PLANEAMIENTO DE

MINADO DE CORTO
PLAZO

Abril, 2010

www.fcx.com
Mapeo de Procesos de Planeamiento Corto Plazo

ENTRADAS PLANEAMIENTO CORTO PLAZO SALIDAS

1 Modelo de bloques Costo Responsable 1 Plan de minado (d,s,m,a)

2 Informacion geológica y geotecnica $/Tm Suptte. Planeamiento Corto Plazo 2 Plan de perforación y voladura

Plan de producción de cobre en

3 Plan de producción de chancadoras MILL, Hidro. 3 ambos procesos

4 Plan de mantenimiento de chancadoras 4 Utilización requerida

Requimiento de equipos carguio

5 Planificación Mantenimiento (Mill, Hidro) 5 y acarreo (1 año)

Servicio topografia general de

6 Programa de mantenimiento mina 6 mina

7 Plan de minado largo plazo 7

8 Planificación Mantenimiento Mina 8

9 Disponibilidad de equipos de carguio y acarreo VARIACIÓN KPI 9

10 Resultado de ensayes lab. químico. % % variación del Budget, forecast y real 10

11 Diseño de fase de mina % % Variación plan de minado 11
12 2.5% % de dilución en poligonos 12
Esquema de las Operaciones Mineras
Fases de Minado
Actividades de Planeamiento Corto
Plazo

1. Topografía
2. Control de Mineral
3. Diseño y Planes de Minado a Corto Plazo
4. Planificación y Desarrollo
5. Mapas
6. Resultados
 Topografía

LISTADOS DE EQUIPOS DE TOPOGRAFIA.

Descripcion Antigüedad (Años)
Receptore Rover GPS 5800 5.05
Receptore Rover GPS 5800 5.05
Receptore Rover GPS R8 GNSS 0.74
Receptor Rover 4700 8.94
Receptor GPS 4000 Ssi 14.19
Colectores de Datos TSe 6.76
Colector de Datos TSC2 0.93
Colector de Datos TSC2 0.74
GPS Rover R8 0.74
Radio Repetidora-Base Trimble HPB450-470 0.20
Radio Repetidora-Base Trimble HPB450-470 0.20
Colector de Datos TSC1 8.94
Radios TrimMark 3 8.14
Radio Timtalk TT-450C 11.54
TT-450 S 11.88
Scaner Laser ILRIS 3D 1.72

Descripcion Antigüedad (Años)

Estacion Total Leica Modeolo TCR1203 R300 5.32
Avance Topográfico palas
Topografía de Mina
Control de Mineral
Áreas Etapas
Diseño de mallas
Corto Plazo
de perforación

Operaciones Perforación de
mina taladros

Corto plazo: Levantamiento de

-Topografía coordenadas
Muestreo
- Muestreros (Dispatch)

Laboratorio
Análisis Químico
químico

Corto plazo: Transferencia de

Interpolación del
Control de información al
modelo de leyes
Mineral Acquire

Corto Plazo:
Planeamiento
Planeamiento
Diseño Malla de Perforacion

Inputs:
1. Diseño de Fases
2. Topografía
3. Tipo de Roca, RQD, UCS
Modelo para Malla de Perforación
Simulación de la Perforación
Asumidos

Disponibilidad - Utilizacion

PERIODO 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016

Dias 365 365 366 365 365 365 366
IR DMM2
Availability 0.83 0.81 0.81
Utilizacion 0.70 0.70 0.55
PIT VIPER 271
Availability 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85
Utilizacion 0.77 0.77 0.76 0.70 0.70 0.70 0.70

Productividad por rangos de UCS

Tal/hr-Efec Hay una relación inversa entre el

UCS PV271 IR-DMM2
UCS y el rendimeinto.
< 25 3.199 2.283
25 - 50 3.181 2.262
50 - 100 3.126 2.227
A partir del rango UCS > 150 hay
100 - 150 2.945 2.129 un cambio brusco en el
150 - 200 2.561 1.85
200 - 250 2.075 1.595
rendimiento
>250 1.891 1.463
Simulación de la Perforación
Asumidos

