Disser Ta Cao An A Maura Rocha

INPE-9875-TDI/871
ANLISE EXPERIMENTAL EM CHAMAS DIFUSIVAS PULSADAS DE GS NATURAL
Ana Maura Araujo Rocha
Dissertao de Mestrado em Engenharia e Tecnologia Espaciais/Combusto e Propulso, orientada pelo Dr. Joo Andrade de Carvalho Jnior, aprovada em 29 de agosto de 2002.
INPE So Jos dos Campos 2003
541.126 ROCHA, A. M. A. Anlise experimental em chamas difusivas pulsadas de gs natural / A. M. R. Araujo. So Jos dos Campos: INPE, 2002. 118p. (INPE-9875-TDI/871). 1.Chamas difusivas. 2.Combusto. 3.Eficincia da combusto. 4.Efeitos termoacsticos. 6.Razo ar-combustvel. I.Ttulo
Em homenagem ao meu querido pai, dedico este trabalho, e minha me pelo constante incentivo.
AGRADECIMENTOS
Ao Dr. Joo Andrade de Carvalho Jnior, meu orientador, e ao meu coorientador Dr. Pedro Teixeira Lacava, que despertaram em mim o esprito cientfico, obrigada pelo apoio nos momentos de dificuldades pessoais e profissionais, pela pacincia, pelos ensinamentos e pela constante disponibilidade em me ajudar.
Ao Dr. Marco Aurlio Ferreira, pela orientao tcnica imprescindvel realizao deste trabalho.
Aos meus professores do Instituto Nacional de Pesquisas Espaciais (INPE) e ao professor Mrcio Teixeira de Mendona (CTA/IAE), que com seus ensinamentos formaram a base para o desenvolvimento desse trabalho de pesquisa.
toda a equipe do Laboratrio Associado de Combusto e Propulso (LCP), que tornou possvel a elaborao e execuo deste trabalho, em especial aos amigos Adilson Nakano, Aureliano, Carlos Alberto (Kal), Csar Botura, Cristiane Martins, Daniel Ferreira, Francisco Carlos (Chico), Jos Roberto (Sor) e Jos Carlos.
Ao Sr. Otvio, Maria Aparecida, e Maria Igns pela constante ajuda.
RESUMO
Apesar de todas as pesquisas j realizadas em combusto pulsante, no se conhecem todos os parmetros que envolvem a otimizao desse processo para utilizao em grande escala, que conciliem com essa tcnica baixas emisses de CO e NOx . Atravs da queima difusiva de gs natural e ar, este trabalho apresenta um estudo sobre a eficincia das pulsaes acsticas sobre o processo de combusto, mediante a comparao entre os poluentes emitidos com e sem atuao acstica, tendo como meta principal a obteno das condies de trabalho adequadas, ou seja, uma combinao de frequncias, amplitudes de presso e razes de equivalncia que permitam obter a emisso de baixas concentraes de compostos de oxidao parcial como o CO, associadas reduo nas emisses de NOx . Os resultados encontrados mostram que a conciliao da emisso de poluentes possvel para alguns regimes especficos de atuao acstica e razo combustvel/oxidante.
ABSTRACT
EXPERIMENTAL ANALYSIS IN PULSATING DIFFUSION FLAMES OF NATURAL GAS
In spite of the amount of research already conducted in pulse combustion, not all parameters involving its optimization process are fully known for utilization in large scale, in applications that utilize the process with low CO and NOx emissions. This dissertation presents a study on the efficiency of acoustic pulsations in the combustion process of natural gas with air, by comparing the pollutants emission with and without acoustic actuation. The main goal was to obtain adequate work conditions regarding frequencies, pressure amplitudes and equivalence ratios that result in low CO and NOx concentrations. It was found that low pollutants emission is possible in some specific regimes of acoustic actuation and fuel air ratios.
SUMRIO Pg. LISTA DE FIGURAS LISTA DE TABELAS LISTA DE SMBOLOS
CAPTULO 1 INTRODUO ...............................................................................21
1.1 Histrico da Combusto Pulsante .........................................................................21 1.2 Poluentes Gasosos Atmosfricos ..........................................................................28 1.3 Gs Natural ...........................................................................................................34 1.4 Objetivos do Trabalho ..........................................................................................41
CAPTULO 2 ARRANJO EXPERIMENTAL. ......................................................43
2.1 Combustor e Queimador .......................................................................................43 2.2 Injetor de Gs ........................................................................................................46 2.3 Combustvel e Oxidante .......................................................................................49 2.3.1 Testes Preliminares para Escolha das Condies de Trabalho ..........................50 2.4 Sistema de Atuao Acstica ...............................................................................53 2.5 Medidas de Vazo e Temperatura ........................................................................54 2.6 Gases da Exausto ................................................................................................56 2.7 Sistema de Aquisio de Dados ............................................................................59 2.8 Clculo do Nmero de Reynolds ..........................................................................61
CAPTULO 3 RESULTADOS E COMENTRIOS .............................................65
3.1 Anlise do Conjunto Queimador Sistema de Atuao Acstica Cmara de Combusto .....................................................................................................................65 3.2 Emisso de Gases .................................................................................................79 3.2.1 Emisses para = 1,00 ......................................................................................80 3.2.2 Combusto com Excesso de Oxidante entre = 0,89 e = 0,59 ......................83 3.2.3 Combusto com Excesso de Oxidante entre = 0,49 e = 0,30 ......................91 3.3 Comparao entre as Emisses de NOx e CO para Combusto Pulsada e No Pulsada ...........................................................................................................................97
CAPTULO 4 CONCLUSES E SUGESTES .................................................103
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ....................................................................107
APNDICE A ............................................................................................................111
LISTA DE FIGURAS
Pg. 1.1 Esquema do Tubo de Rijke com estrutura de onda do modo acstico fundamental...........................................................................................................22 1.2 Mecanismo de Fenimore........................................................................................32 1.3 Emisso de poluentes em funo da razo de equivalncia...................................33 1.4 Distribuio das reservas mundiais de gs natural.................................................35 1.5 - Evoluo das reservas mundiais de petrleo e gs natural......................................36 1.6 - Produo de gs natural no Brasil...........................................................................36 2.1 Esquema da Cmara de Combusto.......................................................................43 2.2 Cmara de Combusto com o queimador e o sistema de atuao acstica............44 2.3 Esquema detalhado do queimador e alto-falante....................................................45 2.4 Detalhe da sada do queimador no injetor do Combustor......................................46 2.5 Esquema do injetor de gs, com disco e tela..........................................................48 2.6 Esquema da linha de alimentao do ar e do combustvel.....................................49 2.7 Esquema do mdulo gerador de sinais e amplificador...........................................54 2.8 Painel da linha dos gases dos analisadores.............................................................58 2.9 Analisadores...........................................................................................................58 2.10 Esquema do sistema de tratamento dos gases da exausto...................................59 2.11 Amostragem da tela do sistema de aquisio de dados........................................60 2.12 Nmero de Reynolds para o ar em funo de ....................................................62 2.13 Chama com = 1,00.............................................................................................63 2.14 Chama com = 0,78.............................................................................................63
2.15 Chama com = 0,49.............................................................................................64 2.16 Chama com = 0,30.............................................................................................64 3.1 Efeito da variao da frequncia sobre a amplitude de presso para = 1,00.......69 3.2 Efeito da variao da frequncia sobre a amplitude de presso para = 0,89.......70 3.3 Efeito da variao da frequncia sobre a amplitude de presso para = 0,78.......70 3.4 Efeito da variao da frequncia sobre a amplitude de presso para = 0,69.......71 3.5 Efeito da variao da frequncia sobre a amplitude de presso para = 0,59.......71 3.6 Efeito da variao da frequncia sobre a amplitude de presso para = 0,49.......72 3.7 Efeito da variao da frequncia sobre a amplitude de presso para = 0,39.......72 3.8 Efeito da variao da frequncia sobre a amplitude de presso para = 0,30.......73 3.9 Mxima tenso que pode ser proporcionada ao alto-falante..................................73 3.10 Eficincia da atuao para = 1,00......................................................................75 3.11 Eficincia da atuao para = 0,89......................................................................76 3.12 Eficincia da atuao para = 0,78......................................................................76 3.13 Eficincia da atuao para = 0,69......................................................................77 3.14 Eficincia da atuao para = 0,59......................................................................77 3.15 Eficincia da atuao para = 0,49......................................................................78 3.16 Eficincia da atuao para = 0,39......................................................................78 3.17 Eficincia da atuao para = 0,30......................................................................79 3.18 Emisso de CO para = 1,00...............................................................................82 3.19 Emisso de NOx para = 1,00..............................................................................82 3.20 Temperatura a 10 cm do queimador em funo de P1 para vrias frequncias e = 1,00..........................................................................................83
3.21 - Emisso de CO para = 0,89................................................................................84 3.22 Emisso de NOx para = 0,89..............................................................................85 3.23 Temperatura a 10 cm do queimador em funo de P1 para vrias frequncias e = 0,89..........................................................................................85 3.24 - Emisso de CO para = 0,78................................................................................87 3.25 Emisso de NOx para = 0,78..............................................................................87 3.26 Temperatura a 10 cm do queimador em funo de P1 para vrias frequncias e = 0,78..........................................................................................88 3.27 - Emisso de CO para = 0,69................................................................................88 3.28 Emisso de NOx para = 0,69..............................................................................89 3.29 Temperatura a 10 cm do queimador em funo de P1 para vrias frequncias e = 0,69..........................................................................................89 3.30 - Emisso de CO para = 0,59................................................................................90 3.31 Emisso de NOx para = 0,59..............................................................................90 3.32 Temperatura a 10 cm do queimador em funo de P1 para vrias frequncias e = 0,59..........................................................................................91 3.33 - Emisso de CO para = 0,49................................................................................93 3.34 Emisso de NOx para = 0,49..............................................................................93 3.35 Temperatura a 10 cm do queimador em funo de P1 para vrias frequncias e = 0,49..........................................................................................94 3.36 - Emisso de CO para = 0,39................................................................................94 3.37 Emisso de NOx para = 0,39..............................................................................95 3.38 Temperatura a 10 cm do queimador em funo de P1 para vrias frequncias e = 0,39..........................................................................................95 3.39 - Emisso de CO para = 0,30................................................................................96 3.40 Emisso de NOx para = 0,30..............................................................................96
3.41 Temperatura a 10 cm do queimador em funo de P1 para vrias frequncias e = 0,30..........................................................................................97 3.42 Mximas e mnimas emisses de NOx para combusto pulsada e emisso para combusto no pulsada, em funo de ......................................................98
3.43 Frequncias que apresentam emisses mximas e mnimas de NOx em funo de .....................................................................................................99 3.44 Amplitudes que apresentam emisses mximas e mximas e mnimas de NOx em funo de ........................................................................................99 3.45 Emisses de CO para situaes de mximas e mnimas emisses de NOx para combusto pulsada e emisso de CO para combusto no pulsada, em funo de ....................................................................................101
LISTA DE TABELAS
Pg. 1.1 Resumo dos trabalhos realizados em combusto pulsante no LCP/INPE..............27 1.2 Reservas totais de gs natural, por localizao (terra e mar), 1991-2000..............38 1.3 Propriedades qumicas e fsicas do gs natural (Bacia de Campos/RJ)..................39 1.4 Especificao para o gs natural comercializado no Brasil....................................40 2.1 Correspondncia entre e ...................................................................................50 2.2 Balano de massa para 0,30 g/s de gs natural.......................................................51 2.3 Condies dos testes realizados..............................................................................52 2.4 Erro de medida dos analisadores...........................................................................57
LISTA DE SMBOLOS
De mt PCI PCS P Q Re t T v

