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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA NACIONAL FACULTAD REGIONAL BUENOS AIRES SECRETARÍA DE CULTURA Y EXTENSIÒN UNIVERSITARIA

TÉCNICO SUPERIOR EN NEGOCIACIÓN DE BIENES
Carrera corta universitaria aprobada en el Consejo Superior de la UTN (Ordenanza 950, 27/06/02), conforme a los requisitos de la ley nacional 25028 para el ejercicio legal de martilleros y corredores. Carrera de validez nacional aprobada en el ministerio de educación de la Nación (Res. 161/03) En convenio con: Centro de Martilleros, Corredores, gestores y afines de Argentina

Asignatura 4 Establecimientos Industriales
Modulo 4.2: Máquinas, equipos e instalaciones

Apunte 7 INSTALACIONES TERMOMECÁNICAS

Profesor: Ingeniero Daniel Troncoso. Año: 2005

INSTALACIONES TERMOMECÁNICAS Indice Instalación de fuel oil Instalación de gas natural Generadores de vapor Calderas humotubulares Instalación de vapor Calderas acuotubulares 3 4 6 6 7 8 2 .

como disminuir el tiempo de reemplazo de los equipos en caso de desperfectos. Más adelante encontramos la estación reguladora de presión que permite la regulación automática de la presión o en caso de desperfectos en la válvula principal con una válvula manual. Nótese que antes y después del filtro hay válvulas que permiten tanto un rápido accionar en caso de emergencia. con ellas se eleva la presión a los valores necesarios para su utilización final. A continuación están las bombas que son a engranajes. el combustible ingresa por la parte superior al tanque y egresa por la parte inferior tal como sucede en tanques de agua. el cual por medio de un mallado le quita las impurezas al combustible. lo que las hace óptimas por la viscosidad del fluido. por lo general cilíndrico que obliga al líquido a circular a través de una malla apropiada quitándole impurezas que son normales en este tipo de combustibles y que podrían deteriorar los equipos que se hallan a continuación. En todos los equipos van a notar que se repite la colocación de válvulas que persiguen los mismos objetivos anteriores y aseguran el suministro de combustible que en todos los casos es critico en las industrias. en especial bombas y toberas . A continuación la cañería pasa por el filtro de baja presión. Las válvulas de retención son un dispositivo sencillo que solo permite el paso de líquido en un sentido por medio de una clapeta ubicada en el interior de un elemento similar a un pequeño tramo de caño. La instalación continúa con una válvula de retención que no permite el retroceso del fluido ni la baja de presión que se ha logrado con las bombas. Luego se vuelve a calentar el fluido hasta alcanzar aproximadamente 100 ºC para optimizar el funcionamiento de las toberas. La serpentina de vapor se instala en la parte inferior del tanque de manera de establecer una circulación entre el fluido más frío y el de mayor temperatura que tiende a homogeneizar la fluidez del mismo Luego por medio de una cañería aislada térmicamente se atraviesan las paredes de contención. 3 .INSTALACIÓN DE FUEL-OIL La instalación comienza con un tanque de almacenamiento calefaccionado por vapor hasta aproximadamente 40 ºC a los efectos de disminuir la viscosidad del fuel-oil y garantizar su correcta fluidez. Se vuelve a filtrar con un filtro de malla más fina (de alta presión) y luego las válvulas pilotos regularan el fuego. El hecho de que sean dos es por previsión ante fallas de una de ellas o para efectuar mantenimiento. por un lado que el tanque pudiera flotar en caso de inundaciones y por otro contener el combustible en caso de derrames e incluso de incendios. La regulación de temperatura y presión en estas instalaciones son de vital importancia ya que estos factores son los que optimizan el funcionamiento de las toberas y la eficiencia de la combustión. estas válvulas son de un cuarto de giro justamente para agilizar su accionamiento. estas están diseñadas para prevenir. Obsérvese que existe un retorno previo al filtro de alta presión que ante la provisión en exceso del combustible lo reingresa hacia la entrada de las bombas. este filtro no es más que un recipiente. por supuesto que estas paredes rodean completamente al tanque o al grupo de tanques a los que se les quiere brindar esta protección.

