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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS OPERACIONES DE SEPARACIÓN I “REPORTE DE PRÁCTICAS”

PRACTICA No. 1 EVAPORADOR DE SIMPLE EFECTO DEL TIPO DE CIRCULACIÓN FORZADA CON RECIRCULACIÓN.

Objetivos:
Que el alumno al término de las sesiones correspondientes al estudio de este equipo sea capaz de:  Explicar el funcionamiento del Evaporador de Simple Efecto de Circulación Forzada.  Operar el equipo realizando cambios en las variables que puedan ser controladas a voluntad del operador.  Analizar los efectos de los cambios de las variables y como lograr un aumento en la capacidad de producción.

Introducción teórica:
EVAPORACION Evaporación es una operación de la Ingeniería Química, que consiste en separar parcialmente el solvente de un la solución formada por un soluto no volátil, calentando la solución hasta su temperatura de ebullición. Su objetivo es concentrar soluciones, evaporando parte del solvente: generalmente lo que se evapora es vapor de agua saturada, el cual al condensarse en una superficie metálica, transmite su calor latente a través de la pared metálica que separa el vapor de calentamiento de la solución que se esta concentrando. EQUIPOS UTILIZADOS EN EVAPORACION Los evaporadores son cambiadores de calor, en los cuales el medio de calentamiento es el vapor de agua saturado que transmite su calor latente al condensador a la presión de saturación con la que entra al evaporador. La solución que se va a concentrar recibe el calor, aumentando su temperatura hasta que se inicie la evolución y se produce la evaporación. El vapor producido debe eliminarse continuamente para mantener una presión interior constante. El liquido que se concentra debe eliminarse también con1inuamente para obtener una solución a la concentración deseada. EVAPORADORES DE CIRCULACIÓN FORZADA. Entre los diseños mas importantes están los siguientes: ♦ Tubos largos verticales, solución dentro de tubos. ♦ Tubos largos horizontales, solución dentro de tubos ♦ Tubos cortos horizontales, solución fuera de tubos. ♦ Tubos largos Inclinados, solución fuera de tubos. En estos tipos de evaporadores la ebullición de la solución no se efectúa dentro de los tubos; esta temperatura se calcula a la presión del espacio de vapor ya la concentración final de la solución. La solución se recircula por medio de una bomba centrífuga de gran capacidad, haciendo pasar por el interior de los tubos a alta velocidad

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saliendo al espacio de vapor en don de se mantiene una baja presión y ahí es donde se produce la evaporación instantánea, La solución diluida se introduce en el tubo de recirculación des pues de la bomba centrífuga y el producto solución concentrada se obtiene del tubo de recirculación antes de la bomba centrífuga. La circulación forzada imparte una gran velocidad de la solución por el interior de los tubos por ¡o que necesita una cierta energía potencial, la cual se convierte a energía cinética, al cambiar la velocidad de la solución a la salida de los tubos; y por efecto del calentamiento de la solución al pasar por los tubos y por la perdida de presión al salir de los tubos, la solución hierve instantáneamente, transformando su calor sensible a calor latente que adquiere el agua evaporada que se produce en el espacio vapor del evaporador . Para que la evaporación continúe produciéndose con rapidez hay que eliminar el vapor tan rápido como se forma. Por este motivo, un líquido se evapora con la máxima rapidez cuando se crea una corriente de aire sobre su superficie o cuando se extrae el vapor con una bomba de vacío. 1.- TABLA DE DATOS DE CONDICIONES DE OPERACIÓN:

Presión manométrica del vapor (Kg/Cm2) Temperatura de alimentación (°C) Vacío en el condensador (mmHg.)
2.- TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES:

Kgf cm2 25 ºC 350 mmHg 0.7

Diámetro del tanque (m) MA (Kg./h) Solución diluida Mp (Kg./h) Solución concentrada E (Kg./h) Solvente evaporado Mv (Kg./h) Vapor de agua de caldera MH2O (Kg./h) Agua de condensación MR (Kg./h) Masa de recirculación 0.596 0.346

Temperaturas (ºC)

Tiempo de operación (min) 15 15

Diferencias de altura de nivel (cm) 13.5 23.5

25 67 E 67 Ec 48

0.346 Mv 110 0.402 tentrada 0.56 25 tentrada de la calandria 65 tsalida de la
calandria

15 Mvc 44 15 tsalida 36 0.5 71

17.2 17.1

8.6

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3.- SECUENCIA DE CÁLCULOS:
BALANCE DE MATERIALES.

