You are on page 1of 99

CAIET DE SARCINI ARHITECTURA

Prezentul capitol trateaza problemele realizarii lucrarii „CONSTRUIRE LOCUINTA SI

IMPREJMUIRE”- DUDU GICA siDUDU DANIELA-STR.CRIZANTEMELOR NR.14E TG.OCNA-BACAU.
Baza de proiectare o constituie : Tema de proiectare, stabilita de catre beneficiarul lucrarii, cerintele Certificatului de urbanism si ale avizatorilor. Scopul documentatiei este asigurarea parametrilor de calitate corespunzator urmatoarelor cerinte de performanta: - siguranta in exploatare - siguranta la foc - sanatatea oamenilor, refacerea si protectia mediului - izolatia termica, hidrofuga si economia de energie - protectia impotriva zgomotului STANDARDE SI NORMATIVE - Legea nr. 10/1995 – Legea privind calitatea in constructii ; - Legea nr. 90/1996 – Legea privind protectia muncii, modificata si completata cu Legea 177/2000; - Legea nr. 137/1995 – Legea privind protectia mediului; - OG nr. 60/1997 – Privind apararea impotriva incendiilor, aprobat prin Legea 212/1997; - Dispozitia generala de ordine interioara privind prevenirea si stingerea incendiilor – DGPSI 001 – aprobata cu ordinul M.I. nr. 1023/1999; - Dispozitia generala privind instruirea in domeniul prevenirii si stingerii incendiilor – DGPSI 002 aprobata cu ordinul M.I. nr. 1080/2000; - Regulamentul privind protectia si igiena muncii in constructii, aprobat cu ordinul MLPAT nr. 9/N/1993; - Norme generale de protectia muncii elaborate de Ministerul Muncii si Protectiei Sociale in colaborare cu Ministerul Sanatatii in anul 1996 ; - Norme generale cu privire la prevenirea si stingerea incendiilor, aprobate cu ordinul M.I. nr. 775/1998 ; - CE 1-95 – Normativ privind proiectarea cladirilor din punct de vedere al cerintei de siguranta in exploatare ; - NE 001-96 – Normativ privind executarea tencuielilor umede groase si subtiri ;

1

- C 16-84 – Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrarilor de constructii si a instalatiilor aferente ; - C 17-82 – Instructiuni tehnice privind compactarea si prepararea mortarelor din zidarie si tencuiala; - GT 041-02 Ghid privind reabilitarea finisajelor peretilor si pardoselilor cladirilor civile - GP 037-98 – Normativ privind proiectarea, executia si asigurarea calitatii pardoselilor la constructii civile ; - P 118-99 – Norme tehnice de proiectare si realizare a constructiilor privind protectia la actiunea focului ; - P 130-99 – Normativ privind urmarirea in timp a constructiilor ; - C 167-77 – Norme privind cuprinsul si modul de intocmire, completare si pastrare a cartii tehnice a constructiilor; - C 223-89-6 – Instructiuni tehnice privind executarea placajelor din placi ceramice smaltuite aplicate pe pereti prin lipire cu paste subtiri; - C 300-94 – Normativ de prevenire si stingere a incendiilor pe durata executarii lucrarilor de constructii si instalatii aferente acestora - STAS 10109/1-82 Constructii civile,industriale si agricole. Lucrari de zidarie.Calculul si alcatuirea elementelor. - STAS 2634-80 Mortare obisnuite pt.zidarie si tencuieli.Metode de încercare. - STAS 1030-70 Mortare obisnuite pt.zidarie si tencuieli. Clasificare si conditii tehnice. - P 2-75 Normativ privind alcatuirea si calculul structurlor de zidarie (Bul.Constr.Nr.3/76) - C 126-75 Normativ pt.alcatuirea si executarea zidarilor din caramida si blocuri ceramice (Bul. Constr.Nr.1/76) - C 190-79 Instructiuni tehnice pt.alcatuirea si executarea peretilor despartitori din placi de fosfogips si de ipsos cu zgura expandata (Bul.Constr.Nr.9/79) - C 56-75 Normativ pt.verificarea calitatii lucrarilorde constructii si instalatii aferente (Bul. Constr.Nr.4/76) Noile prescriptii aparute dupa publicarea acestei lucrari ca si orice modificari ulterioare în cuprinsul celor existente vor fi obligatoriu respectate chiar daca nu concorda cu prevederile din lucrare. In consecinta, utilizatorii prezentei lucrari trebuie sa efectueze continuu modificari si completari în stricta concordanta cu noile prescriptii ce vor aparea.

PERETI DIN ZIDARIE DE BLOCURI CERAMICE GENERALITATI DEFINITII Terminologie pentru STAS 10109/1-82 P2 –85 C126 – 75 C56 – 75 pereti din zidarie de caramida conform: Lucrari de zidarie – calculul si alcatuirea elementelor Normativ privind alcatuirea si calculul structurilor de zidarie Normativ pentru alcatuirea si executarea zidariilor din caramida si blocuri ceramice Normativ pentru verificarea calitatii lucrarilor de constructie

2

STAS 457 – 86 Constructii si instalatii P104 – 84 Lucrari de zidarie de caramida pentru definitii relative la ansambluri din pereti de zidarie de caramida care nu sunt definite in acest capitol sau in standarde. Caramizile se vor depozita in gramezi, stive sau lazi, in locuri ferite sau protejate. Ele se vor acoperi imediat dupa livrarea la santier astfel incat sa se evite expunerea la intemperii si sa se asigure starea adecvata de uscare la punerea in opera . Caramizile se vor manipula cu atentie pentru a se evita ciobirea sau spargerea lor. CONDITIILE PROIECTULUI Se vor asigura si mentine conditiile de mediu necesare pentru executia peretilor din zidarie de caramida conform normelor si normativelor in vigoare si recomandarilor producatorului caramizilor. Peretii din zidarie de caramida se vor executa la minimum 5 0C. Nu se vor depasi 35 0C chiar daca se utilizeaza surse de caldura temporare. Se vor ventila spatiile de lucru, conform necesitatilor, pentru uscarea zidariei.

MATERIALE CARAMIZI Dimensiunile caramizilor vor fi cele standardizate. Caramizile pentru zidarie vor fi rezistente si nu vor prezenta fisuri, sparturi sau alte defecte care ar putea impiedica asezarea lor corespunzatoare sau ar afecta rezistenta, aspectul sau durabilitatea constructiei. Caramizile vor fi lipsite de materiale ce ar putea deteriora tencuiala sau coroda piesele metalice. Se interzice indepartarea prin spargere a portiunilor de caramida care depasesc suprafetele sau care ies in relief la peretii netencuiti; taierea se va face cu aparate de taiere. La aprecierea exactitatii tuturor lucrarilor se aplica tolerantele medii prevazute de normele si normativele in vigoare. Zonele de racord dintre elementele de beton si zidaria noua vor fi prevazute cu elemente de ancorare a zidariei de betonul armat sau realizate prin tesere si vor fi etansate si curat imbinate. Se vor lua masuri de protejare impotriva murdaririii suprafetelor altor pereti ai constructiei ramase la vedere, prin acoperirea cu materiale adecvate (folii de plastic, profile de protectie pentru canturile expuse deteriorarii, s.a.m.d). Se va asigura livrarea si montarea tuturor ancorelor, sinelor, carligelor de sustinere, consolelor, ghidajelor pentru tevi, etc. MATERIALE AUXILIARE Materiale pentru zidarie Mortar de ciment pentru zidarii conform STAS 1030-70 marca M 25 sau conform proiect de executie Mortar pentru dibluri din ciment, nisip, rumegus in proportie 1; 1;1 ACCESORII PENTRU ZIDARII DIN CARAMIDA

3

Buiandrugii monoliti vor fi sprijiniti temporar. cuprind armaturi. Caramizile se vor pastra uscate. 20 cm conf. timp de minimum 6 ore inainte de punerea in opera. prefabricati sau turnati monolit (conform specificatiei din plansa). detaliilor din plansa. In timpul executiei lucrarilor de zidarie se vor lasa goluri si slituri pentru instalarea diferitelor echipamente. La fixarea caramizilor. cu mortar M 25.25 cm. elemente de tip etrieri din otel beton. In dreptul golurilor. Deasupra golurilor. Spatiile dintre tocurile tamplariei si zidarie vor fi bine matate cu mortar. Daca nu este specificat in proiectul de rezistenta atunci se vor folosi urmatoarele: Armaturi longitudinale pentru rostruile orizontale in zidarie din otel beton (otel rotund)  6 mm in segmente de cel putin 2 m lungime. acolo unde se indica in planse. Aceste goluri se vor umple dupa montarea echipamentelor corespunzator zidariei din jur. Se va indeparta orice urma de mortar sau pamant de pe suprafata aparenta a caramizilor. Elementele de tip etrieri din otel beton (otel rotund) 6 mm in forma de “U” cu dimens. Elemente de colt din otel beton (otel rotund)  6 mm in forma de “L” cu dimesiunea de cel putin 50 mm x 50 mm. 4 .5 mm cu lungimea de min.platbande STAS 438-80 Otel beton OB 37 B. ancore si agrafe conform specificatiilor din proiectul de executie a structurii de rezistenta. rosturile se vor adanci in forma concava. folosind un instrument de forma unei tije cu diametrul de 1. suprafata rosturilor va fi plana. Agrafe din sarma de otel  5 mm de lungime min. Suprafetele se vor peria in timpul executarii lucrarilor si se vor pastra curate. la glafuri. Standardele de referinta. . longitudinale la peretii dublii. Cand mortarul se intareste suficient pentru a fi modelat. EXECUTIE Peretii despartitori mai mici sau egali cu 125 mm se vor arma in rost orizontal din trei in trei asize cu armatura  3 mm sau  din 5-7 asize.Generalitati Accesoriile la lucrari de zidarii. 20 cm protejate anticoroziv cu minium de plumb. ferite de actiunea directa a soarelui. STAS 908-80 Otel laminat la cald . se vor prevedea buiandrugi din beton armat. 5 x 20 x 5 ca pentru ancorarea intre ele a armaturilor orizontale.2967-78 Bolturi de otel pentru implantat cu pistolul. ancoraje si piese inglobate. de 1. Elemente de colt din otel beton. Elementele cu glaf vor avea dimensiunile cerute pentru modularea cu elementele peretilor. Ancore de platbanda de otel cu latura de 2 cm si gros. se vor folosi caramizi intregi sau taiate cu capatul inchis spre gol.I. Materiale si produse Armaturi longitudinale.

Diblurile pentru fixarea tocului si captusirea usilor si ferestrelor se vor fixa cu mortar de ciment, nisip, rumegus de pin, in proportii egale. Odata intarit, in acest mortar se pot executa prinderi cu holz suruburi. Piesele inglobate in beton si celelalte dispozitive se vor livra pentru montaj cu suficient timp inainte in vederea coordonarii cu turnarea betonului. Abateri permise Tolerantele de constructie: suprafetele peretilor si colturile lor interioare si exterioare, se vor construi la firul cu plumb. Se admit urmatoarele abateri : La diametrul zidurilor: - latimea de 75 mm; + 3 mm; - latimea de 125 mm; + 4 sau - 6 mm; - latimea de 240 mm; + 6 sau - 8 mm; - latimea peste 240 mm; 10 sau - 10 mm. - La dimensiunile golurilor : - gol mai mic de 1 m; + 10 mm; - gol mai mare de 1 m;+ 20 mm,- 10 mm, - La dimensiunile in plan ale incaperilor: - latura mai mica de 3 m; + 15 mm; - latura mai mare de 3 m; + 20 mm. - La dimensiunea rosturilor : - verticale: +5 - 2 mm; - orizontale : +5 - 2 mm. - La planeitatea suprafetelor: - 8 mm la 2,05 m in orice directie. - La rectiliniaritatea muchiilor: - 4 mm la 2,5 m sau 20 mm pe toata lungimea. - La verticalitatea muchiilor si a suprafetelor: - la 6 mm la un metru sau 10 mm pe etaj; - La abateri fata de orizontala a asizelor: - 3 mm la un metru sau 20 mm pe toata lungimea peretelui. TEHNOLOGIE DE EXECUTIE Caramizile se umezesc inainte de pozare. Fiecare rand se va fixa intr-un strat continuu de mortar, rosturile verticale ale randului superior corespunzand in randul de dedesubt mijlocului caramizii (rosturi intercalate). Rosturile orizontale si verticale vor fi de aproximativ 10 mm latime Se vor umple rosturile verticale pe toata inaltimea caramizii. Fiecare rand va fi bine fixat la colturi si intersectii. Caramizile se vor poza la firul cu plumb, respectandu-se liniile, distantele si nivelul fiecarei asize. Rosturile pe fiecare rand de caramida vor corespunde cu mijlocul caramizilor din randul de dedesubt si vor respecta firul cu plumb. Armatura. daca nu se specifica altfel, se vor folosi bare de otel  6, cate una in fiecare rost la intrare de 5-7 asize pe verticala, asa cum e specificata. Armaturile se inglobeaza complet in mortar. Acoperirea cu mortar la exteriorul rostului, a armaturii va fi de min. 2cm. Armaturile se vor petrece cel putin 150 mm.

5

Ancorajele: daca nu se specifica altfel, se vor folosi si ancoraje locale inglobate in rosturile orizontale ale zidariei si fixate prin impuscare de elementele de beton structurale. In dreptul golurilor pentru ferestre sau altor goluri mai mari de 300 mm se vor prevedea ancoraje suplimentare ale captuselii la max. 1 m distanta intre ele. Daca nu se specifica altfel, in primele rosturi orizontale de deasupra si de dedesubtul golurilor pentru ferestre (mai mari de 300 mm) se vor amplasa armaturi longitudinale ce vor depasi golul cu cate 200 mm de o parte si de alta. La intersectiile armaturii din rosturile orizontale se vor amplasa in rosturi alternate pe verticala astfel ca sa nu se suprapuna in acelasi rost. CURATARE SI PROTEJARE Curatire: Lucrarile se vor executa mentinand pe cat posbil o stare de curatenie corespunzatoare, indepartand excesul de material si mortar. Se vor indeparta resturile de mortar de pe lucrarile adiacente inainte de a se intari. Zidaria trebuie sa ramana curata, fara pete de mortar, cu mortarul din rosturi intarit. Protectie: Suprafetele de zidarie vor fi protejate pe toata durata executarii lucrarilor de constructii, atunci cand nu se lucreaza direct pe ele. Pe timp de ploaie sau in cazul intreruperii lucrarilor, zidurile expuse se vor proteja la partea superioara cu o folie rezistenta, hidrofuga, care nu pateaza si este bine fixata. Rosturile: Se vor mari toate golurile cu exceptia barbacanelor si se vor umple cu mortar complet. Se vor umple cu mortar rosturile la colturi, goluri si lucrarile adiacente pentru a asigura o suprafata neteda (acolo unde se cere) uniforma. VERIFICARI SI REMEDIERI IN VEDEREA RECEPTIEI LUCRARILOR Defectele considerate remediabile sunt cele care se pot inlatura prin operatiuni de indreptare locala, cum ar fi : repararea muchiilor stirbite; matarea rosturilor cu mortare; adancimea rosturilor pentru aplicarea tencuielii, etc. Se vor repara sau se vor indeprta si inlocui caramizile ciobite, sparte, patate, deteriorate in alt mod, care nu sunt bine fixate sau care nu se potrivesc (ca dimensiuni) cu elemente adiacente sau cu altele care urmeaza a fi pozate. Se considera defecte ce trebuiesc remediate prin refacerea partiala sau totala a lucrarilor, functie de cum va decide dirigintele de santier, urmatoarele : -nerespectarea prezentelor specificatii; -folosirea caramizilor necorespunzatoare; -amplasarea gresita datorita unor trasaje ale peretilor; -prevederea golurilor in zidarie in alte locuri sau cu abateri mai mari de 2 cm pe orizontala fata de cum este specificat in plan. REGULI SI METODE DE VERIFICARE La realizarea lucrarilor de zidarie se va respecta documentatia tehnica de executie, precum si prezentele specificatii. Se vor efectua verificari ale lucrarilor atat in timpul executiei, cat si dupa terminarea lor, privind cele spuse mai sus. Verificarile dimensiunilor si calitatii materialelor se vor face conform specificatiilor si standardelor pentru fiecare material si produs in parte. Materialele folosite pentru care documentatia prevede o anumita calitate si care prezinta indoieli in aceasta privinta trebuie supuse incercarilor de laborator.

6

Verificarea grosimii zidurilor se face la zidurile netencuite intre doua dreptare de 1 m asezate pe fetele zidurilor. Verificarea teserii corecte a zidariei, armarii, legaturii, colturilor, ancorarii, se face in cursul executiei prin examinare vizuala. Verificarea planeitatii suprafetelor superioare a asizelor caramizii se face cu nivelmetrul. Verificarea verticalitatii suprafetelor si muchiilor se face cu firul cu plumb si dreptarul de 2,00 m. Verificarea dimensiunilor incaperilor a golurilor pentru usi, ferestre, nise, etc. se face prin masuratori directe efectuate cu metrul si ruleta. CONTROLUL CALITATII Conditiile de calitate si verificarea calitatii lucrarilor de zidarie din caramida vor fi conform STAS 10109/1-82 si Normativ pentru verificarea lucrarilor de constructii si instalatii aferenta C56-85. Toate materialele care se folosesc la executarea zidariilor si peretilor (caramizi, mortar, armaturi, etc) se vor pune in opera numai dupa ce conducatorul tehnic al lucrarii a verificat ca ele corespund cu prevederile proiectului si prescriptiile tehnice. Verificarile se fac pe baza documentelor care atesta calitatea materialelor si le insotesc la livrare (certificate de calitate, fise de transport) prin examinarea vizuala si masuratori. Verificarea calitatii executiei zidariilor consta din urmatoarele: -verificarea elementelor geometrice inclusiv cele din proiect (grosime, verticalitate, planeitate, etc) la elementele realizate; -verificarea teserii rosturilor verticale in functie de tipul blocurilor de zidarie; -verificarea grosimii rosturilor orizontale si verticale care nu vor depasi 8-10 mm, precum si umplerea cu mortar; nu se admit rosturi neumplute; -verificarea orizontalitatii randurilor cu ajutorul furtunului de nivel si dreptarului; teserea zidariei la colturi, intersectii, conform cu normativele P2-85, C 190-79, C 19879. -verificarea grosimii zidariei la fiecare zid in parte, prin masurarea distantei pe orizontala dintre doua dreptare aplicate pe ambele fete ale zidului, la trei inaltimi sau puncte diferite, media aritmetica a rezultatelor se compara cu dimensiunea din proiect; -verificarea verticalitatii zidariei (suprafete si muchii) cu ajutorul firului cu plumb si dreptarului de 2,5 m in trei puncte pe inaltimea fiecarui zid; -verificarea planeitatii suprafetelor prin aplicarea pe suprafata zidului a unui dreptar de cca. 2,5 m si prin masurarea cu precizia de 1 mm a distantei dintre rigla si suprafata sau muchia respectiva; verificarea se va face la fiecare zid; -verificarea dimensiunilor- lungimea si inaltimea plinurilor si golurilor- direct cu ruleta sau metrul. La zidaria armata si complexa se vor mai verifica urmatoarele: -pozitia corecta a sectiunii armate; -grosimea rosturilor orizontale si acoperirea cu mortar a armaturii -pozitionarea corecta a armaturii din rosturile orizontale prin care se realizeaza legatura dintre elementele de b.a. si zidaria de caramida.

7

Prevederile acestui capitol nu inlocuiesc si nu au prioritate fata de orice prevederi ale contractului de executie si documentelor de licitatie.1: aprobare urmatoarele. antreprenorul va anunta proiectantul in scris. Proiectantul va interpreta sau decide asemenea probleme in concordanta cu prevederile aplicabile ale contractului de executie si documentelor de licitatie.Date tehnice pentru fiecare tip de materiale specificat. SFARSITUL CAPITOLULUI 2 CAPITOLUL 3 MORTARE GENERALITATI DOCUMENTE CORELATE Desenele si prevederile generale ale contractului de executie. -Certificari ale materialelor. PROPUNERI TRANSMISE SPRE APROBARE Antreprenorul va inainta beneficiarului spre documentelor contractuale si capitolului 1. semnate de producatori. In cazul unei contradictii evidente intre prevederile mentionate aici si contractul de executie sau documente de licitatie.Abaterile limita fata de dimensiunile stabilite in proiect sau in prescriptiile legale in vigoare sunt conform normativului C56-85. inclusiv documentatia de licitatie. conform . CAPITOLUL CUPRINDE Specificatii tehnice necesare pentru compozitia si prepararea mortarelor pentru zidaria de caramida si pentru tencuieli. au aplicabilitate in acest capitol. DEFINITII Terminologie pentru STAS 388-68 STAS 790-73 STAS 3910-1-76 STAS 9201-78 C 17-82 STAS 1667-76 STAS 2634-70 STAS 1030-70 pereti din zidarie de caramida conform: Ciment Portland Apa pentru mortare si betoane Var pentru constructii Var hidratat in pulbere pentru constructii Mortare pentru zidarii si tencuieli Agregate naturale dense pentru mortare Metode de tasare pentru mortare Mortare obisnuite pentru zidarie CERINTE DE PERFORMANTA A MORTARELOR Se vor utiliza materiale si detalii identice cu cele ale mortarelor incercate si agrementate de catre un laborator de incercari atestat. 8 . care sa certifice ca materialele lor corespund cu cerintele specificate.

un test la fiecare schimb. in acest caz agregatele se vor depozita separat pana ce umiditatea dispare. Mostrele de culoare pentru mortar. conform solicitarilor acestuia.rezistenta la compresiune la 28 zile.ASIGURAREA CALITATII Se vor furniza materiale si executie identice cu cele ale ansamblurilor incercate de catre un laborator de incercari atestat si acceptat de autoritatile avand jurisdictie in domeniu.rezistenta la compresiune la 28 zile : 25 kg/cmp . REZISTENTA LA FOC Subansamblurile din care fac parte elementele cuprinse in acest capitol trebuie sa fie certificate de laboratoare de incercari acceptate de autoritatile cu jurisdictie in domeniu. . Agregatele vor fi manipulate astfel incat sa se evite separarea lor. Conditii de acceptare la receptia mortarului: . 9 . Daca materialele se separa sau daca diferitele sorturi se amesteca vor fi din nou trecute prin sita inainte de intrebuintare. Se va pune la dispozitie de asemenea certificatul producatorului.consistenta mortar proaspat : 5-8 cm .consistenta si densitatea mortarului proaspat. de catre un laborator specializat. Daca in specificatii se solicita adaugarea unor pigmenti colorati in amestecurile de mortar. care atesta ca cimentul livrat la santier este conform cu specificatiile din STAS 388-68. se vor furniza esantioane din fiecare culoare de mortar pentru a fi aprobate de catre proiectant. dupa cum urmeaza : . Se vor face testari. Nu se vor transfera agregatele din mijlocul de transport direct la locul de depozitare de la santier daca continutul de umiditate este astfel incat poate afecta precizia amestecului de beton. LIVRARE. prin prelevarea de probe si incercari. Agregatele se vor amesteca numai pentru a obtine gradatii de finete. pierderea finetii sau contaminarea cu pamant sau alte materiale straine. de asemenea pentru cimentul folosit la mortare pe cate 5 kg din fiecare tip de ciment propus spre a fi folosit la lucrari. lazi sau platforme cu suprafete dure. DEPOZITARE SI MANIPULARE Agregatele vor fi transportate si depozitate in functie de sursa si sortul lor. Testarea mortarelor se face pe fiecare tip in parte. pe cheltuiala constructorului. Se va furniza numarul de esantioane pentru acest scop. Fiecare tip de materiale si agregate se va procura de la un singur producator. 1950 kg/mc Metoda de testare si incercarile laboratorului se vor supune spre aprobarea dirigintelui de santier. curate. Agregatele se vor depozita in silozuri. in conformitate cu STAS 2634-70. Nu se vor folosi alternativ agregate din surse diferite sau cu grade de finete deosebite.densitate mortar proaspat : min. cate un test la fiecare 100 mc. asupra modului in care indeplinesc cerintele de rezistenta la foc prevazute atat de reglementarile in vigoare cat si de caietele de sarcini ale proiectului.

