Cómo elegir una amoladora y para qué tipos de trabajos sirve

En el mercado puedes encontrar diferentes tipos de amoladoras. Las diferencias entre ellas dependerán fundamentalmente del tamaño ( mini amoladoras de entre 115- 125 mm hasta amoladoras de tamaño superior con unas medidas de disco de entre 180 mm y 230mm ). Su función es la misma sin embargo lo que debes tener en cuenta es el uso que le vas a dar. En el siguiente artículo te vamos a explicar cómo elegir una amoladora y para qué tipos de trabajos sirve. Instrucciones 1 Una miniamoladora te servirá para realizar diferentes trabajos en tu hogar desde decapar madera o metales, hasta cortar cerámica, azulejos, pulir etcétera. Por ejemplo para pequeños trabajos en casa te bastará con una miniamoladora, sin embargo si tienes que cortar por ejemplo un pavimento duro, algún material extremadamente grueso etc.. necesitarás una amoladora profesional. 2 Otra cosa que debes tener en cuenta es el tamaño de los discos. Existen diferentest tipos de discos que deberás usar en función del material a cortar ( piedra, metales inoxidables, cerámicas, etc..) cada disco tiene su medida correspondiente por lo que consulta siempre con un profesional qué tipo de disco necesitas para el trabajo que vayas a realizar. 3 Recuerda que es muy importante que cuando utlices una amoladora lo hagas siempre acompañado de unas gafas de protección y guantes. 4 Por último, te aconsejamos comprar siempre marcas reconocidas. Una amoladora es un herramienta que utilizarás bastante si eres aficionado al bricolaje, por ello te recomendamos que escojas herramientas de marcas conocidas que puedan darte garantías. Para más información no dudes en contactar con nuestros expertos en mheclick.net 5 Si deseas leer más artículos parecidos a cómo elegir una amoladora y para qué tipos de trabajos sirve , te recomendamos que entres en nuestra categoría de Suelos y zocalos.

Sigue leyendo: http://hogar.uncomo.com/articulo/como-elegir-una-amoladora-y-para-que-tipos-de-trabajos-sirve-5874.html#ixzz2SqQaO9wN Error de medición De Wikipedia, la enciclopedia libre Saltar a: navegación, búsqueda El error de medición se define como la diferencia entre el valor medido y el valor verdadero. Afectan a cualquier instrumento de medición y pueden deberse a distintas causas. Las que se pueden de alguna manera prever, calcular, eliminar mediante calibraciones y compensaciones, se denominan determinísticos o sistemáticos y se relacionan con la exactitud de las mediciones. Los que no se pueden prever, pues dependen de causas desconocidas, o estocásticas se denominan aleatorios y están relacionados con la precisión del instrumento. En este artículo vamos a comentar los principales errores de medición y sus fuentes. [editar] Tipos de errores de medición Atendiendo a su naturaleza los errores cometidos en una medición admiten una clasificación en dos grandes vertientes: errores aleatorios y errores sistemáticos.

Error aleatorio. No se conocen las leyes o mecanismos que lo causan por su excesiva complejidad o por su pequeña influencia en el resultado final. Para conocer este tipo de errores primero debemos de realizar un muestreo de medidas. Con los datos de las sucesivas medidas podemos calcular su media y la desviación típica muestral. Con estos parámetros se puede obtener la Distribución normal característica, N[μ, s], y la podemos acotar para un nivel de confianza dado. Las medidas entran dentro de la campana con unos márgenes determinados para un nivel de confianza que suele establecerse entre el 95% y el 98%.

Error sistemático. Permanecen constantes en valor absoluto y en el signo al medir una magnitud en las mismas condiciones, y se conocen las leyes que lo causan. Para determinar un error sistemático se deben de realizar una serie de medidas sobre una magnitud Xo, se debe de calcular la media aritmética de estas medidas y después hallar la diferencia entre la media y la magnitud X0. Error sistemático = | media - X0 |

[editar] Causas de errores de medición Aunque es imposible conocer todas las causas del error es conveniente conocer todas las causas importantes y tener una idea que permita evaluar los errores mas frecuentes. Las principales causas que producen errores se pueden clasificar en:

   

Error debido al instrumento de medida. Error debido al operador. Error debido a los factores ambientales. Error debido a las tolerancias geométricas de la propia pieza.

