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3.

Comportamiento Plstico a Nivel de Seccin Transversal

3.1 Cedencia en Flexin Pura Simplificaciones bsicas para calcular la capacidad plstica de momento de un miembro estructural: - Secciones planas permanecen planas. A pesar que las deformaciones plsticas son mayores que las deformaciones elsticas, la magnitud de dichas deformaciones son lo suficientemente pequeas para satisfacer esta condicin. - Los miembros estructurales deben ser prismticos y tener por lo menos un eje de simetra paralelo a la direccin de las cargas. - Los miembros estn sujetos a flexin uniaxial bajo cargas incrementadas monotnicamente (eje neutro perpendicular al eje de simetra). - Las deformaciones por cortante son despreciables. - No hay inestabilidad de los miembros (no se presenta pandeo local ni del alma ni del ala, ni pandeo lateral torsional). - El modelo elasto-perfectamente plstico es el empleado para describir el comportamiento de los materiales.

3.1.1 Secciones doblemente simtricas En estas secciones el eje neutro siempre coincide con el centroide geomtrico del miembro. De acuerdo con la figura mostrada, la curvatura de la seccin, f, puede calcularse por geometra:
=

(h / 2)

max

donde max es la deformacin unitaria mxima de la seccin transversal. Si un punto a una distancia y* medida desde el eje neutro llega a cedencia, la deformacin de cedencia se puede calcular por relacin de tringulos:
=

(h / 2)

max

y
y
*

y * = (h / 2)

y max

Una vez y* es conocido, el momento correspondiente se puede calcular aplicando principios simples de mecnica de materiales:
M =
h/2 h / 2

y dA =

h/2

h / 2

y b( y ) dy

donde b es el ancho de la seccin transversal expresado como una funcin de y.

Analicemos el caso de una seccin rectangular de base b y peralte h. En el rango elstico, el momento y la curvatura vienen dados por:
bh 2 M = S = 6

M 12 M = EI bh 3 E

donde S es el mdulo de seccin elstico. Estas ecuaciones son vlidas hasta que se alcanza el esfuerzo de cedencia, y, en la fibra extrema de la seccin transversal. En este punto el momento que se desarrolla en la seccin se le conoce como momento de cedencia, My, junto con la curvatura de cedencia, y (distribucin A en la figura). A partir de dicho punto, cualquier incremento en la curvatura produce plastificacin parcial de la seccin transversal. Por ejemplo, para el perfil B

presentado en la figura el momento puede expresarse de la siguiente manera en funcin de y*:


M = 2 y b dy + 2
0 y* h/2 y*

y b dy

En la zona elstica /y = y/y* y la ecuacin anterior adopta la siguiente forma:


h/2 2b y* 2 2 b h2 2 M = * y 2 dy + 2b y dy y = b y * y + y b y* y y* 3 4 y 0

( )

( )

Por compatibilidad geomtrica y relacin de tringulos se puede escribir:


y y y y y* = = = h / 2 max y

la cual al reemplazarse en la ecuacin de momento, resulta en la siguiente expresin:


b h2 b h2 y M = 4 12
2

que a su vez se puede normalizar en trminos de My = (bh2 / 6) y, resultando en:


M 3 1 y = 1 M y 2 3
2

3 1 y = 1 2 3 max

El momento mximo que resiste la seccin (momento plstico) se alcanza cuando toda la seccin transversal se plastifica a una curvatura que tiende al infinito (distribucin E de la figura). Para una seccin rectangular el momento plstico, Mp, se obtiene directamente de aplicar equilibrio:
M p = 2 T (e / 2) = 2 y (h / 2)b (h / 4) =

bh 2 y = Z y =1.5 M y 4

donde Z es el mdulo de seccin plstico, el cul es una propiedad geomtrica de toda seccin transversal. Otra propiedad til de la seccin transversal es el factor de forma, k, el cual se expresa como:

k=

Mp My

Z S

3.1.2 Secciones con solo un eje de simetra A diferencia de las secciones doblemente simtricas, en este caso la ubicacin el eje neutro debe ser determinada de forma explcita. Hay dos condiciones para las cuales el clculo de la ubicacin del eje neutro es relativamente sencillo: 1. Mientras el material se mantenga linealmente elstico la ubicacin del eje neutro se mantiene en el centroide geomtrico de la seccin transversal. 2. Cuando el material se encuentra completamente plstico, el eje neutro debe ubicarse en un punto que divida igualmente el rea de la seccin transversal. Este caso se puede expresar de la siguiente manera:
P=

Area

dA = A

tension

y + Acompresion ( y )= 0

=>

Atension = Acompresion

A medida que la condicin pasa de elasticidad completa a plasticidad completa, la ubicacin del eje neutro se traslada progresivamente conforme el momento aplicado aumenta, lo cual se ilustra en la siguiente figura:

3.1.3 Influencia de algunos factores en el comportamiento en flexin inelstica Adems de las asunciones listadas al principio de la seccin 3.1, existen otros factores que pueden influir en el comportamiento en flexin inelstica, los cuales sern descritos a continuacin.

