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PRACTICAS DE LABORATORIO DE MECNICA DE ROCAS

Ing. JOSE GERLEY CORTS MARTNEZ

ASIGNATURA: MECNICA DE ROCAS BSICA

BOGOT D.C., MARZO DE 2008,

PRCTICA DE LABORATORIO DE MECNICA DE ROCAS

CONTENIDO DETERMNACIN DE LA DUREZA DE REBOTE A PARTIR DEL MARTILLO SCHMIDT................................................................................................................ 1 PESO UNITARIO EN MUESTRA CILNDRICA DE ROCA.........................................1 ENSAYO DE VELOCIDAD SNICA EN ROCAS ULTRASONIDO.........................1 DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA A LA ABRASIN DE AGREGADOS UTILIZANDO MQUINA DE LOS NGELES........................................................1 COMPRESIN INCONFINADA..................................................................................1 ENSAYO BRASILERO PARA DETERMINAR DE LA RESISTENCIA A LA TRACCIN INDIRECTA.........................................................................................1 DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA A CARGA PUNTUAL...............................1 DETERMINACIN DEL NDICE DE DESLEIMIENTO - DURABILIDAD....................1

ANEXOS

PRCTICA DE LABORATORIO DE MECNICA DE ROCAS

DETERMNACIN DE LA DUREZA DE REBOTE A PARTIR DEL MARTILLO SCHMIDT 1.1. DESCRIPCIN DE LA MUESTRA Muestra No.: 17 Origen: Muestra extrada del Tnel Daza entre Pasto y Chachag al suroccidente del pas. La muestra de roca a ensayar presenta las siguientes caractersticas: Granito, color gris oscuro, con tonos verdosos y claros, con presencia de mica, textura cristalina y de origen gneo. 1.2. MARCO TERICO Dureza La dureza es un concepto del comportamiento de un material antes que una propiedad fundamental. Como tal, la medida cuantitativa de la dureza depende del tipo de ensayo; para rocas y minerales los ms usados son: ensayos de indentacin, ensayos dinmicos o de rebote y ensayos de raya. Ensayos dinmicos o de rebote Estos ensayos emplean un indentador (diente o martillo) mvil que golpea el espcimen. La altura de rebote se toma como una medida de la dureza del espcimen. El equipo de impacto denominado MARTILLO SCHMIDT es un equipo para ensayos de laboratorio (no destructivo) que determina la dureza mediante el rebote de un martillo en forma de punta de diamante, dejado caer desde una altura fija sobre el espcimen. Entre ms alto el rebote, mayor la dureza. Debido al pequeo tamao de la punta del martillo y la naturaleza heterognea de la mayora de las rocas, es necesario realizar un gran nmero de ensayos de rebote a fin de obtener un promedio para un material particular. Su uso es muy limitado en rocas ya sean muy duras o muy blandas. Puede ser utilizado en ncleos de roca de dimetro 5.4 cm (para roca dura), o tambin en muestras irregulares. Los especmenes obtenidos para ensayos de laboratorio deben ser representativos de la roca a estudiar. 1.3. DESCRIPCIN DE EQUIPOS Para el desarrollo de este ensayo se emplearon los siguientes equipos: El martillo Schmidt, el cual determina la dureza de rebote del material ensayado y que consiste esencialmente de un mbolo, un resorte de una determinada rigidez y un pistn. El mbolo se presiona hacia el interior del martillo al ejercer un empuje contra un espcimen de roca. La energa se almacena en el resorte el cual se libera automticamente a un nivel determinado e impacta el pistn contra el mbolo. La altura de rebote del pistn se lee sobre una escala y se toma como la medida de la dureza. El equipo es porttil y puede utilizarse tanto en el laboratorio como en el campo. Existen modelos del martillo Schmidt para diferentes niveles de energa de impacto. El martillo tipo

Cua para ncleos

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L, que tiene una energa de impacto de 0.74 N x m es el mas comn y debe utilizarse sobre ncleos NX o mayores, o sobre especmenes en bloque que tengan lados de 6 cm de longitud, como mnimo. Base de acero de un peso mnimo de 20 Kg, a la cual deben estar fijamente sujetados los especmenes
Equipo de laboratorio

Cua de acero la cual permitir el ensayo de los ncleos; cuenta con una muesca maquinada semicilndrica del mismo radio de ncleo, o se conforma de un bloque de acero en V. 1.4. DESCRIPCIN DEL ENSAYO Durante el ensayo se sigui el siguiente procedimiento: Previo a ensayar la probeta, se tomaron lecturas de dimetro, altura y peso de la muestra a ensayar, con el fin de calcular el peso unitario de sta. Se procede a calibrar el martillo antes de cada secuencia de ensayos, utilizando el yunque de calibracin suministrado por el fabricante. Debe obtenerse un promedio de 10 lecturas sobre el yunque. Paralelamente se debe ir preparando la muestra; la superficie de ensayo de todos los especmenes, debe ser plana y estar pulida sobre el rea cubierta por el mbolo. Esta rea, y el material rocoso bajo ella hasta una profundidad de 6 cm, deben estar libres de grietas o de cualquier discontinuidad localizada en la masa de roca. El cuerpo de la muestra fue dividido en ocho partes simtricas, las cuales sumadas a la cara superior e inferior de sta, completan las diez partes sobre las cuales se tomarn las 20 lecturas de dureza (dos en cada una de las divisiones realizadas). Ya para el ensayo, la muestra de roca, se fij sujeta a una base (con muesca semicilndrica) rgida para asegurarla adecuadamente contra vibracin y movimiento durante el ensayo. La base se coloc sobre una superficie plana para suministrar un soporte firme.

Preparacin de la muestra

Ensayo Martillo Schmidt

Como el valor de la dureza es afectado por la orientacin del martillo, se utiliz en la posicin verticalmente hacia abajo, cumpliendo con la tolerancia de +/- 5 del eje del martillo a partir de la posicin deseada.

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Luego de fijada la muestra y de ubicado de forma conveniente el martillo, se procedi a realizar las 20 lecturas de dureza (dos en cada una de las diez divisiones de la muestra), asegurando valores de dureza en toda la superficie de la muestra. Durante el ensayo no se presentaron alteraciones a la muestra. Cualquier ensayo que cause fractura o cualquier otra falla visible, hubiera obligado a que dicho ensayo y el espcimen sean rechazados. 1.5. TOMA DE INFORMACIN Para la toma de informacin se emple el formato mostrado en el anexo 1, en el cual se incluyen los datos de: calibracin del yunque, descripcin, caractersticas de la muestra y las 20 lecturas de dureza tomadas sobre la totalidad de la superficie de la muestra. En la tabla 1 se presentan los datos tomados. 1.6. PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIN Se realizaron los siguientes clculos para calcular la dureza Schmidt de la muestra y su respectiva resistencia a la compresin: Factor de correccin del yunque Promedio de los datos aceptados Dureza de rebote martillo Schmidt Densidad de la roca (Peso unitario) Resistencia a la compresin de la roca en MPa El procesamiento de la informacin se presenta en la tabla 2. 1.7. ANLISIS DE RESULTADOS A partir de los resultados obtenidos se realizan las siguientes anotaciones: Se analiza una gran dispersin de datos de dureza tomados en la superficie de la muestra, superior al 50%, lo cual se debe posiblemente a la heterogeneidad de materiales presentes en ella, o a que las bajas lecturas pudieron haberse realizado sobre microfisuras presentes en la muestra. De la misma forma, se aprecia que los datos admitidos para la dureza al martillo Schmidt se encuentran tomados preferiblemente en las caras superior e inferior de la muestra. El peso unitario obtenido de la muestra es alto, demostrando que la roca es muy compacta (densa) e infiriendo unas caractersticas de alta resistencia a la compresin. Se encontr que la resistencia a compresin de la muestra de roca ensayada corresponde a 125.65MPa

TABLA N 1. Toma de datos Martillo Schmidt

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INFORME DE RESULTADOS DE LABORATORIO


UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

ENSAYO DE DUREZA DE REBOTE "MARTILLO SCHMIDT"


Facultad de Ingeniera LABORATORIO DE GEOTECNIA
LAB. MECNICA DE ROCAS GRUPO DE TRABAJO No. 3 MUESTRA:

PROYECTO: CLIENTE: SONDEO: DESCRIPCIN:

LOCALIZACION:

TNEL DAZA 17

FECHA: O.T.No.: PROFUNDIDAD:

06 DE Marzo de 2008

Granito, color gris oscuro, con tonos verdosos y claros, con presencia de mica, textura cristalina y de origen gneo.

ORIENTACIN EJE DEL MARTILLO:

VERTICAL HACIA ABAJO

TIPO DE MARTILLO:

DATOS DE CALIBRACIN DEL YUNQUE VALOR DEL YUNQUE (S/FABRICANTE) 60 59 60 56 58 59


56 58

59 60

61

ESPECIMEN No. I.D. MUESTRA:

1 No. 17 Granito, color gris oscuro, con tonos verdosos y claros, con presencia de mica, textura cristalina y de origen gneo.

