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PROYECTO DE EJECUCION DEL CENTRO DEPORTIVO N 7, MAJADAHONDA, MADRID

MEMORIA Y PLIEGO DE CONDICIONES. ESTRUCTURAS

PROMOTOR:

INGENIERO:

VALLADARES INGENIERIA C/ Josefa Valcrcel, 9 Madrid 28027 Tel: 91 743 49 10 Fax: 91 320 18 74 www.i-valladares.com

AYUNTAMIENTO DE MAJADAHONDA

D. Javier Valladares Lpez

NOVIEMBRE 2008

MEMORIA DE ESTRUCTURAS

NDICE 1 SUSTENTACIN DEL EDIFICIO ........................................................................... 2 1.1 Justificacin de las caractersticas del suelo. Estudio geotcnico.......................... 2 1.2 Parmetros a considerar para el clculo de la cimentacin................................. 2 2 SISTEMA ESTRUCTURAL (Cimentacin, estructura Portante y estructura Horizontal) .......................................................................................................... 3 2.1 Bases de Clculo. ............................................................................................ 3 2.2 Cimentacin.................................................................................................... 4 2.3 Estructura portante ........................................................................................... 4 2.4 Estructura horizontal......................................................................................... 4 2.5 Datos e hiptesis de partida.............................................................................. 5 2.6 Caractersticas de los materiales. ...................................................................... 6

1 SUSTENTACIN DEL EDIFICIO


1.1 Justificacin de las caractersticas del suelo. Estudio geotcnico Se dispone de avance de estudio geotcnico correspondiente a la construccin de Centro Deportivo situado en la parcela 07-(A) de la Manzana 0-2, perteneciente al trmino municipal de Majadahonda (Madrid), y que ha sido realizado por la empresa EGELCO, en expediente con nmero de referencia E-10223. Segn indica el informe geotcnico, el subsuelo de la parcela estudiada consta de una primera capa de rellenos con espesores muy elevados (potencia media 7,60m), seguidos por un substrato Cuaternario de flojo a medianamente denso (potencia media de 3,20m), por lo que se recomienda ejecutar una cimentacin profunda por pilotes de tal manera que queden empotrados y apoyados en el substrato Terciario inferior de consistencia medianamente densa a densa. Los pilotes, en base al informe geotcnico, debern empotrar al menos seis dimetros a partir de la cota de localizacin del sustrato Terciario. El tipo de pilote recomendado es CPI-4. Respecto al nivel fretico, se indica su existencia a una cota aproximada de 13,00m respecto del nivel de planta baja de proyecto, existiendo aguas colgadas a una cota de -8,7m, en la fecha de realizacin del informe. 1.2 Parmetros a considerar para el clculo de la cimentacin En el avance de estudio geotcnico se definen los siguientes parmetros geotcnicos para el clculo de la cimentacin: Cimentacin: Diseo de elementos de contencin: NIVEL 0: (rellenos) Rozamiento negativo Resistencia unitaria por fuste Resistencia unitaria por fuste Rf= -1,00 Kg/cm Rf= 0,55 Kg/cm Rf= 1,00 Kg/cm NIVEL I: (substrato cuaternario) NIVEL II: (substrato terciario)

Nivel fretico: Aguas colgadas a cota -8,70m respecto de la planta baja de proyecto. Nivel fretico a cota -13,00m respecto de la planta baja de proyecto.

SISTEMA ESTRUCTURAL (Cimentacin, estructura Portante y estructura Horizontal)

2.1 Bases de Clculo. Para la determinacin de esfuerzos, dimensionamiento de secciones de los diferentes elementos, comprobacin de armaduras, etc., se adoptan las Instrucciones y Normas vigentes de obligado cumplimiento, y en concreto: EHE: Instruccin de Hormign Estructural. NCSE: Norma de Construccin Sismorresistente: Parte general y edificacin EFHE: Instruccin para el proyecto y la ejecucin de forjados unidireccionales de hormign estructural realizados con elementos prefabricados. CTE: Cdigo Tcnico de la Edificacin. Son de aplicacin los siguientes documentos bsicos: CTE-DB-SE (Seguridad estructural) CTE-DB-SE-AE (Acciones en la edificacin) CTE-DB-SE-A (Estructuras de acero) CTE-DB-SE-F (Estructuras de fbrica) CTE-DB-SE-M (Estructuras de madera) CTE-DB-SE-C (Cimentaciones) CTE-DB-SI (Seguridad frente a incendio)

2.2 Cimentacin Se ha diseado una cimentacin profunda con pilotes segn los parmetros de clculo definidos en el informe geotcnico. 2.3 Estructura portante La estructura portante vertical est formada principalmente por pilares de madera sobre rasante y pilares de hormign bajo rasante. La estructura se arriostra frente a esfuerzos horizontales mediante dos estrategias diferenciadas: Frente a esfuerzos este-oeste se rigidizan las fachadas norte y sur del volumen de menores dimensiones con una pantalla de hormign armado y cruces de S. Andrs respectivamente. Frente a esfuerzos norte-sur es la propia disposicin de los pilares de fachadas quienes confieren rigidez suficiente a la estructura. Respecto a los pilares de madera en el volumen pequeo, el problema ms importante de diseo es el encuentro entre el forjado de hormign y los pilares. Para evitar problemas de excentricidades de carga en los pilares, se ha optado por interrumpir los pilares y hacer articulaciones bajo y sobre la losa, de tal modo que la transmisin de carga sea por compresin directa sobre los pilares. 2.4 Estructura horizontal. La estructura horizontal se resuelve con forjados de losa maciza en plantas baja, primera y entreplanta y con estructura de vigas y paneles de madera en las cubiertas de ambos volmenes. La losa de planta baja es de hormign armado. Las losas de planta primera y entreplanta son de hormign postesado. La cubierta del volumen de piscina se resuelve con vigas de madera atirantadas. El cordn superior de madera est formado por dos vigas de madera laminadas separadas aproximadamente 12cm para alojar el montante de tubo de acero. La cubierta del volumen pequeo son vigas laminadas sencillas debido a su menor luz. El intereje entre vigas es comn a ambas cubiertas, resolvindose mediante un panel sndwich autoportante apoyado directamente sobre las vigas principales. Dichos paneles permiten, a la distancia necesaria por clculo, macizar el panel conformando una correa que nos permita resolver los esfuerzos horizontales en la cubierta. En los vanos de fachadas norte y sur, se dispone de arriostramientos en cruz de S. Andrs para junto a las correas, transmitir los esfuerzos horizontales a las fachadas. En la cubierta del volumen pequeo se dispondr igualmente los 4

arriostramientos necesarios en fachadas norte y sur para dotar de estabilidad al plano. Las piscinas se resuelven con una estructura mixta con losa de hormign y paredes de hormign y metlicos en el tramo superior. La losa del vaso grande apoyar sobre costillas de hormign armado y se cimentar como el resto del edificio mediante pilotes. Las escaleras se resuelven mediante losas de hormign armado de espesores variables. Existe una escalera realizada con perfilara metlica segn figura en planos.

2.5 Datos e hiptesis de partida.

2.5.1

Acciones permanentes (G):

Peso propio de la estructura Losas macizas de hormign 2500 Kg/m3

Cargas muertas Solados y falso techo Tabiquera Cubierta de madera (carga total de clculo)

150 Kg/m2 100 Kg/m2 100 Kg/m2

Acciones variables (Q):

Sobrecarga de uso Sobrecarga de Uso general Sobrecarga de Uso: Cubierta no transitable

500 Kg/m2 60 Kg/m2

Accin climtica: Viento Edificio situacin urbana Tipo de construccin: Altura de coronacin: Presin dinmica: Coeficiente de exposicin: Cerrada h<8 plantas 50 kg/m2 2

Accin climtica: Temperatura Por las dimensiones de los ncleos independientes no se considera. 5

Accin climtica: Nieve Sobrecarga de nieve: Valor caracterstico (Sk) Coeficiente de forma (): Cubierta plana Cubierta inclinada 1 SE-AE apart. 3.5.3 scnieve = Sk 0,60 KN/m2

Accin accidental: Sismo Por la situacin geogrfica de la obra, segn la norma de construccin sismorresistente (NCSE_02), la aplicacin de esta norma no ser obligatoria. Por tanto, no se han considerado acciones ssmicas. 2.6 Caractersticas de los materiales. Hormign armado:

Hormign Cimentacin y muros Pilotes Piscina y aljibes Forjado de planta baja Forjados entreplanta Pilares planta primera y

Ambiente IIa IIa+Qa IV IIa IIa IIa

fck (N/mm2) 25 30 30 25 35 25

Nota.- * pendiente de confirmar por el informe geotcnico. Acero pasivo (TODA LA OBRA): Acero Armadura pasiva Armadura activa Acero Estructural: Denominacin B 500 S Y 1860

Acero Acero estructural

Denominacin S-275-JR, S-355-JR

CUMPLIMIENTO CTE. 3.1 SEGURIDAD ESTRUCTURAL

3. Cumplimiento del CTE 3.1 Seguridad estructural


Hoja nm. 1

3.1. Seguridad Estructural


Prescripciones aplicables conjuntamente con DB-SE El DB-SE constituye la base para los Documentos Bsicos siguientes y se utilizar conjuntamente con ellos: apartado DB-SE DB-SE-AE DB-SE-C DB-SE-A DB-SE-F DB-SE-M 3.1.1 3.1.2. 3.1.3. 3.1.7. 3.1.8. 3.1.9. Seguridad estructural: Acciones en la edificacin Cimentaciones Estructuras de acero Estructuras de fbrica Estructuras de madera Procede No procede

Debern tenerse en cuenta, adems, las especificaciones de la normativa siguiente: apartado NCSE EHE EFHE 3.1.4. 3.1.5. 3.1.6 Norma de construccin sismorresistente Instruccin de hormign estructural Instruccin para el proyecto y la ejecucin de forjados unidireccionales de hormign estructural realizados con elementos prefabricados Procede No procede

3. Cumplimiento del CTE 3.1 Seguridad estructural


Hoja nm. 2

REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Cdigo Tcnico de la Edificacin.( BOE nm. 74,Martes 28 marzo 2006) Artculo 10. Exigencias bsicas de seguridad estructural (SE). 1. El objetivo del requisito bsico Seguridad estructural consiste en asegurar que el edificio tiene un comportamiento estructural adecuado frente a las acciones e influencias previsibles a las que pueda estar sometido durante su construccin y uso previsto. 2. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarn, fabricarn, construirn y mantendrn de forma que cumplan con una fiabilidad adecuada las exigencias bsicas que se establecen en los apartados siguientes. 3. Los Documentos Bsicos DB SE Seguridad Estructural, DB-SE-AE Acciones en la edificacin, DBSE-C Cimientos, DB-SE-A Acero, DB-SE-F Fbrica y DB-SE-M Madera, especifican parmetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfaccin de las exigencias bsicas y la superacin de los niveles mnimos de calidad propios del requisito bsico de seguridad estructural. 4. Las estructuras de hormign estn reguladas por la Instruccin de Hormign Estructural vigente. 10.1 Exigencia bsica SE 1: Resistencia y estabilidad: la resistencia y la estabilidad sern las adecuadas para que no se generen riesgos indebidos, de forma que se mantenga la resistencia y la estabilidad frente a las acciones e influencias previsibles durante las fases de construccin y usos previstos de los edificios, y que un evento extraordinario no produzca consecuencias desproporcionadas respecto a la causa original y se facilite el mantenimiento previsto. 10.2 Exigencia bsica SE 2: Aptitud al servicio: la aptitud al servicio ser conforme con el uso previsto del edificio, de forma que no se produzcan deformaciones inadmisibles, se limite a un nivel aceptable la probabilidad de un comportamiento dinmico inadmisible y no se produzcan degradaciones o anomalas inadmisibles.

3. Cumplimiento del CTE 3.1 Seguridad estructural


Hoja nm. 3

3.1.1 Seguridad estructural (SE)

3. Cumplimiento del CTE 3.1 Seguridad estructural


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Anlisis estructural y dimensionado Proceso -DETERMINACION DE SITUACIONES DE DIMENSIONADO -ESTABLECIMIENTO DE LAS ACCIONES -ANALISIS ESTRUCTURAL -DIMENSIONADO PERSISTENTES TRANSITORIAS EXTRAORDINARI AS 50 Aos Estados lmites condiciones normales de uso condiciones aplicables durante un tiempo limitado. condiciones excepcionales en las que se puede encontrar o estar expuesto el edificio.

Situaciones de dimensionado

Periodo de servicio Mtodo de comprobacin Definicin estado limite

Situaciones que de ser superadas, puede considerarse que el edificio no cumple con alguno de los requisitos estructurales para los que ha sido concebido ESTADO LIMITE LTIMO: Situacin que de ser superada, existe un riesgo para las personas, ya sea por una puesta fuera de servicio o por colapso parcial o total de la estructura: - perdida de equilibrio - deformacin excesiva - transformacin estructura en mecanismo - rotura de elementos estructurales o sus uniones - inestabilidad de elementos estructurales

Resistencia y estabilidad

Aptitud de servicio

ESTADO LIMITE DE SERVICIO Situacin que de ser superada se afecta:: el nivel de confort y bienestar de los usuarios correcto funcionamiento del edificio apariencia de la construccin

Acciones Clasificacin de las acciones PERMANENTES Aquellas que actan en todo instante, con posicin constante y valor constante (pesos propios) o con variacin despreciable: acciones reolgicas VARIABLES Aquellas que pueden actuar o no sobre el edificio: uso y acciones climticas ACCIDENTALES Aquellas cuya probabilidad de ocurrencia es pequea pero de gran importancia: sismo, incendio, impacto o explosin. Los valores de las acciones se recogern en la justificacin del cumplimiento del DB SE-AE La definicin geomtrica de la estructura esta indicada en los planos de proyecto Las valores caractersticos de las propiedades de los materiales se detallarn en la justificacin del DB correspondiente o bien en la justificacin de la EHE. Se realiza un clculo espacial en tres dimensiones por mtodos matriciales de rigidez, formando las barras los elementos que definen la estructura: pilares, vigas, brochales y viguetas. Se establece la compatibilidad de deformacin en todos los nudos considerando seis grados de libertad y se crea la hiptesis de indeformabilidad del plano de cada planta, para simular el comportamiento del forjado, impidiendo los desplazamientos relativos entre nudos del mismo. A los efectos de obtencin de solicitaciones y desplazamientos, para todos los estados de carga se realiza un clculo esttico y se supone un comportamiento lineal de los materiales, por tanto, un clculo en primer orden.

Valores caractersticos de las acciones Datos geomtricos de la estructura Caractersticas de los materiales Modelo anlisis estructural

3. Cumplimiento del CTE 3.1 Seguridad estructural


Hoja nm. 5 Verificacion de la estabilidad Ed,dst: valor de clculo del efecto de las acciones desestabilizadoras Ed,dst Ed,stb Ed,stb: valor de clculo del efecto de las acciones estabilizadoras

Verificacin de la resistencia de la estructura Ed : valor de calculo del efecto de las acciones Rd: valor de clculo de la resistencia correspondiente

Ed Rd

Combinacin de acciones El valor de calculo de las acciones correspondientes a una situacin persistente o transitoria y los correspondientes coeficientes de seguridad se han obtenido de la formula 4.3 y de las tablas 4.1 y 4.2 del presente DB. El valor de calculo de las acciones correspondientes a una situacin extraordinaria se ha obtenido de la expresin 4.4 del presente DB y los valores de calculo de las acciones se ha considerado 0 o 1 si su accin es favorable o desfavorable respectivamente.

Verificacin de la aptitud de servicio Se considera un comportamiento adecuado en relacin con las deformaciones, las vibraciones o el deterioro si se cumple que el efecto de las acciones no alcanza el valor lmite admisible establecido para dicho efecto. Flechas desplazamientos horizontales La limitacin de flecha activa establecida en general es de 1/500 de la luz El desplome total limite es 1/500 de la altura total

3. Cumplimiento del CTE 3.1 Seguridad estructural


Hoja nm. 6

3.1.2. Acciones en la edificacin (SE-AE)

3. Cumplimiento del CTE 3.1 Seguridad estructural


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Peso Propio de la estructura: Acciones Permanentes (G): Cargas Muertas: Peso propio de tabiques pesados y muros de cerramiento:

Corresponde generalmente a los elementos de hormign armado, calculados a partir de su seccin bruta y multiplicados por 25 (peso especfico del hormign armado) en 3 pilares, paredes y vigas. En losas macizas ser el canto h (cm) x 25 kN/m . Se estiman uniformemente repartidas en la planta. Son elementos tales como el pavimento y la tabiquera (aunque esta ltima podra considerarse una carga variable, s su posicin o presencia vara a lo largo del tiempo). stos se consideran al margen de la sobrecarga de tabiquera. En el anejo C del DB-SE-AE se incluyen los pesos de algunos materiales y productos. El pretensado se regir por lo establecido en la Instruccin EHE. Las acciones del terreno se tratarn de acuerdo con lo establecido en DB-SE-C. Se adoptarn los valores de la tabla 3.1. Los equipos pesados no estn cubiertos por los valores indicados. Las fuerzas sobre las barandillas y elementos divisorios: Se considera una sobrecarga lineal de 2 kN/m en los balcones volados de toda clase de edificios. El viento: Las disposiciones de este documento no son de aplicacin en los edificios situados en altitudes superiores a 2.000 m. En general, las estructuras habituales de edificacin no son sensibles a los efectos dinmicos del viento y podrn despreciarse estos efectos en edificios cuya esbeltez mxima (relacin altura y anchura del edificio) sea menor que 6. En los casos especiales de estructuras sensibles al viento ser necesario efectuar un anlisis dinmico detallado. La presin dinmica del viento Qb=1/2 x Rx Vb2. A falta de datos ms precisos se adopta R=1.25 kg/m3. La velocidad del viento se obtiene del anejo E. Majadahonda est en zona A, con lo que v=26 m/s, correspondiente a un periodo de retorno de 50 aos. Los coeficientes de presin exterior e interior se encuentran en el Anejo D. La temperatura: En estructuras habituales de hormign estructural o metlicas formadas por pilares y vigas, pueden no considerarse las acciones trmicas cuando se dispongan de juntas de dilatacin a una distancia mxima de 40 metros

La sobrecarga de uso:

Las acciones climticas:

Acciones Variables (Q):

Las acciones qumicas, fsicas y biolgicas:

Acciones accidentales (A):

La nieve: Este documento no es de aplicacin a edificios situados en lugares que se encuentren en altitudes superiores a las indicadas en la tabla 3.11. En cualquier caso, incluso en localidades en las que el valor caracterstico de la carga de nieve sobre un terreno horizontal Sk=0 se adoptar una sobrecarga no menor de 0.20 Kn/m2 Las acciones qumicas que pueden causar la corrosin de los elementos de acero se pueden caracterizar mediante la velocidad de corrosin que se refiere a la prdida de acero por unidad de superficie del elemento afectado y por unidad de tiempo. La velocidad de corrosin depende de parmetros ambientales tales como la disponibilidad del agente agresivo necesario para que se active el proceso de la corrosin, la temperatura, la humedad relativa, el viento o la radiacin solar, pero tambin de las caractersticas del acero y del tratamiento de sus superficies, as como de la geometra de la estructura y de sus detalles constructivos. El sistema de proteccin de las estructuras de acero se regir por el DB-SE-A. En cuanto a las estructuras de hormign estructural se regirn por el Art.3.4.2 del DBSE-AE. Los impactos, las explosiones, el sismo, el fuego. Las acciones debidas al sismo estn definidas en la Norma de Construccin Sismorresistente NCSE-02. En este documento bsico solamente se recogen los impactos de los vehculos en los edificios, por lo que solo representan las acciones sobre las estructuras portantes. Los valores de clculo de las fuerzas estticas equivalentes al impacto de vehculos estn reflejados en la tabla 4.1

3. Cumplimiento del CTE 3.1 Seguridad estructural


Hoja nm. 8

Cargas gravitatorias por niveles. Conforme a lo establecido en el DB-SE-AE en la tabla 3.1 y al Anexo A.1 y A.2 de la EHE, las acciones gravitatorias, as como las sobrecargas de uso, tabiquera y nieve que se han considerado para el clculo de la estructura de este edificio son las indicadas: Niveles Planta stano Losa=25cm Planta baja Losa h=30cm Planta baja Losa h=35cm Planta primera Losa h=30cm Planta primera Losa h=24cm Entreplanta Losa h=25cm Cubierta Sobrecarga de Uso 3,00 KN/m 5,00 KN/m 5,00 KN/m 5,00 KN/m 5,00 KN/m 5,00 KN/m
2

Sobrecarga de Tabiquera 1,00 KN/m 0,00 KN/m 0,00 KN/m 0,00 KN/m 0,00 KN/m 0,00 KN/m 0,00 KN/m
2

Peso propio del Forjado 6,25 KN/m 7,50 KN/m 8,75 KN/m 7,50 KN/m 6,00 KN/m 6,25 KN/m 1,00 KN/m
2

Peso propio del Solado 1,30 KN/m 1,50 KN/m 1,50 KN/m 1,50 KN/m 1,50 KN/m 1,50 KN/m 0,00 KN/m
2

Carga Total 11,55 KN/m 14,00 KN/m 15,25 KN/m 14,00 KN/m 12,50 KN/m 12,75 KN/m 1,60 KN/m
2

0,60 KN/m

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Hoja nm. 9

3.1.3. Cimentaciones (SE-C)

3. Cumplimiento del CTE 3.1 Seguridad estructural


Hoja nm. 10

Bases de clculo Mtodo de clculo: El dimensionado de secciones se realiza segn la Teora de los Estados Limites Ultimos (apartado 3.2.1 DB-SE) y los Estados Lmites de Servicio (apartado 3.2.2 DB-SE). El comportamiento de la cimentacin debe comprobarse frente a la capacidad portante (resistencia y estabilidad) y la aptitud de servicio. Las verificaciones de los Estados Lmites estn basadas en el uso de un modelo adecuado para al sistema de cimentacin elegido y el terreno de apoyo de la misma. Se ha considerado las acciones que actan sobre el edificio soportado segn el documento DB-SE-AE y las acciones geotcnicas que transmiten o generan a travs del terreno en que se apoya segn el documento DB-SE en los apartados (4.3 - 4.4 4.5).

Verificaciones: Acciones:

Estudio geotcnico realizado Generalidades: Empresa: El anlisis y dimensionamiento de la cimentacin exige el conocimiento previo de las carctersticas del terreno de apoyo, la tipologa del edificio previsto y el entorno donde se ubica la construccin. EGELCO Estudios Geotcnicos, Ensayos de laboratorio, Control de obras S.A. C/ Tajo 14, P.I. CONMAR 28864 Ajalvir. Madrid. Estefana Gonzalvo Morales. Fernando Gutirrez Blanco Licenciado en Geologa e Ingeniero de Minas respectivamente 3 sondeos y 16 penetrmetros. En todos los sondeos se han encontrado tres estratos de potencia variable, cuyas cotas ms representativas para el edificio objeto de la presente memoria son: Nivel I: Rellenos de 0 m a -9.40 m. Nivel II: Sustrato cuaternario (arenas con arcilla y grava) de -9.40 a -12.20 m. Nivel III: Sustrato terciario (arenas de miga y arenas tosquitas) de -12.20 m hasta fin de excavacin. Resumen parmetros geotcnicos: Cota de cimentacin Estrato previsto para cimentar Nivel fretico Resistencia a fuste niveles I, II y III Peso especifico del terreno niveles I, II y III Angulo de rozamiento interno del terreno niveles I, II y III Resistencia a punta nivel III -12,20 (respecto cota de planta baja) Arenas de miga y arenas tosquizas si se detecta, a 10,60 m bajo rasante. 5,50 10,00 tn/m2 respectivamente 3 18,5 19,5 21,0 kN/ m respectivamente 27 29 35 respectivamente 865 tn/m2 -1,00

Nombre del autor/es firmantes: Titulacin/es: Nmero de Sondeos: Descripcin de los terrenos:

Cimentacin: Descripcin: Material adoptado: Dimensiones y armado: Cimentacin profunda a base de pilotes bajo una solera arriostrante de hormign armado. Hormign armado. Las dimensiones y armados se indican en planos de estructura. Se han dispuesto armaduras que cumplen con las cuantas mnimas indicadas en la tabla 42.3.5 de la instruccin de hormign estructural (EHE) atendiendo a elemento estructural considerado. Sobre la superficie de excavacin del terreno se debe de realizar una base de terreno compactado sobre el que apoyar el encachado y la solera arriostrante. Bajo encepados y vigas se deber extender una capa de hormign de regularizacin llamada solera de asiento que tiene un espesor mnimo de 10 cm y que sirve de base a dichos elementos.

Condiciones de ejecucin:

3. Cumplimiento del CTE 3.1 Seguridad estructural


Hoja nm. 11

Sistema de contenciones: Descripcin: Muros de hormign armado de espesor 30 centmetros, calculado en flexocompresin compuesta con valores de empuje al reposo y como muro de stano, es decir considerando la colaboracin de los forjados en la estabilidad del muro. Hormign armado. Las dimensiones y armados se indican en planos de estructura. Se han dispuesto armaduras que cumplen con las cuantas mnimas indicadas en la tabla 42.3.5 de la instruccin de hormign estructural (EHE) atendiendo a elemento estructural considerado. Se realizarn taludes de excavacin con relacin 1/1 segn recomendacin del informe geotcnico.

Material adoptado: Dimensiones y armado:

Condiciones de ejecucin:

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3.1.4. Accin ssmica (NCSE-02)


RD 997/2002 , de 27 de Septiembre, por el que se aprueba la Norma de construccin sismorresistente: parte general y edificacin (NCSR-02).

3. Cumplimiento del CTE 3.1 Seguridad estructural


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Clasificacin de la construccin: Tipo de Estructura: Aceleracin Ssmica Bsica (ab): Coeficiente de contribucin (K): Coeficiente adimensional de riesgo (): Coeficiente de amplificacin del terreno (S):

Edificio de uso publico (Construccin de normal importancia) Mixta: prticos de hormign y pilares metlicos y de madera. ab=0.04 g, (siendo g la aceleracin de la gravedad) K=1 =1, (en construcciones de normal importancia) Para (ab 0.1g), por lo que S=C/1.25 Terreno tipo I (C=1.0) Roca compacta, suelo cementado o granular denso Terreno tipo II (C=1.3) Roca muy fracturada, suelo granular y cohesivo duro Terreno tipo III (C=1.6) Suelo granular de compacidad media Terreno tipo IV (C=2.00) Suelo granular suelto cohesivo blando Ac= S x x ab =0.0416 g No se ha considerado en el calculo

Coeficiente de tipo de terreno (C):

Aceleracin ssmica de clculo (ac): Mtodo de clculo adoptado: Observaciones:

3. Cumplimiento del CTE 3.1 Seguridad estructural


Hoja nm. 14

3.1.5. Cumplimiento de la instruccin de hormign estructural EHE


(RD 2661/1998, de 11 de Diciembre, por el que se aprueba la instruccin de hormign estructural )

3. Cumplimiento del CTE 3.1 Seguridad estructural


Hoja nm. 15

3.1.1.3. Estructura Descripcin del sistema estructural: Prticos de hormign armado constituidos por pilares de seccin cuadrada o circular y por vigas de canto y/o planas en funcin de las luces a salvar. Sobre estos prticos se apoyan forjados de losa maciza de hormign armado y postesado de diferentes cantos definidos en planos.

3.1.1.4. Programa de clculo: Nombre comercial: Cypecad Espacial Empresa Cype Ingenieros Avenida Eusebio Sempere n5 Alicante. Descripcin del programa: idealizacin de la estructura: simplificaciones efectuadas.

El programa realiza un clculo espacial en tres dimensiones por mtodos matriciales de rigidez, formando las barras los elementos que definen la estructura: pilares, vigas, brochales y viguetas. Se establece la compatibilidad de deformacin en todos los nudos considerando seis grados de libertad y se crea la hiptesis de indeformabilidad del plano de cada planta, para simular el comportamiento del forjado, impidiendo los desplazamientos relativos entre nudos del mismo. A los efectos de obtencin de solicitaciones y desplazamientos, para todos los estados de carga se realiza un clculo esttico y se supone un comportamiento lineal de los materiales, por tanto, un clculo en primer orden.

Memoria de clculo Mtodo de clculo

El dimensionado de secciones se realiza segn la Teora de los Estados Limites de la vigente EHE, articulo 8, utilizando el Mtodo de Clculo en Rotura. Se realiza una plastificacin de hasta un 15% de momentos negativos en vigas, segn el articulo 24.1 de la EHE. Lm. flecha total Lm. flecha activa Mx. recomendada L/250 L/400 1cm. Valores de acuerdo al articulo 50.1 de la EHE. Para la estimacin de flechas se considera la Inercia Equivalente (Ie) a partir de la Formula de Branson. Se considera el modulo de deformacin Ec establecido en la EHE, art. 39.1. Sern como mnimo las fijadas por la instruccin en la tabla 42.3.5 de la Instruccin vigente.

Redistribucin de esfuerzos:

Deformaciones

Cuantas geomtricas

3.1.1.5. Estado de cargas consideradas: Las combinaciones de las acciones NORMA ESPAOLA EHE consideradas se han establecido DOCUMENTO BASICO SE (CODIGO TCNICO) siguiendo los criterios de:

Los valores de las acciones sern DOCUMENTO BASICO SE-AE (CODIGO TECNICO) los recogidos en: ANEJO A del Documento Nacional de Aplicacin de la norma UNE ENV 1992 parte 1, publicado en la norma EHE Norma Bsica Espaola AE/88. cargas verticales (valores en servicio) Indicadas en 3.1.2

3. Cumplimiento del CTE 3.1 Seguridad estructural


Hoja nm. 16

Verticales: Cerramientos Horizontales: Barandillas Horizontales: Viento

Fbrica de ladrillo de espesores variables. Enfoscado a dos caras... 2 2.4 KN/m x la altura del cerramiento 0.8 KN/m a 1.20 metros de altura Se ha considerada la accin del viento estableciendo una presin dinmica de valor qb = 0.42 kN/m sobre la superficie de fachadas y cubierta. Esta presin se corresponde con una velocidad del viento de 26 m/s. Esta presin se ha considerado actuando en sus los dos ejes principales de la edificacin. Dadas las dimensiones del edificio no se necesita una junta de dilatacin, por lo que al haber adoptado las cuantas geomtricas exigidas por la EHE en la tabla 42.3.5, no se ha contabilizado la accin de la carga trmica. 3KN/m2 en cabeza de muros.

Cargas Trmicas

Sobrecargas En El Terreno 3.1.1.5. Caractersticas de los materiales: PILOTES -Hormign -tipo de cemento... -tamao mximo de rido... -mxima relacin agua/cemento -mnimo contenido de cemento -FCK.... -tipo de acero... -FYK... CIMENTACION -Hormign -tipo de cemento... -tamao mximo de rido... -mxima relacin agua/cemento -mnimo contenido de cemento -FCK.... -tipo de acero... -FYK... FORJADO PLANTA BAJA Y PILARES -Hormign -tipo de cemento... -tamao mximo de rido... -mxima relacin agua/cemento -mnimo contenido de cemento -FCK.... -tipo de acero... -FYK... FORJADO PLANTA PRIMERA Y ENTREPLANTA -Hormign -tipo de cemento... -tamao mximo de rido... -mxima relacin agua/cemento -mnimo contenido de cemento -FCK.... -tipo de acero... -FYK... PISCINAS Y ALJIBES -Hormign -tipo de cemento... -tamao mximo de rido... -mxima relacin agua/cemento -mnimo contenido de cemento -FCK.... -tipo de acero... -FYK...

HA-30/B/20/IIa+Qa CEM I 20 mm. 0,50 3 325 kg/m 2 2 25 Mpa (N/mm )=255 Kg/cm B-500S 2 500 N/mm =5100 kg/cm HA-25/B/20/IIa CEM I 20 mm. 0.60 3 275 kg/m 2 2 25 Mpa (N/mm )=255 Kg/cm B-500S 2 500 N/mm =5100 kg/cm HA-25/B/20/IIa CEM I 20 mm. 0.60 3 275 kg/m 2 2 25 Mpa (N/mm )=255 Kg/cm B-500S 2 500 N/mm =5100 kg/cm HP-35/B/20/IIa CEM I 20 mm. 0.45 3 350 kg/m 2 35 Mpa (N/mm ) B-500S, Y1860 2 2 500 N/mm , 1860 N/mm HA-30/B/20/IV CEM I 20 mm. 0,50 3 325 kg/m 2 30 Mpa (N/mm ) B-500S 2 500 N/mm =5100 kg/cm

3. Cumplimiento del CTE 3.1 Seguridad estructural


Hoja nm. 17 Coeficientes de seguridad y niveles de control El nivel de control de ejecucin de acuerdo al art 95 de EHE para esta obra es normal. El nivel control de materiales es estadstico para el hormign y normal para el acero de acuerdo a los artculos 88 y 90 de la EHE respectivamente Coeficiente de minoracin 1.50 Hormign Nivel de control ESTADISTICO Coeficiente de minoracin 1.15 Acero NORMAL Nivel de control Coeficiente de mayoracin Cargas Permanentes... 1.5 Cargas variables 1.6 Ejecucin NORMAL Nivel de control...

Durabilidad Recubrimientos exigidos: Recubrimientos: Al objeto de garantizar la durabilidad de la estructura durante su vida til, el articulo 37 de la EHE establece los siguientes parmetros. A los efectos de determinar los recubrimientos exigidos en la tabla 37.2.4. de la vigente EHE, se considera toda la estructura en ambiente IIa: esto es, exteriores sometidos a humedad alta (>65%). Para el ambiente IIa se exigir un recubrimiento mnimo de 25 mm, lo que requiere un recubrimiento nominal de 35 mm. Para el ambiente IV y IIa+Qa se exige un recubrimiento nominal de 50mm. Para garantizar estos recubrimientos se exigir la disposicin de separadores homologados de acuerdo con los criterios descritos en cuando a distancias y posicin en el artculo 66.2 de la vigente EHE. Para el ambiente considerado II, la cantidad mnima de cemento requerida es de 3 3 275 kg/m , para el ambiente IV y IIa+Qa es de 325 kg/m Para el tamao de rido previsto de 20 mm. la cantidad mxima de cemento es 3 de 375 kg/m . Para ambiente IIa la resistencia mnima es de 25 Mpa; para el ambiente IIa+Qa 30 Mpa y para el abiente IV 30Mpa la cantidad mxima de agua se deduce de la relacin a/c 0.60 para ambiente IIa, 0,50 para el IIa+Qa y 0,50 para el IV.

Cantidad mnima de cemento: Cantidad mxima de cemento: Resistencia mnima recomendada: Relacin agua cemento:

3. Cumplimiento del CTE 3.1 Seguridad estructural


Hoja nm. 18

3.1.6. Caractersticas de los forjados.


RD 642/2002, de 5 de Julio, por el que se aprueba instruccin para el proyecto y la ejecucin de forjados unidireccionales de hormign estructural realizados con elementos prefabricados

3. Cumplimiento del CTE 3.1 Seguridad estructural


Hoja nm. 19

3.1.2.1. Caractersticas tcnicas de los forjados de lozas macizas de hormign armado. Los forjados de losas macizas se definen por el canto (espesor del forjado) y la armadura, consta de una malla que se dispone en dos capas (superior e inferior) con los detalles de refuerzo a punzonamiento (en los pilares), con las cuantas y separaciones segn se indican en los planos de los forjados de la estructura. Se indican en los planos de los forjados de las losas macizas de hormign armado y postesado los detalles de la seccin del forjado, indicando el espesor total, y la cuanta y separacin de la armadura. Canto Total Segn planos Hormign in situ Segn planos 25 KN/m3 Acero refuerzos B500S, Y1860 Peso propio total En lo que respecta al estudio de la deformabilidad de las vigas de hormign armado y los forjados de losas macizas de hormign armado y postesado, que son elementos estructurales solicitados a flexin simple o compuesta, se ha aplicado el mtodo simplificado descrito en el artculo 50.2.2 de la instruccin EHE, donde se establece que no ser necesaria la comprobacin de flechas cuando la relacin luz/canto til del elemento estudiado sea igual o inferior a los valores indicados en la tabla 50.2.2.1 Observaciones: Los lmites de deformacin vertical (flechas) de las vigas y de los forjados de losas macizas, establecidos para asegurar la compatibilidad de deformaciones de los distintos elementos estructurales y constructivos, son los que se sealan en el cuadro que se incluye a continuacin, segn lo establecido en el artculo 50 de la EHE: Lmite de la flecha total a plazo infinito flecha L/250 Lmite relativo de la flecha activa flecha L/400 Lmite absoluto de la flecha activa flecha 1 cm

Material adoptado: Sistema de unidades adoptado: Dimensiones y armado:

3. Cumplimiento del CTE 3.1 Seguridad estructural


Hoja nm. 20

3.1.7. Estructuras de acero (SE-A)

3. Cumplimiento del CTE 3.1 Seguridad estructural


Hoja nm. 21 3.1.8.1. Bases de clculo Criterios de verificacin La verificacin de los elementos estructurales de acero se ha realizado: Manualmente Mediante programa informtico Toda la estructura: Parte de la estructura: Toda la estructura Presentar justificacin de verificaciones Identificar los elementos de la estructura Nombre del programa: Versin: Empresa: Domicilio: Parte de la estructura: Identificar los elementos de la estructura: Nombre del programa: Versin: Empresa: Domicilio: -

Se han seguido los criterios indicados en el Cdigo Tcnico para realizar la verificacin de la estructura en base a los siguientes estados lmites: Estado lmite ltimo Estado lmite de servicio Se comprueba los estados relacionados con fallos estructurales como son la estabilidad y la resistencia. Se comprueba los estados relacionados con el comportamiento estructural en servicio.

Modelado y anlisis El anlisis de la estructura se ha basado en un modelo que proporciona una previsin suficientemente precisa del comportamiento de la misma. Las condiciones de apoyo que se consideran en los clculos corresponden con las disposiciones constructivas previstas. Se consideran a su vez los incrementos producidos en los esfuerzos por causa de las deformaciones (efectos de 2 orden) all donde no resulten despreciables. En el anlisis estructural se han tenido en cuenta las diferentes fases de la construccin, incluyendo el efecto del apeo provisional de los forjados cuando as fuere necesario.
separacin mxima entre juntas de dilatacin Se han tenido en cuenta las acciones trmicas y reolgicas en el clculo? Se han tenido en cuenta las acciones trmicas y reolgicas en el clculo?

la estructura est formada por pilares y vigas

existen juntas de dilatacin

d>40 metros

si no justificar

no existen juntas de dilatacin

si no justificar

La estructura se ha calculado teniendo en cuenta las solicitaciones transitorias que se producirn durante el proceso constructivo Durante el proceso constructivo no se producen solicitaciones que aumenten las inicialmente previstas para la entrada en servicio del edificio

3. Cumplimiento del CTE 3.1 Seguridad estructural


Hoja nm. 22 Estados lmite ltimos La verificacin de la capacidad portante de la estructura de acero se ha comprobado para el estado lmite ltimo de estabilidad, en donde: siendo:

Ed , dst Ed , stb

Ed , dst
Ed , stb

el valor de clculo del efecto de las acciones desestabilizadoras el valor de clculo del efecto de las acciones estabilizadoras

y para el estado lmite ltimo de resistencia, en donde siendo:

Ed Rd
Al evaluar

Ed Rd

el valor de clculo del efecto de las acciones el valor de clculo de la resistencia correspondiente

Ed

Rd , se han tenido en cuenta los efectos de segundo orden de acuerdo con los criterios

establecidos en el Documento Bsico.

Estados lmite de servicio Para los diferentes estados lmite de servicio se ha verificado que: siendo:

Eser Clim

Eser Clim

el efecto de las acciones de clculo; valor lmite para el mismo efecto.

Geometra En la dimensin de la geometra de los elementos estructurales se ha utilizado como valor de clculo el valor nominal de proyecto.

3.1.8.2. Durabilidad Se han considerado las estipulaciones del apartado 3 Durabilidad del Documento Bsico SE-A. Seguridad estructural. Estructuras de acero, y que se recogen en el presente proyecto en el apartado de Pliego de Condiciones Tcnicas. Se han de incluir dichas consideraciones en el pliego de condiciones

3.1.8.3. Materiales El tipo de acero utilizado en chapas y perfiles es: (elegir de entre los distintos tipos) Temperatura del ensayo Charpy C 20 0 -20 2 0 -20 20 0 -20 (1) -20 0

Designacin t 16 S235JR S235J0 S235J2 S275JR S275J0 S275J2 S355JR S355J0 S355J2 S355K2 S450J0
(1)

Espesor nominal t (mm) fy (N/mm) 16 < t 40 40 < t 63 225 265 215 255

fu (N/mm) 3 t 100 360 410

235 275

355 450

345 430

335 410

470 550

Se le exige una energa mnima de 40J. fy tensin de lmite elstico del material fu tensin de rotura

3. Cumplimiento del CTE 3.1 Seguridad estructural


Hoja nm. 23 3.1.8.4. Anlisis estructural La comprobacin ante cada estado lmite se realiza en dos fases: determinacin de los efectos de las acciones (esfuerzos y desplazamientos de la estructura) y comparacin con la correspondiente limitacin (resistencias y flechas y vibraciones admisibles respectivamente). En el contexto del Documento Bsico SE-A. Seguridad estructural. Estructuras de acero a la primera fase se la denomina de anlisis y a la segunda de dimensionado. 3.1.8.5. Estados lmite ltimos La comprobacin frente a los estados lmites ltimos supone la comprobacin ordenada frente a la resistencia de las secciones, de las barras y las uniones. El valor del lmite elstico utilizado ser el correspondiente al material base segn se indica en el apartado 3 del Documento Bsico SE-A. Seguridad estructural. Estructuras de acero. No se considera el efecto de endurecimiento derivado del conformado en fro o de cualquier otra operacin. Se han seguido los criterios indicados en el apartado 6 Estados lmite ltimos del Documento Bsico SE-A. Seguridad estructural. Estructuras de acero para realizar la comprobacin de la estructura, en base a los siguientes criterios de anlisis: a) Descomposicin de la barra en secciones y clculo en cada uno de ellas de los valores de resistencia: - Resistencia de las secciones a traccin - Resistencia de las secciones a corte - Resistencia de las secciones a compresin - Resistencia de las secciones a flexin - Interaccin de esfuerzos: - Flexin compuesta sin cortante - Flexin y cortante - Flexin, axil y cortante Comprobacin de las barras de forma individual segn est sometida a: - Traccin - Compresin Se deber especificar por el proyectista si la estructura es traslacional o intraslacional - Flexin - Interaccin de esfuerzos: - Elementos flectados y traccionados - Elementos comprimidos y flectados

b)

3.1.8.6. Estados lmite de servicio Para las diferentes situaciones de dimensionado se ha comprobado que el comportamiento de la estructura en cuanto a deformaciones, vibraciones y otros estados lmite, est dentro de los lmites establecidos en el apartado 7.1.3. Valores lmites del Documento Bsico SE-A. Seguridad estructural. Estructuras de acero.

PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TCNICAS

NDICE
1 2 3 4 5 6 INTRODUCCION ........................................................................................................................ 2 PRESCRIPCIONES SOBRE LOS MATERIALES ................................................................................. 3 PRESCRIPCIONES EN CUANTO A LA EJECUCIN POR UNIDADES DE OBRA ........................... 52 PRESCRIPCIONES SOBRE VERIFICACIONES EN EL EDIFICIO TERMINADO .............................. 127 PRESCRIPCIONES FINALES....................................................................................................... 127 NORMATIVA TCNICA APLICABLE ........................................................................................... 128

1 INTRODUCCION
Se denomina Pliego de Prescripciones Tcnicas al conjunto de condiciones facultativas y tcnicas que se deben asumir para el correcto desarrollo de los trabajos de diseo, suministro y colocacin de los elementos incluidos en el Proyecto, y detallados en cuadro de mediciones. Tiene por finalidad regular la ejecucin de estos trabajos, fijando los niveles tcnicos y de calidad exigibles, precisando las intervenciones y relaciones entre los agentes implicados (Promotor, Direccin Facultativa, Contratista, subcontratistas, etc.) y sus correspondientes obligaciones en orden al cumplimiento del contrato de obra. El Pliego de Prescripciones Tcnicas rene todas las Normas a seguir para la realizacin de las obras que son objeto del presente Proyecto, y conjuntamente con los otros documentos requeridos, forma el proyecto que servir de base para la ejecucin de las obras. Las condiciones tcnicas que se detallan en este Pliego de Prescripciones, complementan las mencionadas en las especificaciones de la Memoria, Planos y Presupuesto, que tienen, a todos los efectos, valor de Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares. Cualquier discrepancia entre los diversos contenidos de los diferentes documentos aludidos, ser inmediatamente puesta en conocimiento de la Direccin Facultativa de las Obras, nica autorizada para su resolucin.

2 PRESCRIPCIONES SOBRE LOS MATERIALES


Movimiento de tierras Suelos para rellenos Especificaciones del material Sern rellenos localizados aquellos realizados en espacios limitados materialmente por obras de fbrica o por el terreno excavado. Los materiales a emplear en rellenos localizados sern suelos o materiales locales que se obtendrn de las excavaciones realizadas en la obra, o de los prstamos que se definan en Proyecto, o se autoricen por la Direccin Facultativa de las obras. Para su empleo en rellenos, los suelos se clasificarn en los tipos siguientes: suelos inadecuados, suelos tolerables, suelos adecuados y suelos seleccionados, de acuerdo con las siguientes caractersticas: Suelos inadecuados Son aquellos que no cumplen las condiciones exigidas a los suelos tolerables. Suelos tolerables No contendrn ms de un veinticinco por ciento (25 %) en peso, de piedras cuyo tamao exceda de quince centmetros (15 cm). Su lmite lquido ser inferior a cuarenta (LL <40) o simultneamente: lmite lquido menor de sesenta y cinco (LL <65) e ndice de plasticidad mayor de seis dcimas de lmite lquido menos nueve [(IP > (0,6 LL -9)]. La densidad mxima correspondiente al ensayo Prctor modificado no ser inferior a un kilogramo cuatrocientos cincuenta gramos por decmetro cbico (1,450 kg/dm3). El ndice CBR ser superior a tres (3). El contenido de materia orgnica ser inferior al dos por ciento (2 %). Suelos adecuados Carecern de elementos de tamao superior a diez centmetros (10 cm) y su cernido por el tamiz 0,080 UNE ser inferior al treinta y cinco por ciento (35 %) en peso. Su lmite lquido ser inferior a cuarenta (LL <40). La densidad mxima correspondiente al ensayo Prctor modificado no ser inferior a un kilogramo setecientos cincuenta gramos por decmetro cbico (1,750 kg/dm3). El ndice CBR ser superior a cinco (5) y el hinchamiento, medido en dicho ensayo, ser inferior al dos por ciento (2 %). El contenido de materia orgnica ser inferior al uno por ciento (1 %). Suelos seleccionados Carecern de elementos de tamao superior a ocho centmetros (8 cm) y su cernido por el tamiz 0,080 UNE ser inferior al veinticinco por ciento (25 %) en peso. Simultneamente, su lmite lquido ser menor que treinta (LL <30) y su ndice de plasticidad menor que diez (IP <10). El ndice CBR superior a diez (10) y no presentar hinchamiento en dicho ensayo. Estarn exentos de materia orgnica.

El ndice CBR que se considerar es el que corresponda a la densidad mnima exigida en obra en el apartado Grado de compactacin del artculo Condiciones que deben cumplir las unidades de obra, Rellenos localizados, Proceso de ejecucin; y a la humedad ptima del ensayo Prctor modificado. Especificaciones del control de calidad El Control de Calidad tiene por objeto comprobar que el suelo a utilizar cumple las caractersticas exigidas al tipo establecido, segn se indica en el apartado anterior del presente artculo. El control se ejercer tanto en el lugar de origen como en el de empleo, para evitar las alteraciones que puedan producirse como consecuencia de las operaciones de extraccin, carga, transporte y descarga. Dado que las indicaciones dadas a continuacin sirven para cualquier volumen de relleno, cuando el volumen de materiales a emplear sea pequeo, los ensayos siguientes se realizarn con mayor intensidad y al menos una vez para cada empleo de material, siempre que ste quede diferenciado del resto. Se llevar a cabo mediante el siguiente procedimiento: En el lugar de procedencia.Comprobar la retirada de la montera de tierra vegetal antes del comienzo de la explotacin de un desmonte o prstamo. Comprobar la explotacin racional del frente y, en su caso, la exclusin de las vetas no utilizables. Tomar muestras representativas, de acuerdo con el criterio de la Direccin Facultativa, del material excavado en cada desmonte o prstamo para efectuar los siguientes ensayos: - Por cada 1.000 m3 de material: 1 Ensayo Prctor modificado. - Por cada 5.000 m3 o fraccin de material: 1 Anlisis granulomtrico por tamizado. 2 Determinaciones de lmites de Atterberg (Lmite lquido y lmite plstico). 5 Determinaciones de humedad natural - Por cada 10.000 m3 de material: 1 Ensayo CBR completo de laboratorio. 3 Ensayos Prctor modificado. 1 Determinacin de materia orgnica. Si el material excavado en cada desmonte o prstamo va a utilizarse como coronacin de terraplenes o rellenos, se efectuarn los siguientes ensayos: - Por cada 2.000 m3 de material: 1 Ensayo Prctor modificado. 1 Anlisis granulomtrico por tamizado. 2 Determinaciones de lmites de Atterberg (Lmite lquido y lmite plstico). - Por cada 5.000 m3 de material: 1 Ensayo CBR completo de laboratorio. En el propio tajo o lugar de empleo.Examinar los montones procedentes de la descarga de camiones, desechando de entrada aquellos que a simple vista presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o bolos de mayor tamao que el admitido como mximo y sealando aquellos otros que presenten alguna anomala en cuanto al aspecto que debe tener el material que llega a obra de las procedencias aprobadas, tales como distinta 4

coloracin, exceso de plasticidad, etc, tomar muestras de los montones sealados como dudosos para repetir los ensayos efectuados en el lugar de procedencia. Los ensayos a que se hace referencia en el presente artculo sern realizados segn los procedimientos establecidos en las siguientes normas: UNE 103-501-94. Ensayo de compactacin Prctor modificado. UNE 103-101-95. Anlisis granulomtrico de suelos por tamizado. UNE 103-103-94. Determinacin del lmite lquido. UNE 103-104-93. Determinacin del lmite plstico. UNE 103-502-95. Mtodo de ensayo para determinar en laboratorio el ndice C.B.R. de un suelo. UNE 103-204-93. Determinacin del contenido de materia orgnica. Criterios de aceptacin y rechazo Los resultados de los ensayos de los materiales en su lugar de procedencia o de empleo (en caso de que sea necesario repetirlos), sern siempre valores que cumplirn las limitaciones establecidas en este artculo. CIMENTACIN, ESTRUCTURA Y FORJADOS CEMENTOS Definicin Son conglomerantes que, amasados con agua, fraguan y endurecen, tanto expuestos al aire como sumergidos en agua, por ser los productos de su hidratacin estables en tales condiciones. Clasificacin Se emplearn, segn qu tipo de elemento estructural, cementos con las siguientes caractersticas: Elementos estructurales de hormign en masa o armado en contacto con el terreno: Tipo: CEM I Categoras resistentes: 42,5; 42,5R 52,5 Resto de elementos estructurales de hormign en masa o armado: Tipo: CEM I Categoras resistentes: 42,5; 42,5R 52,5 El empleo de cualquier tipo de cementos requerir la aprobacin de la Direccin de Obra. Condiciones generales Los cementos cumplirn las especificaciones dadas en : Las Normas UNE para Cementos: Norma UNE-EN 197-1:2000. Para Cementos Comunes: Definiciones, Denominaciones, Designaciones, Composicin, Clasificacin y Especificaciones de los mismos. Norma UNE 80303-1:2001. Para Cementos Resistentes a Sulfatos. Norma UNE 80303-2:2001. Para Cementos Resistentes al Agua de Mar. Norma UNE 80303-3:2001. Para Cementos de Bajo Calor de Hidratacin. Norma UNE 80304:2001. Para el Clculo de la Composicin Potencial del Clinker Portland. Norma UNE 80305:2001. Para Cementos Blancos. Norma UNE 80307:2001. Para Cementos para Usos Especiales. 5

Norma UNE 80309:94. Para Cementos Naturales. Norma UNE 80310:96. Para Cementos de Aluminato de Calcio. Norma UNE-ENV 413-1:95. Para Cementos de Albailera Norma UNE 80401:91 (EN 196-8:89). Para Toma y Preparacin de Muestras de Cemento. Norma UNE 80402:2002. Para Suministro y Control de Recepcin de Cementos. Norma EN 197-2:2000. Para Evaluacin de la Conformidad. El Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales para la Recepcin de Cementos RC-97. La Instruccin EHE de Hormign Estructural. Medicin y abono La medicin y abono de este material se realizar de acuerdo a lo indicado en la unidad de obra de la que forme parte. BARRAS CORRUGADAS PARA HORMIGN ARMADO Definicin Se entiende por barras corrugadas para hormign armado las de acero que presentan resaltes o estras que, por sus caractersticas, mejoran su adherencia con el hormign, cumpliendo las prescripciones de la UNE 36068:94. Caractersticas Las caractersticas de adherencia y las caractersticas mecnicas satisfarn las prescripciones del artculo 31.2 de la Instruccin EHE, para calidad de acero B500-S (tabla siguiente): Caractersticas mecnicas de las armaduras Alargamiento de Relacin Lmite elstico Carga unitaria en rotura en % sobre fs/fy Clase fy en N/mm2 de rotura fs en Designaci base de 5 ensayo no de n no menor que N/mm2 no dimetros no menor que acero (1) menor que (2) menor que (2) Soldabl B 500 S 500 550 12 1.05 e (1) Para el clculo de los valores unitarios se utilizar la seccin nominal. (2) Relacin mnima entre la carga unitaria de rotura y el lmite elstico obtenido en cada ensayo. El acero ser soldable y su composicin qumica satisfar las limitaciones contenidas en la tabla siguiente: Composicin qumica C Ceq 1) P S N 2) Anlisis % mx % max % max % max % mx. Colada 0,22 0,50 0,050 0,050 0,012 Producto 0,24 0,52 0,055 0,055 0,013 (1) % Ceq = % C + %Mn/6 + (%Cr + %Mo + %V) / 5 + (%Ni + %Cu) / 15 Si existen elementos fijadores del nitrgeno, tales como aluminio, vanadio, etc. en cantidad suficiente, se pueden admitir contenidos superiores.

Cuando sea necesario, el fabricante indicar los procedimientos y recomendaciones para realizar la soldadura. Las barras llevarn las marcas de identificacin establecidas en el artculo 12 de la UNE 36068:94 relativas al tipo de acero, pas de origen y marca del fabricante. Slo se admitirn barras corrugadas de pases comunitarios con certificado de calidad. Los valores nominales de la masa por metro lineal y del rea de la seccin se indican en la tabla siguiente: Medidas nominales Dimetro nominal rea de la seccin Masa (kg/m) (mm) transversal S (mm2) 6 28,3 0,222 8 50,3 0,395 10 78,5 0,617 12 113 0,888 14 154 1,21 16 201 1,58 20 314 2,47 25 491 3,85 32 804 6,31 40 1.260 9,86 Almacenamiento Tanto durante el transporte como durante el almacenamiento, la armadura pasiva se proteger adecuadamente contra la lluvia, la humedad del suelo y la eventual agresividad de la atmsfera ambiente. Hasta el momento de su empleo, las barras se conservarn en obra, cuidadosamente clasificadas segn sus tipos, calidades, dimetros y procedencias. Antes de su utilizacin y especialmente despus de un largo perodo de almacenamiento en obra, se examinar el estado de su superficie, con el fin de asegurarse de que no presenta alteraciones perjudiciales. Una ligera capa de xido en la superficie de las barras no se considera perjudicial para su utilizacin. Sin embargo, no se admitirn prdidas de peso por oxidacin superficial, comprobadas despus de una limpieza con cepillo de alambres hasta quitar el xido adherido, que sean superiores al 1% respecto al peso inicial de la muestra. En el momento de su utilizacin, las armaduras pasivas deben estar exentas de sustancias extraas en su superficie tales como grasa, aceite, pintura, polvo, tierra o cualquier otro material perjudicial para su buena conservacin o su adherencia. Medicin y abono La medicin y abono de este material se realizar de acuerdo a lo indicado en la unidad de obra de la que forme parte. En acopios, las barras corrugadas se medirn por toneladas (t) realmente acopiadas medidas por pesada directa en bscula debidamente contrastada. MALLAS ELECTROSOLDADAS Materiales Fabricacin

Las mallas electrosoldadas se podrn fabricar con los siguientes materiales o elementos especificados a continuacin: Barras corrugadas para hormign armado (norma UNE 36 068). Alambres trefilados lisos (norma UNE 36 095 (1)). Alambres trefilados corrugados (norma UNE 36 099 (1)). Caractersticas Las caractersticas de las mallas electrosoldadas estarn garantizadas por el suministrador y cumplirn con las especificaciones indicadas en los apartados 6, 7 y 8 de la norma UNE 36 092(1), as como con la indicada en el artculo 31.3 de la Instruccin de hormign estructural (EHE) o normativa que la sustituya. Control de calidad La calidad de las mallas electrosoldadas estar garantizada por el suministrador y se justificar mediante la entrega, junto al pedido, de los documentos que acrediten que los productos suministrados estn sometidos a un control continuo de aseguramiento de calidad que, a falta de uno especfico para estos productos, podr ser como el descrito en la norma UNE 36 068, o cualquier otro de nivel de confianza equivalente. La calidad del producto suministrado deber ser comprobada mediante una inspeccin realizada tal y como se describe en la norma UNE 36 092(2). Recepcin Almacenamiento Las mallas electrosoldadas se almacenarn de forma que no queden expuestas a la oxidacin, separadas del suelo y protegidas para que no se manchen de grasa, pintura, polvo, tierra o cualquier otra sustancia que pueda perjudicar su buena conservacin o su adherencia posterior al hormign. Conformidad Cuando los productos suministrados estn sometidos a un control continuo de aseguramiento de la calidad, para su aceptacin y conformidad podr ser suficiente la entrega de la documentacin pertinente que los acredite y no sern necesarios, en su caso, ensayos de recepcin. En caso contrario, solamente se dar la conformidad tras la evaluacin positiva de los ensayos de inspeccin indicados en la norma UNE 36 068. Si a pesar de ser la mallas una produccin sometida a un proceso de control continuo de aseguramiento de la calidad, alguna partida presenta anomalas o defectos observables a simple vista, el Director de las Obras fijar los ensayos a realizar para comprobar la calidad de estos materiales. En caso de discrepancia con el suministrador, dichos ensayos se realizarn en un laboratorio acreditado. Medicin y abono La medicin y abono de las mallas electrosoldadas para hormign armado se realizar segn lo indicado especficamente en la unidad de obra de la que formen parte. En acopios, las mallas electrosoldadas se abonarn por kilogramos (kg) realmente acopiados segn su tipo y medidos por pesada directa en bscula debidamente contrastada. AGUA A EMPLEAR EN HORMIGONES Y MORTEROS Materiales 8

El agua tanto para el amasado como para el curado del mortero y hormigones cumplir todas las condiciones que figuran en el artculo 27 de la Instruccin EHE, y tambin todas las que se relacionan a continuacin: Contenido de anhdrido sulfrico (SO3): menor que tres dcimas de gramo por litro (0,30 g/l). Materia orgnica expresada en oxgeno consumido: menor que tres dcimas de gramo por litro (0,30 g/l). Contenido en sulfatos expresados en azufre; menor de cinco dcimas de gramo por litro (0,50 g/l). Exentas de hidratos de carbono en cualquier cantidad. Grado de acidez (pH) mayor que sesenta y cinco dcimas (6,5). Control de calidad En el caso de que cualquiera de las condiciones de la Instruccin difiera de su homloga en la relacin anterior, se entender que el agua ha de satisfacer la ms restrictiva de ambas. La comprobacin de que el agua cumple las condiciones que se le exigen tendr lugar mediante la realizacin de los ensayos qumicos correspondientes, para lo cual la toma de muestras se realizar segn la Norma UNE 7.236 y los anlisis por los mtodos de las normas indicadas. El Director de las Obras podr exigir la repeticin de dichos ensayos si, en el transcurso del tiempo, se presumiera que hubiera podido variar la calidad de las aguas. Slo se autoriza el empleo de agua que no cumpla ntegramente las condiciones citadas anteriormente si se justifica, mediante los ensayos que proceda, que no resulta perjudicial para el hormign. ADITIVOS Definicin Se denominan aditivos a emplear en morteros y hormign aquellos productos, que incorporados al mortero u hormign en pequea proporcin (salvo casos especiales, una cantidad igual o menos del cinco por ciento (5%) del peso de cemento), antes o durante el amasado, y/o posteriormente durante un amasado suplementario, producen las modificaciones deseadas de sus propiedades habituales, de sus caractersticas, o de su comportamiento, en estado fresco y/o endurecido. Deber cumplirse todo lo dicho en el artculo 29 de la EHE. Tipos de aditivos Aditivos que modifican el contenido de aire (o de otros gases) Son productos cuya funcin principal es modificar, en uno u otro sentido, el contenido de aire ocluido en los morteros u hormigones. Tambin se pueden incluir en este grupo, a los que modifican el contenido de otros gases. Inclusores de aire Aditivos cuya funcin principal es producir en los morteros u hormigones un nmero elevado de micro-burbujas de aire, separadas y repartidas uniformemente, que permanecen durante el endurecimiento del material. Generadores de gas Aditivos cuya funcin principal es producir un gas (hidrgeno, oxgeno, nitrgeno, etc.), por medio de una reaccin qumica, durante la puesta en obra del mortero u hormign. 9

Generadores de espuma Aditivos cuya funcin principal es producir, por medios mecnicos, una espuma estable formada por burbujas de aire de tamao variable que se encuentra homogneamente distribuida dentro de la masa a la que confiere una estructura alveolar. Desaireantes o antiespumantes Aditivos cuya funcin principal es eliminar el exceso de aire introducido en la masa a causa del empleo de ciertos ridos o aditivos utilizados para obtener una caracterstica distinta a la introduccin de aire. Aditivos que modifican las propiedades reolgicas de los morteros y hormigones en estado fresco Fluidificantes/reductores de agua Aditivos cuya funcin principal es: Aumentar la trabajabilidad de un hormign, mortero o pasta para un mismo contenido de agua de amasado, sin producir segregacin, cuando se utilizan como fluidificantes. Disminuir la cantidad de agua de amasado de un hormign, mortero o pasta para una trabajabilidad dada, cuando se utilizan como reductores de agua. Obtener simultneamente ambos efectos. Superfluidificantes/reductores de agua de alta actividad Aditivos cuya funcin principal es: Aumentar, significativamente, la trabajabilidad del mortero u hormign, para una relacin agua /cemento dada (manteniendo constante la cantidad de agua), cuando se utilizan como superfluidificantes. Producir una reduccin considerable de la cantidad de agua de amasado para una determinada trabajabilidad, cuando se utilizan como reductores de agua de alta actividad. Obtener simultneamente ambos efectos. Aditivos que modifican el fraguado y/o endurecimiento de los morteros y hormigones Aceleradores de fraguado Aditivos cuya funcin principal es reducir, o adelantar, el tiempo de fraguado del cemento (principio y final) que forma parte del mortero u hormign. Retardadores de fraguado Aditivos cuya funcin principal es retrasar, o aumentar, el tiempo de fraguado (principio y final) del cemento que se encuentra en el mortero u hormign. Aceleradores de endurecimiento Aditivos cuya funcin principal es aumentar, o acelerar, el desarrollo de las resistencias mecnicas iniciales de los morteros u hormigones. Aditivos que mejoran la resistencia a las acciones fsicas Son productos cuya funcin principal es conseguir que los morteros u hormigones presenten mayor resistencia a la accin de los fenmenos de naturaleza fsica. Aditivos protectores contra las heladas Son productos cuya funcin principal es mejorar la resistencia a las heladas de los morteros u hormigones en estado fresco y endurecido. Aditivos que mejoran la resistencia a la congelacin. Anticongelantes 10

Son productos cuya funcin principal es disminuir el punto de congelacin de agua de amasado; adems, pueden impedir la aparicin de cristales de hielo en el mortero u hormign en estado fresco. Otros aditivos Aditivos generadores de expansin Son productos cuya funcin principal es producir una expansin controlada y permanente en los morteros u hormigones. Aditivos que reducen la penetrabilidad del agua (permeabilidad) Son productos que, aadidos a los morteros u hormigones durante el amasado, tienen como funcin principal incrementar la resistencia al paso del agua bajo presin a travs de las mezclas (morteros u hormigones) endurecidas. Repulsores de agua o hidrfugos Aditivos que tienen como funcin principal disminuir la capacidad de absorcin capilar, o la cantidad de agua que pasa a travs de un mortero u hormign endurecido, saturado y sometido a un gradiente hidrulico. Aditivos que mejoran la resistencia a las acciones qumico-fsicas. Son productos que tienen como funcin principal incrementar la resistencia de los morteros u hormigones, as como de las armaduras de los mismos, a los ataques de naturaleza qumico-fsica, internos o externos. Inhibidores de corrosin de armaduras Aditivos cuya funcin principal es reducir la posibilidad de corrosin de las armaduras embebidas en el mortero u hormign. Modificadores de la reaccin lcali-rido Aditivos cuya funcin principal es la de impedir o dificultar la reaccin entre ciertos ridos y los lcalis de cementos, y reducir sus efectos expansivos. Aditivos para el bombeo Son productos que tienen como funcin principal el rozamiento de la mezcla (mortero u hormign) contra la tubera de conduccin, sin modificar la relacin agua / cemento. Aditivos para hormign y morteros proyectados Son productos que tienen como funcin principal mejorar las condiciones de proyeccin, al disminuir el descuelgue del material proyectado y el rechazo. Aditivos para inyecciones Son productos que tienen como funcin principal aumentar la fluidez de los rellenos o morteros (de inyeccin), y reducir los riesgos de exudacin y decantacin. Colorantes Aditivos cuya funcin principal es colorear el mortero u hormign y que, para ser empleados, debern cumplir las condiciones siguientes: Proporcionar al mortero u hormign una colocacin uniforme. Ser insolubles en agua. Ser estables a los agentes atmosfricos. Ser estables ante la cal y el resto de elementos alcalinos del cemento. No alterar apreciablemente el proceso de fraguado y endurecimiento, la estabilidad de volumen, ni las resistencias mecnicas del hormign. No se podrn utilizar ningn tipo de aditivo modificador de las propiedades de morteros y hormigones, sin la aprobacin previa y expresa del Director de las obras. 11

Equipos La maquinaria y equipos utilizados en la dosificacin, mezcla y homogeneizacin de los aditivos en morteros y hormigones, garantizarn que dicha operacin se lleva a cabo correctamente. Ejecucin El aditivo dispondr de una consistencia tal que garantice su mezcla y distribucin uniforme y homognea en la masa del mortero y hormign. En el caso de los aditivos que modifican las propiedades reolgicas de los morteros y hormigones en estado fresco (apartado 5.2.2 de este artculo), para determinar el tiempo de fraguado, se realizar un ensayo segn la norma UNE 83 260. Los reductores de agua/fluidificantes o reductores de agua de alta actividad/superfluidificantes, sern solubles en agua; excepcionalmente, determinados productos pueden formar una dispersin estable. Estos aditivos se debern incorporar al mortero y hormign, mezclados con toda o parte del agua necesaria para el amasado. La dosificacin del aditivo se podr hacer en peso o en volumen. En el primer caso, se deber expresar en tanto por ciento (%) o en tanto por mil (o/oo), en peso, con relacin al peso de cemento y, en el segundo caso, en mililitros de aditivo por kilogramo de cemento (ml/kg). En el caso en que se utilice como aditivo cloruro clcico (apartado 5.2.4 de este artculo), bien en escamas, o granulado, deber cumplir las siguientes especificaciones: La composicin qumica, expresada en tanto por ciento (%) en peso, ser: - Cloruro clcico 94,0 - Total de cloruros alcalinos 5,0 - Impurezas, incluyendo cloruro magnsico y agua 1,0 Anlogamente, si el producto se encuentra en escamas, deber tener la siguiente composicin qumica en tanto por ciento (%): - Cloruro clcico 77,0 - Total de cloruros alcalinos 2,0 - Impurezas 0,5 - Magnesio, expresado en cloruro magnsico 2,0 - Agua 10,5 Adems, la curva granulomtrica del cloruro clcico estar comprendida dentro de los husos indicados en la siguiente tabla: Cedazos y tamices Contenido ponderal acumulado (%) UNE En escamas Granulado 10 100 100 6,3 80 100 95 100 0,80 0 -10 0 10 Control de calidad Envasado y etiquetado El producto ser expedido en envases adecuados para que no sufra ningn tipo de alteracin, y el embalaje de los aditivos llevar una etiqueta, de dimensiones mnimas ciento cincuenta por ciento cinco milmetros (150 x 105 mm) o ciento 12

cinco por ciento cincuenta milmetros (105 x 150 mm), contiendo las siguientes indicaciones: Denominacin comercial del producto. Nombre y direccin del fabricante. Funcin principal, y si tiene, la o las funciones secundarias, as como el o los efectos secundarios, segn la norma UNE correspondiente. Contenido en halogenuros, expresados como iones cloruros. Dosificacin: Intervalo de la misma sin efectos nocivos, con relacin al peso del cemento. Estado (lquido, polvo, pasta, etc). Color. Peso especfico o densidad. Modo, precauciones y limitaciones de empleo. Precauciones de almacenamiento. Precauciones de manipulacin. Referencia de fabricacin: fecha de fabricacin. Fecha lmite de empleo. El fabricante podr completar estas indicaciones, con otras que considere oportunas y suficientemente claras para la correcta utilizacin del producto. En ningn caso darn lugar a error o confusin con las indicadas. En el caso de que el suministro se realice a granel, estas indicaciones se incluirn en el albarn. Cuando el envase tenga dimensiones menores a las de la etiqueta, se incluir sta en el albarn y, adems otra en el envase, con las dimensiones adecuadas, en las que al menos se especifique: Denominacin del producto. Nombre y direccin del fabricante. Funcin principal. Dosificacin: Intervalo de la misma sin efectos nocivos, con relacin al peso del cemento. El Director de las Obras exigir que las partidas de aditivos estn envasadas en perfectas condiciones. Por otra parte, en el momento de su utilizacin, sern rechazadas aquellas partidas que presenten alteraciones importantes, al abrir el recipiente contenedor, a juicio del Director de las Obras. Especificaciones de la unidad terminada Para aquellos aditivos que modifican el contenido de aire, o de otros gases se cumplir: El porcentaje de exudacin de agua del hormign aireado no exceder del sesenta y cinco por ciento (65%) de la exudacin que produce el mismo hormign sin airear. El hormign aireado presentar una resistencia caracterstica superior al ochenta por ciento (80%) de la que presentara el mismo hormign sin airear. En ningn caso, la proporcin de la aireante exceder del cuatro por ciento (4%) en peso del cemento utilizado en el hormign. No se emplearn agentes aireantes con hormigones excesivamente fluidos.

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La proporcin de aire se controlar de manera regular en obra mediante la norma UNE 83 259. Recepcin Las partidas de aditivo para morteros y hormigones debern poseer el correspondiente documento acreditativo de certificacin (marca N de AENOR o similar). En tanto no existan productos certificados por AENOR, o en posesin de un sello equivalente, las partidas de aditivos irn acompaadas de su correspondiente documentacin, las instrucciones de uso y un certificado, realizado por un laboratorio acreditado, donde figuren, expresamente, los siguientes datos: Residuo seco a ciento cinco ms menos tres grados Celsius (105C 3C), de aditivos lquidos, segn la norma UNE 83 205. Prdida de masa a ciento cinco ms menos tres grados Celsius (105C 3C), de los aditivos, segn la norma UNE 83 206. Prdida por calcinacin a mil cincuenta ms menos veinticinco grados Celsius (1050C 25C), segn la norma UNE 83 207. Residuo insoluble en agua destilada, segn la norma UNE 83 208. Contenido de agua no combinada, segn la norma UNE 83 209. Contenido de halogenuros totales, segn la norma UNE 83 210. Contenido de compuestos de azufre, segn la norma UNE 83 211. Contenido de reductores (poder reductor), segn la norma UNE 83 212. Peso especfico de los aditivos lquidos, segn la norma UNE 83 225. Densidad aparente de los aditivos slidos, segn la norma UNE 83 226. Valor de pH, segn la norma UNE 83 227 Espectro infrarrojo, segn la norma UNE 83 240. Para identificar el aditivo se verificarn, adems, las siguientes caractersticas: Caractersticas organolpticas. Se comprobarn las caractersticas del aditivo dadas por el fabricante (por ejemplo: color, aspecto, etc.) Residuo seco (R.S.). El valor, expresado en tanto por ciento (%) en peso, deber cumplir: R.S.fabricante 2 R.S. R.S.fabricante +2 Residuo insoluble en agua destilada (R.I.) El valor, expresado en tanto por ciento (%) en peso, deber cumplir: R.I.fabricante 3 R.S. R.S.fabricante +3 Peso especfico de los aditivos lquidos (P.E.). El valor, expresado en gramos por centmetro cbico (g/cm3), deber cumplir: P.E.fabricante 0,02 X P.E.fabricante P.E.. P.E.fabricante +0,02 x P.E.fabricante Densidad aparente de los aditivos slidos (D.A.). El valor, expresado en gramos por centmetro cbico (g/cm3), deber cumplir: D.A.fabricante 0,02 X D.Afabricante D.A. D.A..fabricante +0,02 x D.A.fabricante Valor de pH. Deber cumplir: pHfabricante 1 pHfabricante + 1 Contenido de halogenuros [X(I)]. El valor, expresado en gramos por litro (g/l) o en porcentaje (%) en peso, segn se trate de aditivos lquidos o de aditivos slidos, deber cumplir: 14

X(I)fabricante 0,05 x X(I)fabricante X(I) X(I)fabricante +0,05 x X(I)fabricante Se podrn considerar aditivos exentos de halogenuros, aquellos cuyo contenido en la masa del mortero u hormign no sea superior a un gramo por litro (1 g/l) en el caso de aditivos lquidos, y al tres por mil en peso (0,3%), en el caso de aditivos slidos. Espectro infrarrojo. Deber responder cualitativamente al proporcionado por el fabricante. Para recibir un aditivo reducto de agua (fluidificante) o reductor de agua de alta actividad (superfluidificante), se controlarn las caractersticas siguientes: Caractersticas organolpticas - Peso especfico de los aditivos lquidos. - Densidad aparente de los aditivos slidos. - Valor de pH. Cualquier aditivo reductor de agua/fluidificante o reductor de agua de alta actividad/superfluidificante, deber cumplir todo lo prescrito en las normas UNE 83 5 o UNE 83 282 respectivamente, que servir como referencia para los restantes tipos de aditivos. El Director de las Obras solicitar el expediente, donde figuren las caractersticas de los aditivos a utilizar segn las normas UNE correspondientes. El Director de las Obras para realizar el control de dosificaciones y comportamiento de los aditivos a utilizar, podr exigir la realizacin de aquellos ensayos de verificacin que estime convenientes. Medicin y abono La medicin y abono de este material se realizar de acuerdo con lo indicado en la unidad de obra de que forme parte. MADERA Caractersticas Madera para entibaciones y medios auxiliares Debern tener dimensiones suficientes para ofrecer la necesaria resistencia para la seguridad de la obra y de las personas. Se emplearn maderas sanas, con exclusin de alteraciones por pudricin, aunque sean admisibles alteraciones de color, como el azulado en las conferas. Deber estar exenta de fracturas por compresin. Poseer una durabilidad natural al menos igual a la que presenta el pino sylvestris. Madera para encofrado y apeos Tendr la suficiente rigidez para soportar, sin deformaciones perjudiciales, las acciones de cualquier naturaleza que pueden producirse en la puesta en obra y vibrado del hormign. La madera aserrada se ajustar como mnimo, a la clase I/80, segn la Norma UNE 56-525-72. Las tablas para el forro o tablero de los encofrados sern: a) machihembrada, en todos los encofrados de superficies vistas. b) escuadrada con sus aristas vivas y llenas, cepillada y en bruto, para todos los encofrados de superficies ocultas.

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Slo se emplearn tablas de madera cuya naturaleza y calidad, o cuyo tratamiento o revestimiento, garanticen que no se producirn ni alabeos ni hinchamientos que puedan dar lugar a fugas del material fino del hormign fresco, o imperfecciones en los paramentos. Las tablas para forros o tableros de encofrados estarn exentas de sustancias nocivas para el hormign fresco y endurecido o que manchen o coloreen los paramentos. En los elementos de hormign con acabado visto se emplearan tableros fenlicos. Medicin y abono La medicin y abono de este material no se realizar de forma independiente, estando incluido en el precio de las unidades de obra de las que forme parte. ARMADURAS PASIVAS PARA HORMIGN ARMADO Definicin Se define como armaduras para hormign armado el conjunto de barras corrugadas de acero que se colocan en el interior de la masa de hormign para ayudar a ste a resistir los esfuerzos a los que est sometido. Materiales Se emplearn barras corrugadas de acero del tipo B 500 S con la designacin de la Instruccin EHE. Su lmite elstico caracterstico no ser inferior a quinientos newtons por milmetro cuadrado (500 N/mm); su carga unitaria de rotura no ser inferior a quinientos cincuenta newtons por milmetro cuadrado (550 N/mm); su alargamiento de rotura en porcentaje sobre base de cinco dimetros no ser menor que doce (12%) por ciento y la relacin entre el la carga unitaria de rotura y el lmite elstico no ser inferior a 1,05. Equipos Soldadura Cuando se vayan a efectuar soldaduras los operarios que vayan a realizar dicho proceso demostrarn previamente su aptitud, sometindose a las pruebas especificadas en la norma UNE EN 287-1. Las soldaduras a tope por resistencia elctrica se realizarn con mquinas de regulacin automtica y de potencia adecuada a los dimetros de las barras a empalmar, como garanta de la perfecta ejecucin de todo el proceso. Doblado Los equipos empleados para el doblado de las armaduras asegurarn que esta operacin se realice a la velocidad adecuada, garantizando que sobre las barras no se produzca un principio de fisuracin debido a un procedimiento inadecuado de doblado. El Director de la Obra, antes de proceder a la soldadura y doblado de las barras de acero que constituyan la armadura, pedir, en su caso, la realizacin de las pruebas de considere necesarias para comprobar la idoneidad de los equipos en las condiciones en que se vaya a ejecutar la obra. Ejecucin Doblado La operacin de doblado se realizar en fro y a velocidad moderada, por medios mecnicos, no admitindose ninguna excepcin en el caso de aceros endurecidos por deformacin en fro o sometidos a tratamientos trmicos especiales. Se seguirn 16

en cualquier caso las indicaciones del artculo 31.2 de la vigente Instruccin EHE (1999). Colocacin Las armaduras se colocarn limpias, exentas de xido, pintura, grasa o cualquier otra sustancia perjudicial para su conservacin y posterior adherencia al hormign. Cumplirn, adems, los requisitos especificados en el artculo 31.2 de la vigente Instruccin EHE (1999). El Director de la Obra autorizar la disposicin de los empalmes de las armaduras si se van a realizar en lugares distintos a los indicados en los planos de proyecto, procurando que queden alejados de las zonas en las que la armadura experimente las mayores solicitaciones, siempre que, adems, se cumplan las indicaciones de la Instruccin EHE (1999). Los recubrimientos nominales de las armaduras sern: 30 mm en elementos de cimentacin, muros y losas de cimentacin 35 mm en pilares 50 mm en plantas bajo rasante B.R. 40 mm en plantas sobre rasante S.R. salvo indicacin diferente en la documentacin grfica. Tanto durante el transporte como durante el almacenamiento, la armadura pasiva se proteger adecuadamente contra la lluvia, la humedad del suelo y la eventual agresividad de la atmsfera ambiente. Hasta el momento de su empleo, se conservarn en obra, cuidadosamente clasificadas segn sus tipos, calidades, dimetros y procedencias. Con el fin de garantizar los recubrimientos, se utilizarn separadores que sern de mortero de cemento o plstico rgido. Los separadores tendrn la geometra adecuada para garantizar una distancia de la cara exterior de la barra al paramento del hormign que sea igual al recubrimiento nominal especificado para cada elemento. En el caso de ser de mortero de cemento, el separador tendr una dosificacin similar a la del hormign de la pieza y se emplearn las mismas materias primas (cemento, ridos, microslice, etc.) que en ste. La resistencia a compresin del mortero no ser en ningn caso inferior a 50 N/mm en probeta cbica. En el caso de emplear separadores de plstico, debern presentar orificios cuya seccin total sea equivalente al menos al 25% de la superficie total del separador. La tolerancia de fabricacin de los separadores ser de 1 mm. En el caso de emplear separadores sujetos con alambre, aquellos debern tener unas dimensiones mnimas de al menos 20 mm en la direccin de la barra que van a sujetar, as como presentar una dimensin de al menos 0,75 veces el espesor de recubrimiento en la direccin perpendicular a la de la barra que sujetan. Para separadores tipo rueda con sujecin mediante grapado, la dimensin longitudinal deber ser mayor que la mitad del recubrimiento nominal que proporcionan. Los separadores presentarn una carga mnima de 3,0 kN en ensayo efectuado de acuerdo con el procedimiento definido en las Recomendaciones CEB para separadores, calzos y atado de armaduras (Boletn GEHO n 4). Asimismo

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presentarn una deformacin mxima durante el ensayo inferior a 2 mm y una deformacin remanente tras el ensayo inferior a 1 mm. En el caso de separadores mediante grapado, los separadores no deslizarn en el ensayo de fijacin definido en el Boletn GEHO antes citado. Adems, la fuerza mxima necesaria para colocar el separador sobre la barra no ser superior a 0,15 kN. La distancia entre separadores no ser superior a cien (100) centmetros ni a cincuenta (50) veces el dimetro de la armadura. Control de calidad Se seguirn las prescripciones del artculo 90 de la Instruccin EHE, de tal forma que para esta obra se establece un nivel de control normal para las armaduras pasivas. Se emplearn productos certificados, segn las condiciones establecidas en el artculo 31 de la citada Instruccin EHE. Eso permite efectuar el proceso de control durante la construccin, si bien los resultados del control debern ser conocidos antes de la puesta en uso de la estructura. Todo el acero de la misma designacin que entregue un suministrador se clasificar, segn su dimetro, en serie fina (dimetros inferiores o iguales a 10 mm) y serie media (de 12 a 25 mm). Se tomarn dos probetas por cada serie de dimetros y cantidad de acero equivalente a 40 toneladas o fraccin, tomadas al azar, para efectuar sobre ellas las operaciones que se detallan a continuacin: Comprobacin de la seccin equivalente, segn lo especificado en el artculo 32 de la Instruccin EHE. Comprobacin de que las caractersticas geomtricas de las corrugas se encuentran dentro de los lmites admisibles establecidos en el certificado especfico de adherencia segn dicho artculo 31.2 de la Instruccin EHE. Realizacin, despus de enderezado, del ensayo de doblado-desdoblado indicado en 31.2 y 31.3 de la Instruccin EHE. Asimismo se realizarn, al menos en dos ocasiones durante la realizacin de la obra, ensayos de traccin simple para determinar el lmite elstico, la carga de rotura y el alargamiento en rotura sobre al menos una probeta de cada dimetro empleado y suministrador, segn UNE 7474-1:92 y 7326:88 respectivamente. En cuanto a los criterios de aceptacin o rechazo de los aceros, se proceder de conformidad a lo establecido en 90.5 de la Instruccin EHE. Cuando sea necesario el Director de la Obra ampliar el nmero de ensayos previstos, efectuando siempre los nuevos ensayos sobre aceros que procedan de la misma partida que aquellos cuyo ensayo no haya resultado satisfactorio. En caso de que esto no sea posible, decidir qu medidas deben adoptarse. En el caso de que se registre algn fallo en los ensayos de control de una partida de acero que haya sido ya colocada en parte en obra, el Director de las Obras analizar la repercusin que este fallo pueda tener en el comportamiento resistente de la estructura y en la disminucin de la seguridad prevista. En base a ello, adoptar las medidas que estime ms convenientes. El control de los recubrimientos consistir en comprobar que en ningn punto se presentan recubrimientos reales inferiores a: 30 mm en elementos de cimentacin, muros y losas de cimentacin 18

35 mm en pilares 50 mm en plantas bajo rasante B.R. 40 mm en plantas sobre rasante S.R. A los efectos de la aceptacin de los separadores, se adoptar el criterio de que al menos nueve de cada diez separadores seleccionados al azar de un lote nico (misma partida, del mismo tipo y tamao) cumplen los requisitos enunciados anteriormente. Recepcin Se comprobar que tanto las cuantas, dimetros, tipos de acero empleados y disposiciones constructivas son las indicadas en los planos de proyecto. Asimismo, si se prev que la armadura, desde su confeccin hasta la puesta en obra del hormign, va a estar a la intemperie, se tomarn las medidas adecuadas para evitar la oxidacin y que se manchen de grasa, pintura, polvo o cualquier otra sustancia que pueda perjudicar su buena conservacin o su posterior adherencia al hormign. Medicin y abono Los aceros se medirn multiplicando para cada dimetro las longitudes que figuran en los planos por el peso en kilogramos por metro. Esta medicin no podr ser incrementada por ningn concepto, ni siquiera por tolerancias de laminacin. Se abonarn al precio que figure en los cuadros de precios para esta unidad. En el precio estn incluidos el suministro, la elaboracin, el doblado, la colocacin, los separadores, calzos, ataduras, soldaduras as como las prdidas por recortes y despuntes. El acero empleado en elementos prefabricados no ser objeto de medicin y abono por este concepto, quedando incluido en el precio de la unidad correspondiente. HORMIGONES Definicin Se definen como hormigones los productos formados por la mezcla, en proporciones adecuadas, de cemento, rido grueso, rido fino y agua, con o sin la incorporacin de aditivos o adiciones, que desarrolla sus propiedades al fraguar y endurecer. Los hormigones que aqu se definen cumplirn, adems de las especificaciones que se indican en este artculo, las indicadas en la vigente Instruccin de Hormign Estructural (EHE). Materiales Los materiales componentes del hormign cumplirn las prescripciones recogidas en los siguientes en la EHE Los ridos, cuya definicin ser la que figura en el artculo 28 de la vigente Instruccin de Hormign Estructural (EHE) o normativa que la sustituya, cumplirn todas las especificaciones recogidas en la citada Instruccin. El Director de las Obras, podr establecer la frecuencia y el tamao de los lotes para la realizacin de los ensayos previstos en el artculo 81.3.2 de la vigente Instruccin de Hormign Estructural (EHE) o normativa que la sustituya, para los casos en que varen las condiciones de suministro, o si no se dispone de un certificado de idoneidad de los mismos emitido, con una antigedad inferior a un ao, por un laboratorio oficial u oficialmente acreditado. 19

No se podrn utilizar ridos que no hayan sido aprobados previa y expresamente por el Director de las Obras. El contratista adjudicatario de las obras ser responsable de la calidad de los materiales utilizados y del cumplimiento de todas las especificaciones establecidas para los mismos en este artculo, as como de todas aquellas que pudieran establecerse en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales. Cemento La seleccin del cemento a emplear en cada tipo de hormign se efectuar a partir de los correspondientes ensayos previos. Se emplearn los cementos cuyas caractersticas se especifican en el artculo 1 de este Pliego. A la entrega del cemento, el suministrador entregar un albarn con los datos exigidos por la vigente Instruccin de Recepcin de Cementos, debiendo incluirse en el mismo la composicin potencial del cemento. ridos Se utilizarn los ridos con densidades superiores a 2600 kg/m. El rido grueso deber ser de machaqueo, con un tamao mximo inferior al indicado en la tipificacin del hormign, coeficiente de forma no inferior a 0,25 y coeficiente de desgaste de Los ngeles, segn UNE 1097-2/99 no superior a veinticinco (25). El rido fino ser rodado. Deber tener un mdulo de finura (suma de cada uno de los porcentajes retenidos en los tamices de la serie 4 2 1 - 0,5 0,25 0,125 0,063 mm), que est comprendido entre 2,75 y 3,25. Adems, en el rido fino, el contenido mximo de material (finos) que pasa por el tamiz UNE 0,063 ser del 5%. La Direccin de Obra, en funcin de la presencia o no de arcillas, determinar si ha de haber lavado previo. A los efectos de garantizar la idoneidad esttica y la continuidad de las caractersticas cromticas del hormign, el Contratista someter a la aprobacin de la Direccin de Obra la utilizacin de un determinado yacimiento, que asegure la uniformidad en el rido suministrado. Cualquier modificacin en las condiciones de suministro deber ser aprobada previamente por la Direccin de Obra. Productos de adicin Adiciones Se permitir el empleo de humo de slice como adicin al hormign. El contenido definitivo de adicin se determinar durante la fase de ensayos previos. Los porcentajes mximos estimados, respecto del peso de cemento, sern del 5% en el caso de vigas y placas prefabricadas. En el resto de los elementos, el contenido de humo de slice podr incrementarse hasta el 10%. El humo de slice deber cumplir las siguientes especificaciones: xido de silicio (SiO2), segn UNE EN 196-2/96 90% Cloruros (Cl-), segn UNE 80217/91 < 0,10% Prdida al fuego, segn UNE EN 196-2/96 < 5% ndice de actividad resistente, segn UNE EN 196-2/96 115% Previamente a su utilizacin en obra, y a la vista de las dosificaciones empleadas en los ensayos previos, la Direccin de Obra podr prescribir el empleo de microslice blanca, al objeto de conseguir el aspecto esttico y uniformidad cromtica deseada. Aditivos 20

No se emplear ningn aditivo que no haya sido previamente aprobado por la Direccin de Obra. Cumplir con lo establecido en el artculo Aditivos del presente apartado del Pliego Caractersticas que deben reunir los materiales, Cimentacin, estructura y forjados. Los aditivos debern cumplir las especificaciones del artculo 29.1. de la Instruccin EHE. La utilizacin de un aditivo, as como la dosificacin del mismo, se decidir a la vista de los ensayos previos. Se realizarn stos para cada cemento y aditivo que se pretenda utilizar. Dichos ensayos previos debern atender, adems de otros aspectos mecnicos y de durabilidad, a la compatibilidad cementosuperplastificante y al perodo de tiempo en el que mantiene su efecto en la trabajabilidad del hormign. Deber conocerse la cantidad de agua que lleva incorporada el aditivo superfluidificante, al objeto de contabilizarla en la dosificacin del hormign. No se emplearn ms de dos tipo de aditivo en el mismo hormign. Antes de comenzar la obra, se comprobar en todos los casos el efecto del aditivo sobre las caractersticas del hormign, empleando para ello los ensayos previos. Igualmente se comprobar, en el caso de hormign para armar, mediante los oportunos ensayos realizados en laboratorio oficial u oficialmente acreditado, la ausencia en la composicin del aditivo de productos que puedan favorecer la corrosin de las armaduras, y se determinar el pH y el residuo seco segn los procedimientos recogidos en las normas UNE 83210/88EX, 83.227/86 y UNE 480-8/97. Durante la ejecucin de la obra se vigilar que los tipos y marcas de aditivo utilizado son precisamente los aceptados en el prrafo anterior. Tipos de hormign y distintivos de la calidad Tipos de hormign Los tipos de hormign a emplear sern los especificados en los planos, y que se resumen en la tabla siguiente: Elemento Designacin del hormign Forjados plantas sobre rasante HP-35/B/20/IIa Forjados plantas bajo rasante HA-25/B/20/IIa Pilares HA-35/B/20/IIa Cimentacin HA-25/P/40/IIa Muros perimetrales e interiores HA-25/B/20/IIa Soleras HM-20/P/20/IIa Hormign de limpieza HM-15 Distintivos de la calidad En este Pliego se reconocen como distintivos que aseguran el cumplimiento de los requisitos reglamentarios establecidos por la Instruccin de Hormign Estructural (EHE). Dosificacin del hormign La composicin de la mezcla deber estudiarse previamente, con el fin de asegurar que el hormign resultante tendr las caractersticas mecnicas y de durabilidad necesarias para satisfacer las exigencias del proyecto. Estos estudios se realizarn 21

teniendo en cuenta, en todo lo posible, las condiciones de construccin previstas (dimetros, caractersticas superficiales y distribucin de armaduras, modo de compactacin, dimensiones de las piezas, etc.). Se prestar especial atencin al cumplimiento de la estrategia de durabilidad establecido en el captulo VII de la vigente Instruccin de Hormign Estructura (EHE) o normativa que la sustituya. Estudio de la mezcla y obtencin de la formula de trabajo La puesta en obra del hormign no deber iniciarse hasta que el Director de las Obras haya aprobado la frmula de trabajo a la vista de los resultados obtenidos en los ensayos previos y caractersticos. Ensayos previos y caractersticos Los ensayos previos y caractersticos definidos en este apartado se efectuarn tanto para los hormigones destinados a elementos fabricados in-situ, como para los hormigones destinados a elementos prefabricados. Debern realizarse por un laboratorio oficial u oficialmente acreditado. Previamente al inicio de la obra, se realizarn ensayos previos en laboratorio, al objeto de definir las dosificaciones a emplear en cada uno de los tipos de hormign, as como las materias primas idneas. Se comprobar adems la compatibilidad entre las diferentes materias primas y se comprobar el cumplimiento de las prestaciones exigidas a cada uno de los hormigones y definidas en el presente Pliego. En los ensayos previos se verificar tambin el aspecto superficial y las caractersticas cromticas del hormign, que debern ser aprobadas por el Director de Obra. Una vez identificadas las dosificaciones, y aprobadas por la Direccin de Obra, se proceder a la realizacin de ensayos caractersticos con hormign fabricado en la central seleccionada, al objeto de sancionar las dosificaciones definitivas con los medios reales de fabricacin a emplear. Estos ensayos caractersticos comprendern, al menos, dos de resistencia a compresin y los de determinacin de profundidad de penetracin de agua. Se fabricarn para cada dosificacin, seis amasadas de al menos el 50% de la capacidad del equipo de amasado, de los que se tomarn sendas series de siete (7) probetas: dos probetas para roturas a compresin a la edad de 3 das; y dos probetas para roturas a compresin a la edad de 28 das. La frmula de trabajo, dosificacin, definitiva contendr al menos la siguiente informacin: Tipificacin del hormign. Granulometra de cada fraccin de rido y de la mezcla. Proporcin por metro cbico de hormign fresco de cada rido (kg/m3). Proporcin por metro cbico de hormign fresco de agua. Dosificacin de adiciones. Dosificacin de aditivos. Tipo y clase de cemento. Consistencia de la mezcla. Proceso de mezclado y amasado.

