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INTRODUCCIN.
Una perforacin mantiene una secuencia de actividades que tienden al anlisis y a la bsqueda de un conjunto de datos que justifiquen, segn ciertos criterios su ejecucin, asimismo tambin se define como un proceso destinado a transformar una idea en un producto terminado, es decir, lograr la produccin de hidrocarburos en un cierto tiempo y con un presupuesto determinado. Los objetivos de cualquier proyecto de perforacin son, adems de la seguridad del ambiente y el personal, llegar a los objetivos planteados al menor costo posible, en el tiempo planificado y con un potencial inicial (barriles neto de petrleo diario), econmicamente rentable. Una planificacin es fuertemente respaldada por una profunda investigacin, y un involucramiento de todos los responsables en la realizacin de un proyecto de construccin y mantenimiento de pozo, siendo en conjunto la mejor defensa para cualquier situacin problemtica que se pueda presentar. Cada aspecto del plan, desde la mudanza del taladro y hasta la vida operativa del pozo, debe ser diseado para predecir y controlar estos problemas. Debido a la importancia que tiene la planificacin de proyectos de construccin y mantenimiento de pozo, se aplica en la actualidad la metodologa VCD (Visualizacin, Conceptualizacin y Definicin), con el fin de buscar la homologacin del proceso o metodologa de trabajo a escala nacional. Por esta razn en el presente trabajo se estudiara un poco ms sobre esta metodologa y sobre los conceptos bsicos de la perforacin, al igual que las caractersticas geolgicas de la Cuenca Barinas-Apure, que son aspectos clave para los futuros ingenieros petroleros de la regin.

APLICACIN DE LA METODOLOGA VCD (VISULIZACIN, CONCEPTUALIZACIN Y DEFINICIN) PARA LA ELABORACIN DE UN PROGRAMA DE PERFORACIN.
Es una metodologa de trabajo donde se busca el involucramiento de todos los actores en cada una de las fases de un proyecto antes de su ejecucin, de forma que todos tengan la misma concepcin e idea de lo que se requiere. Este esquema de trabajo es utilizado por la organizacin de Ingeniera y Proyectos y es el resultado de la adopcin de las mejores prcticas originadas de los anlisis comparativos (benchmarking) realizados por intermedio del IPA (Independent Project Analysis"), la cual es una

institucin que agrupa a 13 empresas lderes a nivel mundial (Exxon-Mobil, BP, etc,) y donde se determin la importancia y urgencia de evaluar los grados de definicin y complejidad de los proyectos para la toma de decisiones. El VCD esta inmerso en los MIYAs (Modelaje Integral de Yacimientos) y los MIPs (Metodologa Integral de Productividad) como parte de un equipo multidisciplinario, que define el portafolio de candidatos a ser jerarquizado por cada UEY (Unidad de Explotacin de Yacimientos), y son parte de los equipos naturales de trabajo que desde el Centro de Excelencia del Distrito mancomuna esfuerzos dentro de la UEY. Al mismo tiempo se establece como puente de enlace con la organizacin ejecutora (Gerencia de Perforacin del Distrito.) y se hace corresponsable de todos y cada uno de los proyectos-candidatos que conforman el portafolio, los cuales a su vez deben ser aprobados por la Gerencia de UEY y le permitir a la Gerencia de Perforacin del Distrito establecer acuerdos de servicios con los gerentes de la UEY. El VCD es un coordinador, un formador de equipo un enlazador, etc.

ORGANIZACIN DEL VCD. El VCD es una organizacin de Perforacin y Subsuelo; en Caracas existe el VCD Corporativo reportando directamente al Centro de Excelencia de Perforacin (LINEA SLIDA), a este Gerente Corporativo de VCD reportan funcionalmente (LINEA PUNTEADA) los Gerentes de los VCD de las Divisiones, quienes a su vez reportan administrativa y operacionalmente (LINEA SLIDA) a los Gerentes de Perforacin de las Divisiones. A los Gerentes de VCD de las Divisiones reportan en LINEA SLIDA los Lderes de VCD de cada distrito, es decir, el Lder de VCD del Distrito tiene una lnea slida con el Gerente de VCD de Divisin, pero a su vez reporta (LINEA PUNTEADA) al Gerente del Centro de Excelencia del Distrito e interactuar totalmente inmerso en todos los procesos que se lleven a cabo en el Centro de Excelencia, as mismo, tiene una relacin muy estrecha con el Gerente de Perforacin del Distrito, pues est claro que lo que se realiza en el VCD se hace con ingenieros asignados por el Gerente de Perforacin del Distrito y adems, los productos generados son operacionalizados por el Gerente de Perforacin del Distrito. Igualmente, este lder tiene una relacin muy estrecha con los Gerentes de las UEYs como parte fundamental del MIYA y MIP y tiene una relacin tecnolgica y de mejores prcticas con las Gerencias de Especialidades Tecnolgicas y Gerencias de Ingeniera de la organizacin de Perforacin (Intevep actuar va estas gerencias). Este Lder de VCD del distrito tiene dos reas de trabajo clave: una el VCD-D que se encarga de participar en la definicin del portafolio del ao siguiente, la otra es el VCDVC que se encarga de participar en la definicin del portafolio del plan de negocios. Finalmente, el Lder de VCD del Distrito se asegurar de la

calidad de su producto apoyndose en las mejores prcticas determinadas

por los Lderes de VCD Perforacin, VCD Rehabilitacin y VCD Modelo de Subsuelo, quienes forman parte del equipo de VCD de la divisin. El VCD reside en los Centros de Excelencia y participa activamente en las salas MIYA y MIP. En estas salas donde se definen los proyectos de pozos a ser perforados y los pozos a ser rehabilitados, el Lder de VCD del Distrito tiene dos reas de trabajo: El VCDD que trabaja en la definicin del portafolio del siguiente ao y el VCD-VC en la del portafolio del plan de negocios. El rea de VCD-D posee dos equipos de trabajo conformados por ingenieros de diseo: DOS para cada UEY (uno de perforacin y uno de rehabilitacin), el de perforacin est inmerso en la sala MIYA de la UEY respectiva y el de rehabilitacin est inmerso en la sala MIP de la UEY respectiva. Estos ingenieros provienen de la Gerencia de Perforacin del Distrito y son asignados al VCD del distrito para trabajar en la definicin del portafolio del ao prximo. Es importante destacar que el producto generado por el VCD en el Centro de Excelencia del Distrito es al final del da responsabilidad del lder de la mesa respectiva ante el Gerente de la UEY. En cuanto al rea de VCD-VC, tiene la responsabilidad de participar en la generacin del portafolio del plan de negocios del distrito, posee dos equipos de trabajo conformados por ingenieros de planificacin: DOS para cada UEY (uno de perforacin y uno de rehabilitacin), el de perforacin est inmerso en la sala MIYA de la UEY respectiva y el de rehabilitacin est inmerso en la sala MIP de la UEY respectiva. Estos ingenieros son de la Gerencia de VCD de Divisin, y son asignados va el Gerente de Perforacin del Distrito a los Lderes de VCD de cada distrito. Estos ingenieros seran transferidos desde las Gerencias de Especialidades Tecnolgicas e Ingeniera de cada divisin hacia la Gerencia de VCD.

Nuevamente, es importante destacar que el producto generado por el VCD en el Centro de Excelencia del Distrito es al final del da, responsabilidad del lder de la mesa respectiva ante el gerente de la UEY. El VCD debe hacerse entre los meses de enero y julio para la generacin del portafolio del ao siguiente, lo cual implica que todos los pozos de este portafolio debern tener Ingeniera Bsica completa. Para ello se tendra que haber culminado para cada pozo el anlisis de las mtricas de yacimiento y no se deber realizar ningn tipo de ingeniera si antes no se ha alcanzado el nivel de definicin mnima (a ser determinado dentro del MIP en el caso de los pozos a ser rehabilitados). Durante los seis meses

siguientes, los equipos de trabajo apoyan a los lderes en las siguientes tareas: Jerarquizacin, optimizacin, ingeniera de detalles, sinergia con los equipos de trabajo aguas arriba y aguas abajo, preparacin de los equipos de trabajo, etc. Ya en diciembre estos equipos de trabajo se regresan a la Gerencia de Perforacin del Distrito para ejecutar lo planificado y diseado. En ese momento son relevados por otro equipo de trabajo que de inmediato empieza a trabajar en el portafolio del ao siguiente. En cuanto a los

equipos VCD-VC estos son de carcter permanente, no obstante es conveniente resaltar que el primer ao del plan es a su vez el ao presupuesto por lo que debe haber una excelente sinergia y sincronizacin con el equipo VCD-D. El VCD-VC es quien genera el plan tecnolgico

enmarcado dentro del portafolio de oportunidades y plan de negocios.

CONCEPTOS BSICOS DE LA PLANIFICACIN DE LA PERFORACIN.

La perforacin, como la exploracin, es una actividad que demanda tiempo y recursos financieros. Por eso, un equipo de perforacin slo se instala y comienza a perforar cuando gelogos y geofsicos han acordado la locacin ms apta para la bsqueda de hidrocarburos en el subsuelo. Los petroleros no fueron los primeros en perforar pozos profundos: 2.000 aos atrs lo hacan los chinos para encontrar salmuera, con la cual obtenan sal. Para lograr sus propsitos disponan de un equipo consistente en una estructura de madera, de la cual suspendan por cable una herramienta cortante y pesada. La percusin intermitente sobre el terreno iba horadando sucesivos estratos del subsuelo hasta llegar al objetivo. Este ingenioso sistema permiti perforar hasta ms de 900 metros de profundidad, aunque demandaba aos completar el trabajo. En los primeros aos de la industria petrolera se utilizaron los mismos principios, de perforacin a percusin. Aunque todava en ciertas circunstancias y principalmente en Estados Unidos se sigue utilizando esta tcnica (muy mejorada respecto del siglo pasado) fue universalmente reemplazada por el mtodo de perforacin rotativa. Por lo general, cuando se trata de actividades en tierra la locacin a perforar est ubicada en algn sitio de difcil acceso, y hay que realizar importantes trabajos preparatorios antes de instalar el equipo. Casi siempre se deben construir los caminos de acceso, que muchas veces suponen la construccin de puentes y obras viales especiales, desmonte de selvas, o drenaje de pantanos. En algunos casos, todo el equipo de perforacin se

traslada en helicpteros de gran porte hasta la locacin previamente preparada. La torre o mstil de perforacin conforma la parte ms prominente del equipo (por lo general de 40 metros de altura), y est integrada por cuatro grandes columnas de acero de forma rectangular, unidas lateralmente. En lo alto de la torre o mstil, suspendida de cables, se ubica la cabeza de inyeccin, conectada con la barra de sondeo. La cabeza de inyeccin deja pasar un lquido (lodo de perforacin) y a la vez permite a la barra de sondeo rotar libremente en el subsuelo. La barra de sondeo unida en tramos de 9 metros pasa por un buje maestro ubicado en la mesa rotativa colocada en el piso del mstil o torre. Motores diesel o elctricos hacen rotar la mesa rotativa y toda la columna de perforacin, en cuyo extremo final est el trpano que perfora. Hay muchos tipos de trpanos, algunos de ellos provistos de diamantes industriales, pero todos operan de la misma forma que un taladro manual utilizado para perforar madera o metal. Para la perforacin de pozos petroleros se utilizan muchos tipos de trpano, que varan por su conformacin y contextura segn el tipo de roca que deben atravesar. Cuando el trpano ha penetrado en el subsuelo una distancia similar a los 9 metros de cada barra de sondeo, se detiene la operacin y se aade una nueva barra. A medida que se profundiza la perforacin, el proceso se repite. Pero tarde o temprano, segn la textura y dureza de las rocas atravesadas, el trpano se desgasta, y debe ser reemplazado. Esta operacin demanda horas de trabajo, dado que toda la barra de sondeo debe ser llevada a la superficie. Para ganar tiempo la barra de sondeo se va 9

retirando en tramos que incluyen tres tuberas unidas. Estas largas secciones de 27 metros se van apilando a un costado de la torre de perforacin. Para comprender lo complicado de esta maniobra, basta imaginar un trpano que lleg a los 3.000 metros de profundidad y debe ser reemplazado. Esto significa llevar a la superficie 3 kilmetros de tuberas de acero, en tramos de 27 metros, cada uno de los cuales debe ser desenroscado y apilado cuidadosamente sobre la torre de perforacin. Reemplazado el trpano, las caeras vuelven a enroscarse y todo el conjunto de la barra de sondeo desciende al fondo del pozo. Esta operacin demanda varias horas. Cuando se utiliza una herramienta para perforar una pared aquella se calienta. Por eso, al trpano, se lo enfra con un producto qumico especial, denominado "lodo de perforacin" y que circula permanentemente desde la cabeza de inyeccin hasta el fondo del pozo. Llega hasta por debajo de los dientes del trpano en chorros intermitentes, para cumplir despus otra misin importante en su retorno a la superficie y en el espacio que media entre la barra de sondeo y las paredes del pozo: en su desplazamiento arrastra todos los fragmentos de roca despedazados por el trpano. El gelogo de pozo estudia entonces cuidadosamente estos "cuttings' para determinar el tipo de roca que est atravesando la perforacin. El lodo que es un producto de altsimo costo tambin contribuye evitar el derrumbe de las paredes del pozo antes de que sean entubadas con caeras de acero y al mismo tiempo evitar las fugas de gas o petrleo que pueden producirse antes de que la perforacin llegue a la profundidad final establecida. Pero la perforacin de un pozo petrolero no es slo una obra de ingeniera de alta precisin, es un trabajo de atencin y tensin permanentes para los hombres que integran el equipo. Los costados del pozo pueden estar huecos y el lquido de inyeccin perderse por las cavidades; el trpano

