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UNIVERSIDADE TECNOLGICA FEDERAL DO PARAN DEPARTAMENTO ACADMICO DE ELETROTCNICA CURSO DE ENGENHARIA INDUSTRIAL ELTRICA - NFASE ELETROTCNICA

LEANDRO MACIEL RAFAEL FERREIRA FEIJ RODRIGO ALBERTO DA SILVA

METODOLOGIA ORIENTATIVA PARA CONCEPO DE INSTALAES ELTRICAS EM AMBIENTES COM PRESENA DE ATMOSFERA POTENCIALMENTE EXPLOSIVA (GASES E VAPORES)

TRABALHO DE CONCLUSO DE CURSO

CURITIBA 2012

LEANDRO MACIEL RAFAEL FERREIRA FEIJ RODRIGO ALBERTO DA SILVA

METODOLOGIA ORIENTATIVA PARA CONCEPO DE INSTALAES ELTRICAS EM AMBIENTES COM PRESENA DE ATMOSFERA POTENCIALMENTE EXPLOSIVA (GASES E VAPORES)

Trabalho de Concluso de Curso de graduao apresentado disciplina de Trabalho de Concluso de Curso I, do curso de Engenharia Industrial Eltrica nfase Eletrotcnica, do Departamento Acadmico de Eletrotcnica - DAELT, da Universidade Tecnolgica Federal do Paran UTFPR, como requisito parcial para a aquisio do ttulo de Engenheiro. Orientador: Prof. Luiz Erley Schafranski, Dr.

CURITIBA 2011

Leandro Maciel Rafael Ferreira Feij Rodrigo Alberto da Silva

METODOLOGIA ORIENTATIVA PARA CONCEPO DE INSTALAES ELTRICAS EM AMBIENTES COM PRESENA DE ATMOSFERA POTENCIALMENTE EXPLOSIVA (GASES E VAPORES)
Este Trabalho de Concluso de Curso de Graduao foi julgado e aprovado como requisito parcial para a obteno do Ttulo de Engenheiro Eletricista, do curso de Engenharia Eltrica do Departamento Acadmico de Eletrotcnica (DAELT) da Universidade Tecnolgica Federal do Paran (UTFPR).

Curitiba, 16 de Outubro de 2012.

____________________________________ Prof. Emerson Rigoni, Dr. Coordenador de Curso Engenharia Eltrica

____________________________________ Prof. Marcelo de Oliveira Rosa, Dr. Coordenador dos Trabalhos de Concluso de Curso de Engenharia Eltrica do DAELT

ORIENTAO

BANCA EXAMINADORA

______________________________________ Luiz Erley Schafranski, Dr. Universidade Tecnolgica Federal do Paran Orientador

_____________________________________ Daniel Balieiro Silva, Mestre. Universidade Tecnolgica Federal do Paran

_____________________________________ Jorge Assade Leludak, Mestre Universidade Tecnolgica Federal do Paran

_____________________________________ Marcelo Rodrigues, Mestre Universidade Tecnolgica Federal do Paran A folha de aprovao assinada encontra-se na Coordenao do Curso de Engenharia Eltrica

RESUMO FEIJ, Rafael F.; MACIEL, Leandro; SILVA, Rodrigo A. Metodologia orientativa para concepo de instalaes eltricas em ambientes com presena de atmosfera potencialmente explosiva (gases e vapores). Trabalho de Concluso de Curso, Universidade Tecnolgica Federal do Paran. Curitiba, 2012.

Este trabalho apresenta uma metodologia que pode servir como diretriz ao profissional que optar em trabalhar nas indstrias, onde as instalaes eltricas requerem equipamentos com proteo especial devido ao ambiente no qual esto inseridas, o qual explosivo ou, devido s circunstncias, pode vir a tornar-se. O mtodo baseado em normas IEC/ABNT especficas para reas classificadas, as quais foram utilizadas como alicerce para todas as etapas desse estudo, alm de bibliografia apropriada. No decorrer desse trabalho demonstrado um estudo de caso como aplicao da metodologia proposta.

Palavras chaves: Instalaes Eltricas. Atmosfera Explosiva. reas Classificadas.

ABSTRACT FEIJ, Rafael F.; MACIEL, Leandro; SILVA, Rodrigo A. Methodology for orientation of electrical installations in explosion prone environments (gases and vapours). Degree Completion Essay, 2012 Universidade Tecnolgica Federal do Paran, Curitiba.

This essay presents a methodology that can be a guide line to a professional willing to work in such industries where the electrical installations require special protective equipment due to the present environment either be or to become explosive given the local conditions. The method is based on specific IEC/ABNT standards for classified areas which standards have been utilised as foundations for all stages of this study, apart from applicable references. Through the essay a case study is demonstrated as an application for the proposed methodology.

Keywords: electrical installations, explosive atmosphere, classified areas.

LISTA DE FIGURAS Figura 1 - Invlucro prova de exploso .................................................................. 29 Figura 2 - Detalhe do equipamento que mostra todos os termos .............................. 30 Figura 3 - Diferena de Densidade ............................................................................ 48 Figura 4 - Fluxograma da metodologia proposta ....................................................... 52

LISTA DE TABELAS Tabela 1 - Coeficiente de evaporao, densidade relaiva e ponto de fulgor de algumas substncias inflamveis .............................................................................. 12 Tabela 2 - Limites de inflamabilidade de algumas substncias mais comuns ........... 13 Tabela 3 - Classificao dos Tipos de Proteo ....................................................... 21 Tabela 4 - Primeiro dgito do Grau de Proteo ........................................................ 23 Tabela 5 - Segundo dgito do Grau de Proteo ....................................................... 24 Tabela 6 - Classificao do equipamento conforme a zona ...................................... 25 Tabela 7 - Escolha dos equipamentos em funo do grupo...................................... 26 Tabela 8 - Classes de temperatura ........................................................................... 27 Tabela 9 - Partes de terminais que poderiam causar centelhamento ....................... 32 Tabela 10 - Determinao do tipo de proteo ......................................................... 35 Tabela 11 - Critrios de projeto baseado no tipo de proteo ................................... 36 Tabela 12 - Distncias internas do material de preenchimento ................................. 39 Tabela 13 - Valores mximos de corrente para os quais desnecessrio verificar a temperatura ............................................................................................................... 43 Tabela 14 - Magnitudes relativas de equipamentos de processo e tubulaes que operam com materiais combustveis ......................................................................... 53 Tabela 15 - Lista de dados de classificao de reas - Parte I ................................. 57 Tabela 16 - Lista de dados de classificao de reas - Parte II ................................ 58

LISTA DE SIGLAS ABNT API IEC NBR NFPA Associao Brasileira de Normas Tcnicas American Petroleum Institute International Eletrical Code Normas Brasileiras National Fire Protection Association

SUMRIO 1 INTRODUO ..................................................................................................... 6 1.1 TEMA ............................................................................................................ 6 1.2 PROBLEMAS E PREMISSAS ....................................................................... 7 1.3 OBJETIVOS .................................................................................................. 8 1.3.1 Objetivo Geral............................................................................................ 8 1.3.2 Objetivos Especficos ................................................................................ 8 1.4 JUSTIFICATIVA ............................................................................................ 8 1.5 PROCEDIMENTOS METODOLGICOS ...................................................... 9 1.6 ESTRUTURA DO TRABALHO ...................................................................... 9 2 FUNDAMENTAO TERICA ......................................................................... 10 2.1 INTRODUO ............................................................................................ 10 2.1.1 reas Classificadas ................................................................................. 10 2.1.2 Atmosfera Inflamvel ou Explosiva.......................................................... 11 2.1.3 Densidade Relativa ................................................................................. 11 2.1.4 Vaporizao............................................................................................. 11 2.1.5 Ponto de Fulgor (Flash Point) .................................................................. 11 2.1.6 Conveco............................................................................................... 12 2.1.7 Difuso .................................................................................................... 12 2.1.8 Limites de Inflamabilidade ....................................................................... 13 2.1.9 Combusto .............................................................................................. 14 2.1.10 Proteo............................................................................................... 14 2.1.11 Ventilao ............................................................................................ 15 2.1.11.1 Ventilao natural ............................................................................. 15 2.1.11.2 Ventilao artificial ........................................................................... 15 2.2 CLASSIFICAO DE REAS EM ATMOSFERAS EXPLOSIVAS DE GS 16 2.2.1 Fonte de Risco ........................................................................................ 16 2.2.2 Zonas ...................................................................................................... 19 2.2.3 Extenso das reas Classificadas .......................................................... 20 2.3 EQUIPAMENTOS ELTRICOS PARA REAS CLASSIFICADAS .............. 21 2.3.1 Introduo................................................................................................ 21 2.3.2 Grau de Proteo .................................................................................... 22 2.3.3 Equipamentos Eltricos Ex em funo da classificao de reas ........... 25 2.3.4 Equipamentos Eltricos Ex em funo do grupo dos gases .................... 25 2.3.5 Equipamentos Eltricos Ex em funo da Classe de Temperatura ......... 26 2.3.6 Identificao de Equipamentos Ex .......................................................... 27 2.3.7 Tipos de Proteo ................................................................................... 28 2.3.7.1 Prova de exploso (Ex d) ................................................................. 28 2.3.7.2 Segurana aumentada (Ex e) ........................................................... 31

2.3.7.3 2.3.7.4 2.3.7.5 2.3.7.6 2.3.7.7 2.3.7.8 2.3.7.9

Imerso em leo (Ex o) ...................................................................... 32 Equipamentos pressurizados (Ex p) ................................................. 33 Equipamentos imerso em areia (Ex q) ............................................. 38 Equipamento eltrico encapsulado (Ex m) ....................................... 40 Equipamento de segurana intrinseca (Ex i) .................................... 41 Equipamento eltrico no acendvel (Ex n) ...................................... 44 Proteo especial (Ex s)................................................................... 46

3 REQUISITOS PARA DESENVOLVIMENTO DE PROJETOS EM REAS CLASSIFICADAS ..................................................................................................... 47 3.1 3.2 4 EMBASAMENTO NORMATIVO .................................................................. 47 O TRABALHO DE CLASSIFICAO DE REAS ....................................... 47

METODOLOGIA PROPOSTA ........................................................................... 50 4.1 INTRODUO ............................................................................................ 50 4.2 FLUXOGRAMA ORIENTATIVO PARA INSTALAES ELTRICAS EM REAS CLASSIFICADAS ...................................................................................... 50

5 6

APLICAO DO MTODO ............................................................................... 55 CONCLUSO .................................................................................................... 59

REFERNCIAS ......................................................................................................... 61 APNDICE A - PLANTA........................................................................................... 63 APNDICE B - CORTE............................................................................................. 64

1 1.1

INTRODUO TEMA Exploses em unidades industriais sempre resultam em elevados

prejuzos materiais e pessoais. Indstrias que processam substncias inflamveis, como petrolferas, petroqumicas e alcooleiras, apresentam um grau de risco elevado. As instalaes eltricas para estes segmentos industriais necessitam no s atender s normas tcnicas, como tambm aos requisitos legais, de forma a proporcionar pleno desempenho com segurana para as unidades industriais e para os trabalhadores (RANGEL Jr., 2002a). As instalaes eltricas em reas na presena de atmosfera explosiva constituem um risco para o local e para as pessoas presentes, por esse motivo devem ser projetadas e executadas de modo a atender aos requisitos previstos em normas nacionais e internacionais. A classificao de reas um mtodo de anlise dos ambientes onde atmosferas explosivas gasosas podero ocorrer, de forma a permitir a seleo e instalao de equipamentos eltricos especiais, tambm chamados de equipamentos Ex (RANGEL Jr., 2002b). Sabendo da classificao de rea necessrio adequar o projeto da instalao, de forma a eliminar ou minimizar os riscos de uma exploso. Para isso necessrio conhecer os trs componentes que participam em uma exploso, so eles o combustvel, o comburente e a fonte de ignio.

