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BALANCE TERMICO AL HORNO CIRCULAR LADRILLERA LA CAMPANA

DANIL ANDRADE MANDON 180265 WILFREDO PACHECO CASADIEGOS 180078 OTONIEL PEREZ MARTINEZ 180237 YEIXON QUINTERO MARTINEZ 180334 JHON BREINER SOLANO RODRIGUEZ 180105 DANIEL MARRUGO CARREAZO 180288

GUSTAVO GUERRERO GOMEZ INGENIERO MECANICO

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER FACULTAD DE INGENIERIAS INGENIERA MECNICA OCAA 2013 CONTENIDO

1. INTRODUCCION 2. ASPECTOS TECNICOS 3. OBJETIVOS 3.1. 3.2. Objetivo general Objetivos especficos

4. ESTUDIOS PRELIMINARES 3.1 Ladrillo caractersticas y propiedades 3.2 Procesos de horneado 3.3 Tipos de hornos 5. ESTUDIO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR EN EL HORNO 4.1 procesos involucrados 4.2 tratamiento de los procesos

6. EVALUACIN DE LA ENERGA EN EL HORNO CIRCULAR DEL BARRIO SOL Y SOMBRA. 6.1. 6.2. 6.3. ACUMULACIN DE CALOR EN MAMPOSTERA CALOR POR CARGA DEL MATERIAL A COSER CALOR POR SACAR LA HUMEDAD DEL MATERIAL

6.4. CALOR NECESARIO PARA LA DESCOMPOSICIN QUMICA DE LA ARCILLA 6.5. 6.6. 6.7. 6.8. 6.9. 6.10. CALOR POR HUMEDAD DEL CARBN CALOR POR AGUA FORMADA EN LA COMBUSTIN CALOR POR INQUEMADOS CALOR POR LA PARED CALOR POR LOS HUMOS. CALOR DE ENTRADA.

6.11.

PERDIDAS INTANGIBLES

7. DEMOSTRATIVO DE PERDIDAS 8. DUREZA DE LOS LADRILLOS EN DIFERENTES PARTES DEL HORNO DESPUES DE LA COCCION 9. MTODO NUMERICO PARA DISTRIBUCION DE TEMPERTURAS EN EL HORNO CIRCULAR DEL BARRIO SOL Y SOMBRA DE FORMA GENERAL. 10. MTODO NUMERICO PARA DISTRIBUCION DE TEMPERTURAS EN EL HORNO CIRCULAR DEL BARRIO SOL Y SOMBRA PARA LA PARTE SUPERIOR DEL HORNO 11. 12. 13. 14. CONCLUSIONES RECOMENDACIONES BIBLIOGRAFIA REFERENCIAS VIRTUALES

1. INTRODUCCION La produccin de ladrillos en Colombia y especialmente en Ocaa es un proceso que empieza su etapa de tecnificacin que apenas comienza su camino, por lo que en la mayora de ladrilleras de la regin se hace de manera artesanal en hornos circulares, El proceso de coccin del ladrillo es una labor que se lleva a cabo desde hace dcadas ya que as estos brindan mayor resistencia, este proceso se ha ido mejorando al pasar los aos, pero an se presentan inconvenientes a la hora de realizar la coccin del ladrillo debido a varios factores como son las prdidas de energa por pared, por humos, mampostera entre otros. En el proceso de coccin se utiliza carbn y lea como fuente de energa en el hogar mecnico. La eficiencia de estos es baja pues la temperatura de cocion no alcanza totalmente todo el horno y algunas partes de estas quedan fros en el exterior

Con este balance trmico se busca hacer un anlisis de las curvas de temperaturas que soporta el horno en el proceso de cocion adems calcular y analizar perdidas de calor que se hacen en el horno.

2. ASPECTOS TECNICOS En La transferencia de calor en un horno ladrillero ocurren diversos procesos que incluso pueden llegar a ser complejos de analizar, en el proceso el calor es entregado por el combustible que se ha de utilizar ya sea carbn o lea. El calor se transmite en un efecto combinado de conveccin y radiacin hacia la primera capa de ladrillos as como tambin por conduccin en los ladrillos que hacen contacto fsico, a medida que pasa el tiempo los ladrillos van ganando calor el cual se acumula entre ellos E horno tiene paredes compuestas el cual acumula calor debido a su espesor de pared, cuando se arman los pisos de ladrillos se deja un intersticios entre ellos para llenarse cn carbn mineral La superficie exterior del horno est en contacto con el medio ambiente intercambiando calor por conveccin y radiacin

3. OBJETIVOS 3.1 Objetivo general

Realizar el balance trmico al horno circular de la ladrillera la campana 3.2 Objetivos especficos

Realizar lectura de temperaturas entre intervalos de tiempo con ayuda del pirmetro digital en el horno. Calcular las prdidas de energa debido a diferentes factores como pared, mampostera, humos entre otros. Graficar el comportamiento de las temperaturas de calentamiento y enfriamiento en cada uno de los agujeros ubicados en el horno.

