You are on page 1of 21

MEMORIA DESCRIPTIVA El proyecto de diseño de la planta de tratamiento presenta las siguientes generalidades y características en cuanto a: UBICACIÓN DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO

: En Tinaquillo, Municipio Falcón, Edo. Cojedes. • DESCRIPCIÓN: Datos del proyecto Qm= 30 l/seg. Qmax p= 42 l/seg. Tliquido= 28ºC Tambiente= 29ºC Altura= 400 msnm Entrada al Tratamiento 600mg/l 900mg/l 1000mg/l 500mg/l 500mg/l 7,5 1200 UPC Salida del Tratamiento 30mg/l 100mg/l 80mg/l 40mg/l 40mg/l 6-9 50 UPC

DBO DQD Sólidos Totales Sólidos Susp. Totales Sólidos Disueltos Ph Color

• FINALIDAD DEL PROYECTO: La finalidad principal del proyecto es diseñar una planta de tratamiento en la zona antes menciona, la cual se caracterice por ser apta para el mejoramiento de la calidad de las aguas que llegan a esta, ubicando los niveles de contaminación dentro de los limites definidos por las normas para el uso que ellas requieran. • TIPO DE SISTEMAS UTILIZADOS: Entre los sistemas utilizados se encuentran las operaciones físicas, los procesos unitarios químicos y los procesos unitarios biológicos. Entre las operaciones físicas que se llevaran a cabo en el diseño de la planta de tratamiento se tienen: desbaste, sedimentación, igualación, floculación. Procesos unitarios químicos: coagulación, cámara de cloración. Procesos unitarios biológicos: reactor de lodos activados.

DESBASTE Datos: Qmáx=42l/s V=0.90m/s Reja: Φ = 45° D = 1cm (Espacio entre barras) W = 3/8” = 0.95cm (Ancho de la barras) ⇒ Cálculo del área neta:
As = Q V

Donde: Q= Caudal Máximo Probable V= Velocidad
3 l 1 m 2 42 * 2 10000cm s 1000 l As = = 0.0467m * = 466.67cm 2 2 1m 0.90 m s

⇒ Cálculo del número de barras:
N = a−D w+D

Donde: N = Número de barras. a = Ancho del canal.
N = 100 − 1 = 50.77 ≅ 51barras 0.95 + 1

066 ⇒ Cálculo de la pendiente de aproximación:  V *η  S =  2/3  R  Donde: η= Coeficiente de Rugosidad .45cm Ancho útil = D-ancho total de barras Ancho útil = 100-48.42 * * 0.42(sec ciónrec tan gular ) ϑ = 45°(inclinacióndelareja ) hv = V2 0.95 3 hf = 2.⇒ Cálculo de las dimensiones del canal: Ancho total de barras = N*w Ancho total de barras = 51*0.9 2 = = 0.69 = 6 Se acepta ya que el ancho del canal es de 2-10 veces la altura Pérdida de Energía: w hf = β *   D 4/3 * V2 * senθ 2g Donde: β = 2.67/51.95 = 48.05cm Relación Ancho útil/Altura útil Ancho útil/Altura útil = 5.45 Ancho útil = 51.55 = 9.0413m 2g 2 * 9.81 4 0.0413 * sen 45 1 hf = 0.55cm Altura útil = As/Ancho útil Altura útil = 466.

05    0.08 = 8% 2    3  0.1814m 3 / día 1000l Vs = 42l / s * 50ls / 10 6 l * En 20 años… Vs = 0.1814m3 / día * 365días * 20años = 1324.66cm = 0.05) = 7.0766m 100 + 2 * 9.016  S = = 0.9 * 0.0766  ⇒ Cálculo del Volumen del Sólido: Vs = Q * SR Donde: SR = 50 ls 10 6 l 1m 3 * 86400 s / d = 0.R= Am a*h = Pm a + 2h R= 100 * (9.22m3 1año IGUALACION Datos: .

