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AO DE LA INTEGRACION NACIONAL Y RECONOCIMIENTO DE NUESTRA BIODIVERSIDAD

INSTITUTO DE EDUCACIN SUPERIOR TECNOLGICO PBLICO JULIO CSAR TELLO REA ACADMICA DE ELECTROTECNIA INDUSTRIAL

PROYECTO PRODUCTIVO
MDULO DE REFRIGERACION ECOLOGICA
RESPONSABLES: lfredo Balbn Cndor Julio Jos Martin Ponce Salazar Roger Pumacanchari Pumasoncco Rubn Ura Santos

PROMOCIN 2011 VILLA EL SALVADOR LIMA - PER 2012

PRESENTACIN El Programa Modular de Enseanza por Competencias en los Institutos de Educacin Superior Tecnolgicos Pblicos y Privados, surge con el propsito de brindar nuevas propuestas para la formacin de tcnicos profesionales que respondan a las nuevas demandas de la sociedad y la industria; conformando as, una nueva visin Educativa, cuyo modelo curricular ha sido diseado desde el enfoque por competencias, el cual est constituido por una rea de formacin en Electrotecnia Industrial, un rea de formacin bsica y de servicios en Educacin Tecnolgica con tres mdulos profesionales especficos: Instalaciones de Sistemas Elctricos, Mantenimiento de Mquinas y Equipos Elctricos, Sistemas de Automatizacin, adems de espacios que apoyan las prcticas profesionales para el proceso de titulacin. Los resultados obtenidos en los diagnsticos realizados del Instituto de Educacin Superior Tecnolgico Pblico Julio C. Tello dan cuenta de la necesidad de formar profesionales que atiendan el mercado laboral. A partir del anlisis de las prcticas educativas vigentes y emergentes de quienes vienen atendiendo este nivel y del establecimiento de las competencias generales del tcnico, se definieron las competencias especficas de la lnea as como cada una de las unidades didcticas que la constituyen. En este documento se presenta el trabajo creativo e innovador en la lnea de Educacin Tcnica en la especialidad de Electrotecnia Industrial, en l se explicitan las competencias generales de la misma, as como las orientaciones generales para las prcticas profesionales. Tambin se presentan argumentos acerca de la importancia de tener mdulos de enseanza tecnolgica.

PROYECTO PRODUCTIVO I. DATOS GENERALES DEL PROYECTO I.1. I.2. I.3. I.4. I.5. II. Denominacin Institucin Direccin Actividad : : : : MDULO DE REFRIGERACION ECOLOGICA I.E.S.T.P. JULIO CSAR TELLO Av. Bolvar N100 Sector 3 V.E.S. ELECTROTECNIA INDUSTRIAL PROYECTO PRODUCTIVO

rea Acadmica :

DIAGNSTICO Y JUSTIFICACIN DIAGNSTICO: En la actualidad se observa que en el taller de Electrotecnia Industrial hay una carencia de mdulos didcticos y falta de equipos bsicos para el desarrollo eficiente, innovador y prctico de las clases; que colabore con la manipulacin directa de los sistemas de refrigeracin domstica, comercial e industrial por parte de los estudiantes que les permita la familiarizacin, identificacin y experimentacin con el estudio de la refrigeracin y aire acondicionado respetando el medio ambiente, lo que hace necesario utilizar elementos ecolgicos para un sistema de refrigeracin adecuado. Las estadsticas recopiladas nos muestran las necesidades y carencias con las que se cuenta en el taller de Electrotecnia Industrial lo cual nos ha motivado el haber tomado la decisin de preparar un mdulo que sirva de ayuda didctica para los profesores y en forma terica-practica para los estudiantes en mquinas elctricas. Esta debilidad en la formacin profesional no ha permitido que los alumnos vivan un proceso abierto, dinmico y permanente donde alcancen espacios de anlisis y desarrollen habilidades tcnicas que les permita acceder al mercado laboral con mayor facilidad y mejor desempeo.

Esto se debe a que generalmente se inician los aprendizajes bsicos del mantenimiento de mquinas y equipos elctricos en el campo de la refrigeracin como disear, instalar, conectar los dispositivos y elementos de refrigeracin; sin embargo, los avances en el campo tecnolgico han demostrado un crecimiento vertiginoso, que solo la enseanza innovadora podr afrontar y brindar a las futuras generaciones de profesionales que innovarn el desarrollo tecnolgico y creativo del pas. JUSTIFICACIN: El hecho de realizar este mdulo terico-prctico sobre sistema de refrigeracin ecolgica mediante el uso de la energa de los fluidos (refrigerante), aporta al Instituto un material de apoyo en la Educacin Tecnolgica de la carrera de Electrotecnia Industrial, y busca la actualizacin de mecanismos de Control de los Sistemas de Refrigeracin Ecolgica utilizados frecuentemente en la industria. El control elctrico y automatizado de procesos mediante la energa de los fluidos tiene su importancia en los resultados de su aplicacin en los procesos y las ganancias a corto, mediano y largo plazo, dado que ya que poseen un gran nmero de funciones internos, versatilidad, mnimo espacio de ocupacin, menor costo en la mano de obra de instalacin, mantenimiento econmico y la posibilidad de controlar el sistema de refrigeracin en funcin del medio ambiente. La competitividad en el rea tcnica se hace ms marcada a medida que avanza la tecnologa de los sistemas automatizados en refrigeracin especial en el campo del cuidado del medio ambiente y los procedimientos para su conservacin, por lo cual se debe crear el camino para que los estudiantes egresados de Electrotecnia Industrial obtengan el conocimiento terico y prctico suficiente para competir en el rea de electromecnica y as adaptarse ms cmodamente a los sistemas reales aplicados a las empresas que buscan mejoras tecnolgicas de forma continua.

Este mdulo se realiza con carcter de desarrollo tecnolgico y reforzar el proceso de enseanza y aprendizaje en la formacin tcnica para favorecer un mejor desempeo de los futuros tcnicos en Electrotecnia Industrial en el campo laboral y empresarial. III. RESPONSABLES DEL PROYECTO IV. Alfredo Balbn Cndor Julio Jos Martin Ponce Salazar Roger Pumacanchari Pumasoncco Rubn Ura Santos

DESCRIPCION DEL PROYECTO MODULO DE REFRIGERACION ECOLOGICA

REFRIGERACIN ECOLGICA Los veranos cada vez son ms calurosos y nosotros cada vez estamos menos dispuestos a soportarlo. La adquisicin de aparatos de aire acondicionado ha aumentado un 30 % en los ltimos aos, porque ha pasado de tratarse de un aparato elitista a ser considerado una necesidad ms de la vivienda. Los comercios ofrecen una extensa oferta de mquinas a bajo precio: un remedio inmediato al insoportable calor cuyo precio ambiental no se suele tener en cuenta. Sin embargo, cada grado de confort cuenta: el consumo elctrico aumenta en nuestro pas un 2,5 % cada ao, cinco veces ms rpido de lo que crece la poblacin. Cada kWh de energa que consumimos supone la emisin de ms de 300 gr de CO2 a la atmsfera, porque slo un 7 % de esa energa se ha obtenido de fuentes renovables. Las puntas de consumo elctrico ya se han desplazado del invierno al verano, y la red elctrica padece sobrecargas que a veces provocan cortes de suministro.

La verdadera necesidad bsica es simplemente estar lo ms frescos posible en verano cuando el calor aprieta. Existen otras posibilidades de menor huella

energtica y ambiental que el aire acondicionado. A continuacin se plantean las opciones existentes para obtener un ambiente domstico ms fresco con el mnimo consumo posible, empezando por las soluciones ms simples y de menor huella ecolgica y acabando por las de mayor input tecnolgico, aunque lo ms eficientes posibles y basadas en fuentes renovables de energa.

Las caractersticas que mejoran las condiciones ambientales sin gasto de energa, como la vegetacin o los colores claros de las paredes, deberan ser prerequisitos en toda vivienda. CONCEPTOS BSICOS REFRIGERACIN La refrigeracin se puede definir como el proceso de bajar la temperatura a un cuerpo o espacio determinado, quitndole caloras de una forma controlada. Las aplicaciones de la refrigeracin son mltiples, entre las ms importantes tenemos la conservacin de alimentos y el acondicionamiento de aire. El objetivo bsico de la refrigeracin es transferir parte del calor de un cuerpo o un espacio hacia un lugar donde ese calor no produzca ningn efecto negativo. De esta manera se logra establecer una temperatura deseada en ese cuerpo o espacio. La idea inicial o propsito de la refrigeracin fue la de conservacin de alimentos. Posteriormente se descubri que el fro incrementaba la vida y poda incluso mejorar las cualidades de ciertas bebidas; por otra parte, la multiplicacin de los microorganismos est tambin en funcin de la temperatura, de manera que cuando sta desciende, disminuye su crecimiento, siendo ste muy bajo a temperaturas inferiores a los 10C.