3.1.3.1 Variabilidad en las propiedades de los materiales El proceso de laminado de las secciones de acero al calor produce considerables variaciones en las propiedades (esfuerzo de cedencia, esfuerzo ltimo, etc.) dependiendo de los espesores de las placas y la rapidez de enfriamiento. La velocidad de las deformaciones unitarias al momento de las pruebas realizadas a probetas de acero usualmente eleva el esfuerzo de cedencia en 4ksi o ms. Esta velocidad de prueba es escogida por los fabricantes de acero con el fin de garantizar el cumplimiento de las especificaciones aplicables. En el diseo de estructuras nuevas, el esfuerzo de cedencia especificado es el valor que debe utilizarse en los clculos. Al aplicar los criterios de diseo LRFD la variabilidad en las propiedades de los materiales est incluida en los factores de carga y resistencia. Sin embargo, al evaluar la resistencia de estructuras existentes, es importante considerar la variabilidad del esfuerzo de cedencia dentro de la seccin transversal. Algunas investigaciones han reportado variaciones en el esfuerzo de cedencia determinado en pruebas a probetas tomadas de las alas y del alma de vigas, respectivamente del 5% y 10% mayores que los valores especificados. En estos casos, se recomienda tomar algunas probetas de las alas y alma de las secciones

para determinar mediante pruebas de tensin axial las propiedades reales del material. Generalmente, las mayores variaciones se presentan en placas delgadas ya que son ms trabajadas que las placas gruesas y sufren un enfriamiento ms rpido.

3.1.3.2 Esfuerzos residuales Contrario a lo que muchas veces se asume en el diseo, los miembros de acero estructural no estn libres de esfuerzos previo a la aplicacin de las cargas externas. De hecho, existen esfuerzos internos de gran magnitud en un estado de auto-equilibrio. El origen de estos esfuerzos residuales est en el proceso de enfriamiento de las secciones laminadas. Adems, el acero (al igual que otros materiales) se contrae con el enfriamiento progresivo. En un wide-flange estndar las puntas de las alas se enfran y adquieren rigidez antes que el resto de la seccin. A medida que el enfriamiento progresa hacia el alma las puntas de las alas ofrecen resistencia a la contraccin del resto de la seccin, lo cual provoca esfuerzos de compresin en el extremo de las alas. Consecuentemente, las puntas de las alas (que se enfriaron primero) quedan sometidas a esfuerzos de compresin, mientras el punto de conexin entre alas y alma resulta con grandes esfuerzos de tensin (debido a que este es el punto en enfriarse de ltimo). En los perfiles laminados, generalmente los esfuerzos residuales mximos son aproximadamente 33% del esfuerzo de cedencia.

Es importante destacar que los esfuerzos residuales no afectan la resistencia ltima de los miembros. Sin embargo, si causan una iniciacin ms temprana del proceso de cedencia, lo cual causa influencia en las deflexiones y en la resistencia al pandeo de miembros sometidos a esfuerzos de compresin. Incidentalmente, las expresiones analticas de los cdigos de diseo de estructuras de acero toman en cuenta los esfuerzos residuales en el clculo de la resistencia y estabilidad de los miembros.

3.1.3.3 Inestabilidades Locales La curvatura plstica no puede ser incrementada de forma indefinida, y eventualmente, ocurrir pandeo local o pandeo lateral torsional. Este tema ser tratado posteriormente (Captulo 10), sin embargo es importante reconocer que el pandeo local debe eventualmente ocurrir en cualquier miembro estructural comprimido lo suficiente dentro del rango plstico. Los lmites de ancho-espesor impuestos en los procedimientos de diseo plstico simplemente retardan el pandeo local para asegurar el desarrollo de grandes deformaciones plsticas dentro de los lmites esperados en aplicaciones normales.

3.1.3.4 Endurecimiento por deformacin (Strain hardening) El modelo elasto-perfectamente plstico desprecia el endurecimiento por deformacin, lo cual es conservador en el clculo de la capacidad en flexin de vigas de acero (siempre que la resistencia sea la consideracin principal). Sin embargo, el endurecimiento por deformacin tiene un impacto significativo en los clculos de las rotaciones plsticas, adems de que el pandeo local ocurre ms temprano (tpicamente, al inicio del endurecimiento por deformacin).

3.2 Carga Axial y Flexin Combinadas La presencia de carga axial reduce la capacidad plstica en flexin de los miembros. Sin embargo, los conceptos y fundamentos aplicados anteriormente todava son vlidos: secciones planas permanecen planas, y los momentos y cargas axiales se obtienen al integrar los esfuerzos a lo largo de la seccin transversal (o simplemente usando la resultante de las fuerzas). De acuerdo a la siguiente figura, la carga axial se obtiene por sumatoria de fuerzas horizontales:
P = C T = Acompresion y Atension y = (Acompresion Atension ) y

La ubicacin del eje neutro automticamente se puede encontrar sabiendo que Acompresion + Atension debe ser igual al rea total de la seccin transversal. Sabiendo la ubicacin del eje neutro, las fuerzas de compresin y tensin se pueden determinar directamente, igual que el momento plstico reducido, Mpr. Al variar la carga axial desde cero hasta la carga axial plstica (Py = y A), se puede graficar el diagrama de interaccin para cualquier seccin transversal dada.

