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Universidade Federal do Par Faculdade de Engenharia Qumica Introduo a Cincia dos Materiais

RELATRIO DE CARACTERIZAO DE ARGILAS

Alunos: Adriano Gomes Paixo Carolina Almeida de Lima Laura Rafaela Costa Luana Cristina Lopo Ramos Raquel Cunha Botelho Renata Cristina Oliveira de Souza Thamires Sabrina Ferreira e Silva 09025004901 09025002001 09025001001 09025003301 05025004401 08025006401 09025004601

Belm - PA 2013

1. INTRODUO: A argila advm das encostas e beira dos rios, um material barroso encontrado em quantidade em todo o mundo, e vem sendo utilizado desde os primrdios da humanidade. Sua customizao pura ou misturada a outros minrios abrange de materiais simples para o dia-adia, at sofisticados porcelanatos usados para decorao, bem estar, beleza e luxo. Diferenciadas em sua origem e composio, a matria-prima em questo tambm vem sendo estudada e analisada para melhores resultados em suas propriedades fsicas, de acordo com as necessidades e definies quistas pelos estudiosos/comerciantes. Podendo-se citar inmeras qualidades: colorao, resistncia, porosidade, condutividade trmica... Por exemplo, sabe-se que determinadas argilas possuem coeficientes especficos de calor diferenciados, capazes de realizar recobrimento de obras civis com maior conforto trmico, principalmente em locais com grandes variaes de temperatura no decorrer do dia. Ainda como exemplo, no se pode deixar de citar a argila regional, muito utilizada no artesanato e na fabricao de tijolos. Cita-se tambm a argila de colorao mais clara, muito conhecida entre a populao por sua utilidade no lar, em louas e decoraes. Este trabalho, advm de um procedimento experimental realizado na UsiMat/UFPa, pelos alunos de Engenharia Qumica, no intuito de concluir os valores das Propriedades Cermicas da argila das margens do Rio Guam, a partir disciplina de Introduo a Cincia dos Materiais. da metodologia proposta pela

2. MATERIAIS E MTODOS: Frmas de modelagens idnticas; Prensa Hidrulica; Rgua; Balana; Estufa; Aparelho de Ruptura a Flexo;

2.1 Matria-Prima:
Argila (das margens do Rio Guam).

3. METODOLOGIA: Todo material, que j deve estar seco e modo, deve-se colocar em uma bandeja onde ser umedecido com gua, a fim de obter-se uma amostra homognea que possa ser conformada nas frmas. Mede-se uma massa igual a 80g e transfere-se frma. - Conformao dos Corpos de Prova: O processo de modelagem utilizado a prensagem, um importante mtodo de conformao de produtos cermicos, em que se comprimem as partculas da matria-prima atravs da aplicao de presso at reduo de volume do corpo, utilizando-se assim uma prensa hidrulica. Foram confeccionados trs corpos de prova em moldes de ao sob a forma de lminas prismticas com as seguintes dimenses: 10cm X 5cm X 1cm; e prensados sob uma presso de 200kgf/cm. - Secagem e Sinterizao dos Corpos: A secagem dos corpos fundamental para que ocorra uma boa queima. Aps a conformao dos corpos, os mesmos so levados at a estufa, onde permanecer por 24 horas a 110C. - Coleta de dados: Aps o processo de secagem, as amostras foram submetidas a uma srie de anlises, na qual foi obtida a massa dos corpos nos estados: Seco: Os trs corpos foram pesados aps o processo de secagem. Imerso: Os corpos mantm-se imersos em gua por tempo suficiente para que todos os poros sejam completamente ocupados pelo lquido. Foram pesados ainda imersos. mido: Os corpos, que estavam anteriormente submersos em gua, foram superficialmente secados com papel toalha e pesados novamente. Foram obtidos os seguintes valores de massa em gramas:

MS.seco (g) Corpo I 60,1

MS.mido (g) 75,7

MS.imerso (g) 36,5

Corpo II Corpo III

65,1 64,5

80,8 74,7

38,6 38,8

As amostras foram levadas estufa a uma temperatura mdia de 109C para que fosse retirado o excesso de gua, ficando l por 30 minutos. Com uma rgua, foi medido o comprimento das arestas dos corpos e obtidos os resultados em cm:

Espessura (cm) Corpo I Corpo II Corpo III 0,9 0,9 0,75

Comprimento (cm) 9,5 9,6 9,9

Largura (cm) 4,9 4,8 5,0

Aps as medies, as amostras foram colocadas na mquina de ruptura por flexo, desenvolvida no prprio laboratrio. Cada corpo foi colocado na horizontal e submetido a uma fora ao longo da sua linha central no comprimento. Nossas amostras foram colocadas no aparelho na posio 3, onde apresenta uma distancia de 55cm entre o ponto em que a fora aplicada e o corpo. E, aps suas rupturas, foram medidas as massas necessrias para tal. Obtivemos:

P (fora de ruptura) (kgf) Corpo I Corpo II Corpo III 1,900kg 3,150kg 6,750kg

- Testes Fsicos (Propriedades Cermicas): Para facilitar os clculos, se fez uma tabela com resumo dos dados.