DESCRIPCIN:

PROFUNDIDAD: TIPO: * LONGITUD (m): DIAMETRO O LADO (m): PESO (KG)

NX 0,1105 0,05445 0,7324

LECTURAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 (CARA A) 10 (CARA B)

1 27 46 30 29 30 34 32 42 42 40

2 40 31 38 39 42 36 42 32 42 42

CRITERIO DE ACEPTACIN: El ensayo se rechaza si se causa fractura cualquier falla visible del especmen.

OBSERVACIONES :

TABLA N 2. Procesamiento de la informacin 4

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CLCULOS
FACTOR DE CORRECCIN = VALOR PATRN ESPECIFICADO DEL YUNQUE PROMEDIO DE 10 LECTURAS SOBRE EL YUNQUE DE CALIBRACIN = 1,042735043

LECTURAS ORDENADAS EN FORMA DESCENDENTE 46 42 42 42 DATOS 42 42 ACEPTADOS 42 40 40 39 38 36 34 32 DATOS 32 31 DESECHADOS 30 30 29 27 42 43

RANGO TPICO DE VALORES DE REBOTE DEL MARTILLO

= Densidad de la roca en KN/m MASA (KN) VOLUMEN (m) = 0,007324 0,000257305 28,46

PROMEDIO DE LOS DATOS ACEPTADOS = DUREZA DE REBOTE MARTILLO SCHMIDT =

Para el calculo de la estimacin de la resistencia compresiva se debe tomar en cuenta los estndares del ISRM (Society International For Rock Mechanics), considerando el Nmero de rebote, definido como: La media aritmtica de los 5 valores o ndices ms altos de todos los ensayos ejecutados con el Martillo Schmidt de Dureza y aplicando la siguiente formula matemtica: Log dc = 0.00088R + 1.01 Donde: dc = Resistencia Compresiva de la roca en MPa. = Densidad de la roca en KN/m. R = Rebote del Martillo tipo L. Log dc = dc (Mpa)= 2,10 125,65

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1.8. CONCLUSIONES El ensayo de dureza mediante el martillo Schmidt es de considerable importancia para establecer correlaciones que permitan obtener valores de propiedades mecnicas de las rocas. Adems, es importante hacer notar sus ventajas al ser un ensayo no destructivo que puede realizarse tanto en campo como en laboratorio. De acuerdo con el valor de resistencia a la compresin obtenido mediante correlaciones, y con el apoyo de la identificacin visual del material ensayado, se puede concluir que la roca ensayada si corresponde a una roca gnea de las caractersticas de un granito. Se puede notar mediante los valores obtenidos de dureza al martillo Schmidt y el posterior valor de resistencia a la compresin, que hubo cuidado tanto en la preparacin de la muestra como en la realizacin de la prueba; los errores en la preparacin de los especmenes y la tcnica de ensayo, tienden a producir bajos valores de dureza.

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PESO UNITARIO EN MUESTRA CILNDRICA DE ROCA 1.9. DESCRIPCIN DE LA MUESTRA La muestra de roca a ensayar presenta las siguientes caractersticas: Color gris oscuro, de grano fino, textura anisotrpica y de probable origen gneo. 1.10. MARCO TERICO Peso Unitario Denominado tambin peso volumtrico de un material (), corresponde al peso de dicho material contenido en la unidad de volumen, y generalmente se expresa en kg/m3, T/m3 kN/m3. Este parmetro es importante en mecnica de rocas, pues muchas de las correlaciones para identificar propiedades ya sean fsicas, mecnicas, hdricas o reolgicas tienen en cuenta este valor. 1.11. DESCRIPCIN DE EQUIPOS Para el desarrollo de este ensayo se emplearon los siguientes equipos:

Calibrador Vernier o de Nonio, el cual permitir tomar las medidas tanto de los distintos valores de dimetro de la muestra, as como sus correspondientes valores de altura.

Bscula de Precisin, para tomar medidas de la masa de la muestra.

1.12. DESCRIPCIN DEL ENSAYO Durante el ensayo se sigui el siguiente procedimiento: Se prepara inicialmente la muestra, de forma que sea regular y permita la determinacin sencilla de parmetros de forma, en este caso, dimetros y alturas; la superficie de ensayo de la muestra, debe ser plana y estar pulida. Se toman ahora lecturas de dimetro de la muestra en tres sitios de sta: en la parte superior, en la intermedia y en la parte inferior. Para cada una de estas zonas se toman tres lecturas que luego permitirn obtener el promedio como un dato de mayor confiabilidad. De la misma forma, se toman tres datos de altura y peso de la muestra a ensayar, calculando los respectivos promedios.

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1.13. TOMA DE INFORMACIN Para la toma de informacin se emple el formato mostrado en el anexo 2, en el cual se incluyen los datos de: descripcin y caractersticas de la muestra, dimetros superior, intermedio e inferior, y los datos medidos de altura y peso de la muestra.
INFORME DE RESULTADOS DE LABORATORIO DETERMINACIN DEL PESO UNITARIO EN MUESTRA CILNDRICA DE ROCA
UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA
Facultad de Ingeniera LABORATORIO DE GEOTECNIA
PROYECTO: CLIENTE: SONDEO: DESCRIPCIN:

LAB. MECNICA DE GRUPO DE TRABAJO No. 3

LOCALIZACION:

FECHA: O.T.No.:

06 DE MARZO DE 2008

MUESTRA:

PROFUNDIDAD:

Color gris oscuro, de grano fino, textura anisotrpica y de probable origen gneo.

PESO UNITARIO
Muestra LECTURAS 1 2 3 PROMEDIOS Muestra LECTURAS 1 2 3 PROMEDIOS Muestra LECTURAS 1 2 3 PROMEDIOS Muestra LECTURAS 1 2 3 PROMEDIOS DIMETRO DIMETRO DIMETRO SUPERIOR MEDIO (M) INFERIOR (M) (M) DIMETRO DIMETRO DIMETRO SUPERIOR MEDIO (M) INFERIOR (M) (M) DIMETRO DIMETRO DIMETRO SUPERIOR MEDIO (M) INFERIOR (M) (M) DIMETRO DIMETRO DIMETRO SUPERIOR MEDIO (M) INFERIOR (M) (M)

h (M)

MASA (Kg)

0,0477 0,0476 0,0476

0,0475 0,0476 0,0475 0,0476

0,0477 0,0477 0,0476

0,0994 0,0994 0,0996 0,0995

0,4738 0,4738 0,474 0,4739

PESO UNITARIO (T/m)

PESO UNITARIO (KN/m)

2,7

26,8

h (M)

MASA (Kg) PESO UNITARIO (T/m) PESO UNITARIO (KN/m)

h (M)

MASA (Kg) PESO UNITARIO (T/m) PESO UNITARIO (KN/m)

h (M)

MASA (Kg) PESO UNITARIO (T/m) PESO UNITARIO (KN/m)

OBSERVACIONES :

LABORATORISTA

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1.14. PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIN Se realizaron los siguientes clculos para calcular el peso unitario de la muestra: Promedio de dimetros de la muestra Promedio de las alturas y los pesos medidos de la muestra Peso unitario como la relacin masa / volumen
Muestra LECTURAS 1 2 3 PROMEDIOS DIMETRO DIMETRO DIMETRO SUPERIOR MEDIO (M) INFERIOR (M) (M)

h (M)

MASA (Kg)

0,0477 0,0476 0,0476

0,0475 0,0476 0,0475 0,0476

0,0477 0,0477 0,0476

0,0994 0,0994 0,0996 0,0995

0,4738 0,4738 0,474 0,4739

PESO UNITARIO (T/m)

PESO UNITARIO (KN/m)

2,7

26,8

1.15. ANLISIS DE RESULTADOS A partir de los resultados obtenidos se realizan las siguientes anotaciones: Se analiza una muy pequea dispersin de datos de forma tomados en la superficie de la muestra, debido principalmente al cuidado que se tuvo en la toma de las medidas y a la utilizacin de instrumentos de medicin, bastante precisos. El peso unitario obtenido de la muestra es alto, demostrando que la roca es muy compacta (densa) e infiriendo unas caractersticas de alta resistencia a la compresin. Se encontr que el peso unitario de la muestra de roca que ser sometida a otros ensayos, corresponde a 2.7 T/m3 26.8 kN/m3. 1.16. CONCLUSIONES Debido a su generalidad, el calcular de forma inicial el parmetro PESO UNITARIO, facilita la obtencin de propiedades de las rocas, a travs de correlaciones donde este peso se encuentra involucrado. Este parmetro, complementado con la identificacin visual de la muestra, permite describir otro tipo de caractersticas de la roca, las cuales pueden complementar y/o reafirmar los valores obtenidos en laboratorio.