Actualmente, es de lo ms frecuente encontrarse con frigorficos en todas las viviendas, existiendo, adems, numerosas aplicaciones en los campos de: Conservacin de alimentos Instalaciones de aire acondicionado. Transporte de alimentos refrigerados Bombas de calor. Industrias que utilizan el fro. Liofilizacin, etc. En la tabla 1 se dan las equivalencias entre distintas unidades de presin, recomendndole que se fije bien en aquellas que han sido menos utilizadas en los captulos anteriores. Tabla 1: unidades de otros sistemas y del S.I. ms importantes. Equivalencias entre las unidades de presin. UNIDADES Otros Sistemas S/. Temperatura (t, T) (C) K Grado centgrado Grado Kelvin Fuerza (F) Kp N Kilopondio Newton Presin (p) Kp/ cm2 1N/m2 =1 Pa (pascal) Atmsfera Trabajo y energa Kpm J (W, A, E, K, U) Kcal Julio Potencia (P, Q) Kpms/s Kcal/h W CV(*) Vatio Entalpa (**) Kcal/kg J/kg Especificada (h) Julio por kg. EQUIVALENCIA PRESIN 1 atmsfera fsica = 1,033 kg/cm2 = 1,033 atm 760 mmHg = 1 atmsfera fsica = 1 atm 10 m.a.c. (columna H2O) = 1 atm 1 N/m2 = 1 Pa (pascal) 1 bar = 105 Pa 1 atmsfera 1 bar 1 kp/cm2 = 1 atmsfera tcnica = 1 atm 1 kcal = 4,187 kj (*) CV es caballo de vapor; 1CV = 75 kpm/s = 0,736 kW (**) entalpa especfica quiere decir que est referida a la unidad de masa. Magnitud

CAMBIO DE ESTADO Las sustancias se pueden encontrar en la naturaleza bajo tres estados bsicos distintos: slido, lquido y gaseoso. Las tres configuraciones tienen en comn que, independientemente de su estado, su composicin o frmula qumica es la misma. Los parmetros fundamentales que determinarn si una sustancia se encuentra: en uno u otro estado son la presin y la temperatura. Fusin La temperatura a la que una sustancia en estado slido se convierte en lquido se denomina punto de fusin. Durante el proceso de fusin la temperatura permanece constante, emplendose la totalidad del calor aplicado a producir el cambio de estado y no a elevar su temperatura. El calor aplicado necesario para que se lleve a cabo el proceso de fusin se denomina calor latente de fusin y se expresa referido a la unidad de masa, normalmente 1 kg. Vaporizacin o ebullicin Al elevar la temperatura de una sustancia en estado lquido, llega un momento en que sta inicia el proceso conocido con el nombre de ebullicin, es decir, comienza a hervir El punto de ebullicin depende de la presin a que se encuentre el liquido. Si el recipiente que lo contiene est abierto, el proceso se lleva acabo a la presin atmosfrica, que a nivel del mar es de 760 mm de Hg(milmetros de mercurio). El agua, por ejempl, hierve en estas condiciones, como es sabido, a100C. Ahora bien, si la presin a la que se somete el lquido (en recipiente cerrado) es superior o inferior a la presin normal antedicha, la temperatura a la que se produce la ebullicin tambin vara, siendo mayor en el primer caso y menor en el segundo. Como puede tambin comprobarse en el caso del H20 (agua).

En los recipientes cerrados, el punto de ebullicin lo determina la presin que el vapor ejerce sobre el lquido. Un lquido en su punto de ebullicin se denomina lquido saturado, y por ello, el punto de ebullicin tambin es conocido con el nombre de temperatura de saturacin. A cada presin le corresponde una temperatura de saturacin o punto de ebullicin. Para el agua pueden darse algunos puntos singulares correspondientes a temperaturas desde 60C hasta 180 C aproximadamente, tal como se ve en la tabla 2. El calor de vaporizacin es la cantidad de energa necesaria para conseguir que un lquido entre en ebullicin. Se da por unidad de masa (1kg). A este calor se le llama calor latente (no cambia su temperatura) o de cambio de estado. Existe tambin el denominado calor sensible, que es el que se le aplica o se toma de un cuerpo que se encuentre a una temperatura por encima o por debajo de su temperatura de ebullicin o d su punto de fusin y que con l varia la temperatura del cuerpo o sustancia. Por otra parte, si tenemos un vapor saturado y le seguimos aplicando calor, el resultado ser vapor recalentado, entrando en juego el calor sensible e incrementndose la temperatura del vapor. En estado gaseoso el calor especfico de una sustancia disminuye; es decir, se necesita menos calor para incrementar 1 C la temperatura de 1 kg en estado de vapor que si est en estado lquido. Tabla 2: Temperatura de ebullicin del agua a diferentes valores de presin. PRESIN (Atmsferas) 0,2 0,4 0,6 0,8 1 2 4 6 8 10 TEMPERATURA c 60 75 86 93 100 120 143 158 170 180

Condensacin Es el paso de estado de vapor a estado lquido. Es lo contrario de la vaporizacin. Por ello, es vlido todo lo dicho para aqulla pero en sentido inverso, es decir, extraer calor del cuerpo en lugar de aportarlo. Tambin la presin determina la temperatura a la cual se verifica la condensacin. Diagrama presin-entalpa Para realizar ciertos clculos en instalaciones de refrigeracin es preciso disponer, y saber manejar, los diagramas que permiten trabajar a diferentes presiones, temperaturas y contenidos entlpicos del medio refrigerante que se utilice. Los diagramas permiten obtener los datos termodinmicos que se necesitan para resolver los problemas que se plantean en los ciclos de refrigeracin. Hay varios tipos de diagramas uno de los ms empleados es el de presin-entalpa. Este diagrama (Fig. 1) tiene la presin en ordenadas (eje vertical) y la entalpa en abscisas (eje horizontal). Mediante lneas que atraviesan el diagrama se indican la temperatura, el volumen especfico y la entropa. En el diagrama modlico indicado en la figura 1 pueden apreciarse las zonas de vapor saturado, liquido saturado, vapor recalentado, liquido subenfriado y mezcla lquido-vapor en el interior de la campana. Cada refrigerante tiene su propio diagrama. Esto quiere decir que el diagrama de cada refrigerante tiene su propia forma y dimensiones y no puede utilizarse un diagrama cualquiera para todos los casos, sino que debe utilizarse el especfico del refrigerante. Vamos a repasar el significado de las diferentes zonas. Vapor saturado: Es vapor que acaba de convertirse en vapor, procedente de la ebullicin de un lquido. Est representado por la curva de la derecha de la campana. Vapor recalentado: Es vapor que se ha calentado. Est representado por la zona de la derecha de la campana. Lquido saturado: Es liquido que est a punto de hervir. Est representado por la curva de la izquierda de la campana.

Lquido subenfriado: Es un lquido a una temperatura inferior a la de saturacin. Est representado por la zona de la izquierda de la campana. Mezcla lquido-vapor: Es la zona interior de la campana. La campana est rematada por el punto crtico, que representa unas condiciones de presin y temperaturas tales que no se distingue el estado del fluido (si es lquido o gas).

Figura 1. Forma del diagrama presin-entalpa (p-h) de un refrigerante cualquiera.

SISTEMAS PRINCIPALES DE REFRIGERACIN Los refrigerantes son sustancias utilizadas en los equipos de refrigeracin. Tienen la particularidad de evaporarse en condiciones de presin y temperaturas relativamente bajas, absorbiendo calor. Por otra parte, al condensarse a presiones superiores, ceden su calor a un medio circundante que puede ser en general agua o aire. Los refrigerantes pueden emplearse actualmente en dos tipos fundamentales de instalaciones, que son las ms frecuentes y que estn constituidas por los elementos siguientes: a) Mediante un equipo formado por compresor, condensador y evaporador en el denominado ciclo de compresin. Su utilizacin prctica supera el 98 % de las aplicaciones.

b) Mediante una cmara de absorcin, un generador, condensador y evaporador en el denominado ciclo de absorcin. En la prctica, slo se usa en instalaciones que en nmero no supera el 2 % de los casos. En el primer sistema se incrementa la presin de vapor del refrigerante desde la que tiene en el evaporador hasta la necesaria en el condensador, mediante la incorporacin energtica proporcionada por el compresor. En el ciclo de absorcin este aumento de presin lo proporciona el calor que suministra otro lquido caliente o vapor, al circular por una batera de tubos denominada serpentn. CICLO TERICO BSICO DE COMPRESIN DE VAPOR Para estudiar un sistema de refrigeracin o de produccin de fro, es preciso fijarse en el comportamiento del refrigerante y mediante qu elementos se produce la variacin de las caractersticas fsicas para llevar a. cabo el proceso. Inicialmente y de forma muy esquemtica los elementos principales que intervienen en un ciclo de refrigeracin por compresin de vapor son los que se representan en la figura 2. Vase tambin el esquema presentado en la figura 3. En el proceso tienen lugar dos fenmenos con balance de calor: La evaporacin de un refrigerante en estado liquido produce la absorcin de calor o, lo que es lo mismo, baja la temperatura en el recinto o cmara donde se encuentra, produciendo sensacin de fro. La condensacin del vapor de un refrigerante se produce mediante una cesin de calor al ambiente, lo cual se traduce en una elevacin de temperatura del mismo. Este proceso es continuo y depende de las condiciones que los elementos que configuran la instalacin impongan al refrigerante, de modo que puede seguirse desde cualquier punto.

Figura 2. Circuito elemental de una instalacin frigorfica por compresin de vapor.

Compresor

Condensador Vlvula de Evaporador Expansin

Alta Presin

Baja Presin

Figura 3. Cuadro esquemtico de las zonas de alta y baja presin. Compare esta figura con la anterior.

Veamos el ciclo que se producir en un circuito frigorfico ideal sobre el diagrama presin-entalpa de cualquier refrigerante. Sobre las abscisas se representa la entalpa del refrigerante y sobre las ordenadas la presin. El diagrama es conocido para cada refrigerante, y su principal elemento caracterstico es la curva de saturacin del mismo, como ya se ha explicado. Siguiendo el ciclo sobre la figura 4 podemos distinguir el proceso terico que sigue el refrigerante.

Situmonos en el punto 1 antes de la vlvula de expansin, previa al evaporador, en que el refrigerante se encuentra en estado lquido a una cierta presin; su paso al evaporador se controla mediante una vlvula automtica denominada de expansin termosttica cuyo funcionamiento est regulado por la temperatura y por la presin.