3.2.1 Seccin Transversal Rectangular

Si el diagrama de esfuerzos de la figura anterior es dividido en flexin pura y en carga axial, la fuerza axial resultante (normalizada con respecto a Py) se puede calcular como:
P 2 b yo y 2 yo = = P b h y y h

donde Py es la capacidad axial plstica de la seccin. El momento plstico reducido, Mpr, puede calcularse al restar de la capacidad total, Mp, el momento plstico de una seccin con peralte igual a 2yo (es decir, la porcin de la seccin transversal que resiste la carga axial):
M pr b h 2 = Z y Z yo y = 4 b (2 y o )2 4
2 b h 2 4 yo y = y 4

Esta expresin se puede normalizar con respecto a Mp = Z y:


M pr Mp
2 b h 2 4 yo y 4 = b h2 4 y

2 =1 4 y o =1 P 2 P h y

Al graficar esta ecuacin se produce el diagrama de interaccin presentado a continuacin.

3.2.2 Secciones Wide-flange La ecuacin de interaccin para secciones wide-flange dependen de la ubicacin del eje neutro. Cuando el eje neutro est dentro del alma (yo h/2):
P 2 y o w y 2 w y o Aw = = P A A A y y

donde A es el rea total de la seccin transversal (A = 2 b t + wh) y Aw es el rea del alma (Aw = wh). El momento plstico reducido se puede calcular como:
w (2 y o )2 M pr = Z y Z yo y = Z 4 y = Z w y o 2 y

la cual se puede normalizar con respecto a Mp = Z y:


M pr Mp
2 P w yo = 1 =1 =1 P Z Z y

yo

A2 4wZ

para

P Aw Py A

Cuando el eje neutro est en una de las alas, la siguiente expresin se puede obtener usando un procedimiento similar al anterior:
M pr Mp P = A 1 P y d A 1 P 2b Py 1 2 Z

para

P Aw > Py A

De manera conservadora y conveniente se puede expresar la ecuacin de interaccin para secciones wide-flange de la siguiente forma:
M P = 1.18 1 Mp Py 1.0

3.3 Fuerza Cortante y Flexin Combinadas Primeramente, describiremos la interaccin que existe entre los esfuerzos normales y los esfuerzos cortantes cuando la seccin llega al esfuerzo de cedencia. Basado en observaciones experimentales, se han formulado dos reglas de mecnica de materiales para describir este comportamiento: la condicin de Tresca, y el criterio de Von Misses (que ha sido el ms difundido). El criterio de Von Misses se puede expresar de la siguiente manera:
2 + 3 2 = y 2

donde es el esfuerzo normal, el esfuerzo cortante, y y el esfuerzo de cedencia en tensin uniaxial. De acuerdo con este criterio: 1. No se pueden aplicar esfuerzos cortantes cuando los esfuerzos normales llegan a cedencia. 2. En la ausencia de esfuerzos normales, el esfuerzo de cedencia en cortante, y, es igual a 0.577 y. La siguiente figura presenta la distribucin de esfuerzos normales y cortantes para una seccin rectangular en base al criterio de Von Misses.

Sabiendo que el mximo esfuerzo cortante en una seccin rectangular es 50% mayor que el esfuerzo cortante promedio, a travs del criterio de Von Misses se puede calcular el peralte elstico, 2 yy, requerido para resistir la fuerza cortante, V, como:
y =
1.5V 1.5V y = = = 0.577 y de donde Aefectiva 2 y y b 3
yy = 1 .3 V b y

De la figura anterior se puede calcular el momento plstico reducido por cortante, Mprv, como:

M prv Mp

b y y y y M p 2 2 3 = bd2 y 4

y 4 yy =1 3 d

3 V 1 = 4 Vp

V 2 para Vp 3

donde Vp es el cortante correspondiente a la plastificacin total de la seccin en cortante puro. Para una seccin rectangular Vp = b d y. Mediante el crculo de Mohr se puede calcular el esfuerzo cortante mximo en cualquier punto dentro de la regin yy:
y max = 2
2 2 y y y y 2 + = + 1 2y 3 y y y

= y

1 5 y 3 12 y y

1 y + 3 y y

Para secciones wide-flange, primeramente se asume un esfuerzo cortante uniforme actuando en el alma de la viga, de la siguiente forma:
w =
V hw

Mediante el criterio de Von Misses se puede calcular el esfuerzo normal mximo que se puede aplicar al alma de la viga:
w = y 3 w = y
2 2

1 w y

De la siguiente figura se puede determinar el momento plstico reducido por cortante para una seccin wide-flange:
M prv = M p M loss = Z prv y
2 w h2w h2w y = Z loss y ( y w )= 1 1 donde M loss = 4 4 y

y Zprv se define como el mdulo de seccin plstico reducido por la presencia del cortante.