DEPARTAMENTO DE ENSEÑANZA DE LAS TECNOLOGÍAS DE LA CONSTRUCCIÓN TALLER DE CONSTRUCCIÓN CATEDRA DE CONSTRUCCIÓN 1

MATERIALES CERAMICOS
LA PRESENTE PUBLICACIÓN TIENE POR OBJETO INCORPORAR UNA GUIA BASICA PARA EL ESTUDIO DE CERAMICOS DE LOS ESTUDIANTES EN GENERAL, Y A LOS DE CONSTRUCCION 1 EN PARTICULAR. EL CONTENIDO RECOPILA MATERIAL DISPERSO EN OTRAS PUBLICACIONES SIN SUSTITUIR EL NECESARIO ESTUDIO EN PROFUNDIDAD DEL TEMA.

Edición 2002.

Esta publicación es de carácter docente. Su elaboración esta realizada por la Cátedra de Construcción l de la Facultad de Arquitectura. Su reproducción esta prohibida sin la autorización expresa de los autores.

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INTRODUCCION Los materiales cerámicos ( del griego ¨keramos¨ ) son producto del cocimiento de

b. 100 A. Color blanquecino: Arcillas con moderada proporción de hierro. se contraen mucho y tienen un alto grado de plasticidad. GRASAS 25 al 40 % de aluminia Tienen escasez de arena. Se basa en que los suelos arcillosos (que contienen entre 20 y 50% de arcillas) experimentan reacciones irreversibles.ricas en hierro. Consistentes y homogéneas. y para rocas sedimentarias de arrastre. soda.39% IMPUREZAS . Antedecentes históricos del amasado y cocido de arcillas: a ) cacharrería ( Egipto. b.C. MAGRAS 10 al 20 % de aluminia Son las que contienen una excesiva cantidad de arena Se secan con mayor rapidez. 3. Por la necesidad del hombre de adaptarse al ambiente en que vive y utilizar las cosas que lo rodean. COMPOSICION QUIMICA: SILICE – se encuentra en 40 % o más (47% valor promedio. Color rojo: arcillas con poco alumina. calentándolos a 850-1000 °C.C.) GENERALIDADES. de estructura laminar con particulas de dimensionaes varaiables entre 2 y 20 micras. tejas.tierras arcillosas previamente moldeadas. Para rocas sedimentarias in situ. Los productos resultantes de esta arcilla son productos porosos y quebradizos. ANTIGUAS : Consolidadas por presión. Según la proporción de hierro las arcillas se clasifican en 3 grupos que se distinguen según su coloración después del cocido: a. Sedimentadas por arrastre de ríos. arcillas impuras. ) b ) gres y porcelana ( China . SILICE ALUMINIA AGUA TIPOS DE ARCILLA: a. se contraen menos y se funden a menor temperatura que las grasas. Color rojo claro: arcillas con poco alumina. Impurezas. Heterogéneas y con consistencia variable. ARCILLA : Es la principal materia prima en la fabricación de ladrillos. AGUA 14 % ALUMINIA . ricas en hierro y cal. arcillas puras. c. por lo que su variedad es muy amplia.óxidos de hierro y calcio. Producto de la descomposición de rocas sedimentarias.etc. CLASIFICACION GEOLOGICA: MODERNAS : Aluviales. en los cuales las partículas se entrelazan mediante un material cerámico vidrioso. Los productos resultantes son grasos al tacto. La técnica de cocer arcillas para producir ladrillos y baldosas tiene mas de 4000 años. potasa. el ladrillo hizo su aparición en la antigüedad en todas aquellos países en los que faltaba la piedra y abundaba la arcilla. .000 A. Consiste en un silicato de alúmina hidratado.

