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GERENCIA DE OPERACIONES MBA Gerencial LXI

Caso 5: Paul Chesler

Integrantes Grupo 9 Azula Mondragn, Rocio Caycho Gonzlez, Erick Mac Leod Montoya, Alberto Roncal Gonzlez, Vctor

Contenido
Contenido.............................................................................................................. 2 Situacin de la Empresa........................................................................................ 3 Problema Central.................................................................................................. 4 Anlisis cuantitativo y cualitativo..........................................................................7 Alternativas........................................................................................................... 8 Conclusiones....................................................................................................... 12 Recomendaciones............................................................................................... 12

Situacin de la Empresa
El caso se trata de una compaa de productos industriales integrada por 1,200 empleadores. El director General es Morganthal bajo su mando estn los siguientes departamentos Comercializacin: encargado de la comercializacin de los productos y responsable de las estrategias de introduccin, promocin y publicidad de los productos, tiene a su cargo el departamento de toma de rdenes el cual recepciona los pedidos de los clientes. Investigacin y Desarrollo: Tiene entre sus responsabilidades el diseo de los envases de los productos para lo cual toma como base la informacin obtenida por investigacin de mercado. Manufactura: Responsable de la elaboracin de los productos que son comercializados por la empresa, tiene instrucciones de la direccin general de mantener controlados sus costos y tiempos de entrega. Tiene bajo su mando el departamento de Planeacin de Produccin. Calidad: Departamento encargado de supervisar la calidad de los productos elaborados por la compaa para lo cual hace seguimiento a la lnea de produccin monitoreando que las especificaciones para estos se cumplan dentro de los rangos de aceptacin

Compras: Encargado de las compras de los insumos que son usados por el departamento de produccin, debe velar por la calidad del material adquirido.

Mantenimiento: Responsable del buen funcionamiento de los equipos de la lnea de produccin de la empresa, su enfoque es ms reactivo que preventivo.

Entrenamiento corporativo: Responsable de brindar capacitaciones al personal.

Problema Central
Al llegar Paul Chesler a la Empresa el director general Morganthal le indica que tiene preocupaciones de la calidad de los productos que estn siendo elaborados por la compaa, a pesar de no tener evidencia slida tena el presentimiento de que ste inconveniente le estaba costando dinero a la compaa. Al presentarse el caso de su inspector de la lnea de produccin Jing Zhao y el supervisor de lnea Wayne Simmons en el que una parte de la produccin de Greasex fue etiquetada para ser reprocesada y sta observacin fue tratada de otra manera por Simmons; le di oportunidad a Paul de profundizar sus conocimientos de los problemas que estaban presentndose en la compaa, luego de tener distintas conversaciones con el personal logr identificar los siguientes puntos: Greasex era un nuevo producto introducido por el departamento de comercializacin orientado al mercado de alta tecnologa, contaba con un nuevo modelo de envase diseado por el departamento de investigacin y desarrollo que facilitaba su uso por parte del usuario, esta caracterstica le haba permitido diferenciarse de sus

competidores y ganar una importante aceptacin del mercado. En la actualidad estaba en marcha una campaa de promocin y publicidad con el objetivo de incrementar las ventas del nuevo producto. Para el diseo del nuevo envase fue considerada la informacin obtenida mediante investigacin de mercado sin embargo no se desarroll pruebas sobre el comportamiento que tendra el fluido en el llenado del nuevo envase durante la lnea de produccin. La boquilla del nuevo envase era innovadora y haba sido encargada su diseo y produccin a un proveedor que cumpli de manera precipitada con el encargo. El material entregado contena rebabes lo cual dificultaba ajustar el tapn a la lata. Para solucionar el problema se opt por incrementar la presin al aplicar la boquilla, es decir tenan que aplicar la fuerza para que pueda encajar la boquilla con a tapa. El departamento de Compras tena an pendiente tratar este tema con el proveedor El equipo encargado de llenar los envases de Greasex haba sido adquirido hace dos aos para ser usado con otro producto. Hace seis meses fue transferido a la lnea de Greasex, previamente el personal de mantenimiento haba acondicionado al equipo para que trabajar con Greasex ya que ste presentaba una viscosidad menor a la sustancia para la que originalmente haba sido creada la mquina. Para ello fue necesario disear una nueva cabeza de llenado. El equipo de Mantenimiento durante el ltimo mes haba recibido doce solicitudes para hacer ajustes y reparaciones a la mquina, stas se deban efectuar en un taller

