La información ofrecida en el presente manual es obtenida de nuestro Departamento de Investigación y Desarrollos y de nuestro Sistema Integral de Calidad, así como de diversas fuentes bibliográficas de consulta, la cual, en conjunto con la experiencia de nuestro personal del Departamento de Promoción Técnica de Ventas han permitido recopilar los datos aquí presentados, así como las recomendaciones que esperamos resulten de utilidad en el trabajo diario. Se sugiere al usuario del presente manual, comprobar en su trabajo específico y bajo sus condiciones operativas los datos aquí mostrados; por lo que no asumimos responsabilidad alguna por la repetibilidad de los mismos.

Estos productos fueron elaborados en una planta cuyo sistema de gestión de calidad está certificado o registrado de conformidad con los requerimientos definidos en la Norma ISO 9001, certificado ABS QE 31943.

www.electrodosinfra.com.mx www.infra.com.mx

Edición: Agosto de 2009

A

B C .

D

E

1. Introducción 2. Clasificación y Normas de los Electrodos 3. Clasificación de Aceros 4. Simbología de la Soldadura 5. Celulósicos INFRA 10 S INFRA 10 P INFRA 11 6. Rutílicos INFRA 13 VD INFRA EXCEL ARC INFRA PUNTA NARANJA 7. Rutílicos con polvo de hierro INFRA 714 INFRA 724 8. Bajo hidrógeno INFRA 718 INFRA 718 PLUS 9. Baja aleación INFRA 718 A1 PLUS AW 641 AW 642 AW 90 AW 640 INFRA 918 B 3

1 2 12 18

E 6010 E 6010 E 6011

22 24 26

E 6013 E 6013 E 6013

28 30 32

E 7014 E 7024

34 36

E 7018 E 7018

38 40

NUEVO NUEVO NUEVO

E 7018-A1 E 8018-B 2 E 7018-A1 E 9016 B 3 E 9018 B 3 E 9018 B 3

42 44 46 48 50 52

54 56

11. Aceros Inoxidables NUEVO AW 68 M AW 308

E 308-16 58 E 308 H-16 60

Índice
G

10. Microalambre sólido para proceso GMAW INFRA WELDING WIRE S-3 ER 70S-3 INFRA WELDING WIRE S-6 ER 70S-6

F

AW IL AW INOX WELD 309 AW 6824 LC AW 6824 Cb AW II AW 68 H AW 316 AW IMoL AW 317 LC AW 68 AW 880

NUEVO NUEVO NUEVO

NUEVO NUEVO

E 308 L-16 E 309 -16 E 309 L-16 E 309 Nb-16 E 310-16 E 310-16 E 316 H-16 E 316 L-16 E 317 L-16 E 347-16 Tipo E 312-16

62 64 66 68 70 72 74 76 78 80 82

12. Para Hierros Colados AW NILOX AW 84 FN NUEVO AW FERRONILOX 60 AW 127 13. Electrodo Herramienta AW CUT WELD 14. Aluminio AW 2201 15. Bronces AW BRONSOMATIC A AW BRONSOMATIC B 16. Fundentes FLUX WELD 246 FLUX WELD 800 17. Revestimientos Duros AW CONOMANG AW NIQMANG AW DURCHROME AW DUR WELD 122-1 AW DUR MATIC H-10 AW DUR WELD 6000 AW DUR WELD 6300 AW THERMALLOY 400

E Ni-CI E Ni-CI E NiFe-CI E St

84 86 88 90

AW MAZABLIN 99 AW NICROMANG AW 720 AW 720 A AW 7200 AW 710 AW 65 AW 300 AW 600 AW 621 AW 718 S AW 670 AW 711 B AW 61 AW 620

NUEVO NUEVO NUEVO NUEVO NUEVO

118 120 122 124 126 128 130 132 134 136 138 140 142 144 146

N/A

92

18. Varillas para proceso Tig (acero inoxidable) TIG WELD IL ER 308L TIG WELD 309L ER 309L TIG WELD IMoL ER 316L 19. Línea de corte manual Segueta Super-Flex Segueta Super-Bimetal Segueta Super-AC Arco para segueta 20. Información Técnica Unidades de medida frecuentes en sistema internacional Factores de conversión usados comunmente Tabla de equivalencias (pulgadas-milímetros) Propiedades de los metales Composiciones de aleaciones con alto porcentaje de níquel Tabla de precalemtamiento de metales Diagrama de Schaeffler y Long-Delong Temperatura de fusión de diversos metales Tabla comparativa °C-°F Tabla de durezas Tabla general de aceros inoxidables Precauciones en el manejo y conservación de productos E.I.S.A.

148 150 152

E 4043

94

E CuAl-A2 E CuSn-A

96 98

154 156 158 160

N/A N/A

100 101

H

I

Índice

102 104 106 108 110 112 114 116

162 163 156 157 159 160 163 165 166 167 169 171

año en que por primera vez los señores Alfonso y Fernando Franco trajeron a México la técnica de la soldadura autógena. no son simplemente otro producto. hizo que se creara la soldadura eléctrica. El Grupo Infra. CERTIFICADO ABS QE 31943 J 1 Introducción . por lo que puede confiar plenamente en esta industria mexicana respaldada por más de 90 años de experiencia. le asesoran para resolver los problemas específicos que a usted se le presenten. Los ingenieros del Grupo. logrando reparaciones más rápidas y duraderas. verdaderos especialistas sobre la forma de soldar metales de todos tipos y dimensiones. Los electrodos Infra para soldadura eléctrica. sino que son parte de la especialidad del Grupo Infra. sobre todo por el descubrimiento de que al aplicar el arco eléctrico a los metales. éstos pueden fundirse y como consecuencia fusionarse. consciente de lo anterior y colaborando con el progreso de México. que son el resultado de laboriosas investigaciones con la tecnología más avanzada. La soldadura con gas. LA ESTRATEGIA EN SOLDADURA DEL SIGLO XXI CALIDAD ISO 9001. reduciendo el tiempo de paralización de maquinarias.1 Es por todos conocida la importancia que ha adquirido actualmente la soldadura en todos los campos de la técnica constructiva moderna y la indiscutible ayuda que presta en el área de mantenimiento industrial. el avance logrado en este campo ha sido muy importante. como todos los artículos que fabrica el Grupo. ya que se fabrican más de 40 diferentes tipos con tecnología nacional. Desde 1919. pone a su disposición los Electrodos Infra.

12C% para la serie de electrodos más comunes. Entre mayor sea el rango de corriente aplicada para fundir su electrodo. y la A. American Bureau of Shipping y así como la certificación ISO 9001:2000. La tabla 3 nos da el significado del subfijo para electrodos de baja aleación.A. aceros de baja aleación. La última cifra significa el tipo de corriente (corriente alterna o corriente contínua) el tipo de escoria.S. dictan normas de clasificación de electrodos. la A. desviaciones. vertical y sobre cabeza). En la mayoría de los casos la escoria se desprende sola o con suma facilidad y se depositan cordones de óptimas propiedades mecánicas y magnífica apariencia.S.08-0.S.M. dan amplia información sobre la interpretación de los números. permitiendo mayor facilidad de aplicación aún en las posiciones más difíciles.NORMAS DE CALIDAD A LAS QUE ESTÁN SUJETOS LOS ELECTRODOS INFRA CLAVE PARA LA IDENTIFICACIÓN DE ELECTRODOS DE ACERO AL CARBONO PARA PROCESO SMAW La A W. horizontal.M. acero al carbón A. cuyo significado pasaremos a explicar. esta letra E significa que el electrodo es para soldadura por arco.I 1010 que tiene un porcentaje de carbono de 0. La fabricación de los electrodos Infra se lleva a cabo en una moderna y gran fábrica dedicada exclusivamente a la producción de electrodos. que servirán para acrecentar la buena reputación del industrial que los use. SEGUN LAS NORMAS A. en la cual es indispensable el uso de la soldadura. respectivamente). penetración y presencia de compuestos químicos en el recubrimiento. En consecuencia.W. . Estas pruebas se realizan en nuestro propio laboratorio metalúrgico. por medio de rigurosas pruebas. (Sociedad Americana de Soldadura y Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. cobre y sus aleaciones. han establecido la nomenclatura usada en los electrodos. La penúltima cifra significa la posición en que se debe aplicar (plana. ha adoptado una serie de 4 ó 5 números siguiendo a la letra E. dan la pauta para conocer el porqué están considerados como líderes en el vasto campo de la industria constructiva y de mantenimiento. Las tablas No.S. recuperación y protección de piezas sujetas al desgaste y para proceso semiautomático.I. y la A. los cuales son sometidos a exhaustivas pruebas para conservar el máximo control de calidad que los ha caracterizado siempre.E. que los electrodos Infra sueldan con rangos de corriente más bajos que otros. LA ESTRATEGIA EN SOLDADURA DEL SIGLO XXI CALIDAD ISO 9001. tanto. El alambre es generalmente del mismo tipo. Se ha comprobado. o las 3 primeras de 5 significan la resistencia mínima a la tracción en miles de libras por pulgada cuadrada del metal depositado..W S. Las soldaduras resultan fuertes y dúctiles. GUIA PARA LA INTERPRETACION DE LA NUMERAClON DE LOS ELECTRODOS RECUBIERTOS PARA ACEROS DULCES Y DE BAJA ALEAClON. los electrodos Infra gozan de la mejor aceptación para muchas de las aplicaciones más difíciles que se realizan hoy en día. Las diferentes caraterísticas de operación de varios electrodos son atribuidas al revestimiento. como son: alabeos.M.E. ha creado la necesidad de fabricar electrodos que vengan a resolver los problemas que surgen al momento de soldar. CERTIFICADO ABS QE 31943 2 Clasificación y normas de los electrodos La industria metalmecánica. El estricto apego a estas normas en la fabricación de los electrodos Infra. fracturas y salpicaduras. reconocidas autoridades dentro del renglón de la soldadura. tipo de arco.S. 2 3 Clasificación y normas de los electrodos . mayores probabilidades habrá de que estos problemas se susciten. aceros al carbono. 1 y 2.E. la A.S.S. a la vez que también por oficinas de reconocido prestigio internacional como son: Lloyd’s Register of Shipping.W. Los electrodos Infra se fabrican en las medidas más comunes para hierro dulce. Las dos primeras cifras de un número de 4. Para una información sencilla y a la vez concreta de las propiedades de cada electrodo. Estos problemas son ocasionados generalmente por la gran cantidad de calor aplicada al soldar. En la especificación tentativa de electrodos para soldar hierro dulce. lo cual impide que se presenten estos problemas. aluminio. acero inoxidable. hierro colado.

H.W.S. DE ELECTRODOS DE ACERO AL CARBONO 2 Clasificación y normas de los electrodos Bajo Hidrógeno CA o CD e+ Polaridad invertida E-XX18 Mediano Las 2 ó 3 primeras Penúltima Mínima resistencia a la tracción Posición de soldadura E 60 XX = 60 000 lb/pulg2 (mínimo).TABLA 1: CLASIFICACIÓN A. H.E-6010/E 4310 C. PARA ELECTRODOS (SISTEMA INTERNACIONAL) E-XX13 CA o CD Polaridad Directa e- Mediano E-XX12 E-XX11 CA o CD e+ Polaridad invertida Orgánico CDPI e+ Polaridad invertida b Orgánico E-XX10 Tipo de revestimiento Penetración Tipo de corriente ULTIMA Tipo de arco c Profunda Fuerte Profunda Fuerte Mediana Rutilo Ligera Suave Rutilo Ligera Suave Rutilo NOTA: El prefijo “E” significa electrodo para soldadura por arco. E-6020/E 4320 MINERAL c .S. SC Última Tipo de corriente Ver Tabla 2 Tipo de escoria Tipo de arco Penetración Presencia de compuestos químicos en el revestimiento LA ESTRATEGIA EN SOLDADURA DEL SIGLO XXI CALIDAD ISO 9001. E XX1X = toda posición E XX2X = plana y horizontal E XX4X = P. CA o CD e+Ambas polaridades E-6020/E 4320 C.D. SC Ver Tabla 2 Bajo Hidrógeno CD e+ Polaridad invertida Bajo Hidrógeno CA o CD e+ Polaridad invertida Mediano Última CIFRA Las 2 primeras Penúltima SIGNIFICADO Resistencia mínima a la tensión Posición de soldadura EJEMPLO E 43 XX = 430 MPa (mínimo) E XX1X = toda posición E XX2X = plana y horizontal E XX4X = P.E-6010/4310 PROFUNDA. E-6020/E4320 MEDIA CA o CD e+ Ambas Polaridades TABLA 1A: CLASIFICACIÓN A.D.S.P. VD. PARA ELECTRODOS (SISTEMA INGLÉS) TABLA 2: INTERPRETACIÓN DE LA ÚLTIMA CIFRA EN LA CLASIFICACIÓN A. Y C.W.E-6010/E 4310 ORGANICO. VD.P. b .I.A. CERTIFICADO ABS QE 31943 a .W. Tipo de corriente Tipo de escoria Tipo de arco Penetración Presencia de compuestos químicos en el revestimiento Bajo Hidrógeno CD e+ Polaridad invertida E-XX15 Mediano E-XX14 Mediana Mediana E-XX16 Mediana E-XX17 Suave Mediana CIFRA SIGNIFICADO EJEMPLO 4 5 Clasificación y normas de los electrodos .D.

3.90-1.4 0./SI) Microalambre sólido para acero al bajo carbono 2 Clasificación y normas de los electrodos En los electrodos de acero aleado las 4 o 5 cifras de la clasificación van seguidas generalmente de una letra símbolo como: A1.15 0.025 0. AWS ER70S-3 ER70S-4 ER70S-2 ER70S-6 ER70S-6 ER70S-2 ER70S-3 ER70S-4 ER70S-7 ER70S-7 0.75 0.05 a 0.—La polaridad de la corriente continua o (C.15 Mo 0.05 a 0. electrodo con un contenido de Molibdeno entre 0.50 0.W.50 0.40-0.03 0.07-0.03 0.00 a 2.03 0.15 Ni 0.15 0.20°C 27 a .12 C Mn Si P S Cr Mo ER 70 S .03 0.15 0.4 a 0.TABLA 3: DESIGNACIÓN A.40 0.85 Gas de protección CO2 CO2 CO2 Los valores de la corriente en las páginas que siguen.50 --- 0.15 0. 0.00 a 2.035 S 0.03 0.90 a 1.03 0.65 Resistencia al impacto mínimo en Joules a °C Otro --- --- 27 a . ELECTRODO 7010 A1 7018 A1 9016 B3 9018 B3 8018 B2 0.40-1.S.06-0. es un bajo hidrógeno para todas las posiciones.03 0.03 2.65-0. Por ejemplo un electrodo revestido para soldadura al arco que tenga una clasificación E701 5-A1.8 0.15 Clasificación AWS Clasif.70 0.025 0.50 0.06-0.15 22 22 22 22 22 0.15 0.15 0.50-2.00-1.50 Cu --- 0.65 27 a .15 0.15 0. B1.05 a 0.50 1.06-0. su espesor y la manera como trabaja cada operario.03 0.00 NOTA.03 0.20 0.0-1.035 0.035 0.40 a 0.025 P A B C D NM G M P1 W Electrodos para aceros al Carbono-Molibdeno Electrodos para aceros al Cromo-Molibdeno Electrodos para aceros al Níquel Electrodos para aceros al Manganeso-Molibdeno Electrodos para aceros al Níquel-Molibdeno Electrodos generales de aceros de baja aleación Electrodos similares a las especificaciones militares Electrodos para líneas de tubería de petróleo y derivados Electrodos para aceros climatológicos % Elongación mínima en 2 Pulgs.12 0.15 5 Límite elástico KSI (MPa) 0.15 0.025 0.65 6 7 Clasificación y normas de los electrodos .03 0.12 0.15 0. DE LOS MÁS IMPORTANTES ELEMENTOS DE ALEACIÓN EN LOS ELECTRODOS PARA SOLDADURA DE ARCO.8 0. como se indica en la Tab!a No.07 C 1.40 a 0.6 0.90 a 1. CO2 CO2 0.12 0.6 Electrodo/Varilla de aporte Resistencia a la tensión mínima 70000 lb/pulg2 (480 MPa) Sólido Composición química del depósito Propiedades mecánicas del microalambre Composición química del microalambre 0.6 / ER 48S .9 0.12 0.6 0. corriente directa polaridad invertida.40 1.035 0.15 0.025 Resistencia a la tensión KSI (MPa) 70(480) 70(480) 70(480) 70(480) 0.80 CLASIFICACIONES Y NORMAS DE LOS ELECTRODOS 70(480) Si 0.5 0.) para soldar se denomina “directa” cuando el electrodo se conecta al polo negativo y el trabajo al positivo e ‘’invertida’’ cuando el electrodo se conecta al polo positivo y el trabajo al negativo.03 1.4 a 0.035 58(400) 58(400) 58(400) 58(400) 58(400) 0.50%).D.30°C 0.S son añadidos para indicar adiciones específicas de elementos de aleación.90-1.85 0.80-1.50 0.45-0.8 0.65% (promedio 0.30°C --- 0. B2.03 2.03 0.S. representan solamente promedios y sera necesario subirlos o bajarlos según la posición de la obra. Mn 0.W. Estos subfijos estandar de la A.20 Ti-Zr.15 0.9 0.50 0.6 0. Al 0.50-0.30°C 27 a . CLASIFICACIÓN DE MICROALAMBRE SEGUN LA AWS (U.15 0.15 0.03 V 0.15 Cr 0. etc.9 0.

165 140 .150 125 .230 160 .210 150 .75 50 .80 50 .130 95 .130 100 .190 120 .75 50 .100 75 .105 70 .130 100 .90 55 .210 170 .170 130 .140 100 .135 95 .70 70 .200 Clasificación y normas de los electrodos ACEROS AL CARBONO INFRA 10 .165 65 .140 100 .230 160 .100 80 .170 125 .190 140 .160 120 .110 95 .190 140 .85 55 .130 4.170 130 .) + Soldadora - Electrodo Negativo (P.120 75 .130 90 .2 mm (1 / 8”) 4.150 90 .135 130 .140 100 .170 165 .80 60 .140 120 .170 135 .105 90 .200 180 .135 90 .175 130 .130 90 .8 mm (3 / 16”) 1.150 100 .75 50 .130 95 .90 50 .135 90 .140 140 .220 170 .170 140 .165 4.135 95 .0 mm (5 / 32”) 125 .160 90 .90 65 .80 55 .130 95 .4 mm (3 / 32” ) 3.180 130 .75 50 .350 70 .140 100 .190 50 .200 180 .TABLA GENERAL DE AMPERAJES PARA ELECTRODOS REVESTIDOS 2 COBRE Y ALEACIONES BRONSOMATIC A 2.160 110 .135 95 .105 80 .105 80 .6 mm (1 / 16”) BRONSOMATIC B RECUBRIMIENTOS DUROS AW CONOMANG AW NIQMANG AW DURMATIC H10 AW DURWELD 122-1 100 .100 100 .160 130 .170 150 .85 50 .90 70 .200 165 .75 70 .200 160 .250 200 .150 110 .140 110 .70 + Soldadora - Electrodo Positivo (P.110 80 .190 150 .130 100 .140 120 .90 85 .135 90 .105 110 .105 70 .105 80 .190 130 .100 70 .150 115 .165 50 .P INFRA 11 INFRA 13 VD INFRA EXCELARC INFRA PUNTA NARANJA INFRA 714 INFRA 724 INFRA 718 INFRA 718 PLUS 60 .230 160 .120 85 .170 125 .190 140 .100 75 .160 120 .165 120 .75 50 .170 130 .200 160 .100 75 .130 90 .135 95 .125 * Sobre pedido (Infra del Sur) 150 .190 145 .140 110 .190 150 .145 ACEROS DE BAJA ALEACIÓN INFRA 718 A1-PLUS INFRA 918-B3 AW 90 AW 640 AW 641 AW 642 ACEROS INOXIDABLES AW 1-L AW 1-Mo-L INOX WELD 309 AW II AW 880 AW 68 AW 68 H AW 68 M AW 308 AW 316 AW 317 LC AW 6824 LC AW 6824 Cb HIERROS COLADOS NILOX FERRONILOX 60 AW 127 AW 84 FN ELECTRODO HERRAMIENTA CUT WELD ALUMINIO AW 2201 70 .140 140 .210 160 .100 70 .145 130 .130 95 .6 mm (1 / 16”) .180 120 .230 180 .130 90 .200 AW 720 AW 720 A AW 7200 AW 710 AW 65 AW 300 AW 600 AW 61 AW 620 AW 621 AW 670 AW 711 B AW 718 S VARILLAS PARA PROCESO TIG TIG WELD IL TIG WELD 309L TIG WELD IMoL 50 .180 130 .2 mm (1 / 8”) 90 .85 50 .300 250 .155 120 .170 190 .200 160 .170 140 .4 mm (3 / 32” ) 3.130 100 .90 70 .160 120 .160 130 .S INFRA 10 .140 125 .165 125 .110 40 .145 90 .195 160 .130 100 .190 110 .165 140 .100 90 .105 75 .90 50 .D.190 140 .190 130 .130 100 .140 95 .130 85 .100 70 .185 150 .90 70 .200 230 .200 165 .165 125 .180 130 .150 100 .160 140 .115 110 .240 145 .100 75 .105 70 .180 140 .80 60 .130 100 .200 160 .280 170 .90 40 .I.180 90 .205 AW DURCHROME AW DURWELD 6000 AW DURWELD 6300 THERMALLOY 400 AW MAZABLIN 99 AW NICROMANG 70 .180 130 .80 80 .210 160 .0 mm (5 / 32”) 4.170 125 .190 160 .) 8 9 Clasificación y normas de los electrodos 2.105 70 .130 90 .105 70 .125 85 .105 70 .80 50 .130 95 .90 55 .165 125 .175 190 .8 mm (3 / 16”) 1.150 110 .185 145 .150 100 .

Sin embargo la soldadura eléctrica que utiliza electrodos revestidos se utilizan principalmente sobre aceros. Ustedes pueden simplificar considerablemente esta labor mediante el seguimiento de los puntos mencionados en la lista de comprobación que aparece más adelante. Instituto Americano del Petróleo (acero utilizado por tuberías API).ELECTRODOS EN DONDE UTILIZARLOS Los requerimientos del trabajo son siempre la base para la selección de electrodos. 10 11 Clasificación de aceros .S. SFA 5. Los aceros poseen varias propiedaces diferentes dependiendo de la cantidad de aleación que contengan Los electrodos para soldadura se deberán seleccionar basándose en la composición del acero a soldar. La mayoría de los electrodos para soldadura por arco.M. Los electrodos específicos que deben utilizarse con algunos aceros ASTM se muestran en la Tabla 5.5. fácil retiro de escoria y un chisporroteo mínimo. factores esenciales para producir soldadura de calidad en forma más rapida.W.S. para estar seguros de haber considerado todas las selecciones posibles también se deberán checar las características especiales de otros electrodos en diferentes grupos. CERTIFICADO ABS QE 31943 Por lo general los aceros se clasifican de acuerdo con su contenido de carbono. SFA 5.W. Sociedad de Ingenieros Automotrices y el Instituto Americano de Hierro y Acero (AISISAE). 3 Clasificación de aceros LA ESTRATEGIA EN SOLDADURA DEL SIGLO XXI CALIDAD ISO 9001.5 A. Si comprueba cuidadosamente todos los factores no deberá existir dificultad alguna en la selección del electrodo que proporcionará estabilidad del arco. Las especificaciones utilizadas más comúnmente son: Especificaciones para electrodos de acero dulce para soldadura por arco eléctrico A. esto es. Algunas de éstas son: Sociedad Americana para Prueba de Materiales (sus especificaciones están precedidas siempre por las siglas ASTM).1 Especificaciones para electrodos de acero con baja aleación A. Sin embargo. Casi todos los metales conocidos pueden ser soldados. se clasifican por medio de especificaciones de metal de aporte que fueron preparadas por un comité asociado a la American Welding Society y a la American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos). Los aceros se comercializan bajo diferentes marcas y especificaciones.E. acero de bajo.S.M. ya sea por un proceso u otro. mediano y alto carbono. A5. utilizando claves numéricas la composición del acero (TABLA 4). suavidad al cordón.1 A.S. Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (Por lo regular utiliza los mismos números para especificación de la ASME). Uno de éstos mostrará su superioridad para la aplicación en particular. El último cuenta con un listado muy completo de aceros.E. En el caso de encontrar más de un electrodo apropiado se deberán probar todas las alternativas sobre la marcha. Especificaciones Militares y Federales (indicadas con las siglas MIL ó 00). A5.

0 Níquel 3. 0.5. Este sistema es basado en 4 dígitos.25 3 Los aceros que se usan en mayor escala son aquellos que pueden ser templados dándoles alta dureza. 0.53 Níquel 0.0.88.35 Níquel 3. cromo 0. AISI 92XX – 93XX – 98XX – Silicio 2. molibdeno 0.13.25. cromo 1.93.95 y molibdeno 0.83. molibdeno 0. para propósitos de soldadura habrá que tener ciertos cuidados para evitar problemas de agrietamiento en esos aceros.20.TABLA 4: CLASIFICACIÓN DE ACEROS SEGUN (AISI SAE) Para indicar los diferentes aleantes en los tipos de aceros. Núm.75 Níquel 3.12.45.5 Níquel 5. 0. 0.50. el segundo dígito indica el contenido porcentual aproximado del elemento predominante en la aleación.0 Cromo 0.5 y molibdeno 0. En el caso de un acero de aleación simple.20 Níquel 0. cromo 0. 0. De esta forma. 1 indica acero al carbono. cromo 0. molibdeno 0.25 Cromo 0. cromo 0.80 y molibdeno 0. 0.55.25 Níquel 0. Clasificación de aceros 10XX 11XX 12XX 13XX 23XX 25XX 31XX 33XX 40XX 41XX 43XX 44XX 46XX 47XX 48XX 50XX 51XX 61XX 86XX 87XX 88XX – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – Aceros al carbono Aceros al carbono . 1.6.5. A continuación se da la tabla de los distintos tipos de acero y el contenido aproximado de los elementos de aleación.8. molibdeno 0. Los dos últimos dígitos indican el contenido de carbono dividido entre 100. etc.55.55.15 Níquel 0. 2 acero al níquel.35 LA ESTRATEGIA EN SOLDADURA DEL SIGLO XXI CALIDAD ISO 9001.2.5 Molibdeno 0.95. 0.resulfurizados y refosforados Manganeso 1. el primero de estos indica acero según el aleante.resulfurizados Aceros al carbono .5.20% de carbono.8.85.20. 0.05.6 Níquel 3. cromo 0.25 y cromo 0.2 eo 0. molibdeno 0. 0.4 Cromo 0.20.0 Níquel 1. CERTIFICADO ABS QE 31943 12 13 Clasificación de aceros .5.30 Níquel 1.25 Molibdeno 0. 0.5 y cromo 1. molibdeno 0. Ejemplo: un acero 2520 indica un acero al níquel de aproximadamente 5% de níquel y 0.25 Cromo 0.83 y molibdeno 0.95 y vanadio 0. cromo 0.8. 0. 0.12 Níquel 1. la AISI y la SAE clasificaron en un sistema numérico los diferentes aceros para simplificar esta identificación. 3 acero al níquelcromo. 1.25 Níquel 1.

personal experto. 415 min.3.4.3.? 3 ASTM A 362 ASTM A 53 ASTM A 106 ASTM A 131 ASTM A 139 ASTM A 381 ASTM A 500 Grado B Grado B Gr A.5.3. 52 min. DS.5. Se requerirán electrodos de penetración profunda cuando las orillas no están biseladas y el ajuste es apretado. 415 min.5.3. CONSULTE A SU DISTRIBUIDOR DE ELECTRODOS INFRA.3.2.8 TODOS 1. no se trata entonces de buscar el más caro. Por ejemplo.6 MODO DE ELEGIR EL ELECTRODO ADECUADO Un electrodo para todos los fines. pueden indicar la clase de electrodo que debe ser utilizado. son los nuestros.3. pero otros están limitados a ciertas posiciones. hay que tomar en cuenta los requerimientos que deberá llenar el trabajo terminado.4.5.6 1. pone a su disposicion.6 1.2.6. 3.6.4.2. D. Especificaciones y condiciones de servicio. donde los intereses y problemas del consumidor.3.8 8 8 1.8 1. El Grupo Infra. 55 min.4. SI NO LE FUERA SUFICIENTE CON ESTA AYUDA.2. DE CEDENCIA ksi MPa 36 35 35 34 35 35 33 42 36 30 32 35 30 42 30 33 36 40 45 50 36 35 42 250 240 240 235 240 240 228 290 R. La mejor ayuda se podrá esperar de aquel proveedor preparado para ofrecer este asesoramiento de manera acertada y responsable. Productos Infra seleccionados: 2. etc.2. la menos económica es la posición sobre cabeza. 1 2 3 4 5 6 7 8 Infra 10S Infra 10P Infra 11 Infra 13VD Infra Excel Arc Infra Punta Naranja Infra 724 Infra 718 4.3. 400 min. 45 min.4.6. para todas las aplicaciones y que dé resultados iguales es imposible encontrarlo. ductilidad.3. departamento de investigación. 365 min. 60 min.5. alimentados continuamente por nuevos conocimientos.6 1.6.3. 14 15 Clasificación de aceros . De lo contrario. 60 min.8 1.2. 415 min.2. 380 min.6 1. en otras palabras el electrodo universal no existe y no puede existir. 58 min. 415 min. ELECTRODO SUGERIDO TODOS 1. LISTA DE COMPROBACIONES PARA UNA FÁCIL Y RÁPIDA SELECCIÓN DE ELECTRODOS ¿Cuáles son las propiedades del metal base? 1. 2 Sólo los electrodos tipo bajo hidrógeno deberán ser usados cuando los aceros A36 y A709 grado 36 de más de 25. 415 min. 58-80 400-550 60 415 60 415 ASTM A 524 ASTM A 529 ASTM A 570 Clasificación de aceros ASTM A 709 API 5L NOTAS: 1 En todos los casos se puede emplear Infra Welding Wire. De esta manera.5.6 1.5. 310 min. E Grado B Grado Y35 Grado A Grado B ASTM A 501 ASTM A 516 Grado 55 Grado 60 Grado I Grado II Grado 30 Grado 33 Grado 36 Grado 40 Grado 45 Grado 50 Grado 362 Grado B Grado X 42 250 58 min.3. técnicas y experiencias.5. Para esta selección se necesita ayuda. CS.2.3. 340 min. 360 min.4. A LA TENSI ÓN ksi MPa 58-80 400-550 60 min.2. laboratorios. 205 55-75 380-515 220 60-80 415-550 240 205 290 205 230 250 275 310 345 250 240 290 60-85 415-586 55-80 380-550 60-85 415-550 49 min. Los electrodos de penetración ligera se requieren cuando la raíz está abierta.2. 400 min.4. 60 min.2. por lo que orgullosamente nos podemos contar entre esta clase de proveedores.4. Posición de soldadura.5. 58-71 400-490 60 min. ¿Deberá contar el cordón depositado con alta resistencia a la tensión.4 mm (1 pulgada) de espesor estén soldados en estructuras cíclicamente cargadas. Algunos electrodos se pueden utilizar en todas las posiciones. B. sino de encontrar el justo para cada caso. Seguida por la horizontal y después la vertical. ÉL LE PROPORCIONARÁ UN ASESORAMIENTO TÉCNICO EN EL LUGAR PRECISO DONDE NECESITE EFECTUAR SU TRABAJO.4. ¿Qué grosor y forma tiene el metal base? El material pesado de diseño complicado requiere por lo regular de electrodos de mayor ductilidad? Diseño y ajuste de la unión.2.3 8 8 8 TODOS TODOS 8 1. 53 min. La soldadura en posición plana es mucho más económica. 65 min.5. Las especificaciones o claves que determinan el trabajo.4.6 1.4.2. 450 min.TABLA 5: ESPECIFICACIÓN DE ACEROS DE USO FRECUENTE ESPECIFICACIÓN DE ACERO R.5.8 1. les mencionaremos los puntos más importantes para la selección del electrodo correcto.