Masa de la solución diluida

MA =

0.785 D 2 ρ A ∆h A A θ

∆h A = 13.5cm = 0.135m g ρ A a 25 °C= 0.9965 3 cm  1kG  (100 ) 3 cm 3  Kg  = 996.5 3   1000 g  1m 3   m   

Kg  2  0.785 ( 0.596m )  997.302 3  ( 0.042m ) kg kg  60 min  =150 m   MA = = 2.5   hr 15 min min  1h 
Masa de la solución concentrada

MP =

0.785 Dp 2 ( ρ P ) (∆h P ) θ

∆h p = 23.5cm = 0.235m
3 g  1Kg  (100) cm 3  Kg ρ P a 67º C = 0.9788 3   1000g  1m 3  = 978.8 m 3   cm   

MP =

0.785 (0.346m) 2 (978.68 15 min

Kg ) (.235m) kg  60 min  kg m3 = 1.4411   = 86.466 min  1h  hr

Masa del evaporado

ME =

( 0.785) DE 2 ( ρ E ) ( ∆hE )
θ

∆hE = 17.2cm = 0.172m

ρ E a 67 º C = 978.8

Kg m3

055 Kg  60 min  Kg   = 63.3 min  1h  h Del balance de metería general.346) 2  978.466 = 63.INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS OPERACIONES DE SEPARACIÓN I “REPORTE DE PRÁCTICAS” ME = ( 0. M A + Mv = M E + Mp + Mc … (1) Balance de vapor Mv = Mc …(2) Sustituyendo 2 en 1 y despejando MA M A = M E + Mp M E = M A + Mp M E = 150 Kg Kg Kg − 86.785) ( 0.543 h h h Balance de calor M A H A + MvHv = M E H E + MpHp + McHc MvHv = Mvλv + McHc Mvλv = MvHv − McHc MvHv = M E H E + MpHp + − M A H A H A = Cp∆t A Hp = Cp∆tp H E = H E a t ev + CpEPE Kcal ( 25 − 0) ª C = 25 Kcal Kg º C Kg Kcal ( 67 − 0) º C = 67 Kcal Hp = 1 Kg ª C Kg Kcal Kcal H E a 67 º C = 626.1 + 0.1 Kg Kg HA =1 .172m )  3  m   15 min = 1.8 Kg  ( .5(0) = 626.

INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS OPERACIONES DE SEPARACIÓN I “REPORTE DE PRÁCTICAS” Calor absorbido Q A = M E H E + MpHp − M A H A Q A = 63.171m)  m  = 1.3 Kg  Kg  Kcal  Kcal   Kcal  Kcal  Kcal  626.785 DV ρ V ∆hV   MV =   θ   Kg ρv a 44º C = 990 3 m Kg   2  0.6 ) = 45803.4026m) ( 990.6 h kg hr Calor perdido QP = QS − QA Q P = 45803.785 (0.433 kg = 86 kg MV =   15 min min h     λV a 110º C = 532.25 hr hr hr .466  67  − 150  25  = 41675.4 3 ) ( .352 = 4128.6 kcal kg QS = (86 kg kcal kcal )(532.6 kcal kcal kcal − 41675.352        h  Kg   Kg  Kg  h  Kg  h Calor suministrado QS = MV λV 2  0.1  +  86.

9284°C ∆t ln 45º C ln 1 39º C ∆t 2 ∆t1 = tVS − t e Sol 'n = 110 − 71 = 39°C ∆t 2 = tVS − t s Sol 'n = 110 − 65 = 45°C A = π D L nt (m 2 ) = π ( 0.7664 Kg .55)( 4 ) = 0.596 h Kg h = 65.9575m )(41. .55 m D = 3 cm = 0. vapor utilizado 63.9613m 2 h. de evaporado = 0.84 Kg.9575m 2 L = 2. de calor = π D L nt = ( π )( 0.928°C ) hm °C 41675 ∆T = ∆t1 − ∆t 2 45º C − 39º C = = 41.3 Capacidad evaporativa.03 m nt = Número de tubos = 4 tubos Factor de economia. CE = E Atransf .03)( 2.03)( 2. vapor utilizado 82.55)( 4 ) = 0. de calor Atransf . de evaporado = kg Kg . de evaporado = M V Kg .INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS OPERACIONES DE SEPARACIÓN I “REPORTE DE PRÁCTICAS” Calculo de U Q A =U A ∆T Kcal Q kcal h U= A = = 1038.3 Kg h = 0. ε ε = E Kg . m 2 63.019 2 2 A ∆T (0.9613m 2 Capacidad de transferencia de vapor.

