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GUA BSICA DEL FRIGORISTA

Catainfri S.L.
PROLOGO

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La presente Gua Bsica del Frigorista (instalador, mantenedor reparador de instalaciones de Refrigeracin y Climatizacin), esta compuesta por las instrucciones de los equipos y componentes suministrados por los fabricantes, distribuidores de materiales y equipamiento de instalaciones frigorficas y nuestra experiencia en la actividad diaria de instalacin, mantenimiento y servicio tcnico, en instalaciones, industriales, comerciales y domesticas. No pretende ser un Manual de estudio, nos limitamos a recopilar la informacin suministrada de los componentes mas comunes (para tenerla a mano) que venimos instalando en muestras instalaciones y su funcionamiento, para evitar la enfermedad comn de olvidar dejar la documentacin de los componentes en la instalacin, su extravo o cambio de lugar inadecuado, sin entrar en clculos, diseos e informacin tcnica detallada, que se encuentra en los manuales tcnicos especficos. Las marcas mencionadas estn registradas y los artculos reproducidos son propiedad de los autores, es responsabilidad de la/s persona/s que descarguen el contenido, el uso que puedan hacer del mismo. No nos responsabilizamos de los resultados obtenidos de la incorrecta aplicacin u omisin de los datos aqu expuestos, asi como cualquier interpretacin no objetiva. La informacin aqu expuesta est reproducida con buena fe, no estando exenta de algn error tipogrfico o de interpretacin, con lo que aconsejamos se utilice como orientacin y en ningn caso para la elaboracin de estudios, proyectos o clculos, los cuales se realizaran siguiendo los mtodos contrastados y por tcnicos cualificados. Parte de la informacin aqu expuesta, es susceptible de revisin, cambio, sustitucin o eliminacin, por lo que recomendamos consultar con los fabricantes o distribuidores de material frigorfico y otros que mencionamos a continuacin, los cambios que se puedan producir. Pecomark: http://www.pecomark.com Danfoss: http://www.danfoss.es Emerson Climate Technologies: http://www.emersonclimate.com Evaporadores y condensadores: http://www.frimetal.es Copeland: http://www.copeland.com Salvador Escoda: http://www.salvadorescoda.com Aire acondicionado Clivet: www.Clivet.es Carrier Espaa: www.carrier.es Ako: http://www.ako.es Praxair: http://www.praxair.es Kimikal: http://www.kimikal.es Extinfrisa: http://www.extinfrisa.es Legionela: http://www.legionela.info/ NOTA: ver relacin ampliada al final en Bibliografia Agradecer a las marcas antes mencionadas su esfuerzo por poner al alcance de los instaladores, las informaciones de sus productos, sin las cuales no abra sido posible realizar esta Gua Bsica. Un agradecimiento especial a Roco Prellezo Garca, por su esfuerzo en la trascripcin de buena parte de la informacin contenida en esta Gua, y a Roberto Catal Murrawski por su motivacin e inspiracin en la elaboracin y contenido de la Gua. Casimiro Catal Gregori MADRID a 1 de julio de 2008

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INTRODUCCIN En la elaboracin de esta gua, se ha pretendido que dispongamos de la informacin de los componentes instalados y sirva de orientacin ante cualquier duda que se presente en el ejercicio de nuestra actividad diaria, as como tener claro, cual es el principio bsico de funcionamiento del circuito, sus componentes, con sus funciones, las definiciones y los trminos normalmente empleados, los conceptos bsicos de fsica, qumica, matemticas, conversin de unidades, electricidad, procedimientos de puesta en marcha, mantenimiento, carga de gas, cambio de aceite y cuadros de solucin de problemas y averas. Cualquier persona que manipule un sistema frigorfico, por muy pequeo que sea, tiene que conocer y entender lo que aqu se expone en conocimientos bsicos y normas de seguridad. Si se pretende tener una informacin ms amplia, se tiene que consultar con los manuales y libros tcnicos, especficos, publicados sobre esta materia que hay en el mercado. El desconocimiento de las normas, reglamentos y legislacin vigente que atae al ejercicio de nuestra actividad, NO EXIME DEL CUMPLIMIENTO DE LA MISMA, por esto, no vamos a reproducir aqu toda la legislacin que hay sobre la materia, solo por la incidencia directa que tiene, reproducimos el Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas (R.S.F.) y el Reglamento de instalaciones Trmicas en Edificios (R.I.T.E.), en donde hace referencia, distinguindolo en cursiva y en color rojo del resto de la gua. As como la Reglamentacin Tcnico-sanitaria sobre condiciones generales de almacenamiento frigorfico. Si tenemos en cuenta que el R.S.F. dice lo siguiente: Real Decreto 3099/1977, de 8 de septiembre (Industria y Energa), por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas. CAPTULO III mbito de aplicacin Art. 9. Los preceptos de este Reglamento sern de aplicacin para todas las instalaciones frigorficas, quedando excluidas las correspondientes a medios de transporte areos, martimos y terrestres, que se regirn por sus disposiciones especiales. Asimismo, quedan excluidas las instalaciones que a continuacin se detallan: a) Instalaciones frigorficas con potencia absorbida mxima de 1 Kw, que utilicen refrigerantes del primer grupo. b) Instalaciones de acondicionamiento de aire, hasta un mximo de potencia absorbida de 6 Kw, que utilicen refrigerantes del primer grupo. Art. 10. Los preceptos de este Reglamento se aplicarn obligatoriamente a las nuevas plantas e instalaciones frigorficas y a las ampliaciones y modificaciones que se realicen a partir de la fecha inicial de vigencia administrativa, as como a cualquier planta e instalacin frigorfica realizada con anterioridad, cuando su estado, situacin o caractersticas impliquen un riesgo para las personas o bienes, o cuando lo solicite el interesado. Con lo antes expuesto queda claro que todos los equipos, exceptuando los frigorficos domsticos (siempre que la suma de todos ellos instalados en un mismo local no exceda de 1 Kw) y todos los equipos domsticos de aire acondicionado (siempre que la suma de todos ellos instalados en un mismo local no exceda de 6 Kw), estarn sujetos a las indicaciones del presente Reglamento. Las instalaciones de aire acondicionado, de cualquier tipo, a partir de una potencia de 5 Kw, adems del presente reglamento, tambin estn sujetas al R.I.T.E. (Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios). En lo que respecta a la manipulacin de los gases refrigerantes hay que tener en cuenta las siguientes normativas: Reglamento europeo 2037/00 (deroga el Reglamento europeo 3093/94): En cumplimiento de los artculos 16 y 17 todas las empresas que manipulen gases refrigerantes se encuentran en la obligacin de recuperar mediante personal cualificado dichas sustancias reguladas (CFC, HCFC, HFC) utilizando los equipos apropiados para su destruccin, reciclado o regeneracin

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durante las operaciones de revisin y mantenimiento de los aparatos y/o antes de su desmontaje y/o destruccin. Asimismo indica que se deben tomar las medidas adecuadas para prevenir los escapes de dichas sustancias. Ley 12/95 rgimen sancionador del reglamento europeo 2037/00: Las infracciones por incumplimiento de este reglamento estn catalogadas en Leves: multa inferior a 4.507,50 Graves: multa inferior a 13.522,77 Muy Grave: multa superior a 13.522,77 R.D 833/88 sobre residuos txicos y peligrosos: Obliga a todas las empresas que recuperen gases refrigerantes que tengan la consideracin de residuo por su contenido, forma de presentacin (mezclados con lubricantes...) u otras caractersticas como pueden ser en presencia de humedad, acidez, etc., a registrarse en su Comunidad Autnoma como PEQUEO PRODUCTOR DE RESIDUOS, obteniendo un cdigo como productor y a tener firmado un contrato de Servicio de Gestin de Residuos con un GESTOR AUTORIZADO cumpliendo con todas las autorizaciones administrativas y legislacin aplicable al respecto. Rgimen sancionador del R.D. 833/88: Las infracciones por incumplimiento de este Real Decreto estn catalogadas en Leves: multa de hasta 6.000 Graves: cese temporal o total de la actividad y multa de hasta 300.506,05 Muy Graves: cese temporal o total de la actividad y multa de hasta 601.012,10 Orden MAM/304/2002: Los productos susceptibles de recuperarse no solo son los agresivos para el medio ambiente (capa de ozono) que se enviaran a destruir (CFC) sino todos los catalogados en el Cdigo Europeo de Residuos (CER) como son los HCFC y HFC. Despus de lo anteriormente expuesto para el cumplimiento de la Legislacin aplicable es aconsejable: Disponer de un sistema de recuperacin de gases refrigerantes. Inscribirse en la Consejera de Medio Ambiente de la Comunidad Autnoma correspondiente como pequeo productor de residuos txicos. Tener un contrato de gestin de residuos con un Gestor Autorizado. El responsable de verificar el cumplimiento de la Legislacin anteriormente mencionada es el SEPRONA (Servicio de Proteccin de la Naturaleza) perteneciente a la Guardia Civil. Siguiendo con la normativa, el conocimiento de la Ley de Prevencin de riesgos laborales (L.P.R.L.) que atae a nuestra actividad, es de obligado cumplimiento. La empresa tiene la obligacin de instruir y formar a su personal y este de seguir todas las indicaciones. En el Capitulo 13.- Normas (PRL) y Fichas de Seguridad (FDS), se reproducen, acciones e instrucciones de prevencin de riesgos laborales a tener en cuenta y las hojas de seguridad de los refrigerantes ms comunes y productos de limpieza del circuito frigorfico. Estas fichas estn sujetas a modificaciones y actualizaciones peridicas, lo que nos aconseja consultar con los fabricantes las distintas actualizaciones que se produzcan. Actualizacin del Capitulo 5- Herramienta de la Gua Bsica del frigorista 2010 Herramientas manuales: Condiciones generales de uso y seguridad. Aparejos, cabrias y garruchas. Traspaletas manuales. Escaleras manuales. Equipos de proteccin individual (EPI): proteccin de ojos y cara, ropa de sealizacin, proteccin del odo, proteccin de pies y piernas, proteccin de la cabeza, proteccin contra cadas de altura, proteccin de vas respiratorias y proteccin de la piel. Maquina de soldadura por polifusin para plsticos. NOTA: los captulos independientes, se pueden consultar en nuestra pagina www.catain.es en la pestaa de Gua Bsica y seleccin del capitulo de inters. NOTA: todas las futuras actualizaciones, se realizaran en los captulos independientes, a excepcin del nuevo reglamneto de instalaciones frigorficas que se modificara en la Gua Bsica 2010 completa y en los captulos donde se hace referencia, cuando este se publique y entre en vigor.

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GUA RPIDA DE CONTENIDOS Y DE CONSULTA


Este captulo es parte de la gua bsica que est compuesta por 15 Captulos que tratan los diversos temas que inciden en las instalaciones y conocimientos bsicos a tener en cuenta.

Capitulo 1 GLOSARIO
Este captulo es un mini diccionario de trminos tcnicos, que se divide en seis apartados. 1.1 Diccionario de trminos tcnicos usados en la refrigeracin y climatizacin. 1.2 Definiciones del Reglamento de Seguridad para plantas e instalaciones Frigorficas. 1.3 Definiciones del Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios. 1.4 Definiciones de los Documentos Bsicos del Cdigo Tcnico de la Edificacin. 1.5 Definiciones del RD 168/1985 (condiciones generales de almacenamiento frigorfico) 1.6 Definiciones del RD 842/ 2002 (Reglamento Electrotcnico para baja tensin).

Capitulo 2 FACTORES DE CONVERSIN E INF. TCNICA


En este captulo se tratan los conocimientos bsicos de matemticas, aritmtica, sistemas de unidades, conversin de unidades etc.

Capitulo 3 CONEXIN DE COMPONENTES


En este captulo tratamos el uso y manipulacin de los materiales usados en la interconexin de los componentes de una instalacin frigorfica o de aire acondicionado. Tanto en tubo de cobre como en tubera de agua fra o caliente para la instalacin de enfriadoras de agua con polipropileno. Se incluye la instalacin de Splits de aire acondicionado y redes de tuberas de cobre para refrigerante R-404A y R-134a, en instalaciones de centrales frigorficas.

Capitulo 4 CONCEPTOS BSICOS DE ELECTRICIDAD


En este captulo tratamos los conceptos bsicos de electricidad como son el magnetismo, la carga elctrica, circuito elctrico, motores, protecciones etc.

Capitulo 5 HERRAMIENTA
En este captulo tratamos de la herramienta necesaria para el ejercicio de nuestra actividad, uso de los manmetros, del equipo de recuperacin de refrigerantes y uso de diferentes tipos de detectores de fugas. En este captulo independiente se especifica el uso y normas de seguridad de la herramienta manual y Equipos de Proteccin Individual de Seguridad (EPIS).

Capitulo 6 CIRCUITO FRIGORFICO


En este captulo tratamos los conceptos bsicos del circuito frigorfico y sus componentes, como son los diversos tipos de compresores, evaporadores, condensadores y elemento de expansin (capilar). Se incluye el clculo y seleccin de evaporadores y condensadores de Frimetal. En el capiltulo independiente se incluyen rendimiento de evaporadores y condensadores de otros fabricantes.

Capitulo 7 COMPRESORES
En este captulo tratamos los compresores hermticos de Danfoss, compresores semihermticos de Copeland Discus y se incluyen tablas comparativas de diversos compresores hermticos y semihermticos. En el capiltulo independiente se incluyen rendimiento de compresores hermeticos, semihermeticos y abiertos de otros fabricantes.

Capitulo 8 REGULACIN
En este captulo tratamos de los elementos de regulacin del fluido refrigerante que componen la instalacin frigorfica como son las vlvulas de expansin, vlvulas reguladores de presin, vlvulas solenoide, vlvulas reguladores del caudal de agua y filtros deshidratadores de Danfoss.

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En el capiltulo independiente se incluyen elementos de regulacin de otros fabricantes. NOTA: entendemos por regulacin todo componente de la instalacin que incide sobre la presin en el circuito frigorfico y no sobre el control.

Capitulo 9 CONTROL
En este captulo tratamos el control de la instalacin frigorfica, partiendo de la composicin y elaboracin de los cuadros elctricos y sus componentes externos como son los termostatos (electrnicos o de contacto), presostatos de control de presin de gas y aceite, registradores de temperatura y alarmas tanto en frio industrial como en aire acondicionado. En el capitulo independiente se incluyen los controles electrnicos usados en Refrigeracin y Aire Acondicionado de diversos fabricantes NOTA: entendemos por control, todo componente de la instalacin que incide sobre el funcionamiento del compresor, resistencias, ventiladores, ciclos de desescarches etc. y nos ofrecen una informacin sobre el estado de la instalacin.

Capitulo 10 PUESTA EN MARCHA Y MANTENIMIENTO


En este captulo tratamos de los procedimientos de puesta en marcha a seguir segn el tipo de instalacin, as como la carga de gas, carga de aceite, protocolos de actuacin en averas y tablas gua.

Capitulo 11 ACEITES
En este captulo tratamos de los distintos tipos de aceites su aplicacin y caractersticas, con procedimientos para su sustitucin.

Capitulo 12 GASES REFRIGERANTES


En este captulo tratamos las instrucciones del Reglamento de Seguridad de Instalaciones frigorficas sobre la clasificacin de los refrigerantes, composicin y utilizacin.

Capitulo 13 NORMAS (PRL) Y FICHAS DE SEGURIDAD


En este captulo tratamos las normas de seguridad en prevencin de riesgos laborales en instalaciones frigorficas y fichas de seguridad de los gases empleados en la industria de la Refrigeracin y Climatizacin.

Capitulo 14 TABLAS DE SATURACIN DE LOS GASES


En este captulo disponemos de las tablas y diagramas de presin entalpia de los gases ms comunes.

Capitulo 15 VARIOS (clculos y diseo)


En este captulo nos introducimos en los conceptos bsicos para el clculo de cargas en cmaras frigorficas y condiciones de almacenamiento de los productos, cargas trmicas en aire acondicionado, clculo del coeficiente de trasmisin (K), seleccin de ventiladores, dimetros de conductos de aire, seleccin de rejillas y conducciones de tuberas de agua. Tambin se incluyen las indicaciones del reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios sobre el diseo y calculo de instalaciones trmicas. Se incluye el Real Decreto 168/1985 de 6 de febrero ALIMENTOS: Reglamentacin TcnicoSanitaria sobre condiciones generales de Almacenamiento Frigorfico.

AL FINAL DEL NDICE POR CAPTULOS, PARA UNA LOCALIZACIN MS RPIDA, TENEMOS UN NDICE ALFABTICO DE:
.- Cuadros de alarmas y de averas que se encuentran en la Gua Bsica .- Listado de materiales .- Tablas (listado de tablas de la Gua Bsica)

NOTA: los captulos independientes se pueden consultar en nuestra pagina www.catain.es en la pestaa gua bsica y seleccionar el capitulo de inters .

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NDICE

5 HERRAMIENTA................................................................................................... 11
5.1 Herramienta General del frigorista ...................................................................................... 12 5.2 Relacin de materiales de repuesto........................................................................................ 16 5.3 Elementos de proteccin individual de seguridad (epis) ...................................................... 18 5.4 Instrucciones de seguridad y uso de los analizadores ....................................................... 262 5.4.1 Purgado de mangueras ....................................................................................................... 262 5.4.2 Lectura de las presiones de trabajo ................................................................................... 262 5.4.3 Vaco por toma de baja........................................................................................................ 262 5.4.4 Vaco por toma de alta ......................................................................................................... 262 5.4.5 Carga por baja ...................................................................................................................... 262 5.4.6 Esquemas de conexionado de los analizadores .............................................................. 263 5.5.1 Equipo recuperacin y trasvase de refrigerantes ............................................................ 265 5.5.2 Conexiones equipo recuperacin....................................................................................... 266 5.6 Equipo de recuperacin....................................................................................................... 267 5.6.1 El modo seguro es el nico modo. ..................................................................................... 267 5.6.2 Recuperacin y almacenamiento. ...................................................................................... 267 5.6.3 Importante informacin general .......................................................................................... 268 5.6.4 Procedimiento normal de recuperacin............................................................................. 268 5.6.5 Auto purga. ............................................................................................................................ 269 5.6.6 Informacin adicional ........................................................................................................... 269 5.6.7 Purgado de los gases no condensables ........................................................................... 270 5.6.8 Diagrama de flujo del refrigerante...................................................................................... 270 5.6.9 Cuidado y mantenimiento de su equipo. ........................................................................... 270 5.6.10 Presostato de seguridad ................................................................................................... 270 5.7 Detector de fugas MINI-LEAK ............................................................................................. 271 5.8 Detector de fugas TEK-MATE ............................................................................................... 271 5.9 Detector de fugas (por contraste de luz ultravioleta, spectroline) ..................................... 272 5.10 Mquina de soldadura por polifusin para plsticos ................................................. 273 5.11 Herramientas manuales: condiciones generales de seguridad : ............................... 30 5.11.1 Riesgos y causas ................................................................................................................. 30 5.11.2 Medidas preventivas ............................................................................................................ 30 5.11.3 Diseo ergonmico de la herramienta .............................................................................. 30 5.11.4 Forma del mango ................................................................................................................. 31 5.11.5 Prcticas de seguridad ........................................................................................................ 31 5.11.6 Gestin de las herramientas ............................................................................................... 31 5.11.7 Adquisicin ............................................................................................................................ 32 5.11.8 Adiestramiento-Utilizacin................................................................................................... 32 5.11.9 Observaciones planeadas del trabajo ............................................................................... 32 5.11.10 Control y almacenamiento ................................................................................................ 32 5.11.11 Mantenimiento .................................................................................................................... 32 5.11.12 Transporte ........................................................................................................................... 33 5.12 Medidas preventivas especficas de las herramientas manuales de uso comn . 33 5.12.1 Alicates .................................................................................................................................. 33 5.12.2 Cinceles ................................................................................................................................. 34 5.12.3 Cuchillos ................................................................................................................................ 36 5.12.4 Destornilladores .................................................................................................................... 37 5.12.5 Escolpos y punzones ........................................................................................................... 39

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5.12.6 Limas (Medidas preventivas especficas) ......................................................................... 40 5.12.7 Llaves (Boca fija y Boca ajustable) .................................................................................... 41 5.12.8 Martillos y mazos .................................................................................................................. 44 5.12.9 Picos ...................................................................................................................................... 46 5.12.10 Sierras ................................................................................................................................. 47 5.12.11 Tijeras .................................................................................................................................. 48 5.13 Orden y limpieza de lugares de trabajo ........................................................................... 20 5.13.1 Introduccin........................................................................................................................... 20 5.13.2 Alcance y desarrollo............................................................................................................. 20 5.13.3 Eliminar lo innecesario y clasificar lo til ........................................................................... 20 5.13.4 Acondicionar los medios para guardar y localizar el material fcilmente ..................... 21 5.13.5 Decisin de las localizaciones ms apropiadas............................................................... 21 5.13.6 Identificacin de localizaciones .......................................................................................... 21 5.13.7 Evitar ensuciar y limpiar enseguida ................................................................................... 22 5.13.8 Crear y consolidar hbitos de trabajo encaminados a favorecer el orden y la limpieza 23 5.14 Manipulacin de cargas ....................................................................................................... 24 5.15 Dolor lumbar ........................................................................................................................... 26 5.16 Sndrome del Tnel Carpiano............................................................................................. 28 5.17 Amoladoras angulares ......................................................................................................... 49 5.17.1 Identificacin de las mquinas ........................................................................................... 49 5.17.2 Riesgos especficos ............................................................................................................. 50 5.17.3 Medidas de prevencin ....................................................................................................... 50 5.17.4 Prendas de proteccin personal ........................................................................................ 52 5.18 Aparejos, cabrias y garruchas ........................................................................................... 53 5.18.1 Objetivo .................................................................................................................................. 53 5.18.2 Aparejo................................................................................................................................... 53 5.18.3 Cabria..................................................................................................................................... 54 5.18.4 Garrucha ................................................................................................................................ 54 5.18.5 Torno ...................................................................................................................................... 54 5.18.6 Mtodo de trabajo ................................................................................................................ 55 5.18.7 Mantenimiento y conservacin ........................................................................................... 55 5.18.8 Riesgos generales para todas las mquinas .................................................................. 56 5.18.9 Riesgos especficos Cabria ................................................................................................ 57 5.19 Carretillas manuales: transpaletas manuales ................................................................ 58 5.19.1 Objetivos ................................................................................................................................ 58 5.19.2 Definicin. Caractersticas. Aplicaciones .......................................................................... 58 5.19.3 Riesgos principales .............................................................................................................. 60 5.19.4 Condiciones de diseo ........................................................................................................ 61 5.19.5 Condiciones de utilizacin................................................................................................... 61 5.19.6 Condiciones de explotacin ................................................................................................ 62 5.19.7 Reglas en las operaciones de carga ................................................................................. 62 5.19.8 Reglas de conduccin y circulacin .................................................................................. 63 5.19.9 Reglas para descargar ........................................................................................................ 64 5.20 Escaleras manuales .............................................................................................................. 64 5.20.2 Definicin y caractersticas ................................................................................................. 64 5.20.3 Escalera extensible .............................................................................................................. 64 5.20.4 Escalera transformable........................................................................................................ 65 5.20.5 Escalera mixta con rtula .................................................................................................... 65 5.20.6 Riesgos .................................................................................................................................. 65

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5.20.7 Normas de utilizacin .......................................................................................................... 66 5.20.8 Colocacin de escaleras para trabajo ............................................................................... 67 5.20.9 Levantamiento o abatimiento de una escalera ................................................................ 67 5.20.10 Inmovilizacin de la parte superior de la escalera ........................................................ 70 5.20.11 Utilizacin de escaleras .................................................................................................... 70 5.20.12 Cargas mximas de las escaleras ................................................................................... 71 5.20.13 Trabajo sobre una escalera .............................................................................................. 71 5.20.14 Mala utilizacin de las escaleras ..................................................................................... 71 5.20.15 Almacenamiento................................................................................................................. 71 5.20.17 Conservacin ...................................................................................................................... 72

EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL DE SEGURIDAD (EPIS)


11. CAPITULO 1. Aspectos generales sobre su comercializacin .................................... 73 11.1.1 Los equipos de proteccin individual y su papel en la prevencin ............................... 73 11.1.2 Bases legislativas ................................................................................................................. 73 11.2. Comercializacin de los EPI ................................................................................................. 74 11.2.1 El proceso de certificacin .................................................................................................. 74 11.2.1.1 El concepto de certificacin ............................................................................................. 75 11.2.1.2 Elementos intervinientes en el proceso de certifi cacin. La normalizacin ............ 76 11.2.1.3 Desarrollo del proceso decertifi cacin: los mdulos de certifi cacin ...................... 79 11.2.2 La certifi cacin de los EPI .................................................................................................. 79 11.2.2.1 Aspectos generales .......................................................................................................... 79 11.2.2.2 El procedimiento de certifi cacin de los EPI ................................................................ 83 11.3 Seleccin y utilizacin de los EPI .......................................................................................... 86 11.3.1 Aspectos generales, legislacin, definicin y campo de aplicacin .............................. 86 11.3.2 Obligaciones del empresario .............................................................................................. 87 11.3.3 Obligaciones de los trabajadores ....................................................................................... 88 11.3.4 Metodologa de seleccin y utilizacin de los EPI ........................................................... 88 12. CAPITULO 2. Proteccin de ojos y cara ............................................................................ 97 12.1 Descripcin y clasificacinde los riesgos ............................................................................. 97 12.1.1 El ojo ...................................................................................................................................... 97 12.1.2 Clasifi cacin de los riesgos laborales ............................................................................... 97 12.1.3 Riesgos mecnicos .............................................................................................................. 98 12.1.4 Riesgos qumicos ................................................................................................................. 98 12.1.5 Radiaciones .......................................................................................................................... 99 12.2 Tipos y modelos de epi de la visin .................................................................................... 101 12.2.1 Pantallas .............................................................................................................................. 101 12.2.2 Gafas.................................................................................................................................... 102 12.2.3 Otros protectores ................................................................................................................ 103 12.3 Componentes bsicos de un epi de ojos y cara ............................................................... 103 12.4 Instrucciones para el usuario de epi de ojos y cara ......................................................... 106 12.4.1 Instrucciones para el usuario ............................................................................................ 106 12.4.2 Marcado ............................................................................................................................... 107 12.4.3 Mantenimiento de los EPI de ojos y cara ....................................................................... 110 12.5 Verificacin de las exigencias de salud.............................................................................. 110 12.5.1 Exigencias esenciales de salud y seguridad .................................................................. 110 12.5.2 Tcnicas de evaluacin de los requisitos esenciales.................................................... 112

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12.6 Gua para la seleccin y uso de los epi de ojos y cara .................................................... 113 12.6.1 Introduccin......................................................................................................................... 113 12.6.2 Infl uencia de las caractersticas del riesgo .................................................................... 113 12.6.3 Influencia del puesto de trabajo y su entorno ................................................................ 115 12.6.4 Infl uencia de las caractersticas visuales del trabajador ............................................. 116 13. CAPITULO 3. ROPA DE SEALIZACION ......................................................................... 127 13.1 Riesgo de atropello por mala visibilidad ............................................................................. 127 13.2 Ropa de sealizacin de alta visibilidad: materiales, clases y tipos .............................. 127 13.2.1 Materiales ............................................................................................................................ 128 13.2.2 Clases y tipos...................................................................................................................... 131 13.3 Folleto informativo y marcado .............................................................................................. 134 13.3.1 Folleto informativo .............................................................................................................. 134 13.3.2 Marcado ............................................................................................................................... 135 13.4 Criterios de seleccin y uso ................................................................................................. 137 13.4.1 Uso ....................................................................................................................................... 139 14. CAPITULO 4. PROTECCION DEL OIDO ........................................................................... 140 14.1 Riesgos frente a los que debe proteger ............................................................................. 140 14.2 Clasificacin ........................................................................................................................... 140 14.2.1 Tipos de protectores auditivos ......................................................................................... 140 14.2.2 Elementos y caractersticas de los protectores auditivos ............................................. 142 14.3 Informacin del fabricante .................................................................................................... 143 14.4 Seleccin y uso ...................................................................................................................... 145 14.4.1 Criterios generales de seleccin ...................................................................................... 145 14.4.2 Procedimientos de clculo ................................................................................................ 146 14.4.3 Pautas de utilizacin .......................................................................................................... 150 15. CAPITULO 5. Proteccin de pies y piernas .................................................................... 151 15.1 Equipos de proteccin de pies y piernas: definiciones .................................................... 151 15.2 Riesgos contra los que deben proteger ............................................................................. 152 15.3 Caractersticas de los equipos de proteccin de pies y piernas ..................................... 155 15.4 Tipos y clases de equipos de proteccin de pies y piernas ............................................ 158 15.5 Informacin suministrada por el fabricante ........................................................................ 159 15.6 Pautas generales de seleccin y utilizacin ...................................................................... 159 16. CAPITULO 6. Proteccin de la cabeza ............................................................................. 161 16.1 Aspectos generales y caractersticas constructivas ......................................................... 161 16.2 Riesgos contra los que deben proteger los cascos de proteccin ................................. 163 16.3 Marcado ce y marcas adicionales ....................................................................................... 165 16.3.1 Marcado CE ........................................................................................................................ 165 16.3.2 Marcas adicionales (norma UNE-EN 397:1995) Marcas sobre el casco ................... 166 16.4 Informacin que debe suministrar el fabricante ................................................................ 167 16.5 Recomendaciones de seleccin y uso ............................................................................... 167 17. CAPITULO 7. Proteccin contra cadas de altura ......................................................... 170 17.1 El riesgo de cada de altura ................................................................................................. 170 17.2 Consideraciones generales previas .................................................................................... 170 17.3 Los sistemas anticadas ....................................................................................................... 171 17.4 Dinmica de la cada............................................................................................................. 171 17.5 Componentes. Arns anticadas ......................................................................................... 172 17.6 Informacin suministrada por el fabricante ........................................................................ 176

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18. CAPITULO 8. Proteccin de las vas respiratorias ....................................................... 178 18.1 Definicin y primeras actuaciones ...................................................................................... 178 18.2 Riesgos contra los que deben proteger ............................................................................. 178 18.3 Caractersticas ....................................................................................................................... 179 18.4 Tipos y clases ........................................................................................................................ 181 18.4.1 Dependientes del medio ambiente .................................................................................. 182 18.4.1.1 Contra partculas y agentes biolgicos ........................................................................ 182 18.4.1.2 Contra gases y vapores ................................................................................................. 183 18.4.1.3 Contra partculas, agentes biolgicos, gases y vapores ........................................... 185 18.4.2 Independientes del medio ambiente ................................................................................ 186 18.4.2.1 Semiautnomos .............................................................................................................. 186 18.4.2.2 Autnomos ....................................................................................................................... 189 18.5 Informacin del fabricante .................................................................................................... 190 18.6 Ensayos ms caractersticos ............................................................................................... 192 18.7 Recomendaciones sobre seleccin y utilizacin ............................................................... 193 19. CAPITULO 9 Proteccin de la piel ..................................................................................... 203 19.1 Agentes qumicos peligrosos por va drmica ................................................................... 203 19.2 Materiales de ropa y guantes............................................................................................... 206 19.2.1 Proteccin ofrecida por los materiales impermeables................................................ 208 19.2.2 Proteccin ofrecida por los materiales tejidos y los no tejidos ............................... 208 19.2.3 Normas europeas relativas a materiales de proteccin qumica ................................. 209 19.3 DISEOS DE ROPA Y GUANTES. .................................................................................... 210 19.4 Marcado y folleto informativo ............................................................................................... 213 19.4.1 Marcado ............................................................................................................................... 213 19.4.2 Folleto .................................................................................................................................. 215 19.5 Pautas de seleccin .............................................................................................................. 216 19.6 Guantes y ropa de proteccin contra agentes biolgicos ................................................ 217 19.6.1 Guantes de proteccin contra agentes biolgicos o microorganismos ...................... 217 19.6.2 Ropa de proteccin contra agentes biolgicos .............................................................. 217 20. CAPITULO 10. Otros equipos de proteccin individual .............................................. 222 20.1 Chalecos salvavidas ............................................................................................................. 222 20.2 Equipos de proteccin contra radiaciones ionizantes ...................................................... 224 20.3 Equipos de proteccin contra el fro y la lluvia .................................................................. 226 20.4 Equipos de proteccin contra el riesgo elctrico .............................................................. 227

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5 HERRAMIENTA
La herramienta es la prolongacin y ampliacin de nuestros sentidos, forman parte de nuestras habilidades para efectuar operaciones y trabajos precisos. Con el tacto sabremos si el recalentamiento es alto o bajo, con un termmetro lo sabremos con precisin, con el odo apreciaremos ruidos, con un sonmetro mediremos los decibelios y as cualquier cosa que hagamos con la herramienta adecuada obtendremos unos resultados satisfactorios. La diferencia entre un chapuzas y un aspirante a profesional, est en la habilidad de usar las herramientas adecuadas (y saber usarlas). Mantener las herramientas en perfectas condiciones o no, dice mucho a favor o en contra del que las utiliza . En este captulo independiente, explicaremos el uso correcto de las herramientas que se utilizan, y el uso de los Equipos de Proteccin Individual de Seguridad (EPIS), as como un listado de las herramientas, material de repuesto y EPIS, para llevar un control de las mismas antes de salir del taller y al terminar cualquier trabajo con el propsito de evitar prdidas o no llevar la herramienta necesaria. Los fabricantes tienen la obligacin de suministrar los manuales de uso y seguridad de los equipos y sus certificados de homologacin, los cuales se deben de tener en sitio accesible para su consulta y aprender su funcionamiento antes de usar cualquier equipo. CONCEPTO Alicate Boca Redonda Alicate Corte Alicate Tenacilla Alicate Universal Alicate Boca Plana Alicate Mecnico Punta recta Alicate Tenacilla Usag Pela Cables Nivel de burbuja Nivel electrnico (laser) Marcador Laser Detector de metales Medidor de distancias Digital Flexo metro 3m. Flexo metro 5 m. Punteros 1 Punteros 2 Punteros 3 5.1 Herramienta General del frigorista MARCA CANT OBSERVACIONES

Cinceles 1 Cinceles 2 Cinceles 3 Llaves Inglesas 6 Llaves Inglesas 8 Llaves Inglesas 10 Llaves Inglesas 15

Buriles 200

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CONCEPTO Buriles 250 Cortafros pequeo Cortafros mediano Cortafros grande Maceta MARCA

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CANT OBSERVACIONES

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Cinta Mtrica 10m. Cinta Mtrica 20 m. Llaves Tubo 6-7 Llaves Tubo 8-9 Llaves Tubo 10-11 Llaves Tubo 12-13 Llaves Tubo 14-15 Llaves Tubo 16-17 Llaves Tubo 18-19 Llaves Tubo 20-22 Llaves Fijas 6-7 Llaves Fijas 8-9 Llaves Fijas 10-11 Llaves Fijas 12-13 Llaves Fijas 14-15 Llaves Fijas 16-17 Llaves Fijas 18-19 Llaves Fijas 20-22

Juego llaves ALLEN 11 piezas Juego Llaves Dinamomtricas Juego de llaves de vaso Llaves Grifas (12-14) Llaves Grifas (18-24) Radial grande Radial pequea Caladora Lijadora Juego de coronas Juego de brocas Acero rpido Juego de brocas vidria Maquina taladrar con percusin Maquina de Taladrar de mano Pasa muros Martillo de Bola Martillos B/Nailon Esptulas Arco Sierra Mordazas Gird 7 Mordazas Grid 10 Mordaza de Presin Sierra madera Sierra de escayola

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CONCEPTO Corta ingletes Destornillador de clemas Destornillador plano pequeo Destornillador plano mediano Destornillador plano grande MARCA

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Destornillador estrella pequeo Destornillador estrella mediano Destornillador estrella grande

Juego destornilladores (relojero)

Destornillador de puo plano Destornillador de puo estrella Busca-Polos Pinza comprobacin Elctrica Analizador de aislamientos Arrancador Compr. Hermticos Analizador secuencia de fases Sonmetro Tijera Electricista Navaja Electricista Tijera C/Chapa Izquierda Tijera C/Chapa Derecha Tijera C/Chapa Modelo Madrid Formn Remachadora de mano Calibre Juego llaves vaso Prolongador elctrico Lima Plana Lima Media caa Limatn Porttil Linterna Polipasto Elevador Bomba trasvase de aceite Detector de Acidez de Aceite Detector de fugas electrnico Detector de fugas (lmpara) Detector de fugas Fluorescente Detector de fugas de espuma Anemmetro Termmetro digital con laser Termmetro de bolsillo digital

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CONCEPTO Termmetro de bolsillo de alcohol Bomba de vaci Bascula electrnica de carga Bomba de limpieza circuitos Equipos de soldadura Oxi-Butano. Juego Soldadura grande Equipo soldadura elctrica Equipo recuperacin Refrig. Equipo de inspeccin Cortatubo grande Cortatubo mediano Cortatubo pequeo Juego de abocardar Juego de ensanchar Enderezador de aletas (peine) Juego de muelles Juego de curvadoras Maquina de curvar 3/8 Maquina de curvar 1/2 Maquina de curva 5/8 Maquina de curvar 3/4 Juego de latiguillos normales Juego de latiguillos R-410A Puente de manmetros normales Puente de manmetros con Vacio Puente de manmetros Digitales Puente manmetros Dig. +Vacio Manorreductores Oxigeno Manorreductores Acetileno Manorreductores Nitrgeno Manorreductores Butano/Propano Extractor poleas mediano Extractor poleas pequeo Extractor poleas grande Extractor invertido mediano Extractor de Obuses Juego de tarrajas Juego de sacabocados Juego de machones Carraca de Vlvulas de servicio Soplador limpieza condensadores Envase R-134 a Envase R-404 A Envase R-407 C Envase R-410 A Envase R-427 A Envase REnvase REnvase Nitrgeno Seco Envase Oxigeno Capacidad: Capacidad: Capacidad: Capacidad: Capacidad: Capacidad: Capacidad: Capacidad: Capacidad: MARCA

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CONCEPTO Envase Acetileno Envase Butano MARCA Capacidad: Capacidad:

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Escalera plegable Soldador elctrico de estao Hilo de estao Decapante para estao Soplete de mano de butano Soplete de mano de propano Botella de repuesto de propano Bote de espuma de poliuretano Cinta aislante Cinta Americana Cinta de aluminio Tefln (liquido, cinta o hilo) Bridas Terminales (Planos, Redondos ) Juego de clemas de conexin Fungicida Bactericida Lubrificante (afloja todo) Laca protectora conexiones elctr. Retrctil (diferentes tamaos) Cartn para juntas Adhesivo (sper glu, otros) Blocante para tornillos Tacos qumicos Juego tacos diversas medidas Tacos expansivos (Pladur) Varilla de soldar cobre-cobre Varilla de soldar cobre-plata Decapante

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5.2 Relacin de materiales de repuesto CONCEPTO MARCA CANT Filtro Deshidratador anticido 1/4" Filtro Deshidratador anticido 3/8 Filtro Deshidratador anticido 1/2" Filtro Deshidratador anticido 5/8 Filtro deshidratador 1/4" - capilar Vlvula Expansin Termosttica Vlvula Expans. Termost. con igualador

OBSERVACIONES

Orificio Vlvula expansin

Vlvula solenoide completa 1/4" Vlvula solenoide completa 3/8" Vlvula solenoide completa 1/2" Vlvula solenoide completa 5/8"

Bobina repuesto Vlvula solenoide Presostato Diferencial de aceite Presostato Baja presin Presostato Alta presin Presostato combinado Baja-Alta presin Presostatos miniatura (especificar) Manguito de presin 1/4 500 mm Manguito de presin 1/4 700 mm Tubo compensacin Capilar con tuercas

Juego de tuercas 1/4-3/8-5/8 Acoplamientos 1/4 y 3/8 Gas - Sae

Termostato mecnico superficie Termostato mecnico empotrar Termostato electrnico superficie Termostato electrnico empotrar 1 Sond. Termostato electrnico empotrar 2 Sond Termostato electrnico empotrar 3 Sond Sonda repuesto Termostato electrnico Reloj desescarche sin retardo ventilador Reloj desescarche con retardo ventilador

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CONCEPTO Rel trmico motor Contactor motor Contactos auxiliares Automtico (magneto trmico) Fusibles repuesto Modulo proteccin Termistores Ventilador multi-anclaje 5 w. Ventilador multi-anclaje 10 w Ventilador multi-anclaje 16 w Ventilador multi-anclaje 25 w Aceite anticongelante ESTER (Poliolster) Aceite anticongelante sinttico Aceite anticongelante semisinttico Aceite anticongelante mineral (Naftnicos) Tubera cobre recocido 1/4 Tubera cobre recocido 3/8 Tubera cobre recocido 1/2 Tubera cobre recocido 5/8 Tubera cobre recocido 3/4 MARCA

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Manguera cable 3x1,5 mm Manguera cable 4x1,5 mm Manguera cable 3x2,5 mm Manguera cable 4x2,5 mm Manguera cable 3x4 mm Manguera cable 4x4 mm Manguera cable apantallado de

mm

Manta de filtro de aire acondicionado

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5.3 Elementos de proteccin individual de seguridad (EPIS) CONCEPTO MARCA CANT OBSERVACIONES Botiqun primeros auxilios Casco Guantes de proteccin mecnica Guantes especficos electricidad Guantes ignfugos (contra quemaduras) Manguitos proteccin antebrazo Auriculares contra el ruido (tapones, orejeras) Pantalla proteccin facial Gafas proteccin partculas suspensin Gafas proteccin radial Gafas proteccin soldadura autgena Gafas proteccin soldadura de arco Chaleco reflectante Cinturn de sujecin Arns Elemento amarre con amortiguador de cada Faja proteccin lumbar Cinturn de cada completo Calzado de seguridad (botas prot. mecnica) Botas proteccin impermeables Polainas de soldador Delantal Soldador Chubasquero (chaqueta-pantaln) Proteccin rodillas, codos etc. Mascarilla proteccin polvo Mascarilla proteccin gases Cartucho repuesto mascarilla gases n1 Cartucho repuesto mascarilla gases n2 Cartucho repuesto mascarilla gases n3 Equipo autnomo de respiracin Elementos de sealizacin (especificar)

Arns, Faja y Amortiguador

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5.13 NTP 481: Orden y limpieza de lugares de trabajo


5.13.1 Introduccin En cualquier actividad laboral, para conseguir un grado de seguridad aceptable, tiene especial importancia el asegurar y mantener el orden y la limpieza. Son numerosos los accidentes que se producen por golpes y cadas como consecuencia de un ambiente desordenado o sucio, suelos resbaladizos, materiales colocados fuera de su lugar y acumulacin de material sobrante o de desperdicio. Ello puede constituir, a su vez, cuando se trata de productos combustibles o inflamables, un factor importante de riesgo de incendio que ponga en peligro los bienes patrimoniales de la empresa e incluso poner en peligro la vida de los ocupantes si los materiales dificultan y/u obstruyen las vas de evacuacin. El R.D. 486/1997 por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, en su Anexo II regula la obligatoriedad de mantener los locales de trabajos limpios y ordenados, con el siguiente tenor literal: .-Las zonas de paso, salidas y vas de circulacin de los lugares de trabajo y, en especial, las salidas y vas de circulacin previstas para la evacuacin en casos de emergencia, debern permanecer libres de obstculos de forma que sea posible utilizarlas sin dificultades en todo momento. .-Los lugares de trabajo, incluidos los locales de servicio, y sus respectivos equipos e instalaciones, se limpiarn peridicamente y siempre que sea necesario para mantenerlos en todo momento en condiciones higinicas adecuadas. A tal fin, las caractersticas de los suelos, techos y paredes sern tales que permitan dicha limpieza y mantenimiento. Se eliminarn con rapidez los desperdicios, las manchas de grasa, los residuos de sustancias peligrosas y dems productos residuales que puedan originar accidentes o contaminar el ambiente de trabajo. .-Las operaciones de limpieza no debern constituir por s mismas una fuente de riesgo para los trabajadores que las efecten o para terceros, realizndose a tal fin en los momentos, de la forma y con los medios ms adecuados. Esta NTP pretende establecer unas normas bsicas de actuacin en la empresa para facilitar no solo la aplicacin de las exigencias legales, sino tambin su operatividad. 5.13.2 Alcance y desarrollo Si bien el alcance de las normas que se implanten para garantizar el orden y la limpieza afecta a todas las dependencias de la empresa y los destinatarios de las mismas son todos los trabajadores de la misma con independencia de su categora u ocupacin, la implantacin operativa y eficaz slo se lograr si parte de un compromiso expreso de la Direccin en tal sentido, seguido de una difusin de tal compromiso asumido, de modo que todo trabajador sea conocedor de los objetivos que en esta materia se ha marcado la Direccin y, de la necesidad y obligatoriedad de participar y los medios con que participar para colaborar en la consecucin de tales objetivos. Lo anterior implica elaborar un plan de accin que defina de manera inequvoca los objetivos a conseguir y acciones para llevarlos a trmino y establezca los mecanismos de vigilancia y control necesarios para garantizar su cumplimiento. Con el fin de gestionar correctamente lo relacionado con el orden y la limpieza es imprescindible facilitar la comunicacin y la participacin de los trabajadores para mejorar la forma de hacer las cosas, fomentar la creacin de nuevos hbitos de trabajo, implantar rigor en lo establecido y responsabilizar individualmente a mandos intermedios y a trabajadores sobre el tema. Actuaciones Las actuaciones a realizar para la consecucin de los objetivos de mantener una empresa ordenada y limpia se estructuran en distintas etapas: eliminar lo innecesario y clasificar lo til; acondicionar los medios para guardar y localizar el material fcilmente; evitar ensuciar y limpiar enseguida; crear y consolidar hbitos de trabajo encaminados a favorecer el orden y la limpieza. 5.13.3 Eliminar lo innecesario y clasificar lo til El punto de arranque en el que soportar una correcta poltica empresarial encaminada a conseguir y mantener ordenados y limpios los espacios de trabajo debe partir de una estimacin objetiva de todos los elementos que son necesarios para las operaciones de produccin a realizar, lo que correlativamente va a permitir retirar del entorno de trabajo y en su caso eliminar todos aquellos elementos innecesarios.

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Al principio, ser difcil distinguir entre lo que es necesario y lo que no lo es y ser ms difcil todava eliminar aquellos elementos que tradicionalmente han formado parte del paisaje del puesto de trabajo o de su entorno. Debe establecerse una campaa inicial de seleccin y discriminacin de los elementos en funcin de su utilidad para realizar el trabajo previsto, disponiendo de contenedores o espacios especiales para la recogida de lo innecesario. Una vez realizada esta primera e importante criba, el paso siguiente es clasificar lo til segn su grado de necesidad. Dos parmetros importantes para determinar el grado de necesidad de los elementos tiles para el trabajo previsto son: .-La frecuencia con que se necesita el elemento. Ello permitir almacenar fuera del rea de trabajo aquello que se utilice espordicamente. .-La cantidad de elemento necesaria para el trabajo. Ello permitir retirar del entorno de trabajo y almacenar fuera del rea de trabajo el exceso o sobrante de material. Finalizada esta etapa, se habr conseguido lo ms difcil, cual es romper con unos hbitos de trabajo incorrectos adquiridos y consolidados. El paso siguiente consistir en adquirir nuevos hbitos que garanticen el control y eliminacin de las causas que generan la acumulacin de elementos innecesarios. Llegados a este punto, se ha conseguido una organizacin importante del espacio de trabajo que redundar positivamente en el trabajo, pero an no se ha logrado el objetivo; tan slo se ha cubierto la primera, difcil e importante etapa. 5.13.4 Acondicionar los medios para guardar y localizar el material fcilmente Una vez que se ha conseguido eliminar lo superfluo e innecesario, el paso siguiente es ordenar lo til de manera que se consiga cumplir con el aforismo: cada cosa en su sitio y un sitio para cada cosa. Debe establecerse claramente donde tiene que estar cada cosa de modo que todo trabajador que vaya a necesitarla sepa de manera indudable donde va a encontrarla y donde debe devolverla. La falta de orden en el espacio de trabajo genera una serie de problemas que redundan en un menoscabo de la productividad (prdidas de tiempo en bsquedas de elementos y en movimientos para localizarlos) y en un incremento de la inseguridad (golpes y contusiones con objetos depositados en cualquier parte, vas de evacuacin obstruidas, elementos de proteccin ilocalizables,...). Es pues importante, implantar un procedimiento de ordenacin de los elementos tiles para el trabajo, para lo cual se deben considerar dos fases: decisin de las localizaciones ms apropiadas e identificacin de localizaciones. 5.13.5 Decisin de las localizaciones ms apropiadas Cada emplazamiento estar concebido en base a su funcionalidad, rapidez de localizacin y rapidez de devolucin a su posicin de procedencia. Para una correcta eleccin de la localizacin ms apropiada de los distintos elementos de trabajo, se tendr en cuenta aspectos como la frecuencia y la secuencia de uso de los mismos, lo que evitar movimientos y/o desplazamientos innecesarios. As, a ttulo orientativo, los principios a aplicar para encontrar las mejores localizaciones para plantillas, herramientas y tiles debe considerar: .-Su frecuencia de uso, colocando cerca del lugar de uso los elementos ms usados y, ms alejados del lugar de uso, los de uso infrecuente u ocasional. .-Almacenar juntos los elementos que se usan juntos y, en su caso, depositados en la secuencia con la que se usan. Disear un mecanismo de almacenaje del tipo soltar con vuelta a posicin para herramientas que se usan de modo repetitivo (ej.: en una cadena de montaje). Consiste en colocar las herramientas suspendidas de un resorte en posicin al alcance de la mano. Al soltar la herramienta vuelve sin ms a la posicin de partida. .-Los lugares de almacenamiento de herramientas deben ser mayores que stas de modo que sea fcil y cmodo retirarlas y colocarlas. -Almacenar las herramientas de acuerdo con su funcin (almacenar juntas aquellas que sirven funciones similares) o producto (almacenar juntas aquellas que se usan en el mismo producto). .-Utilizar soportes para el almacenamiento en los que se hayan dibujado los contornos de tiles y herramientas que faciliten su identificacin y localizacin. 5.13.6 Identificacin de localizaciones Una vez que se han decidido las mejores localizaciones, se precisa tenerlas identificadas de forma que cada uno sepa donde estn las cosas, que cosas hay y, en su caso, cuantas hay.

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La identificacin de las distintas localizaciones permitir la delimitacin de los espacios de trabajo de las vas de trnsito y de las reas de almacenamiento. Especial atencin requiere prever la ubicacin de materiales y productos en curso de fabricacin o manipulacin. La citada delimitacin, siempre necesaria, es en algunos supuestos obligatoria. As, el mencionado R.D. 486/1997, establece en su Anexo I, A).5; lo siguiente respecto a las vas de circulacin: .-Las vas de circulacin de los lugares de trabajo, tanto las situadas en el exterior de los edificios y locales como en el interior de los mismos, incluidas las puertas, pasillos, escaleras, escalas fijas, rampas y muelles de carga, debern poder utilizarse conforme a su uso previsto, de forma fcil y con total seguridad para los peatones o vehculos que circulen por ellas y para el personal que trabaje en su proximidades. .-Siempre que sea necesario para garantizar la seguridad de los trabajadores, el trazado de las vas de circulacin deber estar claramente sealizado. Para concretar cmo debe realizarse tal sealizacin, el R.D. 485/1997 establece en su Anexo VII. 3 lo siguiente: .-Cuando sea necesario para la proteccin de los trabajadores, las vas de circulacin de vehculos debern estar delimitadas con claridad mediante franjas continuas de un color bien visible, preferentemente blanco o amarillo, teniendo en cuenta el color del suelo. La delimitacin, deber respetar las necesarias distancias de seguridad entre vehculos y objetos prximos, y entre peatones y vehculos. .-Las vas exteriores permanentes que se encuentren en los alrededores inmediatos de zonas edificadas debern estar delimitadas cuando resulte necesario, salvo que dispongan de barreras o que el propio tipo de pavimento sirva como delimitacin. Asimismo, el citado Anexo VII del R.D. 485/1997 establece en su punto 2 los criterios de sealizacin de reas peligrosas fundamentalmente para evitar o minimizar el riesgo de cadas, choques y golpes. .-Para la sealizacin de desniveles, obstculos u otros elementos que originen riesgos de cada de personas, choques o golpes podr optarse, a igualdad de eficacia, por el panel que corresponda segn lo dispuesto en el apartado anterior o por un color de seguridad, o bien podrn utilizarse ambos complementariamente. .-La delimitacin de aquellas zonas de los locales de trabajo a las que el trabajador tenga acceso con ocasin de ste, en las que se presenten riesgos de cada de personas, cada de objetos, choques o golpes, se realizar mediante un color de seguridad. .-La sealizacin por color referida en los dos apartados anteriores se efectuar mediante franjas alternas amarillas y negras. Las franjas debern tener una inclinacin aproximada de 45 con el siguiente modelo:

La sealizacin de superficies dedicadas a funciones especficas tales como almacenamientos intermedios, ubicacin de equipos mviles y zonas de libre acceso a medios de extincin y vas de evacuacin, no debera efectuarse con bandas amarillas y negras sino utilizando un cdigo especfico de sealizacin. A ttulo de ejemplo, los almacenamientos intermedios podran sealizarse contornendolos perimetralmente con bandas iguales a las utilizadas para las vas de circulacin y su zona interior con color o bandas identificativas de tal funcin; en tanto que las zonas de acceso a los medios de extincin deberan marcarse en el suelo contornendolas perimetralmente con bandas rojas. 5.13.7 Evitar ensuciar y limpiar enseguida La limpieza tiene como propsito clave el de mantener todo en condicin ptima, de modo que cuando alguien necesite utilizar algo lo encuentre listo para su uso. La limpieza no debe considerarse como una tarea ocasional que tradicionalmente se ejecuta en verano o a final de ao o cuando se programa o se produce un paro de proceso. Por supuesto que determinadas fechas o situaciones de proceso pueden considerarse y habilitarse como idneas para la ejecucin de tareas especiales de limpieza o para aprovechar y realizar una limpieza a fondo; pero la limpieza no debe realizarse solo en esas ocasiones sino que debe estar profundamente enraizada en los hbitos diarios de trabajo e integrarse en las tareas diarias de mantenimiento, combinando los puntos de chequeo de limpieza y mantenimiento.

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La planificacin de la limpieza diaria debe formar parte de un procedimiento de actuacin que los empleados deben conocer y aplicar. El citado procedimiento debe estructurarse de manera que contenga: .-Un objetivo claro: el de mantener los lugares de trabajo limpios y ordenados con el fin de conseguir un mejor aprovechamiento del espacio, una mejora en la eficacia y seguridad del trabajo y en general un entorno ms cmodo y agradable. .-Un alcance definido, que afectar a todas las unidades funcionales de la empresa. .-Unos destinatarios que con carcter general sern todos los trabajadores de la empresa ya que debiera ser responsabilidad de cada trabajador el mantener limpio y ordenado su entorno de trabajo. El mando directo de cada rea o unidad funcional ser responsable de transmitir a sus trabajadores las normas de orden y limpieza que deben cumplir y fomentar hbitos de trabajo en tal sentido. Debern asimismo realizar las inspecciones peridicas de orden y limpieza de sus reas correspondientes. A ttulo orientativo, en el cuadro 1 se presenta un cuestionario de chequeo para realizar una inspeccin de orden y limpieza. .-Unos medios materiales necesarios y puestos a disposicin de los trabajadores o ubicados en lugares estratgicos a fin de facilitar las tareas encomendadas. Esos medios materiales comprenden tanto materiales y productos a utilizar, como contenedores o recipientes donde depositar los desechos residuales y, en su caso, recipientes especiales para residuos que generen riesgos especficos: txicos, inflamables, etc... .-Unos mtodos de limpieza encaminados a garantizar que las operaciones de limpieza nunca generarn peligros ni para el operario que la realiza ni para terceros. Se crearn normas de actuacin especficas para realizar operaciones de limpieza sometidas a peligros concretos, (ej.: limpieza de mquinas, limpieza de derrames de productos peligrosos, operaciones de limpieza en espacios confinados, etc...) Complementariamente a la limpieza programada, cuando se genera una situacin accidental, por ejemplo un derrame, hay que ser estricto e inflexible en su inmediata eliminacin. Es un momento clave que pone en evidencia el compromiso asumido en este tema. 5.13.8 Crear y consolidar hbitos de trabajo encaminados a favorecer el orden y la limpieza Las tres etapas hasta ahora descritas pueden considerarse como actividades, como algo que se hace. En contraste, el crear y consolidar hbitos de trabajo correctos dentro de una disciplina de trabajo como objetivo ltimo a alcanzar no se puede considerar c omo una actividad sino como un estado o condicin que existe cuando se mantienen las tres etapas anteriores. Si tal disciplina de trabajo no se mantiene y los hbitos correctos de trabajo no se consolidan, las condiciones vuelven a los viejos e indeseables niveles de partida e incluso la realizacin de campaas ocasionales no alcanzarn los resultados previstos. Para convertir en hbitos la organizacin, el orden y la limpieza e implantar una disciplina de trabajo es necesario: .-el apoyo firme de una direccin visiblemente involucrada y explcitamente comprometida en la consecucin de tales objetivos, .-la asignacin clara de las tareas a realizar y de los involucrados en la ejecucin de las mismas. Se debe decidir quin es responsable de que actividades se deben realizar para mantener la organizacin, orden y limpieza, .-integrar en las actividades regulares de trabajo las tareas de organizacin, orden y limpieza, de modo que las mismas no sean consideradas como tareas extraordinarias sino como tareas ordinarias integradas en el flujo de trabajo normal, .-responsabilizar a una persona, preferentemente el mando directo de cada unidad funcional, de la bondad de cumplimiento de los procedimientos establecidos sin admitir ni tolerar incumplimientos, ni tan siquiera excepcionalmente. Tal tarea de verificacin y control debe hacerse con una periodicidad establecida, como mnimo semanalmente y hacer uso de cuestionarios de chequeo elaborados para tal efecto. (Ver cuadro 1).

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5.14 Manipulacin de cargas


Atencin a la columna Ojo! Una mala postura puede ocasionar lesiones en la columna. nicamente con una correcta posicin de tu columna podrs levantar adecuadamente una carga. LOS TRABAJADORES TIENEN DERECHO A UNA PROTECCIN EFICAZ EN MATERIA DE SEGURIDAD y SALUD EN EL TRABAJO. ARTICULO 14. Ley de prevencin de riesgos laborales (Ley 31/1995 de 8 de noviembre) La manipulacin y el trasporte de cargas constituyen un problema especfico que puede provocar molestias o lesiones, sobre todo en la espalda, siendo un factor importante de sobrecarga muscular. Por ello, en las operaciones de manipulacin de cargas manuales, los trabajadores/as deben emplear una tcnica de levantamiento adecuada a este tipo de esfuerzos. Las tcnicas de levantamiento, tienen como principio bsico mantener la espalda recta y hacer el esfuerzo con las piernas.

1.- Apoya los pies firmemente 2.- Separa los pies a una distancia aproximada uno de otro de 50 cntrs 3.- Dobla la cadera y las rodillas para coger la carga 4.- Mantn la espalda recta 5.- Nunca gires el cuerpo mientras sostienes una carga pesada

7.- No hay cosa que lesione ms rpidamente una espalda que una carga excesiva 8.- Mantn la carga tan cerca del cuerpo como sea posible, pues aumenta mucho la capacidad de levantamiento 9.- Aprovecha el peso del cuerpo de manera efectiva para empujar los objetos y tirar de ellos 10.- No levantes una carga pesada por encima de la cintura en un solo movimiento 11.- Mantn los brazos pegados al cuerpo y lo ms tensos posible

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12.- Cuando las dimensiones de la carga lo aconsejen, no dudes en pedir ayuda a tu compaero

RECOMENDACIONES EJERCICIOS DE FORTALECIMIENTO MUSCULAR

1.- Salta arriba y abajo con los brazos y piernas abiertos 2.- Apoyado en la pared, contraiga los msculos abdominales y glteos, e intente deslizar lentamente la espalda hacia abajo 3.- Apoye las manos, estire los brazos y con la espalda recta suba y baje el cuerpo

4.- Apyese en la punta del pie, con la mano en la pared e intente flexionar la rodilla alternando las dos piernas 5.- Separe los pies, mire al frente y flexione la pierna derecha, hasta tocar el pie derecho con la mano izquierda. Despus, hgalo a la inversa. AUTOVALORACIN 1.- En tu jornada de trabajo levantas manualmente pesos de 0-5 Kg ( ), 6-15 Kg ( ), mas de 15 Kg ( ) Durante: menos de 2 h ( ), 2-6 h ( ), mas de 6 h ( ) 2.- Has tenido algn problema de columna? SI ( ), NO ( ) 3.- Aplicas las medidas aqu mencionadas para el cuidado de la columna en el manejo de las cargas? SI ( ), NO ( ). 4.- En caso negativo Crees que podrs poner en prctica los consejos que aqu te mencionamos SI ( ), NO ( ) 5.- Es posible para ti realizar todos los das los ejercicios para la espalda que aqu te sugerimos SI ( ), NO ( )

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5.15 DOLOR LUMBAR


Criterios para su prevencin en el mbito laboral

QUE ES LUMBALGIA? La lumbalgia es el dolor que se produce en la regin inferior de la espalda. Esta regin inferior o lumbar se compone de 5 vrtebras con sus discos, races nerviosas, msculos y ligamentos. Las vrtebras de esta regin son las ms grandes y soportan un mayor peso. SNTOMAS AGUDOS Dolor de comienzo brusco que aparece normalmente durante un esfuerzo pudiendo extenderse hacia las nalgas. Empeora con los movimientos y con la tos mejorando con el reposo. Existe cierta limitacin de los movimientos de la columna y de la elevacin de la pierna. El episodio suele afectar a un solo lado (unilateral). CRNICOS Dolor constante o progresivo, bilateral o alterno. Empeora por la noche y en reposo. Rigidez lumbar matutina. Limitacin de los movimientos de la espalda y de la elevacin de la pierna. Atrofia muscular (en casos avanzados). ACTIVIDADES LABORALES QUE PUEDEN PRODUCIR LUMBALGIA Se pude dar una o varias de las situaciones siguientes:

1.- Trabajos que se realizan de forma repetitiva 2.- Levantamiento y manejos de pesos 3.- Realizacin de trabajos forzados con el tronco inclinado o en rotacin y posturas mantenidas largo tiempo sentado o de pie.

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4.- Exposicin a vibraciones (Vehculos o maquinarias) 5.- Condiciones ambientales de trabajo adversas (Climticas, psicolgicas, organizacionales etc.)

PREVENCIN Lo ms importante es actuar ergonmicamente sobre el puesto de trabajo: evitando la manipulacin directa de cargas, promoviendo la utilizacin de ayudas mecnicas; estableciendo un buen diseo de las tareas y actividades; informando y entrenando al trabajador para que evite las posturas o movimientos peligrosos. Todo ello contribuir, sin duda, a una reduccin del riesgo. No flexionar la columna con las piernas rectas. Doblar las rodillas sosteniendo el peso junto al cuerpo. Evitar la flexin de tronco hacia un lado o esfuerzos con una mano al intentar mover algn objeto. No levantar objetos por encima de los hombros; si fuera preciso, utilizar un taburete. Cuando tenga que estar de pie durante mucho tiempo utilizar un soporte para mantener un pie ms elevado que el otro (alternativamente). No usar zapatos de tacn alto Una vez que se ha tenido un ataque de lumbago, es probable que se vuelva a repetir en el futuro Cuando se haya superado el ataque agudo (disminucin del dolor y el espasmo muscular) mediante la aplicacin local de calor, es importante: Aprender una buena postura mecnica corporal. En casos de obesidad, intentar reducir el peso.

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Iniciar, aconsejado por un especialista; un programa progresivo de ejercicios teraputicos y rehabilitadores si es necesario. Controlar el peso y hacer ejercicio regularmente

5.16 SNDROME DEL TNEL CARPIANO


Relacin con el puesto de trabajo Encontramos relacin laboral con una o ms de las siguientes actividades:

1.- Movimientos repetitivos de la mano y la mueca 2.- Tareas habituales que requieren del empleo de gran fuerza con la mano afectada 3.- Tareas que precisen posiciones o movimientos forzados de la mano (hiperflexin o hiperextensin) 4.- Realizacin de movimiento de pinza con los dedos de forma repetitiva 5.- Uso regular y continuado de herramientas de mano vibrtiles 6.- Presin sobre la mueca o sobre la palma de la mano de forma frecuente o prolongada QUE ES EL SNDROME DEL TNEL CARPIANO El tnel carpiano es un canal o espacio situado en la mueca, por el cual pasan los tendones flexores de los dedos y el nervio mediano. Este espacio est limitado por el ligamento anular del carpo y por los huesos de la mueca Este sndrome se produce por la compresin del nervio mediano a su paso por el tnel del carpo, siendo sus causas muchas y variadas. En relacin con el trabajo, una de las ms frecuentes es la compresin del nervio por los tendones flexores de los dedos

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Manifestaciones clnicas Sensacin penosa de entorpecimiento e hinchazn de las manos. Hormigueo que va hacindose insoportable llegando incluso al dolor. Entumecimiento en la mano afectada

Todas estas manifestaciones slo suelen afectar a los dedos pulgar, ndice, medio y parte del anular, haciendo que la persona afectada tenga que sacudir la mano, colocarla en declive o en elevacin Normalmente esta sintomatologa aparece o aumenta durante la noche, o bien se presenta al despertar PREVENCIN Actuacin sobre el individuo informndole y entrenndole para que aquellas posturas o movimientos peligrosos sean evitados durante el desarrollo de su labor

Buen diseo de las herramientas, .utensilios y del puesto de trabajo, para conseguir una buena adaptacin al trabajador. De esta forma se obtiene la relajacin de la mano y de la mueca

Acortar la duracin de los procesos que requieran movimientos repetitivos. Si estos fueran largos, intercalar periodos de descanso Cuando aparezcan los primeros sntomas habr que consultar con el mdico, dado que la buena evolucin del sndrome depender, en gran parte, de un diagnstico precoz y de un tratamiento correcto Aparte del tratamiento, es aconsejable una organizacin adecuada del trabajo, evitando la sobrecarga funcional. Para ello es imprescindible un diseo ergonmico del puesto de trabajo.

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5.11 Herramientas manuales: condiciones generales de seguridad:


Introduccin Las herramientas manuales son unos utensilios de trabajo utilizados generalmente de forma individual que nicamente requieren para su accionamiento la fuerza motriz humana; su utilizacin en una infinidad de actividades laborales les dan una gran importancia. Adems los accidentes producidos por las herramientas manuales constituyen una parte importante del nmero total de accidentes de trabajo y en particular los de carcter leve. El objetivo de esta NTP es dar a conocer los principales riesgos derivados de las herramientas de uso comn, causas que los motivan y medidas preventivas bsicas. Generalmente, los accidentes que originan suelen tener menor consideracin en las tcnicas de prevencin por la idea muy extendida de la escasa gravedad de las lesiones que producen, as como por la influencia del factor humano, que tcnicamente es ms difcil de abordar. En contra de esta poca atencin podemos afirmar que: El empleo de estas herramientas abarca la generalidad de todos los sectores de actividad industrial por lo que el nmero de trabajadores expuestos es muy elevado. La gravedad de los accidentes que provocan incapacidades permanentes parciales es importante. Segn se recoge en las ESTADSTICAS DE ACCIDENTES DE TRABAJO que anualmente publica el de Trabajo y Seguridad Social se puede afirmar que aproximadamente el 9 % del total de accidentes de trabajo los han producido las herramientas, constituyendo el 4 % de los accidentes graves. Adems, el 85 % de los accidentes de trabajo con herramientas, lo han sido con las manuales. 5.11.1 Riesgos y causas Se describen a continuacin y de forma general los principales riesgos derivados del uso, transporte y mantenimiento de las herramientas manuales y las causas que los motivan. Riesgos Los principales riesgos asociados a la utilizacin de las herramientas manuales son: Golpes y cortes en manos ocasionados por las propias herramientas durante el trabajo normal con las mismas. Lesiones oculares por partculas provenientes de los objetos que se trabajan y/o de la propia herramienta. Golpes en diferentes partes del cuerpo por despido de la propia herramienta o del material trabajado. Esguinces por sobreesfuerzos o gestos violentos. Causas Las principales causas genricas que originan los riesgos indicados son: Abuso de herramientas para efectuar cualquier tipo de operacin. Uso de herramientas inadecuadas, defectuosas, de mala calidad o mal diseadas. Uso de herramientas de forma incorrecta. Herramientas abandonadas en lugares peligrosos. Herramientas transportadas de forma peligrosa. Herramientas mal conservadas. 5.11.2 Medidas preventivas Las medidas preventivas se pueden dividir en cuatro grupos que empiezan en la fase de diseo de la herramienta, las prcticas de seguridad asociadas a su uso, las medidas preventivas especficas para cada herramienta en particular y finalmente la implantacin de un adecuado programa de seguridad que gestione la herramienta en su adquisicin, utilizacin, mantenimiento y control, almacenamiento y eliminacin. 5.11.3 Diseo ergonmico de la herramienta Desde un punto de vista ergonmico las herramientas manuales deben cumplir una serie de requisitos bsicos para que sean eficaces, a saber: Desempear con eficacia la funcin que se pretende de ella.

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Proporcionada a las dimensiones del usuario. Apropiada a la fuerza y resistencia del usuario. Reducir al mnimo la fatiga del usuario. Criterios de diseo Al disear una herramienta, hay que asegurarse de que se adapte a la mayora de la poblacin. En cualquier caso el diseo ser tal que permita a la mueca permanecer recta durante la realizacin del trabajo. Es, sin embargo, el mango la parte ms importante de la interaccin con el ser humano y por ello hacemos hincapi de forma particular en esta parte de toda herramienta manual. 5.11.4 Forma del mango Debe adaptarse a la postura natural de asimiento de la mano. Debe tener forma de un cilindro o un cono truncado e invertido, o eventualmente una seccin de una esfera. La transmisin de esfuerzos y la comodidad en la sujecin del mango mejora si se obtiene una alineacin ptima entre el brazo y la herramienta. Para ello el ngulo entre el eje longitudinal del brazo y el del mango debe estar comprendido entre 100 y 110. (Fig. 1).

Las formas ms adecuadas son los sectores de esferas, cilindros aplanados, curvas de perfil largo y planos simples. Dimetro y longitud del mango Para una prensin de fuerza el dimetro debe oscilar entre 25 y 40 mm. La longitud ms adecuada es de unos 100 mm. Textura Las superficies ms adecuadas son las speras pero romas. Todos los bordes externos de una herramienta que no intervengan en la funcin y que tengan un ngulo de 135 o menos deben ser redondeados, con un radio de, al menos, 1 mm. 5.11.5 Prcticas de seguridad El empleo inadecuado de herramientas de mano son origen de una cantidad importante de lesiones partiendo de la base de que se supone que todo el mundo sabe cmo utilizar las herramientas manuales ms corrientes. A nivel general se pueden resumir en seis las prcticas de seguridad asociadas al buen uso de las herramientas de mano: Seleccin de la herramienta correcta para el trabajo a realizar. Mantenimiento de las herramientas en buen estado. Uso correcto de las herramientas. Evitar un entorno que dificulte su uso correcto. Guardar las herramientas en lugar seguro. Asignacin personalizada de las herramientas siempre que sea posible. 5.11.6 Gestin de las herramientas La disminucin a un nivel aceptable de los accidentes producidos por las herramientas manuales requieren adems de un correcto diseo y una adecuada utilizacin, una gestin apropiada de las mismas que incluya una actuacin conjunta sobre todas las causas que los originan mediante la implantacin de un programa de seguridad completo que abarque las siguientes fases: Adquisicin. Adiestramiento-utilizacin.

