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ACLARACIÓNDE COLORES NMX-C-156-1997-ONNCCE NMX-C-156-ONNCCE-2010

NMX-156-C-1997-ONNCCE PUNTO 1.- OBJETIVO Y/O CAMPO DE APLICACIÓN Esta norma mexicana establece los procedimientos para determinar la consistencia del concreto fresco mediante el revenimiento. Esta prueba no es aplicable en concreto con tamaño máximo nominal del agregado mayor de 50 mm. NMX-156-C-ONNCCE-2010 PUNTO 1.- OBJETIVO Y/O CAMPO DE APLICACIÓN Esta norma mexicana establece los procedimientos para determinar la consistencia del concreto hidráulico en estado fresco mediante el método de ensayo conocido como revenimiento. En este se obtienen valores confiables de revenimiento en el intervalo de 2cm a 20 cm, es aplicable al concreto industrializado o hecho en obra con tamaño máximo nominal del agregado menor de 50 mm. NMX-C-156-1997-ONNCCE PUNTO 2.- REFERENCIA Esta norma se complementa con las siguientes Normas Mexicanas: NMX-C-161-ONNCCE Industria de la construcción- Concreto fresco– Muestreo. NMX-156-C-ONNCCE-2010 PUNTO 2.- REFERENCIA Esta norma se complementa con la siguiente norma mexicana vigente o la que sustituyan. NMXC-161-ONNCCE Industria de la construcción-Concreto fresco – Muestreo. NMX-C-156-1997-ONNCCE PUNTO 3.- DEFINICIONES Revenimiento Es una medida de la consistencia del concreto fresco en término de la disminución de altura. NMX-156-C-ONNCCE-2010 PUNTO 3.- DEFINICION Revenimiento Es una medida de la consistencia del concreto fresco en término de la disminución de altura. NMX-C-156-1997-ONNCCE PUNTO 4 Y 4.1.- EQUIPO APARATOS E INSTRUMENTOS Molde De metal o cualquier otro material no absorbente, no susceptible de ser atacado por la pasta de cemento. El molde debe ser rígido y tener la forma de un tronco de cono de 20 cm de diámetro en la base inferior. 10cm en la parte superior y 30 cm de altura, con una tolerancia de ± 3 mm en cada una de estas dimensiones. La base y la parte superior deben ser paralelas entre si y deben formar un ángulo recto con el eje longitudinal del cono. Debe estar provisto de dos estribos para apoyar los pies y de dos asas para levantarlo. La superficie interior del molde debe ser lisa, libre de protuberancias o remaches; el cuerpo del cono no debe tener abolladuras y puede estar fabricado con junta o costura (véase figura 1).El molde puede estar provisto de abrazaderas o bridas en la parte inferior para sujetarlo a una base de material no absorbente, en lugar del tipo mostrado en la figura 1. El sistema de sujeción debe ser tal que pueda

NMX-156-C-ONNCCE-2010 PUNTO 4 Y 4.1.- EQUIPO De metal o cualquier otro material no absorbente, no susceptible a ser atacado por la pasta de cemento. El molde debe ser rígido y tener la forma de un cono truncado de 20 cm en su diámetro mayor y de 10 cm en el menor y 30 cm de altura. La base y la parte superior deben ser paralelas entre si y deben formar un ángulo recto con el eje longitudinal del cono. Debe estar provisto de dos estribos para apoyar los pies y de dos asas para levantarlo. La superficie interior del molde debe ser lisa, libre de protuberancias o remaches; el cuerpo del cono no debe tener abolladuras y debe estar fabricado don junta o costura (véase figura 1). El molde puede estar provisto de abrazaderas o bridas en la parte inferior para sujetarlo a una base de material no absorbente. El sistema de sujeción debe ser tal que deba aflojar sin mover el molde. Se permite una tolerancia en todas las dimensiones del equipo de ± 3 mm.

alzándolo verticalmente sin movimiento lateral o torsional. NMX-156-C-ONNCCE-2010 PUNTO 6. Cucharon.2. Se compacta cada capa con 25 penetraciones de la varilla introduciéndola por el extremo redondeado. Si dos pruebas consecutivas hechas de la misma nuestra presentan fallas al caer parte del concreto a un lado. Guantes de hule. debe hacerse sin interrupción y en un tiempo no mayor de 2. para el llenado de la ultima capa se coloca un ligero excedente de concreto por encima del borde superior del molde. e inmediatamente se levanta el molde con cuidado en dirección vertical. con uno o los dos extremos de forma semiesférica del mismo diámetro de la varilla NMX-C-156-1997-ONNCCE PUNTO 4. La primera capa corresponde a una altura aproximadamente de 7 cm. de 16 mm(5/8” aproximadamente) de diámetro y aproximadamente 600mm de longitud. Escala. en este caso no es aplicable la prueba de revenimiento.. La operación completa desde el comienzo del llenado hasta que se levante el molde.Varilla para la compactación Es una barra de acero de sección circular.. antes de empezar la compactación... se coloca sobre una superficie horizontal. a la decima y/o vigésima penetración. con uno o los dos extremos de forma semiesférica del mismo diámetro de la varilla. después con la varilla vertical se avanza en espiral hacia el centro. El operador lo debe mantener firme en su lugar durante la operación de llenado. Si alguna porción del concreto se desliza o cae hacia un lado. . el concreto se asienta a un nivel inferior del borde superior del molde. Se mide inmediatamente el revenimiento.. se agrega concreto en exceso para mantener su nivel por encima del borde del molde.CONDICIONES AMBIENTALES Este ensayo no debe efectuarse en condiciones climáticas que puedan contaminar el concreto tales como: vientos que contenga polvo. al extremo del molde.2. apoyando los pies e los estribos que tiene para ello el molde. se remezcla el concreto con una pala o cucharon lo necesario para garantizar uniformidad en la mezcla y se produce a hacer la prueba inmediatamente. recta lisa. Se humedece el molde. se enrasa el concreto mediante un movimiento de rodamiento de la varilla. distribuidos uniformemente sobre la sección de capa. NMX-156-C-ONNCCE-2010 PUNTO 5. debe hacerse en 5 s ± 2 s. En esta prueba se obtienen valore confiables de revenimiento en el intervalo de 2 cm a 20 cm. todo el tiempo..Después de haber obtenido la muestra.Varilla para la compactación Es una barra de acero de sección circular.PRECISIÒN El revenimiento debe medirse con una aproximación de 1 cm. se remezcla el concreto con una pala o cucharon lo necesario para garantizar uniformidad en la mezcla y se produce a hacer la prueba inmediatamente.Equipo auxiliar Pala. aproximadamente la mitad de las penetraciones se hacen cerca del perímetro. húmeda y no absorbente. la segunda capa debe llegar a una altura de aproximadamente 15 cm y la tercera. Para confirmar esta situación es recomendable obtener una nueva muestra de la misma entrega. NMX-C-156-1997-ONNCCE PUNTO 5. NMX-156-C-ONNCCE-2010 PUNTO 4.MATERIALES AUXILIARES Pala. si a consecuencia de la compactación.Después de haber obtenido la muestra.PROCEDIMIENTOS Las muestras debe obtenerse de acuerdo con lo indicado en la NMX-C-161 (véase 2 Referencias). por lo que es necesario inclinar la varilla ligeramente en la zona perimetral. plana rígida. Después de terminar la compactación de la última capa.. de 16 mm(5/8” aproximadamente) de diámetro y aproximadamente 600mm de longitud..PREPARACIÒN Y ACONDICIONAMIENTO DE LA MUESTRA Las muestras debe obtenerse de acuerdo con lo indicado en la NMX-C-161 (véase 2 Referencias).5 min. cucharon. Se desecha la prueba y se efectúa otra con una nueva porción de la misma muestra. NMX-156-C-ONNCCE-2010 PUNTO 7. de manera que la varilla penetre en la capa anterior aproximadamente 2 cm.3. guantes de hule y escala. etc. Se limpia la superficie exterior de la base de asiento. recta lisa.NMX-C-156-1997-ONNCCE PUNTO 4. probablemente el concreto carece de la necesaria plasticidad y cohesividad. midiendo esta diferencia de alturas en el centro desplazado de la superficie superior del espécimen. La operación para levantar completamente el molde de los 30 cm de su altura. A continuación se llena el molde con tres capas aproximadamente de igual volumen. NMX-C-156-1997-ONNCCE PUNTO 6. determinando el asentamiento del concreto a partir del nivel original de la base superior del molde. lluvia. Se compacta la segunda capa y la superior a través de todo su espesor.

