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INSTITUTO TECNOLOGICO DE COSTA RICA ESCUELA DE INGENIERA ELECTROMECANICA LABORATORIO DE MAQUINAS Y EQUIPOS

INFORME N

1,

LABORATORIO DE: Reconocimiento de Tuberas

INDICE GENERAL

I.

DESCRIPCION DEL EQUIPO, MATERIALES Y ACCESORIOS UTILIZADOS: __ 4

II. PROCEDIMIENTO DE OPERACIN DE LOS EQUIPOS Y ACCESORIOS Y PREPARACION DE LOS MATERIALES. _______________________________________ 5 III.
1.

EXPLICACION DEL LABORATORIO REALIZADO ________________________ 6


PIEZA #1 y PIEZA #4 ____________________________________________________________ 6
1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.5. 1.6. 1.7. 1.8. Marco Terico: ____________________________________________________________________ 6 Objetivo General: __________________________________________________________________ 7 Descripcin de la Pieza #1 __________________________________________________________ 8 Descripcin de la Pieza #4 __________________________________________________________ 9 Resultados _______________________________________________________________________ 10 Discusin de Resultados __________________________________________________________ 10 Conclusiones tubera de Hierro Garvanizado: ________________________________________ 11 Normas __________________________________________________________________________ 11

2.

PIEZA #2 ____________________________________________________________________ 13
2.1. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5. 2.6. Marco Terico: ___________________________________________________________________ 13 Objetivo General: _________________________________________________________________ 15 Descripcin de la Pieza #2 _________________________________________________________ 16 Resultados _______________________________________________________________________ 17 Conclusiones_____________________________________________________________________ 17 Normas __________________________________________________________________________ 17

3.

PIEZA #3 ____________________________________________________________________ 21
3.1. 3.2. 3.3. 3.4. 3.5. 3.6. Marco terico ____________________________________________________________________ 21 Objetivo General: _________________________________________________________________ 24 Descripcin del tubo de Acero ______________________________________________________ 25 Normas __________________________________________________________________________ 28 Anlisis de resultados _____________________________________________________________ 29 Conclusiones tubera de acero _____________________________________________________ 30

4.

PIEZA #5 ____________________________________________________________________ 31
4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. 4.6. 4.7. Marco Teorico: ___________________________________________________________________ 31 Objetivo General: _________________________________________________________________ 33 Descripcin del tubo ______________________________________________________________ 33 Resultados Obtenidos _____________________________________________________________ 34 Anlisis de resultados _____________________________________________________________ 34 Conclusiones tubera de cobre _____________________________________________________ 35 Normas __________________________________________________________________________ 35

IV. V.

BIBLIOGRAFIA _______________________________________________________ 37 APENDICES _________________________________________________________ 40

INDICE FIGURAS

Figura 1: Vernier Estandar ____________________________________________________ 4 Figura 2: Ejemplo de Lectura de Vernier__________________________________________ 5 Figura 3: Pieza #1 de Hierro Garvanizado ________________________________________ 8 Figura 4: Pieza #4 de Hierro Garvanizado ________________________________________ 9 Figura 5: Pieza #2 de PVC ____________________________________________________ 16 Figura 6: Smbolo para el cloruro de polivinilo desarrollado por la Society of the Plastics Industry para etiquetar productos de PVC para su reciclado __________________________ 20 Figura 7: Convertidor Thomas. ________________________________________________ 22 Figura 8: Pieza #3 de Acero. __________________________________________________ 25 Figura 9: Unin con bridas en tubos de acero. ____________________________________ 27 Figura 10: Pieza # de Cobre __________________________________________________ 33

I.

DESCRIPCION DEL EQUIPO, MATERIALES Y ACCESORIOS UTILIZADOS:

En este laboratorio de reconocimiento de tuberas se cuenta con un Vernier que es uno de los instrumentos mecnicos para medicin lineal ms comunes y utilizados.

El vernier o calibrador est compuesto de regletas y escalas. Este es un instrumento muy apropiado para medir longitudes, espesores, dimetros interiores, dimetros exteriores y profundidades.

Este es un esquema de las principales partes de un calibrador:

Figura 1: Vernier Estndar

1. Mordazas para medidas externas 2. Orejetas para medidas internas 3. Aguja para medida de profundidades 4. Escala principal con divisiones en milmetros y centmetros 5. Escala secundaria con divisiones en pulgadas y fracciones de pulgada 6. Nonio para la lectura de las fracciones de milmetros en que est dividido 7. Nonio para la lectura de las fracciones de pulgada en que est dividido 8. Botn de deslizamiento y freno

II.

PROCEDIMIENTO DE OPERACIN DE LOS EQUIPOS Y ACCESORIOS Y PREPARACION DE LOS MATERIALES.

Al emplear una regla para hacer una medida, solo se puede apreciar hasta la divisin ms pequea de esta regla; si adems se dispone de una segunda escala, llamada nonio o vernier, se puede distinguir valores ms pequeos. El nonio o escala vernier toma un fragmento de la regla que en el sistema decimal es un mltiplo de diez menos uno: 9, 19, etc. y lo divide en un nmero ms de divisiones: 10, 20...

Figura 2: Ejemplo de Lectura de Vernier

En la figura N 2 se observa que la lectura en el vernier es 2,35 cm que mejor dicho es 23,5 mm. Es importante sealar que las medidas de seguridad personales seguidas y acatadas fueron:

Utilizacin de gabacha que cubra desde el cuello hasta las rodillas, preferiblemente de manga corta. Utilizacin de zapato cerrado. Adems de las especificadas por la Escuela de Electromecnica.