5. Los símbolos que estudiaremos son los siguientes: 3 6. con la ventaja de evitar anotaciones o leyendas explicativas tocante a los múltiples detalles que pudiera tener unión alguna. Condiciones ambientales del trabajo: ¿Se encuentra limpio el material. los cuales nos sirven para identificar plenamente cualquier detalle de una unión o soldadura en planos de fabricación. Clasificación de aceros LA ESTRATEGIA EN SOLDADURA DEL SIGLO XXI CALIDAD ISO 9001. CERTIFICADO ABS QE 31943 16 17 Clasificación de aceros SÍMBOLOS BASICOS DE SOLDADURA . o está herrumbroso. UBICACIÓN DE LOS ELEMENTOS DEL SÍMBOLO DE SOLDADURA La AWS ha establecido un sistema de símbolos. pintado o grasoso? ¿ Están lo suficientemente capacitados los trabajadores para manejar el electrodo en cuestión en una determinada posición? Tipo de corriente de soldadura disponibles. Por lo regular las varillas para alto índice de depósito agilizan el trabajo pero no siempre pueden ser utilizadas. 7. Eficiencia de la producción.

del lado opuesto a la flecha. con longitud de 500 mm. De lado de la flecha la soldadura es continua.EJEMPLOS TÍPICOS (1) Para soldadura doble en ángulo interior 4 SMAW E 6010 SÍMBOLOS COMPLEMENTARIOS PARA SOLDADURA Soldadura por ambos lados con electrodo E6010 medida de la pierna 8 mm. GMAW ER70S-6 Del lado opuesto a la flecha los cordones de soldadura tendrán una longitud de 100 mm. y una separación de 300 mm. 18 19 Simbología de la Soldadura . Toda la soldadura se ejecutará con proceso GMAW y aporte ER70S-6. de centro a centro de las soldaduras. ya que en el símbolo se omitió el dato de longitud. RESULTADO Simbología de la Soldadura (2) Para soldadura continua e intermitente en ángulo interior.

4 Las piernas de esta soldadura medirán 12 mm. con indicación de la penetración en la raíz. (4) Para soldadura en ranura en “V” sencilla. y separación de 200 mm. Se harán las soldaduras con electrodo E6013 LA ESTRATEGIA EN SOLDADURA DEL SIGLO XXI CALIDAD ISO 9001. CERTIFICADO ABS QE 31943 20 21 Simbología de la soldadura . a la profundiad del bisel y en la terminación el tamaño o garganta efectiva será igual a la profundidad del chaflán más la penetración en la raíz (10 mm en total). de centro a centro de las soldaduras.UBICACIÓN DE LOS ELEMENTOS DEL SÍMBOLO DE SOLDADURA (3) Para soldadura intermitente alternada en ángulo interior. GTAW SMAW E 6013 En la preparación se le darán 8 mm. La soldadura con proceso GTAW. Simbología de la soldadura La soldadura quedará alternada como lo muestra la figura con longitud de 100 mm.

calderas y pailería en general. calderas. reparación y mantenimiento de embarcaciones en donde se requiera una alta penetración de la soldadura. etc.30 % Máximo 0. Es ampliamente requerido en el sector metalmecánico en la reparación de dispositivos y componentes de acero al bajo carbono de maquinaria.E.W. incluyendo polvo de hierro. 60 .2 x 356 4. utiliza corriente directa con polaridad invertida (electrodo al positivo +).1M E 6010/4310 AWS A 5. aceites. etc. etc.80 80 . A373. recipientes a cielo abierto. Dentro del sector petrolero es ampliamente utilizado en el tendido de líneas de tuberías de conducción de gas amargo.4 x 356 3. A283.8 x 356 EMPAQUE pulg.E.). Recomendado para trabajos de fondeo en los cuales se requiere sanidad y penetración de calidad radiográfica. A285. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 22 23 Celulósicos . en líneas de tubería de alta y baja presión. L. (CDPI).S. A105. Arco estable y penetrante con una fácil remoción de escoria.20 0.INFRA 10-S NORMA: ASME SFA-5.20 1.1/SFA-5. Dentro del ramo de la construcción se usa en la erección de estructuras para puentes vehiculares. MEDIDAS DISPONIBLES mm. recipientes sometidos a presión. APLICACIONES En el sector naval es usado en la construcción. DESCRIPCIÓN Electrodo celulósico de alta penetración para la soldadura de aceros al mediano y bajo carbón especialmente recomendado para soldar en todas posiciones. incluyendo la vertical descendente en pasos múltiples o sencillos.P. oxidación. recipientes de alta y baja presión.190 Caja de 20 kg con 4 bolsas plásticas de 5 kg c/u.20 1. etc.. 3/32 x 14 1/8 x 14 5/32 x 14 3/16 x 14 amps. inclinando ligeramente el electrodo en dirección del avance. encienda el arco por el método de raspado o de contacto y mantenga el arco corto. pinturas y contaminantes en general. peatonales. 2. VENTAJAS Electrodo de fácil operación en todas posiciones. reparación de estructuras dañadas por fenómenos naturales (temblores. Celulósicos Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. Es el electrodo más recomendable para soldaduras temporales en montajes por su rápida solidificación y altas propiedades mecánicas.0 x 356 4. Alta eficiencia de aporte por la calidad de sus componentes. Quite la escoria entre pasos y utilice CDPI (electrodo al positivo). extractores y ductos de humos y vapores.20 N.30 0. Resistencia a la Tensión 430 MPa ( 60 000 psi ) 330 MPa ( 48 000 psi ) Límite Elástico Elongación 22 % Impacto a –30 °C en probetas Charpy V – Notch 27 Joules Carbono Manganeso Azufre Silicio Níquel Cromo Molibdeno Vanadio Fósforo 5 TÉCNICA DE SOLDEO Limpie perfectamente las piezas a soldar de grasas. ACEROS A36.1M E 6010/E4310 COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo 0.120 110 . natural. petróleo líquido. En la pailería se usa en la construcción de tanques para almacenamiento.1/AWS A5. propiedades mecánicas adecuadas aún a temperaturas bajo cero.160 140 . etc. 0. PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN A.08 N.

20 N. etc. refinerías. Resistencia a la Tensión Límite Elástico Elongación Impacto a –30 °C en probetas Charpy V – Notch 430 MPa ( 60 000 psi ) 330 MPa ( 48 000 psi ) 22 % 27 Joules 0. edificios. tinacos. reparación y mantenimiento naval.1M E 6010/E 4310 E 6010/E 4310 AWS A5. Fácil desprendimiento de escoria y limpieza rápida.0 0. Utiliza corriente directa con polaridad invertida (electrodo al positivo +). (CDPI). Quite la escoria entre pasos y utilice CDPI (electrodo al positivo). aceites. natural. recipientes de agua.W. En el sector naval se usa en la construcción de embarcaciones. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros pulgadas 3. pinturas y contaminantes en general. encienda el arco por el método de raspado o de contacto y mantenga el arco corto. APLICACIONES Dentro del sector petrolero es ampliamente utilizado en la construcción de plataformas marinas de extracción de petróleo. reparación de elementos de acero al carbono fracturados fatigados. 1. Celulósicos Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. A285. En la industria de la construcción se utiliza en la fabricación de puentes. etc. VENTAJAS Electrodo con calidad radiográfica grado 3. y estructuras en general que requieran altas propiedades mecánicas desde el primer cordón. Utilizable en aceros al bajo y mediano carbono y placas galvanizadas. A105. etc. PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN A. 5 TÉCNICA DE SOLDEO Limpie perfectamente las piezas a soldar de grasas. ACEROS A36.30 0.20 1.1/SFA-5.1M COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo Carbono Manganeso Azufre Silicio Níquel % Máximo Cromo Molibdeno Vanadio Fósforo DESCRIPCIÓN Electrodo celulósico con silicato de sodio y con características de penetración mejoradas. En pailería es usado en la fabricación y reparación de tanques de almacenamiento.8 x 356 3/16 x 14 EMPAQUE Amperes 75 – 115 110 – 155 140 – 185 Caja de 20 kg con 4 bolsas plásticas de 5 kg c/u. partes y componentes de acero al carbono donde la penetración de la soldadura sea indispensable.etc. etc.. petróleo.30 0.E. inclinando ligeramente el electrodo en dirección del avance.08 N. por sus características es de muy fácil operación con un arco muy estable utilizado para fondeo. Recomendado para soldar en todas posiciones en pasos múltiples o sencillos.INFRA 10-P NORMA: ASME SFA-5.E. su depósito conserva su tenacidad aún a bajas temperaturas. vagones de ferrocarril. En el sector agrícola se usa en la unión de componentes de maquinaria agrícola. etc.P.20 0.) y líquidos (aceite. La facilidad con que se remueve la escoria permite acortar los tiempos de trabajo por concepto de limpieza.0 x 356 4. amargo.). propiedades mecánicas sobresalientes. A283.2 x 356 1/8 x 14 5/32 x 14 4.1/AWS A5. resaltando su resistencia a la tensión. líneas de tuberías de conducción de gases (L. Utilizable en aceros al bajo y mediano carbono y placas galvanizadas. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 24 25 Celulósicos . A373.S.

recipientes de alta y baja presión.20 1.1/SFA-5. con corriente alterna (CA) y corriente directa con polaridad invertida (electrodo al positivo +). (CDPI).W. Quite la escoria entre pasos y utilice CA (Corriente Alterna) o bien CDPI (electrodo al positivo). VENTAJAS Electrodo de arco estable aún funcionando con CA gracias a su contenido de potasio en el recubrimiento. Buena tenacidad a temperaturas bajo cero.08 N. pinturas y contaminantes en general. etc. reparación y mantenimiento de equipos. por lo que la limpieza se lleva a cabo de forma rápida. La fórmula especial del revestimiento produce un arco de gran fuerza con una rápida solidificación. APLICACIONES En el sector naval es usado en la construcción de embarcaciones.E. calderas.20 0. inclinando ligeramente el electrodo en dirección del avance. DESCRIPCIÓN Electrodo celulósico de alta penetración estabilizado con potasio para funcionar en todas posiciones incluyendo la vertical descendente. petróleo líquido. L.30 0.0 x 356 4. y estructuras en general que requieran altas propiedades mecánicas desde el primer cordón.20 N. extractores y ductos de humos y vapores.2 x 356 4. componentes de acero al bajo carbono. edificios.E. es empleado como sustituto de electrodos tipo 6010 en el tendido de líneas de tuberías de conducción de gas amargo. partes y componentes de acero al carbono donde la penetración de la soldadura sea requisito indispensable. encienda el arco por el método de raspado o de contacto y mantenga el arco corto. Resistencia a la Tensión 430 MPa ( 60 000 psi ) 330 MPa ( 48 000 psi ) Límite Elástico Elongación 22 % Impacto a –30 °C en probetas Charpy V – Notch 27 Joules Carbono Manganeso Azufre Silicio Níquel Cromo Molibdeno Vanadio Fósforo 5 TÉCNICA DE SOLDEO Limpie perfectamente las piezas a soldar de grasas. recipientes a cielo abierto.P. etc. sus depósitos tienen características mecánicas muy superiores a electrodos de su tipo. En la paila de tanques para almacenamiento.1/AWS A5. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 26 27 Celulósicos .8 x 356 pulgadas 3/32 x 14 1/8 x 14 5/32 x 14 3/16 x 14 Amperes 50 – 85 80 – 125 120 – 165 145 – 185 3 3 EMPAQUE Caja de 20 kg con 4 bolsas plásticas de 5 kg c/u. APROBACIONES AMERICAN BUREAU OF SHIPPING LLOYD’S REGISTER OF SHIPPING MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 2. Celulósicos Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. La escoria es mínima. recipientes a presión. natural. Su arco estable de fácil encendido lo hace el electrodo adecuado para trabajos en los que la resistencia y el acabado sean lo más importante. grúas. Dentro de la industria petrolera.INFRA 11 NORMA: ASME SFA-5.W. aceites.S. Cepille manualmente o utilizando carda de acero. En el ramo metal-mecánico es usado en la fabricación de maquinaria. Ampliamente utilizado en la construcción de puentes. Es utilizado inclusive en pequeños talleres de herrería e industria metalmecánica ligera.00 0.S. lo que facilita la operación en posición vertical y sobrecabeza.4 x 356 3. % Máximo 0.30 % Máximo 0. por la versatilidad del electrodo y los bajos amperajes empleados aún en materiales de pared delgada y por la facilidad con la que se remueve la escoria. 1. etc. vagones de ferrocarril.1M COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN A.. PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN A.1M E 6011/E 4311 E 6011/E 4311 AWS A5.

fácil encendido y reencendido de arco. etc. La herrería y la empresa metal-mecánica ligera emplean fuertemente este tipo de electrodo ya que se usa sobre lámina negra. % Máximo 0.20 1. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 28 29 Rutílicos . corriente directa con polaridad invertida (electrodo al positivo +). soleras. Quite la escoria entre pasos y utilice CA (Corriente Alterna) o bien CD (Corriente Directa) en cualquiera de sus polaridades.08 N. Usado para propósitos generales.0 x 356 4.1M E 6013/E 4313 COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN A.30 % Máximo 0. es un electrodo rutílico con revestimiento a base de dióxido de titanio para la soldadura en todas las posiciones. Carbono Manganeso Azufre Silicio Níquel Cromo Molibdeno Vanadio Fósforo 6 TÉCNICA DE SOLDEO Limpie perfectamente las piezas a soldar de grasas. lo que hace al electrodo adecuado para trabajos sobre lámina delgada. Gran aceptación por los soldadores debido a sus originales características.30 0. aceites. componentes de maquinaria agrícola. (CDPD). APLICACIONES En la industria de la construcción es usado en cordones de vista en fabricación de estructuras de edificios. A283. puentes y conjuntos estructurales en general. Rutílicos Resistencia a la Tensión Límite Elástico Elongación 430 MPa ( 60 000 psi ) 330 MPa ( 48 000 psi ) 17 % Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS.W. VENTAJAS Buen funcionamiento en todas las posiciones. Cepille manualmente ó utilizando carda de acero. etc. DESCRIPCIÓN El Infra 13 VD. ductos de humos y gases constituidos de lámina negra y galvanizada. A285. ACEROS A36. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 2.E. lámina galvanizada.W. Dentro del ramo metal-mecánico es sumamente utilizado en la fabricación de autobuses. 1.2 x 356 4.00 0. La escoria normalmente se desprende sola teniendo poca salpicadura. pinturas y contaminantes en general. pipas de agua. perfiles estructurales.INFRA 13 VD NORMA: ASME SFA-5.S.. encienda el arco por el método de raspado o de contacto y mantenga el arco corto.20 0. inclinando ligeramente el electrodo en dirección del avance. y en general en materiales delgados y en todas posiciones con buena apariencia y sin quemar el material a soldar.20 N. En pailería es empleado en la fabricación de recipientes a cielo abierto. cajas de volteo.E.). También es adecuado para usarse corriente alterna.1/SFA-5. etc.1/AWS A5.4 x 356 3. Utiliza corriente alterna (CA). sus depósitos son de muy buena apariencia . PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN A.S. carrocerías.1M E 6013/E 4313 AWS A5. inclusive la vertical descendente. corriente directa con polaridad directa (electrodo al negativo .8 x 356 EMPAQUE pulgadas 3/32 x 14 1/8 x 14 5/32 x 14 3/16 x 14 Amperes 55 – 90 85 – 130 125 – 165 150 – 190 Caja de 20 kg con 4 bolsas plásticas de 5 kg c/u. Tiene buena penetración con un fácil encendido y reencendido. (CDPI). A373. A105.

utilice CA (Corriente Alterna) o bien CD (Corriente Directa) en cualquiera de sus polaridades. 1. construcción de cajas de herramientas.20 N.30 0.E.2 x 356 1/8 x 14 EMPAQUE Amperes 55 – 90 90 – 130 6 Caja de 20 kg con 4 bolsas plásticas de 5 kg c/u. % Máximo 0.). Resistencia a la Tensión Límite Elástico Elongación 430 MPa ( 60 000 psi ) 330 MPa ( 48 000 psi ) 17 % Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS.W.00 0. VENTAJAS Su formulación le proporciona características de soldabilidad que se traducen en acabados tersos y de buena apariencia. y grúas en sus cordones superficiales debido a su apariencia. encendido y reencendido particularmente fácil. etc.20 0. (CDPD). DESCRIPCIÓN Este electrodo brinda características de arco que resultan del agrado de los usuarios. Este electrodo permite el aporte sin interrupciones cuando se utiliza corriente alterna. mínimo salpique y chisporroteo.E.INFRA EXCEL ARC NORMA: ASME SFA-5. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros pulgadas 2. pinturas y contaminantes en general. su recubrimiento rutílico le permite aplicarse de manera correcta en trabajos tanto en materiales delgados como en materiales gruesos. ventanas y estructuras domésticas en general. (CDPI). 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 30 31 Rutílicos . tales como poseer una transferencia de material más suave. Su acabado y fácil desprendimiento de escoria le permite ser utilizado en trabajos generales que requieren una buena presentación aún en soldaduras fuera de posición.20 1. Retire la escoria una vez que ésta haya enfriado. Suelda todos los aceros de bajo carbono. de las piezas por soldar. reparación y mantenimiento de tanques de almacenamiento. encienda el arco por el método de raspado o de contacto y mantenga el arco corto.S. El cordón quedará terso y brillante.30 % Máximo 0. utiliza corriente alterna (CA). en todas posiciones incluyendo la vertical descendente. corriente directa con polaridad invertida (electrodo al positivo +).1/SFA-5. Carbono Manganeso Azufre Silicio Níquel Cromo Molibdeno Vanadio Fósforo TÉCNICA DE SOLDEO Elimine grasas.1M E 6013/E 4313 AWS A5.1M E 6013/E 4313 COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN A. ÁREAS DE APLICACIÓN TÍPICAS En el sector metal-mecánico es usado en guardas de engranajes. Cepille manualmente ó utilizando carda de acero. contenedores. inclinando ligeramente el electrodo en dirección del avance. Ampliamente solicitado y utilizado por soldadores de herrería para la unión de perfiles. puentes.3 x 356 3/32 x 1 4 3.08 N.1/AWS A5. carrocerías.W. etc. aceites. depósitos. En pailería es usado en la fabricación. corriente directa con polaridad directa (electrodo al negativo . Dentro del ramo de la construcción se emplea en estructuras de edificios. soleras. láminas delgadas para construcción de puertas. recipientes a cielo abierto. Rutílicos PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN A.S. El balance de la formulación del revestimiento hace que la escoria se desprenda prácticamente por sí sola.

Gran aceptación entre los soldadores por su gran versatilidad. VENTAJAS Este electrodo es recomendado para trabajos en los cuales la facilidad de encendido y reencendido de arco permitan realizar trabajos de forma continua ó aislada (punteado) en materiales tales como placas y/o láminas. lo que hace al electrodo funcional para condiciones de trabajo en los cuales se sueldan materiales delgados. Resistencia a la Tensión Límite Elástico Elongación 430 MPa ( 60 000 psi ) 330 MPa ( 48 000 psi ) 17 % Carbono Manganeso Azufre Silicio Níquel Cromo Molibdeno Vanadio Fósforo 6 TÉCNICA DE SOLDEO Retire materiales que puedan contaminar las piezas por soldar. componentes de maquinaria agrícola. Retire la escoria una vez que ésta haya enfriado. corriente directa con polaridad directa (electrodo al negativo . utilice CA (Corriente Alterna) o bien CD (Corriente Directa) en cualquiera de sus polaridades. (CDPD).30 % Máximo 0. (CDPI). etc.20 N.1/SFA-5. Debido a su fácil encendido y reencendido de arco tiene alta demanda entre soldadores de estructuras ligeras y herrería en general. inclinando ligeramente el electrodo en dirección del avance. Aplicable con corriente alterna (CA). piezas de acero al bajo carbono en donde la buena apariencia de la soldadura sea requisito indispensable. En la industria de la construcción es usado en la reparación. Cepille manualmente ó utilizando carda de acero.S. Su penetración como material depositado es buena y posee un fácil encendido y reencendido de arco.W. Su buena apariencia es beneficiada aún más debido a que en el momento de depositarse.E. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 32 33 Rutílicos .0 x 356 EMPAQUE pulgadas 3/32 x 14 1/8 x 14 5/32 x 14 Amperes 55 – 90 85 – 130 125 – 165 Caja de 20 kg con 4 bolsas plásticas de 5 kg c/u.1M E 6013/E 4313 AWS A5.E.30 0. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 2.S. En pailería es empleado para trabajos de construcción de recipientes de pared delgada. ductos de humos y gases de lámina negra y galvanizada. existirá una mínima salpicadura y una escoria de fácil desprendimiento.20 1. PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN A. DESCRIPCIÓN El Infra punta naranja.20 0.W.1/AWS A5. y trabajos domésticos en general.4 x 356 3. montajes temporales y cordones de vista en secciones gruesas. cajas de volteo.INFRA PUNTA NARANJA NORMA: ASME SFA-5. además de su magnífico acabado y fácil desprendimiento de escoria para operaciones de punteo o cordones cortos en materiales delgados como puertas y ventanas. El acabado de la soldadura será de su agrado.2 x 356 4.00 0. 1. % Máximo 0. APLICACIONES Ampliamente utilizado en el ramo metal-mecánico para la fabricación de autobuses. corriente directa con polaridad invertida (electrodo al positivo +).). es un electrodo rutílico para la soldadura de aceros al carbono comerciales en todas las posiciones. incluyendo la vertical descendente.1M E 6013/E 4313 COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN A. carrocerías en general. Rutílicos Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. mantenimiento y construcción de estructuras ligeras. encienda el arco por el método de raspado o de contacto y mantenga el arco corto.08 N.

la escoria se desprenderá por sí sola una vez que ésta haya enfriado.035 0.A. así como el manejo de amperajes más alto con respecto a los electrodos rutílicos comunes.9 0. se logran mayores velocidades de avance con mayor depósito de material de soldadura sin socavar las piezas a unir que con otros tipos de electrodos.035 DESCRIPCIÓN Electrodo de alta eficiencia. A372. Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. Se emplea en aceros al carbono de aplicaciones generales. encienda el arco suavemente por el método de rayado o de contacto según prefiera. utilice CA (Corriente Alterna) o bien CD (Corriente Directa) con polaridad invertida (electrodo al positivo) o polaridad directa (electrodo al negativo). etc. su aplicación es sumamente fácil gracias a su facilidad de encendido y reencendido.20 0.30 % Máximo 0.08 0. el salpique y chisporroteo prácticamente no existirán. con depósitos de características mecánicas elevadas.1/SFA-5. en el giro metal-mecánico es ampliamente usado en la construcción de carrocerías de camiones de carga y en general.D.S.D. tal como la resistencia a la tensión (superior a 70 000 psi).30 0. Para pailería se usa en la fabricación de tanques y recipientes que requieran propiedades mecánicas altas.I.D.0 x 356 EMPAQUE pulgadas 3/32 x 14 1/8 x 14 5/32 x 14 Amperes 70 – 110 100 – 150 140 – 190 Caja de 20 kg con 4 bolsas plásticas de 5 kg c/u. donde sea necesario un elevado rendimiento.1M E 7014/E 4914 AWS A5. dejando depósitos con un acabado plano o ligeramente convexo debido a su arco suave.15 1. Al utilizar los amperajes adecuados.P. VENTAJAS Electrodo de buen funcionamiento en todas las posiciones.2 x 356 4. A283. A36.1M E 7014/E 4914 COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo 0. dentro del sector naval se usa para la fabricación de secciones pesadas y sujetas a grandes esfuerzos en embarcaciones y uniones del ramo. C. y mantenga un arco corto o mediano inclinando ligeramente el electrodo en dirección del avance. APLICACIONES En el ramo de la construcción es empleado ampliamente en la elaboración de estructuras y vigas tal y como ocurre en la fabricación de edificios.. etc. fácil de aplicar por la técnica de arrastre con C.4 x 356 3. puentes.P. transferencia fina del material de aporte. Cepille manualmente ó utilizando carda de acero para abrillantar aún más el cordón y la zona cercana a éste. retirándoles cualquier material contaminante. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 34 35 Rutílicos con polvo de hierro TÉCNICA DE SOLDEO Limpie las superficies a soldar. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 2. postes. Resistencia a la Tensión Límite Elástico Elongación 490 MPa ( 70 000 psi ) 400 MPa ( 58 000 psi ) 17 % Carbono Manganeso Azufre Silicio Níquel Cromo Molibdeno Vanadio Fósforo Rutílicos con polvo de hierro ACEROS ASTM A53. escoria de fácil desprendimiento. PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN A.W.25 0. con contenido de polvo de hierro en su revestimiento lo cual da como resultado un mayor rendimiento como material depositado. y C. A285. así como su arco suave y acabado terso lo hacen el electrodo adecuado en aplicaciones en donde la apariencia sea un requisito indispensable.1/AWS A5.INFRA 714 NORMA: ASME SFA-5. así como una resistencia a la tensión mínima de 70 000 lb/pulg2. El acabado de la soldadura será notable con un alto rendimiento. alto rendimiento con buen acabado.. 7 .