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Los ensayos debern repetirse siempre que se produzca alguna de las siguientes circunstancias: Cambio de procedencia de alguno de los materiales componentes. Cambio en la proporcin de cualquiera de los elementos de la mezcla. Cambio en el tipo o clase de cemento utilizado. Cambio en el tamao mximo del rido. Variacin en ms de dos dcimas (0,2) del mdulo granulomtrico del rido fino. Variacin del procedimiento de puesta en obra. La consistencia de los hormigones frescos ser la ms seca compatible con los mtodos de puesta en obra, compactacin y acabado que se adopten. Excepto en los casos en que la consistencia se consiga mediante la adicin de fluidificantes o superfluidificantes, no se utilizarn hormigones de consistencia fluida salvo justificacin especial. Salvo que se indique otro procedimiento, la consistencia se determinar con cono de Abrams, segn la norma UNE 83 313. Los valores lmite de los asientos correspondientes en el cono de Abrams y sus tolerancias sern los indicados en el apartado 30.6 de la vigente Instruccin de Hormign Estructural (EHE). Ejecucin Fabricacin y transporte del hormign La fabricacin y transporte del hormign se realizar, en aquello que no se recoja en los prrafos siguientes, de acuerdo con las indicaciones del artculo 69 de la vigente Instruccin de Hormign Estructural (EHE). En cualquier caso, los hormigones no fabricados en central slo se podrn utilizar cuando as lo autorice el Director de las Obras, estando en cualquier caso limitada su utilizacin a hormigones de limpieza o unidades de obra no estructurales. Fabricacin del hormign colocado in situ El hormign para colocar in situ durante la obra ser fabricado en central. En el caso de una central de hormign preparado, la seleccin de sta deber comunicarse a la Direccin de Obra, previamente al inicio de la misma. En cualquier caso, la central deber reunir las siguientes caractersticas: Instalaciones generales adecuadas para el tipo de hormign que va a fabricar. Silos independientes para almacenamiento de ridos que eviten su contaminacin. Sistemas implementados para determinar la humedad de los ridos. Sistema de control de produccin documentado en los correspondientes libros de autocontrol. Los equipos de amasado debern cumplir los requisitos de la tabla 69.2.5 de la Instruccin EHE. Los sistemas de pesaje de las diversas materias primas debern cumplir las tolerancias prescritas en el apartado 69.2.4. de la Instruccin EHE. Para la seleccin de la central de hormign preparado, se valorarn favorablemente los siguientes aspectos:

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Estar en posesin de la Marca N de AENOR, de conformidad con la norma UNE 83.001, referente a hormigones designados y fabricados de acuerdo con la Instruccin EHE. Poseer unas instalaciones de amasado en la central, y no exclusivamente instalaciones de dosificacin. Entrega del hormign La entrega del hormign deber regularse de manera que su puesta en obra se efecte de manera continua. El tiempo transcurrido entre entregas no podr rebasar, en ningn caso, los treinta minutos (30 min). Vertido del hormign El Director de las Obras podr modificar el tiempo de puesta en obra del hormign fijado por la vigente Instruccin de Hormign Estructural (EHE), si se emplean productos retardadores de fraguado; pudiendo aumentarlo adems cuando se adopten las medidas necesarias para impedir la evaporacin del agua, o cuando concurran condiciones favorables de humedad y temperatura. El Director de las Obras dar la autorizacin para comenzar el hormigonado, una vez verificado que las armaduras estn correctamente colocadas en su posicin definitiva. Asimismo, los medios de puesta en obra del hormign propuestos por el contratista debern ser aprobados por el Director de las Obras antes de su utilizacin. No se permitir el vertido libre del hormign desde alturas superiores a dos metros (2 m) quedando prohibido verterlo con palas a gran distancia, distribuirlo con rastrillos, o hacerlo avanzar ms de un metro (1 m) dentro de los encofrados. Se procurar siempre que la distribucin del hormign se realice en vertical, evitando proyectar el chorro de vertido sobre armaduras o encofrados. Al verter el hormign, se vibrar para que las armaduras queden perfectamente envueltas, cuidando especialmente las zonas en que exista gran cantidad de ellas, y manteniendo siempre los recubrimientos y separaciones de las armaduras especificados en los planos. En losas, el extendido del hormign se ejecutar por tongadas, dependiendo del espesor de la losa, de forma que el avance se realice en todo el frente del hormigonado. En vigas, el hormigonado se efectuar avanzando desde los extremos, llenndolas en toda su altura, y procurando que el frente vaya recogido para que no se produzcan segregaciones ni la lechada escurra a lo largo del encofrado. Cuando est previsto ejecutar de un modo continuo las pilas y los elementos horizontales apoyados en ellas, se dejarn transcurrir por lo menos dos horas (2 h) antes de proceder a construir dichos elementos horizontales, a fin de que el hormign de los elementos verticales haya asentado definitivamente. Compactacin del hormign La compactacin del hormign se realizar de acuerdo con las indicaciones del apartado 70.2 de la vigente Instruccin de Hormign Estructural (EHE) o normativa que la sustituya. El Director de las Obras aprobar, a propuesta del Contratista, el espesor de las tongadas de hormign, as como la secuencia, distancia y forma de introduccin y retirada de los vibradores. 24

Los vibradores se aplicarn siempre de modo que su efecto se extienda a toda la masa, sin que se produzcan segregaciones locales ni fugas importantes de lechada por las juntas de los encofrados. La compactacin ser ms cuidadosa e intensa junto a los paramentos y rincones del encofrado y en las zonas de fuerte densidad de armaduras, hasta conseguir que la pasta refluya a la superficie. Si se emplean vibradores de superficie, se aplicarn movindolos lentamente, de modo que la superficie del hormign quede totalmente humedecida. Si se emplean vibradores sujetos a los encofrados, se cuidar especialmente la rigidez de los encofrados y los dispositivos de anclaje a stos de los vibradores. Si se emplean vibradores internos, debern sumergirse verticalmente en la tongada, de forma que su punta penetre en la tongada adyacente ya vibrada, y se retirarn de forma inclinada. La aguja se introducir y retirar lentamente y a velocidad constante, recomendndose a este efecto que no se superen los diez centmetros por segundo (10 cm/s). La distancia entre puntos de inmersin ser la adecuada para dar a toda la superficie de la masa vibrada un aspecto brillante; como norma general ser preferible vibrar en muchos puntos por poco tiempo a vibrar en pocos puntos prolongadamente. Cuando se empleen vibradores de inmersin deber darse la ltima pasada de forma que la aguja no toque las armaduras. Antes de comenzar el hormigonado, se comprobar que existe un nmero de vibradores suficiente para que, en caso de que se avere alguno de ellos, puede continuarse el hormigonado hasta la prxima junta prevista. Hormigonado en condiciones especiales Hormigonado en tiempo fro El hormigonado se suspender, como norma general, siempre que se prevea que, dentro de las cuarenta y ocho horas (48h) siguientes, la temperatura ambiente puede descender por debajo de los cero grados Celsius (0C). A estos efectos, el hecho de que la temperatura registrada a las nueve horas (9 h) de la maana, hora solar, sea inferior a cuatro grados Celsius (4C), puede interpretarse como motivo suficiente para prever que el lmite prescrito ser alcanzado en el citado plazo. Las temperaturas podrn rebajarse en tres grados Celsius (3C) cuando se trate de elementos de gran masa; o cuando se proteja eficazmente la superficie del hormign mediante sacos, paja u otros recubrimientos aislantes del fro, con espesor tal que pueda asegurarse que la accin de la helada no afectar al hormign recin ejecutado; y de forma que la temperatura de su superficie no baje de un grado Celsius bajo cero (-1C), la de la masa de hormign no baje de cinco grados Celsius (+5C), y no se vierta el hormign sobre elementos (armaduras, moldes, etc) cuya temperatura ser inferior a cero grados Celsius (0C). La utilizacin de aditivos anticongelantes requerir autorizacin expresa del Director de las Obras. No podrn utilizarse jams productos susceptibles de atacar a las armaduras, en especial los que contengan iones cloro, para el caso de hormign a armar. En los casos en que por absoluta necesidad, y previa autorizacin del Director de las obras, se hormigones en tiempo fro con riesgo de heladas, se adoptarn las medidas necesarias para que el fraguado de las masas se realice sin dificultad. En 25

el caso de que se caliente el agua de amasado o los ridos, stos debern mezclarse previamente, de manera que la temperatura de la mezcla no sobrepase los cuarenta grados Celsius (40C), aadindose con posterioridad el cemento en la amasadora. El tiempo de amasado deber prolongarse hasta conseguir una buena homogeneidad de la masa, sin formacin de grumos. Si no puede garantizarse la eficacia de las medidas adoptadas para evitar que la helada afecte al hormign, se realizarn los ensayos necesarios para comprobar las resistencias alcanzadas, adoptndose, en su caso las medidas que prescriba el Director de las Obras. Hormigonado en tiempo caluroso Los sistemas propuestos por el contratista para reducir la temperatura de la masa de hormign debern ser aprobados por el Director de las Obras previamente a su utilizacin. Hormigonado en tiempo lluvioso Si se prev la posibilidad de lluvia, el Contratista dispondr toldos u otros medios que protejan el hormign fresco. Como norma general, el hormigonado se suspender en caso de lluvia, adoptndose las medidas necesarias para impedir la entrada del agua a las masas de hormign fresco. El Director de las Obras aprobar, en su caso, las medidas a adoptar en caso de tiempo lluvioso. Asimismo, ordenar la suspensin del hormigonado cuando estime que no existe garanta de que el proceso se realice correctamente. Juntas Las juntas en el hormign pondrn ser de hormigonado. stas se fijarn de acuerdo con el plan de obra y las condiciones climatolgicas, pero siempre con antelacin al hormigonado. El Director de las Obras aprobar, previamente a su ejecucin, la localizacin de las juntas que no aparezcan en los Planos. Las juntas creadas por la interrupciones del hormigonado debern ser perpendiculares a la direccin de los mximos esfuerzos de compresin, y debern estar situadas donde sus efectos sean menos perjudiciales. Si son muy tendidas se vigilar especialmente la segregacin de la masa durante el vibrado de las zonas prximas, y si resulta necesario, se encofrarn. Si el plano de una junta presenta una mala orientacin, se demoler la parte de hormign que sea necesario para dar a la superficie la direccin apropiada. Cuando sean de temer los efectos debidos a la retraccin, se dejarn las juntas abiertas durante algn tiempo, para que las masas contiguas puedan deformase libremente. La abertura de tales juntas ser la necesaria para que, en su da, se puedan hormigonar correctamente. Al reanudar el hormigonado, se limpiarn las juntas de toda suciedad, lechada o rido suelto y se picarn convenientemente. A continuacin, y con la suficiente antelacin al hormigonado, se humedecer la superficie del hormign endurecido, saturndolo sin encharcarlo. Seguidamente se reanudar el hormigonado, cuidando especialmente la compactacin en las proximidades de la junta. Se prestar especial atencin a las indicaciones del fabricante del producto, en particular al tiempo ptimo de vertido del hormign fresco tras la aplicacin del producto adhesivo por impregnacin. 26

Curado del hormign Durante el fraguado y primer perodo de endurecimiento, se someter al hormign a un proceso de curado que se prolongar a lo largo del plazo que resulte de aplicar las indicaciones del artculo 74 de la vigente Instruccin de Hormign Estructural (EHE). En funcin las condiciones climatolgicas existentes durante la operacin de curado, se calcular la duracin de ste, conforme al contenido en los comentarios al Artculo 74 de la Instruccin EHE. En el caso de empleo de humo de slice, se adoptar un valor para el parmetro D1 = 1. En ningn caso la duracin de curado ser inferior a cuatro das. El curado se efectuar mediante aporte de agua sobre las superficies externas del hormign, al objeto de evitar que ste sufra prdidas de agua. Durante los primeros tres das, se extremarn las precauciones en este sentido recurriendo a sistemas de riego automtico. No se permitirn sistemas de riego que puedan provocar lavado de la superficie del hormign. Podrn utilizarse otros sistemas de curado que cumplan el artculo 74 de la Instruccin EHE, previa autorizacin del Director de Obra. Los procedimientos de curado sern tales que no produzcan ningn tipo de dao en superficie, cuando esta haya de quedar vista, ni supongan la aportacin de sustancias perjudiciales para el hormign. Podrn utilizarse como procedimientos de curado, el riego directo con agua (evitando que se produzca el deslavado del hormign), la disposicin de arpilleras, esterillas de paja u otros tejidos anlogos con alto poder de retencin de humedad, lminas de plstico y productos filmgenos de curado, de forma que la velocidad de evaporacin no supere en ningn caso el medio litro por metro cuadrado y hora (0,50 l/m2/h). Cuando el hormigonado se efecte a temperatura superior a cuarenta grados Celsius (40C), deber curarse el hormign por va hmeda. El proceso de curado deber prolongarse sin interrupcin durante al menos diez das (10 d). Las superficies de hormign cubiertas por encofrados de madera o de metal expuestos al soleamiento se mantendrn hmedas hasta que puedan ser desmontadas, momento en el cual se comenzar a curar el hormign. En el caso de utilizar el calor como agente de curado para acelerar el endurecimiento, se vigilar que la temperatura no sobrepase los setenta y cinco grados Celsius (75C), y que la velocidad de calentamiento y enfriamiento no exceda de veinte grado Celsius por hora (20C/h). Este ciclo deber ser ajustado experimentalmente de acuerdo con el tipo de cemento utilizado. El Director de las Obras autorizar en su caso la utilizacin de tcnicas especiales de curado, que se aplicarn de acuerdo con las normas de buena prctica de dichas tcnicas. El Director de las Obras dar la autorizacin previa para la utilizacin de curado al vapor, as como del procedimiento que se vaya a seguir, de acuerdo con las prescripciones incluidas en este apartado. Si el rigor de la temperatura lo requiere, el Director de las Obras podr exigir la colocacin de protecciones suplementarias, que proporcionen el debido aislamiento trmico al hormign y garanticen un correcto proceso de curado. Control de calidad 27

La tabla siguiente es una trascripcin de la 84.1 de la Instruccin EHE. En ella se pueden contemplar, de manera sinptica, los diferentes tipos de ensayos y los datos relativos a las probetas (fabricacin, conservacin, tipo, nmero) as como observaciones diversas. Control de la resistencia del hormign Tipos de ensayos Previos Ejecucin de En laboratorio probetas Conservacin de En cmara hmeda probetas Cilndricas de 15 x Tipo de probetas 30 Edad de las probetas 28 das Nmero mnimo de 4x2=8 probetas Preceptivos salvo Obligatoriedad experiencia previa Caractersticos En obra En agua o cmara hmeda Cilndricas de 15 x 30 28 das 6 x 2 = 12 De control En obra En agua o cmara hmeda Cilndricas de 15 x30 28 das Vase Artculo 88 Siempre preceptivos A veces, deben completarse con ensayos de informacin tipo b o tipo c

Observaciones

Preceptivos salvo experiencia previa Estn destinados a sancionar la Estn destinados a dosificacin establecer la definitiva con los medios de dosificacin inicial fabricacin a emplear

La tabla anterior no recoge, por ser relativa al control de resistencias, la actuacin en materia de control de especificaciones de durabilidad, que se tratan a continuacin Control de las especificaciones relativas a la durabilidad del hormign Se seguirn las indicaciones del Artculo. 85 de la Instruccin EHE de hormign estructural, que establece que los controles sern: Control documental de las hojas de suministro para comprobar el cumplimiento de las limitaciones de la relacin agua cemento (a/c) y el contenido de cemento. Este control documental se realizar para todas las amasadas del hormign que se lleven a cabo durante la obra. Control de la profundidad de penetracin de agua segn UNE 83309:90 EX, cuando la clase de exposicin sea III o IV, o cuando el ambiente presente cualquier clase especfica de exposicin. El hormign ensayado ser conforme si cumple con las condiciones definidas en 85.3 de la EHE. Ensayos previos del hormign El objeto de estos ensayos es establecer la dosificacin que habr de emplearse. Los ensayos se realizarn en laboratorio antes del comienzo de la obra. A tal fin se fabricarn, para cada dosificacin que se establezca, cuatro series de probetas, de

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amasadas diferentes, con dos probetas por serie. Las probetas se ensayarn a 28 das segn las normas UNE referidas por el Art. 86 de la Instruccin EHE. Para cada dosificacin contemplada se obtendr as la resistencia media fcm que deber superar con holgura a la resistencia especificada de proyecto. Para cada una de las resistencias de proyecto previstas, la resistencia media deber ser, al menos, igual a fck + 8 N/mm2, siendo fck la resistencia caracterstica especificada. Ensayos caractersticos del hormign Dadas las particulares caractersticas del hormign que se ha previsto emplear (con prestaciones especiales), se ha contemplado la ejecucin de unos ensayos caractersticos que tienen como finalidad comprobar, antes del hormigonado de las piezas, con la dosificacin que se propone emplear en la obra y con los medios con que se va a fabricar el hormign, la idoneidad tanto de la dosificacin como del propio proceso de fabricacin. Se efectuarn los ensayos sobre 6 amasadas diferentes, con dos probetas por amasada, ejecutadas, conservadas y ensayadas segn se refiere en el Art. 87 de la Instruccin EHE. El ensayo se considerar favorable si se cumple x1 + x2 x3 fck siendo x1 x2 ... x3 los resultados medios de dada amasada, y fch la resistencia caracterstica especificada. Ensayos de control del hormign De las tres modalidades de control que ofrece el Art. 88 de la Instruccin EHE de hormign estructural, se aplicar a esta obra la modalidad de control estadstico. Con esta modalidad se conoce la resistencia de slo una fraccin de las amasadas puestas en obra. Esto equivale a priori a no contemplar en este documento el control total (control al 100%) por el elevado nmero de probetas que implica confeccionar, conservar y romper, la complejidad de todo orden que supone para la obra y el desproporcionado costo del control. Especificaciones de la unidad terminada Tolerancias Las superficies de hormign debern quedar terminadas de forma que presenten buen aspecto, sin defectos o rugosidades que requieran la necesidad de un enlucido posterior, que en ningn caso, debern aplicarse sin previa autorizacin del Director de las Obras. La mxima flecha o irregularidad que deben presentar los paramentos, medida respecto de una regla de dos metros (2 m) de longitud aplicada en cualquier direccin, ser la siguiente: superficies ocultas: diez milmetros (10 mm). superficies vistas: cinco milmetros (5 mm); Color y textura de superficies vistas de hormign El color del hormign de las partes vistas de la estructura, se ajustar al grado indicado por la Direccin de Obra de la escala propuesta por la Comisin W29 Tolerances on blemishes of concrete, Report Nr 24, de CIB (1973). Por lo que se refiere a la textura, la aparicin de huecos superficiales se ajustar al grado indicado por la Direccin de Obra de la escala correspondiente de la referencia recin citada. 29

Reparacin de defectos Los defectos que hayan podido producirse al hormigonar debern ser comunicados al Director de las Obras, junto con el mtodo propuesto para su reparacin. Una vez aprobado ste, se proceder a efectuar la reparacin en el menor tiempo posible. Las zonas reparadas debern curarse rpidamente. Si es necesario, se protegern con lienzos o arpilleras para que el riego no perjudique al acabado superficial de esas zonas. Recepcin No se proceder a la recepcin de la unidad de obra terminada hasta que se satisfaga el cumplimiento de las tolerancias exigidas, el resultado de los ensayos de control sea favorable y se haya efectuado, en su caso, la reparacin adecuada de los defectos existentes. Medicin y abono El hormign se abonar por metro cbico (m3) de cada uno de los tipos realmente colocados en obra, medidos sobre los planos de construccin salvo el de los elementos prefabricados, que queda incluido en el precio de ellos. El cemento, ridos, agua, aditivos y adiciones, as como la fabricacin, transporte y vertido del hormign, quedan incluidos en el precio unitario del hormign, as como su compactacin, ejecucin de juntas, curado y acabado. No se abonarn las operaciones que sea preciso efectuar para la reparacin de defectos. MORTEROS DE CEMENTO Definicin Se define el mortero como la masa construida por rido fino, cemento y agua. Eventualmente, puede contener aditivos para mejorar alguna de sus propiedades, cuya utilizacin deber haber sido previamente aprobada por el Director. Materiales Cemento Cumplir con lo establecido en el artculo Cementos del presente apartado del Pliego Caractersticas que deben reunir los materiales, Cimentacin, estructura y forjados. Agua Cumplir lo especificado para el agua de amasado en el artculo 27 de la Instruccin EHE y en el artculo Agua a emplear en hormigones y morteros del presente apartado del Pliego. Aditivos Cumplirn lo especificado en el artculo 29.1 de la Instruccin EHE y en el artculo Aditivos del presente apartado del Pliego. rido El rido ser fino (menor de 5 mm), rido fino natural o procedente de la trituracin de rocas. Consistir en partculas ptreas, sanas, inalterables, densas y no heladizas, de forma redondeada o polidrica. Se rechazarn las rido finos de partculas lajosas o exfoliables. Los lmites granulomtricos estn definidos en la tabla siguiente:

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Tamiz 5 2,5 1,25 0,63 0,32 0,16

Material que pasa 100 60 a 100 30 a 100 15 a 70 5 a 70 0 a 30

Se recomienda que el tamao mximo del rido fino no sea superior a los siguientes lmites: Para fbrica de bloques de hormign: 3 mm El rido fino no contendr materias nocivas en cantidades superiores a los lmites indicados en la tabla siguiente: Mtodo ensayo Material que pasa por el tamiz 0,080 UNE 7.134 UNE, de 80 micras Material retenido por el tamiz 0,63 y que flota en un lquido de densidad UNE 7.244 2,0 Compuestos de azufre, expresado en UNE 7.245 SO4= y referidos al rido seco de Cantidad mxima en % del peso total de la muestra 7 0,50 1,20

No se utilizarn aquellos rido finos que presenten un contenido de material orgnica tal que, ensayadas con arreglo a la norma UNE 7.082, produzcan un color ms oscuro que el de la sustancia patrn. Tipos y dosificaciones Para su empleo en las distintas clases de obra, se establecern los siguientes tipos y dosificaciones de morteros de cemento Prtland: M350 para fbricas de bloques: trescientos cincuenta kilogramos de cemento CEM 32,5 MR por metro cbico de mortero (350 kg/m3). El Director podr modificar la dosificacin en ms o menos, cuando las circunstancias de la obra lo aconsejen. Adems de los morteros definidos anteriormente se consideran tambin los morteros con propiedades especiales, obtenidos mediante adiciones o aditivos como es el caso de: Morteros de retraccin compensada. Morteros impermeabilizantes. Morteros tixotrpicos. Estos morteros son productos comerciales que se suministran predosificados. El uso de los mismos exigir la aprobacin expresa del Director de la Obra, y habrn de ser suministrados por fabricantes de reconocido prestigio. Fabricacin La mezcla del mortero podr realizarse a mano o mecnicamente; en el primer caso se har sobre un piso impermeable. 31

El cemento y el rido fino se mezclarn en seco hasta conseguir un producto homogneo de color uniforme. A continuacin se aadir las cantidad de agua estrictamente necesaria para que, una vez batida la masa, tenga la consistencia adecuada para su aplicacin en obra. En la mezcla y amasado de los morteros predosificados comerciales con agua se respetarn las especificaciones del fabricante. Solamente se fabricar el mortero preciso para uso inmediato, rechazndose todo aquel que haya empezado a fraguar, y el que no haya sido empleado dentro de los cuarenta y cinco minutos (45) que sigan a su amasado. Limitaciones de empleo Si es necesario poner en contacto el mortero con otros morteros y hormigones que difieran de l en la clase o marca del cemento, se evitar la circulacin de agua entre ellos; bien mediante una capa intermedia muy compacta de mortero fabricado con cualquiera de los dos cementos, bien esperando que el mortero u hormign primeramente fabricado est seco, o bien impermeabilizado superficialmente el mortero ms reciente. Se ejercer especial vigilancia en el caso de morteros con cementos siderrgicos. Medicin y abono Salvo especificacin en contra, los morteros no sern de abono directo, ya que se consideran incluidos en el precio de la unidad correspondiente. Cuando sean objeto de abono se medirn sobre plano por metros cbicos (m3) de volumen realmente ejecutado, abonndose al precio que figura en los Cuadros de Precios que incluyen, adems del mortero, las operaciones de preparacin de la superficie de apoyo, el encofrado y las medidas auxiliares y operaciones necesarias para su total terminacin. PERFILES Y CHAPAS DE ACERO LAMINADOS EN CALIENTE PARA ESTRUCTURAS METALICAS Definicin Se definen como perfiles y chapas de acero laminados en caliente, a los productos laminados en caliente, de espesor mayor que tres milmetros (3 mm), de seccin transversal constante, distintos segn sta, empleados en las estructuras y elementos de acero estructural. Tipos Lo dispuesto en este artculo se entender sin perjuicio de lo establecido en el Real Decreto 1630/92 (modificado por el Real Decreto 1328/95), por el que se dictan disposiciones para la libre circulacin, en aplicacin de la Directiva 89/106 CE. En particular, en lo referente a los procedimientos especiales de reconocimiento, se estar a lo establecido en el artculo 9 del mencionado Real Decreto. Los perfiles y chapas de acero laminados en caliente, para estructuras metlicas, se clasificarn en funcin de: Su geometra Los productos de acero laminados en caliente se agrupan en series por las caractersticas geomtricas de su seccin. Las series utilizadas actualmente se indican en la tabla 1. Con carcter indicativo se citan las normas relativas a las dimensiones y trminos de seccin. Tabla 1. Series de productos de acero laminados en caliente 32

Serie Perfil IPN Perfil IPE Perfil HEB (serie normal) Perfil HEA (serie ligera) Perfil HEM (serie pesada) Perfil U normal (UPN) Perfil L Perfil LD Perfil T Perfil U comercial Redondo Cuadrado Rectangular Hexagonal 0Chapa

Normas: Dimensiones y trminos de seccin UNE 36 521 UNE 36 526 UNE 36 524 UNE 36 524 UNE 36 524 UNE 36 522 UNE-EN-10056(1) UNE-EN-10056(1) UNE-EN-10055 UNE 36 525 UNE 36 541 UNE 36 542 UNE 36 543 UNE 36 547 Vase nota 1

Nota 1: Producto laminado plano de anchura mayor que mil quinientos milmetros (1500 mm). Segn su espesor se clasifica en: Chapa media: Igual o mayor que 3 mm hasta 4,75 mm. Chapa gruesa: Mayor que 4,75 mm. La chapa suele emplearse solamente como materia prima para la obtencin por corte de elementos planos. Su tipo y grado de acero: Los tipos y grados de acero habitualmente empleados para la fabricacin de estos productos, designados segn la norma UNE-EN-10027 parte 1, son los que figuran en la tabla 2. Tambin est permitido el empleo de los tipos y grados de acero de construccin de alto lmite elstico (segn UNE-EN-10137, partes 1,2 y 3), los de grano fino para construccin soldada (segn UNE-EN-10113, Partes 1, 2 y 3), los aceros de construccin con resistencia mejorada a la corrosin atmosfrica (segn UNE-EN10155) y los aceros con resistencia mejorada a la deformacin en la direccin perpendicular a la superficie del producto (segn UNE-EN-10164). Estados de desoxidacin admisibles: FN (no se admite acero efervescente) y FF (acero calmado). Tabla 2. Tipos y grados de acero habituales para perfiles y chapas, segn UNE-EN10025 S 235 JR S 275 JR S 355 JR S 235 J0 S 275 J0 S 355 J0 S 235 J2 S 275 J2 S 355 J2 S 355 K2 Caractersticas Lo dispuesto en este artculo se entender sin perjuicio de lo establecido en el Real Decreto 1630/92 (modificado por el Real Decreto 1328/95), por el que se dictan disposiciones para la libre circulacin de productos de construccin, en aplicacin 33

de la Directiva 89/106 CEE, y en particular, en lo referente a los procedimientos especiales de reconocimiento se estar a lo establecido en su artculo 9. La garanta de calidad de los perfiles y chapas de acero laminados en caliente, para estructuras metlicas, ser exigible en cualquier circunstancia al Contratista adjudicatario de las obras. Composicin qumica La composicin qumica de los aceros utilizados para la fabricacin de los perfiles, secciones y chapas, ser la especificada en la norma UNE-EN 10025, o en su caso, la especificada en la norma de condiciones tcnicas de suministro que en cada caso corresponda (UNE-EN 10113, UNE-EN 10137, UNE-EN 10155 o UNEEN 10164). Para la verificacin de la composicin qumica sobre el producto, se debern utilizar los mtodos fsicos o qumicos analticos descritos en las normas UNE al efecto en vigor. Caractersticas mecnicas Las caractersticas mecnicas de los aceros utilizados para la fabricacin de los perfiles, secciones y chapas, sern las especificadas en la norma UNE-EN 10025, o en su caso, las especificadas en la norma de condiciones tcnicas de suministro que en cada caso corresponda (UNE-EN 10113, UNE-EN 10137, UNE-EN 10155 o UNE-EN 10164). Lmite el0stico ReH: Es la carga unitaria, referida a la seccin inicial de la probeta, que corresponde a la cedencia en el ensayo a traccin segn la norma UNE 7 474(1), determinada por la detencin de la aguja de lectura de la mquina de ensayo. Esta definicin corresponde al lmite superior de cedencia. Resistencia a la traccin Rm: Es la carga unitaria mxima, soportada durante el ensayo a traccin segn la norma UNE 7474(1). Alargamiento de rotura A: Es el aumento de la distancia inicial entre puntos, en el ensayo de traccin segn la norma UNE 7474(1), despus de producida la rotura de la probeta, y reconstruida sta, expresado en tanto por ciento de la distancia inicial. Resiliencia KV: Es la energa absorbida en el ensayo de flexin por choque, con probeta entallada, segn la norma UNE 7 475(1). Caractersticas tecnolgicas Soldabilidad: En el caso de productos fabricados con aceros conforme a las normas UNE-EN 10025 o UNE-EN 10113, debe determinarse el valor del carbono equivalente (CEV), y dicho valor, debe cumplir lo especificado al respecto en la norma de condiciones tcnicas de suministro que en cada caso corresponda. En el caso de productos fabricados con aceros conforme a las normas UNE-EN 10137, UNE-EN 10155 o UNE-EN 10164, se estar a lo dispuesto en las propias normas. Para la verificacin del CEV sobre el producto, se debern utilizar los mtodos fsicos o qumicos analticos descritos en las normas UNE al efecto en vigor. Dado que en este artculo solo contemplan aceros soldables, el suministrador, a travs del Contratista, facilitar al Director de las Obras los procedimientos y condiciones recomendados para realizar, cuando sea necesario, las soldaduras.

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Los aceros de los grados JR, J0, J2G3, J2G4, K2G3 y K2G4, generalmente, son aptos para el soldeo por todos los procedimientos. La soldabilidad es creciente desde el grado JR hasta K2. El riesgo de que se produzcan grietas en fro en la zona soldada aumenta con el espesor del producto, con el nivel de resistencia y con el carbono equivalente. El agrietamiento en fro puede producirse por la accin combinada de los siguientes factores: Cantidad de hidrgeno difusible en el metal de aportacin. Una estructura frgil de la zona afectada trmicamente. Concentraciones importantes de tensiones de traccin en la unin soldada. Cuando se prescriba la utilizacin de ciertas recomendaciones, tales como las recogidas en la norma UNE-EN-1011 o en normas nacionales que sean aplicables, las condiciones de soldeo y los distintos niveles de soldabilidad recomendados, para cada tipo de acero, pueden estar determinados en funcin del espesor del producto, de la energa aportada a la soldadura, de los requisitos de producto, de la eficiencia de los electrodos, del proceso de soldeo y de las caractersticas del metal de aportacin. Doblado: Es un ndice de la ductilidad del material, definido por la ausencia o presencia de fisuras en el ensayo de doblado, segn la norma UNE 7 472, efectuado sobre el mandril que se indica en la tabla de caractersticas, de las normas de condiciones tcnicas de suministro, para cada una de las distintas clases de acero. Esta caracterstica es opcional y su verificacin solo es exigible si expresamente as se indica en el pedido. Caractersticas de los perfiles y chapas. Las tolerancias dimensionales, de forma y de masa de cada producto son las especificadas en la norma correspondiente que figura en la tabla 3. Tabla 3. Medidas y tolerancias. Normas aplicables para cada producto Norma de producto Productos Medidas Tolerancias Perfiles IPN UNE 36 521 UNE-EN-10024 Perfiles IPE UNE 36 526 UNE-EN-10034 Perfiles HEB, HEA, HEM UNE 36 524 UNE-EN-10034 Perfiles UPN UNE 36 522 UNE-EN-10279 Perfiles L UNE-EN-10056 (1) UNE-EN-10056 (2) Perfiles LD UNE-EN-10056 (1) UNE-EN-10056 (2) Perfiles T UNE-EN-10055 Perfiles U comercial UNE 36 525 UNE-EN-10279 Redondos UNE 36 541 Cuadrados Rectangulares Hexagonales Chapas y planos anchos de espesor 3 mm, y ancho 1500mm Ejecucin 35 UNE 36 542 UNE 36 543 UNE 36 547 UNE 36 559

El Contratista comunicar por escrito al Director de las Obras, antes de transcurridos treinta das (30d) desde la fecha de firma del acta de comprobacin del replanteo, la relacin completa de las empresas suministradoras de los perfiles y chapas laminados en caliente, para estructuras metlicas, objeto del proyecto; as como la marca comercial, o referencia que dichas empresas dan a esa clase y calidad. Control de calidad Suministro. A los efectos del control del suministro de los productos de acero laminados en caliente para estructuras metlicas, se denomina partida al material que simultneamente cumpla las siguientes condiciones: Que pertenezca a una de las series de productos citados en la tabla 1 del presente Artculo. Que corresponda al mismo tipo y grado de acero. Que proceda de un mismo fabricante. Que haya sido suministrado de una vez. No podrn utilizarse productos de acero laminados en caliente para estructuras metlicas que no lleguen acompaados de la documentacin indicada a continuacin. A la entrega de cada suministro se aportar un albarn, con documentacin anexa, conteniendo, entre otros, los siguientes datos: Nombre y direccin de la empresa suministradora. Fecha de suministro. Identificacin del vehculo que lo transporta. Numero de partidas que componen el suministro, identificando, para cada partida, al fabricante y su contenido (peso, nmero de perfiles o chapas, tipo de producto segn se indica en la tabla 18.1, tipo y grado de acero segn se indica en la tabla 2 del presente Artculo). Adems, cada partida deber llegar acompaada de la siguiente documentacin, segn el caso: Si se trata de una partida con una marca, sello o distintivo de calidad reconocido : - Documento acreditativo de que la partida est en posesin de una marca, sello o distintivo de calidad reconocido. - Certificado del fabricante, firmado por persona fsica, en el que se indiquen los valores de las diferentes caractersticas segn se especifica en el apartado 18.3, que justifiquen que los productos de acero laminados en caliente para estructuras metlicas cumplen las exigencias contenidas en este artculo. Si se trata de una partida sin una marca, sello o distintivo de calidad reconocido: - Certificado del fabricante, firmado por persona fsica, en el que se indiquen los valores de las diferentes caractersticas segn se especifica en el apartado 18.3, que justifiquen que los productos de acero laminados en caliente para estructuras metlicas cumplen las exigencias contenidas en este artculo. - Resultados de los ensayos, que justifiquen que los productos de acero laminados en caliente de esa partida cumplen las exigencias establecidas en el 36

apartado 18.3, efectuados por un laboratorio autorizado conforme al Real Decreto 2200/95, de 28 de diciembre. Una vez comprobada la documentacin que debe acompaar al suministro, se deber proceder a comprobar el correcto marcado de los productos segn los criterios siguientes: Los perfiles y secciones de los tipos U normal (UPN), IPE, I con alas inclinadas (antiguo IPN) y HE de ajas anchas y caras paralelas (HEB, HEA, HEM), llevarn la identificacin del fabricante estampada en caliente, mediante los rodillos de laminacin, a intervalos de dos mil quinientos milmetros (2.500 mm) como mximo, adems deber marcarse la designacin abreviada del producto y del tipo y grado de acero, as como la identificacin de la colada de procedencia, mediante pintado o grabado. Esta informacin, completa y fcilmente identificable, deber figurar en todos y cada uno de los perfiles individuales. Los perfiles y secciones de los tipos U comercial, T con alas iguales y aristas redondeadas, los angulares de lados iguales o desiguales, los redondos, los cuadrados, los hexagonales y los perfiles rectangulares de canto vivo, llevarn la identificacin del fabricante, la designacin abreviada del producto y del tipo y grado de acero, as como la identificacin de la colada de procedencia, mediante un mtodo a eleccin del fabricante. Las chapas y planos anchos de espesor 3 mm y ancho 1500 mm llevarn la marca de identificacin del fabricante, el nmero de la pieza, el nmero de colada, las dimensiones, y la designacin del tipo y grado del acero, pintados y troquelados. No podrn utilizarse productos de acero laminados en caliente para estructuras metlicas que no estn correctamente marcados. Acopio. Se comprobar que los perfiles y chapas laminados en caliente, para estructuras metlicas, acopiados, se corresponden con todo lo previamente comunicado al Director de las Obras, segn se especifica en el apartado 4 del presente Artculo. A los efectos del control de los acopios, se denomina unidad de inspeccin al material que simultneamente cumpla las siguientes condiciones: Corresponde al mismo tipo y grado de acero. Procede de un mismo fabricante. Pertenece a una de las siguientes series en funcin del espesor mximo de la seccin: Serie ligera (e 16 mm). Serie media (16 mm < e 40 mm). Serie pesada (e > 40 mm). El tamao mximo de la unidad de inspeccin ser de: Ochenta toneladas (80 t), en el caso de acopios con una marca, sello o distintivo de calidad reconocido (18.8) Cuarenta toneladas (40 t), en el caso de acopios sin una marca, sello o distintivo de calidad reconocido (18.8) Los criterios que se describen a continuacin para realizar el control de calidad de los acopios sern sin perjuicio de las facultades que corresponden al Director de las Obras. 37

Se distinguen dos niveles distintos de intensidad para el control de los acopios de estos productos: Control de acopios con una marca, sello o distintivo de calidad reconocido En este caso, los resultados del control deben disponerse antes de la puesta en obra de la unidad de obra de la que formen parte. Control de acopios sin una marca, sello o distintivo de calidad reconocido En este caso los ensayos deben realizarse y obtenerse los resultados, previamente a la ejecucin de la unidad de obra de la que vayan a formar parte, de tal forma que todos los productos de acero laminados en caliente para estructuras metlicas que se empleen en cada unidad de obra deben estar previamente totalmente identificados. Los criterios de aceptacin y rechazo sern: Composicin qumica y caractersticas tecnolgicas : Cada unidad de inspeccin ser controlada mediante un ensayo de cada una de las caractersticas, segn se especifica en la norma UNE-EN-10025 o en la norma de condiciones tcnicas de suministro que en cada caso corresponda (UNE-EN-10113, UNE-EN-10137, UNEEN-10155 o UNE-EN-10164). Si los resultados de todos los ensayos son satisfactorios, la unidad de inspeccin ser aceptada. Si el resultado, para alguna de las caractersticas, no es satisfactorio, se efectuar un nuevo ensayo de esa caracterstica sobre cuatro (4) nuevas probetas de la unidad de inspeccin correspondiente. Cualquier fallo registrado en estos nuevos ensayos obligar a rechazar la unidad de inspeccin. Tolerancias dimensionales, de forma y de masa : Cada unidad de inspeccin ser controlada mediante ensayos sobre un producto muestra. Si los resultados de todos los ensayos son satisfactorios, la unidad de inspeccin ser aceptada. Si el resultado, para alguna de las caractersticas, no es satisfactorio, se efectuar un nuevo ensayo de esa caracterstica sobre cuatro (4) nuevos productos muestra de la unidad de inspeccin correspondiente. Cualquier fallo registrado en estos nuevos ensayos obligar a rechazar la unidad de inspeccin. Caractersticas mecnicas : Cada unidad de inspeccin ser controlada mediante ensayos sobre dos (2) juegos de probetas, que se tomarn, segn se especifica en la norma UNE-EN-10025 o en la norma de condiciones tcnicas de suministro que en cada caso corresponda (UNE-EN-10113, UNE-EN-10137, UNE-EN-10155 o UNE-EN-10164). Si los resultados de ambos ensayos son satisfactorios, la unidad de inspeccin ser aceptada. Si los dos resultados fuesen no satisfactorios, la unidad de inspeccin ser rechazada, y si solamente uno de ellos resulta no satisfactorio, se efectuar un nuevo ensayo completo de todas las caractersticas mecnicas sobre diecisis (16) juegos de probetas de la unidad de inspeccin correspondiente. El resultado se considerar satisfactorio si la media aritmtica de los resultados obtenidos supera el valor mnimo garantizado y todos los resultados superen el noventa y cinco por ciento (95%) de dicho valor. En caso contrario la unidad de inspeccin ser rechazada. En el caso de Rm adems de lo citado anteriormente, la media aritmtica ser inferior al valor mximo garantizado y todos los resultados sern inferiores al 105 por 100 de dicho valor. Almacenamiento

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Los perfiles y chapas de acero laminados en caliente para estructuras metlicas, se almacenarn de forma que no se perjudique su estado de conservacin. Medicin y abono La medicin y abono de los perfiles y chapas de acero laminados en caliente, para estructuras metlicas, se realizar de acuerdo con lo especficamente indicado en la unidad de obra de la que formen parte. En acopios se medirn por kilogramos (Kg) realmente acopiados, medidos por pesada en bscula debidamente contrastada. Especificaciones tcnicas y distintivos de la calidad El cumplimiento de las especificaciones tcnicas obligatorias requeridas a los productos contemplados en el presente artculo, se podr acreditar por medio del correspondiente certificado que, cuando dichas especificaciones estn establecidas exclusivamente por referencia a normas, podr estar constituido por un certificado de conformidad a dichas normas. El certificado acreditativo del cumplimiento de las especificaciones tcnicas obligatorias establecidas en este artculo podr ser otorgado por los Organismos espaoles -pblicos y privados- autorizados para realizar tareas de certificacin en el mbito de los materiales, sistemas y procesos industriales, conforme al Real Decreto 2200/95, de 28 de diciembre. El alcance de la certificacin en este caso, estar limitado a los materiales para los que tales Organismos posean la correspondiente acreditacin. Normas de referencia: UNE 7 472. Materiales metlicos. Ensayos de plegado simple. UNE 7 474. Materiales metlicos. Ensayo de traccin. UNE 7 475. Materiales metlicos. Ensayo de flexin por choque sobre probeta Charpy. UNE 36 521. Productos de acero. Seccin en I con alas inclinadas (Antiguo IPN). Medidas. UNE 36 522. Productos de acero. Perfil U normal (UPN). Medidas. UNE 36 524. Productos de acero laminados en caliente. Perfiles HE de alas anchas y caras paralelas. Medidas. UNE 36 525. Productos de acero. perfil U comercial; Medidas. UNE 36 526. Productos de acero laminados en caliente. Perfiles IPE. Medidas. UNE 36 541. Productos de acero. Redondo laminado en caliente. Medidas y tolerancias. UNE 36 542. Productos de acero. Cuadrado laminado en caliente. Medidas y tolerancias. UNE 36 543. Productos de acero. Barras rectangulares de canto vivo, laminadas en caliente. Medidas y tolerancias. UNE 36 547. Productos de acero. Hexagonal laminado en caliente. Medidas y tolerancias. UNE 36 559. Chapas de acero laminadas en caliente, de espesor igual o superior a 3 mm. Tolerancias dimensionales sobre la forma y sobre la masa. UNE-EN 1011. Soldeo. Recomendaciones para el soldeo de materiales metlicos. UNE-EN 10024. Productos de acero laminados en caliente. Seccin en I con alas inclinadas. Tolerancias dimensionales y de forma. 39

UNE-EN 10025. Productos laminados en caliente, de acero no aleado, para construcciones metlicas de uso general. Condiciones tcnicas de suministro. UNE-EN 10027. Sistemas de designacin de aceros. UNE-EN 10034. Perfiles I y H de acero estructural. Tolerancias dimensionales y de forma. UNE-EN 10055. Perfil T de acero con alas iguales y aristas redondeadas laminado en caliente. Medidas y tolerancias dimensionales y de forma. UNE-EN 10056. Angulares de lados iguales y desiguales de acero estructural. UNE-EN 10113. Productos laminados en caliente para construcciones metlicas. Aceros soldables de grano fino. UNE-EN 10137. Planchas y planos anchos de acero de construccin de alto limite elstico en las condiciones de templado y revenido o endurecidos por precipitacin. UNE-EN 10155. Aceros para construccin metlica con resistencia mejorada a la corrosin atmosfrica. Condiciones tcnicas de suministro. UNE-EN 10164. Aceros de construccin con resistencia mejorada a la deformacin en la direccin perpendicular a la superficie del producto. Condiciones tcnicas de suministro. UNE-EN 10279. Perfiles en U de acero, laminados en caliente. Tolerancias dimensionales, de la forma y de la masa. ELECTRODOS A EMPLEAR EN SOLDADURA ELECTRICA MANUAL AL ARCO Definicin Se definen como electrodos a emplear en soldadura elctrica al arco, las varillas revestidas que constituyen el material de aportacin para la soldadura manual al arco. Condiciones generales Los electrodos a utilizar en los procedimientos de soldeo manual por arco elctrico, debern ajustarse a las caractersticas definidas en La Norma UNE 14003, 1 R, para los tipos siguientes: En la soldadura de aceros A-42, se utilizarn electrodos de algunos de los tipos E.43.1; E.43.2; E.43.3, o E.43.4. En las soldaduras de aceros A-52, se utilizarn electrodos de algunos de los tipos E.51.1; E.52.2; E.53.3, o E.53.4. Queda expresamente prohibida la utilizacin de electrodos de gran penetracin en la ejecucin de uniones de fuerza. En las uniones realizadas en montaje no se permitir el uso de electrodos cuyo rendimiento nominal sea superior a 120, para aceros A-52. Revestimientos El tipo de revestimiento del electrodo, que, en general, deber estar comprendido entre los que se relacionan a continuacin: AR: cido de rutilo. B: Bsico. R: Rutilo medio. RP: Rutilo grueso. La descripcin de todos estos tipos de revestimientos figura en la anteriormente citada Norma UNE 14003, 1 R.

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Para el soldeo de todos los productos de acero, muy especialmente para los tipos A-52, se recomienda la utilizacin de electrodos con revestimiento bsico, bajo hidrgeno, sobre todo para espesores superiores a veinticinco milmetros (25 mm). Esta recomendacin ser preceptiva en uniones que puedan estar sometidas a esfuerzos dinmicos. Los electrodos de revestimiento bsico, como todos los otros electrodos cuyo revestimiento sea hidrfilo, debern emplearse perfectamente secos; por lo cual, se introducirn y conservarn en desecador hasta el momento de su utilizacin. Caractersticas mecnicas del material de aportacin La carga de rotura a traccin, y la resiliencia del material de aportacin, adaptado al acero de base y al tipo estructural, debern ser iguales o superiores a los valores correspondientes del metal de base. La comprobacin de las caractersticas, deber efectuarse siguiendo las prescripciones de la Norma UNE 14022. Medicin y abono La medicin y abono de los electrodos se realizar de acuerdo con la unidad de obra de que formen parte. ENCOFRADOS Y MOLDES Definicin Se define como encofrado el elemento destinado al moldeo in situ de hormigones y morteros. Puede ser recuperable o perdido, entendindose por ste ltimo el que queda englobado dentro del hormign. Se define como molde el elemento, generalmente metlico, fijo o desplegable, destinado al moldeo de un elemento estructural en lugar distinto al que ha de ocupar en servicio, bien se haga el hormigonado a pie de obra, o bien en una planta o taller de prefabricacin. Ejecucin La ejecucin incluye las operaciones siguientes: Construccin y montaje. Desencofrado. Construccin y montaje Se autorizar el empleo de tipos y tcnicas especiales de encofrado, cuya utilizacin y resultados estn sancionados por la prctica, debiendo justificarse la eficacia de aquellas otras que se propongan y que, por su novedad, carezcan de dicha sancin, a juicio del Director de las Obras. Tanto las uniones como las piezas que constituyen los encofrados debern poseer la resistencia y la rigidez necesarias para que, con la marcha prevista del hormigonado y, especialmente, bajo los efectos dinmicos producidos por el sistema de compactacin exigido o adoptado, no se originen esfuerzos excesivos en el hormign, ni durante su puesta en obra, ni durante su perodo de endurecimiento, as como tampoco movimientos locales en los encofrados superiores a cinco milmetros (5 mm). En su caso, los encofrados debern ser objeto de los oportunos clculos estructurales. Los enlaces de los distintos elementos o paos de los moldes sern slidos y sencillos, de modo que su montaje y desmontaje se efecten con facilidad. Los encofrados o moldes de fondo de los elementos rectos o planos de ms de seis metros (6 m) de luz libre, se dispondrn con la contraflecha necesaria para que, 41

una vez desencofrado y cargado el elemento, ste conserve una ligera concavidad en el intrads. Los moldes ya usados y que hayan de servir para unidades repetidas, sern cuidadosamente rectificados y limpiados. El Contratista adoptar las medidas necesarias para que las aristas vivas del hormign resulten bien acabadas, colocando, si es preciso, angulares metlicos en las aristas exteriores del encofrado, o utilizando otro procedimiento similar en su eficacia. El Director de las obras podr autorizar, sin embargo, la utilizacin de berenjenos para achaflanar dichas aristas. No se tolerarn imperfecciones mayores de cinco milmetros (5mm) en las lneas de las aristas. Las superficies interiores de los encofrados debern ser uniformes y lisas para lograr que los paramentos de las piezas de hormign moldeadas en aquellos no presenten defectos, bombeos, resaltos, ni rebabas de ms de cinco milmetros (5 mm). Tanto las superficies de los encofrados, como los productos que a ellas se puedan aplicar, no debern contener sustancias perjudiciales para el hormign ni para las armaduras. Los encofrados de madera (que habrn de cumplir las especificaciones del artculo 6 de este Pliego) se humedecern antes de hormigonado, a fin de evitar la absorcin del agua contenida en el hormign, y se limpiarn especialmente los fondos, dejndose aberturas provisionales para facilitar esta labor. Las juntas entre las diversas tablas debern permitir el entumecimiento de las mismas por la humedad del riego y del hormign, sin que, sin embargo, dejen escapar la pasta durante el hormigonado, para lo cual se podr autorizar el empleo de un sellado. Antes de comenzar las operaciones de hormigonado, el Contratista deber obtener del Director de la Obra la aprobacin escrita del encofrado a realizar. Cuando se encofren elementos de gran altura y pequeo espesor a hormigonar de una vez, se debern prever en las paredes laterales de los encofrados ventanas de control de suficiente dimensin para permitir desde ellas la compactacin del hormign. Estas aberturas se dispondrn con un espaciamiento vertical y horizontal no mayor de un metro (1 m), y se cerrarn cuando el hormign llegue a su altura. En el caso de prefabricacin de piezas en serie, cuando los moldes que forman cada bancada sean independientes, debern estar perfectamente sujetos y arriostrados entre s para impedir movimientos relativos durante la fabricacin que pudiesen modificar los recubrimientos de las armaduras y consiguientemente las caractersticas resistente de las piezas en ellos fabricadas. Los moldes debern permitir la evacuacin del aire interior al hormigonar, por lo que en algunos casos ser necesario prever respiraderos. En el caso de que los moldes hayan sufrido desperfectos, deformaciones, alabeos, etc., a consecuencia de los cuales sus caractersticas geomtricas hayan variado respecto a la primitivas, no podrn forzarse para hacerles recuperar su forma correcta. El cierre frontal de las juntas pasantes en elementos de hormign armado se har mediante un encofrado provisto de todos los taladros necesarios para el paso de las armaduras. Los productos utilizados para facilitar el desencofrado y desmoldeo debern estar aprobados por el Director de las Obras. Como norma general, se emplearn 42

barnices antiadherentes a base de compuestos de siliconas, o preparados a base de aceites solubles en agua, o grasa diluida, evitando el uso de gas-oil, grasa corriente, o cualquier otro producto anlogo. En su aplicacin deber evitarse que escurran por las superficies verticales o inclinadas de los moldes encofrados. No debern impedir la ulterior aplicacin de revestimientos ni la posible ejecucin de juntas de hormigonado, en especial cuando se trate de elementos que posteriormente hayan de unirse entre s para trabajar solidariamente. Desencofrado El momento del desencofrado se determinar en cada caso, en general, en funcin de la evolucin de resistencias previstas en el hormign, as como de las solicitaciones a que vaya a estar sometido el elemento que se desencofra, siguiendo las directrices de la Instruccin de Hormign Estructural EHE. El Director de la Obra podr reducir los plazos de desencofrado cuando el tipo de cemento empleado proporcione un endurecimiento suficientemente rpido. El desencofrado deber realizarse tan pronto como sea posible, sin peligro para el hormign, con objeto de iniciar cuando antes las operaciones de curado. Medicin y abono Los encofrados de paramentos vistos u ocultos se medirn por metros cuadrados (m2) de superficie de hormign medidos sobre Planos. A tal efecto, los elementos horizontales se considerarn encofrados por la cara inferior y bordes laterales, y las vigas por su laterales y fondos. En las unidades de obra que incluyan sus correspondientes encofrados o moldes, como es el caso de los forjados reticulares, stos no sern objeto de abono independiente, considerndose su precio incluido dentro de dichas unidades de obra. Los precios de abono, segn que los paramentos de hormign a encofrar sean vistos u ocultos, sern los que se especifican en el Cuadro de Precios n 1. Las unidades correspondientes incluyen la fabricacin, montaje, elementos de sustentacin, fijacin y acodalamiento necesarios para su estabilidad, aplicacin de lquido desencofrante y operaciones de desencofrado. PINTURAS EN ELEMENTOS METALICOS Alcance Este artculo tiene por objeto definir los requisitos tcnicos que debe cumplir la proteccin contra la corrosin mediante la aplicacin de un sistema de pintado, de los elementos metlicos que as lo requieran. Los trabajos que abarca este artculo incluyen, adems de la preparacin de las superficies y el pintado de las mismas en el caso necesario, el suministro de los materiales, mano de obra, medios auxiliares, maquinaria, herramientas, equipos, etc., en las cantidades necesarias para el cumplimiento de los plazos establecidos. Sistema de proteccin a utilizar Preparacin de las superficies Este apartado define la preparacin de todas las superficies metlicas de la estructura, ya sean interiores o exteriores. La preparacin consistir en un chorreado abrasivo hasta el grado 2 segn Norma SIS 05.59.00 del Standard Sueco o segn Norma ISO 8501-1 (o Metal casi blanco SSPC-SP-10 de las Especificaciones de preparacin de la superficie -197143

del Consejo de Pintores de Estructuras de Acero 2 Calidad segn la Norma Britnica BS 4232-1967), con una rugosidad de 30 a 45 micras, empleando un abrasivo silceo con un dimetro de partcula de 0,3 a 1,2 mm. Una vez efectuado el chorreado se cepillarn las superficies con tiles de cerda o fibra totalmente limpios, se soplar aire comprimido y/o limpiar para eliminar todo resto de residuos producidos durante chorreado como son polvo, contaminantes, etc., que pudieran estar depositados en las cavidades y esquinas del metal tratado. La superficie chorreada ser examinada con el fin de comprobar que est totalmente exenta de aceite, cera y grasa; en caso contrario se eliminarn aplicando disolventes, limpiadores qumicos o detergentes orgnicos. Acabado - Imprimacin Como mximo, cuatro horas despus del chorreado, se proceder a la aplicacin de la capa de imprimacin. Si hubieran pasado ms de cuatro horas, se proceder de nuevo a chorrear las superficies para eliminar la capa de pasivo que se hubiere formado, volvindose a limpiar mediante soplado y/o aspiracin. Se aplicar una capa de 50 micras de pintura anticorrosiva Epoxi, curada con poliamida de dos componentes, que contiene fosfato de cinc como pigmento y que esta exenta de plomo y cromado, segn Norma SSPC-Paint 22 (o NLS-P-38336). El espesor de la capa de imprimacin ser, como mximo, de 55 micras de pelcula seca y, como mnimo, de 45 micras. La aplicacin se efectuar en lugar protegido, para atemperar al mximo las extremas temperaturas del substrato. En las soldaduras que deben aplicar la proteccin con posterioridad, se prepararn manualmente al grado SA-3 y se aplicar una mano de pintura epoxdica rica en cinc, a brocha. - Pintura intermedia Se aplicar una mano (un mnimo de 80 micras de pelcula seca) de pintura EpoxiPoliamida de alto espesor, despus del perodo de curado de la imprimacin, segn la norma SSPC-Paint 22 Intermedia, con una formulacin adecuada para asegurar la perfecta adherencia sobre el Epoxi Poliamida. Para evitar que la mano de acabado no cubra, tendr un color similar al de la capa de acabado, ligeramente ms oscuro. - Pintura de acabado Se aplicarn dos manos con un mnimo de 60 micras de pelcula seca en total (30+30), de esmalte de poliuretano brillante de dos componentes a base de isocianato aliftico repintable, segn el Tipo V de la SSPC-PS-Guide 17.00. La segunda mano se aplicar en obra una vez se monte la estructura completa. Para ello una vez confirme la Direccin de Obra el tono aproximado del color a aplicar, el Contratista presentar distintas gamas de color, se realizarn pruebas completas de preparacin, imprimacin, capa intermedia y acabado hasta elegir la pintura definitiva. Sea cual sea la pintura finalmente aplicada y las pruebas necesarias para elegirla, el Contratista no podr solicitar cobro adicional alguno. Pintura intumescente de proteccin frente al fuego

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Las pinturas de proteccin contra el fuego para las estructuras metlicas deben estar certificadas de acuerdo con la Norma UNE 23-093-81, Ensayo de la resistencia al fuego de las estructuras y elementos de la construccin y UNE 23820:1997 EX, Mtodo de ensayo para determinar la contribucin a la resistencia al fuego de los elementos estructurales mediante la aplicacin de proteccin de los elementos estructurales. Ejecucin y control de calidad de los sistemas de proteccin Procedimiento del suministrador El suministrador presentar los procedimientos de pintura de acuerdo a los sistemas especificados donde recoja las circunstancias de aplicacin y sus propios criterios de aceptacin y rechazo. Caractersticas de los productos Todas las pinturas a utilizar sern del mismo fabricante o suministrador, siendo ste una firma acreditada en el mercado. El suministrador facilitar, incluidas en su procedimiento, las Hojas de Caractersticas Tcnicas de los productos concretos que se vayan a aplicar segn los sistemas especificados y deber garantizar la compatibilidad de las capas con los espesores requeridos. Si algn apartado de este artculo se contradice con dichas Hojas Tcnicas, el suministrador aclarar por escrito este punto. Asimismo deber seguirse dicha Hoja en todos los puntos no indicados en este Pliego, tal como proporciones de mezcla, intervalos de repintado, etc. Todas las pinturas a utilizar se entregarn en sus envases originales, precintados, sin muestra de deterioro y acompaados de los certificados de fbrica y las instrucciones de almacenamiento y aplicacin. Adems deber presentarse con la correspondiente homologacin segn normas. Los envases debern llevar claramente visibles la firma del fabricante, la designacin del producto, color, nmero de lote de fabricacin y fecha de fabricacin. Se inspeccionarn los envases de los materiales comprobando que llegan precintados y sin deterioros y que cada envo de pinturas va acompaado de los correspondientes certificados de Control de Calidad del suministrador. El almacenamiento se realizar conforme a las instrucciones del suministrador, conservndose los envases bajo techo, en lugar ventilado y protegido contra el fuego. Las pinturas se prepararn y aplicarn de acuerdo con las instrucciones del suministrador, debiendo estar perfectamente mezcladas y manteniendo consistencia uniforme durante la aplicacin. Solamente se utilizarn disolventes, espesadores o estabilizadores suministrados y recomendados por el suministrador, y siempre siguiendo sus instrucciones. Las partidas de pintura de cada tipo remitidas a obra debern comprobarse mediante anlisis de parmetros en muestras representativas antes de proceder a su aceptacin. Preparacin de las superficies En todo caso, antes de proceder al chorreado, se limpiarn las manchas de aceite o grasa de las superficies con disolventes, segn Norma SSPC-SP-1. 45

Asimismo, se eliminarn previamente las costras gruesas de xido, hojas de laminacin de acero y, en su caso, las proyecciones de soldadura con cincel. El aplicador dispondr en el lugar de trabajo, en correcto uso, de: - Termmetro de ambiente - Termmetro de contacto - Higrmetro de lectura continua o Psicmetro giratorio - Visuales Sa 2 de la SIS 05.59.00. No se podr chorrear si: La humedad relativa es superior al 85%. La condensacin es inminente, esto es, si la temperatura superficial del acero no supera en 3o C, al menos, a la temperatura del Punto de Roco para las condiciones ambientales. No hay suficiente luz. El equipo de chorreado no est con sus respectivos filtros de agua y aceite correctamente purgados. Llueve o se teme vaya a llover en las prximas cuatro horas, si se est trabajando a la intemperie. El abrasivo estuviera hmedo o contaminado. El aspecto de la superficie de acero, una vez limpiada, deber presentar un color grisceo-metlico de aspecto ligeramente rugoso ausente de costras de xido o calamina, pintura, etc, excepto ligeras manchas o rayas. Para la comprobacin de esta limpieza se utilizarn los Standard fotogrficos de la Norma Sueca antes citada. El abrasivo empleado habr de ser arena de slice pura. Estar exenta de arcillas, humedad o cualquier materia extraa, y su granulometra estar comprendida entre 0,3 y 1,2 mm. No se podr reutilizar la arena. La rugosidad obtenida con la arena estar comprendida entre 30 y 45 micras sin que en ningn caso, sea obstculo para que los espesores se consideren eficaces, es decir, sobre las crestas, de acuerdo a la Norma SSPC-PA-2. Si despus del chorreado y de la limpieza se observan hojas de laminacin o defectos en la consecucin del grado de limpieza solicitado, se eliminarn los defectos y se volver a chorrear hasta conseguir que el aspecto coincida con la visual antedicha. Una vez comprobado que el aspecto es el solicitado, se comprobar tambin la ausencia de contaminantes como polvo, grasas, humedad, etc. Estas operaciones, que se consideran muy importantes, sern controladas minuciosamente, no pudindose aplicar la capa de imprimacin hasta que la Direccin de Obra no haya dado el visto bueno a las mismas. El equipo necesario para suministrar el aire a compresin necesario para el chorreado, deber ser un compresor equipado con sus correspondientes filtros, separadores de aceite y aire, con caudal efectivo de aire de 6-9 m3/minuto. El equipo de chorreo llevar, igualmente, sus correspondientes filtros de aire y aceite, sus mangueras en perfecto estado y boquilla de tungsteno de 8-10 mm de dimetro.

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Para verificar el contenido de humedad del aire se utilizarn telas de algodn o papel blanco absorbente, proyectando el aire sobre los mismos por espacio de 3060 segundos, al menos dos veces durante cada turno de trabajo. Cualquier indicio de aceite o humedad que aparezca en el papel o en la tela obligar a la paralizacin del trabajo, que no se reanudar hasta que se hayan adoptado medidas correctoras en los equipos o se hayan sustituido los mismos. El equipo de chorro se mantendr en condiciones aceptables de funcionamiento. En zonas donde la pintura estuviese todava en fase de curado no se realizarn operaciones de chorreado a no ser que estas zonas estn debidamente protegidas. La iluminacin ser suficiente para permitir el contraste visual que garantice una evaluacin continua de la calidad del trabajo realizado. Cada da, antes del comienzo de los trabajos y cuando las circunstancias lo aconsejen a juicio de la Direccin de obra, se comprobar que las condiciones ambientales son adecuadas para los trabajos de preparacin de superficies y de pintado. Aplicacin de las pinturas Los equipos de proyeccin sern de las caractersticas recomendadas por el suministrador de las pinturas, no permitindose el empleo de rodillos ni brochas en ningn caso. Se verificar el contenido de humedad del aire de los equipos de proyeccin, de la misma manera que ya se ha indicado anteriormente para los equipos de chorreado. En cada mano de pintura se debe conseguir el espesor especificado. En la capa de imprimacin, si se detecta falta sustancial del espesor, ser necesario volver a chorrear antes de aplicar una nueva mano si ha transcurrido, al menos, un da desde la primera mano. Cada mano de pintura ha de curar en las condiciones y circunstancias recomendadas por el suministrador o fabricante, en particular se cuidar respetar los plazos de curado de la capa intermedia, en el sistema de proteccin de las barreras laterales, cuya duracin depender de la humedad y temperaturas ambientales. Para aplicar una mano, adems de haber curado la mano anterior, sta ha de estar perfectamente limpia y exenta de polvo, grasa o contaminantes; adems, deber estar libre de humedad y condensacin. Si por necesidades del plan de trabajo fuera necesario pintar y las superficies estuvieran hmedas, stas se soplaran con aire hasta la total eliminacin del agua, dejando un espacio de 20-30 minutos despus de la operacin de soplado y antes del comienzo del pintado. Toda la pintura se aplicar uniformemente sin que se formen chorretones, corrimientos de la pelcula, grietas, etc., y se prestar especial atencin a los bordes, esquinas, roblones, tornillos, superficies irregulares, etc. No se podr pintar si: - La humedad relativa supera los lmites fijados por el fabricante. - La temperatura de la superficie est fuera del intervalo fijado por el fabricante. - La condensacin es inminente. - Llueve o se prev lluvia en las prximas cinco horas. - Hay viento. 47

- No hay suficiente luz. - La mezcla ha superado su perodo de vida til, segn las instrucciones del fabricante. Cada capa de pintura a aplicar deber tener distinto color o tonalidad a la anterior, con el fin de que exista contraste entre las mismas y poder saber cada zona en qu fase de trabajo se encuentra. Para la aplicacin de una capa de pintura sobre una ya dada ser necesario el visto bueno de la Direccin de Obra, despus de que se haya comprobado el espesor de la capa anterior y el perfecto estado de limpieza y ausencia de humedad de las superficies a pintar. Preparacin de probetas Con el fin de que la Direccin de Obra pueda realizar pruebas de adherencia, exposiciones y dems ensayos destructivos, el Contratista preparar un mnimo de seis probetas con los dos sistemas completos, realizados en los mismos plazos y circunstancias que la obra real, bajo la supervisin de la Direccin de Obra, de dimensiones 150x75x3 mm aproximadamente. Instrumentos de medicin y control Para la eficaz realizacin de su control de calidad, el Aplicador dispondr y usar, al menos, los siguientes instrumentos: - Termmetro de ambiente - Termmetro de contacto - Higrmetro de lectura continua - Visual de comparacin Sa 2 SIS 05.59.00 - Medidor de espesores de hmedo - Medidor de espesores en seco - Medidores de adherencia - Rugosmetro TATOR - Papel blanco absorbente o tela de algodn - Lupas - Linternas Control Durante la aplicacin, el control se realizar: Tomando muestras directas de aplicacin para controlar el grado de posible dilucin en obra y su aceptacin o no. Controlando el grado de reticulacin del sistema aplicado y en particular el acabado P4. Controlando los intervalos entre capa y capa, y muy especialmente entre intermedia y acabado, marcados por el fabricante, a este fin el fabricante deber aportar una tabla con tiempos de repintado a diferentes temperaturas. Criterios de aceptacin y rechazo Para el chorreado el control ser visual, entendiendo que se ha alcanzado el grado Sa 2 de la norma SIS 05.59.00 cuando, en cualquier cuadrado que se elija de 25 por 25 centmetros, no existe ms de un 5% de puntos oscuros con rastro de oxidacin, lneas, etc. Espesores eficaces de pelcula seca

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Los espesores eficaces, sobre crestas del perfil de chorro, se medirn segn la SSPC-PA-2, descontando la influencia de la rugosidad, y las manos anteriores, cuando las hubiera: Imprimacin Solicitado, 50 micras Mnimo, 45 micras Mximo, 55 micras Mano intermedia Solicitado, 80 micras Mnimo 70 micras Mximo 100 micras Acabado (en dos capas) Solicitado, 60 micras (2x30) Mnimo, 50 micras Mximo, 80 micras Adherencia del sistema completo Mtodo a (X.cut) de ASTM D 3359 Deseable, 5 a Mnimo, 4 a Adhesin tster ELCOMETER Deseable, por encima de 40 kp/cm Mnimo, 30 kp/cm En todos los casos, los valores extremos slo se permitirn en un mximo del 20% de las mediciones. Medicin y abono Las pinturas empleadas en la proteccin de los elementos metlicos en la forma expuesta en este artculo no sern objeto de medicin ni abono independiente, al estar incluidas en el precio de la unidad de obra protegida mediante su aplicacin en obra. ELEMENTOS DE ANCLAJE PARA ESTRUCTURAS DE ACERO. Alcance Elementos de anclaje para estructuras de acero. Se han considerado los siguientes elementos: - Anclajes con taco de expansin de acero, o taco qumico, con tornillo, volandera y tuerca para fijacin de perfiles metlicos a estructura de hormign. - Anclajes con pernos de conexin soldados a perfiles de plancha colaborante de acero galvanizado Ejecucin La ejecucin de la unidad de obra incluye las siguientes operaciones: En los anclajes con taco de acero o qumico: - Preparacin de la zona de trabajo - Replanteo de la situacin de los anclajes - Ejecucin de los huecos - Limpieza del hueco - Colocacin de los anclajes 49

En los anclajes con pernos de conexin: - Preparacin de la zona de trabajo - Replanteo de la situacin de los anclajes - Soldadura del perno a la plancha - Comprobacin de la unidad de obra ANCLAJE CON TACO DE ACERO O QUMICO: El hueco ser perpendicular a la superficie del paramento. La profundidad de la perforacin en el material de base prtland ser la adecuada en funcin de las caractersticas geomtricas del taco utilizado. Las distancias mnimas entre la posicin de los anclajes y el canto del material de base sern suficientes para garantizar las caractersticas mecnicas del anclaje, de acuerdo con las indicaciones del fabricante del anclaje. El tornillo se apretar mediante una llave dinamomtrica, con un momento de valor especificado en el clculo del anclaje TACO DE EXPANSIN: El taco quedar a nivel con la cara exterior del elemento a fijar. Si el taco est sometido a una carga dinmica, se tendr en cuenta la disminucin de la carga de rotura a causa de la fatiga del material. TACO QUIMICO: El esprrago se introducir en el hueco la profundidad que indica el fabricante. Si el taco est sometido a una carga dinmica, se tendr en cuenta la disminucin de la carga de rotura a causa de la fatiga del material. ANCLAJE CON PERNOS DE CONEXIN: Los pernos quedarn colocados en la parte baja de la onda, en el punto de contacto de la plancha con la viga sobre la que se apoya. El perno estar soldado sobre una nica plancha. No se soldarn los pernos en los solapes de las planchas. Quedar perpendicular a la plancha. Se apoyar sobre una superficie lisa. Condiciones del proceso de ejecucin ANCLAJE CON TACO DE ACERO O QUMICO: El sistema empleado para taladrar el hueco ser por rotacin, o por rotacin y percusin, en funcin del material de base. El dimetro de la broca ser el especificado segn el dimetro del taco. El hueco se har siempre perpendicular a la superficie exterior del material de base. Si durante la realizacin del hueco se encuentra una barra de la armadura, se interrumpir el proceso. No se atravesar ninguna armadura sin la autorizacin expresa de la DF Se limpiar cuidadosamente el hueco, eliminando el polvo y los restos de material soplando con un aparato adecuado. El montaje de dispositivos de anclaje se realizar siguiendo estrictamente las especificaciones propias del tipo utilizado. Si el taco es de tipo qumico, se utilizar el caucho de resina suministrado por el fabricante del taco. Si el caucho es de tipo cpsula, se introducir entero, y sin abrir la perforacin. Una vez en su sitio, se introducir la varilla, punzando el centro de la cpsula. 50

Si el caucho es del tipo con aplicador exterior, se utilizarn cauchos que no estn abiertos ni caducados, y se seguir el procedimiento indicado por el fabricante. La primera cantidad de caucho que salga por el aplicador se tirar. El aplicador se introducir hasta el fondo de la perforacin, e ir llenando el hueco desde el fondo hacia el exterior. Si el taco es de tipo qumico, se esperar el tiempo recomendado por el fabricante, antes de atornillar y poner en carga el anclaje. Una vez se hayan colocado los anclajes y antes de atornillar, se eliminar de ellos cualquier sustancia que pueda ser perjudicial para su comportamiento eficaz. No se producirn daos en la rosca del taco durante el montaje. ANCLAJE CON PERNOS DE CONEXIN: La superficie de la plancha sobre la que se soldar el perno, no tendr grasas, pinturas ni xido. Medicin y abono Unidad de anclaje definida segn las especificaciones de la DT. CHAPAS DE ACERO GALVANIZADO PARA FORJADOS COLABORANTES. Alcance Suministro y colocacin de placas perfiladas semirresistentes de chapa de acero galvanizado grecadas, de 0,80 mm hasta 1,20 mm de espesor, para la formacin de forjado. La ejecucin de la unidad de obra incluye las siguientes operaciones: - Preparacin del permetro de apoyo de las placas, limpieza y nivelacin - Replanteo y colocacin de las placas - Fijacin de las placas o ejecucin de las soldaduras, en caso de que sea necesario. Condiciones generales. El fabricante garantizar que los elementos que suministra cumplen las caractersticas correspondientes a la designacin segn la autorizacin de uso. El suministrador de las placas partir de los planos de la DT del proyecto y preparar y someter a la aprobacin de la DF los planos constructivos para la ejecucin y la colocacin en la obra de sus materiales. El forjado ser monoltico para garantizar la rigidez en su plano. Las alas de las jcenas de soporte estarn bien limpias y preparadas para la ejecucin de las soldaduras de las placas. Estar slidamente unido a los elementos de soporte. Las placas se apoyarn en los elementos de soporte de manera que esto no haga disminuir la seccin de la pieza. Si el elemento de soporte es de acero laminado, se colocarn los conectores necesarios para garantizar la unin entre ste y las placas. Las placas quedarn fijadas a los elementos de soporte mediante soldadura o con tornillos especiales a presin controlada. Las fijaciones se harn a cada una de las estras de la placa. El cerramiento de las estras en el permetro de los huecos o en el encuentro con los pilares, se realizar mediante piezas especiales de remate de chapa galvanizada. Alrededor de los pilares se dispondrn pletinas de ajuste y de cerramiento. 51

Condiciones del proceso de ejecucin No se utilizar para la elaboracin del hormign aditivos de ningn tipo que contengan cloruros o agentes qumicos agresivos. Las placas estarn colocadas a nivel sobre los elementos de soporte del techo. Se dispondrn bien alineadas y quedarn unidas a tope longitudinalmente sobre los apoyos. La superficie de contacto entre la placa y el hormign vertido en la obra, estar limpia y sin cuerpos extraos para asegurar la adherencia. Se prevern los sistemas de apuntalamiento adecuados en el caso que sean necesarios. Las soldaduras se repicarn y quedarn protegidas mediante la aplicacin de una pintura antioxidante. En los huecos de ms de 20x20 cm es necesario prever un refuerzo metlico especfico para cada caso. Es necesario disponer de unos soportes complementarios y perfiles metlicos alrededor de las cabezas de pilares. La cara inferior de las placas se proteger contra el fuego en caso de que sea necesario. Criterios de medicin. m2 de superficie medida segn las especificaciones del DT, entre caras delos elementos de soporte, con deduccin de la superficie correspondiente a oberturas, de acuerdo con los criterios siguientes: - Aberturas de 1 m2 como mximo: No se deducen - Aberturas de ms de 1 m2: Se deducen el 100% Este criterio incluye las prdidas e incrementos de material correspondientes a recortes.