4. ESTUDIOS PRELIMINARES DUREZA DE LOS LADRILLOS: la dureza de los ladrillos a la compresin vara dependiendo del tipo de arcilla y del proceso que se le haga

Los ladrillos que tienen alto contenido de slice o silicatos con baja proporcin de magnesita y caliza pueden tener dureza parecida a los ladrillos de arcilla cocida sin embargo la maquinaria para los ladrillos de silicatos es muy cara hacindose inasequible para los ladrilleros de la provincia de Ocaa, asi mismos se usan bloques que son aptos para construcciones de un solo piso, siendo de esta manera los ladrillos la mejor opcin respecto a dureza para construcciones

Propiedad

Ladrill o arcilla

Ladrillo de silicato de calcio 10-55

Ladrillo de concreto denso 7-50

Bloque de concreto aireado 2-5

Bloque de concreto ligero 2-20

Bloque de arena estabilizador a 1-40

Resistencia a la 10-60 compresin(mp a) Mov reversible 0-0.02 de humedad(lineal ) Densidad (kg/m^3) Conductividad trmica(w/mc) 1.42.4 0.71.3

0.010.035

0.020.05

0.05-1

0.040.08

0.02-0.2

1.6-2.1 1.1-1.5

1.7-2.2 1-1.7

0.4-0.9 0.1-0.2

0.5-1.5 0.15-0.7

1.5-1.8 0.5-0.7

Fuente referencia 1

HUMEDAD: la mayor parte de los materiales porosos se expanden cuando estn hmedos y se contraen cuando se les aplican temperaturas, la expansin reversible es muy pequea en los ladrillos esto ocurre cuando el ladrillo deja el horno e incluso puede variar 0.1% del movimiento lineal

El movimiento de humedad es importante cuando varios materiales se juntan. Si son movimientos diferenciales pueden incrementar la fuerza que puede ser suficiente para romper los enlaces entre los materiales

DENSIDAD Y PROPIEDADES TERMICAS: los ladrillos son unos de los materiales de construccin de mayor densidad esto supone una desventaja para las estructura de varios pisos sin embargo tiene la ventaja de la capacidad trmica respecto a los materiales livianos

COCHURA Y CONTRACION EN LA COCHURA: 100C la humedad que hay en los ladrillos se pueden remover a temperaturas menores a esta 450C-500C La primera reaccin irreversible ocurre la deshidratacin parte de la arcilla sale como vapor dando lugar a una expansin pequea

400C-700C wl material orgnico derivados de plantas orgnicas se carbonizan, los carbonatos presentes se descomponen expulsando dixido de carbono y dixido de azufre

573C a esta temperatura la silica o slice cambia su forma crsitalina en un proceso llamado inversin que produce una expansin la temperatura deber ser lenta para mejor una mejor vitrificacin del ladrillo, esta es necesaria para enlazar las partculas y hacer duradero el ladrillo

OBJETIVOS DE LA COCHURA:

Esta da buena propiedades mecanicas al ladrillo una cochura adecuada evita los siguientes problemas 1) Deslizamientos de ladrillos debido a la humedad en ellos 2) Baja dureza del ladrillo

3) Abandamiento por agua debido a un control inadeacuado de la temperatura 4) Variedad de los tamaos de los ladrillos esto se debe a una mala distribucin de temperaturas 5) Rompimiento fino sobre las superficies del ladrillo resultante de un cambio abrupto en la temperatura ya sea de calentamiento o de enfriamiento 6) Fisuras aparecen en las superficies de los ladrillos debido a los gases producidos despus de la vitrificacin manteniendo la temperatura estable esto puede evitarse incluyendo una material de abertura en el ladrillo

HORNEADO: aunque los ladrillos se dejan secar un tiempo al aire libre es recomendable en el horno primero aplicar poco calor en el comienzo de la quema para eliminar cualquier humedad residual, esto se debe continuar hasta qu se libere todo el vapor atrapado. Para verificar si hay humedad excesiva se inserta una varilla y se saca y se observa si hay agua condensada.

