PRUEBA DST

GENERALIDADES Una prueba DST (Drillstem Test) es una prueba de presión corta que se efectúa durante la perforación utilizando la tubería de perforación. Está formada por pruebas de declinación y caída de presión consecutivas. Para correr un DST, una herramienta especial se coloca en la sarta de perforación y se baja a la zona a probar. La herramienta aísla la formación de la columna de lodo en el anular y permite que los fluidos de la formación fluyan a la sarta de perforación mientras se registra continuamente la presión. TIPOS DE PRUEBAS DST Las pruebas DST pueden ser llevadas a cabo ya sea en agujero descubierto o después de que la TR ha sido cementada. En agujero descubierto, las pruebas pueden realizarse cerca del fondo del pozo o en alguna zona aislada arriba del fondo del pozo (intervalo de interés).La elección de dónde llevar a cabo la prueba se realiza después de un análisis de la información disponible sobre la formación ,generalmente registros geofísicos. La elección de cuándo realizar la prueba dependerá de las condiciones del agujero. Existen tres tipos de pruebas DST en agujero descubierto y dos en agujero revestido. La diferencia entre ellas consiste en la distribución y uso de los componentes de la sarta utilizada. Esta clasificación es la siguiente: En agujero descubierto: 1. Convencional de fondo 2. Convencional para intervalos 3. Con sistemas inflables En agujero revestido: 4. Convencional 5. Herramientas activadas por presión 1. Prueba convencional de fondo La prueba convencional por definición es aquella que usa empacadores convencional es ;esto es, empacadores de hule (goma) sólido que se expanden y mantienen un buen sello cuando se aplica y sostiene peso a través de la tubería de perforación. La prueba es realizada cuando el intervalo de interés se encuentra muy próximo al fondo del pozo en agujero descubierto. Los componentes de la sarta son espaciados para aislar la zona de interés y ésta se corre hasta el fondo. Con las herramientas en el fondo, se aplica peso del orden de 10 a15 toneladas (soltando el peso de la sarta).Esto genera una compresión en el empacador para anclarlo arriba de la zona de interés y, en seguida, se abre la válvula hidráulica. La válvula de control se cierra para generar un cierre inicial y se abre

Si la zona de interés no se encuentra a una gran distancia del fondo del pozo. fuga de fluidos. de tal forma que las herramientas de la sarta estén en contacto con el fondo del pozo y los empacadores se localicen en zonas opuestas a la de interés . La aplicación de peso a la sarta también abre una válvula hidráulica. etc. La zona de interés se aísla con empacadores straddles. Entre los empacadores. rotando o. la fuerza ejercida es igual. pero de sentido opuesto. los cuales no sólo aíslan la carga hidrostática de la columna de lodo. en caso de agujero revestido. el agujero está en buenas condiciones y hay varias zonas de interés para probarse.para permitir un período de flujo. Los empacadores se anclan bajando la sarta y aplicándoles peso (carga de compresión). Este tipo de prueba debe ser corrida cuando las condiciones del agujero son favorables y exista un mínimo de recortes en el fondo. . sino también la otra zona de interés. se utilizan lastra barrenas por debajo del empacador.Los lastra barrenas se utilizan para soportar las cargas compresivas requeridas para realizar la prueba. Se puede utilizar un arreglo en serie de dos empacadores para incrementar la longitud de sello y garantizar el éxito de la prueba. la válvula de control se puede operar reciprocando la sarta. El superior experimentará una carga de fuerza axial proporcional al peso del fluido. Dependiendo del tipo de herramienta utilizada. La Figura muestra una sarta típica para realizar una prueba convencional de fondo. mientras que el inferior experimentará una carga axial ascendente proporcional al peso original del fluido de perforación más los subsecuentes efectos de compresión sobre el empacador. aplicando presión al fluido en el espacio anular. la cual queda por debajo del empacador. Este tipo de prueba se realiza generalmente cuando el pozo alcanzó su profundidad total. Prueba convencional para intervalos Es una prueba DST realizada cuando la zona de interés se encuentra por encima del fondo del pozo o cuando se aísla el intervalo de otra zona potencial. 2. expuestos a diferentes presiones del fluido de perforación.