Cimentul. 3. GENERALITATI Prepararea mortarelor 10 . avand etichete cu numele producatorului. ferit de umezeala.23 mc) EXECUTIE EXAMINARE Se vor examina zonele si conditiile in care urmeaza a fi puse in opera mortarele. pentru lucrarile ce implica utilizarea mortarelor. Materialele ce se pot deteriora vor fi depozitate in ambalaje sau containerele lor originale.La pregatirea depozitarii agregatelor se vor lua masuri pentru a preveni patrunderea materialelor straine.marca si tipul. nisip. varul si celelalte materiale se vor livra in saci. Se vor ventila spatiile de lucru.1 MORTARE PENTRU ZIDARII MATERIALE Mortar de ciment pentru zidarii conform STAS 1030-70 marca M 25. rumegus in proportie 1. 1. ambalaje intregi sau alte containere adecvate aprobate care vor avea o eticheta vizibila pe care s-au inscris numele producatorului si sortul. CONDITIILE PROIECTULUI Se vor asigura si mentine conditiile de mediu necesare pentru lucrarile ce implica utilizarea mortarelor conform normelor si normativelor in vigoare si recomandarilor producatorului. Agregatele de tipuri si marimi diferite se vor depozita separat. permitand in acelasi timp indentificarea lor. Nu se vor incepe lucrarile inaintea intrunirii conditiilor satisfacatoare. Cimentul se va depozita in cladiri inchise. Materialele vor fi livrate in timp util pentru a se permite inspectarea si testarea lui.1 Ciment Portland 165 kg Pasta var (consistenta 12 cm) 130 kg Nisip natural 0-7 mm cu umiditate 2% 1660 kg (l. Materialele vor fi livrate si manipulate astfel incat sa se evite patrunderea unor materiale straine sau deteriorate prin contact cu apa sau ruperea ambalajelor. Nu se vor livra ambalaje care sa difere cu mai mult de 1% fata de greutatea specifica. numele producatorului. Cimentul se va livra la locul de amestecare in saci originali. purtand etichete pe care s-au inscris greutatea. conform necesitatilor. Inainte de utilizarea agregatelor vor fi lasate sa se usuce pentru 12 h. Mortar pentru dibluri din ciment. etansi. astfel incat sa se evite deteriorarea.

in maxim 1 ora de la preparare pentru mortarele de ciment.conform STAS 5201-28 .Var pasta obtinut din var hidratat 11 . pentru mortarele de var . Volumul de amestec din fiecare lot nu va depasi capacitatea specifica de producatorul mixerului. in care cantitatea de apa poate fi controlata cu precizie si uniformitate. Tamburul se goleste complet inainte de adaugarea lotului urmator. Mortarul folosit la rostuire va fi uscat atat incat sa aiba proprietati care sa permita folosirea lui la umplerea rosturilor. fara intarzietor de priza . indepartand excesul de material si mortar.2 MORTARE PENTRU TENCUIELI MATERIALE Ciment Portland. CURATARE SI PROTEJARE Lucrarile se vor executa mentinand pe cat posbil o stare de curatenie corespunzatoare. de culoare naturala sau alb. la mortar pentru a compensa cantitatea de apa evaporata. pentru loturile mici prepararea se va face in mixere mecanice cu tambur. . cimentul poate fi depozitat pe platforme ridicate si va fi acoperit cu prelate impreabile.Var hidratat . cimentul va fi conf. Materialele perisabile vor fi protejate si depozitate in structuri etanse pe suporti mai inalti cu aprox. Durata maxima de transport va fi astfel apreciata incat transportul si punerea in opera a mortarelor sa se faca in maxim 10 ore de la preparare. La prepararea mortarului se va folosi calitatea maxima de apa care asigura o capacitate de lucrabilitate satisfacatoare dar se va evita suprasaturarea cu apa a amestecului. Se va amesteca pentru cel putin 5 minute : doua minute amestecul materialelor uscate si 3 minute pentru continuarea amestecului dupa adaugarea apei. 30 cm decat elementele din jur. fara constituenti care au patruns. In acest interval de timp se permite adaugarea apei.in maxim 16 ore.Mortarul se amesteca bine si numai in cantitati ce se vor folosi imediat. STAS 388-68 fara bule de aer. dar acest lucru este permis numai in recipientele zidarului si nu la locul de preparare a mortarului. TEHNOLOGIE DE EXECUTIE Mortarul se va pune in opera intr-un interval de 2 ore dupa preparare. Se va indeparta de pe santier cimentul nefolosit care s-a intarit si a facut priza 3. Transportul mortarului Se face cu utilaje adecvate. Mortarul care nu se foloseste in timpul stabilit va fi indepartat. Pentru perioade scurte de timp. Este interzisa descarcarea mortarelor direct pe pamant. pentru mortarele cu intarzietor de priza. Daca nu se aproba altfel.

ciment. este considerata astfel : Material . 500 kg ipsos la mc mortar). potabila. Amestecuri pentru mortare Se vor masura materialele de lucrari astfel incat proportiile specificate de materiale in amestecul de mortar sa poata fi controlate si mentinute cu strictete in timpul desfasurarii lucrarilor. Mortar de ciment pentru tencuieli in proportie 250 kg ciment la un metru cub nisip.Apa. Continutul de nisip natural va fi de cel putin 50%. nepoluata cu petrol in cantitati daunatoare.conform STAS 790-73 .3. Nu se vor incepe lucrarile inaintea intrunirii conditiilor satisfacatoare. .ipsos de constructii EXECUTIE EXAMINARE Se vor examina zonele si conditiile in care urmeaza a fi puse in opera mortarele. Durata maxima de transport va fi astfel apreciata incat transportul si punerea in opera a mortarelor sa se face : la max.ciment pentru tencuieli in proportie nisip. Transportul mortarului Se face cu utilaje adecvate.7 mm cu umiditate 2% . impuritati de natura organica si alte corpuri straine. ciment. 2. GENERALITATI Prepararea mortarelor Mortarele vor fi preparate la dozajele specificate pentru fiecare tip de tencuiala. lipsita de saruri solubile.va fi curata.pasta de var (constanta 10 cm. Mortar de var . praf de piatra.3 (cca. a fiecarui material folosit ca ingredient pentru mortar. greutatea unui mc.150 kg ciment. proportiile se vor stabili dupa volum. nisip pentru tencuieli driscuite la interior (cca.nisip material . nisip in proportie var. 250 kg var si 2/3 mc nisip la mc mortar). 450 kg ciment la mertru un metru cub nisip.Nisipul de cariera poate fi partial inlocuit cu nisip de concasare. 1 1/2 si un adaos de picment colorat. var pasta.5. var.. acizi. var – nisip in proportie 1-6. In cadrul acestor specificatii. Mortar pentru tencuieli interioare pe suport de ipsos . Mortar. Daca nu se specifica altfel.) . ciment alb .ciment Portland . pentru mortarele de var. Mortar de var pasta. Greutate pe metru cub 1506 kg 1300 kg 1350 kg 1200 kg 12 . 10 ore de la preparare.Agregatele vor fi conform STAS 1667-76-nisip natural de cariera sau de rau. .

la max. dar acest lucru este permis numai in recipientele zidarului si nu la locul de preparare a mortarului. Este interzisa descarcarea mortarelor direct pe pamant. pentru loturile mici prepararea se va face in mixere mecanice cu tambur. Daca nu se aproba altfel. Se va indeparta de pe santier cimentul nefolosit care s-a intarit si a facut priza SFARSITUL CAPITOLULUI 3 13 . fara intarzietor de priza. la max. indepartand excesul de material si mortar. Volumul de amestec din fiecare lot nu va depasi capacitatea specifica de producatorul mixerului. cimentul poate fi depozitat pe platforme ridicate si va fi acoperit cu prelate impreabile. Se va amesteca pentru cel putin 5 minute : doua minute pe metru amestecul materialelor uscate si 3 minute pentru continuarea amestecului dupa adaugarea apei. 16 ore. 1 ora de la preparare pentru mortarele de ciment sau ciment-var. 30 cm decat elementele din jur. Tamburul se goleste complet inainte de adaugarea lotului urmator. CURATARE SI PROTEJARE Lucrarile se vor executa mentinand pe cat posbil o stare de curatenie corespunzatoare. la mortar pentru a compensa cantitatea de apa evaporata. pentru mortarele cu intarzietor de priza. In acest interval de timp se permite adaugarea apei. Mortarul care nu se foloseste in timpul stabilit va fi indepartat. Pentru perioade scurte de timp. TEHNOLOGIE DE EXECUTIE Mortarul se va pune in opera intr-un interval de 2 ore dupa preparare. in care cantitatea de apa poate fi controlata cu precizie si uniformitate. Materialele perisabile vor fi protejate si depozitate in structuri etanse pe suporti mai inalti cu aprox.

au aplicabilitate in acest capitol.62 Normativ pentru executarea si receptionarea lucrarilor de tencuieli la constructii civile si industriale. CAPITOLUL CUPRINDE Specificatii pentru lucrari de tencuieli interioare si exterioare. In cazul unei contradictii intre prezentul caiet de sarcini si proiectul de executie. 14 . inclusiv documentatia de licitatie. CERINTE DE PERFORMANTA A ANSAMBLURILOR Se vor utiliza materiale si detalii identice cu cele ale ansamblurilor incercate si agrementate de catre un laborator de incercari atestat. antreprenorul va anunta proiectantul in scris. inclusiv tencuieli pe suport de rabitz.CAPITOLUL 4 TENCUIELI GENERALITATI DOCUMENTE CORELATE Desenele si prevederile generale ale contractului de executie. Prevederile acestui capitol nu inlocuiesc si nu au prioritate fata de orice prevederi ale contractului de executie si documentelor de licitatie. STAS 545/1-80 Ipsos pentru constructii STAS 1134/71 Piatra de mozaic Legea privin calitatea in constructii nr. STAS 388-68 Ciment Portland alb STAS 7055-80 Cimenturi Portland albe si colorate STAS 790-84 Apa pentru mortare si betoane STAS 9201 -80 Var hidr. La aceasta lucrare suprafetele exterioare se vor finisa cu tencuiala de exterior conform indicatiilor proiectului de executie. DEFINITII Terminologie pentru tencuieli interioare si exterioare conform: C18 . antreprenorul va anunta beneficiarul in scris. 10/1995 Acolo unde exista contradictii intre prevederile prezentelor specificatii si prescriptiile cuprinse in standardele enumerate mai jos vor avea prioritate prezentele specificatii. In cazul unei contradictii evidente intre prevederile mentionate aici si contractul de executie sau documente de licitatie. in pulbere pentru constructii STAS 1667-76 Agregate grele naturale pentru mortare si betoane cu lianti minerali. Prevederile prezentului caiet de sarcini nu inlocuiesc si nu au prioritate fata de prevederile proiectului de executie. Proiectantul va interpreta sau decide asemenea probleme in concordanta cu prevederile aplicabile ale contractului de executie si documentelor de licitatie.

compozitiile. cu materialele. ASIGURAREA CALITATII Se vor furniza materiale si executie identice cu cele ale ansamblurilor incercate de catre un laborator de incercari atestat si acceptat de autoritatile avand jurisdictie in domeniu.instructiunile de montaj si recomandarile generale ale producatorului pentru tipurile de tencuieli necesare.1: . DEPOZITARE SI MANIPULARE Se vor asigura pentru toate tipurile de tencuieli cantitatile complete de la un singur producator. Se vor include date care sa demonstreze ca materialele respecta cerintele.datele tehnice ale fiecarui tip de produs si procedurile de montaj. LIVRARE. conform documentelor contractuale si capitolului 1. REZISTENTA LA FOC Subansamblurile din care fac parte elementele cuprinse in acest capitol trebuie sa fie certificate de laboratoare de incercari acceptate de autoritatile cu jurisdictie in domeniu. culorile si tehnologia specificata in proiectul de executie si prezentul caiet de sarcini. Mostre si testari Panou: 1. . asupra modului in care indeplinesc cerintele de rezistenta la foc prevazute atat de reglementarile in vigoare cat si de caietele de sarcini ale proiectului. Panoul mostra nu va fi distrus si nici deteriorat la terminarea intregii lucrari. Panoul executat astfel se va prezenta spre aprobare proiectantului. Pe timpul executiei nu se vor folosi decat materialele si tehnologiile aprobate. PROPUNERI TRANSMISE SPRE APROBARE Antreprenorul va inainta beneficiarului spre aprobare urmatoarele. iar dupa obtinerea aprobarii va deveni panou mostra si verificare pentru lucrarile similare la intreg contractul. Aprobarea tencuielilor impreuna cu aprobarea tuturor materialelor. Materialele pentru executia tencuielii vor fi depozitate adecvat. Se va procura o cantitate suficienta pentru fiecare tip de tencuiala 15 . Materialele componente ale tencuielii pentru finisarea exterioara a suprafetelor mentionate in proiectul de executie se vor procura de la un singur producator atestat si va fi insotit de certificate de calitate. Constructorul va executa in incinta santierului la cererea dirigintelui un panou de perete cu dimensiunile de cel putin 1m / 1m finisat cu tencuieli la toate varietatile propuse pentru lucrare. 2.Materialele folosite trebuie sa corespunda conditiilor de calitate prevazute in standardele in vigoare si vor fi insotite de certificate de calitate. aditivilor. Se vor pune la dispozitie mostre pentru tipurile de tencuieli folosite pentru a fi aprobate. procedeelor tehnologice folosite de constructor pentru realizarea lucrarilor. 3. 4.

pentru uscarea uniforma a tencuielii.va fi curata.conform STAS 790-73 . MATERIALE AUXILIARE 16 . Coloranti minerali pentru betoane si mortare conform STAS 6476-81. standardele si normativele in vigoare precum si recomandarile producatorului Dozarea se va face volumetric cu tolerante de 2% pentru lianti si pentru agregate . impuritati de natura organica si alte corpuri straine. Amestecuri Pentru recomandarile generale se vor consulta specificatiile de la capitolul mortar al prezentului caiet de sarcini. 4.Ciment Portland. de culoare naturala sau alb. fara constituanti care au patruns. containere sau pachete purtand marca si identificarea producatorului sau furnizorului. Ele se vor acoperi imediat dupa livrarea la santier astfel incat sa se evite expunerea la intemperii si sa se asigure starea adecvata de punere in opera . STAS 388-68 fara bule de aer. Nu se vor depasi 35 0C chiar daca se utilizeaza surse de caldura temporare. conform necesitatilor. potabila. Aditivi conform recomandarilor proiectului de executie si dirigintelui de santier. . nepoluata cu petrol in cantitati daunatoare.ciment .Var pasta obtinut din var hidratat . . Mortar pentru tencuieli aplicate pe rabitz (05) 9640 Mortar de var . cimentul va fi conf.specificat astfel incat sa se permita executarea lucrarilor fara aprovizionari suplimentare ulterioare.1 TENCUIELI INTERIOARE MATERIALE La tencuieli interioare .conform STAS 5201-28 . Continutul de nisip natural va fi de cel putin 50%.Apa. Se poate face amestecul cu 16 ore inainte de utilizare. Se vor ventila spatiile de lucru.Var hidratat .Nisipul de cariera poate fi partial inlocuit cu nisip de concasare. . Lucrarile de tencuieli se vor executa la minimum + 5 0C. Materialele pentru tencuieli se vor depozita in locuri ferite sau protejate. CONDITIILE PROIECTULUI Se vor asigura si mentine conditiile de mediu necesare pentru punerea in opera a tencuielilor conform normelor si normativelor in vigoare si recomandarilor producatorului.nisip pentru tencuieli driscuite la interior Pentru prepararea mortarelor se vor consulta specificatiile de la capitolul mortar al prezentului caiet de sarcini. Materialele se vor livra in ambalajele originale.Agregatele vor fi conform STAS 1667-76-nisip natural de cariera sau de rau. lipsita de saruri solubile. acizi.pasta .

4-10 mm. plase armate zincate sau armaturi similare pentru tencuiala. cuprind corniere de protectie pe canturi. ACCESORII PENTRU TENCUIELI GENERALITATI Accesoriile la lucrari de tencuire. Pentru fiecare accesoriu pentru tencuieli cerut se vor furniza specificatiile producatorului si intructiunile de punere in opera. trebuie sa fie 17 . Stratul suport va fi foarte bine pregatit. grund 4-9 si mortar de var-ciment). Suprafetele care vor fi placate cu gresie sau piatra naturala nu se vor tencui. La pregatirea patului de placare prin lipire suportul tencuielii trebuie sa concorde cu adezivul folosit.1mp de plasa armata zincata sau similar.Aditivi conform recomandarilor proiectului de executie si producatorului materialului principal.5 cm pentru toate tencuielile executate. Nu se vor incepe lucrarile inaintea intrunirii conditiilor satisfacatoare. Se vor supune spre aprobare proiectantului mostre de tipuri de armaturi de tencuieli: . Grupa de mortar aleasa pentru executie trebuie sa corespunda cerintelor zonelor de folosinta si normativelor in vigoare. vor avea prioritate prevederile din standarde si normative. Tencuieli obisnuite pe suport la tavane. Se vor include date din care sa reiasa ca materialele sunt corespunzatoare conditiilor specificate. EXECUTIE EXAMINARE Se vor examina zonele si conditiile in care urmeaza a fi puse in opera tencuielile. Tipuri de tencuieli la interioare Tencuieli obisnuite driscuite pe peretii din zidarie de caramida in grosime de 2 cm aplicate in trei straturi (sprit. slituri orizontale si verticale in grosime de 2 cm aplicata in trei straturi. GENERALITATI Tencuielile interioare se vor executa pe toate nivelurile conform normativelor. .3 dispozitive de ancorare pentru plase armate propuse pentru a fi folosite. OPERATIUNI PREGATITOARE Suprafetele suport vor fi verificate daca se inscriu in abaterile maxime de la planeitatea admisa . Grosimea medie minima este de 1. plastifiant antrenor de aer tip STAS 8625-70 Acolo unde exista contradictii intre recomandarile prezentelor specificatii si cele din standardele enumerate mai jos. Folosirea masinilor de tencuit este permisa. ca suprafete verticale plane.8 mm .

La tencuieli sclivisite: . in caz ca nu s-a asigurat rugozitatea necesara de la turnare prin buciardare.Abaterii la muchii max. . iar scurgerea apelor pluviale este asigurata.Abateri de la verticala ale tencuielii la pereti . 5 mm/pe total .Abateri la muchii max. -aplicarea hidroizolatilor la spatiile umede. -montarea diblurilor si gheremelelor. Abateri admisibile Lucrarile de tencuieli interioare se vor inscrie la abaterile maxime admisibile date de normativele si standardele in vigoare.3 mm (maxim 2 in orice directie) Abateri fata de verticala sau orizontal la intranduri iesituri. -pozarea instalatiior electrice. sanitare si de incalzire prevazute a ramane ingropate in tencuiala.Abateri fata de raza la suprafatele curbe max. precum si specificatia tehnica a producatorului.max 2mm/m si min. + 2mm pe directie .plan la cotele indicate in proiect cu tirantii de tabla galvanizata bine fixati si distantieri care sa fixeze nivelul tavanului. -montarea suportului la slituri si la tavane unde este specific. 18 . Tencuielile interioare se vor executa numai dupa terminarea executarii invelitorii si probarea etanseitatii acesteia prin inundare. 1 mm/m si max. Inainte de aplicarea spritului se vor adanci la minimum 10 mm toate rosturile zidariei. astfel incat mortarul de sprit sa nu-si piarda apa la aplicarea (max. se vor curata suprafetele si se va uda cu apa. Trasajul se face la firul cu plumb si la dreptar prin aplicarea unor turtite din mortar la colturile suprafetelor. 1mm/m si max. glafuri etc.Neregularitati la suprafete sub dreptarul de 2m lungime max. inclusiv probele lor de functionare.Neregularitati sub dreptarul de 2 m lungime . La inceperea executiei lucrarilor de tencuieli vor fi terminate urmatoarele lucrari de finisaj: -lucrarile de zidarii si pereti despartitori. 3mm pe toata inaltimea .max. 3 mm. 5 mm pe element . Abateri admisibile la tencuieli driscuite: . -montarea tocurilor metalice la tamplarie si protejarea acestora. 5 minute inainte). la cotele specifice care vor constitui reper pentru intrega lucrare pe suprafata respectiva. Trasarea suprafetelor se face pentru a asigura verticalitatea. 5 mm . Suprafetele de beton vor fi pregatite. 5mm. orizontalitatea si planeitatea precum si o grosime cat mai redusa a tencuielilor in concordanta cu specificatiile si articolele din norme. curatate si udate cu apa imediat inainte de aplicarea stratului de sprit (max.o singura abatere. 5 minute inainte de aplicarea mortarului).Abateri pe orizintala ale tencuielii tavanului max. -montarea confectiilor metalice (piese inglobate).

lipsuri la glafurile ferestrelor. . CURATARE SI PROTEJARE Protejarea lucrarilor La executia grundului pe timp calduros trebuie luate anumite masuri pentru protejarea suprafetei de efectul razelor de soare si a curentilor puternici de aer.2 cm grosime si trebuie sa fie netezit. Tinciul se aplica numai dupa uscarea grundului. plinte.tencuieli sclivisite 1-3 mm. fisuri. sau la obiectele sanitare. Aplicarea grundului Grundul.Defecte ce nu se admit . basici si zgarieturi adanci. Spritul va avea 1. arhiva etc). prescriptiilor privind abaterile maximale. 19 . Se corecteaza eventualele neregularitati si se niveleaza local. ciupituri. crapaturi. . formate la driscuirile la straturile de acoperire. TEHNOLOGIE DE EXECUTIE Aplicarea primului strat Mortarul pentru sprit trebuie sa asigure o foarte buna aderenta la stratul suport. Daca suprafata care a rezultat este prea neteda.acoperirea cu prelate a suprafetelor imediat dupa executarea grundului.zgrunturi mari. Grundul se poate aplica numai dupa intarirea stratului intai de tencuiala. 1 mm. Aplicarea stratului vizibil Grosimea stratului vizibil va fi de 1-4 mm dupa cum urmeaza : . la grosime de 1-1. parter si etaje se va aplica glet de ipsos. la pervazuri. se realizeaza nuturile din proiect (acolo unde este specificat) astfel ca.umflaturi.tencuieli driscuite 2-4 mm. intai la tavane si apoi la pereti ( iar la pereti de sus in jos). impuscari. se va prepara cu consistenta de 11-13 cm deci mai fluida. O atentie deosebita se va acorda realizarii muchiilor la colturile unde nu sunt prevazuti opritori de tencuiala. . In plus la restul incaperilor din subsol. suprafata rezultata sa corespunda exigentelor. Daca grundul este complet uscat se stropeste cu apa inainte de aplicarea tinciului. Se face o nivelare a suprafetei si o corectare a tuturor muchiilor. se practica cresterii adanci de 2-3 mm la 5-6 mm una de alta pe ambele directii.2 cm va acoperi toate neregularitatile suportului si va da forma bruta a tencuielii pe care se va aplica stratul vizibil. Consistenta mortarului pentru grund va fi de 9-11 cm la pereti si 7-8 cm la tavane.stropirea suprafetelor proaspat tencuite cu apa pentru a se inlocui apa din mortar evaporata. Tinciul se va aplica la anumite incaperi din subsol (ex: spatii tehnice. pastrand totusi o suprafata rugoasa pentru o mai buna aderenta a stratului vizibil. . Mortarul pentru tinci va avea consistenta de 12-14 cm si va fi preparat cu nisip cu granulozitate max.

Continutul de nisip natural va fi de cel putin 50%. REGULI SI METODE DE VERIFICARE La realizarea lucrarilor de tencuire se va respecta documentatia tehnica de executie.ciment .conform STAS 790-73 . Se vor efectua verificari ale lucrarilor atat in timpul executiei. nu se respecta geometria prevazuta in proiect (grosimi.Nisipul de cariera poate fi partial inlocuit cu nisip de concasare. . privind cele spuse mai sus. nu s-a respectat tehnologia specificata rezultand deteriorari ale lucrarilor.2 TENCUIELI EXTERIOARE MATERIALE La tencuieli exterioare obisnuite: .nisip pentru tencuieli driscuite la interior Pentru prepararea mortarelor se vor consulta specificatiile de la capitolul mortar al prezentului caiet de sarcini. 25 l apa la 25 kg var bulgari. nepoluata cu petrol in cantitati daunatoare. etc. (STAS 9201-78) amestecat mecanic cu aprox. Se poate face amestecul cu 16 ore inainte de utilizare.Nisip conform STAS 1667/76 cu granulozitatea 0-3 mm sau 3-5 mm. standardele si normativele in vigoare precum si recomandarile producatorului 20 . lucrarile care nu respecta specificatiile precum si cele la care se remarca urmatoarele neregularitati : 1.conform STAS 5201-28 si Var hidr. nuturi. acizi. . cimentul va fi conf. pe suprafete mai mari sau lucrarea trebuie refacuta complet prin desfacerea tencuielii si refacerea conform specificatiilor.) 3. . trasaje. 4. lipsita de saruri solubile. impuritati de natura organica si alte corpuri straine. nu se respecta prevederile prezentelor specificatii 2. Amestecuri Pentru recomandarile generale se vor consulta specificatiile de la capitolul mortar al prezentului caiet de sarcini. .Apa.Agregatele vor fi conform STAS 1667-76-nisip natural de cariera sau de rau. precum si prezentele specificatii. 4. . potabila. de culoare naturala sau alb. nu s-au executat lucrarile in conformitate cu panoul – mostra Dirigintele de santier decide in functie de natura si amploarea defectelor constatate ce remedieri trebuie executate si daca acestea se vor face local.pasta .Var pasta obtinut din var hidratat .Var hidratat . STAS 388-68 fara bule de aer.Ciment Portland.va fi curata. fara constituanti care au patruns. cat si dupa terminarea lor. nu s-a respectat tabloul de finisaje aprobat 5.VERIFICARI SI REMEDIERI IN VEDEREA RECEPTIEI LUCRARILOR Vor fi clasificate drept lucrari defectuoase. Mortar pentru tencuieli aplicate pe rabitz (05) 9640 Mortar de var .

. pentru fixarea elementelor de constructii. Plastifiant antrenor de aer tip STAS 8625-70 Coloranti minerali pentru betoane si mortare conform STAS 6476-81 ACCESORII PENTRU TENCUIELI EXTERIOARE GENERALITATI Accesoriile la lucrari de tencuire. cuprind corniere de protectie pe canturi. manipulare -conform specificatiei producatorului. vor avea prioritate prevederile din standarde si normative.montajul instalatiilor electrice. .lucrari de zidarie la structura de rezistenta a subsolului si alte lucrari de reparatii si inlocuiri de zidarie la exteriorul cladirii. OPERATIUNI PREGATITOARE La inceperea executiei lucrarilor de tencuieli se vor termina urmatoarele lucrari : .montajul diblurilor si pieselor inglobate. MATERIALE AUXILIARE Aditivi conform recomandarilor proiectului de executie si producatorului materialului principal. TENCUIELI EXTERIOARE Conform specificatiilor producatorului materialului de tencuiala.montajul tamplariei si protejarea ei.sa fie rigide pentru a nu fisura tencuiala. Nu se vor incepe lucrarile inaintea intrunirii conditiilor satisfacatoare. depozitare. Pentru obtinea unor tencuieli de buna calitate se va asigura ca suprafetele suport sa aiba urmatoarele calitati : . metalice. Livrare.Dozarea se va face volumetric cu tolerante de 2% pentru lianti si pentru agregate . Se vor include date din care sa reiasa ca materialele sunt corespunzatoare conditiilor specificate. EXECUTIE EXAMINARE Se vor examina zonele si conditiile in care urmeaza a fi puse in opera tencuielile. plase armate zincate sau armaturi similare pentru tencuiala. Nu se executa tencuieli exterioare inainte de terminarea executarii interioarelor. 21 . . Pentru fiecare accesoriu pentru tencuieli cerut se vor furniza specificatiile producatorului si intructiunile de punere in opera. Acolo unde exista contradictii intre recomandarile prezentelor specificatii si cele din standardele enumerate mai jos.

nu s-a respectat tabloul de finisaje aprobat. dozaje.. 5. Se va face trasajul conform proiectului a zonelor tencuite diferit si a nuturilor.sa aiba temperatura < + 5 grade Celsius La zidarie se adancesc rosturile pe minim 10 mm si se curata de praf.sa fie curate si rugoase. agregate. VERIFICARI SI REMEDIERI IN VEDEREA RECEPTIEI LUCRARILOR Vor fi clasate drept lucrari defectuase. agregate) pe toata suprafata fatadei si in concordanta cu stratul suport al tencuielii.sa fie plane. Pe timp calduros se vor lua unele masuri de protejarea lucrarilor.sa fie uscata (tencuiala aplicata pe zidarie uda se pateaza). la firul cu plumb si nivelmetru. 4. etc. precum si specificatia tehnica a producatorului. se vor consulta specificatiile din proiect si se vor respecta indicatiile producatorului. . Nu se vor procura decat cu aprobarea dirigintelui. precum si cele la care se remarca urmatoarele neregularitati 1. cu ajutorul dreptarului. .). Acoperirea cu prelate umezite sau rogojini pentru protejarea lucrarilor de expunere la razele solare sau la vanturile puternice. cu abateri in limitele maxime admisibile conform normativelor in vigoare . Abateri admisibile Lucrarile de tencuieli exterioare se vor inscrie la abaterile maxime admisibile date de normativele si standardele in vigoare. nu se respecta prevederile din prezentele specificatii. 2. nuturi. TEHNOLOGIE DE EXECUTIE Tencuiala se va executa conform indicatiilor producatorului si in acord cu prevederile proiectului de executie. lucrarile care nu respecta prevederile din proiect si Caietul de sarcini. trasaje. CURATARE SI PROTEJARE Protejarea lucrarilor La executia tencuielilor pe timp calduros trebuie luate anumite masuri pentru protejarea suprafetei de efectul razelor de soare si a curentilor puternici de aer. nu se respecta geometria prevazuta la proiect (grosimi. Pentru caracteristicile tipului de tencuiala si modul de desfasurare al lucrarilor. . nu s-au executat lucrarile in conformitate cu panoul-mostra. Defectele ce nu se admit se expun in cadrul specificatiei tehnice a producatorului si in cadrul proiectului de executie. 22 . rezultand deteriorari ale lucrarilor.stropirea suprafetelor proaspat tencuite cu apa pentru a se inlocui apa din mortar evaporata. ciment si var din surse diferite pe timpul executarii lucrarilor. nu s-a respectat tehnologia specificata. mortare cu aceasi compozitie (acelasi ciment.acoperirea cu prelate a suprafetelor imediat dupa executarea grundului. colorant. Se vor utiliza la fatade aceleasi materiale. . 3.

si daca acestea se vor face local.Dirigintele poate decide. antreprenorul va anunta proiectantul in scris. peretilor exteriori si interiori. sau lucrarea trebuie refacuta complet prin decopertarea tencuielii si refacerea conform specificatiilor. Prevederile acestui capitol nu inlocuiesc si nu au prioritate fata de orice prevederi ale contractului de executie si documentelor de licitatie. inclusiv documentatia de licitatie. DEFINITII Terminologie pentru Legea 10/1995 6472/8-80 STAS 2355/3/97 C112 lucrari de izolatii conform: Calitatea in constructii Proprietatile termofizice ale materialelor de termoizolatie Hidroizolatii din materiale bituminoase la terase si acoperisuri Normativ pentru proiectarea. In cazul unei contradictii evidente intre prevederile mentionate aici si contractul de executie sau documente de licitatie. Se vor efectua verificari ale lucrarilor atat in timpul executiei. precum si prezentele specificatii. Proiectantul va interpreta sau decide asemenea probleme in concordanta cu prevederile aplicabile ale contractului de executie si documentelor de licitatie. pentru definitii relative la tipuri de lucrari de izolatii si materialele necesare care nu sunt definite in acest capitol sau in standarde. In cazul in care din reglementarile urmatoare rezulta prestatii care nu au fost separate prevazute in descrierea lucrarilor sau nu sunt mentionate in normativele si standardele respective ele vor fi clasificate drept prestatii suplimentare. termoizolare si fonoizolare a fundatiilor. CAPITOLUL CUPRINDE Specificatii tehnice necesare pentru lucrarile hidroizolare. SFARSITUL CAPITOLULUI 4 CAPITOLUL 5 IZOLATII GENERALITATI DOCUMENTE CORELATE Desenele si prevederile generale ale contractului de executie. executarea si receptionarea hidroizolatiilor din materiale bituminoase la lucrarile de constructii. planseelor si invelitorilor conform indicatiilor din proiectul de executie. cat si dupa terminarea lor. pe suprafete mari. REGULI SI METODE DE VERIFICARE La realizarea lucrarilor de tencuieli exterioare se va respecta documentatia tehnica de executie. 23 . functie de natura si amploarea defectelor constatate ce remedieri trebuiesc executate. au aplicabilitate in acest capitol. privind cele spuse mai sus.

