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Stock n
tiempo t
STOCKS
Contenidos Introduccin
Tipos de stocks
Stock de seguridad Polticas de gestin Modelos de demanda conocida Modelos de un nico pedido
Introduccin
El inventario de un almacn incluye bienes y materiales usados en la logstica de servicios de una empresa Se necesita para reducir la falta de suministro de productos a clientes Se establece un equilibrio entre la calidad en el suministro de productos e inversin necesaria Gastos e inversiones derivadas de un inventario:
F F F
Gastos del capital invertido (intereses, impuestos, seguros,...) Espacio, mano de obra y medios de transporte Deterioro por obsolescencia, por robo o por ser material perecedero
STOCKS
Introduccin (Cont. I)
PARMETROS BSICOS
Costes asociados
El coste de pedido
w Aspectos administrativos w En caso de fbricas, el coste de montaje w Expresado en unidades monetarias/pedido El coste de almacenamiento w Costes de capital, seguros, impuestos, robos y deterioros w Obsolescencia w Amortizacin de almacenes y personal w Expresado como una tasa porcentual de almacenamiento anual El coste de ruptura o penuria
(Cp) incluye :
(Cs) incluye :
(Cr) incluye:
STOCKS
F valor discreto o continuo F valor determinista o aleatorio F valor independiente, dependiente o mixto
Plazo de entrega Es el tiempo entre la emisin del pedido y la recepcin:
Otros factores
F comportamiento proveedores (tamao de pedido limitado, periodicidad,) F requerimientos de los pedidos (calidad de suministro,) F ciclo de vida del producto (productos perecederos)
STOCKS 5
STOCKS
Tipos de Stocks
FStock EN CURSO (SC): Aqul que ha sido pedido pero no ha llegado an FStock ASIGNADO (SA): Aqul que est en el almacn y ha sido comprado FStock FSICO (SF): Aqul que est en el almacn FStock LOGSTICO (SL): Suma del stock fsico y del stock en curso FStock DISPONIBLE (SD): Aqul que est en el almacn y no ha sido asignado
Almacn
Demanda
SF
Modelos deterministas
u Sus parmetros bsicos permanecen constantes a lo largo del tiempo T u Hiptesis de partida:
STOCKS
T Cul es el tamao de cada pedido que minimiza el coste de gestin? n: tamao de un lote N: nmero de unidades demandas durante el horizonte T g(n): coste de gestin de un lote de tamao n G(n): coste global de gestin k: nmero de pedidos para el horizonte T
g ( n ) = c p + cs t
STOCKS
n 2
k=
N T = n t
G ( n) = k g ( n) =
n N c p + cs T n 2
9
n N c p + cs T n 2
G2(n): Costes de almacenamiento G2(n) Para obtener el mnimo de G(n) se anula su derivada respecto a n G1(n)
no
STOCKS
d G (n) =0 dn
10
no = 2
N cp T cs T cp N cs
to = 2
G (no ) = 2 N T c p cs
no
REDONDEO DE n0 :
F n0 es muy probable que resulte no entero F Su redondeo es aceptable si el tamao de los pedidos es elevado F Una curvatura reducida de G(n) en el ptimo disminuye errores de redondeo
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G ( n) < G ( n + 1)
n (n + 1) >
2 N cp cs T 2 N cp cs T
n-1
n+1
G ( n) < G ( n - 1)
n ( n - 1) <
El valor del tamao del pedido n ser tal que: Nota: Para valores de
n (n -1) <
2 N cp cs T
< n (n +1)
n2 =
STOCKS
2 N cp cs T
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no =
N cp = T cs
500000 envases 300 euros / pedido = 105409 envases 1 ao (30% 0, 09 euros / envase a o )
to =
G ( no ) = 2 N T c p cs = 2846 euros / ao
STOCKS 13
F F F
Existe un tiempo t2 en el que el stock es nulo (tiempo de ruptura) Se penaliza la ruptura con Cr por unidad y tiempo Al recibir el pedido se satisface en primer lugar la demanda pendiente
RELACIONES:
STOCKS
t1 S = t n
t2 n - S = t n
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G (n, S ) =
1 S 2T 1 (n - S ) 2 T N S n-S N (c p + cs t1 + cr t 2 ) = cp + cs + cr 2 2 2 n 2 n n n
Coste de pedido Coste de almacenamiento Coste de ruptura
G =0 S G =0 n
n0 = 2
N c p cs + cr T c s cr T c p c s + cr N cs cr
S0 = 2
N c p cr cr = n0 T c s cs + cr cs + cr
t0 = 2
G (n 0 , S 0 ) =
2 N T c p cs
cr cr + cs
F Las expresiones son anlogas a las frmulas de Wilson F La diferencia se debe a la tasa de ruptura ( r ):
r= cr S = 0 cs + cr n0