3 PRESCRIPCIONES EN CUANTO A LA EJECUCIN POR UNIDADES DE OBRA


Movimiento de tierras DESBROCE Y LIMPIEZA DEL TERRENO Esta unidad de obra consiste en la limpieza y desbroce del terreno en la zona de influencia de la obra. La ejecucin de la unidad de obra incluye las operaciones siguientes: Retirada de la capa superficial de tierras hasta conseguir una superficie de trabajo. Eliminacin de plantas, rboles y arbustos incluso races, broza, escombros, etc. 52

Carga, transporte y descarga en vertedero de los materiales sobrantes. Pago del canon de vertido. Permisos necesarios. Proceso de ejecucin La superficie resultante ha de ser la adecuada para la realizacin de los trabajos posteriores. Los materiales han de quedar suficientemente troceados y apilados, con la finalidad de facilitar su carga, en funcin de los medios de que se disponga y las condiciones de transporte. Se trasladarn a un vertedero autorizado todos los materiales que la D.F. no haya aceptado como tiles. El recorrido que se haya de realizar, ha de cumplir las condiciones de anchura libre y pendientes adecuadas a la maquinaria que se utilice. Los materiales aprovechables como la madera se clasificarn y acopiarn siguiendo las instrucciones de la Direccin Facultativa. Especificaciones del control de calidad Se han de proteger los elementos de servicio pblico que puedan quedar afectados por las obras. Se han de eliminar los elementos que puedan dificultar los trabajos de retirada y carga de los escombros. Se han de sealar los elementos que hayan de conservarse intactos, segn se especifique en el Proyecto o en su defecto la Direccin Facultativa. Se han de trasladar a un vertedero autorizado todos los materiales que la Direccin Facultativa considere como sobrantes. El transporte se ha de realizar en un vehculo adecuado, en funcin del material demolido que se quiera transportar, protegiendo el mismo durante el transporte con la finalidad de que no se produzcan prdidas en el trayecto ni se produzca polvo. Las operaciones de despeje y desbroce han de efectuarse con las precauciones necesarias para lograr unas condiciones de seguridad suficiente y evitar daos en las construcciones existentes, de acuerdo con lo que sobre el particular ordene el Director de obra. Criterios de aceptacin y rechazo La aceptacin de esta unidad de obra estar sujeta a que la ejecucin de la misma se ajuste a las Especificaciones de los apartados anteriores. Criterios de medicin, valoracin y abono de unidades La unidad se medir por m2 de desbroce en cualquier tipo de terreno medido sobre perfil, incluida carga y transporte al vertedero o acopio e incluye el canon de vertido y mantenimiento del vertedero. Todas las operaciones y medios auxiliares que se necesiten para los replanteos sern por cuenta del contratista, no teniendo por este concepto derecho a indemnizacin de ninguna clase. El precio incluye adems el destoconado de rboles, arbustos, cepas, y matojos y la retirada de escombros. DESMONTES La ejecucin de desmontes comprende la excavacin a cielo abierto para rebajar el nivel del terreno y obtener una superficie regular definida por los planos, donde han 53

de realizarse otras excavaciones en fase posterior, asentarse obras o simplemente para formar una explanada. Proceso de ejecucin Generalidades Una vez terminadas las operaciones de desbroce del terreno, se iniciarn las obras de excavacin, ajustndose a las alineaciones, pendientes, dimensiones y dems informacin contenida en el Proyecto y a lo que sobre el particular ordene el Director de Obra. El orden, cotas y fases de ejecucin, as como la forma de ejecucin se ajustarn a lo establecido en los Documentos del Proyecto. Las excavaciones debern realizarse por procedimientos aprobados, mediante el empleo de equipos de excavacin y transporte apropiados a las caractersticas, volumen y plazo de ejecucin de las obras. Se solicitar de las correspondientes Compaas, la posicin y solucin a adoptar para las instalaciones que puedan ser afectadas por la excavacin, as como la distancia de seguridad a tendidos areos de conduccin de energa elctrica. Ser de cuenta del Contratista la conservacin en perfectas condiciones y la reparacin, en su caso, de todas las averas de cualquier tipo causadas por las obras de movimientos de tierras en las conducciones pblicas o privadas de agua, gas, electricidad, telfono y otros, que pudieran existir en la zona afectada por las obras. Una vez descubiertas, con las debidas precauciones, las citadas conducciones debern ser sostenidas mediante cables o tablones para evitar su deformacin o rotura. Durante la ejecucin de los trabajos se tomarn las precauciones adecuadas para no disminuir la resistencia del terreno no excavado. En especial, se adoptarn las medidas necesarias para evitar los siguientes fenmenos: deslizamientos ocasionados por el descalce del pie de la excavacin, erosiones locales y encharcamientos debidos a un drenaje defectuoso de las obras. Sostenimientos y entibaciones El Contratista deber asegurar la estabilidad de los taludes y paredes de todas las excavaciones, y aplicar oportunamente los medios de sostenimiento, entibacin, refuerzo y proteccin superficial del terreno, apropiados al fin de impedir desprendimientos y deslizamientos que pudieran causar daos a personas o a las obras, aunque tales medios no estuviesen definidos en el Proyecto, ni hubieran sido ordenados por el Director de Obra. Con independencia de lo anterior, la Direccin Facultativa podr ordenar la colocacin de apeos, entibaciones, protecciones, refuerzos o cualquier otra medida de sostenimiento o proteccin en cualquier momento de la ejecucin de las obras. Evacuacin de las aguas y agotamientos El Contratista adoptar las medidas necesarias para evitar la entrada de agua y mantener libre de agua la zona de las excavaciones. A estos fines se construirn las protecciones, zanjas y cunetas, drenajes y conductos de desage que sean necesarios. El agua de cualquier origen que sea y que, a pesar de las medidas tomadas, irrumpa en las zonas de trabajo o en los recintos ya excavados y la que surja en ello por filtraciones, ser recogida, encauzada y evacuada

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convenientemente, y extrada con bombas u otros procedimientos si fuese necesario. Se tendr especial cuidado en que las aguas superficiales sean desviadas y encauzadas antes de que alcancen las proximidades de los taludes o paredes de la excavacin, para evitar que la estabilidad del terreno pueda quedar disminuida por un incremento de presin del agua intersticial, y para que no se produzcan erosiones de los taludes. Tierra vegetal La tierra vegetal que se encuentre en las excavaciones se remover de acuerdo con lo que, al respecto, se seale en el Proyecto u ordene el Director de Obra, y se acopiar para su utilizacin posterior en proteccin de taludes o superficies erosionables, o donde ordene el Director de Obra. Empleo de los productos de excavacin Los materiales que se obtengan de la excavacin y que cumplan las Especificaciones que se indiquen en el artculo Suelos para rellenos, del apartado Caractersticas que deben reunir los materiales, se podrn utilizar en la formacin de rellenos, en cuyo caso se transportarn directamente a las zonas previstas o a las que, en su defecto, seale el Director de Obra. Las rocas o bolos de piedra que aparezcan en la explanada en zonas de desmonte en tierra debern eliminarse. El material extrado en exceso podr utilizarse en la ampliacin de terraplenes, si as lo autoriza el Director de Obra. En cualquier caso, no se desechar ningn material excavado sin previa autorizacin del Director de Obra. Prstamos y caballeros Si se hubiese previsto o se estimase necesaria, durante la ejecucin de las obras, la utilizacin de prstamos, el Contratista comunicar al Director de Obra, con suficiente antelacin, la apertura de los citados prstamos a fin de que se puedan medir su volumen y dimensiones sobre el terreno natural no alterado y, en el caso de prstamos autorizados, una vez eliminado el material inadecuado, realizar los oportunos ensayos para su aprobacin, si procede. El material inadecuado se depositar de acuerdo con lo que se ordene al respecto. Los taludes de los prstamos debern ser suaves y redondeados y, una vez terminada su explotacin, se dejarn en forma que no daen el aspecto general del paisaje. Los caballeros que se formen debern tener forma regular, superficies lisas que favorezcan la escorrenta de las aguas y taludes estables que eviten cualquier derrumbamiento. Debern situarse en los lugares que al efecto seale el Director de Obra y se cuidar de evitar arrastres hacia la excavacin o las obras de desage y de que no se obstaculice la circulacin por los caminos que haya establecidos ni el curso de los ros, arroyos o acequias que haya en las inmediaciones. El material vertido en caballeros no se podr colocar de forma que represente un peligro para construcciones existentes, por presin directa o por sobrecarga sobre el terreno contiguo. Taludes

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La excavacin de los taludes se realizar adecuadamente para no daar su superficie final, evitar la descompresin prematura o excesiva de su pie e impedir cualquier otra causa que pueda comprometer la estabilidad de la excavacin final. Las zanjas que, de acuerdo con los Planos, deban ser ejecutadas en el pie del talud, se excavarn de forma que el terreno afectado no pierda resistencia debido a la deformacin de las paredes de la zanja o a un drenaje defectuoso de sta. La zanja se mantendr abierta el tiempo mnimo indispensable, y el material de relleno se compactar cuidadosamente. Cuando sea preciso adoptar medidas especiales para la proteccin superficial del talud, tales como plantaciones superficiales, revestimiento, cunetas de guarda, etctera, bien porque estn previstas en el Proyecto o porque sean ordenadas por el Director de Obra, dichos trabajos debern realizarse inmediatamente despus de la excavacin del talud. En el caso de que los taludes presenten desperfectos antes de la recepcin definitiva de las obras, el Contratista eliminar los materiales desprendidos o movidos y realizar urgentemente las reparaciones complementarias ordenadas por el Director de Obra. Si dichos desperfectos son imputables a ejecucin inadecuada o a incumplimiento de las instrucciones del Director de Obra, el Contratista ser responsable de los daos ocasionados. Normativa de referencia NBE-AE-88. Acciones en la edificacin. NTE-CCM Cimentaciones. Contenciones. Muros. NTE-ADE Acondicionamiento del terreno. Desmontes. Explanaciones. NTE-ADG Acondicionamiento del terreno. Desmontes. Galeras. NTE-ADV Acondicionamiento del terreno. Desmontes. Vaciados. NLT 108. Ensayo de compactacin. Prctor modificado. PG3. Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes. Especificaciones del control de calidad Control de ejecucin El control de ejecucin tiene por objeto vigilar y comprobar que las operaciones incluidas en esta unidad se ajustan a lo especificado en el apartado primero del presente artculo: Desmontes, Proceso de ejecucin. Control geomtrico Su objeto es la comprobacin geomtrica de las superficies resultantes de la excavacin terminada en relacin con lo indicado en los Planos o por el Director de Obra. El Constructor est obligado a comprobar las cotas de replanteo del eje, bordes de la explanacin y pendiente de taludes, con mira, cada veinte metros (20 m) como mnimo. Criterios de aceptacin y rechazo Los resultados de las comprobaciones incluidas en el Control de ejecucin debern ajustarse a lo indicado en el apartado primero del presente artculo: Desmontes, Proceso de ejecucin o a las indicaciones del Director de Obra durante la marcha de la obra.

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Las irregularidades comprobadas en el Control Geomtrico que excedan de las tolerancias admitidas debern ser corregidas por el Contratista y en el caso de exceso de excavacin no se computarn a efectos de medicin y abono. Criterios de medicin, valoracin y abono de unidades Las excavaciones en desmontes se abonarn por metros cbicos (m3) medidos sobre los planos de perfiles transversales, una vez comprobado que dichos perfiles son correctos. Si por conveniencia del Contratista, aun con la conformidad del Director de Obra, se realizaran mayores excavaciones que las previstas en los perfiles del Proyecto, el exceso de excavacin, as como el ulterior relleno de dicha demasa, no ser de abono al Contratista, salvo que dichos aumentos sean obligados por causa de fuerza mayor y hayan sido expresamente ordenados, reconocidos y aceptados, con la debida anticipacin por la Direccin Facultativa. No sern objeto de abono independiente de la unidad de excavacin de desmontes, la demolicin de fbricas antiguas, los sostenimientos del terreno y entibaciones y la evacuacin de las aguas y agotamientos, excepto en el caso de que el Proyecto estableciera explcitamente unidades de obra de abono directo no incluido en los precios unitarios de excavacin, o cuando por la importancia de los tres conceptos indicados as lo decidiera la Direccin Facultativa. EXCAVACIONES EN VACIADO La ejecucin de excavacin en vaciados comprende la excavacin a cielo abierto que en todo su permetro queda por debajo del nivel del suelo, como puede ser la necesaria para la construccin de las plantas stano de los edificios. Podr llevarse a cabo sin construir previamente estructura de contencin en sus paredes, con excavacin ataluzada, o al abrigo de una estructura de contencin definitiva previamente ejecutada. Proceso de ejecucin Generalidades Para la realizacin de bordes de explanacin con muro de contencin, se consultar la NTE-CCM, Cimentaciones, Contenciones, Muros; y para su drenaje la NTE-ASD, Acondicionamiento del terreno, Saneamiento, Drenajes y avenamientos. Cuando existan edificaciones a menos de 6 m, la distancia de la edificacin al borde superior del talud ser igual o mayor a la altura del talud, ser como mnimo la mitad de la altura del mismo o muros pantalla arriostrados . Catalogacin de terrenos para vaciados: Duro. Atacable con mquinas y escarificador, como terreno trnsito, roca descompuesta, etc. Medio. Atacable con pico, como arcillas semicompactas Blando. Atacable con pala, como tierra vegetal, tierras sueltas, etc. Una vez terminadas las operaciones de desbroce del terreno, se iniciarn las obras de excavacin, ajustndose a las alineaciones, pendientes, dimensiones y dems informacin contenida en el Proyecto y a lo que sobre el particular ordene el Director de Obra. El orden y la forma de ejecucin se ajustarn a lo establecido en el Proyecto.

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Antes de empezar el vaciado la Direccin Facultativa aprobar el replanteo realizado, as como los accesos propuestos que sern clausurables y separados para peatones y vehculos de carga o mquinas. Las camillas del replanteo sern dobles en los extremos de las alineaciones y estarn separadas del borde del vaciado no menos de dos metros, y se situarn en lugares donde no sufran movimientos debidos al paso de vehculos, maquinarias, o del personal. Se dispondrn puntos fijos de referencia, en lugares que no puedan ser afectados por el vaciado, a los cuales se referirn todas las lecturas de cotas de nivel y desplazamientos horizontales y/o verticales de los puntos del terreno y/o edificaciones prximas. Las lecturas diarias de los desplazamientos referidos a estos puntos se anotarn en un estadillo para su control. Las excavaciones debern realizarse por procedimientos aprobados, mediante el empleo de equipos de excavacin y transporte apropiados a las caractersticas, volumen y plazo de ejecucin de las obras. Se solicitar de las correspondientes Compaas, la posicin y solucin a adoptar para las instalaciones que puedan ser afectadas por la excavacin, as como la distancia de seguridad a tendidos areos de conduccin de energa elctrica. Durante la ejecucin de los trabajos se tomarn las precauciones adecuadas para no disminuir la resistencia del terreno no excavado. En especial, se adoptarn las medidas necesarias para evitar los siguientes fenmenos: deslizamientos ocasionados por el descalce del pie de la excavacin, erosiones locales y encharcamientos debidos a un drenaje defectuoso de las obras. Se protegern los elementos de Servicio Pblico que puedan ser afectados por el vaciado como bocas de riego, tapas y sumideros de alcantarillado, farolas, rboles, etc. Ser de cuenta del Contratista la conservacin en perfectas condiciones y la reparacin, en su caso, de todas las averas de cualquier tipo causadas por las obras de movimientos de tierras en las conducciones pblicas o privadas de agua, gas, electricidad, telfono y otros, que pudieran existir en la zona afectada por las obras. Una vez descubiertas, con las debidas precauciones, las citadas conducciones debern ser sostenidas mediante cables o tablones para evitar su deformacin o rotura. Durante la excavacin, y a la vista del terreno descubierto, la Direccin Facultativa podr ordenar mayores profundidades que las previstas en los Planos, para alcanzar capas suficientemente resistentes, cuyas caractersticas geomtricas o geomecnicas satisfagan las condiciones del Proyecto. La excavacin no podr darse por concluida hasta que el Director de Obra lo ordene. Cualquier modificacin respecto a los Planos de la profundidad o dimensiones de la excavacin no dar lugar a variacin de los precios unitarios. En los casos de cimentacin mediante losas en suelos arcillosos o en rocas meteorizables, la excavacin de los ltimos treinta centmetros (0,30 m) del fondo se ejecutar inmediatamente antes de iniciar la construccin de la fbrica del cimiento, a menos que se cubra el fondo con una capa de hormign de limpieza. La excavacin se profundizar lo suficiente para que, en el futuro, el cimiento ni pueda resultar descalzado ni sufra menoscabo de su seguridad por efecto de la 58

erosin producida por corrientes de agua o a causa de las excavaciones de ulteriores obras previstas en el Proyecto o por el Director de Obra. Sostenimientos y entibaciones El Contratista deber asegurar la estabilidad de los taludes y paredes de todas las excavaciones, y aplicar oportunamente los medios apropiados de sostenimiento, entibacin, refuerzo y proteccin superficial del terreno, al fin de impedir desprendimientos y deslizamientos que pudieran causar daos a personas o a las obras, aunque tales medios no estuviesen definidos en el Proyecto, ni hubieran sido ordenados por el Director de Obra. Con independencia de lo anterior, la Direccin Facultativa podr ordenar la colocacin de apeos, entibaciones, protecciones, refuerzos o cualquier otra medida de sostenimiento o proteccin en cualquier momento de la ejecucin de las obras. El diseo, dimensionamiento y clculo de la entibacin y de los sostenimientos, en su caso, sern de la exclusiva responsabilidad del Contratista. No obstante, el Contratista deber presentar al Director de Obra, cuando ste lo requiera, los planos y los clculos justificativos de la entibacin y de cualquier otro tipo de sostenimiento. El Director de Obra podr ordenar el aumento de la capacidad resistente o de la flexibilidad de la entibacin si lo estimase necesario, sin que por ello quedare el Contratista eximido de su propia responsabilidad. El Contratista ser responsable, en cualquier caso, de los perjuicios que se deriven de la falta de entibacin, de sostenimientos, y de su incorrecto clculo o ejecucin. El borde superior de la entibacin se elevar por encima de la superficie del terreno como mnimo diez centmetros (0,10 m). Los arriostramientos se distribuirn de forma que el espacio de trabajo se obstruya lo menos posible. Para el acceso del personal se colocarn escaleras o escalas fijas y se prohibir terminantemente el trepar por los elementos de la entibacin. El Contratista est obligado a mantener una permanente vigilancia del comportamiento de las entibaciones y sostenimientos, y a reforzarlos o sustituirlos si fuere necesario. Evacuacin de las aguas y agotamientos Se adoptarn las medidas necesarias para evitar la entrada de agua y mantener libre de agua la zona de las excavaciones. A estos fines se construirn las protecciones, zanjas y cunetas, drenajes y conductos de desage que sean necesarios. El agua de cualquier origen que sea y que, a pesar de las medidas tomadas, irrumpa en las zonas de trabajo o en los recintos ya excavados y la que surja en ello por filtraciones, ser recogida, encauzada y evacuada convenientemente, y extrada con bombas u otros procedimientos si fuese necesario. Se tendr especial cuidado en que las aguas superficiales sean desviadas y encauzadas antes de que alcancen las proximidades de los taludes o paredes de la excavacin, para evitar que la estabilidad del terreno pueda quedar disminuida por un incremento de presin del agua intersticial, y para que no se produzcan erosiones de los taludes. El Contratista mantendr la excavacin en cimientos libre de agua durante los trabajos de excavacin, de construccin del cimiento y del relleno posterior. Para

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ello dispondr de bombas de agotamiento, desages, y canalizaciones de capacidad suficiente. Los pocillos de acumulacin y aspiracin del agua se situarn fuera del permetro de la cimentacin y la succin de las bombas no producir socavacin o erosiones del terreno de cimentacin ni del hormign recin colocado. El nivel de las aguas se mantendr por debajo de la cota ms baja de los cimientos. Se evitar que el agua fluya a travs del hormign fresco, recin colocado. Empleo de los productos de excavacin Los materiales que se obtengan de la excavacin y que cumplan las Especificaciones que se indiquen en el artculo Suelo para rellenos del apartado Caractersticas que deben reunir los materiales del presente pliego, se podrn utilizar en la formacin de rellenos, en cuyo caso se transportarn directamente a las zonas previstas o a las que, en su defecto, seale el Director de Obra. Las rocas o bolos de piedra que aparezcan en la explanada en zonas de desmonte en tierra debern eliminarse. El material extrado en exceso podr utilizarse en la ampliacin de terraplenes, si as lo autoriza el Director de Obra. En cualquier caso, no se desechar ningn material excavado sin previa autorizacin del Director de Obra. Nivelacin, compactacin y saneo del fondo En la superficie del fondo de la excavacin se eliminarn la tierra y los trozos de roca sueltos, as como las capas de terreno inadecuado o de roca alterada, que por su direccin o consistencia pudieran debilitar la resistencia del conjunto. El fondo de la excavacin se ha de mantener en todo momento en condiciones para que circulen los vehculos con las correspondientes condiciones de seguridad. En los casos en que lo indiquen los Planos, o el Director de Obra, el fondo de la cimentacin se nivelar, rellenado los excesos de excavacin con material adecuado o seleccionado debidamente compactado, hasta obtener una rasante determinada, con una diferencia mxima de dos centmetros (0,02 m) en ms o en menos con respecto a la cota establecida para cada punto. Los trabajos de nivelacin, compactacin y saneo del fondo, indicados en los prrafos anteriores, se consideran incluidos en los precios unitarios de excavacin y por ellos el Contratista no tendr derecho a percibir abono adicional alguno. Condiciones de seguridad en el trabajo Antes del vaciado El solar estar rodeado de una valla, verja o muro de altura no menor de dos metros (2 m). Las vallas se situarn a una distancia del borde del vaciado no menor de un metro y medio (1,50 m); cuando stas dificulten el paso, se dispondrn a lo largo del cerramiento luces rojas, distanciadas no ms de diez metros (10 m) y en las esquinas. Cuando entre el cerramiento del solar y el borde del vaciado exista separacin suficiente, se acotar con vallas mviles o banderolas hasta una distancia no menor de dos veces la altura del vaciado en ese borde, salvo que por haber realizado previamente estructura de contencin, no sea necesario. Cuando haya que derribar rboles, se acotar la zona, se cortarn por su base atirantndolos previamente y abatindolos seguidamente. 60

Se dispondr en obra, para proporcionar en cada caso el equipo indispensable al operario, de una provisin de palancas, cuas, barras, puntales, picos, tablones, bridas, cables con terminales como gazas o ganchos y lonas o plsticos, as como cascos, equipo impermeable, botas de suela dura y otros medios que puedan servir para eventualidades o socorrer a los operarios que puedan accidentarse. La maquinaria a emplear mantendr la distancia de seguridad a las lneas de conduccin elctrica. En instalaciones temporales de energa elctrica, a la llegada de los conductores de acometida, se dispondr un interruptor diferencial segn el Reglamento Electrnico para Baja Tensin. Durante el vaciado Los vehculos de carga, antes de salir a la va pblica, contarn con un tramo horizontal de terreno consistente de longitud no menor de vez y media la separacin entre ejes, ni menor de seis metros (6 m). Las rampas para el movimiento de camiones o mquinas conservarn el talud lateral que exija el terreno. El ancho mnimo de la rampa ser de cuatro metros y medio (4,50 m) ensanchndose en las curvas y sus pendientes no sern mayores del doce y ocho por ciento (12 y 8 %) respectivamente, segn se trate de tramos rectos o curvos. En cualquier caso se tendr en cuenta la maniobralidad de los vehculos utilizados. Se acotar la zona de accin de cada mquina en su tajo. Siempre que un vehculo o mquina parada inicie un movimiento imprevisto, lo anunciar con una seal acstica. Cuando sea marcha atrs o el conductor est falto de visibilidad, estar auxiliado por otro operario en el exterior del vehculo. Se extremarn estas prevenciones cuando el vehculo o mquina cambie de tajo o se entrecrucen itinerarios. Cuando sea imprescindible que un vehculo de carga durante o despus del vaciado se acerque al borde del mismo, se dispondrn topes de seguridad, comprobndose previamente la resistencia del terreno al peso del mismo. Cuando la mquina est situada por encima de la zona a excavar y en bordes de vaciados, siempre que el terreno lo permita, ser de tipo retro-excavadora, o se har el refino a mano. No se realizar la excavacin del terreno a tumbo, socavando el pie de un macizo para producir su vuelco. No se acumular terreno de excavacin, ni otros materiales, junto al borde del vaciado, debiendo estar separado de ste una distancia no menor de dos veces la profundidad del vaciado en ese borde. El refino y saneo de las paredes del vaciado se realizar para cada profundidad parcial no mayor de tres metros (3 m). En zonas o pasos con riesgo de cada mayor de dos metros (2 m), el operario estar protegido con cinturn de seguridad anclado a punto fijo o se dispondrn andamios o barandillas provisionales. Cuando sea imprescindible la circulacin de operarios por el borde de coronacin de talud o corte vertical, las barandillas estarn ancladas hacia el exterior del vaciado o los operarios circularn sobre entablado de madera o superficies equivalente de reparto. 61

El conjunto del vaciado estar suficientemente iluminado mientras se realicen los trabajos. No se trabajar simultneamente en la parte inferior de otro tajo. Diariamente y antes de comenzar los trabajos se revisar el estado de las entibaciones, reforzndolas si fuese necesario. Se comprobar asimismo que no se observan asientos apreciables en las construcciones prximas ni presentan grietas. Se extremarn estas prevenciones despus de interrupciones de trabajo de ms de un da y despus de alteraciones climticas como lluvias o heladas. Al finalizar la jornada no deben quedar paos excavados sin entibar, que figuren con esta circunstancia en el Proyecto y se habrn suprimido los bloques sueltos que puedan desprenderse. Los itinerarios de evacuacin de operarios, en caso de emergencia, debern estar expeditos en todo momento. Despus del vaciado Una vez alcanzada la cota interior del vaciado, se har una revisin general de las edificaciones medianeras para observar las lesiones que hayan surgido, tomando las medidas oportunas. En tanto se efecte la consolidacin definitiva de las paredes y fondo del vaciado, se conservarn las contenciones, apuntalamientos y apeos realizados para la sujecin de las construcciones o terrenos adyacentes, as como las vallas o cerramientos. En el fondo del vaciado se mantendr el desage necesario, para impedir la acumulacin de agua, que pueda perjudicar a los terrenos, locales o cimentaciones de fincas colindantes. Se cumplirn, adems, todas las disposiciones generales que sean de aplicacin de la Ordenanza General de Seguridad y Salud en el Trabajo y de las Ordenanzas Municipales. Normativa de referencia NBE-AE-88. Acciones en la edificacin. NTE-CCM Cimentaciones. Contenciones. Muros. NTE-ADE Acondicionamiento del terreno. Desmontes. Explanaciones. NTE-ADG Acondicionamiento del terreno. Desmontes. Galeras. NTE-ADV Acondicionamiento del terreno. Desmontes. Vaciados. NLT 108. Ensayo de compactacin. Prctor modificado. PG3. Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes. Especificaciones del control de calidad Control de ejecucin El control de ejecucin tiene por objeto vigilar y comprobar que las operaciones incluidas en esta unidad se ajustan a lo especificado en el apartado primero del presente artculo: Excavaciones en vaciado, Proceso de ejecucin. Control geomtrico Su objeto es la comprobacin geomtrica de las superficies resultantes de la excavacin terminada en relacin con lo indicado en los Planos o por el Director de Obra. El Constructor est obligado a comprobar las cotas de replanteo del eje, bordes de la excavacin, fondo, paredes laterales y pendiente de taludes, comprobando que 62

tengan la forma y dimensiones exigidos en los Planos, con las modificaciones debidas a los excesos inevitables autorizados. Criterios de aceptacin y rechazo Los resultados de las comprobaciones incluidas en el Control de ejecucin debern ajustarse a lo indicado en el apartado primero del presente artculo: Excavaciones en vaciado, Proceso de ejecucin o a las indicaciones del Director de Obra durante la marcha de la obra. Las irregularidades comprobadas en el Control Geomtrico que excedan de las tolerancias admitidas debern ser corregidas por el Contratista y en el caso de exceso de excavacin no se computarn a efectos de medicin y abono. Criterios de medicin, valoracin y abono de unidades La excavacin en vaciado se abonar por metros cbicos (m3) medidos sobre planos de perfiles transversales del terreno, tomados antes de iniciar este tipo de excavacin, y aplicadas las secciones tericas de la excavacin. Si por conveniencia del Contratista, an con la conformidad del Director de Obra, se realizaran mayores excavaciones que las previstas en los perfiles del Proyecto, el exceso de excavacin, as como el ulterior relleno de dicha demasa, no ser de abono al Contratista, salvo que dichos aumentos sean obligados por causa de fuerza mayor o hayan sido expresamente ordenados, reconocidos y aceptados, con la debida anticipacin, por el Director de Obra. El empleo de maquinaria zanjadora, con la autorizacin de la Direccin Facultativa, cuyo mecanismo activo d lugar a una anchura de zanja superior a la proyectada, si bien no dar lugar a sancin por exceso de excavacin, tampoco devengar a favor del Contratista el derecho a percepcin alguna por el mayor volumen excavado ni por el siguiente relleno. No sern objeto de abono independiente de la unidad de excavacin, la demolicin de fbricas antiguas, los sostenimientos del terreno y entibaciones y la evacuacin de las aguas y agotamientos, excepto en el caso de que el Proyecto estableciera explcitamente unidades de obra de abono directo no incluido en los precios unitarios de excavacin, o cuando por la importancia de los tres conceptos indicados as lo decidiera la Direccin Facultativa. En los supuestos contemplados en el prrafo anterior, las entibaciones se abonarn por metros cuadrados (m2) de superficie de entibacin ejecutada, medidos por el producto de la longitud de la obra de excavacin en su eje, por la longitud de permetro entibado medida sobre los planos de las secciones tipo de la excavacin siguiendo la lnea terica de excavacin. Todas las operaciones y medios auxiliares que se necesiten para los replanteos sern por cuenta del contratista, no teniendo por este concepto derecho a indemnizacin de ninguna clase. EXCAVACIONES EN ZANJAS Y POZOS Consiste en el conjunto de operaciones necesarias para abrir zanjas y pozos. Su ejecucin incluye las operaciones de excavacin, nivelacin y evacuacin del terreno y el consiguiente transporte de los productos removidos a depsitos o lugar de empleo. Proceso de ejecucin Generalidades 63

El Contratista notificar al Director de Obra, con la antelacin suficiente, el comienzo de cualquier excavacin, a fin de que ste pueda efectuar las mediciones necesarias sobre el terreno inalterado. El terreno natural adyacente al de la excavacin no se modificar ni remover sin autorizacin del Director de Obra. Una vez efectuado el replanteo de las zanjas o pozos el Director de Obra autorizar la iniciacin de las obras de excavacin. La excavacin continuar hasta llegar a la profundidad sealada en los planos y obtenerse una superficie firme y limpia a nivel o escalonada, segn se ordene. No obstante, el Director de Obra podr modificar tal profundidad si, a la vista de las condiciones del terreno, lo estima necesario a fin de asegurar una cimentacin satisfactoria. Tambin estar obligado el Contratista a efectuar la excavacin de material inadecuado para la cimentacin, y su sustitucin por material apropiado, siempre que se lo ordene el Director de Obra. El Contratista realizar la excavacin en zanja utilizando los mtodos y los equipos de maquinaria adecuados para ejecutar las obras en los plazos sealados en el Programa de Trabajo aprobado. Se protegern los elementos de Servicio Pblico que puedan ser afectados por la excavacin. Ser de cuenta del Contratista la conservacin en perfectas condiciones y la reparacin, en su caso, de todas las averas de cualquier tipo causadas por las obras de movimientos de tierras en las conducciones pblicas o privadas de agua, gas, electricidad, telfono y otros, que pudieran existir en la zona afectada por las obras. Una vez descubiertas, con las debidas precauciones, las citadas conducciones debern ser sostenidas mediante cables o tablones para evitar su deformacin o rotura. Excavacin del fondo de la zanja Las zanjas y los pozos de cimentacin se realizarn con sus paramentos perfectamente perfilados, con las medidas exactas que se sealan en la documentacin tcnica, y con sus fondos nivelados. Como norma general los ltimos 30 cm de excavacin en pozos de cimentacin y zanjas para zapatas continuas se ejecutarn momentos antes del hormigonado. Las zanjas para conducciones se podrn realizar con sus laterales ataluzados, debiendo tener stos, en el caso de que su profundidad sea mayor de 1,30 m, una anchura suficiente para que se pueda trabajar dentro de ellas (mnimo 80 cm). En los casos de terrenos meteorizables o erosionables por las lluvias, la zanja no deber permanecer abierta a su rasante final ms de ocho (8) das sin que sea colocada y cubierta la tubera o conduccin a instalar en ella. El Director de Obra podr autorizar la excavacin de la zanja en terreno meteorizable o erosionable, hasta alcanzar un nivel equivalente a treinta centmetros (0,30 m) por encima de la generatriz superior de la tubera o conduccin a instalar y posteriormente excavar en una segunda fase el resto de la zanja, hasta la rasante definitiva del fondo, dentro de los plazos indicados en prrafos anteriores. Los fondos de las zanjas se limpiarn de todo material suelto y sus grietas y hendiduras se rellenarn con el mismo material que constituya la cama o apoyo de la tubera o conduccin; en los casos de huecos de profundidad mayor que el 64

espesor de esta cama o apoyo, el tipo y calidad del relleno sern los que indique el Director de Obra, en base a que no se produzcan asientos perjudiciales para la tubera o conduccin. Sostenimiento y entibaciones El Contratista estar obligado a efectuar las entibaciones de zanjas y pocos que sean necesarias para evitar desprendimientos del terreno, sin esperar indicaciones u rdenes del Director de Obra, siempre que por las caractersticas del terreno y la profundidad de la excavacin lo considerase procedente para la estabilidad de la excavacin y la seguridad de las personas, o para evitar excesos de excavacin inadmisibles, segn lo establecido en este Pliego. Como norma orientativa, las zanjas y pozos se podrn realizar sin entibar hasta una profundidad mxima de 1,30 m, siempre que no le afecten empujes de viales o cimentaciones prximas, en cuyo caso habra que ir a entibaciones ligeras. En profundidades de 1,30 m a 2 m, habra que ir a entibaciones ligeras o cuajadas en el caso de viales o cimentaciones prximas. Para profundidades mayores se realizarn entibaciones cuajadas en todos los casos. Se estar en todo momento a lo dispuesto en la Norma NTE-ADZ sobre zanjas y pozos en tanto en cuanto a la disposicin de la entibacin como a la madera a emplear. El Contratista presentar al Director de Obra los Planos y clculos justificativos de las entibaciones a realizar. Aunque la responsabilidad de las entibaciones es exclusiva del Contratista, el Director de Obra podr ordenar el refuerzo o modificacin de las entibaciones proyectadas por el Contratista, en el caso en que aqul lo considerase necesario, debido a hiptesis de empuje del terreno insuficientes, a excesivas cargas de trabajo en los materiales de la entibacin o a otras consideraciones justificadas. El Contratista ser responsable, en cualquier caso, de los perjuicios que se deriven de la falta de entibacin, de sostenimientos, y de su incorrecto clculo o ejecucin. Aunque el Contratista no lo considerase imprescindible, el Director de Obra podr ordenar la ejecucin de entibaciones, o el refuerzo de las previstas o ejecutadas por el Contratista, siempre que lo estime necesario por causas justificadas, y sin que por estas rdenes del Director de Obra hayan de modificarse las condiciones econmicas fijadas en el Contrato. Cuando lo ordene el Director de Obra, todos los elementos de la entibacin que no puedan ser retirados inmediatamente antes de la ejecucin del revestimiento definitivo o del relleno de la zanja o pozo, en su caso, estarn constituidos de materiales imputrescibles, incluso el material de relleno en el trasds del forro o enfilaje de la entibacin. En los pozos de seccin circular, el forro de la entibacin estar formado por tablas estrechas o piezas especiales que se adapten a la superficie curva de la seccin terica, y que no originen flechas de segmentos circulares en planta superiores a tres centmetros (3 cm). Mientras se efectan las operaciones de entibacin no se permitir realizar otros trabajos que requieran la permanencia o el paso de personas por el sitio donde se efectan las entibaciones ajenas al propio trabajo de entibacin.

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El corte y preparacin de testas y cajas de las piezas de madera y la preparacin de las piezas metlicas para la entibacin se realizar en las partes totalmente entibadas o que no requieran entibacin. En ningn caso se permitir que los operarios se siten dentro del espacio limitado por el trasds de la entibacin y el terreno. En ningn caso los elementos constitutivos de las entibaciones se utilizarn para el acceso del personal ni para el apoyo de pasos sobre la zanja. El borde superior de la entibacin se elevar por encima de la superficie del terreno como mnimo diez centmetros (10 cm). El Contratista est obligado a mantener una permanente vigilancia del comportamiento de las entibaciones y a reforzarlas o sustituirlas si fuera necesario. Las zanjas de ms de metro y medio (1,50 m) de profundidad, que no estn excavadas en roca, o en otros terrenos estables de materiales duros, se protegern contra los posibles desprendimientos mediante entibaciones, sostenimientos, o bien excavando la zanja con taludes laterales de inclinacin no mayor de 3/4 (V:H), desde el fondo de la zanja. Evacuacin de las aguas y agotamientos Para excavar en presencia de agua en suelos permeables, se precisa el agotamiento de sta durante la realizacin de los trabajos, realizndose de forma que no comprometa la estabilidad de taludes o de las obras vecinas. El Contratista tomar las precauciones precisas para evitar que las aguas superficiales inunden las zanjas abiertas. El Contratista realizar los trabajos de agotamiento y evacuacin de las aguas que irrumpan en la zanja, cualquiera que sea su origen. El agotamiento desde el interior de una cimentacin deber ser hecho de forma que evite la segregacin del hormign de cimentacin, y en ningn caso se efectuar desde el interior del encofrado antes de transcurridas veinticuatro horas (24 h) desde el hormigonado. En excavaciones ejecutadas sin agotamiento en suelos sensibles y con un contenido de humedad prximo al lmite lquido, se proceder a un saneamiento temporal del fondo de la zanja por absorcin capilar del agua del suelo con materiales secos permeables que permita la ejecucin en seco, procedindose seguidamente al hormigonado. Cuando el saneamiento del terreno se realice mediante drenaje, ste se realizar segn lo indicado en la NTE-ASD: "Acondicionamiento del terreno. Saneamiento. Drenajes". Taludes En el caso de que los taludes de las zanjas o pozos, ejecutados de acuerdo con los planos y rdenes del Director de Obra, resulten inestables y, por tanto, den origen a desprendimientos antes de la recepcin definitiva de las obras, el Contratista eliminar los materiales desprendidos. Empleo de los productos de excavacin. Caballeros Los materiales que se obtengan de la excavacin y que cumplan las Especificaciones que se indiquen en el artculo Suelo para rellenos del apartado Caractersticas que deben reunir los materiales del presente pliego, se podrn

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utilizar en la formacin de rellenos, en cuyo caso se transportarn directamente a las zonas previstas o a las que, en su defecto, seale el Director de Obra. Las rocas o bolos de piedra que aparezcan en la explanada en zonas de desmonte en tierra debern eliminarse. El material extrado en exceso podr utilizarse en la ampliacin de terraplenes, si as lo autoriza el Director de Obra. En cualquier caso, no se desechar ningn material excavado sin previa autorizacin del Director de Obra. Los productos de excavacin aprovechables para el relleno posterior de la zanja se podrn depositar en caballeros situados a un solo lado de la zanja, dejando una banqueta del ancho necesario para evitar su cada, con un mnimo de sesenta centmetros (0,60 m), y dejando libres los caminos, aceras, cunetas, acequias y dems pasos y servicios existentes. Pasos sobre la zanja. Instalaciones existentes El Contratista estar obligado a realizar las obras manteniendo en perfecto funcionamiento los servicios e instalaciones existentes, tanto en superficie como en el subsuelo, debiendo cerciorarse previamente de su situacin y condiciones de funcionamiento. Deber cumplir cuantas prescripciones dicten las autoridades de las que dependen dichos servicios o instalaciones. El Contratista pondr en prctica cuantas medidas de proteccin, tales como cubricin de la zanja, barandillas, sealizacin, balizamiento y alumbrado, sean precisas para evitar la cada de personas o del ganado en las zanjas. Estas medidas debern ser sometidas a la conformidad del Director de Obra; ste, por su parte, podr ordenar la colocacin de otras o la mejora de las realizadas por el Contratista, si lo considerase necesario. Se cumplirn, adems, todas las disposiciones generales que sean de aplicacin de la Ordenanza General de Seguridad y Salud en el trabajo y de las Ordenanzas Municipales. Excesos inevitables Los sobreanchos de excavacin necesarios para la ejecucin de la obra debern ser aprobados, en cada caso, por el Director de Obra. Tolerancias de las superficies acabadas El fondo y paredes laterales de las zanjas y pozos terminados tendrn la forma y dimensiones exigidas en los Planos, con las modificaciones debidas a los excesos inevitables autorizados, y debern refinarse hasta conseguir una diferencia inferior a cinco centmetros (5 cm) respecto de las superficies tericas. Normativa de referencia NBE-AE-88. Acciones en la edificacin. NTE-CCM Cimentaciones. Contenciones. Muros. NTE-ADE Acondicionamiento del terreno. Desmontes. Explanaciones. NTE-ADG Acondicionamiento del terreno. Desmontes. Galeras. NTE-ADV Acondicionamiento del terreno. Desmontes. Vaciados. NTE-ADZ Acondicionamiento del terreno. Desmontes. Zanjas y pozos. NLT 108. Ensayo de compactacin. Prctor modificado. PG3. Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de carreteras y puentes. 67

Especificaciones del control de calidad Control de ejecucin Tiene por objeto comprobar que la compactacin de cada tongada cumple las condiciones de densidad seca y humedad establecidas en el apartado primero del presente artculo: Excavaciones en zanjas y pozos, Proceso de ejecucin. Control geomtrico Se comprobar que el fondo y paredes laterales de las zanjas y pozos terminados tienen la forma y dimensiones exigidos en los Planos, de acuerdo con las tolerancias indicadas en el apartado primero del presente artculo: Excavaciones en zanjas y pozos, Proceso de ejecucin; con las modificaciones debidas a los excesos inevitables autorizados. Criterios de aceptacin y rechazo Los resultados obtenidos en el Control de Ejecucin debern ajustarse a lo indicado en el presente artculo: Excavaciones en zanjas y pozos; o por la Direccin Facultativa durante la marcha de los trabajos. Las irregularidades que sobrepasen las tolerancias admitidas debern ser refinadas por el Contratista a su costa y de acuerdo con las indicaciones de la Direccin Facultativa. Criterios de medicin, valoracin y abono de unidades La excavacin en zanja y pozo se abonar por metros cbicos (m3) medidos sobre planos de perfiles transversales del terreno, tomados antes de iniciar este tipo de excavacin, y aplicadas las secciones tericas de la excavacin. Si por conveniencia del Contratista, an con la conformidad del Director de Obra, se realizaran mayores excavaciones que las previstas en los perfiles del Proyecto, el exceso de excavacin, as como el ulterior relleno de dicha demasa, no ser de abono al Contratista, salvo que dichos aumentos sean obligados por causa de fuerza mayor o hayan sido expresamente ordenados, reconocidos y aceptados, con la debida anticipacin por el Director de Obra. No sern objeto de abono independiente de la unidad de excavacin, la demolicin de fbricas antiguas, los sostenimientos del terreno y entibaciones y la evacuacin de las aguas y agotamientos, excepto en el caso de que el Proyecto estableciera explcitamente unidades de obra de abono directo no incluido en los precios unitarios de excavacin, o cuando por la importancia de los tres conceptos indicados as lo decidiera la Direccin Facultativa. En los supuestos contemplados en el prrafo anterior, las entibaciones se abonarn por metros cuadrados (m2) de superficie de entibacin ejecutada, medidos por el producto de la longitud de la obra de excavacin en su eje, por la longitud de permetro entibado medida sobre los planos de las secciones tipo de la excavacin siguiendo la lnea terica de excavacin. El empleo de maquinaria zanjadora, con la autorizacin de la Direccin Facultativa, cuyo mecanismo activo d lugar a una anchura de zanja superior a la proyectada, si bien no dar lugar a sancin por exceso de excavacin, tampoco devengar a favor del Contratista el derecho a percepcin alguna por el mayor volumen excavado ni por el siguiente relleno. RELLENOS LOCALIZADOS

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Esta unidad consiste en el extendido y compactacin de suelos procedentes de las excavaciones y/o del vaciado para la implantacin del edificio, o de suelos procedentes de prstamos, para el relleno de zanjas, pozos o espacios limitados materialmente por obras de fbrica o por el terreno natural o excavado. La ejecucin de rellenos localizados incluye las operaciones siguientes: Preparacin de la superficie de asiento del relleno (saneo, compactacin adopcin de medidas de drenaje, etc.). Obtencin, transporte y descarga del material en su lugar de empleo. Extensin por tongadas del material. Humectacin o desecacin de cada tongada. Compactacin. Refino de taludes, etc. Proceso de ejecucin Generalidades En los rellenos localizados se distinguirn tres zonas: Cimiento.- Formado por la parte inferior del relleno que est en contacto con la superficie de apoyo en el terreno original y que ha sido vaciada durante el desbroce, o al hacer excavacin adicional por presencia de material inadecuado. Ncleo.- Parte del relleno comprendida entre el cimiento y la coronacin. Coronacin.- Formada por la parte superior del relleno. Materiales a emplear Se utilizarn los suelos tolerables, adecuados o seleccionados definidos en la seccin Especificaciones del material del artculo Caractersticas que deben reunir los materiales; Movimiento de tierras; Suelo para rellenos. En las capas de coronacin debern utilizarse suelos adecuados o seleccionados. En ncleos y en la cimentacin se utilizarn suelos tolerables, adecuados o seleccionados. Grado de compactacin El grado de compactacin a alcanzar en cada tongada depender de la ubicacin de la misma, y en ningn caso ser inferior al mayor del que posean los suelos contiguos a su mismo nivel. Salvo indicacin en contra de la Direccin Facultativa, se exigir una densidad despus de la compactacin, en coronacin, no inferior al ciento dos por ciento (102 %) de la mxima obtenida en el ensayo Prctor modificado y, en el resto de las zonas, no inferior al cien por ciento (100 %) de la misma. La determinacin de la densidad seca mxima Prctor modificado se realizar segn la Norma UNE 103-501-94. Ejecucin de obras Equipo necesario para la ejecucin de las obras Los equipos de extendido, humectacin y compactacin sern los apropiados para garantizar la ejecucin de la obra de acuerdo con las exigencias del presente artculo. Preparacin de la superficie de asiento de los rellenos localizados En las zonas de ensanche o recrecimiento de antiguos rellenos se prepararn stos a fin de conseguir la unin entre el antiguo y el nuevo relleno y la compactacin del antiguo talud. 69

A este fin y salvo indicaciones en otro sentido de la Direccin Facultativa, se preparar en el antiguo relleno una superficie escalonada, con desniveles mximos de 0,60 m y plataformas horizontales del orden de 1,5 veces la altura del escaln. Esta superficie escalonada se ir formando segn crezca el nuevo relleno. Si el material procedente del antiguo talud cumple las condiciones exigidas para la zona de relleno de que se trate, se mezclar con el del nuevo relleno para su compactacin simultnea; en caso contrario, el Director de Obra decidir si dicho material debe transportarse a vertedero. Cuando el relleno haya de asentarse sobre un terreno en el que existan corrientes de agua superficial o sublvea, se desviarn las primeras y captarn y conducirn las ltimas fuera del rea donde vaya a construirse el relleno antes de comenzar la ejecucin. Si el relleno hubiera de construirse sobre terreno inestable, turba o arcilla blanda, se asegurar la eliminacin de este material o su consolidacin. Extensin y compactacin Los materiales de relleno se extendern en tongadas sucesivas de espesor uniforme y sensiblemente horizontales. El espesor de estas tongadas ser lo suficientemente reducido para que, con los medios disponibles, se obtenga en todo su espesor el grado de compactacin exigido, y siendo como mximo de 20 cm. Salvo que la Direccin Facultativa lo autorice, el relleno junto a obras de fbrica o entibaciones se efectuar de manera que las tongadas situadas a uno y otro lado de la misma de hallen al mismo nivel. En el caso de obras de fbrica con relleno asimtrico, los materiales del lado ms alto no podrn extenderse ni compactarse antes de que hayan transcurrido siete (7) das desde la terminacin de la fbrica contigua, salvo indicacin del Proyecto o autorizacin de la Direccin Facultativa y siempre previa comprobacin del grado de resistencia alcanzado en la obra de fbrica. Junto a las estructuras porticadas no se iniciar el relleno hasta que el dintel no haya sido terminado y haya alcanzado la resistencia que indique el Proyecto o, en su defecto, la Direccin Facultativa. El drenaje de los rellenos contiguos a obras de fbrica se ejecutarn antes de, o simultneamente a, dicho relleno, para lo cual el material drenante estar previamente acopiado de acuerdo con las rdenes del Director de Obra. Los materiales de cada tongada sern de caractersticas uniformes y si no lo fueran se conseguir esta uniformidad mezclndolos convenientemente con los medios adecuados. Durante la ejecucin de las obras, la superficie de las tongadas deber tener la pendiente transversal necesaria para asegurar la evacuacin de las aguas sin peligro de erosin. Una vez extendida la tongada, se proceder a su humectacin, si es necesario. El contenido ptimo de humedad se determinar en obra, a la vista de la maquinaria disponible y de los resultados que se obtengan de los ensayos realizados. En los casos especiales en que la humedad del material sea excesiva para conseguir la compactacin prevista, se tomarn las medidas adecuadas, pudindose proceder a la desecacin por oreo o a la adicin y mezcla de materiales secos o sustancias apropiadas.

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Conseguida la humectacin ms conveniente, se proceder a la compactacin mecnica de la tongada. Las zonas que, por forma, pudieran retener agua en su superficie, se corregirn inmediatamente por el Contratista. Relleno de zanjas para instalacin de tuberas La decisin sobre la cama de apoyo de la tubera en el terreno, granular o de hormign, y su espesor, depender del tipo de tubo y sus dimensiones, la clase de juntas y la naturaleza del terreno, vendr definida en los Planos o, en su defecto, ser establecida por la Direccin Facultativa. Una vez realizadas, si procede, las pruebas de la tubera instalada, para lo cual se habr hecho un relleno parcial de la zanja dejando visibles las juntas, se proceder al relleno definitivo de la misma, previa aprobacin de la Direccin Facultativa. El relleno de la zanja se subdividir en dos zonas: la zona baja, que alcanzar una altura de unos treinta centmetros (30 cm) por encima de la generatriz superior del tubo y la zona alta que corresponde al resto de la zanja. Adems de lo indicado en el apartado b) Materiales a emplear del presente artculo, en la zona baja el relleno ser de material no plstico, preferentemente granular, y sin materia orgnica. El tamao mximo admisible de las partculas ser de cinco centmetros (5 cm), y se dispondrn en capas de quince a veinte centmetros (50 a 20 cm) de espesor, compactadas mecnicamente hasta alcanzar un grado de compactacin no menor del cien por ciento (100 %) del ensayo Prctor modificado. En la zona alta de la zanja el relleno se realizar con un material que no produzca daos en la tubera. El tamao mximo admisible de las partculas ser de diez centmetros (10 cm) y se colocar en tongadas pseudoparalelas a la explanada, hasta alcanzar un grado de compactacin no menor del ciento por ciento (100 %) de la del Prctor modificado. Se prestar especial cuidado durante la compactacin de los rellenos, de modo que no se produzcan ni movimientos ni daos en la tubera, a cuyo efecto se reducir, si fuese necesario, el espesor de las tongadas y la potencia de la maquinaria de compactacin. Cuando existan dificultades en la obtencin de los materiales indicados o de los niveles de compactacin exigidos para la realizacin de los rellenos, el Contratista podr proponer al Director de Obra una solucin alternativa sin sobrecosto adicional. Limitaciones de la ejecucin Los rellenos localizados se ejecutarn cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea superior a dos grados centgrados (2 C), debiendo suspenderse los trabajos cuando la temperatura descienda por debajo de dicho lmite. Sobre las capas en ejecucin debe prohibirse la accin de todo tipo de trfico hasta que se haya completado su compactacin. Si ello no es factible, el trfico que necesariamente tenga que pasar sobre ellas se distribuir de forma que no se concentren huellas de rodadas en la superficie. Especificaciones del control de calidad Las materias objeto de control en esta unidad de obra sern las siguientes: Materiales que la constituyen. 71

Extensin. Compactacin. Geometra. Control de materiales El control de calidad de los suelos a emplear se realizar de acuerdo con las Especificaciones indicadas en el artculo Caractersticas que deben reunir los materiales, Movimiento de tierras, Suelos para rellenos, del presente pliego. El control de ejecucin tiene por objeto vigilar y comprobar que las operaciones incluidas en esta unidad se ajustan a lo especificado en el apartado primero del presente artculo: Rellenos localizados, Proceso de ejecucin. Control de la extensin Tiene por objeto vigilar y comprobar que la extensin de las capas cumple las condiciones especificadas en el apartado primero del presente artculo: Rellenos localizados, Proceso de ejecucin; as como las que se indiquen en el resto del Proyecto. Se llevar a cabo mediante el siguiente procedimiento: Comprobar el espesor y anchura de las tongadas. Vigilar la temperatura ambiente. Los resultados de las mediciones se interpretarn subjetivamente y, con tolerancia amplia, y debern ajustarse a lo indicado en el apartado primero del presente artculo: Rellenos localizados, Proceso de ejecucin. Dadas las caractersticas de las operaciones de extensin, la inspeccin visual adquiere especial importancia durante el desarrollo de las mismas. Control de la compactacin Tiene por objeto comprobar que la compactacin de cada tongada cumple las condiciones de densidad seca y humedad establecidas en el apartado primero del presente artculo: Rellenos localizados, Proceso de ejecucin. Dentro del tajo a controlar se define: Lote. Material que entra en una tongada, siempre que su superficie sea inferior a 500 m2, en caso contrario se formarn dos o ms lotes. Muestra. Conjunto de tres (3) unidades, tomadas en forma aleatoria de la superficie definida como LOTE. En cada una de estas unidades se realizarn ensayos de: * Humedad. * Densidad. Franjas de borde.- En cada una de las bandas laterales de dos metros (2 m) de ancho, adyacentes al LOTE anteriormente definido, se fijar un punto cada cien metros (100 m) lineales. El conjunto de estos puntos se considerar una MUESTRA independiente de la anterior, y en cada uno de los mismos se realizarn ensayos de: * Humedad. * Densidad. Complementariamente al sistema de control anteriormente expuesto podr establecerse, si as lo estima el Director de Obra como ms eficaz, por las caractersticas especiales de una determinada obra, el sistema de control del procedimiento de ejecucin, para ello se fijar previamente al comienzo de la 72

ejecucin el espesor de la tongada, el nmero de pasadas y el equipo a emplear, vigilando posteriormente, mediante inspecciones peridicas, su cumplimiento. Las densidades secas obtenidas en la capa compactada debern ser iguales o mayores que las especificadas en cada uno de los puntos ensayados. No obstante, dentro de una MUESTRA se admitirn resultados individuales de hasta un dos por ciento (2 %) menores, que los exigidos, siempre que la media aritmtica del conjunto de la muestra resulte igual o mayor que el valor fijado en el Pliego. El contenido de humedad de las capas compactadas no ser causa de rechazo salvo cuando, por causa justificada, se utilicen suelos con caractersticas potenciales de expansividad o colapsabilidad. Para la aceptacin de una capa compactada, en este tipo de suelos, se requerir que todos los valores de humedad y densidad obtenidos en obra, estn dentro de los mrgenes de tolerancia fijados mediante los ensayos de laboratorio. En caso contrario se proceder a corregir las deficiencias. En el caso de que se haya adoptado el control del procedimiento las comprobaciones del espesor, nmero de pasadas e identificacin del equipo de compactacin debern ser todas favorables. La humedad ptima obtenida en los ensayos de compactacin se considerar como dato orientativo, debiendo corregirse en obra de acuerdo con la energa de compactacin del equipo de apisonado utilizado y a la vista de los resultados obtenidos en cada caso particular. En las determinaciones de densidades y humedades in situ podrn utilizarse mtodos tales como los aparatos con istopos radiactivos, picnmetros de aire, botella con carburo de calcio, etc., siempre que, mediante ensayos previos, se haya logrado establecer una correspondencia razonable, a juicio del Director de Obra, entre estos mtodos y la determinacin mediante el Ensayo de determinacin de la Densidad in situ por el mtodo de la arena, segn Norma NLT-109. Vigilar si durante la compactacin se producen blandones, en cuyo caso debern ser corregidos antes de proceder a efectuar los ensayos de control. Control geomtrico Tiene por objeto la comprobacin geomtrica de la superficie resultante del relleno en relacin con los Planos. Desde los puntos de replanteo se comprobar si aparecen desigualdades de anchura, de rasante o de pendiente transversal y se aplicar la regla de tres metros (3 m) donde se sospechen variaciones superiores a las tolerables. Se aceptarn las secciones que cumplas las condiciones geomtricas exigidas. Las irregularidades que excedan de las tolerancias admitidas debern ser corregidas por el Contratista, mediante excavacin o aadido de material, y escarificado previo de la superficie subyacente. Una vez compactada la zona objeto de reparacin, debern repetirse en ella los ensayos de densidad, as como la comprobacin geomtrica. Es conveniente, tambin, realizar una comprobacin geomtrica grosso modo de la superficie que sirve de apoyo a la coronacin del relleno. Criterios de aceptacin y rechazo El incumplimiento de las Especificaciones de ejecucin o de las tolerancias establecidas llevar al rechazo del lote. 73

Criterios de medicin, valoracin y abono de unidades Los rellenos localizados se abonarn por metros cbicos (m3) realmente ejecutados, medidos sobre planos de perfiles transversales o sobre planos acotados tomados del terreno. No ser de abono el volumen del relleno ocupado por los excesos de excavacin no abonables. Los precios unitarios incluirn los costes de todas las operaciones sealadas en la definicin y el apartado Proceso de ejecucin del presente artculo. Cimentacin CONDICIONES GENERALES QUE DEBEN CUMPLIR LAS UNIDADES DE OBRA DE CIMENTACIN Se comprobar que el terreno de cimentacin coincide con el previsto. En el momento de hormigonar se proceder a la operacin de limpieza y nivelacin, retirando la ltima capa de tierras sueltas. Se dejarn previstos los pasos de tuberas y mechinales. Se tendr en cuenta la posicin de las arquetas. Se colocarn previamente los elementos enterrados de la instalacin de puesta a tierra. Se habr ejecutado la capa de hormign de limpieza y replanteado sobre ella. Las armaduras se colocarn limpias, exentas de xido no adherente, pintura, grasa o cualquier otra sustancia perjudicial. Los calzos, apoyos provisionales y separadores en los encofrados sern de mortero 1:3 o material plstico y se colocarn sobre la superficie de hormign de limpieza, distanciados cien centmetros (100 cm) como mximo. El primero y el ltimo se colocarn a una distancia no mayor de cincuenta centmetros (50 cm) del extremo de la barra. Se extremarn las precauciones y correcta disposicin de los separadores de capas, principalmente las superiores. Durante la ejecucin se evitar la actuacin de cualquier carga esttica o dinmica que pueda provocar daos en los elementos ya hormigonados. El curado se realizar manteniendo hmeda la superficie de la cimentacin mediante riego directo, que no produzca deslavado o a travs de un material que sea capaz de retener la humedad. MUROS Caractersticas Deber cumplirse las condiciones fijadas en la vigente Instruccin de Hormign estructural EHE, y lo establecido en los artculos Cementos, Barras corrugadas para hormign armado, Agua a emplear en hormigones y morteros, Aditivos, Madera, y Geotextiles del apartado Caractersticas que deben reunir los materiales, Cimentacin, estructura y forjados, del presente Pliego. Ejecucin de las obras Previo al hormigonado Se habr aprobado por la Direccin de obra el replanteo del muro. Se comprobar que el terreno de cimentacin coincide con el previsto en el informe geotcnico.

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Se colocarn las armaduras limpias, sin presentar defectos en la superficie, as como los tubos o manguitos pasamuros. Los conductos que atraviesen el muro lo harn en direccin normal al muro, colocndolos forzando las armaduras. Para dimetros y/o huecos mayores de 15 cm se solicitar de la Direccin Tcnica un estudio particular de refuerzo de armaduras. Los 30 ltimos cm de terreno de cimentacin se quitarn inmediatamente antes de hormigonar. El fondo de la excavacin debe presentar consistencia o compacidad homognea, quitndose los lentejones de dureza mayor o bolsadas de dureza menor que la circundantes y compactando la oquedad. Durante el hormigonado La zapata del muro se hormigonar a excavacin llena, no admitindose encofrados perdidos. Cuando las paredes no presenten suficiente consistencia se dejar el talud natural, se encofrar provisionalmente y una vez quitado el encofrado se rellenar y compactar el exceso de excavacin. En general, se hormigonar en una jornada el muro o tramo de muro entre juntas de dilatacin, evitando juntas horizontales de hormigonado. Caso de producirse juntas de hormigonado se dejarn adarajes o redientes y antes de verter el nuevo hormign, se picar la superficie, dejando los ridos al descubierto y se limpiar y humedecer. El vertido de hormign se realizar desde una altura no superior a 100 cm. Se verter y compactar por tongadas de no ms de 100 cm de espesor ni mayor que la longitud de la barra o vibrador de compactacin, de manera que no se produzca su disgregacin y las armaduras no experimenten movimientos, queden envueltas sin dejar coqueras y el recubrimiento sea el especificado. La compactacin se har mediante vibrado para hormigones de consistencia plstica y por picado con barra para hormigones de consistencia blanda. Se suspender el hormigonado siempre que la temperatura ambiente sea superior a 40 C o cuando se prevea que dentro de las 48 horas siguientes, pueda descender por debajo de los 0 C, salvo autorizacin expresa de la Direccin de obra. Despus del hormigonado El curado se har manteniendo hmedas las superficies del muro, mediante riego directo que no produzca deslavado o a travs de un material que retenga la humedad, durante no menos de 7 das. No se desencofrar el muro hasta transcurrir un mnimo de 7 das, ni se realizar el relleno de su trasds hasta transcurrido un mnimo de 21 das que se ampliar a 28 das cuando en los 21 das primeros se hayan dado temperaturas inferiores a 4 C. No se rellenarn las coqueras sin autorizacin previa de la Direccin Tcnica. Condiciones de seguridad en el trabajo Cuando se realicen trabajos simultneos en niveles superpuestos se proteger a los trabajadores de la niveles inferiores con redes, viseras o elementos de proteccin equivalentes. Se habilitarn los accesos a los distintos niveles de la estructura con escalera o rampas, de anchura mnima 0,60 m, barandillas a 0,90 m de altura y rodapis de

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0,20 m; cuando no se disponga de dicha proteccin, se usar el cinturn de seguridad para el que se habrn previsto puntos fijos de enganche. Se evitar la permanencia o paso de personas bajo cargas suspendidas, acotando las reas de trabajo. Se suspendern los trabajos cuando llueva, nieve o exista viento con una velocidad superior a 50 km/h, en este ltimo caso se retirarn los materiales y herramientas que puedan desprenderse. Diariamente se revisar el estado de los aparatos de elevacin y cada 3 meses se realizar una revisin total de los mismos. Los operarios encargados del montaje o manejo de armaduras irn provistos de guantes y calzado de seguridad, mandiles, cinturn y portaherramientas. Los operarios que manejan el hormign llevarn guantes y botas que protejan su piel del contacto con el mismo. Cuando el vertido del hormign se realice por el sistema de bombeo neumtico o hidrulico, los tubos de conduccin estarn convenientemente anclados y se pondr especial cuidado en limpiar la tubera despus del hormigonado, pues la presin de salida de los ridos puede ser causa de accidente. a la menor seal de obstruccin deber suspenderse el bombeo como primera precaucin. Las armaduras se colgarn para su transporte por medio de eslingas bien enlazadas y provistas en sus ganchos de pestillos de seguridad. En las instalaciones de energa elctrica para elementos auxiliares de accionamiento elctrico, como hormigoneras y vibradores, se dispondr a la llegada de los conductores de acometida un interruptor diferencial segn el Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin, y para su puesta a tierra se consultar la NTE-IEP "Instalaciones de Electricidad. Puesta a tierra" Cuando se utilicen vibradores elctricos, stos sern de doble aislamiento. Se cumplirn adems, todas las disposiciones generales vigentes que sean de aplicacin de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo y el Real Decreto 1627/1997. Control de calidad Se establecen las siguientes limitaciones y tolerancias: Desviacin de la vertical: Corrimiento horizontal de cualquier punto del alzado respecto a la posicin bsica de cualquier punto de referencia situado en al caras superior del cimiento, en funcin de la altura H: Si H6m Trasds 30mm ; Intrads 20mm Si H 6m Trasds 40mm ; Intrads 24mm Espesor e: Si e50m +16mm ; -10mm Si e 50m +20mm;-16mm Desviacin relativa de las superficies planas de intrads o de trasds : Pueden desviarse de la posicin bsica sin exceder 6mm en 3m Desviacin de nivel de la arista superior del intrads, en muros vistos: 12mm. Tolerancia de acabado de la cara superior del alzado, en muros vistos: 12mm con la regla de 3m apoyada en dos puntos cualquiera una vez endurecido el hormign. 76

Medicin y abono Se medirn y abonar separadamente la cantidad de hormign en metros cbicos (m3) puesto en obra, vertido y vibrado, el acero en kilogramos (kg) y el encofrado y desencofrado en metros cuadrados (m2), que componen los muros. Se consideran incluidos en el precio de cada partida todas las operaciones y medios auxiliares necesarios por la ejecucin completa de la unidad. La excavacin se medir y abonar en m3 en la unidad correspondiente. ZAPATAS Caractersticas Deber cumplirse las condiciones fijadas en la vigente Instruccin de Hormign estructural EHE, y lo establecido en los artculos Cementos, Barras corrugadas para hormign armado, Agua a emplear en hormigones y morteros, Aditivos, Madera, Armaduras pasivas para hormign armado, Hormigones, Encofrados y moldes del apartado Caractersticas que deben reunir los materiales, Cimentacin, estructura y forjados, del presente Pliego. Ejecucin de las obras Excavacin Se cumplir lo establecido en el apartado 4.2.1 Condiciones generales para unidades de movimiento de tierras Defectos del terreno Si el suelo contiene bolsadas blandas no detectadas en los ensayos de reconocimiento, o si se altera la estructura del suelo durante la excavacin producindose un asiento ser mayor al previsto y ms irregular, deber realizarse un ensayo simple de penetracin en cada zapata, clavando una barra de hierro en el terreno a golpes de martillo; si se detectarn puntos blandos, se proyectarn nuevamente las zapatas. Todos los elementos extraos que pudieran aparecer en el fondo de la excavacin como rocas, restos de cimentaciones antiguas, lentejones de terreno ms resistentes, etc., se retirarn y se rebajar lo suficiente el nivel del fondo de la excavacin para que las zapatas apoyen en condiciones homogneas. Cuando los elementos extraos sean ms compresibles que el terreno en su conjunto, sern excavados y sustituidos por un suelo de relleno compactado para tener una compresibilidad equivalente a la del conjunto. Hormigonado y colocacin de las armaduras La puesta en obra, vertido, compactacin y curado del hormign, as como la colocacin de las armaduras se realizar segn las indicaciones de la instruccin EHE. La puesta a tierra de las armaduras se realizarn segn la NTE-IEP: "Instalaciones de Electricidad. Puesta a Tierra". Condiciones de seguridad en el trabajo Se evitar la permanencia o paso de personas bajo cargas suspendidas, acotando las reas de trabajo. Se suspendern los trabajos cuando llueva, nieve o exista viento con una velocidad superior a 50 km/h, en este ltimo caso se retirarn los materiales y herramientas que puedan desprenderse. Diariamente se revisar el estado de los aparatos de elevacin y cada 3 meses se realizar una revisin total de los mismos. 77

Los operarios encargados del montaje o manejo de armaduras irn provistos de guantes y calzado de seguridad, mandiles, cinturn y portaherramientas. Las armaduras que manejen el hormign llevarn guantes y botas que protejan su piel del contacto con el mismo. En las instalaciones de energa elctrica para elementos auxiliares de accionamiento elctrico, como hormigoneras y vibradores, se dispondr a la llegada de los conductores de acometida un interruptor diferencial, segn el Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin, y para su puesta a tierra se consultar la Electrotcnico para Baja Tensin, y para su puesta a tierra se consultar la NTE-IEP: "Instalaciones de Electricidad. Puesta a tierra". Cuando el vertido del hormign se realice por el sistema de bombeo neumtico o hidrulico, los tubos de conduccin estarn convenientemente anclados y se pondr especial cuidado en limpiar la tubera despus del hormigonado, pues la presin de salida de los ridos pueden ser causa de accidente. Cuando se utilicen vibradores elctricos, stos sern de Clase III. Se cumplirn adems, todas las disposiciones generales vigentes que sean de aplicacin de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo y el Real decreto 1627 Control de calidad Se establecen las siguientes limitaciones y tolerancias: Variacin en planta del centro de gravedad de cimientos aislados: 0.02mm de la direccin del cimiento en la direccin correspondiente, sin exceder de 50mm. Nivel de la cara superior del hormign de limpieza: -50mm; +20mm Espesor del hormign de limpieza: -30mm Dimensiones en planta de cimientos encofrados: +40mm; -20mm Cimientos de hormign contra el terreno: Con dimensin no superior a 1m: +80mm; -20mm Con dimensin no superior a 1m pero no superior a 2,5m: +120mm; -20mm Con dimensin superior a 2.5m: +200mm; -20mm Planeidad: Desviaciones medidas despus de endurecido y antes de 72 horas desde el vertido del hormign, con regla de 2m colocada en cualquier parte de la cara superior del cimiento y apoyada sobre dos puntos cualesquiera (no aplicable a elementos de dimensin inferior a 2m): Del hormign de limpieza: 16mm De la cara superior del cimiento: 16mm De caras laterales (solo para cimientos encofrados): 16mm Medicin y abono Se medirn y abonar separadamente la cantidad de hormign en metros cbicos (m3) puesto en obra, vertido y vibrado, el acero en kilogramos (kg) y el encofrado y desencofrado en metros cuadrados (m2), que componen los zapatas Se consideran incluidos en el precio de cada partida todas las operaciones y medios auxiliares necesarios por la ejecucin completa de la unidad. ENCEPADOS DE PILOTES Descripcin

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Son bloques prismticos de hormign armado de canto constante dispuestos sobre la cabeza de un pilote o uniendo las cabezas de varios pilotes para que trabajen conjuntamente, sirviendo de base al pilar o elemento estructural. Los elementos de atado entre encepados pueden ser: Vigas de atado o soleras para evitar desplazamientos laterales, necesarios en los casos prescritos en la Norma de Construccin Sismorresistente NCSE vigente. Vigas de arriostramiento entre encepados de uno o dos pilares o vigas de centrado (encepados excntricos). Criterios de medicin y valoracin de unidades Unidad de encepado, completamente terminado, incluyendo volumen de hormign y su puesta en obra, vibrado y curado; y peso de acero en barras corrugadas, ferrallado y colocado. Metro cuadrado de capa de hormign de limpieza, de hormign de resistencia, consistencia y tamao mximo del rido, especificados, fabricado en obra o en central, del espesor determinado, en la base de la cimentacin, transportado y puesto en obra, segn Instruccin EHE. Unidad de viga de arriostramiento, de centrado o de atado, completamente terminada, incluyendo volumen de hormign y su puesta en obra, vibrado y curado; y peso de acero en barras corrugadas, ferrallado y colocado. Prescripciones sobre los productos Caractersticas y recepcin de los productos que se incorporan a las unidades de obra. La recepcin de los productos, equipos y sistemas se realizar conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepcin de productos. Este control comprende el control de la documentacin de los suministros (incluida la correspondiente al marcado CE, cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones tcnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. Hormign para armar, de resistencia o dosificacin especificadas en proyecto. Barras corrugadas de acero, de caractersticas fsicas y mecnicas indicadas en proyecto (ver Parte II, Relacin de productos con marcado CE, 1.1.4). Mallas electrosoldadas de acero de caractersticas fsicas y mecnicas indicadas en proyecto (ver Parte II, Relacin de productos con marcado CE, 1.1.4). Si el hormign se fabrica en obra: cemento, agua, ridos y aditivos (ver Parte II, Relacin de productos con marcado CE, 19.1). Almacenamiento y manipulacin (criterios de uso, conservacin y mantenimiento). El almacenamiento de los cementos, ridos, aditivos y armaduras se efectuar segn las indicaciones del captulo VI de la EHE (artculos 26.3, 28.5, 29.2.3 y 31.6) para protegerlos de la intemperie, la humedad y la posible contaminacin o agresin del ambiente. As, los cementos suministrados en sacos se almacenarn en un lugar ventilado y protegido, mientras que los que se suministren a granel se almacenarn en silos, igual que los aditivos (cenizas volantes o humos de slice). En el caso de los ridos se evitar que se contaminen por el ambiente y el terreno y que se mezclen entre s las distintas fracciones granulomtricas. 79

Las armaduras se conservarn clasificadas por tipos, calidades, dimetros y procedencias. En el momento de su uso estarn exentas de sustancias extraas (grasa, aceite, pintura, etc.), no admitindose prdidas de peso por oxidacin superficial superiores al 1% respecto del peso inicial de la muestra, comprobadas tras un cepillado con cepillo de alambres. Prescripcin en cuanto a la ejecucin por unidades de obra Caractersticas tcnicas de cada unidad de obra. Condiciones previas: soporte El terreno de apoyo tras la excavacin deber presentar una superficie limpia y plana y las cabezas de los pilotes se habrn saneado. No es aconsejable apoyar directamente sobre terrenos expansivos o colapsables las vigas de unin entre encepados. Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos Se tomarn las precauciones necesarias en terrenos agresivos o con presencia de agua que pueda contener sustancias potencialmente agresivas en disolucin, respecto a la durabilidad del hormign y de las armaduras, de acuerdo con el artculo 37 de la EHE, indicadas en la subseccin 3.3. Estructuras de hormign de la Parte I de este Pliego. Estas medidas incluyen la adecuada eleccin del tipo de cemento a emplear (segn RC-03), de la dosificacin y permeabilidad del hormign, del espesor de recubrimiento de las armaduras, etc. Las incompatibilidades en cuanto a los componentes del hormign, cementos, agua, ridos y aditivos son las especificadas en el captulo VI de la EHE: se prohbe el uso de aguas de mar o salinas para el amasado o curado del hormign armado o pretensado (artculo 27); se prohbe el empleo de ridos que procedan de rocas blandas, friables o porosas o que contengan ndulos de yeso, compuestos ferrosos o sulfuros oxidables (artculo 28.1); se prohbe la utilizacin de aditivos que contengan cloruros, sulfuros, sulfitos u otros componentes que favorezcan la corrosin (artculo 29.1); se limita la cantidad de ion cloruro total aportado por las componentes del hormign para proteger las armaduras frente a la corrosin (artculo 30.1), etc. Proceso de ejecucin. Ejecucin Excavacin: Se seguirn las indicaciones referentes a la excavacin de zapatas aisladas contenidas en el captulo 2.4.2 Zapatas, as como las indicaciones establecidas en el captulo 2.1.5. Zanjas y pozos. Para la excavacin se adoptarn las precauciones necesarias en funcin de las distancias a las edificaciones colindantes y del tipo de terreno para evitar al mximo la alteracin de sus caractersticas mecnicas. Se acondicionar el terreno para que los encepados apoyen en condiciones homogneas, eliminando rocas, restos de cimentaciones antiguas y lentejones de terreno ms resistente, etc. Los elementos extraos de menor resistencia sern excavados y sustituidos por un suelo de relleno compactado convenientemente, de

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una compresibilidad sensiblemente equivalente a la del conjunto, o por hormign en masa. La terminacin de la excavacin en el fondo y paredes de la misma debe tener lugar inmediatamente antes de ejecutar la capa de hormign de limpieza, especialmente en terrenos arcillosos. Si no fuera posible, debe dejarse la excavacin de 10 a 15 cm por encima de la cota definitiva de cimentacin hasta el momento en que todo est preparado para hormigonar. El fondo de la excavacin se nivelar bien para que la superficie quede sensiblemente de acuerdo con el proyecto y se limpiar y apisonar ligeramente. Hormign de limpieza: Sobre la superficie del terreno, recin excavada, se dispondr de una capa de hormign de limpieza de 10 cm de espesor. Colocacin de las armaduras y hormigonado del encepado: Se seguirn las prescripciones del captulo 3.3. Hormign. Se cumplirn las especificaciones relativas a dimensiones mnimas de encepados y disposicin de armaduras del artculo 59.8 de la EHE. La distancia existente entre cualquier punto del permetro del pilote y el contorno exterior de la base del encepado ser mayor de 25 cm y que el radio del pilote. La entrega del hormign del pilote en el encepado ser de 5 a 7,5 cm. La armadura longitudinal dispuesta en la cara superior, inferior y laterales no distar ms de 30 cm. El recubrimiento mnimo se ajustar a las especificaciones del artculo 37.2.4 de la EHE: si se ha preparado el terreno y se ha dispuesto una capa de hormign de limpieza tal y como se ha indicado en este apartado, los recubrimientos mnimos sern los de la tabla 37.2.4 en funcin de la resistencia caracterstica del hormign, del tipo de elemento y de la clase de exposicin, de lo contrario, si se hormigona el encepado directamente contra el terreno el recubrimiento ser de 7 cm. Para garantizar dichos recubrimientos los emparrillados o armaduras que se coloquen en el fondo de la losa, se apoyarn sobre separadores de materiales resistentes a la alcalinidad del hormign, segn las indicaciones de los artculos 37.2.5 y 66.2 de la EHE. No se apoyarn sobre camillas metlicas que despus del hormigonado queden en contacto con la superficie del terreno, por facilitar la oxidacin de las armaduras. Las distancias mximas de los separadores sern de 50 dimetros 100 cm, para las armaduras del emparrillado inferior y de 50 dimetros 50 cm, para las armaduras del emparrillado superior. El hormigonado se realizar de forma continua. Tolerancias admisibles. Variacin en planta del centro de gravedad de los encepados: 2% de la dimensin del encepado en la direccin considerada, sin exceder de 50 mm. Si excede se solicitar a la Direccin facultativa el clculo de las vigas de centrado que se necesiten. Niveles: Cara superior del hormign de limpieza: +20 mm; -50 mm. Cara superior del encepado: +20 mm; -50 mm. Espesor del hormign de limpieza: -30 mm. Dimensiones en planta: Encepados encofrados: +40 mm; -20 mm. 81

Encepados hormigonados contra el terreno: Dimensin < 1 m: +80 mm; -20 mm. Dimensin > 1 m y < 2.5 m: +120 mm; -20 mm. Dimensin > 2.5 m: +200 mm; -20 mm. Dimensiones de la seccin transversal: +5% 120 mm; -5% 20 mm. Planeidad: Del hormign de limpieza: 16 mm. De la cara superior del encepado: 16 mm. De caras laterales (para encepados encofrados): 16 mm. Condiciones de terminacin. Las superficies acabadas debern quedar sin imperfecciones, de lo contrario se utilizarn materiales especficos para la reparacin de defectos y limpieza de las mismas. Si el hormigonado se ha efectuado en tiempo fro, ser necesario proteger la cimentacin para evitar que el hormign fresco resulte daado. Se cubrir la superficie mediante placas de poliestireno expandido bien fijadas o mediante lminas calorifugadas. En casos extremos puede ser necesario utilizar tcnicas para la calefaccin del hormign. Si el hormigonado se ha efectuado en tiempo caluroso, debe iniciarse el curado lo antes posible. En casos extremos puede ser necesario proteger la cimentacin del sol y limitar la accin del viento mediante pantallas, o incluso, hormigonar de noche. Control de ejecucin, ensayos y pruebas Control de ejecucin Unidad y frecuencia de inspeccin: 2 comprobaciones por cada 1000 m2 de planta. Puntos de observacin: Comprobacin y control de materiales. Replanteo de ejes. Comprobacin de cotas entre ejes de cimentacin. Descabezado de pilotes. Longitud de anclaje de armaduras al encepado. Excavacin del terreno. Segn captulo 2.1.5. Zanjas y pozos. Operaciones previas a la ejecucin: Eliminacin del agua de la excavacin, en su caso. Rasanteo del fondo de la excavacin. Colocacin de encofrados laterales, en su caso. Drenajes permanentes bajo el edificio, en su caso. Hormign de limpieza. Nivelacin. No interferencia entre conducciones de saneamiento y otras. Pasatubos. Colocacin de armaduras: Disposicin, tipo, nmero, dimetro y longitud fijados en proyecto. Recubrimientos exigidos en proyecto. Separacin de la armadura inferior del fondo. Suspensin y atado de armaduras superiores en vigas (canto til). Vertido y compactacin del hormign. Curado del hormign. Juntas. 82

Comprobacin final: Tolerancias. Defectos superficiales. En su caso, orden de reparacin. Ensayos y pruebas Se efectuarn todos los ensayos preceptivos para estructuras de hormign, descritos en los captulos XV y XVI de la EHE y en la subseccin 3.3. Estructuras de hormign. Entre ellos: Ensayos de los componentes del hormign, en su caso: Cemento: fsicos, mecnicos, qumicos, etc. (segn RC 03) y determinacin del ion Cl- (artculo 26 EHE). Agua: anlisis de su composicin (sulfatos, sustancias disueltas, etc.; artculo 27 EHE). ridos: de identificacin, de condiciones fsico-qumicas, fsico-mecnicas y granulomtricas (artculo 28 EHE). Aditivos: anlisis de su composicin (artculo 29.2.1 y 29.2.2, EHE). Ensayos de control del hormign: Ensayo de consistencia (artculo 83, EHE). Ensayo de durabilidad: ensayo para la determinacin de la profundidad de penetracin de agua (artculo 85, EHE). Ensayo de resistencia (previos, caractersticos o de control, artculo 86, 87 y 88, EHE). Ensayos de control del acero, junto con el del resto de la obra: Seccin equivalente, caractersticas geomtricas, doblado-desdoblado, lmite elstico, carga de rotura, alargamiento de rotura en armaduras pasivas (artculo 90, EHE). Conservacin y mantenimiento Durante el perodo de ejecucin debern tomarse las precauciones oportunas para asegurar la conservacin en buen estado de la cimentacin. Cuando se prevea alguna modificacin que pueda alterar las solicitaciones previstas en los encepados ser necesario el dictamen de la direccin facultativa. Cuando se aprecie alguna anomala, fisuras o cualquier otro tipo de lesin en el edificio, ser estudiado por la direccin facultativa que dictaminar su importancia y peligrosidad y, en el caso de ser imputable a la cimentacin, los refuerzos o recalces que deban realizarse. Se reparar cualquier fuga observada en las canalizaciones de suministro o evacuacin de agua. PILOTES DE HORMIGN ELABORADOS IN SITU Descripcin Descripcin Pilote de hormign ''in situ'' es el elemento resistente de forma cilndrica construido con hormign armado en el interior del terreno, mediante extraccin de las tierras o desplazamiento de las mismas, cuya longitud es superior a ocho veces su menor

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dimensin, y que transmite al terreno circundante las cargas de la estructura que soporta. Segn el CTE DB SE C, se contemplan los siguientes tipos: pilotes de desplazamiento con azuche, pilotes de desplazamiento con tapn de gravas, pilotes de extraccin con entubacin recuperable, pilotes de extraccin con camisa perdida, pilotes de extraccin sin entubacin con lodos tixotrpicos, pilotes barrenados sin entubacin, pilotes barrenados hormigonados por el tubo central de la barrena y pilotes de desplazamiento por rotacin. Criterios de medicin y valoracin de unidades Metro lineal de pilote ''in situ''. Pilote "in situ" de hormign de resistencia especificada, con acero de la cuanta especificada, del dimetro especificado, ejecutado mediante hinca de entubacin recuperable, incluso descabezado, limpieza y doblado de las armaduras, medida la longitud ejecutada hasta la cara superior despus del descabezado. Metro lineal de pilote ''in situ''. Pilote "in situ" de hormign de resistencia especificada, con acero de la cuanta especificada, del dimetro especificado, ejecutado mediante hinca de entubacin recuperable con tapn de gravas, incluso descabezado, limpieza y doblado de las armaduras, medida la longitud ejecutada hasta la cara superior despus del descabezado. Metro lineal de pilote ''in situ''. Pilote "in situ" de hormign de resistencia especificada, con acero de la cuanta especificada, del dimetro especificado, ejecutado mediante excavacin de tierras con entubacin recuperable, incluso descabezado, limpieza y doblado de las armaduras, medida la longitud ejecutada hasta la cara superior despus del descabezado. Metro lineal de pilote ''in situ''. Pilote "in situ" de hormign de resistencia especificada, con acero de la cuanta especificada, del dimetro especificado, ejecutado mediante excavacin de tierras con entubacin perdida, incluso descabezado, limpieza y doblado de las armaduras, medida la longitud ejecutada hasta la cara superior despus del descabezado. Metro lineal de pilote ''in situ''. Pilote "in situ" de hormign de resistencia especificada, con acero de la cuanta especificada, del dimetro especificado, ejecutado mediante excavacin con cuchara sin entubacin, con lodos tixotrpicos, incluso descabezado, limpieza y doblado de las armaduras, medida la longitud ejecutada hasta la cara superior despus del descabezado. Metro lineal de pilote ''in situ''. Pilote "in situ" de hormign de resistencia especificada, con acero de la cuanta especificada, del dimetro especificado, ejecutado mediante barrena sin entubacin, incluso descabezado, limpieza y doblado de las armaduras, medida la longitud ejecutada hasta la cara superior despus del descabezado. Metro lineal de pilote ''in situ''. Pilote "in situ" de hormign de resistencia especificada, con acero de la cuanta especificada, del dimetro especificado, ejecutado mediante barrena continua, 84

incluso descabezado, limpieza y doblado de las armaduras, medida la longitud ejecutada hasta la cara superior despus del descabezado. Prescripciones sobre los productos Caractersticas y recepcin de los productos que se incorporan a las unidades de obra. La recepcin de los productos, equipos y sistemas se realizar conforme se desarrolla en la Parte II, Condiciones de recepcin de productos. Este control comprende el control de la documentacin de los suministros (incluida la correspondiente al marcado CE, cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones tcnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. Hormign para armar, de resistencia o dosificacin especificadas en proyecto. Armaduras de acero de caractersticas fsicas y mecnicas indicadas en proyecto. Las armaduras cumplirn las especificaciones del artculo 31 de la EHE (ver Parte II, Relacin de productos con marcado CE, 1.1.4). Tambin pueden utilizarse tubos o perfiles de acero para armar los pilotes. Lodos de perforacin. Los lodos de perforacin seguirn las especificaciones en cuanto a densidad, viscosidad medida en cono Marsh, etc., descritas en el apartado 6.5.2 de la UNEEN 1536:2000 y en el 6.3.1 de la UNE-EN 1538:2000. Las caractersticas que deben cumplir las materias primas utilizadas para fabricar el hormign de los pilotes, son las especificadas en el apartado 5.4.1.1.1 del CTE DB SE C, que se ajustan a lo indicado en la EHE: Agua. Cumplir lo expuesto en el artculo 27 de la EHE, para evitar que afecte a los materiales constituyentes del elemento a construir. Cemento (ver Parte II, Relacin de productos con marcado CE, 19.1.1). Se ajustar a los tipos definidos en la vigente instruccin para la recepcin de cemento. Pueden emplearse otros cementos cuando se especifiquen y tengan una eficacia probada en condiciones determinadas. No se recomienda la utilizacin de cementos de gran finura de molido y de alto calor de hidratacin, debido a altas dosificaciones a emplear y tampoco el empleo de cementos de aluminato de calcio, siendo preferible el uso de cementos con adiciones (tipo II), porque se ha manifestado que stas mejoran la trabajabilidad y la durabilidad, reduciendo la generacin de calor durante el curado. Si el nivel de agresividad es muy elevado, se emplearn cementos con la caracterstica especial de resistencia a sulfatos o agua de mar (SR/MR). ridos (ver Parte II, Relacin de productos con marcado CE, 19.1.13). Cumplirn las especificaciones contenidas en el artculo 28 de la EHE. Su granulometra ser continua para evitar la segregacin. Es preferible el empleo de ridos redondeados cuando la colocacin del hormign se realice mediante tubo Tremie. 85