Un dispositivo de arrastre localizado en el fondo de la sarta previene que la parte inferior de ésta también rote durante el bombeo hacia el empacador . en lugar de rotar o reciprocar. sellarlo en la TR. se puede llevara cabo una prueba DST con un ensamble de fondo. un sistema de empacadores inflables es utilizado en lugar del sólido como parte de la sarta de la prueba. Esta forma de realizar la prueba generalmente es la mejor en equipos flotantes en pozos marinos o en pozos altamente desviados. Prueba en agujero revestido con herramientas activadas por presión. Cuando los empacadores alcanzan la profundidad de interés. La bomba es operada rotando la sarta de 30 a 90 rpm por un lapso de 15 minutos. En este caso. levantando para desenganchar una ranura en forma de “J” que trae el ensamble del empacador. por lo general. el empacador se desinfla y la sarta se recupera . En la sarta con herramientas operadas con presión. se . La forma de anclar varía. Prueba con sistemas inflables Cuando se requiere una prueba por arriba del fondo del pozo y las condiciones cercanas a la zona de interés son irregulares. se utiliza la tubería de producción en lugar de la tubería de perforación .La 4.No se requiere de un dispositivo mecánico de anclaje debido a que no se proporciona peso a la sarta para anclar el empacador. Por regla general. Esta acción hace que las cuñas mecánicas se enganchen a las paredes de la tubería de revestimiento. Después de anclar los empacadores. Estas cuñas soportan el peso de la sarta requerido para comprimir los elementos del empacador. se rota la sarta para activar una bomba de fondo. Una cámara cargada con N2 conserva la válvula cerrada. los empacadores sirven de ancla para proporcionar peso y abrir la válvula hidráulica. En este caso. la cual utiliza al lodo para inflar el empacador. La sarta de prueba es armada y corrida en el pozo. la cual neutraliza las presiones de la hidrostática del fluido de perforación. Cuando termina la prueba. o bien éstas se integran como parte de la sarta de la prueba. abrir la válvula hidráulica y aislar la zona debajo del empacador. La válvula de prueba está equipada con un ensamble. Estas pruebas generalmente se realizan en pozos con alta presión. las pruebas en pozo revestido son seguras y más fáciles de controlar. el empacador se ancla convencionalmente. no se requiere aplicar peso a la sarta para anclar el empacador. Los disparos de terminación se efectúan frente al intervalo de interés antes de que las herramientas de la prueba sean corridas en el pozo. Una vez activados. Cuando el pozo está revestido. cuyas herramientas pueden ser activadas mediante presión.El empacador es armado y bajado a la profundidad de interés. en los cuales se dificulta precisar el movimiento de la sarta. los disparos deben ser efectuados bajo condiciones de sobre balance. Lo anterior incluye aplicar torque a la derecha y peso para anclar. desviados o profundos y. donde es anclado. El peso debe mantenerse durante toda la prueba 5. dependiendo del tipo de empacadores utilizados. Prueba convencional en agujero revestido La prueba DST en agujero revestido se corre cuando el pozo se ha cementado la tubería de revestimiento.3. hasta que la presión dentro del empacador sea considerablemente mayor que la carga hidrostática. o bien. y aplicando torque a la derecha mientras que se suelta peso.

 Substituto de circulación inversa Es el componente de la sarta para activar lacirculación inversa proporcionando el mediopara desplazar. Se corre enel pozo con los puertos en la posición cerrada. proporciona comunicaciónentre el espacio anular y la tubería deperforación (o tubing). dispositivos de medición continua de presión y temperatura.y permanece así hasta que se colectan todolos datos requeridos de la prueba. COMPONENTES DE UNA SARTA DST Las sartas utilizadas para realizar una prueba DST están compuestas básicamente de herramientas de medición. válvulas de control de flujo.controlar los períodos de flujo y cierre de la prueba.represiona el anular a una presión establecida para abrir la válvula y permitir el flujo. colectar los fluidos en condiciones fluyentes y permitir la recuperación de las herramientas cuando se presenten problemas de pegaduras. una cámara de muestreo de fluidos y una tubería ancla que permite la entrada de fluidos a la sarta . en casos de pozos marinos. registrar la presión en el interior y exterior de las herramientas.durante la recuperación de las herramientas dela prueba. los fluidos producidos a lasuperficie durante la prueba.  Lastrabarrenas Son los elementos tubulares auxiliares paraaplicar peso a la sarta. Componentes de fondo El equipo o componentes de fondo requeridos para realizar una prueba DST deben ser “diseñados” para aislar la zona de interés . de control y de muestreo que son colocadas dentro de la sarta de perforación o de un aparejo de producción de prueba. Están constituidas generalmente de uno o dos empacadores. mediante el lodo deperforación. Esta comunicación. Algunos componentes adicionales se agregan. Cuando seabren los puertos. para permitir la compensación de movimientos y para sacar la sarta en casos de emergencia.Las herramientas operadas con presión están disponibles con diseños internos. Para cerrar la válvula se libera la presión en el espacio anular . que permiten aislar la zona de interés. los cuales permiten operaciones con la tubería de producción y las herramientas con cable. A continuación se describen los principales componentes de fondo utilizados para realizar una prueba:  Tubería de perforación (tubing) Es la sarta de tuberías de perforación o deproducción utilizadas como medio deconducción de los fluidos a producir y el mediopor el cual se bajan las herramientas paraactivar la prueba del intervalo de interés. es importante para: . Puede conteneruno o más puertos de circulación.