III.

EXPLICACION DEL LABORATORIO REALIZADO

1. PIEZA #1 y PIEZA #4

1.1. Marco Terico:

El hierro es el elemento nmero 26 de la Tabla Peridica de los Elementos. Tiene una densidad de 7874 kilogramos por metro cbico. Es un metal maleable, de color gris plateado y tiene propiedades magnticas. Es extremadamente duro y pesado. El hierro galvanizado es hierro cubierto en zinc para evitar la corrosin o herrumbre.

Las tuberas de hierro galvanizado se fabrican desde 0,125 pulgadas hasta 12 pulgadas y en una longitud de 6 metros. Se encuentra en la seccin de tuberas metlicas. El hierro galvanizado se utiliza en gran cantidad de productos, en relacin con las tuberas, su uso ms frecuente son los accesorios para tuberas. Entre los accesorios que podemos encontrar de hierro galvanizado se encuentran: Tapones exteriores e interiores, Niples, Uniones sencillas, Flanger, Bushing y Codos. En +tuberas su uso ms frecuente son las redes de distribucin y conexiones domiciliarias.

Las principales caractersticas del hierro galvanizado son: - Es resistente a las presiones internas y externas. - Se utiliza en redes que deban soportar presiones variables.

- Propensa a la corrosin y a las incrustaciones. - Su unin roscada hace que su reparacin sea dispendiosa

De acuerdo con la muestra numero 1 de hierro galvanizado, podemos indicar que la pieza puede provenir de un tapn exterior macho. Esto debido a la rosca que es visible en la parte de afuera, podemos decir tambin que a esta muestra se le removi la parte superior del tapn, por lo tanto no se puede distinguir tan fcilmente su uso. Este tipo de tapn se une a cualquier tubera enroscndola con gran fuerza. No obstante el hierro galvanizado, la forma ms fcil de conectarlo en una tubera es por medio de la soldadura. En este punto es importante mencionar que el hierro galvanizado no se puede soldar con hierro dulce, la nica forma de soldarlos es raspando la capa de galvanizado.

1.2. Objetivo General: Con este laboratorio el estudiante conocer algunos tipos de tuberas industriales utilizadas en diferentes servicios y reconocer diferentes tipos de tubos y tuberas.

Secuencia Identificar las diferentes muestras de los tubos presentados. Reconocer el concepto de cedula o Numero de lista o Programa o SDR. Identificar el tipo de material de los tubos y el proceso de fabricacin de los mismos. Identificar tipos de uniones, materiales y describir su funcionamiento y montaje.

1.3. Descripcin de la Pieza #1

Figura 3: Pieza #1 de Hierro Garvanizado

Material: Hierro Galvanizado Estado Metalrgico: Slido Dimensiones: o Dimetro Interno 10,31 cm o Dimetro Externo 11,53 cm.

Morfologa: Es un tubo gris, textura lisa en la mayor parte de la superficie a excepcin de la parte roscada, que presenta una textura rugosa. El interior del tubo tiene una textura irregular, especialmente en el sector donde fue soldado. El tubo adems no presenta un gran brillo, que se puede deber al paso del tiempo.

1.4. Descripcin de la Pieza #4

Figura 4: Pieza #4 de Hierro Garvanizado

Material: Hierro Galvanizado Estado Metalrgico: Slido Dimensiones: o Dimetro Interno 8,20 cm o Dimetro Externo 8,87 cm.

Morfologa: Es un tubo gris muy parecido a la pieza nmero 1, aunque se mantiene de una manera ms visible su color con sectores parecidos a escamas en diferentes tonos de gris, tiene un agujero y una rugosidad en el dimetro interior de tal tubo. En le dimetro interior se presenta mucho ms deteriorado que en el exterior.

1.5. Resultados Despus de haber realizado las mediciones correspondientes en el laboratorio, se obtuvo una serie de mediciones de ciertas muestras de tuberas, todas de diferentes tamaos y materiales. Los resultados de estas mediciones se presentan a continuacin:
Tabla1.

Datos de Material, dimetro interno y externo y uniones para las piezas Material Dimetro interno (xx)cm 10,31 2,70 5,35 8,20 1,41 Dimetro externo (xx)cm 11,53 3,34 5,96 8,87 1,57 Tipo de unin

# de pieza

1 2 3 4 5

Hierro galvanizado PVC Acero Hierro galvanizado Cobre

Rosca Codos, tees Soldadura elctrica Soldadura Soldadura

1.6. Discusin de Resultados

Pieza #1: Luego de haber tomado las medidas correspondientes y estudiar la muestra de hierro galvanizado, se procede a hacer el anlisis de los mismos. Debido a la forma que presenta, el tamao y el dimetro que presenta la muestra, y especialmente la rosca presente en la pieza se puede determinar que la pieza corresponde a un tapn exterior macho. Estos tapones son utilizados en los finales de la tubera, adems tambin son utilizados para tapar posibles fugas. A la muestra estudiada le hace falta la tapa, pero esta pudo haber sido removida. Esta tapa es enroscada a la tubera con suficiente fuerza para resistir la presin del material transportado. Si no fuese enroscado, tambin es posible que el hierro galvanizado sea soldado para formar la unin.

Pieza #4: Al analizar las caractersticas del tubo se determin que es una seccin de tubo, y no es una clase de unin. Tambin se pudo verificar por su color y su peso, que es hierro galvanizado. Un dato ms verificado es que a pesar de estar en un laboratorio que tiene condiciones ambiente y es abierto as que presenta condiciones perfectas para la corrosin, una gran resistencia a este fenmeno qumico gracias a su tratamiento del revestimiento de zinc.

