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Le BIOGAZ en Alsace :

Potentiel, tude conomique


Auteur : Michel MAURER
Ecole Nationale Suprieure dIngnieurs Electriciens de Grenoble,
Option PDSE
Matre de stage : Rmy GENDRE
Direction de lAgriculture, de la Fort,
du Tourisme et de lEnvironnement,
Rgion Alsace
Anne 2004


REMERCIEMENTS

Je remercie Rmy GENDRE, chef de projet sur le Programme dActions Innovatrices sur les Energies
Renouvelables, de mavoir permis deffectuer ce stage en collaboration avec la Rgion Alsace.
Je remercie Claude LIVERNAUX, Dlgu Rgional, davoir accept de maccueillir au sein de
lquipe de la Dlgation Rgionale alsacienne de lADEME.
Je remercie Christine SCHUBETZER et Olivier THEOBALD, ADEME Angers, pour leur aide et leurs
prcieuses informations, ainsi quEric SCHANG, ADEME Lorraine, pour sa documentation.

Je remercie Philippe CAUSSANEL, Directeur de lEDE de la Chambre dAgriculture du Bas-Rhin, pour
sa disponibilit et son engagement tout au long de ce stage.
Je remercie les agriculteurs qui mont chaleureusement accueilli lors des visites effectues sur leurs
exploitations. Je tiens remercier tout particulirement M. DURR, pour sa bonne humeur, MM.
HERRSCHER, HAAG et MESSER, pour leur disponibilit.

Je remercie Armand ERB, professeur lINSA Strasbourg, et Philippe LUTZ, de la socit APM, de
mavoir invit participer leurs visites.
Je remercie Jurgend HARTWIG, Heinz-Georg HERR et Alex PER, davoir t lcoute.
Je remercie M. MARTINO, du ple R&D dEDF Karlsruhe, pour ses informations.

Merci Cdric CRETON, ingnieur lADEME Alsace, de mavoir suivi avec attention.

Merci Bruno et Marc, ainsi que Virginie, pour votre enthousiasme.
Merci Raphal, Mikal, Cdric et Camille pour votre soutien pendant la dure du stage.




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REMERCIEMENTS................................................................................................................................. 1
PREAMBULE.......................................................................................................................................... 4
INTRODUCTION..................................................................................................................................... 5
ETUDE DU POTENTIEL THEORIQUE ALSACIEN.............................. 6
1. LES DIFFERENTES FILIERES DE PRODUCTION DE BIOGAZ.............................................................. 7
1.1. Industries AgroAlimentaires............................................................................................ 7
1.1.1. Caractrisation de la filire......................................................................................... 7
1.1.2. Etat de lart en France ................................................................................................ 7
1.1.3. Situation en Alsace valuation du potentiel............................................................. 7
1.2. Stations dEpuration......................................................................................................... 7
1.2.1. Caractrisation de la filire......................................................................................... 7
1.2.2. Etat de lart en France ................................................................................................ 8
1.2.3. Situation en Alsace valuation du potentiel............................................................. 8
1.3. Dchets mnagers et assimils dchets verts ........................................................... 9
1.3.1. Caractrisation de la filire......................................................................................... 9
1.3.2. Etat de lart en France ................................................................................................ 9
1.3.3. Situation en Alsace................................................................................................... 10
1.3.4. Evaluation du potentiel thorique alsacien............................................................... 11
1.4. Effluents agricoles.......................................................................................................... 12
1.4.1. Caractrisation de la filire....................................................................................... 12
1.4.2. Etat de lart en France .............................................................................................. 13
1.4.3. Situation en Alsace valuation du potentiel........................................................... 14
1.5. Conclusion....................................................................................................................... 14
2. PERSPECTIVES DE DEVELOPPEMENT ........................................................................................... 15
2.1. Orientation vers la filire agricole................................................................................. 15
2.2. Le contexte europen..................................................................................................... 15
2.3. Rflexion sur les perspectives alsaciennes................................................................. 16
2.3.1. Situation gographique............................................................................................. 16
2.3.2. Tarifs de rachat de llectricit.................................................................................. 16
2.3.3. Les critres de viabilit en Alsace............................................................................ 17
a. Taille des exploitations ............................................................................................. 17
b. Augmentation de la productivit en BIOGAZ ........................................................... 18
c. Optimisation de lutilisation de la chaleur ................................................................. 18
2.4. Le soutien du Programme Rgional dActions Innovatrices sur les Energies
Renouvelables ................................................................................................................................ 18
BIOGAZ AGRICOLE : ANALYSE TECHNICO -
ECONOMIQUE....................................................................................................................... 19
1. DESCRIPTIF DUNE CENTRALE BIOGAZ AGRICOLE...................................................................... 20
1.1. INSTALLATION DE PRODUCTION DE BIOGAZ........................................................... 20
1.1.1. Pr-fosse .................................................................................................................. 20
1.1.2. Digesteur .................................................................................................................. 20
1.1.3. Fosse de stockage ................................................................................................... 21
1.2. INSTALLATION DE VALORISATION DU BIOGAZ........................................................ 21
1.2.1. Le moteur thermique ................................................................................................ 21
1.2.2. La gnratrice lectrique.......................................................................................... 21
1.2.3. Vue gnrale du systme......................................................................................... 22
1.2.4. Lutilisation de lnergie produite.............................................................................. 23
2. FICHE DE PROSPECTION ETUDE EXPLORATOIRE ........................................................................ 23

- 3 -
3. IDENTIFICATION DES EXPLOITATIONS PERTINENTES...................................................................... 25
3.1. Mthodologie................................................................................................................... 25
3.1.1. Outil de simulation.................................................................................................... 25
3.1.2. Caractristiques prendre en compte ..................................................................... 25
3.2. Rsultats .......................................................................................................................... 26
3.2.1. Situation gographique des exploitations cibles .................................................... 26
3.2.2. Analyse avec loutil de simulation............................................................................. 27
3.2.3. Cas des exploitations laitires et des coopratives de production........................... 28
4. ETUDE DE CAS ........................................................................................................................... 28
4.1. Cooprative..................................................................................................................... 28
4.1.1. Prsentation des exploitations ................................................................................. 28
a. Situation gographique............................................................................................. 28
b. Caractristiques des exploitations............................................................................ 29
4.1.2. Perspectives pour une installation BIOGAZ............................................................. 29
a. Installations individuelles.......................................................................................... 29
b. Installation collective................................................................................................. 29
4.1.3. Rsultats de simulation ............................................................................................ 30
4.2. Individuel ......................................................................................................................... 30
4.2.1. Ferme HAAG............................................................................................................ 30
a. Prsentation de lexploitation.................................................................................... 30
b. Intrt pour le BIOGAZ............................................................................................. 31
c. Projets - Scnarios ................................................................................................... 32
4.2.2. Ferme Saint-Ulrich - MESSER................................................................................. 32
a. Prsentation de lexploitation.................................................................................... 32
b. Intrt pour le BIOGAZ............................................................................................. 33
c. Projets - Scnarios ................................................................................................... 33
CONCLUSION ...................................................................................................................................... 35
REFERENCES...................................................................................................................................... 36


ANNEXES :

1. La fermentation anarobie
2. Exemples de Stations dEpuration produisant et valorisant du BIOGAZ en France
3. CARTE de rpartition des STEP en Alsace
4. Dtails du potentiel BIOGAZ des STEP Alsace
5. Exemples de Centres dEnfouissement Technique produisant et valorisant du BIOGAZ en France
6. CARTE de rpartition de la filire dchets en Alsace
7. Dtails des donnes des ordures mnagres en Alsace
8. Dtails du potentiel BIOGAZ agricole en Alsace
9. Liste des exportateurs dinstallations cl en main
10. Arrt mtanisation
11. Arrt installations <36kVA
12. Schmas illustrant la mthanisation la ferme : procd infiniment mlang
13. OUTIL DE SIMULATION : notice dutilisation
14. OUTIL DE SIMULATION : visualisation des feuilles EXCEL
15. OUTIL DE SIMULATION : dtail des calculs
16. OUTIL DE SIMULATION : lignes de code VBA
17. CARTE de rpartition des exploitations intressantes pour le BIOGAZ agricole
18. Ferme DURR
19. Ferme HERRSCHER
20. Ferme CLAUDEPIERRE
21. Ferme RIESTENER (Allemagne)
22. Ferme ADEMES et cooprative de GIESDORF (Allemagne)