REZISTENTA LA FOC Subansamblurile din care fac parte elementele cuprinse in acest capitol trebuie sa fie certificate de laboratoare de incercari acceptate de autoritatile cu jurisdictie in domeniu. Inainte de inceperea lucrarilor constructorul va executa un panou –martor utilizand materialele. detalii perimetrale.CERINTE DE PERFORMANTA A ANSAMBLURILOR Se vor utiliza materiale si detalii identice cu cele ale ansamblurilor incercate si agrementate de catre un laborator de incercari atestat. alte situatii speciale. conform -Date tehnice pentru fiecare tip de materiale specificat. . -Se vor include desene de fabricatie aratand planul hidroizolatiei. ASIGURAREA CALITATII Materialele si accesoriile necesare executarii fiecarui tip de lucrari de izolatii se vor procura de la un singur producator. semnate de producatorul materialelor. asupra modului in care indeplinesc cerintele de rezistenta la foc prevazute atat de reglementarile in vigoare cat si de caietele de sarcini ale proiectului. DEPOZITARE SI MANIPULARE Se vor asigura pentru toate tipurile de materiale cantitatile complete de la un singur producator. Pe durata intregii lucrari nu se va distruge sau deteriora panoul martor. Materialele se vor livra in ambalajele originare. accesoriile si tehnologia specifica pentru intreaga lucrare. pozitionarea innadirilor.1: aprobare urmatoarele. Ele se vor acoperi imediat dupa livrarea la santier astfel incat sa se evite expunerea la intemperii si sa se asigure starea adecvata la punerea in opera . Acest element de constructie va constitui panoul martor pentru intreaga lucrare. Materialele pentru izolatii se vor depozita in ambalajul de origine in locuri ferite sau protejate. Panoul se va executa la santier in vederea obtinerii aprobarii dirigintelui de santier. Se vor pune la dispozitie mostre pentru diferitele materiale si accesorii folosite pentru a fi aprobate. care sa certifice ca acestea corespund cu cerintele specificate. produsele.Se va indica configuratia materialelor de izolatie cu sectiune variabila. LIVRARE. compunerea straturilor. strapungeri. -Certificari ale materialelor. Se va procura o cantitate suficienta pentru fiecare tip de material specificat astfel incat sa se permita executarea lucrarilor fara aprovizionari suplimentare ulterioare. containere sau pachete purtand marca si identificarea producatorului sau furnizorului. PROPUNERI TRANSMISE SPRE APROBARE Antreprenorul va inainta beneficiarului spre documentelor contractuale si capitolului 1. 24 .

Se vor ventila spatiile de lucru. STAS 2355/3/97 Hidroizolatii din materiale bituminoase la terase si acoperisuri C112 Normativ pentru proiectarea. PERETI SI INVELITORI Pentru pardoseli in incaperi umede – membrana hidroizolanta autoadeziva cu fata rugoasa cu racorduri la sifoane si scafa (plinta) de min 30 cm pe verticala la pereti. daca se lucreaza in interiorul cladirii. 5. Standardele de referinta. conform necesitatilor. executarea si receptionarea hidroizolatiilor din materiale bituminoase la lucrarile de constructii. In cazul materialelor de etansare. 25 .1 HIDROIZOLATII MATERIALE Se admit numai produse ale unor producatori recunoscuti si care asigura si garanteaza calitatea produselor pe plan local. se vor respecta cu absoluta prioritate instructiunile de utilizare si prelucrare ale industriei producatoare de materiale de etansare. MATERIALE PENTRU HIDROIZOLATII LA PARDOSELI. din punct de vedere al insusirilor si compatibilitatii. factorul de dilatatie a subansamblelor trebuie luate in considerare la alegerea tuturor tipurilor de fixare. Se vor supune spre aprobare proiectantului mostre de materiale auxiliare si accesorii. Materialele trebuie. Acolo unde exista contradictii intre recomandarile prezentelor specificatii si cele din standardele enumerate mai jos. vor avea prioritate prevederile din standarde si normative. Pentru invelitoare – membrane hidroizolante armate cu impaslitura din fibre de sticla peste astereala ACCESORII SI MATERIALE AUXILIARE Accesoriile si materialele auxiliare pentru hidroizolatii vo fi conform specificatiilor tehnice ale producatorului materialelor principale si in accord cu standardele in vigoare. armonizate intre ele.CONDITIILE PROIECTULUI Se vor asigura si mentine conditiile de mediu necesare pentru executia lucrarilor de executie a izolatiilor conform normelor si normativelor in vigoare si recomandarilor producatorului materialelor ce alcatuiesc izolatia. de acelasi tip si calitate cu cele ce urmeaza a fi utilizate in lucrarea finala pentru fiecare tip de material principal.

umiditate etc.. in limitele abaterilor admisibile.EXECUTIE EXAMINARE Se vor examina zonele si conditiile in care urmeaza a se executa lucrarile de hidroizolare. forme de racordari. Stratul suport sa nu prezinte asperitati mai mari de 2 mm iar planeitatea lui sa fie continua. Este strict interzis a se incepe executarea oricaror lucrari de izolatii daca suportul in intregime sau pe portiuni nu a fost in prealabil verificat si nu s-a intocmit process verbal pentru lucrari ascunse. . dispozitive etc. etansarea rosturilor. aceste conditii vor face obiectul unei verificari suplimentare inainte de inceperea lucrarilor de izolatii. distanta pe ambele directii) sapelor de peste termoizolatii noi sau in vrac (pilonate). sau a unor straturi de protectie anticoroziva sau contra vaporilor etc. precum si montarea in prealabil a unor piese.se lucreaza la lumina zilei TEHNOLOGIE DE EXECUTIE Tehnologia de executie va fi conform cerintelor tehnice ale producatorului materialelor ce intra in compozitia stratului hidroizolator si in functie de conditiile si necesitatile ce rezulta din proiectul de executie. VERIFICARI SI REMEDIERI IN VEDEREA RECEPTIEI LUCRARILOR Toate verificarile se vor efectua “bucata cu bucata” si se vor inscrie in procese verbale de lucrari ascunse. CURATARE SI PROTEJARE Lucrarile se vor proteja conform reglementarilor in vigoare si conform recomandarilor producatorului materialelor ce intra in alcatuirea hidroizolatiei. 26 . Conditiile de lucru avute in vedere la stabilirea normelor de munca sunt urmatoarele : .se lucreaza la temperaturi de peste 0 grade C. GENERALITATI Hidroizolatiile se vor pune in opera conform panoului . existenta rosturilor de dilatare de 2 cm latime pe conturul si in campul (la 4-5 m. inclusiv (dar fara a se limita Ia acestea) termoizolatiile necesare. scafele. etc. In cazurile in care prescriptia tehnica pentru executarea izolarii prevede conditii speciale de planeitate. fiind admisa ca abatere o singura denivelare de + 5 mm pe o suprafata verificata cu dreptarul de 2 m.martor aprobat. trebuie efectuate de montatorul hidroizolatiilor. comparandu-l cu proiectul si prescriptiile tehnice respective. Nu se vor incepe lucrarile inaintea intrunirii conditiilor satisfacatoare. conform instructiunilor respective. in orice directie. La verificarea pe faze de lucrari se va examina frecventa si continutul actelor de verificare pe parcurs. Lucrarile asociate cu hidroizolatiile.

numarul sondajelor va fi de cel putin 1/10 din cele prescrise pentru faze. etc.si o grupare de tronsoane. -racordurile intre diferite suprafete.rezultatele verificarilor mentionate in acest capitol se vor inregistra conform instructiunilor pentru verificarea lucrarilor ascunse. prin ciocanire si eventuale sondaje in puncte care prezinta deficiente. trebuie refacute. copertine sau tuburi. In mod special. -respectarea directiei de montare a foilor. in cazul in care aceste valori nu sunt respectate. -realizarea comunicarii cu atmosfera a stratului de difuzie pe sub sorturi. In plus.). repararea lor este obligatorie. numai in lungul liniei de cea mai mare panta..). Se vor verifica: -stratul suport sa nu prezinte asperitati mai mari de 2 mm iar planeitatea lui sa fie continua.in plus fata de instructiunile pentru verificarea si receptionarea lucrarilor ascunse si pe faze de lucrari . dupa acestea se pot executa lucrarile de protectie si cele conexe.la constructiile supuse la presiunea hidrostatica a apelor subterane dupa asigurarea masurilor de contrapresiune. alunecari si basici cand acestea apar.5 si + 10 mm la raza de curbura si de 10 mm la latimi. 1:5 a denivelarilor de max. . . in orice directie. minimum 10 cm frontal).. se pot monta si paralel cu strasina dar peste 20% panta. in dolii). deficientele constatate vor fi consemnate in procese verbale si se va trece imediat la remedierea lor.a nivelului apelor freatice la minimum 30 cm sub nivelul cel mai coborat al lucrarii respective. 27 . nu se admit deslipiri. se opresc epuismentele. -lipirea corecta a foliilor. cu abateri admisibile fata de dimensiunile din proiect sau prescriptii tehnice de . fiind admisa ca abatere o singura denivelare de + 5 mm pe o suprafata verificata cu dreptarul de 2 m. insa numarul sondajelor poate fi redus la 1/20 din cele initiale.in cazul cand probele prin inundare nu se pot efectua (sunt costisitoare. -respectarea retelelor si procedeelor de preparare a materialelor pe santier (masticuri. 10 mm admise.10 cm longitudinal. verificarea se va face vizual. lasand hidroizolatia timp de 48 ore la presiunea maxima conform prevederilor STAS 2355-79 si normativului C 112-80. -latimea de petrecere a foilor (7. in asa fel incat portiunea ce se verifica sa fie intreaga si fara intreruperi in zone in care s-ar putea produce dificultati functionale (de ex. conform normativului C 112-80. nivelul scazut al apelor subterane. incheindu-se intr-un proces verbal de lucrari ascunse. prin “faza de lucrare” se intelege . se va verifica prin sondaj corectitudinea inregistrarilor facute pe parcurs . -corectarea cu mortar de ciment la panta de max.In cazul hidroizolatiilor.10 mm). solutii. etc. racordarea corecta a izolatiilor verticale cu cele orizontale (abaterea admisibila la latimea petrecerii . Mentinerea in cazul izolatiilor subterane . premergatoare sau executare a lucrarilor. pana la 20% panta. se admit 10% din foi cu petreceri de minimum 5 cm longitudinal si de minimum 7 cm frontal. La receptia preliminara se va proceda ca si in cazul verificarii pe faze. se vor efectua si probe globale directe dupa cum urmeaza : .

la strapungeri.saltea de vata minerala –14cm MATERIALE PENTRU FONOIZOLATII LA PARDOSELI Se va aplica un strat de fonoizolatie din polistiren extrudat de 3 cm grosime la toate pardoselile interioare. a rostului orizontal la baza precum si daca sunt prevazute cu foi bituminate. .se va verifica daca sunt corespunzatoare proiectului racordarile hidroizolatiei la reborduri si atice. Pentru invelitoare /pod. verificarea se va face atat vizual cat si prin tractiune manuala. etc.2 TERMOIZOLATII SI FONOIZOLATII MATERIALE Se admit numai produse ale unor producatori recunoscuti si care asigura si garanteaza calitatea produselor pe plan local.la cele executate anterior hidroizolatiei: grosimea. ACCESORII SI MATERIALE AUXILIARE Accesoriile si materialele auxiliare pentru termoizolatii vor fi conform specificatiilor tehnice ale producatorului materialelor principale si in accord cu standardele in vigoare.la acoperisuri se vor verifica pantele. rezultatele verificarilor se vor inregistra conform instructiunilor pentru lucrari ascunse. amplasarea in punctele cele mai coborate a gurilor de scurgere iar prin turnarea de apa in punctele mai ridicate se va verifica daca gurile de scurgere functioneaza bine. conform proiectului. Pentru verificarea zidurilor de protectie a hidroizolatiilor aplicate la exteriorul constructiilor subterane se va constata : . bine incheiata. existenta rosturilor verticale la intervale date in proiect. care trebuie sa fie prevazute cu gratare (parafrunzare) si sa nu fie inundate. glafuri. dupa care se pot executa celelalte lucrari conform proiectului. 5.la cele executate ulterior hidrizolatiei: grosimea. Standardele de referinta.5 m.tinichigeria aferenta acoperisurilor (sorturi.la constructiile subterane cu hidroizolatia aplicata la interior sau la constructiile pentru inmagazinarea apelor. existenta rosturilor de colt. racordata cu hidroizolatia si fixata de constructie.) se va verifica daca este executata conform proiectului. 28 . . . copertine. la rosturi de dilatatie si la gurile de scurgere. . MATERIALE PENTRU TERMOIZOLATII LA PERETI EXTERIORI SI INVELITORI Pentru pereti exteriori– polistiren expandat pentru fatade 5 cm grosime conform cerintelor producatorului termosistemului. a stalpilor verticali la intervale de 2.

impotriva blocarii lor prin colmatarea lor cu deseuri. Stratul suport sa nu prezinte asperitati mai mari de 2 mm iar planeitatea lui sa fie continua.se lucreaza la lumina zilei 29 .martor aprobat. In cazul fonoizolatiilor pardoselilor inainte de inceperea lucrarile de executie toate lucrarile de montaj instalatii inglobate in pardoseala trebuie sa fie incheiate. Se vor indeparta proeminentele ascutite. Lucrarile asociate cu termoizolatiile. Este strict interzis a se incepe executarea oricaror lucrari de izolatii daca suportul in intregime sau pe portiuni nu a fost in prealabil verificat si nu s-a intocmit proces verbal pentru lucrari ascunse. EXECUTIE EXAMINARE Se vor examina zonele si conditiile in care urmeaza a se executa lucrarile de termoizolare. moloz si alte substante care sunt in detrimentul montajului sistemului.se lucreaza la temperaturi de peste 0 grade C. In cazul peretilor usori de compartimentare din gipscarton scheletul de sustinere si lucrarile de montaj pentru diferitele dispozitive si instalatii trebuie sa fie incheiate inainte de inceperea executiei lucrarilor de termo si fonoizolare. GENERALITATI Termoizolatiile si fonoizolatiile se vor pune in opera conform panoului . .. forme de racordari. Legea 10/1995 Calitatea in constructii 6472/8-80 Proprietatile termofizice ale materialelor de termoizolatie Se vor supune spre aprobare proiectantului mostre de materiale auxiliare si accesorii. Nu se vor incepe lucrarile inaintea intrunirii conditiilor satisfacatoare. Se vor monta benzile de intarire. sau a unor straturi de protectie anticoroziva sau contra vaporilor etc. Conditiile de lucru avute in vedere la stabilirea normelor de munca sunt urmatoarele : . precum si imprastierea deseurilor si materialelor pe suprafetele altor lucrari. vor avea prioritate prevederile din standarde si normative. scafele. dispozitive etc. de acelasi tip si calitate cu cele ce urmeaza a fi utilizate in lucrarea finala pentru fiecare tip de material principal. trebuie efectuate de montatorul termoizolatiilor. Se vor asigura gurile de scurgere si coloanele. umiditate etc. si reperele auxiliare conform proiectului si recomandarilor producatorului.Acolo unde exista contradictii intre recomandarile prezentelor specificatii si cele din standardele enumerate mai jos. precum si montarea in prealabil a unor piese. In cazurile in care prescriptia tehnica pentru executarea izolarii prevede conditii speciale de planeitate. aceste conditii vor face obiectul unei verificari suplimentare inainte de inceperea lucrarilor de izolatii. Pregatirea stratului support Se va curata stratul suport de praf.

Verificarile dimensiunilor si calitatii materialelor se vor face conform specificatiilor si standardelor pentru fiecare material si produs in parte. rosturile vor fi decalate intre straturi pe ambele directii fara spatii. 30 . Prevederile acestui capitol nu inlocuiesc si nu au prioritate fata de orice prevederi ale contractului de executie si documentelor de licitatie. CONTROLUL CALITATII IZOLATIILOR Nu se vor folosi decat materiale care au agrement tehnic in Romania.Rosturile dintre placile termoizolante vor fi decalate pe o directie pentru fiecare strat. antreprenorul va anunta proiectantul in scris. au aplicabilitate in acest capitol. privind cele spuse mai sus. Pentru straturi multiple. Materialele folosite pentru care documentatia prevede o anumita calitate si care prezinta indoieli in aceasta privinta trebuie supuse incercarilor de laborator. precum si prezentele specificatii. cat si dupa terminarea lor. CURATARE SI PROTEJARE IZOLATII Lucrarile se vor proteja conform reglementarilor in vigoare si conform recomandarilor producatorului materialelor ce intra in alcatuirea hidroizolatiei REGULI SI METODE DE VERIFICARE IZOLATII La realizarea lucrarilor de izolatii se va respecta documentatia tehnica de executie. Proiectantul va interpreta sau decide asemenea probleme in concordanta cu prevederile aplicabile ale contractului de executie si documentelor de licitatie. In cazul unei contradictii evidente intre prevederile mentionate aici si contractul de executie sau documente de licitatie. pentru a forma o inchidere termica completa. Se vor efectua verificari ale lucrarilor atat in timpul executiei.si Normativ pentru verificarea lucrarilor de constructii si instalatii aferenta C56-85. Instructiunile pentru aplicarea normelor de munca in constructii INCERC-1976. SFARSITUL CAPITOLULUI 6 CAPITOLUL 7 7. TEHNOLOGIE DE EXECUTIE IZOLATII Tehnologia de executie va fi conform cerintelor tehnice ale producatorului materialelor ce intra in compozitia stratului hidroizolator si in functie de conditiile si necesitatile ce rezulta din proiectul de executie. inclusiv documentatia de licitatie.PARDOSELI GENERALITATI DOCUMENTE CORELATE Desenele si prevederile generale ale contractului de executie.

CERINTE DE PERFORMANTA A ANSAMBLURILOR Se vor utiliza materiale si detalii identice cu cele ale ansamblurilor incercate si agrementate de catre un laborator de incercari atestat. 10/1995 Acolo unde exista contradictii intre prevederile prezentelor specificatii si prescriptiile cuprinse in standardele enumerate vor avea prioritate prezentele specificatii. Pentru toate tipurile de sape trebuie asigurata rezistenta la diverse solicitari. respectiv sablare ca punte de aderenta. In cazul unei contradictii intre prezentul caiet de sarcini si proiectul de executie. PROPUNERI TRANSMISE SPRE APROBARE 31 . Materialele pentru executia sapei vor fi depozitate adecvat. Prevederile prezentului caiet de sarcini nu inlocuiesc si nu au prioritate fata de prevederile proiectului de executie.7. Se vor realiza sape armate peste termofonoizolatia din ploistiren expandat conform proiectului de executie. Materialele se vor procura de la un singur producator atestat si va fi insotit de certificate de calitate.1 SAPE CAPITOLUL CUPRINDE Prezenta documentatie se refera la conditiile tehnice privind executarea sapelor. Se vor aplica standardele si normativele in vigoare. antreprenorul va anunta beneficiarul in scris. DEFINITII Terminologie pentru tencuieli interioare si exterioare conform: STAS 388-68 Ciment Portland STAS 790-73 Apa pentru mortare si betoane STAS 3910-1-76 Var pentru constructii STAS 9201-78 Var hidratat in pulbere pentru constructii C 17-82 Mortare pentru zidarii si tencuieli STAS 1667-76 Agregate naturale dense pentru mortare STAS 2634-70 Metode de tasare pentru mortare STAS 1030-70 Mortare obisnuite pentru zidarie Legea privin calitatea in constructii nr.1 PARDOSELI INTERIOARE 7. Materialele folosite trebuie sa corespunda conditiilor de calitate prevazute in standardele in vigoare si vor fi insotite de certificate de calitate.1. La sapele cu aderenta se cere o legatura de 100% intre sapa si stratul suport se utilizeaza operatii de frezare. la circulatie de orice tip. Dimensiunile si tipul sapei se vor executa conform prevederilor proiectului de executie.

ASIGURAREA CALITATII Se vor furniza materiale si executie identice cu cele ale ansamblurilor incercate de catre un laborator de incercari atestat si acceptat de autoritatile avand jurisdictie in domeniu. Panoul executat astfel se va prezenta spre aprobare proiectantului. . Mostre si testari Panou: 1. 3. Panoul mostra nu va fi distrus si nici deteriorat la terminarea intregii lucrari. Materialele pentru sape se vor depozita in locuri ferite sau protejate.Antreprenorul va inainta beneficiarului spre aprobare urmatoarele. Se vor include date care sa demonstreze ca materialele respecta cerintele. Se va procura o cantitate suficienta pentru fiecare tip de sapa specificat astfel incat sa se permita executarea lucrarilor pe suprafata propusa fara aprovizionari suplimentare ulterioare. REZISTENTA LA FOC Subansamblurile din care fac parte elementele cuprinse in acest capitol trebuie sa fie certificate de laboratoare de incercari acceptate de autoritatile cu jurisdictie in domeniu. iar dupa obtinerea aprobarii va deveni panou mostra si verificare pentru lucrarile similare la intreg contractul. conform documentelor contractuale si capitolului 1. Ele se vor acoperi imediat dupa livrarea la santier astfel incat sa se evite expunerea la intemperii si sa se asigure starea adecvata de punere in opera . asupra modului in care indeplinesc cerintele de rezistenta la foc prevazute atat de reglementarile in vigoare cat si de caietele de sarcini ale proiectului. Constructorul va executa in incinta santierului la cererea dirigintelui o mostra cu dimensiunile de cel putin 1m / 1m la toate varietatile propuse pentru lucrare.instructiunile de montaj si recomandarile generale ale producatorului pentru tipurile de sape necesare. procedeelor tehnologice folosite de constructor pentru realizarea lucrarilor. DEPOZITARE SI MANIPULARE Se vor asigura pentru toate tipurile de sape cantitatile complete de la un singur producator. 4. LIVRARE.datele tehnice ale fiecarui tip de produs si procedurile de montaj. 2. containere sau pachete purtand marca si identificarea producatorului sau furnizorului. CONDITIILE PROIECTULUI 32 . Materialele se vor livra in ambalajele originale. cu materialele. compozitiile si tehnologia specificata in proiectul de executie si prezentul caiet de sarcini. Aprobarea sapelor impreuna cu aprobarea tuturor materialelor.1: . Pe timpul executiei nu se vor folosi decat materialele si tehnologiile aprobate. aditivilor.

ca suprafete orizontale plane sau inclinate conform cerintelor proiectului de executie. Aditivi speciali conform cerintelor proiectului de executie. OPERATIUNI PREGATITOARE Suprafetele suport vor fi verificate daca se inscriu in abaterile maxime de la planeitatea admisa de normele si normativele in vigoare . Pentru sapele inclinate se va face trasarea pantelor inainte de inceperea executiei sapelor conform indicatiilor din proiectul de executie.5 cm pentru toate sapele executate va fi cea data de proiectul de executie. Stratul suport va fi foarte bine curatat inainte de inceperea executarii sapei . Lucrarile se vor executa la minimum + 5 0C. Tipuri de sape la interioare Sape obisnuite de egalizare Sape armate peste termofonoizolatia din polistiren extrudat. pentru uscarea uniforma asapei. ACCESORII PENTRU SAPE Plasa armata pentru sapele turnate peste termofonoizolatia din polistiren . Se vor ventila spatiile de lucru. conform necesitatilor. Grosimea medie minima este de 1. Grupa de mortar aleasa pentru executie trebuie sa corespunda cerintelor zonelor de folosinta si normativelor in vigoare. In acest scop se vor corela lucrarile cu cele de pozare a instalatiilor. GENERALITATI Sapele interioare se vor executa pe toate nivelurile conform normativelor. Nu se va incepe executarea sapelor armate in incaperile fonoizolate la nivelul pardoselii cu polistiren extrudat decat dupa incheierea lucrarilor de montare a fonoizolatiei pe suprafata intregii suprafete pe care urmeaza a se turna sapa. Nu se vor depasi 35 0C daca se utilizeaza surse de caldura temporare. Se va avea in vedere ca toate elementele ce raman inglobate in sapa sa fie montate inainte de inceperea executarii. EXECUTIE EXAMINARE Se vor examina zonele si conditiile in care urmeaza a fi puse in opera sapele. 33 . Nu se vor incepe lucrarile inaintea intrunirii conditiilor satisfacatoare.Se vor asigura si mentine conditiile de mediu necesare pentru punerea in opera a sapelor conform normelor si normativelor in vigoare si recomandarilor producatorului.

pe suprafete mari. Se va executa sapa pe intreaga suprafata a unei incaperi in acceasi zi nefiind admise inadirile pe suprafata aceleiasi incaperi. precum si cele la care se remarca urmatoarele neregularitati 6. nu se respecta prevederile din prezentele specificatii. 7. nu s-a respectat alcatuirea aprobata. 8. functie de natura si amploarea defectelor constatate ce remedieri trebuiesc executate.2 PARDOSELI INTERIOARE DIN PLACI CERAMICE SI PARCHET CAPITOLUL CUPRINDE 34 . VERIFICARI SI REMEDIERI IN VEDEREA RECEPTIEI LUCRARILOR Vor fi clasate drept lucrari defectuase. nu s-a respectat tehnologia specificata. 7. nu se respecta geometria prevazuta la proiect (grosimi. . lucrarile care nu respecta prevederile din proiect si Caietul de sarcini. REGULI SI METODE DE VERIFICARE La realizarea lucrarilor de executie a sapelor se va respecta documentatia tehnica de executie. trasaje. privind cele spuse mai sus. CURATARE SI PROTEJARE Protejarea lucrarilor La executia sapelor pe timp calduros trebuie luate anumite masuri pentru protejarea suprafetei de efectul razelor de soare si a curentilor puternici de aer. se vor consulta specificatiile din proiect si se vor respecta indicatiile producatorului. si daca acestea se vor face local. sau lucrarea trebuie refacuta complet prin decopertarea sapei si refacerea conform specificatiilor. Se vor efectua verificari ale lucrarilor atat in timpul executiei. 9. Dirigintele de santier poate decide. rezultand deteriorari ale lucrarilor. precum si prezentele specificatii.stropirea suprafetelor proaspat tencuite cu apa pentru a se inlocui apa din mortar evaporata.TEHNOLOGIE DE EXECUTIE Sapa se va executa conform normelor si standardelor in vigoare si in acord cu prevederile proiectului de executie. Pentru caracteristicile tipului de sape si modul de desfasurare al lucrarilor. cat si dupa terminarea lor.1. 10. etc. nu s-au executat lucrarile in conformitate cu panoul-mostra.).