Textura rugosa o vítrea.TERMICAS: C . Es mas.Vítreas Estructura continua .Porosas Estructura celular abierta.Calor específico: Kcal.porosos ( hongos. El mas usado es el ladrillo molido. / m .vítreos ( cuarteaduras. Permeables al agua y al vapor ( ladrillo. sin que cambie la constitución del material. gres. Absorción del agua.75 kg/dm3. Se pierde por secado y posterior cocción. azulejos ). °C Igual para todos los tipos. . °C Variable por estructura interna. . (variable según cantidad de huecos) La conductividad térmica es inversamente proporcional a la densidad del material. 1 . GENERALIDADES • • • • • Color: variable depende de impurezas en el contenido de arcillas. . desprendimientos ). LIBRE ( higrométrica ). PLASTIFICANTES. . c.TIPOS DE AGUA: a. . algunas pueden ser medidas y cuantificadas a través de ensayos y/o pruebas de laboratorios. 2 . pasando por rosados y rojos. entre blanco pajizo (mas puro) hasta negro violáceo. / Kg. Dispersa en la masa. eflorescencias ). bovedilla). manchas.Conductividad térmica: Kcal. DESENGRASANTES: Son materiales no plásticos que se adicionan a la arcilla y que le hacen perder plasticidad. Es la propiedad que permite a un fluido moverse en el interior de un cuerpo bajo la influencia de una diferencia de presión. M. pero no se conocen leyes físicas que relacionen ambas propiedades. de ABSORCION (imbibicion) La que incorpora a su estructura a través de conductos y capilares . muchas de estas pruebas se hallan normalizadas y cuentan con protocolos exactos que describen la forma de desarrollarlas y llevarlas a cabo. CARACTERISTICAS FISICAS : Las propiedades físicas de los materiales cerámicos dependen de su propia naturaleza.HUMIDICAS: Permeabilidad. De COMPOSICION. En general un material de baja porosidad es también de baja permeabilidad. b. / dm3 Variable por estructura interna • Ladrillo macizo 1. pero tambien se usan cenizas o arenas de granos finos. Forma:tolerancia en desviaciones de la linea recta en aristas y diagonales. ademas de producir contracciones menores y una mas facil salida del agua del interior de la pieza. Fácil manipuleo. Está en el origen del material ( insustituible. K .Densidad: Kg. h . ticholo. Deterioros : . Impermeables ( porcelana. • Ladrillo hueco 1 kg/dm3.E.

rugosa ( porosas) o lisa ( vítreas). Otro ensayo habitual es la comprobación de la dureza de la superficie del material. determinando cuales son capaces de dejar su impronta en el material y cuales no. Tiene que ver con la resisitencia a los esfuerzos simples y a su dureza.Vítreas . y en formas decreciente las mas blandas. y del color: terracota ( porosas y gres) o variable ( vítreas). Este ensayo es fundamental a los efectos de clasificar los distintos tipos de materiales cerámicos e influye sobre otras características de los mismos ( resistencia al congelamiento. Se rige por la norma UNI EN 101 y el ensayo consiste en la utilización de punzones con distintos tipos de puntas.Es la proporción de poros que se llenan de agua cuando el material es humedecido. con presión estipulada.RADIACION SOLAR : Se modifican los coeficientes de absorción solar del material en función de la terminación superficial .Porosas .12 % de su peso. La pieza es luego escurrida y secada superficialmente a los efectos de ser pesada. y llevar a punto de ebullición por un tiempo predeterminado. graduadas según su dureza. . hasta el grado #1.Absorben y difunden agua de lluvia. siendo las superficies mas duras clasificadas con el grado #10. . y medir así el % de variación de peso sufrido contra el peso de la misma pieza totalmente seca.Absorben hasta un 0. Condensan. En general estos se emplean para trabajar a la compresión por lo que este es el ensayo que más se realiza (con probetas) 300 250 llo dri l la de a ci ten sis 2 /cm kg m2 0 50 kg/c Rl= 400 2 cm kg/ Rl= 00 3 Rl= 2 cm kg/ 200 Rl= RESISTENCIA DEL MURO (kg/cm2) 200 Rl= re 150 100 00 kg Rl= 1 /cm2 50 0 100 200 300 400 500 Rm=RESISTENCIA DEL MORTERO (kg/cm2) Depende también del mortero de la junta. ESCALA MOHS DE DUREZA SUPERFICIAL. 3 .vapor de agua)hasta un 18% de su peso . Consiste en la inmersión de la pieza en un recipiente con agua. entre otros. CARACTERISTICAS MECANICAS: Las características mecánicas son las determinantes en especial en los ladrillos.

