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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 248
2006-06-28

BARRAS DE ACERO AL CARBONO, LISAS Y CORRUGADAS, PARA REFUERZO DE CONCRETO

E:

DEFORMED AND PLAIN CARBON STEEL BARS FOR CONCRETE REINFORCEMENT

CORRESPONDENCIA:

esta norma es idéntica (IDT) a la norma ASTM A615/A615M:05 Deformed and Plain Carbon Steel Bars for Concrete Reinforcement. Copyright ASTM International. 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19429, USA acero al carbono - barra; refuerzo de concreto - barras; barra - requisitos.

DESCRIPTORES:

I.C.S.: 77.140.60
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) Apartado 14237 Bogotá, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435

Prohibida su reproducción

Quinta actualización Editada 2006-07-10

cuya Misión es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. es el organismo nacional de normalización. SOCIEDAD COLOMBIANA DE INGENIEROS Además de las anteriores. Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales.A. en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las siguientes empresas: ACERÍAS DE COLOMBIA S. FABRICACIONES ELECTROMECÁNICAS FEM FEDERACIÓN NACIONAL DE COMERCIANTES. para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. COLCHONES EL DORADO COLCHONES SPRING COMPAÑIA GENERAL DE ACEROS CORPORACIÓN DE ACERO CORPACERO MARCO Y ELIECER SREDNI & CÍA. GRAPAS Y PUNTILLAS EL CABALLO LTDA. EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN ENGICAST LTDA.A.A. ACERÍAS DE CALDAS. ACERO 50 ACERO ESTRUCTURAL DE COLOMBIA LTDA. A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través de su participación en el Comité Técnico 106 Productos laminados. LAMINADOS Y DERIVACIÓN MAECO . ICONTEC.A. -ACERALAMERICANA DE COLCHONES ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE INGENIERÍA SÍSMICA. -ACIEMASOCIACIÓN NACIONAL DE EMPRESARIOS. La NTC 248 (Quinta actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo del 2006-06-28. DIACO S.A. LAMINADOS ANDINOS SIDERÚRGICA DEL NORTE SIDERÚRGICA DEL ORINOCO SIDERÚRGICA DEL TURBIO DE COLOMBIA LTDA. ACESCO S. INDUSTRIA AMERICANA DE COLCHONES LTDA. -AISASOCIACIÓN COLOMBIANA DE INGENIEROS.PRÓLOGO El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación. -ACASAACERÍAS PAZ DEL RÍO S. FENALCO FERRASA S. -ANDICENTRO ACEROS S. -INDUAMERCOL LTDA. ICONTEC es una entidad de carácter privado.A. este último caracterizado por la participación del público en general.INDUSTRIAS FANTASIA S.A. FIJATEC S. La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública.. según el Decreto 2269 de 1993.A.A. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del país. ELEMENTOS ESTRUCTURALES LTDA. sin ánimo de lucro. ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERÍA ESTRUCTURAS CENO DE ANTIOQUIA S. COLCHONES DORMILUNA LTDA.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN .-SIDELPASIDERÚRGICA NACIONAL SIDENAL SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y COMERCIO SUPERINTENDENCIA DE SERVICIOS PÚBLICOS UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE BUCARAMANGA UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE COLOMBIA UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE OCCIDENTE UNIVERSIDAD DE LOS ANDES UNIVERSIDAD DEL VALLE UNIVERSIDAD EL BOSQUE UNIVERSIDAD LIBRE UNIVERSIDAD NACIONAL UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PEREIRA ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados normas internacionales.A.MINISTERIO COMERCIO.A. -PROALCOSERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE. SENA SIDERÚRGICA DEL PACIFICO S. regionales y nacionales y otros documentos relacionados. INDUSTRIA Y TURISMO MULTIHERRAJES PRODUCTORA DE ALAMBRES COLOMBIANOS S.