03) ( 4) = 0.6 Calculo de la velocidad a la entrada de los tubos de la calandria “Ve” hr 41675.352 = U ∆T CQ = Kcal h = 43353.352 Q A = M R Cp∆t MR = QA Cp∆t 41675.459 Kg    m  3 = 2509.3189 m  1h  m   = 0. ♦ Como se trata de el mismo liquido y no hay cambio de fase la velocidad va a ser la misma a la entrada y a la salida.785( 0.892 Kg h Kg h MR = Kcal * ( 71 − 65) º C Kg º C MR Ve = = A flujo ( ρ p ) 6945.785) D 2 ( nt ) = 0.352 1 Kcal h = 6945.  s  ρ a 68º C = 979.69 h  3600 s.002826m2 2 Kg m3 Velocidad a la salida de los tubos de la calandria. por lo tanto: .INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS OPERACIONES DE SEPARACIÓN I “REPORTE DE PRÁCTICAS” CQ = QA Atransf . de calor 41675.1176 kcal 2 0.892 2 ( 0.002826m ) 979.9613m hm 2 Eficiencia térmica.459 A flejo = ( 0. ηt = QA x 100 QS Kcal h x 100 = 91 ηt = kcal 45803.

Qs = Q A − Qc = 1239223 − 35391.03 = 93832.086m) kg  60 min  Kg m3 = 42. M H 2O = 2 0.23   = 2533. = 559. Q A H 2O = M H 2O Cp H 2O (TSalida − TEntrada ) H 2O Kg   Kcal  kcal  Q A H 2O =  2533.785 DH 2O ρ H 2O ∆hH 2O θ Kg m3 Kg )(0.3 Donde : Kg kcal kcal )(559.5 min min  1h  h ρ = 996.INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS OPERACIONES DE SEPARACIÓN I “REPORTE DE PRÁCTICAS” Vs = 0. Vmedia = Ve + Vs 0.69 − 0.1 Calor transferido al agua.69 m = = 0.25)º C = 27871.03 h kg h kcal kg λ E = Calor latente del evaporado @ TEvaporado=66 ºC .69 m s Tiempo de residencia.77 Kcal h .785 (0.Condensador.54m = = 3.8 h  h    Cp H 2O =1 Kcal Kg .8 0.69 s t residencia = 4. Calculo suministrado por el solvente QC = E λ E QC = (63.68s m Vmedia 0.8  1  Kg (36 ..9 M H 2O = 0.69 2 2 s Ltubos 2.9 Calor perdido.56m) 2 ( 996.1 ) = 35391.

Kg/hr QA Kcal/h QS Kcal/h Qp kcal/h U Kcal/hm2ºC ε CE(kg/hm2) CQ(kcal(hm2) .785 D 2 nt A flujo = 0.785 × 0. = 2 × 0.8 Kg m  1h  m h v H 2O = = 1793.9226m 2 La velocidad de agua de condensación v H 2O = M H 2O A flujo ρ H 2O 2533. Kcal Q h = 78 ηt = A = Kcal Qc 35391.8 Fuerza impulsora a la transferencia de calor.2059   = 0.8 Kcal kcal h U= = 1317.9226m )(51º C ) hm 2 °C Atc = 2 x A de la calandria.-Tabla de resultados.902 2 (1.03 h 27871.03 2 × 2 = 1.413E − 3 D = 3 cm = 0.4981 1.03 m nt = 2 tubos 5.9613 = 1. U= QA Atc ∆T 129223.INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS OPERACIONES DE SEPARACIÓN I “REPORTE DE PRÁCTICAS” Eficiencia térmica.413E − 3m ×1000 h  3600 s  s A flujo = 0. ∆t = 76 − 25 = 51º C Coeficiente global de transferencia de calor.

8 Qs Kcal/h 9383.4 45803.902 VH20(m/s) 0.8 QC Kcal/kg 35391.69 Vs(m/s) 0.25 63.INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS OPERACIONES DE SEPARACIÓN I “REPORTE DE PRÁCTICAS” MA MP E 150 86.4981 78% Evaporador frozado .84 43353.12 Condensador MH2O kg/hr 2533.466 41675.3 Ve(m/s) 91% 0.69 1038.019 0.7664 65.03 QH20 Kcal/kg 27871.2 ηt U 1317.6 4128.

