donde se puede producir ingreso de agua por estancamiento o capilaridad. Su correcta aplicacin implica que los vierteaguas, carpinteras metlicas, coronaciones y otros elementos salientes de fachada hayan sido colocados antes que el material aislante. La cinta se ubica alineada con la cara ms exterior del panel de aislamiento y presionada hasta alcanzar un espesor de 3 mm. Figura 42. Cinta expansiva de sellado
Perfil antigoteo, para evitar el retorno del agua y garantizar la limpieza de las jambas de dintel (segn el DB HS 1 apartado 2.3.3.6 punto 3). Figura 43. Perfil antigoteo
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Guas IDAE
Elementos de fijacin para colocacin de cargas pesadas en la fachada. Figura 44. Elementos de fijacin para cargas pesadas en fachada de espuma rgida de poliuretano (PUR), espuma de poliestireno expandido (EPS) y otros sistemas que incorporan aislamiento
Figura 45. Instalacin de un elemento de fijacin para una carga pesada
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Perfil cantonera, para refuerzo de esquinas salientes. Figura 46. Detalle de aplicacin de un perfil de esquina
Tapa para agujero de andamio. Figura 47. Detalle de una tapa de anclaje de andamio y su correcta instalacin
Vierteaguas. Figura 48. Detalle de un vierteaguas
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Guas IDAE
3.7 Otras consideraciones de la instalacin

3.7.1 Emplazamiento del andamio
Recomendaciones: Se recomienda el uso de andamio tubular, por las facilidades que implica al efectuar una labor que requiere varias capas de aplicacin. Para el uso de otro tipo de andamio se ha de determinar el procedimiento para resolver inconvenientes que pueden afectar a la esttica del acabado. Los andamios deben estar colocados de manera que la distancia libre entre la fachada y la parte ms cercana del andamio (bandeja, columna o anillo de columna) sea superior al espesor del aislamiento ms 8 cm. Los anclajes de los andamios fijados en la fachada deben ser un cncamo roscado que una vez ajustado debe dejar la cabeza de la misma a una distancia superior al espesor del aislamiento ms 5 cm. Los andamios deben cumplir con las exigencias mnimas de seguridad establecidas por ley y con el plan de seguridad particular. Figura 49. Detalle de la fijacin del andamio a la fachada
Espesor del aislamiento + 5 cm
3.7.2 Almacenamiento de materiales

Recomendaciones: Los materiales deben protegerse de las heladas y siempre por encima de los 0 C. No deben exponerse a la luz solar directa. Proteger de la lluvia. Almacenar sobre plataformas, para proteger de los charcos de agua. Los productos en base cemento se deben conservar en un lugar seco y protegido de la humedad y de la intemperie. Los productos de acabado de base sinttica se deben acopiar en un lugar seco y fresco, protegido de heladas y con los recipientes perfectamente cerrados. Los materiales de aislamiento se deben acopiar dentro de su envoltura, en un lugar seco exento de disolventes y evitar la exposicin solar directa durante tiempo prolongado.
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3.8 Ejemplos de rehabilitacin

