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Ao de la Integracin Nacional y el Reconocimiento de Nuestra Diversidad

Universidad Nacional del Centro Del Per

Facultad de Administracin de Empresas

Influencia del desempeo de las reas de recepcin, almacenamiento y entrega en la gestin de almacn N 01 en la empresa GESA CENTRO S.A.C.

Tesis para optar el ttulo profesional de licenciada en Administracin de Empresas


Presentado por: SERRANO HUANHUAYO ROSMERY

Huancayo Per 2012

Dedicatoria

A mis padres por brindarme su apoyo incondicional en toda mi experiencia acadmica

II

Agradecimiento Quiero en esta oportunidad expresar mi ms profundo y sincero agradecimiento a nuestros padres que de un modo u otro, nos han apoyado en la realizacin de esta tesis.

Asimismo, de una manera muy especial mi mayor consideracin al Dr. Isac Espinoza Montes, por su asesoramiento en el desarrollo de esta tesis.

Por ltimo mi agradecimiento a la Ing. Graciela Crdova Salvatierra, gerente general de GESA CENTRO SAC. y a todos los trabajadores de esta empresa por brindarnos su apoyo en todo momento.

III

ndice Dedicatoria -------------------------------------------------------------------------------- II Agradecimiento ------------------------------------------------------------------------- III ndice -------------------------------------------------------------------------------------- IV Lista de tablas -------------------------------------------------------------------------- VII Lista de figuras ------------------------------------------------------------------------VIII Resumen ---------------------------------------------------------------------------------- IX Abstract ------------------------------------------------------------------------------------ X Introduccin ----------------------------------------------------------------------------- XI

CAPTULO I -------------------------------------------------------------------------------------- 14 MARCO GENERAL DELA INVESTIGACIN ----------------------------------------------------- 14 1.1 Tema de investigacin -------------------------------------------------------------- 14 1.2 Planteamiento de la investigacin ------------------------------------------------ 15 1.2.1 Descripcin del problema ------------------------------------------------------- 15 1.2.2 Formulacin del problema ------------------------------------------------------ 17 1.2.2.1 Problema general------------------------------------------------------------ 17 1.2.2.2 Problema especfico -------------------------------------------------------- 17 1.3 Objetivos ----------------------------------------------------------------------------- 17 1.3.1 Objetivo general ------------------------------------------------------------------ 17 1.3.2 Objetivo especfico --------------------------------------------------------------- 17 1.4 Justificacin y delimitacin del problema --------------------------------------- 18 1.4.1 Justificacin del problema ------------------------------------------------------ 18 1.4.1.1 Justificacin econmica ---------------------------------------------------- 18 1.4.1.2 Justificacin prctica ------------------------------------------------------- 18 1.4.2 Delimitacin de la investigacin ----------------------------------------------- 18 1.4.2.1 Delimitacin de tiempo ---------------------------------------------------- 18 1.4.2.2 Delimitacin espacial ------------------------------------------------------ 18 1.4.2.3 Delimitacin poblacional -------------------------------------------------- 18 1.5 Planteamiento de la hiptesis ------------------------------------------------------ 19 1.5.1 Hiptesis general ----------------------------------------------------------------- 19 1.5.2 Hiptesis especificas ------------------------------------------------------------- 19 1.6 Identificacin, clasificacin y operacionalizacin de variables -------------- 19 1.6.1 Variables --------------------------------------------------------------------------- 19 1.6.2 Operacionalizacin de variables ----------------------------------------------- 20 1.7 Metodologa de la investigacin -------------------------------------------------- 23 1.7.1 Tipificacin de la investigacin ------------------------------------------------ 23 1.7.2 Mtodos a utilizarse -------------------------------------------------------------- 23 1.7.3 Diseo de la investigacin ------------------------------------------------------ 23
IV

1.7.4 Poblacin y muestra -------------------------------------------------------------- 23 1.7.5 Tcnicas para el acopio y procesamiento de la informacin --------------- 24 1.7.5.1 Fuente de informacin ----------------------------------------------------- 24 1.7.5.2 Recoleccin de datos ------------------------------------------------------- 24 1.7.5.3 Procesamiento de datos ---------------------------------------------------- 24 1.7.5.4 Anlisis de los datos -------------------------------------------------------- 25 CAPTULO II ------------------------------------------------------------------------------------- 26 MARCO TERICO -------------------------------------------------------------------------------- 26 2.1 Antecedentes ------------------------------------------------------------------------- 26 2.1.1 Propuesta de un modelo de gestin logstica de abastecimiento internacional en las empresas grandes e importadoras de materia prima. Caso Manizales 2006 - Ing. Cristian Giovanny Gmez M. Universidad Nacional de Colombia. ---------------------------------------------------------------------------------- 26 2.1.2 Gestin de la cadena de suministro de la bodega de licores Quinta Normal, Chile- 2005 Maximiliano Andrs Achurra Bravo y Oswaldo Javier Olivares Rodrguez ----------------------------------------------------------------------- 27 2.1.3 Propuesta de implementacin del almacn para el mejoramiento de distribucin y control de los materiales en EDPYME CONFIANZA S.A. periodo 2005 2008 Danny Alan Salazar Len ------------------------------------------- 27 2.1.4 Gestin y desarrollo logstico en la Industria Grfica Peruana 2003 Willy Hugo Calsina Miramira.---------------------------------------------------------- 29 2.2 Base terica -------------------------------------------------------------------------- 29 2.2.1 Almacn --------------------------------------------------------------------------- 29 2.2.2 Gestin de almacn -------------------------------------------------------------- 33 2.2.3 Las reas de almacn------------------------------------------------------------- 33 2.2.3.1 rea de recepcin ----------------------------------------------------------- 34 2.2.3.2 rea de almacenamiento --------------------------------------------------- 34 2.2.3.3 rea de entrega -------------------------------------------------------------- 35 2.2.4 Desempeo ------------------------------------------------------------------------ 36 2.2.5 Indicadores de gestin empresarial -------------------------------------------- 36 2.2.5.1 Indicadores logsticos ------------------------------------------------------ 37 2.2.5.2 Caractersticas de los indicadores de la gestin logsticos ------------ 38 2.2.5.3 Indicadores de desempeo del rea de entrega ------------------------- 39 2.2.5.4 Indicadores de desempeo del rea de almacenamiento -------------- 40 2.2.5.5 Indicadores de desempeo del rea de entrega ------------------------- 43 2.3 Base conceptual --------------------------------------------------------------------- 44 2.3.1 Almacn --------------------------------------------------------------------------- 44 2.3.2 Gestin de almacn -------------------------------------------------------------- 44 2.3.3 Almacn de productos terminados --------------------------------------------- 45 2.3.4 Recepcin -------------------------------------------------------------------------- 45 2.3.5 Almacenamiento ------------------------------------------------------------------ 45 2.3.6 Manejo de materiales ------------------------------------------------------------ 46 2.3.7 Desempeo ------------------------------------------------------------------------ 46
V

CAPTULO III ------------------------------------------------------------------------------------ 47 CARACTERSTICAS DEL MBITO DE ESTUDIO: EMPRESA GESA CENTRO S.A.C. ----- 47 3.1 Historia ------------------------------------------------------------------------------- 47 3.2 Direccionamiento estratgico ------------------------------------------------------ 49 3.2.1 Visin ------------------------------------------------------------------------------ 49 3.2.2 Misin ------------------------------------------------------------------------------ 49 3.2.3 Pilares ------------------------------------------------------------------------------ 49 3.3 Organigrama ------------------------------------------------------------------------- 50 CAPTULO IV ------------------------------------------------------------------------------------ 51 PRESENTACIN, ANLISIS E INTERPRETACIN DE RESULTADOS -------------------------- 51 4.1 Generalidades ------------------------------------------------------------------------ 51 4.2 Presentacin y anlisis de resultados --------------------------------------------- 51 4.2.1 Variable independiente: Desempeo del rea de recepcin ---------------- 51 4.2.1.1 Tiempo de recepcin ------------------------------------------------------- 52 4.2.1.2 Entregas perfectamente recibidas ----------------------------------------- 54 4.2.2 Variable independiente: Desempeo del rea de almacenamiento ------- 55 4.2.2.1 Costo de almacenamiento por unidad ------------------------------------ 55 4.2.2.2 Nivel de cumplimiento en despacho ------------------------------------- 56 4.2.2.3 ndice de rotacin de inventario ------------------------------------------ 57 4.2.2.4 ndice de duracin de inventario ------------------------------------------ 59 4.2.2.5 Nivel de mercanca no disponible ---------------------------------------- 60 4.2.2.6 Tiempo de preparacin de pedidos --------------------------------------- 61 4.2.3 Variable independiente: Desempeo del rea de entrega ------------------- 62 4.2.3.1 Nivel de cumplimiento de entrega a clientes --------------------------- 63 4.2.3.2 Calidad de facturacin ----------------------------------------------------- 64 4.2.4 Variable dependiente: Gestin de almacn ----------------------------------- 65 4.3 Anlisis estadstico de resultado -------------------------------------------------- 67 4.3.1 Comprobacin de la hiptesis General ---------------------------------------- 67 4.3.2 Comprobacin de hiptesis especificas --------------------------------------- 70 4.3.2.1 Primera hiptesis especfica ----------------------------------------------- 70 4.3.2.2 Segunda hiptesis especifica ---------------------------------------------- 71 4.3.2.3 Tercera hiptesis especifica ----------------------------------------------- 72 CAPTULO V ------------------------------------------------------------------------------------- 74 PROPUESTA DE MEJORA ------------------------------------------------------------------------ 74 5.1 Reorganizacin del almacn N01 ------------------------------------------------ 74

Conclusiones -----------------------------------------------------------------------LXXIX Recomendaciones ------------------------------------------------------------------ LXXX Bibliografa ------------------------------------------------------------------------LXXXI Anexos----------------------------------------------------------------------------- LXXXII

VI

Lista de tablas Nmero


1. Situacin actual del desempeo de las reas de almacn N01 2. Variables de la Investigacin 3. Operacionalizacin de las variables 4. Tiempo de recepcin 5. Informacin para graficar el nivel de entregas perfectamente recibidas 6. Informacin para graficar el indicador costo de almacenamiento por unidad 7. Informacin para graficar el indicador nivel de cumplimiento en despachos 8. Informacin para graficar el ndice de rotacin de inventario 9. Informacin para graficar el ndice de duracin de inventario 10. Informacin para graficar el nivel de mercanca no disponible 11. Informacin para graficar el tiempo de preparacin de pedido 12. Informacin para graficar el nivel de incumplimiento de entrega a los clientes 13. Informacin para graficar la calidad de facturacin 14. Informacin para graficar el nivel de gestin de almacn N 01 15. Matriz de consistencia

Pgina
15 19 21 52 54 55 56 58 59 60 61 63 64 66 LXXIX

VII

Lista de figuras Nmero Pgina 37


38

1. Mapa de factores clave de xito de la gestin 2. Esquema del sistema logstico 3. Estructura orgnica de la empresa GESA CENTRO SAC. 4. Tiempo de recepcin (seg.) de mercanca 5. Indicador de entregas perfectamente recibidas 6. Indicador de costo de almacenamiento por unidad 7. Nivel de cumplimiento de despacho 8. ndice de rotacin de inventario 9. ndice de duracin de inventario 10. Nivel de mercanca no disponible 11. Tiempo de preparacin de pedidos 12. Nivel de incumplimiento de entregas a clientes 13. Calidad de facturacin 14. Nivel de Gestin de almacn 15. Resultados de la regresin mltiple de la empresa GESA CENTRO SAC. 16. Resultados de la regresin mltiple del rea de recepcin 17. Resultados de la regresin mltiple del rea de almacenamiento 18. Resultados de la regresin mltiple del rea de entrega 19. Propuesta de divisin de reas de almacn N 01 GESA CENTRO SAC. 20. Propuesta de organizacin para rea de almacn

50 54 55 56 57 58 60 61 62 63 65 67 69 70 72 73 74 76

VIII

Influencia del desempeo de las reas de recepcin, almacenamiento y entrega en la gestin de almacn N 01 en la empresa GESA CENTRO S.A.C. Universidad Nacional del Centro del Per Resumen La presente investigacin, tiene como ttulo Influencia del desempeo de las reas de recepcin, almacenamiento y entrega en la gestin de almacn N 01 en la empresa GESA CENTRO S.A.C., tuvo como objetivo central, determinar cmo influye el desempeo las reas de almacn en la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C.. En el planteamiento metodolgico, se describe y formula el problema materia de investigacin, Cmo influye el desempeo las reas de almacn en la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C.? Donde la hiptesis es; El desempeo de las reas de almacn influye significativamente en la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C En el desarrollo de la investigacin, se aplic un diseo de investigacin explicativo, de tipo transversal. Se va a realizar una observacin al desempeo de las reas de almacn durante seis semanas, los cuales fueron evaluados mediante indicadores. El resultado final del trabajo de investigacin demuestra que efectivamente el desempeo de las reas de almacn influye significativamente en la gestin de almacn de la empresa GESA CENTRO S.A.C, por cuanto despus de la aplicacin de los instrumentos necesarios se afirm la hiptesis planteada.

