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ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS

INDICE
I.- ASPECTOS GENERALES 1.1.- RESUMEN EJECUTIVO 1.2.- FORMULACION 1.3.- OBJETIVOS 1.3.1.- objetivo general 1.3.2.- Objetivos específicos 1.4.- JUSTIFICACION 1.5.- ALCANCES Y LIMITACIONES II.- CUERPO DEL INFORME 2.1.- INTRODUCCION 2.2.- ANTECEDENTES 2.2.1.- Historia 2.2.2.- Datos 2.2.3.- Principales Consumidores 2.3.- REQUERIMIENTOS 2.3.1.- Técnicos 2.3.2.- Económico 2.3.3.- Factores ambientales 2.3.4.- Supuestos y confiabilidad de datos 2.4.- DEFINICION CONCEPTUAL DE PROCESOS 2.4.1.- Operaciones Unitarias Principales 2.4.2.- Fortalezas y Debilidades Ambientales 2.4.3.- Recuperación de Subproductos 2.4.4.- Confinamiento de Desechos 2.5.- FUNDAMENTO DEL PROCESO 2.5.1.- Reacciones Químicas Principales 2.5.2.- Mecanismos de Regeneración de Reactivos 2.5.3.- Antecedentes Termodinámicos 2.6.- RESULTADOS DE ANALISIS DE LAS ETAPAS PRINCIPALES 2.6.1.- Criterios de Diseño de las Etapas 2.6.2.- Criterios de Escalamiento 4 4 4 4 4 4 5 5 7 7 7 7 8 8 9 9 9 10 11 12 12 13 13 14 14 14 15 15 15 15 16

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2.6.3.- Consumos Específicos de Principales Insumos 2.7.- ANALISIS TECNICO DEL PROCESO 2.7.1.- Diagramas del Proceso 2.7.1.1.- PBD 2.7.1.2.- PFD 2.7.2.- Tablas de Balance Técnico, de Materia y Energía 2.7.2.1 Tabla de balance de materia 2.7.2.2.- Tabla de balance de energía 2.7.2.3.- Tabla de variables de operación 2.7.3.- Análisis del rendimiento en operaciones y procesos unitarios 2.8.- ESTRUCTURA DEL REACTOR, RECICLOS Y PURGAS 2.9.- ESTRUCTURA GENERAL DEL SISTEMA DE SEPARACION 2.9.1.- Sistema de Separación de Gases 2.9.2.- Sistema de Separación de Líquidos 2.9.3.- Sistema de Separación de Sólidos 2.10.- RED DE INTERCAMBIADORES DE CALOR 2.11.- MEMORIA DE ANALISIS Y CALCULOS 2.11.1.- Analisis de Grados de Libertad de los Principales Equipos 2.11.2.- Modelado Matematico de los Principales Equipos 2.12.- DISCUSIÓN Y COMENTARIOS 2.13.- CONCLUSIONES 2.14.- BIBLIOGRAFIA 2.14.1.- General 2.14.2.- Especifica 2.14.3.- Referencias electrónicas III.- ANEXOS A-1 RESUMEN DEL PROCESO DE OBTENCION DE ANTOCIANINA A-2 TABLAS Y GRAFICOS A-3 PROPUESTA DEL PROYECYTO APROBADO A-4 FICHAS BIBLIOGRAFICAS 36 37 38 41 16 17 17 17 18 20 20 21 21 21 21 21 21 21 23 23 26 26 34 35 35 35 35 35 36

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I.- ASPECTOS GENERALES

1.1.- RESUMEN EJECUTIVO El presente trabajo va acorde con la actualidad que vivimos, la nueva búsqueda de colorantes naturales que no sean perjudicial para nuestra salud, buscar otras alternativas de vida, para que así la especie humana tenga mas tiempo de vida. La producción de antocianina a nivel mundial es un nuevo reto, ya en el Perú esta la materia prima para producir dicho colorante, entonces es mas fácil producirlo en el Perú, solamente necesitamos la tecnológica adecuada , este trabajo muestra una de las tantas tecnologías para producir la antocianina, el mayor porcentaje de la antocianina increíblemente se encuentra en la mazorca del maíz morado, y su peso es casi la cuarta parte total del maíz ahí se almacena del 85% al 90% según el tipo de siembra y el lugar en donde se cosecha. El método que se esta utilizando es la extracción de antocianina mediante un catalizador para lograr su mayor concentración en el liquido disolvente que es el agua. Este trabajo realizado nos permitirá tener una perspectiva en cuanto a una elaboración de un proyecto hacia futuro. 1.2.- FORMULACION

¿Qué tecnología industrial seria la mas apropiada para producir antocianinas mediante
biocatalizadores?

¿Cómo cambiara la calidad de vida de las personas que consuman la antocianina ? ¿Qué conocimientos y experiencias se alcanzara al finalizar dicho trabajo ?
1.3.- OBJETIVOS
1.3.1.- Objetivo General • Analizar la información especializada existente para producir antocianina a partir de la coronta del maíz morado usando biocatalizadores ( extracyme.) 1.3.2.-Objetivos Específicos • Recolectar y clasificar la información obtenida de tecnologías apropiadas para producir antocianinas mediante biocatalizadores.

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• • Comparar con otras tecnologías existentes la producción de antocianinas por diferentes métodos Elaborar el perfil para el análisis y síntesis para la producción de antocianinas a partir de la coronta del maíz morado usando biocatalizadores (celluclast o extracyme.)

1.4.- JUSTIFICACION
• • • Reemplazar el colorante sintético por colorantes naturales, porque esta legalizado por la organización mundial de la salud (OMS) Mejorar la calidad de vida de las personas, aquellas que tienen cáncer de colon, dan cuenta que las ultimas investigaciones la antocianina ayuda a contrarrestar este mal. Es un buen antioxidante celular ayuda a la regeneración de células, contrarrestar la obesidad y el colesterol.

1.5.- ALCANCE Y LIMITACIONES
• • • Es una industria de química básica para formar una mediana empresa y a largo plazo una grande empresa. La planta podría ubicarse en la ciudad de Huacho, la materia prima será transportada desde arequipa hasta dicha ciudad. El factor económico y el tiempo son las limitaciones para hacer dicho anteproyecto de ingeniería.