Perforación Producción Perforación Control

Sub
UCS (Mpa) RQD Espaciamiento Burden Sub drilling
RQD Espaciam iento Burden Drilling
< 25 00-25 11 9.53 1.3
25 - 50 Control 4 3 0.0
25-50 11 9.53 1.3
50-75 11 9.53 1.3
Buffer 8 7 0.5
75-90 11 9.53 1.3 Producción Mod. 9 7 0.5
90-100 11 9.53 1.3 50-75 Control 4 2 0.0
25-50 00-25 11 9.53 1.3 Buffer 8 7 0.8
25-50 11 9.53 1.3 Producción Mod. 8 7 0.8
50-75 11 9.53 1.3
75-90 Control 4 1 0.0
75-90 11 9.53 1.3
Buffer 8 7 0.5
90-100 11 9.53 1.3
50-100 00-25 10 8.66 1.3 Production Mod. 7 6.1 1.0
25-50 10 8.66 1.3 90-100 Control 4 0 0.0
50-75 10 8.66 1.3 Buffer 7 6 0.5
75-90 10 8.66 1.3 Producción Mod. 6.5 6 1.3
90-100 10 8.66 1.3
100-150 00-25 10 8.66 1.3
25-50 9.5 8.23 1.3
50-75 8.5 7.36 1.3
75-90 8 6.93 1.3
90-100 7.5 6.5 1.5
150-200 00-25 10 8.66 1.3
25-50 8.5 7.36 1.3
50-75 8 6.93 1.3
75-90 8 6.93 1.5
90-100 7 6.06 2
200-250 00-25 10 8.66 1.3
25-50 8 6.93 1.3
50-75 7.5 6.5 1.5
75-90 7 6.06 2
90-100 6.5 5.63 2
>250 90-100 6 5.2 2
Simulación de la Perforación
Metodología
• Codificación de la Perforación de Control

• Codificación por Periodo

Simulación de la Perforación
Metodología

• Con el procedimiento p60301.dat “dumpeamos” desde Minesight

los datos codificados por periodo (RQD, UCS, Topografia Original,
SG, etc)
Simulación de la Perforación
Resultados

MATERIAL PERF. PERIODO Total PERIODO CLASIFICACION UCS Total

PERFORAR IN SITU PERF. CONTROL 2010 25,310,672 2010 WEAK 486,691
2011 18,759,708 MEDIUM STRONG 6,637,367
STRONG 43,292,110
2012 21,426,089
VERY STRONG I 20,059,793
2013 10,177,874 VERY STRONG II 19,606,923
2014 11,225,104 VERY STRONG III 17,836,780
2015 13,019,096 STREMELY STRONG 3,736,396
2016 17,293,287 2011 WEAK 2,046,400
PERF. PRODUCCION 2010 85,027,161 MEDIUM STRONG 8,242,655
2011 79,027,745 STRONG 28,206,139
VERY STRONG I 26,005,222
2012 85,235,595
VERY STRONG II 16,605,060
2013 92,307,855 VERY STRONG III 13,223,202
2014 80,612,535 STREMELY STRONG 10,222,263
2015 83,234,039 2012 WEAK 2,768,251
2016 73,667,556 MEDIUM STRONG 20,121,291
PERFORAR IN SITU Total 696,324,316 STRONG 42,887,216
PERFORAR EN RELLENO PERF. CONTROL 2010 747,374 VERY STRONG I 15,574,824
2011 669,051 VERY STRONG II 7,009,093
VERY STRONG III 16,570,326
2012 661,638
STREMELY STRONG 5,223,727
2013 308,774 2013 WEAK 113,380
2014 1,616,790 MEDIUM STRONG 3,374,889
2015 158,402 STRONG 33,127,827
2016 1,050,908 VERY STRONG I 28,683,190
PERF. PRODUCCION 2010 570,854 VERY STRONG II 20,377,556
2011 6,094,436 VERY STRONG III 14,268,081
STREMELY STRONG 8,080,590
2012 2,831,407
2014 WEAK 1,172,279
2013 5,231,011 MEDIUM STRONG 5,542,706
2014 4,286,970 STRONG 30,012,305
2015 1,489,734 VERY STRONG I 19,002,734
2016 4,371,906 VERY STRONG II 15,954,417
PERFORAR EN RELLENO Total 30,089,254 VERY STRONG III 16,926,364
RELLENO PURO PERF. CONTROL 2010 294,123 STREMELY STRONG 9,130,594
2015 WEAK 1,407,745
2011 114,317
MEDIUM STRONG 5,477,860
2012 50,548
STRONG 28,762,890
2013 152,519 VERY STRONG I 19,702,843
2014 216 VERY STRONG II 17,691,477
2016 450,020 VERY STRONG III 19,701,214
PERF. PRODUCCION 2010 49,816 STREMELY STRONG 5,157,240
2011 1,336,619 2016 WEAK 1,513,161
2012 174,211 MEDIUM STRONG 9,653,070
STRONG 24,980,244
2013 2,003,128
VERY STRONG I 14,969,604
2014 159,655 VERY STRONG II 19,639,393
2016 1,335,817 VERY STRONG III 17,396,848
RELLENO PURO Total 6,120,989 STREMELY STRONG 8,231,336
Grand Total 732,534,559 Grand Total 726,413,570
Simulación de la Perforación
Resultados

