You are on page 1of 54

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade

Disciplina: Ligaes Permanentes

Soldagem TIG (GTAW)


Disciplina: Ligaes Permanentes

Prof. Tiago Vieira da Cunha


1

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Fundamentos da Soldagem TIG

O processo TIG surgiu num contexto industrial.


Demanda da indstria aeronutica em soldar alumnio e magnsio.

Patenteado em 1942.

O processo TIG caracterizado pela:


google

Excelente estabilidade do arco. Elevado grau de pureza das soldas obtidas.


2

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Fundamentos da Soldagem TIG

Na soldagem TIG a unio obtida pelo calor do arco eltrico estabelecido entre um eletrodo de tungstnio, no consumvel, e a pea de trabalho. A proteo do arco e da poa de fuso contra a contaminao pela atmosfera realizada por gases inertes.

Fonte: Modenesi

A soldagem pode ser realizada com ou sem material de adio (soldagem autgena) que, quando usada, feira diretamente na poa de fuso.
3

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Fundamentos da Soldagem TIG

O processo TIG permite o controle independente da fonte de calor e do metal de adio semelhante ao que ocorre na soldagem oxiacetilnica.
Fonte: Modenesi

Excelente controle da energia transferida a pea de trabalho.

Processo bastante adequado para a soldagem de peas com pequena espessura.


4

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Fundamentos da Soldagem TIG

Como utiliza gs de proteo inerte No ocorrem reaes entre o metal fundido e o gs de proteo.
Adequado para a soldagem de materiais de difcil soldabilidade. No h formao de escria nem fumos. tima visibilidade para o soldador Controle da poa de fuso!!! A soldagem limpa resultando em cordes de solda com bom aspecto visual e acabamento.

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Fundamentos da Soldagem TIG

Dado ao custo relativamente alto do equipamento e dos consumveis, aliado a relativa baixa produtividade oferecida pelo processo indicado para as aplicaes onde a qualidade da solda mais importante que a produtividade e o custo da operao.
As aplicaes mais comum so a soldagem de ligas reativas, metais no ferrosos e aos inoxidveis. Soldagem de peas de pequena espessura (da ordem de mm). Passe de raiz em soldagem de alta responsabilidade (soldagem de tubulaes).
6

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Fundamentos da Soldagem TIG

A soldagem TIG pode ser conduzida em qualquer posio de soldagem.


A operao normalmente manual Requer maior treinamento e habilidade do soldador. A automatizao do processo possvel e facilmente implementada com o uso de dispositivos auxiliares especficos.

No existe a necessidade de um soldador, mas um operador que conhea bem esta tcnica de soldagem.
7

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Equipamentos

O equipamento bsico para a soldagem TIG inclui:


Fonte de soldagem Tocha de soldagem Circuito de gs Unidade de refrigerao (facultativo) Sistema de abertura do arco (facultativo)

Fonte: Modenesi

Dispositivos auxiliares (facultativo)


8

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Equipamentos
Fonte de soldagem: A fonte de soldagem empregada no processo TIG deve ser do tipo corrente constante.
Ponto de operao
Pontos de operao

Adaptador de: Modenesi

A fonte pode ser de corrente contnua constante (CC-C), contnua pulsada (CC-P) ou alternada (CA). Fontes CC so adequadas a soldagem de aos carbono, inoxidveis, titnio e cobre, enquanto que as CA so usadas na soldagem de alumnio, magnsio, lato e bronze.
9

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Equipamentos As fontes podem ser convencionais ou eletrnicas.