Trabalhando nessas variveis pode-se projetar e construir equipamentos eltricos, que quando em operao no sejam fontes de ignio. Equipamentos eltricos so fontes de ignio para atmosfera com presena de vapores ou gases inflamveis, devido a arcos, centelhas ou superfcies quentes, produzidas tanto em operao normal ou sob condies de falhas. A partir desse conceito comearam a surgir os primeiros mtodos para a construo de equipamentos para reas classificadas: prova de exploso, que confina uma eventual exploso no seu interior; imerso em leo que evita que o fluido inflamvel entre em contato com as partes que podem causar exploso; e segurana intrnseca que limita a energia do circuito no sendo suficiente detonar uma exploso.

Desde a emisso da Lei de Defesa dos Direitos do Consumidor em 1990, as normas tcnicas brasileiras passaram a ser de uso obrigatrio, abandonando-se o conceito voluntrio usado at ento. Isso influenciou fortemente o mercado de eletricidade, tanto na parte de projetos de engenharia, quanto no comrcio de materiais e equipamentos. Hoje um equipamento eltrico vendido no mercado nacional deve atender s prescries da norma tcnica brasileira vigente e caso ela no exista, deve-se seguir a norma internacional aplicvel (RANGEL Jr., 2002). Quando inicia-se o projeto de uma nova planta em reas classificadas, ou seja, local onde existe ou pode existir a presena de atmosfera explosiva, o primeiro aspecto que se tem em mente a observao de todos os requisitos que assegurem que a instalao no venha a constituir fonte de ignio (HUMMEL, 1997). Este trabalho visa elaborar uma orientao para concepo de instalaes eltricas que esto inseridas em ambientes com presena de atmosfera potencialmente explosivas devido presena de gases e vapores. Delimitao do Tema reas onde gases e lquidos inflamveis so processados, manipulados, armazenados e submetidos a operaes de carregamento e descarregamento so consideradas como classificadas. reas onde poeiras, partculas em suspenso e fibras no ar estejam presentes em quantidades perigosas so consideradas como classificadas. Este trabalho limita-se a atmosfera potencialmente explosiva de gases e vapores. No se aplica a ambientes potencialmente explosivos devido presena de poeiras e fibras. Para exemplificar vamos aplicar o mtodo desenvolvido em uma instalao tpica de uma unidade em uma refinaria de petrleo.

1.2

PROBLEMAS E PREMISSAS De acordo com o item 10.8.8.4 da Norma Regulamentadora do

Ministrio do Trabalho e Emprego (NR-10), os profissionais que vo intervir em instalaes eltricas em reas classificadas devem receber um treinamento especfico, que lhes permita identificar e controlar os riscos envolvidos nestas

reas. Porm sem definir carga horria e contedo mnimo de treinamento (CUNHA, 2010). Projetar e especificar instalaes eltricas em reas classificadas um assunto especfico que no abordado com suficiente aprofundamento na formao tcnica e superior.

1.3

OBJETIVOS

1.3.1 Objetivo Geral Apresentar uma metodologia que sirva de orientao para profissionais envolvidos na concepo de instalaes eltricas em ambientes onde existam atmosferas explosivas. 1.3.2 Objetivos Especficos Para atingir o objetivo geral, ser necessrio cumprir as seguintes metas: Pesquisar e descrever um referencial bibliogrfico sobre reas classificadas e equipamentos Ex. Apresentar os requisitos para elaborao de projetos eltricos em reas classificadas. Elaborar um fluxograma ilustrando a metodologia a ser

desenvolvida; Realizar um estudo de caso de uma instalao tpica de uma unidade em uma refinaria de petrleo. Apresentar os resultados e concluses do trabalho

1.4

JUSTIFICATIVA Em virtude do grande crescimento da indstria petrolfera e petroqumica

no Brasil, a demanda por profissionais habilitados a trabalharem nestas indstrias tem aumentado, ao passo que as instituies profissionalizantes no acompanham este crescimento. O aumento da indstria de petrleo e petroqumica pode ser observado pelo aumento na explorao, produo e refino do petrleo, instalaes de novas unidades e ampliao das unidades existentes (Revista Petrobras, 2011, p.20).

A capacitao especfica do profissional fundamental para suprir a necessidade de mo de obra especializada que a indstria carece. Suprir a ausncia de informao sobre reas classificadas de extrema importncia para que o contnuo crescimento da indstria de petrleo e derivados no sofra impacto, prejudicando o crescimento da economia brasileira (POCA, 2011).

1.5

PROCEDIMENTOS METODOLGICOS Pretende-se desenvolver o trabalho a partir de normas regulamentares,

normas tcnicas e livros especializados. Detalhando o significado de reas classificadas, escolha de equipamentos, tipos de proteo, equipamentos disponveis no mercado, mtodos de instalao, fontes de ignio, inspeo dessas instalaes, processo de certificao, exigncias da NR-10 para indstrias que contenham ambiente sujeito exploso e treinamento de profissionais. Para exemplificar o mtodo desenvolvido ser aplicado em uma instalao tpica de uma unidade em uma refinaria de petrleo.

1.6

ESTRUTURA DO TRABALHO Este trabalho constituir-se- por seis captulos. O primeiro captulo

apresenta a proposta do trabalho. O segundo destinado fundamentao terica. O terceiro abordar os requisitos para desenvolvimento de projetos em reas classificadas. No quarto, demonstrar-se- a metodologia proposta para instalaes eltricas em reas classificadas. O quinto ser destinado aplicao do mtodo em uma instalao tpica de uma unidade em uma refinaria de petrleo. O sexto captulo apresentar as concluses finais do projeto e orientaes para trabalhos futuros. O presente trabalho de concluso de curso ser elaborado de acordo com as normas da UTFPR, e os captulos acima listados neste item, referemse, essencialmente, ao desenvolvimento do texto.

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FUNDAMENTAO TERICA

2.1

INTRODUO Antes de iniciar o estudo em reas classificadas necessrio definir

alguns conceitos muito importantes para o entendimento correto do assunto. O primeiro a se saber quando um local ser considerado uma rea classificada ou no.

2.1.1 reas Classificadas Segundo ERTHAL (2004), somente a presena de uma substncia inflamvel em um determinado local no suficiente para definir uma rea como classificada. Para exemplificar, consideremos uma residncia ou condomnio de residncias que possua instalao de gs liquefeito de petrleo, conhecido como GLP ou gs de cozinha. Nessa instalao pode ocorrer vazamento de produto inflamvel em diversos pontos, tais como conexes, vlvulas de bloqueio, na linha de conduo, ou mesmo em botijes instalados no interior das residncias. E existe a possibilidade desse vazamento ocasionar um incndio ou exploso, porm a fonte de ignio para esse caso pode estar diretamente ligada a outros agentes que no a eletricidade, por exemplo, fsforos, cigarro, e outros. Nesse caso, uma residncia que contenha uma substncia inflamvel (GLP) no ser considerada uma rea classificada, pois a instalao de equipamentos eltricos para reas classificadas no reduziria significativamente o risco de um incndio ou uma exploso. Conforme a NBR IEC 60079-10 (2009), no so considerados, para efeito de classificao de reas, situaes catastrficas, por exemplo, o rompimento de um vaso ou tubulao de processo. Sabendo o que uma rea classificada, agora importante definir os outros conceitos envolvidos em uma classificao de rea, tais como, propriedades qumicas e fsicas das substncias inflamveis, mtodo para controle ou extino e protees contra exploses.

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2.1.2 Atmosfera Inflamvel ou Explosiva Conforme a NBR IEC 60079-10-1 (2009), atmosfera explosiva a mistura de substncias inflamveis, na forma de gs ou vapor, com o ar em propores adequadas, na qual, aps a ignio, permite a auto-sustentao de propagao de chama. Atmosfera inflamvel a mistura de substncias inflamveis, na forma de gs ou vapor, com o ar em propores adequadas, que queimar aps inflamada. Sendo assim, atmosfera explosiva um caso especfico de atmosfera inflamvel, porm as normas brasileiras utilizam, preferencialmente, o termo atmosfera explosiva quando tratam de reas classificadas.

2.1.3 Densidade Relativa A densidade relativa o quociente entre a massa especfica de uma substncia e a massa especfica de outra tomada como padro. No nosso caso, gases e vapores, a massa especfica padro a do ar e vale 1,2928kg/m nas condies normais de temperatura e presso (0C e 1 atm).

2.1.4 Vaporizao Para que ocorra uma atmosfera explosiva necessrio que o lquido inflamvel transforme o seu estado fsico para gasoso, a essa passagem se d o nome de vaporizao ou evaporao. Isso ocorre devido a uma tenso superficial do lquido, que surge devido ao desequilbrio que ocorre sobre as molculas da camada mais externa, pois essa s percebe fora de atrao de um dos lados, fazendo que a molcula ganhe o espao acima do lquido.

2.1.5 Ponto de Fulgor (Flash Point) O ponto de fulgor o menor valor de temperatura em que os vapores liberados por um combustvel lquido em mistura com o ar atmosfrico se

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inflamam na presena de uma fonte de ignio, porm cessa quando a fonte afastada. Logo, o fato de existir uma mistura de vapor de substncia inflamvel e ar acima da superfcie do lquido, no garante que esta seja inflamvel, necessrio que a temperatura ambiente esteja acima do ponto de fulgor. Na tabela 1 pode-se observar o coeficiente de evaporao, densidade relativa e ponto de fulgor de algumas substncias inflamveis:

Tabela 1 - Coeficiente de evaporao, densidade relaiva e ponto de fulgor de algumas substncias inflamveis
Substnica Coeficiente de evaporao (ter = 1) 3 1 8,3 1,8 ~120 Densidade relativa (ar = 1) 0,55 2,7 2,55 1,59 2,64 0,07 0,91 ~7 Ponto de fulgor (C) -11 -40 12 <-30 > 55

Metano Benzeno ter Etlico lcool Etlico Dissulfeto de Carbono Hidrognio Acetileno leo Diesel Fonte: Jordo (1997)

2.1.6 Conveco

A conveco outra propriedade importante para a ocorrncia de uma atmosfera explosiva. O movimento de massas de ar/vapor devido ocorrncia de diferencial de presso e ou temperatura se d o nome de conveco.

2.1.7 Difuso a movimentao de massas de uma substncia devido a um diferencial de concentrao, ocorrendo assim a sua mistura.