MATERIAL (All)

CLASIFICACION DE UCS

Sum of TON
120,000,000

100,000,000

80,000,000 CLASIFICACION UCS

STREMELY STRONG
VERY STRONG III
VERY STRONG II
60,000,000
VERY STRONG I
STRONG
MEDIUM STRONG
40,000,000 WEAK

20,000,000

0
2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016

PERIODO
Simulación de la Perforación
Opcion 1
DRILLING SUMMARY

PERIODO 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016

DIAS 365 365 366 365 365 365 366

IR DMM2 Drill & Pit Viper unit 4.2 4.1 4.3 3.5 3.5 3.3 3.6

PIT VIPER 271 2.22 2.15 2.34 3.51 3.46 3.32 3.64

Availability 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85

Utilizacion 0.77 0.77 0.76 0.70 0.70 0.70 0.70
Effective Time hrs 12,742 12,329 13,311 18,300 18,042 17,280 19,036
Productivity m/hr 37.7 39.1 39.6 37.4 36.1 37.1 34.7
Production m 479,872 482,163 527,615 683,713.6 651,317.8 640,419.4 660,722.5

IR DMM2 2.00 2.00 2.00 0.00 0.00 0.00 0.00

Availability 0.83 0.81 0.81 0.00 0.00 0.00 0.00

Utilizacion 0.70 0.70 0.55 0.00 0.00 0.00 0.00
Effective Time hrs 10,156 9,932 7,846 0 0 0 0
Productivity m/hr 23.1 20.5 20.5
Production m 234,944 203,668 161,113 0 0 0 0

Total Production Ktm 112,000 106,002 110,379 110,181 97,901 97,901 98,169

Numero de Perforadoras # Perforadoras / Periodo

Periodo KTons Minado # PV 271 # IR DMM2 115,000 4.0

2010 112,000 2.22 2.00 110,000 3.0
KT Minado

2011 106,002 2.15 2.00 105,000

2.0
2012 110,379 2.34 2.00 100,000
2013 110,181 3.51 0.00 95,000 1.0
2014 97,901 3.46 0.00 90,000 0.0
2015 97,901 3.32 0.00 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
2016 98,169 3.64 0.00 Periodo

KTons Minado # PV 271 # IR DMM2

Simulación de la Perforación
Opcion 2
DRILLING SUMMARY

PERIODO 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016

DIAS 365 365 366 365 365 365 366

IR DMM2 Drill & Pit Viper unit 3.8 3.7 3.8 3.5 3.5 3.3 3.6

PIT VIPER 271 2.97 2.94 2.85 3.51 3.46 3.32 3.64

Availability 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85

Utilizacion 0.77 0.77 0.76 0.70 0.70 0.70 0.70
Effective Time hrs 17,056 16,870 16,191 18,300 18,042 17,280 19,036
Productivity m/hr 37.0 35.9 37.8 37.4 36.1 37.1 34.7
Production m 630,507 606,340 612,742 683,713.6 651,317.8 640,419.4 660,722.5

IR DMM2 0.83 0.76 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00

Availability 0.83 0.81 0.81 0.00 0.00 0.00 0.00

Utilizacion 0.70 0.70 0.55 0.00 0.00 0.00 0.00
Effective Time hrs 4,200 3,758 3,897 0 0 0 0
Productivity m/hr 20.1 21.1 19.5
Production m 84,308 79,490 75,987 0 0 0 0

