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TUBERIA THERMOFLEX ®

Oil and Gas Applications Aplicaciones en Petroleo y Gas
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Beneficios de la tuberia termoflex
   

Resistencia a la corrosión, a ambientes de Yacimientos Petrolíferos. Reducida caída de presión en comparación al acero. Bajo costo de instalación. Minimiza los residuos y la acumulación de parafina en las tuberias.

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El mejor diseño en los componentes de tubería termoflex

 

Base interior del tubo  Barrera para la resistencia a la corrosión  Barrera impermeable  Bajo coeficiente de fricción en la trayectoria del flujo. Capa de fibra de refuerzo  Fuerza Chaqueta exterior  Resistencia a la abrasión  Resistencia a la corrosión.

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Tres categorias de tuberias

Tipo 1 - Revestimiento de polietileno o polipropileno  Adecuado para aplicaciones de agua y salmuera.  Máxima temperatura de operación 60C Tipo 2  Revestimiento de nylon  Adeacuado para salmuera/aceite/Gas/CO2 no para H2S  Maxima temperatura de operación 85C Tipo 3  Revestimiento de Fortron (PPS)  Adecuado para salmuera/aceite/Gas/CO2/H2S/Eteres/ Fenoles/NitroFenoles/Nitro -componentes/Condensados/Parafinas  Maxima temperatura de operación 120C

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Tubería Tipo 1

Revestimiento de polietileno o polipropileno
Se prefiere mantener limitado este tipo de tuberia, por sus componentes.
250 200

Permeation
208

Se hablanda e hincha(ambos) con los150 Hidrocarburos 100  Alta tasa de permeación  UL (971) and DOT Part 195 no lo 50 recomienda para petroleo. Muy Bueno para aplicaciones para el 0 agua sin residuos de hidrocarburos.

0,015
Nylon HDPE

Grams.mil/100in224hours.atm.40C Source Eval

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Tubería tipo 2

  

Revestimiento de nylon  Buena resistencia a hidrocarburos  Baja permeación  Buena resistencia al CO2  Resistencia H2S <200PPM UL 971 Aceptado para hidrocarburos. Uso en lineas de combustible para autos Adecuado para Salmuera, Gas aceite, CO2 and H2S menores de 200PPM a 85C HDPE se ablanda y se hincha

PPI Design Factors for HDPE and Nylon in Hydrocarbon Service

100% 80% 60% 40% 20% 0% Oil
HDPE

Gas
NYLON

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Tubería tipo 3

 

Fortron (PPS)  Maxima resistencia a los hidrocarburos  Excelente resistencia al CO2 & H2S  Aplicaciones a 120ºC  Permeación extremadamente baja lineas de conducción de combustible de automotores Utilizado para los ambientes mas severos.

Long Term Exposure to CM15 @121C

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Permeacion de Hidrogeno a traves de Fortron (PPS) a 23 C
12000 10000 8000 6000 4000 2000 0 Permeation [cm³/m² d bar] 800 300 7000 11000

H2

PE PP PET Fortron PPS Vectra LCP 20

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Fibras de Refuerzo
 

Las fibras fluyen libremente entre las capas de polímero Fibras de aramida  Resistencia a la hidrolisis  Buenas propiedades de resistencia a las altas temperaturas.  Fibras altamente resistentes  Conocida comercialmente como Kevlar y otros nombres -P=2F*N/(D*L)

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Recubrimiento exterior
Taber Abrasion Test
 

Cubierta resistente a la abrasión Es factible la seleccion de la temperatura de la chaqueta  Polipropileno 65ºC  Nylon a 120ºC La chaqueta proporciona fuerza y resistencia a la tubería.