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ENSAYO DE VELOCIDAD SNICA EN ROCAS ULTRASONIDO 1.17. DESCRIPCIN DE LA MUESTRA Muestra No.: 17 Origen: Muestra extrada del Tnel Daza entre Pasto y Chachag al suroccidente del pas. La muestra de roca a ensayar presenta las siguientes caractersticas: Granito, color gris oscuro, con tonos verdosos y claros, con presencia de mica, textura cristalina y de origen gneo. 1.18. MARCO TERICO El ultrasonido corresponde a un ensayo de laboratorio previsto para determinar la velocidad del sonido (ondas elsticas) a travs del ncleo de roca, posee tres variaciones: Tcnica de pulsos de alta frecuencia ultrasnica Tcnica de pulsos de baja frecuencia ultrasnica Mtodo de resonancia El ensayo permite obtener la velocidad de la onda elstica, considerando este un movimiento con velocidad uniforme a travs del ncleo de roca. Esta velocidad de onda corresponde a un parmetro que permite identificar de forma indirecta utilizando correlaciones, propiedades ingenieriles de la roca. El mtodo consiste en la determinacin de parmetros de velocidad a lo largo de muestras de roca, en una direccin de propagacin. El mtodo es vlido para muestras donde la longitud es mayor comparada con el dimetro y la longitud de onda del pulso es mayor comparada con el dimetro. La transmisin de pulsos se trabaja paralela a la dimensin lateral del ncleo, colocando los electrodos en las caras superior e inferior de dicha muestra, de forma tal que el receptor est posicionado en el plano opuesto de donde se ubica el transmisor. 1.19. DESCRIPCIN DE EQUIPOS Para el desarrollo de este ensayo se emplearon los siguientes equipos: Unidad generadora de pulsos, con un rango de frecuencia entre 2 y 30 kHz, con un rango de repeticiones de frecuencia entre 10 y 100 repeticiones por segundo. Transductores: Transmisores: Son elementos magnticos o cermicos piezoelctricos capaces de generar pulsos de alta amplitud, en un rango de frecuencias de 2 a 30 kHz. Receptores: De las mismas caractersticas que los elementos transmisores, manejando un rango
Equipo a utilizar

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de frecuencias de 2 a 30 kHz. Filtros de paso, que admitan las frecuencias arriba mencionadas. Amplificador de pulsos Osciloscopio de rayos catdicos (OCR), con tolerancia mxima de 0.1 s/cm, banda ancha, y que responda a frecuencias d.c. de 5 MHz o mayores. Cronmetro electrnico compatible con los bajos rangos de frecuencia a medir 1.20. DESCRIPCIN DEL ENSAYO

Previo a ensayar la probeta, se tomaron lecturas de dimetro, altura y peso de la muestra a ensayar, con el fin de calcular el peso unitario de sta. Se procede a introducir la muestra dentro de un cilindro metlico conductor y a colocar los electrodos tal como se indica en la figura adjunta. Para asegurar el correcto y permanente contacto del electrodo sobre toda la cara de la muestra, se impriman los electrodos con grasa.

Ajuste del equipo y realizacin del ensayo

Luego, se comienza a incrementar el voltaje del generador de pulsos hasta ajustarlo tanto al amplificador como al nivel de sensibilidad del osciloscopio, generando un pulso que permita medir el tiempo que viaja longitudinalmente a travs de la muestra. Este procedimiento permite determinar el tiempo cero del circuito y corregir el tiempo de viaje medido para el pulso. Ajustado el equipo se procede a medir el tiempo aparente de viaje a lo largo de la longitud del material considerado uniforme. 1.21. TOMA DE INFORMACIN Para la toma de informacin se emple el formato mostrado en el anexo 3, en el cual se incluyen los datos de: descripcin y caractersticas de la muestra, dimensiones de la muestra (longitud y dimetro), y el tiempo de viaje de la onda. Dentro del mismo formato tambin se incluye el valor calculado de la velocidad de onda:

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INFORME DE RESULTADOS DE LABORATORIO No: LGEO - 008 - 07 - 085 VELOCIDAD DEL SONIDO
MTODO INV E 151
Facultad de Ingeniera LABORATORIO DE GEOTECNIA LABORATORIO DE MECNICA DE ROCAS PROYECTO: GRUPO DE TRABAJO No. 3 CLIENTE: UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA DIRECCIN: TELEFONO: FECHA ELABORACIN INFORME: 26/03/2008 06/03/2008 FECHA EJECUCIN ENSAYO: 17 SONDEO: MUESTRA: PROFUNDIDAD (m): DESCRIPCIN: Granito, color gris oscuro, con tonos verdosos y claros, con presencia de mica, textura cristalina y de origen gneo. Formato LG-PT-42 F02

Nmero de hojas del presente informe incluyendo anexos:

HOJA ______ DE ______

VELOCIDAD DEL SONIDO*

Caractersticas de los especmenes


Especimen Profundidad de la muestra (m) Longitud, d, mm Dimetro o lado, f, mm Peso (gr) Tiempo de llegada onda, P, s *10-6 Material Orientacin del espcimen respecto a planos de debilidad VL (m/s) = d tL 1 2 3 4

NO SUM. 110,5 54,45 723,4 22,4


GRANITO, COLOR GRIS OSCURO

II 4933,04

OBSERVACIONES :

Este informe expresa fielmente el resultado de los ensayos realizados. No podr ser reproducido parcial ni totalmente, excepto cuando se haya obtenido previamente permiso por escrito del laboratorio que lo emite. Los resultados presentados en este informe, se refieren al momento y condiciones en que se realizaron los ensayos para la muestra en referencia. El Laboratorio que lo emite no se responsabiliza de los perjuicios que puedan derivarse del uso inadecuado de los resultados entregados.

1.22. PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIN El ensayo permite Operario calcular la velocidad longitudinal de Ing. laSoporte onda, considerando el Ing. Soporte Ing. Carlos Eduardo Rodrguez P. movimiento con velocidad constante, a partir de la ecuacin: Coordinador del Laboratorio
Ejecut: Calcul: Revis: Aprob:

VL (m/s) =

d tL

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Donde:

d = Longitud de la muestra TL = Tiempo de viaje de la onda

1.23. ANLISIS DE RESULTADOS A partir de los resultados obtenidos se realizan las siguientes anotaciones: El cuidado que se tiene tanto en la preparacin de la muestra como en la preparacin del ensayo en general, es de considerable importancia para obtener valores de velocidad de onda confiables y que permitan a travs de correlaciones calcular propiedades ingenieriles de las rocas, que sean comparables y similares a los parmetros obtenidos con otros ensayos. De la misma forma, se aprecia que el ensayo se realiz en condiciones normales de temperatura y presin atmosfrica, por lo que no se presentan correcciones a este respecto. Por cuestiones de tiempo y debido al carcter ilustrativo de la prctica, solo se realiz una lectura de tiempo de viaje de la onda para la muestra. Es un caso real, el ensayo debe repetirse, de forma tal que se puedan establecer las variaciones de velocidad y se le pueda dar un tratamiento estadstico a los datos obtenidos. Se encontr que velocidad longitudinal de la onda, calculada sobre la muestra de roca corresponde a 4933.04 m/s 1.24. CONCLUSIONES El ensayo de ultrasonido es de considerable importancia para establecer correlaciones que permitan obtener valores de diversas propiedades de las rocas (en especial densidad, porosidad y permeabilidad). Adems, es importante hacer notar sus ventajas al ser un ensayo de laboratorio no destructivo. De acuerdo con el valor de velocidad de onda calculado a partir del tiempo de viaje longitudinal de la onda, se obtiene informacin importante que permite apoyado en la identificacin visual del material ensayado, describir de mejor forma las caractersticas composicionales de dicho material. Aunque es un ensayo muy utilizado en la actualidad, conviene realizar comparaciones de los parmetros obtenidos de forma indirecta, con los valores dados mediante la realizacin de otros tipos de ensayos. Asimismo, es importante identificar en el laboratorio los posibles errores principalmente en la preparacin de muestras y la tcnica del ensayo, que pudieran alterar los datos medidos.

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DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA A LA ABRASIN DE AGREGADOS UTILIZANDO MQUINA DE LOS NGELES 1.25. MARCO TERICO La dureza y la abrasividad de la roca dependen del tipo y la calidad de los minerales que constituyen la roca y de la resistencia del cementante que existe entre los granos. Los ensayos para cada propiedad se han desarrollado por simulacin o correlacin con la experiencia en campo. Muchos de los ensayos usados para rocas se adoptaron de los ensayos para materiales para carreteras, concreto y metales. El ensayo de abrasin mide la resistencia de la roca al desgaste. Este ensayo incluye el desgaste cuando se somete a un material abrasivo, al desgaste por el contacto con metal y por el contacto entre las rocas. Este ensayo puede ser agrupado en tres categoras: ensayo con impacto, ensayo con presin y ensayo de friccin. Entre los ensayos con impacto se encuentra la abrasin en la mquina de Los ngeles, para el cual la Sociedad Internacional de Mecnica de Rocas sugiere un mtodo para la determinacin de la resistencia a la abrasin utilizando la mquina de Los ngeles que se describe a continuacin: 1.25.1. Objetivo Este mtodo incluye los procedimientos para determinar la resistencia a la abrasin de los agregados utilizando la mquina de Los ngeles. La carga abrasiva y la muestra para el ensayo, dependen del tamao de los agregados y de su gradacin. 1.25.2. Equipo El equipo para el ensayo est compuesto por los siguientes implementos: Mquina de Los ngeles La mquina de Los ngeles a utilizar para el ensayo de abrasin, debe ser conforme, en todas sus caractersticas esenciales con las mostradas en la figura adyacente. Consiste en un cilindro hueco de acero, de un dimetro interior de 711 5 mm y una longitud interior de 508 5 mm, cerrado en ambos extremos y montado en un par de soportes que sobresalen uno en cada extremo, de forma tal que puede rotar sobre su eje en una posicin horizontal dentro de una tolerancia en desnivel del 1%. El tambor debe tener una abertura para la introduccin de la muestra, e igualmente una cubierta hermtica adecuada que, mediante tornillos, protege el entorno contra el polvo.

