Diseo de Instalaciones

Diseo y acotacin de uniones adhesivas estructurales

J. M. Arenas
Ingeniera de los Procesos de Fabricacin, Universidad Politcnica de Madrid

A. Guillamn
Expresin Grfica en la Ingeniera, Universidad Politcnica de Cartagena

C. Gonzlez y M. A. Sebastin
Ingeniera de los Procesos de Fabricacin, UNED 1. Introduccin La adhesin estructural es un mtodo de montaje qumico que proporciona la necesaria resistencia a las solicitaciones mecnicas en servicio y ofrece un buen comportamiento ante el calor y una gran durabilidad. Este tipo de unin aporta numerosas ventajas con respecto a los sistemas de fijacin tradicionales, tales como la soldadura y el remachado [1, 2, 3]. El considerable esfuerzo realizado en investigacin y desarrollo en el rea de la ingeniera qumica para la aplicacin industrial de las uniones adhesivas estructurales no ha ido acompaado, sin embargo, del necesario proceso de normalizacin en la realizacin de la documentacin grfica. Existe un amplio nmero de normas que especifican propiedades y proponen ensayos en relacin con los adhesivos, pero se ha constatado que los principales organismos de normalizacin internacional (ISO, ANSI, etc.) no ofrecen normativa relativa al sistema grfico de acotacin. Por ello, y al igual que en otros sistemas tradicionales de fijacin, es necesario disponer del correspondiente marco de normalizacin que permita especificar en los planos de ingeniera la informacin tcnica necesaria para el diseo y fabricacin de las juntas adhesivas de los componentes de un equipo o instalacin. El presente trabajo expone un sistema normativo para la representacin grfica de uniones adhesivas estructurales que combina datos tecnolgicos (qumicos, fsicos, mecnicos, etc.) con factores geomtricos caractersticos de la unin. 2. Diseo de uniones adhesivas estructurales Un correcto diseo de la junta requiere precisar los materiales y geometra de las piezas que se van a unir, las solicitaciones en servicio y las condiciones medioambientales. Esta informacin permite establecer la forma de la junta, seleccionar un tratamiento superficial apropiado, elegir el adhesivo adecuado y decidir cmo ensamblar la junta [4]. La identificacin convencional en los planos de ingeniera de las especificaciones y caractersticas de la unin adhesiva proporcionar todas las ventajas inherentes a la normalizacin. Entre ellas, un mejor aprovechamiento de los materiales, la simplificacin del trabajo y una reduccin de costes de fabricacin y montaje. El anlisis de los principales factores tecnolgicos que condicionan el diseo de la junta adhesiva estructural permite seleccionar, segn su importancia y trascendencia para la fabricacin y el montaje, los siguientes elementos: a) Tipo de adhesivo. Debe establecerse un sistema de codificacin para los diferentes tipos de

Se considera que el montaje de estructuras mediante uniones adhesivas debe disponer del proceso de normalizacin adecuado en la realizacin de la documentacin grfica para los planos de ingeniera, para el diseo y para la fabricacin. Se expone un sistema normativo en ese sentido que combina datos, como los fsicos y qumicos de las uniones adhesivas, con sus caractersticas geomtricas.
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adhesivos, de modo que pueda incluirse en los planos tcnicos. Para que la informacin sea ms eficaz, debe figurar tambin si el adhesivo es monocomponente o policomponente, as como la proporcin en la que interviene cada uno. b) Solicitaciones en servicio. Los parmetros ms adecuados para especificar el comportamiento de la unin en condiciones de carga son las resistencias a cortadura y a traccin. c) Preparacin superficial e imprimacin. Debe expresarse si el tratamiento superficial es mecnico o qumico y, en su caso, informacin sobre las caractersticas de la imprimacin. d) Mtodo de curado y tiempos de manipulacin del adhesivo. Es un dato bsico para realizar el proceso de montaje. Cada mtodo de curado se debe indicar con un cdigo representativo del procedimiento a emplear. Los tiempos de manipulacin del adhesivo tambin deben incluirse, dada su trascendencia para realizar el montaje. e) Sistema de aplicacin del adhesivo. Es necesario que el operador conozca el procedimiento de aplicacin del cordn o la capa de adhesivo. Resulta conveniente especificar si la aplicacin del adhesivo debe realizarse en fro o en caliente, indicando la temperatura en este ltimo caso. Para conseguir la mxima eficacia de la junta en condiciones de trabajo, se deben tener en cuenta principalmente las siguientes orientaciones: evitar la concentracin de tensiones, reducir las cargas de pelado y desgarro y aumentar la superficie de la unin [5, 6]. El anlisis de las consideraciones anteriores y los parmetros que condicionan la morfologa de las uniones adhesivas permite seleccionar los siguientes factores geomtricos relevantes: a) Tipo de unin o junta. En funcin de las solicitaciones y esfuerzos requeridos, se utilizar un tipo de junta u otro. b) Anchura y espesor del cordn o capa. Cuando el adhesivo se aplica mediante cordn, hay que indicar las dimensiones de espesor y anchura. Si el adhesivo se aplica