Los diámetro nominales y las dimensiones de las barras corrugadas y sus números de designación se presentan en la Tabla 1. que suministran material explicativo. designados como Grado 40 [280]. NOTA 1 La soldadura del material de esta norma se debe tratar con precaución. las unidades en el Sistema Internacional de Unidades se presentan entre paréntesis. se deben aplicar las disposiciones de los ensayos para el diámetro nominal de las barras corrugadas inferiormente más cercano.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 248 (Quinta actualización) BARRAS DE ACERO AL CARBONO. para refuerzo de concreto en rollos o rectas. La combinación de valores de los dos sistemas puede dar como resultado la no conformidad con la norma. se deben fabricar bajo esta norma en Grado 40 [280]. ya que no se han incluido disposiciones específicas para mejorar su soldabilidad. en forma separada. Para las propiedades de ductilidad (alargamiento y doblado). OBJETO 1.4). en rollos o rectas. Grado 60 [420] y Grado 75 [520]. cada sistema se debe usar en forma independiente. tanto en el texto como de pie de página. se debería usar un procedimiento de soldeo adecuado para la composición química y el uso o servicio previsto. cuando se especifican para cercha. Los valores en cada sistema no son exactamente equivalentes. temperaturas de calentamiento/entrepaso. Grado 60 [420] o Grado 75 [520].1 Esta norma cubre las barras de acero al carbono. y los requisitos de calificación de desempeño y procedimiento.4 Esta norma es aplicable a pedidos en sistema inglés (ASTM A615) o en unidades del SI (ASTM A 615M). 1. Este documento describe la selección apropiada de los metales de aporte.2 Las barras tienen tres niveles de resistencia a la fluencia mínima. Dentro del texto. tales como los aceros aleados de la serie AISI y SAE son permitidos siempre y cuando el producto resultante alcance todos los demás requisitos de esta norma.3 Las barras redondas lisas laminadas en caliente en diámetros hasta 2.5] de diámetro inclusive. Estas notas y los pie de página (exceptuando las de las tablas y figuras) no se deben considerar como requisitos de esta norma. y 75 000 [520 MPa]. respectivamente. espirales y estribos o soportes estructurales. Las barras de acero que contienen adición de elementos. lisas y corrugadas. LISAS Y CORRUGADAS. 1. El texto de esta norma presenta notas. Se recomienda usar la última edición de la NTC 4040 (ANSI/AWS D1. a saber: 40 000 [280 MPa]. por lo tanto. Cuando el acero se va soldar. 60 000 [420 MPa]. 1 .5 pulgadas [63. PARA REFUERZO DE CONCRETO 1. 1. 1. Los requisitos establecidos para el corrugado y el rotulado no son aplicables.5 Los valores establecidos en unidades del Sistema Internacional o inglés se deben considerar como normativos.

Plates. 2. ASTM A510.UU MIL-STD-129. Procedimiento de soldadura para el acero de refuerzo (ANSI/AWS D1. Specification for Low-Alloy Steel Deformed and Plain Bars for Concrete Reinforcement. NTC 4004. 123. Para referencias fechadas. Marking for Shipment (Civil Agencies).3 NORMAS MILITARES DE LOS EE. Std. Specification for General Requirements for Wire Rods and Coarse Wound Wire. Empaque. Specification for General Requirements for Wire Rods and Coarse Wound Wire. ASTM A706/A706M. Definiciones y métodos para los ensayos mecánicos de productos de acero (ASTM A370). rotulado y métodos de carga de productos de acero para despacho doméstico (ASTM A700). Test Method for Optical Emission Vacuum Spectrometric Analysis of Carbon and Low Alloy Steels. se aplica la última edición del documento normativo referenciado (incluida cualquier corrección). Carbon Steel. ASTM E 415:1999. 2. ASTM A510M. se aplica únicamente la edición citada. Siderurgia. REFERENCIAS NORMATIVAS NTC 248 (Quinta actualización) Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicación de este documento normativo. Shapes. NTC 3353:1997. Steel Mill Products Preparation for Shipment and Storage. Siderurgia.4). 2 . ASTM A6/A6M. Specification for General Requirements for Rolled Structural Steel Bars. Carbon Steel (Metric). Barras de acero con recubrimiento epoxico para refuerzo de concreto (ASTM A775/A775M) NTC 4040:1997. No. Marking for Shipment and Storage. MIL-STD-163.1 NORMAS NTC NTC 2674:1998.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 2.4 NORMA FEDERAL DE LOS EE. 2. Practice for Using Significant Digits in Test Data to Determine Conformance with Specifications.UU Fed. and Sheet Piling. Para referencias no fechadas. 2. Soldadura.2 NORMAS ASTM ASTM E 29:1993. Siderurgia.