mayor resistencia del material ensayado.40 kgf/cm2 m máquina . 4Agregados: plastificante = materia orgánica (da mayor plasticidad).120 kgf/cm2 . Pureza (a mayor pureza = mayor plasticidad). su proporción relativa y el sistema capilar de la pieza son las causas decisivas para que aparezcan.refractarios ). Reciclabilidad : algunos productos. en mm3. Depende del contenido en arcilla. Módulo de Elasticidad E = 100. nitratos ). a menor volumen del material removido. con hidratación del 50 % (mayor volumen. se basa en la observación de las piezas cuando se desecan después de haber estado parcialmente sumergidos en agua destilada. Combustibilidad : no inflamables . . OTRAS CARACTERISTICAS : • Resistencia a la abrasión: consiste en someter a una probeta de material a la accion abrasiva conjunta de una rueda con polvo de corindón. Tamaño y forma de las partículas: menor dimensión da mayor plasticidad. un alto Reguladores : 12- . la cual puede obtenerse también artificialmente. Coeficiente de dilatación térmica = 0. Eflorescencias: son debidas a la cristalización de las sales solubles contenidas en los ladrillos o tejas. excedida de agua ( líquido viscoso. No es posible fijar un mínimo de sales para que no se produzcan eflorescencias.• • • Resistencia a la compresión : campo . más dócil). Contenido de agua: seca (no plástica). • • • • • • PROPIEDADES. ladrillo partido (dan menor plasticidad). Resistencia a la heladicidad : en porosos puede generar deterioro para esto se realizan ensayos que miden la resistencia de una probeta ante heladas y deshielos. 3Contenido de aire: mayor aire disminuye plasticidad.h.Porosos : mala . 1 ) PLASTICIDAD Es la propiedad de un material que al recibir la accion de una fuerza puede permanecer deformado luego que esta se retira.Vítreos : aceptable a buena. Luego de un tiempo determinado (200 revoluciones) se procede a medir el hueco dejado en el material.°C ( bajo . Disolución : son atacados por sales solubles ( sulfatos. Es una propiedad natural . 5desengrasante = sílice.005 mm/m. El ensayo para determinar si existen o no en una pieza de cerámica. Es esencial para facilitar el moldeado.000 kgf/cm2 ( bajo ). Envejecimiento : buen comportamiento ( excepto azulejos ). . Parece ser que la presencia de diversas sales juntas.

La producción de ladrillos cocidos ha alcanzado un alto grado de mecanización y automatización en muchos países. de 400 a 600 °C Se elimina agua de composición y varían sus propiedades. 1.0 0. lo que tampoco es adecuado para la fabricación de ladrillos. procurando que tenga un humedad constante.este . Procesos químicos y físicos. Retracción definitiva. preparación. más de 600 °C Puntos de fusión distintos según arcillas: temperatura ºC Si % Al % O Fe Ca O % % FUSIBLES VITRIFICABLES REFRACTARIAS KAOLIN 800-1280 1280-1600 1600-1700 1700-2700 60 70 75 50 20 25 30 40 2 2 1 0. Así hay una gran variedad de métodos mecanizados y no mecanizados de extracción. PUDRICIÓN: consiste en amontonar arcilla en un lugar de poca luz y sin circulación de aire. Reversibles. secado y cocido de los mismos. azulejo. Se mezclan los tres elementos principales (arcilla. pero los métodos tradicionales de producción a pequeña escala están todavía muy extendidos en la mayoría de los países en desarrollo. sin cambios estructurales. PROCESO DE PRODUCCION.porcentaje puede producir hinchamiento y retracción. Proceso irreversible. Estos procesos se realizan o no. Gres. desengrasantes y agua). Se deja al aire libre y sufre por el agua de lluvia un lavado que disuelve y elimina las sales e impurezas. de acuerdo al proceso de realización de la pieza correspondiente a cada fabricante.5 1. humedad y volumen del aire 4 ) COCHURA : a) b) c) Hasta 400 °C Arcilla seca. 3 ) CONTRACCION : Depende del secado ( aproximadamente 10 % del volumen ). moldeado. 2. mayólica.2 Cerámicas Rojas. Preparación de la pasta. Los elementos principales para regularla son la temperatura.5 1. Ladrillos. Se extraen de canteras por medio de explotaciones a cielo abierto. Porcelanas. polvos. DESCRIPCION DEL PROCESO DE ELABORACIÓN DEL LADRILLO COMUN. aumentando la trabazón y además se obtiene una mayor plasticidad. Extracción. es necesario eliminar una capa de espesor de la tierra vegetal que no es apto para la fabricación de la cerámica. 3.2 0. 2 ) COHESION : La estructura molecular permite conservar la forma. METEORIZACION: consiste en someter a la arcilla a la acción de elementos atmosféricos. Por medio de la fermentación se origina un gel actuando de aglomerante entre partículas.