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puede quedar aprisionado por sal. Para evitar estos riesgos peridicamente se retira la sarta de sondeo, y se instala en su lugar una caera de entubacin que sostendr las paredes del pozo. Entre esta tubera y las paredes del pozo se introduce una lechada de cemento, que una vez fraguada sostendr definitivamente todo el complejo. Por la caera instalada pasa entonces la sarta de perforacin, que seguir operando con un dimetro ms pequeo. A mayor profundidad, se introducir un segundo tramo de entubacin de dimetro inferior al primero y, probablemente, despus tambin un tercero que pasar por el segundo. As, cuando el pozo est llegando a su profundidad final, el dimetro del trpano posiblemente no supere los 10 centmetros, aunque la perforacin se haya iniciado con un dimetro de 50. Durante todo este proceso se realizan frecuentes cambios de trpano, maniobra que exige otra previa: el retiro de la barra de sondeo. El perforador debe adems estar atento, para evitar que la herramienta quede aprisionada en el fondo del pozo o que la sarta se desve de la vertical, maniobrando permanentemente con la velocidad de rotacin del trpano y el peso de la sarta de sondeo para lograr el correcto equilibrio de toda la operacin. De igual forma, todo el equipo de perforacin que casi siempre opera a la intemperie sometido a las inclemencias del tiempo debe estar preparado para enfrentar, controlar y superar las consecuencias de un escape de gas, que puede resultar devastador para el equipo y para los hombres que trabajan con l. Aunque la industria petrolera ha desarrollado sofisticadas tcnicas de seguridad para la prevencin de este tipo de accidentes, ninguna resulta de utilidad cuando las personas a su cargo, por distraccin u olvido, dejan de prestarles atencin. Y en el pozo, que es una de las obras de ingeniera de ms difcil ejecucin en la Tierra, casi siempre sobran los motivos de distraccin.

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Finalmente, terminado el programa de perforacin, es probable que no se encuentre petrleo ni gas natural, o que el volumen de hidrocarburos comprobado no justifique el desarrollo comercial del pozo. Todo el dinero y los esfuerzos invertidos por la empresa habrn sido intiles y las perforadoras volvern a intentar en otra locacin. Por esta razn es recomendable analizar y seleccionar con gran detenimiento cada uno de los equipos y materiales a utilizar en la perforacin, al igual que estudiar bien el terreno antes de comenzar la misma.

TUBERAS DE REVESTIMIENTO. Son tuberas especiales que se introducen en el hoyo perforado y que luego son cementadas para lograr la proteccin del hoyo y permitir posteriormente el flujo de fluidos desde el yacimiento hasta superficie. Tambin son conocidas como: Revestidores, Tubulares, Casing.

Seleccin. La seleccin apropiada de las tuberas de revestimiento es uno de los aspectos ms importantes en la programacin, planificacin y operaciones de perforacin de pozos. La capacidad de la sarta de revestimiento seleccionada para soportar las presiones y cargas para una serie dada de condiciones de operacin, es un factor importante en la seguridad y economa del proceso de perforacin y en la futura vida productiva del pozo. El objetivo es disear un programa de revestidores que sea confiable, sencillo y econmico.

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Funciones. La razn primaria de colocar una tubera de revestimiento en un pozo, es proporcionar proteccin al hoyo en una forma segura, confiable y econmica. Entre las funciones ms importantes de las tuberas de revestimiento estn: Evitar derrumbes en el pozo durante la perforacin. Evitar contaminaciones de aguas superficiales. Suministrar un control de las presiones de formacin. Prevenir la contaminacin de las zonas productoras con fluidos extraos. Al cementarlo, se puede aislar la comunicacin de las formaciones de inters. Confinar la produccin del pozo a determinados intervalos. Facilitar la instalacin del equipo de superficie y de produccin.

Caractersticas. Las tuberas de revestimiento se fabrican de acero de la ms alta calidad y bajo estrictos controles de seguridad en los procesos de fabricacin. Son del tipo sin costura, obtenidas por fusin en horno y soldadas elctricamente. El API ha desarrollado especificaciones para la tubera de

revestimiento, aceptadas internacionalmente por la industria petrolera. Entre las especificaciones incluidas para los revestidores y las conexiones estn caractersticas fsicas, propiedades de resistencias a los diferentes esfuerzos y procedimientos de pruebas de control de calidad. En los diseos se deben

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tomar en cuenta tales especificaciones para minimizar las posibilidades de fallas. Factores tcnicos y econmicos. La capacidad de la sarta seleccionada para resistir esfuerzos y cargas bajo determinadas condiciones es un factor muy importante para la seguridad y economa en la perforacin y posterior produccin del pozo.

La sarta de revestimiento representa un alto porcentaje de la inversin total de un pozo, por lo tanto no se justifica pagar ms por resistencia o calidad de lo que es realmente necesario. Los factores tcnicos corresponden al dimetro, peso, longitud, tipo de unin o rosca, material utilizado, condiciones de carga, naturaleza de la formacin, mtodo de fabricacin, etc. La tubera debe tener una superficie lo ms lisa posible, tanto en el interior, para evitar que las herramientas o equipos corridos en el pozo se atoren, como en el exterior, para reducir la friccin entre la tubera y las paredes del hoyo; debe ser hermtica, para eliminar entrada de fluido al pozo; y resistir la corrosin.

Tipos de revestidores. El nmero de sarta de revestimiento que se colocan en un pozo es funcin de la naturaleza de las formaciones por atravesar y de la profundidad final de hoyo.

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Las diferentes sartas de revestimiento que se pueden colocar en un pozo son: Conductor marino / tubera hincada o pilote de fundacin. Revestidor Conductor. Revestidor Superficial. Revestidor Intermedio. Revestidor de Produccin. Camisa o Liner: Intermedia o Protectora. De produccin. Revestidor removible o Tie back Tubera de Produccin.

Conductor marino / tubera hincada o pilote de fundacin. Es la primera sarta de revestimiento que se utiliza en la perforacin con el objetivo de proteger el suelo superficial no consolidado y blando, asegurando la estabilidad de la superficie donde es colocado el equipo de perforacin y guiar la sarta de perforacin y las subsecuentes tuberas de revestimiento dentro del hoyo. La profundidad de asentamiento vara entre 90 y 150, con un tamao entre 26 y 45. Son clavados con martillos hidrulicos o vibratorios y el nombre que se le da a esta sarta est relacionado al tipo de operacin que se realiza: Conductor marino: perforacin costa afuera con impiderreventones superficiales.

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 Pilote de fundacin: perforacin costa afuera con impiderreventones submarinos. Tubera hincada: perforacin en tierra.

Revestidor Conductor. Es un tubo gua de dimetro grande (16 a 30) que se coloca a profundidades someras, cementada hasta superficie o lecho marino, y es la primera tubera de revestimiento sobre la cual se montan las VIRs. Se utiliza para reforzar la seccin superior del hoyo y evitar que la circulacin de fluidos de perforacin lo lave demasiado. La profundidad de asentamiento vara entre 150 y 250. Sus principales funciones son: Evitar que las formaciones someras no consolidadas se derrumben dentro del hoyo. Proporcionar una lnea de flujo elevada para que el fluido de perforacin circule hasta los equipos de control de slidos y a los tanques de superficie. Proteger formaciones de agua dulce superficiales de la contaminacin por el fluido de perforacin. Permite la instalacin de un sistema desviador de flujo y de un impide reventn anular.

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Revestidor de Superficie. Tiene como objetivo fundamental proteger las formaciones

superficiales de las condiciones de perforacin ms profundas. La profundidad de asentamiento vara entre 300 y 3500 dependiendo del rea operacional y generalmente se cementa hasta superficie. Entre sus funciones ms importantes estn: Evitar la contaminacin de yacimientos de agua dulce. Proporcionar un gradiente de fractura suficiente para permitir la perforacin del prximo hoyo. Servir de soporte para la instalacin del equipo de seguridad (VIRs). Soportar el peso del resto de las tuberas que sern colocadas en el pozo. Por esta razn se cementan hasta superficie.

Revestidor Intermedio. Este tipo de revestidor proporciona integridad de presin durante las operaciones de perforacin subsecuentes. Tambin se le llama Protectora porque protege las formaciones de altos pesos de lodo, con profundidades de 11000 y 12000. Sus funciones ms importantes son: Facilita el control del pozo si se encuentran zonas de presiones anormales. Asla formaciones problemticas, lutitas deleznables, flujos de agua salada o formaciones que contaminan el fluido de perforacin. asentamiento entre

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 Permite bajar la densidad del lodo para perforar zonas de presiones normales que se encuentran debajo de zonas presurizadas.

Revestidor de Produccin. Es la sarta de revestimiento a travs de la cual se completa, produce y controla el pozo durante toda su vida productiva y en la cual se pueden llevar a cabo muchas reparaciones y completaciones. Este revestidor se coloca hasta cubrir la zona productiva y proporciona un refuerzo para la tubera de produccin (tubing) durante las operaciones de produccin del pozo. Por lo general, no se extiende hasta la superficie y es colgada en la sarta de revestimiento anterior a ella. La profundidad de asentamiento es la profundidad total del pozo. Las principales funciones son: Aislar las formaciones o yacimientos para producir selectivamente. Evitar la migracin de fluido entre zonas. Servir de aislamiento al equipo de control (cabezal) que se instalar para manejar la produccin del pozo.

Camisa o Liner Intermedia o Protectora. Las camisas protectoras o intermedias son sartas que no se extienden hasta la superficie y se cuelgan de la anterior sarta de revestimiento. El propsito de esta sarta es prevenir problemas de prdida de circulacin cuando se requieren altos pesos de lodo. Proporciona la misma proteccin que el revestidor intermedio.

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Camisa o Liner de Produccin. Este tipo de tubera se coloca en la seccin interior del revestidor de produccin. Su uso principal se realiza en pozos exploratorios debido a que se pueden probar las zonas de inters sin el gasto de una sarta completa. Luego si existe una produccin comercial de hidrocarburo, se puede conectar la sarta hasta superficie. En la mayora de los casos se corre con una herramienta especial en el tope del mismo que permite conectar la tubera y extenderla hasta la superficie si se requiere. Normalmente, va colgado a unos 500 por encima del ltimo revestidor cementado hasta la profundidad final del pozo.

Tie Back. Los liners de produccin generalmente se conectan hasta superficie (en el cabezal del pozo) usando una sarta de revestimiento tie back cuando el pozo es completado. Esta sarta se conecta al tope del liner con un conector especial. El tie back aisla un revestidor usado que no puede resistir las posibles cargas de presin si continua la perforacin, proporcionando integridad de presin desde el tope del liner al cabezal del pozo. Tambin permite aislar un revestimiento gastado que no puede resistir incrementos de presin o aislar revestimientos intermedios en casos de incrementos de produccin.

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Tubera de Produccin. Es una tubera especial utilizada para producir el pozo y que puede reemplazarse o repararse durante la vida del pozo.