- 4 -
PREAMBULE
La fermentation mthanique est un procd de transformation de la matire organique par un
cosystme microbien, en labsence doxygne. Cest un phnomne que lon retrouve dans les
milieux naturels (gaz des marais), et qui produit notamment, du gaz carbonique (CO
2
) et du mthane
(CH
4
). La rcupration de ce gaz (BIOGAZ) permet de produire de lnergie et participe la protection
de lenvironnement en traitant des effluents ou des dchets organiques.
Le processus de fermentation est connu, matris et largement utilis depuis longtemps. La matrise
de ce phnomne, pour la production dnergie partir de fumiers et de dchets riches en matire
organique, avait t tudie lEcole dagriculture dAlger, dans les annes 40 par Isman et Ducellier.
Aprs avoir connu un certain dveloppement, pendant et aprs la seconde guerre mondiale, elle fut
oublie pendant 25 annes de croissance de laprs-guerre puis redcouverte la suite des chocs
ptroliers de 1973 et 1976. Dans les exploitations agricoles, les dchets dlevage taient dj
identifis comme tant un gisement important de matires premires fermentescibles.
En 1981, tenant compte du foisonnement des quipes de recherche publique et prive, des ides et
des projets, lAFME, aujourdhui ADEME, lANVAR et le Ministre de lAgriculture ont conjointement
organis et financ une consultation visant inciter les bureaux dtudes concevoir des digesteurs
de djections animales (lisiers, fumiers, fientes) techniquement fiables et conomiquement viables en
milieu rural. LAlsace avait ainsi vu, de 1981 1985, se construire une dizaine de systmes de
production de BIOGAZ la ferme , ceux-ci tant aujourdhui labandon pour des problmes de
fiabilit et cause de la baisse du prix de lnergie.
En 1992, une autre tape a t franchie par certains pays europens : le recours au BIOGAZ, comme
dautres formes dnergies renouvelables, y est plus que jamais dactualit. Au Danemark, les
installations collectives ont largement dpass le cap de lexprimentation. Le traitement des ordures
mnagres par mthanisation est devenu une ralit industrielle. En Afrique, le BIOGAZ entre dans le
processus de lutte contre la dforestation en se substituant au bois de chauffe. Partout, la technologie
tend suniversaliser : les digesteurs ne sont plus spcialiss et acceptent simultanment des
biomasses dorigine animale, vgtale et industrielle pour faire ce que lon appelle de la co-digestion,
ou co-mthanisation.
- 5 -
INTRODUCTION
Le but de cette tude est de cerner les perspectives de dveloppement de la production de BIOGAZ
en Alsace, sans entrer dans le dtail des bases biologiques et physiques inhrentes la production
de ce combustible (voir annexe 1).
Ltude est commandite par la Rgion Alsace, en partenariat avec lADEME Alsace qui a fournit les
moyens matriels et une grande partie des sources dinformation. Elle entre dans le cadre du
Programme Rgional dActions Innovatrices sur les Energies Renouvelables (PRAIER), pilot par
la Rgion Alsace, qui vise dvelopper les nergies renouvelables dans la rgion.
Le BIOGAZ est un gaz inflammable, au mme titre que le gaz naturel, mais il est produit partir de
biomasse et constitue une source dnergie renouvelable. Il est produit dans ce que lon appelle un
digesteur , et les substrats mthaniss constituent le digestat .
Ce gaz peut tre utilis tel quel dans une chaudire, mais il est plus intressant de le valoriser dans
un systme de co-gnration, qui permet de produire simultanment de la chaleur et de llectricit.
Les substrats pouvant faire lobjet dun traitement par digestion anarobie sont essentiellement les
dchets agroalimentaires, les dchets mnagers et assimils, les eaux uses urbaines, et les
effluents dlevage.
La premire partie de ltude mene consiste donc valuer le potentiel rgional en production de
BIOGAZ, toutes filires confondues. Cette valuation est accompagne dun tat des lieux regroupant
quelques exemples de ralisations en France.
Les rsultats de cette analyse permettent alors daborder des perspectives en Alsace, et dapprofondir
lune des filires: la filire agricole.
La deuxime partie de ltude vise dterminer les conditions de viabilit technico-conomique dun
projet de production de BIOGAZ dit la ferme .
Cette tude de faisabilit est fonde sur les caractristiques dun systme de mthanisation, sur le
retour dexprience ltranger et sur les particularits nationales.
Ltude tablit les critres de pertinence prendre en compte pour la dtermination du potentiel dune
exploitation agricole quelconque, et a donn lieu au dveloppement dun logiciel, outil daide la
dcision.
Enfin, la dernire tape consiste tablir une stratgie de dveloppement pour le BIOGAZ agricole,
en se fondant sur la connaissance de la localisation des sites agricoles alsaciens au potentiel le plus
intressant et de celle des autres sources de substrats organiques.
- 6 -
ETUDE DU POTENTIEL THEORIQUE ALSACIEN
- 7 -
1. Les diffrentes filires de production de BIOGAZ
1.1. Industries AgroAlimentaires
1.1.1. Caractrisation de la filire
La charge organique constitutive des eaux rsiduaires de lindustrie agroalimentaire et de certains
autres types dindustrie rend ces effluents polluants et impose un traitement, avant leur vacuation,
satisfaisant aux normes de rejet.
La digestion anarobie peut contribuer pour beaucoup de ces effluents la rduction de cette charge
organique, avec des procds gnralement spcifiques ce type de substrat ayant une faible
concentration en matire sche.
1.1.2. Etat de lart en France
Selon une tude de lATEE datant de 2001, 95 digesteurs industriels sont en fonctionnement en
France, dans les secteurs de la papeterie (23), des caves vinicoles (20), des brasseries (11), de la
distillerie (10), de la chimie (8), de la fabrication des plats cuisins et bonbons (6), de la conserverie
de lgume (5), de la laiterie (4), de la confiturerie (4), de lamidonnerie - levurerie (3) et de la
sucrerie(1).
1.1.3. Situation en Alsace valuation du potentiel
Daprs un rapport de la Direction de lAgriculture, de la Fort, du Tourisme et de lEnvironnement
(DAFTE) de la Rgion Alsace, les usines de Rhodia et Kronenbourg K2, ainsi que celle de Mars
alimentaire et Wrigley possdent un mthaniseur au sein de leurs locaux.
La prospection dtaille de toutes les usines agroalimentaires alsaciennes na pas t effectue dans
la mesure o les effluents prsentent une spcificit trop importante, et quaucune perspective de
dveloppement in situ nest envisageable.
Il peut nanmoins devenir intressant de connatre lexistence dune telle industrie proximit dun
site de production de BIOGAZ issu dune autre filire, ceci afin de rcuprer dventuels produits
organiques ajouter en entre du systme de production.
1.2. Stations dEpuration
1.2.1. Caractrisation de la filire
La mthanisation est utilise depuis plus dun sicle pour traiter les eaux uses urbaines. Il sagit de
remdier aux odeurs pestilentielles gnres par la simple dcantation pratique au 19
e
sicle.
Premier maillon du traitement des boues aprs dcantation, la mthanisation facilite le traitement des
boues quelle que soit leur destination finale : valorisation agronomique, incinration, enfouissement en
installation de stockage. En effet, la mthanisation :
Rduit de 40% en moyenne les quantits de boues traiter,
Elimine fortement les nuisances olfactives,
Produit un digestat stabilis, dbarrass en grande partie des germes pathognes et
prsentant un pouvoir fertilisant.
Les procds de mthanisation sont l encore spcifiques aux types de boues rencontrs dans les
stations dpuration. La productivit en mthane est exprime en m
3
par tonne de matire sche
(m
3
/tMS). Elle varie sur une mme station, et dune station lautre, en fonction de la composition des
boues. Les lipides sont par exemple plus mthanognes que la cellulose. La productivit moyenne est
de 225 m
3
CH
4
/ tonne MS, ou encore 11 m
3
CH
4
/ tonne de boue ( 5% de siccit). Ce volume de
mthane peut alors tre converti en quivalent dnergie primaire sachant que 1 m
3
CH
4
quivaut
9.42 kWh 15C et pression atmosphrique. Et lnergie primaire peut par exemple tre transforme
en nergie lectrique et thermique grce un systme de co-gnration.
- 8 -
Il est enfin noter quune station dpuration est caractrise par le volume deaux uses quelle est
en mesure de traiter. Cette capacit est exprime en quivalent-habitants (EH), sachant quun
quivalent-habitant reprsente en moyenne 18 kg de MS/an, soit environ 370 kg/an de boue ( 5%
de siccit).
1.2.2. Etat de lart en France
Daprs une tude ralise par SOLAGRO intitule la digestion anarobie des boues urbaines , un
peu plus dune centaine de stations de capacit suprieure 30 000 quivalent-habitants (EH)
pratiquent la mthanisation en France. Elles reprsentent 30 % du parc de stations dpuration, et
traitent les boues de quelques 20 millions dEH. Ces digesteurs liminent de lordre de 170 000 tonnes
de MS par an, transforms en 94 millions de m
3
de mthane.
A elles seules, les stations les plus importantes (SIAAP Seine-Aval, SIAAP Seine-Amont, Marseille,
Bordeaux) totalisent 10 millions dEH. Quelques exemples de stations dpuration franaises quipes
dun systme de valorisation de BIOGAZ sont regroups en annexe 2.
60% de lnergie produite est valorise sous forme de chaleur et/ou dlectricit, et utilise en premier
lieu pour le chauffage (chaleur) et le brassage des digesteurs (moteurs lectriques). Le BIOGAZ non
valoris est brl en torchre de faon ne pas rejeter de mthane dans latmosphre (impact sur
leffet de serre rduit).
1.2.3. Situation en Alsace valuation du potentiel
La carte ci-contre permet de visualiser les
stations dpuration alsaciennes, caractrises
par leur production thorique en nergie
primaire issue de BIOGAZ.. On retrouve cette
carte en annexe 3.
Cette reprsentation est base sur les chiffres
fournis par lAgence de leau Rhin-Meuse. Ces
derniers sont donns en annexe 4.
La carte a t ralise grce loutil
MapInfo de lADEME, et permet de situer les
ventuelles sources de matire organique issue
des stations dpuration.
Concernant le potentiel thorique, les stations
dpuration sont rparties sur 100 communes
dans le Bas-Rhin, et sur 61 communes dans le
Haut-Rhin, sachant quune commune peut
abriter plusieurs stations de traitement des eaux
uses.
Globalement, toutes ces stations ont un
potentiel de production annuelle en nergie
primaire issue du BIOGAZ de 62 000 MWh
pour le Bas-Rhin, et de 31 500 MWh pour le
Haut-Rhin (voir dtails en annexe 4).
Les trois stations ayant un potentiel en nergie
primaire le plus intressant sont, du Nord au
Sud, celle de Strasbourg (34 700 MWh/an), de
Colmar (6300 MWh/an) et de Sausheim (12000
MWh/an). A elles seules, ces stations
reprsentent plus de la moiti du potentiel total
de la rgion.
Ralisation : MAPINFO ADEME Alsace
- 9 -
Parmi ces sites, un projet est en cours de ralisation sur la station dpuration de la Communaut
Urbaine de Strasbourg, dans le cadre dune rhabilitation et mise aux normes internationales.
Linstallation devrait permettre de traiter annuellement quelques 23 000 t de boues primaires et
biologiques par an. Le systme de co-gnration par turbine vapeur aura une puissance lectrique
totale de 2.1 MW (voir dtails en annexe 2).
Concernant le dveloppement du BIOGAZ dans cette filire, on peut largir les perspectives en
sappuyant sur un autre critre. Ainsi, seuls les sites prsentant une capacit totale de traitement de
plus de 30 000 EH sont intressants pour lventuelle adjonction dun systme de valorisation de
BIOGAZ (chiffre constat sur les exemples de ralisations nationales).
Il sagit des stations dpuration suivantes :
dpartement localisation Capacit en EH
Production CH
4
(m
3
/an)
Energie primaire
(MWh/an)
SCHARRACHBERGHEIM 31 100 163 000 1 500
SARREWERDEN 35 000 42 000 400
BISCHWILLER 35 100 100 600 950
ZELLWILLER 42 000 156 000 1 400
HAGUENAU 46 900 217 300 2 000
Bas-Rhin
STRASBOURG 1 017 000 3 700 000 35 000
RUELISHEIM 56 600 206 000 1 900
ISSENHEIM 62 000 213 000 2 000
VILLAGE NEUF 91 400 138 000 1 300
COLMAR 198 300 670 000 6 300
Haut-Rhin
SAUSHEIM 552 400 1 290 000 12 000
On peut remarquer que toutes les stations reprsentent une production suprieure 100 000 m
3
de
CH4/an, soit plus de 942 MWh dnergie primaire, mis part la station de Sarrewerden malgr une
capacit suprieure 30 000 EH.
1.3. Dchets mnagers et assimils dchets verts
1.3.1. Caractrisation de la filire
Les ordures mnagres constituent une source importante de substrats de fermentation anarobie :
une personne produit en moyenne 1 kg dordure/ jour, soit 360 kg/an, dont 2/3 correspondent une
fraction biodgradable, constitue de matire putrescible et de papier-carton. La valorisation de cette
fraction organique par mthanisation suppose un tri pralable des ordures.
Dune part, des procds de tri mcaniques existent, et dautre part, le dveloppement progressif des
collectes slectives en vue du recyclage et la valorisation optimale des dchets facilitent cette
sparation.
La productivit moyenne en mthane de la fraction biodgradable des ordures mnagres, ou bio-
dchets, dpend de sa composition. Le potentiel mthanogne varie ainsi de 50 85 m
3
de
CH
4
/tonne de bio-dchet, selon la teneur en matire putrescible (dchets de cuisine) et la prsence
de dchets verts (tonte de pelouse) ou de papier-carton.
1.3.2. Etat de lart en France
La ncessit dvacuer chaque jour les immenses quantits de dchets mnagers et assimils, cest-
-dire ceux des habitats, des entreprises et des collectivits, allie limpossibilit de les pandre sur
les sols agricoles, a conduit les dverser dans les cavits disponibles proximit des villes. La
technique de dcharge, anarchique ses dbut, est devenue contrle, et est aujourdhui constitutive
de ce que lon appelle les centres denfouissement technique (CET). Parmi les procds de contrle, il
y a la mthanisation, qui est dautant plus intressante quelle est spontane. Les CET sont des sortes
dimmenses digesteurs o lon peut favoriser le dgagement gazeux en installant un systme de
rcupration de BIOGAZ. Pendant longtemps considr comme une simple nuisance, des efforts ont
t fait pour valoriser le BIOGAZ de dcharge dans les annes 90.
- 10 -
En France, on compte prs de 300 CET accueillant des dchets mnagers, dont seul 1/3 est quip
pour rcuprer efficacement le BIOGAZ (source fnade 1998). Parmi les exemples de ralisation
moderne, on retrouve quatre CET en Ile de France qui regroupe 70% des dchets stocks dans la
rgion, et qui permettent de valoriser prs de 60% de la totalit du BIOGAZ de CET franciliens (voir
dtails en annexe 5).
Le traitement des ordures mnagres est galement possible dans des racteurs industriels. La
technologie est oprationnelle en France, et prendra le relais, au grand profit de lenvironnement, des
centres denfouissement technique, qui ne devraient plus accepter que des dchets ultimes. Des
usines de traitement de ce type sont oprationnelles Amiens, depuis 1988, Varennes-Jarcy depuis
2002, et dautres projets sont actuellement en cours.
Enfin, une autre solution dlimination des ordures mnagres consiste les placer en centre
dincinration. Dans ce dernier cas de figure, la fraction organique carbone des dchets contribue
la valeur calorifique des matires introduites en incinrateur.
1.3.3. Situation en Alsace
Les dchets mnagers et assimils en Alsace sont traits de la faon suivante: les villes et villages
sont regroupes en structures intercommunales qui grent la collecte des ordures mnagres. Ces
Etablissements Publics de Coopration Intercommunale (EPCI), ont galement mis en place un
rseau de dchetteries pour les dchets qui ne sont pas pris en compte dans les collectes.
Ainsi, 100% des alsaciens ont aujourdhui la possibilit de trier leur dchets grce cette
organisation.
Ces deux modes de rcupration des dchets, systmatique pour les collectes et volontaire pour les
dchetteries, sont soumis un tri qui permet de revaloriser les ordures :
La collecte des dchets permet de sparer le verre, les plastiques de bouteilles, le papier-carton
et les mtaux du reste des ordures, appeles dchets rsiduels.
Les dchets rsiduels sont composs, entre autres, de bio-dchets et sont envoys vers les usines
dincinration (5 en Alsace) qui produisent de la chaleur et/ou de llectricit.
Ces dchets peuvent aussi tre envoys vers les dcharges contrles, ou centres denfouissement
technique (7 en Alsace), lorsque les usines dincinration ne peuvent pas les prendre en charge (arrt
technique). Cette pratique est tout de mme rare car les CET nacceptent plus, thoriquement, que les
dchets ultimes, suivant la loi du 13 juillet 1992.
Il est dautre part noter que deux structures intercommunales du Haut-Rhin pratiquent la collecte
slective des bio-dchets : la Communaut de Communes du Bassin Potassique et celle des Trois
Frontires.
Les dchetteries (109 en Alsace) procdent un tri plus slectif car elles permettent, en plus
des lments cits ci-dessus, de sparer les dchets verts, essentiellement issus de lentretien des
espaces verts publics ou privs, ou des activits horticoles professionnelles ou municipales.
Concernant le BIOGAZ, celui des CET est essentiellement brl en torchre pour ne pas mettre de
mthane dans latmosphre. La production de BIOGAZ des dcharges contrles atteint actuellement
un pic et devrait progressivement diminuer cause de linterdiction dy enfouir les dchets rsiduels,
en application de la loi du 13 juillet 1992, depuis le 1
er
juillet 2002.
Parmi ces centres, seul celui de Retzwiller (Haut-Rhin) valorise le BIOGAZ par production dlectricit
seule (2 gnratrices dune puissance lectrique totale de 2,7 MW), une production de chaleur ntant
pas facilement utilisable sur place. La production en BIOGAZ de chaque CET rpertori en Alsace est
donn en annexe 7.
En ce qui concerne les dchets envoys en usine dincinration, on pourrait raliser la sparation des
bio-dchets, mais il est noter que ceux-ci contribuent en grande partie la valeur calorifique globale
des dchets brls grce leur nature carbone.
La chaleur produite par incinration permet dj de produire de lnergie dans chaque centre
dincinration et la rcupration des bio-dchets nest donc a priori pas pertinente.
- 11 -
Enfin, les dchets verts issus des tris par collecte slective (2 en Alsace) ou des dchetteries (109 en
Alsace) sont valoriss par compostage, rparti sur 13 plates-formes en Alsace. Mais la nature
ligneuse de ce type de dchet ne permet pas denvisager de remplacer le compostage par la
mthanisation. Il est toutefois intressant de connatre le potentiel alsacien en dchet vert car le
mlange dchet vert/djections animales permet daugmenter le rendement, ou productivit, de la
mthanisation.
1.3.4. Evaluation du potentiel thorique alsacien
La source essentielle de bio-dchet valoriser sous forme de BIOGAZ se trouve dans les dchets
rsiduels de collecte des ordures mnagres, qui sont aujourdhui envoys en usine dincinration et
en CET. Il faut se pencher sur ces flux de bio-dchets en Alsace pour estimer le volume de BIOGAZ
valoriser.
Les dchets traits par incinration ou dans les CET ne sont pas uniquement composs de dchets
rsiduels et peuvent accueillir des boues de stations dpuration par exemple. Il est par consquent
plus judicieux de se fonder sur les volumes collects par les structures intercommunales, et non ceux
entrant dans les incinrateurs ou CET, pour quantifier la part de dchets qui ne sont ni tris, ni
recycls.
Les dchets issus des dchetteries ne sont pas concerns car ces derniers sont systmatiquement
tris grce au principe mme de leur fonctionnement, fond sur lapport volontaire. Cependant, les
donnes des dchetteries permettent de dterminer la quantit de dchets verts valorise par
compostage.
Les calculs du potentiel de production de BIOGAZ partir de bio-dchet en Alsace sont fonds sur les
donnes dun rapport, dit par le Conseil Gnral du Bas-Rhin, faisant le bilan de lanne 2002 des
dchets mnagers et assimils.
Le bilan est ralis pour lensemble des communauts du Bas-Rhin concernes par une collecte
slective, soit 1058792 habitants (les communes indpendantes ne sont pas prises en compte).
Ces donnes nexistent pas pour les communes du Haut-Rhin. Une extrapolation linaire a donc t
ralise partir du ratio des populations pour obtenir une estimation pour la rgion Alsace.
Enfin, la part de bio-dchet dans les dchets rsiduels est estime daprs une tude ralise par le
SMICTOM dAlsace Centrale datant de fvrier 2004. Ce dernier prsente un panel significatif de la
population alsacienne car il couvre un large territoire diversifi, dEst en Ouest du centre Alsace..
Les rsultats dtaills de cette analyse se trouvent en annexe 7. Une synthse permet dvaluer le
potentiel thorique de production en nergie primaire de 136 000 157 000 MWh/an, correspondant
une production en mthane de 14,4 16,7 millions de m
3
/an.
Les dchets rsiduels issus des collectes ne sont cependant pas facilement exploitables. Il faudrait en
effet organiser un tri supplmentaire pour sparer la fraction fermentescible du reste de dchets
collects. Dautre part, ces dchets ont dj une place dans le circuit de traitement des dchets en
Alsace, vers les usines dincinration par exemple, et il nest par consquent pas vident de les
soustraire pour en faire du BIOGAZ.
- 12 -
La carte ci-contre permet de visualiser
la situation gographique des usines
dincinration (rouge), des CET (jaune)
et des EPCI du Bas-Rhin (bleu). On
retrouve cette carte en annexe 6.
Les donnes sont exprimes en
tonnage annuel entrant pour les usines
dincinration, en quivalent dnergie
primaire (MWh/an) pour le BIOGAZ
produit en CET.
Enfin, les chiffres relatifs aux EPCI du
Bas-Rhin sont exprims en potentiel
dnergie primaire (MWH/an), produite
partir de la fraction fermentescible
des dchets rsiduels et des dchets
verts.
Concernant les EPCI, seuls les chiffres
du Bas-Rhin sont disponibles. Il est
toutefois intressant de pouvoir
visualiser les potentiels thoriques,
mme si lon sait que les dchets issus
des centres de collecte ne sont pas
facilement exploitables pour faire du
BIOGAZ.
On retrouvera le dtail des chiffres en
annexe 7.
1.4. Effluents agricoles
1.4.1. Caractrisation de la filire
Llevage de trois espces (bovins, porcins et volailles) met chaque anne en France prs de 300
millions de tonnes de dchets, soit huit fois plus que la population humaine. Les levages bovins et
porcins sont caractriss par leur cheptel, comptabilis en nombre dUnits Gros Btail (UGB).
Les levages de porcs sont producteurs dun dchet mixte, mlange durines et de fcs : le lisier, qui
est produit toute lanne dans des levages aux forts effectifs, et de forte densit (1 animal/m
2
). Le
lisier porcin est facilement stockable et manutentionnable.
Les levages de bovins produisent essentiellement deux types de dchets : le lisier et le fumier, ce
dernier tant un mlange de lisier et de paille. Par rapport au lisier, le fumier gagne en matire
organique grce la paille, et perd en matire humide par lcoulement du purin, qui nest pas
rcupr. On peut ds lors trouver plusieurs configurations dans les exploitations agricoles : celles qui
produisent du fumier par stabulation et vacu manuellement, celles qui produisent du lisier sur
systme caillebotis racl automatiquement vers un volume de stockage, ou un mlange des deux.
Les levages de volailles, dont les dchets se prsentent sous forme de fientes, sont rpartis en
levages de poules pondeuses et de poulets de chair. Les dchets issus de laviculture ont une valeur
agronomique indniable et bien codifie. Ils sont couramment utiliss comme tels, pour fertiliser les
cultures, en particulier des cultures cralires comme le mas.
Ralisation : MAPINFO ADEME Alsace
- 13 -
Dautres effluents dorigine agricole, riches en matire organique, peuvent galement tre utiliss pour
la mthanisation. Il sagit essentiellement densilage de mas, au fort pouvoir mthanogne, de pailles
de crales, de cultures nergtiques telles que celle du colza ou de chutes issues du traitement et du
tri des lgumes.
Concernant la productivit en BIOGAZ, les volumes produits dpendent essentiellement de la
composition en matire organique des substrats, qui est amene varier suivant le type danimal et
son alimentation, mais dpend aussi de la technique de digestion utilise (voir en annexe 1 les
conditions physiques de mthanisation).
Globalement, on estime la productivit :
Lisier de bovin : 18,7 m
3
de biogaz ( 60% de CH
4
) par m
3
de lisier brut 6,8% de MO/MB.
Fumier de bovin : 68,25 m
3
de biogaz ( 60% de CH
4
) par m
3
de fumier brut 23% de MO/MB.
Lisier porcin : 15,4 m
3
de biogaz ( 60% de CH
4
) par m
3
de lisier brut 4,1% de MO/MB.
Fientes : 71 m
3
de biogaz ( 60% de CH
4
) par tonne de fientes 15% de MO/MB.
Mas ensil : 175 m
3
de biogaz ( 60% de CH
4
) par tonne de mas 20,3% de MO/MB.
Il apparat clairement que le lisier de porc a la plus faible productivit en mthane, ceci cause de la
faible teneur en matire organique, tandis que le mas reprsente un excellent substrat pour la
mthanisation.
1.4.2. Etat de lart en France
Les premiers digesteurs agricoles ont t construits en France au dbut des annes 80. Ils
fonctionnaient alors en discontinu, dans le cas du fumier qui demandait beaucoup de manutention, ou
en continu, dans le cas du lisier rcuprable grce des systmes automatiss.
La construction de 95 digesteurs pendant cette priode tait motive par un souci dautonomie
nergtique ( rpercussion des chocs ptroliers), et dextraction dune partie de la charge carbone de
leffluent, pour le dsodoriser.
Les procds alors utiliss taient difficiles matriser pour les agriculteurs, et de nombreuses contre
rfrences taient dplorer, provoquant labandon de la mthanisation pour cette filire.
Le potentiel est pourtant le plus important de toutes les filires, et la mthanisation agricole semble
aujourdhui retrouver un regain dintrt auprs des agriculteurs. Elle prsente en effet de nombreux
avantages :
Traitement des effluents : la digestion anarobie permet de dsodoriser et dhyginiser les
substrats traits, elle permet galement de rduire leur volume.
Valeur fertilisante du digestat : la totalit de lazote contenu dans les effluents est conserve. En
revanche, il change de forme : initialement prsent sous forme organique, il se retrouve sous forme
dion ammonium NH4+ dans le digestat, plus facilement assimilable par les plantes.
Valeur structurante du digestat : la matire organique intressante pour la structuration du sol,
celle qui formera lhumus, est conserve lors de la mthanisation.
Autonomie nergtique : grce la production in situ de chaleur et /ou dlectricit.
Lutte contre les missions de gaz effet de serre : en remplaant des combustibles fossiles ou
fissiles par une source dnergie renouvelable.
Actuellement, seule lexploitation de M. CLAUDEPIERRE (voir en annexe 20), en Lorraine, est
classer parmi les sites procdant la production et la valorisation de BIOGAZ la ferme , cest--
dire en individuel, selon un procd moderne. Il existe deux autres installations en Bretagne, mais
bases sur un fonctionnement en collectif, et utilises pour traiter plusieurs types de substrats
(djections, boues de STEP, boues agroalimentaires). Il sagit de celles de Lannilis (Finistre) et de la
rgion du Men (Ctes dArmor).
Des projets de mthanisation la ferme sont en cours dtude, ou de ralisation, dans plusieurs
rgions en France. Parmi ces rgions, on peut citer la Lorraine (6 projets), Rhne-Alpes (1 projet),
Midi-Pyrnes, Bretagne (15 projets), Pays de la Loire (3 projets), et Champagne-Ardenne (2 projets).
- 14 -
1.4.3. Situation en Alsace valuation du potentiel
Le potentiel thorique en production dnergie primaire partir de BIOGAZ est le suivant (dtails des
calculs fournis en annexe 8) :
Filire bovine :
172 000 MWh/an si on fait lhypothse que toutes les exploitations alsaciennes
produisent uniquement du lisier,
522 000 MWh/an si on fait lhypothse que toutes les exploitations alsaciennes
produisent uniquement du fumier.
Le chiffre rel se situe alors entre ces deux fourchettes de production dnergie primaire.
Filire porcine : 17 300 MWh/an.
Filire levage de volailles : 51 500 MWh/an.
Il apparat donc clairement que la filire agricole reprsente la plus intressante des sources en
matire organique pour la production de BIOGAZ en Alsace. Lanalyse ci-dessus ne prend pas en
compte limpact de lventuelle culture de plantes nergtiques, telles que le mas ou le colza,
pouvant tre ralise sur jachre.
1.5. Conclusion
Ltude du potentiel alsacien en production de BIOGAZ pour toutes les filires identifies, permet
dafficher les rsultats suivants :
Potentiel thorique en production dnergie primaire (en MWh/an)
FILIERE
Bas-Rhin Haut-Rhin ALSACE
AgroAlimentaire n.d. n.d. n.d.
Stations dEpuration 62 000 31 500 93 500
Dchets mnagers 82 94 000 54 63 000 136 157 000
Bovins
112 000 (lisier seul)
340 000 (fumier seul)
60 000 (lisier seul)
182 000 (fumier seul)
172 000 (lisier seul)
522 000 (fumier seul)
Porcins 14 100 3 200 17 300
Effluents
agricoles
Volailles n.d. n.d. 51 500
n.d. : non dtermin
La filire des industries AgroAlimentaires reprsente potentiellement une source de matire organique
intressante. Il devrait tre possible de dtourner une partie des boues, des chutes issues de la
production, ou des rsidus organiques (huile de friture, graisses) vers une autre filire dutilisation
(agricole par exemple). Mais cette solution ncessiterait dans certains cas un pr-traitement dissuasif
(contraintes techniques, cots,), qui risque de la rendre peu avantageuse.
La filire des stations dpuration nest pas aisment exploitable, dans la mesure o linstallation dun
systme de valorisation de BIOGAZ nest envisageable qu partir de 30 000 EH. Les sites
intressants ont t identifis, mais seul le projet concernant la ville de Strasbourg est en phase de
ralisation. Dautre part, il est noter que les boues issues des stations de traitement ne peuvent pas
tre dtournes, ou utilises dans une autre filire (agricole par exemple), car elles prsentent des
teneurs en mtaux lourds et autres lments qui ncessiteraient un pr-traitement coteux en
nergie.
La filire des dchets mnagers reprsente un potentiel non ngligeable, mais les substrats ne sont
pas facilement mobilisables. Il faudrait en effet effectuer un tri systmatique sur la fraction
fermentescible des ordures mnagres, et dtourner une partie des dchets verts des centres de
compostage.
- 15 -
5
122
3
0
110
2
63
0
50
100
150
200
A
l
l
e
m
a
g
n
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B
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h
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F
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S
u
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s
e
2000
1900 Nombre dinstallations par pays
Enfin, on peut conclure en annonant que la filire agricole reprsente le potentiel thorique le plus
intressant en terme de quantit dnergie primaire annuellement productible. Avec un total de
240800 MWh (lisier seul pour bovins) 590800 MWh (fumier seul pour bovins), le simple potentiel en
djections animal est en effet dj intressant. Il faut ajouter cela la possibilit dexploiter des
cultures nergtiques sur les terres en jachre, disponibles sur une majorit dexploitations, et en
particulier les exploitations bovines.
Mais rappelons toutefois que ce potentiel reste thorique, et quil faut faire une analyse plus
approfondie pour dterminer les relles opportunits de dveloppement de cette filire
2. Perspectives de dveloppement
2.1. Orientation vers la filire agricole
Avec les importantes quantits dnergie primaire exploiter, la filire agricole passe en priorit pour
envisager le dveloppement de la production et de la valorisation de BIOGAZ en Alsace. Les matires
organiques issues de cette filire tant plus facilement mobilisables que pour les autres filires, cest
vers cette dernire que soriente la suite de ltude mene.
Enfin, cette orientation est dautant plus judicieuse que de nombreux exemples dinstallations existent
en Europe. Le cas alsacien pourrait ainsi sinspirer de lexprience internationale.
2.2. Le contexte europen
Des pays europens comme lItalie (122
installations), la Suisse (63), lAutriche
(110), le Luxembourg, le Danemark ou
lAllemagne ont beaucoup dvelopp le
BIOGAZ la ferme depuis les annes 90.
Dans tous ces pays, les tarifs de rachat
sont suprieurs 10 c/kWh
LAllemagne, qui est le pays europen le
plus avanc en la matire, compte
aujourdhui plus de 1900 installations de
mthanisation en individuel, ou en collectif,
pour beaucoup situes dans le sud du
pays, en Bavire et en Bade-Wurtemberg.
Le BIOGAZ y est essentiellement valoris
par co-gnration, laide dun moteur
thermique qui permet la production
simultane de chaleur et dlectricit.
Le dveloppement de la filire BIOGAZ agricole dans ces pays est fortement lie une orientation
politique vers les nergies renouvelables. Les gouvernements de ces diffrents tats ont mis en place
des tarifs de rachat de llectricit qui sont trs incitatifs.
Prenons le cas de lAllemagne, qui est une rfrence en matire de BIOGAZ agricole. Les tarifs de
rachat de llectricit produite partir de BIOGAZ agricole y ont chang depuis le 02 avril 2004, et
seront appliqus ds le mois de juin 2004.
Les tarifs ont augments, et le kWh dnergie lectrique est dsormais achet :
11,5 c pour une puissance lectrique jusqu 150 kW,
9,9 c pour une puissance lectrique de 150 kW 500 kW,
8,9 c pour une puissance lectrique de 500 kW 5 MW,
8,9 c pour une puissance lectrique au-del de 5 MW.
A ces tarifs peuvent tre ajouts des bonus :
de 6 c/kWh si des substances vertes sont ajoutes pour la fermentation,
- 16 -
de 2 c/kWh si de nouvelles technologies sont utilises pour la co-gnration
(typiquement moteur dual-fioul biocarburant, moteur Stirling, turbine gaz).
de 2 c/kWh si la chaleur produite par co-gnration est valorise, en plus de lutilisation qui
en est faite pour uniquement chauffer le digesteur.
Il faut cependant noter que le prix de llectricit en Allemagne est plus cher quen France. Les
exploitants agricoles achtent leur courant aux alentours de 11 c/kWh.
On peut en conclure que ces nouveaux tarifs sont encore plus incitatifs que les prcdents. Les
installateurs de sites de production de BIOGAZ voient dj le march exploser avec 10 000 nouvelles
installations dans les dix prochaines annes.
Le dveloppement du march allemand a ainsi vu apparatre des quipementiers et installateurs
spcialiss dans le domaine de la production et de la valorisation du BIOGAZ. On compte aujourdhui
une vingtaine dinstallateurs susceptibles dquiper, ltranger, des sites agricoles avec des
installations livres cl en main. Certaines de ces socits ont t contactes lors de ltude, et sont
disposes quiper un site en France (voir la liste en annexe 9).
Enfin, les conditions sont dautant plus favorables dans ce pays que :
Lnergie thermique produite par co-gnration nest pas obligatoirement valoriser. Cest le
contraire en France o les textes de rachat de llectricit, voire le contexte gnral impose une
optimisation ce niveau (voir prochains paragraphes).
Aucune prcaution de stockage ou dpandage des substrats nest prendre par les
exploitants agricoles, ce qui nest cependant pas raisonnable. Lammonium contenu dans les
substrats mthaniss est en effet trs volatile.
2.3. Rflexion sur les perspectives alsaciennes
2.3.1. Situation gographique
La proximit de pays tels que la Suisse, le Luxembourg et lAllemagne, fait de lAlsace une rgion
privilgie par rapport au dveloppement du BIOGAZ agricole.
Lexistence dexploitations quipes quelques dizaines de kilomtres de la frontire permet
dorganiser aisment des visites de ces sites, et constitue un lment de diffusion dinformation et de
communication auprs du milieu agricole.
Dautre part, cette situation particulire permettrait de profiter de lexprience des installateurs
allemands, disposs intervenir dans la rgion.
LAlsace est donc idalement place dans la perspective du dveloppement du BIOGAZ selon le
modle allemand, qui a dj fait ses preuves. Il reste cependant dterminer sous quelles conditions
ce dveloppement est envisageable.
2.3.2. Tarifs de rachat de llectricit
En France, la situation de lobligation de rachat de llectricit nest pas aussi avantageuse que dans
les autres pays europens cits prcdemment.
Concernant les textes en vigueur et lobligation de rachat, les installations de valorisation de BIOGAZ
par co-gnration peuvent thoriquement sinscrire dans trois cas de figure.
Le premier concerne larrt relatif aux installations de production dlectricit par co-
gnration (Arrt du 3 juillet 2001). Le texte donne les conditions de rachat et fixe les tarifs
applicables. Ces derniers sont les moins avantageux des trois cas de figure, car les tarifs sont indexs
sur le prix du gaz (combustible le plus souvent utilis pour la co-gnration classique), et soumis
des variations saisonnires. Ce cas ne sera donc pas retenu dans la suite de ltude.
Le deuxime concerne larrt relatif aux installations produisant de llectricit par co-
gnration partir de BIOGAZ (Arrt du 16 avril 2002), appel dans la suite de ltude arrt
mthanisation (voir dtails de larrt en annexe 10).
- 17 -
Ce texte mentionne les conditions de rachat et donne les tarifs de base (4,6 c/kWh en France
mtropolitaine), ainsi quune mthode de calcul dune prime lefficacit nergtique. La prime
permet daugmenter le tarif de rachat lorsque lnergie thermique produite par co-gnration est
utilise de faon optimale. Le tarif peut ainsi monter jusqu 5,8 c/kWh dans le cas le plus
favorable. Il est enfin noter que les tarifs sont galement lis une notion de disponibilit et de
continuit de livraison sur le rseau. Le tarif peut ainsi tre infrieur au tarif de base dans certains cas
de figure (par exemple : disponibilit infrieure 20h/jour et chaleur non valorise, tarif < 4,5 c/kWh).
Enfin, le troisime cas de figure concerne larrt relatif aux installations produisant de
llectricit (Arrt du 13 mars 2002), sans contrainte sur la faon de produire (co-gnration ou pas),
mais dont la puissance apparente est infrieure ou gale 36 kVA. Nous lappellerons arrt
<36kVA .
Le texte donne les conditions de rachat et fixe les tarifs (voir dtails de larrt en annexe 11):
o si le producteur est li lacheteur par un contrat de fourniture pour sa consommation
dlectricit, le tarif dachat de lnergie [] est gal au tarif de vente sur toute lanne du contrat .
o si le producteur et lacheteur ne sont pas lis par un contrat de fourniture, le tarif
applicable est le tarif variable [] que se verrait appliquer un consommateur domestique pour une
puissance souscrite < 36 kVA , cest--dire sous un contrat de tarif bleu.
Ainsi, si le producteur possde un contrat dachat dlectricit en tarif jaune, il devra souscrire un
nouveau contrat, en tarif bleu celui-ci, pour revendre son lectricit sur le rseau national.
Pour linstant, la moyenne nationale est fixe 7,7 c/kWh, mais ce tarif est soumis des
fluctuations. Et si lexploitant achte par exemple son lectricit 10 c/kWh, il la revendra au mme
prix, cest--dire 10 c/kWh.
On constate donc que les conditions de rachat de llectricit en France sont bien moins incitatives
que celles rencontres en Allemagne par exemple. Ceci est d la politique dorientation nergtique
mene par le gouvernement, et il nest pas prvu de modifier les textes en place dici quelques
annes.
2.3.3. Les critres de viabilit en Alsace
Les tarifs et conditions de rachat de llectricit issue de la valorisation du BIOGAZ en France
constituent un point charnire pour la viabilit dun projet BIOGAZ la ferme. Connaissant cette
condition, il devient possible de discerner les critres sur lesquels il faut sappuyer pour dvelopper la
filire en Alsace.
a. Taille des exploitations
Les tarifs franais de rachat de llectricit produite partir de BIOGAZ sont assez faibles. En se
basant uniquement sur la revente dlectricit, on peut noncer deux cas de figure pour le
dveloppement de la filire BIOGAZ agricole.
Le premier cas concerne les petites installations de mthanisation individuelle la ferme. Ces
dernires pourraient se fonder sur les tarifs relatifs larrt <36kVA , qui sont les plus avantageux
pour les petites installations (7.7 c/kWh). Il existe en Alsace de nombreuses exploitations bovines et
porcines ( > 100 UGB), ainsi que quelques exploitations avicoles ( > 20 000 poules pondeuses par
exemple) qui pourraient faire lobjet de ce cas de figure.
Le second cas repose sur les trs grandes exploitations, ou sur lhypothse dune coopration entre
plusieurs agriculteurs, qui mettraient leurs djections en commun pour disposer de volumes plus
importants. Ces volumes permettraient alors de produire de plus importantes quantits de BIOGAZ, et
rendraient rentable une installation fonde sur larrt mthanisation (4.6 c/kWh). La coopration
pourrait typiquement se raliser dans le cadre dune CUMA, socit de coopration pour la mise en
commun de matriel agricole. Il en existe de nombreuses en Alsace, qui regroupent des exploitations
gographiquement proches.
- 18 -
b. Augmentation de la productivit en BIOGAZ
Il est intressant de connatre la taille dune exploitation agricole, en nombre dUGB ou de volailles par
exemple, partir de laquelle une installation de production de BIOGAZ devient rentable. Mais ce
chiffre, de prime abord bas sur la seule disponibilit en djections animales, peut varier si lon
introduit dautres types de substrats dans le digesteur. La production en BIOGAZ peut ainsi tre
dmultiplie en introduisant des plantes nergtiques, ou des matires grasses dont les bactries
sont trs friandes pour faire ce que lon appelle de la co-digestion.
Cette solution est trs frquemment rencontre dans les pays familiariss avec le BIOGAZ la ferme
(voir les exemples en annexe 21 et 22).
c. Optimisation de lutilisation de la chaleur
Un autre point important pour la viabilit dun projet de mthanisation la ferme est davoir des temps
de retour sur investissement ( TRI ) acceptables pour les exploitants (moins de 8 ans). Une faon de
rduire le TRI est davoir des bnfices sur la revente dlectricit suffisamment levs. Mais dans le
cas de la co-gnration, on peut aussi raisonner en termes dconomies sur le remplacement de
combustibles (gaz ou fioul domestique), ou dlectricit, par lnergie thermique issue du systme de
co-gnration.
Sachant que les recettes sur la revente dlectricit sont trs limites, il devient important doptimiser
lutilisation de la chaleur disponible, de faon rduire au maximum la dure damortissement de
linstallation. Lexistence, ou la cration, dun poste de valorisation de la chaleur, si possible tout au
long de lanne, est donc primordiale pour le dveloppement dun projet.
En Alsace, de tels besoins en chaleur existent :
dans les levages de poulets de chair, pour chauffer les locaux en hiver,
dans les exploitations porcines, pour llevage des porcelets en maternit (35 C pendant cette
phase qui dure 4 semaines), et en post-sevrage (25C pendant 7 semaines),
dans les exploitations laitires (eau chaude utilise en salle de traite toute lanne), ou pour les
exploitations de veaux de boucherie (besoins en eau chaude alimentaire 50C pendant 2 mois).
Concernant ce dernier point, il est intressant de noter que certaines exploitations laitires effectuent
galement de la transformation la ferme . Le lait produit est directement transform et
conditionn sur lexploitation, et ceci ncessite beaucoup dnergie thermique. Le lait doit en effet tre
mont en temprature pour en faire du yaourt, du fromage frais ou du fromage. Ce type dexploitation
est donc tudier de trs prs.
2.4. Le soutien du Programme Rgional dActions Innovatrices sur les Energies Renouvelables
Nous avons vu quil existe de nombreuses contraintes pour ltablissement dun projet de
mthanisation la ferme. Les tarifs de rachat de llectricit sont faibles, la taille de lexploitation doit
tre suffisante, en terme de djections, et il est prfrable que dautres substrats organiques soient
disponibles proximit de lexploitation, lutilisation de la chaleur doit tre optimale, etc .
Toutes ces contraintes font en sorte quun point dquilibre pour la viabilit dun projet est difficile
trouver sans aide extrieure. Cest dans ce contexte, et pour lancer la filire BIOGAZ agricole en
Alsace, que la Rgion Alsace projette de subventionner deux projets pilotes dici 2006. La hauteur de
la subvention est dterminer suivant les caractristiques des projets.
Afin de dterminer ces deux projets pilotes porter en phase de ralisation dici deux ans, il faut
pralablement connatre les conditions technico-conomiques inhrentes ce type dinstallation de
mthanisation la ferme, puis procder la prospection du milieu agricole.
- 19 -
BIOGAZ AGRICOLE : ANALYSE
TECHNICO - ECONOMIQUE
- 20 -
1. Descriptif dune centrale BIOGAZ agricole
Le but de cette partie est de prsenter les lments qui entrent en jeu dans une installation de
production de BIOGAZ la ferme . Il sagit dun exemple de ce qui peut tre install, duquel peut
sinspirer une tude technique plus pousse prenant en compte les spcificits dun site potentiel. Les
lments cits peuvent ainsi tre modifis selon la pertinence de leur utilisation. Les schmas
illustrant ce type dinstallation sont fournis en annexe 12, et on pourra se reporter aux exemples
dcrits dans les annexes 20, 21 et 22.
1.1. INSTALLATION DE PRODUCTION DE BIOGAZ
Les lments cits ci-dessous correspondent une technique de mthanisation dite continue ,
cest--dire que des substrats frais, que lon peut pomper, sont placs automatiquement et
quotidiennement dans le systme de digestion. Ceci par opposition au procd discontinu utilis dans
les annes 80, qui ncessitait une intervention humaine pour placer des substrats solides (fumiers)
dans le digesteur.
Dautre part, il existe des installations cl en main utilises surtout dans le domaine industriel ou par
des coopratives importantes. Lquipement dcrit ci-aprs est plutt destin une installation isole,
ralis avec laide de (ou des) lexploitant(s) agricole, qui peut contribuer la construction, et pour
laquelle une partie du matriel peut dj tre existant sur place.
1.1.1. Pr-fosse
Cest un premire cuve qui permet de stocker les substrats en attente de traitement de mthanisation.
Son volume nest pas ncessairement important du fait que la matire stocke ny sjourne pas
longtemps.
Laccs cette cuve doit tre ais de manire pouvoir y introduire des produits de diverses origines
(lisier, fumier, autres dchets organiques ou co-produits).
La cuve pourra ventuellement tre conjugue un systme de raclage automatis des lisiers
produits dans une table par exemple.
Si des produits peu enclins tre directement pomps sont introduire dans la pr-fosse, cette
dernire devra tre quipe dun systme de broyage de faon homogniser le substrat digrer.
Les substrats solides peuvent aussi tre introduits dans le digesteur sparment des djections