dimetro equivalente, mm vazo mssica do fluido, g/s poder calorfico inferior, Kcal/m3 poder calorfico superior, Kcal/m3 -presso acstica, Pa -taxa de calor instantnea transferida ao escoamento, J/s nmero de Reynolds, adimensional tempo, s temperatura, K velocidade mdia, m/s excesso de ar utilizado, adimensional viscosidade do fluido, g/ms massa especfica mdia, g/m3 razo de equivalncia, adimensional concentrao, moles/cm3
[]
CAPTULO 1
INTRODUO
1.1 Histrico da Combusto Pulsante
Devido a problemas ambientais como a destruio da camada de oznio, a chuva cida e o efeito estufa, aliado necessidade de economia de combustvel e escassez de energia eltrica, tornou-se fundamental nos dias atuais, a utilizao de novas tecnologias que minimizem a emisso de poluentes e o custo de investimento. Dentro desse cenrio, a combusto pulsante tem se mostrado uma possibilidade para conciliar tais fatores em dispositivos que utilizam a combusto como fonte de energia trmica.
Combusto pulsante pode ser definida como o processo de queima onde temperatura, presso ou outras variveis de estado variam com o tempo (Zinn, 1986). Ela tem se mostrado uma interessante ferramenta na gerao de energia, pois oferece algumas vantagens sobre o processo de combusto convencional devido a uma maior taxa de mistura entre o combustvel e o oxidante, aumentando a turbulncia na regio de chama, o que gera uma queima mais eficiente e, conseqentemente, uma reduo na quantidade de combustvel utilizada. Ocorre ainda diminuio nas emisses de poluentes gasosos de oxidao parcial e particulados, aumenta a transferncia de calor convectiva no combustor e h necessidade de um menor investimento de capital para esse processo, se comparado aos processos convencionais (Carvalho et al.,1987).
Hanby em 1968, comprovou que a combusto pulsante promove uma maior transferncia de calor convectiva, obtendo-se assim uma elevada eficincia trmica.
O processo de combusto pulsante foi observado pela primeira vez em 1777, quando Higgins (Tyndall, 1970) notou que a queima difusiva de hidrognio dentro de um tubo
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com extremidade inferior aberta ou fechada produzia som, a chamada singing flame na lngua inglesa, que ocorre pela excitao do modo acstico fundamental do tubo ou de um de seus harmnicos.
Posteriormente, em 1859, Rijke percebeu que ao colocar uma tela metlica a do comprimento de um tubo vertical (ver Figura 1.1) aberto em ambas as extremidades, som era produzido (Lord Rayleigh). Rijke acreditou que esse som era produzido pela expanso do ar ao passar pela tela, seguida de uma compresso devido ao contato com a parede fria do combustor, sendo que ambos os fenmenos ocorriam rapidamente; acreditou ainda que o fluxo deveria necessariamente utilizar-se da conveco natural, pois quando colocou o tubo na horizontal o som cessava. Entretanto no conseguiu explicar porque ao colocar a tela a do tubo no havia a produo de som, ou o porque Sondhaus em 1850 obteve som usando um tubo aberto somente em uma das extremidades, sem utilizar-se da conveco natural (Tyndall, 1970).
FIGURA 1.1 Esquema do Tubo de Rijke com estrutura de onda do modo acstico fundamental.
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Tambm em 1859, Bosscha e Riess obtiveram oscilaes acsticas ao passar ar aquecido por uma tela refrigerada colocada a de um tubo com fundo aberto (Lord Rayleigh, 1945).
Carvalho et al.(1989), fizeram uma anlise terica para verificar onde ocorreria o mximo de amplitude de presso em um tubo de Rijke, concluindo que o mximo de oscilao de presso no primeiro harmnico ocorria quando o aquecedor era colocado a do comprimento do tubo. Os resultados tericos foram comprovados atravs de um experimento simples.
Alguns combustores so concebidos com geometria propcia para que o prprio processo de combusto gere oscilaes, este o caso do tubo de Rijke e de Bosscha e Riess (Zinn, 1986). Entretanto, nos projetos convencionais de cmaras de combusto necessrio utilizar atuadores externos como alto- falantes, os quais podero tanto atenuar como amplificar o sinal acstico (Botura, 1998). Mesmo em combustores desenhados para gerao de instabilidades acsticas, isso ocorre apenas em algumas circunstncias, o que restringe o intervalo operacional do dispositivo.
Para que ocorra a combusto pulsante necessrio que o queimador e a chama possuam caractersticas apropriadas. Pode-se verificar se atravs do critrio de Rayleigh, se ocorrer amplificao ou atenuao da oscilao de presso pela adio de calor. O critrio de Rayleigh foi estabelecido em 1878 por Lord Rayleigh, que constatou uma amplificao da oscilao de presso quando a energia trmica era adicionada ao processo de combusto no instante de mxima compresso, ou retirado calor quando houvesse mxima rarefao, sendo que o contrrio implicaria em atenuao na oscilao de presso (Lord Rayleigh, 1945). Esta condio necessria mas no suficiente, pois no explica o mecanismo responsvel pelo surgimento das oscilaes. Em 1953, Putnam e Dennis desenvolveram uma forma matemtica para o critrio de Rayleigh, estabelecendo que teremos amplificao na oscilao de presso se ocorrer o descrito na equao a seguir:
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onde:
Q P dt >0
(1.1)
Q - a taxa de energia instantnea adicionada, P - a presso acstica (presso mdia), t - o tempo,
- denota a integrao sobre um ciclo de oscilao
Esta mesma integral foi obtida por Chu em 1956, atravs das equaes de conservao, representando o aumento da energia total aps cada ciclo de oscilao para um aquecedor plano.
O critrio de Rayleigh pde ser confirmado por Richardson em 1922 (citado por Raun et al., 1993), ele estudou a relao entre calor liberado e presses oscilantes, usando um aparato experimental que consistia de uma chama difusiva oriunda da queima de carvo no interior de um tubo de ressonncia. O tubo de ressonncia era feito de lato e tinha uma janela para observar a chama. Uma chama externa separada do tubo de ressonncia foi usada para detectar presses flutuantes perto da chama interna. Ele usou um estroboscpio para observar as relaes entre as duas cha mas. A partir disso, ele deduziu que a presso mxima coincidia com o mximo de calor liberado, confirmando assim as explicaes de Rayleigh sobre o fenmeno.
Carvalho (1983) e Carvalho et al. (1987) compararam as diferenas entre a combusto pulsante e a no pulsante na queima de carvo em um combustor tipo tubo de Rijke e concluiram que as pulsaes aumentam no s a taxa de reao entre combustvel e oxidante, como tambm a transferncia convectiva de calor dos gases quentes para a parede do combustor; ainda verificou-se uma baixa emisso de particulados. Como inconveniente, houve acmulo de matria inerte, o que depois de certo tempo levava ao colapso as oscilaes e ao arraste das partculas de carvo parcialmente queimadas, tornando o combustor menos eficiente, alm de provocar a formao de canais preferenciais de escoamento de ar, devido fuso das cinzas, sendo estes canais os
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responsveis pela mistura heterognea entre combustvel e oxidante no processo de combusto (Carvalho, 1983; Ferreira,1989; Ferreira et al., 1990).
Martins (1998), analisando a queima pulsante e no pulsante de GLP em um tubo de Rijke, com injeo de amnia como elemento dopante, confirmou que a combusto pulsante muito mais eficiente que a no pulsante, pois houve me nor formao de CO para o caso pulsante. Entretanto, as emisses de NOx com e sem injeo de amnia, usada para simular a emisso de NO proveniente do combustvel nitrogenado, foram maiores que na combusto no pulsante. As temperaturas tornaram-se mais elevadas para o caso pulsante que o no pulsante. Comprovou-se ainda que a transferncia de calor foi maior na combusto pulsante que na combusto no pulsante. Um aumento na vazo de GLP, para as mesmas razes de equivalncia, provocou aumento na amplitude de presso e na frequncia de oscilao e houve maior formao de fuligem na combusto no pulsante.
O efeito do campo acstico sobre a estrutura da chama e ainda sobre a taxa de mistura entre o combustvel e o oxidante foi estudado em 1999 em chamas pr- misturadas de GLP com ar, pulsadas acusticamente com alto falante (Lacava et al., 1999). Atravs de imagens obtidas por cmeras CCD, pde-se verificar que as oscilaes acsticas modificaram fortemente a estrutura da chama, e consequentemente os processos fsicos e qumicos que ali se desenvolveram.
Chamas difusivas pulsantes livres usando GLP foram estudadas por Bastos (2001) indicando que a combusto pulsante altera sensivelmente a aparncia da chama, transformando-a de amarela em azul, o que denota uma melhor mistura entre combustvel e oxidante e diminui as emisses de fuligem. Foi verificado que o aumento de temperatura na regio de mistura e combusto aumentou a emisso de NOx devido ao aumento de temperatura para o processo pulsante.
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Ferreira (2001) estudou a influncia da atuao acstica sobre a linha de pr-mistura do queimador para chamas confinadas. Verificou-se que em chamas predominantemente difusivas (16 a 25% de pr- mistura), no houve muita alterao na emisso de NOx com a atuao acstica, mas as emisses para chamas difusivas foram um pouco menores que para as pr- misturadas com ou sem atuao. Para =0,9 e =1 em chamas difusivas, h reduo de CO.
onde: =
n Oxignio na reao estequiomtrica n Oxignio na reao real
Amplitudes elevadas desfavoreceram a mistura entre combustvel e oxidante, dispersando parte do desenvolvimento das reaes das proximidades do queimador, consequentemente tem-se uma combusto incompleta com aumento nas emisses de CO e diminuio nas de NOx . Notou-se ainda pela anlise tomogrfica que em chamas parcialmente pr-misturadas (50 e 60% de pr- mistura), para = 0,9 e = 1, com e sem atuao, no houve presena de fuligem; entretanto, em chamas difusivas (15 e 25% de pr- mistura), a presena da fuligem foi reduzida pela presena do campo acstico, isso devido a melhor taxa de mistura entre os reagentes.
Na Tabela 1.1 apresentamos um resumo dos trabalhos feitos em combusto pulsante no LCP/INPE.
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TABELA 1.1 Resumo dos trabalhos realizados em combusto pulsante no LCP/INPE.
Autor
Combustvel/rea concentrao
Parmetros Estudados
Carvalho et al., 1989 Ferreira, 1989 Couto, 1989 Torres, 1990 Momma, 1993 Lacava, 1995
Madeira Carvo vegetal lcool etlico Casca de dend GLP lcool etlico
Presso acstica e frequncia Presso acstica e frequncia Presso acstica e frequncia Eficincia da combusto Presso acstica e frequncia Presso acstica, frequncia e dimetro mdio de sprays
Ferreira, 1997
GLP
Presso
acstica,
frequncia
concentraes de CO, CO2 , O2 Martins, 1998 GLP Presso acstica, frequncia e
concentraes de CO, CO2 , O2 e NOx Botura, 1998 Estudo e Projeto de Controlador Bastos, 2001 GLP Simulao da aplicao da lgica fuzzy em processos de combusto Presso acstica, frequncia,
concentraes de CO, CO2 , O2, NOX, transferncia de calor e Tomografia de Chama. Ferreira, 2001 GLP Presso acstica, frequncia,
concentraes de CO, CO2 , O2, NOX, transferncia de calor e tomografia de chama.
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1.2 Poluentes Gasosos Atmosfricos
Os principais poluentes gasosos atmosfricos so o monxido de carbono (CO), os xidos de nitrognio (NOx ), o dixido de enxofre (SO2 ) e os hidrocarbonetos no queimados ou parcialmente queimados, designados por UHC (Unburned
Hydrocarbons).
As emisses de NOx e de SO2 contribuem para a formao da chuva cida, pois em presena da umidade do ar e do oznio das baixas camadas, se oxidam e formam HNO3 e H2 SO4 . A chuva cida (pH menor ou igual a 5,5) libera do solo metais txicos (como Zn, Pb, Cu, Cd, e Hg). Esses metais podem alcanar rios, ser utilizados pelo homem e causar srios problemas sade. Alm dos problemas ambientais, o H SO4 ataca as 2 partes metlicas dos equipamentos, podendo causar altas taxas de corroso.
O enxofre encontrado na maioria dos combustveis lquidos usados atualmente, principalmente em fraes pesadas da destilao do petrleo e em carves minerais.
O combustvel utilizado nesse trabalho foi o gs natural, que depois de processado no possui enxofre em sua composio. Entretanto compostos de enxofre em pequenas quantidades adicionado para a deteco de vazamentos por.
Os principais gases responsveis pelo efeito estufa so o CO2 (encontrado em maior quantidade), juntamente com CO, o metano e os CFCs. Este impede que a energia emitida pelo sol se dissipe para o espao. Embora esse fenmeno seja uma caracterstica natural, a ao do homem tem aumentado demasiadamente a concentrao desses gases na atmosfera, principalmente a partir da dcada de 80, fazendo com que a temperatura da Terra aumente de forma excessiva. Segundo estudos do IPCC (Intergovernmental Panel on Climate Change), a temperatura da Terra aumentou entre 0,3 a 0,6 graus Celsius nos ltimos 100 anos.
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As molculas dos hidrocarbonetos reagindo com oxignio se quebram formando CO, que posteriormente se oxida a CO2 ; o processo de oxidao bastante lento, salvo se houver H2 ou H2 O presentes, pois CO reage mais rapidamente com OH do que com O ou O2 . Esse processo pode ser visto pelo mecanismo a seguir (Glassman,1987): a primeira reao (1.2) lenta, resultando em baixa taxa de formao de CO2 , sendo este formado em sua maior parte na terceira reao (1.4) . As reaes (1.5) e (1.6) correspondem presena de H2 em quantidade considervel. Se tivermos alta presso e na presena de HO 2 ocorrer a reao (1.8).
CO + O2 O + H2O CO + OH H + O2 O + H2 OH + H2 CO + HO 2
CO2 + O OH + OH CO2 + H OH + O OH + H H2 O + H CO2 + OH
(1.2) (1.3) (1.4) (1.5) (1.6) (1.7) (1.8)
A oxidao do CO a CO2 , assim como a formao de UHC, so dependentes da taxa de mistura entre oxidante e combustvel e do tempo de residncia suficiente dentro do combustor, e ambos possuem o mesmo comportamento com relao sua emisso e taxa de reao.
NOx o termo que designa a soma NO + NO2 . Embora no processo de combusto haja maior emisso de NO que NO2 , ao entrar em contato com a atmosfera h a oxidao do NO a NO2 (Lacava, 2000). A emisso do NO e do NO2 est associada s altas temperaturas; portanto, torna-se necessrio evitar picos de temperatura, como o que ocorre na estequiometria, onde a combusto ocorre localmente. Segundo Lyons (1981), em uma combusto onde haja um excesso de oxidante, se ocorrer uma melhor mistura entre os reagentes, haver reduo na formao de NOx . Dos poluentes atmosfricos, o NOx aquele que de forma direta apresenta menos riscos sade. No entanto, o NOx
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o precursor principal da formao de smog fotoqumico. Smog uma nvoa marrom amarelada que aparece primariamente sobre reas urbanas em dias ensolarados. Os componentes do smog i cluem O3 , NOx , componentes orgnicos volteis (Volatile n Organic Compounds, VOC), SO2 , aerossis, e material particulado. Esta mistura resulta a partir da reao entre poluentes atmosfricos sob forte luz solar. O smog ocorre primordialmente em meses de vero, quando h muita luz do sol e as temperaturas so maiores. Em quantidade, o smog ameaa as pessoas, os animais e as plantas. O poluente atmosfrico predominante no smog ao nvel do solo, encontrado em reas urbanas o oznio (O 3 ).
O NOx pode ser formado por trs mecanismos distintos:
Mecanismo de Zeldovich (NOx trmico), predominante em altas temperaturas (acima de 1500 o C), formado pela oxidao do N2 atmosfrico e numa faixa ampla de razes de equivalncia, formado principalmente na regio de ps-chama, ou seja, depois de ocorrer a oxidao completa do combustvel, por ser uma reao mais lenta do que o processo de combusto. Este mecanismo constitudo das seguintes reaes (Hayhurst et al, 1980):
O + N2 N + O2 N + OH
NO + N NO + O NO + H
(1.9) (1.10) (1.11)
Segundo Westemberg (1971), pode-se estimar a taxa de formao do NO trmico, demonstrando a importncia da temperatura na sua formao, atravs da equao:
dNO = 6.10 10 T 1/2 . exp(-69090/T). [O 2 ]1/2 .[N2 ] dt
(1.12)
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onde: t = tempo, s T = temperatura, K [O 2 ] = concentrao de O2 , moles/cm3 [N 2 ] = concentrao de N2 , moles/cm3
NOx imediato (prompt NOx ), cujo mecanismo foi proposto por Fenimore em 1971 (ver Figura 1.2). Ele se origina de forma mais rpida que o trmico, formado na regio de frente de chama, a partir de radicais de hidrocarbonetos que no foram totalmente consumidos (principalmente CH e CH2 , segundo Blauwens et al. ,1977) provenientes do combustvel, com nitrognio atmosfrico, para formar NO, cujas principais reaes do mecanismo se encontram na sequncia:
CH + N2 CH2 + N2 CH2 + N2 C + N2
HCN + N HCN + NH H2 CN + N CN + N
(1.13) (1.14) (1.15) (1.16)
O HCN ento convertido em N atravs das seguintes etapas:
HCN
NCO
NH
(1.17)
Ento o N se converte em NO seguindo os mecanismos:
N + O2 N + OH
NO + O NO + H
(1.18) (1.19)
31
O NO trmico representa mais de 70% de todo o NO formado, exceto quando se tem combusto rica (excesso de combustvel), quando se tem maior formao de NO prompt (Lacava, 2000).
NOx do combustvel, resultante da oxidao do nitrognio existente no combustvel, que em geral quebrado em radicais de menor peso molecular como o HCN, CN, NH2 , NH e N, que posteriormente se converte em NO, por reaes que ocorrem no mecanismo proposto por Fenimore, como mostra a Figura 1.2.
CH3
+ OH,H +O
C2 H3
+O +C
CH2
+ H,OH
HCCO
+CH,CH2 +CH3
+N2
+O
+H
+OH
CH
+N2
HCN
+O +H +OH
NH
+H
N
+NO
NO
CN FIGURA 1.2 Mecanismo de Fenimore. FONTE: Glarborg (1993).
NCO
N2
Olhando-se a Figura 1.3 (Lefebvre, 1983), nota-se que com a variao da razo de equivalncia, tendo-se como objetivo a diminuio das emisses de CO, pode-se obter um aumento nas emisses de NOx , isso porque o NO trmico depende da relao entre a temperatura e a razo de equivalncia. Assim se torna necessrio combater essas emisses juntamente.
32
FIGURA 1.3 Emisso de poluentes em funo da razo de equivalncia.
Os hidrocarbonetos no queimados (UHC) podem ser definidos como aqueles que so emitidos na atmosfera sem que tenham sido oxidados totalmente, ou os resultantes da degradao trmica de hidrocarbonetos de maior peso molecular naqueles de menor peso (Lefebvre, 1983). Normalmente, sua emisso est associada mistura entre combustvel e oxidante e o tempo de residncia na cmara, seu comportamento e atitudes para seu controle so prximos aos tomados com relao s emisses de CO.
A emisso de fuligem est diretamente ligada falta de oxignio e taxa de mistura entre combustvel e oxidante, est associada s reaes de craqueamento dos hidrocarbonetos, reaes que em fase gasosa geram ncleos condensados slidos que competem com o mecanismo de oxidao, ocorrendo mais significativamente em misturas ricas e elevada temperatura (Williams, 1976). Como no presente trabalho usouse excesso de ar, no houve emisses aparentes de fuligem.
33
1.3 Gs Natural
O gs natural encontrado em reservatrios subterrneos tanto em terra quanto no mar, acumulado em rochas porosas, podendo ser encontrado juntamente com petrleo (gs associado), ou sozinho (gs no associado). um combustvel fssil, obtido pela degradao da matria orgnica por bactrias anaerbias, pela degradao da matria orgnica e do carvo por temperatura e presso elevada, ou pela alterao trmica dos hidrocarbonetos lquidos.
A matria orgnica fssil tambm chamada de querogneo e pode ser dois tipos: querogneo seco, proveniente de matria vegetal, e o querogneo gorduroso, proveniente de algas e matria animal.
No processo de formao do planeta, a transformao da matria orgnica vegetal, celulose e lignina, produziu o querogneo seco, que ao alcanar maiores profundidades na crosta terrestre sofreu um processo gradual de cozimento, transformando-se em linhito, carvo negro, antracito, xisto carbonfero e metano, dando origem s reservas de carvo do planeta.
J o querogneo gorduroso no sofreu o processo de cozimento e deu origem ao petrleo. Nos ltimos estgios de degradao deste, o petrleo apresenta-se como condensado voltil associado a hidrocarbonetos gasosos com predominncia do metano, esta a razo de se encontrar o gs natural associado. Assim o gs natural bruto uma mistura variada de hidrocarbonetos, cujo principal componente o metano (CH4 ). O gs natural no associado apresenta maiores teores de metano, enquanto o associado apresenta maiores porcentagens de etano, propano, butano e outros hidrocarbonetos mais pesados.
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O gs natural no tem cor e inodoro, sendo adicionado de compostos de enxofre para se detectar vazamentos. No se trata, portanto, de um produto derivado do petrleo, mas sim de formao semelhante.
Enquanto as reservas mundiais de petrleo se concentram no Oriente Mdio (cerca de 64%), as reservas de gs natural esto mais distribudas ao redor do mundo como podemos ver na Figura 1.4. Isso permite que se tenha acesso ao gs natural em diversas fontes diferentes, garantindo um mercado competitivo, com reservas diversificadas e pouco dependentes de crises internacionais e polticas, com estabilidade de preos e garantia de fornecimento, mesmo mediante conflitos polticos.
FIGURA 1.4 Distribuio das reservas mundiais de gs natural. FONTE: Anurio Estatstico ANP (1999).
A Figura 1.5 compara o aumento das reservas mundiais de gs natural a partir de 1990 em relao ao petrleo, verificando-se seu rpido crescimento. Segundo o anurio estatstico de 1999 da ANP, Agncia Nacional de Petrleo, o Brasil produzia mais de 32 milhes de m3 de gs natural por dia em 1999, como pode ser visto na Figura 1.6, atualmente esse nmero ultrapassa os 33 milhes de m3 /dia.
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FIGURA 1.5 - Evoluo das Reservas Mundiais de Petrleo e Gs Natural106 bep. FONTE: Anurio estatstico ANP (1999).
A Tabela 1.2 mostra um panorama das reservas brasileiras de gs natural, segundo unidades da Federao, tanto em terra quanto em mar.
FIGURA 1.6 Produo de Gs Natural no Brasil. FONTE: Anurio estatstico ANP (1999).
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Com relao ao aspecto de segurana, podemos destacar que possui massa especfica menor que a do ar, o que facilita sua disperso para a atmosfera, e para que ele se inflame necessrio que seja submetido a uma temperatura superior 620o C (o lcool se inflama a 200o C e a gasolina a 300o C). Ele ainda no provoca asfixia, ou seja, ele no se acumula nas camadas inferiores, pois dissip a-se para a atmosfera.
Quanto toxidade, o gs natural no quimicamente txico se inalado ou ingerido acidentalmente, pois ao contrrio do CO que se combina com a hemoglobina ocupando o lugar do oxignio, transportando-o do pulmo para todo o organismo, causando falncia dos sistemas, o gs natural inerte no corpo humano.
Observando-se a Tabela 1.3 podemos verificar que seu limite de flamabilidade inferior alto, ou seja, para se atingir as condies de auto-sustentao da combusto se faz necessrio uma quantidade significativa de combustvel em relao quantidade total de ar em um ambiente, e como este menos denso que o ar se dissipa rapidamente. Observa-se ainda que a faixa entre os limites de flamabilidade superior e inferior estreita, significando que mesmo que o limite de flamabilidade inferior seja atingido em um ambiente interno, e se inicie a combusto, sua auto-sustentao logo perdida, pois rapidamente se atinge o limite de flamabilidade superior e o gs natural se torna diluente do ar.
Dos combustveis utilizados atualmente, o gs natural um dos mais ecolgicos, pois reduz bastante a emisso de poluentes em relao queima de outros combustveis. Sua queima limpa, praticamente isenta de resduos txicos como o SO2 , sua reduo de at 98%. Possui menores emisses de CO, de hidrocarbonetos no queimados ou parcialmente queimados, e uma grande reduo de NOx , alm de formar pouca fuligem. Um exemplo dessa conscientizao ecolgica a Lei 12.140/96, promulgada pela Cmara Municipal de So Paulo. Tal lei obriga a substituio do leo diesel por gs natural em toda a frota de nibus do municpio at o ano 2008.
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TABELA 1.2: Reservas totais de gs natural, por localizao (terra e mar), 1991-2000.
Unidades da Locali Federao zao Total Subtotal Terra Mar Amazonas Terra Par Amap Mar Mar
Reservas totais de gs natural (milhes m3)