El tamao mximo del rido se limitar a 32 mm o a 1/4 de la separacin entre redondos longitudinales, eligindose la menor de ambas dimensiones. En condiciones normales se utilizarn tamaos mximos de rido de 25 mm, si es rodado, y de 20 mm, si procede de machaqueo. Aditivos (ver Parte II, Relacin de productos con marcado CE, 19.1.8). Se podrn utilizar con gran cuidado reductores de agua y plastificantes, incluidos los superplastificantes, para evitar el rezume o segregacin que podra resultar por una elevada proporcin de agua. Se limitar, en general, la utilizacin de aditivos de tipo superfluidificante de duracin limitada al tiempo de vertido, que afecten a una prematura rigidez de la masa, al tiempo de fraguado y a la segregacin. En el caso de que se utilicen, se asegurar que su dosificacin no provoque estos efectos secundarios y mantenga unas condiciones adecuadas en la fluidez del hormign durante el periodo completo del hormigonado de cada pilote. Almacenamiento y manipulacin (criterios de uso, conservacin y mantenimiento). El almacenamiento de los cementos, ridos, aditivos y armaduras se efectuar segn las indicaciones del captulo VI de la EHE (artculos 26.3, 28.5, 29.2.3 y 31.6) para protegerlos de la intemperie, la humedad y la posible contaminacin o agresin del ambiente. As, los cementos suministrados en sacos se almacenarn en un lugar ventilado y protegido, mientras que los que se suministren a granel se almacenarn en silos, igual que los aditivos (cenizas volantes o humos de slice). En el caso de los ridos se evitar que se contaminen por el ambiente y el terreno y que se mezclen entre s las distintas fracciones granulomtricas. Las armaduras se conservarn clasificadas por tipos, calidades, dimetros y procedencias. En el momento de su uso estarn exentas de sustancias extraas (grasa, aceite, pintura, etc.), no admitindose prdidas de peso por oxidacin superficial superiores al 1% respecto del peso inicial de la muestra, comprobadas tras un cepillado con cepillo de alambres. Prescripcin en cuanto a la ejecucin por unidades de obra Caractersticas tcnicas de cada unidad de obra Condiciones previas: soporte Siendo determinante el terreno para la eleccin del pilotaje, la naturaleza de los estratos del terreno deber ajustarse a la prevista segn el proyecto. Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos Se elegir el tipo de cemento adecuado para la fabricacin del hormign, en funcin de la agresividad del terreno o del agua fretica, segn el proyecto o bien se proporcionar una adecuada proteccin a travs de camisas perdidas. Proceso de ejecucin Ejecucin Segn el CTE DB SE C, apartado 5.4.1.1, para la ejecucin de pilotes hormigonados in situ se consideran adecuadas las especificaciones constructivas con relacin a este tipo de pilotes recogidas en la norma UNE-EN 1536:2000. Preparacin e informacin previa

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Proyecto. Orden de ejecucin de los pilotes. Emplazamiento de la maquinaria y acotado del tajo de cada una, as como de los accesos y circulaciones interiores durante los trabajos. Preparacin y nivelacin del terreno. Replanteo general de pilotes, comprobando las cotas entre ejes de cimentacin y la disposicin de los pilotes de cada grupo, con las tolerancias indicadas en proyecto. Fases de ejecucin Procedimientos de ejecucin comunes a los diferentes tipos de pilotes in situ. Durante la construccin de pilotes perforados se tomarn medidas para prevenir entradas incontroladas de agua y/o terreno en la perforacin, adoptando los medios de contencin que aseguren la estabilidad y eviten esas entradas (entubaciones, lodos, etc.). Limpieza del fondo de la perforacin: En todos los tipos de pilotes ejecutados in situ, salvo en los de desplazamiento, se prestar especial atencin a la limpieza del fondo de la perforacin, antes de proceder al hormigonado del pilote. Se tomarn precauciones especiales en la limpieza del ensanchamiento de la base cuando la haya. Hormigonado: El hormign de los pilotes deber poseer las siguientes cualidades: alta capacidad de resistencia contra la segregacin; alta plasticidad y buena cohesin; buena fluidez; capacidad de auto compactacin y suficiente trabajabilidad durante el proceso de vertido, incluida la retirada, en su caso, de entubados provisionales. Segn el CTE DB SE C, apartado 5.4.1.2, las dosificaciones de amasado y los valores de consistencia sern las recomendadas en dicho apartado. Debe asegurarse que la docilidad y fluidez se mantiene durante todo el proceso de hormigonado, para garantizar que no se produzcan fenmenos de atascos en el tubo Tremie, discontinuidades en el hormign o bolsas de hormign segregado o mezclado con el lodo de perforacin. Durante 4 horas y, al menos durante todo el periodo de hormigonado de cada pilote, la consistencia del hormign dispuesto deber mantenerse en un cono de Abrams no inferior a 100 mm. El hormigonado podr ejecutarse de modo continuo o discontinuo tanto si se realiza en seco como con agua; salvo en el caso de hormigonado con lodos tixotrpicos, que ser continuo. Si el hormigonado se efecta en seco y en un momento dado penetra el agua en el interior de la entubacin, el pilote debe considerarse defectuoso. Si esto se repitiera, o bien, desde el principio si el terreno es permeable y acufero, se preferir llenar la entubacin de agua al mismo nivel que la capa fretica, efectuando el hormigonado sumergido (hormigonado bajo agua o lodos) mediante tubo Tremie. En el apartado 8.3.3 de la UNE-EN 1536:2000 se especifican las caractersticas de este tubo y las condiciones del hormigonado sumergido. El hormigonado de cada pilote se realizar sin interrupcin, hasta su terminacin, no admitindose juntas de hormigonado. El tiempo entre el final de la perforacin y el hormigonado debe ser el menor posible. 87

No se permitir la contaminacin del hormign por ningn suelo, lquido u otro material que pueda perjudicar el comportamiento del pilote. No se permitir la hinca con desplazamiento de pilotes o entibaciones en un radio de 3 m alrededor de un pilote hormigonado, con entubacin recuperada, hasta que el hormign haya adquirido una resistencia mnima especificada en proyecto, segn ensayos previos. Tampoco se permitir la perforacin con extraccin durante este mismo plazo, en un radio igual a tres dimetros y medio, a partir del centro del pilote, salvo en el caso de pilotes barrenados. No se iniciar la operacin de saneo de la cabeza, ni la colocacin de los encofrados para el encepado, en ese mismo tiempo. Armado: Las armaduras cumplirn las especificaciones en cuanto a dimensiones, armadura mnima, disposicin, distancias y recubrimientos contenidas en la EHE. La armadura longitudinal del pilote y la armadura transversal se atarn fuertemente entre s formando una jaula. El montaje de las jaulas y la unin de las barras entre s se harn de forma que puedan ser izadas y colocadas sin sufrir deformaciones permanentes. Las jaulas se mantendrn suspendidas o apoyadas para adoptar la posicin correcta durante el hormigonado. En el caso de los pilotes perforados, si no hubiera especificaciones de armaduras en proyecto, se consultar a la direccin facultativa la conveniencia de disponer, en obra, bases de espera en la cabeza de los pilotes para su conexin con la superestructura, siguiendo las recomendaciones de CTE DB SE C. La armadura se colocar, limpia, exenta de xido no adherente, pintura, grasa o cualquier otra sustancia perjudicial, lo ms pronto posible despus de la limpieza de la perforacin, alineada con el eje del pilote y respetando el correcto recubrimiento en toda su longitud. Durante el hormigonado se mantendr a una altura que asegure que sobresalga la longitud requerida de la cota de descabezado. En pilotes de barrena continua se puede colocar la armadura despus del vertido del hormign. Terminacin: Los pilotes, una vez terminados, debern quedar hormigonados a una altura superior a la definitiva ya que este exceso ser demolido una vez endurecido el hormign. La altura de este exceso a sanear ser como mnimo la mitad del dimetro del pilote, cuando la cabeza quede sobre el nivel fretico del terreno, y vez y media el dimetro del pilote, cuando sta quede por debajo de dicho nivel. Procedimientos especficos de cada tipo de pilote in situ Pilotes de desplazamiento, con azuche: La entubacin estar provista, para su hinca, en su extremo inferior, de un azuche de punta cnica o plana, metlica o de hormign prefabricado, de dimetro exterior mayor que el del pilote, y con su parte superior cilndrica preparada para encajar con el extremo inferior de la entubacin. La hinca se har mediante golpeo con maza, pisn o martillo, en la parte superior de la entubacin, introducindolo en el terreno hasta alcanzar el rechazo, que se obtendr en 3 andanadas de golpes de pisn, de 10 golpes cada una. En los 88

pilotes de desplazamiento, la profundidad real se determina por el rechazo de la hinca, que deber aproximarse a la profundidad prevista para el pilotaje. Terminada la perforacin se introducir en la entubacin la armadura, formada por una jaula constituida por barras dispuestas uniformemente en el permetro de la seccin. El hormigonado se realizar en seco de forma continua o discontinua. La entubacin se extraer de manera que siempre quede un mnimo de 3 m, para impedir la entrada de agua, por la parte inferior del tubo. La extraccin de la entubacin se simultanear con un golpeo en cabeza, para conseguir un efecto de vibrado del hormign. Pilotes de desplazamiento, con tapn de gravas: La hinca de la entubacin se ejecutar por golpeo sobre un tapn de gravas, arena u hormign, formado previamente en la entubacin, por capas pequeas y compactadas enrgicamente, hasta obtener un tapn de longitud mnima igual a tres veces el dimetro exterior de la entubacin. El hormign del tapn de gravas tendr una consistencia nula en el cono de Abrams (consistencia de tierra hmeda). El golpeo sobre el tapn, con una maza o pisn, arrastrar a la entubacin hasta la profundidad de rechazo, que deber ser la prevista para el pilotaje. Al final de la hinca, el golpeo de la maza desalojar el tapn de la entubacin, previa sujecin de sta por la mquina de pilotaje, quedando dicho tapn como punta ensanchada del pilote. El hormigonado se realizar en seco, por tongadas que se apisonarn o vibrarn para garantizar la continuidad del fuste, que deber quedar rugoso debido a que la entubacin se ir extrayendo simultneamente al apisonado del hormign, de forma que quede siempre un mnimo de altura de hormign, del orden de 3 m, para impedir la entrada de agua por la parte inferior de la entubacin. Pilotes de extraccin, con entubacin recuperable: La entubacin se introducir en el terreno mediante excavacin, hasta la profundidad requerida. El descenso de la entubacin se realizar siempre por delante de la excavacin, salvo cuando haya que atravesar capas que requieran el empleo de trpano. En terrenos muy blandos o susceptibles de sifonamiento, durante la excavacin, el nivel del agua en el interior de la entubacin se mantendr 1 m, por lo menos, por encima del nivel fretico. En terrenos coherentes de gran resistencia no es preciso entubar la longitud de empotramiento de la punta. Se tomarn las precauciones necesarias para evitar el desprendimiento de las paredes y se cuidar especialmente la limpieza del fondo de la excavacin, terminada sta e inmediatamente antes del vertido del hormign. El hormigonado se realizar de forma continua, con tubera siempre parcialmente sumergida en el hormign, o discontinua, mediante un dispositivo especial que se ''clavar'' en el hormign fresco para descargar en su interior la masa correspondiente a una capa. La entubacin se retirar al mismo tiempo que se hormigone el pilote, debindose mantener durante todo este proceso un resguardo de al menos 3 m de hormign fresco por encima del extremo inferior de la tubera recuperable. 89

Pilotes de extraccin, con camisa perdida: Si existen corrientes subterrneas capaces de producir el lavado del hormign y el corte del pilote o los terrenos son susceptibles de sufrir deformaciones debidas a la presin lateral ejercida por el hormign se debe considerar la posibilidad de dejar una camisa perdida. El sistema de excavacin es el mismo que el descrito en el apartado anterior. Realizada la excavacin y antes de colocar la armadura y hormigonar el pilote, se introducir, dentro de la entubacin la camisa perdida, que se situar en la posicin prevista en proyecto. Se mantendr suspendida desde la boca de la perforacin, hasta la terminacin de las operaciones de hormigonado. Pilotes perforados sin entubacin, con lodos tixotrpicos: La perforacin se realizar utilizando lodos tixotrpicos para la estabilizacin de las paredes del taladro y para facilitar la evacuacin de los materiales finos. Los lodos de perforacin seguirn las especificaciones en cuanto a densidad, viscosidad medida en cono Marsh, etc., descritas en el apartado 6.5.2 de la UNE-EN 1536:2000 y en el 6.3.1 de la UNE-EN 1538:2000. Durante la perforacin, se sustituirn total o parcialmente los lodos siempre que alguna de sus propiedades vare con respecto a la tabla 3 de la UNE-EN 1536:2000. Terminada la perforacin y antes de colocar la armadura, se efectuar una limpieza de fondo del taladro para eliminar los materiales sueltos y detritus de la perforacin que se hayan depositado. El hormigonado se realizar de modo continuo, bajo los lodos, de forma que al inyectar el hormign en el fondo, stos se desplacen hacia arriba. En el proceso de hormigonado se debe asegurar que la docilidad y fluidez del hormign se mantiene durante todo el proceso de hormigonado, para garantizar que no se produzcan fenmenos de atascos en el tubo Tremie, o bolsas de hormign segregado o mezclado con el lodo de perforacin. La tubera de hormigonado ir introducida siempre 4 m como mnimo dentro del hormign anteriormente vertido. Pilotes barrenados, sin entubacin: La entibacin del terreno la produce el propio elemento de excavacin (barrena o hlice continua). Una vez alcanzado el fondo, el hormign se colocar sin invertir el sentido de la barrena y en un movimiento de extraccin del til de perforacin. La armadura del pilotaje se introducir a posteriori, hincndola en el hormign an fresco hasta alcanzar la profundidad de proyecto, que ser como mnimo de 6 m o 9 dimetros. Es adecuado en terrenos secos y coherentes, pero no se autorizar cuando el terreno sea inestable y tenga que realizarse la perforacin bajo el nivel fretico. Se cuidar especialmente la limpieza del fondo del taladro y la pared del mismo antes de proceder a la colocacin de las armaduras y al vertido del hormign, con el fin de garantizar que no se produzcan desprendimientos de las paredes durante estos trabajos. El hormign se realizar en seco y de forma continua. 90

Pilotes barrenados, con barrena continua: La barrena continua se introducir en el terreno a rotacin hasta alcanzar la profundidad prevista en una sola operacin. Se proceder entonces, simultneamente a la extraccin de la barrena con las tierras alojadas en ella, al hormigonado por bombeo a travs del tubo central de la misma. Durante la extraccin de la barrena, el hormign bombeado se mantendr en contacto con el extremo inferior de la barrena. Una vez hormigonado el pilote en seco, o bajo agua de forma continua, se proceder a la colocacin de la armadura dentro del hormign fresco, pudiendo utilizar para ello un vibrador acoplado. Durante el proceso de hormigonado, se deber combinar adecuadamente la velocidad de ascensin de la barrena, el caudal del hormigonado y la presin a la que se realice el mismo, con el fin de evitar cortes o estricciones del fuste del pilote o sobresecciones y excesos de hormign intiles. Segn el CTE DB SE C, apartado 5.4.1.1, no deben realizarse pilotes de barrena continua, si existen capas de terreno inestable con un espesor mayor que tres veces el dimetro del pilote salvo que pueda demostrarse mediante pilotes de prueba que la ejecucin es satisfactoria o se ejecuten pilotes con registro continuo de parmetros y tubo telescpico de hormigonado que asegure la continuidad estructural del pilote; si son pilotes aislados salvo que se asegure la continuidad estructural del pilote mediante un registro continuo de parmetros de perforacin y hormigonado; si son pilotes inclinados ms de 6 salvo que se controle la direccin de la perforacin y la colocacin de las armaduras; si trabajan a traccin salvo que se pueda garantizar el armado en toda su longitud y el recubrimiento de la armadura; tampoco si estn en zona ssmica. Tolerancias admisibles Segn el CTE DB SE C, apartado 5.4.3, las tolerancias se adoptarn siguiendo los criterios del y del Anejo 10 de la EHE: Posicin de los pilotes a nivel de la plataforma de trabajo: e < emax = 0,1Deq, para pilotes con Deq 1,5 m; e < emax = 0,15 m, para pilotes con Deq > 1,5 m; siendo Deq el dimetro equivalente del pilote y e, la desviacin en planta del eje del pilote, medida a nivel de las plataforma de trabajo. Inclinacin: i < imax = 0,02 m/m, para 4; i < imax = 0,04 m/m, para > 4; siendo el ngulo que forma, en proyecto, el eje del pilote con la vertical. Desviacin en el nivel de la cara superior de un pilote, una vez descabezado: -60 mm, +30 mm. Desviacin en el dimetro Deq de la seccin del pilote: +0,1 Deq 100 mm; -20 mm. Antes del comienzo de los trabajos se podrn establecer, si se estima necesario, tolerancias ms estrictas que las anteriores. Para medir las desviaciones de ejecucin se considerar que el centro del pilote es el centro de gravedad de las armaduras longitudinales, o, para los no armados, el centro del mayor crculo inscrito en la seccin de la cabeza del pilote. 91

Si no se respetan, el constructor solicitar a la direccin facultativa las actuaciones pertinentes. Condiciones de terminacin Se eliminar de la parte superior del pilote el hormign contaminado o de menor calidad a la prescrita hasta alcanzar el hormign sano. Esta operacin de descabezado se llevar a cabo nicamente cuando el hormign haya endurecido lo suficiente. Despus del descabezado, los pilotes sobresaldrn del terreno una longitud tal que permita un empotramiento del hormign de 5 cm, como mnimo, en el encepado. Control de ejecucin, ensayos y pruebas Control de ejecucin Unidad y frecuencia de inspeccin: 4 comprobaciones por cada 1000 m2 de planta. Puntos de observacin: Segn el CTE DB SE C, apartado 5.4.2.1, durante la ejecucin se consideran adecuados los controles siguientes: Replanteo: Comprobacin de cotas entre ejes principales de cimentacin. Plataforma de trabajo: cota, nivelacin, tamao y estabilidad. Posicin e inclinacin del pilote. Disposicin de los pilotes de cada grupo. Ejes de pilotes. Orden de ejecucin de los pilotes. Empujes locales en pilotes de hinca. Excavacin: Emboquillado. Condiciones y dimensiones de herramientas y entubados. Condiciones de seguridad. Avance de la excavacin: caractersticas del terreno, profundidad alcanzada, tiempos, etc. Velocidad de la excavacin. Nivel del agua y estabilidad de la perforacin. Reconocimiento de estratos y cambios de terreno. Profundidad del pilote conforme a proyecto. Tamao, inclinacin de las paredes y alineacin del agrandamiento. Limpieza superficial del fondo. Presencia de agua en el fondo. Lodo: Suministro y almacenamiento. Nivel del lodo en la perforacin. Mantenimiento de las propiedades de los lodos: densidad, consistencia, alcalinidad, prdida de fluido, contenido de arena. Recuperacin correcta de los lodos. Equipo. Vertido controlado de residuo (dilucin). Armaduras: Tipos, longitudes, dimensiones, dimetros, etc. 92

Confeccin de las jaulas: dimensiones, distancias entre armaduras longitudinales y transversales, atados, empalmes, rigidez. Separadores: material, tamao, cantidad, distribucin. Colocacin de las jaulas, tubos o perfiles de armado. Empotramiento de tubos para ensayos snicos y de dispositivos de control: posicin, profundidad, conexiones con la jaula, proteccin durante la colocacin y durante el hormigonado. Control del hormign y del hormigonado: Tipo de hormign. Consistencia. Tamao mximo. Agresividad. Temperatura ambiente y temperatura de hormigonado. Periodo de trabajabilidad. Volumen de hormign utilizado (prdidas). Hormigonado en seco o sumergido. Condiciones del tubo Tremie: limpieza, estanqueidad, compatibilidad con tamao del rido, etc. Hormigonado ininterrumpido: ausencia de juntas. Duracin del hormigonado. Incidencias en el hormigonado: subida de armaduras. Descabezado de pilotes: Longitud de descabezado. Control de daos en el pilote al demoler la cabeza del mismo. Longitud suficiente de anclaje de armaduras en el encepado. Tolerancias. Aceptacin: Todo pilote en el que las armaduras suban apreciablemente durante el hormigonado, deber ser considerado defectuoso, as como aquel en el que las armaduras desciendan hasta perderse dentro del hormign ya vaciado. Todo pilote en el que exista una diferencia apreciable en menos, o una gran diferencia en ms, entre el volumen terico del hormigonado y el realmente empleado se considerar defectuoso. En el control de vertido de hormign, al comienzo del hormigonado, el tubo Tremie no podr descansar sobre el fondo, sino que se debe elevar unos 20 cm para permitir la salida del hormign. En los pilotes de barrena continua se consideran adecuados los controles indicados en la tabla 12 de la norma UNE-EN 1536:2000 sobre las condiciones y dimensiones de la hlice, la cabeza cortante y el obturador; el proceso de excavacin; la profundidad de excavacin, el estrato portante y el hormigonado. Cuando estos pilotes se ejecuten con instrumentacin, se controlarn en tiempo real los parmetros de perforacin y de hormigonado, permitiendo conocer y corregir instantneamente las posibles anomalas detectadas. El constructor realizar un parte de ejecucin por pilote. Este parte contendr, al menos, los datos siguientes: Fecha de ejecucin. Localizacin en obra. Orden de perforacin. Datos del pilote: identificacin, tipo, dimetro, punto de replanteo, profundidad, etc. Longitud de entubacin, en caso de ser entubado. Valores de las cotas: del terreno, de la cabeza del pilote, de la armadura, de la entubacin, etc. 93

Tipos de terreno atravesados: comprobacin con el terreno considerado originalmente. Nivel/es fretico/s. Armaduras: tipos, longitudes, dimensiones, etc. Hormigones: tipo, caractersticas, consistencia, tamao mximo, agresividad etc. Tiempos: de perforacin, de colocacin de armaduras, de hormigonado. Observaciones: cualquier incidencia durante las operaciones de perforacin y hormigonado. Ensayos y pruebas Los ensayos de pilotes se pueden realizar para: estimar los parmetros de clculo; estimar la capacidad portante; probar las caractersticas resistente-deformacionales en el rango de las acciones especificadas; comprobar el cumplimiento de las especificaciones; probar la integridad del pilote. Los ensayos de pilotes pueden ser: ensayos de carga esttica (por escalones de carga, a velocidad de penetracin constante); ensayos de carga dinmica o de alta deformacin; ensayos de integridad para verificar la continuidad del fuste del pilote y la resistencia mecnica del hormign (transparencia snica, impedancia mecnica, sondeos mecnicos a lo largo del pilote); ensayos de control (perforacin del hormign para obtencin de testigos, de inclinacin para verificar la verticalidad del pilote). En los pilotes de barrena continua se podr realizar un registro continuo de parmetros. El nmero de ensayos no debe ser inferior a 1 por cada 20 pilotes, salvo en el caso de pilotes aislados con dimetros entre 45 y 100 cm, que no debe ser inferior a 2 por cada 20 pilotes. En pilotes aislados de dimetro superior a 100 cm no debe ser inferior a 5 por cada 20 pilotes. Conviene que los ensayos de carga esttica y dinmica no se efecten hasta despus de un tiempo suficiente, que tenga en cuenta los aumentos de resistencia del material del pilote, as como la evolucin de la resistencia de los suelos debida a las presiones intersticiales. Conservacin y mantenimiento Cuando se prevea, durante la ejecucin de la obra, alguna modificacin que pueda alterar las solicitaciones previstas en los grupos de pilotes, ser necesario el dictamen de la direccin facultativa. Asimismo, si durante la ejecucin de la obra se observa alguna anomala, fisuras o cualquier otro tipo de lesin en el edificio, se estudiar por la direccin facultativa que dictaminar su importancia y peligrosidad y, en el caso de ser imputable a la cimentacin, los refuerzos o recalces que deban realizarse. Con temperatura ambiente inferior a 3 C y en disminucin, ser preciso proteger contra las heladas las cabezas de los pilotes recin hormigonados. 94

MICROPILOTES Caractersticas Formacin de micropilotes perforados armados, excavados por extraccin de tierras mediante sistema mecnico desplazable por el interior de una entubacin recuperable. Condiciones de la ejecucin La ejecucin de la unidad de obra incluye las siguientes operaciones: - Perforacin - Colocacin de la armadura - Inyeccin de mortero de cemento Si la partida lo especifica se considera que un 25% de la longitud de la perforacin requiere utilizar mtodos especiales para la dureza de los materiales atravesados (roca y/o hormign). La posicin ser la reflejada en la DT o, en su defecto, la indicada por la DF. La profundidad ser la indicada en la DT., comprobando que se ha llegado a la capa del terreno prevista en la DT. La seccin del micropilote no quedar disminuida en ningn punto. Las armaduras y su posicin sern indicadas en la DT. La lechada de cemento no presentar disgregaciones ni coqueras. La mezcla de la inyeccin estar bien dosificada y ser de alta calidad. No habr interrupcin en la vaina para evitar una disminucin de la seccin resistente y el riesgo de corrosin de la armadura. El empalme de los tubos no tendr imperfecciones. El nivel final del micropilote ser el indicado en la DT. Despus del montaje, el equipo quedar instalado en el lugar de trabajo en condiciones de utilizar las herramientas necesarias para ejecutar los pilotes, de acuerdo con la DT. Es necesaria la aprobacin de la DF para utilizar el equipo. Tolerancias de ejecucin: - Replanteo de los ejes: - Sobre paramentos de hormign: 5 cm - Superficies de excavacin o relleno: 10 cm - Terreno natural sin excavar: 15 cm - Inclinacin: 6% de la longitud del pilote - Profundidad: - 0 cm Condiciones del proceso de ejecucin No se trabajar con lluvia intensa, nieve o viento superior a 50 km/h. En estos supuestos se asegurar la estabilidad del equipo. Se tomarn precauciones para no producir daos a construcciones, instalaciones u otros elementos existentes en la zona de montaje y desmontaje. No se montar ni desmontar el equipo en las proximidades de conducciones elctricas areas.

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La DF aprobar el equipo antes de empezar los trabajos. El orden de ejecucin ser el indicado en la DT, o el que determine la DF. La ejecucin del micropilote consta de tres fases: - Perforacin - Preparacin y colocacin de tubos - Inyeccin de la lechada El hormigonamiento se har en tres fases: - Introduccin de la lechada por los huecos inferiores del tubo para rellenar el espacio entre el tubo y el terreno - Una vez fraguada la primera inyeccin, se inyectar a presin a travs de las vlvulas inferiores del tubo para formar el bulbo de reparto de cargas en la punta del pilote - Una vez fraguado el bulbo se extraer el mecanismo de inyeccin y se rellenar el interior del tubo Las inyecciones para la formacin del bulbo se harn despus de 24 horas de acabar la inyeccin de la vaina. Los manguitos se inyectarn uno despus de otro, empezando siempre por el ms bajo. Una vez acabada la inyeccin del bulbo, se proceder a rellenar el tubo con la lechada. La lechada de cemento se utilizar antes de que empiece su fraguado. Las perforaciones hechas y que no se hayan de utilizar se llenarn de hormign. Para cada pilote se confeccionara un comunicado con los siguientes datos: - Fecha de ejecucin - Dimetro - Profundidad conseguida - Volumen de lechada realmente utilizada - Estratos del terreno atravesados Medicin y abono m de profundidad realmente ejecutado, medido segn las especificaciones de la DT, comprobado y aceptado expresamente por la DF. El precio incluye la perforacin, suministro y colocacin del tubo y de las inyecciones. ENCACHADOS Y SOLERAS Definicin Aquellos elementos estructurales que se ejecutarn en locales, stanos y dems dependencias que estn en contacto directo con el terreno. Ejecucin Acondicionamiento del terreno Sobre el terreno se dispondr un geotextil y sobre ste, el encachado de espesor aproximado 0.15 m. A su vez, sobre el encachado se dispondr una lmina de polietileno. Sobre ste, una solera de 0.15 m de espesor armada segn planos. Hormigonado de la solera

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La solera ser de espesor segn planos, formada con hormign de HA-25/B/20/IIa con la consistencia indicada en planos, sin ningn tipo de aditivos y vibrada. Se realizar con superficie maestreada y perfectamente lisa no permitindose diferencias de planimetra de 2 cm medidos con regla de 2 m. Se proceder al fratasado mecnico de la solera y al serrado de juntas de retraccin con una separacin mxima de 6 m y 1/3 del canto de la solera de profundidad, as como del permetro de cualquier elemento que interrumpa la solera. En el caso de que por motivos de ejecucin, haya que interrumpir el hormigonado, se dispondr una junta de construccin con una boca de perro en su canto serrndose posteriormente dicha junta. Juntas con elementos de la estructura Alrededor de todos los elementos portantes de la estructura (pilares y muros) se colocarn unos separadores de 1 cm de espesor y de igual altura que el canto de la capa de hormign, se colocarn antes del vertido y sern de material elstico. La mxima variacin de espesor de la solera ser de menos un centmetro (-1 cm) a ms uno y medio (+1,5 cm). El acabado de la superficie ser mediante reglado y el curado ser por riego, no permitindose el uso de productos de curado en aquellas zonas en las que se vaya a aplicar un tratamiento de resina o bien la utilizacin de adhesivos. Se ejecutarn juntas de retraccin de un centmetro no separadas ms de seis metros (6 m) que penetrarn en un tercio (1/3) del espesor de la capa de hormign. Se colocarn separadores en todo el control de los elementos que interrumpan la solera antes de verter el hormign, con altura igual al espesor de la capa. El armado de la solera ser el descrito en la documentacin grfica, disponiendo separadores a fin de asegurar el correcto emplazamiento de la armadura. El control de ejecucin se basar en los aspectos de preparacin del soporte, dosificacin del mortero, espesor, acabado y planeidad. Todas las juntas de la solera irn selladas con silicona sin retraccin. Control y criterios de aceptacin o rechazo Terreno: Se rechazarn compactaciones inferiores al 98% del Prctor modificado. Espesor: Se rechazarn variaciones de espesor superiores a 1 cm +1,5 cm. Hormign: Se rechazarn diferencias en el cono de Abrams de 1 cm. Medicin y abono Las soleras se medirn por metros cuadrados incluyendo la formacin de juntas, el sellado, serrado, la armadura de mallazo proyectada, geotextil y la lmina de polietileno, totalmente terminada. Estructuras y Forjados ESTRUCTURAS DE ACERO Materiales Acero El acero estructural a emplear cumplir lo estipulado en la Norma NBEEA-95, debiendo reunir las condiciones de uso fijadas en la Memoria y documentacin grfica.

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Aceros procedentes de Pases Comunitarios Las chapas y perfiles debern disponer de un Certificado de Control con indicacin de nmero de colada y caractersticas qumicas y mecnicas demostrativas de su tipo. El certificado deber incluir la resiliencia, caracterstica de su calidad. Al menos todas las chapas de espesor superior a 20 mm ( y todas las que se trabajen en sentido perpendicular a su espesor, cualquiera que sea el mismo), sern examinadas por ultrasonidos, de acuerdo con la Norma UNE 10160, mediante un control perifrico y por cuadrcula de 20 x 20 cm. y debern resultar de este examen clasificadas como de clase S1, para el cuerpo de la pieza y de clase E3 para los bordes, de acuerdo con UNE EN 10160. El resultado de dicho examen ser incluido en el Certificado de Control expedido por el fabricante o suministrador o se adjuntar a ste. Este certificado puede ser expedido por el departamento de Control del fabricante siempre que ste sea independiente del Departamento de Ejecucin y disponga de laboratorio segn UNE-EN 10021 Se realizarn tres ensayos de contraste de las caractersticas pedidas, la unidad de inspeccin ser la colada y el lote cada 180 t, a la que se ajustarn los ensayos y los criterios de aceptacin. En el caso de que los certificados sean incompletos, se debern tomar muestras para confirmar las propiedades que no sealen dichos certificados: caractersticas qumicas, mecnicas (lmite elstico, rotura, alargamiento y resiliencia a - 20 C) e inspeccin por ultrasonidos. La unidad de inspeccin ser la colada y el lote cada 20 ton, a la que se ajustarn los ensayos y los criterios de aceptacin. Aceros procedente de Pases no Comunitarios Aun siendo suministrado con sus correspondientes certificados, se realizarn tres ensayos de contraste de las distintas chapas y perfiles, cada 60 T o fraccin, de cada colada : Estos ensayos se refieren a todas las caractersticas que en el apartado anterior se pedan (composicin qumica, caractersticas mecnicas, ultrasonidos, y resiliencia en su caso). Si alguno de estos ensayos no proporcionan resultados correctos con las tolerancias marcadas en las Normas sealadas, se rechazar todo el suministro. No se admitir acero no comunitario si no va acompaado de certificado. Las tolerancias dimensinales y de forma en el de suministro estarn de acuerdo con lo previsto para chapas y perfiles, en las normas UNE EN 10051 y UNE- EN 10034 y en la NBE EA-95 Los materiales de aportacin (electrodos, hilos, etc..) tendrn caractersticas iguales o ligeramente superiores a las del material base, incluida resiliencia (tenacidad), y debern estar clasificados como aptos, para el material base, por la AWS D1.a. D1.5. Antes de iniciarse el proceso de fabricacin en taller, se realizar la homologacin de los materiales de base y aportacin a habilitar, en presencia de la Direccin de la Obra, con arreglo a las exigencias de esta Especificacin Tcnica. En todos los elementos laminados que se empleen en la fabricacin de las estructuras se eliminarn las rebabas de laminacin; asimismo se suprimirn las marcas de laminacin en relieve, en todas aquellas partes de un perfil que hayan de entrar en contacto con otro en alguna de las uniones de la estructura. Perfiles de acero 98

Los perfiles, uniones y piezas debern estar perfectamente terminados, sin defectos superficiales y dentro de las dimensiones admisibles. Sus bordes extremos estarn perfectamente limpios y a escuadra Placas de anclaje Las placas presentarn superficies lisas, de espesor uniforme y estarn exentas de picaduras, poros, exfoliaciones u otros defectos que resulten peligrosos para su uso. Ejecucin de las obras Antes del montaje: El Contratista, preparar a partir de los croquis generales del proyecto, siguiendo las anotaciones y directrices de la Norma NBE AE-95, planos de taller conteniendo en forma completa: 1) Las dimensiones necesarias para definir inequvocamente todos los elementos de la estructura. 2) La disposicin de las uniones, sealando las realizadas en Taller (soldadas) y las que se ejecutarn en obra (atornilladas). 3) La forma y dimensiones de las uniones soldadas, y las preparaciones de bordes. 4) Listado de los perfiles y chapas con su clase de acero, pesos y marcas de cada uno de los elementos de la estructura sealados en el Plano. 5) Las contraflechas de vigas o elementos. 6) Secuencia y elementos auxiliares de montaje. Cuando en el proyecto no est definido alguno de los aspectos sealados, incluso tamao de cordones, preparaciones de bordes, etc.. el taller podr definir estos puntos a su mejor criterio, sealando claramente en los planos de Taller cuales son sus definiciones que debern ser aprobadas. Se seguirn para ello las siguientes Normas generales: Todos los empalmes o uniones no definidas, tanto soldadas como atornilladas, se disearn para la mxima capacidad de la unin. No se admitirn cordones en ngulo o a tope discontinuos: todos los cordones sern continuos, incluso los de cierre de dos perfiles, para formar un perfil nico. Cuando no se especifica otra cosa en los planos de Proyecto, todos los cordones de uniones a tope sern de penetracin total, tanto en chapas como en perfiles tubos, realizando obligatoriamente preparacin de bordes, en las chapas y perfiles a unir, para cualquier tipo de espesor. Los empalmes a tope de perfiles en cajn o cajones, inaccesibles por ambas caras se realizarn con chapa dorsal y se efectuar preparacin de bordes. En los empalmes a tope de chapas ( perfiles) de distintos espesores, se mecanizar la chapa de mayor espesor con una pendiente de 1:3 hasta alcanzar el espesor de la chapa que lo tiene menor. Cuando la separacin de chapas, por la preparacin de bordes para la soldadura, lo permita, y la diferencia de espesores sea pequea se podr realizar la transicin sealada, con la propia soldadura Todos los cordones en ngulo no sealados en planos que unan chapas o perfiles tendrn una garganta de 0,7 veces el mnimo de los espesores a unir, y todos los cordones en ngulo, no sealados, que unan un tubo con otro elemento tendrn una garganta de 1,1 veces el espesor del tubo.

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No se permitir el encuentro de tres ms soldaduras en un mismo punto: Ser necesario realizar cortes circulares, de radio 25 mm, en alguna de las chapas, para evitar este problema. Adems las soldaduras de ambos lados no se detendrn sino que se unirn a travs del corte circular. La secuencia de unin de elementos tanto en Taller como en Obra, ser tal que permita el correcto acceso para ejecutar todas las soldaduras. As por ejemplo, en los empalmes a tope de chapas o perfiles que queden tapados por otros elementos, y por tanto aparentemente inaccesibles para su soldadura, se realizarn las ventanas necesarias para poder realizar esta soldadura, cerrando posteriormente esta ventana con empalmes a tope. El contratista, antes de comenzar su ejecucin en taller remitir a la Direccin de Obra los planos de taller, quien devolver una copia aprobada, y si es preciso, con las correcciones pertinentes. En este caso, el constructor entregar nuevas copias de los planos de taller corregidos para su aprobacin definitiva, sin que esta aprobacin le exima de la responsabilidad que pudiera contraer por errores existentes. Si durante la ejecucin fuese necesario introducir modificaciones de detalle respecto a lo definido en los planos de taller, se harn con la aprobacin de la Direccin, y se anotar en dichos planos todo lo que se modifique. Se harn constar en los planos y en sus cajetines todas las modificaciones introducidas y el alcance de las mismas. Todos los soldadores que vayan a intervenir en los trabajos tendrn la calificacin suficiente para los tipos de soldadura a ejecutar acreditada con certificados de homologacin, actualizados de acuerdo con la legislacin vigente. La Direccin de la Obra tendr libre acceso a los talleres del contratista para realizar la inspeccin de la estructura metlica, pudiendo disponer de forma permanente en taller de personal inspector. La Direccin de la obra podr realizar cuantas inspecciones considere oportunas para asegurar la calidad de la obra, estando obligado el constructor a prestar las ayudas necesarias para la realizacin de las mismas. El Contratista esta obligado a avisar a la Direccin de la Obra con el tiempo suficiente, y nunca inferior a cinco (5) das, con el objeto de poder realizar normalmente sus funciones de inspeccin. El contratista deber realizar un replanteo detallado de la obra en su primera fase o en la interfase con otras unidades asumiendo o previendo las posibles variaciones. Confrontacin de planos y medidas: El contratista tiene la obligacin de confrontar todos los planos del proyecto y el replanteo de la obra, informando previamente al comienzo de la fabricacin en taller de cualquier contradiccin que hallara. Si no lo hiciera as, ser responsable de cualquier error que hubiese sido susceptible de evitarse tomando la anterior precaucin. Los planos de taller y montaje debern adaptarse a las situaciones reales tras su aprobacin por la Direccin de Obra. Antes de proceder al trazado, se comprobar que los distintos planos y perfiles presentan la forma tcnicamente exacta, recta o curva, especificada y que estn exentos de torceduras. 100

Corte del material: El corte puede efectuarse con sierra, cizalla o mediante oxicorte, y se eliminarn posteriormente con piedra esmeril, las rebabas, estras o irregularidades de borde inherentes a las operaciones de corte. Expresamente se prohbe el corte por arco elctrico. Se observarn, adems, las prescripciones siguientes: 1) Slo se permitir el corte con cizalla para chapas, perfiles, planos y angulares, hasta un espesor mximo de 12 mm. 2) En el oxicorte, se tomarn las precauciones necesarias para no introducir en las piezas tensiones parsitas de tipo trmico. Se recomienda el oxicorte automtico. 3) Los bordes cortados con cizalla o con oxicorte, que hayan de quedar en las proximidades de las uniones, se mecanizarn mediante piedra esmeril, buril con esmilado posterior, o fresa, con el fin de levantar toda la capa de metal alterado por el corte. Esta operacin no ser necesaria cuando los bordes cortados hayan de ser fundidos durante el soldeo. La eliminacin de todas las desigualdades e irregularidades de bordes, debidas al corte, se efectuarn con mucho esmero en la totalidad de las piezas a soldar. Los cortes se realizarn de forma que no queden ngulos entrantes con arista viva para evitar efectos de entalla. Cuando no puedan evitarse se redondearn los bordes con un radio de 3 veces el espesor. Se eliminarn mediante esmerilado todas las entallas que se puedan producir. El corte de los perfiles laminados se ejecutar con sierra mecnica por arranque de viruta. Los bordes a mecanizar debern ser cortados con un sobrelargo que compense la merma durante dicha operacin. Preparacin de elementos a soldar: El contratista recoger, en sus procedimientos de fabricacin, la tecnologa a utilizar en la preparacin de bordes de las chapas y perfiles a unir con soldeo de arco. La eleccin de la forma adecuada para la preparacin de los bordes, en cada caso, ser realizada por el contratista, en funcin de las mquinas, tiles disponibles, deformaciones esperadas de las piezas, factores econmicos, etc. La preparacin de bordes para soldar se realizar exclusivamente de acuerdo con los planos del proyecto y con los procedimientos de fabricacin propuestos por el contratista y aprobados por la Direccin de Obra. El borde resultante, sea cual fuere el tipo de la preparacin, quedar perfectamente uniforme y liso y estar exento de oxidacin de cualquier tipo. Cuando el procedimiento base utilizado no produzca estos resultados, se repasar mediante piedra esmril hasta conseguirlo. No se realizarn soldaduras con lluvia o viento excesivo excepto si el Contratista dispone las protecciones adecuadas. Se debern colocar todas aquellas protecciones que permitan la ejecucin e inspeccin de uniones de forma segura y cmoda. La conformacin y enderezado precisos, previos a las operaciones de soldeo, se realizarn en caso de precisarse, en fro, mediante prensa o mquina de rodillos, sin que las deformaciones locales superen el 2.5 %. No se admitir realizar este tipo de actividades despus de procesos de soldadura sin la expresa autorizacin 101

del Director de las Obras, que podr decidir su aceptacin o no, y la necesidad de proceder a un tratamiento de eliminacin de tensiones y de inspeccin de defectos en la zona soldada despus del proceso de conformacin. En la operaciones de conformacin, en fro, en las chapas (plegado o curvado) se respetarn los radios mnimos de plegados recomendados en la Tabla 7 de la Norma UNE 36080, a fin de evitar la aparicin de grietas o fisuras. Durante el montaje: Soldaduras: Los soldadores y operadores que hagan soldaduras, tanto definitivas como provisionales, debern esta calificados segn UNE 14010 ASME IX, con una homologacin en vigor, tambin efectuada por una Sociedad de Control que cumpla los requisitos sealados. Antes del soldeo se limpiarn los bordes de la costura, eliminando cuidadosamente toda la cascarilla, herrumbre o suciedad y muy especialmente las manchas de grasa o pintura. En el caso de que se haya utilizado un Shop-primer, antes de comenzar la soldadura, se entregar la homologacin del mismo para el proceso de soldeo elegido. Las partes a soldar debern estar bien secas. Se tomarn las debidas precauciones para proteger los trabajos de soldeo contra el viento, la lluvia y, especialmente, contra el fro. Se suspender el trabajo cuando la temperatura baje a 0 C. Queda terminantemente prohibido el acelerar el enfriamiento de las soldaduras con medios artificiales. Despus de ejecutar cada cordn elemental, y antes de depositar el siguiente, se limpiar su superficie con piqueta y cepillo de alambre, eliminando todo rastro de escorias. Para facilitar esta operacin y el depsito de los cordones posteriores, se procurar que las superficies exteriores de tales cordones no formen ngulos diedros demasiado agudos, ni entre s ni con los bordes de las piezas; y, tambin, que las superficies de los cordones sean lo ms regulares posibles. En todas las soldaduras a tope se asegurar la penetracin completa, incluso en la zona de raz; en todas las soldaduras manuales a tope deber levantarse la raz al revs, recogindola, por lo menos, con un nuevo cordn de cierre; cuando ello no sea posible, porque la raz sea inaccesible, se adoptarn las medidas oportunas (chapa dorsal, gua de cobre acanalado, cermica, etc..) para conseguir un depsito de metal sano en todo el espesor de la costura. Salvo autorizacin en contra del Director de Obra, cuando se coloque chapa dorsal metlica, deber levantarse posteriormente sta y amolada la superficie, de modo que quede la misma sin ninguna irregularidad. La superficie de la soldadura, tanto en cordones en ngulo como a tope, presentar un aspecto regular, acusando una perfecta fusin del material y sin muestras de mordeduras, poros, discontinuidades o faltas de material. Se tomarn las medidas necesarias para evitar los crteres finales y las proyecciones de gotas de metal fundido sobre la superficie de las barras. En el Taller debe procurarse que el depsito de los cordones se efectu, siempre que sea posible, en posicin horizontal. Con este fin, se utilizarn los dispositivos de volteo que sean necesarios para poder orientar la piezas en la posicin ms 102

conveniente para la ejecucin de las distintas posturas, sin provocar en ellas, no obstante, solicitaciones excesivas que pueda daar la dbil resistencia de las primeras capas depositadas. Cuando se utilicen electrodos recubiertos del tipo bsico, sern desecados, siempre que no haya garantas sobre la estanqueidad de los embalajes en los que se suministran. Si esta estanqueidad esta garantizada, los electrodos pasarn directamente a las estufas de mantenimiento sin desecado previo. En caso contrario, los electrodos se desecarn durante dos horas, como mnimo, a una temperatura de 225 C (+/-) 25C. Estos valores de temperatura y tiempo podrn modificarse en base a las recomendaciones de los fabricantes. El fundente y las varillas para soldar, se almacenarn en locales cerrados, con el fin de evitar excesos de humedad. El fundente, antes de usarlo, se secar dos horas como mnimo a 200 C 25C, o tal como indique el fabricante. El fundente que haya estado a temperatura ambiente ms de dos horas no se usar a menos que sea secado, de acuerdo a lo descrito en el prrafo anterior. El fundente seco puede mantenerse en una estufa a una temperatura no inferior a 50C hasta usarlo. El reciclaje de la escoria del fundente no est permitido. Montaje : El Contratista estar obligado a presentar un plan de montaje, al Director de Obra, antes del comienzo del mismo. En este plan de montaje se detallarn todos los medios auxiliares y de elevacin, se presentarn los clculos correspondientes cuando las estructuras auxiliares as lo exijan, y se atender de forma especial las posibles inestabilidades en montaje y la resistencia al viento del sistema. Como norma general el montaje no podr inducir en ningn punto de la estructura esfuerzos superiores a los que tendr ese elemento cuando la estructura est terminada. El contratista deber entregar a la Direccin de obra, un procedimiento de limpieza y pintado de las zonas soldadas en obra, redactado por el fabricante de las pinturas, as como un procedimiento de pintado de las cabezas, tuercas y caa de los tornillos zincados colocados en obra. Despus del montaje: Tras la inspeccin y aceptacin de la estructura montada se limpiarn las zonas de soldadura efectuadas en obra, dando sobre ellas la capa de imprimacin anticorrosiva y tras el secado de sta se proceder al pintado de la estructura segn la Norma NTE-RPP. "Revestimiento de paramentos. Pinturas". Condiciones de seguridad en el trabajo Diariamente se revisar el estado de todos los aparatos de elevacin y cada tres meses se realizar una revisin total de los mismos. El sistema de izado y colocacin de los soportes, vigas, zunchos y correas garantizar en todo momento un equilibrio estable. Se evitar la permanencia de personas bajo cargas suspendidas y bajo la lluvia de chispas, acotando las reas de peligro. No se iniciarn las soldaduras sin la puesta a tierra provisional de las masas metlicas de la estructura y de los aparatos de soldadura segn la NTE-IEP: "Instalaciones de Electricidad. Puesta a tierra".

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El soldador dispondr de las pantallas adecuadas de proteccin contra las chispas, as como vestuario y calzado aislantes sin herrajes ni clavos. En los trabajos en altura es preceptivo el cinturn de seguridad para el que se habrn previsto puntos fijos de enganche en la estructura con la necesaria resistencia. Se cumplirn, adems, todas las disposiciones que sean de aplicacin en la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo y las Ordenanzas Reglamentarias vigentes. Control de calidad Controlar las posibles variaciones de niveles en las placas de anclaje. Comprobar la correcta disposicin de los nudos. Comprobar la longitud y espesor de los cordones de soldadura. Una soldadura ser calificada como inaceptable cuando presente alguno de los siguientes defectos: Grietas, de cualquier longitud o en cualquier direccin Falta de fusin Desbordamiento. Una soldadura ser tambin calificada como inaceptable cuando en un tramo de cinto cincuenta milmetros (150mm) se presente alguno de los siguientes defectos: Poros, cuando su rea proyectada supere el cuatro por ciento (4%) del rea proyectada de la soldadura o cuando algn poro sea de dimetro superior a la cuarta parte del espesor de las piezas a unir o de la garganta en una soldadura en ngulo o a tres milmetros (3mm). Inclusiones de escoria, si la suma de sus longitudes supera los ciento cincuenta milmetros (150mm). Mordeduras o faltas de seccin, cuando su profundidad supere la dcima parte del espesor de la pieza, si ste es inferior a la diez milmetros (10mm), o un milmetro(1mm), si el espesor de la pieza es igual o superior a diez milmetros (10mm). En una zona localizada de longitud no superior a quince milmetros (15mm) en cada tramo de ciento cincuenta milmetros (150mm) pueden admitirse profundidades dobles a las indicadas Mordeduras o faltas de seccin, si examinadas a ambos lados de la unin producen una disminucin en el rea disponible superior al diez por ciento (10%) de la misma. Respecto a los soportes, la tolerancia para la altura del conjunto de la estructura montada ser 15mm y para el desplome total de los soportes superpuestos ser menor de 25mm y de la milsima parte de la altura total Normativa de referencia - NBE-EA - 95 Estructuras de acero en edificacin - Normas UNE EN 10025:1994 - Productos laminados en caliente de acero no aleado para construcciones metlicas de uso general. Condiciones tcnicas de suministro. - NBE-CPI-96 - Proteccin contra el fuego. Medicin y valoracin

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Se medir y abonar por kg de acero, incluyendo la colocacin, nivelado y soldadura, cartelas, rigidizadores, piezas especiales de montaje, pintado segn planos, montado y colocado ESTRUCTURAS DE HORMIGN: VIGAS Y LOSAS Materiales Cementos El cemento elegido cumplir las prescripciones del RC-97, la Instruccin de hormign estructural EHE y el artculo Cementos del apartado Caractersticas que deben reunir los materiales, Cimentacin, estructura y forjados, del presente pliego. Aditivos Se tendr en cuenta lo establecido en el artculo Aditivos del apartado Caractersticas que deben reunir los materiales, Cimentacin, estructura y forjados, del presente pliego y en el Instruccin de hormign estructural EHE. Barras corrugadas Se tendrn en cuenta lo establecido en el artculo Barras corrugadas para hormign armado del apartado Caractersticas que deben reunir los materiales, Cimentacin, estructura y forjados, del presente pliego. Hormign Se tendrn en cuenta lo establecido en el artculoHormigones del apartado Caractersticas que deben reunir los materiales, Cimentacin, estructura y forjados, del presente pliego. De acuerdo con su resistencia caracterstica, se establecen los siguientes tipos de hormign: Elemento Designacin del hormign Pantalla HA-25/B/20/IIa Forjados plantas HA-25/B/20/IIa Cimentacin HA-25/P/40/IIa Muros perimetrales e interiores HA-25/B/20/IIa Soleras HA-25/B/20/IIa Hormign de limpieza HM-20 En la cual los nmeros indican la resistencia caracterstica especificada del hormign a compresin a los 28 das en N/mm2. Encofrados Indistintamente podrn ser de madera o metlicos, de superficie uniforme, limpia y exenta de residuos de hormign. Debern tener la rigidez y espesor suficiente para soportar las cargas de los elementos hormigonados. (El espesor de la tablazn no ser inferior a 2,5 cm tanto en costeros como en fondos). Las uniones de los diferentes elementos que componen el encofrado sern estancas para evitar prdidas de lechada. Los encofrados de madera y los metlicos se habrn embadurnado previamente con productos desencofrantes. Se tendr en cuenta lo establecido en los artculos Madera y Encofrados y moldes del apartado Caractersticas que deben reunir los materiales, Cimentacin, estructura y forjados, del presente pliego. 105

Encofrado de pilares Se cuidar en extremo la verticalidad de los encofrados de pilares, no permitindose desplomes de ms de un 0,5% procedindose a demoler elementos si as fuera. Las dimensiones del pilar no podrn variar en ms de 1 cm en cada lado de la seccin, y la superficie no presentar defectos de planeidad de ms de 5 mm. En el replanteo de ejes de pilares no podr haber error superior a 1,5 cm de la cota indicada en los planos correspondientes. Encofrado de vigas, zunchos y brochales Los encofrados de vigas, brochales y zunchos de riostras y perimetrales, sern preferentemente de madera. El desnivel en cualquier elemento horizontal ser inferior a un 0,2%. El sopandado de los encofrados se realizar con puntales metlicos o de madera de directriz recta, colocados a una distancia no mayor de 1 m en la direccin de la pieza, siempre emparejados dos a dos, colocando siempre un par en los cabezales del elemento a sopandar. Agua a emplear en morteros y hormigones Podrn ser empleadas, como norma general, todas las aguas aceptadas en la Instruccin EHE.. Se tendr en cuenta lo establecido en el apartado 3.2. 4 agua a emplear en hormigones y morteros Ejecucin de las obras La ejecucin de las obras de hormign en masa o armado incluyen las siguientes operaciones: Colocacin de encofrados. Ver apartado Encofrados y moldes Colocacin de armaduras. Ver apartado Armaduras pasivas para hormign armado Dosificacin y fabricacin del hormign. Ver apartado de Hormigones Transporte del hormign. Ver apartado Hormigones Vertido del hormign. Ver apartado Hormigones Compactacin del hormign. Ver apartado Hormigones Hormigonado en condiciones especiales. Ver apartadoHormigones Juntas. Ver apartado Hormigones Curado. Ver apartado Hormigones Desencofrado. Ver apartado Hormigones Reparacin de defectos. Ver apartado Hormigones Adems de lo anterior se seguirn las siguientes pautas: Hormigonado El vertido del hormign se realizar de forma que no se produzca disgregacin de sus componentes, y que las armaduras no experimenten movimientos. La altura mxima de vertido ser de 1 m y se prohibir establecer juntas de hormigonado en las zonas de mximas tensiones. El hormigonado se interrumpir cuando la temperatura ambiente sea superior a 40 C o inferior a 0 C, o bien cuando se prevea que se van a alcanzar estas temperaturas en un plazo inferior a 2 das. Antes de realizar el hormigonado del forjado se prevern los huecos de chimeneas de ventilacin y de calefaccin as como los de bajantes, siendo preferible la realizacin de estos huecos entre los elementos aligerantes del forjado. 106

Hormigonado de pilares El hormigonado se realizar con vertido por la parte superior proyectndose suavemente hacia uno de los laterales del encofrado el cul previamente se habr apuntalado, y nunca directamente contra el fondo. Hormigonado de jcenas, brochales y zunchos. El vertido del hormign se realizar desde una altura inferior a 1 m, cuidando de no mover ni alterar la disposicin de las armaduras. En el hormigonado se tendr especial cuidado en las cabezas de las vigas (zona de mayor armadura), para que no queden coqueras, cuidndose que el hormigonado pueda realizarse perfectamente a travs de las armaduras de negativos. Hormigonado de forjados y de losas armadas. El hormigonado se realizar siguiendo el proceso de ejecucin previsto, hormigonndose de acuerdo con la normativa vigente. Hormigonado de losas de escalera Para el hormigonado de las losas de escaleras, una vez dispuestas las armaduras sobre el encofrado con las prescripciones antes mencionadas, se proceder a verter el hormign en sentido de abajo hacia arriba y pasando posteriormente un rasero sobre los laterales del encofrado que debern tener una altura igual al canto de la losa. Vibrado El compactado del hormign se realizar por medio de aguja vibradora. sta ser de doble aislamiento elctrico, siendo preferible la que su frecuencia no baja de 6.000 ciclos por minuto. Se evitar su contacto con las armaduras del elemento a vibrar. La separacin de las introducciones de la aguja as como el tiempo de vibrado en cada una de las introducciones depender del elemento a vibrar, aunque nunca se deber vibrar ms de un minuto en una misma introduccin. Los pilares se vibrarn en dos partes, esto es, realizando el hormigonado en la mitad del pilar y vibrndose durante 15 segundos y despus terminando de hormigonarlo y realizando el mismo vibrado. Desencofrado El desencofrado se realizar sin producir sacudidas ni golpes al elemento hormigonado y siempre cumplirn los dos plazos correspondientes para el desencofrado de cada elemento. Desencofrado de pilares. El desencofrado de soportes se realizar pasados 7 das desde su vertido; si por cualquier circunstancia se desprendiese parte del hormign durante el desencofrado, o quedasen las armaduras al descubierto, se comunicar a la Direccin Tcnica que dictaminar la demolicin del elemento o la reparacin del mismo. Desencofrado de vigas, brochales y zunchos El desencofrado de estos elementos se realizar con el mismo cuidado que se explic antes, llevando el orden siguiente: Primero se desmontarn los costeros de las vigas, costales y zunchos perimetrales, en un plazo no menor de 7 das. Posteriormente se aflojarn 1/3 de los puntales transcurridos 7 das.

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Los puntales aflojados se retirarn transcurridos 21 das y el fondo y resto de puntales se retirarn pasados 28 das. Todos estos plazos de los encofrados sern susceptibles de variacin por la Direccin Tcnica al depender de la temperatura y de la relacin peso propio/sobrecarga de uso. Curado del hormign Una vez endurecido el hormign lo suficiente como para no producir deslavado, se proceder a realizar el curado de su superficie por medio del regado. Cuando se prevean temperaturas elevadas (superiores a 35 C) o vientos clidos, se protegern los elementos hormigonados por medio de plsticos y sacos hmedos. El curado del hormign se prolongar durante siete das, transcurridos desde que se hormigon el elemento. Control de calidad El control se realizar de acuerdo con la Instruccin EHE Inspeccin y vigilancia La colocacin de los encofrados, as como de las armaduras y piezas aligerantes, se realizar con mano de obra especializada, no procedindose al hormigonado hasta que la Direccin de obra haya pasado inspeccin a los trabajos mencionados. En toda la realizacin de estos trabajos se tendr bien presente el reglamento de Seguridad e Higiene en el Trabajo y lo especificado en el Real decreto 1627, en especial lo referente a la colocacin de redes, barandillas, aparatos elevadores, etc. Normativa de aplicacin EHE. Instruccin para hormign estructural. NTE-EME. Estructuras de madera para encofrados. Medicin y valoracin No se abonarn las operaciones que sea necesario efectuar para limpiar o reparar las obras en la que se acusen defectos Hormigones Se medirn y abonarn por m3, resultantes de aplicar a la obra hormigonada las dimensiones acotadas en los planos y ordenadas por la Direccin de obra. Como norma general quedan incluidos en el precio los materiales, mano de obra, medios auxiliares, fabricacin, transporte, vertido, bombeo si fuese necesario, curado, realizacin de juntas y cuantas operaciones sean precisas para dejar completamente terminada la unidad de acuerdo con las especificaciones del proyecto. Asimismo quedan incluidos en el precio los aditivos que se incorporen al hormign, encofrados y apeos. Armaduras Las armaduras, de no estar incluidas en el precio del m3 de hormign armado, se medirn y abonarn por su peso terico, segn las longitudes de las barras anotadas en los planos. Quedan incluidos en los precios los excesos por tolerancia de laminacin, empalmes no previstos y prdidas por demrito de puntas de barra. El precio asignado incluye los materiales, mano de obra, alambre de atado y medios auxiliares para la realizacin de las operaciones de corte, doblado y colocacin de las armaduras en obra, incluso los separadores y dems medios para mantener los recubrimientos de acuerdo con las especificaciones de proyecto. 108

Encofrados Previamente al comienzo de los trabajos de cimentacin y estructura, se presentarn muestras y acabados del sistema de encofrado a utilizar en las distintas partes de la obra. En caso de que la constructora no garantizase un buen acabado de las superficies, se considerar incluido en el precio de las unidades afectadas un acabado a martillina y el aumento previo del recubrimiento de hormign de las armaduras. Se medirn y abonarn por metro cuadrado (m2) de superficie encofrada, incluyndose en precio todas las operaciones y medios auxiliares necesario para acopio, montaje y desmontaje. HORMIGN LIGERO Definicin Los hormigones ligeros son hormigones convencionales en los que se sustituye total o parcialmente el rido natural por rido ligero. Se utilizar como rido ligero la arcilla expansiva que es una material aislante de origen cermico con estructura altamente porosa derivada de la expansin a altas temperaturas. Materiales Se tendr en cuenta lo indicado en el apartado Caractersticas que deben reunir los materiales, Cimentacin, estructura y forjados, del presente pliego. ridos: El rido grueso (retenido en el tamiz 3,2 UNE 7050) debe ser ARLITA de tipo F-3 y ser menor que el recubrimiento de las armaduras menos 5mm. Se utilizarn 1000 litros por metro cbico (l/m3) El rido fino (pasante del tamiz 3,2 UNE 7050) ser natural y se regir por las prescripciones de la Instruccin vigente. Se utilizarn 300 kilos por metro cbico (k/m3) Cemento: Se utilizar cemento tipo I-45, con una dosificacin de 45 kilos por metro cbico. (k/m3). Cumplir lo especificado en el artculo Cementos del apartado Caractersticas que deben reunir los materiales, Cimentacin, estructura y forjados, del presente pliego. Agua: Ser de aplicacin lo especificado en la instruccin de hormign estructural EHE y en el artculo Agua a emplear en hormigones y morteros del apartado Caractersticas que deben reunir los materiales, Cimentacin, estructura y forjados, del presente pliego. Se deber tener en cuenta a la hora de la dosificacin que el contenido total de agua del hormign ligero es la suma del agua retenida en los poros del rido ligero y el agua efectiva de la pasta. Solo sta ltima es responsable de la trabajabilidad y resistencia del hormign, y para ella se rigen las mismas relaciones que para el hormign convencional. Se comprobar sistemticamente el contenido de humedad del rido ligero para corregir la cantidad de agua de la mezcla. 109

Aditivos: Se tendr en cuenta lo especificado en el artculo Aditivos del apartado Caractersticas que deben reunir los materiales, Cimentacin, estructura y forjados, del presente pliego. Los aditivos lquidos no debern dosificarse en el rido seco para evitar que stos sean absorbidos de forma incontrolada. Caractersticas El hormign ligero ser tipo HL-60 con resistencia 60 kilos por centmetro cuadrado (k/cm2). Densidad en seco: 900 k/m3 Conductividad 0.16 kcal/hm C Condiciones de ejecucin Sern las mismas que para el resto de hormigones prestando especial atencin al comportamiento higroscpico del rido ligero. Contenido de agua y trabajabilidad La arcilla expandida es un material higroscpico con una absorcin entre el 12-15 % en volumen en las primeras 24 horas. Se tendr en cuenta esta absorcin a la hora de calcular el peso del hormign fresco. Si se produjese una prdida de la trabajabilidad del hormign debido a la absorcin de agua durante el transporte, el Director de obra decidir la idoneidad de aadir aditivos fluidificantes. Puesta en obra y compactado: Se deber prever un menor radio de accin de los vibradores y menor tiempo de vibrado que en el hormign normal, para que no pueda producirse una acumulacin de rido en la superficie. El acabado final depender de la cantidad de finos y de la fluidez del hormign. Para el caso de hormign visto, puede nivelarse el acabado mediante una lechada o un pulido superficial con arena de slice u otro material abrasivo. Respecto al hormigonado en condiciones adversas ser de aplicacin lo indicado en el artculo Hormigones del apartado Caractersticas que deben reunir los materiales, Cimentacin, estructura y forjados, del presente pliego. En caso de bombeo, debern cumplirse las siguientes requisitos: Presaturacin del rido ligero antes de la mezcla Fluidificacin del hormign ( cono superior a 18) mediante empleo de aditivos. Se utilizar bombas de tipo peristltico. Curado: Se tendr en cuenta lo especificado en el artculo Hormigones del apartado Caractersticas que deben reunir los materiales, Cimentacin, estructura y forjados, del presente pliego. Normativa de referencia Eurocdigo 2 Instruccin de hormign estructural EHE. UNE ENV 1992-1-4 experimental para estructuras elaboradas con hormign de rido ligero. Medicin y abono

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Se medir en metros cbicos realmente colocados y se abonar segn el cuadro de precios, considerndose incluido el hormign, transporte, vertido y vibrado as como los medios auxiliares y maquinaria necesario para la ejecucin completa de la unidad. ESTRUCTURAS DE MADERA Descripcin Descripcin Sistema estructural diseado con elementos de madera o productos derivados de este material, que unidos entre s formarn un conjunto resistente a las solicitaciones que puedan incidir sobre la edificacin. Incluye: Elementos verticales (pilares o muros entramados). Elementos horizontales (vigas, viguetas de forjado y entrevigado de suelo). Armadura de cubiertas de correas, de pares, de cerchas y de bvedas y cpulas. Los pilares de madera maciza podrn tener seccin cuadrada, rectangular o maciza, con alturas de 3 4 m. Las vigas principales constituyen los sistemas de apoyo de los forjados Las viguetas de forjado comprenden aquellas piezas que se emplean para la construccin de forjados de pisos, pudindose diferenciar: Sistemas ligeros de entramado formado por piezas de pequea escuadra. Sistemas tradicionales de piezas de gran escuadra con entrevigado relleno de mortero, empleado en las edificaciones antiguas. El entramado de madera maciza se utiliza en construcciones sencillas, por lo general de carcter rural, pudiendo emplearse tambin en la construccin de puentes o pasarelas de madera, utilizando estos entablados como superficie de trnsito o de rodadura. En los forjados llamados pesados, los revoltones son de bvedas de ladrillo y relleno con escombros correspondiendo esta tipologa a la edificacin antigua, pudiendo resolverse tambin con bovedillas de yeso. En la construccin actual se emplea este sistema, aunque puede completarse el entrevigado con bovedillas de arcilla cocida y otros materiales como tableros de madera o cermicos. Los muros de entramados, muy empleados en la construccin ligera, consisten en montantes de madera de pequea seccin dispuestos a una separacin de 40 cm, armados con tablero contrachapado. En la construccin tradicional el sistema de montantes se completa con relleno de fbrica de ladrillo, de piedra o de adobe. En esta solucin los montantes suelen estar ms separados. Las armaduras de cubierta consisten en sistemas estructurales que pueden consistir en el empleo de pares apoyados en su extremo inferior directamente sobre muro o sobre estribos, y el extremo superior apoyados uno contra otro o bien contra la hilera que constituye la cumbrera. Los estribos pueden estar atados mediante tirantes, con lo que mejora su comportamiento estructural, y pueden tener nudillos, adems de tirantes, o exclusivamente nudillos. Las cerchas son sistemas triangulados que apoyan directamente sobre muros o sobre durmientes, estando separadas de 1 a 3 o ms metros, relacionndose entre si mediante correas. La tipologa de cerchas podr variar entre la cercha de pares, 111

tirante y pendn, cercha romana de pares, tornapuntas, tirante y pendoln, la cercha en W, cercha en abanico, tipo Polonceau, de tijera, viga recta en celosa, sobre forjado creando espacio habitable, prticos rgidos de madera aserrada y cartelas de tablero contrachapado clavado, entre otras. Todas estas estructuras pueden ser de madera maciza o de madera laminada Criterios de medicin y valoracin de unidades m2 de forjado con vigueta de madera, especificando escuadra de la vigueta y tipo de madera, de bovedilla y de hormign. Unidad de cercha de madera especificando tipo de madera, luz y carga m2 de estructura de madera laminada en arcos especificando luz y tipo de arcos m2 de estructura de madera laminada prticos especificando luz y tipo de prticos m2 de entablado de cubierta especificando tipo de madera y seccin m2 de estructura de madera laminada para cubierta, especificando tipo de madera, luz y pendiente. m de elementos de postes, vigas, correas, y cabios, especificando escuadra y tipo de madera m2 de tratamiento de la madera contra insectos xilfagos al exterior, mediante rociado a presin. m2 de tratamiento de la madera contra insectos xilfagos al exterior, mediante gasificado o humo. m2 de tratamiento interior de muros contra insectos xilfagos, mediante inyector de 12 mm. m2 de tratamiento interior de muros contra insectos xilfagos, hasta 1 m, mediante inyector de 18 mm. Unidad de tapn para tratamiento de madera m2 de tratamiento de proteccin de la madera contra el fuego, especificando tipo de producto y procedimiento de aplicacin. Se considerarn incluidas en las mediciones las operaciones de nivelacin, medios auxiliares empleados en el montaje, desperdicios por uniones, ensambladuras y diferentes prdidas por acoples de los elementos para el montaje de la estructura, incluidos los herrajes necesarios para realizar las ensambladuras y uniones, es decir, todos los conceptos que intervienen para ultimar perfectamente la unidad de obra. Prescripciones sobre los productos Caractersticas y recepcin de los productos que se incorporan a las unidades de obra. La recepcin de los productos, equipos y sistemas se realizar conforme se desarrolla en la Parte II Condiciones de recepcin de productos. Este control comprende el control de la documentacin de los suministros (incluida la del marcado CE cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones tcnicas de idoneidad y el control mediante ensayos. Los materiales que se incorporan a las unidades de obra son las siguientes: Madera maciza: Dentro de la madera maciza se incluye la madera aserrada y la madera de rollizo. Segn el CTE DB SE M, para la madera aserrada se realiza una asignacin de clase 112

resistente para diferentes clases arbreas, permitiendo que especificada una clase resistente, se pueda utilizar, en el clculo, los valores de las propiedades de resistencia, rigidez y densidad asociados a la misma, segn el CTE DB SE M, tablas E.1 y E.2. Las clases resistentes son: Para conferas y chopo: C14, C16, C18, C20, C22, C24, C27, C30, C35, C40, C45 y C50. Para frondosas: D30, D35, D40, D50, D60 y D70. Segn el CTE DB SE M, Anejo C, en la tabla C.1, se establece para la madera aserrada, con carcter informativo y no exhaustivo, la asignacin de clase resistente, en funcin de la calidad segn la norma de clasificacin la especie arbrea y la procedencia considerada. Segn el CTE DB SE M, Anejo C, en la tabla C.2, se incluye, con carcter informativo y operativo, una seleccin del contenido de las normas UNE EN 1912:1999 y UNE 56.544:1997 relativas a la asignacin de clase resistente a la madera aserrada, y segn el CTE DB SE M, Anejo C, en la tabla C.1 se incluye la relacin de las especies arbreas, citadas en la Tabla C.1, indicando el nombre botnico, y su procedencia. Otras denominaciones posibles de la especie arbrea, locales o comerciales, se identificarn por su nombre botnico. La madera en rollo se suele utilizar para la formacin de forjados en medios rurales, as como en la construccin de armaduras de correas o de pares, tambin en sistemas rsticos. El contenido de humedad ser el que corresponda a la humedad de utilizacin, siempre que el proceso de fabricacin lo permita, a fin de reducir los movimientos del material a causa de la variacin de humedad. Madera laminada encolada: Los elementos de madera laminada encolada constituyen piezas estructurales formadas por encolado de lminas de madera con direccin de la fibra sensiblemente paralela. La madera laminada podr estar fabricada con todas las maderas citadas en la norma UNE EN 386:1995 Madera laminada encolada. Requisitos de fabricacin. Especificaciones y requisitos mnimos de fabricacin. El contenido de humedad de cada lmina deber estar comprendido entre el 8 y el 15%. La variacin del contenido de humedad de las lminas de una misma pieza no exceder el 4%. La comprobacin del contenido de humedad se har mediante la norma EN 13183. Segn el CTE DB SE M, la madera laminada encolada, para su uso en estructuras, estar clasificada segn una clase resistente, basndose en una de las dos opciones siguientes: Experimentalmente, con ensayos normalizados, segn el CTE DB SE M, apartado D.2. Deducida tericamente a partir de las propiedades de las lminas de madera, que conforman el elemento estructural, segn el CTE DB SE M, apartado D.3. siendo que los valores de las propiedades de la madera laminada encolada as clasificada, son mayores o iguales a los que corresponden para la clase resistente asignada, permitiendo al proyectista que, especificada una Clase Resistente, pueda

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utilizar, en el clculo, los valores de las propiedades de resistencia, rigidez y densidad asociados a la misma. Las clases resistentes son las siguientes: Para madera laminada encolada homognea: GL24h, GL28h, GL32h y GL36h. Para madera laminada encolada combinada: GL24c, GL28c, GL32c y GL36c. Segn el CTE DB SE M, en la tabla D.1 se expresa la asignacin de clases resistentes de la madera laminada encolada, y en el apartado D.4, Tabla D.2 del mismo documento, se incluyen las correspondencias conocidas entre las clases resistentes de madera laminada encolada y de madera aserrada empleada en las lminas. La asignacin de clase resistente a la madera laminada encolada se obtiene, en este caso, mediante ensayos de acuerdo con las normas UNE EN 408:1996 y UNE EN 1194. Los valores obtenidos de las propiedades, mediante ensayos, deben ser superiores, o iguales, a los correspondientes a la clase resistente a asignar. La asignacin de clase resistente a la madera laminada encolada mediante ensayos se obtiene mediante clculo aplicando las expresiones matemticas que figuran en la norma UNE EN 1194, para lo cual es preciso conocer, previamente, los valores caractersticos de las propiedades de la madera aserrada a emplear en las lminas, de acuerdo con lo establecido en el CTE DB SE M, Anejo E. En madera laminada combinada las expresiones se aplican a las propiedades de las partes individuales de la seccin transversal. El anlisis de las tensiones puede realizarse basndose en la hiptesis de la deformacin plana de la seccin. La comprobacin de la resistencia debe realizarse en todos los puntos relevantes de la seccin transversal. Los valores de las propiedades obtenidos mediante las expresiones que figuran en la norma UNE EN 1194 deben ser superiores o iguales a los correspondientes a la clase resistente a asignar. La asignacin de la clase resistente, con respecto a los valores de las propiedades de resistencia, rigidez y densidad asociadas se har de acuerdo con las indicaciones del CTE DB SE M, Anejo E, Tabla E.3 para la madera laminada encolada homognea y Tabla E.4 para la madera laminada encolada combinada. Los requisitos mnimos de fabricacin se indican en la norma UNE 386:1995 Madera laminada encolada. Especificaciones y requisitos mnimos de fabricacin, segn la clase de servicio. Madera microlaminada: Es un producto derivado de la madera para uso estructural fabricado con chapas de madera de pequeo espesor (del orden de 3 a 5 mm) encoladas con la misma direccin de la fibra, conocida con las siglas de su nombre en ingls, LVL. La madera microlaminada para uso estructural deber suministrarse con una certificacin de los valores de las propiedades mecnicas y del efecto del tamao de acuerdo con los planteamientos generales del CTE DB SE M. Tablero estructural. El tablero es en general, una pieza en la que predominan la longitud y la anchura sobre el espesor, y en la que el elemento constitutivo principal es la madera. Se le conoce, tambin, como producto derivado de la madera. Los tableros pueden ser: Tablero contrachapado. 114

Tablero de fibras. Tablero de partculas (tablero aglomerado y tablero de virutas). El tablero contrachapado es el formado por capas de chapas de madera encoladas de modo que las direcciones de las fibras de dos capas consecutivas formen un cierto ngulo, generalmente de 90. Los valores caractersticos de las propiedades mecnicas de los tableros contrachapados deben ser aportados por el fabricante de acuerdo con la normativa de ensayo UNE EN 789:1996 y la UNE EN 1058:1996. El tablero de fibras es el formado por fibras lignocelulsicas mediante la aplicacin de calor y/o presin. La cohesin se consigue por las propiedades adhesivas intrnsecas de las fibras o por adicin de un aglomerante sinttico. Podrn ser: tablero de fibras de densidad media (tablero DM o MDF); tablero de fibras duro (densidad mayor o igual a 900 kg/m3); tablero de fibras semiduro (densidad comprendida entre 400 y 900 kg/m3). El tablero de partculas es aqul formado por partculas de madera o de otro material leoso, aglomeradas entre s mediante un adhesivo y presin, a la temperatura adecuada. Tambin llamado tablero aglomerado. El tablero de virutas es un tablero de constitucin similar al de partculas pero fabricado con virutas de mayores dimensiones. Sus propiedades mecnicas son mayores. Puede ser Tablero de virutas orientadas OSB (Oriented Strand Board), en cuyo caso las virutas de las capas externas estn orientadas siguiendo la direccin longitudinal del tablero, por lo que las propiedades mecnicas del tablero se incrementan en esa direccin y disminuyen en la direccin perpendicular. Los valores de las propiedades de resistencia, rigidez y densidad de los tableros de fibras se incluyen el CTE DB SE M, tablas C9 y C10, y ambiente en el que se utilizan. En las estructuras de madera, de los tableros anteriores, se utilizan solamente aquellos que, en las correspondientes normas UNE, se especifica para uso estructural o de alta prestacin estructural. (Este ltimo con propiedades de resistencia y de rigidez mayores que el anlogo estructural). El uso de los diferentes tipos de tableros debe limitarse a las clases de servicio contempladas para cada tipo en el CTE DB SE M, tabla 2.1. En el Anejo E.3 del mismo DB, figuran los valores de las propiedades de resistencia, rigidez y densidad asociados a cada tipo de tablero estructural de los que all se especifican. En los apartados E.3.1 a E.3.3 se establecen los valores de las propiedades de resistencia, rigidez y densidad asociados a los tipos de tableros y al ambiente en el que se utilizan. En el CTE DB SE M, tablas E.5 a E.8l, se indican los valores de las propiedades de resistencia, rigidez y densidad asociadas a cada tipo de tablero de partculas y ambiente en el que se utilizan Adhesivos. La documentacin tcnica del adhesivo debe incluir las prescripciones de uso e incompatibilidades. El encolado de piezas de madera de especies diferentes o de productos derivados de la madera variados (sobre todo si los coeficientes de contraccin son diferentes) requiere un conocimiento especfico sobre su viabilidad. En el CTE DB SE M, tabla 4.1, se describen los adhesivos utilizados en madera para uso estructural y su adecuacin a la clase de servicio. Los adhesivos utilizados en la

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fabricacin de elementos estructurales de madera se ajustarn a las normas UNE EN 301:1994 y UNE EN 12436: 2002. Los adhesivos que cumplan las especificaciones para el Tipo I, definidas en UNE EN 301:1994, pueden utilizarse en todas las clases de servicio, y los que cumplan las especificaciones para el Tipo II nicamente en la clase de servicio 1 2 y nunca expuestos de forma prolongada a temperaturas superiores a los 50 C. En el producto se indicar de forma visible que el adhesivo es apto para uso estructural, as como para qu clases de servicio es apto. Uniones. Las uniones de piezas estructurales de madera se realizarn mediante: Elementos mecnicos de fijacin de tipo clavija (clavos, pernos, pasadores, tirafondos y grapas). Elementos mecnicos de fijacin de tipo conectores. Uniones tradicionales. Elementos mecnicos de fijacin. Los elementos mecnicos de fijacin contemplados en el CTE DB SE M para la realizacin de las uniones son: De tipo clavija: clavos de fuste liso o con resaltos, grapas, tirafondos (tornillos rosca madera), pernos o pasadores. Conectores: de anillo, de placa o dentados. En el proyecto se especificar, para su utilizacin en estructuras de madera, y para cada tipo de elemento mecnico: Resistencia caracterstica a traccin del acero fu,k. Informacin geomtrica que permita la correcta ejecucin de los detalles. Las uniones exteriores expuestas al agua deben disearse de forma que se evite la retencin del agua. En las estructuras que no estn en Clase de Servicio 1 2, adems de la consideracin del tratamiento de la madera y la proteccin de otros materiales, las uniones deben quedar ventiladas y con capacidad de evacuar el agua rpidamente y sin retenciones. Todos los elementos metlicos que se empleen tendr la misma resistencia al fuego que la propia estructura construida en madera o producto derivado de este material. Para las uniones con clavijas, se estar a lo dispuesto en el CTE DB SE M, apartado 8.3; uniones con clavos, apartado 8.3.2; En la tabla 8.2 se establece la separacin y distancias mnimas; uniones con grapas, apartado 8.3.3, del DB SE-M. En la tabla 8.3, se establecen las separaciones y distancias mnimas en grapas; uniones con pernos, apartado 8.3.4 del DB SE-M. En la tabla 8.4, se establecen las separaciones y distancias mnimas; uniones con pasadores, apartado 8.3.5. En la tabla 8.5, se establecen las separaciones y distancias mnimas para pasadores; uniones con tirafondos, apartado 8.3.6. En la tabla 8.6, se establecen las separaciones y distancias mnimas al borde para tirafondos. Para uniones con conectores se estar a lo dispuesto en el CTE DB SE M, apartado 8.4, establecindose en la tabla 8.8 las separaciones y distancias mnimas para conectores de anillo y de placa. Uniones tradicionales. Las uniones tradicionales, tambin denominadas carpinteras o uniones por contacto, transmiten las fuerzas mediante tensiones de compresin localizada y de 116

cortante entre las mismas piezas de madera mediante el corte y mecanizacin adecuados. El material aportado (generalmente herrajes en forma de pletinas y otros elementos de fijacin) es muy reducido y su funcin es la de mantener en posicin las uniones. En algunos casos pueden servir para refuerzo de la unin o para resistir una inversin de la solicitacin. El control de recepcin en obra de los productos, equipos y sistemas que se suministren tiene por objeto comprobar que las caractersticas tcnicas de los productos suministrados satisfacen lo exigido en el proyecto. Se indicarn las condiciones particulares de control para la recepcin de los productos, incluyendo los ensayos necesarios para comprobar que los mismos renen las caractersticas. Debe comprobarse que los productos recibidos: Corresponden a los especificados en el Pliego de condiciones del proyecto. Disponen de la documentacin exigida. Estn caracterizados por las propiedades exigidas. Han sido ensayados, cuando as se establezca en el Pliego de condiciones o lo determine la direccin facultativa, con la frecuencia establecida. Para la madera y los productos derivados de madera para uso estructural existe marcado CE, que se irn actualizando segn las resoluciones oficiales que se publiquen. Segn Resolucin de 13 de noviembre de 2006, de la Direccin General de Desarrollo Industrial (BOE 20 diciembre de 2006), las normas de marcado CE vigentes hasta la fecha, referentes a estos productos son las siguientes: - Tableros derivados de la madera para su utilizacin en la construccin (ver Parte II, Relacin de productos con marcado CE, 19.7.1). - Estructura de madera. Madera laminada encolada (ver Parte II, Relacin de productos con marcado CE, 1.5.1). - Estructuras de madera. Madera estructural con seccin transversal rectangular (ver Parte II, Relacin de productos con marcado CE, 1.5.2). - Estructuras de madera. Elementos estructurales prefabricados que utilizan conectores metlicos de placa dentada (ver Parte II, Relacin de productos con marcado CE, 1 5.3). - Estructuras de madera. Madera microlaminada (LVL). Requisitos (ver Parte II, Relacin de productos con marcado CE, 1.5.4). - Elementos metlicos de unin: (ver Parte II, Relacin de productos con marcado CE, 1.1.3). Estos aceros podrn ser de las calidades 4.6, 5.6, 6.8, 8.8 y 10.9 normalizadas por ISO, cuyas caractersticas mecnicas se recogen en el CTE DB SE A., tabla 4.3. A la llegada de los productos a la obra, la direccin facultativa comprobar: Para la madera aserrada: Especie botnica: la identificacin anatmica se realizar en laboratorio especializado. Clase Resistente: la propiedad o propiedades de resistencia, rigidez y densidad, se especificarn segn notacin y ensayos del CTE DB SE M, apartado 4.1.2. Tolerancias en las dimensiones: se ajustarn a la norma UNE EN 336:1995 para maderas de conferas. Esta norma, en tanto no exista norma propia, se aplicar tambin para maderas de frondosas con los coeficientes de hinchazn y merma de la especie de frondosa utilizada. 117

Contenido de humedad: salvo especificacin en contra, debe ser 20%. Para los tableros: Propiedades de resistencia, rigidez y densidad: se determinarn segn notacin y ensayos del CTE DB SE M, apartado 4.4.2. Tolerancias en las dimensiones: segn UNE EN 312-1:1997 para tableros de partculas, UNE EN 300:1997 para tablero de virutas orientadas (OSB), UNE EN 622-1:2004 para tableros de fibras y UNE EN 315:1994 para tableros contrachapados. Para los elementos estructurales de madera laminada encolada: Clase Resistente: la propiedad o propiedades de resistencia, de rigidez y la densidad, se especificarn segn notacin del CTE DB SE M, apartado 4.2.2. Tolerancias en las dimensiones: segn UNE EN 390:1995. Dimensiones de la muestra a ensayar: una rebanada de la seccin transversal de la pieza con una anchura de 50 mm, tomada del extremo de la pieza. Determinacin de la resistencia caracterstica de las uniones dentadas de empalme de lminas. Norma de ensayo UNE EN 408:1996 Estructuras de madera. Mtodos de ensayo. Madera maciza y laminada encolada. Determinacin de algunas propiedades fsico-mecnicas. Para otros elementos estructurales realizados en taller. Tipo, propiedades, tolerancias dimensionales, planeidad, contraflechas, (en su caso): comprobaciones segn lo especificado en la documentacin del proyecto. Para madera y productos derivados de la madera, tratados con productos protectores: se comprobar la certificacin del tratamiento. Para los elementos mecnicos de fijacin: se comprobar la certificacin del tipo de material utilizado y del tratamiento de proteccin. El incumplimiento de alguna de las especificaciones de un producto, salvo demostracin de que no suponga riesgo apreciable, tanto de las resistencias mecnicas como de la durabilidad, ser condicin suficiente para la no-aceptacin del producto y en su caso de la partida. Se debe comprobar que todos los productos vienen acompaados por los documentos de identificacin exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la direccin facultativa. Esta documentacin comprender, al menos, los siguientes documentos: Los documentos de origen, hoja de suministro y etiquetado. El certificado de garanta del fabricante, firmado por persona fsica. Los documentos de conformidad o autorizaciones administrativas exigidas reglamentariamente, incluida la documentacin correspondiente al marcado CE de los productos de construccin, cuando sea pertinente, de acuerdo con las disposiciones que sean transposicin de las Directivas Europeas que afecten a los productos suministrados. En el albarn de suministro o, en su caso, en documentos aparte, el suministrador facilitar, al menos, la siguiente informacin para la identificacin de los materiales y de los elementos estructurales: Con carcter general: nombre y direccin de la empresa suministradora; nombre y direccin de la fbrica o del aserradero, segn corresponda; fecha del suministro;

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cantidad suministrada; certificado de origen, y distintivo de calidad del producto, en su caso. Con carcter especfico: Madera aserrada: especie botnica y clase resistente, dimensiones nominales; contenido de humedad o indicacin de acuerdo con la norma de clasificacin correspondiente. Tablero: tipo de tablero estructural segn norma UNE (con declaracin de los valores de las propiedades de resistencia, rigidez y densidad asociadas al tipo de tablero estructural); dimensiones nominales. Elemento estructural de madera laminada encolada: tipo de elemento estructural y clase resistente (de la madera laminada encolada empleada); dimensiones nominales; marcado segn UNE EN 386:1995. Otros elementos estructurales realizados en taller: tipo de elemento estructural y declaracin de la capacidad portante del elemento con indicacin de las condiciones de apoyo (o los valores de las propiedades de resistencia, rigidez y densidad de los materiales que lo conforman); dimensiones nominales. Madera y productos derivados de la madera tratados con productos protectores. Certificado del tratamiento en el que debe figurar: la identificacin del aplicador. La especie de madera tratada; el protector empleado y su nmero de registro (Ministerio de Sanidad y Consumo); el mtodo de aplicacin empleado; la categora de riesgo que cubre; la fecha del tratamiento; precauciones a tomar ante mecanizaciones posteriores al tratamiento; informaciones complementarias, en su caso. Elementos mecnicos de fijacin: tipo (clavo sin o con resaltos, tirafondo, pasador, perno o grapa) y resistencia caracterstica a traccin del acero y tipo de proteccin contra la corrosin; dimensiones nominales; Declaracin, cuando proceda, de los valores caractersticos de resistencia al aplastamiento y momento plstico para uniones madera-madera, madera-tablero y madera-acero. Se deber comprobar que los productos de construccin incorporados a la unidad de obra, llevan el marcado CE, de conformidad con la Directiva 89/106/CEE de productos de construccin. El suministrador proporcionar la documentacin precisa sobre: Los distintivos de calidad que ostenten los productos, equipos o sistemas suministrados, que aseguren las caractersticas tcnicas de los mismos exigidas en el proyecto y documentar, en su caso, el reconocimiento oficial del distintivo. Las evaluaciones tcnicas de idoneidad para el uso previsto de productos, equipos y sistemas innovadores. En determinados casos puede ser necesario realizar ensayos y pruebas sobre algunos productos, segn lo establecido en la reglamentacin vigente, o bien segn lo especificado en el proyecto u ordenados por la direccin facultativa. La realizacin de este control se efectuar de acuerdo con los criterios establecidos en el proyecto o los indicados por la direccin facultativa sobre el muestreo del producto.