Total Production Ktm 112,000 106,002 110,379 110,181 97,901 97,901 98,169

Numero de Perforadoras # Perforadoras / Periodo

Periodo KTons Minado # PV 271 # IR DMM2 115,000 4.0

2010 112,000 2.97 0.83 110,000
KT Minado

3.0
2011 106,002 2.94 0.76 105,000
2.0
2012 110,379 2.85 1.00 100,000
95,000 1.0
2013 110,181 3.51 0.00
90,000 0.0
2014 97,901 3.46 0.00 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
2015 97,901 3.32 0.00
Periodo
2016 98,169 3.64 0.00
KTons Minado # PV 271 # IR DMM2
Simulación de la Perforación
Resultados
• CONCLUSION
1. El porcentaje de toneladas en el rango
de UCS > 150 Mpa se va incrementando
desde un 37% en el 2010 hasta un 47 %
en el 2016 y esto se ve reflejado en una
disminución en el rendimiento de las
perforadoras. Numero de Perforadoras Opcion 1
Periodo KTons Minado # PV 271 # IR DMM2
2. Se debe contar alternativas (opción 1 y 2010 112,000 2.22 2.00
opción 2) , para dejar un “margen de 2011
2012
106,002
110,379
2.15
2.34
2.00
2.00
seguridad” en cuanto a las necesidades 2013 110,181 3.51 0.00
2014 97,901 3.46 0.00
de perforación para los periodos 2015 97,901 3.32 0.00
analizados. Es este caso, Con tres PV 2016 98,169 3.64 0.00

271, se cumpliria las metas de Numero de Perforadoras Opcion 2

producción. Periodo KTons Minado # PV 271 # IR DMM2

2010 112,000 2.97 0.83
2011 106,002 2.94 0.76
2012 110,379 2.85 1.00
2013 110,181 3.51 0.00
2014 97,901 3.46 0.00
2015 97,901 3.32 0.00
2016 98,169 3.64 0.00
Perforación - Muestreo
Muestreo de detritus de BHs
 Ensayes
Elementos Simbología
Unidad

 Cobre Cu
%
 Cobre soluble en acido CUSA
%
 Cobre soluble en Cianuro CNCU
%
 Molibdeno Mo
%
 Arsénico As
ppm
 Fierro Fe
ppm
 Plomo Pb
ppm
 Topografía/Dispatch - Acquire
Coordenadas Leyes
Vista 3D MS
Interpolación
Modelo de Bloques
Polígonos de Minado
 Destino de Materiales

En la interpretación de Polígonos se
considera además de la ley del
Modelo la operatividad del Frente
de Pala.
DESTINO DE MATERIALES
1. Waste
2. Rom Leach
3. Crush Leach
4. Mill Chan
5. Mediana ley
6. Baja Ley
Planes de minado - Requerimientos

1.- Modelo de Leyes

2.- Polígonos por

tipos de material

3.- Topografía
actualizada
Planes de minado:

•Diarios
•Semanales
4.- Diseño de Minado •Mensuales
•Anuales

5.- Programa de
mantenimiento de
equipos

6.- Programa de
mantenimiento
chancadoras

7.- Consideraciones
operativas
 Diagrama del proceso de planificación a corto
plazo
Requerimientos:
•Modelo de Bloques
•Disponibilidad de equipo de carguío, Diseño del plan de
acarreo y plantas
minado
•Diseño de fases y topografía
•Cumplimiento de Cobre
•Operatividad
•Distancias de rutas a respectivos destinos
•Simulación. Análisis de
cumplimiento de
Cobre a los procesos
y movimiento total

Si

Se almacena en la Base No
¿Cumple?
de Datos
Si

Análisis de cumplimiento
según equipo de acarreo
No
disponible y rutas a destinos

Si

Se almacena en la Base ¿Cumple?

de Datos

Se genera el reporte final

Fin
 Plan de minado
N
Pala 1

Pala 2

Pala 3

Pala 4

Pala 5

Pala 6

MILL
Crush Leach
ROM Leach
Desmonte
Mediana ley
Baja ley 32
Forecast
 Simulación de Acarreo
Perfil de Acarreo.
84.80 gl/hr

