Curso Básico de Sellos Mecánicos

Lima, Junio 2009

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Partes básicas del sello Funciones de los sellos mecánicos Arreglos en los sellos mecánicos Generación de calor filtraciones Parámetros básicos

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1. Definición de sello mecánico

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1. Mantener la estanqueidad entre 2 espacios a diferentes presiones

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1. Función de los sellos       Máxima estanqueidad posible Máximo tiempo de duracion, minimo desgaste Máxima seguridad de funcionamiento, sin mantenimiento ni reparaciones. Mínimas pérdidas por fricción (consumo de energía) y formación de calor mínima. Espacio mínimo de instalación. Máxima eficacia costo-beneficio.

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2. Componentes básicos de un sello
Unidad rotativa
 Cara rotativa del sello (1)  0-ring dinámico (2)  Resorte (5)  Torque transmission (6)

Unidad estacionaria
 Cara estacionaria del sello (3)  O-ring estacionario (4)
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6

5

2

1

3

4

3. Principio de funcionamiento de un sello
Fuerzas de cierre  Fuerzas estáticas  Fuerza hidraúlica

resorte

Medio

Eje
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3. Principio de funcionamiento de un sello
Medio/Barrera El medio sirve como lubricante y refrigerante

Refrigeración

Medio

eje
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Lubricación

4. Clasificación de los sellos mecánicos Según presiones: Presiones bajas: Desde vacio hasta 10 bar (150 psi) Presiones medias: Desde 10 bar hasta 50 bar (725 psi) Altas presiones: Desde 50 bar hasta 250 bar (3625 psi) Velocidad periferica Max.: Hasta 120 m/s Temperatura Max. : 220 C (sellos standard sin refrigeracion) 450 C (sellos de fuelle con refrigeracion) Diametros Max.: Desde 6 hasta 500 mm

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4. Clasificación por el diseño del sello Sellos balanceados y no balanceados Factor de carga hidraúlico (k)
Superficie carga hidraulica k-Factor = Area de sellado en la cara (D² - dh²) k* = (D² - d²) dh = Diámetro hidraúlico D = OD de cara de contactot d = ID de cara de contacto

k-Factor = 0,7 hasta 1,2 en la práctica
* Presión en OD

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4. Clasificación de los sellos por su diseño Sellos no balanceados
k >1 = sellos no balanceados  Para medios de baja presión / depende del producto ØDa ØDa

ØDi ØDh
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4. Clsificación por su diseño Sellos balanceados
k <1 = factor de balanceo   Para altas presiones Medios con flashing

ØDo

ØDo

ØDh
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ØDi

5. Factores que influyen en la formación de calor    Coeficiente de conductividad térmica Coeficiente de dilatación térmica Factores externos de disipación del calor

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5. Generación de calor, vaporización
Alta temperatura, cerrando curva de vapor

Fricción Generación calor

Gotas a presión

Vaporización
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5. Generación y flujo del calor

Generación de calor Flujo de calor Inhalt

6. Efecto del FLUSHING o refrigeración en el sello

Flushing en la Caja 1. Desde la descarga 2. Flushing externo A la cara del sello

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6. Efecto del FLUSHING o refrigeración en el sello

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7. Goteo
 ¿Cuál es el rango aceptable de filtración?

Eje

Filtración

 Cuanta filtración puede aceptar el cliente…!? Inhalt

8. MATERIALES DE LAS CARAS DESLIZANTES – PROPIEDADES

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9. MATERIALES DE LOS ELASTOMEROS PROPIEDADES

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10. Tipos constructivos de sellos mecánicos Sellos de resorte único – resorte multiple

Resortes

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10. Tipos constructivos de sellos mecánicos Simple o multiresorte

Resortes

El sello mecánico tiene un solo gran resorte • • • •
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Multiresortes, varios resortes pequeños • • • • Distribución equitativa de resortes Para diámetros grandes Diseño de ancho corto Independiente del sentido de rotación

Diseño robusto No se atasca con facilidad Mejor enfriamiento Generalmente depende del sentido de rotación del eje

11. Disposición de los sellos mecánicos Arreglos de sello simple

Sellos simples Inhalt

11. Sello doble en Tandem (presurizado o sin presión)

Producto

Quench- o Buffer media

Atmósfera  Funciona como un sello simple con sellado de seguridad  Quench media pressureless ( standard )  Posibilidad de vigilar el sello  Control de filtración
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   

Protección contra vacio Protección del medio ambiente refrigeración / calentamiento Reducción de la contaminación

Daños en sellos Mecánicos : Factores FACTORES DE FALLA: a. Por mala selección del sello b. Por mala instalación del sello c. Por mala operación del sello DAÑOS EN SELLOS 1. Por influencia química (corrosión) 2. Por influencia mecánica 3. Por influencia Térmica 4. Por selección incorrecta del material 5. Por selección incorrecta del diseño del sello
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Por causas químicas (corrosión)

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Por influencia mecánica

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Por influencia mecánica

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Por influencia termica

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CUIDADOS AL INSTALAR SELLOS MECÁNICOS

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FALLAS POR DESPERFECTOS DE MÁQUINA

1 . DIMENSIONES DEL EJE O BOCINA

* EJE O BOCINA

+ 0.001´´ ( 0.03mm) o

+ 0.00´´ y - 0.02´´(0.05mm)

Su acabado superficial = 32 RMS

* CAJA DEL SELLO MECANICO Y CARCAZA

+ - 0.005´´ ( 0.13mm)

Su acabado superficial = 63 RMS

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DESPLAZAMIENTO AXIAL DEL EJE 0.002” 0.050 mm.

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DEFLEXION RADIAL DEL EJE 0.002” 0.050 mm.

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EXCENTRICIDAD DEL EJE O DE LA MANGA DEL EJE 0.002” 0.050 mm.

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PERPENDICULARIDAD DE LA CAJA DEL SELLO MECANICO CON EL EJE 0.003” 0.075 mm.

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CONCENTRICIDAD DE LA CAJA DEL SELLO CON EL EJE 0.005” 0.13 mm.

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