A continuacin se muestran ejemplos reales de rehabilitacin de edificios con sistemas SATE antes y despus de la rehabilitacin.
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Conclusiones y recomendaciones
El parque edificatorio existente del pas tiene ms de 23 millones de viviendas que estn consumiendo energa innecesariamente, ya que son susceptibles de rehabilitacin trmica. Aprovechar un lavado de cara del edificio as como cualquier mejora en la fachada supone la mejor ocasin para incorporar un sistema SATE. Las principales ventajas de mejora de la eficiencia energtica de la envolvente a travs de la rehabilitacin de la fachada mediante la solucin de un sistema SATE pueden ser, entre otras: Reduce la factura energtica de cada usuario ya que la incorporacin de sistemas compuestos de aislamiento trmico por el exterior en la rehabilitacin de edificios consigue ahorros netos de energa prximos al 30% y se estima que la inversin realizada para la instalacin del sistema se amortiza de media en los cinco aos siguientes. Mejora el confort trmico, a igualdad de consumo y bienestar para el usuario. Ayuda a la reduccin de emisiones de CO2, contribuyendo a la reduccin del efecto invernadero y a la conservacin del medio ambiente. Permite a los usuarios seguir viviendo en sus viviendas durante la incorporacin de un sistema SATE en sus fachadas. Se reducen los puentes trmicos en la fachada, las posibles condensaciones no deseadas y aquellas patologas ligadas a las mismas. Se revaloriza econmicamente el inmueble, mucho ms que la simple restitucin de la fachada. Esta rehabilitacin no reduce el espacio habitable interior de las viviendas. Pueden alcanzarse mejoras en el comportamiento acstico. Se reduce el riesgo de condensaciones intersticiales, ya que los sistemas SATE correctamente instalados son impermeables al agua y permeables al vapor de agua. Mantiene la envoltura exterior y la estructura del edificio en condiciones termohigromtricas estables, contribuyendo al mantenimiento de los materiales de construccin a lo largo del tiempo e impidiendo la degradacin causada por las oscilaciones de temperatura: grietas, fisuras, infiltraciones de agua, fenmenos de disgregacin, manchas, mohos y la impregnacin de la masa mural. Excluye la necesidad de eliminar el enfoscado viejo, excepto cuando existan riesgos de desprendimiento. Esta rehabilitacin puede ser aprovechada para recuperar la uniformidad de esttica de las fachadas de un bloque de edificios o barrios enteros. Ayuda al cumplimiento del Cdigo Tcnico de la Edificacin en edificios existentes siempre que se incorpore un espesor adecuado de aislamiento en la fachada. Esta rehabilitacin perdura con el tiempo, teniendo una vida til de ms de 20 aos, pudiendo considerarse un argumento positivo en caso de alquiler o venta.
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Anexo A: caso prctico

En este caso prctico se analizan diferentes comportamientos energticos de un mismo edificio inicialmente sin aislamiento trmico y posteriormente rehabilitando trmicamente la envolvente. Los resultados obtenidos no son extrapolables a otros edificios, nicamente se muestran unos ahorros potenciales de energa en las condiciones concretas que se detallan (geometra del edificio, orientacin, caractersticas de la envolvente, sistemas de climatizacin, etc.), pudiendo obtenerse unos ahorros de energa inferiores o superiores a los aqu presentados para otros casos. El objetivo de este anlisis es presentar distintas soluciones de rehabilitacin donde se ha incorporado aislamiento trmico y as resaltar los beneficios y ahorros obtenidos en la rehabilitacin de la fachada.
A.1 Procedimiento
El edificio objeto de este ejemplo fue construido en el ao 1975, lo que significa que en su construccin no se tuvo en cuenta el aislamiento trmico como condicionante de partida. Para establecer una comparacin equitativa se ha utilizado el programa de calificacin energtica CALENER-VYP que facilita el Ministerio de Industria, Turismo y Comercio para la certificacin energtica de los edificios de viviendas. Se han introducido en este programa los datos que describen al edificio sin aislamiento en la situacin de partida y al mismo edificio con diferentes rehabilitaciones trmicas que se detallarn en cada caso. Adems, dichas simulaciones se han ubicado en cinco zonas climticas para que el ejemplo resulte ms representativo. Los casos evaluados en el programa han sido, por este orden: 1. Anlisis energtico del edificio de partida (sin aislamiento trmico). 2. Anlisis energtico del edificio rehabilitando la parte ciega de la fachada con un sistema SATE. 3. Anlisis energtico del edificio rehabilitando la fachada con un sistema SATE, la cubierta y los huecos.
A.2 Descripcin del edificio de partida