HIDRULICA DE PERFORACIN. La introduccin de la perforacin rotatoria trajo como consecuencia el uso de un fluido, que introducido por la sarta de perforacin y regresando por el espacio anular, mantuviera limpio el pozo de los cortes que la barrena (mecha) iba haciendo a medida que iba penetrando las formaciones. Aqu empez el concepto de hidrulica, en vista de que el fluido utilizado fue un lquido, siendo agua en un principio, y luego las necesidades de operacin y seguridad dieron origen a una suspensin coloidal, cuyas propiedades difieren a las del agua y que su estudio en vez de una tcnica se ha constituido en una ciencia. Sin embargo, el concepto especfico de hidrulica apareci conjuntamente con el uso de chorros (Jet) en la mecha. Al reducir bruscamente el rea de circulacin del fluido, se est creando un cambio brusco de la velocidad del mismo y por consiguiente, una variacin grande de la presin entre los puntos antes del orificio y despus de este, o sea, se produce una cada de presin grande. En vista de esto fue necesario conocer, como la presin usada para poner el fluido en movimiento se va perdiendo en el sistema de circulacin para poder soportar esa cada grande de presin en la barrena, originada por los chorros y an levantar la columna de fluido hasta la superficie. Como el impacto hidrulico originado por el fluido, contra la formacin, cuando sale a gran velocidad por los chorros, es favorable a la penetracin de la barrena, se ha tratado entonces de minimizar

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la cada de presin en todo el sistema y permitir que la mxima presin se pierda en la barrena. Por todo esto es necesario conocer muy bien de la energa que se dispone para circular el fluido, las secciones que componen el sistema de circulacin y en qu rgimen de flujo est fluyendo el fluido para as, poder determinar cmo se est perdiendo la presin transportado por el fluido cada vez que este realiza un ciclo de circulacin.

Fluido de perforacin. Todos los fluidos utilizados durante la perforacin de un pozo, son clasificados como fluido de perforacin; trmino que est restringido a los fluidos que circulan a travs del hoyo y que poseen caractersticas fsicas y qumicas apropiadas, que por circulacin remueve el ripio de formacin del hoyo en perforacin o del pozo en operaciones de reacondicionamiento. Puede ser aire o gas, agua, petrleo y combinaciones de agua y aceite con diferentes contenidos de slidos. No debe ser txico, corrosivo, ni inflamable, pero s inerte a las contaminaciones de sales solubles o minerales, y adems, estables a las temperaturas. Debe mantener sus propiedades segn las exigencias de las operaciones y debe ser inmune al desarrollo de bacterias. Funciones: El propsito fundamental del lodo es hacer rpida y segura la perforacin o el reacondicionamiento del pozo y sus funciones son: Remover y transportar los ripios del fondo del pozo a la superficie: La densidad y la viscosidad son dos propiedades del lodo que tienen influencia en la extraccin del ripio. Sin embargo, el factor ms importante es la velocidad de circulacin o velocidad anular, la cual depende del caudal circulante o rgimen de bombeo y del volumen anular.

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 Enfriar y lubricar la barrena y la sarta de perforacin: La friccin originada por el contacto de la barrena y de la sarta de perforacin con las formaciones, genera calor, el cual es removido en parte por el lodo circulante y expedido a medida que el lodo alcanza la superficie. En cierto grado, por s mismo, el lodo acta como lubricante y esta caracterstica puede ser incrementada cos gas oil o con productos qumicos elaborado para tal fin. Cubrir la pared del hoyo con un revoque liso, delgado flexible e impermeable: El revoque que posee estas caractersticas ayuda a minimizar los problemas de derrumbe y atascamiento de la tubera o su adhesin a la pared del hoyo. Este tipo de revoque se logra incrementando la concentracin y dispersin de los slidos arcillosos comerciales. Controlar las presiones de las formaciones: La presin hidrosttica ejercida por la columna de lodo debe controlar la presin de las formaciones. El gradiente normal de presin es 0.465 lppc/pie y corresponde a un peso de ( 8.94 lb/gal. El control de las presiones anormales requiere que se agregue al lodo material de alta gravedad especfica, como barita, para aumentar la presin hidrosttica, ya que esta disminuye por efecto de succin al sacar la tubera o por falta de mantener lleno el hoyo. La presin hidrosttica es igual a

PH (lppc) = 0.052 x Prof (pies) x peso del lodo (lb/gal) PH (lppc) = 0.00695 x Prof (pies) x peso del lodo (lb/pie3). Mantener en suspensin, cuando se interrumpa la circulacin, el ripio y el material que le imparte peso: La propiedad tixotrpica del lodo permite mantener en suspensin las partculas slidas cuando se interrumpe la circulacin para 22

luego depositarlas en la superficie cuando esta se reinicia. Bajo condiciones estticas la resistencia o fuerza de gelatinizacin debe evitar, en lodos pesados, la precipitacin de material densificante (barita). Soportar, por flotacin, parte del peso de la sarta de perforacin y de las tuberas de revestimiento, durante su insercin en el hoyo: El peso de la sarta de perforacin y de la tubera de revestimiento en el lodo, es igual a su peso en el aire multiplicado por el factor de flotacin. A medida que aumenta el peso del lodo disminuye el peso de la tubera. FF = 1 (0.002 x peso del lodo (lb/pie3)). Mantener en sitio y estabilizada la pared del hoyo, evitando derrumbes: Adems de mantener en sitio y estabilizadas las paredes del hoyo para evitar derrumbes, el lodo debe ofrecer mxima proteccin para no daar ninguna formacin productiva durante la perforacin. Facilitar la mxima obtencin de informacin deseada acerca de las formaciones atravesadas o perforadas: La calidad del lodo debe permitir la obtencin de la informacin necesaria para valorar la capacidad productiva de petrleo de las formaciones atravesadas. Las caractersticas fsicas y qumicas del lodo deben ser tales que puedan asegurar la informacin geolgica deseada, la obtencin de mejores registros elctricos y la toma de ncleos. Transmitir potencia hidrulica a la barrena: El lodo es el medio por el cual se trasmite, a travs de la barrena, la potencia hidrulica al fondo del hoyo desde la superficie. El diseo del programa hidrulico trata de optimizar esta potencia. Las 23 El factor de flotacin es igual a FF = 1 (0.015 x peso del lodo (lb/gal))

propiedades reolgicas, la viscosidad plstica y el punto cedente, ejercen influencia considerable sobre la potencia hidrulica aplicada y por tanto deben mantenerse a valores adecuados. Propiedades del lodo de perforacin y su control: Para que un fluido pueda cumplir eficientemente con sus funciones, es necesario mantener un control sobre las principales propiedades del mismo, durante el desarrollo de la perforacin del pozo. Densidad: Esta propiedad es muy importante en el lodo de perforacin, ya que ejerce primordial importancia sobre la presin hidrosttica del lodo, lo cual permite tener un control

sobre las presiones de las formaciones atravesadas en la perforacin de un pozo.

Ph(lpc) = 0.052 x (l(lb/gal) * h(pies). Esta propiedad se determina en el laboratorio por medio de la balanza de lodo; generalmente se expresa en lb/gal. Viscosidad: El control de la viscosidad del lodo debe ser de gran preocupacin para el Ingeniero de Perforacin, ya que sta no puede ser muy alta porque disminuira grandemente la penetracin de la barrena y no puede ser muy baja ya que se necesitara una gran velocidad de asenso para acarrear los cortes desde el fondo del pozo hasta la superficie. La viscosidad se define como la resistencia del fluido a fluir. Para medir estas propiedades se utiliza el viscosmetro Fann o el embudo Marsh. Resistencia a la fuerza de gelatinidad: Otra propiedad importante la cual es funcin directa de la viscosidad es la fuerza de gelatinizacin que representa una medida de las propiedades tixotrpicas de un fluido y denota la fuerza de 24

floculacin en condiciones esttica. Tiene que ver con la capacidad del lodo de mantener en suspensin los ripios cuando se detienen el bombeo. Esta propiedad se puede medir por medio el Viscosmetro Fann como Gel inicial y Gel final del lodo. Filtracin o prdida del agua: Indica la cantidad relativa de lquido que se filtrar a travs del revoque hacia la formacin, al ser sometidos a la presin diferencial. El Ph: Tiene que ver con la estabilizacin de las otras propiedades cuando se tiene el Ph apropiado, la mayora de los lodos tienen un ph alcalino entre 7.5 a 11. Tipos de fluidos de perforacin: Bsicamente los fluidos de perforacin se preparan a base de agua, de aceite (derivados del petrleo) o emulsiones. En su composicin interactan tres partes principales: la parte lquida; la parte slida, compuesta por material soluble que le imprime las caractersticas tixotrpicas y por material insoluble de alta densidad que le imparte peso; y materias qumicas adicionales, que se aaden directamente o en soluciones, para controlar las

caractersticas deseadas. Fluido de perforacin a base de agua: El agua es uno de los mejores lquidos bsicos para perforar, por su abundancia y bajo costo. Sin embargo, el agua debe ser de buena calidad ya que las sales disueltas que pueda tener, como calcio, magnesio, cloruros, tienden a disminuir las buenas propiedades requeridas. El fluido de perforacin ms comn est compuesto de agua y sustancia coloidal. Por tanto es preferible utilizar bentonita preparada con fines comerciales como la mejor fuente del componente coloidal del fluido. 25

El fluido bentontico resultante es muy favorable para la formacin del revoque sobre la pared del hoyo. Sin embargo, a este tipo de fluido hay que agregarle un material pesado, como la baritina (preparada del sulfato de bario), para que la presin que ejerza contra los estratos domine las presiones

subterrneas que se estiman encontrar durante la perforacin. Fluido de perforacin a base de petrleo: Para ciertos casos de perforacin, completacin o reacondicionamiento de pozos se emplean fluidos a base de petrleo o de derivados del petrleo. En ocasiones se ha usado crudo liviano, pero la gran mayora de las veces se emplea diesel u otro tipo de destilado pesado al cual hay que agregarle negro humo o asfalto para impartirle consistencia y poder mantener en suspensin el material pesante y controlar otras caractersticas.

Generalmente, este tipo de fluido contiene un pequeo porcentaje de agua que forma parte de la emulsin, que se mantiene con la adicin de soda custica, cal custica u otro cido orgnico. La composicin del fluido puede controlarse para mantener sus caractersticas, as sea bsicamente petrleo o emulsin, petrleo/agua o agua/petrleo.

Estos tipos de fluidos requieren un manejo cuidadoso, tanto por el costo, el aseo del taladro, el mantenimiento de sus propiedades fsicas y el peligro de incendio.

Otros tipos de fluidos de perforacin: Para la base acuosa del fluido, adems de agua fresca, puede usarse agua salobre o agua salada (salmuera) o un tratamiento de sulfato de calcio. Muchas veces se requiere un fluido de pH muy alto, o sea muy alcalino, como es el caso del hecho a base de almidn. 26

En general, la composicin y la preparacin del fluido son determinadas segn la experiencia y resultados obtenidos en el rea. Para satisfacer las ms simples o complicadas

situaciones hay una extensa gama de materiales y aditivos que se emplean como anticorrosivos, reductores o incrementadores de la viscosidad, disminuidores de la filtracin, controladores del pH, lubricadores, antifermentantes, floculantes, arrestadores de la prdida de circulacin, surfactantes, controladores de lutitas deleznables o emulsificadores y desmulsificadores, etc. Actualmente existen alrededor del mundo ms de 120 firmas que directa o indirectamente ofrecen la tecnologa y los servicios que pide la industria petrolera sobre diagnsticos, preparacin, utilizacin y mantenimiento de todo tipo de fluido de perforacin para cada clase de formaciones y circunstancias operacionales, como tambin fluidos especficos para la completacin, la rehabilitacin o limpieza de pozos. El progreso y las aplicaciones en esta rama de ingeniera de petrleos es hoy tan importante que se ha transformado en una especialidad operacional y profesional. Sistema de circulacin: El fluido de perforacin es impulsado por una bomba y efecta un recorrido por tuberas, mangueras, canales, tanques, etc., todos de forma y caractersticas diferentes, lo que hace que cuando el fluido llega nuevamente a la bomba para iniciar un

nuevo ciclo de circulacin ha sufrido cambio en su rgimen de flujo lo que hace dificultoso el clculo de las cadas de presin, por esto en necesario conocer por donde el fluido circula y analizar para cada seccin la forma como el fluido fluye. Como el fluido realiza ciclos de