1.1.8 Designación de la NTC y número de actualización.2 resaltes altos relieves transversales presentes en la superficie de la barra corrugada.1 TERMINOLOGÍA NTC 248 (Quinta actualización) DEFINICIONES DE TÉRMINOS ESPECÍFICOS PARA ESTA NORMA 3.1. 4.1 Cantidad peso (masa).3 barra lisa barra de acero sin resaltes.6 Grado 4.7 Tipo de embalaje (véase el numeral 21).1.1.4 vena alto relieve longitudinal en una barra corrugada.1. Las salientes o altorrelieves deben estar en conformidad con lo especificado en la presente norma. 4.1. 4. 4. 3.3 Diámetro. 4.1 comentario la superficie de la barra está provista de resaltes o altorrelieves que inhiben el movimiento longitudinal relativo de la barra respecto al concreto que la rodea. 3 . 4.9 Certificado del reporte de ensayos (si se requiere) (véase numeral 16).1 El comprador debe especificar en la orden de compra todos los requisitos que son necesarios para el material pedido bajo esta norma.1.1.1. 3.1.1.5 Corrugada o lisa. sin limitarse a ellos: 4. INFORMACIÓN PARA LA ORDEN DE COMPRA 4. 3. 4.1.4 barras o rollos (para las barras especificar la longitud de corte). 3. Tales requisitos pueden incluir los siguientes. para refuerzo de concreto).1. 4.1.2 Nombre o designación del material (barras corrugada y lisa.1 barra corrugada barra de acero provista de resaltes.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 3. barra destinada para usarla como refuerzo en construcciones de concreto y en construcciones relacionadas. 3. de acero al carbono.

7. no se requiere dirección inversa. El perímetro nominal de la barra es 3. manganeso. hecha por el comprador. Cuando el ángulo de los resaltes es superior a los 70°. COMPOSICIÓN QUÍMICA 6.2 En el chequeo de producto o un chequeo de producto para el fósforo. REQUISITOS PARA LOS RESALTES 7. El contenido de fósforo así determinado no debe exceder el 0.4 La longitud total de los resaltes debe ser tal que la distancia de separación (medida como cuerda) entre los extremos de los resaltes no debe exceder del 12. usando el proceso de horno eléctrico. a cada lado de la barra. tamaño y tipo. Los porcentajes de carbono.2 Los resaltes deben estar ubicados de tal manera que formen un ángulo no menor de 45° con respecto al eje de la barra. 7. 7. 7. MATERIAL Y FABRICACIÓN NTC 248 (Quinta actualización) 5. la altura y la separación entre los resaltes deben cumplir con los valores indicados en la Tabla 1. 6.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 5. 6.3 El espaciamiento promedio o la distancia entre los resaltes. los resaltes deben tener una inclinación alternadamente inversa sobre cada lado de la barra. La sumatoria de las distancias de separación no debe exceder el 25 % del valor correspondiente al perímetro nominal de la barra. el ancho de la vena debe ser considerado como la separación entre los extremos de los resaltes. no debe exceder el valor especificado en el numeral 6. Cuando los extremos terminan en una vena. Los resaltes ubicados en lados opuestos de la barra deben ser similares en su forma. 4 . fósforo y azufre deben ser determinados. o aquellos ubicados sobre un lado deben estar invertidos en su dirección con respecto a los del lado opuesto. de acero colado en molde (lingoteado) o acero de colada continua.5 % del perímetro nominal de la barra.1 Un análisis de cada colada de acero debe ser realizada por el fabricante de muestras tomadas preferiblemente durante el vaciado de la colada. 7. de oxígeno básico o de solera abierta.5 El espaciamiento. Cuando la inclinación de los resaltes forme un ángulo con el eje de la barra cuyo valor esté entre 45° y 70°. inclusive.1 Los resaltes deben estar separados a distancias iguales a lo largo de la barra.1 en más del 25 %.06 %. no debe exceder de 7/10 del diámetro nominal de la barra.1 Las barras se deben laminar de coladas identificadas apropiadamente.141 6 veces el valor del diámetro nominal.