Se trata de un edifico en bloque de viviendas, situado entre medianeras, compuesto de planta baja destinada a locales comerciales y tres plantas de viviendas. Del estudio se ha excluido la planta baja con el fin de obtener resultados propios de una vivienda. Asimismo, se han excluido del estudio las posibilidades de rehabilitacin de la medianera y forjados entre plantas habitables.
53
Guas IDAE
Figura A.1. Esquema del edificio simulado en CALENER-VYP
Las caractersticas bsicas del edificio son: Superficie total del edificio: 800 m2. Superficie por planta: 200 m2. Altura libre de las viviendas: 2,5 m. Distribucin por planta: dos viviendas ms escalera. Superficies: Superficie por vivienda: 92 m2. Superficie escalera: 16 m2. Porcentaje de huecos de la fachada principal = 7%. Sistemas de calefaccin del edificio: caldera mixta de gas natural con un rendimiento nominal de 0,85 y una capacidad nominal de 16 kW. Caractersticas energticas de la situacin de partida del edificio Elemento constructivo Transmitancia trmica U (W/m2.K)
Material
Pie de ladrillo perforado Mortero de cemento
Fachada
Cmara de aire Tabique ladrillo sencillo Enlucido interior Enlucido interior
1,83
Divisorios interiores
Ladrillo hueco (fbrica) Enlucido interior Mortero exterior
3,39
Pared medianera
Ladrillo perforado (fbrica) Enlucido interior
2,30
54
(Continuacin)
Elemento constructivo
Material
Pavimento gres
Transmitancia trmica U (W/m2.K)
Forjado entre plantas
Mortero Forjado cermico Enlucido interior Pavimento baldosa cermica Tela asfltica
3,25
Cubierta
Hormign de pendientes Aislamiento Forjado cermico Enlucido interior
1,47
Huecos de fachada
Marco de aluminio Vidrio sencillo o monoltico
5,7
A.3 Descripcin del edificio rehabilitando trmicamente su envolvente

La rehabilitacin trmica consiste en incorporar un sistema SATE en la fachada, aislamiento en la cubierta y modificacin de los huecos. En la siguiente tabla se recogen los valores de transmitancia trmica de los cerramientos en estas situaciones: Situacin inicial (valor de U en W/m2.K)
1,83 1,47 5,7
Valores de transmitancia trmica (U)

Fachada principal (parte ciega) Cubierta Hueco de la fachada
Situacin final (valor de U en W/m2.K)

0,52 0,35 1,74
55
Guas IDAE
Para este caso prctico las caractersticas de los elementos constructivos rehabilitados trmicamente han sido: Transmitancia trmica (W/m2.K)
Material
Revestimiento de acabado Enlucido base Armadura Aislamiento trmico RAT en (m2.K)/W Zonas A, B, C D, E RAT 1,5 2,1
Fachada: rehabilitacin mediante un sistema sate
Pie de ladrillo perforado Mortero de cemento Cmara de aire Tabique ladrillo sencillo Enlucido interior
Para las zonas climticas: - A, B y C: 0,52 - D y E: 0,37
Hueco: rehabilitacin con marco de altas prestaciones trmicas y unidad de vidrio aislante
Marco de altas prestaciones trmicas: U = 1,9 (W/m2.K) 35% de marco Unidad de vidrio aislante (emisividad 0.03<<0.1, g=0,42) composicin 4-12-4 U = 1,7 (W/m2.K) Proteccin de grava Geotextil y membrana 1,77
Cubierta: rehabilitacin con aislamiento trmico por el exterior
Aislamiento trmico Resistencia trmica = 2,2 (m2.K)/W Tela asfltica Hormign de pendientes Forjado cermico Enlucido interior 0,35
A.4 Costes de la rehabilitacin

Haciendo una estimacin de costes para este bloque de cuatro plantes con 8 viviendas, la superficie de la fachada a rehabilitar es de 720 m2 de parte ciega y 80 m2 de huecos. La superficie de la cubierta es de 200 m2.
56
Para acometer la rehabilitacin con SATE de la fachada es necesario la instalacin de un andamio elctrico formado por una plataforma elevadora sobre mstil de 15 metros lineales y se encargar el trabajo a dos cuadrillas de dos personas cada una que tardarn en realizar dicho trabajo unos 20 das. Con esta informacin el coste del andamio incluyendo el transporte, montaje, desmontaje y retirada del mismo es de 3.000 euros. En la siguiente tabla se contempla un desglose de los trabajos a realizar para esta obra: Coste total de la actuacin por vivienda
Coste total sistema 61 /m2 65 /m2
Rehabilitacin
Rehabilitacin con un sistema SATE completo con los andamios, mano de obra e instalacin del sistema completo
Fachada: rehabilitacin mediante un sistema SATE
Coste del aislante en las zonas A, B, C (16 /m2) D, E (20 /m2)
Para las zonas climticas: - A, B y C: 5.865 /Viv. - D y E: 6.195 /Viv.
Hueco: rehabilitacin del hueco de altas prestaciones trmicas Cubierta: rehabilitacin con aislamiento trmico por el exterior
Rehabilitacin del hueco a un coste de 250 /m2 que incluye la retirada del cerramiento acristalado antiguo y la instalacin de uno nuevo con altas prestaciones de aislamiento Rehabilitacin de la cubierta por el exterior incluyendo la retirada de la tela asfltica existente y mano de obra de la solucin El coste del aislamiento 14 /m
2.500 /Viv.
1.672,5 /Viv.
Coste total de la rehabilitacin por vivienda
Para las zonas climticas: - A, B y C: 10.007,5 /Viv. - D y E: 10.377,5 /Viv.
A.5 Resultados de la simulacin

