PROCEDIMIENTO DE DECAPADO Y PASIVADO

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INDICE 1. EQUIPOS / HERRAMIENTAS A USAR 7. CONSIDERACIONES DE CALIDAD 8. REGISTROS APLICABLES 11. ANEXOS Página 2 de 4 . RESPONSABILIDADES 5. SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE 9. OBJETIVO 2. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD. TERMINOLOGÍA / DEFINICIONES 6. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO 10. REFERENCIAS 4. ALCANCE 3.

RESPONSABILIDADES • • Supervisor de fabricación/montaje: Responsable por asignar al personal calificado y los recursos necesarios para desarrollar las actividades de este procedimiento. Hoja técnica de pasta decapante (SOLDINOX) 4. En cambio la calidad y el espesor de la capa pasiva crecen rápidamente en el proceso de pasivado mediante ácido. 5. durante el pasivado mediante ácido no se elimina metal alguno de la superficie. pero a veces puede ser necesario favorecer el proceso con tratamientos de ácido oxidante. EQUIPOS / HERRAMIENTAS A USAR • • • • • Equipo de protección personal (guantes. OBJETIVO Describir las actividades a realizar para un adecuado tratamiento de las superficies metálicas (acero inoxidable y otras aleaciones) afectadas por procesos térmicos (soldadura. REFERENCIAS • • ASTM A380 – Standard practice for cleaning. CONSIDERACIONES DE CALIDAD Página 3 de 4 . 2. Pasta decapante: Producto preparado a base de ácido fluorhídrico formulado para aplicación directa sobre la superficie a tratar. Inspector de calidad: Responsable por inspeccionar la ejecución y los resultados del presente procedimiento. Trapo industrial Escobillas circulares o de copa para acero inoxidable Discos o motas de pulido 7. trabajos en caliente. equipments and systems. TERMINOLOGÍA / DEFINICIONES • Decapado: El decapado es la eliminación de una fina capa de metal de la superficie del acero inoxidable.A. etc). ALCANCE Aplicable a las zonas afectadas por procesos térmicos (corte. 3. durante los procesos de manufactura de HAUG S. descaling and passivation of stainless steel parts. ya sea en taller o en obra. A diferencia con el decapado. • • 6. El decapado es el proceso utilizado para eliminar las manchas de termocoloración por soldadura de la superficie de elementos de acero inoxidable. tales como aceros inoxidables en general y algunas otras aleaciones. soldadura. en los que se ha reducido el contenido de cromo de la superficie del acero. respiradores) Esmeril angular o pulidoras. Pasivado: El pasivado se suele producir de modo espontáneo en las superficies de acero inoxidable. Se suelen emplear mezclas de ácido nítrico y fluorhídrico para el decapado de los aceros inoxidables. gafas de seguridad. mascarillas. etc) en materiales propensos a sufrir alteraciones superficiales por la aplicación de calor.1.

10. 8.El inspector de calidad deberá monitorear el trabajo revisando que todas las superficies afectadas térmicamente sean tratadas. que la pasta decapante y pasivante es aplicada y enjuagada completamente. SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE Las siguientes consideraciones de seguridad deben tenerse en cuenta: • El supervisor responsable del trabajo ó el supervisor de seguridad debe dar una charla específica sobre los riesgos que involucra este trabajo antes de que sea realizado y asegurarse de que se tenga a la mano la hoja MSDS de la pasta decapante. • Durante el trabajo emplear en todo momento el equipo de protección personal asignado (guantes. llevarlo al centro asistencial más cercano y mostrarle al doctor la hoja MSDS del producto. porque su composición puede atacar la superficie produciendo corrosión. ropas protectoras) • Asegurarse que exista una ventilación adecuada o utilizar una máscara de protección eficiente. El operario debe asegurarse de retirar completamente el compuesto. bordes cortados térmicamente. asegurándose de retirar los restos de escoria adheridos al metal base. Mediante el uso del esmeril y las escobillas circulares el operario limpia la zona afectada. • Si algún trabajador que haya estado realizando el trabajo no se siente bien. • Utilizar limo para neutralizar la pasta decapante cuando haya salpicado sobre el piso u otros objetos. Transcurrido este tiempo el operario comienza a retirar el compuesto de la superficie. • Mantener el envase de la pasta decapante perfectamente cerrado y almacenarlo en un lugar fresco y convenientemente ventilado. ojos y ropas. Luego de realizar la limpieza mecánica. y lavarlos con abundante agua. el operario procede a aplicar el compuesto por medio de un paño. Página 4 de 4 . • Evitar todo contacto de la pasta decapante con la piel. Esperar por espacio de 15 a 60 minutos. aplicando agua limpia en abundancia y con la ayuda de paños limpios. REGISTROS APLICABLES De ser requerido se realizará un registro (puede ser fotográfico) del trabajo realizado. • Lavar rápida y cuidadosamente con agua limpia cualquier salpicadura sobre la piel o los ojos. visibles como manchas oscuras (inmediaciones del cordón de soldadura. • Lavarse las manos inmediatamente después de concluir el trabajo y desechar todos los utensilios que hayan estado en contacto con la pasta decapante. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD. etc) para que el operario pueda realizar la limpieza mecánica adecuada. ANEXOS • Hoja técnica de pasta decapante Soldinox. mascarillas. 9. frotando firmemente la superficie hasta retirar las manchas oscuras. El inspector de control de calidad realizará una inspección visual inmediatamente finalizado el trabajo y luego realizará otra con la superficie seca dentro de las siguientes 12 horas. 11. Si posterior al trabajo se detecta indicios de una limpieza inadecuada deberá notificarlo al supervisor de fabricación/montaje y al ingeniero responsable para el tratamiento adecuado bajo el presente procedimiento. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO • • • • • • El Inspector de control de calidad identificará las zonas afectadas térmicamente en el material. lentes.