4 . Para los consumos industriales después de la placa orificio se mide la energía consumida por medio de un calorímetro con lo cual se sabe cuantas calorías tenía cada m3 consumido. F. baja 100ºC F. a continuación se encuentra un filtro de baja presión que además de las impurezas normales en cañerías puede eliminar tanto polvos como agua. A la salida de estas se encuentran las válvulas de seguridad que ante excesos de presión ventean el gas a los cuatro vientos en lugares seguros y apropiados. Luego se mide el caudal consumido de gas por medio de una placa orificio la que en forma indirecta y por medio de la aplicación de una ecuación nos da el caudal.Válvula de Seguridad Vapor Vapor Ret. es normal que en zonas densamente pobladas estas válvulas se reemplacen por controladores de presión que cortan el paso de gas cuando la presión pasa los valores preestablecidos. El diagrama continúa con una estación reguladora de presión que para dar rápida solución a fallas en la misma se encuentra repetida a los efectos de intercambiar una con otra en caso de desperfectos. Alta P INSTALACIÓN DE GAS NATURAL Este tipo de instalación es bastante más sencilla que la de fuel-oil y presenta en su inicio una válvula interruptora del paso de gas desde la línea exterior.

Seguridad F. baja Calorímetro F.A continuación se vera el filtro de alta presión que tiene un mallado más fino que el anterior y por último las válvulas piloto que en forma automática abastecen a la tobera por lo general del horno o caldera. de alta Placa orificio 5 .

GENERADORES DE VAPOR Calderas humotubulares El principio de funcionamiento de estas calderas es el de hacer pasar gases de combustión a través de caños. chimenea. los que son dirigidos hacia la chimenea. domo. Si cortásemos la caldera en su parte media veríamos lo siguiente: Agua La cámara de gases es el lugar donde los gases salen del cuerpo principal. En el cuerpo de la caldera se produce el ingreso de agua que es regulada por medidores de nivel que pueden ser de distintos tipos. Esquemáticamente lo podemos representar de la siguiente manera: Chimenea Domo Cámara de escape de gases Cámara de combustión Combustible Aire Agua Los principales elementos constituyentes de una caldera de este tipo son: cámara de combustión. por ejemplo aserrín o también madera o papeles por lo general previamente molidos. El combustible puede ser líquido (fuel-oil) gaseoso (gas natural) o sólido. cámara de escape de gases. Este sector es atravesado por los caños por los que escurren los gases calientes de la combustión. los cuales atraviesan un recipiente al que se llena de agua. cuerpo de la caldera. 6 . La cámara de combustión es donde se encuentran el combustible y el oxígeno del aire para combustionar. Por lo general este sector tiene una tapa avisagrada y abulonada en donde se realiza la evacuación de cenizas para el caso en que se usa combustible sólido. transfiriendo de esta manera el calor hacia el agua y logrando evaporarla en la superficie del líquido. transfiriéndole esa energía al agua que los rodea.

Es de destacar el riesgo que implica que la caldera se quede si agua. filtros o filtros catalíticos. Estas calderas son aptas para bajas presiones y volúmenes de vapor ya que en esas condiciones son de un bajo costo de construcción. Existen dos tipos de dispositivos que son muy importantes en las instalaciones para vapor: Uno de ellos es la purga de condensado.El domo es el sector en donde se produce la generación de vapor propiamente dicha. La chimenea es el lugar donde los gases de combustión son expulsados al medio ambiente. Por lo general las chimeneas cuentan con sistemas de depuración de gases. por lo tanto. generalmente de lana de vidrio. estas purgas acumulan el condensado y lo evacuan en forma periódica por lo 7 . Instalaciones de vapor Las instalaciones de vapor son de caño de hierro negro y están protegidas por un cilindro construido con dos medias cañas. ya que en ese caso la caldera explota debido a la expansión de los gases en su interior. el condensado es el vapor que por pérdida de energía se transforma en agua. un costo adicional. Sobre la superficie del líquido que se presenta en el domo aflora el vapor donde es acumulado y enviado a través de cañerías al punto de utilización. por lo que su altura tiene relación con que estos gases no caigan rápidamente en el entorno y le den lugar a disiparse en la atmósfera. Por su puesto que existen sensores para que esto no ocurra. y que es sostenido al caño por una cobertura cilíndrica también de chapa de aluminio. Por medio de esta cañería se lleva el vapor hasta los lugares de consumo. a los efectos de proteger el medio ambiente. como puede ser contralavado de agua. pero si el mantenimiento no es el adecuado el riesgo existe y se potencia. Esta protección es al efecto de evitar pérdidas de energía y.