5. DATOS OBTENIDOS

Dimensiones del horno

Altura: 3 m Radio interior: 1.3 m Radio exterior: 1.41 m Grosor de pared: 0.11 m

Dimensiones de la puerta del horno Altura: 1.15m Ancho: 0.5m

5.1

Lectura de temperaturas en el horno circular la campana

En el horno circular del barrio Sol y sombra se realiz la lectura de temperaturas con ayuda del pirmetro para el proceso de coccin del ladrillo que se muestran en el documento FORMATO DE TEMPERATURAS LADRILLERA LA CAMPANA.xls 6. Evaluacin de la energa en el horno circular la campana El balance energtico del horno circular se realiza para probar que la cantidad de energa que entra al horno es igual a la que sale de l y para ello se deben determinar las prdidas en el proceso de coccin en el horno. A continuacin, se presentan las expresiones que permiten calcular, el calor perdido en las diferentes etapas del proceso de coccin. = Qo + Qcm + Qwm + Qdq + Qwc + Qac + Qi + Qp + : Calor total Qo: Acumulacin de calor en mampostera Qcm: Calor por carga del material a coser Qwm: Calor para sacar la humedad del material Qdq: Calor necesario para la descomposicin qumica de arcilla Qwc: Calor por humedad de carbn Qac: Calor por agua formada en la combustin + +

Qi: Calor por inquemados Qp: Calor por pared : Calor por humos : Calor de entrada : Prdidas intangibles 6.1 Acumulacin de calor en mampostera

Es la acumulacin de calor en el horno, lo cual ayuda a reducir el consumo de combustible.


Qo = Vo * o * C o * Tm

Vo: Volumen del horno (m3) o: Peso especfico del ladrillo del horno (kg/m3) Co: Calor especfico del ladrillo del horno (kJ/kgK) Tm: Temperatura media de las paredes (C) Volumen del horno L = 3 m; D = 2.82 m; h = 3 m
VT = r 2 h = (1.3) 2 (3) =15.92m 3 L

; D0 = 2.82; Di = D0 - 2e = 2.82

2(0.11) = 2.6 m Pero especifico del ladrillo: 1400 da 14000 = 1427.115

Calor especifico del ladrillo: = 0.84 Temperatura media de las paredes (Asumiendo que es igual al promedio de las temperaturas de las = 0.84

temperaturas externas), se tiene:

Para el agujero 1 = 145.99 C Para el agujero 2 = 110. 486 C Para el agujero 3 = 119.486 C Para el agujero 4 = 115.472 C Para el agujero 5 = 113,305C Para el agujero 6 = 157.948 C Promedio total: 132.11 C = (15.92 ) (1427.115 )(0.84 (asumido) )(132.11+273)K 146 C

= 7.729 * 106 kj

6.2

Calor por carga del material a coser


Qcm = m se * C om * ( Tmax Tmi )

Es el calor que se necesita en la coccin del material de carga.

mse: Masa seca de la carga (kg) Com: Calor especfico del material ( kJ /kg K)

Tmax: Temperatura de salida de los materiales (C) Tmi: Temperatura de entrada de los materiales (C) Densidad del ladrillo =
m 2.5kg kg = = 1411.63 3 v 0.11m * 0.07 m * 0.23m m

Volumen = (23cm)(7cm)(11cm) = 1771 Masa de 2000 ladrillos = (2.5kg)(2000 ladrillos) = 5000 kg = 0.84
ym = 8 %
msec = (1 0.08)( 5000kg) = 4600kg
Qcm = ( 4600kg )(0.84 kj )(600C 27C ) kgk

Qcm = 2214072kj

6.3

Calor por sacar la humedad del material

Es el calor necesario para evaporar el agua del proceso dicha cantidad de agua, sabiendo que l agua esta a una presin de 101.325 kpa y Como
el agua se evapora a los 100 C, se tomar la entalpa de los gases y la energa interna del material a 20C

Q wm = mt y m ( hg u m )

hg: Entalpa de los gases (kJ/kg) um: Energa interna del material (kJ/kg) hg = 2676.1

Um = 83.95

= (5000kg)(0.08)(2676.1 83.95)

=*

kJ

Qwm = 1.03686*

kJ

6.4 Calor necesario para la descomposicin qumica de la arcilla El calor necesario para la descomposicin qumica de la arcilla.
Qdq = C dq * m se

Cdq: Calor especfico para la descomposicin qumica (kJ/kg)1.


