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Gurús de calidad Índice PHILIP CROSBY………………………………………………………………...2 KAORU ISHIKAWA……………………………………………….………….

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JOSEPH M. JURAN…………………………….. …….……………4
WILLIAM EDWARD DEMING ……………………………….….…………….5 ARMAND FEIGENBAUM………………………………………….……………6 SHIGEO SHINGO…………………………………………………………………7 CONCLUSIÓN ……………………………………………………………………9 BIBLIOGRAFIA …………………………………………………………………9

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Promueve sus 14 pasos para administrar la calidad en otro libro denominado " Calidad sin Lágrimas”.PHILIP CROSBY Menciona que la calidad es gratis. Formar el equipo para la mejora de la calidad 3. Estándar de desempeño. es estándar es cero defectos y la medida es el precio del incumplimiento”. los cuatro absolutos de la calidad son: La definición. Planificar el día cero defectos 9. Sistema. Establecer mediciones de calidad 5. Evaluar los costos de la calidad 6. Para Crosby. Festejar el día cero defectos 10. CATORCE PASOS DE LA ADMINISTRACIÓN POR CALIDAD DE CROSBY 1. Autor del libro " La Calidad es Gratis ". definiéndola como " conformancia a los requerimientos " e indicando que el 100% de la conformacia es igual a cero defectos. Establece que en las organizaciones que no se trabaja con un plan que contemple la calidad. Crear conciencia de la calidad 7. El objetivo consistía en suprimir gran parte de las inspecciones haciendo las cosas bien a la primera. Establecer metas 11. Eliminar las causas del error 12. Philip Crosby introdujo el programa de mejora tratando de concienciar a las empresas para que centraran sus esfuerzos en la necesidad de obtener calidad. “Calidad total es el cumplimiento de los requerimientos. donde el sistema es la prevención. Repetir el proceso LAS SEIS C DE CROSBY: Comprensión Competencia Compromiso Corrección Continuidad LAS TRES T DE CROSBY Tiempo Talento Tesoro 2 . los retrabajos y desperdicios alcanzan del 20 al 40%. Formar consejos de calidad 14. Establecer el compromiso en la dirección o en la calidad 2. La medición. Capacitar al personal de la calidad 4. Tomar acciones correctivas 8. Dar reconocimientos 13. se le conoce por su lema de CERO DEFECTOS.

Se mejoran las relaciones humanas. desde los más altos directivos hasta los empleados más bajos. calidad de administración. 5. la compañía en sí y la vida personal. se reducen los defectos. 6. Se establece y se mejora una técnica. Entre sus libros se encuentra " ¿Qué es el Control Total de Calidad? ". Las reparaciones e instalación de equipo son más realistas 15. La calidad del producto es mejorada y uniforme. La mayor contribución de Ishikawa fue simplificar los métodos estadísticos utilizados para control de calidad en la industria a nivel general. Los resultados de este enfoque son: 1. Se amplía el Mercado de operaciones. “Calidad Total es cuando se logra un producto sea útil. lo cual facilita la realización y cumplimiento de horarios y metas. siendo sus principales contribuciones el DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO. 10. 11. Otro trabajo de Ishikawa es el control de calidad a nivel empresarial (CWQC). Se reducen la información y reportes falsos. 4. ordenar y documentar las causas de la variación de calidad en producción. 13. Las discusiones son más libres y democráticas. de donde se le considera muy inclinado hacia las técnicas estadísticas. Cree que la comunicación abierta es fundamental para desarrollar dichos diagramas. 3 . Se reduce el costo. Se incrementa la cantidad de producción. económico y satisfactorio para el consumidor”. también utilizó los diagramas de Pareto para priorizar las mejorías de calidad. 2. Se logra una mayor confiabilidad hacia la empresa. también conocido como DIAGRAMA DE PESCADO o DIAGRAMA DE ISHIKAWA. Los gastos de inspección y pruebas se reducen. El trabajo de desperdicio y el retrabajar se reducen. 8. 7. Este enfatiza que la calidad debe observarse y lograrse no solo a nivel de producto sino también en el área de ventas. Las juntas son más eficientes. A nivel técnico su trabajo enfatizó la Buena recolección de datos y elaborar una buena presentación. Se racionalizan los contratos entre vendedor y cliente 9. diagramas de Pescado o diagramas de Causa y Efecto. 14. 3. Estos diagramas resultan útiles para encontrar. donde indica que el CTC en Japón se caracteriza por la participación de todos. Integro lo que hoy conocemos como LAS SIETE HERRAMIENTAS ESTADISTICAS BASICAS DEL CTC. 12.KAORU ISHIKAWA Participó en el movimiento de calidad japonés. Establece que los diagramas de causa y efecto como herramienta para asistir los grupos de trabajo que se dedican a mejorar la calidad. también que los diagramas de Ishikawa. Se mejoran las relaciones entre departamentos.