liquides, en utilisant une trmie supplmentaire par exemple. Ce systme est couramment rencontr
dans les cas dun important volume de substrats co-digrer.
Enfin, on peut galement quiper la pr-fosse dun systme dagitation mcanique pour une
homognisation optimale.
1.1.2. Digesteur
Cest dans cette cuve que seffectue la production de BIOGAZ par mthanisation des substrats
pomps depuis la pr-fosse. La technique la plus couramment utilise pour la mthanisation la
ferme, et qui bnficie du meilleur rapport qualit/prix daprs lexprience allemande (1900
installations en 2003), est celle dite infiniment mlange . Il sagit dune fermentation en absence
doxygne, une temprature comprise entre 30 et 40 C (conditions msophiles) et brasse de faon
favoriser le dveloppement des bactries qui dgradent la matire organique.
Le digesteur devra donc tre parfaitement tanche (absence doxygne), quip de canalisations de
chauffage (pour avoir les conditions msophiles) et dun systme dagitation mcanique des substrats.
Tout ou partie du BIOGAZ produit par le systme de mthanisation peut tre directement utilis pour
tre valoris dans le systme de co-gnration. Il est cependant plus judicieux de passer par un
moyen de stockage pour ne pas subir les fluctuations de la production quotidienne.
Les produits ainsi digrs peuvent sjourner de 30 50 jours dans la cuve. Le temps de sjour, le
volume du digesteur, ainsi que les caractristiques de lquipement sont dterminer en fonction de
la nature et des volumes des substrats qui y sont introduits.
- 21 -
1.1.3. Fosse de stockage
Cette fosse permet de stocker les substrats mthaniss, et parfois aussi une partie du BIOGAZ
produit dans le digesteur. Ces deux produits sont introduits dans cette dernire cuve par sur-verse au
moyen dune canalisation de transfert.
Dans le cas o du BIOGAZ est temporellement stock dans la cuve avant son utilisation, cette
dernire doit tre tanche de manire ne pas perdre de BIOGAZ, et recouverte dune membrane
extensible qui permet de contenir un volume de gaz, amen varier selon lutilisation qui en est faite.
Dautre part, il est important de noter quen fonction du temps de digestion choisit, un volume de
BIOGAZ rsiduel peut tre produit dans cette cuve pendant la phase de stockage. Il est donc
important de couvrir cette fosse pour ne pas rejeter de mthane, qui est vingt fois plus nocif que le
CO
2
en tant que gaz effet de serre, mais aussi pour ne pas perdre dazote, facilement volatilisable
comme voqu prcdemment.
Un systme dagitation permettra de rcuprer le BIOGAZ rsiduel, et dhomogniser les produits
stocks avant leur vacuation, qui consiste dans la plupart des cas en lpandage dans les champs.
Le volume de cette cuve de stockage est fonction de la gestion de lpandage, mais aussi du cot de
la membrane extensible.
Il est noter que le digesteur peut lui aussi tre quip dune membrane dformable, ou bien que
lensemble digesteur-fosse de stockage peut tre remplac par une seule cuve de digestion,
recouverte dune membrane ou connecte un systme de stockage de BIOGAZ indpendant. Ces
lments sont dterminer selon les opportunits prsentes sur le site de ltude.
1.2. INSTALLATION DE VALORISATION DU BIOGAZ
La valorisation retenue ici est la co-gnration, partir du BIOGAZ produit par le systme de
mthanisation. Le systme de co-gnration permet de produire simultanment de la chaleur (nergie
thermique) et de llectricit (nergie lectrique) avec un rendement global lev (de 80 90%). Le
systme est constitu de plusieurs lments, qui comprennent la transformation du BIOGAZ et
lutilisation de lnergie produite.
1.2.1. Le moteur thermique
Il permet de brler le mthane contenu dans le BIOGAZ, pralablement filtr et purifi, pour le
convertir en nergie mcanique, qui fait tourner larbre moteur, et en nergie thermique, qui est en
partie rcupre grce au systme de refroidissement du moteur et aux gaz chauds dchappement.
La technique de co-gnration utilisant le moteur thermique est plus adapte la petite production
(typiquement 10 100 kW) que la turbine gaz ou la turbine vapeur, rserves au plus grosses
installations.
Les types de moteurs thermiques les plus souvent rencontrs sont :
le moteur gaz, intressant pour des installations de taille moyenne grande,
le moteur dual-fioul qui utilise conjointement du fioul et du mthane, en continu, pour lisser les
fluctuations de composition du BIOGAZ. Ce type de moteur offre un rendement plus lev que le
moteur gaz, et est plus adapt aux petites installations. La combustion dnergie fossile reprsente
cependant un dsavantage, qui peut tre limin si on utilise des biocarburants. Mais il est toutefois
noter que la proportion dnergie fossile utilise pour le fonctionnement dun moteur dual-fioul est
faible (besoin typique de 5 kWh de fioul pour 100 kWh de CH
4
pendant la combustion, soit environ,
dans les conditions normales de pression et de temprature, 1 litre de fioul pour 20 m
3
de CH
4
introduits dans le moteur dual-fioul).
1.2.2. La gnratrice lectrique
Elle produit lnergie lectrique en tant entrane par larbre du moteur thermique. Les
caractristiques lectriques de la gnratrice sont tudier selon lutilisation de lnergie lectrique.
Dans le cas dun raccordement au rseau, on choisira une gnratrice asynchrone dlivrant une
tension compose triphase de 400V damplitude et de 50 Hz de frquence. Il faut alors galement
prvoir un systme de synchronisation, de rgulation et de protection lectrique.
- 22 -
La puissance de la gnratrice est dterminer en fonction de lnergie quotidiennement disponible
partir de la production de BIOGAZ, du rendement de la chane de conversion, et du temps de
fonctionnement quotidien du systme de co-gnration. Il est ainsi noter quun systme de
puissance leve possde intrinsquement un meilleur rendement. Pour une mme quantit dnergie
disponible lentre du systme, une puissance leve pour un temps de fonctionnement limit est
donc techniquement plus intressant, mais le cot de systmes de forte puissance est gnralement
plus lev.
1.2.3. Vue gnrale du systme
Les principaux lments de production et de valorisation de BIOGAZ sont schmatiss ici. On
retrouve la chane de production du BIOGAZ en haut, avec la pr fosse, le digesteur et son systme
de chauffage, et la cuve de stockage. En bas du schma, se trouvent le systme de co-gnration et
le tableau de rgulation, ainsi que le circuit dutilisation de la chaleur.
racleur
automatique
pr-fosse
Digesteur
vers le systme de
co-gnration
cuve de stockage
Systme de commande et de
rgulation pour la co-gnration
co-gnration
Rseau d'utilisation de
la chaleur produite
introduction
de BIOGAZ
purifi
lectricit
gaz d'chappement
chauffe-eau
chauffage
individuel
BIOGAZ
BIOGAZ
BIOGAZ:
PRODUCTION DE BIOGAZ
VALORISATION DE BIOGAZ
- 23 -
1.2.4. Lutilisation de lnergie produite
Llectricit peut tre utilise directement sur le site de production, pour les propres besoins de
lexploitation agricole. Cette solution impose cependant de mettre en place un systme de rgulation,
voire de stockage dlectricit excdante, ainsi quun systme de protection lectrique spcifique. On
prfre ainsi en gnral revendre lintgralit de lnergie lectrique au rseau de distribution
dlectricit. Les points dterminants de cette configuration sont alors le raccordement au rseau
(synchronisation et protection) et la comptabilisation de lnergie livre. Il est enfin noter que le
gestionnaire du rseau de distribution (GRD) prend en compte la disponibilit de lnergie au cours
dune journe par exemple. Le producteur devra ainsi garantir une puissance de livraison, ainsi que
dans certains cas, la dure de fourniture (de prfrence la plus rgulire possible).
La chaleur est extraite du systme de co-gnration, dune part grce au systme de refroidissement
du moteur thermique, et dautre part, grce la recirculation des gaz dchappement chaud en sortie
du moteur. Ces deux moyens de rcupration servent chauffer le liquide caloporteur, qui circule
dans un circuit primaire depuis le systme de co-gnration jusquau lieu dutilisation. La chaleur est
prioritairement utilise pour chauffer le digesteur, mais elle peut tre utilise pour chauffer nimporte
quel type de volume, dans la mesure o le temps imparti nest pas dterminant.
La faon dutiliser lnergie thermique est donc totalement dpendante du mode de fonctionnement du
systme de co-gnration. Etant donn que lutilisation de la chaleur est un point dterminant pour la
viabilit dun projet BIOGAZ, il faut dimensionner le systme de co-gnration sur les besoins
thermiques identifis sur lexploitation. Connaissant les quantits dnergie quotidiennement
disponibles, il faut faire la corrlation entre les courbes monotones des besoins (quelle puissance,
quel moment), et la source de chaleur (dure de fonctionnement du systme de co-gnration).
Pour dimensionner le systme de co-gnration, il faut donc faire un compromis entre la livraison du
courant lectrique sur le rseau, et lutilisation de la chaleur sur lexploitation agricole. Connaissant les
nergies quotidiennement disponibles, on peut choisir la puissance des appareils en fonction des
besoins thermiques du site.
2. Fiche de prospection tude exploratoire
Cette partie a t labore avec le concours dEric SCHANG, ADEME Lorraine.
Connaissant les lments techniques de production et de valorisation du BIOGAZ agricole, il devient
possible de passer la phase exploratoire. Lobjectif de ltude exploratoire est de dterminer la
possibilit de mise en uvre dune installation de production de BIOGAZ sur un site agricole donn.
Les points suivants sont ainsi aborder :
DESCRIPTION DE LA SITUATION ACTUELLE :
Implantation de lexploitation (localisation),
Informations sur lactivit actuelle (ou venir en cas de diversification) de lexploitation,
Description du cheptel par catgorie (vaches laitires, gnisses, veaux, procs, volailles,
chevaux,, nombre dUGB, temps de sjour en intrieur et en pture,)
Description prcise des btiments (habitation, agricole),
Dispositif de production dECS et de chauffage individuel (matriels en place),
Consommation nergtique actuelle (ou venir en cas de diversification dactivit) en
ECS, en chauffage, en lectricit, autre (li lexploitation),
Dates de mise en service et rfection ventuelle des installations,
Mode de stockage et dvacuation des effluents agricoles,
Utilisation ventuelle de ces effluents,
- 24 -
DETERMINATION DU GISEMENT DE SUBSTRATS :
A. Gisement de djections sur lexploitation agricole :
Par catgorie deffluents agricoles produits sur lexploitation,
Quantit mensuelle et annuelle de paille utilise en litire,
Production totale deffluents agricoles (t/mois, t/an, composition en matire sche et
organique, ).
B. Gisement de co-substrats sur lexploitation agricole :
Recensement des cultures nergtiques sur lexploitation (catgorie, quantits,
caractristiques,),
Estimation du potentiel de cultures nergtiques pouvant tre cultives sur lexploitation.
Recensement des chutes cralires, de lgumes,
C. Gisement de co-substrats non produits par lexploitation agricole :
Recensement des cultures nergtiques dexploitations voisines (catgorie, quantits,
caractristiques,),
Estimation du potentiel de cultures nergtiques pouvant tre cultives sur les
exploitations voisines.
Collectivits locales (dchets verts municipaux, huiles de friture de cantines, , quantits),
Industries Agroalimentaires (boues, autres, , quantits),
Autres ( prciser)
DETERMINATION DES BESOINS ENERGETIQUES :
A. Besoins nergtiques lis aux btiments dhabitation :
Caractristiques thermiques et donnes techniques de base du btiment et locaux :
surface, volume, orientation, isolation, surface vitre, renouvellement dair, priode de
fonctionnement,
Dtermination des besoins nergtiques prvisionnels annuels,
Dtermination de la puissance de chauffage installer,
Calcul des besoins de production deau chaude sanitaire,
Courbe monotone des consommations et des puissances appeles sur lanne.
B. Besoins nergtiques lis aux btiments dexploitation:
Caractristiques thermiques et donnes techniques de base du btiment et locaux :
surface, volume, orientation, isolation, surface vitre, renouvellement dair, priode de
fonctionnement,
Dtermination des besoins nergtiques prvisionnels annuels,
Dtermination de la puissance de chauffage installer,
Calcul des besoins de production deau chaude sanitaire,
Courbe monotone des consommations et des puissances appeles sur lanne.
Calcul des autres besoins nergtiques lis aux activits de lexploitation, mais autres que
Chauffage des locaux et production deau chaude sanitaire (schage, production de froid,
chauffage de lait,).
C. Besoins nergtiques extrieurs lexploitation :
Recensement des consommateurs dnergie proximit du lieu de production de BIOGAZ
(btiments communaux, industries, serres, exploitations agricoles,),
Dtermination des besoins nergtiques de ces consommateurs.
- 25 -
3. Identification des exploitations pertinentes
Le but de cette partie est de dterminer quelles sont les exploitations agricoles alsaciennes ayant les
potentiels de dveloppement de BIOGAZ la ferme les plus intressants.
3.1. Mthodologie
Il existe prs de 2 000 sites agricoles effectuant de llevage de bovins, et ces exploitations bovines
viennent sajouter ceux qui font de llevage de porc et de volailles. Il semble donc impratif de trouver
une mthode qui permettrait de cibler les sites les plus pertinents.
Pour cela, il faut commencer par dterminer le seuil de rentabilit dune installation de production de
BIOGAZ la ferme, de manire faire un premier tri sur les exploitations. La caractristique la plus
pertinente est celle de la production en effluents agricoles sur le site, qui est traduite par le nombre
danimaux prsents (nombre dUGB par exemple).
3.1.1. Outil de simulation
Un OUTIL DE SIMULATION a t dvelopp pendant la dure du stage, de faon identifier et
analyser plus aisment la problmatique BIOGAZ agricole.
Loutil est fond sur deux points dterminants :
Dune part, la connaissance du cahier des charges et des caractristiques techniques des
units de production de BIOGAZ ont permis de prendre en compte les critres pertinentes.
Dautre part, les donnes releves lors de quelques visites sur des sites de production en
Allemagne ont contribues valider lefficacit de cet outil daide la prospection et la dcision.
Cet outil permet ainsi deffectuer une analyse conomique partir des lments cits ci-dessus dans
lanalyse technique. On peut traiter un grand nombre de cas, en prenant en compte les spcificits de
chaque site. Il facilite ltablissement de diffrents scnarios pour connatre les conditions de viabilit
dun projet sur un site donn.
Le logiciel, ainsi que la faon de lutiliser, est dtaill en annexes 13, 14, 15 et 16.
Fort de cet outil de simulation, il devient possible deffectuer un premier tri sur lensemble des
exploitations agricoles dlevage en Alsace.
3.1.2. Caractristiques prendre en compte
Aprs ce premier tri visant cibler le potentiel primaire en djections animales, il faut tenir compte
dautres lments permettant davoir un temps de retour sur investissement raisonnable pour
lexploitant (environ 8 ans).
La premire chose est davoir une disponibilit constante des effluents agricoles sur le site de
production de BIOGAZ. Cest le cas pour les levages de porcs ou de volailles, mais pas pour certains
levages de bovins, qui sortent en pture environ la moiti de lanne.
Le second point primordial, connaissant les faibles tarifs de rachat de llectricit en France, est
davoir des besoins en chaleur sur lexploitation cible, de faon faire des conomies dnergie.
Loutil de simulation permettra ainsi de prendre en compte ces besoins en chaleur, et destimer les
conomies ralises, ainsi que le temps de retour sur investissement. On peut de cette faon cibler
les quelques exploitations les plus intressantes pour un projet de production de BIOGAZ agricole.
Attention toutefois, cet outil ne remplace pas une tude plus pousse comme celle quest susceptible
de faire un bureau dtude spcialis.
- 26 -
3.2. Rsultats
3.2.1. Situation gographique des exploitations cibles
La carte ci-contre permet de
vi sual i ser l a si t uat i on
gographique des exploitations
agricoles ayant le plus fort
potentiel en production de
BIOGAZ la ferme.
Les expl oi t at i ons sont
caractrises sur la carte par
leur potentiel en production
d ner gi e l ect r i que et
thermique (en kWh/jour) par un
ventuel systme de co-
gnration. Les rendements
retenus tant de 25% de
lnergie primaire disponible
pour llectricit, et de 50%
pour la chaleur.
En bleu, on retrouve les
exploitations dlevage de
bovins de plus de 100 UGB
(dont _ possdent des vaches
laitires).
En rouge, ce sont les levages
alsaciens de porcs de plus de
500 porcs charcutiers vendus
par an.
En jaune sont reprsents les
levages de volailles de plus de
5000 poules pondeuses.
La carte est reprise en annexe
17. Les donnes utilises pour
la ralisation avec le logiciel
MapInfo tant confidentielles,
elles ne figurent pas en annexe.
.
On obser ve une f or t e
concentration dexploitations de
bovins dans le Nord-Ouest de
la rgion. Il est cependant
noter que la totalit de ces
exploitations sortent leur btail
en pture durant lt, la
production de BIOGAz ny est
donc pas pertinente.
Un autre point remarquable est la prsence dune forte concentration dexploitations porcines dans la
commune de FRIESENHEIM, en Alsace Centrale. Une production de BIOGAZ en collectivit pourrait
Ralisation : MAPINFO ADEME Alsace
- 27 -
y tre envisage, dautant quil y existe galement une exploitation de volailles, qui pourrait mettre ses
djections disposition.
Enfin, on peut noter la prsence dune exploitation dlevage de poules pondeuses dans la commune
de KINGERSHEIM, dans le Haut-Rhin, qui prsente un fort potentiel en djections animales, et donc
en production dnergie lectrique et thermique.
3.2.2. Analyse avec loutil de simulation
On ne connat pas les besoins en chaleur de toutes les exploitations cibles ci-dessus. On peut
cependant dterminer le seuil partir duquel une installation peut tre amortie avec lunique revente
dlectricit, produite partir des seules djections disponibles sur les exploitations. Raisonnons donc
en prenant uniquement en compte le potentiel en production dnergie lectrique.
Concernant les exploitations de bovins (dont les _ possdent des vaches laitires), les plus
importantes sont celles de LORENTZEN (278 UGB, 1200 kWh/jour de production lectrique thorique
avec le systme de co-gnration), et de HINSINGEN (deux exploitations de 270 UGB).
Les rsultats des simulations dmontrent que ces exploitations pourraient thoriquement amortir un
systme de production de BIOGAZ (200 000) en 21 ans environ, en ne comptant que sur la revente
dlectricit un tarif de 4,6 c/kWh (puissance lectrique suprieure 36 kVA et pas dutilisation de
la chaleur produite). Mme avec une subvention de 30% sur linvestissement initial, le potentiel de ces
exploitations en digestion des djections seules nest a priori pas pertinent.
Pour les exploitations de porcs, les plus importantes sont celles de FRIESENHEIM (potentiel de
production lectrique de 530 kWh/jour), et de KLEINFRANKENHEIM (680 kWh/jour). En ne tenant
compte que de lunique revente dlectricit 7.7 c/kWh (car le potentiel mthanogne moyen du
lisier de porc seul ne permet pas datteindre de forte puissance pour le systme de cognration), et
pour des installations dune valeur denviron 150 000, ces dernires pourraient thoriquement tre
amorties en 30 et 18 ans respectivement, sans subvention.
Enfin, pour les levages de volailles, la plus intressante est celle de KINGERSHEIM, qui permet de
produire thoriquement 5100 kWh/jour dnergie lectrique. Avec ce potentiel, lunique revente
dlectricit 4,6 c/kWh permettrait damortir une installation dune valeur de 400 000 en peine 7
ans, sans aucune subvention. Mais il est noter que les fientes et fumiers de volailles sont
techniquement difficiles mthaniser seuls (proportion de matire sche trop importante).
Rsumons les rsultats issus de loutil de simulation, en comparant les potentiels les plus importants
pour chaque type dexploitation :
Exploitation KLEINFRANKENHEIM LORENTZEN KINGERSHEIM
Djections
9 400 m
3
/an
(LISIER porc)
4 200 t/an
(FUMIER bovin)
15 600 t/an
(FIENTES volaille)
Energie lectrique 930 KWh/jour 1200 KWh/jour 5100 KWh/jour
Tarif de rachat 7.7 c/kWh 4,6 c/kWh 4,6 c/kWh
Cot de linstallation 150 000 200 000 400 000
TRI sans subvention :
avec 30% de subvention :
18 ans
13 ans
21 ans
17 ans
7 ans
5 ans
On peut observer sur le tableau ci-dessus que lexemple bovin se situe dans lintervalle des cas de
figures pour lesquels le potentiel de djections est intressant, mais pas suffisant pour amortir
linstallation grce larrt mthanisation (tarif de rachat trop faible).
On peut dire quil est difficile en Alsace de viabiliser un projet sur lunique revente de llectricit
produite partir des seules djections disponibles sur les sites agricoles. Seuls quelques levages de
poules pondeuses prsenteraient cette possibilit, mais il est techniquement difficile de mthaniser les
fientes et lisiers de poules sans apport dun autre substrat.
La solution pour lamortissement dune installation sur la seule revente dlectricit rsiderait en
lintroduction de co-substrat dans le digesteurs, de faon augmenter la productivit en mthane.
- 28 -
7.5 km
5 km
Gottesheim
Wilwisheim
Duntzenheim
Saesolsheim
3.2.3. Cas des exploitations laitires et des coopratives de production
Nous venons de traiter le cas des grandes exploitations agricoles ayant les critres de viabilit dun
projet de mthanisation la ferme, comme indiqu dans la premire partie de ltude, au paragraphe
2.3.3.a.
Pour viabiliser un projet, on peut galement envisager une coopration entre diffrents leveurs,
mettant leurs djections en commun pour produire du BIOGAZ. La chaleur produite par co-gnration
pourrait alors tre revendue pour le chauffage hivernal dun lotissement par exemple, ou pour les
besoins dun industriel install proximit. Cette situation est rencontre au Danemark, et le principe
de la coopration entre site de production de BIOGAZ et industriel est galement pratique Vienne
en Rhne-Alpes (voir annexe 5).
Enfin, on sintressera galement aux sites ayant des besoins en chaleur rguliers et pendant toute
lanne. Parmi les types dexploitation identifis, ce sont les levages de vaches laitires effectuant la
transformation de produits laitiers la ferme, qui sont les plus intressants pour la production de
BIOGAZ en individuel.
Ces deux cas de figures sont dvelopps et analyss dans la partie qui suit, appuye sur des cas
alsaciens rels.
4. Etude de cas
Nous allons tudier le cas dune installation base sur la coopration de plusieurs agriculteurs, puis
deux cas pour la mthanisation la ferme en individuel, avec une utilisation pertinente de la chaleur.
4.1. Cooprative
Il sagit de la Cooprative dUtilisation de Matriel Agricole (CUMA) des Prs Verts , dont les
exploitations de vaches laitires sont situes dans la rgion de Saverne, dans le Nord-Ouest de
lAlsace. Les perspectives de dveloppement dun site de production de BIOGAZ dans cette CUMA
ont t abordes lors dune runion. La rencontre sest droule entre 7 des 12 membres de la
CUMA, un reprsentant de la Chambre dAgriculture, de la Rgion Alsace, et de lADEME.
4.1.1. Prsentation des exploitations
a. Situation gographique
Les exploitations se trouvent dans quatre villages, situes dans un rayon de 4.5 km les uns des
autres. Il y a six exploitations Duntzenheim, trois Wilwisheim, deux Saesolsheim et une
Gottesheim.
- 29 -
b. Caractristiques des exploitations
Les exploitations agricoles sont toutes situes au sein mme des villages avec peu despace
disponible pour linstallation dun systme de production de BIOGAZ.
La quantification des djections est ralis grce aux estimations de quatre des agriculteurs prsents.
Les quatre exploitations regroupent environ 280 UGB, et produisent au total environ 6000 m3 de lisier
par an, conjugu 350t de paille par an pour faire du fumier.
Il est noter que la majorit des exploitations ne produisent que du fumier, et non pas uniquement du
lisier. Seule une exploitation effectue la rcupration de lisier par racleur automatique.
On estime alors que ces chiffres sont multiplier par 2.5 pour avoir la quantit de djections produite
sur lensemble de la CUMA, soit 700 UGB, 15 000 m3 de lisier et 875t de paille.
A partir de ces estimations, on peut faire une valuation du potentiel individuel, transposable sur
environ huit des douze fermes de la CUMA. Une exploitation possde donc typiquement 70 UGB et
produit 1500 m3 de lisier avec 87t de paille par an.
Dautre part, les exploitations laitires rejettent galement des eaux blanches et brunes quil est
possible dajouter aux djections animales pour la mthanisation.
4.1.2. Perspectives pour une installation BIOGAZ
a. Installations individuelles
Tous les membres de la CUMA sont concerns par des travaux de remise aux normes dicts par des
directives europennes. Un total de 600 dossiers est suivi par la Chambre dAgriculture 67, et les
travaux doivent tre termins en 2006 au plus tard. Les exploitants consults pendant la runion
pensent donc entamer leur dossier de remise aux normes la fin de lanne 2004.
Linstallation dun site individuel de production de BIOGAZ la ferme peut donc tre intgr avec les
travaux de remise aux normes sil existe un potentiel en BIOGAZ suffisant.
Les possibilits de dveloppement dune installation individuelle de mthanisation ne sont cependant
pas pertinentes. Ceci cause du manque de place voqu prcdemment, mais aussi cause de
linterdiction par le Prfet de la Rgion deffectuer des travaux dauto construction dune cuve lisier,
et par consquent dun digesteur. Lexploitant agricole a donc lobligation dacheter tout le matriel de
mthanisation, ce qui fait augmenter les temps de retour sur investissement.
Dautre part les agriculteurs consults ne sont pas prts consacrer le temps ncessaire au pilotage
dune ventuelle installation supplmentaire chez eux.
b. Installation collective
Il est ainsi peut-tre plus judicieux de sorienter vers la cration dun site centralis qui permettrait de
produire du BIOGAZ selon le modle Danois. Chaque membre de la CUMA pourrait ainsi envoyer les
djections et matires organiques vers le sites de mthanisation construit en dehors des villages, et
pilot par un employ plein temps.
Il serait alors possible de construire une installation de taille plus importante, et deffectuer la
mthanisation de co-substrats dorigines diverses.
Une telle perspective impose cependant de trouver un site qui peut accueillir une telle installation,
mi-chemin des diffrentes exploitations de la CUMA ou des autres sources de matire organique. Il
faut aussi organiser le transport des matires digrer et dterminer la faon dont les nergies
thermiques et lectriques issues de la co-gnration seraient utilises. La revente de llectricit
impose ainsi la proximit dun rseau lectrique, et lutilisation de la chaleur suggre la proximit dun
industriel ou dun lotissement consommateur dnergie thermique. Ltude de ces paramtres permet
alors de dterminer la viabilit conomique dun tel projet.
Une autre particularit prendre en compte pour llaboration dun tel projet est le passage du trajet
du TGV dans les environs, qui interdit les permis de construire sur le trac.
- 30 -
4.1.3. Rsultats de simulation
Plusieurs simulations sont effectues, grce loutil dvelopp, pour dterminer quels sont les points
bloquants et les scnarios possibles pour viabiliser un tel projet . Les donnes essentielles sont
reprises dans le tableau ci-dessous.
Le premier scnario est fond sur la simple utilisation des djections disponibles sous forme de lisier
et la chaleur produite est simplement utilise pour le chauffage du digesteur. Dans de telles
conditions, un systme de 300 000 peut tre amorti en 16 ans (en prenant en compte les frais de
transport du lisier vers le lieu de mthanisation : 80 c/m
3
).
Le second scnario prend en compte la co-digestion de lisier et de fumier, avec une utilisation
supplmentaire de la chaleur denviron 300 kWh/mois, en remplacement dun combustible gaz.
Le troisime scnario intgre quant lui ladjonction densilage de mas dans le digesteur (2 t/jour) et
une utilisation de 900 kWh/mois dnergie thermique en plus du chauffage du digesteur.
SCENARIO 1 SCENARIO 2 SCENARIO 3
Substrats
16 000 m
3
/an
(LISIER bovin)
14 000 m m
3
/an
(LISIER bovin)
2 000 t/an
(FUMIER bovin)
14 000 m m
3
/an
(LISIER bovin)
2 000 t/an
(FUMIER bovin)
800 t de mas
Puissance lectrique
(co-gnration 18h/jour)
100 kW 115 kW 145 kW
Production en nergie
665 000 kWh/an lectricit
1 300 000 kWh/an chaleur
760 000 kWh/an lectricit
1 500 000 kWh/an chaleur
960 000 kWh/an lectricit
1 900 000 kWh/an chaleur
Utilisation de la chaleur 630 000 kWh/an (digesteur) 750 000 kWh/an 960 000 kWh/an
Tarif de rachat de llectricit 4,65 c/kWh 4,68 c/kWh 4,72 c/kWh
Cot de linstallation 300 000 350 000 400 000
Subvention 50% 40 % 30 %
TRI 16 ans 12 ans 8 ans
En conclusion, cest le troisime scnario qui semble le plus pertinent pour ce cas de figure. La
mthanisation en collectivit demande cependant une entente entre les diffrents acteurs, et peut
soulever des problmes de relations quil faut prendre en compte avant linstallation du systme.
Cest un thme qui a t abord lors de la visite dun site de mthanisation en collectif Giesdorf en
Allemagne (voir en annexe 22).
4.2. Individuel
Les deux tudes exposes ci-dessous sont celles dexploitations individuelles effectuant la
transformation de produits laitiers la ferme. Lune est fonde sur la production de lisier, tandis que
lautre produit du fumier. Les agriculteurs interrogs ont t sensibiliss la question du BIOGAZ, et
sont intress par le dveloppement dun tel projet sur leur site.
Les tudes ont t ralises lors de visites qui entraient dans le cadre du stage. Dautres visites de
fermes ont t effectues, elles sont prsentes en annexes 18, 19, 20, 21 et 22.
4.2.1. Ferme HAAG
a. Prsentation de lexploitation
Caractristiques de lexploitation :
Lexploitation, situe Saint-Pierre (Bas-Rhin), est compose de 80 ha de terres labourables. Les
btiments abritent 9 personnes, dont deux couples qui louent deux logements individuels.
Le cheptel reprsente un quivalent de 170 UGB, il est compos de 120 vaches laitires et de 80
autres bovins.
Le lait produit est transform la ferme pour la fabrication de fromage et de fromage frais.
- 31 -
La traite des 120 vaches laitires est effectue en 1h. Lopration est renouvele deux fois par jour,
tous les jours de lanne dans une salle de traite qui peut accueillir simultanment 24 vaches. La traite
reprsente un volume denviron 3000 l de lait/jour.
Le lait est refroidit chaque traite de 37C 4C pour le stockage. La transformation du lait est
effectue le lundi, mardi, mercredi et jeudi. Le lait est alors chauff de 4C 72C dans un
pasteurisateur, cette opration durant 1 2 heures. Le pasteurisateur permet de chauffer 3000 l de
lait/h grce la circulation deau chaude issue dune chaudire de 175 kW gaz naturel.
Djections :
Les vaches sont hberges dans un hangar couvert et compartiment.
M.HAAG ne distribue pas de paille pour la majorit de ses vaches, seules certaines vaches taries sont
couches sur litire paille. La consommation de paille reprsente 26 tonnes/an.
Le lisier est racl et rcupr dans une pr fosse de 43 m3, puis est pomp automatiquement vers un
systme de sparation de phases. La phase liquide est envoye dans une cuve de marque
STALLKAMP, tandis que la phase solide est stocke lextrieur. M. HAAG dispose dune analyse du
lisier ainsi spar : 2/3 de liquide 3.9% de MO/MB et 1/3 de solide 24% de MO/MB.
Le raclage est automatis (5 fois/jour pendant 30 min.) et anim par 6 moteurs.
Le hangar est quip de ventilateurs pour rafrachir les vaches en t.
b. Intrt pour le BIOGAZ
Historique :
M. HAAG porte un intrt pour la production de BIOGAZ depuis 2 ans.
Ce dernier sest adress la Rgion Alsace en 2003 pour avoir des informations, et a rcemment
demand un devis son fournisseur de matriel agricole pour une installation BIOGAZ.
Cest ce fournisseur, la socit APM Dettwiller, qui lui a fournit la cuve lisier de marque
STALLKAMP, elle-mme associe la socit allemande Wel t ec-Bi opower, spcialise en
installations de BIOGAZ agricole.
Perspectives :
M.HAAG possde 13 hectares de terres en jachres. Celles-ci pourraient tre utilises pour produire
du mas en tant que culture nergtique. A raison de 11 tonnes de matire sche par hectare, et 23%
de matire sche par unit de matire brute, on peut environ rcolter 630 tonnes de mas sur jachre
par an.
BESOINS EN CHALEUR
La chaleur produite par co-gnration pourrait tre utilise pour les besoins de la laiterie (chaudire
gaz qui chauffe leau circulant dans le pasteurisateur), ou pour le chauffage des btiments (quatre
chaudires gaz de 12, 15, 25 et 30 kW). La consommation de gaz naturel est estime 200 000
kWh/an, pour un cot lachat de 2.62 c/kWh.
Enfin, il est noter que M.HAAG achte de la luzerne pour nourrir ses animaux, raison de 300
kg/jour toute lanne. Pour linstant, la prime sur le mas que reoit M.HAAG ne lincite pas cultiver
lui mme la luzerne. La situation pourrait cependant changer, et il serait ds lors intressant de
disposer dun systme de schage de luzerne grce la chaleur de co-gnration (voir ferme
CLAUDEPIERRE en annexe 20).
BESOINS ELECTRIQUES
Lexploitation possde un contrat EDF au tarif jaune (tarification t/hiver variation de 4 12 c/kWh),
qui reprsente une consommation de 128 000 kWh en 2003, essentiellement par des moteurs
lectriques.
- 32 -
c. Projets - Scnarios
Comme prcdemment, trois scnarios reprsentant les perspectives de dveloppement sont tablis
laide de loutil de simulation.
Le premier est bas sur la seule mthanisation des djections disponibles sur le site, sans utilisation
de chaleur autre que pour le digesteur.
Le second sappuie sur une optimisation de lutilisation de la chaleur produite par co-gnration. On
simule ainsi le chauffage de 3000 4000 litres de lait/jour de 4C 72C, et aussi de chauffage de
300 litres/jour deau chaude sanitaire issue dun ballon lectrique.
Le troisime scnario reprend les lments du second, complt par ladjonction de mas ensil.
SCENARIO 1 SCENARIO 2 SCENARIO 3
Substrats
3 400 m
3
/an
(LISIER bovin)
3 400 m m
3
/an
(LISIER bovin)
3 400 m m
3
/an
(LISIER bovin)
630 t de mas
Puissance lectrique
(co-gnration 18h/jour)
21 kW 21 kW 44 kW
Production en nergie
141 000 kWh/an lectricit
285 000 kWh/an chaleur
141 000 kWh/an lectricit
285 000 kWh/an chaleur
300 000 kWh/an lectricit
590 000 kWh/an chaleur
Utilisation de la chaleur 140 000 kWh/an (digesteur) 241 000 kWh/an 243 000 kWh/an
Tarif de rachat de llectricit 7,77 c/kWh 7,77 c/kWh 7,77 c/kWh
Cot de linstallation 225 000 250 000 250 000
Subvention 50% 50 % 50 %
TRI + 40 ans 20 ans 7,5 ans
On remarque que lon peut atteindre le seuil dacceptabilit de 7.5 ans pour le temps de retour sur
investissement. Ce chiffre est cependant obtenu avec un taux de subvention de 50% sur
linvestissement initial de 250 000.
4.2.2. Ferme Saint-Ulrich - MESSER
a. Prsentation de lexploitation
Caractristiques de lexploitation :
Lexploitation, situe Durningen (Bas-Rhin), est compose de 42 ha, dont 30 de terres labourables
et 12 de prairies destines la rcolte de foin. La ferme est compose dune maison individuelle
abritant galement les bureaux, dune grange pour hberger les bovins et de locaux rservs la
transformation de produits laitiers la ferme.
Le cheptel reprsente un quivalent de 75 UGB, il est compos de 50 vaches laitires et de 40
autres bovins.
Le lait produit est transform la ferme pour la fabrication de yaourt et de fromage frais. Les procds
de transformation sont sources de besoins en nergie thermique, propice linstallation dun systme
de production et de valorisation de BIOGAZ.
Djections :
Les vaches sont hberges dans un hangar couvert et compartiment. M.MESSER distribue de la
paille pour la majorit de ses vaches. Une moiti du hangar est compos de litires pailles dont le
fumier est vacu deux fois par semaine. Lautre moiti du btiment est sur systme sans paille, et le
lisier y est racl deux fois par jour. La consommation de paille reprsente environ 300 kg/jour.
Le tout est mlang et reprsente finalement une substance sous forme de lisier pailleux. Sachant
quun UGB produit environ 45 kg de lisier par jour, la production en lisier pailleux est estime 300 +
75*45 3.6 t/jour, soit 1300 tonnes/an de fumier de bovins.
- 33 -
b. Intrt pour le BIOGAZ
Perspectives :
BESOINS EN CHALEUR
Du point de vue des besoins en chaleur, lexploitation de M. MESSER est propice un projet
BIOGAZ. La transformation de produits laitiers ncessite en effet dimportants volumes deau chaude
(7000 L/jour), une temprature denviron 65C.
Sur lexploitation, la consommation en nergie thermique partir de Gaz Propane est rpartie de la
faon suivante :
chaudire pour chauffer environ 7000L deau 65C tous les jours pendant 5.5 jours/semaine
(utilisation en salle de traite, ateliers et maison dhabitation). Ce volume est estim partir des
consommations totales en eau, et est utilis et vacu vers une fosse de traitement des eaux
uses.
cuisson au bain-marie pour chauffer des produits laitiers. Les volumes de lait sont de 400
440L trois fois par semaine (Lu, Ma, Ven) et de 160L une fois par semaine (Mer). Le lait est
chauff par un bain deau chaude dun volume de 350L. Le lait doit passer de 4 82C en trois
heures pour les volumes de 440L et en 1.5h pour le volume de 160L le mercredi. Ces
caractristiques correspondent une puissance thermique de 38000 thermie/h soit environ 44 kW
(donnes constructeur).
cuisson directe flamme pour prparer du flan. Les caractristiques de ce mode de cuisson
ne sont pas intressantes dans notre tude parce que celui-ci nest pas remplaable par la chaleur
issue du systme de co-gnration.
La consommation totale en Gaz Propane est value 12.5 tonnes/an pour ces trois utilisations.
Cette consommation est facture en moyenne 8900, soit un cot ramen au kWh (1 kg de Gaz
Propane quivaut 12,8 kWh) de 5,6 c/kWh.
BESOINS ELECTRIQUES
Llectricit est utilise ponctuellement pour le chauffage dune cuve flan (12 kW pendant 9h
le Lundi et 12 kW pendant 6h le Jeudi).
Llectricit est galement utilise pour les besoins en pasteurisation et pour le groupe
flash , mais ces deux utilisations ne sont pas remplaables par une source dnergie autre
qulectrique.
La consommation totale en lectricit est value 104 000 kWh/an, pour toutes les utilisations de
lexploitation ( production de chaud, de froid et force motrice). Cette nergie est facture en moyenne
7400, sous un contrat au tarif jaune. Il est galement noter que lexploitation est quipe de son
propre point de livraison en lectricit (transformateur HTA/BT 20kV-400V).
c. Projets - Scnarios
Comme prcdemment, trois scnarios reprsentant les perspectives de dveloppement sont tablis
laide de loutil de simulation.
Le premier scnario est bas sur la seule mthanisation des djections disponibles sur le site, sans
utilisation de chaleur autre que pour le digesteur.
- 34 -
Le second sappuie sur une optimisation de lutilisation de la chaleur produite par co-gnration. On
simule ainsi le chauffage de 7 000 litres deau par jour de 65C, soit une consommation de 450 kWh
dnergie thermique par mois.
Le troisime scnario reprend les lments du second, complt par ladjonction de mas ensil.
SCENARIO 1 SCENARIO 2 SCENARIO 3
Substrats
1 300 t/an
(FUMIER bovin)
1 300 t/an
(FUMIER bovin)
1 300 t/an
(FUMIER bovin)
630 t de mas
Puissance lectrique
(co-gnration 18h/jour)
20 kW 20 kW 44 kW
Production en nergie
135 000 kWh/an lectricit
270 000 kWh/an chaleur
135 000 kWh/an lectricit
270 000 kWh/an chaleur
290 000 kWh/an lectricit
270 000 kWh/an chaleur
Utilisation de la chaleur 72 000 kWh/an (digesteur) 220 000 kWh/an 220 000 kWh/an
Tarif de rachat de llectricit 7,77 c/kWh 7,77 c/kWh 7,77 c/kWh
Cot de linstallation 200 000 225 000 250 000
Subvention 50% 50 % 50 %
TRI + 30 ans 16 ans 7 ans
Une fois de plus, on peut remarquer limportance de ladjonction dun substrat autre que les djections
uniquement disponibles sur le site. Lintroduction de mas dans le digesteur, par exemple, est un
lment dterminant pour la viabilit technico-conomique dun projet de mthanisation la ferme.
On peut ajouter dautres types de substrats tels que de la fiente de volailles qui a un pouvoir
mthanogne galement trs important,
- 35 -
CONCLUSION
Le potentiel de dveloppement du BIOGAZ en Alsace existe. La filire agricole est celle qui prsente
le plus de possibilits thoriques, par la quantit et la diversit des substrats disponibles.
Compte tenu des tarifs de rachat de llectricit assez faibles en France, il faut a priori sappuyer sur
une utilisation optimale de la chaleur produite par co-gnration de manire faire des conomies sur
le remplacement de combustibles fossiles. Une autre solution consisterait en lintroduction de
plusieurs types de substrats dans le digesteur, autre que ceux uniquement disponibles sur le sites
agricole, en cultivant des plantes nergtiques sur jachre ou en organisant une coopration entre
agriculteurs de faon capitaliser leurs djections.
Pour les perspectives court terme, la mthanisation la ferme en individuel semble possible dans
les exploitations laitires effectuant la transformation la ferme. Mais ces exploitations, avec un
cheptel suffisant ne sortant pas en pture, ne sont pas nombreuses en Alsace. Il en existe quatre
dans la rgion, dont deux ont t diagnostiques dans la prsente tude (ferme HAAG avec 1200
MWh/an dnergie primaire et MESSER avec 1100 MWh/an, dans le meilleur scnario), et une dont le
propritaire a dj vcu lexprience BIOGAZ dans les annes 80 (ferme DURR en annexe 18).
On peut ds lors se pencher sur les exploitations prsentant les productions en djections animales
les plus importantes. On observe que la viabilisation dun projet sur la seule revente de llectricit
produite partir des djections disponibles in situ est quasiment impossible. Il existe un intervalle, d
aux deux arrts dobligation de rachat dlectricit, dans lequel entre la majorit des grandes
exploitations agricoles, disposant dun grand volume de djection mais dont lnergie lectrique
produite par co-gnration ne serait pas suffisante pour amortir rapidement (8 ans) une installation.
Il serait cependant intressant de se pencher sur les plus grandes exploitations dlevage de bovins et
de porcs, et dvoquer la question de la co-digestion avec les propritaires.
Concernant lanalyse de la filire agricole, on peut finalement dire que les levages de bovins
prsentent le plus fort potentiel thorique, mais que cest leur nombre qui donne ce rsultat. Ces
exploitations ne sont pas propices au dveloppement dun projet, sauf cas trs particuliers. Ce sont
ds lors les exploitations porcines ou de volailles qui prsentent le potentiel rel le plus intressant.
Mme si lutilisation de la chaleur de co-gnration ny est pas toujours pertinente, elles sont moins
nombreuses, mais de plus grande taille.
Il ne faut cependant pas ignorer les autres filires de production de matire organique. Mme sil est
dlicat de dvelopper la production de BIOGAZ partir des seuls substrats issus des autres filires, il
faut connatre leur existence et leur disponibilit de faon envisager la co-mthanisation de ces
substrats avec ceux dorigine agricole par exemple.
Pour les perspectives au long terme, une des voies privilgier est celle de la coopration entre les
agriculteurs et les industries, mme si cette perspective est dlicate aborder. Cette coopration est
intressante, soit pour rcuprer la ferme des substrats dorigine agroalimentaire, soit pour revendre
de la chaleur un industriel install ct dun site de production de BIOGAZ agricole. Il existe
actuellement un programme, soutenu par Electricit de Strasbourg, visant dvelopper la production
de BIOGAZ des industriels. Il serait ds lors intressant de faire la corrlation entre ces diffrentes
filires.
Enfin, une autre des voies explorer est louverture du march de llectricit en France ds juillet
2004 pour les entreprises, et notamment les exploitations agricoles. Il est thoriquement possible pour
un agriculteur producteur dlectricit de vendre sa production vers un autre march, hors des
frontires nationales. On pourrait ainsi imaginer quun fournisseur dlectricit soit intress par de
llectricit verte , issue du BIOGAZ, et ainsi proposer des tarifs plus avantageux que ceux dfinis
dans les textes franais dobligation dachat. La question souleve ici peut ainsi contribuer
llargissement des perspectives de dveloppement du BIOGAZ agricole dans la rgion, lorsque
louverture du march sera effective.
- 36 -
REFERENCES
La valorisation nergtique de la biomasse . Grard Claudet, Conseiller Scientifique au
Commissariat lEnergie Atomique. Confrence, octobre 2003.
La mthanisation des dchets mnagers et assimils . Christian Couturier, Solagro. Ralis par
SOLAGRO avec la participation de lArene Ile de France, de Gaz de France et de lADEME. 2000.
La digestion anarobie des boues urbaines - tat des lieux, tat de lart . Christian Couturier,
Sylvaine Berger, Isabelle Meiffren. Co-dit par lAgence de leau Adour-Garonne et Solagro. 2001.
From Biogas to energy, an european overview . Christian Couturier, Isabelle Meiffren. Ralis par
SOLAGRO avec la participation de Gaz de France et de lADEME. 2001.
Le BIOGAZ et la mthanisation des dchets organiques . Olivier Theobald, ADEME Centre
dAngers. Support de cours, fvrier 2004.
La mthanisation des fumiers Guide pratique de lautoconstruction . AFME, mars 1986.
Le BIOGAZ et sa valorisation, guide mthodologique . ADEME-Gaz de France. Mars 1999.
La gestion des dchets mnagers en Alsace . ADEME Alsace. Dcembre 2003.
Le BIOGAZ - Procds de mthanisation mthanique . Bertran de LA FARGE. Ed. MASSON.
1995.
Biogaz : une nergie renouvelable en trois dimensions . J.C. Verchin et C. Servais. Dossier
Energie-Plus, n288. 15 juin 2002.
BIOGAZ, restons optimistes . J.C. Verchin. Dossier Energie-Plus, n308. 15 juin 2003.
Mthanisation des OM, cest bien et souhaitable . J.C. Verchin. Dossier Energhie-Plus n322. 15
mars 2004.
Petite et moyenne co-gnration, connatre pour agir . Ralis par Peter Schilken, Energie-Cits,
pour le compte de lADEME. 2000.
Co-gnration partir de biomasse : la filire combustion/vapeur en petite puissance . ADEME
Centre dAngers. Rapport, juin 2001.
Documentations scientifiques, techniques et commerciales des socits Weltec Biopower, Pro 2 et
Hespul.
SITES WEB :
www.biogas.org
www.energie-cites.org
www.lebiogaz.info
www.atee.fr
ANNEXES
MATIERE
ORGANIQUE
FRAICHE
MATIERE
ORGANIQUE
SOLUBILISEE
ACETATE et
DIHYDROGENE
BIOGAZ
(CH4 et CO2)
DIGESTAT
Influence de la temprature sur la production de
BIOGAZ
0 20 40 60 80 100
jours
p
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n
35C
25C
15C
5C

