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CLASIFICACIN GEOMECNICA DE ROCA Los dos sistemas mas conocidos para la clasificacin de roca son de Bieniawski RMR (1973,

1989) y Barton et al Q (1974). Los dos sistemas incorporan parmetros de geologa, geometra y de diseo de ingeniera para llegar a un valor cuantitativo de la calidad de la masa rocosa. RQD - (ROCK QUALITY DESIGNATION) DESIGNACIN DE LA CALIDAD DE ROCA

Proceso utilizando la calidad de las muestras de perforacin (sondajes) diamantina (Deere et al, 1967) para determinar la calidad de la roca masiva en situ. RMR (ROCK MASS RATING) CLASIFICACION DE LA MASA ROCOSA Y Q (TUNNEL QUALITY INDEX) INDICE DE LA CALIDAD DEL TUNEL PARMETROS UTILIZADOS PARA LOS DOS SISTEMAS: DUREZA DE LA ROCA RQD- ROCK QUALITY DESIGNATION (DESIGNACIN DE LA CALIDAD DE LA ROCA) FRECUENCIA Y ALTERACIN DE LAS FRACTURAS FUERZAS EN LA MASA ROCOSA EN SITU FILTRACIONES DE AGUA EJEMPLOS DEL SOSTENIMIENTO RMR CLASIFICACIONES Esp. - Malla del espaciamiento en metros L - Longitud del Perno en metros W - Ancho en metros

CLASE DESCRIPCION RMR I MUY BUENA 81-100 Sin sostenimiento, Pernos puntuales L=1.4 + (0.18xW) II BUENA 61-80 Puntuales L=1.4 + (0.18xW) III NORMAL 41-60 Pernos Esp.=1.5, >L=1.8+(0.18xW), Shotcrete 50mm IV MALO 21-40 Shotcrete 100mm, Pernos Esp. 1m, L=2+(0.18 X W) V MUY MALO < 20 Arcos, Shotcrete 150mm, Pernos Esp. 1m, L=3+(0.18 X W) INDICE DE LA CALIDAD DEL TNEL - Q INDEX Incluido en el clculo del ndice Q valores de los siguientes - dureza de la roca, RQD, fracturas (frecuencia y alteraciones), presencia de agua y las fuerzas en situ. El valor de ESR (Excavation Support Ratio) Razn del Soporte de la Excavacin, es vinculado con el uso final y la vida anticipada de la excavacin. Dimensin Equivalente: ESR = 3 ESR = 1.6 Labores temporales < 6 meses Excavaciones permanente, Galeras principales

Zona del Grafico Zona A Zona B Zona C Zona D Zona E Zona F con Fibras Zona G

Sostenimiento Recomendado Sostenimiento no requerido Pernos puntuales a 1.5-3 m Pernos instalados sistemticamente a 1.0-1.5 m Pernos y Shotcrete, Pernos a 1 m Pernos y Shotcrete con Fibras, Pernos a 0.5 1.0 m Arcos de Acero y Concreto o Pernos y Shotcrete Arcos de Acero y Concreto

Si bien es cierto, previo a la construccin de una labor subterrnea, se realiza un estudio preliminar de la geologa del terreno mediante sondajes, mapeos geolgicos y otros, es fsicamente imposible detectar completamente las condiciones en que se encuentran los diversos elementos de un cuerpo tan complicado como es el macizo rocoso. En resumen, el diseo de una excavacin subterrnea, que es una estructura de gran complejidad, es en gran medida el diseo de los sistemas de fortificacin. Por lo tanto, el objetivo principal del diseo de los sistemas de refuerzo para las excavaciones subterrneas, es de ayudar al macizo rocoso a soportarse, es decir, bsicamente estn orientados a controlar la cada de rocas que es el tipo de inestabilidad que se manifiesta de varias maneras. Controlar los riesgos de accidentes a personas, equipos y perdidas de materiales producto de la inestabilidad que presenta una labor durante su abertura, constituye una preocupacin primordial que debe ser considerada en la planificacin de las labores mineras. TIPOS COMUNES DE SISTEMAS DE SOSTENIMIENTO DE TERRENOS;