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00.06 Material para PAD 30.00 970.00 50.00 360.00 80.00 30.00 30.11.00 40.00 20. N.11.11.00 10.11.11 Impresos y suscripciones 30.00 80.00 130.13 Materiales de escritorio 30.00 50.11.78 16.00 100.85 43.00 100.62 26.78 16.14 Materiales de enseñanza 30.54 Enseres 3.00 50.1.11 Equipos de computo y multimedia 51.11.1.71 3.00 100.00 50.56 16.78 16.USD s/. Propios 30.00 50.11.11.33 Servicios de consultaría 3.00 20.00 50.36 13.00 10.00 80.78 16.57 Servicio de telefonía móvil y fija 325.32 Pasajes y Gastos de transporte 3.00 80.34 Contratación con empresas de servicios 3.00 130.00 50.00 30.200.18 77. Financiamiento S/.00 $402.00 S/.00 230.00 230.11.200.00 30.30 bienes de consumo 30.00 BIENES Y SERVICIOS 3.00 GASTO DE CAPITAL 7.51 Equipos y materiales duraderos 51.85 16.68 CUADRO 02 REALIZACION DEL TRABAJO 1 ASIGNACION DE TEMAS REVISION BIBLIOGRAFICA ASESORIA ORDENAMIENTO DE INFORMACION DESARROLLO DEL TRABAJO ANALISIS DEL TRABAJO REVISION DE TRABAJO FINALIZACION DEL TRABAJO SUSTENTACION X 2 3 X X X X X X X X X X X X X X X S/.16 Material bibliográfico 77.00 7.22 Materiales de consulta 3.11.20 Viáticos y asignaciones 3.00 50.12 Equipo de oficina 51.00 SEMANAS SEMESTRE ACADEMICO 2007-II 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 X X X X X X X X X X X X II.78 26.78 43.00 50.00 Otros 3.00 230.00 50.00 130.00 40.85 230.00 50.11.00 80.00 360.42 970.CUERPO DEL INFORME DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL 6 .00 10.18 33.S.81 26.ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS CUADRO 01 DESCRIPCION DE PARTIDAS Partida Denominación del Gasto de Inversión Total Estimado $.00 80.00 100.56 120.00 50.55 Servicio de luz 3.00.00 40.27 Servios no personales 3.11.00 20.00 50.50 26.23 Combustible y lubricante 3.00 20.56 Servicio de agua y desagüe 3..85 6.00 50.62 16.78 33.00 50.

Historia Es importante resaltar que el maíz.250 A d C. (1) 2..000 años) en el valle de Supe. solvente orgánico y por pigmentos.1.INTRODUCCION El uso de aditivos sintéticos ha sido restringido por la organización mundial de la salud (OMS) ya que se determino que muchos de ellos como el caso de colorantes tienen efectos transgénicos y cancerígenos debidos a los compuestos que los contienen. 2.1. La finalidad de este trabajo es estudiar el perfil para el análisis y síntesis de una planta piloto de producción de antocianina. Aunque dicen los historiadores que no jugó un rol muy importante hasta antes de 2. que son aplicables en la industria de los alimentos y farmacéutica. Hay muchos métodos para la extracción de antocianinas como : extracción con agua.ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS 2. ya tenía presencia en Caral. antocianina. y este estaba más asociado con la chicha y las ceremonias. deriva del aprovechamiento de este colorante y antioxidante celular..2.. La antocianina es el grupo mas grande de pigmentos hidrosolubles presentes en las plantas principalmente en los sépalos de las flores y los frutos.2. La creciente demanda de buscar colorantes naturales que sea de origen orgánico conlleva a investigar dicho proceso de extracción. la antocianina es una de ellas. Se encontraban ya unas 4 o 5 razas de maíz.C. primera civilización del Perú y América que se formó entre los 3000 y 2500 años a. El maíz morado (zea mayn) concentra un 95 % de antocianina en la mazorca y esta solo se cosecha en la cordillera de los andes siendo los países que la cosechan el Perú y Bolivia.-Datos DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL 7 .2.ANTECEDENTES 2. (hace unos 5. Las grandes posibilidades de usos que viene despertando el principio activo.2. sin embargo estas formas de extracción acarrean problemas como bajo rendimiento y degradación al pigmento.

EU. Hay un proyecto de una planta para la producción de antocianinas (universidad de Piura) Lo usan para investigaciones (Japón).(Tn) 198.php (2) inictel-UNI Ingeniero José Tenorio M (3) Diario el comercio 25 de Noviembre 2007 2.CUADRO 05 TECNICAS VENTAJAS DESVENTAJAS DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL 8 . para suplementos alimenticios.6%) (2) Bolivia. industria de los colorantes Solo como materia prima para exportar PRODUCCION DE ANTOCIANINAS No se produce USO DE LA ANTOCIANINA LOCAL No se usa (1) http://www. industria farmacéutica. Venezuela.ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS CUADRO 03 COSECHA DE MAIZ MORADO Hay algunos cultivos que se producen en la sierra de huacho Su producción se da en los NACIONAL departamentos de Lima (24..com.8%).1 JAPON (Tn) 37.pe/especiales/visite_nuestro_especial/7144_1.3.2.2%). EEUU.6 205.6 159.0 Producen Japón.3.rpp.3. otros INTERNACIONAL países de Sudamérica con baja calidad algunos países de la UE. Cajamarca (20.1 225.UU. Arequipa (21.8 39.9 196.9 163.REQUERIMIENTOS 2...1.Técnicos. Diario el comercio 2.PRINCIPAPES CONSUMIDORES (3) CUADRO 04 AÑO 2003 2004 2005 2006 EE.

5 20.Económico Perfil de inversión económica esta dado por lo siguiente: CUADRO 06 COSTOS DIRECTOS COMPONENTES Maquinarias Instalación de Maquinarias Instrumentación y controles (instalados) Tuberías (instalados) Instalaciones Eléctricas Obras Civiles (incluyendo servicios) Terreno Compra de Materia Prima e Insumos % 23. por que las extracciones son mas rápidas.. aumenta Extracción por solvente (agua) la solubilidad y el coeficiente de difusión. salubridad e higiene con respecto al colorante. Rendimiento sumamente bajo debido que se encuentra muy adherido a los tejidos.2.0 9.0 8. mayor en concentración de los anteriores citados. su costo es mucho mayor. Es muy fácil de obtener Extracción por solvente (orgánico) rápidamente aun cuando se encuentra adherido al tejido vegetal. Acarrea problemas desde el punto de vista de seguridad. 2. No realizar el proceso a altas temperaturas.3.5 3. desnaturaliza a la antocianina y a la enzima su temperatura optima esta en el rango de : 50ºC-90ºC.0 79. CUADRO 07 COSTOS INDIRECTOS COMPONENTES Ingeniería y Supervisión Gastos de Construcción Honorarios a Contratistas % 5 8 2 DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL 9 . Gasto superior de energía y la degradación térmica de la antocianina.ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS Con agua a temperaturas altas de ebullición.0 1.0 10.0 4.0 Buen rendimiento de Extracción por enzimas (Extramyze) extracción antocianina.