rellenando una determinada superficie, es significativo el espesor de la capa. c) Nmero, longitud y separacin de los cordones o superficie de unin. Cuando el adhesivo se aplica mediante cordones, las dimensiones caractersticas son el nmero de stos, su longitud y, si procede, su separacin. En el caso de una superficie de adhesivo, es relevante el rea de pegado. 3. Clasificacin y simbologa de las juntas adhesivas Se debe procurar que la junta presente la mayor superficie de unin posible, porque cuanto mayor sea sta mejor ser el comportamiento en servicio de la unin. Aunque las juntas empleadas actualmente son muy variadas, no existe un catlogo o clasificacin

que las organice adecuadamente para optimizar su eleccin en funcin de las condiciones de carga que deben soportar y del coste empleado en su fabricacin. En este sentido, se propone en las Tablas siguientes una posible clasificacin de las juntas adhesivas empleadas con mayor frecuencia en el diseo de equipos e instalaciones. Se han organizado en tres grupos: de chapa, cilndricas y angulares. Las diferentes juntas presentadas se han ordenado de menor a mayor coste de fabricacin, incorporando a la derecha de cada tabla los principales parmetros geomtricos de cada junta y un smbolo grfico representativo que las identifica. En la Tablas I y II se han dispuesto los diversos tipos de juntas para chapa, en las que pueden verse, en primer lugar, las juntas a tope sin cubrejunta y con cubrejunta, comenzando por la ms simple de ellas, normal sin cubrejunta, que es resis-

Tabla I. Tipos de juntas de chapa a tope Tipo Clase Normal Representacin Volumen de adhesivo Smbolo N 1

Sin Cubrejunta

Biselada

Escaln

Simple

Normal Doble Con Cubrejunta

Rebajada

Compacta

a: espesor de adhesivo. b: anchura de la unin. c: grosor del sustrato. 1: longitud de la unin. m. n: alturas del escaln. r: radio. a: ngulo de biselado

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Tabla II. Tipos de juntas de chapa a solape Tipo Clase Normal Simple Superpuesta 9 Representacin Volumen de adhesivo Smbolo N 8