6m3 Vmin = Qm * Tr = 30 l 60 seg * 20 min* seg 1 min → Vmin = 36000l = 36m3 Vt = 57.5m * 6.6m3 Dimensiones: L = a = 6.5m → ⇒ Cálculo del Mezclado: Aire Requerido para el Mezclado: RA = Vt * Aire .5m H = Vt 93.5m (Asumido) H = 2.6m3 + 36m3 → Vt = 93.Qmedio = 30l / s Qmax imo = 42l / s Td = 80 min Tr = 20 min ⇒ Cálculo del Volumen de la Unidad: Vt = Vc +Vmin Vmin = Qm * Tr Vc = (Qmx − Qmin ) * Td Donde: Vc =Volumen de Compensación Tr = Tmin = Tiempo de Retención Td =Tiempo de Duración Vc = ( 42 l l 60 seg − 30 ) * 80 min* seg seg 1 min → Vc = 57600l = 57.6m3 = a * L 6.21m ≅ 2.

9 HP 0.6m3 * 1000l 1galon * 1m 3 3.304m ) 3 → RA = 99.75l → P =1.31 H1 = ( 2.95 ≅ 100 pie 3 min Potencia Requerida para el Aireador Mecánico: P = (75 * 10−6 ) * Vt Ps = P E Donde: P = Potencia Requerida Ps = Potencia Suministrada E ≅ 70% = Eficiencia P = (75 * 10 −6 ) * 93.7 HP ⇒ Presión de Descarga del Soplador Difuso: Columna de Agua: P 1 = γ * H1 2.6m * 30 * 1000 pie3 ( 0.2) ≅ 2.9 HP Ps = 1.Donde:  pie3  Aire = 20a30 min 3 1000 pie         pie3 1 pie3 3 min RA = 93.7 → Ps = 2.3m (Asumida) .50 − 0.

083Psi COAGULACION (Mezcla Rápida) Datos: Q = 30l / s (Caudal a Tratar) Tr = 3 min (Tiempo de Retención) ⇒ Cálculo del Volumen del Reactor: V = Q * Tr = 30 l 60 seg * 3 min* seg 1 min → V = 5400l = 5.31 Para cada 5cfm → P2 = 12" → P 1 = 0. Formas y Accesorios: P3 + P4 = 0.663Psi ⇒ Presión Total de Descarga del Soplador: Pt = P 1 +P 2 +P 3 +P 4 = 0.304m 2.1 * 2.31 Fricción.99 Psi Difusor: P2 = γ * H2 2.43 + 3.8m * 1 P 1 = pie 0.4m3.31 → P 1 = 3.663 + 0.99 + 0. .15 * ( P 1 +P 2) P3 + P4 = 0.99 → P t = 5.43) → P 3 +P 4 = 0.15 * (3. 43Psi P 2 1 pie 1 * 12 "* 12" = 2.

769m 2 π → Dt = 1.90m / 3 = 0.25 * 0.2 / sen 45 = 0.65m W / D = 0.1625m ≅ 0.95m A= → A = 2.769m 2 El diámetro del tanque será: Dt = 4* A π Dt = 4 * 2.877 m ≅ 1. haciendo uso de las tablas se cumple que: Dt / D = 3 → → → → D = 1.4m 3 = h 1.65m = 0.10 * 0.65 * 1.065m t = 0.10 W = 0.85m .90 m Especificaciones de la Unidad: para el proceso de coagulación será utilizado un mezclador mecánico con 2(dos) paletas inclinadas 45°.Asumiendo la altura del agua: V 5.283 ≅ 0.2m t´= t / sen45 t´= 0.845 ≅ 0.28m hi / D = 0.3 → hi = 0.95m h = 1.633 ≅ 0.65m = 0.3 = 0.25 * D t = 0.75a1.

Asumo N R = 800000 ρ = Densidad.713 * (65cm) 5 cm 3 = 1.95m / 0.94 Hp 980 cm 2 s Ps = P 1.936 ≈ 1.h / D = 2.9 → h / D = 1.7 a3. de tabla ρ = 996kg / m3 gr * 800000 cm * seg gr (65cm) 2 * 0.5 * 0.94 = = 2.65m = 3m OK!! Cálculo de η Revoluciones del Mezclador: η= µ * NR .996 gr / cm3 0.9 * 10− 2 η= → η = 1.70 0.5 (constante que depende de la forma y tamaño del impulsor) G = 980cm/s2 (gravedad) P= 2.996 3 cm = 0.71rev / s ≅ 103rpm ⇒ Cálculo de la Potencia Requerida: K * ρ * n3 * D5 g P= Donde: K = 2.767 ≈ 2.996 g *1.70 .77 Hp 0. a una temperatura de 28°C del líquido D2 * ρ µ = 9 * 10 −4 kg / m * s Donde: N R = Numero de Reynolds.