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circulacin, se debe seleccionar un punto de partida y generalmente se parte de la bomba, luego se tiene que el fluido circula por: 1. Tanque. 2. Bomba. 3. Lneas horizontales de la bomba a la base del pozo. 4. Lnea vertical de la base del pozo hasta (la mitad de la torre (vertical). 5. Manguera de circulacin. 6. Polea giratoria. 7. Cuadrante (Kelly). 8. Tubera de perforacin. 9. Lastrabarrena (Porta mecha). 10. Barrena. 11. Anular Hoyo Lastrabarrena. 12. Anular Hoyo Tubera de Perforacin. 13. Anular Revestimiento Tub. de perforacin. 14. Lnea de retorno. 15. Tanques. 16. Equipos de control de Slidos La presin de la bomba para poner en movimiento al fluido, se pierde totalmente cuando recorre de la seccin 2 a la seccin 13, de all en adelante el fluido sigue circulando por gravedad. Desde la seccin 2 hasta la seccin 6 se les conoce como conexiones superficiales, y se agrupan segn las caractersticas del equipo de perforacin. Si la presin del fluido cuando alcance la lnea de retorno es cero, esto quiere decir que las sumas de las cadas de presin en todo el sistema deben ser igual a la presin de salida de la bomba. Tanques de lodo: Aqu comienza la circulacin del lodo. En estos tanques se prepara el lodo para ser bombeado al 28

sistema. Estn conjugados con el equipo de control de slidos ya que en ellos se prepara o acondiciona el lodo proveniente del pozo para se nuevamente bombeado al sistema de circulacin. Bombas para el Fluido de Perforacin: El fluido de perforacin es puesto en movimiento por unas bombas llamadas Bombas de Lodos las cuales son bombas reciprocantes de doble o triple accin. Esta bomba o bombas toman el lodo de los tanques y los impulsan hasta la sarta de perforacin. Cada equipo de perforacin debe tener, como mnimo, tres bombas para el fluido de perforacin, dos deben estar conectadas de tal manera que puedan operar solas, en paralelo o en serie y una tercera como auxiliar. Lneas Horizontales: Son las tuberas que se encuentran en el piso de la torre, es decir son las tuberas que salen de la descarga de las bombas y llegan al vertical. El vertical y La Manguera de Rotativa: El vertical una tubera que se extiende hasta media altura del mstil. Y permiten que el lodo de perforacin llegue a las mangueras de perforacin o mangueras rotativas. La manguera rotativa, est conectada al vertical y llega al cuello de cisne del Swivel o unin giratoria. Ellas son fuertes y flexibles y se mueven hacia arriba y hacia abajo con los equipos elevadores. Polea giratoria (Swivel), Cuadrante (Kelly) y Sarta de perforacin: El lodo sale por los jet u orificios de la mecha y llega al pozo. Anulares: Los anulares son los espacios existentes entre el hoyo y los drill collar; el hoyo de la tubera de perforacin; el

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revestimiento y la tubera de perforacin. Por donde circula el lodo en su ascenso hasta la superficie. Lnea de retorno: Es la tubera que va desde la boca del pozo donde llega el lodo con los ripios y va hasta los equipos de control de slidos. Control del fluido de perforacin: El volumen y tipo de slidos que se encuentren el lodo de perforacin afecta directamente las propiedades del mismo, la hidrulica, la rata de penetracin, la estabilidad del hoyo y el costo total del pozo, de all la importancia del control de slidos en los lodos. El buen mantenimiento y funcionamiento del fluido depende del control diario de sus caractersticas. El control de slidos es la funcin ms importante del tratamiento del lodo. Es una tarea difcil pero necesaria para prolongar la vida til de la barrena, mejorar las propiedades del revoque, evitar los atascamientos de la tubera, evitar alta presin de bombeo, prolongar la vida til de las bombas de lodo. Zarandar, Shale Sheker o Separador de Lutitas: Es el primer equipo que interviene en el proceso de eliminacin de slidos. Maneja lodos de cualquier peso. El lodo cargado de slidos llega al vibrador; el cual retiene a los slidos grandes con su malla y deja caer el lquido y slidos ms pequeos al fondo. Hidrociclones: Mecanismo que separa slidos de distintos, tamaos, por asentamiento de partculas. El lodo pasa tangencialmente por la parte superior del cono o cicln, simultneamente se propicia una fuerza centrfuga que obliga las partculas a orientarse hacia la pared del cono. Las partculas grandes y pesadas precipitar y son eliminadas por el

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fondo del cono. El lodo restante se desborda por arriba y sale por la abertura del vrtice. Desarenador: Est diseado para manejar grandes volmenes de fluidos y remover slidos livianos que han pasado por la malla de la zaranda. Deslimador: Remueve slidos que no retiene el desarenador. Limpiadores de Lodo (Mud Cleaner): El principio bsico de funcionamiento consiste en hacer pasar la descarga inferior del lodo del deslimador a travs de una malla fina, recuperar la barita y eliminar los slidos indeseables. Centrfuga de Decantacin: Remueve slidos ms pequeos 3.5 micrones. Elimina a dems de slidos parte de la fase liquida del lodo que contiene material qumico en solucin tales como lignosulfonato, soda custica etc. Desgasificador: Mecanismo que se encarga de retirarle gas al lodo a fin de propiciarle la densidad debida al lodo, evitar arremetidas y para facilitar bombeos efectivos de lodo y no de lodo con gas. Agitador: Se instala en tanques, se encargan de batir al lodo, para evitar que los slidos propiedades del lodo. precipiten mantener uniforme las

Ventajas de la hidrulica de perforacin. Optimiza el desarrollo de la perforacin, sobre todo en la ROP. Mejora la Limpieza del Hoyo. Busca estabilizar el hoyo. Refrescar y lubricar la mecha de perforacin.

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 Transmitir informacin desde el fondo telemtricamente a travs de las Herramientas (MWD/LWD). Proveer de presin adicional a la Presin Hidrosttica, es decir, la llamada densidad Equivalente de Circulacin (ECD).

MECHA DE PERFORACIN. Es la herramienta encargada de penetrar la corteza terrestre, tambin se denomina (barrena, broca o trpano) que en cierto sentido, es el punto

central de todo el equipo de perforacin rotatoria, est montada en el extremo inferior de la columna de perforacin y se sujeta a los porta mechas con una junta de tubera.

Mecanismo de accin. La mecha constituye una herramienta bsica del proceso de perforacin del hoyo, logrando as ser el eje central de toda operacin de perforacin y se utiliza como elemento cortador para penetrar las formaciones de petrleo y gas. El rendimiento de una mecha va depender de muchos factores, incluso de una adecuada eleccin, tanto de las mechas mismas como de los parmetros de perforacin y del sistema hidrulico. Si durante la perforacin de un largo intervalo la mecha encuentra un cambio de formacin, El control de estas variables permite, perforar un hoyo al menor costo por pie, lo cual tiene que ser el objetivo primordial al momento de disear una mecha.

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Clasificacin y tipos de mechas. La clasificacin de las mechas va a depender de otros factores, como esta va ligada con el fluido de perforacin y se dispone para descargarse por los orificios de salida de la mecha, de modo que se pueden llamar mechas de arrastre o de conos, cada una de ellas posee caractersticas especficas que permiten subdividirla en tipos. Clasificacin y Tipos de Mechas

CLASES

CARACTERSTICAS

TIPOS

n De cortadores de acero. Los cortadores forman parte n De diamantes naturales. integral de la mecha. n De diamantes. n Policristalinos.

De arrastre

Los cortadores estn unidos De conos a dos o tres piezas cnicas, n De dientes maquinados. las cuales giran alrededor n De insertos. de su eje (tricnica).

Fuente: Fundamentos de la Ingeniera de Petrleo (1994, pg. 30)

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Seleccin y uso de las mechas de perforacin. El xito o fracaso de un proyecto de perforacin depende en gran parte de la seleccin de la mecha o barrena ya que estas deben cumplir con una serie de condiciones previas al inicio de la operacin. Ciertamente la primera y se dira que la ms importante condicin es el aspecto geolgico. A continuacin se mencionan algunos factores a considerar en la seleccin de la mecha de perforacin. Seleccin y uso de las mechas de perforacin. TIPOS DE FORMACIN TIPOS DE MECHA n Mechas con dientes o insertos largos. n Dientes en forma de cincel. SUAVE O BLANDA n Mechas con alta descentralizacin (off-set). n Formacin que responda ms a la rotacin que al peso. n Mechas con dientes e insertos ms pequeos. n Configuracin de dientes o insertos debe pasar desde la forma del cincel, semi-redondeada, proyectil, hasta doble cono. Dependiendo de la dureza. n Mechas con poca descentralizacin. n Formacin que responda ms al peso de la rotacin. ABRASIVA Fuente: A Cruz. R (2008). n Mechas con proteccin de calibre.

SEMIDURA A DURA

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SARTA DE PERFORACION. La sarta de perforacin o tambin conocida como columna de perforacin es la encargada de transmitir las fuerzas de empuje y rotacin al tricono, adems de determinar la profundidad del pozo. Por dentro de la sarta circula aire para evacua el detritus y adems enfriar la broca y agua que sirve para estabilizar las paredes del pozo. El largo de la sarta va aumentando cuando cada vez que se van agregando barras a la sarta de perforacin. Para una perforacin eficiente siempre se debe tener una sarta de perforacin lo mas vertical posible para evitar vibraciones que provoquen fatigas de material en los componentes.

Objetivos del diseo de una sarta de perforacin. El objetivo del diseo de la sarta de perforacin: Asegurar que el esfuerzo mximo en cualquier punto de la sarta de perforacin, es menor que el esfuerzo de cedencia reducido. Asegurar que los componentes y la configuracin de la sarta de perforacin minimice los efectos de fatiga. Proveer equipo que sea resistente al H2S, en caso de que el H2S sea anticipado.

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Suposiciones. Las siguientes suposiciones deben ser hechas: En agujeros de ngulo bajo, las tensiones aproximadas utilizando el mtodo de peso de boya o flotacin. En los pozos verticales, se asume que se presentara el pandeamiento hasta el punto en la sarta en donde el peso de flotacin de la sarta, iguala el peso en barrena. En agujeros inclinados se asume que se presentara el pandeo, cuando la carga compresiva en un componente, exceda la carga crtica de pandeo del componente. Los clculos de tensin en agujeros verticales y de ngulo bajo, asuma una sarta vertical colgada. Si el agujero no es vertical, el diseo es un diseo conservador, el cual es realizado para compensar el arrastre de tensin mas alto. En los diseos de ERD`s el arrastre de tensin es ignorado para los clculos en modo perforacin rotatoria. La capacidad de carga de torsin de la sarta de perforacin, es fija en la torsin de conexin de la junta. La fuerza de cedencia material para todos los componentes, es el mnimo especificado para el componente que esta siendo

considerado. El grosor de la pared del tubo de la tubera de perforacin es el minimo para el peso y clase de la tubera de perforacin especifica. La fuerza de torsin de conexin y la torsin de adicin (de componente), son calculados utilizando la formula d A.P. Farr de SPI RP 7G.

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Factores de diseo. Los factores de diseo son utilizados para disminuir las capacidades de carga de los componentes, para proveer un margen adicional de error causado por diferencias entre las suposiciones hechas en el diseo y el mundo real. Tension (DFT): Esto es usado para reducir la capacidad de tensin de la tubera de perforacin, para establecer la carga de tensin mxima permitida. DFT es tpicamente 1.15. Margen de Sobre tensionamiento (MOP): La tensin en exceso deseada sobre la carga normal de colgado/trabajo para que sirva en caso de contingencias tales como arrastre de agujero, atrapamiento de tubera. Pudiera ser cualquier cantidad positiva pero es tpicamente especificado desde 50000 150000 lbs dependiendo de las condiciones del agujero. Exceso de Peso en el BHA (DFBHA): Define la cantidad de peso en exceso de peso en barrena que un BHA dado pudiera contener. Este peso en exceso provee un margen extra para mantener al punto neutral por debajo de la parte superior del BHA. DFBHA

recomendado es de 1.15. Torsin. La torsin aplicada est limitada a la torsin de conexin de una junta. Una torsin de conexin estndar es de 60% de fuerza torsional de cedencia de junta y las juntas estndar son mas dbiles en torsin que los tubos a los que estn anexos. Presin de Colapso (DFC): Las capacidades de presiones de colapso son primero disminuidas para contar para el efecto de cualquier tensin y despus vueltos a disminuir, dividendo las entre el factor de diseo de colapso. El DFc es tpicamente 1.1 a 1.15.