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Observaciones planeadas del trabajo. Control y almacenamiento. Mantenimiento. Transporte. 5.11.7 Adquisicin El objetivo de esta fase es el de adquirir herramientas de calidad acordes al tipo de trabajo a realizar. Para ello se debern contemplar los siguientes aspectos: Conocimiento del trabajo a realizar con las herramientas. Adquisicin de las herramientas a empresas de reconocida calidad y diseo ergonmico. Adems para adquirir herramientas de calidad se deben seguir unas pautas bsicas que ayudarn a realizar una buena compra; las ms relevantes son: Las herramientas que para trabajar deben ser golpeadas deben tener la cabeza achaflanada, llevar una banda de bronce soldada a la cabeza o acoplamiento de manguitos de goma, para evitar en lo posible la formacin de rebabas. Los mangos deben ser de madera (nogal o fresno) u otros materiales duros, no debiendo presentar bordes astillados debiendo estar perfectamente acoplados y slidamente fijados a la herramienta. 5.11.8 Adiestramiento-Utilizacin Es la fase ms importante pues en ella es donde se producen los accidentes. Segn esto el operario que vaya a manipular una herramienta manual deber conocer los siguientes aspectos: Los trabajadores debern seguir un plan de adiestramiento en el correcto uso de cada herramienta que deba emplear en su trabajo. No se deben utilizar las herramientas con otros fines que los suyos especficos, ni sobrepasar las prestaciones para las que tcnicamente han sido concebidas. Utilizar la herramienta adecuada para cada tipo de operacin. No trabajar con herramientas estropeadas. Utilizar elementos auxiliares o accesorios que cada operacin exija para realizarla en las mejores condiciones de seguridad. 5.11.9 Observaciones planeadas del trabajo Peridicamente se observarn como se efectan las operaciones con las distintas herramientas manuales por parte de los mandos intermedios y las deficiencias detectadas durante las observaciones se comunicarn a cada operario para su correccin, explicando de forma prctica en cada caso cual es el problema y cual la solucin asociada 5.11.10 Control y almacenamiento Esta fase es muy importante para llevar a cabo un buen programa de seguridad, ya que contribuir a que todas las herramientas se encuentren en perfecto estado. Las fases que comprende son: Estudio de las necesidades de herramientas y nivel de existencias. Control centralizado de herramientas mediante asignacin de responsabilidades. Las misiones que debe cumplir son: Asignacin a los operarios de las herramientas adecuadas a las operaciones que deban realizar. Montaje de almacenamientos ordenados en estantes adecuados mediante la instalacin de paneles u otros sistemas. Al inicio de la jornada laboral las herramientas necesarias sern recogidas por cada uno de los operarios debiendo retornarlas a su lugar de almacenamiento al final de la misma. Peridicamente se deben inspeccionar el estado de las herramientas y las que se encuentren deterioradas enviarlas al servicio de mantenimiento para su reparacin o su eliminacin definitiva. 5.11.11 Mantenimiento El servicio de mantenimiento general de la empresa deber reparar o poner a punto las herramientas manuales que le lleguen desechando las que no se puedan reparar. Para ello deber tener en cuenta los siguientes aspectos: La reparacin, afilado, templado o cualquier otra operacin la deber realizar personal especializado evitando en todo caso efectuar reparaciones provisionales. En general para el tratado y afilado de las herramientas se debern seguir las instrucciones del fabricante.

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5.11.12 Transporte Para el transporte de las herramientas se deben tomar las siguientes medidas: El transporte de herramientas se debe realizar en cajas, bolsas o cinturones especialmente diseados para ello. Las herramientas no se deben llevar en los bolsillos sean punzantes o cortantes o no. Cuando se deban subir escaleras o realizar maniobras de ascenso o descenso, las herramientas se llevarn de forma que las manos queden libres.

5.12 Medidas preventivas especficas de las herramientas manuales de uso comn 5.12.1 Alicates
Los alicates son herramientas manuales diseadas para sujetar, doblar o cortar. Las partes principales que los componen son las quijadas, cortadores de alambre, tornillo de sujecin y el mango con aislamiento. Se fabrican de distintas formas, pesos y tamaos. (Fig. 2: )

Los tipos de alicates ms utilizados son: (Fig. 3) Punta redonda. De tenaza. De corte. De mecnico. De punta semiplana o fina (plana). De electricista.

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Deficiencias tpicas: Quijadas melladas o desgastadas. Pinzas desgastadas. Utilizacin para apretar o aflojar tuercas o tornillos. Utilizacin para cortar materiales ms duros del que compone las quijadas. Golpear con los laterales. Utilizar como martillo la parte plana. Prevencin Herramienta Los alicates de corte lateral deben llevar una defensa sobre el filo de corte para evitar las lesiones producidas por el desprendimiento de los extremos cortos de alambre. Quijadas sin desgastes o melladas y mangos en buen estado. Tornillo o pasador en buen estado. Herramienta sin grasas o aceites. Utilizacin Los alicates no deben utilizarse en lugar de las llaves, ya que sus mordazas son flexibles y frecuentemente resbalan. Adems tienden a redondear los ngulos de las cabezas de los pernos y tuercas, dejando marcas de las mordazas sobre las superficies. (Fig. 4) No utilizar para cortar materiales ms duros que las quijadas. Utilizar exclusivamente para sujetar, doblar o cortar. No colocar los dedos entre los mangos. No golpear piezas u objetos con los alicates. Mantenimiento. Engrasar peridicamente el pasador de la articulacin.

5.12.2 Cinceles
Los cinceles son herramientas de mano diseadas para cortar, ranurar o desbastar material en fro, mediante la transmisin de un impacto. Son de acero en forma de barras, de seccin rectangular, hexagonal, cuadrada o redonda, con filo en un extremo y biselado en el extremo opuesto. Las partes principales son la arista de corte, cua, cuerpo, cabeza y extremo de golpeo. (Fig. 5)

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Los distintos tipos de cinceles se clasifican en funcin del ngulo de filo y ste cambia segn el material que se desea trabajar, tomando como norma general los siguientes: Material muy blandos 30 Cobre y bronce 40 Latn 50 Acero 60 Hierro fundido 70 El ngulo de cua debe ser de 8 a 10 para cinceles de corte o desbaste y para el cincel ranurador el ngulo ser de 35, pues es el adecuado para hacer ranuras, cortes profundos o chaveteados. Deficiencias tpicas Utilizar cincel con cabeza achatada, poco afilada o cncava. Arista cncava. Uso como palanca. Prevencin Herramienta Las esquinas de los filos de corte deben ser redondeadas si se usan para cortar. Deben estar limpios de rebabas. Los cinceles deben ser lo suficientemente gruesos para que no se curven ni alabeen al ser golpeados. Se deben desechar los cinceles ms o menos fungiformes utilizando slo el que presente una curvatura de 3 cm de radio. Fig. 6

Para uso normal, la colocacin de una proteccin anular de esponja de goma, puede ser una solucin til para evitar golpes en manos con el martillo de golpear.

Fig. 7: Proteccin anular de cinceles y uso de porta-cinceles<

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Utilizacin Siempre que sea posible utilizar herramientas soporte. Cuando se pique metal debe colocarse una pantalla o blindaje que evite que las partculas desprendidas puedan alcanzar a los operarios que realizan el trabajo o estn en sus proximidades. Para cinceles grandes, stos deben ser sujetados con tenazas o un sujetador por un operario y ser golpeadas por otro. Los ngulos de corte correctos son: un ngulo de 60 para el afilado y rectificado, siendo el ngulo de corte ms adecuado en las utilizaciones ms habituales el de 70. Para metales ms blandos utilizar ngulos de corte ms agudos. Sujecin con la palma de la mano hacia arriba cogindolo con el pulgar y los dedos ndice y corazn. El martillo utilizado para golpearlo debe ser suficientemente pesado. El cincel debe ser sujetado con la palma de la mano hacia arriba, sosteniendo el cincel con los dedos pulgar, ndice y corazn. Protecciones personales Utilizar gafas y guantes de seguridad homologados.

5.12.3 Cuchillos
Son herramientas de mano que sirven para cortar. Constan de un mango y de una hoja afilada por uno

de sus lados. Existen diversos tipos y medidas en funcin del material a cortar y del tipo de corte a realizar. (Fig. 8) Deficiencias tpicas Hoja mellada. Corte en direccin hacia el cuerpo. Mango deteriorado. Colocar la mano en situacin desprotegida. Falta de guarda para la mano o guarda inadecuada. No utilizar funda protectora. Empleo como destornillador o palanca. Prevencin Herramienta

Hoja sin defectos, bien afilada y punta redondeada. (Fig. 9) Mangos en perfecto estado y guardas en los extremos. (Fig. 9) Aro para el dedo en el mango.

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Utilizacin Utilizar el cuchillo de forma que el recorrido de corte se realice en direccin contraria al cuerpo. Utilizar slo la fuerza manual para cortar abstenindose de utilizar los pies para obtener fuerza suplementaria. No dejar los cuchillos debajo de papel de desecho, trapos etc. o entre otras herramientas en cajones o cajas de trabajo. Extremar las precauciones al cortar objetos en pedazos cada vez ms pequeos. No deben utilizarse como abrelatas, destornilladores o pinchos para hielo. Las mesas de trabajo deben ser lisas y no tener astillas. Siempre que sea posible se utilizarn bastidores, soportes o plantillas especficas con el fin de que el operario no est de pie demasiado cerca de la pieza a trabajar. Los cuchillos no deben limpiarse con el delantal u otra prenda, sino con una toalla o trapo, manteniendo el filo de corte girado hacia afuera de la mano que lo limpia. Uso del cuchillo adecuado en funcin del tipo de corte a realizar. Utilizar portacuchillos de material duro para el transporte, siendo recomendable el aluminio por su fcil limpieza. El portacuchillos debera ser desabatible para facilitar su limpieza y tener un tornillo dotado con palomilla de apriete para ajustar el cierre al tamao de los cuchillos guardados. .-.Guardar los cuchillos protegidos. .-Mantener distancias apropiadas entre los operarios que utilizan cuchillos simultneamente.

Protecciones personales Utilizar guantes de malla metlica homologados, delantales metlicos de malla o cuero y gafas de seguridad homologadas.

5.12.4 Destornilladores
Los destornilladores son herramientas de mano diseados para apretar o aflojar los tornillos ranurados de fijacin sobre materiales de madera, metlicos, plsticos etc. Las partes principales de un destornillador son el mango, la cua o vstago y la hoja o boca (Fig. 11). El mango para sujetar se fabrica de distintos materiales de tipo blando como son la madera, las resinas plsticas etc que facilitan su manejo y evitan que resbalen al efectuar el movimiento rotativo de apriete o desapriete, adems de servir para lograr un aislamiento de la corriente elctrica.

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Los principales tipos de destornilladores son (Fig. 12) Tipo plano de distintas dimensiones. Tipo estrella o de cruz. Tipo acodado. Tipo de horquilla.

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Deficiencias tpicas .-Mango deteriorado, astillado o roto. .-Uso como escoplo, palanca o punzn. .-Punta o caa doblada. .-Punta roma o malformada. .-Trabajar manteniendo el destornillador en una mano y la pieza en otra. .-Uso de destornillador de tamao inadecuado. (Fig. 13 c)

Prevencin Herramienta .-Mango en buen estado y amoldado a la mano con o superficies laterales prismticas o con surcos o nervaduras para transmitir el esfuerzo de torsin de la mueca. .-El destornillador ha de ser del tamao adecuado al del tornillo a manipular. .-Porcin final de la hoja con flancos paralelos sin acuamientos. .-Desechar destornilladores con el mango roto, hoja doblada o la punta rota o retorcida pues ello puede hacer que se salga de la ranura originando lesiones en manos. Utilizacin .-Espesor, anchura y forma ajustada a la cabeza del tornillo. (Fig. 13 a y b) .-Utilizar slo para apretar o aflojar tornillos. .-No utilizar en lugar de punzones, cuas, palancas o similares. .-Siempre que sea posible utilizar destornilladores de estrella. .-La punta del destornillador debe tener los lados paralelos y afilados. (Fig. 13 a) .-No debe sujetarse con las manos la pieza a trabajar sobre todo si es pequea. En su lugar debe utilizarse un banco o superficie plana o sujetarla con un tornillo de banco. (Fig. 14) .-Emplear siempre que sea posible sistemas mecnicos de atornillado o desatornillado.

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5.12.5 Escoplos y punzones


Los escoplos o punzones son herramientas de mano diseadas para expulsar remaches y pasadores cilndricos o cnicos, pues resisten los impactos del martillo, para aflojar los pasadores y empezar a alinear agujeros, marcar superficies duras y perforar materiales laminados. Son de acero, de punta larga y forma ahusada que se extiende hasta el cuerpo del punzn con el fin de soportar golpes ms o menos violentos. En la figura 15 se muestran diversos tipos de punzones. Deficiencias tpicas .-Cabeza abombada. .-Cabeza y punta frgil (sobretemplada). .-Cuerpo cort dificultando la sujecin. .-Sujecin y direccin de trabajo inadecuados. .-Uso como palanca. .-No utilizar gafas de seguridad. Prevencin Herramienta .-El punzn debe ser recto y sin cabeza de hongo. Utilizacin .-Utilizarlos slo para marcar superficies de metal de otros materiales ms blandos que la punta del punzn, alinear agujeros en diferentes zonas de un material. .-Golpear fuerte, secamente, en buena direccin y uniformemente. .-Trabajar mirando la punta del punzn y no la cabeza. .-No utilizar si est la punta deformada. .-Deben sujetarse formando ngulo recto con la superficie para evitar que resbalen. (Fig. 16) Fig. 16: Forma correcta de utilizar un punzn Protecciones personales .-Utilizar gafas y guantes de seguridad homologados.

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5.12.6 Limas (Medidas preventivas especficas)


Las limas son herramientas manuales diseadas para conformar objetos slidos desbastndolos en fro. Las partes principales de una lima son los cantos, cola, virola y mango. (Fig. 1)

El mango es la parte que sirve para sujetar la herramienta y cubre la cola de la lima. En el mango existe un anillo metlico llamado virola, que evita que el mango se d y se salga. La parte til de trabajo se denomina longitud de corte y tiene cantos de desbaste, pudiendo contar con cantos lisos. Por su forma se clasifican en: Cuadrangulares. Planas. Mediacaa. Triangulares. Redondas. El nmero de dientes vara de 60 a 6500 dientes/cm2. Deficiencias tpicas Sin mango. Uso como palanca o punzn. Golpearlas como martillo. Prevencin Herramienta Mantener el mango y la espiga en buen estado. Mango afianzado firmemente a la cola de la lima. Funcionamiento correcto de la virola. Limpiar con cepillo de alambre y mantener sin grasa. Utilizacin Seleccin de la lima segn la clase de material, grado de acabado (fino o basto). No utilizar limas sin su mango liso o con grietas. No utilizar la lima para golpear o como palanca o cincel. (Fig. 2)

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La forma correcta de sujetar una lima es coger firmemente el mango con una mano y utilizar los dedos pulgar e ndice de la otra para guiar la punta. La lima se empuja con la palma de la mano hacindola resbalar sobre la superficie de la pieza y con la otra mano se presiona hacia abajo para limar. Evitar presionar en el momento del retorno. Evitar rozar una lima contra otra. No limpiar la lima golpendola contra cualquier superficie dura como puede ser un tornillo de banco.

5.12.7 Llaves (Boca fija y Boca ajustable)


Existen dos tipos de llaves: Boca fija y boca ajustable. Boca fija Las llaves de boca fija son herramientas manuales destinadas a ejercer esfuerzos de torsin al apretar o aflojar pernos, tuercas y tornillos que posean cabezas que correspondan a las bocas de la herramienta. Estn diseadas para sujetar generalmente las caras opuestas de estas cabezas cuando se montan o desmontan piezas. Tienen formas diversas pero constan como mnimo de una o dos cabezas, una o dos bocas y de un mango o brazo. Los principales son (Fig. 3): .-Espaolas o de ingeniero .-Estriadas .-Combinadas .-Llaves de gancho o nariz .-Tubulares .-Trinquete .-Hexagonal o allen La anchura del calibre de la tuerca se indica en cada una de las bocas en mm o pulgadas.

Boca ajustable Las llaves de boca ajustables son herramientas manuales diseadas para ejercer esfuerzos de torsin, con la particularidad de que pueden variar la abertura de sus quijadas en funcin del tamao de la tuerca a apretar o desapretar. Los distintos tipos y sus partes principales son: mango, tuerca de fijacin, quijada mvil, quijada fija y tornillo de ajuste. (Fig. 4) Segn el tipo de superficie donde se vayan a utilizar se dividen en: Llaves de superficie plana o de superficie redonda.

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Deficiencias tpicas Mordaza gastada. (Fig. 5) Defectos mecnicos. (Fig. 5) Uso de la llave inadecuada por tamao. Utilizar un tubo en mango para mayor apriete. Uso como martillo.

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Prevencin Herramienta .-Quijadas y mecanismos en perfecto estado. .-Cremallera y tornillo de ajuste deslizando correctamente. .-Dentado de las quijadas en buen estado. .-No desbastar las bocas de las llaves fijas pues se destemplan o pierden paralelismo las caras interiores. .-Las llaves deterioradas no se reparan, se reponen. .-Evitar la exposicin a calor excesivo. Utilizacin .-Efectuar la torsin girando hacia el operario, nunca empujando. (Fig. 6) .-Al girar asegurarse que los nudillos no se golpean contra algn objeto. .-Utilizar una llave de dimensiones adecuadas al perno o tuerca a apretar o desapretar. .-Utilizar la llave de forma que est completamente abrazada y asentada a la tuerca y formando ngulo recto con el eje del tornillo que aprieta. (Fig. 7)

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No debe sobrecargarse la capacidad de una llave utilizando una prolongacin de tubo sobre el mango, utilizar otra como alargo o golpear ste con un martillo.

Es ms seguro utilizar una llave ms pesada o de estras. (Fig. 9)

Para tuercas o pernos difciles de aflojar utilizar llaves de tubo de gran resistencia. La llave de boca variable debe abrazar totalmente en su interior a la tuerca y debe girarse en la direccin que suponga que la fuerza la soporta la quijada fija. Tirar siempre de la llave evitando empujar sobre ella. (Fig. 10) Utilizar con preferencia la llave de boca fija en vez de la de boca ajustable. No utilizar las llaves para golpear.

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5.12.8 Martillos y mazos


El martillo es una herramienta de mano, diseada para golpear; bsicamente consta de una cabeza pesada y de un mango que sirve para dirigir el movimiento de aquella. La parte superior de la cabeza se llama boca y puede tener formas diferentes. La parte inferior se llama cara y sirve para efectuar el golpe. (Fig. 1)

Las cabezas de los martillos, de acuerdo con su uso, se fabrican en diferentes formas, dimensiones, pesos y materiales. Deficiencias tpicas Mango poco resistente, agrietado o rugoso. Cabeza unida deficientemente al mango mediante cuas introducidas paralelamente al eje de la cabeza de forma que slo se ejerza presin sobre dos lados de la cabeza. (Fig. 2)

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Utilizacin Antes de utilizar un martillo asegurarse que el mango est perfectamente unido a la cabeza. Un sistema es la utilizacin de cuas anulares. (Fig. 4)

Seleccionar un martillo de tamao y dureza adecuados para cada una de las superficies a golpear. (Fig. 5)

Observar que la pieza a golpear se apoya sobre una base slida no endurecida para evitar rebotes. Sujetar el mango por el extremo. (Fig. 6)

Se debe procurar golpear sobre la superficie de impacto con toda la cara del martillo. (Fig. 7)

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En el caso de tener que golpear clavos, stos se deben sujetar por la cabeza y no por el extremo. (Fig. 8)

No golpear con un lado de la cabeza del martillo sobre un escoplo u otra herramienta auxiliar. (Fig. 9 izq.)

No utilizar un martillo con el mango deteriorado o reforzado con cuerdas o alambres. No utilizar martillos con la cabeza floja o cua suelta No utilizar un martillo para golpear otro (Fig. 9 dcha.) o para dar vueltas a otras herramientas o como palanca. Protecciones personales Utilizar gafas de seguridad homologadas.

5.12.9 Picos
Los picos son herramientas de mano utilizadas principalmente en la construccin para romper superficies no muy duras, en las fundiciones de hierro o en trabajos de soldadura para eliminar rebabas de distinto tamao y dureza. Pueden ser de dos tipos principalmente: .-Rompedores: Tienen dos partes, la pequea de golpear en plano con ngulos rectos, mientras que la ms larga es puntiaguda y puede ser redondeada o cuadrada. (Fig. 10) .-Troceadores: Tienen dos partes, una puntiaguda y la otra plana y afilada. (Fig. 11)

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Deficiencias tpicas .-Mango de dimensiones inadecuadas. .-Mango en mal estado. .-Pico dentado, agrietado o mellado. .-Utilizado para golpear metales o aderezar otras herramientas. .-Utilizacin sin mango o daado. Prevencin Herramienta .-Mantener afiladas sus puntas y mango sin astillas. .-Mango acorde al peso y longitud del pico. .-Hoja bien adosada. Utilizacin No utilizar para golpear o romper superficies metlicas o para enderezar herramientas como el martillo o similares. No utilizar un pico con el mango daado o sin l. Desechar picos con las puntas dentadas o estriadas. Mantener libre de otras personas la zona cercana al trabajo. Protecciones personales .-Utilizar gafas y botas de seguridad homologadas.

5.12.10 Sierras
Las sierras son herramientas manuales diseadas para cortar superficies de diversos materiales. Se componen de un bastidor o soporte en forma de arco, fijo o ajustable; una hoja, un mango recto o tipo pistola y una tuerca de mariposa para fijarla. (Fig. 12) La hoja de la sierra es una cinta de acero de alta calidad, templado y revenido; tiene un orificio en cada extremo para sujetarla en el pasador del bastidor; adems uno de sus bordes est dentado. Deficiencias tpicas Triscado impropio. Mango poco resistente o astillado. Uso de la sierra de tronzar para cortar al hilo. Inadecuada para el material. Inicio del corte con golpe hacia arriba. Prevencin Herramienta .-Las sierras deben tener afilados los dientes con la misma inclinacin para evitar flexiones alternativas y estar bien ajustados. .-Mangos bien fijados y en perfecto estado. .-Hoja tensada. Utilizacin Antes de serrar fijar firmemente la pieza a serrar. (Fig. 13) .-Utilizar una sierra para cada trabajo con la hoja tensada (no excesivamente) .-Utilizar sierras de acero al tungsteno endurecido o semiflexible para metales blandos o semiduros con el siguiente nmero de dientes: Hierro fundido, acero blando y latn: 14 dientes cada 25 cm.

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.-Acero estructural y para herramientas: 18 dientes cada 25 cm. .-Tubos de bronce o hierro, conductores metlicos: 24 dientes cada 25 cm. .-Chapas, flejes, tubos de pared delgada, lminas: 32 dientes cada 25 cm. .-Utilizar hojas de aleacin endurecido del tipo alta velocidad para materiales duros y especiales con el siguiente nmero de dientes: Aceros duros y templados: 14 dientes cada 25 cm. .-Aceros especiales y aleados: 24 dientes cada 25 cm. .-Aceros rpidos e inoxidables: 32 dientes cada 25 cm. .-Instalar la hoja en la sierra teniendo en cuenta que los dientes deben estar alineados hacia la parte opuesta del mango. .-Utilizar la sierra cogiendo el mango con la mano derecha quedando el dedo pulgar en la parte superior del mismo y la mano izquierda el extremo opuesto del arco. El corte se realiza dando a ambas manos un movimiento de vaivn y aplicando presin contra la pieza cuando la sierra es desplazada hacia el frente dejando de presionar cuando se retrocede. (Fig. 14)

.-Cuando el material a cortar sea muy duro, antes de iniciar se recomienda hacer una ranura con una lima para guiar el corte y evitar as movimientos indeseables al iniciar el corte. .-Serrar tubos o barras girando la pieza.

5.12.11 Tijeras
Son herramientas manuales que sirven para cortar principalmente hojas de metal aunque se utilizan tambin para cortar otros materiales ms blandos. Deficiencias tpicas Mango de dimensiones inadecuadas. Hoja mellada o poco afilada. Tornillos de unin aflojados. Utilizar para cortar alambres u hojas de metal tijeras no aptas para ello. Cortar formas curvas con tijera de corte recto. Uso sin guantes de proteccin. Prevencin Herramienta Las tijeras de cortar chapa tendrn unos topes de proteccin de los dedos. Engrasar el tornillo de giro peridicamente. Mantener la tuerca bien atrapada. Utilizacin Utilizar slo la fuerza manual para cortar abstenindose de utilizar los pies para obtener fuerza suplementaria. Realizar los cortes en direccin contraria al cuerpo.

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Utilizar tijeras slo para cortar metales blandos. Las tijeras deben ser lo suficientemente resistentes como para que el operario slo necesite una mano y pueda emplear la otra para separar los bordes del material cortado. El material debe estar bien sujeto antes de efectuar el ltimo corte, para evitar que los bordes cortados no presionen contra las manos. Cuando se corten piezas de chapa largas se debe cortar por el lado izquierdo de la hoja y empujarse hacia abajo los extremos de las aristas vivas prximos a la mano que sujeta las tijeras. No utilizar tijeras con las hojas melladas.

No utilizar las tijeras como martillo o destornillador. Si se es diestro se debe cortar de forma que la parte cortada desechable quede a la derecha de las tijeras y a la inversa si se es zurdo. Si las tijeras disponen de sistema de bloqueo, accionarlo cuando no se utilicen. Utilizar vainas de material duro para el transporte. Protecciones personales Utilizar guantes de cuero o lona gruesa homologados. Utilizar gafas de seguridad homologadas.

5.17 NTP 281: Amoladoras angulares


Objetivo
Las amoladoras angulares son mquinas muy verstiles, utilizadas fundamentalmente en los sectores del metal y la construccin, en mltiples operaciones. Se trata de estudiar los riesgos que presentan as como de aportar medidas preventivas para su utilizacin.

5.17.1 Identificacin de las mquinas


Se trata de mquinas porttiles, accionadas normalmente por energa elctrica o aire comprimido, que, utilizando distintas herramientas de insercin, ejecutan trabajos muy variados sobre diversos materiales. Entre los trabajos realizados se puede citar: tronzado, rebarbado, desbaste, ranurado, lijado, desoxidado, pulido, etc. Entre los materiales trabajados: acero u otros productos metlicos, hormign, piedra natural o artificial, productos de tierra cocida, fibrocemento, madera, etc. Las herramientas de insercin que utilizan son: discos de desbastar y tronzar, platos de goma con hojas de lijar, cepillos planos y de vaso, muelas de vaso, esponjas o fundas de pulir, discos de trapo, etc. La eleccin de uno u otro modelo de amoladora estar en funcin de los trabajos realizar, materiales, potencia requerida, entorno de trabajo, etc.

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Los fabricantes de estas mquinas aportan datos tcnicos de cada uno de los modelos que comercializan, indicando: tensin nominal y frecuencia de la corriente de alimentacin o presin de alimentacin en las neumticas, peso, trabajos para los que resulta especialmente apropiada, dimetros de las muelas o vasos, revoluciones en vaco, potencia absorbida y til, accesorios, etc., adems de otras ventajas comunes como "doble aislamiento", interruptor de seguridad para evitar conexiones imprevistas, sistemas que aseguran una marcha exenta de vibraciones, escobillas de desconexin automtica, regulacin electrnica del nmero de revoluciones, etc. Las anomalas de funcionamiento ms usuales relacionadas con el cuerpo de la mquina suelen manifestarse con: 1. Ausencia de movimiento. 2. Ruido o vibraciones excesivas. 3. Potencia insuficiente o calentamiento anormal. En el primer caso, puede tratarse de una avera de los componentes mecnicos o, simplemente, de los elementos de alimentacin (interruptor defectuoso, cortes en los cables, etc.). En el segundo, puede tratarse de un problema de rodamientos o de un montaje defectuoso de la muela. Por ltimo, en el tercer caso, quiz se est requiriendo de la mquina ms potencia de la debida, la tensin de alimentacin puede ser insuficiente, pueden existir contactos elctricos defectuosos, escobillas o motor en mal estado, ventilacin defectuosa, etc. Otro tema es el de las muelas utilizadas, sus caractersticas, estado de uso y adecuacin a la tarea desarrollada. Los distribuidores de estos productos disponen de catlogos con las caractersticas de los discos apropiados segn sea el modelo de mquina, material a trabajar, tarea a efectuar, etc.

5.17.2 Riesgos especficos


Dejando aparte los riesgos elctricos, por ser comunes a otras muchas mquinas porttiles, y en relacin con la diversidad de tareas y condiciones de utilizacin de las amoladoras angulares, pueden existir riesgos de naturaleza muy diferente que pueden desencadenar accidentes, en ocasiones, de extrema gravedad: 1. Cadas al mismo o distinto nivel debidas a desequilibrios inducidos por reacciones imprevistas, y muchas veces brutales, de la mquina. En general, en todas las herramientas rotativas existe el riesgo de que el cuerpo de la mquina tienda a girar en sentido contrario cuando la herramienta de corte se atasca. El par de giro producido en un atasco tiene que ser soportado por el operador, a menos que se transmita a la pieza trabajada y sta salga despedida. 2. Golpes al trabajar piezas inestables. 3. Cortes por contacto directo con el disco o por rotura y proyeccin de fragmentos del mismo, que pueden afectar a cualquier parte del cuerpo. 4. Heridas en ojos producidas por proyeccin de partculas del material trabajado o de la propia herramienta de insercin. 5. Quemaduras debidas a incendios de vapores u otros materiales inflamables, ocasionados por chispas. Puede incluso darse el caso de trabajar aleaciones con componentes peligrosos en estado de polvo cuya captacin y eliminacin resulte imprescindible. 6. Inhalacin de polvo procedente del material trabajado y de la misma muela. 7. Exposicin a ruido, ya que, al propio ruido de la mquina, hay que sumar el incremento que se produce dependiendo del material trabajado (roce con la pieza, resonancia y vibracin de la misma, reflexin, etc. 8. Exposicin a vibraciones.

5.17.3 Medidas de prevencin


La primera medida, y ms elemental, es la eleccin de la mquina de acuerdo con el trabajo a efectuar. Y, al decir esto, no slo estamos hablando de la mquina en s, sino que nos referimos tambin al disco adecuado a la tarea y al material a trabajar, y a los elementos auxiliares que pudieran ser necesarios.

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En algunos casos, la muela puede presentar defectos en origen que sern causa de su rotura cuando la mquina trabaje a pleno rendimiento. Quiz haya sufrido golpes, almacenamiento en condiciones ambientales inapropiadas, sobreesfuerzos, etc. En otros casos, quiz estamos sometiendo al disco a esfuerzos extraordinarios pretendiendo apurar el trabajo, o simplemente a esfuerzos laterales inadecuados. En ocasiones, los problemas pueden comenzar con el montaje de la muela en su emplazamiento. Es elemental la utilizacin de discos de dimetros y caractersticas adecuadas al trabajo a efectuar; respetar el sentido de rotacin indicado sobre la misma, y utilizar correctamente los dispositivos de fijacin del modo indicado por el fabricante. Es importante hacer rotar el disco manualmente para verificar que est bien centrado y no tiene roces con la carcasa de proteccin. En general, son muchos los factores que pueden influir en una utilizacin segura de estas mquinas. Factores que tienen que ver con la habilidad del usuario, materiales trabajados, condiciones ambientales, etc. Existen, sin embargo, aparte de lo ya citado anteriormente, ciertas normas de utilizacin como pueden ser las siguientes: 1. Informar al trabajador de los riesgos que tiene la mquina y forma de prevenirlos. 2. Comprobar que el disco a utilizar est en buenas condiciones de uso. Debiendo almacenar los discos en lugares secos, sin sufrir golpes y siguiendo las indicaciones del fabricante. 3. Utilizar siempre la cubierta protectora de la mquina. 4. No sobrepasar la velocidad de rotacin prevista e indicada en la muela. 5. Utilizar un dimetro de muela compatible con la potencia y caractersticas de la mquina. 6. No someter el disco a sobresfuerzos, laterales o de torsin, o por aplicacin de una presin excesiva. Los resultados pueden ser nefastos: rotura del disco, sobrecalentamiento, prdida de velocidad y de rendimiento, rechazo de la pieza o reaccin de la mquina, prdida de equilibrio, etc. 7. En el caso de trabajar sobre piezas de pequeo tamao o en equilibrio inestable, asegurar la pieza a trabajar, de modo que no sufran movimientos imprevistos durante la operacin. 8. Parar la mquina totalmente antes de posarla, en prevencin de posibles daos al disco o movimientos incontrolados de la misma. Lo ideal sera disponer de soportes especiales prximos al puesto de trabajo. 9. Al desarrollar trabajos con riesgo de cada de altura, asegurar siempre la postura de trabajo, ya que, en caso de prdida de equilibrio por reaccin incontrolada de la mquina, los efectos se pueden multiplicar. 10. No utilizar la mquina en posturas que obliguen a mantenerla por encima del nivel de los hombros, ya que, en caso de prdida de control, las lesiones pueden afectar a la cara, pecho o extremidades superiores. 11. Situar la empuadura lateral en funcin del trabajo a realizar, o utilizar una empuadura de puente (Fig. 1).

Fig. 1: Empuaduras adaptables En caso de utilizacin de platos de lijar, instalar en la empuadura lateral la proteccin correspondiente para la mano (Fig. 2). Fig. 2: Proteccin para la mano en trabajos con platos de lijar 1. Para trabajos de precisin, utilizar soportes de mesa adecuados para la mquina, que permitan, adems de

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2.

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fijar convenientemente la pieza, graduar la profundidad o inclinacin del corte. Existen tambin guas acoplables a la mquina que permiten, en modo porttil, ejecutar trabajos de este tipo, obteniendo resultados precisos y evitando peligrosos esfuerzos laterales del disco (Fig. 3 y fig. 4); en muchos de estos casos ser preciso ayudarse con una regla que nos defina netamente la trayectoria.

Fig. 3: Gua para cortes perpendiculares con profundidad graduable

Fig. 4: Gua para cortes con inclinacin y profundidad graduables 1. Si se ejecutan trabajos repetitivos y en seco, procurar utilizar un protector provisto de conexin para captacin del polvo (Fig. 5). Naturalmente esta solucin no ser factible si los trabajos implican continuos e importantes desplazamientos o el medio de trabajo es complejo.

1.

Fig. 5: Conexin para captacin de polvo En puestos de trabajo contiguos, es conveniente disponer de pantallas absorbentes como proteccin ante la proyeccin de partculas y como aislantes de las tareas en cuanto al ruido.

5.17.4 Prendas de proteccin personal


Dado que, aun cuando se utilicen todas las protecciones posibles integradas en la mquina, existen riesgos imposibles de controlar, es necesaria la utilizacin de prendas de proteccin personal cuando se trabaja con amoladoras angulares: 1. Gafas con montura y oculares de proteccin contra impactos, clase C D, con proteccin adicional inferior, temporal y superior (tipo 555 777). 2. Evaluacin del nivel de ruido y, en su caso, utilizacin de protecciones auditivas, de acuerdo con el Real Decreto 1316/1989, de 27 de octubre. 3. Mascarilla antipolvo. Salvo que se utilice un sistema de aspiracin eficaz. 4. Guantes de trabajo.

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Naturalmente, las prendas utilizadas deben ser modelos homologados por el Ministerio de Trabajo y Seguridad Social.

5.18 NTP 167: Aparejos, cabrias y garruchas


5.18.1 Objetivo
Se trata en esta NTP de las mquinas elementales de elevacin que suponen el principio de otras principales y complejas empleadas en la ingeniera civil. Los elementos de elevacin aqu estudiados no necesitan para su funcionamiento ms que el propio esfuerzo de la persona que ha de manejarlo, lo que dice algo de la simplicidad de los mismos.

Caractersticas generales
5.18.2 Aparejo

Es un sistema de poleas compuesto de dos grupos, uno fijo y otro mvil. Se pone en movimiento por medio de una cuerda o cadena afianzada por uno de sus extremos en la primera polea fija y que corre por las dems, actuando la potencia en su otro extremo libre. Los grupos de poleas pueden ser de varios pares (mecanismo diferencial) o de uno solo, en cuyo caso se le llama aparejo diferencial. Fig. 1 y 2 Al aparejo tambin se le llama "polipasto". El fin del sistema es conseguir la elevacin de cargas importantes con pequeos esfuerzos. Las trcolas a mano son aparejos que en vez de llevar cuerda llevan una cadena equilibrada y en los que la polea superior no es libre si no que est accionada por una pareja de engranajes helicoidales o cilndricos, aunque a veces se desliza mediante la combinacin de los dos. La pareja de reduccin se mueve por medio de una cadena gobernada a mano, calibrada y que se enrolla en una polea montada sobre el eje. Para evitar el deslizamiento de las cadenas, va provisto de un freno que funciona mediante un mecanismo de friccin, puesto en funcionamiento por un empuje axial del tornillo correspondiente a

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la direccin de la bajada de la carga, cuando el aparejo es de reduccin helicoidal, mientras que en aparejos de reduccin cilndrica se realiza por medio de una rueda de trinquetes con pestillo.

5.18.3 Cabria
Elemento de elevacin compuesto por una polea suspendida en el punto de unin de tres puntuales inclinados formando un trpode, y por la cual pasa la cuerda de traccin. Normalmente la carga izada va contenida en un recipiente, capazo o cubo, que pende de un gancho en el extremo de la cuerda.

Fig. 4: Cabria

5.18.4 Garrucha
Constituye el sistema de elevacin ms sencillo y se compone de una polea amarrada en el extremo de un elemento rgido en vuelo inclinado u horizontal, cuyo otro extremo est contrapesado o anclado a la base; por la polea se hace pasar la cuerda de traccin. Fig. 5: Garrucha

5.18.5 Torno
Mquina simple consistente en un cilindro que lleva adosada en la prolongacin de su eje y fuera de los puntos de sustentacin la manivela de accionamiento manual.

Fig. 6: Torno simple

Catainfri S.L. 5.18.6 Mtodo de trabajo Funciones y tcnicas del proceso

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La nica funcin de estos aparatos es la de izado de cargas. El peso a elevar vara con el tipo de aparato, de todas formas la carga estar en funcin de la potencia muscular del operario. La tcnica de elevacin es la misma para todos los aparatos que tratamos, excepto el torno, es decir, tirar del extremo libre de la cuerda o cadena de arriba abajo de forma que la carga a izar cueste el mnimo esfuerzo. Esto depender de la situacin del operario y de la longitud de la cuerda, puesto que as como en el aparejo y garrucha el ngulo que forma la cuerda tensada con la vertical puede ser escogida, en la cabria es muy inferior por la proximidad del operario a la vertical de izada.

As como en la garrucha y la cabria la potencia a desarrollar equivale al peso de la carga, en la polea mvil el esfuerzo es la mitad de sta y en los aparejos y trcolas ir disminuyendo en funcin del nmero de poleas. En el torno el esfuerzo a desarrollar viene dado por el radio del cilindro y la distancia de la manivela al eje del mismo. La cabria y el torno son usados normalmente en la ejecucin de pozos, ya que su puesta en obra permite una fcil extraccin del material excavado.

5.18.7 Mantenimiento y conservacin


Las distintas piezas que componen estos mecanismos no estn encerradas siendo visibles fcilmente. Esto constituye una ventaja de existir algn defecto, puesto que puede ser localizado y reparado de inmediato. El mantenimiento y conservacin de estos elementos es bien simple: 1. Engrase de los ejes de las poleas. 2. Correcto funcionamiento del pestillo de seguridad de los ganchos. 3. Cuerda en buen estado y con el coeficiente de seguridad adecuado al peso a soportar. 4. Verificacin del desgaste de los eslabones de las cadenas 5. Verificar el correcto enganche de poleas con cuerdas o cadenas. 6. Engrase eje y apoyo del torno. 7. Revisin anclaje del torno simple.

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5.18.8 Riesgos generales para todas las mquinas

Catainfri S.L. 5.18.9 Riesgos especficos Cabria

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Fig. 9: Afianzamiento torno

Proteccin personal
Las prendas de proteccin individual a usar por los trabajadores en los trabajos que compete a los aparatos tratados se pueden reducir a tres: 1. Guantes. 2. Botas de seguridad (Puntera reforzada), homologadas (MT-5) 3. Casco protector homologado (MT-1). El uso del cinturn de seguridad (MT-13) se reserva para aquellos puestos de trabajo que implican un riesgo de cada de altura por la proximidad del operario, que recoge la carga o tira de la cuerda, a una abertura en el suelo. Cuando la posicin de trabajo deba ser incmoda, por ejemplo en el torno, y suponga para la espalda un sobreesfuerzo anormal se dotar al trabajador de un cinturn antilumbago.

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5.19 NTP 319: Carretillas manuales: transpaletas manuales


5.19.1 Objetivos
La transpaleta manual es un tipo de carretilla manual que constituye un equipo bsico, por su sencillez y eficacia, y que tiene un uso generalizado en la manutencin y traslado horizontal de cargas unitarias sobre paletas (pallets), desde los lugares de operacin -generalmente las mquinas- a los lugares de almacenamiento o viceversa. El objetivo de esta NTP es la descripcin de las caractersticas y aplicaciones de las transpaletas manuales as como los riesgos de accidente relativos a su utilizacin y las medidas de prevencin a adoptar para evitarlos.

5.19.2 Definicin. Caractersticas. Aplicaciones Definicin y caractersticas dimensionales


La transpaleta manual es una carretilla de pequeo recorrido de elevacin, trasladable a brazo, equipada con una horquilla formada por dos brazos paralelos horizontales unidos slidamente a un cabezal vertical provisto de ruedas en tres puntos de apoyo sobre el suelo y que puede levantar y transportar paletas o recipientes especialmente concebidos para este uso.

Fig. 1: Principales caractersticas dimensionales de las transpaletas Las caractersticas dimensionales de las transpaletas segn la norma UNE 58-427-78 son las siguientes, fig. 1: Altura de los brazos de la horquilla Posicin baja h 30 mm mnimoh1 86 mm mnimoh2 90 mm mnimo Posicin alta h3 185 mm mnimo Separacin entre los brazos de la horquilla La separacin interior b 1 de los brazos de la horquilla ser de 180 mm como mnimo. La separacin exterior b de los brazos de la horquilla estar fijada en funcin de las medidas correspondientes de las paletas normalizadas, segn norma UNE 49901 1,2 R. Las medidas de b sern las siguientes: b = 570 mm como mximo para las transpaletas correspondientes a paletas cuya anchura de entrada sea 590 mm como mnimo. b = 690 mm como mximo para las transpaletas correspondientes a paletas cuya anchura de entrada sea de 710 mm como mnimo. Longitudes de los brazos de la horquilla (mm)

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1. 2.

Siendo: I = Longitud mxima de los brazos de la horquilla I1 = Distancia entre el taln de la horquilla y el punto ms prximo alcanzado por una rueda trasera I 2 = Distancia entre el taln de la horquilla y el punto ms alejado alcanzado por una rueda trasera. ngulo de giro de las ruedas delanteras El ngulo de giro de las ruedas (o rueda) delanteras a est fijado en 901 como mnimo a una parte y otra del eje longitudinal de la transpaleta.

Descripcin tcnica
La transpaleta est formada por un chasis metlico doblado en fro, soldado y mecanizado.

Fig. 2: Partes principales de una transpaleta En el cabezal se articula una barra de traccin que sirve para accionar la bomba de elevacin de la transpaleta y para dirigirla. El chasis de la horquilla puede elevarse respecto al nivel del suelo mediante una pequea bomba hidrulica accionada manualmente. Fig. 3: El movimiento alternativo de la barra timn acciona la bomba de elevacin La palanca de control del sistema hidrulico tiene tres posiciones que sirven para elevar, bajar y situar en punto muerto o de reposo.

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Fig. 4: Palanca de control del sistema hidrulico La parte de la mquina donde se encuentra la bomba de elevacin, la articulacin de la barra de traccin, el freno, el eje transversal con el anclaje de los tirantes de los rodillos y la rueda gemela o doble de direccin constituye la parte anterior de la mquina, mientras que la horquilla con los rodillos de carga se denomina parte posterior. Los rodillos pueden ser de cuatro materiales bsicamente: acero, nylon, goma y derivados plsticos especiales. El peso propio oscila entre los 60 y 90 kg, con una capacidad nominal de carga que va desde los 1.000 a los 3.000 kg. Algunas transpaletas llevan un sistema electrnico auxiliar situado en la parte anterior de la misma, que da informacin al operario sobre el peso de la carga a transportar y que puede complementar la existencia de una vlvula limitadora de carga en el sistema hidrulico.

Funcionamiento
El chasis de la transpaleta en posicin de trabajo, que deja las horquillas a 85 mm de altura sobre el suelo, se introduce bajo la paleta o carga unitaria a elevar, a continuacin situando el mando de vlvulas en la posicin elevacin y mediante el movimiento alternativo de la barra de traccin se acciona la bomba de elevacin de una forma variable que va desde 12 emboladas para unos 2000 kg de carga nominal. Para el caso de elevacin de hasta 200 kg existe un sistema de elevacin rpida que mediante una o dos emboladas es suficiente para elevar la carga y que slo acta en estos casos; de esta forma la paleta y su carga pierden contacto con el suelo siendo soportado todo el peso por el chasis. En esta posicin la paleta y su carga son transportadas y guiadas mediante la barra de traccin sobre la que el operario realiza la traccin. Una vez efectuado el recorrido, la operacin de descenso se realiza normalmente por control manual mediante una palanca situada en el extremo superior de la barra de traccin, siendo esta operacin independiente del peso de la carga transportada.

5.19.3 Riesgos principales


Las transpaletas son el origen de bastantes accidentes laborales que tienen como consecuencias lumbalgias, hernias, heridas en las piernas y tobillos y aplastamientos y pinzamientos en pies y manos; atentan tanto a los operarios que las manejan como a otros que se encuentren en sus proximidades. Los riesgos ms frecuentes son los siguientes: 1. Sobreesfuerzos debidos a: Transporte de cargas demasiado pesadas, sea para la propia carretilla como para la persona que debe moverlas. 2. Esfuerzo de elevacin de una sobrecarga que conlleva un esfuerzo de bombeo demasiado elevado. 3. Superficie de trabajo en mal estado. 4. Bloqueo de las ruedas directrices o porteadoras. 5. 6. Atrapamientos y golpes en extremidades inferiores y superiores debidos ha: Cada o desprendimiento de la carga transportada. 7. Mala utilizacin de la transpaleta que permite los golpes o atrapamientos con el chasis o ruedas directrices estando estas desprotegidas. 8.

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Atrapamiento de personas o cizallamiento de dedos o manos al chocar contra algn obstculo la barra de traccin de la transpaleta. 10. Cadas al mismo nivel debidas a deslizamiento o resbalamiento del operario durante el manejo de la transpaleta por mal estado de la superficie de trabajo. 11. Choques con otros vehculos. 12. Choques contra objetos o instalaciones debido a que las superficies de movimiento son reducidas o insuficientes. 13. Cadas a distinto nivel debidas ha: Espacio de evolucin reducido para la carga o descarga de un camin que disponga de portn trasero elevador o desde un muelle de descarga elevado. Es importante considerar ante estos posibles riesgos tanto los aspectos materiales de inseguridad, como la carencia de formacin y adiestramiento de los operarios en su utilizacin.

5.19.4 Condiciones de diseo


La barra de traccin, en su extremo superior, debe adoptar una forma adecuada para permitir su sujecin mediante la mano del operario, situado indistintamente a la derecha o a la izquierda de la mquina. El diseo de la empuadura ha de ser cerrado para impedir que se escape de las manos del operario y a su vez proteger de posibles golpes el mando de las vlvulas y el freno. La empuadura debe estar recubierta de material plstico antideslizante para facilitar su sujecin y evitar que se escape de las manos del operario en la fase de traslado. Otro accesorio necesario sera el de la inclusin de sistemas de medicin de la carga a transportar o vlvulas limitadoras de carga para evitar los sobreesfuerzos. Las ruedas directrices deberan protegerse mediante algn tipo de carenado que impida el atrapamiento accidental de los pies del propio operario u otro que se encuentre en las proximidades. Fig. 5: Carenado protector de ruedas directrices<

5.19.5 Condiciones de utilizacin


La transpaleta no debe utilizarse en centros de trabajo donde haya rampas o en ciertas condiciones desfavorables como la superficie en mal estado, irregular o deslizante. La capacidad mxima de las transpaletas manuales indicada por el fabricante debe ser respetada, pero hay que tener en cuenta que a partir de una cierta carga los esfuerzos requeridos para arrastrar la carga son netamente superiores a las posibilidades humanas. Adems, hay que tener en cuenta que el esfuerzo a realizar sobre el timn para la elevacin de la carga est en funcin de: 1. Peso de la carga a transportar. 2. Concepcin del grupo hidrulico y de la barra de traccin. 3. Cinemtica del dispositivo de elevacin. Por otro lado, el esfuerzo de rodamiento depende de los siguientes parmetros: 1. Caractersticas de las ruedas, dimetros, tipo y estado, as como del grado de desgaste del sistema de rodadura. 2. Peso de la carga transportada. 3. Naturaleza y estado del suelo. Segn ello, se considera recomendable limitar la utilizacin de este tipo de aparatos al transporte de cargas que no superen los 1500 kg y slo realizarlas operarios con buenas condiciones fsicas.

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Para pesos superiores se deberan utilizar transpaletas dotadas de un motor elctrico u otros dispositivos de manutencin mecnica.

5.19.6 Condiciones de explotacin

Acondicionamiento de los locales


Las superficies de los locales de trabajo debern ser de resistencia suficiente, llanos y libres de irregularidades. Los pasillos de circulacin debern estar delimitados y libres de objetos y diseados de forma racional y de una anchura suficiente (Entre las hileras de paletas debe caber la transpaleta y el operario que la manipula). Entre las paletas almacenadas se debe dejar un espacio de 20 cm como mnimo. Los lugares donde puedan existir entrecruzamientos debern estar sealizados adecuadamente y a ser posible instalar espejos que faciliten la visin. Mantener en buen estado de limpieza las zonas y lugares de paso de las transpaletas para evitar el deslizamiento de las mismas o del propio operario que las maneja.

Verificaciones previas
Aunque los fabricantes no obligan a realizar verificaciones peridicas, si es recomendable antes de utilizar la transpaleta que el operario verifique el buen estado de la transpaleta, principalmente de su sistema de rodamiento, y el funcionamiento correcto del freno.

5.19.7 Reglas en las operaciones de carga


Antes de levantar una carga deben realizarse las siguientes comprobaciones: 1. Comprobar que el peso de la carga a levantar es el adecuado para la capacidad de carga de la transpaleta; para evitar sobrecargas es conveniente que el sistema hidrulico de elevacin lleve una vlvula limitadora de carga que acte cuando el peso de la paleta cargada supere la capacidad de carga de la mquina. 2. Asegurarse que la paleta o plataforma es la adecuada para la carga que debe soportar y que est en buen estado. 3. Asegurarse que las cargas estn perfectamente equilibradas, calzadas o atadas a sus soportes. 4. Comprobar que la longitud de la paleta o plataforma es mayor que la longitud de las horquillas, ya que los extremos de las mismas no deben sobresalir porque podran daar otra carga o paleta; no sera posible dejar dos paletas juntas por la testa y posiblemente los rodillos no quedaran libres por la parte inferior de la paleta, con lo que al elevarla se producira el desclavado del travesao inferior correspondiente. Como norma, se puede afirmar que para paletas de 1.200 mm se deben utilizar horquillas de 1150 mm y para paletas de 1.000 mm deben utilizarse horquillas de 910 mm. Para otras medidas se actuar con un criterio similar. 5. Introducir las horquillas por la parte ms estrecha de la paleta hasta el fondo por debajo de las cargas, asegurndose que las dos horquillas estn bien centradas bajo la paleta. 6. Evitar siempre intentar elevar la carga con slo un brazo de la horquilla. Para el caso en que sea necesario cargar paletas de distinta longitud o bien por el lado ancho o estrecho, indistintamente, existe un tipo de accesorio que va montado sobre el chasis y que una vez abatido limita la entrada de la transpaleta por debajo de la paleta permitiendo la salida de los rodillos por el espacio correcto bajo la mquina. Fig. 6: Accesorio limitador de la entrada de la transpaleta bajo la paleta de carga

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Para el caso de manejar plataformas cuya distancia libre al suelo es el doble de una paleta se coloca un bastidor metlico sobre la horquilla a fin de suplementar esta altura; este bastidor desmontable se articula en el cabezal de la mquina. Fig. 7: Bastidor para suplementar la altura de las horquillas Para cargas cuya distancia libre sobre el suelo sea inferior a 80mm deben utilizarse mquinas de perfil bajo cuya altura de horquilla oscile entre 50/58 mm.

5.19.8 Reglas de conduccin y circulacin


El operario habilitado para el manejo de la transpaleta deber seguir una serie de normas de conduccin y circulacin que se exponen a continuacin: Conducir la carretilla tirando de ella por la empuadura habiendo situado la palanca de mando en la posicin neutra o punto muerto; el operario avanza estirando del equipo con una mano estando situado a la derecha o izquierda de la mquina indistintamente. El brazo del operario y la barra de traccin constituyen una lnea recta durante la traccin, lo que exige suficiente espacio despejado durante el transporte.

Fig. 8: Traccin en posicin de trabajo< Mirar en la direccin de la marcha y conservar siempre una buena visibilidad del recorrido. Si el retroceso es inevitable, debe comprobarse que no haya nada en su camino que pueda provocar un incidente. Supervisar la carga, sobre todo en los giros y particularmente si es muy voluminosa controlando su estabilidad. No utilizar la transpaleta en superficies hmedas, deslizantes o desiguales. No manipular la transpaleta con las manos o el calzado hmedos o con grasa. Se deben observar las seales y reglas de circulacin en vigor en la empresa, siguiendo slo los itinerarios fijados.

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En caso de que deba descenderse una ligera pendiente, slo se har si se dispone de freno y situndose el operario siempre por detrs de la carga. La pendiente mxima a salvar aconsejable ser del 5 %. Cuando se deban efectuar trabajos de carga y descarga sobre un puente de carga se debern tomar la siguientes precauciones: Comprobar que se encuentra bien situado y convenientemente fijado. Que el vehculo con el que se encuentra unido el puente no pueda desplazarse. Comprobar que el puente puede soportar la carga mxima prevista de carga o descarga contando el peso de la mquina. Jams debe colocarse la transpaleta sobre una pasarela, plancha, ascensor o montacargas sin haberse cerciorado que pueden soportar el peso y volumen de la transpaleta cargada y sin haber verificado su buen estado. Parada de la carretilla: 1. No se debe parar la carretilla en lugar que entorpezca la circulacin. 2. Al finalizar la jornada laboral o la utilizacin de la mquina se deber dejar la misma en un lugar previsto de estacionamiento y con el freno puesto.

5.19.9 Reglas para descargar


Antes de efectuar la maniobra de bajada de la carga hay que fijarse alrededor para comprobar que no haya nada que pueda daarse o desestabilizar la carga al ser depositada en el suelo. Tambin debe comprobarse que no haya nadie en las proximidades que pudiera resultar atrapado por la paleta en la operacin de descenso de la misma.

Normas de mantenimiento
Se debern seguir siempre las normas de mantenimiento indicadas por los fabricantes en especial lo concerniente al funcionamiento del sistema hidrulico, barra de traccin y ruedas. El operario deber, ante cualquier fallo que se le presente, dejar fuera de uso la transpaleta mediante un cartel avisador y comunicarlo al servicio de mantenimiento para que proceda a su reparacin.

5.20 NTP 239: Escaleras manuales


5.20.1 Objetivos Las escaleras manuales se utilizan generalmente en todo tipo de industrias y trabajos, producindose gran nmero de accidentes, la mayora de los cuales evitables con una cuidosa construccin, conservacin y uso adecuado. El objetivo de esta Nota Tcnica es la descripcin de los tipos, caractersticas y utilizacin de las escaleras manuales. Asimismo se indicarn los riesgos principales tanto intrnsecos como de mala utilizacin dando las soluciones a tomar para evitar los posibles accidentes. Se darn normas de utilizacin, lugares y forma de almacenamiento, as como las pautas a seguir para llevar a cabo una buena conservacin e inspeccin. 5.20.2 Definicin y caractersticas Definicin La escalera manual es un aparato porttil que consiste en dos piezas paralelas o ligeramente convergentes unidas a intervalos por travesaos y que sirve para subir o bajar una persona de un nivel a otro. Tipos de modelos Escalera simple de un tramo Escalera porttil no autosoportada y no ajustable en longitud, compuesta de dos largueros. Escalera doble de tijera La unin de las secciones se realiza mediante un dispositivo metlico de articulacin que permite su plegado. 5.20.3 Escalera extensible Es una escalera compuesta de dos simples superpuestas y cuya longitud vara por desplazamientos relativo de un tramo sobre otro. Pueden ser mecnicas (cable) o manuales.

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5.20.4 Escalera transformable Es una extensible de dos o tres tramos (mixta de una doble y extensible). 5.20.5 Escalera mixta con rtula La unin de las secciones se realiza mediante un dispositivo metlico de articulacin que permite su plegado. Materiales Describimos los materiales as como sus ventajas e inconvenientes. Madera Ventajas 1. Precio. 2. Baja conductividad trmica. 3. Aislante de la corriente elctrica (sin humedad). Inconvenientes 1. Se reseca, tiene holgaduras con el tiempo, se contrae o dilata segn las condiciones atmosfricas. Acero Ventajas 1. Incombustible. 2. Poco sensible a las variaciones atmosfricas. 3. Rotura ms difcil. 4. Precio. Inconvenientes 1. Pesada. 2. Buena conductividad trmica y elctrica. 3. Posible oxidacin. 4. Sensible a los golpes. Aleaciones ligeras (aluminio, etc.) Ventajas 1. Ligera. 2. Incombustible. 3. Inoxidable. 4. Larga duracin que la hace econmica a pesar de su precio elevado. Inconvenientes 1. Buena conductividad trmica y elctrica. 2. Sensible a los golpes. 3. Precio. Materiales sintticos (Fibra de vidrio) Ventajas 1. Ligeras. 2. Aislantes frente a la corriente elctrica. 3. Muy resistente a los cidos y productos corrosivos. Inconvenientes 1. Precio. 2. Resistencia limitada al calor. 3. Frgil en ambientes muy fros. Determinacin de la longitud La escalera debe ser de longitud suficiente para ofrecer, en todas las posiciones en las que deba ser utilizada, un apoyo a las manos y a los pies, para lo que, en caso de tener que trabajar sobre ella, deber haber como mnimo cuatro escalones libres por encima de la posicin de los pies. Verificacin del buen estado. Antes de cada utilizacin se debe comprobar el estado. 5.20.6 Riesgos Cada de altura (Factores de riesgo) Deslizamiento lateral de la cabeza de la escalera (apoyo precario, escalera mal situada, viento, desplazamiento lateral del usuario, etc).

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Deslizamiento del pie de la escalera (falta de zapatas antideslizantes, suelo que cede o en pendiente, poca inclinacin, apoyo superior sobre pared, etc). Desequilibrio subiendo cargas o al inclinarse lateralmente hacia los lados para efectuar un trabajo. Rotura de un peldao o montante (viejo, mal reparado, mala inclinacin de la escalera, existencia de nudos,...). Desequilibrio al resbalar en peldaos (peldao sucio, calzado inadecuado, etc). Gesto brusco del usuario (objeto difcil de subir, descarga elctrica, intento de recoger un objeto que cae, pinchazo con un clavo que sobresale, etc). Basculamiento hacia atrs de una escalera demasiado corta, instalada demasiado verticalmente. Subida o bajada de una escalera de espaldas a ella. Mala posicin del cuerpo, manos o pies. Oscilacin de la escalera. Rotura de la cuerda de unin entre los dos planos de una escalera de tijera doble o transformable. Atrapamientos Desencaje de los herrajes de ensamblaje de las cabezas de una escalera de tijera o transformable. Desplegando una escalera extensible. Rotura de la cuerda de maniobra en una escalera extensible, cuerda mal atada, tanto en el plegado como en el desplegado. Cada de objetos sobre otras personas Durante trabajos diversos y sobre el personal de ayuda o que circunstancialmente haya pasado por debajo o junto a la escalera. Contactos elctricos directos o indirectos Utilizando escalera metlica para trabajos de electricidad o prximos a conducciones elctricas. Accidentes varios Operario afectado de vrtigos o similares. 5.20.7 Normas de utilizacin Se dan normas sobre el transporte, colocacin y utilizacin de escaleras manuales. Transporte de escaleras A brazo: 1. Procurar no daarlas. 2. Depositarlas, no tirarlas. 3. No utilizarlas para transportar materiales.

Fig. 1: Formas incorrectas de transportar escaleras

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Para una sola persona: 1. Slo transportar escaleras simples o de tijeras con un peso mximo que en ningn caso superar los 55 kg. 2. No se debe transportar horizontalmente. Hacerlo con la parte delantera hacia abajo. 3. No hacerla pivotar ni transportarla sobre la espalda, entre montantes, etc. Fig. 2: Transporte correcto de escaleras

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Por dos personas: En el caso de escaleras transformables se necesitan dos personas y se debern tomar las siguientes precauciones: 1. Transportar plegadas las escaleras de tijera. 2. Las extensibles se transportarn con los paracadas bloqueando los peldaos en los planos mviles y las cuerdas atadas a dos peldaos vis a vis en los distintos niveles. 3. No arrastrar las cuerdas de las escaleras por el suelo. En vehculos: 1. Protegerlas reposando sobre apoyos de goma. 2. Fijarla slidamente sobre el porta-objetos del vehculo evitando que cuelgue o sobresalga lateralmente. 3. La escalera no deber sobrepasar la parte anterior del vehculo ms de 2 m en caso de automviles. Cuando se carguen en vehculos de longitud superior a 5 m podrn sobresalir por la parte posterior hasta 3 metros. En vehculos de longitud inferior la carga no deber sobresalir ni por la parte anterior ni posterior ms de 1/3 de su longitud total. Cuando las escaleras sobresalgan por la parte posterior del vehculo, llevarn durante la noche una luz roja o dispositivo reflectante que refleje en ese color la luz que reciba y, durante el da, cubierta con un trozo de tela de color vivo (Art. 59 del Cdigo de Circulacin). 5.20.8 Colocacin de escaleras para trabajo Eleccin del lugar donde levantar la escalera 1. No situar la escalera detrs de una puerta que previamente no se ha cerrado. No podr ser abierta accidentalmente. 2. Limpiar de objetos las proximidades del punto de apoyo de la escalera. 3. No situarla en lugar de paso para evitar todo riesgo de colisin con peatones o vehculos y en cualquier caso balizarla o situar una persona que avise de la circunstancia. 5.20.9 Levantamiento o abatimiento de una escalera Por una persona y en caso de escaleras ligeras de un slo plano.

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Fig. 3: Forma correcta de levantar escaleras 1.

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Situar la escalera sobre el suelo de forma que los pies se apoyen sobre un obstculo suficientemente resistente para que no se deslice. 2. Elevar la extremidad opuesta de la escalera. 3. Avanzar lentamente sobre este extremo pasando de escaln en escaln hasta que est en posicin vertical. 4. Inclinar la cabeza de la escalera hacia el punto de apoyo. Por dos personas (Peso superior a 25 Kg o en condiciones adversas) 1. Una persona se sita agachada sobre el primer escaln en la parte inferior y con las manos sobre el tercer escaln. 2. La segunda persona acta como en el caso precedente. Para el abatimiento, las operaciones son inversas y siempre por dos personas. Situacin del pie de la escalera Las superficies deben ser planas, horizontales, resistentes y no deslizantes. La ausencia de cualquiera de estas condiciones pueden provocar graves accidentes. No se debe situar una escalera sobre elementos inestables o mviles (cajas, bidones, planchas, etc). Como medida excepcional se podr equilibrar una escalera sobre un suelo desnivelado a base de prolongaciones slidas con collar de fijacin. Inclinacin de la escalera La inclinacin de la escalera deber ser tal que la distancia del pie a la vertical pasando por el vrtice est comprendida entre el cuarto y el tercio de su longitud, correspondiendo una inclinacin comprendida entre 75,5 y 70,5. Fig. 4: Inclinacin de la escalera El ngulo de abertura de una escalera de tijera debe ser de 30 como mximo, con la cuerda que une los dos planos extendida o el limitador de abertura bloqueado. Estabilizacin de la escalera. Sistemas de sujecin y apoyo Para dar a la escalera la estabilidad necesaria, se emplean dispositivos que, adaptados a los largueros, proporcionan en condiciones normales, una resistencia suficiente frente a deslizamiento y vuelco. Pueden ser fijos, solidarios o independientes adaptados a la escalera. Se emplean para este objetivo diversos sistemas en funcin de las caractersticas del suelo y/o de la operacin realizada. Friccin o zapatas Se basan en un fuerte incremento del coeficiente de rozamiento entre las superficies de contacto en los puntos de apoyo de la escalera. Hay diversos segn el tipo de suelo.

Fig. 5: Sistemas de fijacin y apoyo

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Hinca Se basan en la penetracin del sistema de sujecin y apoyo sobre las superficies de apoyo. 1. Suelos helados: Zapata en forma de sierra. 2. Suelos de madera: Puntas de hierro.

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Fig. 6: Tipos de hincas Ganchos Son aquellos que se basan en el establecimiento de enlaces rgidos, conseguidos por medios mecnicos que dotan a la escalera de una cierta inmovilidad relativa a los puntos de apoyo (Ganchos, abrazadera, etc). Especiales Son aquellos concebidos para trabajos concretos y especiales. Por ejemplo: apoyo en postes.

Fig. 7: Tipo de apoyos en postes. Apoyo en superficies especiales con seguridades adicionales antivuelco y antideslizamiento frontal y lateral.

Fig. 8: Sistemas de apoyo regulable sobre superficies especiales

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Sobrepasado del punto de apoyo en la escalera La escalera debe sobrepasar al menos en 1 m el punto de apoyo superior.

Fig. 9: Punto de apoyo superior de escaleras

5.20.10 Inmovilizacin de la parte superior de la escalera La inmovilizacin de la parte superior de la escalera por medio de una cuerda es siempre aconsejable sobre todo en el sector de la construccin y siempre que su estabilidad no est asegurada. Se debe tener en cuenta la forma de atar la escalera y los puntos fijos donde se va a sujetar la cuerda. En la Fig. n 10 se dan las fases a seguir para fijar una escalera a un poste.

Fig. 10: Inmovilizacin de la parte superior de una escalera 5.20.11 Utilizacin de escaleras Personal No deben utilizar escaleras personas que sufran algn tipo de vrtigo o similares. Indumentaria Para subir a una escalera se debe llevar un calzado que sujete bien los pies. Las suelas deben estar limpias de grasa, aceite u otros materiales deslizantes, pues a su vez ensucian los escalones de la propia escalera.

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5.20.12 Cargas mximas de las escaleras Madera: 1. La carga mxima soportable recomendada es aproximadamente de 95 Kg. 2. La carga mxima a transportar ha de ser de 25 Kg. Metlicas 1. La carga mxima recomendada es aproximadamente de 150 Kg e igualmente la carga mxima a llevar por el trabajador es de 25 Kg. Ascenso - Descenso El ascenso y descenso de la escalera se debe hacer siempre de cara a la misma teniendo libres las manos y utilizndolas para subir o bajar los escalones. Cualquier objeto a transportar se debe llevar colgando al cuerpo o cintura. 5.20.13 Trabajo sobre una escalera La norma bsica es la de no utilizar una escalera manual para trabajar. En caso necesario y siempre que no sea posible utilizar una plataforma de trabajo se debern adoptar las siguientes medidas: 1. Si los pies estn a ms de 2 m del suelo, utilizar cinturn de seguridad anclado a un punto slido y resistente. 2. Fijar el extremo superior de la escalera segn ya se ha indicado. 3. Para trabajos de cierta duracin se pueden utilizar dispositivos tales como reposapis que se acoplan a la escalera 4. En cualquier caso slo la debe utilizar una persona para trabajar. No trabajar a menos de 5 m de una lnea de A.T. y en caso imprescindible utilizar escaleras de fibra de vidrio aisladas. Fig. 11: Reposapis sobre escaleras Otra norma comn es la de situarla escalera de forma que se pueda accede fcilmente al punto de operacin sin tener que estirarse o colgarse. Para acceder a otro punto de operacin no se debe dudar en variar la situacin de la escalera volviendo a verificar los elementos de seguridad de la misma. 5.20.14 Mala utilizacin de las escaleras Las escaleras no deben utilizarse para otros fines distintos de aquellos para los que han sido construidas. As, no se deben utilizar las escaleras dobles como simples. Tampoco se deben utilizar en posicin horizontal para servir de puentes, pasarelas o plataformas. Por otro lado no deben utilizarse para servir de soportes a un andamiaje. 5.20.15 Almacenamiento Las escaleras de madera deben almacenarse en lugares al amparo de los agentes atmosfricos y de forma que faciliten la inspeccin. Las escaleras no deben almacenarse en posicin inclinada. Las escaleras deben almacenarse en posicin horizontal, sujetas por soportes fijos, adosados a paredes. 5.20.16 Inspeccin y conservacin Inspeccin Las escaleras debern inspeccionarse como mximo cada seis meses contemplando los siguientes puntos: 1. Peldaos flojos, mal ensamblados, rotos, con grietas, o indebidamente sustituidos por barras o sujetos con alambres o cuerdas. 2. Mal estado de los sistemas de sujecin y apoyo. 3. Defecto en elementos auxiliares (poleas, cuerdas, etc.) necesarios para extender algunos tipos de escaleras. Ante la presencia de cualquier defecto de los descritos se deber retirar de circulacin la escalera. Esta deber ser reparada por personal especializado o retirada definitivamente.

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5.20.17 Conservacin Madera No deben ser recubiertas por productos que impliquen la ocultacin o disimulo de los elementos de la escalera. Se pueden recubrir, por ejemplo, de aceites de vegetales protectores o barnices transparentes. Comprobar el estado de corrosin de las partes metlicas. Metlicas Las escaleras metlicas que no sean de material inoxidable deben recubrirse de pintura anticorrosiva. Cualquier defecto en un montante, peldao, etc. no debe repararse, soldarse, enderezarse, etc., nunca. Reglamentacin Orden de 9.3.71 Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Art. 19. Bibliografa (1) INTERNATIONAL LABOUR OFFICE Ladders Information sheet 12. CIS. Ginebra. 1965 (2) NATIONAL SAFETY NEWS "Job-made ladders" Data-sheet 1-568-80. Chicago. Agosto 1980 (3) AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE Safety requirement for job-made ladders CIS 75646 A- 14.4-1973. (4) NATIONAL SAFETY COUNCIL Portable ladders Data sheet 665. Chicago. 1977 (5) I.N.R.S. Conseils aux utilisateurs d'chelles portables 1984 (6) I.R.A.N.O.R. Norma UNE 81-702-80 Escaleras porttiles de madera Madrid. 1980. Norma UNE 81703-81 Escaleras porttiles de madera Madrid. 1981. Norma UNE 81-704-81 Escaleras porttiles de madera Madrid. 1981. Norma UNE 81-706-85 Escaleras porttiles de pltico reforzado Madrid. 1985. Norma UNE 81-707-85 Escaleras porttiles de aluminio Madrid. 1985. Norma UNE 81-708-85 Escaleras porttiles de acero Madrid. 1985.