84.60 gl/hr
1.90 gl/hr
f
6.43 gl/hr

4.89 gl/hr
Q Q

Crusher
 Asumidos para Cálculo.
1. Reservas a Minar
1. Tonelaje
2. Tipo de Material, destinos y Leyes
2. Diseños
1. Fases
2. Botaderos
3. Stockpiles
3. Disponibilidad y Utilización.
1. Flota CAT 789
2. Flota CAT 793
3. Equipo de Carguio
4. Disponibilidad de Plantas
1. Millchan (Concentradora)
2. Hidrochan (Procesos Hidrometalurgicos)
 Asumidos

7. Supuestos
Diseño de Rutas de Acarreo y
codificación
1. Hacer las rutas en el software MINESIGHT por cada corte (en el corte el
punto inicial del perfil debe estar aproximadamente en el centro de masa
de cada corte), de Origen a Destino; el punto inicial en la misma
elevación del corte.

2. Dar atributo a cada ruta con Element\Attribute con el nombre del

destino respectivo (una ruta por cada destino):

DESM Desmonte
LIAL Crush Leach (lixiviable alta ley)
LIBL ROM (lixiviable baja ley)
MILL Sulfuro primario a Chancadora para Concentradora.
SPBL Stock pile baja ley (primario)
SPML Stock pile mediana ley (primario)
 Diseño de Rutas de Acarreo y
codificación
3. Exportar todas las polilineas que representan
las rutas y guardarlos. (Ej. Rutas_Enero.txt)
 Diseño de Rutas de Acarreo y
codificación

Low Grade
Primary Stockpile
Waste Stockpile
Medium grade
Primary Stockpile

Mill Primary
Crusher

Crush Leach
Primary Crusher

Cerro Verde ROM

Pit

Santa Rosa
Pit
 Resultados del Programa

5. Utilizar el “Programa Simul v6.xls” (Programa en Excel que accesa a la base de

Datos y procesa ruta por ruta mezclando la información con la del Corte respectivo) y
ejecutar los botones de macro existentes:
- Seleccionar el objeto IP de la base de datos respectiva.
- Seleccionar todos los cortes.
- Seleccionar el archivo de texto generado en el paso anterior (Rutas_Enero.txt).
- Hacer clic en el botón “Obtener Datos”.

6. El resultado es la información del Corte (Tonelaje y material de Destino) con la

información de distancias del Perfil de acarreo (Subiendo, bajando y Plano)
CUT LEVEL MATERIAL TONNES FINAL LEVEL Load Flat Distance Load Up hill Down Up Hill
Cut1 2813.00 DESM 138,399 2768 748 6 456
Cut1 2813.00 LIAL 126,759 2664 2,803 966 2,453
Cut1 2813.00 LIBL 16,958 2716 1,037 800 1,770
Cut10 2513.00 DESM 872,313 2723 3,189 2,104 4
Cut10 2513.00 LIAL 3,148,953 2664 1,141 1,515 1
Cut10 2513.00 LIBL 821,465 2741 2,754 2,369 89
Cut10 2513.00 MILL 1,731,602 2670 1,228 1,709 136
Cut10 2513.00 SPBL 1,404,206 2753 2,797 2,400 -
Cut10 2513.00 SPML 3,969,209 2783 1,508 2,700 -
Cut11 2498.00 DESM 655,710 2723 3,397 2,254 4
Cut11 2498.00 LIAL 3,615,448 2664 1,350 1,665 1
Cut11 2498.00 LIBL 670,330 2741 2,961 2,519 89
Cut11 2498.00 MILL 2,780,361 2670 1,434 1,859 136
Cut11 2498.00 SPBL 1,074,749 2753 3,004 2,550 -
Cut11 2498.00 SPML 4,005,793 2783 1,716 2,850 -
Cut12 2483.00 DESM 536,310 2723 3,117 2,404 4
Cut12 2483.00 LIAL 2,167,506 2664 920 1,815 1
Cut12 2483.00 LIBL 404,626 2741 2,531 2,669 89
Cut12 2483.00 MILL 3,055,754 2670 855 2,009 136
Cut12 2483.00 SPBL 672,528 2753 2,573 2,700 -
Cut12 2483.00 SPML 1,716,297 2783 1,285 3,000 -
Cut13 2468.00 LIAL 749,431 2664 375 1,965 1
Cut13 2468.00 LIBL 83 2741 1,989 2,819 89
 Resultados del Programa
6. Los datos son copiados a la hoja principal de simulación.