Figura 4. Proceso de un ciclo de refrigeracin. Puntos ms significativos

Dicha vlvula produce una estrangulacin brusca que hace que la presin descienda desde la que tena en el punto 1 a la salida del condensador hasta la existente a la entrada del evaporador, punto 2 en el grfico de la citada figura 4. Ver tambin el punto 2 en la figura 2. La vlvula es el regulador automtico de los lmites entre lo que se denomina parte de alta presin y parte de baja presin, tal como se muestra en el cuadro de la figura 3, presiones entre las cuales el evaporador ve forzado a trabajar. Esta bajada d presin en el evaporador hace que el refrigerante hierva y se produzca su evaporacin, auxiliado por la cantidad de calor que absorbe del recinto en que se encuentra, a travs del aire del mismo y transfirindolo al lquido,

que se va transformando en vapor en el interior de los tubos del serpentn hasta que se evapora completamente, punto 3. El refrigerante, en forma de gas, entra en el compresor por la tubera denominada de aspiracin, a travs de la vlvula de aspiracin (semejante a los cilindros de un automvil). Aqu el refrigerante es comprimido aumentando por ello su presin y su temperatura hasta llegar al punto 4 en cuyas condiciones fluye hasta la entrada del condensador, punto 5. La vlvula de salida del cilindro del compresor actuar de retencin, impidiendo que el gas regrese hacia el mismo. En el condensador, mediante la accin de un fluido exterior (agua o aire), se extrae calor al gas refrigerante, lo cual produce un enfriamiento del mismo favoreciendo su condensacin hasta alcanzar el estado lquido; a partir de aqu es impulsado de nuevo por la tubera hacia la vlvula de expansin, punto 1, donde se repite el ciclo explicado. Como puede observarse, en el proceso existen varias temperaturas diferentes, lo cual hace que el estado del refrigerante sea distinto en varios puntos; por ejemplo, se obtiene lquido subenfriado y saturado, vapor saturado y recalentado, como se ver en el ciclo real. No obstante, en principio slo hay dos presiones perfectamente diferenciadas, que son las que corresponden ala evaporacin y ala condensacin. Es por ello que puede hablarse del lado de alta presin y del lado de baja presin de una planta o instalacin frigorfica, como puede observarse en las figuras 2 y 4. Distingamos las caractersticas de presin (p), temperatura (t) y entalpa (h) de los puntos ms representativos del proceso sobre dichas figuras. El refrigerante condensado, punto 1, est a una temperatura tc (de condensacin) y a una determinada presin pc (presin de condensacin) ya una entalpa hl. Cuando el lquido pasa a travs de la vlvula de expansin su estado cambia del punto 1 al punto 2. Este cambio de estado se produce por la ebullicin del lquido, provocada por la cada brusca de presin, de pc a p0, bajando al mismo tiempo la temperatura de ebullicin del lquido to por la disminucin de presin.

En este proceso el calor es constante, por lo que la entalpa no vara: h1= h2. A la entrada del evaporador, punto 2, coexiste una mezcla de vapor y lquido (parte interior de la curva p-h), mientras que a la salida del mismo, punto 3, el vapor est saturado. La presin po y la temperatura to son las mismas del punto 2, pero como el evaporador ha absorbido calor del recinto donde se encuentra, la entalpa ha aumentado hasta h3. Cuando el vapor pasa por el compresor, ste le confiere un aumento de presin desde el punto 3 al que el vapor ha llegado, hasta el punto 4o presin de condensacin pc. Esta energa aadida por el compresor hace que aumente tambin la temperatura hasta el valor t4 como consecuencia de haber sido recalentado el vapor, y la entalpa, por tanto, alcanza el valorh4. A la entrada del condensador, punto 4, encontramos, pues, vapor recalentado a una presin pc. All se evacua el calor al medio ambiente, hasta conseguir que su entalpa descienda de nuevo al punto 1, es decir, al valorh 1, permaneciendo la temperatura constante desde el punto 5 hasta el punto 1, por tener lugar el proceso de cambio de estado de vapor a liquido. En la prctica. el ciclo ideal o terico no se produce exactamente como se ha descrito, ya que debido a las causas que se explicarn en el prximo captulo, suelen producirse variaciones que apartan sensiblemente el comportamiento del refrigerante de su cicl terico. Es el denominado ciclo real y sus diferencias principales se encuentran en las caractersticas de los elementos que constituyen la instalacin (evaporador, compresor, condensador y tubera de refrigerante) en forma de recalentamientos o sub enfriamientos que varan las condiciones tericas de los valores de pres ion y temperatura, fundamentalmente. CALOR El calor es una de las formas de energa que se produce por la vibracin las molculas de los cuerpos. La produccin de calor es el resultado de la aplicacin de una fuerza a un cuerpo y la energa consumida se transforma de energa que acta

en el interior del cuerpo aumentando su velocidad y distancia molecular. La unidad de medida del calor es la calora. PRINCIPIOS DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR El estado fsico de una sustancia puede ser controlada mediante la temperatura y la presin. Principios de la termodinmica La termodinmica es una rama de la ciencia que se ocupa de la accin mecnica del calor. Dos leyes principales de termodinmica son de inters en las aplicaciones HVAC/R. 1ra. LEY DE TERMODINMICA La energa no puede incrementarse, disminuirse, crearse o destruirse en el cosmos. Slo es susceptible a sufrir una transformacin a otra forma de energa. La energa misma se define como la capacidad de hacer trabajo, y el calor es una forma de energa .tambin es la forma final, ya que en ultimo termino todas las formas de energa terminan como calor. 2da. LEY DE TERMODINMICA Es imposible que una mquina que actuando por si sola , transporte calor de un cuerpo a otro que tenga mayor temperatura que el primero, para esto tenemos que suministrarle algn tipo de energa. LOS GASES LEY DE BOYLE - MARIOTTE A una temperatura constante el volumen de un peso dado de un gas perfecto, vara inversamente a la presin absoluta. P1V1 = p2V2 = pnVn = Constante

LEY DE CHARLES Cuando un gas perfecto recibe calor a volumen constante, la presin absoluta vara en forma directamente proporcional a la temperatura.

p1 p 2 p n = = t1 t2 tn
LEY DE AVOGADRO

t = Temperatura absoluta

Iguales volmenes de cualquier gas a la misma presin y temperatura, tiene el mismo nmero de molculas. LEY EL GAS PERFECTO Todo aquel gas que obedezca las leyes de BOYLE, CHARLES y AVOGADRO, es un gas perfecto, entonces:

TRANSMISIN DE CALOR CONDUCCIN: Es la transmisin de calor desde un punto con una determinada temperatura hasta otro de menor temperatura, que puede ser dentro de un mismo cuerpo o de un cuerpo a otro. La velocidad de conduccin de calor depende del material utilizado como conductor, los metales son buenos conductores de calor y uno de los mejores y ms utilizados es el cobre. Otros materiales tales como el poliuretano, la lana de vidrio, el corcho son utilizados como aislantes trmicos. RADIACIN: Es la transferencia de calor que se da sin la necesidad de un cuerpo o agente conductor, el calor se transmite por medio de ondas o rayos que son capaces de atravesar espacios vacos y el alcance de ellos depende de la potencia de la fuente calorfica. El acabado y el color de la superficie de los materiales es de suma importancia para los efectos de la radiacin, si la superficie es lisa y el color es claro o mejor an es reflectivo, los rayos de calor al igual que los de luz son reflejados. Si la superficie tiene rugosidades y es de color oscuro sobre todo negro, los rayos calorficos son absorbidos. CONVECCIN: La transferencia de calor por conveccin se da por la diferencia de densidad que sufren los gases y los lquidos. Cuando un gas o un lquido se calienta pierde densidad por lo tanto tiende a subir y cuando un gas o lquido se enfra o pierde calor sube su densidad o peso especfico y tiende a bajar, esto hace que se forme un ciclo permanente que sube el gas o lquido mientras est cerca de una fuente de calor y bajar cuando se aleja de ella. En el momento que la fuente calorfica se suspenda, se igualan sus temperaturas, sus densidades y desaparece el ciclo mencionado. FRO. El fro es simplemente la ausencia de calor parcial o total, la ausencia de calor produce fro as como la ausencia de luz produce sombra. Por lo tanto el fro no es energa es ausencia de energa calorfica. El fro se produce cuando se quita el calor a un cuerpo o espacio.

AISLAMIENTO Hasta el momento no existe un material aislante de calor perfecto, los materiales que se utilizan para aislar el calor, lo que hacen es reducir la velocidad de transferencia de calor de tal forma que el sistema de refrigeracin saque el calor con mayor rapidez de lo que le toma a este entrarse nuevamente. Un aislante de calor ideal debe evitar la transferencia de calor en sus tres formas que son la conduccin, la radiacin y la conveccin. Si este material existiera la refrigeracin fuera mucho ms fcil. Para aislar la conduccin del calor se utilizan materiales con un factor de conductividad lo mas bajo posible. Para aislar el calor por radiacin se debe utilizar superficies planas y de colores claros y brillantes que reflejen las ondas de energa radiante. Mientras ms refleje el material menos calor absorbe. En cuanto al aislamiento contra la conveccin se utilizan materiales que tienen atrapadas celdas pequeas de aire evitando la circulacin del mismo buscando en lo posible que se produzca el menor movimiento. TEMPERATURA La temperatura se puede definir como el grado de calor con respecto a un cero arbitrario dado por una de las escalas de temperatura. La temperatura sola no muestra la cantidad de calor. Indica nicamente que tan caliente est un cuerpo con respecto a otro. De acuerdo a los dos sistemas de medida; el sistema mtrico y el sistema ingles, existen dos escalas relativas y dos escalas absolutas o cientficas. En el sistema mtrico se utiliza la escala Centgrada y en el sistema ingles se utiliza la escala Fahrenheit. Estas escalas se basan en los puntos de fusin del hielo y de ebullicin del agua, en la escala Centgrada el punto de fusin del hielo es el grado cero y el punto de ebullicin del agua es el grado cien o sea 100C. En la figura 1 se puede observar la comparacin de las cuatro escalas: La Kelvin, la Centgrada, la Fahrenheit y la Rankine, se indican los puntos de fusin del hielo, los puntos de ebullicin del agua de cada una y el cero absoluto de las dos escalas cientficas con sus equivalencias en las escalas relativas.

.Figura 1.

PRESIN Se puede definir como la fuerza ejercida uniformemente sobre una superficie, por tanto se calcula dividiendo la fuerza total aplicada sobre la superficie total en la cual acta. En el sistema mtrico se expresa en Kilogramos sobre Centmetro cuadrado se abrevia Kg / cm2 y en el sistema ingls Libras sobre pulgada cuadrada que se abrevia Lb / Plg2. PRESIN ATMOSFRICA: Es la presin que ejerce el aire o la atmsfera sobre la superficie terrestre. El aire es una mezcla de diferentes gases mezclados fsicamente mas no qumicamente El aire o atmsfera rodea totalmente el globo terrestre formando una capa de 320 kilmetros de altura, por lo tanto la presin de la atmsfera a nivel del mar es el peso de una columna de aire de 320 kilmetros de alto, esta columna aire ejerce sobre la tierra a nivel del mar una presin de 1,033 Kilogramos por centmetro cuadrado y se mide normalmente por la altura de una columna de mercurio introducido en un tubo angosto de vidrio de 1 metro de longitud y que alcanza una altura de 760mm. Este instrumento se denomina Barmetro y a esta medida se le llama 1 atmsfera. En la medida en que se asciende en una montaa por ejemplo la presin atmosfrica disminuye debido a que la columna de aire que ejerce la presin es menor.

