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Universidad Nacional José Faustino Sánchez Carrión

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Introducción

El presente trabajo sirve para aprender técnicas para analizar sistemas reales de tubería,
donde hay varios tipos de sistemas de flujo que pierden energía conforme el fluido circula
por conductos donde hay agrandamiento de tamaño de la trayectoria de flujo,
reducciones, entrada de fluido de un tanque a una tubería, salida del líquido de una
tubería a un tanque, codos, test y válvulas.













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PERDIDAS MENORES DE ENERGIA
Información del libro de Robert Mott:
Anteriormente se estudió la ecuación general de la energía, que extendió la ecuación de
Bernoulli que tomará en cuenta pérdidas y ganancias de energía que es común ocurran
en sistemas reales de flujo.









Haciendo un estudio de la figura mostrada:
- En la figura, el fluido llega a través de un tubo muy largo que llega desde la
izquierda, que lo conduce a la bomba. Éste se denomina Tubo de Succión o línea
de succión.
- Justo antes de que el fluido ingrese a la bomba por su flanco de succión, el
tamaño del tubo se reduce por medio de un reductor gradual. El reductor es
necesario debido a que el tamaño de la línea de succión es más grande que la
conexión estándar que proporciona el fabricante de la bomba. Esto tiene como
resultado que la velocidad del fluido incremente algo conforme algo conforme se
mueve de la tubería al lado de succión de la bomba.
- La bomba, impulsada por un motor eléctrico, jala el fluido de la línea de succión y
le agrega energía mientras lo mueve hacia el tubo de descarga, que a veces
recibe el nombre de línea de descarga, lo que da como resultado una carga de
presión m{as elevada.
- Conectado con el flanco de descarga de la bomba, hay una expansión que
aumenta el tamaño del conducto de flujo desde la salida de la bomba al tamaño

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total de la línea de descarga. Conforme el fluido se mueve por la expansión, su
velocidad disminuye.
- Justo a la derecha de la expansión, en la tubería hay una Te. Esto permite que el
operador del sistema dirija el flujo en cualquiera de dos caminos. La dirección
normal es continuar a través de la línea de descarga principal. Esto pasaría si se
cerrara la válvula en el costado de la Te. Pero si se abriera, todo el flujo o parte de
el iría hacia el ramal de la Te y fluiría hacia la válvula adyacente. Entonces
continuaría por la línea del ramal
- Ahora, supongamos que válvula del ramal está cerrada. El flujo continúa por la
línea de descarga y encuentra otra válvula. Normalmente, esta válvula está abierta
por completo, lo que permite que el fluido se vaya a su destino. La válvula se
encuentra ahí para permitir que el sistema se interrumpa una vez que la bomba se
detiene. Esto es para que la bomba reciba mantenimiento o se reemplace sin
drenar el sistema de tubería aguas abajo* de la bomba. Es probable que en la
línea de succión se encuentre una válvula similar, a la izquierda, fuera de los
límites de la fotografía.
- Después de que el fluido pasa por la válvula en la línea de descarga. Otra Te
permite que siga derecho o se ramifique hacia la tubería largo que va hacia la
parte superior. Suponga que va hacia el ramal.
- Después de abandonar la Te a través del ramal, el fluido encuentra inmediato un
codo que lo encauza de una dirección a otra.
- Una vez que recorre una longitud corta de la línea, en esta área se encuentra otra
válvula para controlar el flujo en el resto del sistema.
- Más allá de la válvula, la tubería está recubierta por un aislamiento, por lo que es
difícil apreciar los detalles del sistema de distribución. Pero observe que existe un
conjunto de bridas apenas pasada la válvula. Ahí hay un medidor de flujo que
permite que el operador mida cuanto pasa por la tubería.
- Ya que paso el medidor, el fluido continua por la tubería larga hacia el proceso que
se utilizara.




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¿se fijó también en la válvula grande de la base del tanque, a la izquierda del fondo
de la fotografía, justo a la izquierda del motor?
Esto permite que el tanque se drene, quizá hacia un vehículo que retire el flujo residual.
En la vida profesional, el termino aguas abajo significa hacia dónde va el agua, en cambio
aguas arriba quiere decir de donde viene el agua. Es más frecuente utilizarlos al referirse
al flujo en ríos o canales abiertos.

Información del libro de juan G. Saldarriaga
El proceso que permite tener en cuenta sistemas con pérdidas menores altas fue
desarrollado por Saldarriaga y Ferrer (1989) y modificado por Camacho (1990). Consiste
en definir una "velocidad" de pérdida que, en esencia, es la velocidad que haría igualar la
sumatoria de las pérdidas menores y la cabeza disponible. Si se, utilizara esta definición,
las ecuaciones serían:


Además:

Donde:
hm = perdida menores
k = coeficiente de resistencia
v = velocidad promedio
k = El coeficiente de resistencia es medido experimentalmente y depende
del tipo de accesorio y de la velocidad promedio

Mediante las dos ecuaciones anteriores se obtiene el siguiente resultado para la
“velocidad de pérdida”:






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Si se despeja V
p
en esta última ecuación se llega a:






Si en alguna iteración la Vi es mayor que la V
p
, esto quiere decir que la velocidad Vi
implica unas pérdidas menores superiores a la cabeza disponible, lo cual es físicamente
imposible. De suceder así, se debe limitar la cabeza disponible para ser perdida por
fricción, dentro del procedimiento de diseño.




































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El procedimiento se esquematiza en el diagrama de flujo 5, también sirve para el caso de
tuberías con pérdidas menores bajas. Una vez se ha calculado la primera velocidad de
pérdida, en las demás iteraciones esta velocidad se calcula de acuerdo con la siguiente
ecuación:









- Dilatación súbita: depende de la diferencia D1/D2.













- Pérdida de entrada a un tanque






- Dilatación Gradual







Ver grafico 10-5 D2/D1 vs K y |
Perdidas mínimas para |< 7, cuando |> la perdida aumenta, ver tabla 10-2




D1, V1
D2, V2
2
2
2
1
2
2
1
1 1
(
(
¸
(

¸

|
|
.
|

\
|
÷ =
(
¸
(

¸

|
|
.
|

\
|
÷ =
D
D
A
A
k
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- Concentración súbita








- Concentración gradual





para Re >1X10
5
utilizar la figura 10-10 donde D1/D2 vs K y |



Pérdidas menores en curvaturas de tuberías
Codos de tuberías
La resistencia al flujo en un codo es función del radio (r ) de la curvatura del codo y del
diámetro interno D.
Dónde:
r= es la distancia al centro de la curvatura
Ro= es el diámetro externo del conducto o tubo

r=Ri + Do/2
r=Ro – Do/2
r = (Ro + Ri)/2



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Pérdidas menores a la salida y entrada de una tuberia en un tanque
Perdida hacia dentro k =1
Perdida cuadrada k =0,5
Perdida achatada k =0,25
Perdidas redonda



El coeficiente de resistencia para válvulas es calculado de la siguiente manera:



Donde: le/D= Longitud equivalente
fr= factor de fricción en el conducto en completa turbulencia
















r/D
2
0 0,02 0,04 0,10 > 0,15
k 0,50 0,28 0,24 0,09 0,04
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BIBLIOGRAFIA
 Juan G. Saldarriaga.2003, Hidráulica de Tubería, 6ta edición,pag.95.
 Robert mott.2006, mecánica de fluidos, 6ta edición, pag.278-279.