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2.1.8 Limites de Inflamabilidade Durante a fase de evaporao de um lquido inflamvel, como j vimos anteriormente, h a formao na parte superior de uma mistura inflamvel. Porm, de fato, essa mistura s ser inflamvel aps atingir certa concentrao, que ser em funo da temperatura, e no havendo um agente externo que realize uma ao contrria, por exemplo, a ventilao, a concentrao vai aumentando at a quantidade de oxignio no seja capaz de manter a queima. A essa faixa de concentrao se d o nome de faixa de inflamabilidade. Sendo o valor inicial o limite inferior de inflamabilidade e ocorre em um determinado valor de temperatura que chamamos de ponto inferior de inflamabilidade. E o valor final o limite superior de inflamabilidade e ocorre na temperatura que chamamos de ponto superior de inflamabilidade. Quanto maior a faixa de inflamabilidade, maior ser o risco associado substncia, pois o tempo de permanncia de uma atmosfera explosiva est diretamente associado ao tamanho da faixa. A Tabela 2 apresenta os limites de inflamabilidade inferior e superior de algumas substncias mais comuns:
Tabela 2 - Limites de inflamabilidade de algumas substncias mais comuns
Limites de inflamabilidade Substncia Inferior (%vol.) 5 1,2 1,7 3,5 1 4 1,5 Superior (%vol.) 15 8 36 15 60 75,6 82 Inferior (g/m) 33 39 50 67 30 3,3 16 Superior (g/m) 100 270 1100 290 1900 64 880

Metano Benzeno ter Etlico lcool Etlico Dissulfeto de Carbono Hidrognio Acetileno

Fonte: Jordo (1997)

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2.1.9

Combusto Combusto a reao qumica exotrmica e possui trs elementos

principais, o combustvel, o comburente e a fonte de ignio. Ela acontece em diferentes velocidades a depender da relao entre o combustvel e o comburente e so classificadas conforme a velocidade da seguinte maneira: Deflagrao tem a velocidade de combusto lenta e ocorre nos limites da faixa de inflamabilidade; Exploso tem a velocidade mais elevada e gera um aumento de presso considervel em relao deflagrao; Detonao tem a velocidade de combusto muito elevada e gera um aumento de presso na ordem de mais de 20kgf/cm.

2.1.10 Proteo

Como visto anteriormente para que ocorra uma combusto necessrio que se tenha presente os trs elementos do tringulo do fogo, logo para evitarmos que essa exploso ocorra necessrio apenas que eliminemos um desses trs elementos. Assim, se evitarmos o uso de lquidos inflamveis eliminou a gerao da atmosfera explosiva, porm, nem sempre possvel que se altere o processo excluindo risco. Uma varivel que podemos trabalhar o ponto de fulgor, aumentando ele com a adio de um fluido no inflamvel, isso torna menor a possibilidade de formao de atmosfera explosiva. Alm disso, ainda podemos remover da rea classificada a fonte de ignio, quando possvel, transportando a instalao de motores, bombas, iluminao e etc. para locais que fique fora do volume considerado pelo

projeto, deixando a instalao em uma altura, ou distncia maiores.

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2.1.11 Ventilao Com o aumento da ventilao, a extenso da zona normalmente reduzida. Obstculos que possam impedir a ventilao podem aumentar a extenso da zona. Por outro lado, alguns obstculos, por exemplo, diques, paredes ou tetos, podem limitar a extenso da zona. Gs ou vapor liberado na atmosfera pode ser diludo por disperso ou difuso no ar at que sua concentrao esteja abaixo do limite inferior de explosividade. A ventilao, isto , o movimento de ar que leva a uma renovao da atmosfera em um volume ao redor da fonte de liberao por ar, ir promover uma disperso. Taxas adequadas de ventilao tambm podem evitar a persistncia de uma atmosfera explosiva de gs e, desta forma, influenciar o tipo de zona.

2.1.11.1

Ventilao natural

A ventilao natural ocorre devido a ventos e ou gradiente de temperatura no local, em ambiente externos, quase sempre, suficiente para a evitar a formao de uma atmosfera explosiva ou sua extino. Em ambientes internos necessrio que se faa uma avaliao mais apurada, estudando possveis obstculos que possam prejudicar a movimentao do ar.

2.1.11.2

Ventilao artificial

A ventilao artificial funo da instalao de ventiladores ou similares e pode ser do tipo geral ou local. Com esta ao pode haver uma diminuio no tipo ou extenso da zona.

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2.2

CLASSIFICAO DE REAS EM ATMOSFERAS EXPLOSIVAS DE GS Uma atmosfera explosiva de gs uma mistura de gs ou vapor de

substncias inflamveis com ar, sob temperatura e presso prximas da atmosfrica1, onde aps a ignio, permite a propagao da chama atravs da mistura. Uma rea na qual est presente, ou h a possibilidade de existir, uma atmosfera explosiva, denominada de rea classificada. O termo rea deve ser entendido como o espao tridimensional do local, ou seja, rea classificada o volume do ambiente em questo, com a presena, ou possvel presena, de existir uma atmosfera explosiva (ASSOCIAO..., 2009). Sendo assim, as instalaes eltricas em reas classificadas exigem maior precauo, ou como mencionou Jordo (1997, p. 20), as instalaes eltricas nos locais onde pode ocorrer a presena de mistura explosiva so especiais e como tal, requerem condies tambm especiais para a especificao dos equipamentos, para montagem, operao e manuteno.

Definir se uma rea classificada ou no, resume-se basicamente em:

Identificar se o ambiente em anlise possui uma fonte de risco; Analisar o grau desta fonte; Analisar a ventilao do ambiente para determinao de trocas de ar/h.

As reas classificadas so diferenciadas em trs zonas, distintas de acordo com o grau da fonte de risco e da ventilao.

2.2.1 Fonte de Risco Fonte de risco o ponto ou local no qual uma substncia (gs, vapor, nvoa ou lquido) pode ser liberada para o ambiente, formando uma atmosfera explosiva.
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temperatura e presso variando acima e abaixo dos valores de 20 C e 101,3 kPa (1 atm) respectivamente, desde que as variaes tenham efeito desprezvel nas propriedades de explosividade das substncias inflamveis.

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As fontes de risco so classificadas em fonte de risco de grau contnuo, primrio e secundrio. Esta classificao de acordo com o grau de probabilidade de a atmosfera explosiva estar presente no ambiente ou de ser liberada para este: (ASSOCIAO..., 2009).

Definies das fontes de Risco segundo a ABNT-NBR-IEC 60079-10-1 Fontes de Risco de Grau Contnuo a liberao da substncia ocorre continuamente ou esperada para ocorrer por longos perodos ou freqentemente; Fontes de Risco de Grau Primrio a liberao da substncia ocorre periodicamente ou ocasionalmente durante operao normal; Fontes de Risco de Grau Secundrio a liberao da substncia no esperada para ocorrer em operao normal. Em condies anormais prevista liberao de substncia, porm, por curtos perodos e de forma pouco frequente.

Alguns termos utilizados para as definies de fontes de risco s vezes so subjetivos, como exemplo: longo e curto perodo, pouco frequente e frequentemente. Essas subjees acabam causando dvida nos leitores e consequentemente em quem est trabalhando em reas classificadas, como projetistas e instaladores. Pensando em melhorar estas definies, se apresenta a seguir exemplos dos tipos de fontes de risco citadas acima, extrados da N-2166 PETROBRAS.

18 Fontes de Risco de Grau Contnuo Espao contido interno e acima da superfcie de lquido inflamvel em tanques de armazenamento ou em vaso de processo. Fontes de Risco de Grau Primrio a) equipamentos de processo e suas partes, destinadas produo, manuseio ou armazenamento de substncias inflamveis nos quais a liberao desta substncia para a atmosfera se d com elevada freqncia e em grandes quantidades, tais como: - bocais de carregamento de caminhes-tanques, para operao de carga e descarga ao ar livre; - dispositivos de descarga para a atmosfera sujeita a operaes de manobra por um perodo total de 20 min a cada 24 h; - equipamentos abertos; - respiros (vents); - tanques abertos de armazenamento de substncias inflamveis; - separadores; b) mquinas e equipamentos associados, destinados produo, manuseio ou armazenamento de substncias inflamveis com possibilidade de liberao destas substncias em condies normais de operao porm em menor quantidade que os indicados no item a) tais como: - gaxetas de vedao de mquinas tais como bombas, compressores, misturadores, sem vents ou dispositivo de vedao de segurana como pressurizao, lavagem; - so excludos os selos mecnicos previstos sem perdas; - gaxetas de vedao de vlvulas de controle automtico ou manual e de vlvulas de interrupo automtica que operam durante o funcionamento normal da unidade; - respiros (vents) das vlvulas de segurana e discos de ruptura abertos para a atmosfera; - respiros (vents) dos flares sem queimador piloto aceso permanentemente; c) mquinas e equipamentos ou as suas partes, destinadas produo, manuseio ou armazenamento de substncias inflamveis que podem ser liberadas durante operaes de controle ou manobra, por um perodo total entre 5 min a 20 min a cada 24 h tais como: - bocas de visita e janelas de inspeo para acesso parte interna das mquinas e recipientes manualmente fechados; - respiros abertos e drenos de equipamentos do processo; - pontos de amostra de gases ou de lquidos com ponto de fulgor menor ou igual a 21 C; - pontos de amostra de lquidos com ponto de fulgor maior que 21 C, sem dreno; - drenos de equipamentos de controle de nvel de lquidos; exemplo: indicadores de nvel. Fontes de Risco de Grau Secundrio a) mquinas, equipamentos e suas partes associadas destinadas produo, manuseio ou armazenamento de substncias inflamveis que possam liberar tais substncias apenas em condies anormais de operao dos dispositivos de vedao e segurana tais como: - dispositivos de controle de vidro (visores de vidro, rotmetros, indicadores de nveis); - dispositivos de conexo (flanges, juntas flexveis, unies); - gaxetas de vedao de mquinas (bombas, compressores, misturadores) com tubulao de segurana ou com dispositivos tais como: pressurizao, lavagem, bem como vedaes mecnicas do tipo sem vazamentos;

19 - gaxetas de vedao de vlvulas de operao manual sem tubulao ou dispositivo de segurana; - gaxetas de vedao de vlvula de controle automtico ou manual ou vlvulas de fechamento automtico localizadas na sada ou entrada de equipamentos ou que operem somente para bloqueio ou fechamento, no caso de avarias; - selos mecnicos, previstos sem perdas, de mquinas ou de vlvulas; b) mquinas, equipamentos e as suas partes destinadas a produo, manuseio ou armazenamento de substncias inflamveis que podem ser liberadas durante operaes de controle ou manobra, por um perodo total de 5 min em cada 24 h tais como: - portas para acesso a parte interna de mquinas e recipientes normalmente fechados; - acessrios de tubulao de drenagem de equipamentos de processo; - pontos de amostra de gases ou de lquidos com ponto de fulgor menor ou igual a 21 C; - pontos de amostra de lquidos com ponto de fulgor maior do que 21 C sem dispositivo de drenagem; - pontos de drenagem de condensado e instrumentos de controle de lquido.

2.2.2 Zonas Como j mencionamos, as reas classificadas so diferenciadas em trs zonas, distintas de acordo com o grau da fonte de risco e da ventilao. Elas so classificadas como: zona 0, zona 1, zona 2 e reas no classificadas (ASSOCIAO..., 2009).

ZONA 0 - rea onde a presena de uma atmosfera explosiva permanente ou frequente ou existe por longos perodos.

ZONA 1 - rea onde a presena de uma atmosfera explosiva provvel de acontecer em condies normais de operao e funcionamento.

ZONA 2 - rea onde a presena de uma atmosfera explosiva no acontecer em condies normais de operao e funcionamento, porm, se ocorrer devido a uma anormalidade, ser por um curto perodo.

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Segundo Suzuki e Roberto (2002), em ambientes abertos e adequadamente ventilados, na maioria dos casos:

Fonte de Risco de Grau Contnuo resulta em Zona 0; Fonte de Risco de Grau Primrio resulta em Zona 1; Fonte de Risco de Grau Secundrio resulta em Zona 2;

2.2.3 Extenso das reas Classificadas

o limite da zona a partir da fonte de risco, na qual a atmosfera deixa de ser explosiva, ou seja, na mistura gs/ar a concentrao do produto inflamvel est abaixo do limite de explosividade. A determinao da extenso das reas classificadas pode ser calculada ou estimada. Recomenda-se tambm uma consulta a um especialista (ASSOCIAO..., 2009). Pode-se determinar a extenso das reas classificadas embasando-se nas figuras disponveis na ABNT-NBR-IEC 60079-10-1 e tambm no API RP 500.