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 Presin de ruptura: Esta es usada para disminuir una capacidad de presin de ruptura de componentes para dar un mximo permitido de presin de ruptura que puede ser aplicado. La capacidad de ruptura es incrementada cuando la tensin es aplicada, pero esto es normalmente ignorado. Pandeo: Este es el factor de seguridad del pozo de ngulo alto equivalente al factor de exceso del BHA para pozos verticales. Ambos sirven para prevenir el pandeo de la tubera de perforacin en forma rotaria.

REQUISITOS DE LA CABRIA O TORRE DE PERFORACIN. Las torres de perforacin son utilizadas para realizar perforaciones de entre 800 y 6000 metros de profundidad en el subsuelo, tanto de pozos de gas, agua o petrleo, as como sondeos de exploracin para analizar la geologa y buscar nuevos yacimientos. Cuando las perforaciones se realizan en el mar estas torres estn montadas sobre barcazas con patas o buques con control activo de su posicin respecto del fondo del mar y se denominan plataformas petrolferas. Para perforar el pozo la broca de perforacin o trpano, empujada por el peso de la sarta y las bridas sobre ella, presiona contra el suelo. Se bombea lodo de perforacin (mud) dentro del cao de perforacin, que retorna por el exterior del mismo, permitiendo la refrigeracin y lubricacin de la broca al mismo tiempo que ayuda a elevar la roca molida.

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El material que resulta de la perforacin es empujado a la superficie por el lodo de perforacin, que luego de ser filtrado de impurezas y escombros es rebombeado al pozo. Resulta muy importante vigilar posibles anormalidades en el fluido de retorno, para evitar golpes de ariete, producidos cuando la presin sobre la broca aumenta o disminuye bruscamente. La lnea o sarta de perforacin se alarga gradualmente incorporando aproximadamente cada 10 metros un nuevo tramo de cao en la superficie. Todo el proceso se basa en una torre de perforacin que contiene todo el equipamiento necesario para bombear el fluido de perforacin, bajar y elevar la lnea, controlar las presiones bajo tierra, separar las rocas del fluido que retorna, y generar in situ la energa necesaria elctrica y mecnica para la operacin, generalmente mediante grandes motores disel. Por lo cual, el equipamiento asociado a una torre de perforacin depende en parte del tipo de torre pero incluye al menos las siguientes partes: Tanque de lodo o pileta. Temblorinas. Lnea de succin de la bomba de lodo. Bomba de lodo. Motor. Manguera de la bomba. Carrete del aparejo. Caera de lodo. Manguerote. Aparejo.

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 Cable del aparejo. Bloque corona. Estructura. Changuera. Tiros (3 barras de 9 metros por cada tiro es lo usual). Conexin de lodo giratoria (en equipos modernos se reemplaza por el top drive). Barra de perforacin (rota junto con la mesa, aunque puede moverse hacia arriba y abajo libremente). Mesa rotaria (acciona la barra de perforacin). Piso de perforacin. Bell nipple. Vlvula (BOP) anular. Vlvula (BOPs) ciega y de caera. Sarta de perforacin. Trpano. Cabeza del casing. Lnea de retorno de lodo.

REQUERIMIENTOS ROTATORIOS. Planta de fuerza motriz La potencia de la planta debe ser suficiente para satisfacer las

exigencias del sistema de izaje, del sistema rotatorio y del sistema de circulacin del fluido de perforacin. La potencia mxima terica requerida est en funcin de la mayor profundidad que pueda hacerse con el taladro y de la carga ms pesada, 40

que represente la sarta de tubos requerida para revestir el hoyo a la mayor profundidad. Por encima de la potencia terica estimada debe disponerse de potencia adicional. Esta potencia adicional representa un factor de seguridad en casos de atasque de la tubera de perforacin o de la de revestimiento, durante la insercin en el hoyo y sea necesario templar para librarlas. Naturalmente, la torre o cabria de perforacin debe tener la capacidad o resistencia suficientes para aguantar la tensin que se aplique al sistema de izaje. La planta consiste generalmente de dos o ms motores para mayor flexibilidad de intercambio y aplicacin de potencia por encima,

acoplamientos y embragues adecuados a un sistema particular. As que, si el sistema de izaje requiere toda la potencia disponible, sta puede utilizarse plenamente. De igual manera, durante la perforacin, la potencia puede distribuirse entre el sistema rotatorio y el de circulacin del fluido de perforacin. El tipo de planta puede ser mecnica, elctrica o electromecnica. La seleccin se hace tomando en consideracin una variedad de factores como la experiencia derivada del uso de uno u otro tipo de equipo, disponibilidad de personal capacitado, suministros, repuestos, etc Sistema de izaje. Durante cada etapa de la perforacin, y para las subsecuentes tareas complementarias de esas etapas para introducir en el hoyo la sarta de tubos que reviste la pared del hoyo, la funcin del sistema de izaje es esencial.

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Meter en el hoyo, sostener en el hoyo o extraer de l tan pesadas cargas de tubos, requiere de un sistema de izaje robusto, con suficiente potencia, aplicacin de velocidades adecuadas, freno eficaz y mandos seguros que garanticen la realizacin de las operaciones sin riesgo para el personal y el equipo. Los componentes principales del sistema de izaje son: El malacate. El cable de perforacin. La cabria de perforacin. El aparejo o polipasto

Sistema rotatorio. El sistema rotatorio es parte esencial perforacin. Por medio de sus componentes del taladro o equipo de se hace el hoyo hasta la

profundidad donde se encuentra el yacimiento petrolfero. Los componentes del sistema de rotatorio son: Mesa rotatoria o colisa: Va instalada en el centro del piso de la cabria. Descansa sobre una base muy fuerte, constituida por vigas de acero que conforman el armazn del piso, reforzado con puntos adicionales. La mesa rotaria tiene dos funciones principales: impartir el

movimiento rotatorio a la sarta de perforacin o sostener todo el peso de esta sarta mientras se le enrosca otro tubo para seguir ahondando el hoyo, o sostener el peso de la sarta cuando sea necesario para desenroscar toda la sarta en parejas o triples para sacarla toda del hoyo. Adems la mesa rotaria tiene que aguantar cargas muy

pesadas durante la metida de la sarta de revestimiento en el hoyo.

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A la mesa rotaria se le puede impartir potencia de manera exclusiva acoplndole una unidad motriz independiente. Pero

generalmente su fuerza de rotacin se la imparte la planta motriz del taladro, a travs del malacate, por medio de transmisiones, acoplamientos y mandos apropiados. Junta giratoria: La junta giratoria tiene tres puntos importantes de contacto con tres de los dems componentes del taladro. Por medio de su asa, cuelga del gancho del bloque viajero. Por medio del tubo conector encorvado, que lleva en su parte superior, se une a la

manguera del fluido de perforacin, y por medio del tubo conector que se proyecta de su base se enrosca a la junta Kelly Tanto por esta triple atadura y su propia funcin de sostener pesadas cargas, girar su conexin con la kelly y resistir presin de bombeo hasta de 352 Kg./cm, la junta tiene que ser muy slida, contra fuga de fluido y poseer molineras y pista de rodaje resistentes a la friccin y el desgaste. La seleccin de su robustez depende de la

capacidad mxima de perforacin del taladro. Junta Kelly: Generalmente tiene configuracin cuadrada, hexagonal, o redonda y acanalada, y su longitud puede ser de 12,14 o 16,5 metros. La junta tiene roscas a la izquierda y la conexin inferior que

se enrosca a la sarta de perforacin tiene roscas a la derecha. La Kelly, como podr deducirse por su funcin, es en si un eje que lleva un buje especial que se encastra en la mesa rotaria y por medio de este buje la mesa rotaria le imparte rotacin

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La sarta de perforacin. Es una columna de tubos de acero, de fabricacin y especificaciones especiales, en cuyo extremo inferior va enroscada la sarta de lastrabarrena y en el extremo de sta est enroscada la barrena. A toda la sarta le imparte su movimiento rotatorio la mesa rotaria por medio de la junta Kelly, la cual va enroscada al extremo superior de la sarta. El nmero de revoluciones por minuto que se le impone a la sarta depende de las caractersticas de los estratos como tambin del peso de la sarta que se deja descansar sobre la barrena para que sta pueda efectivamente cortar las rocas y ahondar el hoyo. En concordancia con esta accin mecnica de desmenuzar las rocas acta el sistema de circulacin del fluido de perforacin, especialmente preparado y dosificado, el cual se

bombea por la parte interna de la sarta para que salga por la barrena en el fondo del hoyo y arrastre hasta la superficie la roca desmenuzada (ripio) por el espacio anular creado por la parte externa de la sarta y la pared del hoyo Del fondo del hoyo hacia arriba, la sarta de perforacin la componen esencialmente: la barrena, los lastrabarrenas, la tubera o sarta de perforacin y la junta kelly, antes descrita. Adems debe tenerse presente que los componentes de las sartas siempre seleccionan para responder a las condiciones de perforacin dadas por las propiedades y caractersticas de las rocas y del tipo de perforacin que se desea llevar acabo, bien sea vertical, direccional, inclinada u horizontal. Estos parmetros indicaran si la sarta debe ser normal, flexible, rgida o provista tambin de estabilizadores, centralizadores, motor de fondo para la barrena u otros aditamentos que ayuden a mantener la trayectoria y buena calidad del hoyo

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 Barrena de perforacin: Cada barrena tiene un dimetro especfico que determina la apertura del hoyo que se intente hacer. La seleccin del grupo de barrenas que ha de utilizarse en la perforacin en determinado sitio depende de los dimetros de las sartas de revestimiento requeridas. Por otra parte, las caractersticas y grado de solidez de los estratos que conforman la columna

geolgica en el sitio determinan el tipo de barrenas ms adecuado que debe elegirse. Generalmente, la eleccin de barrenas se fundamenta en la experiencia y resultados obtenidos en la perforacin de formaciones muy blandas, blandas, semiduras, duras y muy duras en el rea u otras reas. En el caso de territorio virgen, se paga el noviciado y al correr el tiempo se ajustar la seleccin a las caractersticas de las rocas. Tubera lastrabarrena: Durante los comienzos de la perforacin rotatoria, para conectar la barrena a la sarta de perforacin se usaba una unin corta, de dimetro externo mucho menor, naturalmente, que el de la barrena, pero algo mayor que el de la sarta de perforacin. Por las prcticas y experiencias obtenidas de la funcin de esta unin y del comportamiento de la barrena y de la sarta de perforacin evolucion la aplicacin, los nuevos diseos y la tecnologa

metalrgica de fabricacin de los lastabarrenas actuales. Se constato que la unin, por su rigidez, mayor dimetro y peso mantena la barrena mas firme sobre la roca. Se dedujo entonces que la sarta de este tipo, por su longitud y peso servira como un lastre para facilitar la imposicin opcional del peso que deba mantenerse sobre la barrena para desmenuzar la roca. Esta opcin se tradujo en mantener la tubera de perforacin en tensin y no tener que

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imponerle pandeo y flexin para conservar sobre la barrena el lastre requerido para ahondar el hoyo Los lastrabarrenas son, generalmente, redondos y lisos, pero los hay tambin con acanalamiento normal o en espiral, y del tipo cuadrado. Tubera de perforacin: La tubera de perforacin va conectada al lastrabarrena superior y su ltimo tubo se enrosca a la junta Kelly, la cual le imparte a la barrena y a toda la sarta el movimiento rotatorio producido por la mesa rotaria. Esta seccin de la sarta de perforacin longitud a medida que se va ahondando el hoyo. Adems de las funciones de hacer girar e imponer peso a la barrena, la tubera de perforacin es parte esencial del conducto que lleva fluido de perforacin desde las bombas al fondo del hoyo, a travs de la barrena. Por tanto, la tubera de perforacin est expuesta a fuertes fuerzas de rotacin, de tensin, de compresin, de flexin y pandeo, de torsin, de aprisionamiento por derrumbe del hoyo, de roce, de fatiga, de rebote y desgaste general. De all que la fabricacin se haga utilizando aleaciones especiales de acero, cuyas caractersticas soporten los esfuerzos a que estn sujetos en el hoyo tanto cada tubo como las conexiones que las unen. La seleccin de los componentes principales de toda la sarta, as como dispositivos del auxiliares y necesarios, de la dependen del va aumentando en

fundamentalmente

dimetro

profundidad

hoyo como tambin de las caractersticas y comportamiento de los estratos que ha de desmenuzar la barrena