Palabras claves: Desempeo, indicadores

IX

Abstract

The present investigation, has as title it Influences of the acting of the reception areas, storage and he/she surrenders in the warehouse administration N 01 in the company GESA I CENTER S.A.C., he/she had as central objective, to determine how it influences the acting the warehouse areas in the warehouse administration N 01 of the company GESA CENTERS S.A.C.. In the methodological position, is it described and does it formulate the problem investigation matter, How does it influence the acting the warehouse areas in the warehouse administration N 01 of the company GESA CENTRO S.A.C.? Where the hypothesis is; the acting of the warehouse areas influences significantly in the warehouse administration N 01 of the company GESA I CENTER S.A.C In the development of the investigation, an explanatory investigation design was applied, of traverse type. He/she will be carried out an observation to the acting of the warehouse areas during six weeks, which were evaluated by means of indicators. The final result of the investigation work demonstrates that indeed the acting of the warehouse areas influences significantly in the administration of warehouse of the company GESA CENTRO S.A.C, whereas after the application of the necessary instruments the outlined hypothesis was affirmed.

Key words: I Carry out, indicators

Introduccin Una de las caractersticas de las organizaciones modernas es que han incorporado a sus procesos, elementos de gestin que les permitan evaluar sus logros o sealar falencias para aplicar los correctivos necesarios. Estos elementos conocidos como indicadores que evalan el desempeo de las reas de almacn se deben establecer desde el mismo momento en que se elabora el plan de desarrollo estratgico y se aplican a ste y al plan operativo, en momentos de verdad o en la etapa de evaluacin. La medicin en las organizaciones suele suscitar malos entendidos, no por falta de claridad sobre su importancia, implicaciones en el mejoramiento de los procesos, lo valiosa en la toma de decisiones, los atributos que debe poseer y su comprensin en el sentido cclico dela evaluacin. Las implicaciones de la medicin en el mejoramiento de procesos, estn relacionadas con la posibilidad de adelantarse a la ocurrencia de las dificultades, identificar con mayor exactitud las oportunidades de mejoramiento con el fin de conocer oportunamente las reas problemticas y entender los bajos rendimientos. Razn por el cual en el presente trabajo de investigacin se ha planteado como objetivo determinar cmo influye el desempeo las reas de almacn en la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C. en relacin a los indicadores de cada rea. El mtodo de investigacin utilizado es el mtodo cientfico. En cuanto a la estructura de la tesis, es necesario sealar que he estructurado la investigacin en cuatro captulos para su mejor comprension. En el Capitulo I se presenta el marco general, donde se ha considerado el planteamiento del problema, definicin y formulacin del problema de investigacin, as como la justificacin, limitaciones y planteamiento de la hiptesis; tambien se considero el diseo metolgico tales como la poblacin estudiada, el mtodo de investigacin y la recoleccin y tratamiento de datos entre otros.

XI

En el Capitulo II se presenta el marco terico, las teoras desarrolladas hasta el momento sobre el tema, las investigaciones realizadas en el Per y en el extranjero, como evaluar el desempeo de cada rea del almacn mencionado por Mora Garca en su libro Indicadores de la Gestin Logstica en el cual apoy la investigacion y los trminos bsicos utilizados en la investigacin. En el Capitulo III se da a conocer el anlisis de la organizacin donde se considero los datos generales de la institucin as como el direccionamiento estratgico que persigue la empresa objeto de estudio. En el Capitulo IV se presentan los resultados obtenidos con su correspondiente anlisis e interpretacin y fundamentalmente la prueba de hiptesis. El Capitulo V trata sobre el aporte hecho despues de conocer los resultados y como mejorarlos. Finalmente se presenta las respectivas conclusiones y sugerencias en relacin a los objetivos, hiptesis planteados y los resultados obtenidos.

LAS ALUMNAS.

XII

Captulo I Marco general dela investigacin 1.1 Tema de investigacin

Normalmente una planta manufacturera o un negocio de distribucin refieren a la gestin de almacenes como una de las operaciones de mayor importancia para una gestin global. Para nuestro caso de estudio la gestin de almacenes comprende la funcin de dirigir la administracin del almacn. La gestin de almacenes debe poner en prctica, los principios que se hayan decidido en la gestin de stocks, optimizando los flujos fsicos correspondientes al interior del almacn teniendo en cuenta el desempeo de las reas de recepcin,

almacenamiento y entrega, en la empresa GESA CENTRO SAC. La investigacin se encuentra en el mbito de la administracin especficamente en la rama de la gestin de la cadena de suministro. Por lo tanto esta investigacin explicar la medida en que el desempeo de las reas de recepcin, almacenamiento y entrega influye en la gestin de almacenes.

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1.2 Planteamiento de la investigacin 1.2.1 Descripcin del problema GESA CENTRO S.A.C, empresa dedicada a la comercializacin de productos terminados. GESA actualmente cuenta con 17 almacenes, 110 trabajadores y 4 tiendas modelo en la ciudad de Huancayo, contando con mdulos de venta y espacios con autoservicio. GESA desde su constitucin y formalizacin, ha presentado gran crecimiento hasta la fecha, tanto de posesin de productos, rea geogrfica y en niveles de ventas. GESA CENTRO S.A.C., cuenta con un rea de Logstica, y esta se encarga de la administracin de los almacenes; dentro de la cual se ha detectado que existe mucho desorden en la descarga de los productos, dificultad en el transporte, perdida y deterioro de los productos, las equivocaciones al momento de preparar los pedidos y que no poseen un stock real de los productos. A continuacin se presenta un tabla con la situacin actual del desempeo de las reas de almacn N01 de la empresa se toman en total 10 indicadores por el rea de recepcin dos indicadores, por el rea de almacenamiento seis indicadores y por el rea de entrega dos indicadores. Tabla 1 Situacin actual del desempeo de las reas de almacn N01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C.

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Tiempo/seman a

Gestin de Almacen es entregados/ped

Desempeo del rea de Recepcin

Desempeo del rea de Almacn

Desempeo del rea de Entrega

Cumplimiento

perfectamente

Despacho Del de ndice

idos recibidos Tiempo de

preparacin de

cumplimiento

mercanca no

Rotacin de

de la Calidad clientes

almacenada

duracin de

inventarios ndice de

Dia1 Sem1 Dia2 Dia3 Sem2 Dia4 Dia5 Sem3 Dia6 Dia7 Sem4 Dia8 Dia9 Sem5
Dia10 Dia11

1.00 0.83 0.80 0.75 0.83 0.83 1.00 0.80 1.00 0.80 1.00 0.67

2951 2714 2057 3926 1505 5228 2102 2761 2366 2832 2911 3366

0.33 0.00 0.00 0.00 0.67 0.00 0.33 0.00 0.00 0.00 0.33 0.00

0.0047619 0.0045045 0.00456621 0.00444444 0.00416667 0.004329 0.00438596 0.0042735 0.00421941 0.00480307 0.00468165 0.00438596

1.00 1.00 0.80 1.00 1.00 0.83 1.00 0.80 1.00 1.00 1.00 0.83

0.48 0.47 0.43 0.71 0.46 0.32 0.49 0.47 0.41 0.44 0.40 0.47

2.02409639 2.13975904 2.11084337 2.1686747 2.31325301 2.22650602 2.19759036 2.25542169 2.28433735 2.00674699 2.05879518 2.19759036

0.00114286 0 0 0 0.00025 0 0.00052632 0.00205128 0.00025316 0.00028818 0 0.00026316

3194 3323 3308 6639 2994 2087 3388 3315 3388 3315 3388 3315

0.00 0.00 0.25 0.25 0.00 0.00 0.17 0.00 0.00 0.00 0.00 0.20

0.25 0.00 0.00 0.25 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.20 0.00 0.00

Sem6

Dia12

Fuente: Elaboracin propia


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Facturacin

inventario

r=pedidos

(segundos)

Tiempo de

recepcin

disponible

entregas a

recibidas Costo de

Entregas

Nivel de

Nivel de

Nivel de

Unidad

pedidos

Bajo este planteamiento, surgen algunas interrogantes: Cul de las reas tiene mayor incidencia en la eficiencia de la gestin de almacenes? 1.2.2 Formulacin del problema 1.2.2.1 Problema general Cmo influye el desempeo las reas de almacn en la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C.? 1.2.2.2 Problema especfico En qu manera el desempeo del rea de Recepcin influye en la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C.? En qu manera el desempeo del rea de Almacenamiento de la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C.? En qu manera el desempeo del rea de entrega influyen en la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C.? 1.3 Objetivos 1.3.1 Objetivo general Determinar cmo influye el desempeo las reas de almacn en la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C. 1.3.2 Objetivo especfico Determinar como el desempeo del rea de Recepcin influye en la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C. Determinar como el desempeo del rea de Almacenamiento influye en la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C. Determinar como el desempeo del rea de entrega influyen en la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C.

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1.4 Justificacin y delimitacin del problema 1.4.1 Justificacin del problema 1.4.1.1 Justificacin econmica La investigacin se torna de vital importancia porque se estudiara los factores que determinan el desempeo en las reas de almacn detectando as el grado en el que estas influyen en la eficiencia de la gestin de almacenes, ya que el correcto funcionamiento del almacn, trae consigo una mejora en la distribucin y control de los productos que se alberga y por consiguiente en el funcionamiento de toda la empresa y su rentabilidad. En ese aspecto, se lograr identificar la verdadera causa del problema, demostrando as la mediacin econmica que conlleva no tratar a tiempo los problemas referidos. 1.4.1.2 Justificacin prctica La investigacin beneficiar a la empresa GESA CENTRO S.A.C., especficamente a rea de Logstica ya que conocern la principal raz de los problemas que le afectan a esta rea. 1.4.2 Delimitacin de la investigacin La investigacin presenta 3 delimitaciones que determinan los alcances de la investigacin, los cuales son: 1.4.2.1 Delimitacin de tiempo Los datos en la presente investigacin sern tomados en forma transversal la ltima semana del mes de Noviembre. 1.4.2.2 Delimitacin espacial El mbito espacial de la investigacin ha sido la empresa distribuidora GESA CENTRO SAC, Almacn N 01 El tambo Huancayo.

1.4.2.3 Delimitacin poblacional La investigacin se ver representada por el rea de almacn, especficamente en Recepcin, Almacenamiento y Entrega, en el almacn N 01.
18

1.5

Planteamiento de la hiptesis

1.5.1 Hiptesis general El desempeo de las reas de almacn influye significativamente en la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C 1.5.2 Hiptesis especificas El desempeo del rea de recepcin tiene una influencia significativa en la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C. El desempeo del rea de almacenamiento influye significativamente en la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C. El desempeo del rea de entrega influye significativamente en la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C 1.6 Identificacin, clasificacin y operacionalizacin de variables 1.6.1 Variables Tabla 2 Variables de la Investigacin

VARIABLES

DIMENSIONES

Y: Gestin de Almacenes

Y1: rendimiento

X1: Desempeo rea de Recepcin X2: Desempeo del rea de

almacenamiento X3: Desempeo rea de Entrega

Y1: rendimiento Y: Gestin de Almacenes X1: Desempeo del rea de Recepcin X1,1: tiempo de recepcin X1,2: entregas no recibidas perfectamente

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Y1: rendimiento Y: Gestin de Almacenes X2: Desempeo del rea de X2,1: costo de unidad almacenada X2,2: nivel de cumplimiento del despacho X2, 3: ndice de rotacin de inventarios. X2,4: ndice de duracin de inventario X2,5: nivel de mercanca no disponible X2,6: tiempo de preparacin de pedidos

almacenamiento

Y1: rendimiento Y: Gestin de Almacenes X3: Desempeo del rea de Entrega X3,1: Nivel de cumplimiento de entregas a cliente X3,2: Deficiencia en la facturacin

Fuente: Elaboracin propia

1.6.2 Operacionalizacin de variables

20

Tabla 3 Operacionalizacin de las variables VARIABLES Y: Gestin de Almacenes DIMENSIONES Y1: rendimiento Nivel de produccin/nivel de produccin esperada X1: Desempeo rea de Recepcin X2: Desempeo rea de INDICADORES

almacenamiento X3: Desempeo rea de Entrega Y: Gestin de Almacenes X1: Desempeo del rea de X1,1: tiempo de recepcin X1,2: entregas no recibidas perfectamente Tiempo en segundos Pedidos rechazados x 100/total de rdenes de compra recibidas Y1: rendimiento

Recepcin

21

Y: Gestin de Almacenes X2: Desempeo del rea de

Y1: rendimiento

almacenamiento

X2,1: costo de almacenamiento por unidad

Costo de almacenamiento/nmero de unidades almacenadas

X2,2: nivel de cumplimiento del despacho Nmero de despachos cumplidos x 100/nmero total de despachos requeridos

X2, 3: ndice de rotacin de inventarios. X2,4: ndice de duracin de inventario X2,5: nivel de mercanca no disponible X2,6: tiempo de preparacin de pedidos Y: Gestin de Almacenes X3: Desempeo del rea de Entrega Y1: rendimiento

Ventas acumuladas x 100/inventario promedio Inventario final/ventas promedio


Daados +vencidos +obsoletos

Tiempo en segundos

Total de pedidos no entregados tiempo/total de pedidos

X3,1: Nivel de cumplimiento de entregas a despachados cliente Nmero de facturas emitidas con errores/nmero total de X3,2: Deficiencia en la facturacin facturas emitidas Fuente: Elaboracin propia

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1.7 Metodologa de la investigacin 1.7.1 Tipificacin de la investigacin La presente investigacin es de tipo explicativo o causal de tercer nivel (Bernal Torres, 2010), cualitativo Cuantitativo, generando un sentido de entendimiento y determinando el nivel de influencia de los fenmenos sobre otro. 1.7.2 Mtodos a utilizarse Para el desarrollo general de la investigacin, se utilizara el Mtodo cientfico, como mtodo general, adems se utilizara la DeduccinInduccin, por ser formas de pensamiento combinadas que nos permitir descubrir problemas, formular hiptesis e interpretar resultados.