Corpo

ho

Lo

bo

h1

L1

b1

Ms

Mu

Mi

I II III

1,0 1,0 1,0

10,0 10,0 10,0

5,0 5,0 5,0

0,9 0,9 0,75

9,5 9,6 9,9

4,9 4,8 5,0

60,1 65,1 64,5

75,7 80,8 74,7

36,5 38,6 38,8

1,900 3,150 6,750

55,0 55,0 55,0

Onde: b0 largura inicial do corpo de prova em cm b1 largura final do corpo de prova em cm h0 espessura inicial do corpo de prova em cm h1 espessura final do corpo de prova em cm L0 comprimento inicial do corpo de prova em cm L1 comprimento final do corpo aps a queima em cm Ms massa do corpo seco em g Mu massa do corpo mido em g Mi massa do corpo imerso em g P Fora em Kgf L distancia entre os pontos de apoio em cm Os testes fsicos so de extrema importncia, sendo atravs destes testes que se determina a qualidade do material. Segue-se a seguinte ordem: 1. Retrao Linear (RL) utilizada para verificar a retrao dos corpos aps a sinterizao, calculada atravs da seguinte equao: RL =

2. Absoro de gua (Aa) a medida de absoro de gua obtida atravs da seguinte equao: Aa =

3. Porosidade Aparente (Pa) determina atravs da seguinte equao: Pa =

4. Densidade (D): a medida da densidade dos corpos calculada atravs da seguinte equao: D=

5. Tenso de Ruptura Flexo (Trf), a medida de ruptura flexo dos corpos foi determinada utilizando-se uma mquina desenvolvida pelos alunos, no prprio laboratrio, como trabalho de concluso de curso. calculada usando a seguinte equao: Trf = (kgf / cm)

4. CONCLUSO: Substituindo os valores obtidos experimentalmente, resulta-se a seguinte tabela de resultados:

Valores de: RL (%) Aa (%) Pa (%)

Corpo I 5 25,95674 39,79592

Corpo II 4 24,11674 37,20379

Corpo III 1 15,81395 28,41226

Mdia 3,333333 21,96248 35,13732

D (adm) Trf (kgf/cm)

1,533163 39,49358

1,542654 66,84028

1,796657 198

1,624158 101,4446

A partir dos dados acima calculados, pode observar que a concentrao de gua no estado de modelagem da argila, de suma importncia para a avaliao das propriedades cermicas. Durante a eliminao de gua, verifica-se que

- A pasta diminui de volume, proporcionalmente gua eliminada. - Comeam a se formar poros e a pasta continua se contraindo. - O volume deixa de diminuir e os poros produzidos so proporcionais a gua eliminada.

De acordo com os dados calculados, podemos afirmar que a quantidade de gua de conformao nos corpos de prova crescente na seguinte ordem: CIII<CII<CI. A Retrao Linear o clculo da diminuio da linha longitudinal do corpo de prova, em percentagem, e diretamente proporcional a quantidade de gua de conformao. A Porosidade aparente o percentual volumtrico de porosidade aberta existente na amostra. Quanto menor a porosidade da cermica, menor sua absoro de gua. A formao dos poros tambm contribuda pela evaporao de gua no decorrer da secagem. Conclui-se ento que: Quanto maior a concentrao de gua, maior os valores de Retrao Linear, Porosidade Aparente e Absoro de gua; Como observado nos valores calculados: RLI>RLII>RLIII PaI>PaII>PaIII AaI>AaII>AaIII

Em contraponto, a densidade do corpo de prova inversamente proporcional ao volume de poros presente no mesmo, tendo em vista que tal volume subtrado do volume total do corpo, que seria ocupado pela matria prima. Avaliando pelo nosso experimento, tendo em vista trs corpos de volumes aproximados, a densidade aumenta inversamente proporcional a concentrao de gua de conformao, o que resulta em um menor volume de poros e maior volume do corpo, j que possui menor retrao linear. A tenso de ruptura por flexo avalia a resistncia do material que foi submetido a trs pontos de tenso, como mostra a figura abaixo. Uma fora aplicada no ponto central do corpo, tencionando os trs pontos, de forma que a amostra suporta at o ponto extremo, o ponto de ruptura. Destaca-se ento que, nos corpos analisados foi obtido maior valor no corpo de maior densidade, assim,

proporcionalmente, os corpos possuem tenso de ruptura por flexo na ordem crescente:

TrfI<TrfII<TrfIII DI<DII<DIII

REFERNCIAS: http://www.marajoara.com/Ceramica.html http://porcelanabrasil.blogspot.com.br http://portuguese.alibaba.com http://pt.scribd.com/doc/33645084/Secagem-dos-Materiais-Ceramicos Piorino Neto, 1990, p.23.

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