Prevederile prezentului caiet de sarcini nu inlocuiesc si nu au prioritate fata de prevederile proiectului de executie.5 "Inchiderea contractului”. sectiuni si profile. . parchet si materiale pentru montaj. Se vor arata detalii de montaj in toate situatiile speciale. desenul rosturilor si detalii aratand relatia placilor cu lucrarile adiacente. Gresia ceramica se va livra si monta in cantitatile cerute de functiunea spatiului conform specificatiei proiectului de executie. finisaje si alte caracteristici vizuale pentru fiecare tip de placa ceramica necesar. . Mostrele vor fi din acelasi material ca lucrarea finala. . texturi. . fie este un distribuitor major autorizat al acestora. ASIGURAREA CALITATII Producatorul va fi o firma experimentata in furnizarea de produse similare celor indicate in acest proiect.Date privind intretinerea. finisaje si variatiile referitoare la caracteristicile vizuale ce sunt de asteptat in lucrarea terminata. . conform capitolului 1. PROPUNERI TRANSMISE SPRE APROBARE Antreprenorul general va inainta spre aprobare beneficiarului urmatoarele. incluse in instructiunile de intretinere specificate in capitolul 1.Mostre pentru verificare. In cazul unei contradictii intre prezentul caiet de sarcini si proiectul de executie. Se va avea in vedere respecterea desenelor de stereotomie dimensiunea asezarea si continuitatea rosturilor. CERINTE DE PERFORMANTA A ANSAMBLURILOR Se vor utiliza materiale si detalii identice cu cele ale ansamblurilor incercate si agrementate de catre un laborator de incercari atestat. Prin producator se intelege in acest capitol firma care fie fabrica placile de gresie ceramica. antreprenorul va anunta beneficiarul in scris. Se vor aplica standardele si normativele in vigoare.Prezenta documentatie se refera la conditiile tehnice privind executarea pardoselilor interioare din placi ceramice.1 si conditiilor contractuale.Date tehnice privind fiecare tip de placi ceramice si materiale de montaj. texturi. DEFINITII Placile din gresie ceramica sunt elemente modulare ceramice cu grosimea necesara pentru a asigura rezistenta placilor la solicitarile din exploatare.Mostre pentru alegerea initiala sub forma marimilor standard ale producatorului aratand intreaga gama de culori. din fiecare tip de placa ceramica necesar. cu referinte de realizari in exploatare si capabila sa asigure intreaga cantitate necesara din acelasi lot de productie si calitate. 35 . aratand intreaga gama de culori. de forme si dimensiuni identice cu cele ce urmeaza a fi puse in opera.Desene de fabricatie si montaj indicand dimensiunile placilor cermice. Materialele folosite trebuie sa corespunda conditiilor de calitate prevazute in standardele in vigoare si vor fi insotite de certificate de calitate. planeitatea suprafetelor finisate.

umezeala. Pentru cerinte speciale de livrare. GARANTII Se vor transmite garantii scrise ale antreprenorului. Mostrele scara 1:1 acceptate. LIVRARE. care utilizeaza numai personal calificat in montarea placilor ceramice similare celor indicate in acest proiect si agreata de producatorul placilor ceramice. daca nu se cer temperaturi mai inalte prin recomandarile producatorului. montatorului si producatorului. depozitare si manipulare se vor respecta instructiunile si recomandarile producatorului. CONDITIILE PROIECTULUI Se va mentine temperatura minima ambientala de 10 0C pe tot timpul montajului si 7 zile dupa terminare. in stare corespunzatoare in momentul receptiei preliminare. Materialele vor fi depozitate intr-o zona protejata de intemperii. Daca se cere. Placile ceramice si accesoriile se vor monta numai dupa terminarea celorlalte operatii de finisaj. prin care se angajeaza sa repare si/sau inlocuiasca placile ceramica care cedeaza ca 36 . Inainte de montarea placilor ceramice se va realiza cate un panou ca mostra pentru fiecare tip de placa ceramica specificat.Montatorul va fi o firma experimentata. pot deveni parte a lucrarii terminate. pentru a se verifica alegerea facuta pe mostre si a demonstra efectele estetice. Se vor ventila spatiile de lucru. se vor demola mostrele scara 1:1 si se vor indeparta de pe santier.. Placile vor fi depozitate in cutiile in care au fost livrate. Mostrele scara 1:1 se vor realiza pe santier in locurile si marimile indicate de proiectantul general. precum si calitatile materialului si executiei. Mostrele scara 1:1 realizate pe santier se vor pastra pe timpul executiei ca standard pentru aprecierea lucrarii finale. DEPOZITARE SI MANIPULARE Materialele vor fi livrate la santier in ambalajul fabricii. Proiectantul general va fi anuntat cu o saptamana inainte asupra datei si orei realizarii mostrelor. etichetate clar cu identificarea of producatorului si numarul lotului. COORDONARE SI PROGRAMARE Se va coordona montarea placilor ceramice cu celelalte lucrari pentru a reduce posibilitatea deteriorarii si murdaririi in perioada de executie ramasa. Se va livra material produs de un singur producator pentru fiecare tip de placa ceramica. murdarire. temperaturi extreme si umiditate. conform necesitatilor. Nu se va incepe lucrarea finala inaintea obtinerii aprobarii proiectantului general.

Aceasta garantie este suplimentara fata de alte drepturi si garantii pe care beneficiarul le are prin prevederile documentelor contractuale. margini sau alte defecte care sa afecteze utilizarea indicata. 37 . Folie de separare: folie de polietilena. textura si alte caracteristici distinctive relative la tipul de placa ceramica specificat. placile vor avea urmatoarele caracteristici: Placi ceramice: TCA A137. Mortar: ciment Portland si nisip in proportii de 1:3 pana la 1:5. ASTM D 4397. varietate. Se vor livra placi intregi identice cu cele montate. Perioada de garantie va fi de 2 ani de la data receptiei preliminare.1 dupa cum urmeaza: Coeficient de absorbtie umiditate Dimensiune si forma Muchii Finisarea suprafetei Culoare 0. ambalat pentru depozitare si identificat cu etichete care sa descrie in mod clar continutul. Armarea mortarului de poza: plasa de sarma. Se vor respecta culorile. Se vor prevedea placi ceramice fara crapaturi. intr-o cantitate egala cu 2 % din fiecare tip de placa ceramica montat. unghi de 90º portelanata mata. MATERIALE DE MONTAJ Adeziv conform specificatiilor producatorului placilor de gresie ceramica. Se vor respecta mostrele aprobate de proiectantul general pentru culoarea placilor. GENERALITATI Se vor respecta standardele si celelalte cerinte indicate pentru fiecare material. finisajele. MATERIALE DE REZERVA Se vor livra beneficiarului materiale de rezerva.material sau executie in perioada de garantie specificata.5 mm diametru. ASTM A 185. 50 mm x 50 mm.5 – 3 % 30x30cm patrata 15x30cm dreptunghiulara 5x15cm dreptunghiulara drepte . grosime nominala 4-mil. Se va utiliza mortar de ciment alb pentru placile ceramice de culoare deschisa. sau mortar de latexciment (amestec de mortar uscat preambalat cu aditiv uscat acetat de polivinil sau acetat de etilen-vinil). cu sarma de 1. texturile si celelalte caracteristici distinctive indicate. antiderapanta selectata de arhitect Asezarea placilor va fi conform desenelor de stereotomie din proiectul de executie. culoare si calitate de placa ceramica specificata. cu referire la terminologia standard a producatorului. MATERIALE PLACI CERAMICE. placile vor fi dintr-un singur lot de productie pentru fiecare tip.

Daca se vor executa suprafete mari se vor realiza rosturi de dilatare la 5. EXECUTIE EXAMINARE Se va examina starea stratului suport pe care se va monta placajul din piatra. nu se accepta utilizarea exclusiva a iluminatului temporar. se va curata stratul suport de praf. substante de acoperire. amestecuri pentru tratament. Abaterea maxima dimensionala a fiecarei placi va fi de 1 mm. cu latime uniforma in tot proiectul. In intersectia pardoselii cu elemente verticale sub plinte se vor realiza in spatii de 510 mm care se vor umple cu un material elastic.4 m. Folie de polietilena clorurata (CPE) de 0. reziduuri. etc. Placile se vor decupa dupa necesitati in jurul obstacolelor pentru a rezulta rosturi corespunzatoare. Se va asigura contactul perfect intre spatele placii ceramice si stratul de poza de poza. plinte) fixate cu adeziv cu 5-8 mm pe planul vertical al finisajului. Se vor monta obligatoriu elementele de racordare cu finisajele verticale (colturi. antiderapant si rezistent la patare. aplicat cu mistria. ulei. Nu se va incepe lucrarea inainte de a se corecta aspectele nesatisfacatoare. chit. Montajul se va realiza conform specificatiilor tehnice ale producatorului sau furnizorului placilor ceramice 38 . Imbracamintile din placi din gresie ceramica portelanata se vor executa pe un planseu de beton armat dupa executarea unei sape plane sau cu pante. GENERALITATI Placile se vor aranja dupa culoare si model prin utilizarea placilor din cutie in ordinea in care au fost fabricate si ambalate.75 mm grosime. CERINTE DE CALITATE PT PLACILE CERAMICE . Distantieri din plastic de marimile necesare pentru dimensiunea de rost indicata pentru a mentine latimea uniforma a rostului. PREGATIRE Inainte de montarea placilor. care sa nu afecteze culoarea sau proprietatile fizice ale suprafetei placilor ceramice.FABRICARE Abaterea maxima de planeitate va fi de 1 mm. Chit pentru pardoseli: chit incolor. conform recomandarilor producatorului placilor pentru utilizarea indicata. socluri. cu poliester netesut laminate pe ambele parti. Zonele de montaj vor fi iluminate cu sistemul de iluminat permanent al cladirii.ACCESORII Adeziv hidroizolant uretanic monocomponent. latime 150 cm. Curatarea se va face numai conform recomandarilor producatorului placilor. MONTARE.

Se va avea in vedere respecterea desenelor de stereotomie dimensiunea asezarea si continuitatea rosturilor, planeitatea suprafetelor finisate. TOLERANTE DE MONTAJ Variatia de orizontalitate va fi de maximum 6 mm la 6 m, dar nu mai mult de 12 mm in total. Variatia de colinearitate in plan va fi de maximum 12 mm in oricare travee sau 6 m, respectiv 18 mm in total. Variatia de planeitate a pardoselii: maximum 3 mm la 3 m de la cota de nivel sau panta indicate, masurat cu dreptarul de 3 m. REGLAJ SI CURATARE Se vor indeparta si inlocui materialele sparte, ciobite, patate sau deteriorate in orice mod sau care nu sunt identice cu placile adiacente. Se vor furniza piese noi, potrivite, montate conform specificatiilor si intr-un mod care sa nu lase urme de inlocuire. Dupa montaj, se vor curata placile ceramice; se vor utiliza numai procedurile recomandate de producatorul placilor pentru utilizarea indicata. Chitul va fi aplicat pe placile curatate, conform instructiunilor producatorului chitului. PROTEJARE Se va interzice circulatia pe pardoselile din placi ceramice pentru urmatoarele perioade dupa montare: - Pentru pardoselile montate cu orice fel de mortar de ciment portland, 72 de ore; circulatia grea se va permite numai dupa minimum 14 zile. - Pentru pardoselile montate cu mortar epoxy, 40 de ore; circulatia grea se va permite numai dupa minimum 14 zile. Pardoselile din placi ceramice vor fi protejate pana la receptie cu folie polietilena sau alta acoperire rezistenta care sa nu pateze sau decoloreze pardoseala. Inaintea inspectiei pentru receptia preliminara, se va indeparta acoperirea si se va curata suprafata, numai prin procedeele si materialele recomandate de producatorul placilor ceramice. VERIFICARI SI REMEDIERI IN VEDEREA RECEPTIEI LUCRARILOR Vor fi clasate drept lucrari defectuase, lucrarile care nu respecta prevederile din proiect si Caietul de sarcini, precum si cele la care se remarca urmatoarele neregularitati nu se respecta prevederile din prezentele specificatii; nu se respecta geometria prevazuta la proiect (grosimi, trasaje, etc.); nu s-a respectat tehnologia specificata, rezultand deteriorari ale lucrarilor; nu s-a respectat alcatuirea aprobata; nu s-au executat lucrarile in conformitate cu panoul-mostra.

39

Dirigintele poate decide, functie de natura si amploarea defectelor constatate ce remedieri trebuiesc executate, si daca acestea se vor face local, pe suprafete mari, sau lucrarea trebuie refacuta complet conform specificatiilor. La pardoseli din parchet se verifica: - dimensiunile lamelelor sau ale panourilor; abaterile admise se afla în STAS 228-69 si STAS 6772-71; - umiditatea stratului de nisip,mortar de ciment sau beton; - mentinerea climatului din încaperi la temperatura de min.+5 C si umiditatea relativa a aerului de max.65%; - planeitatea (abatere max. admisa +3 mm) si orizontalitatea pardoselii (abatere max. admisa +2 mm); - montarea la acelasi nivel a lamelelor sau panourilor alaturate; - marimea rosturilor dintre lamele sau panouri - max.0,5mm; - calitatea rânduielii (nu se admit abateri la palpare); - fixarea lamelelor pe suport: la prinderea în cuie (nu se admite ca pardoseala sa se miste sau sa scîrtie); la lipirea cu adeziv se face proba prin ciocanire usoara cu ciocanul de zidar (sunetul trebuie sa fie "plin"); - existenta rosturilor de lânga pereti.

REGULI SI METODE DE VERIFICARE La realizarea lucrarilor se va respecta documentatia tehnica de executie, precum si prezentele specificatii. Se vor efectua verificari ale lucrarilor atat in timpul executiei, cat si dupa terminarea lor, privind cele spuse mai sus. 7.2 PARDOSELI EXTERIOARE 7.2.1 PARDOSELI DIN MOZAIC SPALAT CAPITOLUL CUPRINDE Prezenta documentatie se refera la conditiile tehnice privind executarea pardoselilor exterioare din mozaic turnat, sau alte tipuri de pardoseli turnate. Se vor aplica standardele si normativele in vigoare. Prevederile prezentului caiet de sarcini nu inlocuiesc si nu au prioritate fata de prevederile proiectului de executie. In cazul unei contradictii intre prezentul caiet de sarcini si proiectul de executie, antreprenorul va anunta beneficiarul in scris. CERINTE DE PERFORMANTA A ANSAMBLURILOR Se vor utiliza materiale si detalii identice cu cele ale ansamblurilor incercate si agrementate de catre un laborator de incercari atestat. Materialele folosite trebuie sa corespunda conditiilor de calitate prevazute in standardele in vigoare si vor fi insotite de certificate de calitate.

40

Materialele necesare executarii si repararii pardoselilor turnate se vor livra si monta in cantitatile cerute de functiunea spatiului conform specificatiei proiectului de executie. Se va avea in vedere respectarea proiectului de executie, dimensiunea, asezarea si planeitatea suprafetelor finisate. PROPUNERI TRANSMISE SPRE APROBARE Antreprenorul general va inainta spre aprobare beneficiarului urmatoarele, conform capitolului 1.1 si conditiilor contractuale. - Date tehnice privind fiecare tip de material ce intra in componenta pardoselilor turnate. - Date privind intretinerea, incluse in instructiunile de intretinere specificate in capitolul 1.5 "Inchiderea contractului”. - Se vor arata detalii de montaj in toate situatiile speciale. - Mostre pentru alegerea initiala sub forma marimilor standard ale producatorului aratand intreaga gama de culori, modele, si alte caracteristici vizuale pentru fiecare tip de pardoseala necesar. - Mostre pentru verificare, de forme si dimensiuni identice cu cele ce urmeaza a fi puse in opera, din fiecare tip de material necesar, aratand intreaga gama de culori, texturi, finisaje si variatiile referitoare la caracteristicile vizuale ce sunt de asteptat in lucrarea terminata. Mostrele vor fi din acelasi material ca lucrarea finala. - Mostre: Se vor prezenta doua (2) mostre, 150x150mm pentru ilustrarea culorii, dimensiunii si tipului sparturilor de marmura, tipuri de gradatii de sparturi de marmura, coloarea maortarului, si accesorii necesare pentru realizarea acestui tip de pardoseli. ASIGURAREA CALITATII Montatorul: Companie specializata in executia si repararea pardoselilor turnate cu o experienta de minim 3 ani in domeniu si aprobata de producator. Se va livra material produs de un singur producator pentru fiecare tip de material necesar la executarea pardoselilor turnate. Inainte de executia pardoselii se va realiza cate un panou ca mostra pentru fiecare tip de pardoseala turnata specificat, pentru a se verifica alegerea facuta pe mostre si a demonstra efectele estetice, precum si calitatile materialului si executiei. Mostrele scara 1:1 se vor realiza pe santier in locurile si marimile indicate de proiectantul general. Proiectantul general va fi anuntat cu o saptamana inainte asupra datei si orei realizarii mostrelor. Nu se va incepe lucrarea finala inaintea obtinerii aprobarii proiectantului general. Mostrele scara 1:1 realizate pe santier se vor pastra pe timpul executiei ca standard pentru aprecierea lucrarii finale. Daca se cere, se vor demola mostrele scara 1:1 si se vor indeparta de pe santier. Mostrele scara 1:1 acceptate, in stare corespunzatoare in momentul receptiei preliminare, pot deveni parte a lucrarii terminate. LIVRARE, DEPOZITARE SI MANIPULARE

41

Materialele vor fi depozitate intr-o zona protejata de intemperii. Montatorul va avea agrementul scris al producatorului. murdarire. Este obligatorie mentinerea temperaturii mediului ambiant intre 10 si 32 de grade C cu 24 de ora inainte si 72 de ore dupa turnarea pardoselii. Nici o lucrare nu va fi executata pana cand programele CC/AC nu vor fi aprobate de catre proiectant. Aceasta garantie este suplimentara fata de alte drepturi si garantii pe care beneficiarul le are prin prevederile documentelor contractuale. cantitati si cerinte de proiectare si executie) si care a inregistrat realizarea cu succes si comportarea buna in exploatare a lucrarilor executate in conditii similare cu cele specificate in prezentul proiect (localizare. Perioada de garantie va fi de 2 ani de la data receptiei preliminare. expunere. criterii de proiectare). conform necesitatilor. temperaturi extreme si umiditate. Sa va asigura un nivel de iluminare de 860 de lx masurat la suprafata pardoselii.Materialele vor fi livrate la santier in ambalajul fabricii. prin care se angajeaza sa repare si/sau inlocuiasca portiunile care cedeaza ca material sau executie in perioada de garantie specificata. fie de la producatori certificati de catre producatorul sistemului in vederea realizarii compatibilitatii intre componentele sistemului. montatorului si producatorului. 42 . criterii de proiectare) Montatorul: Firma cu experienta in executia de sisteme similare cu cele indicate in prezentul proiect (ca materiale. Se vor transmite garantii scrise ale antreprenorului. depozitare si manipulare se vor respecta instructiunile si recomandarile producatorului. Responsabilitati: Materialele se vor obtine fie de la un singur producator al intregului sistem. etichetate clar cu identificarea of producatorului si numarul lotului. GARANTII Producator: Firma cu experienta in producerea de sisteme similare cu cele indicate in prezentul proiect (ca materiale. umezeala. Controlul Calitatii/Asigurarea Calitatii: Montatorul va avea si va fi singurul raspunzator de programele de CC/AC in acord cu reglementarile legale in vigoare si va va avea aprobarea proiectantului. CONDITIILE PROIECTULUI Nu se vor executa pardoseli turnate daca temperatura mediului ambiant este mai mica de 10 grade C sau mai mare de 32 de grade C. expunere. Pentru cerinte speciale de livrare. Se vor ventila spatiile de lucru. COORDONARE SI PROGRAMARE Se va coordona executia pardoselilor turnate cu celelalte lucrari pentru a reduce posibilitatea deteriorarii si murdaririi in perioada de executie ramasa. cantitati si cerinte de proiectare) si care a inregistrat comportarea buna in exploatare a lucrarilor realizate in conditii similare cu cele specificate in prezentul proiect (localizare.

galvanizata. rezistenta conform reglementarilor in vigoare. Tip 1 Normal. se va curata stratul suport de praf. obtinut de la un singur producator Agregate de suprafata: Spartura de marmura. 50 x 50 mm. GENERALITATI Grosime minima admisibila a pardoselii 30mm Ciment Portland: ESTM/ASTM C150. uniformitatea culorii si gradatia sparturii de marmura. Produse de protejare si intretinere: conform specificatiilor tehnice ale producatorului. culoare alba pentru amestecul stratului finit de suprafata. Nu se va incepe lucrarea inainte de a se corecta aspectele nesatisfacatoare. Nisip pentru constructii: din surse locale aspru. Benzi de separare: partea vizibila aliaj de zn alb 14 mm etalonate. ulei. ambalat pentru depozitare si identificat cu etichete care sa descrie in mod clar continutul. curat. fara fosfati si cu factor ph 7-10 conform recomandarilor producatorului. 6-10mm diametru conform normelor in vigoare privind dimensiunile. conform recomandarilor producatorului. 43 . 1–2. partea inglobata in pardoseala din otel zn 40 mm inatimea banzii cu dispozitive de ancorare. ACCESORII Plasa armata: ESTM/ASTM A18 etalonata. EXECUTIE EXAMINARE Se va examina starea stratului suport. PREGATIRE Inainte de executia sau repararea pardoselilor turnate. quartz. No. cernut. MATERIALE PARDOSELI DE MOZAIC TURNAT. Spuma de etansare: Spuma de uretan. cu granulatie medie. fara reziduuri.MATERIALE DE REZERVA Se vor livra beneficiarului materiale de rezerva intr-o cantitate egala cu 2 % din fiecare tip de material necesar. etc. textura si alte caracteristici distinctive relative la tipul de pardoseala specificat. reziduuri. amestecuri pentru tratament. cu acoperire completa Produse de curatare: biodegradabile. chit. Se vor respecta mostrele aprobate de proiectantul general pentru culoare. substante de acoperire. culoare gri pentru stratul de baza.

Abatere maxima admisibila a planeitatii suprafetei: 3 mm in 3m. plinte) . Se lasa suficient de mult timp ca suprafata sa capete rezistenta astfel incat spartura de marmura sa nu alunece sau sa nu fie expulzata la actiunea de slefuire. planeitatea suprafetelor finisate. Se va avea in vedere respecterea desenelor rosturilor. Executarea scafelor si plintelor Se vor executa scafe de 10 cm inaltime. Se fixeaza piesela de capat si de imbinare cu restul pardoselilor. socluri. din mozaic turnat sau prefabricat cu acelasi dozaj si in conditiile tehnice indicate pentru suprafetele orizontale. TEHNOLOGIE DE EXECUTIE PARDOSELI DIN MOZAIC TURNAT Executie: Se executa stratul de poza Se aseaza benzile de rost si despartitoare conform proiectului de executie si necesarului functie de suprafata pe care se va turna pardoseala. In momentul definitivarii executiei pardoselii din mozaic turnat suprafata pardoselii va avea 70% spartura de marmura. Se executa stratul finit de mozaic grosime conform proiectului de executie dar nu mai putin de 30mm.MONTARE. Daca se vor executa suprafete mari se vor realiza rosturi de dilatare la 5 m. In incaperile cu sifoane de scurgere sau similare se va da betonului panta de 1-1. 44 .5% spre punctul de scurgere In intersectia pardoselii cu elemente verticale sub plinte se vor realiza in spatii de 510 mm care se vor umple cu un material elastic. Se vor monta obligatoriu elementele de racordare cu finisajele verticale (colturi. TOLERANTE . GENERALITATI Nu se va incepe executia pardoselilor turnate din mozaic decat dupa ce betonul stratului suport a ajuns la 28 de zile de la turnare. Se indeparteaza excesul de apa si se chituieste manual sau mecanic pana la umplerea golurilor. Se curata dupa operatia de slefuire cu apa curata si se sterge. dimensiunea asezarea si continuitatea rosturilor. Se slefuieste fin pana la indepartarea urmelor de chit in exces. Finisare: Se slefuieste toata pardoseala mecanic conform normativelor in vigoare. Tratament : Dupa executarea pardoselii din mozaic turnat si atunci cand suprafata s-a uniformizat suficient se acopera cu apa si nisip ud.

si daca acestea se vor face local. etc. REGULI SI METODE DE VERIFICARE La realizarea lucrarilor se va respecta documentatia tehnica de executie.2 PAVAJE In incinta se vor monta dale prefabricate de beton autoblocante pe pat de nisip. trasaje.Abaterea maxima admisibila de nivel: 3 mm in 3m CURATARE SI PROTEJARE Periajul si curatarea pardoselii din mozaic turnat se va face conform instructiunilor producatorului. rezultand deteriorari ale lucrarilor. rezultand deteriorari ale lucrarilor. VERIFICARI SI REMEDIERI IN VEDEREA RECEPTIEI LUCRARILOR DE PARDOSELI EXTERIOARE Vor fi clasate drept lucrari defectuase.). nu s-a respectat tehnologia specificata. sau lucrarea trebuie refacuta complet conform specificatiilor. 45 . nu se respecta geometria prevazuta la proiect (grosimi. Impermeabilizarea si slefuirea suprafetelor se face conform instructiunilor producatorului. nu s-a respectat tehnologia specificata. nu s-au executat lucrarile in conformitate cu panoul-mostra. circulatia grea se va permite numai dupa minimum 14 zile. lucrarile care nu respecta prevederile din proiect si Caietul de sarcini. 7. nu s-a respectat alcatuirea aprobata. precum si prezentele specificatii. Imediat dupa uscare se aplica impermeabilizatorul conform instructiunilor producatorului. precum si cele la care se remarca urmatoarele neregularitati nu se respecta prevederile din prezentele specificatii. Se va interzice circulatia pe pardoselile din mozaic turnat: 72 de ore. Dirigintele poate decide. precum si cele la care se remarca urmatoarele neregularitati nu se respecta prevederile din prezentele specificatii. pe suprafete mari. conform desenelor de executie si specificatiilor producatorului. nu se respecta geometria prevazuta la proiect (grosimi. Se lasa sa se usuce. etc. Se vor efectua verificari ale lucrarilor atat in timpul executiei. privind cele spuse mai sus. VERIFICARI SI REMEDIERI IN VEDEREA RECEPTIEI LUCRARILOR Vor fi clasate drept lucrari defectuase. lucrarile care nu respecta prevederile din proiect si Caietul de sarcini.2. Se lasa sa se usuce. functie de natura si amploarea defectelor constatate ce remedieri trebuiesc executate. cat si dupa terminarea lor. trasaje.. nu s-a respectat alcatuirea aprobata.).