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El tambor est protegido por un entrepao de acero removible que cubre completamente su longitud y se proyecta hacia el interior en 89 2 mm sobre su superficie interior, o sobre la superficie interior de la cubierta de forma tal que un plano centrado entre las grandes caras coincida con un plano axial. El entrepao debe tener un espesor suficiente y debe estar montado mediante tornillos u otros medios apropiados, para garantizar su firmeza y rigidez. Balanza: Una balanza o mquina de pesaje con una precisin de 0,1% de la carga de ensayo en el rango requerido para el mismo. Tablas de gradacin: Para agregados gruesos entre 19 y 75 mm, la muestra debe mezclarse y la carga abrasiva debe seleccionarse conforme se indica en la siguiente tabla.

Gradaciones de muestras para el ensayo de agregados entre 19 - 75 mm (rango correspondiente al material grueso)

Para agregados menores de 38 mm (hasta 2,3 mm), la muestra debe mezclarse y la carga abrasiva debe seleccionarse conforme se indica en la siguiente tabla.

Gradaciones de muestras para el ensayo de agregados entre 2.3 - 38 mm (rango correspondiente a partir del material grueso, el fino y la arena gruesa)

1.25.3. Procedimiento Colocar la muestra y la carga abrasiva en la mquina de Los ngeles para el ensayo de abrasin y poner a girar el cilindro a una velocidad de 30 - 33 rev/min. El nmero de revoluciones debe ser de 500 para agregados gruesos menores de 38 mm y 1000 para agregados gruesos entre los 19 y los 75 mm. La mquina debe ser impulsada y contrabalanceada de tal forma que mantenga una velocidad perifrica sustancialmente uniforme. Descargar el material despus del nmero de revoluciones mencionado y efectuar una separacin preliminar de la muestra sobre un tamiz de orificios mayores a los 1,7 mm (tamiz No. 12 de U.S.). Lavar el material ms grueso que el tamiz de 1,7 mm, secarlo al

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horno a una temperatura de 105 - 110C hasta obtener un peso sustancialmente constante y pesarlo con una precisin cercana al gramo. Puede obtenerse informacin valiosa concerniente a la uniformidad de la muestra en el ensayo, al determinar tambin la prdida despus de 100 revoluciones en el caso en donde se especifiquen 500 revoluciones, o despus de 200 revoluciones, en el caso en el que se especifiquen 1000 revoluciones. Las prdidas deben determinarse sin lavar el material ms grueso que el tamiz No. 12. La relacin de la prdida despus de las 100 200 revoluciones respecto a la prdida despus de las 500 1000 revoluciones, respectivamente, no deber exceder de 0,20 para un material de dureza uniforme. Cuando se hace esta determinacin debe tenerse cuidado de evitar perder cualquier parte de la muestra; la muestra completa, incluyendo el polvillo de abrasin, debe ser regresada a la mquina de ensayo para las finales 400 u 800 revoluciones requeridas para completar el ensayo. 1.25.4. Clculo Expresar la diferencia entre el peso original y el peso final de la muestra de ensayo como un porcentaje del peso original de la muestra. Reportar este valor como el porcentaje de desgaste. Cuando se sigue el procedimiento descrito, la uniformidad de la relacin de desgaste es la relacin de la prdida despus de las 100 200 revoluciones, respecto a la prdida despus de las 500 1000 revoluciones, respectivamente. 1.26. DESCRIPCIN DE EQUIPOS El equipo empleado en el ensayo corresponde al usado para la determinacin de la resistencia al desgaste de los tamaos menores agregados gruesos, utilizando la mquina de Los ngeles (Norma Icontec 98 e ASTM C 131), cuyo equipo se describe a continuacin: Balanza: se utiliz una balanza digital con precisin de 0.1gr para establecer el peso correspondiente a cada fraccin del material. Tamices: se utilizaron varios tamices con el objeto de separar el material de la muestra en los varios tamaos de los granos. Maquina de los ngeles: Un tambor cilndrico hueco de acero de 500mm de longitud y 700mm de dimetro aproximadamente, con su eje horizontal fijado a un dispositivo exterior que puede trasmitirle un movimiento de rotacin alrededor del eje. El tambor tiene una abertura para la introduccin del material y de la carga abrasiva. La mquina empleada posee unas dimensiones similares a las recomendadas por la Sociedad Internacional de Mecnica de Rocas.

PRCTICA DE LABORATORIO DE MECNICA DE ROCAS

El tipo de gradacin es consistente con el indicado por la Sociedad Internacional de Mecnica de Rocas; sin embargo, en las recomendaciones de este organismo no se especifica la carga abrasiva que debe ser empleada en el ensayo, por lo que se toma como gua lo establecido en la norma Icontec 98. NUMERO DE ESFER AS 12 11 8 6 MASA DE LAS ESFERA S 5000 25 4584 25 3330 25 2500 15

TIPO DE GRADACI N A B C D

Fuente: Norma Icontec 98 Una carga abrasiva que consiste en esferas de fundicin de acero de uno 48mm de dimetro y entre 390 y 445g de masa, cuya cantidad depende del material a ensayar, tal como se indica en la tabla anterior. 1.27. DESCRIPCIN DEL ENSAYO En el ensayo realizado se sigui el siguiente procedimiento: Se emple una gradacin B, para lo cual se peso 2500gr de material de a y 2500 gr de material de a 3/8. Se mezclaron las fracciones pesadas anteriormente y se introdujeron en el cilindro. En el cilindro se incluyeron 10 esferas como carga abrasiva; sin embargo, de acuerdo con la tabla 1 de la norma Icontec 98, se debieron incluir 11 esferas.

Material empleado

Por problemas tcnicos no se pudo continuar con el ensayo, pero el procedimiento a seguir es como el descrito en el marco terico. 1.28. CONCLUSIONES El ensayo de resistencia a la abrasin mediante el empleo de la mquina de Los ngeles es consiste en la aplicacin del ensayo de mquina de los ngeles, diseado para materiales granulares, a rocas. En las recomendaciones establecidas por la Sociedad Internacional de Mecnica de Rocas no se incluye ninguna especificacin referente a la carga abrasiva que debe ser

PRCTICA DE LABORATORIO DE MECNICA DE ROCAS

empleada, razn por la cual, en el desarrollo del ensayo se recurre a las normas que sirvieron de base para definir las definir tales recomendaciones.

COMPRESIN INCONFINADA 1.29. DESCRIPCIN DE LA MUESTRA La muestra de roca a ensayar presenta las siguientes caractersticas: Color gris oscuro, de grano fino, textura anisotrpica y de probable origen gneo. 1.30. MARCO TERICO El ensayo de compresin inconfinada tiene por finalidad determinar la resistencia a la compresin de un cilindro de roca como propiedad ndice del material. El ensayo consiste en aplicar una carga axial de compresin a cilindros de roca, a una velocidad de carga prescrita, hasta que se presente la falla. La resistencia a la compresin del espcimen se determina dividiendo la carga aplicada durante el ensayo por la seccin transversal de ste. Este ensayo es ampliamente utilizado, ya que constituye un mtodo rpido y econmico. Consiste en un ensayo uniaxial, en donde la probeta no tiene soporte lateral, realizndolo en condiciones no drenadas. Se podr realizar de dos maneras, mediante un control de deformacin o bien, mediante un control de esfuerzos. El primero, es ampliamente utilizado, controlando la velocidad de avance de la plataforma del equipo. El segundo, requiere ir realizando incrementos de carga, lo que puede causar errores en las deformaciones unitarias al producirse una carga adicional de impacto al aumentar la carga, por lo que resulta de prcticamente nula utilizacin. 1.31. DESCRIPCIN DE EQUIPOS Para el desarrollo de este ensayo se emplearon los equipos siguientes: Mquina de compresin, con sistema de lectura de carga de rango bajo. La mquina opera mecnicamente y aplica la carga de una manera continua y no en forma intermitente, y sin choques. La mquina de ensayo est equipada con dos bloques de carga, de acero con caras endurecidas, uno de los cuales es un bloque con rtula el cual descansa sobre la superficie superior de la muestra, y el otro un bloque slido sobre el cual se colocar el espcimen. Las lecturas realizadas en la mquina corresponden a la carga aplica en KN (Kilo Newton) La mquina empleada es de la marca "Ele Interntio" y su capacidad es de 2000KN.

Mquina de compresin

Dos deformmetros elctricos ubicados uno longitudinalmente y otro trasversalmente. Un dial o lector de deformacin, al cual se conectan las salidas de los deformmetros. El lector empleado proporciona valores de deformacin unitaria x10-6.