.3. neutralizarlos para su posterior uso como abonos naturales En la ciudad de Huacho se establece que las industrias se establezcan en el distrito de Santa Maria.3.ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS Eventuales 6 21 2. energía para disminuir la energía proveniente del 2.Supuestos y confiabilidad de datos CUADRO 10 SUPUESTOS PROOVEDOR/CANTIDAD DESTINO DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL 10 .3.-Factores ambientales CUADRO 08 Ambiental IMPACTO % PREVENTIVO CORRECTIVO Evacuar adecuadamente Se neutraliza los lodos y Agua 30 los efluentes y darles un tratamiento adecuado Ahorrar el consumo de Aire 10 emanación de gases (caldero) Evacuar los desechos Tierra 40 sólidos para su respectivo tratamiento Establecer la fabrica en una adecuada ubicación Paisaje 20 sedimentar los sólidos Optimizar el consumo de caldero Junto con los maíces deteriorados.4.

-DEFINICION CONCEPTUAL DE PROCESOS 2.. EEUU.4.Operaciones unitarias principales CUADRO 11 DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL 11 . De sembríos se necesitara unas 1 toneladas/diaria Concentración de dicha enzima de 2.1. Arequipa Cajamarca. Italia y España A los productores de bebidas y harina de maíz Abonos naturales para parques y jardines de la zona MATERIA PRIMA Planta piloto ubicada en la ciudad de Huacho PRODUCTO PRINCIPAL PRODUCTO SECUNDARIO RESIDUOS 2.5% a 5% proveedor : UNALM Energía Eléctrica SERV.4. después se va a comprar la mayoría. AUXILIARES Agua Potable Desagüe Se contara con la energía que suministra Edelnor Se contara con agua de pozo Se contara con los servicios de EMAPA Antocianinas (cianidina) Granos de maíz morado Torta residual Japón.ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS Los primeros meses de producción se compra a los agricultores de Lima.

ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS OPERACIÓN UNITARIA TIPO DE OPERACIÓN UNITARIA EQUIPO DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL 12 .

ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS Desgranador Lavador por aspersión Lavado a presión Filtracion I Filtración II Molino de Martillos Molino de cuchillos Válvula Válvula Bomba Bomba Válvula Válvula Válvula Bomba Bomba Válvulas Bombas Intercambiador de calor Evaporador al vació Caldero Calentador Secador de tambor Sacador de túnel Hidrólisis Extracción Lixiviación Neutralización Atomizador X-117 D-118 X-126 H-202 H-207 C-125 C-308 K-203 K-204 L-208 L-209 K-301 K-302 K-303 L-304 L-305 K-310/K-307 L-318/L-320 E-212 V-211 Q-420 Q-450 B-119 B-120 X-126 H-201 M-205 M-206 X-214 MECANICA DE PARTICULAS TRANSFERENCIA DE CANTIDAD DE MOVIMIENTO (MECANICA DE FLUIDOS) TRANSFERENCIA DE CALOR TRANSFERENCIA DE MASA 2.4.. utilizado para incrementar las áreas verdes en diferentes zonas.Fortalezas y debilidades ambientales FORTALEZA • • Mínima contaminación al medio ambiente. DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL 13 .2. El subproducto obtenido como abono natural previo tratamiento .

procedentes de los lavaderos y del tratamiento de la torta. La materia prima se cosecha en nuestro país naturalmente. se le da una adecuado acondicionamiento. • Contaminación mínima de emanación de gases mediante el caldero. con unas 270 Tn para 8 meses 4 meses. DEBILIDADES En el sector agrícola no tenemos suficiente materia prima para producir antocianina en un año (360 TN/año aproximadamente)..Recuperación de subproductos TORTA RESIDUAL TRATAMIENTO APROPIADO LODOS EFLUENTES PROVENIENTES DE LAVADEROS TRATAMIENTO DE EFLUENTES EFLUENTES INOCUOS PARA RIEGO O LAVADO ABONO ORGANICO SOLIDOS 2.4.4. FIGURA 01 2..Confinamiento de desechos Hay dos tipos de desechos a tratar que son los siguientes: • Lodos. 4 de cosecha y 4 de producción.ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS • • • • La planta esta ubicada en la zona geográfica de mayor crecimiento poblacional y el distrito en vías de desarrollo. durante los 4..5 meses que dura la cosecha del maíz morado se puede abastecer con materia prima.3. Se puede revertir esta situación . y asi mantener constante la producción de antocianina.4. tratándolo de neutralizarlos y aislarlos de los DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL 14 .

Reacciones químicas principales FIGURA 02 2.1.5..5.de igual forma que los lodos se trata de neutralizarlos y darle mayor consistencia con los maíces deteriorados. • Torta Residual.3. 2. Las antocianinas son parte de los pigmentos que DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL 15 .2.Mecanismos de degeneración de reactivos 2.. también para regar parques y jardines de la planta industrial. que es un subproducto abono natural.FUNDAMENTOS DEL PROCESO 2.Antecedentes termodinámicos Las antocianinas han demostrado actividad antioxidante potente (Seeram y Muraleedharan. 2001)..5..5..ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS desechos sólidos para volver a recircular en lavaderos.

después los maíces selectos se desgranan . pasa a un molino de martillos para luego ser tamizado.6.ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS encontramos .RESULTADOS DE ANALISIS DE LAS ETAPAS PRINCIPALES 2. comenzando desde las zonas más cerca en donde se cosechan hacia la planta piloto ubicado en la ciudad de Huacho se pesan y se almacenan.. Se deposita en un tanque de maceración por un promedio de 12 h con una temperatura ambiente. Las antocianinas son compuestos polares que imparten color rojo. En la Tabla 1 (anexos) se resumen las características físicas de los pigmentos vegetales más representativos. Existen dos tipos de antocianinas las polares y las no polares.1. esto es la antocianina glicosilada y también en esta posición puede encontrarse un hidroxilo en dónde recibe el nombre antocianidina. Es importante notar que cerca del 2% del carbono utilizado por los vegetales es destinado a la síntesis de pigmentos con la finalidad de proteger los tejidos contra la radiación UV y los radicales libres. después se va a la primera extracción con acido sulfúrico y agua desionizada a una temperatura de 85ºC por un promedio de 25. morado y azul a las frutas y varios vegetales por el desplazamiento de longitud de onda que genera su catión flavilio (Wrolstad.. en un banda transportadora se selecciona manualmente los maíces buenos y los deteriorados se separan. En la Tabla 2 y Figura 1 (ANEXOS) se observan las características estructurales de las antocianinas (Durst et al. los grupos R = OCH3 son característicos de las antocianinas no polares y la glicosilación de su molécula confiere solubilidad acuosa.. después pasa a un lavadero a presión para después secado. 2. flores y varias plantas. jugos. 2001). vinos.6.Comúnmente en frutas. después se pasa por un filtro de tambor donde la torta se va a un tanque con agitación y el filtrado pasa a un tanque con agitación para DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL 16 . 1994). La glicosilación en carbono (3) confiere solubilidad en células vegetales. En general hay más de 20 tipos de antocianinas y ayudan a determinar la taxonomía de los vegetales pero sólo seis son de interés alimenticio.30 minutos.Criterios de diseño de las etapas Se trae la materia prima de todas las partes donde existe cosecha de maíz morado. las polares son más fáciles de determinar que las no polares por medio de HPLC. las partículas mas finas pasan a un tanque de almacenamiento y las partículas mas grandes regresan al molino.