Convencionais Fornecem corrente alternada e/ou contnua.

imc

Eletrnicas Fornecem corrente alternada, contnua e pulsada.

sumig

Capacidade: Corrente mnima em torno de 5-10A e mxima na faixa de 200-600A. Podem ser usadas para a soldagem com eletrodo revestido.
10

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Equipamentos As fontes para a soldagem TIG podem ser equipadas com dispositivos para promover a abertura do arco, circuito de gs e/ou sistema de refrigerao da tocha de soldagem. Unidade de refrigerao: Tem como finalidade refrigerar a tocha de soldagem. Normalmente so compostas por reservatrio de gua, bomba eltrica, ventilador e radiador. Circuito do gs: composto pelo cilindro que contm o gs, reguladores de presso e vazo, mangueiras e vlvulas de controle do fluxo do gs. Dispositivos como o gs lens e trailing shields melhoram a eficincia da proteo gasosa.
11

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Equipamentos
Sem gs Lens Com gs Lens

Gas Lens: Malha fina Fluxo laminar de gs.

millerwelds.com

weldcraft.com

Trailing Shields: Segundo bocal Proteger uma rea maior do cordo durante resfriamento.

millerwelds.com

12

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Equipamentos Na soldagem com eletrodos consumveis a abertura do arco realizada pelo toque do eletrodo na pea.

No caso da soldagem TIG isto no recomendado Danifica a ponta do eletrodo e possibilita a incluso de tungstnio na poa de fuso. Na soldagem TIG Vrios dispositivos/tcnicas podem ser usados para promover a abertura do arco.
Lift-arc: Disponvel apenas em fontes eletrnicas, identifica o toque do eletrodo na pea limitando a corrente evita a contaminao do eletrodo.
13

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Equipamentos Ignitor de alta frequncia: Aparelho que gera pulsos de alta tenso (em torno de 3-5kV) com elevadas taxas de variao da tenso (dv/dt). Produz a ionizao da coluna de gs existente entre o eletrodo e a pea.

Sua baixa potncia caracterstica confere menor risco ao operador.


Imprescindvel automatizadas.
Fogagnolo

nas

aplicaes

14

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Equipamentos
Tocha de soldagem: A funo da tocha de soldagem suportar o eletrodo de tungstnio e conduzir de forma adequada o gs de proteo at o arco/poa de fuso.
Podem ser refrigeradas a gs (prprio gs de proteo) Capacidade de at 150A, ou a gua Capacidade de at 500A. Podem ser retas (aplicaes automatizadas) ou em ngulo (aplicaes manuais)

tbi-brasil.com mixandi.com

15

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Equipamentos
Capa de eletrodo: alojar o eletrodo

Pina: Serve para segurar o eletrodo e fazer o contato eltrico

Bocal: Para direcionamento do fluxo de gs

Punho: Segurar a tocha

Porta pina: Alojar a pina e distribuir o gs

labsolda

16

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Equipamentos

Vrios dispositivos/sistemas auxiliares podem ser usados para facilitar ou mecanizar a operao de soldagem.
Dispositivos posicionadores e/ou de deslocamento Controladores automticos de altura de arco (AVC) Alimentadores de arame Osciladores de arco Outros...

17

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Equipamentos

Dispositivos posicionadores ou de deslocamento: Tem a funo de facilitar a operao de soldagem ou aumentar a produtividade Utilizado em peas com geometria bem definida.
7735.com

autowelding.com

autowelding.com

Osciladores de arco: Promovem a oscilao transversal do arco por intermdio da interao entre o campo magntico gerado pelo arco e pelo equipamento.
18

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Equipamentos Controlador da altura do arco: Tem a funo de manter fixo o comprimento do arco baseado na leitura da tenso do mesmo.

sps

19

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Equipamentos
Alimentadores de arame: So dispositivos para o fornecimento mecanizado do metal de adio, em aplicaes automatizadas aumentar a produtividade. Os alimentadores so de dois tipos: Alimentadores cold wire (arame frio): O arame alimentado na temperatura ambiente.

olympustechnologies.co.uk

ckworldwide.com

20

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Equipamentos
Alimentadores hot wire (arame quente): O arame alimentado pr aquecido por efeito joule.
Este modo oferece maiores taxas de deposio em relao ao cold wire. Normalmente utilizado na posio plana e em aplicaes automatizadas para o aumento da taxa de deposio. A velocidade de alimentao do arame influencia diretamente nas caractersticas do cordo de solda. Maiores velocidade de adio Menor penetrao e perfil mais convexo. Menor velocidade Maior penetrao e maior molhabilidade.
21

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Consumveis

Os consumveis do processo de soldagem TIG so.


