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EVOLUCION DEL MANTENIMIENTO Y DE LA TECNOLOGIA EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA

Oscar Hugo Osorio Cruz Angel Marroquin de Jesús Jorge González de la Vega

oscarhoc@hotmail.com

amarroq@hotmail.com

jvegar@infosel.net.mx

Técnica Electromecánica Central, S.A. de C.V Prol. W. de la Barquera No. 7-A Col. Villas del Sur C .P. 76000 Querétaro, Qro.
Tel. 01 (42) 12 25 00 Fax. 01 (42) 12 83 64

Resumen: Este trabajo presenta los resultados obtenidos en el mantenimiento de transformadores de potencia mediante el monitoreo de los gases disueltos en el aceite por medio de dos técnica. El monitoreo programado realizado a un transformador de 20 MVA, 13.8KV-4160V, con base a los resultados obtenidos se detecto una falla por lo que se realizó la inspección interna detectándose puntos calientes en los contactos del cambiador de derivaciones, reparándose la falla. Así mismo se presenta el monitoreo en línea en tiempo real realizado a un reactor de 70 MVA, 34.5KV, el cual permitió avisar de manera oportuna al personal de mantenimiento del incremento de los gases producto del desarrollo de una falla incipiente en el equipo. Finalmente se realizan las conclusiones sobres las dos técnicas de monitoreo de gases en el aceite de los transformadores de potencia.

La descomposición del aceite genera un mezcla compleja de gases entre los que se encuentran el hidrógeno, metano, etano, propano, propileno, butano, etileno y acetileno. El aislamiento sólido como el papel, la madera, el lino y el cartón, producen gases como el monóxido de carbono y el dióxido de carbono. Acompañado a estos gases se puede tener la presencia de nitrógeno y oxígeno, los cuales provienen del aire cuando hay deficiencias en el sistema de preservación del aceite. De aquí que la mayoría de las compañías eléctricas a nivel mundial utilicen el monitoreo de estos gases disueltos en el aceite para detectar el desarrollo de una falla incipiente en el transformador antes de que estos se manifiesten en forma severa y provoquen fallas costosas. El monitoreo de los gases puede realizarse de dos formas:

I. INTRODUCCION Los transformadores de potencia constituyen una parte fundamental dentro del funcionamiento de las subestaciones eléctricas. De aquí que la falla de un transformador siempre implica problemas muy serios. El principal es sin duda, la suspensión del servicio de energía eléctrica en la planta. Esto ha obligado a la evolución del mantenimiento y de la tecnología, estableciendo programas de diagnóstico y mantenimiento predictivo. Durante la presencia de fallas tales como arqueo, descargas corona, chisporroteo, sobrecalentamiento, descomposición de la celulosa etc. originan que la velocidad de la degradación del aceite aislante y de la celulosa se incrementa significativamente causando el rompimiento de sus enlaces químicos.

1.

Monitoreo programado de gases disueltos en el aceite, consiste en tomar una muestra del aceite aislante del transformador y enviarla a un laboratorio certificado, en donde mediante un cromatógrafo se divide y cuantifica los diferentes gases disueltos en el aceite. De esta forma se realiza el reporte, a l interpretación de resultados y finalmente el diagnóstico. Monitoreo en línea de gases claves disueltos en el aceite, consiste en un sensor inteligente de gases combustibles, instalado en el tanque del transformador el cual presenta acceso por computadora local y remota.

2.

RVP-AI/2001 PONENCIA RECOMENDADA POR EL COMITÉ DE TRANSFORMADORES DEL CAPITULO DE POTENCIA DEL IEEE SECCION MEXICO Y PRESENTADA EN LA REUNION DE VERANO, RVP-AI/2001 ACAPULCO, GRO., DEL 8 AL 14 DE JULIO DEL 2001

En este trabajo, se presenta el caso de dos transformadores de potencia utilizando las técnicas de monitoreo mencionadas para la detección de gases disueltos en el aceite aislante.