después pasa a un filtro de tambor donde es filtrado y la solución va al tanque agitado donde se va a neutralizar.2 Criterios de Escalamiento MP Selección Desgranado Aire El criterio de escalamiento del perfil.2 Kg. Los residuos se tratan y después se pueden emplear como abonos naurales.Diagramas del proceso Envasado 2.7. Aire Secador • • • • Los insumos también se comprarían en gran cantidad. Planta de ablandamiento de agua Neutralización Lixiviación II Solución concentrada de antocianina Contar con talleres y laboratorios.ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS neutralizarlo. y en tiempos de simbra se abasteceria el maiz morado en reservas. en donde se va a un atomizador para que la antocianina salga en polvo y ser empaquetados por paquetes de 10 kg se almacena en optimas condiciones sin humedad y por un periodo corto para evitar la contaminación bacteriana.1.ANALISIS TECNICO DEL PROCESO 2.) 4. 2. en donde se va a un tanque de almacenamiento para luego pasar al proceso de evaporación al vació en donde se evapora la mayor concentración de agua. a la torta pasa a la segunda extracción en donde se le adiciona agua a 85ºC y NaOH 1N con la enzima extrazyme donde se extrae la mayor cantidad de antocianina.. se da en los siguientes criterios: martillo • Primero seria Lavado la capacidad de materia prima. se compraría terrenos para temer una cosecha aspersión propia. ya demostrado en el laboratorio de la Lavado por Secador Molino s Tamizado presión de túnel de extracción de antocianina.6.7.Consumos específicos de principales insumos Servicio de agua (pozo) Caldero Evaporación al vacío Aproximadamente se contara con los siguientes datos Intercambiador de calor maíz morado 1000kg mazorca molida 120 kg Agua Torta Antocianina concentración mg/100g de extrazyme requerida (aprox. Suministro de agua y energía..6.1.PBD Maíz DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO Molino DANIEL deteriorado Almacenado 17 de cuchillos . 3.. Filtración II 2. Gas de tambor Calentador Lixiviación I Tener en cuenta las dimensiones de las maquinarias que se utiliza en dicho Almacenamiento Filtración I proceso.3.25% 1200Tratamiento l de la torta Atomizador Antocianina en polvo Tratamiento de efluentes 2. es muy poca la cosecha de maíz por Hidrólisis Almacén morado en el mercado agrícola.1.7.

ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL 18 .

ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL 19 .

ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS LEYENDA F-110 J-111 J-112 J-113 J-114 J-115 J-116 X-117 D-118 B-119 B-120 P-121 P-122 F-123 C-124 X-126 X-200 H-201 H-202 K-203 K-204 M-205 H-207 L-208 L-209 F-210 V-211 E-212 X-213 X-214 J-215 F-216 Tanque de almacenamiento Transportador de banda Transportador de banda Transportador de banda Transportador de banda Transportador de tornillo Transportador de cangilones Desgranador Lavado por aspersión Secador de tambor Secador de túnel Aire Aire caliente Almacenamiento del maíz morado Molino de martillos Lavado a presión Tanque de hidrólisis Primera extracción Filtracion I Válvula Válvula Lixiviación por agitación Filtración II Bomba Bomba Tanque de almacenamiento Evaporador al vacío Intercambiador de calor Equipo de vacío Atomizador Transportador de banda Almacén de Antocianina en polvo DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL 20 .

.ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS A-300 K-301 K-302 K-303 L-304 L-305 J-306 J-307 C-308 A-309 L-318 L-319 L-320 A-400 A-410 Q-420 F-430 P-440 Q-450 Tratamiento de efluentes Válvula Válvula Válvula Bomba Bomba Transportador de banda Transportador de banda Molino de cuchillos Tratamiento de residuos Bomba Bomba Bomba Agua de servicio Planta de ablandamiento de agua Caldero Almacenamiento de gas Unidad de aire Calentador 2.1 Tabla de balance de materia COMPONENTE Maíz morado Mazorca Mazorca molida agua (liquido) Agua (Vapor) Extramyce Antocianina Lodos Efluente limpio maíz deteriorado granos de maíz K-310/K-317 Válvulas CORRIENTES DEL PROCESO 1 2 3 4 5.7. materia y energía 2.2.2 Tablas de balance técnico.7. 32 33 34 35 DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL 21 . . .

ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS 2. .Sistema de Separación de Líquidos Método Algorítmico NUMERO DE COMPONENTE NUMERO DE SUBGRUPOS [N(N+1)/2]-N NUMERO DE SUBPROBLEMAS DE SEPARARCION [N(N+1)/2]-N NUMERO DE POSIBLES SECUENCIAS [2(N-1)]!/[N!(N-1)!] 2 1 A 1 2 0 1 AB 1 7 7 7 E V A P O R A D O 1 8 B R DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL 22 .2.. .3.ESTRUCTURA DE REACTORES. .8..9.7.Sistema de Separación de Gases No se efectúa separación de gases 2.Tabla de balance de energía CORRIENTES DEL PROCESO COMPONENTE Calor (Q) Trabajo (W) Estado Físico 1 2 3 4 5..2. 26 27 28 29 2.ESTRUCTURA GENERAL DEL SISTEMA DE SEPARACION 2. . . 26 27 28 29 2..Tabla de variables de operación CORRIENTES DEL PROCESO COMPONENTE Temperatura © Flujo (kg/h) Presion (atm) 1 2 3 4 5.1.. ..2.9.7.3. RECICLO Y PURGAS DEL DIAGRAMA DE FLUJO 2.Análisis del rendimiento en operaciones y procesos unitarios 2.2 .7.9..

DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL 23 . 2.9. para eso la temperatura de este evaporador es de 80 ºC..ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS NC = 2 NSG = 1 NSP =1 NS =1 AB= Solución de antocianina A = Agua En el evaporador que es al vacío se trata de eliminar la mayor concentración de agua de la solución que esta entrando. donde en la salida se va a tener el agua en una corriente y en la otra se tendrá B y A (pero en menor concentración) este método de separación es directa.3.Sistema de Separación de Sólidos Método Algorítmico NUMERO DE SUBPROBLEMAS DE SEPARARCION [N(N+1)/2]-N NUMERO DE POSIBLES SECUENCIAS [2(N-1)]!/[N!(N-1)!] NUMERO DE COMPONENTE NUMERO DE SUBGRUPOS [N(N+1)/2]-N 2 1 1 1 (AB)T 1 7 AB FILTRO 3 2 T NC NSG NSP NS =2 =1 =1 =1 (AB) = Solución de antocianina T = Torta Se utiliza un filtro de tambor para separar lo que es la torta con la solución de antocianina concentrada es un método de separación directa.

ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS NUMERO DE COMPONENTE NUMERO DE SUBGRUPOS [N(N+1)/2]-N NUMERO DE SUBPROBLEMAS DE SEPARARCION [N(N+1)/2]-N NUMERO DE POSIBLES SECUENCIAS [2(N-1)]!/[N!(N-1)!] 2 1 1 18 1 A 1 8 a AB A T O M I Z A D O R 1 9 B NC NSG NSP NS AB A B =2 =1 =1 =1 = Solución de antocianina = Agua = Antocianina en polvo En el atomizador lo que se a realizar es obtener la antocianina en polvo para su venderlo al mercado en esta presentación. Este método de separación es directo.10.RED DE INTERCAMBIADORES DE CALOR Proceso original A 25ªC Extracción 85ºC Almacenamiento 30ºC B DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL 24 . 2..

ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS TºC Ta 85 hps 30 25 Tb cw B A ∆H 1º Opción A-x 25ªC Extracción 85ºC Almacenamiento 30ºC B-x Cálculos : -(85-40) = (25-Tb) Tb = 70ªC TºC Ta 85 hps 40 30 25 Tb cw DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL B-x 25 x A-x ∆H .

ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS 2º opcione A-x 25ªC Extracción 85ºC Almacenamiento 30ºC Cálculos: -(85-30) = (25-Tb) TºC Tb = 80ºC 85 80 30 25 B-x x A-x ∆H DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL 26 .

anbiente=1 atm mazorca molida c) Criterios técnicos para el análisis operacional   Se trabajan a temperatura y presión ambiente.86 Kg.11. Tienen martillos pivotantes que van montados sobre un eje horizontal.ambiente=20ºC P.ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS Conclusiones • • • . 2.1. y la trituración se efectúa por impacto entre los martillos y las placas de rompimiento.ambiente=20ºC P.anbiente=1 atm mazorca molida 9 137.anbiente=1 atm mazorca molida 10 F10 T.1. DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL 27 .11.ambiente=20ºC P./dia T. Estaríamos optimizando la energía 1 0 F8 T8 P8 Z8 F10 T10 P10 Z10 8 9 F9 T9 P9 Z9 b) Definición de variables CORRIENTE F T P Z 8 137.Análisis técnico del molino de martillo (acondicionamiento de materia prima) a) Diagrama Representativo del Sistema Lo que es en costos se estaría ahorrando lo que es en un intercambiador de calor.86 Kg.MEMORIA DE ANALISIS Y CALCULOS 2.Análisis de Grados de Libertad de los Principales Equipos 2.. El otro intercambiador de calor se estaría diseñando según las especificaciones de la temperatura.1./dia T...11.

3 Presión 0 No Existe 4.ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS  Las partículas adquieren grandes velocidades y esto ocasiona que el control sobre el tamaño de ella sea el mínimo y la proporción se fino sea muy alta.86 Kg.2 Flujo 0 No Existe 4.3 Presión 3 P8 = P9 = P10 = 1 atm 4.0 BALANCE DE MATERIA 1.2 Balance por Componente 2.0 RELACIONES EXPLICITAS 4.1Composicion NC-1 Mazorca Molida 8 F = 137.0 REALCIONES IMPLIPLICITAS 4.1 Relación de equilibrio físico 0 No Existe 3.  La corriente 9 las partículas no trituradas regresan al molino de martillos para volver a triturarlas.4 Temperatura 3 T8 = T9 = T10 = 20ºC 1 NC-1 F8 +F10 = F9 Z8. d) Calculo del número de variables VARIABLES TEMPERATURA PRESION FLUJO COMPOSICION TOTAL CORRIENTE 1 1 1 NC-1 NC+2 NV = #CORRIENTES (NC++2) + Q + W NV = 3*(NC+2) +1 NV = 3NC +7 e) Calculo del número de relaciones independientes RELACIONES INDEPENDIENTES 1.F10 = Z9.17 Kg/ dia 4.0 RELACIONES DE EQUILIBRIO TERMODINAMICO 3.1 Balance General 1.1Composicion 0 No Existe 4.2 Balance de energía mecánica 1 EM = (rpm/UAp) + CV 3.F8 +Z10.1 Balance de energía térmica 0 No Existe 2.2 Relación de equilibrio químico 0 No Existe 4.2 Flujo 2 F9 = 137.4 Temperatura 0 No Existe 5./ dia 4.F9 Nº DESCRIPCION TOTAL f) Calculo de grados de libertad 2NC+8 DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL 28 .0 BALANCE DE ENERGIA 2.

2.Análisis técnico del intercambiador de calor (servicio auxiliar) a) Diagrama Representativo del Sistema 3 6 25ªC 3 7 85ªC F36 T36 P36 X36 F37 T37 P37 X37 b) Definición de variables CORRIENTE F T P X 36 1400 l/dia T.1.11. Los flujos son constantes tanto en la entrada como en la salida ..Salida = 85ºC P37 agua c) Criterios técnicos para el análisis operacional   Se requiere calentar agua de 25ºC hasta 85 ºC para realizar la primera extracción. d) Calculo del numero de variables VARIABLES TEMPERATURA PRESION FLUJO COMPOSICION TOTAL CORRIENTE 1 1 1 NC-1 NC+2 NV = #CORRIENTES (NC++2) + Q + W DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL 29 .Entrada = 25ºC P36 Agua 37 1400l/dia T.ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS GL = NV – NR GL = (3NC+7) – (2NC+8) GL = 2 Se puede decir que 2 grados representa del flujo 10 2.