y por el otro para no desperdiciar la energía que aún le queda al agua. Lo visto en este tipo de calderas es solo una simplificación que solo se da en calderas elementales. Su funcionamiento básicamente se trata de ventear el aire hasta tanto la instalación alcance la temperatura mínima que garantice la correcta evacuación. ya que pese a estar líquida no está fría. sensores de nivel de agua. En la instalación de la caldera se encontrarán válvulas de seguridad o escape que protegen de sobrepresiones.general reenviándolo a la caldera. si dejásemos este líquido en la caldera el vapor le entregaría energía para calentarlo produciendo pérdidas innecesarias. En realidad existen muchas variantes sobre este sistema principal pero de esta forma podemos visualizar más claramente el funcionamiento. Es de destacar que existe otra cañería que es la del retorno del condensado a caldera que colecta el líquido de los puntos de utilización y de las purgas correspondientes. La importancia de esto está dada por un lado para no tirar un agua que por lo general tiene tratamientos químicos de ablandamiento y antiincrustantes. con los que se controla el funcionamiento y la seguridad. de temperatura y de presión. éste tiene gran importancia ya que por su diferencia de peso con el vapor el aire produce deterioros en la instalación. ya que al quitarle la energía el vapor se trasforma en agua líquida y esto a su vez le resta energía al vapor. 8 . El segundo dispositivo es la purga de aire.

Otra representación común es con dos domos inferiores. Al tanque superior lo llamaremos domo superior y al inferior domo inferior. por lo que es importante señalar que las prestaciones para las que fueron diseñadas son distintas que la de las calderas humotubulares. A continuación describiré una caldera de este tipo que luego será graficada. Hogar Lo que faltaría es una serie de caños verticales que unen los dos tanques mencionados. Para que tengan una idea gráfica del aspecto de estos equipos es importante saber que sus dimensiones pueden ser equivalentes a un edificio de 12 a 14 pisos. Otra ventaja que surge del principio de accionamiento es que las posibilidades de que se produzcan explosiones son casi nulas y sólo se limitan a errores de operación que por lo general se dan al alimentar la caldera con combustible encendiéndolo en forma tardía. Por supuesto que los costos de estas calderas son mucho mayores que en el caso anterior. 9 . El diseño puede cambiar. además de las prestaciones descriptas anteriormente. estos caños se llaman haz de convección. los cuales se comunican por el techo y por el piso con un tanque superior y otro inferior situados en una arista horizontal de la misma pared de la habitación. aunque básicamente el gráfico anterior alcanza para comprender cómo son estos equipos. tendremos una gran aproximación de los que es el hogar de una caldera.Calderas acuotubulares Por supuesto que el objetivo de estos equipos es el de generar vapor. Estos equipos aunque pueden llegar a ser autoportantes en general se montan en planta ya que tienen dimensiones mucho más importantes que las humotubulares. gráficamente se podría representar de la siguiente forma. Los volúmenes de vapor producidos son mucho mayores. Podemos decir que si nos situamos en una habitación e imaginas que las paredes están revestidas con caños verticales. la presión que se puede alcanzar también es mucho mayor y tienen una respuesta ante cambios de demanda. aunque por supuesto pueden ser menores. esto se compensa con el hecho de que la eficiencia en la producción de vapores es mucho mayor.

Por la parte superior del domo se colecta el vapor. Esta instalación se encuentra revestida exteriormente por una mampostería de ladrillos refractarios. 10 . la cual comienza a circular debido a que el agua fría tiene mayor densidad y la caliente menor densidad. Como a toda combustión. El fuego del hogar transmita el calor a los caños y al agua. El sector que queda en medio de esta “jaula de caños” se llama hogar.Es obvio conjeturar que tratándose de una caldera los caños se hallan circulados por agua. Lo que aumenta la eficiencia. Cuano la caldera está en régimen de funcionamiento sobre la superficie del líquido que se halla en el domo superior comienza la generación de vapor. vale todo lo dicho para calderas humotubulares. En cuanto a las instalaciones. Este fuego tiene origen en combustibles que pueden ser sólidos (aserrín. pues sino los gases de combustión escaparían al exterior sin transmitir su energía. carbón o papel. ésta es acompañada por el ingreso de aire al hogar. y es el lugar en donde se produce el fuego. siempre finamente divididos). líquidos (por lo general fuel oil) o gaseosos (gas natural). la cual ingresa por el domo inferior. ya sea como agua propiamente dicha o como retorno de condensado.

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