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2.3

EQUIPAMENTOS ELTRICOS PARA REAS CLASSIFICADAS

2.3.1 Introduo Os equipamentos instalados em reas classificadas constituem possveis fontes de ignio devido a arcos e fascas provocadas pela abertura e fechamento e contatos, ou por superaquecimento em caso de falhas. Assim, esses equipamentos devem ser fabricados de maneira a impedir que a atmosfera explosiva entre em contato com as partes que possam gerar esses riscos. Por isso, esses equipamentos Ex, so construdos baseados em trs solues diferentes: 1) Confinam as fontes de ignio (da atmosfera explosiva); 2) Segregam as fontes de ignio (da atmosfera explosiva); 3) Suprimem ou reduzem os nveis de energia do circuito a valores abaixo da energia necessria para inflamar a mistura presente no ambiente. Assim, as solues normalmente empregadas na fabricao de equipamentos Ex esto baseadas no princpio do confinamento, da segregao ou ainda da supresso (Lopez, 2007), conforme tabela 3.

Tabela 3 - Classificao dos Tipos de Proteo

Mtodo de Proteo prova de exploso Pressurizado Encapsulado Imerso em leo Imerso em Areia Intrinsicamente Seguro Segurana Aumentada No Acendvel Especial
Fonte: Lopez, 2007.

Cdigo Ex d Ex p Ex m Ex o Ex q Ex ia Ex ib Ex e Ex n Ex s

Princpios Confinamento

Segregao

Supresso

Especial

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Os tipos de proteo so medidas especficas aplicadas aos equipamentos eltricos a fim de evitar a ignio de uma atmosfera inflamvel ao redor do mesmo. Para cada tipo de proteo atribuda uma simbologia. Ressalta-se que este termo se refere exclusivamente a equipamentos que sejam adequados para aplicao em atmosfera explosiva. A simbologia a ser adotada a seguinte: A sigla Ex, seguida de uma letra minscula, com significado particular para cada tipo considerado. Por exemplo, equipamento prova de exploso denominado Ex-d (JORDO, 1997).

2.3.2 Grau de Proteo Todo equipamento eltrico, independente se ele vai ser aplicado em uma rea onde se encontra atmosfera explosiva ou no, de suma importncia que ele possua uma proteo capaz de evitar danos fsicos s pessoas e danos ao prprio equipamento, quer seja pela penetrao de corpos slidos estranhos, quer seja penetrao de gua (JORDO, 1997). Esta proteo definida atravs de normas brasileiras especficas, onde recebe o nome especial de Grau de Proteo (JORDO, 1997). Grau de Proteo ou ndice de Proteo (IP) de um equipamento uma informao fornecida pelo fabricante e confirmada pela certificadora de que o equipamento em questo foi projetado para impedir a entrada de slidos e lquidos em seu interior. Esta informao constituda por dois dgitos (0 a 8), conforme tabelas 4 e 5, sendo que o primeiro dgito se refere s medidas que foram tomadas para impedir a entrada de slidos e o segundo dgito s medidas que foram tomadas para impedir que a entrada de lquidos em seu interior (Lopez, 2007).

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Tabela 4 - Primeiro dgito do Grau de Proteo

PRIMEIRO DGITO GRAU DE PROTEO DGITO 0 1 DESCRIO SUMRIA No protegido Protegido contra objetos slidos de dimenso maior do que 50mm Protegido contra objetos slidos de dimenso maior do que 12mm Protegido contra objetos slidos de dimenso maior do que 2,5mm CORPOS QUE NO DEVEM PENETRAR Sem proteo especial Grande superfcie do corpo humano como a mo. Nenhuma proteo contra penetrao liberal Dedos ou objetos de comprimento maior do que 80mm cuja menor dimenso >12mm Ferramentas, fios, etc. dimetro e/ou espessura maiores do que 2,5mm cuja menor dimenso > 2,5mm Fios, fitas de largura maior do que 1,0mm, objetos cuja menor dimenso seja maior do que 1,0mm No totalmente vedado contra poeira, mas se penetrar, no prejudica a operao do equipamento No esperada nenhuma penetrao de poeira no interior do invlucro

Protegido contra objetos slidos de dimenso maior do que 1,0mm

Protegido contra poeiras e contato a partes internas ao invlucro

Totalmente protegido contra poeira e contato a parte interna

Fonte: JORDO (1997).

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Tabela 5 - Segundo dgito do Grau de Proteo

SEGUNDO DGITO GRAU DE PROTEO DGITO 0 DESCRIO SUMRIA No protegido PROTEO DADA Nenhuma proteo especial. Invlucro aberto

Protegido contra a queda Gotas de gua caindo da vertical de gotas de gua vertical no prejudicam o equipamento (condensao) Protegido contra queda de gua com inclinao de 15 com a vertical Protegido contra gua aspergida Gotas de gua no tem efeito prejudicial para inclinaes de at 15 com a vertical gua aspergida de 60 com a vertical no tem efeitos prejudiciais gua projetada de qualquer direo no tem efeito prejudicial gua projetada por bico em qualquer direo no tem efeitos prejudiciais gua em forma de onda, ou jatos potentes no tem efeitos prejudiciais Sob certas condies de tempo e presso, no h penetrao de gua Adequado submerso contnua sob condies especficas

Protegido contra projees de gua

Protegido contra jatos de gua

Protegido contra ondas do mar

Protegido contra os efeitos de imerso

Protegido contra submerso

Fonte: JORDO (1997).

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2.3.3 Equipamentos Eltricos Ex em funo da classificao de reas A especificao dos diferentes tipos de proteo necessrios aos diversos equipamentos eltricos a serem instalados na unidade sob anlise, somente pode ser feita uma vez definida a classificao de reas da unidade. Assim, tendo sido demarcadas as diferentes reas, conhecidas como zonas 0, 1 e 2, ser possvel escolher estes equipamentos utilizando a tabela 6 (Lopez, 2007).
Tabela 6 - Classificao do equipamento conforme a zona

Zonas 1e2 1e2 1e2 1e2 1e2 0 1e2 1e2 2 1e2

Mtodo de Proteo prova de exploso Pressurizado Encapsulado Imerso em leo Imerso em Areia Intrinsicamente Seguro Segurana Aumentada No Acendvel Especial

Cdigo Ex d Ex p Ex m Ex o Ex q Ex ia Ex ib Ex e Ex n Ex s

Fonte: Livro da Petrobras ver depois

2.3.4 Equipamentos Eltricos Ex em funo do grupo dos gases Considerando que todos os produtos inflamveis tm caractersticas e graus de periculosidade diferentes, os equipamentos eltricos para reas classificadas na sua fabricao foram divididos em 2 grandes grupos (Lopez, 2007): Grupo I So aqueles equipamentos fabricados para operar em minas subterrneas, e Grupo II So equipamentos fabricados para operar em indstrias de superfcie. Considerando as substncias inflamveis presentes neste tipo de

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indstrias, este grupo foi subdividido em subgrupos: IIA, IIB e IIC (Lopez, 2007). A tabela 7 mostra a escolha dos equipamentos em funo do grupo.
Tabela 7 - Escolha dos equipamentos em funo do grupo

GRUPOS

EQUIPAMENTO Para operao em minerao subterrnea suscetvel a exalao de grisu Para operao em instalaes de superfcie onde pode existir perigo devido ao grupo de propano

SUBSTNCIA Metano (grisu) e p de carvo

Grupo I

Grupo IIA

Acetona, Acetaldedo, monxido de carbono, lcool, Amnia, Benzeno, Benzol, Butano, Gasolina, Hexano, Metano, Nafta, Gs natural, Propano, vapores de vernizes Acrolena, xido de Eteno, Butadieno, xido de Propileno, Ciclopropano, ter Etlico, Etileno, Sulfeto de Hidrognio Acetileno, Hidrognio e Dissulfeto de Carbono

Grupo IIB

Para operao em instalaes de superfcie onde pode existir perigo devido ao grupo do etileno Para operao em instalaes de superfcie onde pode existir perigo devido aos grupos do hidrognio e acetileno

Grupo IIC

Fonte: MANTECON (2011).

2.3.5 Equipamentos Eltricos Ex em funo da Classe de Temperatura

O termo temperatura mxima de superfcie definido como a mais alta temperatura que atingida em servio sob as mais adversas condies (porm dentro de tolerncias) por qualquer parte ou superfcie de um equipamento eltrico que seja capaz de provocar a ignio de uma atmosfera inflamvel ao redor do equipamento (JORDO, 1997).

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Para equipamentos do Grupo I, a temperatura mxima de superfcie no deve exceder (MANTECON, 2011): 150C sobre qualquer superfcie onde possa formar uma camada de p de carvo; 450C quando o risco acima evitado, por exemplo, atravs de vedao contra poeira ou por ventilao. As classes de temperatura identificam a mxima temperatura de superfcie que uma parte qualquer de um equipamento pode atingir em operao normal ou de sobrecarga prevista, considerando a temperatura ambiente mxima igual a 40C, ou em caso de defeito. Essas classes de temperatura, que so observadas na tabela 8, devem ser menores que a temperatura de ignio dos gases e vapores do meio circundante ao equipamento (MANTECON, 2011).

Tabela 8 - Classes de temperatura

Classe de Temperatura T1 T2 T3 T4 T5 T6
Fonte: NBR IEC 60079-0 (2006)

Temperatura Mxima de Superfcie (C) 450 300 200 135 100 85

2.3.6 Identificao de Equipamentos Ex

A portaria do INMETRO n 38/06 obriga a certificao de todo e qualquer equipamento eltrico a ser instalado em rea classificada e essa certificao obriga tambm a uma marcao indelvel que deve formar parte do corpo do equipamento. Essa marcao, quando a certificao for brasileira

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obedece ao seguinte modelo: Br Ex d IIC T6 , onde Br significa que a certificao deste produto brasileira, Ex que o equipamento possui algum tipo de proteo para rea classificada (atmosfera potencialmente explosiva), d especifica o tipo de proteo que esse equipamento possui, IIC esp ecifica o grupo para o qual o equipamento foi construdo e T6 especifica a classe de temperatura de superfcie do equipamento (Lopez, 2007).

2.3.7 Tipos de Proteo

Os diferentes tipos de proteo aplicados a equipamentos eltricos que a normalizao recomenda em funo dos zoneamentos e que esto detalhados no item 2.1.3 operam de acordo com os princpios detalhados a seguir equipamento (Lopez, 2007). 2.3.7.1 Prova de exploso (Ex d) Invlucro no qual as partes que podem causar ignio em uma atmosfera explosiva so confinadas e que pode suportar a presso desenvolvida durante uma exploso interna de uma mistura explosiva, e que impea a transmisso da exploso ao redor do invlucro (ABNT IEC 600791,2007). So aplicados nas zonas 1 e 2 (MANTECON, 2011). Se uma dessas exploses ocorre, os gases quentes devem permanecer suficientemente confinados dentro do sistema, a fim de evitar que a mesma se propague para o meio externo. O invlucro deve ser projetado ento para suportar a mxima presso de exploso que possa ocorrer internamente sem que haja ruptura e sem que haja liberao de chama ou gases quentes para o exterior (eles so resfriados pelos interstcios) (JORDO, 1997). Analisando a primeira parte, vemos que bata construir um invlucro com paredes robustas o suficiente para eu no se rompa em caso de exploso.