ANNEXE 1

LA FERMENTATION ANAROBIE

La fermentation anarobie est lune des voies de dgradation naturelle de la matire organique animale ou
vgtale. Le processus se droule en anarobiose, cest--dire hors de toute prsence dair, et aboutie la
formation de BIOGAZ, mlange de gaz carbonique et de mthane inflammable.

A. Raction de dgradation

La fermentation mthanique est le rsultat dune activit microbienne complexe qui se droule en trois
tapes principales:

q 1. HYDROLYSE-ACIDOGENESE : les macromolcules sont dcomposes en produits plus
simples. Les protines, cellulose, amidon et lipides sont dabord transforms en peptides, ou
acides amins, en monosaccharides et en acides gras. Puis ces molcules sont converties en
acides gras volatils (acide actique, propionique, butyrique) et en alcools (mthanol, thanol). On
constate galement une certaine production de CO2 et de dihydrogne (H2). Les bactries
responsables de cette premire tapes sont, entre autres, Clostridium, Klebsielle, Enterobacter,
Erwinia, Streptococcus
q 2. ACETOGENESE : les produits prcdents sont convertis en actates (CH3COO-) et en
dihydrogne (H2), qui doit tre vacu au fur et mesure de la raction. Parmi les bactries, on
retrouve Pelobacter carbonilus, Suntrophobacter wolinii, Syntthrophomonas wolfei
q 3. METHANOGENESE : le dihydrogne est utilis par Methanobrevibacter et
Methanobacterium pour rduire le CO2 en CH4, tandis que lactate est transform en CH4 par
Methanosarcina, Methanococcus et Methanosaeta. Dautres molcules telles que H2S ou N2
sont galement prsentent en fin de digestion, mais en moindre proportion.










B. Conditions optimales de digestion

La production de BIOGAZ suppose des conditions particulires de temprature, de potentiel redox, de pH,
dabsence dinhibiteur et de rapport Carbone sur Azote (C/N).

Labsence doxygne est une condition imprative au dveloppement des bactries. Le potentiel redox doit
tre de lordre de 300 mV. Le pH optimal se situe autour de 7.
Labsence dinhibiteurs est de rigueur. Lutilisation massive dantibiotique ou de certains oligo-lments dans
lalimentation animale inhibe lcosystme bactrien. Lexcs de sels ou la prsence de mtaux lourds (Cd,
Hg,) cause galement des dysfonctionnements.
Le rapport C/N ne doit jamais tre suprieur 35 avec un optimum 30.
La cintique de raction dpend de la temprature du milieu dans lequel volue la flore bactrienne. La
plage est extrmement large, allant de 10 70 C, les tempratures usuelles tant de 35-37C (msophile)
et 55C ( thermophile).
Ainsi, la vitesse de digestion est plus leve
forte temprature (courbe ci-contre).
Idalement, on choisira ainsi une temprature de
digestion proche de 35-37C. A cette temprature,
on observe que 80 90 % de la matire
organique est transforme en 30 40 jours.
1.
3.
2.

ANNEXE 2

EXEMPLES DE STATIONS DEPURATION PRODUISANT ET VALORISANT DU BIOGAZ EN FRANCE
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ANNEXE 3
SITUATION GEOGRAPHIQUE ET POTENTIEL EN BIOGAZ
DES STATIONS DEPURATION EN ALSACE
BAS-RHIN
HAUT-RHIN
Ralisation : MAPINFO ADEME Alsace
ANNEXE 4
Quantification du potentiel en biogaz pour la filire STEP Bas-Rhin
Sources:
Agence de l'eau Rhin-Meuse M. FLUTSCH
Mme. KARLESKIND
Base conversion:
"La digestion anarobie des boues
urbaines" SOLAGRO
Production CH4 (m3/an)
par station total
SE ACHENHEIM 5800 13,7 28,7 0,00495 6457,5
SE BERSTETT 2900 32 32 0,01103 7200
SE BETSCHDORF 4900 32,2 75,2 0,01535 16920
SE BIRLENBACH 600 9,49 9,49 0,01582 2135,25
SE BISCHWILLER 35100 267 447 0,01274 100575
SE BLAESHEIM 8750 141 141 0,01611 31725
SE BOUXWILLER 4800 57 57 0,01188 12825
SE BRUMATH 9300 197 212,3 0,02283 47767,5
SE BUHL 4650 7,5 36,5 0,00785 8212,5
SE DAMBACH LA VILLE 3800 3 7,5 0,00197 1687,5
SE DAMBACH NEUNHOFFEN 613 0,73 0,73 0,00119 164,25
SE DETTWILLER 10620 85,8 177,8 0,01674 40005
SE DRUSENHEIM 17325 193 221 0,01276 49725
SE DUPPIGHEIM 19100 354 521,7 0,02731 117382,5
SE ERCKARTSWILLER 500 2,56 2,56 0,00512 576
SE ERNOLSHEIM SUR BRUCHE 15750 212 212 0,01346 47700
SE ERSTEIN 20000 610 610 0,03050 137250
SE FEGERSHEIM 16900 200,1 204,1 0,01208 45922,5
SE FORSTHEIM 500 10,2 10,2 0,02040 2295
SE GEISPOLSHEIM 10400 4 143,1 0,01376 32197,5
SE GERSTHEIM 5250 76 85 0,01619 19125
SE GEUDERTHEIM 2450 47 55 0,02245 12375
SE GRIES 5500 124 146 0,02655 32850
SE GRIESHEIM SUR SOUFFEL 14350 64 64 0,00446 14400
SE GUNDERSHOFFEN 4900 26 30,5 0,00622 6862,5
SE HAGUENAU 46900 224 966 0,02060 217350
SE HARSKIRCHEN 1200 3,29 3,29 0,00274 740,25
SE HATTMATT 3500 31 31 0,00886 6975
SE HERBSHEIM 11666 371 371 0,03180 83475
SE HERRLISHEIM 9050 3 70 0,00773 15750
SE HINDISHEIM 2350 1,5 47,5 0,02021 10687,5
SE HOFFEN 5500 49 179 0,03255 40275
SE HOHENGOEFT 450 9,49 9,49 0,02109 2135,25
SE INGWILLER 11500 7 246 0,02139 55350
SE KESKASTEL 2050 7 7 0,00341 1575
SE KIENHEIM 600 2,19 2,19 0,00365 492,75
SE KILSTETT 2100 0 0 0,00000 0
SE KUTZENHAUSEN 7155 42 195 0,02725 43875
SE LA PETITE PIERRE 1700 2 3,2 0,00188 720
SE LAUTERBOURG 5500 37 60 0,01091 13500
SE LEMBACH 3000 12 12 0,00400 2700
SE LICHTENBERG 3168 32 32 0,01010 7200
SE MARCKOLSHEIM 11375 9,7 175,7 0,01545 39532,5
SE MARIENTHAL 4350 78 78 0,01793 17550
SE MARMOUTIER 6650 57 57 0,00857 12825
SE MERTZWILLER 6800 18 18 0,00265 4050
SE MOLSHEIM 22500 231 434,5 0,01931 97762,5
SE MOMMENHEIM 7133 180 245,9 0,03447 55327,5
SE MORSBRONN LES BAINS 700 5 5 0,00714 1125
SE NEEWILLER PRES LAUTERBOURG 600 11 11 0,01833 2475
SE NEUVILLER LES SAVERNE 1850 1 9 0,00486 2025
SE NIEDERBRONN 12000 2 25 0,00208 5625
SE NIEDERHASLACH 8100 138 201 0,02481 45225
SE NIEDERLAUTERBACH 4400 4,5 37,5 0,00852 8437,5
SE NIEDERNAI 25400 623 623 0,02453 140175
Qt de boue/EH
Quantit de boues (brut t/an)
LOCALISATION
CAPACITE (en eq
habitant EH)
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SE NIEDERSCHAEFFOLSHEIM 800 0 0 0,00000 0
SE OBERBRONN 2450 4 4 0,00163 900
SE OBERMODERN 4000 29 42,6 0,01065 9585
SE OERMINGEN 2205 7,5 32,5 0,01474 7312,5
SE OFFWILLER 1700 22 22 0,01294 4950
SE OHLUNGEN 3800 37 37 0,00974 8325
SE OLWISHEIM 3000 70 70 0,02333 15750
SE PFAFFENHOFFEN 14583 188 201,9 0,01384 45427,5
SE PFULGRIESHEIM 2100 8 8 0,00381 1800
SE PLOBSHEIM 3300 47,1 47,1 0,01427 10597,5
SE REICHSHOFFEN 6500 56 56 0,00862 12600
SE RHINAU 5800 69 72 0,01241 16200
SE ROHR-GOUGENHEIM 5500 18 163 0,02964 36675
SE ROPPENHEIM 5833 114 125 0,02143 28125
SE ROSHEIM 13125 54 305 0,02324 68625
SE SAALES 1700 11 11 0,00647 2475
SE SARRE-UNION 2850 5 10 0,00351 2250
SE SARREWERDEN 35000 185 185 0,00529 41625
SE SCHARRACHBERGHEIM 31091 724 724 0,02329 162900
SE SCHIRMECK 13066 55,8 224,8 0,01720 50580
SE SCHOENAU 3000 22,6 22,6 0,00753 5085
SE SCHWEIGHOUSE SUR MODER 17325 60 68 0,00392 15300
SE SCHWINDRATZHEIM 22500 298 298 0,01324 67050
SE SELTZ 18783 87 417 0,02220 93825
SE SILTZHEIM 830 10 10 0,01205 2250
SE SOUFFLENHEIM 7000 3 91 0,01300 20475
SE SPARSBACH 360 1,1 1,1 0,00306 247,5
SE STATTMATTEN 3500 10 57 0,01629 12825
SE STEINBOURG 3100 20 21,5 0,00694 4837,5
SE STRASBOURG 1017000 172,8 16391 0,01612 3687975
SE STUTZHEIM-OFFENHEIM 3150 15 94 0,02984 21150
SE TRUCHTERSHEIM 6125 186 186 0,03037 41850
SE UHRWILLER 1400 5 5 0,00357 1125
SE VILLE 17300 195,8 200,4 0,01158 45090
SE WALBOURG 3150 27 27 0,00857 6075
SE WANGENBOURG 2400 9 9 0,00375 2025
SE WASSELONNE 8600 79 114 0,01326 25650
SE WEISLINGEN 3114 5 30 0,00963 6750
SE WEYER 5833 58 85 0,01457 19125
SE WEYERSHEIM 10200 3 68 0,00667 15300
SE WIMMENAU 5250 10,5 74,5 0,01419 16762,5
SE WISSEMBOURG 14600 114,5 216,5 0,01483 48712,5
SE WOERTH 4400 31 34,3 0,00780 7717,5
SE ZELLWILLER 42000 576,2 692,6 0,01649 155835
SE ZINSWILLER 2450 17 17 0,00694 3825
TOTAL TOTAL MOYENNE TOTAL
1835778 29257,05 0,01329 6582836,25
Energie primaire (1m3 CH4 = 9,42 kWh) 62010317,48
soit environ 62 000 MWh/an
Quantification du potentiel en biogaz pour la filire STEP Haut-Rhin
Production CH4 (m3/an)
par station total
SE ALTKIRCH 17550 275 275 0,01567 61875
SE AMMERTZWILLER 300 1,46 1,46 0,00487 328,5
SE AUBURE 1150 2,6 3,5 0,00304 787,5
SE BALTZENHEIM 1660 19,2 19,2 0,01157 4320
SE BANTZENHEIM 1800 39 39 0,02167 8775
SE BEBLENHEIM 8200 13,2 109,6 0,01337 24660
SE BERGHEIM 5367 88,3 97 0,01807 21825
SE BERNWILLER 500 7,67 7,67 0,01534 1725,75
SE BIESHEIM 3200 34,7 34,7 0,01084 7807,5
SE CERNAY 18600 574 574 0,03086 129150
LOCALISATION
CAPACITE (en eq
habitant EH)
Quantit de boues (brut t/an)
Qt de boue/EH
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SE CHALAMPE 1500 5,8 5,8 0,00387 1305
SE COLMAR LA FERME DU LADHOF 198300 2960 2960 0,01493 666000
SE DESSENHEIM 1200 26,5 26,5 0,02208 5962,5
SE DIETWILLER 3500 32,2 32,2 0,00920 7245
SE EGLINGEN ALLMENDGRABEN 120 0,73 0,73 0,00608 164,25
SE EGLINGEN NIEDERFELD 150 0,73 0,73 0,00487 164,25
SE EGUISHEIM 8100 163 163 0,02012 36675
SE ENSISHEIM 8166 145 145 0,01776 32625
SE FELDKIRCH 5500 18,2 18,2 0,00331 4095
SE GOMMERSDORF 400 4,02 4,02 0,01005 904,5
SE GUEMAR 1200 13,2 15,3 0,01275 3442,5
SE GUEVENATTEN 200 0,73 0,73 0,00365 164,25
SE GUEWENHEIM 3500 13,4 13,4 0,00383 3015
SE GUNDOLSHEIM 1000 0,9 0,9 0,00090 202,5
SE HATTSTATT 8100 76,5 76,5 0,00944 17212,5
SE HEITEREN 1600 11,6 11,6 0,00725 2610
SE HERRLISHEIM PRES COLMAR 2450 22 39,7 0,01620 8932,5
SE HUNAWIHR 1800 5,5 5,5 0,00306 1237,5
SE ILLFURTH 7700 93,3 93,3 0,01212 20992,5
SE ISSENHEIM 62000 947 947 0,01527 213075
SE JEBSHEIM 600 3 3 0,00500 675
SE KAYSERSBERG 3000 10,6 10,6 0,00353 2385
SE KIENTZHEIM - SIGOLSHEIM 5800 24 24 0,00414 5400
SE KUNHEIM 2100 33,5 33,5 0,01595 7537,5
SE LABAROCHE 1,1 1,1 247,5
SE LAPOUTROIE 8415 35,5 35,5 0,00422 7987,5
SE LE MARKSTEIN 2000 15,8 15,8 0,00790 3555
SE MANSPACH 400 4,38 4,38 0,01095 985,5
SE MASEVAUX 3200 2,8 2,8 0,00088 630
SE MERXHEIM 1300 4,5 4,5 0,00346 1012,5
SE MEYENHEIM 5580 54,7 54,7 0,00980 12307,5
SE MOOSH 10500 166 223,6 0,02130 50310
SE NAMBSHEIM 8550 76,3 76,3 0,00892 17167,5
SE NEUF BRISACH 3950 33,5 33,5 0,00848 7537,5
SE OSTHEIM 1750 8 8 0,00457 1800
SE OTTMARSHEIM 4275 62,8 62,8 0,01469 14130
SE PETIT LANDAU 780 3,5 3,5 0,00449 787,5
SE PULVERSHEIM 3150 19,5 19,5 0,00619 4387,5
SE RIBEAUVILLE 11300 126,9 156,9 0,01388 35302,5
SE ROUFFACH 3800 27,1 27,1 0,00713 6097,5
SE RUELISHEIM 56583 12,5 916,5 0,01620 206212,5
SE RUMERSHEIM LE HAUT 1350 10,2 10,2 0,00756 2295
SE SAUSHEIM (ILE NAPOLEON) 552400 538 5737,9 0,01039 1291027,5
SE SIERENTZ 900 2,6 3,2 0,00356 720
SE SPECHBACH LE BAS 1783 15,4 15,4 0,00864 3465
SE STE MARIE AUX MINES 24350 232 232 0,00953 52200
SE THANN 28292 376 376 0,01329 84600
SE URSCHENHEIM 2166 36,5 36,5 0,01685 8212,5
SE VILLAGE NEUF 91433 613 613 0,00670 137925
SE VOLGELSHEIM 6750 62,1 62,1 0,00920 13972,5
SE WIDENSOHLEN 900 2,5 2,5 0,00278 562,5
SE WITTELSHEIM 19260 353 353 0,01833 79425
TOTAL TOTAL MOYENNE TOTAL
1241430 14880,62 0,01017 3348139,5
Energie primaire (1m3 CH4 = 9,42 kWh) 31539474,09
soit environ 31 500 MWh/an
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ANNEXE 5

EXEMPLES DE CENTRES DENFOUISSEMENT TECHNIQUE PRODUISANT ET VALORISANT DU BIOGAZ EN FRANCE
ANNEXE 6
SITUATION GEOGRAPHIQUE ET POTENTIEL EN BIOGAZ
DE LA FILIERE DECHETS MENAGERS EN ALSACE
BAS-RHIN
HAUT-RHIN
Ralisation : MAPINFO ADEME Alsace
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ANNEXE 9

LISTE DES EXPORTATEURS DINSTALLATIONS CL EN MAIN

ALLEMAGNE (voir site Internet www.biogas.org)

Socit Adresse Commentaire
Agrikomp GmbH Weiherschneidbach 15
D-91746 Weidenbach
Telefon: 0049 (0) 98 05 / 93 29 30
Fax: 0049 (0) 98 05 / 93 29 62 1
E-Mail: r.bugar@agrikomp.de
Internet: http://www.agrikomp.de
Bavire, prs de Nuremberg.
Filiale en France avec
interlocuteur franais :
Paul MOUZAY
Tl : 0608182871
p.mouzay@agrikomp.de

Pro 2 Anlagetechnik GmbH Hanns-Martin-Schleyer-Str. 8
D-47877 Willich
Telefon: 0049 (0) 21 54 / 48 80
Fax: 0049 (0) 21 54 / 48 81 05
E-Mail: s.waerdt@pro-2.de
Internet: http://www.pro-2.de
Filiale en France avec
interlocuteur franais :
Cyril LEJEUNE
Tl : +49/173/7107155
c.lejeune@pro-2.net

WELtec BioPower GmbH Amerbuscher Str. 29
D-49424 Lutten
Telefon: 0049 (0) 44 41 / 99 97 80
Fax: 0049 (0) 44 41 / 99 97 88
E-Mail: info@weltec-biopower.de
Internet: http://www.weltec-
biopower.de
Travaille avec la marque de
cuves lisier STALLKAMP.
Interlocuteur franais :
Alain PRISER
Tl : +49(0)4441 99978-15
a.priser@weltec-biopower.de

BioProjekt GmbH Kornackerstr.32
D-85293 Pischelsdorf
Telefon: 0049 (0) 8137 / 99 79 74 4
Fax: 0049 (0) 8137 / 99 79 74 9
E-Mail: info@bioprojekt
Internet: http://www.bioprojekt.com
Installations dans une gamme
de 50 700 kW lectrique.
Contact :
Peter Bussjger
Peter.Bussjaeger@t-online.de

Schmack Biogas AG Bayernwerk 8
D-92421 Schwandorf
Telefon: 0049 (0) 94 31 / 75 10
Fax: 0049 (0) 94 31 /75 12 04
E-Mail: info@schmack-biogas.com
Internet: http://www.schmack-
biogas.com
Bavire, prs de Nuremberg.
Installations de 65 150 kW
lectrique.

BioConstruct GmbH Industriestr. 8
D-39291 Schopsdorf
Telefon: 0049 (0) 52 26 / 59 29 37 7
Fax: 0049 (0) 52 26 / 59 29 37 8
E-Mail: info@bioconstruct.de
Internet: http://www.bioconstruct.de
Prs de Berlin.
Installations moyennes (100
kW lectrique).



ATZ EVUS Entwicklungszentrum
fr Verfahrenstechnik
Kropfersrichter Str. 6-8
D-92237 Sulzbach-Rosenberg
Telefon: 0049 (0) 96 61 / 90 84 30
Fax: 0049 (0) 96 61 / 90 84 69
E-Mail: info@atz-evus.de
Internet: http://www.atz-evus.de
Bavire, prs de Nuremberg.
Grandes installations.


BTA GmbH & Co. KG

Rottmannstr. 18
D-80333 Mnchen
Telefon: 0049 (0) 89 / 52 04 60 6
Fax: 0049 (0) 89 / 52 32 32 9
E-Mail: post@bta-technologie.de
Internet: http://www.bta-technologie.de
Bavire.
Grandes installations.

BEBRA Biogas GmbH August-Schmidt-Str. 15
D-59174 Kamen
Telefon: 0049 (0) 23 07 / 91 09 43 0
Fax: 0049 (0) 23 07 / 91 09 42 9
E-Mail: BB@BIOGAS-INNOVATION.de
Internet: http://www.BIOGAS-
INNOVATION.de
Prs de Dortmund.


Dreyer & Bosse Kraftwerke GmbH Streelfeld 1
D-29475 Gorleben
Telefon: 0049 (0) 58 82 / 98 74 74
Fax: 0049 (0) 58 82 / 98 74 75
E-Mail: info@dreyer-bosse.de
Internet: http://www.dreyer-
bosse.de


eco Naturgas Handels GmbH Karl-Stieler Str. 3
D-12167 Berlin
Telefon: 0049 (0) 30 / 79 78 04 47
Fax: 0049 (0) 30 / 79 78 04 48
E-Mail: wtentscher@aol.com
Internet: http://www.biogas4all.de


ENTEC-Umwelttechnik GmbH Paul-Jerchel-Str. 2
D-14641 Nauen
Telefon: 0049 (0) 33 21 / 46 02 36
Fax: 0049 (0) 33 21 / 46 02 38
E-Mail: office@entec-
umwelttechnik.com
Prs de Berlin.
Grandes installations (+ de 200
kW lectrique).

ETW-Energietechnik GmbH Ferdinand-Zeppelin-Str. 19
D-47445 Moers
Telefon: 0049 (0) 28 41 / 99 90 0
Fax: 0049 (0) 28 41 / 99 90 19 9
E-Mail: info@etw-energie.de
Internet: http://www.etw-energie.de
Prs de Duisbourg.
Grandes installations (+ de 120
kW lectrique).

FuturaTec GmbH Ludgeristrae 2
D-26169 Friesoythe-Neuscharrel
Telefon: 0049 (0) 44 93 / 92 10 65
Fax: 0049 (0) 44 93 / 92 10 64
E-Mail: info@futuratec.de
Internet: http://www.futuratec.de


Hese Umwelt GmbH Magdeburger Strae 16 a
D-45881 Gelsenkirchen
Telefon: 0049 (0) 20 9 / 9 80 99 900
Fax: 0049 (0) 20 9 / 9 80 99 901
E-Mail: info@hese-umwelt.de
Internet: http://www.hese-
umwelt.de
Prs de Cologne.
Grandes installations (+ de 100
kW lectrique).


Loick Bioenergie ENR GmbH

Heide 26
D-46286 Dorsten-Lembeck
Telefon: 0049 (0) 23 69 / 98 98 40
Fax: 0049 (0) 23 69 / 98 98 98
E-Mail: info@loick-bioenergie.de
Internet: http://www.loick-
bioenergie.de


MT Energie GmbH Vor dem Seemoor 1
D-27404 Rockstedt
Telefon: 0049 (0) 42 85 / 92 49 03 0
Fax: 0049 (0) 42 85 / 92 49 03 1
E-Mail: info@mt-energie.com
Internet: http://www.mt-
energie.com


OSMO-Anlagenbau GmbH & Co.
KG
Bielefelder Strae 10
D-49124 Georgsmarienhtte
Telefon: 0049 (0) 54 01 / 85 80
Fax: 0049 (0) 54 01 / 85 81 02
E-Mail: info@osmo-
anlagenbau.com
Internet: http://www.osmo-
anlagenbau.com


PlanET Energietechnik GmbH Master Esch 35
D-48691 Vreden
Telefon: 0049 (0) 25 64 / 97 56 5
Fax: 0049 (0) 25 64 / 39 05 68
E-Mail: info@PlanEt-Biogas.com
Internet: http://www.planet-
biogas.com


Rossow Planungsbro
Gesellschaft fr
Versorgungstechnik mbH
Augustastr. 18
D-17033 Neubrandenburg
Telefon: 0049 (0) 39 5 / 70 74 70 9
Fax: 0049 (0) 39 5 / 77 82 13 8
E-Mail: nr@rossow.de
Internet: http://www.rossow.de




Bio Energy Biogas GmbH Loher Busch 52
D-32545 Bad Oeynhausen
Telefon: 0049 (0) 57 31 / 79 42 70
Fax: 0049 (0) 57 31 / 79 42 10
E-Mail: info@bioenergy-online.de
Internet: http://www.bioenergy-
online.de
Prs de Hannovre.

KOBIT GmbH Europa-Allee 6
D-54343 Fhren
Telefon: 0049 (0) 65 02 / 93 54 66
Fax: 0049 (0) 65 02 / 93 54 67
E-Mail: info@oekobit.com
Internet: http://www.oekobit.com






LUXEMBOURG

Socit Adresse Commentaire

L.E.E. Sarl Zone artisanale et commerciale
Langwies
L 6131 JUNGLINSTER
Telephone: 00352/788272800
Fax: 00352/788272448
E-Mail: schummer@lee.lu
Internet: http://www.lee.lu
Petites installations de 15 40
kW lectrique.


BELGIQUE

Socit Adresse Commentaire

Green Watt

E-Mail: jm.spiltoir@greenwatt.be
Petites installations de 15 40
kW lectrique.


PAYS-BAS

Socit Adresse Commentaire

EcoTop BV Hoofdstraat 196
NL-7586 BX Overdinkel
Telefon: 0031 53 / 53 61 00 0
Fax: 0031 53 / 53 60 99 9
E-Mail: sales@ecotop.com
Internet: http://www.ecotop.com
Travaille avec la marque de
cuves lisier STALLKAMP.


AUTRICHE

Socit Adresse Commentaire

AAT Abwasser- und Abfalltechnik
GmbH & Co.
Weidachstr. 6
A-6900 Bregenz
Telefon: 0043 55 74 / 65 19 0-15
Fax: 0043 (0) 55 74 / 65 18 56
E-Mail: office@aat-biogas.at
Internet: http://www.aat-biogas.at
Prs de Vaduz (250 km de
Strasbourg).
Grandes installations (+ de 100
kW lectrique).



ANNEXE 10

ARRT METHANISATION


J.O n 105 du 5 mai 2002 page 8628

Dcrets, arrts, circulaires
Textes gnraux
Ministre de lconomie, des finances et de lindustrie
Industrie, petites et moyennes entreprises, commerce, artisanat et consommation

Arrt du 16 avril 2002 fixant les conditions dachat de llectricit produite par mthanisation

NOR: INDI0200235A

Le ministre de lconomie, des finances et de lindustrie et le ministre dlgu lindustrie, aux petites et
moyennes entreprises, au commerce, lartisanat et la consommation,

Vu la loi n 2000-108 du 10 fvrier 2000 relative la modernisation et au dveloppement du service public de
llectricit, notamment son article 10 ;

Vu le dcret n 2000-1196 du 6 dcembre 2000 fixant par catgorie dinstallations les limites de puissance des
installations pouvant bnficier de lobligation dachat dlectricit, notamment son article 2 ;

Vu le dcret n 2001-410 du 10 mai 2001 relatif aux conditions dachat de llectricit produite par des producteurs
bnficiant de lobligation dachat, notamment son article 8 ;

Vu lavis du Conseil suprieur de llectricit et du gaz en date du 18 mars 2002 ;

Vu lavis de la Commission de rgulation de llectricit en date du 4 avril 2002,

Arrtent :

Article 1


Le prsent arrt fixe les conditions dachat de llectricit produite par les installations :

1 Qui valorisent, en utilisant le biogaz ( lexception du biogaz de dcharge), des dchets mnagers ou assimils
mentionns au articles L. 2224-13 et L. 2224-14 du code gnral des collectivits territoriales mentionnes au 1
de larticle 10 de la loi du 10 fvrier 2000 susvise ;

2 Qui utilisent, titre principal, lnergie dgage par la combustion ou lexplosion de gaz rsultant de la
dcomposition ou de la fermentation de produits, dchets et rsidus provenant de lagriculture (comprenant les
substances vgtales et animales), de la sylviculture et des industries connexes ou du traitement des eaux, telles
que mentionnes au 5 de larticle 2 du dcret du 6 dcembre 2000 susvis.
Article 2


Linstallation du producteur est dcrite dans le contrat, qui prcise ses caractristiques principales :

1. Nombre et type de gnrateurs ;

2. Puissance lectrique maximale installe ;

3. Puissance lectrique active maximale de fourniture (puissance lectrique maximale produite par linstallation et
fournie lacheteur) et, le cas chant, puissance lectrique active maximale dautoconsommation (puissance
lectrique maximale produite par linstallation et consomme par le producteur pour ses besoins propres) ;

4. Productibilit moyenne annuelle estime (quantit dnergie lectrique que linstallation est susceptible de
produire en moyenne sur une priode dun an) ;

5. Fourniture moyenne annuelle estime (quantit dnergie lectrique que le producteur est susceptible de fournir
lacheteur en moyenne sur une priode dun an) et, le cas chant, autoconsommation moyenne annuelle
estime (quantit dnergie lectrique que le producteur est susceptible de consommer pour ses besoins propres
en moyenne sur une priode dun an) ;

6. Point de livraison ;

7. Tension de livraison ;

8. Puissance lectrique garantie ;

9. Quantit dnergie primaire biogaz estime en moyenne annuelle et quantit dnergie thermique valorise
estime en moyenne annuelle.

Article 3


Lhiver tarifaire est compris entre le 1er novembre et le 31 mars. Lt tarifaire est compris entre le 1er avril et le 31
octobre.

Toutefois, en Corse, lhiver tarifaire est compris entre le 1er novembre et le 1er mars. Lt tarifaire est compris
entre le 1er mars et le 1er novembre.

A lle de la Runion, lhiver tarifaire est compris entre le 1er mai et le 31 octobre. Lt tarifaire est compris entre le
1er novembre et le 30 avril.
Article 4


La date de demande complte de contrat dachat par le producteur dtermine les tarifs applicables une
installation. Cette demande est considre comme complte lorsque, dans le cas o un permis de construire est
ncessaire, elle comporte la copie de la lettre de notification mentionne larticle R. 421-12 du code de
lurbanisme, ainsi que les lments dfinis larticle 2 du prsent arrt.