S 0 = n0 r
0 r 1
F Si r 1 cr >> cs (No se permiten rupturas) F La tasa de ruptura es un ndice relacionado con la calidad del servicio
STOCKS
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N c p cs + cr = 112299 envases T cs cr
S0 = n0
cr = 98942 envases cs + cr
t0 = 2
STOCKS
F F
STOCK
pedido
pedido
pedido
PUNTO DE PEDIDO
STOCKS
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Stock de Seguridad
Su objetivo es ofrecer al cliente una calidad en el suministro del producto medio durante el tiempo de retraso del pedido que excede el valor medio Stock inicial Pedido nuevo Punto de pedido
El S.S. satisface con una cierta probabilidad la demanda que excede el valor
Demanda media
Stock de seguridad Retraso medio
STOCKS
Retraso real
Frecuencia
8 6 4 2 0
Media muestral: 30
Polticas de gestin
Existen TRES polticas bsicas de gestin que responden a las preguntas Cunto pedir? y Cundo pedir?
Poltica de cantidad fija-perodo variable ( o de los dos almacenes ) F Se pide un lote de tamao fijo cada vez que el stock desciende por
debajo de un determinado nivel (PUNTO DE PEDIDO)
Poltica de cantidad variable-perodo constante F Se pide peridicamente un lote de tamao variable Poltica de nivel mximo y mnimo de stock ( o de s y S ) F Se pide cuando se alcanza el nivel mnimo hasta completar el nivel
mximo de stock
STOCKS 21
u Cada vez que el nivel de stock desciende hasta un valor denominado punto de pedido (PP) o nivel de reposicin se lanza un pedido nuevo u El tamao econmico del pedido es constante y se calcula mediante la frmula de Wilson u El valor del punto de pedido (PP) es suma de la demanda prevista durante el tiempo medio de retraso del pedido R ms el stock de seguridad (SS)
PP = R d + SS
Siendo,
n0
n0
n0
n0
n0
Stock disponible
Primer almacn
R=8
n0 n0 n0
R d
n0
Segundo almacn
SS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Tiempo
STOCKS
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u Se denomina de dos almacenes debido a que para cada producto el almacn se divide en dos. Hay un almacn para el stock logstico y otro para el stock disponible. Cuando se agota el primer almacn se hace un pedido y se usa el segundo hasta la llegada del pedido u Los clculos del lote econmico revisados peridicamente
uEl valor del stock logstico se revisa tras cada movimiento de entrada o salida para determinar cuando realizar un pedido nuevo
STOCKS
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u El pedido se realiza peridicamente transcurrido un perodo de revisin, que se puede establecer mediante las frmulas de Wilson
t,
u El valor del stock a alcanzar en cada pedido se denomina stock requerido o mximo (SR) : SR es la cantidad necesaria para satisfacer la demanda durante el perodo de revisin de duracin t ms el retraso medio R y considerando un stock de seguridad SS para todo ese tiempo
S R = (t + R ) d + S S
Nota 1: Por lo tanto, en cada perodo el gestor del stock har un pedido por la diferencia entre el stock requerido y el stock logstico existente Nota 2: Se puede prescindir de hacer un pedido si en el perodo anterior no hubiera habido una demanda significativa
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(R + t ) d
n0
Stock disponible n2 n1
(entrega) (entrega)
(entrega)
SS
1 2 3 4 5 6 7 8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
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Por limitaciones del proveedor slo se pueden hacer pedidos peridicamente Se realiza un pedido cada vez que se alcanzan niveles inferiores al stock mnimo (s) y se solicita un pedido de tamao S-SL Combina aspectos de las dos polticas anteriores El valor de s se calcula como en la poltica de pedido variable y perodo
constante, es decir, es el STOCK REQUERIDO de dicha poltica (SR)
STOCKS
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S no
s
(R + t ) d + SS
Retraso
t
NO PIDO PIDO NO PIDO PIDO!! PIDO
STOCKS
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J Ventaja: reduccin de los costes de ruptura L Inconveniente: requiere mayores gestiones administrativas