PRESIN MANOMTRICA: La presin manomtrica es la que se obtiene o se mide mediante el empleo del manmetro, instrumento diseado para medir las presiones. Cuando en este instrumento la aguja indica cero quiere decir que se encuentra a la presin atmosfrica. En refrigeracin los manmetros ms utilizados son los de tubo de Bourdon el cual es un tubo metlico aplanado, curvado y cerrado por un extremo. El tubo tiende a enderezarse al aumento proporcional de la presin en su interior, en tanto que con el vaco tiende a curvarse ms. Este movimiento es transmitido a una aguja indicadora sobre una cartula debidamente demarcada por libras de presin por pulgada cuadrada (PSI) o por Kilogramos por centmetro cuadrado. COMPONENTES MECNICOS II En refrigeracin domstica pueden ser empleados equipos que funcionen tanto por el sistema de compresin como por el sistema de absorcin, los que difieren fundamentalmente en sus procesos de funcionamiento. En este manual nos ocuparemos nicamente del sistema de compresin. Los equipos del sistema a compresin pueden ser del tipo denominado abierto, en los que el compresor se halla separado del motor que lo acciona, o del denominado hermtico, sellado o blindado en los cuales el motor est directamente acoplado al compresor, y ambos se hallan encerrados dentro de un blindaje de acero formando una unidad sellada. Figura 2

1 2 3 4 5

evaporador lneas de succin compresores lneas de descarga condensadores

6 lneas de lquido 7 8 9 filtro secador dispositivos de expansin vlvulas de acceso

10 bornera del compresor

Los equipos del tipo abierto son muy poco utilizados en refrigeracin domstica, por lo tanto nos ocuparemos del estudio de los equipos blindados que son los que en la actualidad se fabrican y emplean en mayor grado. Los equipos blindados tienen el compresor y el motor elctrico de accionamiento, completamente encerrados en una caja de acero en cuyo interior, una vez conectados todos los componentes del equipo, queda hermticamente cerrado, se lo somete a un proceso de deshidratacin, se lo carga con el agente refrigerante y aceite lubricante, y se prueba su funcionamiento, con lo que se tiene una unidad compacta y en perfectas condiciones antes de instalarla en un refrigerador. Mediante este sistema quedan eliminadas muchas causas que motivan fallas de funcionamiento, pues no hay transmisin por medio de correas, no hay prensaestopas, todas las conexiones van perfectamente soldadas, se logra una lubricacin mucho ms eficaz y su funcionamiento resulta prcticamente silencioso. En el equipo blindado se utiliza como restrictor un tubo de cobre de dimetro muy pequeo al que se le da el nombre de tubo capilar, tubo que constituye al mismo tiempo la lnea lquida. El tubo capilar cumple la funcin de mantener la correcta diferencia de presiones entre el lado de alta y el lado de baja del sistema como se puede observar en la Figura 3. Permitiendo adquirir al mismo tiempo el evaporador, la cantidad exactamente necesaria de lquido refrigerante. COMPRESOR DEL EQUIPO

BLINDADO El compresor de un equipo blindado que por lo general es del tipo alternativo, forma una sola unidad con el motor elctrico encerrados (motor hermtico) en una misma envoltura como se muestra en la Figura 4.

El movimiento de rotacin del motor se transmite al compresor en forma directa, razn por la cual se denomina de Acoplamiento directo, pues quedan eliminados los rganos de transmisin, tales como poleas y correas, que resultan inevitables en los equipos de tipo abierto. Se elimina la necesidad de prensaestopas, pues el eje no sobresale fuera del blindaje, constituyendo una de las principales ventajas de este tipo de equipos.

La excntrica que por medio de la biela transmite el movimiento alternativo o de vaivn al mbolo o pistn, se halla montada directamente sobre el eje del motor.

Generalmente el eje se halla instalado verticalmente, razn por la cual el mbolo se desplaza horizontalmente en el interior del cilindro. Como el motor y el compresor se hallan acoplados directamente, el compresor trabaja a la misma velocidad del motor o sea a 1.420 R.P.M. que es una velocidad elevada, por lo tanto el dimetro como el recorrido del mbolo se hacen relativamente pequeos. La unidad compresora se halla soportada por medio de resortes y toda la carcaza de acero que encierra la unidad, est cuidadosamente balanceada, para evitar la vibracin al gabinete. En lo que se refiere a la lubricacin permanente de todas las partes mviles del compresor, se asegura su buen resultado haciendo circular aceite lubricante bajo presin, que se extrae de la parte inferior de la carcaza que le sirve de depsito. El gas a baja presin, que llena la carcaza del compresor, es arrastrado al interior del compresor a travs de un silenciador, en cada golpe de succin o carrera de aspiracin del mbolo y se descarga tambin a travs de otro silenciador durante el golpe de compresin o carrera de compresin del mbolo. Estos silenciadores estn proyectados para amortiguar los ruidos del compresor, contribuyendo al funcionamiento silencioso que caracteriza esta clase de equipos. Durante el golpe o carrera de compresin del mbolo, trabaja una vlvula liviana colocada en la placa de vlvulas que est fijada al final del cilindro, la que cierra la abertura de entrada o succin. El vapor refrigerante comprimido en el cilindro se descarga a travs de una vlvula a propsito, tipo disco que se abre tan pronto como la presin dentro del cilindro es mayor que la existente en el lado de alta presin del sistema. Despus de pasar por el silenciador de descarga, el gas refrigerante comprimido, circula por una bobina espiral que forma el tubo de descarga en la parte inferior del conjunto del compresor, siguiendo luego por este tubo que sale por la base de la estructura del compresor y penetra al condensador.

CONDENSADOR El condensador utilizado en refrigeracin domstica es del tipo de placas y est colocado en la parte posterior del gabinete, enfrindose el vapor refrigerante por la circulacin natural del aire entre las placas las cuales tienen ondulaciones que forman canales o tubos como se muestra en la figura 5 La funcin del condensador es transformar en su interior el gas refrigerante comprimido en el compresor en lquido refrigerante. En el interior del condensador el gas refrigerante pierde el calor que absorbi durante el proceso de su evaporacin desde el espacio a enfriar, as como tambin hace entrega del calor absorbido durante su circulacin a travs de la lnea de retorno al compresor y el calor absorbido durante el fenmeno de compresin en el interior del compresor. Debido a esta entrega o prdida de calor y a la elevada presin a que se lo somete, el gas se condensa y constituye una fuente de agente refrigerante en estado lquido en condiciones de ser entregado repetidamente en el interior de un equipo de refrigeracin, produciendo en consecuencia el efecto de enfriamiento buscado.

El agente refrigerante en estado gaseoso y a temperaturas superiores a la del ambiente, llega al condensador desde la descarga del compresor. Al producirse el contacto del gas refrigerante con las paredes del condensador que se halla a una temperatura muy inferior a la del gas, comienza este a perder calor que pasa al ambiente provocndose la condensacin del gas. En realidad el fenmeno o proceso

de condensacin no se realiza en forma uniforme a todo lo largo del condensador ni finaliza exactamente a la salida de este. Durante el proceso, tal como se vera en la Figura 6 existe vapor caliente a alta presin en una parte del condensador y lquido caliente a alta presin en la otra.

Los condensadores en su parte exterior pueden ser enfriados por aire o por agua. En refrigeracin domstica los condensadores son enfriados por aire y estos a su vez tambin se dividen en dos grupos que son del tipo de circulacin forzada y del tipo de circulacin natural. Cuando se emplea un tipo de condensador enfriado por circulacin forzada la circulacin se obtiene mediante la accin de un ventilador, el que establece una corriente de aire sobre la superficie del condensador. En el tipo de circulacin natural, se recurre al fenmeno de conveccin natural del aire, el aire caliente de menor densidad que el fro tiende a elevarse, estableciendo as la corriente de conveccin mediante la cual al elevarse el aire calentado por la extraccin del calor del condensador ser sustituido por aire ms fro, proceso que seguir producindose en forma in interrumpida durante todo el tiempo en que en el condensador haya una temperatura superior a la del ambiente.

EVAPORADOR El evaporador es el dispositivo donde se vaporiza por completo el fluido refrigerante que llega al mismo, al absorber el calor del espacio circundante, que se debe refrigerar y mantener a una temperatura establecida, tambin se le denomina enfriador, debido al enfriamiento que produce la vaporizacin, y en algunos casos se lo llama congelador, cuando se lo fabrica en forma de poder disponer de temperaturas muy bajas capaces de congelar los alimentos y productos depositados en el recinto a refrigerar.

En refrigeracin domstica y comercial se emplean por lo general dos tipos de evaporadores: Los evaporadores inundados y los secos. EVAPORADOR INUNDADO: Se conoce como evaporador inundado el que tiene la mayor parte del espacio interior disponible ocupado con lquido refrigerante, quedando solo un pequeo espacio libre disponible que se llena con el vapor que toma la lnea de succin. La denominacin de inundado que se da a este tipo de evaporador se debe a la presencia de refrigerante lquido que inunda las tuberas del evaporador. Estos evaporadores estn dotados de flotadores en los lados de alta y de baja presin, cuya funcin es la de regular la alimentacin lquida del evaporador. EVAPORADOR SECO: Recibe la denominacin de evaporador seco el que tiene todo el espacio interno ocupado por refrigerante en estado gaseoso, ya sea en estado de vapor hmedo o de vapor saturado, sin que haya en su interior fluido refrigerante en estado lquido. Para lograr esto se emplea una vlvula de expansin instalada en la entrada de lquido al evaporador, lo que al provocar la expansin produce una rpida evaporacin del refrigerante que penetra en el evaporador en

estado gaseoso, despus de lo cual completa su vaporizacin total en el interior de los tubos que componen el evaporador. ESTADO DEL REFRIGERANTE EN EL EVAPORADOR En la Figura 8 Se muestran los distintos estados en que el refrigerante puede encontrarse en el interior del evaporador, lo que depende de la estructura del mismo, as como tambin de la forma en que l es operado y del espacio ocupado por el refrigerante, pero el factor de mayor importancia es el sistema de control que se adopta para el refrigerante, es decir si se hace mediante vlvulas a flotador y otros tipos como un restrictor o tubo capilar el cual es el Tal como se ha estudiado anteriormente, el lquido que se halla en el interior del condensador, est sometido a la presin de compresin, siendo necesario mantener esta presin para el funcionamiento del sistema. En consecuencia entre la lnea de lquida y la entrada del evaporador se hace necesario intercalar un dispositivo mediante el cual sea posible regular la entrada del lquido, separando los lados de alta y de baja presin exactamente a la entrada del evaporador.