A- Perno con anclaje B- Estabilizadores de friccin construccin D- Cable de acero

C- Barra de

MTODOS PARA DETERMINAR LA LONGITUD DE UN PERNO PARA ROCA; A- la profundidad de las capas (X) a soportar, longitud del perno ( L) = X + .75 m B - dimensin de los bloques (X) a soportar, longitud del perno (L) = X + .75 m C - L \ E = 2,0 por L = longitud del perno, E = espaciamiento de los pernos D - L = 1,4 + (0,18 X W) por L = longitud del perno, W = tamao de la apertura en metros

COMPARACIN DE LA ZONA DE ANCLAJE Y LA LONGITUD MNIMA DE LOS ELEMENTOS DE SOSTENIMIENTO; Elementolongitud anclaje resistencia toneladas Pernos con anclajes de expansin 305mm (12'') Perno de barra corrugada 20M con resina 450mm (18'') Estabilizadores de friccin 39mm 915mm (36'') Cable de Acero, lechada de cemento 610mm (24'') 12,5 14,0 3,0 22,0

Resistencia en traccin y la capacidad de la zona anclaje mxima de los sistemas de sostenimiento medido por una profundidad de 1,5 M (5') y por 305mm (1') del extremo de la instalacin.

VER INFORME -> UTILIZACIN DEL PROBADOR HIDRULICO PRUEBAS DE ARRANQUE

PERNOS PARA ROCA CON ANCLAJE DE EXPANSIN 5/8 BARRA elasticidad (Lbs) traccin (Lbs) ACERO - RESISTENCIA MNIMA 5/8 13 600 22 600

L T Longitud segn especificaciones Roscas 139,7mm (5 1/2) +- 6,4mm 5/8 - 11 N.C. redondo

H F E

Altura de la cabeza, min., Espesor de la cabeza, Dimetro de la barra,

0,476 1,088 1,125 5/8 0,559 +- ,007

NOTA : Las propiedades mecnicas y fsicas estn de acuerdo con las normas ASTM F-432 y CAN CSA M430-90 Hecho de Barra de

Construccin, Grado 60, Dimetro Nominal 5/8

E T1 pulgadas) T2 L Tuerca

Dimetro nominal 5/8 (15.8 mm) Longitud de roscas 5/8 extremo de la tuerca 25 100 mm (1 4 5/8 x 140 mm (5 pulgadas) Longitud del perno en pies o metros + - 6.4 mm Grado 2, roscas 5/8 NC. x 1 1/8 cuadrada Peso Kg/M 1.552 Fluencia KN 82.1 Ruptura KN 123.2

Seccin mm2 199

Comparacin del Acero de Barra de Construccin De 5/8 y Barra Lisa de 9/16


Fig. 1 PRUEBAS BARRA CONSTRUCCION 5/8"
12 10 TONELADAS TONELADAS 8 6 4 2 0 0 1 2 3 4 5 5 7 8 10 19 12 10 8 6 4 2 0 0 1 2 2 3 4 6 7 7 10 33

Fig. 2 PRUEBAS BARRA IMPORTADA 9/16"

DESPLAZAMIENTO (mm)

DESPLAZAMIENTO (mm)

NOTA 1: En el grfico Fig. 1 se puede apreciar un desplazamiento total de 19 mm, ante una carga de 11 toneladas, en el grfico Fig. 2 para una carga de 11 toneladas se produce un desplazamiento total de 33 mm. NOTA 2: Estas pruebas fueron realizadas slo con la barra de acero (sin anclajes). Las pruebas demostraron que la barra de construccin es ms rgida que la barra lisa, por lo tanto, tiene menor elongacin por su longitud. Platina De Apoyo; Acero A36, 1/4 x 5 x 5, Tipo cpula, hueco de 9/16 T = 6.4 mm (1/4), X = 127 mm (5)