1.7. Conclusiones tubera de Hierro Garvanizado:

El uso del hierro galvanizado es muy variado, sobretodo en tuberas de desechos y gran cantidad de veces en los accesorios de las tuberas. La muestra del laboratorio corresponde a un accesorio de una tubera. La muestra del laboratorio se puede unir a una tubera por medio de la rosca o por soldadura. No se recomienda soldar hierro galvanizado con algn otro tipo de hierro. El hierro galvanizado puede ser manipulado con mquinas-herramientas con gran facilidad por sus propiedades fsicas. A la hora de tener tubera de hierro galvanizado almacenada no se necesitan un exceso de proteccin a la corrosin.

1.8. Normas La primera norma que debemos mencionar es sobre el proceso que rige la galvanizacin del hierro. Para esta parte existe una norma completa: ASTM A123 / A123M - 09 Standard Specification for Zinc (Hot-Dip Galvanized) Coatings on Iron and Steel Products. En esta norma se cubren los requisites estndar, para el proceso de galvanizacin tanto del hierro como del acero. Incluye tambin la galvanizacin de productos terminados y no terminados. Incluso detalla el proceso de galvanizacin de

tuberas de hierro que ya estn construidas o soldadas y son demasiado grandes para ser galvanizadas en la centrifugadora.

Dentro de las normas que regulan el uso del hierro galvanizado est, ASTM A338-84: que regula el uso de partes como Flangers, Uniones y Tubos, en sistema de trenes, la Marina de los Estados Unidos y trabajos pesados. Tambin se encuentra la ASTM A377-03: fija los estndares sobre el uso del hierro en tuberas de alta presin. Adems se encuentra la ASTM A888-09, que controla el uso del hierro galvanizado en tubera especfica y uniones para desecho, instalaciones necesarias y aplicaciones en la ventilacin. Otra norma relevante para las tuberas de hierro galvanizado son, la norma ISO-9002 que es de tuberas usadas en procesos fros.

En nuestro pas la compaa FACENIL, vende tuberas de hierro galvanizado. El producto que vende esta empresa se puede resumir fcilmente en el siguiente cuadro:

Tabla2.

Productos de Hierro Galvanizado de la empresa FACENIL.


BS-1387, MEDIANO CEDULA 30 ASTM A-53 CEDULA 40

BS-1387, LIVIANO CEDULA 20

Tamao Dimetro Espesor Presin Peso Dimetro Espesor Presin Peso Dimetro Espesor Presin Peso Dimetro Nominal Externo Pared P.S.I. Kilos Interno Pared P.S.I. Kilos Interno Pared P.S.I. Kilos Interno 1/8" 10.30 1.73 700.00 2.16 6.84 1/4" 13.50 2.24 700.00 3.72 9.22 3/8" 17.50 2.31 700.00 5.10 12.48 1/2" 21.40 2.03 700.00 5.71 17.34 2.77 700.00 7.56 15.76 3/4" 27.00 2.34 700.00 8.40 22.32 2.87 700.00 10.08 20.96 1" 34.01 2.64 700.00 12.06 28.72 3.38 700.00 15.00 26.28 1 1/4" 42.09 2.64 700.00 15.42 36.81 3.56 1000.00 20.28 35.08 1 1/2" 48.40 2.95 700.00 19.56 42.50 3.68 1000.00 24.30 40.94 2" 60.30 2.95 700.00 24.66 54.40 3.91 1000.00 32.58 52.48 2 1/2" 76.20 3.25 700.00 34.80 69.70 3.66 700.00 39.12 68.88 5.16 1000.00 51.72 62.88 3" 88.90 3.25 700.00 40.50 85.65 4.06 700.00 50.82 84.84 5.49 2220.00 67.68 83.41 4" 114.30 3.66 700.00 56.70 110.64 4.47 700.00 72.60 108.91 6.02 1900.00 97.26 108.28 5" 141.30 4.88 700.00 97.20 130.04 6.55 1670.00 130.56 128.20 6" 166.00 4.88 700.00 115.20 155.44 7.11 1520.00 169.38 154.08

2. PIEZA #2

2.1. Marco Terico:

A continuacin se expone una breve descripcin de las materias primas que se emplean en la fabricacin del policloruro de vinilo (PVC): Cloruro de Sodio: (Sal comn de mesa) Es un recurso prcticamente inagotable, del cual por un proceso electroltico se obtiene cloro, soda custica e hidrgeno. Petrleo y/o Gas natural: A partir de uno de ellos se obtiene el etileno. Etileno y cloro: se combinan para producir etileno diclorado. Etileno diclorado: se transforma en cloruro de vinilo (VCM) el cual, por un proceso de polimerizacin y secado produce un polvo blanco inocuo, el policloruro de vinilo (PVC). En su composicin, el PVC contiene un 57% de cloro, proveniente de la sal comn y un 43% de hidrocarburos (gas y/o petrleo). Entre las diversas formas de unir tubos de PVC entre s o con sus correspondientes accesorios, podemos enumerar:

1) Uniones Fijas: Corresponden a aquellas que una vez realizadas no ofrecen posibilidad de desconexin en la lnea.

1.1. Unin Cementada: el buen rendimiento de este tipo de unin se logra asegurando un buen contacto entre las superficies, que el encaje entre superficies se produzca bajo ligera presin y sin holgura, y cumpliendo los principios bsicos de cementado.