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Sistema de circulacin del fluido de perforacin. El sistema de circulacin del fluido de perforacin es parte esencial del taladro. Sus componentes principales son: el equipo que forma el circuito de circulacin y el fluido propiamente. La funcin principal de las bombas de circulacin es mandar

determinado volumen de fluido a determinada presin, hasta el fondo del hoyo, va el circuito de circulacin descendente formado por la tubera de descarga de la bomba, el tubo de paral, la manguera, la junta rotatoria, la junta Kelly, la sarta de perforacin y la barrena para ascender a la superficie por el espacio anular creado por la pared del hoyo y el permetro exterior de la sarta de perforacin. Del espacio anular, el fluido de

perforacin sale por el tubo de descarga hacia el cernidor, que separa del fluido la roca desmenuzada (ripio) por la barrena y de all sigue por un canal adecuado al foso o tanque de asentamiento para luego pasar a otro donde es acondicionado para vaciarse continuamente en el foso o tanque de toma para ser otra vez succionado por las bombas y mantener la continuidad de la circulacin durante la perforacin, o parada sta se continuar la circulacin por el tiempo que el perforador determine por razones operacionales. Las funciones del fluido son variadas y todas muy importantes. Cada una de ellas por s y en combinacin, son necesarias para lograr el avance eficiente de la barrena y la buena condicin del hoyo. Entre las principales funciones se tiene: Enfriar y lubricar la barrena. Arrastrar hasta la superficie la roca desmenuzada (ripio) por la barrena. Depositar sobre la pared del hoyo. 47

 Un revoque delgado y flexible y los mas impermeable posible Controlar por medio del peso del fluido la presin de las formaciones que corta la barrena

SELECCIN DE TALADROS. Para el desarrollo de la perforacin de un pozo en un rea determinada, es necesario seleccionar un taladro con caractersticas adecuadas, para llevar a cabo el proyecto con el menor costo posible. Esto se logra disendolo en funcin de los requerimientos y criterios o consideraciones de seleccin. Los factores que se deben considerar al momento de la seleccin de un taladro son los siguientes: Ambiente geogrfico: el rea donde se encuentra la localizacin a perforar define, primeramente, que tipo de taladro es necesario, es decir, si se requiere de uno para operaciones en tierra o en agua. Ubicacin de la localizacin: Localizaciones en agua, en aguas someras, (esto hace referencia a aquellas aguas de poca profundidad tales como aquellas cercanas a la costa), es preferible utilizar gabarras autoportantes o jack-ups; mientras que, en aguas profundas se utilizan, preferiblemente, plataformas, taladros sumergibles y barcos, localizaciones en tierra, si la localizacin es accesible, se utilizan taladros autoportantes o seleccionables.

En localizaciones inaccesibles, como por ejemplo en las zonas montaosas, es necesario utilizar taladros Seleccionables fabricados con material ultraliviano para poder transportarse con helicpteros. Cuando se trata de localizaciones 48

pobladas (campo tamare, en lagunillas, edo. Zulia, Venezuela), el desarrollo de la perforacin se ha hecho utilizando taladros inclinados, con la finalidad de perforar mltiples pozos inclinados desde una misma localizacin (macolla) fuera de la zona poblada. Tipos de pozos: el requerimiento de un taladro de perforacin depender, principalmente, del tipo de pozo a perforar, (somero, mediano, vertical, direccional, reentrada). Fases involucradas: tambin la seleccin de un taladro es funcin del nmero de fases requeridas en el proceso de perforacin por cuanto esto implica, como se muestra en la tabla siguiente, un conjunto de requisitos del taladro (capacidad de la cabria en libras, potencia del malacate en horse power o caballos de fuerza, potencia de la bomba en horse power o caballos de fuerza, capacidad de almacenamiento bls?, presin de trabajo del mltiple de estranguladores en libras por pulgada cuadrada), para completar las diferentes fases de la perforacin de un pozo. Estas fases estn relacionada con: profundidad, cargas manejadas, presiones esperadas, equipos requeridos.

Profundidad: en funcin de su autonoma, los taladros se clasifican en: someros, medianos, profundos y extraprofundos. La profundidad del pozo tambin define la altura necesaria de la cabria y el dimetro de la mesa rotatoria. Someros: son aquellos pozos que tienes hasta 8000 pies de profundidad. Medianos: son aquellos pozos que oscilan entre 8000 y 12000 pies de profundidad. Profundos: son aquellos pozos que oscilan entre 12000 y 20000 pies de prof.

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 Extraprofundos: son aquellos pozos perforados a ms de 20000 pies de prof. Cargas manejadas: Las cargas (pesos) a manejar por el taladro conllevan al diseo de la capacidad de carga segn la cabria, potencia mnima requerida por el malacate, capacidad de carga de bloques de corona y viajero, y de la mesa rotatoria. Capacidad de carga segura de la cabria (a): es la capacidad mnima manejable por la cabria, en libras. Se calcula con la siguiente expresin, donde:

a: capacidad de carga segura de la cabria. n: nmero de lneas del cable de perforacin, entre el bloque de corona y el viajero. Hl: carga crtica en el gancho. S: peso del bloque viajero. C: peso del bloque corona. Hg: carga mxima en el gancho, lbs. Vel(s): velocidad de izamiento de la sarta, pies/min). Vel(s): 100 pies/min.

CURVAS DE TIEMPO ESTIMADO. Son los tiempos de operacin programados y reales para cada pozo en estudio, y varia segn las caractersticas geolgicas del mismo. Por ejemplo: Para el pozo X los tiempos de operacin programados fueron los siguientes: 13,5 horas para realizar el montaje del taladro y cambiar seccin B, 17 horas para operaciones de limpieza, 48,25 horas para operaciones de

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apertura de la ventana, 159 horas para operaciones de perforacin de la seccin de 8 , 27 horas para las operaciones de bajada y cementacin del liner de produccin y 21 horas en operaciones de desmontaje del taladro. Mientras que los tiempos de operacin reales fueron los siguientes: 245 en realizar el montaje del taladro y cambiar seccin B del cabezal, 70 horas en operaciones de limpieza, 64,5 horas en operaciones de fresado, 375 horas en la perforacin de la seccin de produccin, 31,5 horas en la bajada y cementacin del liner de produccin y 35, 5 horas en el desmontaje del taladro. El tiempo programado para todas las operaciones fue de 11,9 das, mientras que el tiempo real de la ejecucin de estas operaciones fue de 34,2 das excediendo en 22,3 das al tiempo programado lo que representa el 187,4%.

FUNCIONES DE LOS INGENIEROS DE PERFORACIN. Ingeniero de Fluidos: El ingeniero de fluidos se asegurar que las propiedades del lodo sean correctas para el ambiente e perforacin especfico. Tambin puede recomendar modificaciones de las prcticas de perforacin que ayuden a lograr los objetivos de la perforacin. Ingeniero de Terminacin: Es un especialista que realiza actividades para las operaciones durante la terminacin de pozos, desarolla controles para los programas de terminaciones, trabaja de forma coordinada con el departamento de perforacin y con el Supervisor de Terminacin. Ingeniero de Proyecto: Es un ingeniero que participa en la planeacin y preparacin de los proyectos de perforacin de pozos exploratorios y de las licitaciones, previsin de materiales, preparacin y control de

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AFE's (Authorization for Expenditures). Elaboracion de programas de perforacion. Ingeniero de Yacimiento: Es un experto en el estudio de las propiedades intensivas y extensivas del sistema roca-fluido, que aplica para su anlisis todo tipo de recursos tcnicos y cientficos, como modelos informticos, mtodos numricos y matemticos, y conceptos fsicos y qumicos. Debe determinar los mtodos ms adecuados para la extraccin de los fluidos. Ingeniero de Produccin: Es un(a) profesional con formacin tcnica multidisciplinaria, enfocado(a) a los procesos de produccin de bienes tangibles e intangibles, capaz de comprender los componentes tcnicos, ambientales, financieros y humanos que conforman una operacin de produccin; con habilidad para manejar relaciones interpersonales y capacidad para organizar, planificar, coordinar y controlar los procesos bajo su responsabilidad, afianzado en una visin integral de la Organizacin, autogestin y sentido crtico al acometer una tarea. Ingeniero Geologo: Es un especialista en la interaccin terrenoestructura. Tiene que calcular, disear y proyectar, como cualquier otro ingeniero, soluciones en ingeniera civil y edificacin, y al mismo tiempo en la explotacin de los recursos y los riesgos naturales y el medio ambiente. El ingeniero gelogo surge por el creciente desarrollo constructivo, por la mayor dificultad de las obras y por la bsqueda de un mayor control terreno estructura.

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CARACTERSTICAS GEOLGICAS DE LA CUENCA BARINAS-APURE.

La cuenca Barinas -Apure: tiene una extensin de 87.000 Km, integrada por los estados Apure, Barinas y Portuguesa, cuenta con 350 pozos activos y una capacidad de produccin de 166 millones de barriles diarios. Su produccin en el ao 2000 fue de 40.563 millones de barriles, 3,52% del total nacional. La Cuenca de Barinas-Apure se ubica al sur-sureste del Sistema

Montaoso de Los Andes. La roca madre por excelencia es la Formacin Navay, de edad Cretcico Tardo, cuyas facies son equivalentes laterales a las de la Formacin La Luna. Se han encontrado rocas madre de importancia secundaria en el Grupo Orocu (Formacin Los Cuervos), pero sta slo habra generado en los depocentros ms profundos, asociados con la acumulacin de grandes espesores de molasa por el levantamiento andino.

El yacimiento carbontico ms relevante lo constituyen las calizas con porosidad secundaria del Miembro Guayacn (Caliza O) de la Formacin Escandalosa. Los sellos regionales ms importantes son los intervalos lutticos de las Formaciones Burgita (Cretcico Tardo), Pagey (Eoceno) y Guafita (Miembro Guardulio), Fig. 1.40). La mayora de los campos petroleros se encuentra al sur de la ciudad de Barinas, como San Silvestre y Sinco. La Victoria, y Guafita estn ubicados cerca de la frontera con Colombia.

La gravedad de los crudos ha sido registrada entre 22 y 28API en los campos del Estado Barinas, mientras que en los campos de Guafita y La Victoria, Estado Apure, se han encontrado crudos entre 30 y 36API.

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ESTRUCTURA DE LA CUENCA DE BARINAS-APURE. La expresin estructural que caracteriza la Cuenca de Barinas-Apure se extiende desde la antefosa Andina al noreste, hasta las planicies situadas entre los ros Apure y Arauca del sureste donde le restan importancia comercial por una parte, el poco espesor de la columna sedimentaria (5.000) cerca de las zonas de fallas de Mantecal y por otra, el poco espesor de las formaciones cretcicas y la erosin prcticamente total de la sedimentacin eosena. La prolongacin del Macizo de Colorado en direccin sureste en el subsuelo, un importante elemento tectonico de la Cadena Andina, subdivide la cuenca mayor en las dos subcuencas o depresiones ya mencionadas: la del Uribante al oeste y la de Barinas s.s. al noroeste. Entre ambas la ms importante, por su extensin y recursos petrolferos, es la subcuenca de Barinas. Esta formacin tiene forma de media luna con la flecha del arco dirigida hacia el oeste-noroeste desde la depresin de Ciudad Bolivia, en la cual la profundidad del basameno se ha estimado en 15.000 (4.572m), y la nariz de nutrias, donde el basamento se encuentra a 6.500 (1.981m). La media luna esta cortada al noroeste por el sistema de las fallas marginales del flanco sur-andino, y ms hacia el norte y noreste por los corrimientos frontales del Sistema Montaoso del Caribe.

