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Central Trmica de Generacin en Ciclo Combinado Innovacin Tecnolgica en el Per (TT-190)

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Ing. Ernesto Bacigalupo KALLPA GENERACIN S.A. Gerente Comercial Av. Vctor Andrs Belande 147 Torre Real 5 Piso 11, San Isidro (51-1) 706-7829 Ernesto.Bacigalupo@kg.com.pe

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Central Trmica de Generacin en Ciclo Combinado (C.T. Kallpa Conversin a ciclo combinado)

Resumen

Kallpa Generacin S.A. (Kallpa) es una empresa dedicada a la actividad privada de generacin de energa elctrica y cuenta con la autorizacin para operar la central termoelctrica Kallpa (C.T. Kallpa), ubicada a la altura del km. 63.2 de la carretera Panamericana Sur, en el distrito de Chilca, provincia de Caete, departamento de Lima.

La C.T. Kallpa consta de dos (02) turbinas en operacin: Kallpa I (184 MW) se encuentra en operacin desde el 1 de julio de 2007 y Kallpa II (192 MW) se encuentra en operacin desde el 25 de junio de 2009. Adems, se encuentra en construccin una nueva turbina denominada Kallpa III, con una potencia de 192 MW, haciendo un total de 568 MW de potencia en ciclo simple.

El proyecto de conversin a ciclo combinado de la C.T. Kallpa consiste en la conversin de la de la C.T. Kallpa de ciclo simple a ciclo combinado. El ciclo combinado consiste en la coexistencia de dos ciclos termodinmicos (ciclos de produccin de energa mediante vapor y gas) en un mismo sistema, de manera que el calor que genera uno lo aprovecha el otro ciclo como fuente trmica.

Los ciclos de gas operan a temperaturas bastante ms altas que los ciclos de vapor. El principio se basa en utilizar los gases de escape a alta temperatura de la turbina a gas para aportar calor a la caldera o generador de vapor, que a su vez alimenta de vapor a la turbina de vapor. La principal ventaja de utilizar el ciclo combinado es su alta eficiencia, ya que se obtienen rendimientos superiores al rendimiento obtenido operando en ciclo simple.

Asimismo, cada turbina mantendr la capacidad de operar en ciclo simple en caso se requiera.

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Los componentes principales del proyecto son las tres (03) calderas recuperadoras de calor y la turbina a vapor. Adicionalmente, el sistema requerir de elementos auxiliares tales como el sistema de desmineralizacin de agua, batera de aerocondensadores, sistema de alimentacin de agua, sistema de aire comprimido, sistema de proteccin contra incendios, generador auxiliar diesel, y un sistema integrado de control.

Para el desarrollo del Proyecto sern necesarios los componentes presentados en el Cuadro 1. Cuadro 1 Componentes para conversin a ciclo combinado Desviador hidrulico (en las chimeneas de ciclo simple) Elevacin de chimeneas del ciclo simple Calderas recuperadoras de calor (HRGS) Chimeneas del ciclo combinado Una turbina generador a vapor Aerocondensadores Bombas y tanque de condensacin Planta de desmineralizacin de agua Transformador del generador Lnea de transmisin Kallpa S.E. Chilca Generador auxiliar diesel DESVIADOR HIDRULICO En cada chimenea de ciclo simple se instalar un desviador hidrulico de accionamiento manual. El desviador es una guillotina aisladora que permite la desviacin de los gases de escape hacia las calderas recuperadoras de calor para poder operar en ciclo combinado.

En aquellas circunstancias en las cuales se realice el mantenimiento de las calderas recuperadoras de calor o de la turbina a vapor, el desviador hidrulico permitir operar cualquiera de las turbinas a gas en ciclo simple.

INCREMENTO DE ALTURA CHIMENEAS DE CICLO SIMPLE Cada chimenea de ciclo simple deber ser elevada hasta una altura de 41 m. desde la actual de 30 m. Esto se debe a requerimientos de seguridad, debido a que ante una

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eventual operacin en ciclo simple, la chimenea debe asegurar la seguridad de las personas que puedan estar trabajando en la parte superior de las calderas recuperadoras de calor y permitir la dispersin adecuada de los gases. CALDERAS RECUPERADORAS DE CALOR Cada caldera consistir en un sistema de tuberas que contienen agua desmineralizada donde el paso de los gases provenientes de la turbina a gas calienta y vaporiza dicha agua. El vapor generado llegar al cabezal de la caldera desde donde ser conducido mediante tuberas hasta la turbina de vapor. La temperatura de entrada de gases a la caldera ser de 600C, mientras que en la salida hacia la chimenea ser alrededor de 92C. Adems, se requerir un flujo de vapor de 784,313 kg/hr y de 44.8 GPM de agua de reposicin.

CHIMENEAS DEL CICLO COMBINADO

Cada caldera estar provista de una chimenea de 60 m. de altura que tendr un amortiguador de vibraciones apilado, un silenciador y puertos de medicin. Las chimeneas tendrn seccin circular y se construirn con planchas de acero roladas sobre plataformas de concreto. Las dimensiones de cada una de las chimeneas sern las siguientes: Altura: 60 m. Dimetro: 6 m. TURBINA GENERADOR A VAPOR La turbina de vapor recibir vapor a alta presin proveniente de las calderas para generar una potencia de 280 MW. La turbina contiene etapas de alta, media y baja presin.