1.2. Unin con enchufe: consiste en expandir un extremo del tubo y/o accesorio formando una campana, vaso o enchufe, dentro del cual se alojar el extremo sin expandir del otro elemento de la instalacin.

1.3. Unin con manguitos o cuplas lisas: el manguito o cupla lisa consiste en una pieza cilndrica o cnica cuya longitud es aproximadamente 2 t., destinada a empalmar dos extremos machos en una instalacin.

1.4. Unin soldada: las juntas soldadas en tubos de PVC podrn ser usadas cuando el espesor de pared es mayor de 2 mm . Las soldaduras a tope deben evitarse dada su baja resistencia a la flexin. Las juntas soldadas tienen menor resistencia al curvado y deformaciones que las cementadas.

2) Uniones Desmontables: Son uniones que permiten el desensamble de la instalacin.

2.1. Unin deslizante con orings: consiste en general en una caja cilndrica provista de alojamientos adicionales para anillos o guarniciones de goma, las cuales ajustarn sobre los extremos a unir, asegurando la estanqueidad de la unin y permitiendo a su vez el desplazamiento de los extremos.

2.2. Unin con bridas: en tuberas sometidas a presin, podrn utilizarse bridas de fundicin, acero o PVC, realizando la sujecin de la misma a la tubera mediante: bujes o manguitos de PVC que se cementarn en la tubera, o mediante bujes

roscados exteriormente y cementados al cao en el caso de utilizar bridas con rosca.

2.3. Unin roscada: este tipo de unin en tuberas de PVC es el menos econmico, apto y seguro de todos los tipos de unin. Una solucin al problema econmico que presenta el sobredimensionamiento de la lnea al utilizar extremos roscados, es el de colocar a ambos extremos un buje roscado cementado al cao, que permita la unin sin debilitar el mismo.

2.2. Objetivo General: Con este laboratorio el estudiante conocer algunos tipos de tuberas industriales utilizadas en diferentes servicios y reconocer diferentes tipos de tubos y tuberas.

Secuencia Identificar las diferentes muestras de los tubos presentados. Reconocer el concepto de cedula o Numero de lista o Programa o SDR. Identificar el tipo de material de los tubos y el proceso de fabricacin de los mismos. Identificar tipos de uniones, materiales y describir su funcionamiento y montaje.

2.3. Descripcin de la Pieza #2

Figura 5: Pieza #2 de PVC

Material: Policloruro de Vinilo Estado metalrgico: Slido Dimensiones: o Dimetro interno: (2,70XX) cm o Dimetro externo: (3,34XX) cm

Morfologa: El tubo de cobre presenta un color gris opaco tanto interna como externamente. La superficie del tubo es completamente lisa y rgida interna y externamente.

2.4. Resultados

De acuerdo al dimetro interior y exterior de la tubera de PVC analizada y medida en el laboratorio, se concluye que al tener dimetros pequeos su uso es apropiado en casos en que se requiere transporte pluvial, de agua potable especficamente.

2.5. Conclusiones

Las tuberas de PVC tienen varios usos entre los que destacan la conduccin de agua potable, el drenaje sanitario y alcantarillado. Pero tambin tiene uso elctrico e incluso industrial.

La tubera PVC para alojar y proteger conductores elctricos y telefnicos debe ser de color verde. Existen diversas formas de unir tubos de PVC entre s o con sus

correspondientes accesorios. Las tuberas de PVC por gravedad para aguas residuales satisfacen los requisitos de ASTM D-3034 para tamaos de 4" -15" y ASTM F-679 para tamaos de 18"-30".

2.6. Normas

En la siguiente tabla se observan las propiedades fsicas del PVC, as como las normas que velan sus dimensiones o parmetros.

PROPIEDADES FISICAS DEL PVC

CARACTERISTICA VALOR NORMA (UNIDAD) ___________________________________________________________________ Densidad (gr/cm3) Elongacin (%) Mdulo de Elasticidad (kg/cm2) Resistencia a la traccin (KJ/m2) Impacto a 23 C Punto Vicat (C) Conductibilidad Trmica DIN 53479 1.40 ISOR527 125 ISO R527 30000 UNIPLAST 385 400 ASTM D256 (kg cm/cm) ISO R306 76 ASTM C177 0.15 ASTM D696 8 x 10-5 ASTM D570 0.03 autoextinguible 3.5 4.5

(Kcal/m h C) Coeficiente de expansin lineal (m/ m C) Absorcin de agua (%) Inflamabilidad

Por otro lado, segn la clasificacin de las tuberas por su dimensionamiento, stas se clasifican en serie inglesa y serie mtrica, las cuales se encuentran regidas por normas. A continuacin se muestra ambas series:

Serie Inglesa (SI).

Se basa en tuberas cuyas especificaciones originales son de EE.UU. normalmente de la American Society for Testing and Materials (ASTM - Asociacin Americana para Pruebas y Materiales-). Una caracterstica importante es que el dimetro nominal (DN) no corresponde al dimetro externo (DE) ni al dimetro interno (DI). Mantiene constante

el DE para los diferentes espesores de pared (e), por lo que el diseo del tubo se basa en esta caracterstica. Se mide en pulgadas y pueden ser expresadas adems en milmetros.

Serie Mtrica (SM). Las especificaciones originales para este tipo de tubera proceden de la International Standars Organization (ISO - Organizacin Internacional de Normas-). En este caso el DN corresponde al DE. Al igual que la tubera de Serie Inglesa mantiene constante el DE a diferentes espesores de pared segn la presin nominal. Se mide en milmetros.