1.32. DESCRIPCIN DEL ENSAYO Durante el ensayo se sigui el siguiente procedimiento: Previo a ensayar la probeta, se determin el dimetro, altura y peso de la muestra a ensayar. Se fijan los deformmetros a la muestra con cinta. Se centra la probeta en el plato base de la mquina, se coloca la placa superior y se ajusta el conjunto de modo de hacer contacto entre el pistn del equipo y la placa. Se aplica la carga continuamente sin golpes bruscos a una velocidad de 0.5 1 MPa/seg Se toman simultneamente de las lecturas de deformacin, tiempo y carga, hasta la falla. 1.33. TOMA DE INFORMACIN Para la toma de informacin se emple el formato mostrado en el anexo 4, en el cual se incluyen los datos de: tiempo, carga, deformacin unitaria longitudinal y deformacin unitaria transversal. Los datos iniciales de la muestra son los siguientes: Peso [gr] = 822.10 L [cm] = 12.11 12.13 12.13 Dsup [cm] = 5.41 5.42 5.40 Dcen [cm] = 5.42 5.43 5.41 Dinf [cm] = 5.40 5.40 5.38 Dprom [cm] = 5.41 rea [cm2] = 22.98 Esbeltez (L/D) = 2.24 De acuerdo con estas mediciones se cumple con las condiciones estndar del ensayo en las que se indica: a). L = 2D y b). D = 50 54 mm En la tabla 3 se presentan los datos tomados durante el ensayo. 1.34. PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIN Se realizaron los siguientes clculos para cada incremento de carga: rea corregida (Ac) para cada carga: Ac = A / ( 1 - L ) ( m2 ) Esfuerzo de compresin inconfinada (c) para cada unidad de rea, mediante la siguiente expresin: c = P / Ac (kN/m2) donde: P = carga aplicada (kg) En la tabla 3 se presentan los resultados obtenidos.

Preparacin de la muestra

TABLA N3. Toma y procesamiento de informacin


TOMA DE INFORMACIN Tiempo
min seg Carga [kN] Deformacin Deformacin unitaria longitudinal unitaria transversal -6 -6 [x10 ] [x10 ] Observaciones

CLCULOS
rea corregida [= A0(1-L)] [kN/m ]
2

[MPa]

0 0 0 1 1 2 2 2 3 3 4 4 4 5 5 6 6 6 7 7 8 8 8 9 9 10 10 10 11 11 11 12 12 12 12 12

0 23 40 11 41 7 25 54 10 26 16 33 52 13 26 0 23 50 12 42 3 29 58 15 40 17 32 51 7 26 45 5 18 29 38 46

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 160 160 170 180 190 200 210 220 225 230 240 250 250.4

0 101 148 179 196 227 251 275 288 318 346 380 411 432 465 496 523 589 650 720 787 832 882 936 994 1250 1315 1371 1434 1500 1576 1666 1696 1260 1329 1390 1539

Fisura Se rompio el deformimetro transversal

0 -8 -3 24 28 24 16 11 9 0 -3 -4 -14 -19 -21 -31 -44 -56 -77 -96 -113 -130 -146 -150 -149

Fisura

fall

Lectura mxima

2.2968E-03 2.2971E-03 2.2972E-03 2.2972E-03 2.2973E-03 2.2973E-03 2.2974E-03 2.2975E-03 2.2975E-03 2.2976E-03 2.2976E-03 2.2977E-03 2.2978E-03 2.2978E-03 2.2979E-03 2.2980E-03 2.2980E-03 2.2982E-03 2.2983E-03 2.2985E-03 2.2986E-03 2.2987E-03 2.2989E-03 2.2990E-03 2.2991E-03 2.2997E-03 2.2998E-03 2.3000E-03 2.3001E-03 2.3003E-03 2.3004E-03 2.3007E-03 2.3007E-03 2.2997E-03 2.2999E-03 2.3000E-03 2.3004E-03

0.00 2176.70 4353.20 6529.59 8705.97 10882.13 13058.24 15234.25 17410.34 19586.05 21761.67 23937.02 26112.30 28287.73 30462.71 32637.60 34812.50 39161.48 43510.10 47857.76 52204.96 56552.83 60900.00 65246.47 69592.19 69574.36 73917.95 78261.67 82604.33 86946.18 91286.54 95624.90 97795.25 100012.14 104353.29 108694.70 108852.37

0.00 2.18 4.35 6.53 8.71 10.88 13.06 15.23 17.41 19.59 21.76 23.94 26.11 28.29 30.46 32.64 34.81 39.16 43.51 47.86 52.20 56.55 60.90 65.25 69.59 69.57 73.92 78.26 82.60 86.95 91.29 95.62 97.80 100.01 104.35 108.69 108.85

*Nota: los valores positivos de deformacin corresponden a acortamiento de la muestra* 1.35. ANLISIS DE RESULTADOS A partir de los resultados obtenidos se realizan las siguientes anotaciones: Desde el momento de la aplicacin de la carga es evidente la disminucin de la longitud de la muestra, situacin que es de esperarse debido que se est aplicando una carga axial. El deformmetro transversal, en sus lecturas refleja una disminucin en el dimetro de la muestra, situacin que no es coherente con los resultados obtenidos en la deformacin longitudinal dado que se espera que se produzca un aumento en el dimetro a medida que la muestra se acorta. Esta situacin es atribuida a la posible inadecuada colocacin del deformmetro, por tanto, esto registros de deformacin transversal se consideran invlidos.

Se encontr que la resistencia a compresin inconfinada de la muestra de roca ensayada corresponde a 97.80MPa La resistencia mxima registrada fue 108.85 MPa Realizando una grfica esfuerzo Vs deformacin longitudinal, se obtiene:

Curva V s
120.00 100.00 80.00 60.00 FALLA 40.00 FISURA y=73925x - 4.547 R =0.995

Haciendo una regresin lineal para los primeros puntos se encuentra el modulo de deformacin para la muestra de roca como sigue:

] a P M [ n i p m c d o z r e u f s E

20.00 0.00 0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001 0.0012 0.0014 0.0016 0.0018 D eform a cin( )

Realizando una grfica esfuerzo Vs deformacin transversal, se obtiene:

Curva V s
80.00 70.00 60.00 50.00 40.00 30.00

] a P M [ n i p m c d o z r e u f s E

20.00 10.00 0.00 -0.0002 -0.00015 -0.0001 -0.00005 0 0.00005 0.0001 0.00015 0.0002 D eform a cintra nsversa l ( )

Esta grfica refleja el proceso de acomodamiento sufrido por el deformmetro transversal, donde se obtienen datos de aumento de dimetro, posteriormente disminucin del dimetro y finalmente el dimetro vuelve a aumentar hasta que se rompe el deformmetro.

Con el valor mximo de deformacin tangencial, antes que se rompiera el deformmetro, se puede obtener un valor aproximado de la relacin de Poisson de la siguiente forma: La relacin de Poisson se define como: =

Trasnsv Long

Donde Long es la deformacin axial que se determin directamente y Transv se debe determinar en funcin de la deformacin tangencial medida (asociada a la deformacin del permetro), por lo que se establece que: 2 (r ) r Tang = = = Transv 2 (r ) r Es por ello que la deformacin tangencial registrada es igual a la deformacin transversal y por ello en el desarrollo de este informe se menciona indistintamente ambos trminos.

Por lo tanto para el mximo valor de deformacin tangencial que se pudo registrar (para una carga de 150KM), el valor aproximado de la relacin de Poisson es de:

Trasnsv 150 10 6 = = 0.16 Long 936 10 6

El tipo de falla observada se describe a continuacin: La muestra present una falla casi vertical debida posiblemente a la anisotropa del material y no a 45 como se esperara en un material isotrpico.

Muestra fallada.

1.36. CONCLUSIONES Al observar la grfica de carga contra deformacin axial, se puede inferir un comportamiento dctil del material o que endurece por deformacin y aproximadamente elstico, comportamiento caracterstico de las rocas gneas. De acuerdo con los valores de resistencia a la compresin inconfinada o simple y del valor del mdulo de deformacin, evidentemente con el apoyo de la identificacin visual del material ensayado, se puede concluir que la roca ensayada corresponde a una diabasa. Aunque los datos de deformacin transversal que se obtuvieron durante la ejecucin del ensayo no son del todo confiables debido a la caracterstica de los datos los cuales en un comienzo dan a entender que mientras la muestra se acorta tambin disminuye su seccin transversal, lo cual en otras palabras dara a entender que est disminuyendo de volumen la muestra, se puede estimar que el valor obtenido corresponde aproximadamente a valores correspondientes a una diabasa. Las grficas elaboradas en este informe presentan formas atpicas a las que son mostradas en muchos textos especializados, lo cual en el caso de la grfica esfuerzo vs. deformacin axial, en su ltima parte, se debe al fisuramiento que present la muestra antes de su falla y en el caso de la grfica de carga vs. deformacin transversal, la forma inicial de la curva se debe seguramente al acomodamiento del deformmetro elctrico a la cara de la muestra.