4 Temperatura 0 No Existe 5.4 Temperatura 3 T36 = 25ºC .1 Relación de equilibrio físico 0 No Existe 3.1 Balance de energía térmica 1 -QP = QG 2.ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS NV = 2*(NC+2) +1 NV = 2NC +5 e) Calculo del número de relaciones independientes RELACIONES INDEPENDIENTES 1.0 RELACIONES EXPLICITAS 4.1.3.3 Presión 0 4.3 Presión 0 No Existe 4.2 Balance de energía mecánica 0 No existe 3..2 Balance por Componente 2.1Composicion 0 No Existe 4.1Composicion NC-1 Mazorca Molida 4.2 Flujo 0 No Existe 4.1 Balance General 1.0 BALANCE DE ENERGIA Nº 1 0 DESCRIPCION F36 = F37 No hay separacion 2.0 BALANCE DE MATERIA 1. T37 = 85ªC TOTAL f) Calculo de grados de libertad NC+6 GL = NV – NR GL = (2NC+5) – (NC+6) GL = 1 • Puede ser por las presiones 2.2 Relación de equilibrio químico 0 No Existe 4.2 Flujo 2 F36 = F37 = 1400l/dia 4.0 REALCIONES IMPLIPLICITAS 4.11.Análisis técnico del tanque agitado (proceso) a) Diagrama Representativo del Sistema DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL 30 .0 RELACIONES DE EQUILIBRIO TERMODINAMICO 3.

entrada = 80ºC T. para que la torta que viene del filtro se solubilice y se adiciona el biocatalizador extracyme. a F14 T14 P14 X14 z14 1 4 F14a T14a P14a Z14a b) Definición de variables CORRIENTE 29 14 14a F F29 1400 l/dia F14 = entrada F.3 agua 0.1 agua 0 Z 0 antocianina 0.ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS F29 T29 P29 X29 2 9 1 6 F16 T16 P16 X16 Z16 14.7 antocianina     Se realiza con agitación constante. t(s) =  V 12000  µ ÷ V 0.salida=1atm 0. Tiempo típico de residencia de una mezcla.Salida =85ºC P. La temperatura de solubilidad esta entre 80ºC – 85ºC Esta operación se realiza en medio acido con un pH de 4-4.5.5 d) Calculo del numero de variables VARIABLES TEMPERATURA PRESION FLUJO COMPOSICION TOTAL CORRIENTE 1 1 1 NC-1 NC+2 NV = #CORRIENTES (NC++2) + Q + W DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL 31 .Entrada = 20ºC P P.entrada = 30ºC T.entrada=1atm P.2  P 0.Entrada = 1atm X 1 agua 0.9 Antocianina 1extracyme c) Criterios técnicos para el análisis operacional 16 F salida T.Entrada T T.Entrada = 1atm P.

T16 = 30ºC.x16 =0.4.1Composicion 2 Z29 = X14a = 0 4.3 .0 BALANCE DE MATERIA 1. 4.2 Relación de equilibrio químico 0 No hay reacción 4.ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS NV = 4*(NC+2) +1 NV = 4NC + 9 e) Calculo del número de relaciones independientes RELACIONES INDEPENDIENTES 1.1 Balance de energía térmica 0 Proceso adiabático 2.T14 a= 20ºC. F14a.2 Balance de energía mecánica 1 W = f(# de potencia) 3. Z14 = 0.1 Balance General 1.1 .2 Balance por Componente 2.3 Presión 4 P = P14 = P14a = P16 = 1atm 29 4.1Composicion 2(NC-1) Z16=0.0 RELACIONES DE EQUILIBRIO TERMODINAMICO 3.9. F16 2. X14 = 0.2 Flujo 1 F = 1400l/dia 29 4.1.7 29 4.3 Presión 0 4.Análisis técnico del filtro de tambor (proceso de separacion) a) Diagrama Representativo del Sistema DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL 32 . Z14a = 1.0 REALCIONES IMPLIPLICITAS 4.11..4 Temperatura 4 T =80ºC.0 BALANCE DE ENERGIA Nº 1 NC-1 DESCRIPCION F29 + F14 + F14a = F16 F29*x29+F14*x14+F14*Z14+F14a*x14a=F16*x16+F16*z16 2.2 Flujo 0 4.4 Temperatura 0 5.1 Relación de equilibrio físico 0 No ocurre cambio de fase 3.T16 = 85ºC TOTAL 3NC+10 f) Calculo de grados de libertad GL = NV – NR GL = (4NC+9) – (3NC+10) GL = 3 Las 3 variables que faltas especificar podrían ser F14.0 RELACIONES EXPLICITAS X29 = 1 .

Salida T.salida =80ºC P.entrada = 85ºC P P.Entrada T T.Salida = 1atm agua Antocianina 32 F.Salida = 80ºC P.ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS 1 6 F16 T16 P16 X16 Z16 1 7 F17 T17 P17 X16 Z17 3 2 F32 T32 P32 X16 Z32 b) Definición de variables CORRIENTE 16 F F.Salida = 1atm agua torta c) Criterios técnicos para el análisis operacional   Es realizada en un filtro de tambor. d) Calculo del número de variables VARIABLES TEMPERATURA PRESION FLUJO COMPOSICION TOTAL CORRIENTE 1 1 1 NC-1 NC+2 NV = #CORRIENTES (NC++2) NV = 3*(NC+2) NV = 3NC + 6 e) Calculo del número de relaciones independientes RELACIONES INDEPENDIENTES Nº DESCRIPCION DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL 33 .Entrada = 1atm X Agua Z torta 17 F.Salida T. En la corriente de salida se va la solución de antocianina. en donde se separa la torta que ya esta pobre de antocianina proveniente de la segunda extracción.

X17.1Composicion 2(NC-1) 4.Z16 .11.1 Modelamiento del tanque agitado F29 T29 P29 X29 2 9 1 6 F16 T16 P16 X16 Z16 14.X32.3 Presión 0 4. a DÍAZ 1 F14 4 14 T 14 CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL P 14 X z14 F14a T14a P14a Z14a 34 .2 Flujo 0 4.2 Balance por Componente 2.Modelado Matemático de los Principales Equipos 2.2 Balance de energía mecánica 0 3..2.4 Temperatura 0 5.2.Z32 No se tiene datos P16=P17=P32 =1atm T32 = T17 = 80ºC.1 Balance de energía térmica 0 2.11.1Composicion 0 4.1 Relación de equilibrio físico 0 3.3 Presión 3 4.0 BALANCE DE ENERGIA 2.0 BALANCE DE MATERIA 1.0 REALCIONES IMPLIPLICITAS 4.Z17.0 RELACIONES DE EQUILIBRIO TERMODINAMICO 3.4 Temperatura 3 No existe No existe No existe No existe No existe No existe No existe No existe X16.0 RELACIONES EXPLICITAS 4.1 Balance General 1.ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS 1.2 Relación de equilibrio químico 0 4. F32 2.2 Flujo 0 4. F17. T16 = 85ºC 1 NC-1 F16 = F17+F32 F *X +F16*Z16 = F17*X17+F17*Z17 + F32*X32+F32*Z32 16 16 TOTAL 3NC+4 f) Calculo de grados de libertad GL = NV – NR GL = (3NC+6) – (3NC+4) GL = Las 3 variables que faltas especificar podrían ser F16.

12.4 ∂Ci ∂t ∂Ci ∂t = = ∑ In i 0 − ∑ Out i Gen j ± = Gen j 0 0 = Ci29 + C i14 + Ci14 a − C i16 2.ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS Balance general ∂M ∂t ∂M ∂t = = ∑ In 0 − ∑ Out Gen ± = Gen 0 0 = F29 + F14 +F14a – F16 Balance Por componente Donde i = 0.3.. 2 . 1.DISCUSIÓN Y COMENTARIOS • • • En los granos solo concentra un 5 %. Falto mas información sobre los procesos de obtención pero a escala industrial DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL 35 . En el Perú se cosecha el maíz morado materia prima para dicho colorante.

