Macrografia de soldaduras – Regiones presentes Trabajaremos en el Metal de soldadura Metal de soldadura

Línea de fusión

ona afectada por Calor ZAC

Metal base

FUNDAMENTOS DE LA SOLIDIFICACION EN SOLDADURAS •Contenido de impurezas en el MS •Dilución •Considerable turbulencia – Existe buen mezclado en el metal fundido •El volumen del metal fundido es pequeño comparado con el tamaño del molde (MB) •La composición química del Metal fundido y el molde son muy similares. •Existe un gran gradiente de temperatura a través del fundido. •El hecho de que la fuente de calor se mueva, la solidificación es dinámica esto es depende de la velocidad de soldadura. •En soldaduras de alta energía o multipasadas en las cuales el metal es precalentado se afecta la solidificación

FUNDAMENTOS DE LA SOLIDIFICACION EN SOLDADURAS LA SOLIDIFICACION ES UN PROCESO CONTROLADO POR LA ENERGIA LIBRE DE LA FASE LIQUIDA. RELATIVA A LA FASE SOLIDA ΔG = 16 ∗ ( 3 )(πγ T 3 Nucleación homogénea 2 f V / ΔH ΔT 2 S 2 f )( 2 ) ) ⎛ γ 3T 2 f VS2 ⎞ ∗ 4π ⎜ ⎟ 2 − 3 cos Θ + cos 3 Θ ΔG = 3 ⎜ ΔH 2 ΔT 2 ⎟ f ⎝ ⎠ ( ) ( Nucleación heterogénea .

SOLIDIFICACION EPITAXIAL Nucleación heterogénea Solidificación epitaxial .

X100 .

Micro 1 X50 .

SOBREENFRIAMIENTO CONSTITUCIONAL a) b) c) Diagrama de fase Enriquecimiento en la interfaz Sobreenfriamiento constitucional .

MATERIALES II: SOLIDIFICACION V SOLIDIFICACION CONSTITUCIONAL sólido liquido TE = T0 + mCL 0 ⎡ 1− k − R x ⎤ C L = C0 ⎢1 + k 0 e D ⎥ 0 ⎥ ⎢ ⎦ ⎣ x XM D = R R o (V) : VELOCIDAD DE SOLIDIFICACION D: COEFICIENTE DE DIFUSION DE SOLUTO .

x=0 D (k0 ) TE = T + mCl .x =0 C0 C0 (1 − k 0 ) − C0 k0 k0 C0 R (1 − k 0 ) =− = =− Xm Xm D (k 0 ) C0R (1− k0 ) dT dCl dT E E =m ⇒ = −m dx x=0 dx dx I.MATERIALES II: SOLIDIFICACION R: VELOCIDAD DE SOLIDIFICACION D: COEFICIENTE DE DIFUSION DE SOLUTO dC l dx I.

MATERIALES II: SOLIDIFICACION EXISTE SOBREENFRIAMIENTO CONSTITUCIONAL CUANDO EL GRADIENTE DE TEMPERATURA REAL ES IGUAL O MENOR AL DEL EQUILIBRIO dT dTE ≤ dx I.x =0 dx I.x =0 C0 (1 − k 0 ) G ≤ −m R D (k 0 ) C0 R (1 − k 0 ) G ≤ −m D (k 0 ) G: GRADIENTE DE TEMPERTURA REAL .

Correlation between the thermal gradient at the interface and the interface morphology. .

Crecimiento columnar dendritico Crecimiento planar Dendrita equiaxiada Crecimiento celular Crecimiento celular dendritico .

CONTENIDOS DE SOLUTO VERSUS PARAMETROS DE SOLIDIFICACION DISTRIBUCION DE SOLUTO Crecimiento celular Crecimiento dendritico .

LA RELACION G/R GOVIERNA EL MODO DE SOLIDIFICACION EL PRODUCTO “GR” GOVIERNA LA ESCALA DE LA ESTRUCTURA DE SOLIDIFICACION DIAGRAMA ESQUEMATICO QUE MUESTRA LA TRANSICION EN MICROESTRUCTURAS ASI COMO EL EFECTO DE REFINAMIENTO .

R=V φ= Angulo entre la normal a la interfáz sólido-líquido y la dirección de movimiento de la torcha A los lados de la pileta soldada. donde φ=90.EFECTO DE LA VELOCIDAD DE SOLDADURA SOBRE LA FORMA Y MICROESTRUCTURA DE LA PILETA SOLDADA V= velocidad de movimiento de la torcha R= velocidad de solidificación R = V cos Φ Delante de la pileta soldada. donde φ=0. R=0 .

. la cuál es normal a la interfaz sólido líquido.Para metales bcc y fcc la dirección preferencial de crecimiento es la <100>. y (φ`.φ) es el ángulo entre la dirección de crecimiento preferida local y R. para hcp es la <1010> R′ = V cosΦ / cos(Φ′ − Φ) R` es la velocidad de crecimiento en la dirección preferencial y φ` el ángulo entre R` y V.

granos equiaxiales pueden desarrollarse en la línea central de la pileta .a) muestra la rotación de los granos en una pileta elíptica b) En una pileta en forma de pera la rotación es limitada por un ángulo crítico c) Si R es grande entonces.

hacia el centro cambia el frente de solidificación .A los lados de la pileta se espera solidificación planar.

MICROCONSTITUYENTES EN EL METAL DE SOLDADURA Ferrita en borde de grano Ferrita con carburos alinados Ferrita en bloques Ferrita acicular .

muestra el efecto de la microestructura y de los elementos de aleación para una velocidad de enfriamiento dada .Diagrama CCT esquemático para el metal de soldadura de un acero.

Influencia del tipo de recubrimiento del electrodo sobre las propiedades de impacto del metal de soldadura .

1b-701x500 y 1b701 x1000 corresponden a la observación del metal de aporte E 110T5-K4 en un microscopio óptico. SEM701-1 x3240 .

Aporte E7018 A1- .

E701O G .

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