Supuestos

Resumen
Flota789 Flota793
 Resultados del Programa

8. Data de Flota de Acarreo y Distancia Equivalente.

Cálculo de Consumo de combustible
9. Automáticamente se calcula el consumo de combustible de acuerdo al modelo de
regresión.

Modelo

Comparison of Predicted and Actual Haulage Fuel Consumption

(Model: Tonnage, uphill & flat distance - 789 trucks)

350,000

300,000

250,000

200,000

150,000

100,000

50,000

-
Ene-02

Feb-02

Mar-02

May-02

Jun-02

Jul-02

Oct-02

Nov-02

Ene-03
Dic-02

Feb-03

Mar-03

May-03

Jun-03

Jul-03

Oct-03

Nov-03

Dic-03
Sep-02

Sep-03
Abr-02

Ago-02

Abr-03

Ago-03
Actual Predicted
Reporte Sumarizado
10. Se genera el reporte final sumarizado.
 KPI Día
Dia Mes
Actual Plan % Actual Plan %
MILL ORE TO MILL 96,166 104,689 91.9 605,108 523,445 115.6
TCu 0.792 0.624 126.9 0.718 0.624 115.1
Moly 0.023 0.017 136.3 0.023 0.017 137.6
Work Index (Bond) 14.60 13.98 104.5 13.97 13.98 99.9
Arsenico (ppm) 108.49 45.017 241.0 93.34 45.017 207.3
MILL ORE STOCKPILED 26,225 25,761 101.8 78,274 128,805 60.8
TCu 0.456 0.370 123.2 0.600 0.370 162.1
Moly 0.019 0.016 118.3 0.022 0.016 135.9
Work Index (Bond) 13.91 13.94 99.8 13.40 13.94 96.2
CRUSH LEACH TO LEACH 40,235 39,500 101.9 202,910 197,500 102.7
TCu 0.595 0.709 83.9 0.634 0.709 89.4
ReCu 0.468 0.506 92.6 0.474 0.506 93.7
CRUSH LEACH STOCKPILED 14,777 0 -- 62,360 0 --
TCu 0.587 0.000 -- 0.627 0.000 --
ReCu 0.476 0.000 -- 0.490 0.000 --
ROM LEACH 52,098 26,424 197.2 209,219 132,120 158.4
TCu 0.336 0.350 96.0 0.343 0.350 97.9
ReCu 0.146 0.141 103.7 0.153 0.141 108.8
Waste 100,632 119,972 83.9 594,852 599,860 99.2
FillWaste 0 -- 0 --
Waste Rehandle 0 0 -- 0 0 --
TOTAL MATERIAL MOVED 330,133 316,346 104.4 1,752,723 1,581,730 110.8
TOTAL REHANDLE & IN PIT 21,883 0 -- 66,820 0 --
TOTAL MATERIAL MINED 308,250 316,346 97.4 1,685,903 1,581,730 106.6
STOCKPILED TO MILL 0 0 -- 2,832 0 --
STOCKPILED TO Leach 21,883 0 -- 63,988 0 --
CV SR CN CV SR CN
MILL ORE TO THE MILL 96,166 0 0 602,276 0 0
TCu 0.792 0.000 0.0 0.718 0.000 0.0
Moly 0.023 0.000 0.0 0.023 0.000 0.0
CRUSH LEACH TO LEACH 18,352 0 0 138,922 0 0
TCu 0.550 0.000 0.0 0.635 0.000 0.0
ReCu 0.410 0.000 0.0 0.454 0.000 0.0
ROM LEACH 52,098 0 0 209,219 0 0.0
TCu 0.336 0.000 0.0 0.343 0.000 0.0
ReCu 0.146 0.000 0.0 0.153 0.000 0.0
TOTAL MATERIAL MINED 308,250 0 0 1,685,903 0 0
TOTAL MATERIAL MOVED 330,133 0 0 1,752,723 0 0