Para lograr esto se recurre a un sistema o dispositivo que regula simultneamente la cantidad de refrigerante que penetra al evaporador y lo somete a una restriccin mediante la cual se hace posible mantener presin elevada en la lnea lquida, no obstante estar esta conectada con el lado de baja del sistema. En el preciso instante en que el lquido refrigerante a alta presin, pasa a travs de la restriccin al interior del evaporador que se encuentra a baja presin, el refrigerante

se convierte, aun cuando no sea mas que por un instante en lquido refrigerante a baja presin. Ello ocurre solamente durante una fraccin de segundo, por que enseguida dicha perdida de presin provoca la inmediata evaporacin, con la consiguiente absorcin de calor que esa evaporacin trae asociada. Cuando se evapora el lquido, se producen burbujas de vapor y las mismas se hacen presentes en la masa de este, siendo en ese instante que se dice que el lquido refrigerante entra en ebullicin. A medida que el refrigerante prosigue su trayectoria a travs del evaporador, el estado lquido con burbujas de vapor desaparece, y se transforma en vapor con gotitas de lquido, o sea vapor hmedo, pasando a ser vapor saturado, en el preciso instante en que las ltimas gotas del refrigerante lquido se evaporan, oportunidad en que todo se convierte en vapor seco. RESTRICTOR El tipo mas simple de vlvula de control ideado con el objeto de controlar la entrada de lquido refrigerante al interior del evaporador, lo constituye el estrangulador o restrictor. Este dispositivo no es otra cosa que un orificio de restriccin, cuyo dimetro es mucho mas pequeo que el de las tuberas o conductos que posee el evaporador. El restrictor permite la entrada del lquido refrigerante al interior del evaporador, en cantidad proporcional a la diferencia de presin existente entre la presin de succin y la de compresin o en otras palabras, el lquido agente refrigerante en estado lquido, es obligado a pasar a travs del restrictor, en la cantidad exigida por la diferencia de presin que existe entre el condensador y el evaporador. La presin que por accin del compresor se manifiesta en el condensador, forza al agente refrigerante a pasar a travs de un filtro por la lnea lquida y de esta al restrictor, desde donde el refrigerante en estado lquido pasa al evaporador a baja presin, evaporndose casi instantneamente y absorbiendo el calor circundante. La necesidad del filtro en la lnea lquida es el hecho de que debido a la pequeez del orificio del restrictor, cualquier partcula de materia extraa arrastrada por el refrigerante podra obstruir el restrictor provocando la falla del sistema.

El restrictor une a su simplicidad de construccin y bajo costo, la ventaja de no poseer dispositivos mviles, lo que simplifica su funcionamiento y elimina posibilidades de fallas. A las ventajas antes mencionadas debe agregarse otra no menos importante debido al hecho de que el restrictor permite igualar las presiones entre el lado de alta y el de baja del sistema cuando el compresor se detiene, lo que se realiza es lo siguiente: Al detenerse un equipo de refrigeracin, comienza a circular a travs del restrictor una cierta cantidad adicional de lquido refrigerante hasta lograr el equilibrio de presiones entre el lado de alta y el lado de baja. Esto constituye una ventaja. Por cuanto al reducir la presin que existe en el lado de alta, el compresor arrancara con una carga mucho menor, lo que representa un menor consumo de energa por parte del motor que acciona al compresor. Este proceso no ocurre cuando la presin existente en el lado de alta presin del sistema se mantiene en sus valores de rgimen durante los periodos de inactividad del equipo. TUBO CAPILAR El tubo capilar es prcticamente un restrictor, pero en lugar de ser un orificio es propiamente un tubo restrictor, pues est constituido por un simple tubo de dimetro interno muy pequeo, de aproximadamente un milmetro, cuyo largo puede variar entre uno y seis metros. Al igual que el restrictor, el tubo capilar es un dispositivo de control que no posee piezas mviles y su aplicacin se ha generalizado tanto que se lo emplea muy especialmente en la fabricacin de unidades selladas, como tambin en unidades abiertas de tipo familiar y en equipos comerciales de pequea potencia. Debido al reducido dimetro interno del tubo capilar, la friccin que se produce entre l y el lquido en su trayectoria hacia el evaporador, hace que en esta forma quede refrigerada la cantidad de refrigerante que alimenta dicho dispositivo. Como en el caso del restrictor, la cantidad de refrigerante que se provea al evaporador, ser proporcional a la diferencia de presiones que existe entre la succin y la compresin. Tambin en el caso del tubo capilar y por las mismas razones expuestas para el restrictor, se hace necesario intercalar un filtro entre la salida del condensador y el tubo capilar, en este ltimo provoca la igualacin de presiones entre la lnea de alta y

la de baja presin al detenerse el equipo. En la Figura 2.1 Se puede observar su posicin.

FILTRO SECADOR Como su nombre lo indica este es un dispositivo que cumple dos funciones. Filtrar o detener cualquier impureza que se haya introducido al sistema con el fin de evitar que el tubo capilar o restrictor sea obstruido de ah que su posicin deba ser antes del restrictor, para cumplir esta funcin el filtro esta provisto de una malla a la entrada en forma cilndrica y otra malla a la salida en forma circular como se puede observar en la Figura 9 La otra funcin es la de remover la humedad del sistema de refrigeracin, su posicin que es en la lnea lquida o sea enseguida del condensador hace que el material desecante acte rpidamente absorbiendo la humedad que se haya quedado dentro del sistema siempre y cuando la cantidad de humedad no sea superior a la que esta sustancia sea capaz de absorber. La sustancia mas utilizada para la remocin de humedad en un sistema de refrigeracin domstica es la Slica-gel material que generalmente se encuentra en forma granulada. Este material cumple con las propiedades requeridas para un buen desecante que son: 1- Reducir el contenido de humedad del refrigerante 2- Actuar rpidamente para reducir la humedad en un paso de refrigerante a travs de la unidad de secado. 3- Soportar aumentos de temperatura hasta de 70C sin que se altere su eficiencia. 4- Ser inerte qumicamente al aceite. 5- Permanecer insoluble, no debe disolverse con ningn lquido. 6- Permanecer en su condicin slida original. 7- Permitir el flujo uniforme del refrigerante a travs de los grnulos, bolitas o bloque con una baja restriccin o cada de presin del refrigerante.

Figura 9

REFRIGERANTES El calor se elimina dentro de un sistema de refrigeracin por medio de un refrigerante. Para el hombre son conocidos muchos refrigerantes, de hecho cualquier lquido que hierva una temperatura en alguna parte cercana al punto de congelacin del agua, puede enfriar y preservar los alimentos sin embargo un punto de ebullicin por debajo del que forma el hielo no es por si mismo el nico aspecto que origina un buen refrigerante. El refrigerante debe tener otras propiedades tales como la falta de toxicidad, adems de no ser explosivo ni corrosivo. Con un refrigerante que posea estas y otras caractersticas el diseador y tcnico puede proyectar y proporcionar servicio a un refrigerador en que la mayor parte de las piezas estn selladas en contra de la humedad y suciedad y que adems se encuentren protegidas de la corrosin. En la refrigeracin domstica por absorcin se emplea el amoniaco como refrigerante. En la refrigeracin por compresin se utilizan generalmente los refrigerantes: FREON 12, FREON 13, FREON 21, FREON 22, FREON 113, FREON 114 y FREON 502. De todos ellos el ms utilizado en refrigeracin domstica por compresin es el FREON 12 y este es un compuesto sinttico: El dicloruro difluorometano. Para simplificar en la prctica se le ha bautizado F 12. Es incoloro y tiene un olor casi nulo, no desagradable, su temperatura de ebullicin (a la presin atmosfrica) es de 29.8C y su punto de congelacin es de 155C. El

F 12 es cuatro veces ms pesado que el aire y por lo tanto tiende a permanecer en el suelo. La deteccin de las fugas de F12 se puede realizar con una lmpara haloide. Este detector quema acetileno y produce una llama casi incolora. El aire de combustin entra por un tubo en la base del quemador, la llama arde en una pieza de cobre. El tubo del aire se lleva al lugar sospechoso de fuga y si hay Fren presente la llama se pone de color verde brillante. E n vista de que estos refrigerantes FREONES son el enemigo numero uno de la capa de ozono en este momento ya se encuentran en el mercado los refrigerantes sustitutos de estos. Los nuevos refrigerantes o refrigerantes ecolgicos se han elaborado a base de HFC (hidrofluorocarbono) que no contienen nada de cloro. El HFC-134 A tiene un potencial de agotamiento del ozono (PAO) de valor cero y fue uno de los primeros refrigerantes que se probaron como alternativa para los refrigeradores y es el mas indicado hasta el momento para remplazar el FREON 12 (CFC-12).Inicialmente hubo problemas con la lubricacin pero actualmente los fabricantes de aceites han desarrollado aceites de ster sintticos y solucionaron los problemas que se haban presentado. Los refrigeradores que funcionan con FREON12 no necesitan modificar el sistema si estn en buen estado, continuaran funcionando durante varios aos. Para sustituir el Fren 12 por el 134 A se debe reemplazar el compresor, el filtro secador y el capilar por elementos compatibles con el 134 A. Adems antes de cargar el 134 A es necesario eliminar el aceite mineral residual presente en el circuito frigorfico.