4m3 / 3 = 10.FLOCULACIÓN Datos: Caudal Medio (Qm): 30l / s Tiempo de Reacción (tr): 18 min ⇒ Cálculo del Volumen del Reactor Volumen = Qm × tr Volumen = 30 l m3 seg ×1 ×18 min× 60 = 32. A = V / h = 32.4m 3 seg 1000l min Asumiendo un h = 3m. se calcula el área de la unidad.8m 2 el diámetro será .

71m ⇒ Calculo del Área de las Paletas 2 × g 2 × N ×V Ap = 3 C d × VR Gradiente de Velocidad (g): (20 seg −1 75seg −1 ) →50 seg −1 Viscosidad Cinemática del Fluido a 28°C (N): 8.2) → 2 Velocidad Relativa de las Paletas (VR): V R = 0.6.5 * 60 = = 1.32 (está dentro del rango de 0.2m a= Ap 1 .75 × 0.71 = = 3.11 ≈ 3 D 1.25m hp*# paletas 1.5m / seg = 0.0.71 para n = 8rpm D= v * 60 0.8) Dt 3.375m / seg 2 × (50 seg −1 ) 2 ×8.3-0.19 OK!! ⇒ Cálculo de la Potencia Requerida .47 ×10 −7 Ap = m 3 2 × (0.8 π = 3.Dt = 4* A π = 4 * 10.75m / s ) → 0.19m π *n π *8 Dt 3.2 = = 0.75 ×Velocidad Velocidad : (0.3m / s.2m 2 para una altura de paleta de 1.375 ) seg m2 seg = 1.5m / s VR = 0.4m 3 Coeficiente de Arrastre (Cd): (0.2 = = 0.2 * 4 hp 1 .47 ×10 −7 m 2 / seg Volumen del Floculador (V): 32.13 ≅ 1.

4m3 s 1h 1000l ⇒ Cálculo de las dimensiones.086 = = 0. A= V hp hp = 2.086 Hp 2 * 9.5kg * m / s * = 0.375)3 1 = 6.7 SEDIMENTACIÓN Datos: Tr = 2 horas Q=42l/s ⇒ Cálculo de volumen del sedimentador.96m 2 hp 2.2 * (0.41m .96 π = 12.P= P Cd * w * Ap * Vr 3 2g 2 * 1000 * 1.45 ≈ 6. V = Q * Tr l 3600 s 1m3 V = 42 * 2h * * = 302.5m A= V 302.123Hp E 0.4 = = 120.5 D= 4* A π = 4 * 120.81 76 Ps = P 0.

21 / 12 = 0.5 m 2 ≤ 250 m 2 m *d m *d A 120.41) 2 3* 4 * 0. Tolva: 6.⇒ Cálculo de la carga superficial.52m Vt = π * (12.33m 2 π *D π * D2 . Cs = 3 3 Q 42 * 86400 = = 12.21m 1 Vt = 12 π * D2 * h2 3* 4 h2 = 6.97 m3 Cilindro: 6.21m H1 Vc = 302.43m3 h1 = Vc * 4 281.96 *1000 ⇒ Cálculo de las dimensiones reales del sedimentador.52 = 20.43 * 4 = = 2.4 − 20.97 = 281.

LODOS ACTIVADOS Datos: DBO = 600mg / l Qm = 30l / seg CL = 100 ml de lodo/l efluente Salida del Tratamiento = 30mg / l ⇒ Cálculo de la carga orgánica cruda: Qefluente = 30 l 86400 seg * = 2.2 * 106 ml lodo dia 100 ml lodo 2.592 * 106 l / dia seg 1dia 1 litro efluente → X = 529.52 −147.592*106 litros → X C = Q * S o = 259.52kgDBO / dia dia l mg ⇒ Calculo de la carga orgánica a ser procesada: Cp = Q * ( So − S ) = 259.2 Cp = 147.78 ≅ 8kgDBO / dia .74 KgDBO / dia l mg mg * (600 − 30 ) * 10 −6 dia l l Cremanente = C − Cp = 155.74 = 7.2 l mg kg * 600 * 10 −6 = 155.