1 Inspección Interna del Transformador Antes de destapar el transformador para realizar la inspección interna se realizó las pruebas eléctricas de diagnóstico. como rutina de mantenimiento preventivo.7 20 150 Acetileno 9.4 Rastros del deterioro en las tuercas de los contactos .5352 Fig. de serie 123456. a partir de esto se observó que el equipo presenta un alto contenido de gases disueltos en el aceite como se muestra en la Tabla 1. II. Con base a lo anterior permitió programar la salida de servicio del equipo para su inspección interna. Durante la inspección se encontró que el problema estaba localizado en los contactos del cambiador de derivaciones. 1376 10000 15000 % de gases combustible: 0. ANALISIS CROMATOGRAFICO DE GASE S DISUELTOS EN EL ACEITE LIMITES GASES Ppm NORMAL ANORMAL Hidrogeno 137. marca IESA.3 y 4.II.3 500 1000 Bioxido de C.1 Vista lateral de los contactos y guías Fig. en estas concentraciones indica la presencia de una falla térmica de mediana temperatura 700°C.7 25 80 Etileno 892.8 KV-4160 V. se le realizaron las pruebas al aceite aislante tales como análisis físico–químico-eléctrico. como se muestra en las Figura 1. 106.2. mientras que la presencia de acetileno indica que dicha falla puede estar afectando contactos eléctricos. observándose valores altos en la prueba de resistencia ohmica a devanados con respecto a los permisibles.2 Contacto dañado Tabla 1: Gases disueltos en el aceite del transformador de 20MVA En la tabla 1 se observa una considerable concentración de etileno este gas. MONITOREO PROGRAMADO DE GASES DISUELTOS EN EL ACEITE Al transformador de 20 MVA. análisis cromatografico de gases disueltos en el aceite y análisis cromatografico de bifenilos policlorados.867 15 70 Monoxido de C. No.3 Contacto en buen estado Fig.6 150 1000 Metano 267. 13. Fig.

18 15 70 Monóxido de C. extiende la vida de los equipos.89 500 1000 Bióxido de C.40 25 80 Etileno 35. ayuda en la toma de decisiones para mantener o retirar el equipo de servicio. así mismo permite tener un mejor control de la carga en los equipos. acetileno.77 20 150 Acetileno 21. como son las conexiones para formar la delta o estrella. ANALISIS CROMATOGRAFICO DE GASES DISUELTOS EN EL ACEITE LIMITES GASES Ppm NORMAL ANORMAL Hidrogeno 120. dedicados a la medición. transformadores de instrumentos. auto transformadores.2 Mecanismo de Falla. si provoca la degradación del aislamiento en algunos años.89 150 1000 Metano 202. Los avances en la tecnología de sensores. En la grafica 1 se observa la tendencia de los gases en el aceite. permitiendo programar las acciones correctivas o su reemplazo en caso de ser necesario.II. monitorear su evolución y diagnosticar condiciones anormales sin sacar de servicio el equipo.68 10000 15000 % de gases combustible: 1. monóxido de carbono. ANALISIS CROMATOGRAFICO DE GASES DISUELTOS EN EL ACEITE LIMITES GASES Ppm NORMAL ANORMAL Hidrogeno 128. fue necesario realizar la cromatografía de gases.00 10000 15000 % de gases combustible: 1. Tomando en cuenta que el equipo de monitoreo en línea únicamente ve cuatro gases . para evaluar en tiempo real las condiciones operativas de los transformadores de potencia. Tabla 2: Prueba realizada el 25 de Diciembre del 2000. los resultados obtenidos se presentan en la Grafica 1.00 III MONITOREO EN LINEA DE GASES CLAVES DISUELTOS EN EL ACEITE.5 KV. reactores. 277. Este mecanismo de falla se conoce como puntos calientes de mediana temperatura.25 20 150 Acetileno 32. aunque no logran elevar la temperatura del volumen total del aceite. Este tipo de falla puede causar la variación de la impedancia de los transformadores y dificultad para compartir las cargas cuando se encuentran conectados en paralelo. cambiadores de derivación con carga.150 °C VIII CONCLUSIONES Los sistemas de detección y monitores en línea de los gases claves en el aceite de transformadores de potencia no sustituyen a los análisis cromatografico de gases que a tenido un amplio reconocimiento a nivel mundial para detección de fallas incipientes en los transformadores. los resultados se muestran en la tabla 2 y 3.14 15 70 Monóxido de C. 1342. El 15 de Diciembre del 2000 se tenia una concentración de 120 ppm y para el 1 de Febrero del 2001 se incremento a 160 ppm. (hidrogeno. Marca TAMINI. etc.25 Tabla 3: Prueba realizada el 16 de Febrero del 2001 Con base a la tendencia de los gases disueltos en el aceite se decidió programar la salida de servicio del reactor para su revisión interna ya que al parecer presenta calentamiento de 100. 1435.20 500 1000 Bióxido de C. adquisición de datos y software han sido notable en los últimos años. 34. Grafica 1: Monitoreo en línea de gases disueltos en el aceite de un reactor de 70 MVA El sistema de monitoreo en línea de gases claves disueltos en el aceite de los transformadores de potencia permite reducir los costos de mantenimiento al pasar de un mantenimiento periódico a un mantenimiento basado en las condiciones reales. Su origen está en los puntos de unión. de serie 65117. lo que se pretende es asegurar la continuidad entre dos cromatografías (Punto Ciego) y observar su tendencia de operación e identificar los problemas de manera oportuna ya que los equipos salvo raras excepciones. 205. etileno) y a la importancia que tiene el reactor para la planta. siempre avisan antes de una falla inesperada.91 25 80 Etileno 25. No.50 150 1000 Metano 260. las conexiones a las boquillas y las conexiones al cambiador de derivaciones. A continuación se presenta el monitoreo en línea de algunos gases claves disueltos en el aceite de un reactor de 70 MVA. Estos permite detectar fallas.