la temperatura. estos productos tienen mejor conductividad térmica por su menor porosidad. Además tiene una acción química que hace rebajar la calidad del producto fabricado. Moldeado. CONTRACCIÓN durante la eliminación del agua se observa que la pasta disminuye de volumen proporcionalmente al agua eliminada. Secado. obteniéndose una mezcla homogénea de humedad uniforme y con una superficie muy bien terminada (lisa). • DIVISIÓN es necesario reducir el tamaño de los pequeños fragmentos a polvo por medio de trituración y molido. sales solubles. Es decir la diferencia de humedad entre los puntos de la superficie y del interior es el motor que hace . Dicha plasticidad se debe a una unión intima de partículas. El desaireado de la arcilla evita la formación de burbujas y poros y además añade a la pasta una plasticidad suplementaria. Por lo tanto se pueden disminuir los espesores de las paredes huecas. El agua de la superficie de la pieza se evapora. En cuanto al secado es natural que las piezas desaireadas sequen mas regularmente y más deprisa. 5. Comienzan a formarse huecos. la resistencia a la compresión aumenta un 10% con respecto a las pastas comunes. puesto que su capilaridad es menor. la plasticidad y la forma y dimensiones de los productos a secar.proceso es necesario que cumplan 4 condiciones: • DEPURACIÓN la pasta no puede tener guijarros. A MAQUINA imitación moldeo a mano se usan cuando hay preferencias por el moldeo a mano. • HOMOGENEIDAD la arcilla y el desengrasante deben mezclarse íntimamente. las condiciones del aire ambiente. es decir que la pasta sale de la prensa mas dura de lo que entro. mas impermeables. estos son proporcionales al agua eliminada. etc. de esta manera se quita todo el aire que se encuentra en ella. que producirían una perturbación en el tratamiento mecánico posterior y darían anormalidades en el sacado y la cocción. Los productos cocidos de estas pastas desaireadas son mas duros. y además que este apta para resistir los diversos procesos químicos y físicos a los que serán sometidos. • HUMEDAD se necesita la cantidad justa de agua que permita un perfecto mezclado con la arcilla y el desengrasante. nódulos de cal. 4. presenta una superficie rugosa que proporcionan condiciones especialmente adecuadas para recibir revoques. Existen varios tipos: A MANO es arcaico y rudimentario. Si se aplica energía térmica a la pieza el agua saldrá a la superficie y se transformara en vapor. A MAQUINA la mezcla se somete a una maquina de vacío donde se comprime la pasta. menos porosos. La entrada de la pasta se regula por medio de cilindros que a su vez perfeccionan el molido de los nódulos de arcilla y pequeñas piedras que puedan haberse filtrado. que origina diferencias de presión las cuales hacen fluir el agua del interior hacia la superficie. La cámara de vacío reduce el contenido del agua de la pasta. EVAPORACIÓN la evaporación se ve influenciada por la presión de vapor. produciéndose una aproximación entre las moléculas de la capa superficial. En cuanto a la cocción se cuecen más rápido y a una temperatura ligeramente inferior a las requeridas por los productos de pastas ordinarias. El grado de vacío debe ser constante de tal manera que la misma cantidad de arcilla que entre sea la que salga. Aparte de mejorar todas estas condiciones los productos desaireados mejoran el aspecto exterior y producen una enorme reducción de desperdicios. con texturas mas uniformes y compactas.