A continuacin se presentan los datos obtenidos de los consumos de energa primaria, las demandas de calefaccin-refrigeracin y emisiones de CO2 de dicho edificio en cinco zonas climticas. Las unidades de consumo de energa primaria vienen expresadas en kWh/m2 y ao.
57
Guas IDAE
Situacin 1: situacin de partida, datos de consumos del edificio sin aislamiento trmico
Consumos/emisiones del edificio de partida

Consumos o emisiones/zona climtica Consumo energa primaria total (kWh/m2) Demanda calefaccin (kWh/m2) Emisiones de CO2 (kgCO2/m2)
A3 (Cdiz Mlaga) 128,9 B3 (Valencia) C2 (Barcelona) D3 (Madrid) E1 (Burgos)
144,7
161,4
207,8
270,2
45,7
69,7
96,7
132,2
213,7
27,7
30,5
33,4
43,5
55,4
En las siguientes tablas se muestran los consumos de energa primaria, las demandas de calefaccin y emisiones de CO2 del edificio rehabilitado con aislamiento trmico en cada caso, as como los porcentajes de ahorro obtenidos en referencia a la situacin de partida o situacin 1 (edificio sin aislamiento trmico).
Situacin 2: rehabilitacin de la parte ciega de la fachada del edificio

Edificio de referencia/Edificio rehabilitado - % Ahorro
Consumos o emisiones/ zona climtica Demanda calefaccin (kWh/m2) Demanda refrigeracin (kWh/m2) Consumo energa primaria de calefaccin (kWh/m2)
A3 (Cdiz Mlaga) 45,7 35 21,1 19 46,5 35,3 24,1 70,4 17 29,7 B3 (Valencia) 69,7 47,3 C2 D3 (Barcelona) (Madrid) 96,7 68 E1 (Burgos)
132,2 90,2 213,7 153,9 31,8 13,8 21 10,9 0 0 28 0
32,1 15,7 20 48,8 30,7 99 12,5 8,0
29,7 6,4 19 68,7 30,6
136,4 93,9 219,9 158,6 31,2 27,9
58
(Continuacin)

Consumo energa primaria de refrigeracin (kWh/m2) Consumo energa primaria de ACS (kWh/m2) Consumo energa primaria total (kWh/m2) Emisiones de CO2 (kgCO2/m2)
33,8 27,6 24,1 19,2 12,2 9,9 21,2 16,8 0 0 50,2 50,2 0 0
18,34 48,5 0 48,5
20,33 50,2 0 50,2
18,85 50,2 0 50,2
20,75 50,2 0 50,2
128,9 111,4 144,7 118,2 161,4 128,8 207,8 160,9 270,2 208,8 15,7 27,7 24,2 18,3 30,5 25,2 20,2 33,4 26,8 22,6 43,5 33,8 22,7 55,4 42,8 22,7
12,6
17,4
19,8
22,3
Situacin 3: rehabilitacin de la cubierta y fachada (parte opaca + huecos)