utilizada en jardinería para podar árboles y arbustos. Estas deformaciones provienen del cambio en la estructura interna del material. Las hay de tres tipos en función del corte: recto. les tenemos que sumar las imperfecciones por desgaste. El borde cortado por cizallamiento se presenta irregular.[editar] Errores debidos al instrumento de medida Cualquiera que sea la precisión del diseño y fabricación de un instrumento presentan siempre imperfecciones. Errores de forma. Error de diseño y fabricación. Cizalla de metal. Error por desgaste del instrumento. Los filos de ambas cuchillas de la cizalla se enfrentan presionando sobre la superficie a cortar hasta que vencen la resistencia de la superficie a la tracción rompiéndola y separándola en dos. Este hecho puede inducir a lecturas con errores de apreciación.    Error de mal posicionamiento. Este hecho se modeliza de la siguiente forma. Error por fatiga o cansancio. Ocurre cuando no se coloca la pieza adecuadamente alineada con el instrumento de medida o cuando con pequeños instrumentos manuales se miden piezas grandes en relación de tamaño. Errores de estabilización o envejecimiento. presión atmosférica. Influyen mínimamente. con el paso del tiempo. Los objetos metálicos se dilatan cuando aumenta la temperatura y se contraen al enfriarse. etc. Se diferencian de las tijeras normales en que el corte que aplica es en zigzag en lugar de recto. Errores que no admiten tratamiento matemático . [editar] Errores debidos a los factores ambientales El más destacado y estudiado es el efecto de la temperatura en los metales dado que su influencia es muy fuerte. .  Error por variación de temperatura. Estos cambios de geometría son muy poco conocidos pero igualmente tienen un impacto importante. curvado hacia la izquierda o curvado hacia la derecha. Variación de longitud = Coeficiente de dilatación específico x longitud de la pieza x variación temperatura ( ΔL = α. El temple de aceros. La presión necesaria para realizar el corte se obtiene ejerciendo palanca entre un brazo fijo que se coloca en la parte inferior y otro que es el encargado de subir y bajar ejerciendo la presión. empleada para cortar hojalata o metales finos. Otro ejemplo es cuando se coloca el aparato de medida con un cierto ángulo respecto a la dimensión real que se desea medir.ΔT )  Otros agentes exteriores. como las vibraciones. interpolación. A estas. [editar] Véase también Cizalla Se denomina cizalla a una herramienta manual que se utiliza para cortar papel.utilizada para cortar prendas textiles. Humedad. entre los cuales se pueden destacar los siguientes:    Esquiladora . Por otra parte si la mirada del operador no esta situada totalmente perpendicular al plano de escala aparecen errores de paralaje. [editar] Errores debidos a las tolerancias geométricas de la propia pieza Las superficies geométricas reales de una pieza implicadas en la medición de una cota deben presentar unas variaciones aceptables. su enfriamiento rápido. Cuando el grosor de la chapa a cortar es muy grueso se utilizan cizallas activadas por un motor eléctrico. coincidencia. También de origen mecánico. Se puede estar midiendo un cilindro cuya forma aparentemente circular en su sección presente cierta forma oval. 1 Existen varios tipos distintos de cizalla. es decir.    Errores de deformación. Cuando los instrumentos de medida no tienen lectura digital se obtiene la medida mediante la comparación de escalas a diferentes planos.L. plástico.     Error de alineación. La pieza puede estar sometida a fuerzas en el momento de la medición por debajo del limite elástico tomando cierta deformación que desaparece cuando cesa la fuerza. estable a temperatura ambiente. Error por precisión y forma de los contactos. La cizalla funciona en forma similar a una tijera. polvo y suciedad en general. Error de lectura y paralaje. [editar] Errores debidos al operador El operador influye en los resultados de una medición por la imperfección de sus sentidos así como por la habilidad que posee para efectuar las medidas. En las cizallas manuales este movimiento de ascenso y descenso se realiza por un operario. y láminas metálicas o de madera de poco espesor. Las tendencias existentes para evitar estas causas de errores son la utilización de instrumentos de medida en los que elimina al máximo la intervención del operador. permite que la fase austenítica se transforme a fase martensítica. Debido a este tipo de errores se tienen que realizar verificaciones periódicas para comprobar si se mantiene dentro de unas especificaciones. aunque también existen las cizallas automatizadas. Podadora .

216.2 Referencias 1. Consultado el 20 de abril de 2011. Consultado el 20 de abril de 2011. 145-147. pp. 8429160140: Reverte.es una máquina herramienta que posee una cuchilla que hace cortes verticales al ejercer presión sobre paquetes de láminas de distintos materiales. Alrededor del trabajo de la madera: un estudio completo del trabajo de madera mediante máquinas . pp. Hans (1994). ↑ Höner. ISBN 9788429114409. Cizalla industrial . Posee un motor eléctrico que le permite ejercer mayor presión. 2. Tecnología de los metales para profesiones técnico-mecánicas.  Jaws of life (Mandíbulas de vida) . ISBN 9788429160147.una herramienta hidráulica usada en labores de rescate. ↑ Appold. . Heinrich (1989). 8429114408: Reverte.

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