En el flanco sur de la cuenca, nico hasta la fecha que produce petrleo, las curvas estructurales a diversos niveles conservan cierto paralelismo ajustado a la forma de la depresin. En la parte central del rea se reconoce un alto del basamento identificado como reflejo del Arco de

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Mrida por varios autores .Este alto todava se observa en el tope del cretcico y mas atenuado, en forma de declive suave hacia el norte-noroeste, sobre curvas estructurales en el tope del Eoceno indica que su interpretacin morfotectonica en fotos areas convencionales e imgenes de satlite se proyecta muy tenue y localmente, a lo largo de su traza sobre la superficie de la cuenca. Fuera de este arco no se han descubierto acumulaciones comerciales de petrleo hasta la fecha. El flanco sur sufri deformaciones muy suaves a lo largo de su historia a partir del Cretcico y no muestra mayormente efectos comprensivos; sus estructuras son principalmente fallas normales de rumbos este-oeste, norte y noreste, que ocasionan

levantamientos menores y bloques ligeramente arqueados entre ellas muestran el suave arqueamiento del campo de Silvestre entre las fallas de direccin noreste y este-oeste respectivamente. Se considera que en este flanco de la cuenca ocurriendo levantamientos recurrentes durante el Paleoceno-Eoceno inferior, en el Eoceno superior, post-Paguey, y durante el levantamiento principal de los andes, post.Rio Yuca. El flanco norte de la cuenca, mucho mas inclinado, se desarrolla principalmente en el piedemento suroriental de la Cordillera de Los Andes. En el se conocen pliegues mejor conformados, como son el anticlinal de Barinitas, que muestra sedimentos eocenos en su cresta y presenta declive hacia el noreste, y el anticlinal de Quebrada Seca, donde fue perforado el pozo Uzcategui N01, en el cual afloran rocas del Terciario con declive al suroeste que desaparece por debajo deL Cuartenario. Su extremo noreste esta cortado por la falla de La Soledad. Ninguna estructura del piedemonte ha producido petrleo comercial hasta la fecha.

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Rasgos estructurales mayores. A lo largo de una seccin noroeste-sureste desde los Andes hacia el escudo Guayans, se evidencian los rasgos estructurales de rumbo noroeste-suroeste que las Cuencas Barinas Apures comparte con la mayora de las cuencas subandinas, aparece una depresin estructural asimtrica con formaciones que se engrosan y buzan suavemente desde el escudo hacia los Andes. Al pie de la cadena andina se alcanzan mximos espesores hasta los 9.000metros.inmediatamente al oeste, los buzamientos se invierten dando lugar a una faja de pliegues con fallas inversas y sobrecorrimientos hacia el este, en el frente piemontino. Esta configuracin esta relacionada con el levantamiento andino y el desarrollo contemporneo de una antefosa en proceso de formacin al pie de la cadena. En sentido noroeste-suroeste se evidencian rasgos geolgicos mas antiguos, ortogonales a la direccin de los Andes y de la fosa subandina. Arco de Arauca: se desarrolla en sentido noroeste-sureste cerca de la frontera colombo-venezolana. Las evidencias de su presencia son ms bien de tipo estratigrfico y sedimentolgico que ssmicos, dada la falta de informacin geofsica que proporcionara una cobertura regional adecuada. Arco de Mrida: Este rasgo geolgico es un paleoalto, paralelo al Arco de Arauca, ubicado al sur de la ciudad de Barinas. La zona productora se localiza en un flanco septentrional. A lo largo de su eje las formaciones cretcicas estn erosionadas por debajo de la cobertura terciaria. Arco de el Bal: Se encuentra en el extremo noroeste de la Cuenca de Barinas-Apure y es subparalelo a los dos arcos previamente

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mencionados. Su relieve estructural es mayor, dado que a lo largo de su eje llegan aflorar rocas metamrficas del substrato paleozoico. Recientes estudios geofsicos han demostrado que este arco no tiene continuidad hacia el noroeste, donde es sustituido por las antes citada Depresin Estructural de Guarumen. Alto de Brujas: En el sector noroccidental de Apure, el frente de montaas de los Andes se crea tener una inflexin hacia el oeste y la Cuenca de Barinas-Apure pareca extenderse en esta direccin. Sin embargo, los datos geofsicos han demostrado que no es as. El frente andino continua ininterrumpido hacia el suroeste, pero oculto en el subsuelo debajo de un moderado espesor de sedimentos molasicos y es lo que se denomina Alto de Brujas, representado por un imponente levantamiento de rocas jurasicas y paleozoicas. El rea al norte de este rasgo geolgico se interpreta mejor como una depresin intramontaa o infrandina. Es en esta zona, con estructuras de direccin andina bien definidas, donde se inicio la perforacin exploratoria de Apure, con los pozos La Ceiba, El Jordn y Milagro Sur. Los resultados fueron infructuosos debido a condiciones geoqumicas adversas.

Caractersticas Petrofsicas de los Intervalos Productores. Las porosidades son generalmente altas, variando entre 20% a pesar de los residuos limo-arcillosos presentes. La permeabilidad horizontal tambin es alta y localmente muy alta, fluctuando entre 200 y 2.000 m.d.; la permeabilidad vertical no es bien conocida, pero se sospecha que los intervalos pequeos de arcilla entre las arenas dificultan la comunicacin entre las diversas lentes.

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El espesor inicial de las columnas petrolferas

fluctu alrededor de

150-200 (46-61 m) de arena petrolfera en el intervalo P ; unos 20 (6 m) en el intervalo O en el campo de Silvan y 100-120 (30-37 m) en la arena B-4 de gobernador, reducidos actualmente por la invasin de agua. La gravedad especfica del petrleo promedia 250 API en los recipientes cretcicos y 220 API en el Eoceno. Todos los campos exhiben empuje hidrodinmico regional cuyo valor no ha sido cuantificado, pero las presiones en los recipientes son bajas. Las aguas son prcticamente dulces, con salinidades que varan entre 500 y 2.000 p.p.m de slidos totales, tanto en los recipientes cretcicos como en los eocenos. Ello ocasiona las conocidas dificultades para identificar el contenido de fluidos en los perfiles elctricos. Algunos autores mencionan una posibilidad de captacin de aguas meteoricas en los contrafuertes andinos y circulacin hidrodinmica en la cuenca. El empuje de agua ocasion la aparicin temprana de cortes de agua de significacin en los crudos. A causa de la estatificacin vertical de la permeabilidad, dichos cortes de agua aparecen a veces en arenas situadas entre horizontes petrolferos, sin relacin con un contacto definido aguapetrleo.

La produccin actual de agua es extremadamente variable; en el Campo Sinco flucta entre 0 y 90%. Sin embargo, este empuje parece ser fundamental para lograr las altas recuperaciones de petrleo que ya se observan en algunos campos. El mismo empuje de agua parece ser la causa de algunas ocurrencias de petrleo residual.

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La relacin gas-petrleo es extraordinariamente baja, del orden de 1060 pies3/bl.000000 reas y Campos Productores. Como se ha indicado anteriormente, la produccin de petrleo en Barinas se concentra en una sola rea de menos de 314 Km, que incluye los campos de Caipe, Estero, Hato, Maporal, Palmita y Silvan con sus extinciones hacia el suroeste, Mingo y Paez, Silvestre y Sinc. La estructura de estos campos consiste en anticlinales y homoclinales generalmente limitados por fallas normales. Las principales de estas fallas han sido denominadas falla Pez, que limita por el sur la produccin de las reas de Pez y Mingo; falla Paguey que limita al sur la produccin de Sinco; falla Silvestre, etc., etc. Se considera que el levantamiento anticlinal es fundamental para la acumulacin de petrleo. rea Mayor de San Silvestre: La zona productora est ubicada en un rea donde se da la coincidencia de los siguientes factores: Localizada en el borde de una de las dos cocinas generadoras de petrleo identificadas en la cuenca. Se encuentra en el flanco norte y cerca del eje de un alto

regional pre-terciario, el cual a constituido un drenaje natural del petrleo generado y tiene mejor estructuracin que las reas estructurantes. Esta dentro de una franja donde las frecuencias cretacicas y eocena ofrecen una favorable combinacin de rocas recipientes y sellantes. Al alejarse de la zona productora se deterioran uno o ms de estos factores; es as como hacia el norte y noroeste se pierde de la calidad de 59

roca recipiente por aumento de arcillosidad y cemento calcreo. Hacia el sur y suroeste se deteriora el sello mientras que al oeste se deteriora la cocina generadora. Hacia el este y sureste se deteriora el sello, aumenta la distancia desde la cocina generadora y disminuye el pronunciamiento de la estructura. As se explica el carcter peculiar de un rea muy vasta donde los campos petroleros estn todos concentrados en una superficie reducida. Hay que ir hacia los extremos sur y norte de la Cuenca Barinas Apure, para volver a encontrar caractersticas favorables a la presencia de acumulaciones comerciales de hidrocarburos. La evidencia ssmica, aun despus de las ms recientes

interpretaciones, es sumamente tenue para la mayora de los campos petroleros de la zona productora. Las anomalas estn realmente al lmite

de resolucin de la ssmica de que se dispone. Sin embargo, sobre todo en base a datos de subsuelo, se puede afirmar que el factor de

entrampamiento principal es la estructural, proporcionado por la combinacin del suave buzamiento de las capas hacia el norte y el efecto de fallas normales que cubren el monoclinal en direccin prevaleciente este-oeste. Algunas excepciones las proporciona el campo Sinco, un domo

independiente de callamiento y el campo Silvestre, una estructura de tipo anticlinal combinada con callamiento. Depresin Estructural de Guarumen: En el extremo noreste de la Cuenca Barinas-Apure permaneci inexplorada una basta regin ubicada en una zona geolgicamente estratgica de gran inters terico. En la regin, los relieves montaosos que se extienden en direccin este-oeste y conforman la cordillera de la Costa del norte de Venezuela, se desvan abruptamente hacia el suroeste para dar paso a la Cordillera de los Andes.

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La zona donde ocurre esta desviacin, llamada transversal de Barquisimeto, haba atrado la atencin de algunos gelogos y la parte de Lara fue objeto de los clsicos estudios que demostraron las relaciones entre las dos cadenas de diferentes rumbos tectnicos, siendo, en efecto, la Cordillera de la Costa aloctona sobre el autctono andino.

Estos estudios de gran inters terico haban llamado la atencin sobre los llanos que se extienden al pie de la desviacin de las cadenas. En 1984 se realizo un levantamiento ssmico de 690Km sobre los llanos contiguos a la ciudad de Acarigua, con la finalidad de obtener informacin sobre el subsuelo de esta regin. La interpretacin de esta ssmica revelo la presencia de un rea potencialmente petrolfera, as como la constatacin de que el eje del Arco de El Bal esta cortado por una serie de grandes fallas de tensin y de rumbo NE-SO perdiendo su identidad noroeste. Las fallas de tensin delimitan una depresin estructural en el extremo norte de la Cuenca Barinas-Apure, caracterizada por un apilamiento de rocas que, en los alrededores de la ciudad de Acarigua, puede llegar a ser mas de 3.180 metros.

Napas aloctonas: En el subsuelo de esta depresin y ocultas bajo una cobertura delgadas de sedimentos molasicos, se interpreta la presencia de una serie de escamas sobrecorridas y apiladas provenientes del norte. Estas estructuras se relacionaron

inmediatamente con las napas aloctonas en Lara y que tan extensamente afloran en la Cordillera de la Costa. El espesor de esta

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cobertura aloctona vara de pocos cientos de metros hasta unos 2.400 metros, aumentando palautivamente en direccin de frente de montaa. Esta cobertura debera estar constituida por formaciones paleocenas y eocenas de carcter turbiditico y por sedimentos cretcicos ligeramente metamorficados. Por debajo de las napas se manifest la presencia de estructuras de grandes dimensiones que afectan una secuencia autctona de edad posiblemente cretcico-eocena hasta miocena. La interpretacin del autctono se llevo a cabo a travs de la definicin de facies ssmicas y su comparacin y correlacin con reas cercanas de geologa conocida. As se interpreto la presencia de una secuencia cretcica sobre el basamento, cubierta con grandes espesores de lutitas eocenas y de probables sedimentos oligo-miocenos. Si esta interpretacin es correcta, la secuencia cretcica puede ofrecer tanto la roca recipiente como la roca madre, mientras que las lutitas proporcionaran un excelente sello. Por otra parte, la presencia de zonas de subsidencia adyacentes a estructuras de tipo anticlinal propician condiciones favorables a la migracin y entrampamiento de hidrocarburos.

CARACTERISTICAS GEOQUIMICAS. Rocas recipientes y sellos. Las rocas recipiente de la Cuenca Barinas-Apure se encuentran en las secuencias cretcica y eocena para la zona productora y en las secuencias cretcica y oligocena para los campo de Apure. Sus caractersticas estn claramente asociadas a la evolucin sementologica de la cuenca. Las rocas

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recipientes cretcicas coinciden con el desarrollo de la fase regresiva del primer ciclo sedimentario representado por el miembro P de la Formacin Escandalosa.

