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INFORME TCNICO INSPECCIN DE GRUA PUENTE 3.

2 TN

Lima, 22 de Febrero de 2012

Calle Cerro Azul N 479 Santiago de Surco Lima - Per Tel: 511-97556680 wgoycochea@ademinsa.com Tel: 511-2751588 Fax: 511-2751589

INFORME TCNICO
1. GENERALIDADES: Durante los das 12 y 18 de Febrero de 2012, personal de ADEMINSA, se aperson a las instalaciones de METSO - Lima, con el propsito de efectuar la inspeccin GRA PUENTE (Over Head Crane) con capacidad de carga de 3.5 TM. 2. ALCANCE: Inspeccin al 10% de las uniones soldadas de la estructura de la Grua Puente y Monorriel. 3. PERSONAL: Ing. Walter Goycochea ; Elaboracin del Procedimiento y Revisin del Informe Tec. Lauro Espinoza Len; Inspector de Campo. Tec. Percy Albertis Valeriano; Inspector de Campo. Tec. Norby Esqueche Chafloque; Inspector de Campo. Tec. Enrique Reyna Vargas; Inspector de Campo 4. TECNICAS UTILIZADAS: 4.1. Inspeccin Visual: Evaluacin superficial del material constitutivo de las estructuras. Segn Articulo 9 del ASME seccin V, procedimientos normalizados de: ASTM - E 165 anexo A1, en la preparacin de la superficie. DIN 8524- parte 1 y ASTM-E433-71, en la caracterizacin de discontinuidades bajo inspeccin visual directa. ASTM G46 Recommended Practice for Examination and Evaluation of Pitting Corrosion, ASME B30.10, Hooks. ASME B30.5, Movile and Locomotive Crane. 4.2. Ensayo por lquidos Penetrantes: La presente inspeccin se basa en los estndares y cdigos siguientes: ASTM - E - 165 Anexo A1 Standard Practice for Liquid Penetrant Inspection Method Annexes A1 Cleaning of Parts and Materials. ASTM - E433, en la caracterizacin de las discontinuidades. ASTM - E-1417, Standard Practice for Liquid Penetrant Examination. ASTM - E 1316 Terminologa de las Evaluaciones de Ensayos No Destructivo

4.3. Ensayo de Partculas Magnticas: La presente inspeccin se basa en los estndares y cdigos siguientes: ASTM - E 165 anexo A1, en la preparacin de la superficie. DIN 8524- parte 1 y ASTM-E433-71, en la caracterizacin de discontinuidades bajo inspeccin visual directa. ASTM E 709-80 Standard Practice for Magnetic Particle Examination y ASTM E-1444. ASTM G46 Recommended Practice for Examination and Evaluation of Pitting Corrosion. AWS D1.1.Structural Welding Code. AWS D14.1, Specification for welding of Industrial and Mill Cranes and Other Material Handling Equipment.

