2) Datos 7 11 13 15 17 20 22 23 24 25 27 26 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 41 42 44 47 48 1196 Rango Mediana Moda Clases Inventario 3) datos 13 14 15 16 17 18 19 20 22

R de Numero 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 3 2 2 1 3 2 1 1 1 1 1 29.9 41 20.5 34.00 6.32 6.48

clases 7--14 15--22 22--30 31--38 39--46 47--54

Fr 4 5 9 15 5 2

4 10.5

18.5 5

7--14

7

F 3 1 5 4 3 1 2 1

15--22

4) pintura defectuosa filtraciones de agua al interior de el vehiculo placas de acero mal cortadas vidrios rayados llantas sin el aire adecuado vehiculo sin alinear la direccion

83 39.90 77 37.02 36 17.31 6 2.88 4 1.92 2 0.96 208 100

100.00 60.10 23.08 5.77 2.88 0.96 100

5) criterios falta de transporte causa Falta de vehiculos plan de accion comprar autos responsable recursos humanos jefe de roductor fecha limite de cuplimiento T.A T.A

no existen Implementar Organización de procedimiento planes empresa s nuevos embalaje inadecuado no existen planes de mantenimeinto no existe proceso de selección mala mano de obra implementar planes nuevos piezas faltantes

mejoria en mano de empacador obra contratar metrologo profesional ensamblaje mejor jefe de produccion gerente

T.A T.A

T.A

no existe stock Buscar de repuestos respuestas que sirvan personal sin competencias unidades incompletas maquinas obsoletas falta rpogramas de capacitacion

revisar inventario

T.A

falta de capacitar personal conocimiento

recursos humanos

T.A T.A T.A T.A

fabricacion de Generar orden en la metrologo unidades industria partes obsoletas no hay educacion comprar repuestos ingeniero permitir capacitaciones adecuar y seguir reglamentos de norma recursos humanos P de calidad

especificacione malas s fuera de medidas norma

T.A No existen planes de matenimieento

presupuesto insuficiente mal manejo mejorar recursos y contador de recursos manejo monetario Falta de especificaciones transporte fuera de norma no cumple con medidas Falta de vehiculos No existen planes de matenimieento T.A falta de dinero presupuesto insuficiente Implement ar plan de accion No existe procedimiento Embalse inadecuado .

x)2.95 (xi.50 37.5 15 15 50.5 42.x) 98564.55 1270.41 ### 5650366.50 22.7 ### ### ### Chart Title 42.4 1614805.15 792.56 2279949 (xi.5 5 5 2 15--22 22--30 31--38 39--46 47--54 7--14 Chart Title 200 100 50 0 5 10 34.5 18.35 1031.50 12.Fr 394258.5 9 26.75 1509.5 50.5 20 Xi Fr ra defe ct u drio s r a ya do de e l v eh m a l co ire a d e cu r la dir e ccio n iculo rta da s Column Column Column Column B C D F 0 os a a do s 0 .Xi 10.52 1064095.95 553.6 305974.5 34.50 5.5 % 10.5 18.5 26.x) 313.92 627818.00 (xi.00 12.5 4 10.

A T.A T.A T.A T.A 0 pintur a defe ct u filtracio n e s de a gua os a T.A T.A T.A T.A T.A No existen planes de matenimieento dificultad a l inte rio r de el veh iculo placas de a ce ro m a l cort a da s vidrio s ra ya d o s lla nta s s in el a ire a d e cu vehicu lo a do s in a li nea r la dir e ccio n 0 200 no existe el repuesto 50 Column Column Column Column B C D F .fecha limite de cuplimiento T.A T.

Planes nuevos Buscar repuestos Falta de capacitacio n personal plement plan de cion Mala mano de obra Piezas faltantes Unidades incompletas Mala fabricacion de unidad falta ptograma de capacitacion Embalse inadecuado no existe proceso de seleccion .A no existe el repuesto personal sin competencias presupuesto insuficiente Impl.No existen planes de matenimieento T.

Column Column Column Column B C D F .

Column Column Column Column B C D F .

presupuesto nsuficiente partes obsoletas No cumple con requisitos de aceper Ingresar a programa de capacitacion lta ptograma e apacitacion .

El producto ya al haber culminado el proceso de enfriamiento se retira con cuidado.1) Item descripcion obtener materiales sean comprados o que vengan de otra empresa. 3 4 5 6 7 . Nuestro material sera fundido bajo unas condiciones de temperatura requeridas para su estado liquito Terminado el fundido sera vertido en los moldes asignados para obteneer parte de su produccion Con el liquido en los moldes se pasara a la etapa de enfriamiento el cual dejaremos el material liquido por temperatura ambiente. 2 Si es corecto el material se trasladara a el lugar de produccion ya encontrandoce en lugar de produccion se escoje el molde de la pieza para el fundido. 1 Verificar detalladamente si estos materiales me serviran para mi producto definitivo.

bolsas etc.8 en esta estapa pasa a ser pulido y adicionarles los detalles necesarios Para ya casi concluir nuetro producto es necesario pasar por un control de calidad para verificar que no se enceuntre en mal etado y resulte efectivo para el comprador. 9 Ya verificado y aceptado se por docenas o por el numero correspondiente y se empacara en cajas. 10 . El producto es entregado a su propietario o dueño el cuals e encargara de vender poner en funcionamiento para su empresa etc.

3) Obtener o buscar materiales verificar que este en buen estado ¿Pasa el control de calidad? Empacar y entregar 4) .

Estudio Formacion Habilidad liderasgo responsabilidad imnovacion Organización desempeño Ingeniero mecanico. x .

responsable documento Operarios ¿Me sirve el materia l? si Transportarla a lugar de produccion escoger molde para la produccion Fundir el metal no Diseñador vertir el liquido en el molde Realizaar proceso de enfriamiento Retirar pieza .Flujograma Inicio Obtener la materia prima.

Perfeccionar pieza ¿pasa el control de calidad? n o metrologo si Preparar y empacar llevar al comprador FIN .

verificar que este en buen estado transportar a la area de produccion se retira de el molde Etapa de enfriamiento de la pieza .

.Ingeniero mecanico.

registro .

.

roduccion fundir el metal nto de la pieza vertir liquido en molde .

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