In cazul unei contradictii intre prezentul caiet de sarcini si proiectul de executie. Dirigintele poate decide. antreprenorul va anunta proiectantul in scris. 8.1 PLACARI INTERIOARE PERETI CU PLACI CERAMICE CAPITOLUL CUPRINDE Prezenta documentatie se refera la conditiile tehnice privind executarea placarilor interioare de pereti cu placi ceramice. REGULI SI METODE DE VERIFICARE La realizarea lucrarilor se va respecta documentatia tehnica de executie. In cazul unei contradictii evidente intre prevederile mentionate aici si contractul de executie sau documente de licitatie. privind cele spuse mai sus.nu s-au executat lucrarile in conformitate cu panoul-mostra. inclusiv documentatia de licitatie. Proiectantul va interpreta sau decide asemenea probleme in concordanta cu prevederile aplicabile ale contractului de executie si documentelor de licitatie. antreprenorul va anunta beneficiarul in scris. si daca acestea se vor face local. precum si prezentele specificatii. Se vor aplica standardele si normativele in vigoare. placi ceramice si materiale pentru montaj. Se vor efectua verificari ale lucrarilor atat in timpul executiei. au aplicabilitate in acest capitol. SFARSITUL CAPITOLULUI 7 CAPITOLUL 8 8. sau lucrarea trebuie refacuta complet conform specificatiilor. pe suprafete mari. 46 . cat si dupa terminarea lor. Prevederile acestui capitol nu inlocuiesc si nu au prioritate fata de orice prevederi ale contractului de executie si documentelor de licitatie. functie de natura si amploarea defectelor constatate ce remedieri trebuiesc executate. FINISAJE DE INTERIOR LA PERETI GENERALITATI DOCUMENTE CORELATE Desenele si prevederile generale ale contractului de executie. DEFINITII Placile din gresie ceramica sunt elemente modulare ceramice cu grosimea necesara pentru a asigura rezistenta placilor la solicitarile din exploatare. Prevederile prezentului caiet de sarcini nu inlocuiesc si nu au prioritate fata de prevederile proiectului de executie.

STAS 233 – 86 placi de faianta vor avea dimensiunile si culorile diferite conf. finisaje si alte caracteristici vizuale pentru fiecare tip de placa ceramica necesar.Desene de fabricatie si montaj indicand dimensiunile placilor cermice. din fiecare tip de placa ceramica necesar. Placile ceramice se vor livra si monta in cantitatile cerute de functiunea spatiului conform specificatiei proiectului de executie. de forme si dimensiuni identice cu cele ce urmeaza a fi puse in opera. .Mostre pentru verificare. desenul rosturilor si detalii aratand relatia placilor cu lucrarile adiacente. Se vor arata detalii de montaj in toate situatiile speciale. .Date tehnice privind fiecare tip de placi ceramice si materiale de montaj.1 si conditiilor contractuale: . . Montatorul va fi o firma experimentata. tabelelor de finisaje.Date privind intretinerea. 47 . desenelor de stereotomie si avizului proiectantului. finisaje si variatiile referitoare la caracteristicile vizuale ce sunt de asteptat in lucrarea terminata. fie este un distribuitor major autorizat al acestora. adezivi conform tehnologiei de fixare a placajelor livrate de furnizor. Mostrele vor fi din acelasi material ca lucrarea finala.5 "Inchiderea contractului”. aratand intreaga gama de culori. ASIGURAREA CALITATII Producatorul va fi o firma experimentata in furnizarea de produse similare celor indicate in acest proiect. cu referinte de realizari in exploatare si capabila sa asigure intreaga cantitate necesara din acelasi lot de productie si calitate.Prin producator se intelege in acest capitol firma care fie fabrica placile ceramice. Materialele folosite trebuie sa corespunda conditiilor de calitate prevazute in standardele in vigoare si vor fi insotite de certificate de calitate. Se va avea in vedere respecterea desenelor de stereotomie dimensiunea asezarea si continuitatea rosturilor. texturi. incluse in instructiunile de intretinere specificate in capitolul 1. sectiuni si profile. planeitatea suprafetelor finisate. STAS 545/1-85 ipsos pentru constructii STAS 6476-61 pigmenti naturali chituri cu compozitie conform tehnologiei livrate de furnizor CERINTE DE PERFORMANTA A ANSAMBLURILOR Se vor utiliza materiale si detalii identice cu cele ale ansamblurilor incercate si agrementate de catre un laborator de incercari atestat. . texturi.Mostre pentru alegerea initiala sub forma marimilor standard ale producatorului aratand intreaga gama de culori. conform capitolului 1. PROPUNERI TRANSMISE SPRE APROBARE Antreprenorul general va inainta spre aprobare beneficiarului urmatoarele. care utilizeaza numai personal calificat in montarea placilor ceramice similare celor indicate in acest proiect si agreata de producatorul placilor ceramice.

depozitare si manipulare se vor respecta instructiunile si recomandarile producatorului. se vor demola mostrele scara 1:1 si se vor indeparta de pe santier. daca nu se cer temperaturi mai inalte prin recomandarile producatorului. Inainte de montarea placilor ceramice se va realiza cate un panou ca mostra pentru fiecare tip de placa ceramica specificat. Mostrele scara 1:1 acceptate.Se va livra material produs de un singur producator pentru fiecare tip de placa ceramica. Mostrele scara 1:1 se vor realiza pe santier in locurile si marimile indicate de proiectantul general. CONDITIILE PROIECTULUI Se va mentine temperatura minima ambientala de 10 0C pe tot timpul montajului si 7 zile dupa terminare. Nu se va incepe lucrarea finala inaintea obtinerii aprobarii proiectantului general.. montatorului si producatorului. umezeala. COORDONARE SI PROGRAMARE Se va coordona montarea placilor ceramice cu celelalte lucrari pentru a reduce posibilitatea deteriorarii si murdaririi in perioada de executie ramasa. temperaturi extreme si umiditate. Pentru cerinte speciale de livrare. Materialele vor fi depozitate intr-o zona protejata de intemperii. prin care se angajeaza sa repare si/sau inlocuiasca placile ceramice care cedeaza ca material sau executie in perioada de garantie specificata. murdarire. constructorul va prezenta certificate in trei exemplare. care sa ateste compozitia fizica si chimica a placilor. Se vor ventila spatiile de lucru. in stare corespunzatoare in momentul receptiei preliminare. DEPOZITARE SI MANIPULARE Inainte de livrarea fiecarui tip de placi ceramice. Daca se cere. Placile ceramice vor fi depozitate in cutiile in care au fost livrate. GARANTII Se vor transmite garantii scrise ale antreprenorului. LIVRARE. conform necesitatilor. calitatea in conformitate cu aceste specificatii. precum si calitatile materialului si executiei. Materialele vor fi livrate la santier in ambalajul fabricii. Perioada de garantie va fi de 2 ani de la data receptiei preliminare. Aceasta garantie este suplimentara fata de alte drepturi si garantii pe care beneficiarul le are prin prevederile documentelor contractuale. 48 . pentru a se verifica alegerea facuta pe mostre si a demonstra efectele estetice. Proiectantul general va fi anuntat cu o saptamana inainte asupra datei si orei realizarii mostrelor. Mostrele scara 1:1 realizate pe santier se vor pastra pe timpul executiei ca standard pentru aprecierea lucrarii finale. etichetate clar cu identificarea of producatorului si numarul lotului. pot deveni parte a lucrarii terminate.

intr-o cantitate egala cu 2 % din fiecare tip de placa ceramica montat. unghi de 90º selectata de arhitect selectata de architect Placile nu vor prezenta pete de culoare inchisa mai mari de 1. textura si alte caracteristici distinctive relative la tipul de placa ceramica specificat. texturile si celelalte caracteristici distinctive indicate. margini sau alte defecte care sa afecteze utilizarea indicata. MATERIALE PLACI CERAMICE. EXECUTIE EXAMINARE 49 . cu referire la terminologia standard a producatorului. ingrosari ale glazurei sau zone insuficient glazurate. placile vor fi dintr-un singur lot de productie pentru fiecare tip. Asezarea placilor va fi conform desenelor de stereotomie din proiectul de executie. GENERALITATI Se vor respecta standardele si celelalte cerinte indicate pentru fiecare material. placile vor avea urmatoarele caracteristici: Placi ceramice: TCA A137. fisuri in glazura. Se vor respecta culorile. finisajele.FABRICARE Abaterea maxima de planeitate va fi de 1 mm.1 dupa cum urmeaza: Coeficient absorbtie de umiditate Dimensiune si forma Muchii Finisarea suprafetei vizibile Culoare 10 conform proiect de executie drepte . ambalat pentru depozitare si identificat cu etichete care sa descrie in mod clar continutul. zone aspre. varietate. Abaterea maxima dimensionala a fiecarei placi va fi de 1 mm. culoare si calitate de placa ceramica specificata. Se vor prevedea placi ceramice fara crapaturi. CERINTE DE CALITATE PT PLACILE CERAMICE . aspect de “inghetat” sau cristalin. Se vor livra placi intregi identice cu cele montate. Se vor respecta mostrele aprobate de proiectantul general pentru culoarea placilor.61 mm diametru. MATERIALE DE MONTAJ SI ACCESORII Montajul se va realiza in sistem umed fara rosturi cu adezivi speciali conform indicatiilor producatorului si cu chituri siliconice in spatiile umede.MATERIALE DE REZERVA Se vor livra beneficiarului materiale de rezerva.

peretii din gips-carton si pe peretii de beton monolit turnat in cofraje metalice.Se protejeaza pardoseala.Montarea diblurilor sau dispozitivelor pentru fixarea obiectelor sanitare.Se va realiza adancimea rosturilor de la zidarie pana la 10 mm adancime. . . Nu se va incepe lucrarea inainte de a se corecta aspectele nesatisfacatoare.Executarea pardoselilor cu placi de gresie. ingropate sub placaj.Trebuie indepartate eventualele pete de grasime.In cazul existentei unei astfel de abateri se vor rectifica prin completare cu mortar sau chit.Montarea conductelor sanitare.Se inspecteaza suprafetele ce urmeaza a fi placate si se vor rectifica eventualele neregularitati. nu se accepta utilizarea exclusiva a iluminatului temporar. . . Placarile din placi ceramice se pot aplica pe peretii din zidarie. in afara pervazelor care se vor executa dupa executarea placajului.Pe suprafetele de beton .Inainte de inceperea lucrarilor se vor face probe pentru conductele de scurgere si alimentare ale obiectelor sanitare. GENERALITATI 50 . . .Se va examina starea stratului suport pe care se va monta placajul din placi ceramice.Dupa efectuarea probelor instalatiilor se vor executa lucrarile de mascare a sliturilor verticale si orizontale.Abaterile admisibile de planeitate trebuie sa fie cuprinse intre 3 mm la metru pe verticala si 2 mm la metru pe orizontala. (stalpi. . .Suprafetele pe care se aplica placajul ceramic trebuie sa fie uscate.Eventualele neregularitati locale nu trebuie sa depasesca 10 mm (adancituri sau umflaturi). electrice. . . PREGATIRE Inainte de inceperea operatiunilor de placare cu placi de faianta se vor executa celelalte lucrari de finisaj: . MONTARE. .Montarea tocurilor de la ferestre si usi. . . Zonele de montaj vor fi iluminate cu sistemul de iluminat permanent al cladirii. Pregatirea suprafetelor . . diafragme) se va aplica un sprit pentru obtinerea unei mai bune rugozitati necesare aderarii mortarului de grund.Tencuierea tavanelor si a suprafetelor care nu se placheza.

conform detaliilor de stereotomie din proiectul de executie. Se va evita taierea placilor mai mici de 1/2. 51 . Dupa 5-6 ore de la montare. alcatuite din placi fixate provizoriu la cca. Se aseaza pe cant un dreptar (2m lungime si cu inaltime egala cu plinta 10-15 cm) si va rezema pe 2 repere alaturate care sa fie de-a lungul aceluiasi perete. REGLAJ SI CURATARE Se vor indeparta si inlocui materialele sparte. potrivite. montate conform specificatiilor si intr-un mod care sa nu lase urme de inlocuire. La placarea suprafetelor orizontale cu placi ceramice (glafuri. cu margini crapate sau zimtate). Umplerea rosturilor verticale si orizontale se vor face cu chit siliconic a carui culoare va fi conform indicatiilor proiectantului. EXECUTIA PLACARII PROPRIU-ZISE Suprafata grunduita se va zgaria pentru a obtine aderenta necesara fixarii placajului. Partea de sus a placajului se va termina conform detaliilor de stereotomie din proiectul de executie. apoi se fixeaza placa pe perete prin pozare cu mana. Eventualele pete de grasime se vor spala cu solventi si apoi cu apa. Montarea placilor se face prin aplicarea de dosul fiecarei placi a adezivului. Se vor furniza piese noi. Placile trebuie sa fie fixate pe perete cu striurile de pe dos orizontale.3 mm fata de dreptarul de 2 m lungime. 1 m distanta intre ele. rosturile de adeziv de pe suprafata placajului se vor curata prin frecare cu o carpa umeda. Asezarea placilor se va face in randuri orizontale. Firul cu plumb lasat la fata reperelor trebuie sa reprezinte linia suprafetelor placajului ceramic. etc. Aceasta operatie se va executa la cateva ore de la terminarea executarii placajului. Se vor poliza marginile placilor taiate cu piatra de carborund (Nu se vor aplica placi nefinisate coresunzator. in imediata vecinatate a suprafetei care se placheaza. ciobite. TOLERANTE DE MONTAJ Asezarea placilor se va face cu rosturi in continuare pe verticala cat si pe orizontala de 2 mm.) se va prevedea o panta de 1% spre interior. Dupa 1 ora de la rostuire se va sterge suprafata placajului cu o carpa umezita in apa. Racordarea cu pardoseala se face in unghi drept avand grija ca pe linia de racordare sa se execute o etansare satisfacatoare astfel ca apa sa nu se poata infiltra. Abaterile admisibile pentru suprafete finisate vor fi + 0. patate sau deteriorate in orice mod sau care nu sunt identice cu placile adiacente.Nu se vor executa placaje in zone unde temperatura este sub 10 grade C. orizontalitatea va fi verificata cu nivele cu bula de aer. Se executa trasarea atat pe orizontala cat si pe verticala . Se verifica planeitatea suprafetei grunduite cu dreptarul de 2 m. Abateri limita 3 mm. care urmeaza sa fie executate. folosindu-se o pensula cu peri moi si cu spaclu din material plastic. Verticalitatea se obtine cu ajutorul unor repere verticale.

nerespectarea continuitatii rosturilor pe verticala si orizontala. Se considera defectiuni ce necesita remedierea partiala sau totala : pozitionarea defectoasa a placilor cu abateri fata de verticala si orizontala. In timpul sezonului calduros. REGULI SI METODE DE VERIFICARE La realizarea lucrarilor se va respecta documentatia tehnica de executie.3 VOPSITORII CAPITOLUL CUPRINDE 52 . Nu se admit diferente de nuanta la culorile placilor. se vor curata placile ceramice. nu se respecta geometria prevazuta la proiect (grosimi. Se va proteja placajul de deteriorari pana la receptia lucrarilor. suprafetele expuse la soare vor fi acoperite cu foi din panza de sac in fasii sau foi astfel incat suprafata placilor ceramice sa nu fie patata sau deteriorata. privind cele spuse mai sus. nivelul finisajului nu este conform cu cel indicat in proiect. sau lucrarea trebuie refacuta complet conform specificatiilor. Dirigintele poate decide. nu s-a respectat tehnologia specificata. Se vor efectua verificari ale lucrarilor atat in timpul executiei. se va indeparta acoperirea si se va curata suprafata. etc. aplicarea la muchie a unor placi de camp nu a celor speciale.Dupa montaj. Inaintea inspectiei pentru receptia preliminara. 8. cu muchiile glazurate sau rotunjite. trasaje. numai prin procedeele si materialele recomandate de producatorul placilor ceramice. rezultand deteriorari ale lucrarilor. Chitul va fi aplicat pe placile curatate. PROTEJARE Spatiile in care s-au executat placajele ceramice vor fi inchise si nu se va umbla la ele pana ce lucarea nu este perfect uscata. functie de natura si amploarea defectelor constatate ce remedieri trebuiesc executate. deteriorarea placajului rezulta din protejarea necorespunzatoare a lucrarilor (fisuri si desprinderi ale placilor) nu se respecta prevederile din prezentele specificatii. conform instructiunilor producatorului chitului. precum si prezentele specificatii.). nu s-a respectat alcatuirea aprobata. 3 mm indiferent in ce directie. pe suprafete mari. se vor utiliza numai procedurile recomandate de producatorul placilor pentru utilizarea indicata. cat si dupa terminarea lor. Golul de sub dreptar va fi max. VERIFICARI SI REMEDIERI IN VEDEREA RECEPTIEI LUCRARILOR Suprafetele finisate se vor verifica cu dreptarul de 2 m. si daca acestea se vor face local. nu s-au executat lucrarile in conformitate cu panoul-mostra.

Date privind intretinerea. In cazul unei contradictii intre prezentul caiet de sarcini si proiectul de executie.Mostre pentru verificare. Materialele folosite trebuie sa corespunda conditiilor de calitate prevazute in standardele in vigoare si vor fi insotite de certificate de calitate. Se vor aplica standardele si normativele in vigoare. aratand intreaga gama de culori.Prezenta documentatie se refera la conditiile tehnice privind executarea vopsitoriilor interioare la pereti si plafoane si materiale pentru executie. . incluse in instructiunile de intretinere specificate in capitolul 1. de texturi si dimensiuni identice cu cele ce urmeaza a fi puse in opera.5 "Inchiderea contractului”. . Vopselele lavabile se vor livra si monta in cantitatile cerute de functiunea spatiului conform specificatiei proiectului de executie. antreprenorul va anunta beneficiarul in scris.Normativ pentru executarea lucrarilor de zugraveli si vopsitorii pentru definitii relative la lucrari de vopsitorii care nu sunt definite in acest capitol sau in standarde. Se va avea in vedere respectarea indicatiilor privind suprafetele ce urmeaza sa primeasca acest tip de finisaj si planeitatea suprafetelor finisate. fie este un distribuitor major autorizat al acesteia. texturi si alte caracteristici vizuale pentru fiecare tip de vopsea lavabila necesar. texturi si variatiile referitoare la caracteristicile vizuale ce sunt de asteptat in lucrarea terminata. Lucrarile de vopsitorii la pereti si plafoane reprezinta executia finisajului peretilor cu vopsele lavabile conform recomandarilor proiectului de executie. Prin producator se intelege in acest capitol firma care fie fabrica vopselele. Mostrele vor fi din acelasi material ca lucrarea finala. CERINTE DE PERFORMANTA A ANSAMBLURILOR Se vor utiliza materiale si detalii identice cu cele ale ansamblurilor incercate si agrementate de catre un laborator de incercari atestat. conform capitolului 1. din fiecare tip de vopsea lavabila necesar.Mostre pentru alegerea initiala sub forma marimilor standard ale producatorului aratand intreaga gama de culori. Prevederile prezentului caiet de sarcini nu inlocuiesc si nu au prioritate fata de prevederile proiectului de executie. . PROPUNERI TRANSMISE SPRE APROBARE Antreprenorul general va inainta spre aprobare beneficiarului urmatoarele. . ASIGURAREA CALITATII 53 . DEFINITII Terminologie pentru lucrari de vopsitorie la pereti si plafoane conform: C3-76 .Date tehnice privind fiecare tip de vopsea lavabila si materiale auxiliare.1 si conditiilor contractuale.

Inainte de inceperea executiei vopsitoriilor la pereti se va realiza cate un panou ca mostra pentru fiecare tip de vopsea specificat. temperaturi extreme si umiditate. COORDONARE SI PROGRAMARE 54 . Pentru cerinte speciale de livrare. depozitare si manipulare se vor respecta instructiunile si recomandarile producatorului. care utilizeaza numai personal calificat in executia unor lucrari similare celor indicate in acest proiect si agreata de producatorul vopselelor. Mostrele scara 1:1 realizate pe santier se vor pastra pe timpul executiei ca standard pentru aprecierea lucrarii finale. conform necesitatilor in vederea uscarii uniforme a suprafetelor vopsite. Mostrele scara 1:1 acceptate. etichetate clar cu identificarea of producatorului si numarul lotului. pentru a se verifica alegerea facuta pe mostre si a demonstra efectele estetice. Se va livra material produs de un singur producator pentru fiecare tip de vopsea lavabila necesar.Producatorul va fi o firma experimentata in furnizarea de produse similare celor indicate in acest proiect. constructorul va prezenta certificate in trei exemplare. pot deveni parte a lucrarii terminate. daca nu se cer temperaturi mai inalte prin recomandarile producatorului. cu referinte de realizari in exploatare si capabila sa asigure intreaga cantitate necesara din acelasi lot de productie si calitate. in stare corespunzatoare in momentul receptiei preliminare. Se vor ventila spatiile de lucru. calitatea in conformitate cu aceste specificatii. Mostrele scara 1:1 se vor realiza pe santier in locurile si marimile indicate de proiectantul general. DEPOZITARE SI MANIPULARE Inainte de livrarea fiecarui tip de vopsele lavabile. Proiectantul general va fi anuntat cu o saptamana inainte asupra datei si orei realizarii mostrelor. LIVRARE. se vor demola mostrele scara 1:1 si se vor indeparta de pe santier. murdarire. Vopselele vor fi depozitate in cutiile in care au fost livrate. Executantul va fi o firma experimentata.. Materialele vor fi livrate la santier in ambalajul fabricii. Nu se va incepe lucrarea finala inaintea obtinerii aprobarii proiectantului general. CONDITIILE PROIECTULUI Se va mentine temperatura minima ambientala de 10 0C pe tot timpul montajului si 8 zile dupa terminare. precum si calitatile materialului si executiei. Materialele vor fi depozitate intr-o zona protejata de intemperii. care sa ateste compozitia fizica si chimica a vopselei. Daca se cere. umezeala.

La incaperile prevazute cu mocheta. executantului si producatorului. intr-o cantitate egala cu 2 % din fiecare tip de vopsea lavabila. cu exceptia drucarelor si a sildurilor care se vor fixa dupa vopsirea tamplariei.Tamplaria metalica si cea din lemn trebuie sa fie montate definitiv. zugravelile se vor executa inaintea aplicarii imbracamintii pardoselii dupa ce se vor lua masuri de protectie a stratului de suport. Aceasta garantie este suplimentara fata de alte drepturi si garantii pe care beneficiarul le are prin prevederile documentelor contractuale. Intreaga cantitate de vopsea necesara va fi dintr-un singur lot de productie pentru fiecare tip. aflate in termenul de garantie specificat pe ambalaj fara defecte care sa afecteze utilizarea indicata. texturile si celelalte caracteristici distinctive indicate. cu referire la terminologia standard a producatorului. MATERIALE Cutii cu vopsea lavabila conform cerintelor proiectului de executie si recomandarilor producatorului. GARANTII Se vor transmite garantii scrise ale antreprenorului. textura si alte caracteristici distinctive relative la tipul de vopsea lavabila specificat. culoare si calitate de vopsea specificata. MATERIALE DE REZERVA Se vor livra beneficiarului materiale de rezerva.Vor fi terminate pardoselile reci. trebuie sa fie terminate. electrice si de incalzire. Se vor prevedea cutii inchise sigilate. Se vor livra cutii intregi sigilate de vopsea intregi identice cu cele puse in opera. Se vor respecta standardele si celelalte cerinte indicate pentru fiecare material. glet. lustruire) luandu-se masuri de protejare a imbracamintii pardoselilor. vopseaua va avea caracteristicile conforme cu certificatele de calitate si cu inscrisurile de pe ambalaj. cu toate accesoriile montate corect. prin care se angajeaza sa repare si/sau refaca portiunile deteriorate ca material sau executie in perioada de garantie specificata. finisajele. exclusiv lustruirea. Se vor respecta culorile. varietate. placaje. instalatii sanitare.Inainte de inceperea lucrarilor de vopsitorii la pereti si plafoane toate lucrarile si reparatiile de tencuire. 55 . Se vor respecta mostrele aprobate de proiectantul general pentru culoarea vopselei.La lucrarile de vopsitorie aplicarea ultimului strat se face inainte de finisarea imbracamintii pardoselilor (curatire. ambalat pentru depozitare si identificat cu etichete care sa descrie in mod clar continutul.

dupa ce in prealabil bavurile si dungile iesite in relief au fost indeprtate. in compozitie cu o parte ipsos si o parte lapte de var (in volume). cu aderenta buna. Dupa uscarea portiunilor reparate. uniforme. In cazul suprafetelor de beton turnate in cofraje metalice. Urmele de decofrare. trebuie sa fie plane si netede fara desprinderi sau fisuri. Toate fisurile. Vopselele lavabile se pot aplica pe peretii si plafoanele din zidarie. Pasta de ipsos folosita pentru chituirea defectelor izolate se prepara din 2 parti ipsos si o parte apa. Pregatirea suprafetelor gletuite Suprafetele cu glet de ipsos. suprafetele trebuie sa fie driscuite cat mai fin.MATERIALE DE AUXILIARE SI ACCESORII Vor fi conform standardelor in vigoare si recomandarilor producatorului vopselei. nu se accepta utilizarea exclusiva a iluminatului temporar. se foloseste si pasta ipsos-var. EXECUTIE EXAMINARE Se va examina starea stratului suport pe care se va executa vopsitoria la pereti si plafoane cu vopsele lavabile. fara pete. acestea se lasa ca atare fara sa se intervina asupra lor. Suprafetele ce urmeaza a fi vopsite vor fi iluminate cu sistemul de iluminat permanent al cladirii. 56 . CERINTE DE CALITATE PENTRU SUPRAFETELE VOPSITE CU VOPSEA LAVABILA Suprafete plane. astfel ca urmele de drisca sa fie cat mai putin vizibile. Nu se va incepe lucrarea inainte de a se corecta aspectele nesatisfacatoare. dupa care se curata de praf cu perii sau bidinele curate si uscate. cu acoperire completa a baghetelor de protectie a colturilor la pereti si plafoane. PREGATIRE Pregatirea suprafetelor de beton sau tencuiala driscuita In vederea finisarii cu vopsele lavabile. din gips-carton si de beton monolit turnat in cofraje metalice. suprafata se slefuieste cu hartie de slefuit. toti porii ramasi de la turnare se vor umple cu mortar de ciment-var. se vor freca cu piatra de slefuit sau perii de sarma. neregularitatile se chituiesc sau se spacluiesc cu pasta de aceasi compozitie cu a gletului. suprapuneri. Pasta se va prepara in cantitatea care sa poata fi folosita inainte de sfarsitul prizei ipsosului. In cazul suprafetelor tencuite plane si netede. Pentru slefuirea suprafetelor mai mari.

pentru a se evita aparitia de dungi la locul de imbinare. PROTEJARE Spatiile in care s-au executat vopsitorii la pereti si plafoane vor fi inchise si nu se va umbla la ele pana ce lucrea nu este perfect uscata. Reparatiile se vor executa conform specificatiilor si intr-un mod care sa nu lase urme de inlocuire. VERIFICARI SI REMEDIERI IN VEDEREA RECEPTIEI LUCRARILOR Se verifica in mod special : . In cazul aplicarii manuale intinderea straturilor se va face purtandu-se trafaletul pe directii perpendiculare : la plafoane ultima netezire se va face pe directia luminii (spre fereastra) iar la pereti in sens orizontal . .corespondenta dintre prevederile din proiect si dispozitiile ulterioare 57 .indeplinirea conditilor de calitate a suprafetelor suport. REGLAJ SI CURATARE Se vor repara sau inlocui suprafetele patate sau deteriorate in orice mod sau care nu sunt identice cu suprafetele adiacente. de pe scara dubla. numai prin procedeele si materialele recomandate de producatorul vopselelor. intre 8 ore si 15 zile pana la uscarea definitiva. Aplicarea se va face de preferinta la lumina zilei sau in conditiile de iluminat artificial final al incaperilor. Se interzice folosirea vopselelor cu termenul de utilizare depasit. unul executand vopsirea partii superioare a peretelui. Zugravirea manuala se va face concomitent de catre 2 zugravi. iar celalalt zugavind de pe pardoseala partea inferioara a peretelui. eventual se va curata suprafata. GENERALITATI Lucrarile de finisare a peretilor si tavanelor se vor incepe la o temperatura de + 10 grade C pentru si se va mentine aceasta temperatura pe tot timpul lucrarilor.calitatea principalelor materiale . Inaintea inspectiei pentru receptia preliminara. Aplicarea se va face conform recomandarilor producatorului. La aplicarea mecanizata prin stropire se pot utiliza aparate de pulverizat: Fiecare strat se aplica numai dupa uscarea celui precedent. Curatarea suprafetelor se va executa numai conform specificatiilor producatorului vopselelor. in cazuri de importanta deosebita consemnandu-se acestea in procese verbale de lucrari ascunse . Fiecare strat se va aplica numai dupa uscarea celui precent.EXECUTIE. EXECUTIA VOPSITORIEI PROPRIU-ZISE Vopsitoria se poate aplica mecanic pe suprafete mari sau manual cu trafaletul pe suprafete mici.In timpul lucrului se vor evita depunerile la fundul vasului sau uscarea vopselei.

basici. privind cele spuse mai sus. si daca acestea se vor face local. LUCRARI SPECIALE Se vor executa vopsitorii de atentionare-semnalizare pe stalpii de beton din parcajul subteran astfel: dungi alternative de culori diferite la 45 de grade conform proiectului de executie. nu sunt admise pete sau sarituri. In cazul unei contradictii intre prezentul caiet de sarcini si proiectul de executie. precum si prezentele specificatii.- aspectul si planeitatea suprafetelor vopsite uniformitatea suprafetei. sau lucrarea trebuie refacuta complet conform specificatiilor. REGULI SI METODE DE VERIFICARE La realizarea lucrarilor se va respecta documentatia tehnica de executie.o vopsea aderenta nu trebuie sa se ia pe palma. Dirigintele poate decide. SFARSITUL CAPITOLULUI 8 CAPITOLUL 9 FINISAJ FATADE 9. cute. Prevederile prezentului caiet de sarcini nu inlocuiesc si nu au prioritate fata de prevederile proiectului de executie. pe suprafete mari. functie de natura si amploarea defectelor constatate ce remedieri trebuie executate. aderenta vopsitoriilor . cat si dupa terminarea lor. nu se admit pete de mortar sau alte vopsele pe suprafetele vopsite. pete. scurgeri. antreprenorul va anunta beneficiarul in scris. DEFINITII Terminologie pentru lucrari de vopsitorie de exterior la pereti si plafoane conform: 58 . Se vor aplica standardele si normativele in vigoare. Se vor efectua verificari ale lucrarilor atat in timpul executiei. tonul de culoare la vopsele sa fie acelasi si cu acelasi aspect lucios sau mat. sa nu prezinte straturi. suprapuneri sau depuneri ale vopsea. separatiile dintre diferitele tipuri de vopsitori sa fie disticte fara suprapuneri. desprinderi. Se vor executa marcaje rutiere cu vopsea in interiorul parcajului subteran conform proiectului de executie.1 VOPSITORII DE EXTERIOR CAPITOLUL CUPRINDE Prezenta documentatie se refera la conditiile tehnice privind executarea vopsitoriilor exterioare la pereti si plafoane si materiale pentru executia vopsitoriei de exterior.