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La asignacin de clase resistente a la madera laminada encolada se obtiene, en este caso, mediante ensayos de acuerdo con las normas UNE EN 408:1996 y UNE EN 1194. Los valores obtenidos de las propiedades, mediante ensayos, deben ser superiores, o iguales, a los correspondientes a la clase resistente a asignar. El criterio de aceptacin en los casos en que no haya de realizar ensayos ser: Que la documentacin de suministro aportada es suficiente y adecuada a la normativa y a las especificaciones del proyecto. Que el producto esta en posesin de un distintivo de calidad que exime de ensayos. Que los resultados de los ensayos estn de acuerdo con los valores admisibles de la normativa, del proyecto o de la direccin facultativa. Se verificar que la documentacin anterior es suficiente para la aceptacin de los productos, equipos y sistemas amparados por ella. Si no es as, la direccin facultativa estimar si ha de rechazarse; o bien condicionar su aceptacin a la realizacin de los oportunos ensayos o a la presentacin de informes o actas de ensayos realizados por un laboratorio ajeno al fabricante. Almacenamiento y manipulacin (criterios de uso, conservacin y mantenimiento). Los elementos de madera para estructuras debern almacenarse en condiciones favorables de contenido de humedad, no superiores a las de utilizacin final de los mismos incorporados a las obras. Se recomienda que estos productos no se almacenen a la intemperie para no modificar su contenido de humedad considerablemente, teniendo en cuenta que en los das de mayor temperatura y aire ms seco se puede producir fendas y alabeos tras un secado brusco de la madera. Tambin se tendr en cuenta el efecto de la luz solar en la superficie, pudiendo sta alterarse de manera desigual su color. As mismo, se recomienda que la madera almacenada no est asentada en contacto con el terreno o directamente sobre la superficie sobre la que se apoya, debiendo estar separada sta, para permitir su aireacin. Se evitar, durante el almacenaje de los elementos de madera o productos derivados de este material, que estn sometidos a tensiones superiores a las previstas para las condiciones de servicio. Si se tratara de elementos de grandes dimensiones, especialmente en el caso de tratarse de piezas de madera laminada, se evitar que en su manipulacin se produzcan distorsiones que daen los de manera permanente. En el caso de tratarse de madera laminada, sta se mantendr protegida de la accin de la humedad, atendiendo a las caractersticas de los adhesivos que unen las lminas. Prescripcin en cuanto a la ejecucin por unidades de obra Caractersticas tcnicas de cada unidad de obra Condiciones previas: soporte Se realizarn tareas de replanteo teniendo en cuenta las tolerancias admisibles para las estructuras de madera, y las operaciones necesarias para su presentacin en obra y montaje final. Se recomienda que los soportes se fijen a las bases de hormign o de fbrica de ladrillo previstas en proyecto, mediante elementos metlicos no envolventes, que 120

permitan la aireacin del extremo del mismo. Estas bases debern estar perfectamente niveladas para permitir el fcil asiento de la estructura. En el caso de tratarse de elementos horizontales que se incorporan a la estructura vertical ptrea, se prever realizar un replanteo exacto de los mismos, ms la holgura necesaria para su montaje y posterior aireacin de las cabezas. Es conveniente nivelar perfectamente la zona de apoyo de los elementos horizontales mediante la preparacin de una capa de mortero, sobre la que se podr colocar previamente, una plancha metlica para garantizar un completo apoyo del los mismos. Las uniones se replantearn con especial cuidado para que una vez unidas o ensambladas las distintas piezas, stas encajen perfectamente. Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos. En todo caso se tendr en cuenta la alteracin que tanto la cal como el cemento producen en la madera, evitando as cualquier contacto entre estos materiales. Proceso de ejecucin Ejecucin.

Antes de su utilizacin en la construccin, la madera debe secarse, en la medida que sea posible, hasta alcanzar contenidos de humedad adecuados a la obra acabada (humedad de equilibrio higroscpico). Si los efectos de las contracciones o mermas no se consideran importantes, o si han sido reemplazadas las partes daadas de la estructura, pueden aceptarse contenidos ms elevados de humedad durante el montaje siempre que se asegure que la madera podr secarse al contenido de humedad deseado. Se evitar el contacto de la madera directamente con el terreno. Si el primer forjado sobre el terreno fuera de madera, ste se construir elevado del mismo, debiendo quedar ventilada la cmara que se forme, con orificios protegidos con rejilla y situados a tal altura que evite la posible entrada de agua a la misma. La seccin mnima de los mismos es de 1.500 cm3. Los anclajes de los durmientes a la cimentacin sern de barras o pletinas de acero con seccin mnima de 5 mm2 con una separacin mxima de 1,80 m entre s y de 60 cm a las esquinas de la construccin. La longitud del anclaje embebido en obra gruesa ser de 10 cm como mnimo. Las piezas de solera se anclarn al durmiente con la misma cuanta anterior, y separacin no superior a 1 m. La solucin del anclaje ser capaz de resistir acciones de succin mediante pletinas de pequeo espesor que se clavan o atornillan a los montantes y se anclan en el hormign de la cimentacin. Las viguetas tendrn una entrega sobre las vigas de al menos 5 cm de longitud. Para la construccin de juntas entre elementos, y para elementos formados con madera de confera, se considerarn las siguientes variaciones dimensionales de origen higrotrmico: Para tableros contrachapados y de OSB, y en su plano, sern como mximo de valor 0,02% por cada 1% de variacin de contenido de humedad del mismo.

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Para madera aserrada, laminada o microlaminada se podr tomar, por cada 1% de variacin de de contenido de humedad, un valor de 0,01% en direccin longitudinal y 0,2% en la transversal (esta ltima corresponde en realidad a la tangencial, y la radial se podr tomar como 0,1%). A continuacin se enumeran una serie de buenas prcticas que mejoran notablemente la durabilidad de la estructura: Evitar el contacto directo de la madera con el terreno, manteniendo una distancia mnima de 20 cm y disponiendo un material hidrfugo (barrera antihumedad). Evitar que los arranques de soportes y arcos queden embebidos en el hormign u otro material de fbrica. Para ello se protegern de la humedad colocndolos a una distancia suficiente del suelo o sobre capas impermeables. Ventilar los encuentros de vigas en muros, manteniendo una separacin mnima de 15 mm entre la superficie de la madera y el material del muro. El apoyo en su base debe realizarse a travs de un material intermedio, separador, que no transmita la posible humedad del muro (vase CTE DB SE M, figura 11.2.a). Evitar uniones en las que se pueda acumular el agua; Proteger la cara superior de los elementos de madera que estn expuestos directamente a la intemperie y en los que pueda acumularse el agua. En el caso de utilizar una albardilla (normalmente de chapa metlica), esta albardilla debe permitir, adems, la aireacin de la madera que cubre (vase CTE DB SE M, figura 11.2.b). Evitar que las testas de los elementos estructurales de madera queden expuestas al agua de lluvia ocultndolas, cuando sea necesario, con una pieza de remate protector (vase CTE DB SE M, figura 11.2.c). Facilitar, en general, al conjunto de la cubierta la rpida evacuacin de las aguas de lluvia y disponer sistemas de desage de las condensaciones en los lugares pertinentes. Los posibles cambios de dimensiones, producidos por la hinchazn o merma de la madera, no deben quedar restringidos por los elementos de unin: En general, en piezas de canto superior a 80 cm, no deben utilizarse empalmes ni nudos rgidos realizados con placas de acero que coarten el movimiento de la madera (vase CTE DB SE M, figura 11.3.a). Las soluciones con placas de acero y pernos quedan limitadas a situaciones en las que se esperan pequeos cambios de las condiciones higrotrmicas del ambiente y el canto de los elementos estructurales no supera los 80 cm. Igualmente acontece en uniones de tipo corona en los nudos de unin de pilar/dintel en prticos de madera laminada, segn el CTE DB SE M, figura 11.3. Para el atornillado de los elementos metlicos de unin se practicarn pre-taladros, con un dimetro no mayor del 70% del dimetro del tornillo o elemento de sujecin, y en todo caso atendiendo a las especificaciones del DB SE-M para evitar la rotura de la pieza por hienda. Tolerancias admisibles. Las tolerancias dimensionales, o desviaciones admisibles respecto a las dimensiones nominales de la madera aserrada, se ajustarn a los lmites de tolerancia de la clase 1 definidos en la norma UNE EN 336:1995 para conferas y chopo. Esta norma se aplicar, tambin, para maderas de otras especies de frondosas con los 122

coeficientes de hinchazn y merma correspondientes, en tanto no exista norma propia. Las tolerancias dimensionales, o desviaciones admisibles respecto a las dimensiones nominales de la madera laminada encolada, se ajustarn a los lmites de tolerancia definidos en la norma UNE EN 390:1995. La combadura de columnas y vigas medida en el punto medio del vano, en aquellos casos en los que puedan presentarse problemas de inestabilidad lateral, o en barras de prticos, debe limitarse a 1/500 de la longitud del vano en piezas de madera laminada y microlaminada o a 1/300 en piezas de madera maciza. Montaje de madera laminada: El fabricante o montador de la estructura de madera deber comprobar el replanteo de la obra en los puntos de apoyo de las piezas. El constructor deber observar las siguientes tolerancias no acumulables admitidas generalmente: Sobre la luz : 2 cm Transversalmente: 1 cm De nivelacin: 2 cm En las esquinas de la construccin: 1 cm Las tolerancias se reducirn a la mitad en el caso de colocar las placas de anclaje en el momento del vertido del hormign. Celosas con uniones de placas dentadas Despus del montaje, se admite una combadura mxima de 10 mm en cualquier pieza de la cercha siempre que se afiance de manera segura en la cubierta terminada de forma que se evite el momento provocado por dicha distorsin. La desviacin mxima de una cercha respecto a la vertical no debe exceder el valor de 10 + 5(H - 1) mm, con un valor mximo de 2,5 cm; donde H es la altura (diferencia de cota entre apoyos y punto ms alto), expresada en metros. Consideraciones relativas a las uniones Las uniones exteriores expuestas al agua deben disearse de forma que se evite la retencin del agua. En las estructuras que no estn en Clase de Servicio 1 2, adems de la consideracin del tratamiento de la madera y la proteccin de otros materiales, las uniones deben quedar ventiladas y con capacidad de evacuar el agua rpidamente y sin retenciones. Condiciones de terminacin. Durabilidad de las estructuras de madera. Debe garantizarse la durabilidad de las estructuras de madera tanto del material como de las fijaciones metlicas empleadas en las uniones. Se debern tomar medidas, por lo tanto, para garantizar la durabilidad de la estructura al menos durante el tiempo que se considere periodo de servicio y en condiciones de uso adecuado. Se tendr en cuenta tanto el diseo de la propia estructura as como la posibilidad de aadir un tratamiento Tratamiento contra la humedad: La madera ha de estar tratada contra la humedad, segn la clase de riesgo. Las especificaciones del tratamiento deber hacerse referencia a Tipo de producto a utilizar. Sistema de aplicacin: pincelado, pulverizado, autoclave, inmersin. Retencin y penetracin del producto. 123

Proteccin de la madera. La proteccin de la madera ante los agentes biticos y abiticos ser preventiva. Se prever la posibilidad de que la madera no sufra ataques debidos a este origen en un nivel aceptable. Los productos a aplicar debern estar indicados por los fabricantes, quienes en el envase y en la documentacin tcnica del dicho producto, indicarn las instrucciones de uso y mantenimiento. Proteccin preventiva frente a los agentes biticos Segn el grado de exposicin al aumento del grado de humedad de la madera durante el tiempo en el que estar en servicio, se establecen cuatro niveles de riesgo de los elementos estructurales (apartado 3.2.1.2.del CTE DB SE M): Tipos de proteccin frente a agentes biticos y mtodos de impregnacin: Proteccin superficial: es aqulla en la que la penetracin media alcanzada por el protector es de 3 mm, siendo como mnimo de 1 mm en cualquier parte de la superficie tratada. Se corresponde con la clase de penetracin P2 de la norma UNE EN 351-1:1996. Proteccin media: es aqulla en la que la penetracin media alcanzada por el protector es superior a 3 mm en cualquier zona tratada, sin llegar al 75% del volumen impregnable. Se corresponde con las clases de penetracin P3 a P7 de la norma UNE EN 351-1:1996. Proteccin profunda: es aquella en que la penetracin media alcanzada por el protector es igual o superior al 75% del volumen impregnable. Se corresponde con las clases de penetracin P8 y P9 de la norma UNE EN 351-1:1996. La eleccin del tipo de proteccin frente a agentes biticos se recoge la tabla 3.2 del DB SE-M, en la que se indica el tipo de proteccin exigido en funcin de la clase de riesgo. Se ha de tener en cuenta que no todas las especies son igualmente impregnables. Entre las difcilmente impregnables se encuentran algunas especies conferas: abetos, piceas, cedro rojo, en las que hay que emplear procedimientos especiales. Adems, cada especie, y en concreto las zonas de duramen y albura, pueden tener asociada lo que se llama durabilidad natural. La albura o el duramen de una especie no tiene por qu requerir proteccin para una determinada clase de riesgo a pesar de que as lo indicase la tabla 3.2. Cada especie y zona tiene tambin asociada una impregnabilidad, es decir, una cierta capacidad de ser impregnada con mayor o menor profundidad. En caso de que se especifique la especie y zona, debe comprobarse que el tratamiento prescrito al elemento es compatible con su impregnabilidad. En el caso de que el tratamiento empape la madera, en obra debe constatarse que se entrega el producto conforme a los requisitos del proyecto. El fabricante garantizar que la especie a tratar es compatible con el tratamiento en profundidad (y con las colas en el caso de usarse). Para la proteccin de piezas de madera laminada encolada: ser el ltimo tratamiento a aplicar en las piezas de madera laminada, una vez realizadas todas las operaciones de acabado (cepillado, mecanizado de aristas y taladros etc.). Para los tratamientos de proteccin media o de profundidad, se realizar sobre las lminas previamente a su encolado. El fabricante deber comprobar que el

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producto protector es compatible con el encolado, especialmente cuando se trate de protectores orgnicos. Proteccin preventiva frente a agentes meteorolgicos. En este caso se tendr especial cuidado en la ejecucin de los detalles constructivos dado que en ello est la clave para mantener alejada la humedad de los elementos de madera, evitando en todos los casos que el agua quede retenida en los elementos de madera. Para la clase de riesgo igual o superior a 3, los elementos estructurales deben estar protegidos frente a los agentes meteorolgicos, debindose emplear en el exterior productos de poro abierto, como los lasures, ya que no forman pelcula, permitiendo el flujo de humedad entre el ambiente y la madera. Proteccin contra la corrosin de los elementos metlicos: Se estar a lo dispuesto en el CTE DB SE M, para los valores mnimos del espesor del revestimiento de proteccin frente a la corrosin o el tipo de acero necesario segn las diferentes clases de servicio. Proteccin preventiva frente a la accin del fuego: Se tendrn en cuenta las indicaciones a este respecto indicados en el CTE DB SI vigente. Control de ejecucin, ensayos y pruebas Control de ejecucin. Para la realizacin del control de la ejecucin de cualquier elemento ser preceptiva la aceptacin previa de todos los productos constituyentes o componentes de dicha unidad de inspeccin, cualquiera que haya sido el modo de control utilizado para la recepcin del mismo. El control de la ejecucin de las obras se realizar en las diferentes fases, de acuerdo con las especificaciones del proyecto, sus anexos y modificaciones autorizados por la direccin facultativa. Se comprobar el replanteo de ejes, as como la verticalidad de los soportes, se comprobar las dimensiones y disposicin de los elementos resistentes, as como las ensambladuras y uniones, tanto visualmente como de su geometra. Se atender especialmente a las condiciones de arriostramiento de la estructura y en el caso de uniones atornilladas, se comprobar el apriete de los tornillos. En caso de disconformidad con la unidad de inspeccin la direccin facultativa dar la oportuna orden de reparacin o demolicin y nueva ejecucin. Subsanada la deficiencia, se proceder de nuevo a la inspeccin hasta que este satisfactoriamente ejecutado; pudindose en su caso ordenar una prueba de servicio de esa unidad de inspeccin antes de su aceptacin. Aceptadas las diferentes unidades de inspeccin, solo se dar por aceptado el elemento caso de no estar programada la prueba de servicio. Ensayos y pruebas. Los ensayos a realizar podrn ser, en caso de duda, de comprobacin de las caractersticas mecnicas y de tratamientos de los elementos estructurales. Se proceder de acuerdo con la normativa de ensayos recogidas por las normas vigentes. En caso de tener que efectuar pruebas de carga, conforme a la programacin de control o bien por orden de la direccin facultativa, se proceder a su realizacin, y 125

se comprobar si sus resultados estn de acuerdo con los valores de la normativa, del proyecto o de las indicaciones de la direccin facultativa. En caso afirmativo se proceder a la aceptacin final. Si los resultados de la prueba de carga no son conformes, la direccin facultativa dar las rdenes oportunas de reparacin o, en su caso, de demolicin. Subsanada la deficiencia, se proceder de nuevo como en el caso general, hasta la aceptacin final del elemento controlado. Conservacin y mantenimiento. Deber cuidarse especialmente que los elementos estructurales construidos en madera natural, o bien con productos derivados de este material puedan mojarse debido a las filtraciones de agua de lluvia durante los trabajos impermeabilizacin de la cubierta, o por no existir sistemas de cerramiento en los vanos, y tambin debido a las aportaciones de agua en aquellos oficios que conlleven su empleo. Tambin se tendr especial cuidado con las manchas superficiales que se puedan producir en la superficie del material, que difcilmente se podrn retirar al penetrar en su estructura porosa. Prescripciones sobre verificaciones en el edificio terminado Verificaciones y pruebas de servicio para comprobar las prestaciones finales del edificio Se comprobar el aspecto final de la estructura y particularmente de las uniones y ensambladuras. La eficacia de la impermeabilidad de la cubierta, as como de los cerramientos verticales es de especial importancia debido a las alteraciones que un aumento en el contenido de humedad de la madera puede ocasionar. Al entrar en carga la estructura se comprobar visualmente su eficaz comportamiento, no producindose deformaciones o grietas en los elementos estructurales. En el caso de percibirse algn problema, por estar indicado en proyecto, con carcter voluntario, o bien en caso que la direccin facultativa lo requiera, se podrn realizar pruebas de carga, o bien otras comprobaciones sobre el producto terminado si el resultado no fuera satisfactorio. Se realizarn de acuerdo con un Plan de Ensayos que evale la viabilidad de la prueba, por una organizacin con experiencia en este tipo de trabajos, dirigida por un tcnico competente, que debe recoger los siguientes aspectos (adaptados del artculo 99.2 de la EHE): Viabilidad y finalidad de la prueba. Magnitudes que deben medirse y localizacin de los puntos de medida. Procedimientos de medida. Escalones de carga y descarga. Medidas de seguridad. Condiciones para las que el ensayo resulta satisfactorio. Estos ensayos tienen su aplicacin fundamental en elementos sometidos a flexin. Se comprobar, adems, la efectividad de las uniones metlicas, as como la proteccin a fuego.

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4 PRESCRIPCIONES SOBRE VERIFICACIONES EN EL EDIFICIO TERMINADO


Se indicarn las verificaciones y pruebas de servicio que deban realizarse para comprobar las prestaciones finales del edificio

5 PRESCRIPCIONES FINALES

MATERIALES Y UNIDADES NO DESCRITAS EN EL PLIEGO Para la definicin de las caractersticas y forma de ejecucin de los materiales y partidas de obra que pudieran no estar descritos en el presente Pliego, se remitir a las descripciones de los mismos, realizados en los restantes documentos de este proyecto, o en su defecto se atendrn a las prescripciones recogidas en la normativa legal vigente.

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6 NORMATIVA TCNICA APLICABLE


De acuerdo con el artculo 1 A). Uno, del Decreto 462/1971, de 11 de marzo, en la ejecucin de las obras debern observarse las normas vigentes aplicables sobre construccin. A tal fin se incluye la siguiente relacin no exhaustiva de la normativa tcnica aplicable. En caso de coincidencia entre normas, se adoptar la ms restrictiva entre la Norma Espaola y la europea. Esta lista no es limitativa ni excluyente. ESTRUCTURAS - Norma de Construccin Sismorresistente: parte general y edificacin (NCSR-02) REAL DECRETO 997/2002, de 27-Sep, del Ministerio de Fomento (B.O.E.: 11-Oct02) - Norma de construccin sismorresistente: parte general y edificacin (NCSE-94) REAL DECRETO 2543/1994, de 29-DIC, del Ministerio de Obras Pblicas, Transportes y Medio Ambiente (B.O.E.: 8-FEB-95) - Especificaciones Tcnicas de los recubrimientos galvanizados en caliente sobre productos, piezas y artculos diversos construidos o fabricados con acero u otros materiales frreos y su homologacin. REAL DECRETO 2531/1985, de 18-DIC, del Ministerio de Industria y Energa. (B.O.E.: 03-ENE-86) - Instruccin de Hormign Estructural "EHE REAL DECRETO 2661/1998, de 11-DIC, del Ministerio de Fomento (B.O.E.: 13-ENE-99) MODIFICADO POR: Modificacin del R.D. 1177/1992, de 2-OCT, por el que se reestructura la Comisin Permanente del Hormign y el R.D. 2661/1998, de 11-DIC, por el que se aprueba la Instruccin de Hormign Estructural (EHE) REAL DECRETO 996/1999, de 11-JUN, del Ministerio de Fomento B.O.E.: 24-JUN-99 - Instruccin para el proyecto y la ejecucin de forjados unidireccionales de hormign estructural realizados con elementos prefabricados (EFHE) REAL DECRETO 642/2002, de 5-JUL, del Ministerio de Fomento (B.O.E.: 06-AGO-02) Correccin de errores: B.O.E. 30 Nov 2002 - Fabricacin y empleo de elementos resistentes para pisos y cubiertas REAL DECRETO 1630/1980, de 18-JUL, de la Presidencia del Gobierno (B.O.E.: 8AGO-80) MODIFICADO POR: Modificacin de fichas tcnicas a que se refiere el Real Decreto anterior sobre autorizacin de uso para la fabricacin y empleo de elementos resistentes de pisos y cubiertas. 128

ORDEN de 29-NOV-89, del Ministerio de Obras Pblicas y Urbanismo (B.O.E.: 16-DIC-89) Actualizacin del contenido de las fichas tcnicas y del sistema de autocontrol de la calidad de la produccin, referidas en el Anexo I de la Orden de 29-NOV-89 RESOLUCIN de 6-NOV, del Ministerio de Fomento (B.O.E.: 2-DIC-02) - Actualizacin de las fichas de autorizacin de uso de sistemas de forjados RESOLUCIN de 30-ENE-97, del Ministerio de Fomento (B.O.E.: 6-MAR-97) VARIOS INSTRUCCIONES Y PLIEGOS DE RECEPCIN - Pliego general de condiciones para la recepcin de ladrillos cermicos en las obras "RL-88" ORDEN de 27-JUL-88, del Ministerio de Relaciones con las Cortes y con la Secretara del Gobierno (B.O.E.: 3-AGO-88) ANEXO 2: HOMOLOGACIN Y ESPECIFICACIONES TCNICAS PRECEPTIVOS PARA PRODUCTOS DE CONSTRUCCIN ACERO Armaduras activas de acero para hormign pretensado REAL DECRETO 2365/1985, de 20-NOV, del Ministerio de Industria y Energa B.O.E.: 21-DIC-85 Alambres trefilados lisos y corrugados para mallas electrosoldadas y viguetas semirresistentes de hormign armado para la construccin REAL DECRETO 2702/1985, de 18-DIC, del Ministerio de Industria y Energa B.O.E.: 28-FEB-86 CEMENTO Obligatoriedad de homologacin de los cementos para la fabricacin de hormigones y morteros REAL DECRETO 1313/1988, de 28-OCT, del Ministerio de Industria y Energa B.O.E.: 4-NOV-88 MODIFICADO POR: Modificacin de las normas UNE del anexo al Real Decreto 1313/1988, de 28OCT, sobre obligatoriedad de homologacin de cementos ORDEN de 28-JUN-89, del Ministerio de Relaciones con las Cortes y con la Secretara del Gobierno B.O.E.: 30-JUN-89 Modificacin de la orden de 28-JUN-89 sobre modificacin de las normas UNE del anexo al R.D. 1313/1988 ORDEN de 28-DIC-89, del Ministerio de Relaciones con las Cortes y con la Secretara del Gobierno B.O.E.: 29-DIC-89 Modificacin del anexo del Real Decreto 1313/1988 sobre obligatoriedad de homologacin de los cementos para la fabricacin de hormigones y morteros ORDEN de 4-FEB-92, del Ministerio de Relaciones con las Cortes y con la Secretara del Gobierno B.O.E.: 11-FEB-92 129

Modificacin de las referencias a las normas UNE que figuran en el real Decreto 1313/1988, sobre obligatoriedad de homologacin de los cementos para la fabricacin de hormigones y morteros ORDEN de 21-MAY-97, del Ministerio de la presidencia B.O.E.: 26-MAY-97 Modificacin de las referencias a normas UNE que figuran en el anexo al Real Decreto 1313/1988, de 28-OCT ORDEN 2829/2002, de 11-NOV-02, del Ministerio de la Presidencia B.O.E.: 14-NOV-02 FORJADOS Fabricacin y empleo de elementos resistentes para pisos y cubiertas REAL DECRETO 1630/1980, de 18-JUL, de la Presidencia del Gobierno B.O.E.: 8-AGO-80 MODIFICADO POR: Modificacin de fichas tcnicas a que se refiere el Real Decreto 1630/1980, de 18JUL, sobre autorizacin de uso para la fabricacin y empleo de elementos resistentes de pisos y cubiertas ORDEN de 29-NOV-89, del Ministerio de Obras Pblicas y Urbanismo B.O.E.: 16-DIC-89 Actualizacin de las fichas de autorizacin de uso de sistemas de forjados RESOLUCIN de 30-ENE-97, del Ministerio de Fomento B.O.E.: 6-MAR-97 Madrid, noviembre de 2008 El Ingeniero La Propiedad

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ANEJO. CLCULOS POR ORDENADOR

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NDICE CLCULOS POR ORDENADOR......................................................................... Programas utilizados................................................................................................................ Nombre del programa ............................................................................................................. Versin y fecha .......................................................................................................................... Empresa distribuidora ............................................................................................................... Tipo de anlisis efectuado por el programa ...................................................................... Descripcin de Problemas a Resolver................................................................................... Descripcin del Anlisis Efectuado por el Programa ......................................................... Discretizacin de la estructura.............................................................................................. Consideracin del tamao de los nudos ............................................................................. Redondeo de las Leyes de Esfuerzos en Apoyos ................................................................ Mtodo de comprobacin a pandeo................................................................................ Opciones de clculo .............................................................................................................. Estructuras de hormign armado. Opciones de Clculo.................................................. Estructuras metlicas ................................................................................................................

3 3 3 3 3 3 3 3 4 7 8 10 14 14 21

Pandeo lateral.................................................................................................................................21 Abolladura del alma ......................................................................................................................21 Mtodo de clculo de acciones horizontales ................................................................... 21 Dimensionado de secciones ................................................................................................. Comprobacin y Dimensionado de Elementos.................................................................. 29 29

Vigas..................................................................................................................................................29 Vigas Inclinadas ..............................................................................................................................34 Vigas Metlicas ...............................................................................................................................34 Pilares, Pantallas y muros de hormign armado .......................................................................34 Forjados Unidireccionales..............................................................................................................37 Placas Aligeradas ...........................................................................................................................38 Forjados de Losa Maciza ...............................................................................................................39 Forjados Reticulares........................................................................................................................42 Deformaciones en Vigas ...............................................................................................................43 Deformaciones en Forjados ..........................................................................................................44 Cimentaciones......................................................................................................................... 45 Zapatas aisladas........................................................................................................................ 45 Tensiones sobre el terreno .............................................................................................................46 Estados de equilibrio.......................................................................................................................47 Estados de hormign......................................................................................................................47 Zapata corrida bajo muro ....................................................................................................... 48 Vigas centradoras..................................................................................................................... Vigas de atado.......................................................................................................................... 49 50

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Encepados (sobre pilotes).......................................................................................................

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Criterios de clculo.........................................................................................................................51 Criterio de signos.............................................................................................................................52 Consideraciones de clculo y geometra .................................................................................52 Placas de Anclaje ..................................................................................................................... 54 Implementacin norma EHE-98 .............................................................................................. Cimentaciones flotantes.......................................................................................................... Losas y Vigas de Cimentacin................................................................................................ Estructura Metlica.................................................................................................................. Norma EA-95 (MV-103) ............................................................................................................. Norma EA-95 (MV-110) ............................................................................................................. Implementacin norma EHE-98............................................................................................. Materiales a emplear ............................................................................................................... 56 59 59 70 70 72 73 73

Hormigones ......................................................................................................................................73 Aceros ...............................................................................................................................................74 Combinaciones de acciones ................................................................................................. 74 Estado Lmite de agotamiento frente a solicitaciones normales ..................................... Estado Lmite de inestabilidad (pandeo) ............................................................................. Estado Lmite de agotamiento frente a cortante ............................................................... 76 76 76

Comprobaciones realizadas ........................................................................................................76 Estado Lmite de agotamiento por torsin en vigas.................................................................77 Clculo de la armadura transversal............................................................................................77 Clculo de la armadura longitudinal..........................................................................................77 Disposiciones relativas a las armaduras......................................................................................77 Comprobacin de cortante + torsin.........................................................................................77 Estado Lmite de Punzonamiento........................................................................................... 77 Estado Lmite de descompresin. Fisuracin ....................................................................... Estado Lmite de deformacin ............................................................................................... Elementos estructurales............................................................................................................ Criterios de ductilidad para Vigas y Pilares .......................................................................... 78 78 78 78

II

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CLCULOS POR ORDENADOR Programas utilizados Nombre del programa CYPECAD Metal 3D Versin y fecha Versin 2009.1b. Empresa distribuidora CYPE Ingenieros, S.A. Tipo de anlisis efectuado por el programa Descripcin de Problemas a Resolver CYPECAD ha sido concebido para realizar el clculo y dimensionado de estructuras de hormign armado y metlicas diseado con forjados unidireccionales, reticulares y losas macizas para edificios sometidos a acciones verticales y horizontales. Las vigas de forjados pueden ser de hormign y metlicas. Los soportes pueden ser pilares de hormign armado, metlicos, pantallas de hormign armado, muros de hormign armado con o sin empujes horizontales y muros de fbrica. La cimentacin puede ser fija (por zapatas o encepados) o flotante (mediante vigas y losas de cimentacin). Con l se pueden obtener la salida grfica de planos de dimensiones y armado de las plantas, vigas, pilares, pantallas y muros por plotter, impresora y ficheros DXF, as como listado de datos y resultados del clculo. Descripcin del Anlisis Efectuado por el Programa El anlisis de las solicitaciones se realiza mediante un clculo espacial en 3D, por mtodos matriciales de rigidez, formando todos los elementos que definen la estructura: pilares, pantallas H.A., muros, vigas y forjados. Se establece la compatibilidad de deformaciones en todos los nudos, considerando 6 grados de libertad, y se crea la hiptesis de indeformabilidad del plano de cada planta, para simular el comportamiento rgido del forjado, impidiendo los desplazamientos relativos entre nudos del mismo (diafragma rgido). Por tanto, cada planta slo podr girar y desplazarse en su conjunto (3 grados de libertad). La consideracin de diafragma rgido para cada zona independiente de una planta se mantiene aunque se introduzcan vigas y no forjados en la planta. Cuando en una misma planta existan zonas independientes, se considerar cada una de stas como una parte distinta de cara a la indeformabilidad de esa zona, y no se tendr en cuenta en su conjunto. Por tanto, las plantas se comportarn como planos indeformables independientes. Un pilar no conectado se considera zona independiente. Para todos los estados de carga se realiza un clculo esttico, (excepto cuando se consideran acciones dinmicas por sismo, en cuyo caso se emplea el anlisis modal espectral), y se supone un comportamiento lineal de los materiales y, por tanto, un clculo de primer orden, de cara a la obtencin de desplazamientos y esfuerzos.

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Discretizacin de la estructura La estructura se discretiza en elementos tipo barra, emparrillados de barras y nudos, y elementos finitos triangulares de la siguiente manera: 1. Pilares: Son barras verticales entre cada planta, definiendo un nudo en arranque de cimentacin o en otro elemento, como una viga o forjado, y en la interseccin de cada planta, siendo su eje el de la seccin transversal. Se consideran las excentricidades debidas a la variacin de dimensiones en altura. La longitud de la barra es la altura o distancia libre a cara de otros elementos. 2. Vigas: se definen en planta fijando nudos en la interseccin con las caras de soportes (pilares, pantallas o muros), as como en los puntos de corte con elementos de forjado o con otras vigas. As se crean nudos en el eje y en los bordes laterales y, anlogamente, en las puntas de voladizos y extremos libres o en contacto con otros elementos de los forjados. Por tanto, una viga entre dos pilares est formada por varias barras consecutivas, cuyos nudos son las intersecciones con las barras de forjados. Siempre poseen tres grados de libertad, manteniendo la hiptesis de diafragma rgido entre todos los elementos que se encuentren en contacto. Por ejemplo, una viga continua que se apoya en varios pilares, aunque no tenga forjado, conserva la hiptesis de diafragma rgido. Pueden ser de hormign armado o metlicas en perfiles seleccionados de biblioteca. 2.1. Simulacin de apoyo en muro: se definen tres tipos de vigas simulando el apoyo en muro, el cual se discretiza como una serie de apoyos coincidentes con los nudos de la discretizacin a lo largo del apoyo en muro, al que se le aumenta su rigidez de forma considerable (x100). Es como una viga continua muy rgida sobre apoyos con tramos de luces cortas. Los tipos de apoyos a definir son: - empotramiento: desplazamientos y giros impedidos en todas direcciones - articulacin fija: desplazamientos impedidos pero giro libre - articulacin con deslizamiento libre horizontal: desplazamiento vertical coartado, horizontal y giros libres. Conviene destacar el efecto que puede producir en otros elementos de la estructura, estos tipos de apoyos, ya que al estar impedido el movimiento vertical, todos los elementos estructurales que en ellos se apoyen o vinculen encontrarn una coaccin vertical que impide dicho movimiento. En particular es importante de cara a pilares que siendo definidos con vinculacin exterior, estn en contacto con este tipo de apoyos, quedando su carga suspendida de los mismos, y no transmitindose a la cimentacin, apareciendo incluso valores negativos de las reacciones, que representa el peso del pilar suspendido o parte de la carga suspendida del apoyo en muro.

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En el caso particular de articulacin fija y con deslizamiento, cuando una viga se encuentra en continuidad o prolongacin del eje del apoyo en muro, se produce un efecto de empotramiento por continuidad en la coronacin del apoyo en muro, lo cual se puede observar al obtener las leyes de momentos y comprobar que existen momentos negativos en el borde. En la prctica debe verificarse si las condiciones reales de la obra reflejan o pueden permitir dichas condiciones de empotramiento, que debern garantizarse en la ejecucin de la misma. Si la viga no est en prolongacin, es decir con algo de esviaje, ya no se produce dicho efecto, comportndose como una rtula. Si cuando se encuentra en continuidad se quiere que no se empotre, se debe disponer una rtula en el extremo de la viga en el apoyo. No es posible conocer las reacciones sobre estos tipos de apoyo. 2.2. Vigas de cimentacin: son vigas flotantes apoyadas sobre suelo elstico, discretizadas en nudos y barras, asignando a los nudos la constante de muelle definida a partir del coeficiente de balasto (ver anexo de Losas y vigas de cimentacin). 3. Vigas inclinadas: Se definen como barras entre dos puntos que pueden estar en un mismo nivel o planta o en diferentes niveles, crendose dos nudos en dichas intersecciones. Cuando una viga inclinada une dos zonas independientes no produce el efecto de indeformabilidad del plano con comportamiento rgido, ya que poseen seis grados de libertad sin coartar. 4. Forjados unidireccionales: Las viguetas son barras que se definen en los paos huecos entre vigas o muros, y que crean nudos en las intersecciones de borde y eje correspondientes de la viga que intersectan. Se puede definir doble y triple vigueta, que se representa por una nica barra con alma de mayor ancho. La geometra de la seccin en T a la que se asimila cada vigueta se define en la correspondiente ficha de datos del forjado. 5. Forjados de Placas Aligeradas. Son forjados unidireccionales discretizados por barras cada 40 cm. Las caractersticas geomtricas y sus propiedades resistentes se definen en una ficha de caractersticas del forjado, que puede introducir el usuario, creando una biblioteca de forjados aligerados. Se pueden calcular en funcin del proceso constructivo de forma aproximada, modificando el empotramiento en bordes, segn un mtodo simplificado. 6. Losas macizas: La discretizacin de los paos de losa maciza se realiza en mallas de elementos tipo barra de tamao mximo de 25 cm y se efecta una condensacin esttica (mtodo exacto) de todos los grados de libertad. Se tiene en cuenta la deformacin por cortante y se mantiene la hiptesis de diafragma rgido. Se considera la rigidez a torsin de los elementos. 6.1. Losas de cimentacin: son losas macizas flotantes cuya discretizacin es idntica a las losas normales de planta, con muelles cuya constante se define a partir del coeficiente de balasto. Cada pao puede tener coeficientes diferentes (ver en Anexo 2 Losas y vigas de cimentacin).

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7. Forjados reticulares: la discretizacin de los paos de forjado reticular se realiza en mallas de elementos finitos tipo barra cuyo tamao es de un tercio del intereje definido entre nervios de la zona aligerada, y cuya inercia a flexin es la mitad de la zona maciza, y la inercia a torsin el doble de la de flexin. La dimensin de la malla se mantiene constante tanto en la zona aligerada como en la maciza, adoptando en cada zona las inercias medias antes indicadas. Se tiene en cuenta la deformacin por cortante y se mantiene la hiptesis de diafragma rgido. Se considera la rigidez a torsin de los elementos. 8. Pantallas H.A.: Son elementos verticales de seccin transversal cualquiera, formada por rectngulos mltiples entre cada planta, y definidas por un nivel inicial y un nivel final. La dimensin de cada lado es constante en altura, pudiendo disminuirse su espesor. En una pared (o pantalla) una de las dimensiones transversales de cada lado debe ser mayor que cinco veces la otra dimensin, ya que si no se verifica esta condicin no es adecuada su discretizacin como elemento finito, y realmente se puede considerar un pilar como elemento lineal. Tanto vigas como forjados se unen a las paredes a lo largo de sus lados en cualquier posicin y direccin, mediante una viga que tiene como ancho el espesor del tramo y canto constante de 25 cm. No coinciden los nodos con los nudos de la viga. (Fig 1).

Fig 1 9. Muros de hormign armado y muros de stano: Son elementos verticales de seccin transversal cualquiera, formada por rectngulos entre cada planta, y definidas por un nivel inicial y un nivel final. La dimensin de cada lado puede ser diferente en cada planta, pudiendo disminuirse su espesor en cada planta. En una pared (o muro) una de las dimensiones transversales de cada lado debe ser mayor que cinco veces la otra dimensin, ya que si no se verifica esta condicin, no es adecuada su discretizacin como elemento finito, y realmente se puede considerar un pilar, u otro elemento en funcin de sus dimensiones. Tanto vigas como forjados y pilares se unen a las paredes del muro a lo largo de sus lados en cualquier posicin y direccin.

Todo nudo generado corresponde con algn nodo de los tringulos. La discretizacin efectuada es por elementos finitos tipo lmina gruesa tridimensional, que considera la deformacin por cortante. Estn formados por seis nodos, en los vrtices y en los puntos medios de los lados con seis grados de libertad cada uno y su forma es triangular, realizndose un mallado del muro en funcin de las dimensiones, geometra, huecos, generndose un mallado con refinamiento en zonas crticas que reduce el tamao de los elementos en las proximidades de ngulos, bordes y singularidades.

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Consideracin del tamao de los nudos Se crea, por tanto, un conjunto de nudos generales rgidos de dimensin finita en la interseccin de pilares y vigas cuyos nudos asociados son los definidos en las intersecciones de los elementos de los forjados en los bordes de las vigas y de todos ellos en las caras de los pilares. Dado que estn relacionados entre s por la compatibilidad de deformaciones, supuesta la deformacin plana, se puede resolver la matriz de rigidez general y las asociadas y obtener los desplazamientos y los esfuerzos en todos los elementos. A modo de ejemplo, la discretizacin sera tal como se observa en el esquema siguiente (Fig 2). Cada nudo de dimensin finita puede tener varios nudos asociados o ninguno, pero siempre debe tener un nudo general. Dado que el programa tiene en cuenta el tamao del pilar, y suponiendo un comportamiento lineal dentro del soporte, con deformacin plana y rigidez infinita, se plantea la compatibilidad de deformaciones. Las barras definidas entre el eje del pilar (1) y sus bordes (2) se consideran infinitamente rgidas.

Fig 2 Se consideran z1, x1, y1 como los desplazamientos del pilar , z2, x2, y2 como los desplazamientos de cualquier punto , que es la interseccin del eje de la viga con la cara de pilar, y Ax, Ay como las coordenadas relativas del punto respecto del (Fig 2). Se cumple que:
z 2 = z1 A x y1 + A y x1 x 2 = x1 y 2 = y1

De idntica manera se tiene en cuenta el tamao de las vigas, considerando plana su deformacin (Fig 3).

Fig 3

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COMENTARIO: El modelo estructural definido por el programa responde de acuerdo a los datos introducidos por el usuario, debiendo prestar especial atencin a que la geometra introducida sea acorde con el tipo de elemento escogido y su adecuacin a la realidad. En particular, se quiere llamar la atencin en aquellos elementos que, siendo considerados en el clculo como elementos lineales (pilares, vigas, viguetas), no lo sean en la realidad, dando lugar a elementos cuyo comportamiento sea bidimensional o tridimensional, y los criterios de clculo y armado no se ajusten al dimensionado de dichos elementos. A modo de ejemplo podemos citar el caso de mnsulas cortas, vigas-pared y placas, situaciones que se pueden dar en vigas, o losas que realmente son vigas, o pilares o pantallas cortas que no cumplan las limitaciones geomtricas entre sus dimensiones longitudinales y transversales. Para esas situaciones el usuario debe realizar las correcciones manuales posteriores necesarias para que los resultados del modelo terico se adapten a la realidad fsica. Redondeo de las Leyes de Esfuerzos en Apoyos Si se considera el Cdigo Modelo CEB-FIP 1990, inspirador de la normativa europea, al hablar de la luz eficaz de clculo, el artculo 5.2.3.2. dice lo siguiente: Usualmente, la luz l ser entendida como la distancia entre ejes de soportes. Cuando las reacciones estn localizadas de forma muy excntrica respecto de dichos ejes, la luz eficaz se calcular teniendo en cuenta la posicin real de la resultante en los soportes. En el anlisis global de prticos, cuando la luz eficaz es menor que la distancia entre soportes, las dimensiones de las uniones se tendrn en cuenta introduciendo elementos rgidos en el espacio comprendido entre la directriz del soporte y la seccin final de la viga. Como en general la reaccin en el soporte es excntrica, ya que normalmente se transmite axil y momento al soporte, se adopta la consideracin del tamao de los nudos mediante la introduccin de elementos rgidos entre el eje del soporte y el final de a viga, lo cual se plasma en las consideraciones que a continuacin se detallan. Dentro del soporte se supone una respuesta lineal como reaccin de las cargas transmitidas por el dintel y las aplicadas en el nudo, transmitidas por el resto de la estructura (Fig 4).

Fig 4 Datos conocidos: - momentos: M1, M2 Incgnita: q (x) - cortantes: Q1, Q2 Se sabe que:
Q= dM dx q= dQ dx

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Las ecuaciones del momento responden, en general, a una ley parablica cbica de la forma: M = ax3 + bx2 + cx + d El cortante es su derivada: Q = 3ax2 + 2bx + c Suponiendo las siguientes condiciones de contorno:
x=0 x=0 x=0 Q = Q1 = c M = M1 = d M = M2 = al 2 + bl2 + cl + d

x = 1 Q = Q 2 = 3al 2 + 2bl + c

se obtiene un sistema de cuatro ecuaciones con cuatro incgnitas de fcil resolucin. Las leyes de esfuerzos son de la siguiente forma (Fig 5):

Fig 5 Estas consideraciones ya fueron recogidas por diversos autores (Branson, 1977) y, en definitiva, estn relacionadas con la polmica sobre luz de clculo y luz libre y su forma de contemplarlo en las diversas normas, as como el momento de clculo a ejes o a caras de soportes. En particular, el art. 18.2.2. de la EHE dice: Salvo justificacin especial se considerar como luz de clculo la distancia entre ejes de apoyo. Comentarios: En aquellos casos en los que la dimensin del apoyo es grande, puede tomarse simplificadamente como luz de clculo la luz libre ms el canto del elemento. Se est idealizando la estructura en elementos lineales, de una longitud a determinar por la geometra real de la estructura y en este sentido cabe la consideracin del tamao de los pilares. No conviene olvidar que, para considerar un elemento como lineal, la viga o pilar tendr una luz o longitud del elemento no menor que el triple de su canto medio, ni menor que cuatro veces su ancho medio. El Eurocdigo EC-2 permite reducir los momentos de apoyo en funcin de la reaccin del apoyo y su anchura:
M = reaccin ancho apoyo 8

En funcin de que su ejecucin sea de una pieza sobre los apoyos, se puede tomar como momento de clculo el de la cara del apoyo y no menos del 65% del momento de apoyo, supuesta una perfecta unin fija en las caras de los soportes rgidos. En este sentido se pueden citar tambin las normas argentinas C.I.R.S.O.C., que estn basadas en las normas D.I.N. alemanas y que permiten considerar el redondeo parablico de las leyes en funcin del tamao de los apoyos.

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Dentro del soporte se considera que el canto de las vigas aumenta de forma lineal, de acuerdo a una pendiente 1:3, hasta el eje del soporte, por lo que la consideracin conjunta del tamao de los nudos, redondeo parablico de la ley de momentos y aumento de canto dentro del soporte, conduce a una economa de la armadura longitudinal por flexin en las vigas, ya que el mximo de cuantas se produce entre la cara y el eje del soporte, siendo lo ms habitual en la cara, dependiendo de la geometra introducida. En el caso de una viga que apoya en un soporte alargado tipo pantalla o muro, las leyes de momentos se prolongarn en el soporte a partir de la cara de apoyo en una longitud de un canto, dimensionando las armaduras hasta tal longitud, no prolongndose ms all de donde son necesarias. Aunque la viga sea de mayor ancho que el apoyo, la viga y su armadura se interrumpen una vez que ha penetrado un canto en la pantalla o muro. Mtodo de comprobacin a pandeo Para el clculo a pandeo se expone a continuacin los principios bsicos utilizados por el programa: Coeficientes de pandeo por planta en cada direccin. 1. Pilares de hormign. 2. Pilares de acero. Estos coeficientes pueden definirse por planta y por cada pilar independientemente. El programa asume el valor = 1 (tambin llamado ) por defecto, debindolo variar el usuario si as lo considera, por el tipo de estructura y uniones del pilar con vigas y forjados en ambas direcciones. Recuerde que se define un coeficiente de pandeo por planta y otro por pilar en cabeza y pie, que se multiplican, obteniendo el coeficiente de clculo definido. Observe el siguiente caso, analizando los valores del coeficiente de pandeo en un pilar, que al estar sin coacciones en varias plantas consecutivas, podra pandear en toda su altura:

Fig 6 Cuando un pilar est desconectado en ambas direcciones y en varias plantas consecutivas, dimensiona el pilar en cada tramo o planta, por lo que a efectos de esbeltez, y para el clculo de la longitud de pandeo lo , el programa tomar el mximo valor de de todos los tramos consecutivos desconectados, multiplicado por la longitud total = suma de todas las longitudes.
= MAX (1, 2, 3, 4...) l=

= (l1 + l2 + l3 + l 4 ...)

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luego lo = l (tanto en la direccin X como Y local del pilar, con su valor correspondiente). Cuando un pilar est desconectado en una nica direccin en varias plantas consecutivas, el programa tomar para cada tramo, en cada planta i, lo i = i l i, no conociendo el hecho de la desconexin. Por tanto, si deseamos hacerla efectiva, en la direccin donde est desconectado, debemos conseguir el valor de cada i, de forma que: Sea el valor correspondiente para el tramo exento completo l. El valor en cada tramo i ser:

I
1 =
j =l

li

en el ejemplo, para Por tanto, cuando el programa calcula la longitud de pandeo de la planta 3, calcular:
l o3 = 3 l 3 = l1 + l2 + l3 + l 4 l3 = (l1 + l2 + l3 + l 4 ) = l l3

3 =

l1 + l2 + l3 + l 4 l3

que coincide con lo indicado para el tramo completo desconectado, aunque realice el clculo en cada planta, lo cual es correcto, pero siempre lo har con longitud l. La altura que se considera a efectos de clculo a pandeo es la altura libre del pilar, es decir, la altura de la planta menos la altura de la viga o forjado de mayor canto que acomete al pilar.

El valor final de de la planta por el del tramo. Queda a juicio del proyectista la variacin de los valores de en cada una de las direcciones de los ejes locales de los pilares, ya que las diferentes normas no precisan de forma general la determinacin de dichos coeficientes ms que para el caso de prticos, y dado que el comportamiento espacial de una estructura no corresponde a los modos de pandeo de un prtico, se prefiere no dar esos valores de forma inexacta. Consideracin de Efectos de 2 Orden. De forma potestativa se puede considerar, cuando se define hiptesis de Viento o Sismo, el clculo de la amplificacin de esfuerzos producidos por la actuacin de dichas cargas horizontales. Es aconsejable activar esta opcin en el clculo. El mtodo est basado en el efecto P-delta debido a los desplazamientos producidos por las acciones horizontales, abordando de forma sencilla los efectos de segundo orden a partir de un clculo de primer orden, y un comportamiento lineal de los materiales, con unas caractersticas mecnicas calculadas con las secciones brutas de los materiales y su mdulo de elasticidad secante.

Fig 7 de un pilar es el producto del

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Bajo la accin horizontal, en cada planta i, acta una fuerza H i, la estructura se deforma, y se producen unos desplazamientos ij a nivel de cada pilar. En cada pilar j, y a nivel de cada planta, acta una carga de valor Pij para cada hiptesis gravitatoria, transmitida por el forjado al pilar j en la planta i (Fig 8). Se define un momento volcador M H debido a la accin horizontal Hi, a la cota zi respecto a la cota 0.00 o nivel sin desplazamientos horizontales, en cada direccin de actuacin del mismo:
MH =

H z
i

Fig 8 De la misma forma se define un momento por efecto P-delta, M P , debido a las cargas transmitidas por los forjados a los pilares Pij, para cada una de las hiptesis gravitatorias (k) definidas, por los desplazamientos debidos a la accin horizontal i.
Mpk =

P
ij i j

siendo k: para cada hiptesis gravitatoria (peso propio, sobrecarga...) para cada hiptesis gravitatoria y para Si se calcula el coeficiente cada direccin de la accin horizontal, se puede obtener un coeficiente amplificador del coeficiente de mayoracin de la hiptesis debidas a las acciones horizontales para todas las combinaciones en las que actan dichas acciones horizontales. Este valor se denomina z y se calcula como:
z = 1 ( fqi Ci + fqi C j ) 1
CK = MPK MHK

siendo fgi : coeficiente de mayoracin de cargas permanentes de la hiptesis i fqj : coeficiente de mayoracin de cargas variables de la hiptesis j z : coeficiente de estabilidad global Para el clculo de los desplazamientos debido a cada hiptesis de acciones horizontales, hay que recordar que hemos hecho un clculo en primer orden, con las secciones brutas de los elementos. Si se est calculando los esfuerzos para el dimensionado en estados lmites ltimos, parecera lgico que el clculo de los desplazamientos en rigor se deberan calcular con las secciones fisuradas y homogeneizadas, lo cual resulta muy laborioso, dado que eso supone la no-linealidad de los materiales,

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geometra y estados de carga, lo que lo hace inabordable desde el punto de vista prctico con los medios normales disponibles para el clculo. Por tanto, se debe establecer una simplificacin consistente en suponer una reduccin de las rigideces de las secciones, lo que supone un aumento de los desplazamientos, ya que son inversamente proporcionales. El programa solicita como dato ese aumento o factor multiplicador de los desplazamientos para tener en cuenta esa reduccin de la rigidez. En este punto no existe un criterio nico, dejando a juicio del proyectista el valor que considere oportuno en funcin del tipo de estructura, grado de fisuracin estimado, otros elementos rigidizantes, ncleos, escaleras, etc., que en la realidad pueden incluso reducir los desplazamientos calculados. En Brasil es habitual considerar un coeficiente reductor del mdulo de elasticidad longitudinal de 0.90, y suponer un coeficiente reductor de la inercia fisurada respecto de la bruta de 0.70. Por tanto, la rigidez se reduce en su producto: Rigidez-reducida = 0.90 0.70 Rigidez-bruta = 0.63 Rigidez-bruta. Como los desplazamientos son inversos de la rigidez, el factor multiplicador de los desplazamientos ser = 1 / 0.63 = 1.59, valor que se introducir como dato en el programa. Como norma de buena prctica se suele considerar que si z es mayor que 1.20, se debe rigidizar ms la estructura en esa direccin, ya que la estructura es muy deformable y poco estable en esa direccin. Si z es menor que 1.1, su efecto ser pequeo y prcticamente despreciable. En la nueva norma NB-1/2000, de forma simplificada se recomienda amplificar por 1/0.7 = 1.43 los desplazamientos y limitar el valor z a 1.3. En el Cdigo Modelo CEB-FIP 1990, se aplica un mtodo de amplificacin de momentos que recomienda, a falta de un clculo ms preciso, reducir las rigideces un 50%, o lo que es lo mismo, un coeficiente amplificador de los desplazamientos = 1 / 0.50 = 2.00. Para este supuesto se puede considerar que si z es mayor que 1.50, se debe rigidizar ms la estructura en esa direccin, ya que la estructura es muy deformable y poco estable en esa direccin. Si z es menor que 1.35, su efecto ser pequeo y prcticamente despreciable. En la norma ACI-318-95, existe el ndice de estabilidad por planta Q, no para el global del edificio, aunque se podra establecer una relacin con el coeficiente de estabilidad global, si las plantas son muy similares, relacionndolos mediante: z: coeficiente de estabilidad global = 1 / (1-Q) En cuanto al lmite que establece para la consideracin de la planta como intraslacional, o lo que en este caso sera el lmite para su consideracin o no, se dice que Q = 0.05, es decir: 1/0.95=1.05. Para este caso supone calcularlo y tenerlo en cuenta siempre que se supere dicho valor, lo que en definitiva conduce a considerar el clculo prcticamente siempre y amplificar los esfuerzos por este mtodo. En cuanto al coeficiente multiplicador de los desplazamientos, se indica que dado que las acciones horizontales son temporales y de corta duracin, se puede considerar una reduccin del orden del 70% de la inercia, y como el mdulo de elasticidad es menor (15100 / 19000 = 0.8) es decir un coeficiente amplificador de los desplazamientos de 1 / (0.7 0.8 )= 1.78, y de acuerdo al coeficiente de estabilidad global, no superar el valor 1.35 sera lo razonable.

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Se puede apreciar que el criterio del cdigo modelo sera recomendable y fcil de recordar, as como aconsejable en todos los casos su aplicacin: Coeficiente multiplicador de los desplazamientos = 2 Lmite para el coeficiente de estabilidad global = 1.5 Es verdad que por otro lado siempre existen en los edificios elementos rigidizantes, fachadas, escaleras, muros portantes etc., que aseguran una menor desplazabilidad frente a las acciones horizontales que las calculadas, por ello el programa deja en 1.00 el coeficiente multiplicador de los desplazamientos, y a criterio del proyectista su modificacin, dado que no todos los elementos se pueden discretizar en el clculo de la estructura. Terminado el clculo, en la pantalla Datos Generales, Viento y Sismo, pulsando en el botn Con efectos de segundo orden, factores de amplificacin se pueden consultar los valores calculados para cada una de las combinaciones, e imprimir un informe con los resultados en Listados, viendo el mximo valor del coeficiente de estabilidad global en cada direccin. Puede incluso darse el caso de que la estructura no sea estable, en cuyo caso se emite un mensaje antes de terminar el clculo, en el que se advierte que existe un fenmeno de inestabilidad global. Esto se producir cuando el valor z tienda a o, lo que es lo mismo en la frmula, que se convierte en cero o negativo porque:
fgi c i + fgi c i 1

Se puede estudiar para Viento y/o sismo, y es siempre aconsejable su clculo, como mtodo alternativo de clculo de los efectos de segundo orden, sobre todo para estructuras traslacionales, o levemente traslacionales como son la mayora de los edificios. Conviene recordar que la hiptesis de sobrecarga se considera en su totalidad, y dado que el programa no realiza ninguna reduccin de sobrecarga de forma automtica, puede ser conveniente repetir el clculo reduciendo previamente la sobrecarga, lo cual slo sera vlido para el clculo de los pilares. En el caso de la norma ACI 318, una vez que hemos estudiado la estabilidad del edificio, el tratamiento de la reduccin de rigideces para el dimensionado de pilares, se realiza aplicando una formulacin que se indica en el apndice de normativas del programa. En ese caso, y dado lo engorroso y prcticamente inabordable que supone el clculo de los coeficientes de pandeo determinando las rigideces de las barras en cada extremo de pilar, sera suficientemente seguro tomar coeficientes de pandeo = 1, con lo cual se calcular siempre la excentricidad ficticia o adicional de segundo orden como barra aislada, ms el efecto amplificador P-delta del mtodo considerado, obteniendo unos resultados razonables dentro del campo de las esbelteces que establece cada norma en su caso. Se deja al usuario tomar la decisin al respecto, dado que es un mtodo alternativo, y en su caso podr optar por la aplicacin rigurosa de la norma correspondiente. Opciones de clculo Estructuras de hormign armado. Opciones de Clculo Se puede definir una amplia serie de parmetros estructurales de gran importancia en la obtencin de esfuerzos y dimensionado de elementos.

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Dada la gran cantidad de opciones disponibles, se recomienda su consulta en el manual. Citaremos a continuacin las ms significativas. A.-Redistribuciones Consideradas. Coeficientes de Redistribucin de Negativos. Se acepta una redistribucin de momentos negativos en vigas y viguetas de hasta un 30%. Este parmetro puede ser establecido opcionalmente por el usuario, si bien se recomienda un 15% en vigas y un 25% en viguetas (valor por defecto). Esta redistribucin se realiza despus del clculo. La consideracin de una cierta redistribucin de momentos flectores supone un armado ms caro pero ms seguro y ms constructivo. Sin embargo, una redistribucin excesiva produce unas flechas y una fisuracin incompatible con la tabiquera. En vigas, una redistribucin del 15% produce unos resultados generalmente aceptados y se puede considerar la ptima. En forjados se recomienda utilizar una redistribucin del 25%, lo que equivale a igualar aproximadamente los momentos negativos y positivos. La redistribucin de momentos se efecta con los momentos negativos en bordes de apoyos, que en pilares ser a caras, es decir afecta a la luz libre, determinndose los nuevos valores de los momentos dentro del apoyo a partir de los momentos redistribuidos a cara, y las consideraciones de redondeo de las leyes de esfuerzos indicadas en el apartado anterior. En forjados de viguetas, el usuario puede definir los momentos mnimos positivos y negativos que especifique la norma. Coeficiente de Empotramiento en ltima planta. De forma opcional se pueden redistribuir los momentos negativos en la unin de la cabeza del ltimo tramo de pilar con extremo de viga; dicho valor estar comprendido entre 0 (articulado) y 1 (empotramiento), aunque se aconseja 0.3 como valor intermedio. Se realiza una interpolacin lineal entre las matrices de rigidez de barras biempotradas y empotradas-articuladas, que afecta a los trminos E I/L de las matrices: K definitiva = K biempotradas. + (1 ) K empot - artic. siendo el valor del coeficiente introducido. Coeficiente de Empotramiento en cabeza y pie de pilar, en bordes de forjados, vigas; articulaciones en extremos de vigas. Es posible tambin definir un coeficiente de empotramiento de cada tramo de pilar en su cabeza y/o su pie en la unin (0 = articulado; 1 = empotrado) (valor por defecto). Los coeficientes de cabeza del ltimo tramo de pilar se multiplican por stos. Esta rtula plstica se considera fsicamente en el punto de unin de la cabeza o pie con la viga o forjado tipo losa/reticular que acomete al nudo.

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Fig 9 En extremos de vigas y cabeza de ltimo tramo de pilar con coeficientes muy pequeos y rtula en viga, se pueden dar resultados absurdos e incluso mecanismos, al coexistir dos rtulas unidas por tramos rgidos.

Fig 10 En losas, forjados unidireccionales y forjados reticulares tambin se puede definir un coeficiente de empotramiento variable en todos sus bordes de apoyo, que puede oscilar entre 0 y 1 (valor por defecto). Tambin se puede definir un coeficiente de empotramiento variable entre 0 y 1 (valor por defecto) en bordes de viga, de la misma manera que en forjados, pero para uno o varios bordes, al especificarse por viga. Cuando se define coeficientes de empotramiento simultneamente en forjados y bordes de viga, se multiplican ambos para obtener un coeficiente resultante a aplicar a cada borde. La rtula plstica definida se materializa en el borde del forjado y el borde de apoyo en vigas y muros, no siendo efectiva en los bordes en contacto con pilares y pantallas, en los que siempre se considera empotrado. Entre el borde de apoyo y el eje se define una barra rgida, por lo que siempre existe momento en el eje de apoyo producido por el cortante en el borde por su distancia al eje. Dicho momento flector se convierte en torsor si no existe continuidad con otros paos adyacentes. Esta opcin debe usarse con prudencia, ya que si se articula el borde de un pao en una viga, y la viga tiene reducida a un valor muy pequeo la rigidez a torsin, sin llegar a ser un mecanismo, puede dar resultados de los desplazamientos del pao en el borde absurdos, y por tanto los esfuerzos calculados.

Fig 11 Es posible definir tambin articulaciones en extremos de vigas, materializndose fsicamente en la cara del apoyo, ya sea pilar, muro, pantalla o apoyo en muro.

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Estas redistribuciones se tienen en cuenta en el clculo e influyen por tanto en los desplazamientos y esfuerzos finales del clculo obtenido. B.-Rigideces Consideradas. Para la obtencin de los trminos de la matriz de rigidez se consideran todos los elementos de hormign en su seccin bruta. Para el clculo de los trminos de la matriz de rigidez de los elementos se han distinguido los valores: EI/L: rigidez a flexin GJ/L: rigidez torsional EA/L: rigidez axil y se han aplicado los coeficientes indicados en la siguiente tabla: ELEMENTO Pilares Vigas inclinadas Vigas de hormign y metlicas Viguetas Zuncho de borde Apoyo y empot. en muro Pantallas y muros Losas y reticulares Placas Aligeradas (EIy) S.B. S.B. S.B. S.B./36 S.B. 10 15 S.B. 10 2 S.B. S.B. S.B. S.B. (EIZ) S.B. S.B. (G J) S.B. x S.B. x S.B. x S.B. x S.B. x S.B. x E.P. S.B. x S.B. x SB coef.rig. axil (EA) S.B. coef.rigi dez axil S.B.

S.B.: seccin bruta del hormign : no se considera por la indeformabilidad relativa en planta X: coeficiente reductor de la rigidez a torsin E.P.: elemento finito plano Coeficientes de Rigidez a Torsin. Existe una opcin que permite definir un coeficiente reductor de la rigidez a torsin (x), ver tabla anterior, de los diferentes elementos. Esta opcin no es aplicable a perfiles metlicos. Cuando la dimensin del elemento sea menor o igual que el valor definido para barras cortas se tomar el coeficiente definido en las opciones. Se considerar la seccin bruta (S.B.) para el trmino de torsin GJ, y tambin cuando sea necesaria para el equilibrio de la estructura. Coeficiente de Rigidez Axil. Se considera el acortamiento por esfuerzo axil en pilares, muros y pantallas H.A. afectado por un coeficiente de rigidez axil variable entre 1 y 99.99 para poder simular el efecto del proceso constructivo de la estructura y su influencia en los esfuerzos y desplazamiento finales. El valor aconsejable es entre 2 y 3. C.-Momentos Mnimos. En las vigas tambin es posible cubrir un momento mnimo que sea una fraccin del supuesto isosttico pl2/8. Este momento

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mnimo se puede definir tanto para momentos negativos como para positivos con la forma pl2/x, siendo x un nmero entero mayor que 8. El valor por defecto es 0, es decir, no se aplican. Se recomienda colocar, al menos, una armadura capaz de resistir un momento pl2/32 en negativos, y un momento pl2/20 en positivos. Es posible hacer estas consideraciones de momentos mnimos para toda la estructura o slo para parte de ella, y pueden ser diferentes para cada viga. Cada norma suele indicar unos valores mnimos. Anlogamente se pueden definir unos momentos mnimos en forjados unidireccionales por paos de viguetas y para placas aligeradas. Se pueden definir para toda la obra o para paos individuales y/o valores diferentes. Un valor de 1/2 del momento isosttico (= pl2/16 para carga uniforme) es razonable para positivos y negativos. Las envolventes de momentos quedarn desplazadas, de forma que cumplan con dichos momentos mnimos, aplicndose posteriormente la redistribucin de negativos considerada. El valor equivalente de la carga lineal aplicada es:
p= Vi + Vd l pl2 8

Si se ha considerado un momento mnimo (+) = se ha de verificar que:


Mv

Fig 12 Recuerde que estas consideraciones funcionan correctamente con cargas lineales y de forma aproximada si existen cargas puntuales. D.-Otras Opciones. Enumeraremos a continuacin las opciones no citadas y que, por supuesto, influyen y personalizan los clculos. Pilares Disposicin de barras verticales (longitudes mximas, unin de tramos cortos, solapes intermedios) Cortar esperas en el ltimo tramo (en cabeza) Reduccin de la longitud de anclaje en pilares Criterios de simetra de armaduras en las caras Criterios de continuidad de barras Recubrimiento geomtrico Disposicin de perfiles metlicos Transiciones por cambio de dimensiones

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Redondeo de longitud de barras


Tramado de pilares y pantallas Solapar en la zona central del tramo. En las zonas ssmicas, se traslada el solape de barras a la zona central del tramo, alejada de la zona de mximos esfuerzos que es conveniente activar con sismos elevados. Solapes en muros y pantallas. Verifica que la armadura en el solape est a traccin o compresin, aplicando un coeficiente amplificacin de la longitud de solape, en funcin de la separacin de barras. Factor de cumplimiento exigido en muros y pantallas. El armado de un tramo de muro o pantalla puede presentar tensiones de pico que penalizan el armado si se pretende que cumpla al 100%. Con esta opcin, se permite un % menor de cumplimiento, o la comprobacin de un armado dado. Negativos simtricos en vigas de un tramo Porcentaje de diferencia para simetra de negativos Criterio de disposicin de patillas Patillas en extremo de alineacin Longitud mnima de estribos de refuerzo a colocar Simetra en armadura de estribos

Vigas

Estribos de distinto dimetro en una viga Disposicin de estribado mltiple Longitud de anclaje en cierre de estribos Doblar en U las patillas Disposicin de estribado mltiple Armado de viga prefabricada Estribado de vigas pretensadas Despiece de armado de vigas con sismo Recubrimientos geomtricos (superior, inferior y lateral) Recubrimientos geomtricos (superior, inferior y lateral) en vigas de cimentacin Caractersticas de vigas prefabricadas armadas Caractersticas de vigas prefabricadas pretensadas Valoracin de Errores Numeracin de Prticos Numeracin de Vigas Consideracin de la armadura de montaje Unir armadura de montaje en vuelos Envolvente de cortantes (ley continua o discontinua) Armado de cortantes (colocacin de armadura de piel, seccin de comprobacin del cortante) Seleccin de estribado Coeficientes de fluencia - flecha activa

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Coeficientes de fluencia de flecha total a plazo infinito Fisuracin Limitacin de la fisuracin por cortante (slo EHE) Limitacin de la fisuracin por torsin (slo EHE) Cuantas mnimas en negativos de forjados unidireccionales Longitudes mnimas de negativos en forjados unidireccionales Armado de losas y reticulares: Cuantas mnimas Reduccin de cuanta mecnica Armado por torsin Longitudes mnimas de refuerzo Recubrimiento mecnico en losas Recubrimiento mecnico en reticulares Detallar armadura base en planos (desactivada por defecto). No se detalla, y no se dibuja ni se mide al estar desactivada.

Forjados de losa maciza y reticulares

Redondeo de longitud de barras Patillas constructivas en losas Criterios de ordenacin y numeracin en losas

Armado de losas rectangulares Generales Opciones generales de dibujo Longitud mxima de corte de una barra

Mermas de acero en medicin Cuantas mnimas en negativos de forjados unidireccionales Cuantas mnimas en negativos de placas aligeradas Armado en forjados unidireccionales Armado en placas aligeradas Momentos mnimos a cubrir con armadura en forjados y vigas Armado de jcenas (vigas) Coeficiente reductor de la rigidez a flexin en forjados unidireccionales Consideracin del armado a torsin en vigas Coeficientes reductores de la rigidez a torsin Opciones para vigas metlicas Lmites de flecha en vigas Lmites de flecha en placas aligeradas La configuracin de capas, tamaos de textos y grosores de pluma son definibles en los planos.

Dibujo

Existen opciones que se graban y conservan con la obra ( ). Otras son de carcter general ( , de forma que si se ha variado alguna de stas y se repite un clculo, es posible que los resultados difieran.

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Estructuras metlicas Pandeo lateral Se considera de acuerdo a la norma EA-95. Abolladura del alma Se considera de acuerdo a la norma EA-95. Mtodo de clculo de acciones horizontales 1. Viento. Para cada norma, la forma de clculo de la presin de forma automtica, necesita la definicin de una serie de datos que puede consultar en el apndice de normativas de aplicacin del manual. A.-Norma NTE. Para la obtencin de la carga de viento se considera lo indicado en la norma espaola N.T.E. Cargas de viento. Basta para ello definir la zona elica y la situacin topogrfica. Genera de forma automtica las cargas horizontales en cada planta, de acuerdo con la norma seleccionada, en dos direcciones ortogonales X, Y, o en una sola, y en ambos sentidos (+X, -X, +Y, -Y). Se puede definir un coeficiente de cargas para cada direccin y sentido de actuacin del viento, que multiplica a la presin total del Viento. Si un edificio esta aislado, actuar la presin en la cara de barlovento, y la succin en la de sotavento. Se suele estimar que la presin es 2/3=0.66 y la succin 1/3=0.33 de la presin total, luego para el edificio aislado el coeficiente de cargas es 1 (2/3+1/3=1) para cada direccin. Si es un edificio adosado o de medianera en X a la izquierda, que protege de la accin del Viento en alguna direccin, se puede tener en cuenta mediante los coeficientes de cargas, poniendo en +X=0.33 ya que slo hay succin a sotavento, y X=0.66 ya que slo hay presin a barlovento.

Fig 13 Se define como ancho de banda a la longitud de fachada perpendicular a la direccin del Viento. Puede ser diferente en cada planta, y se define por plantas. Cuando el Viento acta en la direccin X, se debe dar el ancho de banda y (A.Y), y cuando acta en Y, ancho de banda x (A.X). Cuando en una misma planta hay zonas independientes, se hace un reparto de la carga total proporcional al ancho de cada zona respecto al ancho total B definido para esa planta (Fig 14). Siendo B el ancho de banda definido cuando el Viento acta en la direccin Y, los valores b1 y b2 son calculados geomtricamente por CYPECAD en funcin de las coordenadas de los pilares extremos de cada zona. Por tanto, los anchos de banda que se aplicarn en cada zona sern:

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B1 =

b2 b1 B B2 = B b1 + b 2 b1 + b 2

Fig 14 Conocido el ancho de banda de una planta, y las alturas de la planta superior e inferior a la planta, si se multiplican la semisuma de las alturas por el ancho de banda se obtiene la superficie expuesta al Viento en esa planta, que multiplicada a su vez por la presin total calculada a esa altura y por el coeficiente de cargas, obtendramos la carga de Viento en esa planta y en esa direccin. [Elimine lo que sigue (punto B.) si ha utilizado la norma NTE.] B.-Viento en General. Definidas las direcciones de actuacin del Viento, coeficientes de cargas y anchos de banda por planta, se debe seleccionar la curva de alturas-presiones. Existe una biblioteca que permite seleccionar curvas existentes y crear otras nuevas. En dichas curvas para cada altura se define una presin total, interpolndose para alturas intermedias, lo cual es necesario para calcular la presin a la altura de cada planta del edificio a calcular. Se define el factor de forma, coeficiente multiplicador que permite corregir la carga de Viento en funcin de la forma del edificio, ya sea por su forma en planta, rectangular, cilndrica, etc., y por su esbeltez. Tambin se puede definir un factor de rfaga, coeficiente amplificador de la carga de Viento para tener en cuenta la posicin geogrfica de la construccin, en zonas muy expuestas, valles angostos, laderas, etc. que por su exposicin y produccin de mayores velocidades del viento, debe considerarse. Se obtiene la carga total de Viento aplicada en cada planta como el producto de la presin a su altura, superficie expuesta, factores de forma y rfaga. El punto de aplicacin de dicha carga en cada planta es el centro geomtrico de la planta determinado por el permetro de la planta. Se puede consultar y listar el valor de la carga de Viento aplicada en cada planta. 2. Sismo.

El texto presentado no puede ocupar ms de una lnea.


Es posible aplicar ambos mtodos o los especficos indicados en la normativa vigente en funcin de la ubicacin de la poblacin de la edificacin [Elimine el mtodo que no vaya a utilizar: A B.] .

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A.-Clculo Esttico. Sismo por coeficientes. Se puede introducir la accin de sismo como un sistema de fuerzas estticas equivalentes a las cargas dinmicas, generando cargas horizontales en dos direcciones ortogonales X, Y, aplicadas a nivel de cada planta, en el centro de masas de las mismas. Se puede emplear como mtodo general el Sismo por Coeficiente

Fig 15 Siendo Gi: las cargas permanentes de la planta i Qi: las cargas variables de la planta i A: coeficiente de simultaneidad de la sobrecarga o parte cuasipermanente Cxi Cyi: coeficiente ssmico en cada direccin en la planta i Las fuerzas estticas a aplicar en cada direccin sern por planta:
S x = (Gi + A Qi ) C xi S y = (Gi + A Qi ) C yi

Si se refieren los desplazamientos de la planta respecto a los ejes generales se obtiene:


xp : desplazami ento X de la planta yp : desplazami ento Y de la planta : giro Z de la planta zp

y las fuerzas aplicadas:


Fx = S x FFy = S y M = S Y + S X x m y m z F = K

Los efectos de segundo orden se pueden considerar si se desea. B.-Clculo Dinmico. Anlisis Modal Espectral. El mtodo de anlisis dinmico que considera el programa como general es el "anlisis modal espectral", para el cual ser necesario definir: Aceleracin de clculo respecto de g (aceleracin de la gravedad)=ac Ductilidad de la estructura = Nmero de modos a calcular Coeficiente cuasi-permanente de sobrecarga = A Espectro de aceleraciones de clculo

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Daremos estos datos y la seleccin del espectro correspondiente de clculo, que se puede elegir de la biblioteca por defecto que se suministra con el programa, o definida por el usuario. La definicin de cada espectro se realiza por coordenadas (X: periodo T; Y: Ordenada espectral (T)) pudiendo ver la forma de la grfica generada. Para la definicin del espectro normalizado de respuesta elstica, el usuario debe conocer los factores que influyen para su correcta definicin (tipo de sismo, tipo de terreno, amortiguamiento, etc.), factores que deben estar incluidos en la ordenada espectral, tambin llamado factor de amplificacin, y referidos al periodo T. Cuando en una edificacin se especifica cualquier tipo de hiptesis ssmica dinmica el programa realiza, adems del clculo esttico normal, un anlisis modal espectral de la estructura. Los espectros de diseo dependern de la norma sismorresistente y de los parmetros de la misma seleccionados. En el caso de la opcin de anlisis modal espectral, el usuario indica directamente el espectro de diseo. Para efectuar el anlisis dinmico, el programa crea, para cada elemento de la estructura, la matriz de masas y la rigidez. La matriz de masas se crea a partir de la hiptesis de peso propio y de las correspondientes sobrecargas multiplicadas por el coeficiente de cuasi-permanencia. CYPECAD trabaja con matrices de masas concentradas, que resultan ser diagonales. El siguiente paso consiste en la condensacin (simultnea con el ensamblaje de los elementos) de las matrices de rigidez y masas completas de la estructura, para obtener otras reducidas y que nicamente contienen los grados de libertad dinmicos, sobre los que se har la descomposicin modal. El programa efecta una condensacin esttica y dinmica, hacindose esta ltima por el mtodo simplificado clsico, en el cual se supone que slo a travs de los grados de libertad dinmicos aparecern fuerzas de inercia. Los grados de libertad dinmicos con que se trabaja son tres por cada planta del edificio: dos traslaciones sobre el plano horizontal, y la correspondiente rotacin sobre dicho plano. Este modelo simplificado responde al recomendado por la gran mayora de normas sismorresistentes. En este punto del clculo, ya se tiene una matriz de rigidez y otra de masas, ambas reducidas, y con el mismo nmero de filas/columnas, representando cada una de ellas uno de los grados de libertad dinmicos anteriormente descritos. El siguiente paso es la descomposicin modal, que el programa resuelve mediante un mtodo iterativo, y cuyo resultado son los autovalores y autovectores correspondientes a la diagonalizacin de la matriz de rigidez con las masas. El sistema de ecuaciones a resolver es el siguiente: K: matriz de rigidez M: matriz de masas
2

[K M] = 0.0 (determinante nulo)


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2: autovalores del sistema : frecuencias naturales propias del sistema dinmico

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[K M] [] = [0.0] (sistema homogneo indeterminado)


2

: autovectores del sistema o modos de vibracin condensados De la primera ecuacin, se pueden obtener un nmero mximo de soluciones (valores de ), igual al nmero de grados de libertad dinmicos asumidos, y para cada una de estas soluciones (autovalores) se obtiene el correspondiente autovector (modo de vibracin). Sin embargo, rara vez es necesario obtener el nmero mximo de soluciones del sistema, y se calculan slo las ms representativas, en el nmero indicado por el usuario como nmero de modos de vibracin que intervienen en el anlisis. Al indicar dicho nmero, el programa selecciona las soluciones ms representativas del sistema, que son las que ms masa desplazan, y corresponden a las frecuencias naturales de vibracin mayores. La obtencin de los modos de vibracin condensados (tambin llamados vectores de coeficientes de forma), es la resolucin de un sistema lineal de ecuaciones homogneo (el vector de trminos independientes es nulo), e indeterminado (2 se ha calculado para que el determinante de la matriz de coeficientes sea nulo). Por tanto, dicho vector representa una direccin o modo de deformacin, y no valores concretos de las soluciones. A partir de los modos de vibracin, el programa obtiene los coeficientes de participacin para cada direccin (i) de la forma siguiente:
i = [i ] [M]
T

[J] [M] [ ], i = 1, ..., n modos calculados i [i ]T


[J] = [100100100 ...100]

Donde [J] es un vector que indica la direccin de actuacin del sismo. Por ejemplo, para sismo en direccin x: Una vez obtenidas las frecuencias naturales de vibracin, se entra en el espectro de diseo seleccionado, con los parmetros de ductilidad, amortiguamiento, etc., y se obtiene la aceleracin de diseo para cada modo de vibracin, y cada grado de libertad dinmico. El clculo de estos valores se hace de la siguiente forma:
aij = ij i a ci

i: cada modo de vibracin j: cada grado de libertad dinmico aci: aceleracin de clculo para el modo de vibracin i
a ci = (Ti ) ac g

Los desplazamientos mximos de la estructura, para cada modo de vibracin i y grado de libertad j de acuerdo al modelo lineal equivalente, se obtienen como sigue:
uij = aij i2

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Por tanto, para cada grado de libertad dinmico, se obtiene un valor del desplazamiento mximo en cada modo de vibracin. Esto equivale a un problema de desplazamientos impuestos, que se resuelve para los dems grados de libertad (no dinmicos), mediante la expansin modal, o sustitucin 'hacia atrs' de los grados de libertad previamente condensados. Se obtiene, finalmente, una distribucin de desplazamientos y esfuerzos sobre toda la estructura, para cada modo de vibracin y para cada hiptesis dinmica, con lo que se finaliza el anlisis modal espectral propiamente dicho. Para la superposicin modal, mediante la que se obtienen los valores mximos de un esfuerzo, desplazamiento, etc., en una hiptesis dinmica dada, el programa usa el mtodo CQC, en el cual se calcula un coeficiente de acoplamiento modal dependiente de la relacin entre los periodos de vibracin de los modos a combinar. La formulacin de dicho mtodo es la siguiente:
x=


i j 2

ij

xi x j
2

ij =

8 2 r 3

(1 + r ) (1 r ) + 4 2 r (1 + r )

r:

en donde

Ti Tj

: razn de amortiguamiento, uniforme para todos los modos de vibracin, y de valor 0.05 x: esfuerzo o desplazamiento resultante xi, xj: esfuerzos o desplazamientos correspondientes a los modos a combinar Para los casos en los cuales se requiere la evaluacin de esfuerzos mximos concomitantes, CYPECAD hace una superposicin lineal de los distintos modos de vibracin, de forma que para una hiptesis dinmica dada, se obtienen en realidad n conjuntos de esfuerzos, donde n es el nmero de esfuerzos concomitantes que se necesitan. Por ejemplo, si se est calculando el dimensionamiento de pilares de hormign, se trabaja con tres esfuerzos simultneamente: axil, flector en el plano xy y flector en el plano xz. En este caso, al solicitar la combinatoria con una hiptesis dinmica, el programa suministrar para cada combinacin que la incluya tres combinaciones distintas: una para el axil mximo, otra para el flector en el plano xy mximo, y otra para el flector en el plano xz mximo. Adems, las distintas combinaciones creadas se multiplican por +/-1, ya que el sismo puede actuar en cualquiera de los dos sentidos. Los efectos de segundo orden se pueden considerar si se desea, activando dicha consideracin de forma potestativa por el usuario, ya que el programa no lo hace de forma automtica. Se puede consultar realizado el clculo para cada modo, el periodo, el coeficiente de participacin en cada direccin de clculo X, Y, y lo que se denomina coeficiente ssmico, que es el espectro de desplazamientos obtenido como Sd:

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Sd =

(T ) 2

(T): ordenada espectral : frecuencia angular = 2/T : ductilidad C.-Efectos de la torsin. Cuando se realiza un clculo dinmico, se obtiene el momento y el cortante total debido a la accin ssmica sobre el edificio. Dividiendo ambos, se obtiene la excentricidad respecto al centro de masas. Dependiendo de la normativa de acciones ssmicas de cada pas seleccionada, se compara con la excentricidad mnima que especifica dicha normativa, y si fuera menor, se amplifica el modo rotacional o de giro, de tal manera que al menos se obtenga dicha excentricidad mnima. Esto es importante sobre todo en estructuras simtricas. D.-Cortante Basal. Cuando el cortante basal obtenido por la accin ssmica dinmica sea inferior al 80% del cortante basal esttico, se amplificar en dicha proporcin para que no sea menor. Segn la Norma NCSE-02. Se ha implementado la aplicacin de la norma NCSE-02 de acuerdo al procedimiento de "anlisis modal espectral", segn se ha indicado en el mtodo general anteriormente. Para ello se deben indicar los siguientes datos: Trmino municipal (se obtiene de una tabla la aceleracin ssmica bsica ab y el coeficiente de contribucin). Accin ssmica en las direcciones X, Y. Coeficiente de riesgo. Amortiguamiento el valor de . en porcentaje respecto al crtico, calculando

Coeficiente de suelo C, segn el tipo de terreno, obtenindose el espectro correspondiente segn la norma. Parte de sobrecarga a considerar. Nmero de modos a considerar. Se recomienda de forma orientativa dar 3 por nmero de plantas hasta un mximo de 30, siendo lo habitual no considerar ms de 6 modos, aunque lo ms sensato es consultar despus del clculo el listado de coeficientes de participacin, y comprobar el porcentaje de masas movilizadas en cada direccin, verificando que corresponde a un valor alto. Puede incluso ocurrir que haya considerado un nmero excesivo de modos que no contribuyan de forma significativa, por lo que se pueden no considerar y si se recalcula reducir tiempos de proceso. Recuerde que el modelo considerado supone la adopcin de 3 grados de libertad por planta, suponiendo en sta los movimientos de slido rgido en su plano: dos traslaciones X, Y, adems de una rotacin alrededor del eje Z. No se consideran modos de vibracin verticales. Ductilidad. Criterios de armado a aplicar por ductilidad (para aplicar las prescripciones indicadas en la norma, segn sea la ductilidad alta o muy alta).