1991 288.725 126.217 162.508 66.254 101 7 1.438 1992 304.624 133.502 171.122 72.594 1.572 1993 1994 1995 1996 1997 1998 409.811 157.148 252.662 96.775 1 1.814 1999 403.870 151.164 252.706 91.013 1 2.520 2000 360.782 137.614 223.168 88.138 2.124
284.771 323.790 343.131 398.373 435.459 135.586 149.745 152.211 168.901 176.828 149.185 174.045 190.920 229.472 258.631 75.141 1.741 83.145 10 5.055 117 10 1.832 83.261 10 5.055 117 12 1.841 98.088 108.619 10 5.055 245 15 1.841 10 5.055 245 24 2.169
Maranho Terra Cear Terra Mar
Rio Grande do Norte Terra Mar Alagoas Terra Mar Sergipe Terra Mar Bahia Terra Mar Esprito Santo
4.845 17.522 14.735 1.405 1.064 4.865 36.540 2.348
4.281 15.888 14.619 1.405 1.049 5.498 38.075 6.566
4.539 15.530 14.563 1.505 1.095 5.490 37.442 7.672
4.310 17.310 15.879 1.608 1.246 5.996 42.054 3.642
4.838 17.633 15.750 1.608 1.229 5.779 44.255 14.152
4.895 19.025 15.443 1.653 1.225 6.732 46.574 7.316
5.659 20.931 14.396 1.542 1.227 7.377 43.388 6.546
4.669 19.687 10.282 1.298 1.144 6.955 40.359 3.521
6.675 19.442 10.163 1.569 1.026 7.368 38.108 8.768
4.177 16.892 9.386 1.472 904 7.746 30.947 9.129
Terra Mar
2.672 373 118.617 11.987 3.953 -
2.884 267 124.222 10.749 4.920 35
2.807 248
2.984 1.266
2.748 1.253
2.416 13.215
2.471 5.674
3.119 5.638 205.863 5.664 800 2.222 -
3.378 8.316 198.221 4.940 800 1.562 -
3.262 16.705 162.827 4.669 800 1.605 -
Rio de Janeiro
Mar
98.539 119.570 126.953 163.821 198.932 13.584 4.838 35 13.216 4.470 70 12.754 3.810 72 6.607 4.126 72 5.917 800 3.965 514
So Paulo Mar Paran Terra Mar Mar
Santa Catarina
FONTES: ANP, conforme a Portaria ANP n. 009, de 21/01/00, a partir de 1999;Petrobras/SERPLAN, para os anos anteriores. Nota: Reservas em 31 de dezembro dos anos de referncia.
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A Tabela 1.3 apresenta algumas propriedades do gs natural utilizado nesse trabalho, proveniente da Bacia de Campos/RJ.
TABELA 1.3 Propriedades qumicas e fsicas do gs natural (Bacia de Campos/RJ). Composio Qumica do Gs Natural (% volumtrica) Metano (CH4 ) Etano (C 2 H6 ) Propano (C 3 H8 ) Pentano (C 5 H12 ) Iso-Butano (iC4 H10 ) Nitrognio (N 2 ) Dixido de Carbono (CO2 ) 89,44 % 6,7 % 2,26 % 0,31 % 0,15 % 0,8 % 0,34 %
Composio fsica do Gs Natural (% volumtrica) Massa Especfica (kg/m3 ) Densidade Poder calorfico inferior (PCI) Poder calorfico superior (PCS) Massa Molecular Aparente Velocidade de Chama (H2 =346) 0,741 0,624 8283 kcal/m3 9400 kcal/m3 17,367 g/mol 49,4 cm/seg
Limite Flamabilidade Superior (LSF) 14,9 (% gs no ar) Limite de Flamabilidade Inferior(LIF) 4,8 (% gs no ar) Relao Gs / Ar FONTE: COMGAS / BR (2001). 1 / 9,96 (m3 /m3 )
O gs natural usado no Brasil obedece Portaria no 41 de 15 de abril de 1998 da ANP

o (Agncia Nacional de Petrleo). Segundo o Regulamento Tcnico ANP n 001/98, o
mximo teor admissvel de gs sulfdrico (H2 S) no gs natural de 20mg/m3 , sendo que o teor mximo de enxofre mercaptdico e de H2 S juntos no pode ultrapassar 80mg/m3 (ASTM D 5504 ou ISO 6326-3), como podemos verificar na Tabela 1.4. Esse teor considerado baixo se comparado aos outros combustveis comerciais.
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A comercializao do gs natural no Brasil, de origem interna ou externa, aplicveis fase de produo, transporte e distribuio dever atender s especificaes apresentadas na Tabela 1.4, de acordo com a Portaria no 41, de 15 /04/98 da ANP.
TABELA 1.4 Especificao para o gs natural comercializado no Brasil.