Pour les installations entrant dans le champ dapplication de larticle 6 ci-dessous :

1 Si la demande complte de contrat dachat est effectue en 2002, les tarifs applicables sont ceux de lannexe 1 ;

2 Si la demande complte de contrat dachat est effectue aprs le 31 dcembre 2002, les tarifs applicables sont
ceux de lannexe 1 indexs au 1er janvier de lanne de la demande par application du coefficient K dfini ci-aprs
:

K = 0,5 ICHTTS10 + 0,5 PsdA0
ICHTTS1
PsdA
K = 0,5 + 0,5
ICHTTS10
PsdA0
Formule dans laquelle :

1 ICHTTS1 est la dernire valeur connue au 1er janvier de lanne de la demande de lindice du cot horaire du
travail (tous salaris) dans les industries mcaniques et lectriques,

2 PsdA est la dernire valeur connue au 1er janvier de lanne de la demande de lindice des produits et services
divers A,

3 ICHTTS1o et PsdAo sont les dernires valeurs connues la date de publication du prsent arrt.

Article 5


Au choix du producteur, celui-ci garantit soit pour toute la priode dhiver tarifiaire, soit pour toute lanne, une
puissance PG. Les tarifs de lnergie fournie diffrent, selon les modalits fixes aux annexes 1 et 2 du prsent
arrt, selon que cette puissance est respecte ou non.

La puissance lectrique garantie est prcise dans le contrat dachat. Elle peut tre modifie par avenant
linitiative du producteur, au plus annuellement, pendant toute la dure du contrat, sans que la date dchance du
contrat soit modifie.

Article 6


Peut bnficier dun contrat aux tarifs dfinis lannexe 1, dans la mesure o elle respecte la date de signature
du contrat, pour les installations mentionnes aux 1 et 2 de larticle 1er ci-dessus, les conditions du 10 mai 2001
susviss, et pour les installations mentionnes au 2 de larticle 1er ci-dessus, les conditions du dcret du 6
dcembre 2000 susvis, une installation :

1 Mise en service pour la premire fois aprs la date de publication du prsent arrt. Le contrat est conclu pour
une dure de quinze ans compter de la mise en service industrielle de linstallation. Cette mise en service doit
avoir lieu dans un dlai de trois ans compter de la demande complte de contrat par le producteur. En cas de
dpassement de ce dlai, la dure du contrat est rduite dautant ;

2 Mise en service entre la date de publication de la loi du 10 fvrier 2000 susvise et la date de publication du
prsent arrt, sil y a accord des parties. Le contrat est conclu dans les six mois qui suivent la demande complte
du producteur et lchance de ce contrat est fixe quinze ans compter de la mise en service industrielle de
linstallation.

A lissue du contrat mentionn aux alinas prcdents, linstallation peut bnficier dun nouveau contrat dune
dure de quinze ans aux tarifs dfinis lannexe 2, dans la mesure o elle remplit toujours cette poque, pour les
installations mentionnes aux 1 et 2 de larticle 1er ci-dessus, les conditions du dcret du 10 mai 2001 susvis et,
pour les installations mentionnes au 2 de larticle 1er ci-dessus, les conditions du dcret du 6 dcembre 2000
susvis.

Article 7


Peut galement bnficier dun contrat, aux tarifs dfinis lannexe 2, dans la mesure o elle respecte la date de
signature du contrat, pour les installations mentionnes aux 1 et 2 de larticle 1er ci-dessus, les conditions du
dcret du 10 mai 2001 susvis et, pour les installations mentionnes au 2 de larticle 1er ci-dessus, les conditions
du dcret du 6 dcembre 2000 susvis, une installation nentrant pas dans le champ dapplication de larticle 6 ci-
dessus.

Le contrat est conclu pour une dure de quinze ans compter de sa date de signature, qui peut avoir lieu :

1 Soit lchance du contrat dachat en cours la date de publication du prsent arrt ;

2 Soit avant lchance du contrat dachat en cours la date de publication du prsent arrt, en cas dapplication
de larticle 50 de la loi du 10 fvrier 2000 susvise ;

3 Soit, la demande du producteur, si cette installation ne bnficie pas dun contrat dachat en cours la date de
publication du prsent arrt.

A lissue du contrat mentionn au premier alina, linstallation peut bnficier dun nouveau contrat dune dure de
quinze ans aux tarifs dfinis lannexe 2, dans la mesure o elle remplit toujours cette poque, pour les
installations mentionnes aux 1 et 2 de larticle 1er ci-dessus, les conditions du dcret du 10 mai 2001 susvis et,
pour les installations mentionnes au 2 de larticle 1er ci-dessus, les conditions du dcret du 6 dcembre 2000
susvis.

Article 8


Chaque contrat dachat comporte les dispositions relatives lindexation des tarifs qui lui sont applicables. Cette
indexation seffectue annuellement au 1er novembre par lapplication du coefficient L dfini ci-aprs :

L = 0,3 + 0,3 ICHTTS10 + 0,3 PsdA0
ICHTTS1
PsdA
L = 0,3 + 0,3 + 0,4
ICHTTS10
PsdA0

Formule dans laquelle :

1 ICHTTS1 est la dernire valeur connue au 1er novembre de lindice du cot horaire du travail (tous salaris)
dans les industries mcaniques et lectriques ;

2 PsdA est la dernire valeur connue au 1er novembre de lindice des produits et services divers A ;

3 ICHTTS10 et PsdA0 sont les dernires valeurs connues la date de signature du contrat dachat.
Article 9


La directrice de la demande et des marchs nergtiques est charge de lexcution du prsent arrt, qui sera
publi au Journal officiel de la Rpublique franaise.

Fait Paris, le 16 avril 2002.

Le ministre dlgu lindustrie,

aux petites et moyennes entreprises,

au commerce, lartisanat

et la consommation,

Christian Pierret

Le ministre de lconomie,

des finances et de lindustrie,

Laurent Fabius


A N N E X E 1

TARIFS MENTIONNS LARTICLE 6 DE LARRT

Lnergie lectrique active fournie par le producteur est facture lacheteur sur la base des tarifs ci-dessous. Ils
sont dfinis en fonction de la valeur de la puissance lectrique garantie, que celle-ci soit dfinie durant lhiver
tarifaire ou durant toute lanne. Ils incluent une prime lefficacit nergtique, appele M, calcule selon les
modalits ci-dessous. Ces tarifs sont exprims en cEUR/kWh hors TVA.

A. - Le tarif applicable lnergie lectrique fournie sous une puissance instantane infrieure ou gale la valeur
de PG est gal :

RB x (0,575 + 0,5 x d) + M
si d 0,85
RB x (0,15 + d) + M
si d < 0,85
Formules dans lesquelles :
PG est la valeur retenue pour la puissance garantie ;

d est la disponibilit effective de linstallation, dfinie comme le rapport de lnergie lectrique effectivement fournie
sous une puissance instantane infrieure ou gale la puissance garantie PG et de lnergie lectrique quaurait
fournie linstallation si elle avait fonctionn sous la puisssance garantie en permanence pendant la totalit de
lanne, ou pendant la priode dhiver tarifaire si le producteur a exprim ce choix ;

RB est le tarif de rfrence, fix, hors taxes, 4,6 cEURkWh en mtropole continentale et en Corse et 5,2
cEUR/kWh dans les dpartements doutre-mer et dans la collectivit territoriale de Saint-Pierre-et-Miquelon ;

M est la prime lefficacit nergtique, calcule conformment aux dispositions ci-aprs :

Vous pouvez consulter le tableau dans le JO

n 105 du 05/05/2002 page 8628 8630

Tableau dans lequel :

V = (nergie thermique valorise [vendue ou autoconsomme] + nergie lectrique valorise [vendue ou
autoconsomme])/(nergie primaire biogaz x 0,97.

Les valeurs intermdiaires sont obtenues par interpolation linaire.

Les modalits de contrle du calcul de la prime M sont prcises dans le contrat dachat.

B. - Le tarif applicable lnergie fournie sous une puissance instantane suprieure la valeur de PG est gal
celui dcoulant de la formule du A ci-dessus pour d = 15 %.

A N N E X E 2

TARIFS MENTIONNS AUX ARTICLES 6 ET 7 DE LARRT

Lnergie lectrique active fournie par le producteur est facture lacheteur sur la base des tarifs ci-dessous. Ces
tarifs sont exprims en cEUR/kWh hors TVA :

En mtropole et en Corse : 4,42 ;

Dans les dpartements doutre-mer et dans la collectivit territoriale de Saint-Pierre-et-Miquelon : 5,18.


ANNEXE 11

ARRT PETITES INSTALLATIONS <36 KVA


J.O n 62 du 14 mars 2002 page 4620

Dcrets, arrts, circulaires
Textes gnraux
Ministre de lconomie, des finances et de lindustrie
Industrie, petites et moyennes entreprises, commerce, artisanat et consommation


Arrt du 13 mars 2002 fixant les conditions dachat de llectricit produite par les installations dune
puissance infrieure ou gale 36 kVA pouvant bnficier de lobligation dachat

NOR: ECOI0100648A

Le ministre de lconomie, des finances et de lindustrie et le ministre dlgu lindustrie, aux petites et
moyennes entreprises, au commerce, lartisanat et la consommation,

Vu la loi n 2000-108 du 10 fvrier 2000 relative la modernisation et au dveloppement du service public de
llectricit, notamment son article 10 ;

Vu le dcret n 2000-1196 du 6 dcembre 2000 fixant par catgorie dinstallations les limites de puissance des
installations pouvant bnficier de lobligation dachat dlectricit ;

Vu le dcret n 2001-410 du 10 mai 2001 relatif aux conditions dachat de llectricit produite par des producteurs
bnficiant de lobligation dachat, notamment son article 8 ;

Vu lavis du Conseil suprieur de llectricit et du gaz en date du 13 septembre 2001 ;

Vu lavis de la Commission de rgulation de llectricit en date du 18 octobre 2001,

Arrtent :

Article 1


Le prsent arrt fixe les conditions dachat de llectricit produite par les installations dune puissance infrieure
ou gale 36 kVA entrant dans le champ dapplication de larticle 10 de la loi du 10 fvrier 2000 susvise. Il ne
sapplique pas llectricit produite partir de systmes de stockage ncessitant de lnergie pour leur
remplissage.

Sil existe un arrt tarifaire particulier applicable linstallation concerne, le producteur a le choix entre ledit
arrt et le prsent arrt.

Article 2


Linstallation du producteur est dcrite dans le contrat dachat, qui prcise ses caractristiques principales :

1. Nombre et type de gnrateurs ;

2. Puissance maximale installe ;

3. Puissance active maximale de fourniture (puissance maximale produite par linstallation et fournie lacheteur)
et, le cas chant, puissance active maximale dautoconsommation (puissance maximale produite par linstallation
et consomme par le producteur pour ses besoins propres) ;

4. Productibilit moyenne annuelle (quantit dnergie que linstallation est susceptible de produire en moyenne sur
une priode dun an) ;

5. Fourniture moyenne annuelle (quantit dnergie que le producteur est susceptible de fournir lacheteur en
moyenne sur une priode dun an) et, le cas chant, autoconsommation moyenne annuelle (quantit dnergie
que le producteur est susceptible de consommer pour ses besoins propres en moyenne sur une priode dun an) ;

6. Point de livraison ;

7. Tension de livraison ;

8. Rfrence du contrat de fourniture dlectricit, sil existe.

Article 3


La date de demande complte de contrat dachat par le producteur dtermine les tarifs applicables une
installation. Cette demande est considre comme tant complte lorsquelle comporte la copie de la lettre de
notification mentionne larticle R. 421-12 du code de lurbanisme, lorsquun permis de construire est ncessaire,
ainsi que les lments dfinis larticle 2 du prsent arrt.

Article 4


Peut bnficier dun contrat aux tarifs dfinis dans le prsent article, dans la mesure o elle respecte la date de
signature du contrat les conditions de larticle 10 de la loi du 10 fvrier 2000 susvise et, le cas chant, des
dcrets du 6 dcembre 2000 et du 10 mai 2001 susviss, une installation :

1. Mise en service pour la premire fois aprs la date de publication du prsent arrt. Le contrat est alors conclu
pour une dure de quinze ans compter de la mise en service industrielle de linstallation. Cette mise en service
doit avoir lieu dans un dlai dun an compter de la date de demande complte de contrat par le producteur. En
cas de dpassement de ce dlai, la dure du contrat est rduite dautant ;

2. Mise en service entre la date de publication de la loi du 10 fvrier 2000 susvise et la date de publication du
prsent arrt, sil y a accord des parties. Le contrat est alors conclu dans les six mois qui suivent la demande
complte du producteur et lchance de ce contrat est fixe quinze ans compter de la mise en service
industrielle de linstallation.

Si le producteur est li lacheteur par un contrat de fourniture pour sa consommation dlectricit, le tarif dachat
de lnergie applicable linstallation et figurant dans le contrat dachat, hors taxes, est gal au tarif de vente hors
abonnement sur toute la dure du contrat.

Si le producteur et lacheteur ne sont pas lis par un contrat de fourniture, le tarif dachat applicable est le tarif
variable, sans horosaisonnalit et hors abonnement, que se verrait appliquer un consommateur domestique pour
une puissance souscrite gale la puissance maximale installe de linstallation concerne.

En cas de disparition du tarif de vente aux clients domestiques concern, le tarif dachat voluera comme le prix
moyen de vente aux clients domestiques. Un arrt du ministre charg de lnergie dfinira les rfrences de
lindicateur utiliser.

Lnergie susceptible dtre achete annuellement est plafonne la puissance maximale installe multiplie par
les valeurs suivantes :

1. 1 500 heures, pour les installations entrant dans le champ dapplication du 3 de larticle 2 du dcret du 6
dcembre 2000 susvis ;

2. 3 800 heures, pour les installations entrant dans le champ dapplication du 2 de larticle 2 du dcret du 6
dcembre 2000 susvis ;

3. 8 400 heures, pour les autres installations concernes.

Lnergie produite au-del des plafonds dfinis aux alinas prcdents est rmunre 4,42 cEUR/kWh hors
taxes.

A lissue du contrat mentionn au premier alina, linstallation peut bnficier dun nouveau contrat dune dure de
quinze ans aux tarifs dfinis au prsent article, dans la mesure o elle remplit toujours cette poque les
conditions de larticle 10 de la loi du 10 fvrier 2000 susvise et, le cas chant, des dcrets du 6 dcembre 2000
et du 10 mai 2001 susviss.

Article 5


Peut galement bnficier dun contrat au tarif dfini au prsent article, dans la mesure o elle respecte, la date
de signature du contrat, les conditions de larticle 10 de la loi du 10 fvrier 2000 susvise et, le cas chant, des
dcrets du 6 dcembre 2000 et du 10 mai 2001 susviss, une installation nentrant pas dans le champ
dapplication de larticle 4 ci-dessus.

Le contrat est conclu pour une dure de quinze ans compter de sa date de signature, qui peut avoir lieu :

1 Soit lchance du contrat dachat en cours la date de publication du prsent arrt ;

2 Soit avant lchance du contrat dachat en cours la date de publication du prsent arrt, en cas dapplication
de larticle 50 de la loi du 10 fvrier 2000 susvise ;

3 Soit, la demande du producteur, si cette installation ne bnficie pas dun contrat dachat en cours la date de
publication du prsent arrt.

A lissue du contrat mentionn au premier alina, linstallation peut bnficier dun nouveau contrat dune dure de
quinze ans au tarif dfini au prsent article, dans la mesure o elle remplit toujours cette poque les conditions
de larticle 10 de la loi du 10 fvrier 2000 susvise et, le cas chant, des dcrets du 6 dcembre 2000 et du 10
mai 2001 susviss.

Le tarif dachat de lnergie applicable linstallation et figurant dans le contrat dachat, hors taxes, est fix 4,42
cEUR/kWh.

Article 6


La directrice de la demande et des marchs nergtiques est charge de lexcution du prsent arrt, qui sera
publi au Journal officiel de la Rpublique franaise.

Fait Paris, le 13 mars 2002.

Le ministre dlgu lindustrie,

aux petites et moyennes entreprises,

au commerce, lartisanat

et la consommation,

Christian Pierret

Le ministre de lconomie,

des finances et de lindustrie,

Laurent Fabius








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ANNEXE 12







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ANNEXE 13

OUTIL DE SIMULATION NOTICE DUTILISATION



1. Outil de simulation aide la dcision


1.1. description gnrale de loutil


Le logiciel prsent ci-dessous est un outil daide la dcision. Inclus dans une tude de faisabilit,
cet permet de dterminer la pertinence de dveloppement dun projet de mthanisation la ferme en
fonction des caractristiques du site identifi.

Il permet de calculer les principales donnes techniques utiles au dimensionnement dune installation
de production de BIOGAZ, ainsi que les donnes financires pour valuer la viabilit conomique du
projet tudi.

Le logiciel dvelopp permet ainsi :
Le traitement rapide dun grand nombre de cas, dans le cadre dune prospection par exemple.
Ltude de diffrents scnarios sur un mme site tudi.


1.2. Prsentation notice dutilisation


1.2.1. Excutable


Le logiciel, programm en Visual Basic pour Application (macros VBA), est livr sous forme de
document Excel, ce qui permet lutilisateur den faire une copie chaque nouvelle utilisation et
dexploiter les outils annexes dExcel auxquels il est habitu. On retrouve en effet dans le classeur la
barre de menu classique et toutes les fonctionnalits usuelles dExcel.
De plus, cela confre loutil de simulation une portabilit, une adaptabilit et une maniabilit
apprciable.


1.2.2. Interface dutilisation


Le classeur Excel qui hberge le logiciel est constitu de neufs feuilles, nommes
respectivement :

a. scnarios ,
b. substrats - potentiel ,
c. mthanisation ,
d. chaleur - modlisation ,
e. chaleur - besoins ,
f. co-gnration ,
g. tarifs de rachat
h. donnes financires ,
i. rfrences .

Ces neufs feuilles permettent de saisir et de calculer les donnes pertinentes pour llaboration dun
projet de production de BIOGAZ la ferme.
N.B. : loutil de simulation est un logiciel de calcul qui manipule des donnes. Certaines de ces
donnes sont saisir par lutilisateur, elles correspondent aux cases sur fond bleu. Les chiffres
typiquement rencontrs sont lists dans la dernire feuille intitule rfrences . Les donnes
calcules sont affiches dans les cases sur fond jaune.

a. Feuille scnarios

Cette feuille permet de visualiser rapidement quelques caractristiques concernant un scnario de
dveloppement de projet pour une installation de production et de valorisation de biogaz la ferme.
Il suffit de cliquer sur lun des boutons SCENARIO 1, 2, 3 ou 4 pour faire apparatre les
caractristiques dans le tableau, les donnes tant celles figurant dans les feuilles de loutil de
simulation au moment o lon clique.

b. Feuille substrats - potentiel


Cette feuille constitue le point de dpart pour lutilisation du logiciel. Elle permet de saisir les
caractristiques des matires premires utilises pour la production de BIOGAZ.

q Substrats :

Le premier tableau permet de dterminer la quantit et la composition des produits annuellement
disponibles, sachant que la quantit de matire introduite quotidiennement devra de prfrence tre la
mme tout au long de lanne.
La proportion matire organique est calcule partir de la composition en matire sche des produits
bruts, et de la proportion de matire organique de la matire sche.
N.B. : Si la composition en matire organique des produits bruts est dj connue, il faut remplir
intuitivement les colonnes MS/MB et MO/MS de manire retrouver la valeur connue de la colonne
MO/MB.

q Productivit :

Le second tableau permet de saisir les valeurs des productivits en BIOGAZ des diffrents types de
substrats introduits dans le systme de mthanisation. Ces valeurs correspondent la productivit en
un BIOGAZ compos 60% de mthane.
Les donnes de productivit peuvent fortement varier en fonction de la technique et de la qualit de la
phase de mthanisation. Les plages typiques de variation de ces valeurs sont donnes dans la feuille
rfrences .

q Production en BIOGAZ :

Cette rubrique correspond au calcul des volumes annuel et quotidien de BIOGAZ produit en fonction
des paramtres saisis prcdemment. Il est noter que le volume total de BIOGAZ produit partir
des diffrents types de substrats introduits est calcul linairement, il ne tient pas compte dun
ventuel effet boostant correspondant la prsence de substrats particuliers comme les graisses
par exemple.
Le volume de BIOGAZ est aussi exprim en volume de mthane pur (60%), et en quivalent en
nergie primaire, sachant que la valeur retenue est de 9,42 kWh dnergie primaire par m
3
mthane (
pression atmosphrique et 15C).


c. Feuille mthanisation


La feuille est spare en cinq zones. Quatre dentre elles permettent de caractriser les principaux
lments constitutifs dune installation de production de BIOGAZ, et une zone sert rappeler les
volumes initiaux de substrats introduire dans le systme.

q Raclage :

Cette zone rserve permet de caractriser le matriel lectrique ncessaire au raclage quotidien des
lisiers dans le cas o lexploitation serait quipe dun tel systme. Ces donnes permettront de
calculer ultrieurement lnergie et les cots globaux de fonctionnement. Toutes les cases ne sont pas
obligatoirement remplir, les donnes saisir sont fonction de la configuration du site.

q Pr-fosse :

Cette zone permet de dterminer le volume de la pr-fosse, calcul comme tant deux fois le volume
de substrats quotidiennement apport (ratio arbitraire mais raliste).
Lquipement lectrique ncessaire lhomognisation, au broyage des substrats solides et au
transfert des produits est ensuite caractris dans la zone moteurs .

q DIGESTEUR :

Le volume intrieur de la cuve de digestion, modlise par un cylindre, est calcul daprs le temps de
digestion retenu et le volume quotidien de substrat.
Les cases suivantes permettent alors de dterminer quelle est la plus petite surface interne qui
correspond ce volume. Il est intressant de connatre cette surface dans le cas o lexploitant
souhaiterait construire lui-mme son digesteur, pour minimiser les pertes de chaleur travers la
surface.
Une loi mathmatique nonce alors que cette surface est obtenue lorsque le rayon du cylindre vaut la
moiti de la hauteur de ce dernier. Cette proportion (diamtre = hauteur) nest cependant pas toujours
raliste lors de la construction de la cuve. La rubrique suivante de la zone permet ainsi de dterminer
le ratio entre le rayon et la hauteur pour avoir une ide des dimensions ralisables et la valeur
correspondante de la surface interne du digesteur.
Enfin, on retrouve la caractrisation de lquipement lectrique typiquement employ pour le
fonctionnement dune digestion de type infiniment mlang .

q Stockage :

Comme prcdemment, le volume de la cuve de stockage des substrats digrs est calcul, cette fois
partir de la frquence dvacuation lors de lpandage par lagriculteur. Cette frquence dpend du
cahier dpandage qui tient compte des saisons et des priodes de besoins nutritifs des cultures.
Les substrats peuvent tre stocks pendant une longue priode, et il arrive alors que le mlange ne
soit plus homogne. On ajoute alors un mlangeur lectrique qui permet dhomogniser
ponctuellement les produits avant pandage, do les cases prvues pour caractriser le
fonctionnement de ce mlangeur.


d. Feuille chaleur - modlisation


Cette feuille permet de modliser les besoins permanents en chaleur du site tudi. Elle est
conjugue la feuille chaleur - besoins qui value les besoins sur toute une anne.
La feuille est spare en deux parties, lune est relative aux besoins permanents que
reprsente le chauffage du digesteur, tandis que lautre concerne lutilisation de la chaleur pour le
chauffage deau chaude pour diverses utilisations (eau chaude sanitaire, chauffage de tank lait pour
la production de yaourts, chauffage de locaux ou dhabitation).

q CHAUFFAGE DIGESTEUR :

Le volume et la surfaces interne sont rappels, et le volume et la surface externe du digesteur
modlis par un cylindre sont calculs partir des donnes saisir dans la rubrique matriaux
digesteur .

matriaux digesteur :
Dans ce tableau sont rassembles les donnes caractrisant les matriaux utiliss pour construire
lenveloppe du digesteur. Ces donnes permettent de calculer les pertes thermiques par conduction
travers la surface du cylindre.

pertes par conduction digesteur :
La puissance et lnergie des pertes par conduction sont calcules partir du gradient de temprature
entre lintrieur et lextrieur du digesteur.

nergie pour matire entrante :
Les substrats qui entrent quotidiennement dans le digesteur doivent tre chauffs la temprature de
digestion de faon loptimiser. Lnergie ncessaire cette lvation de temprature est calcule ici.

pertes par conduction tuyau d'amene :
Le trajet entre la source de chaleur que reprsente le systme de co-gnration et le lieu dutilisation
de la chaleur est galement une cause de pertes thermiques. Par analogie aux calculs des pertes du
digesteur, cette rubrique permet de calculer les pertes thermiques dues au transport du liquide
primaire caloporteur, et ce partir des caractristiques du tuyau damen et du gradient de
temprature.

tempratures circuit :
Les tempratures du liquide primaire circulant dans la circuit de chauffage sont calcules, titre
indicatif, en fonction du dbit du liquide.

Energie TOTALE digesteur :
La dernire rubrique indique la puissance et lnergie totale dont quotidiennement besoin le
digesteur pour tre chauff avec la chaleur produite par co-gnration. Lnergie totale est la somme
de lnergie utile au chauffage de la matire entrante dans la digesteur, des pertes travers les parois
du digesteur et des pertes de transport.


q BALLON D'EAU CHAUDE SANITAIRE :

Cette partie de la feuille comporte une case cocher permettant de choisir si lon veut oui ou non
simuler une autre utilisation de la chaleur que pour lunique chauffage du digesteur. Cette case permet
de simplifier ltablissement des diffrents scnarios figurant au dbut de loutil de simulation.

Si la case nest pas coche, toutes les valeurs concernant le ballon dECS sont mises zro, dans
cette feuille de calcul, ainsi que dans la feuille suivante intitule chaleur-besoins .

Si la case est coche, les dimensions du ballon sont tout dabord calcules, puis la mme
mthodologie que dans le cas du digesteur est suivie pour dterminer lnergie ncessaire au
chauffage dun certain volume quotidien deau grce au systme de co-gnration.
Il existe cependant quelques diffrences :

matriaux du ballon :
Ne figure quune colonne car les ballons deau chaude sanitaire sont en gnral constitus dune
couche disolant thermique en contact troit avec une paroi en mtal qui est conductrice des pertes
thermiques par conduction, il nest donc pas utile de la mentionner.

nergie pour chauffer leau :
Il faut ici indiquer le volume deau chauffer quotidiennement, puis le temps demand par lutilisateur
pour chauffer ce volume. Ceci permet ainsi de calculer la puissance quivalente de chauffe, quil est
utile de connatre pour savoir si la chaleur produite par co-gnration permettrait de satisfaire la
totalit de la puissance, ou seulement un appoint de chaleur pour prchauffer leau dans le ballon.


e. Feuille chaleur - besoins


La feuille chaleur - besoins est destine caractriser les besoins en chaleur pour une priode de
douze mois. Ces besoins comprennent les besoins permanents identifies prcdemment, cest--dire
le chauffage du digesteur et leau chaude sanitaire, mais aussi les autres besoins saisonniers de
chauffage de locaux ou les besoins ponctuels tel que le chauffage de produits laitiers par exemple.
Ces estimations serviront dimensionner le systme de co-gnration de faon optimiser lutilisation
de la chaleur produite par ce dernier.

q CHAUFFAGE ANNUEL DIGESTEUR :

Le tableau reprend les mmes types donnes et permet deffectuer les mmes calculs que dans la
feuille chaleur-modlisation . Lavantage cette fois est de pouvoir calculer lnergie ncessaire au
chauffage du digesteur pour chaque mois de lanne, sachant que les tempratures extrieures sont
amenes varier. En saisissant simplement les valeurs saisonnires des tempratures dans les
premires colonnes, ainsi que le nombre de jours de fonctionnement dans le mois, loutil de simulation
permet de dterminer lnergie journalire et mensuelle ncessaire au chauffage du digesteur. Il est
noter que la valeur de la temprature de digestion est celle saisit dans la feuille chaleur-
modlisation .

q EAU CHAUDE SANITAIRE ANNUEL (chauffe-eau lectrique) :

Ce tableau est identique au prcdent mais reprend les donnes de temprature relatives la
localisation du ballon deau chaude. La valeur de la temprature de leau dans le ballon, ainsi que les
caractristiques du ballon sont celles dtermines dans la feuille chaleur-modlisation . Les valeurs
des quatre premires colonnes de donnes sont saisir par lutilisateur.
Le tableau permet ainsi de calculer les besoins thermiques annuels pour un ballon deau chaude
sanitaire, tous types de source de chaleur confondues (lectricit, gaz, fioul). Mais attention, une fois
les besoins calculs, si ces derniers correspondent un mode de chauffage non lectrique, les
donnes seront reporter la main dans les tableau suivant intitul autre - chauffage dhabitation -
ECS non lectrique . Cette distinction est importante pour les calculs automatiques effectus par le
logiciel, notamment ceux concernant les conomies ralises par remplacement du chauffage
classique par la source de co-gnration, dans la feuille donnes financires .

q AUTRE - CHAUFFAGE D'HABITATION - ECS NON ELECTRIQUE :

La rubrique est rserve la caractrisation des autres types de chauffage que lon peut trouver sur
lexploitation. Les valeurs de la colonne correspondant lnergie moyenne quotidiennement utilise
pour les diffrents types de chauffage sont saisir par lutilisateur. Les valeurs mensuelles sont alors
automatiquement calcules.
Il est noter que ce tableau peut non seulement regrouper les donnes relatives au chauffage
individuel, mais galement celles correspondant au chauffage dECS dans un ballon non lectrique,
ou pour le chauffage du liquide dun circuit primaire servant chauffer un volume de lait par exemple
(situation couramment rencontre dans les exploitations agricoles effectuant la transformation la
ferme).

q RECAPITULATIF :

Ce tableau est un rsum des diffrents besoins annuels en chaleur rpertoris sur lexploitation. La
somme des donnes mensuelles autorise alors le calcul du pourcentage de couverture de la chaleur
produite par le systme de co-gnration. Si ce ratio est suprieur cent, cela signifie que la chaleur
produite pendant le mois est suprieure aux besoins de lexploitation agricole. Il est noter que la
quantit de chaleur produite quotidiennement par le systme de co-gnration est calcul dans la
feuille intitule co-gnration .


f. Feuille co-gnration


Cette feuille rassemble les principaux lment caractrisant le systme de co-gnration. Ce dernier
produit simultanment de llectricit et de la chaleur partir de lnergie primaire contenue dans le
BIOGAZ produit quotidiennement.
La feuille est spare en quatre parties relatives lnergie primaire lentre du systme, la
production de chaleur, la production dlectricit, et finalement, la dernire partie est rserve la
caractrisation de lappareillage ncessaire au fonctionnement du systme.

q Energie primaire :

Les donnes calcules dans la feuille substrats-potentiel sont rappeles dans cette rubrique. La
dure de fonctionnement quotidien du systme de co-gnration saisie par lutilisateur permet de
calculer le dbit moyen en BIOGAZ et aussi la puissance disponible lentre du systme de co-
gnration.

q Moteur thermique :

Cette rubrique permet de calculer la production dnergie thermique partir de lnergie primaire
disponible dans le mthane du BIOGAZ. Les donnes ncessaires ce calcul sont le rendement du
moteur thermique, et lefficacit du mode de rcupration de la chaleur produite. Ce terme est exprim
sous forme de pourcentage qui rend en compte des pertes dans lchangeur du circuit primaire de
refroidissement et de re-circulation des gaz chauds dchappement.
Une case supplmentaire est rserve la consommation en fioul sil sagit dun moteur dual-fioul.
La consommation de fioul est automatiquement calcule et correspond une consommation de 5%
en terme dnergie de fioul par rapport celle du mthane. Ceci signifie que pour 5 kWh dnergie
primaire issue de fioul brle dans le moteur, 100 kWh de mthane sont simultanment utiliss. En
dautre termes ceci correspond environ 1 litre de fioul pour 20 m
3
de CH
4
.

q Gnratrice :

Ce sont les caractristiques de la gnratrice lectrique qui sont exprimes ici. Le rendement de ce
convertisseur dnergie mcanique en nergie lectrique permet le calcul de lnergie lectrique
quotidiennement produite.

q Equipement :

Enfin, une dernire rubrique est consacre linstrumentation qui autorise le pilotage automatis de la
station de co-gnration. Lquipement prend en compte le systme de pilotage et de rgulation (de
type logique programmable et interface informatique), mais aussi lensemble des capteurs
ncessaires au fonctionnement de linstallation, et un ventuel systme de purification et de traitement
du BIOGAZ.
La puissance et le temps quotidien de fonctionnement de tous ces appareils permettent alors de
calculer lnergie lectrique ncessaire au systme de co-gnration pour fonctionner
automatiquement.


g. Feuille tarifs de rachat


Il existe plusieurs textes de loi faisant rfrence lobligation dachat dlectricit issue dun systme
de co-gnration fonctionnant au BIOGAZ.
Cette feuille est destine dterminer le tarif de revente appliquer en fonction des caractristiques
du site tudi.

q arrt mthanisation

Larrt mthanisation est relatif aux installations produisant de llectricit partir de BIOGAZ,
sans limite de puissance lectrique. Ce texte peut donc tre intressant dans le cas des grandes
installations.
Le producteur peut choisir de faire un calcul soit annuel, soit saisonnier, soit mensuel du tarif auquel il
revend son lectricit. Le calcul du tarif de revente intgre la quantit dnergie lectrique produite,
mais aussi la quantit dnergie thermique effectivement valorise. Sachant que la valorisation
thermique varie dun mois lautre, il devient intressant de traiter le calcul annuel, et de le comparer
au rsultat du calcul mensuel.

calcul annuel

Ce tableau intgre le tarif de base, invariable pendant la dure du contrat, stipul dans larrt (4.6
c/kWh en mtropole). Sont galement releves la puissance garantie par le producteur et la
disponibilit de la livraison quotidienne (nombre dheures de fonctionnement du systme divis par
24). Ces donnes, ncessaire au calcul du tarif de revente, sont reprises pour le calcul mensuel.
On comptabilise alors lnergie primaire, thermique et lectrique valorises pour faire le calcul de la
prime lefficacit nergtique, comme indiqu dans larrt, et le tarif annuel de revente.