ENSAYO BRASILERO PARA DETERMINAR DE LA RESISTENCIA A LA TRACCIN INDIRECTA 1.37. DESCRIPCIN DE LA MUESTRA La muestra de roca a ensayar presenta las siguientes caractersticas: Roca metamrfica (presenta planos de foliacin), color gris claro con venas blancas, presenta incrustaciones de mica, planos de debilidad, oxidacin alrededor de las micas, presenta resistencia a ser rayada con navaja y textura anisotrpica. 1.38. MARCO TERICO El ensayo brasilero se desarroll en la dcada de los 50 del siglo pasado, para evaluar la resistencia a la tensin del concreto. Posteriormente se utiliz este mismo ensayo en rocas y en suelos compactados o cementados. Este ensayo consiste en someter a compresin diametral una probeta cilndrica aplicando una carga de manera uniforme a lo largo de dos lneas o generatrices opuestas hasta alcanzar la rotura. Esta configuracin de carga provoca un esfuerzo de traccin relativamente uniforme en todo el dimetro del plano de carga vertical y esta traccin es la que agota la probeta y desencadena la rotura en el plano diametral. Cuando se ensaya una probeta frgil, la falla se muestra a lo largo del plano vertical diametral, conectando las dos placas de carga. La probeta es cargada a compresin segn un plano diametral vertical de la misma. Para poder cargar la probeta a compresin en un plano diametral vertical, se requiere un dispositivo de sujecin de la probeta a travs del cual se materialice dicho plano de carga. Como parte de este dispositivo, y en contacto directo con dos generatrices diametralmente opuestas de la probeta, existen dos elementos encargados de evitar la rotura local de la probeta durante el ensayo. Se utilizan unas placas de apoyo curvo, con radio de curvatura igual al radio nominal de la probeta para que la distribucin de tensiones no se altere significativamente y para que los clculos del mdulo de elasticidad y la relacin de Poisson se faciliten manteniendo constante el ancho de carga, en lugar de un ancho de carga variable durante el ensayo, que ocurrira con una placa de carga plana. 1.39. DESCRIPCIN DE EQUIPOS Para la realizacin de este ensayo se emple una mquina para aplicacin y medicin de cargas compresivas aplicadas a la muestra. Se utiliz la misma mquina empleada en el ensayo de compresin unidimensional, de marca "Ele Interntio" y cuya capacidad es de 2000KN. Dentro de las recomendaciones establecidas por la Sociedad Internacional de Mecnica de Rocas para la elaboracin de este ensayo, se sugiere el empleo de dos mordazas de carga de acero que son curvas que permiten realizar una mejor

Equipo empleado en el ensayo

distribucin de la carga; sin embargo, en el ensayo realizado se emplearon placas de carga planas. 1.40. DESCRIPCIN DEL ENSAYO Durante el ensayo se sigui el siguiente procedimiento: Se cont con unas muestras de dimetro NX (D=5.4cm) cortadas de tal forma que la relacin D/t = 2 La muestra fue rodeada con cinta de enmascarar para evitar que los fragmentos se esparcieran dentro de la mquina luego de la falla. Se centra la probeta en el plato base de la mquina, se coloca la placa superior y se ajusta el conjunto de modo de hacer contacto entre el pistn del equipo y la placa. Es necesario tener presente la direccin en que ser cargada la muestra. Se aplica la carga continuamente sin golpes bruscos. Se toma la lectura de tiempo y carga de falla.

Ubicacin de la muestra en la mquina

Para determinar la resistencia a la traccin de la muestra de roca se requiere ensayar varios especmenes. Generalmente se recomienda ensayar 10. Sin embargo, en este ejercicio de carcter ilustrativo slo se ensay un espcimen. 1.41. TOMA DE INFORMACIN Para la toma de informacin se emple el formato mostrado en el anexo 5, en el cual se incluyen los datos de: nmero de muestra, tiempo y carga. Los datos iniciales de la muestra son los siguientes: Peso [gr] = 184.0 D [cm] = 5.43 5.45 t [cm] = 2.98 3.01 rea [cm2] = 23.27 Esbeltez (D/t) = 1.83 Para la muestra ensayada, se obtuvo: tiempo = 22.30 segundos Carga = 27.0 kN 1.42. PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIN La resistencia a la traccin de la muestra ensayada, se calcula como sigue: 5.45 2.95

1.43. ANLISIS DE RESULTADOS

La muestra fue fallada en direccin normal a los planos de debilidad, por lo que se puede esperar que la resistencia a la traccin sea mayor a la que se obtendra al fallar la muestra aplicando la carga paralelamente a los planos de debilidad. Direccin de carga de la muestra

La falla presentada en el espcimen ensayado es aproximadamente paralela a la direccin de carga, es decir normal a los planos de debilidad. Este tipo de falla coincide con la esperada: rotura en el plano diametral.

Falla de la muestra De acuerdo con las recomendaciones establecidas por la Sociedad Internacional de Mecnica de Rocas para este ensayo la velocidad de aplicacin de la carga debe ser de 200 N/seg de tal forma que la falla se produzca entre 15 30 seg para las rocas ms dbiles. El ensayo realizado present la falla a los 22.30 seg, con una carga aplicada de 27 KN dando una tasa de aplicacin de la carga de 1210 N/seg lo cual es un valor muy superior al recomendado por lo que se puede ver afectado el resultado obtenido. 1.44. CONCLUSIONES Con el propsito de establecer conclusiones acertadas referentes a la resistencia a traccin, se requiere ensayar varias muestras que permitan hacer un anlisis ms riguroso al comparar los resultados obtenidos en cada una. Sin embargo, como el ensayo

realizado es de tipo ilustrativo slo fue ensayado un espcimen del cual se puede concluir que su resistencia a la traccin, medida por el mtodo brasilero, es de 10.59 MPa Debido a la anisotropa de los materiales se requiere cuidadosa atencin en la direccin de aplicacin de la carga con el propsito de realizar correctamente el anlisis de los resultados. El mtodo de traccin indirecta es de fcil realizacin y no requiere tiempos elongados, por los cual constituye un buen mecanismos para determinar la resistencia a la traccin de muestras de roca de forma rpida, fiable y econmica. El valor obtenido de la resistencia a la traccin de aproximadamente 10.6 MPa es un resultado consistente con los valores esperados, el cual si se considera que generalmente la resistencia a la traccin est entre el 10% y 15% de la resistencia a la compresin. De acuerdo con la identificacin visual de la muestra, se determina que la roca corresponde a un esquisto.

DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA A CARGA PUNTUAL 1.45. DESCRIPCIN DE LA MUESTRA Para el desarrollo de este laboratorio, se emplearon 2 muestras de diferentes caractersticas: Muestra 1. Roca gnea de grano fino con presencia de mica. Empleada en el ensayo diametral. Muestra 2. Roca metamrfica, de grano fino y color oscuro. Empleada en el ensayo axial. 1.46. MARCO TERICO El ensayo de resistencia a carga puntual es entendido como un ensayo ndice para la clasificacin de los materiales rocosos. Tambin puede ser usado para predecir otros parmetros de resistencia mediante correlaciones. Este ensayo consiste en aplicar una carga concentrada sobre la muestra hasta que esta se rompa. Dependiendo de la forma de la muestra y la direccin de aplicacin de la carga, se tienen diferentes modalidades de ensayo: Ensayo diametral: los ncleos a ensayar tienen una relacin longitud/ dimetro > 1.0 Ensayo axial: los ncleos a ensayar tienen una relacin longitud/ dimetro que vara entre 0.3 1.0 Ensayo de bloques: se ensayan bloques de 50 35mm. La relacin alto/ancho debe estar entre 0.3 1.0 1.47. DESCRIPCIN DE EQUIPOS Para el desarrollo de este ensayo se emplearon los equipos siguientes: Un sistema de carga que permite ser ajustado para el tamao de muestra que ser ensayado. Este aparato posee dos puntas en forma de cono truncado de 60 y de 5mm de radio en su extremo, mediante las cuales se transmitir la carga puntual a la muestra. Un sistema de medicin de carga cuyas lecturas estn dadas en kN. Debido que la falla generalmente es repentina, el sistema fija la mxima carga aplicada de tal forma que puede ser registrada posterior a la falla. Un sistema de medicin de distancia, que consiste en una regla adherida al equipo. 1.48. DESCRIPCIN DEL ENSAYO En esta prctica se realizaron dos de las modalidades del ensayo de carga puntual:

Equipo empleado en el ensayo

1.48.1. Ensayo diametral El procedimiento desarrollado en este ensayo se describe a continuacin: Se dimension la muestra a ensayar verificando que la relacin L/D sea mayor que 1 para poder realizar este ensayo de acuerdo con la norma. El espcimen es puesto en la mquina de ensayo y los punzones son cerrados hasta que queden en contacto con la muestra. No se lee la distancia inicial puesto que esta corresponde al dimetro que fue medido inicialmente. Se incrementa la carga mediante el dispositivo hidrulico de la mquina hasta la falla. Se registra la carga de falla. 1.48.2. Ensayo axial El procedimiento desarrollado en este ensayo se describe a continuacin: Se dimension la muestra a ensayar verificando que la relacin L/D vare entre 0.3 y 1.0 para poder realizar este ensayo de acuerdo con la norma. El espcimen es puesto en la mquina de ensayo y los punzones son cerrados hasta que queden en contacto con la muestra. No se lee la distancia inicial puesto que esta corresponde al dimetro que fue medido inicialmente. Se incrementa la carga mediante el dispositivo hidrulico de la mquina hasta la falla. Se registra la carga de falla. 1.49. TOMA DE INFORMACIN 1.49.1. Ensayo diametral Los datos iniciales de la muestra son los siguientes: Peso [gr] = 407.2 D [mm] = 47.65 47.50 47.40 L [mm] = 83.00 83.40 82.96 D prom [mm] = 47.52 L prom [mm] = 83.12 Esbeltez (L/D) = 1.75 Cumple con la recomendacin Para la muestra ensayada, se obtuvo:

Carga de falla = 2.7 kN 1.49.2. Ensayo axial Los datos iniciales de la muestra son los siguientes: Peso [gr] = 111.4 D [mm] = 47.41 47.46 L [mm] = 21.65 22.78 22.55 D prom [mm] = 47.44 L prom [mm] = 22.33 Esbeltez (L/D) = 0.47 Cumple con la recomendacin Para la muestra ensayada, se obtuvo: Carga de falla = 1300 lb = 5.78 kN 1.50. PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIN A partir de los datos del numeral anterior, se calcul el ndice de resistencia a carga puntual como sigue: 1.50.1. Ensayo diametral En este ensayo De = Dimetro para ensayos diametrales, por lo cual se tiene:

Debido que la muestra empleada no posee un dimetro de 50mm, se requiere realizar una correccin al ndice de carga puntual como sigue: Factor de correccin, F: ndice de resistencia a carga puntual corregida =

1.50.2. Ensayo axial En este ensayo , A=DL, por lo cual se tiene:

Debido que la muestra empleada no posee un dimetro de 50mm, se requiere realizar una correccin al ndice de carga puntual como sigue:

Factor de correccin, F: ndice de resistencia a carga puntual corregida =

1.51. ANLISIS DE RESULTADOS A partir del ndice de resistencia de carga puntual, se puede encontrar la resistencia a compresin del material ensayado mediante la siguiente expresin:

Luego en cada uno de los ensayos realizados, la resistencia a compresin es: Muestra 1 - Ensayo diametral: Muestra 2 - Ensayo axial: La muestra 1, visualmente se defini como una roca gnea; sin embargo, el valor de resistencia obtenido a partir del ndice de carga puntual es bajo para ser de ese tipo de roca. Debido que en esta prctica slo se realiz un ensayo no es posible verificar la inconsistencia mencionada. La muestra 2, visualmente se defini como una roca metamrfica y de acuerdo con el valor de resistencia obtenido, esta muestra se puede clasificar como un mrmol. 1.52. CONCLUSIONES El ensayo de carga puntual es sencillo en su mtodo por lo cual es til como un ndice de resistencia a la compresin. Con el propsito de establecer conclusiones acertadas referentes a la resistencia a compresin, se requiere ensayar varias muestras que permitan hacer un anlisis ms riguroso al comparar los resultados obtenidos en cada una, de acuerdo con la Sociedad Internacional de mecnica de Rocas mnimo se deben tener 10 ensayos satisfactorios. Las fallas obtenidas para cada uno de los dos ensayos fueron consistentes con las esperadas para cada ensayo.

ENSAYO DIAMETRAL

ENSAYO AXIAL

DETERMINACIN DEL NDICE DE DESLEIMIENTO - DURABILIDAD 1.53. DESCRIPCIN DE LA MUESTRA La muestra a ensayar pertenece al proyecto Alfagres Paipa. Por inspeccin visual, se tienen las siguientes caractersticas: Calcita conglomertica de color blanco, oxidada puntualmente, porosa, sensible al agua. 1.54. MARCO TERICO Este ensayo tiene como objetivo determinar la resistencia de una muestra de roca al ablandamiento y desintegracin cuando se somete a dos ciclos patrones de humedecimiento secado. Desleimiento - Durabilidad. Es un trmino relacionado con la resistencia de un material a la prdida de sus propiedades fsicas o de apariencia, como resultado de un proceso de intemperismo. Existen clasificaciones de durabilidad basadas en este ensayo, una de ellas es la propuesta por Goodman: Nombre del grupo Durabilidad muy alta Durabilidad alta Durabilidad media alta Durabilidad media Durabilidad baja Durabilidad muy baja 1.55. DESCRIPCIN DE EQUIPOS Para la realizacin de este ensayo se emplearon los siguientes equipos: Un tambor de longitud no obstruida de 100 mm y un dimetro de 140 mm, con una base fija slida fabricado con una malla patrn de 2.0 mm. El tambor posee una tapa slida removible. Una batea para contener el tambor de ensayo soportado en su eje horizontal de tal manera que permite la libre rotacin y tiene la capacidad para ser llenado con un fluido de humedecimiento. Un motor capaz de hacer rotar el tambor a una velocidad constante de 20 rpm. ndice en el primer ciclo >99 98 99 95 98 85 95 60 85 < 60 ndice en el segundo ciclo > 98 95 98 85 95 60 85 30 60 < 30

Equipo empleado en el ensayo

Un horno capaz de mantener una temperatura de 105 C con una variacin de 3C por un perodo mnimo de 12 horas. Una balanza capaz de pesar el tambor ms la muestra con una precisin de 0.5 g.

1.56. DESCRIPCIN DEL ENSAYO A continuacin se describe el procedimiento seguido en el laboratorio: a. Se seleccionaron 10 muestras de roca, cada una con una masa de 40 a 60 g. Con el propsito de cumplir con las recomendaciones de la norma, los bordes de dichas muestras fueron redondeados. b. Se colocaron las muestras en el tambor limpio y se llevaron al horno a una temperatura de 105C, hasta obtener una masa constante. c. Se registro la masa de la muestra ms el tambor, A. d. Se coloc la tapa y se mont el tambor en la batea. e. Se llen la batea con agua destilada a una temperatura de 19C hasta un nivel por debajo del eje del tambor. f. Se puso a rotar el tambor a una velocidad de 200 revoluciones durante un perodo de 10 minutos. g. Se retir el tambor de la batea, se quit la tapa del tambor y se llev el conjunto tambor ms la porcin de la muestra retenida al horno. h. Luego de estar seca la muestra, se registro la masa del tambor ms la porcin retenida de la muestra, B.

Muestras seleccionadas

Colocando el tambor en el equipo

i. Se repiten los pasos d a h registrar la masa del tambor ms la porcin de la muestra retenida, C. j. Cepillar completamente el tambor y registrar su masa, D. 1.57. TOMA DE INFORMACIN Para la toma de informacin se emple el formato mostrado en el anexo 6, en el cual se incluyen la masa despus de realizado cada ciclo.

Los datos obtenidos del ensayo son: Tipo de fluido de humedecimiento y temperatura Numero de fragmentos Peso total de los fragmentos [gr] Peso de la canasta [gr] Peso muestra + tambor secos, A. [gr] Masa de tambor + porcin retenida de muestra secos (200 rev), B [gr] Masa de tambor + porcin retenida de muestra secos (400 rev), C [gr] Masa de tambor + porcin retenida de muestra secos (600 rev) [gr] Masa de tambor despus de cepillado, D Agua (19C) 10 509.72 852.80 1340.48 1332.72 1322.88 1315.66 852.70

Despus de cada ciclo se observ de los fragmentos retenidos en el tambor: Primer ciclo. Los fragmentos conservan su integridad y el agua se torn turbia. Segundo ciclo. Los fragmentos conservan su integridad, el agua se torn turbia y los puntos de oxidacin se hacen ms visibles. Tercer ciclo. Los fragmentos conservan su integridad. Material que pasa a travs del tambor. Material muy fino que enturbia el agua, no se aprecia tamao de los granos 1.58. PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIN El ndice de desleimiento - durabilidad (segundo ciclo) se calcula como la relacin en porcentaje de las masas secas de las muestras final a inicial de la siguiente manera:

ndice de desleimiento durabilidad del primer ciclo, se calcula como sigue:

1.59. ANLISIS DE RESULTADOS De acuerdo con la clasificacin de durabilidad propuesta por Goodman (1989), el material ensayado es de alta durabilidad, es decir, el ndice del primer ciclo vara entre 98 y 99%, y el ndice del segundo ciclo vara entre 95 y 98%. Segn lo establecido por las diferentes normas, la realizacin de este ensayo consta de dos ciclos, sin embargo, en la prctica realizada se efectuaron 3 ciclos. Si se calcula el ndice de desleimiento durabilidad para el tercer ciclo se tiene:

El valor del ndice en el tercer ciclo refleja la alta durabilidad del material puesto que el porcentaje de material retenido luego del tercer ciclo es alto y no vara considerablemente con el obtenido en el segundo ciclo. 1.60. CONCLUSIONES El ndice de desleimiento durabilidad es de fcil realizacin por lo cual constituye un buen mecanismos para determinar cmo se comporta un material al verse sometido a procesos relacionados con el agua de forma rpida, fiable y econmica. La roca ensayada exhibe una alta durabilidad a ciclos de humedecimiento y secado, de lo cual se puede inferir que es un material resistente a la meteorizacin y al desgaste. El material contenido dentro del tambor luego de cada ciclo, mantiene su integridad, es decir, conserva su forma casi idntica, a la forma original antes de someterlas a los ciclos de humedecimiento y secado. Asimismo, no se nota un desprendimiento considerable de los granos de la roca lo cual se ve representado en los resultados obtenidos. El material que pas a travs del tambor y que qued de alguna forma disuelto o suspendido en el agua de la batea, hizo que se tornara turbia el agua, debido que es un material muy fino o granos muy finos que se desprendieron de las muestras.