Dentro del sector naval se usa para la fabricación de secciones pesadas y sujetas a grandes esfuerzos en embarcaciones y uniones del ramo.30 % Máximo 0.I.S. postes. C.P.15 1.P. Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS.1/SFA-5.D. APLICACIONES En el ramo de la construcción es empleado ampliamente en la elaboración de estructuras que serán posteriormente montadas y que se deban soldar en posición plana. fácil de aplicar por la técnica de arrastre con C.20 0.2 x 356 4. alto rendimiento con buen acabado. encienda el arco suavemente por el método de rayado o de contacto según prefiera. En el sector petrolero es usado en la unión de componentes de sección gruesa a nivel de piso para su posterior montaje como plataformas y estructuras en general. y C.A. PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN A. utilice CA (Corriente Alterna) o bien CD (Corriente Directa) con polaridad invertida (electrodo al positivo) o polaridad directa (electrodo al negativo). así como una resistencia a la tensión mínima de 70 000 lb/pulg2.D. y mantenga un arco corto o mediano inclinando ligeramente el electrodo en dirección del avance. donde sea necesario un elevado rendimiento. A36. con depósitos de características mecánicas elevadas. tal como la resistencia a la tensión (superior a 70 000 psi). retirándoles cualquier material contaminante. VENTAJAS Electrodo de muy buen funcionamiento en la posición plana y filetes horizontales. A283.D.1/AWS A5. la escoria se desprenderá por sí sola una vez que ésta haya enfriado. de fácil manipulación en la posición plana y filete horizontal. Resistencia a la Tensión Límite Elástico Elongación 490 MPa ( 70 000 psi ) 400 MPa ( 58 000 psi ) 17 % Carbono Manganeso Azufre Silicio Níquel Cromo Molibdeno Vanadio Fósforo Rutílicos con polvo de hierro ACEROS A53. Usado en astilleros para soldaduras en posición plana.035 DESCRIPCIÓN Electrodo de alto rendimiento. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 3. El acabado de la soldadura será notable con un alto rendimiento. el salpique y chisporroteo prácticamente no existirán..INFRA 724 NORMA: ASME SFA-5.1M E 7024/E 4924 AWS A5. etc. dejando depósitos con un acabado sobresaliente debido a su arco suave y escoria de fácil desprendimiento. fabricación de edificios. etc. se emplea en aceros al carbono de aplicaciones generales. gracias a su facilidad de encendido y reencendido.035 0. Para pailería se usa en la fabricación de tanques y recipientes que requieran propiedades mecánicas altas. puentes. 7 .25 0.W. así como su arco suave y acabado terso lo hacen el electrodo adecuado para la fabricación de estructuras pesadas. En el giro metal-mecánico es ampliamente usado en la construcción de carrocerías de camiones de carga y en general. A285.30 0.0 x 356 4. Al utilizar los amperajes adecuados. se logran mayores velocidades de avance con mayor depósito de material de soldadura sin socavar las piezas a unir que con otros tipos de electrodos. con contenido de polvo de hierro en su revestimiento para un mejor rendimiento como material depositado. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 36 37 Rutílicos con polvo de hierro TÉCNICA DE SOLDEO Limpie las superficies a soldar. A372. Cepille manualmente ó utilizando carda de acero para abrillantar aún más el cordón y la zona cercana a éste.8 x 356 EMPAQUE pulgadas 1/8 x 14 5/32 x 14 3/16 x 14 Amperes 100 – 150 140 – 190 190 – 230 Caja de 20 kg con 4 bolsas plásticas de 5 kg c/u.1M E 7024/E 4924 COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo 0.9 0.08 0.

es ampliamente utilizado en la construcción de grúas. Los soldadores dedicados a la pailería prefieren este electrodo cuando deben soldar recipientes de pared gruesa sometidos a altas presiones. APLICACIONES Dentro del sector metal-mecánico. 38 39 Bajo hidrógeno milímetros 2. vagones de ferrocarril. es muy utilizado a altas velocidades de avance.1/AWS A5. encienda el arco suavemente por el método de rayado o de contacto según prefiera. En los astilleros se usan para fabricar barcazas y buques de gran tamaño y secciones gruesas. A372 Grado 55. retirándoles cualquier material contaminante.S.INFRA 718 NORMA: ASME SFA-5.2 x 457 4. debido a las características de su recubrimiento. CD (Corriente Directa) con polaridad invertida (electrodo al positivo). Utilizado para relleno rápido en obras de gran magnitud. En el giro petrolero se usa como relleno de secciones gruesas y tubería de gran espesor y sometidas a altas presiones.0 x 457 4. electrodos de muy fácil operación con CDPI.30 % Máximo 0. hágalo con un despuntador. montaje de secciones gruesas en placas y estructuras de refuerzo en todas posiciones. A515. En general en aplicaciones que requieran alta resistencia mecánica. Utilizar sólo electrodos secos.75 0. A285. contenedores. ya sea en pasos múltiples o sencillos. debe reacondicionarlos únicamente en horno dos ocasiones como máximo a una temperatura comprendida entre 260°C y 425°C por espacio de 1-2 horas. Carbono Manganeso Azufre Silicio Níquel Cromo Molibdeno Vanadio Fósforo TÉCNICA DE SOLDEO Limpie las superficies a soldar.1M E 7018/E 4918 AWS A5. A105. No exponga los electrodos a la intemperie por más de tres horas. en gasoductos y tanques de almacenamiento.70.4 x 356 3. APROBACIONES AMERICAN BUREAU OF SHIPPING LLOYD’S REGISTER OF SHIPPING MEDIDAS DISPONIBLES 8 3 3 Bajo hidrógeno VENTAJAS Depósitos con calidad radiográfica.1M E 7018/E 4918 COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo 0. Su escoria se enfría rápidamente y es fácil de remover.035 DESCRIPCIÓN Electrodo bajo hidrógeno con polvo de hierro en el revestimiento para soldar en todas posiciones.08 0. A283.60 0. en calderas y envases tales como compresores de aire.30 0. es recomendable para depósitos en los cuales se desee minimizar el riesgo de fractura y tener la menor cantidad posible de poros.035 0. Cepille manualmente ó utilizando carda de acero. en caso de que se humedezcan. PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN A. la superficie de la cara de la soldadura es convexa y en soldaduras de filete puede ser inclusive plana. ACEROS A36. No doble los electrodos al colocarlos en el portaelectrodos. alto rendimiento y uniones libres de grietas y poros. prácticamente no hay chisporroteo ni salpicaduras. A372. A516.15 1. secciones gruesas y pesadas con un amplio factor de seguridad. para soldadura de aceros con alto contenido de azufre. A515.20 0. su tenacidad supera las marcadas por la normatividad correspondiente en probetas Charpy V – Notch. En la industria de la construcción es usado con éxito en cordones de relleno de secciones pesadas y en la fabricación. A53.W. 60. Resistencia a la Tensión 490 MPa ( 70 000 psi ) Límite Elástico 400 MPa ( 58 000 psi ) 22 % Elongación Impacto a –30 °C en probetas Charpy V – Notch 27 Joules EMPAQUE Caja de 20 kg con 4 bolsas plásticas de 5 kg c/u. y mantenga un arco corto inclinando ligeramente el electrodo en dirección del avance. arco sereno y aprobado por su fácil manipulación por los soldadores.8 x 457 pulgadas 3/32 x 14 1/8 x 18 5/32 x 18 3/16 x 18 Amperes 70 – 100 90 – 140 130 – 170 160 – 200 . no debe golpear el electrodo para reencender el arco.1/SFA-5. Tiene altas propiedades mecánicas a temperaturas bajo cero.

A105. A516. 60. CD (Corriente Directa) con polaridad invertida (electrodo al positivo). utilizado en aquellas uniones en donde se desee minimizar los riesgos de agrietamiento y porosidades en la soldadura. No exponga los electrodos a la intemperie por más de tres horas. con polvo de hierro en el revestimiento para aumentar la cantidad de material depositado.8 x 457 pulgadas 3/32 x 14 1/8 x 18 5/32 x 18 3/16 x 18 Amperes 70 – 105 95 – 145 135 – 175 165 – 205 . camisas de refuerzo con cordones sencillos o múltiples.70.1M E 7018/E 4918 AWS A5. bases de cuchillas y troqueles. en caso de que se humedezcan.1/SFA-5. retirándoles cualquier material contaminante. puentes vehiculares y peatonales.1M E 7018/E 4918 COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo 0. prácticamente no existe chisporroteo ni salpicaduras. Su empaque al vacío garantiza que el electrodo permanecerá libre de humedad. por su arco sereno y su fácil manipulación es preferido por los soldadores. secciones pesadas y gruesas en astilleros. su formulación es la indicada en aquellas uniones que deben tener calidad radiográfica. Cepille manualmente ó utilizando carda de acero. A283.W. transporte de gases y líquidos.30 0.08 0. A515.1/AWS A5. donde se requiera alta resistencia mecánica y depósitos libres de grietas y con el mínimo permisible de poros. etc. En el sector naviero se utiliza en la construcción y reparación de embarcaciones.S. se puede soldar en todas posiciones.4 x 356 3. A53. mantiene altas propiedades mecánicas a temperaturas bajo cero. guías de grúas viajeras. A372 Grado 55. No doble los electrodos al colocarlos en el portaelectrodos. estructurales. bases de tanques y recipientes.60 0. placas de respaldo en secciones sujetas a cargas. APLICACIONES Es ampliamente usado en la industria de la construcción para la erección de edificios. Muy utilizado para relleno rápido en obras de gran magnitud.20 0. fundiciones de acero. A515. estructuras. Utilizar sólo electrodos secos. etc. Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. Carbono Manganeso Azufre Silicio Níquel Cromo Molibdeno Vanadio Fósforo TÉCNICA DE SOLDEO Limpie las superficies a soldar. La pailería es un sector que usa comúnmente este electrodo sobre todo en recipientes de pared gruesa sometidos a presión. buena resistencia al impacto en probetas Charpy V – Notch.15 1. En general es usado en trabajos de aceros de construcción.2 x 457 4. etc.75 0.0 x 457 4. grúas. ACEROS A36. encienda el arco suavemente por el método de rayado o de contacto según prefiera. y mantenga un arco corto inclinando ligeramente el electrodo en dirección del avance. A372. PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN A. Dentro del ramo petrolero se usa en las uniones de tubería sujeta a presión. APROBACIONES AMERICAN BUREAU OF SHIPPING LLOYD’S REGISTER OF SHIPPING MEDIDAS DISPONIBLES 8 3 3 Bajo hidrógeno VENTAJAS Altas velocidades de avance. buques y barcazas. electrodos de muy fácil operación con CDPI. Las empresas del giro metal-mecánico lo usan en soportes de engranes. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 40 41 Bajo hidrógeno milímetros 2.INFRA 718 PLUS NORMA: ASME SFA-5. calderas y tuberías y en donde se requieran depósitos de soldadura sanos con calidad radiográfica.035 0. debe reacondicionarlos únicamente en horno dos ocasiones como máximo a una temperatura comprendida entre 260°C y 425°C por espacio de 1-2 horas. A285. aceros templados y revenidos.30 % Máximo 0.035 DESCRIPCIÓN Electrodo básico (bajo hidrógeno).empacadas al vacío. Resistencia a la Tensión Límite Elástico Elongación Impacto a –30 °C en probetas Charpy V – Notch 490 MPa ( 70 000 psi ) 400 MPa ( 58 000 psi ) 22 % 27 Joules EMPAQUE Caja de 20 kg con 4 cajas individuales de 5 kg c/u.

Cepille manualmente ó utilizando carda de acero. Amperes 70 – 105 95 – 145 130 – 170 9 Baja aleación ÁREAS DE APLICACIÓN TÍPICAS Muy utilizado por la industria cementera en secciones gruesas y pesadas. secciones gruesas y pesadas en cordones múltiples para envases.12 Manganeso Silicio Fósforo TÉCNICA DE SOLDEO Limpie las superficies a soldar.W.INFRA 718 . su empaque (caja de cartón de 20 kg con 4 cajas individuales al vacío) le proporcionan una garantía más de la calidad de nuestros productos al no permitir la existencia de una gran cantidad de aire en su interior. Su balance en el contenido de sus elementos lo convierten en el tipo adecuado para realizar soldaduras en toda posición en aceros de alta resistencia mecánica y en donde el trabajo exija una alta temperatura de servicio (hasta 500°C) sin que por ello se vean mermadas sus características y propiedades.40-0.03 Carbono % Máximo 0. grúas. Extensamente utilizado por la industria petrolera en tuberías de conducción sujetas a presión. fundiciones de acero. etc. fabricación de maquinaria de aceros tipo 1030 y 1060. líneas de distribución y donde se requieran altas propiedades mecánicas. CARACTERÍSTICAS SOBRESALIENTES El electrodo INFRA 718-A1 con su presentación PLUS. Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. y de ser posible colóquelos en hornos individuales para cada soldador que tengan una temperatura de 120°C a 150°C. carrocerías de autobuses. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 42 43 Baja aleación . Aceros al carbono-molibdeno tales como placas ASTM A 204 y tubo ASTM A 335-P1. En el ramo de la construcción se recomienda en estructuras sometidas a esfuerzos mecánicos severos. tanques de alta presión.4 x 356 3/32 x 14 3. retirándoles cualquier material contaminante.90 Azufre 0. PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN A. contenedores. tanques de almacenamiento. etc.A1 PLUS NORMA: ASME SFA-5. No doble los electrodos al colocarlos en el portaelectrodos.5/A5. debe reacondicionarlos únicamente en horno dos ocasiones como máximo a una temperatura comprendida entre 260°C y 427°C por espacio de 1hora. es adecuado para soldar en todas posiciones. gasoductos. Sus propiedades mecánicas son altas y puede trabajar aún a altas temperaturas (hasta 500°C). no debe golpear el electrodo para reencender el arco.5M E 7018-A1/E 4918-A1 DESCRIPCIÓN Electrodo bajo hidrógeno (básico) al medio Molibdeno con adiciones de polvo de hierro en el revestimiento para incrementar su rendimiento.03 0. Depósitos con mínimo chisporroteo y de fácil limpieza. vagones de ferrocarril . En el sector metal-mecánico se emplea en partes y componentes de aceros tratados térmicamente. COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo 0. muflas.80 Molibdeno 0. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros pulgadas 2. aplicable con corriente directa con polaridad invertida (electrodo al positivo +).0 x 457 5/32 x 18 EMPAQUE Caja de 20 kg con 4 cajas individuales de 5 kg c/u empacadas al vacío. Magnífica apariencia.5/SFA-5.65 0.S. No exponga los electrodos a la intemperie por más de tres horas.2 x 457 1/8 x 18 4.5M E 7018-A1/E 4918-A1 AWS A5. y mantenga un arco corto inclinando ligeramente el electrodo en dirección del avance. calderas. Resistencia a la Tensión Límite Elástico Elongación 490 MPa ( 70 000 psi ) 390 MPa ( 57 000 psi ) 25 % La pailería es un sector que lo usa ampliamente en la construcción de recipientes sometidos a presión. etc. encienda el arco suavemente por el método de rayado o de contacto según prefiera. Abra el empaque hasta el momento en que vayan a ser usados los electrodos. edificios y puentes en general. cordones de relleno en secciones gruesas y pesadas en tendido de líneas de oleoductos. CD (Corriente Directa) con polaridad invertida (electrodo al positivo). cajas de volteo. le permite tener una gran facilidad de almacenamiento y transporte que hace posible que pueda estar en condiciones severas de humedad sin que por ello el producto resulte dañado. en caso de que se humedezcan. Utilizar sólo electrodos secos. placas de soporte de hornos.

1. CD (Corriente Directa) con polaridad invertida (electrodo al positivo) o bien CA (Corriente Alterna). 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 Manganeso Fósforo Cromo Carbono 44 45 Baja aleación .5M E8018B2/E5518-B2 AWS A5. puentes vehiculares. APLICACIONES Dentro del sector petrolero se usa en la unión de tuberías de mediana y alta presión. En el giro metal-mecánico es ampliamente utilizado en la reconstrucción de componentes de muelas de enganche de ferrocarril. VENTAJAS Diseñado para usarse en el mantenimiento y construcción de secciones gruesas. No doble los electrodos al colocarlos en el portaelectrodos. 1. etc.P.4 x 356 3.AW 641 NORMA: ASME SFA-5. y de ser posible colóquelos en hornos individuales para cada soldador que tengan una temperatura de 120°C a 150°C. Para aplicaciones en ambientes sulfurosos y con corrosión moderada.90 Silicio 0. ruedas de grúas viajeras. Por su control de escoria y manipulación del electrodo es de gran facilidad para aplicarse en toda posición.3. Baja aleación COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo 0. A 336 F11 Cl. grúas.5/SFA-5.2 x 356 4. extracción y refinación de petróleo. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 2.3 . etc.40-0. Es un electrodo de fácil aplicación.80 0. y mantenga un arco corto inclinando ligeramente el electrodo en dirección del avance. debe reacondicionarlos únicamente en horno dos ocasiones como máximo a una temperatura comprendida entre 260°C y 427°C por espacio de 1 hora.03 Azufre 1.03 0. A 387 Gr.2. Conformación apropiada de cordones para reconstrucción (BUILD – UP) aplicable con corriente alterna (CA). PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN A. retirándoles cualquier material contaminante. Abra el bote plástico hasta el momento en que vayan a ser usados los electrodos. 11 Cl. no debe golpear el electrodo para reencender el arco.5M E8018B2/E5518-B2 DESCRIPCIÓN Electrodo para aceros de alta resistencia y baja aleación.D. encienda el arco suavemente por el método de rayado o de contacto según prefiera.2.5/A5. No exponga los electrodos a la intemperie por más de tres horas. su bajo contenido de hidrógeno en el revestimiento y en el depósito hacen a este electrodo adecuado en aquellas aplicaciones en donde el riesgo de agrietamiento debe ser mínimo o prácticamente nulo.12 % Máximo 0.50 Molibdeno 0. en caso de que se humedezcan. construcción y reconstrucción de maquinaria pesada y equipo e implementos agrícolas. En el ramo de la construcción es utilizado en la soldadura de estructuras de gran espesor y sujetas a altos esfuerzos mecánicos tales como edificios. A 369 FP11 . ACEROS A 182 Gr. hágalo con un despuntador. Cepille manualmente ó utilizando carda de acero. A 335 P11. pesadas y sometidas a grandes esfuerzos mecánicos.2. F11 Cl.W.65 Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS.00-1. 1.S.I.0 x 356 4. en donde se requieran altos valores mecánicos del depósito y en ambientes con alto contenido de azufre (gas amargo). A 213 T11. A 199 T11. calderas de vapor. corriente directa con polaridad invertida (electrodo al positivo +).05-0. A 250 T11. Resistencia a la Tensión Límite Elástico Elongación 550 MPa ( 80 000 psi ) 460 MPa ( 67 000 psi ) 19 % TÉCNICA DE SOLDEO Limpie las superficies a soldar. Utilizar sólo electrodos secos.8 x 356 pulgadas 3/32 x 14 1/8 x 14 5/32 x 14 3/16 x 14 Amperes 65 – 100 90 – 135 125 – 170 160 – 195 9 EMPAQUE Bolsa de plástico en bote de 5 kg. C. ideal para el soldador por su fácil encendido y reencendido de arco.

etc.4 x 356 3.AW 642 NORMA: ASME SFA-5. A 335-P1.0 x 356 4. encienda el arco suavemente por el método de rayado o de contacto según prefiera.2 x 356 4. PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN A. Utilizar sólo electrodos secos. fabricación de maquinaria de aceros tipo 1030 y 1060. etc. Aplicable con Corriente Directa Polaridad Invertida (CDPI).65 Carbono % Máximo 0.40-0. No exponga los electrodos a la intemperie por más de tres horas.W. cordones de relleno en secciones gruesas y pesadas en tendido de líneas de oleoductos. . buena apariencia y remoción de escoria sin dificultad alguna. gasoductos. retirándoles cualquier material contaminante. La pailería es un sector que lo usa ampliamente en la construcción de recipientes sometidos a presión. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 46 47 Baja aleación ÁREAS DE APLICACIÓN TÍPICAS Utilizado en la industria cementera en secciones gruesas y pesadas.5M E7018A1/E4918-A1 AWS A5. Abra el empaque hasta el momento en que vayan a ser usados los electrodos. no debe golpear el electrodo para reencender el arco.90 Silicio 0.S. calderas. etc. CARACTERÍSTICAS SOBRESALIENTES El electrodo AW 642 posee una gran facilidad de encendido y reencendido. ACEROS ASTM A 204. fundiciones de acero.5/A5. edificios y puentes en general. tanques de almacenamiento.5M E7018A1/E4918-A1 COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo 0.80 0. carrocerías de autobuses.5/SFA-5. secciones gruesas y pesadas en cordones múltiples para envases.8 x 356 EMPAQUE pulgadas 3/32 x 14 1/8 x 14 5/32 x 14 3/16 x 14 Amperes 70 – 105 95 – 145 130 – 170 160 – 200 9 Baja aleación Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. cajas de volteo. Resistencia a la Tensión Límite Elástico Elongación 490 MPa ( 70 000 psi ) 390 MPa ( 57 000 psi ) 22 % Manganeso Fósforo Molibdeno TÉCNICA DE SOLDEO Limpie las superficies a soldar. y mantenga un arco corto inclinando ligeramente el electrodo en dirección del avance. es adecuado para soldar en todas posiciones. Caja de 20 kg con 4 bolsas de plástico individuales termoselladas de 5 kg.03 0. En el sector metal-mecánico se emplea en partes y componentes de aceros tratados térmicamente. Su balance en el contenido de sus elementos lo convierten en el tipo adecuado para realizar soldaduras en toda posición en aceros de alta resistencia mecánica y en donde el trabajo exija una alta temperatura de servicio (hasta 500°C) sin que por ello se vean mermadas sus características y propiedades. placas de soporte de hornos.12 DESCRIPCIÓN Electrodo bajo hidrógeno (básico) al medio Molibdeno con adiciones de polvo de hierro en el revestimiento para incrementar su rendimiento. contenedores. debe reacondicionarlos únicamente en horno dos ocasiones como máximo a una temperatura comprendida entre 260°C y 427°C por espacio de 1 hora a 2 horas. aceros al carbono-molibdeno. así como una adecuada extensión del depósito con mínimo chisporroteo y de fácil limpieza. No doble los electrodos al colocarlos en el portaelectrodos. vagones de ferrocarril . En el ramo de la construcción se recomienda en estructuras sometidas a esfuerzos mecánicos severos. Cepille manualmente o utilizando carda de acero. líneas de distribución y donde se requieran altas propiedades mecánicas. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 2. Extensamente utilizado por la industria petrolera en tuberías de conducción sujetas a presión. intercambiadores de calor.03 Azufre 0. propiedades mecánicas elevadas y adecuado para trabajar aún a altas temperaturas (hasta 500°C). en caso de que se humedezcan. grúas. CD (Corriente Directa) con polaridad invertida (electrodo al positivo). y de ser posible colóquelos en hornos individuales para cada soldador que tengan una temperatura de 120°C a 150°C. muflas. tanques de alta presión.

05-0. construcción y reconstrucción de maquinaria pesada y equipo e implementos agrícolas.2 x 356 1/8 x 14 4. ideal para el soldador por su fácil encendido y reencendido de arco. etc.5/SFA-5. ruedas de grúas viajeras. T21 y T22. No doble los electrodos al colocarlos en el portaelectrodos. Abra el bote plástico hasta el momento en que vayan a ser usados los electrodos. pesadas y sometidas a grandes esfuerzos mecánicos. en caso de que se humedezcan. no debe golpear el electrodo para reencender el arco. No exponga los electrodos a la intemperie por más de tres horas. ACEROS A199 Gr. A387 Gr.03 Azufre 2. retirándoles cualquier material contaminante. APLICACIONES Dentro del sector petrolero se usa en la unión de tuberías de mediana y alta presión. su bajo contenido de hidrógeno en el revestimiento y en el depósito hacen a este electrodo adecuado en aquellas aplicaciones en donde el riesgo de agrietamiento debe ser mínimo o prácticamente nulo. y mantenga un arco corto inclinando ligeramente el electrodo en dirección del avance. CD (Corriente Directa) con polaridad invertida (electrodo al positivo) o bien CA (Corriente Alterna).P.03 0.0 x 356 5/32 x 14 EMPAQUE Amperes 90 – 130 125 – 165 9 Bolsa de plástico en bote de 5 kg. A335 Gr. P21 y P22. VENTAJAS Diseñado para usarse en el mantenimiento y construcción de secciones gruesas. D. extracción y refinación de petróleo.AW 90 NORMA: ASME SFA-5. Baja aleación COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo 0. Utilizar sólo electrodos secos. hágalo con un despuntador. y de ser posible colóquelos en hornos individuales para cada soldador que tengan una temperatura de 120°C a 150°C.S. calderas de vapor. Por su control de escoria y manipulación del electrodo es de gran facilidad para aplicarse en toda posición. corriente directa con polaridad invertida (electrodo al positivo +).90 Silicio 0. grúas.I. En el ramo de la construcción es utilizado en la soldadura de estructuras de gran espesor y sujetas a altos esfuerzos mecánicos tales como edificios. A213 Gr. Resistencia a la Tensión Límite Elástico Elongación 620 MPa ( 90 000 psi ) 530 MPa ( 77 000 psi ) 17 % TÉCNICA DE SOLDEO Limpie las superficies a soldar.D.1/AWS A5. Es un electrodo de fácil aplicación.20 Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS.W. T21 y T22. puentes vehiculares.90-1. En el giro metal-mecánico es ampliamente utilizado en la reconstrucción de componentes de muelas de enganche de ferrocarril. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 Manganeso Fósforo Cromo Carbono 48 49 Baja aleación .12 % Máximo 0.00-2. Cepille manualmente ó utilizando carda de acero. etc. etc. en donde se requieran altos valores mecánicos del depósito y en ambientes con alto contenido de azufre (gas amargo). E.5M E 9016 B3/E 6216-B3 AWS A5. C.T22 y T3B.50 Molibdeno 0. Para aplicaciones en ambientes sulfurosos y temperaturas de hasta 600°C. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros pulgadas 3. Conformación apropiada de cordones para reconstrucción (BUILD – UP) aplicable con corriente alterna (CA).60 0.5M E 9016 B3 /E 6216-B3 DESCRIPCIÓN Electrodo para aceros de alta resistencia y baja aleación. C. PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN A. A200 Gr. debe reacondicionarlos únicamente en horno dos ocasiones como máximo a una temperatura comprendida entre 260°C y 427°C por espacio de 1 hora. encienda el arco suavemente por el método de rayado o de contacto según prefiera.

maquinaria pesada y equipo agrícola. revestimiento de aceros de baja y mediana aleación. y mantenga un arco corto inclinando ligeramente el electrodo en dirección del avance. industria petroquímica y química en general.5/A5. (CDPI). Utilizar sólo electrodos secos. CD (Corriente Directa) con polaridad invertida (electrodo al positivo). así como discontinuidades varias. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 Manganeso 50 51 Baja aleación .5M E 9018 B3/E-6218-B3 COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo 0.2 x 356 4. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 3. No doble los electrodos al colocarlos en el portaelectrodos. Abra la bolsa plástica hasta el momento en que vayan a ser usados los electrodos.8 x 356 pulgadas 1/8 x 14 5/32 x 14 3/16 x 14 Amperes 95 – 135 125 – 170 165 – 200 9 EMPAQUE Caja de 20 kg con 4 bolsas de plástico individuales termoselladas de 5 kg c/u. recocido y cementación. Baja aleación Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo 0. En el giro metal-mecánico se usa en secciones sometidas a grandes esfuerzos y calor.. sin salpicaduras.05-0.12 % Máximo 0.0 x 356 4.5/SFA-5.W. estructuras con una resistencia a la tensión mínima de 90 000 psi. tinas de galvanizado.03 0..S. cordones de aspecto fino sin socavaciones. debe reacondicionarlos únicamente en horno dos ocasiones como máximo a una temperatura comprendida entre 260°C y 427°C por espacio de 1 hora a 2 horas. fácil desprendimiento de escoria. Aplicable con corriente directa con polaridad invertida (electrodo al positivo +). Resistencia a la Tensión Límite Elástico Elongación 620 MPa ( 90 000 psi ) 530 MPa ( 77 000 psi ) 17 % Fósforo Cromo Carbono TÉCNICA DE SOLDEO Limpie las superficies a soldar.50 Molibdeno 0. tiene un arco estable. etc. se reducen al mínimo las posibilidades de agrietamiento en la soldadura y las zonas cercanas a ésta. Su facilidad de aplicación y remoción de escoria lo hacen ideal para aplicaciones que requieren altos valores mecánicos y buena apariencia.00-2. encienda el arco suavemente por el método de rayado o de contacto según prefiera.AW 640 NORMA: ASME SFA-5. PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN A. VENTAJAS Se suelda en todas posiciones. Por ser un electrodo de bajo hidrógeno. en caso de que se humedezcan. calderas con temperaturas de servicio de hasta 600°C y aplicaciones que conlleven trabajos en ambientes sulfurosos.03 Azufre 2. Sus depósitos tienen alta resistencia al agrietamiento. Su depósito es tratable térmicamente por temple. retirándoles cualquier material contaminante. alta resistencia al calor y a la corrosión en ambientes sulfurosos.8 PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. empleado para temperaturas de servicio de hasta 600° C. varillas corrugadas grado 60 en las uniones a tope (bulbos de soldadura) en estructuras gruesas y pesadas. No exponga los electrodos a la intemperie por más de tres horas. Cepille manualmente o utilizando carda de acero.90-1.20 DESCRIPCIÓN Electrodo con revestimiento básico (bajo hidrógeno) con polvo de hierro. y de ser posible colóquelos en hornos individuales para cada soldador que tengan una temperatura de 120°C a 150°C.5M E 9018 B3/E 6218-B3 AWS A5. no debe golpear el electrodo para reencender el arco. hágalo con un despuntador.90 Silicio % Máximo 0. tales como estructuras y tuberías con altos valores mecánicos. APLICACIONES Utilizado en la industria petrolera para la construcción de tuberías que transportan gas amargo y diversas aplicaciones en las instalaciones donde se lleva a cabo la refinación del petróleo por efecto de temperatura y presión y un catalizador (cracking catalítico).

fácil desprendimiento de escoria.80 0. tinas de galvanizado.4 x 356 3. calderas con temperaturas de servicio de hasta 600°C y aplicaciones que conlleven trabajos en ambientes sulfurosos.. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 52 53 Baja aleación .F 22 A387 Gr.90 Silicio 0. maquinaria pesada y equipo agrícola. Baja aleación COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo Manganeso 0. PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN A. etc. ACEROS A199 Gr.INFRA 918 B3 NORMA: ASME SFA-5. Resistencia a la Tensión Límite Elástico Elongación 620 MPa ( 90 000 psi ) 530 MPa ( 77 000 psi ) 17 % TÉCNICA DE SOLDEO Limpie las superficies a soldar. Sus depósitos tienen alta resistencia al agrietamiento.0 x 356 4. empleado para temperaturas de servicio de hasta 600° C.03 Azufre Fósforo Cromo 2. P21 y P22. (CDPI). y de ser posible colóquelos en hornos individuales para cada soldador que tengan una temperatura de 120°C a 150°C. A335 Gr.S. No doble los electrodos al colocarlos en el portaelectrodos. E.00-2.5M E 9018 B3/E6218-B3 DESCRIPCIÓN Electrodo con revestimiento básico (bajo hidrógeno) con polvo de hierro. alta resistencia al calor y a la corrosión en ambientes sulfurosos.90-1. Por ser un electrodo de bajo hidrógeno. Su facilidad de aplicación y remoción de escoria lo hacen ideal para aplicaciones que requieren altos valores mecánicos y buena apariencia. APLICACIONES Electrodo sumamente utilizado en la industria petrolera para la construcción de tuberías que transportan gas amargo y diversas aplicaciones en las instalaciones donde se lleva a cabo la refinación del petróleo por efecto de temperatura y presión y un catalizador (cracking catalítico). retirándoles cualquier material contaminante. en caso de que se humedezcan. y mantenga un arco corto inclinando ligeramente el electrodo en dirección del avance. hágalo con un despuntador. CD (Corriente Directa) con polaridad invertida (electrodo al positivo) o bien CA (Corriente Alterna). VENTAJAS Se suelda en todas posiciones. En el giro metal-mecánico se usa en secciones sometidas a grandes esfuerzos y calor. C. Cepille manualmente ó utilizando carda de acero. Utilizar sólo electrodos secos. así como defectos varios. recocido y cementación.05-0.T22 y T3B. T21 y T22.20 Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. se reducen al mínimo las posibilidades de agrietamiento en la soldadura y las zonas cercanas a ésta. A336 Gr. A200 Gr. Aplicable con corriente alterna (CA). sin salpicaduras. tiene un arco estable. etc. estructuras con una resistencia a la tensión mínima de 90 000 psi. no debe golpear el electrodo para reencender el arco.5/SFA-5.12 % Máximo 0.03 0.5/AWS A5. tales como estructuras y tuberías con altos valores mecánicos.5M E 9018 B3/E6218-B3 AWS A5. debe reacondicionarlos únicamente en horno dos ocasiones como máximo a una temperatura comprendida entre 260°C y 427°C por espacio de 1 hora.W. encienda el arco suavemente por el método de rayado o de contacto según prefiera. revestimiento de aceros de baja y mediana aleación. D. T21 y T22.2 x 356 4. Abra la bolsa plástica hasta el momento en que vayan a ser usados los electrodos. industria petroquímica y química en general. A213 Gr. Su depósito es tratable térmicamente por temple. No exponga los electrodos a la intemperie por más de tres horas.8 x 356 EMPAQUE pulgadas 3/32 x 14 1/8 x 14 5/32 x 14 3/16 x 14 Amperes 70 – 110 90 – 135 125 – 170 165 – 200 9 Caja de 20 kg con 4 bolsas de plástico individuales termoselladas de 5 kg c/u. corriente directa con polaridad invertida (electrodo al positivo +). cordones de aspecto fino sin socavaciones. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 2.50 Molibdeno Carbono 0.