cercano. El periodo de inactividad no previsto en el equipo era del 15% de su ejecucin real. No se tena planificado un mantenimiento preventivo para la mquina. El personal que operaba la mquina de llenado no contaba con la experiencia necesaria, el actual operador tena apenas dos meses de antigedad en el puesto, adems no se le brind la capacitacin debida para operar el equipo, el aprendizaje fue sobre la marcha y el encargado de darles las instrucciones era Simmons. Durante el incidente con el inspector de lnea de produccin Jing Zhao el operador no se encontraba en su puesto. Las presiones que se maneja en la lnea de produccin provocan que las especificaciones de Calidad sean dejadas de lado, actitudes como la de Simmons en la que hace caso omiso a las observaciones del inspector de calidad parecen ser avaladas por la Gerencia de Manufactura para la cual lo ms importante parece ser el cumplimiento de las metas, el mismo Departamento de Comercializacin exige acelerar las entregas evitando darle importancia a detalles existentes que se encuentran fuera de las especificaciones de Produccin. El personal de Calidad no considera sus observaciones lo suficientemente relevantes. En el incidente donde Jing Zhao marc parte de la produccin para ser reprocesada no tuvo medios para exigir el cumplimiento de sus observaciones a Simmons y tampoco lo anot en los registros, se limit a comunicarlo a sus superiores directos. Como consecuencia de los puntos anteriormente mencionados, actualmente se estn distribuyendo en el mercado latas con una presin , producto de los problemas generados en la lnea de produccin, si bien la muestra que se tom no advierte que la presin se encuentre

fuera de los lmites recomendados no se ha desarrollado pruebas ms slidas que permitan despejar este riesgo. Adems las demoras generadas por los problemas de equipo, personal no capacitado, insumos con defectos y evitar dar la importancia debida a las observaciones de calidad est generando costos a la compaa.

Anlisis cuantitativo y cualitativo

Se puede observar que existe un crculo vicioso de Calidad Productividad Entrega:

Calidad:
Al introducirse nuevos diseos de envases en los cuales no se desarroll las suficientes pruebas no se pueden establecer especificaciones exactas que deberan ser seguidas en el llenado. Los insumos recibidos por compra no cumplen con especificaciones de calidad necesarias en la lnea de produccin, debido a esto es necesario ajustar algunas actividades para que el material pueda ser usado esto afecta la calidad del producto La mquina usada para el llenado del nuevo producto no fue elaborada para este tipo de sustancia, esto genera problemas en el llenado y trae como consecuencia: productos defectuosos y constantes reparaciones y ajustes a la mquina. El personal en la lnea de produccin no cuenta con la capacitacin suficiente para hacer frente a los problemas que se estn presentando, esto afecta la calidad del producto final.

Las observaciones encontradas por Calidad en la lnea de produccin no estn siguiendo un debido tratamiento y tampoco son registradas por lo que no se puede evidenciar los resultados obtenidos de tener que usar una mquina inapropiada, personal poco capacitado e insumos de mala calidad.

Productividad:
Al trabajar con un equipo inapropiado, insumos de baja calidad y personal con poca preparacin la productividad de la lnea de produccin se ve afectada, esto adems de los problemas que genera la prdida del 15% del tiempo real de funcionamiento del equipo por reparaciones y ajustes. Hasta el momento la estrategia para mantener la productividad ha sido sacrificar la calidad.