ANEXOS
ANEXO N1. FORMATO PARA TOMA DE DATOS. ENSAYO MARTILLO SCHMIDT. ANEXO N 2. FORMATO PARA TOMA DE DATOS. DETERMINACIN DEL PESO UNITARIO ANEXO N 3. FORMATO PARA TOMA DE DATOS. ENSAYO DE ULTRASONIDO ANEXO N4. FORMATO PARA TOMA DE DATOS. ENSAYO DE COMPRESIN INCONFINADA. ANEXO N 5. FORMATO PARA TOMA DE DATOS. TRACCIN DIRECTA POR EL MTODO BRASILERO. ANEXO N 6. FORMATO PARA TOMA DE DATOS. NDICE DE DURABILIDAD Y DESLEIMIENTO.

ANEXO N1. FORMATO PARA TOMA DE DATOS. ENSAYO MARTILLO SCHMIDT


INFORME DE RESULTADOS DE LABORATORIO
UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

ENSAYO DE DUREZA DE REBOTE "MARTILLO SCHMIDT"


Facultad de Ingeniera LABORATORIO DE GEOTECNIA

PROYECTO: CLIENTE: SONDEO: DESCRIPCIN: ORIENTACIN EJE DEL MARTILLO:

LOCALIZACION:

FECHA: O.T.No.: PROFUNDIDAD:

MUESTRA:

TIPO DE MARTILLO:

DATOS DE CALIBRACIN DEL YUNQUE VALOR DEL YUNQUE (S/FABRICANTE)

ESPECIMEN No. I.D. MUESTRA: DESCRIPCIN: PROFUNDIDAD: TIPO: * LONGITUD (m): DIAMETRO O LADO (m): MASA (KG) LECTURAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 (CARA A) 10 (CARA B) 1

CRITERIO DE ACEPTACIN: El ensayo se rechaza si se causa fractura cualquier falla visible del especmen.

OBSERVACIONES :

Ejecut: Operario

Calcul: Ing. Soporte

Revis: Ing. Soporte

Aprob: Ing. Carlos Eduardo Rodrguez P. Coordinador del Laboratorio

Este informe expresa fielmente el resultado de los ensayos realizados. No podr ser reproducido parcial ni totalmente, excepto cuando se haya obtenido previamente permiso por escrito del laboratorio que lo emite. Los resultados presentados en este informe

Universidad Nacional de Colombia. Carrera 30 No. 45-03. Edificio I.E.I. 406. Primer piso. Telfono 3165000 Extensin 13305 - 13342. Bogot D.C., Colombia

ANEXO N 2. FORMATO PARA TOMA DE DATOS. DETERMINACIN DEL PESO UNITARIO


INFORME DE RESULTADOS DE LABORATORIO
UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

DETERMINACIN DEL PESO UNITARIO EN MUESTRA CILNDRICA DE ROCA


Facultad de Ingeniera LABORATORIO DE GEOTECNIA
PROYECTO: CLIENTE: SONDEO: DESCRIPCIN: MUESTRA: LOCALIZACION: FECHA: O.T.No.: PROFUNDIDAD:

PESO UNITARIO

Muestra LECTURAS 1 2 3 PROMEDIOS DIMETRO DIMETRO DIMETRO SUPERIOR MEDIO (M) INFERIOR (M) (M)

h (M)

MASA (Kg) PESO UNITARIO (T/m) PESO UNITARIO (KN/m)

Muestra LECTURAS 1 2 3 PROMEDIOS DIMETRO DIMETRO DIMETRO SUPERIOR MEDIO (M) INFERIOR (M) (M)

h (M)

MASA (Kg) PESO UNITARIO (T/m) PESO UNITARIO (KN/m)

Muestra LECTURAS 1 2 3 PROMEDIOS DIMETRO DIMETRO DIMETRO SUPERIOR MEDIO (M) INFERIOR (M) (M)

h (M)

MASA (Kg) PESO UNITARIO (T/m) PESO UNITARIO (KN/m)

Muestra LECTURAS 1 2 3 PROMEDIOS DIMETRO DIMETRO DIMETRO SUPERIOR MEDIO (M) INFERIOR (M) (M)

h (M)

MASA (Kg) PESO UNITARIO (T/m) PESO UNITARIO (KN/m)

OBSERVACIONES :

LABORATORISTA

ANEXO 3. FORMATO PARA TOMA DE DATOS. ENSAYO DE ULTRASONIDO


INFORME DE RESULTADOS DE LABORATORIO No: LGEO - 008 - 07 - 085 VELOCIDAD DEL SONIDO
MTODO INV E 151
Formato LG-PT-42 F02 PROYECTO: CLIENTE: DIRECCIN: FECHA ELABORACIN INFORME: SONDEO: MUESTRA: DESCRIPCIN: Facultad de Ingeniera LABORATORIO DE GEOTECNIA

TELEFONO: FECHA EJECUCIN ENSAYO: PROFUNDIDAD (m):

Nmero de hojas del presente informe incluyendo anexos:

HOJA ______ DE ______

VELOCIDAD DEL SONIDO*

Caractersticas de los especmenes


Especimen Profundidad de la muestra (m) Longitud, d, mm Dimetro o lado, f, mm Tiempo de llegada onda, P, s *10-6 1 2 3 4

Material Orientacin del espcimen respecto a planos de debilidad VL (m/s) = d tL #VALOR! #VALOR! #VALOR! #VALOR!

OBSERVACIONES :

Este informe expresa fielmente el resultado de los ensayos realizados. No podr ser reproducido parcial ni totalmente, excepto cuando se haya obtenido previamente permiso por escrito del laboratorio que lo emite. Los resultados presentados en este informe, se refieren al momento y condiciones en que se realizaron los ensayos para la muestra en referencia. El Laboratorio que lo emite no se responsabiliza de los perjuicios que puedan derivarse del uso inadecuado de los resultados entregados.

Ejecut: Operario

Calcul: Ing. Soporte

Revis: Ing. Soporte

Aprob: Ing. Carlos Eduardo Rodrguez P. Coordinador del Laboratorio

ANEXO 4. FORMATO PARA TOMA DE DATOS. ENSAYO DE COMPRESIN INCONFINADA


UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA FACULTAD DE INGENIERIA MAESTRIA EN INGENIERIA - GEOTECNIA COMPRESION INCONFINADA Proyecto : Ubicacin : Descripcin de la muestra : Fecha de muestreo : Fecha de ensayo : Dimetro inferior ( cm ) : Dimetro medio ( cm ) : Dimetro superior ( cm ) : Dimetro promedio Do ( cm ) : Largo ( cm ) : Area ( cm ) : 3 Volumen ( cm ) : Aplicaciones de carga Deformacin Lectura de carga unitaria longitudinal -6 [kN] ( x 10 ) Deformacin unitaria transversal -6 ( x 10 )
2

Caractersticas de la muestra Humedad ( % ) : Peso de la muestra ( grs ) : Peso unitario seco ( grs / cm ) : Esbeltez ( L / D ) :
3

Tiempo

Observaciones

min

seg

ANEXO N 5. FORMATO PARA TOMA DE DATOS. TRACCIN DIRECTA POR EL MTODO BRASILERO
UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA FACULTAD DE INGENIERIA MAESTRIA EN INGENIERIA - GEOTECNIA TRACCIN INDIRECTA POR EL METODO BRASILERO Proyecto : Ubicacin : Descripcin de la muestra : Fecha de muestreo : Fecha de ensayo : Nmero de muestra Caractersticas de las muestras Peso de la Dimetro ( cm ) Largo ( cm ) muestra ( grs ) Esbeltez ( L / D )

Nmero de muestra

Aplicaciones de carga Tiempo de falla Lectura de carga [kN] min seg

Observaciones

ANEXO N 6. FORMATO PARA TOMA DE DATOS. NDICE DE DURABILIDAD Y DESLEIMIENTO.


UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA FACULTAD DE INGENIERIA MAESTRIA EN INGENIERIA - GEOTECNIA INDICE DE DURABILIDAD Y DESLEIMIENTO Proyecto : Ubicacin : Descripcin de la muestra : Fecha de muestreo : Fecha de ensayo :

Tipo de fluido de humedecimiento y temperatura Numero de fragmentos Peso total de los fragmentos [gr] peso de la canasta [gr] Peso muestra + tambor secos, A. [gr] Masa de tambor + porcin retenida de muestra secos (200 rev), B [gr] Masa de tambor + porcin retenida de muestra secos (400 rev), C [gr] Masa de tambor + porcin retenida de muestra secos (600 rev) [gr] Masa de tambor despues de cepillado

Observaciones