. Algunas se utilizan mediante una conexión a la izquierda. en el caso de activar la válvula mediante el movimiento de la tubería. Cuando el ensamble es colocado en la posición de interés. Válvula de control de flujo Este componente se utiliza para regular los períodos de flujo y de cierre durante la prueba. La herramienta contiene un dispositivo de retraso entre tres y cinco minutos para activar la apertura de la válvula. se obtiene el sello requerido . que se mantiene cerrada al momento de correrla en el pozo con el propósito de mantener la tubería “seca”. El tipo de goma depende de la aplicación específica. Los puertos se pueden operar mediante la aplicación de presión en el espacio anular en pruebas DST en agujero revestido.Algunas compañías de servicio recomiendan usar dos empacadores para garantizar el sello . comprimiendo la pared externa del mismo contra las paredes del agujero. Se opera ya sea por aplicación de peso a la sarta. el ensamble del empacador se mueve descendentemente.sobre todo en el caso de pozos con problemas en su calibre. Los períodos de cierre y apertura se limitan a dos o tres.•Circular y acondicionar el sistema de lodo •Prevenir reventones •Servir de lubricación cuando se presente una pegadura por presión diferencial. Mientras se mantiene el peso. es decir. sin fluido por el interior. rotando la tubería o bien. o mantener cualquier fluido utilizado como colchón dentro de la tubería. Junta de seguridad Este componente de la sarta se utiliza para recuperar todas las herramientas arriba de ella. Martillo hidráulico Esta herramienta es utilizada para proporcionar una fuerza de impacto ascendente a la sarta en el caso de que ésta llegue a pegarse en el pozo durante el desarrollo de la prueba. Empacador El empacador utilizado generalmente para una prueba en agujero descubierto es un empacador sólido de goma. Válvula hidráulica Esta válvula es un componente de la sarta. en el caso de que la parte inferior quede atrapada o pegada en el pozo. mientras que otras tienen una conexión normal a la derecha. Cuando se aplica peso a la sarta. Existen diferentes mecanismos para accionar las juntas de seguridad. aplicando presión en el espacio anular. la sarta se baja para aplicar peso para asentar el empacador y abrir la válvula hidráulica.