Qdq = C dq * m se
Qdq =

393.56

(asumida por la fuente 2)

Qdq =(393.56kj/kg)(5000kg)

= 1.9678*

kJ

6.5

Calor por humedad del carbn

la humedad contenida por el se puede asumir, es calentada a temperatura de 100 grados


Qwc = mc y c ( hg u c )

mc: Masa del carbn total (kg) yc: Humedad del carbn (%) uc: Energa interna del carbn (kJ/kg) Datos asumidos en base a la fuente 2 = 0.029; = = 83.15

= masa del carbn total (kg) = humedad del carbn (%)


1

= energa interna del carbn Asumiendo que: Vapor de agua = 101.325kpa (edicin cengel 6 edicin) y sabiendo que al horno se le echaron 25 carretillas de 50 kilos cada una para un total de carbn de 1250 kilos Temperaturas 893.8 entalpia h= 4383.5626

450

h= 8384.85

302

h= 419.06

h prom

= 2729.11575

Qwc

= (1250kg)(0.029)( 2729.11575 = 95916.25 kJ

- 83.15

Qwc

6.6

Calor por agua formada en la combustin

Es el calor que absorbe el agua que se forma en la combustin del hidrogeno, para efectos de calentarse, evaporarse y sobrecalentar hasta la temperatura a la cual son expulsados los humos.
Qac = mcu * mac ( hg u a )

mac: Masa del agua formada en la combustin (kg H2O/kg Comb) mcu: Masa del carbn en el transcurso del tiempo (kg) hg: Entalpa del agua de vapor (kJ/kg) ua: Energa interna del agua (kJ/kg), a temperatura de 20 C

O mac = 9 H 2 2 (masa agua formado en la combustin) 8

Tomando los datos basados en la referencia 2 =9 = 0.3083kg /kg

= masa del carbn = energa interna = 83.95 kJ/kg hg = 2729.15 promediada = (1250kg)(0.3083 kg =1.0193* KJ /kg)( 2729.15 - 83.95 )kJ/kg

6.7

Calor por inquemados

Debido a la no uniformidad del tamao del carbn o mala distribucin del carbn en la hornilla es el carbn que queda en cenizas, ya que la mayora del carbn se montona por lo tanto se presenta una combustin incompleta.
Qi = mc * c e * Pf * Pcq

ce: Cenizas residuales (%), dato suministrado de la Ladrillera Ccuta Pf : Prdida al fuego (%) Pcq : Poder calorfico del carbn como quemado (kJ/kg). (Asumido) ce = 0.2 Pf = 0.158 Pcq
=

29205.6 kJ/kg

= (1250kg)(0.20)(0.158)(29205.6 kJ/kg) = 1384345.44 kJ = 1.1536* kJ

6.8

Calor por la pared

La prdida por pared, se dan a la diferencia de temperatura entre las pared y un medio circundante. U = coeficiente global de transmisin = = resistencia por conduccin

Q=U

r Ln or 8 Rk = i 2 kl
Datos

= 2.82 m;

= 2.6 m;

L = 3m;

K = ladrillos comn = 0.8

2.82 ln k 2.6 Rk = = 0.005386 2 (0.8)(3) w


U = 1 k 0.005386 w = 185.66 w k

Con T exteriores (VARILLA 1)


Q = 185.66 w [T 27] k

TEMPERATU RA CALOR Q 27 0

51,3 49 60,2 24,5 26,9 32 30,7 31 28,5 34,2 24,3 23,4 21 24,2 23,8 23,6 22,1 22,3 23 22 20,8 22 21,5 21 21 21 21 21 21 21

4511.53 4084,52 6163,91 -46415 -18,566 928,3 686,942 742,64 278,49 1336,75 -501,28 -1113,96 1113,96 -464,15 -594,112 -631,244 -909,734 -872,6 -742,64 -928,3 1151,092 -928,3 -1021,13 -1113,96 -1113,96 -1113,96 -1113,96 -1113,96 -1113,96 -1113,96

Q = 605418,696 W

Con T exteriores (VARILLA 2) Q=K


Temp calor Q 50,4 4344,44 86,1 10.973 102,6 14035,9

117 16709,4 127,6 18677,4 135,2 20088,4 136,1 20255,5 137 20422,6 138 20608,3 110,1 15428,36 102,3 13980,2 91,3 11993,6 56,7 5514,1 27,5 92,83 22,9 -761,2 22,7 -798,33 22,2 -891,17 22,3 -872,6 22 -928,3 22 -928,3 22,8 -779,8 22 -928,3 21,5 -1021,13 21 -1113,96 21 -1113,96 21 -1113,96 21 -1113,96 21 -1113,96 21 -1113,96 21 -1113,96

