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MANUAL DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

VÁLVULAS DE RETENCIÓN DE DOBLE PLATO WAFER

1. Información general. Las válvulas de retención o antirretorno son utilizadas exclusivamente para prevenir el retroceso del fluido en el sistema. - Las válvulas están diseñadas para condiciones de operación estándar; en servicios especiales como con medios agresivos o abrasivos, el comprador debe advertirlo en el pedido. Es responsabilidad del comprador la selección de la válvula correcta para la aplicación deseada. Hay que comprobar entre otros los datos dimensionales, presiones y temperaturas de servicio y compatibilidad de materiales. - Los equipos son sometidos en nuestro Dpto. de Control de Calidad a pruebas hidráulicas según norma EN 10.204 / 2.2. Nuestro medio de prueba habitual es agua a temperatura ambiente. - Cada lote de fabricación es controlado por el Dpto. de Calidad en fábrica. Este control queda reflejado en certificados de materiales según normas EN-10.204/3.1B, los cuales se pueden solicitar siempre antes de la entrega del material. Se pueden realizar Inspecciones por Organismos Independientes bajo requisición. - Los equipos cuentan con su correspondiente Declaración de Conformidad según Directiva PED 97/ 23/CE. - Para descripción/especificación técnica de cada equipo, consulten nuestro Volumen Técnico. El fabricante se reserva el derecho de introducir modificaciones en cualquier momento. El Volumen Técnico está a su disposición en nuestra web www.comeval.es/esp o bien pueden solicitarlo en el teléfono 900 444 066. 2. Garantía. Las válvulas de retención de doble plato UNICHECK® están garantizadas contra todo defecto de fabricación de acuerdo al estado del arte actual y a la aplicación confirmada por período de 12 meses tras el suministro de los mismos según nuestras Condiciones Generales de Venta a su disposición. - No se pueden reclamar daños causados por incorrecta manipulación o por la no observación de este Manual, Volumen Técnico y Regulaciones pertinentes. - Esta garantía no cubre daños acaecidos durante la operación bajo condiciones distintas a las que se especificaron en el pedido. La garantía no cubre trabajos de puesta en marcha o mantenimiento, modificaciones de diseño o desgaste natural. - El comprador es responsable de comprobar a la recepción que el material se encuentra en buen estado y corresponde con las especificaciones del pedido. Si se detecta algún daño causado durante el tránsito o desviación respecto al pedido, efectar una reclamación a la agencia de transportes en el mismo momento y hacerlo constar en su albarán; reclamaciones a posteriori no son aceptadas por los transportistas. Ante cualquier duda, contacten inmediatamente a nuestro teléfono de atención al cliente 900 444 066. 3. Directrices esenciales de seguridad. - No instalar los equipos sin antes haber leído este manual y seguir en todo momento sus indicaciones para conseguir un servicio adecuado y evitar riesgos en la propiedad o personas. - Usar los equipos únicamente para su propósito, dentro de los límites de aplicación reflejados en nuestro volumen técnico, y siguiendo las normas relativas a la prevención de accidentes e instrucciones de seguridad de la planta. - Los equipos serán instalados, puestos en funcionamiento y mantenidos regularmente por personal cualificado, mediante las adecuadas órdenes de trabajo. - Cualquier modificación sobre los equipos o desviación en su montaje deberá tener la aprobación por nuestra parte.

©COMEVAL, S.L. www.comeval.es/esp Depto. Técnico. Ref. MEP-UNICHECK-01/04 Queda reservado el derecho de modificación técnica de los datos y textos comprendidos en el presente documento.

Asegurarse de que no haya impurezas o residuos entre las caras de contacto que comprometan la estanqueidad. Máxima presión según PN. En caso de medios tóxicos. . www. La válvula debe encajar perfectamente sin crear tensión alguna. y apoyarla en los tornillos colocados. dejar como mínimo una distancia de al menos 5 veces su diámetro. ©COMEVAL. 5. . aprovechando las juntas integrales en EPDM que incorporan estas válvulas. cuyo número vendrá dado por la cantidad de válvulas instaladas. prevenir al menos una distancia de 6 veces el diámetro de tubería. usar los equipos adecuados y no dañar sus partes. Los pesos se encuentran en el Volumen Técnico. inflamables o cáusticos.La sustitución de platos. Algunas pautas orientativas: .Los equipos se suministran individualmente envasados en cajas de cartón cerradas al objeto de preservarlos de la exposición solar. colocar el resto de tornillos y apretar las tuercas de manera gradual.Controlar que la dirección del flujo de la tubería corresponda a las flechas indicadas en la marca de identificación de la válvula. exposición solar. .es/esp Depto. . MEP-UNICHECK-01/04 Queda reservado el derecho de modificación técnica de los datos y textos comprendidos en el presente documento. Alejar las válvulas lo más posible de la salida de codos. . Desmontar la válvula sólo si la instalación está parada y la presión y temperatura del fluido no constituyen un peligro. Mínima Ts -10ºC. . Debe programarse y realizarse por personal cualificado de la planta de acuerdo a las condiciones particulares de servicio. Mantenimiento. agua de lluvia o fuego.Instalar siempre entre bridas. . drenar completamente el sistema. las válvulas están provistas de una argolla para facilitar la operación). • Evitar temperaturas por debajo de –20ºC o por encima de 40ºC.Detrás de una bomba. Instalación y Montaje. . Máxima Ts +120ºC (EPDM).Usar filtros adecuados para proteger las válvulas de suciedad. lo más aconsejable es prever válvulas completas de repuesto. cruzada. Repuestos recomendados. Volver a apretar si es necesario durante la puesta en marcha.Usar extensiones entre la válvula antirretorno y otras válvulas. . tornillos y arandelas con una frecuencia no superior a 36 meses.comeval. Dado el coste relativamente bajo de estos equipos por su estandarización y fabricación en serie. mínima presión de apertura. Una vez centrada. ligera y uniforme. . +80ºC(NBR). • Proteger contra impactos o vibraciones externas y no apilar excesivo peso. agresivos.En aras a una correcta preservación en almacén antes de su instalación efectiva.L. las condiciones de operación y la criticidad de la continuidad en el servicio.Para su montaje. la adecuación de la válvula a proceso.La sustitución de las juntas con una frecuencia no superior a 12 meses. No acepte válvulas que no se hayan recibido dentro de su envase original. . Nunca conectar directamente. recomendamos seguir las siguientes prácticas: • Mantenga las válvulas dentro de sus cajas originales.4. 6. Cuando existan condiciones especiales de agresividad constatada del fluido o turbulencias hay que reducir el tiempo indicado sensiblemente. Ref. temperatura. condiciones de alta humedad ambiental o atmósferas corrosivas. S. introducir uno o dos tornillos de unión de bridas y apretar ligeramente.Entre una reducción y la válvula antirretorno. Proteger del contacto con polvo. A continuación introducir la válvula entre las bridas por la parte superior (para grandes diámetros. Comprobar material. Preservación y Almacenamiento. Técnico.Las válvulas pueden ser montadas verticalmente en tuberías horizontales o bien horizontalmente en tuberías verticales. y en general. • Para su manipulación y transporte. .