. J. ha realizado diversas publicaciones Nacionales e Internacionales. Acapulco Guerrero. en 1998 obtuvo el grado de Maestro en Ciencias en Ingeniería Eléctrica en el Instituto Tecnológico de Morelia. Vicente.. “Modelado en el Dominio del Tiempo del Devanado de Máquinas Eléctricas para el Estudio de Transitorios Electromagnético en Sistemas Industriales” Reunión de Verano de Potencia IEEE Sección México. H. obtuvo el grado de Maestro en Ciencias en la Universidad de Salforrd U. RVP’98 Acapulco Guerrero. A. de 1981 al 1997 presto sus servicios en IIE como Jefe del Departamento de Equipos Eléctricos. Osorio. Obtuvo él titulo de Ingeniero Electricista en 1996 en el Instituto Tecnológico de Oaxaca.G.REFERENCIAS [1] Robert and Jacques “ Economic Benefit and Riste Evaluation of Power Transformer Overloading” Pointer Claire Canada. Osorio. IEEE Sección México. V. . Coordinador del Comité de Transformadores de IEEE y Auditor en el Sistema de Acreditamiento de Laboratorios de Pruebas. ahorro y calidad de la energía. En 1972. Trabajo en Industrias IEM desempeñándose como Jefe de Piso de Pruebas de la División de Transformadores. “Importancia en la investigación del origen de las fallas en transformadores de potencia” RVP 2000 IEEE Sección México. Querétaro Qro. Marroquin de Jesús. RVP´98. pruebas a equipo eléctrico en alta tensión. de la Vega. BIOGRAFIAS Oscar Hugo Osorio. Equipo Eléctrico de Alta Tensión. es consultor de CONACYT. J. En 1998 obtuvo el grado de Maestro en Ciencias en Ingeniería Eléctrica en el Instituto Tecnológico de Morelia. Acapulco Gro. Guardado. Obtuvo el Título de Ingeniero Electricista en 1996 en el Instituto Tecnológico de Oaxaca. Oaxaca.G. Ingeniero Mecánico Electricista egresado de la UNAM. Sus áreas de interés son armónicos. ha publicado diversos trabajos sobre Transitorios Electromagnéticos. Nació en Oaxaca. Sus áreas de interés son Transitorios Electromagnéticos. Oax. [4] O. Actualmente se encuentra en el Depto.L.K. monitoreo en línea de parámetros eléctricos. coordinación de protecciones. de Mantenimiento en Alta Tensión en TECSA. Actualmente trabaja como consultor de diversas empresas en el área eléctrica. [3] Wulf Boege. Análisis de Cortocircuito y Análisis de Coordinación de Protecciones Angel Marroquin de Jesús Nació en Putla de Guerrero. “Monitoreo e n Línea de la Temperatura en Transformadores de potencia”. El 16 de Diciembre de 1969. [2] O. Actualmente se desempeña como Ingeniero responsable del departamento de estudios especiales y colabora en el departamento de mantenimiento en alta tensión como Supervisor de mantenimiento Jorge González de la Vega. J. Análisis Armónicos. cortocircuito. de la Vega.H.