ANCLAJE DE EXPANSIN F5F Roscas de 5/8 a la izquierda Dimetro de la perforacin 32 38 mm

ADAPTADOR PARA LA INSTALACIN DE PERNOS PARA ROCA

Los ngulos de un perno con la superficie de la roca deben tener 90 grados con un mximo de inclinacin de 10 grados de la vertical y la platina debe colocarse completamente sobre la superficie de la roca. Ejemplos buenos (B y D), ejemplos no aplicables (A, C y E). Perno de 5/8" dimetro resistencia en traccin = 12,5 toneladas limite elstico = 8,5 toneladas

INSTALACIN TIPICA ; Dimetro de la perforacin 32 a 38 mm Profundidad de la perforacin - Longitud del perno ms 50 mm Torque torsin instalada 136 - 272 Nm (100 - 200 Ft. Lbs.) AL INSTALAR LOS PERNOS DE EXPANSIN; camisa plstica > Revisar el estado del perno, las roscas y el anclaje

alas de friccin

> > >

Asegurar que los anclajes se girar libremente Ajustar el anclaje al dimetro del taladro Sacar la camisa plstica del anclaje antes de insertarlo > Se recomienda un torque y tensin adecuada para la instalacin

LONGITUD Y ESPACIAMIENTO DE LOS ELEMENTOS DE SOSTENIMIENTO ALGUNOS MTODOS PARA DETERMINAR LA LONGITUD DEL PERNO ; A la profundidad de las capas (X) a soportar, longitud del perno (L) = X + .75 M B dimensin de los bloques (X) a soportar, longitud del perno (L) = X + .75 M C L \ E = 1,75 , por L = longitud del perno, E = espaciamiento de los pernos D L = 1,4 + (0,18 X W) por L = longitud del perno, A = ancho de la apertura en metros

RELACIN ENTRE TORQUE (TORCIN) Y LA TENSIN DE UN PERNO PARA ROCA ; P=CXT Tensin del perno Kn = P = Tensin del perno en libras Constante mtrico = C = Constante estndar Torque en Nm = T = Torque en libra pies (Ft.. - Lbs.) CONSTANTES (Tipo de perno) Perno de 5/8 tipo cabeza forjada Perno de 5/8 punta roscada Roscas de 3/4 (barra corrugada) Roscas de 3/4 y asiento esfrico Ejemplos 6,975 Lbs = 45 X 155 Ft. - Lbs. 31 Kn = .147 X 211 Nm MTRICO .147 .165 .179 .196 ESTANDAR 45 50 55 60

(Perno de 5/8 con cabeza forjada)

RECOMENDACIN DE LA TENSIN AL MOMENTO DE LA INSTALACIN ; ELASTICIDAD TENSIN INSTALADA MIN. MIN. MAX.

ACERO DIM. (KN) C1060 5/8 48.4

(LBS) 13,600

(KN) 60.5

(LBS) 6,800

(KN) 30.25

(LBS) 10,880

Kn X 225 = Lbs X .00445 = Kn A NOTA : TENSIN MNIMA 50% MAXIMA

80% X ELASTICIDAD

PERDIDA DE LA TENSIN Y LA LTIMA RESISTENCIA EN EL NGULO DE INSTALACIN ;

Ejemplo Tensin de la instalacin = 180 Ft. - Lbs. Acero C1060 Cabeza forjada Dimetro de 5/8 TENSIN APLICADA (T) LTIMA RESISTENCIA ANGULO (LBS) (KN) (LBS) (KN) ( G ) 0 deg 13,030 57.9 26,780 119.1 10 deg 10,280 45.7 25,690 114.3 20 deg 5,230 23.3 25,060 111.5 30 deg 3,280 14.6 23,050 102.6 Ejemplo segn STELCO ( L. Lachapelle 1981 )