6) 0.043 (1.1) 0.400 (5.404) 5.44 (284) 0.376 (0.56 (1006) 2.31 (199) 0.7) 0.1) 1.262 (6.044 (3.670 (3.20 (129) 0.8) 1.1) 0.038 (0.889 (22.020 (0.60 (20.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 248 (Quinta actualización) Tabla 1.9) 0. NOTA 1 La barra número 9 tiene un área de sección transversal equivalente al área de la sección transversal de un cuadrado de 1 pulgada. al área de la sección transversal de un cuadrado de 2 pulgadas.0) 2.875 (22.973) 3. al área de la sección transversal de un cuadrado de 1 1/8 de pulgada.1) 0.544 (90. Las dimensiones nominales de las barras corrugadas son equivalentes a las de las barras lisas que tengan el mismo peso (masa) nominal por pie (metro) de longitud.750 (19.1) 0.410 (35. 8.25 (1452) 4.383 (9.8) 0. al área de la sección transversal de un cuadrado de 1 1/4 de pulgada.2 El promedio del valor correspondiente a la altura de los resaltes se debe determinar a partir de la medición de dos resaltes como mínimo.59) B Los números de las barras están basados en octavos de pulgada y corresponden al diámetro nominal de las barras. Número para designar las barras corrugadas. letras o números de identificación.5) 0.071 (1.015 (0.7) 0.63) 0.9) 1. MEDICIONES DE LOS RESALTES 8. La longitud medida de la muestra debe partir desde un punto de un resalte en el primer espacio hasta el punto correspondiente del último espacio incluido.7) 0.9) 0.990 (101. al área de la sección transversal de un cuadrado de 1 1/2 de pulgada y la número 18.3) 4.963 (49.185 (30.38) 13.60 (387) 0.3) 0. no puede efectuarse ningún rechazo sobre una base inferior a diez (10) mediciones tomadas a partir de resaltes adyacentes sobre cada lado de la barra. pesos [masas] nominales. número 10.000 (25.560) 0. 5 .994) 1.286 (7.3) 1.028 (0.65 (11.648 (16.2) 1.525 (13.540 (13.668 (0. La medida del espaciamiento no debe hacerse sobre el lado de la barra que contiene símbolos.42) 0.502 (2.6) 0. una en el centro de la longitud total del resalte y las otras dos en puntos a un cuarto de dicha longitud.9) 1.0) 3.9) 2.38) 0.356 (59. pulgadas (mm) Separación entre los extremos de los resaltes (máximo 12. La determinación debe estar basada en tres medidas por resalte.693 (43.5 % del perímetro nominal) 0.5) 5.3 La altura y la cobertura circunferencial insuficientes o el espaciamiento excesivo entre los resaltes no deben constituirse en causa de rechazo.80) 0.303 (6.612 (15. 8.7) 1.51) 0.375 (9.143 (3.27 (819) 1.97) 0.239 (6.313 (7. entre cliente y proveedor.050 (1. dimensiones nominales y requisitos de corrugado Requisitos de los resaltes.235) 2.625 (15.09 (180.085 (2. para cada lote ensayado (véase la Nota 2) cuyos resaltes. 8. Por lo tanto.044 (1.790 (20.191 (4.178 (29.58 (40. a menos que se haya acordado claramente.7) 0.437 (11.11 (71) 0.987 (25.3) 0.9) 0.430 (112.749 (69.9) Dimensiones nominales Número de Designación de la A barra Peso (masa) nominal lb/pie (kg/m) B Diámetro pulgada (mm) Área de la sección transversal 2 pulgadas 2 (mm ) Perímetro pulgadas (mm) Promedio máximo del espaciamiento Promedio mínimo de altura 3 4 5 6 7 8 9 10 11 14 18 A 0.9) 0. número 11.042) 2.32 (135.4) 0.056 (1.431 (10.8) 3.1) 1.5) 0.500 (12.8) 2.4) 1.16) 0.00 (2581) 1. espaciamientos y alturas no cumplen con los requisitos mínimos establecidos en el numeral 7.350 ( 8. número 14.24) 0.064 (1.1 El espaciamiento promedio de los resaltes debe determinarse al medir una longitud de mínimo 10 espacios y dividir la longitud por el número de espacios incluidos en la medida.864 (21.102 (2.5) 0.128 (28.27) 0.552) 1.3) 0.00 (645) 1.270 (32.1) 0.1) 7.5) 0.571 (39.142 (79.700 (17.71) 0.487 (12.060) 4.1) 0.12) 0.257 (57.79 (510) 1.334 (8.907) 7.8) 3.