50 mg/ 1,000 Cycles 40 30 20 10 0 Nylon 304 Steel
Abrasion Ring CS10, Load 1 Kg ASTM 1242 95a

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Entrega de la tubería

Peso lígero  1,150Kg/ carrete(4.5”)  Incluye el carrete Carretes de 2.5 M y 3.15M  Minimiza los costos del flete  Carretes desechables  Sin retorno  Reciclables de acero y madera

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Coples y terminaciones

Acoplado rapido y sencillo a presion Coples en acero al carbon o duplex grado inoxidable. Coples con terminacion de Rosca, Brida, soldadura o empalme.

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Requerimientos del cople

El equipo usado es hidraulico y facil de operar Si se completa satisfactoriamente el acoplamiento del cople  No requiere más inspección  Se envia a personal para capacitar a la empresa instaladora 55KG Máquina

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Empalme del cople

No hay soldadura entre los segmentos de la tubería. Dúplex inoxidable o con cromato de zinc Acero al carbono

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Métodos de instalación

Excavacion  En arado continuo  Zanja Dentro de tuberia metalica existente - El tamaño de la tuberia dependera del tamaño de la tuberia existente  Para el jalado se usa un polipig con una linea de acero para jalar la tuberia Thermoflex dentro de la metalica

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Enterrada

  

La zanja puede ser realizada con por deslizamiento (plow), con una retroexcavadora o manualmente En zanjas ya hechas se puede tender e instalar a una velocidad de 2 Km por hora El jalado se realiza desde carretes estacionarios Ahorro de $5$5-6/ft por instalacion contra el acero La cubierta exterior protégé a la malla intermedia de daños

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Non Straight Right of Ways

Levante el carrete para seguir el camino correcto. 15,200 Metros en zanja instalada, con prueba hidrostatica se ha probado y fluye en 3 semanas

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Relleno

Las rocas no afectan la integridad de la tubería. El relleno requiere cambios de acuerdo a las condiciones del terreno. El tendido continuo es la practica mas aceptada.

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Relleno en suelos ligeros

 

Las condiciones del suelo pueden requerir compactacion del mismo. Thermoflex es Flexible y se puede mover. El fabricante brinda asesoria en las tecnicas adecuadas de instalacion

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Inserción en tubería de acero

La tuberia es jalada atravez por un cable de acero a traves de la tuberia Capaz de tirar varios kilómetros.

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Jalado a traves de la tubería de acero

Tire con cople o con pernos La fuerza longitudinal del tire se soporta con la malla de refuerzo.

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Jalando thermoflex
  

Diseñado para tires largos. Rapidez del tire 100ft/min Longitudes del tire esta modelado por el fabricante  Dependiendo de su ID de la tuberia de acero, vueltas y estado de la tuberia existente.  Se puede jalar a traves de tuberias de fibra de vidrio y de otros polimeros

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Mantenimiento de la tubería Thermoflex®

Es factible hacer corrida de diable (Diablos de poliuretano)  No requiere diablo de inspeccion de corrosion

Sin erosion con flujos mayores a 2.5M/sec

 

No requiere proteccion catodica No requiere otro tipo de mantenimiento

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Modelado en lineas de recoleccion y descarga
Thermoflex ID

Flujo simple o multifasico
600

ID  1.880in Length L  9500 ft Operating Pressure (Gage) P  400 psi Operating Temp T  460°F  120 °F

Comparacion con el acero  Un diametro mas pequeño para igualar la caida de presion  Menos efecto Due para corridas continuas Diametro mas pequeño ahorra costos

500

400 Pressure Drop (psi)

2 3/8” Steel

300

Thermoflex
200

100

0

0

500

1000 1500 Flow Rate (bbl/day)

2000

2500

Thermoflex Tubing Steel Tubing

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¿Por qué Thermoflex®?

  

Sus polímeros son altamente resistentes a los hidrocarburos y los compuestos presentes en el ambito petrolero. tubería Ligera y flexible para un rapido y bajo costo de instalación. No requiere mantenimiento La rugosidad del interior permite que se reduzca el tamaño de la tuberia, para obtener mejores ahorros y costo del capital.

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