ASIGURAREA CALITATII Producatorul va fi o firma experimentata in furnizarea de produse similare celor indicate in acest proiect. Prin producator se intelege in acest capitol firma care fie fabrica vopselele.5 "Inchiderea contractului”. conform capitolului 1. texturi si alte caracteristici vizuale pentru fiecare tip de vopsea de exterior necesara.Date privind intretinerea. Se va avea in vedere respectarea indicatiilor privind suprafetele ce urmeaza sa primeasca acest tip de finisaj si planeitatea suprafetelor finisate. Lucrarile de vopsitorii de exterior la pereti si plafoane reprezinta executia finisajului peretilor si plafoanelor cu vopsele de exterior conform recomandarilor proiectului de executie. 59 . Mostrele vor fi din acelasi material ca lucrarea finala. precum si calitatile materialului si executiei. care utilizeaza numai personal calificat in executia unor lucrari similare celor indicate in acest proiect si agreata de producatorul vopselelor. texturi si variatiile referitoare la caracteristicile vizuale ce sunt de asteptat in lucrarea terminata. Inainte de inceperea executiei vopsitoriilor la exterior se va realiza cate un panou ca mostra pentru fiecare tip de vopsea specificat. cu referinte de realizari in exploatare si capabila sa asigure intreaga cantitate necesara din acelasi lot de productie si calitate. pentru a se verifica alegerea facuta pe mostre si a demonstra efectele estetice. . Vopselele lavabile se vor livra si executa in cantitatile cerute de functiunea spatiului conform specificatiei proiectului de executie. fie este un distribuitor major autorizat al acesteia. Executantul va fi o firma experimentata. PROPUNERI TRANSMISE SPRE APROBARE Antreprenorul general va inainta spre aprobare beneficiarului urmatoarele. . Se va livra material produs de un singur producator pentru fiecare tip de vopsea de exterior necesara.Date tehnice privind fiecare tip de vopsea de exterior si materiale auxiliare. incluse in instructiunile de intretinere specificate in capitolul 1.Mostre pentru alegerea initiala sub forma marimilor standard ale producatorului aratand intreaga gama de culori.1 si conditiilor contractuale. CERINTE DE PERFORMANTA A ANSAMBLURILOR Se vor utiliza materiale si detalii identice cu cele ale ansamblurilor incercate si agrementate de catre un laborator de incercari atestat.Mostre pentru verificare. din fiecare tip de vopsea lavabila necesar. de texturi si dimensiuni identice cu cele ce urmeaza a fi puse in opera. Materialele folosite trebuie sa corespunda conditiilor de calitate prevazute in standardele in vigoare si vor fi insotite de certificate de calitate. . aratand intreaga gama de culori.C3-76 . .Normativ pentru executarea lucrarilor de zugraveli si vopsitorii pentru definitii relative la lucrari de vopsitorie care nu sunt definite in acest capitol sau in standarde.

in stare corespunzatoare in momentul receptiei preliminare.Mostrele scara 1:1 se vor realiza pe santier in locurile si marimile indicate de proiectantul general. se vor demola mostrele scara 1:1 si se vor indeparta de pe santier. Mostrele scara 1:1 realizate pe santier se vor pastra pe timpul executiei ca standard pentru aprecierea lucrarii finale. sau vant puternic. Vopselele vor fi depozitate in cutiile in care au fost livrate. Materialele vor fi depozitate intr-o zona protejata de intemperii. daca nu se cer temperaturi mai inalte prin recomandarile producatorului. murdarire. Pentru cerinte speciale de livrare. Materialele vor fi livrate la santier in ambalajul fabricii. etichetate clar cu identificarea of producatorului si numarul lotului. care sa ateste compozitia fizica si chimica a vopselei. calitatea in conformitate cu aceste specificatii. pot deveni parte a lucrarii terminate. trebuie sa fie terminate. GARANTII 60 . Se va lucra de preferinta in orele diminetii sau dupa amiaza in orele de vara. Nu se va incepe lucrarea finala inaintea obtinerii aprobarii proiectantului general. suprafata se va uda cu apa in prealabil. constructorul va prezenta certificate in trei exemplare. Daca se cere. DEPOZITARE SI MANIPULARE Inainte de livrarea fiecarui tip de vopsele de exterior. COORDONARE SI PROGRAMARE Inainte de inceperea lucrarilor de vopsitorii exterioare la pereti si plafoane toate lucrarile si reparatiile de tencuire. de asemenea se va evita lucrul la fatade in orele de insorire maxima. Proiectantul general va fi anuntat cu o saptamana inainte asupra datei si orei realizarii mostrelor. LIVRARE. cu toate accesoriile montate corect. In cazul cand este necesar sa se lucreze pe timp insorit. Finisajele nu se vor executa pe timp de ceata si nici la un interval mai mic de 2 ore de la incetarea ploii.Glafurile exterioare trebuie sa fie montate. Mostrele scara 1:1 acceptate. CONDITIILE PROIECTULUI Nu se va incepe lucrarea de executie daca temperatura ambientala este mai mica de 10 0C .Tamplaria metalica si cea din lemn trebuie sa fie montate definitiv si protejate cu folii. umezeala. depozitare si manipulare se vor respecta instructiunile si recomandarile producatorului. temperaturi extreme si umiditate.

executantului si producatorului. fara pete. Se vor respecta standardele si celelalte cerinte indicate pentru fiecare material. cu acoperire completa. uniforme. aflate in termenul de garantie specificat pe ambalaj fara defecte care sa afecteze utilizarea indicata. cu referire la terminologia standard a producatorului. 61 . EXECUTIE EXAMINARE Se va examina starea stratului suport pe care se va executa vopsitoria de exterior la pereti si plafoane cu vopsele de exterior. vopseaua va avea caracteristicile conforme cu certificatele de calitate si cu inscrisurile de pe ambalaj. Intreaga cantitate de vopsea necesara va fi dintr-un singur lot de productie pentru fiecare tip. Aceasta garantie este suplimentara fata de alte drepturi si garantii pe care beneficiarul le are prin prevederile documentelor contractuale. MATERIALE Cutii cu vopsea de exterior conform cerintelor proiectului de executie si recomandarilor producatorului vopselei sau al termosistemului de fatada. MATERIALE DE REZERVA Se vor livra beneficiarului materiale de rezerva. Se vor prevedea cutii inchise sigilate. MATERIALE AUXILIARE SI ACCESORII Vor fi conform standardelor in vigoare si recomandarilor producatorului vopselei . texturile si celelalte caracteristici distinctive indicate. prin care se angajeaza sa repare si / sau refaca portiunile deteriorate ca material sau executie in perioada de garantie specificata. culoare si calitate de vopsea specificata. Se vor respecta mostrele aprobate de proiectantul general pentru culoarea vopselei. ambalate pentru depozitare si identificate cu etichete care sa descrie in mod clar continutul. Vopselele de exterior se pot aplica pe peretii si plafoanele din zidarie din gips-carton de exterior si de beton monolit turnat in cofraje metalice. Nu se va incepe lucrarea inainte de a se corecta aspectele nesatisfacatoare.Se vor transmite garantii scrise ale antreprenorului. finisajele. suprapuneri. Pentru sageac sau plafoane din lemn se va utiliza vopsea speciala de exterior pentru lemn. intr-o cantitate egala cu 2 % din fiecare tip de vopsea de exterior. Se vor livra cutii intregi sigilate de vopsea intregi identice cu cele puse in opera. CERINTE DE CALITATE PENTRU SUPRAFETELE VOPSITE CU VOPSEA DE EXTERIOR Suprafete plane. cu aderenta buna. varietate. textura si alte caracteristici distinctive relative la tipul de vopsea de exterior specificat. Se vor respecta culorile.

desprinderi.corespondenta dintre prevederile din proiect si dispozitiile ulterioare .indeplinirea conditilor de calitate a suprafetelor suport. Se interzice folosirea vopselelor cu termenul de utilizare depasit sau care au fost depozitate necorespunzator. VERIFICARI SI REMEDIERI IN VEDEREA RECEPTIEI LUCRARILOR Se verifica in mod special : .tonul de culoare la vopsele sa fie acelasi si cu acelasi aspect lucios sau mat. REGLAJ SI CURATARE Se vor repara sau inlocui suprafetele patate sau deteriorate in orice mod sau care nu sunt identice cu suprafetele adiacente. numai prin procedeele si materialele recomandate de producatorul vopselelor. EXECUTIE. . PROTEJARE Suprafetele vopsite se vor proteja de intemperii cel putin in primele trei zile de la uscare. GENERALITATI Pelicula aplicata la exterior trebuie sa fie sufficient de groasa ca sa acopere corespunzator rugozoitatea suprafetei si se va proteja de ploaie cel putin in primele 3 zile.calitatea principalelor materiale . cute.uniformitatea suprafetei. TEHNOLOGIA DE EXECUTIE Aplicarea peliculei de vopsea se va executa conform indicatiilor producatorului vopselei de exterior. basici. Inaintea inspectiei pentru receptia preliminara.aderenta vopselei . Reparatiile se vor executa conform specificatiilor si intr-un mod care sa nu lase urme de inlocuire. . sa nu prezinte straturi. nu sunt admise pete sau sarituri. eventual se va curata suprafata. in cazuri de importanta deosebita consemnandu-se acestea in procese verbale de lucrari ascunse .PREGATIRE Inainte de aplicarea vopselelor de exterior lucrarile de tencuire si grunduire precum si lucrarile de raparatii la acestea trebuie sa fie incheiate iar suprafetele suport trebuie sa fie uscate. pete. Curatarea suprafetelor se va executa numai conform specificatiilor producatorului vopselelor.o vopsea aderenta nu trebuie sa se ia pe palma. . scurgeri. suprapuneri sau depuneri ale vopsea. 62 .aspectul si planeitatea suprafetelor vopsite .

functie de natura si amploarea defectelor constatate ce remedieri trebuie executate. cat si dupa terminarea lor. DEFINITII Prin producator se intelege in acest capitol firmele care fie fabrica materialele necesare lucrarilor de executie a invelitorii. pe suprafete mari. fie este un distribuitor major autorizat al acestora. Dirigintele poate decide.- nu se admit pete de mortar sau alte vopsele pe suprafetele vopsite. precum si prezentele specificatii. sau lucrarea trebuie refacuta complet conform specificatiilor. CERINTE DE PERFORMANTA A ANSAMBLURILOR Se vor utiliza materiale si detalii identice cu cele ale ansamblurilor incercate si agrementate de catre un laborator de incercari atestat. REGULI SI METODE DE VERIFICARE La realizarea lucrarilor se va respecta documentatia tehnica de executie. In cazul unei contradictii intre prezentul caiet de sarcini si proiectul de executie. Se va avea in vedere respectarea indicatiilor din proiectul tehnic alcatuirea finisajului invelitorii si calitatea suprafetelor finisate. Se vor efectua verificari ale lucrarilor atat in timpul executiei. Prevederile prezentului caiet de sarcini nu inlocuiesc si nu au prioritate fata de prevederile proiectului de executie. SFARSITUL CAPITOLULUI 9 CAPITOLUL 10 INVELITOARE CAPITOLUL CUPRINDE Prezenta documentatie se refera la conditiile tehnice privind executarea invelitorilor necirculabile –sarpanta din lemn acoperita cu tigla. Materialele se vor livra si executa in cantitatile cerute de functiunea spatiului conform specificatiei proiectului de executie. separatiile dintre diferitele tipuri de vopsitori sa fie disticte fara suprapuneri. 63 . antreprenorul va anunta beneficiarul in scris. Materialele folosite trebuie sa corespunda conditiilor de calitate prevazute in standardele in vigoare si vor fi insotite de certificate de calitate. Se vor aplica standardele si normativele in vigoare. si daca acestea se vor face local. privind cele spuse mai sus.

Mostre pentru verificare. de texturi si dimensiuni identice cu cele ce urmeaza a fi puse in opera. incluse in instructiunile de intretinere specificate in capitolul 1. Materialele vor fi depozitate intr-o 64 . Executantul va fi o firma experimentata. texturi si alte caracteristici vizuale pentru fiecare tip de material necesar. Materialele vor fi livrate la santier in ambalajul fabricii.Mostre pentru alegerea initiala sub forma marimilor standard ale producatorului aratand intreaga gama de culori.1 si conditiilor contractuale. care utilizeaza numai personal calificat in executia unor lucrari similare celor indicate in acest proiect si agreata de producator. pot deveni parte a lucrarii terminate.mostra pentru a se verifica alegerea facuta pe mostre si a demonstra efectele estetice. Nu se va incepe lucrarea finala inaintea obtinerii aprobarii proiectantului general. . Mostrele scara 1:1 se vor realiza pe santier in locurile si marimile indicate de proiectantul general. din fiecare tip de material necesar. Mostrele scara 1:1 acceptate. conform capitolului 1. LIVRARE. . . Proiectantul general va fi anuntat cu o saptamana inainte asupra datei si orei realizarii mostrelor.Date privind intretinerea. ASIGURAREA CALITATII Producatorul va fi o firma experimentata in furnizarea de produse similare celor indicate in acest proiect. DEPOZITARE SI MANIPULARE Inainte de livrarea fiecarui tip de material utiliat la realizarea invelitorii. precum si calitatile materialului si executiei. Se va livra intreaga cantitate de la un singur producator pentru fiecare tip de material necesar. se vor demola mostrele scara 1:1 si se vor indeparta de pe santier. in stare corespunzatoare in momentul receptiei preliminare.5 "Inchiderea contractului”. cu referinte de realizari in exploatare si capabila sa asigure intreaga cantitate necesara din acelasi lot de productie si calitate. Mostrele scara 1:1 realizate pe santier se vor pastra pe timpul executiei ca standard pentru aprecierea lucrarii finale. Mostrele vor fi din acelasi material ca lucrarea finala.PROPUNERI TRANSMISE SPRE APROBARE Antreprenorul general va inainta spre aprobare beneficiarului urmatoarele. texturi si variatiile referitoare la caracteristicile vizuale ce sunt de asteptat in lucrarea terminata. care sa ateste compozitia fizica si chimica a materialului. Inainte de inceperea executiei invelitorii se va realiza un panou . calitatea in conformitate cu aceste specificatii. aratand intreaga gama de culori. . Daca se cere. constructorul va prezenta certificate in trei exemplare. etichetate clar cu identificarea of producatorului si numarul lotului.Date tehnice privind fiecare tip de material principal si materiale auxiliare ce intra in alcatuirea invelitorii.

prin care se angajeaza sa repare si / sau refaca portiunile deteriorate ca material sau executie in perioada de garantie specificata. daca nu se cer temperaturi mai inalte prin recomandarile producatorului. materiale pentru termoizolatii si hidroizolatii conform capitolului izolatii pentru terasele circulabile de peste parter. Se vor respecta culorile. aflate in termenul de garantie specificat pe ambalaj fara defecte care sa afecteze utilizarea indicata. Lucrarile nu se vor executa pe timp de ceata si nici la un interval mai mic de 2 ore de la incetarea ploii. culoare si calitate specificata. intr-o cantitate egala cu 2 % din fiecare tip de material. depozitare si manipulare se vor respecta instructiunile si recomandarile producatorului. COORDONARE SI PROGRAMARE Lucrarile de executie a invelitorii se vor incepe dupa ce s-a executat si s-a uscat stratul suport de la ultimul nivel.zona protejata de intemperii. Aceasta garantie este suplimentara fata de alte drepturi si garantii pe care beneficiarul le are prin prevederile documentelor contractuale. de asemenea se va evita lucrul la in orele de insorire maxima. tabla tip tigla de culara bruna pentru invelitoarea cladiri. murdarire. temperaturi extreme si umiditate. texturile si celelalte caracteristici distinctive indicate. Se vor livra cutii intregi sigilate materiale intregi identice cu cele puse in opera. Se va lucra la lumina zilei. ambalate pentru depozitare si identificate cu etichete care sa descrie in mod clar continutul. Se vor respecta standardele si celelalte cerinte indicate pentru fiecare material. Intreaga cantitate de materiale necesara va fi dintr-un singur lot de productie pentru fiecare tip. CONDITIILE PROIECTULUI Nu se va incepe lucrarea de executie daca temperatura ambientala este mai mica de 0 0 C . executantului si producatorului. 65 . umezeala. Se vor respecta mostrele aprobate de proiectantul general pentru culoare. Pe timp de ploaie lucrarile se vor proteja cu prelate impermeabile. materialele vor avea caracteristicile conforme cu certificatele de calitate si cu inscrisurile de pe ambalaj. varietate. MATERIALE Mortar pentru beton de panta. sau vant puternic. Tiglele ceramica vor fi depozitate in cutiile in care au fost livrate. cu referire la terminologia standard a producatorului. Pentru cerinte speciale de livrare. MATERIALE DE REZERVA Se vor livra beneficiarului materiale de rezerva. Se vor prevedea materiale in ambalaje inchise sigilate. GARANTII Se vor transmite garantii scrise ale antreprenorului. textura si alte caracteristici distinctive relative la tipul de material specificat.

PREGATIRE Inainte de executia invelitorii lucrarile de reparatii la straturile suport trebuie sa fie incheiate iar elementele inglobate in invelitoare trebuie sa fie asezate si fixate pe pozitiile indicate in proiectul de executie. EXECUTIE EXAMINARE Se va examina starea stratului suport pe care se va executa invelitoarea. curatat de praf si alte reziduuri. trape de desfumare. executia imbinarilor decupajelor se vor face conform cerintelor producatorului. GENERALITATI Operatiile de executie a invelitorii se vor realiza in ordinea data de proiectul de executie. sa fie uscat. CAPITOLUL 11 TAMPLARII GENERALITATI DOCUMENTE CORELATE Desenele si prevederile generale ale contractului de executie. se vor folosi subansambluri din sistemul producatorului pentru a obtine un ansamblu omogen in totalitatea lui. strapungeri. Nu se va incepe lucrarea inainte de a se corecta aspectele nesatisfacatoare.MATERIALE AUXILIARE SI ACCESORII Vor fi conform standardelor in vigoare si recomandarilor producatorului materialului de baza. Improvizatiile sunt excluse. etc. Prevederile acestui capitol nu inlocuiesc si nu au prioritate fata de orice prevederi ale contractului de executie si documentelor de 66 . impermeabile cu calitati conform standardelor in vigoare (Legea 10/1995 Calitatea in constructii) . EXECUTIE.. au aplicabilitate in acest capitol. Planseul de beton de la ultimul nivel trebuie plan si uniform. reglementarile in vigoare si cerintele producatorilor materialelor ce alcatuiesc invelitoarea. CERINTE DE CALITATE PENTRU SUPRAFETELE DE INVELITOARE Suprafete uniforme. inclusiv documentatia de licitatie. Montajul. Pentru elemente inglobate cum ar fi luminatoare.

Tamplarie pentru constructii civile si industriale. Denumirea conventionala a fetei usilor si ferestrelor. STAS 1637-73 Usi si ferestre.licitatie. In cazul unei contradictii evidente intre prevederile mentionate aici si contractul de executie sau documente de licitatie. pentru definitii relative la tipuri de lucrari de izolatii si materialele necesare care nu sunt definite in acest capitol sau in standarde.Conditii tehnice generale de calitate. accesorii pentru tamplarii conform indicatiilor din proiectul de executie. Goluri pentru usile si ferestrele cladirilor de locuit si social-culturale. STAS 3778-87 Zavoare aplicate pentru ferestre. Normative: C 185-78. C 199-79. In cazul in care din reglementarile urmatoare rezulta prestatii care nu au fost separate prevazute in descrierea lucrarilor sau nu sunt mentionate in normativele si standardele respective ele vor fi clasificate drept prestatii suplimentare si vor intra in calculul pretului ofertei. Ferestre si usi din lemn. 67 . PROPUNERI TRANSMISE SPRE APROBARE Antreprenorul va inainta beneficiarului spre documentelor contractuale si capitolului 1. sectiuni. a sensului de rotatie pentru inchiderea lor si notarea lor simbolica. Proiectantul va interpreta sau decide asemenea probleme in concordanta cu prevederile aplicabile ale contractului de executie si documentelor de licitatie. Tocurile metalice la usile interioare vor fi conform NI de productie. antreprenorul va anunta proiectantul in scris. C186-79.C 47-86. conform -Date tehnice pentru fiecare tip de tamplarie specificat. STAS 2676-67 Zavoare pentru usi cu doua sau mai multe canaturi STAS 1547-86 Balamale ingropate pentru ferestre si usi. DEFINITII Terminologie pentru tamplarii si accesorii conform: Legea 10/1995 STAS466-79 STAS799-73 STAS 9322-73 STAS 4670-74 Calitatea in constructii Usi din lemn pentru constructii civile. Terminologie. CAPITOLUL CUPRINDE Specificatii tehnice necesare pentru tamplarii exterioare si interioare. STAS 1548-86 Cremoane pentru usi si ferestre. Modularea constructiilor. STAS 1587-88 Balamale semiingropate pentru usa.1: aprobare urmatoarele. CERINTE DE PERFORMANTA A ANSAMBLURILOR Se vor utiliza materiale si detalii identice cu cele ale ansamblurilor incercate si agrementate de catre un laborator de incercari atestat. STAS 2419-88 Manere. silduri si rozete obisnuite pentru ferestre si usi.

ASIGURAREA CALITATII Materialele si accesoriile necesare fiecarui tip de tamplarie se vor procura de la un singur producator. Piesele de feronierie se vor livra in seturi. Se va procura o cantitate suficienta pentru fiecare tip de tamplarie specificat astfel incat sa se permita executarea lucrarilor fara aprovizionari suplimentare ulterioare. CONDITIILE PROIECTULUI 68 . REZISTENTA LA FOC Subansamblurile din care fac parte elementele cuprinse in acest capitol trebuie sa fie certificate de laboratoare de incercari acceptate de autoritatile cu jurisdictie in domeniu. In mijlocul de transport. sildurile si cheile. LIVRARE. ferite de vant si degradari prin lovire si in conditiile cerute de producator. predandu-se separat numai manerele. Piesele de feronerie si accesoriile se vor livra in ambalajul original pentru a nu se deteriora. Transportul se face cu mijloace de transport acoperite. sectiuni. semnate de producatorul materialelor. finisata pregatita pentru montaj. -Certificari ale materialelor. care sa certifice ca acestea corespund cu cerintele specificate si agremente tehnice pe plan local. materiale de etansare. foile se livreaza impreuna cu tocurile respective.-Se vor include desene de fabricatie aratand alcatuirea tamplariei (planuri. pentru o mai usoara evidentiere la montajul pe tamplarie. asupra modului in care indeplinesc cerintele de rezistenta la foc prevazute atat de reglementarile in vigoare cat si de caietele de sarcini ale proiectului. olivere si zavoare). La usi si ferestre. feronerie. sipci care sa le fereasca de contactul cu apa care s-ar scurge de pe prelate sau ambalaje. Dupa incarcare se va asigura stabilitatea prin consolidare cu sipci si tampoane asezate intre acestea si peretii vehiculelor. ferite de ploaie si raze solare. etc). ancoraje si contravantuiri. elevatii. Materialele se vor livra in ambalajele de origine. tamplaria va fi asezata pe suporti. cremoane.Se vor monta ulterior drugarele si sildurile la usile interioare. DEPOZITARE SI MANIPULARE Se vor asigura pentru toate tipurile tamplarie cantitatile complete de la un singur producator. Tamplaria se va livra incheiata. Tamplaria se va aduce la santier cu feroneria gata executata (balamale. elemente de fixare. livrate in ambalajul original. Depozitarea se va face in incaperi uscate. Antreprenorul va prezenta proiectantului spre aprobare cate o mostra pentru fiecare tip de tamplarie cu toate accesoriile. containere sau pachete purtand marca si identificarea producatorului sau furnizorului. etc. foarfeci.

