You are on page 1of 15

Tipos de Procesos

esan

Intermitentes P.Condicionado a la orientación al Mercado Proyectos / P. en Línea / Continuos esan .

Tipo de Procesos .Variedad vs Volumen esan .

Tipos de Procesos Enfocado al Proceso L L M M D D D L L M M D Enfocado al Producto L L M M G G L L A A A A G G G G Proyectos – Talleres – Procesos Batch – Cadena – Procesos Continuos Debe haber coherencia entre la selección del Producto y el Proceso esan Ventajas y Desventajas .

Variables a considerar para la selección de los procesos:  Flexibilidad en la producción  Volumen  Variedad  Tecnología  Costos fijos y variables  Recursos humanos  Calidad  Fiabilidad  Nivel de certeza sobre los datos esan .

L L M M D D Layout DISEÑO DE PLANTA 2 4 3 D L L M M D L L M M G G L L A A G G A A G G 60' 6 5 1 90' esan .

DISEÑO DE PLANTA .Layout Principios Fundamentales:  Principio de la Integración Total  Principio del Mínimo Recorrido  Principio del Optimo Flujo  Principio de la Seguridad y Satisfacción  Principio de la Flexibilidad  Principio del Espacio Cúbico esan .

DISEÑO DE PLANTA (LAYOUT) Cuándo hacerlo ?  Instalacion de una nueva Planta  Creación / Eliminación de líneas de productos  Modificación de Diseños secuencia de operaciones)  Cambios administrativos (cambios en  Cambios en los volúmenes de demanda esan .

Proveer un lugar de trabajo seguro y placentero. Minimizar los inventarios en proceso. Minimizar los Costos de manipulación de materiales. 6. 4. Minimizar los tiempos muertos de los empleados y maquinas resultantes de movimientos innecesarios. Minimizar los costos de operación y mantenimiento del equipamiento.Objetivos del Layout 1. esan . 5. 3. Evitar la utilización dispareja y “embotellamientos”. 2.

debido a su volumen o peso. 2) Por proceso: Los componentes están agrupados de acuerdo con la función general que cumplen sin consideración especial hacia ningún producto particular. esan . 3) Por posición Fija: Es aquel en que el producto. permanece inmovilizado en un punto.Tipos de Layout Flujo del Trabajo 1) Por producto: Los diversos componentes se ordenan de acuerdo con las etapas progresivas a través de los cuales avanza la fabricación.

DISEÑO DE PLANTA Layouts por producto (Línea de Ensamble) Equipo y Personal se distribuye según la secuencia de operaciones L L M D G A A Material A L M G G Material B L M D Despacho esan .

DISEÑO DE PLANTA Layouts por proceso (Taller) Se agrupa equipo similar por departamento Tornos L L M Fresadoras M D Taladros D D D L L M M Acabado L L M M G G L L Ensamble A A A G G Almacen A G G esan .

DISEÑO DE PLANTA Layouts por proceso (Taller) Se agrupa equipo similar por departamento Tornos L L M Fresadoras M D Taladros D D D L L M M Acabado L L M M G G L L Ensamble A A A G G Almacen A G G esan .

DISEÑO DE PLANTA Layouts por Grupos El equipo se agrupa en “celdas de manufactura” donde cada celda atiende a un grupo tecnológico. CELDA DE MANUFACTURA Conjunto de máquinas de producción y operarios que elaboran una familia de piezas. L L Cell 1 M Cell 2 M D G A Ensamble A Recepción L Cell 3 G G L M D Despacho esan .

Layout del Almacenamiento Colocación relativa de los diversos componentes en un almacén. 3. Layout por Proyecto Ordenar componentes en situaciones especiales. esan . 2. Layout de Marketing Los componentes se encuentran ordenados de forma tal que facilita la venta de un producto.Tipos de Layout Función del Sistema Productivo 1.