. mientras que los internos se pueden colocar por encima del empacador. Registrador de presión/temperatura Son los dispositivos mediante los cuales se miden y registran los datos de presión y temperatura. Los registradores de presión pueden ser internos y externos. permitiendo incluso detectar si el empacador de fondo se ancla apropiadamente. Tal comunicación proporciona un paso de fluidos. Al menos dos juntas de expansión se corren normalmente. los cuales permiten la entrada del fluido de la formación hacia la sarta de prueba. La válvula actúa como una válvula de seguridad y el sistema hidráulico la activa o desactiva para permitir la desconexión de la sarta en caso de emergencia en pozos marinos. conforme se corre la sarta en el pozo. Se localizan generalmente por debajo del empacador.la cual es ensamblada y colocada en la sarta de prueba para anclarse en el sistema de preventores.Tubo ancla La tubería ancla consiste generalmente de un conjunto de lastra barrenas perforados. Un tubo de diámetro pequeño se coloca desde este substituto hasta el fondo del empacador inferior. Generalmente se colocan por arriba de las herramientas de prueba y de los lastra barrenas y por debajo de la tubería de la sarta. Juntas de expansión Las juntas de expansión se agregan a la sarta para compensar los movimientos de las plataformas y mantener un peso constante sobre la sarta mientras ésta se corre en el pozo. pasando por las herramientas de prueba. Válvula maestra submarina La válvula maestra submarina es una combinación de válvula y un sistema hidráulico . desempeña la función de absorber las cargas compresivas cuando se anclan los empacadores. Además. cerca del intervalo aprobar. Estos últimos se colocan por debajo de la tubería ancla. Este dispositivo se utiliza en pruebas para intervalos. Substituto igualador de presión Este dispositivo permite la comunicación entre el espacio anular arriba del empacador y la zona aislada entre dos empacadores. igualando la presión arriba del empacador y la presente en el empacador inferior. uno superior y otro inferior. Actúa también como un medio mecánico para absorber la contracción y dilatación de la sarta por efectos de la temperatura y presión presente durante y después de la prueba.

Equipo superficial El equipo superficial requerido durante la Pruebas DST Subgerencia de Terminación de Pozos 11 ejecución de una prueba DST está previsto para controlar y dar seguridad a la prueba . En esta gráfica se señalan los límites de los comportamientos de los diferentes regímenes de flujo. Conocido el valor de CD. El valor de permeabilidad o el producto permeabilidad-espesor pueden ser calculados tanto del ajuste de presión como del ajuste del tiempo (conociendo el valor de la constante de llene adimensional). Los valores obtenidos de la prueba de restauración de presión o de declinación de presión son graficados en forma similar a lo expuesto para el caso de las curvas tipo de Ramey. se debe desplazar la curva real tanto horizontal como verticalmente manteniendo los ejes paralelos hasta conseguir el mejor ajuste para un valor determinado de CDe2S. Contiene un receptáculo para incorporar y soltar barras para activar los puertos de los substitutos de circulación inversa CURVAS TIPO DE GRINGARTEN Las curvas tipo de Gringarten se presentan en la figura 2. (tp≥10 x ∆t).para medir los gastos de flujo y disponer de los fluidos en superficie durante la prueba. indicando la etapa de llene o almacenamiento y el comienzo aproximado de la línea recta semilogaritmica. La válvula permite el control superficial del flujo. . graficando ∆p vs ∆t en un papel con los ejes de las mismas dimensionales a los de la curva tipo. A continuación se describen brevemente sus componentes principales. Como se puede observar la presión adimensional pD ha sido graficada en función de tDCD. sin embargo son utilizadas para analizar pruebas de restauración de presión cuando el tiempo de producción antes de realizar la prueba es mucho mayor que el tiempo de cierre. mientras que el swivel permite la rotación de la sarta en caso necesario para asentar los empacadores o para operar alguna herramienta en particular. se puede obtener cuantitativamente el valor del factor de daño S. Las curvas tipo de Gringarten fueron desarrolladas para pruebas de declinación de presión. Es decir. Cabeza de control La cabeza de control es una combinación de swivel y válvula de control que se localiza en la parte superior de la sarta. Una cabeza de control dual es generalmente utilizada en los casos de tener altas presiones en los intervalos a probar o en el caso de los pozos marinos La válvula se activa mediante la presión con líneas de nitrógeno. con el parámetro CDe2S caracterizando las diferentes curvas.