En ese contexto el planteamiento de las hiptesis parti de la teora para llegar al anlisis de una realidad especfica.

A su vez, para la elaboracin de las etapas de la investigacin se utilizar el Anlisis-Sntesis, ya que se identificar cada una de las partes de los elementos que componen el objeto de investigacin. 1.7.3 Diseo de la investigacin La presente investigacin utiliza un diseo Causal Explicativo, de base no experimental (Hernandez Sampieri, Fernandez Collado, & Baptista Lucio, 2010) y de corte transversal porque recoge datos en un momento nico. Es causal Explicativo porque adems de considerar la respuesta al cmo?, En otras palabras cmo la variable independiente influye directamente en la variable dependiente. 1.7.4 Poblacin y muestra La investigacin tiene como poblacin a los 17 almacenes de la empresa GESA CENTRO S.A.C y como muestra se tomar al almacn N 01 por ser el ms complejo y de ms representatividad en la empresa.
23

1.7.5 Tcnicas para el acopio y procesamiento de la informacin 1.7.5.1 Fuente de informacin Las tcnicas para acopiar y procesar la informacin fueron los siguientes. a. De fuentes secundarias Para copiar y procesar informacin terica se utiliz archivos, revistas y otras fuentes bibliogrficas. b. De fuentes primarias Se aplic una ficha de observacin en las tres reas de almacn de la empresa GESA CENTRO S.A.C. 1.7.5.2 Recoleccin de datos Los instrumentos que se utilizaran para la recoleccin de datos sern: La ficha de observacin se aplicar en cada una de las reas de almacn en total se tendr tres fichas de observacin. 1.7.5.3 Procesamiento de datos Para efectuar la prueba de hiptesis se seguirn los siguientes pasos: Obtener la informacin de la poblacin o muestra objeto de la investigacin. Definir los criterios para ordenar los datos obtenidos en el trabajo de campo. Realizar el procesamiento de datos a travs del programa Excel.
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Introducir los datos y correr en el programa para proceder a la interpretacin. Para la comprobacin de la hiptesis se utiliz el software

estadstico Excel. 1.7.5.4 Anlisis de los datos Luego de procesados los datos por medios estadsticos, estas deben ser analizadas e interpretadas o discutidas los hallazgos relacionados con el problema de investigacin. Para el anlisis se utiliz el software estadstico Excel.

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Captulo II Marco terico

2.1 Antecedentes 2.1.1 Propuesta de un modelo de gestin logstica de abastecimiento internacional en las empresas grandes e importadoras de materia prima. Caso Manizales 2006 - Ing. Cristian Giovanny Gmez M. Universidad Nacional de Colombia. La investigacin tiene una metodologa exploratoria, y para el desarrollo de su investigacin se recopilo en una primera etapa la teora sobre el objeto de estudio y en una segunda etapa se procedi a realizar un instrumento que permitiera la recoleccin de datos necesarios para generar el modelo logstico de abastecimiento internacional, para lo cual a su vez se usaron indicadores de gestin logstica que juega un papel preponderante en los resultados de la organizacin ya que tiene importantes implicancias en el desempeo general de la empresa, es por ello esencial realizar un seguimiento de determinadas reas como funciones y tareas relacionadas con la tarea logstica, es decir se debern crear mediciones (indicadores) que reflejen el comportamiento de determinadas variables logsticas
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Esta investigacin aporta a nuestro trabajo mediante la conceptualizacin y utilizacin de indicadores que sirven como herramienta de medicin del desempeo. 2.1.2 Gestin de la cadena de suministro de la bodega de licores Quinta Normal, Chile- 2005 Maximiliano Andrs Achurra Bravo y Oswaldo Javier Olivares Rodrguez

La investigacin tiene como objetivo general es desarrollar un modelo integrado de gestin que permite tomar decisiones de planificacin estratgica y de agregacin de valor, para el desarrollo de ventajas competitivas en la Bodega de Licores Quinta Nacional Normal.

La primera herramienta utilizada fue gestionar la Cadena de suministro de la Bodega a partir de procesos logsticos que la constituyen. La segunda herramienta utilizada fue la elaboracin del Tablero de mando.

Los resultados obtenidos demuestran que con la estructura administrativa y de toma de decisiones que posee la bodega actualmente, en el corto plazo es inviable la estabilidad financiera como una unidad rentable de la Facultad de Agronoma

Se concluye, refundar la misin actual, para implementar el Plan estratgico propuesto a partir del registro de los aspectos operativos logsticos, poniendo nfasis en la gestin de almacenes, en su capacidad de almacenamiento. 2.1.3 Propuesta de implementacin del almacn para el mejoramiento de distribucin y control de los materiales en EDPYME CONFIANZA S.A. periodo 2005 2008 Danny Alan Salazar Len Analiza el almacn de la empresa EDPYME CONFIANZA que muestra serios defectos de control en sus materiales que en ella alberga y por ende
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resultante de una mala distribucin, originando de que cuando se realizan los inventarios, las cantidades fsicas no coincide con las cantidades que se tiene registrado en los archivos de control de materiales.

Con respecto a la distribucin y custodia de los materiales que se albergan en el almacn, los materiales no estn organizados como debera ser ya sea por tipo, por costo, por alguna caracterstica que tengan en particular, lo que dificulta su entrega al usuario y que tambin conlleva al maltrato o al deterioro de algunos de los materiales que se alberga en el almacn

La metodologa de investigacin que utilizo el autor es de tipo descriptivo, los datos se obtuvieron a travs de encuestas, la entrevista y el cuestionario tomando en cuenta a todo el personal que estuvo relacionado directa o indirectamente con el problema.

Las conclusiones son los siguientes:

Identificar la metodologa en que trabaja la empresa en sus procesos logsticos ayuda a poder tomar decisiones sobre cambiar algunas formas de trabajo y eliminar otras de ndole burocrtico que maneja el rea de logstica de la empresa y as poder minimizar procesos y mejorar el tiempo de respuesta al resto de la organizacin.

Toda empresa funciona mejor cuando se rige bajo un reglamento de normas y procesos y siempre estos reglamentos son factibles a cambios que lleva como consecuencia mejorar procedimientos en todo tipo de rea, entonces la propuesta para la distribucin y control ayuda mucho a identificar los canales de accin en la empresa.

Esta investigacin aporta a la presente mediante el modelo de fichas de registro y de observacin adems de algunos lineamientos conceptuales para una adecuada gestin de almacenes.

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2.1.4 Gestin y desarrollo logstico en la Industria Grfica Peruana 2003 Willy Hugo Calsina Miramira. La investigacin describe la problemtica que tienen los almacenes en la industria grfica por ser este uno de los lugares donde los materiales ingresan y salen. Estudia la problemtica de la empresa mediante las tres reas del almacn y analiza cmo influye el desempeo de estas en toda la organizacin, principalmente en las ventas, mediante indicadores.

La metodologa de investigacin utilizada por el autor es la descriptiva. Los resultados y discusiones son las siguientes:

El ndice de gestin logstico fue de 90.32%, utilizando la frmula siguiente (valor real del total de precio de compra anual/valor esperado del total de precio de compra anual)*100.

El resultado indica que la empresa ha disminuido su costo en un 9,68% con la cual la empresa se ahorra US$120, 000.00 por una buena gestin de negocios.

Aporte: Esta investigacin aporta a nuestro plan de tesis en cuanto a indicadores para el medir el desempeo de la gestin logstica. 2.2 Base terica 2.2.1 Almacn (Cant, 2005)define el almacn como una unidad de servicio en la estructura orgnica y funcional de una empresa comercial o industrial, con objetivos bien definidos de resguardo, custodia, control y abastecimiento de materiales y productos.

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El almacn en los objetivos de la administracin Una de las habilidades ms importantes del administrador moderno es la de mantener una inquietud constante entre los miembros de su empresa, para mejorar las operaciones administrativas y productivas, buscando siempre la manera de obtener mayores utilidades con menos inversin y esfuerzo. A su vez la administracin de los almacenes es una de las operaciones de mayor importancia para una compaa, ya que sus resultados se refleja directamente en los estados financieros, adems es una funcin primordial en el plan general de la operacin de la empresa, donde cada actividad embona en un patrn calculado para producir una accin conjunta y dirigida a una meta. Una administracin as integrada tiene como fin la unificacin y coordinacin de todos los esfuerzos humanos para conseguir los objetivos con mayor efectividad y con menor costo (Cant, 2005). Es imperioso conocer los objetivos de la empresa para planear loa almacenes y dirigir sus actividades. El responsable de los almacenes debe recibir de la alta gerencia la informacin precisa y comprensible de tales objetivos, para que l y su personal orienten sus objetivos hacia ellos y para que pueda delinear las funciones del almacn. Funciones del almacn La manera de organizar y administrar el departamento de almacenes depende de varios factores, tales como el tamao y plan de organizacin de la compaa, el grado de centralizacin deseado, la variedad de productos fabricados, la flexibilidad relativa de los equipos y facilidades de manufactura y de la programacin de la produccin. Sin embargo para proporcionar un servicio eficiente las siguientes funciones son comunes a todo tipo de almacenes (De la Cruz Ponce, 2000) 1. Recepcin de materiales en el almacn 2. Registro de entradas y salidas del almacn 3. Almacenamiento de materiales 4. Mantenimiento de materiales y del almacn 5. Despacho de materiales 6. Coordinacin del almacn con los departamentos de control, de inventarios y de contabilidad

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Creacin de valor en un almacn A diferencia de las empresas productoras que crean valor transformando un material, los almacenes crean valor sin necesidad de hacer algn cambio sobre el producto. Segn Clamo (2004) las principales actividades de creacin de valor en un almacn son las siguientes:

Rotacin de mercadera: Esto se refiere a evitar que los productos se vuelvan inservibles por razones de perecibilidad u obsolescencia. Un almacn que tiene una gestin adecuada del mismo, est organizado para que, en la medida de lo posible, siempre despache la mercadera ms prxima a vencerse.

Minimizar prdidas: Este tema es muy importante ya que es lo que se muestra, directamente, a ojos de los clientes, es decir a los dueos de la mercadera que se almacena. Todo almacn debe poner el mximo cuidado cuando manipula lo que se le ha confiado para as evitar cualquier prdida, ya sea por deterioro debido a manipuleo interno o, peor an, por robo. Un almacn que no puede controlar este aspecto est condenado a desaparecer.

Mantener un buen nivel de stocks: Todo almacn tiene una capacidad, la cual no puede superar, ya que el hacerlo podra implicar posibles prdidas, debido a que la mercadera se agrupara en espacios ms estrechos de lo recomendable, impidiendo que se mantenga la calidad de la misma. De igual manera que existe una mxima capacidad, que no debe superarse, es importante, tambin, tomar en cuenta que se conservar un mnimo de stock de mercadera almacenada y, en la variedad adecuada, de modo que no se tenga problemas con satisfacer algn pedido repentino.

Desde el punto de vista de la empresa privada (Santos, 2003)menciona que el almacn es una unidad orgnica de apoyo o servicios de una empresa comercial o industrial, cuya finalidad es abastecer adecuada y oportunamente de los materiales, maquinarias y equipo requerido por las dems unidades orgnicas conformantes de su organizacin estructural, recibiendo, revisando, registrando, resguardando, custodiando y controlando permanentemente aquellos bienes que pudieran encontrarse en existencia o como stock.