tente a la traccin y muy resistente a la compresin. Sin embargo, son muy dbiles si estn sometidas a flexin, debido a las fuertes tensiones producidas por desgarro. Las juntas biseladas y en escaln presentan mayor resistencia a causa del aumento de la superficie de unin, que es el objetivo de este tipo de diseo. stas soportan mejor la flexin, pero presentan la necesidad del conformado, lo que para espesores pequeos no resulta prctico. A continuacin, figuran las juntas a solape simple y doble. Para eludir las siempre indeseables tensiones de pelado, se puede recurrir a un aumento de la rigidez de la junta, bien aumentando el espesor de los sustratos [3] o bien modificando el propio diseo para conseguir un ensamblaje en bisel. Sin embargo, los beneficios de la junta biselada no siempre se consiguen, ya que para alcanzar un resultado satisfactorio los adherentes deben biselarse con el borde muy delgado y esto es normalmente impracticable [7]. Un intento de mejorar las prestaciones de la junta anterior es la junta a solape simple superpuesta, que consiste en plegar uno de los miembros de la unin que alinea los esfuerzos y presenta ventajas de fabricacin, ya que puede efectuarse simplemente curvando el metal. La junta a solape doble paralelo mejora la resistencia, aunque es importante mantener el equilibrio de esfuerzos a un lado y al otro de la junta para evitar flexiones en la unin. En las Tablas III y IV se han dispuesto las juntas cilndricas ms empleadas. Se clasifican en uniones a tope y a solape. Las juntas a tope presentan las posibilidades de unin directa en superficies tubulares, sin manguito, mediante un biselado practicado en cada pieza, y con manguito, pudiendo ser ste exterior, interior o doble. En las uniones a solape, se presenta el caso tubular y para barras macizas cilndricas y cnicas. En la Tablas V, VI y VII figuran las diferentes disposiciones que presentan las juntas angulares, dividindose stas en unin

Doble

Paralelo

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a: espesor de adhesivo. b: anchura de la unin. l: longitud de la unin

Tabla III. Tipos de juntas cilndricas a tope Tipo Sin Manguito Clase Biselado Representacin Volumen de adhesivo Smbolo N 11

Exterior

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Con Manguito Interior

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Doble

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a: espesor de adhesivo. b: longitud de la unin. 1 dimetro l. 2 : dimetro 2.

Tabla IV. Tipos de juntas cilndricas a solape Tipo Clase Representacin Volumen de adhesivo Smbolo N 15

Hueco

Cilndrico

Cilndrico Macizo Cnico

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a: espesor de adhesivo. b: longitud de la unin. dimetro. : ngulo de biselado.

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Tabla V. Tipos de juntas angulares en T Tipo Clase A tope Simple Rebajada 19 Representacin Volumen de adhesivo Smbolo N

4. Representacin convencional de la unin adhesiva Para acotar la unin adhesiva, se propone utilizar una lnea de referencia que aloje la informacin ms relevante del proceso, junto a un identificador simblico representativo de la unin adhesiva estructural. La figura 1 muestra este smbolo base y los espacios destinados para ubicar la informacin relacionada con el proceso. Se contempla la posibilidad de acotar de dos maneras diferentes: grfica y simblica. En la acotacin grfica se representa el cordn o espesor del adhesivo, as como las dimensiones de la junta. Cuando la escala no permite el dibujo del cordn de adhesivo, se utiliza la acotacin simblica. La informacin se anotar en la parte superior del smbolo cuando se trate de acotacin grfica. Cuando se trate de acotacin simblica, se utilizar adems la parte inferior. Slo deben especificarse los datos que el diseador considere necesarios y, por tanto, nicamente se dibujarn las zonas del smbolo base que sean precisos para anotarlos. La informacin que puede incluir el smbolo base es la siguiente: a) Smbolo de la junta adhesiva. En las Tablas I a VII se muestran los smbolos que corresponderan a los diferentes tipos de juntas. b) Cdigo del tipo de adhesivo. La codificacin empleada para el tipo de adhesivo es la siguiente: A-Anaerbico, AC-Acrlico, CNCianoacrilato, PL-Poliuretano, EPEpoxi, etc. La descripcin de un adhesivo se har indicando, en primer lugar, si es monocomponente (1) o bicomponente (2), seguido a continuacin de la base del adhesivo (PL, EP/PL, etc.). Adems, se anotar despus del smbolo del adhesivo la resistencia a cortadura, como parmetro ms representativo de su comportamiento en servicio. c) Proporcin en los adhesivos bicomponentes. En el caso de adhe-

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Simple Con Refuerzo Doble

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a: espesor de adhesivo. b: anchura de la unin. c: espesor del sustrato. h: altura. l: longitud de la unin

Tabla VI. Tipos de juntas angulares en esquina Tipo Clase A tope Simple Rebajada 23 Representacin Volumen de adhesivo Smbolo N