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Obtenidos los periodos de cada modo considerado se determinan los desplazamientos para cada modo. Las solicitaciones se obtendrn aplicando la regla del valor cuadrtico ponderado de los modos considerados de acuerdo a lo indicado en la memoria de clculo. Podemos consultar los valores de los esfuerzos modales en cada direccin en pilares y pantallas, as como en los nudos de losas y reticulares. En las vigas podemos consultar las envolventes. Prescripciones incluidas en el diseo de armaduras: A.-Vigas La longitud neta de anclaje de la armadura longitudinal en extremos se aumenta un 15%. La armadura de refuerzo superior y la inferior pasante que llega a un nudo tiene una longitud mnima de anclaje no menor que 1.5 veces el canto de la viga. Si la aceleracin de clculo a c 0.16 g: - La armadura de montaje e inferior pasante mnima ser 2 16.

- En extremos la armadura dispuesta en una cara ser al menos el 50% de la opuesta calculada. - La cuanta de estribos se aumenta un 25% en una zona de dos veces el canto junto a cada cara de apoyo. La separacin ser menor o igual a 10 cm. Para estructuras de ductilidad alta: estribos a menor separacin en dos veces el canto junto a la cara de apoyo. 8 dimetro barra menor comprimida 24 veces el dimetro del estribo 1/4 del canto 20 cm Para estructuras de ductilidad muy alta: - armadura mnima superior e inferior 3.08 cm2 ( 2 14) estribos a menor separacin en dos veces el canto junto a la cara de apoyo. 6 dimetro barra menor comprimida 1/4 del canto 15 cm 0.16 g:

B.-Pilares Si la aceleracin de clculo a c

Se debe seleccionar una tabla de armado preparada para cumplir mnimo 3 barras por cara y separacin mxima 15 cm. La cuanta mnima se aumenta en un 25 %. Opcionalmente se selecciona la colocacin de estribos en el nudo, y ms apretados en cabeza y pie de pilar.

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Dimensionado de secciones Comprobacin y Dimensionado de Elementos Para el dimensionado de las secciones de hormign armado en estados lmites ltimos se emplean el mtodo de la parbola-rectngulo y el diagrama rectangular, con los diagramas tensin-deformacin del hormign y para cada tipo de acero, de acuerdo con la normativa vigente (ver apndice). Se utilizan los lmites exigidos por las cuantas mnimas y mximas indicadas por las normas, tanto geomtricas como mecnicas, as como las disposiciones indicadas referentes a nmero mnimo de redondos, dimetros mnimos y separaciones mnimas y mximas. Dichos lmites se pueden consultar y modificar por pantalla en Opciones. Otros se encuentran grabados en ficheros internos. Vigas Armadura Longitudinal por Flexin. La armadura se determina efectuando un clculo a flexin simple en, al menos, 14 puntos de cada tramo de viga, delimitado por los elementos que contacta, ya sean viguetas, losas macizas o reticulares. En cada punto, y a partir de las envolventes de momentos flectores, se determina la armadura necesaria tanto superior como inferior (de traccin y compresin segn el signo de los momentos) y se comprueba con los valores mnimos geomtricos y mecnicos de la norma, tomando el valor mayor. Se determina para las dos envolventes, ssmicas y no ssmicas, y se coloca la mayor cuanta obtenida en ambos. Armadura inferior. Conocida el rea necesaria por clculo en todos los puntos calculados, se busca en la tabla de armado de positivos la secuencia de armadura inmediata superior a la necesaria. Se pueden disponer armaduras hasta con tres longitudes de corte. Las tablas de armado estn definidas para el ancho y el canto especificado en las mismas. Las tablas de armado se desglosan en 3 sumandos. Cada uno de ellos puede ser de diferente dimetro. El 1er sumando es armadura pasante entre apoyos, anclada de forma constructiva. Es decir, el eje de apoyo pasa hasta la cara opuesta menos 3 centmetros, excepto si, por necesidades de clculo (porque los positivos estn prximos o lleguen al apoyo o por necesitar armadura de compresin en apoyos), fuera preciso anclar la longitud reducida de anclaje a partir del eje. Las tablas de armado por defecto proporcionan un armado pasante (1er sumando) cuya cuanta siempre es superior a un tercio o a un cuarto de la armadura total en las tablas de armado por defecto del programa. Si se modifican las tablas, hay que procurar conservar dicha proporcin, quedando a juicio del usuario tales modificaciones. El 2 y 3er sumando pueden ser de menor longitud, siempre simtrico, cumpliendo unas longitudes mnimas en porcentajes (d y e en el dibujo) de la luz del vano especificado en Opciones.

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Fig 16 c: dimensin de apoyo r: recubrimiento = 3 cm en general l b,net: longitud de anclaje reducida NOTA: El 1er sumando siempre pasa 10 dimetros medidos a partir de la cara de apoyo Cuando no se encuentre en las tablas de armado una combinacin de armados que cubra lo necesario para las dimensiones de la viga, se colocarn dimetros 25. El programa emitir el mensaje ARMADURA INFERIOR fuera de tabla. Armadura superior. Se distinguen dos clases de armadura superior: Refuerzo superior (en vigas normales, inferior en vigas de cimentacin): Conocida el rea necesaria por clculo en todos los puntos calculados, se busca en la tabla de armado de negativos la secuencia de armadura inmediata superior a la necesaria. Se pueden disponer armaduras hasta con tres grupos de longitudes de corte distintas, que en opciones de armado de vigas se puede definir un mnimo en % de la luz, para cada grupo. Las tablas de armado estn definidas para el ancho y el canto especificado en las mismas. Las tablas de armado se desglosan en 3 sumandos. Cada uno de ellos puede ser de diferente dimetro. Montaje: Continua o Porta-estribos: La armadura de montaje continua se utiliza cuando se construye en taller la ferralla de las vigas de apoyo a apoyo, conjuntamente con la armadura positiva y los estribos, a falta de colocar en obra el refuerzo superior (o inferior en vigas de cimentacin) en apoyos. De forma opcional, se puede considerar o no, colaborante a efectos de armadura superior. Cuando sea necesaria armadura de compresin superior, se convierte siempre en colaborante. El anclaje de esta armadura de montaje es opcional, en patilla o prolongacin recta, a partir de su terminacin o del eje, y que se muestra claramente en el dilogo de opciones. - En secciones en T, se coloca una armadura adicional para sujetar los extremos de los estribos de la cabeza de la T. - La armadura de montaje porta-estribos se utiliza para el montaje in situ de la ferralla, colocndose entre los extremos de los refuerzos superiores, utilizando barras de pequeo dimetro y un solape constructivo con los refuerzos, siendo necesario para tener una armadura que al menos sujete los estribos. Puede tambin ser utilizable en zonas ssmicas en las que se desea alejar los solapes de los nudos. Es muy conveniente consultarla y elegir la que habitualmente se utilice.

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Cuando no se encuentre en las tablas de armado alguno que cumpla, se colocar el nmero necesario de barras de dimetro 25. El programa emitir el mensaje fuera de TABLA, ya sea montaje o refuerzo. Otras consideraciones en el armado longitudinal. Dentro de la zona de apoyo del soporte o pilar se considera una variacin lineal del canto de la viga (1/3), lo cual conduce a una reduccin de la armadura necesaria, que ser la mayor obtenida entre las caras de borde del soporte, no teniendo que coincidir con el eje del apoyo, siendo lo ms normal prxima o en el borde de apoyo.

Fig 17 En cuanto a las pantallas y muros, dependiendo del ancho del lado al que acomete la viga, se calcula una longitud o luz de clculo igual a la menor de: la distancia entre ejes de pantallas (o punto medio del eje de viga cortado) la luz libre (entre caras) ms dos veces el canto Con este criterio se obtienen las envolventes dentro de la pantalla y se obtiene la longitud de corte de las armaduras, que no superarn la luz de clculo ms dos cantos. Si es necesaria la armadura de piel, lo cual se define en opciones debido al canto de la viga, se dispondr en las caras laterales con el dimetro y separacin mnima definida, de acuerdo a la norma y lo indicado en las opciones. Armadura Longitudinal por Torsin. Conocida la armadura longitudinal por flexin, se calcula la armadura necesaria por torsin, de acuerdo a la norma, en cada seccin. Si la armadura real colocada en esquinas es capaz de absorber ese incremento respecto a la necesaria por flexin, cumplir. En caso contrario, ser preciso aumentar la armadura longitudinal y una armadura adicional en las caras laterales, como si de armadura de piel se tratara. La comprobacin de compresin oblicua por torsin y cortante se efecta a un canto til del borde de apoyo de acuerdo a la formulacin de cada norma. Corte de las Armaduras Longitudinales. Una vez conocida la envolvente de capacidades necesarias en cada seccin, superior e inferior, se determina para cada punto una ley desplazada un canto til ms la longitud neta reducida (= longitud de anclaje rea necesaria/rea real) en funcin de su posicin (II = mala adherencia, I= buena adherencia), determinndose la longitud mxima en su zona para cada uno de los grupos de armado dispuesto en la direccin desfavorable o decreciente de los esfuerzos. De forma opcional estas longitudes se ajustan a unos mnimos definidos en funcin de un porcentaje de la luz y en mltiplos de 5 cm. En los extremos, se ancla la armadura de acuerdo a su terminacin en patilla, calculando la rama vertical necesaria, colocando un mnimo si as se indica en las

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opciones. En apoyos intermedios se ancla la armadura de positivos a cada lado a partir del eje de apoyo, adems de un mnimo de diez dimetros medidos desde la cara del soporte (Fig 16). Cuando se genera la longitud mxima de barras, se cortan y se solapan las barras con un valor doble de la longitud de anclaje. Con sismo, existe una opcin en la que se ancla y solapa la armadura fuera de la zona confinada junto a los apoyos. Armadura Transversal (Estribos). Para el dimensionado a esfuerzo cortante se efecta la comprobacin a compresin oblicua realizada en el borde de apoyo directo, y el dimensionado de los estribos a partir del borde de apoyo mencionado o de forma opcional a una distancia en porcentajes del canto til, del borde de apoyo (Fig 18). En cuanto al estribado, o refuerzo a cortante, es posible seleccionar los dimetros mnimos y separaciones en funcin de las dimensiones de la viga, as como simetra en la disposicin de los mismos y empleo de distintos calibres segn la zona de la viga. Se pueden definir estribos simples( que es siempre el perimetral de la seccin), dobles, triples, as como ramas verticales. Tambin se pueden disponer los estribos y ramas juntos, hasta dos y tres en la misma seccin. Existen unas tablas definibles por el usuario y en las que se puede observar que es posible utilizar estribos y ramas, tal como se ha comentado.

Fig 18 Se determina en primer lugar el estribado mnimo segn la norma, en funcin de la seccin de la viga y la tabla de armados, comprobando la longitud que puede cubrir con la envolvente de esfuerzos cortantes en la zona central. En las zonas laterales, a izquierda y derecha, se determina el estribado necesario hasta los apoyos y se colocan en su longitud necesaria ms medio canto til. Se comprueba que dichas longitudes sean mayores que los mnimos indicados en Opciones. Por ltimo, y si existe torsin, se calcula la armadura transversal necesaria por torsin, estableciendo los mnimos segn la norma (separacin mnima, estribos cerrados) y se adiciona a la obtenida por cortante, dando como resultado final un estribado cuyos dimetros, separaciones y longitud de colocacin cubre la suma de los dos efectos. En este ltimo caso se realiza la comprobacin conjunta (compresin oblicua) de tensiones tangenciales de cortante ms torsin. Se comprueba que la separacin de estribos cumpla lo especificado en la norma cuando la armadura longitudinal est comprimida, lo cual afecta tanto al dimetro como a la separacin mxima, en funcin de la armadura longitudinal comprimida. Pilares apeados. Cargas prximas a los apoyos. Vigas de gran canto y vigas anchas. En el caso particular de pilares apeados (sin vinculacin exterior) en vigas, se dimensionan los estribos verticales con el valor del cortante en el borde de apoyo en ese tramo. Es importante recordar que, en el caso particular de pilares apeados o cargas puntuales prximos a los apoyos, es

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decir, a una distancia menor o igual a un canto til, se produce una transmisin de la carga por bielas inclinadas de compresin y traccin que necesita armadura horizontal, en las mismas condiciones que en una mnsula corta, cuyos criterios de dimensionado no estn contemplados en el programa. En este caso se debe realizar una comprobacin y armado manual del tramo o tramos en los que esto ocurra, de acuerdo a lo que indique la norma para esos casos, adems de complementar los dibujos de planos de vigas con los detalles adicionales correspondientes. Tambin se puede resolver con barras inclinadas.

Fig 19 Dada la importancia que posee este tipo de apoyo y la fragilidad que presenta, ES FUNDAMENTAL extremar el control del mismo, tanto en su diseo como en su ejecucin. Se deben revisar los arranques de los pilares apeados, comprobando sus condiciones de anclaje en la viga. Se recomienda reducir en lo posible el coeficiente de empotramiento en el pie del pilar en su primer tramo de arranque, para evitar dimetros grandes que conducen a longitudes de anclaje del arranque altas. Recuerde que, cuando se tienen tramos cortos o vigas de canto elevado, se puede dar la condicin de que la luz sea menor que dos veces el canto, en cuyo caso se est ante una viga de gran canto o viga-pared, cuyos criterios de dimensionado no estn contemplados en el programa. En este caso se debe realizar una comprobacin y armado manual del tramo o tramos en los que esto ocurra. Tambin puede suceder que en algn tramo de viga, el ancho sea superior a dos veces su luz. En este caso, esta viga ancha realmente no es una viga o elemento lineal, sino que es un elemento plano bidimensional o losa, con lo que conviene revisar la discretizacin e introducirla como losa en lugar de hacerlo como viga, ya que los criterios de dimensionado son diferentes. Por ltimo, recuerde que en vigas planas en las que, por su ancho, se sobrepasa el ancho del apoyo en ms de un canto, se debe hacer una comprobacin manual a punzonamiento as como una verificacin de los estribos en el apoyo, reforzando con armadura transversal, si fuera preciso. Si existen cargas colgadas aplicadas por debajo de la fibra neutra de la seccin, o cargas puntuales de vigas apoyadas en otras vigas, se deber adicionar manualmente la armadura necesaria para suspender dichas cargas, ya que el programa no lo realiza. Comprobacin de la fisuracin en vigas. De forma opcional, se puede establecer un lmite del ancho de fisura. La formulacin utilizada corresponde al Cdigo Modelo CEB-FIP. La anchura caracterstica se calcula como:

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Wk = 1.7 Sm E sm Sm = 2c + 0.25 + K 1 K 2 E sm = A c,eficaz As


2

s K 3 sr 1 E s 2 .5 K 1 s

0 .4 s Es

donde c: Recubrimiento de la armadura de traccin s: Separacin entre barras. Si s > 15 d, s = 15 K1: 0.4 (barras corrugadas) K2: 0.125 (flexin simple) As: rea total de las barras en el rea eficaz Ac, eficaz: rea eficaz que envuelve a las armaduras, en una altura de 1/4 de la altura de la viga. s: Tensin de servicio de la armadura sr: Tensin de la armadura en el momento de la fisuracin Es: Mdulo de elasticidad del acero K3: 0.5 Esta formulacin se aplica en general, excepto para la norma NB-1 y Eurocdigo 2 que tienen su formulacin especfica. Si se activa esta comprobacin y no se cumple, se alargan las barras o aumenta la cuanta para cumplir, emitiendo un mensaje de aviso (no es un error) en los errores de vigas. Vigas Inclinadas Se dimensionan dichos elementos a flexin compuesta a partir de las envolventes de momentos flectores y axiles, as como el estribado a cortante (en el plano vertical que contiene a la viga). Es un clculo en flexocompresin recta, por lo que no se contemplan esfuerzos en el plano horizontal, que si existen se deben armar manualmente. La armadura superior e inferior longitudinal indicada es la mxima o envolvente de todas las secciones calculadas a lo largo de dicha viga inclinada. Para este tipo de viga se dibuja la armadura en planos y se puede solamente consultar por pantalla. El proyectista debe realizar un despiece aparte de sus armaduras para los encuentros de los nudos extremos. La envolvente de dichos esfuerzos se puede listar si desea realizar cortes de barras y un estudio de los nudos de unin. Vigas Metlicas Se dimensionan de acuerdo a la norma correspondiente y al tipo de acero. Se propone dentro de la serie el perfil ptimo. Se dimensionan a flexin simple, ya que no se considera el axil. De forma opcional se comprueba el pandeo lateral. Se aplica como criterio del dimensionado los lmites de flecha y la abolladura. El coeficiente de aprovechamiento se expresa en % respecto a los lmites de tensin y de flecha. Pilares, Pantallas y muros de hormign armado Pilares. El dimensionado de pilares de hormign se realiza en flexincompresin esviada. A partir de la tabla de armado seleccionada para la

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obra, se comprueban de forma secuencial creciente de cuanta los armados definidos, que pueden ser simtricos a dos caras, a cuatro o en un porcentaje de diferencia, se comprueba si todas las combinaciones posibles cumplen dicho armado en funcin de los esfuerzos. Se establece la compatibilidad de esfuerzos y deformaciones y se comprueba que con dicho armado no se superan las tensiones del hormign y del acero ni sus lmites de deformacin, ya que la posicin de las armaduras es conocida por la tabla. Se considera la excentricidad mnima o accidental, as como la excentricidad adicional de pandeo segn la norma, limitando el valor de la esbeltez mecnica , de acuerdo a lo indicado en la norma. Dado que las frmulas aplicadas tienen su campo de aplicacin limitado por la esbeltez, si se supera, la seccin es insuficiente (aunque el usuario puede introducir una armadura de forma manual) dando un mensaje de Esbeltez excesiva (Ee). En un archivo oculto, y para cada norma, se definen los lmites o cuantas mnimas y mximas, tanto geomtricas como mecnicas, que, de forma obligada, se cumplir en el dimensionado de la armadura. Si algn armado no cumple y se rebasan los lmites mximos, se indicar en el listado y por pantalla el mensaje de Cuanta excesiva (Ce). En este caso hay que aumentar la seccin de hormign. Si no se encuentra un armado en las tablas que verifique para los esfuerzos de clculo, se buscar un armado calculado por el programa, hasta que en las caras no quepa la armadura en una capa, en cuyo caso se emite el mensaje: ARMADO MANUAL. Se deben aumentar en la tabla los tipos de armado y volver a calcular el pilar, para lo cual se puede rearmar slo los pilares sin recalcular la obra completa. Tambin se puede aumentar la seccin y automticamente se recalcula la seccin. Recuerde que, si las modificaciones de dimensin son grandes, es MUY CONVENIENTE volver a calcular la obra por completo, a causa de las variaciones de rigideces. Los dimetros y separaciones de estribos se realizan de acuerdo con la norma por defecto, con unas tipologas predefinidas en las tablas de armado modificables por el usuario, y siempre con separaciones y dimetros en funcin de la armadura longitudinal que son igualmente modificables. Existen unas tablas de armado en las que en funcin de la armadura vertical, se pueden definir diferentes configuraciones de estribado y ramas de atado en funcin de las dimensiones transversales, pudiendo seleccionarse diferentes tablas segn la obra. Si una seccin no tiene estribado definido en tabla, slo se obtiene estribo perimetral. No se realiza comprobacin de clculo a cortante de los estribos, por lo que en condiciones de carga especiales, cargas horizontales, etc., ser preciso una comprobacin manual del estribado dispuesto y, en su caso, una modificacin manual de los estribos, dimetros y separaciones. Las longitudes de solape se calculan como la longitud de anclaje en posicin I (de buena adherencia) en funcin del tipo de acero, hormign y consideracin de acciones dinmicas. De forma opcional, se puede aplicar una reduccin de la longitud de anclaje indicada en funcin de la armadura necesaria y la real, sin disminuir de la reducida. Estas longitudes son editables y modificables. Se supone que un pilar trabaja predominantemente a compresin, por lo que en caso de tener pilares en traccin (tirantes), es necesario aumentar

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manualmente las longitudes de anclaje y estudiar con detalle las uniones y anclajes correspondientes, realizando los detalles complementarios pertinentes de forma manual. En cuanto al armado en vertical de un pilar, sus tramos ltimo y penltimo se arman segn sus esfuerzos y de ah hacia abajo, tramo a tramo, de forma que la armadura del tramo de abajo nunca sea inferior a la dispuesta en el tramo inmediatamente superior, en caso de que adopte en Opciones el criterio de continuidad de barras correspondiente (Fig 20). Las secciones que se comprueban para obtener el armado de una planta son las indicadas en la Fig 20, cabeza y pie del tramo, y pie del tramo superior. Si se han definido cargas horizontales en pilares, se har en secciones intermedias, pues podra aumentar las leyes de esfuerzos. Cuando hay desniveles, se aplica la misma sistemtica para cada tramo en el que queda subdivido el pilar de la planta por el desnivel.

Fig 20 Se puede elegir la continuidad o no del armado, as como la conservacin del dimetro de las armaduras de esquina o el nmero y dimetro en las caras. Finalmente, es posible modificar su seccin, con lo que la armadura se recalcula, y tambin se puede modificar su armadura vertical y el tipo de estribos. Recuerde que si modifican las tablas de armado debe revisar la disposicin de estribos. Tenga en cuenta que si modifica las tablas de armado debe revisar la disposicin de estribos. Si no hay estribos definidos ni armados para la seccin del pilar, complete las tablas con el estribado y ramas necesarios. Revise los cortantes, por si fuera necesario un clculo manual del estribado que no hace la versin actual. Pilares Metlicos: Si se ha definido pilares metlicos, se calculan de acuerdo a la norma seleccionada para el tipo de acero, ya sea laminado o conformado. Los coeficientes de pandeo ya mencionados anteriormente deben introducirse por el usuario. Si adopta el criterio de mantener el perfil existente, recuerde que debe comprobar su cumplimiento. Si por el contrario admite que el programa coloque el perfil necesario, recuerde que los esfuerzos de dimensionado se han obtenido con el perfil introducido inicialmente, por lo que si la variacin ha sido importante, es conveniente recalcular la obra, ya que los esfuerzos pueden variar sustancialmente.

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Por ltimo se calculan las placas de anclaje en el arranque de pilares metlicos, verificando las tensiones generales y locales en el acero, hormign, pernos, punzonamiento y arrancamiento. Pantallas y muros de hormign armado. Conocido el estado tensional, una vez calculados los esfuerzos y para cada combinacin, se comprueban en cada cara de armado tanto en vertical como en horizontal las tensiones y deformaciones del hormign y del acero para la armadura dispuesta en las tablas, aumentndose de forma secuencial hasta que algn armado cumpla para todas las combinaciones. Asimismo se comprueba en el sentido transversal, calculndose el refuerzo si es necesario. Este proceso se repite para cada uno de los lados de la pantalla o muro. De acuerdo con la norma de aplicacin se realizan las comprobaciones de cuantas mnimas y mximas, separaciones mnimas y mximas, as como las comprobaciones dimensionales de los lados (el ancho de un lado es superior a cinco veces su espesor), ya que si no lo verifica, se emite un mensaje informativo (Dp), y se le aplican las limitaciones impuestas para pilares. Se comprueban los lmites de esbeltez en pantallas para cada lado, no verificndose para muros. Por ltimo, se puede consultar por pantalla el armado obtenido as como los errores de dimensionado. Si se vara la armadura y/o espesor, se realiza una comprobacin. El programa emitir los mensajes de error pertinentes. Se puede redimensionar si se varan las secciones, obtenindose el nuevo armado y realizndose las comprobaciones pertinentes. Muros de Fbrica. Se comprueban los lmites de tensin en compresin y en traccin (10% de la compresin) con un factor de cumplimiento del 80%. Si no cumple, se emite un aviso en el informe final del clculo. Recuerde que la hiptesis de diafragma rgido a nivel de planta coarta deformaciones y produce esfuerzos de pico, que a veces son poco representativos, conduciendo a un armado elevado, de ah la utilidad del factor de cumplimiento, para permitir que unas zonas no penalicen el armado del resto del muro, supuesto un armado comn por planta. Forjados Unidireccionales El clculo de los forjados unidireccionales se realiza de forma individualizada para cada vigueta en flexin simple. Se obtiene el valor mximo del momento positivo MF expresado en kp x m (dN x m en S.I.) y por metro de ancho, mayorado. Se puede realizar una igualacin por paos a valores mximos o medios en funcin de un porcentaje de diferencia entre viguetas adyacentes, consiguiendo uniformizar los valores por paos. Es posible tipificar el valor de los momentos, expresndolo por un nombre tipo, si para ese forjado se han indicado los valores resistidos del momento para cada tipo. Si se supera el valor de dicha tabla se indica con ??. En ese caso se debe ampliar la tabla tipificada. El clculo de los momentos negativos se realiza a flexin simple y se obtienen unos negativos de acuerdo con una tabla de armado. Sus longitudes cumplen unos mnimos, especificados en Opciones, as como unas cuantas geomtricas mnimas. Se pueden modificar e igualar los negativos en funcin de un porcentaje de diferencia de longitudes. Cuando sea precisa una armadura de compresin en la zona de negativos, se retirarn las bovedillas hasta el punto donde deje de ser necesario. Esto se indicar en la planta por una lnea de macizado de las viguetas.

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Las envolventes de momentos y cortantes por vigueta y mayoradas se pueden consultar por pantalla. En extremos de alineacin de viguetas, aunque el valor del momento negativo sea nulo, se dimensiona una armadura para un momento que es porcentaje del mximo positivo del vano (ver Opciones). Es posible definir unos momentos mnimos positivos y negativos para toda la obra o para un pao en concreto. Dado que en el proyecto se desconoce el forjado definitivo a ejecutar en obra, se debe exigir al suministrador del mismo el cumplimiento de las deformaciones mximas (flechas) en funcin de su mdulo de flecha (EI), as como la verificacin a cortante en funcin del tipo de vigueta a colocar, adems del cumplimiento de los momentos positivos y el armado de negativos. Puesto que se consulta el valor de los momentos positivos, no se hace la comprobacin de si es o no necesaria armadura de compresin en vano. Por ltimo, se recuerda que el valor expresado de los cortantes en extremos de viguetas en planos est mayorado y por metro de ancho. Placas Aligeradas Proceso de clculo utilizado. Conocido el momento positivo de clculo Md mximo, se busca en la columna de flexin positiva del forjado, M. ULT., un valor superior al de clculo. Paralelamente, y en funcin del ambiente definido para el pao, se busca en la columna de M. SER. (1, 2 3) y con el valor del momento de servicio (obtenido con las combinaciones de desplazamientos), y se comparan, hasta que se encuentre un valor que cumpla. Se elige el tipo de placa que cumpla ambas condiciones. Si no es posible se emite un mensaje advirtiendo que est fuera de tablas. De la misma manera, y para la placa seleccionada por flexin y ambiente, se comprueba en la columna de cortante de flexin negativa y positiva del forjado si el cortante de clculo es menor que el resistido por el forjado. Si no cumple se emite un aviso advirtiendo del hecho. Las longitudes de las barras se determinan en funcin de la envolvente de momentos, y las longitudes mnimas definidas en las opciones. Las envolventes se obtienen de acuerdo a los esfuerzos actuantes, redistribucin considerada y momentos mnimos aplicados. Cuando no se hayan definido datos para el clculo de flecha, ambiente o cortante, no se realiza dicha comprobacin. En Datos de Pao, se puede seleccionar el ambiente, as como los coeficientes de empotramiento en bordes, y los momentos mnimos para cada tipo de tramo, extremo, intermedio, aislado o vuelo. Proceso constructivo. Puede seleccionar el clculo con sopandas o como autoportante. A. Con sopandas. El clculo que realiza el programa cuando consideramos continuidad, con un valor del coeficiente de empotramiento en bordes=1, es un clculo esttico sometido a la carga total = carga permanente + sobrecarga, lo cual equivale a construir el forjado sobre sopandas, y al retirarlas, queda el forjado sometido a dicha carga total. En este clculo, normalmente los momentos negativos son mayores que los momentos positivos. B. Como autoportante Los forjados de placas prefabricadas aligeradas se construyen normalmente sin sopandas, por lo que el estado final de esfuerzos se compone de dos estados:

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1. La placa sometida al peso propio del forjado p, obtenindose una ley de esfuerzos isosttica (M=pl2/8). 2. El forjado en continuidad sometido a la carga adicional posterior a la ejecucin del forjado, formada por las cargas muertas y la sobrecarga de uso. La superposicin de ambos estados conduce a unos esfuerzos, que, en la mayora de los casos, da mayores momentos positivos que negativos. En la presente versin no se realiza el clculo en dos fases, por lo que si el forjado se va a construir sin sopandas (caso B), puede obtener, de forma razonablemente aproximada, unos resultados acordes a lo esperado, modificando los coeficientes de empotramiento de los paos en continuidad. De forma orientativa, el valor del coeficiente de empotramiento a asignar a los paos, depende de la relacin entre el peso propio del forjado y la carga total, supuesto un estado de cargas uniforme. El valor del coeficiente de empotramiento sera: coef.empot. = 1 (p.propio forjado / carga total) Por ejemplo, si tiene un forjado que pesa 400 kg/m2, pavimento de 100 kg/m2, y una sobrecarga de uso de 500 kg/m2, obtendra: peso propio del forjado = 400 carga total = 400 + 100 + 500 = 1000 coef.empot. = 1 (400/1000) = 1 0.4 = 0.6 Asignara como coeficiente de empotramiento 0.6 a los paos en continuidad. El programa lo asigna de forma automtica a cada pao de placas aligeradas cuando tiene activado el clculo como autoportante. En cualquier caso, es conveniente que consulte al fabricante por el proceso constructivo, y solicite su consejo para el clculo, verificando que la placa en la primera fase, sometida al peso propio y la sobrecarga de construccin (normalmente 100 kg/m2) resiste en la fase de construccin. En cuanto a la obtencin de la flecha, se calcula con las caractersticas mecnicas indicadas en la ficha del forjado, y con las leyes de momentos del estado final promediado, del cual puede consultar los valores en funcin de los lmites de flecha establecidos en las opciones para placas aligeradas. Forjados de Losa Maciza Armadura Base. De forma opcional se puede definir una armadura base superior e inferior, longitudinal y transversal, que pueden ser diferentes, definibles y modificables segn una tabla de armado. Esta armadura ser colaborante siempre si se define. Es posible aumentarla, si por el clculo es preciso, a flexin, ya sea por trabajo como armadura comprimida o por el cumplimiento de unos mnimos de cuantas especificadas en Opciones. Se puede detallar o no en los planos lo cual tiene su importancia, tanto en el despiece de armados como en la medicin. En caso de que se detalle se dibujar conjuntamente con los refuerzos, cortndose y solapndose donde sea preciso, como si de una armadura ms se tratase. Se puede obtener su medicin y sus longitudes de corte. Si no se detalla, ni se dibuja ni se mide; slo se puede indicar su dimetro y su separacin. Por tanto, en ese caso, se debe complementar con los detalles que se considere oportuno, tanto en la planta como en el cuadro de medicin. Armadura Longitudinal de Refuerzo. En cada nudo de la malla se conocen los momentos flectores en dos direcciones y el momento torsor. En general,

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las direcciones principales de la losa no coinciden con las direcciones de armado impuestas para la misma. Aplicando el mtodo de Wood, internacionalmente conocido, que considera el efecto de la torsin para obtener el momento de armado en cada direccin especificada, efectundose un reparto transversal en cada nudo con sus adyacentes a izquierda y a derecha en una banda de un metro, sumndose en cada nudo los esfuerzos del nudo ms los del reparto, a partir de los cuales se obtiene el rea necesaria superior e inferior en cada direccin, que se especifica por metro de ancho al dividir por el tamao de la malla o distancia entre nudos, para obtener un valor homogneo y comparable en todos los nudos. Se comprueba el cumplimiento de las cuantas geomtricas mnimas, tanto superior, como inferior y total, as como las cuantas geomtricas y mecnicas de la cara de traccin. Tambin se comprueba que la armadura en una direccin sea un porcentaje de la otra, todo ello de acuerdo a las opciones activas. Con todo ello se obtienen unas envolventes de cuantas y el rea necesaria en cada direccin por metro de ancho y se calculan unos refuerzos longitudinales de acuerdo a las tablas de armado definidas. El punto de corte de las barras se realiza aumentando a dicha longitud la longitud neta reducida de anclaje segn su posicin (I II) y el decalaje de la ley en funcin del canto til y segn la normativa. El cumplimiento de los dimetros mximos y separaciones se realiza por medio de las tablas de armado, en las que se especifican los dimetros y separaciones en funcin de un campo de variacin de los cantos. La consideracin de la torsin es opcional, aunque se aconseja que se considere siempre. Armaduras predeterminadas: se define con este nombre a la posibilidad de introducir armaduras, ya sea superior, inferior y en cualquier direccin, de dimetro y longitud predeterminada por el usuario, y que se descontarn en su zona de influencia de la armadura de refuerzo a colocar. Resulta muy til en zonas de concentracin de esfuerzos ya conocidos, como la zona superior en soportes, permitiendo que el resto de la armadura sea ms uniforme. El tratamiento de las losas de cimentacin es idntico a las losas macizas normales en cuanto a su diseo de armaduras. Armadura Transversal A.-Punzonamiento. En superficies paralelas a los bordes de apoyo, considerando como tales a los pilares, pantallas, muros, vigas y apoyos en muros, y situada a una distancia de medio canto til (0.5 d), se verifica el cumplimiento de la tensin lmite de punzonamiento, de acuerdo a la norma. No debe olvidarse que la comprobacin de punzonamiento es una comprobacin de tensiones tangenciales, que es lo que realiza el programa, obteniendo el valor de las tensiones tangenciales a partir de los cortantes en los nudos prximos, interpolando linealmente en los puntos de corte del permetro de punzonamiento.

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Este planteamiento es el correcto desde el punto de vista terico, una comprobacin de tensiones tangenciales, que resuelve el problema en su generalidad que no es coincidente en su planteamiento con las formulaciones de las diferentes normas que suelen aplicar una formulacin dependiente del axil y momento actuante, con formulas simplificadas que slo resuelven casos particulares. Si no se cumple, aparece una lnea roja que indica que se ha rebasado el lmite de tensin mxima por punzonamiento, con un mensaje de INSUF. En ese caso se debe aumentar el canto, el tamao del apoyo o la resistencia del hormign. Si se supera la tensin lmite sin armadura transversal, es necesario colocar armadura de refuerzo transversal, se indica el nmero y el dimetro del refuerzo a colocar como ramas verticales, a la separacin necesaria en funcin del nmero de ramas colocadas en una cierta longitud. El proyectista debe, en este caso, disponer las ramas verticales en la forma constructiva que considere ms adecuada a la obra, ya sea mediante pates, refuerzos en escalera, estribos, etc. (Fig 21), de forma que su separacin no supere 0.75 de canto til o la seccin equivalente, y dispuestas entre la armadura superior e inferior.

Fig 21 En las zonas donde se dispongan vigas, planas o de canto, los esfuerzos tangenciales sern resistidos por los estribos de la viga. Por tanto, las tensiones tangenciales se calculan slo en la losa y en superficies paralelas a los lados de las vigas. B.-Cortante. A partir de la seccin de comprobacin a punzonamiento (0.5 d) y en superficies paralelas a una distancia de 0.75 d, se realiza la comprobacin a cortante en toda la superficie de la losa, hasta encontrarse todas las superficies radiadas a partir de los bordes de apoyo. Si es necesario reforzar, se indica el nmero y el dimetro de los refuerzos a colocar con la misma tipologa que lo indicado para el punzonamiento. Anlogamente, si no se cumple, aparece una lnea roja que indica que se ha rebasado el lmite de tensin mxima por punzonamiento, con un mensaje de INSUF. En ese caso se debe aumentar el canto, el tamao del apoyo o la resistencia del hormign. El tratamiento de las losas de cimentacin es idntico a las losas macizas normales en cuanto a su diseo de armaduras. Igualacin de Armaduras. Antes o despus del clculo es posible definir unas lneas o rectngulos en cualquier direccin, superior e inferior, que permiten igualar el armado al mximo de esa zona en cuanta y longitud. Existe una opcin para la igualacin automtica sobre pilares de armadura superior en bandas adyacentes a los pilares indicados. Se pueden definir unas lneas de flexin que se deben usar antes del clculo e introducir segn las direcciones de apoyos.

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Estas lneas se consideran como si fueran puntos de mximos momentos negativos, y por tanto el sitio idneo para el solape de la armadura inferior si procede, calculando las longitudes de refuerzo de negativos de acuerdo a unos mnimos en porcentajes de la distancia entre lneas (luz de vano) y solapando los positivos, si ello fuera posible en dichas lneas. Por ltimo, se puede siempre modificar el dimetro y la separacin de la armadura de refuerzo a juicio del proyectista y tambin modificar y colocar las patillas superiores e inferiores. Anclaje de las armaduras en vigas o apoyos. Las longitudes de anclaje se miden a partir del borde de apoyo con la losa. Revise las longitudes cuando los bordes sean anchos, pues es posible que no crucen toda la viga y queden parcialmente anclados. Esto es importante, y debe prolongarlas cuando utilice vigas anchas. El tratamiento de las losas de cimentacin es idntico a las losas macizas normales en cuanto a su diseo de armaduras. Existe una opcin que en losas rectangulares apoyadas en vigas da un armado promediado uniforme en cada direccin. Forjados Reticulares Los criterios para los forjados reticulares son los mismos que los indicados para las losas macizas, con las siguientes diferencias. Armadura Base. Se puede definir o no una armadura base, distinguiendo para ello la zona macizada de la zona aligerada. A. Armadura Base en Zona Maciza (bacos). Por defecto, se considera una armadura base formada por 2 redondos, segn unas tablas, que se extiende de borde a borde de baco, distribuida entre los ejes de los nervios y que colabora siempre que se considere. Esta armadura ni se mide ni se dibuja en la versin actual de CYPECAD. Por tanto, es el proyectista quien debe suministrar un detalle tipo de dicha armadura base, tambin llamada de montaje de bacos, que complemente la informacin contenida en los planos, aunque en el cuadro de caractersticas se describa dicha armadura base. B. Armadura Base en Nervios. Por defecto no se considera. Por tanto, se debe elegir y determinar en cada direccin. Existen unas tablas de armado que permiten su definicin, as como su combinacin posible en los refuerzos adicionales a colocar en los nervios. Si se indica en Opciones que se detalle, se dibujar y se medir. En caso contrario, slo ser posible colocar un rtulo a nivel general sin medicin ni dibujo en el cuadro de caractersticas. Armadura Longitudinal de Refuerzo. Se aplican los mismos criterios que en el caso de las losas macizas, slo que el armado se concentra en los nervios. Previamente se deben agrupar las envolventes de los elementos adyacentes al nervio para el clculo concentrado de la armadura en la posicin del nervio. Armadura Transversal. En la zona de bacos o zona maciza se efecta un clculo idntico al de las losas macizas frente a cortante y punzonamiento. En los nervios de la zona aligerada se efecta la comprobacin a cortante en los nervios cada 0.75 d. Si es necesario reforzar, coloca ramas verticales del dimetro necesario a la separacin y nmero que se dibuja en planos y por pantalla.

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Igualacin de Armaduras. Se pueden efectuar las mismas igualaciones que en las losas macizas, concentrando la armadura en los nervios designados. Deformaciones en Vigas De forma opcional se pueden definir los siguientes lmites de flecha: Flecha instantnea: Peso propio Sobrecarga Total Flecha total a plazo infinito Flecha activa Para cada una de ellas se puede limitar el valor relativo L/xxx L/xxx + xx cm; o la flecha absoluta en cm. Cada norma puede establecer diferentes lmites, y el usuario puede fijar lo que considere pertinente para cada clculo. Lo ms habitual es la flecha activa. Para la determinacin de la flecha total a plazo infinito, se ha indicado en las opciones la definicin de los coeficientes de fluencia a plazo infinito a aplicar tanto para peso propio como para sobrecarga, que multiplicarn a la flecha instantnea para obtener la flecha diferida. La flecha total ser la suma de la flecha instantnea ms la diferida. Se determina la flecha mxima activa en vigas utilizando el mtodo de la doble integracin de curvaturas. Analizando una serie de puntos se obtiene la inercia bruta, homogeneizada, fisurada y el giro por hiptesis, calculado a partir de la ley de variacin de curvaturas. El programa calcula los esfuerzos y desplazamientos por hiptesis, partiendo del valor del mdulo de elasticidad longitudinal secante del hormign, por lo que la reduccin de dicho mdulo de elasticidad en funcin del clima, curado, etc. Se deber corregir por medio de los correspondientes coeficientes de fluencia a aplicar a las deformaciones instantneas y diferidas. La flecha que se obtiene, llamada activa, es la diferida ms la instantnea debida a las cargas permanentes (despus de construir el tabique) y a las cargas variables. Los coeficientes de fluencia (o multiplicadores de la flecha instantnea) para el clculo de las deformaciones en vigas se pueden consultar en las opciones generales, as como los valores por defecto. Se calcula la flecha por el mtodo indicado debido a las cargas permanentes (fG) y las cargas variables (fQ). La flecha activa total ser: fA = Yg fG + Yq fQ siendo Yg: Coeficiente global de fluencia para las cargas permanentes Yq: Coeficiente global de fluencia para las cargas variables Estos valores pueden variarse en funcin de los porcentajes de cada fraccin de las cargas definidas como permanentes y variables en el dilogo de opciones de Coeficientes de Fluencia-Flecha Activa, as como de los propios coeficientes que se definan para su efecto instantneo o diferido. Se recomienda consultar la normativa de aplicacin al respecto, bibliografa especifica, y consultar a empresas de control de proyectos para una correcta definicin de dichos coeficientes, dado que tanto el proceso

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constructivo, el grado de humedad y temperatura en la fecha de hormigonado, curado del hormign, plazo de desencofrado, edad de puesta en carga, etc., son factores determinantes que pueden hacer que el valor de la flecha sea la mitad o el doble, por lo que los valores indicados en el programa son orientativos, y pueden servir para unas condiciones favorables habituales de construccin. Deformaciones en Forjados Forjados Unidireccionales. No se comprueba en la versin actual. Por tanto, debe comprobarse manualmente una vez que se conozca el forjado a colocar, en base al mdulo de flecha del mismo, conocidos los momentos positivos, negativos y armadura colocada. Placas Aligeradas. De forma opcional se pueden definir los siguientes lmites de flecha: Flecha instantnea: Peso propio Sobrecarga Total Flecha total a plazo infinito Flecha activa Para cada una de ellas se puede limitar el valor relativo L/xxx L/xxx + xx cm; o la flecha absoluta en cm. Cada norma puede establecer diferentes lmites, y el usuario puede fijar lo que considere pertinente para cada clculo. Lo ms habitual es la flecha activa. Para la determinacin de la flecha total a plazo infinito, se ha indicado en las opciones la definicin de los coeficientes de fluencia a plazo infinito a aplicar tanto para peso propio como para sobrecarga, que multiplicarn a la flecha instantnea para obtener la flecha diferida. La flecha total ser la suma de la flecha instantnea ms la diferida. Forjados de Losa maciza y Reticulares. Se proporcionan en cualquier nudo de la malla de todas las plantas los valores de los desplazamientos por hiptesis simples (aquellas que se hayan definido en el proyecto: permanentes o peso propio; variables, que incluyen sobrecargas de uso generales, separadas, ...; viento y sismo). En particular, se puede obtener el desplazamiento mximo por hiptesis de cada pao. Queda a juicio del proyectista la estimacin de la flecha activa, con los coeficientes de fluencia que considere oportuno, y a partir de la determinacin manual de las flechas instantneas conocidas, deducidas de los desplazamientos verticales por hiptesis que suministra el programa. Se recuerda que en una losa los desplazamientos verticales son absolutos, es decir que si consultamos en un nudo junto a un pilar o soporte, veremos que tambin tienen desplazamientos verticales (segn el eje z), luego para determinar la flecha entre dos soportes, debemos restar los desplazamientos de los soportes, ya que la flecha es un descenso relativo respecto a los apoyos extremos, o puntos de inflexin en una direccin dada de la deformacin. Este efecto es ms acusado en las plantas altas de los edificios por el acortamiento elstico de los pilares de hormign.

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Si los desplazamientos de pilares son muy pequeos, se puede estimar la suma de los desplazamientos debidos a las cargas gravitatorias verticales (peso propio + sobrecargas) y multiplicadas por un valor entre 2.5 y 3, segn el proceso constructivo. De esta forma se obtienen unos valores aproximados en la prctica habitual de clculo de edificios. Conocida la flecha absoluta, se podr determinar la flecha relativa (L/XXX), observando los apoyos de las zonas adyacentes al punto de mxima flecha absoluta y tomando la luz menor de las posibles contiguas. Recuerde que en losas macizas y reticulares, se deben respetar unos cantos razonables para las luces habituales y cargas normales de edificacin dentro de las esbelteces que suelen indicar las normas (menores si es posible), as como una distribucin de soportes con luces compensadas, es la mejor garanta para no tener problemas de deformaciones. Una ejecucin adecuada con recubrimientos correctos tambin nos asegurar un comportamiento bueno frente a deformaciones excesivas. Utilice los isovalores para visualizar los desplazamientos verticales, con las indicaciones anteriormente mencionadas. Cimentaciones En el presente apartado se indican las consideraciones generales tenidas en cuenta para la comprobacin y dimensionado de los elementos de cimentacin definibles en CYPECAD bajo soportes verticales del edificio definidos con vinculacin exterior. Recuerde que puede calcular simultneamente con el resto de la estructura o de forma independiente. Como son elementos con vinculacin exterior no tienen asientos, luego no influyen en el clculo de la estructura. Puesto que pueden calcularse de forma independiente, no olvide que puede hacer modificaciones en la estructura sin que ello implique afectar a la cimentacin. Tambin es posible utilizarla como un editor, por lo que podr introducir elementos de cimentacin sin calcular, y obtener planos y mediciones. Zapatas aisladas CYPECAD efecta el clculo de zapatas de hormign armado. Siendo el tipo de zapatas a resolver los siguientes: Zapatas de canto constante Zapatas de canto variable o piramidales En planta se clasifican en: Cuadradas Rectangulares centradas Rectangulares excntricas (caso particular: medianeras y de esquina) Cada zapata puede cimentar un nmero ilimitado de soportes (pilares, pantallas y muros) en cualquier posicin. Las cargas transmitidas por los soportes, se transportan al centro de la zapata obteniendo su resultante. Los esfuerzos transmitidos pueden ser: N: axil Mx: momento x My: momento y

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Qx: cortante x Qy: cortante y T: torsor

Fig 22 Las hiptesis consideradas pueden ser: Peso propio, Sobrecarga, Viento, Nieve y Sismo. Los estados a comprobar son: Tensiones sobre el terreno Equilibrio Hormign (flexin y cortante) Se puede realizar un dimensionado a partir de las dimensiones por defecto definidas en las opciones del programa, o de unas dimensiones dadas. Tambin se puede simplemente obtener el armado a partir de una geometra determinada. La comprobacin consiste en verificar los aspectos normativos de la geometra y armado de una zapata. Tensiones sobre el terreno Se supone una ley de deformacin plana para la zapata, por lo que se obtendr en funcin de los esfuerzos unas leyes de tensiones sobre el terreno de forma trapecial. No se admiten tracciones, por lo que, cuando la resultante se salga del ncleo central, aparecern zonas sin tensin. La resultante debe quedar dentro de la zapata, pues si no es as no habra equilibrio. Se considera el peso propio de la zapata.

Fig 23 Se comprueba que: La tensin media no supere la del terreno. La tensin mxima en borde no supere en un % la media segn el tipo de combinacin: gravitatoria: 25 % con viento: 33 % con sismo: 50 %

Estos valores son opcionales y modificables.

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Estados de equilibrio Aplicando las combinaciones de estado lmite correspondientes, se comprueba que la resultante queda dentro de la zapata. El exceso respecto al coeficiente de seguridad se expresa mediante el concepto % de reserva de seguridad:
0.5 ancho zapata excentricidad resultante 1 100

Si es cero, el equilibrio es el estricto, y si es grande indica que se encuentra muy del lado de la seguridad respecto al equilibrio. Estados de hormign Se debe verificar la flexin de la zapata y las tensiones tangenciales. Momentos flectores. En el caso de pilar nico, se comprueba con la seccin de referencia situada a 0.15 la dimensin el pilar hacia su interior. Si hay varios soportes, se hace un barrido calculando momentos en muchas secciones a lo largo de toda la zapata. Se efecta en ambas direcciones x e y, con pilares metlicos y placa de anclaje, en el punto medio entre borde de placa y perfil. Cortantes. La seccin de referencia se sita a un canto til de los bordes del soporte. Si hay varios podran solaparse las secciones por proximidad, emitindose un aviso. Anclaje de las armaduras. Se comprueba el anclaje en sus extremos de las armaduras, colocando las patillas correspondientes en su caso, y segn su posicin. Cantos mnimos. Se comprueba el canto mnimo que especifique la norma.

Fig 24

Fig 25

Separacin de armaduras. Se comprueba las separaciones mnimas entre armaduras de la norma, que en caso de dimensionamiento se toma un mnimo prctico de 10 cm. Cuantas mnimas y mximas. Se comprueba el cumplimiento de las cuantas mnimas, mecnicas y geomtricas que especifique la norma. Dimetros mnimos. Se comprueba que el dimetro sea al menos los mnimos de la norma. Dimensionado. El dimensionado a flexin obliga a disponer cantos para que no sea necesaria armadura de compresin. El dimensionado a cortante, lo mismo, para no tener que colocar refuerzo transversal. Comprobacin a compresin oblicua. Se realiza en el borde de apoyo, no permitiendo superar la tensin en el hormign por rotura a compresin oblicua. Dependiendo del tipo de soporte, se pondera el axil del soporte por: Soportes interiores: 1.15

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Soportes medianeros: 1.4 Soporte esquina: 1.5 Para tener en cuenta el efecto de la excentricidad de las cargas. Se dimensionan zapatas rgidas siempre, aunque en comprobacin solamente se avisa de su no cumplimiento en su caso (vuelo/canto 2). En dimensionamiento de zapatas de varios soportes, se limita la esbeltez a 8, siendo la esbeltez la relacin entre la luz entre soportes divido por el canto de la zapata. Se dispone de unas opciones de dimensionamiento de manera que el usuario pueda escoger la forma de crecimiento de la zapata, o fijando alguna dimensin, en funcin del tipo de zapata. Los resultados lgicamente pueden ser diferentes segn la opcin seleccionada. Cuando la ley de tensiones no ocupe toda la zapata, pueden aparecer tracciones en la cara superior por el peso de la zapata en voladizo, colocndose una armadura superior si fuese necesario.

Fig 26 Zapata corrida bajo muro El programa calcula zapatas corridas de hormign armado bajo muro. Este tipo de zapata corrida bajo muro se puede utilizar en muros de contencin y muros de stano de edificios o muros portantes. Hay tres tipos de zapatas: con vuelos a ambos lados

con vuelo a la izquierda

con vuelo a la derecha Se utiliza como cimentacin de muros de hormign armado y muros de fbrica. La geometra se define en la entrada de datos del muro. Se dimensiona y comprueba de la misma forma que las zapatas rectangulares (consltelo en el apartado Zapatas Aisladas), por tanto tiene sus mismas posibilidades (inclusin de pilares prximos en la misma) y sus mismos condicionantes. La nica diferencia radica en la forma de aplicar las cargas.

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Mientras que en un pilar las cargas se aplican en su centro-eje geomtrico, ya sea cuadrado o rectangular alargado, en un muro se convierte en una ley de cargas a lo largo del muro de forma discreta, es como convertir una resultante en una ley de tensiones aplicadas a lo largo de la base del muro, discretizada en escalones que internamente realiza el programa segn sus dimensiones. De una forma sencilla, expresndolo grficamente:

Fig 27 Vigas centradoras El programa calcula vigas centradoras de hormign armado entre cimentaciones. Las vigas centradoras se utilizan para el centrado de zapatas y encepados. Existen dos tipos:

momentos negativos:

As > Ai

armado simtrico momentos positivos: Existen unas tablas de armado para cada tipo, definibles y modificables. Los esfuerzos sobre las vigas centradoras son: Momentos y cortantes necesarios para su efecto de centrado. No admite cargas sobre ella ni se considera su peso propio. Se supone que las transmiten al terreno sin sufrir esfuerzos. Los esfuerzos que reciben, cuando son varias, un elemento zapata o encepado son proporcionales a sus rigideces. Pueden recibir esfuerzos slo por un extremo o por ambos. Si su longitud es menor de 25 cm, se emite un aviso de viga corta. Existe una tabla de armado para cada tipo, comprobndose su cumplimiento para los esfuerzos a la que se encuentra sometida. Se realizan las siguientes comprobaciones: dimetro mnimo de la armadura longitudinal dimetro mnimo de la armadura transversal cuanta geomtrica mnima de traccin cuanta mecnica mnima (se acepta reduccin) cuanta mxima de armadura longitudinal separacin mnima entre armaduras longitudinales separacin mnima entre cercos

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separacin mxima de la armadura longitudinal separacin mxima de cercos ancho mnimo de vigas ( 1/ 20 luz ) canto mnimo de vigas ( 1/ 20 luz ) comprobacin a fisuracin (0.3 mm) longitud anclaje armadura superior longitud anclaje armadura de piel longitud anclaje armadura inferior comprobacin a flexin (no tener armadura de compresin) comprobacin a cortante ( hormign + estribos resisten el cortante) Se admite una cierta tolerancia en el ngulo de desvo de la viga centradora cuando entra por el borde de la zapata (15). Existe una opcin que permite fijar una cuanta geomtrica mnima de traccin. Hay unos criterios para disponer la viga respecto a la zapata, en funcin el canto relativo entre ambos elementos, enrasndola por la cara superior o inferior. Para todas las comprobaciones y dimensionado se utilizan las combinaciones de vigas centradoras como elemento de hormign armado, excepto para fisuracin que se utilizan las de tensiones sobre el terreno. Vigas de atado El programa calcula vigas de atado entre cimentaciones de hormign armado.

Fig 28 Las vigas de atado sirven para arriostrar las zapatas, absorbiendo los esfuerzos horizontales por la accin del sismo. A partir del axil mximo, se multiplica por la aceleracin ssmica de clculo a (no menor que 0.05), y estos esfuerzos se consideran de traccin y compresin (a N). De forma opcional se dimensionan a flexin para una carga uniforme p (1 T/ml 10 kN/ml) producida por la compactacin de las tierras y solera superior. Se dimensionan para un momento pl2/12 positivo y negativo y un cortante pl/2, siendo l la luz de la viga. Para el dimensionado se utilizan las combinaciones llamadas de Vigas Centradoras como elemento de hormign armado. Se utilizan unas tablas de armado con armado simtrico en las caras. Se hacen las siguientes comprobaciones: dimetro mnimo de la armadura longitudinal dimetro mnimo de la armadura transversal

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cuanta geomtrica mnima de la armadura de traccin (si se ha activado la carga de compactacin) cuanta geomtrica mnima de la armadura de compresin (si se ha activado la carga de compactacin) armadura mecnica mnima separacin mnima entre armaduras longitudinales separacin mxima entre armaduras longitudinales separacin mnima entre cercos separacin mxima entre cercos ancho mnimo de vigas (1/20 luz) canto mnimo de vigas (1/12 luz) fisuracin (0.3 mm, no considerando el sismo) longitud de anclaje armadura superior longitud de anclaje armadura piel longitud de anclaje armadura inferior comprobacin a cortante (slo con carga de compactacin) comprobacin a flexin (slo con carga de compactacin) comprobacin a axil Existen opciones para extender el estribado hasta la cara de la zapata o hasta el soporte. Tambin son opcionales la posicin de la viga con enrase superior o inferior con la zapata en funcin de sus cantos relativos. Encepados (sobre pilotes) El programa calcula encepados de hormign armado sobre pilotes de seccin cuadrada o circular de acuerdo a las siguientes tipologas: Encepado de 1 pilote. (A) Encepado de 2 pilotes. (B) Encepado de 3 pilotes. (C) Encepado de 4 pilotes. (D) Encepado lineal. Puede elegir el nmero de pilotes. Por defecto son 3. (B) Encepado rectangular. Puede elegir el nmero de pilotes. Por defecto son 9. (D) Encepado rectangular sobre 5 pilotes (uno central). (D) Encepado pentagonal sobre 5 pilotes. (C) Encepado pentagonal sobre 6 pilotes. (C) Encepado hexagonal sobre 6 pilotes. (C) Encepado hexagonal sobre 7 pilotes (uno central) (C) Nota: Con CYPECAD es posible definir varios soportes sobre un mismo encepado Criterios de clculo Los encepados tipo A se basan en el modelo de cargas concentradas sobre macizos. Se arman con cercos verticales y horizontales (opcionalmente con diagonales).

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Los encepados tipo B se basan se basan en modelos de bielas y tirantes. Se arman como vigas, con armadura longitudinal inferior, superior y piel, adems de cercos verticales. Los encepados tipo C se basan en modelos de bielas y tirantes. Se pueden armar con vigas laterales, diagonales, parrillas inferiores y superiores, y armadura perimetral de zunchado. Los encepados tipo D se basan en modelos de bielas y tirantes. Se pueden armar con vigas laterales, diagonales (salvo el rectangular), parrillas inferiores y superiores. Cualquier encepado se puede comprobar o dimensionar. La comprobacin consiste en verificar los aspectos geomtricos y mecnicos con unas dimensiones y armadura dadas. Pueden definirse o no cargas. El dimensionado necesita cargas, y a partir de unas dimensiones mnimas que toma el programa (dimensionado completo) o de unas dimensiones iniciales que aporta el usuario (dimensiones mnimas), se obtiene (si es posible) una geometra y armaduras de acuerdo a la norma y opciones definidas. Siendo la norma EHE-98 la que mayor informacin y anlisis suministra para el clculo de encepados, se ha adoptado como norma bsica para los encepados, siempre rgidos, y en aquellos casos en los que ha sido posible para otras normas tales como la ACI-318/95, CIRSOC, NB-1, EH-91, bibliografa tcnica como el libro de Estructuras de cimentacin de Marcelo da Cunha Moraes, y criterios de CYPE Ingenieros, se ha aplicado dichos principios. En los listados de comprobacin se hace referencia a la norma aplicada y artculos. Criterio de signos

Fig 29 Consideraciones de clculo y geometra Al definir un encepado, necesita tambin indicar los pilotes, tipo, nmero y posicin. Es un dato del pilote su capacidad portante, es decir la carga de servicio que es capaz de soportar (sin mayorar). Previamente ser necesario calcular la carga que reciben los pilotes, que sern el resultado de considerar el peso propio del encepado, las acciones exteriores y la aplicacin de la formula clsica de Navier:
Pi = N + Mx n pilotes

xi x i2

+ My

yi2

yi

con las combinaciones de tensiones sobre el terreno. El pilote ms cargado se compara en su capacidad portante y si la supera se emite un aviso. Cuando se define un pilote, se pide la distancia mnima entre pilotes. Este dato lo debe proporcionar el usuario (valor por defecto 1.00 m) en funcin del tipo de pilote, dimetro, terreno, etc.

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Al definir un encepado de ms de un pilote, debe definir las distancias entre ejes de pilotes (1.00 m por defecto). Se comprueba que dicha distancia sea superior a la distancia mnima. La comprobacin y dimensionado de pilotes se basa en la carga mxima del pilote ms cargado aplicando las combinaciones de Hormign seleccionadas a las cargas por hiptesis definidas. Si quiere que todos los encepados de una misma tipologa tengan una geometra y armado tipificado para un mismo tipo de pilote, disponer de una opcin en encepados, que se llama Cargas por pilote, que al activarla permite unificar los encepados, de manera que pueda dimensionar el encepado para la capacidad portante del pilote. En este caso defina un coeficiente de mayoracin de la capacidad portante (coeficiente de seguridad para considerarlo como una combinacin ms) denominado Coeficiente de Aprovechamiento del Pilote (1.5 por defecto). Si no quiere considerar toda la capacidad portante del pilote, puede definir un porcentaje de la misma, que se ha llamado Fraccin de cargas de pilotes, variable entre 0 y 1 (1 por defecto). En este caso, el programa determinar el mximo entre el valor anterior que es funcin de la capacidad portante, y el mximo de los pilotes por las cargas exteriores aplicadas. En algunas zonas y pases es prctica habitual, pues se obtiene un nico encepado por dimetro y nmero de pilotes, simplificando la ejecucin. Esta opcin est desactivada por defecto. Respecto a los esfuerzos, se realizan las siguientes comprobaciones: aviso de tracciones en los pilotes: traccin mxima compresin mxima 10%

aviso de momentos flectores: ser necesario disponer vigas centradoras aviso de cortantes excesivos: si el cortante en alguna combinacin supera el 3% del axil con viento, o en otras combinaciones de la conveniencia de colocar pilotes inclinados. aviso de torsiones si existen tales definidos en las cargas Si se introducen vigas centradoras, dichas vigas absorbern los momentos en la direccin en la que acten. En encepados de 1 pilote son siempre necesarias en ambas direcciones. En encepados de 2 pilotes y lineales lo son en la direccin perpendicular a la lnea de pilotes. El programa no considera ninguna excentricidad mnima o constructiva, aunque suele ser habitual considerar para evitar replanteos incorrectos de los pilotes o del propio encepado un 10% del axil. Incremente los momentos en esta cantidad 0.10 N en las hiptesis de cargas correspondientes si lo considera necesario. Si actuara ms de una viga centradora en la misma direccin, se repartir proporcionalmente a sus rigideces el momento. Comprobaciones que realiza: Comprobaciones generales: aviso de pantalla aviso de soportes muy separados (en CYPECAD) aviso que no hay soportes definidos vuelo mnimo desde el permetro del pilote vuelo mnimo desde el eje del pilote

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vuelo mnimo desde el pilar ancho mnimo pilote capacidad portante del pilote Comprobaciones particulares: Para cada tipo de encepado se realizan las comprobaciones geomtricas y mecnicas que indica la norma. Le recomendamos que realice un ejemplo de cada tipo y obtenga el listado de comprobacin, en donde puede verificar todas y cada una de las comprobaciones realizadas, avisos emitidos y referencias a los artculos de la norma o criterio utilizado por el programa. De los encepados puede obtener listados de los datos introducidos, medicin de los encepados, tabla de pilotes, y listado de comprobacin. En cuanto a los planos, podr obtener grficamente la geometra y armaduras obtenidas as como un cuadro de medicin y resumen. Nota importante: Como se ha mencionado anteriormente, en posible definir varios soportes en un mismo encepado, tipo pilar o pantalla, por lo que se han impuesto algunas restricciones geomtricas en forma de aviso en cuanto a las distancias de los soportes al borde o a los pilotes. Cuando existen varios soportes sobre un encepado, se obtiene la resultante de todos ellos aplicada al centro del encepado, utilizando el mtodo de bielas y tirantes, y suponiendo rgido el encepado, por lo que debe asumir la validez de dicho mtodo, que segn el caso particular de que se trate pudiera quedar fuera del campo de aplicacin de dicho mtodo, por lo que deber hacer las correcciones manuales y clculos complementarios necesarios si sale fuera del campo de validez de dicho mtodo e hiptesis consideradas. Placas de Anclaje En la comprobacin de una placa de anclaje, la hiptesis bsica asumida por el programa es la de placa rgida o hiptesis de Bernouilli. Esto implica suponer que la placa permanece plana ante los esfuerzos a los que se ve sometida, de forma que se pueden despreciar sus deformaciones a efectos del reparto de cargas. Para que esto se cumpla, la placa de anclaje debe ser simtrica (lo que siempre garantiza el programa) y suficientemente rgida (espesor mnimo en funcin del lado). Las comprobaciones que se deben efectuar para validar una placa de anclaje se dividen en tres grupos, segn el elemento comprobado: hormign de la cimentacin, pernos de anclaje y placa propiamente dicha, con sus rigidizadores, si los hubiera. 1. Comprobacin sobre el hormign. Consiste en verificar que en el punto ms comprimido bajo la placa no se supera la tensin admisible del hormign. El mtodo usado es el de las tensiones admisibles, suponiendo una distribucin triangular de tensiones sobre el hormign que slo pueden ser de compresin. La comprobacin del hormign slo se efecta cuando la placa est apoyada sobre el mismo, y no se tiene un estado de traccin simple o compuesta. Adems, se desprecia el rozamiento entre el hormign y la placa de anclaje, es decir, la resistencia frente a cortante y torsin se confa exclusivamente a los pernos.

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2. Comprobaciones sobre los pernos. Cada perno se ve sometido, en el caso ms general, a un esfuerzo axil y un esfuerzo cortante, evalundose cada uno de ellos de forma independiente. El programa considera que en placas de anclaje apoyadas directamente en la cimentacin, los pernos slo trabajan a traccin. En caso de que la placa est a cierta altura sobre la cimentacin, los pernos podrn trabajar a compresin, hacindose la correspondiente comprobacin de pandeo sobre los mismos (se toma el modelo de viga biempotrada, con posibilidad de corrimiento relativo de los apoyos normal a la directriz: b = 1) y la traslacin de esfuerzos a la cimentacin (aparece flexin debida a los cortantes sobre el perfil). El programa hace tres grupos de comprobaciones en cada perno: Tensin sobre el vstago. Consiste en comprobar que la tensin no supere la resistencia de clculo del perno. Comprobacin del hormign circundante. A parte del agotamiento del vstago del perno, otra causa de su fallo es la rotura del hormign que lo rodea por uno o varios de los siguientes motivos: - Deslizamiento por prdida de adherencia. - Arrancamiento por el cono de rotura. - Rotura por esfuerzo cortante (concentracin de tensiones por efecto cua). Para calcular el cono de rotura de cada perno, el programa supone que la generatriz del mismo forma 45 grados con su eje. Se tiene en cuenta la reduccin de rea efectiva por la presencia de otros pernos cercanos, dentro del cono de rotura en cuestin. No se tienen en cuenta los siguientes efectos, cuya aparicin debe ser verificada por el usuario: - Pernos muy cercanos al borde de la cimentacin. Ningn perno debe estar a menos distancia del borde de la cimentacin, que su longitud de anclaje, ya que se reducira el rea efectiva del cono de rotura y adems aparecera otro mecanismo de rotura lateral por cortante no contemplado en el programa. - Espesor reducido de la cimentacin. No se contempla el efecto del cono de rotura global que aparece cuando hay varios pernos agrupados y el espesor del hormign es pequeo. - El programa no contempla la posibilidad de emplear pernos pasantes, ya que no hace las comprobaciones necesarias en este caso (tensiones en la otra cara del hormign). Aplastamiento de la placa. El programa tambin comprueba que, en cada perno, no se supera el cortante que producira el aplastamiento de la placa contra el perno. 3. Comprobaciones sobre la placa Clculo de tensiones globales. El programa construye cuatro secciones en el permetro del perfil, comprobando todas frente a tensiones. Esta comprobacin slo se hace en placas con vuelo (no se tienen en cuenta los pandeos locales de los rigizadores, y usted debe comprobar que sus respectivos espesores no les dan una esbeltez excesiva). Clculo de tensiones locales. Se trata de comprobar todas las placas locales en las que perfil y rigidizadores dividen a la placa de anclaje propiamente dicha. Para cada una de estas placas locales, partiendo de la

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distribucin de tensiones en el hormign y de axiles en los pernos, se calcula su flector ponderado psimo, comparndose con el flector de agotamiento plstico. Esto parece razonable, ya que para comprobar cada placa local suponemos el punto ms psimo de la misma, donde obtenemos un pico local de tensiones que puede rebajarse por la aparicin de plastificacin, sin disminuir la seguridad de la placa. Implementacin norma EHE-98 Se ha realizado la implementacin de la norma EHE-98, de acuerdo al Real Decreto 2662/1998 de 11 de diciembre, por el que se aprueba la 'Instruccin de Hormign Estructural' (EHE). Se aplicar el Sistema Internacional (S.I.). Materiales a emplear Hormigones Se define una serie de hormigones tipificados: HA-25, HA-30, HA-35, HA-40, HA-45, HA-50 en donde el nmero indica la resistencia caracterstica fck, a los 28 das en probeta cilndrica, expresado en N/mm2 (MPa). Niveles de control. En general, se establecen dos tipos de control para toda la serie de hormigones: Control normal y Control intenso. En ambos casos, el coeficiente parcial de seguridad es c = 1.50, luego la resistencia de clculo ser: fcd = fck / c = fck / 1.5. Para hormigones tipo HA-25, se establece el Control reducido (edificios de dos plantas y luces de clculo menores de 6 metros), en cuyo caso la resistencia fcd no podr superar 10 N/mm2. Para el caso de acciones accidentales (sismo, explosiones, ...) el coeficiente parcial de seguridad ser c = 1.30. Por tanto, la resistencia de clculo fcd ser diferente en funcin de la combinacin de acciones que se est calculando. El mdulo de elasticidad del hormign: + 8 (N/mm2). Aceros Los tipos de aceros a utilizar son: Denominac in B-400-S B-500-S B-500-T Lmite elstico (fyk) en N/mm2 400 500 500
E j = 8500 3 fcm, j

tomando fcm28 = fck

siendo el mdulo de elasticidad ES = 200000 N/mm2.

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Dimetros utilizables. Para los aceros B400-S y B-500-S los dimetros podrn ser: 6, 8, 10, 12, 14 (nuevo), 16, 20, 25, 32. Para los aceros B-500-T, utilizables como mallazos, los dimetros podrn ser: 5, 5.5, 6, 6.5, 7, 7.5, 8, 8.5, 9, 9.5, 10, 10.5, 11, 11.5, 12, 14, 16, 20, 25, 32. Niveles de control. Se establecen dos niveles: Control reducido y normal. El coeficiente parcial de seguridad del acero es, en situaciones normales, = 1.15, siendo la resistencia de clculo:
f yd = f yk s f yk s

En el control reducido se reduce en un 75 %:


f yd = 0.75

Para el caso de acciones accidentales (sismo, explosiones) el valor del coeficiente parcial de seguridad ser s = 1.00. Por tanto, la resistencia de clculo fyd depende del nivel de control y de la combinacin de acciones que estemos calculando. Combinaciones de acciones Se han definido por defecto las siguientes combinaciones para edificacin. 1. Situaciones persistentes o transitorias (peso propio, sobrecarga, viento): una accin variable

Gj

GKj + Q QK

dos o ms acc. variables: 2. Situaciones ssmicas (peso propio, sobrecarga, sismo):


j i

Gj

GKi + 0.9

Qi

QKi

Gj

GKj + 0.8

Qi

QKi + A A E,K

siendo: gj: Coef. de mayoracin de acciones permanentes (peso propio) Qj: Coef. de mayoracin de acciones variables (sobrecarga, viento) a: Coef. de mayoracin de acciones ssmicas Gkj: Valor caracterstico de las acciones permanentes (peso propio) Qkj: Valor caracterstico de las acciones variables (sobrecarga, viento) Ae,k: Valor caracterstico de las acciones ssmicas Para los estados lmite ltimos (E.L.U.) el valor de los coeficientes parciales de seguridad de mayoracin de acciones utilizados para las combinaciones es el que se muestra en la siguiente tabla.

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Situacin permanente y transitoria Tipo de accin Permanente (peso propio) G = 1.00 Favorable Desfavorable Q= 1.60 Q= 1.50 Q= 1.35 Variable (sobrecarga, viento) Q= 1.80 Q = 1.00 Q= 1.60 Q= 1.50 Accidental (sismo) c. reducido c. normal c. intenso c. reducido c. normal c. intenso

Situacin accidental Favorable Desfavorable

G = 1.00

G = 1.00

Q = 0.00

Sobrecarga: Q= 1.00 viento: Q = 0.00

A = 1.00

A = 1.00

Con dichos coeficientes se han formados las diferentes combinaciones que puede consultar en la Biblioteca de Combinaciones. Los E.L.U. considerados para los estados que se calculan son: Hormign y equilibrio y Vigas centradoras. Los estados lmite de servicio (E.L.S.) tomarn siempre g = q = 1, eliminando y sustituyendo los coeficientes 0.9 y 0.8 por 1, y se aplican a Desplazamientos y Tensiones del terreno. Para los elementos de la estructura que sean metlicos se aplican los coeficientes de la EA-95. Se establece una clasificacin de las zapatas en rgidas y flexibles.

Rgida: v Fig 30

2h

Flexible: v > 2h

En el programa slo se calcularn zapatas rgidas, es decir, aqullas en las que el vuelo es menor que dos veces su altura, que es lo ms habitual. El programa utiliza el mtodo del momento, tal como se indica en los comentarios del art. 59.4, ya que el mtodo de las bielas y tirantes no se puede aplicar para todos los casos, y mxime cuando el programa admite momentos y cortantes en dos direcciones ortogonales, por lo que resulta ms adecuado y con resultados prcticamente idnticos. Se aplica por tanto lo indicado de forma general en la memoria, utilizando las caractersticas de los materiales de acuerdo a la norma EHE.

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Desaparece la comprobacin de adherencia en la presente norma. En cuanto a las cuantas mnimas mecnicas y geomtricas, se definen en las Opciones. Se introduce de forma opcional la disposicin de una armadura de zunchado perimetral en funcin del axil de clculo transmitidos por el pilar. Implementacin de otras normas. Es posible definir el uso de otras normativas seleccionando los materiales correspondientes a dichas normas y efectuando el clculo de acuerdo a lo indicado en esta memoria. Consulte las opciones de clculo del programa para definir aqullas que considere ms interesantes. Cimentaciones flotantes Losas y Vigas de Cimentacin Discretizacin. La discretizacin efectuada para losas y vigas de cimentacin es la misma que en forjados: losas: malla de elementos tipo barra de tamao 0.25 x 0.25 m (emparrillado con muelles en los nudos). vigas: elementos lineales tipo barra, definiendo nudos en las intersecciones con otros elementos, dividida en 14 tramos con nudos, si no intersecta con otros elementos. En los nudos, muelles. Se considera la cimentacin apoyada sobre un suelo elstico (mtodo del coeficiente de balasto), de acuerdo al modelo de WINKLER, basado en una constante de proporcionalidad entre fuerzas y desplazamientos, cuyo valor es el coeficiente de balasto. Se recuerda que este mtodo no puede estudiar la interaccin entre cimientos prximos. P=Ky p: tensin (T/m2) K: coeficiente de balasto (T/m3) y: desplazamiento (m) vertical La validez de esta hiptesis es aplicable a suelos homogneos. Es un hecho que el asiento de una cimentacin pequea y una grande es diferente para la misma tensin transmitida al terreno, por lo que se debe aplicar con prudencia. Tambin es sabido que el comportamiento de suelos granulares y cohesivos es diferente. Normalmente se tienen unos resultados de laboratorio que, junto al informe geotcnico, y conocido el tamao de la cimentacin o los tamaos medios de las vigas (anchos) o zapatas (lados), permiten determinar el coeficiente de balasto a aplicar. Si se dispone del mdulo edomtrico del terreno E0, determinado en laboratorio, y se conoce el ancho de la zapata, losa, ancho de viga o placa de ensayo de carga, se puede determinar el coeficiente de balasto K, suponiendo infinita y homognea la capa compresible del terreno:
K= 2E o b

E0 : mdulo edomtrico b: dimensin de la cimentacin

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En algn caso se ver que se proporciona el coeficiente de balasto de un terreno en funcin de un ensayo de placa de carga de un tamao dado. El mdulo de balasto en losas y vigas de cimentacin. El mdulo de balasto es un dato a introducir en el programa. Su determinacin se realiza mediante mtodos empricos con ensayo de placa de carga. Normalmente, si se ha hecho un estudio geotcnico, ste le debe proporcionar el valor exacto de este mdulo para las dimensiones que va a tener la losa de cimentacin. Si el estudio ha sido realizado pero lo que se le proporciona es el mdulo de balasto para placa de 30 x 30 cm (u otro tamao de placa) y no para la dimensin total de la losa, tenga en cuenta que: K1 d1 = K2 d2 es decir, que los mdulos de balasto K1 y K2 determinados con placas de dimetro d1 y d2 cumplen la relacin anterior. Por tanto, de forma aproximada, se puede admitir que: en suelos arenosos,
K1 = K p (b + 30 )2 (2b)2

siendo: K1: mdulo balasto de la losa o viga de cimentacin Kp: mdulo balasto de la placa de 30 x 30 b: lado menor (ancho) de la losa o viga (en cm) En zapatas rectangulares puede utilizar:
K = 2 b K1 1 + 3 2l

en suelos arcillosos,
K1 = K p (n + 0.5) 30 (1.5 n b)

siendo: K1: mdulo balasto de la losa o viga de cimentacin Kp: mdulo balasto de la placa de 30 x 30 b: lado menor (ancho) de la losa o viga (en cm) n: relacin del largo al ancho de la losa Para vigas en particular sobre suelos arcillosos se puede utilizar:
K1 = K p 30 b

Con idntico significado que en las frmulas anteriores. Si no dispone de estudio geotcnico, puede optar por decidir de entre los mdulos de balasto indicativos siguientes: 0.5 kp/cm3 para suelo malo 4.0 kp/cm3 para suelo medio 12.0 kp/cm3 para suelo muy bueno Considerando tales valores como los proporcionados por un ensayo de placa de carga de 30 x 30 cm. Se entiende por suelo malo: suelo cenagoso o fangoso Se entiende por suelo medio: tierra arcillosa hmeda

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Se entiende por suelo muy bueno: graveras y zahorras naturales firmes. Un ejemplo: Se tiene un suelo medio, areno-arcilloso, cuyo dato conocido es un coeficiente de balasto K=4 kp/cm3, en ensayo de placa de carga de 30 x 30 cm. La dimensin de la losa de cimentacin es de 2.00 m de ancho por 8 m de largo. Observe cmo determinar el coeficiente de balasto a considerar en el clculo. No se sabe ms que el suelo es areno-arcilloso, luego se calcular los dos y se har una media ponderada: suelo arenoso:
Ka = K p (b + 30 )2 (2b)2

Kp: coeficiente de balasto placa 30x30 b: dimensin menor (ancho) de la zapata en cm


Ka = 4 (200 + 30 )2 (2 200 )2 = 4 0.33 = 1.32 kg / cm 3

suelo arcilloso:
Ka = K p (n + 0.5) 30 (1.5 n b)

n: relacin b: dimensin menor


Ka = 4

lado mayor =4 lado menor

( 4 + 0.5) 30 = 4 0.1125 = 0.45 kg / cm 3 1.5 4 200

Lgicamente, los asientos son mayores en arcillas que en arenas, por lo que el coeficiente de balasto es inversamente proporcional al asiento. Como en este caso no se sabe la proporcin, se tomar la media:
Ka = (1.32 + 0.1125 ) = 0.89 kp / cm 3 2

Se convierte en T/m3:

Ka =

10 3 10 6

0.6 = 600 T / m3
3

en el sistema internacional (SI) 6000 kN / m Se adjunta una lista orientativa de valores del coeficiente de balasto en funcin de la clase de suelo para placa rectangular de 0.30 x 0.30 m:

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Clases de suelo Suelo ligero de turba y cenagoso Suelo pesado de turba y cenagoso Arena fina de ribera Capas de humus, arena y grava Tierra arcillosa mojada Tierra arcillosa hmeda Tierra arcillosa seca Tierra arcillosa seca dura Humus firmemente estratificado con arena y pocas piedras Lo mismo con muchas piedras Grava fina con mucha arena fina Grava media con arena fina Grava media con arena gruesa Grava gruesa con arena gruesa Grava gruesa con poca arena Grava gruesa con poca arena, muy firmemente estratificada

Coeficiente de Balasto (kg/cm3) 0.5-1.0 1.0-1.5 1.0-1.5 1.0-2.0 2.0-3.0 4.0-5.0 6.0-8.0 10.08.0-10.0 10.0-12.0 8.0-10.0 10.0-12.0 12.0-15.0 15.0-20.0 15.0-20.0 20.0-25.0

Para resolver la ecuacin diferencial de la cimentacin flotante, conocido el coeficiente de balasto K y el ancho b de la cimentacin, sometida a un sistema de cargas q(x):

Fig 31
d2M dx 2 Q= = b(q( x ) p( x ))

dM obtenida al derivar esta ecuacin dx y(x) es la deformada de la pieza

Adems,
M = El d2 y dx 2 d4 y dx 4 + bK y( x ) = b q( x )

sustituyendo se obtiene El

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que es la solucin general sin deformacin por cortante, que se resuelve y se obtiene la solucin del sistema. En general, se determina el factor de deformacin por cortante
= 24 l (1 + ) A cortante L2

I: inercia de la pieza : coeficiente de Poisson Acortante: rea de cortante L: longitud de la pieza Si dicho factor es menor que 0.1, no se considera la deformacin por cortante y es vlida la solucin general que, adems, es exacta. Si es mayor que 0.1, se obtiene una solucin aproximada descomponiendo la matriz de rigidez en una matriz de rigidez de la barra y otra de rigidez del suelo. Para obtener una solucin aproximada de esta ltima se toman como funciones de forma polinomios de 3er grado para obtener una solucin aproximada de la integracin, obteniendo la matriz de rigidez final superponiendo ambas. En general, las losas se descomponen en elementos cortos de 0.25 m de longitud, en las que normalmente > 0.1, por lo que se aplica la aproximacin con deformacin por cortante. Lo mismo sucede en vigas de cimentacin en las que se apoyan forjados, ya que se generan nudos intermedios y, por tanto, barras cortas. En vigas de cimentacin largas en las que < 0.1, se aplicar la formulacin exacta. Obtenida la deformada, se tienen los desplazamientos en los nudos, y por lo tanto puede obtener los esfuerzos para cada hiptesis. Opciones de clculo. Todas las opciones de clculo, parmetros definibles, redistribucin, momentos mnimos, cuantas, tablas de armado, etc., definibles para vigas y losas son de aplicacin en cimentaciones flotantes. (Consulte valores en el programa). Acciones a considerar. Sobre las vigas y losas de cimentacin hay que decir que forman parte de la globalidad de la estructura, luego interaccionan entre s con el resto de la estructura, ya que forman parte de la matriz global de rigidez de la estructura. Por tanto se pueden aplicar cargas sobre dichos elementos, al igual que cualquier viga o losa de la estructura de la que forma parte. Materiales a emplear. Se definen de forma especfica los materiales a utilizar, hormign y acero, como un elemento ms de la estructura, solamente distinguidos porque son elementos que descansan en el terreno. Combinaciones. Los estados lmites a comprobar son los correspondientes al dimensionado de elementos de hormign armado (estados lmites ltimos), y a la comprobacin de tensiones, equilibrio y despegue (estados lmite de servicio). Despegue: cuando el desplazamiento vertical en algn nudo de losa o viga de cimentacin es hacia arriba se indica que existe despegue, lo cual puede suceder en una o varias combinaciones de desplazamientos. Puede suceder y a veces sucede en obras con acciones horizontales fuertes. Si esto ocurre, debe revisar la estructura, rigidizando ms la base, si es posible, y aumentando las dimensiones de la cimentacin en planta y/o espesor. (Se incluye un fichero de texto con valores).