ARTIFICIALES. distinguiéndose tres etapas: a) Calentamiento uniforme b) Coccion c) Enfriamiento. Este proceso se realiza a temperaturas elevadas y la dosificación del calor se realiza de acuerdo a los distintos tipos de arcilla y a los características del producto a obtener. La accion del calor es el fundamento de la industria cerámica. en tanto que en la otra mitad pierde el 80% restante. En la primera mitad pierde un 20 % de agua. El horno no existe sino que es confeccionado por el mismo material a cocer. retomando en primavera (discontinuidad varia el precio). caliente y además se renueve constantemente. Necesita mucho consumo de combustible (leña y carbonilla) y poco aprovechamiento del mismo. Tipos de hornos: a) EL HORMIGUERO (artesanal). Se debe evitar la combustión violenta. La bóveda debe ser suficientemente refractaria para resistir altas temperaturas. POR TUNEL. 6. Es el mas perfeccionado. A veces los lugares de secado están cubiertos y permiten una elemental regulación de sombras y corrientes de aire. TIPOS DE SECADO. además se consigue un secado mas uniforme y los desperdicios son menos. Cocción. y las frecuentes expansiones y contracciones. Es el tipo de secado más antiguo. Debe ser construido en un sitio suficientemente drenado para borrar todo indicio de humedad. Ademas en invierno interrumpe su producción por lluvias . es por eso que es necesario un secado controlado y no brusco. La velocidad de secado de esta manera depende mucho de las condiciones ambientales a las cuales esta sometido. c) HORNO TUNEL . siendo factores determinantes el producto a cocer y el horno. NATURAL. En estos secaderos se introduce aire caliente procedente de los hornos que luego es eliminado por medio de una chimenea. . Es esencial para una evaporación perfecta eliminar el vapor producido ya que el aire tiene un capacidad limitada para tomar el vapor de agua. Existen hornos de combustibles líquidos gaseosos o sólidos. Este sistema tiene la gran ventajas de una manipulación menor y con condiciones controladas. Capacidad de producción 25 a 30. Fuego movil.mover el agua. b) HORNO HOFFMAN.000 ladrillos. se realiza al aire libre y se colocan de tal manera que quede espacio entre los ladrillos para que circule el aire. Esta diferencia de humedad produce diferencias de contracción que ocasionan tensiones internas que si son superiores a las tensiones limites de la pieza producen la rotura. Es aquel en el que los ladrillos recién moldeados son colocados sobre vagonetas que se desplazan a lo largo de un túnel del que salen secos. Pueden ser de numerosos tipos y formas. La coccion es variable en cada uno de acuerdo a su posición en el hormiguero y por tanto laa propiedades son variables. Fuego fijo. Producción continua. La principal ventaja de este sistema es el secado continuo durante todo el año. sino es posible que se produzcan condensaciones. Es necesario que el aire del lugar de secado sea seco. La cocción se realiza a una marcha lenta y prudente. HORNOS.