2.Mc Graw Hill -2º edición. Louis Maus and L.” Procesos de Ingeniería Química”. . Don W Green – “Manual del ingeniero Químico”.– Mc Graw Hill Treybal Robert E.. México 2001.udlap.pe www. 1996 Colorantes Naturales. Se cumplió con el objetivo trazado en un 70 % solo hizo falta datos cineticos.A – Mexico • HIMMELBLAU DAVID M.14. Campos D.3.sira-arequipa.pue. – “Ensayo sobre el uso de microemcapculados en el secado por atomización de concentrado de Maíz Morado (zean Mays) – Anuales Científicos La Molina – Perú 1990-30.CONCLUSIONES • • • Este es una tecnología que se puede adecuar para la producción de antocianina.. los colorantes que son de origen animal la población lo esta consumiendo cada dia mas. Leonard A.. • ULRICH GAE.mx. Curtis W..“Exportación de Productos Procesados”.2.14.-Referencias Eletrônica www.net www.ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS 2.Segunda edición – Editorial continental S.. 273-289” • Fernández Fernández NA. Delgado. • • Perry Robert H. DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL 36 . • Zapata S. Mc Graw H. Wenzel.catarina.org. S.14. Clump. – “Estudio de la extracción de Antocianina del Maíz morado” UNALM Lima-Perú – Facultad de Industrias Alimentarías Lima 1995-125p. Bryce Andersen-“ Principios de Operaciones Unitarias”.13.. “Principios Básicos y Cálculos en Ingeniería Química” Prentice may 7º Ed.14. Foust. México 2001 2.Agro enfoque lima-Perú 83 40-43 2.pallasca.General • Alan S.inictel.1.Especifica • Araujo J. –“Operaciones de transferencia de masa” .BIBLIOGRAFIA 2.

A. luego la mazorca pasa a un secador de tunes para molerla y tamizarla. se almacena la mazorca molida. para luego pasar a un tanque de maceración por un promedio de 12 h y temperatura ambiente de 20ºC para luego realizarlo la primera extracción combinando con agua a temperatura de 85 ªC y en medio acido con un tiempo de 30 minutos aproximadamente después pasa a un filtro en donde la solución se va a un neutralizador y la torta pasa a un segundo extractor en donde se extrae con agitación constante y bajándole la acidez con NaOH 1N y se extrae con la enzima extrazyme.2.TABLAS Y GRAFICOS Tabla 01 DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL 37 .ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS III..1. una vez que se tiene la materia prima almacenada en los silos de Campo abierto se procede a la selección pasa por una bandeja transportadora la selección se hace manualmente para luego ser desgranadas. después que se ha concentrado la antocianina pasa a un atomizador que lo vuelve en polvo en donde se empaca con polietileno de 10.ANEXOS A.. la torta final se trata para procesamiento de abono natural.. las mazorcas pasan a un lavadero asi como también los granos que van a ser vendidos y los maíces deteriorados para abonos naturales.RESUMEN DEL PROCESO DE OBTENCION DE ANTOCIANINA El proceso comienza con la recolección de materias prima proveniente de la sierra norte y sur tanto como Arequipa y Tacna. en mayor porcentaje la ciudad de lima por estar mas cerca de la planta piloto. 20 30 kg para ser distribuido. después la solución pasa a un neutralizador que junto con el otro se van a un evaporador al vació en donde se logra sacar la mayor concentración de agua.

ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS TABLA 02 –FIGURA 01 A.PROPUESTA DEL PROYECTO APROBADO DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL 38 ..3.

Se encontraban ya unas 4 o 5 razas de maíz. ya tenía presencia en Caral. (1) ANTECEDENTES BIBLIOGRAFICOS 3. Las grandes posibilidades de usos que viene despertando el principio activo. Hay muchos métodos para la extracción de antocianinas como : extracción con agua.C. (1) 3.000 años) en el valle de Supe.-Datos DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL 39 . que son aplicables en la industria de los alimentos y farmacéutica.1. y este estaba más asociado con la chicha y las ceremonias. El maíz morado (zea mayn) concentra un 95 % de antocianina en la mazorca y esta solo se cosecha en la cordillera de los andes siendo los países que la cosechan el Perú y Bolivia. La antocianina es el grupo mas grande de pigmentos hidrosolubles presentes en las plantas principalmente en los sépalos de las flores y los frutos. antocianina..2. deriva del aprovechamiento de este colorante y antioxidante celular. A PARTIR DE LA MAZORCA DEL MAIZ MORADO INTRODUCCION El uso de aditivos sintéticos ha sido restringido por la organización mundial de la salud (OMS) ya que se determino que muchos de ellos como el caso de colorantes tienen efectos transgénicos y cancerígenos debidos a los compuestos que los contienen. la antocianina es una de ellas. primera civilización del Perú y América que se formó entre los 3000 y 2500 años a. sin embargo estas formas de extracción acarrean problemas como bajo rendimiento y degradación al pigmento. Aunque dicen los historiadores que no jugó un rol muy importante hasta antes de 2.250 A d C. (hace unos 5. La creciente demanda de buscar colorantes naturales que sea de origen orgánico conlleva a investigar dicho proceso de extracción.ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS TITULO DEL PROYECTO ANALISIS Y SINTESIS PARA EL DISEÑO PRELIMINAR DE UNA PLANTA PILOTO DE PRODUCCION ANTOCIANINA.Historia Es importante resaltar que el maíz. solvente orgánico y por pigmentos. La finalidad de este trabajo es estudiar el perfil para el análisis y síntesis de una planta piloto de producción de antocianina.

ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS CUADRO 01 COSECHA DE MAIZ PRODUCCION DE MORADO ANTOCIANINAS Hay algunos cultivos que No se produce se producen en la sierra de huacho Su producción se da en los Hay un proyecto de una Solo como materia prima para departamentos NACIONAL de Lima planta para la exportar de (24.6 159.9 2006 205. Arequipa (21. la materia prima será transportada desde arequipa hasta dicha ciudad.pe/especiales/visite_nuestro_especial/7144_1. colorantes 3. para suplementos industria alimenticios..0 http://www. (3) FORMULACION DEL PROBLEMA • ¿Qué tecnología industrial seria la mas apropiada para producir antocianinas mediante biocatalizadores ? DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL 40 .2%).com.PRINCIPAPES CONSUMIDORES (3) CUADRO 03 AÑO EE. industria de los (3) (4) inictel-UNI Ingeniero José Tenorio M (3) Diario el comercio 25 de Noviembre 2007 (2) ALCANCES Y LIMITACIONES • • • Es una industria de química básica para formar una mediana empresa y a largo plazo una grande empresa. Lo usan para investigaciones paises de sudamerica con EU. Venezuela. (Japón). JAPON 2003 198. producción Cajamarca (20.6%) (2) antocianinas USO DE LA ANTOCIANINA LOCAL (universidad de Piura) Bolivia.UU.8%). El factor económico y el tiempo son las limitaciones para hacer dicho anteproyecto de ingeniería.6 2005 225.php farmacéutica.1 39.rpp. otros Producen Japón.8 2004 163.3. La planta podría ubicarse en la ciudad de Huacho.1 196.9 37. EEUU. INTERNACIONAL baja calidad algunos países de la UE.