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Financiera y tcnicamente es recomendable que los artculos almacenados adems de mantener una mnima cantidad de ellos en dicha situacin, tengan un movimiento rpido de entrada y salida; es decir, que roten en el menor tiempo posible, con el fin de evitar disminuciones o mermas propias de artculos que se mantiene guardados por mucho tiempo, deterioro, perdidas por sustracciones sistemticas o por causas fortuitas, en razn a que todo ello aumenta el costo del producto final. Tambin se debe tener en cuenta que una gran cantidad de artculos en existencia o en stock, al margen de ofrecer seguridad a la empresa, que es lo positivo de estos, representa importantes sumas de dinero y movilizados o muertos, intereses perdidos sobre el capital inmovilizado; mayores gastos por concepto de seguro si cuenta con l; mayores espacios fsicos ocupados innecesariamente que podran ser utilizados para artculos de otro tipo o clase; mayor importe pagado por metro cuadrado, de terreno alquilado, en el caso que no se cuente con inmuebles propios; utilizacin de mayor cantidad de personal, mquinas y equipos necesarios. Segn (Bueno, 1998)El almacn es el espacio fsico destinado a guardar de manera transitoria los materiales adquiridos pudiendo ser estos accesorios, herramientas, materiales de apoyo al mantenimiento de equipos, repuestos, insumos, materiales de apoyo administrativo, entre otros. Cuando la empresa es comercializadora, el almacn es una fase intermedia entre la logstica y ventas y por lo general est referido a productos terminados. El almacn es un elemento de gran importancia en el rea Logstica y dentro del contexto general de la empresa, pues permite absorber las variaciones en la demanda del mercado. Su funcin est enmarcada por su finalidad, la cual no es otra que la de proporcionar los materiales, herramientas, repuestos e insumos en general en estado ptimo de uso y operatividad, en el momento oportuno para la produccin y /o venta. Para cumplir con esta finalidad, el almacn tendr que ejecutar algunas actividades que al ser enumeradas y agrupadas por afinidad ser asignadas con la debida autoridad y responsabilidad del personal que se desempee en esta funcin especializada. Entre otras actividades propias de esta funcin logstica tenemos:
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2.2.2 Gestin de almacn Segn (Ferrn Gutirrez , 2008) es dirigir la administracin del almacn y de cualquier otra divisin de la empresa. La gestin de almacenes debe poner en prctica, los principios que se hayan decidido en la gestin de stocks, optimizando los flujos fsicos correspondientes al interior del almacn (re envasado y reabastecimiento en las zonas de preparacin a partir del stock de masa). Aparte del eventual pre facturacin del transporte, la gestin de almacn no conoce ningn dato financiero. Excepcionalmente, la gestin del almacn puede realizar una valoracin del stock, no para contabilidad sino para controlar las primas de seguros. Muy a menudo el almacn es as mismo responsable de los re envasados y de la logstica exterior. En resumen la gestin del almacn, depende de la direccin logstica, cundo sta existe en la empresa, y no de la direccin general. (Poirier & Reiter, 1996) la gestin de los almacenes es un elemento clave para lograr el uso ptimo de los recursos y capacidades del almacn dependiendo de las caractersticas y el volumen de los productos a almacenar .A continuacin, se presentan los conceptos y elementos necesarios para que su gestin sea adecuada. 2.2.3 Las reas de almacn Una empresa normalmente debe de tener tres reas en el almacn, como base de su planeacin se debe tener en cuenta adems la cantidad de movimientos que tiene la empresa a diario: () el tamao y distribucin de las tres areas depende del volumen de operaciones y de la organizacin de cada empresa en lo particular. Estas pueden estar completamente separadas e independientemente unas de otras, o bien dentro de un solo local cerrado. Cuando se presenta este ltimo caso, basta con sealar las reas en el piso o levantar divisiones. (Cant, 2005, p. 25)
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2.2.3.1 rea de recepcin El flujo rpido del material que entra, para que est libre de toda congestin o demora, requiere de la correcta planeacin del rea de recepcin y de su ptima utilizacin. Condiciones que impiden el flujo rpido: 1. Espacio de maniobras restringido o inadecuado. 2. Medios de manejo de materiales deficientes 3. Demoras en la inspeccin y documentacin de entrada. El objetivo que persigue toda empresa es obtener rapidez en la descarga y lograr que la permanencia de la mercanca en el rea de recepcin sea la mnima posible. El espacio necesario para el rea de recepcin depende del volumen mximo de mercanca que se descarga y del tiempo de su permanencia en ella. Una planeacin correcta es cuando los cambios del flujo de los materiales y productos se han reducido al mnimo. El tiempo de permanencia de las mercancas en el rea de recepcin debe ser lo ms corto posible, pues el espacio requerido y el costo de operacin dependen de la fluidez con que estas se pasan del vehculo del proveedor al almacn. 2.2.3.2 rea de almacenamiento La planeacin del rea de almacenamiento, por espacios destinados a cada grupo de materiales o mercancas con caractersticas similares requiere un conocimiento pleno del producto y de las condiciones que exige su resguardo, proteccin y manejo. En seguida se da algunas recomendaciones: 1. Para aminorar el riesgo de incendio a) Aislar los productos inflamables como cartn, papel, estopa, trapo, tintas, tiner, pintura, etc. b) Prevenir la combustin espontnea de estopa, trapo o papel impregnados en aceite o grasa oxidante. Se requiere un lugar aparte con recipientes a prueba de fuego y donde haya una libre ventilacin.
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2. Para evitar la corrosin y el enmohecimiento a) Coloca todo lo que sea de metal en lugar seco y distante de la tubera de

agua o vapor. b) c) d) Corregir las goteras de techos y tuberas Evitar la humedad en piso y paredes. Alejar los productos y materiales de los recipientes como cidos que

despidan gases corrosivos. e) Cubrir los materiales y productos de acero con grasa, aceite o barniz

especial. f) Evitar derrames de agua o lquidos en el piso.

3. Para que no se estropeen a) Evitar que los productos san golpeados unos con otros, especialmente

cuando se almacenan en grandes tambores recipientes, o por los equipos de manejo de materiales. b) No permitir que los medios de almacenamiento rompan o ryenlos

artculos. c) Los materiales de cristal o frgiles deben quedar lejos de mquinas o

trafico dentro del rea de almacenamiento. d) Proteger los productos y materiales contra el polvo tapando la entrada y

salida de los estantes con alguna tela. 4. Para evitar el deterioro a) Protege de la luz de las ventanas o guardar en lugares con poca

iluminacin los materiales o productos que se decoloren con la luz. b) Evitar que se ensucien o manchen las mercancas y materiales al

manejarlos o almacenarlos. c) Las condiciones del piso deben observarse en los proyectos de mejoras.

2.2.3.3 rea de entrega La mercanca que ha sido tomada del rea de almacenamiento y llevada al rea de entrega debe: a) Ser trasladada con el medio mecnico ms adecuado

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b)

Ser acompaada de un documento de salida, una nota de remisin, una

factura, o una factura de remisin c) Ser revisada en calidad y cantidad, mediante el cotejo d la mercanca con

el documento de salida. d) Los materiales para envoltura y empaque deben haberse surtido del

almacn de material auxiliar, con suficiente anticipacin y cantidad. e) Las mesas, la bscula y las herramientas de fleje, de engomado, y tiles

necesarios debern de tener un rea ordenada que facilite las maniobras de manejo de los productos y de empaque. 2.2.4 Desempeo Para tener una medicin de la competitividad y el desempeo de la cadena de abastecimiento, se deben involucrar a estas fases de medicin tanto a los proveedores, como a los clientes, debido a la influencia que ejercen el desempeo global de la compaa (Jimenez & Hernandez, 2002). 2.2.5 Indicadores de gestin empresarial Los indicadores son necesarios para poder mejorar: Lo que no se mide no se puede controlar, y lo que no se controla no se puede gestionar. Los objetivos y tareas que se propone una organizacin deben concretarse en expresiones medibles, que sirvan para expresar cuantitativamente dichos objetivos y tareas, y son los "Indicadores" los encargados de esa concrecin. El trmino "Indicador" en el lenguaje comn, se refiere a datos esencialmente cuantitativos, que nos permiten darnos cuenta de cmo se encuentran las cosas en relacin con algn aspecto de la realidad que nos interesa conocer (Mora Garca, 2007). Los Indicadores pueden ser: medidas, nmeros, hechos, opiniones o percepciones que sealen condiciones o situaciones especficas. Los indicadores debern reflejarse adecuadamente en la naturaleza, peculiaridades y nexos de los procesos que se originan en la actividad econmica productiva, sus resultados, gastos, entre otros, y caracterizarse por ser estables y comprensibles, por tanto, no es suficiente con uno solo de ellos para medir la gestin de la empresa sino que se impone la necesidad de considerar los sistemas de indicadores, es decir, un conjunto

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interrelacionado de ellos que abarque la mayor cantidad posible de magnitudes a medir. Los indicadores tienen algunas caractersticas muy importantes: 1. Pueden medir cambios en esa condicin o situacin a travs del tiempo. 2. Facilitan mirar de cerca los resultados de iniciativas o acciones. 3. Son instrumentos muy importantes para evaluar y dar surgimiento al proceso de desarrollo. 4. Son instrumentos valiosos para determinar cmo se pueden alcanzar mejores resultados en proyectos de desarrollo.

Figura 1. Mapa de factores clave de xito de la gestin

2.2.5.1 Indicadores logsticos Son relaciones de datos numricos y cuantitativos aplicados a la gestin Logstica que permite evaluar el desempeo y el resultado en cada proceso Incluyen los procesos de recepcin, almacenamiento, inventarios, despachos, distribucin, entregas, facturacin y los flujos de informacin entre los socios de negocios. Es indispensable
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que toda empresa desarrolle habilidades alrededor del manejo de los indicadores de gestin logstica, con el fin de poder utilizar la informacin resultante de manera oportuna (tomar decisiones).

Figura 2. Esquema del sistema logstico 2.2.5.2 Caractersticas de los indicadores de la gestin logsticos Cuantificables Debe ser expresado en nmeros o porcentajes y su resultado obedece a la utilizacin de cifras concretas. Consistentes Un indicador siempre debe generarse utilizando la misma frmula y la misma informacin para que pueda ser comparable en el tiempo. Agregables Un indicador debe generar acciones y decisiones que redunden en el mejoramiento de la calidad de los servicios prestados. Comparables Deben estar diseados tomando datos iguales con el nimo de poder comparase con similares indicadores de similares industrias.

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2.2.5.3 Indicadores de desempeo del rea de entrega Estos indicadores estn diseados en funcin de evaluar y mejorar continuamente la gestin de compras y abastecimiento como factor clave en el xito de la gestin de la cadena de suministro de la compaa, donde se pueden controlar aspectos del proceso de compras como de las negociaciones y alianzas estratgicas hechas con proveedores que luego pasaran a la rea de entrega de la empresa. (Mora Garca, 2007) Tiempo de entrega Se controla en horas, minutos o segundos dependiendo de cunto tiempo se demora el trabajador en realizar esta labor. Entregas perfectamente recibidas Objetivo general La siguiente norma tiene por objeto controlar la calidad de los productos/materiales recibidos, junto con la puntualidad de las entregas de los proveedores de mercanca. Objetivo especfico Controlar la calidad de los productos/materiales recibidos, y la puntualidad de las entregas delos proveedores de mercanca. Definicin Nmero y porcentaje de productos y pedidos (lneas) que no cumplan las especificaciones de calidad y servicio definidas, con desglose por proveedor. Clculo

Impacto Costos de recibir pedidos sin cumplir las especificaciones de calidad y servicio, como: costo de retorno, coste de volver a realizar

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pedidos, retrasos en la produccin, coste de inspecciones adicionales de calidad, etc. 2.2.5.4 Indicadores de desempeo del rea de almacenamiento Costo de unidad almacenada Objetivo general La siguiente norma tiene por objeto controlar el valor unitario del costo por almacenamiento propio o contratado. Objetivo especfico Controlar el valor unitario del costo por almacenamiento propio o contratado Definicin Consiste en relacionar el costo del almacenamiento y el nmero de unidades almacenadas en un periodo determinado. Clculo

Impacto Sirve para comparar el costo por unidad almacenada y as poder decidir si es ms rentable subcontratar el servicio de almacenamiento o tenerlo propio. Nivel de cumplimiento de despacho Objetivo general La siguiente norma tiene por objeto controlar la eficacia de los despachos efectuados por el centro de distribucin. Objetivo especfico Controlar la eficacia de los despachos efectuados por el centro de distribucin.

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Definicin Consiste en conocer el nivel de efectividad de los despachos de mercancas a los clientes en cuanto a los pedidos enviados en un periodo determinado. Clculo

Periodicidad Este indicador se calcula cada mes. Impacto Sirve para medir el nivel de cumplimiento de los pedidos solicitados al centro de distribucin y conocer el nivel de agotados que maneja la bodega. ndice de rotacin de inventario Objetivo general (Mora Garca, 2007)La siguiente norma tiene por objeto controlar las salidas por referencias y cantidades del centro de distribucin. Objetivo especfico Controlar la cantidad de los productos/materiales despachados desde el centro de distribucin. Definicin Proporcin entre las ventas y las existencias promedio e indica el nmero de veces que el capital invertido se recupera a travs de las ventas. Clculo

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Impacto Las polticas de inventario en general deben mantener un elevado ndice de rotacin. Para lo anterior se requiere disear polticas de entregas muy frecuentes, con tamaos muy pequeos. Para poder trabajar con este principio es fundamental mantener una excelente comunicacin entre cliente y proveedor. ndice de duracin de inventario Objetivo general La siguiente norma tiene por objeto controlar la duracin de los productos en el centro de distribucin. Objetivo especfico Controlar los das de inventario disponible de la mercanca almacenada en el centro de distribucin. Definicin Proporcin entre el inventario final y las ventas promedio del ltimo perodo e indica cuantas veces dura el inventario que se tiene. Clculo

Impacto Altos niveles en ese indicador muestran demasiados recursos empleados en inventarios que pueden no tener una materializacin inmediata y que est corriendo con el riesgo de ser perdido o sufrir obsolescencia.