COMPONENTES ELCTRICOS III En la siguiente ilustracin se pueden observar todos los componentes elctricos y su conexin. Posteriormente se ira analizando uno a uno de acuerdo a su funcin en el sistema

1. Motor elctrico 2. Interruptor trmico 3. Disyuntor (Relay) 4. Capacitor 5. Termostato (Control de fro) 6. Lmpara de iluminacin interna 7. Interruptor de la lmpara (Normalmente cerrado) 8. Regleta de conexiones 9. Lneas de alimentacin de corriente. MOTOR ELCTRICO Un motor elctrico es un dispositivo que transforma la energa elctrica en energa mecnica, requerida para la operacin de un compresor de refrigeracin. Esta transformacin de energa se logra mediante el uso de las fuerzas de atraccin y repulsin entre polos magnticos para la operacin de los motores de corriente directa y alterna.

En refrigeracin domstica se usan motores de corriente alterna y de induccin monofsica, en este motor el inductor esta bobinado sobre el estator y el inducido es de jaula de ardilla, sobre el rotor. La corriente que atraviesa el estator produce un campo magntico alterno que solicita al rotor al reposo tanto en un sentido como en otro. En estas condiciones no puede arrancar, pero si se lanza sigue girando en el sentido del lanzamiento. Para que el motor pueda arrancar solo se intercala entre los polos principales del estator, unos polos auxiliares en las bobinas por los cuales se hace pasar una corriente decalada con relacin a la corriente principal. Este conjunto produce un campo magntico giratorio que entrapa el rotor, en un sentido o en el otro, segn el sentido de la corriente que pasa por las bobinas auxiliares. El decalage es obtenido con el auxilio de un capacitor que es suprimido despus del arranque. Su puesta fuera del circuito es obtenida mediante un relay.

1-Bobinado de trabajo 2-Bobinado de arranque 3-Terminales DISYUNTOR O RELEVADOR DE CORRIENTE (RELAY) Un bobinado de funcionamiento consume mayor cantidad de corriente cuando el rotor no gira o en caso de que lo haga lentamente. Conforme el rotor adquiera ms velocidad, los campos magnticos se generan y se destruyen en el motor. Este efecto produce un voltaje o fuerza contra electromotriz (F.C.E.M) en el bobinado de funcionamiento. Esta F.C.E.M. reduce la corriente que llega al bobinado de funcionamiento. Un relevador de corriente es un electromagneto. Cuando un sistema se encuentra inactivo se puede hacer uso de un

peso o muelle para mantener abiertos los puntos de contacto del bobinado de arranque. Cuando el contacto del control del motor se encuentra cerrado y la corriente fluye a travs del bobinado de funcionamiento, el conmutador magntico queda magnetizado intensamente, levanta el peso y cierra los contactos, estos a su vez cierran el circuito de bobinado de arranque de modo que el motor pueda alcanzar rpidamente el 75% de su velocidad de diseo. Con el aumento de velocidad tanto la corriente del motor como la intensidad del campo magnetico disminuyen, permitiendo que los puntos de contacto queden abiertos. La mayor parte de los relevadores de corriente estn diseados con un interruptor de sobreamperaje.

INTERRUPTOR TRMICO Estos interruptores se utilizan principalmente para proteger el motor del refrigerador de una sobreintensidad, producida muchas veces por la prolongada conexin del bobinado de arranque, por exceso de refrigerante o por un cortocircuito. Estos interruptores estn conformados por un elemento trmico compuesto de una hoja bimetlica calentada indirectamente por una resistencia en serie sobre el circuito del bobinado de marcha. Este dispositivo de accin temporizada provoca el corte de la corriente, en caso de sobrecarga. Estos interruptores no son regulables, se los elige para una intensidad, o potencia determinada.

CONTROL DE TEMPERATURA (TERMOSTATO) El dispositivo de regulacin de temperatura que se muestra en la figura puede ser considerado como tpico en los refrigeradores familiares. Este regulador es del tipo denominado control termosttico de temperatura, cuyo funcionamiento consiste en arrancar y parar el compresor. Esta conformado por un bulbo termosttico, un tubo capilar y un diafragma o fuelle. Este conjunto esta cargado con una pequea cantidad de refrigerante y se halla hermticamente cerrado. El bulbo termosttico se mantiene en estrecho contacto con la pared del evaporador, exactamente en donde finaliza la vaporizacin del mismo, al cual va sujeto por medio de una grapa, y las variaciones de temperatura que sufre el evaporador se transmiten al bulbo, transformndose en variaciones de presin del fluido, que hacen expandir o contraer el fuelle. Estos movimientos de expansin o contraccin del fuelle son recibidos por un sistema de palancas y resortes que mantienen en tensin al sistema; todo este conjunto forma un mecanismo que ampla los movimientos del fuelle y los transmite a un juego de contactos, provocando la accin de conexin y desconexin, cuando la temperatura alcanza los valores mximo y mnimo establecidos.

1. Resorte de corte y cierre rpido

2. Resorte 3. Perno de ajuste diferencial 4. Cables elctricos a contactos fijos 5. Tubo capilar 6. Bulbo 7. Fuelle 8. Articulacin de palanca 9. Resorte de regulacin 10. Contactos fijos 11. Palanca 12. Tornillo de ajuste diferencial 13. Botn de regulacin 14. Puente de contacto. Estos controles de temperatura en los refrigeradores domsticos poseen una perilla de accionamiento manual, mediante la cual puede fijarse la temperatura que se desee en el interior del espacio a enfriar. En el dial o cuadrante indicador sobre el cual gira la perilla, se han marcado las diferentes posiciones de regulacin que son de parada o desconectado, varias posiciones que permiten el ajuste desde fro mnimo hasta la mxima congelar y tambin la posicin correspondiente a descongelar. Cuando la perilla se halla en la posicin de parada, el motor se halla desconectado en forma permanente y el equipo no puede ponerse en marcha por si solo, pero si se gira la perilla a la posicin de fro mnimo o cualquiera de las posiciones siguientes los contactos del dispositivo se cierran y el equipo se pone en marcha.

Como puede apreciarse en la figura hay una serie de marcas intermedias sobre el dial que corresponde a distintas graduaciones de fro en el equipo. Girando la perilla en el sentido de las manecillas del reloj, se cierran los contactos, al llegar al punto de fro mnimo se inicia el funcionamiento del equipo. Se debe hacer girar la perilla mas all del punto indicado descongelar hasta que la flecha se halle frente al punto 1, en cuya posicin el equipo marchara hasta que la temperatura en la pared del evaporador, a la cual se halla sujeto el bulbo termosttico, descienda a 8C, temperatura a la cual se separaran los contactos del dispositivo automtico y el motor se detendr hasta que la temperatura en el interior del espacio a refrigerar, se eleve a 2 C en cuyo momento los contactos del dispositivo se cerraran conectando el circuito y poniendo el equipo nuevamente en marcha. De lo visto se desprende que cuando la perilla se halla en el punto 1 que es el de menor fro, la temperatura interna en el equipo vara entre 2C y 8C y los ciclos de detencin y puesta en marcha del equipo seguirn cumplindose automticamente, conservando la temperatura entre los dos puntos mencionados que difieren en 6C. Si se desea mas fro, se hace girar la perilla al punto 3 del dial y el equipo se detendr cuando la temperatura sobre la pared del evaporador haya descendido a 10 C volviendo a ponerse en marcha cuando ascienda a 4C o sea que tambin en este caso la temperatura podr sufrir variaciones de 6C. Si se hace girar la perilla hasta el punto 7, tendr el fro mximo, alcanzando el punto de menor temperatura que el dispositivo puede regular. Cuando se ajusta la perilla de regulacin en el punto 7 el equipo trabajara un tiempo mas prolongado, detenindose nicamente cuando la temperatura en el evaporador descienda a 15C y como en los casos anteriores, el equipo volver a ponerse en marcha cuando se produzca un ascenso de 6 C en la temperatura o sea cuando la misma ascienda a 9 C. En el punto 7 es posible que el equipo marche continuamente, pues las condiciones de carga no le permiten alcanzar los 15C necesarios para que se produzca la detencin del motor, por tal motivo esta posicin debe emplearse nicamente en casos excepcionales en que se requiera un fro intenso. Por lo general la posicin 3 es suficiente para fines prcticos de refrigeracin domstica.

VLVULA DE EXPANSIN Es un tipo de Dispositivo de expansin (un elemento de las mquinas frigorficas por compresin) en el cual la expansin es regulable manual o automticamente. Cada tipo de vlvula tiene aplicaciones especificas, por ejemplo, SPORLAN, utiliza varias letras para discernir la utilizacin de cada vlvula, bien sea para alta o baja temperatura. En los sistemas de refrigeracin se considera que la vlvula de expansin es el cerebro del equipo pues mantiene condiciones de sobrecalentamiento til y total para el buen funcionamiento del sistema.

VLVULA SOLENOIDE La vlvula de solenoide es un dispositivo operado elctricamente, y es utilizado para controlar el flujo de lquidos o gases en posicin completamente abierta o completamente cerrada. A diferencia de las vlvulas motorizadas, las cuales son diseadas para operar en posicin moduladora, la vlvula de solenoide no regula el flujo aunque puede estar siempre completamente abierta o completamente cerrada. La vlvula de solenoide puede usarse para controlar el flujo de muchos fluidos diferentes, dndole la debida consideracin a las presiones y temperaturas involucradas, la viscosidad del fluido y la adaptabilidad de los materiales usados en la construccin de la vlvula. La vlvula de solenoide es una vlvula que se cierra por

gravedad, por presin o por la accin de un resorte; y es abierta por el movimiento de un mbolo operado por la accin magntica de una bobina energizada elctricamente, o viceversa. Una vlvula de solenoide consiste de dos partes accionantes distintas, pero integrales: un solenoide (bobina elctrica) y el cuerpo de la vlvula.