Gases de proteo Varetas e arames de adio Eletrodos?????? Apesar de serem ditos no consumveis, os eletrodos desgastam durante o processo. Precisam ser afiados periodicamente e substitudos depois de certo tempo.
22

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Consumveis Gases de proteo: Os gases utilizados na soldagem TIG so, necessariamente, inertes (famlia dos gases nobres). Constitudos de argnio (mais utilizado no Brasil), hlio ou misturas destes. Tambm podem ser utilizadas misturas especiais de argnio com hidrognio (usadas na soldagem de aos inoxidveis) ou nitrognio (opcionais na soldagem de cobre e suas ligas).

A pureza do gs de proteo em torno de 99,99%


A presena de vapor de gua deve ser mantida abaixo de 12 ppm.
23

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Consumveis O gs de proteo influencia diretamente no comportamento do arco resultado da soldagem. Os fatores de influncia so: Densidade do gs Calor especfico Potencial de ionizao

24

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Consumveis Densidade do gs: O argnio possui massa atmica = 40 e o hlio = 4. 1 mol de argnio = 40g 1 mol de hlio = 4g

O argnio aprox. 1,5 vezes mais pesado que o ar e 10 vezes mais pesado que o hlio. Por ser mais pesado que o ar ao sair do bocal argnio tende a formar uma cobertura sobre a poa de fuso. Para obter a mesma proteo a vazo de hlio dever ser de duas a trs vezes a do argnio.
25

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Consumveis Calor especfico: O hlio possui calor especfico de 5193 J/(kg.K). O calor especfico do argnio bastante inferior, 520 J/(kg.K). Isto significa que o hlio necessita de muito mais energia para se aquecer. Esta maior energia associada a maior condutividade trmica do hlio Transfere uma maior energia pra a poa de fuso. Gs hlio aumenta a penetrao do cordo de solda indicado para a soldagem de chapas grosas.
26

TUSEK

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Consumveis Potencial de ionizao: O potencial de ionizao a energia necessria para retirar um eltron do campo eletromagntico de um tomo isolado no estado gasoso. Potencial de ionizao hlio: 2372 kJ/mol argnio: 1521kJ/mol

Isto significa que a tenso necessria para ionizar o gs hlio maior que para o argnio. Maior energia do arco maior penetrao.
Bracarense

27

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Consumveis Argnio Vs. Hlio: Argnio


Melhor estabilidade do arco Menor consumo Menor custo (Brasil) Maior facilidade de abertura do arco Menor penetrao

Hlio
Maior consumo Maior energia de soldagem Maior penetrao Custo muito mais elevado Maior consumo

28

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Consumveis Mistura Ar-H2: Normalmente so utilizadas misturas contendo cerca de 1 a 8% de H2 (mais comum 5%) na soldagem dos aos inoxidveis (austenticos). O hidrognio age como redutor inibindo a formao de xidos resulta em superfcies mais limpas. Permite a soldagem de chapas finas e grosas.

Aumentando a quantidade de H2 aumenta-se a velocidade de soldagem.


TUSEK

Excesso de H2 causa porosidade.


29

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Consumveis

Material de adio: comum utilizar metais de adio na forma de varetas (para soldagem manual) ou de arame (soldagem automatizada). As varetas so fornecidas no comprimento de 1 m.
Os arames so fornecidos em bobinas com diferentes capacidades, dependendo do equipamento. O dimetro dos fios e varetas so padronizados e variam entre 0,5 a 5 mm aprox.

Normalmente os metais de adio so similares ao metal de base, exceto pelos elementos adicionados especificamente para garantir a soldabilidade.
30

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Consumveis

A AWS classifica os metais de adio para o processo TIG com base nas propriedades mecnicas e qumicas.
As normas so as mesmas utilizadas para o processo MIG/MAG.

whitemartins

31

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Consumveis

O dimetro do arame ou vareta escolhido em funo da espessura das peas a unir, da quantidade do material a ser depositado e dos parmetros de soldagem. No processo TIG, existe ainda a possibilidade de usar o prprio metal de base como metal de adio.

Soldagem manual.

Cortar pedaos do metal de base com forma apropriada.