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Simple Con Refuerzo Doble

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a: espesor de adhesivo. b: anchura de la unin. c: grosor del sustrato. h, j: alturas. l: longitud de la unin

en T, en esquina y en ngulo. Para el primer caso, se clasifican en unin simple y con refuerzo. De modo similar, las juntas en esquina se pueden clasificar en simple y con refuerzo. La junta simple a tope es generalmente dbil, mientras que la adicin de un refuerzo mejora sustancialmente sus prestaciones. La junta con refuerzo doble presenta notables ventajas

sobre las anteriores, pero es ms difcil de construir. Finalmente, figuran en la parte inferior de esta Tabla las juntas en ngulo para los casos en que deban unirse placas que conserven un cierto ngulo. Al igual que para el resto de las juntas presentadas, los refuerzos tratan de evitar los efectos perjudiciales de las fuerzas que producen desgarro o pelado.

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Tabla VII. Tipos de juntas angulares en ngulo Tipo Clase Sin Refuerzo Exterior Con Refuerzo 27 26 Representacin Volumen de adhesivo Smbolo N

inicie el curado, necesidades del proceso de curado por radiacin UV, etc. Por ejemplo, cuando un adhesivo cure por calor y su temperatura de estabilidad sea de 210C, se indica mediante C-210. l) Tiempos caractersticos. La codificacin para estos tiempos es TA-Tiempo abierto (min), TMATiempo de montaje abierto (min), TMC-Tiempo de montaje cerrado (min), TC-Tiempo de curado (min) y TPS-Tiempo de puesta en servicio (h). h) Dimensiones: espesor y anchura. Dimensiones relevantes para la operacin de pegado. Cuando el adhesivo se aplica mediante cordn, se anotan las dimensiones de ste: espesor y anchura. Si el adhesivo se aplica rellenando una determinada superficie, se escribe la dimensin de la capa (espesor). Adicionalmente, si el tringulo del identificador se ennegrece significa que el adhesivo rellena completamente la junta. i) Dimensiones: nmero y longitud de los cordones o superficie de la unin. Cuando el adhesivo se aplique mediante cordones, se anota el nmero de stos y su longitud (tambin se puede incluir su separacin). Si se trata de una superficie de adhesivo, se anotan las dimensiones del rea de pegado. Por ejemplo, para acotar la unin tres cordones con una longitud de 120 mm, la anotacin sera C3x120. Si se trata de una superficie de adhesivo de 35 mm de anchura y 70 mm de longitud, se expresa como S35x70. 5. Aplicacin del sistema grfico de acotacin Para ilustrar el sistema de acotacin propuesto, se analiza un ejemplo tpico de una planta industrial. La instalacin parcial consiste en un depsito auxiliar con una tubera de entrada y otra de salida, tal como se aprecia en la figura 2(a). En la figura 2(b) se muestra la unin A correspondiente a una junta cilndrica a solape. El adhesivo es anaerbico, con resistencia a corta-

Sin Refuerzo Interior Con Refuerzo a: espesor de adhesivo. b: anchura de la unin. h: altura. l1 y l2: longitudes de la unin. a: ngulo sustrato

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sivos bicomponentes, se indica la proporcin en la que interviene cada parte, en peso (P) o en volumen (V). Por ejemplo, P-3:1 expresa que la proporcin de la mezcla, en partes en peso, debe ser tal que el componente A=3 y el componente B=1. d) Preparacin superficial. La necesidad de preparacin de la superficie se representa codificadamente de la siguiente manera: PSRequiere preparacin superficial, PSM-Preparacin superficial mecnica y PSQ-Preparacin superficial qumica. e) Imprimacin de los sustratos. Cuando los sustratos deben ser tratados con imprimacin, se escribe la letra I. Si fuese necesario incluir tambin algn dato de inters sobre las caractersticas de la imprimacin, tales como la referencia de la imprimacin, el tiempo de secado o bien la marca comercial del producto, debe hacerse en la zona J.