Se determina la validez del cotejo calculando el tiempo de flujo o de producción mínimo requerido para utilizar la curva de Gringarten. tomando el valor ∆ttp=YA del ajuste obtenido. Los valores kh. se obtiene tpA: tpA=∆tA/YA. S y C calculados con los puntos del ajuste deben concordar con los cálculos de los análisis convencionales. 2. se escoge un punto de ajuste (pD/∆p) ajuste y (tDCD)(∆t)ajuste. (md) 2. El procedimiento a seguir es el siguiente: 1.2 q μ B (pD)∆pajuste. (md-pie) Y permeabilidad: K = k h/h . 4. El último punto de restauración de presión que puede ser ajustado a la curva tipo se calcula de: ∆tultimo=tp*YA Como se puede observar todos los puntos mayores a un ∆t último quedaran por debajo de la nueva curva tipo ajustada para el nuevo valor de CDe2S escogido. El ajuste es incorrecto. Se compara el tiempo de producción con tpA. con este valor y el último punto de cierre de la prueba de restauración utilizando en el ajuste (∆tA). Suponer el grafico de puntos reales sobre las curvas tipo y desplazarlo horizontal y verticalmente hasta encontrar el mejor ajuste. Representar los valores de ∆p. Y el verdadero cotejo corresponde a un valor más bajo de CDe2S. Esto se realiza. la cual aparece en el extremo derecho de la curva tipo en estudio. El valor de ∆ttp=YA. horas (eje horizontal) en papel log-log transparente del mismo tipo (escalas iguales) a las curvas de Gringarten a ser utilizadas.1 . en el cual el punto ∆tA estará por debajo de la nueva curva cotejada. El ajuste es correcto tpA>tp. se lee del extremo derecho de la curva para el valor de CDe2S ajustado. (Se deben mantener los ejes paralelos durante el ajuste). Se calculan los valores de transmisibilidad: kh=141. lpc. (eje vertical) y ∆t. Una vez obtenido el valor correcto del CDe2S.2 2. 5. tpA≤tp.Para valores de ∆t muy grandes en comparación con el tiempo de producción se debe constatar la validez del cotejo utilizando la escala ∆t/tp. 3. el cual es definido como el mínimo tiempo de producción necesario para que el ajuste sea válido.

8936 CCDe2Sajuste S=12lnCDe2SajusteCD 3. (BY/lpc) 2. Este método toma particularmente ventaja de la gran sensibilidad de la derivada para detectar características y comportamiento característico del sistema pozo-yacimiento. Sin embargo. no ha aparecido en la literatura una forma directa para reconocer cuando una prueba en un sistema pozo-yacimiento específico produce a efecto de llene constante o no.2b 2. yacimiento de fractura de conductividad infinita. En . removiendo la suposición de efecto de llene constante. doble permeabilidad. La confiabilidad de la interpretación obtenida se basa en la iteración de los diferentes métodos de análisis. Se determinan el factor de daño y aquellas propiedades derivadas de su concepto: S=12ln∅Cth rw20. Además. por lo que se hace imprescindible su aplicación tanto para identificar la naturaleza del comportamiento como para calcular los parámetros que describen al pozo y al yacimiento CURVA TIPO DE LA DERIVADA O METODO DE BOURDET Una de las técnicas más importantes del análisis de las pruebas de presiones fue introducida por Bourdet et al. Esto permite hacer un ajuste de presión más preciso y efectuar con más confiabilidad el análisis y la interpretación de la prueba de presión. penetración parcial. Muchas soluciones para problemas con valor en el contorno (“boundary value problem”) diferentes al problema clásico de pozo con efecto de daño y llene han aparecido en la literatura. Se determinan los valores de las constantes de almacenamiento del pozo: C=k h3389 μtDCD∆tajuste C=0. La mayoría de las técnicas de diagnóstico actuales están basadas en el método de la derivada. Se comparan los valores obtenidos por Gringarten con otras curvas tipo y con los métodos convencionales de análisis. la obtención de la derivada con respecto al lntD o ln(tD + ΔtD)/ ΔtD representa la pendiente del método semilog. Mediciones experimentales soportan la conclusión de que el coeficiente de efecto de llene no es constante en general.8936 C∅Cth rw2 . pozos horizontales. es que consideran a este constante. Durante la década pasada se desarrollaron los modelos de doble porosidad.5a 8. Una de las debilidades del Método de la Curva Tipo que incluyen al efecto de llene. se introdujeron las mediciones simultáneas de tasa de flujo y presión que permitió el uso de los métodos de Convolución y de Deconvolución.3 2. el método de la derivada..6. (1983).4 7. fracturas de conductividad finita. Este tratamiento permite hacer el análisis de pruebas de pozos afectados con efecto de llene.