.. aquellas que tienen cáncer de colon. porque esta legalizado por la organización mundial de la salud (OMS) Mejorar la calidad de vida de las personas. contrarrestar la obesidad y el colesterol. A.Objetivo General • Analizar la información especializada existente para producir antocianina a partir de la coronta del maíz morado usando biocatalizadores (celluclast o extracyme. Comparar con otras tecnologías existentes la producción de antocianinas por diferentes métodos Elaborar el perfil para el análisis y síntesis para la producción de antocianinas a partir de la coronta del maíz morado usando biocatalizadores (celluclast o extracyme.) (5) JUSTIFICACION • • • Reemplazar el colorante sintético por colorantes naturales.FICHAS BIBLIOGRAFICAS DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL 41 . dan cuenta que las ultimas investigaciones la antocianina ayuda a contrarrestar este mal.1.) 6.4.ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS • • ¿cómo cambiara la calidad de vida de las personas que consuman la antocianina ? ¿Qué conocimientos y experiencias se alcanzara al finalizar dicho trabajo ? (4) OBJETIVOS 6.2.-Objetivos Específicos • • • Recolectar y clasificar la información obtenida de tecnologías apropiadas para producir antocianinas mediante biocatalizadores. Es un buen antioxidante celular ayuda a la regeneración de células.

llamado antocianina. CONDICIONES PARA SEMBRAR MAIZ MORADO Suelo Profundos de textura franca franca-arcillosos.  Las antocianinas son glucósidos. que es ANTOCIANINA un colorante natural que contiene altas cualidades de antioxidantes. En la mazorca del maíz morado concentra el 95 % de antocianina. con una gran capacidad para retornar humedad.m Épocas de siembra Agosto-octubre (sierra) Abril-Septiembre (costa) IMPORTANCIA DEL MAIZ MORADO Además de saborear la rica chicha morada. su color es Clima Larga estación calida. el maíz morado contiene pigmentos naturales que pueden ser extraídos.s. killusara : Gramíneas  Oriundo de la cordillera de los andes. ESTRUCTUTA QUIMICA Las antocianinas poseen una estructura basica comun. Etimología Anthos Kyaneos = flor = azul Zea Mays = Cianidina. los dos WILFREDO juntos recibenDANIEL el nombre de flavilio. estudiados originalmente por Richard Willstatter y luego por Karrer y Sir Robert Robinson. : Zea Mayn : Maíz Morado.n. perlagonidina. se cosecha en el Perú y en Bolivia. El pigmento que contiene en altas concentraciones es la cianidina un tipo de antocianina. El pH varía de 5-8. el exceso de humedad son adversos a la acumulación de pigmentos de la mazorca. 42 . Las antocianinas se derivan de esta estructura fundamental por diversas sustituciones en el anillo fenolico. peonidina  Es uno de los numerosos pigmentos que se hallan en una solución en la sacria alveolar. que consiste en un núcleo benzopirilio DÍAZ CHANGANAQUÍ y un anilli fenolico.ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS MAIZ MORADO NOMBRE CIENTIFICO NOMBRE COMUN FAMILIA oscuro e intenso. Altura 1200-4000 m. cuando se los hidroliza produce un azúcar y una aglicona.  En el Perú se cosecha en los departamentos de Arequipa y Cajamarca varia su calida de acuerdo en donde se cultive.

Están formados por una molécula de antocianina (aglicon) que se une a una fracción de carbohidratos a través de un enlace β-glucosidico. etc. D-galactosa. Sustitución en el cation de la estructura del flaviliun pata producir las antocianinas principales: FACTORES QUE INFLUYEN EN LA ESTABILIDAD DE LAS ANTOCIANINAS Por la existencia de un electrón deficiente. bajo las diversas condiciones de procesamiento y almacenamiento de productos alimenticios.ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS ESTRUCTURA DEL FLAVILIUN COMUN PARA TODAS ALS ANTOCIANINAS Todas las antocianinas pertenecen a un grupo de glucósidos cuya estructura general es de 2-Fenilbenzopirilo o Ion flavilio. y por lo tanto sufren cambios indeseables en la estructura y color. los carbohidratos pueden ser D-glucosa. DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL 43 . los núcleos Flaviliun de las antocianinas son altamente reactivos.

prevención de degradación de células de órganos en mamíferos y humanos.UU. mejora de los diabéticos. y algunas enzimas. helados. postres. productos de panadería. se estudio que cuando la fruta sea mas oscura DÍAZ WILFREDO DANIEL hay mas cantidad de flanovonoides.  En CHANGANAQUÍ la universidad de Guelnh Canadá. la temperatura. se descubrió que evita la presencia de cáncer de colon. confites. ULTIMAS INVESTIGACIONES SOBRE LA ANTOCIANINA  En la facultad de medicina de Nagoya City. el acido ascórbico. etc. retorna el envejecimiento. jarabes de frutas. evita la obesidad. por O 2.  Industria farmaucentica como suplemento alimenticio como capsulas. los azucares. mermeladas. dulces. USO DE LAS ANTOCIANINAS  Industria alimentaría en bebidas.ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS La destrucción de antocianinas es acelerada por el incremento de pH. etc. 44 . jaleas.  En la universidad de estado de OHIO EE.

el contenido es de 60 capsulas y su valor es de 7 euros y 9 dólares. dañina para el ser humano. no puede ser expuestos a temperaturas elevadas.  El Perú es el único país con sembrios comerciales de maíz morado se estiman de 5000 a 6000 hectáreas sembradas. podrían desarrollar micotoxina . DÍAZ CHANGANAQUÍ WILFREDO DANIEL 45 .  El punto critico de su producción es su almacenamiento.  La cantidad de antocianina varía de acuerdo a la calidad del maíz y el modo de cultivo.ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS QUIMICOS PRODUCCION EN EL PERU  Hay empresas que lo producen y lo venden a países como Japón y EE.UU. PROCESO  No es tan fácil obtener polvo de colorante natural como preparar una rica chicha morada. en capsulas de 100mg.