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Se houver uma exploso no interior do invlucro, h uma tendncia de afastamento entre corpo e tampa do invlucro. Isto tem que ser limitado, pois caso contrrio, a atmosfera externa estar sujeita a uma fonte de ignio. Uma das solues colocar vrios parafusos de modo a impedir esse afastamento (JORDO, 1997). Durante essa exploso, a presso interna faz com que todas as folgas existentes na rosca dos parafusos e demais entradas sejam utilizadas ao mximo. Ento a superfcie de juno corpo-tampa quando submetida a esse esforo, funciona como uma vlvula de alvio de presso, permitindo que os gases provenientes da exploso escapem por esses espaos inevitveis. Considerando isso, necessrio que os gases sejam resfriados ao passar por essa superfcie, de modo que ao atingir o espao externo, a sua temperatura esteja abaixo da temperatura de auto ignio dos gases que porventura estejam ao redor do equipamento. Esse resfriamento pode ser conseguido quando a superfcie da juno corpo-tampa for dimensionada para funcionar como trocador de calor. definida como a largura L indica da na Figura 01 (JORDO, 1997).

Figura 1 - Invlucro prova de exploso


Fonte: ABNT IEC 60079-1 (2007)

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A distncia perpendicular s duas superfcies, chamada de interstcio, tambm um ponto crtico a ser analisado. Se durante a exploso houver um afastamento muito significativo, os gases no sero resfriados e poder haver lanamento de partculas incandescentes ao meio externo, fazendo com que haja uma propagao de exploso. Portanto, essa distncia i da Figura 02 deve ser projetada de modo a no permitir uma propagao (JORDO, 1997).

Figura 2 - Detalhe do equipamento que mostra todos os termos


Fonte: ABNT IEC 60079-1 (2007).

Tanto a largura L quanto o interstcio i, variam em funo do grupo do gs, pois eles dependem das presses, elevaes de temperatura, velocidade de propagao, etc., que so propriedades dos gases quando submetidos a um processo de exploso (JORDO, 1997). O interstcio de junta prova de exploso i a distncia entre as superfcies correspondentes de uma junta prova de exploso quando o invlucro do equipamento eltrico est montado (ABNT IEC 60079-1, 2007).

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Mximo interstcio experimental seguro (MESG) o mximo interstcio de uma junta de 25mm de comprimento que impede qualquer transmisso de uma exploso durante 10 ensaios feitos sob condies especificadas na IEC 60079-1-1 (ABNT IEC 60079-1, 2007). Segundo a ABNT IEC 60079-1 de 2007, junta prova e exploso o local onde superfcies correspondentes de duas partes de um invlucro ou a juno de invlucros, se unem, e que impede a transmisso de uma exploso interna para a atmosfera explosiva ao redor do invlucro. A dimenso L chamada de comprimento de junta e o menor caminho atravs de uma junta prova de exploso do interior para o exterior de um invlucro, enquanto que l chamada de distncia e o menor caminho atravs de uma junta prova de exploso, quando o comprimento de junta L interrompido por furos destinados passagem de fixadores para montagem de partes do invlucro provas de exploso (ABNT IEC 60079-1, 2007). 2.3.7.2 Segurana aumentada (Ex e) Equipamento eltrico de segurana aumentada aquele que, sob condies normais de operao, no produz arcos, fascas ou aquecimento suficiente para causar ignio da atmosfera explosiva para a qual foi projetado, e no qual so tomadas as medidas adicionais durante a construo, de modo a evitar com maior segurana, que tais fenmenos ocorram em condies de operao e de sobrecargas previstas. Equipamentos tpicos com segurana aumentada so os motores de gaiola, transformadores de potncia e de medio, luminrias e caixas de distribuio e de ligao (MANTECON, 2011). So aplicados nas zonas 1 e 2 (MANTECON, 2011). No caso de segurana aumentada, as medidas construtivas adicionais variam conforme o tipo de equipamento (JORDO, 1997). Para entender que medidas so essas, podemos comear por um tipo de equipamento simples como os terminais de ligao de condutores eltricos. Observando-se um bloco de terminais de ligao, tm-se na tabela 09 quais partes desses terminais poderiam causar centelhamento em alta temperatura e em que condies (JORDO, 1997).

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Tabela 9 - Partes de terminais que poderiam causar centelhamento

PARTES QUE PODERIAM SE TORNAR COMO DE RISCO DE IGNIO Centelhamento entre terminais adjacentes Centelhamento por vibrao do contato Deteriorizao do contato por aquecimento Dano ao cabo durante aperto e consequente sobreaquecimento

MEDIDAS CONSTRUTIVAS PARA MINIMIZAR O RISCO Aumento nas distncias de isolao e escoamento Terminais antiafrouxantes Qualidade do material condutor No permitido terminais com cantos vivos que possam cortar os condutores, torc-los ou deform-los durante aperto normal em servio

Fonte: JORDO (1997).

2.3.7.3 Imerso em leo (Ex o) um tipo de equipamento cujas partes que podem produzir centelhamento ou alta temperatura esto imersas em leo de tal forma que a atmosfera explosiva porventura existe acima da superfcie do leo ou externamente ao invlucro no seja inflamada pelo equipamento (JORDO, 1997). So aplicados nas zonas 1 e 2 (MANTECON, 2011). aplicvel a equipamentos que em condies normais de operao provoquem ou no centelhamento. O leo utilizado deve ser de origem mineral e com caractersticas isoladas de isolao eltrica, e quando for o caso, com capacidade de extino de arco (JORDO, 1997). Os requisitos para este tipo de proteo incluem que todas as partes que sejam capazes de produzir arco, centelha ou alta temperatura em condies normais de operao, devem estar imersas em leo numa profundidade adequada. Esta profundidade estabelecida atravs de ensaios, porm no deve ser inferior a 25mm. exigido haver um dispositivo que permita a verificao do nvel de leo mesmo em operao, bem como no

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permitido que seja movimentado quando em operao. A fim de evitar o envelhecimento prematuro, a temperatura do leo em qualquer parte do equipamento no deve em nenhum caso ultrapassar 115C para leos da Classe I e 105C para leos da Classe II. As tampas dos invlucros que contenham partes vivas devem ser fixadas de tal forma que a abertura das mesmas s possa ser efetuada empregando-se ferramentas (JORDO, 1997). A tcnica da imerso em leo tambm uma alternativa para substituir o equipamento prova de exploso. Em determinadas situaes, como por exemplo, para o Grupo IIC, muito difcil encontrar equipamentos prova de exploso, certificados. Ento, o equipamento Ex-o se constitui numa alternativa para esse caso (JORDO, 1997).

2.3.7.4 Equipamentos pressurizados (Ex p)

Essa tcnica consiste em manter presente no interior do invlucro uma presso positiva superior presso atmosfrica, de modo que se houver presena de mistura inflamvel ao redor do equipamento esta no entre em contato com partes que possam causar ignio (JORDO, 1997). Essa sobrepresso pode ser mantida com ou sem fluxo contnuo do gs de proteo. O gs de proteo o gs responsvel pela manuteno da presso no interior do invlucro. Pode ser o ar, gs inerte ou algum outro tipo de gs adequado (JORDO, 1997). O termo purga como sendo a passagem de uma determinada quantidade de gs de proteo atravs do invlucro antes que ele seja submetido uma reenergizao, de modo que caso tenha havido uma contaminao com gs ou vapor inflamvel, esta seja removida do interior do invlucro at que seja atingida no mnimo, uma concentrao abaixo do limite inferior de inflamabilidade (JORDO, 1997).. A proteo atravs da pressurizao subdividida em tipos de proteo (px, py, e pz) que so definidos com base na atmosfera explosiva externa (grupo I, zona 1 ou zona 2), se houver potencial para uma liberao interna e se o equipamento dentro do invlucro pressurizado capaz de causar

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ignio (tabela 10). O tipo de proteo define critrios de projetos para o invlucro pressurizado e para o sistema de pressurizao (ABNT IEC 60079-2, 2007). Pressurizao px o tipo que reduz a classificao dentro de um invlucro pressurizado de zona 1 para no-classificada ou grupo I para noclassificada (ABNT IEC 60079-2, 2007). Pressurizao py o tipo que reduz a classificao dentro do invlucro pressurizado de zona 1 para zona 2 (ABNT IEC 60079-2, 2007). Pressurizao py o tipo que reduz a classificao dentro do invlucro pressurizado de zona 2 para no classificada (ABNT IEC 60079-2, 2007). A tabela 11 mostra os critrios de projeto baseado no tipo de proteo.

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Tabela 10 - Determinao do tipo de proteo Substncia inflamvel no sistema de conteno Sem sistema de conteno Sem sistema de conteno Gs/vapor Gs/vapor Invlucro que contm equipamento capaz de causar ignio Tipo px Tipo pz Tipo px Invlucro que no contm equipamento capaz de causar ignio Tipo py No requer pressurizao Tipo py

Classificao da rea externa

1 2 1 2

Tipo px(e Tipo pyb equipamento capaz de causar ignio (ICA) no localizado na rea de diluio) Tipo px (inerte)c Tipo pz (inerte)c Tipo py No requer pressurizaod

Lquido Lquido

1 2

NOTA Se a substncia inflamvel for um lquido, no permitido vazamento em condio normal. a b tipo de proteo px tambm se aplica ao grupo I. se no houver liberao em condio normal.

c o gs de proteo deve ser inerte se (inerte) for misturado depois do tipo de proteo d proteo por pressurizao no requerida, desde que seja considerado improvvel que uma falha que cause vazamento do lquido ocorra simultaneamente com uma falha no equipamento que produza uma fonte ignio.
Fonte: ABNT IEC 60079-2 (2007).

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Tabela 11 - Critrios de projeto baseado no tipo de proteo

Critrio de projeto Grau de proteo de invlucros de acordo com a ABNT NBR IEC 60529 ou IEC 60034-5

Tipo px Mnimo IP4X

Tipo py Mnimo IP4X

Tipo pz com indicador Mnimo IP4X

Tipo pz com alarme Mnimo IP3X

Resistncia do ABNT NBR invlucro a IEC 60079-0, impacto tabela 4

ABNT NBR IEC 60079-0, tabela 4

ABNT NBR IEC 60079-0, tabela 4

ABNT NBR IEC 60079-0, metade do valor da tabela 4

Verificao do tempo de purga

Requer um Marcao Marcao de Marcao de dispositivo de de tempo e tempo e vazo tempo e vazo temporizao e vazo de monitorao de presso e da vazo Requer Nenhum barreira contra requisito centelhas e (nota1) partculas, a menos que no sejam normalmente produzidas partculas incandescente s Nenhum requisito (nota2) Nenhum requisito (nota2) Requer barreira contra centelhas e partculas, a menos que no sejam normalmente produzidas partculas incandescente s Nenhum requisito (nota2) Requer barreira contra centelhas e partculas, a menos que no sejam normalmente produzidas partculas incandescente s Nenhum requisito (nota2)

Preveno de partculas incandescente s na sada de um dispositivo de alvio, normalmente fechado, para uma rea de zona 1 Preveno de partculas incandescente s na sada de um dispositivo de alvio, normalmente fechado, para uma rea de zona 2

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Preveno de partculas incandescente s na sada de um respiro aberto para uma rea de zona 1, em operao normal Preveno de partculas incandescente s na sada de um respiro aberto para uma rea de zona 2, em operao normal Portas/tampas que requerem uma ferramenta para movimentar Portas/tampas que requerem uma ferramenta para movimentar Partes quentes internas que requerem um perodo de resfriamento antes de abrir o invlucro

Requer barreira contra centelhas e partculas

Requer barreira contra centelhas e partculas

Requer barreira contra centelhas e partculas

Requer barreira contra centelhas e partculas

Requer Nenhum barreira contra requisito centelhas e partculas, a menos que no sejam normalmente produzidas partculas incandescente s Advertncia Advertnci a (nota1)

Requer barreira contra centelhas e partculas, a menos que no sejam normalmente produzidas partculas incandescente s Advertncia

Requer barreira contra centelhas e partculas, a menos que no sejam normalmente produzidas partculas incandescente s Advertncia

Intertravament o, nenhuma parte quente interna

Advertnci a (nota1)

Nenhum requisito (nota3)

Nenhum requisito (nota3)

Atender com

No aplicvel

Advertncia

Advertncia

NOTA 1 a subseo 6.2 b) ii) no aplicvel para o tipo py, desde que no sejam permitidas partes quentes nem que sejam produzidas partculas incandescentes. NOTA 2 no so requeridas barreiras contra centelhas e partculas, desde que, em condies anormais de operao, com a abertura do dispositivo de alvio, seja pouco provvel que a atmosfera externa esteja dentro dos limites de

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inflamabilidade. NOTA 3 no requerida marcao ou acesso por ferramenta num invlucro pz, desde que, em condies normais de operao, o invlucro esteja pressurizado, com todas as tampas e portas em suas posies. Se uma tampa ou porta for aberta, pouco provvel que a atmosfera esteja dentro dos limites de inflamabilidade.
Fonte: ABNT IEC 60079-2, (2007).