15 0.023”). Su balance en los componentes químicos permite tener una soldabilidad sobresaliente. Carretes de 15 y 20 kg en diámetros de 0.18M ER 70S-3/ER 48S-3 COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo 0.030”) 15 – 22 40 – 145 20 – 25 ft3/h 0.32 mm (0.75 0.035”). También disponible sobre pedido en 1.045”) 18 – 26 80 – 200 25 – 30 ft3/h Carretes de 1 kg (2. fabricación de equipos. limpieza y bajo costo de producción. etc. etc.18M ER 70S-3/ER 48S-3 AWS A5.15 Vanadio Balance % Máximo 0.W.045”). ensambles y reparación en materiales delgados. COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo 0. que sean difíciles de remover por medios convencionales. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 Carbono Azufre Fósforo Níquel Manganeso Silicio Cobre Cromo 54 55 . (electrodo al positivo). 0. inclinándola ligeramente de tal forma que pueda ver la dirección de avance. PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN A. VENTAJAS Su combinación y balance adecuado de manganeso y silicio le permiten emplearse en materiales que se encuentren ligeramente oxidados o con vestigios de aceite.P.90 a 1. en general en donde se requiere alta calidad de la soldadura.03 10 Voltaje Amperaje Protección CO2 PRESENTACIÓN 1. Diámetro del alambre 0. revise que sus conexiones eléctricas y del gas de protección estén ajustadas perfectamente y regule sus parámetros dentro de los rangos recomendados para el diámetro del alambre a usar.035”) 16 – 24 60 – 190 25 – 30 ft3/h Voltaje Amperaje Protección CO2 Diámetro del alambre Microalambre sólido para proceso GMAW INFRA WELDING WIRE S-3 NORMA: ASME SFA-5. usado en aquellos materiales ligeramente oxidados.15 % Máximo 0. rapidez.045”). Usado ampliamente en la industria metalmecánica. encienda el arco accionando el gatillo de la pistola. Resistencia a la Tensión Límite Elástico Elongación Resistencia al impacto 480 MPa ( 70 000 psi ) 400 MPa ( 58 000 psi ) 22 % 27 J a -20 °C (20 lb ft a 0 °F) PARÁMETROS DE APLICACIÓN Utilice siempre C.S.89mm (0.035 0. estructuras.052”). perfiles y demás formas del material base en pasos sencillos o múltiples.14 mm (0.2 lb) en diámetros de 0. con residuos de pintura.Microalambre sólido para proceso GMAW Molibdeno Hierro DESCRIPCIÓN Micro alambre sólido de acero al carbono con manganeso y silicio con protección superficial de cobre que previene la oxidación y facilita la transferencia eléctrica en el material.762 mm (0.035”).32 mm (0.023”) 14 – 20 30 – 90 20 – 25 ft3/h 0.D. Tambos de 250 y 410 kg (INFRA-PACK) en diámetros de 0.584 mm (0.45 a 0. y 1.40 0.89 mm (0.15 Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS.50 total 0.I.89mm (0.06 a 0. usado para realizar puntos.762 mm (0. y 1. creando una apariencia suave del cordón dando como resultado una superficie tersa y un mínimo de limpieza posterior a la unión soldada.584 mm (0.18/A5.89 mm (0.2 lb) y 5 kg (11. grasa.052”). placas.18/SFA-5.14 mm (0.025 0.También disponible sobre pedido en 1. Utilizado en la unión de cualquier tipo de acero al carbono comercial.030”) y 0. Su encarretado uniforme permite una alimentación continua.14 mm (0. tramos cortos y largos de soldadura y en toda posición. además de proporcionar propiedades mecánicas notables. pinturas. automotriz y de la construcción. APLICACIONES Material empleado para la soldadura de láminas.035”).

50 total 0.030”) y 0.023”).052”).025 0.40 a 1. Usado ampliamente en la fabricación de equipos. (electrodo al positivo). encienda el arco accionando el gatillo de la pistola. PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN A.14 mm (0. Su balance en los componentes químicos permite tener una soldabilidad sobresaliente.030”) 15 – 21 40 – 145 20 – 25 ft3/h Voltaje Amperaje Protección CO2 Diámetro del alambre 0.S.035”).W. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 56 57 .89 mm (0.15 0.06 a 0. grasa.762 mm (0.762 mm (0.18/A5.15 0.80 a 1. 10 Voltaje Amperaje Protección CO2 PRESENTACIÓN Carretes de 1 kg (2.15 0. y 1.584 mm (0. limpieza y bajo costo de producción. tramos cortos y largos de soldadura y en toda posición.18/SFA-5. usado para realizar puntos.También disponible sobre pedido en 1. Carretes de 15 y 20 kg en diámetros de 0.035”) 18 – 24 70 – 160 25 – 30 ft3/h 1. etc.89mm (0. usado en aquellos materiales oxidados.03 Carbono Azufre Fósforo Níquel Molibdeno Hierro Manganeso Silicio Cobre Cromo Vanadio Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS.I.045”). APLICACIONES Material empleado para la soldadura de láminas.2 lb) en diámetros de 0.14 mm (0.035”).89 mm (0.035 0.32 mm (0.14 mm (0.18M ER 70S-6/ ER 48S-6 PARÁMETROS DE APLICACIÓN Utilice siempre C.035”). Su encarretado uniforme permite una alimentación continua. y 1. creando una apariencia suave del cordón dando como resultado una superficie tersa y un mínimo de limpieza posterior a la unión soldada.32 mm (0. VENTAJAS Su combinación y balance adecuado de manganeso y silicio le permiten tener un alto poder desoxidante en donde los procedimientos convencionales de limpieza no son posibles.15 0.045”) .045”) 20 – 25 130 – 200 25 – 30 ft3/h Microalambre sólido para proceso GMAW INFRA WELDING WIRE S-6 NORMA: ASME SFA-5. revise que sus conexiones eléctricas y del gas de protección estén ajustadas perfectamente y regule sus parámetros dentro de los rangos recomendados para el diámetro del alambre a usar. además de proporcionar propiedades mecánicas notables. 0. estructuras. COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo 0. Resistencia a la Tensión Límite Elástico Elongación Resistencia al impacto 480 MPa ( 70 000 psi ) 400 MPa ( 58 000 psi ) 22 % 27 J a -30 °C (20 lb ft a 20 °F) Diámetro del alambre 0.85 0. Tambos de 250 y 410 kg (INFRA-PACK) en diámetros de 0.Microalambre sólido para proceso GMAW DESCRIPCIÓN Micro alambre sólido de acero al carbono con manganeso y silicio cubierto de una fina película de cobre que previene la oxidación y facilita la transferencia eléctrica en el material.D.584 mm (0. perfiles y demás formas del material base en pasos sencillos o múltiples.P.También disponible sobre pedido en 1. en general en donde se requiere alta calidad de la soldadura. ensambles y reparación en materiales delgados.023”) 14 – 19 30 – 90 20 – 25 ft3/h 0. rapidez.89mm (0. inclinándola ligeramente de tal forma que pueda ver la dirección de avance.2 lb) y 5 kg (11.052”) . Utilizado en la unión de cualquier tipo de acero al carbono comercial. con residuos de pintura.15 Balance % Máximo 1.18M ER 70S-6/ ER 48S-6 AWS A5. placas.

utilice el menor amperaje posible dentro del rango recomendado. . corriente directa con polaridad invertida (electrodo al positivo +) y con corriente alterna (CA). usado también en unión y sellado de tornillos.03 0.75 Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS.0 x 356 EMPAQUE pulgadas 3/32 x 12 1/8 x 14 5/32 x 14 Amperes 50 . con encendido y reencendido de arco rápido y fácil para aplicaciones en todas posiciones. Fabricación de tanques y recipientes de material base tipo 304 a cielo abierto y sujetos a presión.75 0. Industria metalmecánica.W.P. Los depósitos son tersos y su perfil en filete es de plano a cóncavo. suelda con C. Es utilizable para enchapar o recubrir y dar protección contra la corrosión a los aceros dulces.S.2 x 356 4. Posee un núcleo sólido tipo austenítico de la familia de inoxidables Cr/Ni . remaches. Posee buena resistencia a la corrosión intergranular.4/AWS A5. soldadura en estructuras metálicas y componentes de maquinaria.0 0.). equipos para restaurantes y en donde hay preparación y procesamiento de alimentos.0 0. tubos. tiene fusión de metal particularmente suave y continua. pailería de inoxidables 304 y piezas de productos arquitectónicos (láminas. Usando corriente directa. utensilios y piezas varias.0-21. barras. respecto a los estándares comunes del mercado y como resultado se tiene “una zona afectada por el calor (ZAC)”.08 1. Esta observación es de suma importancia para evitar contaminación en el cordón en el momento de aplicar el metal de aporte.0-11. limpie la escoria entre pasos.4M E 308-16 COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo Fósforo 0.AW 68 M NORMA: ASME SFA-5. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 Carbono Silicio Manganeso Cromo Níquel Molibdeno Azufre Cobre 58 59 Aceros inoxidables VENTAJAS Es adecuado para soldar acero inoxidable de composición similar. cepille con carda de alambre de acero inoxidable. muy reducida y presenta una mínima precipitación de carburos de cromo indeseables. El electrodo se puede aplicar con bajos amperajes. herrajes.75 70 – 100 100 – 130 DESCRIPCIÓN Electrodo de acero inoxidable para unión aceros de alta resistencia a la oxidación y la corrosión. aplique cordones rectos (sin oscilación) usando un arco corto. Aceros inoxidables PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN A.025 18. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 2. 302. recomendado para la soldadura de aceros inoxidables de la serie 200 y de los tipos 301.4/SFA-5. etc.0 % Máximo 9. mantenga una temperatura en la placa lo más baja posible. conecte el portaelectrodo al polo positivo (polaridad invertida). empleado también como enchapado de aceros al carbono.4M E 308-16 AWS A5.D. perfiles. cuadrados. APLICACIONES Utilizado en la industria alimenticia. Resistencia a la Tensión Elongación 550 MPa ( 80 000 psi ) 35% COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo 0.4 x 305 3. o bien corriente alterna.I. 304 y 305. 11 Bote plástico c/5 kg en bolsa termosellada. Fácil aplicación.04 TÉCNICA DE SOLDEO En soldadura de acero inoxidable la limpieza de las partes por soldar o revestir se debe hacer de manera que se eliminen absolutamente todos los restos de impureza ajenos al material base.

0 Molibdeno 0. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo 0. recomendado para la soldadura de aceros inoxidables de la serie 200 y de los tipos 301.21. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 2. 308 y 308L.0 . recipientes a presión.0 PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. APLICACIONES Frecuentemente utilizado en la industria alimenticia. industria petroquímica.S. y en aplicaciones de inoxidables 347 en donde sea indispensable disminuir la sensibilidad al agrietamiento en caliente. 304. conecte el portaelectrodo al polo positivo (polaridad invertida). con fácil encendido y reencendido de arco para aplicaciones en todas posiciones. Manganeso Níquel Azufre Fósforo TÉCNICA DE SOLDEO En soldadura de acero inoxidable la limpieza de las partes por soldar o revestir se debe hacer de manera que se eliminen absolutamente todos los restos de impureza ajenos al material base..0. Resistencia a la Tensión Elongación 550 MPa ( 80 000 psi ) 35% Bote plástico c/5 kg en bolsa termosellada. Usando corriente directa.0 0. 302. corriente directa con polaridad invertida (electrodo al positivo +) y con corriente alterna (CA). fundiciones.P. tiene fusión de metal particularmente suave y continua.5 Cromo 9. 321 y 347.75 0.04 .75 DESCRIPCIÓN Electrodo para aceros de alta resistencia a la oxidación y la corrosión.4M E 308H-16 COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo 0. cepille con carda de alambre de acero inoxidable. tubería. utilice el menor amperaje posible dentro del rango recomendado.AW 308 NORMA: ASME SFA-5. maquinaria.I.4/AWS A5. aplique cordones rectos (sin oscilación) usando un arco corto.2. Usado también en la industria metal-mecánica en partes de máquina y/o partes forjadas. en equipos para calderas. calderas.W. Esta observación es de suma importancia para evitar contaminación en el cordón en el momento de aplicar el metal de aporte.0 x 356 EMPAQUE pulgadas 3/32 x 12 1/8 x 14 5/32 x 14 Amperes 50 .4 x 305 3. industria metalmecánica con aplicaciones en las que se requiera alta resistencia a la tensión aún a temperaturas elevadas. o bien corriente alterna. PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN A.08% se obtiene alta resistencia a la tensión y al deslizamiento aún a temperaturas de servicio elevadas. 305.04 % Máximo 18. y en general aquellos trabajos en los que se requiera evitar el deslizamiento provocado por calor o termofluencia.11. Al poseer un contenido de carbono controlado en el rango de 0.08 Silicio Carbono 60 61 Aceros inoxidables .0 .03 Cobre 0. Posee un núcleo sólido tipo austenítico de la familia de inoxidables Cr/Ni . muy reducida y presenta una mínima precipitación de carburos de cromo indeseables. mantenga una temperatura en la placa lo más baja posible.4/SFA-5.5 . respecto a los estándares comunes del mercado y como resultado se tiene “una zona afectada por el calor (ZAC)”. Se puede emplear en todos los usos especificados para electrodos de acero inoxidable 308 y materiales base 304 grado H. limpie la escoria entre pasos. El electrodo se puede aplicar con bajos amperajes. suelda con C. Es un electrodo de fácil aplicación.75 70 – 100 95 – 130 11 Aceros inoxidables VENTAJAS Es adecuado para soldar acero inoxidable de composición similar. Los depósitos son tersos y su perfil en filete es de plano a cóncavo.4M E 308H-16 AWS A5.04 a 0.2 x 356 4.etc.D. Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República % Máximo 1. etc.

AW I L
Identificación punto:ROSA

NORMA:
ASME SFA-5.4/SFA-5.4M E 308L-16 AWS A5.4/AWS A5.4M E 308L-16

COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo 9,0 - 11,0 Molibdeno 0,03 Cobre 0,04 % Máximo 0,75 0,75

DESCRIPCIÓN Electrodo para aceros de alta resistencia a la oxidación y la corrosión. Es un electrodo de fácil aplicación, con fácil encendido y reencendido de arco para aplicaciones en todas posiciones, suelda con C.D.P.I. corriente directa con polaridad invertida (electrodo al positivo +) y con corriente alterna (CA). Posee un núcleo sólido tipo austenítico de la familia de inoxidables Cr/Ni , recomendado para la soldadura de aceros inoxidables de la serie 200 y de los tipos 301, 302, 304, 305, 308 y 308L. APLICACIONES Frecuentemente utilizado en la industria alimenticia en equipos para lecherías (tales como aparatos de ordeña y homogeneización), equipos para restaurantes y en donde hay preparación y procesamiento de alimentos. Fabricación de tanques y recipientes de material base tipo 304. En el ramo de la construcción es usado en unión y sellado de tornillos, remaches, herrajes, soldadura de productos arquitecturales (láminas, perfiles, etc.), en estructuras metálicas de parques y parabuses fabricados con inoxidable 304. Es utilizable para enchapar o recubrir y dar protección contra la corrosión a los aceros dulces. Usado también en la industria metalmecánica en partes de máquina y/o partes forjadas.

Níquel Azufre Fósforo

TÉCNICA DE SOLDEO En soldadura de acero inoxidable la limpieza de las partes por soldar o revestir se debe hacer de manera que se eliminen absolutamente todos los restos de impureza ajenos al material base. Esta observación es de suma importancia para evitar contaminación en el cordón en el momento de aplicar el metal de aporte. Usando corriente directa, conecte el portaelectrodo al polo positivo (polaridad invertida), o bien corriente alterna; aplique cordones rectos (sin oscilación) usando un arco corto, utilice el menor amperaje posible dentro del rango recomendado, limpie la escoria entre pasos, mantenga una temperatura en la placa lo más baja posible; cepille con carda de alambre de acero inoxidable. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 2,4 x 305 3,2 x 356 4,0 x 356 4,8 x 356 EMPAQUE pulgadas 3/32 x 12 1/8 x 14 5/32 x 14 3/16 x 14 Amperes 50 - 75 70 – 100 95 – 130 130 – 180

11

Aceros inoxidables

Bote plástico c/5 kg en bolsa termosellada.

PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN A.W.S. Resistencia a la Tensión Elongación 520 MPa ( 75 000 psi ) 35% Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República % Máximo 1,0 18,0 - 21,0 PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25

COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo 0,04 Silicio 0,5 - 2,5 Cromo

Carbono Manganeso

62

63

Aceros inoxidables

VENTAJAS Es adecuado para soldar acero inoxidable de composición similar, tiene fusión de metal particularmente suave y continua. Los depósitos son tersos y su perfil en filete es de plano a cóncavo. Su contenido de carbono controlado a más bajos niveles de lo que marca como máximo la especificación A.W.S., le da buena resistencia a la corrosión intergranular a temperaturas de hasta 300°C. El electrodo se puede aplicar con bajos amperajes, respecto a los estándares comunes del mercado y como resultado se tiene “una zona afectada por el calor (ZAC)”, muy reducida y presenta una mínima precipitación de carburos de cromo indeseables.

AW INOX WELD 309
Identificación punto: AZUL CLARO

NORMA:
ASME SFA-5.4/SFA-5.4M E 309-16 AWS A5.4/AWS A5.4M E 309-16

DESCRIPCIÓN Electrodo para aceros de alta resistencia a la oxidación y la corrosión. Es un electrodo de fácil aplicación, con fácil encendido y reencendido de arco para aplicaciones en todas posiciones, suelda con C.D.P.I. corriente directa con polaridad invertida (electrodo al positivo +) y con corriente alterna (CA). Posee un núcleo sólido tipo austenítico, recomendado para la soldadura de aceros inoxidables con aceros al carbono, o aceros inoxidables de composición química desconocida. APLICACIONES Este electrodo es particularmente utilizado como liga entre materiales tales como acero inoxidable 304 con aceros al carbono y de baja aleación, liga con aceros inoxidables de análisis desconocidos. Usado en la reparación de calentadores para avión, equipos para tratamientos térmicos y en piezas de hornos. Para reconstrucción de partes de maquinaria sometidas a corrosión y cambios bruscos de temperatura, tales como tuberías, compresoras, bombas, agitadores, molinos, tanques de proceso e intercambiadores de calor. VENTAJAS Electrodo de alta calidad clase A.W.S. E309-16 para aplicarse en aleaciones disímiles por su alto contenido de cromo y níquel: (25% Cr, 14% Ni). Este electrodo posee cualidades de soldabilidad notables : arco estable, muy poco chisporroteo y la escoria se desprende con gran facilidad aún en soldaduras de filete y en “biseles cerrados”. Posee buena resistencia a la corrosión y a la formación de escamas, resiste temperaturas de hasta 1 000°C. PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN A.W.S. Resistencia a la Tensión Elongación 550 MPa ( 80 000 psi ) 30%

TÉCNICA DE SOLDEO Antes de empezar a soldar procure eliminar de la superficie de la pieza por unir, los óxidos, el metal fatigado, grasas, aceites o cualquier otro producto extraño que pueda causar defectos al momento de la aplicación. Conecte el portaelectrodos al positivo (polaridad invertida), o bien, corriente alterna; aplique cordones rectos llevando el electrodo con un ligero ángulo de 15° con relación al avance. Utilice el mínimo amperaje recomendado en la tabla, limpie la escoria antes de depositar otro cordón. Evite recalentar la pieza. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 2,4 x 305 3,2 x 356 4,0 x 356 pulgadas 3/32 x 12 1/8 x 14 5/32 x 14 Amperes 55 – 80 70 – 100 95 – 130

EMPAQUE

Bote plástico c/5 kg en bolsa termosellada.

11

Aceros inoxidables

COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo 0,15 0,5 - 2,5 12,0 - 14,0 0,03 0,04 % Máximo 1,00 22,0 - 25,0 0,75 0,75

Carbono Manganeso Níquel Azufre Fósforo

Silicio Cromo Molibdeno Cobre

Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25

64

65

Aceros inoxidables

AW 6824 LC

NORMA:
ASME SFA-5.4/SFA-5.4M E 309L-16 AWS A5.4/AWS A5.4M E 309L-16

DESCRIPCIÓN Electrodo para aceros inoxidables de alta resistencia a la oxidación y la corrosión. Es un electrodo de aplicación suave, con fácil encendido y reencendido de arco para aplicaciones en todas posiciones, suelda con C.D.P.I. corriente directa con polaridad invertida (electrodo al positivo +) y con corriente alterna (CA). Posee un núcleo sólido austenítico, recomendado para la soldadura de aceros inoxidables con aceros al carbono, o aceros inoxidables de composición química desconocida. APLICACIONES Este electrodo es particularmente utilizado como liga entre materiales tales como acero inoxidable 304 con aceros al carbono y de baja aleación, liga con aceros inoxidables de análisis desconocidos, enchapado de aceros al carbono y de baja aleación, etc. Usado en la reconstrucción de partes de maquinaria sometidas a corrosión, tuberías, compresoras, bombas, agitadores, molinos, tanques de proceso, etc. En el caso de soldadura disímiles debe limitarse su uso a temperaturas por debajo de los 350°C. VENTAJAS Electrodo de alta calidad clase A.W.S. E309L-16 para aplicarse en aleaciones disímiles por su alto contenido de cromo y níquel. Este electrodo posee cualidades de soldabilidad notables: arco estable, muy poco chisporroteo y la escoria se desprende con gran facilidad aún en soldaduras de filete y en “biseles cerrados”. Su porcentaje limitado de carbono asegura depósitos con un número de ferrita usualmente superior a 8, lo que reduce la posibilidad de corrosión intergranular, aún sin el uso de estabilizadores en condiciones normales de operación. PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN A.W.S. Resistencia a la Tensión Elongación 520 MPa ( 75 000 psi ) 30%

TÉCNICA DE SOLDEO Antes de empezar a soldar procure eliminar de la superficie de la pieza por unir, los óxidos, el metal fatigado, grasas, aceites o cualquier otro producto extraño que pueda causar defectos al momento de la aplicación. Conecte el portaelectrodos al positivo (polaridad invertida), o bien, corriente alterna; aplique cordones rectos llevando el electrodo con un ligero ángulo de 15° con relación al avance. Utilice el mínimo amperaje recomendado en la tabla, limpie la escoria antes de depositar otro cordón. Evite recalentar la pieza. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 2,4 x 305 3,2 x 356 4,0 x 356 pulgadas 3/32 x 12 1/8 x 14 5/32 x 14 Amperes 50 - 80 75 - 105 100 - 130

EMPAQUE

Bote plástico c/5 kg en bolsa termosellada.

11

Aceros inoxidables

COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo 0,04 0,5 - 2,5 12,0 - 14,0 0,03 0,04 % Máximo 1,00 22,0 - 25,0 0,75 0,75 Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25

Carbono Manganeso Níquel Azufre Fósforo

Silicio Cromo Molibdeno Cobre

66

67

Aceros inoxidables

o aceros inoxidables de composición química desconocida. Manganeso Níquel Columbio Cobre Cromo Molibdeno Azufre Fósforo TÉCNICA DE SOLDEO Antes de empezar a soldar procure eliminar de la superficie de la pieza por unir. Para soldaduras de aceros disímiles como inoxidable 304 a aceros dulces o de baja aleación.2.4M E 309Nb-16 COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo 0. de media aleación y alta aleación.00 Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS.4M E 309Nb-16 AWS A5.75 % Máximo 22. PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN A. el metal fatigado.75 70 . suelda con C.S.7 .AW 6824 Cb NORMA: ASME SFA-5. muy poco chisporroteo. Este electrodo posee cualidades de aplicación sobresalientes: arco estable. así como enchapado de aceros al carbono e inoxidables tipo 347 .03 0. Conecte el portaelectrodos al positivo (polaridad invertida).1.W. liga con aceros inoxidables de análisis desconocidos.75 0.5 12. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 Carbono 68 69 Aceros inoxidables . MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 2.4 x 305 3.4/SFA-5. E309Nb-16 para aplicarse en aleaciones disímiles por su alto contenido de cromo y níquel: (hasta 25% Cr y 14% Ni).2 x 356 4. aceites o cualquier otro producto extraño que pueda causar defectos al momento de la aplicación. Utilice el mínimo amperaje recomendado en la tabla.W.4/AWS A5. limpie la escoria antes de depositar otro cordón.0 0. Su contenido de carbono aunado al columbio. Posee buena resistencia a la corrosión y oxidación. los óxidos. grasas. aplique cordones rectos llevando el electrodo con un ligero ángulo de 15° con relación al avance. facilidad para el desprendimiento de escoria aún en soldaduras de filete y en “biseles cerrados”.12 Silicio % Máximo 1. Posee un núcleo sólido tipo austenítico. incrementa su resistencia a la corrosión intergranular y precitación de carburos de cromo. recomendado para la soldadura de aceros inoxidables con aceros al carbono. Aceros inoxidables VENTAJAS Electrodo de alta calidad clase A.100 95 .14.0 0. enchapado de aceros en los que se busque aumentar su resistencia a la corrosión y oxidación.5 . o bien. Fácil aplicación.70 a 1 %). Evite recalentar la pieza. Resistencia a la Tensión Elongación 520 MPa ( 75 000 psi ) 30% COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo 0. corriente alterna.0 .25.130 11 EMPAQUE Bote plástico c/5 kg en bolsa termosellada. APLICACIONES Este electrodo es particularmente utilizado como liga entre materiales tales como acero inoxidable 304 con aceros al carbono y de baja aleación. para aplicaciones en todas posiciones.I.0 x 356 pulgadas 3/32 x 12 1/8 x 14 5/32 x 14 Amperes 50 .D.P. rápido encendido y reencendido de arco con remoción de escoria particularmente buena dejando depósitos de muy buena apariencia.S. además de su cualidad de enchapar aceros dulces. y en aplicaciones en donde se busque aumentar la resistencia a la corrosión intergranular gracias al uso de columbio como estabilizador (de 0.04 DESCRIPCIÓN Electrodo de acero inoxidable estabilizado con columbio con contenido de carbono controlado para aceros de alta resistencia a la oxidación y la corrosión con alta resistencia mecánica aún a altas temperaturas. corriente directa con polaridad invertida (electrodo al positivo +) y con corriente alterna (CA).0 .0 0.