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Nivel de mercanca no disponible Objetivo general La siguiente norma tiene por objeto controlar la cantidad de mercanca con mucho tiempo dentro del inventario con el fin de evitar obsoletos. Objetivo especfico Controlar el nivel de las mercancas no disponibles para despacho por obsolescencias, mal estado y otros. Definicin Nivel de mercancas no disponibles para despachos por obsolescencia, deterioro, averas, devueltas en mal estado, vencimientos, etc. Clculo

Impacto En un periodo de tiempo se observa el nivel de mercanca no apta para despacho, con el fin de tomar acciones correctivas y evacuar la mercanca para que no afecte el costo del inventario de la bodega y el nivel de servicio al consumidor final Tiempo de preparacin de pedidos Se controla en horas, minutos o segundos dependiendo de cunto tiempo se demora el trabajador en realizar esta labor. 2.2.5.5 Indicadores de desempeo del rea de entrega Nivel de cumplimiento de entrega a los clientes Consiste en calcular el porcentaje real de las entregas oportunas y efectivas a los clientes Clculo
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Impacto Sirve para controlar los errores que se presentan en la empresa y que no permiten entregar los pedidos a los clientes. Sin duda, esta situacin impacta fuertemente al servicio al cliente y el recaudo de la cartera. Calidad de facturacin Clculo

2.3 Base conceptual 2.3.1 Almacn Un almacn bsicamente es un espacio, recinto, edificio, o instalacin donde se suele guardar la mercanca, pero al mismo tiempo puede hacer otras funciones, como por ejemplo el acondicionamiento de productos determinados, hacer recambios (tanto para el mantenimiento como para la existencia tcnica), etc. El almacn es una unidad de servicio en la estructura orgnica y funcional de una empresa comercial o industrial, con objetivos bien definidos de resguardo, custodia, control y abastecimiento de materiales y productos. 2.3.2 Gestin de almacn La gestin de almacenes es un concepto ligado a la gestin de stocks, se trata de la gestin fsica de los productos almacenados. La gestin de almacenes comprende, por tanto:

a) La ubicacin de los productos en un almacn

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b) Los flujos de materiales dentro del almacn y los mtodos para el movimiento de productos c) La trazabilidad de los productos almacenados d) La preparacin de pedidos (Picking)

2.3.3 Almacn de productos terminados

El almacn de productos terminados presta servicio al departamento de ventas guardando y controlando las existencias hasta el momento de despachar los pedidos de los clientes. 2.3.4 Recepcin La recepcin es el proceso de planificacin de las entradas de mercancas, descarga y verificacin tal y como se solicitaron, actualizando los registros de inventario. Se trata de un proceso de altsima importancia dentro de las actividades de almacn, puesto que de ella depende en gran medida la calidad del producto final. El objetivo al que debe tener una empresa en su proceso de recepcin de mercancas es la de automatizacin tanto como sea posible para eliminar o minimizar burocracia e intervenciones humanas que no aaden valor al producto. 2.3.5 Almacenamiento Es el subproceso operativo concerniente a la guara y conservacin de los productos con los mnimos riesgos para el producto, personas y compaa, optimizando el espacio fsico del almacn. Esta optimizacin de espacios tiene como objetivo la facilitacin del desarrollo de las actividades y para ello, la zonificacin del almacn resulta necesaria.

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2.3.6 Manejo de materiales De acuerdo con el pedido recibido determinamos los vehculos, personal, rutas y administracin correcta para garantizar entregas optimas en todo momento evitando reclamaciones posteriores que puedan convertirse en potenciales inconvenientes de manejo complicado, se debe tener en cuenta cambios climticos, terrenos y acondicionar efectivamente todo el proceso, manteniendo buenos planes de contingencia minimizando fallas en los controles a todo nivel. 2.3.7 Desempeo Es la manera como alguien o algo trabaja, juzgado por su efectividad. Bien pudiera decirse que cada empresa o sistema empresarial debiera tener su propia medicin de desempeo.

De esto se establece que para tener una metodologa general de medicin, hay que contar con un modelo bsico de funcionamiento de la empresa o sistema que objeto de evaluacin

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Captulo III Caractersticas del mbito de estudio: Empresa GESA CENTRO S.A.C.

3.1 Historia Luego de gobiernos devastadores, crisis econmica, poltica y social en el Per, a finales de los aos 90 en la ciudad de Huancayo surge la historia de una pareja emprendedora que sin contar con muchos recursos da inicio a la reconocida empresa hoy GESA CENTRO S.A.C.

La Sra. Graciela Crdova Salvatierra y el Sr. Edgar Salvatierra Alvarado egresados de las aulas universitarias de la facultad de Ingeniera Metalurgia y Materiales.

Tiempo despus ellos deciden formar una familia. La Sra. Graciela al esperar a su segundo hijo se encontraba en un dilema, decidir entre su vida profesional y su vida familiar, escoger su vida profesional le implicaba sacrificar y descuidar a su familia, es por ello que elige la segunda opcin, pero consideraba que los ingresos con los que contaba su familia no permita cubrir las necesidades que requeran. Ante esta situacin ve la posibilidad de
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abrir una bodega, la cual consideraba ms rentable que ejercer su profesin, a esto le sirve la experiencia con la que contaba su madre una mujer muy hbil para los negocios. Es as que en el ao 1999 se apertura la bodega como persona natural, de propiedad de la Sra. Graciela Crdova Salvatierra, ubicada en la esquina de Rebagliati y Alexander Fleming, El Tambo Huancayo.

Para ese entonces su esposo el Sr. Edgar Crdova Salvatierra dictaba cursos de Metalurgia en el instituto de Cajas, pero rpidamente se inclin a la parte de computacin que era lo que realmente le gustaba. El Sr. Edgar influenciado por su esposa y la situacin econmica por la que atravesaba su familia decide apoyarla. Siendo l y sus sobrinos los primeros vendedores de la bodega, los cuales distribuan sus productos a los alrededores de la misma. El hecho de que la Sra. Graciela fuera una profesional le ayudo a tener una visin ms amplia del negocio; el negocio consideraba cuatro niveles en su desarrollo, bodega, mayorista, distribuidor y fabricante. Debido al incremento de la demanda decide asumir un nuevo reto, dejar de ser una bodega y convertirse en mayorista por un corto tiempo, arriesgndose tiempo despus a ser distribuidor con precios de mayorista, esto al inicio implicaba vender a precio costo.

Es as que un 29 de julio del 2000 inicia sus actividades como Distribuidora GESA CENTRO S.A.C, lleva est denominacin debido a las iniciales de los nombres de la pareja de esposos Graciela y Edgar, y a las iniciales de los apellidos maternos de la pareja.

Luego de una buena labor de posicionamiento de productos, GESA CENTRO S.A.C. consigue su primera lnea de distribucin (SHIK), despus de cuatro aos tras competir con muchas distribuidoras logra comercializar las marcas de la lnea de distribucin PROCTER & GAMBLE la cual tiene como filosofa fomentar el crecimiento de sus clientes, es as que GESA CENTRO S.A.C. se ve obligado a expandir sus mercados, llegando de esta manera a provincias como: Oroya, Pampas y la selva central.
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GESA cuenta con cinco reas para su funcionamiento: ventas logsticas finanzas recursos humanos y sistemas de informacin. Actualmente GESA CENTRO S.A.C. cuenta con 17 almacenes, 110 trabajadores y 4 tiendas modelo en la ciudad de Huancayo, contando con mdulos de venta y espacios con autoservicio. Adems GESA CENTRO S.A.C. realiza ventas de cobertura a las bodegas de la regin centro. Buscando que estas tomen el formato de sus tiendas modelo, con el asesoramiento del personal de ventas.

Nos diferenciamos por promover el crecimiento de nuestros clientes, ofreciendo a cada uno de ellos una gran variedad de productos, calidad y garanta orientada a satisfacer sus necesidades.

GESA CENTRO S.A.C. es una empresa que impulsa el crecimiento de la regin centro, pues considera que Huancayo es una ciudad netamente

comercial y que caracteriza su gente un espritu emprendedor. 3.2 Direccionamiento estratgico 3.2.1 Visin Ser una empresa lder a nivel regional, reconocida por la excelente calidad de los productos que comercializa y por el servicio que brinda a sus clientes. 3.2.2 Misin Somos una distribuidora que cuenta con una amplia lnea de productos, coberturando al mayor nmero de bodegas de la regin centro, mostrando preocupacin por el crecimiento de nuestros clientes brindndoles asesoramiento y capacitacin. 3.2.3 Pilares Honestidad: GESA CENTRO S.A.C. fomenta la honestidad en sus

colaboradores brindndoles confianza para el desempeo de sus labores.

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Superacin: GESA CENTRO S.A.C. impulsa que sus colaboradores

desarrollen una lnea de carrera esto a travs de su desempeo. Autoestima: Nuestro personal tiene una autoestima slido, ello le permite

atender las exigencias del puesto. 3.3 Organigrama

Figura 3. Estructura orgnica de la empresa GESA CENTRO SAC.

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Captulo IV Presentacin, anlisis e interpretacin de resultados 4.1 Generalidades En el presente capitulo presentaremos y analizaremos los resultados del manejo de los datos obtenidos en cada indicador estudiado, habindose precisado cmo influye el desempeo de las reas de almacn en la gestin de almacn N 01, al haberlo definido, analizado e interpretado, hasta determinar su influencia positiva o negativa.

El objetivo es presentar los resultados del anlisis de los datos, es decir, mostrar si los datos obtenidos apoyan o no a las hiptesis de la investigacin. Para desarrollarlo fue necesario procesar la informacin recabada mediante el programa de Microsoft Excel 2010, para proceder posteriormente a su anlisis 4.2 Presentacin y anlisis de resultados 4.2.1 Variable independiente: Desempeo del rea de recepcin
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4.2.1.1 Tiempo de recepcin Tabla 4 Tiempo de recepcin


Tiempo de recepcin En segundos 2951 2714

N de semana Da 1

N de das Pedido 1 Pedido 2 Pedido 3 Promedio

29' 37" 41'23" 75'08" 49' 11" 37'49" 45'15" 52' 22" 45' 14" 40'10" 35'

Semana 1

Da 2

Pedido 1 Pedido 2 Pedido 3 Promedio

Da 3

Pedido 1 Pedido 2 Pedido 3 Promedio

Semana 2

Da 4

Pedido 1 Pedido 2 Pedido 3 Pedido 4 Promedio

27'20" 34'17" 1h 2'40" 45'30" 44'15" 33'22" 1h 5'26"


15'02" 23'56" 36'11" 25' 05" 92'09" 86' 87'08" 39'42" 37'13"

2057

3926

Da 5

Pedido 1 Pedido 2 Pedido 3

Semana 3 Da 6

Promedio Pedido 1 Pedido 2 Promedio Da 7 Pedido 1 Pedido 2 Pedido 3 Promedio

1505

5228

Semana 4

Da 8

Pedido 1 Pedido 2 Pedido 3 Promedio

Da 9

Pedido 1 Pedido 2 Promedio

Semana 5

Da 10

Pedido 1

28'09" 35'02" 57'28" 45'06" 34'17" 46' 01" 40'28" 37'15" 39'26" 44'57" 52

2102

2761

2366

Pedido 2 Pedido 3 Promedio

Da 11

Pedido 1 Pedido 2 Pedido 3

Semana 6

Promedio

Da 12

Pedido 1 Pedido 2 Pedido 3 Promedio

55'06" 41'19" 47'12" 65'22" 43'45" 35'48" 48'31" 72'18" 46'34" 49'09" 56'06"

2832

2911

3366

Fuente: Elaboracin propia

Para este indicador se observ cuanto tiempo le tomaba al encargado de esta rea recepcionar los pedidos que la empresa haca, la dinmica del almacn N 1 es, recibe pedidos cada dos das por semana, martes y jueves, puede recibir de dos, tres a cuatro pedidos de grandes cantidades por da. En la siguiente tabla se anot el tiempo que toma recepcionar los pedidos en minutos, luego se procedi a convertirlo en segundos para su mejor representacin, despus se sac el promedio de tiempo de recepcin por da

Promedio Dia12 Dia11 Dia10 Nmero de dias Dia9 Dia8 2366 2761 2102 2911 2832

3366.5

3366

Dia7
Dia6 Dia5 Dia4 Dia3 Dia2 Dia1 0 1000 2000 1505

5228

3926 2057 2714 2951 3000 Segundos 4000 5000 6000

53

Figura 4. Tiempo de recepcin (seg.) de mercanca en la empresa GESA CENTRO SAC

Se observa que el da 4 y da 6 son los das en que la recepcin toma tiempo de lo normal, 3926 y 5228 respectivamente ya que supera el promedio esperado que es de 3366.5, lo que supone retraso en el proceso logstico. 4.2.1.2 Entregas perfectamente recibidas Tabla 5 Informacin para graficar el nivel de entregas perfectamente recibidas
Entregas perfectamente recibidas

Pedidos rechazados

Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5 Semana 6

Da 1 Da 2 Da 3 Da 4 Da 5 Da 6 Da 7 Da 8 Da 9 Da 10 Da 11 Da 12

1 0 0 0 2 0 1 0 0 0 1 0

Total de rdenes de compra recibidas

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

33% 0% 0% 0% 67% 0% 33% 0% 0% 0% 33% 0%

Fuente: Elaboracin propia

La Tabla 5 nos muestra el porcentaje de entregas no recibidas perfectamente ya que es pedidos rechazados sobre total de rdenes de compras recibidas. Se observa que la empresa GESA CENTRO S.A.C se encuentra bien en este indicador.