psi [MPa] Resistencia a la fluencia. 3 [10] 4.. 9.2.1 La probeta para el ensayo de doblado debe soportar el doblamiento alrededor de un mandril sin que se presente agrietamiento en el radio exterior de la zona doblada. min.. 9 9 9 8 7 7 . min. 25] 9. El enderezado se debe realizar de forma adecuada para evitar la formación de dobleces agudos y minimizar el trabajo en frío. debe cumplir los requisitos para propiedades de tracción establecidos en la Tabla 2..5 % de la longitud total bajo carga para el Grado 40 [280] y Grado 60 [420] y debe ser del 0. ..2 En donde el acero ensayado no cuenta con un punto de fluencia bien definido. 57] A B Grado 60 [420] 90 000 [620] 60 000 [420] Grado 75 B [520] 100 000 [690] 75 000 [520] 60 000 [420] 40 000 [280] 11 12 12 . 18 [43. 7 7 6 6 Las barras grado 40 [280] se suministran solamente en diámetros de 3 a 6 [10 a 19] Las barras grado 75 [520] se suministran solamente en diámetros de 6 a 18 [19 a 57] 10. REQUISITOS DE DOBLADO 10.3 El porcentaje de alargamiento debe ser como se indica en la Tabla 2. representado por las probetas de ensayo. la muestra de ensayo se debe enderezar antes de colocarla entre las mordazas de la máquina de ensayo. 10. Un enderezado deficiente. previo al montaje del extensómetro. La deformación debe ser del 0. puede dar como resultado lecturas de la resistencia a la fluencia inferiores a las reales. 8 [22.. psi [MPa] Alargamiento en 8 pulgadas [203.35 % de la longitud total bajo carga para el grado 75 [520]. Requisitos de tracción Grado 40 A [280] Resistencia a la tracción. 32. se hace referencia a todas las barras del mismo diámetro y tipo de resaltes contenidas en un despacho individual o en una orden de pedido..3. REQUISITOS DE TRACCIÓN 9. Los requisitos para los ángulos de doblado y los diámetros de los mandriles se especifican en la 6 ..2 El punto de fluencia o resistencia a la fluencia se debe determinar por uno de los siguientes métodos: 9.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 248 (Quinta actualización) NOTA 2 Cuando se usa el término lote en el numeral 8. Tabla 2.2 mm]. 16] 6 [19] 7. 9.. Cuando el material se suministra en rollos. 9.1 El punto de fluencia se debe determinar por la caída o detención del indicador de la máquina de ensayo.. 5 [13. 11 [29.1 El material. la resistencia a la fluencia se debe determinar mediante la lectura del esfuerzo correspondiente a la deformación establecida usando un método de diagrama autográfico o un extensómetro como se describe en la norma ASTM A 370.. .2. min %: Designación de barras No. . 36] 14. 9.