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Equilibrio: se comprueba en vigas de cimentacin. Si en la seccin transversal se calcula la resultante de tensiones y queda fuera de ancho de la viga, no hay equilibrio y se emite un mensaje de error, que se incluye en los errores de vigas. Tensiones: conocidos los desplazamientos en los nudos para cada combinacin, se calculan las tensiones multiplicando por el coeficiente de balasto: p=Ky En el caso de viga de cimentacin, se calcula la tensin en los bordes a partir del desplazamiento vertical, ms el producto del giro de la seccin por la distancia del eje introducido a cada borde. Se incluyen en un fichero de texto los puntos y la tensin de todos aquellos nudos que superan la tensin admisible definida para el terreno, y en los bordes, los que superan en un 25% la tensin admisible. Clculo de losas y vigas de cimentacin. Como se ha comentado anteriormente, las losas y vigas de cimentacin se calculan como un elemento ms de la estructura, realizando por tanto un clculo integrado de la cimentacin con la estructura. Si ha definido pilares con vinculacin exterior cuyos desplazamientos estn coaccionados o ha definido vigas con apoyo en muro, que tambin tienen coaccionados sus desplazamientos, debe ser prudente en el uso combinado con las losas y vigas de cimentacin. Es un caso similar al empleo de cimentaciones profundas y superficiales, o simplemente zapatas o encepados aislados que se calculan sobre apoyos con vinculacin exterior, y coexisten con vigas y losas en la misma cimentacin. Pongamos un ejemplo que lo aclare: Planta de cimentacin de un pequeo edificio.

Fig 32

Fig 33

Observe cmo los pilares con vinculacin exterior (zapatas aisladas) no tienen asientos (desplazamientos verticales = 0), mientras que las losas y vigas tienen asientos en funcin del estado de cargas, dimensiones, geometra de la estructura y coeficiente de balasto, dando como resultado una deformada de la estructura que no sera la real. Si el terreno es bueno, con un valor alto del coeficiente de balasto, no son preocupantes esos asientos diferenciales, ya que sern muy pequeos. Pero cuando sea malo, y adems aumente el nmero de plantas y, por tanto, las cargas, se deben tomar otras precauciones, que seran las siguientes. En primer lugar calcular

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las dimensiones de las zapatas aisladas. Conocidas las mismas, introducirlas como pequeas losas rectangulares alrededor de los pilares, previamente eliminada la vinculacin exterior. De esta manera, todos los elementos de cimentacin se calculan sobre un lecho elstico y existir una compatibilidad de deformaciones sin vnculos externos que impidan los movimientos de la misma. Las correas de atado entre zapatas no se han introducido. Si realmente las quiere considerar en el clculo, tiene dos posibilidades: 1. Como viga de atado, en cuyo caso no colabora, ni transmite tensiones al terreno. Es como si estuviera atando, colocando unas cuantas mnimas en la viga:

Fig 34 2. Como viga de cimentacin, en cuyo caso colabora y transmite tensiones al terreno:

Fig 35 Los resultados en ambos casos son diferentes. Hecho todo esto, recalcule de nuevo la obra. Obtendr un clculo integrado de la cimentacin con la totalidad de la estructura, en el segundo caso. En el primero, como la viga de atado no hace nada, al menos facilita el dibujo. Podr conocer los resultados de los armados y los asientos previstos (con el mdulo de balasto considerado) por hiptesis de las losas introducidas, consultando en el comando Desplazamientos mximo y en nudo en Envolventes como en cualquier losa de forjado de piso. Del mismo modo que hemos advertido de las precauciones a tener en cuenta en el uso de pilares y pantallas cuyo arranque puede estar con o sin vinculacin exterior, se comenta la problemtica que pudiera surgir del empleo de la simulacin de apoyo en muro, para muros de stano o similares. Ya se han mencionado en otros apartados las precauciones en el empleo del apoyo en muro, que se ilustran con un ejemplo. En un edificio la losa de maquinaria de ascensor est apoyada perimetralmente en una mureta de fbrica de ladrillo o murete de hormign.

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Figs 36 y 37 El error que se puede cometer al utilizar la articulacin en lugar del rodillo es importante frente a acciones horizontales. Frente a movimientos verticales en ambos casos se cometera algn error en caso de ser alto el edificio (>15 plantas), en el que los acortamientos elsticos del hormign en pilares fuesen significativos, y las partes de la estructura vinculadas al apoyo, lgicamente no se acortan nada (movimientos verticales = 0), crendose un efecto no real de asientos diferenciales. En el caso de utilizacin conjunta de apoyos en muro (simulacin de vigas) en las plantas inferiores por existencia de muros de stano, con losas y vigas de cimentacin, se deben adoptar las siguientes precauciones, distinguindose dos casos: 1. El apoyo en muro pasa por pilares A.- Si no se ha desconectado el muro de los pilares, la vinculacin del pilar al muro es tal que no puede moverse verticalmente, transmitiendo la carga que bajaba por l al apoyo en muro que, en definitiva, es una vinculacin exterior ( ; ; niveles inferiores carga alguna. Ejemplo: ), y por tanto no transmitiendo a los

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Fig 38 En este caso, el programa no admitir que exista una cimentacin por losa o viga en los niveles inferiores de los pilares atravesados por un apoyo en muro, emitiendo un mensaje informativo. Con vinculacin exterior el programa no avisa, pero estar mal si despus se pretende calcular una zapata, ya que el axil se anula (N = 0) en las plantas bajo el apoyo en muro. B.- Si ha desconectado el apoyo en muro de todos los pilares a los que toca y no hay conexin con el forjado, por ejemplo:

Fig 39 La carga del pilar baja a los niveles inferiores y se puede introducir una cimentacin por viga o losa. Adems, y para que no pueda haber transmisin de cargas o suspensin de la estructura del muro, defina un borde articulado en ese pao en contacto con el muro. Tambin puede usar la opcin articular/desconectar. C.- En este caso, igual que el anterior, y si el forjado es reticular o losa maciza, aunque se desconecte el muro de los pilares, la carga del pilar se puede suspender de la losa y puentearse hasta el apoyo en el muro:

Fig 40 Se ve con ms claridad el ejemplo en el que el pilar es mayor que el espesor del muro.

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En este caso puede que parte de la carga baje a niveles inferiores y que otra parte se puentee. Pero, en cualquier caso, el clculo estar mal si en la base se introducen vigas o losas de cimentacin a estos pilares, circunstancia que tambin ocurre si tiene una vinculacin exterior. 2. El apoyo en muro no pasa por pilares ni pantallas. En general, no presenta problema este caso, pero hay que hacer las siguientes consideraciones: A.-El apoyo en muro est muy cerca de los pilares. Figs 41 y

42 En este caso es posible que parte de la carga de los pilares de las plantas superiores se bifurque al apoyo en muro y no baje toda la carga a la posible losa o viga de cimentacin. Basta con consultar la ley de cortantes o cortantes en los nudos entre los pilares y el apoyo en muro y verificar que no hay cambio de signo en la ley de cortantes, as como un valor alto de los mismos, lo cual es una prueba inequvoca de transmisin de cargas al muro. Si se encuentra con este problema, lo aconsejable es eliminar el apoyo en muro y simularlo de forma ficticia mediante pilares y una viga de mucho canto entre ellos. Poner a esos pilares ficticios el mismo tipo de cimentacin que la fila de pilares paralela de la estructura y, si realmente estn muy prximos, hacer una cimentacin conjunta, efectuando posteriormente las correcciones oportunas debido a la no consideracin de la rigidez del muro. Fig 43 y 44

B.-El apoyo en muro est a una distancia aproximada a las luces normales del edificio.

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Fig 45 Si ve que las leyes de cortantes, como en este ejemplo, cambian de signo en las viguetas perpendiculares al muro, no hay que tomar ninguna precaucin especial, pudiendo definir vigas y losas de cimentacin en los pilares. Tenga en cuenta todas las explicaciones e indicaciones realizadas en la presente memoria cuando utilice de forma conjunta cimentaciones sobre suelo elstico, pilares con vinculacin exterior y apoyos en muro, as como el hecho de un clculo integrado de la cimentacin. Resultados del Clculo. Se consultan de la misma forma que las vigas y losas normales, pudindose modificar y obtener planos con la misma metodologa. Comprobacin y dimensionado de elementos A.- Vigas. Se realiza el dimensionado igual que una viga normal, teniendo en cuenta los parmetros, cuantas y tablas definidas en opciones para las vigas de cimentacin. En el caso particular de vigas en o L, se calcula la flexin transversal de las alas, obtenindose un armado por flexin Asf. Se obtiene la armadura por efecto pasador Asp, y se comprueba la armadura de cosido en la unin ala-alma Asa, colocndose la mayor de las dos, sumando la de flexin.
AS TOTAL = MAX ( A sp , A sa ) + A sf

Se compara dicha armadura con la obtenida por cortante en el alma y se coloca la mayor de las dos, tanto en el alma como en las alas, con igual dimetro y separacin. De forma opcional, se realiza la comprobacin a cortante y punzonamiento en una seccin situada a medio canto til del borde del pilar, con un ancho igual al pilar ms un canto til. Se comprueba que no supera la tensin tangencial en esa seccin, la tensin lmite sin necesidad de refuerzo a punzonamiento. Si se supera dicha tensin, se emite un mensaje de error. En este caso debe aumentarse el canto al propuesto por el programa para no tener que reforzar a punzonamiento. B.- Losas. El dimensionado de losas de cimentacin es idntico a las losas normales, y se aplican los mismos criterios, en particular, las opciones definidas para elementos de cimentacin, cuantas, disposiciones de armado, tablas, etc. (Consultar Memoria de Clculo y opciones particulares).

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Estructura Metlica Norma EA-95 (MV-103) La norma MV-103 es aplicable a perfiles laminados y armados. La formulacin implementada en el programa realiza las siguientes comprobaciones: Comprobaciones Dimensionales de los Elementos de la Seccin Transversal: Se aplican, para las alas de los perfiles, las limitaciones dimensionales dadas en el art. 3.6. Espesores de los elementos planos de piezas comprimidas y en el apartado 5.1.3. Alas comprimidas. Para las almas la esbeltez lmite viene dada en el apartado 5.6.1.2. Clculo de Tensiones: El clculo de tensiones se hace mediante el criterio de plastificacin de Von Mises. Se ha incluido, para las tensiones normales, la formulacin completa de la resistencia de materiales, es decir, incluyendo el producto de inercia en perfiles descritos en ejes no principales (angulares). La comprobacin de pandeo se hace mediante los correspondientes coeficientes w ms desfavorables, calculndose stos a partir de las esbelteces, segn se indica en la norma. Clculo de esbelteces: A parte del clculo de las dos esbelteces en cada eje del perfil, se tiene en cuenta la esbeltez complementaria en perfiles empresillados (en perfiles para los que el programa no calcula las presillas se toma por defecto 50, que es el valor mximo permitido por la norma) y la esbeltez mxima en perfiles no descritos en ejes principales (angulares). Para estos ltimos, el programa calcula internamente el producto de inercia, por lo que no es necesario indicarlo en la descripcin del perfil. La longitud de pandeo tomada es la mayor entre los dos ejes. Pandeo Lateral: La formulacin del pandeo lateral es distinta segn se trate de perfiles abiertos o cerrados. Para perfiles abiertos se usa el planteamiento expuesto en el anejo 4 de la norma para vigas de seccin constante y simetra sencilla, extendiendo esta formulacin para vigas en mnsula. Se particulariza para cargas aplicadas en el baricentro de la seccin. Es importante tener esto en cuenta, ya que resulta e* = 0. El radio de torsin se calcula para el caso ms desfavorable, es decir, apoyos ahorquillados (grado de empotramiento nulo en puntos de arriostramiento), y alabeo libre de las secciones extremas. Se obtiene de esta forma una seguridad suplementaria en la comprobacin, que tambin ha de tenerse en cuenta. El programa calcula internamente la coordenada del centro de esfuerzos cortantes y la integral rx, cuando sean necesarios. Las longitudes de pandeo lateral se indican al programa mediante las distancias entre arriostramientos en ala superior e inferior (por defecto la longitud de la barra). El programa selecciona una de ellas dependiendo del signo del flector. Para el pandeo lateral siempre se trabaja en el eje fuerte del perfil.

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Otro parmetro muy importante es el coeficiente de momentos entre puntos de arriostramiento (!). El programa tambin trabaja con dos, uno para cada ala. Su inclusin se debe a que la formulacin del pandeo lateral est desarrollada para barras sometidas a una distribucin de momento flector constante, lo que queda, en la mayora de los casos, excesivamente del lado de la seguridad. Por tanto, el programa multiplicar el momento crtico de pandeo lateral obtenido para la distribucin uniforme, por el coeficiente de momentos correspondiente (en el anejo de la norma se le denomina z). Los coeficientes de momentos deben ser mayores que cero. Las distancias entre arriostramiento s pueden ser nulas. En este caso no se comprueba pandeo lateral. Para perfiles cerrados se usar la formulacin dada en el art. 5.5.2, sin tenerse en cuenta el coeficiente de momentos, ya que la rigidez torsional de los perfiles cerrados es muy grande. Los perfiles en tubo cilndrico no pandean lateralmente debido a que la inercia en ambos ejes es la misma (esto es aplicable a tubos cuadrados). Por ltimo, recordar que el programa tiene en cuenta el caso de pandeo lateral en el dominio anelstico, cuya formulacin est descrita en el apartado 5.5.3 de la norma. Abolladura del alma: Se comprueba la abolladura en almas que superen la esbeltez dada en el apartado 5.6.1.2. Esto slo se permite en perfiles armados (los laminados no se comprueban a abolladura). No se permiten almas con esbeltez superior a la dada en el apartado 5.6.1.3. Si el alma precisa ser comprobada a abolladura, debe tener forzosamente rigidizadores transversales, los cuales se supone que son ultrarrgidos. Esto se indica en el programa aplicando una distancia entre rigidizadores mayor que cero. La formulacin implementada para abolladura es la descrita en la norma, art. 5.6. Abolladura del alma en las vigas de alma llena, incluyendo la formulacin en el campo anelstico. Otros puntos de inters: - Se ha aumentado la biblioteca de perfiles laminados para la norma MV-103, aadindose las series L, T y LD, descritas en la norma MV-102. Para perfiles armados se han incluido todas las series dadas en el Prontuario de Ensidesa, incluyndose perfiles en I, I asimtrica y T. - La norma portuguesa R.E.A.E. permite el uso de la norma espaola MV-103, salvo en el caso del pandeo de barras comprimidas, para el que incorpora una formulacin propia. Hay diferencias tambin en el caso del pandeo lateral, pero no se facilita informacin detallada al respecto. Por tanto, la citada norma portuguesa se ha implementado para perfiles laminados y armados con la misma formulacin que la MV-103, salvo para la comprobacin de barras sometidas a compresin simple y compuesta, en las que se usan las frmulas dadas en el art. 42 de la norma R.E.A.E.

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Norma EA-95 (MV-110) La norma MV-110 es aplicable a perfiles conformados. El clculo de perfiles conformados es, en la mayora de los casos, ms complejo que para los laminados y armados, debido a la gran inestabilidad de este tipo de perfiles. Se realizan, por tanto, ms comprobaciones y en ms puntos de la seccin transversal. Por tanto, el clculo bajo una norma de perfiles conformados puede ser significativamente ms lento que para el caso de perfiles laminado y armados. A continuacin se resumen brevemente los aspectos principales de la implementacin de la norma MV-110 en Metal 3D: 1. Las esbelteces lmites para los elementos de la seccin transversal son las siguientes: Elementos no rigidizados o con rigidizador de borde: 60 Almas entre elementos: 150 Rigidizadores: La del elemento rigidizador 2. En relacin con el punto anterior, hay que tener en cuenta que para la comprobacin de barras sometidas a compresin se usa la formulacin dada en el captulo V de la norma, en el que tambin se dice que el lmite de validez de dicha formulacin es para elementos de esbeltez inferior a 80. 3. El programa comprueba las dimensiones mnimas de los rigidizadores, segn se indica en el art. 1.7. 4. Se comprueba la abolladura por tensiones normales y tangenciales, segn lo expuesto en el captulo II. Para ello, se calculan los coeficientes de abolladura por tensiones normales (siempre para elementos largos) y tangenciales, as como la seccin eficaz del perfil para cada combinacin de esfuerzos (se usa un mtodo iterativo). Tambin se tiene en cuenta la interaccin entre abolladura por tensiones tangenciales y normales (art. 2.6). 5. La combadura (equivalente al pandeo lateral) se comprueba para las secciones en las que hay un ala comprimida. Se tiene en cuenta lo prescrito en el art. 3.5 para piezas con dos cabezas comprimidas con coaccin elstica entre ellas. Los tipos de seccin para los que se hace la comprobacin de combadura son los siguientes: Perfiles en C rigidizada o no. Cuando el eje vertical es el fuerte, se calcula como un perfil omega si tiene rigidizadores. En caso contrario, no se hace esta comprobacin. Perfiles en Z rigidizada siempre y no rigidizada cuando el eje fuerte es el horizontal. Perfiles "omega". Siempre se calcula el coeficiente de combadura independientemente de cul sea el eje fuerte. Perfiles en C unidos por sus almas para formar un perfil en Y, o por sus rigidizadores para formar un perfil en cajn (o con separacin). En el caso de que las C no estn rigidizadas, se calcula el coeficiente de combadura slo cuando el eje fuerte es el horizontal y la separacin entre perfiles es nula. Perfiles en cajn. Con la formulacin de la norma MV-103. Angulares rigidizados, siempre que exista un eje fuerte. Dos angulares rigidizados unidos por sus alas verticales.

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Para perfiles en tubo no se comprueba combadura, y se ha tomado como mxima esbeltez de sus paredes, a falta de ms informacin, el valor dado por la norma AISI. 6. Hay que tener en cuenta que, a diferencia de la norma MV-103, los efectos de combadura y abolladura se incluyen en la tensin final de comparacin facilitada por el programa, a travs de los correspondientes coeficientes para dichas inestabilidades, y no constituyen comprobaciones separadas, como en el caso de perfiles laminados y armados. 7. En el clculo de tensiones normales se incluye el producto de inercia, calculndose el mismo para la seccin eficaz. 8. El programa incluye la torsin en el clculo de tensiones tangenciales, suponiendo que se trata de torsin uniforme, lo cual es muy aproximado para perfiles cerrados. En el apartado 4.3. se indica el rango de validez de esta suposicin para perfiles abiertos, aunque recordamos que los perfiles conformados, y ms los de seccin abierta, no son adecuados para resistir esfuerzos de torsin. 9. Las esbelteces eficaces se calculan para cada estado de carga, teniendo en cuenta lo siguiente: Para perfiles compuestos con separacin y longitud de pandeo en el plano de la separacin no nula, se aade una esbeltez complementaria de 50. Para perfiles no descritos en sus ejes principales (angulares, zetas, etc), se calcula la inercia mnima en uno de ellos, tomndose la misma para la comprobacin de compresin simple. 10. La formulacin para elementos sometidos a compresin simple o compuesta es la expuesta en el art. 5.2. de la norma. El programa calcula las excentricidades de imperfeccin y los factores de amplificacin de los momentos flectores, cuando sea necesario. 11. Por ltimo, aclarar que la biblioteca de perfiles conformados incluida con el programa para la norma MV-110, corresponde a las series dadas en el Prontuario de Ensidesa, que incluye a su vez los perfiles de las normas MV108 y MV-109. Tambin se han descrito las distintas combinaciones posibles entre los perfiles anteriores para formar perfiles compuestos Implementacin norma EHE-98 Se ha realizado la implementacin de la norma EHE-98, de acuerdo al Real Decreto 2662/1998 de 11 de diciembre, por el que se aprueba la 'Instruccin de Hormign Estructural' (EHE). Se aplicar el Sistema Internacional (S.I.). Materiales a emplear Hormigones Se define una serie de hormigones tipificados: HA-25, HA-30, HA-35, HA-40, HA-45, HA-50 en donde el nmero indica la resistencia caracterstica fck, a los 28 das en probeta cilndrica, expresado en N/mm2 (MPa). Niveles de control. En general, se establecen dos tipos de control para toda la serie de hormigones: Control normal y Control intenso.

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En ambos casos, el coeficiente parcial de seguridad es c = 1.50, luego la resistencia de clculo ser: fcd = fck / c = fck / 1.5. Para hormigones tipo HA-25, se establece el Control reducido (edificios de dos plantas y luces de clculo menores de 6 metros), en cuyo caso la resistencia fcd no podr superar 10 N/mm2. Para el caso de acciones accidentales (sismo, explosiones, ...) el coeficiente parcial de seguridad ser c = 1.30. Por tanto, la resistencia de clculo fcd ser diferente en funcin de la combinacin de acciones que se est calculando. El mdulo de elasticidad del hormign: tomando fcm28 = fck + 8 (N/mm2). Aceros Los tipos de aceros a utilizar son: Lmite Denominac elstico (fyk) en in N/mm2 B-400-S B-500-S B-500-T 400 500 500

siendo el mdulo de elasticidad ES = 200000 N/mm2. Dimetros utilizables. Para los aceros B400-S y B-500-S los dimetros podrn ser: 6, 8, 10, 12, 14 (nuevo), 16, 20, 25, 32. Para los aceros B-500-T, utilizables como mallazos, los dimetros podrn ser: 5, 5.5, 6, 6.5, 7, 7.5, 8, 8.5, 9, 9.5, 10, 10.5, 11, 11.5, 12, 14, 16, 20, 25, 32. Niveles de control. Se establecen dos niveles: Control reducido y normal. El coeficiente parcial de seguridad del acero es, en situaciones normales, = 1.15, siendo la resistencia de clculo:
f yd = f yk s f yk s

En el control reducido se reduce en un 75 %:


f yd = 0.75

Para el caso de acciones accidentales (sismo, explosiones) el valor del coeficiente parcial de seguridad ser s = 1.00. Por tanto, la resistencia de clculo fyd depende del nivel de control y de la combinacin de acciones que estemos calculando. Combinaciones de acciones Se han definido por defecto las siguientes combinaciones para edificacin. 1. Situaciones persistentes o transitorias (peso propio, sobrecarga, viento):

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una accin variable

Gj

GKj + Q QK

dos o ms acc. variables: 2. Situaciones ssmicas (peso propio, sobrecarga, sismo):


j i

Gj

GKi + 0.9

Qi

QKi

Gj

GKj + 0.8

Qi

QKi + A A E,K

siendo: gj: Coef. de mayoracin de acciones permanentes (peso propio) Qj: Coef. de mayoracin de acciones variables (sobrecarga, viento) a: Coef. de mayoracin de acciones ssmicas Gkj: Valor caracterstico de las acciones permanentes (peso propio) Qkj: Valor caracterstico de las acciones variables (sobrecarga, viento) Ae,k: Valor caracterstico de las acciones ssmicas

Para los estados lmite ltimos (E.L.U.) el valor de los coeficientes parciales de seguridad de mayoracin de acciones utilizados para las combinaciones es el que se muestra en la siguiente tabla. Situacin permanente y transitoria Tipo de accin Permanente (peso propio) G = 1.00 Favorable Desfavorable Q= 1.60 Q= 1.50 Q= 1.35 Variable (sobrecarga, viento) Q= 1.80 Q = 1.00 Q= 1.60 Q= 1.50 Accidental (sismo) c. reducido c. normal c. intenso c. reducido c. normal c. intenso A = 1.00 Q = 0.00 G = 1.00 G = 1.00 Situacin accidental Favorable Desfavorable

Sobrecarga: Q= 1.00 viento: Q = 0.00

A = 1.00

Con dichos coeficientes se han formados las diferentes combinaciones que puede consultar en la Biblioteca de Combinaciones. Los E.L.U. considerados para los estados que se calculan son: Hormign y equilibrio y Vigas centradoras.

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Los estados lmite de servicio (E.L.S.) tomarn siempre g = q = 1, eliminando y sustituyendo los coeficientes 0.9 y 0.8 por 1, y se aplican a Desplazamientos y Tensiones del terreno. Para los elementos de la estructura que sean metlicos se aplican los coeficientes de la EA-95. Estado Lmite de agotamiento frente a solicitaciones normales Se aplica lo indicado en el artculo 42. Estado Lmite de inestabilidad (pandeo) El usuario define el coeficiente de pandeo en pilares. La excentricidad ficticia se calcula de acuerdo al mtodo aproximado aplicndose en ambas direcciones:
la = (1 + 0.12)( y + ) h + 20 e o l2 o h + 10 e o 50 ic

lo: Longitud de pandeo ic: Radio de giro en la direccin considerada 0.004 y: fyd / Es
4 is b: Factor de armado is: Radio de giro de las armaduras, calculando a partir del armado real que se comprueba = (d d)2
2

Estado Lmite de agotamiento frente a cortante Comprobaciones realizadas En borde de apoyo: Vrd Vu1 A un canto til del borde de apoyo Vrd Vu2 Se supone que el ngulo que forman las bielas de compresin y el eje de la pieza es = 45, por lo que:
Vul = 0.3 fcd b d

Piezas sin armadura cortante (losas y nervios de reticular):


Vu2 = 0.12 (100 1 fck )1 3 b d = 1+ 200 d (mm ) As 0.02 bd fck (N / mm 2 )

1 = cuanta de la armadura de traccin =

Si Vrd > Vu2, la resistencia del hormign es la misma frmula, sustituyendo 0.12 por 0.10, disponindose refuerzo como se indica a continuacin mediante ramas verticales. Piezas con armadura de cortante (vigas y losas, y nervios reticulares):
Vu2 = Vcu + Vsu Vcu = 0.10 (100 1 fck )1 3 b d Vsu = 0.9 d

f y,d

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y,d cd Cuantas mnimas: Disposiciones relativas a las armaduras:

0.02 f

S t 0.8 d 300 mm S t 0.6 d 300 mm S t 0.3 d 200 mm

si Vrd si

1 Vul 5

1 2 Vul < Vrd Vul 5 3 2 si Vrd > Vul 3

Se comprueba el rasante en la unin ala-alma de acuerdo a 44.2.3.5 en secciones en 'T'. Estado Lmite de agotamiento por torsin en vigas Se aplica lo indicado en el artculo 45:
Td < Tul = 0.36 fcd A e h e = 45 , h e A ho u > 2 c

supuesto

Clculo de la armadura transversal


2 At Td ( f yt,d 400 MPa) 5 A e f yt,d

Clculo de la armadura longitudinal


Al Td Ue 2 A e f yt,d

Disposiciones relativas a las armaduras


S Ue 8 , siendo a el lado menor de Ue (permetro eficaz) 1 S 0.8 a 300 mm si Td Tul 5 1 2 S 0.6 a 300 mm si Tul < Td Tul 5 3 2 S 0.3 a 200 mm si Td > Tul 3

Comprobacin de cortante + torsin


Td Vrd he T + V 1, = 2 1 b ul ul

Estado Lmite de Punzonamiento Se aplica el mtodo general del programa, que calcula en permetros paralelos al borde de apoyos, la primera superficie a 0.5 d, y en los restantes cada 0.75 d. De acuerdo a lo indicado en los comentarios del punto 46.2, el presente mtodo permite una evaluacin ms precisa de las tensiones de comparacin de la EH-91, basado a su vez en el Cdigo ACI americano, y cuya implementacin permite el programa. El programa Anlisis del Punzonamiento de CYPE implementa la formulacin del artculo 46, y al cual

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le remitimos si desea hacer una comprobacin aislada y comparar resultados. Estado Lmite de descompresin. Fisuracin De forma opcional, puede establecer un lmite de fisura, y se realiza la comprobacin de fisuracin, de acuerdo a lo indicado en el artculo 49.2.2., en vigas de hormign armado en flexin simple. Tambin se pueden aplicar de forma opcional los criterios de limitacin de la fisuracin por cortante (art. 49.3) y por torsin (art. 49.4). Estado Lmite de deformacin Se aplica el mtodo simplificado, obtenindose las flechas mediante doble integracin de curvaturas. Para el clculo de la flecha activa, la obtencin de las flechas diferidas se obtienen a partir de las flechas instantneas, aplicando los coeficientes de fluencia de las opciones definidas. Igualmente, para el clculo de la flecha total a plazo infinito, existe en opciones unos coeficientes de fluencia definidas por el usuario. Se puede establecer un lmite de las flechas tanto absolutas como relativas de acuerdo a las opciones y valores que defina el usuario. Elementos estructurales Para vigas, soportes y losas, se aplica lo indicado en la artculos 54, 55 y 56. Anejo 12. Requisitos especiales recomendados para estructuras sometidas a acciones ssmicas. Para estructuras calculadas de acuerdo a la NCSE-94 por el mtodo de Anlisis Modal Espectral que permite el programa, si se seleccionan los requisitos de ductilidad para estructuras de ductilidad alta y muy alta, se aplican las prescripciones indicadas en 5.2. (Vigas) y 5.3. (Soportes). De forma opcional se podr realizar el solape de la armadura vertical en la zona central de los pilares. Criterios de ductilidad para Vigas y Pilares Si se activan estos criterios se aplicarn en el armado de vigas y pilares una serie de requisitos, segn la ductilidad sea alta o muy alta. Los criterios de armado de la norma ssmica en funcin de la aceleracin de clculo se aplican siempre, independientemente del tipo de criterio por ductilidad seleccionado. Si consideramos que la estructura posee una ductilidad muy alta: En los extremos de las vigas, la armadura longitudinal de una cara debe ser al menos el 50% de la cara opuesta. Armado inferior 0.5 Armado superior. Armado superior 0.5 Armado inferior (en extremos). La armadura mnima longitudinal en cualquier seccin, debe ser al menos un tercio (1/3) de la mxima en su cara. Armado mnimo inferior 1/3 Armado mximo inferior. Armado mnimo superior 1/3 Armado mximo superior.

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La armadura mnima longitudinal tendr una cuanta de al menos 0.004 bh o un dimetro de 16 mm en cada esquina, tanto superior como inferior. En una zona de 2 veces el canto de la viga, junto a los apoyos se colocarn estribos a la menor de las siguientes separaciones: Un cuarto del canto (1/4 h). 24 veces el dimetro del estribo. 6 dimetro barra menor comprimida. 15 cm. Se amplifica el cortante un 25%. En cabeza y pie, as como en el nudo de pilares se colocarn estribos a una separacin igual a la menor de las siguientes: 10 cm. Dimensin menor del pilar / 4. 6 dimetro de la menor barra vertical. Los estribos del apartado anterior, se colocarn en una longitud igual a la mayor de las siguientes: 2 veces la dimensin menor del pilar. Altura del pilar / 6. 60 cm. La cuanta volumtrica de estribos en dicha zona ser mayor que 0.12. La cuanta geomtrica de armadura vertical ser mayor que 0.01 y menor que 0.06 respecto a la seccin transversal del pilar. Recuerde seleccionar la tabla de armados de pilares especifica, para cumplir los requisitos de 3 barras mnimas por cara, y separacin menor de 15 cm. Si consideramos que la estructura posee una ductilidad alta: En los extremos de las vigas, la armadura longitudinal de una cara debe ser al menos el 33% de la cara opuesta. Armado inferior 0.33 Armado superior. Armado superior 0.33 Armado inferior (en extremos). La armadura mnima longitudinal en cualquier seccin, debe ser al menos un cuarto (1/4) de la mxima en su cara. Armado mnimo inferior 1/4 Armado mximo inferior. Armado mnimo superior 1/4 Armado mximo superior. La armadura mnima longitudinal tendr una cuanta de al menos 0.004 bh o 3.08 cm2 (equivalente a 2 dimetros de 14 mm) tanto superior como inferior. En una zona de 2 veces el canto de la viga, junto a los apoyos se colocarn estribos a la menor de las siguientes separaciones: Un cuarto del canto (1/4 h). 24 veces el dimetro del estribo. 8 dimetro barra menor comprimida. 15 cm.

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Se amplifica el cortante un 25%. En cabeza y pie, as como en el nudo de pilares se colocarn estribos a una separacin igual a la menor de las siguientes: 15 cm. Dimensin menor del pilar / 3. 8 dimetro de la menor barra vertical. 24 veces el dimetro del estribo. Los estribos del apartado anterior, se colocarn en una longitud igual a la mayor de las siguientes: 2 veces la dimensin menor del pilar. Altura del pilar / 6. 60 cm. La cuanta geomtrica de armadura vertical ser mayor que 0.01 y menor que 0.06 respecto a la seccin transversal del pilar. Recuerde seleccionar la tabla de armados de pilares especifica, para cumplir los requisitos de 3 barras mnimas por cara, y separacin menor de 15 cm

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ANEJO. LISTADOS DE CLCULO

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN 1. Materiales 1.1. Hormigones Elemento Pilares y pantallas Muros Hormign HA-25 , Control Estadstico HA-25 , Control Estadstico Plantas Todas Todas Fck (kp/cm) 255 255 c 1.50 1.50

1.2. Aceros por elemento y posicin 1.2.1. Aceros en barras Elemento Posicin Acero B 500 S , Control Normal B 500 S , Control Normal Fyk (kp/cm) 5097 5097 s 1.15 1.15

Pilares y pantallas Barras(Verticales) Estribos(Horizontales) 1.2.2. Aceros en perfiles Tipo acero Aceros conformados Aceros laminados Acero S235 S275

Lim. elstico Mdulo de elasticidad (kp/cm) (kp/cm) 2396 2803 2099898 2100000

2. Esfuerzos de pilares, pantallas y muros por hiptesis Pl: Nmero de planta. Tramo: Nivel inicial / nivel final del tramo entre plantas. Nota: Los esfuerzos estn referidos a ejes locales del pilar. El sistema de unidades utilizado es N,Qx,Qy: (Tn) Mx,My,T: (Tnm)
Base Pilar M1 Pl Tramo Hiptesis Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO N 15.81 15.55 0.02 0.04 -0.02 -0.04 0.05 0.03 -0.05 -0.03 5.56 33.92 70.91 0.05 0.13 -0.05 -0.13 0.19 0.09 -0.19 -0.09 5.59 Mx 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.88 0.45 -0.11 -0.10 0.11 0.10 0.09 0.07 -0.09 -0.07 -0.08 My 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.08 -0.22 0.03 0.07 -0.03 -0.07 0.06 0.02 -0.06 -0.02 0.02 Qx 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.74 0.36 -0.08 -0.06 0.08 0.06 0.06 0.05 -0.06 -0.05 -0.06 Qy 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.04 -0.18 0.02 0.05 -0.02 -0.05 0.05 0.01 -0.05 -0.01 0.02 T 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 N 14.95 15.55 0.02 0.04 -0.02 -0.04 0.05 0.03 -0.05 -0.03 5.56 33.28 70.91 0.05 0.13 -0.05 -0.13 0.19 0.09 -0.19 -0.09 5.59 Mx 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -1.21 -0.56 0.10 0.09 -0.10 -0.09 -0.08 -0.06 0.08 0.06 0.08 3 0.00/3.80 Cabeza My 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.02 0.28 -0.03 -0.07 0.03 0.07 -0.07 -0.02 0.07 0.02 -0.03 Qx 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.74 0.36 -0.08 -0.06 0.08 0.06 0.06 0.05 -0.06 -0.05 -0.06 Qy 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.04 -0.18 0.02 0.05 -0.02 -0.05 0.05 0.01 -0.05 -0.01 0.02 T 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00

2 -3.50/-0.69

Pgina 1

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
1 -4.50/-4.00 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO 69.21 90.41 0.02 0.11 -0.02 -0.11 0.19 0.08 -0.19 -0.08 5.57 16.60 16.16 -0.02 -0.02 0.02 0.02 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.97 35.94 81.47 -0.02 -0.03 0.02 0.03 -0.01 0.00 0.01 -0.00 -0.86 71.57 89.26 -0.03 -0.04 0.03 0.04 0.00 0.01 -0.00 -0.01 -0.85 7.62 7.61 -0.03 -0.03 0.03 0.03 -0.00 0.00 0.00 -0.00 3.21 21.99 26.38 -0.04 -0.05 0.04 0.05 -0.01 0.00 0.01 -0.00 3.16 42.74 28.96 -0.04 -0.06 0.04 0.06 0.01 0.03 -0.01 -0.03 3.16 2.22 1.75 -0.18 -0.17 0.18 0.17 0.04 0.02 -0.04 -0.02 -0.05 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.06 0.30 -0.11 -0.11 0.11 0.11 0.04 0.03 -0.04 -0.03 -0.05 1.96 0.79 -0.17 -0.16 0.17 0.16 0.03 0.02 -0.03 -0.02 -0.05 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.02 0.67 -0.12 -0.12 0.12 0.12 0.01 0.01 -0.01 -0.01 -0.06 1.02 0.23 -0.16 -0.15 0.16 0.15 0.02 0.01 -0.02 -0.01 -0.04 -2.28 -1.06 -0.04 -0.02 0.04 0.02 -0.05 -0.07 0.05 0.07 -0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.16 -0.00 0.02 0.05 -0.02 -0.05 0.04 0.01 -0.04 -0.01 0.01 1.12 0.64 -0.04 -0.02 0.04 0.02 -0.04 -0.07 0.04 0.07 -0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.14 -0.07 0.03 0.06 -0.03 -0.06 0.05 0.01 -0.05 -0.01 0.00 -0.14 -0.38 -0.04 -0.02 0.04 0.02 -0.05 -0.07 0.05 0.07 -0.02 14.07 11.06 -0.13 -0.13 0.13 0.13 -0.04 -0.03 0.04 0.03 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.92 0.24 -0.07 -0.07 0.07 0.07 0.03 0.02 -0.03 -0.02 -0.03 12.41 4.91 -0.11 -0.11 0.11 0.11 -0.00 -0.01 0.00 0.01 -0.02 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.90 0.59 -0.08 -0.08 0.08 0.08 0.01 0.01 -0.01 -0.01 -0.04 6.33 1.27 -0.09 -0.08 0.09 0.08 0.02 0.01 -0.02 -0.01 0.00 -12.20 -5.55 -0.11 -0.09 0.11 0.09 -0.15 -0.17 0.15 0.17 -0.03 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.11 -0.02 0.02 0.03 -0.02 -0.03 0.03 0.00 -0.03 -0.00 0.00 9.77 5.38 -0.09 -0.07 0.09 0.07 -0.12 -0.15 0.12 0.15 -0.04 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.12 -0.06 0.02 0.04 -0.02 -0.04 0.03 0.01 -0.03 -0.01 -0.00 1.64 -1.20 -0.11 -0.08 0.11 0.08 -0.15 -0.19 0.15 0.19 -0.05 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 68.91 90.41 0.02 0.11 -0.02 -0.11 0.19 0.08 -0.19 -0.08 5.57 15.75 16.16 -0.02 -0.02 0.02 0.02 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.97 35.31 81.47 -0.02 -0.03 0.02 0.03 -0.01 0.00 0.01 -0.00 -0.86 71.27 89.26 -0.03 -0.04 0.03 0.04 0.00 0.01 -0.00 -0.01 -0.85 6.76 7.61 -0.03 -0.03 0.03 0.03 -0.00 0.00 0.00 -0.00 3.21 21.35 26.38 -0.04 -0.05 0.04 0.05 -0.01 0.00 0.01 -0.00 3.16 42.44 28.96 -0.04 -0.06 0.04 0.06 0.01 0.03 -0.01 -0.03 3.16 -4.82 -3.78 -0.11 -0.10 0.11 0.10 0.05 0.04 -0.05 -0.04 -0.05 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -1.51 -0.37 0.09 0.09 -0.09 -0.09 -0.03 -0.03 0.03 0.03 0.03 -4.24 -1.66 -0.11 -0.11 0.11 0.11 0.03 0.02 -0.03 -0.02 -0.04 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -1.51 -1.00 0.10 0.10 -0.10 -0.10 -0.01 -0.01 0.01 0.01 0.06 -2.14 -0.41 -0.11 -0.11 0.11 0.11 0.01 0.01 -0.01 -0.01 -0.04 3.82 1.72 0.02 0.02 -0.02 -0.02 0.03 0.01 -0.03 -0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.14 0.05 -0.02 -0.04 0.02 0.04 -0.03 -0.00 0.03 0.00 -0.01 -3.76 -2.05 0.01 0.02 -0.01 -0.02 0.02 0.01 -0.02 -0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.19 0.09 -0.02 -0.05 0.02 0.05 -0.04 -0.01 0.04 0.01 0.00 -0.96 0.22 0.02 0.02 -0.02 -0.02 0.02 0.02 -0.02 -0.02 0.01 14.07 11.06 -0.13 -0.13 0.13 0.13 -0.04 -0.03 0.04 0.03 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.92 0.24 -0.07 -0.07 0.07 0.07 0.03 0.02 -0.03 -0.02 -0.03 12.41 4.91 -0.11 -0.11 0.11 0.11 -0.00 -0.01 0.00 0.01 -0.02 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.90 0.59 -0.08 -0.08 0.08 0.08 0.01 0.01 -0.01 -0.01 -0.04 6.33 1.27 -0.09 -0.08 0.09 0.08 0.02 0.01 -0.02 -0.01 0.00 -12.20 -5.55 -0.11 -0.09 0.11 0.09 -0.15 -0.17 0.15 0.17 -0.03 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.11 -0.02 0.02 0.03 -0.02 -0.03 0.03 0.00 -0.03 -0.00 0.00 9.77 5.38 -0.09 -0.07 0.09 0.07 -0.12 -0.15 0.12 0.15 -0.04 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.12 -0.06 0.02 0.04 -0.02 -0.04 0.03 0.01 -0.03 -0.01 -0.00 1.64 -1.20 -0.11 -0.08 0.11 0.08 -0.15 -0.19 0.15 0.19 -0.05 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00

M2

3 0.00/3.80

2 -3.50/-0.69

1 -4.50/-4.00

M3

3 0.00/3.80

2 -3.50/-0.69

1 -4.50/-4.00

Pgina 2

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
M4 3 0.00/3.80 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO 20.68 25.13 -0.04 -0.04 0.04 0.04 -0.01 -0.01 0.01 0.01 3.46 28.05 100.74 -0.10 -0.10 0.10 0.10 -0.02 -0.01 0.02 0.01 3.36 46.72 100.31 -0.15 -0.14 0.15 0.14 -0.03 -0.04 0.03 0.04 3.33 20.38 25.88 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.75 17.85 48.96 -0.11 -0.14 0.11 0.14 -0.08 -0.05 0.08 0.05 0.49 19.29 18.81 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 -1.27 26.41 62.22 -0.15 -0.20 0.15 0.20 -0.16 -0.10 0.16 0.10 -1.29 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.59 0.09 -0.12 -0.13 0.12 0.13 -0.02 -0.01 0.02 0.01 -0.06 0.69 0.21 -0.15 -0.15 0.15 0.15 0.02 0.01 -0.02 -0.01 -0.04 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.24 -1.16 -0.14 -0.16 0.14 0.16 -0.08 -0.05 0.08 0.05 -0.07 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.05 -0.28 -0.16 -0.21 0.16 0.21 -0.17 -0.11 0.17 0.11 -0.05 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.02 -0.08 0.03 0.06 -0.03 -0.06 0.05 0.01 -0.05 -0.01 0.01 -1.01 -0.16 -0.04 -0.01 0.04 0.01 -0.05 -0.07 0.05 0.07 -0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.74 0.95 0.03 0.07 -0.03 -0.07 0.07 0.01 -0.07 -0.01 0.02 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.09 -0.11 0.04 0.08 -0.04 -0.08 0.08 0.02 -0.08 -0.02 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.50 0.05 -0.08 -0.09 0.08 0.09 -0.01 -0.00 0.01 0.00 -0.04 4.18 1.14 -0.08 -0.08 0.08 0.08 0.04 0.03 -0.04 -0.03 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.25 -1.08 -0.10 -0.11 0.10 0.11 -0.06 -0.04 0.06 0.04 -0.05 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.09 -0.30 -0.11 -0.14 0.11 0.14 -0.11 -0.07 0.11 0.07 -0.03 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.01 -0.07 0.02 0.04 -0.02 -0.04 0.03 0.01 -0.03 -0.01 0.01 -3.98 0.24 -0.09 -0.05 0.09 0.05 -0.14 -0.19 0.14 0.19 -0.03 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.48 0.56 0.02 0.05 -0.02 -0.05 0.04 0.01 -0.04 -0.01 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.06 -0.09 0.03 0.06 -0.03 -0.06 0.05 0.01 -0.05 -0.01 0.01 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 19.83 25.13 -0.04 -0.04 0.04 0.04 -0.01 -0.01 0.01 0.01 3.46 27.42 100.74 -0.10 -0.10 0.10 0.10 -0.02 -0.01 0.02 0.01 3.36 46.42 100.31 -0.15 -0.14 0.15 0.14 -0.03 -0.04 0.03 0.04 3.33 19.38 25.88 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.75 17.11 48.96 -0.11 -0.14 0.11 0.14 -0.08 -0.05 0.08 0.05 0.49 18.29 18.81 0.00 0.00 -0.00 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2 -3.50/-0.69

1 -4.50/-4.00

M5

3 0.00/3.80

2 -3.50/-0.69

M7

3 0.00/3.80

2 -3.50/-0.69

Pgina 3

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
1 -4.50/-4.00 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO 40.67 60.51 -0.24 -0.33 0.24 0.33 -0.18 -0.07 0.18 0.07 -1.31 19.98 20.05 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -1.10 30.34 68.26 -0.22 -0.28 0.22 0.28 -0.25 -0.18 0.25 0.18 -1.16 45.32 67.05 -0.41 -0.47 0.41 0.47 -0.34 -0.27 0.34 0.27 -1.20 22.20 21.97 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.06 32.83 64.09 -0.17 -0.24 0.17 0.24 -0.26 -0.17 0.26 0.17 -0.03 52.10 65.01 -0.27 -0.38 0.27 0.38 -0.32 -0.17 0.32 0.17 -0.05 -0.08 0.03 -0.12 -0.13 0.12 0.13 -0.01 -0.00 0.01 0.00 -0.03 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.14 -0.33 -0.17 -0.23 0.17 0.23 -0.21 -0.14 0.21 0.14 -0.05 -0.32 -0.04 -0.12 -0.13 0.12 0.13 -0.01 -0.00 0.01 0.00 -0.03 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.01 -0.23 -0.17 -0.23 0.17 0.23 -0.26 -0.17 0.26 0.17 -0.05 -0.03 0.12 -0.11 -0.12 0.11 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M8

3 0.00/3.80

2 -3.50/-0.69

1 -4.50/-4.00

M9

3 0.00/3.80

2 -3.50/-0.69

1 -4.50/-4.00

Pgina 4

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
P1 2 -3.50/-0.30 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO 36.39 19.78 0.00 0.02 -0.00 -0.02 0.07 0.04 -0.07 -0.04 0.02 72.04 29.27 -0.01 0.02 0.01 -0.02 0.07 0.04 -0.07 -0.04 0.00 29.94 16.20 -0.32 -0.33 0.32 0.33 0.05 0.06 -0.05 -0.06 -0.29 55.88 21.71 -0.36 -0.37 0.36 0.37 0.06 0.07 -0.06 -0.07 -0.31 29.44 15.73 -0.23 -0.24 0.23 0.24 -0.04 -0.03 0.04 0.03 -0.11 57.95 22.51 -0.24 -0.25 0.24 0.25 -0.04 -0.03 0.04 0.03 -0.12 26.81 14.40 0.16 0.17 -0.16 -0.17 0.04 0.03 -0.04 -0.03 0.16 -0.03 -0.11 -0.08 -0.07 0.08 0.07 0.05 0.04 -0.05 -0.04 -0.04 -0.22 -0.44 -0.04 -0.03 0.04 0.03 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.01 -0.17 -0.06 -0.09 -0.08 0.09 0.08 0.02 0.02 -0.02 -0.02 -0.05 -0.46 -0.19 -0.03 -0.03 0.03 0.03 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.01 0.07 0.04 -0.09 -0.09 0.09 0.09 -0.01 -0.00 0.01 0.00 -0.04 0.11 -0.02 -0.03 -0.03 0.03 0.03 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.01 0.68 0.40 -0.10 -0.11 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-0.24 0.23 0.24 -0.04 -0.03 0.04 0.03 -0.11 57.78 22.51 -0.24 -0.25 0.24 0.25 -0.04 -0.03 0.04 0.03 -0.12 26.18 14.40 0.16 0.17 -0.16 -0.17 0.04 0.03 -0.04 -0.03 0.16 -0.00 0.03 0.04 0.04 -0.04 -0.04 -0.03 -0.02 0.03 0.02 0.02 0.42 0.82 0.01 0.01 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.01 -0.01 -0.00 0.10 0.06 0.05 0.05 -0.05 -0.05 -0.01 -0.01 0.01 0.01 0.03 0.86 0.36 0.01 0.01 -0.01 -0.01 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.05 0.05 -0.05 -0.05 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.02 -0.19 0.06 0.01 0.01 -0.01 -0.01 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 -0.53 -0.25 0.05 0.05 -0.05 -0.05 0.02 0.01 -0.02 -0.01 0.02 0.08 0.03 -0.01 -0.01 0.01 0.01 0.00 0.01 -0.00 -0.01 -0.00 0.55 0.13 0.01 0.01 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.01 -0.01 0.01 -0.13 -0.05 -0.01 -0.01 0.01 0.01 0.00 0.01 -0.00 -0.01 -0.01 -0.58 -0.20 0.00 0.01 -0.00 -0.01 0.01 0.00 -0.01 -0.00 0.00 0.17 0.08 -0.00 -0.01 0.00 0.01 0.00 0.01 -0.00 -0.01 0.00 0.97 0.76 0.01 0.01 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.01 -0.01 0.01 0.08 0.01 -0.01 -0.02 0.01 0.02 -0.01 0.00 0.01 -0.00 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1 -4.50/-3.75

P2

2 -3.50/-0.30

1 -4.50/-3.75

P3

2 -3.50/-0.30

1 -4.50/-3.75

P4

2 -3.50/-0.70

Pgina 5

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
1 -4.50/-3.75 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO 45.23 22.70 0.25 0.26 -0.25 -0.26 0.05 0.03 -0.05 -0.03 0.19 25.98 15.18 -0.14 -0.16 0.14 0.16 -0.07 -0.04 0.07 0.04 0.33 46.18 26.21 -0.20 -0.23 0.20 0.23 -0.08 -0.05 0.08 0.05 0.26 32.33 21.97 0.24 0.28 -0.24 -0.28 0.15 0.10 -0.15 -0.10 0.09 54.70 46.00 0.41 0.46 -0.41 -0.46 0.21 0.15 -0.21 -0.15 0.22 24.16 12.04 -0.03 -0.04 0.03 0.04 -0.03 -0.02 0.03 0.02 -0.01 40.34 24.81 -0.07 -0.08 0.07 0.08 -0.05 -0.03 0.05 0.03 -0.01 1.01 0.91 -0.07 -0.07 0.07 0.07 0.01 0.01 -0.01 -0.01 -0.02 -0.89 -0.38 -0.11 -0.12 0.11 0.12 -0.05 -0.03 0.05 0.03 -0.04 -1.38 -0.88 -0.02 -0.02 0.02 0.02 0.01 0.00 -0.01 -0.00 -0.01 0.64 0.17 -0.11 -0.13 0.11 0.13 -0.08 -0.05 0.08 0.05 -0.05 0.71 0.19 -0.07 -0.07 0.07 0.07 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.03 -0.74 -0.45 -0.11 -0.13 0.11 0.13 -0.07 -0.05 0.07 0.05 -0.04 -1.00 -1.06 -0.02 -0.02 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-0.46 0.21 0.15 -0.21 -0.15 0.22 23.53 12.04 -0.03 -0.04 0.03 0.04 -0.03 -0.02 0.03 0.02 -0.01 40.17 24.81 -0.07 -0.08 0.07 0.08 -0.05 -0.03 0.05 0.03 -0.01 -2.03 -1.83 -0.00 -0.01 0.00 0.01 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.01 0.55 0.17 0.05 0.06 -0.05 -0.06 0.02 0.01 -0.02 -0.01 0.02 2.53 1.62 -0.00 -0.01 0.00 0.01 -0.01 -0.01 0.01 0.01 0.00 -0.52 -0.10 0.05 0.06 -0.05 -0.06 0.03 0.02 -0.03 -0.02 0.02 -1.40 -0.35 0.01 0.00 -0.01 -0.00 -0.02 -0.01 0.02 0.01 0.02 0.52 0.19 0.05 0.06 -0.05 -0.06 0.03 0.02 -0.03 -0.02 0.02 1.83 1.94 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.02 -0.01 0.02 0.01 -0.01 -0.60 0.43 0.02 0.02 -0.02 -0.02 0.02 0.02 -0.02 -0.02 0.00 -0.11 -0.03 -0.00 -0.01 0.00 0.01 0.01 0.02 -0.01 -0.02 -0.00 -0.74 0.11 0.01 0.01 -0.01 -0.01 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.02 -0.14 -0.12 -0.01 -0.02 0.01 0.02 -0.01 -0.00 0.01 0.00 -0.01 -0.69 -1.44 0.02 0.03 -0.02 -0.03 0.03 0.02 -0.03 -0.02 -0.02 0.03 0.01 -0.01 -0.01 0.01 0.01 0.01 0.02 -0.01 -0.02 -0.01 -0.05 0.12 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 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P5

2 -3.50/-0.70

1 -4.50/-3.75

P6

2 -3.50/-0.70

1 -4.50/-3.75

P7

2 -3.50/-0.70

1 -4.50/-3.75

Pgina 6

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
P8 2 -3.50/-0.30 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO 10.30 5.70 0.08 0.10 -0.08 -0.10 0.08 0.05 -0.08 -0.05 -0.03 39.55 26.23 0.12 0.13 -0.12 -0.13 0.10 0.09 -0.10 -0.09 -0.03 10.71 4.69 0.01 0.01 -0.01 -0.01 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.01 56.20 46.25 0.01 0.01 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.01 -0.01 0.01 2.17 7.77 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 3.30 10.15 39.28 -0.09 -0.11 0.09 0.11 -0.13 -0.11 0.13 0.11 3.00 39.68 41.13 -0.14 -0.15 0.14 0.15 -0.18 -0.16 0.18 0.16 2.96 0.06 0.06 -0.04 -0.05 0.04 0.05 -0.04 -0.03 0.04 0.03 -0.01 1.29 1.77 -0.17 -0.18 0.17 0.18 -0.03 -0.01 0.03 0.01 -0.04 0.05 0.04 -0.04 -0.05 0.04 0.05 -0.04 -0.03 0.04 0.03 -0.02 0.57 -0.04 -0.18 -0.19 0.18 0.19 -0.03 -0.01 0.03 0.01 -0.05 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.31 0.05 -0.16 -0.22 0.16 0.22 -0.26 -0.18 0.26 0.18 -0.07 0.63 0.12 -0.10 -0.11 0.10 0.11 -0.03 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P9

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M10

3 0.00/3.80

2 -3.50/-0.69

1 -4.50/-4.00

Pgina 7

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
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M12

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3 0.00/3.86

2 -3.50/-0.69

Pgina 8

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
1 -4.50/-4.00 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO 53.26 20.93 0.86 0.88 -0.86 -0.88 -0.06 -0.06 0.06 0.06 -2.12 6.72 20.86 0.05 0.04 -0.05 -0.04 -0.26 -0.21 0.26 0.21 0.24 10.54 20.70 0.02 -0.02 -0.02 0.02 -0.41 -0.32 0.41 0.32 0.18 11.94 30.97 -0.00 -0.08 0.00 0.08 -0.42 -0.31 0.42 0.31 -0.01 38.84 33.58 0.15 0.06 -0.15 -0.06 -0.51 -0.39 0.51 0.39 0.06 11.52 12.95 0.06 0.08 -0.06 -0.08 0.09 0.06 -0.09 -0.06 0.02 30.58 13.93 0.14 0.16 -0.14 -0.16 0.10 0.07 -0.10 -0.07 0.04 0.24 -0.04 -0.15 -0.14 0.15 0.14 0.02 0.02 -0.02 -0.02 -0.09 0.15 0.09 -0.06 -0.07 0.06 0.07 -0.05 -0.03 0.05 0.03 -0.06 0.02 -0.17 -0.03 -0.03 0.03 0.03 0.01 0.01 -0.01 -0.01 -0.00 -0.08 0.06 -0.10 -0.11 0.10 0.11 -0.04 -0.02 0.04 0.02 -0.04 -0.07 -0.02 -0.14 -0.15 0.14 0.15 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.04 0.09 0.07 -0.10 -0.13 0.10 0.13 -0.08 -0.05 0.08 0.05 -0.04 0.14 -0.09 -0.14 -0.15 0.14 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M13

3 0.00/3.86

2 -3.50/-0.69

M14

2 -3.50/-0.69

1 -4.50/-4.00

M15

2 -3.50/-0.69

1 -4.50/-4.00

Pgina 9

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
M16 2 -3.50/-0.69 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO 10.46 19.13 0.04 0.07 -0.04 -0.07 0.12 0.08 -0.12 -0.08 0.00 35.58 34.10 0.14 0.19 -0.14 -0.19 0.20 0.14 -0.20 -0.14 0.04 4.07 14.35 0.03 0.03 -0.03 -0.03 -0.02 -0.02 0.02 0.02 0.02 12.39 22.97 0.05 0.06 -0.05 -0.06 0.05 0.03 -0.05 -0.03 0.02 35.06 27.48 0.09 0.11 -0.09 -0.11 0.03 0.02 -0.03 -0.02 0.04 3.27 23.82 0.01 0.01 -0.01 -0.01 -0.02 -0.02 0.02 0.02 0.01 10.48 13.86 0.06 0.08 -0.06 -0.08 0.08 0.06 -0.08 -0.06 0.02 -0.02 0.04 -0.10 -0.13 0.10 0.13 -0.11 -0.07 0.11 0.07 -0.04 -0.15 -0.26 -0.12 -0.13 0.12 0.13 -0.01 -0.00 0.01 0.00 -0.03 0.10 0.02 -0.10 -0.13 0.10 0.13 -0.11 -0.08 0.11 0.08 -0.03 -0.00 0.03 -0.11 -0.15 0.11 0.15 -0.14 -0.10 0.14 0.10 -0.04 -0.27 -0.45 -0.12 -0.13 0.12 0.13 -0.03 -0.01 0.03 0.01 -0.03 -0.16 -0.18 -0.10 -0.14 0.10 0.14 -0.16 -0.11 0.16 0.11 -0.03 0.09 0.08 -0.12 -0.17 0.12 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1 -4.50/-4.00

M17

2 -3.50/-0.69

M18

2 -3.50/-0.69

1 -4.50/-4.00

M19

2 -3.50/-0.69

M20

2 -3.50/-0.69

Pgina 10

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
1 -4.50/-4.00 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO 33.59 22.69 0.12 0.15 -0.12 -0.15 0.05 0.02 -0.05 -0.02 0.04 11.30 17.40 0.03 0.04 -0.03 -0.04 -0.00 -0.01 0.00 0.01 0.02 34.12 30.88 0.09 0.10 -0.09 -0.10 -0.03 -0.04 0.03 0.04 0.03 24.48 31.14 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -19.00 10.12 -0.19 0.06 0.09 -0.06 -0.09 0.09 0.05 -0.09 -0.05 1.78 34.37 3.19 0.06 0.09 -0.06 -0.09 0.08 0.04 -0.08 -0.04 1.75 25.44 28.98 -0.01 -0.02 0.01 0.02 -0.04 -0.04 0.04 0.04 -12.99 0.01 -0.18 -0.10 -0.12 0.10 0.12 -0.05 -0.02 0.05 0.02 -0.02 -0.15 -0.01 -0.12 -0.18 0.12 0.18 -0.24 -0.17 0.24 0.17 -0.03 -1.59 -1.57 -0.10 -0.12 0.10 0.12 -0.07 -0.03 0.07 0.03 -0.02 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.08 0.04 -0.12 -0.17 0.12 0.17 -0.21 -0.14 0.21 0.14 -0.01 0.02 0.01 -0.09 -0.11 0.09 0.11 -0.03 -0.01 0.03 0.01 -0.03 0.36 0.55 -0.12 -0.17 0.12 0.17 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-0.05 1.78 33.92 3.19 0.06 0.09 -0.06 -0.09 0.08 0.04 -0.08 -0.04 1.75 24.80 28.98 -0.01 -0.02 0.01 0.02 -0.04 -0.04 0.04 0.04 -12.99 0.13 0.46 -0.08 -0.10 0.08 0.10 -0.10 -0.07 0.10 0.07 -0.02 0.17 0.02 0.05 0.08 -0.05 -0.08 0.11 0.07 -0.11 -0.07 0.01 3.69 3.56 -0.06 -0.09 0.06 0.09 -0.09 -0.06 0.09 0.06 -0.02 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.01 0.03 0.06 0.08 -0.06 -0.08 0.10 0.07 -0.10 -0.07 -0.01 0.09 0.03 -0.04 -0.06 0.04 0.06 -0.09 -0.06 0.09 0.06 0.02 -0.30 -0.50 0.06 0.08 -0.06 -0.08 0.10 0.06 -0.10 -0.06 0.22 1.16 -0.60 -0.02 -0.02 0.02 0.02 -0.04 -0.03 0.04 0.03 -0.00 -0.29 -0.12 0.00 0.03 -0.00 -0.03 0.13 0.10 -0.13 -0.10 -0.01 -3.01 -2.40 0.01 -0.01 -0.01 0.01 -0.12 -0.10 0.12 0.10 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.01 -0.03 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.00 0.01 0.00 -0.01 0.01 4.24 1.03 0.02 0.02 -0.02 -0.02 0.02 0.01 -0.02 -0.01 -0.00 0.10 0.12 -0.01 -0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 -0.01 -0.01 -0.07 -0.23 -1.26 -0.05 -0.03 0.05 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-0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00

M21

2 -3.50/-0.69

1 -4.50/-4.00

M22

3 0.00/3.80

M23

2 -3.50/-0.69

1 -4.50/-3.75

M24

2 -3.50/-0.69

Pgina 11

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
1 -4.50/-3.75 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO 48.38 32.06 -0.02 -0.02 0.02 0.02 -0.06 -0.06 0.06 0.06 -12.93 20.91 7.47 0.02 0.02 -0.02 -0.02 0.02 0.01 -0.02 -0.01 -0.01 51.83 16.74 0.03 0.04 -0.03 -0.04 0.01 -0.00 -0.01 0.00 -0.01 22.01 7.74 -0.00 -0.01 0.00 0.01 -0.03 -0.02 0.03 0.02 -0.01 54.20 20.41 0.00 -0.00 -0.00 0.00 -0.05 -0.04 0.05 0.04 -0.01 22.09 8.04 0.00 -0.00 -0.00 0.00 -0.03 -0.03 0.03 0.03 0.01 54.23 20.67 0.01 -0.00 -0.01 0.00 -0.05 -0.05 0.05 0.05 0.01 0.03 -0.07 -0.09 -0.11 0.09 0.11 -0.03 -0.01 0.03 0.01 0.02 0.18 0.15 -0.13 -0.19 0.13 0.19 -0.25 -0.17 0.25 0.17 -0.03 0.55 0.60 -0.11 -0.14 0.11 0.14 -0.07 -0.04 0.07 0.04 -0.02 0.16 0.16 -0.13 -0.19 0.13 0.19 -0.25 -0.17 0.25 0.17 -0.03 0.06 -0.02 -0.11 -0.13 0.11 0.13 -0.07 -0.04 0.07 0.04 -0.02 0.15 0.15 -0.13 -0.19 0.13 0.19 -0.25 -0.17 0.25 0.17 -0.03 0.05 0.03 -0.11 -0.13 0.11 0.13 -0.07 -0.04 0.07 0.04 -0.02 -2.10 -0.63 -0.02 -0.01 0.02 0.01 -0.06 -0.07 0.06 0.07 -0.01 1.03 0.54 0.01 0.00 -0.01 -0.00 -0.08 -0.07 0.08 0.07 0.01 2.00 1.11 0.01 0.01 -0.01 -0.01 -0.08 -0.08 0.08 0.08 -0.00 1.12 0.59 0.01 -0.01 -0.01 0.01 -0.12 -0.10 0.12 0.10 0.01 1.92 1.60 0.02 0.02 -0.02 -0.02 -0.09 -0.09 0.09 0.09 0.00 1.15 0.61 0.00 -0.02 -0.00 0.02 -0.16 -0.13 0.16 0.13 0.02 1.93 1.59 0.03 0.02 -0.03 -0.02 -0.10 -0.09 0.10 0.09 0.01 -0.04 -0.40 -0.07 -0.06 0.07 0.06 0.08 0.07 -0.08 -0.07 0.18 0.09 0.07 -0.07 -0.10 0.07 0.10 -0.13 -0.09 0.13 0.09 -0.02 3.20 3.76 -0.14 -0.16 0.14 0.16 0.01 0.03 -0.01 -0.03 -0.03 0.08 0.08 -0.07 -0.10 0.07 0.10 -0.13 -0.09 0.13 0.09 -0.02 0.04 -0.23 -0.13 -0.14 0.13 0.14 0.03 0.04 -0.03 -0.04 -0.03 0.07 0.07 -0.07 -0.10 0.07 0.10 -0.13 -0.09 0.13 0.09 -0.02 0.01 0.05 -0.13 -0.14 0.13 0.14 0.03 0.04 -0.03 -0.04 -0.03 -8.14 -2.14 -0.04 -0.03 0.04 0.03 -0.08 -0.09 0.08 0.09 -0.04 0.70 0.37 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.04 -0.04 0.04 0.04 0.01 15.40 8.47 0.00 0.01 -0.00 -0.01 -0.04 -0.05 0.04 0.05 -0.01 0.77 0.39 0.00 -0.00 -0.00 0.00 -0.06 -0.05 0.06 0.05 0.01 14.91 11.65 0.02 0.03 -0.02 -0.03 -0.02 -0.03 0.02 0.03 -0.00 0.78 0.41 0.00 -0.01 -0.00 0.01 -0.08 -0.07 0.08 0.07 0.01 14.92 11.62 0.04 0.05 -0.04 -0.05 -0.00 -0.02 0.00 0.02 -0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 47.94 32.06 -0.02 -0.02 0.02 0.02 -0.06 -0.06 0.06 0.06 -12.93 20.28 7.47 0.02 0.02 -0.02 -0.02 0.02 0.01 -0.02 -0.01 -0.01 51.53 16.74 0.03 0.04 -0.03 -0.04 0.01 -0.00 -0.01 0.00 -0.01 21.38 7.74 -0.00 -0.01 0.00 0.01 -0.03 -0.02 0.03 0.02 -0.01 53.90 20.41 0.00 -0.00 -0.00 0.00 -0.05 -0.04 0.05 0.04 -0.01 21.46 8.04 0.00 -0.00 -0.00 0.00 -0.03 -0.03 0.03 0.03 0.01 53.93 20.67 0.01 -0.00 -0.01 0.00 -0.05 -0.05 0.05 0.05 0.01 0.06 0.23 -0.04 -0.06 0.04 0.06 -0.09 -0.06 0.09 0.06 -0.11 -0.08 -0.04 0.06 0.09 -0.06 -0.09 0.12 0.08 -0.12 -0.08 0.02 -1.05 -1.28 -0.04 -0.06 0.04 0.06 -0.08 -0.05 0.08 0.05 -0.01 -0.08 -0.08 0.06 0.09 -0.06 -0.09 0.12 0.08 -0.12 -0.08 0.01 0.04 0.10 -0.04 -0.06 0.04 0.06 -0.08 -0.06 0.08 0.06 -0.01 -0.06 -0.06 0.06 0.09 -0.06 -0.09 0.12 0.08 -0.12 -0.08 0.02 0.05 -0.00 -0.04 -0.06 0.04 0.06 -0.08 -0.06 0.08 0.06 -0.01 4.01 0.98 0.01 0.02 -0.01 -0.02 0.01 0.00 -0.01 -0.00 0.02 -0.94 -0.50 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.03 0.03 -0.03 -0.03 -0.00 -5.70 -3.13 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.06 -0.06 0.06 0.06 0.01 -1.03 -0.51 -0.00 0.00 0.00 -0.00 0.05 0.04 -0.05 -0.04 -0.01 -5.53 -4.22 0.01 0.00 -0.01 -0.00 -0.08 -0.07 0.08 0.07 0.01 -1.06 -0.53 -0.00 0.01 0.00 -0.01 0.07 0.06 -0.07 -0.06 -0.01 -5.53 -4.22 0.01 -0.00 -0.01 0.00 -0.10 -0.08 0.10 0.08 0.01 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-0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00

M25

2 -3.50/-0.69

1 -4.50/-4.00

M26

2 -3.50/-0.69

1 -4.50/-4.00

M27

2 -3.50/-0.69

1 -4.50/-4.00

Pgina 12

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
M28 2 -3.50/-0.69 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO 22.51 8.15 0.00 -0.00 -0.00 0.00 -0.03 -0.03 0.03 0.03 0.00 55.36 21.02 0.01 -0.00 -0.01 0.00 -0.06 -0.05 0.06 0.05 0.01 20.97 7.51 -0.01 -0.03 0.01 0.03 -0.08 -0.06 0.08 0.06 0.00 58.32 30.44 -0.02 -0.05 0.02 0.05 -0.13 -0.10 0.13 0.10 0.00 8.60 6.05 -0.10 -0.12 0.10 0.12 -0.05 -0.02 0.05 0.02 0.02 33.76 24.18 -0.25 -0.30 0.25 0.30 -0.11 -0.05 0.11 0.05 0.16 -2.45 -2.68 -0.02 -0.02 0.02 0.02 0.03 0.03 -0.03 -0.03 7.80 0.17 0.15 -0.13 -0.19 0.13 0.19 -0.25 -0.17 0.25 0.17 -0.03 0.26 0.04 -0.11 -0.13 0.11 0.13 -0.07 -0.04 0.07 0.04 -0.02 0.02 0.15 -0.13 -0.19 0.13 0.19 -0.26 -0.17 0.26 0.17 -0.03 -1.12 0.43 -0.11 -0.14 0.11 0.14 -0.08 -0.04 0.08 0.04 -0.02 0.31 0.23 -0.10 -0.11 0.10 0.11 -0.04 -0.03 0.04 0.03 -0.04 0.38 0.38 -0.15 -0.15 0.15 0.15 0.01 0.01 -0.01 -0.01 -0.04 0.33 0.13 -0.05 0.01 0.05 -0.01 0.31 0.22 -0.31 -0.22 -0.09 1.18 0.63 -0.00 -0.04 0.00 0.04 -0.20 -0.16 0.20 0.16 0.02 2.04 1.64 0.04 0.03 -0.04 -0.03 -0.11 -0.10 0.11 0.10 0.01 1.13 0.64 -0.01 -0.05 0.01 0.05 -0.24 -0.19 0.24 0.19 0.02 3.08 2.93 0.06 0.04 -0.06 -0.04 -0.13 -0.11 0.13 0.11 0.02 -0.25 -0.40 0.02 0.04 -0.02 -0.04 0.04 0.01 -0.04 -0.01 0.00 -2.08 -3.51 -0.03 -0.00 0.03 0.00 -0.03 -0.06 0.03 0.06 -0.04 -0.59 -0.67 0.10 0.18 -0.10 -0.18 0.25 0.15 -0.25 -0.15 0.09 0.09 0.08 -0.07 -0.10 0.07 0.10 -0.13 -0.09 0.13 0.09 -0.02 1.32 0.16 -0.13 -0.14 0.13 0.14 0.03 0.04 -0.03 -0.04 -0.03 0.00 0.07 -0.07 -0.10 0.07 0.10 -0.13 -0.09 0.13 0.09 -0.02 -7.53 2.65 -0.15 -0.17 0.15 0.17 -0.01 0.01 0.01 -0.01 -0.03 0.20 0.14 -0.05 -0.06 0.05 0.06 -0.02 -0.01 0.02 0.01 -0.02 2.20 2.23 -0.10 -0.08 0.10 0.08 0.06 0.04 -0.06 -0.04 -0.02 0.12 0.06 -0.02 0.00 0.02 -0.00 0.12 0.08 -0.12 -0.08 -0.03 0.80 0.42 -0.00 -0.02 0.00 0.02 -0.10 -0.08 0.10 0.08 0.01 15.65 11.93 0.06 0.08 -0.06 -0.08 0.02 0.00 -0.02 -0.00 0.00 0.75 0.40 -0.00 -0.03 0.00 0.03 -0.12 -0.10 0.12 0.10 0.01 22.34 20.29 0.08 0.09 -0.08 -0.09 0.03 0.01 -0.03 -0.01 0.00 -0.16 -0.23 0.01 0.02 -0.01 -0.02 0.02 0.00 -0.02 -0.00 0.00 -10.88 -21.36 -0.04 0.01 0.04 -0.01 -0.05 -0.13 0.05 0.13 -0.22 -0.28 -0.32 0.04 0.07 -0.04 -0.07 0.10 0.06 -0.10 -0.06 0.04 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 21.88 8.15 0.00 -0.00 -0.00 0.00 -0.03 -0.03 0.03 0.03 0.00 55.06 21.02 0.01 -0.00 -0.01 0.00 -0.06 -0.05 0.06 0.05 0.01 20.34 7.51 -0.01 -0.03 0.01 0.03 -0.08 -0.06 0.08 0.06 0.00 58.02 30.44 -0.02 -0.05 0.02 0.05 -0.13 -0.10 0.13 0.10 0.00 7.96 6.05 -0.10 -0.12 0.10 0.12 -0.05 -0.02 0.05 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1 -4.50/-4.00

M29

2 -3.50/-0.69

1 -4.50/-4.00

M30

2 -3.50/-0.69

1 -4.50/-4.00

M31

3 0.00/3.80

Pgina 13

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
2 -3.50/-0.69 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y 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1 -4.50/-4.00

M32

3 0.00/3.80

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1 -4.50/-4.00

M33

3 0.00/3.80

2 -3.50/-0.69

Pgina 14

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
1 -4.50/-4.00 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO 91.66 20.76 -0.08 -0.07 0.08 0.07 0.12 0.11 -0.12 -0.11 -12.63 -0.24 -0.79 0.01 -0.01 -0.01 0.01 -0.07 -0.05 0.07 0.05 9.22 7.48 -0.13 0.10 0.02 -0.10 -0.02 -0.19 -0.10 0.19 0.10 8.75 44.48 1.01 0.15 0.07 -0.15 -0.07 -0.18 -0.07 0.18 0.07 8.67 30.12 1.85 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.02 0.02 -0.02 -0.02 0.01 29.22 1.26 -0.01 -0.00 0.01 0.00 0.03 0.03 -0.03 -0.03 0.00 31.09 2.13 -0.01 -0.00 0.01 0.00 0.03 0.03 -0.03 -0.03 0.00 0.10 0.06 -0.24 -0.22 0.24 0.22 0.06 0.04 -0.06 -0.04 -0.06 -0.49 -0.21 -0.05 0.01 0.05 -0.01 0.31 0.22 -0.31 -0.22 -0.01 -0.48 -0.07 -0.13 -0.10 0.13 0.10 0.13 0.10 -0.13 -0.10 0.00 -0.57 0.12 -0.22 -0.21 0.22 0.21 0.06 0.04 -0.06 -0.04 -0.07 0.10 -0.00 -0.24 -0.22 0.24 0.22 0.08 0.05 -0.08 -0.05 -0.08 0.00 0.05 -0.24 -0.22 0.24 0.22 0.08 0.05 -0.08 -0.05 -0.07 -0.10 0.00 -0.24 -0.22 0.24 0.22 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M34

3 0.00/3.80

2 -3.50/-0.69

1 -4.50/-4.00

M35

1 -4.50/-4.00

M36

1 -4.50/-4.00

M37

1 -4.50/-4.00

Pgina 15

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
M38 1 -4.50/-4.00 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO 29.19 1.19 -0.01 -0.00 0.01 0.00 0.04 0.04 -0.04 -0.04 0.00 20.06 1.04 0.05 0.05 -0.05 -0.05 0.05 0.04 -0.05 -0.04 0.01 29.46 1.98 -0.03 -0.02 0.03 0.02 0.05 0.04 -0.05 -0.04 -0.01 8.36 2.02 0.08 0.17 -0.08 -0.17 0.48 0.36 -0.48 -0.36 0.01 50.19 25.38 0.25 0.34 -0.25 -0.34 0.29 0.20 -0.29 -0.20 0.18 10.09 7.75 0.05 0.09 -0.05 -0.09 0.15 0.11 -0.15 -0.11 0.01 32.89 29.19 0.13 0.19 -0.13 -0.19 0.26 0.18 -0.26 -0.18 0.03 0.22 0.10 -0.24 -0.22 0.24 0.22 0.08 0.05 -0.08 -0.05 -0.08 -3.93 -0.21 -0.20 -0.19 0.20 0.19 0.06 0.04 -0.06 -0.04 -0.06 -0.71 0.04 -0.25 -0.23 0.25 0.23 0.08 0.05 -0.08 -0.05 -0.08 -0.27 -0.10 -0.09 -0.10 0.09 0.10 -0.03 -0.02 0.03 0.02 -0.04 0.25 0.08 -0.15 -0.14 0.15 0.14 0.02 0.02 -0.02 -0.02 -0.04 0.05 0.02 -0.11 -0.15 0.11 0.15 -0.17 -0.11 0.17 0.11 -0.03 0.06 -0.02 -0.10 -0.12 0.10 0.12 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0.20 -0.29 -0.20 0.18 9.46 7.75 0.05 0.09 -0.05 -0.09 0.15 0.11 -0.15 -0.11 0.01 32.59 29.19 0.13 0.19 -0.13 -0.19 0.26 0.18 -0.26 -0.18 0.03 -0.10 -0.03 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 2.42 0.16 -0.02 -0.02 0.02 0.02 0.01 0.01 -0.01 -0.01 -0.01 0.46 0.01 0.01 0.01 -0.01 -0.01 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.34 0.16 0.04 0.05 -0.04 -0.05 0.02 0.02 -0.02 -0.02 0.02 -0.43 -0.08 -0.11 -0.12 0.11 0.12 -0.02 -0.01 0.02 0.01 -0.04 0.02 0.05 0.05 0.07 -0.05 -0.07 0.07 0.05 -0.07 -0.05 0.02 0.01 0.12 -0.10 -0.13 0.10 0.13 -0.12 -0.08 0.12 0.08 -0.03 1.21 -0.04 0.01 0.01 -0.01 -0.01 -0.02 -0.02 0.02 0.02 0.00 2.30 0.10 0.01 0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 0.01 0.01 0.00 1.57 0.18 0.01 0.01 -0.01 -0.01 -0.03 -0.02 0.03 0.02 0.00 0.22 0.02 0.01 0.03 -0.01 -0.03 0.12 0.09 -0.12 -0.09 -0.01 -2.45 -4.66 0.02 0.02 -0.02 -0.02 0.05 0.04 -0.05 -0.04 -0.03 -0.04 0.17 0.00 0.03 -0.00 -0.03 0.12 0.09 -0.12 -0.09 -0.01 1.34 5.57 -0.01 -0.02 0.01 0.02 -0.06 -0.04 0.06 0.04 0.01 0.63 0.25 -0.48 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M39

1 -4.50/-4.00

M40

1 -4.50/-4.00

M43

2 -3.50/-0.69

1 -4.50/-4.00

M44

2 -3.50/-0.69

1 -4.50/-4.00

Pgina 16

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
M45 1 -4.50/-4.00 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO 22.51 1.40 -0.05 -0.06 0.05 0.06 -0.05 -0.03 0.05 0.03 -0.01 24.38 2.59 0.01 0.01 -0.01 -0.01 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 23.11 2.50 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.02 -0.01 0.02 0.01 -0.01 18.83 9.71 -0.03 -0.05 0.03 0.05 -0.10 -0.07 0.10 0.07 -0.00 43.81 18.29 -0.17 -0.18 0.17 0.18 0.02 0.03 -0.02 -0.03 -0.05 48.75 51.20 -0.01 -0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 -0.01 -0.01 -0.00 45.34 48.82 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.00 2.51 0.29 -0.11 -0.15 0.11 0.15 -0.10 -0.06 0.10 0.06 -0.03 -0.21 0.02 -0.15 -0.19 0.15 0.19 -0.13 -0.07 0.13 0.07 -0.03 0.01 0.03 -0.15 -0.19 0.15 0.19 -0.13 -0.07 0.13 0.07 -0.03 -0.08 0.03 -0.08 -0.10 0.08 0.10 -0.05 -0.03 0.05 0.03 -0.03 0.51 1.11 -0.18 -0.18 0.18 0.18 -0.01 -0.00 0.01 0.00 -0.05 -0.14 -0.09 -0.12 -0.14 0.12 0.14 -0.06 -0.03 0.06 0.03 -0.03 -0.32 -0.23 -0.14 -0.15 0.14 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-0.01 18.28 3.42 -0.02 -0.00 0.02 0.00 -0.07 -0.09 0.07 0.09 -0.04 0.21 0.11 -0.00 -0.02 0.00 0.02 -0.08 -0.06 0.08 0.06 0.01 6.43 0.50 0.09 0.08 -0.09 -0.08 -0.14 -0.13 0.14 0.13 0.02 3.36 4.38 0.05 0.04 -0.05 -0.04 -0.31 -0.30 0.31 0.30 0.02 -2.90 -1.28 0.05 0.04 -0.05 -0.04 -0.32 -0.31 0.32 0.31 0.02 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 22.22 1.40 -0.05 -0.06 0.05 0.06 -0.05 -0.03 0.05 0.03 -0.01 24.08 2.59 0.01 0.01 -0.01 -0.01 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 22.82 2.50 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.02 -0.01 0.02 0.01 -0.01 18.11 9.71 -0.03 -0.05 0.03 0.05 -0.10 -0.07 0.10 0.07 -0.00 43.51 18.29 -0.17 -0.18 0.17 0.18 0.02 0.03 -0.02 -0.03 -0.05 48.45 51.20 -0.01 -0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 -0.01 -0.01 -0.00 45.05 48.82 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.00 -1.47 -0.16 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.01 -0.00 0.01 0.00 -0.00 0.17 0.01 0.01 0.02 -0.01 -0.02 0.01 0.01 -0.01 -0.01 0.00 0.04 -0.00 0.01 0.02 -0.01 -0.02 0.01 0.01 -0.01 -0.01 0.00 0.21 0.09 0.04 0.05 -0.04 -0.05 0.02 0.01 -0.02 -0.01 0.02 -0.99 -2.39 -0.01 -0.02 0.01 0.02 -0.02 -0.01 0.02 0.01 -0.01 0.13 0.08 -0.02 -0.02 0.02 0.02 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.01 0.24 0.16 -0.02 -0.02 0.02 0.02 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.01 -5.15 -0.49 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.01 0.00 0.01 -0.00 -3.86 -0.74 -0.01 -0.00 0.01 0.00 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.00 -3.66 -0.75 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.01 -0.02 0.01 0.02 0.00 -0.34 -0.18 0.00 0.02 -0.00 -0.02 0.09 0.07 -0.09 -0.07 -0.01 -2.60 -0.38 0.01 -0.01 -0.01 0.01 -0.07 -0.06 0.07 0.06 0.01 -0.85 -0.94 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.01 0.01 -0.01 -0.01 -0.00 0.34 0.13 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.01 0.01 -0.01 -0.01 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-0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00