VLVULA SOLENOIDE

VISOR DE ESTADO LQUIDO Y VAPOR

ACUMULADOR DE REFRIGERANTE Un acumulador de succin es, bsicamente, un recipiente a presin, diseado para evitar daos al compresor a causa de una inundacin repentina de refrigerante o aceite lquidos, la cual puede llegar por la lnea de succin hacia el compresor. Un acumulador de succin es un depsito temporal para retener el exceso de esta mezcla de aceite y refrigerante lquidos, y posteriormente enviarla en forma de gas, a una proporcin que el compresor pueda manejar de manera segura. Los acumuladores de succin estn diseados para retener un porcentaje de la carga total de refrigerante del sistema, evitando adems el golpe de lquido y la dilucin excesiva del aceite del compresor. Debe existir una cierta cantidad de turbulencia controlada, para evitar que el acumulador de succin sirva como separador de aceite, y para que el aceite no se quede atrapado dentro de ste

LUZ INTERIOR La luz interior de un refrigerador domstico se instala de tal forma que nicamente encienda en el momento que se abra la puerta, esto se logra con un interruptor tipo pulsador normalmente cerrado, es decir que en el momento que se lo oprime el interruptor abre sus contactos interrumpiendo el circuito y esto es lo que sucede cuando se cierra la puerta del refrigerador domstico, particularmente las neveras. Cuando se abre el interruptor vuelve a su posicin original o sea cerrado, por lo tanto se cierran sus contactos dando paso a la corriente que llega hasta el bombillo haciendo que este se encienda. La apertura y cierre de la puerta no es recomendable hacerlo muy a menudo, se debe abrir la puerta nicamente cuando sea necesario, debido a que en el momento que la puerta de la nevera se abre, se introduce aire caliente del medio ambiente al tiempo que se enciende el bombillo y por ende genera mas calor por radiacin. Esto hace que el trabajo del refrigerador se prolongue hasta alcanzar nuevamente la temperatura establecida.

REGLETA DE CONEXIONES Y LNEAS DE ALIMENTACIN Las regletas de conexin se utilizan con el fin de organizar de manera eficaz la instalacin del circuito elctrico del refrigerador. En la regleta de conexin se reparten los dos circuitos independientes que son, el circuito de instalacin del compresor con todos sus accesorios de automatismo y control y el circuito de iluminacin interior.

Las lneas de alimentacin del refrigerador domstico son de un calibre relativamente bajo, generalmente se emplea cordones de alambre calibre 12 A.W.G. que esta diseado para soportar hasta 20 amperios. En el sistema de tomacorriente se instala una clavija generalmente para hacer fcil su enchufado o desenchufado del refrigerador.

PRUEBAS DEL MODULO DE REFRIGERACION ECOLOGICA PRUEBA N 01: Simulacin de la falla de obstruccin en el ciclo de refrigeracin. Para realizar la simulacin debemos prender el equipo y luego presionamos el interruptor 3 que corresponde al control de vlvula de expansin termosttica en la cual en el manmetro indicara la presin en el vaco.

PRUEBA N 02: Simulacin de la falla del motor compresor. Para realizar la simulacin debemos prender el equipo y luego presionamos el interruptor 5 que corresponde al control de motor compresor hermtico, la cual la causa puede ser las fallas elctricas producidas en el motor compresor.

PRUEBA N 03: La observacin del estado del refrigerante R134 A en el ciclo de refrigeracin. En esta prueba se requiere observar los visores tanto visor de lquido como el visor de vapor.

PRUEBA N 04: Simulacin de un condenador sin conviccin forzada y sin conviccin natural. Para realizar esta prueba se requiere que est funcionando el modulo y luego presionamos el interruptor 6 que corresponde el control de ventilador del condensador y a la vez colocamos una pliego de papel en el condensador y provocamos el sobrecalentamiento en el condensador y apreciamos en las figuras con respecto a las presiones medidas en el manmetro.

PRUEBA N05: Simulacin de una falla comnmente el escarche demasiado que se produce en el evaporador por la obstruccin en la salida del tubo capilar o la V,E,T, Para realizar esta prueba debemos dejar encendido el equipo y visualizar que se produzca el escarche y luego presionamos el interruptor 4 que corresponde el control en la cual en la figura se observa cmo se derrite el escarche y como las presiones varan tanto de alta como de baja.

PRUEBA N 06: Simulacin de una falla que se presenta en el motor compresor cuando no arranca por motivo del desequilibrio de presiones tanto de alta como de baja. Falla. Presiones en el manmetro en desequilibrio.

Forma correcta. Presiones equilibradas

Encender el modulo de refrigeracin.

V.

OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL: Elaborar un mdulo de pruebas de Refrigeracin Ecolgica para el uso industrial y comercial. OBJETIVOS ESPECIFICOS: Conocer el sistema de refrigeracin ecolgica de uso domstico y comercial. Comprobar el funcionamiento y control elctrico del proceso de refrigeracin ecolgica cuidando el medio ambiente. Aplicar las normas de seguridad e higiene industrial en la versatilidad del mdulo de refrigeracin ecolgica.

VI.

UBICACIN Instituto de Educacin Superior Tecnolgico Pblico Julio Cesar Tello Taller de Electrotecnia Industrial Av. Bolvar N 100 Villa el Salvador.

VII.

BENEFICIARIO DIRECTOS E INDIRECTOS Beneficiarios Directos: Alumnos. Profesores. Beneficiarios Indirectos: Mecnica de Produccin. Mecnica Automotriz. Oficinas Administrativas del IESTP Julio C. Tello

VIII.

METAS Y EFECTOS ESPERADOS DEL PROYECTO VIII.1. Metas: Alumnos del II, IV y VI semestre:

Turno diurno: 60 alumnos. Turno nocturno: 56 alumnos. Docentes: 08 profesores y 02 asistentes de taller VIII.2. Efectos esperados: Implementacin de mdulos de refrigeracin. Mejoramiento de la formacin profesional del estudiante. Dotar de tecnologa adecuada al laboratorio de mquinas elctricas.

IX.

PRESUPUESTO Material/Instrumento Costo por unidad (S/.) 230.00 304.50 26.85 30.00 21.50 31.00 201.00 210.00 32.00 73.00 06.00 08.00 2.70 10.40 7.60 49.50 160.00 130.00 Costo total (Nuevos Soles) 230.00 304.50 53.70 60.00 21.50 62.00 502.00 420.00 32.00 73.00 48.00 48.00 13.50 10.40 15.20 198.00 160.00 130.00 S/. 2381.80

CANTIDAD

01 01 02 02 05 m 02 02 02 01 01 08 06 05 m 01 02 m 4 Kg 01 01

Mueble del Mdulo Material de refrigeracin Difusor Visor de Cable y enchufe Ampermetros Evaporadores Vlvulas de Expansin Termmetro Digital Motor Ventilador Tees Codos Cable automotriz N 14 Aplicador de silicona Angulo de aluminio Refrigerante N 134 Motor compresor Bomba Condensada SUB - TOTAL Otros gastos:

Elaboracin de rtulo del mdulo. Placa del mdulo. Mano de obra.. Desgaste de Herramientas e Instrumentos (10%)

S/ 90.00 S/. 114.00 S/ 775.00 S/. 238.20

TOTAL DE GASTOS. S/ 3599.00

X.

ADMINISTRACIN DEL PROYECTO CRONOGRAMA


SETIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE

ACTIVIDAD Diseo del modulo Adecuacin constructiva del mdulo Implementacin del mdulo Montaje de los dispositivos Prueba de ejecucin del mdulo Acabado del mdulo Elaboracin del informe del proyecto X X X

X X X X X

XI.

FINANCIAMIENTO El mdulo de Refrigeracin Ecolgica para el cuidado del medio ambiente ha sido autofinanciado por los responsables del proyecto en su totalidad.

XII.

EVALUACIN DEL PROYECTO La supervisin ser permanente y a cargo del docente asesor al inicio, durante el proceso y finalizacin del proyecto encargado a los responsables del proyecto, culminado el proyecto se realizar un informe detallando las tareas efectuadas en la planificacin, ejecucin y evaluacin.

AO DEL CENTENARIO DE MACHU PICCHU PARA EL MUNDO

INSTITUTO DE EDUCACIN SUPERIOR TECNOLGICO PBLICO JULIO CSAR TELLO REA ACADMICA DE ELECTROTECNIA INDUSTRIAL

INFORME INDIVIDUAL
MDULO DE REFRIGERACION DOMESTICA
ESTUDIANTE:

RUBN URA SANTOS

PROMOCIN 2011 VILLA EL SALVADOR LIMA - PER 2012

CAPTULO I: DESCRIPCIN DE LA EMPRESA 1. Denominacin oficial : I.E.S.T. JULIO CSAR TELLO

El Instituto Superior Tecnolgico Pblico Julio Cesar Tello se encuentra ubicado en AV. Bolvar N 100, sector 3, Grupo 8 del Distrito de Villa el Salvador de la provincia y departamento de Lima. Mediante la ley de Educacin 19326, se implementaron las Escuelas Superiores de Educacin Profesional (ESEP) en el marco de la Reforma Educativa, propuesta por el entonces Presidente de la Repblica, general de Divisin EP. Juan Velasco Alvarado. En el ao 1984 la ESEP JULIO CESAR TELLO se adecua a Instituto Superior Tecnolgico mediante resolucin ministerial N 110-84-ED de fecha 13 de febrero del mismo ao, ofertando las carreras de: Contabilidad, Mecnica de Produccin, Mecnica Automotriz, Electricidad, Secretariado Ejecutivo, creando posteriormente las carreras profesionales tcnicas de Administracin y Computacin e informtica. Se cierra la especialidad de Administracin de negocios. El 18 de julio del 2000 el Ministerio de Educacin emite la resolucin N 497-ED declarando al Instituto Julio Cesar Tello, como centro de la experimentacin de la aplicacin del sistema modular conjuntamente con los otros 12 centros de la Red de Excelencia. El Instituto en coordinacin con FORTEPE trabajo la elaboracin de propuestas de programacin curricular utilizando el catalogo de Ttulos de Familias. El Instituto Julio cesar Tello tiene como VISIN ser un centro de excelencia que impulsa el desarrollo local, regional y nacional a travs de la formacin profesional, que acta en funcin del mercado laboral, articulando con

todos

los

sectores

productivos,

lderes

en

investigacin,

innovacin

transferencia tecnolgica, en formacin continua y servicios empresariales que respondan a las necesidades del desarrollo del Cono Sur de Lima. Es un Centro de Formacin profesional, cuya MISIN es impulsar el desarrollo local, regional y nacional a travs de la educacin, impulsando la investigacin cientfica y tecnolgica, ofertando servicios de calidad en la modalidad presencial. Formando profesionales tcnicos altamente competitivos, desarrollando servicios

empresariales; nuestros principales usuarios son: el sector productivo y los alumnos de Educacin Bsica. As como, los profesionales independientes. La Institucin tiene como objetivo ser altamente eficiente y eficaces, con proyeccin social, contribuyendo en la solucin de los problemas de la comunidad, logrando tener usuarios satisfechos. Sus creencias, los valores , aspiraciones filosficas, la experiencia institucional y el capital humano de profesionales especializados con visin de futuro. Adems de la imagen, infraestructura y ubicacin institucional

2. Documento Creacin 3. Documento de Revalidacin 4. Ubicacin Geogrfica:

: R.M. N 310-80-ED de fecha 28/03/80 : R.D. 379-2006-ED de fecha 22/05/06.