0 . APLICACIONES Es un electrodo que por sus características se puede aplicar en aceros al carbono. tuberías.0 0.I.100 95 .22. cuando se desee proteger su superficie de los efectos de la corrosión por calor.0 x 356 4.135 130 . accesorios de los mismos. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 Carbono Manganeso Níquel 70 71 Aceros inoxidables .0.4M E 310-16 AWS A5.S. suelda con C. quite la escoria entre pasos. reactores de plantas químicas y petroquímicas.75 25. elimine del área por soldar o revestir todos los óxidos. ni limpieza posterior.0 .W.28. o bien. Es un electrodo de fácil aplicación.2 x 356 4. VENTAJAS Aleación especial tipo acero inoxidable 310 mejorado de muy fácil aplicación. Su depósito es estable en medio ambiente normal.4M E 310-16 COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo 0.75 Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS.P. corriente alterna.20 Silicio 1. crisoles de tratamientos térmicos. partes de hornos de precalentamiento de lingotes y específicamente cuando se requiere un depósito totalmente austenítico.4/AWS A5. Posee núcleo de acero inoxidable tipo 310 para soldar o revestir piezas que vayan a estar sometidas a desgaste o corrosión producido por altas temperaturas.5 Molibdeno % Máximo 0. Aceros inoxidables COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo 0. use el polo positivo en el portaelectrodo (polaridad invertida). éste producto sirve también para todas aquellas piezas de acero inoxidable cuyo análisis o tipo no pueda ser reconocido satisfactoriamente. con fácil encendido y reencendido de arco para aplicaciones en todas posiciones. cámaras de combustión. Resistencia a la Tensión Elongación 550 MPa ( 80 000 psi ) 30% TÉCNICA DE SOLDEO Bisele según el espesor del material a soldar en “V” o doble “V” con ángulos de abertura de 70°.2. con el amperaje mínimo para no recalentar las piezas. tubos radiantes de hornos. corriente directa con polaridad invertida (electrodo al positivo +) y con corriente alterna (CA).165 11 EMPAQUE Bote plástico c/5 kg en bolsa termosellada.D. PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN A.75 Azufre Fósforo DESCRIPCIÓN Electrodo para aceros de alta resistencia a la oxidación y la corrosión.AW II Identificación punto: VERDE OSCURO NORMA: ASME SFA-5.4 x 305 3. ya que su escoria se desprende con mucha facilidad después de soldar dejando un depósito de apariencia fina sin salpicaduras.08 .03 % Máximo 0.85 80 . intercambiadores de calor. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 2.0 . deposite cordones rectos manteniendo el electrodo casi vertical a la pieza. así como en ambientes en los cuales existan gases de combustión con nitrógeno.5 Cromo 20.8 x 356 pulgadas 3/32 x 12 1/8 x 14 5/32 x 14 3/16 x 14 Amperes 60 . grasas o materias contaminantes por medios mecánicos o químicos. Este electrodo por sus cordones de buen aspecto prácticamente no requiere trabajo de acabado. Este electrodo tiene gran resistencia a la corrosión a altas temperaturas (hasta 1 200°C). Resistente a altas temperaturas.03 Cobre 0. Utilizado muy frecuentemente en la construcción de hornos.4/SFA-5.

partes de hornos de precalentamiento de lingotes y específicamente cuando se requiere un depósito totalmente austenítico. o bien. Posee núcleo de acero inoxidable tipo 310 para soldar o revestir piezas que vayan a estar sometidas a desgaste por corrosión acompañado de altas temperaturas. intercambiadores de calor.75 25.P. quite la escoria entre pasos. APLICACIONES Es un electrodo que por sus características se puede aplicar en aceros al carbono. suelda con C. tubos radiantes de hornos.20 1. crisoles de tratamientos térmicos. Resistente a altas temperaturas.75 0. elimine del área por soldar o revestir todos los óxidos. tuberías. Utilizado muy frecuentemente en la construcción de hornos.0 .4M E 310-16 COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo 0.03 0.0 .22.0 . con el amperaje mínimo para no recalentar las piezas. con fácil encendido y reencendido de arco para aplicaciones en todas posiciones. cámaras de combustión. corriente directa con polaridad invertida (electrodo al positivo +) y con corriente alterna (CA).08 . .AW 68H NORMA: ASME SFA-5. cuando se desee proteger su superficie de los efectos de la corrosión por calor.03 % Máximo 0. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 72 73 Aceros inoxidables VENTAJAS Aleación especial tipo acero inoxidable 310 mejorado de muy fácil aplicación. use el polo positivo en el portaelectrodo (polaridad invertida).4/SFA-5. reactores de plantas químicas y petroquímicas.5 20.2 x 356 1/8 x 14 Amperes 60 . deposite cordones rectos manteniendo el electrodo casi vertical a la pieza. Resistencia a la Tensión Elongación 550 MPa ( 80 000 psi ) 30% Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. accesorios de los mismos.D. EMPAQUE Bote plástico c/5 kg en bolsa termosellada. ya que su escoria se desprende con mucha facilidad después de soldar dejando un depósito de apariencia fina sin salpicaduras. Es un electrodo de fácil aplicación. ni limpieza posterior. Este electrodo tiene gran resistencia a la corrosión a altas temperaturas.2. Carbono Manganeso Níquel Azufre Fósforo Silicio Cromo Molibdeno Cobre TÉCNICA DE SOLDEO Bisele según el espesor del material a soldar en “V” o doble “V” con ángulos de abertura de 70°.28. Su depósito es estable en medio ambiente normal. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros pulgadas 2.75 DESCRIPCIÓN Electrodo para aceros de alta aleación con elevada resistencia a la oxidación y la corrosión. Este electrodo por sus cordones de buen aspecto prácticamente no requiere trabajo de acabado.I.4 x 305 3/32 x 12 3.0.0 0.S. corriente alterna.5 0.4/AWS A5.W.85 80 . grasas o materias contaminantes por medios mecánicos o químicos. éste producto sirve también para todas aquellas piezas de acero inoxidable cuyo análisis o tipo no pueda ser reconocido satisfactoriamente.4M E 310-16 AWS A5.105 11 Aceros inoxidables PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN A. así como en ambientes en los cuales existan gases de combustión con nitrógeno.

limpie la escoria entre pasos. Los depósitos son tersos al tacto y su perfil en filete es de plano a cóncavo. habiendo entonces muy poca zona afectada por el calor (ZAC) y sin precipitación de carburos de cromo indeseables. corriente alterna. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 Carbono Manganeso 74 75 Aceros inoxidables . PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN A.04 % Máximo 2.5 Cromo % Máximo 1. con fácil encendido y reencendido de arco para aplicaciones en todas posiciones.08 %).14.0 Molibdeno 0.P.105 100 . suelda con C. mantenga una temperatura en la placa lo más baja posible.0 Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS.D.I. conecte el portaelectrodo al polo positivo (polaridad invertida).0 .2. APLICACIONES Usado ampliamente en construcción.4/AWS A5. destiladores. H. corriente directa con polaridad invertida (electrodo al positivo +) y con corriente alterna (CA).08 Silicio 0. y 316H. digestores.. o bien. VENTAJAS Este electrodo está especialmente recomendado para soldar acero inoxidable de la misma composición y tiene una fusión de metal particularmente suave y prácticamente libre de chisporroteo.2 x 356 4.4M E 316H-16 AWS A5.20.00 17.4M E 316H-16 COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo 11. Es un electrodo de fácil aplicación. trabaja particularmente bien en medios donde existan ácidos diluidos. soldadura y reparación de equipo de la industria química. COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo 0. Materiales base 316 Gr. Usando corriente directa. cepille con carda de alambre de acero inoxidable. Posee un núcleo sólido tipo austenítico de la familia de aceros inoxidables al Cr/Ni/Mo .0 .75 DESCRIPCIÓN Electrodo para aceros de alta resistencia a la oxidación y la corrosión.0 0. utilice el menor amperaje posible dentro del rango recomendado.0 x 356 pulgadas 3/32 x 12 1/8 x 14 5/32 x 14 Amperes 50 . intercambiadores de calor. MEDIDAS DISPONIBLES 11 milímetros 2. Utilizado para la construcción de reactores.W.04 .135 Aceros inoxidables EMPAQUE Bote plástico c/5 kg en bolsa termosellada. Resistencia a la Tensión Elongación 520 MPa ( 75 000 psi ) 30% Níquel Azufre Fósforo TÉCNICA DE SOLDEO En soldadura de acero inoxidable la limpieza de las partes por soldar o revestir se debe hacer de manera que se eliminen absolutamente todos los restos de impureza ajenos al material base.80 75 . de manejo de cárnicos y de alimentos que conlleven ácidos o sustancias básicas. Su contenido de carbono está especialmente controlado (0. tuberías. recipientes de alta y baja presión y en la industria petroquímica. aplique cordones rectos (sin oscilación) usando un arco corto.5 .S. además de poseer una notable resistencia a la corrosión en medios agresivos. lo cual le permite poseer una alta resistencia a la tensión y al deslizamiento por termofluencia. Este electrodo se aplica muy bien a bajos amperajes respecto a los estándares del mercado.3.4/SFA-5. equipos de revelado fotográfico.AW 316 NORMA: ASME SFA-5.04 – 0. etc.4 x 305 3. Es usado para enchapar o recubrir y dar protección a los aceros dulces contra la corrosión.0. recomendado para la soldadura de aceros inoxidables del tipo 316.03 Cobre 0.0 .

Los depósitos son tersos al tacto y su perfil en filete es de plano a cóncavo. recipientes de alta y baja presión y en la industria petroquímica. tuberías. Su contenido de Molibdeno le da alta resistencia a la corrosión en medios ácidos o básicos.I. de manejo de cárnicos y de alimentos que conlleven ácidos o sustancias básicas.2 x 356 4. Posee un núcleo sólido tipo austenítico de la familia de aceros inoxidables al Cr/Ni/Mo.3. intercambiadores de calor. utilice el menor amperaje posible dentro del rango recomendado.75 DESCRIPCIÓN Electrodo para aceros de alta resistencia a la oxidación y la corrosión. recomendado para la soldadura de aceros inoxidables del tipo 316 y 316L.AW I Mo L Identificación punto: AMARILLO NORMA: ASME SFA-5..135 130 .20.4M E 316L-16 AWS A5. limpie la escoria entre pasos.2.00 17.8 x 356 pulgadas 3/32 x 12 1/8 x 14 5/32 x 14 3/16 x 14 Amperes 50 . corriente alterna.105 100 .4/AWS A5. Es un electrodo de fácil aplicación. APLICACIONES Usado ampliamente en construcción. habiendo entonces muy poca zona afectada por el calor (ZAC) y sin precipitación de carburos de cromo indeseables.4M E 316L-16 COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo 0.165 Aceros inoxidables EMPAQUE Bote plástico c/5 kg en bolsa termosellada.03 0.P. Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. aplique cordones rectos (sin oscilación) usando un arco corto.0 2. Resistencia a la Tensión Elongación 490 MPa ( 70 000 psi ) 30% Carbono Manganeso Níquel Azufre Fósforo Silicio Cromo Molibdeno Cobre TÉCNICA DE SOLDEO En soldadura de acero inoxidable la limpieza de las partes por soldar o revestir se debe hacer de manera que se eliminen absolutamente todos los restos de impureza ajenos al material base. con fácil encendido y reencendido de arco para aplicaciones en todas posiciones.80 75 .04 % Máximo 1.0 x 356 4. Es usado para enchapar o recubrir y dar protección a los aceros dulces contra la corrosión. Usando corriente directa. o bien. Utilizado para la construcción de reactores. 11 MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 2. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 76 77 Aceros inoxidables . digestores.0 . PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN A.0 0. corriente directa con polaridad invertida (electrodo al positivo +) y con corriente alterna (CA). soldadura y reparación de equipo de la industria química.4/SFA-5.S.W.0 0. Este electrodo se aplica muy bien a bajos amperajes respecto a los estándares del mercado. equipos de revelado fotográfico. conecte el portaelectrodo al polo positivo (polaridad invertida).04 0.D. VENTAJAS Este electrodo está especialmente recomendado para soldar acero inoxidable de la misma composición y tiene una fusión de metal particularmente suave y prácticamente libre de chisporroteo. etc.4 x 305 3.0 .14.0 . cepille con carda de alambre de acero inoxidable. suelda con C. Se recomienda especialmente para soldar aceros inoxidables del tipo 316 y 316L.5 11.5 .5 Mo. Es un electrodo austenítico clasificado como 18 Cr/12Ni/2. destiladores. Su contenido de carbono está especialmente controlado y le da una notable resistencia a la corrosión en medios agresivos. mantenga una temperatura en la placa lo más baja posible. trabaja particularmente bien en medios donde existan ácidos diluidos.

halógenos. suelda con C.7-1.2.P.5 . etc. corriente alterna. Conecte el portaelectrodos al positivo (polaridad invertida).4 x 305 3.S. Utilice el mínimo amperaje posible.14.100 95 . corriente directa con polaridad invertida (electrodo al positivo +) y con corriente alterna (CA).0 .4M E 317L-16 DESCRIPCIÓN Electrodo de acero inoxidable para aceros de alta resistencia a la oxidación y la corrosión severa aún en medios ácidos. limpie la escoria antes de depositar otro cordón. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 2.21.0 x 356 pulgadas 3/32 x 12 1/8 x 14 5/32 x 14 Amperes 50 . TÉCNICA DE SOLDEO Antes de empezar a soldar procure eliminar de la superficie de la pieza por unir. E317L-16 para aplicarse en aleaciones 316 y 317.4.W.03 0.130 EMPAQUE Bote plástico c/5 kg en bolsa termosellada. 11 Aceros inoxidables PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN A.0 . Posee un núcleo sólido tipo austenítico. tal y como ocurre en conductores de halógenos.) en donde la soldadura y su zona afectada por el calor se ven dañadas por grietas y picaduras provocadas por corrosión.S.75 0.D.I. Evite recalentar la pieza.04 % Máximo 1.0 .04 0.4/AWS A5.4M E 317L-16 AWS A5. o bien.0 3. para aplicaciones en todas posiciones. recomendado para la soldadura de aceros inoxidables de composición química similar en donde las piezas sean afectadas por grietas y picaduras provocadas por corrosión.0 0. ácidos y ambientes sulfurosos. APLICACIONES Este electrodo es particularmente utilizado como unión entre materiales de composición química similar (materiales base 317 y 316) empleándose en medios ambientes severamente corrosivos (ácidos diluidos.5 12.AW 317 LC NORMA: ASME SFA-5.4/SFA-5. grasas. aplique cordones rectos llevando el electrodo con un ligero ángulo de 15° con relación al avance. rápido encendido y reencendido de arco con remoción de escoria particularmente buena dejando depósitos de muy buena apariencia. Fácil aplicación. los óxidos.75 70 . el metal fatigado. su contenido de molibdeno le permite trabajar en ambientes altamente corrosivos que originan grietas y corrosión por picaduras en servicio. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 78 79 Aceros inoxidables .2 x 356 4. aceites o cualquier otro producto extraño que pueda causar defectos al momento de la aplicación. VENTAJAS Electrodo de alta calidad clase A.0 Carbono Manganeso Níquel Azufre Fósforo Silicio Cromo Molibdeno Cobre Columbio Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS.W.00 18. Resistencia a la Tensión Elongación 520 MPa ( 75 000 psi ) 30% COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo 0.0 0.

corriente directa con polaridad invertida (electrodo al positivo +) y con corriente alterna (CA).80 75 .0 . 347 y sus aleaciones. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 2.4/AWS A5. Usado también en la industria metal-mecánica en partes de máquina y/o partes forjadas. conecte el portaelectrodo al polo positivo (polaridad invertida). El electrodo se puede aplicar con bajos amperajes. Esta observación es de suma importancia para evitar contaminación en el cordón en el momento de aplicar el metal de aporte.AW 68 NORMA: ASME SFA-5.P. o bien corriente alterna. Su contenido de Columbio favorece la eliminación de la corrosión intergranular. suelda con C.D.4M E 347-16 COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS Manganeso 0. Es un electrodo de fácil aplicación.0 x 356 EMPAQUE pulgadas 3/32 x 12 1/8 x 14 5/32 x 14 Amperes 50 . hasta 1. servicios generales y sistemas de presión. reduciendo la corrosión intergranular. respecto a los estándares comunes del mercado y como resultado se tiene “una zona afectada por el calor (ZAC)”.2.0 máximo TÉCNICA DE SOLDEO En soldadura de acero inoxidable la limpieza de las partes por soldar o revestir se debe hacer de manera que se eliminen absolutamente todos los restos de impureza ajenos al material base.0 . 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo 0. estabilizado con Columbio. 11 Aceros inoxidables Bote plástico c/5 kg en bolsa termosellada. tiene fusión de metal particularmente suave y continua.00 PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS.5 . Resistencia a la Tensión Elongación 520 MPa ( 75 000 psi ) 30% Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República % Máximo 1. cervecera.11.I. arco suave con fácil encendido y reencendido de arco para aplicaciones en todas posiciones.0 Níquel 9. recomendado para la soldadura de aceros inoxidables del tipo 301.4/SFA-5.75 Azufre 0. . cepille con carda de alambre de acero inoxidable.08 Silicio Carbono 80 81 Aceros inoxidables VENTAJAS Es adecuado para soldar acero inoxidable de composición similar.135 DESCRIPCIÓN Electrodo 19/9 Nb con revestimiento rutílico para aceros de alta resistencia a la oxidación y la corrosión. 308 y 308L.0 Molibdeno 0.5 Cromo 18. 316. aplique cordones rectos (sin oscilación) usando un arco corto. muy reducida.2 x 356 4. e inclusive en inoxidables disímiles.4 x 305 3. mantenga una temperatura en la placa lo más baja posible.04 Columbio+ Tantalio 8xC mínimo. tubos con y sin costura para calderas.03 Cobre 0. recipientes a presión.75 Fósforo 0. limpie la escoria entre pasos. 305. utilice el menor amperaje posible dentro del rango recomendado. APLICACIONES Frecuentemente utilizado para la soldadura de aleaciones de composición similar estabilizadas con columbio o titanio para aplicaciones en las que sea necesaria una buena resistencia a la corrosión y esfuerzos mecánicos adecuados aún a altas temperaturas. Usando corriente directa. Los depósitos son tersos y su perfil en filete es de plano a cóncavo con un mínimo de salpique y fácil desprendimiento de escoria.4M E 347-16 AWS A5.S.W. Industria alimenticia.105 100 .21. Posee un núcleo sólido tipo austenítico de la familia de inoxidables Cr/Ni. 302. equipos y piezas expuestas a ciclos de calor tales como intercambiadores. 304. química. PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN A.

PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS DEL METAL DEPOSITADO* Níquel Molibdeno Cobre Fósforo TÉCNICA DE SOLDEO Antes de empezar a soldar procure eliminar de la superficie de la pieza por unir.I.02 % 4.0 mm (1/8”) Bote plástico c/5 kg en bolsa termosellada.105 95 . razón por lo que se le puede usar como revestimiento antifriccional en piezas sometidas a este tipo de desgaste.13 % 0.09 % 4.16 % 0. en la fabricación o reparación de troqueles o cuchillas de corte en frío o en caliente. Conecte el portaelectrodos al positivo (polaridad invertida). APLICACIONES Utilizado para reconstruir flechas.75 75 . Evite recalentar la pieza. con lo que se evita requemar la zona de unión obteniéndose soldaduras de altos valores mecánicos. Utiliza C. garantiza uniones de gran resistencia y altos valores mecánicos.11 % 0. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 2. grasas. también usado como cojín elástico en revestimientos gruesos.0 % 0. con bajo coeficiente de dilatación y depósitos totalmente maquinables.02 % 0. da buenos resultados como cojín en revestimientos contra impacto.12 % 0. de baja y alta aleación. VENTAJAS Esta aleación está diseñada para resolver gran parte de los problemas que se presentan en la soldadura de aceros al carbono.17 % 0. piñones.4 mm (3/32”) 0.4 x 305 3. etc..D.02 % 4. Esta aleación se puede pulir al espejo.2 x 356 4.1 % 9.2 % 9. 803 MPa (116 428 psi ) 22% COMPOSICIÓN QUÍMICA TÍPICA DEL METAL DEPOSITADO* Diámetro de electrodo Carbono Silicio Manganeso 2. es un buen revestimiento en piezas sometidas a desgaste por fricción.07 % 0.19 % 0.8 mm (3/16”) 29. limpie la escoria antes de depositar otro cordón.0 x 356 4. Utilice el mínimo amperaje recomendado en la tabla. para uniones críticas entre aceros disímiles.A. aceros fundidos e inoxidables de análisis desconocidos.08 % 0.1 % 9.P. corriente alterna.11 % 0. o bien. el metal fatigado.0 % 8. aceites o cualquier otro producto extraño que pueda causar defectos al momento de la aplicación.02 % DESCRIPCIÓN Electrodo especial tipo inoxidable austenítico – ferrítico.02 % 3. aplique cordones rectos llevando el electrodo con un ligero ángulo de 15° con relación al avance.11 % 1.160 11 Aceros inoxidables EMPAQUE Diámetro del electrodo 32 mm (1/8”) Resistencia a la Tensión 799 MPa (115 827 psi ) Elongación 25% 4. y en donde se desee una unión altamente resistente a agrietamientos. coronas.8 x 356 pulgadas 3/32 x 12 1/8 x 14 5/32 x 14 3/16 x 14 Amperes 50 . especialmente si uno de ellos es un acero inoxidable alto en níquel.2 mm (1/8”) 0.8 mm (3/16”) 0.2 mm (1/8”) 29.0 mm (5/32”) 29. engranes.1 % 0.09 % Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS.09 % 4.17 % 0.9 % 0.0 % 0. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 82 83 Aceros inoxidables .0 mm (5/32”) 0. y C.AW 880 Identificación punto: CAFÉ COMPOSICIÓN QUÍMICA TÍPICA DEL METAL DEPOSITADO* TIPO: E 312-16 Diámetro de electrodo Cromo 2. los óxidos.11 % 1.11 % 1.11 % 1. Particularmente útil en soldadura de aceros disímiles.4 mm (3/32”) 29.09 % 3.130 125 . ésta aleación trabaja con amperajes mínimos.12 % 0.

se gasifican provocando la aparición de poros. polvo.15 E Ni-CI DESCRIPCIÓN Electrodo de níquel para soldadura de hierros colados o fundiciones (Ni = Níquel.90 85 .4 x 305 3. bases de maquinaria pesada.0 % Máximo 85. grasa. aceite y otros agentes extraños al metal base. VENTAJAS Aleación 100% maquinable para soldar en frío hierro colado sin poros o grietas. trabaja con corriente directa polaridad directa (electrodo al negativo) o bien.0 Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS.105 110 . óxidos. cabezas.AW NILOX Identificación punto: AZUL CLARO NORMA: ASME SFA-5. éste electrodo utiliza un mínimo amperaje de trabajo dejando depósitos lisos libres de poros y con buena apariencia. carcazas de motores eléctricos y en general piezas caras y delicadas donde se requiera un margen de seguridad alto en el éxito de una reparación. cajas de engranes. use polaridad directa (polo negativo al portaelectrodo) depositando cordones cortos y rectos. óxido. APLICACIONES Para aplicarse en reparación de piezas y maquinaria de hierro colado gris. por lo tanto. maleable o esferoide.0 x 356 pulgadas 3/32 x 12 1/8 x 14 5/32 x 14 Amperes 70 . puede trabajar en todas las posiciones sin chisporroteo o salpicaduras. etc.. CI = Cast Iron) diseñado para soldar en toda posición. El arco produce pulsos periódicos que incrementan la energía del mismo.140 12 EMPAQUE Bote plástico c/5 kg en bolsa termosellada. Este producto es extensamente usado en el mercado para reconstruir piezas como: monoblocks.0 Manganeso 2.15 E Ni-CI AWS A 5. después de terminado el trabajo. cubra la pieza con cal o arena refractaria seca para evitar enfriamientos bruscos.2 x 356 4. Bisele las partes por soldar en “V” procurando redondear los ángulos después de remover la escoria. cráteres y micro grietas que afectarán posteriormente las cualidades de la soldadura.0 mínimo 4. por esto mismo.03 Aluminio 1. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 84 85 Hierros colados COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS .0 Otros elementos Níquel Silicio Cobre Hierro 1. martille los depósitos mientras están calientes rápidamente y no muy fuerte. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 2. quite la escoria entre pasos. es recomendable.5 8. TÉCNICA DE SOLDEO Gran parte del éxito de la soldadura de hierro colado radica en el porcentaje de limpieza que se le puede dar a una pieza. Hierros colados % Máximo Carbono 2. procure alternar los cordones para evitar sobrecalentamiento en el área. logrando mayor depósito que otros electrodos y mejor “liga” con extensión favorable del depósito. tener especial cuidado en la eliminación de grasa.0 2.5 Azufre 0. Su gran elongación permite absorber fácilmente todas las tensiones residuales que quedan en el interior de las piezas soldadas. con corriente alterna. En las caras del bisel. que en el momento de la aplicación del arco (calor). trate siempre que sea posible empezar a soldar sólo después de haberse asegurado una limpieza satisfactoria.

0 TÉCNICA DE SOLDEO El logro de una buena soldadura de hierro colado depende en buena medida de la limpieza que se le puede dar al material base. Bisele las partes por soldar en “V” procurando redondear los ángulos después de remover la escoria. tener especial cuidado en la eliminación de grasa. y suavidad en la manipulación del mismo. CI = Cast Iron).0 x 356 4. ésta no debe exceder 2 veces el diámetro del electrodo. trabaja con corriente directa polaridad invertida (electrodo al positivo) o bien.15 E Ni-CI DESCRIPCIÓN Electrodo de níquel para soldadura de hierros colados o fundiciones (Ni = Níquel. etc. En las caras del bisel.90 85 . éste electrodo utiliza un mínimo amperaje de trabajo dejando depósitos lisos libres de poros y con buena apariencia. que en el momento de la aplicación del arco (calor) se gasifican provocando la aparición de poros.0 Manganeso 2.AW 84 FN NORMA: ASME SFA-5.. maleable o esferoidal.8 x 356 pulgadas 3/32 x 12 1/8 x 14 5/32 x 14 3/16 x 14 Amperes 70 . bases de maquinaria pesada. Puede trabajar en todas las posiciones sin chisporroteo o salpicaduras. después de terminado el trabajo. cubra la pieza con cal ó arena refractaria seca para evitar enfriamientos bruscos. Arco tipo spray para mayor velocidad de aplicación.0 Otros elementos Níquel Silicio Cobre Hierro 1. diseñado para soldar en toda posición. óxido. cabezas. polvo.0 mínimo 4. VENTAJAS Aleación 100% maquinable para soldar en frío hierro colado sin poros o grietas. cráteres Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. Este producto es para reconstruir piezas como: monoblocks. es recomendable. óxidos. trate siempre que sea posible empezar a soldar sólo después de haberse asegurado una limpieza satisfactoria. Su gran elongación permite absorber fácilmente todas las tensiones residuales que quedan en el interior de las piezas soldadas. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 2. martille los depósitos mientras están calientes rápidamente y no muy fuerte. grasa.15 E Ni-CI AWS A 5.5 8. 12 Hierros colados % Máximo Carbono 2. con corriente alterna. y micro grietas que afectarán posteriormente las cualidades de la soldadura.4 x 305 3. y en caso de oscilación.5 0.105 110 . empleado frecuentemente en hierros colados maleables. APLICACIONES Para aplicarse en reparación de piezas y maquinaria de hierro colado gris. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 86 87 Hierros colados COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS .0 2. por esto mismo. por lo tanto. carcazas de motores eléctricos y en general piezas caras y delicadas donde se requiera un margen de seguridad alto en el éxito de una reparación. use polaridad invertida (polo positivo al portaelectrodo) depositando cordones cortos y rectos. y para uniones de hierros colados a aceros.140 125 .165 EMPAQUE Bote plástico c/5 kg en bolsa termosellada. procure alternar los cordones para evitar sobrecalentamiento en el área. aceite y otros agentes extraños al metal base. quite la escoria entre pasos.0 % Máximo 85.03 Azufre Aluminio 1. cajas de engranes. Se puede emplear de forma combinada con AW 127 y AW Ferronilox 60. facilidad para remover la escoria.2 x 356 4.

trabaja con CDPI (electrodo al positivo). VENTAJAS Esta es una aleación de níquel y hierro de alta resistencia y gran facilidad para depositarse aún en piezas muy impregnadas de aceite o grasa con muy bajo amperaje. motores. 12 COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo Carbono 2.150 DESCRIPCIÓN Electrodo de níquel-hierro para soldadura de hierros colados o fundiciones (Ni = Níquel. Da buenos resultados como recubrimiento ante el desgaste por fricción por su alto grado de pulido. levas. conecte la máquina en polaridad invertida (positivo al portaelectrodo) y deposite cordones cortos y rectos.0 .0 Otros elementos % Máximo 45. Fe = Hierro.0 Manganeso 2.5 Azufre 0.2 x 356 4.0 4. EMPAQUE Bote plástico c/5 kg en bolsa termosellada.4 x 305 3. etc. los depósitos de éste electrodo son totalmente maquinables. no deja puntos duros y se pueden usar en forma combinada con AW NILOX y AW 127 en casos difíciles. cajas de engranes. limpie cuidadosamente el área por unir o revestir. carcazas.60.0 . válvulas.90 80 . Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS.AW FERRONILOX 60 Identificación punto: BLANCO NORMA: ASME SFA-5. Depósitos maquinables. martille rápidamente cada depósito mientras está caliente. Cuando termine de soldar cubra la pieza con cal o arena refractaria seca para lograr un enfriamiento lo más lento posible.5 Remanente Hierros colados TÉCNICA DE SOLDEO Bisele con electrodo (CUT – WELD) o esmeril para evitar ángulo y rellenar mejor. CI = Cast Iron) diseñado para soldar en toda posición. evite corrientes de aire durante la aplicación de la soldadura. APLICACIONES Electrodo para reparación de piezas de hierro colado gris y maleable como: bases de maquinaria.0 2. mazas cañeras. coronas.15 E NiFe-CI MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 2.105 110 . cuerpos o impulsores de bombas.03 Aluminio 1. use la técnica de cordones alternados para no recalentar la zona. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 88 89 Hierros colados Níquel Silicio Cobre Hierro 1.15 E NiFe-CI AWS A 5. formación de dientes gastados en engranes.0 x 356 pulgadas 3/32 x 12 1/8 x 14 5/32 x 14 Amperes 65 .

deposite cordones cortos y rectos (una pulgada máxima de largo) evitando oscilar el electrodo.120 110 . grasa y otros contaminantes del área para soldar. 12 Hierros colados Carbono Silicio Fósforo % Máximo 0.15 E St AWS A 5. aceites o cualquier otro material contaminante que tenga la pieza por soldar. los depósitos y uniones de este electrodo se pueden esmaltar. para después colocar algún otro tipo de depósito maquinable como AW Nilox y AW Ferronilox 60. diseñado para soldar en toda posición. para sellar fundición gris cuando esté impregnada de aceite o cualquier otro líquido contaminante.0 x 356 pulgadas 3/32 x 14 1/8 x 14 5/32 x 14 Amperes 70 .04 Hierro % Máximo 0.15 Manganeso 0.60 0. se recomienda limpiar lo más perfectamente posible las zonas de unión. La pieza debe enfriarse lentamente cubierta en cal ó arena refractaria seca.2 x 356 4. APLICACIONES Para depósitos de relleno o de unión en hierro colado donde no sea necesario el maquinado posterior. útil también para recuperar piezas de fundición. martille los depósitos mientras están calientes. reduciendo al mínimo el amperaje. Depósitos no maquinables. trabaja con CDPI (electrodo al positivo). Esta aleación es usada frecuentemente en fundiciones viejas. VENTAJAS Las uniones hechas con este electrodo sirven como anclaje y buena apariencia.AW 127 Identificación punto: VIOLETA NORMA: ASME SFA-5. Depósito no maquinable. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 90 91 Hierros colados COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS .90 80 . requemadas o extremadamente sucias y contaminadas. para usarse en reparación de lingoteras y piezas pesadas donde se busque igualar el color del hierro colado. permitiendo uniones libres de poros por vaporización de grasa. sella perfectamente las paredes de los biseles realizados. use polaridad invertida (positivo al portaelectrodo). use la técnica de cordones alternados para evitar sobrecalentamiento.150 DESCRIPCIÓN Electrodo de acero revestido para soldadura de hierros colados o fundiciones (St = Steel).15 Azufre 0.4 x 356 3.15 E St MEDIDA DISPONIBLE milímetros 2. Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. EMPAQUE Bote plástico c/5 kg en bolsa termosellada. la escoria se desprende con mucha facilidad.04 Remanente TÉCNICA DE SOLDEO Elimine la presencia de óxidos.