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11. CAPITULO 1. Aspectos generales sobre su comercializacin 11.1.1 Los equipos de proteccin individual y su papel en la prevencin Para combatir los riesgos de accidentes y de perjuicios para la salud, resulta prioritaria la aplicacin de medidas tcnicas y organizativas destinadas a eliminar los riesgos en su origen o a proteger a los trabajadores mediante disposiciones de proteccin colectiva. Cuando estas medidas se revelan insuficientes, se impone la utilizacin de equipos de proteccin individual, a fi n de prevenir los riesgos residuales ineludibles. El hecho de que se recurra a los equipos de proteccin individual como ltimo escaln de la accin preventiva no se debe a que este tipo de medida sea menos importante que las dems. El principal motivo, para anteponer otro tipo de medidas a la proteccin individual, se debe a que la utilizacin de una proteccin individual supone establecer un contacto directo del trabajador con el riesgo, sin que exista otra barrera detrs para eliminar o disminuir las consecuencias del dao en caso que el peligro se materialice y, en estas condiciones, si el equipo de proteccin individual falla o resulta ineficaz, el trabajador sufrir las consecuencias del dao con toda su severidad. Desde el punto de vista tcnico, los equipos de proteccin individual actan disminuyendo alguna de las componentes factoriales del riesgo. En este sentido, las tcnicas de evaluacin de riesgos en los terrenos de la Seguridad y de la Higiene Industrial se basan en una composicin factorial, como la que se indica a continuacin: Seguridad Nivel de Riesgo = Consecuencias x Probabilidad x Exposicin Higiene Industrial Nivel de riesgo = Concentracin de contaminante x Tiempo de exposicin As, para el caso de la Seguridad, los EPI actan fundamentalmente reduciendo las consecuencias derivadas de la materializacin del riesgo, mientras que en el caso de la Higiene Industrial los equipos suelen actuar disminuyendo la concentracin de contaminante a la que est expuesto el trabajador. En ambos casos, la eficacia protectora depender de la adecuacin del EPI a los niveles de riesgo preexistentes. Por ello una adecuada eleccin, utilizacin y mantenimiento de los equipos resultan vitales para conseguir los objetivos propuestos de reduccin de los niveles de riesgo existentes en el lugar de trabajo. Estas tareas, la mayora de las veces, resultan complejas y para su desarrollo es preciso tener en consideracin mltiples factores concurrentes, resultando de capital importancia la experiencia del personal que las lleva a cabo. En este captulo se pretenden exponer los criterios bsicos que establece al respecto la legislacin vigente en Espaa al objeto de que puedan ser interpretados y llevados a la prctica por dicho personal. 11.1.2 Bases legislativas La pertenencia de Espaa a la Unin Europea supone la asuncin de la legislacin comunitaria en materia de seguridad y salud. La filosofa comunitaria en materia de seguridad y salud queda reflejada en la primera modificacin del Tratado constitutivo de la extinta Comunidad Econmica Europea (Tratado de Roma, firmado en 1958). Esta modificacin recibi el nombre de Acta nica Europea, y fue firmada en La Haya en 1986. En dicha Acta, que viene a jugar el papel de referente legislativo de mximo rango en el mbito de la Unin Europea, aparecen dos grupos de artculos que hacen referencia expresa a las cuestiones relativas a la seguridad y salud, a saber: Artculos 118 B y 118 A: establecen que las condiciones de trabajo en el seno de la Unin Europea deben sufrir una homogeneizacin y una mejora, y que el camino para la consecucin de estos logros debe fundamentarse en la base del dilogo social.

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Artculo 100 A: establece que los productos que se pongan en circulacin en el seno de la Unin Europea deben ser intrnsecamente seguros, es decir, no deben suponer un riesgo ni para las personas, ni para los animales, ni para otros productos. Posteriormente a su firma, el Tratado de La Haya ha sufrido dos modificaciones, la primera, el Tratado de msterdam de 1997, y la ltima, el Tratado de Niza de 2001. A raz de las mismas, ha existido una modificacin del articulado, pasando los contenidos de los artculos 118 B y 118 A del primitivo Tratado de La Haya a recogerse en los artculos 137 y 138 del actual Tratado de Niza y los contenidos del artculo 100 A, en el artculo 95. En la prctica, los contenidos de estos artculos se desarrollan mediante herramientas legislativas de derecho aplicativo, habitualmente en la forma de Directiva. Para el caso de los equipos de proteccin individual, los contenidos relativos a los artculos 118 y 118 A del Tratado de La Haya se desarrollaron mediante la Directiva Comunitaria 89/656/CEE, transpuesta al derecho interno espaol mediante el Real Decreto 773/1997. Estos textos legales hacen referencia a los criterios que deben ser tenidos en cuenta para la utilizacin por los trabajadores en el trabajo de los equipos de proteccin individual, y sern desarrollados en el apartado 3 de este captulo. Por su parte, y para el caso de los equipos de proteccin individual, los contenidos relativos al artculo 100 A del Tratado de La Haya se desarrollaron mediante la Directiva Comunitaria 89/686/CEE, transpuesta al derecho interno espaol mediante el Real Decreto 1407/1992 de 20 de noviembre y sus modificaciones posteriores. Estos textos legales hacen referencia a las condiciones que tienen que cumplir los equipos de proteccin individual para resultar intrnsecamente seguros y poder as ser comercializados, y sern desarrollados en el apartado que se presenta a continuacin. Esquemticamente, el proceso se puede reflejar en los siguientes trminos: 11.2. COMERCIALIZACIN DE LOS EPI 11.2.1 El proceso de certificacin

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11.2.1.1 El concepto de certificacin Como se ha indicado en el apartado anterior, una de las lneas de referencia del cuerpo legislativo de la Unin Europea en materia de seguridad y salud es la que deriva del artculo 100 A del Tratado de La Haya, destinada a la seguridad de los productos que se ponen en el mercado. Por qu surge este cuerpo legislativo, por qu los productos que se ponan hasta ese momento en circulacin en el mercado eran inseguros? La respuesta a estas preguntas admite diversidad de opiniones, pero una afirmacin rotunda coincidente con los contenidos de la misma parece desajustada a la realidad. Evidentemente, los productos que se ponan en el mercado satisfacan unos determinados estndares de seguridad, fijados de una forma particular por los distintos Estados Miembros. Esta situacin conllevaba aparejada la aparicin de dos hechos contrarios a los principios inspiradores de la Unin Europea: a) Los niveles de seguridad exigidos a los distintos productos eran muy heterogneos, dependiendo de los Estados; b) Los requisitos de seguridad que se exigan estaban planteados de manera tal que los productos del Estado Miembro en cuestin podan satisfacerlos con relativa facilidad, pero para productos de pases exteriores el proceso era ms complejo. Evidentemente esta situacin entra en colisin frontalmente con el libre comercio, que es uno de los principios bsicos de la Unin Europea. Desde el punto de vista formal, el proceso se regulaba a travs de la fi gura de la homologacin, sustentada desde el plano legal en reglamentos tcnicos nacionales que se basaban en normas tcnicas de carcter obligatorio. En virtud de este proceso, cada unidad de producto deba homologar su conformidad respecto a los reglamentos nacionales, por un organismo autorizado por el Estado para ello (en Espaa, las ENICRE: Entidad Nacional de Inspeccin y Control Reglamentario). Para dar solucin a esta situacin la Unin Europea pens en un principio en crear una especie de reglamentos comunes para todos los Estados en la forma de directivas especficas por producto y homologar los productos respecto a estos macro reglamentos. El proceso fracas, debido a la lentitud en la elaboracin de los contenidos, etc. Ante este fracaso, el planteamiento de la Unin Europea pasa a ser radicalmente distinto. Se opta por flexibilizar el proceso, otorgando ms importancia al papel de la responsabilidad del fabricante. Para ello se publican unas directivas europeas para grupos de productos en las que se recogen unas exigencias esenciales de salud y seguridad que son mnimos en tanto en cuanto son lo que tiene que cumplir el producto en materia de seguridad, pero que tienen tambin el carcter de mximo, pues ningn pas puede pedirle a un producto en materia de seguridad ms de lo recogido en dichas exigencias. Por tanto, se evitan las trabas al libre comercio. Desde el punto de vista formal el proceso se regula mediante la fi gura de la certificacin y la declaracin de conformidad, proceso mediante el cual el fabricante certifica que sus productos cumplen las exigencias de salud y seguridad recogidas en las directivas. Desde el punto de vista tcnico este proceso se sustenta sobre un conjunto de normas tcnicas, que si dan cobertura a las exigencias esenciales de salud y seguridad, se denominan normas armonizadas, las cuales no tienen carcter obligatorio: son una ayuda que se pone a disposicin del fabricante y dems partes implicadas en el proceso de certificacin para la verificacin de las exigencias esenciales de salud y seguridad, pero no son el nico camino, pues stas pueden verificarse mediante otros referentes suficientemente contrastados. Este nuevo planteamiento basado en la Certificacin y Normalizacin es lo que ha venido en llamarse Nuevo Enfoque en oposicin al anterior planteamiento fundamentado en la Homologacin y Reglamentacin. Esquemticamente, los conceptos presentados podemos resumirlos en el siguiente cuadro.

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11.2.1.2 Elementos intervinientes en el proceso de certificacin. La normalizacin Como hemos indicado en el apartado anterior, para facilitar la verificacin de las exigencias esenciales de salud y seguridad, la Unin Europea pone a disposicin de los elementos implicados en el proceso de certificacin un repertorio de normas tcnicas. Vamos a ver, en primer lugar, cmo se desarrolla el proceso de normalizacin a nivel nacional para comprender mejor cmo se desarrolla a nivel europeo, que es el que realmente nos interesa. Tomando como base la definicin de AENOR, una norma se puede definir como documento de aplicacin voluntaria que contiene especificaciones tcnicas basadas en los resultados de la experiencia y del desarrollo tecnolgico. Las normas son el fruto del consenso entre todas las partes interesadas e involucradas en la actividad objeto de la misma. Adems, deben aprobarse por un Organismo de Normalizacin reconocido. De esta definicin se pueden extractar las siguientes conclusiones: - Las normas se elaboran para dar solucin a un problema repetitivo, adoptando una solucin colectiva entre todos los elementos implicados (fabricantes, laboratorios de ensayo, administracin, consumidores, etc.). - Las normas deben ser aprobadas por un Organismo reconocido. En Espaa, el Real Decreto 2200/1995 de 28 de diciembre, que aprobaba el Reglamento de la Infraestructura para la Calidad y la Seguridad Industrial en Espaa, ratific el nombramiento de AENOR como responsable de la elaboracin de las normas espaolas (Normas UNE). En la estructura de AENOR existen unos rganos tcnicos, denominados Comits Tcnicos de Normalizacin (AEN/CTN), que estudian y plantean las necesidades de cada sector y elaboran y aprueban los proyectos de normas que posteriormente se publican como normas UNE. El proceso de elaboracin se resume en el esquema de esta pgina. A escala europea el proceso es similar. AENOR es miembro de pleno derecho del organismo europeo de normalizacin CEN/CENELEC, participando en sus rganos de gobierno y en los

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trabajos desarrollados por sus rganos tcnicos (comits y subcomits tcnicos de normalizacin). Para ello, AENOR designa una serie de expertos de entre los miembros de los comits tcnicos de normalizacin espaoles, para que participen en los comits europeos (CEN). Estos comits europeos desarrollan un trabajo similar al de los comits nacionales, los cuales conducen a la elaboracin final de unas normas europeas (normas EN) que deben ser adoptadas finalmente como norma nacional por los distintos organismos de

normalizacin participantes en CEN (AENOR, en el caso de Espaa). El proceso se pude esquematizar en los siguientes trminos:

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Como ya se ha indicado con anterioridad, si las normas dan cobertura a exigencias esenciales de salud y seguridad recogidas en directivas europeas, reciben la denominacin de normas armonizadas, y en un apartado de las mismas, denominado anexo ZA, incluyen una tabla en la que se correlacionan los puntos de la norma con la/s exigencia/s esencial/es de la/s Directiva/s Europea/s a la/s que dan cobertura. La acreditacin Segn se ha indicado con anterioridad, el principal responsable de la seguridad de los productos en el denominado nuevo enfoque es el fabricante de los mismos, siendo la fi gura que da base formal al proceso de la certificacin. No obstante, parece lgico que los niveles de exigencia de cara a la consecucin de la certificacin no sean los mismos para todos los productos. En aquellos productos ms simples, el proceso ser ms sencillo, siendo slo precisa la intervencin del fabricante. En productos ms complejos, ser precisa la intervencin de una tercera parte que de forma imparcial atestige el cumplimiento de las exigencias esenciales de salud y seguridad. Esa tercera parte recibe el nombre de Organismo Notificado u Organismo de Control, y es una entidad reconocida por la Administracin para actuar en estas condiciones en el proceso de certificacin. Pues bien, como garanta de calidad del proceso, la Administracin exige a los Organismos Notificados, para reconocerlos como tales, que acrediten su aptitud a travs de una entidad reconocida para ello. En Espaa, en virtud de la Ley de Industria, la entidad capacitada para extender esta acreditacin es ENAC (Entidad Nacional de Acreditacin). El organismo de acreditacin (ENAC) es el encargado de realizar comprobaciones independientes e imparciales de la competencia de los evaluadores de la conformidad (Organismos Notificados) con objeto de dar confianza al comprador y al legislador y facilitar, a su vez, el comercio internacional. Los organismos de acreditacin, como ENAC, desempean su tarea conforme a los mismos criterios internacionales y utilizan mtodos de evaluacin equivalente y transparente (normas internacionales). La acreditacin, por tanto, garantiza que los organismos de evaluacin de la conformidad de distintos pases desempean su tarea de manera equivalente, generando la adecuada confianza que posibilita la aceptacin mutua de resultados. Las cuestiones relativas a la seguridad y salud, as como el medio ambiente, pertenecen al denominado mbito de la seguridad industrial, en el cual es preceptiva la acreditacin por ENAC para poder actuar, bien como Organismo de Control, bien como verificador medioambiental. Complementariamente, existen otra serie de elementos como son las entidades de certificacin, laboratorios de ensayo, etc., que pertenecen a la denominada infraestructura de calidad, en la cual la acreditacin por ENAC de dichos elementos es voluntaria.

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Grficamente, toda esta infraestructura se puede esquematizar en los siguientes trminos:

11.2.1.3 Desarrollo del proceso de certificacin: los mdulos de certificacin Como se ha sealado en el apartado anterior, los niveles de exigencia para la certificacin de los distintos productos no son los mismos, dependiendo de la complejidad y los riesgos asociados a la utilizacin del producto. En la prctica, estos niveles de exigencia para la evaluacin de la conformidad se plasman en distintos procesos o caminos para lograr la certificacin, denominados mdulos de certificacin. La evaluacin de la conformidad de los productos se hace en general en dos etapas; una corresponde a la fase de diseo y otra a la fase de fabricacin. Sobre esta base, se establecen ocho procedimientos de evaluacin o mdulos que se aplican a dichas fases de diversas maneras. Son: A.- Control interno de la fabricacin B.- Examen CE de tipo C.- Conformidad con el tipo D.- Aseguramiento de calidad de la produccin E.- Aseguramiento de la calidad del producto F.- Verificacin de los productos G.- Verificacin por unidad H.- Aseguramiento de calidad total Para el caso de los equipos de proteccin individual, los procedimientos de evaluacin de la conformidad se basan en los mdulos A, B, C y D. Dichos procedimientos se presentan con detalle en el siguiente punto de este captulo. 11.2.2 La certificacin de los EPI 11.2.2.1 Aspectos generales El documento esencial de referencia por el que deben regirse las condiciones de comercializacin de los Equipos de Proteccin Individual en el territorio espaol es el RD 1407/1992, posteriormente complementado por los documentos legales que se indicarn a continuacin. En dicho Real Decreto se tratan todos los elementos involucrados en el proceso de comercializacin, y de un modo especial los procedimientos de evaluacin de conformidad de los EPI con las exigencias esenciales de sanidad y seguridad definidas en el mismo,

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cuya satisfaccin conducir a la certificacin del EPI (bien sea auto certificacin o con intervencin de una tercera parte), siendo dicha certificacin, a travs de su expresin formal (marcado CE), el elemento esencial de cara a la puesta en el mercado del producto. Legislacin. Campo de aplicacin. Definicin de EPI. Clasificacin Los textos legales de aplicacin son los siguientes (vase Anexo I): Real Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre, por el que se regulan las condiciones para la comercializacin y libre circulacin intercomunitaria de los equipos de proteccin individual (BOE de 28.12.92. Corr. Err. BOE de 24.02.93). Orden Ministerial de 16 de mayo de 1994 , por la que se modifica el periodo transitorio establecido en el Real Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre (BOE de 01.06.92). Real Decreto 159/1995, de 3 de febrero, por el que se modifica el Real Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre (BOE 08.03.95. Corr. Err. BOE de 22.03.95). Orden Ministerial de 20 de febrero de 1997, por el que modifica el anexo del Real Decreto 159/1995 de 3 de febrero, que modific a su vez al Real Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre (BOE de 06.03.97). El Real Decreto 1407/1992 se aplicar a los equipos de proteccin individual, en adelante denominados EPI, para fijar las condiciones de comercializacin y de libre circulacin intracomunitaria, as como las exigencias esenciales de sanidad y seguridad que deben cumplir para preservar la salud y garantizar la seguridad del usuario. Del contenido de este artculo se deduce que se aplica a todos los EPI, tanto de uso laboral como no laboral, que se encuentran recogidos en la definicin de EPI que aparece en este Real Decreto (Art. 2), segn la cual se entender por Equipo de Proteccin Individual cua lquier dispositivo o medio que vaya a llevar o del que vaya a disponer una persona, con el objetivo de que la proteja contra uno o varios riesgos que puedan amenazar su salud y su seguridad. Tambin se consideran como EPI: - El conjunto formado por varios dispositivos o medios que el fabricante haya asociado de forma solidaria para proteger a una persona contra uno o varios riesgos que pueda correr simultneamente. - Un dispositivo o medio protector solidario, de forma disociable, o no derogable, de un equipo individual no protector, que lleve o del que disponga una persona con el objetivo de realizar una actividad. - Los componentes intercambiables de un EPI que sean indispensables para su funcionamiento correcto y se utilicen exclusivamente para dicho EPI. Igualmente se considerar como parte integrante de un EPI cualquier sistema de conexin comercializado junto con el EPI para unirlo a un dispositivo exterior complementario, incluso cuando este sistema de conexin no vaya a llevarlo o a tenerlo a su disposicin permanentemente el usuario durante el tiempo que dure la exposicin al riesgo o riesgos. Quedan excluidos del mbito de aplicacin del presente Real Decreto: - Los EPI objeto de otras disposiciones que traspongan directivas CEE con los mismos objetivos de comercializacin, de libre circulacin y de seguridad que establece el Real Decreto. - Las clases de EPI que se corresponden con el Anexo I del Real Decreto y el punto 8 del RD 159/1995. Quedan expresamente excluidos de la consideracin de EPI, a efectos de la legislacin reguladora de la comercializacin, los siguientes tipos de equipos: - EPI concebidos y fabricados especficamente para las fuerzas armadas o las fuerzas de orden pblico (cascos, escudos, etc.). - EPI de autodefensa contra agresores (generadores aerosol, armas individuales de disuasin, etc.). - EPI diseados y fabricados para uso particular contra: - Las condiciones atmosfricas (gorros, ropa de temporada, zapatos y botas, paraguas, etc.). - La humedad, el agua (guantes para fregar, etc.).

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- El calor (guantes). - EPI destinados a la proteccin o el salvamento de personas embarcadas a bordo de los buques o aeronaves que no se lleven de manera permanente. - Cascos y viseras destinados a usuarios de vehculos de motor de dos o tres ruedas. De cara a su certificacin, los EPI se clasifican en una de las categoras siguientes (Art. 7, puntos 1, 2 y 3):

Categora I: Son modelos de EPI de diseo sencillo. El usuario puede juzgar por s mismo su eficacia contra riesgos mnimos, y sus efectos, cuando sean graduales, pueden ser percibidos a tiempo y sin peligro para el usuario. Pertenecen a esta categora, nica y exclusivamente, los EPI que tengan por finalidad proteger al usuario de: Las agresiones mecnicas cuyos efectos sean superficiales (guantes de jardinera, dedales, etc.). Los productos de mantenimiento poco nocivos cuyos efectos sean fcilmente reversibles (guantes de proteccin contra soluciones detergentes diluidas, etc.). Los riesgos en que se incurra durante tareas de manipulacin de piezas calientes que no expongan al usuario a temperaturas superiores a los 50 C ni a choques peligrosos (guantes, delantales de uso profesional, etc.). Los agentes atmosfricos que no sean ni excepcionales ni extremos (gorros, ropas de temporada, zapatos y botas, etc.). Los pequeos choques y vibraciones que no afecten a las partes vitales del cuerpo y que no puedan provocar lesiones irreversibles (cascos ligeros de proteccin del cuero cabelludo, guantes, calzado ligero, etc.). La radiacin solar (gafas de sol). Categora II: Son modelos de EPI que, no reuniendo las condiciones de la Categora I, no estn diseados de la forma y para la magnitud de riesgo que se indica en la Categora III. Categora III: Son modelos de EPI, de diseo complejo, destinados a proteger al usuario de todo peligro mortal o que puede daar gravemente y de forma irreversible la salud, sin que se pueda descubrir a tiempo su efecto inmediato. Entran exclusivamente en esta categora los equipos siguientes: - Los equipos de proteccin respiratoria filtrantes que protejan contra los aerosoles slidos y lquidos o contra los gases irritantes, peligrosos, txicos o radiotxicos.

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- Los equipos de proteccin respiratoria completamente aislantes de la atmsfera, incluidos los destinados a la inmersin. - Los EPI que slo brinden una proteccin limitada en el tiempo contra las agresiones qumicas o contra las radiaciones ionizantes. - Los equipos de intervencin en ambientes clidos, cuyos efectos sean comparables a los de una temperatura ambiente igual o superior a 100 C, con o sin radiacin de infrarrojos, llamas o grandes proyecciones de materiales en fusin. - Los equipos de intervencin en ambientes fros, cuyos efectos sean comparables a los de una temperatura ambiental igual o inferior a -50 C. - Los EPI destinados a proteger contra las cadas desde determinada altura. - Los EPI destinados a proteger contra los riesgos elctricos, para los trabajos realizados bajo tensiones peligrosas o los que se utilicen como aislantes de alta tensin. Una explicacin ms pormenorizada de estas categoras puede encontrarse en la Resolucin de 25 de abril de 1996, de la Direccin General de Calidad y Seguridad Industrial (BOE n 129 de 28 de mayo). Condiciones mnimas de salud y seguridad que deben cumplir los EPI Slo podrn importarse, comercializarse y ponerse en servicio los EPI que garanticen la salud y seguridad de los usuarios sin poner en peligro ni la salud ni la seguridad de las dems personas, animales domsticos o bienes, cuando su mantenimiento sea adecuado y cuando se utilicen de acuerdo con su finalidad. Los EPI que entran dentro del campo de aplicacin de este Real Decreto deben cumplir una serie de exigencias esenciales de sanidad y seguridad que se encuentran diferenciadas en tres grupos: - El primer grupo recoge los Requisitos de Alcance General, que se aplican a todos los EPI. En el siguiente esquema, se presenta un resumen de los mismos.

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- El segundo grupo recoge aquellas Exigencias Complementarias comunes a varios tipos o clases de EPI. En el Anexo II se presenta un resumen de estas exigencias. - El tercer grupo recoge aquellas Exigencias Complementarias especficas de los RIESGOS que hay que prevenir. El Anexo III presenta un esquema de los riesgos que toma en consideracin este Real Decreto. Normalizacin de los EPI Las exigencias esenciales de sanidad y seguridad que deben cumplir los EPI, ya desglosadas en el apartado anterior, de alguna forma tienen que correlacionarse con parmetros objetivos que permitan cuantificar estas exigencias esenciales. El planteamiento anterior ha dado lugar a que se haya desarrollado una amplia normalizacin en el campo de los EPI, que contempla fundamentalmente: - Los parmetros fsicos o qumicos a aplicar a las exigencias esenciales. - Los mtodos de ensayos a que deben ser sometidos. - Los valores admisibles que se consideran aceptables para poder considerar que se cumple una determinada exigencia esencial. - Referencias al tipo de marcado de los equipos, a los periodos de caducidad. La normalizacin en este campo no se ha ceido slo a desarrollar los aspectos anteriormente mencionados, sino que tambin contempla aspectos como: - Definiciones - Descripcin de los tipos de equipos existentes para una misma clase de EPI. - Guas de uso El proceso de normalizacin se recoge en la fi gura de esta pgina. Las normas UNE-EN relacionadas con los EPI se pueden encontrar recopiladas en el documento del INSHT La normalizacin en Prevencin de Riesgos Laborales.

Repertorio de normas UNE sobre Seguridad y Salud en el Trabajo, estructurado analticamente. 11.2.2.2 El procedimiento de certificacin de los EPI El esquema del Anexo IV nos presenta el procedimiento a seguir para la certificacin de los EPI. Es el fabricante o su representante o mandatario en la Unin Europea el que tiene la obligacin, antes de fabricar el equipo, de

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- Clasificar el EPI y definir la modalidad de certificacin de dicho EPI. - Reunir la Documentacin Tcnica especificada en el Anexo III del RD 1407/1992. - Elaborar una declaracin de conformidad segn el modelo del Anexo VI del RD 1407/1992. - Estampar el marcado CE del equipo segn el modelo del Anexo IV del RD 159/1995, de 3 de febrero, por el que se modifica el Anexo IV del RD 1407/1992. La clasificacin se har en funcin del nivel de riesgo para el que se haya diseado, adecundose a las definiciones presentadas en el apartado anterior. La preparacin de la DOCUMENTACIN TCNICA cobra especial importancia en el caso de los equipos de las clases II y III, ya que ser objeto de estudio en el Examen CE de tipo. Es preciso, pues, determinar qu elementos componen dicha DOCUMENTACIN TCNICA, para las distintas categoras de EPI. Categora I: Estar compuesta por un documento que incluya todos los datos de utilidad sobre los medios aplicados por el fabricante con el fi n de lograr la conformidad de los EPI a las exigencias esenciales de sanidad y seguridad correspondientes. Categoras II y III: Estar compuesta por los siguientes documentos: - Un expediente tcnico de fabricacin, formado por: - Planos de conjunto y de detalle del EPI, acompaados, si fuera necesario, de las notas de los clculos y de los resultados de ensayos de prototipos dentro de los lmites de lo que sea necesario para comprobar que se han respetado las exigencias esenciales. - La lista exhaustiva de las exigencias de seguridad y sanidad, y de las normas armonizadas y otras especificaciones tcnicas que se hayan tenido en cuenta en el momento de proyectar el modelo. En este sentido, en la Resolucin de 25 de abril de 1996, de la Direccin General de Calidad y Seguridad Industrial, puede encontrarse un listado de normas armonizadas de aplicacin en este campo, actualizado al 1 de marzo de 1996. - La descripcin de los medios de control y de prueba utilizados en el lugar de fabricacin. - Un ejemplar del folleto informativo contemplado en el apartado 1.4 del Anexo II del RD 1407/1992 y en el apartado 9 del artculo nico del RD 159/1995. El marcado CE La estampacin de dicho marcado implica el cumplimiento de todas las disposiciones del RD 1407/1992 en trminos de diseo y produccin, que como hemos indicado son indispensables para la estampacin del mismo. El marcado CE de conformidad estar compuesto por las iniciales CE segn el diseo que se muestra en la siguiente fi gura (Punto 10 del apartado 6 del artculo nico del RD 159/1995, por el que se modifica el RD 1407/1992, modificado por la Orden Ministerial de 20 de febrero de 1997).

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B: Cdigo de cuatro dgitos identificativos en el mbito de la UE, del organismo que lleva a cabo el control de aseguramiento de la calidad de la produccin. Para las distintas categoras de EPI, tenemos: Categoras I y II: El marcado estar constituido por el logotipo de las siglas CE. Categora III: El marcado ser igual al de los EPI de categoras I y II ms el nmero distintivo de cuatro dgitos del organismo de control notificado para el control de la fase de produccin. El marcado CE se colocar y permanecer colocado en cada uno de los EPI fabricados de manera visible, legible e indeleble, durante el periodo de duracin previsible o de vida til del EPI, no obstante, si ello no fuera posible debido a las caractersticas del producto, el marcado CE se colocar en el embalaje. Queda prohibido colocar en los EPI marcado que pueda inducir a error o confusin a terceros en relacin con el significado o el logotipo del marcado CE. Podr colocarse cualquier otro marcado en el EPI o en el embalaje, a condicin de que no reduzca la visibilidad ni la legibilidad del marcado CE. El folleto informativo El folleto informativo se encuentra entre los requisitos de alcance general aplicables a todos los EPI. Ser elaborado y entregado obligatoriamente por el fabricante con los EPI comercializados; incluir, adems del nombre y la direccin del fabricante y/o su mandatario en la Unin Europea, toda la informacin til sobre: - Instrucciones de almacenamiento, uso, limpieza, mantenimiento, revisin y desinfeccin. - Rendimientos alcanzados en los exmenes tcnicos dirigidos a la verificacin de los grados o clases de proteccin de los EPI. - Accesorios y caractersticas de las piezas de repuesto. - Clases de proteccin adecuadas a los diferentes niveles de riesgo y lmites de uso correspondientes. - Fecha o plazo de caducidad de los EPI o de alguno de sus componentes. - Tipo de embalaje adecuado para transportar los EPI o alguno de sus componentes. - Explicacin de las marcas, si las hubiere. - Nombre, direccin y nmero de identificacin de los organismos de control notificados que intervienen en la fase de diseo de los EPI. - Las referencias de las disposiciones aplicadas, tal y como se publicaron en el Diario Oficial de las Comunidades Europeas, en el caso de que una o ms de esas disposiciones autoricen al fabricante a elegir, durante un periodo transitorio, el sistema que aplicar. Se redactar en la o las lenguas oficiales del Estado donde se comercializa. El Anexo V presenta un ejemplo. La declaracin de conformidad La declaracin de conformidad CE es el procedimiento mediante el cual el fabricante o su mandatario en la Unin Europea: - Elabora una declaracin de conformidad, en la que certifica que el EPI comercializado cumple lo dispuesto en el RD 1407/1992, a fi n de poderla presentar al rgano competente de la Comunidad Autnoma. - Estampa en cada EPI el marcado de conformidad CE ya analizado. Definicin de procedimientos de certificacin para las distintas categoras de EPI La existencia de tres categoras diferentes de EPI plantea la necesidad de que los procedimientos, por los que se evala que el EPI que un FABRICANTE o su MANDATARIO en la Unin Europea va a comercializar en el mercado cumple las exigencias esenciales de sanidad y seguridad, sean diferentes. En la tabla de la pgina siguiente se recogen de forma esquemtica estos tres procedimientos.

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11.3 SELECCIN Y UTILIZACIN DE LOS EPI 11.3.1 Aspectos generales, legislacin, definicin y campo de aplicacin El Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, es la norma reglamentaria que fija y concreta los aspectos tcnicos relativos a la utilizacin por los trabajadores en el trabajo de equipos de proteccin individual cuando el riesgo no pueda evitarse o limitarse suficientemente mediante la utilizacin de medios de proteccin colectiva o la adopcin de medidas de organizacin del trabajo. Asimismo, mediante el referido Real Decreto se procede a la transposicin al derecho espaol del contenido de la Directiva 89/656/CEE sobre utilizacin de equipos de proteccin individual, y de la Comunicacin de la Comisin (89/C328/02), relativa a la Valoracin, desde el punto de vista de la seguridad, de los equipos de proteccin individual con vistas a su eleccin y utilizacin. El Real Decreto 773/1997 es de aplicacin para los Equipos de Proteccin Individual, de uso laboral (artculo 1). Por otra parte, el citado artculo 1, en su apartado 1, hace referencia a que las normas fi jadas en el Real Decreto son disposiciones mnimas. Por lo tanto podrn ser de aplicacin normas ms protectoras de la seguridad y la salud de los trabajadores, en su caso. Es decir, se debern utilizar cuando existan riesgos para la seguridad o salud de los trabajadores que no hayan podido evitarse o limitarse suficientemente por medios tcnicos de proteccin colectiva o mediante medidas o procedimientos de organizacin del trabajo. La concurrencia de circunstancias a las que se refieren los prrafos anteriores se har constar en la documentacin prevista en el artculo 23 de la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales. En el contexto del mbito de aplicacin establecido en el apartado anterior, se establece la siguiente definicin de Equipo de Proteccin Individual (artculo 2 del RD 773/1997): se entender por equipo de proteccin individual cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud, as como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fi n. En la definicin se tienen en consideracin no slo los elementos que utiliza el trabajador como prendas de trabajo, en el sentido estricto del trmino, sino que adems se tienen en consideracin aquellos elementos sujetados o portados por el mismo con finalidad protectora (pantallas de soldadura, por ejemplo); igualmente se observa que quedan incluidos en el mbito contemplado los denominados equipos multirriesgo, y los accesorios, complementos, etc. Siempre y cuando tengan una clara finalidad protectora (por ejemplo, elementos auxiliares indispensables para el correcto funcionamiento del equipo). Quedan expresamente excluidos del mbito de la definicin los siguientes elementos: La ropa de trabajo corriente y los uniformes que no estn especficamente destinados a proteger la seguridad y la salud del trabajador. - Los equipos de los servicios de socorro y salvamento. - Los equipos de proteccin individual de los militares, de los policas y de las personas de los servicios de mantenimiento del orden. - Los equipos de proteccin individual de los medios de transporte por carretera. - El material de deporte. - El material de autodefensa o de disuasin. - Los aparatos porttiles para la deteccin y la sealizacin de los riesgos y de los factores de molestia. La eleccin de las medidas de proteccin adecuadas se fundamentar en parmetros tales como frecuencia del riesgo y magnitud del mismo, niveles de exposicin, distribucin del trabajo, etc.

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11.3.2 Obligaciones del empresario Determinacin de los puestos de trabajo en que se deben utilizar EPI El primer paso, previo a la seleccin del EPI, es realizar por parte del empresario una apreciacin de las condiciones de trabajo, que incluir los siguientes elementos: - Anlisis y evaluacin de los riesgos que no puedan evitarse por otros medios (proteccin colectiva, organizacin del trabajo, etc.). Los riesgos resultantes de este anlisis constituirn los denominados riesgos remanentes - Definicin de las caractersticas necesarias para que los EPI respondan a los riesgos, teniendo en cuenta las potenciales fuentes de riesgo que pueden constituir los propios equipos. - Evaluacin de las caractersticas de los EPI existentes en el mercado, contrastndolas con las definidas segn lo indicado en punto anterior. - Actualizacin y revisin de los distintos elementos de esta apreciacin, en funcin de los cambios posibles originados por el desarrollo de la tcnica, los mtodos productivos, etc. Condiciones que deben que deben reunir los EPI para su seleccin Una vez completadas las distintas fases presentadas en el apartado anterior, el empresario se encuentra en condiciones de decantarse por un equipo determinado. En estas condiciones es obligacin del empresario exigir al equipo la satisfaccin de los siguientes requisitos: - Debe adecuarse a las disposiciones comunitarias en cuanto a diseo y construccin. Este requerimiento se verifica plenamente si el equipo est provisto del marcado CE, segn lo establecido en los Reales Decretos 1407/1992, de 20 de noviembre, y 159/1995, de 3 de febrero. - Debe ser adecuado a los riesgos a proteger, sin suponer un riesgo adicional. En este sentido una sobreproteccin, en determinadas circunstancias, puede ser tan perjudicial como una proteccin deficiente (por ejemplo, necesidad de audicin de seales sonoras de alarma, etc.). - Debe responder a las condiciones existentes en el lugar de trabajo. Es decir: debe presentar una adecuada adaptabilidad e integracin en el medio ambiente laboral. - Debe tener en cuenta las exigencias ergonmicas y de salud, es decir, debe presentar una adecuada adaptabilidad e integracin en el medio ambiente laboral. Debe adecuarse al portador, tras los ajustes necesarios. En este sentido la existencia de elementos suficientes de ajuste a la morfologa del usuario es esencial en elementos tales como los protectores contra los contaminantes de las vas respiratorias, por ejemplo. - Deben ser compatibles y mantener su eficacia los diferentes equipos, en caso de riesgos mltiples. Utilizacin y mantenimiento de los EPI

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El empresario ha de velar por el cumplimiento de unas normas generales en cuanto al uso del equipo, a saber: - El tiempo durante el que el equipo ha de llevarse se determinar en funcin de la gravedad del riesgo, de la frecuencia de exposicin al riesgo, de las caractersticas del puesto de trabajo y de las prestaciones del equipo. - El equipo ser de uso personal. En casos especiales de varios usuarios, se tomarn las medidas necesarias que aseguren la higiene de los mismos. - El equipo slo podr utilizarse para los usos previstos, salvo en casos excepcionales. En cualquier caso, deber usarse conforme al manual de instrucciones, el cual ser comprensible para los trabajadores. Con relacin al suministro y mantenimiento de los EPI, el empresario deber suministrar gratuitamente los Equipos de Proteccin Individual y, adems, deber garantizar su buen funcionamiento y su estado higinico satisfactorio por medio del mantenimiento, los arreglos y las sustituciones necesarias. Formacin e informacin de los trabajadores Una vez que se adquiere el equipo, y en el propio proceso de adquisicin, el empresario ha de satisfacer todos aquellos elementos que son necesarios para un desarrollo eficaz de la informacin, y que, esencialmente, se concretan en los siguientes puntos: - La informacin sobre cada equipo, necesaria para el desarrollo de los criterios de seleccin y uso, deber facilitarse y estar disponible en las empresas y/o establecimientos. Es importante sealar que la satisfaccin de este precepto es til no slo para el trabajador, sino tambin para el suministrador del equipo, lo cual puede resultar de capital importancia a la hora de completar un correcto proceso de seleccin. - El empresario informar al trabajador, previamente a su uso, de los riesgos contra los que protege el equipo. Es tambin muy importante recalcar de qu no le protege y cul es la limitacin de uso del equipo. - El empresario garantizar la formacin y organizar, en su caso, sesiones de entrenamiento. En este sentido, la participacin del fabricante o de su suministrador, en estas sesiones de entrenamiento, puede resultar especialmente ilustrativa. 11.3.3 Obligaciones de los trabajadores Una vez que los trabajadores han recibido una formacin adecuada conforme a lo sealado con anterioridad, se encuentran en condiciones de participar activamente en todo el proceso de seleccin y utilizacin de equipos, de cuya participacin se derivan las siguientes obligaciones: - Utilizar y cuidar correctamente los equipos puestos a su disposicin, para lo cual, como ya se ha indicado, es preciso explicarles previamente y explicitar por escrito cules son los cuidados especiales que requiere el equipo, condiciones de utilizacin, etc. - Colocar el equipo, una vez utilizado, en el lugar adecuado habilitado a tal efecto; este hecho es de capital importancia para una correcta conservacin del equipo (imagnate, por ejemplo, el caso de un casco de seguridad industrial abandonado en un vehculo tras su uso y consiguientemente expuesto a los efectos de la radiacin solar, con el deterioro aparejado que ello supone). - Informar a su superior jerrquico directo de los daos, sobrecargas, defectos, etc., que haya podido sufrir el equipo y que puedan suponer una prdida de su eficacia protectora. 11.3.4 Metodologa de seleccin y utilizacin de los EPI Un posible procedimiento a seguir en el momento en que se observe la existencia de riesgos que necesiten la utilizacin de equipos de proteccin individual es el que se presenta a continuacin: 1 FASE: Evaluacin de los riesgos remanentes (riesgos que no pueden evitarse por otros medios, proteccin colectiva, medidas de organizacin del trabajo, etc.). Para ello se debe cumplimentar el inventario de riesgos del ANEXO II del RD 773/1997.

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2 FASE: Definicin de los requisitos tcnicos que ha de cumplir el equipo y toma en consideracin de los factores de riesgo que pueda introducir el equipo que se vaya a seleccionar (anlisis del Anexo IV del RD 773/1997). El Anexo VI de este documento nos presenta un ejemplo para el caso de proteccin contra cadas. 3 FASE: Confeccin de una lista de control con las especificaciones a cumplir por el EPI, basndose en los riesgos que deben cubrirse y en los riesgos debidos al equipo. El Anexo VII de este documento presenta un ejemplo de esta lista de control para el caso de proteccin contra cadas. 4 FASE: Facilitar dicha lista de control a los posibles suministradores. 5 FASE: Preseleccin del equipo, que ha de responder a las siguientes solicitaciones: Adecuacin a la legislacin nacional y comunitaria que le sea de aplicacin (marcado CE, etc.) Adecuacin al nivel de riesgo a proteger, sin suponer un riesgo adicional Adecuada adaptabilidad e integracin en el medio ambiental laboral Adecuada adaptabilidad al trabajador tras los necesarios ajustes Compatibilidad en caso de mltiples riesgos 6 FASE: Realizar pruebas prcticas en el lugar de trabajo (en caso de ser factible), al objeto de verificar que los rendimientos tcnicos se corresponden con los ofertados, y que la adaptabilidad es la adecuada. 7 FASE: Formar e instruir a los trabajadores en el uso de los equipos seleccionados. Puntos bsicos de esta formacin han de ser: Presencia del fabricante/suministrador en caso de equipos de diseo complejo Explicar las causas por las que se debe usar el equipo y qu tipo de proteccin proporciona De qu riesgos no protege Cmo usarlo y cerciorarse de que protege Cundo debe desecharse Cul es el mantenimiento necesario Realizacin de instrucciones internas de uso y mantenimiento siguiendo las indicaciones del Art. 7 del RD 773/1997. 8 FASE: Aseguramiento de la aceptacin, para lo cual es imprescindible una motivada y activa participacin de los trabajadores y sus representantes en el Comit de Seguridad y Salud, desde el comienzo del proceso, junto con campaas eficaces de divulgacin y sensibilizacin. 9 FASE: Revisin de la seleccin en funcin de los cambios tecnolgicos introducidos en el trabajo.

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Resumen Desde el punto de vista legislativo, los equipos de proteccin individual deben cumplir con dos regulaciones, a saber: - Real Decreto 1407/1992 y sus modificaciones posteriores. - Real Decreto 773/1997. El primer texto legal hace referencia a las condiciones que deben cumplir los equipos para que puedan ser comercializados. Estas condiciones se engloban en el concepto de CERTIFICACIN. Es decir, para poder ser comercializados, los equipos deben estar certificados. El texto legal explica cmo debe llevarse a cabo este proceso de certificacin. Desde el punto de vista del usuario, las principales derivaciones que pueden extraerse de este proceso, son: - el responsable de la certificacin de un EPI es el fabricante; - los equipos deben llevar el marcado CE; - los equipos deben ser suministrados con folleto informativo. Por su parte, el Real Decreto 773/1997 hace referencia a las condiciones para la seleccin y utilizacin por los trabajadores en el trabajo de los EPI. El texto legal establece las principales responsabilidades y obligaciones de empresarios y trabajadores en estos mbitos. Desde el punto de vista prctico, las principales implicaciones que se pueden derivar de las mismas son: - La seleccin de un EPI debe ceirse a una correcta adaptabilidad a tres niveles: adaptabilidad al nivel de riesgo, adaptabilidad al usuario y adaptabilidad al medio ambiente laboral.

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- El empresario debe establecer en qu condiciones es necesaria la utilizacin de un EPI y velar por su correcta utilizacin. - De cara a fijar las pautas de utilizacin y mantenimiento de los EPI, el principal documento que debe ser tenido en consideracin por parte del empresario es el folleto informativo que obligatoriamente debe ser suministrado conjuntamente con los equipos. - Los trabajadores son los responsables de utilizar adecuadamente y mantener en correcto estado los EPI puestos a su disposicin para la realizacin del trabajo.

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Anexo II

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Exigencias complementarias comunes a varios tipos o clases de EPI


1. EPI con sistema de ajuste 2. Epi que cubra las partes del cuerpo que haya que proteger. 3. EPI del rostro, de los ojos, de las vas respiratorias. - Imposibilidad de desajuste. - Suficiente ventilacin - Dispositivos de absorcin de calor - Limitacin campo visual y visin usuario - Grado de neutralidad ptica - Empaabilidad - Compatibilidad con utilizacin de gafas o lentillas correctoras - Marcado de fecha de fabricacin y/o caducidad - Indicacin en folleto de datos que definan la caducidad - Indicacin del nmero mximo de limpiados - Umbral de resistencia a la rotura apropiado - No produzca arco o chispa elctrico - No produzca arco o chispa electrosttico - No produzca arco o chispa por golpe - Duracin de operacin de poner y quitar, breve - Sistema de fijacin y extraccin de manejo fcil y rpido - Indicacin en folleto de datos sobre el uso y obligatoriedad de aplicacin - Procedimiento de comprobacin de correcto ajuste y disposicin de uso - Existencia de dispositivo de alarma que acte cuando no se alcance el nivel de proteccin - Posibilidad de montarse y desmontarse sin herramientas - Sistema de conexin. Slo podr conectarse a dispositivo adecuado - El fluido podr renovarse adecuadamente en la parte del cuerpo que proteja - Que sean pictogramas o ideogramas armonizados - Duracin durante el tiempo que dure el EPI - Redactados en las lenguas del Estado donde se usen - Dimensiones reducidas de EPI, mencionar marca en embalaje o folleto - Dispondr de medios o dispositivos que emitan resplandor - Intensidad luminosa y propiedades fotomtricas o colorimtricas adecuadas - Se ajustar a las exigencias especficas a cada uno de los riesgos

4. EPI expuestos al envejecimiento.

5. EPI que puedan ser enganchados durante su utilizacin. 6. EPI usado en ambientes explosivos 7. EPI de intervencin rpida o que se ponga o quite rpidamente. 8. EPI de intervencin en situaciones muy peligrosas.

9. EPI con componentes que el usuario pueda ajustar o quitar y poner. 10. EPI que se conecten a otro dispositivo externo. 11. EPI con sistema de circulacin de fluido. 12. EPI con marcas de identificacin o de sealizacin referidas a salud y seguridad.

13. EPI vestimenta de sealizacin del usuario.

14. EPI multi-riesgo.

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Anexo III

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Exigencias complementarias especficas de los riesgos que hay que prevenir 1. Proteccin contra golpes mecnicos. - Cadas o proyecciones de objetos e impactos de una parte del cuerpo contra un obstculo. - Cadas de personas (resbaln y de alturas). 2. Proteccin contra la compresin (esttica) de una parte del cuerpo. 3. Proteccin contra agresiones fsicas (rozamiento, pinchazos, cortes, mordeduras). 4. Prevencin contra ahogamiento (chalecos de seguridad, chalecos salvavidas y trajes de salvamento). 5. Proteccin contra efectos nocivos del ruido. 6. Proteccin contra el calor y/o el fuego. 7. Proteccin contra el fro. 8. Proteccin contra descargas elctricas. 9. Proteccin contra radiaciones: no ionizantes, ionizantes. 10. Proteccin contra sustancias peligrosas y agentes infecciosos (proteccin respiratoria y contra los contactos cutneos y oculares). 11. Dispositivos de seguridad de equipos de inmersin.

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Anexo V
Hoja de caractersticas Guantes de proteccin mecnica y trmica, para soldadores

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Descripcin y composicin: - Guante de cinco dedos. - Cuero seraje crupn curtido al cromo, de aproximadamente 1,5 mm, extra-flexible. - Totalmente forrado. - Manga larga, con el dorso de una pieza. - Talla: nica - Mantenimiento: - Cuando su estado lo aconseje, el guante puede lavarse industrialmente en seco. Niveles de proteccin segn Normas Europeas Este tipo de guantes est especialmente indicado para ser utilizado en los trabajos tipo soldador o similar, donde se requiera una buena proteccin mecnico trmica, manteniendo un buen nivel de confort. NO DEBE USARSE este tipo de guantes en puestos de trabajo donde el riesgo a cubrir supere los niveles de prestaciones alcanzados segn EN388 y EN407, o cuando se trate de riesgos no mecnicos o trmicos (por ejemplo qumico, elctrico, etc.).

A. Resistencia a la abrasin: XXXX ciclos. NIVEL X. B. Resistencia al CORTE: Factor XXXX. NIVEL X. C. Resistencia al desgarro: XXXX Newton. NIVEL X. D. Resistencia a la penetracin: XXXX Newton. NIVEL X.

A. INFLAMABILIDAD: NIVEL X. B. Calor por CONTACTO: xx seg (xxxC) NIVEL X. C. Calor CONVECTIVO: HTI xx seg NIVEL X. D. Calor RADIANTE: t2 xx seg NIVEL X. E. Salpicadura METAL FUNDIDO: >xx gotas NIVEL X. F. Gran proyeccin de metal fundido: No adecuado frente a este riesgo.

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Anexo VI
Protectores contra cadas Riesgos que deben cubrirse Riesgos Origen y forma de los riesgos Impacto Cada de altura

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- Factores que se deben tener en cuenta desde el punto de vista de la seguridad para la eleccin y utilizacin del equipo - Resistencia y aptitud del equipo y del punto de enganche (anclaje) - Factores que se deben tener en cuenta desde el punto de vista de la seguridad para la eleccin y utilizacin del equipo. - Diseo ergonmico - Modo de construccin - Volumen - Flexibilidad - Facilidad de colocacin - Dispositivo de presin con regulacin automtica longitudinal. - Aptitud del equipo - Reparto de los esfuerzos de frenado entre las partes del cuerpo que tengan cierta capacidad de absorcin - Reduccin de la fuerza de frenado - Distancia de frenado - Posicin de la hebilla de fijacin. - Punto de enganche por encima de la cabeza, enganche en otros puntos (anclaje) - Diseo del equipo (reparto de fuerzas)

Riesgos debidos al equipo Riesgos Incomodidad y molestias al trabajar Origen y forma de los riesgos Diseo ergonmico insuficiente Limitacin de la libertad de movimientos

Accidentes y peligros para la salud

Tensin dinmica ejercida sobre el equipo y el usuario durante el frenado de la cada Movimiento pendular y choque lateral

Carga esttica en suspensin ejercida por las correas Tropiezo en el - Dispositivo de enlace corto, por ejemplo, reductor de dispositivo correa, de enlace dispositivo anticadas Alteracin de Alteracin de la - Resistencia a la corrosin la funcin de resistencia mecnica - Resistencia del equipo a las agresiones industriales proteccin relacionada con - Mantenimiento de la funcin de proteccin durante toda la debida al la intemperie, las duracin de utilizacin envejecimiento condiciones ambientales, la limpieza y la utilizacin Riesgos debidos a la utilizacin del equipo Riesgos Origen y forma de los - Factores que se deben tener en cuenta desde el punto de riesgos vista de la seguridad para la eleccin y utilizacin del equipo Mala eleccin del - Eleccin del equipo en funcin de la naturaleza y la Eficacia equipo importancia de los riesgos y condicionamientos industriales protectora - Respetando las indicaciones del fabricante (instrucciones insuficiente de uso) - Respetando el marcado del equipo (ej. clases de proteccin, marca correspondiente a una utilizacin especfica) - Eleccin del equipo en funcin de los factores individuales del usuario

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Mala utilizacin del equipo

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- Utilizacin apropiada del equipo y con conocimiento del riesgo - Respetando las indicaciones del fabricante - Mantenimiento en buen estado - Controles peridicos - Sustitucin oportuna - Respetando las indicaciones del fabricante

Suciedad, desgaste o deterioro del equipo

Anexo VII Lista de control. Equipos de proteccin contra cadas de altura Datos de carcter general Tipo de empresa/sector de actividad. Tarea ejecutada....................................................................................................................... Descripcin de los riesgos y las Poner una cruz Precisiones adicionales condiciones en la columna (obligatoriamente para los puntos existentes en el trabajo y su correspondiente marcados con asterisco *) entorno s no IMPACTO Resbaln con desnivel Cada .. Frenado de la cada... .. Oscilacin con choque.. .. Suspensin en el equipo.. .. Tropezn con elementos de .. amarre................................... .. .. RIESGO DERIVADO DE LAS CONDICIONES METEOROLGICAS Y DE USO* Temperatura ........................c Fro. Duracin exp..........................h/da Calor. Temperatura .........................c Humedad. Duracin exp.........................h/da Radiacin solar.. Radiacin uv (soldadura).. RIESGO QUMICO* Naturaleza de productos qumicos Disolventes. cidos. Aceites Corrosin ... Otros Utilizacin constante (sudor).................... Varios Otros datos tiles para la especificacin de los equipos de proteccin contra cadas: ...................... ....................................................................................................................................................

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12. CAPITULO 2. Proteccin de ojos y cara contra riesgos mecnicos y radiaciones no ionizantes. 12.1 DESCRIPCIN Y CLASIFICACIN DE LOS RIESGOS LABORALES CAUSANTES DE DAOS OCULARES Indicacin de los diferentes riesgos que pueden afectar a la visin y tipo de lesiones producidas por ellos. 12.1.1 El ojo Como primer paso de este captulo es conveniente conocer qu parte del cuerpo humano tratamos de proteger y dnde va a verse afectada por los distintos riesgos encontrados en el puesto de trabajo (vase figura 1)

Cada uno de los dos ojos se encuentra situado en una cuenca orbital, mantenindose unido a ella por diferentes msculos que permiten dirigir la mirada a diferentes direcciones (vase figura 2) 12.1.2 Clasificacin de los riesgos laborales Tradicionalmente los riesgos que pueden afectar la visin del trabajador suelen diferenciarse en: Riesgos mecnicos: - Impactos por partculas u objetos volantes - Polvo grueso en suspensin Riesgos no mecnicos: - Qumicos y biolgicos - Proyeccin o salpicaduras de lquidos - Ambientes contaminados por gases o polvo fino (respirable). - Trmicos - Elctricos - Radiaciones Vamos a tratar con detalle los ms significativos.

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12.1.3 Riesgos mecnicos Fuentes En general, hay riesgos mecnicos en todos aquellos trabajos donde se producen: proyeccin de partculas, choque con objetos estticos, cortes por maleza o follaje en trabajos agrcolas y forestales, o quemaduras debidas al contacto con materias slidas en fusin. En ciertas operaciones de mecanizado de metales hay proyeccin de partculas que pueden convertirse en proyectiles, cuando sus velocidades son suficientemente altas. En las fundiciones y aceras hay riesgos potenciales de proyeccin de metal en fusin, riesgos por cadas de objetos y por contacto con aristas vivas. En los trabajos en canteras, en el sector de la construccin, de explotacin minera, de la escultura y de la restauracin de edificios hay riesgos relacionados con la proyeccin de fragmentos y con la emisin de nubes de polvo. Las actividades forestales y de acondicionamiento del terreno tienen riesgos debidos a la hojarasca cortante, al rebote de las sierras de cadena y a la proyeccin de fragmentos por las herramientas de motor y las mquinas. La explosin de frascos en los laboratorios, las nubes de polvo emitidas durante el decapado de automviles y las areniscas creadas en la limpieza por chorro de arena de fachadas de edificios son otros ejemplos de riesgos mecnicos. Lesiones La gravedad de las lesiones oculares causadas por riesgos mecnicos puede variar desde una simple irritacin debida a la entrada de polvo, hasta la prdida total de agudeza visual provocada por impactos de objetos volantes con una velocidad o masa elevada, o por un contacto importante y directo con metales en fusin. La crnea puede ser fcilmente erosionada por las partculas de polvo. Como consecuencia puede resultar una incomodidad o una molestia. Las pequeas partculas proyectados con una masa y velocidad suficientes pueden penetrar fcilmente en la crnea y causar lesiones en el iris, el cristalino e incluso la retina. Las lesiones fsicas del cristalino y de sus msculos pueden provocar una prdida definitiva de la acomodacin. Los cuerpos extraos depositados en la conjuntiva o la crnea pueden ser retirados simplemente por las lgrimas. Si son numerosos o estn clavados en los tejidos oculares hay que recurrir a lavados oculares u otros tratamientos ms intensos realizados en un entorno medico ms especializado. 12.1.4 Riesgos qumicos Fuentes Se presentan en forma de polvo fi no, aerosoles, lquidos, humos, vapores y gases. Son menos evidentes que los riesgos mecnicos. Por ejemplo, una pequea cantidad de polvo de cemento que penetra en el ojo puede no representar ningn riesgo mecnico serio, pero su fuerte alcalinidad puede causar graves quemaduras corneales. En agricultura, las pulverizaciones agrcolas en forma de aerosoles presentan riesgos de este tipo. La pintura a pistola, el barnizado y otros procedimientos de lacado y tratamiento superficial, donde se emplean sustancias qumicas en forma de aerosoles, no slo presentan la nocividad de la sustancia en s misma, sino que hay que pensar en que sta puede ser vehiculada por un disolvente qumico an ms peligroso. Cuando se trata de sustancias qumicas lquidas, los riesgos son ms evidentes que en el caso anterior. Son debidos a la proyeccin de sustancias fuera de sus recipientes durante la decantacin y la homogeneizacin de productos, generalmente provocada por una reaccin exotrmica.

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Un nmero importante de vapores y gases pueden tener un efecto perjudicial sobre el ojo, inclusive si son sustancias de uso normal como la acetona, cloro, formaldehido, sulfuro de hidrgeno, dixido de azufre o tolueno. Hay que tener en cuenta que su presencia no es detectable fcilmente, pues gran nmero de vapores y gases son invisibles. Por ltimo, los riesgos biolgicos causados por la proyeccin de sangre y tejidos corporales infectados por virus constituyen otro riesgo evidente en hospitales y consultas mdicas, pudiendo ser considerados como que forman parte de los riesgos qumicos. Lesiones Las proyecciones lquidas de sustancias muy cidas o alcalinas pueden causar graves quemaduras oculares. Incluso la proyeccin de corta duracin o bajo forma de fi nos aerosoles puede originar irritaciones y conjuntivitis. Los vapores de los combustibles y ciertos hidrocarburos pueden reducir el contenido de oxgeno existente en los lquidos naturales del ojo, provocando una distrofia de la crnea que se manifiesta por una inflamacin del ojo y de la superficie interna de los prpados. La exposicin a determinadas sustancias qumicas puede ser origen de inflamaciones del nervio ptico. Las reacciones alrgicas al contacto con un gran nmero de sustancias qumicas, plenes y agentes biolgicos suelen manifestarse como conjuntivitis. 12.1.5 Radiaciones Fuentes Para su estudio, las radiaciones se clasifican en funcin de su longitud de onda (o su frecuencia, pues estn relacionadas unvocamente). En la fi gura 3 se representan las diferentes bandas que comprende el espectro electromagntico completo. Una primera divisin del espectro anterior se basa en la energa de los fotones que componen la radiacin, diferenciando las radiaciones ionizantes de las no ionizantes. De stas, slo las comprendidas en la banda ptica van a ser objeto de nuestro estudio. Las radiaciones lser no se han identificado por separado sobre el diagrama, debido a que son producidas a diferentes longitudes de onda comprendidas en el espectro de radiacin ptica y a que se trata de haces con una gran energa y un ancho de banda extremadamente estrecho. En las actividades industriales y comerciales se dan un gran nmero de riesgos relacionados con las radiaciones pticas. Generalmente las fuentes emiten en bandas anchas e incluso con espectros incluyendo ms de una de ellas. Los trabajos de soldadura, ya sean al gas o elctrica, son fuentes emisoras de radiaciones ultravioletas (UV) e infrarrojas (IR), as como de radiacin visible. Los hornos de aceras, los trenes de laminacin de metal y el soplado de vidrio son todos emisores de radiaciones infrarrojas principalmente, acompaadas de radiacin visible. Las emisiones de ultravioletas estn relacionadas con fuentes artificiales como las lmparas germicidas y bactericidas, las empleadas en hospitales para desinfeccin de instrumental, en consultas de dentistas, para exploracin oftalmolgica, etc. En este caso la emisin puede ser invisible (luz negra) o venir acompaada de radiacin visible (fotocopiadoras, etc.).

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El uso de lseres es cada vez ms frecuente en el comercio y la industria, para aplicaciones tales como el tratamiento de metales, ciruga y reglaje ptico. Los riesgos pueden proceder de una exposicin accidental a la radiacin directa o a radiaciones parsitas (difusas o reflejas) durante la reparacin y la puesta en servicio de los sistemas laser. Lesiones Los efectos producidos por los diferentes tipos de radiaciones dependen tanto de la longitud de onda emitida, como de la energa que transportan. En la tabla 1 se indican los daos oculares debidos a la naturaleza de la radiacin, dentro de la banda ptica. La radiacin infrarroja es absorbida en los medios acuosos. Hay mecanismos naturales de defensa (lgrimas, reflejo palpebral, etc.), por lo que una ligera exposicin no tiene ningn efecto nocivo para los ojos. Pero sus efectos son acumulativos, as es que sobreexposiciones tolerables en una jornada laboral, pero repetitivas durante aos, dan lugar a largo plazo a daos en el cristalino (catarata del vidriero). Cuando son fuentes con elevada intensidad (radiacin solar, lser, etc.) provocan quemaduras corneales (IR-B y C) y retinianas as como lesiones en el cristalino (IR-A). Los efectos de la radiacin ultravioleta no son inmediatos sino que transcurre un cierto tiempo antes de que aparezcan. Por ello no tenemos mecanismos naturales de defensa. La exposicin a ciertos niveles de radiacin UV provoca un efecto agudo y una inflamacin dolorosa de la crnea y la conjuntiva. Este efecto se produce frecuentemente en la soldadura al arco y es conocido como conjuntivitis actnica o golpe de arco elctrico. Regin Banda espectral Daos oculares UV-C 100 nm-280 nm Catarata fotoqumica, Blefaroconjuntivitis, Queratitis UV-B 280 nm-320 nm UV-A 320 nm-380 nm Catarata, Lesiones corneales Visible 380 nm-780 nm Escotomas, Cataratas, Iritis Fototraumatismos

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IR-A IR-B IR-C 780 nm- 1400 nm 1400 nm-3 m 3 m- 1mm

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Catarata trmica, Escotomas Quemaduras corneales, Catarata trmica, Conjuntivitis

Normalmente, las fuentes radiantes emiten en un espectro amplio que comprende ms de una de las bandas anteriores. Los efectos producidos sobre los medios oculares sern combinacin de los anteriores. Los daos producidos por una exposicin a la radiacin lser no dependen tanto de la longitud de onda emitida como de la enorme energa que poseen. 12.2 TIPOS Y MODELOS DE EPI DE LA VISIN Los equipos de proteccin personal de ojos y cara suelen encuadrarse en alguno de los siguientes tipos: - Protectores faciales o pantallas. - Protectores oculares o gafas. - Protectores combinados. A continuacin se presentan los diferentes grupos de protectores segn el diseo o peculiaridades de los mismos. 12.2.1 Pantallas Las pantallas cubren toda o parte de la cara del usuario, teniendo en cada caso prestaciones concretas de acuerdo con el tipo de riesgo contra el que preservan. Basndose en sus caractersticas intrnsecas, pueden encontrarse: Pantallas para soldadores Reciben este nombre los protectores faciales empleados en procesos de soldadura elctrica y tcnicas relacionadas. Consisten en un armazn opaco a las radiaciones, en el que existe un espacio libre para acoplar los elementos a travs de los cuales se permitir la visin de la tarea (vase fi gura 4). Pantallas faciales de malla metlica o textil En este caso el cuerpo de la pantalla est fabricado en malla con un reborde para darle forma. Puede disponer de un espacio libre, para acoplar los elementos a travs de los cuales se permitir la visin de la tarea, o ser toda de malla (vase figura 5). Pantallas faciales con visores de plstico La proteccin de los ojos y de la cara est asegurada por una lmina de material plstico (acetato, metacrilato, policarbonato, etc.) que puede ser transparente o filtrante y tener distinto espesor en funcin de los riesgos que trate de evitar. La dimensin vertical es variable segn sea el modelo y la zona de la cara que quiera protegerse (vase figura 6).

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Pantallas faciales con tejidos aluminizados o reflectantes Se trata de protectores faciales en los que la cara est cubierta por un material textil aislante del calor. Antes se empleaba el amianto pero ahora se ha sustituido por otros tejidos de algodn o materiales sintticos con la cara anterior recubierta por una capa de un material que refleja la radiacin calorfica (vase figura 7). Como es un material opaco, existe un espacio libre para acoplar los elementos a travs de los cuales se permitir la visin de la tarea. 12.2.2 Gafas Las gafas, desde el punto de vista del diseo o de las caractersticas de su montura, se pueden agrupar en cinco tipos: Gafas de montura tipo Universal Las gafas tipo Universal son aquellas cuya montura es semejante en diseo a las gafas normalmente usadas por las personas amtropes, permitiendo emplear cristales correctores securizados en caso necesario (vase figura 8). Este tipo de gafas, y de acuerdo con el fi n al que estn destinadas, van provistas de protectores laterales. El sistema de sujecin de las mismas se realiza generalmente por medio de varillas o patillas. Gafas de montura tipo Integral Las gafas tipo Integral son aquellas en las que la montura y los protectores laterales forman una sola pieza. En este tipo de gafas queda un espacio libre entre el ocular, que en este caso suele ser nico, y la cara del usuario, de tal forma que, en determinados casos y siempre que sea necesario, se puedan emplear sobreponindolas a las gafas correctoras (vase fi gura 9). En este tipo de gafas el sistema de sujecin consta habitualmente de bandas elsticas. Gafas tipo Cazoleta En las gafas de Cazoleta tambin forman un todo la montura y las protecciones laterales, pero tienen la particularidad de encerrar cada ojo por separado (vase fi La unin de ambas cazoletas se realiza mediante una cadenilla o un puente nasal rgido, segn sea el diseo o el material de las cazoletas. En este tipo de gafas el sistema de sujecin consta habitualmente de bandas elsticas.

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Gafas adaptables al rostro En algunos trabajos las prestaciones que se piden a las gafas incluyen la hermeticidad al rostro del usuario; para conseguirla las ms indicadas son las denominadas de montura adaptable al rostro. En ellas, la montura es de forma y caractersticas de flexibilidad tales que se ajustan adecuadamente a la cara del usuario sin originar molestias indeseadas (Vase figura 11). En este tipo de gafas el sistema de sujecin est formado siempre por bandas elsticas. Gafas de montura suplemento Por ltimo las gafas suplemento tienen un diseo limitado solamente al frente de la montura con una sujecin, tipo bisagra o enganche, a otra gafa (vase figura 12). Pueden encontrarse en forma de montura doble en gafas de montura Universal y de montura Integral. 12.2.3 Otros protectores En ocasiones, los riesgos presentes en el puesto de trabajo pueden ser motivo de dao no slo para los ojos sino tambin para otras zonas anatmicas, por lo que se recurre a EPI que combinan sus funciones, dando lugar a diseos muy particulares. Tal es el caso de los capuces existentes en algunos tipos de ropa de proteccin o de los EPI de vas respiratoria tipo mscara, etc. 12.3 COMPONENTES BSICOS DE UN EPI DE OJOS Y CARA Los equipos de proteccin de los ojos, cualquiera que sea su tipo, estn formados bsicamente por los oculares, la montura y el sistema de sujecin (vase figura 13). Pueden llevar incorporados, adems, otros accesorios como son los protectores laterales, monturas supletorias, etc. A continuacin vamos a realizar una descripcin de los componentes de los EPI de ojos y cara, indicando cul es la misin que cumplen y detallando algunas variaciones existentes en el mercado. Oculares Cumplen la doble misin de permitir la visin a travs de ellos y de proteger contra los riesgos que llegan en direccin normal al ojo. Pueden construirse en vidrio mineral (ya sea no securizado o bien templado trmica o qumicamente para conferirle mayor resistencia mecnica), en vidrio orgnico (CR39, policarbonato, polietileno, etc.) o en malla (metlica o textil). Debido a esta doble funcin, deben verificar unas exigencias de calidad ptica para no alterar la visin del usuario (indicada por la clase ptica, relacionada con el tiempo de uso aconsejado en el da: 1 -toda la jornada-; 2 -periodos ms o menos largos-; 3 -breves periodos-) y de resistencia al riesgo (resistencia mecnica o efecto filtrante, fundamentalmente). Los oculares tienen varios niveles de resistencia mecnica: - Mnima: solo es aplicable a los oculares filtrantes, aunque stos pueden tener en algunos casos mayor nivel. - Incrementada: es el nivel exigible en la mayora de las aplicaciones a no ser que el riesgo sea especfico contra grandes impactos. - A impactos de alta velocidad: en este caso pueden darse tres subniveles: a baja energa, a media energa y a alta energa.

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Los oculares frente a radiaciones pueden diferenciarse, en primer lugar, segn la fuente emita un espectro de banda ancha (soldadura, ultravioletas, infrarrojas o solar) o monocromtico (lser). Estos deben llevar marcada una identificacin, la llamada clase de proteccin, compuesta por dos elementos: el cdigo y el grado de prote ccin (N). El primero de ellos, el cdigo, es un nmero o una letra indicadora del tipo de radiaciones frente a las que es utilizable (vase tabla 2) Tabla 2 Smbolo Ninguno 2 2C 4 5 6 L R Uso del filtro Soldadura UV (altera el color) UV (no altera el color) IR Sol (sin requisito IR) Sol (con requisito IR) Proteccin laser Ajuste laser

El segundo, el grado de proteccin (N), depende exclusivamente de cmo se transmite la luz visible a travs de ellos (tvis ). Sin embargo, lleva asociados unos lmites para la transmisin en las bandas UV e IR segn sea el cdigo del riesgo, por lo que distingue los diferentes niveles de ese riesgo. Viene dado por la frmula siguiente: log y son nmeros normalizados (siendo los ms usados los de la tabla 3), correspondiendo los ms bajos a oculares muy transparentes y los ms altos a oculares oscuros. Tabla 3 Valores normalizados 1,2 1,4 1,7 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 En los protectores contra radiaciones pueden existir al mismo tiempo oculares filtrantes junto con otros no filtrantes. Estos ltimos, aun teniendo las mismas caractersticas, pueden recibir nombres distintos: - Cubre-filtros: cuando tienen como misin preservar a los oculares filtrantes de los riesgos mecnicos, prolongando as su vida til. Se colocan entre el filtro en cuestin y la fuente de donde pueda provenir el riesgo. - Antecristales: si su misin es la de proteger los ojos del usuario ante las posibles roturas que pueda sufrir el filtro y tambin durante los intervalos en los que no es necesario el uso del filtro (descascarillado de la soldadura, picado de la escoria, etc.). Los antecristales van situados entre el filtro y los ojos del usuario. Monturas La montura sirve para el acoplamiento de los oculares, manteniendo una determinada separacin entre ellos cuando son EPI con un ocular para cada ojo, y tambin situndolos a una cierta distancia de la cara del usuario. En las gafas, la montura suele apoyarse sobre la nariz. En los protectores oculares los diseos son muy variados haciendo, a veces, difcil encajar una cierta montura en alguno de los modelos descritos en el apartado de Gafas. En las pantallas de soldador la montura es un armazn opaco a las radiaciones. En ellas, como tambin en algunos modelos de pantallas de tejido o de malla metlica, se dispone de

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un espacio libre en el que se acopla la mirilla o marco porta ocular donde se monta(n) el (los) ocular(es) de proteccin previsto(s). La mirilla puede ser fija (compuesta por un porta ocular simple), deslizante o abatible. En los dos ltimos casos el marco es doble, con una parte fija, donde se coloca el ocular no filtrante, y otra mvil, para el ocular filtrante, que se desplaza deslizndose paralelamente al marco fijo o pivotando segn un eje horizontal. Sistemas de sujecin El conjunto formado por la montura y los oculares se mantiene en la posicin debida gracias al sistema de sujecin. Fundamentalmente son: a) De tipo manual: est diseado en forma de mango o asa y se usa en las pantallas de soldador, principalmente. b) Sobre la cara: sus formas ms frecuentes son las patillas, bandas elsticas o combinacin de ambas. c) Sobre la cabeza: en este caso es un arns que puede ser solo de banda de cabeza o completo. d) Acoplamiento a otro EPI: pueden ser a otra gafa, a un casco de proteccin o a un adaptador facial tipo mscara. Las pantallas de mano se utilizan casi exclusivamente en operaciones de soldadura, donde se alterna la operacin de soldar propiamente dicha con otras en las que no es necesario usar la proteccin, pudiendo interponer la pantalla nicamente en el momento justo en que se desprenden las radiaciones. Las pantallas de cabeza son abatibles, pudiendo cubrir o no la cara del usuario a voluntad del mismo, aunque siempre permanecen en la cabeza. Protecciones laterales En las gafas de montura universal se acoplan estos elementos para evitar que a los ojos puedan llegar los riesgos presentes que incidan con direccin distinta de la frontal. En otros tipos, segn su diseo particular, las mismas monturas pueden realizar la funcin de las protecciones laterales. Dependiendo de los riesgos, las protecciones laterales estn fabricadas en rejilla metlica, materiales plsticos continuos (transparentes o filtrantes) o discontinuos. No tienen forma y dimensiones especficas.