Los dimetros de los dos tipos de tuberas no coinciden dimensionalmente por lo que no se pueden hacer uniones directamente, sino mediante el uso de una transicin. Es muy comn por ejemplo utilizar piezas adaptadoras para la unin de tuberas milimtricas a vlvulas del sistema ingles.

Figura 6: Smbolo para el cloruro de polivinilo desarrollado por la Society of the Plastics Industry para etiquetar productos de PVC para su reciclado

Mediante la resolucin 224 del 17 de enero de 2001 la Superintendencia de Industria y Comercio estableci los colores en que debe ser producida y comercializada la tubera y accesorios de PVC, atendiendo a la respectiva Norma Tcnica Colombiana oficial obligatoria. Por ejemplo, la tubera PVC para alojar y proteger conductores elctricos y telefnicos debe ser de color verde. Por otro lado, dependiendo del fabricante, las tuberas de PVC, pueden variar sus colores, por ejemplo: gris, blanco o verde.

3. PIEZA #3

3.1. Marco terico

El hierro es un metal dctil que funde a 1535C y cuyo punto de ebullicin es 2740C, y que constituye cerca del 5% de la corteza terrestre. El carbono es un no metal blando y frgil en la mayora de sus formas alotrpicas. Esta brevsima descripcin de estos elementos se hace para introducir la aleacin entre ellos dos, quiz la ms popular que existe y con la mayor importancia industrial y econmica.

La fabricacin de esta aleacin de hierro-carbono pasa por la obtencin de arrabio por reduccin del mineral de hierro en el alto horno que luego se descarbura por oxidacin del carbono en un horno convertidor. La mayora de las veces se descarbura en un convertidor Thomas (por soplado de aire u oxigeno) o por una fuente de calor externo (horno Martin) obtenindose aceros comunes, o en horno elctrico los aceros

especiales. Dicho de otra forma, el hierro se trata con carbn en los altos hornos para quitarle el oxigeno y liberar el metal de hierro o arrabio.

Figura 7: Convertidor Thomas.

Se denomina entonces acero a las aleaciones de hierro-carbono de entre un 0.008% y 2.11% en peso de carbono, aunque en la prctica, esta concentracin pocas veces excede el 1%. Cuando se supera el 2.11% y hasta el 6.67% en peso de carbono, la aleacin recibe el nombre de fundicin.

Como ya se expuso el acero tiene relevante importancia en la industria, y en especial dentro de los ltimos cien aos su utilizacin se ha maximizado. El motivo principal est centrado en la variabilidad de usos que se le puede dar, y la versatilidad de sus propiedades mecnicas. Otra ventaja, es que algunas de estas propiedades pueden

ser modificadas para ajustarse al destino final que se le quiera dar al producto. Sus caractersticas varan segn el contenido de carbono y la clase empleada en su fabricacin (martensita, perlita, ferrita, etc.) Algunas de las propiedades del acero son:

Resistencia ( fuerza que puede soportar el acero por unidad de rea al ser estirado por ejemplo) Ductilidad (capacidad de deformarse) Maleabilidad ( capacidad de soportar la deformacin, sin romperse) Tenacidad ( buena ductilidad y resistencia al mismo tiempo) Dureza (capacidad de oposicin a la penetracin de otro material)

Como parte del proceso de seleccin y determinacin de las propiedades de un acero, es necesario realizar diferentes pruebas que sean capaces de responder a las necesidades de escogencia. Entre algunas de estas pruebas que se les realizan a los aceros estn:

Prueba de traccin ( se estira una muestra de acero a velocidad constante, mide ductilidad y resistencia) Prueba de dureza (mide la resistencia del acero a penetracin de una cuchilladurmetro) Prueba de impacto ( muestra es sometida a impacto instantneo, lo cual entrega la energa necesaria para su fractura) Prueba de doblado ( la muestra se coloca sobre 2 apoyos y se aplica fuerza, el resultado arroja la capacidad de flexin)

Clasificacin Hay miles de composiciones diferentes de acero en la actualidad disponibles en todo el mundo. Es muy difcil establecer una clasificacin precisa y completa para todos los tipos de acero existentes. Sin embargo, en muchos casos, los aceros se dividen en un nmero limitado de clases bien definidas.

La forma ms fcil de clasificar los aceros es por sus componentes qumicos. Varios elementos de aleacin se aaden al hierro con el fin de alcanzar determinadas propiedades y caractersticas especficas. Estos elementos incluyen, pero no se limitan a, el carbono, manganeso, de silicio, nquel, cromo, molibdeno, vanadio, niobio, cobre, aluminio, titanio, tungsteno, y el cobalto.

Por tanto una clasificacin de los aceros puede ser la siguiente: aceros aleados, aceros al carbono, aceros de baja aleacin, aceros inoxidables y aceros de herramientas. Todas estas clasificaciones especifican principalmente las composiciones qumicas de los aceros, subdivididos en un sinnmero de grupos e incluyendo decenas de anlisis qumicos diferentes.