Entrega:
Las exigencias por cumplir las entregas se incrementan cada vez ms, los problemas anteriormente mencionados tanto en calidad como en productividad generan retrasos los cuales a su vez incrementa las exigencias de entrega ms rpida, estas exigencias para ser cumplidas generan que se sacrifique la calidad lo cual afecta a la larga la productividad los mismos que a su vez generan ms retrasos en las entregas.

Alternativas

Para poder hacer frente a los problemas descritos anteriormente es necesario:

Cultura de calidad: se ha observado en la descripcin del caso que existe un completo desentendimiento de la calidad por todas las reas de la empresa, es ms el mismo personal de calidad muestra que no tiene la suficiente fuerza para hacer atender sus observaciones. Es necesario que la calidad sea entendida, aceptada y comprometida por todas las reas de la empresa. El departamento de calidad debe llevar el liderazgo en esta tarea y buscar el compromiso y participacin de las ms altas jefaturas de la organizacin. Elaboracin de procedimientos de calidad y mejoras continua: La calidad debe ser un punto prioritario que se debe llevar no desde la produccin sino desde el diseo: Los nuevos productos deben pasar por la revisin y recabar observaciones de todos los departamentos involucrados en la produccin: Calidad, Diseo, Comercializacin, Manufactura, Compras y Mantenimiento. Las pruebas permitirn contar con especificaciones claras que sern usadas para adquirir los insumos necesarios y proveer el equipo apropiado. En los procedimientos de calidad se debe especificar todo lo necesario para que un producto llegue desde el diseo a la lnea de produccin y debe contar con el compromiso de las reas involucradas para su complimiento. En la lnea de produccin se debe tener claro los procedimientos y su tratamiento para el caso que se encuentren observaciones, se debe documentar todo los relevante al hallazgo y como se trat, esto permitir medir el impacto de las observaciones y darle prioridad para su atencin, el compromiso para el cumplimiento de los procesos de calidad en la produccin no debe ser menor que al que se exige para el alcance las metas.

Las especificaciones alcanzadas para los proveedores deben ser exigidas en sus entregas, el material defectuoso genera prdidas, se debe documentar cualquier material entregado que est fuera de las especificaciones para que sea tratado el problema de forma inmediata con el proveedor.

Los procedimientos de calidad deben especificar una poltica preventiva de todos los departamentos, a fin de evitar los problemas en produccin se debe contar con capacitaciones necesarias para el personal, mantenimiento preventivo planificado para los equipos, constante muestreo de la produccin para encontrar defectos. Todo esto debe estar documentado y ser sometido a peridicas revisiones y ajustes por parte de calidad y los involucrados.

Posible flujograma en caso se encuentre errores en produccin

Conclusiones
Lo que observamos que sucede con frecuencia en la Empresa es que en momentos de fuerte presin, cuando las exigencias en tiempo y costos se incrementan cada vez ms, lo primero que se sacrifica es la calidad. Al sacrificar la calidad se generan problemas a largo plazo que termina afectando los tiempos y los costos. La nica manera que todo el personal est involucrado en una cultura de calidad es con el compromiso y activa participacin de la alta gerencia, donde exista un mayor control en cada parte del proceso productivo, caso contrario no ser tomado con relevancia por las otras reas.

Recomendaciones
Conseguir el compromiso y apoyo de la alta dirigencia para implementar una cultura de calidad. Elaborar procedimientos de calidad que involucren a todas las reas de la empresa, estos procedimientos deben ser revisados y ajustados peridicamente por los involucrados. Capacitar a todo el personal, iniciando por las personas con personal al mando, para que tengan claro los conceptos de calidad y los procedimientos establecidos sobre el tema. Establecer metas de calidad en el personal y hacer que su cumplimiento sea tan relevante como las metas de produccin.