N.B. : il est noter que lnergie thermique valorise peut tre infrieure lnergie thermique
calcule dans la feuille chaleur-besoins , car certains mois lnergie produite est suprieure aux
besoins et nest donc pas valorise.

calcul mensuel

La valeur de lnergie thermique valorise est ractualise pour chaque mois de lanne en fonction
de lutilisation effective de la chaleur produite par co-gnration. Ceci a pour effet de faire varier la
prime lefficacit thermique de linstallation, et donc la valeur du tarif de revente de llectricit
produite.
Il est noter que la quantit dnergie primaire et lectrique est identique tout au long de lanne pour
un fonctionnement continu du systme de production et de valorisation de BIOGAZ.
La recette annuelle est calcule la suite du calcul mensuel, ce qui permet deffectuer une
comparaison avec celle dtermine dans le tableau calcul annuel .

q arrt installations < 36 kVA

Ce texte concerne uniquement les systmes de co-gnration dont la puissance lectrique de
raccordement et de transit lectrique ne dpasse pas 36 kVA. Pour ce type dinstallations, le tarif de
revente est fix au prix auquel le producteur achte son lectricit de consommation. La moyenne
nationale est fixe 7,77 c/kWh, mais cette valeur peut tre amene varier pendant la dure de
souscription du contrat de revente.


h. Feuille donne financires


Cest la dernire feuille de calculs de loutil de simulation, elle rassemble lensemble des chiffres utiles
lestimation du temps de retour sur investissement de linstallation de production et de valorisation
de BIOGAZ.
La feuille est spare en six parties qui reprsentent les produits et les charges du tableau financier
global du projet.

Pour les produits, on retrouve :

q Recettes sur vente lectricit :

Cette rubrique permet de calculer le chiffre ralis par la revente dlectricit, en intgrant le choix du
tarif de rachat et la disponibilit annuelle (des arrts peuvent en effet survenir).

q Recettes sur prise en charge de dchets :

La co-digestion de certains produits peut gnrer des revenus, qui sont alors prendre en compte
dans le bilan financier.

q Economies sur utilisation chaleur :

Ce tableau ne rend compte que des conomies ralises en remplaant la chaleur lectrique ou issue
de combustibles, par la chaleur issue du systme de co-gnration. On ne considre pas les
conomies ventuellement ralises sur les engrais vits grce la valeur agronomique de substrats
mthaniss.
Concernant lestimation des conomies ralises, les calculs sont bass sur les valeurs des totaux
affichs dans le rcapitulatif de la feuille chaleur-besoins . Ces totaux concernent les besoins
identifis en nergie thermique de chauffage dhabitation ou de ballon deau chaude. Or on a vu que
ces besoins peuvent dans certains cas tre suprieur la production par co-gnration (en hiver
notamment). Les conomies sont dans ce cas survalues.
La mthode pour tre le plus prcis possible dans lestimation des conomies de chauffage serait de
ne saisir que les quantits dnergie thermique effectivement remplaables dans le tableau autre-
chauffage dhabitation de la feuille chaleur-besoins . On saider pour cela de la dernire ligne du
tableau rcapitulatif de cette mme feuille, relative la couverture co-gnration . Si la couverture
est infrieure 100% en un mois donn, il faut diminuer les chiffres des besoins de manire avoir
une meilleure estimation des conomies ralises.



Pour les charges, on retrouve :

q Cots de fonctionnement :

Les donnes de cette partie sont bases sur les consommations lectriques de lappareillage
ncessaire au fonctionnement de linstallation, mais aussi sur lventuelle consommation de fioul du
moteur dual-fioul. On retrouve aussi les cots de transport et dachat de substrats dans le cas de co-
digestion ou de mthanisation en cooprative de plusieurs agriculteurs. Y figurent finalement les frais
annuels de maintenance du systme.

q Financement :

Cette rubrique permet de finalement prendre en compte le montant de linvestissement initial, la
proportion de subventions et celle dapports personnels.
Une case cocher permet de choisir si on se cale sur un investissement correspondant une offre
standardise de 3000/kW lectrique install (installation de production et de valorisation lectrique,
sans utilisation de la chaleur) + 10000 de frais de raccordement lectrique, ou si on choisit de faire
figurer un montant quelconque (prenant en compte par exemple des frais supplmentaire pour en
rseau dutilisation de la chaleur).
La proportion dapport personnelle est calcule et lutilisateur peut dcider si lapport est issu dun
apport comptant [ apport perso. (sans emprunts) ], ou si tout ou partie de lapport personnel est
issu dun prt bancaire.
Si lapport personnel est compos dune partie demprunt, lutilisateur doit saisir la valeur du montant
initialement emprunt dans la cellule dont prt bancaire . Le montant total du prt rembourser est
calcul en fonction du taux dintrt et de la dure du prt, sachant que la mthode de calcul est
base sur un remboursement linaire et non dgressif. Ce montant est affich, et la somme totale
dbourse par lagriculteur, cest--dire apport comptant plus apport emprunt, est affiche dans la
cellule TOTAL apport personnel de la rubrique .

Une partie de la rubrique est galement rserve au calcul des gains annuels qui permettront
damortir linstallation.

q Temps de retour sur investissement :

Les TRI sont calculs en fonction des gains annuels et des investissements engags. Le TRI sur
cot total est calcul partir du montant de linvestissement initial, tandis que le TRI sur apport
personnel est calcul avec la part dapport personnel de lagriculteur. Cet apport personnel est soit
celui calcul sans emprunts (cellule prt bancaire est alors laisse vide), soit celui calcul avec les
caractristiques du prt.


i. Feuille rfrences


Cette feuille regroupe les chiffres de typiquement rencontrs pour caractriser les lments
techniques dune installation de production de BIOGAZ. Lutilisateur de loutil de simulation pourra sy
rfrer pour laborer plusieurs types de scnarios par exemple.


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ANNEXE 15

DTAIL DES CALCULS DE LOUTIL DE SIMULATION


q Feuille substrats potentiel :


Lobjectif est de calculer la quantit de BIOGAZ que lon peut potentiellement produire partir des substrats
disponibles sur lexploitation. Il faut pour cela dabord caractriser les substrats.

Soit les caractristiques pour un type de substrat n1 (ex. Lisier de bovin) :
m1 = masse du substrat annuellement disponible (en tonne par an),
%MS/MB = composition en matire sche du substrat (en %),
%MO/MS = composition en matire organique de la matire sche (en %),
P1 = productivit en BIOGAZ 60% de CH4 (en m3 par tonne de MO).

On peut alors calculer :
%). (en
100
%MO/MS %MS/MB
%MO/MB

=

m3/an). (en 1 P
100
%MO/MB
m1 type1 BIOGAZ annuelle production =

Puis, si on dispose de plusieurs types de substrats :

m3/an). (en n type BIOGAZ annuelle production TOTALE BIOGAZ annuelle production =

Il est noter que les calculs sont linaires et ne prennent pas compte dun ventuel effet boostant du
lintroduction dun type de substrat particulier.

Enfin, il vient :

m3/jour). (en
365.25
TOTALE BIOGAZ production
TOTALE BIOGAZ production
annuelle
e quotidienn =

m3/jour). (en
100
60
TOTALE BIOGAZ production Mthane production = e quotidienn e quotidienn

kWh/jour). (en 9.42 Mthane production PRIMAIRE ENERGIE production = e quotidienn e quotidienn
car 1m3 de CH4 = 9.42 kWh dnergie primaire ( 15C sous pression atmosphrique)


Tous ces calculs sont bass sur la productivit en BIOGAZ 60 % de CH4, dont les plages de variation sont
assez importantes pour certains types de substrats. Cette valeur dpend essentiellement des conditions de
digestion rencontres.
On se fondera sur les chiffres moyens pour avoir une estimation de la quantit de mthane et dnergie
primaire disposition sur le site de production de BIOGAZ.


q Feuille mthanisation :


Il sagit ici de dterminer les dimensions de diffrentes cuves successivement utilises dans la cas de la
technique infiniment mlang le plus souvent rencontre.
La connaissance de ces dimensions permettra destimer le volume que reprsente une telle installation, et
davoir une rfrence pour une ventuelle part dauto construction de lexploitant.

Pr fosse : on estime que la densit des diffrents substrats entrant dans le systme de digestion est
environ de 1 (1000kg/m3).
On calcul alors :
H
R
m3/jour). (en
365.25
n ype substrat t annuelle masse
substrats quotien volume

=

Puis arbitrairement :

m3). (en substrats quotien volume 2 fosse pr la de volume =

Fosse de stockage : connaissant la frquence dpandage des substrats mthaniss, on en dduit le
volume de la cuve.

m3). (en substrats quotien volume pandage d' frquence stockage de cuve la de volume =

Digesteur :

Le digesteur est modlis par une cuve cylindrique. Le volume intrieur de ce cylindre est dtermin comme
suit :

m3). (en substrats quotien volume substrats sjour de temps digesteur du intrieur volume =

Ce volume est fixe et est le point de dpart des diffrents calculs qui suivent.

Et on a aussi les relations pour un cylindre :

H R cylindre du volume
2
=
H) R ( R 2 interne surface + =


Connaissant ce volume, on peut dterminer la surface interne minimale y correspondant. Cette surface est
mathmatiquement connue pour R 2 H = .
Cest donc ce ratio entre le rayon et la hauteur du digesteur qui va permettre davoir le moins de pertes par
conduction possible.
Ce ratio nest cependant pas toujours raliste. En choisissant la relation entre le rayon et la hauteur
R x H = , il est possible de calculer la surface correspondante.

En effet :

m). (en R x H =
). m en (
x
cylindre du volume
R
3



3 / 2
)
x
cylindre du volume
( 1) (x 2 interne surface

+ =

( en m2 ).


Il est ds lors possible de faire varier le rapport entre le rayon et la hauteur pour connatre la surface et
estimer le ralisme dune telle construction, en prenant en compte la construction et les pertes thermiques
correspondantes.


q Feuille chaleur - modlisation :


Les calculs ne sont dvelopps que pour le DIGESTEUR, sachant quils sont galement applicables pour la
caractrisation du ballon deau chaude.

Energie des pertes par conduction pour le digesteur :

On suppose que le digesteur est compos de deux couches de matriaux permettant dassurer la rigidit
et lisolation de la cuve.
Les caractristiques de ces deux couches autorisent alors le calcul des volume et surface externes, mais
aussi le calcul des pertes thermiques par diffusion (les pertes par convection sont estimes tre
ngligeables).
H_int.
R_int.
polystyrne
bton
eB
eH
Le digesteur est alors modlis de la faon suivante (vue en coupe) pour le calcul des pertes :
Soit les caractristiques des matriaux :
symboles
Matriau 1 : bton Matriau 2 : polystyrne
Conductivit thermique Kb Kp
Epaisseur latrale b p
Epaisseur haut bH pH
Epaisseur bas bB pB
Calcul des rsistances thermiques :

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+

Connaissant la diffrence de temprature entre lextrieur du digesteur et lintrieur (temprature de


digestion), on peut calculer les pertes thermiques :
(W)
tion Rth_conduc
extrieure T - digestion T
Puissance_pertes

(Wh/jour) 24 Puissance_ pertes des Energie pertes


Energie correspondant au chauffage des volumes entrants :
On poursuit alors les calculs de dtermination de lnergie ncessaire au fonctionnement du digesteur,
en calculant lnergie utile pour chauffer les matires entrantes.
Connaissant le volume quotidien de substrat, et sa chaleur massique spcifique (en J/kg/C), on peut
calculer lnergie comme suit :
R1
R2
L
Textrieure Liquide caloporteur
Tsortie cogn.
(Wh/jour)
3600
massique chaleur
entrant) substrat T - digestion de (T quotidien volume substrats chauffage de Energie =
Energie des pertes par transport du liquide caloporteur :
Enfin, un dernier poste dnergie apporter pour le digesteur est celui qui correspond aux pertes de
transport du liquide caloporteur depuis le systme de co-gnration jusquau lieu dutilisation.
Le liquide, qui est le plus souvent de leau (chaleur massique Cp = 4270 J/kg/C), passe laller par un
tuyau en mtal isol par du caoutchouc, que lon peut modliser par un cylindre.
Le mtal nest alors pas pris en compte dans le calcul de pertes car il est trs bon conducteur, et son
influence est donc ngligeable dans les calculs.
On peut alors crire en premire approximation :

Kisolant

=
2
)
R1
R2
( ln
extrieure T - cogn. sortie T
ertes linaire_p Puissance_ ( en W/m ).
Puis la connaissance du dbit de liquide caloporteur (D en l/s), permet de calculer la temprature (en C) du
liquide en sortie du tuyau de transport, cest--dire lentre du lieu dutilisation.
Par exemple :

Cp D
digesteur - L_cogn ertes linaire_p Puissance_
- cogn. sortie T teur tre_diges liquide_en T

=
Le mme calcul est ralis pour connatre la diffrence de temprature du liquide lentre et la sortie du
circuit de chauffage du digesteur :

Cp D
Puissance_ Puissance_
- t. tre_diges liquide_en T t. rtie_diges liquide_so T
digesteur chauffage_ est. pertes_dig

+
=
Feuille chaleur - besoins :
Les tableaux de cette feuille reprennent exactement les mmes calculs que la feuille prcdente. Lunique
but de ces tableaux tant de reprendre les calculs pour chaque mois de lanne, avec les tempratures
correspondantes.
Le tableau rcapitulatif reprend quant lui des donnes qui ont dj t calcules. Ce tableau ne fait
queffectuer la distinction, puis la somme des diffrents types dnergie rencontrs.
Enfin, concernant le calcul de la couverture des besoins par le systme de co-gnration, le calcul est le
suivant :
P_lec.
P_mca.
Gnratrice Moteur gaz
P_gaz
P_combustion
P_pertes_th.
P_therm.
UTILISATION DE
LA CHALEUR
Echangeur Echangeur
Radiateur
Echappement
100
rmique besoin_the
rmique besoin_the - n ognratio En_therm_c
+ 100 = ion _cognrat couverture ( en % ).
Ce calcul peut tre effectu une fois que lnergie thermique produite par le systme de co-gnration
En_therm_cognration est connue. Celle-ci est dtermine dans la feuille co-gnration .
Feuille co-gnration :
Soit le schma suivant reprsentant le systme de co-gnration :
N.B. : On suppose ici que les changeurs ont un rendement unitaire.
Lentre du systme de co-gnration est alimente par le BIOGAZ produit dans le systme de digestion. La
puissance de ce gaz est estime partir de lnergie que reprsente le volume quotidiennement produit,
ainsi que de la dure de fonctionnement du systme de co-gnration :

ration ment_cogn fonctionne nb_heures_
PRIMAIRE ENERGIE production
= P_gaz.
e quotidienn
La connaissance des rendements des diffrents lments permettent alors dtablir le bilan de puissance
(en Watt) suivant :

P_mca. combustion P_de P_gaz + =

P_gaz. gaz _moteur = P_mca.

P_mca. ce _gnratri = P_lec.
Une valuation des pertes dans le circuit de rcupration (de chaleur non rcupre ou de gaz imbrl par
exemple, estim de lordre de 15 20%) permet de calculer la puissance des pertes thermiques :

on rcuprati de circuit dans pertes combustion P_de = P_pertes
100%
30%
25%
25% 50%
A partir de ces calculs, ont peut dterminer :

.
P_gaz
P_pertes - combustion P_de - P_gaz
_thermique=
P_gaz. _thermique = P_therm.


Il est noter que lon a aussi les relations suivantes:

ce _gnratri gaz _moteur e _lectriqu =
P_gaz e _lectriqu = P_lec.

Ces relations permettent alors de calculer les nergies thermique et lectrique quotidiennement disponibles
partir des puissances calcules et de la dure de fonctionnement quotidien du systme de co-gnration.


q Feuille tarifs de rachat :


Les calculs concernent larrt mthanisation . Le texte de loi fixant les conditions de rachat comporte
une mthode de calcul permettant de dterminer le tarif auquel est rachete llectricit produite. Cest cette
mthode qui est utilise dans la feuille de calcul.


Le tarif de rachat est donc calcul comme suit :

0.85 d si M d) 0.5 (0.575 base de Tarif = rachat de Tarif + +
0.85 d si M d) (0.15 base de Tarif = rachat de Tarif < + +

avec
24
ration ment_cogn fonctionne nb_heures_
= it disponibil d =

et M tant la prime lefficacit nergtique calcule partir dun terme V :



0.97 BIOGAZ primaire nergie
valorise lectrique nergie valorise thermique nergie
= V

+


Lnergie lectrique valorise tant celle produite par co-gnration, et lnergie thermique valorise tant
celle utilise selon les besoins de lexploitation.
Il est alors noter que lnergie thermique valorise ne peut pas tre suprieure celle produite par co-
gnration, et cette remarque est prise en compte dans ltablissement des calculs de tarifs de rachat.

La prime est alors calcule comme suit, les valeurs intermdiaires tant obtenues par interpolation :

VALEUR DE V
MONTANT DE LA PRIME M
(en c/kWh)
V <= 40 %
V = 50 %
V = 60 %
V >= 70 %
0
0.5
1
1.2


La valeur de lnergie thermique valorise est amene varier au cours de lanne (moins de besoins en t
par exemple), et le producteur peut choisir entre des priodes de tarification mensuelles, saisonnires ou
annuelles. Il est ds lors intressant de connatre la valeur des primes pour une tarification annuelle, et pour
une tarification mensuelle.
Ces calculs sont repris dans les tableaux de la feuille tarifs de rachat , avec le dtail des nergies
valorises, et les montants correspondant la vente dlectricit mensuelle ou annuelle de faon pouvoir
effectuer la comparaison.


q Feuille donnes financires :


Les calculs des recettes sur la revente de llectricit ou sur la prise en charge de dchets extrieurs ne
prsentent pas de difficult.
Il est uniquement noter que le calcul de la recette sur revente prend en compte un terme de disponibilit
en jours sur lanne. Ce terme est destin considrer le temps de non fonctionnement du systme lors
des arrts techniques.

Les calculs dconomies sur utilisation de la chaleur sont fonds sur la conversion de lnergie
primaire issues de la source (lectrique, gaz ou fioul) en nergie thermique.
Cette conversion est issue de lefficacit des appareils de combustion classique, et lon retrouve
typiquement :
Electricit : 1 kWh lectrique = 0.99 kWh thermique,
Gaz : 1 kWh gaz = 0.7 kWh thermique,
Fioul: 1 kWh fioul = 0.7 kWh thermique.

Les calculs de la valorisation de la chaleur sont en effet fonds sur des units en nergie thermique. Il est
donc important de connatre ces ratios pour dterminer quels volumes de combustible fossile ou quantit
dlectricit on pourra remplacer par la chaleur de co-gnration.


Enfin, les calculs concernant un ventuel emprunt pour le financement de linstallation sont les
suivants (emprunt avec remboursement linaire) :

Expl : emprunt de 50 000 , avec un taux dintrt annuel de 10% sur 5 ans.

Tableau des annuits :

Remboursement fixe restant Intrts annuits
10 000 40 000 5 000 15 000
10 000 30 000 4 000 14 000
10 000 20 000 3 000 13 000
10 000 10 000 2 000 12 000
10 000 0 1 000 11 000

Soit au total un montant de 65 000 rembourser


Les temps de retour sur investissement sont calculs de la faon suivante :




annuels ains
on installati l' de cot
= cot total sur TRI
g



annuels ains
personnel apport TOTAL
= perso apport sur TRI
g


ANNEXE 16

PROGRAMME SIMUL_BIOGAZ : DETAILS DU CODE VBA





Vue gnrale de lespace de programmation en langage Visual Basic for Application :












































Lexplorateur de projet et lespace de programmation peut tre ouvert partir dun classeur Excel, dans le
menu Outils , Macro , Visual Basic Editor .


DESCRIPTION DETAILLEE DU PROGRAMME
PRINCIPAL

' **********************************************************
' * Auteur: Michel MAURER *
' * Date: version doctobre 2004 *
' * Branche: Rgion Alsace *
' * Version: 1.8 *
' **********************************************************


Sub principal()


' ******************************************************
' Feuille "substrats - potentiel"
' ******************************************************


'Acquisition des donnes "djections - produits":

'D'abord les quantits (T/an) de chaque source de produit identifie:
qte_lisier_bovin = Worksheets("substrats-potentiel").Range("c9").Value
qte_fumier_bovin = Worksheets("substrats-
potentiel").Range("c10").Value
qte_lisier_porc = Worksheets("substrats-potentiel").Range("c11").Value
qte_fiente = Worksheets("substrats-potentiel").Range("c12").Value
qte_autre_1 = Worksheets("substrats-potentiel").Range("c13").Value
qte_autre_2 = Worksheets("substrats-potentiel").Range("c14").Value

'Puis la composition en Matire Sche par volume de Matire Brute:
' renseigner obligatoirement identifie
MSMB_lisier_bovin = Worksheets("substrats-
potentiel").Range("e9").Value
MSMB_fumier_bovin = Worksheets("substrats-
potentiel").Range("e10").Value
MSMB_lisier_porc = Worksheets("substrats-
potentiel").Range("e11").Value
MSMB_fiente = Worksheets("substrats-potentiel").Range("e12").Value
MSMB_autre_1 = Worksheets("substrats-potentiel").Range("e13").Value
MSMB_autre_2 = Worksheets("substrats-potentiel").Range("e14").Value

'Et la composition en Matire Organique par volume de Matire Sche:
' renseigner obligatoirement identifie
MOMS_lisier_bovin = Worksheets("substrats-
potentiel").Range("f9").Value
MOMS_fumier_bovin = Worksheets("substrats-
potentiel").Range("f10").Value
MOMS_lisier_porc = Worksheets("substrats-
potentiel").Range("f11").Value
MOMS_fiente = Worksheets("substrats-potentiel").Range("f12").Value
MOMS_autre_1 = Worksheets("substrats-potentiel").Range("f13").Value
MOMS_autre_2 = Worksheets("substrats-potentiel").Range("f14").Value

'Calcul des composition en Matire Organique par volume de Matire
Brute:
Worksheets("substrats-potentiel").Range("g9").Value =
(MSMB_lisier_bovin / 100) * MOMS_lisier_bovin
Worksheets("substrats-potentiel").Range("g10").Value =
(MSMB_fumier_bovin / 100) * MOMS_fumier_bovin
Worksheets("substrats-potentiel").Range("g11").Value =
(MSMB_lisier_porc / 100) * MOMS_lisier_porc
Worksheets("substrats-potentiel").Range("g12").Value = (MSMB_fiente /
100) * MOMS_fiente
Worksheets("substrats-potentiel").Range("g13").Value =
(MSMB_autre_1 / 100) * MOMS_autre_1
Worksheets("substrats-potentiel").Range("g14").Value =
(MSMB_autre_2 / 100) * MOMS_autre_2

'Puis mise en mmoire des donnes calcules:
MOMB_lisier_bovin = Worksheets("substrats-
potentiel").Range("g9").Value
MOMB_fumier_bovin = Worksheets("substrats-
potentiel").Range("g10").Value
MOMB_lisier_porc = Worksheets("substrats-
potentiel").Range("g11").Value
MOMB_fiente = Worksheets("substrats-potentiel").Range("g12").Value
MOMB_autre_1 = Worksheets("substrats-potentiel").Range("g13").Value
MOMB_autre_2 = Worksheets("substrats-potentiel").Range("g14").Value

'Acquisition de la productivit en biogaz ( 60% de CH4) de chaque
produit identifi:
prod_lisier_bovin = Worksheets("substrats-
potentiel").Range("d18").Value
prod_fumier_bovin = Worksheets("substrats-
potentiel").Range("d19").Value
prod_lisier_porc = Worksheets("substrats-potentiel").Range("d20").Value
prod_fiente = Worksheets("substrats-potentiel").Range("d21").Value
prod_autre_1 = Worksheets("substrats-potentiel").Range("d22").Value
prod_autre_2 = Worksheets("substrats-potentiel").Range("d23").Value


' Calcul du potentiel nergtique primaire

'ATTENTION: le calcul est LINEAIRE, il ne prend pas en compte un
ventuel effet "boostant"
'de l'ajout de substrat "autre" que djections animales.

biog_an_lisier_bovin = qte_lisier_bovin * (MOMB_lisier_bovin / 100) *
prod_lisier_bovin
biog_an_fumier_bovin = qte_fumier_bovin * (MOMB_fumier_bovin / 100)
* prod_fumier_bovin
biog_an_lisier_porc = qte_lisier_porc * (MOMB_lisier_porc / 100) *
prod_lisier_porc
biog_an_fiente = qte_fiente * (MOMB_fiente / 100) * prod_fiente
biog_an_autre_1 = qte_autre_1 * (MOMB_autre_1 / 100) * prod_autre_1
biog_an_autre_2 = qte_autre_2 * (MOMB_autre_2 / 100) * prod_autre_2

prod_biogaz_annuel = biog_an_lisier_bovin + biog_an_fumier_bovin _
+ biog_an_lisier_porc + biog_an_fiente + biog_an_autre_1 +
biog_an_autre_2

Worksheets("substrats-potentiel").Range("c26").Value =
prod_biogaz_annuel
prod_biogaz_24h = prod_biogaz_annuel / 365 'il y a 365 jours en une
anne.
Worksheets("substrats-potentiel").Range("c27").Value =
prod_biogaz_24h

prod_CH4_24h = prod_biogaz_24h * 0.6 'biogaz compos de 60% de
CH4
Worksheets("substrats-potentiel").Range("c28").Value = prod_CH4_24h

prod_energie_prim = prod_CH4_24h * 9.42 '1 m3 Ch4 = 9.42 kWh
energie primaire
Worksheets("substrats-potentiel").Range("c29").Value =
prod_energie_prim

' ******************************************************
' Feuille "mthanisation"
' ******************************************************


'rappel des quantits de substrats disponibles

Worksheets("mthanisation").Range("d9").Value = qte_lisier_bovin
Worksheets("mthanisation").Range("d10").Value = qte_fumier_bovin
Worksheets("mthanisation").Range("d11").Value = qte_lisier_porc
Worksheets("mthanisation").Range("d12").Value = qte_fiente
Worksheets("mthanisation").Range("d13").Value = qte_autre_1
Worksheets("mthanisation").Range("d14").Value = qte_autre_2

'Acquisition donnes du systme de raclage

P_mot1_racleur = Worksheets("mthanisation").Range("d26").Value
tps_mot1_racleur = Worksheets("mthanisation").Range("d27").Value

P_mot2_racleur = Worksheets("mthanisation").Range("d30").Value
tps_mot2_racleur = Worksheets("mthanisation").Range("d31").Value

P_mot3_racleur = Worksheets("mthanisation").Range("d34").Value
tps_mot3_racleur = Worksheets("mthanisation").Range("d35").Value

'Acquisition-calculs donnes de la pr-fosse

vol_quot_substrat = (qte_lisier_bovin + qte_fumier_bovin _
+ qte_lisier_porc + qte_fiente + qte_autre_1 + qte_autre_2) / 365

Worksheets("mthanisation").Range("k23").Value = vol_quot_substrat
vol_prefosse = vol_quot_substrat * 1.1
Worksheets("mthanisation").Range("k25").Value = vol_prefosse

P_hacheur = Worksheets("mthanisation").Range("k28").Value
tps_hacheur = Worksheets("mthanisation").Range("k29").Value

P_mel_prefosse = Worksheets("mthanisation").Range("k32").Value
tps_mel_prefosse = Worksheets("mthanisation").Range("k33").Value

P_pompe_prefosse = Worksheets("mthanisation").Range("k36").Value
tps_pompe_prefosse =
Worksheets("mthanisation").Range("k37").Value

'Acquisition-calculs donnes de la cuve de stockage

freq_epandage = Worksheets("mthanisation").Range("k57").Value
vol_stockage = freq_epandage * vol_quot_substrat
Worksheets("mthanisation").Range("k59").Value = vol_stockage

P_mel_stockage = Worksheets("mthanisation").Range("k62").Value
tps_mel_stockage = Worksheets("mthanisation").Range("k63").Value

'Acquisition-calculs donnes du digesteur

tps_sejour = Worksheets("mthanisation").Range("d50").Value

vol_int_digesteur = tps_sejour * vol_quot_substrat
Worksheets("mthanisation").Range("d53").Value = vol_int_digesteur

P_mel_digesteur_1 = Worksheets("mthanisation").Range("d64").Value
tps_mel_digesteur_1 =
Worksheets("mthanisation").Range("d65").Value

P_mel_digesteur_2 = Worksheets("mthanisation").Range("d68").Value
tps_mel_digesteur_2 =
Worksheets("mthanisation").Range("d69").Value

'pour la gomtrie

R_opt = (vol_int_digesteur / (2 * 3.14159)) ^ (1 / 3)
S_min = 6 * 3.14159 * R_opt ^ 2
Worksheets("mthanisation").Range("d55").Value = R_opt
Worksheets("mthanisation").Range("d56").Value = S_min

x = Worksheets("mthanisation").Range("d58").Value
R = (vol_int_digesteur / (3.14159 * x)) ^ (1 / 3)
H = x * R
S_int = 2 * 3.14159 * (x + 1) * ((vol_int_digesteur / (3.14159 * x)) ^ (2 /
3))
Worksheets("mthanisation").Range("d59").Value = R
Worksheets("mthanisation").Range("d60").Value = H
Worksheets("mthanisation").Range("d61").Value = S_int

' ******************************************************
' Feuille "chaleur-modlisation"
' ******************************************************


'DIGESTEUR
'*********

'Rappels:

Worksheets("chaleur-modlisation").Range("d6").Value =
vol_int_digesteur
Worksheets("chaleur-modlisation").Range("d7").Value = S_int

'caractristiques des matriaux du digesteur

cond_th_mat1 = Worksheets("chaleur-
modlisation").Range("c13").Value
ep_lat_mat1 = Worksheets("chaleur-modlisation").Range("c14").Value
ep_disq_H_mat1 = Worksheets("chaleur-
modlisation").Range("c15").Value
ep_disq_B_mat1 = Worksheets("chaleur-
modlisation").Range("c16").Value

cond_th_mat2 = Worksheets("chaleur-
modlisation").Range("d13").Value
ep_lat_mat2 = Worksheets("chaleur-modlisation").Range("d14").Value
ep_disq_H_mat2 = Worksheets("chaleur-
modlisation").Range("d15").Value
ep_disq_B_mat2 = Worksheets("chaleur-
modlisation").Range("d16").Value

ep_H = ep_disq_H_mat1 + ep_disq_H_mat2
ep_B = ep_disq_B_mat1 + ep_disq_B_mat2

vol_ext_dig = 3.14159 * ((R + ep_lat_mat1 + ep_lat_mat2) ^ 2) * (H +
ep_H + ep_B)
Worksheets("chaleur-modlisation").Range("j6").Value = vol_ext_dig

S_ext_dig = 2 * 3.14159 * ((R + ep_lat_mat1 + ep_lat_mat2) ^ 2) _
+ 2 * 3.14159 * ((R + ep_lat_mat1 + ep_lat_mat2) * (H + ep_H + ep_B))

Worksheets("chaleur-modlisation").Range("j7").Value = S_ext_dig

'calcul des pertes

Kext = (Log((R + ep_lat_mat1 + ep_lat_mat2) / (R + ep_lat_mat1))) _
/ (2 * 3.14159 * (H + ep_B + ep_H))

Kint = Log(R + ep_lat_mat2 / R) / (2 * 3.14159 * (H + ep_B + ep_H))

Rth_lat = (Kint / cond_th_mat2) + (Kext / cond_th_mat1)

Rth_disque_H = ((ep_disq_H_mat1 / (3.14159 * R * R)) / cond_th_mat1)
_
+ ((ep_disq_H_mat2 / (3.14159 * R * R)) / cond_th_mat2)

Rth_disque_B = ((ep_disq_B_mat1 / (3.14159 * R * R)) / cond_th_mat1)
_
+ ((ep_disq_B_mat2 / (3.14159 * R * R)) / cond_th_mat2)

Rth_cond = 1 / ((1 / Rth_lat) + (1 / Rth_disque_H) + (1 / Rth_disque_B))

temp_ext = Worksheets("chaleur-modlisation").Range("j12").Value
temp_digestion = Worksheets("chaleur-
modlisation").Range("j13").Value

P_pertes_cond_digest = ((temp_digestion - temp_ext) / Rth_cond) /
1000
Worksheets("chaleur-modlisation").Range("j14").Value =
P_pertes_cond_digest
Worksheets("chaleur-modlisation").Range("j15").Value =
P_pertes_cond_digest * 24