tp≥10 x ∆t De esta manera se podrán utilizar las aproximaciones: ∆Pdeclinacion=Pi-Pwf=∆Prestauracion ∆Prestauracion=Pws-Pwf ∆trestauracion= ∆tdeclinacion Y las curvas tipo como las de Gringarten o Ramey podran ser utilizadas en el caso de analisis de restauración de presión. 3.2 3.3 3. en términos adimensionales: k h141.2 q μ Bpws-pwf=PDtDCD-PDtDCD+∆tDCD+PD∆tDCD Y para pruebas de declinación de presión: k h141. En estas curvas se pueden diferenciar los dos regímenes de flujo predominantes. La precisión y versatilidad de las nuevas herramientas de elementos de cuarzo han incentivado la investigación de nuevos métodos para el análisis de pruebas de pozos basados en la derivada de la presión.1 Tomando la derivada: . La curva tipo de Gringarten. muestra un periodo de flujo a cortos tiempos. donde se considera que los efectos de llene o almacenamiento dominan 100% el flujo: PD= PDCD Línea recta de 45º en papel log-log. las cuales permiten obtener medidas continúas (intervalos de 1 segundo y hasta 64 k) de presión en tiempo real con lectores de superficie para la lectura.2 q μ Bpws-pwf= PDtDCD Y ademas debe cumplir: i) PDtDCD-PDtDCD+∆tDCD≈0 ii) tp= ≫∆t .la actualidad el analista dispone de una biblioteca de Curvas Tipos con características específicas para numerosos problemas con valor en el Contorno. Como se ha mencionado anteriormente la ecuación general para pruebas de restauración de presión. El método de la Derivada de Bourdet ha sido desarrollado como respuesta a las nuevas tecnologías de medición de presión con instrumentos electrónicos. almacenamiento y procesamiento de datos.

6 Aplicando x=lnex PD= 12lntDCD+0.8 para altos tiempos de flujo los valores de la derivada son independientes de CDe2S.4 para cortos tiempos de flujo la ecuación 3.8 por la relacion tDCD: A tiempos cortos: .81+lnCD+e2S Tomando la derivada: ∂∂zlnx=1x∂x∂z ∂PD∂tDCD=PD=12x1tDCD 3.∂pD∂(tDCD)=1= PD 3.81 3. La curva tipo fue modificada por Bourdet multiplicando las ecuaciones 3. PD= 12lntDCD+lnCD+2S+0.8 Como se puede observar de la ecuación 3.4 A altos tiempos de flujo durante el periodo de flujo radial bajo condiciones de contorno exterior de yacimiento infinito se puede aplicar la ecuacion de la integral exponencial (E1) o su aproximación logaritmica: PD=12(lntD+0.5.81+2S) 3. (figura 8) como se puede observar a cortos tiempos de flujo las curvas convergen una línea recta con un valor de PD'=1.7 3.4 y 3. Bourdet y colaboradores graficaron los valores de PD' vs tDCD. Para valores de tiempos grandes las curvas correspondientes a los diferentes valores de CDe2S convergen a una línea recta de la pendiente -1.5 Sumando y restando ln CD a la ecuacion 3.

2 q μ B) 3. las cuales al ser utilizadas en forma simultanea permiten obtener un ajuste mas confiable.10 La figura 4 muestra la curva tipo obtenida donde se presentan los valores de: PD'* tDCD vs tDCD Para los diferentes valores de CDe2S. 36) Figura 4. Escobar.9 A tiempos grandes: PD'* tDCD=12 3.PD'* tDCD=tDCD 3. Neiva.D. (Marcelo Laprea Bigott. Noviembre de 2003 . Análisis Moderno de Presiones de Pozos – Freddy H. Figura 3. Pag. Grafico de la Derivada de Presión Adimensional. Ph. Curva Tipo Bourdet. donde: PD'* tDCD=∆t ∆p'K h(141. Ph. Pág.D. Ph. Laprea Bigott. de manera que puedan ser graficadas en la misma escala para obtener en un solo grafico dos curvas tipo basadas en diferentes metodos de análisis. Grafico de la Derivada de Presión Adimensional Modificado (Ecuaciones que describen el Flujo de Fluidos en Medios Porosos Marcelo. Ecuaciones que describen el Flujo de Fluidos en Medios Porosos.D. Huila. Esta dos curvas tipo se muestran en la figura 5.11 De esta manera se tiene una curva tipo de grupos adimensionales consistente a los de la curva tipo de Gringarten.. 38) Figura 5.