J Ventaja: simplifica las gestiones administrativas L Inconveniente: Necesita un mayor nivel en el stock de seguridad
J Ventaja: reduccin de los costes de ruptura y de pedido L Inconveniente: Aumenta los costes de almacenamiento
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Ejemplo:
El reglamento de distribucin obliga a las empresas de mantenimiento a tener una calidad de servicio del 95% Los reemplazos de transformadores cada dos das en Madrid es una variable aleatoria de media seis y se rige por una distribucin de Poisson cuya distribucin acumulada de probabilidad es:
Transf. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Probabilidad 0,0149 0,0446 0,0892 0,1339 0,1606 0,1606 0,1377 0,1033 0,0688 0,0413 Probabilidad acumulada 0,0149 0,0595 0,1487 0,2826 0,4432 0,6038 0,7415 0,8448 0,9136 0,9549
STOCKS
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. . .
no =
N cp 2 = T cs
365 2
Poltica: Cuando el stock llega a 10 trafos se realiza un nuevo pedido de 19 trafos Nota: El stock fsico mximo que se puede alcanzar es de 29 trafos
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SR = (t0 + R ) d + SS = 32 trafos
Poltica: Cada 6 das se realiza un pedido hasta completar 32 trafos
STOCKS
32
N cp = 19 trafos T cs
s = (t 0 + R ) d + SS = 32 trafos
Stock de seguridad (SS) = 8 trafos
S = s + no = 51 trafos
Poltica: Cada 6 das se realiza un pedido si se tiene menos de 32 y se pide hasta completar 51 trafos
STOCKS 33
Mtodo ABC Es una tcnica que permite graduar el control de gestin de los artculos Clasifica los artculos en tres categoras A, B y C, segn dos aspectos: F El nmero de unidades de cada artculo F El valor del stock medio de cada artculo Por experiencia se constata que las tres categoras se caracterizan por: A. En torno al 75 % del valor del almacn est en el 10 a 15 % del nmero de artculos B. En torno al 20 % del valor del stock est en el 25 % del nmero de artculos C. En torno al 5 % del valor del stock est en el 65 % del nmero de artculos
STOCKS
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A
10 %
STOCKS
Mtodo ABC (Cont. II) Grupo A F Requiere de un monitorizacin pormenorizada de su inventario F Dicha monitorizacin no ser costosa ya que el nmero de artculos es limitado F La gestin de los artculos se har mediante cantidades fijas y perodos variables
o bien mediante niveles mnimo y mximo (con repartos peridicos)
Grupo B F Requiere de un monitorizacin menor de su inventario F La gestin de los artculos se har mediante cantidades variables y perodos fijos Grupo C F Requiere de un monitorizacin baja de su inventario (una vez por ao) F La gestin de los artculos se har mediante cantidades fijas y perodos fijos
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Simulacin de inventarios
STOCKS
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Modelos de demanda conocida Se establecen para situaciones en las cuales se conoce el valor de la
demanda para los prximos Notacin:
n meses
ti: tiempo acumulado al final del perodo i di: demanda acumulada hasta el perodo i (en unidades/perodo) cp: coste de pedido ca: coste de adquisicin de una unidad k: tasa de coste de almacenamiento
La orden de pedido puede ser emitida en cualquier momento Los pedidos han de cubrir un nmero exacto de perodos
STOCKS
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MODELO
Se calcula F F
Si Calcular
i tal que,
t2i di w
T=
k ca d i
T i =1
S * = di
i =1
MODELO
t 2 d t +1 >
cp
k ca
t
+ ( j - 1) d j
j =1
S * = di
i =1
Nota: El tamao ptimo del pedido hace que el coste medio de pedido para el conjunto de perodos englobados sea menor que el coste de almacenamiento para un perodo adicional
STOCKS 40
Semana Demanda
1
20
cp k ca +
t
2
15
3
30
4
25
5
15
6
25
7
30
8
5
Coste total Coste por semana
Semana
t 2 dt +1
15 120 225 240 625 1080 245
(j - 1) d
j =1
1 2 3 4 5 6 7 8
STOCKS
POLTICA PEDIDOS: Pedir al comienzo del perodo para la demanda 41 de las seis primeras semanas MINIMOS LOCALES
La demanda durante T sigue una funcin de probabilidad P(d) El plazo de entrega es nulo Cul es el stock inicial que debe existir?