Consumos o emisiones/ zona climtica Demanda calefaccin (kWh/m2) Demanda refrigeracin (kWh/m2) Consumo energa primaria de calefaccin (kWh/m2) Consumo energa primaria de refrigeracin (kWh/m2)
A3 (Cdiz Mlaga) 45,7 14,8 B3 (Valencia) 69,7 34,0 C2 D3 (Barcelona) (Madrid) 96,7 48,3 132,2 E1 (Burgos)
62,9 213,7 108,7 49,1 0 0 0
67,6 21,1 14,0
51,2 15,7 10,1 8,0
50,1 4,7 41,4 99,0 52
52,4 13,8 9,0
30,3 46,5 59 33,8 36 21,4 18,8
50,4 70,4 52 24,1 35 15,5 33,4
34,8
47,6 136,4 47 7,2 21,2 16
71,2 219,9 113 49 17,8 0 0 0
12,2 40
59
Guas IDAE
(Continuacin)

Consumo energa primaria de ACS (kWh/m2) Consumo energa primaria total (kWh/m2) Emisiones de CO2 (kgCO2/m2)
48,5 0 128,9 88,7 144,7 48,5 50,2 0 48,5 50,2 0 48,5 50,2 0 48,5 50,2 0 48,5
97,5 161,4 103,4 207,8 137,5 270,2 161,5 35,9 33,4 21,4 33,8 43,5 39 26,5 42,1 55,4 33
31,2 27,7 18,9
32,6 30,5 20,6
31,8
32,5
35,9
40,4
A.6 Discusin de resultados

Situacin 2. Los ahorros alcanzados en la rehabilitacin del edificio incorporando un sistema SATE en la fachada oscilan entre un 15 y un 23% del consumo total de energa del edificio dependiendo de la zona climtica donde se ubique dicho edificio. Si atendemos a los ahorros de demanda de calefaccin, los ahorros de energa obtenidos del edificio varan entre un 28 y un 35% en funcin de la zona climtica. Asimismo, los ahorros en emisiones de CO2 de dicho edificio una vez rehabilitado son del 13 al 23%. Es importante tener en cuenta que en la rehabilitacin de este edificio no se han modificado los huecos ni los suelos y an as, los ahorros de energa son considerables. El aislamiento propuesto en el ejemplo de rehabilitacin con un sistema SATE tiene una resistencia trmica de 1,5 (m2.K/W) en las zonas climticas A, B y C y de 2,1 (m2.K/W) en las zonas climticas D y E, siendo este nivel de aislamiento algo superior al que pide el Cdigo Tcnico de la Edificacin (CTE DB-HE1) para cada zona climtica. Por tanto, los resultados obtenidos en las zonas climticas C, D y E pueden se susceptibles de mejora y se conseguiran mayores ahorros de energa incorporando espesores superiores de aislamiento. Situacin 3. En esta situacin final se ha rehabilitado la envolvente del edificio que est en contacto con el exterior (excepto los suelos). Los ahorros alcanzados en esta rehabilitacin oscilan entre un 31 y un 39% del consumo total de energa del edificio dependiendo de la zona climtica donde se ubique. Por lo general, en zonas ms fras los porcentajes de ahorro de energa son superiores ya que las demandas son mayores. Si atendemos a los ahorros de demanda de calefaccin, los ahorros de energa obtenidos del edificio varan entre un 48 y un 67% en funcin de la zona climtica, obteniendo un porcentaje de ahorro mayor en las zonas ms clidas que en las fras. Este efecto es debido a que los coeficientes de reparto de las demandas de calefaccin son cada vez mayores cuanto ms fra es la zona, por tanto los ahorros
60
netos de la demanda de calefaccin son mayores aunque no sus porcentajes. Asimismo los ahorros en emisiones de CO2 de dicho edificio una vez rehabilitado son del 31 al 40%. En los datos presentados no se han tenido en cuenta los valores de refrigeracin al tener una pequea repercusin y al estar reflejados indirectamente dentro de los consumos de energa primaria. Adems, el edificio de este ejemplo no posee equipo de aire acondicionado de partida; si lo hubiera tenido, los ahorros seran an mayores. Otros valores no incluidos en este estudio son los valores de energa final, aunque presentan un comportamiento directamente proporcional a los consumos de energa primaria y emisiones de CO2. Si fuera el caso, para simulaciones realizadas para las Islas Canarias, Ceuta, Melilla e Islas Baleares los valores de emisiones de CO2 seran distintos, al poseer una situacin particular del mix de produccin de energa elctrica, en caso que los equipos utilicen dicha fuente de energa.
61
IDAE: Calle Madera 8, 28004, Madrid, Telf.: 91 456 49 00 Fax: 91 523 04 14, mail: comunicacion@idae.es, www.idae.es
P.V.P.: 20 (IVA incluido)