3 Ajuste completo de la muestra alrededor del mandril. 10.2.2. hojas (sojas). 12. NOTA 4 Las barras corrugadas destinadas a ser traslapadas mecánicamente o soldadas a tope pueden requerir un cierto grado de redondez con el fin de garantizar que las uniones se adecuen a la solicitud de esfuerzos requeridos. se deben permitir los reensayos bajo el método de ensayo de doblado indicado en el numeral 10. en un equipo que suministre las siguientes condiciones: 10.2.2 El óxido. irregularidades superficiales o escamas de laminado no deben ser causa de rechazo. Cuando ocurren fallas con los métodos más exigentes. 10. Para barras lisas menores de 3/8 de pulgada [9. 7 .2 El ensayo de doblado debe efectuarse sobre muestras lo suficientemente largas.3 Las imperfecciones superficiales u otros defectos diferentes a los especificados en el numeral 12. área de sección transversal y las propiedades de tracción de una probeta de ensayo sometida a acabado con un cepillo de alambre. y aplicar la fuerza de doblado con un mandril fijo. La variación en peso [masa] de las barras redondas y lisas se debe calcular con base en la variación permisible en el diámetro.8 mm].2 deben considerarse perjudiciales cuando las probetas que contienen tales imperfecciones fallan en cualquier requisito de tracción o doblado. no sean menores que los requisitos de esta norma. El peso (masa). que garanticen el libre doblamiento.5 pulgadas inclusive [50. Para barras mayores de 3/8 de pulgada y hasta 2. entre otros.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 248 (Quinta actualización) Tabla 3. Cuando el material se suministra en rollos. VARIACIÓN PERMISIBLE EN EL PESO [MASA] 11. como por ejemplo colocar la probeta sobre dos mandriles que puedan girar. Algunos ejemplos. grietas por enfriamiento o colada (entalladuras) y marcas de laminación o de guiado NOTA 3 Las barras de refuerzo suministradas para aplicaciones con recubrimiento epóxico deben tener un mínimo de protuberancias agudas con el fin de lograr un recubrimiento apropiado (véase la NTC 4004). dimensiones. costuras.2 Libre desplazamiento de la muestra en los puntos de contacto con el equipo y doblando alrededor de un mandril de libre rotación. durante la operación de doblado. 12. 10.5 mm].1 Las barras corrugadas para refuerzo deben ser evaluadas con base en el peso (masa) nominal. use la norma ASTM A6/6M.1 La aplicación de una fuerza uniforme y continua durante la duración de la operación de doblado.2. use la norma ASTM A 510 (norma A 510M). costuras. Se debe prestar particular atención a las marcas y resaltes de las barras donde se dificulta el recubrimiento.3 Se permite el uso de métodos más exigentes para el ensayo de doblado. están: los pliegues. escamas. 10. la muestra para el ensayo debe ser enderezada antes de colocarla en la máquina de ensayo. En ningún caso el sobrepeso (exceso de masa) de cualquier barra corrugada será causa de rechazo. siempre y cuando el peso. 12. 11.1 ACABADO Las barras deben estar libres de imperfecciones superficiales 12. debe ser mínimo el 94 % del peso (masa) aplicable por unidad de longitud establecido en la Tabla 1. determinado con el peso (masa) medido de las muestras y redondeado de acuerdo con la norma ASTM E-29.

si el material de una colada es diferente en tres o más números de designación.5 y 14.6.. Los reensayos deben efectuarse sobre probetas tomadas aleatoriamente que estén a una temperatura ambiente no inferior a los 16 °C. 8 . 16] 6 [19] 7.2 Si los resultados de una probeta de tracción original no cumplen los requisitos mínimos especificados. 13. 14 al 18 [43 a 57].1 Si cualquier propiedad de tracción resulta menor que la especificada cuando la probeta se rompe fuera del tercio medio de la longitud entre marcas. 3 al 11 [10 a 36] inclusive. pero están a menos de 2 000 psi (14 MPa) para la resistencia a la tracción.. 13. y a menos de 1 000 psi (7 MPa) para el límite de fluencia.. 14. 4. Ambas probetas ensayadas deben cumplir los requisitos de esta norma. y la separación. se debe llevar a cabo un ensayo de tracción y uno de doblado del número de designación mayor y uno del menor de las barras corrugadas laminadas. . se debe llevar a cabo un ensayo de tracción y un ensayo de doblado para la de mayor diámetro laminado de cada colada.. 5 [10. 11 [29.. B A Grado 60 [420] 3 1/2 d 5d 5d 7d 9d Grado 75 [520 . d= diámetro nominal de la probeta.3 Si un ensayo de doblado falla por razones diferentes a las mecánicas o por defectos de la probeta. 8 [22. . 10.. Ambas muestras reensayadas deben cumplir los requisitos de esta norma.1 Para diámetros de barras del No. Requisitos para el ensayo de doblado Designación de la barra No..NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 248 (Quinta actualización) Tabla 3. se debe llevar a cabo un ensayo de tracción y uno de doblado de cada diámetro laminado por cada colada. se debe permitir un reensayo en dos muestras tomadas aleatoriamente del mismo lote. indicada por las líneas trazadas en la probeta antes del ensayo. incluido el peso [masa] de la barra. 57] (90°) A B Diámetro de la clavija para los ensayos de doblado Grado 40 [280] 3 1/2 d 5d . 14. o a menos de dos unidades porcentuales para el valor de alargamiento requerido.. 5d 5d 7d 9d Doblado de ensayo a 180° a menos que se indique algo diferente. 25] 9. 14.3 Para todos los diámetros de barra se debe llevar a cabo un conjunto de ensayos de propiedades dimensionales. 13. para cada diámetro de barra laminada por colada.6. se debe permitir un reensayo de dos probetas adicionales tomadas del mismo lote. 13. 32. REENSAYOS 14. se debe permitir un nuevo ensayo.. Ambas probetas deben cumplir los requisitos de esta norma.2 Para diámetros de barra del No. NÚMERO DE ENSAYOS 13. 36] 14. altura y espacio de los resaltes. se debe permitir otro ensayo en dos probetas tomadas aleatoriamente por cada muestra de tracción original que falle en el lote. como se describen en los numerales 14. 18 [43.4 Si un ensayo de peso (masa) falla por razones diferentes a defectos en la probeta como se describe en el numeral 14. 14. 3. Sin embargo..