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Las proporciones de estas divisiones dependen de la presión en la cual el vapor original abandona su calor latente. hay docenas de caminos en los cuales se pueden aplicar todos estos tipos de direcciones y que dan economías sencillas. El vapor utilizado se mide por una baja refrigeración de la condensación e utilizando vasos de colección. el análisis de su trabajo da tales ejemplos perfectos de técnica de vapor correcta e incorrecta. 2) Calor de agua o apreciable que se retiene en la condensación que se forma cuando el vapor original se condensa. que puede seleccionarse individualmente para demostrarse en un termómetro análogo. El calor en la condensación en cualquier presión particular es mejor que el calor en condensación en presión inferior. Módulos de medición de presión de tipo Bourdon se suministran para indicaciones de presiones y termopares y están utilizados para medir la temperatura. mientras que se condensa el vapor original. . pero merece un estudio detallado porque. Su aplicación está limitada. El vapor tal como flash está tan útil como cualquier otro vapor en la misma presión. amplias y permanecientes. si la presión en la condensación se reduce. Una vez que los fundamentales de la técnica están dominados. el calor original en el vapor se separa en dos. 1) Calor latente de vaporización (o condensación) que existe por la evaporación del agua a partir del producto. el calor excesivo provoca la generación de vapor como “Flash” o “Auto evaporación”. aunque es posible utilizarlo. El banco de vapor incluye dos buques evaporadores con tubería de ínter conexión y válvulas para permitir una evaporación de efecto único o doble. DESCRIPCIÓN El Evaporador de Efecto Doble consta de una estructura robusta y paneles de construcción entera de acero instalado con un área de trabajo para el estudiante interconectándose con el panel de atrás y con patas ajustables.INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS OPERACIONES DE SEPARACIÓN I “REPORTE DE PRÁCTICAS” Ascendente descendente PRACTICA 2 EVAPORADOR DE TRIPLE EFECTO DEL TIPO CIRCULACIÓN NATURAL El Principio de Efecto Múltiple consta de una reutilización de calor latente para evaporaciones sucesivas y es una de las grandes ayudas para la economía de vapor. Sin embargo. La línea de alimentación de vapor incluye una válvula de reducción de vapor y una válvula de alivio de seguridad. Cuando el vapor se utiliza para evaporar agua a partir del producto.

Un esquema de un evaporador de tres efectos se muestra en la figura. el vapor procedente de la evaporación en el segundo efecto está relacionado con el vapor del primer efecto: Este razonamiento puede extenderse para múltiples efectos: .INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS OPERACIONES DE SEPARACIÓN I “REPORTE DE PRÁCTICAS” Evaporador de múltiples efectos. El vapor que se retira del primer efecto está relacionado con el flujo de vapor vivo y economía del primer efecto así: Análogamente.

) Kgf cm2 25 ºC 350 mmHg 1 . También cuenta el que el vapor que produce cada efecto está sobrecalentado por el fenómeno de elevación de punto de ebullición (EPE). 1997). condiciones de presión y temperatura (Chen y Hernández. Haciendo los balances de materia y energía por efecto se compara la transferencia de calor necesaria para lograr la velocidad de evaporación deseada por etapa. Los cálculos de evaporadores de este tipo se hacen por tanteo y error. En la alimentación hacia delante (en paralelo) la solución que viene de un efecto anterior estará por encima de su punto de ebullición por la reducción de presión. 1..TABLA DE DATOS DE CONDICIONES DE OPERACIÓN: Presión manométrica del vapor (Kg/Cm2) Temperatura de alimentación (°C) Vacío en el condensador (mph. La diferencia de temperatura disponible en un evaporador de múltiple efecto es la diferencia entre la temperatura del vapor vivo de caldera que ingresa al equipo y la temperatura de los vapores generados en el último efecto. En un balance de energía estos factores usualmente se desprecian.INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS OPERACIONES DE SEPARACIÓN I “REPORTE DE PRÁCTICAS” La ecuación anterior puede usarse para calcular las razones vapor evaporado-vapor vivo Vs el número de efectos para valores dados de E. se asume un DT disponible para cada efecto. La entalpía DHi que gana al hervir el agua en un efecto dado no es exactamente igual al calor latente de evaporación.

5 7./h) Solvente evaporado E2 (Kg.346 0.402 0.346 0.596 0..INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS OPERACIONES DE SEPARACIÓN I “REPORTE DE PRÁCTICAS” 2.7 16./h) Solución diluida Mp (Kg./h) Vapor de agua de caldera MH2O (Kg.4 18./h) Agua de condensación Temperaturas (ºC) Tiempo de operación Diferencias de altura de nivel (cm) 11./h) Solución concentrada E1 (Kg./h) Solvente evaporado E3 (Kg.7 .1 0.TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES: Diámetro del tanque (m) MA (Kg.346 0.5 4 7.56 E1 90 E2 82 E3 72 Mv 108 tentrada 25 76 90 Ec1 90 10 10 10 Ec2 82 10 Ec3 72 10 Mvc 36 10 tsalida 32 1 6./h) Solvente evaporado Mv (Kg.346 0.

04m M E2 = ρ E a 82º C = 970..9 min  1h  h M E2 = 0.48 10 min .785 (0.48 Kg m3 Kg ) (0.346m) 2 (965.INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS OPERACIONES DE SEPARACIÓN I “REPORTE DE PRÁCTICAS” 3.52 Kg cm 3 Kg    976.1cm = .181m ρ p a 72º C = 976.34 min  1h  h 0.346m ) 2 M E1 = 0.04m) kg  60 min  Kg m3 = 0.2 Kg m3 Kg ) (0.365   = 21.72 10 min min  1h  h MP = ( 0. 1.065m) kg  60 min  Kg m3 = 0.346) 2 ( ρ E ) (∆h E ) θ ∆h = 6.346m) 2 (970.785 ) ( 0.2 M E1 = 10 0.SECUENCIA DE CALCULOS.662   = 99.785 (0.065m ρ E a 90º C = 965.785 (0.5cm = 0.785 (0.346) 2 ( ρ E ) ( ∆h E ) θ ∆h = 4cm = 0.589   = 35.785 D 2 ρ P ∆h P P MP = θ ∆h = 18.52 3 ( 0.181m ) kg  60 min  kg m   = 1. Balance global de materiales de todo el sistema 0.

34 = 162.9 Kg hr Kg hr Kg hr M P 2 = 162.75m ρ E a 72º C = 976.029 .785 (0.316 M A = 198.6886   = 41.52 Kg m3 Kg ) (0.075m) kg  60 min  Kg m3 = 0.72 + 35.269 − 35.269 Kg hr 2.9 + 41.34 + 21.INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS OPERACIONES DE SEPARACIÓN I “REPORTE DE PRÁCTICAS” M E3 = 0.34 hr Kg hr M P1 = 198.929 EFECTO 2 M P 2 = M A2 − M E 2 M P1 = M A 2 = 162..BALANCE DE MATERIALES PARA CADA EFECTO EFECTO 1 M P1 = M A − M E1 M A = 198.785 (0.52 10 min M A = M P + E1 + E 2 + E 3 = M A = 99.316 min  1h  h M E3 = 0.346) 2 ( ρ E ) (∆h E ) θ ∆h = 7.346m) 2 (976.929 − 21.929 M E 2 = 21.9 = 141.5cm = 0.269 M E1 Kg hr Kg = 35.

785 DV ρV ∆hV  MV = θ  MV = 0.26 Kg Kcal Kcal ) * (533.971   = 58.316 Kg hr Kg hr Kg hr 3.029 − 41.9 = 31105.-BALANCE DE CALOR PARA CADA EFECTO.7cm = 0.713 EFECTO 1 Calor suministrado: ∆h = 7.56 Kg m3     Kg ) ( .26 min  1h  h 2  0.56 10 min = 533.9 Kcal Kg λE @ TV =108 º C QS1 = M V λV QS1 = (58.785 (0.402m) 2 ( 993.029 M E 3 = 41.316 = 99.014 hr kg hr .INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS OPERACIONES DE SEPARACIÓN I “REPORTE DE PRÁCTICAS” EFECTO 3 M P3 = M P 2 − M E 3 M P 2 = M A3 = 141. M P 3 = 141.077 m) kg  60 min  Kg m3 = .077 m ρ E 36º C = 993.

2 Kg Kg H P1 @ 90 º C = Cp∆Tp = 1 Kg Kcal Kg Kcal Kg Kcal )(90 ) + (35.2 + 0.INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS OPERACIONES DE SEPARACIÓN I “REPORTE DE PRÁCTICAS” Calor absorbido Q A1 = M P1 H P1 + E1 H E1 − M A H A Kcal Kcal (90 − 0)º C = 90 Kg º C Kg Kcal H A1 @ 76 ºC = Co∆T A = 1 ( 76 − 0) º C = 76 Kcal Kg º C Kg Kcal Kcal H E = H E @ 90 ºC + CpEPE = 635.1 Kg Kcal H P1 @ 90 ºC = 90 Kg H P 2 @ 82 º C = 82 .368 hr kg hr Calor absorbido Q A 2 = M P 2 H P 2 + E 2 H E 2 − M P1 H P1 Kcal Kg Kcal H E 2 @ 90 ºC = 632.135 h Kcal Q NA1 = 9061.2 ) = 19267.014 − 22043.5( 0 ) = 635.34 Kg Kcal Kcal ) * (545.34 )(635.929 EFECTO 2 Calor suministrado Kcal λ E1 @ 90 ºC = 545.2 Kg Q S 2 = M E1λ E1 QS 2 = (35.2 ) − (198.269 )(76 ) h Kg h Kg h Kg Kcal Q A1 = 22043.879 h Q A1 = (162.135 h Kcal Q NA1 = QS 1 − Q A1 = 31105.

538 h Kcal Q NA3 = QS 3 − Q A3 = 12047.19 − 21565.316 )(628.1 Kg QS 3 = M E 2 λ E 2 QS 3 = (21.024 EFECTO 3 Calor suministrado Kcal λ E 2 @ 82 ºC = 550.61 h Q A2 = 141.785 h Kcal Q NA 2 = 8523.1 ) − (162.9 Kg Kcal Kcal )(550.19 hr kg hr Q A3 = M P 3 H P 3 + E 3 H E 3 − M P 2 H P 2 Kcal Kg Kcal H E 3 @ 72 ºC = 628.758 h Kcal Q NA 2 = QS 2 − Q A 2 = 19267.029 )(82 ) h Kg h Kg h Kg Kcal Q A3 = 21565.9 )(632.713 .1 ) − (141.INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS OPERACIONES DE SEPARACIÓN I “REPORTE DE PRÁCTICAS” Kg Kcal Kg Kcal Kg Kcal )(82 ) + (21.538 h Kcal Q NA3 = −9518.348 h Q A3 = (99.1 ) = 12047.1 Kg Kcal H P 2 @ 82 ºC = 82 Kg H P 3 @ 72 º C = 72 Kg Kcal Kg Kcal Kg Kcal )(72 ) + (41.929 )(90 ) h Kg h Kg h Kg Kcal Q A2 = 10743.368 − 10743.

141 Calculo de la eficiencia térmica η1 = η2 = η3 = ηT = Q A1 22043.758 × 100 = × 100 = 55.348 Kcal h Q NA−TOTAL = 8067.435 × 100 = × 100 = 87% QST 62419.014 + 12047.758 Q A−TOTAL = 54352.538 × 100 = × 100 = 179% QS 3 12047.19 Q AT 54352.134 × 100 = × 100 = 70.19 QS −TOTAL = 62419.572 Fuerza impulsora ∆TT = ∆T1 + ∆T2 + ∆T3 ∆T1 = tVS − t P1 = 108 − 90 = 18°C ∆T2 = t E1 − t P 2 = 90 − 82 = 8°C ∆T3 = t E 2 − t P 3 = 82 − 72 = 10°C ∆TT = 36°C .368 + 31105.435 QS −TOTAL = QS 1 + QS 2 Kcal h + QS 3 = 19267.139 + 21565.76% QS 2 19267.61 − 9518.014 Q A2 10743.INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS OPERACIONES DE SEPARACIÓN I “REPORTE DE PRÁCTICAS” Calor total Q A−TOTAL = Q A1 + Q A 2 + Q A3 = 22043.368 Q A3 21565.572 Q NA−TOTAL Kcal hr = Q NA1 + Q NA 2 + Q NA3 = 9061.879 + 8523.8% QS1 31105.538 + 10743.

975 1402.783 ∆T3 = 10°C Kcal Q kcal h U 3 = A3 = = 2252.54 m D = 3 cm = 0.54)( 4 ) = 0.03)( 2.INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS OPERACIONES DE SEPARACIÓN I “REPORTE DE PRÁCTICAS” Cálculo de “u” para cada efecto y total del proceso A = π D L nt = ( π )( 0.135 ∆T2 = 8°C Kcal Q h = 1402.275 kcal U T = 515.577 kcal U 2 = A2 = 2 A ∆T2 (0.538 UT = 1 1 1 1 + + U1 U 2 U 3 1 1 1 1 + + 1278.9575m )(18°C ) hm °C 22043.9575m )(8°C ) hm 2 °C 10743.877 2252.275 2 2 A ∆T3 (0.771 2 hm °C UT = = .03 m nt = Número de tubos = 4 tubos ∆T1 = 18°C Kcal Q kcal h U 1 = A1 = = 1278.975 2 2 A ∆T1 (0.9575m )(10°C ) hm °C 21565.9575m 2 L = 2.

6919 Kg . vapor utilizado Kg h = 0. ε1 = E1 Kg .34 h 21.316 Kg h = 1.26 h 98. de evaporado = M V Kg . de evaporado ε1 = kg Kg. vapor utilizado 35.556 Cálculo de la capacidad de evaporación. de evaporado εT = kg Kg . vapor utilizado 58.9 h = ET Kg . vapor utilizado 21.9 ε3 = E3 Kg . de evaporado = E1 Kg . . de evaporado = E 2 Kg .26 h 35. de evaporado ε2 = kg Kg . vapor utilizado Kg h = 0. vapor utilizado 58.34 ε2 = E2 Kg .6066 Kg .6196 Kg . de evaporado = M V Kg .886 Kg . vapor utilizado ε3 εT = 41. vapor utilizado Kg h = 1. de evaporado kg Kg .INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS OPERACIONES DE SEPARACIÓN I “REPORTE DE PRÁCTICAS” Cálculo el factor de economía.

9575m ) hr.872 Kg . de calor Kg h = 36.9575m hm 2 Kcal h = 22536.31 2 3 * (0. de evaporado h = = 34.9575m 2 hr. de calor ET Atransf .91 Kg .316 Kg Kg .9575m 2 ) hm 2 54388.1498 Kg .9575m 2 hr. C Q1 = Q A1 Atransf . m 2 98.225 kcal = 3 * (0.562 . de calor Kg h = 22. m 2 35.142 CQ3 = 21578.708 C QT Kcal h =18934. de evaporado = 0.9 Kg h = 43.435 kcal 2 0. de calor = π D L nt = 0.509 kcal 2 0.556 CE3 = C ET = Cálculo de la capacidad de transferencia de calor. de evaporado = 0.712 Kcal h = 23004. de calor E3 Atransf .9575m hm 2 CQ 2 = 10753. de calor = U ∆T C Q1 = 22026.34 Atransf .INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS OPERACIONES DE SEPARACIÓN I “REPORTE DE PRÁCTICAS” C E1 = E1 Atransf . de evaporado = 0.399 kcal 2 0.9575m 2 CE2 = E2 Atransf . m 2 41.9575m 2 hr. m 2 21.9575m hm 2 Kcal h =11230.

48 kg m3 2 A flujo = 0.756 m  1h  m h vE 2 = = 58.856 m  1h  m h vE3 = = 50.00283m 2 )(976.785 D 2 nt = ( 0.096 m  1h  m h v E1 = = 72.2 kg m3 2 A flujo = 0.785 D 2 nt = ( 0.52 3 ) m .785)( 0.INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS OPERACIONES DE SEPARACIÓN I “REPORTE DE PRÁCTICAS” Cálculo de la velocidad de la solución a la entrada v E1 = MA A flujo ρ P ρ @ 90°C = 965.03) ( 4) = 0.48 3 ) m vE3 = M P3 A flujo ρ P ρ @ 72°C = 976.014 s  Kg h  (0.00283m 2 nt = Número de tubos = 4 tubos.00283m 2 )(965.785)( 0.785 D 2 nt = ( 0.156   3600 seg  = 0.52 kg m3 2 A flujo = 0.03) ( 4 ) = .01636 s  Kg h  (0.03) ( 4 ) = 0.785)( 0.02 s  Kg h  (0.00283m 2 nt = Número de tubos = 4 tubos. Kg 139.00283m 2 nt = Número de tubos = 4 tubos.00283m 2 )(970. Kg 161. Kg 197.913   3600 seg  = 0.607   3600seg  = 0.2 3 ) m vE 2 = M P2 A flujo ρ P ρ @ 82°C = 970.

785 D 2 nt (0.03m) 2 (4) = 0. vS 2 Kg m3 (21.677 ) h kg m  1h  m = 68280. E @ TE = Volumen especifico del solvente evaporadoleído a TE =72 ºC = 4.00283m 2 vS 3 = M E 3 Vesp.34 v S1 = Kg m3 )(2.175 kg Vesp.175 ) m  1h  m h kg = = 24569.8249 s  h 0.677 A flujo = 0.00283m 2 vS 2 = M E 2 Vesp.9 )(3. (41.361 ) h kg m  1h  m = 29483.00283m  m3 kg v S1 = Vesp. E @ TE A flujo.361 A flujo = 0.1898 s  h 0.03m) 2 (4) = 0. (35. E @ TE = Volumen especifico del solvente evaporadoleído a TE =82 ºC A flujo = 0.00283m  Vesp. E @ TE = Volumen especifico del solvente evaporadoleído a TE =76 ºC = 2.785 D 2 nt (0.3  2  3600 seg  = 8. E @ TE A flujo.00283m 2 m3 kg Tiempo de residencia .785 D 2 nt (0.316 vS 3 = Kg m3 )(4.785)(0.INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS OPERACIONES DE SEPARACIÓN I “REPORTE DE PRÁCTICAS” Cálculo de la velocidad de la solución a la salida M E1 Vesp.0028m  m3 = 3.03m) 2 (4) = 0.78  2  3600seg  = 6.8249 s  h 0. E @ TE A flujo.785)(0.894  2  3600 seg  = 6.785)(0.

6187 seg m 4.54m = 0.42063 m = 2 s m m 0.49 seg “CONDENSADOR” .54m m 3.742 seg tR3 = 2.014 + 18.1049 m = 2 s m m 0.02 Vmedia1 Vmedia1 Vmedia1 t R1 = 2.01636 + 6.42063 seg = 0.8249 s s = 3.2676 seg m 9.1049 seg tR 2 = 2.49 m = 2 s 0.966 s s = 9.t Ve + Vs 2 Vmedia m m + 8.189 s s = 4.INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS OPERACIONES DE SEPARACIÓN I “REPORTE DE PRÁCTICAS” Vmedia1 = tR = l.54m = 0.

90 0.3 h Kg hr Calor no aprovechado .1 E = Gasto masa de evaporado = 41. M H 2O = M H 2O = 2 0.25)º C = 17212.045 Kg )(0.369 h kg h kcal kg λ E = Calor latente del evaporado @ TEvaporado=72 ºC .29 Kg kcal kcal )(556.167 m) kg m3 = 2458.785 DH 2O ρ H 2O ∆hH 2O θ 0. = 556.29 Kg h Cálculo del calor aceptado por el agua de condensación Q A H 2O = M H 2O Cp H 2O (TSalida − TEntrada ) H 2O Q A H 2O = 2458.90 Cp H 2O =1 Kcal Kg Kg Kcal kcal ×1 × (32 .045 3 m ρ H 2O a 25 º C Cálculo del calor suministrado al condensador por el solvente evaporado.785 (0.56m) 2 ( 997.01667 hr hr Kg = 997.1 ) = 22961. QC = E 3 λ E 3 QC = (41.INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS OPERACIONES DE SEPARACIÓN I “REPORTE DE PRÁCTICAS” Cálculo del consumo de agua.

9% 22961.5°C Cálculo de la velocidad de circulación del agua en los tubos del condensador. U= QA Atc ∆T 17212.369 Kcal kcal kcal − 17212. .915m 2 ∆T = Diferencia de temperatura en el condensador.069 h hr h Calculo de la eficiencia térmica del condensador η= QA × 100 QC 17212.5º C ) hm 2 °C Atc = 2 x A de la calandria.369 η= Calculo de la fuerza impulsora de la transferencia de calor ∆t1 = tVS − t s Sol 'n = 72 − 25 = 47°C ∆t 2 = tVS − t e Sol 'n = 72 − 32 = 40°C ∆t T = ∆t1 + ∆t 2 ÷ 2 = (47 + 40) ÷ 2 ∆t T = 43.915m )(43.3 Kcal kcal h U= = 206.62 2 (1.9575 = 1.3 = 5749. = 2 × 0.(47 + 40)/2 = 43.3 × 100 = 74.INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS OPERACIONES DE SEPARACIÓN I “REPORTE DE PRÁCTICAS” Q NA = QC − Q A Q NA = 22961.5°C Cálculo del coeficiente global de transferencia de calor.

90 Kg h = 0.413 * 10 −3 m 2 )( 997.48 m seg v H 2O = ( 1.03) ( 2 ) = 1.03 m nt = 2 tubos TABLA DE RESULTADOS EVAPORADOR .045 Kg .INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS OPERACIONES DE SEPARACIÓN I “REPORTE DE PRÁCTICAS” v H 2O = M H 2O A flujo ρ H 2O 2458. m3 ) A flujo = 0.785 D 2 nt A flujo = ( 0.785) ( 0.413 * 10 −3 m 2 2 D = 3 cm = 0.

348 8067.3 QNA (Kcal/h) 5749.713 21565.6919 CE CQ (Kg/hm2) (Kcal/hm2) 36.06 9 MH2O (Kg/h) 2458.36 QAH2O (Kcal/h) 17212.879 8523.1498 34.435 U (Kcal/hm2°C) EFECTO 1 EFECTO 2 EFECTO 3 TOTAL 1278.8 55.538 12047.19 62419.9 % Evaporador circulación natural .399 0.577 2252.872 43.227 Qs (Kcal/h) 31105.029 10743.029 509.31 θ (s) 23004.48 η 74.57 2 Mp (Kg/h) Qa (Kcal/h) QNA (Kcal/h) 9061.742 22536.886 1.6066 0.758 8 99.929 22043.135 4 19267.5 206.76 179 87 ΔT (°C) 18 8 10 36 403.509 0.975 1402.141 η% 70.929 141.62 V (m/s) 0.01 162.36 141.6196 1.671 54352.771 ε 0.225 CONDENSADOR Qs (Kcal/h) CONDENSADO R 22961.269 169.275 515.6187 11230.91 22.61 -9518.435 0.90 U ΔT (Kcal/hm2°C (°C) ) 43.2676 18934.INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS OPERACIONES DE SEPARACIÓN I “REPORTE DE PRÁCTICAS” Ma(Kg/h) EFECTO 1 EFECTO 2 EFECTO 3 TOTAL 198.

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