Q = 177416,68 W

Con T exteriores (VARILLA 3)


Q = 185.66 Temp 27 31,9 36 37 w [T 27] k calor Q 0 -946,866 1670,94 1856,6

44 3156,22 57,9 5736,894 75 8911,68 76 9097,34 77 9283 80,2 9877,112 13423,21 99,3 8 16756,09 117,3 8 100 13553,18 86 10953,94 56,7 5514,102 35,9 1652,374 31,5 835,47 30,6 668,376 29,8 519,848 28,2 222,792 27,1 18,566 22 -928,3 21,5 -1021,13 22 -928,3 22,8 -779,772 21,8 -965,43 21,8 -965,43 21,8 -965,43 21,8 -965,43 21,8 -965,43 21,8 -965,43 21,8 -965,43 21,8 -965,43 Q=101379,942 W

Con T exteriores (VARILLA 4)


Q = 185.66 HORAS 6 8 16 25 w [T 27] k TEMP 24 25,5 30,7 33,6 CALOR -556,98 -278,49 686,942 1225,356

33 41 50 58 66 68 75 83 91 100 108 116 125 133 141 150 158 166 175 183 191 200 208 216 225 233 241 250

33,8 38,8 39,8 45,2 96 98 102,3 119,8 91,4 86,2 59,8 59,6 59,4 59,2 57,3 56,8 30,2 25,4 23,2 22,4 21,4 21 21 21 21 21 21 21

1262,488 2190,788 2376,448 3379,012 12810,54 13181,86 13980,19 8 17229,24 8 11956,5 10991,07 6089,648 6052,516 6015,384 5978,252 5625,49 5532,668 594,112 -297,056 -705,508 -854,036 1039,696 -1113,96 -1113,96 -1113,96 -1113,96 -1113,96 -1113,96 -1113,96

Q = 115629,0 W

Con T exteriores (VARILLA 5)


HORAS 6 8 16 25 TEMP 27 27,3 29,8 30,8 CALOR 0 55,698 427,018 705,508

Q = 185.66

w [T 27] k

33 41 50 58 66 75 83 91 93 95 97 100 108 116 118 121 125

37,5 37,7 37,8 43,6 44 46,9 57,3 67,8 80,5 105,4 132,8 151,5 161,7 150,1 125,3 115 100,16 82,3 60,2 43,9 32,3 26,2 22,9 22,8 22,1 22,1 22,1 22 22 22 22 22 W

133 141 150 158 166 175 183 191 200 208 216 225 233 241 250 Q=205005,775

1949,43 1986,562 2005,128 3081,956 3156,22 3694,634 5625,498 7482,098 9932,81 14555,74 4 19642,82 8 23114,67 25008,40 2 22854,74 6 18250,37 8 16338,08 13664,57 6 10266,99 8 6163,912 3137,657 965,432 -148,528 -761,206 -779,772 -909,734 -909,734 -909,734 -928,3 -928,3 -928,3 -928,3 -928,3 w [T 27] k

Con T exteriores (VARILLA 6) Q = 185.66


CALOR PARED

HORA

TEMP

6 27 8 36,6 16 43,3 25 43,6 33 43,8 41 44,1 50 44,6 58 44,9 66 45 75 77,7 83 95 91 117,3 100 254,7 108 272,4 116 160 125 120,3 133 93,5 141 70,7 150 64,4 158 42,5 166 36,3 175 32,4 183 28,6 191 24,3 200 22,9 208 22,9 216 22,9 225 22 233 22 241 22 250 22 Q=219524,384 W

0 1782,336 3026,258 3081,956 3119,088 3174,786 3267,616 3323,314 3341,88 9412,962 12624,88 16765,098 42274,782 45560,964 24692,78 17322,078 12346,39 8113,342 6943,684 2822,032 1726,638 1002,564 297,056 -501,282 -761,206 -761,206 -761,206 -928,3 -928,3 -928,3 -928,3

Con T exteriores (VARILLA 7) Q = 185.66


HORA 6 8 TEMP CALOR Q 15 -2227,92 15,8 -

w [T 27] k

16 25 33 41 50 58 66 75 83 91 100 108 116 125 133 141 150 158

15,9 20,2 30,8 33,6 33,9 37 40 42,4 43,2 48,7 51 75,9 90,9 120,5 167 220,9 132,7 97

