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10.

EJEMPLOS DE APLICACIONES NEUMATICAS

1. Estampadora neumática.
Máquina que aprovecha la deformación plástica del material para crear mediante un golpe de estampa una determinada forma; por ejemplo la acuñación de monedas. Utilizamos un cilindro de simple efecto que portará la matriz o estampa, cuya velocidad de golpe se garantiza con un regulador unidireccional. Es accionada por un operario mediante un pulsador de seta, de forma que sólo estará operativo cuando una mampara de metacrilato se cierre pisando un final de carrera e impidiendo que el brazo del operario acceda por accidente a la herramienta.

2. Por último se puede regular la velocidad de apertura y cierre. El control de apertura y cierre de la puerta de un autobús es llevada a cabo por el chofer que acciona una palanca. con el freno de mano echado). por normativa de seguridad. todos los autobuses deben tener un pulsador exterior de apertura en caso de emergencia. . pero sólo podrá operar si el autobús está parado (es decir. Además. Control de la puerta de un autobús. El control exterior e interior van conectados por una válvula selectora de caudal (O).

. Estás en Port Aventura y te has montado en el tren del Oeste. al pasar cierto lugar las ruedas de la máquina pisan un pedal que provoca la salida rápida de un muñeco con forma de pistolero que después se esconde lentamente.3. Atracción de un parque temático.

Herramienta que puede servir para apisonar tierra. . Percutor neumático. Irá montada en un cilindro de doble efecto que mediante dos finales de carrera (en las dos posiciones extremas del vástago) hace que se genere una secuencia permanente de entrada y salida.4.

Secuencia posible Con dos cilindros de doble efecto A y B pretendemos hacer la secuencia A+B+AB-. concluida la operación se retira la sujeción y sube la broca. .5. Puede ser una operación de taladrado: la pieza taladrar avanza por una cinta transportadora de forma que el cilindro A la sujeta mientras que el B baja con la herramienta y la taladra.

Este problema se soluciona actualmente utilizando secuenciadores o componentes modulares capaces de llevar a cabo cualquier secuencia por imposible que esta sea. Razonando de la misma forma que en el caso anterior llegamos a un circuito que no funciona. Podría ser que el cilindro A arrima la pieza sin sujetarla y el B la taladra y se retira. . Secuencia imposible. Ahora queremos otra secuencia distinta A+A-B+B-.6. ya que se dan dos señales simultaneas sobre la 5/2 que comanda el cilindro B.

Las piezas son detenidas brevemente. Cilindro de carrera corta ADVULQ.. 6. Válvula neumática VL. Sensor óptico de reflexión directa SOEG. o 2.. Cilindro Twin DPZ. La solución mediante una cinta lateral permite una alineación en dos ejes (longitudinal y transversal). ....7. es necesario que las piezas estén alineadas correctamente... Antes de las operaciones de embalaje o almacenamiento.... siempre y cuando las condiciones sean favorables y las piezas sean lisas. utilizando. Cilindro de carrera corta ADVUL. 8.... por lo que adicionalmente es posible conseguir que la distancia entre las piezas apiladas siempre sea la misma. o 4.... Totalizador neumático PZA. o 3.. rodillos ubicados encima de la cinta de transporte. En muchos casos es suficiente recurrir a un sistema que se encarga de ello mientras que las piezas están en movimiento. 7. En el ejemplo que aquí se comenta. por ejemplo. la alineación está a cargo de empujadores accionados neumáticamente. Componentes utilizados: 1. montado directamente a la altura de la cinta transportadora (sin brazo) 5. Mecanismo para alinear placas apiladas. Cilindro plano DZF. Detector de proximidad SME. La operación de alineación se activa mediante una señal emitida por un detector que confirma la presencia de las piezas (no consta en el dibujo).

8. Embalaje de latas .

. Asimismo también es factible emplear un actuador giratorio con piñón libre. La operación de desembalar es. En consecuencia. La caja de embalaje avanza paso a paso.. Ventosas VAS.El equipo representado permite embalar latas o cuerpos similares por grupos. Actuador giratorio DSR... Válvula neumática . 6. Detector de posiciones SM.. Tampoco cambia el esquema si en vez de ventosas se utilizan pinzas... la misma. El sistema semiautomatizado aquí descrito muestra el proceso correspondiente. 3. 8. que es más potente. 2.. 11.. con lo que el cilindro de la izquierda-da puede desplazar las piezas para entregarlas a la cadena de transporte..Unidad lineal SLE. Las piezas son retiradas a mano de la cadena de transporte para colocarlas sobre la bandeja lateral. tiene que volver a retirarse el casquillo. Tobera de aspiración VAD. Cilindro de tope STA.. Pie de montaje HP. en principio. En cada ciclo se transportan cuatro latas. ... con lo que es posible utilizar actuado-res que únicamente avanzan hasta sus posiciones finales. Cilindro normalizado DSN.. 5. para mantener la precisión y evitar deformaciones tienen que ser dotadas momentáneamente de un casquillo de sujeción. o 9... 4. las piezas se colocan en la posición de sujeción hasta que topen con el cilindro de la derecha. 10. Entretanto.Pinzas HG. siempre y cuando el momento de giro sea suficiente.. Después del proceso de mecanización. Una vez concluida esta operación. Válvula de mantenimiento del vacío ISV. 7.... A continuación se aplica una presión longitudinal en el casquillo correspondiente. para lo que puede recurrirse a un cilindro neumático dota-do de un gancho que se sujeta a la cadena de transporte. Unidad lineal sin vástago DGPL.. Los casquillos se colocan a mano. el cilindro de tope retrocede. Accesorios para el montaje Racores 9 Embutir Algunas piezas se deforman ligeramente al mecanizarse o sujetarse.... Componentes utilizados: 1.

2. Accesorios para el montaje 4. Cilindro plano DZH. Pie de montaje HNG.. Bloque de mando bimanual 8. Cilindro ADVUT. Cilindro normalizado DNC-Q... 5.. 3..... racores ... 6. 10. Válvula neumática VL. 9. 7....Componentes utilizados: 1. Cilindro normalizado DNC.. Detector de posiciones SM.

la pieza que ya ha sido impresa por un lado se coloca en la mordaza que. Impresión bilateral por tampón. Accesorios para el montaje. Para obtener un resultado de alta calidad.Pinza paralela HGP 6. Dicho sea de paso que tratándose de una impresión bilateral. Además. La pieza se eleva ligeramente durante esta operación para evitar que la cadena de transporte sea expuesta a una carga demasiado grande.01 mm Componentes utilizados: 1.Actuador giratorio DSR o DSM 3. separándola del sistema de transporte.Detector de posiciones SM 4.10. Ello significa que la automatización de este proceso tiene un importante efecto de racionalización. En la solución mostrada en este ejemplo. Unidad de guía DFM 2. La impresión de piezas por tampón en muchos casos sigue haciéndose manualmente. un sistema automático consigue una imagen mucho más homogénea. . La impresión suele realizarse aplicando una presión superior a los 1000N. a continuación. es necesario que la pintura pase lo más rápidamente posible del cliché a la superficie del producto. Válvula neumática VL o válvula electromagnética MFH 7.Racores 5. 8. se gira y se vuelve a colocar sobre los pasadores del sistema de transporte. la precisión de repetición tiene que ser superior a ±0.Conjunto de adaptadores HAPG. Entonces se eleva la pieza. En la siguiente estación se repite la operación de impresión. la sujeta.