También es usado en materiales que no se cortan por proceso oxiacetilénico como: hierro colado.D.250 200 . Soporta la elevada corriente de trabajo sin perder su potencia de arco al no ponerse al rojo. de preferencia coloque el electrodo con un ángulo de 15° aproximadamente.I.AW CUT WELD Identificación punto: ROJO MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 3.0 x 356 4. etc. y algunas de potencial constante. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 92 . El acabado del corte o ranurado quedará limpio y listo para operaciones posteriores. Utilizable con CDPI (electrodo al positivo). Utilice P. EMPAQUE Caja de cartón con 3 bolsas termoselladas de 5 kg c/u. la máquina soldadora debe tener suficiente capacidad para soportar una carga elevada por cortos tiempos (200 Amperes mínimo).350 DESCRIPCIÓN Electrodo – herramienta para corte y biselado en todos los metales en forma rápida y sin usar equipo especial. cuando use C. o bien.D. con corriente alterna (CA). todas las máquinas de C.300 250 . aceite. APLICACIONES Éste electrodo es usado en la preparación de juntas en hierro colado. con alto voltaje de circuito abierto. inconel. VENTAJAS Electrodo utilizado para cortar y para preparar cualquier metal antes de ser soldado. (polaridad invertida). abrasivo y el uso de costoso equipo de aire comprimido y sopletes especiales. Electrodo herramienta Electrodo herramienta 93 13 Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. monel.A. La utilización de éste electrodo ahorra tiempo. puede usarse con máquina para C. o demás contaminantes que dificultan normalmente el procedimiento de soldar. haga un movimiento de adelante hacia atrás para ayudar a “soplar” el metal en fusión y repita la operación hasta lograr la profundidad del bisel según se desee. corriente. acero al manganeso..2 x 356 4. PROCEDIMIENTO PARA CORTAR O BISELAR Conecte el portaelectrodos en el polo positivo. En el caso del corte se sugiere emplear una técnica tipo “serruchado” de arriba hacia abajo para facilitar el desalojo del metal fundido. aceros inoxidables. no requiere compresoras de aire o fuentes de poder especiales.8 x 356 pulgadas 1/8 x 14 5/32 x 14 3/16 x 14 Amperes 150 . ya que “acondiciona” al metal base quemando la grasa.

Resistencia a la Tensión 95 MPa ( 14 000 psi ) 14 COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo Remanente 4. grasas. Puede también aplicarse con soplete.0 0. remoción de óxidos.0008 0. milímetros pulgadas 3.3M E 4043 En secciones gruesas es necesario precalentar la pieza a temperaturas por debajo de 204°C (400°F) y no mantener esa temperatura más de lo necesario.10 0. agroindustrial.05 % Máximo 0.125 EMPAQUE Bote de plástico con 3 kg en bolsa termosellada.30 0. pinturas y suciedad.15 Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS.S.3/SFA-5.05 0. MEDIDAS DISPONIBLES DESCRIPCIÓN Electrodo de aluminio para uniones y revestimientos en aleaciones y fundición de los tipos Al – Si.etc. alimenticia. proporciona un fundente para disolver la alúmina (óxido de aluminio) y una escoria protectora para cubrir la franja de soldadura. Con buenas propiedades de liga y fluidez capilar.AW 2201 Identificación punto: ROJO NORMA: ASME SFA-5. En mantenimiento y reparación de componentes de la industria de la aviación. es necesario limpiar de aceites. Únicamente debe usarse CDPI (electrodo al positivo) para poder realizar una adecuada limpieza catódica.100 90 . tanques y recipientes para industria papelera y aceitera. las características de las uniones resultan particularmente buenas. construcción de estructuras arquitectónicas.20 0.6. Sólo con CDPI (electrodo al positivo).3/A5. utilizando su fundente y flama ligeramente carburante. ya que esto puede ocasionar poros en la soldadura por atrapamiento de gas. fabricación y reparación de moldes. química.2 x 356 1/8 x 14 4.W.0 x 356 5/32 x 14 Amperes 70 . corrección de defectos de fundición.3M E 4043 AWS A 5. Eliminar los residuos de fundente en cuanto termine la soldadura. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 Aluminio TÉCNICA DE SOLDEO Antes de soldar. PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN A. VENTAJAS Buena soldabilidad: encendido y reencendido rápido. es decir una correcta eliminación de la capa de óxido de aluminio. poco salpique.5 . 94 95 Aluminio Aluminio Silicio Hierro Cobre Manganeso Magnesio Zinc Titanio Berilio Otros elementos . La cobertura de este electrodo provee un gas para proteger el arco. APLICACIONES Ampliamente utilizado en la pailería en aluminio.8 0.

AW BRONSOMATIC A Identificación punto: VERDE OSCURO NORMA: ASME SFA 5. cajas de condensadores.50 . acero galvanizado.0 x 356 5/32 x 14 Amperes 90 .09 mm (7/16”) y más.5-9. El metal de soldadura es resistente a la corrosión y posee notables propiedades mecánicas. silicio. hierro colado con bronce. hierro maleable. APLICACIONES Las aplicaciones de AW Bronsomatic A son en: hierro colado. pistones de prensas. ganchos de inmersión.6 E CuAl-A2 AWS A 5. Se sugiere precalentar las piezas a soldar en espesores mayores de 6. poleas locas. reduciendo al mínimo el amperaje. use polaridad invertida (positivo al portaelectrodo). o en “U”. bronce. cobre con acero. se recomienda hacer preparación en “V” a 90 °. carcazas de bombas. latón.0 Cobre incluyendo Plata Otros elementos % Máximo 1. cuproniquel 90/10 y 70/30.5 0. etc. álabes de turbinas. VENTAJAS Es el electrodo de uso universal que puede aplicarse con gran éxito para unir hierro fundido y hierro dulce. pistones hidráulicos. rodillos de fábricas de papel. aluminio.0 Hierro 0. hierro galvanizado.W. limpie perfectamente entre pasos y en materiales base tipo no ferrosos (cobre y sus aleaciones). grasa y otros contaminantes del área para soldar. engranes y flechas. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros pulgadas 3. mandriles de ajuste. latón con acero. impulsores de bombas. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 96 97 Bronces Silicio Plomo Remanente 0.4 mm (1/4”) como sigue: Para materiales a base de hierro de 95 a 150 °C (200 a 300 °F) Para bronces de 150 a 210 °C (300 a 400 °F) Para latones y otros metales de 260 a 315 °C (500 a 600 °F) DESCRIPCIÓN Electrodo de bronce alumínico. tréboles de rodillos de laminación. Proporciona una buena adhesión entre los materiales a ser soldados. bases de motores. Usar sólo en posición plana. acero herramienta. PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN A.165 EMPAQUE Bote de plástico con 5 kg en bolsa termosellada.S.50-5. cobre y sus aleaciones incluyendo cuproníquel y también cualquiera de éstos metales y aleaciones entre sí. acero de herramientas. Resistencia a la Tensión Elongación 414 MPa (60 000 psi) 20% 15 COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo Aluminio 6.6 E CuAl-A2 Cuando se tengan espesores de placa de 11. Utilizable con CDPI (electrodo al positivo). Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS.130 125 .2 x 356 1/8 x 14 4. acero inoxidable.02 Bronces TÉCNICA DE SOLDEO Elimine la presencia de óxidos. hélices.

Resistencia a la Tensión Elongación 240 MPa (35 000 psi) 20% EMPAQUE Bote de plástico con 5 kg en bolsa termosellada. PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN A. APLICACIONES AW Bronsomatic B por ser un bronce fosforado es usado comúnmente para unir bronces fosforados de composición similar y en algunos casos para soldarlos a hierros colados y aceros al carbono. grietas y con un mínimo de salpicaduras. pero es deseable para obtener una ductilidad adecuada del material.25 % Máximo Estaño 4. impulsores. engranajes.165 DESCRIPCIÓN Electrodo de bronce fosforado. cojinetes.6 E CuSn-A El tratamiento térmico posterior a la soldadura puede no ser necesario.AW BRONSOMATIC B Identificación punto: NATURAL NORMA: ASME SFA 5.6 E CuSn-A AWS A 5. 15 COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN AWS % Máximo Aluminio 0. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 Bronces TÉCNICA DE SOLDEO Elimine la presencia de óxidos. La soldadura posee una adecuada conductividad eléctrica y buena resistencia a la corrosión además de propiedades mecánicas acordes al servicio.2 x 356 1/8 x 14 4. use polaridad invertida (positivo al portaelectrodo) reduciendo al mínimo el amperaje. contactos eléctricos. componentes de válvulas.02 Cobre incluyendo Plata Hierro 0. Ampliamente usado en la unión de utilería para procesos químicos.05-0.50 Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS.0 Fósforo 0. grasa y otros contaminantes del área para soldar. 98 99 Bronces . Utilizable con CDPI (electrodo al positivo).35 Remanente Otros elementos 0.0 x 356 5/32 x 14 Amperes 90 . limpie perfectamente entre pasos. accesorios.0-6. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros pulgadas 3. en materiales de más de 1/4” de espesor se sugiere precalentamiento y temperatura entre pasos de al menos 205 ° C (400 °F).W.S.130 125 . bujes. Sólo corriente directa polaridad invertida (polo positivo en el portaelectrodos).01 Plomo 0. etc. interruptores. particularmente si el metal de soldadura es trabajado en frío. resortes. VENTAJAS Esta nueva aleación no ferrosa es la respuesta de AW a las necesidades de los talleres de mantenimiento y producción industrial de un electrodo de alta calidad y bajo costo para soldar bronce y latón en reparaciones o fabricación de piezas o partes de equipo. AW Bronsomatic B cuenta con un revestimiento diseñado especialmente para producir un arco estable y hacer depósitos libres de poros.

al llegar a la temperatura de liga tóquelo con la varilla para ir formando la adhesión. EMPAQUE Bote de 350 gr. Cuide que el metal de aporte siempre tenga fundente.FLUW WELD 246 FLUW WELD 800 DESCRIPCIÓN Fundente en polvo para facilitar la limpieza y unión de materiales para soldadura fuerte (brazing). posee muy buena acción limpiadora. Sumamente utilizado en componentes de la industria eléctrica. líneas de conducción. refrigeración. TÉCNICA DE SOLDEO Caliente ligeramente la pieza por soldar y retire grasa. acerque al metal por soldar dirigiendo la flama hacia el metal base. para trabajos artesanales. para trabajos artesanales. polvo o contaminantes que puedan interferir con una buena liga. en partes de máquinasherramienta.herramientas. sacudiendo el exceso. Limpie la pieza soldada al terminar el trabajo. VENTAJAS Fundente para soldadura de plata con alta capilaridad. Cuide que el metal de aporte siempre tenga fundente. En piezas muy pequeñas o en uniones donde se requiera delimitar el área por soldar se puede aplicar con un pincel. TÉCNICA DE SOLDEO Caliente ligeramente la pieza por soldar y retire grasa. refrigeración. etc. 16 Fundentes Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. sacudiendo el exceso. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 100 101 Fundentes . caliente la varilla ligeramente e introdúzcala en el fundente Flux Weld 246. polvo o contaminantes que puedan interferir con una buena liga. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. acerque al metal por soldar dirigiendo la flama hacia el metal base. VENTAJAS Fundente para soldadura de bronce y latón con efectiva labor de limpieza para facilitar el flujo capilar a temperaturas de liga acordes a las características del metal base y el de aporte. al llegar a la temperatura de liga tóquelo con la varilla para ir formando la adhesión. etc. APLICACIONES Especial para soldadura de bronce y aleaciones de cobre con proceso de oxígeno y combustible. en partes de máquinas. Limpie la pieza soldada al terminar el trabajo. APLICACIONES Especial para soldadura de plata con proceso oxiacetilénico. Ampliamente utilizado en componentes de la industria eléctrica. caliente la varilla ligeramente e introdúzcala en el fundente Flux Weld 800. EMPAQUE Bote de 200 gr. DESCRIPCIÓN Fundente en polvo en solución acuosa para facilitar el desplazamiento de la soldadura líquida en la zona de unión y favorecer la limpieza de los materiales.

60 1.150 140 . 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 102 103 .93 0. o bien CA (corriente alterna). dientes y labios de cucharones.175 170 . Buena resistencia al desgaste por abrasión y el desgaste metal – metal con un mínimo de lubricación.8 mm (3/16”) 91. Revestimientos duros PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS DEL METAL DEPOSITADO Diámetro del electrodo 4.2 HRB 4.0 x 356 4. etc. VENTAJAS Fácil encendido.2 x 356 4.77 Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS.8 x 356 pulgadas 1/8 x 14 5/32 x 14 3/16 x 14 Amperes 100 . remoción fácil de escoria . Microestructura: austenita. Aplicable con CA Y CDPI (electrodo al positivo). TÉCNICA DE SOLDEO Limpie lo más posible las piezas por revestir de grasas.01 Manganeso Cromo % 16. Quite la escoria entre pasos y utilice CDPI (electrodo al positivo). MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 3. Especial para aplicaciones de alto impacto. Depósitos no magnéticos.AW CONOMANG Identificación punto: AZUL OSCURO DESCRIPCIÓN Electrodo de alto contenido de manganeso para unir y reconstruir partes de acero al manganeso.3 HRB Revestimientos duros 17 COMPOSICIÓN QUÍMICA TÍPICA DEL METAL DEPOSITADO % Silicio Carbono Azufre 0.13 0. el depósito endurece al trabajo. martillos de quebradoras. Para partes sujetas a desgaste por alto impacto con un mínimo de pérdida durante el periodo de endurecimiento en el trabajo. APLICACIONES Reconstrucción en acero al manganeso. inclinando ligeramente el electrodo en dirección del avance. paredes de molinos de bolas. aceites. esto es importante debido a que tendrá mejor adherencia el material. ideal para secciones gruesas o pesadas. poco salpique. pinturas y contaminantes en general.0 mm (5/32”) Dureza al depositarse 91. diseñado para trabajar en varias posiciones y cordones múltiples. encienda el arco por el método de raspado o de contacto y mantenga el arco corto. Es muy tenaz y resistente a la fragilidad bajo cordón.200 EMPAQUE Bote plástico con 5 kg en bolsa termosellada.

Limpie la escoria entre pasos. EMPAQUE Bote plástico con 5 kg en bolsa termosellada. recuperación de sapos de ferrocarril. o bien de tal forma que la oscilación del electrodo no exceda tres veces el diámetro del mismo.10 18. etc.48 Revestimientos duros 17 TÉCNICA DE SOLDEO Antes de aplicar el depósito. o bien. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 104 105 . con una ligera inclinación en dirección del avance para observar el lugar correcto del depósito. agujas de vías.0 mm (5/32”) 91. Utilizado como capa intermedia entre el metal base y algún otro tipo de recubrimiento metálico.130 130 . posee gran velocidad de aplicación lo que lo hace un electrodo de alto rendimiento soportando altos amperajes. Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. grasas o capas de metal fatigado. Revestimientos duros PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS DEL METAL DEPOSITADO Diámetro del electrodo 3. Una vez limpia la superficie del metal base proceda a realizar cordones rectos. Utilizable con CDPI (electrodo al positivo).180 DESCRIPCIÓN Electrodo austenítico con recubrimiento de rutilo básico para uniones y revestimientos.0 HRB 4. tréboles de cilindros de laminación y dientes de dragas.3 HRB COMPOSICIÓN QUÍMICA TÍPICA DEL METAL DEPOSITADO % Carbono Cromo 0.97 7. VENTAJAS Debido a su recubrimiento rutílico. Utilizado también como unión (además de revestimiento) en aceros al manganeso. es conveniente el cuidar que la pieza por revestir esté libre de óxidos.0 x 356 5/32 x 14 Amperes 90 . APLICACIONES Depósitos utilizados como recubrimiento en aceros herramienta.98 Manganeso Níquel % 6.2 x 356 1/8 x 14 4. aceros al carbono. es muy fácil de aplicar con poco salpique y chisporroteo además de tener una fácil remoción de escoria.2 mm (1/8”) Dureza al depositarse 87.AW NIQMANG MEDIDAS DISPONIBLES milímetros pulgadas 3. con corriente alterna. aceros inoxidables y aceros disímiles.

79 Manganeso 1. También aplicable con corriente alterna (CA). APLICACIONES Este producto se utiliza en la industria de la construcción. etc.91 Cromo 28. en maquinaria de trituración y movimiento de tierra y roca. molino de bolas. tiene excelente resistencia a la oxidación a 900 °C. para recuperar. labios y laterales de cucharones de almeja.8 x 356 3/16 x 14 Amperes 130 . su alto rango de corriente permite gran velocidad de aplicación.210 DESCRIPCIÓN Electrodo para revestir piezas nuevas o gastadas de acero. 106 107 . Muy buenos depósitos para reconstruir. acero al manganeso. Se utiliza como capa final sobre otros recubrimientos o colchones de soldadura. poca formación de escoria y alta eficiencia PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS DEL METAL DEPOSITADO EMPAQUE Bote plástico con 5 kg en bolsa termosellada. Revestimientos duros Revestimientos duros Dureza al depositarse 57. VENTAJAS Conserva buena dureza a temperatura entre 500 y 600 °C.53 Carbono Azufre 0. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 Silicio 1. Utilice polaridad invertida (polo positivo al portaelectrodos).180 160 . Es un electrodo muy manuable con cualquier fuente de poder. fierro dulce o piezas o sometidos a alta abrasión y moderado impacto.AW DURCHROME MEDIDAS DISPONIBLES milímetros pulgadas 4.01 Microestructura: grandes cantidades de carburos de cromo y austeneita.33 3. Es adecuado en un gran número de casos típicos. como ejemplo: Caras internas y externas donde el contacto con la alta abrasión sea un factor importante.9 HRC 17 COMPOSICIÓN QUÍMICA TÍPICA DEL METAL DEPOSITADO % % Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS.0 x 356 5/32 x 14 4. con un solo cordón se obtiene alta dureza y buena resistencia al desgaste. cuando la máquina sea de corriente directa. proteger y darles más tiempo de vida útil a los equipos de esta clase.

Cuando termine de soldar la pieza. (zapatas. 108 109 .170 160 . los depósitos de esta aleación son de buena presentación. no debe enfriarse violentamente.8 x 356 pulgadas 1/8 x 14 5/32 x 14 3/16 x 14 Amperes 100 .02 1.200 DESCRIPCIÓN Electrodo tipo “Build – Up” de alto rendimiento para reconstrucción y revestimiento de piezas sometidas a fricción. roles). Encienda el arco por el método de raspado o de contacto e inclínelo ligeramente en dirección del avance manteniendo un arco corto.50 0.2 x 356 4.140 140 .0 x 356 4.AW DURWELD 122-1 Identificación punto: CAFÉ En piezas pesadas es conveniente precalentar a 200°C para ayudar a contrarrestar esfuerzos.8 HRC EMPAQUE Bote plástico con 5 kg en bolsa termosellada. mediano impacto y presión. de preferencia cúbrala con cal o asbesto seco.63 Manganeso Carbono Molibdeno % 0. Revestimientos duros COMPOSICIÓN QUÍMICA TÍPICA DEL METAL DEPOSITADO % Silicio Azufre Cromo 0. grasas o capas de material laminado y desgastado. VENTAJAS Este electrodo trabaja con poco amperaje y tiene un alto grado de pulido una vez depositado. catarinas.8 mm (3/16”) 37. Tiene buena resistencia al mediano impacto. partes del tránsito de maquinaria pesada. indeformables y de gran tenacidad. presión y mediano impacto. por ejemplo: ruedas de grúas viajeras. una aleación que se comporta como buen revestimiento antifriccional.18 2. Es una aleación para formar nuevamente piezas gastadas que requieran cordones múltiples. ruedas.31 0. APLICACIONES Depósito ampliamente utilizado como revestimiento de piezas que trabajan sujetas a fuerte desgaste por fricción metal con metal. Se usa también como colchón elástico en revestimientos combinados. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 3. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 Revestimientos duros 17 TÉCNICA DE SOLDEO Elimine óxidos.5 HRC 4.0 mm (5/32”) Dureza al depositarse 34. PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS DEL METAL DEPOSITADO Diámetro del electrodo 4. deposite cordones rectos o anchos eliminando la escoria entre cada paso. lo que hace de los componentes del mismo. evite soldar sobre superficies muy pulidas. guías. Aplicable con CA y CDPI (electrodo al positivo).13 Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS.

molinos y equipos de extrusión. Revestimientos duros PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS DEL METAL DEPOSITADO Diámetro del electrodo 3. con lo cual se logra una alta dureza desde el primer cordón 17 COMPOSICIÓN QUÍMICA TÍPICA DEL METAL DEPOSITADO % % Silicio Carbono Azufre 1.AW DURMATIC H-10 Identificación punto: NARANJA DESCRIPCIÓN Electrodo para revestimientos duros sobre piezas nuevas o gastadas de acero. martillos desfibradores. esta aleación es recomendable cuando no se pueda depositar más de tres cordones de revestimiento. etc.26 2.2 mm (1/8”) Dureza 53.8 mm (3/16”) 54.58 0.140 130 . Una vez limpia la superficie del metal base proceda a depositar cordones rectos o bien de tal forma que la oscilación del electrodo no exceda tres veces el diámetro del mismo. Utilice polaridad invertida (polo positivo al portaelectrodos).0 x 356 4. para recuperar.8 x 356 pulgadas 1/8 x 14 5/32 x 14 3/16 x 14 Amperes 100 . APLICACIONES Este producto es de muy fácil aplicación y se utiliza en la industria de la construcción.8 HRC Revestimientos duros VENTAJAS Del grupo de electrodos de revestir para alta abrasión.4 HRC 4. grasas o capas de metal fatigado. En piezas o componentes sometidos a severa abrasión.15 Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS.4 HRC 4. remoción de escoria y estabilidad de arco. Se utiliza como capa final sobre otros recubrimientos o colchones de soldadura.210 EMPAQUE Bote plástico con 5 kg en bolsa termosellada. flechas. libres de poros y muy fácil remoción de escoria. También aplicable con corriente alterna (CA).2 x 356 4. levas. cortadores.180 170 .03 Manganeso Cromo Molibdeno 0. Depósitos planos de buen acabado. proteger y darles más tiempo de vida útil a los equipos de esta clase. correderas. su alta dureza obedece a que tiene una base de carburos de cromo para gran resistencia al desgaste por abrasión severa y mediano impacto. al terminar deje que la pieza se enfríe lentamente. etc. En la industria en general es adecuado en un gran número de casos típicos de desgaste por abrasión severa y mediano impacto. cuando la máquina sea de corriente directa. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 110 111 . Limpie la escoria entre pasos.89 30. ya que tiene muy poca dilución con el metal base. acero al manganeso o fierro dulce. es el de más fácil aplicación.81 0.0 mm (5/32”) 54. TÉCNICA DE SOLDEO Antes de aplicar la aleación. asegúrese de que la pieza por revestir esté libre de óxidos. como ejemplo: mezcladoras de arena o materiales abrasivos. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 3. en maquinaria de trituración y movimiento de tierra y roca.

EMPAQUE Bote plástico con 5 kg en bolsa termosellada. o bien.20 Revestimientos duros 17 TÉCNICA DE SOLDEO Antes de aplicar el depósito. VENTAJAS Las características proporcionadas por sus componentes de alta calidad lo hacen adecuado para soportar abrasión severa por minerales y alto impacto. cangilones. Una vez limpia la superficie del metal base proceda a realizar cordones rectos o bien de tal forma que la oscilación del electrodo no exceda tres veces el diámetro del mismo. mínimo agrietamiento.3 HRC 4. Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. Limpie la escoria entre pasos.8 x 356 pulgadas 1/8 x 14 5/32 x 14 3/16 x 14 Amperes 90 .0 x 356 4. Soporta hasta tres cordones sobrepuestos. con corriente alterna.31 7. Utilizable con CDPI (electrodo al positivo). APLICACIONES Depósito utilizado en un gran número de aplicaciones.94 1.160 150 .140 120 . PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS DEL METAL DEPOSITADO Revestimientos duros Diámetro del electrodo 3. trituradoras y en general en la industria de la construcción. etc. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 112 113 .0 mm (5/32”) 44.200 DESCRIPCIÓN Electrodo para revestimiento de piezas sujetas a severa abrasión y alto impacto tipo Cromo – Molibdeno – Vanadio . es conveniente el cuidar que la pieza por revestir esté libre de óxidos.AW DUR WELD 6000 MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 3. dientes de cucharones.8 mm (3/16”) 50. tiene un arco estable y de fácil aplicación.2 x 356 4. con una ligera inclinación en dirección del avance para observar el lugar correcto del depósito.5 HRC COMPOSICIÓN QUÍMICA TÍPICA DEL METAL DEPOSITADO % Carbono Cromo Vanadio 0.84 Molibdeno % 2.Carbono.2 mm (1/8”) Dureza 50. grasas o capas de metal fatigado.4 HRC 4. revestir martillos de acero al manganeso.

lo que lo hace muy eficiente en el trabajo de alta deposición. Su alto contenido de aleantes le proporciona resistencia a la oxidación a temperaturas de trabajo hasta de 600°C.0 x 357 5/32 x 18 4. grasas o capas de metal fatigado.12 Manganeso Cromo Tungsteno Vanadio % 0. Su microestructura posee carburos aleados en matriz martensítica. ingenios azucareros. TÉCNICA DE SOLDEO Antes de aplicar el depósito. Revestimientos duros PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS DEL METAL DEPOSITADO Diámetro del electrodo 4.190 160 . con corriente alterna. Los depósitos del DUR WELD 6300 tienen alta concentración de elementos de aleación de gran calidad. Sus depósitos quedan libres de poros. fricción. Limpie la escoria entre pasos. al terminar el revestimiento deje que la pieza se enfríe lentamente. Utilizable con CDPI (electrodo al positivo). fricción y corrosión severas. minas. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros pulgadas 4. etc. vanadio.68 2. VENTAJAS Este electrodo posee una alta eficiencia de aporte ya que prácticamente no hay escoria de desperdicio. con una ligera inclinación en dirección del avance para observar el lugar correcto del depósito. Es muy útil en la industria cementera. es conveniente el cuidar que la pieza por revestir esté libre de óxidos. o bien. Una vez limpia la superficie del metal base proceda a realizar cordones rectos o bien de tal forma que la oscilación del electrodo no exceda tres veces el diámetro del mismo.57 1. tales como tungsteno. APLICACIONES Depósitos recomendados en maquinaria para movimiento de tierras y equipo para quebrar y moler materiales abrasivos como última capa (Posee alta dureza desde el primer depósito).8 x 356 3/16 x 14 Amperes 140 .0 mm (5/32”) Dureza 52. etc. industria aceitera.05 3. petrolera.90 8. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 114 115 .94 5.AW DUR WELD 6300 Identificación punto: NATURAL DESCRIPCIÓN Electrodo de recuperación y protección de piezas metálicas sujetas al desgaste combinado por abrasión.28 Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS.220 EMPAQUE Bote plástico con 5 kg en bolsa termosellada.3 HRC Revestimientos duros 17 COMPOSICIÓN QUÍMICA TÍPICA DEL METAL DEPOSITADO % Silicio Carbono Molibdeno Columbio 2. molibdeno y cromo. corrosión y calor. columbio. especialmente diseñado para soportar el desgaste de abrasión severa.36 19.

procurando mantener lo más perpendicular el electrodo con respecto a la pieza con una ligera inclinación en dirección del avance para observar el lugar correcto del depósito. Proporciona un depósito no magnético.0 mm (5/32”) 92.01 Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. Una vez limpia la superficie del metal base proceda a realizar cordones rectos. también se puede usar como recubrimiento en dientes de engranes. útil en el revestimiento y reconstrucción de coples y rodillos de laminación. guías de molinos de laminación. con corriente alterna. maquinable con pastilla de carburo de tungsteno. Limpie la escoria entre pasos.47 1.57 0.2 mm (1/8”) Dureza 93. Utilizable con CDPI (electrodo al positivo).170 EMPAQUE Bote plástico con 5 kg en bolsa termosellada. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 116 117 .0 HRB 4. etc. también tiene alta resistencia al desgaste friccional metal – metal y choque térmico. puntos de tenazas para lingotes calientes. al terminar el revestimiento deje que la pieza se enfríe lentamente.Posee una microestructura austenítica con carburos de cromo. APLICACIONES Depósitos recomendados para su utilización en la industria siderúrgica. 17 COMPOSICIÓN QUÍMICA TÍPICA DEL METAL DEPOSITADO % % Silicio Manganeso Carbono Cromo 0.52 0. etc.58 20. rodillos de propulsión de tochos y lupias. Por sus características de resistencia a la fricción metálica. Su dureza es necesaria para soportar también impactos de moderados a severos sin deformarse. manteniendo un arco mediano.AW THERMALLOY 400 Identificación punto: GRIS DESCRIPCIÓN Este electrodo es la respuesta de la línea de productos especiales de Electrodos Infra para desgastes combinados de calor e impacto. flechas. etc. dados y matrices de estampado y forja. Revestimientos duros PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS DEL METAL DEPOSITADO Diámetro del electrodo 3. cuchillas de corte en caliente.2 x 356 1/8 x 14 4.6 HRB Revestimientos duros VENTAJAS Este producto cubre muchas de las necesidades de plantas en las cuales se requieren excelentes características de resistencia a temperaturas elevadas y fricción combinadas.0 x 356 5/32 x 14 Amperes 110 . partes de plantas de recubrimiento de alta dureza susceptible de agrietamiento.140 120 . es conveniente el cuidar que la pieza por revestir esté libre de óxidos. TÉCNICA DE SOLDEO Antes de aplicar el depósito. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros pulgadas 3. pero al mismo tiempo sin sufrir agrietamientos. grasas o capas de metal fatigado.20 0.98 Níquel Molibdeno Azufre 7. o bien.