32

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Consumveis

Eletrodos: A funo bsica do eletrodo conduzir a corrente eltrica at o arco.

Os eletrodos no processo TIG so de tungstnio (W) devido ao seu alto ponto de fuso (3392 C) e grande emissividade eletrnica.
mixandi.com

So fabricados a partir de p de tungstnio sinterizados.


Os eletrodos podem ser de tungstnio puro, ou conter pequenas quantidades de xidos de outros materiais.

33

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Consumveis Na classificao da AWS so apresentados nove tipos de eletrodos.

Fagagnolo

EW Th-2
EW eletrodo de W Percentual adicionado
chtungsten.com

Elemento adicional
34

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Consumveis Os eletrodos de tungstnio puro possuem menor custo e so usados em corrente alternada.

A adio de xidos tem por finalidade conferir caractersticas especiais aos eletrodos como maior emissividade eletrnica.
Os eletrodo com adio de xido de zircnio apresentam melhor desempenho que os eletrodos de tungstnio puro tambm usados em corrente alternada. Eletrodos com adio de xido de trio so normalmente usados em corrente contnua So os mais utilizados.

35

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Consumveis Os eletrodos de tungstnio precisam ser afiados antes da operao de soldagem.

Uma correta afiao do eletrodo, confere:


Melhores caractersticas de acendimento do arco

Maior estabilidade do arco


Menor deteriorao da ponta do eletrodo Maior regularidade da geometria da solda.

sps

36

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Tcnicas operacionais Antes da soldagem: Remoo de sujeira, oxidao e outros contaminantes presentes no metal de base.

A limpeza pode ser mecnica (lixamento, escovamento, etc) ou qumica (decapagem, lavagem, etc).
Durante a soldagem: recomendvel que a vazo do gs de proteo se inicie alguns segundos antes da abertura do arco (pr gs) Evitar contaminao do eletrodo. Aps o pr gs Realiza-se efetivamente a abertura do arco utilizando uma das tcnicas apresentadas anteriormente.

37

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Tcnicas operacionais Na sequncia deixa-se a tocha parada durante um determinado tempo, suficiente para que ocorra a formao de uma poa de fuso adequada. Uma vez formada uma poa adequada Realiza-se o movimento de translao ao longo da junta e, se for necessrio, o movimento de tecimento e adio de material. Usualmente a tocha deve permanecer perpendicular em relao superfcie da junta Formando um ngulo de trabalho de 90.

Fagagnolo

38

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Tcnicas operacionais A adio de material feita na poa de fuso a frente da tocha de soldagem Formando um ngulo em torno de 15.

Deve-se ter cuidado para no tocar com a vareta no eletrodo de tungstnio Contaminao Danifica o eletrodo.
Fagagnolo

A adio de material pode ser contnua ou intermitente.

O movimento de tecimento segue o mesmo padro utilizado nos outros processos de soldagem.
Linde gases

39

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Tcnicas operacionais

Ao final da junta, realiza-se a extino do arco interrompendo-se a passagem de corrente.


O arco pode ser extinto pelo afastamento do eletrodo da pea Isto no recomendado Causa a contaminao do final do cordo pela atmosfera. Opo Extinguir o arco fora da regio de interesse ou da junta. Ideal Desabilitar o fornecimento de corrente da fonte de soldagem (geralmente possvel somente nas fontes eletrnicas) Manter a tocha na posio at que o fluxo de ps gs acabe. Ps gs Fluxo de gs adicional aps a solda para proteger a poa enquanto a mesma se resfria.
40

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Tcnicas operacionais Uso de ignitor de alta frequncia: Na soldagem com corrente contnua (CC), usado apenas para a abertura do arco.