15 días En el suelo. sol. Artificial (calor del horno). cuero). TEMPERATURA °C 525 650 750 850 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 en adelante CUADRO SINTETICO GENERAL ETAPAS MANUAL MECANICO permanentes. 20% de agua. humectación. 2 ladrillos). sales. amasado). bovedilla). Pisadero c/ desengrasante Molino de rulos (tritura. • Colada (aparatos sanitarios). orgánica. Agentes atmosféricos: lluvia. continuidad laboral. con gran Construcciones influencia climática. dispositivo llamado rejallo.| carbonilla. COCCION . Agentes atmosféricos: lluvia. EXTRACCION PREPARACION METEORIZACION • • Maduración: Pudrición: (elimina mat.COLOR ROJO NACIENTE ROJO OSCURO ROJO CEREZA OSCURO ROJO CEREZA ROJO CEREZA CLARA NARANJA INTENSO NARANJA CLARO AMARILLO BRILLANT E BLANCO BLANCO BRILLANTE BLANCO DESLUMBRANTE Cuadro de control de cocción. Hoffmann (fuego móvil). En piletas con desengrasantes. Se ubican formando un Temperatura constante. poca herramienta. Producto: adobe. Tractor. mecánico. 40% de agua. baldosa). Resultado disperso : Túnel (fuego fijo). centro (frágiles. Humectación uniforme. equipamiento Construcciones rudimentarias. Hornos especiales: Combustible = leña. violetas). Pala. Natural (bajo techo). • procesos AMASADO MOLDEADO DESECACION . Lavado y decantación (barro colado). fermentación) Levigación sólo para industriales. heladas = lavado de sales. En suelo. ticholo. Hormiguero (horno natural). teja. 48hs. medio (los mejores. operario. mezclado. rojos). Con animales. (paja. heladas = lavado de sol. exteriores crudos (claros). tamizado. 2000 a 2500 u/día con 1 • Prensado (azulejo. Gradilla (molde para • Galletera (ladrillo.

no sometidos a acción del fuego.500 2. presentan manchas pardas y rojizas. • Ladrillos macizos son de forma paralelepípedos. son los que han sufrido una cocción insuficiente. • Ladrillos perforados son las que presentan perforaciones paralelas a una cualquiera de las aristas. • Ladrillos pardos. secados en horno hormiguero. Son acopiables.600 1.700 5.500 11.500 1. Ladrillo de campo Ladrillo de máquina Ladrillo rejilla Rejillón Ticholo 2 bocas Ticholo 4 bocas Ticholo 6 bocas Ticholo 8 bocas Ticholo 10 bocas Ticholo Tabicol Ticholo Gigante T.250 3.100 2. (ejemplos en fichas adjuntas) LADRILLOS. • Ladrillos prensados.TIPOS DE PRODUCTOS. CLASIFICACION DE LADRILLOS POR SU COCCION.5 x 12 x 24.850 3.100 5. fabricados con prensa de estampa y cocidos en horno fijo.800 3. • Ladrillos santos.600 4. CLASIFICACION DE LADRILLOS POR SU FABRICACION.400 4. con pocos requerimientos de mantenimiento. • Ladrillo de tejar fabricados a mano.250 8. son los que han estado sometidos a una cocción despareja. CLASIFICACION DE LADRILLOS POR SU FORMA. cocidos en hornos fijos.300 5.000 4.800 2. • Adobes secados al sol.800 5.5 x 12 x 25 12 x 12 x 25 12 x 17 x 25 7 x 12 x 25 10 x 12 x25 12 x 17 x 25 10 x 12 x 25 12 x 25 x 25 7 x 25 x 25 17 x 25 x 25 25 x 25 x 25 10 x 25 x 25 15 x 20 x 25 20 x 25 x 20 15 x 30 x 20 2.000 5 x 11 x 24 5.3 x 2 x 2 10 x 10/10 x 20 tizón = 120 tizón = 120 tizón = 64 tizón = 40 plano = 52 plano = 40 plano = 32 plano = 36 plano = 32 soga = 60 soga = 60 soga = 32 soga = 30 canto = 32 canto = 24 canto = 20 canto = 20 canto = 16 canto = 16 canto = 16 canto = 16 .200 1. Doble gigante Bovedilla común Bovedilla común Bovedilla común Bovedilla común Tejuela campo Tejuela máquina Teja colonial Teja plana Azulejo Pastillin Gres 2.500 5. TIPO Denominación PESO Kgf DIMENSIONES cm RENDIMIENTO cantidad por m2 plano = 16 plano = 20 plano = 20 plano = 16 plano = 32 plano = 32 plano = 28 plano = 50 plano = 45 plano = 100 plano = 100 / 50 Se debera verificar la existencia y disponibilidad en mercado según catalogos. • Ladrillos recochos. En general todos son productos de fácil obtención.5 3 x 12 x 25 1 x 18 x 25 1 x 20 x 25 15 x 15 0. de cara fina. son los que por un exceso de cocción se le ha producido una vitrificación. • Ladrillo de mesa fabricados a mano.