54

70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 33%

67%

33%

33%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%
Da 11

0%
Da 12

Da 1 Da 2 Da 3 Da 4 Da 5 Da 6 Da 7 Da 8 Da 9 Da 10 % de entregas perfectamente recibidas

Figura 5. Indicador de entregas perfectamente recibidas

Se observa que los das 1, 5, 7, 11 no se recibi correctamente los pedidos teniendo porcentajes de 33%, 67%, 33%, 33%, respectivamente lo que indica que en estos das no se cumpli a totalidad las especificaciones de calidad y servicio, originando sobrecostos de volver a realizar los pedidos a los proveedores as como costos adicionales en inspecciones de calidad 4.2.2 Variable independiente: Desempeo del rea de almacenamiento 4.2.2.1 Costo de almacenamiento por unidad Tabla 6 Informacin para graficar el indicador costo de almacenamiento por unidad
Costo almac. Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5 Da 1 Da 2 Da 3 Da 4 Da 5 Da 6 Da 7 Da 8 Da 9 Da 10 S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. 16.67 16.67 16.67 16.67 16.67 16.67 16.67 16.67 16.67 16.67 55 N unidades 3500 3700 3650 3750 4000 3850 3800 3900 3950 3470

S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.

0.00476 0.00450 0.00457 0.00444 0.00417 0.00433 0.00439 0.00427 0.00422 0.00480

Semana 6

Da 11 Da 12

S/. S/.

16.67 16.67

3560 3800

S/. 0.00468 S/. 0.00439

Fuente: Elaboracin propia

GESA CENTRO SAC alquila espacios para almacenar sus productos, el monto del alquiler que se paga para el almacn N 01 es de S/. 500.00, diariamente seria de S/.16.70, el nmero de unidades almacenadas varia ya que diariamente hay pedidos por lo tanto el inventario se reduce.

Promedio Dia 12 Dia 11 Dia 10 Dia 9 Dia 8 Dia 7 Dia 6 Dia 5 Dia 4 Dia 3 Dia 2 Dia 1

N N 0.00448 despachos despachos cumplidos 0.00439 requeridos

Semana 1

Da 1 Da 2

0.00422 0.00427 0.00439 0.00433 0.00417 0.00444 0.00457 0.00450

4 6

0.00468 100% 0.00480

100%

0.00476

0.00380

0.00400

0.00420

0.00440
Soles

0.00460

0.00480

0.00500

Figura 6. Indicador de costo de almacenamiento por unidad Se observa que los costos de los das 1, 3, 10 y 11, sobrepasa el promedio del costo ideal de unidad (S/. 0.00448) almacenada ya sea por unos cntimos el costo aumenta, esto lleva a pensar si es ms rentable subcontratar el servicio en este caso alquilar o tener uno propio. 4.2.2.2 Nivel de cumplimiento en despacho Tabla 7 Informacin para graficar el indicador nivel de cumplimiento en despachos

56

Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5 Semana 6

Da 3 Da 4 Da 5 Da 6 Da 7 Da 8 Da 9 Da 10 Da 11 Da 12

4 4 6 5 6 4 4 5 5 5

5 4 6 6 6 5 4 5 5 6

80% 100% 100% 83% 100% 80% 100% 100% 100% 83%

Fuente: Elaboracin propia

La empresa GESA CENTRO SAC diariamente hace de 4 a 6 despachos (carga a los camiones para luego entregarlo a los clientes) de los cuales no todos logran ser despachados correctamente ya sea porque el pedido est mal preparado o algunos
100% 100% 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% Dia 1 Dia 2 Dia 3 Dia 4 Dia 5 Dia 6 Dia 7 Dia 8 Dia 9 Dia 10 Dia 11 Dia 12 80% 83% 80% 83% 100% 100% 100% 100% 100% 100%

productos ya no hay en stock. Figura 7. Nivel de cumplimiento de despacho Se observa que el da 3, da 6, da 8, da 12, no se logr cumplir al 100% los despachos requeridos lo cual ms adelante dar como resultado algunos rebotes. 4.2.2.3 ndice de rotacin de inventario

57

Tabla 8 Informacin para graficar el ndice de rotacin de inventario


ventas acumuladas Da 1 Sem1 Da 2 Da 3 Sem2 Da 4 Da 5 Sem3 Da 6 Da 7 Sem4 Da 8 Da 9 Sem5 Da 10 Da 11 Sem6 Da 12 Inventario promedio

1800 1750 1600 2650 1720 1200 1850 1750 1530 1650 1500 1750

3744.16667 3744.16667 3744.16667 3744.16667 3744.16667 3744.16667 3744.16667 3744.16667 3744.16667 3744.16667 3744.16667 3744.16667

0.48 0.47 0.43 0.71 0.46 0.32 0.49 0.47 0.41 0.44 0.40 0.47

Fuente: Elaboracin propia La tabla nos muestra las ventas acumuladas en un da as como el inventario promedio en soles de cada da, el resultado es la rotacin de inventario que nos indica cada cuanto tiempo rota el inventario.
0.80 0.70 0.60 0.50 0.48 Nivel 0.40 0.30 0.20 0.10 0.00 Dia 1 Dia 2 Dia 3 Dia 4 Dia 5 Dia 6 Dia 7 Dia 8 Dia 9 Dia 10 Dia 11 Dia 12 0.47 0.46 0.32 0.49 0.47 0.41 0.47 0.40 0.71

0.43

0.44

Figura 8. ndice de rotacin de inventario Se observa que el da 6, da 9 y da 11 hubo una baja rotacin de inventario esto indica que la empresa en esos das incurri en ms costos, cabe sealar que el ndice de
58

rotacin debe ser alto de esta manera se mantiene bajo el inventario, nos indica que hay ms flujo de dinero en efectivo. 4.2.2.4 ndice de duracin de inventario Tabla 9 Informacin para graficar el ndice de duracin de inventario
inventario final Da 1 Sem1 Da 2 Da 3 Sem2 Da 4 Da 5 Sem3 Da 6 Da 7 Sem4 Da 8 Da 9 Sem5 Da 10 Da 11 Sem6 Da 12 ventas promedio

3500 3700 3650 3750 4000 3850 3800 3900 3950 3470 3560 3800

1729.16667 1729.16667 1729.16667 1729.16667 1729.16667 1729.16667 1729.16667 1729.16667 1729.16667 1729.16667 1729.16667 1729.16667

2.02409639 2.13975904 2.11084337 2.1686747 2.31325301 2.22650602 2.19759036 2.25542169 2.28433735 2.00674699 2.05879518 2.19759036

Fuente: Elaboracin propia La tabla nos muestra cuanto tiempo dura el inventario en el almacn N 01, para calcular este ndice se toma en cuenta el inventario final sobre las ventas promedio, el resultado es de dos das aproximadamente y como se explic lneas arriba el almacn N02 recepciona pedidos cada dos das entonces es explicable.

59

2.35
2.3 2.25 2.2 2.15 2.1 2.05 2 1.95 1.9 1.85 Dia 1 Dia 2 Dia 3 Dia 4 Dia 5 Dia 6 Dia 7 Dia 8 Dia 9 Dia 10 Dia 11 Dia 12 2.024 2.007 2.169 2.139 2.111 2.059 2.313 2.284 2.255 2.227 2.198 2.198

Figura 9. ndice de duracin de inventario Se observa que el da 5 y da 9 tienen los ndices ms altos, 2.313 y 2.284 respectivamente lo que indica que en estos das la mercanca tardo en salir en comparacin de los otros das lo que significa que los productos tienen ms riesgo de obsolescencia. 4.2.2.5 Nivel de mercanca no disponible Tabla 10 Informacin para graficar el nivel de mercanca no disponible
Daadas+Venc idas+Obsoletas Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5 Semana 6 Da 1 Da 2 Da 3 Da 4 Da 5 Da 6 Da 7 Da 8 Da 9 Da 10 Da 11 Da 12 4 0 0 0 1 0 2 8 1 1 0 1 Unidades disponibles en el inventario 3500 3700 3650 3750 4000 3850 3800 3900 3950 3470 3560 3800 0.00114286 0 0 0 0.00025000 0 0.00052632 0.00205128 0.00025316 0.00028818 0 0.00026316

Fuente: Elaboracin propia


60

La tabla nos da informacin del nmero de unidades daadas, obsoletas y vencidas por da el resultado se final que si se multiplica por 100 nos indica el porcentaje el nivel de mercanca disponible.

Promedio Da 12 Da 11 Da 10 Da 9 Da 8 Da 7 Da 6 Da 5 Da 4 Da 3 Da 2 Da 1 0 0 0 0 0.00025 0.00053 0 0.00029 0.00025 0.00026

0.00103

0.00205

0.00114

Figura 10. Nivel de mercanca no disponible Se observa que el da 1(0.114%) y da 8 (0.205%) sobrepasan el promedio de nivel de mercanca no disponible, que en porcentaje sera de 0.103% por da, lo que implica tomar acciones preventivas. En general la empresa GESA CENTRO SAC se podra decir que en este indicador se encuentra bien ya que en los das observados no sobrepasa el promedio lo que es un buen indicador 4.2.2.6 Tiempo de preparacin de pedidos Tabla 11 Informacin para graficar el tiempo de preparacin de pedido
Tiempo de preparacin de pedidos Tiempo en segundos 3194 3323 3308

Sem1

Da 1 Da 2 Da 3

53'14" 55'23" 55'08'' 61

Sem2 Sem3 Sem4 Sem5 Sem6

Da 4 Da 5 Da 6 Da 7 Da 8 Da 9 Da 10 Da 11 Da 12

1h 50'39" 49'54'' 34'47" 56'28" 55'15" 56'28" 55'15" 56'28" 55'15"

6639 2994 2087 3388 3315 3388 3315 3388 3315

Fuente: Elaboracin propia La tabla contiene informacin de cunto tiempo toma al encargado de esa rea en preparar los pedidos para su mejor comprensin se traslad los resultados en la figura a continuacin.

promedio Dia 12 Dia 11 Dia 10 3315

4363

3388
3315 3388 3315 3388 2087 2994 6639 3308 3323 3194

Dia 9
Dia 8 Dia 7 Dia 6 Dia 5

Dia 4
Dia 3 Dia 2 Dia 1

Figura 11. Tiempo de preparacin de pedidos Se observa en la figura que el da 4(6639) supera ampliamente el promedio que toma en preparar un pedido, esto implica que la empresa incurra mayor costo y el proceso logstico se altere adems corre el riego de que ese pedido se convierta en un rebote lo que afecta a su vez el cumplimiento de entrega a los clientes. 4.2.3 Variable independiente: Desempeo del rea de entrega

62

4.2.3.1 Nivel de cumplimiento de entrega a clientes Tabla 12 Informacin para graficar el nivel de incumplimiento de entrega a los clientes
total de pedidos no entregados a tiempo Dia1 Sem1 Dia2 Dia3 Sem2 Dia4 Dia5 Sem3 Dia6 Dia7 Sem4 Dia8 Dia9 Sem5 Dia10 Dia11 Sem6 Dia12

total de pedidos despachados

0 0 1 1 0 0 1 0 0 0 0 1

4 6 4 4 6 5 6 4 4 5 5 5

0.00 0.00 0.25 0.25 0.00 0.00 0.17 0.00 0.00 0.00 0.00 0.20

Fuente: Elaboracin propia La tabla contiene informacin que nos ayud a graficar el nivel de incumplimiento de entrega en base al nmero de pedidos despachados y el nmero de pedidos que no se logr entregar tiempo que es tambin un rebote.
0.25 0.25 0.25 0.20 0.20 0.17

0.15
0.10 0.05

0.00 0.00
0.00

0.00 0.00

0.00 0.00 0.00 0.00

Figura 12. Nivel de incumplimiento de entregas a clientes


63

Se observa que el da 3, da 4, da 7 y da 12 se incurre en incumplimientos que en porcentajes son 25%, 25%, 17% y 20% respectivamente esto nos indica que la empresa en estudio tiene un elevado nivel de incumplimiento de entrega por da. 4.2.3.2 Calidad de facturacin Tabla 13 Informacin para graficar la calidad de facturacin
Facturas emitidas con errores
Dia1 Sem1 Dia2 Dia3 Sem2 Dia4 Dia5 Sem3 Dia6 Dia7 Sem4 Dia8 Dia9 Sem5 Dia10 Dia11 Sem6 Dia12

Total de facturas emitidas 4 6 4 4 6 5 6 4 4 5 5 5 0.25 0.00 0.00 0.25 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.20 0.00 0.00

1 0 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0

Fuente: Elaboracin propia La tabla nos muestra el nivel de calidad de facturacin en base al total de facturas emitidas y las facturas emitidas con errores nos muestra en realidad el nivel de facturas que fueron deficientes.