JOSEPH M. comerciales y éticos en base a parámetros de calidad de diseño. La Mercadotecnia es la entrada y éxito de la calidad La Alta Administración no debe mostrar resentimientos cuando los hechos son presentados por sus subordinados. calidad de cumplimiento. El control de calidad es responsabilidad de toda la organización. Quizás lo más importante. acertó que "cualquier avance logrado por la industria manufacturera americana en los últimos 30 o 40 años fueron logrados por la constancia. Su plan fue hacerlo todo: filosofía. No se deben confundir los medios con los objetivos. seguridad del producto y servicio en el campo”. en donde existe un fuerte contenido administrativo enfocado a la planeación. Una forma conveniente de mostrar algunos de los muchos usos y usuarios es por medio de la "espiral de progreso de la calidad". de habilidad. Como resultado cada departamento realiza un proceso operativo. Los datos sin dispersión son falsos. organización y responsabilidad. "La espiral muestra una secuencia típica de actividades para poner un producto en el mercado. El estado ideal del Control de Calidad es cuando la inspección ya no es necesaria. manufacturar y mantener un producto de calidad que sea el más económico. desde los puntos de vista estructurales. escritura. elaborando un MANUAL DE CALIDAD. sensoriales. orientados en el tiempo. Se debe poner en primer lugar la calidad. el escritor de teorías. abogando por crear el cambio cuando el proceso necesita mejorarse y por prevenir el cambio cuando los problemas son esporádicos. Nos referimos a ella simplemente como "la espiral. diseñar. Practicar el Control de Calidad es desarrollar. Hoy Juran enfoca su atención en una nueva misión: repara la deuda que siente que le debe al país que le brinda la gran oportunidad y el éxito excepcional. JURAN Afirma que la Alta Administración es la responsable del cambio. es que el reconocido como la persona quien agrego la dimensión humana para la amplia calidad y de ahí proviene los orígenes estadísticos de la calidad total. Es necesario remover las raíces y no los síntomas de los problemas. el más útil y siempre satisfactorio para el consumidor. El primer paso en calidad es conocer las necesidades de los clientes. El 95% de los problemas de la compañía pueden ser resueltos con las 7 herramientas para el control de la calidad. produce un producto y suministra dicho producto a otros departamentos receptores pueden ser considerados 4 . Logró desarrollar la técnica de los COSTOS DE CALIDAD. paciencia y auto indestructible carácter de su trabajo.La filosofía de Ishikawa se resume en: La calidad empieza y termina con educación. “La calidad totales estar en en forma para el uso. los beneficios financieros vendrán como consecuencia. lectura consultar. Peter Duccker. En las grandes empresas departamentalizamos esas actividades.