Ladrillos aplantillados son los que tienen una forma geométricas diferentes a la paralelepípedos. Ladrillos “chorizos” tipo artesanal. Ladrillos macizos de campo tipo artesanal.• • • Ladrillos huecos son los que presentan perforaciones paralelas a cualquiera de sus aristas. Ladrillos de mocheta tienen un corte cuadrado en uno de sus ángulos para adaptarlos a uno de sus huecos. . Ladrillos macizos de prensa.

ej:baños. Locales comunes de vivienda colectiva. Diferentes tipo de layotas. Las caras tienen que ser planas.locales interiores de viviendas excepto escaleras. externos de vivienda en contacto con el GRADO IV Transito elevado . Tienen que tener medidas uniformes porque hay que evitar dejar juntas muy anchas para cubrir las diferencias de tamaño. poco expuesto a la acción de calzado con polvillo.Diferentes tipos de ladrillos huecos. desde GRADO I (no recomendado para usos de pisos) hasta GRADO V ( transito pesado extra pesado) según el siguiente cuadro: Grado PEI GRADO I GRADO II GRADO III Situación de uso Transito liviano Transito moderado Transito normal Tipo de uso recomendado Calzado normal. Locales interiores de vivienda unifamiliar en contacto con el exterior. balcones y pasillos. clasificando al material ensayado en 5 grupos o grados. Solicitaciones de transito relativamente fuertes. sin contacto con el exterior. lográndose mayores resistencias del producto final. Calzado normal sin contacto al exterior. INDICE PEI (PORCELAIN ENAMEL INSTITUTE) Se rigen por la Norma ISO 10545-7 y es un ensayo diseñado específicamente para comprobar la resistencia al desgaste de los esmaltes que recubren a la cerámica . Las caras esmaltadas no deben tener defectos como poros o puntos. En general constan de 2 capas: una gruesa de arcilla seleccionada (bizcocho) y otra fina de un esmalte que recubre una de sus caras y que le proporciona impermeabilidad y resistencia al desgaste. cocinas. Ej: escaleras. CERÁMICOS NO ESMALTADOS. Ej: dormitorios. CERÁMICOS ESMALTADOS. En este caso se realiza una sola cocción con ambas capas juntas. Esta cerámica esmaltada se produce a doble cocción ( una previa al esmaltado y otra posterior al mismo) MONOCOCCION. estares. Los azulejos se caracterizan por tener esmalte solo en la cara superior para que tenga una buena adherencia. las aristas vivas y rectas. Desgaste por rozamiento con el polvillo del alzado normal. Se realizan del mismo material que los anteriores pero con otras funciones: por ejemplo layotas para pavimentos. con movimiento constante y grandes posibilidades de polvillo que se arrastran con el calzado normal. cocinas y pasillos. AZULEJOS.