'calcul nergie pour matire entrante

Worksheets("chaleur-modlisation").Range("c22").Value =
vol_quot_substrat
chal_massique_substrat = Worksheets("chaleur-
modlisation").Range("c23").Value
temp_substrat_in = Worksheets("chaleur-
modlisation").Range("c24").Value

En_th_substrat = vol_quot_substrat * (temp_digestion -
temp_substrat_in) * chal_massique_substrat / 3600
Worksheets("chaleur-modlisation").Range("j22").Value =
En_th_substrat / 24
Worksheets("chaleur-modlisation").Range("j23").Value =
En_th_substrat

'pertes de transport pour chauffage digesteur:

dist_digest_cogen = Worksheets("chaleur-
modlisation").Range("c30").Value
D_int_cu = Worksheets("chaleur-modlisation").Range("c31").Value
D_ext_cu = Worksheets("chaleur-modlisation").Range("c32").Value
D_ext_isol = Worksheets("chaleur-modlisation").Range("c33").Value
vol_liqu_calo_digest = (3.14159 * (D_int_cu / 2) * (D_int_cu / 2)) *
dist_digest_cogen
Worksheets("chaleur-modlisation").Range("c34").Value =
vol_liqu_calo_digest * 1000

cond_th_isol = Worksheets("chaleur-modlisation").Range("j29").Value
temp_ext_tuy = Worksheets("chaleur-modlisation").Range("j30").Value
temp_liqu_calo_out_cogen = Worksheets("chaleur-
modlisation").Range("j31").Value

Rth_tuy = (Log(D_ext_isol / D_ext_cu)) / (2 * 3.14159 * cond_th_isol)
P_perte_lin = (temp_liqu_calo_out_cogen - temp_ext_tuy) / Rth_tuy
Worksheets("chaleur-modlisation").Range("j32").Value = P_perte_lin
P_perte_tuy = P_perte_lin * dist_digest_cogen / 1000
Worksheets("chaleur-modlisation").Range("j33").Value = P_perte_tuy
Worksheets("chaleur-modlisation").Range("j34").Value = P_perte_tuy *
24

'temprature dans le circuit

P_digest = P_pertes_cond_digest + En_th_substrat / 24

chal_massique_liqu_calo = Worksheets("chaleur-
modlisation").Range("c40").Value
debit_liqu = Worksheets("chaleur-modlisation").Range("c41").Value

temp_liqu_calo_in_digest = temp_liqu_calo_out_cogen - (P_perte_tuy _
/ ((debit_liqu * 3600) * chal_massique_liqu_calo / 3600))

Worksheets("chaleur-modlisation").Range("c42").Value =
temp_liqu_calo_in_digest

temp_liqu_calo_out_digest = temp_liqu_calo_in_digest - (P_digest *
1000 _
/ ((debit_liqu * 3600) * chal_massique_liqu_calo / 3600))

If temp_liqu_calo_out_digest > 0 Then
Worksheets("chaleur-modlisation").Range("c43").Value =
temp_liqu_calo_out_digest
Else
Worksheets("chaleur-modlisation").Range("c43").Value = 0
End If

'energie pour le chauffage global du digesteur

P_TOTALE_digest = P_pertes_cond_digest + En_th_substrat / 24 +
P_perte_tuy
Worksheets("chaleur-modlisation").Range("c49").Value =
P_TOTALE_digest
En_TOTALE_digest = P_TOTALE_digest * 24
Worksheets("chaleur-modlisation").Range("c50").Value =
En_TOTALE_digest


'BALLON D'EAU CHAUDE SANITAIRE
'*****************************


If Worksheets("chaleur-modlisation").Range("d54").Value = True Then

'caractrisation du ballon d'eau chaude

R_bal = Worksheets("chaleur-modlisation").Range("d57").Value
H_bal = Worksheets("chaleur-modlisation").Range("d58").Value
S_bal = 2 * 3.14159 * R_bal * (H_bal + R_bal)
Worksheets("chaleur-modlisation").Range("d59").Value = S_bal
vol_bal = 3.14159 * R_bal * R_bal * H_bal
Worksheets("chaleur-modlisation").Range("d60").Value = vol_bal

'caractristiques des matriaux constitutifs du ballon

cond_th_isol_bal = Worksheets("chaleur-
modlisation").Range("c67").Value
ep_isol_bal = Worksheets("chaleur-modlisation").Range("c68").Value

'calcul des pertes par conduction ballon

K = Log((R_bal + ep_isol_bal) / R_bal) / (2 * 3.14159 * (H_bal - 2 *
ep_isol_bal))

Rth_lat_bal = K / cond_th_isol_bal
Rth_dess_bal = (ep_isol_bal / (3.14159 * R_bal * R_bal)) /
cond_th_mat1
Rth_cond_bal = 1 / ((1 / Rth_lat_bal) + (2 / Rth_dess_bal))

temp_ext_bal = Worksheets("chaleur-modlisation").Range("j66").Value
temp_eau_ballon = Worksheets("chaleur-
modlisation").Range("j67").Value

P_pertes_cond_bal = ((temp_eau_ballon - temp_ext_bal) /
Rth_cond_bal) / 1000
Worksheets("chaleur-modlisation").Range("j68").Value =
P_pertes_cond_bal

'calcul nergie pour matire entrante

vol_eau_a_chauffer = Worksheets("chaleur-
modlisation").Range("c74").Value
chal_massique_eau = Worksheets("chaleur-
modlisation").Range("c75").Value
temp_eau_ballon_in = Worksheets("chaleur-
modlisation").Range("c76").Value

En_th_eau_ballon = (vol_eau_a_chauffer * (temp_eau_ballon -
temp_eau_ballon_in) _
* chal_massique_eau / 3600) / 1000

Worksheets("chaleur-modlisation").Range("c77").Value =
En_th_eau_ballon

'd'o:
tps_pour_chauffer = Worksheets("chaleur-
modlisation").Range("j75").Value
P_bal = En_th_eau_ballon / tps_pour_chauffer
Worksheets("chaleur-modlisation").Range("j76").Value = P_bal

'pertes de transport pour chauffage ballon:

dist_bal_cogen = Worksheets("chaleur-
modlisation").Range("c83").Value
D_int_cu_bal = Worksheets("chaleur-modlisation").Range("c84").Value
D_ext_cu_bal = Worksheets("chaleur-modlisation").Range("c85").Value
D_ext_isol_bal = Worksheets("chaleur-
modlisation").Range("c86").Value
vol_liqu_calo_bal = (3.14159 * (D_int_cu_bal / 2) * (D_int_cu_bal / 2)) *
dist_bal_cogen
Worksheets("chaleur-modlisation").Range("c87").Value =
vol_liqu_calo_bal * 1000

cond_th_isol_bal = Worksheets("chaleur-
modlisation").Range("j83").Value
temp_ext_tuy = Worksheets("chaleur-modlisation").Range("j84").Value
temp_liqu_calo_out_cogen_bal = Worksheets("chaleur-
modlisation").Range("j85").Value

Rth_tuy_bal = (Log(D_ext_isol_bal / D_ext_cu_bal)) / (2 * 3.14159 *
cond_th_isol_bal)
P_perte_lin_bal = (temp_liqu_calo_out_cogen_bal - temp_ext_tuy) /
Rth_tuy_bal
Worksheets("chaleur-modlisation").Range("j86").Value =
P_perte_lin_bal
P_perte_tuy_bal = P_perte_lin_bal * dist_bal_cogen / 1000
Worksheets("chaleur-modlisation").Range("j87").Value =
P_perte_tuy_bal

chal_massique_liqu_calo = Worksheets("chaleur-
modlisation").Range("c93").Value
debit_liqu_bal = Worksheets("chaleur-modlisation").Range("c94").Value

temp_liqu_calo_in_bal = temp_liqu_calo_out_cogen_bal - (P_perte_tuy
_
/ ((debit_liqu_bal * 3600) * chal_massique_liqu_calo / 3600))

Worksheets("chaleur-modlisation").Range("c95").Value =
temp_liqu_calo_in_bal

temp_liqu_calo_out_bal = temp_liqu_calo_in_bal - ((P_bal +
P_pertes_cond_bal) * 1000 _
/ ((debit_liqu_bal * 3600) * chal_massique_liqu_calo / 3600))

If temp_liqu_calo_out_bal > 0 Then
Worksheets("chaleur-modlisation").Range("c96").Value =
temp_liqu_calo_out_bal
Else
Worksheets("chaleur-modlisation").Range("c96").Value = 0
End If

P_TOTALE_bal = P_bal + P_pertes_cond_bal + P_perte_tuy_bal
Worksheets("chaleur-modlisation").Range("c102").Value =
P_TOTALE_bal
En_TOTALE_bal = En_th_eau_ballon + P_pertes_cond_bal * 24 +
P_perte_tuy_bal * 24
Worksheets("chaleur-modlisation").Range("c103").Value =
En_TOTALE_bal

End If

If Worksheets("chaleur-modlisation").Range("d54").Value = False Then

Worksheets("chaleur-modlisation").Range("d59").Value = 0
Worksheets("chaleur-modlisation").Range("d60").Value = 0
Worksheets("chaleur-modlisation").Range("j68").Value = 0
Worksheets("chaleur-modlisation").Range("c77").Value = 0
Worksheets("chaleur-modlisation").Range("j76").Value = 0
Worksheets("chaleur-modlisation").Range("c87").Value = 0
Worksheets("chaleur-modlisation").Range("j86").Value = 0
Worksheets("chaleur-modlisation").Range("j87").Value = 0
Worksheets("chaleur-modlisation").Range("c95").Value = 0
Worksheets("chaleur-modlisation").Range("c96").Value = 0
Worksheets("chaleur-modlisation").Range("c102").Value = 0
Worksheets("chaleur-modlisation").Range("c103").Value = 0

End If



' ******************************************************
' Feuille "chaleur-besoins"
' ******************************************************


ReDim En_TOTALE_digest_count(12) As Double
For j = 0 To 11
nb_jours = Worksheets("chaleur-besoins").Cells(11 + j, 3).Value
temp_ext = Worksheets("chaleur-besoins").Cells(11 + j, 4).Value
temp_substrat_in = Worksheets("chaleur-besoins").Cells(11 + j, 5).Value
temp_ext_tuy = Worksheets("chaleur-besoins").Cells(11 + j, 6).Value

P_pertes_cond_digest = ((temp_digestion - temp_ext) / Rth_cond) /
1000
En_th_substrat = vol_quot_substrat * (temp_digestion -
temp_substrat_in) * chal_massique_substrat / 3600
En_digest = En_th_substrat + P_pertes_cond_digest * 24
P_perte_tuy = ((temp_liqu_calo_out_cogen - temp_ext_tuy) / Rth_tuy) *
dist_digest_cogen

En_TOTALE_digest_count(j) = En_digest + (P_perte_tuy * 24) / 1000
Worksheets("chaleur-besoins").Cells(11 + j, 7).Value =
En_TOTALE_digest_count(j)
En_TOTALE_digest_mois = En_TOTALE_digest_count(j) * nb_jours
Worksheets("chaleur-besoins").Cells(11 + j, 8).Value =
En_TOTALE_digest_mois
Next
TOTAL_En_therm_pour_digest = Worksheets("chaleur-
besoins").Range("h23").Value


ReDim En_TOTALE_bal_count(12) As Double

If Worksheets("chaleur-modlisation").Range("d54").Value = True Then

For j = 0 To 11
nb_jours = Worksheets("chaleur-besoins").Cells(29 + j, 3).Value
temp_ext_bal = Worksheets("chaleur-besoins").Cells(29 + j, 4).Value
temp_eau_ballon_in = Worksheets("chaleur-besoins").Cells(29 + j,
5).Value
temp_ext_tuy = Worksheets("chaleur-besoins").Cells(29 + j, 6).Value

P_pertes_cond_bal = ((temp_eau_ballon - temp_ext_bal) /
Rth_cond_bal) / 1000

En_th_eau_ballon = (vol_eau_a_chauffer * (temp_eau_ballon -
temp_eau_ballon_in) _
* chal_massique_eau / 3600) / 1000

En_bal = En_th_eau_ballon + P_pertes_cond_bal * 24

P_perte_tuy_bal = ((temp_liqu_calo_out_cogen_bal - temp_ext_tuy) /
Rth_tuy_bal) _
* dist_bal_cogen

En_TOTALE_bal_count(j) = En_bal + (P_perte_tuy_bal * 24) / 1000
Worksheets("chaleur-besoins").Cells(29 + j, 7).Value =
En_TOTALE_bal_count(j)
En_TOTALE_bal_mois = En_TOTALE_bal_count(j) * nb_jours
Worksheets("chaleur-besoins").Cells(29 + j, 8).Value =
En_TOTALE_bal_mois
Next
TOTAL_En_therm_pour_bal = Worksheets("chaleur-
besoins").Range("h41").Value

End If

If Worksheets("chaleur-modlisation").Range("d54").Value = False Then
For j = 0 To 11
Worksheets("chaleur-besoins").Cells(29 + j, 7).Value = 0
Worksheets("chaleur-besoins").Cells(29 + j, 8).Value = 0
Next
End If


ReDim En_therm_pour_chauff_gaz_count(12) As Double
For j = 0 To 11
nb_jours = Worksheets("chaleur-besoins").Cells(50 + j, 3).Value
En_therm_pour_chauff_gaz_count(j) = Worksheets("chaleur-
besoins").Cells(50 + j, 4).Value
Worksheets("chaleur-besoins").Cells(50 + j, 5).Value =
En_therm_pour_chauff_gaz_count(j) * nb_jours
Next
TOTAL_En_therm_pour_chauff_gaz = Worksheets("chaleur-
besoins").Range("e62").Value

ReDim En_therm_pour_chauff_fioul_count(12) As Double
For j = 0 To 11
nb_jours = Worksheets("chaleur-besoins").Cells(50 + j, 3).Value
En_therm_pour_chauff_fioul_count(j) = Worksheets("chaleur-
besoins").Cells(50 + j, 6).Value
Worksheets("chaleur-besoins").Cells(50 + j, 7).Value =
En_therm_pour_chauff_fioul_count(j) * nb_jours
Next
TOTAL_En_therm_pour_chauff_fioul = Worksheets("chaleur-
besoins").Range("g62").Value

ReDim En_therm_pour_chauff_elec_count(12) As Double
For j = 0 To 11
nb_jours = Worksheets("chaleur-besoins").Cells(50 + j, 3).Value
En_therm_pour_chauff_elec_count(j) = Worksheets("chaleur-
besoins").Cells(50 + j, 8).Value
Worksheets("chaleur-besoins").Cells(50 + j, 9).Value =
En_therm_pour_chauff_elec_count(j) * nb_jours
Next
TOTAL_En_therm_pour_chauff_elec = Worksheets("chaleur-
besoins").Range("i62").Value

'rcapitulatif

For j = 0 To 11
nb_jours = Worksheets("chaleur-besoins").Cells(12, 12 + j).Value
Worksheets("chaleur-besoins").Cells(14, 12 + j).Value =
En_TOTALE_digest_count(j)
Worksheets("chaleur-besoins").Cells(15, 12 + j).Value =
En_TOTALE_digest_count(j) * nb_jours

Worksheets("chaleur-besoins").Cells(16, 12 + j).Value =
En_therm_pour_chauff_gaz_count(j)
Worksheets("chaleur-besoins").Cells(17, 12 + j).Value =
En_therm_pour_chauff_gaz_count(j) * nb_jours
Worksheets("chaleur-besoins").Cells(18, 12 + j).Value =
En_therm_pour_chauff_fioul_count(j)
Worksheets("chaleur-besoins").Cells(19, 12 + j).Value =
En_therm_pour_chauff_fioul_count(j) * nb_jours
Worksheets("chaleur-besoins").Cells(20, 12 + j).Value =
En_therm_pour_chauff_elec_count(j) + En_TOTALE_bal_count(j)
Worksheets("chaleur-besoins").Cells(21, 12 + j).Value =
(En_therm_pour_chauff_elec_count(j) _
+ En_TOTALE_bal_count(j)) * nb_jours


TOTAL_en_jour = En_TOTALE_digest_count(j) _
+ En_TOTALE_bal_count(j) + En_therm_pour_chauff_elec_count(j) _
+ En_therm_pour_chauff_gaz_count(j) +
En_therm_pour_chauff_fioul_count(j)

Worksheets("chaleur-besoins").Cells(23, 12 + j).Value = TOTAL_en_jour
Worksheets("chaleur-besoins").Cells(24, 12 + j).Value = TOTAL_en_jour
* nb_jours
Next


' *****************************************
' Feuille "COGENERATION"
' *****************************************


'rappels:

Worksheets("co-gnration").Range("d8").Value = prod_biogaz_24h
Worksheets("co-gnration").Range("d9").Value = prod_CH4_24h
Worksheets("co-gnration").Range("d10").Value = prod_energie_prim

' caractristiques de dpart:

nb_h_fonct = Worksheets("co-gnration").Range("d12").Value
P_gaz = prod_energie_prim / nb_h_fonct
Worksheets("co-gnration").Range("d13").Value = P_gaz
debit_biogaz = prod_biogaz_24h / nb_h_fonct
'OU aussi: debit_biogaz = P_gaz / 9.42 / 0.6
Worksheets("co-gnration").Range("d14").Value = debit_biogaz

' CARACTERISTIQUES moteur thermique

rend_mot_gaz = Worksheets("co-gnration").Range("d20").Value
perte = Worksheets("co-gnration").Range("d21").Value
'calcul des pertes dans le "circuit thermique", aprs combustion dans
mot. gaz.
P_perte = (P_gaz - P_gaz * (rend_mot_gaz / 100)) * (perte / 100)

rend_therm = (P_gaz - P_gaz * (rend_mot_gaz / 100) - P_perte) / P_gaz
Worksheets("co-gnration").Range("d22").Value = rend_therm * 100

P_therm = P_gaz * rend_therm
Worksheets("co-gnration").Range("d23").Value = P_therm

En_therm = P_therm * nb_h_fonct
Worksheets("co-gnration").Range("d24").Value = En_therm

conso_fioul = (prod_CH4_24h / 20) / nb_h_fonct 'un litre de fioul pour 20
m3 de mthane
'valeur rencontre sur les installations
visistes
Worksheets("co-gnration").Range("d26").Value = conso_fioul

'CARACTERISTIQUES GENERATRICE

' Pour le dimensionnement:
' L'energie primaire disponible (biogaz produit/jour)
' est le point de dpart pour le calcul des puissances.
' La question ici est: quelle est la puissance que l'on peut tirer de
l'nergie dispo?
' Et non pas: quelle est l'nergie ncessaire pour faire tourner
' notre gn de 20kW (par expl) au rgime nominal pendant x heures?

'Une fois le moteur dimensionn, on pourra faire varier le temps de
fonctionnement
'pour avoir le rgime nominal, et grer les "rserves d'nergie" en
biogaz.

rend_generatrice = Worksheets("co-gnration").Range("k20").Value

rend_elec = (rend_generatrice / 100) * (rend_mot_gaz / 100)
Worksheets("co-gnration").Range("k21").Value = rend_elec * 100

P_elec = rend_elec * P_gaz
Worksheets("co-gnration").Range("k22").Value = P_elec

En_elec = P_elec * nb_h_fonct
'OU aussi: En_elec = prod_energie_prim * rend_elec
Worksheets("co-gnration").Range("k23").Value = En_elec

' CARACTERISTIQUES EQUIPEMENT

P_instru = Worksheets("co-gnration").Range("d32").Value
tps_instru = Worksheets("co-gnration").Range("d33").Value

P_regul = Worksheets("co-gnration").Range("d36").Value
tps_instru = Worksheets("co-gnration").Range("d37").Value

P_purif_gaz = Worksheets("co-gnration").Range("d40").Value
tps_purif_gaz = Worksheets("co-gnration").Range("d41").Value

' CALCUL DE COUVERTURE DE LA COGEN. PAR RAPPORT AUX
BESOINS

'Worksheets("chaleur-besoins").Range("l23").Select
For j = 0 To 11
besoin_thermique = Worksheets("chaleur-besoins").Cells(23, 12 +
j).Value
Worksheets("chaleur-besoins").Cells(26, 12 + j).Value = En_therm
couverture_cogen = 100 + ((En_therm - besoin_thermique) /
besoin_thermique) * 100
Worksheets("chaleur-besoins").Cells(27, 12 + j).Value =
couverture_cogen
Next


' *****************************************
' Feuille "tarifs de rachat"
' *****************************************

'arrt "mthanisation"

tarif_reference = Worksheets("tarifs de rachat").Range("f5").Value
Worksheets("tarifs de rachat").Range("f6").Value = P_elec
disponibilite = nb_h_fonct / 24
Worksheets("tarifs de rachat").Range("f7").Value = disponibilite * 100

'calcul pour tarification mensuelle

ReDim En_therm_val(12)
For j = 0 To 11
nb_jours = Worksheets("tarifs de rachat").Cells(19, 2 + j).Value
Worksheets("tarifs de rachat").Cells(20, 2 + j).Value =
prod_energie_prim
Worksheets("tarifs de rachat").Cells(21, 2 + j).Value =
prod_energie_prim * nb_jours

En_therm_val(j) = En_TOTALE_digest_count(j) _
+ En_TOTALE_bal_count(j) + En_therm_pour_chauff_elec_count(j) _
+ En_therm_pour_chauff_gaz_count(j) +
En_therm_pour_chauff_fioul_count(j)

If En_therm_val(j) < En_therm Then
Worksheets("tarifs de rachat").Cells(22, 2 + j).Value = En_therm_val(j)
Worksheets("tarifs de rachat").Cells(23, 2 + j).Value = En_therm_val(j) *
nb_jours
Else
Worksheets("tarifs de rachat").Cells(22, 2 + j).Value = En_therm
Worksheets("tarifs de rachat").Cells(23, 2 + j).Value = En_therm *
nb_jours
End If
Worksheets("tarifs de rachat").Cells(24, 2 + j).Value = En_elec
Worksheets("tarifs de rachat").Cells(25, 2 + j).Value = En_elec *
nb_jours

V = (En_therm_val(j) * nb_jours + En_elec * nb_jours) /
(prod_energie_prim * nb_jours * 0.97)
If V < 0.4 Or V = 0.4 Then
prime = 0
ElseIf V > 0.4 And (V < 0.6 Or V = 0.6) Then
prime = (V - 0.4) / 0.2
ElseIf V > 0.6 And V < 0.7 Then
prime = 1 + (((V - 0.6) * 0.2) / 0.1)
ElseIf V > 0.7 Or V = 0.7 Then
prime = 1.2
End If
Worksheets("tarifs de rachat").Cells(26, 2 + j).Value = prime

If disponibilite < 0.85 Then
tarif_rachat_methanisation = tarif_reference * (0.15 + disponibilite) +
prime
ElseIf disponibilite > 0.85 Or disponibilite = 0.85 Then
tarif_rachat_methanisation = tarif_reference * (0.575 + disponibilite * 0.5)
+ prime
End If
Worksheets("tarifs de rachat").Cells(27, 2 + j).Value =
tarif_rachat_methanisation
Worksheets("tarifs de rachat").Cells(28, 2 + j).Value =
tarif_rachat_methanisation * En_elec * nb_jours / 100


Next

'calculs pour tarification annuelle

prod_energie_prim_annuel = Worksheets("tarifs de
rachat").Range("n21").Value
En_therm_valorise_an = Worksheets("tarifs de
rachat").Range("n23").Value
En_elec_an = Worksheets("tarifs de rachat").Range("n25").Value
Worksheets("tarifs de rachat").Range("f9").Value =
prod_energie_prim_annuel
Worksheets("tarifs de rachat").Range("f10").Value =
En_therm_valorise_an
Worksheets("tarifs de rachat").Range("f11").Value = En_elec_an

V = (En_therm_valorise_an + En_elec_an) /
(prod_energie_prim_annuel * 0.97)
If V < 0.4 Or V = 0.4 Then
prime = 0
ElseIf V > 0.4 And (V < 0.6 Or V = 0.6) Then
prime = (V - 0.4) / 0.2
ElseIf V > 0.6 And V < 0.7 Then
prime = 1 + (((V - 0.6) * 0.2) / 0.1)
ElseIf V > 0.7 Or V = 0.7 Then
prime = 1.2
End If
Worksheets("tarifs de rachat").Range("f12").Value = prime

If disponibilite < 0.85 Then
tarif_rachat_methanisation = tarif_reference * (0.15 + disponibilite) +
prime
ElseIf disponibilite > 0.85 Or disponibilite = 0.85 Then
tarif_rachat_methanisation = tarif_reference * (0.575 + disponibilite * 0.5)
+ prime
End If
Worksheets("tarifs de rachat").Range("f14").Value =
tarif_rachat_methanisation
Worksheets("tarifs de rachat").Range("f15").Value =
tarif_rachat_methanisation * En_elec_an / 100

'arrt "installation <36 kVA"

tarif_reference = Worksheets("tarifs de rachat").Range("f33").Value
Worksheets("tarifs de rachat").Range("f34").Value = P_elec

If P_elec < 36 Or P_elec = 36 Then
Worksheets("tarifs de rachat").Range("f36").Value = 7.77
ElseIf P_elec > 40 Then
Worksheets("tarifs de rachat").Range("f36").Value = "ATTENTION,
PUISSANCE TROP ELEVEE"
End If


' *****************************************
' Feuille "donnes financires"
' *****************************************


'Calculs des RECETTES

Worksheets("donnes financires").Range("d10").Value = En_elec
tarif_rachat_elec = Worksheets("donnes
financires").Range("d11").Value
'recette journalire de la revente d'lectricit au rseau (EDF)
recette_elec = En_elec * tarif_rachat_elec / 100 ' /100 pour avoir en
euros
Worksheets("donnes financires").Range("d12").Value = recette_elec
'annuelle
dispo_systeme = Worksheets("donnes
financires").Range("d13").Value
TOTAL_recettes_elec = recette_elec * dispo_systeme
Worksheets("donnes financires").Range("d15").Value =
TOTAL_recettes_elec

qte_dechet_charge = Worksheets("donnes
financires").Range("j10").Value
subv_dechet = Worksheets("donnes financires").Range("j11").Value
TOTAL_recettes_dechet = qte_dechet_charge * subv_dechet
Worksheets("donnes financires").Range("j15").Value =
TOTAL_recettes_dechet

'Calculs des ECONOMIES

Worksheets("donnes financires").Range("d22").Value =
TOTAL_En_therm_pour_chauff_elec + TOTAL_En_therm_pour_bal
conv_elec_therm = Worksheets("donnes
financires").Range("d23").Value

Worksheets("donnes financires").Range("d24").Value =
(TOTAL_En_therm_pour_chauff_elec _
+ TOTAL_En_therm_pour_bal) / conv_elec_therm

cout_achat_elec = Worksheets("donnes
financires").Range("d25").Value

eco_sur_elec = ((TOTAL_En_therm_pour_chauff_elec _
+ TOTAL_En_therm_pour_bal) / conv_elec_therm) * cout_achat_elec /
100

Worksheets("donnes financires").Range("d26").Value = eco_sur_elec

Worksheets("donnes financires").Range("d28").Value =
TOTAL_En_therm_pour_chauff_gaz
conv_gaz_therm = Worksheets("donnes
financires").Range("d29").Value
Worksheets("donnes financires").Range("d30").Value =
TOTAL_En_therm_pour_chauff_gaz / conv_gaz_therm
cout_achat_gaz = Worksheets("donnes
financires").Range("d31").Value
eco_sur_gaz = (TOTAL_En_therm_pour_chauff_gaz / conv_gaz_therm)
* cout_achat_gaz / 100
Worksheets("donnes financires").Range("d32").Value = eco_sur_gaz

Worksheets("donnes financires").Range("d34").Value =
TOTAL_En_therm_pour_chauff_fioul
conv_fioul_therm = Worksheets("donnes
financires").Range("d35").Value
Worksheets("donnes financires").Range("d36").Value =
TOTAL_En_therm_pour_chauff_fioul / conv_fioul_therm
cout_achat_fioul = Worksheets("donnes
financires").Range("d37").Value
eco_sur_fioul = (TOTAL_En_therm_pour_chauff_fioul /
conv_fioul_therm) * cout_achat_fioul / 100
Worksheets("donnes financires").Range("d38").Value = eco_sur_fioul

TOTAL_eco = eco_sur_elec + eco_sur_fioul + eco_sur_gaz
Worksheets("donnes financires").Range("d40").Value = TOTAL_eco

'Calculs des FRAIS de fonctionnement

En_mot1_racleur = P_mot1_racleur * tps_mot1_racleur
En_mot2_racleur = P_mot2_racleur * tps_mot2_racleur
En_mot3_racleur = P_mot3_racleur * tps_mot3_racleur
En_hacheur = P_hacheur * tps_hacheur
En_mel_prefosse = P_mel_prefosse * tps_mel_prefosse
En_pompe_prefosse = P_pompe_prefosse * tps_pompe_prefosse
En_mel_stockage = P_mel_stockage * tps_mel_stockage
En_mel_digesteur_1 = P_mel_digesteur_1 * tps_mel_digesteur_1
En_mel_digesteur_2 = P_mel_digesteur_2 * tps_mel_digesteur_2
En_instru = P_instru * tps_instru
En_regul = P_regul * tps_instru
En_purif_gaz = P_purif_gaz * tps_purif_gaz

TOTAL_en_elec_fonc = En_mot1_racleur + En_mot2_racleur _
+ En_mot3_racleur + En_hacheur + En_mel_prefosse _
+ En_pompe_prefosse + En_mel_stockage + En_mel_digesteur_1 _
+ En_mel_digesteur_2 + En_instru + En_regul + En_purif_gaz

Worksheets("donnes financires").Range("d47").Value =
TOTAL_en_elec_fonc
cout_achat_elec = Worksheets("donnes
financires").Range("d48").Value
cout_elec_fonc = TOTAL_en_elec_fonc * cout_achat_elec / 100
Worksheets("donnes financires").Range("d49").Value =
cout_elec_fonc
'annuel
dispo_systeme = Worksheets("donnes
financires").Range("d50").Value
cout_elec_fonc_an = cout_elec_fonc * dispo_systeme
Worksheets("donnes financires").Range("i50").Value =
cout_elec_fonc_an


Worksheets("donnes financires").Range("d52").Value = conso_fioul *
nb_h_fonct
cout_achat_fioul = Worksheets("donnes
financires").Range("d53").Value
cout_fioul_fonc = conso_fioul * cout_achat_fioul * nb_h_fonct / 100
Worksheets("donnes financires").Range("d54").Value =
cout_fioul_fonc
'annuel
dispo_systeme = Worksheets("donnes
financires").Range("d55").Value
cout_fioul_fonc_an = cout_fioul_fonc * dispo_systeme
Worksheets("donnes financires").Range("i55").Value =
cout_fioul_fonc_an

qte_substrat_transporte = Worksheets("donnes
financires").Range("d58").Value
cout_transport = Worksheets("donnes financires").Range("d59").Value
'annuel
cout_transport_an = cout_transport * qte_substrat_transporte
Worksheets("donnes financires").Range("i59").Value =
cout_transport_an

qte_substrat_achete = Worksheets("donnes
financires").Range("d62").Value
cout_achat_substrat = Worksheets("donnes
financires").Range("d63").Value
'annuel
cout_achat_substrat_an = cout_achat_substrat * qte_substrat_achete
Worksheets("donnes financires").Range("i63").Value =
cout_achat_substrat_an

frais_maintenance = Worksheets("donnes
financires").Range("d65").Value

TOTAL_frais_an = cout_elec_fonc_an + cout_fioul_fonc_an _
+ cout_transport_an + cout_achat_substrat_an + frais_maintenance

Worksheets("donnes financires").Range("d67").Value =
TOTAL_frais_an

'Calculs FINANCEMENT

If Worksheets("donnes financires").Range("c70").Value = True Then
cout_instal = 3000 * P_elec + 10000
Worksheets("donnes financires").Range("d71").Value = cout_instal
Worksheets("donnes financires").Range("d72").Value = 0
End If

If Worksheets("donnes financires").Range("c70").Value = False Then
cout_instal = Worksheets("donnes financires").Range("d72").Value
Worksheets("donnes financires").Range("d71").Value = 0
End If

prop_subv = Worksheets("donnes financires").Range("d73").Value
prop_perso = 100 - prop_subv
Worksheets("donnes financires").Range("d74").Value = prop_perso
Worksheets("donnes financires").Range("d75").Value = (prop_perso /
100) * cout_instal

total_emprunt = Worksheets("donnes financires").Range("d76").Value
taux_interet = Worksheets("donnes financires").Range("f76").Value
duree_remb = Worksheets("donnes financires").Range("f77").Value

remb_fixe = total_emprunt / duree_remb
interet = total_emprunt * taux_interet / 100
remb_total = 0
restant = total_emprunt
For j = 1 To duree_remb
restant = restant - remb_fixe
remb_total = remb_total + (remb_fixe + interet)
interet = restant * taux_interet / 100
Next
Worksheets("donnes financires").Range("j77").Value = remb_total