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Sistema de aireacin Con el sistema de aireacin se intenta favorecer la existencia de corrientes de aire entre la superficie interna de los oculares o visores y la cara del usuario. Su finalidad es que no aparezca el efecto de empaamiento sobre los oculares, lo que impedira la visin normal del usuario. En las gafas, puede estar dispuesto en las protecciones laterales o en la misma montura y se distingue entre: De tipo directo Constituido por los espacios libres de una malla o los agujeros que se hagan perpendicularmente a la superficie del material (vase fi gura 14). De tipo indirecto Pueden ser agujeros hechos con cierta inclinacin respecto a la superficie del material (vase fi gura 15 (a)) o constituidos por los llamados botones de aireacin (vase fi gura 15 (b) y (c)). Algunas pantallas llevan incorporados mecanismos que aportan aire del exterior hacindolo circular entre el visor y la cara del usuario. 12.4 INSTRUCCIONES PARA EL USUARIO DE EPI DE OJOS Y CARA En este apartado se recogen los puntos destacables o necesarios que deben aparecer en el folleto para el usuario; las caractersticas de uso recomendado, limitaciones y contraindicaciones de uso, as como las marcas obligatorias y marcas opcionales. 12.4.1 Instrucciones para el usuario El folleto informativo, elaborado y entregado obligatoriamente por el fabricante con los EPI comercializados, constituye una de las exigencias esenciales de sanidad y seguridad recogida expresamente en el Anexo II del RD 1407/1992. El punto 4 del apartado 1 Requisitos de alcance general aplicables a todos los EPI relaciona todos los datos que debe contener como mnimo. En el caso concreto de los EPI de ojos y cara, la norma UNE-EN 166 relaciona todos los datos que compondran una informacin eficaz y suficiente para el usuario. Textualmente dice que, junto con cada protector de los ojos completo, o con cada ocular y montura de repuesto, el fabricante debe proporcionar al menos los siguientes datos:

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a) Nombre y direccin del fabricante; b) Nmero de esta norma (*1); c) Identificacin del modelo de protector (*2); d) Instrucciones relativas al almacenamiento, uso y mantenimiento; e) Instrucciones especficas relativas a la limpieza y desinfeccin; f) Detalles relativos a los campos de uso, nivel de proteccin y prestaciones; g) Detalles relativos a los accesorios apropiados y piezas de recambio, as como instrucciones sobre el montaje; h) Fecha lmite de uso o duracin hasta la puesta fuera de servicio, si ha lugar, aplicable al protector completo y/o a las piezas sueltas (*3); i) Tipo de embalaje adecuado para el transporte, si procede; j) Significado del marcado sobre la montura y el ocular; k) Advertencia indicando que los oculares pertenecientes a la clase ptica 3 no deben ser utilizados durante largos perodos de tiempo; l) Advertencia relativa a la compatibilidad de los marcados (*4); m) Advertencia indicando que los materiales que entren en contacto con la piel del usuario pueden provocar alergias en individuos sensibles; n) Advertencia indicando que conviene reemplazar los oculares rayados o estropeados; o) Advertencia de que los protectores contra partculas a gran velocidad, cuando se usen sobre gafas correctoras normales, pueden transmitir los impactos creando un posible riesgo para el usuario; p) Una nota indicando que si el protector lleva el smbolo contra impactos sin la letra T, solo debe usarse a temperatura ambiente normal. Cuando se trate de gafas de proteccin cuyos oculares estn graduados, con la compensacin ptica correspondiente a un usuario amtrope, el folleto informativo anterior se completar con los datos siguientes: - Nombre y apellidos del usuario para el que se destinan. - Datos de la prescripcin ptica. - Identificacin de la persona que hace la prescripcin. (*1) La UNE-EN 166 es la norma bsica aplicable a la mayora de los EPI de ojos y cara, pero hay otras normas especficas para tipos concretos (Vase Anexo I). (*2) Generalmente se utilizan nombres comerciales o cdigos alfanumricos. (*3) En lugar de una fecha pueden darse datos que sirvan para que el usuario pueda conocer si hay que sustituir algn componente o el EPI completo. (*4) Por ejemplo, cuando los oculares tienen diferente resistencia mecnica que la montura en que van acoplados. 12.4.2 Marcado A tenor de lo dispuesto en el RD 1407/1992, cada EPI debe ir marcado con el smbolo CE, representativo de la conformidad del producto con las exigencias esenciales de salud y seguridad. Para los EPI de ojos y cara esta es la nica marca obligatoria, con excepcin de los oculares filtrantes que, adems, deben incorporar la identificacin de la clase de proteccin correspondiente. Sin embargo, adems del marcado obligatorio anterior, las normas europeas armonizadas indican una serie de marcas de seguridad para que sean puestas tanto en los oculares como en las monturas. Estas marcas son claramente exigibles cuando lo que se pretende es un informe de conformidad con una norma concreta, pero no en otro caso. As, en la norma UNE-EN 166 se dice que el nmero de esta norma europea se marcar sobre las monturas o

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los porta oculares, pero no debe ser marcado sobre los oculares. Y tambin que la montura y el ocular debern ser marcados por separado. Por ltimo, si el ocular y la montura forman una unidad indisociable, todo el marcado completo deber realizarse sobre la montura. A continuacin se irn indicando algunos detalles sobre el marcado requerido en la norma UNE-EN 166. Marcado de los oculares Con excepcin de los oculares graduados, para los que no se exige marcado especfico alguno, el resto de oculares o visores, incorporados en los EPI de ojos y cara, debe llevar, siempre que les sean aplicables y en el orden indicado, las marcas que se relacionan a continuacin. Estas marcas deben ponerse en la zona perimetral de los oculares, de 5 mm de ancho como mximo. En ocasiones el marcado completo puede ser muy extenso por lo que, aunque las normas dicen que son obligatorios, se est considerando la posibilidad de reducirlo o considerarlo voluntario. Clase de proteccin Recordemos que la llamada clase de proteccin est relacionada slo con los oculares que protegen frente al riesgo de radiaciones no ionizantes y que est compuesta por dos elementos: el cdigo y el grado de proteccin. Sin embargo, en el caso particular de oculares frente a la radiacin lser, adems de lo anterior debe(n) indicarse la(s) longitud(es) de onda frente a la(s) que protege y, si el filtro no es de validez universal, el tipo de lser (D, I, R, M) con el que puede usarse. Cuando el filtro es de uso mltiple, se pondrn las marcas correspondientes a cada uso, separando cada bloque por el signo +. Identificacin del fabricante Para evitar duplicaciones, slo se usarn las marcas autorizadas a escala europea. Clase ptica Salvo en el caso de los cubre-filtros (que deben ser siempre de clase 1), para los dems oculares debe ser incluida en el marcado, en el lugar indicado, una de las clases pticas definidas. (Vase el punto Efectos residuales de potencias refractivas esfrica, astigmtica y prismtica, del apartado 5.2) Resistencia mecnica Los distintos niveles de resistencia mecnica posibles se identifican de acuerdo con lo dispuesto en la tabla 4. Tabla 4 Smbolo Exigencia Sin smbolo Mnima (solo filtros) S Incrementada F Impacto a baja energa B Impacto a media energa A Impacto a alta energa Resistencia a las partculas a gran velocidad y temperaturas extremas Cuando la resistencia mecnica frente a impactos de alta velocidad ha sido determinada en condiciones extremas de temperatura ((55 2) C y ( -5 2) C), los oculares se marcan con el correspondiente smbolo seguido de la letra T, es decir, FT, BT o AT. Resistencia al arco elctrico de cortocircuito Deben ser marcados con el nmero 8. No-adherencia del metal fundido y resistencia a la penetracin de slidos calientes Deben ser marcados con el nmero 9. Resistencia al deterioro superficial por partculas fi ms Se marcarn con el smbolo K.

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Resistencia al empaamiento Los oculares que satisfacen este requisito se marcarn con el smbolo N. Alta reflectancia Los oculares filtrantes que posean esta caracterstica se marcarn con el smbolo R. Ocular original o de recambio De manera opcional pueden ir identificados como oculares originales (con el smbolo O) o, si lo admite el EPI en que se acoplen, de recambio (con el smbolo _). Marcado de los oculares laminados Tales oculares deben ser identificados con una seal en la parte nasal de la cara anterior para evitar un montaje incorrecto. Un ejemplo de marcado completo en un ocular podra ser el siguiente: 3 - 2,5 X 1 S K N Donde: Tabla 5 Smbolo Sin smbolo 3 4 5 8 9 Designacin Uso bsico Lquidos Partculas de polvo gruesas Gas y partculas de polvo finas Arco elctrico de cortocircuito Metal fundido y slidos calientes Descripcin del campo de uso Riesgos mecnicos no especificados y riesgos engendrados por la radiacin UV, IR, solar y visible. Lquidos (gotas o salpicaduras). Polvo con grosor de partcula > 5 m. Gas, vapores, gotas vaporizadas, humo y polvo con grosor de partcula < 5 m. Arco elctrico causado por un cortocircuito en un equipo elctrico. Salpicaduras de metal fundido y penetracin de slidos calientes.

Campo de uso Como podemos ver en la tabla 5, desde el punto de vista normativo, los campos de uso pueden ser diferentes a los grupos de riesgos que hemos estudiado. En algn caso un solo campo de uso cubre ms de un riesgo. Por ejemplo: las pantallas faciales contra arco de cortocircuito elctrico en realidad protegen frente al metal fundido proyectado y frente a la radiacin UV emitida y no frente al paso de corriente elctrica. Si el EPI tiene ms de un campo de uso, en la montura, deben marcarse una tras otra y en orden creciente las cifras apropiadas. Resistencia al impacto de partculas a gran velocidad (vase Tabla 6). Smbolo Descripcin de la intensidad del impacto F B A Impacto a baja energa Impacto a media energa Impacto a alta energa

Los smbolos de resistencia mnima o incrementada no son aplicables para las monturas. Cuando la resistencia mecnica frente a impactos de alta velocidad ha sido determinada en condiciones extremas de temperatura ((55 2) C y (-5 2) C), las monturas se marcan con el correspondiente smbolo seguido de la letra T, es decir, FT, BT o AT.

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Cuando la montura posee una resistencia mecnica diferente de la de los oculares que incorpora, el EPI completo se considera del menor nivel de los dos. Monturas para cabezas pequeas Si la montura est prevista para usuarios con cabeza pequea, deben marcarse con la letra H. Grado de proteccin ms alto del ocular Cuando se trata de protectores frente a radiaciones en los que pueden acoplarse oculares filtrantes de diferentes grados de proteccin, la montura debe marcarse con el ms alto de ellos. Un ejemplo de marcado completo en una montura de tipo integral podra ser el siguiente: X 166 3 4 9 BT Donde: X Es la identificacin del fabricante 166 Es el nmero de la norma empleada para verificar sus prestaciones 3 Es su campo de uso frente a lquidos 4 Indica que es frente a polvo grueso 9 Vale frente al metal fundido y slidos candentes BT Es resistente a impactos de alta velocidad con energa media, a temperaturas extremas. 12.4.3 Mantenimiento de los EPI de ojos y cara La falta o el deterioro de la visibilidad a travs de oculares, visores, placas filtros, etc. es motivo de riesgo en la mayora de los casos. Para evitarlo estos elementos se deben limpiar a diario procediendo siempre de acuerdo con las instrucciones que den los fabricantes. Con el fi n de impedir el riesgo de las dermopatas profesionales, las prendas de proteccin personal de ojos y cara deben desinfectarse peridicamente y en concreto siempre que cambien de usuario, siguiendo igualmente las indicaciones dadas por los fabricantes, para que el tratamiento no afecte a las caractersticas y prestaciones de los elementos. Antes de usar los EPI se debe proceder a un examen visual de los mismos, comprobando que estn en buen estado. Si tienen algn elemento componente daado o deteriorado, se debe reemplazar o, en caso de no ser posible, poner fuera de uso el equipo completo. Para conseguir una buena conservacin, las prendas de proteccin personal de ojos y cara se guardarn, cuando no estn en uso, limpias y secas en sus correspondientes estuches. 12.5 VERIFICACIN DE LAS EXIGENCIAS DE SALUD Y SEGURIDAD RELATIVAS A LOS EPI DE OJOS Y CARA En este apartado se indican los ensayos normalizados empleados en la certificacin de los EPI de ojos y cara y las principales exigencias de salud y seguridad a tener en cuenta (calidad ptica y campo de proteccin). 12.5.1 Exigencias esenciales de salud y seguridad Este apartado representa el punto clave para poder obtener la certificacin del EPI. Constituye el conjunto de requisitos que aseguran una proteccin eficaz, tanto frente a los riesgos presentes en el lugar de trabajo, como de aquellos otros derivados del diseo o fabricacin del EPI y de la manera de utilizarlo. Estn agrupados en tres mdulos que transcribimos a continuacin, respetando la numeracin con que aparecen en el RD 1407 1992. El primero de ellos no lo analizaremos, pues ya sern posiblemente estudiados en otros captulos. Tanto para el mdulo 2 como para el 3 se darn explicaciones solo para aquellos apartados que sean aplicables a los EPI de ojos y cara. 1. Requisitos de alcance general aplicables a todos los EPI 2. Exigencias complementarias comunes a varios tipos o clases de EPI 2.1. EPI con sistema de ajuste Se verifica la adaptabilidad y regulabilidad del sistema de sujecin.

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2.2. EPI que cubra las partes del cuerpo que haya que proteger Cuando ofrezcan una cierta hermeticidad, se valora la existencia de sistema de aireacin para evitar el empaamiento de los oculares. 2.3. EPI del rostro, de los ojos, de las vas respiratorias Se hace referencia a las cualidades de tipo ptico de los oculares (defectos residuales de potencias refractivas, defectos superficiales o de masa, empaabilidad, luz dispersa, alteracin de colores, etc.) y de diseo de la montura (reduccin del campo de visin) que puedan alterar la visin normal de quien lleve puesto el EPI. 2.4. EPI expuestos al envejecimiento Algunos materiales constitutivos pueden sufrir importantes alteraciones con el paso del tiempo o al estar sometidos a determinadas agresiones ambientales. Tal es el caso de los oculares de plstico, que amarillean con los UV; de la fibronita usada en las pantallas de soldador, que se deforma con la humedad; etc. 2.9. EPI con componentes que el usuario pueda ajustar o quitar y poner Se comprueba que los elementos graduables en longitud o inclinacin lo hagan sin agarrotamientos y que los recambiables lo son sin necesidad de herramientas ni formacin especial. 2.10. EPI que puedan conectarse a otro dispositivo complementario y externo al EPI Es el caso de los protectores acoplables a otros EPI: gafas suplemento, pantallas acoplables a casco, etc. 2.12. EPI que lleven una o varias marcas de identificacin o de sealizacin referidas directa o indirectamente a la salud y seguridad Cuando un mismo EPI puede proteger frente a ms de un riesgo o tiene caractersticas especiales de resistencia a determinados envejecimientos o agresiones ambientales debe comprobarse que el marcado est de acuerdo con las normas aplicadas para su verificacin. 2.14. EPI multirriesgo Deber satisfacer los requisitos exigidos a cada agresin frente a la que proteja. 3. Exigencias complementarias especficas de los riesgos que hay que prevenir 3.1. Proteccin contra golpes mecnicos 3.1.1. Golpes resultantes de cadas o proyecciones de objetos e impactos de una parte del cuerpo contra un obstculo Tendrn que verificarse aquellos EPI que tengan por finalidad principal o secundaria evitar los impactos. 3.6. Proteccin contra el calor y/o fuego Es aplicable a las pantallas y visores de proteccin en hornos, laminaciones, incendios, arco de cortocircuito elctrico, etc. 3.6.1. Materiales constitutivos y dems componentes del EPI Deben tener un bajo coeficiente de transmisin del calor. Los visores y monturas con capas reflectoras sern adecuados a la cantidad de calor emitido por radiacin. 3.6.2. EPI completos listos para su uso Cuando puedan recibirse proyecciones de metal en fusin debern resistir esta agresin y adems los impactos debidos a la velocidad que lleven. 3.8. Proteccin contra descargas elctricas Tan slo se aplica al armazn o montura de las pantallas de soldador. 3.9. Proteccin contra las radiaciones 3.9.1. Radiaciones no ionizantes Cualquier tipo de ocular filtrante debe satisfacer los requisitos de transmisin en las bandas visible, UV e IR segn la finalidad prevista. Los materiales de las monturas y su diseo no permitirn el paso de radiaciones en direccin al ojo.

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3.10. Proteccin contra sustancias peligrosas y agentes infecciosos 3.10.2. Proteccin contra los contactos cutneos u oculares Los EPI ofrecern una hermeticidad total con la cara para impedir la penetracin de estas sustancias a travs de la cobertura protectora. 12.5.2 Tcnicas de evaluacin de los requisitos esenciales Para determinar el cumplimiento de los equipos con las exigencias esenciales establecidas en el Real Decreto 1407/1992, los Organismos Notificados se basan, generalmente y siempre que ello es posible, en la aplicacin de los ensayos descritos en las normas armonizadas europeas. En el Anexo I se han recopilado todas las normas que, hasta el momento, han sido terminadas y publicadas. En los Anexos II y III se reproducen los cuadros de la norma UNE-EN 166:2002 donde se resumen los ensayos que han de superar obligatoria u opcionalmente los EPI de ojos y cara. Vamos a ver con cierto detalle algunos requisitos de los ms relevantes. Efectos residuales de potencias refractivas esfrica, astigmtica y prismtica Con su determinacin se garantiza que los objetos vistos a travs del EPI no aparecen como de mayor o menor tamao del que tienen en la realidad, ni que su forma es distorsionada, ni que parecen estar en una posicin desplazada de la que realmente ocupan. Hay que tener en cuenta que las tolerancias admisibles para los oculares son diferentes segn sean con o sin graduacin ptica. Dependiendo de ellas, los oculares no montados se consideran como de Clase ptica 1 o 2. (Vase la Tabla 2 de la norma UNEEN 166:2002 para los oculares sin efecto corrector y las normas UNE-EN ISO 8980 partes 1 y 2 para los correctores). Adems, hay que verificar la diferencia de potencia prismtica producida al estar acoplados en sus monturas. sta depende no slo de la potencia prismtica de cada ocular, sino tambin de la forma de la montura. En este caso, oculares montados, se establecen tres Clases pticas diferentes cuyas tolerancias figuran en la Tabla 3 de la norma UNE-EN 166:2002. Factor de transmisin Los oculares previstos para proteger los ojos slo frente a accidentes mecnicos o qumicos, y los cubrefiltros, tendrn un factor de transmisin en el visible superior al 74,4%. El factor de transmisin de los oculares con accin filtrante debe satisfacer los requisitos que se enuncian en las normas especficas relacionadas con los diversos tipos de oculares. Las monturas de las gafas y pantallas faciales previstas como proteccin frente a la radiacin ptica deben proporcionar al menos igual nivel de proteccin frente a la radiacin ptica que el de cualquiera de los filtros que el fabricante o suministrador indiquen pueden ser usados en ellas. En el caso de que un ocular filtrante tenga zonas o bandas que difieran en el valor de su factor de transmisin en el visible, el fabricante debe indicar cul es el factor de transmisin en el visible de cada zona o banda. En cuanto a los requisitos concernientes a la variacin del factor de transmisin, cada zona o banda ser considerada como un ocular distinto. Resistencia mecnica Mnima Este requisito slo afecta a los cubre-filtros y a los oculares con efecto filtrante y no necesita ser verificado si estos elementos estn diseados para una resistencia mecnica incrementada o resistencia frente a impactos de partculas a gran velocidad, en cuyo caso se deben cumplir los requisitos correspondientes. El requisito para la resistencia mecnica mnima se satisface si el ocular soporta la aplicacin esttica de una bola de acero de 22 mm de dimetro, con una fuerza de (100 2) N.

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Incrementada Los oculares sueltos deben soportar el impacto de una bola de acero de 22 mm de dimetro nominal, y masa mnima de 43 g, que choque con el ocular a una velocidad aproximada de 5,1 m/s. Los protectores oculares completos o las monturas deben soportar los impactos frontales y laterales de una bola de acero que golpee a una velocidad determinada. El dimetro de la bola de acero y las velocidades de impacto se muestran en la tabla 5 de la norma UNE-EN 166:2002. Si una montura de tipo universal lleva protectores laterales, no debe ser posible tocar los puntos de impacto laterales sin haber golpeado el protector lateral. Impactos de partculas a gran velocidad Estos protectores oculares deben resistir el impacto de una bola de acero de 6 mm de dimetro nominal y con una masa mnima de 0,86 g, que golpee los oculares y las protecciones laterales a una de las velocidades que aparecen en la Tabla 7 de la norma UNE-EN 166:2002. Si los protectores estn previstos para ser usados en entornos con temperaturas extremas, los impactos se realizan despus de que los protectores oculares hayan sido acondicionados a las temperaturas de (55 2) C y ( -5 2) C. Los protectores oculares contra impactos de partculas a gran velocidad deben incorporar protecciones laterales. 12.6 GUA PARA LA SELECCIN Y USO DE LOS EPI DE OJOS Y CARA A continuacin se presenta un resumen de las orientaciones dadas en las normas UNE-EN 166 y de la eleccin desde el punto de vista del prevencionista. 12.6.1 Introduccin Antes de proceder a seleccionar un EPI, el primer paso a dar es realizar una evaluacin, lo ms completa posible, de los riesgos existentes en el puesto de trabajo y su entorno. Para facilitar esta tarea existen unas listas de control, en las que se pormenorizan los puntos a definir, y que, naturalmente, son mejorables y ampliables con ms detalles. El Comit Europeo de Normalizacin propone o desaconseja el uso de diferentes tipos de protectores de ojos y cara en funcin de los riesgos que existan en el puesto de trabajo. En el Anexo IV de este captulo se muestra una tabla con dichas recomendaciones. Pero la seleccin del EPI adecuado en un determinado puesto de trabajo lleva consigo analizar no slo el riesgo que hay en l, tal como hace la tabla anterior, sino tambin sus caractersticas (naturaleza, energa, direccin de incidencia, frecuencia, etc.); y valorar las condiciones del trabajo y el entorno, as como la visin del trabajador, por lo que las recomendaciones anteriores pueden ser modificadas. Por otra parte, estas recomendaciones slo se refieren a la montura as que hay que completarlas con los requisitos aplicables a los oculares. 12.6.2 Influencia de las caractersticas del riesgo Generalidades y riesgos mecnicos La naturaleza de las partculas y la energa de impacto nos harn decidir, en primer lugar, si se precisa proteccin de la cara o puede limitarse a la cobertura de la zona ocular. Estos factores influirn adems en las caractersticas de resistencia que deben exigirse a los oculares o visores de proteccin. La frecuencia con que se produce la llegada de partculas a los ojos, junto con la naturaleza del material que las componen, deciden sobre la conveniencia de que los oculares sean o no resistentes a la abrasin, si bien al ser indicador del mayor o menor tiempo de vida til del equipo de proteccin y no de su eficacia protectora, ser de importancia secundaria. Las partculas metlicas rayan ms fcilmente los oculares de plstico que los de vidrio, pero ambos materiales son igualmente sensibles al rayado por las partculas silceas (corindn, carborundo, etc.).

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Las partculas metlicas calientes quedan adheridas en mayor nmero sobre los oculares de vidrio que en los de plstico. Adems pueden, en ciertos casos, provocar la rotura de los oculares de vidrio templados trmicamente, al transferir su energa trmica en un punto de la superficie vtrea y alterar las tensiones existentes. Las partculas de tamao apreciable pero con baja velocidad pueden evitarse con grados de resistencia bajos. Pero si la velocidad es alta, el grado de resistencia requerido depender de la forma, tamao, material y peso de las partculas, pues el impacto con una zona de contacto grande (partculas no puntiagudas o con gran tamao) no tiene el mismo efecto que si ocurre en un punto. Si las partculas son de materiales blandos, el impacto tendr consecuencias de menor importancia que si son duros, pues parte de la energa que llevan se consumir en deformarlas. La direccin en que pueden alcanzar el ojo las partculas volantes nos indicar la necesidad de impedir su llegada por las zonas laterales, inferior o superior de las cuencas orbitales. Las gafas sin protectores laterales se usan en los puestos de trabajo donde slo existen riesgos de incidencia frontal, los cuales sern evitados por los oculares de proteccin. En el caso concreto de partculas volantes, la proteccin lateral o complementaria queda garantizada por cualquier tipo de material con aberturas directas, teniendo en cuenta naturalmente el tamao de las partculas y el de las aberturas. Las protecciones adicionales ms frecuentemente halladas en las gafas de montura universal son de malla metlica cubriendo las tres direcciones. Tambin se utilizan protecciones laterales de plstico incoloro bien cubriendo lastres direcciones o slo la lateral, dejando libres las zonas inferior y superior. Las gafas de montura integral y las de cazoletas llevan la proteccin adicional conformada por la misma montura. Cuanta ms cobertura ofrezca la proteccin adicional, ms segura ser la gafa, pero hay que considerar que tambin estar ms encerrada la zona ocular y ser ms fcil que se empaen los oculares. Radiaciones no ionizantes La eleccin de los oculares filtrantes que protegen contra los diferentes tipos de radiaciones merece un anlisis ms detallado. a) Soldadura En la eleccin de los grados de proteccin de los filtros para trabajos de soldadura y tcnicas afines intervienen diversos factores. En el Anexo V de este captulo se proporciona una tabla basada en una versin antigua, pero an vlida, de la norma UNE-EN 169. En ella se ve que: - Para la soldadura oxiacetilnica y dems tcnicas afines, se toma el caudal de los sopletes como dato fundamental. - Para la soldadura oxiacetilnica y dems tcnicas afines, se toma el caudal de los sopletes como dato fundamental. - Para soldadura al arco, la intensidad de la corriente es uno de los factores que permite precisar la eleccin. Pero adems deben tomarse en consideracin el tipo de arco y la naturaleza del metal base. Otros parmetros que tienen una influencia significativa son: - La posicin del operador con relacin a la llama o al arco. Por ejemplo, segn el operador se incline o bien adopte una posicin de brazo extendido, puede ser necesaria una variacin de al menos un grado de proteccin. - La iluminacin ambiente existente y la presencia o no de superficies reflectantes. - Las caractersticas de visin del soldador, pues es sabido que no todas las personas tienen la misma sensibilidad al deslumbramiento. Para los ayudantes de soldador y personas que permanezcan en zonas colindantes a las que se efectan trabajos de soldadura se aconseja un grado de proteccin de 1,2 a 4. Sin embargo, si los niveles de riesgo lo exigen, deben utilizarse valores mayores, especialmente

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en el caso en que el ayudante del soldador se encuentra a la misma distancia del arco que el soldador. b) Infrarrojo Como podemos observar en la tabla del Anexo VI de este captulo, la norma UNE-EN 171 toma como base, para la seleccin del grado de proteccin, la temperatura de la fuente emisora. No se han considerado otros factores, como pueden ser la distancia a la que uno se encuentre de dicha fuente (a mayor distancia menor energa radiante llega) o las dimensiones de sta (a mayor tamao, ms cantidad de radiacin se emite), que pueden modificar esas recomendaciones. c) Ultravioleta Para los filtros contra la radiacin UV las orientaciones son menos precisas que en los casos anteriores. En el Anexo 2.7 de este captulo se recogen las indicadas en la norma UNE-EN 170. d) Solar El cometido principal de los filtros solares consiste en proteger el ojo humano contra una radiacin solar excesiva, as como en aumentar la comodidad y la percepcin visuales. En el Anexo 2.8 de este captulo se proporcionan las recomendaciones dadas en la norma UNE-EN 172. Estas recomendaciones se aplican al uso general en diferentes latitudes geogrficas. Pueden ser modificadas para personas que padezcan fotofobia o para aqullas sometidas a un tratamiento mdico que pueda incrementar la sensibilidad del ojo a la radiacin ptica. La forma y el tamao de los oculares son a menudo cuestin de moda, pero en algunas circunstancias son recomendables protectores laterales o monturas envolventes para evitar la luz reflejada en el suelo o la que llega lateralmente. e) Lser En caso de estar expuesta a la radiacin lser la seleccin del filtro adecuado es bastante ms compleja. En caso de precisar un filtro para proteccin frente a la exposicin accidental lser, en la Norma UNE-EN 207:1999 (gafas de proteccin lser) se indican los pasos a seguir y la tabla de seleccin. Algo similar se hace en la Norma UNE-EN 208:1999 (gafas de ajuste lser) cuando hay que determinar el filtro adecuado utilizable en trabajos de ajuste con sistemas lser, en los que hay que ver la trayectoria seguida por el rayo lser. Lo ms prctico es dirigirse a un proveedor, con conocimientos probados en este campo, al que se le proporcionarn, al menos y segn sea el tipo de lser, los siguientes datos: - Continuo: longitud de onda, potencia mxima, dimetro del haz. - Pulsante: longitud de onda, potencia pico, energa pulsos, dimetro del haz, duracin de los pulsos, frecuencia de los pulsos. Y adems: - Si se trata de un filtro para proteccin frente a la exposicin accidental o es para usar en trabajos de ajuste con sistemas lser. - Si se requiere que el filtro tenga determinada resistencia mecnica. - El tipo de montura apropiada. 12.6.3 Influencia del puesto de trabajo y su entorno El tiempo durante el cual es necesario el uso de proteccin es el factor que diversos pases han tomado como referencia para la calidad ptica de los oculares de proteccin, estableciendo como mnimo dos categoras: EPI de uso espordico (clase 2) y EPI de uso continuado (clase 1). Si para realizar una tarea el operario slo precisa la visin de una zona de trabajo limitada y puede volverse o girar la cabeza en otras direcciones cuando necesite ver otras zonas, el diseo del equipo de proteccin puede ser tal que se limite en parte el campo visual perifrico (C.V.P.) del trabajador. Por el contrario, si se encuentra en zona de trnsito o necesita

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percibir cuanto ocurre en una amplia zona, deber utilizar protectores que reduzcan poco su C.V.P. Al ser la visin binocular responsable de la apreciacin de profundidad, si un trabajo es del tipo basto, las gafas de proteccin pueden ofrecer una reduccin del campo visual binocular (C.V.B.) mayor que si se trata de trabajos con acabado fi no o de precisin. La posibilidad de movimientos de cabeza bruscos, durante la ejecucin del trabajo, implicar la eleccin de un protector con sistema de sujecin fiable. Puede estar resuelto con un ajuste adecuado de las varillas o por elementos accesorios (goma de sujecin entre las varillas de las gafas) que aseguren la posicin correcta del protector y eviten desprendimientos fortuitos. Las condiciones ambientales de calor y humedad son favorecedoras del empaamiento de los oculares, pero no son las nicas. Un esfuerzo continuado o posturas incmodas durante el trabajo tambin provocan la sudoracin del operario y, por tanto, el empaamiento de las gafas. Este es un problema de muy difcil solucin, aunque puede mitigarse con: una adecuada eleccin de montura, material de los oculares y protecciones adicionales; el uso de productos antiempaantes, etc. La ubicacin de otros puestos de trabajo prximos en los que se emitan partculas volantes u otros riesgos aconsejar tener en cuenta una proteccin frente a diferentes direcciones de incidencia. 12.6.4 Influencia de las caractersticas visuales del trabajador Un problema importante se da a la hora de proteger a un operario con anomalas visuales y necesitadas, por tanto, de usar gafas correctoras. Revisemos las ventajas e inconvenientes de las posibles soluciones cuando el riesgo presente es debido a impactos de partculas volantes: a) Proporcionar gafas graduadas con oculares resistentes al impacto Esta opcin constituye la proteccin con mayor grado de aceptacin por no introducir defectos adicionales de potencia refractiva a la ya necesaria para corregir la visin. Es la solucin ms cara de todas, y no siempre factible, pues est condicionada por el dficit visual que se tenga. Los necesitados de potencias elevadas tendrn unos oculares con grandes diferencias de espesor entre el centro y los bordes, por lo que no resistirn un proceso de endurecido del tipo temple trmico, so pena de llevar unos oculares muy gruesos y, por tanto, muy pesados. El problema del peso puede reducirse con ocular es correctores endurecidos por temple qumico (no muy empleado) o fabricados con materiales orgnicos. Las potencias ligeras s pueden ser fcilmente corregidas con oculares correctores securizados, sin grandes incomodidades adicionales. Desde luego estos oculares, si bien son ms resistentes que los de vidrio no securizado, no llegan a alcanzar generalmente los grados de resistencia de los oculares neutros contra impactos. b) Usar gafas de montura integral simultneamente con las gafas correctoras del usuario Las ventajas en este caso son la existencia de gran variacin de diseo y calidades, por lo que su adquisicin es fcil. Como contrapartida puede tener la posible aparicin de empaamiento. Tambin es posible, en casos muy especficos y ocasionales, que provoquen ligeros trastornos (fatiga visual, cefaleas, etc.). c) Utilizar montura suplemento o abatible junto con las gafas correctoras Se trata de unas monturas con oculares neutros contra impactos, que pueden acoplarse a la montura de la gafa correctora. Tambin existen gafas de proteccin con doble montura, una de ellas para acoplar los oculares de correccin y la otra, abatible, para los de seguridad. Esto supone un peso adicional de la gafa correctora normalmente utilizada pero que, generalmente, es pequeo pues son monturas reducidas a la mnima expresin, con los oculares de proteccin fabricados en plstico.

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Pueden producir ligeras alteraciones visuales si no tienen un buen acoplamiento a la montura correctora. d) Suministrar pantallas faciales En esta ocasin el peso adicional no va sobre la gafa correctora, ofrece mayor campo protector y es ms difcil la aparicin de empaamiento. El visor de plstico deber tener el espesor apropiado segn las caractersticas del riesgo. Los operarios amtropes que puedan corregirse con lentes de contacto y las usen, si las condiciones ambientales lo permiten, quedarn equiparados a los de visin normal en cuanto a necesidades de proteccin ocular, pero las lentes de contacto nunca deben ser consideradas como protectoras contra impactos. Resumen Los riesgos laborales que pueden causar daos oculares son clasificados en: - Impactos - Proyeccin de lquidos - Atmsferas contaminadas - Slidos - Lquidos - Gases - Radiaciones no ionizantes - Ultravioletas - Infrarrojas - Soldadura - Solar - Lser Los EPI destinados a evitar o reducir los daos oculares producidos por estos riesgos estn compuestos por tres elementos bsicos: oculares, montura y sistema de sujecin, pudiendo incorporar otros elementos adicionales. Por su diseo y caractersticas se agrupan en: - Protectores oculares o gafas - Universal - Integral - De cazoletas - Adaptable al rostro - Suplemento - Protectores o pantallas. - Para soldadores - De visor de plstico - De visor de malla - De tejido - Protectores integrales o combinados - Capuces - Adaptadores faciales tipo mscara - Cascos integrales - Otros. Para que estos EPI garanticen la salud y seguridad del usuario deben verificarse las exigencias del RD 1407/1992 que les sean aplicables relativas a su eficacia protectora y la inexistencia de riesgos debidos al propio EPI. En caso de llevar oculares graduados, stos deben, adems, cumplir lo estipulado en el RD 414/1996 Productos sanitarios. Para reconocer los EPI que cumplen lo anterior, debemos fijarnos en los folletos de instrucciones que los acompaen y las marcas que posean. Adems del obligatorio logotipo CE, las normas UNE-EN armonizadas se refieren a otras marcas de seguridad resumidas en las tablas 7 y 8.

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Tabla 7 Oculares de proteccin Caractersticas Clase de proteccin filtrante Identificacin del fabricante Clase ptica Resistencia mecnica Mnima Incrementada Impacto con baja energa Impacto con media energa

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Smbolo Cdigo+Grado Logotipo o alfanumrico 1 2 Ninguno S F B A 8 9 K N R

Notas De acuerdo con las normas que cumpla. Es obligatoria. Registrado a escala europea Uso continuo Uso a ratos

+ T, si es para temperaturas extremas

Impacto con alta energa Resistencia arco cortocircuito No adherencia metal fundido Resistencia deterioro superficial Resistencia empaamiento Alta reflectancia Tabla 8 Monturas de gafas o pantallas Caracterstica Identificacin del fabricante Norma aplicada Uso bsico Proyeccin de lquidos Polvo grueso Gas y polvo fi no

Smbolo Logotipo o alfanumrico Referencia UNE-EN Ninguno 3 4 5 8 9 F

Notas Registrado a escala europea Puede ser slo su nmero

Campo de proteccin

Arco cortocircuito Metal fundido y slidos candentes Resistencia a impactos con: Baja energa Media energa Alta energa

+ T, si es para temperaturas extremas B A H Nmero normalizado Si admite usar

Para cabezas pequeas Mayor N acoplable

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diferentes filtros.

El proceso de seleccin del EPI consta fundamentalmente de los siguientes pasos: 1) Evaluacin de los riesgos residuales existentes, considerando su: - Naturaleza - Intensidad - Frecuencia y - Direccin de incidencia. 2) Tener en cuenta la visin del operario: - Emtrope (visin normal) - Amtrope (correccin con lentes de contacto o con gafas) 3) Analizar las caractersticas del trabajo en s y del entorno: - Exigencias visuales de la tarea - Ubicacin en relacin con otros puestos de trabajo - Condiciones ambientales - Tiempo de uso requerido del EPI Esto permitir definir el campo de uso requerido y el diseo del EPI que tericamente se necesite. El estudio de los folletos informativos de los modelos existentes en el mercado y la consulta con los representantes de los trabajadores decidir el EPI que se debe usar. ANEXO I Relacin de normas europeas relativas a los EPI de ojos y cara Norma UNE Titulo EN 165:2005 Proteccin individual de los ojos. Vocabulario 166:2002 Proteccin individual de los ojos. Requisitos 167:2002 Proteccin individual de los ojos. Mtodos de ensayo pticos 168:2002 Proteccin individual de los ojos. Mtodos de ensayo no pticos 169:2003 Proteccin individual de los ojos. Filtros para soldadura y tcnicas afines Especificaciones del coeficiente de transmisin y uso recomendado 170:2003 Proteccin individual de los ojos. Filtros para el ultravioleta Especificaciones del coeficiente de transmisin y uso recomendado 171:2003 Proteccin individual de los ojos. Filtros para el infrarrojo Especificaciones del coeficiente de transmisin y uso recomendado 172:1995 Proteccin individual de los ojos. Filtros de proteccin solar para uso 172/a1:2000 laboral y modificaciones 1 y 2 172/a2:2002 175:1997 Proteccin individual de los ojos. Equipos para proteccin de los ojos y la cara durante la soldadura y tcnicas afines 207:1999 Proteccin individual de los ojos. Filtros y gafas de proteccin contra la 207/A1 radiacin lser; 207/A1/AC modificacin 1 y errata a la 1 modificacin 208:1999 Proteccin individual de los ojos. Gafas de proteccin para los trabajos de 208/A1 ajuste de lser y sistemas lser (gafas de ajuste lser) y 1 modificacin 379:1994 Proteccin individual de los ojos. Especificaciones para los filtros de soldadura con factor de transmisin en el visible conmutable y filtros de soldadura con doble factor de transmisin en el visible. 1731:1997 Proteccin individual de los ojos. Protectores oculares y faciales de malla 1836:2002 Gafas de sol y filtros de proteccin contra la radiacin solar para uso general.

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ANEXO II Programa de ensayos para el examen de tipos de oculares sueltos Requisito de acuerdo con Ensayo de acuerdo con EN Marcado Informacin Calidad del material y superficie Potencias refractivas Estabilidad trmica d Transmitancia 166 166 166 166 166 166 169 170 171 172 166 166 166 166 166 166 166 Apartado 9.1/9.2/9.4 10 7.1.3 7.1.2.1 7.1.5.1 7.1.2.2.1 5 5 5 4 7.1.2.2.3 7.1.2.3 7.3.3 7.2.7 7.1.5.2 7.1.4.1 7.1.4.2.1 EN Apartado

N de muestras para ensayo Todos Todos 6 6 3 6

Inspeccin visual Inspeccin visual 167 167 168 167 5 3 5 6

Variacin de la transmitancia Difusin de luz Reflectancia del ocular Arco elctrico de cortocircuito a Estabilidad a la radiacin UV d Solidez mnima b Solidez incrementada c Punto de impacto/ Temperatura de ensayo C 1 +55 -5 2 +55

167 167

7 4

6 6 6 6 3 8 2 2 2 2 3 3 4 4

167 8 Por medicin 168 168 168 6 4 3.1

-5 Inflamabilidad Metales fundidos y slidos candentes a/c Deterioro superficial por partculas fi ms c Empaamiento c

166 166 166 166

7.1.7 7.2.3 7.3.1 7.3.2

168 168 168 168

7 10 y 11 15 16

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a El que el ocular suelto los cumpla no satisface al completo el requisito del apartado. b Si el ocular ha de someterse al ensayo de solidez incrementada, no hace falta realizar el ensayo de solidez mnima. c Slo se realiza un ensayo en cada ocular. d Si el ocular no cubre ambos ojos, cada ensayo se realizar sobre dos muestras de una posicin del ocular y una muestra de la otra, por ejemplo, 1 ocular izquierdo y 2 derechos. ANEXO III Programa de ensayos para el examen de tipos de oculares completos Requisito de acuerdo con Ensayo de acuerdo con EN Apartado EN Apartado Marcado Informacin Fabricacin y materiales 166 166 166 9.1/9.3/9.4 10 6.1/6.2 Inspeccin visual Inspeccin visual Inspeccin visual Inspeccin visual/Certificados de fabricantes Por medicin 167 168 167 168 5 18 3 5

N de muestr as para ensayo Todas Todas Todas

Bandas de cabeza Calidad del material y superficie b Campo de visin Propiedades refractivas Estabilidad al calor c Transmitancia de los oculares b

166 166 166 166 166 166 169 170 171 172 166 166 166 166 166

6.3 7.1.3 7.1.1 7.1.2.1 7.1.5.1 7.1.2.2.1 5 5 5 4 7.1.2.2.2 7.1.2.2.3 7.1.2.3 7.3.3 7.2.7

3 3 3 3 3

167

Transmitancia de las monturas Variacin de la transmitancia b Difusin de luz b Reflectancia del ocular Arco elctrico de cortocircuito a

172 167 167 167 167

5 6 7 4 8

3 3 3 3 3

Inspeccin visual y por medicin

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Proteccin lateral Estabilidad a la radiacin UV c Solidez mnima b Solidez incrementada a Punto de Impacto/Temp. de ensayo C 1 +55 -5 +55 -5 +55 -5 +55 -5 166 166 7.1.6 7.2.4 166 166 166 7.2.8 7.1.5.2 7.1.4.1

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168 168 168 19 6 4 3 3 8 2 2 2 2 1 1

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2 3

166

7.1.4.2.2

168

3.2

4 Corrosin Inflamabilidad

168 168

8 7

1 1 3 3

Partculas A alta velocidad Punto de Impacto

1 2 3 4 slidos

166

7.2.2

168

4 4 2 2

Metales fundidos y candentes Gotas y salpicaduras Polvo grueso

166 166 166 166 166 166

7.2.3. 7.2.4. 7.2.5. 7.2.6. 7.3.1. 7.3.2.

168 168 168 168 168 168

10 y 11 12 13 14 15 16

3 3 3 3 4 4

Gas y partculas de polvo fi ms Deterioro superficial partculas fi ms b Empaamiento b por

a Las monturas acopadas con oculares que slo cumplan el requisito de solidez mnima slo deben ensayarse contra el impacto lateral. b Si los oculares han sido sometidos al ensayo de este requisito, estos ensayos sobre los oculares no es necesario repetirlos. c Debe asegurarse que cada ensayo se realizar sobre 2 muestras de una posicin del ocular y 1 muestra de la otra (por ejemplo, 1 ocular izquierdo y 2 derechos).

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ANEXO IV Seleccin del tipo de protector en funcin de los riesgos Uso Nivel de riesgo GU General, bsico Leve X Impactos Baja energa X Media energa Proyeccin de lquidos Atmosferas contaminadas Alta energa Gotas Salpicaduras Polvo grueso Gas, polvo fino Arco de cortocircuito Sin definir Metal fundido Sin definir Radiaciones Sin definir GU - Gafa de montura universal GI - Gafa de montura integral, de cazoletas o adaptable al rostro PF - Pantalla facial X - Uso vlido O - Uso no vlido 0 0 0 0 0 0 0 0 X

GI X X X 0 X 0 X X 0 X X

PF X X X X 0 X 0 0 X X X

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ANEXO VI

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Uso recomendado de los filtros contra radiacin infrarroja Clase de proteccin Utilizable cuando la temperatura media de la fuente es: 4 - 1,2 T 1.050 C 4 - 1,4 1.050 < T 1.070 C 4 - 1,7 1.070 < T 1.090 C 4-2 1.090 < T 1.110 C 4 - 2,5 1.110 < T 1.140 C 4-3 1.140< T 1.210 C 4-4 1.210 < T 1.290 C 4-5 1.290 < T 1.390 C 4-6 1.390 < T 1.500 C 4-7 1.500 < T 1.650 C 4-8 1.650 < T 1.810 C 4-9 1.810 < T 1.990 C 4 - 10 1.990 < T 2.200 C 1- En las tareas donde es importante el reconocimiento de los colores, deben usarse los filtros que cumplen este requisito. En ellos el cdigo marcado es 4C. 2- Cuando hay fuerte generacin de calor o la exposicin es prolongada, deben emplearse filtros reflectantes. El marcado es clase de proteccin - R. ANEXO VII Uso recomendado de los filtros contra la radiacin ultravioleta Clase de Percepcin Aplicaciones tpicas Fuentes tpicas proteccin del color Puede ser Lmparas de vapores de alterado Con fuentes que emiten una mercurio a 2 - 1,2 salvo radiacin UV predominante en baja presin, tales como las 2 - 1,4 por los que longitudes de onda menores de utilizadas 2 - 1,7 van 313 nm y cuando el para estimular la marcados deslumbramiento no es factor fluorescencia o con importante. lmparas negras, lmparas cdigo 2C actnicas y lmparas germicidas. Lmparas de vapor de 2-2 mercurio 2 - 2,5 a presin media, tales como las lmparas fotoqumicas. Puede ser Lmparas de vapor de alterada A utilizar con fuentes que emitan 2-3 mercurio a alta presin y salvo una fuerte radiacin tanto en las 2-4 lmparas de vapores de por los que bandas espectrales UV como en halogenuros metlicos como van la visible y requieren atenuacin las lmparas solares para marcados del deslumbramiento. solrium. con Sistemas de lmparas cdigo 2C pulsadas. 2-5 Lmparas de vapor de mercurio a alta y muy alta presin, tales como las

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lmparas solares para solrium. ANEXO VIII Uso recomendado de los filtros contra la radiacin solar Grado de Uso recomendado proteccin 1,1 Estos valores slo se aplican a ciertos filtros fotocrmicos en el estado claro y para el rango de mayor transmisin en el visible de los filtros degradados 1,4 Como filtro muy claro 1,7 Como filtro claro 2 Como filtro universal recomendado para la mayora de las situaciones 2,5 Generalmente utilizado en Centroeuropa 3,1 En regiones tropicales o subtropicales, para la observacin del cielo, en alta montaa, para las superficies nevadas, extensiones de agua brillante o de arena, canteras de tiza o pizarra. 4,1 Para las radiaciones muy intensas.

Denominacin genrica ......................

Muy claro Claro Mediano Oscuro Muy oscuro

Extremadamente oscuro Nota: Los filtros de grado de proteccin 4,1 y los que no cumplen los requisitos de reconocimiento de la luces de los semforos, deben ir marcados con el smbolo de No aptos para su empleo en conduccin y carretera Referencias bibliogrficas Asociacin de Empresas de Equipos de Proteccin Individual (ASEPAL) (2002). Gua para la seleccin de Equipos de Proteccin Individual. Madrid: ASEPAL. Gallardo, E. (1997) FDN: Seleccin de pantallas faciales y gafas de proteccin. Madrid: INSHT. Gil del Ro, E. (1983) La proteccin del ojo y prevencin de accidentes. Bilbao: Astoreca. Hermans, G., Verriest, G. (1976) Vue et Profession. Bruxelles: Imprimerie Medicale et Scientifi que. North, R.V.(1996) Trabajo y ojo. Barcelona: Masson. RD 414/1996, de 1 de marzo, por el que se regulan los productos sanitarios. UNE-CR 13464:1999 Gua para la seleccin, utilizacin y mantenimiento de los protectores oculares y faciales de uso profesional. Norma UNE-EN 165:2005 Proteccin individual de los ojos. Vocabulario. Norma UNE-EN 166:2002 Proteccin individual de los ojos. Requisitos. Norma UNE-EN 167:2002 Proteccin individual de los ojos. Mtodos de ensayo pticos. Norma UNE-EN 168:2002 Proteccin individual de los ojos. Mtodos de ensayo no pticos. Norma UNE-EN 169:2003 Proteccin individual de los ojos. Filtros para soldadura y tcnicas afines. Especificaciones del coeficiente de transmisin y uso recomendado. Norma UNE-EN 170:2003 Proteccin individual de los ojos. Filtros para el ultr avioleta. Especificaciones del coeficiente de transmisin y uso recomendado. Norma UNE-EN 171:2003 Proteccin individual de los ojos. Filtros para el infrarrojo. Especificaciones del coeficiente de transmisin y uso recomendado. Norma UNE-EN 172:1995; 172/A1:2000 y 172/A2:2002 Proteccin individual de los ojos. Filtros de proteccin solar para uso laboral y Modificaciones 1 y 2.

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Norma UNE-EN 175:1997 Proteccin individual de los ojos. Equipos para proteccin de los ojos y la cara durante la soldadura y tcnicas afines. Norma UNE-EN 207:1999; 207/A1 y 207/A1/AC Proteccin individual de los ojos. Filtros y gafas de proteccin contra la radiacin lser; modificacin 1 y errata a la 1 modificacin. Norma UNE-EN 208:1999; 208/A1 Proteccin individual de los ojos. Gafas de proteccin para los trabajos de ajuste de lser y sistemas lser (gafas de ajuste lser) y 1 modificacin. Norma UNE-EN 379:2004 Proteccin individual de los ojos. Filtros automticos para soldadura. Norma UNE-EN 1731:2007 Proteccin individual de los ojos. Protectores oculares y faciales de malla. Norma UNE-EN 1836:2006; 1836/AC: 2006 Gafas de sol y filtros de proteccin contra la radiacin solar para uso general y Erratum. Norma UNE-EN 14458:2004 Proteccin individual del ojo. Pantallas faciales para usar con los cascos de bomberos y los de proteccin industrial de altas prestaciones empleados por los servicios de bomberos, de ambulancias y de emergencias. Norma EN ISO 8980-1 ptica oftlmica. Lentes terminadas sin biselar para gafas. Parte 1: Especificaciones para lentes monofocales y multifocales. Norma EN ISO 8980-2 ptica oftlmica. Lentes terminadas sin biselar para gafas. Parte 2: Especificaciones para lentes progresivas. Norma EN ISO 8980-3 ptica oftlmica. Lentes terminadas sin biselar para gafas. Parte 3: Especificaciones de transmitancia y mtodos de ensayo. Norma ISO 8624:2002 Ophtalmic optics. Spectacles frames. Measuring system and terminology. Glosario Amtrope: persona con defectos de visin. Banda ptica: banda de radiaciones que abarca la zona de los ultravioletas, visibles e infrarrojos. Capuz: capucha similar a un pasamontaas. Cdigos alfanumricos: combinacin de nmeros y letras utilizados para referenciar un producto. Conjuntivitis actnica o golpe de arco elctrico : lesin ocular producida por la sobredosis de radiacin ultravioleta absorbida en algunos puestos de trabajo, siendo el ms frecuente de ellos la soldadura por arco elctrico. Decantacin y homogeneizacin de productos: procesos industriales en los que intervienen dos o ms sustancias mezcladas. El primero es para separarlas y el segundo para producir una mezcla uniforme entre ellas. Defectos residuales de potencias refractivas : pequeos valores de las potencias esfrica, astigmtica o prismtica que quedan en los oculares una vez terminado el proceso de fabricacin. Defectos superficiales o de masa: fallos en la superficie (rayas, ondulaciones, etc.) o en el interior (burbujas) de los oculares que originan alteraciones en la visin correcta de los objetos. Factor de transmisin: relacin entre la cantidad de radiacin que sale de la cara posterior de un ocular y la que incide sobre su cara anterior. Fotn: corpsculo inmaterial que transporta la energa electromagntica asociada a la radiacin de una longitud de onda determinada. Longitud de onda: distancia entre las crestas de dos ondas consecutivas. Oculares filtrantes: oculares que detienen o reducen en una proporcin determinada el paso de las radiaciones. pticamente neutros: oculares que, en teora, no tendran defectos residuales de potencias refractivas.

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Radiacin infrarroja (IR): energa radiante de longitudes de onda comprendidas entre 780 nm y 1 mm. Radiaciones ionizantes: radiaciones cuyos fotones tienen una energa suficiente para ionizar la materia viva. Radiaciones no ionizantes: radiaciones cuyos fotones tienen una energa insuficiente para ionizar la materia viva. Radiacin ultravioleta (UV): energa radiante de longitudes de onda comprendidas entre 100 y 380 nm. Reaccin exotrmica: reaccin qumica con desprendimiento de calor. Securizado: procedimiento a que se someten los oculares para proporcionarles una mayor resistencia mecnica. Soldadura al arco: unin de metales por calentamiento producido por un arco elctrico. Soldadura oxiacetilnica: unin de metales por calentamiento producido por la combustin de una mezcla de oxgeno y acetileno a presin. Temple qumico: securizado en el que, mediante una reaccin qumica, los iones superficiales de los oculares se sustituyen por otros de mayor tamao. Al tener que ocupar el mismo espacio, estn ms comprimidos y eso da una mayor resistencia mecnica. Temple trmico: securizado en el que los oculares se calientan hasta casi la fusin y luego se enfran bruscamente por una corriente de aire. Las partculas superficiales se enfran antes que las internas, creando tensiones que dan una mayor resistencia mecnica. 13. CAPITULO 3. ROPA DE SEALIZACIN DE ALTA VISIBILIDAD 13.1 RIESGO DE ATROPELLO POR MALA VISIBILIDAD La sexta mayor causa de daos laborales fatales en el trabajo es el atropello de peatones por vehculos o maquinaria en movimiento. Una mayor visibilidad puede establecer, en un momento dado, la diferencia entre la vida y la muerte. Los equipos de alta visibilidad (AV) sirven como primera lnea de defensa para proteger a los trabajadores de ser atropellados por un vehculo o equipo operado por alguien que de otra forma no hubiera podido verlo durante el da o la noche. La normativa exige a los trabajadores, expuestos al riesgo de atropello por vehculos o maquinaria en movimiento, llevar equipos de AV apropiados. La ropa de proteccin se usa cuando se est prximo a trfico en movimiento o en una situacin de emergencia en la que las personas responsables deben ser identificables. Para determinar la naturaleza del riesgo es necesario considerar la velocidad de los vehculos en movimiento as como las tareas y la localizacin del puesto de trabajo. La visibilidad del trabajador se mejora mediante un alto contraste entre la ropa y el plano de fondo sobre el que es visto, as como mediante unas mayores reas cubiertas por los materiales con propiedades de alta visibilidad. El observador necesita tanto percibir como reconocer al usuario para seguidamente decidir las acciones apropiadas para evitarlo. 13.2 ROPA DE SEALIZACIN DE ALTA VISIBILIDAD: MATERIALES, CLASES Y TIPOS La ropa de sealizacin de alta visibilidad est destinada a sealizar visualmente la presencia del usuario, con el fi n de que ste sea detectado en condiciones de riesgo, bajo cualquier tipo de luz diurna y bajo la luz de los faros de un automvil en la oscuridad. El uso de una prenda de alta visibilidad no garantiza que el usuario ser visible en todas las condiciones. Existe una norma, la UNE-EN 471:2004 Ropa de sealizacin de alta visibilidad para uso profesionalMtodos de ensayo y requisitos, aplicada, normalmente, en los procesos de certificacin de ropa de alta visibilidad de acuerdo con el RD

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1407/1992. Los requisitos establecidos en dicha norma son los que vamos a considerar a la hora de desarrollar las caractersticas y propiedades que deben tener las prendas de alta visibilidad. Hay que resaltar el hecho de que existe una norma europea, la EN 1150: 1999 Ropa de visibilidad para uso no profesional: Requisitos y mtodos de ensayo, con distintas exigencias. 13.2.1 Materiales Las prendas de AV estn confeccionadas bsicamente con dos tipos de materiales: material de fondo (fluorescente) y material retrorreflectante. La diferencia entre materiales fluorescentes y retrorreflectantes es la diferencia entre el da y la noche (vase figura 5). A) Material de fondo o fluorescente El material de fondo es material fluorescente (material que emite radiacin ptica de longitud de onda mayor que la absorbida) de color destinado a ser altamente visible. Los materiales fluorescentes convierten la luz ultravioleta invisible en luz visible.

Los colores fluorescentes tienen las propiedades necesarias para aumentar la visibilidad diurna (vase figura1). La alta visibilidad de los materiales fluorescentes es debida a su habilidad nica de absorber energa en las regiones prximas al ultravioleta y visible de la atmsfera y reflejarlas como luz visible de mayor longitud de onda. La propiedad de devolver una luz ms visible de la que fue absorbida es lo que hace a estas prendas ms brillantes y con ms colorido. Ofrecen un buen contraste con los colores del ambiente urbano. Estos materiales vienen caracterizados por sus coordenadas cromticas y su factor de luminancia.

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Requisitos del material de fondo Existen tres colores posibles (vase fi gura 2).

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Adems, el material de fondo deber cumplir con unos requisitos relativos a: - Solidez del color al frote, al sudor, a la limpieza y al planchado en caliente. - Variacin dimensional. - Propiedades mecnicas del material de fondo (traccin, estallido, rasgado). - Resistencia al vapor de agua e ndice de permeabilidad al vapor de agua. B) Material retrorreflectante El material retrorreflectante tiene propiedades de retrorreflexin, propiedad fsica que ayudar al ojo a percibir la luz en condiciones de baja iluminacin. La retrorreflexin ocurre cuando los rayos de luz retornan a la direccin de la cual procedan. Una gran cantidad de luz reflejada retorna directamente a la fuente de luz original, como sera

el caso de los faros de los coches iluminando un material de este tipo (vase fi gura 3).

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Debido a que muy poca luz es dispersada cuando se refleja, los materiales retrorreflectantes aparecen ms brillantes al observador siempre que est localizado prximo a la fuente de luz origen como es el caso del conductor del vehculo. Estos materiales vienen caracterizados por el coeficiente de retrorreflexin (vase fi gura 4).

Requisitos del material retrorreflectante Los materiales nuevos debern cumplir con los valores mnimos del coeficiente de retrorreflexin establecidos y en funcin de los resultados obtenidos tendremos materiales de clase 1 y de clase 2. A mayor clase, mayor exigencia de retrorreflexin. Adems, el coeficiente de retrorreflexin tendr que cumplir con requisitos establecidos tras someterse el material a distintos envejecimientos: - Abrasin - Flexin - Plegado a baja temperatura - Variaciones de temperatura - Lavado - Limpieza en seco - Lavado industrial - Influencia de la lluvia

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13.2.2 Clases y tipos A) Clases La ropa de sealizacin est agrupada en tres clases. Cada clase debe tener unas superficies mnimas de los materiales visibles constituyentes de la prenda de acuerdo con la siguiente tabla: Superf cis mnimas exigidas de material visible en m2 Prendas de Clase 3 Prendas de Clase 2 Prendas de Clase 1 Material de fondo Material retrorreflectante Material combinado 0,80 0,20 . 0,50 0,13 0,14 0,10 0,20

A mayor clase, mayor nivel de proteccin. La clase 3 proporciona visibilidad en 360 as como el reconocimiento de la fi gura humana. Las distintas prendas deben constar de las superficies exigidas de material de fondo y material retrorreflectante o bien de la superficie exigida de material combinado. Deber tenerse en cuenta que debe mantenerse una proporcin del 50% de material de fondo exigido entre la parte delantera y trasera de la prenda. La colocacin de publicidad o logos corporativos sobre las prendas est permitida, pero siempre teniendo en cuenta lo siguiente: 1) La colocacin debe realizarla exclusivamente el fabricante de la prenda. 2) Al modificar la cantidad de superficie de material visible, ello tiene que estar avalado por el correspondiente certificado emitido por el Organismo Notificado que certifique la prenda. B) Tipos: requisitos de diseo Las prendas de sealizacin de alta visibilidad pueden ser monos, chaquetas, chalecos, camisas, chaquetones, pantalones, pantalones de peto, petos y arneses.

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Adems de las superficies mnimas exigidas, que nos llevar a la clasificacin de la prenda, debern cumplir con requisitos especficos de diseo relativos a la colocacin de bandas retrorreflectantes sobre los distintos tipos de prendas. El material de fondo debe rodear el torso y, en su caso, las mangas y perneras. Las bandas retrorreflectantes deben tener una anchura de no menos de 5 cm, salvo en el caso de los arneses que no debe ser inferior a 3 cm. La separacin entre las bandas, su inclinacin, su nmero, as como distancia a bordes inferiores de las distintas prendas est perfectamente definido. Adems, ni los sistemas de cierres ni las costuras debern producir discontinuidades superiores a 5 cm en las bandas. A continuacin se presentan algunos ejemplos grficos de prendas de alta visibilidad (vanse fi guras 6 a 12):

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C) Material combinado Alternativamente y en determinadas condiciones, la ropa de AV puede estar confeccionada con material combinado, material que presenta propiedades tanto de fluorescencia como de retrorreflexin. Estos materiales debern cumplir con requisitos similares a los establecidos para los materiales fluorescentes y retrorreflectantes. Los requisitos relativos a las coordenadas cromticas y factor de luminancia son los mismos que para los materiales fluorescentes pero en el caso de la retrorreflexin no existe la clasificacin en dos niveles. D) Material no fluorescente Todos los materiales utilizados en la confeccin de las prendas de alta visibilidad que no tengan propiedades de fluorescencia ni retrorreflexin debern cumplir con requisitos de solidez del color as como de variacin dimensional. 13.3 FOLLETO INFORMATIVO Y MARCADO Se relacionan los requisitos establecidos al respecto en la norma UNE-EN 471:2004. 13.3.1 Folleto informativo Las prendas de sealizacin de alta visibilidad se suministrarn al cliente con informacin escrita, al menos en el(los) idioma(s) oficial(es) del Estado de destino. Toda la informacin ser dada sin ambigedad.

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El folleto informativo deber contener como mnimo la siguiente informacin: - Nombre, marca comercial u otro medio de identificacin del fabricante o de su representante autorizado y direccin completa. - Designacin del tipo de producto, nombre comercial o cdigo. - Pictograma (vase fi gura 13) y niveles de prestacin. El primer nmero al lado del pictograma (en la fi gura, x) indica la clase de la prenda de acuerdo con la tabla 1 de la norma UNE-EN 471. El segundo nmero al lado del pictograma (en la fi gura, y) indica el nivel del material retrorreflectante de acuerdo con las tablas 5 o 6 de la norma UNE-EN 471. - Explicacin del pictograma y niveles de prestacin. Una explicacin bsica de los ensayos que se han aplicado a la prenda y la lista correspondiente de niveles de prestacin, preferiblemente en una tabla (vase tabla 1). - Recomendaciones de limpieza que cubrirn el ciclo completo de limpieza y los detalles (por ejemplo: temperatura de limpieza, proceso de secado). Cualquier limitacin deber establecerse, por ejemplo: valor de pH, accin mecnica, temperatura, proceso de secado. Las instrucciones de lavado y limpieza deben darse de acuerdo con la norma UNE-EN 23758:94. En el caso de que se establezca un nmero mximo de ciclos de limpieza, ste debe colocarse despus de max. - En el caso de que la prenda pueda lavarse industrialmente, debe indicarse. NOTA: Puede ser til incluir direccin electrnica u otra a la que pueda enviarse informacin del producto. - Nombre, direccin completa y nmero de identificacin del Organismo Notificado involucrado en el examen CE de tipo. - Nmero de la norma europea (UNE-EN 471) y ao de publicacin. - Deben indicarse todos los materiales principales constituyentes de la prenda. - Instrucciones de uso: - Modo de colocacin y pruebas que debera hacer el usuario antes del uso. - Instrucciones relativas al uso adecuado del producto para minimizar el riesgo por uso inadecuado. - Limitaciones de uso. - Instrucciones de almacenamiento y mantenimiento, incluyendo los periodos mximos entre verificaciones. - Instrucciones de limpieza y/o descontaminacin. Advertencias sobre problemas que puedan encontrarse (por ejemplo, lavado domstico de ropa contaminada). - Informacin sobre cualquier material usado en la prenda que pueda causar respuestas alrgicas o pueda ser cancergeno, txico para la reproduccin o mutgeno. - Instrucciones relativas a las posibles reparaciones. - Instrucciones de cmo reconocer el envejecimiento y la prdida de prestaciones del equipo. - Instrucciones para el reciclado, destruccin segura y desecho, segn sea el caso. - Tipo de embalaje adecuado para el transporte, si es el caso. 13.3.2 Marcado Marcado general Cada pieza de ropa de proteccin estar marcada.

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El marcado ser: - En los idiomas oficiales del Estado de destino para los mensajes informativos (por ejemplo, frases de advertencia). - Sobre el propio producto o en etiquetas adosadas al producto. - Fijado de manera que sea visible y legible. - Duradero al nmero de procesos de limpieza apropiados. El marcado y los pictogramas sern lo suficientemente grandes para su comprensin inmediata y para permitir el uso de nmeros fcilmente legibles. NOTA: Se recomienda el uso de nmeros no menores de 2 mm y pictogramas no menores de 10 mm (incluyendo el recuadro). Se recomienda que los nmeros y pictogramas sean negros sobre fondo blanco. Marcado especfico El marcado incluir la siguiente informacin: - Nombre, marca comercial u otro medio de identificacin del fabricante o de su representante autorizado. - Designacin del tipo de producto, nombre comercial o cdigo. - Designacin de la talla (de acuerdo con la norma UNE-EN 340:2004) (vase fi gura 15). - Nmero de la norma, es decir, UNE-EN 471. - Pictograma y niveles de prestacin (vase fi gura 14). NOTA: El primer nmero al lado del pictograma (en la fi gura, x) indica la clase de la prenda de acuerdo con la tabla 1 de la norma UNE-EN 471. El segundo nmero (en la fi gura, y) indica el nivel del material retrorreflectante de acuerdo con las tablas 5 o 6 de la norma UNE-EN 471. Etiqueta de cuidado: - Las instrucciones de lavado o limpieza deben darse de acuerdo con la norma UNE-EN 23758. - Se indicar el nmero mximo de ciclos de limpieza permitidos despus del max. en la etiqueta de cuidados. - Si la ropa de proteccin puede lavarse industrialmente, esto deber indicarse en la etiqueta de cuidados (vase fi gura 16).