Graficar ∆p y ∆tx ×∆p' x tp+ ∆ttpvs ∆t. La curva real log-log se desplaza horizontalmente hasta encontrar el ajuste de los puntos afectados por el llene los cuales coincidiran con una linea recta de pendiente . con escalas similares a la curva tipo a utilizar. 3. En el caso de una prueba de restauracion de presion de datos reales se deben graficar en forma similar a lo anterior descrito. Los datos de la funcion diferencial correspondiente a altos tiempos de cierre son ajustados sobre la línea recta horizontal correspondiente al periodo de flujo radial infinito. ∆t*∆P'vs t (declinacion de presión). 2. Al ajustar estas dos lineas rectas se encontrará un único valor de CDe2S el cual será corroborado simultaneamente con la curva tipo de Gringarten y la curva de datos reales ∆p vs ∆t graficada en el mismo papel transparente log-log. De aquí se obtiene el punto de ajuste de presión de donde se obtiene k. Se grafica la funcion : ∆p'x ∆t x tp + ∆ttp vs ∆t Y se mueve horizontal y verticalmente conservando los ejes paralelos hasta encontrar el ajuste con las dos lineas asintotas a bajos tiempos de flujo y a altos tiempos. A cortos tiempos de flujo la curva de datos reales será una línea de pendiente unitaria y a altos tiempos de flujo la curva real tendrá a horizontalizarse a un valor de PD'*(tDCD)=0. en la escala vertical utilizando papel transparente loglog con escalas similares a las curvas tipo. pie) 3. en el mismo papel transparente log-log.2 q μ B∆t ∆p'.h de la relacion tDCDx PD'= k h 141.12 k.h= (md .5. El procedimiento a seguir al utilizar la curva tipo derivada: 1.El uso de la curva de Bordet requiere graficar en papel log-log.

. de la ecuación: tDCD=0. pruebas en pozos vecinos. El daño incrementa con el valor del maximo observado. etc). dado a que varios tipos de yacimiento pueden desarrollar una respuesta de presión con caracteristicas similares. Por esta razon. y la del grafico semi-log. Las curvas tipo son utilizadas para identificar o diagnosticar el modelo de yacimiento estudiado ( homogeneo. La ausencia de un maximo indica que la formacion se encuentra estimulada. Maximo en la curva tipo a cortos tiempos de cierre o de flujo. doble porosidad. núcleos. para obtener un diagnostico mas fidedigno. (geología. mediante la prueba de presion diseñada y ejecutada adecuadamente. registro. la curva tipo ordinaria.13 4.initaria.000295 k hμ∆tC 3. El valor de CDe2S de la curva de Gringarten y el obtenido de la derivada debe coincidir al haber ajustado la curva en la manera descrita anteriormente. es necesario que el analista se familiarize con el area estudiada y maneje toda la informacion disponible. Es conviente. Sin embargo. para poder emitir una opinion conclusiva con respecto al modelo de yacimiento analizado. De estudios realizados aplicando las ecuaciones de flujo a yacimientos de distintos tipos se pueden generalizar las siguientes caracteristicas de la curva tipo de la derivada: 1. Este maximo indica la presencia de almacenamiento y daño en la formacion alrededor del pozo. La curva tipo de la derivada es la mas representativa para identificar el modelo del yacimiento. Con este valor se calcula S y los parámetros relacionados y derivados del concepto de daño. radica en que puede detectar cambios bruscos de pendiente (dp/dt). utilizar los tres tipos de tecnicas graficas: la curva de derivada. Si los datos reales cotejan adecuadamente una curva tipo. este principio no es infalible. cartesiano o especial (presion vs t12 o presion vs t14. se supone que el modelo del yacimiento es similar al utilizado para desarrollar la curva tipo. presencia de límites). El punto de ajuste del tiempo permite calcular un valor de la constante de llene o de almacenamiento. La ventaja de utilizar esta curva tipo. sin embargo.

Minimo en la curva a tiempos intermedios.2. 4. se debe aplicar el metodo de la linea recta semilog en el grafico de Horner. La tendencia descendente indica yacimiento cerrado volumétrico o límite de presión constante. Tendencias ascendentes o descendentes a periodos de tiempo grandes durante la prueba. Yacimiento estratificado. La tendencia ascendente indica la presencia de una barrera de flujo pero existe flujo en alguna otra dirección. 3. Este periodo corresponde a flujo radial-yacimiento infinito. doble porosidad ( naturalmente fracturados). . Este minimo indica heterogeneidad en el yacimiento. Estabilización.