2.3.7.5 Equipamentos imersos em areia (Ex q) Neste tipo de proteo as partes que podem inflamar uma atmosfera explosiva so imersas por um material de enchimento de modo a evitar a ignio de uma atmosfera explosiva interna. Este tipo de proteo s se aplica a equipamentos com corrente nominal menor ou igual a 16A; que consumam potncia menor ou a 1000VA cuja tenso de alimentao no seja superior a 1000V (MANTECON, 2011). So aplicado nas zonas 1 e 2 (MANTECON, 2011). O preenchimento deve ser efetuado de forma a impedir espaos vazios dentro do material de preenchimento (por exemplo, por agitao). Os espaos livres dentro do equipamento preenchido com areia, parte do equipamento ou componente Ex devem ser completamente preenchidos com o material de preenchimento (ABNT IEC 60079-5,2007). O tamanho das partculas deve se situar entre os seguintes limites de crivo de acordo com ISO 565: - limite superior: tela de arame ou chapa de metal perfurado com tamanho nominal de abertura de 1mm; - limite inferior: tela de arame com tamanho nominal de abertura de 0,5mm. Somente so permitida partculas de quartzo ou vidro slido (ABNT IEC 600795, 2007). Exceto quando especificado em contrrio nesta norma, a distncia mnima entre partes condutoras do equipamento e componentes isolados atravs do material de preenchimento ou entre estas e a superfcie interna do

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invlucro deve atender Tabela 12. Isto no se aplica a condutores utilizados para conexes externas que penetram a parede do invlucro.

Tabela 12 - Distncias internas do material de preenchimento

Tenso eficaz mxima a.c. ou c.c. V U 275 275 < U 420 420 < U 550 550 < U 750 750 < U 1000 1000 < U 3000 3000 < U 6000 6000 < U 10000
Fonte: ABNT IEC 60079-5 (2007).

Distncia mnima mm 5 6 8 10 14 36 60 100

O invlucro do equipamento eltrico preenchido com um material de granulometria adequada, de que em condies de servio, no haver nenhum arco que seja capaz de inflamar a atmosfera ao redor do mesmo (ABNT IEC 60079-5,2007). Essa ignio ser evitada quer seja por chama, quer seja por temperatura excessiva na superfcie do invlucro (JORDO, 1997). A espessura da camada de material de enchimento funo de grandezas tipo corrente de arco e tempo de arco (JORDO, 1997), definidas conforme segue: Corrente de arco o valor r.m.s. de corrente de arco causado por curto-circuito durante seu desenvolvimento dentro do material de

preenchimento do equipamento (ABNT IEC 60079-5,2007). Corrente de curto-circuito a corrente esperada calculada para o ponto do sistema onde o equipamento imerso em areia ligado (JORDO, 1997). Tempo de curto-circuito ou tempo de arco o tempo durante o qual a corrente de arco flui atravs do equipamento eltrico, contando do seu incio, at final extino. A experincia de alguns laboratrios demonstra que at 6kV

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a corrente de curto-circuito Icc calculada e a corrente real de arco Ia so relacionadas pela equao: Icc/Ia=1,3 (ABNT IEC 60079-5,2007). Altura mnima de segurana a mais curta distncia vertical entre a superfcie livre do material de enchimento, aps adequada acomodao, e a parte viva mais prxima, capaz de evitar a transmisso de uma ignio por um arco eltrico cuja intensidade de corrente e a sua durao tenha sido especificado para a construo do equipamento eltrico. Quando o

equipamento eltrico equipado com uma tela, a altura mnima de segurana a soma da altura de proteo e a altura da camada de reserva (JORDO, 1997). Altura de proteo a distncia entre a tela e a parte viva mais prxima no interior do invlucro (JORDO, 1997). Altura da camada de reserva a espessura da camada de material de enchimento que est situado acima da tela, utilizada como uma reserva capaz de suprir eventuais falhas acidentais na camada de segurana (JORDO, 1997). O invlucro desse tipo de equipamento pode possuir uma tela que feita de uma folha metlica perfurada, fixada no interior do invlucro, dentro da massa de areia, de modo a cobrir todas as partes vivas do equipamento eltrico situadas em seu interior (ABNT IEC 60079-5,2007).

2.3.7.6 Equipamento eltrico encapsulado (Ex m) Tipo de proteo no qual as partes que podem causar a ignio da atmosfera explosiva esto imersas em uma resina suficientemente resistentes s influncias ambientais e de modo que a atmosfera explosiva no pode ser inflamada quer seja por centelhamento, quer seja por alta temperatura que possa ocorrer no interior do encapsulamento (JORDO, 1997). So aplicado nas zonas 1 e 2 (MANTECON, 2011). Resina no significado da norma inclui materiais termofixos, resinas em epoxy termoplsticas (cura a frio) e elastmeros com ou sem aditivos (JORDO, 1997).

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A fixa de temperatura da resina a faixa de temperatura na qual as caractersticas de resina satisfazem aos preceitos das normas no somente em servio mas tambm sob condies de armazenamento. A temperatura de servio contnuo a mxima temperatura para a qual a resina pode ser exposta continuamente, de acordo com as informaes do fabricante (JORDO, 1997). A seleo da resina para uma aplicao particular deve levar em conta o comportamento que a resina ter que cumprir no equipamento a ser encapsulado. O encapsulamento deve tambm garantir a eficcia do tipo de proteo em casos de sobrecargas permissveis e determinadas condies de falta interna (ABNT IEC 60079-18,2010). O encapsulamento deve ser feito sem volumes vazios. Porm, permitido ter vazios na resina para montagem de componentes tais como: rels, transistores, etc. desde que o volume livre seja de at 100 cm 3. A espessura da resina entre tais componentes deve ser no mnimo de 3mm. Se o volume vazio for inferior a 1 cm3, a espessura da resina pode ser reduzida at 1mm (JORDO, 1997).

2.3.7.7 Equipamento de segurana intrinseca (Ex i) Um circuito ou parte dele intrinsicamente seguro quando o mesmo, sob condies de ensaios prescritas, no capaz de liberar energia eltrica (fasca) ou trmica suficiente para, em condies normais (isto , abrindo ou fechando o circuito) ou anormais (por exemplo, curto-circuito ou falta terra), causar a ignio de uma dada atmosfera explosiva (ABNT IEC 60079-11,2009). Um circuito intrinsecamente segura est em operao normal quando atua eltrica e mecanicamente de acordo com as especificaes normais (JORDO, 1997). Defeito (de segurana intrnseca) a alterao fsica de qualquer componente ou conexo entre componentes, da qual depende a segurana intrnseca de um circuito (JORDO, 1997).

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Falha (de segurana intrnseca) a situao que ocorre no funcionamento de um circuito intrinsecamente seguro, quando ele deixa de cumprir a sua finalidade prevista em relao segurana intrnseca (ABNT IEC 60079-11,2009). O equipamento eltrico de segurana intrnsecas as partes

intrinsecamente seguras do equipamento associado so classificadas numa das categorias ia ou ib, conforme a seguir: Categoria ia Denominao aplicvel a equipamentos eltricos que so incapazes de provocar a ignio em operao normal, na condio de um nico defeito ou de qualquer combinao de dois defeitos (JORDO, 1997), com os seguintes coeficientes de segurana: a) em operao normal: 1,5; b) com um defeito: 1,5; c) com dois defeitos: 1,0. Esses coeficientes de segurana so aplicados tenso, corrente ou a combinao dessas duas grandezas (ABNT IEC 60079-11,2009). Os equipamentos eltricos do grupo II no podem ter qualquer contato centelhante exposto atmosfera explosiva continuamente ou por perodos prolongados (JORDO, 1997), a menos que eles sejam dotados por uma das seguintes medidas complementares de proteo: - invlucros hermeticamente selados; - proteo por invlucros prova de exploso; - maior coeficiente de segurana. Categoria ib Assim denominados os equipamentos eltricos que so incapazes de provocar uma ignio de uma atmosfera explosiva, em operao normal, ou na condio de um nico defeito qualquer (JORDO, 1997), com os seguintes coeficientes de segurana: a) em operao normal: 1,5;

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b) com um nico defeito: 1,5 ou 1,0 se o equipamento eltrico no tem qualquer contato centelhante exposto atmosfera explosiva, e se a falha evidente. Esses coeficientes de segurana so aplicados tenso, corrente ou a combinao dessas duas grandezas (ABNT IEC 60079-11,2009). Nos requisitos construtivos, alm da temperatura mxima de superfcie do equipamento de segurana intrnseca que deve ser determinada conforme requisito de norma especfica. H tambm a temperatura mxima da fiao correntes admissveis para a fiao dos circuitos de segurana intrnseca, as correntes mximas admissveis em funo do grupo para o qual o equipamento aprovado so mostradas na Tabela 13 (JORDO, 1997).

Tabela 13 - Valores mximos de corrente para os quais desnecessrio verificar a temperatura

GRUPO CORRENTE (A)


Fonte: JORDO (1997).

I 1,5

IIA 0,5

IIB 0,3

IIC 0,15

recomendvel que a disposio do equipamento eltrico e da fiao seja feita de tal modo que minimize o risco de induo de correntes ou tenses perigosas nos circuitos intrinsecamente seguros atravs de acoplamentos capacitivos ou indutivos. As caractersticas eltricas e os comprimentos mximos dos cabos externos devem ser especificados quando puderem afetar a segurana intrnseca dos circuitos, bem como a montagem dos componentes que devem ser fixados de modo qua no sejam expostos a danos por impactos externos ou vibrao em servio ou durante transporte, e que suas conexes no causem curto-circuito ou interrupes (ABNT IEC 60079-11,2009). As barreiras de segurana so elementos de isolao, geralmente instalados fora da rea classificada, com o fim de isolar os circuitos de segurana intrnseca dos de no segurana intrnseca, incluindo a proteo contra qualquer chance de mtua influncia. A barreira tem como principal atribuio, garantir que a energia entregue ao circuito situado na rea classificada, ser insuficiente para inflamar a atmosfera explosiva do gs ou

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vapor em questo, mesmo sob condies anormais de operao (ABNT IEC 60079-11,2009). Os diodos Zener so amplamente utilizados nos circuitos de barreira de segurana intrnseca (JORDO, 1997).