alfombras o esteras en el ingreso de las viviendas. Los resultados a esta prueba se clasifican: GRADO GRADO AA GRADO A GRADO B GRADO C GRADO D USO RECOMENDADO.etc. utilizando respectivamente ácido clorhídrico e hidróxido de potasio para esta prueba. no debe olvidarse que tanto la junta como el mortero a utilizar deben tener probada resistencia a los ácidos (epoxis). No se observan alteraciones. RESISTENCIA A AGENTES QUÍMICOS. se obtienen clasificaciones más bajas que para esmaltes con combinación de colores o matices neutros y poco o nada de brillo. Se nota claramente la acción del químico. PORCELANATOS. a pesar de ser un material vitrificado tiene buena adherencia. con gran movimiento constante y presencia de polvillo que se arrastran con el calzado. No tienen grado de abrasión por no sr vitrificados. a los agentes atmosféricos y lo mas importante es que resiste a los ácidos debido a su gran compacidad. con brillo.GRADO V Transito severo exterior. Perdida total de la superficie. Es un ensayo especifico para superficies esmaltadas. Solicitaciones de transito fuertes. con cuarzo al 20% finamente molidos. Es impermeable. Bancos. El ensayo consiste en la apreciación visual del desgaste producido en probetas del material sometidas a distintos grados de agresión superficial. con excepción de locales con transito de elem. Es altamente recomendado el empleo de felpudos. para mantener alejado de los pisos cerámicos el polvillo ambiental y su acción abrasiva. . y al cabo de una semana se observa el estado de la probeta. En general. GRES.salas de hospitales. Pueden ser de cerámicas rojas o blancas dependiendo del caolín. Producto de coccion unica. no se dilata y además. a la flexión. Leve variación en el aspecto. para esmaltes de colores lisos y muy oscuros o claros. terrazas. Perdida parcial de la superficie. Se realiza con arcillas tipo caolin (pura) al 60% mas feldespatos al 30%. peluquerías. pero a altísimas temperaturas (1100 a 1200 ºC). higiénico. bares.Las características del gres es que resiste muy bien a la abrasión. Este ensayo permite cuantificar la resistencia a la agresión de ácidos y bases. Fuera de lo común: zapatos de golf. TEJAS. Cuando se considera la necesidad de contar con pisos o recubrimientos antiácidos. Ej: oficinas privadas. Para la prueba se aplican en superficie. con excepción de locales con gran afluencia de publico.ruedas de carritos de supermercados sin protección.

Teja tipo colonial . Su proceso de fabricación es similar al explicado anteriormente para los ladrillos. CURVA o COLONIAL. PLANA o FRANCESA. en la cara inferior suele tener un resalto para el apoyo en su cubierta.Son elementos cerámicos que se emplean en la construcción de cubiertas. fácil colocación y adecuada resistencia mecánica. Su sección transversal tiene forma de “s” originando en la misma pieza canal y cobija TEJAS DE ANCLAJE. Las cubiertas de tejas son de muy buena calidad. Se pueden obtener de diferentes coloraciones por medio de barnices vidriados y esmaltes. Contorno sensiblemente rectangular con rehundidos y pestañas que permiten el encaje de una con otra. FLAMENCA o ESPAÑOLA . Presenta orificios para ser clavadas en listones de madera.color natural. Teja tipo española . Existen diferentes tipos de tejas: • • • • Tienen forma de canal cónico. alta durabilidad.color natural. Se dispone en filas con la concavidad hacia arriba y hacia abajo respectivamente. De forma aproximadamente rectangular y perfectamente plana. Es una teja de características parecidas a la curva pero lleva en su parte posterior un resalte para facilitar el enganche con la siguiente. .

Teja tipo francesa . Ladrillo refractario comùn. Molduras para frentes en mat. Se llama refractario cuando el material tiene un punto de fusión muy elevado. es decir que lo que importa es que resista altas temperaturas sin que se reblandezca o sufra cambios de volumen apreciables. Además debe admitir la acción de gases así como poseer una conductividad térmica baja. . debe resistir altas temperaturas y abrasiones muy fuertes que se puedan producir durante el proceso de calentamiento. La cocción de estos ladrillos se realiza en hornos comunes lo único que a mayor temperatura que la normal. LADRILLOS REFRACTARIOS. refractario. Pero la variable de resistencia al calor en forma independiente no tiene ningún valor sino que deben definirse además las condiciones de empleo de las mismas.color natural. Diferentes ejemplos de tejas esmaltadas.

60 Kgf/cm2 < tensión de rotura < 125 Kgf/cm2 . .alta resistencia. b ) Resistencia mecánica: tensión de rotura > 250 Kgf/cm2 .La forma y el peso deben permanecer constantes ante temperaturas extremas. c ) Porosidad P = ( Ph . d ) Inalterabilidad .Ps ) x 100 / Ps = % porosidad .obras comunes.CONDICIONES DE CALIDAD a ) Dimensiones correctas.