166 81,4 175 77,9 183 69,5 191 61,5 200 51,6 208 48,9 216 47 225 38 233 37 241 36 250 24 Q= 188890,484 W

2079,392 2060,826 1262,488 705,508 1225,356 1281,054 1856,6 2413,58 2859,164 3007,692 4028,822 4455,84 9078,774 11863,67 4 17359,21 25992,4 35999,47 4 19624,26 2 12996,2 10099,90 4 9450L09 7890,55 6405,27 4585,802 4065,954 3713,2 2042,26 1856,6 1670,94 -556,98

Con T exteriores (VARILLA 8) Q = 185.66

w [T 27] k

HORA 6 8 16 25 33 41 50 58 66 75 83 91 100 108 116 125 133 141 150 158 166 175 183 191 200 208 216

TEMP 27 24,4 35 38,8 34,5 36,7 38,1 36,1 37 49 50,1 102,6 365,7 156,6 139,9 95,3 70,6 65,4 51,3 43,4 25,8 23,6 22,9 21,7 20,7 20,7 20,7

CALOR Q 0 -482,716 1485,28 2190,788 1392,45 1800,902 2060,826 1689,5 1856,6 4084,52 4288,746 14035,89 6 62883,04 2 24061,53 6 20961,01 4 12680,57 8 8094,776 7129,344 4511,538 3044,824 -222,792 -631,244 -791,206 -983,998 1169,658 1169,658 1169,658

Q= 171631,23 W

Con T exteriores (VARILLA 9) Q = 185.66


CALOR PARED 0 222,79 1745,204 1411,016 1429,58 2060,8 8243,304 20014,148 8354,7 7927,68 7834,85 7463,53 6553,79 1689,5 1689,5 1132,52 1039,7 241,35 -111,4 -631,244 -631,244 -761,2 -779,77 -891,16 -891,16 -891,16 -891,16 -891,16

w [T 27] k

HORA 6 8 16 25 33 41 50 58 66 75 83 91 100 108 116 125 133 141 150 158 166 175 183 191 200 208 216 225

TEMP 27 28,2 36,4 34,6 34,7 38,1 71,4 134,8 72 69,7 69,2 67,2 62,3 36,1 36,1 33,1 32,6 28,3 26,4 23,6 23,6 22,9 22,8 22,2 22,2 22,2 22,2 22,2

Q= 71683,304 W

Con T exteriores (VARILLA 10) Q = 185.66


CALOR PARED -1485,28 -1151,092 -501,28 686,9 705,5 724,07 835,47 872,6 891,16 5384,14 15038,46 18937,32 25583,94 34180 36612,15 29389,97 17879,05 15075,6 8428,96 4325,9 2135,09 1243,922 445,58 -315,622 -891,168 -891,168 -891,168 -891,168 -891,168 -891,168 -891,168

w [T 27] k

HORA 6 8 16 25 33 41 50 58 66 75 83 91 100 108 116 125 133 141 150 158 166 175 183 191 200 208 216 225 233 241 250

TEMP 19 20,5 24,3 30,7 30,8 30,9 31,5 31,7 31,8 56 108 129 164,8 211,1 224,2 185,3 123,3 108,2 72,4 50,3 38,5 33,7 29,4 25,3 22,2 22,2 22,2 22,2 22,2 22,2 22,2

Q= 209684,332 W

Con T exteriores (VARILLA 11) Q = 185.66


HORA 6 8 16 25 33 41 50 58 66 75 83 91 100 108 116 125 133 141 150 158 166 175 183 191 200 208 216 225 233 241 250 TEMP 18 18,8 20 20,3 34,6 34,8 34,9 34,9 34,9 35 45,4 99 120,7 142,8 150 132,6 120,4 93,6 70,9 43,6 32,9 29,8 26,8 23,4 23,3 23 22,9 22,5 22,3 22,2 22,2 CALOR Q -1670,94 -1522,41 -1299,6 1243,922 1411,01 1448,148 1466,7 1466,7 1466,7 1485,28 3416,144 13367,52 17396,34 2 21499,42 22836,18 19605,69 6 17340,64 4 12364,95 8150,474 3081,95 1095,394 519,848 -37,132 -668,37 -686,94 -742,64 -761,2 -835,47 -872,6 -891,168 -891,168

w [T 27] k

Q= 137295,54 W

Con T exteriores (VARILLA 12) Q = 185.66


HORA 6 8 16 25 33 41 50 58 66 75 83 91 100 108 116 125 133 141 150 158 166 175 183 191 200 208 216 225 233 241 250 TEMP 18 18,8 24,7 24,4 34,9 35 35,2 35,8 36 37,2 50,3 86,9 120,3 140,5 134,3 85,8 82,3 60,3 44,5 36,7 28,3 25,4 22,9 22,7 22 22 22 22 22 22 22 CALOR Q -1670,94 -1522,22 -427,018 -482,71 1466,7 1485,28 1522,41 1633,8 1670,94 1893,73 4325,878 11121,03 17322,07 21072,41 19921,31 8 10916,8 10266,99 8 6182,47 3249,05 1800,9 241,35 -297,056 -761,2 -798,33 -928,3 -928,3 -928,3 -928,3 -928,3 -928,3 -928,3

w [ T - 27] k

Q= 103635,56 W

Qtotal var illas =

6.9

Calor por los humos.