En la actualidad muchos pases tienen su propio sistema de clasificacin para los aceros. En nuestro pas, claramente no se cuenta con tal sistema propio debido a que no es productor de acero. No obstante organizaciones normativas internacionales han hecho clasificaciones que engloban mltiples tipos de acero y hacen ms sencillo el entendimiento de sus subdivisiones. Una de ellas es El Instituto Americano del Hierro y del Acero (AISI) y la Sociedad de los Ingenieros de Sistemas Automotrices (SAE). Los aceros clasificados de este modo tienen AISI / SAE antes del cdigo de acero, por ejemplo, AISI / SAE 1040 acero. El sistema se basa nicamente en la composicin. En los cuatro o cinco dgitos de designacin, los ltimos dos o tres dgitos representan el contenido de carbono (tres dgitos para los aceros con un contenido de carbono de 1,00% y superior), y de de los dos primeros dgitos representan la clase de composicin.

3.2. Objetivo General:

Con este laboratorio el estudiante conocer algunos tipos de tuberas industriales utilizadas en diferentes servicios y reconocer diferentes tipos de tubos y tuberas.

Secuencia Identificar las diferentes muestras de los tubos presentados. Reconocer el concepto de cedula o Numero de lista o Programa o SDR. Identificar el tipo de material de los tubos y el proceso de fabricacin de los mismos. Identificar tipos de uniones, materiales y describir su funcionamiento y montaje.

3.3. Descripcin del tubo de Acero

Figura 8: Pieza #3 de Acero.

Material: acero dulce Estado metalrgico: solido Dimensiones: o Dimetro interno: 5.35 cm o Dimetro externo: 5.96 cm

Morfologa: el tubo de acero presenta un color grisceo muy oscuro en su parte externa, mientras que es un poco ms claro en su dimetro interior. Es totalmente liso en su dimetro externo, y no presenta las pelculas tpicas del

hierro galvanizado. Adems en su interior el segmento soldado pasa casi desapercibido al tacto, esto debido a la soldadura elctrica que es utilizada en su fabricacin. Presenta un brillo caracterstico y en sus cortes latitudinales presenta muy poca corrosin.

Tipos de uniones:

El tubo de acero dulce en caso de estar presente en una tubera puede ser conectado mediante varias tcnicas o dispositivos de unin. Dentro de las ms comunes estn:

Uniones por soldadura elctrica

Es el mtodo de unin de piezas (tubos) de acero ms empleado. Este tipo de soldadura utiliza corriente elctrica para calentar la zona o puntos de unin, consiguiendo una temperatura superior a la de fusin del metal. Para ello se dispone de un potente transformador que suministra una elevada intensidad de corriente (amperios), disminuyendo la tensin de alimentacin (voltios). Para el caso en cuestin de acero dulce esta es la mejor tcnica de unin, no solo debido a su eficiencia, sino tambin a su factibilidad econmica. Esto pues este tipo de acero, como se explic y analiz en clase, es altamente soldable.

Este proceso de soldadura debe ser realizado por personal especializado,

para

dimetros pequeos, la soldadura se realiza por el exterior, mientras que para dimetros grandes, es preferible que la soldadura se realice por el interior y por el exterior. En funcin de los materiales a unir, se van a emplear diferentes tipos de electrodos o de hilos, que aseguran la perfecta realizacin y acabado de la soldadura en cada caso.

En primer lugar se deben posicionar las piezas que van a componer el montaje, punteando las mismas para asegurar la posicin. Posteriormente, se realizan los

cordones de soldadura. En funcin del espesor de la chapa, se realiza un nmero determinado de pasadas, asegurando la perfecta realizacin de la soldadura.

Uniones con bridas:

Otra forma de unir tubos de acero es mediante una junta con bridas, la cual se emplea de forma habitual en tuberas de pequeos dimetros, en diversas instalaciones como: - depsitos - estaciones de bombeo - estaciones de tratamiento de agua

Las bridas estn soldadas en los extremos de los diferentes tramos a unir de las tuberas.

Entre dos bridas, se coloca una junta de material sinttico, que va a producir la estanqueidad necesaria en la conduccin, al ser aplastada por las bridas, mediante la fuerza ejercida por los tornillos que van a asegurar la unin.

Figura 9: Unin con bridas en tubos de acero.

Las bridas suelen estar fabricadas en Acero al Carbono.de la misma forma, se usan diferentes tipos de electrodos, para realizar la soldadura de la brida al tubo.

3.4. Normas

Existen innumerable cantidad de normas que regulan tanto el uso, como las dimensiones de las tuberas de acero. De la misma forma existen gran cantidad de instituciones que se encargar de normalizar todos esos aspectos relacionados con la manipulacin de materiales, (tubos para nuestro caso). Esas normas dependen tanto del pas donde se instalan como de las instituciones y empresas que las fabriquen, as como el grado de especificidad que estas brinden, el cual sea requerido por empresas para fabricar y por clientes para comprar.

Una de las instituciones que ha establecido normas para tal fin es la ASTM, las normas ASTM de acero son fundamentales en la clasificacin, evaluacin, y la especificacin de los materiales, qumica, mecnica y propiedades metalrgicas de los diferentes tipos de aceros, que se utilizan principalmente en la produccin de componentes mecnicos, piezas industriales, y elementos de construccin, as como otros accesorios relacionados con ellas.

Para el caso del tubo de acero en investigacin se expondrn algunas de las cientos de normas existentes. Por ejemplo, una nueva norma de la ASTM International,

la A1057/A1057M, especificacin para tubos estructurales de acero al carbono, moldeados en fro, soldadas, revestidas con zinc (galvanizadas). Mediante el proceso de inmersin en caliente, trata el proceso de galvanizacin en su uso en una variedad de industrias, incluidas la de la construccin, la automotriz y la del transporte.

La nueva norma est bajo la jurisdiccin del Subcomit A05.11 sobre Especificaciones de chapas, parte del Comit A05 de la ASTM International sobre Productos de hierro y acero con revestimiento metlico.