Caractersticas (1) Unidades B (baixo) Poder Calorfico Superior (PCS) Densidade Relativa ao ar Teor mximo de Enxofre (H2 S e enxofre mercaptdico) Teor mximo de inertes (2)
3
Grupos M (mdio) 8800 a 10 200 0,55 a 0,69 80 A (Alto) 10 000 a 12 500 0,54 a 0,6 0,66 a 0,82 80
Mtodos de Ensaio
kcal/m3
8000 a 9000
ASTM D 3588 ASTM D 3588 ASTM D 1945 ou ISO 63263
mg/m3
80
ASTM D 1945 ou ISO 6974
Teor mximo de gs sulfdrico(H2 S)
mg/m
20
20
20
Teor mximo de CO2 (3)
% volume
Teor mximo de O2
% volume
0,5
0,5
0,5
OBS: (1) Limites so especificados para 20 C e 1 atm. (2) Para as regies Norte e Nordeste, admite-se o valor de 6,0. (3) Para as regies Norte e Nordeste, admite-se o valor de 3,5.
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1.4 Objetivos do Trabalho
So os seguintes os objetivos da presente dissertao:
Projetar e construir um queimador com sistema de atuao acstica a ser acoplado ao combustor, construir o injetor de gs, assim como adquirir os equipamentos perifricos necessrios.
Caracterizar as faixas de amplitude e frequncia onde se obtem as mximas amplitudes de presso na cmara de combusto mantendo a chama ancorada, bem como o mximo excesso de ar que permite o ancoramento da chama.
Procura-se aqui estudar a eficincia do processo de atuao acstica, atravs da comparao entre os poluentes emitidos na condio de pulsao e sem pulsao, tendo por meta principal obter as condies de trabalho adequadas que conciliem a emisso de baixas concentraes de CO com a reduo nas emisses de NOx .
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42
CAPTULO 2
ARRANJO EXPERIMENTAL
2.1 Combustor e Queimador O combustor utilizado foi desenvolvido no trabalho de Ferreira (2001), seu esquema incluindo o queimador mostrado na Figura 2.1. Uma fotografia do combustor, do queimador e do sistema de atuao acstica mostrada na Figura 2.2. O equipamento foi construdo em ao inoxidvel 304, possui paredes refrigeradas por camisa dgua, com 25 cm de dimetro interno, comprimento de 100 cm, possui tambm uma janela de 13 x 24 x 0,5 cm, em borossilicato para visualizao da chama.
FIGURA 2.1 Esquema da cmara de combusto.
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Acima do combustor foi adaptada uma cmara de desacoplamento com dimetro interno de 60cm e 23cm de altura, que permite a coleta dos gases da combusto para anlise sem que o ar externo penetre no combustor atravs de sua sada, e sem que haja alteraes nas caractersticas acsticas da cmara de combusto, que simula um tubo aberto para a atmosfera.
FIGURA 2.2 Cmara de combusto com o queimador e o sistema de atuao acstic a.
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O queimador, tambm em ao inoxidvel 304, foi acoplado na extremidade inferior da cmara de combusto, conforme mostram as Figuras 2.1 e 2.2. Suas dimenses so 50 cm de comprimento e 7,2 cm de dimetro interno.
O ar foi injetado tangencialmente atravs de duas aberturas laterais, para criar uma zona de circulao na sada do queimador e facilitar sua mistura com o combustvel. Prximo entrada de ar foi colocada uma tela metlica com 7,2 cm de dimetro para uniformizao de seu fluxo. A Figura 2.3 mostra um esquema do queimador.
Para estabilizar a chama, foi posicionada uma tela metlica com 7,2 cm de dimetro, na extremidade superior do queimador e um disco em ao inoxidvel, com dimetro interno de 1,27 cm e dimetro externo de 3,6 cm, conforme mostram as Figuras 2.3 e 2.4.
FIGURA 2.3 Esquema detalhado do queimador e alto- falante.
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Foi usado um alto- falante, posicionado na base do queimador, para a atuao acstica sobre o escoamento. Detalhes do alto- falante e de todo sistema de atuao acstica so apresentados na seo 2.4.
FIGURA 2.4 Detalhe da sada do queimador no interior do Combustor.
2.2 Injetor de Gs
O injetor de gs utilizado foi desenvolvido no trabalho de Ferreira (1997) e tambm utilizado por Martins (1998). Seu desenho esquemtico apresentado na Figura 2.5. Tal injetor foi construdo em ao inoxidvel, com dimetro interno de 1,2 cm e comprimento de 30,0 cm (parte C na Figura 2.5).
Na extremidade superior foi soldado um cilindro macio de 1,2 cm de altura, no qual foram feitos 6 furos de 0,1 cm de dimetro, igualmente espaados (parte B na Figura 2.5) em torno de uma circunferncia de dimetro 0,75 cm, os quais permitiam a passagem do combustvel. Nesta pea foi feito um furo cego roscado central, que permitia o acoplamento de um cilindro de 0,33 cm de espessura (parte A na Figura 2.5), cuja finalidade desviar radialmente o jato axial de combustvel gasoso.
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O escoamento do gs pelos orifcios de 0,1 cm e o desvio radial do fluxo, foram obtidos por um ressalto de 0,03 cm de altura e 0,6 cm de dimetro na parte A do injetor.
Na base do queimador, utilizou-se uma mangueira de seguida de uma anilha para permitir o movimento vertical quando necessrio. Esta ligao mostrada na Figura 2.3.
O injetor de gs permite o ancoramento da chama em um amplo intervalo de vazes de combustvel, de 0,15g/s a 0,30g/s (utilizado nesse trabalho), mesmo em regime de combusto com elevados excessos de ar.
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FIGURA 2.5 Esquema do injetor de gs, com disco e tela.
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2.3 Combustvel e Oxidante
Como combustvel foi utilizado o gs natural com vazo de 0,30g/s, queimando difusivamente com ar estequiomtrico ou em excesso, conforme descrito no item 2.3.1 a seguir, pulsado acusticamente. O gs natural proveniente de cilindros de estocagem que se encontram alocados prximos ao combustor, chega at o combustor pela presso do prprio cilindro por uma linha com mangueiras 3/8 de dimetro interno. Para maior segurana e controle da vazo, na sada dos cilindros foram colocados um manifold, uma vlvula reguladora de presso e uma vlvula corta passagem, a qual permite o fechamento do fluxo mediante qualquer risco, conforme mostra a Figura 2.6.
FIGURA 2.6 Esquema da linha de alimentao do ar e do combustvel.
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O ar da combusto foi forne cido por dois compressores radiais IBRAM, modelo CR-8, ligados em paralelo. Para as vazes menores de ar utilizou-se apenas um dos compressores, mas medida que se reduzia o tornou-se necessrio o uso dos dois compressores, chegando-se vazo de 16,9 g/s de ar para = 0,30.
2.3.1 Testes Preliminares para Escolha das Condies de Trabalho
Foram realizados testes preliminares com o intuito de se determinar quais as frequncias e as amplitudes de presso a serem utilizadas neste trabalho. Inicialmente verificou-se qual seria a mxima vazo de ar possvel de se aplicar no queimador para manter a chama ancorada. Verificou-se que mesmo para vazes de ar bem superiores da estequiometria, sem atuao, a chama permanecia ancorada.
O mximo excesso de ar utilizado era ilimitado no que concerne estabilidade da chama. A Tabela 2.1 mostra uma correspondncia das razes de equivalncia ( ) e dos excessos de ar ( ) escolhidos. Em e igual a 1,00 temos a proporo estequiomtrica. Escolheu-se ento as condies dos testes a serem realizados, correspondentes a oito razes de equivalncia, tendo-se arbitrado como mximo de excesso de ar 3,4 vezes o utilizado na estequiometria.
TABELA 2.1 Correspondncia entre e em base mssica.
1,00 1,00
0,89 1,13
0,78 1,28
0,69 1,46
0,59 1,7
0,49 2,03
0,39 2,6
0,30 3,4
A Tabela 2.2 mostra a relao entre e a vazo de ar utilizada, bem como o balano de massa para a reao estequiomtrica. Temos na estequiometria a reao de 1,00 mol de gs natural (GN) com 10,34 mol de ar, gerando como produtos dixido de carbono
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(CO2 ), gua (H2 O) e nitrognio (N 2 ). O gs natural o da Bacia de Campos/RJ (COMGAS/BR).
Na estequiometria:
0,894 CH4 + 0,067 C2 H6 + 0,0226 C 3 H8 + 0,0046 C5 H12 + 0,008 N2 + 0,0034 CO 2 + 2,173 (O 2 + 3,76 N2 ) 1,226 CO2 + 2,10 H2O + 8,179 N2 .
Massa molecular: O2 = 32g/gmol GN = 17,999g/gmol N2 = 28g/gmol
TABELA 2.2 Balano de massa para 0,30 g/s gs natural.
1,00 4,97 17,9
0,89 5,62 20,2
0,78 6,36 22,9
0,69 7,26 26,1
0,59 8,43 30,3
0,49 10,1 36,3
0,39 12,7 45,6
0,30 16,9 60,7
Vazo de ar (g/s) Vazo de ar (kg/h)
Posteriormente realizou-se testes a frio, sem combusto, usando somente o ar, e testes a quente, com queima de gs natural, para todas as razes de equivalncia ( ) usadas nesta dissertao para se obter as frequncias correspondentes s mximas amplitudes de presso no queimador (P1), lidas atravs do osciloscpio Tektronix 7633. Mediu-se tambm a amplitude de presso na base do queimador (P2) para se verificar o comportamento da amplitude no combustor com e sem o processo de combusto.
Obteve-se ento as frequncias de ressonncia e notou-se que para praticamente todas as razes de equivalncia as frequncias coincidiam para os mesmos valores. Obteve-se tambm os mximos valores de amplitude nessas frequncias. Uma descrio mais detalhada das frequncias utilizadas apresentada no Captulo 3.
51
Para todas as frequncias adotadas em cada razo de equivalncia, variou-se a amplitude de atuao at o limite possvel de tenso suportado pelo alto-falante ou at o limite onde a chama permanecesse ancorada. Foram realizados testes com a amplitude mxima e amplitudes menores, para verificar o comportamento da chama, o das emisses gasosas, bem como da temperatura e das condies de oscilao (amplitude e frequncia) ao longo do combustor. Realizaram-se ainda testes sem atuao acstica para todas as razes de equivalncia propostas.
Foram conduzidos 21 testes para cada , resultando um total de 168 testes. A Tabela 2.3 mostra o roteiro desses testes.
TABELA 2.3 Condies dos testes realizados.
= 1,00
Hz 154 338 394 665 1230 5,0 5,5 6,0 12,5 13,5 mBar 7,0 9,5 10,5 15,0 9,0 15,0 23,5 34,5 28,0 43,0 10,0 20,5 17,0 47,0 51,5 5,0 5,0 5,0 10,0 16,5
= 0,89
mBar 8,0 11,0 11,0 15,5 9,0 14,5 19,5 26,0 32,5 45,0 12,0 20,0 16,0 36,5 60,0 6,0 6,0 6,0 12,0 13,0
= 0,78
mBar 9,0 10,5 12,0 15,0 10,5 16,0 24,0 35,0 20,0 32,5 12,5 21,5 19,0 42,0 42,0
= 0 ,69
6,0 6,5 4,0 10,5 11,0 mBar 11,0 13,5 12,0 19,5 7,0 11,5 20,0 31,0 21,0 33,0 17,0 25,0 16,0 40,0 40,0
= 0 ,59
Hz 154 338 394 665 1230 5,0 10,5 5,5 11,0 9,5 mBar 10,5 16,5 19,0 27,0 11,0 15,5 21,0 30,5 18,5 27,5 23,0 34,0 21,5 40,0 33,5 6,5 14,5 9,0 7,5 8,5
= 0,49
mBar 14,5 22,0 27,0 40,0 12,5 18,0 13,5 18,0 19,0 30,0 27,0 53,0 25,0 22,5 38,0 5,0 15,0 8,0 7,5 6,5
= 0,39
mBar 7,5 12,0 30,5 45,0 13,5 19,5 14,5 22,0 10,5 16,5 14,0 58,5 26,0 28,0 22,0 4,8 14,0 7,5 7,0 6,0
= 0,30
mBar 6,0 8,0 23,0 33,0 13,5 17,0 13,0 19,0 8,0 11,5 9,5 47,0 22,5 25,0 15,5
Para cada foi realizado um teste sem atuao acstica. Amplitudes de presso medidas no transdutor P1.
52
2.4 Sistema de Atuao Acstica
O sistema responsvel pela oscilao da chama pode ser visto na Figura 2.7. Os sinais obtidos do gerador de funes Hewlett-Packard, modelo HP8116A, ajustado para amplitude de 1,55 V RMS (2,19 V Pico), e a frequncia desejada. O sinal foi ento amplificado at o valor desejado por um amplificador Proximity, modelo 750AP (480 W). O sinal amplificado chegava at o alto falante SNAKE, modelo ESX 125 de 12, com impedncia nominal de 8 ohms e 400 W de potncia, responsvel pela excitao acstica do ar.
Ao longo do sistema combustor-queimador foram colocados quatro transdutores de presso piezoeltrico Kistler 7261, responsveis pela converso do sinal de presso acstica em sinal eltrico. O transdutor denominado P1 foi colocado prximo entrada de ar, e os demais transdutores ao longo da cmara, e denominados respectivamente P2, P3 e P4, conforme pode ser observado na Figura 2.1. Os sinais provenientes dos transdutores de presso passam por amplificadores de carga da Kistler 5006; sendo na seqncia, lidos pelo sistema de aquisio de dados. O sinal do transdutor P1 foi utilizado como referncia, onde se observou a frequncia e a amplitude de presso imposta ao escoamento de ar no interior do queimador em cada teste. Assim, o sinal proveniente deste transdutor foi lido em um osciloscpio Tektronix 7633, permitindo visualizar a onda acstica senoidal aplicada.
53
FIGURA 2.7 Esquema do mdulo gerador de sinais e amplificador.
2.5 Medidas de Vazo e Temperatura
A vazo do ar de combusto foi medida atravs de placa de orifcio, com 1,554 cm de dimetro, colocada em uma tubulao de 3,5 cm de dimetro, possuindo um erro de medida de 5%, de acordo com o Manual de Medio de Vazo (Delme, 1989). O ajuste da vazo foi feito descarregando para a atmosfera parte do ar proveniente dos compressores.
A vazo do combustvel tambm foi medida por um sistema de placa de orifcio do tipo corner taps, com 0,424 cm de dimetro e colocada em um tubo de 1,93 cm de dimetro. A vazo foi controlada atravs de vlvula de passagem do tipo esfera e uma vlvula agulha, para os ajustes grosso e fino, respectivamente. A Figura 2.6 mostra um esquema da linha de alimentao do ar e combustvel.
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A vazo da camisa dgua do combustor, medida por rotmetro, foi mantida constante em 1,14 gpm (4,32 l/min), necessria para tornar as paredes refrigeradas, mantendo a resistncia mecnica do material da cmara.
Foram colocados, ao longo do combustor, quatro termopares Chromel- Alumel tipo K, com bitola de 0,5 cm e comprimento de 20 cm, isolao mineral, junta isolada e bainha metlica, os quais suportam o mximo de 1200 o C. Os termopares foram posicionados a 10, 25, 50, e 75 cm jusant e da base do combustor, denominados T1, T2, T3 e T4, conforme pode ser observado na Figura 2.1.
Foram utilizados ainda termopares para se verificar a temperatura de entrada e sada da gua da camisa de refrigerao do combustor e as temperaturas do ar e do combustvel nos sistemas de placa de orifcio para o clculo da vazo.
Os sinais eltricos enviados pelos termopares foram lidos em indicadores digitais alocados em um painel prximo ao combustor. Tais sinais tambm foram enviados para o sistema de aquisio de dados. Esses indicadores permitiam o controle da temperatura em tempo real (variando apenas de acordo com o tempo de resposta do termopar), aumentando a margem de segurana mediante qualquer imprevisto e tornando vivel a operao na cmara de combusto.
No sistema de aquisio de dados, a temperatura lida era armazenada em uma planilha, sendo esta o resultado de leituras feitas a cada dois segundos pelos termopares. No item Sistema de Aquisio de Dados, este processo ser detalhado.
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2.6 Gases da Exausto
A anlise dos gases da combusto de fundamental importncia neste trabalho, pois atravs desta que se torna possvel a avaliao dos resultados decorrentes da variao da frequncia e da amplitude de presso nos testes.
Foram analisadas as emisses de NOx , atravs de um analisador do tipo quimiluminescente, no qual possvel obter as concentraes de NO e NOx em separado. Para as anlises de CO e CO2 , utilizaram-se analisador do tipo infravermelho, e para o O2 , um analisador do tipo termomagntico.
O analisador de NOx faz com que o NO presente no gs analisado reaja com O3 (oznio) e forme NO2 e O2 , atravs de uma reao de quimiluminescncia. O oznio formado no prprio analisador a partir de O2 pressurizado fornecido a ele. Assim, ao contrrio dos demais analisadores que esto ligados em srie por no alterarem a composio qumica dos gases analisados, o analisador de NOx necessita de uma linha de amostragem separada das demais.
Os analisadores eram ligados duas horas antes dos testes para aquecimento e devidamente calibrados com misturas gasosas de teores conhecidos. Primeiramente, usou-se N2 para calibrao do zero, depois os gases com composio prxima ao fundo de escala de cada analisador (99ppm para o NOx , 18 % para o CO2 , 4,27 % para o CO quando = 1, 0,91 % para o CO nos demais s, e 18 % de O2 ), e como ltima medida passava-se novamente o N2 para confirmao do zero e para expelir qualquer resduo nas linhas.
Na Tabela 2.4 podemos verificar o erro de medida dos analisadores utilizados nesse trabalho.
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TABELA 2.4 Erro de medida dos analisadores. Analisador Erro NOx 0,5 % CO 5% 0,05 % CO 1% 0,01 O2 0,2 % CO2 0,1 %
Na cmara os gases da combusto so captados por uma sonda em ao inoxidvel refrigerada com camisa dgua. Tal refrigerao necessria no somente para proteo do material da sonda, mas tambm para que as reaes qumicas no se propaguem no seu interior, o que tornaria a amostra no representativa.
A partir da sonda, os gases so succionados por uma bomba de vcuo do tipo diafragma, escoam por uma linha de em ao inoxidvel e so resfriados em um banho de gua gelada a 3 o C por meio de duas serpentinas. Para reteno de material particulado, os gases passam por trs filtros montados em srie. O primeiro filtro est localizado antes do primeiro resfriamento, o segundo aps o resfriamento e o terceiro filtro est localizado na sequncia da segunda etapa de refrigerao; esses filtros retm condensados e particulados maiores que 25 m.
A seguir o fluxo dividido em trs partes, 2 l/min para o analisador de NOx e 1 l/min para os analisadores de O2 , CO e CO2 , montados em srie, e o restante descarregado para a atmosfera. Para segurana dos analisadores, antes dos gases os atingirem, estes passam por filtros de membrana Millipore de fibra de vidro para reteno de particulados menores. Alm dos indicadores existentes nos prprios analisadores, sinais de tenso correspondentes s medidas so enviados ao sistema de aquisio de dados. Na Figura 2.8 pode ser visto o painel utilizado para ajustar as vazes da linha de amostragem dos gases, bem como as vlvulas usadas na calibrao dos analisadores; a Figura 2.9 mostra os analisadores, na parte superior esquerda, temos o de NOx e direita em seqncia partindo da parte superior para a inferior o de CO (0-10%), CO2 , CO (0-5%) e o de O2 . Um esquema do sistema de tratamento das amostras dos gases da exausto pode ser visto na Figura 2.10.
57
FIGURA 2.8 Painel da linha dos gases dos analisadores.
FIGURA 2.9 Analisadores.
58
FIGURA 2.10 Esquema do sistema de tratamento dos gases da exausto.
2.7 Sistema de Aquisio de Dados
Esse sistema formado por uma placa de aquisio de dados de 1,25 MS, com dezesseis canais de entrada analgicos e dois canais de sada analgicos, podendo ser multiplexados para 32 entradas cada um deles; conta ainda com um sistema de condicionamento de sinais para aquisio dos sinais de termopares, denominado SCXI1000 da National Instruments,.
So enviados para esse sistema, as medidas de seis termopares, correspondentes s temperaturas ao longo da cmara de combusto e da entrada e sada da gua da camisa de refrigerao do combustor, oito presses (4 presses pico a pico e 4 presses v RMS), conforme descrito no item 2.5, e a leitura das concentraes dos quatro
59
analisadores. Na Figura 2.11 podemos ver uma imagem do monitor com as medidas obtidas no sistema de aquisio de dados.
FIGURA 2.11 Amostragem da tela do sistema de aquisio de dados.
Os nmeros apresentados nesta dissertao so o resultado da mdia dos dados obtidos por cinco minutos de testes para cada condio. A cada dois segundos impressa em uma planilha a leitura das medies de presso, temperatura e concentrao dos gases dos analisadores. Cada leitura impressa na verdade uma mdia de vrias leituras; por exemplo, cada leitura de temperatura uma mdia de 20 temperaturas, enquanto a de presso uma mdia de 100 medidas, e a dos analisadores uma mdia de 50 medies.
Para cada condio de teste, esperava-se que o sistema entrasse em regime permanente e s ento se iniciava a coleta dos dados.
60
O Apndice A apresenta a mdia aritmtica dos dados impressos para cada condio de trabalho, dos quais foram gerados grficos e planilhas e apresentados no Captulo de resultados.
2.8. Clculo do Nmero de Reynolds
Foi calculado o nmero de Reynolds para se verificar o nvel de turbulncia do ar e o do gs natural dentro do combustor, que leva em considerao a rea equivalente, ou seja, aquela por onde passam os gases dentro do combustor. O nmero de Reynolds : .v.De 4.mt = , . .De
Re =
(2.1)
onde:
= massa especfica mdia (kg/m3 ),
v = velocidade mdia (m/s), = viscosidade do fluido (kg/m s), De = dimetro equivalente (m), mt = vazo mssica do fluido (kg/s).
Para o gs natural, tem-se: = 0,010669x10-3 kg/m s, mt = 0,30x10-3 kg/s, Aequivalente= .Aescoamento radial do gs .De2 /4 = .12.0,30, de onde tiramos De = 0,003795m, e Re = 9434. Temos assim um escoamento turbulento para o gs natural.
61
Para o ar de combusto temos: Dext disco = 36x10-3 m, Dqueimador = 72x10-3 m, Aequivalente= Aexterna - Ainterna, .De2 /4 = .(72x10 3 )2 /4 .(36x10-3 )2 /4, de onde tiramos De = 62,36x10-3 m.
Temos, segundo a equao (2.1), um Reynolds diferente para cada valor de , devido variao de e da mt . Assim, para todos os valores de temos escoamento turbulento, que vai aumentando medida que se aumenta a vazo do ar, ou seja, conforme se diminui o , conforme pode ser observado na Figura 2.12.
19000 17000
x Re ynolds ( Ar )
Nmero de Reynolds
15000 13000 11000 9000 7000 5000 3000 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
FIGURA 2.12 Nmero de Reynolds para o ar em funo de .
As Figuras 2.13 a 2.16 mostram algumas imagens de chamas obtidas nos testes realizados, nota-se que aparentemente possuem regime turbulento, como foi previsto. Em todos os casos temos chamas sem atuao acstica, variando apenas a razo de equivalncia destas.
62
FIGURA 2.13 - Chama com = 1,00 sem atuao.
FIGURA 2.14 Chama com = 0,78 sem atuao.
63
64
CAPTULO 3
RESULTADOS E COMENTRIOS
Neste Captulo est reunido o conjunto de resultados experimentais relevantes obtidos no presente trabalho. Para melhor apresentao dos resultados, o Captulo foi dividido em trs sees. Na primeira seo, Anlise do Conjunto Queimador Sistema de Atuao Acstica Cmara de Combusto, observou-se como o queimador e a cmara de combusto responderam quando as condies de oscilao foram impostas. Nesta primeira seo, ainda se discute a escolha das condies de frequncia e amplitude que foram utilizadas nos ensaios relativos s emisses de gases. A segunda seo, Emisso de Gases, apresenta e discute justamente esses resultados. Na terceira seo, Comentrios e Comparaes, faz-se uma anlise entre o processo de combusto convencional e algumas situaes de combusto pulsante onde se obteve algum resultado relevante.
3.1 Anlise do Conjunto Queimador Sistema de Atuao Acstica Cmara de Combusto
O objetivo desses ensaios foi verificar como o conjunto alto- falante queimador cmara de combusto responde imposio de um campo acstico. Inicialmente, sem combusto, mas com ar escoando ao longo do queimador e da cmara, verificou-se para quais frequncias de excitao se obtinha alguma resposta favorvel de amplitude de presso no transdutor P1 posicionado no corpo do queimador. Nessas freqncias encontradas, amplificou-se o sinal aplicado ao alto- falante at que a tenso mxima suportada por este fosse atingida, 30V, determinando assim as respostas de amplitude de presso no queimador (P1) e ao longo da cmara (P2, P3 e P4) para situao limite do sistema de atuao. Esse procedimento foi feito para escoamentos de ar correspondentes ao intervalo de razo de equivalncia entre 0,30 e 1,00. Os ensaios tambm f ram o repetidos para situao de combusto com vazo de 0,30g/s de gs natural; com isso, foi
65
possvel verificar em quais situaes a combusto tende a amplificar ou atenuar a oscilao imposta.
As Figuras 3.1 a 3.8 mostram o comportamento da amplitude de presso no transdutor do queimador (P1) e no primeiro transdutor da cmara de combusto (P2), em funo da frequncia de oscilao, para as situaes com e sem combusto e medida que a combusto se torna mais pobre em combustvel. Os resultados dessas Figuras mostram que qualitativamente a resposta do sistema no se altera com o aumento do excesso de ar, permitindo uma anlise global.
Sem a presena de combusto, atravs de P1, nota-se que o escoamento no interior do queimador responde bem a oscilao imposta pelo alto- falante entre 234Hz e 338Hz, chegando a atingir 64mbar, e em 1230Hz, atingindo 40mbar. No entanto, os resultados apresentados pelo transdutor 2 (P2) mostraram que as oscilaes do escoamento na cmara respondem diferente que no interior do queimador. Em 234Hz a oscilao de presso em P2 apresenta um pico entre 30 e 37mbar, dependendo da razo de equivalncia. Provavelmente, neste caso, a frequncia do escoamento que emerge do queimador corresponde frequncia natural da cavidade acstica que representa a cmara de combusto. Por outro lado, interessante notar que em 338Hz, apesar do escoamento interno ao queimador apresentar entre 50mbar e 64mbar, no interior da cmara de combusto a oscilao totalmente atenuada. Em 1230 Hz, a boa resposta observada no interior do queimador, no se propaga para o interior da cmara de combusto, pois a amplitude de presso atingiu cerca de 12 mbar em P2, enquanto que em P1 era cerca de 40mbar.
Com a presena de combusto, para algumas razes de equivalncia ensaiadas no foi possvel aplicar o mximo de tenso permitido pelo alto- falante (30V) em algumas frequncias, devido a extino da chama em tenses inferiores a esse valor, conforme pode ser verificado na Figura 3.9. Desta forma, a amplitude mxima aplicada nessas situaes foi aquela onde a chama ainda permanecia ancorada. Para razo de
66
equivalncia igual a 1 ( = 1 ,00) esse problema ocorre entre as frequncias de 154Hz e 394Hz. Com o aumento da vazo de ar (reduo de ) esse intervalo de sensibilidade na estabilidade da chama vai diminuindo. Para razes de equivalncia entre 0,89 e 0,59 esse intervalo fica restrito s frequncias de 338Hz e 394Hz. Para razes de equivalncia inferiores a 0,59 sempre se pode atingir o limite de tenso permitido pelo alto- falante. A explicao para essa maior estabilidade pode ser atribuda ao fato do aumento da vazo de ar intensificar a estrutura de circulao do escoamento formado jusante do disco posicionado um pouco abaixo da sada dos jatos de gs combustvel, o que facilita o ancoramento e estabilizao da chama. A Figura 3.9 mostra a tenso que pode ser aplicada para cada frequncia e razo de equivalncia.
importante observar que na fase de testes para se determinar a configurao final do queimador, a ausncia do disco mostrou maiores dificuldades para se estabilizar a chama, mesmo para as situaes no pulsadas.
Outro fato a se notar, que para os casos sem oscilao e frequncias de 338Hz e 1230Hz, as amplitudes medidas no corpo do queimador (P1) e na base da cmara (P2) foram maiores para situao com combusto do que para sem combusto. Desta forma, pode-se dizer que nessas frequncias, alm da propagao da onda acstica imposta pelo alto- falante, as cond ies da chama foram capazes de amplificar essa onda, atendendo ao critrio de Rayleigh.
Nos testes a quente, a vazo de gua na camisa de refrigerao do combustor foi mantida constante. Alm das Figuras 3.1 a 3.8, os resultados dos testes a frio e a que nte tambm so apresentados no Apndice A.
Analisando os resultados discutidos na presente seo, escolheu-se as freqncias de 154Hz, 338Hz, 394Hz, 665Hz, e 1230Hz para os ensaios onde se realizou a anlise de gases. As freqncias escolhidas foram referentes quelas onde ocorrem as maiores
67
amplitudes em P1 e estas se mantm razoavelmente em P2, para os diferentes excessos de ar. Nessa escolha, levou-se em considerao a faixa onde se tem a melhor resposta do alto-falante, entre 100 a 2500Hz. Verificou-se que a partir de 1600Hz as amplitudes de presso eram muito baixas, em comparao com valores anteriores.
A freqncia de 154Hz foi escolhida por manter para todas as razes de equivalncia uma amplitude de presso relativamente alta e constante em P1 nos testes a frio. Nos ensaios a quente ela se manteve ou foi amplificada em algumas razes de equivalncia. Embora a amplitude em P2 tenha sido relativamente baixa nos testes a frio, ela aumentou nos testes a quente para todos os ' s , como decorrncia do processo de combusto.
Nota-se que entre 310 e 338Hz houve aumento progressivo na amplitude de presso, sendo o valor mximo obtido em 338Hz. As maiores amplitudes de presso obtidas nos ensaios a frio ocorreram nessa freqncia. Nos ensaios a quente houve o problema de estabilizao da chama para alguns ' s , conforme comentado anteriormente.
Tanto nos ensaios a frio como a quente, em 394Hz houve uma boa resposta de amplitude nos sensores P1 e P2, com valores relativamente altos e constantes para todas as razes de equivalncia, justificando a sua escolha.
Em 665Hz a amplitude em P1 sofreu um grande aumento nos ensaios com combusto, em relao aos sem combusto. Para alguns ' s este aumento chegou a ser de quatro vezes. Tal fato tambm foi observado no sensor P2.
Em 1230Hz surgiram amplitudes de presso relativamente altas nos testes a frio, sendo estas amplificadas com o processo de combusto para todos os valores de , em ambos os sensores P1 e P2.
68
As demais frequncias foram consideradas de menor relevncia, pois nessas situaes as respostas do conjunto queimador sistema de atuao acstica cmara de combusto no foram to positivas para amplitude de propagao da onda acstica tanto no queimador como na cmara de combusto, em relao s frequncias escolhidas.
70
60
= 1, 00
P1 a frio P1 quente P2 a frio P2 quente 1,2,3,4,1',2',3',4'-Limite de estabilidade de chama
50 P (mBar)
40
30 2 20 1 10 1' 0 0* 200 400 600 800 frequncia (hz) 1000 1200 1400 1600 2' 3' 3 4 4'
FIGURA 3.1Efeito da variao da freqncia sobre a amplitude de presso para