El vapor a alta presin y temperatura entrar en la turbina a vapor donde se expandir para transferir su energa haciendo girar los labes de la turbina generando energa mecnica. El generador transformar la energa mecnica de rotacin, a travs de interaccin de campos magnticos, en energa elctrica.

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El vapor de alta presin ser turbinado en la fase de presin alta y enviado a la caldera recuperadora de calor. Luego, una vez recalentado ser turbinado en la fase de presin intermedia y enviado nuevamente a la caldera recuperadora de calor. Finalmente, ser turbinado en la fase de presin baja y enviado hacia los aerocondensadores. CONDENSADORES DE AIRE (AEROCONDENSADORES) El vapor de baja presin descargado por la turbina ser conducido mediante tuberas al sistema de aerocondensadores. Este emplear aire ambiental impulsado por ventiladores para el intercambio de calor y as lograr la condensacin del vapor (similar a la operacin de un radiador de automvil).

El agua condensada ser almacenada en un tanque desde donde mediante la bomba de alimentacin se enviar a la caldera. El agua de alimentacin se evaporar en la caldera y el vapor producido volver a la turbina, completando as el ciclo cerrado. TRANSFORMADOR DEL GENERADOR El generador contar con un transformador de 16.5 kV a 220 kV, que estar ubicado sobre un pozo a tierra y ser aislado por muros perimetrales contra incendio que servirn a la vez como medio de contencin secundaria.

La terna del transformador estar conectada a un interruptor de salida de alta tensin que permitir la desconexin de los generadores de la barra. SISTEMA DE DESMINERALIZACIN DE AGUA El ciclo combinado requerir 10.2 m3/hr de agua de reposicin, la cual ser extrada del subsuelo mediante un pozo tubular (IRHS-658) de propiedad de Kallpa, que tiene autorizacin para extraer un volumen anual de 120,137 m3. En caso se requiera agua adicional se comprar a terceros autorizados para su venta.

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La desmineralizacin consiste en la adicin de pequeas cantidades de materiales cidos y custicos para inducir la decantacin de slidos disueltos en el agua cruda.

La calidad del agua que recircula ser controlada por la continua purga y la adicin de productos qumicos en los calderos. El agua de purga ser tratada y utilizada para riego de reas verdes dentro de la C.T. Kallpa. GENERADOR AUXILIAR DIESEL Se instalarn tres (03) generadores elctricos que operarn con combustible diesel a fin de proveer energa durante la puesta en lnea, parada o durante una eventual interrupcin del abastecimiento normal de gas natural, logrando mantener el funcionamiento continuo del equipo auxiliar.

El sistema de generacin auxiliar diesel tendr una potencia aproximada de 3.75MW y estar conectado al sistema de 4,160 V. Este proporcionar energa elctrica a instalaciones esenciales como la planta desmineralizadora de agua y el sistema de bombeo de condensados.

El consumo anual de combustible se ha estimado en 30 m3. Cada generador se encuentra dentro de un contenedor e incluye un tanque de almacenamiento de 10.5 m3 de capacidad. Dicho contenedor servir como contencin secundaria en caso ocurra una falla en el tanque de combustible.

Objetivos

El Proyecto tiene por objetivo incrementar el rendimiento energtico de la C.T. Kallpa, que ya se encuentra en operacin y proveer energa en forma oportuna para satisfacer las mayores demandas del SEIN, mediante su conversin a ciclo combinado.

El ciclo combinado permitir generar una potencia adicional de 280 MW, resultando en una capacidad total final de la C.T. Kallpa de 848MW.

Desarrollo

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El desarrollo del proyecto de conversin a ciclo combinado est dividido en tres fases. La fase I y II han sido finalizadas y la fase III se encuentra actualmente en ejecucin.

Fase I La fase I comprendi la investigacin preliminar y su objetivo fue determiner la configuracin del ciclo combinado. Esta investigacin concluy que la configuracin ptima era un esquema 3 x 1.

Fase II

La fase II comprendi los siguientes componentes:


Inicio del estudio de impacto ambiental Especificaciones para la licitacin EPC Inicio de la certificacin de bonos de carbono

Los objetivos principales fueron empezar el proceso de licitacin y entender claramente los impactos ambientales del proyecto. La fase II concluy en enero 2008, cuando se terminaron las especificaciones para la licitacin EPC.

Fase III

La fase III comprende los siguientes componentes:


Aprobacin del estudio de impacto ambiental Negociacin de la licitacin y contrato EPC Cierre financiero

El objetivo principal es tener todo listo para la etapa de construccin. La fase III concluye con la orden de proceder dada al contratista para el inicio de la construccin del ciclo combinado y se espera para setiembre de 2009.

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Anexos

Anexo 1: Plano de ubicacin Anexo 2: Plano de distribucin

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Anexo 1: Plano de ubicacin

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Anexo 2: Plano de distribucin

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