TOTAL_apport_perso = ((prop_perso / 100) * cout_instal) -
total_emprunt + remb_total
Worksheets("donnes financires").Range("j78").Value =
TOTAL_apport_perso

recette_annuelle = TOTAL_recettes_elec + TOTAL_recettes_dechet +
TOTAL_eco
Worksheets("donnes financires").Range("j71").Value =
recette_annuelle
Worksheets("donnes financires").Range("j72").Value =
TOTAL_frais_an

gain_annuel = recette_annuelle - TOTAL_frais_an
Worksheets("donnes financires").Range("j73").Value = gain_annuel

tps_retour_total = cout_instal / gain_annuel
Worksheets("donnes financires").Range("d83").Value =
tps_retour_total

tps_retour_perso = (TOTAL_apport_perso) / gain_annuel
Worksheets("donnes financires").Range("d84").Value =
tps_retour_perso


End Sub


ANNEXE 17
SITUATION GEOGRAPHIQUE ET POTENTIEL EN BIOGAZ
DES PLUS GRANDESEXPLOITATIONS AGRICOLES EN ALSACE
BAS-RHIN
HAUT-RHIN
Ralisation : MAPINFO ADEME Alsace
ANNEXE 18
FERME DURR BOOFZHEIM
1. Contexte de la visite
La visite sest droule Boofzheim (Bas-Rhin) le mardi 30 mars 2004, en compagnie de Cdric CRETON de
lADEME Alsace.
2. Prsentation de lancienne installation BIOGAZ
Monsieur DURR procde une agriculture BIO. Il est tourn vers lautonomie nergtique et les nergies
renouvelables.
Ce sont ces convictions qui lont amen dcider linstallation dun site de production pilote de BIOGAZ dans les
annes 80.
Le procd a t construit en 1981, par M. DURR pour la partie auto construction, et par lentreprise LIPP qui
construisait des silos en mtal.
Le digesteur, de la forme dun silo cylindrique, tait positionn horizontalement et muni dune hlice qui permettait
de racler et de remuer le lisier.
Le lisier pntrait raison de 4 m3/jour par le bas du digesteur. Ce dernier, dun volume de 80 m3, tait chauff
grce des changeurs tubulaires placs dans la paroi.
Le lisier y sjournait 20 jours et permettait de produire 50 80 m3 de BIOGAZ par jour.
Le BIOGAZ tait purifi, filtr et compress pour tre utilis dans une chaudire. Le BIOGAZ produit servait
uniquement chauffer de leau et non produire de llectricit. La laiterie a un besoin constant de 1 2 m3/jour
deau chaude 65C toute lanne.
Leau contenue dans un ballon de 7000 L tait ainsi chauffe 90C pendant la nuit grce la combustion du
BIOGAZ. Cette temprature ntait cependant pas maintenue longueur de journe, car la chaudire ne suivait
pas lorsquun volume important deau devait tre chauff instantanment pour satisfaire aux besoins de
lexploitation.
Un manque de protection contre la corrosion d un dfaut de fabrication a caus larrt du systme trois annes
aprs sont dmarrage. La nature trs corrosive du H2S produit conjointement au CH4 a eu raison du digesteur
mtallique.
Ancien digesteur piston ,
coup la base.
Digesteur piston , redress par
souci de gain de place.
Ancienne fosse de stockage des substrats digrs.
3. Situation actuelle
Caractristiques de lexploitation :
M. DURR effectue de la vente la ferme de produits BIO. Lexploitation comprend 160 vaches dont 2/3 de vaches
laitires et 1/3 de btes viande. La laiterie procde la production la ferme de fromage.
Le cheptel reprsente un quivalent de 100 UGB, dont les djections sont rparties 2/3 de fumier et 1/3 de lisier.
Le fumier est produit hauteur de 6 8 m3/jour en stabulation, avec une consommation de 1 1.2 tonne de paille
par jour (6 7.5 kg de paille/vache/jour). Le lisier est produit hauteur de 3 m3/jour.
La pratique de lagriculture BIO oblige M. DURR sortir ses btes en
pture pendant 6 7 mois de lanne. Le fait que le btail ne soit en
table que 50% du temps de lanne nest pas adapt la production
de BIOGAZ.
M. DURR nest donc pas intress par cette alternative et nest pas
prt rditer lexprience BIOGAZ .
Schage solaire de fourrage :
M. DURR est quip dun systme de
schage de fourrage (foin) et de
crales par circulation force dair
chaud. Lair est chauff grce
lnergie solaire, dans le toit du hangar
qui abrite le fourrage.
Une structure tanche en double
peau au niveau du toit, et deux
ventilateurs de 15 chevaux chacun,
permettent de faire circuler 60000 m3/h
dair chaud, puls par le sol, travers
les bottes de fourrage. Ces derniers
sont schs en 24 48 h.
Un systme de bifurcation permet galement de faire circuler une partie de lair dans deux silos grain. Les
crales sont schs en 24 h.
Enfin, une chaudire au fioul prend le relais si le chauffage solaire nest pas suffisamment performant.
Eau chaude par panneaux solaires thermiques :
M. DURR prvoit galement dinstaller un chauffage solaire pour les besoins en eau chaude de la laiterie. Un
ballon de 1000 1500 L, permettant de prchauffer leau qui entre 12C, puis une chaudire Viessmann gaz
propane, actuellement en place, satisferont la consommation de 1 2 m3/jour deau 65C.
4. Potentiel thorique en BIOGAZ
production de 66 m3 de biogaz par m3 de fumier 22 % de MO/MB,
et 17 m3 de biogaz par m3 de lisier brut 6% de MO/MB,
do 66*7 + 17*3= 513 m3 biogaz/jour (*365.25 146500 m3/an)
biogaz 60% CH4 = 307.8 m3 CH4/jour
1 m3 CH4 = 9.42 kWh dnergie primaire
do Energie primaire 2900 kWh/jour
Vaches laitires nourries au fourrage BIO
Schage de fourrage sous le hangar solaire

ANNEXE 19

FERME HERRSCHER ANDOLSHEIM



1. Contexte de la visite :

La visite sest droule Andolsheim (Haut-Rhin) le mardi 06 avril 2004.

2. Prsentation de lexploitation :

Caractristiques de lexploitation :















Lexploitation est compose de 80 ha de terres labourables, dont 25 ha de bl, 38 ha de mas, 10 ha de luzerne et
10 ha de prairie.
Le cheptel reprsente un quivalent de 100 UGB, il est compos de 60 vaches laitires et de 70 autres bovins.
Le lait produit est vendu directement une cooprative, donc pas de transformation la ferme.
Les vaches sont traites deux fois par jour, tous les jours de lanne dans une salle de traite neuve, qui peut
accueillir simultanment 12 vaches. La traite reprsente un volume denviron 1600 l de lait/jour.
La pompe vide qui permet la traite automatique est anime par un moteur de 5.5 kW. La traite des 60 vaches
laitires est effectue en 1h.
Les besoins en eau chaude sont de 350 l/jour pour laver le tank lait (quip dun systme de refroidissement) et
le systme de traite.

Djections :
















Les vaches sont hberges dans un hangar compartiment, spar en deux parties :
La premire est couverte et accueille les bovins sur une litire accumule constitue de paille (6 kg de
paille/vache/jour). Le fumier ainsi constitu est vid tous les deux mois, et reprsente 1000 t/an.
Ferme Herrscher Andolsheim
Racleur automatique aboutissant dans la pr fosse
Cheptel de 100 UGB, dont 60 vaches laitires
Cuve lisier en place, de marque STALLKAMP
La seconde est dcouverte, accueille les vaches pour salimenter et est quipe dun systme de raclage
du lisier. Le lisier est rcupr dans une pr fosse de 330 m3, puis est pomp dans une cuve de marque
allemande STALLKAMP de 230 m3, installe depuis 6 mois et modulable. Il existe une autre pr fosse de
140 m3 larrire de la salle de traite, qui rcupre le lisier des vaches en attente de traite.
Le raclage est automatis (4 fois/jour pendant 15 min.) et anim par 4 moteurs de 0.55 kW et 2 moteurs de
0.9 kW.
Le lisier ainsi rcupr dans la cuve est pandu et reprsente 800 900 m3/an.

Le hangar est quip de ventilateurs et de brumisateurs pour rafrachir les vaches en t.


3. Intrt pour le biogaz :

Historique :

M. David HERRSCHER, install en GAEC avec ses parents depuis 2000, porte un intrt pour la production de
BIOGAZ depuis 2 3 ans. Il a t sensibilis au BIOGAZ lors de sa formation, et aprs deux visites de sites en
Allemagne et en Italie.
Ce dernier sest adress la Rgion Alsace en 2003 pour avoir des informations, et a rcemment demand un
devis son fournisseur de matriel agricole pour une installation BIOGAZ.
Cest ce fournisseur, la socit APM Dettwiller, qui lui a fournit la cuve lisier STALLKAMP, et ces derniers se
sont alors adresss la socit allemande Weltec Biopower, spcialise en installations BIOGAZ, pour tablir le
devis (idem ferme HAAG).

Perspectives :

Lexploitation possde un contrat EDF au tarif bleu (HC : 22h00-7h00 4.62 c, HP 7.77 c/kWh), mais le projet
dinstallation dune pompe immerge de 60 kW pour lirrigation ferait passer la ferme sous un tarif jaune.
Un digesteur pourrait tre install ct de la cuve lisier actuelle, et la chaleur produite pourrait tre utilise pour
le schage de luzerne et de fourrage dans un btiment existant proximit de la cuve.


4. Potentiel en BIOGAZ :

Comme pour les cas tudis dans le rapport, on peut tablir des scnarios pour tudier la viabilit conomique
dun projet BIOGAZ sur lexploitation de M. HERRSCHER.

SCENARIO 1 SCENARIO 2 SCENARIO 3
Substrats
900 m
3
/an
(LISIER bovin)
1 000 t/an
(FUMIER bovin)
900 m
3
/an
(LISIER bovin)
1 000 t/an
(FUMIER bovin)
900 m
3
/an
(LISIER bovin)
1 000 t/an
(FUMIER bovin)
630 t de mas
Puissance lectrique
(co-gnration 18h/jour)
18 kW 18 kW 42 kW
Production en nergie
123 000 kWh/an lectricit
245 000 kWh/an chaleur
123 000 kWh/an lectricit
245 000 kWh/an chaleur
278 000 kWh/an lectricit
550 000 kWh/an chaleur
Utilisation de la chaleur 77 000 kWh/an (digesteur) 210 000 kWh/an 210 000 kWh/an
Tarif de rachat 7,77 c/kWh 7,77 c/kWh 7,77 c/kWh
Cot de linstallation 200 000 225 000 250 000
Subvention 50% 50 % 50 %
TRI + 35 ans 16 ans 7,5 ans

Le premier scnario est bas sur la seule mthanisation des djections disponibles sur le site, sans utilisation de
chaleur autre que pour le digesteur.
Le second sappuie sur une optimisation de lutilisation de la chaleur produite par co-gnration. On simule ainsi le
chauffage de 7 000 litres deau par jour de 65C, soit une consommation de 450 kWh dnergie thermique par
mois.
Le troisime scnario reprend les lments du second, complt par ladjonction de mas ensil.

Le SCENARIO 3 permettrait de viabiliser un projet en des termes acceptables.

ANNEXE 20

FERME CLAUDEPIERRE MIGNEVILLE



1. Contexte de la visite

La visite a eu lieu le 26 mars 2004 Mignville en Lorraine, entre Baccarat et Lunville. Les propritaires de
lexploitation, Francis et Fabienne CLAUDEPIERRE, taient absents mais leur fils a accept de me guider pour
visiter leur installation de BIOGAZ, qui est un site pilote en France.


2. Prsentation de la ferme











Lexploitation est passe en agriculture biologique. M. CLAUDEPIERRE a dcid darrter lensilage pour nourrir le
btail, et de le remplacer par du fourrage. Cest donc lors de la mise aux normes de son exploitation, que
lagriculteur a dcid dy intgrer un systme de production de BIOGAZ.

La ferme comporte environ 60 vaches laitires et 20 30 gnisses.
Le lait de qualit suprieure produit la ferme est vendu en cooprative.
La centrale BIOGAZ fonctionne depuis dcembre 2003.

3. Production de BIOGAZ

Djections :
















Le lisier est vacu 4 5 fois par jour par un systme de racleur automatique.
Ce dernier est mix avant dtre envoy vers la pr fosse du digesteur. Cette opration, dune dure de 15 minutes
environ, est effectue 2 fois par jour.

Autres produits :

Huile de friture usage fournie par une cantine alentour. Tonneau dhuile de
friture.
Lexploitation de Francis
CLAUDEPIERRE en Lorraine.
Le racleur automatique passe et le stocker dans la pr fosse. travers ltable, pour rcuprer le lisier
Digesteur :
















Le systme de production de BIOGAZ est compos de plusieurs cuves en bton :
La pr fosse reoit le lisier racl dans les tables. Les djections y sont mixes et pompes vers le
digesteur.
Le digesteur de 235 m3, qui est chauff 37C. Cest dans cette cuve quest produit le BIOGAZ. Le lisier
frais entre par le haut de la cuve, le vieux lisier est rcupr par dcantation, et vacu par le bas de la
cuve dans la fosse de stockage.
La fosse de stockage de 338 m3. Le lisier digr y est stock avant dtre pandu. Cest galement dans
cette cuve quest stock le BIOGAZ avant dtre utilis dans le systme de valorisation : il est contenu
dans une gomembrane qui couvre la cuve et qui est extensible jusqu 4 m de hauteur.

Le stockage du BIOGAZ permet une souplesse dutilisation pour la cognration, notamment une alimentation
continue mme si la production nest pas constante.

Valorisation par co-gnration :

















Le digesteur produit 15 m3/h de BIOGAZ. Ce dernier est brl aprs traitement dans un moteur gaz 4 cylindres
Skoda , dont on rcupre la chaleur, et qui entrane une gnratrice de 22 kWe pour produire de llectricit.

Linstallation de cognration est trs bien instrumente : elle est pilote par une interface graphique sur
ordinateur, et quipe de 47 capteurs pour le suivi en temps rel des grandeurs physiques caractristiques.
Lexploitation de M. CLAUDEPIERRE est un site pilote en France, en matire de production dcentralise
dlectricit notamment. Cest pour cette raison que Dalkia Est (filiale dEDF) a tablit une convention de
partenariat pour le suivi des performances de linstallation, et a ainsi fourni le matriel ncessaire au pilotage du
systme de cognration.

La chaleur du moteur est rcupre pour chauffer le digesteur, et pour la production de leau chaude sanitaire de la
famille, et ce tous les jours de lanne.
Le surplus de chaleur est utilis pour le chauffage des habitations en hiver, et pour le schage du fourrage en t.
Moteur gaz. Poste de pilotage de linstallation. Gnratrice lectrique.
Etable, pr fosse et digesteur gauche. Fosse de stockage. Digesteur, avec la trappe dintroduction de
lhuile de friture.
Il y a un rseau denviron 300 m de tuyaux pour la circulation de leau dans le circuit secondaire.


















Digestat :

Les rsidus de mthanisation sont dsodoriss et utiliss pour
lpandage.
Cette opration est ralise avec une tonne lisier classique. Les
substrats mthaniss sont en effet rendu plus liquides lors de la phase
de digestion anarobie.



Financement :

Llectricit produite est revendue au rseau au tarif de 7.7 c/kWh, qui correspond au tarif fix par larrt relatif
aux installations dune puissance apparente infrieure 36 kVA.
Ainsi, M. CLAUDEPIERRE revend llectricit au prix auquel il lachte.

M. CLAUDEPIERRE est un autodidacte : il a commenc les dmarches il y deux ans, alors quil revenait dune
visite en Bavire, puis au Luxembourg.
La dmarche administrative et ltablissement du contrat avec EDF a t trs long (environ deux ans pour tre
raccord au rseau en Basse Tension 400 V et pour avoir un compteur).
Une grande partie de linstallation a t ralise en auto-construction, ce qui a contribu raliser des conomies
sur linvestissement final.
Pour la conception de son systme, M. CLAUDEPIERRE a fait appel un bureau dtude Toulouse, et un
ingnieur allemand de Munich.

Linvestissement reprsente :
80000 pour les travaux amont de mise aux normes, subventionn hauteur de 65%.
80000 pour linstallation BIOGAZ, subventionn hauteur de 50%.
Les partenaires sont lADEME, la Rgion Lorraine et Dalkia Est pour les subventions, TRAME pour
laccompagnement administratif et technique du projet, et la Cooprative Agricole Laitire de BLAMONT pour laide
la conception et le suivi du chantier.



Pour en savoir plus sur linstallation :
http://migneville.site.voila.fr

Contact :
Francis.claudepierre@wanadoo.fr
La chaleur produite est en partie utilise
pour le chauffage individuel en hiver
Tuyauterie du circuit secondaire de
circulation deau chaude.
Epandage des substrats digrs sur les champs.
et le schage de fourrage en t.

ANNEXE 21

FERME RIESTERER FRIBOURG



1. Contexte de la visite

La visite a eu lieu le 25 mars 2004 dans les alentours de Fribourg, dans la Fort Noire du Bade-
Wrtemberg. Elle tait organise par lagence Freiburg-Futour, reprsente par messieurs Jurgend
HARTWIG et Hans-Georg HERR.
42 personnes y ont particip, dont une trentaine dagriculteurs bio bretons, de la rgion de Nantes,
et douze autres personnes intresses par la question du BIOGAZ.

2. Prsentation de la ferme

















Lexploitation appartient la Famille RIESTERER, regroupant trois gnrations sous le mme toit (2
parents, 4 enfants, et petits-enfants).
La ferme est sous la direction du Fils Riesterer depuis lanne dernire et comporte plusieurs ples
dactivit :
Lagriculture, sur une superficie de 60 ha cultivables (crales pour le btail), dont 5
de ptures, et 20 ha de forts, et llevage de 30 vaches laitires (7000 l/vache/an) et
30 40 gnisses.
Lhbergement, en chambre dhtes dans 7 appartements, occups de 200 250
jours/an, ce qui reprsente une grande source de revenus.
La vente la ferme de produits locaux, de fromage et yoghourt, et de pains, petits
pains et Kougelhopf produits sur place (150 200/jour). Les ingrdients et produits
sont issus dune coopration avec 12 fermes avoisinantes.
La centrale BIOGAZ, qui fonctionne depuis 5 ans (dmarre en 1999).
















La ferme RIESTERER en Fort Noire. Btiment rserv lhbergement.
Elevage de vaches laitires.
Vente la ferme de produits locaux.
Lexploitation emploie 3 salaris temps partiel, un apprenti et une femme de mnage.
La ferme ne fait pas de publicit particulire, leur activit est assure grce au bouche--oreille et la
qualit des produits et services.
La production de fromage va tre abandonne cause des normes trop contraignantes.

3. Production de BIOGAZ

Djections :

3 m3/jour de lisier 14-16% de MS, produit par 30 vaches laitires et 30-40 gnisses, nourries toute
lanne lensilage (900 m3 en silos de stockage) et qui ne pturent pas.
Le fumier nest pas plac dans le mthaniseur, car cela demande trop de manutention (il faudrait le
broyer), et est donc directement pandu.

Autres produits :

Rsidus de pomme de terre, amens gratuitement par des agriculteurs alentour.
Dchets de mas.

Digesteur :

















Le digesteur peut tre dmarr en 3-4 semaines, mais il nest cependant jamais arrt.
Le lisier est pomp et entre par le haut de la cuve. Il y sjourne pour la fermentation en moyenne 70
jours, pendant lesquels il y a re-circulation. Le vieux lisier est rcupr par dcantation, et vacu par
le bas de la cuve.
La temprature de mthanisation est de 35C. Le digesteur est chauff par le centre grce la
prsence dun rservoir de 2500 l rempli deau chaude. La chaleur qui permet de maintenir cette
temprature est intgralement issue du moteur gaz dans lequel brle le BIOGAZ.
Le fonctionnement du digesteur est continu, cest--dire que 3 m3 par jour de produit y entrent et 3 m3
en sortent.
La cuve est constitue dune couche de 20 cm de bton, de 10 cm disolation, et de planches (moins
cher que le mtal car disponible en fort), et un volume denviron 80 m3 de produit y sjourne
continuellement.

Valorisation par co-gnration :

Le digesteur produit 10 m3/h de BIOGAZ (240 m3/jour). Ce dernier est brl aprs traitement dans un
moteur gaz, avec 1 l/h de mazout.
Le moteur gaz, 4 cylindres DEUTZ de conception trs simple, fonctionne de 16 18 h/jour en
moyenne, et entrane une gnratrice de 22 kWe.
La production lectrique est de 350 400 kWh/jour.

Le moteur fonctionne pendant 5000 6000 h/an. Depuis 1999 (5 ans), il a produit 550000 kWh
lectrique et tourn 25000 h. La dure de vie estime est de 40000 h.

La chaleur du moteur est rcupre pour chauffer le digesteur, et du mois davril au mois doctobre, le
surplus est utilis pour la production leau chaude sanitaire des logements en location (7
appartements les touristes prennent 2 douches/j en t) et de la famille.
Systme de bio-mthanisation.
1. cuve de stockage, 2. local co-gnration,
3. digesteur
Cuve de stockage (non couverte) vue de dessus
1.
3.
2.
La chaleur nest pas utilise pour le chauffage des habitations car insuffisante. Ces derniers sont
chauffs au bois avec 100 stres (m3) par hiver.
















Digestat :

Les rsidus de mthanisation sont dsodoriss, ce qui reprsente un grand avantage aux yeux de M.
Riesterer, et utiliss pour lpandage directement sur le sol (pas denfouissement).

La Matire Sche du digestat aprs mthanisation est compose denviron de 60% de Matire
Minrale et de 40% de Matire Organique.

Financement :

Llectricit produite est revendue au rseau au tarif de 12.5 c/kWh. Il est cependant noter que
llectricit est achete 13 c/kWh dans cette rgion, mais une loi fdrale venir devrait augmenter
le tarif de rachat de llectricit produite partir de BIOGAZ 15 c/kWh !

M. Riesterer est un autodidacte : il na pas fait appel un bureau dtude, mais directement une
entreprise dinstallation nomme Hans-Jurgen Schnell Wangen. Il sest lanc dans linstallation
aprs avoir visit deux fermes quipes et lu quelques ouvrages sur le sujet.

Lquipement a t facture 60000 par linstallateur (retour sur investissement estim 8 ans), qui a
aussi fournit les informations ncessaires pour que M . Riesterer construise lui-mme le digesteur.
Ce dernier a travaill 700 h pour la construction de linstallation de mthanisation.

Il est noter quil existe des subventions de ltat hauteur de 25%, et que M. Riesterer nest pas
oblig de valoriser la chaleur par son contrat de rachat de llectricit (la seule contrainte, sil ny avait
pas valorisation de la chaleur, serait lobligation dutiliser du gasoil, plus cher, la place de mazout
dans le moteur gaz).

Calcul du potentiel thorique :

Hypothses :
1 vache laitire = 1 UGB, 1 gnisse (1-2 ans) = 0.6 UGB
do 30 + 35*0.6 51 UGB
3 m3 lisier/jour ( 60 kg/UGB/jour) 15%MS et 80% MO/MS
do 3000*0.15*0.8 = 360 kg MO/jour
production moyenne de 275 m3 BIOGAZ /T de MO
do 360*0.275 100 m3/ jour de BIOGAZ

Il est noter que le lisier est co-digr avec des chutes de patates, ce qui augmente le rendement du
procd et permet une production annonce de 240 m3/jour de BIOGAZ.

biogaz 60% CH4 : 240*0.6 = 144 m3 CH4/jour
1 m3 CH4 = 9.42 kWh dnergie primaire
do Energie primaire 1360 kWh/jour
Energie lectrique (rendement 30%) : 1360*0.3 400 kWhe/jour

Ce rsultat correspond celui annonc par M. Riesterer.
Le systme de co-
gnration :

Moteur dual-fioul avec
rcupration de la chaleur
( gauche)

Gnratrice lectrique
( droite)

ANNEXE 22

FERME ADEMES ET COOPRATIVE DE GIESDORF



1. Contexte des visites

Les deux visites ont eu lieu le 27 avril 2004 en Allemagne, une trentaine de kilomtres de la frontire
luxembourgeoise. La journe tait organise par M.Philippe LUTZ de la socit APM situe Dettwiller dans le
Bas-Rhin. La socit APM est un distributeur de cuves lisier, qui est en troite collaboration avec la socit
allemande Weltec Biopower qui a ralis les deux installations visites.
Un technicien de la socit Weltec Biopower, M. Alain PRISER, tait galement prsent pour intervenir sur les
aspects techniques lors des deux vites, et pour rpondre aux questions en complment des agriculteurs qui nous
ont accueilli.

Les participants cette journe en Allemagne sont les suivants :
M. Phillippe LUTZ, organisateur, grant de la socit APM,
M. Paul REINHART, agriculteur Dettwiller, client de la socit APM,
M. Marc FRITZ, de Duntzenheim, accompagnant M. REINHART,
M. Vincent HAAG et son fils, agriculteur Saint-Pierre, client de la socit APM,
M. David HERRSCHER, agriculteur Andolsheim, client de la socit APM,
M. Nicolas NEBEL, Rgion Alsace,
M. Michel MAURER, Rgion Alsace - ADEME Alsace.

2. Premier site visit : ferme ADEMES


La visite de la premire installation a eu lieu le matin, sur lexploitation agricole des frres Rainer et Helmut
ADEMES, Artzfeld. Le site de production a t dmarr en septembre 2003.

Djections :
12 m3/jour de lisier, produit par 120 vaches laitires et 200 gnisses, nourries toute lanne en table, qui
ne pturent donc pas.
1 tonne/jour de fumier.

Autres produits :
Rsidus de pomme de terre (1 tonne/jour) et de betteraves (1 tonne/jour) achets et imports depuis la Belgique.
Ensilage de mas (1 tonne/jour), produit sur 20 ha (dont jachre), uniquement dans le but de faire de la co-
mthanisation.

Le fumier et les autres produits solides sont introduits dans le digesteur par lintermdiaire dune trmie de
stockage et de broyage mcanise.

















Le systme de raclage automatis passe
travers ltable
et amne le lisier larrire du btiment
dans une pr fosse.
Trmie dintroduction des
substrats autres que le lisier.
Digesteur :
Le lisier est pomp depuis deux pr-fosses, et les autres produits sont introduits sparment. Les substrats
sjournent en moyenne 70 jours dans le digesteur, pendant lesquels il y a re-circulation. Le vieux lisier est
rcupr par le bas de la cuve, et vacu par sur-verse par le haut vers une cuve de stockage non couverte.
La temprature de mthanisation est de 42C. Le digesteur est chauff par la priphrie de la cuve grce des
canalisations dans lesquelles circulent de leau chaude.
Le digesteur un volume de 600 m3, et la cuve de stockage 1600 m3.
















Valorisation par co-gnration :

Le BIOGAZ produit est brl aprs traitement dans un moteur gaz, avec 2.5 l/h de fioul.
Le moteur gaz, 5 cylindres en ligne de marque Volvo, fonctionne 24 h/jour, et entrane une gnratrice lectrique
de 110 kWe.
Le systme nest arrt que pour lentretien. La production lectrique est denviron 700 000 kWh par an.

La chaleur du moteur est rcupre pour chauffer le digesteur toute lanne, et utilise en hiver pour le chauffage
de lhabitation, qui se trouve 200 m de systme de co-gnration. La temprature de leau qui arrive alors
lhabitation est de 75C.















Digestat :

Les rsidus de mthanisation sont utiliss pour lpandage.

Pilotage de linstallation :

Le temps consacrer au systme de production de BIOGAZ est denviron 35 minutes par jours pour lalimentation
en substrats, et la surveillance. Un systme lectronique de logique programmable permet dautomatiser le
fonctionnement de lensemble du site.

Financement :

Llectricit produite sera revendue au rseau au tarif de 17.5 c/kWh ds juin 2004 (11.5 c/kWh + 6 c/kWh de
prime). Il est cependant noter que llectricit est achete 13 c/kWh dans cette rgion.
Le digesteur et trmie, avec pompes et
moteur dagitation des substrats digrs.
Local abritant le systme de co-gnration.
Arrire plan : cuve de stockage.
Cuve de stockage (non couverte).
Vue de dessus.
La gnratrice lectrique de 110 kW. Le moteur dual-fioul : 5 cylindres en ligne Volvo. Le systme de rgulation.

Lquipement a t factur 400 000 par la socit Weltec Biopower. Le temps de retour sur investissement a t
estim 10-12 ans lorsque linstallation a dmarr en septembre 2003. Mais les nouveaux tarifs appliqus partir
de juin 2004 feront baisser le temps damortissement.


3. Second site visit : Biogasanlage Giesdorf Gmbh













La visite de la deuxime installation sest droule laprs-midi, sur le site de production de la cooprative
Biogasanlage Giesdorf Gmbh , fonde par trois agriculteurs de Giesdorf.
Ces leveurs apportent leurs produits sur le site, qui est indpendant des exploitations et situ une centaine de
mtres de lentre du village.
Le site de production a t dmarr en janvier 2003, et il est prvu dy ajouter un deuxime digesteur, et un
deuxime systme de co-gnration.

Djections :
18 m3/jour de lisier, produit par 260 UGB au total sur les trois exploitations.
Le lisier est quotidiennement amen par tracteur depuis les exploitations situes dans un rayon de 2 km.

Autres produits :
8 9 tonnes/jour densilage de mas, produit sur 50 ha (dont jachre), uniquement dans le but de faire de
la co-mthanisation.

Le mas est introduit dans le digesteur par lintermdiaire dune trmie de stockage et de broyage mcanise.


















Digesteur :

Ce dernier est pomp depuis deux pr-fosses de 80 et 200 m3. Les substrats sjournent en moyenne 34 jours
dans le digesteur. Le vieux lisier est rcupr par le bas de la cuve, et vacu par sur-verse par le haut vers une
cuve de stockage non couverte.
La temprature de mthanisation est de 41C. Le digesteur est chauff par la priphrie de la cuve grce des
canalisations dans lesquelles circulent de leau chaude.
Le digesteur un volume de 1050 m3, et la cuve de stockage 3600 m3.
Site de production de BIOGAZ de Giesdorf :

1. local co-gnration et pilotage de linstallation
2. digesteur
3. cuve de stockage
2
1
3
Trmie dintroduction des matires
solides (mas) dans le digesteur.
Le lisier des exploitations membres de la cooprative est
amen et vacu quotidiennement
















Valorisation par co-gnration :



















Le BIOGAZ produit est brl aprs traitement dans un moteur gaz, avec 3 l/h de fioul.
Le moteur gaz, 6 cylindres en V de marque Deutz, fonctionne 24 h/jour, et entrane une gnratrice lectrique de
200 kWe.
Le systme nest arrt que pour lentretien. La production lectrique est denviron 1 200 000 kWh par an.

La chaleur du moteur sert uniquement chauffer le digesteur pour linstant. Lorsque linstallation sera agrandie,
lexcdent de chaleur sera aussi utilis pour chauffer des habitations en hiver.

Digestat :

Les rsidus de mthanisation sont utiliss pour lpandage.

Pilotage de linstallation :

Le temps consacrer au systme de production de BIOGAZ est denviron 2 heures par jour pour lalimentation en
substrats, et la surveillance. Une interface informatique perfectionne permet dautomatiser le fonctionnement de
lensemble du site.

Financement :

Llectricit produite est revendue au rseau au tarif de 16 c/kWh depuis juin 2004 (9.9 c/kWh + 6 c/kWh de
prime). Il est noter que lagrandissement prvu permettra davoir un supplment de 2 c/kWh de prime pour la
valorisation de la chaleur.

Lquipement a t factur 750 000 par la socit Weltec Biopower. Le temps de retour sur investissement est
dterminer partir des nouveaux tarifs en vigueur en Allemagne, et lorsque le site sera complt.
Le systme de co-gnration : moteur
thermique dual-fioul et gnratrice.
Interface informatique de pilotage et de surveillance de lensemble du
systme de production et de valorisation de BIOGAZ.
Le digesteur de 1050 m
3
et le local de
co-gnration.
La cuve de stockage de 3600 m
3
Le lisier passe du digesteur vers la cuve de
stockage (non couverte) par sur-verse.
ABSTRACT
The purpose of this work is to determine the potential of biogas production in Alsace.
Every fields that could provide organic matter for anaerobic fermentation are first
identified, and the energy corresponding to the theoretical production of biogas is
then quantified. By knowing these rates, the effective development of biogas
production is then discussed and oriented to the agricultural field.
The technical and economical aspects of the production of biogas in a farm are then
described. The biogas issue, approached thanks to some visits of existing sites and
the creation of a simulation software, leads to a specific analysis among the whole
alsatian estates. The study presents finally the real opportunities of development for
two pilot projects in Alsace, knowing the specific context for farm biogas production in
France.
RESUME
La prsente tude a pour but de dterminer le potentiel thorique en production de
biogaz en rgion Alsace. La premire partie concerne lidentification des filires
comportant une production en matire organique, ncessaire la fermentation
anarobie, puis la quantification du potentiel en nergie primaire correspondant
production thorique de biogaz. La connaissance de ces donnes permet alors de
discuter des opportunits relles de dveloppement de la production de biogaz, puis
dorienter ltude vers la filire agricole.
Ltude se poursuit par la description des aspects technico-conomiques spcifiques
la production de biogaz la ferme. La problmatique du biogaz, aborde par des
visites sur des sites existants et la cration dun logiciel de simulation, aboutit un
diagnostic dtaill des exploitations agricoles alsaciennes. Ltude conclut finalement
sur les relles perspectives de dveloppement de deux projets pilotes en Alsace,
connaissant le contexte particulier de production de biogaz agricole en France.

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