Calor desaprovechado que sale por la chimenea de la combustin en las hornillas.


Qh = m as * C p * T

Cg: Calor especfico de los gases de escape (kJ/(kg*K)) T: Diferencia de temperatura entre los gases de escape y el medio ambiente (K)
Cg Cg

= 0.23 + 0.0005 = 0.3219

= temperatura promedio de calentamiento del agujero 1 = 26.65C


P g = Cc P gu
P g

= peso de los gases producidos en la unidad de tiempo

kg h

= consumo de carbn kg
h

1250
125

kg kgcarbon = 125 10 dia dia

kgcarbon dia kgcarbon ( ) = 5.21 dia 24horas h

P g = (5.21)(23.04)
P g

= 120.03

kghumo h

* t = (6h)

= 720.18 kghumos

Remplazando = (720.18 kg humos)(0.3219)(26.65 74.926C) = 11191.62 kJ que salen del horno

6.10 Calor de entrada. Este calor es liberado es igual al poder calorfico multiplicado por la cantidad total de consumo del carbn durante el proceso de coccin.
QH = Pc * mc

QH: Calor de entrada (kJ) Pc: Poder calorfico (kJ/kg), suministrado por la referencia 1 = (29092.7 )(1250kg) = 36.365* kJ

6.11 Perdidas intangibles Esta prdida se calcular como el excedente o diferencia entre la energa disponible por el combustible y la sumatoria de los calores calculados anteriormente. = = 36.365* = 18.8301* KJ 17.5349 * KJ KJ

7. Demostrativo de prdidas Cuadro demostrativo Descripcin Calor de entrada Acumulacin de calor en mampostera Calor por carga del material a coser Calor por sacar la humedad del material Calor por descomposicin qumica de la arcilla (kJ) 36.365* 7.729* 2.214072* 1.03686* 1.9678* 0.0 Calor por humedad del carbn Calor por agua de combustin Calor por inquemados Calor por pared 9591* 1.0193* 1.1536* 2.3071944 0.01119162 Calor por los humos Cantidad de calor total. 17.5349* 0.0408 48.21 0.26 2.8 3.17 6.34 Porcentaje (%) 100 21.25 6.088 2.8512 5.41

Calor por intangibles Total

18.8301 * 36.365*

51.79 100,00

Como se puede observar en el cuadro se ha podido determinar las diferentes energas del combustible que se pierden en el proceso. Este es el balance energtico para el horno, donde los porcentajes de prdidas son los soportes de apoyo para la toma de decisiones en su mejora.

8. DUREZA DE LOS LADRILLOS EN DIFERENTES PARTES DEL HORNO DESPUES DE LA COCCION ESTE ARCHIVO SE ENCUENTRA COMO ANEXO A ESTE INFORME

9. MTODO NUMERICO PARA DISTRIBUCION DE TEMPERTURAS EN EL HORNO CIRCULAR DE LA LADRILLERA LA CAMPANA DE FORMA GENERAL. Para empezar con el anlisis numrico debemos aclarar que los nodos 12, 13, 14, 15, 16, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44, 47, 49, 50, 51, 52, 53, 56, 57, 58, 59, 60, 61, 62, 66, 67, 68, 69, 70. Son nodos interiores adems de esto debemos observar que tambin son iguales los siguientes nodos (12,16),(13,15),(20,26),(21,25),(22,24),(29,35),(30,34),(31,33),(38,44), (39,43),(40,42), (47,53),(48,52),(49,51),(56,62),(57,61),(58,60),(66,70),(67,69),(37,45), (38,44),(39,43),

(40,42),(5,77),(14,68),(23,59),(32,50). Son iguales Tambin se debe notar que el intervalo de tiempo a trabajar ser de 80 horas donde por lo general se encuentran los valores mximos de las temperaturas, se definirn en forma general PARA LOS NODOS INTERIORES NODOS 12 Y 16 SON IGUALES

qL T12 - T12 T3 + T11 + T13 + T21 - 4T12 + = k qL T12 - T12 30 + 30 + T13 + T21 - 4T12 + = k qL T12 - T12 60 + T13 + T21 - 4T12 + = k
9 8 9 8