Paso 2: efectúe las pruebas. Según la óptica de este autor. Paso 1: el primer paso es estudiar un proceso. que se concede por progresos obtenidos en el campo de la precisión y confiabilidad del producto La gestión de calidad Deming es un sistema de medios para generar económicamente productos y servicios que satisfagan los requerimientos del cliente. desde el nivel gerencial hasta el operativo e involucramiento de todas las áreas. en donde actualmente existe el premio Deming anual. Se le considera el " padre " de la TERCERA REVOLUCION INDUSTRIAL O LA REVOLUCION DE LA CALIDAD. Planeación de la calidad 2. Entre sus libros se puede citar " Calidad. Trilogía de Jurán 1. logró aceptación de sus ideas de calidad en el Japón. La implementación de este sistema necesita de la cooperación de todo el personal de la organización. decidir qué cambio podría mejorarlo. La tabla de más abajo muestra algunas de las relaciones evidentes en "la espiral": Proveedor Producto (Bienes y Servicios) Cliente Cliente Desarrollo del producto Operaciones Marketing Información sobre las necesidades Diseños del producto Bienes. donde la perfección nunca se logra pero siempre se busca. Paso 4: ¿que aprendimos? 5 . Todo comienza con la planificación de la calidad. en donde hace ver la necesidad del liderazgo en la calidad. Productividad y Competitividad ". El ciclo Deming hoy en día constituye el elemento esencial del proceso de planificación. Deming. WILLIAM EDWARD DEMING Impulsor del desarrollo en calidad de Japón. Mejoramiento de la calidad Los tres procesos se relacionan entre sí. Deming es el representante de la escuela de gerencia de calidad más conocido. fue invitado en 1950 por la Unión de Científicos e Ingenieros del Japón (JUSE). quien es estadounidense. servicios Bienes. preferentemente en pequeña escala. la administración de la calidad total requiere de un proceso constante. Control de la calidad 3. logrando que implementaran el CTC usando el PHVA de Shewhart y el CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS. con sus famosos 14 puntos. servicios Desarrollo del producto Operaciones Marketing Clientes "La Espiral" es una versión altamente simplificada de lo que ocurre en una gran empresa. Paso 3: observe los efectos. o haga el cambio."clientes" que reciben los productos procedentes de los departamentos proveedores. que será llamado Mejoramiento Continuo. El objeto de planificar la calidad es suministrar a las fuerzas operativas los medios para obtener productos que puedan satisfacer las necesidades de los clientes. El Mejoramiento Continuo es un proceso que describe muy bien lo que es la esencia de la calidad y refleja lo que las empresas necesitan hacer si quieren ser competitivas a lo largo del tiempo.

Enfatizar ganancias a corto plazo y dividendos inmediatos 3. de manera constante y permanente. 3. Eliminar metas numéricas. Adoptar la nueva filosofía 3. 2. Este sistema está formado por los siguientes puntos: 1. 8. Terminar con la práctica de decidir negocios en base al precio y no en base a la calidad 5. Costos médicos excesivos 7. 6. Los logros de Deming son reconocidos mundialmente. 12. Movilidad de la administración principal 5. 11. Políticas y objetivos de calidad definidos y específicos. 6 . Feigenbaum propone un sistema que permite llegar a la calidad en una forma estructurada y administrada. Actividad específica del control de proveedores. Instituir supervisión con modernos métodos estadísticos. Terminar con la dependencia de la inspección masiva 4. Cuando los clientes obtienen productos de calidad las compañías logran aumentar sus ingresos y al lograr esto la economía crece ARMAND FEIGENBAUM El Dr. Este sistema se llama Control Total de la Calidad y dirige los esfuerzos de varios grupos de la organización para integrar el desarrollo del mantenimiento y la superación de la calidad a fin de conseguir la satisfacción total del consumidor. Evaluación de rendimiento. Expulsar de la organización el miedo 9. Asignaciones claras al personal para el logro de la calidad. Manejar una compañía basado solamente en las figuras visibles 6. Fuerte orientación hacia el cliente.Los Catorce Puntos y Siete Pecados Mortales de Deming son los siguientes: 1. Se ha logrado establecer que al utilizar los principios de Deming la calidad aumenta y por lo tanto bajan los costos y los ahorros se le pueden pasar al consumidor. Hacer constante el propósito de mejorar la calidad 2. Crear una estructura en la alta administración que impulse día a día los trece puntos anteriores. Instituir métodos modernos de entrenamiento en el trabajo 7. 5. Instituir un vigoroso programa de educación y entrenamiento 14. Carencia de constancia en los propósitos 2. Eliminar las barreras que impiden al trabajador hacer un buen trabajo 13. Los Siete Pecados Mortales 1. 6. Encontrar y resolver problemas para mejorar el sistema de producción y servicios. Integración de las actividades de toda la empresa. Costos de garantía excesiva. Eliminar estándares de trabajo que estipulen cantidad y no calidad. no simplemente por casualidad. Todas las actividades necesarias para lograr estas políticas y objetivos de calidad. 4. carteles y frases publicitarias que piden aumentar la productividad sin proporcionar métodos. 10. calificación de mérito o revisión anual 4. Romper las barreras entre departamentos de apoyo y de línea.