f) Modo de aplicacin del adhesivo. La aplicacin del adhesivo se indica de la manera siguiente: E-Esptula, B-Brocha, R-Rodillo, AM-Aplicacin manual, AA-Aplicacin automtica y BE-Bomba de extrusin. g) Mtodo de curado. Si adems de conocer el tipo de adhesivo utilizado, fuese conveniente indicar tambin el mtodo de curado, se anota del siguiente modo: AOAusencia de oxgeno, C-Calor, TA-Temperatura ambiente, HAHumedad atmosfrica y UV-Luz ultravioleta. Por ejemplo, C-50 significa que el curado se realiza por calor y la aplicacin se efecta a una temperatura de 50C. j) Informacin especfica. Cuando resulte til para un mayor conocimiento del proceso, se pueden incorporar en este espacio las normas sobre ensayos relacionados con las propiedades del adhesivo (resistencia a traccin, a compresin, etc.), condiciones de almacenamiento, sistema de calidad o cualquier anotacin de inters (cdigo o marca comercial del adhesivo, de la imprimacin, etc.). k) Caractersticas de curado. Anotacin de la temperatura cuando cure por calor, condiciones de humedad cuando sea este agente el que

Figura 1. Smbolo base y zonas de anotacin de datos de la unin adhesiva

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dura de 26 MPa (segn ensayo especificado en la norma ISO-10123); la junta requiere preparacin superficial mecnica y el adhesivo debe aplicarse de forma manual; el curado se realiza en ausencia de oxgeno. Los tiempos caractersticos son los siguientes: 12 h para puesta en servicio, 5 min de montaje abierto y 7 min de montaje cerrado. En la figura 2(c) se muestra la misma unin con acotacin simblica. La figura 2(d) presenta la unin B correspondiente a una junta ciln-

drica a tope con manguito exterior. El adhesivo tambin es anaerbico y la unin adhesiva tiene caractersticas semejantes a la junta B. La acotacin simblica correspondiente se muestra en la figura 2(e). 6. Conclusiones Este trabajo persigue cubrir el vaco que existe en la normalizacin de uniones adhesivas estructurales en relacin con la acotacin grfica.

Para ello es necesario disponer del correspondiente marco de normalizacin grfica, que incluya, sobre los planos de ingeniera, la informacin tcnica necesaria para llevar a cabo las tareas de diseo y fabricacin de este tipo de juntas. Con ese fin se consideran los factores tecnolgicos y geomtricos que resultan relevantes en el diseo de las uniones adhesivas estructurales y que, por tanto, deben incluirse en la documentacin grfica correspondiente. Adems, con objeto de facilitar la labor del diseador, se ha realizado una organizacin sistemtica de los tipos de juntas estructurales usadas con mayor frecuencia, ordenndolas segn criterios de coste y resistencia, y especificando los parmetros geomtricos que las definen. Por ltimo, se propone un sistema grfico de acotacin basado en un conjunto simblico, capaz de incorporar toda la informacin tcnica necesaria para el montaje de la unin adhesiva estructural. 7. Bibliografa
[1] Houwink, R. y Salomon, G. Adherencia y Adhesivos II; Ed. Urmo, Bilbao (1978). [2] Liesa, F. y Bilurbina, L. Adhesivos Industriales; Ed. Marcombo, Barcelona (1990). [3] Rosaler, R. C. Manual del ingeniero de planta; Ed. McGraw Hill, Mxico (1998). [4] Adams, R.D., Comyn, J. y Wake, W.C. Structural Adhesive Joints in Engineering; Ed. Chapman & Hall, London (1997). [5] Reis e Silva Grundmller, P. Worldwide Design Handbook; Loctite European Group, Munich (1998). [6] SIKA Industry. Prontuario de productos; Madrid (1999). [7] Thamm, F.J. Adhesion, vol. 7, p. 301 (1976).

Figura 2. Acotacin grfica y simblica para la unin adhesiva de tuberas

Agradecimientos: Nuestro agradecimiento a Mario Madrid, de Loctite, y a Alberto Sastre, de Sika, por su colaboracin y acertadas sugerencias.

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