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Ejemplos de smbolos de acuerdo con norma UNE- EN 23758 13.4 CRITERIOS DE SELECCIN Y USO Seleccin Partiendo de la base de que siempre habr que cumplir con lo establecido en el Real Decreto 773/1997 relativo a la utilizacin de Equipos de Proteccin Individual y para no ser repetitivos, intentaremos dar unas recomendaciones a tener en cuenta en el proceso de seleccin y uso de la ropa de sealizacin de alta visibilidad. No podemos indicar qu seleccionar en cada situacin concreta sino que se intenta resaltar los puntos ms importantes a considerar de manera que sirvan de gua. La seleccin debe basarse en una evaluacin de riesgos en las condiciones en las que se tiene que utilizar la ropa de sealizacin. Esto conllevar la consideracin de los requisitos necesarios para que un observador en tienda que un usuario est presente. El observador necesita tanto percibir como reconocer al usuario para seguidamente decidir las acciones apropiadas para evitarlo. Los peligros de baja visibilidad estn causados por: - Condiciones ambientales (humo, fondo de luces complejo, oscuridad...). - Entorno (diseo complejo del lugar, rango de distancia para ser visto...). - Exceso de trabajo (alto estrs mental y fsico). En general, hablaremos de condiciones de mala visibilidad cuando el trabajador est realizando su tarea con tiempo nublado, al amanecer, al atardecer, etc., situaciones en las que la percepcin de los trabajadores eventualmente presentes o en la proximidad de una va de trfico sea ms difcil. En el proceso de seleccin de la ropa de AV tendremos que seguir los siguientes pasos: 1. Evaluar y cuantificar el riesgo: tipo de vehculos que pueden producir el atropello, volumen del trfico, velocidad del trfico, duracin de la exposicin, condiciones ambientales, medio ambiente de trabajo, etc. 2. Definir el nivel de proteccin necesario: tipo y clase de prenda en funcin de la parte del cuerpo a cubrir y talla necesaria, ambiente de trabajo, entorno medioambiental, factor de reconocimiento, etc. 3. Reunir informacin sobre ropa de AV: productos existentes en el mercado, durabilidad de la prenda, tallas, compatibilidad con otros equipos, etc. 4. Realizar pruebas in situ: estas pruebas son muy importantes al proporcionar datos relativos al comportamiento prctico de la ropa, adems de dar confianza al usuario asegurando de esta manera su futura utilizacin. Considerar en ellas factores de uso, tallas disponibles, peso y comodidad, posibilidad de realizar las tareas previstas, mantenimiento de la proteccin en todas las posturas, durabilidad de la prenda tras ciclos de limpieza, etc. Establecemos a continuacin unas recomendaciones de carcter general y que deben tomarse con precaucin y a modo de ejemplos orientativos, en cuanto a cmo determinar la clase necesaria: Prendas de clase 1: En principio estn pensadas para que se usen en actividades que permitan al usuario ser visto completamente y sin duda por el trfico (automvil o maquinaria en movimiento) que se aproxima. Corresponde a situaciones en las que debe haber una separacin suficiente entre el trabajador y el trfico, que no debe circular a velocidades superiores a 40 km/h. Ejemplos de trabajadores que usan prendas de clase 1 son: - Asistentes de aparcamientos (parking) - Personal que retira carritos de compra en aparcamientos de centros comerciales - Trabajadores expuestos al trfico en almacenes - Trabajadores de mantenimiento de pavimento (acerado)

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Prendas de clase 2: Pensadas para ser usadas en actividades donde es necesaria una mayor visibilidad durante condiciones de mal tiempo o en ambientes de trabajo con riesgos superiores a los de clase 1. Prendas de esta clase tambin cubren a trabajadores que realizan tareas que distraen su atencin del trfico que se aproxima o les pone en una gran proximidad a vehculos circulando a velocidades superiores a 40 km/h. Ejemplos de trabajadores que usan prendas de clase 2 son: - Trabajadores de operaciones forestales - Trabajadores de operaciones de carga de barcos - Trabajadores de ferrocarriles - Guardas para cruces escolares - Conductores de vehculos de reparto - Personal de aparcamientos de alto volumen - Personal de peajes - Portadores de equipaje de aeropuertos y tripulacin de pistas - Basureros y trabajadores en operaciones de reciclado - Investigadores de accidentes Prendas de clase 3: Proporcionan el mayor nivel de visibilidad y estn pensadas para trabajadores que afrontan un grave peligro y que con frecuencia realizan tareas de alta carga. Son situaciones de altas cargas de trabajo en reas de alto riesgo, malas condiciones climticas y trfico con velocidades superiores a 80 km/h. Las prendas para estos trabajadores deberan proporcionar un aumento de la visibilidad a la mayora del cuerpo como brazos y piernas. Ejemplos de trabajadores que usan prendas de clase 3: - Personal de construccin de carreteras y sealizacin - Personal de inspeccin y mantenimiento de carreteras - Personal de emergencia y polica Al plantearnos qu color elegir tendremos en cuenta: - Medio ambiente: Para ser visible, la prenda debe contrastar con los alrededores. Ninguno de los tres colores fluorescentes posibles (amarillo, rojo anaranjado y rojo) se encuentran normalmente en la naturaleza, pero hay mezclas como el rojo anaranjado y el follaje en otoo, o amarillo y flores amarillas que habr que tener en cuenta. - Las condiciones particulares de luz. - Ambiente de trabajo: Para ser visible la ropa debe contrastar con el equipamiento, vehculos y alrededores. Es muy importante que los trabajadores sean identificados como personas y no como una pieza ms del equipo. Habr que analiza por tanto cul es el color principal de la zona de trabajo, as como la necesidad de marcar diferentes identidades en ella. Con respecto a las bandas retrorreflectantes y el diseo de la prenda hay que tener presente: Las bandas retrorreflectantes son necesarias para situaciones de baja iluminacin y de visibilidad nocturna, pero tambin pueden usarse para proporcionar contraste diurno as como definicin humana. Una determinada colocacin de las bandas nos permite diferenciar la silueta de una persona de la de una seal de trfico, por ejemplo. La mejor forma de determinar el color de fondo y diseo ms apropiados es llevar a cabo la demostracin de visibilidad en el ambiente concreto de trabajo as como adoptar posturas y situaciones especficas de la tarea a realizar. Hay adems otro aspecto adicional a considerar al seleccionar prendas de AV, como la durabilidad de la prenda (vida til de la prenda): - Durabilidad en el ciclo de limpieza (domstico, en seco, industrial, planchado). - Desgaste por utilizacin (por abrasin, almacenamiento, exposicin a radiacin UV).

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13.4.1 Uso Un buen uso de la prenda de sealizacin de alta visibilidad es fundamental al objeto de conseguir la proteccin para la que se dise. Para asegurar el uso correcto del equipo de alta visibilidad debern tenerse en cuenta los siguientes puntos: 1. Instrucciones de uso: Comprobar que las instrucciones de uso suministradas con la prenda son perfectamente entendidas por el usuario as como que el equipo se usa de acuerdo con lo que en ellas se indica. 2. Formacin: El usuario debe recibir la formacin adecuada de manera que conozca perfectamente: - Limitaciones y posibilidades de la prenda (de qu protege y de qu no protege) - Cmo debe llevar puesta la prenda y qu aspectos pueden alterar la proteccin (la prenda debe ir cerrada, no pueden hacerse modificaciones que afecten tanto a la superficie de material visible como a la colocacin de las bandas, por ejemplo: coger dobladillos, no realizar reparaciones de la prenda a iniciativa propia, etc.). - Por qu debe seguir las instrucciones del fabricante. - Cmo almacenar la prenda. - Cmo limpiar la prenda. - Qu signos le indican que la ropa ha disminuido su capacidad protectora (decoloracin, dao sobre las bandas, etc.). 3. Cuidado: El cuidado se refiere a la atencin que debe prestar el usuario rutinariamente para garantizar la proteccin (limpieza y almacenaje fundamentalmente). Establecer el mtodo de limpieza siguiendo las indicaciones de la etiqueta y condiciones de almacenaje (alejado de la luz solar, por ejemplo). 4. Mantenimiento: El mantenimiento se refiere a la inspeccin que regularmente deber realizar una persona cualificada a fi n de garantizar que la prenda sigue protegiendo en las condiciones concretas de uso. Deber establecerse un plan de mantenimiento tal que se planteen los elementos a revisar, cundo es posible la reparacin de una prenda y, en su caso, quin debe hacerlo, cmo debe realizarse la retirada de una prenda no vlida as como su desecho, etc. Referencias bibliogrficas UNE-EN 471: 2004: Ropa de sealizacin de alta visibilidad para uso profesional. Mtodos de ensayo y requisitos. UNE-EN 340: 2004: Ropa de proteccin. Requisitos generales. Glosario Material combinado: material destinado a presentar tanto propiedades de fluorescencia como de retrorreflexin. Material de caracterstica nica: material destinado a presentar propiedades de fluorescencia o de retrorreflexin, pero no ambas al mismo tiempo. Material de fondo: material fluorescente de color destinado a ser altamente visible. Material fluorescente: material que emite radiacin ptica de longitud de onda mayor que la absorbida. Material retrorreflectante: material que es retrorreflector (que presenta un alto grado de reflexin de la luz incidente en unas condiciones determinadas). Material no fluorescente: material presente en la prenda de sealizacin de alta visibilidad pero que no posee propiedades de fluorescencia ni de retrorreflexin. Ropa de sealizacin de alta visibilidad: ropa de sealizacin destinada a proporcionar visibilidad en todo momento.

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14. CAPITULO 4. PROTECCIN DEL ODO FRENTE AL RUIDO 14.1 RIESGOS FRENTE A LOS QUE DEBE PROTEGER El ruido en los puestos de Trabajo. En cada puesto de trabajo donde sea posible que exista riesgo higinico por ruido debe realizarse una evaluacin inicial y, en su caso, posteriores evaluaciones peridicas. Este proceso de evaluacin est regulado por el Real Decreto 286/2006, de 11 de marzo, que establece las condiciones de su realizacin. Para la seleccin del protector auditivo son necesarios una serie de datos como los niveles de ruido en el puesto de trabajo, los niveles admisibles de exposicin e informacin tcnica de un nmero suficiente de protectores auditivos, informacin que debe poder obtenerse del fabricante. Una adecuada seleccin significa que el protector auditivo sea el apropiado a las condiciones del puesto de trabajo y que su atenuacin acstica sea suficiente para las caractersticas del ruido presente. Para concretar estos requisitos y unificar criterios se ha desarrollado la norma tcnica UNE-EN 458 sobre seleccin y uso de protectores auditivos. Criterios de evaluacin del ruido El procedimiento de evaluacin est establecido por el RD 286/2006, de 10 de marzo, sobre proteccin de los trabajadores frente a los riesgos derivados de la exposicin al ruido. Este Real Decreto, que es la transposicin de la Directiva 2003/10/CE, establece que el empresario deber realizar una evaluacin basada en la medicin del nivel de ruido a que estn expuestos los trabajadores. Igualmente indica que las mediciones debern permitir la determinacin del nivel de exposicin diario equivalente, del nivel de pico y del nivel de exposicin semanal equivalente. Se establecen tres niveles de evaluacin: los valores inferiores de exposicin que dan lugar a una accin, los valores superiores de exposicin que dan lugar a una accin y los valores lmite de exposicin. Estos niveles correspondern a los 80, 85 y 87 dB(A) para el nivel diario equivalente y a los 135, 137 o 140 dB (C) el nivel de pico. Los anexos del RD se refieren a las definiciones (Anexo I), al proceso de medicin del ruido (Anexo II) y a los instrumentos de medicin y condiciones de aplicacin (Anexo III). 14.2 CLASIFICACIN 14.2.1 Tipos de protectores auditivos Una primera clasificacin general de los protectores auditivos es: - Protectores pasivos: son los tradicionales cuya atenuacin acstica depende de sus caractersticas fsicas, como la presin que ejercen sobre la cabeza del usuario. La atenuacin tambin depende de si el ruido existente es fundamentalmente de bajas, de medias o de altas frecuencias. - Protectores no pasivos: son aquellos que incorporan algn tipo de circuito electrnico que los hace comportarse de una forma especfica, normalmente con una respuesta no lineal con relacin al ruido exterior. Los componentes de frecuencias de este ruido ambiente tambin influyen en el comportamiento acstico del protector. Los protectores auditivos pasivos se pueden clasificar en: - Orejeras: que a su vez pueden ser universales, con arns sobre la cabeza, con arns detrs de la cabeza, con arns bajo la barbilla. - Tapones: que pueden ser desechables (de un solo uso) o reutilizables, tambin se pueden distinguir entre premoldeados, moldeables por el usuario o personalizados. - Tapones con arns: que pueden ser con arns universal, bajo la barbilla, detrs de la cabeza o sobre la cabeza. - Orejeras acopladas a casco de proteccin: el conjunto se considera un EPI. - Especiales: algunos de los anteriores con alguna caracterstica particular, como tener respuesta en frecuencia plana, orejeras con ajuste de la fuerza del arns, tapones con arns semiaurales

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Entre los protectores auditivos no pasivos se encuentran: - Orejeras dependientes del nivel: cuando el ruido ambiente disminuye, la atenuacin acstica del protector tambin disminuye permitiendo escuchar lo que ocurre alrededor. Cuando el ruido ambiente aumenta, la atenuacin puede llegar a ser la misma que con el protector en modo pasivo (circuito electrnico apagado). La figura 1 nos presenta la respuesta de una orejera dependiente del nivel.

- Orejeras con reduccin activa del ruido: se las conoce tambin por las siglas ANR (Acoustic noise reduction); a bajas frecuencias consiguen mayor atenuacin que en modo pasivo ya que utilizan una tcnica de cancelacin del sonido. - Orejeras con entrada elctrica de audio: tambin llamadas de comunicacin, que permiten recibir rdenes o cualquier otra seal por medio de unos altavoces en el interior de los casquetes. - Tapones dependientes del nivel: con comportamiento equivalente al de las orejeras dependientes del nivel. Normas Tcnicas Existe una serie de normas tcnicas armonizadas relacionadas con los protectores auditivos: - Desde el punto de vista de la seleccin y uso del protector auditivo: - UNE-EN 458: Protectores auditivos. Recomendaciones de seleccin, uso, precauciones de empleo y mantenimiento. - Otro grupo de normas establece los requisitos generales que debe cumplir cada tipo de protector auditivo, tanto de las caractersticas fsicas como de las acsticas: - UNE-EN 352-1: Orejeras. - UNE-EN 352-2: Tapones. - UNE-EN 352-3: Orejeras acopladas a cascos de proteccin. - UNE-EN 352-4: Orejeras dependientes del nivel. - UNE-EN 352-5: Orejeras con reduccin activa del ruido. - UNE-EN 352-6: Orejeras con entrada elctrica de audio. - UNE-EN 352-7: Tapones dependientes del nivel. - Por ltimo hay otra serie de normas sobre ensayos, entre las que se encuentran:

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- UNE-EN 13819-1: Mtodos de ensayo fsicos. - UNE-EN 13819-2: Mtodos de ensayo acsticos. - UNE-EN 24869-1: Mtodo subjetivo de medida de la atenuacin acstica. - UNE-EN ISO 4869-2: Estimacin de los niveles efectivos de presin sonora ponderados A cuando se utilizan protectores auditivos. El ensayo de atenuacin acstica se realiza de acuerdo con las normas UNE-EN 13819-2 y UNE-EN 24869-1. ste es un ensayo subjetivo, se realiza con 16 personas y permite obtener los valores medios de atenuacin y las desviaciones tpicas para las frecuencias de octava entre 125 y 8.000 Hz, siendo opcional la frecuencia de 63 Hz. Posteriormente, de acuerdo con UNE-EN ISO 4869-2, se calculan los valores H, M, L y SNR de atenuacin acstica global. Los resultados que el fabricante debe incluir en el folleto informativo tienen que haber sido obtenidos con dichas normas o con alguna de sus equivalentes (como son la norma europea EN 24869-1 o la norma ISO 4869-1). 14.2.2 Elementos y caractersticas de los protectores auditivos En el caso de las orejeras: - Las orejeras estn compuestas por los casquetes y el arns; los casquetes son los elementos que cubren los pabellones auditivos, el arns produce la presin de la orejera sobre la cabeza del usuario. Los casquetes se componen de varios elementos denominados copas, almohadillas y material de relleno. - Una orejera, por sus dimensiones, puede ser de una talla de cabeza o cubrir varias tallas, stas se identifican como mediana (letra M), pequea (S) o grande (L).

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- Entre los requisitos que establece la norma UNE-EN 352-1 se encuentran que la fuerza ejercida por el arns no supere los 14 N o que deba tener cinta de cabeza si el peso supera los 150 g y pueda colocarse por detrs de la cabeza o bajo la barbilla. En los tapones: - Para que unos tapones se consideren reutilizables, deber estar indicado en el folleto informativo y tener un envase adecuado para su conservacin. - Son tapones moldeables los que hay que reducir su dimetro con la mano antes de colocarlos y se adaptan al conducto auditivo. - Con los tapones premoldeados se debe indicar en el folleto informativo el rango de dimetros de conducto auditivo con los que se pueden utilizar. - Como en el caso de las orejeras, los tapones con arns pueden ser de una talla de cabeza o cubrir varias tallas: mediana (M), pequea (S) o grande (L). - Los tapones personalizados se obtienen a partir de unos moldes con la forma del conducto auditivo de cada usuario, con estos moldes se fabrican los tapones en un material similar al metacrilato. En las orejeras acopladas a cascos de proteccin: - El protector auditivo se compone de casco de proteccin, de brazos soporte y de casquetes; el brazo soporte realiza una funcin equivalente al arns en las orejeras. - Normalmente, cuando se interrumpe el ruido se pueden separar los casquetes de la cabeza sin necesidad de quitarse el casco de proteccin. Dependiendo del modelo, los casquetes permanecen frente a los pabellones auditivos (posicin de espera) o deben ser colocados sobre el casco de proteccin (posicin de reposo). - Otros requisitos, como la fuerza mxima, la mxima presin o la sustitucin de las almohadillas, son como los de las orejeras. - Slo se podrn usar las combinaciones de orejeras y cascos de proteccin que se indiquen en el folleto informativo, correspondientes a los modelos para los que el fabricante haya pedido la certificacin. 14.3 INFORMACIN DEL FABRICANTE Tanto en el RD 1407/1992 como en el grupo de normas UNE-EN 352 se incluyen los requisitos sobre la inforalmohadillas macin que debe suministrar el fabricante de cada tipo de protector auditivo, en este apartado se indican los puntos principales. Marcado y/o marcas de seguridad Los protectores auditivos llevarn el marcado CE, referencia a la norma o normas que cumple (UNE-EN 352 o EN 352) as como informacin de la marca y el modelo. En el caso de que los casquetes tengan una orientacin determinada, llevarn grabada una indicacin sobre su forma de colocacin. Por su tamao, los datos de marcado de los tapones pueden incluirse en el embalaje y/o folleto informativo. Informacin al usuario: el folleto informativo Todos los tipos de protectores auditivos, incluyendo los no pasivos, deben suministrar informacin sobre: - La marca y el modelo del protector auditivo. - Para cada forma de colocacin (arns sobre la cabeza, en la nuca), los siguientes valores de atenuacin acstica: - valores medios (mf) y desviaciones tpicas (sf) para cada frecuencia, - valores de atenuacin asumida para cada frecuencia (APVf = mf - sf), - los valores de atenuacin global H, M y L en dB(A), - el valor SNR.

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Esta informacin debe presentarse de forma numrica (tabla 1) aunque tambin suele incluirse una representacin grfica (fi gura 3). Frecuencia 63 125 250 500 1k 21,9 2,5 19,4 2k 26,8 2,4 24,4 4k 35,6 3,0 32,6 8k 32,8 3,1 29,7

Atenc. media ---- 10,5 14,5 18,5 Desv. Tpica ---- 3,5 3,1 2,8 APV ---- 7,0 11,4 15,7 H = 25 ; M = 19 ; L = 13 ; SNR = 21

- El folleto informativo tambin debe incluir recomendaciones para que el usuario se asegure de que el protector auditivo se coloque, se ajuste y se mantenga de acuerdo con las instrucciones del fabricante, se lleve permanentemente en los lugares ruidosos, y se revise regularmente para comprobar que est en condiciones de uso. Adems de lo ya indicado, en el caso de las orejeras se deber incluir: - Descripcin del tipo de arns y de las almohadillas, as como la masa media de la orejera. - El rango de tamaos de la orejera (tallas), para cada modo de colocacin. - Referencia para solicitar almohadillas de repuesto y mtodo de sustitucin. En el caso de los tapones: - El hecho de que los tapones sean desechables o reutilizables. - En los tapones con arns, descripcin del tipo de arns. En las orejeras acopladas a casco de proteccin: - Relacin de los nombres de fabricantes y modelos de cascos de proteccin con los que se han certificado y cumplen la norma. - El rango de tamaos de la orejera acoplada a casco, para cada modo de colocacin (tallas).

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En el caso de las orejeras o los tapones dependientes del nivel: - Aviso de poseer la caracterstica de orejera dependiente del nivel. - Los niveles de criterio para los tipos de ruido H, M y L (niveles mximos de uso). - Advertencias de seguridad: la posibilidad de que se produzcan niveles excesivos en el interior de los casquetes, el tiempo de uso de la batera... Con las orejeras con reduccin activa del ruido: - Aviso de poseer la caracterstica de reduccin activa del ruido. - Los valores de atenuacin en modo activo, por frecuencia y global en dB(A). - Advertencias de seguridad: la posibilidad de que se produzcan oscilaciones o niveles excesivos en el interior de los casquetes, el tiempo de uso de la batera... En el caso de las orejeras con entrada elctrica de audio: - Nivel elctrico de entrada para un nivel acstico efectivo en el odo de 82 dB(A). 14.4 SELECCIN Y USO 14.4.1 Criterios generales de seleccin Para la seleccin del protector auditivo ms adecuado para un determinado puesto de trabajo, se deben tener en cuenta unos criterios generales: - Deben tener el marcado CE, incluir el folleto informativo y referencia a la norma o normas que cumplen. - Otro criterio fundamental de seleccin es que la atenuacin acstica sea la suficiente para el nivel y las caractersticas del ruido existente en el puesto de trabajo concreto. El uso del protector auditivo debe eliminar el riesgo higinico por ruido y, por otra parte, evitar una atenuacin excesiva que provoque una sensacin de aislamiento o no permita escuchar sonidos que sean necesarios desde el punto de vista de la seguridad. - El folleto informativo debe indicar si el protector auditivo tiene varias tallas, en ese caso debe elegirse la adecuada a cada trabajador. - Tener en cuenta la compatibilidad con el uso de otros elementos o prendas de proteccin como gafas, cascos de proteccin, mscaras - Igualmente, tener en cuenta la posible existencia de alta temperatura y/o humedad, en ese caso el uso de orejeras resulta incmodo y son preferibles los tapones. - En trabajos con polvo o suciedad existen riesgos de infeccin de odo, en especial cuando se usen tapones reutilizables. Por otra parte, si hay trabajadores con problemas de odo, habr que tener en cuenta el criterio mdico. - Cuando sea especialmente importante reconocer ciertos sonidos o alarmas se utilizarn protectores auditivos con respuesta en frecuencia lo ms plana posible. En todo caso deben realizarse pruebas reales de escucha para comprobar si se perciben los sonidos tiles de trabajo y las seales de alarma. - La sensacin de comodidad es un criterio con un fuerte componente subjetivo, se recomienda una seleccin de varios modelos de protectores que cumplan los requisitos y que la eleccin definitiva se realice consultando a los trabajadores. Como elementos que intervienen en el confort de uso de las orejeras se encuentran el peso, la fuerza del arns o los materiales utilizados. En el caso de los tapones, el confort depende de factores como el material, el tipo de tapn y la facilidad de colocacin y extraccin. - En algunos casos especficos, decidir sobre el uso de protectores auditivos no pasivos: - Los dependientes del nivel son adecuados con ruidos intermitentes o cuando se requiera una buena inteligibilidad de la palabra. - Los protectores con restauracin activa del ruido se pueden usar con ruidos estables, de alto nivel a bajas frecuencias. - Los protectores con sistema de comunicacin se utilizan cuando deban recibirse rdenes o instrucciones. Un punto de partida para buscar informacin tcnica sobre protectores auditivos es la pgina web de ASEPAL

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(Asociacin de empresas de equipos de proteccin personal). 14.4.2 Procedimientos de clculo Lgicamente la atenuacin acstica es uno de los principales criterios en la seleccin del protector auditivo. La situacin ms frecuente es la seleccin de protectores auditivos de tipo pasivo en condiciones de ruido no impulsivo. Clculos para protectores auditivos pasivos con ruidos no impulsivos Existen cuatro procedimientos para calcular la atenuacin acstica de un protector auditivo pasivo. El mtodo de clculo estar condicionado por la informacin disponible, por ejemplo, del tipo de sonmetro que se utiliz en las mediciones de ruido. En general, a partir del nivel de ruido LA (o nivel diario equivalente LAeq,d) del puesto de trabajo y de la atenuacin del posible protector auditivo se calcula el valor LA en dB(A), es decir, el nivel de presin acstica efectiva en el odo con el protector auditivo colocado. Este resultado se compara con el nivel de accin Lact para comprobar que la proteccin es la adecuada. Los mtodos de clculo se indican en orden de exactitud decreciente, los dos ltimos no deben emplearse con altos niveles de ruido. Mtodo de banda de octava: Es el mtodo de referencia y se calcula con los datos por frecuencia de octava de 63 a 8.000 Hz. Es necesario disponer de los niveles de ruido por octava del puesto de trabajo Lf (niveles equivalentes en el caso de ruidos no continuos) y de los valores de atenuaciones asumidas APVf (Assumed protection values) del protector audi tivo; si no se dispone del APV a 63 Hz se admite la utilizacin del correspondiente a 125 Hz. Las mediciones de ruido por octava se habrn realizado sin ponderacin, en los clculos se incluirn los valores de ponderacin A normalizados (tabla 2): Tabla 2 Valores de ponderacin A Frecuencia 63 125 250 500 1k 2k 4k 8k Ponderacin Af -26,2 -16,1 -8,6 -3,2 0 1,2 1,0 -1,1 Se calculan los niveles efectivos en el odo por frecuencia Lf:Lf = Lf + Af APVf Los valores Lf se combinan logartmicamente para obtener el nivel global efectivo en el odo con el protector: LA= 10* log 100,1*Lf 8.000 f =63 Mtodo HML: Son necesarios los datos del nivel de ruido y la diferencia (LC -LA), tambin llamada C-A, del puesto de trabajo; adems hay que disponer de los valores H, M y L del protector auditivo. A partir de los datos indicados, se obtiene por interpolacin el valor PNR (Predicted noise level reduction) correspondiente. El valor PNR se puede obtener numricamente: - para un ruido de bajas frecuencias, con C-A mayor de 2 dB, se calcular con:

- para un ruido de frecuencias medias o altas frecuencias, con diferencia C -A menor o igual a 2 dB, se calcular con:

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Tambin se puede obtener por medio de un grfico, teniendo en cuenta que los valores H, M y L corresponden a diferencias C-A de -2, de 2 y de 10 dB. (Figura 4).

Este valor PNR de un protector auditivo para un tipo de ruido se redondea al entero ms prximo y se resta del nivel de ruido existente en el puesto de trabajo, para obtener el nivel efectivo en el odo con el protector colocado: LA = LA - PNR Mtodo de comprobacin HML: Es similar al anterior, se utiliza cuando no se dispone de la diferencia C -A o del nivel LC del puesto de trabajo. Hay que conocer el tipo de mquina y los valores H, M, L del protector auditivo. Se determina si el ruido es de medias a altas frecuencias o predominantemente de bajas frecuencias, con la ayuda de la tabla de ejemplos de fuentes de ruido (tabla3), de la pgina siguiente. Se calcula el nivel efectivo en el odo: - para ruidos de bajas frecuencias (de clase L), se calcular con la expresin: LA = LAeq,d L - para ruidos de frecuencias altas o medias (clase HM), con la expresin: LA = LAeq,d - M; si se supera el nivel de accin: LA = LAeq,d H Tabla 3 Clase HM, C-A < 5 dB Clase L, C-A 5 dB

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cortadoras por soplete motores Diesel trompos bombas hidrulicas herramientas de impactos mquinas trituradoras telares centrifugadoras

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excavadoras grupos convertidores hornos de combustin molinos compresores (de pistn) convertidores equipos de movimiento de tierra mquinas de limpieza a chorro

y se comprueba de nuevo que LA no supera el nivel de accin. Mtodo SNR: Se puede usar con ruidos de espectro uniforme y de media frecuencia. Son necesarios los datos del nivel de ruido y el valor SNR del protector auditivo. Se calcula el nivel efectivo en el odo con alguna de las expresiones siguientes, redondeando el resultado al entero ms prximo: LA = LA + (LC - LA) - SNR = LC - SNR Clculo de atenuacin acstica con ruidos impulsivos La versin de la norma UNE-EN 458 de 2005 modifica el anexo informativo (no normativo) sobre el procedimiento de seleccin del protector auditivo con ruidos impulsivos. Tabla 4 Tipo Caractersticas Ejemplo Valor de dm 1 2 3 Mayora de la energa en bajas frecuencias Entre medias y altas frecuencias Mayora de la energa en altas frecuencias moldeadora clavadora pistola L-5 M-5 H

Para realizar los clculos ser necesario disponer de los datos del nivel de pico (representado por Lpk, Lmax o Lpico), del nivel diario equivalente (LAeq) y de los valores de atenuacin H, M, L del protector auditivo. Se obtiene el valor de la atenuacin acstica modificada para ruido impulsivo (dm) del protector auditivo en funcin de cmo se clasifique el ruido impulsivo existente. La tabla 4 nos presenta los tipos de ruido impulsivo. Con dm se calcula el nivel de presin acstica de pico efectiva en el odo, con el protector auditivo colocado: Lpk = Lpk dm que debe ser menor que el nivel de accin pico. Tambin se calcula el nivel de presin acstica equivalente efectiva en el odo: LAeq = LAeq dm que debe ser inferior al nivel de accin Lact para ruido continuo.

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Clculo para protectores auditivos no pasivos Como en el caso anterior, la norma UNE-EN 458 incluye unos anexos informativos sobre los procedimientos de clculo para protectores auditivos no pasivos; son procedimientos que no tienen valor normativo por no considerarse suficientemente depurados. Un mismo protector auditivo puede poseer varias funciones, por ejemplo con reduccin activa del ruido y con entrada elctrica de audio, por tanto deber valorarse su idoneidad en funcin de los usos especficos. - Orejeras o tapones dependientes del nivel: Para los protectores auditivos dependientes del niveles son necesarios los datos de niveles de criterio, los niveles de ruido LAeq y LCeq del puesto de trabajo y su diferencia C-A. Para valorar la idoneidad del protector auditivo se puede dibujar una curva con los datos de niveles de criterio para los tipos de ruido H, M y L con sus diferencias C-A, que corresponden a los valores de -2, 2 y 10 dB. La fi gura 5 nos presenta un ejemplo de grfi co.

El nivel efectivo en el odo ser inferior a 85 dB(A) si, en el grfi co, el punto que representa el LAeq del ruido (para su C-A) est por debajo de la lnea que une los puntos de los niveles de criterio. Orejeras o tapones con reduccin activa del ruido: Se realizan los clculos igual que para los protectores auditivos pasivos usando el mtodo de banda de octava o alguno de los mtodos de atenuacin global con los datos de atenuacin total en modo activo del protector auditivo. Este mtodo es aplicable a ruidos continuos o fluctuantes, no es aplicable a ruidos impulsivos. Orejeras con entrada elctrica de audio En este caso se calcula la suma de las energas acsticas correspondientes a las dos vas de entrada del sonido que llega al odo: - el debido al ruido exterior, que se calcula por alguno de los mtodos ya descritos,

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- el nivel sonoro producido por el sistema electroacstico que depende del voltaje mximo de entrada de la seal de audio. Adems, puede ser necesario evaluar el ndice de inteligibilidad verbal (LSAL) de acuerdo con UNE-EN ISO 9921. 14.4.3 Pautas de utilizacin En la utilizacin del protector auditivo se tendr en cuenta: Informacin sobre la importancia de llevar el protector auditivo durante todo el tiempo de exposicin al ruido. Necesidad de una correcta adaptacin a la morfologa del usuario y colocacin de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Obligacin de sealizar las zonas ruidosas. Informacin a los trabajadores sobre los riesgos de la exposicin al ruido y de sus consecuencias. Necesidad de formacin de los trabajadores sobre el uso, limpieza y desinfeccin de los protectores auditivos as como sobre las condiciones de almacenamiento y los signos de deterioro que requieran su sustitucin. Resumen El proceso de evaluacin del ruido est regulado por el Real Decreto 286/2006. Los equipos de proteccin del odo deben cumplir las exigencias de salud y seguridad, entre estos requisitos se incluye que el fabricante suministre un folleto informativo suficientemente detallado. La seleccin del protector auditivo requiere que ste sea apropiado a las condiciones del puesto de trabajo y que su atenuacin acstica sea suficiente, pero no excesiva, para las caractersticas del ruido presente. Para calcular la atenuacin acstica se admiten varios mtodos, el ms recomendable es el de bandas de octava por ser el ms preciso, para el caso ms frecuente de protectores auditivos pasivos y ruido no impulsivo. Referencias bibliogrficas RD 286/2006: http://empleo.mtas.es/insht/legislation/RD/ruido.htm FDN 13 (orejeras): http://empleo.mtas.es/insht/FDN/FDN_013.htm FDN 14 (tapones): http://empleo.mtas.es/insht/FDN/FDN_014.htm NTP 638 (clculo atenuacin): http://empleo.mtas.es/insht/ntp/ntp_638.htm AESST (ruido): http://osha.europa.eu/topics/noise Enciclopedia OIT, ruido: http://empleo.mtas.es/insht/EncOIT/pdf/tomo2/47.pdf ASEPAL (EPI): http://www.asepal.es Glosario Arns (de orejera): banda, generalmente de metal o plstico, diseada para permitir una buena adaptacin de la orejera alrededor de los odos, ejerciendo para ello una fuerza sobre los casquetes y una presin por medio de las almohadillas. Arns (de tapn): banda, generalmente de metal o plstico, diseada para permitir a los tapones que se mantengan dentro del odo (aural), o a la entrada del canal auditivo externo (semi-aural) ejerciendo para ello una fuerza sobre cada uno de los tapones. Atenuacin acstica: para una determinada seal de ensayo, la diferencia media en dB entre los umbrales de audicin con y sin el protector auditivo colocado a una serie de personas con buena audicin. Atenuacin efectiva: es la cantidad de proteccin que proporciona un protector auditivo, teniendo en cuenta las caractersticas del ruido. Cinta de cabeza: cinta flexible fi jada a cada casquete o al arns cerca del casquete. Est diseada para, pasando por encima de la cabeza y descansando sobre ella, sujetar la orejera con arns detrs de la cabeza o con arns bajo la barbilla. Mantenimiento: inspecciones y reparaciones regulares del EPI, por ejemplo la sustitucin de las almohadillas de unas orejeras.

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Nivel de accin Lact: nivel de exposicin diaria (LAEq 8h) o nivel de pico (Lpk), por encima de los cuales deben ser usados protectores auditivos, segn las leyes o reglamentos nacionales. Orejera: protector auditivo compuesto por dos casquetes y el arns, diseados para presionar alrededor de cada pabelln auditivo. Orejera universal: orejera diseada para ser usada con el arns colocado sobre la cabeza, por detrs de la cabeza y bajo la barbilla. Orejera dependiente del nivel: orejera dotada de un circuito electrnico de restauracin del sonido. Precauciones de empleo: cuidado y atencin cotidiana que el usuario debe prestar al EPI. Protector auditivo: equipo de proteccin individual que lleva una persona para prevenir los efectos no deseados del ruido. Ruido impulsivo: cambio repentino de presin por un nico evento o una serie de impulsos con pausas entre ellos. Sobre-proteccin de un protector auditivo: seleccin y posterior uso de un protector auditivo con una atenuacin demasiado alta. Esto puede provocar una sensacin de aislamiento y dificultades en la percepcin de ciertos sonidos. Seleccin: proceso para elegir el EPI ms adecuado para una situacin determinada. Tapones: protector auditivo que se introduce en el canal auditivo externo o se coloca en la entrada del canal auditivo (tapones semi-aurales). Tapones desechables: tapones previstos para ser usados una sola vez. Tapones reutilizables: tapones previstos para ser usados ms de una vez. Tapones moldeables: tapones que requieren algn tipo de manipulacin antes de colocarse. Tapones premoldeados: tapones que no requieren manipulacin antes de colocarse. Tapones personalizados: tapones fabricados a partir de un molde de la concha y del canal auditivo externo individual del usuario, normalmente suelen ser del tipo reutilizable. Tapones con arns: tapones unidos con un arns, pueden ser desechables o reutilizables as como aurales o semiaurales. Uso: llevar puesto diariamente un EPI por la persona que debe ser protegida. 15. CAPITULO 5. Proteccin de pies y piernas contra riesgos mecnicos, elctricos, qumicos y trmicos. 15.1 EQUIPOS DE PROTECCIN DE PIES Y PIERNAS: DEFINICIONES Este captulo est dedicado al calzado de uso profesional, calzado utilizado en el desempeo de una actividad laboral, destinado a proteger frente a determinados riesgos y que se considera equipo de proteccin individual segn el Real Decreto 1407/1992. Conviene entonces diferenciar, segn el mencionado Real Decreto, el calzado que es un EPI del que no lo es: Qu calzado es un EPI? Todos los equipos y sus accesorios (desmontables o no) diseados y fabricados con la finalidad que mostramos en el siguiente cuadro. - proteger contra los golpes procedentes del exterior (equipos deportivos, en particular zapatos) - proteger contra condiciones atmosfricas que no sean excepcionales ni extremas - asumir una funcin de proteccin especfica del pie y la pierna, as como de prevencin del deslizamiento Categora 1

Categora 2

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- proteger contra los riesgos elctricos en trabajos bajo tensin peligrosa o los utilizados como aislantes contra la alta tensin - permitir la intervencin en ambientes clidos de efectos comparables a los de T100 C, con o sin radiacin de infrarrojos, llamas o grandes proyecciones de materiales en fusin - permitir la intervencin en ambientes fros de efectos comparables a los de T -50 C - obtener nicamente una proteccin limitada en el tiempo contra agresiones qumicas o radiaciones ionizantes

Categora 3

Qu calzado NO es un EPI? - Los equipos y sus accesorios (desmontables o no) de uso particular o deportivo, diseados y fabricados para proteger contra las condiciones atmosfricas. - Los equipos y sus accesorios (desmontables o no) diseados y fabricados especficamente para las fuerzas armadas o de orden pblico, incluidos los equipos de proteccin biolgica o contra las radiaciones ionizantes. - Cualquier tipo de calzado (en particular deportivo) que vaya equipado con elementos destinados a amortiguar golpes debidos a la marcha, la carrera, etc. o a proporcionar adherencia o estabilidad. 15.2 RIESGOS CONTRA LOS QUE DEBEN PROTEGER LOS EQUIPOS DE PROTECCIN DE PIES Y PIERNAS Los riesgos contra los que deben proteger los EPI de pies y piernas se podran clasificar, segn el tipo de dao, en los grupos que se muestran en la tabla 1 (pgina siguiente). Por su importancia, cabe destacar dos tipos de riesgo, el riesgo elctrico y el riesgo de cada por deslizamiento. Riesgo elctrico: Existen dos tipos de riesgos elctricos, la acumulacin de carga electrosttica y los trabajos bajo tensin peligrosa. - La acumulacin de carga electrosttica puede evitarse si el calzado disipa carga electrosttica. Las situaciones ms tpicas de acumulacin de carga electrosttica son: Trabajos en atmsferas potencialmente explosivas o manipulacin de material muy inflamable. En estos casos hay que evitar la generacin de chispas (debida al arco voltaico). El lugar de trabajo tiene que estar especialmente concebido para este tipo de riesgo, tanto el suelo, que no debe ser aislante, como las conexiones elctricas, que no deben dejar partes vivas en tensin. En general, se recomienda: CALZADO CONDUCTOR no protege del choque elctrico! Riesgo de accidente (humano o para equipos) despus de una descarga electrosttica. El calzado debe evacuar la carga para evitar este riesgo. La planta o el lugar de trabajo debe estar especialmente estudiado. En general, se recomienda: CALZADO ANTIESTTICO no est concebido para trabajar en tensin! - Los trabajos en tensin peligrosa implican un riesgo que puede evitarse si el calzado asla de la electricidad. En general, se recomienda: CALZADO AISLANTE no disipa carga! En cualquier caso, es importante resaltar que las propiedades elctricas que ofrece el calzado pueden modificarse significativamente por el uso.

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Tabla 1

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Daos sufridos en el pie, causados por acciones exteriores Riesgos Mecnicos Causas y tipos de riesgos Cadas de objetos sobre: - la parte delantera del pie - metatarso Cada y golpe sobre el taln Pisar objetos punzantes o cortantes Corte Ambientes o superficies fras o calientes Proyeccin de metal fundido Lquidos o polvos agresivos Radiacin ultravioleta Sustancias radiactivas

Trmicos Qumicos Por radiaciones

Daos sobre las personas, causados por accin directa sobre el pie Riesgos Mecnicos Elctricos Causas y tipos de riesgos Alergias, irritaciones, desarrollo de grmenes patgenos Mala transpiracin, penetracin de humedad Mala adaptacin al pie, rigidez, peso Luxaciones, torceduras

Riesgo de cada por deslizamiento: Hay que tener presente que en el deslizamiento influyen varios factores: - Tipo de superficie (material, dureza, estado superficial, grado de inclinacin) - Condiciones de la superficie de trabajo (contaminante lquido acuoso o graso, contaminante slido, forma y tamao de las partculas) - Tipo de calzado (diseo, material de la suela, dibujo de la suela) - Desplazamiento (longitud de paso, velocidad de desplazamiento) Fuerza vertical H = h cos Fuerza horizontal L = h sen Coeficiente de rozamiento: m = F horizontal / F vertical Teniendo en cuenta exclusivamente el rozamiento entre superficies parece que la sustitucin de la superficie de trabajo por una de caractersticas antideslizantes y la eliminacin de los contaminantes dara lugar a un mayor aumento del coeficiente de friccin que el que se producira con el cambio de calzado. Sin embargo, cuando la instalacin de este tipo de superficies no sea factible habr que recurrir a la seleccin de un calzado antideslizante.

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15.3 CARACTERSTICAS DE LOS EQUIPOS DE PROTECCIN DE PIES Y PIERNAS Las caractersticas de los EPI de pies y piernas estn determinadas por los materiales de fabricacin empleados, las diferentes formas o diseos y los elementos de proteccin incorporados al equipo. Para poder entender de forma ms clara la influencia que los tres factores mencionados tienen sobre la proteccin, en la fi gura 1, de forma esquemtica, se muestran las partes que componen el calzado (no todas tienen que estar presentes). Materiales del empeine Material Caractersticas Cuero Buena transpirabilidad Buena adaptacin al pie No es impermeable al agua y otros lquidos (salvo que haya sido sometido a tratamientos especficos que le hagan impermeable) Mala resistencia a cidos y lcalis Mala resistencia a hidrocarburos Materiales Mala transpirabilidad Polimricos (PVC) Impermeabilidad al agua Serraje recubierto Buena resistencia a cidos Mala resistencia a lcalis Mala resistencia a hidrocarburos Caucho Mala transpirabilidad Impermeabilidad al agua Muy buena resistencia a cidos Muy buena resistencia a lcalis Buena resistencia a hidrocarburos Textil Buena transpirabilidad Buena adaptacin al pie No es impermeable al agua y otros lquidos (salvo que haya sido sometido a tratamientos especficos que le hagan impermeable) Materiales de la suela Material Caucho nitrilo vulcanizado Caractersticas Larga duracin Buena resistencia al corte Buena resistencia a cidos Buena resistencia a lcalis Buena resistencia a hidrocarburos Muy buena resistencia trmica (> 150 C) Larga duracin Buena resistencia al corte Buena resistencia a cidos Buena resistencia a lcalis Mala resistencia a hidrocarburos Buena resistencia trmica Buena resistencia a cidos Buena resistencia a lcalis Buena resistencia a hidrocarburos Mala resistencia trmica (< 70 C)

Caucho natural

PVC

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Poliuretano

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Mala resistencia a cidos (especialmente inorgnicos) Mala resistencia a lcalis Buena resistencia a hidrocarburos Buena resistencia trmica (> 150 C)

Materiales Para definir la influencia de los materiales en la funcin de proteccin del calzado, se estudiarn los que se utilizan en el empeine y en la fabricacin de las suelas. Hay que tener en cuenta que el desarrollo de nuevos materiales abre, de manera importante, el abanico de caractersticas, adems de poder mejorar las originales. En las tablas 2 y 3, se muestran las propiedades tpicas que se asocian a los materiales ms comnmente empleados. Diseo Los calzados pueden presentar distintas alturas del corte (caa), segn la parte de la pierna que se quiera proteger, as se pueden encontrar (segn queda definido en las normas correspondientes) los diseos que se muestran en la fi gura 2. Tambin el sistema de ajuste y cierre empleado influye en la proteccin ofrecida por el calzado. Elementos de proteccin El equipo puede incorporar elementos especiales para ofrecer una proteccin determinada. En la tabla 4 se indican, de forma no exhaustiva, algunos de estos elementos. Tipo de riesgo Riesgos mecnicos Cada de objetos en la puntera Cadas de objetos en el metatarso Atrapamiento (aplastamiento) del pie Cada e impacto sobre el taln Elemento de proteccin Tope de seguridad o proteccin Protector del metatarso Tope de seguridad o proteccin Tacn absorbedor de energa Suela antideslizante

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Cada por deslizamiento Marcha sobre objetos punzantes y cortantes Corte por sierra Riesgos elctricos Contacto elctrico Descarga electrosttica Riesgos qumicos cidos, bases, disolventes, hidrocarburos, Riesgos trmicos Ambiente fro Ambiente caluroso Contacto con una superficie caliente Proyeccin de metal fundido Lucha contra el fuego

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Plantilla resistente a la perforacin Empeine (corte) resistente al corte Calzado aislante de la electricidad Suela conductora, antiesttica Suelas y empeines resistentes e impermeables Suela aislante del fro Suela aislante del calor Suela resistente al calor por contacto Empeine resistente a proyecciones de metal fundido Suelas y empeines adaptados a la lucha contra el fuego.

En la fi gura 3 se presenta un ejemplo grfico de algunos elementos de proteccin mencionados anteriormente.

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15.4 TIPOS Y CLASES DE EQUIPOS DE PROTECCIN DE PIES Y PIERNAS En el calzado para uso profesional se distinguen tres tipos de calzado: - Calzado de seguridad: Calzado que incorpora elementos para proteger al usuario de riesgos que puedan desembocar en accidentes, equipado con tope de seguridad, diseado para ofrecer proteccin contra el impacto cuando se ensaya con un nivel de energa de, al menos, 200 J y contra la compresin cuando se ensaya con una carga de al menos 15 kN. - Calzado de proteccin: Calzado que incorpora elementos para proteger al usuario de riesgos que puedan desembocar en accidentes, equipado con tope de seguridad, diseado para ofrecer proteccin contra el impacto cuando se ensaya con un nivel de energa de, al menos, 100 J y contra la compresin cuando se ensaya con una carga de al menos 10 kN. - Calzado de trabajo: Calzado que incorpora elementos para proteger al usuario de riesgos que puedan desembocar en accidentes. No garantiza proteccin contra el impacto y la compresin en la parte delantera del pie. A su vez, se distinguen dos clasificaciones: - Clasificacin I: calzado con empeine de cuero o cuero y otros materiales. - Clasificacin II: calzado completamente moldeado o vulcanizado (por ejemplo, caucho, PVC). Cualquiera de los tres tipos, con las dos clasificaciones posibles, tienen una serie de prestaciones que les permiten ofrecer proteccin frente a diversos riesgos como se ha visto en unidades anteriores. A su vez, es posible enumerar varios tipos de calzado para trabajos especficos. 1. Calzado resistente al corte por sierras de cadena (EN ISO 17249:2005): Se distinguen cuatro clases o niveles de proteccin, segn la velocidad de ensayo de la cadena, lo que no significa que el usuario est protegido frente a esa velocidad en condiciones de uso: Clase 1 2 3 4 Velocidad De la cadena m/s 20 24 28 32

2. Calzado para bomberos (EN 15090:2006): Se distinguen tres tipos segn el tipo de intervencin a la que estn destinados: - El tipo 1 es adecuado para operaciones de rescate en general, extincin de incendios, intervencin en la extincin de incendios que supongan fuego con combustibles vegetales. - El tipo 2 es adecuado para operaciones de rescate de incendios, extincin de incendios y conservacin de bienes en edificios, estructuras cerradas, vehculos, recipientes, u otros bienes que estn involucrados en un incendio o situacin de emergencia. - El tipo 3 es adecuado para emergencias con materiales peligrosos que entraen la emisin o potencial emisin al ambiente de sustancias qumicas peligrosas que puedan causar muerte, dao a las personas o dao a los bienes o al medio ambiente. Adecuado tambin para operaciones de rescate de incendios, para la extincin de incendios y conservacin de bienes dentro de aviones, edificios, estructuras cerradas, vehculos, recipientes, u otros bienes que estn involucrados en un incendio o situacin de emergencia. 3. Calzado de proteccin frente a productos qumicos (EN 13832-1 a 3: 2006): Se distinguen dos tipos de calzados segn el grado de resistencia que ofrezcan: - calzado resistente a productos qumicos, que puede estar fabricado con cuero, caucho o materiales polimricos; - calzado con alta resistencia a productos qumicos, que no debe estar fabricado con cuero.

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15.5 INFORMACIN SUMINISTRADA POR EL FABRICANTE: FOLLETO INFORMATIVO Y MARCADO Folleto informativo Cada par de calzado debe ir acompaado de un folleto informativo que incluya, al menos, la siguiente informacin: Nombre y direccin completa del fabricante y/o de su representante autorizado. Organismo Notificado que intervino en la aprobacin del tipo; el Organismo Notificado que interviene segn el art. 9 del RD 1407/1992 (art. 11 de la Directiva 89/686/CEE), en el caso de equipos de categora 3. Nmero de la norma aplicada. Explicacin de cualquier pictograma, marca o nivel de prestacin. Una explicacin bsica del ensayo a que ha sido sometido, si es aplicable. Instrucciones de uso: - Ensayos que debe realizar el usuario antes del uso, si es necesario. - Ajuste; cmo poner y quitar el calzado, si se considera relevante. - Aplicacin; informacin bsica sobre posibles usos y, cuando se disponga de informacin detallada, la fuente. - Limitaciones de uso (por ejemplo rango de temperatura, etc.). - Instrucciones de almacenamiento y mantenimiento, indicacin de los periodos mximos entre chequeos (si se considera importante, se deben definir procedimientos de secado). - Instrucciones para limpieza y desinfeccin. - Caducidad. - Si es apropiado, precauciones frente a problemas (modificaciones que pueden invalidar la aprobacin del tipo, por ejemplo calzado ortopdico). - Si se considera de utilidad, ilustraciones adicionales, numeracin de las partes, etc. Referencia a accesorios y repuestos, si es aplicable. Tipo de embalaje adecuado para el transporte, si se considera relevante. Informacin, cuando sea aplicable, sobre: - Propiedades elctricas: - Calzado conductor - Calzado antiesttico - Calzado aislante de la electricidad - Proteccin frente al corte por sierra de cadena - Proteccin qumica Marcado Cada ejemplar de calzado debe estar marcado de forma clara y permanente con la siguiente informacin: - Talla, - Marca de identificacin del fabricante, - Fecha de fabricacin (ao y, al menos, trimestre), - Nmero y ao de la norma aplicada, - Smbolos correspondientes a la proteccin ofrecida (anexo I), - Pictogramas correspondientes con el nivel de proteccin ofrecida (anexo II), - Textos de advertencias, cuando fuere relevante, para: - Calzado con propiedades elctricas - Calzado resistente al corte por sierra de cadena - Calzado de proteccin qumica 15.6 PAUTAS GENERALES DE SELECCIN Y UTILIZACIN DE LOS EQUIPOS DE PROTECCIN DE PIES Y PIERNAS Criterios de seleccin

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La seleccin del equipo se llevar a cabo una vez que hayan sido definidos los riesgos presentes en el lugar de trabajo. Se puede tomar como base una lista de control donde, en funcin de los riesgos, se decidir el tipo de equipo y el nivel de proteccin requerido. Para la valoracin del equipo se pueden seguir las indicaciones especificadas en el Anexo de la Comunicacin de la Comisin 89/C 328/02. Se estudiarn los equipos certificados existentes en el mercado, que cumplan los requisitos exigidos. Como ya se ha indicado anteriormente, todos los datos deben estar claramente especificados en el folleto informativo que acompaa al equipo. Siempre que sea posible, se probar el equipo en el lugar de trabajo. Habr que tener en cuenta la morfologa de los usuarios, por lo que ser conveniente conocer la diversidad de formas y tallas ofrecidas. Recomendaciones de uso y mantenimiento Existen determinadas situaciones o condiciones de uso que pueden alterar las prestaciones iniciales del calzado: - Envejecimiento debido al uso, humedad y temperaturas ambientales, etc. - Acciones mecnicas, trmicas o qumicas - Almacenamiento, limpieza y mantenimiento inadecuados. - Mala eleccin y utilizacin. El usuario debera tener en cuenta, entre otros, los siguientes aspectos: Plazo de caducidad y vida til El plazo de caducidad es un dato aportado por el fabricante que se refiere al calzado sin utilizar. La vida til depende de las condiciones de trabajo y mantenimiento. Cada ejemplar debe ser examinado regularmente y cuando se observe alguna deficiencia (suela desgastada, deterioro, deformacin o caa descosida, etc.) deber ser reemplazado o arreglado, siempre que el arreglo no modifique el grado de proteccin ofrecido por el calzado nuevo. Reutilizacin del calzado El calzado de cuero adopta la forma del pie del usuario, por este motivo y por las evidentes razones de higiene, debera prohibirse la utilizacin del mismo par de calzado de cuero por ms de una persona. El calzado de goma o de materia plstica podra, en casos excepcionales, ser utilizado por ms de una persona, siempre que se lleve a cabo una minuciosa limpieza y desinfeccin del mismo. Cuando el calzado pueda ser usado por ms de una persona deber indicarse claramente la necesidad de la desinfeccin. Mantenimiento El fabricante deber indicar los productos de limpieza adecuados y la forma de secar el calzado cuando est hmedo. Es imprescindible observar unas mnimas medidas de higiene, lo que debera incluir tambin el cambio de calzado. En casos de transpiracin considerable puede ocurrir que el sudor absorbido no se elimine durante el tiempo de descanso, por lo que sera aconsejable utilizar alternativamente dos pares de calzados. Referencias bibliogrficas UNE-EN ISO 20345:2005, Equipo de proteccin individual. Calzado de seguridad (ISO 20345:2004) UNE-EN ISO 20346:2005, Equipo de proteccin personal. Calzado de proteccin. (ISO 20346:2004) UNE-EN ISO 20347:2005, Equipo de proteccin personal. Calzado de trabajo (ISO 20347:2004). UNE-EN ISO 17249:2005, Calzado de seguridad resistente al corte por sierra de cadena. (ISO 17249:2004)

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UNE-EN 15090:2007, Calzado para bomberos UNE-EN 13832-1:2007, Calzado protector frente a productos qumicos. Parte 1: Terminologa y mtodos de ensayo. UNE-EN 13832-2:2007, Calzado protector frente a productos qumicos. Parte 2: Requisitos para el calzado resistente a productos qumicos en condiciones de laboratorio. UNE-EN 13832-3:2007, Calzado protector frente a productos qumicos. Parte 3: Requisitos para el calzado con alta resistencia a productos qumicos en condiciones de laboratorio . BGR 191 Benutzung von Fu-und Beinschutz, Juli 2000 (BG Rules. Utilisation of Footwear and Leg Protection, July 2000). AS/NZS 2210.1:1994 Occupational protective footwear. Part 1: Guide to selection, care and use. Les articles chaussants de protection, dition INRS ED 811, 2 dition avril 2000. ISBN 27389-0416-5. Glosario Calzado para uso profesional: equipo cuya finalidad es proteger el pie de agresiones externas que puedan resultar peligrosas o dainas. Calzado de seguridad: calzado que incorpora elementos para proteger al usuario de riesgos que puedan desembocar en accidentes, equipado con tope de seguridad, diseado para ofrecer proteccin contra el impacto cuando se ensaya con un nivel de energa de, al menos, 200 J y contra la compresin cuando se ensaya con una carga de al menos 15 kN. Calzado de proteccin: calzado que incorpora elementos para proteger al usuario de riesgos que puedan desembocar en accidentes, equipado con tope de seguridad, diseado para ofrecer proteccin contra el impacto cuando se ensaya con un nivel de energa de, al menos, 100 J y contra la compresin cuando se ensaya con una carga de al menos 10 kN. Calzado de trabajo: calzado que incorpora elementos para proteger al usuario de riesgos que puedan desembocar en accidentes. Calzado conductor: calzado cuya resistencia, cuando se mide de acuerdo con la norma UNE-EN 20344:2005, est comprendida entre 0 y 100 k. Calzado antiesttico: calzado cuya resistencia, cuando se mide de acuerdo con la norma UNE-EN 20344:2005, est comprendida entre 100 k y 1000 M. Calzado aislante de la electricidad: calzado que protege al usuario del choque elctrico impidiendo el paso de la corriente peligrosa a travs del cuerpo mediante su entrada a travs de los pies. Otros trminos relacionados Protector de la pierna: EPI que protege la parte baja de la pierna y la rodilla de acciones exteriores. El protector de la pierna se considera como una extensin del calzado de proteccin. Protector de la rodilla: EPI que consiste en una almohadilla que se coloca entre el suelo y la rodilla y un sistema de ajuste que permite que la almohadilla se mantenga colocada en su sitio. 16. CAPITULO 6. Proteccin de la cabeza. Cascos de proteccin. 16.1 ASPECTOS GENERALES Y CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS En la cabeza se encuentran rganos esenciales de la persona, estando, adems, expuesta a riesgos muy diversos, entre los que pueden sealarse los de origen mecnico, especialmente golpes e impactos, los debidos a ruidos y vibraciones, los derivados de radiaciones electromagnticas, los producidos por contactos elctricos, los debidos a la presencia de aerosoles, gases y vapores en el aire, etc. Sin entrar en lo que debera ser la actuacin prioritaria para eliminar estos riesgos y sus consecuencias adversas para la salud, esto es un sistema preventivo adecuado o, en su caso, unas protecciones colectivas eficaces, aqu se va a tratar de la proteccin individual1 y, especialmente, del casco de proteccin o de seguridad y sus diferentes variantes.

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El casco de seguridad ofrece una proteccin general, para el crneo en su conjunto, en particular contra los efectos de posibles impactos por cada de objetos y, en menor medida, de choques contra objetos inmviles. En la norma UNE-EN 397:1995, Cascos de proteccin para la industria, y sus modificaciones posteriores2, vienen detalladas las caractersticas generales, as como los requisitos exigibles a estos equipos. Dependiendo de los riesgos para cuya proteccin est destinado el casco, existen diversas variantes, que combinan la eficacia protectora exigida con su ligereza, comodidad, aspecto esttico y precio de mercado. Este ltimo aspecto es muy interesante, pero para sacarle el mximo partido se requiere, naturalmente, un conocimiento adecuado del trabajo que realiza el usuario del casco as como, especialmente, de los riesgos a que est sujeto. Existen otros cascos, menos empleados y, por ello, raros de encontrar en el mercado, que slo ofrecen proteccin contra choques de pequea magnitud, excluido los impactos de objetos contra la cabeza, pero al resultar menos interesantes, por lo dicho anteriormente, no sern tratados en este texto. Sus caractersticas se describen en la norma UNE-EN 812:1998, Cascos contra golpes para la industria y sus modificaciones posteriores. Tambin se dispone de cascos para usos especiales, como los cascos de bombero, descritos en la norma UNE-EN 443:1998, Cascos para bomberos. Por ltimo, recientemente, ha sido publicada la norma UNE-EN 14052:2006, Cascos de altas prestaciones para la industria. El casco de seguridad es un Equipo de Proteccin Individual, por lo que, para poder ser comercializado en el mbito de la Unin Europea, debe ser sometido a los procedimientos de certificacin y control previstos en el Real Decreto 1407/1992, debiendo, por ello, contar con el correspondiente marcado CE. La norma armonizada que se emplea habitualmente para su verificacin es la ya indicada UNE-EN 397:1995, Cascos de proteccin para la industria, y sus modificaciones posteriores, por ser la que recoge las especificaciones necesarias para los cascos de uso ms extendido, aunque tambin es posible certificar cascos con arreglo a las normas UNE-EN 812, UNE-EN 443 y UNE-EN 14052, ya referidas, para aquellos equipos que deban presentar las especificaciones especiales que recogen dichas normas. El tema que nos ocupa est dividido, para su exposicin, en los siguientes apartados: 1. Aspectos generales y caractersticas constructivas; 2. Riesgos contra los que deben proteger los cascos de proteccin; 3. Marcado CE y marcas adicionales; 4. Informacin que debe suministrar el fabricante; 5. Recomendaciones de seleccin y uso. Adems, se incluye un resumen de lo tratado, un captulo de referencias legales y de normas tcnicas UNEEN que contemplan a estos equipos y un glosario. Un casco de seguridad (o de proteccin) es un conjunto destinado, fundamentalmente, a proteger al usuario contra choques, impactos y otros riesgos similares y de las consiguientes lesiones del crneo, cerebro, cuello, etc. Est formado por un elemento rgido (casquete) que define la forma general externa del casco, un arns interior que sirve para sostenerlo y amortiguar la transmisin del impacto y por distintos accesorios para su ajuste y sujecin a la cabeza. El arns forma un conjunto, formado de diversas partes, normalmente unidas entre s, que puede separarse del casquete para facilitar su limpieza. Los materiales empleados en la construccin de los cascos suelen ser plsticos, polietileno, ABS y policarbonatos, para el elemento rgido (casquete); y polietileno y poliamidas, en forma de tiras flexibles, solas o combinadas con cintas textiles, para las diversas partes del arns. En la fi gura 1, se muestran las diversas partes que constituyen el casco. Para una definicin ms amplia de los diversos elementos y su funcin, se remite al lector al glosario de este captulo y a la norma UNE-EN 397:1995, Cascos de proteccin para la industria.

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1 Vase la definicin de equipo de proteccin individual contenida en la Ley 31/1995, art. 4.8, y en otras disposiciones derivadas de ella. 2 Vanse las referencias incluidas en la bibliografa.

Todos los elementos del casco son importantes, puesto que forman parte de un mismo sistema, pero el arns es, quizs, el que requiere mayor atencin en su diseo, uso y mantenimiento, al ser, en definitiva, la parte que contribuye ms a amortiguar el efecto del posible impacto y, con ello, hacer menor la fuerza transmitida al cuello del usuario, que es, quizs, el factor fundamental a tener en cuenta. Un buen diseo de casco debe conseguir que sea lo ms ligero posible, sin que su robustez ni su eficiencia protectora se vean mermadas. Ninguna de sus partes tendr aristas vivas y la superficie exterior del casquete deber ser lisa. Igualmente conviene que sean lo ms cmodos posible (o lo menos incmodos) de llevar, para lo que, unido al menor peso posible, deben procurar una buena adaptacin a la cabeza. Por lo ya dicho, es necesario que cuenten con un buen sistema de ajuste, que, habitualmente se consigue mediante la regulacin y posterior fijacin de la longitud de la banda de nuca. Opcionalmente, el casco puede estar dotado de un barboquejo que evite que el casco se desprenda si se inclina excesivamente la cabeza, lo que resulta especialmente til cuando el usuario debe, en el curso de su actividad, adoptar posturas que le obliguen a ello. Normalmente el casco cuenta con una visera, aunque hay modelos que carecen de ella y que, normalmente, resultan tiles cuando debe disponerse de campo de visin hacia arriba. Tambin puede contar con botaaguas o recogeaguas, til para trabajos al aire libre, donde, en caso de lluvia, el agua puede entrar por el cuello de la vestimenta. Opcionalmente, puede tener orificios para ventilacin, aunque su eficacia es discutible y su presencia inhabilita al casco para que ofrezca proteccin contra contactos elctricos (vase UNE-EN 397:1995/A1). 16.2 RIESGOS CONTRA LOS QUE DEBEN PROTEGER LOS CASCOS DE PROTECCIN El RD 773/1997 incluye un catlogo de riesgos para cuya proteccin resulta til el casco de seguridad o proteccin, que se recomienda tener siempre presente.

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En lo que sigue, se recoge la informacin contenida en este catlogo, aunque no de manera literal ni exhaustiva, con el aadido de comentarios para su mejor interpretacin. Origen forma de riesgos Acciones mecnicas Fuerzas sobre el crneo y el cuello, debidos a: Riesgos que deben ser cubiertos Acciones elctricas Slo Baja Tensin Factores para la eleccin utilizacin del equipo Cadas de objetos Choques con objetos fijos Resistencia a la perforacin Aplastamiento lateral por atrapamiento (si est acreditada) Califi cacin de riesgo y Observaciones Significativo Importante Significativo La resistencia al aplastamiento no es demasiado apreciable, debido a la propia constitucin del casco El uso en lugares donde pueden esperarse contactos elctricos con la cabeza debe estar regulado especialmente Vanse las indicaciones del fabricante y las marcas sobre el casco Masas muy pequeas. Vanse las indicaciones del fabricante y las marcas sobre el casco Preferible colores claros y llamativos Califi cacin del riesgo y Observaciones Peso Altura a la que debe llevarse Adaptacin a la cabeza Los orificios de ventilacin no son garanta de eficacia (EN 397) Sistema de ajuste adecuado Colocacin correcta. Nunca con la visera hacia atrs Facilidad de mantenimiento Facilidad de limpieza Mantenimiento de la funcin protectora durante toda la

Mantenimiento de las funciones de proteccin a bajas y altas temperaturas Acciones trmicas Resistencia a la llama Proyecciones de metal fundido Visibilidad Origen forma de riesgos Incomodidad y molestias al trabajar Mala estabilidad, cada del casco Peligros para la salud Alteracin de la funcin Color del casquete Factores para eleccin y utilizacin del equipo Comodidad de uso Caractersticas ergonmicas Ventilacin

RIESGOS DEBIDOS AL EQUIPO

Mantenimiento del casco sobre la cabeza Calidades de los materiales Falta de higiene Intemperie, condiciones ambientales, limpieza,

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protectora debido al envejecimiento Origen y forma de los riesgos

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utilizacin Resistencia del equipo a las agresiones industriales Factores para la eleccin y utilizacin del equipo

duracin de vida del equipo

Observaciones Utilizacin apropiada del equipo y con conocimiento de riesgo Respeto de las indicaciones del fabricante Mantenimiento en buen estado

Mala utilizacin del equipo Riesgos debido al uso del equipo Eficacia protectora insuficiente Suciedad, desgaste o deterioro del equipo

Controles peridicos Sustitucin oportuna Respeto de las indicaciones del fabricante

Mala compatibilidad con otros equipos

Mala eleccin del equipo

Seguir instrucciones del fabricante

16.3 MARCADO CE Y MARCAS ADICIONALES 16.3.1 Marcado CE El marcado CE de estos equipos, cuando se certifican como de categora II3, est compuesto por lo siguiente:

Para equipos de categora III3, adems del logotipo correspondiente, se incluye el nmero de identificacin del Organismo Notificado que haya efectuado el control del producto fabricado4, es decir:

que indica que el equipo cumple el RD 1407/1992 (Directiva 89/686/CEE) y que su sistema de garanta de calidad de la fabricacin est sujeto al control del Organismo de Control

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Notificado ante la Unin Europea, cuyo nmero de identificacin es 0xxx. A ttulo de ejemplo, el correspondiente al Centro Nacional de Medios de Proteccin del INSHT es el 0159. 16.3.2 Marcas adicionales (norma UNE-EN 397:1995) Marcas sobre el casco Cualquier casco para el que se solicita la conformidad con las exigencias de esta Norma Europea debe llevar moldeado o impreso un marcado que d la siguiente informacin: - Nmero de esta Norma Europea (EN 397:1995)5 - Nombre o marca de identificacin del fabricante. - Ao y trimestre de fabricacin. - Tipo de casco (designacin del fabricante). Esto debe marcarse tanto sobre el casquete como sobre el arns. - Talla o rango de talla (en centmetros). Esto debe marcarse tanto sobre el casquete como sobre el arns. Informacin adicional - Debe fijarse una etiqueta a cada casco, en la que se d la siguiente informacin, de forma precisa e inteligible en la lengua del pas de venta (en espaol en nuestro caso): Para asegurar una proteccin adecuada este casco debe adaptarse o ser ajustado a la cabeza del usuario. El casco est hecho para absorber la energa de un golpe mediante la destruccin parcial o deterioro del casquete y del arns; incluso aunque dicho deterioro pueda no ser inmediatamente aparente, cualquier casco sometido a un impacto importante debera ser reemplazado. Tambin se llama la atencin de los usuarios respecto al peligro de modificar o quitar cualquier pieza original que forme parte del casco, a excepcin de las modificaciones o supresiones que sean recomendadas por el fabricante del casco. Los cascos no deberan ser adaptados, en cualquier caso, para la fijacin de accesorios en cualquier forma que no sea recomendada por el fabricante del casco. No aplicar pintura, disolventes, adhesivos o etiquetas autoadhesivas, a excepcin de aquello que est de acuerdo con las instrucciones del fabricante del casco. - Cada casco debe llevar moldeadas o impresas unas marcas o llevar una etiqueta autoadhesiva indeleble indicando, si es el caso, la conformidad con alguno o con todos los requisitos opcionales que establece la norma, del modo siguiente: Requisitos Opcionales Muy baja temperatura Muy alta temperatura Aislamiento elctrico Deformacin lateral Proyecciones de metal fundido Abreviatura empleada para el material del casco Smbolo - 20C - 30C (segn el caso) +150C 440 Vac LD MM Explicacin Mantiene propiedades protectoras hasta la temperatura indicada Mantiene propiedades protectoras hasta la temperatura indicada Ofrece proteccin elctrica hasta 440V en corriente alterna Resiste una fuerza de compresin lateral determinada, de acuerdo con lo establecido en UNE-EN 397:1995 Ofrece proteccin contra pequeas proyecciones de metal fundido, de acuerdo con lo establecido en UNEEN 397:1995

ABS, PC, HDPE, etc

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16.4 INFORMACIN QUE DEBE SUMINISTRAR EL FABRICANTE A la hora de su venta, cada casco debe ir acompaado obligatoriamente de un documento informativo6, elaborado por el fabricante, con una redaccin precisa y comprensible en la lengua oficial del pas de venta, que incluya toda la informacin til sobre: - Nombre y direccin del fabricante. - Las instrucciones para almacenamiento, uso, limpieza, mantenimiento y revisiones. - Los rendimientos alcanzados en los exmenes tcnicos destinados a la verificacin de los grados y clases de proteccin. - Clases de proteccin adecuadas a los diferentes niveles de riesgo y lmites de uso correspondiente. - Los accesorios que pueden ser utilizados con el EPI y las caractersticas de las piezas de repuesto. - La fecha o plazo de caducidad. - El embalaje adecuado para su transporte. - La explicacin de las marcas que incluya, relacionadas con la salud y la seguridad del usuario. - El nombre, direccin y nmero de identificacin del Organismo de Control Notificado. 16.5 RECOMENDACIONES DE SELECCIN Y USO Las caractersticas generales de los cascos de proteccin que deben ser tenidas en cuenta para su eleccin son, adems de las de resistencia a las agresiones mecnicas de que puedan ser objeto, su adaptacin ergonmica al usuario, funcional y operativa, de manera que la eficacia protectora no merme, en lo posible, el bienestar del usuario y su eficacia en el trabajo. Todos estos factores, especialmente los de resistencia a las agresiones mecnicas, se tienen en cuenta a la hora de establecer la capacidad de proteccin de un casco y, en el caso de la Unin Europea, su idoneidad para ser comercializado en los pases que la forman. En cualquier caso, el uso del casco y su mantenimiento debe efectuarse de acuerdo con las caractersticas de su diseo y siempre segn las instrucciones expresas dadas por el fabricante. Por ejemplo, es totalmente desaconsejable emplearlo de modo distinto al prescrito, por ejemplo, con la visera hacia atrs, ya que no hay garanta alguna de que sus elementos constructivos se comporten de la manera en que ha sido previsto en su diseo y verificado en el proceso de certificacin CE. Del mismo modo, no resulta adecuado emplear un casco, por ejemplo, de deporte (ciclismo, patinaje) o de motorista, para proteccin durante el trabajo. Cada tipo de casco est diseado y verificado para proteger de un tipo de riesgo diferente y resultar ineficaz si no se emplea en las condiciones previstas. A veces, se encuentran cascos de deporte que tambin estn certificados para uso laboral (UNE-EN 397). En este caso s puede emplearse para el trabajo, porque tienen garantizado este doble uso. Ejemplo de ello podra ser algn casco de montaero. No obstante, siempre es preciso verificar esta doble validez; cualquier casco no vale. En este sentido, el Anexo III del RD 773/1997, incluye una Lista indicativa y no exhaustiva de actividades y sectores de actividades que pueden requerir la utilizacin de equipos de proteccin individual, que, particularizada para los cascos de proteccin, indica lo siguiente: - Obras de construccin y, especialmente, actividades en, debajo o cerca de andamios y puestos de trabajo situados en altura, obras de encofrado y desencofrado, montaje e instalacin, colocacin de andamios y demolicin. - Trabajos en puentes metlicos, edificios y estructuras metlicas de gran altura, postes, torres, obras hidrulicas de acero, instalaciones de altos hornos, aceras, laminadores, grandes contenedores, canalizaciones de gran dimetro, instalaciones de calderas y centrales elctricas. - Obras en fosas, zanjas, pozos y galeras.