Establecer estándares. Fuerte interés en la calidad. Flujo definido y efectivo de información. por ejemplo.7. procesamiento y control de calidad. Costo de calidad acompañado de otras mediciones y estándares de desempeño de la calidad. siendo imposible invertirla. Control del producto. 9. para evitar la falta de éste último en alguno de los 7 . Sostiene que los métodos individuales son parte de un programa de control. Es necesario establecer controles muy eficaces para enfrentar los factores que afectan la calidad de los productos: Control de nuevos diseños. Resaltar el error cometido de tal manera que sea obvio para el que lo ha cometido. Feigenbaum. Para así construir la calidad desde las etapas iniciales y no cuando ya está todo hecho. 10. 8. Shingo cita el siguiente ejemplo: un trabajador ha de montar dos pulsadores en un dispositivo colocando debajo de ellos un muelle. Control de recepción de materiales. además de motivación y entrenamiento positivo sobre la misma en toda la organización. Feigenbaum es el creador del concepto control total de calidad. 13. al igual que la palabra “control” que representa una herramienta de la administración y tiene 4 pasos: Definir las características de calidad que son importantes. un sistema de inspección en la fuente. Auditoría periódica de las actividades sistemáticas. Actuar cuando los estándares se exceden. incluyendo la prealimentación y retroalimentación de la información. Se le acredita haber creado y formalizado el Cero Control de Calidad. SHIGEO SHINGO Fue un ingeniero industrial japonés que se distinguió como uno de los líderes en prácticas de manufactura en el Sistema de Producción de Toyota. Control continúo del sistema. Afirmaba Shingo que la causa de los errores estaba en los trabajadores y los defectos en las piezas fabricadas se producían por no corregir aquéllos. Identificación completa del equipo de calidad. ya que los pines de conexión son de distinto tamaño o forma. Estudios especiales de proceso. Efectividad real de las acciones correctivas. así como el análisis de los resultados y comparación con los estándares presentes. afirma que el decir “calidad” no significa “mejor” sino el mejor servicio y precio para el cliente. 12. Mejorar los estándares de calidad. Consecuente con tal premisa cabían dos posibilidades u objetivos a lograr con el poka-yoke: Imposibilitar de algún modo el error humano. en el que sostiene que la calidad no solo es responsable del departamento de producción. los cables para la recarga de baterías de teléfonos móviles y dispositivos de corriente continua sólo pueden conectarse con la polaridad correcta. sino que se requiere de toda la empresa y todos los empleados para poder lograrla. 11. que resalta mucho la aplicación de las Poka Yoke.

Si existe la adecuada inspección y si se toman las acciones necesarias en el lugar donde se pueden dar errores. SMED es el acrónimo de Single Minute Exchange of Die: cambio de herramienta en (pocos) minutos. En gestión de la producción. Para ello se deben utilizar inspecciones en la fuente. Este concepto introduce la idea de que en general cualquier cambio de máquina o inicialización de proceso debería durar no más de 10 minutos. de ahí la frase single minute (expresar los minutos en un solo dígito).pulsadores se hizo que el trabajador cogiera antes de cada montaje dos muelles de la caja donde se almacenaban todos y los depositase en una bandeja o plato. auto chequeos y chequeos sucesivos como técnicas de inspección. Cero Control de Calidad Se basa en la premisa de que los defectos se dan porque ocurren errores en el proceso. La aplicación práctica de este enfoque se basa en investigar minuciosamente la ingeniería de los productos y los procesos. bajo el principio de Justo a Tiempo en lo que se refiere a calidad. no únicamente el tiempo del cambio y ajustes físicos de la maquinaria. cuyo tipo dependerá de la característica a controlar y en función del cual se suelen clasificar. Actualmente los poka yokes suelen consistir en: Un sistema de detección. 8 . entonces no habrá defectos. y Un sistema de alarma (visual y sonora comúnmente) que avisa al trabajador de producirse el error para que lo subsane. Se entiende por cambio de utillaje el tiempo transcurrido desde la fabricación de la última pieza válida de una serie hasta la obtención de la primera pieza correcta de la serie siguiente. No es necesario realizar muestreos y aplicar control estadístico de la calidad para conseguir la ausencia de defectos. La idea principal de este concepto es la interrupción el proceso cuando ocurre un defecto. el trabajador se podía percatar de inmediato del olvido con un simple vistazo a la bandeja. una vez finalizado el montaje. algo imposible de hacer observando la caja donde se apilaban montones de muelles. la definición de la causa y su corrección.

Bueno en este investigación yo capte los distintos métodos de calidad que cada personaje aplico en diferentes circunstancias.net/PaolaCorreaMqz/los-gurus-de-la-calidad-y-sus-aportes 9 .slideshare.scribd. Bibliografía http://es.Conclusión.com/doc/19461141/Gurus-de-La-Calidad-10 http://www. son las bases que hoy en día se maneja de calidad y se sigue usando sus ideas y sus modelos.