M46

1 -4.50/-4.00

M47

1 -4.50/-4.00

M48

2 -3.50/-0.30

1 -4.50/-4.00

M49

1 -4.50/-4.00

M50

1 -4.50/-4.00

Pgina 17

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
M51 1 -4.50/-4.00 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO 50.42 52.94 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.00 44.51 48.35 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.01 -0.01 0.01 0.01 0.00 50.05 52.84 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.01 -0.01 0.01 0.01 0.00 48.40 51.05 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.02 0.02 -0.02 -0.02 -0.00 48.52 51.05 -0.01 -0.00 0.01 0.00 0.02 0.02 -0.02 -0.02 -0.00 50.24 52.84 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.01 -0.01 0.01 0.01 0.00 44.71 48.11 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.02 -0.01 0.02 0.01 0.00 -0.20 -0.11 -0.13 -0.14 0.13 0.14 -0.04 -0.02 0.04 0.02 -0.03 0.10 0.14 -0.14 -0.15 0.14 0.15 -0.03 -0.02 0.03 0.02 -0.04 0.07 0.11 -0.13 -0.15 0.13 0.15 -0.05 -0.02 0.05 0.02 -0.03 0.07 0.11 -0.12 -0.14 0.12 0.14 -0.06 -0.03 0.06 0.03 -0.03 0.15 0.03 -0.12 -0.14 0.12 0.14 -0.06 -0.03 0.06 0.03 -0.03 0.16 0.01 -0.13 -0.14 0.13 0.14 -0.04 -0.02 0.04 0.02 -0.03 0.02 -0.11 -0.14 -0.15 0.14 0.15 -0.03 -0.02 0.03 0.02 -0.04 -1.72 -1.51 0.02 0.02 -0.02 -0.02 -0.14 -0.13 0.14 0.13 0.01 -1.25 -0.60 0.04 0.03 -0.04 -0.03 -0.17 -0.15 0.17 0.15 0.02 -1.73 -1.55 0.04 0.02 -0.04 -0.02 -0.16 -0.15 0.16 0.15 0.01 0.96 1.37 0.04 0.03 -0.04 -0.03 -0.17 -0.15 0.17 0.15 0.01 0.97 1.35 0.05 0.03 -0.05 -0.03 -0.19 -0.16 0.19 0.16 0.02 -1.71 -1.52 0.05 0.03 -0.05 -0.03 -0.18 -0.16 0.18 0.16 0.02 -1.27 -0.68 0.05 0.03 -0.05 -0.03 -0.19 -0.17 0.19 0.17 0.02 -0.73 -0.40 -0.22 -0.25 0.22 0.25 -0.08 -0.04 0.08 0.04 -0.06 0.24 0.41 -0.24 -0.26 0.24 0.26 -0.05 -0.03 0.05 0.03 -0.07 0.14 0.32 -0.22 -0.25 0.22 0.25 -0.08 -0.04 0.08 0.04 -0.06 0.13 0.30 -0.20 -0.24 0.20 0.24 -0.10 -0.06 0.10 0.06 -0.05 0.40 0.05 -0.20 -0.24 0.20 0.24 -0.10 -0.06 0.10 0.06 -0.05 0.42 -0.01 -0.22 -0.25 0.22 0.25 -0.08 -0.04 0.08 0.04 -0.06 -0.01 -0.40 -0.24 -0.26 0.24 0.26 -0.06 -0.03 0.06 0.03 -0.07 -4.86 -4.50 0.05 0.04 -0.05 -0.04 -0.30 -0.29 0.30 0.29 0.02 -3.35 -1.57 0.08 0.06 -0.08 -0.06 -0.37 -0.34 0.37 0.34 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0.00 0.02 0.02 -0.02 -0.02 -0.00 49.95 52.84 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.01 -0.01 0.01 0.01 0.00 44.41 48.11 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.02 -0.01 0.02 0.01 0.00 0.16 0.09 -0.02 -0.02 0.02 0.02 -0.01 -0.00 0.01 0.00 -0.01 -0.02 -0.06 -0.02 -0.02 0.02 0.02 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.01 -0.00 -0.05 -0.02 -0.02 0.02 0.02 -0.01 -0.00 0.01 0.00 -0.00 0.00 -0.04 -0.02 -0.02 0.02 0.02 -0.01 -0.00 0.01 0.00 -0.00 -0.05 0.00 -0.02 -0.02 0.02 0.02 -0.01 -0.00 0.01 0.00 -0.00 -0.05 0.02 -0.02 -0.02 0.02 0.02 -0.01 -0.00 0.01 0.00 -0.00 0.03 0.09 -0.02 -0.02 0.02 0.02 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.01 0.70 0.74 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.01 0.01 -0.01 -0.01 -0.00 0.42 0.18 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.02 0.02 -0.02 -0.02 -0.00 0.71 0.75 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.01 0.01 -0.01 -0.01 -0.00 -0.92 -1.01 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.02 0.01 -0.02 -0.01 -0.00 -0.92 -1.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.02 0.02 -0.02 -0.02 -0.00 0.70 0.74 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.01 0.01 -0.01 -0.01 -0.00 0.43 0.23 -0.01 -0.00 0.01 0.00 0.02 0.02 -0.02 -0.02 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M52

1 -4.50/-4.00

M53

1 -4.50/-4.00

M54

1 -4.50/-4.00

M55

1 -4.50/-4.00

M56

1 -4.50/-4.00

M57

1 -4.50/-4.00

Pgina 18

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
M58 1 -4.50/-4.00 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO 48.72 51.19 -0.00 0.00 0.00 -0.00 0.03 0.02 -0.03 -0.02 -0.00 50.21 52.56 0.01 0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 0.01 0.01 0.00 51.36 54.46 0.00 0.01 -0.00 -0.01 0.02 0.02 -0.02 -0.02 0.00 24.11 20.50 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.02 -0.03 0.02 0.03 -0.00 8.45 4.88 -0.05 -0.08 0.05 0.08 -0.15 -0.11 0.15 0.11 -0.02 20.32 7.16 -0.21 -0.17 0.21 0.17 0.37 0.31 -0.37 -0.31 -0.09 7.07 6.25 -0.12 -0.15 0.12 0.15 -0.10 -0.07 0.10 0.07 -0.07 0.15 -0.02 -0.12 -0.14 0.12 0.14 -0.06 -0.03 0.06 0.03 -0.03 0.20 0.06 -0.13 -0.14 0.13 0.14 -0.04 -0.02 0.04 0.02 -0.03 0.84 0.65 -0.14 -0.15 0.14 0.15 -0.03 -0.01 0.03 0.01 -0.04 -0.26 -0.13 -0.14 -0.16 0.14 0.16 -0.05 -0.03 0.05 0.03 -0.04 0.11 0.11 -0.08 -0.10 0.08 0.10 -0.05 -0.04 0.05 0.04 -0.03 0.33 0.14 -0.16 -0.16 0.16 0.16 -0.01 -0.00 0.01 0.00 -0.04 0.00 0.04 -0.04 -0.05 0.04 0.05 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M59

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M60

1 -4.50/-4.00

M61

1 -4.50/-3.75

M62

2 -3.50/-0.30

1 -4.50/-4.00

P10

2 -3.50/-0.30

Pgina 19

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
1 -4.50/-4.00 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y 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P11

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2 -3.50/-0.30

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P14

2 -3.50/-0.30

1 -4.50/-3.75

Pgina 20

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
P15 2 -3.50/-0.30 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO 4.31 0.56 -0.00 -0.01 0.00 0.01 0.00 0.01 -0.00 -0.01 0.42 24.78 17.84 -0.00 -0.01 0.00 0.01 0.01 0.03 -0.01 -0.03 0.41 11.94 10.46 -0.05 -0.07 0.05 0.07 -0.06 -0.03 0.06 0.03 -1.03 28.43 21.09 -0.06 -0.08 0.06 0.08 -0.06 -0.02 0.06 0.02 -0.99 16.30 11.03 1.05 1.05 -1.05 -1.05 0.01 0.03 -0.01 -0.03 1.19 30.79 16.15 0.99 0.99 -0.99 -0.99 0.13 0.13 -0.13 -0.13 5.28 58.44 24.67 1.00 0.99 -1.00 -0.99 0.19 0.20 -0.19 -0.20 5.25 0.07 0.07 -0.09 -0.13 0.09 0.13 -0.14 -0.10 0.14 0.10 -0.02 -0.07 -0.06 -0.11 -0.12 0.11 0.12 -0.03 -0.02 0.03 0.02 -0.03 0.22 0.25 -0.09 -0.13 0.09 0.13 -0.15 -0.10 0.15 0.10 -0.04 0.55 0.19 -0.11 -0.13 0.11 0.13 -0.04 -0.02 0.04 0.02 -0.03 -0.01 -0.01 -0.77 -0.77 0.77 0.77 0.07 0.05 -0.07 -0.05 0.05 1.51 1.19 -0.09 -0.00 0.09 0.00 0.42 0.30 -0.42 -0.30 -0.66 0.97 0.49 -0.29 -0.25 0.29 0.25 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1 -4.50/-3.75

P16

2 -3.50/-0.30

1 -4.50/-3.75

P17

4 4.10/7.85

3 0.00/3.86

2 -3.50/-0.35

Pgina 21

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
1 -4.50/-3.75 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO 81.86 36.97 1.03 1.02 -1.03 -1.02 0.17 0.19 -0.17 -0.19 5.24 18.64 13.18 0.01 0.01 -0.01 -0.01 0.06 0.05 -0.06 -0.05 -0.88 36.90 26.69 0.00 0.03 -0.00 -0.03 0.24 0.20 -0.24 -0.20 -1.76 69.35 37.52 -0.01 0.04 0.01 -0.04 0.42 0.34 -0.42 -0.34 -1.67 100.19 54.11 -0.01 0.04 0.01 -0.04 0.41 0.33 -0.41 -0.33 -1.66 22.30 16.04 0.01 0.01 -0.01 -0.01 0.11 0.09 -0.11 -0.09 -1.36 45.25 31.43 0.09 0.13 -0.09 -0.13 0.39 0.31 -0.39 -0.31 -0.66 0.70 0.41 -0.04 -0.05 0.04 0.05 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.02 -0.31 -0.26 -0.77 -0.77 0.77 0.77 0.07 0.06 -0.07 -0.06 0.16 -0.53 -0.15 -0.12 -0.02 0.12 0.02 0.44 0.31 -0.44 -0.31 -0.15 -0.27 0.04 -0.29 -0.26 0.29 0.26 0.18 0.13 -0.18 -0.13 -0.17 -0.17 -0.13 -0.04 -0.04 0.04 0.04 -0.01 -0.01 0.01 0.01 0.00 -0.08 -0.16 -1.07 -1.07 1.07 1.07 0.09 0.07 -0.09 -0.07 0.22 2.13 0.91 -0.08 0.05 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P18

4 4.10/7.85

3 0.00/3.86

2 -3.50/-0.35

1 -4.50/-3.75

P19

4 4.10/7.85

3 0.00/3.86

Pgina 22

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
2 -3.50/-0.35 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO 88.06 44.50 0.14 0.22 -0.14 -0.22 0.62 0.50 -0.62 -0.50 -0.72 127.39 64.54 0.16 0.23 -0.16 -0.23 0.60 0.48 -0.60 -0.48 -0.72 21.94 15.80 -0.03 -0.02 0.03 0.02 0.17 0.14 -0.17 -0.14 -1.42 49.15 31.05 -0.04 0.04 0.04 -0.04 0.67 0.52 -0.67 -0.52 -0.99 91.02 43.92 -0.02 0.14 0.02 -0.14 1.10 0.85 -1.10 -0.85 -1.04 130.63 63.76 -0.03 0.13 0.03 -0.13 1.08 0.83 -1.08 -0.83 -1.05 19.75 14.20 0.04 0.05 -0.04 -0.05 0.16 0.13 -0.16 -0.13 -1.43 1.94 0.73 -0.42 -0.38 0.42 0.38 0.23 0.18 -0.23 -0.18 -0.20 1.02 0.51 -0.05 -0.06 0.05 0.06 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.00 -0.53 -0.45 -1.07 -1.07 1.07 1.07 0.09 0.07 -0.09 -0.07 0.21 -1.84 -0.65 -0.08 0.05 0.08 -0.05 0.60 0.43 -0.60 -0.43 -0.35 -1.79 -0.45 -0.43 -0.38 0.43 0.38 0.23 0.18 -0.23 -0.18 -0.19 -0.86 -0.62 -0.05 -0.06 0.05 0.06 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.01 -0.13 -0.14 -0.77 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P20

4 4.10/7.85

3 0.00/3.86

2 -3.50/-0.35

1 -4.50/-3.75

P21

4 4.10/7.85

Pgina 23

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
3 0.00/3.86 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO 39.68 27.66 0.17 0.23 -0.17 -0.23 0.57 0.45 -0.57 -0.45 -1.03 74.42 39.30 0.24 0.36 -0.24 -0.36 0.85 0.66 -0.85 -0.66 -1.00 107.78 57.06 0.26 0.37 -0.26 -0.37 0.82 0.64 -0.82 -0.64 -1.00 18.98 13.16 -0.15 -0.14 0.15 0.14 0.20 0.17 -0.20 -0.17 -1.27 39.23 25.29 -0.39 -0.28 0.39 0.28 0.86 0.66 -0.86 -0.66 -0.79 69.75 34.96 -0.38 -0.15 0.38 0.15 1.45 1.10 -1.45 -1.10 -0.91 94.49 47.60 -0.43 -0.20 0.43 0.20 1.44 1.09 -1.44 -1.09 -0.92 0.80 0.48 -0.11 -0.01 0.11 0.01 0.43 0.31 -0.43 -0.31 -0.15 0.71 0.39 -0.29 -0.26 0.29 0.26 0.18 0.13 -0.18 -0.13 -0.15 0.31 0.22 -0.04 -0.04 0.04 0.04 -0.01 -0.01 0.01 0.01 0.00 -0.37 -0.32 -0.77 -0.77 0.77 0.77 0.07 0.06 -0.07 -0.06 0.14 -1.05 -0.51 -0.12 -0.03 0.12 0.03 0.44 0.32 -0.44 -0.32 -0.24 -1.14 -0.45 -0.28 -0.24 0.28 0.24 0.18 0.14 -0.18 -0.14 -0.14 -1.03 -0.67 -0.04 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2 -3.50/-0.35

1 -4.50/-3.75

P22

4 4.10/7.85

3 0.00/3.86

2 -3.50/-0.35

1 -4.50/-3.75

Pgina 24

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
P23 4 4.10/7.85 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO 13.80 11.27 1.77 1.78 -1.77 -1.78 0.00 -0.02 -0.00 0.02 0.79 38.53 29.73 1.81 1.83 -1.81 -1.83 -0.02 -0.05 0.02 0.05 4.24 76.19 44.49 2.09 2.12 -2.09 -2.12 -0.11 -0.16 0.11 0.16 4.34 97.92 61.74 2.14 2.17 -2.14 -2.17 -0.12 -0.17 0.12 0.17 4.36 16.47 13.70 -0.04 -0.05 0.04 0.05 -0.05 -0.03 0.05 0.03 0.28 47.02 41.00 -0.06 -0.07 0.06 0.07 -0.11 -0.08 0.11 0.08 -0.41 89.48 59.43 -0.11 -0.13 0.11 0.13 -0.13 -0.10 0.13 0.10 -0.23 -0.05 -0.04 -0.78 -0.78 0.78 0.78 -0.07 -0.05 0.07 0.05 0.11 1.36 1.20 -0.30 -0.32 0.30 0.32 -0.03 -0.01 0.03 0.01 -0.45 0.62 0.46 -0.22 -0.22 0.22 0.22 0.03 0.03 -0.03 -0.03 -0.09 0.97 0.76 -0.13 -0.13 0.13 0.13 0.02 0.01 -0.02 -0.01 -0.04 -0.23 -0.20 -0.77 -0.77 0.77 0.77 -0.07 -0.05 0.07 0.05 0.15 -0.08 0.20 -0.27 -0.28 0.27 0.28 -0.04 -0.02 0.04 0.02 -0.27 -0.15 0.06 -0.29 -0.28 0.29 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Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
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Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
2 -3.50/-0.35 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO 119.47 70.43 -0.12 -0.19 0.12 0.19 -0.60 -0.47 0.60 0.47 -0.62 159.54 98.06 -0.13 -0.20 0.13 0.20 -0.60 -0.47 0.60 0.47 -0.63 17.86 14.97 0.00 -0.01 -0.00 0.01 -0.12 -0.10 0.12 0.10 -0.12 50.81 44.12 0.05 0.02 -0.05 -0.02 -0.30 -0.24 0.30 0.24 -0.85 99.05 65.15 0.07 0.03 -0.07 -0.03 -0.39 -0.31 0.39 0.31 -0.61 132.37 90.08 0.07 0.03 -0.07 -0.03 -0.39 -0.31 0.39 0.31 -0.60 14.66 11.78 -0.10 -0.12 0.10 0.12 -0.28 -0.22 0.28 0.22 2.50 -1.37 -0.40 -0.30 -0.30 0.30 0.30 0.04 0.04 -0.04 -0.04 -0.13 -1.04 -0.99 -0.10 -0.10 0.10 0.10 0.01 0.01 -0.01 -0.01 -0.02 -0.09 -0.08 -0.77 -0.77 0.77 0.77 -0.07 -0.05 0.07 0.05 0.14 1.16 0.92 -0.27 -0.28 0.27 0.28 -0.04 -0.01 0.04 0.01 -0.28 0.54 0.32 -0.20 -0.20 0.20 0.20 0.03 0.03 -0.03 -0.03 -0.08 0.38 0.39 -0.13 -0.13 0.13 0.13 0.02 0.01 -0.02 -0.01 -0.03 -0.42 -0.39 -0.77 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1 -4.50/-3.75

P27

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3 0.00/3.86

2 -3.50/-0.35

1 -4.50/-3.75

P28

4 4.10/7.85

Pgina 27

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
3 0.00/3.86 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y 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2 -3.50/-0.35

1 -4.50/-3.75

P29

3 0.00/3.00

2 -3.50/-0.30

1 -4.50/-3.75

P30

3 0.00/3.00

Pgina 28

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
2 -3.50/-0.30 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO 46.00 24.62 -0.04 -0.06 0.04 0.06 -0.18 -0.15 0.18 0.15 -0.62 72.44 35.69 -0.04 -0.07 0.04 0.07 -0.18 -0.15 0.18 0.15 -0.60 13.97 9.69 -0.01 -0.04 0.01 0.04 -0.17 -0.13 0.17 0.13 -0.23 57.07 30.96 0.00 -0.04 -0.00 0.04 -0.26 -0.21 0.26 0.21 -0.37 91.01 44.72 0.01 -0.03 -0.01 0.03 -0.27 -0.22 0.27 0.22 -0.36 16.13 11.44 -0.04 -0.09 0.04 0.09 -0.29 -0.22 0.29 0.22 -0.34 62.83 34.36 -0.07 -0.14 0.07 0.14 -0.45 -0.34 0.45 0.34 -0.47 0.04 0.07 -0.10 -0.11 0.10 0.11 -0.02 -0.01 0.02 0.01 -0.05 0.01 -0.02 -0.02 -0.02 0.02 0.02 0.01 0.00 -0.01 -0.00 -0.00 0.98 0.72 -0.28 -0.34 0.28 0.34 -0.28 -0.19 0.28 0.19 -0.20 0.66 0.33 -0.11 -0.11 0.11 0.11 -0.03 -0.01 0.03 0.01 -0.04 1.20 0.46 -0.04 -0.04 0.04 0.04 0.01 0.00 -0.01 -0.00 -0.01 0.07 0.21 -0.27 -0.34 0.27 0.34 -0.28 -0.19 0.28 0.19 -0.19 -0.10 -0.00 -0.10 -0.11 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1 -4.50/-3.75

P31

3 0.00/3.00

2 -3.50/-0.30

1 -4.50/-3.75

P32

3 0.00/3.00

2 -3.50/-0.30

Pgina 29

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
1 -4.50/-3.75 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO 100.44 49.97 -0.07 -0.14 0.07 0.14 -0.45 -0.34 0.45 0.34 -0.46 12.96 9.05 -0.06 -0.12 0.06 0.12 -0.30 -0.23 0.30 0.23 -0.28 44.43 23.87 -0.13 -0.20 0.13 0.20 -0.41 -0.30 0.41 0.30 -0.41 69.20 35.20 -0.15 -0.22 0.15 0.22 -0.40 -0.29 0.40 0.29 -0.41 23.44 13.44 0.03 0.04 -0.03 -0.04 -0.00 -0.01 0.00 0.01 0.10 70.60 35.14 0.04 0.04 -0.04 -0.04 0.02 0.01 -0.02 -0.01 0.11 14.13 7.30 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.04 -0.04 0.04 0.04 0.00 -0.06 -0.03 -0.03 -0.03 0.03 0.03 0.01 0.00 -0.01 -0.00 -0.01 -0.22 0.03 -0.27 -0.34 0.27 0.34 -0.27 -0.18 0.27 0.18 -0.19 -0.42 -0.18 -0.10 -0.11 0.10 0.11 -0.02 -0.01 0.02 0.01 -0.04 -0.61 -0.29 -0.02 -0.02 0.02 0.02 0.01 0.00 -0.01 -0.00 -0.00 -0.02 -0.01 -0.04 -0.05 0.04 0.05 -0.03 -0.02 0.03 0.02 -0.02 -0.71 -0.37 -0.16 -0.17 0.16 0.17 -0.02 -0.01 0.02 0.01 -0.05 0.04 0.04 -0.04 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-0.03 -0.04 -0.00 -0.01 0.00 0.01 0.10 70.30 35.14 0.04 0.04 -0.04 -0.04 0.02 0.01 -0.02 -0.01 0.11 13.63 7.30 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.04 -0.04 0.04 0.04 0.00 0.14 0.08 -0.02 -0.03 0.02 0.03 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.01 0.20 0.07 0.13 0.16 -0.13 -0.16 0.12 0.08 -0.12 -0.08 0.08 0.53 0.25 0.09 0.10 -0.09 -0.10 0.01 0.00 -0.01 -0.00 0.03 1.13 0.55 -0.01 -0.02 0.01 0.02 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.01 0.05 0.04 0.02 0.02 -0.02 -0.02 0.01 0.01 -0.01 -0.01 0.01 1.73 0.91 -0.04 -0.04 0.04 0.04 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.01 -0.02 -0.02 0.02 0.02 -0.02 -0.02 0.01 0.01 -0.01 -0.01 0.01 1.37 -0.77 -0.01 -0.02 0.01 0.02 -0.05 -0.04 0.05 0.04 -0.00 -1.29 -1.08 0.10 0.20 -0.10 -0.20 0.52 0.39 -0.52 -0.39 0.04 -0.07 -0.10 -0.02 0.00 0.02 -0.00 0.14 0.11 -0.14 -0.11 -0.03 -0.63 -1.10 -0.01 -0.02 0.01 0.02 -0.05 -0.04 0.05 0.04 0.01 -0.14 -0.07 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.02 0.01 -0.02 -0.01 -0.00 2.89 4.46 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.01 -0.42 -0.22 -0.00 0.00 0.00 -0.00 0.02 0.02 -0.02 -0.02 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P33

3 0.00/3.00

2 -3.50/-0.30

1 -4.50/-3.75

P34

2 -3.50/-0.30

1 -4.50/-4.00

P35

2 -3.50/-0.30

Pgina 30

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
1 -4.50/-4.00 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO 57.60 34.27 -0.02 -0.02 0.02 0.02 -0.01 -0.00 0.01 0.00 -0.00 15.45 8.18 -0.00 -0.01 0.00 0.01 -0.04 -0.03 0.04 0.03 0.01 59.95 35.35 -0.01 -0.01 0.01 0.01 0.00 0.01 -0.00 -0.01 0.01 12.60 6.63 -0.01 -0.02 0.01 0.02 -0.05 -0.03 0.05 0.03 0.01 52.53 32.00 -0.04 -0.05 0.04 0.05 0.00 0.01 -0.00 -0.01 -0.00 -3.08 -1.91 0.02 0.02 -0.02 -0.02 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.01 25.34 18.81 0.05 0.03 -0.05 -0.03 -0.12 -0.11 0.12 0.11 0.03 -0.02 -0.02 -0.16 -0.16 0.16 0.16 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.04 0.05 0.05 -0.04 -0.05 0.04 0.05 -0.03 -0.02 0.03 0.02 -0.02 0.14 0.08 -0.16 -0.16 0.16 0.16 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.04 -0.02 0.01 -0.04 -0.05 0.04 0.05 -0.03 -0.02 0.03 0.02 -0.02 -0.58 -0.22 -0.16 -0.17 0.16 0.17 -0.02 -0.01 0.02 0.01 -0.04 0.06 0.10 -0.04 -0.05 0.04 0.05 -0.03 -0.02 0.03 0.02 -0.02 1.33 2.16 -0.14 -0.15 0.14 0.15 -0.01 -0.00 0.01 0.00 -0.04 -0.78 -2.35 0.02 0.02 -0.02 -0.02 -0.12 -0.11 0.12 0.11 0.01 0.36 0.15 0.00 -0.01 -0.00 0.01 -0.06 -0.05 0.06 0.05 0.01 -0.45 -2.21 0.03 0.02 -0.03 -0.02 -0.13 -0.12 0.13 0.12 0.01 0.28 0.11 -0.00 -0.01 0.00 0.01 -0.08 -0.06 0.08 0.06 0.01 -0.91 -2.29 0.04 0.03 -0.04 -0.03 -0.15 -0.13 0.15 0.13 0.02 -0.00 -0.02 -0.00 -0.02 0.00 0.02 -0.09 -0.07 0.09 0.07 0.01 -1.32 -1.27 0.05 0.03 -0.05 -0.03 -0.15 -0.13 0.15 0.13 0.02 -0.44 -0.28 -0.21 -0.22 0.21 0.22 0.00 0.01 -0.00 -0.01 -0.06 0.03 0.02 -0.02 -0.02 0.02 0.02 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.01 0.63 0.35 -0.21 -0.22 0.21 0.22 0.00 0.01 -0.00 -0.01 -0.06 -0.02 -0.00 -0.02 -0.02 0.02 0.02 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.01 -4.00 -1.59 -0.22 -0.23 0.22 0.23 -0.00 0.01 0.00 -0.01 -0.06 0.01 0.04 -0.02 -0.02 0.02 0.02 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.01 5.92 9.76 -0.19 -0.20 0.19 0.20 -0.00 0.01 0.00 -0.01 -0.05 -2.52 -13.85 0.04 0.03 -0.04 -0.03 -0.21 -0.21 0.21 0.21 0.01 0.27 0.13 0.00 -0.00 -0.00 0.00 -0.03 -0.02 0.03 0.02 0.00 -0.44 -12.94 0.07 0.05 -0.07 -0.05 -0.24 -0.22 0.24 0.22 0.02 0.21 0.10 -0.00 -0.01 0.00 0.01 -0.04 -0.03 0.04 0.03 0.00 -3.37 -13.44 0.08 0.06 -0.08 -0.06 -0.26 -0.23 0.26 0.23 0.03 -0.00 -0.01 -0.00 -0.01 0.00 0.01 -0.04 -0.03 0.04 0.03 0.00 -4.62 -5.03 0.10 0.07 -0.10 -0.07 -0.23 -0.20 0.23 0.20 0.03 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 57.30 34.27 -0.02 -0.02 0.02 0.02 -0.01 -0.00 0.01 0.00 -0.00 14.95 8.18 -0.00 -0.01 0.00 0.01 -0.04 -0.03 0.04 0.03 0.01 59.65 35.35 -0.01 -0.01 0.01 0.01 0.00 0.01 -0.00 -0.01 0.01 12.10 6.63 -0.01 -0.02 0.01 0.02 -0.05 -0.03 0.05 0.03 0.01 52.23 32.00 -0.04 -0.05 0.04 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P36

2 -3.50/-0.30

1 -4.50/-4.00

P37

2 -3.50/-0.30

1 -4.50/-4.00

P38

2 -3.50/-0.30

1 -4.50/-3.75

Pgina 31

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
P39 2 -3.50/-0.30 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y 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P42

2 -3.50/-0.30

Pgina 32

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
1 -4.50/-4.00 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO 51.08 38.43 -0.15 -0.20 0.15 0.20 -0.17 -0.12 0.17 0.12 -0.05 11.93 6.75 0.03 0.04 -0.03 -0.04 0.04 0.02 -0.04 -0.02 0.28 62.37 42.51 0.03 0.04 -0.03 -0.04 0.05 0.03 -0.05 -0.03 0.30 6.79 3.62 -0.08 -0.11 0.08 0.11 -0.11 -0.07 0.11 0.07 -0.03 47.88 35.10 -0.13 -0.17 0.13 0.17 -0.14 -0.09 0.14 0.09 -0.04 22.16 11.72 0.01 0.02 -0.01 -0.02 0.04 0.03 -0.04 -0.03 0.60 67.53 39.14 0.02 0.03 -0.02 -0.03 0.03 0.02 -0.03 -0.02 0.60 -0.26 -0.06 -0.15 -0.17 0.15 0.17 -0.05 -0.03 0.05 0.03 -0.04 -0.12 -0.08 -0.04 -0.06 0.04 0.06 -0.07 -0.04 0.07 0.04 -0.02 -0.56 -0.18 -0.13 -0.15 0.13 0.15 -0.05 -0.03 0.05 0.03 -0.04 0.07 0.05 -0.04 -0.06 0.04 0.06 -0.06 -0.04 0.06 0.04 -0.01 -0.43 -0.34 -0.14 -0.16 0.14 0.16 -0.05 -0.03 0.05 0.03 -0.04 -0.03 0.01 -0.05 -0.07 0.05 0.07 -0.08 -0.06 0.08 0.06 -0.02 -0.93 0.07 -0.12 -0.15 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P43

2 -3.50/-0.30

1 -4.50/-4.00

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2 -3.50/-0.30

1 -4.50/-4.00

P45

2 -3.50/-0.30

1 -4.50/-4.00

Pgina 33

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
P46 2 -3.50/-0.30 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO 13.43 6.90 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.02 0.01 -0.02 -0.01 -0.05 52.74 43.02 0.00 -0.00 -0.00 0.00 -0.02 -0.02 0.02 0.02 -0.05 13.65 7.19 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.03 0.02 -0.03 -0.02 0.01 53.59 43.58 0.01 0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 0.01 0.01 0.01 13.77 7.24 -0.00 0.00 0.00 -0.00 0.03 0.03 -0.03 -0.03 -0.00 53.44 43.54 0.01 0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.00 14.00 7.27 0.00 0.01 -0.00 -0.01 0.05 0.04 -0.05 -0.04 -0.00 0.06 0.06 -0.05 -0.07 0.05 0.07 -0.08 -0.05 0.08 0.05 -0.01 -0.03 -0.06 -0.12 -0.14 0.12 0.14 -0.07 -0.04 0.07 0.04 -0.03 0.05 0.05 -0.05 -0.07 0.05 0.07 -0.08 -0.05 0.08 0.05 -0.01 0.02 0.01 -0.12 -0.14 0.12 0.14 -0.07 -0.04 0.07 0.04 -0.03 0.06 0.05 -0.05 -0.07 0.05 0.07 -0.08 -0.05 0.08 0.05 -0.01 0.03 -0.02 -0.12 -0.14 0.12 0.14 -0.07 -0.04 0.07 0.04 -0.03 0.06 0.05 -0.05 -0.07 0.05 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1 -4.50/-4.00

P47

2 -3.50/-0.30

1 -4.50/-4.00

P48

2 -3.50/-0.30

1 -4.50/-4.00

P49

2 -3.50/-0.30

Pgina 34

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
1 -4.50/-4.00 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO 59.01 44.18 0.02 0.02 -0.02 -0.02 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 15.38 8.78 -0.08 -0.11 0.08 0.11 -0.11 -0.07 0.11 0.07 -0.02 60.04 36.95 -0.13 -0.18 0.13 0.18 -0.20 -0.14 0.20 0.14 -0.04 0.32 -1.85 -0.63 -0.64 0.63 0.64 0.13 0.16 -0.13 -0.16 4.84 22.65 18.45 -0.74 -0.74 0.74 0.74 0.29 0.30 -0.29 -0.30 5.85 37.81 23.07 -0.92 -0.93 0.92 0.93 0.70 0.73 -0.70 -0.73 4.81 51.09 25.90 -0.94 -0.95 0.94 0.95 0.74 0.77 -0.74 -0.77 4.70 0.54 0.08 -0.12 -0.14 0.12 0.14 -0.07 -0.04 0.07 0.04 -0.03 0.02 0.04 -0.05 -0.07 0.05 0.07 -0.08 -0.06 0.08 0.06 -0.01 -0.53 -0.28 -0.13 -0.15 0.13 0.15 -0.08 -0.04 0.08 0.04 -0.03 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.29 -0.28 -0.06 -0.03 0.06 0.03 0.14 0.10 -0.14 -0.10 0.08 -0.39 -0.07 -0.17 -0.15 0.17 0.15 0.12 0.09 -0.12 -0.09 -0.09 -0.54 0.02 -0.03 -0.03 0.03 0.03 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-0.29 -0.30 5.85 36.85 23.07 -0.92 -0.93 0.92 0.93 0.70 0.73 -0.70 -0.73 4.81 50.86 25.90 -0.94 -0.95 0.94 0.95 0.74 0.77 -0.74 -0.77 4.70 -1.04 -0.12 -0.04 -0.06 0.04 0.06 -0.05 -0.03 0.05 0.03 -0.01 0.01 -0.02 0.02 0.03 -0.02 -0.03 0.04 0.03 -0.04 -0.03 0.01 1.33 0.70 -0.02 -0.03 0.02 0.03 -0.03 -0.02 0.03 0.02 -0.01 0.06 0.13 0.82 0.82 -0.82 -0.82 -0.09 -0.07 0.09 0.07 -0.30 0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.45 0.23 0.16 0.14 -0.16 -0.14 -0.10 -0.07 0.10 0.07 0.09 1.08 -0.01 -0.05 -0.04 0.05 0.04 0.04 0.03 -0.04 -0.03 -0.04 -0.33 -1.65 -0.00 -0.01 0.00 0.01 -0.02 -0.02 0.02 0.02 0.00 0.09 0.03 0.00 0.01 -0.00 -0.01 0.05 0.04 -0.05 -0.04 -0.00 -1.36 -1.20 0.01 0.00 -0.01 -0.00 -0.03 -0.02 0.03 0.02 0.00 0.06 0.05 0.02 0.02 -0.02 -0.02 0.02 0.04 -0.02 -0.04 -0.11 0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.10 0.09 -0.03 -0.04 0.03 0.04 0.11 0.13 -0.11 -0.13 -0.07 -0.49 0.02 0.01 0.01 -0.01 -0.01 -0.02 -0.02 0.02 0.02 0.01 3.17 0.40 -0.15 -0.17 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0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00

P50

2 -3.50/-0.30

1 -4.50/-4.00

P51

4 4.10/7.85

3 0.00/3.80

2 -3.50/-0.35

1 -4.50/-3.75

Pgina 35

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
P52 3 0.00/3.80 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO 17.78 41.09 0.13 0.15 -0.13 -0.15 -0.12 -0.15 0.12 0.15 3.50 32.02 43.76 0.43 0.50 -0.43 -0.50 -0.36 -0.45 0.36 0.45 3.12 46.77 49.06 0.44 0.50 -0.44 -0.50 -0.38 -0.48 0.38 0.48 3.04 27.10 35.71 -0.03 -0.02 0.03 0.02 0.01 -0.01 -0.01 0.01 -8.89 38.21 43.39 -0.14 -0.15 0.14 0.15 0.02 0.03 -0.02 -0.03 -7.49 48.56 46.53 -0.14 -0.15 0.14 0.15 0.05 0.06 -0.05 -0.06 -7.31 11.98 17.57 -0.04 -0.05 0.04 0.05 -0.03 -0.02 0.03 0.02 3.26 -0.55 -0.66 -0.22 -0.26 0.22 0.26 -0.15 -0.09 0.15 0.09 0.55 -0.05 0.27 -0.15 -0.16 0.15 0.16 -0.00 0.01 0.00 -0.01 -0.13 -0.31 0.21 -0.02 -0.02 0.02 0.02 0.01 0.00 -0.01 -0.00 0.02 -3.71 -4.78 -0.27 -0.34 0.27 0.34 -0.29 -0.19 0.29 0.19 3.27 0.45 0.61 -0.18 -0.19 0.18 0.19 -0.04 -0.02 0.04 0.02 -0.30 -0.15 0.03 -0.02 -0.01 0.02 0.01 0.01 0.01 -0.01 -0.01 0.06 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 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-0.03 -7.49 48.33 46.53 -0.14 -0.15 0.14 0.15 0.05 0.06 -0.05 -0.06 -7.31 10.82 17.57 -0.04 -0.05 0.04 0.05 -0.03 -0.02 0.03 0.02 3.26 1.09 1.39 0.10 0.11 -0.10 -0.11 0.06 0.04 -0.06 -0.04 -1.10 0.02 -0.23 0.11 0.11 -0.11 -0.11 -0.01 -0.02 0.01 0.02 0.17 0.63 -0.39 -0.05 -0.06 0.05 0.06 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.06 3.81 4.84 0.12 0.15 -0.12 -0.15 0.13 0.09 -0.13 -0.09 -3.25 -0.77 -0.94 0.16 0.17 -0.16 -0.17 0.02 0.01 -0.02 -0.01 0.51 0.33 -0.04 -0.06 -0.06 0.06 0.06 -0.02 -0.01 0.02 0.01 -0.13 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.32 0.27 -0.04 -0.05 0.04 0.05 0.05 0.06 -0.05 -0.06 -0.15 0.54 0.36 -0.06 -0.07 0.06 0.07 0.09 0.11 -0.09 -0.11 -0.06 0.82 0.31 0.01 0.01 -0.01 -0.01 -0.02 -0.03 0.02 0.03 0.01 -0.12 -0.11 -0.02 -0.03 0.02 0.03 0.04 0.06 -0.04 -0.06 -0.07 -0.54 0.18 -0.02 -0.02 0.02 0.02 0.08 0.09 -0.08 -0.09 0.04 -0.68 -0.28 0.01 0.01 -0.01 -0.01 -0.02 -0.02 0.02 0.02 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.43 -0.54 -0.08 -0.10 0.08 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-0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.01 -0.00 0.01 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.01 -0.00 0.01 0.00 -0.00

2 -3.50/-0.30

1 -4.50/-3.75

P53

3 0.00/3.00

2 -3.50/-0.30

1 -4.50/-3.75

P54

3 0.00/3.80

Pgina 36

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
2 -3.50/-0.30 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO 23.37 88.66 0.03 0.04 -0.03 -0.04 -0.09 -0.10 0.09 0.10 2.39 31.11 87.64 0.08 0.09 -0.08 -0.09 -0.11 -0.12 0.11 0.12 2.31 22.46 26.87 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.54 36.56 45.63 0.07 0.09 -0.07 -0.09 0.06 0.04 -0.06 -0.04 -0.37 47.88 47.03 0.11 0.13 -0.11 -0.13 0.08 0.06 -0.08 -0.06 -0.34 14.07 11.96 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.52 22.65 68.81 0.05 0.06 -0.05 -0.06 0.12 0.11 -0.12 -0.11 -0.43 0.87 0.63 -0.20 -0.22 0.20 0.22 -0.09 -0.06 0.09 0.06 -0.09 0.47 0.10 -0.01 -0.01 0.01 0.01 0.02 0.01 -0.02 -0.01 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.83 0.60 -0.20 -0.24 0.20 0.24 -0.15 -0.10 0.15 0.10 -0.08 0.50 0.16 -0.01 -0.00 0.01 0.00 0.03 0.02 -0.03 -0.02 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.87 0.75 -0.20 -0.25 0.20 0.25 -0.20 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0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.01 0.05 0.01 0.02 -0.01 -0.02 -0.05 -0.06 0.05 0.06 0.02 -0.17 -0.46 -0.02 -0.02 0.02 0.02 0.03 0.03 -0.03 -0.03 -0.02 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.22 0.01 0.02 0.02 -0.02 -0.02 -0.05 -0.06 0.05 0.06 0.01 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.01 -0.00 0.01 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.01 -0.00 0.01 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 22.39 88.66 0.03 0.04 -0.03 -0.04 -0.09 -0.10 0.09 0.10 2.39 30.88 87.64 0.08 0.09 -0.08 -0.09 -0.11 -0.12 0.11 0.12 2.31 21.29 26.87 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.54 35.58 45.63 0.07 0.09 -0.07 -0.09 0.06 0.04 -0.06 -0.04 -0.37 47.65 47.03 0.11 0.13 -0.11 -0.13 0.08 0.06 -0.08 -0.06 -0.34 12.91 11.96 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P55

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2 -3.50/-0.30

Pgina 37

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
1 -4.50/-3.75 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y 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Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
P59 3 0.00/3.80 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO -0.35 0.01 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 18.06 18.55 74.70 0.03 0.04 -0.03 -0.04 0.05 0.04 -0.05 -0.04 15.28 29.93 76.36 0.05 0.06 -0.05 -0.06 0.10 0.08 -0.10 -0.08 15.01 10.46 17.82 -0.03 -0.05 0.03 0.05 -0.07 -0.05 0.07 0.05 -0.08 37.04 20.56 -0.02 -0.03 0.02 0.03 -0.07 -0.06 0.07 0.06 -0.09 10.31 4.70 -0.05 -0.10 0.05 0.10 -0.26 -0.19 0.26 0.19 -0.20 34.18 14.90 -0.18 -0.25 0.18 0.25 -0.33 -0.23 0.33 0.23 -0.28 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.50 0.26 -0.22 -0.31 0.22 0.31 -0.35 -0.24 0.35 0.24 0.12 0.31 0.15 0.01 0.02 -0.01 -0.02 0.06 0.04 -0.06 -0.04 -0.03 0.43 0.21 -0.12 -0.19 0.12 0.19 -0.25 -0.17 0.25 0.17 -0.03 0.60 0.04 -0.11 -0.14 0.11 0.14 -0.08 -0.04 0.08 0.04 -0.03 0.41 0.31 -0.29 -0.36 0.29 0.36 -0.29 -0.19 0.29 0.19 -0.20 0.15 0.07 -0.11 -0.12 0.11 0.12 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2 -3.50/-0.30

1 -4.50/-3.75

P60

2 -3.50/-0.69

1 -4.50/-4.00

P61

3 0.00/3.00

2 -3.50/-0.30

Pgina 39

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
1 -4.50/-3.75 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO 55.28 21.32 -0.22 -0.29 0.22 0.29 -0.32 -0.23 0.32 0.23 -0.29 6.54 2.16 0.01 -0.02 -0.01 0.02 -0.15 -0.11 0.15 0.11 -0.05 10.04 3.88 0.18 0.19 -0.18 -0.19 -0.03 -0.04 0.03 0.04 0.07 28.17 37.40 0.03 0.04 -0.03 -0.04 0.02 0.00 -0.02 -0.00 -5.28 49.59 42.20 0.04 0.05 -0.04 -0.05 -0.00 -0.02 0.00 0.02 -5.08 7.96 2.62 0.02 0.04 -0.02 -0.04 -0.08 -0.11 0.08 0.11 0.55 22.01 4.62 -0.00 0.02 0.00 -0.02 -0.09 -0.12 0.09 0.12 0.63 0.13 -0.05 -0.02 -0.02 0.02 0.02 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.04 0.17 -0.23 -0.29 0.23 0.29 -0.25 -0.17 0.25 0.17 -0.17 -0.18 -0.14 -0.10 -0.10 0.10 0.10 -0.02 -0.01 0.02 0.01 -0.03 0.03 -0.06 -0.06 -0.08 0.06 0.08 -0.10 -0.07 0.10 0.07 0.08 0.39 0.26 -0.10 -0.12 0.10 0.12 -0.05 -0.02 0.05 0.02 -0.04 -0.19 -0.08 -0.04 -0.03 0.04 0.03 0.04 0.03 -0.04 -0.03 -0.02 0.02 0.00 -0.04 -0.03 0.04 0.03 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P62

3 0.00/3.00

2 -3.50/-0.69

P100

2 -3.50/-0.69

1 -4.50/-3.75

P101

2 -3.50/-0.69

1 -4.50/-3.75

Pgina 40

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
P103 2 -3.50/-0.30 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO 3.28 4.83 -0.10 -0.13 0.10 0.13 -0.10 -0.07 0.10 0.07 -0.26 30.40 19.88 -0.11 -0.14 0.11 0.14 -0.15 -0.11 0.15 0.11 -0.28 0.10 1.61 0.22 0.28 -0.22 -0.28 0.24 0.16 -0.24 -0.16 0.05 21.49 17.82 0.32 0.39 -0.32 -0.39 0.28 0.19 -0.28 -0.19 0.07 16.00 16.12 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.01 -0.00 0.01 0.00 -1.20 20.68 60.19 -0.17 -0.18 0.17 0.18 -0.10 -0.08 0.10 0.08 -1.10 47.17 85.86 -0.41 -0.44 0.41 0.44 -0.19 -0.15 0.19 0.15 -0.88 0.04 0.08 -0.04 -0.06 0.04 0.06 -0.05 -0.03 0.05 0.03 -0.02 -1.68 -1.07 -0.16 -0.18 0.16 0.18 -0.05 -0.03 0.05 0.03 -0.05 0.05 0.01 -0.04 -0.06 0.04 0.06 -0.05 -0.03 0.05 0.03 -0.01 1.56 1.36 -0.17 -0.19 0.17 0.19 -0.05 -0.02 0.05 0.02 -0.04 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.01 -0.22 -0.14 -0.16 0.14 0.16 -0.10 -0.07 0.10 0.07 -0.05 -0.41 -0.44 -0.14 -0.14 0.14 0.14 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1 -4.50/-4.00

P104

2 -3.50/-0.30

1 -4.50/-4.00

P111

3 0.00/3.80

2 -3.50/-0.69

1 -4.50/-4.00

Pgina 41

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
P127 2 -3.50/-0.69 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO 17.65 5.33 -0.01 -0.06 0.01 0.06 -0.23 -0.17 0.23 0.17 0.20 37.58 11.92 0.01 -0.05 -0.01 0.05 -0.29 -0.21 0.29 0.21 0.20 34.59 28.82 0.01 0.00 -0.01 -0.00 0.02 0.02 -0.02 -0.02 0.01 28.32 29.40 -8.54 -8.40 8.54 8.40 1.50 1.33 -1.50 -1.33 -10.39 45.02 38.91 -25.09 -24.55 25.09 24.55 7.84 7.15 -7.84 -7.15 -16.21 59.20 41.04 -28.76 -28.01 28.76 28.01 9.48 8.51 -9.48 -8.51 -16.09 76.44 75.02 -5.45 -5.58 5.45 5.58 -2.31 -2.24 2.31 2.24 -47.32 -0.76 -0.32 -0.09 -0.08 0.09 0.08 0.05 0.04 -0.05 -0.04 -0.06 -0.82 -0.98 -0.17 -0.17 0.17 0.17 0.03 0.02 -0.03 -0.02 -0.04 1.20 0.02 -0.19 -0.21 0.19 0.21 -0.06 -0.03 0.06 0.03 -0.05 17.68 20.92 -21.82 -20.84 21.82 20.84 7.16 5.87 -7.16 -5.87 -16.47 9.13 11.15 -19.55 -18.83 19.55 18.83 5.22 4.33 -5.22 -4.33 -8.02 12.02 8.78 -15.09 -14.61 15.09 14.61 2.84 2.27 -2.84 -2.27 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1 -4.50/-4.00

P143

1 -4.50/-4.00

Pan 1

3 0.00/3.41

2 -3.50/-0.69

1 -4.50/-4.19

Pan 2

3 0.00/3.41

Pgina 42

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
2 -3.50/-0.69 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO 81.45 67.19 -16.50 -15.97 16.50 15.97 -8.46 -9.27 8.46 9.27 -32.75 88.82 63.89 -19.34 -18.49 19.34 18.49 -9.47 -10.70 9.47 10.70 -30.03 14.15 9.38 -0.37 -0.55 0.37 0.55 0.79 1.42 -0.79 -1.42 -7.27 38.80 34.30 -1.35 -1.78 1.35 1.78 1.54 2.52 -1.54 -2.52 -18.46 61.20 41.85 -2.63 -4.31 2.63 4.31 8.99 11.53 -8.99 -11.53 -15.39 79.56 49.93 -2.21 -4.07 2.21 4.07 11.62 14.38 -11.62 -14.38 -13.83 10.86 2.19 0.10 0.07 -0.10 -0.07 1.18 1.47 -1.18 -1.47 -6.98 8.20 10.38 -19.20 -18.95 19.20 18.95 1.93 1.64 -1.93 -1.64 -6.98 16.47 12.16 -15.42 -15.36 15.42 15.36 2.75 2.72 -2.75 -2.72 -8.24 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.71 -0.30 -0.15 -0.09 0.15 0.09 0.27 0.19 -0.27 -0.19 -0.13 -1.10 -0.41 -0.28 -0.26 0.28 0.26 0.11 0.09 -0.11 -0.09 -0.14 0.27 0.77 -0.11 -0.10 0.11 0.10 0.02 0.01 -0.02 -0.01 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-18.46 57.86 41.85 -2.63 -4.31 2.63 4.31 8.99 11.53 -8.99 -11.53 -15.39 79.19 49.93 -2.21 -4.07 2.21 4.07 11.62 14.38 -11.62 -14.38 -13.83 7.11 2.19 0.10 0.07 -0.10 -0.07 1.18 1.47 -1.18 -1.47 -6.98 19.11 18.59 -6.16 -7.56 6.16 7.56 -0.26 1.66 0.26 -1.66 -13.81 18.66 13.71 -15.34 -15.35 15.34 15.35 2.88 2.94 -2.88 -2.94 -8.88 -2.02 -1.94 2.70 2.69 -2.70 -2.69 -0.10 -0.08 0.10 0.08 1.71 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 1.96 0.93 0.14 0.14 -0.14 -0.14 -0.01 -0.02 0.01 0.02 0.05 -0.30 -1.03 -0.14 -0.13 0.14 0.13 0.04 0.03 -0.04 -0.03 -0.06 -1.62 -1.56 2.23 2.23 -2.23 -2.23 0.02 0.02 -0.02 -0.02 1.30 0.52 0.14 -0.01 -0.02 0.01 0.02 0.13 0.15 -0.13 -0.15 0.56 0.79 0.05 0.00 0.01 -0.00 -0.01 -0.07 -0.08 0.07 0.08 -0.06 -1.17 1.45 0.13 -0.12 -0.13 0.12 1.36 2.21 -1.36 -2.21 -2.02 -0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 -11.16 -4.71 0.96 1.07 -0.96 -1.07 2.33 2.16 -2.33 -2.16 1.76 -5.08 -3.02 0.78 0.95 -0.78 -0.95 -2.33 -2.55 2.33 2.55 1.02 1.11 1.33 0.40 0.12 -0.40 -0.12 1.89 2.94 -1.89 -2.94 -2.36 -3.88 -2.92 -4.64 -4.05 4.64 4.05 0.78 -0.01 -0.78 0.01 2.43 -7.07 -5.01 -0.24 -0.04 0.24 0.04 -0.44 -0.71 0.44 0.71 2.04 0.54 0.52 -0.72 -0.72 0.72 0.72 0.03 0.02 -0.03 -0.02 -0.46 -0.21 -0.09 -0.04 -0.03 0.04 0.03 0.08 0.06 -0.08 -0.06 -0.04 -1.09 -0.48 -0.15 -0.14 0.15 0.14 0.04 0.04 -0.04 -0.04 -0.07 1.84 5.83 0.09 0.08 -0.09 -0.08 -0.07 -0.07 0.07 0.07 0.10 0.43 0.42 -0.60 -0.60 0.60 0.60 -0.01 -0.00 0.01 0.00 -0.35 -0.29 -0.08 0.02 0.03 -0.02 -0.03 -0.11 -0.13 0.11 0.13 -0.31 -6.58 -1.42 -0.05 -0.07 0.05 0.07 0.08 0.10 -0.08 -0.10 0.31 0.31 -0.39 -0.04 0.03 0.04 -0.03 -0.36 -0.59 0.36 0.59 0.54 3.24 1.59 0.62 1.12 -0.62 -1.12 -1.70 -2.34 1.70 2.34 -0.27 5.65 2.16 -0.05 0.02 0.05 -0.02 -2.65 -2.75 2.65 2.75 -0.53 -10.65 -5.16 -0.76 -0.70 0.76 0.70 -0.22 -0.29 0.22 0.29 -0.91 -0.29 -0.36 -0.11 -0.03 0.11 0.03 -0.50 -0.78 0.50 0.78 0.63 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.01 -0.01 0.01 0.01 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.03 0.02 0.00 -0.00 -0.00 0.00 -0.07 -0.06 0.07 0.06 -0.00 0.01 0.01 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.03 -0.02 0.03 0.02 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.02 0.02 0.00 -0.00 -0.00 0.00 -0.06 -0.05 0.06 0.05 -0.00

1 -4.50/-4.19

Pan 3

4 4.10/7.85

3 0.00/3.41

2 -3.50/-0.69

1 -4.50/-4.19

Pan 4

4 4.10/7.85

Pgina 43

Esfuerzos y armados de pilares, pantallas y muros


Nombre Obra: JG736 PISCINA MAJADAHONDA_ESTRUCTURA HORMIGN
3 0.00/3.41 Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO Carga permanente Sobrecarga de uso Viento +X exc.+ Viento +X exc.Viento -X exc.+ Viento -X exc.Viento +Y exc.+ Viento +Y exc.Viento -Y exc.+ Viento -Y exc.POSTESADO 13.17 23.75 2.69 2.43 -2.69 -2.43 -0.07 0.38 0.07 -0.38 -5.83 13.58 9.17 7.78 7.22 -7.78 -7.22 -0.03 0.77 0.03 -0.77 3.86 21.12 12.70 8.83 8.26 -8.83 -8.26 0.25 1.06 -0.25 -1.06 3.83 6.91 0.22 -2.05 -1.82 2.05 1.82 -2.12 -3.06 2.12 3.06 6.84 -38.73 -48.01 10.04 10.70 -10.04 -10.70 -0.80 -2.12 0.80 2.12 50.54 -3.79 -18.58 33.80 34.94 -33.80 -34.94 -8.54 -10.32 8.54 10.32 29.94 0.78 -11.05 38.83 39.63 -38.83 -39.63 -12.09 -13.41 12.09 13.41 25.69 -0.05 0.05 -0.11 -0.09 0.11 0.09 0.10 0.07 -0.10 -0.07 -0.08 -0.13 0.02 -0.17 -0.17 0.17 0.17 0.04 0.03 -0.04 -0.03 -0.05 0.61 0.59 -0.10 -0.10 0.10 0.10 0.01 0.01 -0.01 -0.01 -0.03 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.26 0.23 -0.36 -0.36 0.36 0.36 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.12 0.18 0.13 -0.44 -0.42 0.44 0.42 0.08 0.05 -0.08 -0.05 -0.01 0.28 0.19 -0.25 -0.23 0.25 0.23 0.02 -0.00 -0.02 0.00 0.04 5.42 4.80 0.73 2.07 -0.73 -2.07 -5.06 -6.76 5.06 6.76 -2.03 2.97 1.95 0.09 0.45 -0.09 -0.45 -4.51 -4.97 4.51 4.97 -0.95 -4.08 -2.35 0.52 0.62 -0.52 -0.62 -0.97 -1.11 0.97 1.11 0.48 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.27 6.01 3.16 6.21 -3.16 -6.21 -14.23 -18.10 14.23 18.10 -0.83 -0.82 -2.01 1.55 2.17 -1.55 -2.17 -9.64 -10.46 9.64 10.46 2.15 -7.11 -4.30 1.59 1.93 -1.59 -1.93 -3.99 -4.45 3.99 4.45 0.69 -0.01 0.01 -0.03 -0.03 0.03 0.03 0.03 0.02 -0.03 -0.02 -0.02 -0.20 -0.07 -0.07 -0.07 0.07 0.07 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 4.58 4.48 -0.01 -0.00 0.01 0.00 -0.02 -0.03 0.02 0.03 0.03 0.41 0.37 -0.94 -0.94 0.94 0.94 -0.07 -0.05 0.07 0.05 -0.18 0.08 0.07 -0.11 -0.11 0.11 0.11 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.03 0.06 0.01 -0.26 -0.24 0.26 0.24 0.05 0.03 -0.05 -0.03 0.06 1.89 1.23 -0.77 -0.69 0.77 0.69 -0.01 -0.13 0.01 0.13 0.64 1.59 1.41 0.21 0.61 -0.21 -0.61 -1.48 -1.98 1.48 1.98 -0.59 3.45 2.70 -0.46 -0.22 0.46 0.22 -3.03 -3.33 3.03 3.33 -1.64 -11.21 -5.36 -1.02 -0.95 1.02 0.95 -0.99 -1.06 0.99 1.06 -0.90 0.46 1.21 -0.02 0.06 0.02 -0.06 -0.73 -1.08 0.73 1.08 -1.29 0.37 1.76 0.93 1.82 -0.93 -1.82 -4.17 -5.31 4.17 5.31 -0.24 -2.02 -1.90 -0.48 -0.43 0.48 0.43 -5.64 -5.70 5.64 5.70 1.48 -19.85 -9.83 -1.19 -1.09 1.19 1.09 -1.00 -1.13 1.00 1.13 -0.53 0.01 0.01 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.02 -0.02 0.02 0.02 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.03 0.03 0.00 -0.01 -0.00 0.01 -0.10 -0.08 0.10 0.08 -0.00 0.02 0.02 -0.01 -0.02 0.01 0.02 -0.04 -0.02 0.04 0.02 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.01 -0.00 0.01 0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 9.76 23.75 2.69 2.43 -2.69 -2.43 -0.07 0.38 0.07 -0.38 -5.83 10.77 9.17 7.78 7.22 -7.78 -7.22 -0.03 0.77 0.03 -0.77 3.86 20.81 12.70 8.83 8.26 -8.83 -8.26 0.25 1.06 -0.25 -1.06 3.83 1.17 0.22 -2.05 -1.82 2.05 1.82 -2.12 -3.06 2.12 3.06 6.84 -43.95 -48.01 10.04 10.70 -10.04 -10.70 -0.80 -2.12 0.80 2.12 50.54 -8.10 -18.58 33.80 34.94 -33.80 -34.94 -8.54 -10.32 8.54 10.32 29.94 0.31 -11.05 38.83 39.63 -38.83 -39.63 -12.09 -13.41 12.09 13.41 25.69 0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 -0.00 0.44 0.21 0.01 0.02 -0.01 -0.02 0.03 0.02 -0.03 -0.02 -0.06 -0.81 -0.79 -0.10 -0.09 0.10 0.09 0.02 0.02 -0.02 -0.02 -0.04 -1.54 -1.37 3.51 3.53 -3.51 -3.53 0.24 0.19 -0.24 -0.19 0.66 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.01 0.11 0.28 0.26 -0.28 -0.26 -0.05 -0.02 0.05 0.02 -0.19 -0.30 -0.19 -0.01 -0.02 0.01 0.02 0.02 0.04 -0.02 -0.04 -0.16 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -6.72 -5.65 1.38 1.05 -1.38 -1.05 4.00 4.38 -4.00 -4.38 3.65 -0.61 -0.69 0.83 0.92 -0.83 -0.92 -0.66 -0.78 0.66 0.78 0.76 -1.72 -4.55 0.09 -0.24 -0.09 0.24 2.73 4.05 -2.73 -4.05 4.83 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 4.86 3.32 2.91 3.38 -2.91 -3.38 6.20 5.56 -6.20 -5.56 -2.00 -0.96 -1.25 1.96 2.27 -1.96 -2.27 -3.68 -4.10 3.68 4.10 0.86 -0.01 0.01 -0.03 -0.03 0.03 0.03 0.03 0.02 -0.03 -0.02 -0.02 -0.20 -0.07 -0.07 -0.07 0.07 0.07 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 4.58 4.48 -0.01 -0.00 0.01 0.00 -0.02 -0.03 0.02 0.03 0.03 0.41 0.37 -0.94 -0.94 0.94 0.94 -0.07 -0.05 0.07 0.05 -0.18 0.08 0.07 -0.11 -0.11 0.11 0.11 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.03 0.06 0.01 -0.26 -0.24 0.26 0.24 0.05 0.03 -0.05 -0.03 0.06 1.89 1.23 -0.77 -0.69 0.77 0.69 -0.01 -0.13 0.01 0.13 0.64 1.59 1.41 0.21 0.61 -0.21 -0.61 -1.48 -1.98 1.48 1.98 -0.59 3.45 2.70 -0.46 -0.22 0.46 0.22 -3.03 -3.33 3.03 3.33 -1.64 -11.21 -5.36 -1.02 -0.95 1.02 0.95 -0.99 -1.06 0.99 1.06 -0.90 0.46 1.21 -0.02 0.06 0.02 -0.06 -0.73 -1.08 0.73 1.08 -1.29 0.37 1.76 0.93 1.82 -0.93 -1.82 -4.17 -5.31 4.17 5.31 -0.24 -2.02 -1.90 -0.48 -0.43 0.48 0.43 -5.64 -5.70 5.64 5.70 1.48 -19.85 -9.83 -1.19 -1.09 1.19 1.09 -1.00 -1.13 1.00 1.13 -0.53 0.01 0.01 -0.01 -0.01 0.01 0.01 -0.02 -0.02 0.02 0.02 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00 0.03 0.03 0.00 -0.01 -0.00 0.01 -0.10 -0.08 0.10 0.08 -0.00 0.02 0.02 -0.01 -0.02 0.01 0.02 -0.04 -0.02 0.04 0.02 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.01 -0.00 0.01 0.00 0.00 0.00 -0.00 0.00 0.00 -0.00 -0.00 -0.00 -0.00 0.00 0.00 0.00

2 -3.50/-0.69

1 -4.50/-4.19

Pan 5

4 4.10/7.85

3 0.00/3.41

2 -3.50/-0.69

1 -4.50/-4.19

Pgina 44

Listados
Nombre Obra: JG736 CUBIERTA MADERA NDICE

1.- GEOMETRA ....................................................................................................................... 1.1.- Nudos ....................................................................................................................... 2.- RESULTADOS...................................................................................................................... 2.1.- Barras ...................................................................................................................... 2.1.1.- Esfuerzos........................................................................................................ 2.1.2.- Resistencia ..................................................................................................... 2.1.3.- Flechas...........................................................................................................

Pgina 1

Listados
Nombre Obra: JG736 CUBIERTA MADERA

1.- GEOMETRA
1.1.- Nudos Referencias: x, y, z: Desplazamientos prescritos en ejes globales. x, y, z: Giros prescritos en ejes globales. Cada grado de libertad se marca con 'X' si est coaccionado y, en caso contrario, con '-'. Nudos Referencia N7 N19 N20 N85 N91 N131 N132 N133 N134 Coordenadas X Y Z (m) (m) (m) 27.246 27.246 27.246 0.000 0.000 0.000 0.000 8.335 10.479 0.000 Vinculacin exterior x y z x y z Vinculacin interior X X X X X X Empotrado Empotrado Articulado Empotrado Articulado Empotrado Empotrado Articulado Articulado

27.246 -33.800

27.246 -33.800 10.479 27.246 -23.050 10.479 27.246 -10.750 10.479 27.246 -23.050 27.246 -10.750 7.979 7.979

2.- RESULTADOS
2.1.- Barras
2.1.1.- Esfuerzos Referencias: N: Esfuerzo axil (Tn) Vy: Esfuerzo cortante segn el eje local Y de la barra. (Tn) Vz: Esfuerzo cortante segn el eje local Z de la barra. (Tn) Mt: Momento torsor (Tnm) My: Momento flector en el plano 'XY' (giro de la seccin respecto al eje local 'Z' de la barra). (Tnm) Mz: Momento flector en el plano 'XZ' (giro de la seccin respecto al eje local 'Y' de la barra). (Tnm) 2.1.1.1.- Envolventes
Envolventes de los esfuerzos en barras Barra N85/N90 Tipo de combinacin Madera Esfuerzo Nmn Nmx Vymn Vymx Vzmn Vzmx Mtmn Mtmx Mymn Mymx Posiciones en la barra 0.000 m -23.701 4.617 0.000 0.000 -0.075 0.016 0.000 0.000 -0.184 0.042 0.642 m -23.657 4.643 0.000 0.000 -0.075 0.016 0.000 0.000 -0.136 0.032 1.284 m -23.613 4.669 0.000 0.000 -0.075 0.016 0.000 0.000 -0.088 0.022 1.926 m -23.569 4.695 0.000 0.000 -0.075 0.016 0.000 0.000 -0.040 0.011 2.568 m -23.525 4.721 0.000 0.000 -0.075 0.016 0.000 0.000 -0.015 0.008 3.210 m -23.481 4.747 0.000 0.000 -0.075 0.016 0.000 0.000 -0.016 0.056 3.853 m -23.437 4.773 0.000 0.000 -0.075 0.016 0.000 0.000 -0.020 0.104 4.495 m -23.394 4.799 0.000 0.000 -0.075 0.016 0.000 0.000 -0.030 0.152 5.137 m -23.350 4.825 0.000 0.000 -0.075 0.016 0.000 0.000 -0.041 0.200

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Listados
Nombre Obra: JG736 CUBIERTA MADERA
Mzmn Mzmx 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

Envolventes de los esfuerzos en barras Barra N90/N91 Tipo de combinacin Madera Esfuerzo Nmn Nmx Vymn Vymx Vzmn Vzmx Mtmn Mtmx Mymn Mymx Mzmn Mzmx Posiciones en la barra 0.000 m -23.367 4.780 0.000 0.000 -0.008 0.037 0.000 0.000 -0.041 0.200 0.000 0.000 0.668 m -23.322 4.807 0.000 0.000 -0.008 0.037 0.000 0.000 -0.036 0.175 0.000 0.000 1.336 m -23.276 4.834 0.000 0.000 -0.008 0.037 0.000 0.000 -0.030 0.150 0.000 0.000 2.003 m -23.230 4.861 0.000 0.000 -0.008 0.037 0.000 0.000 -0.025 0.125 0.000 0.000 2.671 m -23.185 4.888 0.000 0.000 -0.008 0.037 0.000 0.000 -0.020 0.100 0.000 0.000 3.339 m -23.139 4.915 0.000 0.000 -0.008 0.037 0.000 0.000 -0.015 0.075 0.000 0.000 4.007 m -23.093 4.942 0.000 0.000 -0.008 0.037 0.000 0.000 -0.010 0.050 0.000 0.000 4.675 m -23.048 4.969 0.000 0.000 -0.008 0.037 0.000 0.000 -0.005 0.025 0.000 0.000 5.343 m -23.002 4.996 0.000 0.000 -0.008 0.037 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

Envolventes de los esfuerzos en barras Barra N133/N131 Tipo de combinacin Acero laminado Esfuerzo Nmn Nmx Vymn Vymx Vzmn Vzmx Mtmn Mtmx Mymn Mymx Mzmn Mzmx Posiciones en la barra 0.000 m -15.431 4.286 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.208 m -15.427 4.288 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.625 m -15.419 4.293 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.833 m -15.415 4.295 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 1.250 m -15.407 4.300 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 1.667 m -15.399 4.305 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 1.875 m -15.395 4.307 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 2.292 m -15.388 4.311 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 2.500 m -15.384 4.314 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

Envolventes de los esfuerzos en barras Barra N134/N132 Tipo de combinacin Acero laminado Esfuerzo Nmn Nmx Vymn Vymx Vzmn Vzmx Mtmn Mtmx Mymn Mymx Mzmn Mzmx 0.000 m -15.431 4.286 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.208 m -15.427 4.288 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.625 m -15.419 4.293 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 Posiciones en la barra 0.833 m 1.250 m 1.667 m -15.415 4.295 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 -15.407 4.300 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 -15.399 4.305 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 1.875 m -15.395 4.307 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 2.292 m -15.388 4.311 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 2.500 m -15.384 4.314 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

Envolventes de los esfuerzos en barras Barra N133/N91 Tipo de combinacin Acero laminado Esfuerzo Nmn Nmx Posiciones en la barra 0.000 m -16.781 71.733 1.380 m -16.768 71.756 2.759 m -16.755 71.778 4.139 m -16.741 71.801 5.518 m -16.728 71.823 6.898 m -16.715 71.846 8.278 m -16.701 71.868 9.657 m -16.688 71.891 11.037 m -16.675 71.913

Pgina 3

Listados
Nombre Obra: JG736 CUBIERTA MADERA
Vymn Vymx Vzmn Vzmx Mtmn Mtmx Mymn Mymx Mzmn Mzmx 0.000 0.000 -0.386 -0.229 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.290 -0.172 0.000 0.000 0.276 0.466 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.193 -0.114 0.000 0.000 0.474 0.799 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.097 -0.057 0.000 0.000 0.592 0.999 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.631 1.066 0.000 0.000 0.000 0.000 0.057 0.097 0.000 0.000 0.592 0.999 0.000 0.000 0.000 0.000 0.114 0.193 0.000 0.000 0.474 0.799 0.000 0.000 0.000 0.000 0.172 0.290 0.000 0.000 0.276 0.466 0.000 0.000 0.000 0.000 0.229 0.386 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

Envolventes de los esfuerzos en barras Barra N133/N134 Tipo de combinacin Acero laminado Esfuerzo Nmn Nmx Vymn Vymx Vzmn Vzmx Mtmn Mtmx Mymn Mymx Mzmn Mzmx 0.000 m -16.293 69.956 0.000 0.000 -0.442 -0.262 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 1.538 m -16.293 69.956 0.000 0.000 -0.331 -0.196 0.000 0.000 0.352 0.594 0.000 0.000 3.075 m -16.293 69.956 0.000 0.000 -0.221 -0.131 0.000 0.000 0.604 1.019 0.000 0.000 Posiciones en la barra 4.613 m 6.150 m 7.688 m -16.293 69.956 0.000 0.000 -0.110 -0.065 0.000 0.000 0.755 1.274 0.000 0.000 -16.293 69.956 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.805 1.359 0.000 0.000 -16.293 69.956 0.000 0.000 0.065 0.110 0.000 0.000 0.755 1.274 0.000 0.000 9.225 m -16.293 69.956 0.000 0.000 0.131 0.221 0.000 0.000 0.604 1.019 0.000 0.000 10.763 m -16.293 69.956 0.000 0.000 0.196 0.331 0.000 0.000 0.352 0.594 0.000 0.000 12.300 m -16.293 69.956 0.000 0.000 0.262 0.442 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

Envolventes de los esfuerzos en barras Barra N134/N20 Tipo de combinacin Acero laminado Esfuerzo Nmn Nmx Vymn Vymx Vzmn Vzmx Mtmn Mtmx Mymn Mymx Mzmn Mzmx Posiciones en la barra 0.000 m -16.781 71.733 0.000 0.000 -0.386 -0.229 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 1.380 m -16.768 71.756 0.000 0.000 -0.290 -0.172 0.000 0.000 0.276 0.466 0.000 0.000 2.759 m -16.755 71.778 0.000 0.000 -0.193 -0.114 0.000 0.000 0.474 0.799 0.000 0.000 4.139 m -16.741 71.801 0.000 0.000 -0.097 -0.057 0.000 0.000 0.592 0.999 0.000 0.000 5.518 m -16.728 71.823 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.631 1.066 0.000 0.000 6.898 m -16.715 71.846 0.000 0.000 0.057 0.097 0.000 0.000 0.592 0.999 0.000 0.000 8.278 m -16.701 71.868 0.000 0.000 0.114 0.193 0.000 0.000 0.474 0.799 0.000 0.000 9.657 m -16.688 71.891 0.000 0.000 0.172 0.290 0.000 0.000 0.276 0.466 0.000 0.000 11.037 m -16.675 71.913 0.000 0.000 0.229 0.386 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

Envolventes de los esfuerzos en barras Barra N7/N18 Tipo de combinacin Madera Esfuerzo Nmn Nmx Vymn Vymx Vzmn Vzmx Mtmn Mtmx Mymn Mymx Mzmn Posiciones en la barra 0.000 m -29.572 5.655 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.007 0.002 0.000 0.000 0.000 0.492 m -29.535 5.677 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.007 0.002 0.000 0.000 0.000 0.985 m -29.497 5.699 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.007 0.002 0.000 0.000 0.000 1.477 m -29.460 5.721 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.007 0.002 0.000 0.000 0.000 1.970 m -29.422 5.744 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.007 0.002 0.000 0.000 0.000 2.462 m -29.385 5.766 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.007 0.002 0.000 0.000 0.000 2.955 m -29.347 5.788 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.007 0.002 0.000 0.000 0.000 3.447 m -29.310 5.810 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.007 0.002 0.000 0.000 0.000 3.939 m -29.272 5.832 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.007 0.002 0.000 0.000 0.000

Pgina 4

Listados
Nombre Obra: JG736 CUBIERTA MADERA
Mzmx 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

Envolventes de los esfuerzos en barras Barra N18/N16 Tipo de combinacin Esfuerzo Madera Nmn Nmx Vymn Vymx Vzmn Vzmx Mtmn Mtmx Mymn Mymx Mzmn Mzmx Posiciones en la barra 0.000 m 0.200 m 0.399 m 0.599 m 0.798 m 0.998 m 1.197 m -27.932 -27.916 -27.901 -27.886 -27.871 -27.856 -27.841 6.294 -1.196 1.106 -0.355 0.337 -0.006 0.016 -0.678 0.049 -0.001 0.007 6.303 -1.196 1.106 -0.355 0.337 -0.006 0.016 -0.640 -0.018 -0.220 0.238 6.312 -1.196 1.106 -0.355 0.337 -0.006 0.016 -0.614 -0.085 -0.441 0.477 6.321 -1.196 1.106 -0.355 0.337 -0.006 0.016 -0.602 -0.152 -0.661 0.715 6.330 -1.196 1.106 -0.355 0.337 -0.006 0.016 -0.591 -0.140 -0.882 0.954 6.339 -1.196 1.106 -0.355 0.337 -0.006 0.016 -0.587 -0.109 -1.103 1.193 6.348 -1.196 1.106 -0.355 0.337 -0.006 0.016 -0.591 -0.079 -1.323 1.432

Envolventes de los esfuerzos en barras Barra N16/N19 Tipo de combinacin Madera Esfuerzo Nmn Nmx Vymn Vymx Vzmn Vzmx Mtmn Mtmx Mymn Mymx Mzmn Mzmx Posiciones en la barra 0.000 m -30.003 6.359 -1.740 1.722 -0.370 0.230 -0.162 0.159 -0.537 0.237 -1.085 1.170 0.400 m -29.973 6.377 -1.740 1.722 -0.370 0.230 -0.162 0.159 -0.389 0.145 -1.749 1.866 0.800 m -29.942 6.395 -1.740 1.722 -0.370 0.230 -0.162 0.159 -0.241 0.057 -2.414 2.561 1.199 m -29.912 6.413 -1.740 1.722 -0.370 0.230 -0.162 0.159 -0.119 0.000 -3.078 3.256 1.599 m -29.881 6.431 -1.740 1.722 -0.370 0.230 -0.162 0.159 -0.136 0.075 -3.742 3.952 1.999 m -29.851 6.449 -1.740 1.722 -0.370 0.230 -0.162 0.159 -0.223 0.203 -4.407 4.647 2.399 m -29.821 6.467 -1.740 1.722 -0.370 0.230 -0.162 0.159 -0.314 0.351 -5.071 5.342 2.798 m -29.790 6.485 -1.740 1.722 -0.370 0.230 -0.162 0.159 -0.405 0.498 -5.736 6.038 3.198 m -29.760 6.503 -1.740 1.722 -0.370 0.230 -0.162 0.159 -0.497 0.646 -6.400 6.733

Envolventes de los esfuerzos en barras Barra N19/N20 Tipo de combinacin Madera Esfuerzo Nmn Nmx Vymn Vymx Vzmn Vzmx Mtmn Mtmx Mymn Mymx Mzmn Mzmx Posiciones en la barra 0.000 m -23.175 4.914 -3.228 3.016 -0.214 0.278 0.000 0.000 -0.459 0.597 -6.922 6.468 0.214 m -23.159 4.924 -3.228 3.016 -0.214 0.278 0.000 0.000 -0.413 0.537 -6.230 5.821 0.429 m -23.143 4.934 -3.228 3.016 -0.214 0.278 0.000 0.000 -0.367 0.478 -5.538 5.174 0.858 m -23.110 4.953 -3.228 3.016 -0.214 0.278 0.000 0.000 -0.276 0.358 -4.153 3.881 1.072 m -23.094 4.963 -3.228 3.016 -0.214 0.278 0.000 0.000 -0.230 0.298 -3.461 3.234 1.287 m -23.077 4.972 -3.228 3.016 -0.214 0.278 0.000 0.000 -0.184 0.239 -2.769 2.587 1.716 m -23.045 4.992 -3.228 3.016 -0.214 0.278 0.000 0.000 -0.092 0.119 -1.384 1.294 1.930 m -23.029 5.001 -3.228 3.016 -0.214 0.278 0.000 0.000 -0.046 0.060 -0.692 0.647 2.145 m -23.012 5.011 -3.228 3.016 -0.214 0.278 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

Envolventes de los esfuerzos en barras Barra Tipo de combinacin Esfuerzo Posiciones en la barra

Pgina 5

Listados
Nombre Obra: JG736 CUBIERTA MADERA
0.000 m N91/N131 Madera Nmn Nmx Vymn Vymx Vzmn Vzmx Mtmn Mtmx Mymn Mymx Mzmn Mzmx -69.956 20.398 0.000 0.000 -6.017 1.651 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 1.344 m -69.956 20.398 0.000 0.000 -4.316 1.178 0.000 0.000 -1.901 6.942 0.000 0.000 2.688 m -69.956 20.398 0.000 0.000 -2.614 0.706 0.000 0.000 -3.167 11.598 0.000 0.000 4.031 m -69.956 20.398 0.000 0.000 -0.912 0.233 0.000 0.000 -3.798 13.967 0.000 0.000 5.375 m -69.956 20.398 0.000 0.000 -0.261 0.789 0.000 0.000 -3.794 14.050 0.000 0.000 6.719 m -69.956 20.398 0.000 0.000 -0.733 2.491 0.000 0.000 -3.155 11.846 0.000 0.000 8.063 m -69.956 20.398 0.000 0.000 -1.206 4.193 0.000 0.000 -1.881 7.356 0.000 0.000 9.406 m -69.956 20.398 0.000 0.000 -1.679 5.894 0.000 0.000 0.028 0.579 0.000 0.000 10.750 m -69.956 20.398 0.000 0.000 -2.151 7.596 0.000 0.000 -8.485 2.805 0.000 0.000

Envolventes de los esfuerzos en barras Barra N131/N132 Tipo de combinacin Madera Esfuerzo Nmn Nmx Vymn Vymx Vzmn Vzmx Mtmn Mtmx Mymn Mymx Mzmn Mzmx 0.000 m -69.956 20.398 0.000 0.000 -7.788 2.163 0.000 0.000 -8.485 2.805 0.000 0.000 1.538 m -69.956 20.398 0.000 0.000 -5.841 1.622 0.000 0.000 -0.337 1.992 0.000 0.000 3.075 m -69.956 20.398 0.000 0.000 -3.894 1.081 0.000 0.000 -2.415 9.476 0.000 0.000 Posiciones en la barra 4.613 m 6.150 m 7.688 m -69.956 20.398 0.000 0.000 -1.947 0.541 0.000 0.000 -3.662 13.966 0.000 0.000 -69.956 20.398 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 -4.078 15.463 0.000 0.000 -69.956 20.398 0.000 0.000 -0.541 1.947 0.000 0.000 -3.662 13.966 0.000 0.000 9.225 m -69.956 20.398 0.000 0.000 -1.081 3.894 0.000 0.000 -2.415 9.476 0.000 0.000 10.763 m -69.956 20.398 0.000 0.000 -1.622 5.841 0.000 0.000 -0.337 1.992 0.000 0.000 12.300 m -69.956 20.398 0.000 0.000 -2.163 7.788 0.000 0.000 -8.485 2.805 0.000 0.000

Envolventes de los esfuerzos en barras Barra N132/N20 Tipo de combinacin Madera Esfuerzo Nmn Nmx Vymn Vymx Vzmn Vzmx Mtmn Mtmx Mymn Mymx Mzmn Mzmx Posiciones en la barra 0.000 m -69.956 20.398 0.000 0.000 -7.596 2.151 0.000 0.000 -8.485 2.805 0.000 0.000 1.344 m -69.956 20.398 0.000 0.000 -5.894 1.679 0.000 0.000 0.028 0.579 0.000 0.000 2.687 m -69.956 20.398 0.000 0.000 -4.193 1.206 0.000 0.000 -1.881 7.356 0.000 0.000 4.031 m -69.956 20.398 0.000 0.000 -2.491 0.733 0.000 0.000 -3.155 11.846 0.000 0.000 5.375 m -69.956 20.398 0.000 0.000 -0.789 0.261 0.000 0.000 -3.794 14.050 0.000 0.000 6.719 m -69.956 20.398 0.000 0.000 -0.233 0.912 0.000 0.000 -3.798 13.967 0.000 0.000 8.062 m -69.956 20.398 0.000 0.000 -0.706 2.614 0.000 0.000 -3.167 11.598 0.000 0.000 9.406 m -69.956 20.398 0.000 0.000 -1.178 4.316 0.000 0.000 -1.901 6.942 0.000 0.000 10.750 m -69.956 20.398 0.000 0.000 -1.651 6.017 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

2.1.2.- Resistencia Referencias: N: Esfuerzo axil (Tn) Vy: Esfuerzo cortante segn el eje local Y de la barra. (Tn) Vz: Esfuerzo cortante segn el eje local Z de la barra. (Tn) Mt: Momento torsor (Tnm) My: Momento flector en el plano 'XY' (giro de la seccin respecto al eje local 'Z' de la barra). (Tnm) Mz: Momento flector en el plano 'XZ' (giro de la seccin respecto al eje local 'Y' de la barra). (Tnm) Los esfuerzos indicados son los correspondientes a la combinacin psima, es decir, aquella que demanda Pgina 6

Listados
Nombre Obra: JG736 CUBIERTA MADERA la mxima resistencia de la seccin. Origen de los esfuerzos psimos:  G: Slo gravitatorias  GV: Gravitatorias + viento  GS: Gravitatorias + sismo  GVS: Gravitatorias + viento + sismo : Aprovechamiento de la resistencia. La barra cumple con las condiciones de resistencia de la norma si se cumple que 100 %. Comprobacin de resistencia a temperatura ambiente

Perfiles de madera Barra N85/N90 N90/N91 N7/N18 N18/N16 N16/N19 N19/N20 N91/N131 N132/N20 (%) 34.22 36.10 20.80 18.63 55.41 58.28 54.74 54.74 Posicin (m) 0.000 0.000 0.000 0.000 3.198 0.000 4.703 6.150 6.047 N (Tn) Vy (Tn) Esfuerzos psimos Origen Estado Vz Mt My Mz (Tn) (Tnm) (Tnm) (Tnm) -0.175 0.189 0.000 0.391 0.597 0.000 0.000 0.000 6.536 -6.922 G G G G GV GV G G G Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple 0.035 0.000 0.000 0.001

-22.468 0.000 -0.071 0.000 -22.120 0.000 -28.434 0.000 6.503 -6.497

-26.803 -0.090 -0.329 -0.003 -0.637 -0.001 -1.688 -0.225 -0.158 -3.228 0.278 0.000 0.060 0.000

-66.092 0.000 -0.060 0.000 13.472 0.000 -66.092 0.000 -66.092 0.000 0.000 14.586 0.000 0.000 13.472 0.000

N131/N132 58.66

Comprobacin de resistencia en situacin de incendio Perfiles de madera (R30) Barra N85/N90 N90/N91 N7/N18 N18/N16 N16/N19 N19/N20 N91/N131 N132/N20 (%) 19.76 20.82 7.70 6.76 11.86 7.46 20.34 20.34 Posicin (m) 0.000 0.000 0.000 0.000 3.198 0.000 4.703 6.150 6.047 N (Tn) Vy (Tn) Esfuerzos psimos Origen Estado Vz Mt My Mz (Tn) (Tnm) (Tnm) (Tnm) -0.110 0.117 0.000 0.000 0.000 0.000 0.359 0.000 0.000 0.000 0.000 G G G G G G G G G Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple Cumple 0.022 0.000 0.000 0.000

-13.834 0.000 -0.044 0.000 -13.534 0.000 -17.473 0.000

-16.431 -0.066 -0.195 -0.003 -0.394 -0.000 -17.406 -0.093 0.126 -0.006 -0.282 -13.391 0.000 -40.124 0.000 -40.124 0.000 0.111 0.000 0.042 0.000 0.000 0.000 0.239 8.100 8.800 8.100 -40.124 0.000 -0.042 0.000

N131/N132 21.65

2.1.3.- Flechas Referencias: Pos.: Valor de la coordenada sobre el eje 'X' local del grupo de flecha en el punto donde se produce el valor psimo de la flecha. Pgina 7

Listados
Nombre Obra: JG736 CUBIERTA MADERA L.: Distancia entre dos puntos de corte consecutivos de la deformada con la recta que une los nudos extremos del grupo de flecha.
Flechas Grupo Flecha mxima absoluta xy Flecha mxima relativa xy Pos. (m) 0.000 0.599 0.599 1.799 1.799 3.531 2.003 6.047 4.613 6.719 1.667 2.292 6.898 0.000 8.967 0.858 0.858 Flecha (mm) 0.00 L/(>1000) 0.06 L/(>1000) 2.33 L/(>1000) 0.00 L/(>1000) 0.00 L/(>1000) 0.00 L/(>1000) 0.00 L/(>1000) 0.00 L/(>1000) 0.00 L/(>1000) 0.00 L/(>1000) 0.00 L/(>1000) 0.00 L/(>1000) 0.00 L/(>1000) 0.92 L/(>1000) Flecha mxima absoluta xz Flecha mxima relativa xz Pos. (m) 3.201 0.599 0.599 1.999 1.999 3.853 3.853 2.337 2.337 5.375 5.375 6.150 6.150 5.375 5.375 0.625 1.042 5.518 5.518 6.150 6.150 5.518 5.518 0.858 0.858 Flecha (mm) 0.00 L/(>1000) 0.05 L/(>1000) 0.09 L/(>1000) 0.03 L/(>1000) 0.10 L/(>1000) 8.50 L/(>1000) 11.56 L/(>1000) 8.50 L/(>1000) 0.00 L/(>1000) 0.00 L/(>1000) 53.62 L/205.8 84.91 L/144.9 53.62 L/205.8 0.09 L/(>1000) Flecha activa absoluta xy Flecha activa relativa xy Pos. (m) 0.000 0.599 0.599 1.799 1.799 4.174 3.339 4.031 4.613 6.719 1.667 2.292 8.967 0.000 8.967 0.858 0.858 Flecha (mm) 0.00 L/(>1000) 0.11 L/(>1000) 4.43 L/(>1000) 0.00 L/(>1000) 0.00 L/(>1000) 0.00 L/(>1000) 0.00 L/(>1000) 0.00 L/(>1000) 0.00 L/(>1000) 0.00 L/(>1000) 0.00 L/(>1000) 0.00 L/(>1000) 0.00 L/(>1000) 1.78 L/(>1000) Flecha activa absoluta xz Flecha activa relativa xz Pos. (m) 3.201 0.599 0.599 2.199 1.999 3.853 4.174 2.337 2.337 5.375 5.375 6.150 6.150 5.375 5.375 1.458 2.292 10.347 11.531 4.139 0.858 0.858 Flecha (mm) 0.00 L/(>1000) 0.03 L/(>1000) 0.14 L/(>1000) 0.03 L/(>1000) 0.09 L/(>1000) 8.34 L/(>1000) 11.22 L/(>1000) 8.34 L/(>1000) 0.00 L/(>1000) 0.00 L/(>1000) 0.00 L/(>1000) 0.00 L/(>1000) 0.00 L/(>1000) 0.13 L/(>1000)

N7/N18 N18/N16 N16/N19 N85/N90 N90/N91 N91/N131 N131/N132 N132/N20 N133/N131 N134/N132 N133/N91 N133/N134 N134/N20 N19/N20

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