2.3.7.8 Equipamento eltrico no acendvel (Ex n) Equipamentos que em condies normais de operao e sob determinadas condies anormais especificadas, no causam a ignio da atmosfera explosiva de gs existente no ambiente (MANTECON, 2011), bem como no provvel que ocorra algum defeito que seja capaz de causar a inflamao dessa inflamao (JORDO, 1997). aplicado somente na zona 2 (MANTECON, 2011). Para este tipo de proteo, so adotadas algumas definies: a) Invlucro com restrio gs-vapor Invlucro projetado para restringir a entrada de gases e vapores (ABNT IEC 60079-15,2007). b) Dispositivo centelhante protegido Dispositivo que incorpora contatos eltricos e que capaz de suportar uma exploso interna de gs ou vapor inflamvel para o qual foi projetado sem sofrer rompimento e sem comunicar a exploso interna para o ambiente externo (ABNT IEC 60079-15,2007). c) Componente no acendvel Componentes com contatos para abertura e fechamento de um circuito potencialmente acendvel no qual tanto os contatos como o mecanismo que os contm ou o invlucro no qual os contatos se situam foi construdo de tal modo que capaz de evitar a ignio da uma dada atmosfera explosiva de gs ou vapor sob condies de operao especficas (JORDO, 1997). d) Dispositivo hermeticamente selado

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Dispositivo construdo de tal modo que a atmosfera externa ao mesmo no tem acesso ao seu interior e no qual o fechamento do invlucro feito por fuso do prprio material (JORDO, 1997). e) Dispositivo selado Dispositivo construdo de tal modo que no pode ser aberto durante servio normal e selado contra a entrada de atmosfera externa (ABNT IEC 60079-15,2007). f) Separao A menor distncia atravs de um material isolante slido entre duas partes condutoras (JORDO, 1997). g) Equipamentos e circuitos com energia limitada Equipamentos e circuitos eltricos nos quais o arco, centelha ou efeitos trmicos produzidos nas condies de ensaio prescritas no capaz de causa uma ignio (ABNT IEC 60079-15,2007). So requisitos para os equipamentos no acendveis: a) No produzam arcos ou centelhas em operao normal, ou caso contrrio, a inflamao da atmosfera explosiva externa evitada por um dos seguintes mtodos: uso de dispositivos centelhante protegido; uso de componente no acendvel; uso de dispositivo hermeticamente selado; uso de dispositivo selado; uso de equipamentos e circuitos com energia limitada; uso de invlucro com restrio gs-vapor.

b) No desenvolvem temperatura de superfcie que exceda os valores mximos adequados classe do equipamento conforme tabela abaixo, a menos que a temperatura de superfcie ou o ponto quente que evite a ignio de uma dada atmosfera explosiva pela utilizao de um dos

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mtodos mencionados no item anterior, ou por outro lado se for demonstrado ser seguro (ABNT IEC 60079-15,2007).

2.3.7.9 Proteo especial (Ex s)

A proteo especial reconhecida pela IEC e por normas de vrios outros pases. Esse tipo de proteo includo na IEC sem, contudo haver nenhum tipo de definio bem como nenhuma meno a qualquer norma sobre o assunto. A idia de se prever de se prever esse tipo de proteo no sentido de no bloquear a criatividades dos fabricantes e permitir o desenvolvimento de novos tipos de proteo que no seja nenhum daqueles que so previstos por normas, ou ainda elaborar combinaes de tipo de proteo (JORDO, 1997). Nesse caso, na hiptese de ser inventado um tipo de proteo especial, o inventor tem o direito de industrializar e comercializar o equipamento, a partir da obteno, na entidade certificadora credenciada, de um certificado chamado de Certificado de Equivalncia, segurana

equivalente queles previstos na normalizao. bvio que no se poderia emitir para essa situao um Certificado de Conformidade, pois o mesmo no est conforme nenhuma norma, uma vez que ela no existe. A entidade certificadora neste caso indicar no respectivo certificado o local adequado para a aplicao do equipamento, ou seja, se em Zona 0, Zona 1 ou Zona 2 (ABNT IEC 60079-33,2009).

47

REQUISITOS PARA DESENVOLVIMENTO DE PROJETOS EM REAS CLASSIFICADAS

3.1

EMBASAMENTO NORMATIVO A adoo de normas para elaborao de projetos, alm de ser uma

exigncia tcnica profissional, conduz a resultados altamente positivos no desempenho operacional das instalaes, garantindo-lhes segurana e durabilidade (MAMEDE FILHO, 2007). Um projeto eltrico desenvolvido por profissionais com conhecimento e competncia em reas classificadas, pode trazer segurana, agregada experincia, e principalmente economia na instalao. Observando mais detalhadamente a planta de classificao da rea em estudo (desenho delimitando os locais onde possa ocorrer a liberao de misturas inflamveis), o profissional deve procurar alocar, desde que possvel, os equipamentos eltricos em uma rea no classificada ou de menor classificao, diminuindo assim os custos dos equipamentos, da instalao, inspeo e de futuras manutenes.

3.2

O TRABALHO DE CLASSIFICAO DE REAS

O primeiro passo a ser dado para o desenvolvimento do projeto eltrico em reas na presena de atmosferas explosivas a elaborao do plano de classificao de reas (conjunto de documentos que fornecem as

informaes sobre as reas classificadas da unidade industrial). Caso estes documentos j existam, os mesmos devero ser reavaliados quanto confiabilidade das informaes contidas nestes e readequao s normas vigentes. Para elaborao do plano de classificao de reas so seguidos os seguintes passos: 1) Levantamento da documentao tcnica necessria, como: Planta civil com leiaute mecnico dos equipamentos e fluxogramas de processo da unidade;

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2) Obteno das informaes com os profissionais responsveis pela operao da unidade, como: Presso, temperatura, e vazo de processo; 3) Elaborao da Lista de Dados de Classificao de reas, conforme ABNT-NBR-IEC 60079-10-1; 4) Elaborao de desenhos da classificao das reas com plantas baixas e cortes, com base na lista de dados consolidada; 5) Elaborar memorial descritivo, para maiores esclarecimentos,

consideraes e outros. Antes de se iniciar o desenho de classificao de reas, fundamental o preenchimento da Lista de Dados de Classificao de reas, em que os equipamentos de processo, parmetros de processo, caractersticas dos materiais inflamveis, descrio das fontes de risco, ventilao e outras informaes fundamentais, so registrados. O contedo dessa lista constitui a base inicial para a determinao dos volumes de risco. A Lista de Dados obtida da norma NBR-IEC 60079-10-1, o preenchimento dessa no algo complexo, a NBR-IEC 60079-10-1 tambm ilustra um exemplo de uma listra preenchida. As propriedades dos materiais inflamveis, que devero ser registradas na Lista de Dados, podem ser obtidas na NBR-IEC 60079-20-1. A Figura 3 mostra a importncia de se conhecer, por exemplo, a densidade das substancias. Constata-se que gases mais leves que o ar tendem a se dispersar rapidamente no ambiente, enquanto que os mais pesados que o ar tendem a ocupar as partes inferiores prximas ao solo.

Figura 3 - Diferena de Densidade


Fonte: OLIVEIRA NETO

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Aps a concluso da Lista de Dados, d incio aos desenhos de classificao de reas, mostrando em planta e em cortes os volumes de risco. Para determinao da extenso da rea classificada, conforme comentado no item 2.2.3, a NBR-IEC 60079-10-1 disponibiliza alguns exemplos de fontes de riscos e a delimitaes das reas classificadas. Esta norma tambm recomenda, para determinao das zonas, uma consulta a um especialista. Embasado nesta informao, as delimitaes das reas classificadas podem ser determinadas de acordo com os exemplos do API RP 505. Para complementar as informaes contidas nos desenhos, elaborado um memorial descritivo. interessante ressaltar que eventos como vazamento acidental, em funo, por exemplo, de ruptura de tubulao e outros, no so considerados na execuo do plano de classificao de reas.

50

4 4.1

METODOLOGIA PROPOSTA INTRODUO

Para analisar um projeto de uma instalao industrial, primeiramente deve-se ter uma viso global do que apresentado, como condies de suprimento e caractersticas funcionais da indstria. O projetista deve, tambm, ter informaes importantes a respeito da instalao, como planta de situao, planta baixa e de detalhes, entre outros elementos necessrios e no menos importantes. Tambm deve ser analisado o ponto de vista expansionista das instalaes. O projeto deve oferecer, alm de outros pontos importantes, principalmente flexibilidade, acessibilidade e confiabilidade. Para todos os casos, devem sempre ser seguidas as normas tcnicas pertinentes. Os aspectos anteriormente citados so requisitos bsicos para se trabalhar em um projeto referente a qualquer tipo de instalao eltrica industrial, seja ela em uma rea classificada ou no. O projetista que optou por trabalhar com indstrias onde possivelmente exista a presena ou a possibilidade de presena de gases ou vapores inflamveis, deve seguir, alm das normas tcnicas de instalaes eltricas, as normas tcnicas de instalaes em atmosferas explosivas. importante frisar que o escopo desse estudo engloba somente os gases e vapores como materiais inflamveis ou combustveis para dar origem a uma rea que possivelmente seja classificada, excluindo-se assim elementos como p e poeira.

4.2

FLUXOGRAMA ORIENTATIVO PARA INSTALAES ELTRICAS EM REAS CLASSIFICADAS

O objetivo deste captulo apresentar uma metodologia que oriente os profissionais envolvidos na concepo de instalaes eltricas em reas classificadas. Para nortear este mtodo apresenta-se o fluxograma da Figura 4.

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Incio do Planejamento do Projeto Eltrico de uma Instalao Industrial

H na instalao presena ou possibilidade de presena de gases ou vapores de material inflamvel ou combustvel?

no rea no classificada ou * Presena de p ou poeira

sim Elaborar o plano de classificao de reas

Levantamento da documentao tcnica necessria, como: - Planta civil com leiaute mecnico dos equipamentos; - Fluxograma de processo da unidade.

Obteno das informaes de operao junto aos profissionais responsveis pela operao da unidade, como: - Presso; - Temperatura; - Vazo de processo; - e Outras.

Determinao da magnitude relativa da fonte de risco.

Elaborao da Lista de Dados dos Produtos, conforme ABNT NBR IEC 60079-10-1-2009

Em alguns casos as fontes de risco podem ser eliminadas ou ter o seus graus diminudos.

Localizao das fontes de risco e determinao do grau dessas: - Fonte de risco de grau contnuo; - Fonte de risco de grau primrio; - Fonte de risco de grau secundrio.
* reas com presena de p e/ou poeira no escopo deste trabalho.

Determinao do grau de ventilao: - Alta (VA); - Mdia (VM); - Baixa (VB);

Continua na prxima pgina Figura 4 - Fluxograma da metodologia proposta (continua)

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Continuao

Determinao do grau de disponibilidade de ventilao: - Boa; - Satisfatria; - Pobre.