Aceasta garantie este suplimentara fata de alte drepturi si garantii pe care beneficiarul le are prin prevederile documentelor contractuale. conform tablourilor de tamplarie. miscarea seismica a structurii de rezistenta a constructiei. Posibilitati multiple de deschidere pe orizontala si/sau pe verticala. GARANTII Se vor transmite garantii scrise ale antreprenorului.Se vor asigura si mentine conditiile de mediu necesare pentru montajul tamplariei conform normelor si normativelor in vigoare si recomandarilor producatorului. conform tablourilor de tamplarie. 11. executantului si producatorului. COORDONARE SI PROGRAMARE Se va coordona montajul tamplariei cu celelalte lucrari pentru a reduce posibilitatea deteriorarii si murdaririi in perioada de executie ramasa. Tamplaria din aluminiu / lemn stratificat va fi verificata la seism sa fie apta si in zone de grad IX.1 TAMPLARII DE EXTERIOR MATERIALE Tamplarie din aluminiu si geam securit . Atat profilele cat si toate sistemele de garnituri sunt garantate pe toata durata de viata a constructiei. Profilele sunt prevazute cu un sistem de garnituri elastice ce permit preluarea eforturilor bidimensionale. Se va prevedea sort de butil la partea inferioara a tamplariei exterioare impotriva infiltratiilor. Tamplaria din aluminiu / lemn stratificat sa ofere timpi minimi de rezistenta la foc conform normelor si normativelor in vigoare. CERINTE DE CALITATE Grosimea profilului este cea rezultata din calcul pe baza desenelor de executie astfel incat sa reziste la incarcarile date de vint. culisare conform tablourilor de tamplarie. prin dirijarea controlata a condensului si a apei catre exteriorul constructiei. variatiilor de temperature si dilatare si altor incarcari date de conditiile normale de exploatare ale cladirii. EXECUTIE 69 . Tamplarie din lemn stratificat si geam termopan. Sistem propriu de drenare. prin care se angajeaza sa repare si / sau refaca portiunile deteriorate ca material sau executie in perioada de garantie specificata de 5 ani.

Alte lucrari Ferestrele vor fi prevazute cu glafuri exterioare din piatra naturala de acelasi tip cu cea folosita pentru exterior si glafuri interioare din lemn de aceeasi esenta si culoare cu cea a parchetului. materiale de finisaj. Se va face: . Se va pastra pe cat posibil folia de protectie originara. functie de elementele de prindere existente sau pentru pozitionarea acestora.verificarea calitatii lucrarilor executate anterior si care pot influenta opratiunile de montaj a tamplariei TEHNOLOGIE DE EXECUTIE Se va face .2 TAMPLARII DE INTERIOR TAMPLARII DIN LEMN MATERIALE Usile de lemn executate conf. Montarea se face in goluri finisate. inainte de a face proiectul de executie a tamplariei. Se va proteja tamplaria pe parcursul executarii altor lucrari de finisaj pana la receptia finala cu folii de polietilena astfel incat sa nu se murdareasca sau sa se deterioreze. STAS 466-78 astfel : 70 . dispozitivelor si procedurilor ce trebuie urmarite pentru curatarea si intretinerea tamplariei. CURATARE SI PROTEJARE Se vor regla. garnituri de etansare si alte componente importante. Etansarea rostului intre toc si perete se va face cu spume poliuretanice. REGLAJ.trasarea si verificarea axelor de montaj a tamplariei. 11. Se va avea in vedere imbinarea corecta si estetica cu partile de constructie adiacente. Vor fi descrise toate materialele ce intra in componenta tamplariei tipul de esenta lemnoasa. ajusta si verifica toate partile mobile ale tamplariei conform instructiunilor scrise ale producatorului. Montajul tamplariei si accesoriilor acesteia se va executa conform recomandarilor producatorului tamplariei si in acord cu reglementarile in vigoare si proiectul de executie. MANUAL DE INTRETINERE Producatorul tamplariei va preda beneficiarului 2 copii complete ale manualului de intretinere a tamplariei care sa contina: descrierea materialelor. Se va indeparta excesul de spuma poliuretanica si alte materiale reziduale.EXAMINARE Ofertantul va executa releveul golurilor.

Ramele foilor de usi se vor realiza din lemn bine uscat sau chiar uscat la cald.pentru toc: dinmensiune totala + 3mm.5 m lungime :-1% din lungime. inclusiv balamalele vor fi produse si livrate de catre firme specializate. avand asigurata interschimbabilitatea tocurilor si a foilor de usi dupa montarea in constructii. EXECUTIE EXAMINARE Ofertantul va executa releveul golurilor. manevrare si blocare. Umiditatea lemnului se va incadra la intervalul 12-15% usi. . Abateri fata de dimensiunile specificate in planse: .5 cm.pentru elemente peste 1.pana la si inclusiv 50 mm grosime + 0. alte elemente + 1mm.pentru elemente pana la 1. Feroneria.verificarea calitatii lucrarilor executate anterior si care pot influenta opratiunile de montaj a tamplariei. Abateri admisibile Abateri de la grosimea specificata la plansa : . Abateri de la planeitate (deviatia unui colt fata de planul format cu celelalte 3): . In ambele cazuri.5 m lungime . constituind un ansamblu cu foaie de usa sau pot fi neasamblate si livrate separat de foile de usa. . 71 . spacluirea peretilor ce se tencuiesc). 1.Tocurile usilor vor fi din lemn cu prindere conform recomandarilor producatorului.pana la si inclusiv 200 mm grosime + 0. Montarea tocurilor usilor se va executa dupa turnarea sapei pardoselilor. Montarea foilor de usa se va face numai dupa terminarea executarii lucrarilor cu proces tehnologic umed (tencuieli interioare.5 mm.golul la interiorul tocului : +2mm.max. placajul de faianta. TEHNOLOGIE DE EXECUTIE Conform specificatiilor tehnice ale producatorului. . tocurile si foile de usi sunt echipate cu accesoriile necesare pentru actionare. Etansarea intre toc si zidarie se va face cu spuma poliuretanica. Inaintea montarii tocurilor se vor face urmatoarele operatiuni : . Foi de usi celulare dublu placate cu melamina alba sau furnir natur finisate cu lac incolor conform tabloului de tamplarie.Tocuri din lemn vopsite alb pentru usile melaminate de culoare alba. inainte de a face proiectul de executie a tamplariei. Tipul de furnir si culoarea se vor alege de comun accord cu proiectantul. Toate tocurile pentru usile interioare se vor fixa conform recomandarilor producatorului Pozitionarea corecta a tocului se verifica cu nivelmetrul si cu firul cu plumb. CERINTE DE CALITATE Tocurile de usi pot fi livrate montate. conform necesitatilor.4 mm.

REGLAJ. functie de elementele de prindere existente sau pentru pozitionarea acestora.. .usile se inchid si se deschid cu greutate. tencuieli.3 FERONERIE GENERALITATI Acest capitol cuprinde specificatii pentru feronerie la tamplarie interioara si exterioara. INLOCUIRI SI PROPUNERI TRANSMISE SPRE APROBARE Cererile de inlocuire trebuie facute in scris cu 10 zile inainte pentru a putea fi analizate de proiectant. Defecte majore se considera urmatoarele : .trasarea si verificarea axelor de montaj a tamplariei. facandu-se slefuiri si ajustari de la caz la caz. Se va proteja tamplaria pe parcursul executarii altor lucrari de finisaj pana la receptia finala cu folii pvc astfel incat sa nu se murdareasca sau sa se deterioreze. ajusta si verifica toate partile mobile ale tamplariei conform instructiunilor scrise ale producatorului. Se va indeparta excesul de spuma poliuretanica si alte materiale reziduale. la cererea proiectantului pe cheltuielile constructorului.defecte de montaj al feroneriei. Dupa realizarea celorlalte lucrari de finisaj interior :pardoseli. Vor fi descrise toate materialele ce intra in componenta tamplariei si accesoriile necesare functionarii in conditii normale de exploatare. placaje si lacuirea / vopsirea tocului. . se monteaza foile de usa. dispozitivelor si procedurilor ce trebuie urmarite pentru curatarea si intretinerea tamplariei. 11. Daca se propune o inlocuire. VERIFICAREA IN VEDEREA RECEPTIEI Urmatoarele defecte se considera minore si se pot remedia prin operatiuni de mica amploare. rostul intre toc si foaia de usa nefiind conform cu detaliile din tabloul de tamplarie. MANUAL DE INTRETINERE Producatorul tamplariei va preda beneficiarului 2 copii complete ale manualului de intretinere a tamplariei care sa contina: descrierea materialelor. . Etansarea rostului intre toc si perete se va face cu spume poliuretanice. cu tocul. . se vor prezenta impreuna datele 72 . Inaintea efectuarii lucrarilor de vopsitorii se face o revizuire a tocurilor de lemn.Foaia de usa are tendinta de a se deschide sau inchide din cauza abaterii tocului de la verticala sau fixarii defectuoase a balamalelor. CURATARE SI PROTEJARE Se vor regla.Foaia de usa nu corespunde cu dimensiuni. Tocul nu este fixat pe elementele de structura.etansari si chituiri neregulate.

atat de pe planurile generale cat si din tabloul de tamplarie. cunostinte speciale sau depunerea unui efort. datele tehnice si instructiunile de montaj ale producatorului dispozitivelor electronice. cantitatea si finisajul pentru fiecare articol. La terminarea montarii feroneriei electronice de securitate. cote de montaj. amplasarea. simbolurilor si codurilor cuprinse in tabloul de feronerie. necesare montarii si functionarii corecte. Se vor transmite spre aprobare cat mai devreme 3 (trei) exemplare ale tabloului de feronerie. olivere si zavoare). pentru o mai usoara evidentiere la montajul pe tamplarie. chiar daca sunt mai multi producatori care ofera produse corespunzatoare specificatiilor. Usile de evacuare trebuie sa se poata deschide din interior in orice moment fara a fi necesara o cheie. Tamplaria se va aduce la santier cu feroneria gata executata (balamale. fara a se tine seama de eventuale omisiuni sau conflicte in documentele contractuale. Se va coordona montajul sistemelor de securitate daca acestea sunt prevazute cu proiectantul acestora si se vor furniza date tehnice si de montaj subantreprenorilor implicati. functiunea. cu trimiteri reciproce la indicatiile de pe desene. Se vor depozita conform cerintelor producatorului. impreuna cu suruburile si celelalte accesorii. DEPOZITARE SI MONTAJ Fiecare piesa de feronerie va fi ambalata separat. etc) de la un singur producator. Piesele de feronerie si accesoriile se vor livra in ambalajul original pentru a nu se deteriora. marcate clar la exterior pentru a identifica continutul si amplasarea specifica in lucrare. Piesele de feronerie se vor livra in seturi. ASIGURAREA CALITATII Se va procura fiecare tip de feronerie (broaste si incuietori. LIVRARE. La cerere. 73 . cremoane. se va verifica daca toate componentele lucreaza corect si se va consemna in actele de garantie ca a fost efectuata aceasta verificare. Se vor furniza articole de feronerie concepute adecvat utilizarii pe tamplarie de grosimile. se vor verifica desenele de fabricatie ale tamplariei pentru a se lua masurile necesare montarii corecte. Se vor include urmatoarele informatii: tipul. indicandu-se avantajele. Se vor furniza producatorilor de usi sabloanele necesare pentru ca acestia sa poata pregati din fabrica montarea feroneriei. denumirea si producatorul pentru fiecare articol. marimea. foarfeci. dispozitive de autoinchidere. extrase din catalogul de produse. explicarea tuturor abrevierilor. suruburile si alte informatii pertinente.tehnice ale produsului propus si cele ale produsului specificat. balamale. CONDITIILE PROIECTULUI Se va coordona feroneria cu celelalte lucrari. securitatea deschiderii si alte cerinte similare.Se vor monta ulterior drugarele si sildurile la usile interioare. profilul.

CERINTE PENTRU CHEI: Se vor prevedea chei de santier pentru perioada de executie.8 kgf. Se vor amplasa spre interiorul cladirii. Reperele din aluminiu vor fi finisate identic cu materialul adiacent predominant. 74 . CONDITIILE PROIECTULUI Zavoarele incuietorilor vor patrunde in toc minimum 15 mm. Elementele de feronerie se vor proteja in timpul executarii lucrarilor de vopsitorie si zugraveli. Fiecare cindru final va fi prevazut cu 3 chei. Cheile permanente (pregatite pe baza tabloului de chei aprobat de beneficiar. pentru cele interioare fara cerinte de rezistenta la foc 2. Toate suruburile vor fi ascunse. cate 2 la usile duble. stilul. Tipul de cilindru va fi aprobat de beneficiar. scarii. aspectul si finisajul cu celel care apar in catalogul producatorului si vor avea o constructie robusta. In mod exceptional se admit suruburi vizibile cu cap decorativ. cate 3 la usile simple. Se vor prevedea cate 3 balamale pe foaie la usile pana la 2. Articolele de feronerie vor fi identice din punct de vedere al calitatii constructiei. Dispozitivele de autoinchidere aparente vor fi de tip roata si pinion cu capac neferos amovibil. avand feroneria montata. incaperilor. Cheile de santier nu vor face parte din sistemul de chei permanent al beneficiarului si nu vor avea acelasi profil (sectiune) cu acesta. Se vor prevedea pufere pe toate tocurile interioare. Dispozitivele de autoinchidere pentru usile exterioare vor fi reglate sa se deschida la o presiune de maximum 3. pentru a nu deteriora manipularea feroneriei.4 kgf. etc minimum 25 mm. Zavoarele foilor fixe ale usilor duble. pentru cele interioare cu cerinte de rezistenta la foc 5.GARANTII Se vor obtine garantii ale producatorului pentru: Dispozitive de autoinchidere: zece ani. Balamalele usilor exterioare cu deschidere exterioara vor avea axe ne-amovibile. Anumite usi din cladire vor fi prevazute cu dispozitive de autoinchidere conform cerintei beneficiarului lucrarii si cu avizul proiectantului.3 chei pt fiecare cilindru) va fi inmanat beneficiarului la receptia finala. Toate celelalte articole: doi ani. MATERIALE SI PRODUSE Articolele de feronerie vor fi alese cu avizul arhitectului. Nu se prevad in cazurile in care se prevad etansari. Dispozitivele de autoinchidere vor fi reglabile.Se va avea grija deosebita la transportul elementelor de tamplarie.2 kgf.25 m inaltime si cate o balama in plus pentru fiecare 75 cm sau fractiune de 75 cm in plus. prin invelirea lor in folie de polietilena. Etansarile vor fi coordonate cu culoarea tocului. Balamalele vor fi ingropate. etc vor patrunde in pardoseala.

Cheile si cilindrii vor fi marcati pentru identificare. Se vor unge balamalele cu vaselina pentru a se evita uzarea in timp. fara greutate si sa asigure inchiderea etansa a tamplariei. Nu se vor monta piese de feronerie aplicate inainte de terminarea finisarii suportului. Piesele de feronerie si accesoriile. Balamaua superioara: 12. Diagrama de chei: se vor transmite spre aprobare trei exemplare dintr-o diagrama de chei care sa arate clar cum au fost indeplinite instructiunile finale ale beneficiarului. Se vor inlocui piesele care nu pot fi reglate. MONTAJ Fiecare piesa de feronerie sau sistem tip “Dorma” va fi montata conform instructiunilor si recomandarilor producatorului. fara urme de vopsea. trebuie sa functioneze ireprosabil. Feroneria care nu este montata in conformitate cu proiectul se va remonta in conditiile specificate. orizontal si aliniat. Balamaua centrala: centrata intre balamaua inferioara si balamaua superioara. Zavor: 110 cm de la ax la pardoseala finita. sau reprezentantul sau. Beneficiarul. care nu corespund vor fi inlocuite cu altele care sa functioneze perfect.5 cm de la partea superioara a usii la partea superioara a balamalei. EXECUTIE AMPLASAREA FERONERIEI Balamale: Balamaua inferioara: 25 cm de la partea inferioara a usii la partea inferioara a balamalei. REGLAJ Fiecare piesa de feronerie va fi reglata si verificata pentru a se asigura functionarea corecta. Balama suplimentara: 15 cm de la partea inferioara a balamalei superioare la partea superioara a balamalei suplimentare. VERIFICAREA IN VEDEREA RECEPTIEI Feroneria trebuie sa fie curata. Incuietoare: 95 cm de la ax la pardoseala finita. Piesele se vor monta perfect vertical. zgarieturi sau deformari. SFARSITUL CAPITOLULUI 11 75 . va monta cilindrii permanenti si va returna cilindrii de santier producatorului. Elementele de inchidere. Marcajul sau codul nu va include informatii despre forma cheii.

Agrementul tehnic pentru geamul folosit C 56 – 85 Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si instalatii aferente pentru definitii relative la tipuri de lucrari de izolatii si materialele necesare care nu sunt definite in acest capitol sau in standarde. Proiectantul va interpreta sau decide asemenea probleme in concordanta cu prevederile aplicabile ale contractului de executie si documentelor de licitatie.CAPITOLUL 12 GEAMURI GENERALITATI DOCUMENTE CORELATE Desenele si prevederile generale ale contractului de executie. PROPUNERI TRANSMISE SPRE APROBARE Antreprenorul va inainta beneficiarului spre documentelor contractuale si capitolului 1. 76 . trase C 47 . CAPITOLUL CUPRINDE Specificatii tehnice necesare pentru geamuri la tamplarii exterioare si interioare. antreprenorul va anunta proiectantul in scris.89 Geamuri termoizolante. conform . conform indicatiilor din proiectul de executie. DEFINITII Terminologie conform standardelor in vigoare STAS 11552 . In cazul in care din reglementarile urmatoare rezulta prestatii care nu au fost separate prevazute in descrierea lucrarilor sau nu sunt mentionate in normativele si standardele respective ele vor fi clasificate drept prestatii suplimentare si vor intra in calculul pretului ofertei.0 W/MPK pentru ferestrele exterioare. Prevederile acestui capitol nu inlocuiesc si nu au prioritate fata de orice prevederi ale contractului de executie si documentelor de licitatie.Date tehnice pentru fiecare tip de materiale specificat. K = 1. CERINTE DE PERFORMANTA Se vor utiliza materiale si detalii identice cu cele ale ansamblurilor incercate si agrementate de catre un laborator de incercari atestat.88 Folosirea si montarea geamurilor in constructii. inclusiv documentatia de licitatie. au aplicabilitate in acest capitol. Geam termopan float clar sau partial sablat low E. In cazul unei contradictii evidente intre prevederile mentionate aici si contractul de executie sau documente de licitatie.1: aprobare urmatoarele. Geam simplu sau cristal pentru inlocuirea geamurilor glaswandurilor interioare.

Toate geamurile se vor procura de la acelasi producator.02 mm sau goluri de aer. Se va procura o cantitate suficienta pentru fiecare tip de geam specificat astfel incat sa se permita executarea lucrarilor fara aprovizionari suplimentare ulterioare. executantului si producatorului. DEPOZITARE SI MANIPULARE Se vor asigura pentru toate tipurile de geamuri cantitatile complete de la un singur producator. Geamurile vor fi livrate fara stirbituri sau crapaturi in suprafata.-Certificari ale materialelor. Materialele se vor livra in ambalajele originale. ASIGURAREA CALITATII Se vor furniza materiale si executie identice cu cele ale ansamblurilor incercate de catre un laborator de incercari atestat si acceptat de autoritatile avand jurisdictie in domeniu. Livrare Dimensiunile de livrare vor fi in functie de grosime conform tabloului de tamplarie si recomandarilor producatorului . care sa certifice ca materialele lor corespund cu cerintele specificate. Caracteristici fizico-mecanice Geamul pentru ferestre si materialele de fixare a acestuia vor fi de calitate corespunzatoare prin care se previne aparitia unor deteriorari dupa montare in conditii de folosire normala cu conditia ca geamul sa se curete periodic cu apa curata si detergent menajer slab. prin care se angajeaza sa repare si / sau refaca portiunile deteriorate ca material sau executie in perioada de garantie specificata in contract. LIVRARE. Aceasta garantie este suplimentara fata de alte drepturi si garantii pe care beneficiarul le are prin prevederile documentelor contractuale. si folosite numai carpe moi sau piele de sters si curatat. asupra modului in care indeplinesc cerintele de rezistenta la foc prevazute atat de reglementarile in vigoare cat si de caietele de sarcini ale proiectului. Suprafata nu va prezenta zgarieturi mai mari de 0. Daca acest lucru nu este posibil atunci fiecare tip de geam se va procura de la un singur producator se vor procura de la un singur producator. GARANTII Se vor transmite garantii scrise ale antreprenorului. REZISTENTA LA FOC Subansamblurile din care fac parte elementele cuprinse in acest capitol trebuie sa fie certificate de laboratoare de incercari acceptate de autoritatile cu jurisdictie in domeniu. Depozitare 77 . containere sau pachete purtand marca si identificarea producatorului sau furnizorului. semnate de producatorul geamurilor.

. 300 mp de tamplarie finita.bagheta se va strange astfel ca sa preseze suficient garnitura de etansare pentru ca geamul sa nu aiba joc. .4-16-6 pentru ferestrele cladirii. Se vor prezenta certificate de respectare a conditiilor privind grosimea si imperfectiunile de suprafata pentru fiecare tip de geam si material de fixare a lor la fiecare livrare de max. una va prezenta defectele admisibile. Se vor utiliza numai geamuri de buna calitate. 78 . . in pozitie rezemat. garnitura. Antreprenorul va prezenta 3 probe de 300 x 300 mm din fiecare tip de geam.Depozitarea se face in spatii inchise.Geam tras simplu sau geam de cristal pentru panouri de geam glasvand. Din cele 3 mostre. Geamul va fi prezentat fixat la cercevea cu materialul de etansare respectiv. Mostrele se vor prezenta odata cu mostrele de tamplarie. Prevederile prezentului capitol se vor corela cu prevederile capitolului Tamplarie. Antreprenorul va analiza fiecare bucata de geam inaintea montarii si nu va folosi bucati care prezinta muchii sau fete cu defecte vizibile.geamul se monteaza cu baghete si garnitura de etansare. K = 1. Antreprenorul va prezenta 3 mostre lungi de 300 mm din fiecare material propus pentru etansare la prinderea geamului: chit.1. La aprecierea exactitatii tuturor lucrarilor se aplica tolerante medii prevazute de normele si normativele in vigoare. fara zgarieturi sau goluri in masa.4. Montatorul va fi o firma cu experienta in montajul de geamuri si tamplarii similare cu acest proiect ca material. MATERIALE La acest proiect se va folosi geam termopan float clar low E. Montajul geamului in tamplarie De preferinta acestea vor veni direct asamblate cu tamplaria : . Se va urmari ca rastelele sau lazile sa fie depozitate pe distantieri din lemn pentru a nu veni in contact cu pardoseala. conceptie si amploare si care are referinte de realizari in exploatare.geam tras simplu pentru spatiile de depozitare sau din demisol (dupa caz) conform tabloului de tamplarie. etc. Testare : constructorul va fi singurul raspunzator de verificarea dimensiunilor de geam furnizate pe santier pentru asigurarea incadrarii in tolerantele admise pe prezentele specificatii. Se vor obtine geamurile dintr-o singura sursa si de la un singur producator care are experienta intr-una sau mai multe lucrari similare si are capacitatea de a asigura cantitatea necesara efectuarii lucrarii dintr-un singur lot de fabricatie. care nu se incadreaza la limitele acceptate de prezentele specificatii. CONDITIILE PROIECTULUI Se vor asigura si mentine conditiile de mediu necesare pentru montaj conform normelor si normativelor in vigoare si recomandarilor producatorului geamurilor. conform STAS 853-73. in rastele adecvate. care raman aparente.0 W/MPK de dupa cum urmeaza : ..

In cazul lucrarilor gasite necorespunzatoare acestea vor fi remediate. CURATARE SI PROTEJARE Geamul se va proteja dupa montare cu folie. Atat panourile mobile cat si cele fixe vor fi partial sablate cu folie. . GENERALITATI Geamurile se vor monta in ramele tamplariei cu ajutorul baghetelor. Manerele si accesoriile vor fi din inox satinat.montarea tamplariei din lemn. 79 . fara zgarieturi. Costurile rezultate in urma remedierilor vor fi suportate de catre executant. ciobituri sau alte defecte. fara abateri de grosime si culoare. Inainte de executarea lucrarilor de montare a geamurilor termopan vor fi executate urmatoarele lucrari de constructii: . din aluminiu. Dupa montare. crapate sau care au fost deteriorate in decursul operatiunilor de montare sau pe parcursul executarii altor lucrari de constructii. suprafata geamurilor trebuie sa fie curata. sparte. . astfel incat sa preseze suficient pe garnitura de etansare si ca geamul sa nu prezinte joc in locas.tencuieli interioare si exterioare. Baghetele se vor strange in suruburi. MONTAJ EXAMINARE Se vor examina zonele si conditiile in care urmeaza a fi puse in opera zidariile. zgariate. VERIFICARI SI REMEDIERI IN VEDEREA RECEPTIEI LUCRARILOR Geamurile trebuie sa aiba dimensiunile din proiect si din tablourile de tamplarie. a garniturilor si a unui chit elastic. Nu se vor incepe lucrarile inaintea intrunirii conditiilor satisfacatoare. Sticla structurala a pasarelei de legatura dintre cele doua cladiri se va monta conform detaliilor de excutie si indicatiilor producatorului.MATERIALE AUXILIARE SI ACCESORII Se vor procura de la producatorul geamurilor si vor fi insotite de certificate de calitate conform normelor in vigoare. plana si fara pete sau defecte. De asemeni se vor respecta toate instructiunile de executie si recomandarile producatorului in ceea ce priveste intretinerea geamurilor termopan. pana la receptionarea definitiva a lucrarilor de constructii. Se vor indeparta si inlocui orice geamuri ciobite. Lucrari speciale Panourile mobile vor avea sisteme pivotante sau glisante conform tabloului de tamplarie.stratul suport al pardoselilor. pentru mentinerea lui in stare curata pana la terminarea lucrarilor.

REGULI SI METODE DE VERIFICARE La realizarea montajului geamurilor se va respecta documentatia tehnica de executie. In cazul in care din reglementarile urmatoare rezulta prestatii care nu au fost separate prevazute in descrierea lucrarilor sau nu sunt mentionate in normativele si standardele respective ele vor fi clasificate drept prestatii suplimentare si vor intra in calculul pretului ofertei. fise de transport) prin examinarea vizuala si masuratori. Materialele folosite pentru care documentatia prevede o anumita calitate si care prezinta indoieli in aceasta privinta trebuie supuse incercarilor de laborator. Verificarile dimensiunilor si calitatii materialelor se vor face conform specificatiilor si standardelor pentru fiecare material si produs in parte. Inaltime medie 900 mm. antreprenorul va anunta proiectantul in scris. inclusiv documentatia de licitatie. SFARSITUL CAPITOLULUI 12 CAPITOLUL 13 CONFECTII METALICE/INOX GENERALITATI DOCUMENTE CORELATE Desenele si prevederile generale ale contractului de executie. au aplicabilitate in acest capitol. Verificarile se fac pe baza documentelor care atesta calitatea materialelor si le insotesc la livrare (certificate de calitate. privind cele spuse mai sus.SISTEM DE JGHIABURI SI BURLANE din tabla. proiect . Prevederile acestui capitol nu inlocuiesc si nu au prioritate fata de orice prevederi ale contractului de executie si documentelor de licitatie. Proiectantul va interpreta sau decide asemenea probleme in concordanta cu prevederile aplicabile ale contractului de executie si documentelor de licitatie.BALUSTRADA INOX. In cazul unei contradictii evidente intre prevederile mentionate aici si contractul de executie sau documente de licitatie. 80 . Confectiile metalice noi se vor executa din inox Lista confectiilor metalice : . CAPITOLUL CUPRINDE Acest capitol cuprinde specificatii pentru executarea si montajul confectiilor metalice. CONTROLUL CALITATII Toate geamurile se vor pune in opera numai dupa ce conducatorul tehnic al lucrarii a verificat ca ele corespund cu prevederile proiectului si prescriptiile tehnice. Balustrada va fi montata cu mana curenta din teava de inox conf. Se vor efectua verificari ale lucrarilor atat in timpul executiei. precum si prezentele specificatii. cat si dupa terminarea lor.