Recientes estudios de subsuelo y trabajos de extensiones realizados en la zona productora revelan la creciente importancia, como productor, del intervalo transgresivo basal del segundo ciclo SEDIMENTARIO, EL MIEMBRO O de la Formacin Escandalosa, especialmente sus barras arenosas de frente deltaico. En este miembro arenoso conocido en el pasado como un modesto productor, se han encontrado importantes acumulaciones petrolferas que han aumentado las reservas de la zona productora. Las areniscas de los miembros P y O muestran buenas caractersticas petrolferas a lo largo de una franja estrecha que pasa en direccin ENEOSO por la zona productora y se extiende hacia el campo La Victoria en la regin de Apure.

Hacia el norte de esta franjase manifiesta un progresivo deterioro de la porosidad, relacionado con un aumento de arcillosidad al pararse hacia las facies marinas de prodelta. Hacia el sur se verifica un deterioro progresivo de los sellos debido al desarrollo de cuerpos de areniscas masivas al acercarse a la fuente de sedimentos en el Escudo de Guayana. Las rocas recipientes del Eoceno estn constituidas por las areniscas de las lomas playeras de la Formacin Gobernador en la zona productora, con espesores de arena netapetrolifera que llegan hasta 30 metros. El sello esta constituido por las lutitas de la Formacin Paguey. Estas caractersticas se mantienen a lo largo de una franja estrecha que se desarrolla pasando por la zona productora, en direccin noroeste-sureste. Al norte de esta franja se

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evidencia un deterioro de la porosidad debido al incremento de cemento calcreo a lo largo del cambio de facies de las lomas playeras hacia ambientes ms marinos. Hacia el suroeste se deteriora el sello, en coincidencia con el desarrollo de las areniscas masivas de la Formacin Cobre. Hacia el este y sureste, el ciclo al cual pertenecen las areniscas productoras desaparece por erosin. En el extremo sur de la cuenca, en la regin del Apure, las ms importantes rocas productoras del campo Guafita son de edad Oligoceno. Se trata de las areniscas que constituyen el paquete transgresivo basal del Terciario sobre el tope erosionado del Cretcico. Constituyen canales distributarios activos y abandonados, as como arenas de abanicos de rotura, que configuran un ambiente de llanura deltaica con limitadas influencias marinas. El sello regional est constituido por la creciente arcillosidad que se desarrolla en la seccin en sentido vertical, pero existen sellos locales proporcionados por lutitas de baha intercaladas dentro del paquete arenoso.

Rocas Madres. Los anlisis goequimicos de crudos, rocas y estractos, en combinacin con detallados estudios sedimentologicos, han permitido la identificacin de las rocas generadoras de hidrocarburos en la Cuenca Barinas-Apure. La reconstruccin paleogeografica del Cenomaniense-Turoniense muestran facies prximo-costeras hacia el Escudo, caracterizadas por materia orgnica escasa y de tipo terrestre. Las facies contemporneas de ambientes ms marinos de frente de delta y prodelta, que se desarrollan ms cerca de los Andes de Mrida, contienen materia orgnica ms abundante, entre 1-6% de carbono orgnico total, y son ms ricas en hidrogeno. Estos intervalos que se encuentran a diferentes niveles en las formaciones Quevedo, La Morita y, en

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menor grado, Escandalosa, se consideran las rocas madres generadoras de los crudos cretcicos y eocenos y los estratos de estas rocas. Es interesante notar que los parmetros geoqumicas y

sedimentologicos no se distribuyen uniformemente, sino que existen inflexiones en correspondencia de los arcos de Arauca y Mrida, que contienen keroseno terrestre en los niveles del Cenomaniense-Turoniense. Esto se puede interpretar como una temprana manifestacin de actividad en estos arcos, constituyendo reas menos subsidentes que nos permitieron la sedimentacin de facies marinas ricas en hidrogeno. As, la influencia de los arcos, tan evidente en la distribucin y naturaleza de los ciclos sedimentarios, tambin se manifiesta en las caractersticas geoqumicas de la cuenca.

Gnesis. Los problemas de gnesis en la Cuenca de Barinas-Apure, como en otras cuencas petrolferas, adolecen de falta de anlisis del contenido de material orgnico de las rocas, grado de metamorfismo orgnico y otros parmetros geoqumicos. Consecuentemente, la gnesis de los petrleos en Barinas se ha buscado siempre por vas ms o menos tortuosas. SALVADOR y Hotz (1963) analizan las posibles causas de la ausencia de petrleo en reas aparentemente favorables fuera de Sinco-Silvestre y terminan con el siguiente prrafo textual;A falta de otra explicaciones razonables, debe considerarse que el petrleo almacenado en el Cretcico de los campos de Barinas pudo haber sido generado en capas distintas del cretcico. La posibilidad alternativa mas destacada del origen de este petrleo es la seccin del Eoceno. Estos autores basan su hiptesis sobre dos hechos distintos: 10, la distribucin de las acumulaciones de petrleo

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comercial corresponden a las reas donde el Eoceno esta representado por una secuencia espesa de lutitas marinas----Formacin Paguey----que constituye una probable roca madre; 20, donde el Eoceno grada a sedimentos menos marinos de granos mas gruesos, desaparecer el petrleo en los recipientes cretcicos. Esta relacin parece demasiado estrecha para ser fortuita. Los autores mencionados no descartan otras posibilidades, tales como las condiciones estructurales pasadas o presentes como posibles

responsables de localizacin del petrleo en el rea de Silvestre-Sinco. Postulan como rocas madres en la Cuenca de Barinas a las formaciones La Luna (cretcico) y Paguey (Eoceno). Consideran poco probable una generacin notable de petrleo durante el Cretcico por deficiencia en la columna de soterramiento y consiguientemente en la temperatura y sugieren una poca de gnesis al final de la generacin de la Formacin Paguey. Se basa en el alto contenido de vanadio, nquel y porfinidas y en una relacin constante vanadio/niquel para postular la Formacin La Luna y que sus equivalentes aparentemente son las nicas unidades sedimentarias ricas en los mencionados constituyentes y probablemente representa la fuente comn de petrleo de la Cuenca Barinas-Apure.

Emigracin de Hidrocarburos. Desarrollaron la hiptesis de un sistema emigratorio desde la parte profunda de la cuenca hacia el sureste hasta los campos de la plataforma, como consecuencia de la subsidencia del Eoceno y post-Eoceno, cuando se

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desarrollaron gradientes favorables y suficientes para esta emigracin.

Como conductores de la emigracin primaria de los crudos cretcicos postulan a las arenas sedimentarias en los ambientes epineriticos desarrollados sobre la plataforma durante la sedimentacin d la Formacin Fortuna, y a las areniscas de Gobernador para la emigracin primaria de los crudos eocenos, sin analizar las pocas en que pudo producirse dicha emigracin, que segn lo postulado sobre gnesis, podran corresponder a los periodos de mayor subsidencia durante la sedimentacin de Parangula y de Ro Yuca. Al considerar la emigracin secundaria, o redistribucin del petrleo, sugieren un trasvase de crudos cretcicos a las columnas eocenas, especialmente en las zonas Silvestre y Sinco, debido a la escasa proteccin remanente sobre los recipientes cretcicos como consecuencia de la erosin post-cretcica, y mantienen la idea de un posible suministro de petrleo eoceno a las areniscas de Gobernador en los campos del norte, particularmente en el rea de Caipe. Analiza la posibilidad de trasvase de crudos en la forma siguiente: En los campos Sinco-15 Norte y Hato, ubicados sobre un alto estructural al norte de la falla Hato, la produccin deriva de yacimientos cretcicos y eocenos, respectivamente, en la formacin Escandalosa y Gobernador, mientras que en los campos Sinco-15 suroeste, Mingo y Pez situados al sur de la falla se obtiene produccin nicamente el la Formacin Gobernador.

Entrampamiento de Hidrocarburos. La integracin de los estudios realizados ha permitido identificar con claridad las reas donde los hidrocarburos se han generado e iniciado sus

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migraciones hacia las zonas de entrampamiento. Adems, se ha incorporado a los estudios geoqumicas sobre la maduracin de las rocas madres, el uso de modelos matemticos que simulan el proceso de generacin de hidrocarburos. El rea donde se generaron los crudos de la zona productora se ha identificado al norte y noreste de los campos petroleros existentes y coincide con la zona caracterizada no solo por la presencia de las facies marinas del Cenomaniense-Turoniense, sino tambin por la presencia de espesores ms potentes de la Molasa en la fosa subandina. La generacin de petrleo tuvo lugar al pie de los Andes, durante la subsidencia del Mio-Plioceno, cuando las rocas madres cretcicas fueron suficientemente enterradas como para alcanzar la maduracin. El petrleo migro por corta distancia hacia el Arco de Mrida, acumulndose en su flanco septentrional que, por la coincidencia defallamiento, facies

sedimentologicas favorables y presencia de sellos, ofreca la presencia de trampas petrolferas; hacia el sur, los hidrocarburos no pudieron superar la barrera constituida por el eje del arco. En la regin de Apure se evidencia una situacin muy similar, pero invertida. Esta vez el rea generadora de hidrocarburos se encuentra al sur del arco receptor, en este caso el Arco de Arauca, y las migraciones petrolferas no han podido sobrepasar el eje del arco y continuar hacia el norte. La cocina alimentadora de los campos de Apure no ha podido ser fsicamente estudiada geoqumicamente, debido a la falta de informacin de datos del subsuelo en el lado venezolano, pero ha sido estimada con casi igual certeza a travs de estudios sedimentologicos, estructurales y modelos matemticos. Se encuentra ubicada en la fosa subandina al suroeste del Arco de Arauca, sector suroccidental de Apure, de all su desarrollo principal

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se extiende hacia el sur en territorio colombiano, al pie de los Andes. Algunos estudios geoqumicos realizados en Colombia confirman estas

interpretaciones. Tampoco se puede descartar la posibilidad de que parte del petrleo presente en la cuenca, tanto en Venezuela como en Colombia, se haya formado al oeste de la fosa subandina en reas ocupadas actualmente por los Andes, migrando al este antes del levantamiento de la cadena. Los estudios tericos localizan el comienzo de la ventana petrolera donde las rocas del cretcico se encuentran bajo una columna de sedimentos de por lo menos 4.878 metros. Esto ocurre al oeste del Campo La Victoria e implica una distancia de migracin mnima de 30 Km. para este campo y de 70Km para el campo Guafita. La gravedad de los crudos, 360 API en La Victoria y 290 API en Guafita, esta en acuerdo con estas reconstrucciones. Como es el caso de la zona productora, la formacin del petrleo es reciente, atribuyndose a la etapa final de la subsidencia pliopleistocena de la fosa subandina. Se puede llegar as a un esquema simple para la Cuenca BarinasApure: dos cocinas generadoras cuyas rocas madres cretcicas han generado petrleo al final de la subsidencia subandina; dos actos receptores de las migraciones de hidrocarburos, al mismo tiempo barreras para las mismas y un rea entre los dos arcos que constituye la Depresin de Capitanejo, aislada de migraciones importantes y por consiguiente de pobre expectativa petrolfera.

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ANEXOS.

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CONCLUSIONES.
La nica manera de saber realmente si hay petrleo en el sitio donde la investigacin geolgica propone que se podra localizar un depsito de hidrocarburos, es mediante la perforacin de un pozo. La profundidad de un pozo es variable, dependiendo de la regin y de la profundidad a la cual se encuentra la estructura geolgica o formacin seleccionada con

posibilidades de contener petrleo. La etapa de perforacin se inicia acondicionando el terreno mediante la construccin de "planchadas" y los caminos de acceso, puesto que el equipo de perforacin moviliza herramientas y vehculo svoluminosos y pesados. Los primeros pozos son de carcter exploratorio, stos se realizan con el fn de localizar las zonas donde se encuentra hidrocarburo, posteriormente vendrn los pozos dedesarrollo. Por todo ello, en la actualidad se aplica la Metodologa VCD que permite engranar las responsabilidades de todos los involucrados en el proyecto, de tal forma, no existan cruces en la competencia de cada uno; es decir, se coordinan las actividades de planificacin y diseo bajo una misma conviccin. La Gerencia de VCD funciona como un ente que permite definir los pozos con mayor potencial de xito y selecciona los prospectos, que formarn parte del portafolio de oportunidades. Aplicar la Metodologa VCD permite definir si la realizacin del pozo es tcnicamente factible y econmicamente rentable en las fases de menor inversin. La Matriz de Pozo y Yacimiento permiten medir la definicin y complejidad del proyecto, en base a la incertidumbre existente en los factores que impactan en la construccin y mantenimiento del pozo. 72

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.
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