ISBN 978-84-96680-59-3
9 788496 680593

Guías Técnicas para La Rehabilitación de La Envolvente Térmica de Los Edificios Nº 7

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Guías Técnicas para La Rehabilitación de La Envolvente Térmica de Los Edificios Nº 7

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GUAS

Introduccin Propiedades de los sistemas SATE

Componentes e instalacin del sistema SATE

Conclusiones y recomendaciones Anexo A: caso prctico

Esquema del sistema SATE

1. Fijacin Adhesivo Adhesivo

2. Aislamiento Paneles de EPS, MW, PUR conformado, XPS, otros

Panel EPS preparado para perlera

3. Capa base de armadura

Mortero armadura + Malla de bra de vidrio embebida

Revoques de naturaleza mineral, silicona/siloxano o acrlicos

Revoques de naturaleza mineral base cemento + su imprimacin correspondiente

Mortero de juntas y cola

Figura 1. Esquema bsico de sistema SATE

Propiedades de los sistemas SATE

Figura 2. Edificio con defectos en los pilares y frentes de forjado

Otras propiedades de los sistemas SATE

Componentes e instalacin del sistema SATE

Correccin de planimetra por metro (mm)

Figura 3. Fotografa de una fachada con conducciones exteriores antes de rehabilitar

Existen dos formas bsicas de pegar el adhesivo

Figura 5. Detalle del pegado de una plancha de aislamiento en toda la superficie

Figura 6. Detalle de la instalacin de una espiga sobre el aislamiento

3.2.2 Adhesivo y fijaciones mecnicas

3.2.2.1 Adhesivo y fijacin con espigas de platillo o espirales

3.2.2.2 Pegado y fijacin con espigas

Altura del edicio: hasta 8 m

Altura del edicio: 8-20 m

Altura del edicio: > 20 m

3.2.2.3 Fijacin mecnica mediante perfiles

Figura 10. Seccin constructiva de una fijacin mecnica mediante perfiles

Figura 12. Fotografa de paneles de aislamiento con ranura

Figura 13. Fotografa del pegado de los paneles de aislamiento

Figura 14. Fotografa de la instalacin de los listones de unin

Figura 16. Fotografa de la instalacin de un listn de retencin

3.2.2.4 Fijaciones mixtas

Figura 17. Seccin constructiva de la fijacin mixta

Esquina del muro exterior

3.3.1 Tipos de aislamiento

Gua DITE 004

Norma UNE-EN 13499

Max lambda 0,065

D<0,060 W/(m.K) RD1 m2.K/W 2 RD1 m K/W

EN 823 EN 822 EN 822 EN 824 EN 825

EPS S DS (70,-)2 EPS SD DS (70,-)2

Resistencia a la traccin perpendicular a las caras

Segn fijacin: -adhesivo o anclaje TR100 -carriles TR150

EN 12087 medido y EN ISO10456 tabulado

EPS S-SS50 EPS SD-SS20 EPS SGM1000 EPS SD-GM300

Tabla 4. Caractersticas principales de la lana mineral (MW) para sistema SATE

Gua DITE 004

Norma UNE-EN 13500

Reaccin al fuego Conductividad trmica y resistencia trmica declarada Espesor

T5 Sb5 mm/m Smax6 mm l 2% b 1,5%

Rectangularidad EN 824 Planeidad Longitud Anchura Estabilidad dimensional a temperatura especfica

Resistencia a la traccin perpendicular a las caras

Determinacin del comportamiento cortante

Mdulo cortante EN 12090

Resistencia a la compresin al 10%

Absorcin de agua a largo plazo

EN 12087 Mtodo 1 EN 12087 tabulado

>50% en estado seco

EN12667 EN12939 EN 823 EN 822 EN 822 EN 824 EN 825