= 1,00 .
Nota: 0* - denota processo sem atuao acstica.
69
70 P1 a frio 60
= 0,89
P1 quente P2 a frio P2 quente 1,2,1',2'- Limite de estabilidade de chama
50 P (mBar)
40
30 1 20 2
10
1'
2'
0 0* 200 400 600 800 frequncia (hz) 1000 1200 1400 1600
FIGURA 3.2Efeito da variao da freqncia sobre a amplitude presso para = 0,89 . Nota: 0* - denota processo sem atuao acstica.
70
60
= 0,78
P1 a frio P1 quente P2 a frio P2 quente 1,2,1',2'- Limite de estabildade de chama
50 P (mBar)
40
30
1 2
20 1' 2'
10
0 0* 200 400 600 800 frequncia (hz) 1000 1200 1400 1600
FIGURA 3.3Efeito da variao da freqncia sobre a amplitude de presso para

= 0,78 .
70
70
60
= 0, 69
P1 a frio P1 quente P2 a frio P2 quente
50 P (mBar) 1,2,1',2' -Limite de estabilidade de chama
40
30
1 2 2'
20
10
1'
0 0* 200 400 600 800 frequncia (hz) 1000 1200 1400 1600
FIGURA 3.4-Efeito da variao da freqncia sobre a amplitude de presso para
= 0,69 .
70
= 0,59
60
50 P (mBar) 1,2,1',2'-Limite de estabilidade de chama 1 30 2 20
40
10 1' 0 0* 200 400 600 800 frequncia (hz) 1000 1200 1400 1600 2'
FIGURA 3.5-Efeito da variao da freqncia sobre a amplitude de presso para.

= 0,59 .
71
70
= 0, 49
60
50
P (mBar)
40
30
20
10
0 0* 200 400 600 800 frequncia (hz) 1000 1200 1400 1600
FIGURA 3.6-Efeito da variao da freqncia sobre a amplitude de presso para

= 0,49 .
70 P1 a frio 60
= 0,39
P1 quente P2 a frio P2 quente
50
P (mBar)
40
30
20
10
0 0* 200 400 600 800 frequncia (hz) 1000 1200 1400 1600
FIGURA 3.7-Efeito da variao da freqncia sobre a amplitude de presso para.

= 0,39 .
72
70
= 0,30
60
50
P (mBar)
40
30
20
10
0 0* 200 400 600 800 frequncia (hz) 1000 1200 1400 1600
FIGURA 3.8 - Efeito da variao da freqncia sobre a amplitude de presso para

= 0,30.

35
30
Tenso no Alto Falante (V)
25
Phi=1,00 Phi=0,89 Phi=0,78 Phi=0,69 Phi=0,59 Phi=0,49 Phi=0,39
20
15
10
Phi=0,30
0 0* 200 400 600 800 frequncia (Hz) 1000 1200 1400 1600
FIGURA 3.9Mxima tenso que pode ser proporcionada ao alto- falante. As tenses abaixo de 30V indicam situaes de instabilidade de chama. Nota: 0* - denota processo sem atuao acstica. As Figuras 3.10 a 3.17 apresentam as razes entre os resultados obtidos nos transdutores de presso posicionados ao longo da cmara (P2, P3 e P4) e o obtido no corpo do queimador (P1), em funo do prprio valor em P1, para diferentes freqncias, s e
73
potncia mxima possvel fornecida pelo alto- falante. Tais curvas mostram como a amplitude de oscilao acstica se propaga ao longo da cmara, em relao amplitude que medida no corpo do queimador, imposta pelo alto-falante.
Observa-se que a forma de propagao da onda acstica ao longo do combustor varia no s com o , mas tambm com a frequncia. Sem atuao acstica, o prprio processo de combusto gera oscilao, e esta se propaga com amplitude uniforme ao longo do combustor e no interior do duto de ar do queimador, para todas as razes de equivalncia.
Em 154Hz, para as trs razes de presso analisadas ao longo da cmara, a amplitude maior nas proximidades do queimador (P2) e o centro da cmara o ponto de mnimo (P3). Para = 0,39 , 0,69, 0,78 e 0,89, a P2 maior que a amplitude de atuao (P1), indicando que a prpria combusto amplificou a oscilao.
Em 338Hz a amplitude se mantm constante ao longo da cma ra, no entanto com valores entre 15 e 30% da amplitude observada em P1.
Em 394Hz h uma tendncia de aumento das razes de presso em relao a 338Hz. Nota-se que o centro da cmara (P3) torna-se o ponto de mxima amplitude e as razes de presso vo aumentando medida que diminui, atingindo o mximo em = 0,69 , onde se tem P3/P1 maior que 1. Para excessos de ar maiores que = 0,69 h uma tendncia de reduo nas razes de presso. Tal resultado semelhante ao observado por Lacava (1995) queimando lcool etlico em um combustor pulsante tipo tubo de Rijke. Conforme apresentado na Figura 3.11, com a reduo de h um acentuado aumento do nmero de Reynolds na cmara, o que intensifica a mistura entre os reagentes concentrando a chama nas proximidades do queimador, criando uma condio favorvel para que energia liberada amplifique a propagao da onda acstica. Por outro lado, a partir de um certo ponto, o empobrecimento da mistura faz com que o excedente
74
de oxidante seja tal que a energia anteriormente disponibilizada para gerar ou amplificar as oscilaes, agora simplesmente aquece esta massa de ar adicional.
Em 665Hz o comportamento semelhante ao de 338Hz, ou seja, a propaga o da onda se mantm aproximadamente uniforme e com baixas razes de presso.
Em 1230Hz o comportamento tambm foi semelhante ao de 338 e 665Hz, apenas para vazes altas de ar ( = 0,39 e 0,30), houve amplificao no sinal acstico com relao a 665Hz.
1,4
1,2
Sem atuao
1
= 1, 00
P2/P1
0,8 P/P1
P3/P1 P4/P1
0,6
0,4
0,2
0 0* 200 400 600 800 1000 1200 1400 Frequncia (Hz)
FIGURA 3.10 Eficincia da atuao para = 1,00 . Nota: 0* - denota processo sem atuao acstica.
75
1,4
Sem atuao
= 0,89
1,2
1 P2/P1 0,8 P/P1 P3/P1 P4/P1 0,6
0,4
0,2
0 0* 200 400 600 800 1000 1200 1400 Frequncia (Hz)
FIGURA 3.11 Eficincia da atuao para =0,89. Nota: 0* - denota processo sem atuao acstica.
1,4
Sem atuao
= 0,78
1,2
1 P2/P1 0,8 P/P1 P3/P1 P4/P1 0,6
0,4
0,2
0 0* 200 400 600 800 1000 1200 1400 Frequncia (Hz)
FIGURA 3.12 - Eficincia da atuao para = 0,78 . Nota: 0* - denota processo sem atuao acstica.
76
1,4
Sem atuao
1,2
= 0,69
1 P2/P1 0,8 P/P1 P3/P1 P4/P1 0,6
0,4
0,2
0 0* 200 400 600 800 1000 1200 1400 Frequncia (Hz)
1,4
1,2
Sem atuao
= 0, 59
1 P2/P1 0,8 P/P1 P3/P1 P4/P1 0,6
0,4
0,2
0 0* 200 400 600 800 1000 1200 1400 Frequncia (Hz)
77
1,4
1,2
Sem atuao
= 0 ,49
P2/P1
0,8 P/P1
P3/P1 P4/P1
0,6
0,4
0,2
0 0* 200 400 600 800 1000 1200 1400 Frequncia (Hz)
1,4
Sem atuao
1,2
= 0,39
P2/P1 P3/P1 P4/P1
0,8 P/P1 0,6 0,4 0,2 0 0* 200 400 600 800 1000 1200 1400 Frequncia (Hz)
78
1,4
1,2
Sem atuao
= 0,30
1 P2/P1 0,8 P/P1 P3/P1 P4/P1 0,6
0,4
0,2
0 0* 200 400 600 800 1000 1200 1400 Frequncia (Hz)
FIGURA 3.17 - Eficincia da atuao para = 0,30. Nota: 0* - denota processo sem atuao acstica.
3.2 Emisso de Gases
A anlise dos gases da exausto se torna essencial para se verificar a eficincia de queima e emisso de poluentes na combusto pulsante. Nesta seo so apresentados os resultados da concentrao dos gases de exausto, mais precisamente CO e NOx para diversas razes de equivalncia e frequncias, em funo da amplitude de presso (P1).
As concentraes de O2 e CO2 podem ser indicadores de como se desenvolve o processo de combusto. No entanto, isso tambm pode ser observado atravs da concentrao de CO. Sendo assim, como em todos ensaios houve coerncia entre as emisses de O2 , CO2 e de CO, para evitar redundncia o presente Captulo se limita a apresentar os resultados apenas deste ltimo, j que este tambm se apresenta como um poluente preocupante. Contudo, no Apndice A pode ser encontrado o resultado completo da anlise de gases,
79
para todas as frequncias, amplitudes de presso e razo de equivalncia abordadas nos ensaios.
3.2.1 Emisses para = 1,00
As Figuras 3.18 e 3.19 mostram a concentrao de CO [%] e NOx [ppm], respectivamente, em funo da amplitude de presso medida no transdutor 1 para
= 1 ,00.
Nota-se que na estequiometria h uma grande emisso de CO para situao sem atuao acstica, cerca de 1,5%. Para as freqncias 154Hz, 338Hz e 394Hz, inicialmente o aumento da amplitude do campo acstico intensificou a mistura reagente e houve uma reduo na emisso de CO. Contudo, quando a amplitude se aproxima do valor limite para a presena de uma chama estabilizada jusante do queimador (ver Figura 3.1), h uma tendncia de aumentar a emisso desse poluente; no entanto, ainda em um nvel inferior ao da situao no pulsada. Provavelmente, o problema da estabilidade de chama nessas situaes limites de amplitude, afeta de forma negativa o processo de mistura entre os reagentes.
Para essas mesmas freqncias (154Hz, 338Hz e 394Hz) h um comportamento inverso ao da emisso de CO para o NOx , o que de se esperar de acordo com conhecimentos prvios na literatura (Lefebvre, 1983), visto a resposta antagnica no processo de formao desses poluentes com a intensidade de mistura. Segundo Lyons (1981), h o incremento da intensidade da mistura entre reagentes nas proximidades da introduo desses, em proporo estequiomtrica. Este fato est relacionado com a distribuio de temperatura mais uniforme nas regies de chama e ps chama em torno de um valor mais alto, quando a taxa de mistura aumenta. A Figura 3.20 mostra a temperatura mdia obtida no termopar 1 (10cm de base do combustor) em funo da amplitude de atuao (P1) e para vrias freqncias. Nota-se que o comportamento observado para o NOx na Figura 3.19 segue o da temperatura para qualquer freqncia.
80
Um comportamento surpreendente observado foi para a freqncia de 665Hz onde tanto a emisso de NOx como a de CO aumentaram. Para uma melhor compreenso dos fatos seriam necessrios diagnsticos feitos na regio de combusto, o que no foi previsto no presente trabalho. Aparentemente, pode-se pensar que a estrutura criada na regio de queima nessa freqncia pode ter ocasionado situaes extremas. possvel que parte da queima tenha se dado em condies de combusto rica, em razo de uma hipottica deficincia de mistura entre os reagentes. Quando os produtos de combusto de oxidao parcial formados nessas regies, como o CO, se misturem com oxidante remanescente, no encontram condio para propagao do mecanismo reaciona l em funo da queda acentuada de temperatura ao longo da cmara devido a parede resfriada. Por outro lado, o aumento do NOx indica que parte da zona de queima ocorre sobre intensa mistura entre os reagentes, provavelmente com razes de equivalncia e temperaturas favorveis ao mecanismo de formao desse poluente. Contudo, a existncia dessas condies extremas para dinmica de mistura entre os fluxos de reagentes apenas uma hiptese levantada, no sendo possvel comprov- la apenas com os resultados aqui obtidos.
Analisando os resultados para as emisses de CO, NOx , O2 e CO 2 (esses dois ltimos apresentados no Apndice A) e para a temperatura medida no termopar 1, observa-se que para a freqncia de 1230 Hz no h alterao significativa no processo de combusto. Utilizando a mesma cmara de combusto do presente trabalho, Ferreira, 2001, atravs de uma anlise visual baseada em tomografia de chama, notou que para freqncias acima de 900Hz a presena do campo acstico obtido atravs de excitao na linha de combustvel, pouco alterava a geometria de uma chama predominantemente difusiva (16% de pr-mistura) de um jato de Gs Liquefeito de Petrleo (GLP) queimado com ar atmosfrico com =0,9, 1,0 e 1,1.
81
2,5
= 1,00
sem atuao
Erro:0,05
2,0
Concentrao CO [%]
1,5 154Hz 338Hz 1,0 394Hz 665Hz 1230Hz 0,5
0,0 0 10 20 30 40 50 60
P1 (mBar)
FIGURA 3.18 Emisso de CO para = 1 ,00.
33
= 1,00
28
Concentrao NOx [ppm]
Erro:0,5 23 154Hz 338Hz 18 394Hz 665Hz 13 1230Hz
8
sem atuao
3 0 10 20 30 40 50 60
P1 (mBar)
FIGURA 3.19 Emisso de NOx para = 1 ,00.
82
980 930 880 830 780 T1 (oC)