La ASTM A1057 clasifica los pesos del revestimiento y los requerimientos mecnicos inherentes al proceso de galvanizado. Los fabricantes de equipos originales podrn hacer referencia a la nueva norma en sus especificaciones para describir con mayor exactitud sus productos.

Existen cientos de normas ms que regulan dimensiones y uso del acero en tuberas, como por ejemplo: la A450/a450M-10 regula los requisitos generales de tubo de acero de baja aleacin; la A556/a556M-96, esta especificacin cubre el mnimo espesor de pared, sin costuras estirado en fro, de tubos de acero de carbono, incluyendo la flexin en forma de tubos en U para el uso de calentadores de agua de alimentacin tubular.

La A530/A530M-04a esta especificacin cubre los requisitos generales para el carbono especializados y tubos de acero de aleacin. A135-06 -Tubera de acero soldada por resistencia elctrica. A139-04 -Tubera de acero soldada por fusin elctrica.

3.5. Anlisis de resultados

Una de las caractersticas primordiales en la escogencia de tuberas metlicas es la determinacin de la cedula (Schedule), no obstante en la prctica no fue posible determinar sta debido a que no se cont con el esfuerzo hidrosttico o fatiga del tubo.

Analizando los dimetros interno y externo del tubo de acero dulce y sus caractersticas de formacin (soldadura elctrica) se puede suponer que el segmento de tubera es aplicable a reas como sistemas de calefaccin y refrigeracin, o en la conduccin de fluidos voltiles. El acero en Costa Rica es un producto de importacin utilizado especialmente en la fabricacin de herramientas y en el campo de la construccin. Por ser Costa Rica un

pas de gran incidencia ssmica los requerimientos de utilizacin del acero son muy altos para brindar seguridad a las diferentes edificaciones, puentes, calzadas de cemento y otras utilizaciones. Por eso las normas reflejadas, juegan un papel primordial en la venta y compra de acero en Costa Rica.

3.6. Conclusiones tubera de acero

El acero es una aleacin de hierro-carbono fabricada en horno distintos tipos de hornos, en el cual, el hierro se trata con carbn en las altas chimeneas para quitarle el oxigeno y liberar el metal de hierro o arrabio.

El acero dulce es un tipo de acero que contiene niveles de carbono que se sitan entre el 0,15% y el 0,25%, casi hierro puro, que adems es muy dctil y resistente a la corrosin. Tambin llamado acero suave.

Es ms ligera y delgada que la tubera de hierro. Posee innumerables tipos de clasificaciones ya sea por su composicin qumica, caractersticas o aplicaciones. Hay aceros para mltiples tipos de aplicaciones, desde el transporte de fluidos voltiles hasta agua potable, dependiendo de su fabricacin y caractersticas qumicas.

La mejor forma de unir tubera de acero dulce es por el mtodo de soldadura elctrica. La pieza de estudio presenta cierto grado de corrosin, por eso se analiza que es acero dulce y no inoxidable.

4. PIEZA #5

4.1. Marco Teorico:

El cobre como elemento qumico de la tabla peridica tiene un nmero atmico 29 y su smbolo es Cu. Tiene una densidad de 8960 kilogramos por metro cbico; un punto de fusin de 1083 grados Celsius. El cobre forma molculas cbicas lo que le brinda caractersticas de dctil y maleable.

El cobre tiene un color natural rojizo, el cual tambin se observa cuando se forma en tuberas. Para la produccin de tuberas generalmente se utiliza cobre- fosforado, el cual tiene una relacin de 99,9% a 0,02% respectivamente. El grado de pureza con el que son fabricados garantiza que todas las cualidades del cobre como elemento estn presentes en su forma de tuberas.

Las tuberas de cobre pueden conseguirse de dos maneras diferentes: en su forma regular como tubos rectos o en rollos que van de uno a veinte milmetros de dimetro exterior y una longitud que vara entre cuatro y seis metros. Estos rollos se utilizan en recorridos largos o bastante sinuosos. Las tuberas rectas se consiguen en variadas dimensiones de dimetros (dependiendo de su uso) y en longitudes variables, que pueden llegar hasta los 45 metros.

Las tuberas de cobre tienen una gran variedad de usos, por sus diferentes caractersticas que las convierten en tuberas altamente resistentes a la corrosin. Esto se da debido a una delgada capa de xido que se da cuando la tubera est expuesta a la humedad, y que con el tiempo se convierte en una excelente capa protectora, lo que le asegura al comprador una excelente vida til. Adems de esto difcilmente se le tendrn que hacer reparaciones a lo largo de su vida til, por lo que en trminos de costos por mantencin o reparacin, las tuberas de cobre son una excelente inversin.

Sumado a la capa protectora, las tuberas de cobre tienen una excelente capacidad para transportar los fluidos, esto porque sus paredes son muy lisas y con un mnimo de incrustaciones, lo que les permite un transporte con prdidas mnimas a lo largo de su vida til. Tambin las prdidas por presiones internas se reducen prcticamente al mnimo.

Entre otras de las facilidades que presentan las tuberas de cobre es la manera sencilla y rpida en la que se pueden instalar. Primero que todo las tuberas de cobre son livianas y manejables (como se mencion antes pueden conseguirse en varias presentaciones), por lo cual las convierte en tubos fciles de transportar y almacenar.