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5. CRITERIOS PARA LA EVALUACIN Y NORMATIVIDAD TCNICA

Norma ANSI/ASME B30.2 & B30.4 Especificaciones CMAA 70 & 74 Norma OSHA 1910.179.
6. RESULTADOS DE INSPECCIN Y CONCLUSIONES: Inspeccin Visual: 6.1.El gancho de izaje a mostrado cierto desgaste del 1.9% el cual se encuentra muy por debajo del lmite de aceptable del 15% de desgaste dimensional. 6.2.Se ha notado la presencia de algunos pernos que no se encuentran fijados a la estructura, esto puede deberse a la excesiva vibracin que origina el winche de izaje durante la maniobra de traslado del trole. 6.3.Las placas base de las columnas no muestran anclajes visibles, las mismas que notan cierta soltura. Del mismo modo algunas bases de concreto no muestran total apoyo a las placas bases de las columnas y en las cuales tambin se han detectado desprendimiento de material. Inspeccin por Partculas Magnticas: 6.4.De la inspecciona al gancho de izaje, no se ha encontrado alguna discontinuidad que interrumpa la correcta operacin del mismo. Inspeccin por Lquidos Penetrantes: 6.5.En la columna 2, la cartela de rigidizacin presenta una fisura de 6 mm de longitud, as mismo la soldadura con socavacin al 100% y porosidad dispersa. 6.6.En la columna 3, tanto en la cartela como en la placa base se ha registrado presencia de socavacin y porosidades dispersas a lo largo de las uniones soldadas. 6.7.En la columna 7, en la cartela se ha registrado una fisura de 10 mm de longitud y porosidades agrupadas de 2.7 mm y 3.0 mm de dimetro promedio; en la placa base presencia de socavacin a lo largo de la unin soldada. 6.8.En la columna 9, la cartela de rigidez ha registrado una fisura de 8 mm y socavacin al 100% en los cordones de soldadura; y la placa base de la columna con presencia de socavacin al 50% del largo del cordn soldadura. 6.9.En la unin CS1, se registro porosidades agrupadas en dos sectores, as como socavacin en 2 sectores. 6.10. En la unin CS3, se registr un poro de 2 mm de dimetro promedio y socavacin al 80% del cordn de soldadura inspeccionado.

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7. REPORTES DE INSPECCION:

INSPECCIN VISUAL
1 2

OBSERVACIONES Y RESULTADOS En las muestras fotogrficas 1 y 2 se aprecia que algunos pernos no se encuentran fijados a la estructura debido a la excesiva vibracin del equipo. En las muestra fotogrfica 3, se puede observar que las columnas de la estructura del puente gra no presentan anclajes visibles, debido a la vibracin existente la base de concreto se encuentra con material desprendido. En la muestra fotogrfica 4, se puede observar que la base de la columna no se encuentra totalmente apoyado a la base de concreto.

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INSPECCION DE GANCHO MEDIANTE TECNICA DE PARTICULAS MAGNETICAS (MT)

OBSERVACIONES Y RESULTADOS

En las muestras fotogrficas 5 al 8, se aprecia una vista panormica del gancho del monorriel, y posteriormente siendo inspeccionado mediante la tcnica de partculas magnticas (MT) no se encontraron defectos relevantes.

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INSPECCION DE CORDONES DE SOLDADURA MEDIANTE TECNICA DE LIQUIDOS PENETRANTES (PT)

PARED C6 C1

C8

CS1

CS2

CS3

C3

C9

C4 PARED

C11

C10

C5

A continuacin se presenta un pequeo esquema de la gra puente y monorriel, el cual muestra la designacin de las zonas inspeccionadas en campo.

C1C11 CS1.CS3

Columnas Cordones de soldadura de la viga principal

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PARED

C7

C2

INSPECCION DE CORDONES DE SOLDADURA MEDIANTE TECNICA DE LIQUIDOS PENETRANTES (PT)


9 10

11

12

OBSERVACIONES Y RESULTADOS En las muestras fotogrficas 9 y 10, se aprecia detalle de la inspeccin mediante tintes penetrantes a las cartelas de sujecin de la columna 2, se registr una fisura de 6 mm de longitud, socavacin al 100% de la soldadura y porosidad dispersa. En las muestras fotogrficas 11 y 12, se muestra la falta de visibilidad de anclaje de la columna con el suelo, adems en los cordones de soldadura presentaron socavacin en todo el largo de la soldadura.

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INSPECCION DE CORDONES DE SOLDADURA MEDIANTE TECNICA DE LIQUIDOS PENETRANTES (PT)


13 14

15

16

OBSERVACIONES Y RESULTADOS En las muestras fotogrficas 13 y 14, se aprecia detalle de la inspeccin mediante tintes penetrantes a las cartelas de sujecin de la columna 3, se registraron porosidad dispersa y socavacin en algunos sectores del cordn de soldadura. En las muestras fotogrficas 15 y 16, se muestra la falta de anclaje de la columna con el suelo, adems en los cordones de soldadura presentaron socavacin en todo el largo de la soldadura.