Para el nodo 25
60 + T15 + T25 - 4T16 + qL T16 - T16 = k
9 8

NODOS 13 Y 15 SON IGUALES

NODOS 20 Y 26

NODOS 21 Y 25

NODOS 22 Y 24

Para el nodo 22
T13 + T21 + T31 + T23 - 4T22 + qL T22 - T22 = k
9 8

NODOS 29 Y 35

NODOS 30 Y 34

NODOS 31 Y 33

NODOS 39 Y 43

NODOS 40 Y 42

NODOS 47 Y 53

NODOS 48 Y 52

NODOS 49 Y 53

NODOS 56 Y 62

NODOS 57 Y 61

NODOS 58 Y 60

NODOS 66 Y 70

NODOS 67 Y 69

NODOS 38 Y 44

NODOS 39 Y 43

NODOS 40 Y 42

NODOS 14 Y 68

NODOS 23 Y 59

NODOS 32 Y 50

LOS NODOS (37,45) Y (5,77) TIENEN CONDUCION Y CONVECION POR LO TANTO


PARA LOS NODOS 5 Y 77

Punto inferior +punto derecho +punto izquierdo +punto superior =


A xCp
i+ 1 i Tpunto Tpunto

kx

i +1 i Tm +1, n Tm , n

+h

i T i+1 Tpunto y y b(T T1i +1 ) + h b(T T1i +1 ) + hxb(T T1i +1 ) = AxCp punto 2 2 t

PARA LOS NODOS 37 Punto derecho +punto superior +punto inferior +punto izquierdo =
A xCp
i+ 1 i Tpunto Tpunto

t
i +1 i Tpunto Tpunto y y i +1 i +1 i +1 +h b(T T1 ) + h b(T T1 ) + hxb(T T1 ) = AxCp 2 2 t

kx

i +1 i Tm +1, n Tm , n

PARA EL NODO 45 Punto izquierdo +punto superior +punto inferior +punto derecho =
A xCp
i+ 1 i Tpunto Tpunto

kx

i +1 i Tm +1, n Tm , n

+h

i T i+1 Tpunto y y b(T T1i +1 ) + h b(T T1i +1 ) + hxb(T T1i +1 ) = AxCp punto 2 2 t

10. MTODO NUMERICO PARA DISTRIBUCION DE TEMPERTURAS EN EL HORNO CIRCULAR DEL BARRIO SOL Y SOMBRA PARA LA PARTE SUPERIOR DEL HORNO

Asumiendo que: La temperatura ambiente se mantiene en 30C y que los nodos que estn por fuera de la seccin transversal permanecen a har el anlisis a estos nodos. Los nodos en el interior de la seccin transversal solo presentaran conduccin. .No se

V = x y z

V =(0.3525)(0.3525)(0.3525)=0.043800

FO =

t
L2

t =80 horas =288000 segundos

L = x( M 1) L = 0.3525(9 1) L = 2.82

11.

CONCLUSIONES

Es inevitable que en el proceso de coccin en cualquier horno ladrillero se presenten perdidas ya que son difciles de controlar, tratar de reducirlas ocasionara una inversin de dinero muy grande por parte del propietario. Se cumpli con los objetivos propuestos en la evaluacin de las prdidas de energa. La temperatura mxima de coccin fue de 893.8C y a partir de este punto comienza el proceso de enfriamiento. En el proceso de coccin del ladrillo se presenta mayor prdida de energa en calor por carga del material a coser la cual es de 12.024* .

La menor perdida en el proceso de coccin del ladrillo se en el calor por humos que es de 201896.74 KJ

12.

RECOMENDACIONES

Usar el pirmetro adecuadamente en el momento de realizar la toma de temperaturas. Realizar toma te temperatura en el nmero de puntos posibles en el horno. Tomar temperaturas en la pared exterior del horno ya que son de mucha importancia para los clculos del balance trmico. Realizar tomas de temperaturas en intervalos de tiempo pequeos con el fin de obtener ms precisin en la obtencin de resultados. Se recomienda la utilizacin de un ventilador para mejorar el rendimiento en el proceso de coccin del horno.

13.

BIBLIOGRAFIA

CENGEL, Yunus A. Termodinmica. 6 ed. Mxico: Mc Graw-Hill, 2003. 900 p. CENGEL, Yunus A. Transferencia de calor y masa. 3 ed. Mxico: Mc Graw-Hill, 2007. 900 p.