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- Movimientos de tierra y obras en roca. - Trabajos en explotaciones de fondo, en canteras, explotaciones a cielo abierto y desplazamiento de escombreras. - La utilizacin o manipulacin de pistolas grapadoras. - Trabajos con explosivos. - Actividades en ascensores, mecanismos elevadores, gras y medios de transporte. - Actividades en instalaciones de altos hornos, plantas de reduccin directa, aceras, laminadores, fbricas metalrgicas, talleres de martillo, talleres de estampado y fundiciones. - Trabajos en hornos industriales, contenedores, aparatos, silos, tolvas y canalizaciones. - Obras de construccin naval. - Maniobras de trenes. - Trabajos en mataderos. Resumen Los cascos de proteccin son equipos de proteccin individual destinados a cubrir la cabeza para contribuir a reducir los daos que, derivados de impactos por cada de objetos y pequeos choques contra objetos fijos, pudieran provocarse sobre la base del cuello y en el propio crneo. Igualmente tambin ofrecen proteccin, si as lo ha previsto su fabricante y se acredita mediante las verificaciones oportunas, de daos derivados de otras agresiones menos frecuentes, como, por ejemplo, pequeas proyecciones de metal fundido, contactos elctricos, etc. Las caractersticas de los distintos tipos de cascos de proteccin vienen definidas en diversas normas UNE-EN, de las cuales la ms interesante, desde el punto de vista de la proteccin de los trabajadores en la actividad laboral, es la norma UNE-EN 397, Cascos de proteccin para la industria, que trata de los cascos, tambin denominados cascos de seguridad, ms empleados. El diseo, fabricacin, certificacin y comercializacin de los cascos de proteccin, debe ser conforme a lo indicado en el RD 1407/19927, al tratarse de equipos de proteccin individual, mientras que su seleccin y uso debe efectuarse, por la misma razn, de acuerdo con lo dispuesto en el RD 773/19978. Referencias bibliogrficas Legislacin Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales (BOE n 269, de 10 de noviembre). Real Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre, sobre comercializacin y libre circulacin de equipos de proteccin individual. Transposicin de la Directiva del Consejo de la Unin Europea 89/686/CEE. (BOE n 311, de 28 de diciembre). Real Decreto 159/1995, de 3 de febrero, por el que se modifica el Real Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre, por el que se regula las condiciones para la comercializacin y libre circulacin intracomunitaria de los equipos de proteccin individual (BOE de 8 de marzo). Real Decreto 773/1997, 30 de mayo, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud relativas a la utilizacin por los trabajadores de equipos de proteccin individual. Transposicin de la Directiva del Consejo de la Unin Europea 89/656/CEE (BOE de 12 de junio). Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones mnimas de seguridad y salud en las obras de construccin (BOE de 25 de octubre). Normas europeas aplicables UNE-EN 397:1995, Cascos de proteccin para la industria UNE-EN 397/A1:2000, Cascos de proteccin para la industria (modificacin A1) UNE-EN 443:1998, Cascos para bomberos UNE-EN 812:1998, Cascos contra golpes para la industria UNE-EN 812/A1:2002, Cascos contra golpes para la industria (modificacin A1) UNE-EN 14052:2006, Cascos de alta proteccin para la industria

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Glosario Accesorios del casco: cualquier elemento adicional para utilidades especiales tales como barboquejo, protector del cuello, cordn de ajuste y dispositivos de fijacin para lmpara, cable, proteccin facial y proteccin auditiva. Acolchado: material para mejorar el confort de uso del casco. Ala: borde que circunda el casquete. El ala puede incluir un recogeaguas (o botaaguas). Arns: conjunto formado por varias bandas o cintas ms o menos flexibles que constituyen un medio de mantener el casco en posicin sobre la cabeza, y de absorber energa cintica durante un impacto. Banda de cabeza: parte del arns que rodea total o parcialmente la cabeza por encima de los ojos a un nivel horizontal que representa aproximadamente la circunferencia mayor de la cabeza. La banda de cabeza puede incluir una banda de nuca. Banda de confort o banda de sudor: accesorio que cubre, al menos, la superficie frontal interior de la banda de cabeza para mejorar la comodidad del usuario. Banda de nuca: banda regulable que se ajusta detrs de la cabeza bajo el plano de la banda de cabeza. La banda de nuca puede ser una parte integrante de la banda de cabeza. Bandas de amortiguacin: bandas de sujecin que absorben energa cintica durante un impacto. Barboquejo o barbuquejo: banda que se encaja en el casco, a ambos lados del casquete, y que lo sujeta a la cabeza, por debajo de la barbilla. Barboquejo, Anclajes del: dispositivos mediante los cuales el material del barboquejo se fija al casco. Puede incluir, por ejemplo: a) componentes incorporados en los extremos del barboquejo para este propsito; b) la parte del casquete o de la banda de cabeza donde se fija el barboquejo. Botaaguas: reborde, a manera de pequeo canaln, que circunda el casquete por su parte inferior externa, excluida la visera, y que permite que el agua de lluvia, por ejemplo, no caiga en el cuello del portador del casco. La presencia de botaaguas impide que un casco ofrezca proteccin contra proyecciones de metal fundido. Casco de seguridad: prenda para cubrir la cabeza, destinada esencialmente a proteger al usuario contra los efectos de los impactos provocados por objetos que, al caer, golpeen su cabeza. Los efectos ms graves podran ser las lesiones en la base del cuello y en el crneo. Vienen definidos en la norma UNE-EN 397:1995, Cascos de proteccin para la industria, y sus modificaciones posteriores. Casco de proteccin contra golpes: prenda para cubrir la cabeza, destinada esencialmente a proteger al usuario contra los efectos de choques de pequea magnitud contra objetos fijos. Vienen definidos en la norma UNE-EN 812:1998, Cascos contra golpes para la industria. Casquete: parte exterior, rgida, del casco que le confiere su aspecto distintivo. Choque: en el contexto del tema que nos ocupa, es un golpe que recibe la cabeza al tropezar violentamente con un objeto fijo. Cofia: el conjunto de elementos del arns en contacto con la cabeza, a excepcin de la banda de cabeza y de la banda de nuca. La cofia puede ser fija o regulable. Impacto: en el contexto del tema que nos ocupa, un impacto es un golpe que recibe la cabeza, provocada por un objeto que cae libremente. Orificios de ventilacin: orificios practicados en el casquete que podran permitir la circulacin de aire dentro del casco. Su presencia en los cascos de seguridad (UNE-EN 397) no es obligatoria y su eficacia es discutible. Relleno protector: material que contribuye a la absorcin de energa cintica durante un impacto.

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17. CAPITULO 7. Proteccin contra cadas de altura 17.1 EL RIESGO DE CADA DE ALTURA En sectores productivos muy diversos y en circunstancias muy variadas, el trabajador puede estar expuesto a caer al vaco cuando accede a la zona de trabajo o cuando ejecuta una determinada tarea, una vez situado en dicha zona. Pero tambin se trata de situaciones en las que la inestabilidad o la falta de resistencia de la superficie de trabajo puede provocar que el trabajador pierda el apoyo necesario y caiga al vaco. Incluso, cuando el trabajador resbala, tropieza con un obstculo o es empujado por un objeto en movimiento puede verse, como consecuencia de ello, precipitado al vaco. Tampoco puede olvidarse que no slo se presentan cadas desde una altura sino tambin cadas a un nivel inferior, como es el caso de pozos, zanjas o huecos practicados en el suelo. 17.2 CONSIDERACIONES GENERALES PREVIAS Como es sabido, en primer lugar el riesgo debe eliminarse en el origen, actuando en la fase de proyecto o en el diseo de los mtodos de trabajo para excluir aquellas situaciones que presenten riesgo de cada de altura. Si el riesgo no ha sido eliminado, se plantear el uso de las protecciones colectivas. Cuando no sea posible la instalacin de dichas protecciones colectivas o su uso no garantice una proteccin eficaz, debe recurrirse a la proteccin individual. Sin embargo puede utilizarse la proteccin individual cuando se trata de trabajos espordicos y de corta duracin para los cuales el coste de instalacin de protecciones colectivas es importante en relacin con el carcter circunstancial del trabajo que se va a realizar. Y no debe olvidarse que puede ser necesario el uso de proteccin individual durante la instalacin de una proteccin colectiva. La proteccin individual est destinada a conseguir la parada segura del trabajador que cae. Esto quiere decir que, en primer lugar, la altura recorrida por el cuerpo a consecuencia de la cada debe ser la mnima posible, que a continuacin debe producirse el frenado de la cada en las condiciones menos perjudiciales para el trabajador y que finalmente debe asegurarse su mantenimiento en suspensin y sin dao hasta la llegada del auxilio. Los equipos de proteccin individual contra las cadas de altura (sistemas anticadas) no deben confundirse con los utilizados por el trabajador para impedirle el acceso a aquellas zonas desde las cuales puede producirse la cada (sistemas de retencin) o para abrazarse a una estructura de forma que le permita tener las manos libres para desarrollar su tarea (sistemas de sujecin). Conviene tener presente las siguientes consideraciones de carcter general: - La amplia gama de equipos (clases) diferentes comercializados, provistos de manual de instrucciones, marcados y embalados. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que ninguno de estos equipos garantizan, por s solo, la proteccin eficaz contra las cadas de altura. - La amplia gama de modelos dentro de cada clase. Cada modelo con sus prestaciones y limitaciones. - La necesaria compatibilidad entre equipos. Slo est garantizada la parada segura de la cada cuando se utilizan aquellos conjuntos formados por equipos conectados entre s de forma compatible (sistemas anticadas). - En la seleccin del sistema anticadas adecuado deben considerarse sus caractersticas de diseo y de comportamiento en caso de cada, la presencia de obstculos en las proximidades, la libertad de movimientos requerida por el trabajador para la ejecucin de la tarea y la situacin del punto de anclaje. Como consecuencia un sistema anticadas adecuado en una situacin de riesgo puede ser ineficaz en otra.

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17.3 LOS SISTEMAS ANTICADAS De forma general, puede decirse que un sistema anticadas est formado por un dispositivo de prensin del cuerpo y un subsistema de conexin. (Figura 1). El arns anticadas es el dispositivo de prensin cuya misin es retener el cuerpo que cae y garantizar la posicin correcta de la persona una vez producida la parada de la cada. El subsistema de conexin permite enganchar el arns anticadas al dispositivo de anclaje situado en la estructura. Est formado por un dispositivo de parada y los conectores adecuados situados en cada extremo del subsistema. El subsistema de conexin es el responsable de conseguir que la distancia vertical recorrida por el cuerpo durante la cada sea la mnima posible y la fuerza transmitida al cuerpo durante el frenado de la misma no supere el valor lmite capaz de producir lesiones corporales. Como dispositivo de parada se puede emplear un dispositivo anticadas o un absorbedor de energa. Los dispositivos anticadas pueden ser deslizantes (sobre lnea de anclaje rgida o flexible) o retrctiles. El uso de un sistema anticadas requiere la comprobacin previa de la existencia de un espacio libre de cualquier obstculo, situado por debajo de la posicin ocupada por el usuario, que sea suficiente para que en caso de cada dicho usuario no est expuesto al riesgo de choque ni se vea impedido el funcionamiento del sistema anticadas. 17.4 DINMICA DE LA CADA La situacin inicial de prdida de equilibrio est caracterizada por una velocidad nula o por un impulso de un determinado valor. El cuerpo que cae est sometido en primer lugar a una fase de cada libre bajo la accin de la aceleracin de la gravedad y recorriendo una distancia vertical desde el momento en el que se produce la prdida de equilibrio hasta el inicio del frenado (instante en el que el subsistema de conexin comienza a tensarse). El valor de esta altura recorrida determina la cantidad de movimiento que adquiere el cuerpo (Figura 2). El frenado de la cada libre se consigue mediante una fuerza que acta en sentido contrario a su movimiento. Dicha fuerza es aplicada por el subsistema de conexin que, debido a su propia deformacin, absorbe la energa cintica que ha adquirido el cuerpo al final de la cada libre. Esta fuerza es transmitida al cuerpo por el arns anticadas, creando presiones locales en las zonas de contacto, que no deben alcanzar valores peligrosos para el organismo. Durante el frenado, el subsistema de conexin se alarga hasta alcanzar un valor mximo y, a continuacin, se recupera presentando, una vez que el cuerpo queda en reposo, un alargamiento esttico debido al peso del cuerpo suspendido. Los dos parmetros que caracterizan el comportamiento dinmico del subsistema de conexin son: Fuerza de frenado: es la fuerza mxima aplicada por el subsistema de conexin durante el frenado de la cada. Distancia de parada: es la distancia vertical recorrida por el cuerpo desde el inicio de la cada libre hasta la posicin final de reposo, medida en el punto de enganche del subsistema de conexin con el arns anticadas.

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17.5 COMPONENTES. Arns anticadas Es un equipo formado por bandas textiles, situadas sobre los hombros y en la regin pelviana, cuya disposicin permite que los esfuerzos generados durante la parada de la cada se apliquen sobre las zonas del cuerpo que presentan resistencia suficiente y que, una vez que la cada ha sido parada, el cuerpo quede con la cabeza hacia arriba y un ngulo de inclinacin mximo de 50 (Figura 3). Dispone en todos los casos de un elemento de enganche que debe quedar situado en la espalda del usuario. Debe colocarse, fijarse y ajustarse correctamente sobre el cuerpo. Su colocacin requiere que el usuario sea previamente adiestrado. Su fijacin se consigue mediante elementos de ajuste diseados de forma que las bandas del arns no se aflojen por s solas. Para su ajuste correcto, las bandas no deben quedar ni demasiado sueltas ni demasiado apretadas. Si el arns anticadas dispone de varios elementos de enganche, debe comprobarse que el enganche que vaya a ser utilizado est previsto para formar parte de un sistema anticadas.

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Dispositivo anticadas deslizante Es un equipo formado por un elemento que se desliza sobre una lnea de anclaje acompaando al usuario en sus desplazamientos tanto hacia arriba como hacia abajo y sin necesidad de que ste acte manualmente sobre dicho elemento deslizante. En caso de cada, este elemento se bloquea sobre la lnea de anclaje (Figura 4).

Estos dispositivos pueden estar diseados para engancharse directamente al arns anticadas utilizando un conector o bien estar provistos de un elemento de amarre solidario con el elemento deslizante y con un conector en su extremo.

La lnea de anclaje puede ser una cuerda de fibras sintticas, un cable de acero o un perfil metlico sujetado a una estructura, su posicin debe ser vertical y en su parte inferior puede llevar un lastre o un tensor. La lnea de anclaje utilizada debe ser la prevista por el fabricante del dispositivo anticadas.

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Dispositivo anticadas retrctil Es un equipo constituido por un tambor sobre el que se enrolla un elemento de amarre y provisto de un mecanismo capaz de mantener tenso dicho elemento. Como consecuencia de la cada, la velocidad de desenrollamiento alcanzar un valor umbral para el cual entra en accin un mecanismo de frenado que se opone a dicho desenrollamiento (Figura 5). Estos dispositivos permiten al usuario efectuar desplazamientos laterales, siempre que el ngulo de alejamiento, medido respecto de la vertical que pasa por el punto de anclaje del dispositivo, no supere el valor mximo de diseo para el cual est asegurado el correcto funcionamiento de sus mecanismos.

El elemento de amarre puede ser una cuerda, un cable o una banda, y tener diferentes longitudes. En su extremo libre est situado un conector pivotante para su enganche al arns anticadas.

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Absorbedor de energa con elemento de amarre incorporado Es un equipo constituido por un elemento de amarre que lleva incorporado un absorbedor de energa (en el caso ms general se trata de dos cintas entretejidas), de forma que la longitud total de ese conjunto no es superior a dos metros, incluyendo los conectores situados en cada extremo (Figura 6). El elemento de amarre puede ser una cuerda o una banda, y su longitud puede ser fija o regulable. Es una opcin que puede utilizarse cuando el punto de anclaje del sistema anticadas slo es posible situarlo por debajo del elemento de enganche del arns anticadas. Es preceptivo fijar el absorbedor de energa en el elemento de enganche dorsal del arns anticadas. Conector Es un equipo utilizado para enganchar entre s los diferentes componentes del sistema anticadas y para su conexin al dispositivo de anclaje situado en la estructura soporte (Figura7). Los diseos ms comunes disponen de cierre automtico y de mecanismo que permite el bloqueo de dicho cierre bien de forma automtica o manual (en este caso siempre que vaya a utilizarse el conector se proceder a bloquear el cierre) (Figura 8).

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Para desenganchar el conector deben efectuarse dos acciones manuales voluntarias, consecutivas y diferentes, como mnimo. Puede adquirirse como componente independiente o suministrarse integrado de forma solidaria en el dispositivo de parada. 17.6 INFORMACIN SUMINISTRADA POR EL FABRICANTE Folleto informativo De forma esquemtica, la informacin contenida en el folleto informativo suministrado con cada equipo desarrolla los siguientes puntos: a) Tipo, marca comercial y modelo del equipo. b) Nombre y direccin del fabricante. c) Nombre, direccin y nmero de identificacin del Organismo Notificado que efectu el examen CE de tipo. d) Instrucciones de almacenamiento, uso, limpieza, secado y mantenimiento. e) La duracin prevista del equipo o la manera en la que puede ser determinada. f) Instrucciones para la realizacin de revisiones peridicas del equipo que han de establecerse en funcin de la intensidad de su uso. g) Formato de la ficha descriptiva: Marca de identificacin. Nombre y direccin del fabricante o suministrador. Nmero de serie del fabricante. Ao de fabricacin. Compatibilidad de uso con otros equipos. Fecha de compra. Fecha de la primera puesta en servicio. Nombre del usuario. Espacio reservado para comentarios. h) Explicacin de las marcas relacionadas con la seguridad. i) Instrucciones para que el usuario proceda a una inspeccin visual antes de cada utilizacin que permita comprobar que el equipo est a punto y que funciona correctamente. Verificacin de la compatibilidad entre los equipos que vaya a utilizar. j) Instrucciones para la proteccin del equipo durante su utilizacin y contra cualquier dao. k) Instrucciones sobre el anclaje del sistema anticadas. l) Advertencia para la sustitucin del equipo si se duda de su seguridad. m) Instrucciones para no volver a utilizar el equipo despus de una cada. Marcado El marcado CE est formado por las letras CE seguidas de cuatro dgitos que se corresponden con el nmero de identificacin del Organismo Notificado que efecta el control de la fabricacin. El marcado debe incluir la siguiente informacin: a) La identificacin del fabricante (por ejemplo, indicando el nombre o la marca comercial). b) La identificacin del modelo. c) El nmero de la norma correspondiente al equipo. d) Las dos ltimas cifras del ao de fabricacin. e) El nmero de lote de fabricacin o el nmero de serie del equipo. f) El pictograma para indicar a los usuarios que deben leer la informacin suministrada por el fabricante (Figura 9).

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Para los arneses anticadas: Una letra A mayscula colocada en cada elemento de enganche anticadas. Para los dispositivos anticadas deslizantes: Si el dispositivo anticadas puede ser separado de la lnea de anclaje, se colocar una indicacin en el dispositivo para describir su orientacin correcta durante el uso. Una indicacin de que el dispositivo anticadas deslizante slo puede ser empleado en la lnea de anclaje especificada por el fabricante. Para los dispositivos anticadas retrctiles: Indicacin de las condiciones especficas bajo las cuales puede emplearse el dispositivo anticadas retrctil, por ejemplo, en vertical, en horizontal o inclinado (Figura10). Para los absorbedores de energa: Indicacin de su longitud mxima, incluido el elemento de amarre. Resumen Los equipos de proteccin individual contra cadas de altura estn diseados para conseguir la parada de una cada en condiciones seguras. Para ello deber utilizarse un sistema anticadas formado por equipos conectados entre s de forma compatible. Dicho sistema estar formado por un arns anticadas que deber conectarse al anclaje situado en la estructura soporte mediante un dispositivo anticadas o un absorbedor de energa. En el captulo se recogen algunas de las caractersticas de diseo de los equipos disponibles en el mercado sin que pueda entenderse como una descripcin exhaustiva de ellos, dada la diversidad de modelos existentes. Se requiere un anlisis con detalle que permita seleccionar el sistema anticadas adecuado a las variables que definen el riesgo tanto desde el punto de vista del diseo del equipo como de su comportamiento en el caso de cada. Finalmente se incluyen los aspectos relativos a la informacin suministrada por el fabricante con cada equipo, es decir, el folleto informativo y el marcado. Debe destacarse la necesidad de someter los equipos a revisiones tanto previas como peridicas para comprobar que funcionan correctamente. Referencias bibliogrficas UNE-EN 363:2002: Equipos de proteccin individual contra cadas de altura. Sistemas anticadas. UNE-EN 365:1993: Equipos de proteccin individual contra cadas de altura. Requisitos generales para instrucciones de uso y marcado. Glosario Componente: equipo comercializado por el fabricante para formar parte de un sistema, provisto de embalaje, marcado y folleto informativo. Los arneses anticadas y los absorbedores de energa son ejemplos de componentes de sistemas. Elemento: parte de un componente o de un subsistema. Las cuerdas, bandas, elementos de enganche, elementos de ajuste y lneas de anclaje son ejemplos de elementos. Sistema anticadas: conjunto de equipos compuesto de un arns anticadas y de un subsistema de conexin previsto para detener las cadas. Subsistema de conexin: conjunto de componentes que constituye una parte relevante de un sistema anticadas y que, comercializado por el fabricante, est provisto de embalaje, marcado y folleto informativo.

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18. CAPITULO 8. Proteccin de las vas respiratorias contra partculas, sustancias qumicas peligrosas y agentes biolgicos. 18.1 DEFINICIN Y PRIMERAS ACTUACIONES Los Equipos de Proteccin Individual de las Vas Respiratorias (EPIVR) tienen como fi n primordial reducir la concentracin de los contaminantes, por debajo de los niveles de exposicin recomendados, en la zona de inhalacin del usuario. En un medio ambiente laboral con atmsfera no respirable parecera necesario el uso de un EPIVR que permita al trabajador protegerse del riesgo presente. Sin embargo, la decisin de si hay que utilizar o no este tipo de proteccin y la seleccin del equipo conveniente, si fuera necesario, no es algo que se pueda hacer a la ligera. Para implantar en una empresa donde se detecte un posible riesgo laboral un programa eficiente para el uso de estos equipos se requiere: 1. Identificar los contaminantes presentes (polvo, humos, nieblas, gases y vapores), medir sus concentraciones en el aire y conocer el efecto que puedan producir en el organismo, con objeto de evaluar si existe o no un riesgo por la exposicin a dichos contaminantes. 2. Asumir, si existe riesgo, que la primera actuacin a realizar no es la de utilizar un EPIVR, sino la de eliminar por completo la fuente de riesgo o intentar disminuir el nivel de contaminacin hasta concentraciones tolerables. En el caso de ser imposible la actuacin sobre el foco de contaminacin o en el caso de que se trate de una situacin de emergencia, habr que: 3. Seleccionar el EPIVR adecuado. La naturaleza y forma fsica en que se presenta el contaminante, el tipo de situacin, la tarea a realizar y la magnitud de la exposicin determinan en definitiva la clase de equipo que se debe utilizar, que puede ser desde una simple mascarilla autofiltrante hasta un equipo autnomo de uso mucho ms complejo. 4. Entrenar a los trabajadores no slo en el manejo sino tambin en el cuidado y mantenimiento del equipo que vaya a utilizar, de acuerdo con la legislacin vigente sobre seguridad laboral (RD 1407/1992 y RD 773/1997). 18.2 RIESGOS CONTRA LOS QUE DEBEN PROTEGER Los contaminantes existentes en el aire se pueden clasificar del siguiente modo: 1. Contaminante particulado La clasificacin ms til de la materia particulada para la Higiene Industrial es la que considera la naturaleza y forma de originarse. Teniendo en cuenta estas caractersticas, podemos establecer los siguientes grupos: Polvo: Partculas slidas fi ms suspendidas en el aire hasta que se depositan por gravedad. Se originan en operaciones de taladrar, moler, pulir, etc. Su tamao es muy variado y su forma es irregular y con aristas. Aerosol: Dispersin de partculas slidas, lquidas o slidas y lquidas, de tamao inferior a 100 , en un lecho gaseoso. Dentro de este grupo podemos distinguir, en funcin de su estado fsico: Niebla: Dispersin de gotitas lquidas originadas, bien por condensacin del estado gaseoso, o mediante pulverizacin, salpicaduras, ebullicin, etc. de un lquido, en un gas. Ejemplos de este tipo de aerosol son las nieblas de aceite en las operaciones de fresado y amolado, nieblas cidas o alcalinas producidas en procesos electroqumicos, nieblas de pinturas aplicadas por pulverizacin, la condensacin de vapor de agua para formar nubes. El margen de tamao de estas gotitas es muy amplio, va desde 0,01 a 60 . Humo: Suspensin de partculas slidas de carbn u holln, resultantes de un proceso de combustin incompleta, en un gas.

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Cuando estas partculas slidas son generadas por condensacin del estado gaseoso, originados por sublimacin o volatilizacin de metales y a menudo acompaada por una reaccin qumica, generalmente de oxidacin, tenemos los humos metlicos. Ejemplo de este caso lo tenemos en los humos que se desprenden de los metales fundidos, en las operaciones de soldadura y corte de metales. Estas partculas slidas son normalmente esfricas y de tamaos inferiores a 1 . 2. Contaminante qumico Aquellos productos qumicos que se presentan en forma de: Gases: Sustancias similares al aire, que se difunden en l y se extienden en el rea de trabajo (CO, CO2, N2). Vapores: Fase gaseosa de sustancias slidas o lquidas en condiciones normales (20 C y 1 bar de presin). Se originan en la evaporacin de slidos y lquidos presentes en el lugar de trabajo. (Ejemplo vapores de disolventes). 3. Agentes biolgicos Vamos a tener en cuenta: Bacterias: Organismo microscpico, carente de ncleo, cuyo material hereditario se encuentra disperso en el citoplasma. Virus: Es el organismo de composicin ms sencilla que se conoce. Es capaz de reproducirse en el seno de las clulas vivas especficas, siendo sus componentes esenciales, cidos nucleicos y protenas. Es causa de muchas enfermedades. 18.3 CARACTERSTICAS Todos los EPIVR poseen dos partes diferenciadas, el adaptador facial y el sistema de llevar aire respirable a 1. Adaptadores faciales

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Los adaptadores faciales tienen la misin de que el aire respirable que les llegue entre a las vas respiratorias del usuario sin contacto con el ambiente contaminado exterior. Los adaptadores faciales pueden ser: 1.1. Mscara: que cubre la cara completamente. Posee un visor y su ajuste se realiza sobre el arco de la cara del usuario, desde la frente hasta debajo de la barbilla (vase fi gura 1). 1.2. Mascarilla: que cubre solo la boca y la nariz del usuario, pudindose extenderse tambin a la barbilla. Siempre deja los ojos libres. En la normativa europea, a la primera se les denomina un cuarto de mscara y a la segunda, media mscara ( vase fi gura 1). 1.3. Boquilla: que consta de un tubo que entra en la boca del usuario y una pinza para taparle la nariz. Este adaptador se aplica, principalmente, en equipos de autosalvamento (vase fi gura 1). 1.4. Casco respiratorio: constituido por un casco y un visor que se acopla a la cara y mediante una cortina de aire respirable de forma descendente asla las entradas de las vas respiratorias (nariz y boca) del aire contaminado exterior (vase fi gura 2).

1.5. Capuz: constituido por una capucha de tejido con un visor, que envuelve la cabeza hasta el pecho, debe estar alimentado por aire a cierta presin, superior a la presin atmosfrica del local de trabajo, para que por la zona del pecho salga aire respirable y no pueda entrar aire contaminado (vase fi gura 3).

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2. Sistemas para llevar el aire respirable al adaptador En funcin de esto los EPIVR se clasifican en una primera etapa en dos grandes grupos: 2.1 Dependientes del medio ambiente. Son los llamados equipos filtrantes, porque retienen los contaminantes y el aire con calidad de respirable procede de la atmsfera ambiental que rodea al usuario del equipo. Se deben emplear: Cuando la concentracin del oxgeno ambiental es superior al 17% en volumen. En ambientes contaminados con concentraciones tales que el equipo pueda reducir, en la zona de inhalacin del usuario, la concentracin de los contaminantes a valores por debajo de los niveles de exposicin recomendados. 2.2 Independientes del medio ambiente. Son los denominados equipos aislantes, que aslan las vas respiratorias del usuario del ambiente que le rodea, procediendo el aire respirable de algn recinto relativamente cercano. Se deben emplear: Cuando la concentracin del oxgeno ambiental es inferior al 17% en volumen (aire deficiente de oxgeno). En ambientes contaminados con concentraciones que no se pueden utilizar o no sea rentable el uso de filtros.

18.4 TIPOS Y CLASES Aunque son muy variados los tipos y clases de los equipos que se encuentran en el mercado, los vamos a agrupar siguiendo la clasificacin que se ha realizado en el apartado anterior.

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18.4.1 Dependientes del medio ambiente Se clasifican en tres grandes grupos y stos a su vez segn los modelos existentes: 18.4.1.1 Contra partculas y agentes biolgicos El material filtrante est constituido por un entramado de fibras plsticas que hace que retenga al contaminante. Se dividen en: a) La entrada del aire se hace por la respiracin del usuario: - Adaptador facial, mscara o mascarilla, ms filtro contra partculas (P). - Mascarilla autofiltrante (FFP). A continuacin se muestran algunos ejemplos (veas figura 4).

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b) La entrada de aire se hace asistida por un ventilador: - Adaptador facial, mscara o mascarilla (TM), ms filtro contra partculas (P). - Adaptador facial, casco o capuz (TH), mas filtro contra partculas (P). Estos filtros se clasifican, en funcin de su eficacia filtrante, en tres clases: P1, P2 y P3 en orden de eficacia ascendente.

Cuando se utilizan contra agentes biolgicos siempre debe usarse el P3. 18.4.1.2 Contra gases y vapores EL material filtrante es carbn activo, con distinto tratamiento, en funcin del contaminante a retener (vase fi gura 5). Tenemos los siguientes tipos de filtros: Tipos de filtro A AX SX B E K Contaminante a retener Contra gases y vapores orgnicos con P.E. > 65 C Contra gases y vapores orgnicos con P.E. < 65 C Contra gases y vapores especficos Contra gases y vapores inorgnicos Contra dixido de azufre y vapores cidos Contra amoniaco y derivados orgnicos del amoniaco

Existen tambin filtros mltiples contra gases y vapores que son una combinacin de dos o ms de los tipos de filtros anteriores, excluyendo los filtros SX, y que cumplen los requisitos de cada tipo por separado. Todos estos tipos de filtros se clasifican, segn su capacidad, de la siguiente manera: Clase 1: Filtros de baja capacidad. Clase 2: Filtros de media capacidad. Clase 3: Filtros de alta capacidad. Excepto los tipos AX y SX, que no tienen clasificacin segn su capacidad.

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La subclasificacin, segn los modelos, es igual al caso anterior, slo hay que sustituir el filtro P por un filtro contra gases y vapores A, B, E, K.

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18.4.1.3 Contra partculas, agentes biolgicos, gases y vapores Se les denominan combinados. La parte filtrante resulta de la suma de los dos casos anteriores (vase fi gura 6).

Propios de este grupo son los filtros especiales: Tipos de fi ltro NO-P3 Hg-P3 Contaminante a retener Contra xido de nitrgeno Contra mercurio

Estos dos tipos de filtros no tienen clasificacin segn su capacidad. Todos los dems, iguales a los apartados 4.1.1. y 4.1.2.

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18.4.2 Independientes del medio ambiente Se clasifican en dos grandes grupos y stos, a su vez, segn los modelos existentes:

18.4.2.1 Semiautnomos Que poseen una manguera a travs de la cual le llega el aire respirable al usuario (vase fi gura 7). Se clasifican en: a) De aire fresco: se compone de una mscara o mascarilla, un tubo respiratorio flexible que va del adaptador facial a un cinturn que lleva el usuario, cuya finalidad es llevar el aire respirable a la mscara y evitar que sta se desajuste de la cara cuando ste realiza movimientos, y una manguera de paredes reforzadas que va desde el cinturn, normalmente por el suelo, hasta un recinto exterior, sin contaminacin, a presin atmosfrica. Estos equipos pueden funcionar o bien por la respiracin del usuario o bien asistido por un ventilador que puede estar accionado manualmente o a motor (vase fi gura 8).

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b) De lnea de aire comprimido: se compone de un adaptador facial, un tubo respiratorio igual al descrito en el apartado anterior, un cinturn donde adems de la conexin entre el tubo respiratorio y la manguera, relativamente fina de aire comprimido capaz de soportar de 20 a 25 bares de presin, se encuentra un regulador de presin. El equipo termina en un enganche rpido de caractersticas especficas para que slo se pueda acoplar a una instalacin de aire comprimido respirable (vase fi gura 9).

Dependiendo del regulador se dividen en: - De flujo continuo: el regulador no es ms que una vlvula de regulacin del caudal, que se ajusta segn las necesidades del usuario. Dicha vlvula, an cerrada a tope, deja pasar un caudal mnimo de aire. El adaptador facial puede ser cualquiera de los existentes, excepto la boquilla.

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- Con vlvula a demanda de presin negativa: el regulador deja pasar el aire al usuario slo cuando nota que existe vaco en el interior del adaptador facial, que slo puede ser del tipo mscara o mascarilla, y cierra el paso de aire cuando nota una sobrepresin en el interior del adaptador facial. - Con vlvula a demanda de presin positiva: el regulador abre el paso al aire cuando nota cierta bajada de presin en el interior del adaptador facial, pero la presin en ese lugar es an superior a la atmosfrica, por lo que siempre existe una presin positiva en el interior de la mscara. sta debe tener las vlvulas de exhalacin taradas para poder mantener esa sobrepresin continuamente en su interior. 18.4.2.2 Autnomos En los que el aire respirable lo porta el usuario, ya sea en el pecho o en la espalda. En funcin de que el aire exhalado salga al exterior o se recicle, estos equipos se clasifican: a) De circuito abierto: en stos el aire exhalado por el usuario pasa al ambiente contaminado a travs de las vlvulas de exhalacin del adaptador facial, que es una mscara o una boquilla si el equipo es de autosalvamento. Poseen un regulador, un tubo de media presin, de 6 a 10 bares, unido al cuerpo de media presin de un manorreductor de dos cuerpos, donde se encuentra un silbato o sistema avisador de aire de reserva de la botella. Unido al cuerpo de alta presin del manorreductor est el indicador que nos da en cada momento la presin existente en la botella. El manorreductor est unido directamente a la botella o botellas de aire comprimido, ya que el equipo puede llevar una o dos botellas, cada una con su grifo, que pueden estar cargadas a 250 300 bares de presin de aire comprimido respirable (vase fi gura 10). Dependiendo de la funcin del regulador estos equipos se pueden clasificar: - A demanda de presin negativa - A demanda de presin positiva Actan igual a los descritos en el apartado 4.2.1, subapartado b), respectivamente.

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b) De circuito cerrado: el aire exhalado por el usuario se hace pasar por un fi ltro que retiene el vapor de agua y el dixido de carbono; a continuacin pasa a una bolsa de mezcla donde se le inyecta una pequea parte de oxgeno puro y vuelve a ser aire respirable. Un tubo conecta la bolsa de mezcla con el adaptador facial y el usuario vuelve a inhalar aire regenerado (vase fi gura 11). Dependiendo del sistema de adicionar el oxgeno necesario estos equipos pueden ser de los tipos: - Con botella de oxgeno gaseoso puro: aproximadamente de 1 litro con manorreductor y regulador que adiciona el oxgeno a la bolsa de mezcla a cada inhalacin del usuario. - Con oxgeno lquido: el aire exhalado despus de pasar por el fi ltro para retener el vapor de agua y el dixido de carbono, pasa por un recipiente que contiene oxgeno lquido. El calor que trae el aire exhalado libera el oxgeno necesario y enfra el aire para pasarlo a la bolsa de mezcla ya regenerado. - Con generacin de oxgeno: el aire exhalado pasa a un contenedor con sustancias qumicas que absorben el agua el dixido de carbono y libera oxgeno, que lo adiciona en la bolsa de mezcla para convertirse de nuevo en aire respirable.

18.5 INFORMACIN DEL FABRICANTE SOBRE EL CUMPLIMIENTO DE LAS EXIGENCIAS ESENCIALES DE SALUD Y SEGURIDAD La forma de hacer esta informacin al usuario es a travs del folleto informativo y del marcado.

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Folleto informativo En l debe aparecer toda la informacin necesaria para almacenar, mantener, limpiar, desinfectar y usar el equipo con garantas de correcto funcionamiento. Debe incluir las posibles contraindicaciones. Tiene que especificar correctamente la clase y el tipo de equipo de que se trate as como los datos del Organismo Notificado que intervino en la fase de diseo del equipo. Tambin tiene que aparecer un cuadro con los resultados de los exmenes tcnicos que se realizaron para su certificacin, como la explicacin de las marcas que lleven impresas los equipos. Marcado de los filtros Todos los filtros deben llevar al menos el siguiente marcado: a) Nombre del fabricante, su marca comercial o cualquier otro medio de identificacin. b) El nmero y fecha de la norma. c) La marca CE acompaada del nmero del Organismo Notificado que ha realizado el ltimo control de calidad de la produccin. d) Tipo, clase, cdigo de color y particularidades, de acuerdo con la tabla 1. Tipo A AX B E K P SX NO-P3 Hg-P3 Clase 1,2 3 1, 2 3 1, 2 3 1, 2 3 1, 2 3 . .. Color Marrn Marrn Gris Amarillo Verde Blanco Violeta Azul Blanco Rojo Duracin mxima 50 horas Blanco e) La frase ver informacin del fabricante. f) Condiciones de temperatura y humedad para su almacenamiento. g) Ao y mes de caducidad. h) En los filtros combinados, la direccin de circulacin del aire dentro del filtro, siempre que en su acoplamiento pueda presentar alguna duda. Estas exigencias pueden indicarse en forma de pictogramas como se indica en la figura 12. Particularidades No reutilizable

Debe figurar el nombre de los productos qumicos y sus concentraciones mximas frente a los que el fi ltro ofrece proteccin No reutilizable

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Marcado de los equipos autnomos y semiautnomos En general, todos estos equipos deben llevar en su marcado las indicaciones siguientes: a) Nombre del fabricante, su marca comercial o cualquier otro medio de identificacin. b) El nmero y fecha de la norma. c) El nmero de serie. d) La marca CE acompaada del nmero del Organismo. Notificado que ha realizado el ltimo control de calidad de la produccin. e) El ao de fabricacin f) Cuando el buen funcionamiento de los componentes corre riesgo de ser alterado por el envejecimiento, la fecha (al menos el ao) de fabricacin de los componentes. Si stos no pueden marcarse, la informacin debe darse en las instrucciones de uso, dentro del folleto informativo. g) Ver informacin del fabricante (si procede). h) Duracin nominal (si procede). i) Los reductores e indicadores de presin deben marcarse con la presin nominal de funcionamiento (si procede). j) Los reguladores que no estn diseados para funcionar en agua fra deben marcarse con >10 C (si procede). En todo equipo semiautnomo al poseer una manguera de aire fresco o lnea de aire comprimido, stas deben llevar marcado: a) El nombre del fabricante, su marca comercial o cualquier otro medio de identificacin. b) El ao de fabricacin. c) La clase o tipo (si procede). d) Resistencia al calor (si procede). e) Antiesttica (si procede). Todas estas informaciones deben venir al menos en la/s lengua/s oficial/es del pas de destino. 18.6 ENSAYOS MS CARACTERSTICOS QUE SE REALIZAN PARA EL CUMPLIMIENTO DE EXIGENCIAS ESENCIALES. Hermeticidad Caracterstica esencial que debe poseer cualquier adaptador facial para evitar que el contaminante entre en las vas respiratorias del usuario. La falta de hermeticidad de un equipo puede ser debida a un mal ajuste con la cara del usuario y a un mal funcionamiento o colocacin de algunos de sus elementos (vlvulas de exhalacin o inhalacin, conectores, roscas, etc.). El porcentaje de penetracin del contaminante en el interior de un equipo, % P, se calcula por la relacin: % P = 100 x C. interior / C. exterior Se obtiene mediante ensayos de laboratorio. Relacionado con la hermeticidad, se define el factor de proteccin (F.P.) como la relacin existente entre la concentracin del contaminante en el ambiente y la concentracin del mismo en el interior del equipo de proteccin respiratoria. F. P. = C. exterior / C. interior

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Ese valor, asignado a cada equipo, nos indica hasta qu lmite de concentracin ambiental del contaminante nos podemos enfrentar. Para ello, basta multiplicar el F.P. por el Lmite de Exposicin (L.E.). C. ambiental = F.P. x L.E. Cuanto mayor sea el F.P. mejor ser la proteccin del equipo. Los F.P. tericos de algunos equipos marcados con CE se encuentran en el ANEXO I. Resistencia a la respiracin Es la que ofrece el equipo de proteccin respiratoria al flujo de aire durante la inhalacin o la exhalacin. Cualquier tipo de equipo de proteccin de las vas respiratorias produce un aumento en el esfuerzo respiratorio del usuario. La resistencia a la apertura y al cierre que ofrece las vlvulas de inhalacin y exhalacin, o el hecho de que el aire tenga que pasar a travs de un filtro para ser purificado, implica que el equipo ofrece una Resistencia a la Respiracin que debe ser medida y valorada para considerarlo en ptimas condiciones de uso. Contenido en CO2 del aire inhalado El uso de un adaptador facial crea durante la exhalacin una concentracin de CO2 a la altura de las vas respiratorias por no ser expulsado completamente al exterior. Esto significa que existe un esfuerzo respiratorio adicional para el usuario que hay que controlar. El contenido en CO2 del aire inhalado con el uso de un adaptador facial no debe exceder el 1%. Capacidad de proteccin Caracterstica de filtros qumicos o combinados que viene determinada por el tiempo que tarda en saturarse de contaminante el lecho de carbn activo. Este tiempo de saturacin se determina mediante ensayos en laboratorio con gases con concentraciones de contaminantes normalizadas. Eficacia de filtracin Caracterstica de filtros contra partculas o combinados que viene determinada por el % de penetracin de contaminante que pasa a travs del fi ltro de partculas, el cual se calcula mediante ensayos en laboratorio con aerosoles normalizados. En el ANEXO II se presenta una relacin de las normas UNE-EN aplicables a los equipos de proteccin respiratoria. En stas se incluyen los requisitos, ensayos y marcado que deben satisfacer estos equipos para el cumplimiento de las exigencias esenciales requeridas, de acuerdo con lo establecido en el ANEXO II del Real Decreto 1407/1992. 18.7 RECOMENDACIONES SOBRE SELECCIN Y UTILIZACIN Decisin de compra Una vez que se han definido las prestaciones mnimas necesarias que debe tener el equipo y se han recibido las ofertas, antes de la decisin final de compra debe consultarse con el trabajador o su representante legal, siempre, despus de haber comprobado que se le ha informado correctamente sobre la situacin de riesgo de la tarea o que el puesto de trabajo requiere la utilizacin del equipo. En la decisin de compra se debe comprobar que el equipo posea la marca CE y que venga acompaado por el folleto informativo, conteniendo toda la informacin necesaria. Debe solicitarse que se adjunte a las ofertas el certificado CE de Tipo del equipo emitido por el correspondiente Organismo Notificado, as como el ltimo informe de control del Producto Final comercializado o la garanta de calidad de fabricacin. En el caso de que existan ofertas de varias marcas y modelos de equipos de la misma clase y tipo, la decisin despus de la comparacin entre: menor resistencia a la respiracin (inhalacin y exhalacin), mayor factor de proteccin, mxima capacidad de proteccin o eficacia de filtracin, puede basarse en las caractersticas ergonmicas siguientes: - Que pese lo menos posible.

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- Que el campo visual sea el mayor posible. - Que el arns de cabeza sea fcilmente regulable, para que se mantenga correctamente ajustado el adaptador facial mientras se realiza la tarea. - Que las partes del adaptador facial en contacto con la cara sean blandas. - Que el olor sea agradable o, mejor, inodoro. - Que el peso de los filtros o partes del equipo acoplado al adaptador facial sea reducido y su acoplamiento est compensado. - Y por ltimo, el criterio del usuario despus de haber probado el equipo en una simulacin de trabajo. Directrices de utilizacin Para cada puesto de trabajo o tarea donde se necesite la utilizacin de los distintos tipos de equipos, la empresa deber dar al usuario unas instrucciones claras y concisas del tipo de equipo que hay que utilizar, la forma de colocarse ste correctamente, la forma de utilizarlo, sus caractersticas y las peculiaridades del local de trabajo y de la tarea a realizar, tiempos de servicio en condiciones normales de utilizacin, tiempos de trabajo y descansos intermedios mantenimiento del equipo y periodo de repuestos de piezas, siempre que sea necesario. Las instrucciones debern ser ms meticulosas cuanto mayor sea el riesgo al que est sometido el trabajador. Antes de pasar a la utilizacin del equipo, es necesario tener en cuenta las caractersticas del usuario. Pueden existir caractersticas personales que descalifiquen como usuario de determinados e, incluso, todos los equipos de proteccin de vas respiratorias. En la ficha personal del trabajador debe constar dicha ineptitud y el porqu. Los motivos de que una persona no deba ser usuario de estos equipos son, entre otros: - Malformacin de la cara, poseer barba, bigote o patillas que no garanticen el correcto ajuste del adaptador facial, fundamentalmente en el caso de las mscaras o mascarillas. - Utilizacin de gafas incompatibles con el equipo, ya sea por el ajuste del adaptador, por crear distorsiones con el visor de la mscara, por reduccin excesiva del campo visual, etc. - Que padezcan trastornos circulatorios. - Que presente problemas cinemticos (cierta minusvala). - Que presente problemas neurolgicos. - Que presente problemas psicolgicos como claustrofobia. - Que presente capacidad respiratoria algo reducida. - Estar tomando medicamentos que puedan potenciar los posibles efectos de los agentes txicos presentes. - Estar embarazada. Los futuros usuarios de los equipos debern ser correctamente entrenados en su uso antes de que entren en la situacin de riesgo. En dicho entrenamiento se incluirn las acciones a seguir en caso de emergencia, y se comprobar que entienden correctamente las instrucciones que se les proporcionen. En equipos complicados, cuando la utilizacin del equipo no sea asidua, o cuando se cambia de modelo, aun cuando sea el mismo tipo de equipo, se repetirn dichos entrenamientos con la asiduidad necesaria para cerciorarse de que el usuario conoce o sigue conociendo correctamente el funcionamiento del equipo y sus limitaciones. Se aconseja que, generalmente un equipo de proteccin personal de vas respiratorias no debe ser utilizado durante ms de dos horas seguidas, debiendo intercalarse periodos de descanso de al menos media hora entre periodos de utilizacin. Este criterio general puede ser modificado, dependiendo del esfuerzo que requiera la tarea y el tipo de equipo de que se trate. Debe tenerse muy en cuenta si el usuario del equipo se lo quita durante la tarea que entraa riesgo, aunque sea por muy corto espacio de tiempo: todos los estudios y bsqueda anteriores del factor de proteccin mximo que debe tener el equipo no servirn para nada.

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En el ANEXO III se dan recomendaciones sobre utilizacin, los periodos de trabajo y de descanso, as como el nmero de veces que pueden utilizarse en una jornada de trabajo de 8 horas. Tiempo de Servicio (T.S.) El tiempo de servicio de un EPIVR se define como el tiempo que es capaz de suministrar aire respirable al usuario. El T.S. es ms fcil calcularlo para equipos aislantes que para filtrantes, ya que en estos ltimos depender del grado de contaminacin, humedad y temperatura del local, y de la forma de respirar del usuario. A continuacin se indican ciertos parmetros que pueden servir para obtener los T.S. aproximados de los diferentes equipos: Filtros frente a partculas: Los filtros frente a partculas poseen mayor rendimiento cuanto ms tiempo se utilizan, ya que el propio material fitrado sirve como elemento filtrante, con lo que no pierden en caractersticas de retencin conforme pasa el tiempo. Sin embargo, la prdida de carga que opone el fi ltro al paso del aire va aumentando con el tiempo de uso, lo que se traduce en una mayor resistencia a la inhalacin del usuario, que limita el T.S. cuando sta se considera excesiva. El T.S. de los filtros P1 y P2 puede estimarse calculando el tiempo que transcurrir hasta que le llegue al fi ltro 1 g de contaminante en polvo, por lo tanto, suponiendo un caudal de respiracin medio de 30 l/min, el T.S. puede estimarse aplicando la frmula: T.S. = 550 / C donde T.S. es el tiempo de servicio en horas, y C es la concentracin del contaminante particulado en mg / m3. Si la duracin es de ms de un da o son tareas espordicas dentro de una jornada laboral, deben guardarse convenientemente los filtros y las mascarillas para poder utilizarlos en la siguiente jornada. No es aconsejable reutilizar filtros contra partculas durante ms de 15 das. Para los filtros P3, recomendados para polvos o nieblas lquidas de productos txicos e incluso radiactivos, no debe utilizarse el criterio anteriormente citado, debindose, en estas circunstancias, cambiar a diario. Filtros frente a gases y vapores: El T.S. de estos filtros son mucho ms difciles de discernir, no obstante, con el fi n de tener una idea orientativa, pueden aplicarse los siguientes criterios: T.S. = K / C donde T.S. es el tiempo de servicio en horas, K es una constante indicativa del fi ltro y C la concentracin del contaminante en el ambiente expresada en ppm. Si la humedad relativa del ambiente es superior al 75%, debe aplicarse el criterio de dividir T.S. por: - 1,5 para cuando est comprendida entre el 75% y el 85% - 2,0 para cuando est comprendida entre el 85% y el 100% En el caso de filtros de vapores orgnicos, si la temperatura es superior a 25 C, debe dividirse adems por: - 1,5 si la temperatura est comprendida entre 25 C y 30 C - 2,0 si la temperatura est comprendida entre 30 C y 35 C. Los distintos valores de la constante K se indican en la

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Tabla 2. Filtro A1 B1 Cloro B1 H2S B1 HCN E1 K1 NO-P3

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K 5000 2000 5000 2500 2000 5000 .

K 750 150 300 200 150 400 500

Filtro A2 B2 Cloro B2 H2S B2 HCN E2 K2 Hg-P3

K 1500 500 1500 750 500 1500 100

Filtro A3 B3 Cloro B3 H2S B3 HCN E3 K3 .

Los filtros NO-P3, Hg-P3, SX y AX deben utilizarse como mximo durante una jornada laboral. Equipos aislantes: Los equipos aislantes semiautnomos poseen un T.S. casi ilimitado, pues solamente depende de la fuente de aire respirable, ambiente no contaminado o del compresor que lo suministra. En el caso de equipos autnomos de circuito abierto, el T.S. est en funcin del volumen y la presin de las botellas que porta el usuario. Se calcula el volumen de aire disponible a la presin atmosfrica, y as puede estimarse su duracin a priori, siempre que sean utilizados por personas especialmente entrenadas en su uso, y basndose en el consumo de aire del usuario. El consumo de aire de un trabajador viene determinado por la clase de trabajo a realizar. As tenemos para: Trabajo ligero Hasta 20 l/min. Trabajo medio o relativamente pesado De 20 a 40 l/min. Trabajo duro o muy pesado De 40 a 100 l/min. Por ejemplo, si el equipo consta de dos botellas, cada una de 5 litros de capacidad, cargadas a 200 bar, la duracin estimada puede ser: Trabajo ligero Trabajo medio o relativamente pesado Trabajo duro o muy pesado Ms de 50 minutos De 25 a 50 minutos Menos de 25 minutos

En los equipos autnomos de circuito cerrado, el T.S. est en funcin del volumen y presin de la botella de oxgeno (gas o lquido) que acompaa al equipo o de las cantidades de sustancias qumicas que lleve, con el fin de que absorba, tanto el dixido de carbono como la humedad del aire exhalado, y libere el oxgeno necesario para tener de nuevo aire respirable. Resumen Los Equipos de Proteccin Individual de las Vas Respiratorias (EPIVR) tienen como fin primordial reducir la concentracin de los contaminantes por debajo de los niveles de exposicin recomendados en la zona de inhalacin del usuario. Estos contaminantes pueden ser particulados, qumicos y biolgicos.

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Todos estos equipos poseen dos partes diferenciadas, el adaptador facial y el sistema de llevar aire respirable a dicho adaptador. Los adaptadores faciales pueden ser de cinco tipos diferentes: mscaras, mascarillas, boquillas, casco y capuz. Los sistemas de llevar el aire respirable al adaptador facial son de dos clases: los dependientes del medio ambiente (equipos filtrantes) y los independientes del medio ambiente (equipos aislantes). Los equipos filtrantes se clasifican en tres grandes grupos: - Contra partculas y agentes biolgicos. - Contra gases y vapores. - Contra partculas, agentes biolgicos, gases y vapores. Los equipos aislantes se clasifican en dos grandes grupos: - Semiautnomos. - Autnomos. Una vez que se ha evaluado el puesto de trabajo hay que decidir el equipo que se debe utilizar. Dicho equipo debe poseer la marca CE y debe venir acompaado tanto del folleto informativo como del ltimo informe de control de Producto Final comercializado o la garanta de calidad de fabricacin. El empresario debe facilitar a los usuarios unas instrucciones claras y concisas de las caractersticas del equipo, colocacin correcta del mismo, forma de utilizarlo, periodos de tareas y descansos y el mantenimiento, siempre que sea necesario. Adems debern ser entrenados antes de que entren en la situacin de riesgo. En dicho entrenamiento se incluirn las acciones a seguir en caso de emergencia y se comprobarn que entienden correctamente las instrucciones que se le han facilitado, entre las que debe estar la repercusin que trae consigo si el usuario se quita el equipo, aunque sea por un corto espacio de tiempo 5 minutos en una tarea de 2 horas. Tambin hay que tener en cuenta el tiempo de servicio que es el tiempo que es capaz el equipo de suministrar aire respirable al usuario. ANEXO I Equipos filtrantes Mascarillas autofiltrantes Marcado FFP1 FFP2 FFP3 P1 P2 P3 P1 P2 P3 A,B,.. 1 A,B,.. 2 A,B,.. 3 A,B,..2 A,B,..3 F.P. 4 12 50 4 12 50 5 12 1000 50

Mascarilla + fi ltro partcula

Mscara + fi ltro partcula

Mascarilla + fi ltro qumico

Mscara + fi ltro qumico

2000

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Equipo con ventilador: - acoplado a casco o capuz + fi ltro partcula - acoplado a mscara + fi ltro partcula

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TH P1 THP2 THP3 TMP1 TMP2 TMP3 F.P. 2000 50 2000 200 1000 50 2000 2000 50000 2000 50000 2000 10 20 500 20 100 2000

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Equipos aislantes Semiautnomos De aire libre + mscara De aire libre con ventilador a motor - Con mascarilla - Con mscara - Con capuz De lnea de aire comprimido - De flujo continuo A demanda de vaco - Con mascarilla - Con mscara A demanda de presin positiva - Con mascarilla - Con mscara Autnomos De circuito abierto - A demanda de vaco - A demanda de presin positiva De circuito cerrado

Anexo II Generales UNE-EN132:1999 Equipos de proteccin respiratoria. Definiciones de trminos y pictogramas UNE-EN133:2002 Equipos de proteccin respiratoria. Clasificacin UNE-EN134:1998 Equipos de proteccin respiratoria. Nomenclatura de los componentes. UNE-EN135:1999 Equipos de proteccin respiratoria. Lista de trminos equivalentes UNE-EN12021:1999 Equipos de proteccin respiratoria. Aire comprimido para equipos de proteccin respiratoria aislantes. Equipos filtrantes UNE-EN136:1998. Equipos de proteccin respiratoria. Mscaras completas. Requisitos, ensayos, marcado. UNE-EN140:1999 Equipos de proteccin respiratoria. Medias mscaras y cuartos de mscaras. Requisitos, ensayos, marcado. UNE-EN142:2002. Equipos de proteccin respiratoria. Boquilla de conexin. Requisitos, ensayos, marcado. UNE-EN143:2001 Equipos de proteccin respiratoria. Filtros contra partculas. Requisitos, ensayos, marcado. UNE-EN143:2001/A1: 2006 Complementa y modifica la norma UNE-EN 143:2001 UNE-EN148-1:1999 Equipos de proteccin respiratoria. Roscas para adaptadores faciales. Parte 1: Conector de rosca estndar UNE-EN148-2:1999 Equipos de proteccin respiratoria. Roscas para adaptadores faciales. Parte 2: Conector de rosca central.

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UNE-EN148-3:1999 Equipos de proteccin respiratoria. Roscas para adaptadores faciales. Parte 3: Conector roscado de M 45 x 3. UNE-EN149:2001 Dispositivos de proteccin respiratoria. Medias mscaras filtrantes de proteccin contra partculas. Requisitos, ensayos, marcado. UNE-EN 403:1994 Equipos de proteccin respiratoria para evacuacin. Dispositivos filtrantes con capuz para evacuacin en incendios. Requisitos, ensayos, marcado. UNE-EN 404:1994 Equipos de proteccin respiratoria para la evacuacin. Filtros para evacuacin. Requisitos, ensayos, marcado. UNE-EN405:2002 Equipos de proteccin respiratoria. Medias mscaras filtrantes con vlvulas para la proteccin contra gases o contra gases y partculas. Requisitos, ensayos, marcado. UNE-EN1827:1999 Equipos de proteccin respiratoria. Mascarillas sin vlvulas de inhalacin y con filtros desmontables contra los gases, contra los gases y partculas o contra partculas nicamente. Requisitos, ensayos, marcado. UNE-EN12083:1998 Equipos de proteccin respiratoria. Filtros con tubos de respiracin (no incorporados a una mscara). Filtros contra partcula, gases y mixtos. Requisitos, ensayos, marcado. UNE-EN12941:1999 Equipos de proteccin respiratoria. Equipos filtrantes de ventilacin asistida incorporados a un casco o capuz. Requisitos, ensayos, marcado. UNE-EN12942:1999 Equipos de proteccin respiratoria. Equipos filtrantes de ventilacin asistida provistos de mscaras o mascarillas. Requisitos, ensayos, marcado. Equipos aislantes Autnomos: UNE-EN137:1993 Equipos de proteccin respiratoria. Equipos de proteccin respiratoria autnomos de circuito abierto de aire comprimido. Requisitos, ensayos, marcado. UNE-EN144-1:2001 Equipos de proteccin respiratoria. Vlvulas para botellas de gas. Parte 1: Conexiones roscadas para boquillas. UNE-EN144-2:1999 Equipos de proteccin respiratoria. Vlvulas para botellas de gas. Parte 2: Conexiones de salida. UNE-EN144-3:2003 Equipos de proteccin respiratoria. Vlvulas para botellas de gas. Parte 3: Conexiones de salida para los gases de buceo Nitrox y oxgeno. UNE-EN145:1998 Equipos de proteccin respiratoria. Equipos de proteccin respiratoria autnomos de circuito cerrado de oxigeno comprimido o de oxigeno-nitrgeno comprimido. Requisitos, ensayos, marcado. UNE-EN250:2001 Equipos de proteccin respiratoria. Equipos respiratorios autnomos de buceo, de aire comprimido. Requisitos, ensayos, marcado. UNE-EN402:2004 Equipos de proteccin respiratoria. Equipos de respiracin autnomos de circuito abierto, de aire comprimido, a demanda, provistos de mscara completa o boquilla para evacuacin. Requisitos, ensayos, marcado. UNE-EN1146:1997 Equipos de proteccin respiratoria para la evacuacin. Equipos de proteccin respiratoria aislantes autnomos de circuito abierto de aire comprimido con capuz (equipos de evacuacin de aire comprimido con capuz). Requisitos, ensayos, marcado. UNE-EN13794:2003 Equipos de proteccin respiratoria. Equipos de respiracin autnomos de circuito cerrado para evacuacin. Requisitos, ensayos, marcado. UNE-EN13949:2003 Equipos de proteccin respiratoria. Equipos de buceo autnomos de circuito abierto para utilizar con Nitrox y oxgeno comprimido. Requisitos, ensayos, marcado. UNE-EN14143:2004 Equipos de proteccin respiratoria. Equipos de respiracin autnomos de buceo de circuito cerrado. Semiautnomos: UNE-EN138:1995 Equipos de proteccin respiratoria. Equipos de proteccin respiratoria con manguera de aire fresco provistos de mscara, mascarilla o conjunto boquilla. Requisitos, ensayos, marcado.

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UNE-EN269:1995 Equipos de proteccin respiratoria. Equipos de proteccin respiratoria con manguera de aire fresco asistidos con capuz. Requisitos, ensayos, marcado. UNE-EN14593-1:2005 Equipos de proteccin respiratoria. Equipos respiratorios de lnea de aire comprimido con vlvula a demanda. Equipos con mscara completa. Requisitos, ensayos, marcado. UNE-EN14593-2:2005 Equipos de proteccin respiratoria. Equipos respiratorios de lnea de aire comprimido con vlvula a demanda. Equipos con media mscara de presin positiva. Requisitos, ensayos, marcado. UNE-EN14594:2005 Equipos de proteccin respiratoria. Equipos respiratorios con lnea de aire comprimido de flujo continuo. Requisitos, ensayos, marcado. ANEXO III Tipo de equipo Tiempo mximo Descanso Nmero de de utilizacin mnimo entre usos continuada del dos usos del equipo equipo consecutivos en 8 horas Equipos filtrantes Equipos filtrantes con filtros mixtos A2P3, A3P3, B2P3, B3P3, etc Equipos semiautnomos de aire libre o comprimido Equipos autnomos de aire comprimido, de circuito abierto Equipos autnomos de circuito cerrado con peso menor de 5 kg Equipo autnomo de circuito cerrado con peso superior a 5 kg 120 minutos 60 minutos 30 minutos 30 minutos No limitado 120 minutos 30 minutos No limitado 30 a 45 minutos trabajo ligero o medio 30 minutos trabajo pesado Limitado por el tiempo de servicio 60 a 120 minutos trabajo ligero o medio 60 minutos trabajo pesado 30 minu Cuatro veces 60 minutos Superior al tiempo de uso 120 minutos 120 minutos Cuatro veces Cuatro veces No limitado

Dos veces Dos veces

Trajes de proteccin 90 minutos Dos veces totalmente aislantes Mximo 30 minutos incluyendo trabajo ligero sin intercambio tiempo de 3 veces uso trmico, con lnea desvestirse <15 min. de aire comprimido o filtrante Divisin de turnos de trabajo entre trabajo (T) y descanso (D) para distintos grupos de trabajadores con y sin equipos de proteccin respiratoria:

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Bajada que experimenta el factor de proteccin (FP) cuando el usuario se quita el equipo durante ciertos espacios de tiempo

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Como puede observarse, un equipo de factor de proteccin 1.000 (curva roja), si no se utiliza durante 5 minutos de las dos horas que debe llevarlo puesto, utilizndolo el resto del tiempo (1 hora y 55 minutos), se convierte en un equipo con factor de proteccin promedio de 25 durante las dos horas en que debe utilizarlo, y un equipo de FP 100.(curva verde) se convierte en FP 20, lo que puede llevar a gastos de equipos relativamente grandes y al final no se consigue proteger al usuario. Estas consideraciones debe conocerlas el usuario del equipo, ya que debe entender que espacios muy cortos de tiempo sin usar el equipo en la situacin de riesgo invalidan la utilizacin de ste, pudindose encontrar en situacin de riesgo durante todo el tiempo de utilizacin. Referencias bibliogrficas J.M. Corts y F. del Pino (1994) Unidades didcticas de carcter prctico sobre Seguridad y Salud en el Trabajo. Sevilla (trabajo no publicado). Lmites de exposicin profesional para agentes qumicos en Espaa. Madrid: INSHT. Recomendaciones para la seleccin y uso de equipos de proteccin respiratoria UNE-CR 529 febrero 1998. RD 1407/1992 de 20-noviembre, BOE, de 28-XII-1992 y sus modificaciones posteriores (OM de 16/05/94, RD 159/95 y OM de 20/02/97). RD 773/1997 de 30 de mayo, BOE, de 12-VI-1997. Todas las normas UNE-EN que se relacionan en el ANEXO II Glosario Aire respirable: el aire para los dispositivos de proteccin respiratoria puede ser de origen natural o sinttico. En la tabla 8.3 se ofrece una composicin tpica del aire natural. Tabla 3 Componente % Masa % Volumen Oxgeno 23,14 20,47 Nitrgeno 75,52 78,084 Argn 1,288 0,934 CO2 0,048 0,0314 Hidrgeno 0,000003 0,00005 Nen 0,00127 0,001818 Helio 0,000073 0,000524 Kriptn 0,000330 0,000114 Xenn 0,000039 0,0000087 El aire comprimido que se debe utilizar en los equipos de respiracin deber cumplir los requisitos de pureza reflejados en la norma UNE EN 12021:1999. Aire deficiente de O2: aire con contenido de oxgeno (O2) inferior al 17% en volumen. I.P.V.S.: es la concentracin de contaminantes en el aire que es considerada como Inmediatamente Peligrosa para la Vida o Salud. Existen valores establecidos para diversos contaminantes. Cualquier exposicin a concentraciones superiores al I.P.V.S. durante ms de 30 minutos supondra un dao irreversible para la salud. Lmite de Exposicin (L.E.): valor de la concentracin de un contaminante en el aire, que se utiliza como gua en el control de los riesgos para la salud. El Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo ha publicado una propuesta de valores de referencia para la evaluacin y el control de los riesgos originados por la exposicin de trabajadores a dichos agentes (vase apartado de referencias bibliogrficas).

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19. CAPITULO 9 Proteccin de la piel contra sustancias qumicas peligrosas y agentes biolgicos 19.1 AGENTES QUMICOS PELIGROSOS POR VA DRMICA Introduccin En el entorno laboral, pueden existir numerosas situaciones con riesgo de exposicin por va drmica debido al contacto con agentes qumicos. Entre los agentes qumicos, podemos referirnos a las sustancias qumicas por s solas o mezcladas constituyendo preparados comercializados. Las sustancias y preparados comercializados son muy numerosos. Se estima el empleo industrial de unas 70.000 sustancias qumicas en la actualidad, cada cual con unas propiedades fisicoqumicas y toxicolgicas que determinan su peligrosidad. Puede ocurrir adems que la exposicin no sea a una nica sustancia o preparado conocido sino a varias sustancias presentes de forma simultnea ya sea de forma intencionada o no. A veces, incluso, pueden ser sustancias que sean subproductos o productos intermedios de un determinado proceso industrial o de cualquier actividad con agentes qumicos. El RD 374/2001 sobre proteccin de la salud y seguridad de los trabajadores contra riesgos relacionados con los agentes qumicos en el trabajo, en el marco de la Ley 31/1995 de Prevencin de Riesgos Laborales, indica la obligacin de realizar una evaluacin de riesgos para la salud y seguridad de los trabajadores, originados por los agentes qumicos presentes en el lugar de trabajo. La evaluacin de riesgos debera comenzar por determinar la peligrosidad de los productos. No todos los productos son peligrosos y an sindolo no tienen por qu representar un riesgo para la salud por contacto con la piel. La peligrosidad de una sustancia qumica o preparado viene definida a travs de su clasificacin atendiendo a la normativa sobre notificacin, clasificacin, envasado y etiquetado (RD 363/1995 y RD 255/2003). Desde el punto de vista de la salud y teniendo en cuenta la piel como posible va de entrada de productos, nos centraremos en las propiedades toxicolgicas de las sustancias y preparados. Etiquetado La etiqueta de un producto debe ser la primera fuente de informacin y debe proporcionarnos los datos iniciales para saber si nos enfrentamos a un posible riesgo por contacto drmico con productos qumicos. Existen adems otras muchas fuentes de informacin toxicolgica como manuales de higiene industrial, bases de datos de riesgos de productos qumicos, etc. La etiqueta de una sustancia o preparado qumico debe contener entre toda la informacin requerida, unos pictogramas de peligrosidad (vase fi gura 1) y unas frases R y S, denominadas frases de riesgo y consejos de prudencia. Estas frases pueden aparecer solas o combinadas y van a complementar y describir, en el caso que nos ocupa, si el efecto adverso para la salud de un producto puede ser por va drmica o no. En la tabla 1 se destacan aquellas directamente relacionadas con la piel: Tabla 1 Frases R Signifi cado R21 Nocivo en contacto con la piel R24 Txico en contacto con la piel R27 Muy txico en contacto con la piel R34 Provoca quemaduras R35 Provoca quemaduras graves R38 Irrita la piel R43 Posibilidad de sensibilizacin en contacto con la piel R66 La exposicin repetida puede provocar sequedad o formacin de grietas en la piel

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Las frases de riesgo van acompaando al pictograma de peligrosidad y concretan la informacin dada por ste. Tal y como se dijo anteriormente, la evaluacin de riesgos tendra que comenzar por conocer la peligrosidad del producto qumico, pero el riesgo vendr determinado adems por otros factores como la magnitud de la exposicin o cantidad de producto con la que se va entrar en contacto, su concentracin, volumen, duracin del contacto (periodo de tiempo muy corto, contacto accidental, de duracin determinada, etc.), zonas del cuerpo potencialmente expuestas y por tanto disponible como va de entrada, forma fsica del agente qumico, as como la existencia de otros factores, como por ejemplo, la temperatura ambiental que puede favorecer la absorcin a travs de la piel de las sustancias o la presencia simultnea de varias sustancias que puedan tener un efecto sinrgico entre ellas. Como ejemplo, citaremos el caso de aquellas formulaciones de plaguicidas que contienen disolventes en su composicin y que favorecen la absorcin de ingrediente activo a travs de la piel. Las frases R pueden aparecer, tal y como se dijo antes, combinadas. Un ejemplo sera R23/24, que nos indica que el producto es txico por inhalacin y en contacto con la piel. En estos casos, de cara a una proteccin personal, si la evaluacin del riesgo as lo indica, habra que recurrir a una combinacin de equipos de proteccin individuales. Las frases S aconsejan en relacin con el uso del producto qumico. As, y especficamente para la proteccin de la piel, podemos destacar las incluidas en la tabla 2. Frases S S36 S37 Signifi cado sese indumentaria protectora adecuada sese guantes adecuados

Esta informacin peca para muchos de insuficiente, pero hay que ser consciente de que la eleccin de un equipo de proteccin de la piel adecuado va a venir definida por el riesgo evaluado, no slo dependiente, como hemos visto antes, de la peligrosidad del producto. No

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hay una nica receta para ello, lo que s sabemos es que hay que escoger la mejor de ellas, en funcin del riesgo y de las posibilidades que el mercado nos ofrece (Figura 2).

Ficha de Datos de Seguridad La Ficha de Datos de Seguridad es otra fuente valiosa de informacin. Esta ficha debe ser proporcionada al usuario profesional por el responsable de la puesta en el mercado del producto previa solicitud. Las fichas se proporcionan de forma gratuita, en papel o en formato electrnico si el usuario lo permite. El contenido de las fi chas consta de 16 apartados que a continuacin se enumeran, redactados siguiendo unos criterios reglamentados: a) Identificacin del producto y del responsable de su comercializacin. b) Composicin / informacin sobre los componentes. c) Identificacin de los peligros. d) Primeros auxilios. e) Medidas de lucha contra incendios. f) Medidas en caso de vertido accidental. g) Manipulacin y almacenamiento. h) Controles de exposicin / proteccin personal. i) Propiedades fsicas y qumicas. j) Estabilidad y reactividad. k) Informacin toxicolgica. l) Informacin ecolgica. m) Consideraciones relativas a la eliminacin.