64

0.25 0.25

0.25 0.20

0.20 0.15 0.10 0.05 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

Figura 13.Calidad de facturacin En la figura se observa que el da 1, da 4 y da 10 se present deficiencias en la facturacin que en porcentajes de 25%, 25%, y 20% respectivamente, esto indica que se los costos incrementaron ya que se volvi a rehacer las facturas. 4.2.4 Variable dependiente: Gestin de almacn

65

Tabla 14 Informacin para graficar el nivel de gestin de almacn GESA CENTRO SAC

Tiempo/semana

Gestin de Almacenes

Dia1 Sem1 Dia2 Dia3 Sem2 Dia4 Dia5 Sem3 Dia6 Dia7 Sem4 Dia8 Dia9 Dia10

Sem5 Sem6

Dia11 Dia12

Fuente: Elaboracin propia La tabla muestra el nivel de gestin de almacn en base a pedidos entregados y pedidos recibidos, lo cual demuestra cmo est la eficiencia de la Gestin de almacn medido por el desempeo de las tres reas.

66

r=pedidos entregados/ pedidos recibidos 1.00 0.83 0.80 0.75 0.83 0.83 1.00 0.80 1.00 0.80 1.00 0.67

1.00

1.00 0.83 0.80 0.83 0.83 0.75 0.80

1.00 0.80

1.00

1.00
0.90 0.80 0.70 Nivel 0.60 0.50 0.40 0.30 0.20 0.10 0.00

0.67

Grafico 14. Nivel de Gestin de almacn

Se observa que solo los das 1, 7, 9, 11 se logr atender el 100% de pedidos lo cual indica que la gestin de almacn es eficiente, pero el da 2 con un 83%, el da 3 con un 80%, el da 4 con un 75%, el da 5 con un 83%, el da 6 con un 83%, e da 8 con un 80%, el da 10 con un 80% el da 12 con un 67% no se logra atender todos los pedidos lo cual representa una disminucin de la eficiencia. 4.3 Anlisis estadstico de resultado Los resultados de las observaciones fueron procesados mediante Microsoft Excel, donde se obtuvo el siguiente resultado mediante el anlisis mediante el anlisis de Regresin Mltiple. 4.3.1 Comprobacin de la hiptesis General La hiptesis correspondiente a probar es:

Ho: El desempeo de las reas de almacn no influye significativamente en la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C.

Ha: El desempeo de las reas de almacn influye significativamente en la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C.

67

a) Ho: =0 Ha: 0, b) Para c/i: Ho: i=0 vs Ha: i0 para i=1, 2, 3,,11 = {0, 1, 2, 3, 11}

Nivel de significancia = 0.05 Se rechaza la Ho si cada valor de < , es decir <0.05

68

Resumen Estadsticas de la regresin Coeficiente de correlacin mltiple Coeficiente de determinacin R^2 R^2 ajustado Error tpico Observaciones ANLISIS DE VARIANZA Regresin Residuos Total Grados de libertad Suma de cuadrados Promedio de los cuadrados F Valor crtico de F 10 0.140809614 0.014080961 24673.71545 0.005 1 5.70687E-07 5.70687E-07 11 0.140810185 Coeficientes 160.5157416 -7.13073E-05 0.271451001 -17976.99312 1.353705728 -4.443496967 -36.63588613 159.4570143 0.000181658 0.261285558 1.532989697 Error tpico 0.843878325 6.38343E-07 0.001700629 94.3835765 0.006497943 0.014131697 0.192254611 0.704444845 8.48202E-07 0.006169993 0.010203306 Estadstico t Probabilidad 190.2119497 0.00335 -111.7069291 0.00570 159.6180001 0.00399 -190.4673862 0.00334 208.3283316 0.00306 -314.4347651 0.00202 -190.5592064 0.00334 226.358409 0.00281 214.1685488 0.00297 42.3477856 0.01503 150.2444081 0.00424 Inferior 95% Superior 95% Inferior 95,0% Superior 95,0% 149.7932508 171.2382324 149.7932508 171.2382324 -7.94182E-05 -6.31964E-05 -7.94182E-05 -6.31964E-05 0.24984246 0.293059541 0.24984246 0.293059541 -19176.25016 -16777.73607 -19176.25016 -16777.73607 1.271141527 1.436269928 1.271141527 1.436269928 -4.623057208 -4.263936726 -4.623057208 -4.263936726 -39.07871258 -34.19305968 -39.07871258 -34.19305968 150.5061939 168.4078347 150.5061939 168.4078347 0.000170881 0.000192436 0.000170881 0.000192436 0.182888359 0.339682758 0.182888359 0.339682758 1.4033444 1.662634994 1.4033444 1.662634994

0.999997974 0.999995947 0.999955418 0.000755438 12

Intercepcin X1.1 X1.2 X2.1 X2.2 X2.3 X2.4 X2.5 X2.6 X3.1 X3.2

Figura 15. Resultados de la regresin mltiple de la empresa GESA CENTRO SAC.

69

Como se observa el valor critico F= 0,005 es menor a 0.05, se rechaza Hiptesis nula (Ho) y se acepta la hiptesis alterna (Ha). Se concluye que el desempeo de las reas de almacn influye significativamente en la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C., en un 99% segn el coeficiente de correlacin mltiple, mostrada en la Figura 14. 4.3.2 Comprobacin de hiptesis especificas 4.3.2.1 Primera hiptesis especfica La hiptesis a probar es la siguiente: Ho: El desempeo del rea de recepcin no tiene una influencia significativa en la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C. Ha: El desempeo del rea de recepcin tiene una influencia significativa en la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C. Ho: =0 Ha: 0 Nivel de significancia = 0.05 Se rechaza la Ho si cada valor de < , es decir <0.05
Resumen Estadsticas de la regresin Coeficiente de correlacin mltiple Coeficiente de determinacin R^2 R^2 ajustado Error tpico Observaciones ANLISIS DE VARIANZA Regresin Residuos Total Grados de libertad Suma de cuadrados Promedio de los cuadrados F Valor crtico de F 10 0.140809614 0.014080961 24673.71545 0.005 1 5.70687E-07 5.70687E-07 11 0.140810185 Coeficientes 160.5157416 -7.13073E-05 0.271451001 -17976.99312 regresin mltiple 1.353705728 -4.443496967 -36.63588613 159.4570143 0.000181658 0.261285558 1.532989697

0.999997974 0.999995947 0.999955418 0.000755438 12

Intercepcin X1.1 X1.2 X2.1 Figura X2.2 X2.3 X2.4 X2.5 X2.6 X3.1 X3.2

16. Resultados de la

Error tpico Estadstico t Probabilidad Inferior 95% Superior 95% I 0.843878325 190.2119497 0.00335 149.7932508 171.2382324 6.38343E-07 -111.7069291 0.00570 -7.94182E-05 -6.31964E-05 0.001700629 159.6180001 0.00399 0.24984246 0.293059541 94.3835765 0.00334 -19176.25016 -16777.73607 del rea de recepcin de -190.4673862 la empresa GESA CENTRO SAC 0.006497943 208.3283316 0.00306 1.271141527 1.436269928 0.014131697 -314.4347651 0.00202 -4.623057208 -4.263936726 0.192254611 -190.5592064 0.00334 -39.07871258 -34.19305968 70 0.704444845 226.358409 0.00281 150.5061939 168.4078347 8.48202E-07 214.1685488 0.00297 0.000170881 0.000192436 0.006169993 42.3477856 0.01503 0.182888359 0.339682758 0.010203306 150.2444081 0.00424 1.4033444 1.662634994

Como se observa en la Figura 15, los indicadores pertenecientes a esta rea, Tiempo de recepcin (X1.1) y nivel de entregas perfectamente recibidas (X1.2), tienen una probabilidad de 0.00335 y 0.00570 respectivamente, los cuales son menores a =0.005, por lo que se rechaza la Ho y se acepta la Ha Se concluye que el desempeo del rea de recepcin tiene una influencia significativa en la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C., adems de que (X1.1) tiene una influencia negativa. 4.3.2.2 Segunda hiptesis especifica La hiptesis a probar es la siguiente: Ho: El desempeo del rea de almacenamiento no influye significativamente en la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C. Ha: El desempeo del rea de almacenamiento influye significativamente en la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C. Ho: =0 Ha: 0 Nivel de significancia = 0.05 Se rechaza la Ho si cada valor de < , es decir <0.05

71

Resumen

Estadsticas de la regresin Resumen Coeficiente de correlacin mltiple 0.999997974 Coeficiente de determinacin R^2 0.999995947 Estadsticas de la regresin R^2 ajustado 0.999955418 Coeficiente de correlacin mltiple 0.999997974 Error tpico 0.000755438 Coeficiente de determinacin R^2 0.999995947 Observaciones 12 R^2 ajustado 0.999955418 Error tpico 0.000755438 ANLISIS DE VARIANZA Observaciones 12 Grados de libertad Suma de cuadrados Promedio de los cuadrados F Valor crtico de F Regresin 10 0.140809614 0.014080961 24673.71545 0.005 ANLISIS DE VARIANZA Residuos 1 5.70687E-07 5.70687E-07 Grados de libertad cuadrados Promedio de los cuadrados F Valor crtico de F Total 11 Suma de 0.140810185 Regresin 10 0.140809614 0.014080961 24673.71545 0.005 Residuos 1 5.70687E-07 5.70687E-07 Coeficientes Error tpico Estadstico t Probabilidad Inferior 95% Superior 95% Infe Total 11 0.140810185 Intercepcin 160.5157416 0.843878325 190.2119497 0.00335 149.7932508 171.2382324 1 X1.1 -7.13073E-05 6.38343E-07 -111.7069291 0.00570 -7.94182E-05 -6.31964E-05 -7 Coeficientes Error tpico Estadstico t Probabilidad Inferior 95% Superior 95% In X1.2 0.271451001 0.001700629 159.6180001 0.00399 0.24984246 0.293059541 Intercepcin 160.5157416 0.843878325 190.2119497 0.00335 149.7932508 -16777.73607 171.2382324 -1 X2.1 -17976.99312 94.3835765 -190.4673862 0.00334 -19176.25016 X1.1 -7.13073E-05 6.38343E-07 -111.7069291 0.00570 -7.94182E-05 1.436269928 -6.31964E-05 1 X2.2 1.353705728 0.006497943 208.3283316 0.00306 1.271141527 X1.2 0.271451001 0.001700629 159.6180001 0.00399 0.24984246 -4.263936726 0.293059541 -4 X2.3 -4.443496967 0.014131697 -314.4347651 0.00202 -4.623057208 X2.1 -17976.99312 94.3835765 -190.4673862 0.00334 -19176.25016 -16777.73607 X2.4 -36.63588613 0.192254611 -190.5592064 0.00334 -39.07871258 -34.19305968 -3 X2.2 1.353705728 0.006497943 208.3283316 0.00306 1.271141527 168.4078347 1.436269928 1 X2.5 159.4570143 0.704444845 226.358409 0.00281 150.5061939 X2.3 -4.443496967 0.014131697 -314.4347651 0.00202 -4.623057208 0.000192436 -4.263936726 0 X2.6 0.000181658 8.48202E-07 214.1685488 0.00297 0.000170881 X2.4 -36.63588613 0.192254611 -190.5592064 0.00334 -39.07871258 0.339682758 -34.19305968 0 X3.1 0.261285558 0.006169993 42.3477856 0.01503 0.182888359 X2.5 Figura 17.Resultados de la 1.532989697 159.4570143 0.704444845 226.358409 0.00281 150.5061939 168.4078347 X3.2 0.010203306 150.2444081 0.00424 1.4033444 1.662634994 regresin mltiple del rea de almacenamiento de la X2.6 0.000181658 8.48202E-07 214.1685488 0.00297 0.000170881 0.000192436 X3.1 empresa GESA CENTRO SAC 0.261285558 0.006169993 42.3477856 0.01503 0.182888359 0.339682758 X3.2 1.532989697 0.010203306 150.2444081 0.00424 1.4033444 1.662634994

Como se observa en la Figura 16, los indicadores pertenecientes a esta rea, Costo por unidad almacenada (X2.1), nivel de cumplimiento de despacho (X2.2), ndice de rotacin de inventario (X2.3), ndice de duracin de inventario(X2.4), nivel de mercanca no disponible(X2.5) y tiempo de preparacin (X2.6) tienen una probabilidad de 0.00334, 0.0306, 0.00202, 0.00334, 0.00281 y 0.00297 respectivamente, los cuales son menores a =0.005, por lo que se rechaza la Ho y se acepta la Ha Se concluye que el desempeo del rea de almacenamiento influye significativamente en la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C., adems de que X2.1 tiene una influencia negativa, as como X2.3 y X2.4. 4.3.2.3 Tercera hiptesis especifica La hiptesis a probar es la siguiente: Ho: El desempeo del rea de entrega no influye significativamente en la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C Ha: El desempeo del rea de entrega influye significativamente en la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C

72

Resumen

Ho: =0 Ha: 0 Estadsticas de la regresin

Coeficiente de correlacin mltiple 0.999997974 Coeficiente de determinacin R^2 0.999995947 Nivel de significancia = 0.05 R^2 ajustado 0.999955418 Error tpico 0.000755438 Se rechaza la Ho si cada valor de 12 < Observaciones ANLISIS DE VARIANZA

, es decir <0.05

Resumen Grados de libertad Suma de cuadrados Promedio de los cuadrados F Valor crtico de F Regresin 10 0.140809614 0.014080961 24673.71545 0.005 Estadsticas de la regresin Residuos 1 5.70687E-07 5.70687E-07 Coeficiente de correlacin mltiple 0.999997974 Total 11 0.140810185 Coeficiente de determinacin R^2 R^2 ajustado Error tpico Intercepcin Observaciones 0.999995947 0.999955418 Coeficientes 0.000755438 160.5157416 12