Provincia y Departamento : Lima Distrito Direccin Telfonos FAX Regin Educativa Pagina Web : Villa El Salvador : Av. Bolvar N 100, 3er Sector : 287-3676 2879783 - 2878585 : 287-9783 : DRELM : www.iestpjctello.edu.pe

5. Nivel Educativo 6. Turnos

: Educacin Superior No Universitaria : Diurno Nocturno

7. Personal Directivo y Jerrquico: Director General Jefe de Unidad Acadmica : Lic. Rufino Clotario Sosa Cruz : Lic. Manuel Alejandro Apolaya Hidalgo

Jefe del rea Acadmica de Electrotecnia Industrial : Lic. Elena Yovera Martnez

VISIN

Para el ao 2017, queremos ser un centro de excelencia que impulse el desarrollo local, regional y nacional a travs de la formacin profesional tecnolgica acorde a la demanda del mercado laboral, articulado con todos los sectores productivos, lderes en investigacin, innovacin y transferencia tecnolgica, en formacin continua y servicios empresariales que respondan a las necesidades del desarrollo del Lima Sur. Una entidad autorizada como evaluadora, certificadora y acreditadora de la formacin profesional tcnica; en el marco de la Ley del SINEACE y la norma ISO 9001, desarrollando los valores institucionales e impulsando una cultura de paz.

MISIN

Somos una Institucin Superior No Universitaria de Formacin Profesional Tecnolgica, que impulsa la investigacin cientfico-tecnolgica, humanstica y axiolgica, ofertando servicios de calidad, en el marco de la Ley del SINEACE y la norma ISO 9001, en la modalidad presencial, en nuestras carreras comerciales e industriales; formando profesionales tcnicos, con visin empresarial y capacidad emprendedora, altamente competitivos en el mercado laboral; aplicando un Sistema de Gestin de la Calidad y procesos de mejora continuo, satisfaciendo a nuestros clientes internos y externos, en especial los distrito de Villa El Salvador, generando el desarrollo local, regional y nacional con valores e impulsando una cultura de paz.

VALORES INSTITUCIONALES

1.

Honradez : Sensibilizar y educar a los estamentos en el control y

autocontrol sobre viene materiales y no materiales, respetando sus pertenecas y valor. 2. Puntualidad : Es la opcin de cumplir en la hora y en las fechas

debidas, las actividades y/o compromisos institucionales 3. Respeto :Cultivaremos, en el personal directivo, jerrquico,

administrativo, profesores y alumnos; respeto y afecto por nuestra Institucin, por las personas en conjunto sin distincin alguna, adems de inculcar apego a los smbolos patrios en cualquier circunstancia, as como en las actividades que se celebren en la formacin general al inicio de la jornada semanal. 4. Responsabilidad: Nos comprometemos el personal en pleno a

desarrollar en nosotros e inculcar en los estudiantes el sentido de responsabilidad en el trabajo y acciones educacionales; espritu de superacin que seale metas a las cuales debern arribar al culminar su vida escolar, sin descuidar a los alumnos que quedan rezagados en su aprendizaje. 5. Solidaridad: Inculcar a las personas a tener una cultura de apoyo a los dems en base a la empata y compartir sus acciones para el bienestar social. 6. Identidad.: Inculcar y sensibilizar a los miembros de la comunidad educativa a identificarse con la institucin y su pas, evidenciando en sus acciones cotidianas. 7. Tolerancia. : En base a una actitud positiva y confiable generar una virtud de flexibilidad ante les exigencias de acciones lgicas.

CAPTULO II DESCRIPCIN DE LAS TAREAS EJECUTADAS ELABORACION DE LA PLANIFICACION DEL MODULO DIDACTICO. DISEAR EL MODULO DE REFRIGERACION ECOLOGICA. COTIZACION DEL PRESUPUESTO PARA EL MODULO DIDCTICO

ORGANIZACION DEL GRUPO PARA REALIZAR LAS COMPRAS DE MATERIALES. UBICACIN DE LOS DISPOSITIVOS Y ELEMENTOS EN EL MODULO DE REFRIGERACION ECOLOGICA.

REALIZAR LAS PRUEBAS CORRESPONDIENTES DE LOS DISPOSITIVOS Y ELEMENTOS ADQUIRIDOS PARA EL MODULO.

ORDENAR LA UBICACIN Y POSICIN DE LOS DISPOSITIVOS DE REFRIGERACION EN EL MODULO.

COLOCAR LOS DISPOSITIVOS Y ELEMENTOS DE REFRIGERACION EN LA PLANCHA DE MADERA PARA SU POSTERIOR PERFORADO.

REALIZACION

DEL

PERFORADO

TENIENDO

EN

CUENTA

LOS

DIFERENTES DIMETROS DE LAS BROCAS.

PREPARACIN DEL MOTOR COMPRESOR PARA EL CONECTADO DE LOS DISPOSITIVOS EN EL MODULO. REALIZAR EL MONTAJE DE LOS COMPONENTES EN EL MODULO.

INSTALACIN DE LOS EVAPORADORES, TUBO CAPILAR EN EL MODULO DE REFRIGERACION. INSTALACION DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDIDA EN EL MODULO DE REFRIGERACION.

INSTALACION DE LAS VALVULAS EN EL MODULO DE REFRIGERACION.

REALIZACION DE PRUEBAS EN EL MODULO DE ECOLOGICA

REFRIGERACION

REALIZAR LOS AJUSTES NECESARIOS DEL MODULO CON LOS DISPOSITIVOS Y ELEMENTOS DE REFRIGERACION.

VERIFICAR EL CONTROL DEL SISTEMA DE REFRIGERACION DEL MODULO PARA SU ADECUADO USO.

ELABORACION DEL PROTOCOLO DE PRUEBAS PARA LA SIMULACION DE FALLAS EN EL SISTEMA DE REFRIGERACION.

EJECUCION DEL ROTULADO DE LAS PARTES DEL MODULO DE REFRIGERACION ECOLOGICA. RECONOCIMIENTO Y FAMILIARIZACION CON LAS BONDADES DEL MODULO DE REFRIGERACION ECOLOGICA.

ELABORACION DE PRUEBAS Y AJUSTES NECESARIOS AL MODULO DE REFRIGERACION.

EJECUCION DEL ACABADO DEL MODULO DIDCTICO PARA SU POSTERIOR PRESENTACIN.

CAPTULO III CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

4.1.

CONCLUSIONES

En cuanto al diseo del modulo de Refrigeracin Ecolgica se verifica la versatilidad y el uso adecuada para las prcticas de la Refrigeracin. En la elaboracin del circuito del sistema de refrigeracin se cuenta con los materiales e instrumentos adecuados que permite la simulacin de fallas en la refrigeracin domstica, comercial e industrial. Realizacin de diferentes pruebas que se simula en un proceso industrial utilizando los principios bsicos de la termodinmica como desarrollo tecnolgico y de cuidado con el medio ambiente. La refrigeracin ecolgica tienen gran importancia en el cuidado del medio ambiente y en el desarrollo de sistemas de refrigeracin ya sea domstica, comercial e industrial por lo econmico en el uso de energas renovables.

Con el uso del Mdulo de Refrigeracin Ecolgica se ha logrado realizar muchos procesos que antes no se poda imaginar por su versatilidad. En el mercado existe una gran cantidad de dispositivos y elementos de refrigeracin y para una adecuada seleccin se debe tener en cuenta las caractersticas y hacer la eleccin por sus costos. El mdulo de Refrigeracin Ecolgica es muy importante porque permite demostrar las capacidades y habilidades en el protocolo de pruebas y control del sistema de refrigeracin conservando el medio ambiente y la integridad fsica del ser humano. El conocimiento en forma terica y prctica del sistema de refrigeracin ecolgica en el mbito domstico, comercial e industrial y teniendo en cuenta el cuidado del medio ambiente. La realizacin de sistemas de refrigeracin que contribuya al desarrollo tecnolgico e innovador en el rea de la refrigeracin y aire acondicionado ecolgicamente.

4.2.

RECOMENDACIONES

Hacer convenio con empresas en el campo de la Refrigeracin y Aire Acondicionado para as realizar las prcticas pre-profesionales en forma adecuada y plasmar los aprendizajes adquiridos en el campo laboral. Implementar los mdulos de sistemas de refrigeracin con los ltimos avances tecnolgicos. Dotar de materiales necesarios para la elaboracin de mayor cantidad de mdulos de Sistemas de Refrigeracin en beneficio de los estudiantes de la especialidad en el campo del Mantenimiento de Mquinas Elctricas. Adquirir e implementar bibliografa especializada en las diferentes reas de la especialidad de Electrotecnia Industrial.

Implementar el rea de Mantenimiento de Mquinas y Equipos Elctricos que concentra la fuerza generatriz de la industria nacional. Realizar capacitaciones constantes a los egresados y estudiantes en las diferentes reas de la especialidad de acuerdo al avance tecnolgico y en conservacin del medio ambiente.