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n) Informacin relativa al transporte. ) Informacin reglamentaria. o) Otra informacin. Destaquemos el apartado h) por su importancia en este captulo: h) Controles de exposicin / proteccin personal. Segn la legislacin actual, el responsable de la puesta en el mercado del producto, debe en el caso de que sea necesaria la proteccin personal, y como complemento a las Frases S ya mencionadas, especificar el tipo de proteccin adecuada. Esto incluye, en el caso de proteccin de la piel: tipos de material, tipos de ropa y requisitos de tiempos de penetracin en relacin con la magnitud de la exposicin. As, la Ficha de Datos de Seguridad ofrece ms pistas al profesional de la prevencin en la eleccin de los equipos ms adecuados. 19.2 MATERIALES DE ROPA Y GUANTES. PROTECCIN OFRECIDA. NORMAS EUROPEAS APLICABLES Existen distintos tipos de materiales con los que pueden fabricarse guantes y ropa de proteccin qumica. Todos ellos tienen que ofrecer una determinada barrera, ms o menos efectiva, al paso del producto qumico para evitar o retardar el contacto del producto qumico con la piel. Pueden hacerse muchas clasificaciones de estos materiales atendiendo a distintos parmetros. Vamos a centrarnos en una de ellas, que nos ayudar a entender, ms adelante, sus distintas propiedades como barrera: 1) Materiales impermeables Son aquellos materiales elaborados a partir de polmeros, naturales o sintticos, que por sus propiedades de ligereza, resistencia a agentes atmosfricos y qumicos y facilidad de moldeo, permiten su utilizacin como materiales de proteccin qumica. No son transpirables al aire. Ejemplos de este tipo de materiales son: caucho, PVC, Nitrilo, Neopreno, Polietileno, Vitn, Butilo. 2) Materiales tejidos Son aquellos materiales, confeccionados por fibras textiles, naturales o sintticas, dispuestas de forma ordenada. Cuando forman parte de ropa de proteccin qumica, las propiedades barrera se consiguen a travs de tratamientos o acabados superficiales. Los hilos dejan entre s huecos ms o menos pequeos en funcin del gramaje, de forma que estos materiales s son transpirables al aire. Ejemplos de este tipo de materiales son: algodn, Polister, mezclas de stos dos en distintas proporciones, Poliamidas, Polipropileno tejido. 3) Materiales no tejidos Son aquellos materiales, confeccionados por fibras textiles sintticas, dispuestas en forma de fi lamentos fi nos superpuestos, formando densas estructuras desordenadas. Estas estructuras de fi lamentos dejan pequeos huecos entre ellos, inapreciables visualmente por el grado de compactacin, de forma que, si estos materiales no estn laminados por otro material, son transpirables al aire. Ejemplos de este tipo de materiales son: materiales formados por fibras de polietileno o polipropileno que se conocen normalmente bajo sus nombres comerciales. En proteccin qumica, podemos nombrar entre otros, el Tyvek. En general, son materiales que no admiten lavados y se destinan a la confeccin de ropa desechable o de un solo uso. Este carcter de desechable no implica una menor prestacin con respecto a los de uso continuado pero s una necesidad de desecharlos una vez que se hayan contaminado. Veamos a continuacin, en las siguientes fi guras 3 y 4, una vista esquemtica ampliada de los dos ltimos tipos para apreciar la diferencia:

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Todos estos tipos de materiales descritos pueden formar parte de la ropa de proteccin qumica. La proteccin ofrecida por ellos, como ya se habr supuesto, es distinta. Mientras los materiales impermeables, ofrecen una determinada resistencia a la permeacin por productos qumicos (vase fi gura 5), los tejidos y no tejidos ofrecen una determinada resistencia a la penetracin (vase fi gura 6) por productos qumicos lquidos, lo cual supone un menor grado de proteccin, en cuanto al material se refiere, con respecto a los primeros.

Los guantes de proteccin qumica, sin embargo, deben fabricarse a partir de materiales polimricos impermeables, ya que las Normas Europeas aplicables contienen entre sus requisitos que, adems de proporcionar proteccin qumica, no dejen pasar aire a su travs.

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A continuacin vamos a centrarnos en la proteccin ofrecida por los materiales anteriormente descritos. 19.2.1 Proteccin ofrecida por los materiales impermeables Los materiales impermeables ofrecen una resistencia limitada a la permeacin por productos qumicos, por ello siempre se expresa el trmino entre comillas. La permeacin es un proceso mediante el cual el producto qumico se mueve a travs del material a nivel molecular. Implica adsorcin en la parte externa del material, difusin a travs de l y desorcin en fase vapor, en la superficie interna (vase fi gura 5). Llegado este punto, el producto qumico podra ya entrar en contacto con la piel. Todos los materiales son permeados por los productos qumicos ms tarde o ms temprano. Es cuestin de lo que se prolongue el contacto entre ambos. El tiempo tras el cual se detecta el inicio de un proceso de permeacin, medido en minutos, es lo que va a caracterizar la resistencia de un material frente a un determinado producto qumico y se llama Tiempo de Paso, que es una traduccin del trmino normalmente empleado en ingls Breakthrough Time cuyas siglas son BTT. El Tiempo de Paso se determina basndose en un ensayo descrito en la norma de ensayo UNE-EN 374-3: 2004, segn la cual se le asigna al material impermeable una clasificacin en funcin de su resistencia a la permeacin con un producto determinado. Las clases van desde la 1 hasta la 6, siendo 6 la mejor. (Tabla 2.1). Tabla 2.1 BTT > 10 minutos > 30 minutos > 60 minutos > 120 minutos > 240 minutos > 480 minutos clase 1 clase 2 clase 3 clase 4 clase 5 clase 6

19.2.2 Proteccin ofrecida por los materiales tejidos y los no tejidos Los materiales tejidos y aquellos no tejidos que no estn recubiertos adicionalmente por una capa polimrica prestan proteccin cuando por sus aprestos y acabados, o por su porosidad reducida, ofrezcan resistencia a la penetracin del lquido a travs de sus huecos. Esta resistencia a la penetracin o capacidad de repeler lquidos se mide basndose en un ensayo descrito en la norma de ensayo UNE-EN ISO 6530 segn la cual se obtendrn unos porcentajes de penetracin y repelencia. La norma UNE-EN 14325:2004, que recoge todos los ensayos aplicables a ropa qumica, asigna al material, para este ensayo y segn los porcentajes obtenidos, una clasificacin de 1 a 3, siendo 3 la mejor (ver tablas 3 y 4). Este ensayo se realiza con cuatro tipos de lquidos de ensayo que son oxigeno, butanol, hidrxido sdico al 10% y cido sulfrico al 30%. Estos cuatro productos han sido seleccionados porque son representativos de un rango amplio de viscosidad y tensin superficial, que son las propiedades del lquido ms determinantes de su poder de penetracin. Tabla 3 Clase ndice de repelencia 3 2 1 >95% >90% >80%

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Tabla 4 Clase 3 2 1

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ndice de penetracin <1% <5% <10%

Hasta ahora hemos comentado los dos ensayos de resistencia qumica fundamentales que se llevan a cabo en materiales de proteccin qumica dependiendo de sus propiedades barrera y el alcance de esta proteccin. Pero no podemos olvidar que, en una prenda o guante de proteccin qumica, el material es sometido a muchos otros ensayos durante el proceso de su certificacin que de alguna forma tambin pueden estar de forma indirecta relacionados con la proteccin qumica ofrecida. Imaginemos, por ejemplo, un guante que no ofrece ninguna proteccin mecnica, que se rasgue con mucha facilidad. Esta escasa proteccin mecnica hace que la proteccin qumica sea nula cuando el guante deje la piel al descubierto al romperse. 19.2.3 Normas europeas relativas a materiales de proteccin qumica Antes de enumerar las normas europeas armonizadas relativas a ensayos de materiales de ropa y guantes de proteccin qumica, o las Normas UNE correspondientes, veremos en un esquema general qu tipos de normas existen aplicables a ropa y guantes de proteccin: (Tabla 5) En la tabla 6, se enumeran de forma no exhaustiva las normas de ensayo aplicables a materiales de guantes y ropa de proteccin qumica, es decir, las que aparecen en color rojo en la tabla 5. Se indica el ttulo completo y se aade a continuacin si est siendo revisada en la actualidad. No todos los ensayos dan informacin sobre las prestaciones de proteccin de un material. Algunos slo determinan su inocuidad como, por ejemplo, la determinacin de protenas libres en guantes de ltex natural. Vamos a referirnos nicamente a los relativos a la evaluacin de la proteccin. Estas normas EN han sido elaboradas por el Comit Tcnico Europeo de Normalizacin 162 a travs de sus distintos grupos de trabajo bajo un mandato dirigido a CEN por la Comisin Europea. Estas normas son armonizadas y por tanto sirven de apoyo a los requisitos esenciales de las directivas europeas. Las versiones oficiales en espaol de estas normas se publican, con igual numeracin, como normas UNE-EN XXX que pueden adquirirse a travs de AENOR. Las normas de ensayo mencionadas en la tabla 6 para ropa qumica son las relativas a prestaciones desde el punto de vista de resistencia qumica. Es necesario mencionar, adems, la norma recin publicada UNE- EN 14325:2004, cuyo ttulo es: Ropa de proteccin contra productos qumicos. Mtodos de ensayo y clasificacin de las prestaciones de los materiales, costuras, uniones y ensamblajes de la ropa de proteccin contra productos qumicos. Esta norma es un compendio de todos los ensayos, qumicos y no qumicos, as como criterios de clasificacin, aplicables a ropa de proteccin qumica. Es una norma de referencia para las normas de requisitos.

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Tabla 5 Normas europeas armonizadas De requisitos De requisitos segn generales de: tipo de proteccin: Proteccin qumica y biolgica Proteccin mecnica Guantes Proteccin Proteccin qumica Ropa Proteccin biolgica Proteccin trmica Proteccin

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De ensayos de materiales: Ensayo 1 Ensayo 2 Ensayo 3 Ensayo 1 Ensayo 2 Ensayo 3 Ensayo 1 Ensayo 2 Ensayo 1 Ensayo 2 Ensayos

De ensayos del diseo:

Ensayo a Ensayo b Ensayo a Ensayo b Ensayos

19.3 DISEOS DE ROPA Y GUANTES. PROTECCIN OFRECIDA. NORMAS EUROPEAS APLICABLES Como se ha comentado anteriormente, no slo el material juega un papel fundamental en la proteccin qumica. El diseo del equipo es igualmente crucial. De hecho, del diseo va a depender la hermeticidad del equipo, es decir, la resistencia ofrecida a la entrada de los productos qumicos a travs de costuras y uniones. La clasificacin de la ropa de proteccin qumica que hacen las normas europeas armonizadas, en sus distintos tipos, se basa en esta hermeticidad. Se distinguen as fundamentalmente 6 tipos de trajes y prendas de proteccin parcial que se van a describir brevemente: Tipo 1: Trajes de proteccin frente a gases y vapores. Su hermeticidad viene determinada por la estanqueidad de sus costuras, cierres, uniones, etc. Cubren totalmente el cuerpo, incluyendo guantes y botas. Requieren equipo de proteccin respiratoria para suministrar aire respirable que puede ser autnomo o semiautnomo, lo que conlleva la subclasificacin siguiente: Tipo 1a: Trajes totalmente envolventes, con equipo de respiracin autnomo llevado en el interior del traje. Tipo 1b: Trajes que permiten llevar el equipo de respiracin autnomo en el exterior del traje. Tipo 1c: Trajes que se combinan con un equipo semiautnomo, de forma que se les suministra aire a presin positiva y por tanto trabajan ligeramente presurizados. Existen tambin, variantes de estos equipos destinados a equipos de emergencia, con denominacin Tipo 1a ET y Tipo 1b ET, donde las siglas ET hacen refere ncia al ingls Emergency Teams. Estos trajes tienen unas exigencias an ms estrictas que los anteriores e implican, por ejemplo, desde el punto de vista de resistencia qumica, ensayos de permeacin frente a una lista de sustancias qumicas representativas de distintos grupos de sustancias qumicas y la obtencin de una clase mnima de 2 (BTT> 30 minutos) (vase anexo I). Tipo 2: Son tambin trajes de proteccin frente a gases y vapores. Son equivalentes al tipo 1c, pero las costuras y uniones no son estancas. La resistencia a la entrada de gases y vapores viene determinada por la presin positiva en su interior. En caso de despresurizacin, podra existir fuga hacia el interior del traje y ello marca la diferencia con el tipo 1c. Son tambin llamados trajes no hermticos a gases, aunque en castellano esta

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designacin es confusa y slo quiere hacer entender que la proteccin frente a gases y vapores no viene determinada por la estanqueidad de las costuras y uniones. Todos los trajes anteriores requieren especialmente un entrenamiento del personal en su uso por las duras condiciones de trabajo que pueden suponer para un personal no familiarizado. Tipo 3: Trajes de proteccin frente a lquidos. El lquido puede presentarse en forma de chorro. Se utilizan conjuntamente con guantes y botas de proteccin que podrn sellarse en su unin si el fabricante as lo indica. Pueden usarse junto a una mscara si se requiere. Tipo 4: Trajes de proteccin frente a lquidos pulverizados. La diferencia con el tipo 3 est en que el requisito de hermeticidad de sus costuras y uniones es menos estricto. Se utilizan conjuntamente con guantes y botas de proteccin que podrn sellarse en su unin si el fabricante as lo indica. Pueden usarse junto a una mscara si se requiere. Tipo 5: Trajes de proteccin con conexiones hermticas frente a partculas slidas suspendidas en aire. Tipo 6: Trajes de proteccin que ofrecen una proteccin limitada frente a salpicaduras de productos qumicos. Indicados para situaciones en las que puede darse una exposicin ligera y en las que, si se produjera una exposicin ms importante, permitan desvestirse y retirar la ropa contaminada. Ropa de proteccin parcial: Son prendas que protegen partes concretas del cuerpo, como mandiles, polainas, manguitos, etc. Pueden usarse solas o para completar la proteccin ofrecida por otro equipo. Por ejemplo, se puede combinar un traje tipo 6 con un mandil de material impermeable si se requiere una mayor proteccin en la parte delantera del cuerpo. Es importante destacar que los trajes de tipo 1, 2, 3 y 4 estarn confeccionados con materiales de los que en el epgrafe anterior llamamos impermeables. Para los trajes de tipo 5, normalmente se utilizan materiales no tejidos, ya que la resistencia a la entrada de partculas slidas a travs del material se basa en el tamao de poro o hueco entre los fi lamentos, que puede llegar a ser muy pequeo en este tipo de materiales. Los trajes de tipo 6 pueden estar hechos de materiales tejidos y no tejidos al igual que las prendas de proteccin parcial. Por el diseo descrito y por los materiales utilizados para los distintos tipos de trajes, ya se habr deducido que la capacidad de proteccin de los trajes va en orden inverso al nmero del tipo: (Tabla 7) Tipo traje 1a 1b 1c 2 3 4 5 6 Proteccin parcial Sin embargo, cuando en el epgrafe anterior se habl de las clases del material en funcin del ensayo de resistencia a la permeacin o penetracin, la clasificacin iba en orden inverso, siendo la ms alta la mejor. Este es el orden normal adoptado, de forma general, para la clasificacin de los materiales segn los resultados de ensayo (Tabla 8):

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Clasifi cacin del material Clase 1 Clase 2 Clase 3 Clase 4

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Normas de requisitos A continuacin se enumeran de forma no exhaustiva, las normas de requisitos que describen los equipos anteriores y los guantes de proteccin qumica (Tabla 9). Distinguiremos las de requisitos generales, es decir, las que aparecen en verde en el esquema general de la tabla 5 y las de requisitos de los distintos tipos, en azul. Se aadir a continuacin si est siendo revisada en la actualidad. Estas normas EN han sido elaboradas por el Comit Tcnico Europeo de Normalizacin 162 a travs de sus distintos grupos de trabajo bajo un mandato dirigido a CEN por la Comisin Europea. Estas normas son armonizadas y por tanto sirven de apoyo a los requisitos esenciales de la Directivas Europeas. Las versiones oficiales en espaol de estas normas se publican, con igual numeracin, como normas UNE-EN XXX. Tabla 9 Norma Ttulo Estado UNE-EN 420:2004 Guantes de proteccin. Requisitos generales En vigor y mtodos de ensayo UNE-EN 374 1:2004 Guantes de proteccin contra los productos En vigor qumicos y los microorganismos. Parte 1: Terminologa y requisitos de prestaciones UNE-EN 340:2004 Ropas de proteccin. Requisitos generales. En vigor UNE-EN 943-1:2003 Requisitos de prestaciones de los trajes de proteccin qumica, ventilados y no ventilados, hermticos a gases (Tipo 1) y no hermticos a gases ( Tipo 2) Requisitos de prestaciones para la ropa con uniones hermticas a los lquidos (Tipo 3) o con uniones hermticas a las pulverizaciones (Tipo 4) incluyendo prendas que proporcionan proteccin nicamente a ciertas partes del cuerpo (Tipos PB [3] y PB [4]) Ropa que ofrece proteccin limitada contra salpicaduras de productos qumicos lquidos. (Tipo 6) Requisitos de prestaciones de ropa de proteccin qumica que ofrece proteccin al cuerpo entero contra partculas slidas suspendidas en aire. (Tipo 5) En vigor

UNE-EN 14605:2005

UNE-EN 13034:2005 UNE-EN ISO 139821:2005

En vigor (sustituye a la UNE EN465:1995, UNE-EN 466:1995 y UNE-EN 467:1995) En vigor En vigor

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Los guantes de proteccin qumica no tienen requisitos de diseo especiales, aunque, tal como se indic anteriormente, la norma de requisitos de guantes qumicos exige que sean estancos de forma que no pueda pasar ni aire ni agua a su travs cuando sean ensayados con respecto a las normas de ensayos correspondientes. Ello requiere que el material sea impermeable y que si existen costuras (no es comn en guantes qumicos), stas estn cubiertas de forma que se cumpla el requisito anterior. En el caso de trajes, las normas de requisitos incluyen, entre todos los ensayos aplicables, unos especficos que evalan el nivel de hermeticidad ofrecido por el diseo del traje y por el cual se les ha definido como tipo 1, 2, 3, 4, 5 o 6. Las normas de ensayo, que aparecen en amarillo en el esquema general, son las que describen estos ensayos y se detallan en la tabla 10. Tabla 10 Norma UNE-EN 464:1995 6 UNE-EN 9431:2003, anexo A 7 UNE-EN 463:1995 8 UNE-EN 468:1995 9 UNE-EN ISO 13982-2:2005 10 Ttulo Ensayo de presin interna Ensayo de fuga total hacia el Interior Ensayo de chorro Ensayo de pulverizacin Ensayo de fuga hacia el interior de los trajes de aerosoles de partculas fi ms Tipo de traje aplicable Tipo 1a, 1b, 1c Tipo 1 ET Tipo 1c Tipo 2 Tipo 3 Tipo 4 Tipo 6 (se aplica una variante reducida del ensayo) Tipo 5 Estado En vigor En vigor

En revisin En revisin En vigor

19.4 MARCADO Y FOLLETO INFORMATIVO 19.4.1 Marcado El marcado de la ropa y los guantes de proteccin qumica engloba, por una parte: - Segn el RD 1407/1992, el marcado CE seguido del nmero identificativo del Organismo Notificado encargado del control de la produccin, obligatorio para todos los EPI de categora 3. - Segn normas europeas armonizadas aplicables, los pictogramas que se muestran en los apartados que siguen a continuacin.

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Guantes de proteccin qumica 1) Pictograma de proteccin qumica.

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Los cdigos A, D y F designan los compuestos qumicos para los cuales se ha obtenido al menos clase 2 en el ensayo de resistencia a la permeacin. La norma UNE-EN 374-1:2004 incluye una lista de 12 sustancias qumicas (ver Anexo II) a las que se ha asignado una letra desde la A a la L. Para que un guante sea considerado de proteccin qumica, ha de pasar el ensayo de resistencia a la permeacin, con una clase mnima de 2, para al menos tres de los compuestos de la lista, al margen de todos los dems compuestos para los que el fabricante desee ensayar sus guantes. En caso de que no se cumpla esta condicin, pero se cumplan las condiciones de estanqueidad al agua y al aire, segn los ensayos correspondientes de penetracin UNE-EN 3742:2004, podr asignarse el pictograma de baja resistencia qumica, que se indica a continuacin. 2) El siguiente pictograma de consultar el folleto informativo debe usarse junto a los dems pictogramas, e indicar la necesidad de consultar el folleto para informacin sobre todas las prestaciones del guante, as como instrucciones de uso, cuidados, etc.

El marcado se har sobre cada unidad del par, de forma visible, legible e indeleble. Adems de los pictogramas referidos, el marcado tambin debe incluir informacin sobre el fabricante, talla, modelo de guante, etc.

Ropa de proteccin qumica 1) Pictograma de proteccin qumica. 2) EN XXXX: YYYY. La/s norma/s aplicable/s deben aparecer referenciadas junto con el ao de su publicacin. Ejemplo: Para trajes de Tipo 4 sera UNE-EN 14605:2005 3) Tipo de ropa de proteccin qumica prenda de proteccin parcial. Ejemplo: Tipo 4 Tipo PB [4]. 4) Pictogramas de cuidado de la ropa segn EN 23758 o

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una indicacin de no puede volverse a usar en caso de ropa desechable. El pictograma de consultar el folleto informativo debe usarse junto a los dems pictogramas, que indicar la necesidad de consultar el folleto para informacin sobre todas las prestaciones del traje, as como instrucciones de uso, cuidados, etc. El marcado se har sobre cada unidad, de forma visible, legible e indeleble. Adems de los pictogramas referidos, el marcado tambin debe incluir informacin sobre el fabricante, talla, modelo, etc. 19.4.2 Folleto Debe contener informacin, entre otra, relativa a ensayos, pictogramas aplicables referenciados en el apartado anterior, informacin sobre el fabricante, condiciones de mantenimiento y uso, que nos permitan hacer la seleccin ms adecuada al riesgo evaluado. Suele ocurrir con ms frecuencia de la deseada, que la informacin suministrada por el fabricante resulta insuficiente o poco clara y no incluye todos los aspectos que las normas armonizadas contemplan. Ello da lugar a una dificultad aadida al realizar la seleccin por no disponer de suficiente informacin. Este tipo de deficiencias se controlan a travs de Campaas de Control de Mercado, pero hay que ser conscientes de que, aunque han disminuido en los ltimos aos, siguen estando presentes. Especial incidencia tienen en los folletos de guantes de proteccin qumica, que suelen imprimirse en la bolsa de embalaje que dejan poco espacio libre para toda la informacin requerida. A continuacin se hace una enumeracin de las deficiencias ms habituales con relacin al folleto: - No estar en espaol o ser poco comprensible por ser una mala traduccin. - No estar identificado claramente el fabricante. - No hacer referencia a los productos qumicos ensayados. - No hacer referencia a los resultados de permeacin con los productos qumicos ensayados o resultar poco claros. - No hacer referencia a los dems ensayos no qumicos realizados, por ejemplo, ensayos mecnicos. - No hacer referencia a las normas de ensayo. - No identificar el tipo de traje. - No contener instrucciones de limpieza. En los casos de que entre los guantes o trajes implicados en una seleccin, se incluyan equipos con folletos con este tipo de deficiencias y sobre los que interesara obtener ms informacin, se recomienda, antes de realizar una eleccin sin datos suficientes, solicitar siempre informacin al fabricante del equipo, requerir catlogos, informacin adicional por escrito, informes de ensayo si se considera necesario, etc. Debe quedar claro que esta peticin al fabricante no forma parte de una obligacin del tcnico encargado de la seleccin sino que es una consecuencia de una posible deficiencia de los folletos.

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19.5 PAUTAS DE SELECCIN Los tipos de trajes han sido clasificados por las normas europeas, como se ha indicado previamente, basndose en la hermeticidad de su diseo. La seleccin de uno u otro debe basarse en la forma de presentacin del producto qumico y cmo puede llegar al cuerpo del

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trabajador segn la evaluacin de riesgos. Se presenta, a continuacin, un esquema que puede ayudar al tcnico en esta tarea. Paralelamente a la eleccin del tipo de traje, hay que escoger unas prestaciones del material acordes con el riesgo evaluado tanto en trajes como en guantes. En el caso que nos ocupa de riesgo qumico, hay que tener siempre presente que la resistencia a la permeacin (tipo de trajes 1, 2, 3,4 y guantes) viene determinada por el producto qumico en cuestin. Propiedades como peso molecular, presin de vapor, volumen molecular, etc., van a influir radicalmente en el tiempo de paso. Las suposiciones de clases de proteccin basadas en resistencias con otros productos aparentemente similares pueden llevar a grandes equivocaciones. Este hecho hace que la proteccin qumica sea muy complicada por la diversidad de productos qumicos existentes y a veces la limitacin del mercado en este sentido que normalmente ofrece equipos cuyos materiales estn ensayados con los productos ms habituales y que representan una pequea fraccin de las posibilidades a las que podemos enfrentarnos. 19.6 GUANTES Y ROPA DE PROTECCIN CONTRA AGENTES BIOLGICOS 19.6.1 Guantes de proteccin contra agentes biolgicos o microorganismos Los guantes de proteccin contra agentes biolgicos o microorganismos estn contemplados por la norma de requisitos de guantes de proteccin qumica UNE-EN 374-1:2004, Guantes de proteccin contra los productos qumicos y los microorganismos. Parte 1: Terminologa y requisitos de prestaciones. Esta norma exige que para que un guante de proteccin pueda considerarse como resistente a la penetracin de microorganismos y pueda asignarse el pictograma de riesgo frente a microorganismos, debe realizarse un control de su produccin de forma que se garantice un nivel de calidad tal que no sea probable encontrar poros u otros defectos de fabricacin. Esta comprobacin de ausencia de poros o defectos debe llevarla a cabo el fabricante mediante los ensayos de resistencia a la penetracin al agua y al aire (apartados 5.2 y 5.3 de la norma UNE-EN 374-2:2004). La norma UNE-EN 374-1:2004 exige que se obtenga como mnimo un nivel 2 que se corresponde con un AQL < 1,5 para un Nivel de Inspeccin G1. Esta informacin debe reflejarse en el folleto informativo. Si se cumple esta condicin, y se acredita convenientemente al Organismo Notificado encargado del examen CE de tipo del guante, puede entonces marcarse el guante e incluirse en el folleto informativo el pictograma indicado. 19.6.2 Ropa de proteccin contra agentes biolgicos En cuanto a ropa de proteccin contra agentes biolgicos, la norma europea que define sus requisitos es la EN 14126:2003, Ropa de proteccin Requisitos y mtodos de ensayo para ropa de proteccin contra agentes biolgicos. La ropa de proteccin contra agentes biolgicos tiene principalmente la funcin de evitar que los agentes biolgicos alcancen la piel del trabajador. Las situaciones laborales ms comunes donde el riesgo por agentes biolgicos est presente son los laboratorios microbiolgicos, trabajos en depuradoras, tratamiento de residuos, cuidado de animales infectados por agentes biolgicos, limpieza de salas de urgencias, tratamiento de residuos peligrosos en hospitales, etc. En el primer caso, el

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agente biolgico, normalmente conocido, puede estar confinado y el riesgo de exposicin est limitado a que ocurra un accidente. En el resto de situaciones los organismos pueden no estar confinados, exponiendo al trabajador continuamente al riesgo de infeccin por agentes biolgicos. En estas situaciones, los agentes a los que los trabajadores estn expuestos pueden no ser conocidos. La norma excluye de su campo de aplicacin la ropa llevada por personal sanitario destinada a evitar cualquier contaminacin cruzada durante intervenciones quirrgicas. Debido a la heterogeneidad de los microorganismos, la ropa contra riesgos biolgicos no tiene distintos requisitos basndose en grupos de riesgo ni en tipos de microorganismos. En cuanto al material de este tipo de ropa, la norma especifi ca unos mtodos de ensayo de resistencia del material a la penetracin a microorganismos segn estos se encuentren en un medio lquido, aerosoles lquidos o un medio slido. Adems, si existe riesgo por contacto con productos qumicos, el material debe cumplir con los ensayos aplicables de la norma general ya referida en epgrafes anteriores, UNE-EN 14325:2004, cuyo ttulo es: Ropa de proteccin contra productos qumicos. Mtodos de ensayo y clasificacin de las prestaciones de los materiales, costuras, uniones y ensamblajes de la ropa de proteccin contra productos qumicos. En cuanto al diseo, ste se corresponde con los equivalentes a la ropa de proteccin qumica, de forma que deben cumplir con los requisitos generales de la EN 340 y los de la norma de requisitos especfica segn tipo de ropa. De esta forma los tipos de trajes de proteccin biolgica, se denominan de forma similar a los de proteccin qumica, aadiendo la letra B (vase tabla 11). Tipo traje 1a - B 1b - B 1c - B 2-B 3B 4-B 5-B 6-B El marcado del traje deber incluir, al igual que en guantes, el pictograma de riesgos biolgicos, referencia a la norma EN 14126:2003 y el tipo de ropa. Se indica ejemplo de pictograma. Resumen La seleccin de la proteccin adecuada de la piel dada una situacin de posible riesgo qumico, se basa en la identificacin clara de la situacin de riesgo. El primer paso debe ser la identificacin de la/s sustancia/s presente/s y de su peligrosidad y riesgo especfico a travs de la etiqueta y ficha de datos de seguridad. El segundo paso debe identificar las partes del cuerpo expuestas y la magnitud de la exposicin basndose en la cantidad de producto con la que se va a entrar en contacto, el tiempo de exposicin y la forma en que ste puede llegar a nuestro cuerpo. El tercer paso debe, finalmente, correlacionar la situacin de riesgo identificada con los tipos de guantes y trajes de proteccin qumica existentes as como el tipo de proteccin que ofrecen segn su material y su diseo.

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Los guantes de proteccin qumica sern siempre impermeables, aunque la resistencia a la permeacin frente a los productos qumicos est limitada en el tiempo y sea dependiente de la sustancia qumica con la que se entra en contacto. La medida de esta resistencia relativa se expresa en minutos a travs del parmetro Breakthrough Time o Tiempo de Paso. Segn este parmetro, el material se clasifica en seis clases, desde la 1 a la 6, siendo la 6 la mejor. Los materiales de los guantes de proteccin qumica deben alcanzar al menos clase 2 con tres productos de una lista que incluye la norma EN correspondiente. Si no se alcanza este situacin, sern considerados como guantes de baja proteccin qumica. Los trajes de proteccin qumica se clasifican bsicamente en seis tipos, desde el tipo 1 hasta el tipo 6, siendo el de tipo 1 el ms hermtico y el de tipo 6 el que menor proteccin ofrece. Los diseos se basan en la hermeticidad ofrecida frente a productos qumicos en forma de gas o vapor, lquidos que puedan proyectarse sobre el cuerpo con distinta intensidad o partculas slidas. Los materiales de los trajes de tipo 1, 2, 3 y 4 sern impermeables, aunque la resistencia a la permeacin frente a los productos qumicos est, al igual que en guantes, limitada en el tiempo y sea dependiente de la sustancia qumica con la que se entra en contacto. La medida de esta resistencia relativa se expresa en minutos a travs del parmetro Breakthrough Time o Tiempo de Paso. Segn el mismo, el material se clasifica en seis clases, desde la 1 a la 6, siendo la 6 la mejor. No existe, para los tipos de trajes mencionados, una lista de productos de ensayo obligatoria como en guantes. Los materiales de los trajes de tipo 5 y 6 no son impermeables y su resistencia a la penetracin de partculas slidas y lquidas se basa en el tamao de poro u orificios del entramado del material y adems en el tratamiento superficial recibido en el caso de estar indicado para impedir la penetracin de lquidos. La medida de esta resistencia a la penetracin se expresa en porcentajes de penetracin y repelencia. Los guantes de proteccin frente a la entrada de microorganismos son los mismos guantes de proteccin qumica, para los que el fabricante ha llevado a cabo y puede acreditar, un control de su produccin que garantice la ausencia de poros e imperfecciones hasta un determinado nivel exigido. La ropa de proteccin frente a microorganismos o agentes biolgicos tiene diseos equivalentes a los de los trajes de proteccin qumica, pero la resistencia de su material frente a la entrada de microorganismos dispersos en un medio slido o lquido ha sido ensayada. ANEXO I Producto Qumico Diclorometano Metanol n-Heptano Tolueno Dietilamina Hidrxido sdico 40% Acido sulfrico 96% Amoniaco Cloro Cloruro de hidrgeno Etona Acetonitrilo Acetato de etilo Disulfuro de carbono Tetrahidrofurano

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ANEXO II Letra cdigo A B C D E F G H I J K L

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Producto Qumico Metanol Acetona Acetonitrilo Diclorometano Sulfuro de Carbono Tolueno Dietilamina Tetrahidrofurano Acetato de etilo n-Heptano Hidrxido sdico 40% Acido sulfrico 96%

Anexo III Notas de las tablas 6 y 10 Nota 1: Tres probetas de material se someten al contacto continuo con el producto qumico lquido en cuestin en una celda hermtica llamada celda de permeacin. Un medio colector, lquido o gaseoso, circula por la cara interna del material y se hace pasar por un analizador capaz de detectar el paso a nivel molecular del compuesto qumico (cromatgrafo, conductivmetro, electrodo selectivo, etc.). Cuando se detecte una permeacin de 1 g/cm2.min, se detiene el ensayo, y al tiempo transcurrido medido en minutos desde el primer contacto de producto qumico se le llama tiempo de paso BTT. De los tres BTT obtenidos, el menor se utiliza para clasificar el material. Nota 2: Un guante de cada talla, sumergido en agua, se infla con aire hasta una presin que depende del espesor del material. La aparicin de burbujas indica la existencia de una imperfeccin. Un guante de cada talla se llena con agua hasta una lnea marcada a 40 mm del puo. Se observa durante un minuto la superficie del guante. La aparicin de una gota de agua en la superficie del guante indica la existencia de una imperfeccin. Nota 3: Un probador con el guante colocado va levantando piezas de tamaos progresivamente menores. Segn sea el tamao hasta el que consiga manipular la pieza, se le asignar un nivel de desteridad del 1 al 5, siendo el 5 el mejor. Nota 4: Seis probetas del material a ensayar, previamente pesadas, se colocan sobre un canal inclinado 45 sobre la horizontal en el que se apoya un papel absorbente, tambin pesado. Diez ml del lquido de ensayo se dispensan sobre el material en forma de chorro continuo. La cantidad de lquido que penetra a travs del material se determina por pesada del papel absorbente. La cantidad de lquido repelido se determina por pesada de un vaso de precipitado colocado bajo el canal. Para cada probeta se determinarn los porcentajes de penetracin y repelencia. Los porcentajes medios de las seis probetas caracterizarn el material. Nota 5: Este ensayo es muy similar al descrito en la norma UNE-EN 374-3:2004, pero ampla las posibilidades de ensayo, permitiendo ensayar con productos qumicos gaseosos y con condiciones de contacto intermitente adems del continuo. La deteccin y clasificacin es similar. Nota 6: El traje, estirado sobre una mesa, se infla hasta una determinada presin de aire. Una vez estabilizada la presin, se corta el suministro de aire. Para que pueda considerarse hermtico, la norma de requisitos, EN 943-1 y EN 943-2 requiere que la cada de presin no pueda superar los 3 mbar en 6 minutos.

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Nota 7: Un probador vestido con el traje a ensayar camina sobre una cinta dentro de una cmara en la que se crea una atmsfera de un aerosol de ClNa o gas SF6. El aire del interior del traje se muestrea mediante una sonda para determinar el contenido del agente de ensayo. Mediante otra sonda se mide la concentracin de la cmara. Se calcula as el porcentaje de fuga total hacia el interior que no podr superar el 0.05 %. Nota 8: Sobre un probador vestido con el traje a ensayar se dirige un chorro de lquido de ciertas especificaciones a una determinada presin hacia puntos concretos del traje como cremalleras, aberturas, costuras. La norma de requisitos, UNE-EN 14605:2005, exige la no penetracin de lquido hacia el interior. Nota 9: Un probador vestido con el traje a ensayar se expone a un lquido pulverizado de ciertas especificaciones que sale a travs de 4 boquillas a una determinada presin. La norma de requisitos, UNE-EN 14605:2005, exige la no penetracin de lquido hacia el interior. Nota 10: Este ensayo es similar al descrito en el anexo A de la norma UNE-EN 943-1:2003 con una atmsfera de un aerosol de partculas de ClNa. El probador debe realizar una serie de movimientos mientras se muestrea y mide la concentracin en el interior del traje. Referencias bibliogrficas BS 7184:2001: Selection, use and maintenance of chemical protective clothing- Guidance. Chemical Protective Clothing Permeation and Degradation Database. Autor(es): Lawrence H Keith, Douglas B Walters. Editorial CRC Press Cartel divulgativo del INSHT : Ropa de proteccin frente a riesgo qumico. Glosario Apresto: adicin de diferentes productos qumicos a un tejido para conferirle capacidad de repeler. Acabado: operacin por la que se proporciona a los tejidos una cualidad por medio de tratamientos fsicos o mecnicos. Material de proteccin qumica: cualquier material o combinacin de materiales usados en guantes y ropa de proteccin destinada a proteger frente al contacto con un producto qumico. Traje de proteccin qumica: traje que se lleva para proteger frente al contacto con un producto qumico, que cubre al menos piernas, brazos y tronco. Puede estar formado por varias piezas de ropa llevadas conjuntamente siempre que se ofrezca la proteccin deseada. Ropa de proteccin parcial: prendas destinadas a proteger frente al contacto con un producto qumico determinadas partes del cuerpo. Ejemplos: delantal, manguitos, batas, etc. Ropa de proteccin qumica de uso limitado o desechable : ropa de proteccin contra productos qumicos que no puede limpiarse o descontaminarse y debe desecharse cuando lo exijan las condiciones higinicas o una contaminacin por productos qumicos. Ropa de proteccin qumica reutilizable: ropa de proteccin contra productos qumicos que, tras una descontaminacin adecuada (lavados, limpieza en seco, etc) o tras la reaplicacin de un tratamiento superficial, puede volver a usarse con un nivel de proteccin adecuado. Permeacin: proceso mediante el cual el producto qumico atraviesa el material a nivel molecular a travs de tres pasos consecutivos: adsorcin, difusin y desorcin. Penetracin: proceso por el cual el producto qumico lquido atraviesa el material a nivel no molecular a travs de poros en casos de materiales porosos, costuras, agujeros y otras imperfecciones del material. Repelencia: capacidad del material de repeler el producto qumico lquido cuando ste entra en contacto con l. Tiempo de paso: tiempo que transcurre desde que un producto qumico se pone en contacto con un material hasta que se detecta en la cara interna del mismo. El nivel de deteccin se ha fijado en las normas en una permeacin de 1 g/cm2.minuto.

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20. CAPITULO 10. Otros equipos de proteccin individual. Chalecos salvavidas, equipos contra radiaciones ionizantes, equipos contra el fro y la lluvia y ropa contra el riesgo elctrico 20.1 CHALECOS SALVAVIDAS Dentro del trmino chaleco salvavidas se pueden incluir dos equipos diferentes: - Equipo auxiliar de flotacin: Prenda o dispositivo que, cuando se lleva y usa correctamente en el agua, proporciona una flotabilidad apropiada, repartida en la prenda o dispositivo, para permitir al usuario flotar sin esfuerzo apreciable, en posicin vertical, con la cara hacia arriba y la nariz y la boca fuera del agua. Cuando la flotabilidad se consigue mediante el inflado con el gas de una botella o de la boca se denomina Equipo auxiliar de flotacin inflable. - Chaleco salvavidas: Prenda o equipo que, cuando se lleva correctamente en el agua, proporciona una flotabilidad especfica para posicionar y mantener las vas respiratorias de un usuario incapacitado fuera del agua e incrementar la probabilidad de su rescate. El Anexo I nos presenta claramente la diferencia entre ambos equipos. La estructura de este tipo de equipos depende de cmo se consiga la flotabilidad. La tabla 1 presenta los tipos de flotabilidad existentes. En el Anexo II se recogen ejemplos. Exigencias de salud y seguridad. Normativa tcnica El Anexo II del RD 1407/1992 recoge las exigencias esenciales de sanidad y seguridad que deben cumplir los EPI. El equipo auxiliar de flotacin y el chaleco salvavidas, adems de los requisitos de alcance general aplicables a todos los EPI y las exigencias complementarias comunes a varios tipos o clases de EPI (puntos 1 y 2 del Anexo II del RD), deben cumplir las exigencias especficas de los EPI que se utilizan para prevenir contra el ahogamiento (chalecos salvavidas y trajes de salvamento) y las ayudas a la flotabilidad (puntos 3.4 y 3.4.1 del Anexo II del RD). En el Anexo III se recogen estas exigencias esenciales y las normas tcnicas de aplicacin. Las normas referenciadas no intentan reemplazar las normas aprobadas por la Organizacin Martima Internacional o las especificadas para uso en aviones por la Autoridad Federal de Aviacin u otros organismos reguladores de la aviacin. Tipos y clases Las normas indicadas anteriormente diferencian dos tipos de proteccin individual para la prevencin del ahogamiento, basndose en el nivel de flotabilidad del equipo: - Equipos auxiliares de flotacin 50 N - Chalecos salvavidas de 100N, 150N y 275N Los equipos auxiliares de flotacin 50N estn pensados para usarse en aguas tranquilas, cuando la ayuda est cerca (aguas protegidas) y el usuario es un buen nadador o en circunstancias en que equipos voluminosos, o con mayor notabilidad, restringiran la actividad del usuario o podran ponerlo en peligro. La razn para usar un equipo auxiliar de flotacin es mantener al usuario en el agua con una seguridad razonable, suponiendo que sea capaz de ayudarse a s mismo y que sea un buen nadador. Los chalecos salvavidas de 100N, 150N y 275N presentan las siguientes razones para ser utilizados: - Mantener al usuario en el agua con una seguridad razonable, particularmente si la persona no puede nadar, est exhausta, herida o incapacitada de otra forma. En el caso de chalecos salvavidas automticos, el hecho de funcionar sin ninguna intervencin por parte del usuario, excepto el vestrselo inicialmente. - Ayudar al rescate del usuario. Ambos tipos comparten las siguientes caractersticas: - Permite al usuario desplazarse l mismo, en el agua, sin ser incmodo. - Ayuda al usuario a concentrar sus esfuerzos en salvarse ms que en mantenerse a flote. La tabla 2 presenta un resumen de lo indicado.

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Informacin del fabricante. Folleto informativo, marcado y/o marca Conforme a lo dispuesto en los Reales Decretos 1407/1992 y 159/1995, aparte del obligatorio marcado CE para los EPI de categora II (EPI que no son ni de diseo sencillo ni complejo), los chalecos salvavidas, de acuerdo con lo que se indica en las normas anteriormente referenciadas, deben disponer de la siguiente informacin: - Identificacin del fabricante. - Designacin del equipo: - Equipo Auxiliar de Flotacin: 50N.1 - Chaleco salvavidas: 100N, 150N, 275N. - En equipos inflables, el aviso de que no es un chaleco salvavidas hasta que est completamente hinchado. - Talla del equipo, por ejemplo: intervalo de contorno de pecho o cintura y peso del usuario. - Flotabilidad mnima suministrada y, en caso necesario, grado de flotabilidad obtenida por inflado. - Instrucciones breves de almacenamiento, cuidado, limpieza y mantenimiento. - Instrucciones de cmo ponrselo y ajustrselo. Instrucciones simples de uso. - Si se infla mediante gas, tamao y carga de la botella. - Modelo, nmero de serie y trimestre (o mes) y ao de fabricacin. Los meses se indicarn mediante nmeros arbigos (1 a 12) y los trimestres mediante nmeros romanos (I a IV), empezando por el 1 de enero. - Nmero de la norma europea que cumple. - Pictograma o texto, indicando otros riesgos cubiertos. - El texto No usar como almohada. - Si est destinado a nios de menos de 40 kg de peso, el texto: Ensear al nio a flotar con este chaleco salvavidas. - La frecuencia de mantenimiento prevista y un espacio para anotar las fechas de mantenimiento. - Compatibilidad con los arneses de seguridad, ropas y otros equipos relacionados. - El texto El uso de ciertas ropas o en ciertas circunstancias, puede disminuir la eficacia del chaleco salvavidas. La informacin al consumidor puede venir dada por una etiqueta como la que aparece en el Anexo IV de este texto. Tambin puede ir acompaada por los pictogramas que aparecen en el Anexo V. Pautas de seleccin y utilizacin La eleccin de un chaleco salvavidas requerir un conocimiento amplio del puesto de trabajo y de su entorno, deber ser realizada por personal capacitado y en el proceso de eleccin ser de gran importancia la participacin y colaboracin del trabajador. Las siguientes recomendaciones se deben tener en cuenta a la hora de desarrollar el proceso de seleccin: - Se buscar una solucin de compromiso entre la proteccin ofrecida y la comodidad y libertad de movimientos. - Al elegir un chaleco salvavidas se debe tener en cuenta el folleto informativo del fabricante, donde deben estar indicados los datos relacionados con: almacenamiento, uso, limpieza, mantenimiento, desinfeccin, clases de proteccin, fecha o plazo de caducidad, explicacin de las marcas, n del Organismo Notificado que ha realizado la Certifi cacin de examen CE de tipo, etc. - Se deber comprobar que dicho folleto est redactado en la(s) lengua(s) oficial(es) del Estado Espaol. - Se comprobar si el chaleco tiene una flotabilidad apropiada para la situacin de riesgo existente y es capaz de invertir la postura del trabajador, colocarlo en posicin estable y mantener sus vas respiratorias fuera del agua. - Antes de comprar el chaleco salvavidas se deber probar en el lugar de trabajo.

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- Para trabajos especficos (por ejemplo: alta mar, agua fra), estudiar la posibilidad de dotar a los obreros de ropas de supervivencia que ofrezcan una proteccin trmica durante la inmersin. - Se comprobar si estn equipados con un sistema de sujecin lo suficientemente resistente como para permitir el rescate manual o el izado mecnico, as como con dispositivos de sealizacin, sobre todo si se prevn trabajos nocturnos. En relacin con la utilizacin hay que indicar lo siguiente: - Verificar que las ropas, los equipos auxiliares o los tiles usados por los usuarios no disminuyen la eficacia del chaleco salvavidas. Efectuar, si es necesario, pruebas de verificacin en una piscina. - Antes de cada uso: - Asegurarse sistemticamente del buen estado general del chaleco. - En el caso de chalecos hinchables, verificar que el cartucho de gas comprimido est lleno y bien colocado, que el percutor est armado y que la vlvula del tubo de inflado oral est bloqueada. En relacin con el almacenado hay que indicar: - Almacenar siempre los chalecos salvavidas en un lugar seco. - Secar al aire los chalecos hmedos o mojados, antes de almacenar. Nunca secar acercndolos a fuentes de calor. La norma UNE-EN ISO 12402-10 Equipos de flotacin individual. Parte 10: Seleccin y aplicacin de los equipos de flotacin y de otros equipos relacionados (ISO 12402-10:2006) ampla este apartado. 20.2 EQUIPOS DE PROTECCIN CONTRA RADIACIONES IONIZANTES Conviene aclarar los trminos irradiacin, contaminacin radiactiva y contaminacin por partculas radiactivas, ya que las caractersticas de los equipos de proteccin individual a utilizar sern diferentes dependiendo del riesgo contra el que protejan: Irradiacin: Exposicin de personas o materiales a radiaciones ionizantes provenientes de fuentes exteriores (Radiaciones X, gamma o de neutrones). Contaminacin radiactiva: Presencia de sustancias radiactivas en o sobre un material o en un lugar donde son indeseables o pueden ser peligrosas. Contaminacin por partculas radiactivas: Presencia de partculas radiactivas en forma de partculas slidas en o sobre un material o en un lugar donde no son deseables o puedan ser nocivas. Exigencias de salud y seguridad. Normativa tcnica El Anexo II del RD 1407/1992 recoge las exigencias esenciales de sanidad y seguridad que deben cumplir los EPI. Los equipos que protegen contra las radiaciones ionizantes , adems de los requisitos de alcance general aplicables a todos los EPI y las exigencias complementarias comunes a varios tipos o clases de EPI (puntos 1 y 2 del Anexo II del RD), deben cumplir las exigencias especficas que vienen indicadas en el punto 3.9.2 de dicho Anexo. En el Anexo VI de este texto se recogen estas exigencias esenciales y las normas tcnicas de aplicacin. Tipos y clases Basndonos en la normativa tcnica que obra en nuestro poder, diferenciaremos los siguientes tipos: - Guantes de proteccin contra las radiaciones ionizantes y la contaminacin radiactiva.- UNE-EN 421. - Ropa de proteccin contra la contaminacin radiactiva. Ropa de proteccin ventilada contra la contaminacin radiactiva bajo forma de partcula. UNE-EN 1073-1 (esta norma no se aplica para la proteccin contra la radiacin ionizante, ni para la proteccin de los pacientes contra la contaminacin con sustancias radiactivas como consecuencia de diagnstico y/o medidas teraputicas).

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- Ropa de proteccin contra la contaminacin radiactiva. Ropa de proteccin no ventilada contra la contaminacin radiactiva bajo forma de partcula. UNE-EN 1073-2 (esta norma no se aplica para la proteccin contra la radiacin ionizante, ni para la proteccin de los pacientes contra la contaminacin con sustancias radiactivas como consecuencia de diagnstico y/o medidas teraputicas). En la normativa se indican los requisitos que deben cumplir estos EPI, definindose para algunos de estos requisitos diferentes niveles de prestacin (Anexos VII, VIII y IX de este texto). La tabla 3 presenta un resumen de los equipos y las clases basndose en el requisito relacionado con la proteccin contra las radiaciones ionizantes y la contaminacin radiactiva. Informacin del fabricante. Folleto informativo, marcado y/o marca Conforme a lo dispuesto en los Reales Decretos 1407/1992 y 159/1995, aparte del obligatorio marcado CE para los EPI de categora III (EPI de diseo complejo) y del folleto informativo, los equipos de proteccin individual contra radiaciones ionizantes, de acuerdo con lo que se indica en las normas anteriormente referenciadas, deben disponer del siguiente marcado adicional e instrucciones de uso: A) Guantes de proteccin contra las radiaciones ionizantes y la contaminacin radiactiva. Cada guante de proteccin se marcar con la siguiente informacin: - Nombre, marca registrada u otro medio de identificacin del fabricante o su representante autorizado. - Designacin del guante (nombre comercial o cdigo). - Talla. - Si es necesario, la fecha de caducidad. El envase que contenga el guante se marcar claramente con: - Nombre y direccin completa del fabricante o su representante autorizado. - Designacin del guante (nombre comercial o cdigo). - Talla. - Si es necesario, la fecha de caducidad. - Referencia en donde se puede encontrar la informacin relacionada con las instrucciones de uso. - El pictograma para radiacin ionizante y contaminacin radiactiva (Anexo X de este texto). En este tipo de equipos el espesor equivalente de plomo debe ser marcado sobre cada guante. El fabricante deber suministrar instrucciones de almacenamiento y uso, tal como se indica en el apartado 7.3 de la norma UNE-EN 420. B) Ropa de proteccin ventilada contra la contaminacin radiactiva bajo forma de partcula. El marcado debe cumplir con lo indicado en la norma UNE-EN 340, con el pictograma que se indica en el Anexo X de este texto. El nivel de prestacin de la fuga hacia el interior (IL) se debe marcar: IL: clase x (x= nmero de la clase) En relacin con la informacin suministrada por el fabricante, cabe aadir que, adems de lo indicado en la norma UNE-EN 340, debe suministrar la siguiente informacin: - Instrucciones para colocrselo, uso, ajuste, quitrselo y almacenarlo. - Aplicacin, limitaciones de uso (clasificacin, intervalo de temperatura). - Ensayos a realizar por el usuario antes del uso (si son necesarios). - Mantenimiento, limpieza y descontaminacin, por ejemplo, por rociado (si es necesario). - Debe especifi car la presin necesaria del suministro de aire y el intervalo de caudal para mantener la proteccin.

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- Se deber advertir (en caso necesario) sobre los problemas que se pueden encontrar, tales como: estrs trmico, dependencia con el caudal de aire, carga de trabajo, condiciones ambientales C) Ropa de proteccin no ventilada contra la contaminacin radiactiva bajo forma de partcula. El marcado debe cumplir con lo indicado en la norma UNE-EN 340, con el pictograma que se indica en el Anexo X de este texto. El nivel de prestacin de la fuga hacia el interior (TIL): TILA: clase x (x = nmero de la clase) aunque la norma no indica que debe ir con el pictograma, s que debe aparecer, al menos, en el folleto informativo. En relacin con la informacin suministrada por el fabricante, indicar que, adems de lo indicado en la norma UNE-EN 340, debe suministrar la siguiente informacin: - Instrucciones para colocrselo, uso, ajuste, quitrselo y almacenarlo. - Aplicacin, limitaciones de uso (clasificacin, intervalo de temperatura). - Ensayos a realizar por el usuario antes del uso (si son necesarios). - Mantenimiento, limpieza y descontaminacin, por ejemplo, por rociado (si es necesario). - Se deber advertir (en caso necesario) sobre los problemas que se pueden encontrar, tales como: estrs trmico, dependencia con el caudal de aire, carga de trabajo, condiciones ambientales El fabricante deber sugerir la ropa interior adecuada. Pautas de seleccin y utilizacin Se deben seguir las definidas con carcter general en el RD 773/1997 .2 En la seleccin de un guante de proteccin contra las radiaciones ionizantes y la contaminacin radiactiva, para definir la eficacia de atenuacin y uniformidad del material de que est fabricado, tendremos que tener presente: - El tipo de la fuente radiactiva. Si se trata de: - Partculas ionizantes. Partculas _ (cargadas positivamente) y Partculas _ (cargada negativamente). - Radiaciones X y Radiaciones gamma (_). - Neutrones. - La energa de las partculas o radiaciones emitidas y de la intensidad de la fuente. - Nivel de radiacin que se pretende conseguir, que se suele expresar en tasa de dosis y que debe coincidir con los valores legales existentes en la normativa radiolgica vigente. Los clculos necesarios para determinar el valor de espesor equivalente de plomo respecto a la galga patrn, que se ha de elegir, vienen recogidos en cualquier tratado relacionado con instalaciones radiactivas y deben ser realizados por personal especializado en este campo. 20.3 EQUIPOS DE PROTECCIN CONTRA EL FRO Y LA LLUVIA Conviene diferenciar la proteccin contra el fro, caracterizado por la combinacin de baja temperatura, humedad, viento y radiacin trmica (vase norma ENV ISO 11079), de la proteccin contra un ambiente de lluvia, caracterizado por la posible combinacin de lluvia, niebla y la humedad del suelo. El Anexo XI de este texto nos presenta ejemplos de laminados textiles o materiales impermeables trmicos. Exigencias de salud y seguridad. Normativa tcnica El Anexo II del RD1407/1992 recoge las exigencias esenciales de sanidad y seguridad que deben cumplir los EPI. Los equipos que protegen del fro y la lluvia , adems de los requisitos de alcance general aplicables a todos los EPI y las exigencias complementarias comunes a varios tipos o clases de EPI (puntos 1 y 2 del Anexo II del RD), deben cumplir las exigencias especficas que

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vienen indicadas en el punto 3.7 de dicho Anexo. En el Anexo XII de este texto se recogen estas exigencias esenciales y las normas tcnicas de aplicacin. Tipos y clases En base a la normativa tcnica de que disponemos, se analizarn los siguientes tipos: - Guantes de proteccin contra el fro. Norma UNEEN 511. - Ropas de proteccin: Conjuntos y prendas de proteccin contra el fro. Norma UNEEN 342. (Ambiente caracterizado por una posible combinacin de humedad y viento con una temperatura del aire por debajo de 5 C). - Ropas de proteccin: Prendas para proteccin contra ambientes fros . Norma UNE-EN 14058. (Ambiente caracterizado por una posible combinacin de humedad y viento a una temperatura de 5 C o mayor). - Ropa de proteccin: Proteccin contra la lluvia. Norma UNE-EN 343. - Ropa de proteccin contra la lluvia. Mtodo de ensayo para las prendas listas para llevar. Impacto desde arriba con gotas de alta energa . Norma UNEEN 14360. Los Anexos XIII, XIV y XVII de este texto presentan los requisitos correspondientes a este tipo de equipos. La tabla 4 recoge, para estos equipos y para aquellos requisitos que definen la proteccin del EPI, los diversos niveles de prestacin existentes. Informacin del fabricante. Folleto informativo, marcado y/o marca Aparte del obligatorio marcado CE y folleto informativo, conforme a lo dispuesto en los Reales Decretos 1407/1992 y 159/1995, los equipos de proteccin individual contra el fro y la lluvia, de acuerdo con lo que se indica en las normas anteriormente referenciadas, deben disponer de un marcado adicional. Los pictogramas que se indican en el Anexo XVIII de este texto muestran este marcado. Pautas de seleccin y utilizacin Se deben seguir las definidas con carcter general en el RD 773/1997. En relacin con la seleccin de la ropa contra el fro, en sus dos modalidades, temperaturas menores de -5 C y mayores de 5 C, los Anexos XV y XVI presentan unas tablas en las que en funcin del aislamiento trmico lcle (actividad del usuario de pie) y del lcler (actividad del usuario movindose), se definen, para distintos tiempos de exposicin, las temperaturas ambientes a las que el cuerpo humano puede soportar una velocidad de enfriamiento aceptable. Respecto a la ropa contra la lluvia, en la tabla A.1 del Anexo XVII se presenta el tiempo de uso continuo recomendado para un conjunto completo (compuesto de chaqueta y pantaln, sin forro trmico). 20.4 EQUIPOS DE PROTECCIN CONTRA EL RIESGO ELCTRICO En relacin con los equipos de proteccin contra el riesgo elctrico conviene distinguir entre los que nos protegen de la electricidad esttica (ropa de proteccin antiesttica, destinada a trabajos en atmsferas potencialmente explosivas) y los equipos que se utilizan en trabajos en tensin (equipos aislantes de la electricidad). La ropa de proteccin antiesttica puede estar confeccionada con material homogneo o no homogneo, diferencindose uno del otro en que este ltimo contiene pequeas cantidades de hilos conductores distribuidos en forma de red, o material recubierto o laminado con materiales polimricos o metlicos y en el que las propiedades elctricas de los componentes del materiales polimricos o metlicos y en el que las propiedades elctricas de los componentes del material difieren sustancialmente de uno a otro. El grado de proteccin viene dado por la resistencia superficial y resistividad superficial. En la ropa aislante de la electricidad conviene resaltar los conceptos de perforacin elctrica, contorneamiento, tensin nominal, tensin de prueba y tensin soportada. Los Anexos XIX y XX presentan la forma de un guante y una manopla.

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Exigencias de salud y seguridad. Normativa tcnica El RD 1407/1992 recoge en su Anexo II las exigencias esenciales de sanidad y seguridad que deben cumplir los EPI. Los equipos antiestticos y los que protegen contra el riesgo elctrico, adems de los requisitos de alcance general aplicables a todos los EPI y las exigencias complementarias comunes a varios tipos o clases de EPI (puntos 1 y 2 del Anexo II del RD), deben cumplir las exigencias especficas que vienen indicadas en los puntos 2.6 y 3.8 de dicho Anexo. En el Anexo XXI de este documento se recogen las exigencias esenciales. La normativa tcnica de aplicacin se indica en el Anexo XXII. Clases y categoras - Ropa de proteccin antiesttica En el caso de la ropa antiesttica las clases varan en funcin del tipo de material con el que se confeccione la ropa. La tabla 5 indica para diferentes tipos de material los requisitos que deben cumplir. - Guantes y manoplas aislantes de la electricidad Las normas tcnicas ya indicadas definen las diversas clases y categoras de equipos existentes. La clase identifica el equipo en funcin de sus caractersticas elctricas y la categora en funcin de sus propiedades con respecto a otro tipo de contaminante. La tabla 6 presenta las clases y categoras para los guantes y manoplas con proteccin mecnica para trabajos elctricos, segn la norma UNE-EN 60903. La tabla 7 presenta las clases y categoras para los guantes y manoplas de material aislante para trabajos elctricos, segn la norma UNE-EN 60903. En los Anexos XXIII y XIV se presentan unas tablas con los requisitos elctricos que deben cumplir los dos tipos de guantes contra riesgos elctricos que se estn analizando. Informacin del fabricante. Folleto informativo, marcado y/o marca Aparte del obligatorio marcado CE y folleto informativo, para los EPI de categora III (EPI de diseo complejo), conforme a lo dispuesto en los Reales Decretos 1407/1992 y 159/1995, los equipos de proteccin individual contra el riesgo elctrico, de acuerdo con lo que se indica en las normas anteriormente referenciadas, deben disponer del siguiente marcado adicional como se indica en los pictogramas de los Anexos XXV y XXVI. Si en el marcado se utiliza un cdigo de colores, el smbolo (doble tringulo) debe corresponder al cdigo siguiente: Clase Color 00 Beige 0 Rojo 1 Blanco 2 Amarillo 3 Verde 4 Naranja

Pautas de seleccin y utilizacin Se deben seguir las definidas con carcter general en el RD 773/1997 y las indicadas en el Anexo I, norma UNE-EN 60903:2005. Resumen Este captulo presenta una serie de equipos de proteccin individual que por s mismo podran haber sido objeto de un captulo propio. En este texto se analizan una serie de aspectos fundamentales que permitan seleccionar y usar el equipo de proteccin apropiado en las situaciones de riesgo que correspondan. Para los EPI que se analizan en este captulo: chalecos salvavidas, equipos de proteccin contra radiaciones ionizantes, equipos de proteccin contra el fro y la lluvia, equipos de proteccin contra el riesgo elctrico, se han desarrollado los siguientes aspectos, que se consideran pueden ayudar a la seleccin y utilizacin de los mismos: - Introduccin de tipo aclaratorio.

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- Explicacin de los requisitos esenciales de seguridad y salud que deben cumplir los equipos de proteccin individual en base a lo que se indica en el RD 1407/1992. - Definicin de la normativa tcnica que se aplica para determinar el cumplimiento de los requisitos esenciales, presentando los requisitos que en las mismas se especifi can. - Presentacin de los diferentes tipos, clases o categoras que se pueden presentar en el mercado. Su conocimiento es fundamental para seleccionar el apropiado en funcin de la situacin de riesgo existente. - Referencia al marcado de los equipos, tanto al que se indica en el RD 1407/1992 como al que se indica en la normativa tcnica. - En relacin con la seleccin y utilizacin de los equipos se hace mencin especfica al RD 773/1997 y a las actuaciones especficas para cada equipo, que se indican en las normas tcnicas correspondientes. Tabla 1 Tipos de flotabilidad Tipo de fl otabilidad Flotabilidad inherente (Equipo no inflable) Cmaras de gas (Equipo inflable)

Observaciones No requiere prcticamente mantenimiento. Libertad de movimientos limitada (salvo los equipos de 50N). Gran libertad de movimientos (contemplar la compatibilidad con otras prendas o equipos que lleve el usuario). El mantenimiento y conservacin es ms complejo. El procedimiento de inflado puede ser manual y/o automtico. Puede tener una o varias cmaras de fl otabilidad.

Tabla 2 Resumen de los usos y tipos de fl otabilidad de los equipos auxiliares de flotacin y los chalecos salvavidas Equipo Uso Tipo de fl otabilidad Equipo auxiliar El usuario debe saber nadar Inherente de flotacin Actividad cerca de un muelle u orilla 50N Ayuda o rescate cercano Aguas tranquilas Chaleco salvavidas Aguas calmas y protegidas Inherente o cmara/s 100N Usuario nadador/no nadador de gas Chaleco salvavidas Alta mar Inherente o cmara/s 150N Condiciones de mal tiempo de gas Usuario nadador/no nadador Chaleco salvavidas Alta mar Cmara/s de gas 275N Cargas pesadas Con ropa de proteccin Usuario nadador/no nadador

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Tabla 3 Resumen de equipos y clases en base al requisito relacionado con la proteccin contra las radiaciones ionizantes y la contaminacin radiactiva Equipo Norma Requisit Nivel de prestacin Clase o Guantes de proteccin contra las radiaciones ionizantes y la contaminacin radiactiva Eficacia de atenuaci n y uniformid ad del material protector Espesor equivalente de plomo respecto a galga patrn: 0; 0,05; 0,1; 0,15; 0,3; 0,35; 0,4; 0,45; 0,5

UNE EN421

Ropa de proteccin contra la contaminacin radiactiva. Ropa de proteccin ventilada contra la contaminacin radiactiva bajo forma de partcula Ropa de proteccin contra la contaminacin radiactiva. Ropa de proteccin no ventilada contra la contaminacin radiactiva bajo forma de partcula

Factor nominal de proteccin

UNE EN 1073-1

Factor nominal de protecci n (100:IL)

Fuga media hacia el interior del capuz % Una sola Todas actividad las activida des 0,004 0,01 0,02 0,04 0,10 0,002 0,005 0,01 0,02 0,05

Clase

50 000 20 000 10 000 5 000 2 000

5 4 3 2 1

UNE EN107 3-2

Factor nominal De protecci n (100:TIL A)

Factor nominal de proteccin

Valor medio fuga hacia el interior del traje Una actividad (TILE)% Todas activ. (TILE) % 0,2 2 20

Clase

500 50 5

0,3 3 30

3 2 1

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Tabla 4 Resumen de equipos y niveles de prestacin de los equipos que protegen del fro y la lluvia para aquellos requisitos que definen la proteccin Equipo Norma Requisito Nivel de prestacin Clas e Proteccin UNE Resistencia a Antes Antes Despus contra la EN343 la penetracin pretratamiento pretrat. de cada lluvia del agua (wp) Costuras pretrat. wp8000Pa No es necesario ensayar No es necesario ensayar 40 < Ret wp8000P a wp8000P a wp13000 Pa No es necesario ensayar wp8000 Pa wp13000 Pa 1 2

3 1 2 3

Resistencia vapor de agua: (Ret): (m2 Pa/W) Fro Convectivo Guantes de proteccin contra el frio UNE EN511 Fro de contacto

Nivel 1 2 3 4 Nivel 1 2 3 4

Aislamiento trmico (ITR) m2 0C/W

Aislamiento trmico(R) m20C/W

Ropa de proteccin: conjuntos de proteccin contra contra el frio (temperatur a del aire por debajo de -5 C

Aislamiento trmico: (m2K/W) Permeabilidad al aire: (mm/s) Resistencia al vapor de agua (de todas las capas de las prendas

lcler= 0,310 100 < AP 5 < AP < 100 AP 5 1 2 3

UNE EN342

Ret < 55

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juntas, sin ropa interior): (m2 Pa/W) Resistencia a la penetracin de agua (opcional):(Pa) Resistencia: (m2 K/W)

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8000 = WP = 13000 WP > 13000

1 2

Ropa de proteccin prendas para proteccin contra ambientes fros (temperatur a de 5 C o mayor)

UNE EN1405 8

Aislamiento trmico: (m2 K/W) Permeabilidad al aire: (mm/s) Resistencia al vapor de agua (de todas las capas de las prendas juntas, sin ropa interior): (m2 Pa/W) Resistencia a la penetracin de agua (opcional):(Pa)

0,06 Rct < 0,12 0,12 Rct < 0,18 0,18 Rct < 0,12 Las prendas que contienen materiales con una resistencia trmica superior a 0,25 m2KW estn destinadas generalmente para proteger contra el frio y se les aplica la norma UNE-EN 342:2004 lcler= 0,170

1 2 3

100 < AP 5 < AP < 100 AP 5

1 2 3

Ret < 55

8000 = WP = 13000 WP < 13000

1 2

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Tabla 5 Ropa de proteccin antiesttica. Requisitos (Segn norma UNE EN 1149-1:1996) Tipo de material Requisito Materiales homogneos Resistividad superficial 5x1010 Materiales no homogneos recubiertos o laminados Materiales no homogneos que contienen hilos conductores Al menos una de las superficies debe cumplir con los requisitos de los materiales homogneos Ninguna resistencia, al menos sobre una superficie, exceder de 109 Red de hilos conductores con una separacin mxima de 10 mm.