Las tuberas de cobre se pueden unir mediante el proceso de soldadura por capilaridad, ya sea blanda o fuerte. Se dice que la soldadura es blanda cuando se realizan a 450 grados celsius o menos, y es fuerte cuando se realizan uniones a ms de 450 grados celsius. Para las tuberas de cobre que se utilizan en instalaciones de agua o gas se recomienda la soldadura blanda.

Pero tambin es importante explicar el significado y proceso de la soldadura por capilaridad; esta es una tcnica que se utiliza especialmente en las tuberas de cobre. La soldadura por capilaridad se logra cuando se une el tubo de cobre con su unin y se calienta, cuando alcanza un color rojizo se acerca otro material, especialmente estao para tuberas de cobre, el cual se funde al contacto y se extiende a lo largo de la unin sellndola hermticamente. Este sellado hermtico le da resitencia y durabilidad. a la tubera una gran

Para el proceso de soldado los tubos deben estar limpios en los dos extremos que se desean unir. Tambin pueden ser lijados para asegurar una superficie mas lisa. Despus de limpiarlos los tubos se colocan uno junto a otro y se realiza el proceso explicado anteriormente. Dos tubos largos tambin pueden unirse por uniones rectas o manguitos, bien por codos o tees como las utilizadas en las tuberas de PVC.

4.2. Objetivo General:

Con este laboratorio el estudiante conocer algunos tipos de tuberas industriales utilizadas en diferentes servicios y reconocer diferentes tipos de tubos y tuberas. Secuencia Identificar las diferentes muestras de los tubos presentados. Reconocer el concepto de cedula o Numero de lista o Programa o SDR. Identificar el tipo de material de los tubos y el proceso de fabricacin de los mismos. Identificar tipos de uniones, materiales y describir su funcionamiento y montaje.

4.3. Descripcin del tubo

Figura 10: Pieza # de Cobre

Material: Tubera de cobre Estado metalrgico: Slido Dimensiones: o Dimetro interno: 1,41 cm o Dimetro externo: 1,57 cm

Morfologa: El tubo de cobre presenta un color rojizo brillante tanto interna como externamente. La superficie del tubo es completamente lisa interna y externamente.

4.4. Resultados Obtenidos

Medidas: Dimetro interno: 1,41 cm Dimetro externo: 1,57 cm Clculos

4.5. Anlisis de resultados

Las tuberas de cobre pueden clasificarse en dos tipos: OD e ID. Esta clasificacin va a depender del tamao del dimetro externo e interno respectivamente. Adems su clasificacin depende del rea de trabajo en la que se piensa utilizar la tubera. El tipo de tubera OD se utiliza en el rea de refrigeracin y de aires acondicionados; por su parte la tubera de clasificacin ID es usada para intalaciones en el rea de la plomera.

De acuerdo a las medidas tomadas en clase y su respectiva conversin a pulgadas se logra determinar que el tubo de muestra asignado en el laboratorio, es una tubera de cobre ID nominal utilizado para la plomera, como se menciono anteriormente.

Se determina esto ya que el dimetro interno del tubo en centmetros corresponde a una de las medidas estndar para esta rea de aplicacin de las tuberas de cobre.

Las tuberas de cobre son una excelente opcin para el rea de plomera puesto que las prdidas de flujo son mnimas, adems que su corrosin es prcticamente cero, lo que evita fugas y desperdicios.

4.6. Conclusiones tubera de cobre

Las tuberas de cobre se clasifican segn el tamao de sus dimetros interno y externo, y de acuerdo al uso que se le va a dar. Pueden ser de tipo OD u ID nominal.

Por sus propiedades qumicas las tuberas de cobre no se corroen con la humedad lo que les proporciona una excelente vida til. Las tuberas de cobre pueden ser compradas en tramos rectos, entre 4 y 6 metros, o en rollos delgados que alcanzan los 45 metros de longitud. Las tuberas de cobre se sueldan mediante la tcnica de soldadura capilar, ya sea mediante soldadura blanda o fuerte.

4.7. Normas El uso de las tuberas de cobre en Costa Rica estaba reglamentado hasta el ao 2010 por el decreto ejecutivo 14687 del 15 de julio de 1983, titu lado Norma Oficial para Tubera de Cobre.

Sin embargo en la administracin actual, exactamente el 13 de agosto del ao pasado, se decide dar por derogado el decreto ejecutivo, junto con una serie de decretos referentes a la construccin y al uso de diferentes tuberas.

Lo anterior se fundamento en el hecho de que existen otras normas internacionales que son ms generales y de mayor uso, que los decretos antes existentes. Esto se estableci en la aprobacin del Acta Final de la Ronda de Uruguay de Negociaciones Comerciales Multilaterales, la cual establece que los reglamentos tcnicos no se mantendrn si las circunstancias u objetivos que dieron lugar a su adopcin ya no existen.(Decreto Ejecutivo N 36192-MEIC).

En el mbito internacional existen diversas instituciones encargadas de la reglamentacin para el uso de las diferentes tuberas de cobre, como es el caso de ASTM (American Society for Testing and Materials), la cual es una institucin norteamericana creada en 1898. Muchos de los reglamentos que establece esta institucin se utlizan internacionalmente. Por ejemplo el reglamento ASTM B82802(2010) establece las bases para el soldado de tuberas de cobre y sus uniones mediante la capilaridad.

Otra institucin encargada de la creacin de reglamentos tcnicos es la Organizacin Internacional para la Estandarizacin a travs de sus normas ISO o UNE-EN. Esta institucin la conforman diferentes pases alrededor del mundo.

IV.

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V.

APENDICES