sem atuao
= 1,00
730 680 154Hz 630 580 530 480 0 10 20 30 P1 (mBar) 40 50 60 338Hz 394Hz 665Hz 1230Hz
FIGURA 3.20 Temperatura a 10 cm do queimador em funo de P1 para vrias freqncias e = 1 ,00.
3.2.2 Combusto com Excesso de Oxidante entre = 0,89 e = 0,59 .
Nesta subseo esto apresentados os resultados entre = 0,89 e = 0,59 , pois nesta faixa de razo de mistura, aumentando a vazo de oxidante, os comportamentos qualitativos da anlise de gases e da temperatura medida no termopar 1 seguem os observados = 1,00. Desta forma, a maior parte dos comentrios feitos na subseo anterior podem ser considerados vlidos, salvo algumas particularidades abordadas na sequncia.
As Figuras 3.21, 3.22 e 3.23 mostram as emisses de CO e NOx e a temperatura no termopar 1 para = 0,89, respectivamente. Como era de se esperar, mesmo para a situao sem atuao acstica h uma acentuada reduo na emisso CO que caiu de 1,48% para 0,17%. Esta acentuada reduo da emisso de CO tambm observada para
83
as freqncias de 154Hz, 338Hz e 394Hz, chegando a valores inferiores ao erro de leitura do analisador (0,01%) entre amplitudes de 9mbar a 20mbar.
A emisso de NOx para = 0,89 diminuiu em relao a = 1 ,00; no entanto, como o excesso de oxidante aumentou, os gases esto mais diludos e uma comparao direta s poder ser feita se os valores fossem convertidos para uma determinada porcentagem de O2 na sada da cmara. Contudo, como o interesse maior comparar as situaes de regime oscilatrio com as sem atuao para um mesmo , esta converso no se faz necessria.
0,5
= 0 ,89
Erro:0,01
0,4
Concentrao CO [%]
0,3 atuao 154Hz 0,2 338Hz 394Hz 665Hz 1230Hz 0,1
sem
0,0 0 10 20 30 40 50 60 70
P1 (mBar)
FIGURA 3.21 Emisso de CO para = 0,89 .
84
33
= 0 ,89
28
Erro:0,5 23
154Hz 338Hz 394Hz 665Hz 1230Hz
18
13
8
sem atuao
3 0
10
20
30
40
50
60
P1 (mBar)
FIGURA 3.22 Emisso de NOx para = 0,89 .
980 930 880 830 780 T1 (oC)

sem atuao
= 0,89
730 680 630 580 530 480 0 10 20 30 P1 (mBar) 40 50
154Hz 338Hz 394Hz 665Hz 1230Hz
60
FIGURA 3.23 Temperatura a 10 cm do queimador em funo de P1 para vrias freqncias e = 0,89 .
85
As Figuras 3.24, 3.25 e 3.26 apresentam as concentraes de CO e NOx e a temperatura no termopar 1 para = 0,78 , respectivamente. As Figuras 3.27, 3.28 e 3.29 apresentam essa mesma seqncia para = 0,69 e as Figuras 3.30, 3.31 e 3.32 para = 0,59 . Nessas condies de os teores de CO se tornaram muito prximos do erro do analisador (0,01%).
Quanto a emisso de NOx , nota-se que para s = 0,78, 0,69 e 0,59 comeam a ocorrer situaes onde as taxas de emisso deste poluente aparecem com valores inferiores aos da situao sem pulsao. Com o aumento do excesso de oxidante, a intensificao da mistura pode representar uma distribuio de temperatura mais homognea em torno de um valor mdio mais baixo (Lyons, 1981), ao contrrio do que se observa na situao de combusto estequiomtrica. Desta forma, possvel que para determinadas combinaes de amplitude e freqncia o incremento da mistura tenha sido favorvel reduo da emisso de NOx .
86
0,5
= 0,78
0,4
Concentrao CO [%]
Erro:0,01
0,3 154Hz 338Hz 0,2 394Hz 665Hz 0,1

sem atuao
1230Hz
0,0 0 10 20 30 40 50 60
P1 (mBar)
33
= 0,78
28
Erro:0,5 23 154Hz 338Hz 394Hz 18

sem atuao
665Hz 1230Hz
13
3 0 10 20 30 40 50 60
P1 (mBar)
87
980 930 880 830 780 T1 (oC) 730 680 630 580 530 480 0 10 20
sem atuao
= 0,78
154Hz 338Hz 394Hz 665Hz 1230Hz
30 P1 (mBar)
40
50
60
0,5
= 0,69
0,4
Concentrao CO [%]
Erro:0,01
0,3
0,2 154Hz
sem atuao
338Hz 394Hz 665Hz 1230Hz
0,1
0,0 0 10 20 30 40 50 60
P1 (mBar)
88
33
28
= 0,69
Erro:0,5 154Hz 338Hz 394Hz 665Hz 1230Hz
23
18
sem atuao
13
3 0 10 20 30 40 50 60
P1 (mBar)
980 930 880 830 780 T1 (oC) 730 680 630 580 530 480 0 10 20
= 0 ,69
sem atuao
154Hz 338Hz 394Hz 665Hz 1230Hz
30 P1 (mBar)
40
50
60
89
0,5
0,4
= 0,59
Erro:0,01
Concentrao CO [%]
0,3
0,2
sem atuao
154Hz 338Hz 394Hz 665Hz 1230Hz
0,1
0,0 0 10 20 30 40 50 60
P1 (mBar)
33
= 0 ,59
Erro:0,5
28
23
18
154Hz 338Hz 394Hz
13
sem atuao
665Hz 1230Hz
3 0 10 20 30 40 50 60
P1 (mBar)
90
980 930 880 830 780 T1 (oC) 730 680 630 580 530 480 0 10 20 30 P1 (mBar) 40 50 60
sem atuao
= 0,59
154Hz 338Hz 394Hz 665Hz 1230Hz
3.2.3 Combusto com Excesso de Oxidante entre = 0,49 e = 0,30.
Esta faixa de excesso de oxidante apresenta uma mudana bastante radical para o comportamento da emisso de gases e temperatura no termopar 1, em comparao com certas tendncias que foram observadas nas subsees anteriores.
Para = 0,49, conforme mostra a Figura 3.33, a emisso de CO aumenta consideravelmente em relao ao que se observa na Figura 3.30 para = 0,59 . Alm disso, ao contrrio dos resultados anteriores, o aumento da amplitude para as freqncias de 154Hz, 338Hz e 394Hz aumentou a emisso de CO.
Retornando ao Captulo 2, mais precisamente Figura 2.15, que apresenta uma fotografia da chama sem a presena do campo acstico para = 0,49. Comparando
91
essa imagem com as das Figuras 2.13 e 2.14, que so para = 1,00 e = 0,78 , respectivamente, nota-se que a regio de chama para = 0,49 menos abrangente e menos intensa, indicando que em algumas regies a combusto no ocorre; alm disso, conforme mostra a Figura 3.33 a presena do campo acstico e o aumento da amplitude em alguns casos pioraram essa situao. Esse comportamento pode estar relacionado com o comportamento do nmero de Reynolds apresentado na Figura 2.12, tambm no Captulo 2. A Tabela 2.2 mostra que h um intenso aumento da vazo de ar com a reduo de ; desta forma, com a velocidade mais alta, o jato de oxidante pode estar carregando parte do combustvel das imediaes do queimador e, mesmo que jusante tenham se misturado, provvel que no haja mais na cmara uma distribuio de temperatura favorvel para que se tenha oxidao completa.
A Figura 3.34 apresenta a emisso de NOx para = 0,49 . Como era de se esperar, com a deficincia do processo de mistura, as condies favorveis de temperatura e razo de equivalncia para os mecanismos de formao de NOx , deixam de acontecer na regio de chama. A Figura 3.35 apresenta a temperatura medida no termopar 1 para = 0,49.
Novamente retornando ao Captulo 2, a Figura 2.16 apresenta uma fotografia da chama para = 0,3 0 sem pulsao. Nota-se uma piora na homogeneidade da zona de chama com o aumento do excesso de ar, concordando com a idia apresentada nos pargrafos anteriores. As Figuras 3.36, 3.37 e 3.38 mostram as emisses de CO e NOx e a temperatura no termopar 1 para = 0,39 , respectivamente, e as Figuras 3.39, 3.40 e 3.41 essa mesma seqncia para = 0,3 0. Nota-se a inoperncia do processo de atuao acstica em melhorar as condies de combusto nesta situao de queima onde os reagentes esto em proporo extremamente pobre em combustvel.
92
0,5
= 0,49
Erro:0,01
0,4
Concentrao CO [%]
0,3
154Hz 0,2 338Hz 394Hz 665Hz 0,1

sem atuao
1230Hz
0,0 0
10
20
30
40
50
60
P1 (mBar)
33
= 0,49
28
Erro:0,5 23 154Hz 18 338Hz 394Hz 665Hz 13

sem atuao
1230Hz
3 0 10 20 30 40 50 60
P1 (mBar)
93
980 930 880 830 780 T1 (oC) 730 680 630 580 530 480 0 10 20
= 0,49
sem atuao
154Hz 338Hz 394Hz 665Hz 1230Hz
30 P1 (mBar)
40
50
60
0,5
= 0,39
Erro:0,01
0,4
Concentrao CO [%]
0,3
sem atuao
0,2
154Hz 338Hz 394Hz 665Hz
0,1
1230Hz
0,0 0 10 20 30 40 50 60
P1 (mBar)
94
33
28
= 0,39
Erro:0,5 154Hz 338Hz 394Hz 665Hz 1230Hz
23
18
13
sem atuao
3 0 10 20 30 40 50 60
P1 (mBar)
= 0,39
980 930 880 830 780 T1 (oC) 730 680 630 580 530 480 0 10 20 30 P1 (mBar) 40 50 60 sem atuao 154Hz 338Hz 394Hz 665Hz 1230Hz
95
0,5
= 0,30
Erro:0,01
0,4
Concentrao CO [%]
0,3
sem atuao
0,2
154Hz 338Hz 394Hz 665Hz 1230Hz
0,1
0,0 0 10 20 30 40 50 60
P1 (mBar)
33
28
= 0, 30
Erro:0,5
sem atuao
23
18
154Hz 13 338Hz 394Hz 8 665Hz 1230Hz
3 0 10 20 30 40 50 60
P1 (mBar)
96
980 930 880 830 780 T1 (oC) 730 680 154Hz 630 580 530 480 0 10 20 30 P1 (mBar) 40 50 60 338Hz 394Hz 665Hz 1230Hz
sem atuao
= 0,30
3.3 Comparao entre as Emisses de NOx e CO para Combusto Pulsada e No Pulsada.
Faz-se nesta seo uma comparao entre os extremos alcanados para emisso de NOx com a imposio do campo acstico. A Figura 3.42 apresenta curvas para as mximas e mnimas emisses desse poluente em situao pulsante e a emisso na situao no pulsante, em funo da razo de equivalncia. Nota-se que nas proximidades da queima estequiomtrica ( = 1,00 e 0,89) a presena do campo acstico sempre aumentou a emisso de NOx . Com o aumento do excesso de ar, surgem situaes, ou melhor, combinaes de freqncia e amplitude que reduzem a emisso de NOx para um nvel inferior ao da condio no pulsada. Conforme demonstrado por Lyons (1982) e j comentado anteriormente, medida que o excesso de ar e a taxa de mistura entre os reagentes aumentam, a tendncia de reduo da emisso de NOx . Desta forma, a Figura 3.42 mostra que foi possvel alcanar essa intensificao em determinadas condies de operao. No entanto, no possvel estabelecer uma conexo simples
97
entre as condies de oscilao e emisso de NOx , visto as intensas variaes observadas quando se altera e se ajusta a atuao para minimizar a emisso. Isso pode ser observado nas Figuras 3.43 e 3.44 que apresentam as freqncias e amplitudes em funo de , respectivamente, para os mximos e mnimos de NOx .
30
x [ NOx ] ]
27
24
21
NOx [PPM]
18 emisso mxima emisso mnima NOx sem atuao 12
15
3 0,3 0,4 0,5 0,6
0,7
0,8
0,9
FIGURA 3.42 Mximas e mnimas emisses de NOx para combusto pulsada e emisso para combusto no pulsada, em funo de .
98
1450
xFrequnci a
1250
1050
Frequncia (Hz)
850 emisso mx NOx emisso min NOx
650
450
250
50
FIGURA 3.43 Frequncias que apresentam emisses mximas e mnimas de NOx em
0,2
0,4
0,6
0,8
funo de .
50
x Amplitude
40
emisso mx NOx emisso min NOx
Amplitude (mBar)
30
20
10
FIGURA 3.44 Amplitudes que apresentam emisses mximas e mnimas de NOx em

funo de .
0,2
0,4
0,6
0,8
99
Ainda relacionado emisso de NOx , nota-se que para combusto extremamente pobre, 0,39 e 0,30, as emisses mximas e mnimas so praticamente iguais s da situao no pulsada. Conforme discutiu-se na subseo anterior, para este nvel de empobrecimento da mistura, observou-se que a presena do campo acstico teve pouca influncia no processo de combusto.
A Figura 3.45 compara as emisses de CO para as situaes de mxima e mnima emisso de NOx com atuao acstica e a situao sem atuao. importante destacar que entre = 0,59 e 0,78 foi possvel obter emisses de NOx inferiores s da situao no pulsada, de acordo com o que foi observado na Figura 3.42; sendo que nestas mesmas condies a emisso de CO esteve no mesmo nvel da situao no pulsante (Figura 3.45 curva para mnima emisso de NOx ).
Este resultado no intervalo = 0,59 a 0,78 importante para se demonstrar a possibilidade de utilizar a combusto pulsante como tecnologia capaz de conciliar a emisso de produtos de combusto de oxidao parcial, como o CO, com a emisso de NOx , o que uma dificuldade em diversos dispositivos que utilizam a combusto como fonte de energia.
100
1,5 1,4 1,3 1,2 1,1 1 0,9 CO [%] 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 [CO] NOx mx [CO] NOx min CO sem atuao
x [CO ]
FIGURA 3.45 Emisses de CO para situaes de mximas e mnimas emisses de NOx para combusto pulsada e emisso de CO para combusto no pulsada, em funo de .
101
102
CAPTULO 4
CONCLUSES E SUGESTES
O trabalho realizado teve como objetivo estudar os efeitos de um campo acstico sobre a combusto do gs natural com ar, sobretudo na emisso de poluentes. Fez-se aqui uma comparao entre as concentraes obtidas com e sem atuao acstica, variando-se as razes de equivalncia, as frequncias e as amplitudes de presso. A meta principal foi obter condies de operao adequadas, onde se obtivessem baixas emisses de produtos de combusto parcial, como o CO, aliado reduo das emisses de NOx .
Em algumas condies de ensaio, observou-se que a prpria combusto era responsvel pelo surgimento ou amplificao das oscilaes. O critrio de Rayleigh foi satisfeito em 338 e 1230Hz, pois nessas frequncias houve no s propagao da onda acstica imposta pelo alto-falante, como o prprio processo de combusto foi capaz de amplificar essa onda.
Em condies estequiomtricas sem pulsao a concentrao de CO bastante acentuada, cerca de 1,48%, e a atuao acstica influi de maneira positiva na reduo desse poluente para as frequncias de 154, 338 e 394 Hz. Entretanto, com o aumento na amplitude de presso, atinge-se uma condio de instabilidade para a ancoragem da chama nas proximidades do queimador; provavelmente ocorreu interferncia negativa no processo de mistura entre combustvel e oxidante, fazendo com que a emisso de CO aumente, embora em um nvel inferior ao processo no pulsado. As emisses de NOx para estas frequncias ocorrem como esperado, ou seja, antagnico ao do CO. Por outro lado, a temperatura medida no termopar (T1), colocado a 10 cm do queimador, segue o mesmo comportamento das emisses de NOx para as diversas freqncias, indicando a forte dependncia dos mecanismos reacionais que levam formao desse poluente com a temperatura. Outro fato a se destacar o aumento tanto das concentraes de CO quanto de NOx para 665Hz. Uma hiptese para explicar este fenmeno seria que parte
103
da reao ocorreria em misturas ricas em combustvel devido a uma deficincia na mistura entre os reagentes, sendo a oxidao subseqente do combustvel no queimado com o oxidante excedente em partes superiores da cmara, impedida pela queda de temperatura ao longo do combustor, em razo da parede resfriada. O aumento da emisso de NOx pode ser explicado por parte das reaes ocorrerem em zonas de intensas misturas entre os reagentes e em condies favorveis sua formao. Na estequiometria, em frequncias acima de 900Hz, o campo acstico pouco influncia o processo de combusto (Ferreira, D.A., 2001), o que tambm pode ser observado no presente trabalho para 1230Hz.
Para excessos de ar, com entre 0,89 e 0,59, o comportamento qualitativo dos produtos da combusto, assim como o da temperatura, seguem os mesmos padres obtidos na estequiometria. Houve reduo na emisso de CO, mesmo sem atuao acstica, quando comparado com = 1, chegando-se a valores inferiores ao erro de leitura do analisador em alguns casos, principalmente para as misturas mais pobres em combustvel. As emisses de NOx tambm diminuram e em alguns casos obteve-se concentraes menores que nos processos sem atuao acstica, devido a uma melhor distribuio de temperatura em torno de um valor mdio mais baixo (Lyons, 1981).
Quando a mistura se torna bastante pobre em combustvel, com entre 0,49 e 0,3 h uma mudana radical no comportamento das emisses e da temperatura T1, se comparado s tendncias observadas anteriormente. Em =0,49 a emisso de CO sofre um considervel acrscimo, tomando como base = 0,59, com o aumento da amplitude de presso em 154, 338 e 394 Hz, isto se torna mais crtico. Provavelmente, tal comportamento se deva ao elevado nmero de Reynolds. Em tais situaes o fluxo de oxidante pode estar carregando parte do combustvel injetado nas imediaes do queimador, e mesmo que jusante, se misturem, provvel que no atinjam temperatura suficiente para combusto completa. Nestes casos a emisso de NOx comporta-se como esperado, as condies de operao desfavorecem seu mecanismo de formao.
104
Com o aumento na vazo de ar, temos em = 0,39 e 0,3 uma desuniformidade na zona de chama, confirmando a idia do pargrafo anterior, aqui o processo de atuao acstica j no tem influncia sobre o processo de combusto
Embora para = 1 e 0,89, o campo acstico tenha aumentado as emisses de NOx , e para razes de equivalncia bem baixas ( = 0,39 e = 0,3), o processo de atuao pouco alterou as emisses, para razes de mistura intermedirias ( = 0,59 e 0,79) foi possvel obter condies adequadas onde houve reduo nas emisses de NOx , quando comparado ao processo no pulsado, mantendo-se a concentrao de CO no mesmo nvel do processo sem atuao acstica, isto comprova a possibilidade de se conciliar baixas emisses de CO com as de NOx , atravs da combusto pulsante.
Apesar dos resultados terem mostrado, que em determinadas condies possvel conciliar as emisses de compostos de oxidao parcial com as de NOx , isto ocorre para combinaes especficas entre o excesso de oxidante, freqncia e amplitude, modificando-se acentuadamente quando qualquer um desses trs parmetros alterado. De modo que, por hora, no se pode formular um raciocnio direto ou simples sobre o efeito das condies de oscilao no combate emisso de poluentes. Para que tal tcnica seja empregada preciso determinar experimentalmente como o sistema queimador/cmara de combusto/atuador acstico responde, e assim fazer uma programao de qual condio de atuao deve ser imposta a uma determinada situao de queima.
Como proposta para trabalhos futuros, recomenda-se estudos semelhantes ao aqui realizado, mas em chamas com geometria mais simples, como por exemplo, em uma chama difusiva originada por um jato de gs turbulento emergindo de um orifcio. Alm disso seria adequado a realizao de medidas de concentrao, velocidade e temperatura nas proximidades do queimador. Uma geometria menos complexa e a instrumentao proposta facilitariam um diagnstico mais preciso das condies de oscilao que
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alteram o processo de mistura entre os reagentes e, como conseqncia, a emisso de poluentes.
Como o presente trabalho mostrou, que para se conciliar a emisso de poluente necessrio combinaes muito especficas do sistema de atuao acstica com o regime de combusto (proporo entre reagentes), torna-se bastante oportuno que se vincule a estudos futuros de queimadores e combustores pulsantes, dispositivos de controle ativo. Tal equipamento seria responsvel pelo adequado sinal de alimentao do sistema de atuao para cada regime de operao da cmara, tendo como base medidas de anlise de gases e condies de oscilao na cmara e no queimador.
Por fim, o presente trabalho procurou contribuir para um melhor entendimento sobre o complexo processo de combusto com a presena de um campo acstico, tendo em mente que para a ampla utilizao dessa tcnica ainda se faz necessrio muitos desenvolvimentos cientficos e tecnolgicos.
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APNDICE A
= 1,00
Frequncia Hz
sem atuao 154 154 154 154
P1
3,93 4,86 6,66 9,77 10,10 5,62 10,28 15,17 20,49 5,89 8,92 14,87 16,60 12,39 23,64 34,27 47,04 13,67 28,16 42,94 51,59
P2
3,95 2,86 3,95 9,10 8,84 2,54 3,62 4,32 4,46 3,96 5,38 7,85 9,59 4,43 5,26 6,08 7,23 4,57 5,72 8,56 10,36
P3
4,09 2,91 2,69 3,51 3,45 2,65 3,51 4,22 4,35 4,74 6,49 9,14 11,22 4,21 4,22 4,81 5,29 4,30 4,34 5,11 5,69
P4
4,07 2,93 3,27 6,66 6,48 2,60 3,65 4,41 4,54 3,66 4,83 6,45 6,39 4,17 3,91 4,34 4,20 4,24 4,10 4,20 4,10
[O2] %
0,17 0,07 0,07 0,28 0,16 < 0,2 < 0,2 < 0,2 < 0,2 0,17 0,15 0,38 0,08 0,08 0,07 0,03 < 0,2 0,10 0,10 0,10 0,12
[CO2] [CO] %
10,66 11,05 11,08 11,00 11,03 11,00 11,03 11,03 10,84 11,16 11,42 11,51 11,40 10,63 10,53 10,40 10,31 10,62 10,65 10,67 10,68
NOx ppm
9,37 12,24 15,36 16,40 16,81 17,19 20,08 18,92 15,24 16,01 18,72 17,23 19,07 12,18 11,41 12,30 16,82 10,05 10,02 10,47 10,14
mBar mBar mBar mBar
%
1,48 0,85 0,86 0,91 0,88 0,36 0,41 0,44 0,96 0,47 0,26 0,09 0,32 1,54 1,67 1,87 2,12 1,51 1,49 1,49 1,47
T1 oC
831,50 832,14 862,75 878,28 884,22 886,85 934,39 917,16 906,98 893,73 929,03 912,85 912,79 809,25 803,74 842,78 908,08 824,03 826,11 829,61 820,83
T2 oC
784,17 782,18 803,05 813,03 812,36 802,14 839,53 812,11 845,79 805,51 828,18 827,88 845,33 779,27 779,20 730,73 793,91 780,42 782,94 791,72 788,81
T3 oC
641,99 651,70 661,71 658,56 650,42 655,11 660,21 626,63 646,78 652,97 657,33 624,32 626,37 632,31 647,62 604,59 621,91 638,83 632,28 635,11 632,56
T4 oC
533,02 547,05 549,07 509,48 514,47 543,55 540,33 531,79 539,40 539,29 534,87 533,92 527,61 519,70 534,12 531,14 527,91 527,59 528,64 527,77 527,90
H2O entrada oC
26,57 24,67 24,67 24,45 24,66 25,16 25,00 25,06 24,99 25,37 25,22 25,38 25,36 26,26 26,31 26,31 26,36 26,41 26,40 26,40 26,50
H2O sada oC
60,22 60,17 60,30 61,39 61,75 61,08 60,45 60,73 60,59 61,54 61,69 62,19 63,07 59,42 59,72 58,97 59,83 59,75 59,79 59,72 59,71
111
338 338 338 338 394 394 394 394 665 665 665 665 1230 1230 1230 1230
= 0,89
Frequncia Hz
sem atuao 154 154 154 154 338 338 338 338 394 394 394 394 665 665 665 665 1230 1230 1230 1230
P1
4,04 5,12 8,02 11,26 11,50 5,13 10,83 15,55 20,33 5,03 8,84 14,60 16,23 10,06 19,35 26,07 36,46 16,42 32,71 44,97 60,09
P2
4,03 4,46 5,76 14,56 15,14 4,12 5,12 5,55 5,88 5,12 6,73 9,41 10,28 4,74 5,93 6,54 7,63 4,71 7,40 9,74 18,26
P3
4,01 4,17 3,96 6,13 6,38 4,28 5,10 5,53 5,86 5,68 7,71 10,73 11,82 4,44 4,73 5,06 5,38 4,02 5,12 5,48 7,97
P4
4,12 4,37 4,77 11,00 11,41 4,24 5,23 5,73 6,13 4,97 5,80 7,72 8,17 5,16 6,82 8,23 9,13 4,15 5,57 6,79 11,21
[O2] %
0,66 0,21 0,21 0,08 0,17 0,71 0,55 0,55 0,61 0,95 0,88 0,86 0,78 0,07 0,10 0,15 0,09 0,26 0,26 0,26 0,27
[CO2] [CO] %
11,18 11,33 11,27 11,55 11,56 11,26 11,39 11,43 11,44 11,13 11,26 11,28 11,32 11,42 11,36 11,31 11,37 11,35 11,36 11,39 11,33
NOx ppm
7,47 12,10 13,32 18,44 17,97 10,21 15,50 17,11 18,56 9,71 15,24 16,61 17,19 12,00 11,67 11,40 14,70 11,31 11,86 12,19 11,44
mBar mBar mBar mBar
%
0,17 0,23 0,17 0,00 < 0,01 0,10 0,02 < 0,01 < 0,01 0,10 0,00 < 0,01 < 0,01 0,32 0,39 0,43 0,41 0,31 0,30 0,28 0,32
T1 oC
827,98 841,22 873,29 976,72 969,89 866,96 914,38 902,04 887,99 864,88 917,97 909,16 902,82 829,99 808,85 830,73 892,05 832,20 832,49 829,35 816,90
T2 oC
776,35 793,64 814,86 862,79 872,39 789,17 830,60 825,79 859,68 779,13 826,27 820,74 843,33 782,79 776,63 787,17 785,12 778,55 781,19 787,61 783,15
T3 oC
666,77 673,42 678,34 677,29 687,11 664,22 661,02 634,89 662,02 654,74 653,93 613,83 619,59 661,78 664,15 677,65 649,10 662,10 669,33 659,06 654,08
T4 oC
568,68 574,33 564,99 481,99 496,33 562,37 554,65 543,79 552,70 558,48 541,47 528,62 531,97 559,34 559,58 574,33 561,57 567,03 566,01 564,37 557,00
H2O entrada H2O sada oC oC