X1.1 X1.2 ANLISIS DE VARIANZA X2.1 X2.2 Regresin Residuos X2.3 Total X2.4 X2.5 X2.6 Intercepcin X3.1 X1.1 X3.2
X1.2 X2.1 X2.2 X2.3 X2.4 X2.5 X2.6 X3.1 X3.2

Error tpico Estadstico t Probabilidad Inferior 95% Superior 95% In 0.843878325 190.2119497 0.00335 149.7932508 171.2382324 -7.13073E-05 6.38343E-07 -111.7069291 0.00570 -7.94182E-05 -6.31964E-05 0.271451001 0.001700629 159.6180001 0.00399 0.24984246 0.293059541 -17976.99312 94.3835765 -190.4673862 -19176.25016 Grados de libertad Suma de cuadrados Promedio de los cuadrados 0.00334 F Valor crtico de F -16777.73607 1.353705728 0.006497943 208.3283316 0.00306 1.271141527 10 0.140809614 0.014080961 24673.71545 0.005 1.436269928 5.70687E-07 5.70687E-07 -4.4434969671 0.014131697 -314.4347651 0.00202 -4.623057208 -4.263936726 11 0.140810185 -36.63588613 0.192254611 -190.5592064 0.00334 -39.07871258 -34.19305968 159.4570143 0.704444845 226.358409 0.00281 150.5061939 168.4078347 Coeficientes Error tpico Estadstico t Probabilidad Inferior 95% Superior 95% 0.000181658 8.48202E-07 214.1685488 0.00297 0.000170881 0.000192436 160.5157416 0.843878325 190.2119497 0.00335 149.7932508 171.2382324 0.261285558 0.006169993 42.3477856 0.01503 0.182888359 0.339682758 -7.13073E-05 6.38343E-07 -111.7069291 0.00570 -7.94182E-05 -6.31964E-05 1.532989697 0.010203306 150.2444081 0.00424 1.4033444 1.662634994
0.271451001 0.001700629 159.6180001 0.00399 0.24984246

Grafico 18.Resultados de la -17976.99312 regresin mltiple del rea de entrega de la empresa 94.3835765 -190.4673862 0.00334 GESA -19176.25016 1.353705728 0.006497943 208.3283316 0.00306 1.271141527 CENTRO SAC
-4.443496967 -36.63588613 159.4570143 0.000181658 en 0.261285558 la Figura 1.532989697 0.014131697 0.192254611 0.704444845 8.48202E-07 0.006169993 los indicadores 0.010203306 -314.4347651 0.00202 -190.5592064 0.00334 226.358409 0.00281 214.1685488 0.00297 42.3477856 0.01503 pertenecientes a esta 150.2444081 0.00424 -4.623057208 -39.07871258 150.5061939 0.000170881 0.182888359 rea, 1.4033444

Como se observa

17,

0.293059541 -16777.73607 1.436269928 -4.263936726 -34.19305968 168.4078347 0.000192436 0.339682758 1.662634994

Nivel de cumplimiento de entrega a los clientes(X3.1), calidad de facturacin (X3.2), tienen una probabilidad de 0.01503 y 0.00424 respectivamente, los cuales son menores a =0.005, por lo que se rechaza la Ho y se acepta la Ha. Se concluye que el desempeo del rea de entrega influye significativamente en la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C.

73

Captulo V Propuesta de mejora 5.1 Reorganizacin del almacn N01 Para una mejora en la gestin de almacn y tambin en el desempeo de sus reas se necesita una mejor organizacin del almacn. Se presenta a continuacin una posible reorganizacin del almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C.

rea de almacenamiento

rea de entrega

rea de recepcin

Figura 19. Propuesta de divisin de reas de almacn N 01 GESA CENTRO SAC.


74

En la figura se muestra la propuesta de divisin de las reas de almacn de la empresa GESA CENTRO SAC, sin embargo donde se debe tener ms cuidado es en el rea de almacenamiento por lo cual se ampliara la propuesta a esta rea. En el almacn 01 de la empresa en estudio se encuentran productos tales como Shampoos: o Head&Shoulders: Envases de 100 ml, 400ml, 750ml o Pantene: packs y envases de 50 ml., 400 ml., 750ml. o Pert plus o Herbal Essence Listerine: Presentaciones de 100, 200 y 400 ml Tintes para cabello Jabones: o Camay Pilas Duracell Vickvaporu o Pomada o Caramelos Talcos de 50 gr, 100 gr.

Todos estos productos necesitan estar ordenadamente en el almacn de manera que el desempeo de esta va a mejorar, a continuacin se presenta una propuesta.

75

Tintes

Shampoo Johnson

Packs de shampoos

Vick caramelo

Jabn Camay

Vick pomada

Pilas duracell

Shampoo Pantene
Leyenda:

Listerine

Talcos

Shampoo H&S

rea de preparacin Sin movimiento

Poca rotacin

Alta rotacin
Figura 20. Propuesta de organizacin para rea de almacn
76

Desodorantes

En la figura 20 se muestra la propuesta de organizacin del rea de almacn para la empresa GESA CENTRO SAC. Como se observa cada espacio para los productos est organizado segn la rotacin que estos tienen ya sea alta o baja, los productos que tienen alta rotacin como son los shampoos se grafic al alcance del espacio de preparacin de esta manera se hace ms fcil para la persona encargada de preparacin adems que se emplea menos tiempo en la preparacin e inspecciones de calidad. Entre cada espacio ocupado por los productos habr un espacio de un metro y medio, esto permite que haya ms orden adems permite visualizar el nivel de mercanca no disponible.

77

Conclusiones Acercndonos al final del trabajo, importa ahora intentar sistematizar las contribuciones ms relevantes, reflejando sobre ellas la bsqueda de un sentido integrador y coherente. 1. Luego de realizar la investigacin se concluye que Se concluye que el desempeo de las reas de almacn: recepcin, almacenamiento y entrega influye significativamente en la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C., en un 99% segn el coeficiente de correlacin mltiple, mostrada en la Figura 14. 2. Se concluye que el desempeo del rea de recepcin tiene una influencia significativa en la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C. 3. Diremos que el tiempo de recepcin (X1.1) tiene una influencia negativa, es decir el personal toma demasiado tiempo en esa tarea lo que hace incurrir en sobrecostos a la empresa. 4. Se concluye que el desempeo del rea de almacenamiento tambin influye significativamente en la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C, adems de que el costo de unidad almacenada (X2.1) tiene una influencia negativa, as como el ndice de rotacin de inventario (X2.3) y as como el ndice de duracin de inventario(X2.4). 5. Se concluye que el desempeo del rea de entrega influye significativamente en la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO SAC junto a sus indicadores nivel de cumplimiento de entrega y calidad de facturacin.

LXXIX

Recomendaciones

1. Se sugiere que el presente estudio de desempeo de las reas de almacn debe ser aplicado a los diecisiete almacenes de la empresa GESA CENTRO SAC a fin de determinar si influye significativamente el desempeo de cada una de las reas, para as realizar reajustes que permitan mejorar las debilidades encontradas.

2. Que el rea de almacn conjuntamente con el rea de logstica incorpore estos indicadores del desempeo de las reas para un mejoramiento de la actividad y no incurrir en sobrecostos que perjudican a toda la empresa.

3. Reorganizar el almacn y determinar la ubicacin de estas reas adecuadamente de manera que permita al personal desempear sus funciones con eficiencia haciendo todo esto la gestin de almacn de la empresa ser ms eficiente.

LXXX

Bibliografa

Achurra B. y Olivares R. (2005) Gestin de la cadena de suministro de la bodega de licores Quinta Normal, Chile (Tesis para optar el grado de Ingeniero Agrnomo). Universidad de Chile Bernal Torres, C. A. (2010). Metodologia de la Investigacion para Administracion, Economia, Humanidades y Ciencias Sociales. Cali-Colombia: Pearson. Bueno, V. A. (1998). LOGISTICA EMPRESARIAL MODERNA. Lima. Calsina, M. (2003). Gestin y desarrollo logstico en la Industria Grfica Peruana (Tesis para optar el ttulo de Ingeniero Industrial). Universidad Nacional Mayor de San Marcos, Lima, Per. Cant, A. G. (2005). ALMACENES-Planeacion,Organizacion y Control. Mexico: Trillas. De la Cruz Ponce, D. (2000). Gestin Logistica de Almacen. San Isidro: COPIGRAF. Ferrn Gutirrez , A. (2008). Gestin de stocks en la logstica de almacenes. Espaa: FC. Gmez, M. (2006).Propuesta de un modelo de gestin logstica de abastecimiento internacional en las empresas grandes e importadoras de materia prima. Caso Manizales 2006(Tesis para optar el grado de Magster en Administracin). Universidad Nacional de Colombia. Hernandez Sampieri, R., Fernandez Collado, C., & Baptista Lucio, P. (2010). Metodologia de la Investigacion. Mexico: Mc Graw Hill. Jimenez, J., & Hernandez, S. (2002). Marco conceptual de la cadena de suministro. mexico. Mora Garca, L. (2007). Indicadores de la Gestin Logstica. Mxico: High Logistics. Ponce, D. D. (2000). Gestion logstica de almacen. San Isidro: COPIGRAF. Santos, V. C. (2003). MANUAL PRACTICO PARA LA GESTION DE ALMACENES. Lima: Print Pacific. Salazar, L. (2008). Propuesta de implementacin del almacn para el mejoramiento de distribucin y control de los materiales en EDPYME CONFIANZA S.A. periodo 2005(Tesis para optar el grado de Licenciado en Administracin). Universidad Nacional del Centro del Per, Huancayo, Per.

LXXXI

Anexos

LXXXII

Tabla 15 Matriz de consistencia Ttulo: Influencia del desempeo de las reas de recepcin, almacenamiento y entrega en la gestin de almacn N 01 en la empresa GESA CENTRO S.A.C.
PROBLEMA
Problema General Cmo influye el desempeo las

OBJETIVO
Objetivo General Determinar influye desempeo cmo el las

HIPOTESIS
Hiptesis General El desempeo de las reas de influye

VARIABLES
Y: Gestin de Almacenes

DIMENSIONES Y1: rendimiento

INDICADORES

Nivel de produccin/nivel
X1: Desempeo rea de Recepcin X2: Desempeo rea de

reas de almacn en la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C.?

almacn

de produccin esperada

reas de almacn en la gestin de

significativamente en la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C

almacenamiento X3: Desempeo rea de

almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C.

Entrega

Problemas Especficos En qu manera el desempeo del rea de influye Recepcin en la

Objetivos especficos Determinar como el desempeo del rea de influye Recepcin en la

Hiptesis especficas El desempeo del rea de recepcin tiene una influencia significativa en la gestin de almacn

Y: Gestin de Almacenes X1: Desempeo del rea de Recepcin

Y1: rendimiento

X1,1:tiempo de recepcin

Tiempo en segundos

X1,2:entregas no recibidas

Pedidos 100/total

rechazados de rdenes

x de

gestin de almacn

gestin de almacn

LXXIX

01

de

la

01

de

la

01

de

la

perfectamente

compra recibidas

empresa

GESA

empresa

GESA

empresa

GESA

CENTRO S.A.C.?

CENTRO S.A.C.

CENTRO S.A.C.

En qu manera el desempeo del rea de Almacenamiento de la gestin de

Determinar como el desempeo del rea de Almacenamiento influye en la

El desempeo del rea almacenamiento influye significativamente en la gestin de de

Y: Gestin de Almacenes Y1: rendimiento X2: Desempeo del rea de almacenamiento X2,1: costo de almacenamiento por unidad Nmero cumplidos total de de x despachos 100/nmero despachos Costo Costode de almacenamiento/nmero de unidades almacenadas

almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C.?

gestin de almacn N 01 de la

empresa

GESA

almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C.

CENTRO S.A.C.

X2,2:nivel de cumplimiento del despacho

requeridos

X2, 3: ndice de rotacin Ventas acumuladas x de inventarios. 100/inventario promedio

X2,4: ndice de duracin Inventario final/ventas de inventario promedio

X2,5: nivel de mercanca Daados +vencidos +obsoletos

LXXX

no disponible X2,6: tiempo de Tiempo en segundos

preparacin de pedidos

En qu manera el desempeo del rea de entrega influyen en la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C.?

Determinar como el desempeo del rea de entrega influyen en la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C.

El desempeo del rea influye significativamente en la gestin de almacn N 01 de la empresa GESA CENTRO S.A.C de entrega

Y: Gestin de Almacenes Y1: rendimiento X3: Desempeo del rea de Entrega X3,1: Nivel de
Total de pedidos no entregados tiempo/total de pedidos despachados

cumplimiento de entregas a cliente

X3,2: Deficiencia en la Nmero de facturas emitidas facturacin con errores/nmero total de facturas emitidas

Fuente: Elaboracin propia

LXXXI

Despacho de los productos en los camiones para su respectiva entrega

Control de productos que ingresan al rea de almacenamiento


LXXIX

Control de productos que ingresan al rea de almacenamiento

Almacn N01.

LXXX