2. se debe permitir el ensayo de una probeta de reemplazo de la misma colada y diámetro como la original. 15. un certificado de inspección o un documento similar impreso o usado en forma electrónica originado por la transmisión electrónica de intercambio de datos (EDI). la organización que emite la transmisión EDI es responsable por el contenido del reporte. 15. 16. previamente al despacho.1 Cuando se especifique en la orden de compra. 17.1.2 Ensayo de doblado. La información sobre aspectos adicionales se suministra según se solicite o se desee.1.2 Las probetas para el ensayo de tracción deben ser de la sección completa de la barra en estado laminado. tales como falla en el equipo para el ensayo de tracción o por preparación inadecuada. la siguiente información se debe reportar. El fabricante debe proporcionar al inspector todas las facilidades razonables para satisfacer sus inquietudes y expectativas.3 Las probetas para el ensayo de doblado deben ser de la sección completa de la barra en estado laminado. mientras que el contrato de trabajo del comprador se esté ejecutando. la entrada se limitará a todos los lugares de la planta que estén asociados con la fabricación del material ordenado (pedido). intercambio de computador a computador de información comercial en un formato estándar acordado tal como ANSI ASC X. A pesar de la ausencia de una firma.1 El inspector representante del comprador debe tener entrada libre (todas las ocasiones necesarias) a las instalaciones del fabricante.1. 16. incluido el Anexo A9. El contenido del documento (EDI) transmitido debe cumplir los requisitos de esta norma y ser conforme con cualquier acuerdo EDI existente entre el comprador y el proveedor.6 Si se detectan defectos en una probeta antes o durante la ejecución del ensayo.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 248 (Quinta actualización) 14. 16. NOTA 5 La definición conocida como la que se indica aquí es: EDI. por colada.5 Si cualquier probeta presenta fallas por causas mecánicas. manganeso. Todos los ensayos (a excepción del análisis de chequeo del producto terminado) y la inspección deben ser realizados en el sitio de fabricación. INFORMES DE ENSAYO 16. PROBETAS DE ENSAYO 15.1 Todos los ensayos mecánicos se deben llevar a cabo de acuerdo con la norma ASTM A370. INSPECCIÓN 17.1 El análisis químico incluye el de carbono. fósforo y azufre. tiene la misma validez que uno idéntico impreso en las instalaciones del certificador. 15. 14. 16. se debe permitir el ensayo de una probeta de reemplazo. a menos que se especifique 9 .2 Se debe considerar que un reporte de ensayo de material. La determinación del esfuerzo unitario se debe basar en el área nominal de la barra. y demostrar que el material que suministrado cumple con lo definido en esta norma.

