UNIVERSIDAD DON BOSCO FACULTAD DE ESTUDIOS TECNOLÓGICOS TÉCNICO EN MANTENIMIENTO AERONÁUTICO Materiales y sus Propiedades Ciclo I 2009

Tema: “Cuestionario 03”.

Docente: Ing. Joaquin Rivera

Alumno: Nelson Ulises Moran Silva

MS071061

Grupo Teórico: 01

San Salvador, Martes 28 de Abril de 2009.

1. objetivo de un tratamiento térmico a un material metálico? Sirve para cambiar las propiedades físicas y mecánicas como la dureza, tenacidad y resistencia de los materiales metálicos 2. Objetivo de un ensayo destructivo sobre un material? Sirve para determinar las propiedades elásticas de un material, así como el punto de rotura y la cantidad de energía absorbida del material ante de romperse. 3. objetivo de un ensayo no destructivo sobre un material? Los ensayos no destructivos buscan únicamente verificar la homogeneidad y continuidad del material analizado, por lo que se complementan con los datos provenientes de los ensayos destructivos. 4. mencione las herramientas neumáticas que se usan en estructuras de aviación.              Taladros neumáticos rectos y angulares. Remachadoras neumáticas de impacto. Remachadoras neumáticas de cilindro. Remachadoras cherry. Máquina neumática para Lamar. Brochadora neumática Máquinas para trabajos en frío (coldworking) Lijadoras Recanteadoras Fresadoras / amoladoras Pulidoras Atornilladoras neumáticas Fresadora de remaches

5. ¿Cuáles son los tipos de llaves que Ud. conoce para manejar pernos?       llave De boca fija llave De boca ajustable llave de anillo Llave de par llave De cabeza intercambiable llaves especiales

6. ¿Para que sirven los clecos ? Sujetar dos o mas laminas evitando que se muevan y así poder realizar un proceso de taladrado y avellanado en ambas placas para después remacharlas.

7. mencione los tipos de pinzas que se usan en aeronáutica Pinzas de extensión, Pinzas de mecánico, Pinzas de electricista, Pinzas de presión, Pinzas de corte, Pinzas pelacables, Cortacables. 8. Exprese la equivalencia (dimensiones en plg.), de las brocas No. 21, 30, 40. 21 = 0,1590" (4,03 mm) 30 = .1285" 40= 3/32”

9. Necesitas un material altamente duro y tenaz, lo obtendrías de un tratamiento como el siguiente: b) temple y recocido 10. Característica de un tratamiento térmico:

a) modifican la estructura de los granos 11. Tratamiento habitual a piezas previamente templadas; disminuye dureza y resistencia de aceros templados, se eliminan tensiones creadas en el temple y mejora la tenacidad, dejando al acero con la dureza o resistencia deseada. Se distingue básicamente del temple en cuanto a temperatura máxima y velocidad de enfriamiento. Esta descripción se refiere al tratamiento: a) Revenido 12. Calentamiento hasta austenización (800-925ºC) seguido de enfriamiento lento. Con este tratamiento se aumenta la elasticidad, mientras que disminuye la dureza. También facilita el mecanizado de piezas al homogeneizar la estructura, afinar el grano y ablandar el material, eliminando la acritud que produce el trabajo en frío y las tensiones internas. Corresponde al tratamiento: c) recocido

13. Tratamiento que produce cambios, en la composición química del acero. Se toma en cuenta el medio o atmósfera que envuelve el metal durante el calentamiento y enfriamiento. Lo que se busca es aumentar el contenido de carbono de la zona periférica, obteniéndose después, por medio de temples y revenidos, una gran dureza superficial, resistencia al desgaste y buena tenacidad en el núcleo.

c) Cementación

14. Tratamiento TERMOQUÍMICO, busca endurecer superficialmente un acero con nitrógeno, calentándolo a temperaturas comprendidas entre 400-525ºC, dentro de una corriente de gas amoníaco, más nitrógeno. .d) nitruración 15. Principal elemento formador de austenita, aumenta la tenacidad y resistencia al impacto, se utiliza mucho en los aceros inoxidables, para aumentar la resistencia a la corrosión, ofrece propiedades únicas para soldar Fundición. a) Níquel 16. Ejemplo de elemento casi insoluble en Hierro. Se añade a muchos tipos de acero para mejorar en gran manera su maquinabilidad. c) Plomo

Uno de los factores que más influyen en las características finales que se obtienen al templar una pieza de acero, es su tamaño. En los perfiles delgados, tanto en el calentamiento como en el enfriamiento, se observará muy poca diferencia de temperatura entre la periferia y el interior de las piezas. Pero si se trata de piezas de gran espesor o gran diámetro, se comprende perfectamente que la temperatura en su interior sea inferior en el calentamiento y superior en el enfriamiento a la de su periferia

17. Si templamos una pieza delgada tendremos el siguiente fenómeno:

d) todos los anteriores: tiempo, corto del proceso , Dureza homogénea, equilibrio del proceso 18. Si templamos una pieza gruesa tendremos lo siguiente: d) b y c: Proceso prolongado , diferente velocidad interna y externa