Materialele necesare executiei confectiilor metalice se vor procura de la un singur producator. Numai dupa dupa obtinerea aprobarii din partea proiectantului se vor lansa comenzile pentru executia si livrarea confectiilor metalice. STAS 7657-80 . Antreprenorul va prezenta proiectantului una sau doua mostre pentru piesele de confectii metalice mai complexe tipice. Piese de confectii metalice vor fi insotite de certificate ale producatorului prin care se atesta calitatea materialelor folosite. semnate de producatorul materialelor ce intra in componenta confectiilor metalice.1: aprobare urmatoarele.tevi dreptunghiulare pentru definitii relative la confectii metalice care nu sunt definite in acest capitol sau in standarde. care se vor executa in conformitate cu mostrele aprobate. STAS 7941-80 . sistemele de forare. asamblare. Se vor pune la dispozitie mostre pentru diferitele materiale si accesorii pentru a fi aprobate. cuprinzand materialele.tevi pentru constructii 4. PROPUNERI TRANSMISE SPRE APROBARE Antreprenorul va inainta beneficiarului spre documentelor contractuale si capitolului 1. care sa certifice ca materialele lor corespund cu cerintele specificate. protejare anticoroziva si finisaje ce urmeaza sa fie adoptate ca sistem pentru toate confectiile metalice la acest contract. ASIGURAREA CALITATII Se vor furniza materiale si executie identice cu cele ale ansamblurilor incercate de catre un laborator de incercari atestat si acceptat de autoritatile avand jurisdictie in domeniu. REZISTENTA LA FOC Subansamblurile din care fac parte elementele cuprinse in acest capitol trebuie sa fie certificate de laboratoare de incercari acceptate de autoritatile cu jurisdictie in 81 . STAS 500/2-80 . (betoane sau sudura).oteluri de uz general pentru constructii 2. in concordanta cu mostrele aprobate si cu desenele de executie. -Certificari ale materialelor. STAS 438-1-89 .DEFINITII Terminologie pentru lucrari de confectii metalice conform: 1.otel beton laminat la cald 3.Date tehnice pentru fiecare tip de materiale specificat. CERINTE DE PERFORMANTA A ANSAMBLURILOR Se vor utiliza materiale si detalii identice cu cele ale ansamblurilor incercate si agrementate de catre un laborator de incercari atestat. conform .

1% din lungime la dimensiuni peste 1.5 m. ca dimensiuni pana la 1. 0. MONTAJ OPERATIUNI PREGATITOARE Inainte de inceperea montajului se vor executa urmatoarele lucrari: 1. MATERIALE Inox conform standardelor romanesti. cu aprobarea proiectantului modificari ale solutiilor. Confectiile metalice se vor depozita in spatii acoperite. Se va procura o cantitate suficienta pentru fiecare tip de confectii metalice specificate astfel incat sa se permita executarea lucrarilor fara aprovizionari suplimentare ulterioare. Confectiile metalice sub 100 kg greutate se manipuleaza manual. fier forjat. pe stative la 10-15 cm de pardoseala. CONDITIILE PROIECTULUI Se vor asigura pentru toate tipurile confectii metalice in cantitatile complete de la un singur producator. iar cele mai grele cu dispozitive speciale. DEPOZITARE SI MANIPULARE Materialele se vor livra in ambalajele originale. latime + 2 mm. otel lat laminat la cald. ferite de intemperii si de actiunea agentilor corozivi si nocivi. Confectiile metalice se vor executa in ateliere specializate conform desenelor de executie si cu mostrele aprobate. placaje. asupra modului in care indeplinesc cerintele de rezistenta la foc prevazute atat de reglementarile in vigoare cat si de caietele de sarcini ale proiectului. containere sau pachete purtand marca si identificarea producatorului sau furnizorului.grosime 1 mm. 1. gabaritelor sau finisajelor fata de cele aprobate initial. Profilele laminate la cald (50 x 100 mm) vor avea grosimi de cel putin 3 mm. In cazuri speciale se acorda. containere sau pachete purtand marca si identificarea producatorului sau furnizorului. Abateri maxime admisibile la executia confectiilor metalice : . piese de ancorare (placute metalice) sau piese metalice inglobate in beton etc. profile laminate la cald. conexpand. In principal imbinarile se vor face prin sudura. Accesorii : suruburi. piulite. rectificari la peretii din beton ).domeniu.5 mm. LIVRARE.5 mm. dibluri. planeitate : deviatia unui colt fata de planul format de celelalte trei va fi max.lungime.5 m si max. . 82 . Lucrarile de finisaj cu proces tehnologic umed (tencuieli. Materialele se vor livra in ambalajele originale. dar nu sub nivelul solutiilor initiale (din punct de vedere calitativ si cantitativ). saibe. Depozitarea se face protejandu-se confectiile metalice cu prelate sau folii de polietilena.

precum si prezentele specificatii. functie de elementele de fixare existente pentru pozitionarea acestora. Daca nu se respecta prezentele specificatii sau desenele de executie si mostrele aprobate.).).Se face o dubla decapare si se grunduiesc.Fixarea definitiva prin sudura sau prin buloane (de la caz la caz . MONTAJUL Operatiile de montaj : .Fixarea provizorie in cateva puncte de sudura (acolo unde fixarea se face prin sudura). SFARSITUL CAPITOLULUI 14 INTOCMIT c. gheremele. Materialele folosite pentru care documentatia prevede o anumita calitate si care prezinta indoieli in aceasta privinta trebuie supuse incercarilor de laborator. Verificarile dimensiunilor si calitatii materialelor se vor face conform specificatiilor si standardelor pentru fiecare material si produs in parte. .Se curata suprafetele de eventualele urme de mortar sau alte impuritati. in conformitate cu detaliile de executie. functie de solutie). . calitatea executiei (suduri. Se efectueaza trasarea si verificarea axelor de montaj ale constructiilor metalice. Se verifica calitatea executiei lucrarilor executate anterior in legatura directa si care pot influenta operatiunile de montaj a confectiilor metalice. Lucrari de hidroizolatii inclusiv probele de etanseitate ale acestora. . Se vor efectua verificari ale lucrarilor atat in timpul executiei. 3. etc. slefuiri.Se executa vopsitoria in 2 straturi cu email. cat si dupa terminarea lor. proiectantul va putea decide inlocuirea lucrarilor cu altele care sa respecte aceste cerinte. etc. privind cele spuse mai sus.Pozitionarea corecta se va verifica cu ajutorul nivelmetrului si firului de plumb.2. arh. REGULI SI METODE DE VERIFICARE La realizarea lucrarilor de montaj confectii metalice se va respecta documentatia tehnica de executie. . Pozitionarea si fixarea elementelor inglobate pentru confectii metalice (praznuri. VERIFICARI SI REMEDIERI IN VEDEREA RECEPTIEI LUCRARILOR Se verifica calitatea fixarii pe stratul suport. FINISAJE . Liviu Davidescu 83 .

Toate materialele folosite sunt omologate si corespund normelor interne si internationale.. Stalpii vor avea corpuri de iluminat ornamentale produse de Elba .ornamentali amplasati conform planului de situatie . In spatiile cu umiditate ridicata se monteaza corpuri de iluminat etanse la umiditate si praf de tip FIPAD 240 W avand grad de protectie IP54. un cablu de tip ACYAbY 3X10 mmp ce va realiza legatura electrica la cei 3 stalpi Aprinderea iluminatului se va realiza cu celula fotoelectrica sau manual montate intrun punct de aprindere amplasat langa blocul de masura. Tablourile proiectate se monteaza aparent sau in nise pe zidurile incombustibile. In salile de clasa.La priza de pamant se vor realiza doua coborari cu platbanda OL-Zn 25x4mm prin intermediul pieselor de separatie montata la inaltinea de 2m fata de nivelul terenului sistematizat.cancelarie si cabinetul medical se folosesc corpuri de iluminat FIRA 340w .Din tabloul general montat la parter va pleca. Iluminatul exterior al scolii se realizeaza cu 3 stalpi de iluminat . Pentru iluminat s-au folosit in general corpuri de iluminat de tip fluorescent normale sau etanse. Derivatiile de la doze etanse se fac cu cleme de legatura.La aceasta priza de pamant se vor lega tablourile electrice si utilajele folosite. Toate tablourile proiectate se vor echipa cu disjunctoare pentru protectia circuitelor si cu dispozitive de separare care pot deconecta sub sarcina. Instalatia de paratrasnet se va realiza tip cu PDA ce are avansul amorsarii de T=25s montat pe cosul de fun existent conform plansei 1 E.pe hol se folosesc corpuri de iluminat FIRA 240 W .CAIET DE SARCINI PAVAJE se trag in tuburi montate in pereti si peste planseul superior acoperite cu mortar de ciment . 84 . Toate utilajele folosite in CTse racordeaza cu cabluri din cupru montate in canale de cabluri sau aparent pe zidurile incombustibile.realizand o rezistenta de dispersie mai mica de 1 ohm.si lampi cu vapori de sodiu de 200w/stalp. fie cu platbanda OL-Zn 25x4mm. Priza de pamant pentru protectia personalului de exploatare si intretinere a instalatiilor electrice impotriva socurilor electrice si pentru protectia bunurilor impotriva loviturilor de trasnet se va realiza cu electrozi OL-Zn cu L=2m si D=2 ½” montati vertical in pamant si legati intre ei prin sudura cu banda OL-Zn 40X4mm.fie prin nulul de protectie din cablurile de alimentare si instalatia de paratrasnet.

Atit la aprovizionare cit si la montaj se face o verificare pentru a se constata lipsa deteriorarilor la materialele si aparatele folosite. Tablourile electrice au nulul de lucru diferit de nulul de protectie .protejate in sapa si acoperite cu beton. b. Circuitele electrice sunt protejate la suprasarcina si la scurtcircuit. Sarcini pentru executantul lucrarilor 85 . fiind eliminat riscul de izbucnire a unui incendiu din cauza instalatiilor electrice. Circuitele sunt protejate la scurtcircuit si suprasarcina prin intrerupatoare automate cu sau fara protectie diferentiala sau cu sigurante fuzibile montate in tablouri realizate din materiale incombustibile. a. rezistenta la foc. Corpurile de iluminat si prizele folosite sunt omologate in tara si se monteaza pe suport incombustibil. rezistenta la stabilitate.Nivelul de performanta al lucrarilor Prin proiectare s-au prevazut urmatoarele exigente privind calitatea lucrarilor. c. in conformiate cu Legea nr. se vor lega la priza de pamint prin intermediul nulului de protectie din circuitele de alimentare. Rezistenta la stabilitate Rezistenta la stabilitate a instalatiilor electrice se asigura prin folosirea de cabluri electrice si conductoare din cupru trase in tuburi pentru montaj ingropat in pereti si pardoseala . Siguranta la foc Instalatia electrica a fost adaptata la gradul de rezistenta la foc a elementelor de constructie si la categoria de incendiu a cladirii.iar la omiterea acestor goluri strapungerile prin ziduri si plansee se vor face cu scule speciale in locurile prevazute de catre specialistul de rezistenta.10/1995 si Normativul C56/2002: a. c.iar prizele folosite sunt toate cu nul de protectie. Au fost lasate goluri in zid pentru trecerea cablurilor de catre specialitatea rezistenta . Siguranta in exploatare Instalatia electrica s-a proiectat si se va realiza astfel incit sa se asigure protectia utilizatorului impotriva socurilor electrice prin contact direct sau indirect. dar care pot ajunge in mod accidental. b. Cele necorespunzatoare se inlatura. La montaj se vor respecta prevederile Normativului I 7/‟02. Elementele instalatiei electrice care in mod normal nu sunt sub tensiune. rezistenta in exploatare.

bucati etc. adincimi de pozare. prezentind in acelasi timp oferte pentru alte materiale similare. participind conform sarcinilor sale de serviciu la controlul calitatii lucrarilor. Modificarile consemnate in caietul de procese-verbale vor fi stipulate si in partea desenata a documentatiei. executantul devine direct raspunzator de eventualele consecinte negative cauzate de nerespectarea documentatiei.). va asigura forta de munca si mijloace de mecanizare ritmic. . la confirmarea lucrarilor ascunse si a cantitatii lucrarilor efectuate de executant la nivelul fiecarei faze detrminante. - Modificarile oricit de neinsemnate fata de proiect.sa sesizeze proiectantul de orice neconcordanta sau situatii specifice aparute in executie. trasee.a situatiei reale din teren. .eventualele nereguli sau neconcordante constatate se vor comunica proiectantului in termen legal pentru punere de acord in rezolvarea obiectiunilor. in concordanta cu graficul executiei si cu termenele partiale si finale. va respecta tehnologiile de lucru in ceea ce priveste tipul de material. in scopul cunoasterii de catre beneficiar.Inainte de executie executantul lucrarii sau antreprenorul lucrarilor de instalatii electrice va realiza urmatoarele activitati ce concorda la realizarea lucrarilor in bune conditii : . Executantului ii revin si urmatoarele sarcini: va asigura aprovizionarea ritmica cu materiale si aparate cuprinse in proiect in cantitatile necesare. standardelor si prescriptiilor la care acesta face trimitere. inclusiv dispozitiile de santier date pe parcurs . in scopul analizei comune si gasirii de rezolvari urgente. . la punerea in functiune. 86 . In timpul executiei documentatia de realizare va fi tot timpul la punctul de lucru. In caz contrar. colaborarea intre ele. va sesiza proiectantul in cazul imposibilitatii procurarii unor materiale prevazute in documentatie.sa urmareasca ritmic executia lucrarilor in scopul respectarii documentatiei. astfel incit la inceperea executiei sa aibe clarificate toate lucrarile pe care trebuie sa le realizeze si conditiile de desfasurare ale acestora. . Sarcini pentru beneficiar Beneficiarul prin dirigintele sau de santier are urmatoarele sarcini : . cu caracteristici identice sau apropiate cu cele din documentatie atit din punct de vedere tehnic cit si economic.sa nu accepte sub nici un motiv trecerea la o alta faza sau receptia lucrarilor executate fara atestarea tuturor elementelor ce concura la o buna calitate a materialelor si executiei. exactitatea elementelor (lungimi. se vor executa numai cu avizul scris al proiectantului .receptioneaza documentatia primita de la proiectant verificind piesele scrise si desenate.studierea proiectului (piese scrise si desenate) si a legislatiei. distanta fata de alte instalatii etc.

executarea legaturilor in doze. . .tuburile si canalele se aseaza pe sortimente si dimensiuni. Ordinea de executie a lucrarilor stabilirea locurilor de montare a tablourilor. utilajele folosite a realizarea instalatiilor electrice trebuie sa fie omologate in tara. Verificarea materialelor inainte de montare se vor verifica vizual si la dimensiune. Tehnologia de executie Toate materialele. realizarea probelor de functionare a utilajelor electrice si a elementelor de automatizare. zgirieturi.- pentru orice nerespectare a prevederilor documentatiei. corpurilor de iluminat. dupa montaj vor fi ferite de murdarie. arsuri. montarea aparatajului de conectare. Nu se arunca. montarea corpurilor de iluminat. intrerupatoare si prize. Conditii de alimentare si montare a corpurilor de iluminat 87 . a tuburilor si a dozelor de derivatie. 1. fixarea canalelor de protectie. suprafata exterioara trebuie sa fie neteda. realizarea probelor de functionare a corpurilor de iluminat. Montarea corpurilor de iluminat corpurile de iluminat se transporta in magazia santierului in ambalaj original.iarna sau in perioadele reci se vor proteja impotriva temperaturilor scazute deoarece izolatia devine casanta.Tuburile electrice si canalele din PVC Manipularea elementelor de protectie din PVC se face cu grija pentru a le feri de zgirieturi si lovituri etc. materialele gasite defecte se vor elimina. aparatele. fara denivelari. iar deasupra lor nu se depoziteaza alte materiale.se vor proteja impotriva razelor solare si a caldurii artificiale (vara). trasarea circuitelor. realizarea verificarilor la conductoare si la priza de pamint. . inainte de montaj corpurile de iluminat si lampile se vor curata de praf si se vor verifica. 2. nu vor fi puse in lucru. montarea tablourilor. beneficiarul prin dirigintele de santier va solicita prezenta proiectantului in scopul clarificarii probelor. executarea legaturilor in tablourile electrice. tragerea conductoarelor si montarea cablurilor.

sa asigure un acces simplu la instalatia electrica.20 m. - 88 . 3. Atit cablurile cit si conductoarele se verifica atit in colaci sau pe tamburi. conductorul de nul se leaga la partea filetata a duliei. dispozitivul de suspendare trebuie sa suporte o greutate de 5 ori mai mare decit greutatea proprie corpului de iluminat respectiv. dezizolarea conductoarelor.). taierea cablului. cotelor.Montarea aparatajului de comutatie si a prizelor in dozele de aparat Pentru fixarea intrerupatoarelor. astfel incit .verificarea si intretinerea sa se faca fara greutate. executarea legaturilor electrice. Cablurile si conductoarele electrice Cablurile electrice se aduc pe tamburi si se taie la dimensiune in exteriorul cladirii. Conductoarele electrice se aduc in colaci. montarea dispersorului. conductoarelor. introducerea lampii fluorescente. Verificarea se va face inainte de racordarea instalatiei electrice la reteaua de alimentare cu energie electrica si cuprunde 2 etape : Verificarea preliminara care cuprinde verificarea in timpul asezarii tuburilor. cleste de dezizolat conductoare etc. toate circuitele electrice vor fi inscriptionate vizibil (etichetate). aparatelor de comutatie. inainte de montaj. patent. cit si dupa montarea acestora. verificarea modului de montare a tablourilor electrice. se interzice suspendarea corpurilor de iluminat direct de firele de alimentare. fixarea la pozitie. 4.Verificarea instalatiei Verificarea instalatiei electrice se va face in conformitate cu prevederile Normativului C 56. Montarea tablourilor de distributie Tablourile electrice se vor monta asa incit sa rezolve urmatoarele: distanta fata de marginea superioara sa nu depaseasca 2.- - corpurile de iluminat se racordeaza numai intre faza si nul. la corpurile suspendate. 5. nulul de protectie se leaga la borna notata cu semnul Tehnologia de montaj a corpurilor - verificarea corpului de iluminat. Se va face o fixare corecta a prizelor avind in vedere frecventa conectarilor si presiunea pe contacte. dozelor. comutatoarelor si prizelor in dozele de aparat se vor folosi scule obisnuite (surubelnite.

ochelari de protectie. Dupa aceste verificari instalatia se considera receptionata si se trece la racordarea ei la reteaua electrica de distributie a energiei electrice. Prescriptii de proiectare si de executie.Instalatii – Protectia impotriva electrocutarii.- Verificarea definitiva se face dupa executarea instalatiei electrice si se controleaza obligatoriu concordanta instalatiei cu schemele proiectului. . igiena muncii si prevenirea incendiilor.Instalatii .Normativ privind proiectarea si executarea retelelor de electrice. . Una din verificarile esentiale consta in masurarea rezistentei de izolatie a conductoarelor fata de pamint si intre ele. Prescriptii generale. Prescriptii tehnice. modul de executare a legaturilor conductoarelor in doze.PE 107 cabluri . Prescriptii generale.c. de prevenire si combatere a incendiilor cu mijloace financiare proprii. 6. In timpul ezxecutiei lucrarilor si a montajului. standarde STAS 12604 STAS 12604/4 indirecta. se vor asigura prin grija executantului toate masurile de protectie.PE 932 electrice.I.STAS 12604/5 indirecta. . . 7.Regulament pentru furnizarea si utilizarea energiei 89 . Executantul va lua toate masurile necesare de protectia muncii. electrice fixe. controlul sigurantelor si aparatelor de protectie.a. Pentru executarea instalatiilor electrice formatia de lucru va fi dotata cu urmatoarele mijloace de protectie individuala : indicator de tensiune de j.Normativ privind proiectarea si executarea instalatiilor pina la 1000 V c. felul si sectiunile conductoarelor si tuburilor. Protecia impotriva electrocutarii prin atingere . casca de protectie. controleaza si conduc procesele de munca.t. haine de protectie. Toate lucrarile de executie se vor face fara punerea sub tensiune a instalatiilor electrice.I7/2002 cu tensiuni . Se va face de asemenea controlul rezistentei de dispersie a prizei de pamint (R<1 ohm).S.Protectia impotriva electrocutarii prin atingere electrice fixe.Masuri de protectia muncii si P. Efectuarea instructajului de protectia muncii revine acelora care organizeaza.Normativ de incercari si masuratori la echipamente si electrice. Se verifica legatura tablourilor la nul de protectie si racordurile cablurilor la tablouri. Pentru prevenirea incendiilor se vor afisa panouri avertizoare la intrarea in cladire si in interior. ..PE 116 instalatii . si 1500 V c.Normative.

. Nk 2 Ng=4. La procesul verbal se va anexa buletinul de verificare a prizei de pamint .Conditii de receptie In cadrul receptiei se va verifica respectarea conditiilor tehnice impuse. Steierdorf din localitatea Anina . .Calcularea frecventei loviturilor directe Nd indicele keraunic Nk al zonei densitatea trasnetelor la sol Ng: 1. ..2.Catalog IPCT electrice vol.I18/2001 interioare .functia.3. -normativ privind protectia constructiilor la loviturile de .662 (lovituuri/km an) Nk= 45 90 .2 . calitatea si numele persoanei care a efectuat lucrarea.defectele observate la elementele supuse verificarii.3.25 Ng=0.C 56 constructii si a .2.3.observatii privind inlaturarea defectelor constatate. Intocmit ing.E. -normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor de telecomunicatii in cladiri civile si industriale. trebuie sa cuprinda: .Detalii si subansambluri de montaj la instalatiile 8. Procesul verbal de verificare se intocmeste la receptia respectiva la darea in exploatare si ori de cite ori se fac modificari la instalatii sau se constata defectiuni (art.Scoala generala nr.). Procesul verbal de verificare intocmit cu ocazia receptiei conform STAS 12604/5/1990 art.2. .Norme de protectia muncii pentru instalatii electrice.data efectuarii verificarii. .Normativ pentru verificarea calitatii lucrarilor de instalatiilor electrice.Muresan Violeta BREVIAR DE CALCUL PENTRU APRECIEREA NECESITATII INSTALATIEI DE PARATRASNET Obiectivul .I20/2000 trasnet .04. . Beneficiar:Consiliul Local Anina 1. aspectul estetic si functional al lucrarilor ce s-au executat.NPM . precum si declaratia ca toate legaturile electrice au fost facute.

5 izolata C1=1 izolata pe varf de colina sau promontoria C1=2 -6 Nd= Ng.5 C3=1 C3=2 C3=1 C3=3 91 .70 m 2 Ae= L.inestimabile de patrimoniu sau usor comb.5 C2=1 C2=2 C2=1 beton-lemn(lemn-beton) C2=2.C1 .25 inconjurata de constructii mai mici C1=0.5 lemn-metal C2=2 lemn-lemn C2=1 C2= 1 coeficient C3 ce tine seama de continutul constructiei fara valori si incombustibile val.aria echivalenta de captare a constructiei Ae se determina astfel: lungimea constructiei latimea constructiei inaltimea constructiei L=49.l +6 . val. Ae.H( L+l )+ 9 .explozive C3= 1 coeficient C 4 ce tine seama de gradul de ocupare a constructiei C3=0.H2 Ae=11942.919 x 10 Nc (lovituri/an) 2. val.00 m l= 19.importante sau comb.14 .10 Nd= 13.25 -3 Coeficient –C2 ce tine seama de natura constructiei .Calculul frecventei anuale acceptate C1=0.90 m H= 13.obisnuite si normal comb.structura –acoperis metal –metal metal-beton metal-lemn beton-beton C2=0.79 m Coeficient –C1-ce tine seama de topografia locului in care se afla constructia si de obiectivele aflate in interiorul distantei 3 H cu alte constructii mai mari sau cu arbori C1=0.3.

5x 10 Nc=---------------C -3 Nc= 5. 10 (lovituri/ an) 3.61 E> 1-0. 10 -3 Nd > Nc Raspuns:este necesara instalarea unei instalatii de protectie impotriva trasnetului Nc E > 1. C5 C=1 -3 5.neocupate normal ocupate evacuare dificila sau risc de panica C4= 1 C4=0.39 Daca E =0 nu este necesara instalatia de paratrasnet nivelul de protectie necesar este : Np= “NORMAL IV” 92 . C4.Se face comparatia intre Nd si Nc si avem: -3 13.919 x 10 > 5.5 .C C=C2.C3.5 C4=1 C4=3 coeficient C 5 ce tine seama de consecintele trasnetului si efectele asupra mediului inconjurator fara cont lucru si fara efecte deunatoare asupra mediului C5=1 necesita cont lucru si fara efecte deunatoare asupra mediului C5=1 efecte daunatoare asupra mediului C5=10 C5=1 coeficient global.5.----------Nd Eficacitatea E=0.

Proiectant Ing Muresan Violeta CALCULUL UNEI COLOANE TRIFAZATE intre blocul de masura si protectie trifazat si tabloul general Puterea ceruta in coloana Pc: -coeficient de cerere Kc luat din tabele pe categorii de receptoare: k cf = 0. Pc . kci = 1 .626 kw Pi = 0 kw Pp = 0 kw -puterile instalate : forta Pf ilum Pi priza Pp Pcf = kcf.05 kw 93 . kcp = 1 Pf = 40.05 kw Pci = 0 kw Pcp =0 kw Pc = Pcf + Pci + Pcp curentul de calcul in coloana : tensiunea de linie : factorul de putere mediu .8 Pc= 27. 1000 U= 380 V cos φ = 0. Pf Pci = kci Pi Pcp=kcp Pp Pcf = 27.666 .

5 if co=” cupru” ρ= │ │: 32 otherwise lungimea cablului este de: γ=45 L= 25 m in functie de montaj se adopta urmatorii coeficienti de corectie la pozarea in pamant: k1.Ic =----------------1.43 A alegerea cablului de racord sau a conductoarelor : se alege cablul din cupru sau aluminiu co := “cupru” │ : 22. k 1 „. cos φ Ic = 51.coeficient ce tine cont de pozarea alaturata si nr.100 C/W k1=1 k 1= 1 k 2 – coeficient ce variaza in functie de nr. U . de cabluri alaturate :k 2=1 pt.73.coeficient ce tine seama de rezistenta specifica a solului (C cm/W) ex .coeficient ce variaza in functie de temperatura solului : k 3= 1 la 30 C k3 =1 in functie de montaj se adopta urmatorii coeficienti de corectie la pozarea in aer. 1 cablu k2= 1 k 3 . de cabluri k 1‟=1 k2 „-coeficient ce tine cont de temperatura mediului : k2‟=1 la 30 C k2‟=1 unde se face pozarea cablului in pamant sau in aer po = “sub” alegem Ima din tabele de cabluri sau conducte asa incat Ima> Ic corectam Ima functie de modul de pozare al cablurilor de record: Imac Ima= 60 A 94 .

k3 otherwise Imac=60 A alegem I‟ma din tabelele de cabluri sau conductoare asa incat I‟ma >Imac I‟ma=60A pentru I‟ma ales rezulta un cablu cu sectuinea de : S= 16 mmp tipul cablului este :CYAbY 4X16 mmp 100. U .Imac= Ima ---------k 1‟ . Pc .30 ΔU% <3% admis intocmit ing Muresan Violeta 95 .k2. 1000 L ΔU%= ____________ 2 γ . po=”aer” Ima Imac = ------------k1.S ΔU%=0. k2 „ if.

96 .

97 .

98 .

99 .