Na soldagem com corrente pulsada (CA) e fonte convencional O ignitor deve estar ligado durante toda a soldagem Com o objetivo de reacender o arco a cada passagem da corrente por zero.
Na soldagem com corrente alternada e fonte eletrnica Geralmente no h necessidade desde dispositivo devido a transio de corrente ser muito elevada. Os rudos eletromagnticos gerados pelo ignitor de alta frequncia podem interferir em circuitos eletrnicos prximos.
41

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Tcnicas operacionais

As principais variveis operacionais na soldagem TIG so:


Comprimento do arco: a distncia entre a ponta do eletrodo e a pea de trabalho. Possui relao direta com a tenso do arco. Quanto maior o comprimento do arco maior largura e menor penetrao do cordo.
inspecaoeend.blogspot.com

Arcos muito longos ou curtos tendem a ser instveis Facilita a formao de descontinuidades no cordo.

42

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Tcnicas operacionais Corrente de soldagem: Quanto maior a corrente de soldagem Maior a penetrao e a largura do cordo.

A geometria do cordo de solda varia com o tipo de corrente utilizada.

Modenesi

43

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Tcnicas operacionais
Corrente contnua pulsada a corrente varia entre dois nveis (corrente de pulso e de base)

Os tempo de pulso e de base comumente utilizados so de 0,1 2s. A corrente de base deve ser suficiente para manter o arco aberto Permitir o resfriamento da poa de fuso. A corrente de pulso promove efetivamente a fuso do metal de base.

44

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Tcnicas operacionais
De um modo geral as vantagens relatadas para este mtodo incluem: Maior controle sobre as caractersticas dimensionais do cordo de solda; Menor aporte de calor; Reduo de tenses distores da pea; residuais e

Refino de gro obtido na zona fundida; Reduo da largura da ZAC;


Cordo composto por uma srie de pontos de solda sobrepostos e alinhados
45

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Tcnicas operacionais

Velocidade de soldagem: Quanto maior a velocidade de soldagem Menor a penetrao e a largura do cordo.
Velocidades de soldagem muito elevadas podem ocasionar descontinuidades no cordo, como: Falta de fuso Falta de penetrao Mordeduras Humping
Schwedersky

46

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Tcnicas operacionais

Vazo do gs de proteo: Vazes muito baixas Proteo ineficiente Formao de poros e oxidao do cordo.
Vazes muito elevadas Podem causar turbulncia no fluxo de gs Efeitos semelhantes aos obtidos com vazo baixa Elevar o custo da operao. Vazo ideal Iniciar a soldagem com vazo elevada, ir diminuindo at observar o incio da oxidao superficial do cordo de solda Ajustar a vazo um pouco superior a esta condio.

47

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Tcnicas operacionais

youtube

youtube

48

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Variantes do processo

Soldagem TIG Orbital: Tcnica de soldagem que utiliza sistemas dedicados para a realizao de soldas automatizada de tubos.
Existem basicamente trs tipos de cabeotes orbitais.
Cmara fechada Cmara aberta Superfcie

labsolda

labsolda

labsolda

Objetivo Elevar os nveis de qualidade e reprodutividade.


49

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Variantes do processo

50

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Vantagens e desvantagens

Produz soldas de elevada qualidade e pureza Possibilita a soldagem de uma vasta gama de metais e ligas Poa de fuso bem controlada Fonte de calor relativamente concentrada Independncia entre aporte de calor e de material.

Baixa taxa de deposio A soldagem deve ser protegida de correntes de ar Possibilidade de incluso de tungstnio na solda Emisso intensa de radiao ultravioleta.
51

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Aplicaes industriais

Usado principalmente na unio de metais difceis de soldar com outros processos.


utilizado nas aplicaes em que a qualidade (mecnica e visual) da unio mais importante que o custo de produo Custo do processo elevado. Amplamente utilizado na soldagem dos aos inoxidveis, alumnio, magnsio e titnio. Soldagem de peas pequenas e delicadas, passe de raiz em tubulaes.

52

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Aplicaes industriais

Engenharia Naval
Soldagem de tubulaes de pequenos dimetro e espessura de parede Soldagem de pequenas peas de sistemas e componentes Alumnio Manual / Automatizada
google

53

CEM Centro de Engenharia da Mobilidade


Disciplina: Ligaes Permanentes

Aplicaes industriais

Engenharia Aeroespacial
Soldagem de linhas hidrulicas Peas de Titnio Ligas de alumnio e magnsio Geralmente automatizado
google

google

54