el concreto se asienta a un nivel inferior del borde superior del molde.-INFORME DE LA PRUEBA El informe debe incluir los siguientes datos a) Revenimiento obtenido en cm. colocarlo sobre una superficie horizontal. Para valores y tolerancias véase tabla 1. La operación para levantar completamente el molde de los 30 cm de su altura. Se desecha la prueba y se efectúa otra con una nueva porción de la misma muestra. Después de terminar la compactación de la última capa.NOM-008SCFI-1993-Sistema General de Unidades deMedida.Valor nominal del revenimiento y tolerancias .CÁLCULO Y EXPRESION DE LOS RESULTADOS Se mide inmediatamente el revenimiento. después con la varilla vertical se avanza en espiral hacia el centro. húmeda y no absorbente. midiendo esta diferencia de alturas en el centro desplazado de la superficie superior del espécimen.NMX-C-251-1997-ONNCCE Industria de la construcción-Concreto-Terminología. d) Identificación del concreto. Si 2 ensayos consecutivos hechos de la misma nuestra presentan fallas al caer parte del concreto a un lado.NMX-Z-013-SCFI1977 “Guía para la redacción y presentación de las normas mexicanas” NMX-156-C-ONNCCE-2010 PUNTO 9. e inmediatamente se levanta el molde con cuidado en dirección vertical. Si alguna porción del concreto se desliza o cae hacia un lado. b) Revenimiento de proyecto. todo el tiempo. NMX-156-C-ONNCCE-2010 PUNTO 8. probablemente el concreto carece de la necesaria plasticidad y cohesividad. la segunda capa debe llegar a una altura de aproximadamente 15 cm y la tercera.NMX-C-156-1997-ONNCCE PUNTO 7. alzándolo verticalmente sin movimiento lateral o torsional. A continuación llenar el molde con 3 capas aproximadamente de igual volumen. La operación completa desde el NMX-C-156-1997-ONNCCE PUNTO 8. apoyando los pies e los estribos que tiene para ello el molde. para el llenado de la última capa colocar un ligero excedente de concreto por encima del borde superior del molde.BIBLIOGRAFIAASTM-C-143-78 S lump of Portland cement concrete. plana. enrasar el concreto mediante un movimiento de rodamiento de la varilla. Compactar cada capa con 25 penetraciones de la varilla introduciéndola por el extremo redondeado. en este caso no es aplicable el ensayo de revenimiento. determinando el asentamiento del concreto a partir del nivel original de la base superior del molde. TABLA 1. El operador lo debe mantener firme en su lugar durante la acción de llenado. distribuidos uniformemente sobre la sección de capa. de manera que la varilla penetre en la capa anterior aproximadamente 2 cm. aproximadamente la mitad de las penetraciones se hacen cerca del perímetro. La primera capa corresponde a una altura aproximadamente de 7 cm. Se limpia la superficie exterior de la base de asiento. Compactar la segunda capa y la superior a través de todo su espesor. si a consecuencia de la compactación. c) Tamaño máximo del agregado. rígida..METODO DE ENSAYO Humedece el molde..Para confirmar esta situación se requiere obtener una nueva muestra de la misma entrega.. se agrega concreto en exceso para mantener su nivel por encima del borde del molde. antes de empezar la compactación. a la decima y/o vigésima penetración. al extremo del molde. debe hacerse en 5 s± 2 s. por lo que es necesario inclinar la varilla ligeramente en la zona perimetral..