3. 20. se debe reportar al fabricante en un lapso de 5 días laborales a partir del recibo de las muestras por parte del comprador. cualquier rechazo basado en ensayos realizados de acuerdo con el numeral 6. se rechazará y se notificará al fabricante.1 Las muestras ensayadas de acuerdo con el numeral 6.3. en el siguiente orden: 20. a menos que no lo apruebe el comprador en el momento de la compra. y deben ser ejecutados sin que interfieran (innecesariamente) con la operación de la planta. de la Tabla 1. para el cumplimiento de los requisitos de inspección y ensayo especificados aquí. 19.2. 18. Excepto que se especifique algo diferente en el contrato.2. para denotar. REVISIÓN 19.3 Todas las barras fabricadas con base en esta norma.2 Para compras gubernamentales únicamente. se deben conservar durante dos semanas a partir de la fecha en que el rechazo se informa al fabricante. que representan el material rechazado. 20. 18.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 248 (Quinta actualización) otra cosa. El comprador tendrá el derecho de realizar cualquiera de las inspecciones y ensayos a la misma frecuencia que la establecida en esta norma. 20. las barras deben estar adecuadamente separadas y rotuladas con el número de colada o número de identificación del ensayo.1 Origen Letra o símbolo establecido como la designación de fábrica del productor. 20. Se permitirá que el contratista utilice sus propias instalaciones u otras instalaciones adecuadas.1 A menos que se especifique algo diferente. RECHAZO 18. se deben identificar mediante un grupo de marcas laminadas en forma legible sobre la superficie en un lado de la barra.2 Cada fabricante debe identificar los símbolos correspondientes a su sistema de marcación (logotipo o marca del fabricante). MARCADO 20.2 El material que presente defectos perjudiciales después de su aceptación en las instalaciones del fabricante. excepto las barras redondas lisas que se deben etiquetar según su Grado. 17. En caso de insatisfacción con los resultados de los ensayos. el contratista es responsable por el cumplimiento de todos los requisitos de ensayo e inspección especificados aquí. en donde estas inspecciones se consideren necesarias para asegurar que el material cumple los requisitos establecidos.2 Designación de diámetro El número arábigo correspondiente al número de designación de la barra. 10 .1 Cuando se despachen. el fabricante tendrá el derecho de solicitar una revisión dentro de ese tiempo.

1 DESCRIPTORES Refuerzo de concreto. Cuando se especifique en la orden de compra u contrato. Aprobada 1 de abril de 2005. 5 p.5 Será permisible sustituir: una barra en dimensiones métricas del grado 280. Para barras de Grado 75 [520].4 Designación de fluencia mínima Para barras Grado 60 (420). Philadephia: ASTM. 22. por la barra correspondiente en sistema inglés de grado 75. El rotulado para despacho de este material debe estar de acuerdo con la Fed. 2005. embalar y empacar de acuerdo con los requisitos de la norma MIL-STD-163.2 Solamente para adquisiciones gubernamentales. DOCUMENTO DE REFERENCIA AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. por la barra correspondiente en sistema inglés de grado 60. y NTC 2289 (A706/A 706 M). y la MIL-STD-129 para agencias militares. que indica que la barra se fabricó con base en esta norma. Std.3. 21. el número 75 [5] o dos líneas longitudinales sencillas y continuas a través de al menos cinco espacios en cada dirección desde el centro de la barra. uno de los dos número 60 (4) o por una línea continua longitudinal laminada que atraviesa por lo menos cinco (5) espacios. barras de acero. (No hay designación de rotulado para barras grado 40 [280]).1 Cuando se especifique en la orden de compra. Los niveles aplicables deben ser como se especifican en el contrato. 123 para agencias civiles. corrugados (resaltes). y una barra en dimensiones métricas de grado 520. y para adquisición directa o por despacho directo al gobierno de los EE. o para barras Grado 60 [420] únicamente.3. una barra en dimensiones métricas de grado 420. 20. (ASTM A 615/A615M). EMBALAJE 21. No. 11 .3 Tipo de acero NTC 248 (Quinta actualización) La letra S. 20. el material se debe preservar. por la barra correspondiente en sistema inglés de grado 40.3. 22.UU.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 20. Deformed and Plain Carbon Steel Bars for Concrete Reinforcement. las letras S y W indican que la barra fue producida para cumplir con los requisitos de la NTC 248 (A 615 A/A 615 M).. 21. el embalaje se debe hacer de acuerdo con los procedimientos de la norma ASTM A 700.