56 0.0 x 457 5/32 x 18 Amperes 120 .11 Manganeso Azufre % 1.2 x 457 1/8 x 18 4. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 118 119 . la cual permite obtener un mejor arrastre de caña logrando una mayor extracción de jugo. el cual permite un mejor desplazamiento de caña y mayor extracción de jugo. Utilizable con CDPI (electrodo al positivo).0 mm (5/32”) Dureza 53.5 HRC COMPOSICIÓN QUÍMICA TÍPICA DEL METAL DEPOSITADO % Carbono Cromo Silicio 4. garantizando alargar el tiempo de vida del diámetro de la maza durante más tiempo durante el trabajo efectuado. VENTAJAS Mazablin 99 tiene una inmejorable adherencia en los dientes de la maza aún en medios húmedos. Revestimientos duros PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS DEL METAL DEPOSITADO Diámetro del electrodo 4. APLICACIONES Depósito utilizado en los laterales de los dientes de la maza cañera. La transferencia del metal es suave en forma de finísimas gotas de rocío. No requiere limpieza extrema. óxidos o cualquier otro contaminante con la finalidad de ayudar a obtener una mejor adherencia del depósito. No requiere acabado posterior.). ya sea detenida y/o en movimiento (4-6 r. su acabado es rugoso.01 Revestimientos duros 17 TÉCNICA DE SOLDEO Aunque no se requiere una limpieza extrema en la pieza por recubrir.160 150 .24 23.m.180 DESCRIPCIÓN Electrodo para blindaje de maza de molienda en la industria azucarera. con corriente alterna.p.21 2. o bien. Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. contiene elementos que forman un depósito de alta resistencia a la abrasión y corrosión en medios húmedos. proporcionando una superficie rugosa. También se puede aplicar por medio de punteo (graneado). EMPAQUE Caja de 20 kg con 4 bolsas plásticas de 5kg c/u. encender por el método de contacto o de rayado y mantener un ángulo aproximado de 20 a 30° respecto a la superficie del diente de la maza.AW MAZABLIN 99 Identificación punto: NATURAL MEDIDAS DISPONIBLES milímetros pulgadas 3. es conveniente retirar grasa.

esto es importante debido a que tendrá mejor adherencia el material de revestimiento con el material base.130 120 . MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 3. pinturas y contaminantes en general. se recomienda mantener las piezas frías al efectuar las aplicaciones. La temperatura entre pasos no debe exceder los 150°C. equipo para manejo de grava. Buena resistencia al desgaste por abrasión y el desgaste metal – metal. endurece al trabajo bajo presión e impacto. agujas y vías de ferrocarril.2 x 356 4. sin salpique excesivo.5 4. maquinaria de trituración y. para partes sujetas a desgaste por alto impacto con un mínimo de desgaste durante el periodo de endurecimiento en el trabajo. cementera y de construcción en el movimiento de tierra y roca. orillas de palas mecánicas. redimensionar y darles más tiempo de vida útil a los equipos de esta clase. proteger.190 Revestimientos duros EMPAQUE Bote plástico con 5 kg en bolsa termosellada. utilizable en la reparación de sapos. empleado en la industria minera. se recomienda emplear los amperajes más bajos posibles sin que por ello se provoque el solape entre el depósito y el material base. Alto rendimiento. trabaja fácilmente en posición plana y horizontal.1 DESCRIPCIÓN Electrodo de alto contenido de manganeso para unir y reconstruir partes de acero al manganeso. encienda el arco por el método de raspado o de contacto y mantenga el arco corto. TÉCNICA DE SOLDEO Limpie adecuadamente las piezas por revestir y elimine grasas. APLICACIONES Reconstrucción de placas de impacto.5 1. minerales. conos y muelas de quebradoras. Revestimiento maquinable al depósito. para recuperar. paredes de molinos.AW NICROMANG COMPOSICIÓN QUÍMICA TÍPICA DEL METAL DEPOSITADO % Níquel Vanadio Cobalto 3. aceites.0 Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 120 121 . etc.0 x 356 4. Revestimientos duros 17 PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS DEL METAL DEPOSITADO Dureza 94 . sus depósitos resistentes al agrietamiento le permiten usarse adecuadamente en materiales fatigados. Quite la escoria entre pasos y utilice CDPI (electrodo al positivo).1 1. martillos de quebradoras.8 14. posee un arco estable y generalmente no requiere un acabado posterior. inclinando ligeramente el electrodo en dirección del avance.96 HRB COMPOSICIÓN QUÍMICA TÍPICA DEL METAL DEPOSITADO % Carbono Manganeso Cromo 0. aceros de construcción y en piezas sometidas a alto impacto y compresión. usado como colchón elástico en dientes y labios de cucharones.160 145 .8 x 356 pulgadas 1/8 x 14 5/32 x 14 3/16 x 14 Amperes 90 .. VENTAJAS Contiene elementos de aleación que le permiten obtener buena tenacidad y capacidad de liga en materiales fatigados en donde los depósitos son susceptibles de agrietamiento. Aplicable con CDPI (electrodo al positivo). en aplicación sobre aceros al manganeso. Fácil aplicación y obtención de depósitos de buen acabado con remoción sencilla de escoria. Limpie la escoria entre pasos.

MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 3. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 122 123 . Una vez limpia la superficie del metal base proceda a realizar cordones rectos y cortos con una ligera inclinación en dirección del avance para observar el lugar correcto del depósito.130 120 . Limpie la escoria entre pasos y evite el sobrecalentamiento de las piezas.2 x 356 4.80 HRB 42.42 2. Algunas piezas que se reparan y reacondicionan con éstos depósitos son los dientes de dragas y excavadoras. etc. muelas y transportadoras de piedra y grava. redimensionar y lograr mejores características de las piezas por revestir.0 mm (5/32”) Dureza al depósito Dureza al trabajo 83.14 Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS.0 x 356 4. TÉCNICA DE SOLDEO Antes de aplicar el depósito. lo cual ayuda a reconstruir. Revestimientos duros PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS DEL METAL DEPOSITADO Diámetro del electrodo 4. VENTAJAS Fácil desprendimiento de escoria y depósitos con buena apariencia. es conveniente el cuidar que la pieza por revestir esté libre de óxidos. APLICACIONES Depósitos utilizados en equipos mueve tierra. en la reconstrucción y redimensionamiento de aceros al manganeso sometidos a impacto y compresión.8 x 356 pulgadas 1/8 x 14 5/32 x 14 3/16 x 14 Amperes 90 . martillos de molinos y quebradoras.190 EMPAQUE Bote plástico con 5kg en bolsa termosellada.70 0. arco estable y facilidad para remover la escoria. sufrideras de choque.07 HRC Revestimientos duros 17 COMPOSICIÓN QUÍMICA TÍPICA DEL METAL DEPOSITADO % Manganeso Níquel Carbono Cromo 13.74 0. depósitos maquinables antes de ponerse en servicio. grasas o capas de metal fatigado. etc. sapos y agujas de ferrocarril. cruceros. Limitar la temperatura entre cordones a máximo 150°C.AW 720 DESCRIPCIÓN Electrodo con manganeso y níquel para uniones y revestimientos de aceros tipo Hadfield. Utilizable con CDPI (electrodo al positivo).160 150 .

190 EMPAQUE Bote plástico con 5kg en bolsa termosellada.93 13. etc. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 124 125 .8 x 356 pulgadas 1/8 x 14 5/32 x 14 3/16 x 14 Amperes 90 . poco salpique. Utilice los amperajes más bajos posibles sin que exista al mismo tiempo falta de fusión. Revestimientos duros COMPOSICIÓN QUÍMICA TÍPICA DEL METAL DEPOSITADO % Carbono Manganeso 0.2 x 356 4. Depósitos con características de apariencia similares al metal base.23 HRC MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 3. PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS DEL METAL DEPOSITADO Diámetro del electrodo 4. Aplicable con CDPI (electrodo al positivo). encienda el arco por el método de raspado o de contacto y mantenga el arco corto.13 HRB 45. inclinando ligeramente el electrodo en dirección del avance. Construcción de equipo de piezas para las vías de ferrocarril. el depósito endurece al trabajo. placas de impacto. aceros de construcción y en piezas sometidas a alto impacto y compresión. sapos. paredes de molinos. pinturas y contaminantes en general.AW 720 A Quite la escoria entre pasos enfriando los depósitos con un trapo húmedo y utilice CDPI (electrodo al positivo). conos y muelas de quebradoras. remoción fácil de escoria y depósitos con buena apariencia.0 x 356 4. aceites.130 120 . ideal para secciones gruesas o pesadas. dientes y labios de cucharones. equipo para manejo de grava y minerales.0 mm (5/32”) Dureza al depósito Dureza al trabajo 81. cantos de palas mecánicas. Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. APLICACIONES Reparación y reconstrucción de martillos de quebradoras. VENTAJAS Fácil encendido. DESCRIPCIÓN Electrodo de alto contenido de manganeso para unir y reconstruir partes de acero al manganeso y tipo Hadfield. agujas.95 Revestimientos duros 17 TÉCNICA DE SOLDEO Limpie lo más posible las piezas por revestir de grasas. etc.160 150 . esto es importante debido a que tendrá mejor adherencia el material.

72 2. resistente al agrietamiento. minerales.2 x 356 4.28 17. Aplicaciones de alto impacto. Revestimientos duros PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS DEL METAL DEPOSITADO Diámetro del electrodo 4. remoción fácil de escoria.160 145 .53 HRB 39. poco salpique.8 x 356 pulgadas 1/8 x 14 5/32 x 14 3/16 x 14 Amperes 90 . trabaja fácilmente en posición plana y horizontal. sapos y agujas. empleado en la fabricación de vías de ferrocarril. TÉCNICA DE SOLDEO Limpie lo más posible las piezas por revestir de grasas. aceros de construcción y en piezas sometidas a alto impacto y compresión.01 Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. Buena resistencia al desgaste por abrasión y el desgaste metal – metal. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 126 127 . ideal para secciones gruesas o pesadas. VENTAJAS Fácil encendido. pinturas y contaminantes en general. encienda el arco por el método de raspado o de contacto y mantenga el arco corto. baño de fusión controlable fácilmente.81 4.2 0.130 120 . Para partes sujetas a desgaste por alto impacto con un mínimo de desgaste durante el periodo de endurecimiento en el trabajo. esto es importante debido a que tendrá mejor adherencia el material. enfríe el cordón con un trapo húmedo una vez que éste pierda el color rojo. APLICACIONES Reconstrucción de dientes y labios de cucharones. conos y muelas de quebradoras.17 HRC Revestimientos duros 17 COMPOSICIÓN QUÍMICA TÍPICA DEL METAL DEPOSITADO % Carbono Níquel Cromo Manganeso Silicio 0. Depósito austenítico.0 x 356 4. Aplicable con CDPI (electrodo al positivo). La temperatura entre pasos no debe exceder los 150°C. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 3. el depósito endurece al trabajo.0 mm (5/32”) Dureza al depósito Dureza al trabajo 88. Quite la escoria entre pasos y utilice CDPI (electrodo al positivo). depósitos asusteníticos resistentes al agrietamiento. etc. inclinando ligeramente el electrodo en dirección del avance. orillas de palas mecánicas.190 EMPAQUE Bote plástico con 5kg en bolsa termosellada. placas de impacto. aceites. martillos de quebradoras. se recomienda mantener las piezas frías al efectuar las aplicaciones. equipo para manejo de grava.AW 7200 DESCRIPCIÓN Electrodo de alto contenido de manganeso para unir y reconstruir partes de acero al manganeso. paredes de molinos.

debastables con muela abrasiva. sus depósitos poseen poca dilución con el metal base.41 Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. Se emplea como capa final sobre otros recubrimientos.AW 710 DESCRIPCIÓN Electrodo de alto rendimiento para revestimientos duros sobre piezas nuevas o gastadas de acero. En aceros al alto carbono y al manganeso se recomienda emplear colchón elástico. Una vez limpia la superficie del metal base proceda a depositar cordones rectos sin oscilación manteniendo un arco corto. En la industria en general es adecuado en un gran número de casos típicos de desgaste por abrasión severa y mediano impacto. como son: dientes de excavadoras. al terminar deje que la pieza se enfríe lentamente. Utilice corriente directa polaridad invertida (polo positivo al portaelectrodos).8 x 356 pulgadas 1/8 x 14 5/32 x 14 3/16 x 14 Amperes 100 .39 4.0 mm (5/32”) Dureza al depósito 57. grasas o capas de metal fatigado. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 3. APLICACIONES Este producto es de muy fácil aplicación y se utiliza en la industria de la construcción. etc. remoción de escoria y estabilidad de arco. mezcladoras de arena o materiales abrasivos. TÉCNICA DE SOLDEO Antes de aplicar la aleación. gusanos transportadores. su alta dureza obedece a que tiene una base de carburos de cromo para gran resistencia al desgaste por abrasión severa y mediano impacto. En piezas o componentes sometidos a severa abrasión y moderado impacto. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 128 129 .36 4.0 x 356 4.140 130 . para recuperar.170 160 . acero al manganeso o fierro dulce. asegúrese de que la pieza por revestir esté libre de óxidos.2 x 356 4. en maquinaria de trituración y movimiento de tierra y roca.44 23. con lo cual se logra una alta dureza desde el primer cordón. etc. Limpie la escoria entre pasos.200 EMPAQUE Bote plástico con 5kg en bolsa termosellada. Revestimientos duros PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS DEL METAL DEPOSITADO Diámetro del electrodo 4. VENTAJAS Fácil aplicación.4 HRC Revestimientos duros 17 COMPOSICIÓN QUÍMICA TÍPICA DEL METAL DEPOSITADO % Silicio Manganeso Carbono Cromo 1. proteger y darles más tiempo de vida útil a los equipos de esta clase. Depósitos planos de buen acabado.

mezcladoras. es conveniente el cuidar que la pieza por revestir esté libre de óxidos.0 x 356 4.AW 65 DESCRIPCIÓN Electrodo de recuperación y protección de piezas metálicas sujetas al desgaste por alta abrasión. VENTAJAS Este electrodo posee una alta eficiencia de aporte ya que prácticamente no hay escoria de desperdicio. con una ligera inclinación en dirección del avance para observar el lugar correcto del depósito. columbio.94 19. Es muy útil en la industria cementera. bajo impacto y calor. PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS DEL METAL DEPOSITADO Dureza al depósito 63.150 140 . Limpie la escoria entre pasos. Su microestructura posee carburos aleados en matriz martensítica.28 0.12 1. tales como tungsteno. Su alto contenido de aleantes le proporciona resistencia a la abrasión y temperaturas de trabajo hasta de 500°C. ingenios azucareros. especialmente diseñado para soportar el desgaste de abrasión severa. APLICACIONES Depósitos recomendados en maquinaria para movimiento de tierras y equipo para quebrar y moler materiales abrasivos como última capa (Posee alta dureza desde el primer depósito). vanadio.57 8. Revestimientos duros Revestimientos duros 17 COMPOSICIÓN QUÍMICA TÍPICA DEL METAL DEPOSITADO % Carbono Cromo Molibdeno Tungsteno Columbio Vanadio Manganeso Silicio 3. etc.8 HRC TÉCNICA DE SOLDEO Antes de aplicar el depósito. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 130 131 .05 Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. Los depósitos del AW 65 tienen alta concentración de elementos de aleación de gran calidad. etc. Una vez limpia la superficie del metal base proceda a realizar cordones rectos o bien de tal forma que la oscilación del electrodo no exceda tres veces el diámetro del mismo. amasadoras. se recomienda colocar un colchón elástico antes de emplear AW 65. Sus depósitos quedan libres de poros.36 2. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 3. Utilizable con CDPI (electrodo al positivo).230 EMPAQUE Bote plástico con 5kg en bolsa termosellada. transportadores.190 180 . industria minera. bajo impacto y temperatura hasta 500°C.90 2.8 x 356 pulgadas 1/8 x 14 5/32 x 14 3/16 x 14 Amperes 110 . gusanos e instalaciones para beneficio de minerales donde implique así mismo temperatura. lo que lo hace muy eficiente en el trabajo de alta deposición. En aplicaciones donde exista impacto. Empleado en trituradoras.2 x 356 4.68 5. molibdeno y cromo. grasas o capas de metal fatigado.

debe enfriarse lentamente. lo que hace de los componentes del mismo. roles). indeformables y de gran tenacidad. Se usa también como colchón elástico en revestimientos combinados.210 EMPAQUE Bote plástico con 5kg en bolsa termosellada. Encienda el arco por el método de raspado o de contacto e inclínelo ligeramente en dirección del avance.2 x 356 4.08 0. catarinas.73 1. VENTAJAS Éste electrodo trabaja con poco amperaje y tiene maquinabilidad una vez depositado. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 3. mediano impacto y presión. En piezas pesadas es conveniente precalentar a 200°C para ayudar a contrarrestar esfuerzos. Cuando termine de soldar la pieza. (zapatas. Tiene buena resistencia al mediano impacto.24 2. ruedas.AW 300 DESCRIPCIÓN Electrodo tipo “Build – Up” de alto rendimiento para reconstrucción y revestimiento de piezas sometidas a presión. Aplicable con CDPI (electrodo al positivo). partes del tránsito de maquinaria pesada. fricción. grasas o capas de material laminado y desgastado. Es una aleación para formar nuevamente piezas gastadas que requieran cordones múltiples. una aleación que se comporta como buen revestimiento antifriccional.20 17 Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS.135 140 . guías. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 132 133 . por ejemplo: ruedas de grúas viajeras. y mediano impacto.180 160 . TÉCNICA DE SOLDEO Elimine óxidos. APLICACIONES Depósito ampliamente utilizado como revestimiento de piezas que trabajan sujetas a fuerte desgaste por fricción metal con metal.0 x 356 4.9 HRC Revestimientos duros COMPOSICIÓN QUÍMICA TÍPICA DEL METAL DEPOSITADO % Silicio Manganeso Carbono Cromo 0. Revestimientos duros PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS DEL METAL DEPOSITADO Dureza al depósito 37. evite soldar sobre superficies muy pulidas. deposite cordones rectos o anchos eliminando la escoria entre cada paso. los depósitos de ésta aleación son de buena presentación.8 x 356 pulgadas 1/8 x 14 5/32 x 14 3/16 x 14 Amperes 115 .

8 x 356 pulgadas 1/8 x 14 5/32 x 14 3/16 x 14 Amperes 90 . en el material depositado presenta un buen acabado.10ºC. impacto y abrasión. Revestimientos duros PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS DEL METAL DEPOSITADO Dureza al depósito 57.20 1.1100 °C 750 a 850 °C Revestimientos duros 17 COMPOSICIÓN QUÍMICA TÍPICA DEL METAL DEPOSITADO % Carbono Cromo Manganeso Silicio 0.2 x 356 4.5 HRC El depósito se puede tratar térmicamente y enfriado en aceite Temperatura de temple Recocido +.30ºC con un enfriamiento lento. Por su alto rendimiento y dureza se recomienda para aplicarse en una sola pasada generando en aplicación un bajo costo. etc.13 1. VENTAJAS El electrodo AW 600 se puede utilizar para una sola capa y hasta 2 capas. Limpie la escoria entre pasos y limpie la pieza con cepillo o carda. debiendo mantener el material base en baja temperatura 35ºC + . se recomiendan precalentamientos a 220 ºC + . es conveniente el cuidar que la pieza por revestir esté libre de óxidos.AW 600 DESCRIPCIÓN Electrodo de revestimiento duro de alto rendimiento para piezas de acero fundido y aceros al Mn expuestos a desgastes simultáneos por presión. En caso de soldar acero al manganeso se recomienda utilizar como colchón AWNiqmang. procurando mantener lo más perpendicular el electrodo con respecto a la pieza con una ligera inclinación en dirección del avance para observar el lugar correcto del depósito. Se puede aplicar en materiales sensibles al agrietamiento. grasas o capas de metal fatigado.210 EMPAQUE Bote plástico con 5kg en bolsa termosellada. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 134 135 .140 130 .180 170 .82 7. TÉCNICA DE SOLDEO Antes de aplicar el depósito. se puede aplicar fácilmente en toda posición. Una vez limpia la superficie del metal base proceda a realizar cordones rectos. APLICACIONES Utilizable en piezas donde se desee emplear una sola capa con alta dureza.04 Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS.0 x 356 4. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 3. la escoria es de fácil desprendimiento.

Revestimientos duros PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS DEL METAL DEPOSITADO Dureza al depósito 58.8 x 356 pulgadas 1/8 x 14 5/32 x 14 3/16 x 14 Amperes 100 . etc. En piezas o componentes sometidos a severa abrasión y alto impacto. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 3.0 0. conos.. posee un arco estable y generalmente no requiere un acabado posterior por obtenerse cordones lisos. Empleado así mismo en compactadoras de pata de cabra. cucharones de trascabos. es adecuado en piezas tales como los martillos.78 1. aceros al carbono. En secciones pesadas de acero se recomienda precalentamiento de hasta 250°C para reducir esfuerzos internos. resultando sencilla su aplicación.150 140 . TÉCNICA DE SOLDEO Antes de aplicar la aleación.190 180 . rippers. etc. fácil remoción de escoria.2 x 356 4. Una vez limpia la superficie del metal base proceda a depositar cordones rectos o bien de tal forma que la oscilación del electrodo no exceda tres veces el diámetro del mismo usando un arco corto. APLICACIONES Este producto se emplea comúnmente en la industria minera. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 136 137 . acero fundido. etc.75 17 Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. cementera. VENTAJAS Depósitos planos de buen acabado. muelas y rodillos de quebradoras. Aplicar hasta 2 capas.230 EMPAQUE Bote plástico con 5kg en bolsa termosellada. En piezas gruesas de acero se recomienda emplear precalentamieto de 250°C.61 5. Soporta temperaturas de trabajo de hasta 350°C. Limpie la escoria entre pasos. grasas o capas de metal fatigado.AW 621 DESCRIPCIÓN Electrodo para revestimientos duros sobre piezas nuevas o gastadas de acero al manganeso. cantos de cangilones. etc.0 HRC Revestimientos duros COMPOSICIÓN QUÍMICA TÍPICA DEL METAL DEPOSITADO % Carbono Cromo Manganeso Molibdeno 0. asegúrese de que la pieza por revestir esté libre de óxidos.0 x 356 4. Utilice polaridad invertida (polo positivo al portaelectrodos).

VENTAJAS Fácil encendido y reencendido. su acabado es rugoso.2 x 356 4. TÉCNICA DE SOLDEO Aunque no se requiere una limpieza extrema en la pieza por recubrir. APLICACIONES Depósito utilizado en los laterales de los dientes de la maza cañera. No requiere acabado posterior.p. con buena adherencia en los laterales de los dientes de la maza aún en medios húmedos. proporcionando una superficie rugosa. El tamaño de sus glóbulos permite trabajar sin necesidad de abrir en exceso los peines.0 Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS.190 190 . MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 3. es conveniente retirar grasa. encender por el método de contacto o de rayado y mantener perpendicular el electrodo con respecto al lateral del diente de la maza. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 Revestimientos duros 17 138 139 .AW 718 S DESCRIPCIÓN Electrodo para blindaje de maza de molienda en la industria azucarera.0 x 356 4.m. la cual permite obtener mayor tiempo de vida del diámetro de la maza durante más tiempo durante el trabajo efectuado. Revestimientos duros PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS DEL METAL DEPOSITADO Dureza al depósito 58-62 HRC COMPOSICIÓN QUÍMICA TÍPICA DEL METAL DEPOSITADO % Carbono Cromo Silicio Manganeso 4 25 1.8 x 356 pulgadas 1/8 x 14 5/32 x 14 3/16 x 14 Amperes 140 . ya sea detenida y/o en movimiento (4 – 7 r. óxidos o cualquier otro contaminante con la finalidad de ayudar a obtener una mejor adherencia del depósito.280 EMPAQUE Caja de 20 kg con 4 bolsas plásticas de 5 kg c/u.240 230 .).8 2. También se puede aplicar por medio de punteo (graneado). Utilizable con CDPI (electrodo al positivo). contiene elementos que forman un depósito de alta resistencia a la abrasión y corrosión en medios húmedos en forma de glóbulos pequeños. el cual permite un mejor arrastre de caña y mayor productividad.

tal como poleas de cable.AW 670 DESCRIPCIÓN Electrodo de alto rendimiento para revestimientos duros sobre piezas nuevas o gastadas de acero.4 1. se aplica en posición plana. APLICACIONES Empleado en piezas de equipos de la industria minera y cementera.8 x 356 pulgadas 1/8 x 14 5/32 x 14 3/16 x 14 Amperes 100 . acero al manganeso o acero fundido.140 130 . cadenas de orugas. TÉCNICA DE SOLDEO Usar únicamente una sola capa. así como limitar la temperatura entre cordones. En piezas o componentes sometidos a esfuerzos combinados de presión. etc.6 8.0 x 356 4. emplea amperajes bajos sin que se provoque solape entre el depósito y el material base. componentes de dragas. abrasión e impacto. orillas de ruedas. en piezas de acero al manganeso es necesario evitar el sobrecalentamiento de las piezas. rodillos.0 1. piezas con superficies expuestas a rodamientos. horizontal y vertical ascendente con acabado liso y remoción fácil de la escoria. Revestimientos duros PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS DEL METAL DEPOSITADO Dureza al depósito 55-60 HRC COMPOSICIÓN QUÍMICA TÍPICA DEL METAL DEPOSITADO % Carbono Vanadio Cromo Manganeso Molibdeno 0. precalentar de 250 a 300 °C y enfriar lentamente.200 EMPAQUE Bote plástico con 5 kg en bolsa termosellada. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 3.0 1. VENTAJAS Por su dureza. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 Revestimientos duros 17 140 141 .170 160 . en piezas de aceros al carbono y fundidos de sección gruesa.5 Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. desde el primer depósito puede emplearse una sola capa debido a que existe poca dilución con el metal base. Utilice CDPI (polo positivo al portaelectrodos). molinos de rodillos.2 x 356 4.

Limpie la escoria entre pasos. presión y moderado impacto. proteger y darles más tiempo de vida útil a los equipos de esta clase. Utilice polaridad invertida (polo positivo al portaelectrodos). MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 3. Se utiliza como capa final sobre otros recubrimientos o colchones de soldadura. en maquinaria de trituración y movimiento de tierra y roca. etc. como por ejemplo: mezcladoras de arena o materiales abrasivos.170 160 . y temperaturas de servicio hasta 200°C. posee un arco estable y generalmente no requiere un acabado posterior. dientes de excavadoras. gusanos transportadores. En piezas o componentes sometidos a severa abrasión. Debastable con muela abrasiva.0 Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República TÉCNICA DE SOLDEO Antes de aplicar la aleación. etc. asegúrese de que la pieza por revestir esté libre de óxidos. acero al manganeso o fierro dulce. VENTAJAS Depósitos planos de buen acabado y fácil remoción de escoria.8 x 356 pulgadas 1/8 x 14 5/32 x 14 3/16 x 14 Amperes 100 . APLICACIONES Este producto es de muy fácil aplicación y se utiliza en la industria de la construcción. se recomienda emplear los amperajes más bajos posibles sin que por ello se provoque el solape entre el depósito y el material base.5 35.AW 711-B Una vez limpia la superficie del metal base proceda a depositar cordones rectos llevando un arco corto. PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS.200 EMPAQUE Bote plástico con 5kg en bolsa termosellada. en aplicación sobre aceros al manganeso.140 130 .0 x 356 4.2 x 356 4.. Revestimientos duros PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS DEL METAL DEPOSITADO Dureza al depósito 60-62 HRC Revestimientos duros 17 COMPOSICIÓN QUÍMICA TÍPICA DEL METAL DEPOSITADO % Carbono Cromo 3. DESCRIPCIÓN Electrodo para revestimientos duros sobre piezas nuevas o gastadas de acero. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 142 143 . Alto rendimiento. grasas o capas de metal fatigado. para recuperar. En la industria en general es adecuado en un gran número de casos típicos de desgaste por abrasión severa y mediano impacto.