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INSPECCION DE CORDONES DE SOLDADURA MEDIANTE TECNICA DE LIQUIDOS PENETRANTES (PT)


17 18

19

20

OBSERVACIONES Y RESULTADOS En las muestras fotogrficas 17 y 18, se aprecia detalle de la inspeccin mediante tintes penetrantes a las cartelas de sujecin de la columna 7, se registraron una fisura de 10 mm, porosidad agrupada y dos poros de 2.7 mm y 3.0 mm en los cordones soldadura. En las muestras fotogrficas 19 y 20, se muestra la falta de anclaje de la columna con el suelo, adems en los cordones de soldadura presentaron socavacin en todo el largo de la soldadura.

INSPECCION DE CORDONES DE SOLDADURA MEDIANTE


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TECNICA DE LIQUIDOS PENETRANTES (PT)


21 22

23

24

OBSERVACIONES Y RESULTADOS En las muestras fotogrficas 21 y 22, se aprecia detalle de la inspeccin mediante tintes penetrantes a las cartelas de sujecin de la columna 9, se registraron una fisura de 8 mm y socavacin al 100% en los cordones de soldadura. En las muestras fotogrficas 23 y 24, se muestra la falta de anclaje de la columna con el suelo, adems en los cordones de soldadura presentaron socavacin al 50% del largo del cordn soldadura.

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INSPECCION DE CORDONES DE SOLDADURA MEDIANTE TECNICA DE LIQUIDOS PENETRANTES (PT)


25 26

27

28

OBSERVACIONES Y RESULTADOS En las muestras fotogrficas 26 y 27 se aprecia detalle de la inspeccin mediante tintes penetrantes a las soldaduras (CS1) de la viga principal de la gra puente, se registraron un 2 poros de 3.0 mm, porosidad agrupada en dos sectores, socavacin en 2 sectores. En la fotografa 28 y 29 se aprecia detalle de la inspeccin mediante tintes penetrantes a las soldaduras (CS3) de la viga principal de la gra puente, se registraron 01 poro de 2 mm. Y socavacin al 80% del cordn de soldadura inspeccionado.

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8. RECOMENDACIONES.

De la inspeccin a los cordones de soldadura de la unidad inspeccionada al 10%, esta muestra supera el cdigo AWS D1.1 ( Structural Welding Code), por lo cual se recomienda la reparacin y posterior inspeccin de las observaciones detectadas. Es necesario el ajuste de los pernos de sujecin que se encuentran sueltos, luego de ello se deber comprobar la nulidad de la vibracin en la estructura; de no conseguir la rigidez se deber proseguir a la comprobacin del paralelismo de las vigas mediante sistemas laser a fin de corregir cualquier desalineacin. Es necesario la reparacin de las fisuras detectadas, para ello es necesario generar un WPS elaborado por un CWI habilitado empleando soldadores con un PQR que demuestre experiencia en este tipo de trabajos. Es necesario verificar el diseo original de fin de determinar el tipo de anclaje de las columnas, de acuerdo a ello se deber redisear el refuerzo del anclaje. De acuerdo a la normativa ASME B30.17 el periodo mximo de re-inspeccin es de 1 ao, es preferible que prximamente se ample la cobertura de zonas de inspeccin debido a la existencia de varias discontinuidades encontradas. Asi mismo, de acuerdo a la norma ASME B30.17 se debe realizar pruebas de operatividad de la gra (en vacio y con carga suspendida), abertura de garganta de gancho y traslado de carga. De acuerdo al ASME B30.16 es necesario la inspeccin de operatividad del winche de izaje, programar en una siguiente inspeccin.

REVISADO POR:

APROBADO POR

_____________________ Ing Walter Goycochea Bustamante


SNT-TC-1A Nivel II, (UT, MT, PT, VT) ASME MEMBER # 8742645 (CWI)-AWS N 04070684 AWS # 540460 CIP N 67312 Gerente Tcnico

_____________________ Ing Alberto Reyna Otayza


Senior Vibration Analyst ASNT Nivel III N121763 UT, PT, MT, RT, TT, VT (CWI) AWS No. 04070861 CIP N 34856 Gerente General

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