Determinao do tipo de zona

FONTE DE RISCO DE GRAU CONTNUO Grau de Ventilao Disponibilidade de ventialo BOA SATISFATRIA POBRE rea no classificada Zona 2 Zona 1 Zona 0 Zona 0 + Zona 2 Zona 0 + Zona 1 Zona 0

FONTE DE RISCO DE GRAU PRIMRIO Grau de Ventilao Disponibilidade de ventialo BOA SATISFATRIA POBRE rea no classificada Zona 2 Zona 2 Zona 2 Zona 1 + Zona 2 Zona 1 + Zona 2 Zona 1 ou Zona 0

VA

VM

VB

VA

VM

VB

FONTE DE RISCO DE GRAU SECUNDRIO Grau de Ventilao Disponibilidade de ventialo BOA SATISFATRIA POBRE rea no classificada rea no classificada Zona 2 Zona 2 Zona 2 Zona 2 Zona 1 ou Zona 0

VA

VM

VB

Analisar criteriosamente os exemplos de classificao da NBR IEC 60079-10-1. Caso no se enquadre, o projetista deve consultar outras fontes especficas, de acordo com o recomendado pela norma.

Elaborao de desenhos de classificao de reas com plantas baixas e cortes, com base na lista de dados consolidada.

Elaborao do Memorial Descritivo, com maiores esclarecimentos, consideraes e outros.

Figura 4 - Fluxograma da metodologia proposta Fonte: Autoria prpria

(concluso)

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Para iniciar o projeto da instalao preciso, primeiramente, que se avalie se na planta em estudo h a presena de combustveis lquidos ou gasosos, no caso de no existir se exclui do escopo deste trabalho, caso contrrio necessrio que se inicie a elaborao do plano de classificao de reas. Para tal, inicia-se com o levantamento da documentao tcnica necessria, tais como, planta civil com leiaute dos equipamentos, fluxograma do processo, folha de dados das substncias presentes e outros documentos que o projetista julgar necessrio. Nesse momento recomendado que se crie um grupo multidisciplinar, a fim de levantar as informaes pertinentes ao processo. Esse grupo deve ser composto por, no mnimo, um representante de cada uma das seguintes reas: Engenharia de Processo; Operao; Segurana; Engenharia Eltrica.

Outro ponto importante na classificao de rea so os dados relativos ao processo, entre eles, presso, dimenso dos equipamentos, temperatura e vazo. Pois atravs destas informaes que define a magnitude relativa das fontes de risco que, conforme a norma NFPA 497, podem ser divididas em pequena, moderada e alta, conforme Tabela 14. E a partir desta informao consultam-se as figuras do API RP 505, conforme o local de aplicao.

Tabela 14 - Magnitudes relativas de equipamentos de processo e tubulaes que operam com materiais combustveis

Equipamentos de Processo Volume

Unidade m (gal) kgf/cm (psi) m/h (gpm)

Pequena / Baixa < 19 (< 5000) <7 (< 100) < 22,7 (< 100)

Mdia / Moderada 19 a 94 (5000 - 25000) 7 a 35 (100 - 500) 22,7 a 113,5 (100 - 500)

Grande / Alta > 94 (> 25000) > 35 (> 500) > 113,5 (> 500)

Presso

Vazo

Fonte: (Adaptado de NFPA, 2012)

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Os profissionais que compe o grupo multidisciplinar so responsveis pela elaborao das listas contendo as caractersticas dos produtos inflamveis e das fontes de risco. O grau das fontes de risco determinado de acordo com a probabilidade de a atmosfera explosiva estar presente no ambiente ou de ser liberada para este, conforme mencionado no item 2.2.1 deste trabalho. Outro aspecto importante que se deve levar em considerao no estudo de classificao de reas a ventilao. A mistura explosiva pode ser dispersa pela ao da ventilao, seja ela natural ou forada, o que influencia diretamente no grau de risco. E dois conceitos so importante, grau de ventilao e disponibilidade da ventilao. O grau de ventilao um conceito qualitativo que expressa se a intensidade de ventilao suficiente ou no para diminuir o grau de risco, e est relacionado com a velocidade do vento e o nmero de trocas de ar em um determinado tempo. O grau de ventilao est diretamente relacionado com os tipos de fontes de liberao e suas taxas de liberao, e com isso pode-se reduzir a extenso das reas, at mesmo para valores desprezveis, sendo consideradas no classificadas. A disponibilidade de ventilao representa o quanto a ventilao est presente ao longo do tempo e a medida que esta diminua o tipo de zona mais severo. Segundo a ABNT NBR IEC 60079-10-1, as reas classificadas so divididas em zonas, em funo da frequncia e durao da ocorrncia de uma atmosfera explosiva de gs, sendo elas: Zona 0, onde uma atmosfera explosiva de gs est presente continuamente ou por longos perodos de tempo ou frequentemente; Zona 1, onde uma atmosfera explosiva de gs provvel de acontecer. E zona 2, onde uma atmosfera explosiva de gs no provvel de ocorrer. Combinando os conceitos de grau e disponibilidade de ventilao, obtido um mtodo quantitativo para avaliao do tipo e extenso da rea classificada, de acordo com as tabelas de determinao de tipos de zona do fluxograma da Figura 4. De posse das zonas para cada regio da planta, dado procedimento seleo dos equipamentos a utilizar no projeto de instalaes eltricas.

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APLICAO DO MTODO O mtodo desenvolvido foi aplicado em cima de uma planta fictcia com

equipamentos e produtos inflamveis tpicos de uma refinaria de petrleo. Esta planta encontra-se no apndice A deste trabalho e a vista em corte no apndice B. Parte-se inicialmente para a classificao da rea desta unidade, preenchendo a Lista de Dados. Na primeira parte desta lista (ver tabela 1) os produtos inflamveis so descritos bem como suas caractersticas, obtidas na NBR IEC 60079-20-1:2011. Na segunda parte (ver tabela 2) as fontes de riscos so listadas com as informaes fundamentais de processo, como: volume, grau de risco, produto processado, temperatura de operao, presso, e estado fsico do produto. tambm na parte dois que registrado o grau e a disponibilidade da ventilao, fatores que iro determinar o tipo de zona que a fonte de risco ir gerar. De posse das informaes citadas acima, consulta-se as figuras tpicas recomendadas pelo API RP 505, analisando detalhadamente as condies especficas do processo da rea, atendendo plenamente as orientaes da NBR IEC 60079-10-1. Na Lista de Dados (tabela 2), a primeira fonte de risco registrada uma torre de butadieno, sendo este produto LAV e com densidade maior que a do ar. As distncias das extenses das zonas de classificao so obtidas conforme a figura 21 do API RP 505, denominada como fonte de risco em ambiente adequadamente ventilado com gs ou vapor mais pesado que o ar produto altamente voltil, se enquadrando perfeitamente ao nosso exemplo da torre de butadieno. Parte-se ento para o desenho da rea classificada em nossa planta tpica no apndice A, traando as distncias em metros e mostrando no corte, no apndice B, a altura das reas potencialmente explosivas. Com as distncias delimitadas e os tipos de zonas definidos, classificam-se esses volumes quanto ao grupo e classe de temperatura, no caso do butadieno, grupo IIA e classe de temperatura T1. Essas informaes esto contidas na Lista de Dados (tabela 1), observadas na NBR IEC 60079-20-1:2011. A

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determinao da zona, grupo e classe de temperatura so fundamentais para a escolha dos equipamentos eltricos que podero ser instalados nessas reas. As demais fontes de riscos foram classificadas seguindo o mesmo raciocnio mostrado acima. Os volumes classificados esto mostrados na planta e as observaes e particularidades de cada fonte de risco esto registradas na coluna informaes da Lista de Dados Parte II. Com a planta de classificao finalizada, o projeto de instalao eltrica iniciado nesta rea, buscando, sempre que possvel, instalar os

equipamentos eltricos fora da rea classificada, como por exemplo, a iluminao de uma rea de estocagem, que usualmente pode ser instalada com afastamento suficiente dos tanques e vlvulas, com os equipamentos eltricos sendo de uso normal ao tempo. Outro exemplo, mostrado na planta tpica, a construo de um dique (mureta em alvenaria) com altura superior a 0,60 m, afastada a 3 m da esfera de GLP, para conter a extenso da rea classificada que, quando sem obstculo, chega a 50 m de distncia da esfera.

57

Tabela 15 - Lista de dados de classificao de reas - Parte I

Fonte: (Adaptado de ASSOCIAO..., 2009).

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Tabela 16 - Lista de dados de classificao de reas - Parte II

Fonte: (Adaptado de ASSOCIAO..., 2009).

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CONCLUSO Desde o incio deste trabalho foi exposto que existem instalaes

eltricas ditas especiais no sentido de que os profissionais que atuam no mercado de indstrias, alm de trabalharem com ambientes eletricamente convencionais, tambm devem atentar para reas onde existam a presena ou a possibilidade da presena de gases ou vapores como material inflamvel ou combustvel. Tambm importante salientar que o presente estudo limitou-se apenas a gases e vapores como formador da rea classificada, excluindo materiais como p e poeira, bem como reas que no sejam classificadas. As normas brasileiras referentes s reas classificadas, ou atmosferas potencialmente explosivas, definem terminologias, equipamentos,

caractersticas das substncias para classificao de gases e vapores, alm de especificar detalhadamente o tipo de proteo, cada qual empegada para determinado tipo de recinto, e, apesar de serem mencionadas timidamente em alguns trechos da NBR 5410 (Instalaes eltricas em baixa tenso), pregam a interao com esta, como tambm com a Norma Regulamentadora n10. O profissional dever estar muito bem treinado, atravs das normas nesse trabalho citadas, para aplicar de forma precisa e segura o mtodo de proteo selecionado aps uma srie de estudos e anlises do local. O fato que a metodologia apresentada orienta o profissional desde o primeiro contato com os equipamentos Ex. medida que se avana na compreenso, o mtodo torna-se cada vez mais especfico. Isso pode ser notado a partir da elaborao do plano de classificao de reas, onde o conhecimento adquirido no incio do estudo deve ser aplicado. O plano de classificao de reas torna-se ainda mais importante quando se opta por trabalhar com projetos eltricos para reas classificadas. Quando do levantamento dos requisitos para desenvolvimento de projetos em reas classificadas, o projetista deve levar em considerao diversos fatores do ambiente local, at chegar elaborao do memorial descritivo, finalizando seu trabalho. A aplicao incorreta pode virar um agravante. Com o fluxograma apresentado, pode-se notar tambm que a interao com profissionais de outras reas ter de haver. A aquisio de dados como presso e temperatura so importantes a fim de seguir com a anlise da planta

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industrial. Seguindo a metodologia, o profissional dever unir diversos outros dados, como fontes de risco, grau de ventilao e disponibilidade de ventilao do ambiente, elementos relevantes e que servem como requisitos para o prximo passo, a determinao do tipo de zona. A partir da definio do tipo de zona que ser encontrada na planta industrial em questo, d-se prosseguimento na elaborao dos desenhos de classificao de reas das plantas baixas e cortes, com base na lista de dados estudada tendo como apoio a ABNT NBR IEC 60079-10-1-2009. Por fim, o mtodo exposto nesse trabalho orienta que seja elaborado o memorial descritivo da planta em que foram desenvolvidos os estudos, com informaes essenciais de forma a conduzir o profissional executor a atentar a todos os detalhes, realizando as atividades de forma segura e tecnicamente correta. Nota-se que h muitas variantes no que diz respeito a reas classificadas, pois um ramo onde no Brasil no h um investimento quanto certificao de profissionais. E como os cursos de Engenharia Eltrica no do ateno especial ao assunto, esse trabalho pode ser orientativo tambm a alunos de graduao que tiverem interesse em prosseguir aperfeioando o mtodo apresentado, ou at mesmo servindo de inspirao para novos mtodos.

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APNDICE A - PLANTA

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APNDICE B - CORTE