Dos casos estudio:
DISCRETA
P(d)
Con Penalizaciones y sin costes de almacenamiento (Cs) Con costes de almacenamiento (Cs) y de ruptura (Cr)
Estados posibles despus del perodo T: S Stock S Stock
d
S-d T
STOCKS
d
Tiempo T Tiempo d-S
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Se aplica a situaciones coyunturales y no repetitivas DOS situaciones posibles: EXCEDENTES (penalizados c1 por unidad) Si la demanda d < stock S RUPTURA (penalizados c2 por unidad) Si la demanda d > stock S Objetivo:
Determinar el stock ptimo
G ( S ) = c1
( S - d ) P(d ) + c
d =0
d = S +1
(d - S ) P(d )
Sobreprecio medio por ruptura
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Excedentes medios
STOCKS
Modelos con un nico pedido (Cont. II) Stock ptimo S0, mediante ANLISIS MARGINAL:
G(S)
G(S0)
G(S0+1)
G ( S 0 - 1) = c1 ( S 0 - 1 - d ) P(d ) + c2
Entonces,
d = S0
(d - S
S 0 -1 d =0
+ 1) P(d )
G ( S 0 - 1) - G ( S 0 ) > 0 G ( S 0 + 1) - G ( S 0 ) > 0
STOCKS
- ( c1 + c 2 )
P (d ) + c2 > 0
( c1 + c 2 )
S 0 +1 d =0
P (d ) + c2 > 0
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t1 T
t2
Tiempo d-S0
Si la demanda d < stock S0 F No hay costes de ruptura d F El coste de almacenamiento es: S 0 - cs Si la demanda d > stock S0 F Existen costes de ruptura F La suma del coste de almacenamiento y ruptura resulta:
1 S 02 1 (d - S 0 ) 2 cs + cr d 2 d 2
2
STOCKS
t1 S 0 = T d
t2 d - S 0 = T d
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G ( S ) = cs
H ( S 0 - 1) < r < H ( S 0 + 1)
Siendo, r : Tasa de ruptura
H (S ) = P (d S ) + (S +
1 P (d ) ) 2 d = S +1 d
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STOCKS
Modelos con un nico pedido (Cont. VI) En caso de que la demanda fuese CONTINUA los costes medios de los dos casos estudio resultan:
Con Cr y
S
Cs
x 1 G(S ) = cs (S - ) f ( x) dx + cs 2 2 0
Nota: Suponiendo T=1
STOCKS
2 (x - S) S2 1 f ( x) dx + cr f ( x) dx S x 2 x
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G (S ) S
=0
F (S0 ) =
c2 c1 + c2
Con Cr y con Cs :
F (S0 ) + S0
S0
f ( x) cr dx = =r x c s + cr
STOCKS
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peruanas para los nios de la calle. En el caso de que la demanda exceda la cantidad fabricada es posible adquirir camisetas de otro fabricante a un precio de 65 euros.
La demanda de camisetas durante la exposicin es una variable aleatoria que se distribuye segn una distribucin uniforme entre 200 mil y 400 mil camisetas.
Es un modelo de demanda aleatoria con penalizaciones: C1 (penalizacin por exceso) = 25 euros/camiseta C2 (penalizacin por defecto) = 40 euros/camiseta
STOCKS
F ( S0 ) =
S 0 - 200 C2 = 200 C1 + C2
50