Alto rendimiento. presión y moderado impacto. grasas o capas de metal fatigado. presión y mediano impacto.0 x 356 4.170 160 . martillee el depósito para liberar esfuerzos. Una vez limpia la superficie del metal base proceda a depositar cordones rectos o bien de tal forma que la oscilación del electrodo no exceda tres veces el diámetro del mismo usando un arco corto. Debastable con muela abrasiva. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 144 145 . como por ejemplo: mezcladoras de arena o materiales abrasivos. MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 3. gusanos. aceros al carbono. De ser necesario. etc. para recuperar.0 35.5 1. En la industria en general es adecuado en un gran número de casos típicos de desgaste por abrasión severa.8 x 356 pulgadas 1/8 x 14 5/32 x 14 3/16 x 14 Amperes 100 . asegúrese de que la pieza por revestir esté libre de óxidos. Limpie la escoria entre pasos. En piezas o componentes sometidos a severa abrasión.200 EMPAQUE Bote plástico con 5kg en bolsa termosellada. resultando muy fácil su aplicación. dientes de excavadoras. proteger y darles más tiempo de vida útil a los equipos de esta clase.140 130 . APLICACIONES Este producto se emplea comúnmente en la industria de la construcción. Revestimientos duros PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS DEL METAL DEPOSITADO Dureza al depósito 55-60 HRC Revestimientos duros VENTAJAS Depósitos planos de buen acabado. es adecuado en maquinaria de trituración y movimiento de tierra y roca. 17 COMPOSICIÓN QUÍMICA TÍPICA DEL METAL DEPOSITADO % Carbono Silicio Cromo 3. posee un arco estable y generalmente no requiere un acabado posterior. en aplicación sobre aceros al manganeso. Se utiliza como capa final sobre otros recubrimientos o colchones de soldadura. flechas y superficies de guías de deslizamiento. se recomienda emplear los amperajes más bajos posibles sin que por ello exista solape entre el depósito y el material base.AW 61 DESCRIPCIÓN Electrodo para revestimientos duros sobre piezas nuevas o gastadas de acero al manganeso. fácil remoción de escoria. TÉCNICA DE SOLDEO Antes de aplicar la aleación. acero fundido.0 Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. levas.2 x 356 4. y temperaturas hasta 200°C. Utilice polaridad invertida (polo positivo al portaelectrodos). etc.

corriente alterna (CA). MEDIDAS DISPONIBLES milímetros 3.0 x 356 4. aceros al carbono. grasas o capas de metal fatigado. Revestimientos duros PROPIEDADES MECÁNICAS TÍPICAS DEL METAL DEPOSITADO Dureza al depósito 50-55 HRC COMPOSICIÓN QUÍMICA TÍPICA DEL METAL DEPOSITADO % Carbono Cromo Manganeso Molibdeno 0. TÉCNICA DE SOLDEO Antes de aplicar la aleación. APLICACIONES Este producto se emplea en la reconstrucción de piezas gastadas de tractores de palas. acero fundido.150 140 . VENTAJAS Depósitos planos de buen acabado. reconstrucción de engranes de molinos cañeros.8 2.AW 620 DESCRIPCIÓN Electrodo para revestimientos duros sobre piezas nuevas o gastadas de acero al manganeso. Soporta temperaturas de trabajo de hasta 350°C. Aplicar hasta 2 capas. hornos rotatorios. posee un arco estable y generalmente no requiere un acabado posterior por obtenerse cordones lisos. fácil remoción de escoria. Una vez limpia la superficie del metal base proceda a depositar cordones rectos o bien de tal forma que la oscilación del electrodo no exceda tres veces el diámetro del mismo usando un arco corto.2 x 356 4. etc. Limpie la escoria entre pasos. rodillos. o bien. Utilice corriente directa polaridad invertida CDPI (polo positivo al portaelectrodos).8 x 356 pulgadas 1/8 x 14 5/32 x 14 3/16 x 14 Amperes 100 . cremalleras.230 EMPAQUE Bote plástico con 5kg en bolsa termosellada.190 180 . catarinas. En piezas gruesas de acero se recomienda emplear precalentamiento de 250°C.1 Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. En secciones pesadas de acero se recomienda precalentamiento de hasta 250°C para reducir esfuerzos internos. usado también en engranes de molinos de bolas y carros mineros. ruedas guía. etc.52 5. etc. asegúrese de que la pieza por revestir esté libre de óxidos. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 Revestimientos duros 17 146 147 . En piezas o componentes sometidos a abrasión e impacto con temperaturas de hasta 350ºC.1 1.

cortada y calibrada para una cómoda manipulación.. 305. Se debe tener especial cuidado en la limpieza del material base.Varillas para proceso TIG (Acero Inoxidable) ASME SFA 5. 304.D. Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. argón o mezclas de éstos cuando se requieren características sobresalientes tales como penetración.W.03 19. indicada para las soldaduras de aceros AISI 301.90 DESCRIPCIÓN Varilla desnuda de acero inoxidable para aplicarse por proceso G. % Máximo Carbono Cromo Níquel Molibdeno Manganeso Silicio Fósforo Azufre Cobre 0.5 0.30 – 0. papelera.0 – 2. (electrodo al negativo). aún en láminas muy delgadas en aceros inoxidables de composición similar. EMPAQUE Bolsa termosellada en tubo plástico de 5kg. APLICACIONES Útil para construcción y reparación de partes y componentes de la industria alimenticia.0 – 11. Su bajo contenido de carbono reduce la posibilidad de precipitación de carburos de cromo. COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN A.9 ER 308L milímetros pulgadas 1.0 0.9 ER 308L AWS A 5.5 – 22.0 9.03 0.65 0. y fabricación de todo tipo de tanques y recipientes.70 50 . particularmente los del tipo 304. alta frecuencia al inicio. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 148 149 .W.03 0. soldadura y equipo para garantizar al máximo la eficiencia de la unión.A. usar como gas de protección: helio. etc. aún sin el uso de estabilizadores como Titanio y Columbio. aplicación fácil y buen acabado.4 x 900 3/32 x 36 Amperes 40 .D.6 x 900 1/16 x 36 2.75 Varillas para proceso TIG (Acero Inoxidable) TIG WELD IL NORMA: MEDIDAS DISPONIBLES 18 TÉCNICA DE SOLDEO Usar C. se recomienda usar electrodo de tungsteno con 2% de Torio o Circonio afilados en punta de lápiz (ángulo de cono de 45° a 60°). acabados tersos y de buena apariencia. Para uniones de alta calidad bajo códigos y normas internacionales. textil. 308 y 308L.P. incrementa la resistencia a la corrosión intergranular. Su composición garantiza depósitos sanos. (TIG).S.75 1. 302.T. La varilla está libre de impurezas para evitar contaminantes.

resiste muy bien la corrosión aún en temperaturas altas con mínima precipitación de carburos de cromo por su bajo contenido de carbono.5 0.9 ER 309L AWS A 5.Varillas para proceso TIG (Acero Inoxidable) ASME SFA 5. se recomienda usar electrodo de tungsteno con 2% de Torio o Circonio afilados en punta de lápiz (ángulo de cono de 45° a 60°).90 DESCRIPCIÓN Varilla calibrada. compresoras. bombas.S. molinos. Estructuras en donde el análisis de los aceros inoxidables sea difícil de determinar y por lo mismo se requiera un material de soldadura en donde se sigan teniendo los niveles de cromo que permitan trabajar adecuadamente. Usado para unir acero inoxidable 304 con acero al carbono y baja aleación.D. sumamente utilizado para soldar aceros inoxidables disímiles. satisfaciendo correctamente las especificaciones A.75 Varillas para proceso TIG (Acero Inoxidable) TIG WELD 309L NORMA: MEDIDAS DISPONIBLES 18 TÉCNICA DE SOLDEO Usar C.75 1.65 0.4 x 900 3/32 x 36 Amperes 50 . tanques de proceso e intercambiadores de calor. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 150 151 . (electrodo al negativo).P.30 – 0.A.9 ER 309L milímetros pulgadas 2.03 0. aplicación fácil y excelente acabado. usar como gas de protección: helio. soldadura y equipo para garantizar al máximo la eficiencia de la unión. Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS.S. EMPAQUE Bolsa termosellada en tubo plástico de 5kg.W. De nuestra serie de inoxidables para G. agitadores.03 0. APLICACIONES Para reconstrucción de partes de maquinaria sometidas a corrosión y cambios bruscos de temperatura tales como tuberías. COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN A.D. Se debe tener especial cuidado en la limpieza del material base.W. es el de más alto contenido de cromo.0 – 2.T. argón ó mezclas de éstos cuando se requieren características inmejorables tales como penetración. % Máximo Carbono Cromo Níquel Molibdeno Manganeso Silicio Fósforo Azufre Cobre 0.W.. alta frecuencia al inicio.03 23 – 25 12 – 14 0. desnuda y limpia.

D. 318 y 319. Varillas para proceso TIG (Acero Inoxidable) TIG WELD I MoL NORMA: MEDIDAS DISPONIBLES 18 TÉCNICA DE SOLDEO Usar C.30 – 0. además del bajo contenido de carbono.Varillas para proceso TIG (Acero Inoxidable) ASME SFA 5. La varilla está libre de impurezas para evitar contaminantes.9 ER 316L DESCRIPCIÓN Varilla desnuda de acero inoxidable para aplicarse por proceso G.03 18 – 20.75 milímetros 1. alta frecuencia al inicio.5 0. Su bajo contenido de carbono reduce la posibilidad de precipitación de carburos de cromo.03 0.P.110 EMPAQUE Bolsa termosellada en tubo plástico de 5kg.65 0.9 ER 316L AWS A 5. soldadura y equipo para garantizar al máximo la eficiencia de la unión.3. aplicación fácil y buen acabado. Su contenido de molibdeno le proporciona alta resistencia a la corrosión en medios ácidos. Particularmente útil en aplicaciones que involucran servicio a altas temperaturas. reducen la posibilidad de tener precipitaciones de carburo de Cromo nocivas e indeseables. recipientes de alta y baja presión y en las industrias petroquímicas.0 – 14. 316L. cortada y calibrada para una cómoda manipulación.6 x 900 2. % Máximo Carbono Cromo Níquel Molibdeno Manganeso Silicio Fósforo Azufre Cobre 0.D.70 50 .A.0 1. incrementa la resistencia a la corrosión intergranular. intercambiadores de calor. acabados tersos y de magnífica apariencia.03 0. Su composición garantiza depósitos sanos.0 – 2. Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. argón o mezclas de éstos cuando se requieren características sobresalientes tales como penetración.90 70 . destiladores. digestores.0 2. COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN A. 316L. (electrodo al negativo). usar como gas de protección: helio. Su contenido de Cromo y Níquel. indicada para los soldaduras de aceros AISI 316.T. Utilizado en aceros inoxidables 316.2 x 900 pulgadas 1/16 x 36 3/32 x 36 1/8 x 36 Amperes 40 .W.S. aún sin el uso de estabilizadores como Titanio y Columbio. se recomienda usar electrodo de tungsteno con 2% de Torio o Circonio afilados en punta de lápiz (ángulo de cono de 45° a 60°).0 . Para uniones de alta calidad bajo códigos y normas internacionales. Se debe tener especial cuidado en la limpieza del material base. (TIG). tuberías. 318 y 319.0 11.W. APLICACIONES Para construcción de reactores. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 152 153 .4 x 900 3.

Para un corte rápido POSICIONES CORRECTAS DE CORTE DESCRIPCIÓN La segueta INFRA SUPER-FLEX está fabricada con acero de alta velocidad. USOS Para cortar espesores mayores a 6 mm. Solera: 18 dientes Ángulo: 18 dientes Perfil de lámina: 24 dientes Barra: 18 dientes POSICIONES INCORRECTAS DE CORTE Seguetas Manuales Seguetas manuales 19 EMPAQUE Caja individual de 100 piezas Caja colectiva de 1. o sea hacia enfre. asegúrese que la segueta quede firme y consistente. Verifique que el material que se esté trabajando se ecuentre bien sujeto por la mordaza a 2 o 3 pugadas de distancia. usar INFRA SUPER-FLEX de 18 dientes por pulgada. siguiendo la dirección de la flecha. siempre utilice la segueta de 24 dientes. latón y plásticos. cobre. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 154 155 . RECOMENDACIONES Coloque la segueta en el arco cuidando que su dentado quede en en el sentido correcto. como resultado una segueta con las siguientes características: • Durabilidad • Rápido desbaste • Cuerpo inastillable • Alta flexibilidad • Gran capacidad de corte con más de 36 cortes en barra de acero tratado de 1” de diámetro.000 piezas Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. Para cortar espesores menores a 6 mm. Deje enfriar su segueta para aumentar su durabilidad cuando corte acero inoxidable. Para materiales como aluminio. Cuando corte perfil tubular. para evitar vibraciones y que esto haga que se le rompan los dientes a su segueta. INFRA SUPER-FLEX de 24 dientes por pulgada. Para materiales como tubo y perfiles estructurales. que aunado al diseño de dientes y trisque dan.

INFRA SUPER-BI METAL de 24 dientes por pulgada. acero y zinc.000 piezas Solera: 18 dientes Ángulo: 18 dientes Perfil de lámina: 24 dientes Barra: 18 dientes POSICIONES INCORRECTAS DE CORTE Seguetas Manuales Seguetas manuales 19 Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. Para materiales como latón. Deje enfriar su segueta para aumentar su durabilidad cuando corte acero inoxidable. siempre utilice la segueta de 24 dientes. usar INFRA SUPER-BI METAL de 18 dientes por pulgada. RECOMENDACIONES Coloque la segueta en el arco cuidando que su dentado quede en en el sentido correcto. así como máxima duación. Verifique que el material que se esté trabajando se ecuentre bien sujeto por la mordaza a 2 o 3 pugadas de distancia. bronce y cobre. o sea hacia enfre. Es ideal para cortes en posiciones incómodas donde las seguetas rígidas no pueden operar. para evitar vibraciones y que esto haga que se le rompan los dientes a su segueta. Para materiales como aluminio. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 156 157 . siguiendo la dirección de la flecha.Para un corte seguro POSICIONES CORRECTAS DE CORTE DESCRIPCIÓN La segueta INFRA-BI METAL satisface la demanda de usuarios que buscan en la segueta alta seguridad y velocidad de corte. plomo. Cuando corte perfil tubular. tubo. Para cortar espesores menores a 6 mm. EMPAQUE Caja individual de 100 piezas Caja colectiva de 1. asegúrese que la segueta quede firme y consistente. cable eléctrico. ya que al ser sometidas a flexiones y torsiones se rompe con gran facilidad: CARACTERÍSTICAS • Acero al Molibdeno • Vida útil prolongada • Mayor capacidad de desbaste • Cuerpo flexible e inastillable • Mayor capacidad de corte con más de 36 cortes en barra de acero tratado de 1” de diámetro USOS Para cortar espesores mayores a 6 mm.

para evitar vibraciones y que esto haga que se le rompan los dientes a su segueta. asegúrese que la segueta quede firme y consistente. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 Seguetas manuales 19 158 159 . INFRA-SUPER-AC de 24 dientes por pulgada.000 piezas Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS. Para materiales como aluminio. Para cortar espesores menores a 3 mm. cobre. siempre utilice la segueta de 24 dientes. cobre. siguiendo la dirección de la flecha. Solera: 18 dientes Ángulo: 18 dientes Perfil de lámina: 24 dientes Barra: 18 dientes USOS Para cortar espesores mayores a 3 mm. latón y pl´sticos. carpintería y trabajos domésticos donde los cortes son hechos a baja velocidad. Para materiales como tubo y perfiles estructurales. que gracias a nuestro sistema de temple alcanza gran dureza en los dientes y flexibilidad en el cuerpo. latón. Cuando corte perfil tubular. Es adecuada para cortar acero suave. usar INFRA-SUPER-AC de 18 dientes por pulgada. POSICIONES INCORRECTAS DE CORTE Seguetas Manuales EMPAQUE Caja individual de 100 piezas Caja colectiva de 1. madera y materiales similares. aluminio.Para un corte suave POSICIONES CORRECTAS DE CORTE DESCRIPCIÓN La segueta INFRA-SUPER-AC está fabricada con acero al alto carbón. Por sus características se recomienda en actividades de plomería. RECOMENDACIONES Coloque la segueta en el arco cuidando que su dentado quede en en el sentido correcto. o sea hacia enfre. Deje enfriar su segueta para aumentar su durabilidad cuando corte acero inoxidable. bronce. Verifique que el material que se esté trabajando se ecuentre bien sujeto por la mordaza a 2 o 3 pugadas de distancia.

se recomienda el uso de seguetas INFRA. • Envase externo con caja de cartón corrugado con 6 piezas. • Su peso es ideal y facilita el corte • Sus características dan como resultado un arco durable • Evita el atorón. 5870 15 00 Y 5329 30 89 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 160 161 . • Envase interno de bolsa de polietileno y cartón caple con instructivo de operación. Arco manual para seguetas 19 Para mayor información consulte cualquiera de nuestras sucursales en toda la República PARA ASISTENCIA TÉCNICA LLÁMENOS A LOS TELS.Arco manual SUPER MAESTRO CARACTERÍSTICAS • Aluminio de alta resistencia en mango y guía • Acero comercial sección redonda de 5/8” • Tensor para segueta ajustable conformado por dos secciones con cuerda una con tuerca tipo mariposa y la otra con cabeza redonda tipo coche. acabado galvanizado. combinado con las seguetas INFRA SUPER • Diseño ergonómico que ofrece un excelente rendimiento y funciones útiles Para mejores resultados. listo para usarse. acabado semimate gris plata. Arco manual para seguetas VENTAJAS • Fabricado para uso industrial • El arco viene ensamblado con una segueta SUPER-FLEX de 18 o 24 dientes. • Pintura electrostática.

745329 x 10-2 2.32)/1.129848 X 10-1 1. Litros lbm ton kgf lbf kgf˙m lbf˙in lbf˙ft kgf/m2 lbf/ft2 lbf/in2 (psi) kips/in2 (ksi) bar rad m m m m2 m2 m2 m3 m3 m3 m3 kg kg N N N˙m N˙m N˙m Pa Pa Pa Pa Pa J J J J K K ˚C A MULTIPLICAR POR 1.361274 X 10-1 1.4516 X 10-4 9.055056 X 103 1.290304 X 10-2 8.894757 X 106 1.15 tk = (tf + 459.448222 9.638706 X10-5 2.54 x 10-2 3.048 x 10-1 9. Día (d). Hora (h).0 X 105 1.600 X 103 tk = tc + 273.785412 X 10-3 1.000 X 103 9.745329 X 10-2 4.LISTA DE UNIDADES DE MEDIDA FRECUENTES EN SISTEMA INTERNACIONAL CANTIDAD UNIDAD SÍMBOLO OTRAS UNIDADES Grados(˚) Litro (L) sólo para líquidos Minuto (min)).788026 X 101 6.535924 X 10-1 1.S.80665 4. esfuerzo Información técnica Potencia Esfuerzo de impacto Calor Temperatura Coef.67)/1. trabajo.355818 9. Semana y año Revoluciones por segundo (r/s) Revoluciones por minuto (r/m) FACTORES DE CONVERSIÓN USADOS COMUNMENTE CANTIDAD PARA CONVERTIR DE Grados in ft yd in2 ft2 yd2 in3 ft3 Galón U.831685 X 10-2 3.80665 1. de expansión lineal Cantidad de calor Conductividad térmica Difusibilidad térmica Capacidad de calor específica Energía. calor BTU lbf˙ft Caloría Watt hora Temperatura ˚C ˚F ˚F Electricidad y magnetismo Corriente eléctrica Ampere Potencial eléctrico Volt Densidad de corriente Ampere por metro cuadrado A V A/m2 Información técnica 20 162 163 .8 tc = (tf .144 x 10-1 6. trabajo Hertz Rev. por segundo Hz s-1 Volumen Kilogramo Kilogramo por metro cúbico Kilogramo metro cuadrado Newton Newton-Metro Pascal Joule Watt Joule Kelvin Metro por metro Kelvin Joule Watt por Metro-Kelvin Metro cuadrado por segundo Joule por KilogramoKelvin kg kg/m3 Masa Fuerza kg˙m2 N N˙m Pa J W J K K-1 J W/(m˙K) W/(m˙˚C) m2/s J/(kg˙k) J/(kg˙˚C) Grado Celsius(˚C) Torque Pa = N/m2 Kilowatt-Hora (kW˙h) Presión.8 Espacio y tiempo Ángulo plano Longitud Área Volumen Tiempo Radián Metro Metro cuadrado Metro cúbico Segundo rad m m2 m3 s Ángulo plano Longitud Área Periodicidad Frecuencia Frecuencia rotacional Mecánica Masa Densidad Momento de inercia Fuerza Momento de fuerza o torque Presión y esfuerzo Energía.355818 4.89457 X 103 6.184000 3.80665 4.

45 30 .90625 0.04687 0.71875 0.7.588 1.207 24.62500 0.5 Acero Acero inoxidable 18/8 25/20 ALEACIONES Acero fundido Fierro fundido Fierro fundido maleable 20 188 + Mo 164 Bronce Monel Latón 165 .066 17.84375 0.180 0.34375 0.5 .60937 0.8 .98437 1.288 14.0 8.1400 1200 .8 7.7.572 3.7.6 .716 11.525 9.81250 0.95312 0.10 0.0 .68750 0.59375 0.60 17/64 9/32 19/64 5/16 21/64 11/32 23/64 3/8 25/64 13/32 27/64 7/16 29/64 15/32 31/64 1/2 Información técnica PESO ESPECÍFICO 7.2 .638 21.220 110 .32812 0.478 15.140 0.82812 0.43750 0.747 7.73437 0.65625 0.18 0.938 8.29687 0.50000 0.653 19.78125 0.900 1300 .96875 0.464 13.113 11.144 7.28125 0.350 6.3 7.953 6.70312 0.159 5.67187 0.0000 13.48 0.9 8.334 8.416 23.1400 SÍMBOLO QUÍMICO Fe + C Cr 18% Ni 8% Cr 25% Ni 8% Cr 18% Ni 8% Mo 2.225 22.10937 0.764 1.25000 0.06250 0.447 19.319 10.39062 0.51562 0.7.1400 1130 .18750 0.17187 0.39 100 .04 0.019 23.4 PUNTO DE FUSIÓN ˚C 1140 .23437 0.922 10.381 2.509 11.8.1500 1350 .15625 0.191 1.828 22.85937 0.256 18.220 RESISTENCIA ELÉCTRICA mm2/m CONDUCTIBILIDAD TÉRMICA (cal/cm2) 0.92187 0.463 17.906 12.397 0.84 DUREZA BRINELL kpmm2 120 .1200 1200 .366 4.03125 0.53125 0.54687 0.200 100 .180 170 .669 17.35937 0.64062 0.07812 0.06 0.400 40 .11 - Información técnica 0.42187 0.003 25.175 3.431 21.12500 0.813 23.48437 0.875 16.56250 0.8 7.40625 0.556 5.5% Fe + C Fe + C Fe + C Cu + Sn Cui + Ni Cu + Zn ca.541 7.064 .5 .150 15 .20 50 .57817 0.778 3.89062 0.76562 0.891 14.30 0.31250 0.622 23.844 20.80 60 40 .0.984 2.900 8.79687 0.459 0.303 12.37500 0.80 15 .969 4.9 7.75000 0.684 15.14062 0.21875 0.93750 0.01562 0.128 9.1350 ca.50 70 .26562 0.TABLA DE EQUIVALENCIAS PULGADAS-MILÍMETROS TABLA DE PROPIEDADES DE LOS METALES DATOS TÉCNICOS DE ALGUNAS ALEACIONES RESISTENCIA A LA TRACCIÓN kg/mm2 FRACCIONES DECIMALES DE FRACCIONES DECIMALES DE DE PULGADAS PULGADAS MILIMETROS DE PULGADAS PULGADAS MILIMETROS 1/64 1/32 3/64 1/16 5/64 3/32 7/64 1/18 9/64 5/32 11/64 3/16 13/64 7/32 15/64 1/4 0.135 .272 16.241 20.20312 0.081 15.50 35 .050 19.207 25.763 5.87500 0.09375 0.034 21.097 13.0.45312 0.250 140 .731 9.9.46875 0.700 33/64 17/32 35/64 9/16 37/64 19/32 39/64 5/8 41/64 21/32 43/64 11/16 45/64 23/32 47/64 3/4 49/64 25/32 51/64 13/16 53/64 27/32 55/64 7/8 57/64 29/32 59/64 15/16 61/64 31/32 63/64 0.170 120 .859 18.

40 30 .6 8.9 7.40 30 .80 60 .48 0.35 0.050 0.8.180 25 .40 PUNTO DE FUSIÓN ˚C RESISTENCIA ELÉCTRICA mm2/m DUREZA BRINELL kpmm2 CONDUCPUNTO DE PESO EBULLICIÓN TIBILIDAD ESPECÍFICO TÉRMICA ˚C (cal/cm2) / s/˚C RESISTENCIA A LA TRACCIÓN kg/mm2 DATOS TÉCNICOS DE ALGUNOS METALES COMPOSICION DE ALEACIONES CON ALTO PORCENTAJE DE NÍQUEL 167 Información técnica 20 .35 25 -30 35 .260 0.80 25 .Información técnica 166 ALEACIONES •Fierro •Cobre •Aluminio •Magnesio •Plomo •Zinc •Estaño •Cadmio •Níquel •Cromo •Tungsteno •Vanadio •Molibdeno •Manganeso •Cobalto •Titanio •Silicio •Plata •Oro •Platino Fe Cu Al Mg Pb Zn Sn Cd Ni Cr W V Mo Mn Co Ti Si Ag Au Pt 1535 1083 658 650 327 420 232 321 1452 1800 3400 1720 2622 1242 1495 1800 1415 961 1063 1773 7.15 20 .180 25 .1100 650 .17 0.80 0.220 800 .X250 3-5 130 .0 0.1 6.30 150 .100 45 .35 25 -30 35 .20 1.40 4-7 40 .30 150 .16 0.94 0.53 0.9 4.4 8.017 0.22 0.1100 650 .5 .044 0.3 10.0 10.7 1.9 7.200 0.2 7.22 0.38 0.100 0.0068 0.50 10 .800 150 .250 3-5 130 .5 19.50 10 .100 0.800 0.028 0.27 0.40 4-7 40 .068 0.16 0.71 0.051 1.062 0.85 11.16 0.1 19.059 0.3 8.022 0.016 0.8 8.5 2.3 8.40 SÍMBOLO QUÍMICO 45 .850 0.18 0.220 800 .4 2740 2600 2060 1110 1740 906 2270 765 2730 2500 5900 3400 4800 2150 2900 2300 2210 2970 4410 0.3 21.15 20 .800 150 .9 2.130 0.115 0.80 25 .80 60 .

TABLA DE PRECALENTAMIENTO DE METALES TABLA DE PRECALENTAMIENTO DE METALES Información técnica Información técnica 168 169 20 .

308L ambos diagramas son esencialmente iguales.4% NOTA: Para piezas de hierro colado. alterando las líneas para mejorar la habilidad para predecir el contenido de ferrita.5 (1%) + 0. % Ni = 10. Para aceros inoxidables. etc. Mn.120˚F (mientras suelda). % Si = 1 Calculo de cromo equivalente Cr eq = % Cr + % Mot 1. el diagrama Long De Long es más preciso para estos aceros inoxidables de mayor aleación.5 .5% Información técnica Cálculo de níquel equivalente Ni eq = % Ni + 30 (%C) + (%Mn) Ni eq = 10% + 30 (0.5 (0 %) = 20. % Mn = 2. etc.08%) + 0. Consúltenos para mayor información. como 309. Para aceros como el 308.% Cb) Cr eq = 19 % + 0 + 1. Long y De Long hicieron cambios a este diagrama. Esta selección permite correlacionar los efectos de los formadores de austenita (Ni. Las cordenadas del diagrama son: Cromo equivalente y Níquel equivalente. Estos diagramas sólo se deben utilizar para aceros inoxidables. sin embargo. se deberá precalentar y mantener un rango de temperatura de 100˚F . Con estos datos busque en las coordenadas los valores correspondientes e intersecte ambos valores. C.TABLA DE PRECALENTAMIENTO DE METALES DIAGRAMA DE SCHAEFFLER Y LONG-DELONG Este diagrama ha sido utilizado para auxiliar la selección apropiada del uso de materiales de aporte austeníticos y para predecir la micro estructura y propiedades.5 (%Si) + 0. Ejemplo: Considérese un acero inoxidable 308-16 Composición Química % C = 0. y después dejar enfriar lo más lentamente posible.08.5 (2%) = 13.) y los formadores de ferrita (Cr. Lea en las líneas de ferrita a que porcentaje corresponde. Se usa estimar la cantidad de ferrita delta en los depósitos de soldadura.) en la micro estructura final.6 % Note que el diagrama Long De Long es más preciso para este caso. Mo. Información técnica 20 170 171 . Del diagrama de Schaeffler el porcentaje de ferrita 5% Del diagrama de Long De Long el porcentaje de ferrita es: 7. 316 y 316L el diagrama de Schaeffler pierde precisión.

5 Si + 0.5 Cb) Información técnica 173 20 172 .5 Si + 0.5 Cb) DIAGRAMA DE LONG Y DELONG Información técnica CROMO EQUIVALENTE (Cr + Mo + 1.DIAGRAMA DE SCHAEFFLER TABLA DE TEMPERATURAS CROMO EQUIVALENTE (Cr + Mo + 1.

32)/1. 174 .TABLA COMPARATIVA GRADOS CENTIGRADOS .8˚C)+32 °C 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500 = = = = = = = = = °F 2012 2102 2192 2282 2372 2462 2552 2642 2732 Información técnica Información técnica 175 20 NOTA: Las tablas de conversión de dureza son aproximadas.GRADOS FARENHEIT TABLA DE DUREZAS ECUACION GENERAL °C 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 = = = = = = = = = = °F 32 50 68 86 104 122 140 158 176 194 °C 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 = = = = = = = = = = °F 212 302 392 482 572 562 752 842 932 1022 °C=( °F.8 °C 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050 = = = = = = = = = = °F 1112 1202 1292 1382 1472 1562 1652 1742 1832 1922 °F=(1.

TABLA DE DUREZAS TABLA GENERAL DE ACEROS INOXIDABLES Información técnica Información técnica 176 177 20 .

TABLA GENERAL DE ACEROS INOXIDABLES Información técnica 178 .

Ubique si éstas características son indispensables o recomendables y el porqué. 2. Identifique el producto deseado. 3. Analice las características del mismo que se encuentran a la izquierda. .PRECAUCIONES EN EL MANEJO Y CONSERVACIÓN DE PRODUCTOS EISA Información técnica 179 20 Como usar esta tabla: 1.

3. Analice las características del mismo que se encuentran a la izquierda.PRECAUCIONES EN EL MANEJO Y CONSERVACIÓN DE PRODUCTOS EISA Ínformación técnica 180 Como usar esta tabla: 1. 2. . Ubique si éstas características son indispensables o recomendables y el porqué. Identifique el producto deseado.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful