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UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL FRANCISCO DE MIRANDA

PLANTA DE RECUPERACIÓN DE NAFTALENO

Documento: Filosofía de control

Fecha: 03/2012

Elaborado por: Consorcio Paris

Integrantes: Acosta, V.; Díaz, C.; González, O.; Maldonado, F.; Mora, M.; Semeco, R.

sobre la base de balances de materia y energía. presión. en las plantas químicas se implementan cantidades sustanciales de equipos de instrumentación y control automático. presión de vapor. la instrumentación es monitoreada por computadoras para mayor comodidad. seguridad y optimización. etc. la composición y algunas propiedades físicas cuyas magnitudes pueden estar influidas por algunas otras variables. Cuando los valores de las variables independientes se especifiquen. por ejemplo. tasas de transferencia. la relación de flujo. mediante el uso de algoritmos matemáticos que modelan cada elemento o equipo a controlar. lo que indica que dependiendo de los requerimientos. Cada columna posee un conjunto específico de objetivos de operación y restricciones. incrementar la capacidad y lograr la recuperación del componente clave. La operación más estable de una columna de destilación se tiene cuando se . los valores correspondientes de los otros se encuentran por computación y la información se transmite a los instrumentos de control. Las variables en los procesos químicos que son controladas son: temperatura. tales propiedades pueden ser medidas para calibrar los instrumentos de control. nivel de líquido. (Walas) 1. con tendencia a reducir el costo de los equipos. En casos críticos y especialmente en plantas de gran envergadura. CONTROL DE TORRES DE DESTILACIÓN DEL PRENAF La capacidad de un sistema de control de destilación debe ser eficaz.Documento: Filosofía de control PLANTA DE RECUPERACIÓN DE NAFTALENO Fecha: 03/2012 Página: 1 de 7 FILOSOFIA DE CONTROL Todos los procesos están sujetos a perturbaciones que tienden a cambiar las condiciones de funcionamiento. viscosidad. el sistema de control es variable. Con el fin de minimizar el número de efectos que producen tales perturbaciones. la eficiencia de los estados físicos y las relaciones de las fases en el equilibrio. El proceso es entonces equivalente a un sistema de ecuaciones diferenciales ordinarias y parciales concernientes a algunas de las variables independientes y dependientes. el caudal. composición y propiedades físicas de las corrientes del mismo. es el naftaleno como producto principal y antraceno como producto secundario. que en el caso del proyecto. índice de refracción. Cuando la temperatura y la presión son fijas.

para ello se controla la presión de descarga en las bombas que anteceden a la alimentación de ambas torres. ya que las velocidades de . E-1102. respectivamente. y acumulador de tope. El conjunto debe ser controlado por completo. en función de el reflujo necesario que puede ser condensado con el refrigerante disponible. (Perry). de manera que se pueda producir la separación especificada. Casi invariablemente. También se requiere del establecimiento de la velocidad de flujo en un valor tal que se mantenga el balance de materiales. se debe controlar las variables. suministrando la energía necesaria para la separación óptima. Como mínimo. un conjunto de destilación consiste en una torre. y además mantenerse muy por debajo de la presión crítica de la composición del fondo. El fondo de la torre sirve como acumulador para los productos del fondo.67% p/p). antes de ingresar a las torres de destilación. rehervidor. condensador. y con respecto a la primera torre (T-1201). Por otra parte. (P-1101 y P-1102). se manipula el reflujo o el calor. (Walas) Los productos de destilado y fondos se establecen a velocidades en las que es posible mantener un nivel en el acumulador de condensado y la base de la columna. por medio de los intercambiadores de calor E-1101.Documento: Filosofía de control PLANTA DE RECUPERACIÓN DE NAFTALENO Fecha: 03/2012 Página: 2 de 7 manipulan independientemente el producto obtenido y la energía suministrada (o extraída). tome un valor igual a presión atmosférica. en el fondo en función de mantener la temperatura de ebullición lo suficientemente baja para prevenir la degradación de los productos. Este arreglo promueve cierta inestabilidad. la presión en la parte superior o inferior se mantiene constante. un producto de fondo rico en antraceno (95. mediante la inyección de calor a las corrientes de proceso. En este caso. para el proceso de recuperación de naftaleno se tomó como premisa que la presión en el condensador de tope en ambas torres de destilación. y los rehervidores de fondo E-1202 y E-1204 para las torres T-1201 y T-1202 respectivamente. Posteriormente. se debe manipular el sistema para que se pueda obtener una corriente de producto de fondo de la segunda torre (T-1202) con una pureza del 97% p/p de Naftaleno. a fin de regular la cantidad de energía que reside en el proceso.

En el último caso esto puede hacerse mediante la regulación del flujo o la temperatura del medio de transferencia de calor o mediante la regulación de la cantidad de superficie de transferencia de calor expuesta al contacto con el vapor de condensación. las entalpías del medio de calentamiento y la velocidad de flujo de la alimentación tendrán un efecto en la distribución de productos. la recuperación es lenta porque el operador se ve obligado a manipular el reflujo y la energía suministrada de manera independiente. ya que se da una absorción de calor. Por ello los sistemas de control preferidos tienden a ser autorregulables. Cuando la columna se opera con perturbaciones. con objeto de tratar de cumplir los requisitos de calidad del producto. El flujo del medio de transferencia de calor es regulado para mantener la presión de salida de la torre constante. si se tiene en cuenta que la cantidad de energía requerida para producir una separación determinada es función de muchas variables. Debe asegurarse que el fluido empleado como medio de enfriamiento no se sobrecaliente y cause incrustaciones de sílice y otros contaminantes. ya sea por el estrangulamiento del flujo de vapor o mediante el control de una velocidad de condensación. (Perry) CONTROL DEL TOPE DE COLUMNAS DE DESTILACIÓN Todos los métodos de control del tope de la torre incorporan el control de la presión en el mismo. Esta situación crea complicaciones en la operación. lo que genera que la temperatura del metal aumente. cada una debe ser considerada por el operador. (Walas) Para ello se controla la entrada de agua de enfriamiento que se alimenta a los condensadores E-1201 y E1203 de tope de las columnas T-1201 y T-1202 . Las perturbaciones de energía ocasionadas por cambios en la alimentación.Documento: Filosofía de control PLANTA DE RECUPERACIÓN DE NAFTALENO Fecha: 03/2012 Página: 3 de 7 flujo de destilado llegan a ser función de la cantidad de energía que se encuentra en el sistema. La válvula de control del fluido de enfriamiento es relativamente pequeña.

3. es el valor de la relación de reflujo en la torre. que es particularmente el caso donde existe una alta pureza en el tope. 4. Cuando el producto crítico se encuentra en el fondo En todos estos casos. 2.9525 respectivamente. Con altas y anchas columnas que poseen por consiguiente. grandes retrasos en el intercambio de calor y masa entre las fases. 6. El control de flujo de reflujo es deseable en estas situaciones: 1. Para las torres T-1201 y T-1202. De igual manera el calor se manipula para controlar la energía cuando el destilado se establece con respecto al balance de materiales. Cuando se hace difícil el acoplamiento de los controladores de temperatura superior e inferior. Las variaciones en la velocidad del corriente en fase vapor de la parte superior de la columna. 5. se compensan mediante el controlador de nivel del acumulador de condensado cuando el producto destilado se establece para el control del balance de materiales. se desea mantener el valor de relación de reflujo en 0. suficiente para anular los efectos de cualquier perturbación posible en el funcionamiento. Otro parámetro a considerar como setpoint para el manejo de las variables de entrada del proceso.3107 y 3. (Perry). . Cuando los costos de control de composición no son justificables. Cuando la temperatura en el plato de control no es sensible a la composición. mediante una válvula que es accionada de acuerdo a las perturbaciones que existan en la presión de los condensadores. la tasa de reflujo es simplemente fijada en un valor deseado y seguro (setpoint).Documento: Filosofía de control PLANTA DE RECUPERACIÓN DE NAFTALENO Fecha: 03/2012 Página: 4 de 7 respectivamente. Cuando existen compuestos no condensables. resultado de cambios en el reflujo subenfriado que se controla mediante la válvula posterior a la bomba de reflujo.

Manipulando el flujo del medio de transferencia térmica (HTM). Controlando la temperatura del vapor que sale del rehervidor o la de algún punto de la torre.Documento: Filosofía de control PLANTA DE RECUPERACIÓN DE NAFTALENO Fecha: 03/2012 Página: 5 de 7 Figura 1. Para el proyecto de la planta de recuperación de naftaleno. se estableció como medio de control. Controlando el nivel de líquido en la fondo de la columna. la manipulación del flujo del medio de transferencia térmica (HTM). que se basa principalmente en el control de entrada de calor al rehervidor de fondo. is igualmente importante el control en el fondo de la columna. 4. HTM = Medio de transferencia de calor). Controlando la composición u otra propiedad física del producto de fondo. Esquema de control del tope de la columna de destilación. (PF = Fluido de proceso. Fuente: Walas CONTROL DEL FONDO DE COLUMNAS DE DESTILACIÓN Para obtener los productos requeridos. La entrada de calor al rehervidor se puede regular de cinco maneras diferentes: 1. 3. 2. 5. Entre uno los puntos clave de presión diferencial en los puntos clave de la torre. .

inyectado a los rehervidores totales (Tipo Kettle) E-1202 y E-1204 de las torres T-1201 y T-1202 respectivamente.Documento: Filosofía de control PLANTA DE RECUPERACIÓN DE NAFTALENO Fecha: 03/2012 Página: 6 de 7 constituido por el servicio de vapor de alta presión. o en puntos clave de la columna. Cuando la torre posee la presión suficiente para la transferencia del producto al siguiente equipo. y por ende. Otra diferencia con respecto al control en el tope de las columnas. la bomba no es necesaria. STM = Vapor de calentamiento). es que como el vertedero se encuentra interno en la columna no se necesita un controlador de nivel. Esquema de control del fondo de la columna de destilación. las corrientes deben ingresar a los intercambiadores de calor E-1302 y E-1303 que generan una caída de presión. debido a que las corrientes deben ser acondicionadas para su almacenamiento. se especifican las bombas P-1302 y P-1303. la cual no puede ser compensada solo con la presión de salida del rehervidor. pero en el caso del proyecto en estudio. (Product = Fluido de proceso. El punto de medición de la temperatura para el TC (Controlador de temperatura) puede estar en las dos locaciones mostradas en la figura. (Walas) Figura 2. lo que requiere de enfriamiento. Fuente: Walas .

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS Perry. Walas. McGraw Hill. Chemical Process Equipment. M. R. S. .Documento: Filosofía de control PLANTA DE RECUPERACIÓN DE NAFTALENO Fecha: 03/2012 Página: 7 de 7 2. Perry Manual del Ingeniero Químico.