0m Vtan que = 672m3 .20 −0.25KgDBO / m3 * dia 0.25KgDBO / m3 * dia Vs = 0.155 → 147 →8 ⇒ Calculo del volumen del reactor: V = Q * ( So − S ) Vs So − S (600 − 30) *100 = *100 = 95% So 600 E= Debido a que el sistema requiere de alta eficiencia.71 hutil = 3. se utilizara aireación extendida: 0.10 −0.40 KgDBO / m3 * dia Vs 0.24 KgDBO / m 3 * dia KgDBO dia V = = 615.24 3 m * dia 147.5m a = 8.6m 3 KgDBO 0.16 −0.0m L = 24.

1 − 0.Datos: DBO = 600mg/l Qm = 30l/s CL = 100ml de lodo/ ⇒ Cálculo del tiempo de retención celular.1 d −1 K d = 0.67 * 259200 * 84 * ( 600 − 30 ) 615600 * (1 + 0.67 * 0.8 2400 X´ = 0. Sólidos suspendidos volátiles: X = X = Y * Q * ϑC ( So − S ) V * (1 + K d * ϑC ) 0.055 * 84) X = 2400 mg l X r = 3 * X = 3 * 2400 = 7200mg / l Sólidos suspendidos totales: X 0.8 X´ = X ´ = 3000 mg l .055 ϑC = 84 ϑC = ⇒ Cálculo de la Concentración de Microorganismos.67 U=0. ϑC = 1 Y .055 1 0.U − K d Y = 0.

6 A ≅ 2463KgO2 / dia Demanda RO = 2463 − (1.⇒ Cálculo de la Producción de Lodos. V*X θc 615600 * 2400 1kg Pl = * 84 1000000mg Pl = 18 kgsus d Pl = ⇒ Cálculo de la Razón de Disposición de Lodos.5 → r = 50% r= = l Q 259200 dia ⇒ Calculo de los requerimientos de oxígeno: RO = A −1.42 PL A= Q * ( So − S ) 259200 * (600 − 30) * 10 −6 = = 2462.4 f 0 .42 * 18) = 2437.44 ≅ 2438 KgO2 / dia ⇒ Cálculo de los Aireadores Mecánicos: . Qw = V *X 615600 * 2400 = = 2586l / dia ϑc * X r 84 * 7200 ⇒ Calculo de la razón de recirculación: Qr = Q* X 259200 * 2400 = = 129600l / dia Xr − X 7200 − 2400 l 129600 Qe dia = 0.

30 ) → β = 0.90 T = 28 °C Cs = 12.17 mg / l α = 0.98kg / Hp * h .27 mg / l 760 −30.81) kg / Hp * h → N O = 1.04 * 0.5m 3 / m 2 * dia C = 2mg / l Cs = 7.90 * (1.95 =11.P= RO N Ps = F * P → F = (1.25a 2 ) .024 (T −20 ) C's b−p *β 760 − p C ' sw = C s * Donde: N o = ( 0.5 * 722.04mmHg b = 722.04 N =1.27 − 2 ( 28 −20 ) * 0.8mmHg C ' sw =12.22 * 11.22kg / Hp * h α = ( 0.8 −30. asumimos F =1.25 N = No * C ' sw −C * α * 1.024 ) 12.91a1.95 C ' s = 9.77 mg / l Para asnm = 400m Tamb = 29 °C p = 30.5a1.5 → N = 0.

7 =130 Hp ⇒ Presión por Volúmenes de Tanque para Mezcla Completa: Utilizando 1 tanque Ptan que = 130 Hp = 130 Hp / tanque 1 615.7 Hp Ps =1.P= 2438kgO2 / dia 1dia * 0.3Hp ≈15 Hp (POR TANQUE) CLORACIÓN .75l 1m 3 Pmezcla = 75 * 10 −6 * V = 75 *10 −6 * Pmezcla =12.98kgO2 / Hp * h 24horas → P =103.6m 3 1000l 1galon * * 1 3.25 * 103.

39m .2m 2 1m Sección Cuadrada: a = 88. ht = 1m DIAGRAMA DE BLOQUE .2m 3 1000l 1 min V = 42l / seg * 35 min* Asumiendo una hutil = 1m A= 88.2m 3 = 88.39m L = 9.2m 2 =9.Datos: Q max = 42l / seg Td =80 min 1000coliformes / 100 ml ⇒ Cálculo del Volumen de la Cámara de Contacto: V = Q max* Tc Tc = ( 30a 40 ) min → Tc = 35 min 1m 3 60 seg * = 88.

Agua Residual Desbast e Igualación Coagulación Sedimentación Secado de Floculación Lodos Lodos Activados Cloración .