25,94 26,51 26,58 26,50 26,46 26,93 27,00 27,01 27,02 26,94 26,95 27,00 27,03 26,87 26,94 27,01 27,05 27,02 26,78 26,83 26,69 61,17 63,62 63,91 70,89 70,84 64,17 64,16 64,12 64,56 63,98 64,24 64,58 65,23 63,58 63,38 63,36 63,91 63,74 63,83 63,90 63,62
112
= 0,78
Frequncia Hz
sem atuao 154 154 154 154 338 338 338 338 394 394 394 394 665 665 665 665 1230 1230 1230 1230
P1
2,22 6,19 8,82 10,59 12,30 6,23 11,83 15,34 21,47 5,94 10,25 15,70 18,63 11,99 23,83 34,68 41,73 12,70 20,20 32,46 41,87
P2
2,21 3,92 9,86 12,81 15,03 2,32 6,33 4,58 5,33 2,87 5,56 9,21 13,10 2,54 3,11 4,60 5,42 3,79 5,40 8,22 11,11
P3
2,33 2,67 3,97 4,95 5,72 2,45 6,61 4,49 5,18 3,28 6,33 10,42 14,08 2,49 2,73 2,88 3,15 2,57 2,87 3,39 3,86
P4
2,26 3,31 7,33 9,47 11,05 2,43 5,41 4,71 5,48 2,80 4,92 7,34 10,03 2,74 3,73 4,70 5,88 4,47 6,20 9,27 11,71
[O2] %
3,51 4,04 4,09 4,18 4,18 3,81 3,83 3,87 3,84 3,96 3,91 3,99 4,06 3,78 3,72 3,69 3,61 3,88 3,82 3,82 3,88
[CO2] [CO] %
9,63 9,56 9,53 9,49 9,50 9,67 9,70 9,65 9,65 9,58 9,62 9,60 9,62 9,68 9,70 9,73 9,79 9,63 9,67 9,69 9,71
NOx ppm
13,30 8,57 18,42 17,51 14,15 10,83 19,54 22,66 20,49 9,90 19,40 20,56 19,72 10,32 9,45 22,32 25,28 8,55 8,34 8,26 8,55
mBar mBar mBar mBar
%
0,02 0,06 0,04 0,04 0,04 0,06 0,04 0,04 0,04 0,06 0,04 0,04 0,04 0,06 0,08 0,04 0,04 0,07 0,07 0,07 0,06
T1 o C
689,35 799,99 896,27 926,46 900,33 863,56 875,20 875,58 864,40 853,65 873,76 857,88 882,13 831,22 810,77 932,82 945,94 800,66 808,73 821,25 827,67
T2 o C
716,25 743,42 778,95 801,40 829,96 759,76 781,94 780,25 831,15 749,66 777,54 797,62 817,70 741,64 740,47 768,72 795,30 733,59 734,52 738,81 742,29
T3 o C
596,17 617,47 609,85 617,75 642,43 630,33 626,14 596,93 632,79 623,60 614,62 591,92 597,91 619,58 626,52 621,13 641,09 619,61 622,85 620,36 618,80
T4 o C
530,59 529,25 495,70 487,61 495,47 537,21 528,03 527,80 536,17 532,09 526,05 518,96 520,21 528,09 543,63 524,84 534,32 536,10 537,36 535,71 534,63
H2O entrada o C
27,80 28,93 28,94 28,93 28,90 28,72 28,75 28,78 28,81 28,92 28,99 28,95 28,93 28,94 28,87 28,87 28,85 28,94 28,82 28,86 28,76
H2O sada o C
64,19 63,87 65,40 67,12 68,90 64,46 64,16 64,05 64,98 64,20 64,34 64,47 65,07 64,34 64,64 64,39 65,61 65,39 65,52 65,59 65,62
113
= 0,69
Frequncia Hz
sem atuao 154 154 154 154 338 338 338 338 394 394 394 394 665 665 665 665 1230 1230 1230 1230
P1
2,70 5,78 10,98 13,55 17,18 6,48 12,21 19,32 25,22 4,05 6,76 11,54 15,80 10,40 20,14 31,22 39,67 10,69 21,06 33,26 40,02
P2
2,47 4,61 9,34 13,29 18,53 2,69 4,59 5,35 6,18 2,71 5,79 10,68 13,70 3,08 4,73 6,37 6,56 3,07 4,93 8,26 11,21
P3
2,58 3,04 4,06 5,57 7,31 2,81 4,44 5,19 6,01 2,97 7,18 12,62 16,25 3,05 4,18 5,05 4,14 2,54 2,85 3,54 4,27
P4
2,55 3,84 6,88 9,81 13,62 2,81 4,67 5,48 6,36 2,68 4,96 8,22 9,82 3,23 4,83 6,50 6,46 4,49 8,73 14,71 19,59
[O2] %
6,47 6,35 6,46 6,32 6,48 6,13 6,29 6,30 6,31 6,31 6,21 6,28 6,38 6,37 6,61 6,45 6,62 6,60 6,78 6,82 6,84
[CO2] %
8,51 8,44 8,39 8,45 8,40 8,49 8,41 8,41 8,42 8,39 8,48 8,44 8,42 8,47 8,36 8,45 8,39 8,24 8,13 8,26 8,35
[CO] %
0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,05 0,04 0,04 0,04 0,04 0,03 0,03 0,03 0,05 0,06 0,06 0,06
NOx ppm
12,25 12,26 17,86 18,61 12,62 14,05 19,37 18,32 15,53 8,78 17,56 18,68 18,15 12,75 19,68 24,14 28,54 13,64 12,98 12,20 11,76
mBar mBar mBar mBar
T1 o C
771,87 769,21 834,14 884,96 850,18 839,45 853,64 834,49 881,81 797,77 831,31 846,25 856,67 802,54 791,28 797,84 906,44 766,91 768,47 779,10 782,34
T2 o C
713,62 734,18 762,09 784,35 811,06 732,10 761,37 792,38 824,50 712,76 747,43 773,54 802,54 714,91 723,53 777,38 805,42 704,34 702,48 701,20 697,65
T3 o C
586,68 600,42 610,84 614,42 643,55 596,23 604,85 609,70 635,09 578,37 596,62 592,53 579,33 592,59 589,44 614,38 624,58 574,28 571,41 576,31 570,81
T4 o C
520,47 521,56 519,12 490,90 510,33 519,41 530,81 529,88 546,48 513,54 519,34 521,63 504,24 518,45 520,70 535,71 533,72 512,12 511,58 509,95 506,05
H2O entrada o C
26,73 28,00 27,92 27,93 27,80 28,35 28,34 28,30 28,26 28,35 28,22 28,27 28,09 27,75 27,72 27,62 27,50 27,29 27,20 27,13 27,03
H2O sada o C
62,03 64,26 65,10 67,25 70,65 64,24 63,34 63,66 64,33 64,03 64,19 64,52 65,44 63,22 62,64 62,67 62,38 62,49 62,13 62,02 61,86
114
= 0,59
Frequncia Hz
sem atuao 154 154 154 154 338 338 338 338 394 394 394 394 665 665 665 665 1230 1230 1230 1230
P1
3,21 5,08 10,73 16,63 23,04 10,42 19,00 26,71 33,89 5,50 11,03 15,39 21,73 10,74 21,07 30,74 40,14 9,26 18,37 27,57 33,41
P2
3,76 4,58 7,74 10,12 13,68 5,08 6,89 9,78 3,80 5,76 6,57 7,19 8,57 5,41 5,98 6,33 6,59 4,27 4,50 4,89 6,44
P3
3,60 4,16 5,50 5,55 6,77 4,88 6,66 8,71 4,52 5,66 6,56 7,35 9,01 5,14 5,73 6,13 6,35 4,11 4,04 3,82 4,14
P4
3,81 4,45 6,63 7,77 10,11 5,12 6,86 8,66 4,49 5,82 6,45 6,99 8,32 5,55 6,50 7,60 8,67 4,48 5,09 6,26 8,17
[O2] %
8,88 8,89 8,79 8,99 8,85 7,49 7,61 7,45 7,57 9,56 9,55 9,32 9,36 8,76 8,75 8,81 8,73 8,68 8,66 8,59 8,67
[CO2] %
7,35 7,36 7,43 7,31 7,37 7,13 7,04 7,18 7,10 7,31 7,31 7,42 7,43 7,40 7,41 7,38 7,40 7,42 7,42 7,45 7,45
[CO] %
0,01 0,01 0,00 0,00 0,04 0,01 0,02 0,03 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,01 0,01 0,01 0,01
NOx ppm
13,24 12,79 17,62 15,13 6,91 23,43 22,31 19,34 22,27 10,89 13,14 13,95 14,16 15,49 17,24 19,13 20,89 13,50 12,99 12,47 9,67
mBar mBar mBar mBar
T1 oC
763,90 772,04 859,32 865,62 832,34 826,62 812,62 821,31 892,47 780,03 825,42 829,46 830,40 814,55 803,58 789,74 878,84 763,77 763,96 761,96 772,84
T2 oC
731,77 741,68 768,79 786,05 779,49 758,41 770,35 782,85 807,22 741,47 759,52 768,12 780,06 743,67 743,30 767,94 782,85 729,28 724,47 719,57 726,81
T3 oC
603,09 608,57 621,88 621,61 635,47 622,47 610,30 617,88 627,67 614,33 623,43 621,35 615,88 611,67 601,69 608,31 621,29 598,54 598,55 591,94 601,61
T4 oC
530,25 535,84 539,70 532,16 536,87 542,38 538,90 542,24 552,29 537,29 544,94 545,48 542,44 533,10 538,25 546,08 544,35 528,85 525,20 526,39 532,34
H2O entrada oC
27,32 27,50 27,58 27,57 27,59 28,52 28,48 28,46 28,32 28,45 28,89 29,14 28,85 27,67 27,76 27,83 27,98 28,21 27,99 27,97 27,83
H2O sada oC
62,10 61,98 62,31 63,29 65,78 63,49 63,42 63,78 64,39 62,37 62,83 62,94 63,28 62,45 62,27 62,52 63,13 63,16 62,69 63,03 62,36
115
= 0,49
Frequncia Hz
sem atuao 154 154 154 154 338 338 338 338
P1
4,71 6,60 14,42 21,91 27,02 14,56 27,35 40,12 53,15 8,85 12,54 18,19 24,69 7,42 13,55 17,94 22,59 8,58 19,02 30,17 37,99
P2
5,59 6,67 9,00 12,40 21,88 5,31 4,39 4,90 5,97 7,89 10,61 12,56 12,69 6,49 7,32 7,47 7,96 6,10 6,30 7,40 9,43
P3
5,49 6,16 5,54 4,95 6,66 5,29 4,68 5,34 6,44 8,34 11,53 13,18 12,44 6,24 6,72 6,72 6,73 5,85 5,75 5,33 6,09
P4
5,68 6,55 7,09 8,34 14,73 5,44 4,67 5,32 6,32 7,04 8,30 9,32 9,31 6,55 7,16 7,48 7,83 6,15 6,75 7,82 10,20
[O2] %
11,49 11,99 11,93 12,04 12,05 11,51 11,46 11,77 11,88 11,74 11,66 11,63 11,69 11,69 11,65 11,64 11,65 11,67 12,00 11,98 11,98
[CO2] %
5,94 5,45 5,49 5,32 5,36 5,97 5,94 5,69 5,58 5,79 5,86 5,87 5,80 5,80 5,81 5,81 5,79 5,74 5,51 5,50 5,48
[CO] %
0,09 0,21 0,20 0,30 0,24 0,04 0,11 0,22 0,28 0,12 0,08 0,08 0,13 0,11 0,10 0,09 0,09 0,12 0,18 0,17 0,18
NOx ppm
8,70 3,71 3,70 3,53 3,52 8,89 8,75 8,05 7,10 6,73 7,03 7,44 7,71 6,59 6,38 6,33 6,23 6,39 6,20 6,22 6,18
mBar mBar mBar mBar
T1 oC
775,14 778,60 811,44 826,77 865,79 830,80 923,01 918,28 875,09 780,01 823,98 890,98 919,62 783,06 775,34 765,61 755,47 779,72 771,28 761,94 757,44
T2 oC
707,67 685,69 722,75 699,99 704,03 736,27 776,56 752,65 685,13 714,12 729,84 756,06 785,52 708,26 708,17 708,34 705,98 704,89 694,85 693,08 690,97
T3 oC
594,51 580,48 594,12 586,28 593,45 604,11 586,66 583,12 577,52 594,65 595,00 585,87 583,59 596,13 597,15 597,90 593,78 590,96 582,55 580,85 579,19
T4 oC
530,50 515,26 524,80 510,72 479,58 538,03 540,01 532,58 523,78 531,48 530,35 529,24 543,21 531,44 530,89 531,47 533,04 528,69 520,67 522,72 520,20
H2O entrada oC
28,13 27,54 27,39 27,26 27,20 28,23 28,06 27,91 27,87 27,98 27,92 27,86 27,92 27,93 27,96 28,07 28,02 28,15 27,68 27,69 27,76
H2O sada oC
60,52 57,99 58,25 60,10 64,82 60,26 60,21 59,47 60,21 60,20 60,61 61,13 60,92 60,21 60,27 60,10 59,70 60,33 58,17 58,09 57,55
116
394 394 394 394 665 665 665 665 1230 1230 1230 1230
= 0,39
Frequncia Hz
sem atuao 154 154 154 154 338 338 338 338 394 394 394 394 665 665 665 665 1230 1230 1230 1230
P1
4,62 5,04 7,58 11,85 13,93 15,09 30,57 45,11 58,16 7,76 13,48 19,56 26,03 7,58 14,52 21,87 28,04 6,22 10,64 16,31 22,15
P2
4,96 5,59 7,84 13,53 17,65 5,02 5,33 6,51 8,45 6,03 6,01 6,90 7,91 6,22 6,30 7,49 7,03 6,06 8,33 11,18 15,70
P3
4,77 5,52 5,40 6,12 5,87 5,26 6,16 8,04 10,31 5,88 6,30 7,51 8,58 6,08 6,24 7,13 6,56 5,51 5,59 5,24 5,64
P4
4,96 5,71 6,57 9,78 12,19 5,25 5,86 7,40 9,29 6,01 5,49 5,66 6,19 6,34 6,46 7,60 7,14 6,01 7,59 9,61 13,05
[O2] %
14,76 14,79 14,81 14,95 15,07 14,91 14,80 14,71 14,73 14,98 14,82 14,81 14,72 14,82 14,98 14,97 14,91 14,77 14,78 14,78 14,78
[CO2 ] %
4,03 4,09 3,98 3,87 3,75 4,05 4,16 4,23 4,21 3,98 4,08 4,07 4,15 4,04 3,93 3,92 3,96 4,04 4,03 4,04 4,02
[CO] %
0,36 0,37 0,35 0,35 0,38 0,39 0,36 0,33 0,31 0,39 0,39 0,39 0,36 0,38 0,39 0,38 0,38 0,36 0,36 0,36 0,36
NOx ppm
7,79 7,11 7,52 7,05 6,86 7,73 8,51 8,21 8,00 7,17 7,75 7,75 7,91 7,12 7,08 7,25 7,46 7,63 7,64 7,74 7,73
mBar mBar mBar mBar
T1 o C
845,30 843,57 822,47 787,47 797,36 869,74 961,15 925,16 803,00 824,37 877,11 913,03 946,45 828,59 773,28 758,94 744,55 845,13 842,20 834,06 826,02
T2 o C
649,38 654,52 642,10 633,53 590,49 671,20 712,79 672,11 604,19 642,09 661,65 690,04 712,94 639,93 629,04 637,05 648,24 651,63 650,93 649,03 644,80
T3 o C
511,77 517,83 511,98 510,75 483,60 519,93 519,44 515,56 504,40 509,23 517,40 522,36 519,16 513,41 506,97 513,42 521,42 514,48 514,41 514,01 511,86
T4 o C
464,48 470,11 461,00 456,29 439,84 472,55 487,04 472,16 460,14 462,90 473,08 480,88 489,66 466,93 458,45 460,89 470,01 467,63 467,42 465,66 463,30
H2 O entrada o C
27,33 27,91 27,32 27,23 27,13 28,50 28,45 28,42 28,28 28,16 28,20 28,17 28,09 27,98 27,82 27,92 27,80 27,72 27,68 27,57 27,44
H2 O sada o C
51,77 52,72 51,98 53,59 54,43 53,01 53,16 54,01 54,75 52,18 52,99 52,91 52,65 52,28 51,58 51,39 51,73 51,57 51,69 51,55 51,88
117
= 0,30
Frequncia Hz
sem atuao 154 154 154 154 338 338 338 338 394 394 394 394 665 665 665 665 1230 1230 1230 1230
P1
4,71 4,78 6,03 8,22 9,51 14,14 23,18 33,15 46,79 7,32 13,52 16,87 22,40 7,03 12,82 19,01 24,95 6,24 8,04 11,35 15,28
P2
4,87 5,66 6,70 8,43 8,71 6,67 9,66 10,07 14,02 4,37 3,44 3,57 3,43 4,90 3,08 3,22 3,30 5,42 6,27 8,15 10,47
P3
4,64 5,47 4,09 3,57 3,80 9,11 13,50 13,78 19,26 4,33 3,63 3,81 3,75 4,85 3,14 3,23 3,18 4,71 4,76 4,68 5,35
P4
4,92 5,76 5,52 6,22 6,49 6,85 9,55 9,87 13,41 4,44 3,41 3,48 3,16 5,03 3,16 3,31 3,42 5,27 5,80 6,94 8,87
[O2] %
15,63 14,47 15,85 16,05 16,15 14,52 14,48 14,61 14,44 14,89 14,86 14,94 15,09 15,18 15,19 15,17 15,13 15,28 15,41 15,45 15,57
[CO2] %
2,62 2,63 2,52 2,44 2,45 2,62 2,67 2,66 2,82 2,64 2,70 2,66 2,64 2,57 2,60 2,65 2,70 2,65 2,61 2,60 2,57
[CO] %
0,16 0,21 0,18 0,17 0,19 0,20 0,20 0,19 0,19 0,21 0,21 0,21 0,20 0,19 0,18 0,17 0,15 0,15 0,17 0,18 0,19
NOx ppm
13,50 14,85 13,69 14,01 13,25 14,74 14,80 14,67 14,75 14,02 13,94 13,86 13,64 13,46 13,29 13,29 13,39 13,27 13,48 13,64 13,55
mBar mBar mBar mBar
T1 oC
826,98 792,85 789,73 644,82 614,30 568,95 686,17 894,18 755,88 817,85 567,87 595,67 797,82 835,86 534,66 492,75 486,14 833,29 836,45 829,74 821,33
T2 oC
493,51 505,15 487,61 460,07 447,52 401,94 438,73 543,91 515,31 475,65 402,96 402,14 412,85 470,71 393,09 398,06 405,02 492,10 489,73 493,11 493,49
T3 oC
390,46 400,55 370,00 361,78 360,98 366,19 370,63 386,41 402,77 383,69 366,23 364,46 359,00 379,76 361,29 367,14 373,57 389,93 387,82 389,23 389,81
T4 oC
372,17 377,86 358,40 359,30 357,61 351,94 357,97 383,13 388,80 367,27 352,07 349,19 352,67 365,00 347,68 349,97 353,80 372,54 370,63 371,26 370,17
H2O entrada oC
26,72 28,01 26,66 26,50 26,34 28,09 27,98 28,00 27,99 27,78 27,71 27,69 27,52 27,42 27,43 27,31 27,23 27,17 27,01 26,89 26,83
H2O sada oC
45,57 48,13 45,50 45,18 45,05 49,38 49,41 48,55 50,04 47,54 48,54 48,27 47,39 46,68 47,90 48,22 48,32 46,04 45,77 45,65 45,48
118

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INPE-9875-TDI/871

ANLISE EXPERIMENTAL EM CHAMAS DIFUSIVAS PULSADAS DE GS NATURAL

Ana Maura Araujo Rocha

INPE So Jos dos Campos 2003

Ao Sr. Otvio, Maria Aparecida, e Maria Igns pela constante ajuda.

EXPERIMENTAL ANALYSIS IN PULSATING DIFFUSION FLAMES OF NATURAL GAS

SUMRIO Pg. LISTA DE FIGURAS LISTA DE TABELAS LISTA DE SMBOLOS

CAPTULO 1 INTRODUO ...............................................................................21

CAPTULO 2 ARRANJO EXPERIMENTAL. ......................................................43

CAPTULO 3 RESULTADOS E COMENTRIOS .............................................65

CAPTULO 4 CONCLUSES E SUGESTES .................................................103

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ....................................................................107

1.1 Histrico da Combusto Pulsante

Q - a taxa de energia instantnea adicionada, P - a presso acstica (presso mdia), t - o tempo,

- denota a integrao sobre um ciclo de oscilao

TABELA 1.1 Resumo dos trabalhos realizados em combusto pulsante no LCP/INPE.

concentraes de CO, CO2 , O2 Martins, 1998 GLP Presso acstica, frequncia e

concentraes de CO, CO2 , O2, NOX, transferncia de calor e tomografia de chama.

1.2 Poluentes Gasosos Atmosfricos

CO2 + O OH + OH CO2 + H OH + O OH + H H2 O + H CO2 + OH

(1.2) (1.3) (1.4) (1.5) (1.6) (1.7) (1.8)

O NOx pode ser formado por trs mecanismos distintos:

(1.9) (1.10) (1.11)

dNO = 6.10 10 T 1/2 . exp(-69090/T). [O 2 ]1/2 .[N2 ] dt

onde: t = tempo, s T = temperatura, K [O 2 ] = concentrao de O2 , moles/cm3 [N 2 ] = concentrao de N2 , moles/cm3

(1.13) (1.14) (1.15) (1.16)

O HCN ento convertido em N atravs das seguintes etapas:

Ento o N se converte em NO seguindo os mecanismos:

CN FIGURA 1.2 Mecanismo de Fenimore. FONTE: Glarborg (1993).

FIGURA 1.3 Emisso de poluentes em funo da razo de equivalncia.

Reservas totais de gs natural (milhes m3)

Maranho Terra Cear Terra Mar

4.845 17.522 14.735 1.405 1.064 4.865 36.540 2.348

4.281 15.888 14.619 1.405 1.049 5.498 38.075 6.566

4.539 15.530 14.563 1.505 1.095 5.490 37.442 7.672

4.310 17.310 15.879 1.608 1.246 5.996 42.054 3.642

4.838 17.633 15.750 1.608 1.229 5.779 44.255 14.152

4.895 19.025 15.443 1.653 1.225 6.732 46.574 7.316

5.659 20.931 14.396 1.542 1.227 7.377 43.388 6.546

4.669 19.687 10.282 1.298 1.144 6.955 40.359 3.521

6.675 19.442 10.163 1.569 1.026 7.368 38.108 8.768

4.177 16.892 9.386 1.472 904 7.746 30.947 9.129

2.672 373 118.617 11.987 3.953 -

2.884 267 124.222 10.749 4.920 35

3.119 5.638 205.863 5.664 800 2.222 -

3.378 8.316 198.221 4.940 800 1.562 -

3.262 16.705 162.827 4.669 800 1.605 -

So Paulo Mar Paran Terra Mar Mar

O gs natural usado no Brasil obedece Portaria no 41 de 15 de abril de 1998 da ANP

TABELA 1.4 Especificao para o gs natural comercializado no Brasil.

ASTM D 3588 ASTM D 3588 ASTM D 1945 ou ISO 63263

ASTM D 1945 ou ISO 6974

Teor mximo de gs sulfdrico(H2 S)

ASTM D 5504 ou ISO 63263

Teor mximo de CO2 (3)

ASTM D 1945 ou ISO 6974

ASTM D 1945 ou ISO 6974

1.4 Objetivos do Trabalho

So os seguintes os objetivos da presente dissertao:

FIGURA 2.1 Esquema da cmara de combusto.

FIGURA 2.2 Cmara de combusto com o queimador e o sistema de atuao acstic a.

FIGURA 2.3 Esquema detalhado do queimador e alto- falante.

FIGURA 2.4 Detalhe da sada do queimador no interior do Combustor.