Tabla 6 Guantes y manoplas con proteccin mecnica para trabajos elctricos. Norma UNE EN 60903 Categora Clase Requisitos Lmites elctricos para la utilizacin (Tensin ms elevada de la red)Us (KV -Valor efi caz) (3) 00 Apartado 7.4 0,5 Ensayos dielctricos 0 1 1 A: Resistente a cido H: Resistente a Aceite Z: Resistente a Ozono P: Resistente a cido Aceite - Ozono C: Resistente a Muy bajas temperaturas Apartado 7.6 Ensayos de guantes con caractersticas especiales 7,5

Apartado 7.3 Ensayos mecnicos

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Tabla 7 Clases y categoras para los guantes y manoplas de material aislante para trabajos elctricos. Norma UNE-EN 60903 Categora Clase Lmites elctricos para la utilizacin (Tensin ms elevada de la red) Us (KV -Valor efi caz) (3) 0,5 1 7,5 17 26,5 36 Requisito s

00 0 1 2 3 4 A: Resistente a cido H: Resistente a Aceite Z: Resistente a Ozono M: Resistencia Mecnica (nivel ms alto) R: Resistencia a cidoAceiteOzono-Mecnica (nivel ms alto) C: Resistente a Muy bajas temperaturas

Apartado 6.4 Ensayos dielctricos Apartado 7 Ensayos de guantes con caractersti cas especiales

Apartado 6.3 Ensayos mecnicos Apartado 7.5 Ensayos trmicos

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Anexo I Diferencia entre equipo auxiliar de flotacin y chaleco salvavidas Funcin de proteccin

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Anexo II Ejemplos de tipos de fl otabilidad 1 De fl otabilidad inherente (espumas)

Anexo III Exigencias especficas de los riesgos que hay que prevenir Prevencin del ahogamiento Los EPI destinados a prevenir contra el ahogamiento debern hacer emerger a la superficie, tan rpidamente como sea posible y sin dao para su salud, al usuario agotado o sin conocimiento que est sumergido en un medio lquido, y hacerlo flotar en una posicin que le permita respirar mientras espera auxilio. Los EPI podrn presentar una fl otabilidad intrnseca total o parcial, o tambin la obtenida al inflarlos con la boca, o bien mediante un gas liberado automtica o manualmente. En condiciones normales de uso: - Los EPI debern resistir, sin detrimento de un funcionamiento correcto, los efectos del impacto con el medio lquido y de los factores ambientales inherentes a dicho medio. - Los EPI inflables se hincharn rpida y completamente. Cuando se prevean unas condiciones de uso especiales que as lo exijan, determinadas clases de EPI debern cumplir adems uno o varios de los siguientes requisitos adicionales:

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- Estar dotados de todos los dispositivos de hinchado contenidos en el prrafo segundo y/o un dispositivo de sealizacin luminosa o sonora. - Estar dotados de un sistema de enganche y de agarre y sostn del cuerpo que permita extraer al usuario del medio lquido. - Ser adecuado para un uso prolongado mientras dure la actividad que exponga al usuario, eventualmente vestido, a un riesgo de cada o que exija su inmersin en el medio lquido. Ayudas a la fl otabilidad La vestimenta debe garantizar un grado de fl otabilidad efi caz, en funcin de su utilizacin previsible, que no se desprenda y mantenga al usuario a flote en el agua. En las condiciones previsibles de uso, dicho EPI no deber obstaculizar la libertad de movimientos del usuario, permitindole en particular nadar o moverse a fi n de escapar del peligro o socorrer a otras personas. Anexo III (Continuacin) Normas de aplicacin Referencia/norma Denominacin Antigua UNE-EN ISO 12402-1:2006 UNE-EN ISO 12402-2:2007 UNE-EN ISO 12402-3:2007 UNE-EN ISO 12402-4:2007 UNE-EN ISO 12402-5:2007 UNE-EN ISO 12402-7:2006 UNE-EN ISO 12402-8:2006 UNE-EN ISO 12402-9:2007 UNE-EN ISO 12402-10:2006 Equipos de flotacin individual. Parte 1: Chalecos salvavidas para barcos de navegacin. -Requisitos de seguridad Equipos de flotacin individual. Parte 2: Chalecos salvavidas, nivel de rendimiento 275. Requisitos de seguridad (ISO 12402 2:2003) Equipos de flotacin individual. Parte 3: Chalecos salvavidas, nivel de rendimiento 150.-Requisitos de seguridad (ISO 12402-3:2006) Equipos de flotacin individual. Parte 4: Chalecos salvavidas, nivel de rendimiento 100.- Requisitos de seguridad (ISO 12402-4:2006) Equipos de flotacin individual. Parte 5.- Ayuda a la flotacin (nivel 50 ).Requisitos de seguridad (ISO/DIS 124025:2003) Equipos de flotacin individual. Parte 7: Materiales y componentes.Requisitos de seguridad y mtodos de ensayo (ISO 12402-7:2006) Equipos de flotacin individual. Parte 7: Accesorios.- Requisitos de seguridad y mtodos de ensayo (ISO 124027:2006) Equipos de flotacin individual. Parte 9: Mtodos de ensayo para las clases A a F (ISO/DIS 12402-9:2006) Equipos de flotacin individual. Parte 10: Seleccin y aplicacin de los equipos de flotacin y de otros equipos relacionados (ISO 12402-10:2006)

UNE-EN 399:1995 y correcciones /A1 1998 y /AC 1995 UNE-EN 396:1993 y correcciones /A1 1998 y /AC 1995 UNE-EN 395:1993 y correcciones /A1 1998 y /AC 1995 UNE-EN 393:1993 y correcciones /A1 1998 y /AC 1995

UNE-EN 394:1995

UNE CR 13033:1998

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Anexo IV. Ejemplo de etiqueta informativa

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Anexo V Ejemplo de pictogramas que pueden acompaar a la etiqueta informativa

Los pictogramas pueden ir acompaados por el nmero de la norma que le corresponda. Si se utilizan colores para acentuar los contrastes en la etiqueta o en los pictogramas, se recomienda utilizar los colores siguientes: Tono rosa a rojo para los equipos auxiliares de flotacin......................... / tipo 50N Tono amarillo a marrn claro para los chalecos salvavidas...................... / Tipo 100N Tono verde para los chalecos salvavidas................................................... / tipo 150N Tono azul para los chalecos salvavidas...................................................... / tipo 275N

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Anexo VI. Radiaciones ionizantes Exigencias especficas de los riesgos que hay que prevenir Proteccin contra la contaminacin radiactiva externa. Los materiales constitutivos y dems componentes de los EPI destinados a proteger todo o parte del cuerpo contra el polvo, gas, lquidos radiactivos o sus mezclas se elegirn o disearn y dispondrn de tal manera que los equipos impidan eficazmente la penetracin de contaminantes en condiciones normales de uso. El aislamiento exigido se podr obtener impermeabilizando la cobertura protectora y/o con cualquier otro medio adecuado, como, por ejemplo, los sistemas de ventilacin y de presurizacin que impidan la retrodifusin de estos contaminantes, dependiendo del estado o la naturaleza de los contaminantes. Cuando haya medidas de descontaminacin que sean aplicables a los EPI, stos debern poder ser objeto de las mismas, sin que ello impida que puedan volver a utilizarse durante todo el tiempo de duracin que se calcule para este tipo de equipos. Proteccin limitada contra la irradiacin externa. Los EPI que vayan a proteger totalmente al usuario contra la irradiacin externa o, en su defecto, vayan a amortiguarla suficientemente, slo se disearn para las radiaciones electrnicas (por ejemplo, la radiacin beta) o fotnicas (X, gamma) de energa relativamente limitada. Los materiales constitutivos y dems componentes de estos tipos de EPI se elegirn o disearn y dispondrn de tal manera que el nivel de proteccin del usuario sea tan alto como lo exijan las condiciones normales de uso sin que se obstaculicen los gestos, posturas o desplazamientos de este ltimo hasta tal punto que tengan que aumentar el tiempo de exposicin. Los EPI llevarn una marca de sealizacin que indique la ndole y el espesor del material o materiales, constitutivo y apropiado en condiciones normales de uso Normas de aplicacin. Referencia/norma UNE-EN 421:1995 UNE-EN 1073:1998 UNE-EN 1073-2:2003 UNE-EN 420:2004 UNE-EN 340:2004 Denominacin Guantes de proteccin contra las radiaciones ionizantes y la contaminacin radiactiva. Ropa de proteccin contra la contaminacin radioactiva. Parte 1: Requisitos y mtodos de ensayo para las ropas ventiladas de proteccin contra la contaminacin radioactiva particulada. Ropa de proteccin contra la contaminacin radioactiva. Parte 2: Requisitos y mtodos de ensayo para las ropas de proteccin no-ventiladas contra la contaminacin radioactiva particulada. Guantes de proteccin. Requisitos generales y mtodos de ensayo. Ropas de proteccin. Requisitos generales. Antigua

UNE-EN 420:1995 UNE-EN 340:1994

Anexo VII. Requisitos

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Guantes de proteccin contra las radiaciones ionizantes y la contaminacin radiactiva Requisito Nivel de prestacin Eficacia de atenuacin y uniformidad del material protector Permeabilidad al vapor de agua (condiciones de trabajo en ambiente anhidro) g.m-2.d-1.mm-1 Espesor equivalente de plomo respecto a galga patrn: 0; 0,05; 0,1; 0,15; 0,3; 0,35; 0,4; 0,45; 0,5 Nivel 1 2 3 4 5 Nivel 1 2 3 4 Permeabilidad mxima 3,00 1,50 0,75 0,375 0,125 Estado del material Grieta visible 10% alargamiento Sin grieta visible 10% alargamiento Sin grieta visible 20% alargamiento Sin grieta visible 100% alargamiento Definidos en la norma UNE-EN 374-3

Resistencia al agrietamiento por ozono (4)

Requisitos qumicos (definidos por el usuario) Requisitos especiales (definidos entre fabricante y usuario)

Anexo VIII. Requisitos Ropa de proteccin ventilada contra contaminacin radiactiva bajo forma de partculas Requisito Nivel de prestacin Clase Diseo Apartado 4.1 de la norma Materiales. Se definen diferentes Tabla 1 de la norma Se definen requisitos y si se aplican dependiendo diferentes de que la ropa sea reusable o de un clases solo uso Factor nominal de proteccin Factor Fuga media hacia el (100:IL) nominal interior del capuz % Clase de Una sola Todas las proteccin actividad actividades 50 000 0,004 0,002 5 20 000 0,01 0,005 4 10 000 0,02 0,01 3 5 000 0,04 0,02 2 2 000 0,10 0,05 1 Resistencia de las costuras, uniones Apartado 4.4 de la norma Se definen y acoplamientos cinco clases Visor Apartado 4.5 de la norma Sistema de suministro de aire Apartado 4.6 de la norma Manguera de respiracin Apartado 4.7 de la norma Medida del caudal de aire Apartado 4.8 de la norma Dispositivo de alarma del caudal de Apartado 4.9 de la norma aire

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Vlvula de alimentacin Dispositivo de exhalacin Presin en el interior del traje Contenido de CO2 en el aire inhalado Ruido asociado con el suministro de aire

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Apartado 4.10 de la norma Apartado 4.11 de la norma Apartado 4.12 de la norma Apartado 4.13 de la norma Apartado 4.14 de la norma

Anexo IX. Requisitos Ropas de proteccin no ventilada contra contaminacin radiactiva bajo forma de partculas Requisito Diseo Materiales. Se definen diferentes requisitos y si se aplican dependiendo de que la ropa sea reusable o de un solo uso Factor nominal de proteccin (100:TILA) Nivel de prestacin Apartado 4.1 de la norma Tabla 1 de la norma Clase Se definen diferentes clases

Factor nominal de proteccin

Valor medio fuga hacia el interior del traje Clase Una actividad (TILE) % Todas activi. (TILA) % 0,2 2 20

500 50 5 Resistencia de las costuras, uniones y acoplamientos

0,3 3 30

3 2 1 Se definen 5 clases

Apartado 4.4 de la norma

Anexo X Pictogramas para radiaciones ionizantes y contaminacin radiactiva Guantes de proteccin contra las radiaciones ionizantes y la contaminacin radiactiva.

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Ropa de proteccin ventilada contra la contaminacin radiactiva bajo forma de partcula.

Ropa de proteccin no ventilada contra la contaminacin radiactiva bajo forma de partcula.

Aunque la norma no indica nada de que debe ir con el pictograma, s que debe aparecer, al menos, en el folleto informativo.

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Anexo XI Ejemplos de laminados textiles o materiales impermeables trmicos

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Anexo XII. Proteccin contra el fro y la intemperie Exigencias especficas de los riesgos que hay que prevenir Los EPI destinados a preservar de los efectos del fro todo el cuerpo o parte de l debern tener una capacidad de aislamiento trmico y una resistencia mecnica adaptadas a las condiciones normales de uso para las que se hayan comercializado. Materiales constitutivos y dems componentes de los EPI Los materiales constitutivos y dems componentes de los EPI adecuados para la proteccin contra el fro debern caracterizarse por un coeficiente de transmisin de flujo trmico incidente tan bajo como lo exijan las condiciones normales de uso. Los materiales y otros componentes flexibles de los EPI destinados a usos en ambientes fros debern conservar el grado de flexibilidad adecuado a los gestos que debern realizarse y a las posturas que hayan de adoptarse. Adems de ello, los materiales y otros componentes de EPI que puedan recibir grandes proyecciones de productos fros debern amortiguar suficientemente los choques mecnicos (vase el apartado 3.1. del RD 1407/1992). EPI completo, dispuesto para su uso En las condiciones normales de uso: A) El flujo transmitido al usuario a travs de su EPI deber ser tal que el fro acumulado durante el tiempo que se lleve el equipo en todos los puntos de la parte del cuerpo que se quiere proteger, comprendidas aqu las extremidades de los dedos de las manos y de los pies, no alcance en ningn caso el umbral de dolor ni el de posibilidad de cualquier dao para la salud. B) Los EPI impedirn, en la medida de lo posible, que penetren lquidos como, por ejemplo, el agua de lluvia, y no originarn lesiones a causa de contactos entre su capa protectora fra y el usuario. Cuando los EPI incluyan un equipo de proteccin respiratoria, ste deber cumplir, en las condiciones normales de uso, la funcin de proteccin que le compete. En el folleto informativo de cada modelo de EPI destinado a usos de corta duracin, en ambientes fros, el fabricante deber indicar todos los datos referentes a la duracin mxima admisible de exposicin del usuario al fro transmitido por los equipos. Normas de aplicacin Referencia/norma UNE-EN511:2006 UNE-EN342:2004 UNE-EN 14058:2004 UNE-EN343:2004 UNE-EN14360:2005 Denominacin Guantes de proteccin contra el fro Ropa de proteccin. Conjuntos y prendas de proteccin contra el fro Ropa de proteccin. Conjuntos y prendas de proteccin contra ambientes fros Proteccin frente a la lluvia Ropa de proteccin contra la lluvia. Mtodo de ensayo para las prendas listas para llevar. Impactos desde arriba con gotas de alta energa Evaluacin de ambientes fros. Determinacin del aislamiento requerido para la vestimenta Antigua UNE-EN 511:1996 UNE-EN 342:1999

UNEENV 343:1999

UNE-ENV ISO 11079:1998

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Anexo XIII. Requisitos

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Guantes de proteccin contra el fro Requisito Nivel de prestacin Comportamiento Al menos nivel 1, resistencia a la abrasin y rasgado, norma UNE-EN a la flexin 388 Tallas y pH Norma UNE-EN 420 Impermeabilidad Aparecer despus de 30 minutos de haber iniciado el ensayo al agua Resistencia al fro No aparecern fi suras en el pliege Aislamiento trmico (ITR) m2 C/W Nivel Fro convectivo 1 2 3 4 Nivel Fro de contacto 1 2 3 4 0,10 ITR 0,15 0,15 ITR 0,22 0,22 ITR 0,30 0,30 ITR Resistencia trmica (R) m2 C/W 0,025 R 0,050 0,050 R 0,100 0,100 R 0,150 0,150 R

Anexo XIV. Requisitos Ropas de proteccin. Conjuntos y prendas de proteccin contra el fro. (Temperatura del aire por debajo de 5 C). Requisito Nivel de prestacin Clase Aislamiento trmico (m2K/W) lcler 0,310 Permeabilidad al aire: (mm/s) 100 < AP 1 5 < AP 100 2 AP 5 3 Resistencia al vapor de agua (de todas las capas de Ret < 55 las prendas juntas, sin ropa interior): (m2 Pa/W) Resistencia a la penetracin de agua (opcional): (Pa) 8000 WP 13000 1 WP > 13000 2 Resistencia al rasgado del material de la capa La fuerza de rasgado del externa material de la capa externa debe ser al menos de 25 N en los dos sentidos del material

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Ropas de proteccin. Prendas de proteccin contra ambientes fros. (Temperatura del aire de 5C o mayor). Requisito Nivel de prestacin Clase Resistencia trmica (m2K/W) 0,06 Rct < 0,12 1 0,12 Rct < 0,18 2 0,18 Rct < 0,25 3 Las prendas que contienen materiales con resistencia trmica superior a 0,25 m2KW, estn destinadas generalmente para proteger contra el fro y se le aplica la norma UNE-EN 342:2004 Aislamiento trmico (m2K/W) lcler 0,170 Permeabilidad al aire: (mm/s) 100 < AP 5 < AP 100 AP 5 Resistencia al vapor de agua (de todas las capas de las prendas juntas, sin ropa interior): (m2 Pa/W) Resistencia a la penetracin de agua (opcional): (Pa) Ret < 55 8000 WP 13000 WP >13000 1 2

Anexo XV. Niveles de prestaciones Conjuntos y prendas de proteccin contra el fro (temperaturas del aire por debajo de 5C) El valor de proteccin medido, del aislamiento trmico efectivo o del aislamiento trmico efectivo resultante, de un conjunto de prendas, se convierte en una combinacin de temperatura del aire ambiente y nivel de actividad (produccin de calor metablico). (Vanse las tablas que siguen). Los niveles en la tabla A corresponden a un usuario de pie, mientras que los niveles de la tabla B corresponden a un usuario movindose y realizando una actividad ligera o moderada. Para cada nivel, se calcula una temperatura mnima, a la cual el cuerpo se puede mantener en condiciones de termoneutralidad indefinidamente (8 h), y una temperatura ms baja a la que una exposicin durante 1 hora puede ser soportada con una velocidad de enfriamiento del cuerpo aceptable. Estos valores estn basados en unas condiciones tales que la temperatura del aire es igual a la temperatura media de radiacin, la humedad relativa es del 50 % y la velocidad del aire est comprendida entre 0,3 m/s y 0,5 m/s a una velocidad de desplazamiento a pie de 1 m/s. Tabla A Aislamiento trmico efectivo, lcle de la ropa y condiciones de temperatura ambiente, para el equilibrio trmico con diferentes duraciones de exposicin Aislamiento Actividad con el usuario de pie lcler 75 W / m2 m2 K / W 8h 1h 0,310 0,390 0,470 0,540 0,620 11 7 3 -3 -7 -2 -10 -17 -25 -32

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Tabla B Aislamiento trmico efectivo resultante, lcler de la ropa y condiciones de temperatura ambiente, para el equilibrio trmico con diferentes duraciones de exposicin Aislamiento lcler m2 K / W 0,310 0,390 0,470 0,540 0,620 Actividad con el usuario de movindose Ligera Media 115 W / m2 170 W / m2 8h 1h 8h 1h -1 -15 -19 -32 -8 -25 -28 -45 -15 -30 -38 -58 -22 -44 -49 -70 -29 -54 -60 -83

Nota: Es posible que un nivel adecuado de aislamiento para todo el cuerpo no sea suficiente para evitar el enfriamiento de partes sensibles del cuerpo (por ejemplo: manos, pies o cara) y el riesgo concomitante de congelacin. La proteccin de las manos contra el fro se trata en la Norma EN 511. Anexo XVI. Niveles de prestaciones Prendas de proteccin contra ambientes fros (temperatura del aire de 5C o mayor) El valor de proteccin del aislamiento trmico efectivo, o del aislamiento trmico efectivo resultante medido de un conjunto de ropas, se convierte en una combinacin de temperatura del aire ambiente y nivel de actividad (produccin de calor metablico) (Vanse las tablas que siguen). Los niveles dados en la tabla A corresponden a un usuario de pie, inmvil y los de la tabla B, a un usuario realizando un trabajo entre ligero y moderado. Para cada nivel se calcula una temperatura mnima, a la cual el cuerpo se puede mantener en condiciones de termoneutralidad indefinidamente (8 h), y la temperatura ms baja a la que una exposicin de 1 hora puede ser soportada con una velocidad de enfriamiento del cuerpo aceptable. Estos valores estn basados en unas condiciones tales que la temperatura del aire es igual a la temperatura media de radiacin, la humedad relativa es del 50 % y la velocidad del aire est comprendida entre 0,3 m/s y 0,5 m/s a una velocidad de desplazamiento a pie de 1 m/s. Tabla A Aislamiento trmico efectivo, lcle de la ropa y condiciones de temperatura ambiente en C, para el equilibrio trmico con diferentes duraciones de exposicin Aislamiento Lcle m2 K / W 0,170 0,230 0,310 Actividad de pie, inmvil 75 W / m2 8h 19 15 11 1h 11 5 -2

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Tabla B Aislamiento trmico efectivo resultante de una ropa, lcler y condiciones de temperatura ambiente en C, para el equilibrio trmico a diferentes niveles de actividad y duracin de exposicin Aislamiento lcler m2 K / W 0,170 0,230 0,310 Actividad con el usuario movindose Ligera Media 115 W / m2 170 W / m2 8h 1h 8h 1h 11 2 0 -9 5 -5 -8 -19 1 -15 -19 -32

Estos valores de temperatura solamente son vlidos si el aislamiento est uniformemente distribuido por todo el cuerpo, con proteccin adecuada de las manos, pies y cabeza y con una velocidad del aire entre 0,3 m/s y 0,5m/s. Mayores velocidades del aire incrementarn las temperaturas de las tablas A y B, como consecuencia del efecto de enfriamiento del aire (vase la norma ISO / TR 11079). Nota: Un nivel adecuado de aislamiento para todo el cuerpo puede no ser suficiente para evitar el enfriamiento de partes sensibles del cuerpo (por ejemplo: manos, pies o cara) y el riesgo concomitante de congelacin. La proteccin de las manos contra el fro se trata en la Norma EN 511. Anexo XVII. Requisitos Ropas de proteccin. Proteccin contra la lluvia Requisito Nivel de prestacin Antes Antes Despus de pretratamiento pretrat. cada pretrat. Costuras wp 8000 Pa wp No es 8000 Pa necesario Resistencia a la penetracin de ensayar agua (wp) No es wp wp 8000 necesario 8000 Pa Pa ensayar No es wp wp 13000 necesario 13000 Pa Pa ensayar Resistencia al vapor de agua: 40 < Ret (Ret) : (m2 Pa/W) 20 > Ret 40 Ret 20 Clase

2 3 1 2 3

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Tabla A.1 Mximo tiempo de uso continuo recomendado para un conjunto completo, compuesto de chaqueta y pantaln, sin forro trmico Clase Temperatura del ambiente de trabajo C 1 2 3 Ret superior 20 < Ret 40min. Ret 20min. a 40min. 25 60 105 205 20 75 250 15 100 10 240 5 - significa que no existe lmite para el tiempo de uso

Anexo XVIII Pictogramas de marcado adicional. Marcado Guantes de proteccin contra el fro

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Marcado Ropas de proteccin. Conjuntos y prendas de proteccin contra el fro

(Temperaturas del aire por debajo de 5C) Marcado Ropas de proteccin. Prendas de proteccin contra ambientes fros (temperatura del aire de -5C o mayor )

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Marcado Ropas de proteccin. Proteccin contra la lluvia

Anexo XIX. Forma de guante

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Anexo XX. Forma de manopla

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Anexo XXI Exigencias esenciales de seguridad y salud. Riesgo elctrico. Equipo destinado a servicios en atmsferas potencialmente explosivas (electricidad esttica) Los EPI destinados a ser usados en atmsferas potencialmente explosivas se disearn y fabricarn de tal manera que no pueda producirse en ellos ningn arco o chispa de origen elctrico, electrosttico o causado por un golpe, que pueda inflamar una mezcla explosiva. Proteccin contra descargas elctricas Los EPI que vayan a proteger total o parcialmente el cuerpo contra los efectos de la corriente elctrica tendrn un grado de aislamiento adecuado a los valores de las tensiones a las que el usuario pueda exponerse en las condiciones ms desfavorables predecibles. Para ello, los materiales y dems componentes de estos tipos de EPI se elegirn o disearn y dispondrn de tal manera que la corriente de fuga, medida a travs de la cubierta protectora en condiciones de prueba en las que se utilicen tensiones similares a las que puedan darse in situ, sean lo ms baja posible y siempre inferior a un valor convencional mximo admisible en correlacin con el umbral de tolerancia. Los tipos de EPI que vayan a utilizarse exclusivamente en trabajos o maniobras en instalaciones con tensin, llevarn, al igual que en su cobertura protectora, una marca que indique, especialmente, el tipo de proteccin y/o la tensin de utilizacin correspondiente, el nmero de serie y la fecha de fabricacin; los EPI llevarn, adems, en la parte externa de la cobertura protectora, un espacio reservado al posterior marcado de la fecha de puesta en servicio y las fechas de las pruebas o controles que haya de llevar a cabo peridicamente. El fabricante indicar en su folleto informativo, en particular, el uso exclusivo de estos tipos de EPI y la naturaleza y periodicidad de los ensayos dielctricos a los que habrn de someterse durante el tiempo que duren.

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Anexo XXII Normas de aplicacin. Ropa de proteccin antiesttica Referencia/norma Denominacin Antigua UNE-EN Ropa de proteccin. Propiedades electrostticas. UNE-EN 1149-1:2007 Parte 1: Mtodo de ensayo para la medicin de la 511:1996 resistividad superficial UNE-EN Propiedades electrostticas. Parte 2: Mtodo de ensayo 1149-2:1998 para medir la resistencia dielctrica a travs de un material (resistencia vertical) UNE-EN Propiedades electrostticas. Parte 3: Mtodo de ensayo 1149-3:2004 para determinar la disipacin de la carga UNE-EN Ropa de proteccin. Propiedades electrostticas. Parte 4: 1149-4:Por realizar Ensayo de ropas UNE-EN Ropa de proteccin. Propiedades electrostticas. Parte 5: 1149-5:Por realizar Requisitos de prestacin Proteccin contra descargas elctricas Referencia/ Denominacin Antigua norma UNE-EN 60903:2005 Guantes y manoplas de material aislante para trabajos elctricos. (IEC 60903:2002. Modifi cada) (5) UNE-EN 60903:2000 UNE-EN 50237:1998

Anexo XXIII Requisitos elctricos Guantes y manoplas con proteccin mecnica para trabajos elctricos Tensin de prueba, tensin soportada y corriente de fuga Ensayos en c. a. Clase de guantes Tensin de prueba kV (valor efi caz) Corriente de fuga mA (valor efi caz) Longitud del guante (mm) 270 00 0 1 2,5 5 10 12 12 n/a 360 14 14 14 410 n/a 16 16 460 n/a 18 18 5 10 20 (1) (1) (1) (1) (1) (1) Tensin soportada kV (valor eficaz) Ensayos en c. c. Tensin de prueba kV (valor eficaz) Tensin soportada kV (valor eficaz)

(1) En estudio Notas: n/a = no aplicable Los guantes que, durante el ensayo tienen valores de corriente de fuga iguales o inferiores a los indicados en la tabla 4, durante su uso normal tendrn unos valores de corriente de fuga muy inferiores al umbral de fibrilacin ventricular. La razn es porque el rea de contacto con el agua durante estos ensayos es mucho mayor que el rea de contacto con partes en tensin en su uso normal. Adems, la tensin de prueba es mayor que la tensin mxima de utilizacin recomendada.

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-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------5 Los guantes y manoplas aislantes fabricados de plstico o elastmeros, para ser usados sin guantes superpuestos para proteccin mecnica, estn destinados a ser usados en trabajos en tensin o en la proximidad de partes en tensin, en instalaciones cuya tensin nominal sea igual o inferior a 7500 V en corriente alterna (c. a.) o 11250 V en corriente continua(c.c.). -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Anexo XXIV Requisitos elctricos Guantes y manoplas de material aislante para trabajos elctricos Tensin de prueba, tensin soportada y corriente de fuga con acondicionamiento por absorcin de humedad Ensayo de corriente alterna Clase de guante Corriente de fuga (mA valor efi caz) Longitud del guante 270 mm 12 12 n/a n/a n/a n/a 360 mm 14 14 14 14 14 n/a 410 mm n/a 16 16 16 16 16 460 mm n/a 18 18 18 18 18

Tensin de prueba (kV valor eficaz) 2,5 5 10 20 30 40

Tensin soportada mnima (kV valor efi caz) 5 10 20 30 40 50

00 0 1 2 3 4

Notas: 1 n/a: no aplicable. 2 Para los ensayos individuales (para los que no es necesario un acondicionamiento de absorcin de humedad) la corriente de fuga deber reducirse en 2 mA. 3 Los guantes que durante el ensayo proporcionen valores de fuga limitados a los valores indicados en la tabla anterior, durante su utilizacin prctica, presentan valores de corriente de fuga muy inferiores al umbral de fibrilacin cardiaca. En efecto, la superficie en contacto con el agua en los ensayos es muy superior a la superficie de contacto con piezas en tensin en uso normal. Adems, la tensin de prueba es superior a la tensin mxima de utilizacin recomendada. Anexo XXV Marcado de EPI contra riesgo elctrico y electricidad esttica Ropa de proteccin antiesttica.

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Guantes y manoplas con proteccin mecnica para trabajos elctricos.

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Anexo XXVI Marcado de guantes y manoplas de material aislante para trabajos elctricos

Referencias bibliogrficas Centro de Investigaciones Energticas, Medioambientales y Tecnolgicas (1999). Curso para adiestramiento para supervisores de instalaciones radiactivas . Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. Consejo de Seguridad Nuclear. Gua de seguridad nuclear n 5.11. Aspectos tcnicos de seguridad y proteccin radiolgica de instalaciones mdicas de rayos X para diagnsticos . UNE-ENV ISO 11079. Evaluacin de ambientes fros.- Determinacin del aislamiento requerido para la vestimenta.

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UNE-EN 393/A1:1998. Chalecos salvavidas y equipos individuales de ayuda a la flotacin.Equipos auxiliares de flotacin 50 N. UNE-EN 395/A1:1998. Chalecos salvavidas y equipos individuales de ayuda a la flotacin.- Chalecos salvavidas 100N. UNE-EN 396/A1:1998. Chalecos salvavidas y equipos individuales de ayuda a la flotacin.Chalecos salvavidas 150 N. UNE-EN 399/A1:1998. Chalecos salvavidas y equipos auxiliares de flotacin. Chalecos salvavidas 275 N. UNE-EN 394:1995. Chalecos salvavidas y equipos individuales de ayuda a la flotacin. Accesorios. UNE-CR 13033. Equipos de proteccin individual: Chalecos salvavidas y equipos individuales de ayuda a la flotacin. Gua para la seleccin y uso. UNE-EN 421:1995. Guantes de proteccin contra las radiaciones ionizantes y la contaminacin radiactiva. UNE-EN 1073-1:1998. Ropa de proteccin contra la contaminacin radioactiva. Parte 1: Requisitos y mtodos de ensayo para las ropas ventiladas de proteccin contra la contaminacin radioactiva particulada. UNE-EN 1073-2:2003. Ropa de proteccin contra la contaminacin radioactiva. Parte 2: Requisitos y mtodos de ensayo para las ropas de proteccin no-ventiladas contra la contaminacin radioactiva particulada. UNE-EN 420:1994. Especificaciones generales para los guantes. UNE-EN 511:1996. Guantes de proteccin contra el fro. UNE-EN 342:2004. Ropa de proteccin. Conjuntos y prendas de proteccin contra el fro. UNE-EN 14058:2004. Ropa de proteccin. Prendas para la proteccin contra ambientes fros. UNE-EN 343:2004. Proteccin frente a la lluvia. UNE-EN 1149-1:1996. Ropa de proteccin. Propiedades electrostticas. Parte 1: Resistividad superficial (requisitos y mtodos de ensayo). UNE-EN 1149-2:1998. Ropa de proteccin. Propiedades electrostticas. Parte 2: Mtodo de ensayo para medir la resistencia dielctrica a travs de un material (Resistencia vertical). UNE-EN 1149-3:2004. Ropa de proteccin. Propiedades electrostticas. Parte 3: Mtodos de ensayo para determinar Glosario Equipo auxiliar de flotacin: prenda o dispositivo que, cuando se lleva y usa correctamente en el agua, proporciona una fl otabilidad apropiada, repartida en la prenda o dispositivo, para permitir al usuario flotar sin esfuerzo apreciable, en posicin vertical, con la cara hacia arriba y la nariz y la boca fuera del agua. Equipo auxiliar de flotacin inflable: equipo cuya fl otabilidad se consigue mediante el inflado con el gas de una botella o de la boca. Chaleco salvavidas: prenda o equipo que, cuando se lleva correctamente en el agua, proporciona una fl otabilidad especfica para posicionar y mantener las vas respiratorias de un usuario incapacitado fuera del agua e incrementar la probabilidad de su rescate. Irradiacin: exposicin de personas o materiales a radiaciones ionizantes provenientes de fuentes exteriores (Radiaciones X, gamma o de neutrones). Contaminacin radiactiva: presencia de sustancias radiactivas en o sobre un material o en un lugar donde son indeseables o pueden ser peligrosas. Contaminacin por partculas radiactivas: presencia de partculas radiactivas en forma de partculas slidas en o sobre un material o en un lugar donde no son deseables o puedan ser nocivas.

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Material protector contra la irradiacin: cualquier material o combinacin de materiales, usados en la fabricacin del equipo de proteccin individual (ropa o guante), con el propsito de aislar al usuario del contacto directo con la irradiacin. En el caso de proteccin contra la radiacin externa, el EPI puede contener plomo (Pb o, Pb3 O4) u otros elementos metlicos pesados, en una o ms capas, para actuar como medio de atenuacin. Espesor equivalente de plomo de un material : espesor de plomo que causa idntica atenuacin, bajo las mismas condiciones de irradiacin que el material en cuestin. Ropa de proteccin contra la contaminacin radiactiva : ropa de proteccin diseada para proteger la piel y si es necesario tambin el tracto respiratorio contra la contaminacin radiactiva. Ropa de proteccin ventilada (contra la contaminacin por partculas radiactivas): ropa de proteccin con suministro de aire respirable asegurando la ventilacin interna y la sobrepresin. Este tipo de ropa de proteccin protege el tracto respiratorio y el cuerpo entero contra la contaminacin por partculas radiactivas. Factor de proteccin nominal (100: fuga hacia el interior, IL) : relacin entre la concentracin atmosfrica del contaminante a la atmsfera ambiente y la concentracin del mismo en el interior del traje. Las concentraciones que se tienen en cuenta son las concentraciones promedio registradas durante un ensayo normalizado. Ropa de proteccin no ventilada (contra la contaminacin por partculas radiactivas) : ropa de proteccin diseada para proporcionar proteccin solamente al cuerpo (no al tracto respiratorio, cara, cabeza, manos y pies) contra la contaminacin por partculas radiactivas, y sin suministro de aire respirable que asegure la ventilacin interna y una ligera sobrepresin. Fuga total hacia el interior (TIL): relacin, en porcentaje, entre la concentracin del contaminante en la cmara de ensayo y la concentracin del mismo en el interior del traje. La concentracin de ensayo corresponde al 100%. Factor de proteccin nominal (100: TIL): relacin entre la concentracin atmosfrica del contaminante y la concentracin del mismo en el interior del traje. Ambiente fro: ambiente caracterizado por la combinacin de humedad y viento con una temperatura del aire por debajo de -5 c (norma UNE-EN 342:2004) o de -5 C o mayor (norma UNE-EN 14058:2004). la disipacin de la carga. UNE-EN 60903:2000. Guantes y manoplas de material aislante para trabajos elctricos. UNE-EN 50237:1998. Guantes y manoplas con proteccin mecnica para trabajos elctricos. Prenda: componente individual de un conjunto de ropa, cuyo uso del cual proporciona proteccin a la parte del cuerpo que cubre. Conjunto: ropa consistente en un conjunto de dos o una pieza (mono) o un nmero de prendas que cubren el cuerpo, excepto cabeza, manos y pies. Material exterior: material ms externo de los que constituyen la ropa. Forro impermeable: capa interna, de las que constituye ropa, con propiedades impermeables. Forro trmico: capa intermedia no impermeable y que proporciona aislamiento trmico. Forro impermeable trmico: capa intermedia impermeable y que proporciona un aislamiento trmico suplementario. Forro: capa ms interna, sin propiedades impermeables. Aislamiento trmico total, ITR: resistencia a la prdida de calor seco por la mano, y comprende la resistencia propia del guante y la de la capa de aire existente entre el guante y la mano. Resistencia trmica (aislamiento), Rct: diferencia de temperatura entre las dos caras de un material, dividida por el flujo de calor por unidad de superficie, en la direccin del gradiente. El flujo de calor seco puede consistir en uno o varios de los componentes conductivo, convectivo o radiante. La resistencia trmica Rct, expresada en metros cuadrados kelvin por vatio, es una caracterstica especfica de los materiales textiles o composites, que determina

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el flujo de calor seco a travs de una superficie dada, en respuesta a la aplicacin de un gradiente de temperatura estable, en el tiempo. Resistencia evaporativa, Ret: diferencia de presin de vapor de agua entre las dos caras de un material, dividida por el flujo de calor de evaporacin por unidad de superficie, en la direccin del gradiente. El flujo de calor evaporativo puede consistir en componentes a la vez difusivos y convectivos. La resistencia evaporativa, expresada en metros cuadrados pascal por vatio, es una caracterstica especfica de los materiales textiles o composites y que determina el flujo de calor evaporativo latente a travs de una superficie dada, en respuesta a la aplicacin de un gradiente de presin de vapor de agua estable, en el tiempo. Resistencia a la penetracin de agua, WP (Pa) : la presin hidrosttica soportada por un material es una medida de la resistencia del paso del agua a travs del material. Aislamiento trmico efectivo, lcle: aislamiento trmico entre la piel y la superficie externa de la ropa, en condiciones definidas, medidas mediante un maniqu inmvil. El valor del aislamiento trmico efectivo, lcle, se determina en relacin con la superficie del cuerpo desnudo. El valor se proporciona en m2 K / W. Aislamiento trmico efectivo resultante, lcler: aislamiento trmico entre la piel y la superficie externa de la ropa, en condiciones definidas, medido o calculado mediante un maniqu mvil. El valor del aislamiento trmico efectivo, lcler, se determina en relacin con la superficie del cuerpo desnudo. El valor se proporciona en m2 K / W. Aislamiento necesario, IREQ: aislamiento trmico resultante necesario, calculado sobre la base de parmetros trmicos del ambiente (por ejemplo, temperatura del aire, temperatura media de radiacin, velocidad del aire, humedad relativa) y del metabolismo del cuerpo. Material homogneo: material en el que las propiedades elctricas de sus componentes (hilos, capas) no difieren sustancialmente de unos a otros, o material que contiene una mezcla ntima de fibras conductoras. Material no homogneo: material que contiene pequeas cantidades de hilos conductores distribuidos en forma de red, o material recubierto o laminado con materiales polimricos o metlicos y en el que las propiedades elctricas de los componentes del material difieren sustancialmente (por ejemplo en ms de un factor 10) de uno a otro. Resistencia superficial: la resistencia en ohmios, determinada usando unos electrodos determinados, colocados sobre la superficie del material. Resistividad superficial: la resistencia en ohmios, a lo largo de la superficie del material, medida entre los lados opuestos de un cuadrado del material. Guante preformado: guante que en la parte superior de la bocamanga tiene una determinada forma que facilita la flexin del brazo. Guante curvado: guante en el que los dedos se mantienen ligeramente curvados en posicin correspondiente a la forma de la mano cuando soporta un objeto. Guante revestido: guante con revestimiento interior textil adherido al elastmero. Guante compuesto: guante compuesto de varias capas unidas o superpuestas de diferentes colores y/o de diferentes elastmeros. Manopla: guante que posee menos de cuatro alojamientos para los dedos, salvo el pulgar. Perforacin elctrica: descarga elctrica disruptiva a travs de un aislante slido (VEI 12103-13). Contorneamiento: arco elctrico que cortocircuita, exteriormente, un cuerpo aislante y que se produce entre electrodos y sobre o en las proximidades, pero no a travs del dispositivo sometido a ensayo. Tensin nominal de una red o sistema: valor apropiado aproximado de la tensin utilizada para denominar o identificar una red o sistema. (VEI 601-01-21)

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Tensin de prueba: tensin de determinado valor que se aplica a un dispositivo durante un tiempo determinado y bajo condiciones prescritas, para asegurar que el nivel de aislamiento elctrico es superior a un valor especifi cado. Tensin soportada: tensin que debe soportar un dispositivo bajo condiciones determinadas, sin que se produzca contorneamiento, descarga disruptiva, perforacin u otro fallo.

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5.4 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Y USO DE LOS ANALIZADORES Los analizadores se caracterizan por tener manmetros regulables, visor para ver el gas refrigerante, mandos rpidos, gancho de sujecin y ser de fcil manejo. Precauciones Compruebe que en todos los acoplamientos no hay hilos de rosca daados, suciedad, polvo, aceite o grasa. Si es necesario quite la suciedad y el polvo a los cristales de los manmetros con un trapo limpio y seco. No utilice detergentes o desinfectantes agresivos. Use guantes y gafas protectoras adecuadas. 5.4.1 Purgado de mangueras 1. Conecte la manguera amarilla a la Botella de refrigerante la cual estar cerrada. 2. Conecte la manguera de baja LOW (azul) al Sistema. 3. Abra la Botella. 4. Cuando las mangueras estn llenas de gas, proceda a purgar el aire de las mismas. 5.4.2 Lectura de las presiones de trabajo 1. Con todas las llaves cerradas. 2. Conecte las mangueras HIGH (roja) y LOW (azul) del Sistema al Analizador. 3. Abra el Sistema. 4. En los manmetros podremos leer las presiones de trabajo. 5.4.3 Vaco por toma de baja 1. Con todas las llaves cerradas. 2. Conecte la manguera amarilla a la Bomba de vaco. 3. Conecte la manguera LOW (azul) al Sistema. 4. Abra el mando de LOW lentamente. 5. Abra todas las llaves de las mangueras en caso de tenerlas. 6. Ponga en marcha la Bomba de vaco. 5.4.4 Vaco por toma de alta 1. Con todas las llaves cerradas. 2. Conecte la manguera amarilla a la Bomba de vaco. 3. Conecte la manguera HIGH (roja) al Sistema. 4. Abra el mando de HIGH. 5. Abra todas las llaves de las mangueras en caso de tenerlas. 6. Ponga en marcha la Bomba de vaco. 5.4.5 Carga por baja 1. Con todas las llaves cerradas. 2. Conecte la manguera amarilla a la Botella. 3. Conecte la manguera LOW (azul) al Sistema. 4. Abra el mando de LOW. 5. Abra el mando de REF lentamente. Para un vacio ms rpido y efectivo, a ser posible hacer vacio por baja y alta al mismo tiempo, utilizando en la conexin a bomba de vacio una manguera de 3/8. Evitar distancias largas entre el sistema, los analizadores y la bomba de vacio (ver Procedimiento del vacio). NOTA: segn el fabricante, pueden cambiar las posiciones de las llaves de los analizadores con relacin a la funcin que hacen. Observar los colores para evitar graves lesiones. ROJO= Alta presin, AZUL= Baja presin, AMARILLO 3/8= conexin a Bomba de Vacio AMARILLO 1/4= Botella de refrigerante/Bomba de vacio.

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5.4.6 Esquemas de conexionado de los analizadores

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NOTA: las conexiones con los analizadores electrnicos son las mismas que las de los puentes mostradas anteriormente, siguiendo el orden de conexin por colores. Con analizadores electrnicos las lecturas son precisas, se calcula el recalentamiento y Subenfriamiento automticamente con la sonda suministrada, se puede seleccionar la temperatura de saturacin de 30 tipos de refrigerantes distintos, registros e impresin de datos, etc. Para ms informacin, ver manual de Testo, donde se muestran los distintos modelos y sus funciones o visite la pgina, www.testo.es

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5.5.1 Equipo recuperacin y trasvase de refrigerantes

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5.5.2 Conexiones equipo recuperacin

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5.6 EQUIPO DE RECUPERACIN Y TRASVASE DE REFRIGERANTES MANUAL DE INSTRUCCIONES 5.6.1 El modo seguro es el nico modo. Nota: Si no es Usted un tcnico cualificado en refrigeracin, no use este equipo. 1. El tcnico debe de llevar siempre gafas de proteccin y guantes mientras trabaja en sistemas de refrigeracin. 2. Asegrese de que el espacio en cual est Usted trabajando est lo suficientemente ventilado, especialmente si se sospecha de alguna fuga. El vapor de refrigerante es peligroso para su salud y puede causar la muerte. 3. Piense siempre antes de actuar. El exceso de confianza conlleva a menudo descuidos que pueden ser dainos para su salud, o an peor, pueden resultar en fatales consecuencias. 4. Lea las hojas de datos de seguridad (FDS) de los materiales con los que vaya a entrar en contacto. Lea las FDS de los gases y aceites refrigerantes, al final de esta gua. 5. Nunca utilice oxgeno para comprobar las fugas. Cualquier aceite en contacto con el oxgeno bajo presin formar una mezcla explosiva. 6. Los sistemas de refrigeracin generalmente estn alimentados y controlados elctricamente. Asegrese de desconectar el sistema del suministro elctrico antes de repararlo. 7. Almacene siempre los envases de refrigerante en un lugar fresco y seco. 8. Abra siempre lentamente las vlvulas de servicio y de los envases de refrigerante. Esto le ayudar a controlar rpidamente el caudal de los gases si existe algn peligro. Una vez seguros de que no existe peligro alguno, las vlvulas pueden abrirse totalmente. 9. No mezcle refrigerantes distintos en un mismo sistema, envase o recipiente alguno. Cada tipo de refrigerante debe de tener su propio envase, filtros, etc. 10. Si entra humedad en el sistema de refrigeracin, esta puede causar un dao considerable al mismo. Mantenga todo conectado, con el sistema de refrigeracin minuciosamente limpio y seco. 11. El equipo debe de utilizarse en lugares con ventilacin mecnica de al menos cuatro cambios de aire por hora, o el equipo debe de situarse al menos a 45 cm. del suelo. No utilice este equipo en las proximidades de gasolina o cualquier otro lquido inflamable derramado. GASES REFRIGERANTES 5.6.2 Recuperacin y almacenamiento. La seguridad es lo primero. Lea toda la informacin sobre la seguridad en el manejo de refrigerantes incluyendo la hoja de datos de seguridad proporcionada al final de esta gua. Nunca utilice la unidad en un ambiente explosivo. Use gafas de seguridad y guantes protectores. La zona de trabajo debe estar bien ventilada. Esta unidad slo debe de ser operada por tcnicos cualificados. *** MANIPULE CON CUIDADO LOS ENVASES DE REFRIGERANTE *** CUIDADO: Nunca utilice envases desechables de 15 kilos (el tipo de envase blanco no recargable en el cual se vende el refrigerante) para recuperar refrigerante. Utilice solamente botellas aprobadas. NOTA: Los envases estn diseados para diferentes presiones. NUNCA exceda la presin de trabajo especificada para cada envase. Los manuales de seguridad recomiendan que los envases a presin no se llenen por encima del 80% de su volumen en lquido. El 20% restante es lo que se conoce como espacio de seguridad para evitar la sobrepresin.

NUNCA TRANSPORTE UN ENVASE SOBRECARGADO!


El refrigerante se expande cuando se calienta y puede llegar a causar la explosin del envase si este est sobrecargado.

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5.6.3 Importante informacin general Antes de utilizar su unidad de recuperacin y trasvase, lea lo siguiente 1. Asle siempre las cantidades grandes de refrigerante y cierre las vlvulas despus de usarlas de forma tal que si se produjera una fuga en cualquier parte del sistema el refrigerante no se escape. 2. Los envases de almacenamiento algunas veces tienen vlvulas que no asientan adecuadamente al fabricarlas. El usar tapones en estas vlvulas evitar fugas de refrigerante. 3. Utilice la unidad siempre sobre una superficie plana y nivelada. 4. Su Equipo posee un presostato interno de corte. Si la presin dentro del sistema excediera 385 bar (550 PSI), el sistema se apagar automticamente. CUIDADO! El presostato de 385 bar (550 PSI) no previene la sobrecarga de la botella. Si su sistema se detiene por alta presin y est conectado a su envase, puede que Usted haya sobrecargado la botella y creado una situacin muy peligrosa. Tome inmediatamente las medidas necesarias para liberar el exceso de presin y/o sobrecarga de la botella. 5. ATENCIN! Nunca sobrecargue los envases. La sobrecarga puede ocasionar que los envases exploten. 6. Los envases y los filtros sern designados para un nico refrigerante. Antes de utilizar un envase previamente usado con otro refrigerante, vacelo completamente, hgale el vaco, purgue el envase utilizando nitrgeno seco y vuelva a hacerle el vaco. 7. Debe tenerse un cuidado especial al recuperar de un sistema quemado. Use dos filtros de alta capacidad de cido en serie. Cuando acabe la recuperacin de ese sistema enjuague su Equipo con una pequea cantidad de aceite de refrigeracin y de refrigerante limpio para purgar cualquier sustancia extraa que pueda quedar en la unidad. 8. Vace siempre el refrigerante de la mquina a un envase; vea el procedimiento de Auto Purga/ Auto Evacuacin. El lquido refrigerante que quede en el condensador puede expandirse causando daos a los componentes. 5.6.4 Procedimiento normal de recuperacin 1. Revise su Equipo minuciosamente para asegurarse que est en buenas condiciones para su uso. 2. Asegrese que todas las conexiones sean correctas y estn apretadas 3. Abra la llave de la fase de lquido del envase de recuperacin (abra siempre las vlvulas lentamente para comprobar las mangueras y las conexiones en busca de fugas). 4. Asegrese de que la vlvula Recover/Purge (Recuperacin/Purga) est en la posicin Recover (Recuperar).

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5. Abra la vlvula Output (salida) de la Equipo. 6. Abra la vlvula de lquido de su analizador; al abrir la vlvula de lquido se extraer primeramente todo el lquido del sistema, reducindose en gran medida el tiempo de recuperacin (una vez que el lquido ha sido extrado abra la vlvula de vapor del analizador para terminar de evacuar el sistema). 7. Conecte su Equipo a la alimentacin, 230V. a. Ponga el interruptor principal en la posicin ON. Usted debera escuchar el ventilador funcionando.. b. Pulse el interruptor del compresor. Este interruptor momentneo arrancar el compresor; (puede ser necesario, bajo ciertas circunstancias, el pulsar este interruptor ms de una vez para arrancar el compresor). 8. Lentamente abra la vlvula input (entrada) de su Equipo. a. Si el compresor empieza a dar golpes, lentamente cierre parcialmente la vlvula de entrada (input) hasta que se detenga este golpeteo. b. Si se cerr la vlvula de entrada, debe de abrirse completamente de nuevo una vez que el lquido haya sido desalojado del sistema (la vlvula de vapor del analizador debe abrirse tambin en este momento). 9. Contine con la mquina en marcha hasta que se alcance el vaco requerido. a. Cierre las llaves de lquido y vapor del analizador. b. Cierre la vlvula input (entrada) de su Equipo. c. Apague la unidad y siga el procedimiento de Auto Purga de la pgina siguiente. Purgue siempre su Equipo despus de cada uso. El no purgar el gas que queda en el Equipo puede ocasionar una degradacin cida de sus componentes internos y como consecuencia un fallo prematuro de la unidad. CUIDADO: Al bombear lquido, no permita que el Equipo funcione con la llave de entrada demasiado abierta, ocasionando golpes en el compresor. Hacer esto puede ocasionar que el compresor se cale. 5.6.5 Auto purga. Procedimiento para purgar el resto de refrigerante 1. Cierre las vlvulas del sistema que est reparando y que estn conectadas a la vlvula input (entrada) de su Equipo. 2. Cierre la vlvula input (entrada) de su Equipo. 3. Apague el Equipo. 4. Ponga la vlvula Recover/Purge (Recuperar/Purga) en la posicin Purge. 5. Vuelva a arrancar el Equipo. 6. Contine en marcha hasta que se obtenga el nivel de vaco requerido. 7. Cierre las llaves del envase y de el Equipo. 8. Apague la Equipo. 9. Devuelva la vlvula Recover/Purge a la posicin Recover (recuperar). 10. Desconecte y guarde todas las mangueras. 11. Cambie el filtro de lnea de su Equipo despus de trabajos muy grandes o cuando se encuentre con excesiva contaminacin. Nota: Para cambiar del modo de Recuperacin a Purga: Cierre la vlvula Input (entrada), apague la unidad (para prevenir el apagado por alta presin) cambie a la posicin Purge (purgar) y vuelva a arrancar la unidad. 5.6.6 Informacin adicional Para alcanzar el vaco final ms profundo, utilice el mtodo de enfriamiento del envase para disminuir la cabeza de presin en el envase de recuperacin. Reptalo segn sea necesario hasta alcanzar el nivel de vaco requerido. NOTA: Si no hay lquido en el envase de recuperacin, no funcionar el mtodo del enfriamiento del envase. En este caso utilice un envase vaco al cual se le ha efectuado el vaco profundo con una bomba para alcanzar el nivel de vaco requerido. Para maximizar la velocidad de recuperacin utilice la mnima longitud posible de unas mangueras de 3/8 de dimetro o ms grandes. Se recomiendan mangueras no ms largas de 1 metro. Retire siempre todos depresores de obs de las mangueras y vlvulas de Schrader innecesarios de las conexiones (utilizando un llave de obuses adecuada) para una mxima evacuacin. Las juntas de goma deformadas, depresores de obs de las mangueras y las vlvulas de Schrader innecesarias o defectuosas pueden restringir el caudal hasta un 90%. Si la presin del envase supera los 300 psi, utilice el mtodo de enfriamiento del envase para reducir la presin. Para recuperar grandes cantidades de lquido, utilice el mtodo de recuperacin PUSH/PULL. ATENCIN: Cuando utilice el mtodo PUSH/PULL, debe utilizar una balanza para prevenir la sobrecarga del envase de recuperacin. Una vez que el sifn PUSH/PULL ha comenzado, puede

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continuar y sobrellenar el envase de recuperacin incluso estando el envase equipado con un flotador sensor de nivel. El sifn puede continuar incluso cuando la mquina se apaga. Usted debe de cerrar manualmente las llaves del envase y de la mquina para prevenir el sobrellenado del envase de recuperacin. MTODO PUSH/PULL El mtodo Push/pull slo funciona en sistemas grandes donde haya lquido accesible. No utilice este mtodo en sistemas con menos de 7 Kg pues podra no funcionar. 5.6.7 Purgado de los gases no condensables de un refrigerante identificado en un envase. 1. Deje reposar el envase sin disturbarlo durante 24 horas. (Esto permite al aire alcanzar la parte alta del envase). 2. Conecte un analizador al envase y tome la lectura de la presin del envase observando el manmetro 3. Determine la temperatura ambiente de la habitacin. 4. Refirase a un diagrama de presin/temperatura para refrigerantes. Localice la temperatura en el diagrama y comprelo con la presin correspondiente para el tipo de refrigerante del envase. Determine como se relaciona con la lectura del manmetro. 5. Si la lectura de la presin es ms grande que la presin mostrada en el diagrama, muy despacio, para no causar turbulencias dentro del envase, abra la llave de vapor. Observe como desciende la presin en el manmetro. Para prevenir derrames de refrigerante aada de 0,3 a 0,35 bar (4-5 psi) a la presin mostrada en el diagrama. Cuando la lectura del manmetro corresponda a esta presin, cierre la llave de vapor. 6. Permita que el envase repose durante 10 minutos y compruebe la presin de nuevo. 7. Repita el proceso otra vez si es necesario. 5.6.8 Diagrama de flujo del refrigerante. NOTA: Debe utilizarse siempre un filtro. El no utilizar un filtro invalidar su garanta. El uso de un filtro reducir en gran manera el riesgo de daar su Equipo previniendo la entrada de objetos extraos en la unidad. Debe dar una consideracin especial al filtrado cuando Usted sepa que va a reparar una mquina que ha quemado el compresor. Recomendamos el uso de dos filtros secadores de tamao 162, en lnea, para utilizar en esos trabajos y slo en esos. 5.6.9 Cuidado y mantenimiento de su equipo. Debe utilizarse siempre un filtro y reemplazarlo con frecuencia. La no utilizacin del filtro invalidar su garanta. El uso del filtro reducir en gran manera el riesgo de daar su Equipo previniendo la entrada de materiales extraos en la unidad. Debe de dar una consideracin especial al filtrado cuando sepa que la mquina que est reparando ha quemado el compresor. Recomendamos utilizar dos filtros secadores de tamao 162, en lnea, para ser utilizados en ese trabajo y solo en ese. Tambin recomendamos que se utilice un filtro limpio para cada trabajo. Cada filtro debe ser etiquetado y utilizado exclusivamente para un tipo de refrigerante nada ms. No utilice esta mquina en las proximidades de bidones derramados o abiertos de gasolina u otros lquidos inflamables. Evite la utilizacin de cables de prolongacin. Si debe de utilizar un cable de prolongacin debera ser de un mnimo de 12AWG y no ms largo de 5 mt. La no utilizacin de prolongaciones reducir en gran medida el riesgo de fuego. Purgue siempre la unidad de cualquier refrigerante restante despus de terminar cada trabajo de reparacin. El refrigerante restante en la mquina puede expandirse y causar daos a los componentes. Si la mquina va a almacenarse o no se va a utilizar por un largo periodo de tiempo, recomendamos que se evacue cualquier resto de refrigerante y se purgue con nitrgeno seco. Siempre que realice cualquier trabajo de mantenimiento en su Equipo, asegrese de que est desconectada de la fuente de tensin antes de empezar. 5.6.10 Presostato de seguridad (con funcin de rearme manual). Su equipo est equipado con un presostato interno de seguridad. Si la presin dentro del sistema excediese 38,5 bar, el sistema ser desconectado automticamente. Si se activa el presostato de seguridad mientras se llena un envase, podra ser causado porque la botella se est sobrellenando. ESTA ES UNA SITUACIN MUY PELIGROSA! Usted debe de tomar inmediatamente medidas para reducir la sobrepresin y/o sobrecarga del envase. Si el presostato de seguridad desconecta la mquina... Debera de tomar las siguientes precauciones si se activa el presostato de seguridad: a. Sospecha de sobrecarga del envase de recuperacin.

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Conecte el envase de recuperacin a otro envase con capacidad sobrante de tal modo que la presin se reduzca a un nivel seguro. Esta accin tambin reducira la presin de la lnea de salida de la Equipo. Proceda con normalidad despus de rearmar el presostato de seguridad b. Causa de la activacin del presostato de seguridad desconocida. Compruebe que el envase de recuperacin no est sobrellenado. Cierre las vlvulas del sistema, de la botella y de la Equipo. Desconecte el Equipo de las mangueras flexibles. Desconecte al Equipo de la corriente. Abra muy despacio las vlvulas input (entrada) y output (salida). Investigue la razn del fallo. Una vez activado el presostato de seguridad tiene que ser rearmado manualmente

5.7 DETECTOR DE FUGAS MINI-LEAK Especial instalaciones frigorficas Los detectores de fugas con carga de butano estn siempre listos para el servicio inmediato, no precisando un precalentamiento que resulta largo y molesto. Por estar cargados con gas, funcionan siempre con llama constante y son insensibles a las corrientes de aire. Localizan fcilmente las ms pequeas fugas de refrigerantes halgenos en instalaciones frigorficas. Los detectores permiten la localizacin de fugas inferiores a 4 gr. al mes. La deteccin se efecta por cambio de color de la llama al pasar sta por la zona de fuga.

5.8 DETECTOR DE FUGAS TEK-MATE El detector de fugas de refrigerante TEK-MATE incorpora un sensor electroqumico que consiste en un substrato cermico, cargado con un elemento reactivo, y mantenido a alta temperatura mediante un elemento calefactor incorporado. Cuando un gas refrigerante entra en contacto con la superficie caliente, los tomos de cloro, flor o bromo, se separan de la molcula y se ionizan. En consecuencia, una corriente elctrica dentro del substrato cermico fluye hacia un electrodo colector ubicado en el centro. La cuidadosa seleccin y aplicacin de la cermica permite que el sensor responda de forma similar al CFC (gases R11 y R12), HCFC (gases R22 y R123) y HFC (gas R134a), as como tambin a las mezclas substitutivas (gases R404A y R410A). De este modo, el operador no necesita determinar el refrigerante que est utilizando, ni tampoco debe acordarse de ajustar el conmutador selector. Adems, al buscar un refrigerante HFC, el instrumento no tiene una respuesta exagerada a los trazos de vapor de cloro que con frecuencia estn presentes.

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5.9 DETECTOR DE FUGAS (por contraste de luz ultravioleta, spectroline) Efectivo: localiza fugas no detectables por otros mtodos. Verstil: funciona en cualquier instalacin, sea cual sea su tamao, que utilice los refrigerantes R-11, R-12, R-22, R-113, R-114, R-500 y R-502 (incluso R-134a mediante aditivos especiales). Ahorra tiempo y trabajo: el brillo fluorescente hace que la deteccin sea ms rpida y precisa, eliminando as la repeticin de procesos y trabajos. De fcil utilizacin: proceso en 4 etapas. Seguro: funciona donde otros fracasan: en el tiempo de localizacin y precisin a la luz del da, con viento, cerca de aislantes, etc. Cmo funciona? El sistema Spectroline utiliza un procedimiento en 4 etapas para indicarle de forma precisa y segura donde est la fuga, amenudo en slo unos minutos: 1. Introducir la cantidad indicada del aditivo fluorescente GLO-STICK mediante las cpsulas especiales al circuito. 2. Conectar el dosificador entre la vlvula de servicio de aspiracin y la botella. 3. Abrir la vlvula lentamente y aadir gradualmente el aditivo GLO-STICK al circuito. Dejar que el aditivo pase por todo el circuito. 4. Rastree las posibles fugas con la lmpara U.V. Spectroline. Todas las fugas quedarn localizadas de forma precisa. As de fcil! El sistema Spectroline funciona en cualquier circuito de aire acondicionado y refrigeracin, sea cual sea su tamao, que utilice los refrigerantes ms comunes como R-12, R-22, R-113, R-114 y R-500 (opcionalmente y bajo pedido para R-134a). Localiza mltiples fugas, incluso las ms pequeas hasta 7 gr./ao, nunca da falsas alarmas. Adems el aditivo permanece en el circuito (hasta el cambio de aceite) por lo que posteriormente se pueden comprobar futuras fugas de forma fcil, rpida y segura.

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5.10 MQUINA DE SOLDADURA POR POLIFUSIN PARA PLSTICOS MANUAL DE INSTRUCCIONES / GARANTA PRESENTACIN La mquina de soldadura por polifusin para plsticos RSP-2aPm permite la unin de termoplsticos bajo el mtodo de soldadura del manguito (polifusin). La posibilidad de fijar la temperatura permite la soldadura de diversos tipos de plsticos. El temporizador en combinacin con la seal luminosa y acstica hace que resulte sencillo obtener el tiempo preciso para el calentamiento de las reas a unir. Con la mquina de soldadura, se incluyen: soldador elctrico 800ws/220vs, matrices de 16, 20, 25, 32, 40, 50 y 63 mm de dimetro, tijeras de corte y cinta mtrica. INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO 1. Instale la matriz en la superficie de calentamiento de la mquina de soldadura con un tornillo. Es posible instalar hasta dos matrices al mismo tiempo (nicamente con la mquina de soldadura mirror) pero la superficie de contacto total no deber exceder de la placa de calor. Esta mquina de soldadura permite tambin el uso de una matriz de hasta 75 mm. El soporte adicional (stand) puede ser utilizado para una mejor estabilidad de la mquina de soldadura. 2. Antes de conectar a la corriente, ajuste la temperatura de soldadura- para el PPR= 260C (1). La indicacin de la temperatura en la mquina de soldar es tan slo informativa. Enchufe la mquina de soldar a la corriente de 230 V, 50 Hz. La tecla ON viene sealada mediante una luz verde (5). Mediante una seal luminosa de color rojo, se indica que se est llevando a cabo el proceso de calentamiento (3). 3. Cuando alcanza la temperatura deseada, el indicador rojo de HEATING se apaga. Es necesario dejar que la mquina de soldadura se caliente durante un perodo de 10 minutos, a fin de estabilizar la temperatura antes de proceder a iniciar la operacin de soldadura. La temperatura de los accesorios a soldar debe ser verificada con el termmetro adecuado. La luz roja indica que se est realizando el ajuste de la temperatura precisada. ATENCIN: La activacin de la luz roja de forma permanente puede ser indicativa de un defecto en el ajuste de la temperatura. 4. A fin de asegurar el tiempo necesario para el calentamiento de la tubera y el accesorio de unin, ajuste el tiempo que es necesario para su calentamiento (fotografa 1-2), el indicador de color amarillo TIMING se encender (4). Dicho indicador siempre se apaga tras un breve espacio de tiempo, tras alcanzar la temperatura deseada. Esta seal luminosa viene acompaada por una seal acstica. En la posicin OFF (2) la funcin TIMING se apaga. 5. Tras finalizar el proceso de soldadura, es necesario apagar la mquina de soldar desconectndola de la corriente. 6. Antes de proceder a guardar la mquina, se debe dejar que la mquina se enfre. 7. Si la lnea de alimentacin de la mquina presentara algn defecto, sta deber ser sustituida por el fabricante, un tcnico o persona cualificada a fin de evitar una situacin peligrosa. AVISO IMPORTANTE: Proteja la mquina de soldadura de golpes e impactos, ya que pueden daar el ajuste electrnico. SOLDADURA- PROCESO DE TRABAJO Este proceso describe una soldadura manual basndose en el mtodo de soldadura de manguito por polifusin en sistemas de tuberas de 16, 20, 25, 32 y 40 mm de dimetro. Para tuberas de 50mm o ms de dimetro, se recomienda soldar con la ayuda de una gua de soldadura. La razn para ello es la de asegurar la unin axial con el accesorio y la de generar la propulsin suficiente tras acoplar la tubera al accesorio.

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PREPARACIN 1. Eliminar (una vez se haya enfriado la matriz) los restos de material que pudieran haber de anteriores procesos de soldadura con la ayuda de un tejido no sinttico, para evitar que la capa de Teflon se raye. 2. Comprobar el funcionamiento de las tijeras especiales realizando uno o dos cortes sobre la tubera de prueba. 8. Examine debidamente el material y elimine mecnicamente toda posible imperfeccin como ralladuras, o posibles concavidades. No se puede introducir la tubera en el accesorio, cuando la tubera est fra. Compruebe el funcionamiento de las vlvulas y llaves. 9. Limpie y desengrase el material adecuadamente. 10. Mida la longitud necesaria de la tubera y crtela. Elimine la capa oxidada (grosor 0,1 mm) de la superficie de la tubera en el tramo en que se inserta antes de proceder a la soldadura. Para tuberas con un dimetro de 50mmo ms, recomendamos marcar la longitud de la tubera que ser introducida en el accesorio. Marque tambin la posicin de la junta de unin sobre la tubera y el accesorio. SOLDADURA 1. En primer lugar, introduzca el accesorio en la matriz templada. Compruebe que el accesorio no est demasiado suelto sobre la matriz. Entonces introduzca la tubera en la matriz templada y alinee. Se debe efectuar la misma presin tanto en la tubera como en el accesorio sobre la matriz. 2. Caliente ambas partes de acuerdo con el tiempo especificado en el grfico 1 sobre tiempo de calentamiento. El tiempo se empieza a contar a partir del momento en que ambas partes se ponen sobre la matriz de polifusin en su longitud total. Durante la subida de temperatura no debe efectuarse sobre las piezas ningn movimiento. 3. Cuando se haya completado el tiempo, extraiga el accesorio y la tubera de las matrices y mantngalos unidos ejerciendo una ligera, lenta y constante presin sin realizar giros axiales. Compruebe la unin axial de ambas partes. El intervalo de tiempo mximo entre la extraccin de la matriz y la insercin de la tubera en el accesorio queda establecida segn el grfico 1 tiempo de acoplamiento (reconstruccin). 4. Es necesario fijar la unin durante 20-30 segundos antes del enfriamiento parcial de las uniones, para evitar el desplazamiento o el cambio de posicin del accesorio y de la tubera. Durante el tiempo de enfriamiento mostrado en el grfico 1, no se debe tensar la unin mecnicamente. No resulta adecuado acelerar artificialmente el proceso de enfriamiento. 5. La unin completa puede ser tensada siguiendo las instrucciones de trabajo transcurrido el perodo de 1 hora. Grfico 1: tiempo de calentamiento SEGURIDAD 1. nicamente el operario, el cual est familiarizado con las normativas vlidas generales sobre el funcionamiento de equipos elctricos, puede trabajar con la mquina (vlidos en los respectivos pases). 2. La inspeccin elctrica se efecta de acuerdo con las normativas vigentes (vlidas en los respectivos pases). 3. Las partes calentadas de la mquina de soldadura no deben situarse cerca de objetos inflamables. 4. Slo est permitido trabajar con la mquina de soldadura en aquellos ambientes libres de gases agresivos, inflamables y explosivos. 5. No use la mquina de soldadura como una herramienta de ataque. 6. No deje de prestar atencin sobre la mquina de soldadura durante su uso. 7. La mquina de soldadura debe protegerse de la humedad.

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BIBLIOGRAFA REGLAMENTOS

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.- Real Decreto 3099/1977, de 8 de septiembre (Industria y Energa), por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas. .- Real Decreto 1027/2007, de 20 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios. .- Real Decreto 168/1985, de 6 febrero, Reglamentacin Tcnico-Sanitaria sobre Condiciones Generales de Almacenamiento Frigorfico. .- Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Cdigo Tcnico de la Edificacin. .- Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, por el que se establecen los criterios higinico-sanitarios para la prevencin y control de la legionelosis. .- Real Decreto 842/ 2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento electrotcnico para baja tensin. .- INSHT, Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. www.insht.es .- Legionela: www.legionela.info MANUALES TECNICOS .- Manual de Aire Acondicionado (Handbook ok Air Conditioning System Desing) Carrier, Editorial Marcombo Boixareu Editores. .- Manual ASHRAE 1985 FUMDAMENTALS Editado por ATECYR. .- Manual ASHRAE 1990 REFRIGERATION, Sistemas y aplicaciones. Editado por ATECYR .- Instalaciones Frigorificas Tomo 1 y 2 de P.S. Rapin, editado por Marcombo Boixareu Editores. .- Vitrinas y Muebles Frigorificos, Georges Rigot, editado por A. Madrid Vicente Ediciones. .- Tratado Practico de Refrigeracin Automatica, de J. Alarcon Creus, editado por Marcombo Boixareu Editores .- Nuevo Curso de Ingenieria del Frio, Colegio Oficial de Ingenieros Agrnomos de Murcia, editado por A. Madrid Vicente Ediciones .- Curso 2007/2008 de Termodinmica Y Termotecnia de la Escuela de Ingenieras Agrarias de la Universidad de Extremadura. FABRICANTES, DISTRIBUIDORES .- Afrisa: C/ Mejorada, 4 Pol. Ind. Sector 8 (Las Monjas) 28850 Torrejn de Ardoz (Madrid) www.grupodisco.com .- AKO Electromecnica, SAL Avd. Roquetes, 30-38 08812 S. Pere de Ribes (Barcelona) Tf/ 938142700 Fax: 938934054, www.ako.es .- Carrier Espaa SA: P Castellana, 36-38 28046 Madrid www.carrier.es .- Clivet Espaa: Avda. Quitapesares, 50 28670 Villaviciosa de Odn (Madrid) Tel: 916658280 Fax: 916657806 www.Clivet.es .- Copeland: www.copeland.com . - Danfoss SA: C/ Calndula, 93 Edificio I Miniparc III Urb. El Soto de la Moraleja 28109 Alcobendas (Madrid) Tel: 916586688 Fax: 916637370 www.danfoss.es .- Distribuciones Casamayor: C/ del Rayo, s/n- Nave, 34 Pol. Ind. San Jos de Valderas II 28918 Leganes (Madrid) Tel: 916193582 Fax: 916194114115, www.dcasamayor.com . - Emerson Climate Technologies: www.emersonclimate.com .- Extinfrisa Extincin y Refrigeracin SA: C/ Roma, 2 28813 Torres de la Alameda (Madrid) Tel: 902199590 Fax: 902199591 www.extinfrisa.es .- Frimetal SA C/ San Toribio, 6 28031 Madrid Tel: 913030426 Fax: 917774761 www.frimetal.es

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.- General Frigorifica, Suministros y Distribucin del Frio S.L. C/ Antonio Lopez, 132 28019 Madrid Tel: 914762912 Fax: 914753422 www.sudifri.com . - Kimikal: Pol. Ind. La Estacin Proindus C/ Milano, 6 Nave 21 28320 Pinto (Madrid) www.kimikal.es .- Koolair: Polgono Industrial 2, la Fuensanta 28936 Mstoles (Madrid) Tel: 916450033 Fax: 916456962 www.koolair.es .- Pecomark SA: C/ Paris, 79 08029 Barcelona Tel: 934948800 Fax: 933223368 www.pecomark.com . - Praxair: C/ Orense, 11 28020 Madrid Tel: 914533000 Fax: 915554307 www.praxair.es .- Salvador Escoda: Rossell, 430-432 bjs. 08025 Barcelona Tel. 93 446 20 25 Fax 93 446 21 91 www.salvadorescoda.com

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NUESTRO PRODUCTO FINAL VALIOSO DE INTERCAMBIO: INSTALACIN, MANTENIMIENTO Y SERVICIO TCNICO DE SISTEMAS DE REFRIGERACIN Y CLIMATIZACIN, INDUSTRIALES, COMERCIALES Y DOMESTICAS, SEGN LAS NECESIDADES ESPECIFICAS DE CADA USO Y CASO A PLENA SATISFACCIN DEL CLIENTE.

Certificado de Empresa Instaladora y Mantenedora de instalaciones frigorficas RSF (Reglamento de seguridad para plantas e instalaciones frigorficas). n: FI-106 y n: FM-84 Certificado de Empresa Instaladora y Mantenedora del RITE (Reglamento de Instalaciones Trmicas en Edificios) n: EITE-2603 y n: EMTE-1157

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